第一篇：2008年度超前鉆探工作總結(jié)

2008年度超前鉆探工作總結(jié)

一、掘探一體化工作執(zhí)行情況

1、我礦4月份根據(jù)公司要求，成立了礦井“掘探”一體化安全體系領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，并以潞礦漳地測字[2008]38號文件下發(fā)了《關(guān)于成立漳村煤礦礦井“掘探”一體化安全體系領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)的通知》。

2、制定了礦井“掘探”一體化運(yùn)行管理辦法、超前鉆探工作措施落實制度、責(zé)任追究獎罰制度、資料整理分析制度、鉆探設(shè)計編制及審批等制度。

3、建立了“掘探”一體化逐次鉆探記錄臺帳。

4、依據(jù)我礦采掘計劃，編制了月度超前鉆探及年度超前鉆探網(wǎng)絡(luò)圖。

5、根據(jù)公司要求，我礦利用物探、鉆探探測的主要巷道是2103運(yùn)巷、2103瓦斯巷、2103切眼、22皮帶延伸巷南北段、22材料延伸巷南北段、2203運(yùn)巷、1312下風(fēng)巷、2304運(yùn)巷等，探小煤礦采空區(qū)及地質(zhì)構(gòu)造的是北翼皮帶延長巷、北翼材料延長巷、1312下運(yùn)巷及1312下出煤巷等，1－10月份，總掘進(jìn)進(jìn)尺3261.8m，總計探測距離15061.44m，其中：物探探測28次，探測距離1900m，進(jìn)行鉆探探測98次，施工鉆孔158個，累計鉆進(jìn)13161.44m，具體情況如下：⑴、2103運(yùn)巷進(jìn)行物探探測1次，累計探測距離50m；⑵、2103切眼進(jìn)行物探探測2次，累計探測距離100m;⑶、2103瓦斯巷進(jìn)行物探探測3次，累計探測距離150m;⑷、22皮帶延伸巷南北段進(jìn)行物探探測8次（其中單點探測5

次，炮測3次），累計探測距離490m；

⑸、22材料延伸巷南北段掘進(jìn)進(jìn)尺867.6m，進(jìn)行物探探測10次（其中單點探測9次，炮測1次），累計探測距離530m；進(jìn)行鉆探9次，施工鉆孔19個，累計鉆進(jìn)2183.2 m，鉆進(jìn)正前方1006.31m。

⑹、2203運(yùn)巷掘進(jìn)進(jìn)尺1813.7m，進(jìn)行物探探測4次(其中單點探測3次，炮測1次)，累計探測距離200m；進(jìn)行鉆探56次（其中探測斷層有2次，探測陷落柱有1次），施工鉆孔72個，累計鉆探5926.1m，鉆探正前方3121.8m。探測陷落柱1327.35m。

⑺、2304運(yùn)巷掘進(jìn)進(jìn)尺158m，進(jìn)行鉆探5次，施工鉆孔5個，累計鉆探272.1m，鉆探正前方272.1m。

⑻、1312下風(fēng)巷掘進(jìn)進(jìn)尺52.5m，進(jìn)行鉆探4次，施工鉆孔4個，累計鉆探162.1m。

⑼、1312下運(yùn)巷進(jìn)行了地質(zhì)構(gòu)造探測，進(jìn)行鉆探1次，施工鉆孔23個，累計鉆進(jìn)2954.65m。

⑽、1312下運(yùn)巷及出煤巷進(jìn)行了探小煤礦采空區(qū)，進(jìn)行鉆探9次，鉆孔共有13個，累計鉆進(jìn)639.5m.（11）、北翼皮帶延長巷進(jìn)行了探小煤礦采空區(qū)，鉆探23個，累計鉆進(jìn)1023.79m。

二、鉆機(jī)設(shè)備情況

我礦鉆機(jī)設(shè)備有三種：分別為KHYD40dIA鉆機(jī)（4臺）、TXU-150型鉆機(jī)（5臺）、ZYJ269/168架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)（2臺）。

三、掘探一體化工作的亮點及具體實施方法

亮點：

繪制了超前鉆探施工進(jìn)度圖，將每次鉆探成果及時填繪到鉆探施工進(jìn)度圖上，使超前鉆探數(shù)據(jù)、資料更直觀、明朗。

具體實施方法：

⑴、各隊組執(zhí)行有掘必探、先探后掘制度，各掘進(jìn)、開拓隊組及通風(fēng)隊為“掘探”一體化的實施主體，具體負(fù)責(zé)超前鉆探，正常掘探工作由掘進(jìn)、開拓隊實施，地質(zhì)異常鉆探由通風(fēng)隊負(fù)責(zé)實施。

⑵、各掘進(jìn)、開拓隊設(shè)立隊組“掘探”一體化領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu)，按照相關(guān)職責(zé)建立健全管理制度，做到責(zé)任明確到人。

⑶、各隊組有一名技術(shù)員專門負(fù)責(zé)每次鉆探過程中的技術(shù)指導(dǎo)和資料上報。

⑷、鉆探時，做好記錄，安全員現(xiàn)場監(jiān)督，記錄的各項數(shù)據(jù)必須如實填寫，現(xiàn)場由跟班隊干、安全員簽字認(rèn)可。

⑸、每次打鉆結(jié)束，隊組于次日上午將打鉆情況報送地測科，以保證地測科能及時分析，排除異常，確保預(yù)報的準(zhǔn)確性和打鉆的連續(xù)性。

⑹、“掘探”工作面懸掛打鉆記錄牌板，并按要求填寫清楚各項內(nèi)容，記錄牌板于每次探測結(jié)束后及時跟進(jìn)。

四、掘探一體化運(yùn)行過程中存在不同層面的問題

按礦井“掘探”一體化文件要求我礦還存在如下不足之處：一是由掘進(jìn)隊組進(jìn)行鉆探工作，經(jīng)驗不足，鉆探操作需進(jìn)一步提高，我礦由教育科組織培訓(xùn)班進(jìn)行了資格培訓(xùn)；二是鉆探的覆蓋范圍不足，不

能全面的掌控掌子面前方的地質(zhì)情況，三是在設(shè)備方面正常掘進(jìn)的巷道超前探測使用的是KHYD40dIA型鉆機(jī)，這種鉆機(jī)鉆進(jìn)深有限，鉆探頻率高。四是控水裝置在煤層裂隙發(fā)育時不能及時有效的凝固達(dá)不到控水目的；五是由于鉆機(jī)不能取芯，鉆探出現(xiàn)異常情況時，難以判斷構(gòu)造性質(zhì)。

五、對公司78號文件相關(guān)內(nèi)容的意見和建議

針對公司各礦特殊區(qū)域及地質(zhì)構(gòu)造“掘探"一體化的工作經(jīng)驗由公司地質(zhì)處進(jìn)行匯總整理，并組織各礦每半年進(jìn)行一次技術(shù)交流研討會。

六、對今后掘探一體化工作的思路

一是要加強(qiáng)鉆探人員培訓(xùn)，進(jìn)一步掌握操作技能；二是進(jìn)行鉆探控水裝置的改進(jìn)，在遇到突水情況時能快速控制水勢；三是購置新型取芯鉆機(jī)，在鉆探過程中遇到異常時可取芯進(jìn)行構(gòu)造性質(zhì)的判斷。

漳村煤礦

2008年度超前鉆探工作總結(jié)

漳村煤礦地測科

2008年10月

第二篇：3109超前鉆探施工作業(yè)規(guī)程2

內(nèi)蒙古準(zhǔn)格爾旗永智煤炭有限公司 3109輔運(yùn)進(jìn)風(fēng)順槽探放水、探老空

施工作業(yè)規(guī)程

施工單位：永智煤礦綜掘三隊 項目經(jīng)理：張明軍 編

制：梁振國

日

期：2012年7月4日

第一章、工程概況

根據(jù)永智煤礦3-1煤主、輔運(yùn)輸大巷及回風(fēng)大巷所揭露煤層情況，3-1煤層為中厚煤層，地表屬高原侵蝕性丘陵地貌，溝壑縱橫分布，3109輔運(yùn)進(jìn)風(fēng)順槽工作面北部為3-1煤回風(fēng)大巷，南部為榮烏高速公路保護(hù)煤柱，西部為3111工作面（已回掘），東部為3107工作面。根據(jù)鄂爾多斯市及準(zhǔn)旗煤炭局“有掘必探，先探后掘”的要求，為保證由我隊施工的3109膠運(yùn)回風(fēng)順槽掘進(jìn)巷道安全，在巷道掘進(jìn)過程中按要求進(jìn)行超前鉆探工作。

按照“有掘必探、先探后掘”的原則，施工過程中每50-55m進(jìn)行一次長鉆超前鉆探作業(yè)，鉆孔深度75米，最大掘進(jìn)距離55米，鉆超前安全距離20m，如果75m鉆進(jìn)困難，鉆孔深度不得小于50m，允許最大掘進(jìn)長度不得超過30m，超前安全距離不得小于20m。

附圖：《3109膠運(yùn)回風(fēng)順槽超前鉆探平面布置圖》。

二、超前鉆探技術(shù)參數(shù)

1、鉆孔超前距根據(jù)探放水設(shè)計

a=0.5A·L·（3P）0.5/Kp =0.5×3×5×（3×0.3）0.5／1.0 m =7.1m

式中

a——超前距，m；

A——安全系數(shù)，一般2-5，取A=3

L——巷道跨度（寬或高取其大者），取5m

P——水頭壓力，MPa；此區(qū)域取P=0.3

Kp——煤的抗張強(qiáng)度，MPa;此礦煤取Kp=1.0。

為了保證安全，根據(jù)《煤礦防治水規(guī)定》的要求及準(zhǔn)格爾旗煤炭局對井下探放水的規(guī)定，此超前距a取20m。

2、幫距

幫距是指扇形布置的最外探水孔所控制的范圍與巷道幫的距離，根據(jù)鉆孔超前距a=0.5A·L·（3P）0.5/Kp=7.1m，以及《煤礦防治水規(guī)定》的要求和準(zhǔn)格爾旗煤炭局對井下探放水的規(guī)定，此幫距a取20m。

3、鉆孔密度

孔間距參照《煤礦防治水規(guī)定》要求，采用扇形水平布置，巷道中不專設(shè)鉆場，在掘進(jìn)工作面進(jìn)行鉆探，掘至鉆場位置時，必須停止掘進(jìn)進(jìn)行鉆探，鉆探完成后方可繼續(xù)開始掘進(jìn)，鉆孔布置在煤層中，鉆探工具采用深孔巖石電鉆，鉆孔直徑Ф=50mm。3109輔運(yùn)順槽鉆孔數(shù)量設(shè)計為2個，參數(shù)詳見3109輔運(yùn)順槽鉆孔平、剖面布置示意圖。1#鉆孔方位角180°，2#鉆孔方位角192°，水平鉆進(jìn)。3109工作面東側(cè)15.5m為3107膠運(yùn)順槽（已施工完），西側(cè)為已回采的3111工作面。

4、允許掘進(jìn)長度

探水鉆型號為MYJ—200 /280，電機(jī)功率11kw，鉆孔深度80～100m；KHYD—ZJ型，電機(jī)功率5.5kw，鉆孔深度100m。根據(jù)我礦的實際情況，設(shè)計鉆孔深度為75m，允許掘進(jìn)最大長度為55m，如果鉆進(jìn)困難，鉆孔深度不得小于50m，允許最大掘進(jìn)長度不得超過30m，超前安全距離不得小于20m，每個鉆孔鉆探完成后，根據(jù)實際鉆桿數(shù)量進(jìn)行現(xiàn)場驗收。

5、鉆孔布置形式

鉆孔布置方式為扇形水平布置，鉆孔孔徑為50mm。各鉆孔施工方位詳見鉆孔布置平面示意圖。

6、超前鉆探采用MYJ—200 /280探水鉆，組合鉆桿長度1.55m/節(jié)（有效長度1.5m/節(jié)），數(shù)量不少于50根；

7、鉆孔布置方式為扇形水平布置，探孔直徑為φ50㎜；

8、鉆孔鉆進(jìn)過程中每班必須設(shè)專人作好記錄，根據(jù)鉆進(jìn)深度及坡度，判斷鉆孔進(jìn)入煤巖層的距離，填好施工記錄。

9、每個鉆孔鉆探完成，退鉆桿前必須經(jīng)當(dāng)班安檢員驗收并簽字。

三、施工方法

1、用道木固定鉆機(jī)，在第一根鉆桿安設(shè)巖石鉆頭，直接用鉆機(jī)打φ50㎜鉆孔，當(dāng)鉆桿鉆進(jìn)外露剩余0.2m時，開始加鉆桿，要求鉆機(jī)平穩(wěn)，鉆進(jìn)速度均勻。

2、在正頭眼施工完畢后施工幫探眼，與正頭眼施工方法相同，嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)定施工，控制好鉆孔角度。

3、鉆孔施工完畢經(jīng)驗收后，及時用黃泥對鉆孔進(jìn)行封閉，工作面附近的一組鉆孔不得封閉，接受上級部門檢查。

四、安全技術(shù)措施

1、加強(qiáng)頂板支護(hù)：為了保證鉆探地點、避災(zāi)路線、來水時必經(jīng)的巷道不發(fā)生冒頂片幫，鉆探前和整個施工期間要加強(qiáng)鉆場處頂板支護(hù)。

2、加強(qiáng)鉆場處的通風(fēng)和瓦斯檢查：派一名專職瓦檢員對探水地點實時監(jiān)測，檢測氣體成分：CO2、CH4、H2S等有害氣體。一旦發(fā)現(xiàn)有害氣體含量增高，應(yīng)查明原因，進(jìn)行處理。

3、避災(zāi)路線：鉆探放水時，所有可能受水威脅的地點，必須安排避災(zāi)路線并繪制避災(zāi)線路圖。在開始鉆探前，所有3109輔運(yùn)順槽掘進(jìn)工作面作業(yè)區(qū)域內(nèi)作業(yè)人員必須熟悉避災(zāi)路線。

4、鉆探地點要設(shè)置電話、與井口調(diào)度室進(jìn)行通訊聯(lián)絡(luò)，以便及時匯報鉆眼過程中發(fā)現(xiàn)的地質(zhì)變化或透水征兆。

5、鉆探防水前必須對3109輔運(yùn)順槽排水系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，保證排水系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，確保涌水及時排出。

6、嚴(yán)格鑒定放水效果，當(dāng)出現(xiàn)下列現(xiàn)象時既認(rèn)為放水終了：

（1）完全不淌水，向外出風(fēng)；（2）水流始終不斷，但沒有壓力；（3）捅搗時有小水流，不捅搗時無水等。這時即可停止放水，繼續(xù)進(jìn)行掘進(jìn)工作。

7、施工單位根據(jù)本方案必須編制超前鉆探的安全技術(shù)措施，確保該工程施工安全。

8、施工單位鉆孔施工完畢經(jīng)驗收后，及時用黃泥對鉆孔進(jìn)行封閉，工作面附近一組鉆孔不得封閉，接受上級部門檢查。

9、鉆進(jìn)過程中若遇到煤巖松軟、吸矸等情況，可能是遇到老空區(qū)，應(yīng)停止鉆進(jìn)，分析判斷后再進(jìn)行作業(yè)。若鉆孔內(nèi)流水加大，水壓增強(qiáng)，則可能是遇到積水區(qū)，分析水源情況及對采掘作業(yè)工作面的威脅程度，若需放水，做好準(zhǔn)備工作后及時放水，若不需放水，應(yīng)及時封孔。若老空區(qū)內(nèi)無積水，有害氣體溢出量正常，不會對采掘作業(yè)造成影響，則應(yīng)及時封孔，防止通風(fēng)供氧，造成老空區(qū)煤炭自燃。若鉆孔內(nèi)溫度增高，一氧化碳濃度增大，則可能是遇到火區(qū)，應(yīng)及時撤出人員，分析判斷火區(qū)的火勢情況及對采掘作業(yè)的威脅情況，若采用封堵鉆孔及通風(fēng)供氧的裂隙的方法能滅火時，及時封堵鉆孔及裂隙，若火區(qū)范圍大，火勢較大時，則采用封堵、噴灑阻化劑、注氮以及黃泥灌漿的綜合滅火措施進(jìn)行滅火。

10、避災(zāi)路線：探放水時，所有可能受水威脅的地點，必須安排避災(zāi)線路并繪制避災(zāi)線路圖，避災(zāi)線路必須保持暢通無阻。在開始探水前，所有3109輔運(yùn)進(jìn)風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面作業(yè)區(qū)域內(nèi)作業(yè)人員，必須熟悉避災(zāi)路線。

①避水災(zāi)路線：3109輔助運(yùn)輸進(jìn)風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面→3109輔助

運(yùn)輸進(jìn)風(fēng)順槽→3-1煤膠帶大巷→煤倉通路→副斜井井筒→地面

②避火、有毒有害氣體溢出路線：3109輔助運(yùn)輸進(jìn)風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面→3109輔助運(yùn)輸進(jìn)風(fēng)順槽→3-1煤南回撤進(jìn)風(fēng)巷→3-1煤輔運(yùn)大巷→副斜井1#交叉點→副斜井井筒→地面（附避災(zāi)路線圖）

19、其他方面嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《3109輔運(yùn)進(jìn)風(fēng)順槽施工作業(yè)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

附：

一、巷道透水的主要征兆

1、巷道“掛汗”，即由于積水透過微孔裂隙而凝聚于巖石表面。頂板“掛汗”多呈尖型水珠，有“承壓欲滴”之勢，這可以區(qū)別自然預(yù)兆中的“掛汗”，后者常是平型水珠，為蒸汽凝結(jié)于頂板所形成。

2、頂板淋水加大，猶如落雨狀。

3、有時透水前底板突然涌水。

4、工作面溫度下降，空氣變冷，發(fā)生霧氣。

5、巖層里面有吱吱的水叫聲。這是因為被淹井巷的積水具有較大的壓力，能夠把水從巖層的裂隙中擠壓出來，水與裂隙兩壁摩擦而發(fā)出“吱吱”的水叫聲，表示有涌水的危險。

6、工作面有害氣體增加。一般從積水區(qū)散發(fā)出來的是瓦斯、二氧化碳和硫化氫。

7、出現(xiàn)壓力水流，這是離水源很近的征兆。若出水清凈則說明距離水源還稍遠(yuǎn)，若水混濁，表明已迫近水源。

8、巷道“掛紅”，水中含有鐵的氧化物，在水壓作用下，通過煤

壁裂隙時，附著在裂隙表面，出現(xiàn)暗紅色的水銹。

二、MYJ—200 /280型礦用液壓鉆機(jī)使用說明

一、安全警示

1、用戶應(yīng)加強(qiáng)對操作人員的安全培訓(xùn)，提高操作人員的安全意識；

2、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)才可以使用本機(jī)；

3、操作人員使用鉆機(jī)前必須詳細(xì)閱讀本使用說明書；

4、操作人員隨身衣物應(yīng)合身并束緊，以免纏上鉆機(jī)的運(yùn)動部件而對肢體造成損傷；

5、鉆機(jī)工作時，鉆機(jī)錨固必須牢固，防止倒下傷人；

6、嚴(yán)格按照說明書要求調(diào)整鉆機(jī)工作壓力；

7、啟動鉆機(jī)前，操作人員應(yīng)通知所有人員注意安全，在確認(rèn)人員和設(shè)備都安全后，方可啟動鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；

8、鉆機(jī)在鉆孔過程中，當(dāng)鉆桿之間采用螺紋連接時，動力頭嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)，只有在加接或拆卸鉆桿時，夾持器卡板卡住鉆桿四方后才可反轉(zhuǎn)；

9、鉆機(jī)鉆孔過程中加接鉆桿時，夾持器卡板必須卡住鉆桿四方，防止鉆桿從鉆孔中滑落傷人；

10、鉆機(jī)鉆孔過程中，鉆機(jī)前方嚴(yán)禁站人，操作人員站在鉆機(jī)的側(cè)面，嚴(yán)禁操作人員正對鉆桿操作；

11、鉆機(jī)鉆孔過程中，操作人員靠近鉆機(jī)外露運(yùn)動部件時，應(yīng)注意安全；

12、調(diào)定轉(zhuǎn)速時，應(yīng)停止旋轉(zhuǎn)和鉆進(jìn)；

13、鉆機(jī)液壓系統(tǒng)不得在泄漏狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)液壓油有泄漏時，應(yīng)及時掩埋；

14、鉆機(jī)配置的電動機(jī)應(yīng)使用KHYD-ZJ型防爆電機(jī)；

15、停機(jī)不用時應(yīng)切斷電源。

二、鉆機(jī)鉆孔操作

1、根據(jù)需要選擇鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)速度，鉆機(jī)換擋時必須停機(jī)；

2、安裝鉆桿和鉆頭操作：動力頭退至機(jī)架后端，打開夾持器卡板，將鉆機(jī)旋接在水辮軸上，動力頭旋轉(zhuǎn)，慢慢鉆進(jìn)，當(dāng)鉆桿前端外螺紋通過夾持器后停機(jī)，將鉆頭旋接在鉆桿上；

3、開孔操作：修平開孔處的煤巖，保證鉆頭接觸平穩(wěn)。打開供水閥門給冷卻器和水辮供水，動力頭慢轉(zhuǎn)，并緩慢推進(jìn)，當(dāng)鉆進(jìn)一定深度且鉆機(jī)、鉆具運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，方可用正常旋轉(zhuǎn)和進(jìn)給速度鉆進(jìn)；

4、加接鉆桿操作：鉆機(jī)鉆進(jìn)到鉆桿四方處時停止推進(jìn)，關(guān)閉水辮供水閥門。動力頭慢轉(zhuǎn)，鉆桿上四方對準(zhǔn)夾持器卡板時停止旋轉(zhuǎn)，用卡板卡住鉆桿，再操作動力頭反轉(zhuǎn)并慢慢后退（特別注意；卡板未卡住鉆桿時，動力頭不能反轉(zhuǎn)，防止鉆桿丟在孔內(nèi)），當(dāng)螺紋完全松開后，停止旋轉(zhuǎn)，可將動力頭正常后退（需快速后退時，旋轉(zhuǎn)手把處于中位，停止旋轉(zhuǎn)，將快速進(jìn)退手把向后拉至快速后退位置，使動力頭快速后退至機(jī)架的后端），退至可放入1根鉆桿后，停止后退，搬動機(jī)架上的手把，壓縮彈簧，水辮后退一定距離，加入加接的鉆桿并對準(zhǔn)前一根鉆桿中心，松開手把，打開夾持器卡板。打開水辮供水閥門，動力頭正傳并推進(jìn)，即可街上鉆

桿，鉆桿正常鉆進(jìn)。

5、拆卸鉆桿操作：拆卸鉆桿時，動力頭正轉(zhuǎn)并后退，當(dāng)?shù)诙@桿四方對準(zhǔn)卡板時停止旋轉(zhuǎn)和后退，關(guān)閉水辮閥門。將卡板卡住鉆桿，動力頭反轉(zhuǎn)并后退，即可松開鉆桿一端螺紋，另一端需人工用管鉗卸下第一根鉆桿。此后動力頭正傳并前進(jìn)與第二根鉆桿連接后，停止轉(zhuǎn)動松開夾持器卡板，再按上面的操作即可卸下第二根、第三根直至最后一根鉆桿。

6、操作中的注意事項

①、鉆機(jī)在鉆孔過程中，動力頭嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。只有在加接或拆卸鉆桿時，卡板卡住鉆桿后才可以反轉(zhuǎn)；

②、注意各運(yùn)動部件的溫升情況。軸承、油泵、馬達(dá)、電動機(jī)等處的溫度不得超過60℃，油溫不得超過50℃，否則應(yīng)停機(jī)檢查并加以處理；

③、觀察各壓力表所指示的壓力，判斷鉆機(jī)是否過載。出現(xiàn)過載情況時應(yīng)調(diào)節(jié)節(jié)流閥，降低推進(jìn)速度，減少負(fù)荷；當(dāng)發(fā)現(xiàn)回油壓力超過0.8MPa時，應(yīng)停機(jī)清洗或更換精過濾器濾芯。

④、觀察鉆機(jī)在鉆進(jìn)過程中的運(yùn)動狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)有異常聲響、動力頭震動過大、機(jī)架有擺動、立柱框架有晃動，應(yīng)停機(jī)檢查并加以處理。

⑤、各操作手把應(yīng)按規(guī)定的標(biāo)識和規(guī)定的程序操作。換向不能過快，以免造成液壓沖擊，損壞機(jī)件。

⑥、觀察油箱的油位，當(dāng)油位下降到標(biāo)定位以下時，應(yīng)停機(jī)加油。

第三篇：煤礦瓦斯地質(zhì)超前鉆探管理辦法

###礦瓦斯地質(zhì)超前鉆探管理辦法

為認(rèn)真貫徹落實《關(guān)于2018煤礦重大災(zāi)害防治工作指導(dǎo)意見》（豫能?2018?2號）和《河南能源化工集團(tuán)2018年安全“雙基”建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)及考核辦法的通知》（豫能?2018?3號）精神，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦防治水規(guī)定》、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》、《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評分辦法》，《煤礦地質(zhì)工作規(guī)定》等相關(guān)要求，堅持“主動防御、超前治理”的理念和“預(yù)測預(yù)報，有疑必探，先探后掘，先治后采”的防治水原則，有效杜絕誤揭煤、地質(zhì)構(gòu)造和水害事故，保障礦井安全高效生產(chǎn)。根據(jù)###公司###地?2018?71號文件精神，加強(qiáng)瓦斯地質(zhì)超前探管理工作，查明采掘工作面前方煤層、構(gòu)造等地質(zhì)條件，為防治煤與瓦斯突出等提供基礎(chǔ)地質(zhì)參數(shù)，結(jié)合###礦實際，特制定《###礦瓦斯地質(zhì)超前鉆探管理辦法》，具體內(nèi)容如下：

一、組織機(jī)構(gòu)

（一）礦成立瓦斯地質(zhì)超前鉆探領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)瓦斯地質(zhì)超前鉆探的組織、領(lǐng)導(dǎo)工作。

組 長：總經(jīng)理

副組長：總工程師 地測副總

成 員：生產(chǎn)副總經(jīng)理 安全副總經(jīng)理 機(jī)電副總經(jīng)理

防突副總經(jīng)理、通風(fēng)副總 生產(chǎn)副總 機(jī)電副總 調(diào)度室主任 安檢科長 生產(chǎn)科長 地測科長、機(jī)運(yùn)科長、通防科長、人力資源科長、企管科長、供應(yīng)科長等相關(guān)單位

（二）領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在地測科，辦公室主任由地測科長兼任，主要負(fù)責(zé)礦井瓦斯地質(zhì)超前鉆探日常管理工作。調(diào)度室具體協(xié)調(diào)瓦斯地質(zhì)超前鉆探的實施工作；鉆探隊與施工單位具體負(fù)責(zé)瓦斯地質(zhì)超前鉆探的組織和施工。

二、瓦斯地質(zhì)超前鉆探工作流程

（一）礦地測科負(fù)責(zé)地質(zhì)資料收集、分析，提出瓦斯地質(zhì)超前鉆探目的和任務(wù)，編制瓦斯地質(zhì)超前鉆探設(shè)計，經(jīng)礦地測副總審核，總工程師簽批后發(fā)送相關(guān)單位。

（二）鉆探施工單位負(fù)責(zé)編制瓦斯地質(zhì)超前鉆探作業(yè)規(guī)程或施工安全技術(shù)措施，經(jīng)總工程師組織會審簽批后實施。

（三）施工單位嚴(yán)格按照設(shè)計和措施施工，鉆孔施工結(jié)束后，由施工跟班人員、安監(jiān)員、瓦檢員現(xiàn)場聯(lián)合簽字驗收，并及時報送原始鉆探記錄和單孔驗收單。

（四）地測科負(fù)責(zé)對超前鉆探資料進(jìn)行整理分析，并繪制超前鉆探實鉆圖，若鉆孔誤差超出設(shè)計要求或井下地質(zhì)條件發(fā)生顯著變化時，應(yīng)補(bǔ)充設(shè)計，增打鉆孔。

（五）超前鉆探工程結(jié)束后，地測科應(yīng)及時對超前鉆探效果進(jìn)行評價，編制準(zhǔn)許掘進(jìn)通知書，經(jīng)地測副總及總工程師審批后發(fā)送相關(guān)單位。掘進(jìn)單位接到通知書后，在巷幫標(biāo)注打鉆位臵，并懸掛超前距控制管理牌，掘進(jìn)期間認(rèn)真填繪控制管理牌，嚴(yán)格控制超前距。

（六）巷道掘進(jìn)期間地測部門要經(jīng)常收集實際揭露地質(zhì)資料，與超前鉆探資料進(jìn)行對比分析，進(jìn)一步驗證超前鉆探成果，為下循環(huán)鉆探設(shè)計做準(zhǔn)備。

三、瓦斯地質(zhì)超前鉆探設(shè)計管理

（一）瓦斯地質(zhì)超前鉆探技術(shù)要求

1.超前鉆探必須查清巷道前方60m以上、巷道兩側(cè)15m以上三維空間內(nèi)的地層、構(gòu)造、煤層等隱蔽致災(zāi)地質(zhì)因素。

2.巖巷掘進(jìn)工作面超前距不少于20米，煤巷掘進(jìn)工作面超前距按《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》執(zhí)行。

3.設(shè)計鉆孔意外揭露煤線、煤層、構(gòu)造時，要立即通知地測部門進(jìn)行分析研判，予以查明。

（二）煤巷瓦斯地質(zhì)超前鉆探鉆孔布臵

煤巷瓦斯地質(zhì)超前鉆探鉆孔數(shù)量原則上布臵3個，巷道正前方沿煤層布臵1個，沿巷道兩側(cè)各布臵1個。煤巷工作面設(shè)計掘進(jìn)區(qū)段已經(jīng)有瓦斯抽放鉆孔控制時，可不施工超前探鉆孔，但必須有瓦斯抽放鉆孔實鉆資料，并進(jìn)行評價。

（三）煤層底板巖巷瓦斯地質(zhì)超前鉆探鉆孔布臵 煤層底板巖巷瓦斯地質(zhì)超前鉆探鉆孔數(shù)量每循原則上布臵5～7個。預(yù)掘巷道正前方布臵1～2個鉆孔，預(yù)掘巷道方向斜上方布臵2～3個鉆孔，終孔間距不應(yīng)超過30m，探查煤層、瓦斯及構(gòu)造等，其中一個鉆孔要穿透煤層進(jìn)入頂板1m以上，其它鉆孔進(jìn)入煤層不小于2m；預(yù)掘巷道兩幫分別設(shè)計一個鉆孔，控制巷道輪廓線外15m以上。發(fā)現(xiàn)斷層可適當(dāng)增加鉆孔，分別控制斷層的上、下兩盤。

（四）瓦斯地質(zhì)超前鉆探設(shè)計規(guī)范 瓦斯地質(zhì)超前鉆探設(shè)計應(yīng)包含鉆孔平面圖、鉆孔剖面圖、鉆場斷面圖、鉆孔設(shè)計參數(shù)表及文字說明等，其中：

1.鉆孔平面圖以采掘工程平面圖為底圖，標(biāo)注內(nèi)容包括指北針、煤層底板等高線及標(biāo)高、巷道名稱、構(gòu)造名稱及參數(shù)、導(dǎo)線點及高程、設(shè)計打鉆位臵、鉆孔及編號等相關(guān)內(nèi)容，比例尺1:500或1:1000。

2.鉆孔剖面圖標(biāo)注內(nèi)容包括高程線及標(biāo)高、方位角、巷道名稱、構(gòu)造名稱及參數(shù)、標(biāo)志層、導(dǎo)線點及高程、設(shè)計打鉆位臵、鉆孔及編號、鉆孔傾角、終孔層位及巖性等相關(guān)內(nèi)容，比例尺1:500或1:1000。

3.鉆場斷面圖應(yīng)標(biāo)注斷面大小、鉆孔編號、開孔位臵等相關(guān)內(nèi)容，比例尺1:100或1:50。

4.鉆孔參數(shù)表內(nèi)容應(yīng)包含鉆場編號、鉆孔編號、鉆孔方位、鉆孔傾角、開孔孔徑、見煤孔深、止煤孔深、終孔孔深、終孔層位等相關(guān)內(nèi)容。

掘進(jìn)工作面超前鉆探設(shè)計見附件1

四、瓦斯地質(zhì)超前鉆探施工管理

（一）瓦斯地質(zhì)超前鉆探現(xiàn)場管理

1.鉆機(jī)應(yīng)安裝在通風(fēng)良好、頂板支護(hù)完整的巷道內(nèi)，現(xiàn)場施工圖板懸掛規(guī)范，包括超前鉆探設(shè)計圖、避災(zāi)路線圖、操作規(guī)程、安全技術(shù)措施等。

2.鉆機(jī)各部件完好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，設(shè)備各連接部件緊固牢靠，油管綁扎順暢、固定可靠，施工時壓柱打設(shè)牢固，壓柱數(shù)量滿足要求，水平鉆孔或小角度近水平鉆孔要加設(shè)戧柱。

3.鉆機(jī)操作臺應(yīng)保持整潔，不得存放工具、配件，鉆桿、工具、配件等碼放整齊，歸類保管，油箱油位保持在2/3以上，壓力表完好，壓力顯示準(zhǔn)確。4.鉆場消防設(shè)施齊全完好，在巷道低洼處鉆進(jìn)時，應(yīng)配備相適應(yīng)的排水設(shè)備。

（二）瓦斯地質(zhì)超前鉆探開孔管理

1.鉆探開孔前，地測人員應(yīng)按照設(shè)計參數(shù)掛線標(biāo)定鉆孔方位及開孔位臵，施工人員檢查鉆機(jī)及相關(guān)設(shè)備是否完好，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，立柱是否支牢立穩(wěn)，有無安全隱患。

2.嚴(yán)格按照地測部門標(biāo)定的鉆孔位臵及傾角開孔，鉆孔方位、傾角誤差控制在±1°以內(nèi)，開孔順序按照設(shè)計要求依次施工。

（三）瓦斯地質(zhì)超前鉆探鉆進(jìn)管理

1.施工過程中要認(rèn)真做好原始記錄工作，嚴(yán)禁漏記、誤記。打鉆期間發(fā)生的瓦斯地質(zhì)現(xiàn)象，如噴孔、卡鉆、頂鉆、煤炮等，要詳細(xì)記錄。

2.每孔開孔3m校正鉆孔參數(shù)，此后每班鉆進(jìn)前必須重新校正鉆孔方位與傾角。鉆進(jìn)前先供水再鉆進(jìn)，不準(zhǔn)打干鉆，鉆進(jìn)期間給壓應(yīng)均勻，接鉆桿時鉆桿上緊，防止漏水，擰、卸鉆桿時，保護(hù)好鉆桿絲扣。

3.鉆孔施工過程中揭露斷層或破碎帶時，應(yīng)精心操作，嚴(yán)格按措施及操作規(guī)程要求施工，防止卡鉆事故發(fā)生。

4.鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)震動聲音異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，待故障消除后方可繼續(xù)工作。整個鉆孔施工結(jié)束后，用水將鉆孔內(nèi)的巖粉沖洗干凈，然后開始拔鉆桿，嚴(yán)禁打反轉(zhuǎn)卸鉆桿。

5.鉆探施工過程中如出現(xiàn)瓦斯、頂板、水害等災(zāi)害事故或預(yù)兆時，要及時停鉆撤人，向礦調(diào)度室匯報，并與相關(guān)業(yè)務(wù)科室聯(lián)系。

（四）瓦斯地質(zhì)超前鉆探鉆孔揭煤管理

鉆孔預(yù)計揭煤時，應(yīng)調(diào)整鉆機(jī)壓力緩慢鉆進(jìn)，鉆進(jìn)過程中應(yīng)認(rèn)真做好“三看、二聽、一及時”（三看即看進(jìn)尺速度，看壓力表，看孔口返水情況；二聽即聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲，聽孔內(nèi)震動聲；一及時即發(fā)現(xiàn)異常及時處理），仔細(xì)判斷孔內(nèi)異常情況，如發(fā)現(xiàn)瓦斯異常情況時，應(yīng)立即停止鉆進(jìn)，采取措施，防止瓦斯超限。

（五）瓦斯地質(zhì)超前鉆探鉆孔封孔及驗收管理 1.鉆孔達(dá)到設(shè)計要求后及時封孔，封孔前采用壓風(fēng)或壓水等方法將封孔段內(nèi)的煤、巖屑清掃干凈，保持鉆孔內(nèi)平整。

2.全巖鉆孔封孔長度應(yīng)不小于巷道輪廓線外5m，封孔材料可使用黃泥、水泥砂漿、聚氨酯封孔劑等，封嚴(yán)堵實，保證孔口不漏氣、不漏水。

3.見煤鉆孔封孔長度應(yīng)大于巷道輪廓線10m以上，封孔材料可使用黃泥、水泥砂漿、聚氨酯封孔劑等，封嚴(yán)堵實，保證孔口不漏氣、不漏水。

4.對于瓦斯涌出量較大的鉆孔可以與通防部門結(jié)合，安裝抽采管路，改為抽采鉆孔。

5.單孔結(jié)束后由安檢員、瓦檢員、鉆探施工單位跟班干部等進(jìn)行現(xiàn)場驗收，并在驗收單上簽字，實行誰簽字誰負(fù)責(zé)，確保驗收質(zhì)量。

鉆孔單孔驗收單見附件2 6.鉆探施工單位應(yīng)及時將單孔驗收單復(fù)印件報送地測部門，地測部門及時進(jìn)行整體分析，確認(rèn)達(dá)到設(shè)計要求和預(yù)期目的后，施工單位方可拆除鉆機(jī)。

（六）瓦斯地質(zhì)超前鉆探動態(tài)管理

1.礦井地測部門對超前鉆探工作負(fù)技術(shù)管理責(zé)任，實施超前鉆探作業(yè)的區(qū)隊對超前鉆探工作負(fù)直接責(zé)任，礦井安檢部門對超前鉆探工作負(fù)安全監(jiān)管責(zé)任，生產(chǎn)、調(diào)度部門對超前鉆探工程施工負(fù)協(xié)調(diào)管理責(zé)任，通防、機(jī)電等部門對超前鉆探工作負(fù)配合管理責(zé)任。

2.鉆孔施工過程中，礦井地測、安檢、調(diào)度、通防等部門要加強(qiáng)動態(tài)監(jiān)控，施工過程中出現(xiàn)瓦斯異常，通防部門要有專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)進(jìn)行場指導(dǎo)。

3.鉆探施工過程中如出現(xiàn)實際鉆探情況與設(shè)計偏差較大，要及時向地測部門匯報，地測部門及時查閱圖紙等資料或現(xiàn)場查看，分析原因，提出處理意見，需要重新設(shè)計或補(bǔ)孔的盡快編制變更或補(bǔ)充設(shè)計。

4.鉆探施工單位在井下現(xiàn)場填寫的當(dāng)班原始記錄，每天復(fù)印一份送至地測等部門。原始記錄內(nèi)容真實、齊全、準(zhǔn)確，字跡清楚、工整，無涂改現(xiàn)象。

鉆探原始記錄見附件3

五、瓦斯地質(zhì)超前鉆探效果評價及成果應(yīng)用

（一）瓦斯地質(zhì)超前鉆探效果評價

1.超前鉆探工程結(jié)束后，地測部門組織技術(shù)人員對超前鉆探資料進(jìn)行整理，將鉆孔成果資料填繪至實鉆圖或素描圖上，標(biāo)注鉆孔實際參數(shù)，研究分析鉆探效果，編制鉆場總結(jié)及效果評價，報地測副總工程師及總工程師審批。

2.評價主要內(nèi)容為各鉆孔施工參數(shù)是否與設(shè)計一致，鉆孔數(shù)量、質(zhì)量是否達(dá)到設(shè)計要求，施工效果是否達(dá)到設(shè)計目的。通過分析總結(jié)，說明采掘工作面安全區(qū)段長度

鉆場總結(jié)及效果評價見附件4

（二）瓦斯地質(zhì)超前鉆探成果應(yīng)用

1.超前鉆探工程應(yīng)查明巷道掘進(jìn)前方一定范圍內(nèi)地層、煤層、煤線、構(gòu)造、瓦斯等地質(zhì)狀況，編制準(zhǔn)許掘進(jìn)通知書，根據(jù)超前見煤鉆孔控制距離，說明允許掘進(jìn)范圍，采取的針對性措施，并附巷道允許掘進(jìn)區(qū)段平、剖面圖，由地測副總、總工程師審批后發(fā)放到相關(guān)單位。

準(zhǔn)許掘進(jìn)通知書見附件5 2.掘進(jìn)單位接到準(zhǔn)許掘進(jìn)通知書后，按通知書內(nèi)容填繪超前距控制管理牌，掘進(jìn)期間每班填繪。

超前距控制管理牌見附件6

六、瓦斯地質(zhì)超前鉆探實施要求

（一）高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井，水文地質(zhì)條件復(fù)雜、極復(fù)雜礦井，及存在瓦斯異常區(qū)、構(gòu)造異常區(qū)、物探異常區(qū)的掘進(jìn)工作面施工前必須進(jìn)行瓦斯地質(zhì)超前鉆探工作，并嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)定。

（二）瓦斯地質(zhì)超前鉆探可以利用瓦斯抽放鉆孔，但地測部門仍需編制瓦斯地質(zhì)超前鉆探設(shè)計。抽放鉆孔施工期間地測部門必須現(xiàn)場指導(dǎo)并收集相關(guān)資料，施工結(jié)束后對抽放鉆孔作出效果評價。

（三）采、掘工作面前方存在積水、強(qiáng)含水層等水害威脅或正常塊段突水系數(shù)大于0.1MPa/m、底板受構(gòu)造破壞塊段大于0.06 MPa/m時,應(yīng)按照相關(guān)規(guī)程、規(guī)定，編制專項探放水設(shè)計或底板注漿加固設(shè)計進(jìn)行治理。

七、具體職責(zé)及處罰辦法

為確保礦井瓦斯地質(zhì)超前鉆探工作順利開展，認(rèn)清瓦斯地質(zhì)超前鉆探工作的重要性，礦井各級相關(guān)人員要切實保證瓦斯地質(zhì)超前鉆探的技術(shù)管理、施工組織、超前距的控制，要嚴(yán)格落實責(zé)任，確保 “主動防御、超前治理”的理念和“預(yù)測預(yù)報，有疑必探，先探后掘，先治后采”的防治水原則落到實處。

（一）地測科職責(zé)

1.負(fù)責(zé)編制瓦斯地質(zhì)超前鉆探規(guī)劃、月計劃并納入礦生產(chǎn)經(jīng)營計劃。

2.負(fù)責(zé)編制瓦斯地質(zhì)超前鉆探設(shè)計；因未及時編制鉆探設(shè)計而影響施工的，一次對責(zé)任人扣減當(dāng)月薪酬200元；內(nèi)容不符合規(guī)定要求的，每處對責(zé)任人扣減當(dāng)月薪酬50元。

3.根據(jù)鉆探設(shè)計及時標(biāo)定打鉆線，對因未及時送線而影響施工，一次對責(zé)任人扣減當(dāng)月薪酬100元。

4.地測科須建立專門的掘進(jìn)頭面瓦斯地質(zhì)超前鉆探原始記錄檔案盒，對鉆探期間每天收交的鉆探原始記錄進(jìn)行存檔。每次打鉆結(jié)束后，對鉆探原始數(shù)據(jù)要及時進(jìn)行分析整理，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，一項不按規(guī)定對責(zé)任人扣減當(dāng)月薪酬100元。

4.根據(jù)瓦斯地質(zhì)超前鉆探的完成情況，由地測科牽頭，組織相關(guān)單位對施工組織及施工結(jié)果進(jìn)行抽查驗收。

5.積極推廣新技術(shù)、新手段，條件許可的情況下，盡可能采取物探、鉆探相結(jié)合的方法進(jìn)行探測。

6.參加采區(qū)、工作面設(shè)計審查，并從瓦斯地質(zhì)超前鉆探方面提出合理的意見和要求。組織審查單位未通知地測部門的一次扣減當(dāng)月薪酬100元，一次未參加審查的對責(zé)任人扣減當(dāng)月薪酬100元。

（二）鉆探隊職責(zé)

1.建立健全瓦斯地質(zhì)超前鉆探工作崗位責(zé)任制及有關(guān)規(guī)章制度，每少一項對責(zé)任人扣減當(dāng)月薪酬50元。

2.需要瓦斯地質(zhì)超前鉆探的掘進(jìn)頭面，鉆探隊必須保證有一套完整的并能夠正常使用的鉆機(jī)設(shè)備，鉆探隊作為瓦斯地質(zhì)超前鉆探工作的主要施工單位，具體負(fù)責(zé)鉆機(jī)的日常管理和維護(hù)工作，鉆機(jī)的各類配件、消防設(shè)施等均由鉆探隊負(fù)責(zé)。對因鉆機(jī)維護(hù)管理不到位，缺少鉆機(jī)配件、消防設(shè)施等影響瓦斯地質(zhì)超前鉆探施工的，對鉆探隊隊長、黨支部書記及主管技術(shù)員各扣減當(dāng)月薪酬300元.3.根據(jù)地測科設(shè)計要求及時編制安全技術(shù)措施，安排瓦斯地質(zhì)超前鉆探工作，每滯后一個小班，對鉆探隊隊長、黨支部書記及主管技術(shù)員各扣減當(dāng)月薪酬100元，鉆孔未達(dá)到設(shè)計深度，每孔對鉆探隊隊長、黨支部書記及主管技術(shù)員各扣減當(dāng)月薪酬100元。

4.鉆探隊在打鉆期間認(rèn)真做好小班記錄，鉆孔施工結(jié)束后，由施工跟班人員、安監(jiān)員、瓦檢員現(xiàn)場聯(lián)合簽字驗收，并及時報送地測部門原始鉆探記錄和單孔驗收單。打鉆結(jié)束超過二個小班未及時上報，每次對鉆探隊隊長、黨支部書記及主管技術(shù)員各扣減當(dāng)月薪酬50元，簽字不齊少一人次對責(zé)任人扣減當(dāng)月薪酬50元，對主管隊長扣減當(dāng)月薪酬100元。

5.嚴(yán)格按照設(shè)計的方位、傾角進(jìn)行施工，鉆孔質(zhì)量要達(dá)到規(guī)范要求，發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定設(shè)計的方位、傾角進(jìn)行施工的，對鉆探隊隊長、黨支部書記及主管技術(shù)員各扣減當(dāng)月薪酬200元。發(fā)現(xiàn)弄虛作假，虛報進(jìn)尺的一次對責(zé)任人扣減當(dāng)月薪酬300元，并按“嚴(yán)重三違”處理，鉆探隊扣減當(dāng)月薪酬2000元，情節(jié)嚴(yán)重者給予責(zé)任人行政處分。

6.打鉆過程中發(fā)現(xiàn)異常情況要及時向地測科及有關(guān)單位匯報，未及時匯報對責(zé)任人扣減當(dāng)月薪酬300元，并按“嚴(yán)重三違”處理。

7.鉆探結(jié)束后，具體負(fù)責(zé)鉆孔的封孔工作。未按規(guī)定要求封孔的對鉆探隊隊長、黨支部書記、主管技術(shù)員及跟班隊長扣減當(dāng)月薪酬300元，按“嚴(yán)重三違”處罰并重新按要求封孔。

8.鉆探隊具體負(fù)責(zé)瓦斯地質(zhì)超前鉆探的現(xiàn)場管理和文明衛(wèi)生。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場管理和文明衛(wèi)生較差的，一次對跟班隊長扣減當(dāng)月薪酬100元。

（三）其它

1.需要施工瓦斯地質(zhì)超前鉆探的區(qū)隊?wèi)?yīng)根據(jù)地測科下發(fā)的準(zhǔn)許掘進(jìn)通知書及時掌握掘進(jìn)頭進(jìn)尺，允許掘進(jìn)距離剩余（巖巷10m、煤巷15米）后由區(qū)隊技術(shù)員及時通知地測科，進(jìn)行下次超前探設(shè)計。由于通知不及時造成影響掘進(jìn)，施工單位負(fù)全責(zé)，隊長、黨支部書記及主管技術(shù)員一次扣減當(dāng)月薪酬100元，按一般“三違”處罰。

2.施工瓦斯地質(zhì)超前鉆探區(qū)隊必須建立超前鉆探牌板管理制度，制作超前鉆探管理牌板并在每個掘進(jìn)頭懸掛，超前鉆探牌板規(guī)格、所填內(nèi)容按照附件下發(fā)牌板規(guī)格、內(nèi)容填寫。超前鉆探牌板必須由當(dāng)班驗收員或跟班人員填寫，填寫時間為進(jìn)班后1小時內(nèi)；填寫不及時、未填寫、填寫錯誤、版面污濁不清、牌版損壞，對當(dāng)班驗收員、跟班人員扣減當(dāng)月薪酬100元，對責(zé)任人按照一般“三違”處罰。

3.礦各相關(guān)單位應(yīng)積極配合瓦斯地質(zhì)超前鉆探工作，為瓦斯地質(zhì)超前鉆探提供有利的條件，對因不積極配合影響瓦斯地質(zhì)超前鉆探工作的，每小班對相關(guān)責(zé)任人扣減當(dāng)月薪酬500元。

4.施工鉆孔前，掘進(jìn)區(qū)隊要提供好電源及風(fēng)、水管路及接口，電源距離窩頭不得超過50m，風(fēng)、水管路接口不得超過15m。否則每項對責(zé)任人扣減當(dāng)月薪酬200元，對責(zé)任單位負(fù)責(zé)人扣減當(dāng)月薪酬300元，并按照###礦安全責(zé)任追究辦法予以不低于一般“三違”處理。

5.掘進(jìn)區(qū)隊施工瓦斯地質(zhì)超前鉆探前迎頭必須接通排水系統(tǒng)，排水系統(tǒng)要完善，保證鉆進(jìn)用水能及排走。因排水系統(tǒng)不完善，積水無法及時排放，造成文明衛(wèi)生差、影響鉆進(jìn)、影響施工時間由區(qū)隊負(fù)責(zé)，并對相關(guān)責(zé)任單位負(fù)責(zé)人扣減當(dāng)月薪酬300元，按照較重“三違”處罰。

6、.打鉆期間井下各區(qū)隊需停電、停水、停風(fēng)要提前一天向調(diào)度要時間，并及時通知施工區(qū)隊，以便于重新安排工作。否則早調(diào)度會通報，按礦時間買賣制度執(zhí)行罰款。

7.與瓦斯地質(zhì)超前鉆探工作相關(guān)的單位應(yīng)對鉆機(jī)、鉆桿等鉆機(jī)設(shè)備加以保護(hù)，對隨意使用鉆桿造成鉆桿丟失的，每發(fā)現(xiàn)一根，對當(dāng)班班長扣減當(dāng)月薪酬100元，跟班隊長扣減當(dāng)月薪酬200元，區(qū)隊長扣減當(dāng)月薪酬500元。對故意破壞鉆機(jī)設(shè)備人員，由礦組織進(jìn)行責(zé)任追究。對巷道放炮、維修落底等影響的鉆機(jī)設(shè)備應(yīng)加以保護(hù)或及時回收。

8.超前鉆探牌板允許掘進(jìn)距離嚴(yán)格按照地測科下發(fā)“準(zhǔn)許掘進(jìn)通知書”為準(zhǔn)，嚴(yán)禁超掘，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)超掘，應(yīng)立即停止施工并進(jìn)行責(zé)任追究，對主管隊長扣減當(dāng)月薪酬1000元，主管技術(shù)員扣減當(dāng)月薪酬500元，隊內(nèi)其他管理人員各扣減當(dāng)月薪酬400元，所掘進(jìn)尺不予驗收，因超掘造成事故者，由施工單位負(fù)全部責(zé)任。另：責(zé)任人按“嚴(yán)重三違”進(jìn)行處罰。

9.超前鉆探牌板懸掛位臵為當(dāng)次超前探位臵后退（煤巷20m、巖巷50m），風(fēng)筒對幫懸掛，懸掛處用紅漆畫一豎線，豎線高1米，左側(cè)為箭頭，箭頭上方為“超前探位字樣，右側(cè)懸掛超前探牌版。

10.本辦法依自###公司?2018?71號關(guān)于印發(fā)《###公司瓦斯地質(zhì)超前鉆探管理辦法》的通知，其他未盡事宜仍按原瓦斯地質(zhì)超前鉆探管理辦法執(zhí)行。

第四篇：鉆探工作總結(jié)

我是1992年參加工作的，一直在鉆探生產(chǎn)第一線工作，從一名什么都不懂的小鉆工，到現(xiàn)在已經(jīng)是有著10年鉆機(jī)機(jī)長經(jīng)歷的鉆探技師。我很喜歡鉆探這一行，別人都說，干鉆探這個行當(dāng)太苦、太累，我不這樣認(rèn)為，我覺得苦中有樂。我參加工作之初就暗下決心，一定要學(xué)好鉆探技術(shù)。上班的時候，我仔細(xì)地觀察師傅們?nèi)绾尾僮鳈C(jī)器、如何取芯、如何采煤，并認(rèn)真做好記錄，下班后就將這一天的收獲寫成技術(shù)總結(jié)，并請師傅們加以指點，所以我進(jìn)步的很快，工作第三年就當(dāng)上了班長，第六年時我就走上了機(jī)長的工作崗位，回顧這十幾年的工作生涯，我對鉆探工藝施工有了一個比較清晰的認(rèn)識，現(xiàn)將我的工作經(jīng)驗總結(jié)下來，供大家參考。

鉆探主要是用機(jī)械或人工的方式向地球表面鉆出一個直徑較小，深度較大的圓孔，繼而獲取相關(guān)的地質(zhì)信息，為資源的開發(fā)提供基礎(chǔ)保障。

鉆探中很重要的一個環(huán)節(jié)是鉆進(jìn)。鉆進(jìn)方法通常從兩方面分，第一是據(jù)破碎巖石的外力性質(zhì)和方式不同，鉆進(jìn)方法分為：回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)、沖擊鉆進(jìn)、沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)。進(jìn)第二種是根據(jù)破碎巖石工具(即磨料的材質(zhì))分為：硬質(zhì)合金鉆進(jìn)、鋼粒鉆進(jìn)、金剛石鉆進(jìn)、牙輪鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過程是鉆孔從開孔鉆進(jìn)到終孔的施工過程，巖石鉆探鉆進(jìn)時由動力機(jī)帶動鉆機(jī)回轉(zhuǎn)，由鉆桿、巖心管、鉆頭組成鉆頭切削具刻取巖石，以達(dá)到不斷往深層鉆進(jìn)。

在煤田地質(zhì)鉆探中，硬質(zhì)合金鉆進(jìn)最為普通。硬質(zhì)合金鉆進(jìn)是硬質(zhì)合金鉆頭在軸向壓力和鉆具回轉(zhuǎn)作用下，破碎孔底巖石，同時用沖洗液來冷卻鉆頭，并將破碎的巖石顆粒排出孔外(或懸浮起來)，為切削具繼續(xù)破碎巖石創(chuàng)造條件，在硬質(zhì)合金鉆進(jìn)中要注意技術(shù)參數(shù)的掌握。鉆壓、轉(zhuǎn)速及沖洗液量是可以控制的參數(shù)值，在鉆進(jìn)中要根據(jù)地質(zhì)情況、巖石的狀況進(jìn)行不同的調(diào)整。鉆壓和回轉(zhuǎn)力構(gòu)成了切削具破碎巖石的切削力，增加鉆頭鉆壓是提高鉆速的主要途徑。鉆壓大小對鉆進(jìn)效率和鉆頭壽命都有很大的影響。切削具作用在巖石上的單位壓力必須大于巖石的抗壓強(qiáng)度，才能以體積破碎方式進(jìn)行工作，從而獲得較高鉆速和減少切削具磨損。在硬質(zhì)合金鉆進(jìn)時，鉆頭轉(zhuǎn)速大小對鉆速影響也很大，生產(chǎn)實踐證明，在同一條件和范圍內(nèi)，增加轉(zhuǎn)數(shù)即增加了合金切削具破碎巖石的次數(shù)，鉆速隨轉(zhuǎn)速的增加而提高，不同性質(zhì)的巖石要求的最優(yōu)轉(zhuǎn)速也不相同，轉(zhuǎn)速的增加有最優(yōu)極限值，超過此值后，鉆速反而會下降。硬質(zhì)合金鉆進(jìn)中，沖洗液的質(zhì)量與數(shù)量對鉆進(jìn)速度也有很大影響，根據(jù)證明，鉆速隨沖洗液的畢生或粘度的增大而下降，在鉆探生產(chǎn)中條件允許時，應(yīng)盡量采用清水、低固相及無固相沖洗液鉆進(jìn)，提高鉆進(jìn)效率。在硬質(zhì)合金鉆進(jìn)時，應(yīng)盡量采用的沖洗液量，以迅速地排除巖粉、巖屑、經(jīng)常保持孔底工作面清潔、提高鉆速，同時也起冷卻、潤滑鉆頭切削具的作用，減少其磨損，延長鉆頭壽命。但沖洗液量過大，液流經(jīng)過鉆頭底部急劇轉(zhuǎn)向，造成很大水壓，增大通水阻力，對鉆頭產(chǎn)生很大浮力，使鉆頭有效壓力減少，導(dǎo)致鉆速降低，同時巖礦心和孔壁的沖刷破壞作用也隨之增大，在松軟巖層鉆進(jìn)，巖心采取率降低，并加劇了孔壁坍塌，也增加了水泵磨損，送水量過小，造成粉屑在孔底工作面堆積，造成孔底重復(fù)破碎量增大，增加了切削具孔底的回轉(zhuǎn)阻力，加速了切削具的磨損，甚至?xí)a(chǎn)生埋鉆、燒鉆及折斷鉆桿事故。

總之，在鉆探生產(chǎn)當(dāng)中，一定要根據(jù)實際情況來確定合理的鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)，這樣才能提高鉆進(jìn)速度和鉆進(jìn)效率，創(chuàng)造更高的鉆探經(jīng)濟(jì)效益。

第五篇：鉆探工作總結(jié)

2014年轉(zhuǎn)瞬即逝，回首過去這一年有辛酸、有成績、有很多很多美好的回憶。在川慶整合的第二個年頭隨著我們大家相互信任、互相融合、和諧發(fā)展，在土庫曼工作的這一年里面我學(xué)到了很多很多，在不斷提升自我業(yè)務(wù)水平的同時還學(xué)到了很多關(guān)于土庫曼斯坦的人文風(fēng)情，進(jìn)一步了解了土庫曼這個民族。全年我隊兩開兩完總進(jìn)尺5928米，全年無一例事故，井身質(zhì)量全優(yōu)?，F(xiàn)將全年的工作總結(jié)如下：

一、工作簡介

2014年 12月29日開鉆在ccdc-16隊擔(dān)任鉆井工程師以111天建井周期完成完成了土庫曼斯坦阿姆河右岸項目歷史上第一口水平井sam35-1h井井深3333米最大井斜92.04°水平位移1210.60米填補(bǔ)了土庫曼斯坦沒有水平井的空白；接著調(diào)至ccdc-15隊擔(dān)任平臺副經(jīng)理兼鉆井工程師完成了土庫曼斯坦第一口大斜度井sam36-1d井該井吸取了sam35-1h井施工過程中的經(jīng)驗和不足完善了技術(shù)措施以106天安全快速優(yōu)質(zhì)的完成了該井3028米的井尺最大井斜83.16°水平位移926.52米；然后借調(diào)到ccdc-12隊參了土庫曼斯坦第二口水平井sam3-1h井三開增斜段尋找b點的復(fù)雜施工，該井三開施工中井下出現(xiàn)脫壓憋泵增斜率不夠等復(fù)雜情況我迅速結(jié)合井下情況組織開會重新修改制定應(yīng)對和處理復(fù)雜的技術(shù)措施并上報，在第一時間消除了井下復(fù)雜情況重新修復(fù)了井眼滿足了水平井鉆井的要求，該井水平位移長達(dá)1412.39米是一口難度很大的水平井。水平井施工結(jié)束后我回到ccdc-15隊開始承鉆met23井，該井是直井設(shè)計2760米，我回到隊上后做了分段的技術(shù)措施并且多次召開技術(shù)會議，認(rèn)真的落實技術(shù)措施。最終met23井以42天18小時的好成績完成了2900米的井尺，該井最大井斜1.4°井身質(zhì)量100%固井質(zhì)量100%安全快速優(yōu)質(zhì)的完成了該井的全井施工作業(yè)，刷新了土庫曼斯坦最短鉆完一口3000米左右天然氣井的新紀(jì)錄，為土庫曼項目下一步提速施工奠定了基礎(chǔ)。

二、安全管理

安全是保證生產(chǎn)的前提條件，我們從事的石油鉆井又是高風(fēng)險的戶外行業(yè)。危險和隱患隨時都有可能出現(xiàn)發(fā)生，為了降低安全風(fēng)險、提高安全意識，我們必須從細(xì)節(jié)入手，通過設(shè)備的整改，環(huán)境的改變，屬地化的推行，我們改變員工的工作環(huán)境，使每位員工都能在安全的工作環(huán)境里面安全的工作；通過職工培訓(xùn)，九項文件的學(xué)習(xí)，杜邦公司九項體系化推進(jìn)，我們的員工從思想上改變了自己以前很多不安全行為和習(xí)慣性違章，使操作正規(guī)化，安全化，大大降低了隱患的發(fā)生杜絕了事故；通過每周的安全例會，每月的安全總結(jié)我們大力推行‘反違章樹規(guī)范’的小型安全競賽活動，大大鼓舞了員工的積極性，提高了職工的整體素質(zhì)為安全營造了和諧發(fā)展的有效空間，使我們的安全工作走向了良性循環(huán)。

三、技術(shù)管理

技術(shù)是生產(chǎn)的推動力，只有不斷的完善技術(shù)管理，創(chuàng)新技術(shù)，發(fā)展技術(shù)，科學(xué)的運(yùn)用技術(shù)于實踐才能優(yōu)質(zhì)高效低耗的完成每口井的施工任務(wù)，在土庫曼斯坦的三口定向井水平井施工過程中我們堅持每天下午4點開一次技術(shù)交流會，總結(jié)前一天施工過程中的不足和下一步施工中需要注意的事項，特別是sam35-1h井的施工過程中，由于該井是土庫曼斯坦的第一口水平井，沒有可參考的施工經(jīng)驗，我們只能結(jié)合國內(nèi)水平井施工和塔指鉆遇巖膏層施工的成功經(jīng)驗，再不斷的嘗試和摸索過程中我們和各專業(yè)公司緊密配合最終以111天完成sam35-1h井的全井施工任務(wù)，填補(bǔ)了土庫曼斯坦沒有水平井的空白。隨后承鉆的sam36-1d井我們就成功的借鑒了san35-1h井的施工經(jīng)驗特別是在滑動導(dǎo)向鉆進(jìn)方面運(yùn)用的比較成熟井眼軌跡控制的非常好得到了甲方和分公司領(lǐng)導(dǎo)的高度好評。sam3-1h井的施工過程中就遇到了前兩口井從未遇到的問題在三開尋找b點的時候出現(xiàn)了井下復(fù)雜，我們根據(jù)現(xiàn)場情況重新制定了相應(yīng)的技術(shù)措施，破壞了井下出現(xiàn)的小臺階和砂床以及修復(fù)了欠井斜井段，使施工中的各項指標(biāo)均達(dá)到了水平井施工的要求，克服了地質(zhì)原因、工具原因、泥漿原因等多方面的外來不利因素，最終再我們和各專業(yè)公司的不懈努力下完成了這口特殊的水平井。水平井施工結(jié)束后我認(rèn)真總結(jié)了施工過程中的優(yōu)缺點，匯編出了土庫曼斯坦薩曼杰佩區(qū)塊定向井水平井施工技術(shù)報告，并在met23井的施工過程中將鉆遇巖膏層技術(shù)措施運(yùn)用于實踐，該井最終僅僅用了42天就鉆完了2900米進(jìn)尺，又一次刷新了土庫曼斯坦的鉆進(jìn)新指標(biāo)。

四、職工培訓(xùn)

人是第一生產(chǎn)力，只有不斷提高人的素質(zhì)技能才能更好的完成生產(chǎn)任務(wù)，每一次取得的成績都和我們辛勤的培訓(xùn)是分不開的，在土庫曼工作的這一年我深深的體會到了這一點，我們面對的不僅僅是中國員工還有大部分是當(dāng)?shù)貑T工，當(dāng)?shù)厥凸I(yè)發(fā)展很慢大部分工人都是放下羊鞭參加工作的，由于語言的不通給我們的工作帶來了很多的困難。但是我們還是客服了困難走出了困境，首先在每次開鉆前組織全隊中土方員工通過翻譯進(jìn)行技術(shù)交底，讓每個員工都熟知本井的施工難點和施工工藝流程。然后針對特殊工況進(jìn)行細(xì)化交底，利用班前會對本班工作再次進(jìn)行分段細(xì)化和風(fēng)險評估。利用班中傳、幫、帶的模式通過翻譯，隨時糾正整改，不斷的提高土方員工的職業(yè)技能。利用班后會進(jìn)行系統(tǒng)的總結(jié)，點評，進(jìn)一步鞏固了土方員工的技能。形成了我隊獨特的三交、一傳、一總結(jié)的培訓(xùn)模式。時間如流水般飛逝而去，通過一年豐富多彩的培訓(xùn)，在我們這里現(xiàn)在到處洋溢著喜慶，處處都體現(xiàn)出中土關(guān)系的和諧，誠實虛心的土方員工在不斷的學(xué)習(xí)中工作，在工作中學(xué)習(xí)，逐步提高業(yè)務(wù)水平，打造出了鐵的隊伍鋼的班子。中國人學(xué)俄語，土國人學(xué)漢語。通過語言的學(xué)習(xí)拉近來中土關(guān)系的融洽，我們還積極配合分公司培訓(xùn)中心的培訓(xùn)工作，將我隊優(yōu)秀員工報送培訓(xùn)中心集中系統(tǒng)的培訓(xùn)，全年共報送土籍員工4名都以優(yōu)異的成績畢業(yè)反隊，現(xiàn)在已經(jīng)是我隊生產(chǎn)班的骨干了。中國人的培訓(xùn)也不容忽視，針對整合重組的新場面人員的年輕化和大學(xué)生的加入，我專門制定一套針對法培訓(xùn)材料，就近取材從身邊發(fā)生的小事情講起，新分來的鉆工對三高氣田不了解，我隊就在三開前專門開設(shè)了硫化氫防護(hù)知識問答講座，大家再一起以溝通的形式各抒己見幫促提高，新分來的大學(xué)生對工藝流程不懂，我們便專門在各種施工前也搞一次座談，在融洽的學(xué)習(xí)氛圍里面新分來的大學(xué)生逐步成長，現(xiàn)在已經(jīng)能夠獨立完成鉆井助理工程師的基本工作了。利用茶余飯后閑談交流也是我們隊職工培訓(xùn)的一個亮點，我們專門在餐廳墻壁上粘貼一些生產(chǎn)知識問答，在吃飯的時候只要有一個人發(fā)問，大家就開始討論，在討論中大家互相進(jìn)取，不斷提高。