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      受限空間作業(yè)安全管理規(guī)程[精選多篇]

      時間:2019-05-11 23:50:50下載本文作者:會員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《受限空間作業(yè)安全管理規(guī)程》,但愿對你工作學(xué)習(xí)有幫助,當(dāng)然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《受限空間作業(yè)安全管理規(guī)程》。

      第一篇:受限空間作業(yè)安全管理規(guī)程

      受限空間作業(yè)安全管理規(guī)程

      一、定義

      受限空間:指僅有1個–2人孔即進(jìn)出口受到限制的密閉、狹窄、通風(fēng)不良的分隔間,或深度大于1.2 m的封閉或敞口等通風(fēng)不良空間,分為封閉半封閉設(shè)備、地下建(構(gòu))筑物和地上建(構(gòu))筑物三類。

      封閉半封閉設(shè)備:指起柜、球罐、儲罐、各類塔器、槽車、貯池、冷藏車、沉箱及鍋爐、容器、管道、反應(yīng)釜、爐膛、煙道等;

      地下建(構(gòu))筑物:指地下管道、地下室、地下倉庫、暗溝、地坑、廢井、化糞池、下水道、溝、井、池、建筑孔樁、地下電纜溝、地下皮帶廊等;

      地上建(構(gòu))筑物:指儲藏室、垃圾站、冷庫、料倉、實驗場所等; 隔離;指采取加堵盲板或斷開連接管線等措施,徹底切斷受限空間與其他設(shè)備設(shè)施間危險有害物質(zhì)的聯(lián)絡(luò)路徑;

      二、受限空間作業(yè)安全要求 受限空間作業(yè)實施作業(yè)證管理,作業(yè)前應(yīng)辦理《受限空間安全作業(yè)證》(以下簡稱《作業(yè)證》)。2 安全隔絕

      2.1 受限空間與其他系統(tǒng)連通的可能危及安全作業(yè)的管道應(yīng)采取有效隔離措施。

      2.2 管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔絕,不能用水封或關(guān)閉閥門等代替盲板或 拆除管道。

      2.3 與受限空間相連通的可能危及安全作業(yè)的孔、洞應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密地封堵。

      2.4 受限空間帶有攪拌器等用電設(shè)備時,應(yīng)在停機后切斷電源,上鎖并加掛警示牌。3 清洗或置換

      受限空間作業(yè)前,應(yīng)根據(jù)受限空間盛裝(過)的物料的特性,對受限空間進(jìn)行清洗或置換,并達(dá)到 下列要求:

      3.1 氧含量一般為18%~21%,在富氧環(huán)境下不得大于23.5%。

      3.2 有毒氣體(物質(zhì))濃度應(yīng)符合GBZ 2 的規(guī)定。

      3.3 可燃?xì)怏w濃度:當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時,其被測濃度不大于0.5%(體積百

      分?jǐn)?shù));當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時,其被測濃度不大于0.2%(體積百分?jǐn)?shù))。4 通風(fēng)

      應(yīng)采取措施,保持受限空間空氣良好流通。

      4.1 打開人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、煙門等與大氣相通的設(shè)施進(jìn)行自然通風(fēng)。

      4.2 必要時,可采取強制通風(fēng)。

      4.3 采用管道送風(fēng)時,送風(fēng)前應(yīng)對管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn)。

      4.4 禁止向受限空間充氧氣或富氧空氣。5 監(jiān)測

      5.1 作業(yè)前30 min 內(nèi),應(yīng)對受限空間進(jìn)行氣體采樣分析,分析合格后方可進(jìn)入。

      5.2 分析儀器應(yīng)在校驗有效期內(nèi),使用前應(yīng)保證其處于正常工作狀態(tài)。

      5.3 采樣點應(yīng)有代表性,容積較大的受限空間,應(yīng)采取上、中、下各部位取樣。

      5.4 作業(yè)中應(yīng)定時監(jiān)測,至少每2 h 監(jiān)測一次,如監(jiān)測分析結(jié)果有明顯變化,則應(yīng)加大監(jiān)測頻率;

      作業(yè)中斷超過30 min 應(yīng)重新進(jìn)行監(jiān)測分析,對可能釋放有害物質(zhì)的受限空間,應(yīng)連續(xù)監(jiān)測。情況異常

      時應(yīng)立即停止作業(yè),撤離人員,經(jīng)對現(xiàn)場處理,并取樣分析合格后方可恢復(fù)作業(yè)。

      5.5 涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時,應(yīng)做連續(xù)分析,并采取強制通風(fēng)措施。

      5.6 采樣人員深入或探入受限空間采樣時應(yīng)采取4.6 中規(guī)定的防護措施。6 個體防護措施

      受限空間經(jīng)清洗或置換不能達(dá)到4.3 的要求時,應(yīng)采取相應(yīng)的防護措施方可作業(yè)。

      6.1 在缺氧或有毒的受限空間作業(yè)時,應(yīng)佩戴隔離式防護面具,必要時作業(yè)人員應(yīng)拴帶救生繩。

      6.2 在易燃易爆的受限空間作業(yè)時,應(yīng)穿防靜電工作服、工作鞋,使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火 花的工具。

      6.3 在有酸堿等腐蝕性介質(zhì)的受限空間作業(yè)時,應(yīng)穿戴好防酸堿工作服、工作鞋、手套等護品。

      6.4 在產(chǎn)生噪聲的受限空間作業(yè)時,應(yīng)配戴耳塞或耳罩等防噪聲護具。7 照明及用電安全

      7.1 受限空間照明電壓應(yīng)小于等于36V,在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)電壓應(yīng)小于等于12V。

      7.2 使用超過安全電壓的手持電動工具作業(yè)或進(jìn)行電焊作業(yè)時,應(yīng)配備漏電保護器。在潮濕容器中,作業(yè)人員應(yīng)站在絕緣板上,同時保證金屬容器接地可靠。

      7.3 臨時用電應(yīng)辦理用電手續(xù),按GB/T 13869 規(guī)定架設(shè)和拆除。8 監(jiān)護

      8.1 受限空間作業(yè),在受限空間外應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護。

      8.2 進(jìn)入受限空間前,監(jiān)護人應(yīng)會同作業(yè)人員檢查安全措施,統(tǒng)一聯(lián)系信號。

      8.3 在風(fēng)險較大的受限空間作業(yè),應(yīng)增設(shè)監(jiān)護人員,并隨時保持與受限空間作業(yè)人員的聯(lián)絡(luò)。

      8.4 監(jiān)護人員不得脫離崗位,并應(yīng)掌握受限空間作業(yè)人員的人數(shù)和身份,對人員和工器具進(jìn)行清點。9 其它安全要求

      9.1 在受限空間作業(yè)時應(yīng)在受限空間外設(shè)置安全警示標(biāo)志。

      9.2 受限空間出入口應(yīng)保持暢通。

      9.3 多工種、多層交叉作業(yè)應(yīng)采取互相之間避免傷害的措施。

      9.4 作業(yè)人員不得攜帶與作業(yè)無關(guān)的物品進(jìn)入受限空間,作業(yè)中不得拋擲材料、工器具等物品。

      9.5 受限空間外應(yīng)備有空氣呼吸器(氧氣呼吸器)、消防器材和清水等相應(yīng)的應(yīng)急用品。

      9.6 嚴(yán)禁作業(yè)人員在有毒、窒息環(huán)境下摘下防毒面具。

      9.7 難度大、勞動強度大、時間長的受限空間作業(yè)應(yīng)采取輪換作業(yè)。

      9.8 在受限空間進(jìn)行高處作業(yè)動火作業(yè)應(yīng)按安鋼及建安公司相關(guān)規(guī)定進(jìn)行,作業(yè)時搭設(shè)安全梯或安全平臺,并保證其有足夠的強度。

      9.9 作業(yè)前后應(yīng)清點作業(yè)人員和作業(yè)工器具。作業(yè)人員離開受限空間作業(yè)點時,應(yīng)將作業(yè)工器具帶出。

      9.10 作業(yè)結(jié)束后,由受限空間所在單位和作業(yè)單位共同檢查受限空間內(nèi)外,確認(rèn)無問題后方可封閉受限空間。三,相關(guān)人員職責(zé) 1 作業(yè)負(fù)責(zé)人的職責(zé)

      1.1 對受限空間作業(yè)安全負(fù)全面責(zé)任。

      1.2 在受限空間作業(yè)環(huán)境、作業(yè)方案和防護設(shè)施及用品達(dá)到安全要求后,可

      安排人員進(jìn)入受限空間作業(yè)。

      1.3 在受限空間及其附近發(fā)生異常情況時,應(yīng)停止作業(yè)。1.4 檢查、確認(rèn)應(yīng)急準(zhǔn)備情況,核實內(nèi)外聯(lián)絡(luò)及呼叫方法。

      1.5 對未經(jīng)允許試圖進(jìn)入或已經(jīng)進(jìn)入受限空間者進(jìn)行勸阻或責(zé)令退出。2 監(jiān)護人員的職責(zé)

      2.1 對受限空間作業(yè)人員的安全負(fù)有監(jiān)督和保護的職責(zé)。

      2.2 了解可能面臨的危害,對作業(yè)人員出現(xiàn)的異常行為能夠及時警覺并做出

      判斷。與作業(yè)人員保持聯(lián)系和交流,觀察作業(yè)人員的狀況。

      2.3 當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時,立即向作業(yè)人員發(fā)出撤離警報,并幫助作業(yè)人員從受限

      空間逃生,同時立即呼叫緊急救援。

      2.4 掌握應(yīng)急救援的基本知識。3 作業(yè)人員的職責(zé)

      3.1 負(fù)責(zé)在保障安全的前提下進(jìn)入受限空間實施作業(yè)任務(wù)。作業(yè)前應(yīng)了解作

      業(yè)的內(nèi)容、地點、時間、要求,熟知作業(yè)中的危害因素和應(yīng)采取的安全措施。

      3.2 確認(rèn)安全防護措施落實情況。

      3.3 遵守受限空間作業(yè)安全操作規(guī)程,正確使用受限空間作業(yè)安全設(shè)施與個 體防護用品。

      3.4 應(yīng)與監(jiān)護人員進(jìn)行必要的、有效的安全、報警、撤離等雙向信息交流。3.5 服從作業(yè)監(jiān)護人的指揮,如發(fā)現(xiàn)作業(yè)監(jiān)護人員不履行職責(zé)時,應(yīng)停止作

      業(yè)并撤出受限空間。

      3.6 在作業(yè)中如出現(xiàn)異常情況或感到不適或呼吸困難時,應(yīng)立即向作業(yè)監(jiān)護

      人發(fā)出信號,迅速撤離現(xiàn)場。審批人員的職責(zé)

      4.1 審查《作業(yè)證》的辦理是否符合要求。4.2 到現(xiàn)場了解受限空間內(nèi)外情況。4.3 督促檢查各項安全措施的落實情況。

      四、作業(yè)具體要求

      1、作業(yè)前準(zhǔn)備

      1.1 危險有害因素識別。

      識別應(yīng)當(dāng)由具相應(yīng)專業(yè)資質(zhì)的人員分析識別,按照下列(但不限于)危險有害因素進(jìn)行分析識別:

      1.1.1 受限空間內(nèi)結(jié)構(gòu)是否復(fù)雜、狹窄等,是否存在分隔、斜坡、其他復(fù)雜結(jié)構(gòu),是否導(dǎo)致限制作業(yè),是否存在機械傷害等;

      1.1.2 空間內(nèi)是否存在機械動能設(shè)備,是否能夠有效鎖定或者連鎖,與外部物質(zhì)連接是否有效隔絕;

      1.1.3受限空間內(nèi)是否存在酸堿腐蝕性化學(xué)品或其蒸氣,是否從在可燃性化學(xué)品、有毒有害化學(xué)品或其蒸氣;

      1.1.4 受限空間內(nèi)作業(yè)照明條件是否達(dá)到要求,是否存在高熱、高溫,導(dǎo)致作業(yè)人員能量消耗大,易于疲勞的現(xiàn)象,是否存在缺氧或者富氧現(xiàn)象,是否存在通風(fēng)不良情況;

      1.1.5 受限空間內(nèi)是否存在交叉作業(yè),是否存在觸電、高處墜落、物體打擊、機械傷害、被碰撞等危險;

      1.1.6是否存在活動空間小,工作場地狹窄,導(dǎo)致人員出入困難,相互聯(lián)系不方便,不利于過程監(jiān)護和實施救援的現(xiàn)象;

      1.1.7 其他危險有害因素 1.2 驗證或者判定危險有害因素的存在

      1.2.1對需要進(jìn)入作業(yè)的受限空間,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行氣體采樣分析,采樣分析結(jié)果作為進(jìn)入作業(yè)和核發(fā)作業(yè)許可證的重要依據(jù)。

      1.2.2 對于已經(jīng)判定的危險有害因素,要根據(jù)工藝、裝置構(gòu)造、存在的化學(xué)品、有毒物質(zhì)等進(jìn)行核定危險有害因素的強弱;必要時,要采用定性和定量分析來核驗受限空間內(nèi)化學(xué)品的種類和數(shù)量,并會同相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行危險危

      害分析和風(fēng)險評估。

      1.3對各項危險有害因素進(jìn)行集中分析,制定出進(jìn)入有限空間作業(yè)程序以及相應(yīng)的安全技術(shù)防護措施。

      1.4明確所有有限空間作業(yè)人員的職責(zé)。

      必要時,要制定指揮人員、作業(yè)人員、看護人員、救援人員的作業(yè)細(xì)則。1.5 明確信息溝通的工具、方式和內(nèi)容,可行的條件下,可以采用安全先進(jìn)的通訊工具協(xié)助。

      1.6 受限空間作業(yè)許可證的辦理程序

      1.6.1受限空間作業(yè)實施企業(yè)內(nèi)部作業(yè)許可證制度。企業(yè)安全主管部門負(fù)責(zé)作業(yè)許可證管理。

      1.6.2 作業(yè)主管部門要編制安全作業(yè)方案,并根據(jù)作業(yè)方案在證上填寫簡要作業(yè)程序和內(nèi)容,作業(yè)方案應(yīng)作為許可證的附件;

      1.6.3 安全主管部門根據(jù)危險有害因素分析結(jié)果,在作業(yè)許可證上填寫危險有害因素,簡明安全技術(shù)防護措施;

      1.6.4 作業(yè)方案中安全技術(shù)防護措施涉及到其他部門時,該部門主要負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)方案和安全技術(shù)防護措施要求予以落實,并在作業(yè)許可證上簽字確認(rèn);

      1.6.5 安全技術(shù)防護措施經(jīng)各相關(guān)部門負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后,作業(yè)許可證提交廠級安全負(fù)責(zé)人審批。批準(zhǔn)后的作業(yè)許可證交由安全主管部門管理。1.7 所有參與有限空間的作業(yè)人員應(yīng)參加相關(guān)培訓(xùn)。

      須明確在作業(yè)中的工作職責(zé),掌握安全作業(yè)知識和技能、信息溝通方式、應(yīng)急救援方案、防護用品使用和要求等;

      1.8 根據(jù)安全技術(shù)防護措施,檢查安全防護用品和應(yīng)急物資(包括應(yīng)急藥品)的有效性、充分性等;

      1.9 安全隔絕

      設(shè)備所有與外界連通的管道、孔洞均應(yīng)與外界有效隔離。設(shè)備與外界連接的電源應(yīng)有效切斷。

      1.9.1受限空間與其它系統(tǒng)連通的可能危及安全作業(yè)的管道應(yīng)采取有效隔離措施;

      1.9.2 管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔絕,不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道,插入的盲板必須登記,必要時進(jìn)行編號。

      1.9.3與受限空間相連通的可能危及安全作業(yè)的孔、洞應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密封堵; 1.9.4受限空間帶有用電設(shè)備時,應(yīng)在停機后切斷電源;電源有效切斷應(yīng)采用取下電源保險熔絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施,并加掛警示牌。1.10 清洗和置換

      進(jìn)入有限空間作業(yè)前,必須對有限空間進(jìn)行清洗和置換,并達(dá)到下列要求:

      1.10.1 清洗前作業(yè)人員須熟悉有限空間內(nèi)存在的物質(zhì)有關(guān)理化特性和相關(guān)物料的安全技術(shù)說明書。

      1.10.2清洗時,應(yīng)先用氮氣等惰性氣體來保護或置換易燃易爆或有毒有害介質(zhì);然后,采用蒸汽或熱水作為清洗介質(zhì),清洗時不應(yīng)留有盲端,清洗順序由高到底。若存在較難用蒸汽或者熱水清洗的物料,應(yīng)采用適當(dāng)?shù)娜軇┻M(jìn)行清洗,優(yōu)先選用無毒的物質(zhì);清洗后再用蒸汽或者熱水清洗。

      1.10.3 清洗后應(yīng)進(jìn)行空氣置換,并隨時監(jiān)測氧氣和其他危險氣體的含量。1.10.4 用壓縮空氣進(jìn)行置換,應(yīng)考慮到盲端的置換,并控制流速在小于2立方/分鐘。

      1.10.5 置換后的氧含量應(yīng)達(dá)到18~21%,在富氧環(huán)境下不大于23.5%。1.10.6 有限空間內(nèi)的有毒、有害及其他危險氣體(物質(zhì))濃度符合GB

      Z2.1-2007和GB Z2.2-2007規(guī)定。

      1.10.7可燃?xì)怏w濃度:當(dāng)被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%時,其被測濃度不大于0.5%(體積百分?jǐn)?shù));當(dāng)被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時,其被測濃度不大于0.2%(體積百分?jǐn)?shù)); 2作業(yè)過程中安全技術(shù)措施

      2.1 通風(fēng)

      要采取措施,保持有限空間空氣良好流通。

      2.1.1 打開所有人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、煙門等進(jìn)行自然通風(fēng)。2.1.2 存在自然通風(fēng)局限時,須采取機械強制通風(fēng),通風(fēng)次數(shù)不得少于3~5次每小時。

      2.1.3 作業(yè)時適宜的新鮮風(fēng)量應(yīng)能夠達(dá)到30~50立方每小時。不準(zhǔn)向有限空間充氧氣或富氧空氣,嚴(yán)重窒息急救等特殊情況除外。

      2.1.4采用管道空氣送風(fēng)時,通風(fēng)前必須對管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn),連續(xù)導(dǎo)入維持有限空間的氧含量恒定在正常范圍。2.2 定時監(jiān)測

      2.2.1 作業(yè)前30分鐘內(nèi),必須對有限空間再次作氣體采樣分析,驗證分析檢測結(jié)果是否符合安全作業(yè)許可要求。若不符合,必須按以上置換、清洗或通風(fēng)作業(yè)程序直到符合作業(yè)安全要求為止。

      2.2.2 采集的分析樣品要有代表性,應(yīng)保留在氣體取樣器內(nèi)并至少保留4小時甚至直至作業(yè)結(jié)束。有限空間容積較大時應(yīng)在上、中、下各部位取樣分析,保證其內(nèi)部任何部位的可燃?xì)怏w濃度和氧含量符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求,有毒有害物質(zhì)不超過GB Z2-2002規(guī)定。

      2.2.3 作業(yè)中要加強定時監(jiān)測,作業(yè)期間應(yīng)至少每隔2小時取樣復(fù)查一次,如有一項不合格以及出現(xiàn)其他情況異常,應(yīng)立即停止作業(yè)并撤離作業(yè)人員,同時取消作業(yè)證;作業(yè)現(xiàn)場經(jīng)處理,并經(jīng)取樣分析其結(jié)果符合有限空間安全作業(yè)要求后,須重新開具作業(yè)證,方可繼續(xù)作業(yè)。

      2.2.4 進(jìn)入受限空間作業(yè),作業(yè)人員所帶的工具、材料須進(jìn)行逐項登記;完成作業(yè)離開有限空間時,應(yīng)清點作業(yè)工具、材料的數(shù)量并全部帶出,不準(zhǔn)留在有限空間。

      2.2.5 涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時,應(yīng)做連續(xù)分析,并采取可靠通風(fēng)措施。

      2.3 照明和防護措施

      2.3.1 進(jìn)入不能達(dá)到清洗和置換要求的有限空間作業(yè)時,必須采取相應(yīng)的防護措施。

      2.3.1.1 在缺氧、有毒環(huán)境中,應(yīng)佩帶正壓式空氣呼吸器或面具式呼吸器,有條件可以使用長管壓縮空氣呼吸器并栓帶救生繩。

      2.3.1.2 在易燃易爆環(huán)境中,應(yīng)使用防爆型低壓電器燈具及不發(fā)生火花的工具,穿戴防靜電等防護服裝。

      2.3.1.3 在酸堿等腐蝕性環(huán)境中,應(yīng)穿戴好防腐蝕護具,穿防腐鞋。2.3.1.4在噪音較大受限空間作業(yè)時,應(yīng)佩戴耳塞活兒照登防噪聲護具。2.3.2 進(jìn)入有限空間作業(yè)應(yīng)使用安全電壓和安全行燈。進(jìn)入金屬容器(爐、塔、釜、罐等)和特別潮濕、工作場地狹窄的非金屬容器內(nèi)作業(yè)照明電壓不大于12V;當(dāng)需使用電動工具或照明電壓大于12V時,應(yīng)按規(guī)定安裝漏電保護器,其接線箱(板)嚴(yán)禁帶入容器內(nèi)使用。當(dāng)作業(yè)環(huán)境原來盛裝爆炸性液體、氣體等介質(zhì)的,則應(yīng)使用防爆電筒或電壓不大于12V的防爆安全行燈,行燈變壓器不應(yīng)放在容器內(nèi)或容器上;作業(yè)人員應(yīng)穿戴防靜電服裝,使用防爆工

      具。

      2.3.3 使用超過安全電壓的手持電動工具,必須按規(guī)定配備漏電保護器。2.3.4 臨時用電線路裝置,應(yīng)按GB/T13869規(guī)定架設(shè)和拆除,線路絕緣保證良好。

      2.3.5 帶有未加防護的轉(zhuǎn)動部件的有限空間,應(yīng)在停機后切斷電源,摘除保險或掛接地線,并在開關(guān)上掛“有人工作、嚴(yán)禁合閘”警示牌,必要時派專人監(jiān)護。

      2.4 多工種、多層交叉作業(yè)安全措施

      2.4.1 應(yīng)采取互相之間避免傷害的措施。

      2.4.2 應(yīng)搭設(shè)安全梯或安全平臺,必要時由監(jiān)護人用安全繩拴住作業(yè)人員進(jìn)行施工。

      2.4.3 有限空間作業(yè)過程中,不能拋擲材料、工具等物品,交叉作業(yè)要有防止層間落物傷害作業(yè)人員的措施。不得使用卷揚機、吊車等運送作業(yè)人員。

      2.4.4在設(shè)備內(nèi)動火作業(yè),除執(zhí)行有關(guān)動火的規(guī)定外,動焊人員離開時,不得將焊(割)炬留在設(shè)備內(nèi)。

      2.4.5 有限空間外要備有必要的充足的安全防護用品、消防器材和清水等相應(yīng)的應(yīng)急物資。2.5 監(jiān)護

      2.5.1 有限空間作業(yè)必須有專人監(jiān)護,監(jiān)護人應(yīng)由有經(jīng)驗的人員擔(dān)任,監(jiān)護人必須認(rèn)真負(fù)責(zé),堅守崗位。

      2.5.1.1 作業(yè)監(jiān)護人應(yīng)熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境和工藝情況,有判斷和處理異常情況的能力,懂急救知識。

      2.5.1.2.作業(yè)監(jiān)護人在作業(yè)人員進(jìn)入有限空間作業(yè)前,負(fù)責(zé)對安全措施落

      實情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)安全措施不落實或安全措施不完善時,須阻止作業(yè)。

      2.5.1.3.作業(yè)監(jiān)護人應(yīng)清點出入有限空間作業(yè)人員人數(shù),并與作業(yè)人員驗證或者確定聯(lián)絡(luò)信號,在出入口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系,嚴(yán)禁離崗。當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時,應(yīng)及時制止作業(yè),并立即采取救護措施。

      2.5.1.4.作業(yè)監(jiān)護人應(yīng)隨身攜帶進(jìn)入有限空間作業(yè)許可證,并負(fù)責(zé)保管。2.5.1.5.作業(yè)監(jiān)護人員在作業(yè)期間,不得離開現(xiàn)場或做與監(jiān)護無關(guān)的事。2.5.2 進(jìn)入有限空間前,應(yīng)在空間外顯眼位置懸掛安全作業(yè)警示牌。2.5.3 安全風(fēng)險程度較高的有限空間作業(yè),應(yīng)增設(shè)監(jiān)護人員,并確保通暢的作業(yè)聯(lián)絡(luò)方式。

      2.5.4 必要時,進(jìn)入有限空間作業(yè)人員應(yīng)系上安全繩,以便緊急時被拖曳施救。

      2.5.5 發(fā)生有限空間事故,救護人員確保做好自身防護后,方可進(jìn)入有限空間實施搶救。2.6區(qū)域警戒與消防

      2.6.1 受限空間的坑井洼溝或人孔、通道出入口應(yīng)設(shè)置防護欄、蓋、警告標(biāo)志、警戒范圍,夜間應(yīng)增設(shè)警示紅燈;

      2.6.2 受限空間外醒目位置,設(shè)置警戒區(qū)、警戒線、警戒標(biāo)志,防止無關(guān)人員進(jìn)入受限空間。

      2.6.3 在與管道連接的封閉、半封閉設(shè)備(如油罐、反應(yīng)塔、儲罐、鍋爐及工業(yè)爐窖等)內(nèi)部作業(yè)時,嚴(yán)密關(guān)閉閥門,安裝盲板,設(shè)置“禁止啟動”等警告信息;

      2.6.4 易燃易爆場所警戒區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置消防滅火器材、加強監(jiān)護,禁止火種或可燃物落入受限空間;

      2.6.5 動力機械設(shè)備、工具要放在受限空間外面,保持安全距離。確保氣體或煙霧排放時遠(yuǎn)離潛在火源,同時防止設(shè)備廢氣或碳?xì)浠衔餆熿F影響受限空間;

      2.6.6 焊接與切割作業(yè)時,焊接設(shè)備、焊機、切割機具、氣瓶、電纜等器具的放置應(yīng)可靠固定,電器工具外殼應(yīng)可靠接地接零,機具按規(guī)定接漏電保護器,并應(yīng)防止人員受電弧輻射飛濺火花傷害; 3 應(yīng)急措施

      3.1 制定應(yīng)急預(yù)案。

      根據(jù)作業(yè)前的安全分析評估,制定可行的應(yīng)急預(yù)案。

      3.2 明確相關(guān)人員職責(zé),確定應(yīng)急響應(yīng)組織。3.3 明確信息溝通方式方法。3.4 應(yīng)急物資的準(zhǔn)備

      有限空間作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備充分相應(yīng)的安全防護用品和應(yīng)急物品,并再次驗證其有效性和充分性。如:安全帶、安全繩、安全鞋、作業(yè)服、防毒面具、正壓式空氣呼吸器、心肺復(fù)蘇器等,對于可能接觸到酸堿的作業(yè)應(yīng)先準(zhǔn)備好大量的水,或者檢查確認(rèn)沖淋洗眼設(shè)施的完好。必要時,作業(yè)前應(yīng)模擬演練應(yīng)急預(yù)案。應(yīng)急響應(yīng)發(fā)生時必須以人的生命安全第一原則實施應(yīng)急措施。

      第二篇:,受限空間安全作業(yè)證

      ,受限空間安全作業(yè)證

      生產(chǎn)車間(分廠):

      編號:00

      受限 空 間 所 在 單 位 負(fù) 責(zé) 項 目 欄

      受限空間所在單位:

      受限空間名稱:

      檢修作業(yè)內(nèi)容:

      受限空間主要介質(zhì):

      作業(yè)時間:

      ****年**月**日

      時起至

      ****年**月**日

      時止

      隔絕安全措施:

      確認(rèn)人簽字:

      負(fù)責(zé)人:

      ****年**月**日 作業(yè) 單 位 負(fù) 責(zé) 項 目 欄

      作業(yè)單位:

      作業(yè)負(fù)責(zé)人:

      作業(yè)監(jiān)護人:

      作業(yè)中可能產(chǎn)生的有害物質(zhì):

      作業(yè)安全措施(包括搶救后備措施):

      負(fù)責(zé)人:

      ****年**月**日

      采樣分析

      分析項目

      有毒有 害介質(zhì)

      可燃?xì)?/p>

      氧含量

      取樣時間

      取樣部位

      分析人

      分析標(biāo)準(zhǔn)

      分析數(shù)據(jù)

      審批意見:

      批準(zhǔn)人:

      ****年**月**日

      第三篇:受限空間作業(yè)安全防范措施

      此地點為受限空間區(qū)域

      受限空間作業(yè)安全防范措施

      一、在此區(qū)域作業(yè)必須履行工作票或操作票手續(xù),進(jìn)入前必須進(jìn)行強制通風(fēng)30分鐘以上,禁止使用氧氣通風(fēng);

      二、在此區(qū)域工作不準(zhǔn)超過兩人,進(jìn)入前應(yīng)使用氣體報警儀(如便攜泵吸式氣體檢測儀)對該區(qū)域的有毒有害氣體濃度進(jìn)行檢測,檢測儀器在使用前應(yīng)進(jìn)行校驗,以確保指示正確;

      三、在此區(qū)域使用潛水泵、通風(fēng)機及行燈等電氣工具時應(yīng)認(rèn)真檢查電源線不得有裸露部位,確保絕緣良好。作業(yè)時要使用12伏以下照明電源,行燈變壓器及漏電保護器必須放置在入口2米以外。在使用潛水泵抽水過程中人員禁止進(jìn)行檢修及操作;

      四、在此區(qū)域進(jìn)行焊接作業(yè)時必須做好絕緣措施,敷設(shè)絕緣橡膠板,作業(yè)人員應(yīng)穿絕緣鞋,戴絕緣手套,電焊帶不能有裸漏部位,電焊鉗應(yīng)使用絕緣合格的材料;

      五、在缺陷處理或系統(tǒng)運行方式變化需要操作閥門或進(jìn)行放水時,應(yīng)先將閥門緩慢開啟1/4圈進(jìn)行泄壓,在確認(rèn)無異常情況后,方可根據(jù)現(xiàn)場情況逐步開啟閥門,禁止將閥門一次全開。放水或排氣操作前必須對井室內(nèi)溫度進(jìn)行測試,確認(rèn)井室內(nèi)溫度小于40℃時方可進(jìn)入,同時要密切關(guān)注熱網(wǎng)水溫,以防止工作人員缺氧窒息或燙傷,造成人身傷害;

      六、在拆卸閥門時,應(yīng)首先檢查并確認(rèn)高位排空氣門處于開啟狀態(tài),并檢查確認(rèn)與其相連的部位介質(zhì)已經(jīng)排空或已全部隔斷,確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)壓力為零后方可進(jìn)行;

      七、要求井外的監(jiān)護人員(不得少于二人)應(yīng)不間斷的監(jiān)護,并經(jīng)常與井內(nèi)作業(yè)人員進(jìn)行通話(間隔時間不能超過一分鐘),觀察井內(nèi)作業(yè)人員是否有異常動作,若有異常動作,監(jiān)護人應(yīng)立即將井內(nèi)作業(yè)人員通過安全繩協(xié)助作業(yè)人員脫離作業(yè)場地,除去防毒面具并進(jìn)行緊急施救。同時,要立即起動相應(yīng)的事故應(yīng)急救援預(yù)案,將傷者及時送往醫(yī)院救治。

      八、作業(yè)人員進(jìn)入該區(qū)域必須系安全繩并正確使用雙背肩安全帶,安全繩的末端留在井外部分不少于1.5米并固定牢固,便于井外監(jiān)護人員施救。

      火警報警電話:119急救電話:120

      第四篇:受限空間作業(yè)安全管理制度

      進(jìn)入受限空間安全作業(yè)管理制度

      1目的:

      生產(chǎn)使用設(shè)備如塔、罐、爐、槽、釜、箱及陰井、下水道等,人員進(jìn)入內(nèi)部檢修時,由于不通風(fēng)等因素,均屬危險工作,進(jìn)入容器內(nèi)及不通風(fēng)處作業(yè),為了防止中毒、窒息、灼傷、著火、爆炸等事故。2范圍:

      本規(guī)定適用于受限空間及不通風(fēng)時作業(yè)的安全規(guī)范。3職責(zé):

      3.1安全管理部負(fù)責(zé)作業(yè)證的審批,作業(yè)區(qū)域所屬部門監(jiān)督檢查進(jìn)入受限空間單位在進(jìn)入受限空間作業(yè)中對空間作業(yè)要求的安全措施的落實情況。

      3.2作業(yè)單位負(fù)責(zé)在作業(yè)前對作業(yè)證上的安全措施進(jìn)行落實,確保作業(yè)安全。3.3總經(jīng)理負(fù)責(zé)一級進(jìn)入受限空間作業(yè)的審批。

      4、作業(yè)規(guī)范 4.1施工前需先切斷

      4.1.1停止危險設(shè)備的運行和使用,對設(shè)備與外界連接的管道、設(shè)施進(jìn)行可靠隔絕,如裝設(shè)盲板、拆卸連接部位、不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道。

      4.1.2對動力電源的切斷,應(yīng)采用取下保險熔絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施,并加掛警示牌。

      4.2、清洗、置換和清理

      4.2.1對危險設(shè)備可靠切斷后,打開設(shè)備上所有人孔、手孔、放散閥、排空閥、出氣閥、料孔和爐門等。

      4.2.2根據(jù)危險設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)類型用蒸汽、水、熱水、機械通風(fēng)或自然通風(fēng)等方式進(jìn)行介質(zhì)的清洗和置換;如危險設(shè)備內(nèi)裝有非導(dǎo)電性液體(如苯、甲醇、乙醇等)時,為防止靜電產(chǎn)生導(dǎo)致事故,必須將設(shè)備進(jìn)行可靠性接地,沖入水蒸氣時應(yīng)盡量低壓、低速導(dǎo)入。4.2.3危險設(shè)備內(nèi)殘留物必須盡量排放或移液,清理干凈。4.

      3、采樣、分析或檢測

      4.3.1、檢修作業(yè)人員進(jìn)入危險設(shè)備內(nèi)前,要對設(shè)備內(nèi)的狀況進(jìn)行分析或檢測,并符合下列條件:

      a.含氧量在18~21%之間;

      b.有毒氣體或粉塵濃度低于國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)或低于允許進(jìn)入的時間及濃度;其他可燃性氣體低于其爆炸下限濃度的20%以下;

      c.對危險設(shè)備內(nèi)的氣體或粉塵進(jìn)行取樣分析或檢測不得早于進(jìn)入設(shè)備作業(yè)前30分鐘,所采取的樣本應(yīng)是設(shè)備內(nèi)的最高濃度;工作中斷后,作業(yè)人員再次進(jìn)入前應(yīng)重新采樣分析或檢測。

      d.使用具有揮發(fā)性溶劑、涂料時,應(yīng)做連續(xù)性分析檢測并加強通風(fēng)措施。4.4、電氣及安全防護措施

      4.4.1、進(jìn)入危險設(shè)備內(nèi)作業(yè)的照明電壓應(yīng)使用不高于36V的安全電壓,狹小或潮濕場所應(yīng)使用不高于12V的安全電壓;使用的電動工具必須裝有防觸電的電氣保護裝置。

      4.4.2、在易燃易爆作業(yè)環(huán)境中應(yīng)使用防爆型低壓燈具和電動工具,電氣線路必須絕緣良好,無斷線接頭,電源接點無松動,防止產(chǎn)生電氣火花造成事故;作業(yè)人員不得穿戴化纖類等易產(chǎn)生靜電的工作服。

      4.4.3、在有酸堿等腐蝕性作業(yè)環(huán)境中,應(yīng)穿戴好防護用品,在設(shè)備外部應(yīng)設(shè)有急救用的沖洗裝置和水源等。

      4.4.4、在設(shè)備內(nèi)多層交叉作業(yè)應(yīng)搭設(shè)腳手架、安全作業(yè)平臺,作業(yè)人員應(yīng)正確穿戴勞動保護用品。

      4.4.5、設(shè)備內(nèi)作業(yè)嚴(yán)禁拋擲工具、材料,也不得將工具、材料等物品放置在人孔邊上或設(shè)備頂部,以防墜物傷人。

      4.4.6在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)時,應(yīng)使用干燥絕緣墊,進(jìn)行氣割、氣焊時,要使用不漏氣的設(shè)備,在設(shè)備內(nèi)不得隨便開放乙炔或氧氣,加強設(shè)備內(nèi)通風(fēng)。5安全監(jiān)護

      5.1設(shè)備外應(yīng)配備空氣呼吸器、消防器材、安全繩和相應(yīng)的急救用品和裝置。

      5.2進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)前,所有作業(yè)人員要檢查安全措施、安全器具,規(guī)定好統(tǒng)一的聯(lián)絡(luò)信號。

      5.3監(jiān)護人員一旦發(fā)現(xiàn)有異常情況發(fā)生,應(yīng)立即召集急救人員穿戴好防護器具進(jìn)行搶救,不得無防護措施情況下盲目進(jìn)入搶救。

      相關(guān)文件: 《化學(xué)品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范》(AQ3028-2008)

      《化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》GB30871-2014 相關(guān)記錄

      MTC-AQ-7.1-1/02《進(jìn)入受限空間安全作業(yè)證》

      第五篇:化工企業(yè)受限空間作業(yè)的安全管理

      化工企業(yè)受限空間施工作業(yè)安全管理

      受限空間作業(yè)危險有害因素多,極容易發(fā)生安全事故,且發(fā)生事故后施救難度大,盲目施救或施救方法不當(dāng),容易造成傷亡擴大。因此,必須規(guī)范化、科學(xué)化受限空間作業(yè)管理,現(xiàn)結(jié)合XXXX公司受限空間作業(yè)管理方法,對化工企業(yè)受限空間作業(yè)安全管理論述如下,供參考和借鑒。

      一、受限空間作業(yè)的定義

      受限空間作業(yè)是指進(jìn)入塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道以及地下室、窨井、坑(池)、下水道或其他封閉、半封閉缺氧場所及有毒氣體、可燃?xì)怏w可能集聚場所的作業(yè)。

      二、受限空間風(fēng)險分析

      受限空間作業(yè)發(fā)生事故的原因在于未能認(rèn)識到受限空間的危害。因此,正確認(rèn)識到進(jìn)入受限空間時的爆炸、中毒及窒息等危險,有針對性地分析受限空間作業(yè)的危險因素,制定相應(yīng)的教育、技術(shù)、管理對策是十分必要的。確定受限空間存在的危害可按“有限空間本身存在的”、“作業(yè)過程中產(chǎn)生的”、“環(huán)境變化引起的”三個方面進(jìn)行識別與分析:

      1、受限空間出入口較為狹窄,自然通風(fēng)不良,易造成有毒、易燃易爆物質(zhì)積聚或氧含量不足,造成人員中毒、窒息,有限空間內(nèi)著火、爆炸。

      2、受限空間內(nèi)電焊作業(yè)會產(chǎn)生有毒氣體,造成中毒傷害。

      3、受限空間內(nèi)氣割作業(yè)過程中,氧氣、乙炔氣體泄漏發(fā)生著火、爆炸、人員窒息。

      4、受限空間內(nèi)砂輪切割、打磨產(chǎn)生的粉塵造成粉塵爆炸、粉塵對人體職業(yè)危害。

      5、涉及放射源的有限空間如未及時關(guān)閉,則產(chǎn)生對人員的放射性危害。

      6、極端溫度、噪音、尖銳鋒利物體、濕滑作業(yè)面引起的物理危害害和其他機械傷害。

      7、受限空間有積水、積液,作業(yè)附近有暗流或其他液體的滲透或突然涌入,導(dǎo)致作業(yè)空間內(nèi)液面升高,甚至封堵撤離通道,引起正在受限空間內(nèi)作業(yè)人員淹溺。

      8、除此之外,還包括灼傷與腐蝕,高溫作業(yè)引起中暑,用電作業(yè)引起觸電傷害,高處作業(yè)引起的墜落傷害;交叉作業(yè)引起的物體砸人危害等。

      江蘇XXXX參與有限空間風(fēng)險分析的人員包括:布置工作的人員、班組長、安全管理人員、工藝管理人員、設(shè)備管理人員、受限空間所在地的主要負(fù)責(zé)人、施工單位人員等;公司定期組織對區(qū)域內(nèi)所有受限空間進(jìn)行辨識并逐個進(jìn)行風(fēng)險識別、建立受限空間臺賬、進(jìn)行編號,對所有受限空間分別落實管理責(zé)任人、需要采取防護措施等。

      三、受限空間作業(yè)風(fēng)險控制措施

      1、認(rèn)真做好受限空間相關(guān)人員的安全教育培訓(xùn)

      每次進(jìn)入受限空間作業(yè)前,應(yīng)對所有參與受限空間作業(yè)的人員進(jìn)行專題培訓(xùn);未經(jīng)受限空間安全教育培訓(xùn)合格人員,不得參加受限空間作業(yè);培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括所從事作業(yè)的受限空間內(nèi)部結(jié)構(gòu)、可能存在的介質(zhì)及危害、所用檢測儀器的使用方法,作業(yè)風(fēng)險、防范措施及應(yīng)急預(yù)案和必要的安全知識及救援方法等。

      2、完善受限空間作業(yè)安全管理制度并嚴(yán)格執(zhí)行(1)危險源辨識

      屬地分廠必須在作業(yè)前進(jìn)行受限空間作業(yè)的危險源辨識并提出措施建議,明確作業(yè)人員可能遇到的風(fēng)險。(2)個人防護用品

      根據(jù)受限空間環(huán)境特點,配備相應(yīng)的個人防護用品(頭部保護、眼鏡或面部保護、手臂保護、聽力保護、呼吸保護等),其最低配置要求應(yīng)根據(jù)受限空間的潛在危險來決定;個體防護不能視為控制危害的主要手段,而只能作為一種輔助性措施;特別強調(diào)在缺氧環(huán)境下不能使用半面和全面式防毒面具,應(yīng)使用正壓式呼吸器或長管式呼吸器。(3)隔離要求

      管道的安全隔離可采用插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔離,不能用關(guān)閉閥門等代替盲板或拆除管道;受限空間相連通的可能危及安全作業(yè)的孔、洞應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密的封堵;在進(jìn)入轉(zhuǎn)動設(shè)備的受限空間前,應(yīng)將轉(zhuǎn)動設(shè)備電源斷電(隔離要求包括物料和能量隔離),并懸掛“禁止合閘,有人作業(yè)”標(biāo)識。(4)作業(yè)許可證 受限空間作業(yè)必須進(jìn)行作業(yè)許可,并且所有審核人員到作業(yè)現(xiàn)場確定所有必要的安全防護及救援措施到位后簽發(fā)作業(yè)許可證,其中包括:作業(yè)時間及地點、氣體檢測結(jié)果、個人防護用品、相關(guān)作業(yè)人員(確定實際作業(yè)人員與作業(yè)許可證上人員是否相符、是否經(jīng)過相關(guān)安全教育培訓(xùn)合格)和緊急救援措施等。

      此外,在受限作業(yè)空間內(nèi)進(jìn)行動火作業(yè)的,還需履行動火審批手續(xù);動火作業(yè)監(jiān)護人員與受限空間作業(yè)監(jiān)護人員必須分別配置。(5)通風(fēng)及檢測

      受限空間作業(yè)應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”的原則。未經(jīng)通風(fēng)、檢測合格,任何人員不得進(jìn)入受限空間作業(yè)。檢測的時間不得早于作業(yè)開始前30分鐘。

      如果受限空間涉及易燃易爆物料或介質(zhì),則必須使用氮氣先進(jìn)行置換,物料置換徹底后,再使用壓縮空間對氮氣進(jìn)行置換,禁止使用空氣直接通風(fēng)(防止物料和空氣混合達(dá)到爆炸極限,發(fā)生爆炸事故);如果不涉及易燃物料且受限空間內(nèi)的氧氣濃度低于19.5%,那么在進(jìn)入這些空間之前必須進(jìn)行通風(fēng),氧含量達(dá)到19.5%-23.5%為合格標(biāo)準(zhǔn);嚴(yán)禁使用純氧直接對受限空間通風(fēng),應(yīng)選擇潔凈的空氣作為通風(fēng)來源。

      當(dāng)受限空間存在有毒、有害氣體時,必須在測定氧含量的同時測定有毒、有害氣體的含量,并根據(jù)測定結(jié)果采取相應(yīng)的措施;作業(yè)場所的氧含量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后方可作業(yè);作業(yè)過程中應(yīng)對作業(yè)空間進(jìn)行定時檢測或?qū)崟r檢測,而在作業(yè)環(huán)境、條件可能發(fā)生變化時,應(yīng)對作業(yè)場所中的危害因素進(jìn)行持續(xù)或定時檢測;作業(yè)人員工作面發(fā)生變化時,視為進(jìn)入新的受限空間,應(yīng)重新檢測后再進(jìn)入。

      檢測時要做好檢測記錄,包括檢測時間、地點、涉及氣體種類和檢測濃度等;如果氣體檢測含量超標(biāo),無論任何理由,所有人員必須立即撤出受限空間,禁止任何人進(jìn)入,直到受限空間的環(huán)境恢復(fù)到安全水平。(6)用電安全

      XXXX所有的受限空間照明電壓均使用12 V電壓;電焊機等用電設(shè)備不得進(jìn)入受限空間內(nèi);各電氣設(shè)備的漏電保護器必須好用,電纜線在受限空間內(nèi)必須做好架空及絕緣,嚴(yán)禁浸泡在水中。(7)落實監(jiān)護人員

      進(jìn)入受限空間作業(yè)時,必須安排專人現(xiàn)場監(jiān)護;作業(yè)監(jiān)護人員應(yīng)熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境和工藝情況,有判斷和處理異常情況的能力,掌握急救知識,并為其配備必要的有毒有害氣體和氧含量檢測報警儀器、通訊器材等。

      監(jiān)護人員應(yīng)掌握受限空間進(jìn)入人員的人數(shù)和身份,對進(jìn)出人員和工機具進(jìn)行清點,定時與進(jìn)入者進(jìn)行交流以確定其工作狀態(tài);當(dāng)遇到緊急情況時,監(jiān)護人員一定要尋求幫助,禁止盲目施救。

      四、受限空間應(yīng)急管理

      在實施受限空間作業(yè)前,相關(guān)人員應(yīng)在危險辨識、風(fēng)險評估的基礎(chǔ)上,結(jié)合法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求,在作業(yè)之前針對本次作業(yè)制訂嚴(yán)密的、有針對性的應(yīng)急救援計劃,明確緊急情況下作業(yè)人員的逃生、自救、互救方法;配備必要的應(yīng)急救援器材,設(shè)置供正常出入的安全措施,防止因施救不當(dāng)造成傷亡擴大;定期開展受限空間事故應(yīng)急預(yù)案實戰(zhàn)演練,使員工熟練掌握救援工具使用方法、匯報流程與科學(xué)施救方法等。

      五、小結(jié)

      受限空間作業(yè)作為八大特殊作業(yè)最重要的一項作業(yè),其原始風(fēng)險極大,實踐證明只要我們做好受限空間風(fēng)險識別、落實措施,提高涉及受限空間作業(yè)人員相關(guān)安全技能和安全意識,做好相關(guān)應(yīng)急管理準(zhǔn)備工作,就能將其原始風(fēng)險降至可接受或很低的實際可控風(fēng)險,最大限度的減少受限空間作業(yè)安全事故的發(fā)生。

      隨著工業(yè)4.0和中國制造2025戰(zhàn)略綱領(lǐng)推出,生產(chǎn)智能化在未來將成為主流;針對特殊作業(yè)(特別是受限空間作業(yè))使用智能機器替代現(xiàn)有的人員作業(yè),以此來減少作業(yè)人員直接接觸職業(yè)危害和危險化學(xué)品的頻率,保證作業(yè)人員的安全,則值得我們進(jìn)行思考與實踐。

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