第一篇:車工鉗工實(shí)訓(xùn)報(bào)告
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告(鉗工、車工)時(shí)光匆匆,歲月流梭,轉(zhuǎn)眼為期兩周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因?yàn)槲覀冊(cè)趯W(xué)到了作為一名金工所必備的知識(shí)的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)
手能力。我們實(shí)習(xí)的第一天看了關(guān)于金工實(shí)習(xí)的有關(guān)的知識(shí)與我金工實(shí)習(xí)過程中的注意事項(xiàng)???/p>
到那飛轉(zhuǎn)的機(jī)器、飛濺的鐵花,令我既擔(dān)心又激動(dòng)。擔(dān)心的是,如果那飛轉(zhuǎn)的機(jī)器隆隆聲讓
人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發(fā)出耀眼的的光芒令人眼花繚亂;激動(dòng)的是,等待了
將近一年的金工實(shí)習(xí)就要開始了。這是作為學(xué)生的我們第一次進(jìn)入工廠當(dāng)令人尊敬的工人。
我暗暗下定決心:我會(huì)做得最好的!
金工實(shí)習(xí)是機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生必修的實(shí)踐性很強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課。學(xué)生在金工實(shí)習(xí)過程中
通過獨(dú)立地實(shí)踐操作,將有關(guān)機(jī)械制造的基本工藝知識(shí)、基本工藝方法和基本工藝實(shí)踐等有
機(jī)結(jié)合起來的,進(jìn)行工程實(shí)踐綜合能力的訓(xùn)練及進(jìn)行思想品德和素質(zhì)的培養(yǎng)與鍛練。
金工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生,特別是
大學(xué)的機(jī)電學(xué)院的學(xué)生的必修課,非常重要的也特別有意義的必修課。金工實(shí)習(xí)又是我們的
感受到了當(dāng)一名工人的心情,使我們更加清醒地認(rèn)識(shí)到肩負(fù)的責(zé)任。
這次我們金工實(shí)習(xí)的主要任務(wù)是當(dāng)一名鉗工和車工。
通過老師的講解和演示。我終于明白了什么是鉗工。同時(shí)也懂得了為什么有人說“當(dāng)鉗工是
最累的!”
鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械
加工相比,勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作,同時(shí)設(shè)備簡單,故在機(jī)械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。
鉗工的常用設(shè)備有鉗工工作臺(tái)、臺(tái)虎鉗、砂輪等。
鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。
其中鉗工的實(shí)習(xí)安全技術(shù)為:
1鉗臺(tái)要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣,以保證
安全。
2使用機(jī)床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等),要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞不得使用,需
要修好再用。
3臺(tái)虎鉗夾持工具時(shí),不得用錘子錘擊臺(tái)虎手柄或鋼管施加夾緊力。
4使用電動(dòng)工具時(shí),要有絕緣保護(hù)和安全接地措施。使用砂輪時(shí),要戴好防護(hù)眼鏡。在鉗臺(tái)上進(jìn)行操作加工要有防護(hù)網(wǎng)。
5毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置,排列整齊、安放平穩(wěn),要保證安全,便于取放,并避免碰傷已加工的表面。
6鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時(shí),工件一定要夾牢,加工通孔時(shí)要把工
件墊起或讓刀具對(duì)準(zhǔn)工作臺(tái)槽。7使用鉆床時(shí),不得戴手套,不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時(shí),要用專用工具。不
得用錘子擊打鉆夾頭。
以上都是作為一名鉗工必須懂的基本知識(shí)。
這次我們的鉗工任務(wù)是做一個(gè)小錘子。
一個(gè)星期的車工實(shí)習(xí)結(jié)束了。雖然很累,但我卻學(xué)到了很多:
1、我們知道了銑工的主要內(nèi)容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。
2、了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。
3、車工實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質(zhì),使我們不但對(duì)車工實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識(shí),而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力。使我們更好的理論與實(shí)際相結(jié)合,鞏固了我們的所學(xué)的知識(shí)。
4、我們同時(shí)也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神。老師們不耐其煩地幫我們查找程序中的錯(cuò)誤,一遍又一遍。有的程序特別長,可老師才不計(jì)較這些,只要有一點(diǎn)毛病,就一定要把它揪出來,盡自己最大的努力把同學(xué)們的作品修整得更為完美一點(diǎn)。有的老師會(huì)一次又一次地給同學(xué)演示如何操作,直到同學(xué)真正清楚。實(shí)習(xí)過程中我們也發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神男同學(xué)幫助女同學(xué)、動(dòng)手能力強(qiáng)的同學(xué)幫助動(dòng)手能力弱的同學(xué),大家相互幫助相互學(xué)習(xí),既學(xué)會(huì)了如何合作又增強(qiáng)了同學(xué)間的友誼。
5、在實(shí)習(xí)過程中我們?nèi)〉玫膭趧?dòng)成果——精美的螺母、螺釘?shù)?。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器,竟然是自己親手磨制而成,這種自豪感、成就感是難以用語言來表達(dá)的。金工實(shí)習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識(shí)。金工實(shí)習(xí)更讓我深深地體會(huì)到人生的意義——世間無難事,只要功夫深,鐵杵磨成針!篇二:鉗工、車工實(shí)習(xí)報(bào)告范文
鉗工、車工實(shí)習(xí)報(bào)告范文
實(shí)習(xí)時(shí)間:x年12月22日——2012年1月4日
實(shí)習(xí)地點(diǎn):唐山學(xué)院東校區(qū)實(shí)習(xí)工廠
實(shí)習(xí)內(nèi)容:本次實(shí)習(xí)分為兩個(gè)階段:鉗工實(shí)習(xí)階段(在第十七周進(jìn)行)、車工實(shí)習(xí)階段(在第十八周進(jìn)行)。
每個(gè)學(xué)期我都盼望著實(shí)習(xí)的到來,因?yàn)榻K于可以從基本上屬于純理論的東西中解脫出來,去認(rèn)識(shí)、了解、接觸、掌握一下實(shí)際的東西,能感覺到一些真實(shí)的東西,本學(xué)期末的鉗工實(shí)習(xí)和車工實(shí)習(xí),雖然和我們所學(xué)的專業(yè)關(guān)系不大,可這個(gè)實(shí)習(xí)特別值得,不但擴(kuò)大了我們的知識(shí)面,還認(rèn)識(shí)與掌握了許多新的事物,下面我就說一下我們的實(shí)習(xí)。
實(shí)習(xí)第一周是鉗工實(shí)習(xí),下午實(shí)習(xí),中午之前去,晚上回來。當(dāng)時(shí)剛下過雪,路滑,騎自行車將近一個(gè)小時(shí)的路程。當(dāng)我們走向那培訓(xùn)中心后,說實(shí)話,那地方太簡陋了,給我留下印象挺深的是老師嚴(yán)肅的面孔、精高的要求。教室里挺冷的,老師一天沒休息,吃飯都匆匆忙忙的,和我們一起挨凍,老師歲數(shù)大了,挺辛苦的。首先是安全問題,要嚴(yán)格按照操作規(guī)程要求,安全第一。我們實(shí)習(xí)要求最后作出一個(gè)2.5*2.5*2.5cm的正方體鐵塊。老師教完我們認(rèn)識(shí)工具、使用方法和基本操作后,主要就是自己動(dòng)手了。工作臺(tái)、鋼鋸、大、中、小磋、毛刷、直鋼尺、游標(biāo)尺等所需工具地一天下午先選材開始加工,沒加工完,然后第二天下午去了才把零件粗加工完了??傻谌齑蚰r(shí)加工小于了要求的尺寸,不合規(guī)格,只好從頭再來,還好最后期限之前做完交上去了。在加工時(shí)候累了我就去休息會(huì)兒去,看看老師講臺(tái)上放的相關(guān)書籍,沒有精讀但也學(xué)到不少東西。加工的時(shí)候同學(xué)們相互交流、探討、既增進(jìn)了同學(xué)們之間的情誼,又學(xué)到了新的知識(shí),可謂一舉兩得。用鋼鋸加工鐵塊是一個(gè)很無奈但必須不斷重復(fù)的過程,而且僅一塊材料就至少需要鋸掉六個(gè)面,有時(shí)從十二點(diǎn)開始一直連續(xù)鋸到五六點(diǎn),手都鋸酸了。但每加工完一面,心里就有一點(diǎn)成就感,就離成功更進(jìn)一步。
這次實(shí)習(xí)雖然不是我干過得比較苦的活兒,但我相信它同樣的磨練了我的意
志,同樣的讓我享受了其過程,并且體會(huì)到了成功與喜悅。磨光面比鋸更加難耐,因?yàn)樗粌H要鋸,而且大、中、小磋全都得用上!直尺找平面,加工要求很精細(xì)。每磨好一面心里同樣的多一份高興。
實(shí)習(xí)期間,滿手都是油,有時(shí)弄到衣服上,鐵屑與塵土橫飛,衣服與油污同色。吸的鼻孔里都有鐵屑,工作條件比較艱苦,相當(dāng)乏味,但其中真的有快樂。這次實(shí)習(xí)讓我體會(huì)到了等待與忍耐,磨練了自己的意志,知道了要想成功就必須一步步走,腳踏實(shí)地,不怕失敗,還要精益求精,總之,這次實(shí)習(xí)獲益匪淺。最后有一點(diǎn)遺憾的事,我想把自己一周的勞動(dòng)成果帶走留個(gè)紀(jì)念,可是上交了就沒再發(fā)下來,挺可惜的。
第二個(gè)星期是車工實(shí)習(xí),這次我們班的改在上午去,到了之后還沒進(jìn)車間縣碰見車工實(shí)習(xí)帶我們的老師了。第一感覺就特別親切,因?yàn)椴皇悄巧泶┪餮b打領(lǐng)帶讓人敬而遠(yuǎn)之的老師,就是感覺老師和學(xué)生的距離很親切很近。和上個(gè)老師一樣他首先強(qiáng)調(diào)的也是安全問題,給我們講的操作時(shí)需要注意的問題,例如要身穿工作服、戴工作帽、不準(zhǔn)戴手套等等,接著講了我們要操作的c620-1車廠操作,機(jī)床有6種潤滑方式:
1、濺油。
2、澆油。
3、油繩導(dǎo)油
4、油泵輸油
5、彈子油杯
6、黃油杯,23處注油點(diǎn),機(jī)床由床頭箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、托板箱、床身、尾座、附件七部分組成,而托板箱又有大托板、中托板、小托板之分,三個(gè)托板配合使用來控制進(jìn)刀量和方向、尺寸大小。整個(gè)機(jī)床有25個(gè)操作手柄:有控制轉(zhuǎn)速的,有控制進(jìn)給方向的,有控制進(jìn)刀量的,有控制車刀的,有控制開關(guān)的等。25個(gè)操作手柄的使用構(gòu)成了機(jī)床加工的所用操作過程。另外,車床在加工工件時(shí),分自動(dòng)和手動(dòng)兩部分。在講到車刀時(shí),老師將所有的車刀形狀和名稱告訴了我們。車刀按質(zhì)材分三類:k類硬質(zhì)合金(鎳鈷
類)、p類(鎳鈦鈷類)、m類(鎳鈦鈷鉏類);按角度有45度車刀和90 度車刀兩類;車刀有刀體(普通鋼材)和刀頭(特質(zhì)合金)組成。車刀可車削出的形狀有:斜斷、圓弧、三角螺紋、梯形螺紋。
最后老師又列舉了機(jī)床型號(hào)的具體含義,如c620-1?? 1代表經(jīng)過一次大的改進(jìn)所設(shè)計(jì)的代號(hào),20為主要參數(shù),6為組別代號(hào),c為機(jī)床類別代號(hào),再如cm6125? 25為主要參數(shù),1為型號(hào)代號(hào),m為特性代號(hào),c和6于620-1中的c篇三:鉗工,車工,焊工實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告
鉗工,車工,焊工實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告
在不知不覺中,為期三個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)就結(jié)束了。在這三個(gè)星期中,我們獲益良多,算是充分了解了技工的基本知識(shí),這是我們?cè)趯W(xué)校課堂上學(xué)不到的知識(shí),也是我們將來工作時(shí)的寶貴經(jīng)驗(yàn)。
在還沒開始實(shí)習(xí)的時(shí)候,我們總是對(duì)實(shí)習(xí)充滿了期盼,當(dāng)實(shí)習(xí)一天一天臨近的時(shí)候,我們的心情也隨之激蕩了起來。應(yīng)該說當(dāng)時(shí)想的只是不想去上課,在實(shí)習(xí)的日子里,就可以暫時(shí)的擺脫那沉悶且無聊的課堂,而這,應(yīng)該是大多數(shù)人的想法吧。終于,這天在萬眾期待之下到來了。
以前老是聽人家說金工實(shí)習(xí),卻不知道這四個(gè)字表示的是什么意思,后來上百度上搜了下才明白。全稱應(yīng)該是‘金屬加工工藝實(shí)習(xí)’。它是一門實(shí)踐基礎(chǔ)課,是機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)等課程必不可少的選修課,它對(duì)于培養(yǎng)我們的動(dòng)手能力有很大的意義,而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝和現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)。我覺得,對(duì)于我們這些整天在課堂上學(xué)習(xí)理論知識(shí)的大學(xué)生來說,這樣的一個(gè)基礎(chǔ)實(shí)踐課是必不可少的。
當(dāng)我們畢業(yè)后,就要面臨社會(huì)對(duì)我們的檢驗(yàn)。當(dāng)然,企業(yè)要的并不是一些只會(huì)紙上談兵的‘理論家’,那時(shí)要的是你真槍實(shí)彈的干,這就需要我們具備一定的動(dòng)手能力,要把理論的知識(shí)結(jié)合實(shí)際,從而適應(yīng)企業(yè)的運(yùn)作。下面就是我在金工實(shí)習(xí)中的具體內(nèi)容。
實(shí)習(xí)的第一天,我們乘車來到了接下來三個(gè)星期的實(shí)習(xí)場地‘北京理工大學(xué)珠海學(xué)院金工實(shí)習(xí)基地’。當(dāng)我們到工廠的時(shí)候,當(dāng)然免不了領(lǐng)導(dǎo)的一番訓(xùn)話,講的是一系列的安全問題,用了幾個(gè)真實(shí)的案例向我們傳達(dá)了安全的重要性。工廠從來就不是玩的地方,以前在電視上也能看到許多工廠的安全事故。所以,這并不是鬧著玩的。我們竟然來到了這里,就應(yīng)該有著工人的職業(yè)操守,不能像在學(xué)校那般的隨意。而領(lǐng)導(dǎo)的幾個(gè)真實(shí)事例也讓我們銘記在心。接下來是分工,在我們這次的實(shí)習(xí)任務(wù)中,有五項(xiàng)工種,分別是鉗工、車工、數(shù)控編程(屬于加工中心)、焊工,鑄工。鉗工和車工分別是3天半,而
其余的都是兩天,完了有一天是參觀整個(gè)工廠。這就是我們這三個(gè)星期主要實(shí)習(xí)內(nèi)容。
一.鉗工
這是我們第一個(gè)要做的工種,也是最原始的金屬加工工作。通俗的講就是要你用銼刀將鐵塊銼成你想要的形狀,這應(yīng)該是一個(gè)體力活來的,也需要你有很好的耐性和毅力。
這次我們的任務(wù)是做出一個(gè)工藝品,分上面的展示品和一個(gè)底座,展示品是有圖紙的,要你按照上面的尺寸把物品加工出來;而底座是要我們自己設(shè)計(jì)加工出來的。加工展示品的時(shí)候,師傅要我們嚴(yán)格按照?qǐng)D紙上面的步驟來做,先是銼方,把一塊鐵板挫成正方形,然后去劃線、打點(diǎn)、鉆孔、磨平,每一步都是按照?qǐng)D紙上的尺寸嚴(yán)格進(jìn)行的。
銼刀的握法是一個(gè)最基礎(chǔ)的知識(shí),因?yàn)殂Q工有80%的時(shí)間都是在用銼刀,有大有小,有圓有方,有尖有平,也就是說,只有你會(huì)用銼刀了,才是一個(gè)合格的鉗工。銼刀分刀身和刀柄,一般都是右手握刀柄,左手輕握刀身的尖端,刀面平行于被銼平面,然后有韻律的抽動(dòng)銼刀,兩手同時(shí)用力下壓,這樣來回的運(yùn)動(dòng)最后磨損掉多出的被銼平面。我對(duì)鉗工的體會(huì)就一個(gè)字‘穩(wěn)’,正所謂慢工出細(xì)活,就是這個(gè)道理。不過這也是它的一個(gè)缺點(diǎn),生產(chǎn)效率低,現(xiàn)在已經(jīng)被高科技的數(shù)控車床取代了吧。
二.車工
在結(jié)束了鉗工的工作后,我們接下來要做的是車工。這是比較危險(xiǎn)的一個(gè)工作,它有明確的嚴(yán)格的工作要求。它是靠車床上高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)頭帶動(dòng)被加工物件,然后利用車刀進(jìn)行加工的一個(gè)工作。在那高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)頭下,一不小心就有可能造成嚴(yán)重的后果。
第二篇:金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告(鉗工、車工)
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告(鉗工、車工)
時(shí)光匆匆,歲月流梭,轉(zhuǎn)眼為期兩周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因?yàn)槲覀冊(cè)趯W(xué)到了作為一名金工所必備的知識(shí)的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)
手能力。我們實(shí)習(xí)的第一天看了關(guān)于金工實(shí)習(xí)的有關(guān)的知識(shí)與我金工實(shí)習(xí)過程中的注意事項(xiàng)???/p>
到那飛轉(zhuǎn)的機(jī)器、飛濺的鐵花,令我既擔(dān)心又激動(dòng)。擔(dān)心的是,如果那飛轉(zhuǎn)的機(jī)器隆隆聲讓
人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發(fā)出耀眼的的光芒令人眼花繚亂;激動(dòng)的是,等待了
將近一年的金工實(shí)習(xí)就要開始了。這是作為學(xué)生的我們第一次進(jìn)入工廠當(dāng)令人尊敬的工人。
我暗暗下定決心:我會(huì)做得最好的!
金工實(shí)習(xí)是機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生必修的實(shí)踐性很強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課。學(xué)生在金工實(shí)習(xí)過程中
通過獨(dú)立地實(shí)踐操作,將有關(guān)機(jī)械制造的基本工藝知識(shí)、基本工藝方法和基本工藝實(shí)踐等有
機(jī)結(jié)合起來的,進(jìn)行工程實(shí)踐綜合能力的訓(xùn)練及進(jìn)行思想品德和素質(zhì)的培養(yǎng)與鍛練。
金工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生,特別是
大學(xué)的機(jī)電學(xué)院的學(xué)生的必修課,非常重要的也特別有意義的必修課。金工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì),離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們會(huì)感受到車間的氣氛。同時(shí)也更加
感受到了當(dāng)一名工人的心情,使我們更加清醒地認(rèn)識(shí)到肩負(fù)的責(zé)任。
這次我們金工實(shí)習(xí)的主要任務(wù)是當(dāng)一名鉗工和車工。
通過老師的講解和演示。我終于明白了什么是鉗工。同時(shí)也懂得了為什么有人說“當(dāng)鉗工是
最累的!”
鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械
加工相比,勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作,同時(shí)設(shè)備簡單,故在機(jī)械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。
鉗工的常用設(shè)備有鉗工工作臺(tái)、臺(tái)虎鉗、砂輪等。
鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。
其中鉗工的實(shí)習(xí)安全技術(shù)為:
1鉗臺(tái)要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣,以保證
安全。
2使用機(jī)床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等),要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞不得使用,需
要修好再用。
3臺(tái)虎鉗夾持工具時(shí),不得用錘子錘擊臺(tái)虎手柄或鋼管施加夾緊力。
4使用電動(dòng)工具時(shí),要有絕緣保護(hù)和安全接地措施。使用砂輪時(shí),要戴好防護(hù)眼鏡。在鉗臺(tái)上進(jìn)行操作加工要有防護(hù)網(wǎng)。
5毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置,排列整齊、安放平穩(wěn),要保證安全,便于取放,并避免碰傷已加工的表面。
6鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時(shí),工件一定要夾牢,加工通孔時(shí)要把工
件墊起或讓刀具對(duì)準(zhǔn)工作臺(tái)槽。
7使用鉆床時(shí),不得戴手套,不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時(shí),要用專用工具。不
得用錘子擊打鉆夾頭。
以上都是作為一名鉗工必須懂的基本知識(shí)。
這次我們的鉗工任務(wù)是做一個(gè)小錘子。
一個(gè)星期的車工實(shí)習(xí)結(jié)束了。雖然很累,但我卻學(xué)到了很多:、我們知道了銑工的主要內(nèi)容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。、了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。、車工實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質(zhì),使我們不但對(duì)車工實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識(shí),而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力。使我們更好的理論與實(shí)際相結(jié)合,鞏固了我們的所學(xué)的知識(shí)。、我們同時(shí)也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神。老師們不耐其煩地幫我們查找程序中的錯(cuò)誤,一遍又一遍。有的程序特別長,可老師才不計(jì)較這些,只要有一點(diǎn)毛病,就一定要把它揪出來,盡自己最大的努力把同學(xué)們的作品修整得更為完美一點(diǎn)。有的老師會(huì)一次又一次地給同學(xué)演示如何操作,直到同學(xué)真正清楚。實(shí)習(xí)過程中我們也發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神男同學(xué)幫助女同學(xué)、動(dòng)手能力強(qiáng)的同學(xué)幫助動(dòng)手能力弱的同學(xué),大家相互幫助相互學(xué)習(xí),既學(xué)會(huì)了如何合作又增強(qiáng)了同學(xué)間的友誼。、在實(shí)習(xí)過程中我們?nèi)〉玫膭趧?dòng)成果——精美的螺母、螺釘?shù)?。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器,竟然是自己親手磨制而成,這種自豪感、成就感是難以用語言來表達(dá)的。
金工實(shí)習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識(shí)。金工實(shí)習(xí)更讓我深深地體會(huì)到人生的意義——世間無難事,只要功夫深,鐵杵磨成針!
第三篇:金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告(鉗工、車工)
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告(鉗工、車工)時(shí)光匆匆,歲月流梭,轉(zhuǎn)眼為期兩周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因?yàn)槲覀冊(cè)趯W(xué)到了作為一名金工所必備的知識(shí)的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力。
我們實(shí)習(xí)的第一天看了關(guān)于金工實(shí)習(xí)的有關(guān)的知識(shí)與我金工實(shí)習(xí)過程中的注意事項(xiàng)。看到那飛轉(zhuǎn)的機(jī)器、飛濺的鐵花,令我既擔(dān)心又激動(dòng)。擔(dān)心的是,如果那飛轉(zhuǎn)的機(jī)器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發(fā)出耀眼的的光芒令人眼花繚亂;激動(dòng)的是,等待了將近一年的金工實(shí)習(xí)就要開始了。這是作為學(xué)生的我們第一次進(jìn)入工廠當(dāng)令人尊敬的工人。我暗暗下定決心:我會(huì)做得最好的!
金工實(shí)習(xí)是機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生必修的實(shí)踐性很強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課。學(xué)生在金工實(shí)習(xí)過程中通過獨(dú)立地實(shí)踐操作,將有關(guān)機(jī)械制造的基本工藝知識(shí)、基本工藝方法和基本工藝實(shí)踐等有機(jī)結(jié)合起來的,進(jìn)行工程實(shí)踐綜合能力的訓(xùn)練及進(jìn)行思想品德和素質(zhì)的培養(yǎng)與鍛練。
金工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生,特別是大學(xué)的機(jī)電學(xué)院的學(xué)生的必修課,非常重要的也特別有意義的必修課。金工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì),離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們會(huì)感受到車間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情,使我們更加清醒地認(rèn)識(shí)到肩負(fù)的責(zé)任。
這次我們金工實(shí)習(xí)的主要任務(wù)是當(dāng)一名鉗工和車工。
通過老師的講解和演示。我終于明白了什么是鉗工。同時(shí)也懂得了為什么有人說“當(dāng)鉗工是最累的!”
鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比,勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作,同時(shí)設(shè)備簡單,故在機(jī)械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。
鉗工的常用設(shè)備有鉗工工作臺(tái)、臺(tái)虎鉗、砂輪等。
鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。
其中鉗工的實(shí)習(xí)安全技術(shù)為:
1鉗臺(tái)要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣,以保證安全。
2使用機(jī)床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等),要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞不得使用,需要修好再用。
3臺(tái)虎鉗夾持工具時(shí),不得用錘子錘擊臺(tái)虎手柄或鋼管施加夾緊力。
4使用電動(dòng)工具時(shí),要有絕緣保護(hù)和安全接地措施。使用砂輪時(shí),要戴好防護(hù)眼鏡。在鉗臺(tái)上進(jìn)行操作加工要有防護(hù)網(wǎng)。
5毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置,排列整齊、安放平穩(wěn),要保證安全,便于取放,并避免碰傷已加工的表面。
6鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時(shí),工件一定要夾牢,加工通孔時(shí)要把工件墊起或讓刀具對(duì)準(zhǔn)工作臺(tái)槽。
7使用鉆床時(shí),不得戴手套,不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時(shí),要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。
以上都是作為一名鉗工必須懂的基本知識(shí)。這次我們的鉗工任務(wù)是做一個(gè)小錘子。
一個(gè)星期的車工實(shí)習(xí)結(jié)束了。雖然很累,但我卻學(xué)到了很多: 1、我們知道了銑工的主要內(nèi)容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。、了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。、車工實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質(zhì),使我們不但對(duì)車工實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識(shí),而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力。使我們更好的理論與實(shí)際相結(jié)合,鞏固了我們的所學(xué)的知識(shí)。、我們同時(shí)也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神。老師們不耐其煩地幫我們查找程序中的錯(cuò)誤,一遍又一遍。有的程序特別長,可老師才不計(jì)較這些,只要有一點(diǎn)毛病,就一定要把它揪出來,盡自己最大的努力把同學(xué)們的作品修整得更為完美一點(diǎn)。有的老師會(huì)一次又一次地給同學(xué)演示如何操作,直到同學(xué)真正清楚。實(shí)習(xí)過程中我們也發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神男同學(xué)幫助女同學(xué)、動(dòng)手能力強(qiáng)的同學(xué)幫助動(dòng)手能力弱的同學(xué),大家相互幫助相互學(xué)習(xí),既學(xué)會(huì)了如何合作又增強(qiáng)了同學(xué)間的友誼。、在實(shí)習(xí)過程中我們?nèi)〉玫膭趧?dòng)成果——精美的螺母、螺釘?shù)?。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器,竟然是自己親手磨制而成,這種自豪感、成就感是難以用語言來表達(dá)的。
金工實(shí)習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識(shí)。金工實(shí)習(xí)更讓我深深地體會(huì)到人生的意義——世間無難事,只要功夫深,鐵杵磨成針!
第四篇:車工實(shí)訓(xùn)報(bào)告
車工實(shí)訓(xùn)報(bào)告
第一項(xiàng):車工上班第一天。早上在24樓旁邊的工廠門前集合之后。其他人四散而逃。我們則迎難而入。車工去了呀!進(jìn)入車間后,我們有一大感覺:天大不愧是最好的工科院校之一。外表看上去再爛的東西也可以用(而且一般好用)。外面看上去破破爛爛的窗子,靈活度不次于宿舍里的新貨。且由于這種窗子幾乎是我們從未見過,更增加了驚異性與新奇性。走到車間中間,爬在盛放各種車刀與各種精美工件的“櫥桌”之上聆聽師傅的教誨。師傅說的第一句話讓人永遠(yuǎn)記得:車工是最危險(xiǎn)的。一上來就讓你們遇到了。所以一定要注意安全,女生一定要戴安全帽(即軍訓(xùn)的帽子)………………。這一通好嚇!令花容失色,草容扭曲,一顆顆小心臟都惴惴不安。等到分組就都作鳥獸散了。本散人和其他7個(gè)人有幸分到了一起,跟隨孟師傅。師傅其人身量不高,只是哪里都是圓圓的。除了小平頭和腳底板是平的之外,整個(gè)人身上的線條幾乎均為弧形。用一種大不敬的比喻(注:一般對(duì)老師的形容都多少有些不敬。但請(qǐng)各位相信這些老師身上都有許許多多值得尊敬和學(xué)習(xí)的地方。下同)像一個(gè)棗核。而且與大多數(shù)害怕的小人物(我們)不同,師傅一身短打扮:t恤,涼鞋。也著實(shí)讓我們安心不少:畢竟從師傅身上可以看出他并不恐懼。有師傅在,我們怕誰??!師傅一開口,天津話,親切。更增加了我們的信心指數(shù)。在聽過了車床的介紹后,分配車床,開始練習(xí)搖床子。3個(gè)方向,3個(gè)手輪。開始了第一次與機(jī)床的親密接觸。本人有幸分到了6號(hào)床子(順利的開始)十分好用,陪我度過了幸福的四天。滿意度90,軟肋是車刀。前5分鐘,搖啊搖;后5分鐘,竄呀竄。我們就開始比較床子的新舊,手輪的手感。仔細(xì)一看。好么,8張床子居然有4種。雖大同小異但比較是萬萬不可少的。還好,師傅跟了足夠的時(shí)間。讓我們逐個(gè)一試。大約30分鐘之后,真正的干活開始了?。∶?!首先是師傅給表演鉆孔,切料。做為第一個(gè)吃螃蟹的人,我經(jīng)歷了一次鉆孔和一次切料。幾乎不費(fèi)力氣??吹狡綍r(shí)被認(rèn)為高不可攀的鋼鐵居然這么容易加工,真還有點(diǎn)接受不了。之后分發(fā)材料,回到各自的床子上開始干“私活”。先車?yán)祁^把。經(jīng)歷了先粗車再精車還要花半小時(shí)窩著腰一動(dòng)不能動(dòng)的車一個(gè)錐體的過程。我們的腰和腿都通過了考驗(yàn)。不易?。?!大約經(jīng)過了2天半的時(shí)間。我們的榔頭把完工了(我們組還有我的袖珍型和另一同學(xué)的創(chuàng)意型兩件次品。但都有可看性。如想知具體癥狀請(qǐng)撥1684774474)。都是心血?。?!之后進(jìn)入真正的私活時(shí)間。我們每個(gè)人要做一個(gè)桌虎鉗的一部分。老師把最難的兩個(gè)零件分配給了兩個(gè)叫囂要最簡單零件的人(這種分配方式得到了大家的認(rèn)可)開工!我們做每個(gè)零件的時(shí)間都很短,可是時(shí)限很長。于是余下的時(shí)間我們就討論了到處去吃的問題。從天津到福建說遍了天下美食。讓我們勞累了4天的雙腿(我就不解釋了)和痛苦了許久的腸子(因?yàn)闄C(jī)油的味道很恐怖,所以吃不下飯,所以腸子痛苦)得到了精神上的慰藉。車工,拜拜了!第二項(xiàng):鍛壓焊銑刨磨第5天.我們告別了已經(jīng)熟悉的車工。到了一個(gè)個(gè)(應(yīng)該是有4個(gè))新的工種。我們先去鍛壓。走進(jìn)鍛工教室,看到墻壁上的火爐,地上的樹墩和其上的鐵砧馬上就產(chǎn)生一種干將莫邪的雄壯,又看見巨大的機(jī)器,不知為什么又有一種紂王炮烙的恐懼。加上房子太高,又感到陰風(fēng)陣陣。所以所有女生都希望碰到一個(gè)有正氣的老師。慶幸。老師大方臉。有誠懇的眼神。一看到他,大家就有一種暖陽陽的感覺。在加上老師略有些口吃,更拉近了他和我們的距離(您了見過那個(gè)鬼是口吃的???不過侃歸侃,從老師上課時(shí)比聊天時(shí)口吃程度低的多這一現(xiàn)象就可以看出老師廢了多少心!肅然起敬)。先上課。那1300~850的溫度,把那些鬼感一掃而凈。大家都感覺火紅嫩黃的鐵水在自己眼前流來流去。怕怕。之后老師又點(diǎn)燃了旺盛的爐火,關(guān)于鐵水的想象就一下子變成了美味的烤鴨。(這倆小時(shí),真是對(duì)我們的想象力的一次重大考驗(yàn)。)緊接著,各種規(guī)格的空氣錘和沖壓裝置依次啟動(dòng),讓人感受到雷聲隆隆,炮聲陣陣,無一例外。其中最大號(hào)的空氣錘開動(dòng)的時(shí)候:它在顫,墻在顫,地在顫,我們的心也在顫。我腦中在那時(shí)那刻只有一個(gè)念頭:我們的地基打的是否夠扎實(shí)?!這種3感覺就像是經(jīng)歷了一部恐怖片的洗禮(不要笑我沒見過世面。因?yàn)檎嬲墓S中的機(jī)器比這可“恐怖”多了)。當(dāng)然,會(huì)有苦盡甘來的時(shí)候。我們馬上就要打鐵了!一個(gè)小爐里燒一塊圓鐵。我們要做的就是掄起大錘,盡自己所能,把它鑿成方的!我們一個(gè)個(gè)都變成了米蘭的小鐵匠,叮叮當(dāng)當(dāng)。這可真是說起來容易做起來難。這錘掄的高,則砸不到;掄的低,則砸不深。砸了一個(gè)上午,其中一頭可算是有了方的意思。下午,在空氣錘的鎮(zhèn)壓下,我們的小方頭在幾秒內(nèi),變成了小方身??粗鴰煾档谋硌?,我們的心中只有欽佩。經(jīng)歷了一下午從高溫爐中取棒和在氣錘上翻來覆去的砸的練膽子過程(因?yàn)橛袔煾翟诳粗?,所以是練膽子,如果沒有師傅,就是玩命)。我們對(duì)老師的欽佩升級(jí)到了崇拜。誰說工人們沒本事?你有本事就在回三次火的時(shí)間內(nèi)把鐵砸好!還砸呢!嚇就嚇?biāo)滥?!?天。我們?nèi)ズ附印8植懒?。上午破天荒的講了一上午課。我就斷定是山雨欲來風(fēng)滿樓。果然。下午一上來,我們就戴上面具,要親自電弧焊了!這其中的害怕自不必細(xì)說,單就是面具上那一塊只能看見超亮的電弧的防護(hù)玻璃,就夠我玩的了。因?yàn)楸救说碾娀『父揪蜎]焊成直線(全是焊點(diǎn),大家到時(shí)候自己體會(huì)就可以了)所以就不多說了(呵呵,不要打我)。我說氣焊。氣焊比電弧焊更加生猛。因?yàn)殡娀『缸钇鸫a還有面具和手套,而氣焊根本就不讓用!并且要先把片燒化,在往里添焊條。每添一下,都有火花繽紛飛舞。真是事可忍孰不可忍??!所幸本人在車工中已經(jīng)被燙過了一次,不在乎這第二會(huì),博得老師一夸也算值了??!不過最讓人不解的是這么危險(xiǎn)的工種居然是女老師!!真是的!在下午下班前我們又聽了沖壓的介紹。真的感覺,工人們太危險(xiǎn)了!向工人師傅們致敬?。〉?,8天。真真的銑了!本以為所謂銑工,就是在有水的介質(zhì)中進(jìn)行精加工。到那一看,滿不是那回事!!一樣是鋒利的刀具和大同小異的車床。但不同的是車工是刀動(dòng),銑工是件動(dòng)。而且可以加工平面。本因?yàn)樽约杭庸さ臇|西以后回自己用,所以我們精銑了一個(gè)個(gè)零件,完全都是百分之一百二的準(zhǔn)確度。乞求好運(yùn)?。?/p>
第五篇:車工實(shí)訓(xùn)報(bào)告
本科生實(shí)習(xí)報(bào)告書
教學(xué)單位
專 業(yè)
班 級(jí)
學(xué)生姓名
學(xué) 號(hào)
指導(dǎo)教師 篇二:車工實(shí)訓(xùn)報(bào)告范文
車工實(shí)訓(xùn)報(bào)告范文 第一項(xiàng):車工
上班第一天。早上在24樓旁邊的工廠門前集合之后。其他人四散而逃。我們則迎難而入。車工去了呀!進(jìn)入車間后,我們有一大感覺:天大不愧是最好的工科院校之一。外表看上去再爛的東西也可以用(而且一般好用)。外面看上去破破爛爛的窗子,靈活度不次于宿舍里的新貨。且由于這種窗子幾乎是我們從未見過,更增加了驚異性與新奇性。走到車間中間,爬在盛放各種車刀與各種精美工件的“櫥桌”之上聆聽師傅的教誨。師傅說的第一句話讓人永遠(yuǎn)記得:車工是最危險(xiǎn)的。一上來就讓你們遇到了。所以一定要注意安全,女生一定要戴安全帽(即軍訓(xùn)的帽子)??。這一通好嚇!令花容失色,草容扭曲,一顆顆小心臟都惴惴不安。等到分組就都作鳥獸散了。本散人和其他7個(gè)人有幸分到了一起,跟隨孟師傅。師傅其人身量不高,只是哪里都是圓圓的。除了小平頭和腳底板是平的之外,整個(gè)人身上的線條幾乎均為弧形。用一種大不敬的比喻(注:一般對(duì)老師的形容都多少有些不敬。但請(qǐng)各位相信這些老師身上都有許許多多值得尊敬和學(xué)習(xí)的地方。下同)像一個(gè)棗核。而且與大多數(shù)害怕的小人物(我們)不同,師傅一身短打扮:t恤,涼鞋。也著實(shí)讓我們安心不少:畢竟從師傅身上可以看出他并不恐懼。有師傅在,我們怕誰??!師傅一開口,天津話,親切。更增加了我們的信心指數(shù)。在聽過了車床的介紹后,分配車床,開始練習(xí)搖床子。3個(gè)方向,3個(gè)手輪。開始了第一次與機(jī)床的親密接觸。本人有幸分到了6號(hào)床子(順利的開始)十分好用,陪我度過了幸福的四天。滿意度90,軟肋是車刀。前5分鐘,搖啊搖;后5分鐘,竄呀竄。我們就開始比較床子的新舊,手輪的手感。仔細(xì)一看。好么,8張床子居然有4種。雖大同小異但比較是萬萬不可少的。還好,師傅跟了足夠的時(shí)間。讓我們逐個(gè)一試。大約30分鐘之后,真正的干活開始了!美!
首先是師傅給表演鉆孔,切料。做為第一個(gè)吃螃蟹的人,我經(jīng)歷了一次鉆孔和一次切料。幾乎不費(fèi)力氣??吹狡綍r(shí)被認(rèn)為高不可攀的鋼鐵居然這么容易加工,真還有點(diǎn)接受不了。之后分發(fā)材料,回到各自的床子上開始干“私活”。先車?yán)祁^把。經(jīng)歷了先粗車再精車還要花半小時(shí)窩著腰一動(dòng)不能動(dòng)的車
一個(gè)錐體的過程。我們的腰和腿都通過了考驗(yàn)。不易啊?。〈蠹s經(jīng)過了2天半的時(shí)間。我們的榔頭把完工了(我們組還有我的袖珍型和另一同學(xué)的創(chuàng)意型兩件次品。但都有可看性。如想知具體癥狀請(qǐng)撥168477)。都是心血??!之后進(jìn)入真正的私活時(shí)間。我們每個(gè)人要做一個(gè)桌虎鉗的一部分。老師把最難的兩個(gè)零件分配給了兩個(gè)叫囂要最簡單零件的人(這種分配方式得到了大家的認(rèn)可)開工!我們做每個(gè)零件的時(shí)間都很短,可是時(shí)限很長。于是余下的時(shí)間我們就討論了到處去吃的問題。從天津到福建說遍了天下美食。讓我們勞累了4天的雙腿(我就不解釋了)和痛苦了許久的腸子(因?yàn)闄C(jī)油的味道很恐怖,所以吃不下飯,所以腸子痛苦)得到了精神上的慰藉。車工,拜拜了!第二項(xiàng):鍛壓焊銑刨磨
第5天.我們告別了已經(jīng)熟悉的車工。到了一個(gè)個(gè)(應(yīng)該是有4個(gè))新的工種。我們先去鍛壓。走進(jìn)鍛工教室,看到墻壁上的火爐,地上的樹墩和其上的鐵砧馬上就產(chǎn)生一種干將莫邪的雄壯,又看見巨大的機(jī)器,不知為什么又有一種紂王炮烙的恐懼。加上房子太高,又感到陰風(fēng)陣陣。所以所有女生都希望碰到一個(gè)有正氣的老師。慶幸。老師大方臉。有誠懇的眼神。一看到他,大家就有一種暖陽陽的感覺。在加上老師略有些口吃,更拉近了他和我們的距離(您了見過那個(gè)鬼是口吃的???不過侃歸侃,從老師上課時(shí)比聊天時(shí)口吃程度低的多這一現(xiàn)象就可以看出老師廢了多少心!肅然起敬)。先上課。那1300~850的溫度,把那些鬼感一掃而凈。大家都感覺火紅嫩黃的鐵水在自己眼前流來流去。怕怕。之后老師又點(diǎn)燃了旺盛的爐火,關(guān)于鐵水的想象就一下子變成了美味的烤鴨。(這倆小時(shí),真是對(duì)我們的想象力的一次重大考驗(yàn)。)緊接著,各種規(guī)格的空氣錘和沖壓裝置依次啟動(dòng),讓人感受到雷聲隆隆,炮聲陣陣,無一例外。其中最大號(hào)的空氣錘開動(dòng)的時(shí)候:它在顫,墻在顫,地在顫,我們的心也在顫。我腦中在那時(shí)那刻只有一個(gè)念頭:我們的地基打的是否夠扎實(shí)?!這種3感覺就像是經(jīng)歷了一部恐怖片的洗禮(不要笑我沒見過世面。因?yàn)檎嬲墓S中的機(jī)器比這可“恐怖”多了)。當(dāng)然,會(huì)有苦盡甘來的時(shí)候。我們馬上就要打鐵了!一個(gè)小爐里燒一塊圓鐵。我們要做的就是掄起大錘,盡自己所能,把它鑿成方的!我們一個(gè)個(gè)都變成了米蘭的小鐵匠,叮叮當(dāng)當(dāng)。這可真是說起來容易做起來難。這錘掄的高,則砸不到;掄的低,則砸不深。砸了一個(gè)上午,其中一頭可算是有了方的意思。下午,在空氣錘的鎮(zhèn)壓下,我們的小方頭在幾秒內(nèi),變成了小方身。看著師傅的表演,我們的心中只有欽佩。經(jīng)歷了一下午從高溫爐中取棒和在氣錘上翻來覆去的砸的練膽子過程(因?yàn)橛袔煾翟诳粗?,所以是練膽子,如果沒有師傅,就是玩命)。我們對(duì)老師的欽佩升級(jí)到了崇拜。誰說工人們沒本事?你有本事就在回三次火的時(shí)間內(nèi)把鐵砸好!還砸呢!嚇就嚇?biāo)滥悖?/p>
第7,8天。真真的銑了!本以為所謂銑工,就是在有水的介質(zhì)中進(jìn)行精加工。到那一看,滿不是那回事?。∫粯邮卿h利的刀具和大同小異的車床。但不同的是車工是刀動(dòng),銑工是件動(dòng)。而且可以加工平面。本因?yàn)樽约杭庸さ臇|西以后回自己用,所以我們精銑了一個(gè)個(gè)零件,完全都是百分之一百二的準(zhǔn)確度。乞求好運(yùn)??!第三項(xiàng):鉗工 在去鉗工之前,我就知道鉗工是地獄。早有其他專業(yè)的同學(xué)向我稟明過鉗工的苦。并且很多人都將崩鋸條看做笑話。所以我就打算要穩(wěn)中取勝。去到那 里,經(jīng)過了師傅的再次打擊(即師傅告訴你鉗工是很苦的,大家要有心理準(zhǔn)備等等。尤其還強(qiáng)調(diào)了不許回去用銑床?。┖吐L的分組(因?yàn)槲野嗌賰蓚€(gè)人,所以師傅就多加了20%的時(shí)間)之后,我們干活了!首先是把一塊鐵鋸開!雖然經(jīng)過了師傅的指導(dǎo),我還是第一個(gè)崩鋸條的人!并且是同組的男生已經(jīng)開好了口的情況下。郁悶啊?。〔贿^沒關(guān)系。老師沒說我什么??!感謝上帝??赡苁俏液屯M的男生都太不敬業(yè)了,有好幾個(gè)組都鋸開了我們還有小半。不過在我的加油助威下,同組的男生還是在非倒數(shù)第一的情況下把鐵鋸開了。挺好。之后是劃線和鉆孔。都沒什么。因?yàn)槔蠋熀蜋C(jī)器干的比較多。道沒什么特別的感覺。唯一不適應(yīng)的是我們和對(duì)面的同學(xué)之中隔了一條鐵絲網(wǎng),導(dǎo)致大家都互相詢問是什么時(shí)候進(jìn)去的。這個(gè)問題就比較嚴(yán)重了。幸好在大家互相交流犯罪經(jīng)驗(yàn)之前,老師就把這些人打散了。唯一有點(diǎn)累的是把面挫平。本來看自己怎么挫也挫不平的表面心中泄氣不少,但聽可愛的et(長的像但人很好)老師說想挫平學(xué)徒工需要三年的時(shí)間,我們的心里也就平和了些。上午就在劃線和扯皮中這么過去,仿佛也沒什么。下午一來,我們就被告知要自己沿著上午劃的線把可愛的鐵鋸開!眾女子均大驚。在看老師沒有開玩笑的意思之后,我們也只有認(rèn)命的回去拉大鋸扯大鋸了!這時(shí),我才知道人的潛力是無窮的:因?yàn)槲?!一個(gè)弱女子,居然是本班第一個(gè)把鐵塊鋸下來的??!上天啊!當(dāng)我看到我完成的這世界第9大奇跡的時(shí)候,真是對(duì)自己崇拜的五體投地??!不過我犯了一個(gè)致命的錯(cuò)誤:留的加工余量過于大了!所以就會(huì)挫的時(shí)間過于長。而挫是一種多么可怕的工作?。∥依昧耸O碌?天時(shí)間,挫掉了2毫米鋼!!也許你會(huì)認(rèn)為這沒什么,對(duì)??!是沒什么,就是挫嗎!可是你想想,前幾天還削鐵如泥看著鐵花亂飛而其心不動(dòng),削不好就怪車刀,削的好就夸自己,都不知道鐵是硬的了。而今天,報(bào)應(yīng)來了。讓你幼小的心中時(shí)刻記住鐵是硬的這一事實(shí),你受得了嗎?。「蓯旱氖律磉叺乃滥猩鷤儧]一個(gè)幫忙的!作壁上觀不說還落井下石!讓一介弱女子干如此繁重的工作簡直是沒有天理??!心中郁悶堆積如山??!不可派遣??!不過還好,我還是在收活的時(shí)候準(zhǔn)時(shí)上交了,并且得到了本組第二的分?jǐn)?shù),也算是聊以自尉了(這 是后話,暫且不表)。從第三天之后就是幸福時(shí)光了。原因有二:1是我們就要坐著,干裝配了,不怎么廢體力。2是看著昨天和昨天的昨天在笑我們的人受苦,開心!上午是劃線。在一個(gè)50~70斤的大鐵塊上劃須加工的線。體力
和腦力的雙重鍛煉。下午裝配。我最幸福的時(shí)間。因?yàn)槲也粌H是第一個(gè)裝完的,還指導(dǎo)了,不,幫助了其他的同學(xué)。感覺幸福,也體會(huì)到了工人階級(jí)的智慧??!最后一天,我們把之前車工做的小零件經(jīng)過打孔,組裝,變成一個(gè)真正的桌虎鉗。雖然一天的活只是我們?nèi)齻€(gè)人干的。但我想成就感也只屬于我們?nèi)齻€(gè)。雖然在鉗工受了不少苦,但要走的時(shí)候,還真舍不得。
第四項(xiàng):現(xiàn)代加工
第五項(xiàng):鑄工篇三:車工實(shí)習(xí)總結(jié)
一星期的車工實(shí)習(xí)很快的結(jié)束了,回顧自己一周以來所學(xué)到的知識(shí)與技能,感悟頗深。
首先,理論知識(shí)與安全教育是必不可少的,在正式開車床車削零件之前,老師就用了整整一天的時(shí)間來為我們上理論方面的知識(shí),雖然感覺第一天過得很乏味,但恰恰卻是最重要的內(nèi)容之一。比如:在裝夾刀具的時(shí)候,刀刃與刀架底部的垂直距離為143.5mm,這樣就減少了與零件中心對(duì)刀的次數(shù),在裝刀的時(shí)候放入墊片直接用直尺量準(zhǔn)143.5mm后基本上與零件中心持平,節(jié)省了對(duì)刀的時(shí)間。裝夾工件的時(shí)候一定要用加力棒擰緊,以免零件飛出發(fā)生事故以及刀具的正確使用等等。練習(xí)搖車床,也是每次實(shí)習(xí)車床之前每位同學(xué)所必需要通過的一項(xiàng)考核,只有熟練的搖動(dòng)大拖板與中拖板,才能為車削零件作好必要的準(zhǔn)備,以免刀具與零件發(fā)生碰撞。因?yàn)檫@次我們實(shí)習(xí)的車床與在職中的時(shí)候?qū)嵙?xí)的車床有所不同,在自動(dòng)進(jìn)給時(shí)有差別,另外還有轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)上也有出入。在了解了車床的一些理論知識(shí)后,第二天,我們就開始正式加工零件了。
第三個(gè)零件加工的是錐度,需要轉(zhuǎn)動(dòng)一定的刻度盤,車削的時(shí)候先將大拖板搖到規(guī)定的刻度,再用中拖板對(duì)刀,然后小拖板退出,大拖板不動(dòng),最后調(diào)好刻度以后再用小拖板手動(dòng)進(jìn)給,車出錐度。首先需要試切削一下,用萬能角尺測(cè)量,在保證角度正確的情況下繼續(xù)對(duì)刀車削。如測(cè)量出來發(fā)現(xiàn)小端有縫隙,則說明角度調(diào)大,反之則小,需要重新調(diào)整度數(shù)再試。在加工錐度之前一定不能將零件拿下卡盤,否則車削出來的錐度與圓的同心軸有偏差,導(dǎo)致錐度的線條成曲線形狀。
最后一天加工的是鏜孔的一些基本操作,首先必須鉆孔,在使用鉆頭的時(shí)候,必須加冷卻液,鉆頭進(jìn)入零件和鉆通的時(shí)候要慢,防止鉆頭晃動(dòng)鉆出來的孔過偏大于鉆頭的直徑。鏜孔的時(shí)候,鏜刀主偏角為91°~93°最為適宜。車削的時(shí)候與外圓大致相同,只不過方向相反。測(cè)量尺寸的時(shí)候用需要改用內(nèi)徑百分表測(cè)量。
總了來說,第一個(gè)星期的實(shí)習(xí)還算比較的順利,沒出現(xiàn)多大的困難,畢竟是以前實(shí)習(xí)過的緣故,車削的零件也是以前練習(xí)過的,主要在零件的長度控制上還有所欠缺。希望下星期繼續(xù)努力!
時(shí)間過得飛快轉(zhuǎn)眼一個(gè)月的車工實(shí)習(xí)就結(jié)束了,在本次車工強(qiáng)化中我認(rèn)識(shí)到了許多,讓我感觸了許多。
剛開始我們進(jìn)行了加工臺(tái)階軸、對(duì)稱槽、然后鏜臺(tái)階孔、加工圓錐、車三角形螺紋、五個(gè)項(xiàng)目的實(shí)踐操作,在實(shí)訓(xùn)的過程中,我不僅學(xué)到了許多加工工藝方面的知識(shí),更學(xué)到了課本上沒有的知識(shí)。在實(shí)訓(xùn)的過程中遇到了不少問題,而犯的錯(cuò)誤也不少,通過實(shí)訓(xùn)讓我學(xué)會(huì)虛心
求教,細(xì)心體察,大膽實(shí)踐。任何能力都是在實(shí)踐中積累起來的,都會(huì)有一個(gè)從不會(huì)到會(huì),從不熟練到熟練的過程,人常說“生活是最好的老師”就是說只有在生活實(shí)踐中不斷磨練,才能提高獨(dú)立思考和解決問題的能力;同時(shí)也培養(yǎng)了自己優(yōu)良的學(xué)風(fēng)、高尚的人生、團(tuán)結(jié)和合作的精神;學(xué)會(huì)了勤奮、求實(shí)的學(xué)習(xí)態(tài)度。
做事要腳踏實(shí)地,求真務(wù)實(shí),謙虛謹(jǐn)慎、戒驕戒躁、對(duì)知識(shí)的掌握要弄通弄懂,對(duì)技術(shù)的掌握要嚴(yán)守規(guī)范、嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、精益求精,不懂的地方要問懂。一個(gè)人的力量是有限的,團(tuán)結(jié)合作的力量是無窮的,通過對(duì)各個(gè)項(xiàng)目的加工讓我明白:一粒沙雖小,但無數(shù)粒卻能匯成無限的沙漠;水滴雖小,卻你匯成遼闊的海洋;你的一個(gè)思想、一個(gè)方法,他的一個(gè)思想和方法,相互交流互換就有了兩個(gè)思想和方法,當(dāng)今社會(huì)競爭日益激烈,而我們現(xiàn)在就應(yīng)該學(xué)會(huì)與他人合作。
當(dāng)然,在實(shí)訓(xùn)過程中,我們也收獲了快樂、與同學(xué)的快樂、與老師的快樂。因?yàn)槊慨?dāng)自己或自己和同學(xué)完成了一個(gè)項(xiàng)目時(shí),或多或少有些欣慰,會(huì)感到開心,我們會(huì)彼此之間相互比較誰做的工件好誰做的不好。雖然兩百課時(shí)的實(shí)訓(xùn)時(shí)間很短,但對(duì)我今后的車工技能有很大幫助。這只是起點(diǎn),終點(diǎn)離我們還有一定的距離,所以還是需要我們繼續(xù)努力去走以后的路。而我們要把握好每一次的機(jī)會(huì),錯(cuò)過了就再也找不回來了
在08機(jī)電4班車工實(shí)習(xí)的教學(xué)中,我根據(jù)《車工工藝》教學(xué)大綱,《車工實(shí)習(xí)教學(xué)計(jì)劃》的要求,結(jié)合理論教學(xué)課內(nèi)容,實(shí)習(xí)教材內(nèi)容和學(xué)生現(xiàn)有實(shí)際水平,認(rèn)真而充分的備好每一節(jié)課。和理論課教學(xué)一樣,寫出了詳細(xì)規(guī)范的切實(shí)可行的教案。有明確實(shí)習(xí)目的,制定出實(shí)習(xí)目標(biāo),提出具體的實(shí)習(xí)要求,要突出重點(diǎn),分散難點(diǎn),制定出突破難點(diǎn)的措施和方法,籌劃了整個(gè)實(shí)習(xí)教學(xué)的全過程。車工實(shí)習(xí)教學(xué)的過程分為實(shí)習(xí)導(dǎo)入、任務(wù)分析、示范操作、學(xué)生分組討論、巡回輔導(dǎo)、實(shí)習(xí)小結(jié)等幾個(gè)環(huán)節(jié)。車工實(shí)習(xí)的教學(xué)任務(wù)就是培養(yǎng)學(xué)生掌握中級(jí)車工應(yīng)具備的專業(yè)理論知識(shí)和操作技能,以及解決實(shí)際問題的能力。08機(jī)電4班的學(xué)生通過這次車工實(shí)習(xí),大多數(shù)同學(xué)都通過了中級(jí)車工考級(jí)。
在整個(gè)的教學(xué)中,我非常注重基本功技能的練習(xí)。學(xué)生初次上實(shí)習(xí)課,對(duì)車床十分好奇,車間出現(xiàn)竄崗、不戴工作帽、不按照老師的要求操作,紀(jì)律有點(diǎn)混亂,立即停止操作,對(duì)個(gè)別遵守紀(jì)律差的學(xué)生進(jìn)行了及時(shí)批評(píng)教育。強(qiáng)調(diào)安全的重要性,保證生產(chǎn)實(shí)習(xí)課的順利進(jìn)行。此外,還要讓學(xué)生認(rèn)識(shí)到車工實(shí)習(xí)的重要性,產(chǎn)生濃厚的學(xué)習(xí)興趣,從而為今后學(xué)習(xí)技術(shù)打下良好的基礎(chǔ)。
講完相關(guān)的專業(yè)知識(shí)后,就是示范操作。示范操作是實(shí)習(xí)教學(xué)課中至關(guān)重要的一部分。它可以使學(xué)生直觀、形象、生動(dòng)、具體的學(xué)習(xí)知識(shí),最能吸引學(xué)生注意力,學(xué)生最易理解和接受。我和兩位指導(dǎo)的師傅每一個(gè)動(dòng)作都要規(guī)范、正確,這些動(dòng)作直接影響到學(xué)生實(shí)習(xí)動(dòng)作的正確與否和規(guī)范性,同時(shí)也直接影響到生產(chǎn)實(shí)習(xí)的安全。我是采用邊示范、邊講解方法示范,提出相應(yīng)的注意點(diǎn)和重點(diǎn)。學(xué)生每個(gè)新的項(xiàng)目的練習(xí),一般都是直接模仿教師的示范動(dòng)作而來,因此每一次示范都要規(guī)范正確,講解清楚,從而使學(xué)生真正理解,敢于操作。
學(xué)生在練習(xí)過程中,我和兩位指導(dǎo)師傅不停的巡視,深入觀察學(xué)生的操作情況,認(rèn)真觀察每位學(xué)生的操作動(dòng)作是否規(guī)范和正確。學(xué)生的動(dòng)作不一定規(guī)范、協(xié)調(diào),我和兩位指導(dǎo)師傅耐心指導(dǎo),并加以糾正,讓學(xué)生知其利弊,以便學(xué)生及時(shí)更正。在巡回指導(dǎo)中,如果發(fā)現(xiàn)是大部分學(xué)生出現(xiàn)的問題,我們進(jìn)行及時(shí)集中講解,向?qū)W生道明原因,說清道理,使學(xué)生正確而及時(shí)地掌握基本操作技能。08機(jī)電4班的黃平安同學(xué)由于不規(guī)范操作,車床的絲桿被損壞,由于指導(dǎo)師傅及時(shí)發(fā)現(xiàn),沒有造成事故。在之后的實(shí)習(xí)中,一旦出現(xiàn)事故苗頭,我們馬上處置,把它消滅在萌芽狀態(tài),在這次實(shí)習(xí)中發(fā)生任何人身事故和其他機(jī)械事故??傊覀兘處熦?zé)任重大,絕不可掉以輕心。每天的工件,我都對(duì)學(xué)生的實(shí)習(xí)成果作出評(píng)價(jià)。批改工件,找出工件問題錯(cuò)誤所在,告知學(xué)生應(yīng)如何避免,以使學(xué)生知錯(cuò)、糾錯(cuò),及時(shí)改正。對(duì)于大多數(shù)學(xué)生均出現(xiàn)的典型問題,應(yīng)集中講解,分析原因,必要時(shí)可重新示范、講解,使學(xué)生在以后的練習(xí)中避免此類問題的產(chǎn)生,讓其自行改正,從而使學(xué)生共同提高實(shí)習(xí)技能。在08機(jī)電4班車工實(shí)習(xí)的教學(xué)工作是我第一次從事實(shí)習(xí)方面的教學(xué),在這次教學(xué)存在不少問題,但是在這當(dāng)中也總結(jié)了很多經(jīng)驗(yàn)。我用決心和信心為我們江浦職業(yè)教育中心校的實(shí)習(xí)課教學(xué)進(jìn)一步向正規(guī)化、規(guī)范化發(fā)展而努力,作出我最大的貢獻(xiàn)。這是我的心得 你改改把 好的話加加分
樓主
車工還辛苦把
還有點(diǎn)
車工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生運(yùn)用車工工藝和操作車床的技能,并達(dá)到規(guī)定技術(shù)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的重要環(huán)節(jié)。在車工 實(shí)習(xí)過程中需要使用大量的材料、刀具和種類繁多的量具。材料的消耗和刀具的損耗是相當(dāng)大的, 許多價(jià)格昂貴的量具也只有在特定工件的加工過程中才用得著。針對(duì)這種情況,很有必要探索一些 有效途徑減少學(xué)校的實(shí)習(xí)經(jīng)費(fèi)支出。筆者總結(jié)多年車工實(shí)習(xí)教學(xué)心得,歸納出車工實(shí)習(xí)過程中可節(jié) 省的三個(gè)方面?,F(xiàn)分述如下:
一、節(jié)省材料車工實(shí)習(xí)過程中的材料在實(shí)習(xí)經(jīng)費(fèi)中占相當(dāng)大的比重, 而且材料有相當(dāng)大的節(jié)省空間,因此節(jié)省材料十分重要。用以下三種方法可以使材料消耗在原有基礎(chǔ)上降低50%以上。1.課題整合在車工實(shí)習(xí)中有很多內(nèi)容比較簡單的課題,若將這些課題分開實(shí)習(xí)勢(shì)必造成較大的材料消耗 ,因此可將這些課題整合成數(shù)量較少、難度不大的課題進(jìn)行實(shí)習(xí)。比如,教材上一般有這樣三個(gè)課 題:車外圓柱面、車內(nèi)圓柱面和車內(nèi)外圓錐面,可將車外圓柱面和車外圓錐面整合成車軸類工件;將車內(nèi)圓柱面和車內(nèi)圓錐面整合成車套類工件。將原來三個(gè)簡單課題整合成兩個(gè)難度不大的課題。2.材料延續(xù)材料延續(xù)就是將前續(xù)課題的實(shí)習(xí)成品延續(xù),作為后續(xù)課題的實(shí)習(xí)坯料。比如,將軸類工件的 實(shí)習(xí)成品作為套類工件和外螺紋工件的實(shí)習(xí)坯料,將套類工件的實(shí)習(xí)成品作為內(nèi)螺紋工件的實(shí)習(xí)坯料。3.減小尺寸在不影響學(xué)生實(shí)習(xí)效果的前提下,實(shí)習(xí)工件的尺寸宜小不宜大。以上三種方法在降低材料消 耗的同時(shí),也降低了刀具的損耗和車床的電能消耗。
二、節(jié)省刀具金車刀,這種車刀的損耗部位最 主要是刀頭,而刀桿的損耗極小。因此,針對(duì)這種情況,對(duì)廢棄刀桿進(jìn)行再利用也是節(jié)省刀具的一條重要途徑,具體做法有如下兩種:1.自制車刀購買刀頭,在廢棄的刀桿上按所購刀頭的形狀和尺寸在銑床上銑出刀槽,然后將刀頭釬焊在 刀槽內(nèi),就制成了一把焊接式硬質(zhì)合金車刀。一粒刀頭的價(jià)格不足整把車刀的50%,利用這種方法節(jié)省刀具的效果是相當(dāng)明顯的。2.模擬訓(xùn)練在練習(xí)刃磨整體式普通成形車刀時(shí),刀刃形狀較難控制;在練習(xí)刃磨梯形螺紋車刀和蝸桿車 刀時(shí),刀具角度較難保證。這類課題可利用廢棄的刀桿代替價(jià)格昂貴的高速鋼條讓學(xué)生模擬訓(xùn)練, 待學(xué)生訓(xùn)練熟練后,再讓他們用高速鋼條練習(xí)刃磨。這樣,可以避免高速鋼條在刃磨訓(xùn)練過程中的 不必要損耗。
三、節(jié)省量具對(duì)一些使用頻率很低、價(jià)格昂貴的量具,若根據(jù)車床數(shù)量配置的話是不明智、不經(jīng)濟(jì)的,很有必要控制這類量具的種類和數(shù)量。具體有如下三種做法:1.自制量具利用現(xiàn)有實(shí)習(xí)設(shè)備制造結(jié)構(gòu)簡單的量具,替代那些使用頻率低、結(jié)構(gòu)復(fù)雜而相應(yīng)價(jià)格昂貴的 量具。比如,車套類工件時(shí)要用到內(nèi) 徑百分表,這種量具只有在測(cè)量精度要求較高的深孔時(shí)才用得 著,而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜、使用麻煩、價(jià)格較貴。其實(shí),在不影響測(cè)量精度的情況下可以用塞規(guī)替代,而塞規(guī)結(jié)構(gòu)簡單,制造容易,可以在現(xiàn)有的車床上自制,成本很低。2.轉(zhuǎn)換測(cè)量方法在不影響測(cè)量精度的前提下,用那些價(jià)格便宜的常用量具進(jìn)行測(cè)量。比如,在測(cè)量梯形螺紋中徑時(shí),盡量采用單針測(cè)量而不采用三針測(cè)量;在測(cè)量蝸桿齒厚時(shí),可以用 單針間接測(cè)量代替使用齒厚游標(biāo)卡尺(齒輪卡尺)進(jìn)行的直接測(cè)量。這樣可以避免使用價(jià)格很高、使用頻率又很低的公法線千分尺和齒厚游標(biāo)卡尺,而使用價(jià)格相對(duì)便宜、使用頻率很高的外徑千分 尺。非常昂貴、使用頻率又很低的量塊;在車床上加工大偏心距(偏心距e>5mm)的偏心工件 時(shí),對(duì)工件進(jìn)行找正的量具一般是量塊和百分表,而其中的量塊可利用車床中拖板刻度盤來替代。實(shí)踐證明,在不降低教學(xué)效果的前提下,節(jié)省材料、刀具和量具可以大大降低車工實(shí)習(xí)的教學(xué)成本,最終達(dá)到節(jié)約教學(xué)經(jīng)費(fèi)的效果。篇四:車工實(shí)訓(xùn)
車工實(shí)訓(xùn)
1.1 車工基本常識(shí) 車削是指在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的移動(dòng)來改變毛坯形狀和尺寸,將其加工成所需零件的一種加工方法。
車削加工適合加工軸類、盤類等回轉(zhuǎn)類零件,能夠完成內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋以及成型表面的切削加工,并能進(jìn)行切槽或切斷、端面、滾花等的加工。
車削可分為粗車、半精車和精車。所用刀具主要是車刀,還可以用鉆頭、絞刀、絲錐、滾花刀等切削刀具。1.1.1 切削運(yùn)動(dòng)
車削加工的切削運(yùn)動(dòng)包括主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。1.主運(yùn)動(dòng):工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng)。它形成機(jī)床的切削速度,是消耗主要?jiǎng)恿Φ墓ぷ鬟\(yùn)動(dòng)。
2.進(jìn)給運(yùn)動(dòng):車刀相對(duì)工件的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。它是使工件的多余材料不斷被去除的工作運(yùn)動(dòng)。車刀可作縱向、橫向或斜向的直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)加工不同的表面。1.1.2 切削用量三要素 1.切削速度(簡稱切速)?c :它是切削刃選定點(diǎn)相對(duì)于工件主運(yùn)動(dòng)的瞬時(shí)速度,可用工件上待加工表面的線速度來表示。?c的單位為m/min。vc=?dn 1000 式中:n — 工件的轉(zhuǎn)速,單位為r/min;d — 工件切削部分的最大直徑,單位為mm。2.進(jìn)給量f :它為工件每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),車刀沿進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向移動(dòng)的距離,單位為mm/r。3.切削深度(背吃刀量)ap:它簡稱切深,為待加工表面與已加工表面之間的垂直距離。單位為mm。ap=d?d 2 式中:d — 工件切削部分的最大直徑,單位為mm;d — 完成切削后的工件直徑,單位為mm。1.2 車削步驟及切削用量的選擇 1.2.1 車削步驟
工件和車刀在車床上安裝以后即可開始車削加工。在加工中必須按照如下步驟進(jìn)行: 1.開車對(duì)零點(diǎn),即確定刀具與工件的接觸點(diǎn),作為進(jìn)切深的起點(diǎn)。對(duì)零點(diǎn)時(shí)必須開車,這樣不僅可以找到刀具與工件的最高處接觸點(diǎn),而且也不易損壞車刀。2.沿進(jìn)給反方向移出車刀。3.進(jìn)刀。4.走刀切削。5.如需再切削,可使車刀沿進(jìn)給反方向移出,再加切深進(jìn)行切削。如不再切削,則應(yīng)先將車刀沿進(jìn)切深反方向退出,脫離工件,再沿進(jìn)給反方向退出車刀。1.2.2 切削用量的選擇 1.粗車:粗車的目的是盡快從工件上切去大部分加工余量,但應(yīng)給半精車和精車留有適當(dāng)?shù)募庸び嗔?,一般?~2mm(半徑留量)。粗車后尺寸公差等級(jí)一般為it14~11,表面粗糙度 ra值一般為12.5~6.3?m。為了提高生產(chǎn)率,切深ap和進(jìn)給量f均應(yīng)選擇大一些,而切削速度可選擇中等或偏低。當(dāng)用硬質(zhì)合金車刀粗車時(shí)切削用量適用范圍如下:切深ap取2~4mm;進(jìn)給量f取0.15~0.4mm/r;切削鋼件時(shí)切削速度?c取50~70m/min,切削鑄鐵時(shí)取40~60m/min。2.半精車:半精車的目的是加工較高精度的表面時(shí),作為精車前或磨削前的預(yù)加工。其切深ap和進(jìn)給量f均較粗車小。尺寸公差等級(jí)為it10~9,表面粗糙度ra值為6.3~3.2?m。3.精車:精車的目的是獲得所要求的尺寸精度和表面粗糙度。尺寸公差等級(jí)可達(dá)it8~7,表面粗糙度ra值可達(dá)1.6?m。應(yīng)選用較小的切深ap和進(jìn)給量f,選用較高的切削速度(?c≥100m/min)或較低的切削速度(?c<5m/min)均可獲得較小的ra值。精車切削用量適用范圍如下:高速精車時(shí)切深ap取0.3~0.5mm,低速光車時(shí)切深ap取0.05~0.10mm;進(jìn)給量f取0.05~0.2mm/r;車削鋼件(如q235、45、40cr)時(shí)切削速度?c一般取100~120m/min(高速車)或3~5m/min(低速車),切削鑄鐵(如th200)時(shí)切削速度?c一般取60~70m/min。1.3 車削加工安全操作規(guī)程 1.保持車床和周圍地區(qū)的清潔、整齊。2.在開車前,應(yīng)檢查潤滑油面標(biāo)高,卡盤旋轉(zhuǎn)方向。更換磨損和損壞的螺母、螺釘、裝好所有防護(hù)罩。給所有潤滑點(diǎn)注油。使送進(jìn)機(jī)構(gòu)確實(shí)地處在中間空擋位置。3.檢查所有刀具和工具。不得使用有裂紋或損壞的刀具、工具和沒有把柄的銼刀或刮刀。應(yīng)使用尺寸適宜的扳手、量具。夾緊工件后,必須及時(shí)拿下卡盤扳手。4.在使用機(jī)床前,必須了解操縱手柄的用途,機(jī)床的性能,否則不得開動(dòng)機(jī)床。5.先學(xué)會(huì)停車、再開動(dòng)機(jī)床。先開車、后走刀,先停走刀、后停車。床頭箱和變速箱手柄只許在停車時(shí)扳動(dòng),進(jìn)給箱手柄只許在停車或低速時(shí)扳動(dòng)。6.時(shí)刻注意刀架部分的行程極限,縱向移動(dòng)防止碰撞卡盤和尾座;橫向移動(dòng)方刀架時(shí),向前不超過主軸中心線,向后橫溜板不超過導(dǎo)軌面。7.主軸的制動(dòng)是由正反車手柄操縱制動(dòng)機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn),當(dāng)手柄扳到停止位置時(shí),機(jī)構(gòu)就使主軸受到制動(dòng)。而不能用 手柄瞬時(shí)改變方向的操作來代替制動(dòng)。8.工作完畢,機(jī)床停穩(wěn)前,不得打開防護(hù)罩,不得關(guān)掉機(jī)床總電源。三靠后:橫刀架逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)靠后,大拖板、尾座靠到床尾。9.裝卸工件或附件時(shí),應(yīng)采用有安全工作載荷的吊重裝置,并在使用前檢查吊重裝置,確保沒有過度磨損或損壞,應(yīng)注意工件上的毛刺和銳利刃口。不得用手提舉過重工件和機(jī)床附件不得在冷卻液中洗手。
10.事故無論大小,一律立即報(bào)告。1.4 車工作業(yè)件 1.4.1 銷軸加工訓(xùn)練
作業(yè)件編號(hào):czyj—001 訓(xùn)練專業(yè):機(jī)類、近機(jī)類
作業(yè)件性質(zhì):學(xué)生必做零件 工時(shí)定額:100分鐘
第一、銷軸加工訓(xùn)練的目的和任務(wù) 1.掌握軸類件的車削方法。2.正確安裝和使用車刀。3.掌握試切的方法與步驟。4.正確理解粗車和精車的加工方法。
第二、設(shè)備和刀具、量具等的選擇 ca6140臥式車床或c6136臥式車床。2.刀具 90°外圓車刀1把,45°端面車刀1把,刃寬5mm切斷刀1把。3.量具 ①游標(biāo)卡尺1把,規(guī)格為0~150mm,精度為0.02mm。②鋼板尺1把,規(guī)格為0~150mm。4.輔助工具及用品
扳手、毛刷、棉紗等。
第三、加工前準(zhǔn)備工作
1.整理工作場地,保證工作區(qū)域無障礙物。2.檢查機(jī)床手柄是否處于正常位置;檢查各安全罩、防護(hù)罩是否裝好;對(duì)各加油點(diǎn)加油潤滑。
3.熟悉圖紙,了解零件的技術(shù)要求和加工方法。4.備齊所需工具、刀具、量具等。5.檢驗(yàn)毛坯是否符合圖紙要求和安裝要求,確定安裝和加工方法。
第四、安裝工件
將卡盤扳手插入卡盤外任意一個(gè)小方孔內(nèi),先逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)使三爪卡盤張口大于工件毛坯的直徑,把毛坯放入三爪卡盤內(nèi)并伸出長度60mm,然后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)扳手夾緊毛坯。第五、安裝刀具
將所需用車刀分別裝在方刀架上。裝刀時(shí)要注意:車刀前刀面向上,車刀刀尖應(yīng)與工件軸線等高,一般用尾座頂尖高度檢查,在車刀下面放置墊片進(jìn)行調(diào)整;車刀刀桿應(yīng)與工件軸線垂直;車刀伸出長度應(yīng)盡量短些,一般伸出長度不超過刀桿厚度的1.5-2倍;車刀與方刀架應(yīng)鎖緊可靠;裝好工件和刀具后,進(jìn)行加工極限位置檢查,以免碰撞。
第六、選擇切削用量
1.切削速度:40~60 m/mim。2.進(jìn)給量:0.08~0.3 mm/r。3.切削深度:0.5~4 mm。
第七、開機(jī)操作
1.再次確認(rèn)工件是否夾緊牢固。2.開啟車床電源,啟動(dòng)車床提起離合器使卡盤正向旋轉(zhuǎn)。
第八、車削加工
1.車端面:用45°端面車刀橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給車平端面。2.粗車外圓:用90°外圓車刀縱向機(jī)動(dòng)進(jìn)給,車外圓φ500 ?0.3×47。
0.0503.精車外圓:用90°外圓車刀縱向機(jī)動(dòng)進(jìn)給,車外圓φ35? ?0.3保證尺寸40?0.3。
4.倒角:用45°端面車刀縱向或橫向手動(dòng)進(jìn)給倒角2處1×45°。5.切斷:用切斷刀手動(dòng)進(jìn)給切槽φ330 ?0.3至尺寸。用鋼板尺或大刻度盤比對(duì),切成長度 47。
0.056.調(diào)頭,用銅皮墊φ35? ?0.15外圓表面,用三爪卡盤夾緊,用45°端面車刀橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給
車平端面保證總長45,并手動(dòng)進(jìn)給倒角1處1×45°。7.檢驗(yàn)。
第九、卸刀具
卸下車刀,把刀具、量具等工具擦凈放入工具箱內(nèi)擺好。
第十、清理車床等
用毛刷、棉紗、條掃等清理車床各部和地面衛(wèi)生;將車床的尾座、中拖板、大拖板靠后;車床外露的滑動(dòng)表面澆油保養(yǎng)。
附圖:銷軸czyj—001 1.4.2 軸套加工訓(xùn)練
作業(yè)件編號(hào):czyj—002 訓(xùn)練專業(yè):機(jī)類、近機(jī)類
作業(yè)件性質(zhì):學(xué)生必做零件 工時(shí)定額:100分鐘
第一、軸套加工訓(xùn)練的目的和任務(wù) 1.掌握套類件的車削方法。2.正確安裝和使用車刀。3.掌握試切的方法與步驟。4.正確理解粗車和精車的加工方法。
第二、設(shè)備和刀具、量具等的選擇 1.設(shè)備
ca6140臥式車床或c6136臥式車床。2.刀具
①90°外圓車刀1把,45°端面車刀1把,刃寬5mm切斷刀1把,內(nèi)孔鏜刀1把。②配有過渡套筒直徑為φ33錐柄麻花鉆頭1支。3.量具
①游標(biāo)卡尺1把,規(guī)格為0~150mm,精度為0.02mm。②鋼板尺1把,規(guī)格為0~150mm。4.輔助工具及用品
扳手、毛刷、棉紗等。
第三、加工前準(zhǔn)備工作
1.整理工作場地,保證工作區(qū)域無障礙物。2.檢查機(jī)床手柄是否處于正常位置;檢查各安全罩、防護(hù)罩是否裝好;對(duì)各加油點(diǎn)加油潤滑。
3.熟悉圖紙,了解零件的技術(shù)要求和加工方法。4.備齊所需工具、刀具、量具等。5.檢驗(yàn)毛坯是否符合圖紙要求和安裝要求,確定安裝和加工方法。
第四、安裝工件
將卡盤扳手插入卡盤外任意一個(gè)小方孔內(nèi),先逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)使三爪卡盤張口大于工件毛坯的直徑,把毛坯放入三爪卡盤內(nèi)并伸出長度60mm,然后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)扳手夾緊毛坯。第五、安裝刀具 1.將所需用車刀(內(nèi)孔鏜刀除外)分別裝在方刀架上。裝刀時(shí)要注意:車刀前刀面向上,車刀刀尖應(yīng)與工件軸線等高,一般用尾座頂尖高度檢查,在車刀下面放置墊片進(jìn)行調(diào)整;車刀刀桿應(yīng)與工件軸線垂直;車刀伸出長度應(yīng)盡量短些,一般伸出長度不超過刀桿厚度的1.5-2倍;車刀與方刀架應(yīng)鎖緊可靠;裝好工件和刀具后,進(jìn)行加工極限位置檢查,以免碰撞。
2.將直徑為φ33錐柄麻花鉆頭配上過渡套筒裝入車床尾座套筒的錐孔內(nèi)。
第六、選擇切削用量
1.切削速度:40~60 m/mim。2.進(jìn)給量:0.08~0.3 mm/r。3.切削深度:0.5~4 mm。
第七、開機(jī)操作
1.再次確認(rèn)工件是否夾緊牢固。2.開啟車床電源,啟動(dòng)車床提起離合器使卡盤正向旋轉(zhuǎn)。
第八、車削加工
1.車端面:用45°端面車刀橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給車平端面。2.粗車外圓:用90°外圓車刀縱向機(jī)動(dòng)進(jìn)給,車外圓φ50.5×42。3.精車外圓:用90°外圓車刀縱向機(jī)動(dòng)進(jìn)給,車外圓φ500 ?0.25至尺寸。
4.切斷:用鋼板尺或大刻度盤比對(duì),用切斷刀手動(dòng)進(jìn)給切成長度42。5.鉆孔:用三爪卡盤夾緊工件外圓,用45°端面車刀橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給車平端面。用直徑為φ33麻花鉆頭手動(dòng)進(jìn)給鉆孔,鉆頭接觸工件端面時(shí)先慢速進(jìn)給定好中心,中間稍快,待孔要被鉆透時(shí)再慢速進(jìn)給。6.精鏜內(nèi)孔:①先卸下切斷刀或90°外圓車刀再安裝內(nèi)孔鏜刀,要求刀體平行軸線,前刀面朝上,用內(nèi)孔比對(duì)鏜刀的高低,刀桿下表面與工件內(nèi)孔的下表面要有3~5mm的空隙,?0.25夾緊鏜刀。②用內(nèi)孔鏜刀粗鏜內(nèi)孔φ35尺寸至φ34.8,再精鏜內(nèi)孔φ350至尺寸。7.倒角:用45°端面車刀縱向或橫向手動(dòng)進(jìn)給內(nèi)外倒角2處1×45°。8.調(diào)頭,用45°端面車刀橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給車平端面保證總長40±0.15,并手動(dòng)進(jìn)給內(nèi)外倒角2處1×45°。9.檢驗(yàn)。
第九、卸刀具
卸下車刀和鉆頭,把刀具、量具等工具擦凈放入工具箱內(nèi)擺好。
第十、清理車床等
用毛刷、棉紗、條掃等清理車床各部和地面衛(wèi)生;將車床的尾座、中拖板、大拖板靠后;車床外露的滑動(dòng)表面澆油保養(yǎng)。
附圖:軸套czyj— 002 1.4.3 錐銷加工訓(xùn)練
作業(yè)件編號(hào):czyj—003 訓(xùn)練專業(yè):機(jī)類、近機(jī)類
作業(yè)件性質(zhì):學(xué)生必做零件 工時(shí)定額:100分鐘
第一、錐銷加工訓(xùn)練的目的和任務(wù)篇五:車工實(shí)習(xí)報(bào)告
攀枝花學(xué)院 學(xué) 院: 專 業(yè): 班 級(jí): 4 姓 名: 學(xué) 號(hào): 201010901075 指導(dǎo)教師: 2012 車工實(shí)習(xí)報(bào)告
生物與化學(xué)工程學(xué)院 化學(xué)工程與工藝 班 孫 文 飛 尹曉麗 張洪雨
年 3 5 日
月
一、實(shí)習(xí)目的:
1、了解車床及相關(guān)安全知識(shí)。
2、熟悉車床的基本操作方法。
3、讀懂圖紙并實(shí)際感受操作的各個(gè)步驟。
二、實(shí)習(xí)要求: 按圖紙要求做一個(gè)銼刀手柄.三、實(shí)習(xí)內(nèi)容:
(一)車工理論 1.什么是車工?
操作機(jī)床并在機(jī)床上加工機(jī)械產(chǎn)品的工人或工種。2.車削的概念。
通過工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)來改變工件毛坯尺寸大小,形狀要求的一種冷加工切削方法。3.什么是主運(yùn)動(dòng)? 工件的旋轉(zhuǎn)是主運(yùn)動(dòng)。4.什么是輔助運(yùn)動(dòng)? 刀具的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是輔助運(yùn)動(dòng)。5.車床的型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)。cw6140-1000,750 其中,c示車床類別 w示特性代號(hào)(萬能)6:組成代號(hào)1:型號(hào)代碼 普通車床 40:主參數(shù) 允許最大加工直徑的1/10 400毫米(mm)1000:加工長度 6.車床的加工范圍。
車外圓、車端面、車內(nèi)孔、車圓錐、鉆孔、鉸孔、鉆中心孔、車特型面、切槽、切斷、車削各種不同的螺紋、滾花、冷繞彈簧等。7.車床的重要組成部分。
主軸變速箱、走刀箱、拖板箱、刀架、掛輪箱、尾架、拖板、三桿、床身、附件 8.車床的運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)
主運(yùn)動(dòng):電動(dòng)機(jī)→皮帶輪→床頭變速箱→主軸→卡盤→工件做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)
輔助運(yùn)動(dòng):電動(dòng)機(jī)→皮帶輪→床頭變速箱→光桿或絲桿→拖板箱→拖板→刀架→車刀作縱橫兩個(gè)方向的直線運(yùn)動(dòng)或車削各種螺紋 9.車床的保養(yǎng): 潤滑:上班加潤滑油.檢查:上班空轉(zhuǎn)2-3分鐘.防砸:不允許在車床上敲打.停車變速:改變速度,必須停下機(jī)床.文明生產(chǎn):下班打掃機(jī)床和環(huán)境衛(wèi)生.關(guān)閉電源:確保安全.(二)安全操作規(guī)程: 1.工作時(shí)穿工作服,女生要戴帽子并把頭發(fā)卷入帽子內(nèi).不準(zhǔn)帶手套操作 2.工作時(shí)必須精力集中,不允許擅自離開機(jī)床或做與車削無
關(guān)的工作。手和身體不能靠近旋轉(zhuǎn)的工件和車床部件。3.工件和車刀必須裝牢固,不允許用手去停旋轉(zhuǎn)的卡盤.4.車床開工時(shí)不允許測(cè)量工件長度.也不能用手摸工件。5.工件夾好后要隨手把卡盤扳手取下,以免飛出傷人.6.工作時(shí)不準(zhǔn)串崗,離開自己的工作崗位.7.嚴(yán)禁開車變換轉(zhuǎn)速.8.車削時(shí),小刀架應(yīng)放在合適位置,以免與轉(zhuǎn)盤相撞發(fā)生事故.9.用專用鐵鉤清除鐵屑,不允許直接清除。