地磚施工工藝標準
第一節(jié)施工準備
一、作業(yè)條件
1、墻上四周彈好+50水平線
2、地面防水層已經(jīng)做完,室內(nèi)墻面濕作業(yè)已經(jīng)做完。
3、穿樓地面的管洞已經(jīng)堵嚴實。
4、樓地面墊層已經(jīng)做完
5、板塊應預先用水浸濕并碼放好,鋪時達到表面無明水
6、復雜的地面施工前,應繪制施工大樣圖,并做出析板間,經(jīng)檢查合格后方可大面積施工
二、材料要求
1、水泥:32.5級以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。
2、砂:粗砂或中砂,含泥量不大于3%,過8mm孔徑的行政子
3、面磚:進場驗收合格后,在施工前應進行挑選,將有質(zhì)量缺陷的先剔除,然后將面磚按大中小三類選后分別碼放在墊木上。色號不同的嚴禁混用,選磚用木條釘方框模子,拆包后塊塊進行套選,長、寬、厚不得超過±1mm,平整度用直尺檢查。
三、主要機具
小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窄手推四、鋼絲刷、噴壺、橡皮錘、小線、云石機、水平尺等。
第二節(jié)質(zhì)量標準
一、保證項目
1、各種面層所使用的板塊材質(zhì)、品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。
2、面層與基礎(chǔ)的結(jié)合(粘結(jié))必須牢固,無空鼓。
二、基本項目
1、各種板塊面層的表面潔凈,圖案清晰,色澤一致,接縫均勻,周邊順直,板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。
2、地漏和帶有坡度的地面,坡度應符合設(shè)計要求,不倒泛水,無積水,與地漏(管道)結(jié)合處嚴密牢固,無滲漏。
3、踢腳板表面潔凈,接縫平整均勻,高度一致,結(jié)合牢固,出墻厚度適宜,基本一致。
4、樓梯踏步和臺階的鋪貼縫隙寬度一致,相鄰兩步高差不超過10mm防滑條順直。
5、各種面層連接處的鑲邊、用料尺寸應符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定,過角整齊、光滑。
三、允許偏差項目
項次
項目
允許偏差mm
檢驗方法
缸磚
通體磚
表面平整度
用2米靠尺及塞尺檢查
縫格平直
拉5米線,不足5米拉通線檢查
接縫高低差
1.5
0.5
尺量及塞尺檢查
縫
寬
0.5
尺量檢查
踢腳線上口平直
拉5米線,不足5米拉通線檢查
第三節(jié)工藝流程
基層處理→找標高、彈線→鋪找平層→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護→踢腳板安裝
第四節(jié)操作工藝
一、基層處理、定標高
1、將基層表面的浮土或砂漿鏟掉,清掃干凈,有油污時,應用10%火堿水刷凈,并用清水沖洗干凈;
2、根據(jù)+50cm水平線和設(shè)計圖紙找出板面標高
二、彈控制線
1、先根據(jù)排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度,一般為:缸磚10mm;衛(wèi)生間、廚房通體磚3mm;房間、走廊通體磚2mm;
2、根據(jù)排磚圖及縫
寬在地面上彈縱、橫控制線。注意該十字線與墻面抹灰時控制房間是否對應平行,同時注意開間方向的控制線是否與走廊的給向控制線平行,不平行時應調(diào)整至平行。以避免在門口位置的分色磚出現(xiàn)大小頭。
注:排磚原則
1、開間方向要對稱(垂直門口方向分中)
2、破活盡量排在遠離門口及隱蔽處,如:暖氣罩下面;
3、為了排整磚,可以用分色磚調(diào)整;
4、與走廊的磚縫盡量對上,對不上時可以在門口處用分色磚分隔
5、根據(jù)排磚原則畫出排磚圖
有地漏的房間應注意坡度、坡向。
三、鋪磚
為了找好位置和標高,應從門口開始,縱向先鋪2~3行磚,以此為標筋拉縱橫水平標高線,鋪時應從里面向外退著操作,人不得踏在剛鋪好的磚面上,每塊磚應跟線,操作程序是:
1、鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤,景干后表面無明水時,方可使用;
2、找平層上灑水濕潤,均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.4~0.5),涂刷面積不要過大,鋪多少刷多少。
3、結(jié)合層的厚度:一般采用水泥砂漿結(jié)合層,厚度為10~25mm;鋪設(shè)厚度以放上面磚時高出面層標高線3~4mm為宜,鋪好后用大杠尺刮平,再用抹子拍實找平(鋪設(shè)面積不得過大);
4、結(jié)合層拌和:干硬性砂漿,配合比為1:3(體積比),應隨拌隨用,初凝前用完,防止影響粘結(jié)質(zhì)量。干硬性程度以手捏成團,落地即散為宜。
5、鋪貼時,磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿,鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上,磚上楞略高出水平標高線,找正、找直、找方后,磚上面墊木板,用橡皮錘拍實,順序從內(nèi)退著往外鋪貼,做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結(jié)實,與地漏相接處,用勻石機將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最子一次鋪一間,大面積施工時,應采取分段、分部位鋪貼。
6、撥縫、修整:鋪完二至三行,應隨時拉線檢查縫格的平直度如超出規(guī)定應立即修整,將縫撥直,并用橡皮錘拍實。此項工作應在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。
四、勾縫、擦縫
面層鋪貼應在24小時后進行勾縫、擦縫的工作,并應采用同品種、同標號、同顏色的水泥,或用專門的嵌縫材料。
1、勾縫
:用1:1水泥細砂漿勾縫、縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3,要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨勾縫將剩余水泥砂漿清走、擦凈。
2、擦縫:如設(shè)計要求縫隙很小時,則要求接縫平直,再鋪實修好的面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿,然后用干水泥撒在縫上,再用棉紗團擦揉,漿縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。
五、養(yǎng)護:鋪完磚24h后,撒水養(yǎng)護,時間不應小于7天。
六、鑲貼踢腳板:
踢腳板用磚,一般采用與地面塊材同品種、不同顏色、同規(guī)格的材料,踢腳板的縫與地面縫形成騎馬縫,鋪設(shè)適應在房間的兩端陰角處各鑲貼一塊磚,出墻厚度和高度應符合設(shè)計要求,以此磚上楞為標準掛線,開始鋪貼,磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿(配合比1:2水泥砂漿),使砂獎學金粘滿整塊磚為宜,及時粘貼在墻上,磚上楞要跟線并立即拍實,隨之將擠出排泄?jié){刮掉,將面層表擦干凈(在粘貼前,磚塊要浸水曬干,墻面刷水潤濕)。
七、成品保護
1、在鋪貼板塊操作過程中,對已安裝好的門框、管道要加以保護,如門框釘裝保護鐵皮,運灰車采用窄車等。
2、切害時磚時,不得在剛鋪貼好的磚面層上操作。
3、剛鋪貼砂漿抗壓強度達1.2MPa時,方可上人進行操作,但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上,鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時要對面層進行覆蓋保護。
八、應注意的質(zhì)量問題
1、板塊空鼓:基層清理不凈、撒水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過大、風干后起隔離作用、上人過早影響粘結(jié)層強度等因素都是導致空鼓的原因。
2、踢腳板空鼓原因,除與地面相同外,不因為踢腳板背面粘結(jié)砂漿擠不到邊角,造成邊角空鼓。
3、踢腳板出墻厚度不一致:由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差,踢腳板鑲貼時按水平線控制,所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前,先檢查墻面平整度,進行處理后再進行鑲貼。
4、板塊表面不潔凈:主要是做完面層之后,成品保護不夠,油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等,都造成層面被污染。
5、有地漏的房間倒坡:做找平層砂漿時,沒有按設(shè)計要求的泛水坡度進行彈線找坡。因此必須在找標高,彈線時找好坡度,抹灰餅和標筋時,抹出泛水。
6、地面鋪貼不平,出現(xiàn)高低差:對地磚未進行預先選挑,磚的薄厚不一致造成高低差,或鋪貼時未嚴格按水平標高線進行控制。
7、地面標高錯誤:多出現(xiàn)在廁浴間。原因是防水層過厚或結(jié)合層過厚。
8、廁浴間泛水過小或局部倒坡:地漏安裝過高或+50cm線不準。