第一篇:市政工程施工資料
市政工程施工資料
第卷共卷
工程名稱:西環(huán)路沁河橋拆除改造工程建設單位: 邯鄲市市政公用事業(yè)管理局設計單位: 邯鄲市建偉城市設計有限公司監(jiān)理單位: 邯鄲市新趙市政工程監(jiān)理公司施工單位: 邯鄲市市政工程公司
項目負責人:總工程師:項目經理:
市政工程施工資料
第卷共卷
工程名稱: 西環(huán)路邯鋼出渣線橋加固工程建設單位: 邯鄲市市政公用事業(yè)管理局設計單位: 邯鄲市建偉城市設計有限公司監(jiān)理單位: 邯鄲市新趙市政工程監(jiān)理公司施工單位: 邯鄲市市政工程公司
項目負責人:總工程師:項目經理:
第二篇:市政工程施工質量竣工驗收資料
市政工程施工質量竣工驗收資料
一、綜合資料
1、技術、商務標
2、中標通知書
3、施工合同
4、施工許可證
5、施工圖設計文件會審記錄
6、單位工程施工組織設計及審批
7、施工安全用電專項施工方案、文明施工方案、應急救援預案
8、臨時水準點測量復核記錄
9、工程開工報告
10、公司資質、施工管理人員證件及復印件
11、工程質量監(jiān)督通知單
12、工程進度計劃
二、道路工程資料
一)綜合性資料
1、施工組織設計、縱三道路路面工程試驗段施工方案、縱三道路瀝青混凝土路面施工方案、軟基換填施工方案、縱三道路二灰碎石底基層施工方案、縱三道路水穩(wěn)碎石基層施工方案、爆破施工方案、、強夯施工方案。
2、爆破方案、瀝青拌合站臨電方案、瀝青拌合站安裝作業(yè)安全施工方案、土石方工程作業(yè)安全施工方案。
二)工程質量保證資料
1、原材料、成品、半成品、構配件出廠質量合格證、出廠檢驗報告和復試報告、見證記錄
(1)原材料見證取樣試驗報告匯總表
(2)水泥見證記錄、出廠合格證及復試報告
(3)砂見證記錄及復試報告
(4)碎石見證記錄及復試報告
(5)石灰見證記錄、出廠合格證及復試報告
(6)瀝青原材出廠質量合格證、出廠檢驗報告。
2、施工試驗報告及見證記錄
(1)道路壓實度檢驗記錄匯總表
(2)灰劑量檢測報告匯總表
(3)EDTA標準曲線檢測報告
(4)素土、灰土標準擊實試驗
(5)集料篩分實驗報告
(6)二灰碎石配合比設計報告
(7)二灰碎石壓實度檢測報告及見證記錄
(8)二灰碎石7天無側限抗壓強度檢測報告
(9)水穩(wěn)碎石7天無側限抗壓強度檢測報告
(10)水穩(wěn)碎石石配合比設計報告
(11)瀝青混合料馬歇爾試驗報告
(12)瀝青混合料抽提試驗報告
(13)瀝青面層壓實度、厚度試驗報告
(14)道路石油瀝青試驗報告
(15)粗(細)集料質量檢測報告
(17)水泥實驗報告
(18)鋼筋力學實驗報告
3、使用功能性試驗記錄
(1)彎沉檢測報告匯總表
(2)路床彎沉檢測報告
(3)二灰碎石彎沉檢測報告
(4)碎石水穩(wěn)頂面彎沉檢測報告
(5)瀝青混凝土面層彎沉檢測報告
三)施工記錄
1、縱三施工日志
四)檢驗批報驗單
1、路基分部資料(機動車道、非機動車道2個子分部功臣):①、土方、石方路基分項檢驗批資料。(每200m,每一層一個檢驗批),②、二灰碎石基層分項檢驗批資料(每200M一個檢驗批),③、水穩(wěn)碎石基層分項檢驗批(每200M一個檢驗批)
2、面層(瀝青混合料面層子分部):①、透層、粘層、封層分項檢驗批資料(每200m一個檢驗批),②、熱拌瀝青混合料面層(200m一個檢驗批,第三方試驗資料未完善)。
3、人行道分部資料:①、②、③、4、附屬分部工程資料:①、路緣石分項檢驗批,②、碎石盲溝分項檢驗批,③、過街橫穿管分項檢驗批,④、臨時排水管涵分項檢驗批,⑤、路平石分項檢驗批,⑥、樹池邊框分項檢驗批,⑦綠化分項檢驗批,⑧、路燈分項檢驗批,⑨、標線分項檢驗批。
五)測量復核記錄
1、原地貌復測
2、道路高程復測
3、道路中線復測
4、導線控制點復測
5、基準觀測點復測
六)隱蔽工程檢查記錄
七)工程質量檢驗評定
1、單位工程質量評定
2、分部分項工程工序驗收表
二、排水工程資料
一)綜合性資料
1、管線工程施工方案
2、管溝工程作業(yè)安全施工方案
二)工程質量保證資料
1、原材料、成品、半成品、構配件出廠質量合格證、出廠檢驗報告和復試報告、見證記錄
(1)原材料見證取樣試驗報告匯總表
(2)碳素波紋管出廠合格證
(3)鋼筋砼管見證記錄、出廠合格證及復試報告、破壞性試驗報告
2、施工試驗報告及見證記錄
(1)連砂石換回填、換填密實度檢測匯總表
(2)連砂石回填、換填密實度檢測報告及見證記錄
(3)砼試塊強度匯總表
(4)砼試塊抗壓強度評定表
(5)砼試塊見證記錄及強度檢測報告
(6)砂漿試塊抗壓強度匯總表
(7)混凝土(砂漿)配合比試驗報告
(8)砂漿試塊抗壓強度評定表
(9)砂漿試塊見證記錄及強度檢測報告
(10)污水管道閉水試驗
(11)管道回填壓實度試驗報告
(12)管道地基承載力實驗報告
三)施工記錄
1、管道基礎、橫穿管、檢查井、臨時排水管涵、樹池邊框、人行道墊層、路平石、路緣石靠背混凝土澆筑。
2、溝槽回填現場記錄
四)測量復核記錄
1、管道中心線復核記錄
2、管道高程復測記錄
五)隱蔽工程檢測驗收記錄
1、路基回填
2、管道基礎混凝土支座隱蔽
2、管道溝槽回填(管道隱蔽)
3、檢查井鋼筋隱蔽驗收
六)工序質量評定表
1、分部分項工程工序驗收表
2、工序質量評定表
七)檢驗批報驗單
第三篇:市政工程施工項目部安全資料目錄
安全資料目錄
一、建設工程安全措施、方案:(申報辦施工許可證資料)
1、施工單位根據建設單位提供的擬建工程現場及周圍環(huán)境情況,對可能造成損害的毗鄰建筑物、構筑物、地下管線采取專項防護措施;
2、施工用電專項方案;
3、基坑支護及降水工程專項方案;
4、冬季、雨季等季節(jié)性施工措施;
5、擬進入施工現場的起重機械設備的型號、數量;
6、現場臨時設施規(guī)劃方案,包括現場防火、有組織排水及場地平整硬化、道路暢通等措施;
7、安全作業(yè)環(huán)境及安全措施所需費用概算;
8、其它工程專項方案;
9、施工單位制定的應急求援預案;
10、施工單位為從事危險作業(yè)人員辦理意外傷害保險的證明材料(保險單或保險公司出具的交費證明);
11、特種作業(yè)人員名冊及操作資格證書(原件)。
項目部安全資料目錄
一、企業(yè)合法證明
1、企業(yè)營業(yè)執(zhí)照(復印件)
2、企業(yè)資質證書(復印件)
3、建筑業(yè)安全生產許可證(復印件)
二、企業(yè)安全文明生產管理制度、標準
1、安全生產管理制度(安全教育制度、安全檢查制度等)
2、安全生產責任制(企業(yè)領導、職能部門和員工)
3、安全操作規(guī)程(各工種、各崗位)
三、項目部施工管理資料
1、施工組織設計(其中應含有安全技術措施及文明施工內容)
2、現場安全標志清單(按規(guī)范進行)、“五牌一圖”位置
3、專項安全技術方案(用電、頂管、土石方、深基礎工程)
4、項目部與公司簽訂的工程合同及安全生產責任書
5、項目部與各分包單位的工程合同及安全生產責任書、6、分包單位企業(yè)合法性證明材料,申請使用勞務分包方審批表
7、項目部安全組名單及職責
8、特種作業(yè)人員名冊、崗位證(復印件)
9、安全月報、安全事故檔案
10、項目部自檢安全記錄及安全隱患整改報告書;
11、安全設施及安全防護用具合格證及檢測報告
12、安全技術措施及安全標志的資金計劃
13、安全技術交底記錄(三級)
14、項目部人員安全教育培訓記錄
15、職工安全三級教育卡
16、危險源清單
17、應急救援小組名單及演練記錄
18、項目部班前活動記錄
19、安全日記
20、公司對項目部月檢、季節(jié)性檢查、節(jié)假日檢查記錄及隱患整改通知書
第四篇:市政工程施工總結
市政工程竣工總結
施工總結
我公司承建的蘇州工業(yè)園區(qū)三星家電廠房室外市政工程,位于蘇州工業(yè)園區(qū)出口加工區(qū)B區(qū),西靠界浦路,北臨滬寧高速公路,南靠西氣東輸天然氣管道。在施工過程中我司本著“安全第一,質量為本”的施工精神,克服了各種施工和技術上的困難,再業(yè)主單位、監(jiān)理單位及各家施工單位的積極配合下,圓滿完成了合同規(guī)定的各項內容,得到了業(yè)主單位、監(jiān)理單位及各家施工單位的肯定,在此表示感謝。
一、工程概況
蘇州工業(yè)園區(qū)三星家電廠房室外市政工程為出口加工區(qū)B區(qū)三星家電工程市政及附屬工程,工程范圍為市政部分(室外道路及場地,雨、污水管道)、土建部分(室外桁架,電纜溝,圍墻、大門)和安裝部分(電氣、室外給水、弱電過路管)。
(一)、市政部分
1、室外道路及場地:道路及停車場的結構層為3cm細粒式瀝青砼+7cm中粒式瀝青砼+20cmC25商品砼(內配φ12@200雙向鋼筋)+30cm碎石墊層(粒徑80-150)+60cm6%石灰土;卸貨平臺結構層為20cmC25商品砼(內配φ12@200雙向鋼筋)+10cm碎石墊層(粒徑50-60)+30cm碎石墊層(粒徑80-150)+60cm6%石灰土;其中瀝青路面共計36585平方米,砼卸貨平臺等共計2546平方米,安砌預制C20砼平石4264米、側石3924米。
2、污水工程:污水管采用DN75、DN100、DN160、DN300UPVC雙壁波紋管其中DN75管62米,DN100管310米,DN160管39米,DN300管2124米?;A為15cm中粗沙墊層,滿溝槽回填中粗沙至管頂15cm。污水井采用600*600磚砌不落底窨井共計132座,道路上采用重型鑄鐵井蓋座,綠化帶上采用輕型鑄鐵井蓋座。鋼筋砼隔油池1座,鍋爐排污降溫池1座,鋼筋砼毛發(fā)集污井2座。
3、雨水工程:雨水管采用DN100、DN160UPVC雙壁波紋管及DN200、DN250、DN300、DN400、DN500、DN600HDPE雙壁波紋管和DN800、DN1000、DN1200鋼筋砼企口管,其中DN100管818米,DN160管113米,DN200管55米,DN250管482米,DN300管1664米,DN400管927米,DN500管45米,DN600管300,DN800管323米,DN1000管279米,DN1200管20米。UPVC雙壁波紋管及HDPE雙壁波紋管基礎為15cm中粗沙墊層,滿溝槽回填中粗沙至管頂15cm。磚砌落底窨井174座,雨水邊井137座。瀝青路面上采用方形重型鑄鐵井蓋座,綠化帶里采用方形輕型鑄鐵井蓋座。鋼筋砼雨水井4座。鋼筋砼排水溝131米。
(二)土建部分
1、室外桁架分為上部結構和下部結構,其中下部結構為C30鋼筋砼矩形柱,C15砼基礎墊層,C30砼基礎。上部結構為Q235BH型鋼柱和鋼梁。
2、電纜溝全長546.5米,其中寬1.4米深1.5米的長171米,寬1.4米深1.2米的長328米,寬1米深1.2米的長47.5米。結構為10cm碎石墊層,10cm厚C10砼墊層,三七磚砌墻體,15cm高C25砼圈梁,10cm厚C25砼蓋板。每50米設1座1.4m*1.4m的集水井。
3、圍墻全長1789米,下部結構為C10砼墊層,C25砼條形基礎,M7.5水泥砂漿磚砌砌體,C25砼圈梁,C25砼矩形柱;上部為1.5米高成品圍墻欄桿網片。出入口大門為成品電動伸縮門共計3套。
(三)安裝部分
1、電氣安裝工程:單臂式立桿道路燈共計104套,投光燈共計33套,路燈電源配電箱AT1-LD計1臺,雨水泵電源配電箱AT1-YSB及1臺,電力電纜共計5890.53米,電氣明配焊接鋼管759.3米,電氣暗配焊接鋼管2635米,電力手孔井13座。
2、室外給水安裝工程
給水工程主要供廠區(qū)內日常使用和消防。管道安裝完畢后進行管道密閉性試驗,達到設計和驗收規(guī)范要求。
(1)、室外市政給水:主要采用DN100、DN150及DN200球墨鑄鐵管共計2329.5米,環(huán)氧樹脂給水鋼管共計306米,閥門34個,水表13組,磚砌閥門井2座,水表井13座。
(2)室外消防栓給水:主要采用DN100、DN150及DN200球墨鑄鐵管共計2540米,消防給水鍍鋅鋼管共計100.5米,閥門42個,磚砌閥門井64座,消防栓40個。
(3)室外消防噴淋給水:主要采用DN100、DN150及DN250球墨鑄鐵管共計1458米,噴淋給水鍍鋅鋼管共計36米,閥門6個,磚砌閥門井6座,消防水泵接合器8套。
(4)雨水泵4套,弱電過路鋼套管452米。
二、完成施組計劃保證措施
為確保安全、優(yōu)質、高效地完成施工任務,保證月、周計劃實現,我項目部制定了有效的質量保證措施、安全保證措施和工期保證措施。
⒈ 質量保證措施
⑴ 嚴格工程質量獎懲制度,認真推行全面質量管理,以ISO9000作為標準,提高全員質量意識,精心組織合理安排。⑵嚴格按照路基工程施工工藝和工程規(guī)范組織施工,項目上場后立即結合工程特點和創(chuàng)優(yōu)計劃,制定各類工藝和技術質量標準細則。
⑶堅持設計文件圖紙分級會審和技術交底制度。重點工程由總工程師、主管工程師審核;一般工程由專業(yè)工程師審核,每份圖紙必須經過兩名以上技術干部審核并填寫審核意見。在嚴格審核的基礎上由技術人員向施工單位進行四交底:施工方案交底,設計意圖交底,質量標準交底,創(chuàng)優(yōu)措施交底,并有記錄。同時,應認真核對現場,并與監(jiān)理、設計、建設等單位一道優(yōu)化設計。
⑷認真貫徹ISO9002標準,質量管理與國際標準化接軌。工程施工中做到每個施工環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài),每個過程都有《質量記錄》,施工全過程有可追溯性,要定期召開質量專題會,發(fā)現問題及時糾正,以推進和改善質量管理工作,使質量管理走向國際標準化。
⑸技術資料和施工控制資料詳實,能夠正確反映施工全過程并和施工同步,同時滿足竣工驗交的要求。
⑹各施工隊管區(qū)和重點工程編制實施性的施工組織設計并組織落實,抓好重要工藝流程、重點環(huán)節(jié)的攝影和編輯,為申報優(yōu)質工程積累資料。
⑺同設計單位、監(jiān)理單位聯合創(chuàng)優(yōu)。按規(guī)定辦理各類變更設計并做到簽證手續(xù)齊全。
⑻加強專業(yè)技術工種崗位培訓,提高實際操作工藝水平。
⑼進一步加強施工技術管理工作技術交底準確及時,認真執(zhí)行測量復核制,確保定位準確,中線水平準確無誤。⑽橋梁混凝土澆筑時不得出現漏筋和空洞現象,以確?;炷临|量。
⑾加強對工地試驗室的管理。要加強對混凝土的質量、原材料的跟蹤檢測,結果及時反饋,以指導施工,確保工程質量。
⒉ 安全保證措施
⑴ 認真貫徹“安全第一,預防為主”的方針。在安全方面,實施一套安全生產保證體系。
⑵ 從事起重、高空作業(yè)必須按照安全規(guī)則設置安全網,拴好安全繩,戴好安全帽,并按規(guī)定戴好其它防護用品。
(3)在運輸繁忙的道口設立安全監(jiān)督崗,指揮行人和車輛,確保汽車運輸和行人安全。
⒊ 工期保證措施
⑴ 建立強有力的指揮系統(tǒng),統(tǒng)籌安排機械設備,材料供應,勞力調配,積極有效組織施工生產。隨時掌握形象進度,發(fā)現問題及時處理,對控制工序建立獎懲領導負責制。制定分階段工期目標,分解到人,落實到崗。同時建立工期獎懲制度,定期檢查,強化制度。
⑵ 對控制工序的關鍵工程,選擇業(yè)務素質高,經驗豐富,能打硬仗的精干班組施工。按照施工組織設計要求,配足精良的機械設備,充分利用機械設備高效施工,保證工期按計劃完成。
⑶ 加強材料及設備采購、儲備、供應工作與進貨檢驗緊密結合,確保生產供應及時。
⑷ 加強與地方各級政府及兄弟單位的聯系,密切創(chuàng)造良好的外部施工環(huán)境,施工順利有序地進行。
三、施工技術總結
為了完成本工程的施工任務,公司領導非常重視,把該工程作為首要的政治任務來完成.首先是組織強有力的富有經驗的項目領導班子,選入技術精良、素質好的施工隊伍來落實完成本工程,項目領導班子始終認真貫徹質量第一的方針,堅持以質量求效益、以質量創(chuàng)信譽的經營方針,始終把質量放在第一位,全面貫徹施工組織設計中的施工步驟、質量控制、施工進度、材料進廠等主要關鍵環(huán)節(jié),進行安全、文明施工.準確的編制施工計劃是完成該工程的關鍵,根據施工計劃項目部做到心中有數及時調度機械設備和人力.把好工程質量關是整個施工過程中的重點.首先是積極做好開工前的各項準備工作,認真復核水準點和道路中心線,認真進行圖紙會審,并做好施工技術交底工作,做到層層清楚、層層落實.積極開展質量預控活動,把好原材料質量關,堅持水泥、砂、石等材料先實驗合格后方可使用的原則,對不合格的原材料堅決不用,抓好每道工序的施工.管道工程重點抓好溝槽開挖、平基、管座、安管、借接口、檢查井、回填等工序,特別是溝槽回填做到分層壓實,不留隱患。道路工程重點抓土基、鋼筋砼基層、瀝青面層等工序。特別是對灰土的質量控制,按規(guī)定做土工試驗,控制灰土的含水量,回填土的質量,回填土的厚度,控制石灰的用量,使土路基的壓實度、灰劑量、彎沉值符合設計要求。隱蔽工程堅持在自檢合格的基礎上提前24小時通知現場監(jiān)理組織驗收,使每道工序都符合設計和規(guī)范要求,使工程質量得到了有效的保證。
在施工期間加強各項施工管理,充分發(fā)揮機械的使用效率,加強施工機械的維護保養(yǎng),保證機械運轉良好,協調好各工序之間的交叉作業(yè),互創(chuàng)施工條件,避免相互影響,全體職工在夏天戰(zhàn)高溫、開夜班,不怕疲勞,發(fā)揮連續(xù)作戰(zhàn)的精神,充分發(fā)揚了本公司重信譽、創(chuàng)質量的優(yōu)良傳統(tǒng)。
本工程在施工過程中得到業(yè)主、監(jiān)理和各家單位的大力配合和督促指導,是工程質量、施工進度得到了有效的保證。我們在施工過程中不僅抓質量、抓進度,而且抓文明施工,積極開展安全生產評比活動,做到施工現場材料機械堆放整齊,場內無長明燈、長流水現象,各操作點做到工完場清,生活區(qū)衛(wèi)生狀況良好,整個施工過程中無工傷事故發(fā)生。
本公司通過該工程的施工要求不斷地總結經驗,加強自身隊伍的建設,提高素質、增強施工管理能力,提高工程質量,發(fā)揚創(chuàng)優(yōu)精神,提高本公司的信譽,為蘇州市區(qū)的基礎建設作出更大的貢獻。
總而言之,本工程施工特點是工期短,任務緊,開工倉促,施工干擾多,基礎工程受地質及天氣影響較大,但項目部組織精干成員,精心組織,合理調配,終于在合同工期內,優(yōu)質地完成了施工任務。
第五篇:市政工程施工技術
碾壓方向與路中心線平行,直線段從路兩邊到路中心,超高段由路內側到外側,依次連續(xù)均勻進行,壓完全幅為一遍。碾壓速度要先慢后快,碾壓終了溫度控制在65℃以上。ac-20i碾壓時,相鄰碾壓帶重疊1/3-1/2輪寬。對于ac-13i改性瀝青混凝土使用振動壓路機碾壓時輪跡的重疊寬度不超過20cm,使用靜載鋼輪壓路機碾壓時,輪跡重疊寬度不少于20m.當壓路機來回交替碾壓時,前后兩次停留地點應相距10m以上,并駛出壓實起始線3m以外。
碾壓過程中,保持碾壓輪面的清潔,若發(fā)生粘輪現象,將黏附的混合料認真地清除,并向輪面撒少量水,然后再碾壓。對局部缺麻不平處用洗料一次找齊。一些壓路機無法碾壓的角落,人工熱夯。
8、成品保護及放行瀝青混凝土路面終壓完成后,路面溫度降至于室外溫度時,清除路面上的工具等雜物后,開放交通。
六、工程質量情況經過數月的奮戰(zhàn),并對工程的自檢和整修,工程達到了驗收的要求,施工過程中未發(fā)生任何質量事故,各分項工程合格率達到100%,已完單位工程達到了優(yōu)良以上標準。
(二)施工過程中的質量控制在工程之初,便確立了明確的質量目標。在工程質量管理方面,以質量為中心按照公司有關質量體系要求,建立了質量保證機構,由項目經理和總工程師直接領導,嚴格執(zhí)行質量體系的有關規(guī)定,突出質檢部門的權限,堅持“質量第一”的宗旨,切實將質量意識貫徹到整個施工過程中以及各施工人員。
(一)主要質量控制措施
1、組織技術人員認真會審設計文件與圖紙,了解和掌握工程的要求、技術標準,理解設計意圖,并對不清楚或不明確之處及時提交書面報告業(yè)主和監(jiān)理工程師解決。
2、根據工程的要求和特點,編制實施性施工組織設計以及碎石樁、基層、瀝青混凝土路面專項施工方案,確定施工方法、場地布置、進度計劃及勞動力、機械、材料計劃,并于施工過程中及時修訂以更能夠指導施工。
3、按工程施工時間段不同配備充足的勞動力資源,配齊工程需要的各類設備。各種機械設備經檢驗合格后方可以進場,設備的型號、功能滿足施工工藝的要求,并嚴格執(zhí)行“設備維修保養(yǎng)管理制度”及“機械操作規(guī)程”。
4、認真作好技術交底工作,使各級施工人員清楚的掌握將所施部位的施工工藝和方法、技術要求及控制要點等,作到高標準、高質量的作好每道工序的“第一”,以高標準的起點約束日后的施工,確保施工操作的準確性和規(guī)范性。
5、嚴格執(zhí)行工程“三檢”制度,確保符合標準、規(guī)范的要求,對于自檢和監(jiān)理工程師提出的不滿足要求的部位、工序,一律進行整改或返工。
6、嚴格實施測量復核制度:對工程使用的導線點、水準點,進行復核,復核無誤后建立使用于本工程的測量控制網,并報監(jiān)理驗收審批。所有點位、高程測量,在工區(qū)測設完成后,由測量組復核,項目測量隊抽查的方法進行,控制所有放樣、水準測量準確,誤差符合規(guī)范要求。
7、嚴格進行材料控制。工程所使用的材料經過檢驗合格、報驗允許使用的情況下方可用于本工程;除甲供材料外,所有自行采購的材料,在按程序對供貨方的供貨質量、信譽、供貨能力等方面進行評價,選取合的供貨方;
8、嚴格的過程檢驗及試驗。嚴格執(zhí)行“過程檢驗和試驗控制程序”,作業(yè)班組長、專兼職質檢員對施工作業(yè)的全過程進行檢查、指導及反饋,作到每個部位、每道工序均達到優(yōu)良標準。
9項目部充分分析了當時的形勢,以施工進度管理為重點,采取以下積極有效的措施,取得良好的效果
1、作好施工組織工作針對土方工程量大,各單體要求時間緊的情況,投入三支土方作業(yè)隊,按單體分工,同時又有合作,增加土方機械設備,高峰期時挖掘機18臺、推土機10臺、自卸車90輛,壓路機10臺。夜間加班,人停機械不停。同時成立后勤保障隊,專門負責各種機械的維修和油料保障工作。
土方施工采取填挖平衡的方法,減少不必要的浪費。先行完成房建區(qū)域內的土方工作,為房建施工提供必要的前提。碎石樁、瀝青混凝土路面等專業(yè)強的工程,項目部則組織專業(yè)作業(yè)隊來完成,即保證了工期,同時也保證了質量。小市政瀝青混凝土路面全部由廣東筑波路橋有限公司完成。
2、認真協調,合理調配,加強配合每天由工程管理部牽頭,舉行各區(qū)域施工管理人員參加的協調會,同時市政區(qū)域也相應舉行內部作業(yè)層參加的每日例會,發(fā)揮檢查、總結、協調、計劃等職能,確保目標明確,配合一致。
在外部關系上,及時與監(jiān)理工程師、業(yè)主、文物保護、當地政府以及村民作好溝通和協調,盡量避免矛盾激化,并為顧全大局適當作出讓步,調整施工安排。
針對后期管道多的特點,要求各專業(yè)分包服從總包統(tǒng)一協調管理管理。
對于設計問題,認真組織技術人員鉆研設計圖紙,理解設計意圖,經常而及時的將疑義、建議與監(jiān)理工程師、業(yè)主、設計單位溝通,使問題得到有效解決。
四、工程變更及洽商情況華南師范大學市政道路工程發(fā)生的主要變更有:
(一)道路線形、標高變更
1、教學區(qū)e、f、g、h、ii、iii、iv、vi線發(fā)生了三次、四次涉及到線形及標高方面的變更,g、f線現行位置變更最大。e、h、iv線取消,ii線由綠化單位施工路床以上部分;
2、教學區(qū)a、b、c、d線多次發(fā)生標高變更;
3、生活區(qū)m線發(fā)生二次標高變更,路塹挖到位后,又回填土方;
4、生活區(qū)p、q線被取消;
(二)道路結構變更碎石墊層由15cm厚變更為20cm,基層由15cm厚變更為20cm.人行道寬度由2m寬變更為2.65m寬。
(三)增加消防車道
(三)擋土墻變更
1、c線部分段落原設計設置擋土墻,施工完成一段后,被通知取消后拆除;
2、m線擋土墻原設計屬于星海音樂學院市政工程,后來被推給我部施工。由于m線標高變更,擋土墻結構變更為兩種形式:重力式漿砌片石擋土墻及錨桿式擋土墻?,F該部分工程移交給二期房建施工單位(廣東省建工集團)負責施工。
(四)碎石樁變更多段碎石樁的數量發(fā)生變更。
五、主要施工方法
(一)軟基處理碎石樁
1、現場條件創(chuàng)造及準備工作
(1)通水:對部分有條件的地區(qū),就近采用現場的水塘作為水源;對沒有條件的地區(qū),由房建臨時用水接駁至現場;
(2)通電:首選柴油發(fā)電機發(fā)電供應施工用電,臨建區(qū)由附近電源接駁;
(3)通路:在施工區(qū)附近設置若干個料場。臨時道路進行硬化;
(4)場地平整:根據設計
樁頂設計標高,將施工現場的地面進行平整遇到場地地下有障礙物,清除大塊石、巨大的建筑垃圾等;
(5)根據設計圖紙的要求,在圖紙設計確定的軟土地基區(qū)域建立標高控制點,測放道路軸線,使用木(竹)樁根據樁位平面布置圖,布設樁位。
(6)試樁試驗正式施工前進行試樁。在k0+860-k0+960段選取3根樁進行試樁,由計算機控制和數據采集系統(tǒng)記錄施工時的各種參數,經過分析,經監(jiān)理及設計審核后,作為正式施工的依據。試樁確定的參數包括造孔電流、造孔水壓、加密電流、留振時間、填料量和加密段長度等。
3、測量放線布設樁位對圖紙中確定的軟土地基區(qū)域地面標高進行測量,再根據圖紙設計的樁間距,在現場用經緯儀和鋼尺配合,將樁位準確的標定在地面上,用木(竹)樁固定,做醒目標記樁號。
4、組裝調試施工設備吊機就位,連接振沖器和導桿,確定振沖標尺,連接控制電路,吊起振沖器,接通電源,啟動上水,開啟振沖器,記錄空載運行參數,按試樁確定的各項施工技術參數,調整電控系統(tǒng)、上水系統(tǒng)到正式開工狀態(tài)。
5、振沖作業(yè)
(1)造孔將振沖器緩慢地吊起,對準樁位緩慢下降振沖器至離地面30cm以內,啟動清水泵供水,待振沖器下端射水口出水的水壓、水量達到工藝要求時,啟動振沖器,拉緊防扭繩索待振沖器內的偏心塊達到額定轉速時,下沉振沖器貫入土層進行造孔;造孔過程中吊機卷揚繩的下放速度控制在0.5~2m/min之間,始終保持振沖器處于懸掛狀態(tài),以免造成斜孔;當遇到電流值超過電機的額定電流時,暫停振沖器的下沉或減速下沉或上提一段距離,借助高壓水沖松土層后再繼續(xù)下沉造孔;造孔達到設計深度時,上提振沖器。造孔過程中要及時記錄各深度的水壓、造孔電流等的變化以及相應的時間。
(2)清孔當造孔達到設計深度時,即將振沖器提出孔口,然后再次下沉振沖器,往復2~3次,使孔口泥漿變稀,進行清孔,清除孔內泥土,保證填料暢通,減小樁體含泥量。
(3)振沖密實成樁填料方式采用“間斷填料法”。清孔后將振沖器提離孔口,由裝載機向孔內連續(xù)填入0.5m3碎石料,下沉振沖器將碎石振密。當振沖器電機的電流值迅速增大,達到規(guī)定值時,控制系統(tǒng)發(fā)出信號。這時,樁仍繼續(xù)加密,當達到留振時間,時間繼電器又自動發(fā)出信號,標志該段次的填料加密過程完成;再將振沖器提離孔口,重復上述填料
加密過程,如此反復進行直至地表成樁;當一根碎石樁制樁結束后,移動振沖器至下一樁位進行制樁作業(yè)。
(4)樁體頂部處理、試驗及墊層處理軟土地基區(qū)域處理完成后,用壓路機對軟基處理區(qū)域進行碾壓,保證樁體頂部土體的密實度;樁頂處理完成經檢驗合格后,根據設計要求在施工完成1個月后,進行單樁復合地基承載力試驗;
(三)路基土方
1、路基填筑使用自卸車卸土,采用翻曬和灑水的方法調整土壤含水量,使土壤達到最佳含水量要求(最佳含水量±2%之內)。由自卸車按照一定的間距卸于土基上,在路基兩側予留50cm的寬度,使用推土機按松鋪厚度整平,根據設計要求做好橫坡,每層松鋪厚度根據試驗路段結果確定;試驗段確定的機具組合及碾壓工藝,首先靜壓,然后振壓,先慢后快,由弱振至強振;一般路段,先兩邊后中間,先輕后重,曲線段由內側向外側進行;壓路機沿路線縱向行進,先從每段的最低處壓實,重疊15-30cm輪跡。碾壓速度控制3~4km/h.2、挖方路基按設計要求確定開挖邊線,自上而下進行挖土,采取橫挖與縱挖相結合的施工方法:即先沿路線方向挖通道,再沿
要求的橫斷面方向挖掘。挖土時注意挖填平衡,不合要求的土及多余的棄方堆放于指定地點。
在路床以下的土不適合做路基時,進行必要的換土或按設計要求處理后,進行碾壓,達到要求的壓實度。
(四)路面墊層
1、運輸攤鋪粗碎石、整平根據試驗段確定的參數,通過自卸車按一定的距離卸置于下承層上,使用推土機將粗碎石攤鋪在要求的寬度上,并形成相應的路拱。人工配合機械整平。
2、填隙、碾壓初壓:用6-8t兩輪壓路機碾壓3-4遍,速度25-30m/min,使粗碎石穩(wěn)定;撒鋪填隙料:用人工將填隙料均勻撒布在粗碎石上,鋪厚2.5-3.0cm;復壓:使用12t以上振動壓路機慢速碾壓,將填隙料振入粗碎石孔隙中;隨振動碾壓,隨用石屑填補孔隙,直到將孔隙完全填滿,并將表面多余的填隙料掃除,碾壓時均勻灑水,總灑水量控制在3kg/m2;碾壓至表面平整、穩(wěn)定,并用12t以上碾壓,無明顯輪跡為止。
3、成品保護墊層完成后,在鋪筑基層前禁止任何車輛通行,并在濕潤情況下進行養(yǎng)生。
(五)路面基層
1、材料拌和、運輸集中拌和,拌和時記錄各材料用量,控制灰劑量不小于設計值-1%,含水量+1%-+2%.材料使用自卸車運輸,運輸過程中進行遮蓋。
2、攤鋪及整型人工配合攤鋪機攤鋪,在攤鋪機無法作業(yè)或路面寬度狹窄區(qū)域由挖掘機、推土機整平攤鋪,并以人工輔助成型的方法施工。
攤鋪機根據水平基準線及松鋪厚度就位并調整好,由自卸車向攤鋪機送料,攤鋪機勻速行進,人工在攤鋪機后面,及時鏟除粗集料聚集等離析現象,補以新拌的均勻混合料。并根據要求的坡度和路拱人工予以整形,坡面拍實。
3、碾壓整形后,當混合料的含水量在最佳含水量范圍內時,以8t壓路機配合12t以上壓路機在全寬內進行碾壓。在直線和不設超高段的平曲線段,由兩側路肩向中心碾壓;設超高的平曲線段,由較低一側向較高一側進行碾壓。碾壓時,先輕后重,重疊30cm左右輪寬。碾壓頭兩遍速度控制在1.5-1.7km/h之間,以后控制在2.0-2.5km/h之間。邊部多壓2遍。若表面水分揮發(fā)較快,則補灑少量水,如有“彈簧”,松散、起皮現象,將缺陷處翻開換料。用12t以上壓路機碾壓至表面平整、無明顯輪跡,壓實度符合設計要求。
4、養(yǎng)生、成品保護每一段碾壓完成,立即進行養(yǎng)生。水泥穩(wěn)定石屑養(yǎng)生期7d,表面覆蓋麻袋等土工織物,灑水保證表面濕潤。在養(yǎng)生期間封閉交通、禁止除灑水車外任何車輛通行。
(六)瀝青混凝土路面瀝青混凝土拌和站設在北亭碼頭,距施工路段5km.采用間隙式拌和機拌料,10t 自卸車運輸。瀝青路面寬度在7m以上時,采取2臺攤鋪機分兩半幅攤鋪,7m及7m以下路面采取全幅攤鋪。振動壓路機及輪胎壓路機碾壓成型。
1、基層準備及透層油施工鋪筑下面層瀝青混合料前,清理基層,保證基底稍干、清潔,無任何松散的石料、灰塵和雜質。噴灑透層油。采用瀝青灑布機,噴油管與路表面形成約30度角,高度使路面上噴灑的透層油形成重疊。側石、平石等構筑物進行遮擋防護。灑布后不致流淌、滲入基層一定深度,并不形成油膜。
鋪筑上面層前,對下面層表面進行清洗,保證表面無泥土、灰塵等雜物噴灑粘油層。
2、測定基準線在準備好底層后進行測量放樣,標出的瀝青料松鋪厚度,并放出引導攤鋪機運行走向和標高的控制基準線。路邊根據以平石確立基準面,中部采用鋼樁定位,使用鋼絲繩
做引導高程。
3、瀝青混合料的拌制與運輸(1)瀝青混合料拌制采用間歇式拌和機,瀝青砼拌和設備每臺實際生產能力為150t/h,拌和時間為40s.經計算已保證鋪筑能夠連續(xù)進行。按照生產配合比,確定各種材料每鍋用量,對配料系統(tǒng)進行設定。瀝青加熱溫度控制170~180℃(改性瀝青高10~20℃),礦料比瀝青高10~20℃,控制瀝青混和料生產溫度在150~175℃范圍內。
拌和后的瀝青混合料均勻一致,無花白、無粗細料分離和結團成塊現象。當出現混合料降溫過多、粗細集料顆粒離析以及其它影響產品質量的情況時,予以廢棄,并采取糾正措施。
(2)瀝青混合料運輸瀝青混合料采用自卸車運輸,在攤鋪機前形成一個連續(xù)的供料車流,盡量減少等待的時間,保證攤鋪溫度。為便于卸料,運輸車的車廂底板和側板抹油水混合液作隔離劑(柴油、水=1:3),并排除可見游離余液。裝料時,通過前后移動運料車來消除粗細料的離析現象,一車料最少分三次裝載。瀝青混合料在運輸過程中采用防水的篷布遮蓋整個運料斗;發(fā)現其溫度低于要求、顆粒有花白斑點、離析、結塊、含水等不符和規(guī)范要求的情況,將混合料廢棄說指定位置,并不用于本工程。
5、瀝青混合料的攤鋪采用自動找平裝置的瀝青攤鋪機鋪筑,根據攤鋪機的攤鋪界限和路面寬度、橫坡等劃分攤鋪板塊,單面路拱的道路一次性攤鋪路面全寬,雙路拱分兩幅攤鋪。
攤鋪前30min,把整平板加熱至80-100℃,用柴油噴霧器噴灑料斗、括板送料器、整平板及螺旋輸送器,安裝自動找平裝置,超聲波控料器,并檢查操作系統(tǒng)是否正常。首先在起點處用人工攤鋪1m長的基準面,頂面為松鋪頂面,按攤鋪厚度調整標尺。攤鋪機后退到基準面位置,把整平板降至基準面上。攤鋪時,按路線方向縱向行走,攤鋪速度均勻、連續(xù)、不發(fā)生間斷或停機,以保證面層平整,起步速度為1m/min,正常速度3m/min.混合料溢出儲料斗,落在前方,則迅速清除,在攤鋪過程中及時用直尺檢測是否滿足要求。
雨、污檢查井圈采用鋼板覆蓋,附近由人工鋪筑混合料,并進行熱夯。對機械不能到達的死角,用人工扣鍬法進行攤鋪,局部作適當整平以補齊漏鋪處,檢查平整度,及時修正路拱。保證攤鋪溫度不低于110~130℃;
6、接縫施工路面分兩幅施工時,縱向縫采用采用自然縫。攤鋪前,清除界面處松散的混合料。
瀝青混合料路面鋪筑期間,當需要暫停施工時,下面層采用斜接縫、上面層采用平接縫。平接縫當天施工結束后進行切割、清掃、成縫。
7、瀝青混合料的碾壓:
在正常碾壓之前,先對橫向接縫進行碾壓。碾壓時,按垂直車道方向沿接縫進行,并在路面縱向邊處放置支承木板,其長度滿足壓路機駛離碾壓區(qū)。如果因為施工現場限制或相鄰車道不能中斷交通時,也可沿縱向碾壓,但保證在攤鋪機駛離接縫后盡快進行,且不在接縫處轉向。
瀝青混合料攤鋪整形后應立即組織碾壓。碾壓的程序為:初壓→復壓→終壓。
初壓:采用鋼輪壓路機時速控制在2~3km/h靜壓2遍。碾壓時,先消除縱縫,然后從斷面低的一側向高的一側碾壓。驅動輪靠近攤鋪機。壓路機在啟動、停止時減速緩行。初壓后檢查平整度、路拱,必要時予以修整……
復壓:采用振動壓路機時速控制在4~5km/h振動碾壓3~5遍。復壓后達到要求的壓實度,并無明顯輪跡。
終壓:緊跟復壓進行。采用輪胎壓路機時速控制在2.5~