第一篇：金工實(shí)習(xí)報(bào)告（銑工 車工 焊工）

通過(guò)為期兩周的金工實(shí)習(xí)，學(xué)習(xí)了一些金屬加工方面的知識(shí)，也得到了很好的動(dòng)手鍛煉機(jī)會(huì)，加強(qiáng)動(dòng)手能力，金工實(shí)習(xí)報(bào)告（銑工 車工 焊工）。

首日的安全教育中，展示了實(shí)習(xí)過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題，也播放了一些事故發(fā)生的片段，使我們了解到金工實(shí)習(xí)不是絕對(duì)安全的，有許多地方一不小心就會(huì)發(fā)生意外，出現(xiàn)嚴(yán)重后果，甚至?xí)霈F(xiàn)生命危險(xiǎn)。要避免發(fā)生這種事情，需要認(rèn)真了解工種的特點(diǎn)，時(shí)時(shí)留心，不能馬虎了事和麻痹大意！

這兩周里學(xué)習(xí)到的工種包括由手工制作的鉗工、焊接、化學(xué)加工、鑄造，機(jī)床操作的車工、銑工，以及由電腦控制的數(shù)控車床和數(shù)控銑床、電火花加工等多個(gè)工種。

鉗工：利用銼刀、鋼鋸等工具從一根鐵桿中做出一個(gè)螺母，實(shí)習(xí)報(bào)告《金工實(shí)習(xí)報(bào)告（銑工 車工 焊工）》。銼削－鋸－銼削－劃線－銼削－打孔－螺紋加工，按著這幾個(gè)工序，一天下來(lái)，做好了一個(gè)。效率很低，卻能親自動(dòng)手，初步了解那些工具的使用以及如何來(lái)做一個(gè)螺母。

焊接：包括電弧焊和氣焊、氣割等。電弧焊時(shí)，如何引弧，如何運(yùn)動(dòng)，以保證不粘條，穩(wěn)定燃燒，通過(guò)練習(xí)都有所掌握。氣焊時(shí)沒(méi)學(xué)習(xí)好送進(jìn)焊絲的方法，經(jīng)常出現(xiàn)粘絲，焊出工件質(zhì)量不高。

化學(xué)加工：整個(gè)加工過(guò)程工序較多，而且要一步步地做。稍不小心可能就會(huì)使整個(gè)工件報(bào)廢?；瘜W(xué)加工是表面處理技術(shù)的其中一種方法。通過(guò)處理改變材料表面的特性，提高材料的功能。

鑄造：因?yàn)橹挥幸粋€(gè)下午的緣故，只學(xué)習(xí)了如何用型砂做鑄型。型砂的質(zhì)量很關(guān)鍵，太干時(shí)會(huì)粘得不夠牢固，會(huì)出現(xiàn)“一盤散砂”，嚴(yán)重影響鑄件質(zhì)量。

車工：介紹操作時(shí)老師一再提到車工應(yīng)該注意的安全問(wèn)題，并說(shuō)出了車床操作時(shí)發(fā)生過(guò)的意外。安全問(wèn)題仍是不能忽視！車床的操作并不復(fù)雜，主要通過(guò)幾個(gè)手柄來(lái)控制其轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量等，就能按要求做出合格工件。利用車床可以車出許多端面、螺紋、槽等，是使用較普遍的機(jī)床。

銑工：與車床相似之處是都是通過(guò)刀具的進(jìn)給來(lái)加工工件。銑床一般可銑削出平面、溝槽、成形面、鉆孔等。有順銑和逆銑之分，而一般加工多會(huì)使用逆銑。

第二篇：金工實(shí)習(xí)報(bào)告(車工 電火花 數(shù)控車床 電子工藝焊接 鉗工 焊工 磨工 銑工)

實(shí)習(xí)目的 “金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí),了解了機(jī)械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了工程實(shí)踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。使我們認(rèn)識(shí)并親自實(shí)踐從毛坯到零件的工藝全過(guò)程，在頭腦中建立起工藝過(guò)程的概念，為以后的學(xué)習(xí)、工作奠定基礎(chǔ)。這樣的實(shí)習(xí)才是面向大學(xué)生的實(shí)習(xí)，我們經(jīng)過(guò)這樣的實(shí)習(xí)，在獲取知識(shí)的同時(shí)，能力、素質(zhì)也會(huì)有一定的提高

另外，實(shí)習(xí)時(shí)，我們制作的實(shí)習(xí)件有明確的質(zhì)量要求，任何一個(gè)尺寸的超差或不足都會(huì)產(chǎn)生廢品，都會(huì)造成經(jīng)濟(jì)損失，我們?cè)谶@種環(huán)境下，質(zhì)量意識(shí)會(huì)大大增加；實(shí)習(xí)時(shí)，教師、指導(dǎo)師傅強(qiáng)調(diào)的首要問(wèn)題是安全，安全教育伴隨著實(shí)習(xí)的整個(gè)階段，這會(huì)使我們對(duì)安全第一有切身的感受；金工實(shí)習(xí)也會(huì)使我們認(rèn)識(shí)到協(xié)作的重要性，因?yàn)榛ハ鄮椭?、互相配合、分工協(xié)作是實(shí)習(xí)中經(jīng)常碰到的事情，有的零件只有幾個(gè)人共同協(xié)作才能完成；此外，實(shí)習(xí)時(shí)工廠、車間嚴(yán)格的規(guī)章制度使實(shí)習(xí)得以順利進(jìn)行，教師對(duì)實(shí)習(xí)的周密組織使實(shí)習(xí)井井有條，這些都會(huì)使我們認(rèn)識(shí)到管理的重要性。這是一次我們學(xué)習(xí)，鍛煉的好機(jī)會(huì)！

二、實(shí)習(xí)內(nèi)容

1、安全教育

我們金工實(shí)習(xí)的第一堂課便是安全教育。在工業(yè)生產(chǎn)中，安全要擺在第一位，是至關(guān)重要的！這是每個(gè)老師給我們的第一忠告。一個(gè)無(wú)意的動(dòng)作或是一個(gè)小小的疏忽，都可能導(dǎo)致機(jī)械事故甚至人身安全事故。在未發(fā)生安全事故前，許多人對(duì)安全教育不重視，認(rèn)為太煩瑣，太枯燥。一旦發(fā)生了事故，便是后悔莫及。老師講完 工業(yè)安全方面的知識(shí)，我才明白工業(yè)安全的重要性，安全總是第一位的，我們深深牢記于心，做起事來(lái)認(rèn)真，嚴(yán)肅。我很慶幸我對(duì)它有了足夠的重視，所以我安全的度過(guò)了實(shí)習(xí)的兩周！

2、車工

車工要求有較高的手工操作能力。首先我們這次實(shí)習(xí)的車床型號(hào)為CA6136,“C”就是漢語(yǔ)"車”的拼音的首字母，“A”是廠家標(biāo)志，“61”為最普通的車床，“36”是旋轉(zhuǎn)直徑的十分之一。老師叫我們邊聽講邊看車床熟悉車床的各個(gè)組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、進(jìn)給箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿等組成。車床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用，然后就讓我們加工一個(gè)做榔頭把用的木棒。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要把所給木料的表面車圓，在車木棒的過(guò)程中，最要緊記的是控制好進(jìn)刀方向，該縱向進(jìn)刀的時(shí)候千萬(wàn)不能橫向進(jìn)刀，否則就會(huì)加工出廢的工件來(lái)。其次是當(dāng)?shù)秾⒁咄陼r(shí)一定要改自動(dòng)為手動(dòng)，否則刀具走到自定心三角爪上時(shí)會(huì)斷裂。車完木棒，我們又車了一個(gè)長(zhǎng)90mm，直徑為32mm，材料為45號(hào)鋼的圓柱體。這對(duì)我們這種從來(lái)沒(méi)有使用過(guò)車床的人來(lái)說(shuō)，真是個(gè)考驗(yàn)。

雖然有難度我們組的同學(xué)還是很認(rèn)真，細(xì)心地完成了任務(wù)。在車鐵棒的時(shí)候，工件在車床上安裝以后，要根據(jù)工件的加工余量決定走刀次數(shù)和每次走刀的切深。為了準(zhǔn)確地定切深，保證工件加工的尺寸精度，只靠刻度盤來(lái)進(jìn)刀是不行的。因?yàn)榭潭缺P和絲杠都有誤差，往往不能滿足我們所要求的精度，這就需采用試切的方法。總這這次車工實(shí)習(xí)讓我受益匪淺，畢竟這是第一次操作機(jī)器。

3.電火花、數(shù)控車工、電子工藝焊接（1）電火花、數(shù)控加工

實(shí)習(xí)之前我對(duì)電火花一無(wú)所知，經(jīng)過(guò)老師講解我才知道我們錦亭要學(xué)習(xí)的是車間里最先進(jìn)的工種之一——電火花數(shù)控線切割加工。這對(duì)于我們來(lái)說(shuō)比較陌生，由于其神奇而準(zhǔn)確的操作，讓我們產(chǎn)生極大的興趣。由于這是一種特種加工方法，設(shè)備比較貴重，操作方法也較為復(fù)雜，萬(wàn)一操作不當(dāng)，在進(jìn)行切割加工用的電極絲會(huì)斷掉，甚至發(fā)生人身和設(shè)備事故，所以今天老師在開始前給我們?cè)敿?xì)介紹機(jī)床的四大組成部分及其主要作用：數(shù)控裝置、機(jī)床部分、運(yùn)絲機(jī)構(gòu)、、絲架、、拖板（X、Y方向）在計(jì)算機(jī)控制下，作協(xié)調(diào)的成型運(yùn)動(dòng)、床身（固定各機(jī)械、傳動(dòng)系統(tǒng)）組成；高頻沖電源,作用有二個(gè)(提供時(shí)間極短的脈沖放電)、工作液系統(tǒng)(.絕緣作用；排屑和冷卻作用)。

數(shù)控線切割加工技術(shù)是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來(lái)切割各種小工件，我們要做的工作就是設(shè)計(jì)工件，并把工件放置好，對(duì)好刀，其他事情就交給電腦完成了。準(zhǔn)確度高，不過(guò)速度比較慢，由于我們只有一個(gè)上午的時(shí)間，老師直接給我們示范在電腦上畫出要加工的圖形，將其輸入到切割機(jī)床，讓其走絲?？凑邤?shù)控裝置上那么多的操作按扭，一時(shí)真不知從哪里下手，老師反復(fù)的給我們講解，才漸漸熟悉一些基本的操作。（2）數(shù)控車床

數(shù)控車床是通過(guò)編程來(lái)控制車床進(jìn)行加工的。通過(guò)數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。比起我們前兩天車床的操作要方便的多，可以讓機(jī)床自動(dòng)連續(xù)完成多個(gè)步驟，同時(shí)在加工之前還可以進(jìn)行模擬加工，如果不成功的話，可以修給程序，這樣就減少了因?yàn)檎`操作而帶來(lái)的原料的浪費(fèi)：并且，只要完成程序的編輯就可以用來(lái)重復(fù)加工，大大的提高了加工效率。通過(guò)老師清晰明了重點(diǎn)突出的講解我們了解了數(shù)控機(jī)床加工的基本原理，只要將機(jī)床通過(guò)一定的接口與計(jì)算機(jī)相連接，通過(guò)一定的應(yīng)用軟件就可以成功的控制機(jī)床，將機(jī)床的轉(zhuǎn)速、進(jìn)刀量、進(jìn)到速度等通過(guò)編程來(lái)控制，使加工自動(dòng)化程度和效率大幅度提高。數(shù)控機(jī)床還可以自動(dòng)完成一些復(fù)雜的加工過(guò)程。通過(guò)這個(gè)工種的實(shí)習(xí)，我更加向往作一名機(jī)械工程師，憑借我自己的大腦和雙加工出高技術(shù)、高效率的機(jī)械產(chǎn)品，甚至機(jī)器人。（3）電子工藝焊接

我覺(jué)得電子工藝焊接是我實(shí)習(xí)的工種中最輕松、最有趣的一個(gè)工種了，因?yàn)槲覀儾挥谜疽惶欤铱梢杂缅a焊出我們自己設(shè)計(jì)的東西。加工前老師給我們講了電烙鐵的使用方法：右手持電烙鐵，左手持元件或?qū)Ь€，焊接前，電烙鐵要充分預(yù)熱，電烙鐵頭上要帶錫，焊接時(shí)，將烙鐵頭緊貼在焊點(diǎn)處，停留時(shí)間1~2秒鐘，然后抬開烙鐵頭，左手不動(dòng)直到焊點(diǎn)冷卻凝固后再松開手。確認(rèn)元件或?qū)Ь€不松動(dòng)就焊好了。然后老師又講了如何把錫鍍?cè)趯?dǎo)線上，我覺(jué)得也很簡(jiǎn)單，但是當(dāng)自己鍍的時(shí)候卻無(wú)論如何都鍍不均勻。后來(lái)我才知道原來(lái)是松香涂的不夠，以后慢慢的我把錫鍍的越來(lái)越好，很均勻。最后我利用老師發(fā)的黃色導(dǎo)線，做了一個(gè)很卡通的導(dǎo)線，掛在耳朵上好看極了，我心里也很高興。

4、鉗工

鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。鉗工的常用設(shè)備有鉗工工作臺(tái)、臺(tái)虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削等等。第一天，來(lái)到車間，老師叫我們做榔頭。聽完老師的要求，也看了圖紙上那看似簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的圖樣，我們便開始了我們的實(shí)習(xí)。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線，尺寸實(shí)習(xí)老師幫我們畫好的，畫線這工作可馬虎不得，一旦畫錯(cuò)便會(huì)使自己的零件不合尺寸，畫完線老師讓我們?cè)谧约寒嫷木€上釘上樣沖眼，以防以后據(jù)的過(guò)程中看不清畫的線。鋸的時(shí)候，我按老師所說(shuō)的，把據(jù)放在離線2-3mm的地方，以免把線鋸掉。但鋸的過(guò)程卻令我一生難忘。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來(lái)回拖啊拖，沒(méi)什么大不了的，小事一樁。但是鋸鋸子，也在訣竅的，鋸鋸子并不是不管三七二十一，單純的來(lái)回拖啊拖啊，如果是這樣做的話，無(wú)論一個(gè)人多少?gòu)?qiáng)壯，都會(huì)累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向，根據(jù)鋸口的方向使力，起鋸時(shí)應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動(dòng)，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個(gè)鋸角，約10度~15度，起鋸過(guò)大鋸齒易崩碎，起鋸角過(guò)小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時(shí)鋸弓往復(fù)程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。同時(shí)，鋸削時(shí)右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應(yīng)該直線往復(fù)，不可擺動(dòng)，前推時(shí)加壓均勻，返回時(shí)鋸條從工件上輕輕的滑過(guò)。往復(fù)速度不應(yīng)該太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。開始鋸時(shí)我實(shí)在是吃了大虧，因?yàn)槲乙恢倍际怯昧Φ睦?、推啊，完全是死力的鋸削，慢慢地我才理解老師講的內(nèi)容，鋸的也比較輕松了。鋸?fù)炅耍€得銼削，銼削也是一個(gè)又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同樣不難了。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。但是，我在銼削的時(shí)候，實(shí)在是沒(méi)了力氣，因?yàn)槲也还茉趺翠S削，都會(huì)感覺(jué)不自在，用右手壓銼刀時(shí)手上還磨出了水泡。說(shuō)起來(lái)那么簡(jiǎn)單的零件，其實(shí)做起來(lái)，我們才會(huì)真真正正地體會(huì)到作為一名鉗工的苦和累，也體會(huì)到我們鉗工老師有多么的辛苦，但是我們也才會(huì)切身地體會(huì)到作為一名鉗工的喜和樂(lè)。真真正正地體會(huì)到“只要功夫深。鐵快也能變成光滑可愛(ài)得榔頭。實(shí)習(xí)過(guò)程中我們也發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神男同學(xué)幫助女同學(xué)、動(dòng)手能力強(qiáng)的同學(xué)幫助動(dòng)手能力弱的同學(xué)，大家相互幫助相互學(xué)習(xí)，既學(xué)會(huì)了如何合作又增強(qiáng)了同學(xué)間的友誼。

5、焊工、磨工

（1)焊工曾無(wú)數(shù)次看到建筑工地里閃爍的電火花，我知道那就是焊接，這節(jié)課，我們也要接觸到令很多同學(xué)畏懼的焊接，本想著操作起來(lái)很容易，然而事實(shí)卻并非那樣，比我想象的要難的多了。今天，老師給我們?cè)敿?xì)介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項(xiàng)，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對(duì)人體都是有害的，我們?cè)诓僮鲿r(shí)要懂得保護(hù)自己，帶上面罩。從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，運(yùn)條的速度，要求當(dāng)然是勻速，然而在實(shí)際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來(lái)的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時(shí)間短則當(dāng)然沒(méi)有焊好，還有裂紋，停留時(shí)間長(zhǎng)的地方，則經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)被焊透的毛病，出現(xiàn)了漏洞；焊條的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己剛開始的時(shí)候也是漏洞百出，因?yàn)樵谶\(yùn)條的同時(shí)，焊條在不斷的減短，因此要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來(lái)就有些困難了，高了則容易脫弧，而低了則容易粘住。每個(gè)同學(xué)都嘗試一根焊條，看著自己焊出來(lái)的千奇百怪的形狀，心里那個(gè)著急啊，1好在自己多次焊接后，開始慢慢地找到手感，通過(guò)此次焊接，我們已經(jīng)掌握了點(diǎn)焊接的知識(shí)，但要想作到職業(yè)工人那樣標(biāo)準(zhǔn)，需要我們反復(fù)的練習(xí)，熟能生巧。焊接雖然很累，也很危險(xiǎn)，但我們親手焊接過(guò)，體驗(yàn)過(guò)，以后有機(jī)會(huì)再好好實(shí)踐。（2）磨工

指導(dǎo)師傅先講解了一些外圓磨床的安全操作規(guī)程，未經(jīng)同意不能隨意開動(dòng)機(jī)床，特別注意的是砂輪是易碎品，在使用前須經(jīng)目測(cè)檢查有無(wú)破裂和損傷，并正確安裝砂輪。磨削前須檢查工件是否裝夾正確、緊固是否牢靠、磁性吸盤是否失靈，用磁性吸盤吸高而窄的工件時(shí)，在工作臺(tái)前后應(yīng)放置檔鐵塊，以防工件飛出。磨削細(xì)長(zhǎng)工件的外圓時(shí)應(yīng)裝中心支架。另外了解到，此磨床的型號(hào)為M1432B,其中，M代表磨床，1代表外圓磨床，4代表萬(wàn)能外圓，32代表最大回轉(zhuǎn)直徑為320mm，B代表第二次改進(jìn)設(shè)備，它是磨外圓精加工設(shè)備。它的床身要加32號(hào)機(jī)械油。頭架有無(wú)機(jī)變速電動(dòng)機(jī)，是給零件帶動(dòng)力的。磨床的主軸不轉(zhuǎn)撥盤轉(zhuǎn)。砂輪件加2號(hào)機(jī)械油，要加到刻線以上，注意按按鈕時(shí)要一開一停以防拉掉網(wǎng)。磨頭加7號(hào)主軸油。水箱中用的是皂化油。磨床主要靠砂輪磨碎，砂輪有G（氧化力砂輪）和GB（白色氧化力砂輪）。按加工勁度分ZRi（中軟i的砂輪）、Zi（中硬i的砂輪）、ZYi（超硬i的砂輪）。在選擇砂輪要用木棒敲擊檢驗(yàn)，若選擇的砂輪破裂或不均勻是聲音是沙啞不干脆的。磨床的磨法有兩種：1.切入磨削法，使用此磨法時(shí)工作臺(tái)是不運(yùn)動(dòng)的，它的安全線速度為35m/s。2.縱向磨削法，它是運(yùn)動(dòng)的。通過(guò)磨床的了解與學(xué)習(xí)，知道了磨削產(chǎn)生的原因是砂輪的高速旋轉(zhuǎn)和零件自身的旋轉(zhuǎn)。對(duì)于精加工磨削要使用肥皂把砂輪鋒利的棱角封住。磨床有很多種，我們還了解平面磨床，其型號(hào)為M7130A，M為磨床，7為平面磨床，1為臥式平面磨床，30為電磁吸盤寬度300mm。對(duì)于MA71301H中的A代表第一次改進(jìn)后的設(shè)備，H代表輕型設(shè)備。此外還學(xué)到了一個(gè)常用單位——絲，1絲=1/1000mm。在平面加工中，平面要保持90度垂直，對(duì)于加工不受磁的零件要利用老虎鉗，圓形的要用三爪卡盤夾住圓才能進(jìn)行加工。6.銑工

銑工，作為我的大學(xué)階段的最后一個(gè)金工實(shí)習(xí)工種，自己有種莫名的感覺(jué)，最后一節(jié)課要投入自己100%的注意力，因?yàn)橐呀?jīng)沒(méi)有下節(jié)課了。

今天，老師給我們?cè)敿?xì)介紹了銑工的相關(guān)知識(shí)以及銑床的種類，原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種，要加工的工件夾在工作臺(tái)的平鉗上，靠進(jìn)給轉(zhuǎn)盤對(duì)其進(jìn)行橫向，縱向及上下運(yùn)動(dòng)的控制，而刀具保持不動(dòng)，這與車床剛好相反。

在熟悉銑床的工作原理和操作后，老師給我們的任務(wù)是將一個(gè)我們前幾天車出的長(zhǎng)90mm直徑為32mm的圓柱銑成長(zhǎng)90mm寬24mm的長(zhǎng)方體,老師給我們講完理論知識(shí)后親自示范操作，她把刻度事先給我們畫好，這樣我們就不用對(duì)刀了。我們將工件夾在虎鉗中的墊鐵上，然后上緊虎鉗，再用錘子敲擊工件直到墊鐵不再移動(dòng)，然后開動(dòng)機(jī)器，一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的長(zhǎng)方體在銑床上誕生了。

銑工的加工效率很高，是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。我希望自己在以后的實(shí)踐中能有更多的機(jī)會(huì)參加這方面的實(shí)習(xí)，不斷的增強(qiáng)自己的動(dòng)手能力。結(jié)束語(yǔ)

短短的2周的實(shí)習(xí)生活結(jié)束了，我們的藍(lán)領(lǐng)之行也畫上了一個(gè)圓滿的句號(hào)，感謝學(xué)校為我們提供這樣的機(jī)會(huì)，同時(shí)更要深深感謝我們的老師，從他們的言傳身教中我們受益匪淺，從剛開始的什么都不懂，到現(xiàn)在對(duì)各種機(jī)器的深刻認(rèn)識(shí)，并掌握一些基本操作。本次的金工實(shí)習(xí)——令人難以忘懷。著次的金工實(shí)習(xí)帶給我們的，不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。

第三篇：車工銑工實(shí)習(xí)報(bào)告

車工銑工實(shí)習(xí)報(bào)告

隨著個(gè)人的文明素養(yǎng)不斷提升，需要使用報(bào)告的情況越來(lái)越多，要注意報(bào)告在寫作時(shí)具有一定的格式。為了讓您不再為寫報(bào)告頭疼，下面是小編為大家收集的車工銑工實(shí)習(xí)報(bào)告，歡迎大家分享。

1、經(jīng)過(guò)三天的實(shí)習(xí)，對(duì)銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍，對(duì)銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解；已經(jīng)具備獨(dú)自完成對(duì)工件測(cè)量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的本事；已到達(dá)實(shí)習(xí)目的。

2、銑床的操作簡(jiǎn)單易學(xué)，但操作過(guò)程中也不可松懈，以防止事故的發(fā)生。

3、作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工，由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運(yùn)動(dòng)又是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，故銑削加工效率高，加工范圍廣；另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級(jí)一般為IT9—IT7級(jí)，表面粗糙度值較低，又適合與大批量生產(chǎn)，成本較低，所以銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信，隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展，銑削加工必須會(huì)以其強(qiáng)大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌

時(shí)光如流，半個(gè)月時(shí)間轉(zhuǎn)眼即逝，這次實(shí)訓(xùn)給我的體會(huì)是：

①經(jīng)過(guò)這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握必須的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過(guò)程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐本事、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新本事。

④這次實(shí)習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真細(xì)心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最終一秒決不放棄的毅力！

⑤培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛(ài)護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

⑥在整個(gè)實(shí)習(xí)過(guò)程中，教師對(duì)我們的紀(jì)律要求十分嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則，同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

很快我們就要步入社會(huì)，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會(huì)像教師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自我去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)本事就難以勝任未來(lái)的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，僅有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險(xiǎn)性很大，可是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作并且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。三周的金工實(shí)習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是經(jīng)過(guò)幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種本事，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自我的情景去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)到達(dá)了他的真正目的。

教師給我們?cè)敿?xì)介紹了銑工的相關(guān)知識(shí)以及銑床的種類，原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種，要加工的工件夾在工作臺(tái)的平鉗上，靠進(jìn)給轉(zhuǎn)盤對(duì)其進(jìn)行橫向，縱向及上下運(yùn)動(dòng)的控制，而刀具堅(jiān)持不動(dòng)，這與車床剛好相反。

在熟悉銑床的工作原理和操作后，教師給我們的任務(wù)是將一個(gè)圓柱體銑掉四邊，要求邊長(zhǎng)為28cm，我們將工件夾在平鉗上，然后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤來(lái)控制平鉗的位置，當(dāng)?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r(shí)，開始對(duì)刀，對(duì)好后，根據(jù)要求轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤，每次銑掉2cm。開始加工工件，不一會(huì)兒的工夫，在刀具的切削下，一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的正方形在銑床上誕生了。

銑工的加工效率很高，是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。期望自我在以后的實(shí)踐中能有更多的機(jī)會(huì)參加這方面的實(shí)習(xí)，不斷的增強(qiáng)自我的動(dòng)手本事。在師傅們耐心細(xì)致地講授和在我們的進(jìn)取的配合下，我徹底清楚了實(shí)踐才是真正檢驗(yàn)真理的標(biāo)準(zhǔn)，以前學(xué)過(guò)的游標(biāo)卡尺讀數(shù)就很模糊，并且誤差的要求也較高，所以還覺(jué)得過(guò)得去，可是這次實(shí)習(xí)要求工件的誤差都在0.1mm，讓我措手不及。在教師的教導(dǎo)下，經(jīng)過(guò)這次實(shí)習(xí)我已經(jīng)基本掌握了游標(biāo)卡尺的讀數(shù)。看似簡(jiǎn)單的東西真正到了應(yīng)用就不是那么簡(jiǎn)單了。

實(shí)習(xí)目的：銑工實(shí)習(xí)是學(xué)生切削加工技術(shù)的必要途徑之一，它能夠培養(yǎng)學(xué)生觀察本事、動(dòng)手本事，開拓同學(xué)們的視野，使同學(xué)們平時(shí)學(xué)習(xí)的理論知識(shí)和操作實(shí)踐得到有機(jī)結(jié)合。

1、了解銑床型號(hào)標(biāo)識(shí)

2、了解常用銑床的構(gòu)成及各構(gòu)件的作用

3、掌握銑床的正確操作方法

4、掌握銑床的安全操作技術(shù)要點(diǎn)

5、了解銑刀的種類

6、掌握量具的使用銑平面、臺(tái)階

7、掌握百分表校正夾具及夾具

8、掌握直鋼尺、百分表、游標(biāo)卡、千分尺的使用及保管；

9、掌握平面、臺(tái)階面的加工方法和銑刀的選擇；

分度頭加工零件及分度方法

1、了解分度頭的用途及構(gòu)造；

2、掌握分度頭的分度原理和分度方法；

3、掌握分度頭及其附件的使用；

4、試在分度頭上等分工件銑削。

實(shí)習(xí)資料：銑平面、臺(tái)階從實(shí)習(xí)教材的閱讀和指導(dǎo)師傅的講解中學(xué)生必須弄清以下問(wèn)題：

首先：了解直鋼尺、百分表、游標(biāo)卡、千分尺的正確使用方法

1、常用銑刀的種類、特征、刃磨特點(diǎn)、耐用度概念及安裝

2、制造銑刀切削部分的材料，常用哪兩類各有什么特點(diǎn)

3、銑刀和工件的正確安裝；

4、夾具（臺(tái)鉗）的如何精確校正；

5、吃刀量、進(jìn)給量、切削速度、的合理選擇；

6、順銑、逆銑的優(yōu)、缺點(diǎn)；

7、工件在進(jìn)給過(guò)程中，若途中停止或退回會(huì)造成什么現(xiàn)象

8、學(xué)生根據(jù)圖紙中工件的尺寸和表面粗糙度要求，按指導(dǎo)教師的示范進(jìn)行平面、臺(tái)階工件的銑削操作訓(xùn)練

9、對(duì)自我加工出來(lái)的工件進(jìn)行檢驗(yàn)

10、清理機(jī)床雜物，整理刀、量具分度頭加工零件及分度方法

學(xué)習(xí)資料：

1、萬(wàn)能分度頭的結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)系統(tǒng)

2、分度頭有哪些主要附件及其功用

3、簡(jiǎn)單分度、差動(dòng)分度的原理及計(jì)算方法

4、分度盤的安裝及分度頭上工件的裝夾

實(shí)際操作：

1、根據(jù)師傅要求進(jìn)行兩次分度練習(xí)

2、按圖紙要求和師傅示范操作，進(jìn)行等分六角形操作訓(xùn)練

4、對(duì)自我加工出來(lái)的工件進(jìn)行檢驗(yàn)

5、清理機(jī)床雜物，整理刀、量具

銑工，作為我的`大學(xué)階段的最終一個(gè)金工實(shí)習(xí)工種，自我有種莫名的感覺(jué)，最終一節(jié)課要投入自我100%的注意力。教師給我們?cè)敿?xì)介紹了銑工的相關(guān)知識(shí)以及銑床的種類，原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種，要加工的工件夾在工作臺(tái)的平鉗上，靠進(jìn)給轉(zhuǎn)盤對(duì)其進(jìn)行橫向，縱向及上下運(yùn)動(dòng)的控制，而刀具堅(jiān)持不動(dòng)，這與車床剛好相反。

在熟悉銑床的工作原理和操作后，教師給我們的任務(wù)是將一個(gè)圓柱體切削成正方行，要求正方形的邊長(zhǎng)為29MM，我們將工件夾在平鉗上，然后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤來(lái)控制平鉗的位置，當(dāng)?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r(shí)，開始對(duì)刀，對(duì)好后，根據(jù)要求設(shè)定轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)兩圈半，加工工件能夠上升6.5MM，便能夠開始加工工件，不一會(huì)兒的工夫，在刀具的切削下，一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的正方形在銑床上誕生了。

銑工的加工效率很高，是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。期望自我在以后的實(shí)踐中能有更多的機(jī)會(huì)參加這方面的實(shí)習(xí)，不斷的增強(qiáng)自我的動(dòng)手本事。

實(shí)習(xí)步驟：

1、第一節(jié)理論課上，教師首先強(qiáng)調(diào)銑床操作過(guò)程中應(yīng)注意的事項(xiàng)，然后教師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量，并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上頭的資料，教師帶領(lǐng)我們來(lái)到銑床上，詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作，如何進(jìn)行平面的銑削。

2、練習(xí)的時(shí)間到了，我們5個(gè)人一組，別在銑床上銑削平面。從最簡(jiǎn)單的開機(jī)、停機(jī)，到裝夾工件，再到對(duì)刀、吃刀直至最終完成對(duì)工件的加工，我們小組取得喜人的成績(jī)。

3、由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面，所以我們小組和別的小組交換機(jī)器，我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快，只可惜，學(xué)校的兩臺(tái)臥式銑床的油泵壞了，工作臺(tái)的橫、縱、垂直進(jìn)給三個(gè)方向的自動(dòng)移動(dòng)也都?jí)牧?，還好，我們?nèi)耸殖渥?。最終，在我們的齊心協(xié)力下，一個(gè)個(gè)合格的工件順利“誕生”。

4、第二天實(shí)習(xí)，難度有所提高。理論課上，教師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點(diǎn)和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處細(xì)心，每一個(gè)操作都細(xì)心翼翼，結(jié)果有的工件還不合格，也許是刀具的原因吧！

5、平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落，我們也開始了我們的小測(cè)試，在教師的規(guī)定時(shí)間內(nèi)，完成對(duì)工件的加工，經(jīng)過(guò)一番努力，最終順利經(jīng)過(guò)測(cè)試。

6、第三天實(shí)習(xí)，難度更大了，本來(lái)既要練習(xí)銑削臺(tái)階面又要銑削等分零件的，但時(shí)間有限，我們只練習(xí)階梯的銑削，對(duì)了等分零件，我們只利用萬(wàn)能分度頭進(jìn)行等分，并未在銑床上加工。

20xx—20xx學(xué)年下學(xué)期，我們?cè)趶V州大學(xué)進(jìn)行了為期3個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)。實(shí)習(xí)期間，我們接觸了鉗、車、銑、數(shù)控等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程，完成了從對(duì)各項(xiàng)工種的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程。在教師們耐心細(xì)致地講授和我們的進(jìn)取的配合下，基本到達(dá)了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，順利安全地地完成了實(shí)習(xí)任務(wù)。

第一個(gè)工種是銑工。教師詳細(xì)介紹了銑工的相關(guān)安全知識(shí)以及銑床的種類，原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種，要加工的工件夾在工作臺(tái)的平鉗上，靠進(jìn)給轉(zhuǎn)盤對(duì)其進(jìn)行橫向，縱向及上下運(yùn)動(dòng)的控制，而刀具堅(jiān)持不動(dòng)，這與車床剛好相反。在熟悉銑床的工作原理和操作后，教師給我們的任務(wù)是將一個(gè)截面為正方形的棒料切削成截面為16×16mm的正方形，按圖紙要求做好。我們將工件夾在平鉗上，然后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤來(lái)控制平鉗的位置，當(dāng)?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r(shí)，開始對(duì)刀，對(duì)好后1毫米1毫米地進(jìn)刀，最終經(jīng)過(guò)微調(diào)來(lái)進(jìn)刀，到達(dá)規(guī)格尺寸。如果稍微急躁，整個(gè)零件可能要報(bào)廢了。為了保護(hù)刀具，一般不輕易停止刀具的運(yùn)轉(zhuǎn)。銑工的加工效率很高，是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。

第二個(gè)工種是鉗工。鉗工是一項(xiàng)完全靠手工來(lái)制作出各種零件的工種，是最能鍛煉一個(gè)人動(dòng)手本事。鉗工是在一間單獨(dú)的實(shí)習(xí)車間進(jìn)行，龐大的工作臺(tái)，上頭安裝了許多臺(tái)虎鉗，用來(lái)夾各種工件。桌面上擺放著各種各樣的工具，包括：手錘、手鋸、各種銼刀、絲錐、鏨、毛刷、以及劃線工具等。教師給我們介紹了金工實(shí)習(xí)各種知識(shí)，我們要做的就是把銑床銑好的棒料加工成錘頭。從最基本的開始，在棒料上用尺規(guī)劃線，定好位后用手鋸先鋸出大致形狀，最終就是對(duì)各個(gè)端面進(jìn)行銼工，先用粗銼，再用細(xì)銼，不斷地靠近劃線處，鉗工是很累的活，可是看到自我的成品，成就

感不少。沒(méi)有一挫而就的成品，一點(diǎn)一滴的努力正是最好的成品。

第三個(gè)工種是鉆床。主要是為了錘頭的攻絲先進(jìn)行鉆孔。所使用的鉆床是搖臂鉆床，這個(gè)任務(wù)比較簡(jiǎn)單，只需要先定好鉆孔的位置就能夠進(jìn)行定位鉆孔了?？墒且惨⒁獠荒茔@偏了或者鉆歪了。否者對(duì)后面的攻絲和安裝會(huì)有較大的偏差。

第四個(gè)工種是數(shù)控銑床。先在教師的介紹下初步了解數(shù)控銑床，事先要學(xué)會(huì)一些基本的編程語(yǔ)言，例如直線，圓弧，提刀，退刀等。分組后完成了教師給定的任務(wù)（銑出1、2、3三個(gè)數(shù)字）。在后續(xù)個(gè)人的手工藝品設(shè)計(jì)制作的時(shí)候，有人選擇搖臂銑床進(jìn)行加工，但只能加工一些簡(jiǎn)單的直線，不能加工圓弧。我選擇了數(shù)控銑床，加工了個(gè)“一箭穿心”的圖形，自我先用CAD畫出圖形，后續(xù)編出G代碼，這圖形設(shè)計(jì)較多的圓弧和直線。經(jīng)過(guò)XYZ方向的移動(dòng)工作臺(tái)來(lái)對(duì)刀。然后執(zhí)行編程，進(jìn)入自動(dòng)化。碎屑要及時(shí)清理。設(shè)計(jì)圖案的時(shí)候要研究到刀的直徑，做出來(lái)的可能與設(shè)計(jì)好的有點(diǎn)偏差。并且要研究到加工的深度，最好不要太深把板鉆穿了。還要注意要把板夾好，不能夾得太緊把板夾彎了，否者會(huì)出現(xiàn)銑出來(lái)的深度不一致。

第五個(gè)工種是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動(dòng)來(lái)加工各種回轉(zhuǎn)體的表面，包括：內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭等，車銷加工時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng)，刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。我們認(rèn)真地聽教師講解車床的各個(gè)組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是經(jīng)過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的，教師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用，教師先初步示范了一下基本的操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。確保刀具無(wú)損后，將毛坯緊緊地夾住，啟動(dòng)電源，把所給圓柱的端面車平，然后在端面加工了一個(gè)用于固定的孔，之后依次進(jìn)行了圓柱面、圓錐面、滾花、粗糙球面的加工。對(duì)于球面的加工，由于沒(méi)有適合的刀具，只是手動(dòng)粗糙地加工了一下，為了使球面不會(huì)出現(xiàn)太多的梯度，能夠使用銼刀再加工一下，使其更光滑。

當(dāng)把錘柄做好，我們?yōu)槠?個(gè)星期的實(shí)習(xí)生活即將結(jié)束，教師們的言傳身教中我們受益匪淺。我們不僅僅加深了對(duì)各種機(jī)器的深刻認(rèn)識(shí)與掌握一些基本操作，還體會(huì)到實(shí)踐的重要性。平時(shí)上課，我們只跟書本打交道，如今我們最終有機(jī)會(huì)跟各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)行零距離的接觸。盡管實(shí)習(xí)中的設(shè)備往往以勞動(dòng)強(qiáng)度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識(shí)能夠在實(shí)踐中得到了應(yīng)用。經(jīng)過(guò)實(shí)習(xí)，我會(huì)繼續(xù)關(guān)注機(jī)械的發(fā)展，并時(shí)刻嚴(yán)格要求自我，在生活中更加看重動(dòng)手本事，努力成為一名出色的工程師。

除了在車間的實(shí)習(xí)外，其中我們還上了好幾節(jié)關(guān)于其他車床的課，下頭對(duì)課上所學(xué)和課下所收集資料進(jìn)行整理一下。

牛頭刨床

滑枕帶著刨刀，作直線住復(fù)運(yùn)動(dòng)的刨床，因滑枕前端的刀架形似牛頭而得名。牛頭刨床主要

用于單件小批生產(chǎn)中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽。

中小型牛頭刨床的主運(yùn)動(dòng)（見(jiàn)機(jī)床）大多采用曲柄搖桿機(jī)構(gòu)（見(jiàn)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)）傳動(dòng)，故滑枕的移動(dòng)速度是不均勻的。大型牛頭刨床多采用液壓傳動(dòng)，滑枕基本上是勻速運(yùn)動(dòng)。滑枕的回到行程速度大于工作行程速度。由于采用單刃刨刀加工，且在滑枕回程時(shí)不切削，牛頭刨床的生產(chǎn)率較低。機(jī)床的主參數(shù)是最大刨削長(zhǎng)度。牛頭刨床主要有普通牛頭刨床、仿形牛頭刨床和移動(dòng)式牛頭刨床等。普通牛頭刨床（見(jiàn)圖）由滑枕帶著刨刀作水平直線住復(fù)運(yùn)動(dòng)，刀架可在垂直面內(nèi)回轉(zhuǎn)一個(gè)角度，并可手動(dòng)進(jìn)給，工作臺(tái)帶著工件作間歇的橫向或垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，常用于加工平面、溝槽和燕尾面等。仿形牛頭刨床是在普通牛頭刨床上增加一仿形機(jī)構(gòu)，用于加工成形表面，如透平葉片。移動(dòng)式牛頭刨床的滑枕與滑座還能在床身（臥式）或立柱（立式）上移動(dòng)，適用于刨削特大型工件的局部平面。

牛頭刨床主要用于單件小批生產(chǎn)中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽。它的主要五大特點(diǎn)有：

1、牛頭刨床的工作臺(tái)能左右回轉(zhuǎn)角度，工作臺(tái)具有橫向和升降的快速移動(dòng)機(jī)構(gòu)；用以刨削傾斜的平面，從而擴(kuò)大了使用范圍。

2、刨床的進(jìn)給系統(tǒng)采用凸輪機(jī)構(gòu)，有10級(jí)進(jìn)給量。改變走刀量，也十分方便。

3、牛頭刨床在走刀系統(tǒng)內(nèi)裝有過(guò)載安全機(jī)構(gòu)，當(dāng)由于操作不慎或者受到外力影響與切削超載時(shí)，走刀自行打滑，無(wú)損機(jī)件保證機(jī)床的正常運(yùn)行。

4、滑枕和床身導(dǎo)軌間以及具有速度的齒輪付和主要的滑動(dòng)導(dǎo)軌面，均有油泵打出的潤(rùn)滑油進(jìn)行循潤(rùn)滑。

5、牛頭刨床裝有離合器及制動(dòng)停車機(jī)構(gòu)，所以在變換速度，啟動(dòng)機(jī)床及停車時(shí)，可不必切斷電源，制動(dòng)停車機(jī)構(gòu)能使滑枕當(dāng)離合器

脫開時(shí)之慣性沖程量不大于10毫米。

插床：

金屬切削機(jī)床，用來(lái)加工鍵槽。加工時(shí)工作臺(tái)上的工件做縱向、橫向或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，插刀做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，切削工件。

利用插刀的豎直往復(fù)運(yùn)動(dòng)插削鍵槽和型孔的直線運(yùn)動(dòng)機(jī)床。插床與刨床一樣，也是使用單刃刀具（插刀）來(lái)切削工件，但刨床是臥式布局，插床是立式布局。插床的生產(chǎn)率和精度都較低，多用于單件或小批量生產(chǎn)中加工內(nèi)孔鍵槽或花鍵孔，也能夠加工平面、方孔或多邊形孔等，在批量生產(chǎn)中常被銑床或拉床代替。但在加工不通孔或有障礙臺(tái)肩的內(nèi)孔鍵槽時(shí)，就僅有利用插床了。插床主要有普通插床、鍵槽插床、龍門插床和移動(dòng)式插床等幾種。普通插床的滑枕帶著刀架沿立柱的導(dǎo)軌作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，裝有工件的工作臺(tái)可利用上下滑座作縱向、橫向和回轉(zhuǎn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。鍵槽插床的工作臺(tái)與床身聯(lián)成一體，從床身穿過(guò)工件孔向上伸出的刀桿帶著插刀邊做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，邊做斷續(xù)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，工件安裝不像普通插床那樣受到立柱的限制，故多用于加工大型零件（如螺旋槳等）孔中的鍵槽。

拉床：

金屬切削機(jī)床，用來(lái)加工孔眼或鍵槽。加工時(shí)，一般工件不動(dòng)，拉刀做直線運(yùn)動(dòng)切削。

拉床的主參數(shù)是額定拉力。

拉床的主參數(shù)是額定拉力。用拉刀作為刀具加工工件通孔、平面和成形表面的機(jī)床。拉削能獲得較高的尺寸精度和較小的表面粗糙度，生產(chǎn)率高，適用于成批很多生產(chǎn)。大多數(shù)拉床僅有拉刀作直線拉削的主運(yùn)動(dòng)，而沒(méi)有進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。1898年，美國(guó)的J.N.拉普安特制造了第一臺(tái)機(jī)械傳動(dòng)臥式內(nèi)拉床。20世紀(jì)30年代，在德國(guó)制成雙油缸立式內(nèi)拉床，在美國(guó)制造出加工氣缸體等的大平面?zhèn)壤病?0年代初出現(xiàn)了連續(xù)拉床。

鏜床

主要用鏜刀對(duì)工件已有的預(yù)制孔進(jìn)行鏜削的機(jī)床。通常，鏜刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，鏜刀或工件的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多個(gè)孔的精加工，此外還能夠從事與孔精加工有關(guān)的其他加工面的加工。使用不一樣的刀具和附件還可進(jìn)行鉆削、銑削、切它的加工精度和表面質(zhì)量要高于鉆床。鏜床是大型箱體零件加工的主要設(shè)備。螺紋及加工外圓和端面等。

第四篇：金工實(shí)習(xí)焊工報(bào)告

金工實(shí)習(xí)焊工報(bào)告

一、引弧摩擦法和敲擊法（輕輕接觸快速提起2——4mm）

二、平敷焊：在水平位置上對(duì)焊

1、焊接的基本功：

a、焊條的角度，前后90度，夾角70——80度，焊接方向?yàn)閺淖笙蛴摇?/p>

b、電弧的高度：2——4mm。

c、焊接的速度，焊速=焊縫寬是焊條直徑的二倍。

d、焊條在焊道中位置，沿焊道中心線向前移動(dòng)。

2、焊道的起法，連接和收尾

3、幾種運(yùn)條的方法：用于平敷焊的有直線運(yùn)條；用于掩蓋焊縫的有鋸齒形運(yùn)條，月牙形運(yùn)條，轉(zhuǎn)圈運(yùn)條和轉(zhuǎn)8字運(yùn)條；用于立焊是三角運(yùn)條

4、常見(jiàn)的焊接缺陷及緣由

缺陷：未焊透未融合，有氣孔，有夾渣，有焊瘤，有裂紋。

緣由：焊接電流過(guò)小或焊條在焊道中位置不正確，焊條潮濕或旱道清理不潔凈，電弧過(guò)低，焊接電流過(guò)長(zhǎng)，或工件的溫度過(guò)高，參數(shù)不正確工件冷卻過(guò)急焊接電流過(guò)大。

三、平對(duì)接焊

1、裝配與定位焊。

2、不開坡口的平對(duì)接焊。

3、開坡口的平對(duì)接焊。

4、熔透旱道焊接法。

四、管子的焊接

1、進(jìn)行定位焊。

2、焊接方法（焊接三遍）先用點(diǎn)焊再用直線運(yùn)條最終是轉(zhuǎn)圈焊接。

內(nèi)容相當(dāng)豐富呀！一句“好了，現(xiàn)在就講這么多吧“讓我們重新來(lái)了精神，他把我們帶到另一間小屋內(nèi)，讓我們自己練習(xí)，每?jī)扇艘唤M，一個(gè)操作，一個(gè)在一旁觀看，并告知我們肯定要留意平安。嘿嘿，這個(gè)我們當(dāng)然知道啦，平安第一嘛！這是我們實(shí)習(xí)前及整個(gè)過(guò)程老師始終強(qiáng)調(diào)的，平常有些吊兒郎當(dāng)?shù)耐瑢W(xué)這時(shí)也懂得了當(dāng)心謹(jǐn)慎。首先進(jìn)入車間時(shí)肯定要穿實(shí)習(xí)的工作服，戴好帽子，尤其我們女生特殊要留意把頭發(fā)盤進(jìn)帽子里。

老師規(guī)定每人焊3根。雖然天氣很熱，可是我們依舊把衣服穿的很嚴(yán)實(shí)。以前我也見(jiàn)過(guò)電焊，由于火花刺眼，所以覺(jué)得比較神奇。現(xiàn)在好了，我最終知道了它的廬山真面目了。它就是通過(guò)電弧產(chǎn)生高溫使金屬熔化，從而達(dá)到焊接金屬的目的。大家應(yīng)當(dāng)是知道的，能揭開神奇的面紗是比較有成就感的。電焊就是要膽大，不要被刺眼的火花嚇著了！電焊時(shí)肯定要愛(ài)護(hù)好自己，由于產(chǎn)生的火花具有較高的溫度，一不當(dāng)心就會(huì)燙到手的，還有就是火花飛濺到臉上或衣服上的可能，最重要的`是對(duì)眼睛的愛(ài)護(hù)，肯定要當(dāng)心，當(dāng)心再當(dāng)心啊，而我最可怕的就是在我焊的時(shí)候有人在旁邊打鬧。

最終輪到我上場(chǎng)了，心里很興奮但又有些可怕，究竟這是我第一次接觸電焊機(jī)，也是我第一次自己焊焊條，從前看到其他同學(xué)那么費(fèi)勁，我真的納悶有那么難嗎？我本以為可以輕松拿下，可這并非我想。我把老師講的回想了一遍，穿上工作服，把焊條夾好，一手拿著電焊帽開頭了操作?？珊笚l偏偏粘在了鐵板上，我心里立即緊急起來(lái)，手心滿是汗。我馬上左右搖擺，焊條果真掉了下來(lái)，最終松了一口氣。焊工件時(shí)濺出的火花很美麗也很讓人可怕，帶著帽子只能看到一點(diǎn)綠完，焊完時(shí)才發(fā)覺(jué)鐵板上只留下了很多的小鐵珠?？吹絼e人焊的那么好，心里很不是味道。后來(lái)老師告知我不要把焊條離鐵板太高，速度不要太快。剛開頭的第一根由于技術(shù)不好再加上心里可怕弄了很長(zhǎng)時(shí)間。后來(lái)就越來(lái)越順手，質(zhì)量也慢慢變高，原來(lái)關(guān)鍵是“熟能生巧“呀！一根根焊條的犧牲最終最終換回了我的勝利。盛夏的時(shí)間酷暑難耐，我們只能在校內(nèi)內(nèi)活動(dòng)，午休只呆在那間小屋內(nèi)睡會(huì)覺(jué)。我們真的很可憐，29個(gè)人只能在僅有的幾把椅子上。一天的實(shí)習(xí)下來(lái)我都快崩潰了，可收獲也是異想不到的。

其次天我們都沒(méi)有了起初的.，一些人坐在一塊聽歌談天，只有少數(shù)人仍在練習(xí)著。不過(guò)后來(lái)的考試都通過(guò)了，而我得了最高的成果。真是工夫不負(fù)有心人呀！下午，我們又在老師的指揮下練習(xí)了對(duì)接焊，可這次是把兩個(gè)鐵塊焊在一起，一次直線焊接，一次轉(zhuǎn)圈焊接，難度又加大了。我起初按老師說(shuō)的先把鐵塊放在一起，留出2—3mm的縫隙，再用點(diǎn)焊把兩頭焊接住，可它很不給我面子，時(shí)常粘在上面，我真的很無(wú)奈。我始終在那個(gè)舊的焊機(jī)前練習(xí)著，不信任我會(huì)焊不好?；蛟S如其他同學(xué)所說(shuō)我真有這方面的天賦，我的考試又取得了最高分。說(shuō)實(shí)話，這是我的真實(shí)成果，并沒(méi)有一點(diǎn)“水分”在里面。實(shí)習(xí)結(jié)束的前一天學(xué)的最終一個(gè)項(xiàng)目是——焊管子。老師發(fā)給我們每人4個(gè)管子：2個(gè)練習(xí)，2個(gè)考試。操作和焊接鐵塊差不多，就多了開頭的點(diǎn)焊過(guò)程。我選擇了兩個(gè)縫隙比較小的管子，用點(diǎn)焊焊了1/4，接著把管子轉(zhuǎn)了一下，連續(xù)用點(diǎn)焊焊接，始終焊完一圈。其次遍用平敷焊做同樣的操作，最終一遍就是轉(zhuǎn)圈焊了。我這個(gè)焊的一點(diǎn)也不好，把握不好就會(huì)焊?jìng)€(gè)洞，這可并不是由于我傲慢了。我焊了幾個(gè)廢管子都沒(méi)一個(gè)像樣的，很難連接好，不是有個(gè)洞，就是凸出一塊，我真的無(wú)語(yǔ)了。最終經(jīng)過(guò)我的一再努力，“杰作”雖不是很好，但老師還是認(rèn)可了。

雖然說(shuō)在離開老校的那一刻身體還是非常的疲乏，但是心情卻是異樣的安靜，那是一種勝利后的安靜，像豐收了累累碩果一樣改善而滿意。一周的實(shí)習(xí)很快結(jié)束了，回頭想想這難忘的時(shí)間，其中的味道，只有親身經(jīng)受的人才能體會(huì)。實(shí)習(xí)帶給我們的不僅僅是閱歷，還培育了我們吃苦耐勞的精神和嚴(yán)謹(jǐn)做事的作風(fēng)，這是我高校生活的一筆珍貴的財(cái)寶。實(shí)習(xí)滿意了我們奇怪的心情，使我們的興奮感慢慢消退，但是它留在我們心中的卻是那種工作時(shí)的艱辛，更重要的，它讓我們有了一種責(zé)任感，對(duì).進(jìn)展的責(zé)任，對(duì)國(guó)家的責(zé)任。這種責(zé)任感促使我更加仔細(xì)的學(xué)習(xí)，努力改善自己，用科技學(xué)問(wèn)武裝自己。它使我們觀看生活，探究生活，也為熟悉和了解生活供應(yīng)了一個(gè)機(jī)會(huì)，也得到了意志上的磨練，使我們更加體會(huì)到這樣一句話：“紙上得來(lái)終覺(jué)淺，絕知此事須躬行?！罢娴呐瓮院筮€會(huì)有這樣的機(jī)會(huì)，我肯定把學(xué)到的理論真正的用在實(shí)踐中，究竟實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)。

第五篇：金工實(shí)習(xí)車工報(bào)告

金工實(shí)習(xí)車工報(bào)告

金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐基礎(chǔ)課，是機(jī)械類各專業(yè)同學(xué)學(xué)習(xí)工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)等課程必不行少的先修課，是非機(jī)類有關(guān)專業(yè)教學(xué)方案中重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)。它對(duì)于培育我們的動(dòng)手力量有很大的意義。而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝和現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)。

作為自動(dòng)化專業(yè)的一名同學(xué)，學(xué)好理論學(xué)問(wèn)當(dāng)然重要，但動(dòng)手力量也是至關(guān)重要，現(xiàn)在的許多高校生，特殊是來(lái)自城市的同學(xué)，平常自己動(dòng)手的機(jī)會(huì)少，動(dòng)手的力量差，很難適應(yīng)以后.對(duì)全面人才的需求。而金工實(shí)習(xí)課程為我們這些理工科的同學(xué)帶來(lái)了實(shí)際熬煉的機(jī)會(huì)，讓我們走出課堂，在各種各樣的工件和機(jī)器的車間里，自己動(dòng)手，親身體驗(yàn)，這些對(duì)我們的關(guān)心是巨大的。感謝學(xué)校為我們供應(yīng)這樣的機(jī)會(huì)，同時(shí)也感謝辛苦帶領(lǐng)和指導(dǎo)我們學(xué)習(xí)的老師們。

再一次穿上軍服的我們，成為校區(qū)里的一道亮麗的風(fēng)景，還記得第一次，我們帶者奇怪而興奮的心情，向著廈大金工實(shí)習(xí)基地進(jìn)發(fā)，想象著自己親自完成工件加工的歡樂(lè)。然而，時(shí)間過(guò)的＇真快，轉(zhuǎn)瞬間，短學(xué)期六周的18個(gè)學(xué)時(shí)的金工實(shí)習(xí)已經(jīng)結(jié)束了，在當(dāng)藍(lán)領(lǐng)的日子里，我們有過(guò)艱辛，有過(guò)畏懼，但我們收獲更多的是歡樂(lè)和珍貴的動(dòng)手閱歷。和老師，同學(xué)們聚集在車間里的那種親切，那種體驗(yàn)，將是我人生里永恒的回憶。

在實(shí)習(xí)期間，我先后參與了車工，焊接，數(shù)字線切割，鉗工，拆裝，銑工，從中我學(xué)到了許多珍貴的東西，它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西，增加自己的動(dòng)手力量。

車工--6月12日

第一次金工實(shí)習(xí)，對(duì)我們來(lái)說(shuō)感覺(jué)很新奇，一大早，我們迎著朝陽(yáng)，興味盎然地向?qū)嵙?xí)基地動(dòng)身，今日提前上一節(jié)課，鄧谷鳴老師給我們講解金工實(shí)習(xí)的意義，課程支配，以及實(shí)習(xí)過(guò)程中的平安問(wèn)題?？傮w而言，我們上的實(shí)習(xí)課明顯偏少，這可能由于場(chǎng)地的緣由，不過(guò)信任以后同學(xué)的實(shí)習(xí)時(shí)間會(huì)漸漸增加。接下來(lái)，老師又一一為我們具體的介紹各種刀具，工件，車床的相關(guān)學(xué)問(wèn)，雖然這些學(xué)問(wèn)對(duì)我們很生疏，但老師的耐煩講解，讓我們開頭產(chǎn)生了愛(ài)好，聽的也比較仔細(xì)，由于這些學(xué)問(wèn)是最基本也是最最重要的，接下來(lái)我們根據(jù)分組，由不同的老師帶領(lǐng)參與各自的工種。

我分在第三組，首先接觸的工種是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動(dòng)來(lái)加工各種回轉(zhuǎn)體的表面，包括：內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭等，車銷加工時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng)，刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

面對(duì)著浩大的車床，我們除了奇怪外，對(duì)它非常的生疏，老師給我們細(xì)心的講解車床的各個(gè)部件的名稱和操作細(xì)則，我們漸漸熟識(shí)車頭，進(jìn)給箱，走刀箱，托盤等主要部件的掌握，老師要求我們先不開動(dòng)車床，重點(diǎn)進(jìn)行縱橫向手動(dòng)進(jìn)給練習(xí)。要求達(dá)到進(jìn)退動(dòng)作精準(zhǔn)、自如，且要做到進(jìn)給動(dòng)作緩慢、勻稱、連續(xù)。到肯定程度后可開車練習(xí)，每項(xiàng)操作都進(jìn)行到我們熟識(shí)為止，接下來(lái)，老師要求我們做自動(dòng)走刀車外圓，每次車的直徑為20mm，那么刀具只能前進(jìn)10mm，并要嫻熟把握操作挨次：先將托盤對(duì)準(zhǔn)工件調(diào)零，退刀調(diào)整刀具要前進(jìn)10mm，開車，待走刀前進(jìn)到3/4時(shí)，改為手動(dòng)走刀到精確位置，退刀停車。經(jīng)過(guò)幾次的訓(xùn)練，我們已經(jīng)熟識(shí)了本項(xiàng)操作。由于時(shí)間的緣由，我們只能給這個(gè)任務(wù)，不過(guò)我們做的很仔細(xì)，也第一次看到自己在如此浩大的機(jī)床上的勞動(dòng)成果，心里真的很興奮，信任自己在接下來(lái)的實(shí)習(xí)中會(huì)越做越好！