第一篇：叉車管理規(guī)定、保養(yǎng)及操作

叉車管理規(guī)定

1、目的

為了加強叉車的維護和安全操作，提高叉車的完好率和利用率，確保叉車的正常使用，特制定本制度。

2、使用管理職責

使用管理部門，對叉車的正常使用、維護實施監(jiān)督和指導。使用部門負責叉車的使用、保養(yǎng)，并指定專人負責使用保養(yǎng)。

3、叉車的操作使用

3.1 叉車駕駛員必須經(jīng)過培訓并持有駕駛照，方可單獨操作，嚴禁無證駕駛。3.2不準人站在貨叉上，車上不準載人;不準人站在貨叉下面或在貨叉下行走。3.3坡道行駛應(yīng)小心行駛，在大于十分之一的坡道是行駛時，上坡應(yīng)向前行駛，下坡應(yīng)后退行駛，上、下坡忌轉(zhuǎn)向，叉車在行駛時，請勿進行裝卸作業(yè)； 3.4起升高度大于3米的高門架叉車應(yīng)注意上方貨物掉下，必要時須采取防護措施；工作時應(yīng)盡量使門架后傾，并在最小范圍內(nèi)作前后傾；

3.5加燃油時，司機不要在車上，并使發(fā)動機熄火，在檢查電瓶或油箱液位時，不要點火；

3.6離車時，將貨叉下降著地，并將檔位手柄放在空檔位置，發(fā)動機熄火并斷開電源，將手制動拉好，在坡道停車時，還須用墊塊墊住車輪。

3.7 叉車使用保養(yǎng)責任人不得將叉車交無證人員駕駛，無證人員駕駛叉車按照公司《員工獎勵處罰制度》從重處罰，造成事故或損壞由使用保養(yǎng)負責人和無證駕駛?cè)藛T負連帶賠償責任。

3.8 叉車駕駛員嚴格按照叉車安全操作規(guī)程操作，嚴禁違章操作，杜絕事故發(fā)生。3.8.1 操作人員操作時應(yīng)正確佩戴勞護用品。

3.8.2 在啟動叉車之前應(yīng)檢查操作控制和報警裝置（包括剎車、轉(zhuǎn)向燈等），如發(fā)現(xiàn)損壞或者有缺陷時應(yīng)及時報告相關(guān)部門進行修理。嚴禁帶病運行。3.8.3 搬運時，負荷不應(yīng)超過額定值，貨叉需全部插入貨物下面。3.8.4在平穩(wěn)地進行起動、轉(zhuǎn)向、行駛、制動和停止，潮濕或光滑的路面上，轉(zhuǎn)向時需減速。

3.8.5 操作行使時，注意周圍行人，障礙物：注意上方間隙。

3.9 叉車使用保養(yǎng)責任人應(yīng)該及時認真的填寫《設(shè)備交接班記錄》（《設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄》），將叉車的工作時間、主副油消耗、日常保養(yǎng)、故障等內(nèi)容及時填入《設(shè)備交接班記錄》。

3.10 其他部門使用叉車，應(yīng)有持證人員向叉車責任人借用，并辦理叉車借用手續(xù)。叉車責任人和借用人在借車和還車時，應(yīng)對叉車技術(shù)狀態(tài)、存在的問題進行確認，并在《設(shè)備交接班記錄》上簽字。

3.11 叉車鑰匙由責任人保管、其他部門借用時一并交接。

4、叉車的保養(yǎng)、維護

4.1叉車駕駛員按照公司《設(shè)備三級保養(yǎng)管理制度》和《叉車定期維護時間表》的有關(guān)規(guī)定，認真做好保養(yǎng)工作。使用管理部門負責保養(yǎng)的指導和檢查，并根據(jù)叉車的保養(yǎng)周期，結(jié)合生產(chǎn)情況制定叉車二級保養(yǎng)計劃，并組織計劃的落實。4.1.1 日常維護保養(yǎng)保持整機清潔，檢查和加注潤滑油、冷卻水;檢查燃油、潤滑油、液壓油的滲漏和排除:檢查傳動、轉(zhuǎn)向、工作的工作機構(gòu)是否正常等。4.1.2 一級保養(yǎng)（200 小時）清洗或更換空氣、柴油、機油濾清器;各部件的緊固情況及門架，叉齒開裂、損傷的檢查;各操縱機構(gòu)配合間隙的檢查調(diào)整;機油、液壓油的更換。

4.1.3 二級保養(yǎng)（2400 小時）根據(jù)叉車的各部分的技術(shù)狀態(tài)，更換或修復(fù)磨損零部件，對重要部位清洗、換油、調(diào)整、檢查。

4.1.4 每天應(yīng)檢查起升鏈條是否平衡，保持貨叉平均負載。

4.2 加強對叉車保養(yǎng)的檢查監(jiān)督，使用管理部門制定叉車的日常保養(yǎng)和一級保養(yǎng)的檢查內(nèi)容，組織有關(guān)部門和人員對叉車日常保養(yǎng)進行不定期的抽查，對一級保養(yǎng)進行檢查，二級保養(yǎng)應(yīng)有嚴格的檢查和驗收，并記錄歸檔。

5、違章使用操作及操作事故的處理

5.1 嚴重違反操作規(guī)程，且屢教不改，長期不進行叉車保養(yǎng)，或多次發(fā)生人為事故，使用管理部門有權(quán)取消叉車者駕駛操作資格。

5.2叉車使用中發(fā)生事故，應(yīng)立即上報，不得隱瞞、謊報或擅自處理后報告，并按公司《設(shè)備事故處理制度》處理。5.3 下列一般責任事故，操作者除填寫《事故報告單》外，應(yīng)書面檢查，同時按損壞程度給予必要的處罰。5.3.1 輪胎、鋼圈損壞變形 5.3.2 門架、叉齒變形 5.3.3 車身碰傷

5.3.4 其他一般非正常損壞

5.3.5沒有對叉車進行保養(yǎng)，檢查的。

叉車管理補充規(guī)定

一、目的

為杜絕叉車司機隨意駕駛叉車辦理與本車間工作無關(guān)的任何事情，影響生產(chǎn)、損壞公物、造成安全事故，根據(jù)叉車管理規(guī)定做一下相關(guān)補充。

二、內(nèi)容：

1、叉車上班期間必須在本區(qū)域服務(wù)范圍之內(nèi)行駛，不得擅自離開服務(wù)范圍。

2、叉車如需離開服務(wù)范圍行駛執(zhí)行任務(wù)，必須經(jīng)分廠廠長或生產(chǎn)廠長批準后，方可離開服務(wù)范圍。

3、輔料重量不超過30Kg，不得使用叉車到庫房領(lǐng)用。

4、下班后各單位叉車必須停留在服務(wù)范圍內(nèi)固定區(qū)域，并落鎖。不得隨意亂放。

三、處罰措施

1、上班期間未經(jīng)分廠領(lǐng)導批準擅自駕駛叉車離開服務(wù)范圍，每次對叉車司機予以10元處罰。

2、下班后未將叉車按規(guī)定停放在服務(wù)范圍內(nèi)固定區(qū)域，每次對叉車司機予以10元處罰。

3、輔料未超過30 Kg，使用叉車領(lǐng)料，駕駛叉車上廁所、駕駛叉車聚眾聊天，駕駛叉車時間玩手機，每次對叉車司機予以10元處罰。

4、上、下班未經(jīng)領(lǐng)導批準私自駕駛叉車離開服務(wù)范圍，損壞公物、造成安全事故時，叉車司機負全責，包賠所有經(jīng)濟損失，并處1000元罰款。

林州重機鑄鍛有限公司

2017年3月27日

叉車日常維護保養(yǎng)制度

1、清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點部位是：貨叉架及門架滑道、發(fā)電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。

2、檢查各部位的緊固情況，重點是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉(zhuǎn)向器螺釘。

3、檢查轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。

4、檢查滲漏情況，重點是：各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動機油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。

5、輪胎氣壓檢查：不足應(yīng)補充至規(guī)定值，確認不漏氣。檢查輪胎接地面和側(cè)面有無破損，輪輞是否變形。

6、制動液、水量檢查：查看制動液是否在刻度范圍內(nèi)，并檢查制動管路內(nèi)是否混入空氣。添加制動液時，防止灰塵、水混入。向水箱加水時，就使用清潔自來水，若使用了防凍液，應(yīng)加注同樣的防凍液。水溫高于70℃時，不要打開水箱蓋，打開蓋子時，墊一塊薄布，不要帶手套擰水箱蓋。

7、發(fā)動機機油量、液壓油、電解液檢查：先拔出機油標尺，擦凈尺頭后插入再拉出檢查油位是否在兩刻度線之間。工作油箱內(nèi)油位應(yīng)在兩根刻度線之間；油太少，管路中會混入空氣，太多會從蓋板溢出。電瓶電解液也同樣要處在上下刻度線之間，不足則要加蒸餾水到頂線。

8、制動踏板、微動踏板、離合器踏板、手制動檢查：踩下各踏板，檢查是否有異常遲鈍或卡阻。手制動手柄的作用力應(yīng)小于300N，確認手制動安全可靠。

9、皮帶、喇叭、燈光、儀表等檢查：檢查皮帶松緊度是否符合規(guī)定，沒有調(diào)整余量或破損有裂紋，須更換；喇叭、燈光、儀表均應(yīng)正常有效。

10、放去機油濾清器沉淀物。

11．整車各黃油嘴處打潤滑脂，包括鏈條，內(nèi)外門架。

1、日常檢查項目

1.1 制動裝置及操縱裝置的機能。1.2 裝卸裝置及液態(tài)裝置的機能。1.3 車輪有無異常。

1.4 前照燈、后照燈、方向指示器的機能。

注意：為了工作的安全，請務(wù)必定時安排好上述檢查內(nèi)容。

2、發(fā)動機起動前的檢查項目

2.1 是否漏油或漏水 巡視車身一周，檢查一下有無漏油或漏水的痕跡，特別要檢查一下液壓管路的接頭處、油缸、泵、控制閥。

2.2 輪胎氣壓是否符合規(guī)定壓力。

2.3 輪胎的磨損、損傷情況及輪轂的變形、損傷情況

此外還要檢查在輪胎中是否有異物夾進；將輪轂螺母按規(guī)定扭矩擰緊。2.4 冷卻水量

拆下散熱器蓋，檢查水是否充足，不足則加滿。2.5 V形皮帶的松緊

用手按皮帶的中央部，檢查其撓度是否符合標準。若皮帶有劃傷、裂紋時，應(yīng)換上新皮帶。

2.6 發(fā)動機機油盤油量

用油量計檢查，不足則加足，若發(fā)動機油臟了或變色嚴重，應(yīng)更換機油。2.7 工作油箱油量

用油量計檢查，不足則加足。2.8 踏板動作情況

檢查踏板是否太重，能否彈回，及微動踏板與制動踏板聯(lián)動。2.9 喇叭

檢查喇叭情況。2.10 燈

檢查各燈是否正常發(fā)亮，轉(zhuǎn)向信號燈閃爍是否正常，燈有無損傷，是否干凈。

3、發(fā)動機起動后檢查項目

3.1 異常聲音及異常振動

特別要檢查發(fā)動機和液態(tài)油泵是否發(fā)生異響和異常振動。3.2 發(fā)動機排氣顏色

排氣顏色無色或淺藍色為正常。3.3 方向盤

方向盤在圓周上的正常游隙為30-60mm。此外，還要檢查是否上下移動。3.4 燃油箱油量

將起動開關(guān)轉(zhuǎn)到“電源”位置，看儀表盤上的燃油計指針位置。若油量不足則加滿。加油時應(yīng)注意保持加油口及油的清潔。3.5 儀表

檢查發(fā)動機油壓警告燈及充電警告燈是否熄火，發(fā)動機水溫計及變矩器油溫計指針是否在綠色區(qū)內(nèi)。3.6 鏈條拉緊狀態(tài)

將叉子升起10-15mm，用手指壓緊鏈條中央，看左右鏈條的撓度是否相同。3.7 方向盤動作狀態(tài)

檢查方向盤是否偏向，直線運行時是否不能控制，轉(zhuǎn)向是否太重。3.8 踏板

檢查制動效果是否充分，或是只有單邊制動。

當踩下微動踏板時，車輛是否可以慢速前進。進一步踩下時，是否剎車。

第二篇：叉車日常保養(yǎng)規(guī)定

叉車日常保養(yǎng)規(guī)定

1.叉車司機每日必須對叉車進行保養(yǎng)清潔，嚴格按照保養(yǎng)記錄做好叉車的日常檢查保養(yǎng)工

作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，自己不能處理的及時上報。

2.每日對叉車各種油，水，進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

3.每三天對叉車用高壓氣管清潔一次，每周用水沖洗一次，保持叉車的整體美觀，清潔。

4.叉車在日常工作中叉車司機應(yīng)隨時注意叉車的工作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時檢查，小問題及

時解決，自己不能處理的及時上報。

5.愛護叉車，不超速行駛，不超載使用，不開飛車，倉庫內(nèi)行駛速度必須小于5公里每小

時，嚴禁非駕駛?cè)藛T駕駛叉車，嚴禁超速轉(zhuǎn)彎。

6.叉車保養(yǎng)實行定人定車責任制，正常使用的叉車中3號6號叉車由卸貨司機負責保養(yǎng)，2

號叉車由跟線司機負責保養(yǎng)，5號叉車由整倉司機負責保養(yǎng)，如有其他叉車需保養(yǎng)，在另行區(qū)分。

以上規(guī)定請各位遵守執(zhí)行，如有修改另行通知。

第三篇：叉車管理規(guī)定

特種設(shè)備（叉車）管理制度

一、本制度所稱廠（場）內(nèi)機動車是指不屬公安部門和農(nóng)機部門管理、注冊 掛牌的；只限于在企業(yè)廠（場）區(qū)內(nèi)行駛的車輛。

二、新增場內(nèi)機動車輛，在投入使用前可投入使用后30日內(nèi)，持監(jiān)督檢驗機構(gòu)出具的驗收檢驗報告和安全檢驗合格標志，到所在地區(qū)的市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局注冊登記。申請注冊登記時，應(yīng)提交以下資料： ⑴特種設(shè)備注冊登記表（每臺2份）； ⑵驗收檢驗報告和《安全檢驗合格》標志； ⑶操作人員的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》；

⑷與維保單位簽訂的維保合同，或者是制造企業(yè)對新增特種設(shè)備提供免費維 修保養(yǎng)的證明，或者與本單位維保人員簽訂維保責任書；

⑸維保單位的資格證（復(fù)印件），或者本單位維保人員《特種設(shè)備作業(yè)人員 證》；

⑹使用和運營的安全管理制度。

三、使用單位領(lǐng)取《特種設(shè)備注冊登記表》，在規(guī)定位置上固定《安全檢驗 合格》標志及相關(guān)牌照。

四、場內(nèi)機動車輛停用的，應(yīng)向特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)提出申請報停；場內(nèi) 機動車輛停用后重新啟用時，也應(yīng)該向安全監(jiān)察機構(gòu)提出啟用申請，經(jīng)法定檢驗機構(gòu)檢驗合格后方可投入使用。

五、場內(nèi)機動車輛注冊登記情況發(fā)生變更時，應(yīng)在變更后投入使用前，將變 更情況的書面證明材料書面告之特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)，經(jīng)安全監(jiān)察機構(gòu)審核后對注冊登記情況進行變更。

編制部門：基地生產(chǎn)部

叉車安全技術(shù)操作規(guī)程

1、駕駛員必須經(jīng)專門培訓，取得質(zhì)監(jiān)部門頒發(fā)的上崗證后上崗，嚴禁無證 駕駛。

2、穿戴好必備的工作服和勞保用品，如：工作服，勞保鞋，勞保手套，口 罩，防護眼鏡。

3、應(yīng)遵守場內(nèi)機動車安全規(guī)則。

4、開車前不喝酒，在行駛中左右兼顧，思想不開小差。

5、開車速度不能超過１５公里／小時。

6、在叉物品時，注意其擺放的高度。在運行轉(zhuǎn)彎時，務(wù)必減速行駛，以防 由于慣性所叉的物品甩出。造成人員或物品損傷。

7、在叉物品時嚴禁超載，以防叉車受損，及叉車后部翹起造成不安全因素。

8、監(jiān)督無關(guān)人員不得進入叉車區(qū)域。

9、在擺放瓦架時應(yīng)完全放平穩(wěn)后，方可退出。嚴禁在未放穩(wěn)時倒架退出，造成倒架事故。

10、停車后應(yīng)拉緊手剎，放下叉腳，關(guān)掉電源，取出鑰匙。

11、定期保養(yǎng)車輛，確保車輛處于良好狀態(tài)（剎車，倒后鏡等）。

12、車輛運貨時應(yīng)采取必要的安全措施,不能超載，貨物堆放均勻、牢固，裝貨后的高度離地面不得超過4米，高出車身的貨物應(yīng)加以固定，車上貨物伸出車箱前后的總長不能超過2米。

編制部門：基地生產(chǎn)部

日常檢查管理制度（叉車）

車輛使用中，駕駛員做好日常檢查工作，是保證行車安全和保證車輛良好技術(shù)狀況的基本要求。

1、輪胎。氣壓符合標準，不能過高或過低，無夾石，無裂痕。

2、全車各部位外露螺栓無松動、不缺少。

3、燈光、喇叭齊全有效。

4、轉(zhuǎn)向。轉(zhuǎn)向盤靈活自如，自由轉(zhuǎn)動量為30度，橫直拉桿不松曠，不碰磨。

5、漏油。如變速箱、驅(qū)動橋、轉(zhuǎn)向器等無滲漏，燃油箱無滲漏。

6、漏水。散熱器無漏水或防凍液水量符合標準，蓄電池無漏液，水泵、缸蓋、缸體無滲漏。

7、制動。制動管路無漏氣、漏油，儲氣筒無漏氣，放氣開關(guān)完好，駐車制動器操縱桿移動量合格（3~5齒），離合器踏板自由行程為30~40mm。

8、發(fā)動機。檢查油面高度應(yīng)在機油尺刻度標準2/4~4/4之間，高壓線無松脫，帶無松動、破損，以大拇指按下帶松緊度為10~15mm為宜，啟動發(fā)動機后無異響。

編制部門：基地生產(chǎn)部

維護保養(yǎng)管理制度（叉車）

車輛在使用過程中受到各種因素的影響，其各部機件必然會逐漸出現(xiàn)不同程度的磨損和損壞。為避免零部件的早期損壞，應(yīng)及時采取必要的技術(shù)措施，即進行車輛的維護工作。

（一）、定期保養(yǎng)

1、日常保養(yǎng)：以清潔、潤滑、檢查為中心內(nèi)容，由駕駛員負責完成；

2、一級保養(yǎng)：以檢查、潤滑、緊固、調(diào)整為中心內(nèi)容，除了日常保養(yǎng)的內(nèi)容外，還要進行必要的調(diào)整工作。

3、二級保養(yǎng)：以檢查、調(diào)整為中心內(nèi)容，對機械進行部分解體、檢查、清洗、換油、修復(fù)或更換易損部件，定期進行保養(yǎng)，由維修員負責，駕駛員協(xié)助；

4、磨合期保養(yǎng)：主要是針對新車和大修車的保養(yǎng)，磨合期內(nèi)，應(yīng)降低車速，不要滿載，初始期一般為40工作小時。

（二）、非定期保養(yǎng)：主要是入冬和入夏的換季保養(yǎng)

1、清洗燃油箱，檢查防凍液；

2、按地區(qū)季節(jié)要求更換潤滑油；

3、清潔蓄電池，調(diào)整電解液密度；

4、調(diào)整好化油器。

編制部門：基地生產(chǎn)部

定期報檢管理制度（叉車）

一、目的和范圍

1、目的。為使場內(nèi)機動車輛保證正常的、安全的工作狀態(tài)，防止由場內(nèi)機動 車輛而造成的人身傷亡事故和重大設(shè)備事故的發(fā)生。

2．范圍。適合于按國家規(guī)定的要求向國家法定特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)申請 場內(nèi)機動車輛定期檢驗。也適合于按單位內(nèi)部設(shè)備管理制度的規(guī)定要求進行的定期檢查的報檢工作。

二、職責

場內(nèi)機動車輛安全管理人員負責向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門報告場內(nèi)機動車輛定 期檢驗工作。

三、定期報檢制度

1、新增以及經(jīng)大修或者改造的場內(nèi)機動車輛，投入使用前，應(yīng)當進行驗收 檢驗。

2、在用場內(nèi)機動車輛每年進行一次定期檢驗；

3、遇可能影響其安全技術(shù)性能超群自然災(zāi)害或者發(fā)生設(shè)備事故后的場內(nèi)機 動車輛，以及停止使用一年以上再次使用的場內(nèi)機動車輛，進行大修后，應(yīng)當進行驗收檢驗。

4、場內(nèi)機動車輛安全管理人員在場內(nèi)機動車輛定期檢驗（合格有效期滿前 一個月向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)申請定期檢驗）。

編制部門：基地生產(chǎn)部

第四篇：叉車管理規(guī)定

關(guān)于公司液壓車使用管理規(guī)定

一、目的

規(guī)范手動液壓叉車安全使用，避免事故的發(fā)生及合理利用公司資源。

二、范圍

本要求作為手動液壓叉車管理規(guī)定及操作注意事項，適用于所有手動液壓叉車的使用人員。

三、內(nèi)容

1.各個車間或班組固定叉車的位置，叉車停止使用時，應(yīng)將叉車停在不影響人員、車輛行走、工作的地方。并由班組長負責對叉車的保管和申領(lǐng)報廢等管理

2.叉車原則上各個車間不流通使用，如需借用先要向責任人申請，同意后方可借用，借用后應(yīng)立即歸還，1個小時內(nèi)不歸還，班組長可以投訴設(shè)備管理部門及上一級領(lǐng)導。3.現(xiàn)場其他人員有義務(wù)對叉車的違規(guī)行為進行勸導，并報告現(xiàn)場管理人員或安全人員。安全使用要求。

4.1叉車為通用設(shè)備編號為TYC-01，后續(xù)編號為設(shè)備序號，對于特殊要求的如無塵車間，濾波器單元要求專車專用，不得外借。

4.2叉車根據(jù)編號區(qū)分，如5S巡查組發(fā)現(xiàn)叉車有違規(guī)停放，直接扣除班組長10元一次處理。第二次20元，第三次30元以此類推。車間主管及班組長間相互監(jiān)督。5.叉車使用注意事項

5.1.使用前應(yīng)對叉車進行檢查，包括升壓、卸壓是否正常，叉車部件是否損壞、輪子是否正常、液壓缸是否漏油等。對于故意損壞設(shè)備者一經(jīng)查實，開除處理。

5.2.使用時將控制手柄連續(xù)下壓，即可對叉車進行打壓。所載貨物不應(yīng)超過叉車所限重量。

5.3.貨物起升后，拉動手柄，即可對貨物進行搬移。搬移時請緩慢、勻速拖動，禁止奔跑，或突然變換方向，禁止沖撞電梯門，禁止當滑板單腳滑行，禁止空車拉人，禁止叉牙挑著貨物在地面上拖行。5.4至目的地后，按下卸壓手柄，叉車叉牙下降，待貨物及地后拉出貨叉，將叉車拖離。貨物落地時請?zhí)嵝阎車藛T注意，防止壓到其他人的腳。操作叉車時，應(yīng)防止自己被叉車擠到，尤其是空間小的時候。拐彎時一定要慢，平穩(wěn)，注意周圍的人員和車輛。當貨叉的長度比要叉的貨盤長時要特別注意，防止叉到后面貨盤，使貨物傾倒。拉貨時，如果面朝貨物，應(yīng)注意身后的情況，防止被絆倒。6保養(yǎng)維修

6.1如果叉車出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停用，根據(jù)設(shè)備管理規(guī)定書面報告設(shè)備科或采購人員。在叉車未修復(fù)前，請采取措施確保叉車不會被誤用。

6.2維修期間，可以向其他班組周轉(zhuǎn)使用叉車，若叉車經(jīng)查無維修價值，按照流程進行報廢管理。

第五篇：叉車管理規(guī)定

叉車管理規(guī)定

1、目的為了加強叉車的維護和安全操作，提高叉車的完好率和利用率，確保叉車的正常使用，特制定本制度。

2、使用管理職責

使用.管理部門，對叉車的正常使用、維護實施監(jiān)督和指導。使用部門負責叉車的使用、保養(yǎng)，并指定專人負責使用保養(yǎng)。

3、叉車的操作使用

3.1 叉車駕駛員必須經(jīng)過培訓并持有駕駛照，方可單獨操作，嚴禁無證駕駛。

3.2不準人站在貨叉上，車上不準載人;不準人站在貨叉下面或在貨叉下行走。

3.3坡道行駛應(yīng)小心行駛，在大于十分之一的坡道是行駛時，上坡應(yīng)向前行駛，下坡應(yīng)后退行駛，上、下坡忌轉(zhuǎn)向，叉車在行駛時，請勿進行裝卸作業(yè)；

3.4起升高度大于3米的高門架叉車應(yīng)注意上方貨物掉下，必要時須采取防護措施；工作時應(yīng)盡量使門架后傾，并在最小范圍內(nèi)作前后傾；

3.5加燃油時，司機不要在車上，并使發(fā)動機熄火，在檢查電瓶或油箱液位時，不要點火；

3.6離車時，將貨叉下降著地，并將檔位手柄放在空檔位置，發(fā)動機熄火并斷開電源，將手制動拉好，在坡道停車時，還須用墊塊墊住車輪。

3.7 叉車使用保養(yǎng)責任人不得將叉車交無證人員駕駛，無證人員駕駛叉車按照公司《員工獎勵處罰制度》從重處罰，造成事故或損壞由使用保養(yǎng)負責人和無證駕駛?cè)藛T負連帶賠償責任。

3.8 叉車駕駛員嚴格按照叉車安全操作規(guī)程操作，嚴禁違章操作，杜絕事故發(fā)生。

3.8.1 操作人員操作時應(yīng)正確佩戴勞護用品。

3.8.2 在啟動叉車之前應(yīng)檢查操作控制和報警裝置（包括剎車、轉(zhuǎn)向燈等），如發(fā)現(xiàn)損壞或者有缺陷時應(yīng)及時報告相關(guān)部門進行修理。嚴禁帶病運行。

3.8.3 搬運時，負荷不應(yīng)超過額定值，貨叉需全部插入貨物下面。

3.8.4在平穩(wěn)地進行起動、轉(zhuǎn)向、行駛、制動和停止，潮濕或光滑的路面上，轉(zhuǎn)向時需減速。

3.8.5 操作行使時，注意周圍行人，障礙物：注意上方間隙。

3.9 叉車使用保養(yǎng)責任人應(yīng)該及時認真的填寫《設(shè)備交接班記錄》（《設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄》），將叉車的工作時間、主副油消耗、日常保養(yǎng)、故障等內(nèi)容及時填入《設(shè)備交接班記錄》。

3.10 其他部門使用叉車，應(yīng)有持證人員向叉車責任人借用，并辦理叉車借用手續(xù)。叉車責任人和借用人在借車和還車時，應(yīng)對叉車技術(shù)狀態(tài)、存在的問題進行確認，并在《設(shè)備交接班記錄》上簽字。

3.11 叉車鑰匙由責任人保管、其他部門借用時一并交接。

4、叉車的保養(yǎng)、維護

4.1叉車駕駛員按照公司《設(shè)備三級保養(yǎng)管理制度》和《叉車定期維護時間表》的有關(guān)規(guī)定，認真做好保養(yǎng)工作。使用管理部門負責保養(yǎng)的指導和檢查，并根據(jù)叉車的保養(yǎng)周期，結(jié)合生產(chǎn)情況制定叉車二級保養(yǎng)計劃，并組織計劃的落實。

4.1.1 日常維護保養(yǎng)保持整機清潔，檢查和加注潤滑油、冷卻水;檢查燃油、潤滑油、液壓油的滲漏和排除:檢查傳動、轉(zhuǎn)向、工作的工作機構(gòu)是否正常等。

4.1.2 一級保養(yǎng)（200 小時）清洗或更換空氣、柴油、機油濾清器;各部件的緊固情況及門架，叉齒開裂、損傷的檢查;各操縱機構(gòu)配合間隙的檢查調(diào)整;機油、液壓油的更換。

4.1.3 二級保養(yǎng)（2400 小時）根據(jù)叉車的各部分的技術(shù)狀態(tài)，更換或修復(fù)磨損零部件，對重要部位清洗、換油、調(diào)整、檢查。

4.1.4 每天應(yīng)檢查起升鏈條是否平衡，保持貨叉平均負載。

4.2 加強對叉車保養(yǎng)的檢查監(jiān)督，使用管理部門制定叉車的日常保養(yǎng)和一級保養(yǎng)的檢查內(nèi)容，組織有關(guān)部門和人員對叉車日常保養(yǎng)進行不定期的抽查，對一級保養(yǎng)進行檢查，二級保養(yǎng)應(yīng)有嚴格的檢查和驗收，并記錄歸檔。

5、違章使用操作及操作事故的處理

5.1 嚴重違反操作規(guī)程，且屢教不改，長期不進行叉車保養(yǎng)，或多次發(fā)生人為事故，使用管理部門有權(quán)取消叉車者駕駛操作資格。

5.2叉車使用中發(fā)生事故，應(yīng)立即上報，不得隱瞞、謊報或擅自處理后報告，并按公司《設(shè)備事故處理制度》處理。

5.3 下列一般責任事故，操作者除填寫《事故報告單》外，應(yīng)書面檢查，同時按損壞程度給予必要的處罰。

5.3.1 輪胎、鋼圈損壞變形

5.3.2 門架、叉齒變形

5.3.3 車身碰傷

5.3.4 其他一般非正常損壞

5.3.5沒有對叉車進行保養(yǎng)，檢查的。

6、其他違反本制度的行為，應(yīng)按公司《員工獎勵處罰制度》給予處罰。

叉車日常維護保養(yǎng)制度

1、清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點部位是：貨叉架及門架滑道、發(fā)電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。

2、檢查各部位的緊固情況，重點是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉(zhuǎn)向器螺釘。

3、檢查轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。

4、檢查滲漏情況，重點是：各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動機油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。

5、輪胎氣壓檢查：不足應(yīng)補充至規(guī)定值，確認不漏氣。檢查輪胎接地面和側(cè)面有無破損，輪輞是否變形。

6、制動液、水量檢查：查看制動液是否在刻度范圍內(nèi)，并檢查制動管路內(nèi)是否混入空氣。添加制動液時，防止灰塵、水混入。向水箱加水時，就使用清潔自來水，若使用了防凍液，應(yīng)加注同樣的防凍液。水溫高于70℃時，不要打開水箱蓋，打開蓋子時，墊一塊薄布，不要帶手套擰水箱蓋。

7、發(fā)動機機油量、液壓油、電解液檢查：先拔出機油標尺，擦凈尺頭后插入再拉出檢查油位是否在兩刻度線之間。工作油箱內(nèi)油位應(yīng)在兩根刻度線之間；油太少，管路中會混入空氣，太多會從蓋板溢出。電瓶電解液也同樣要處在上下刻度線之間，不足則要加蒸餾水到頂線。

8、制動踏板、微動踏板、離合器踏板、手制動檢查：踩下各踏板，檢查是否有異常遲鈍或卡阻。手制動手柄的作用力應(yīng)小于300N，確認手制動安全可靠。

9、皮帶、喇叭、燈光、儀表等檢查：檢查皮帶松緊度是否符合規(guī)定，沒有調(diào)整余量或破損有裂紋，須更換；喇叭、燈光、儀表均應(yīng)正常有效。

10、放去機油濾清器沉淀物。

11．整車各黃油嘴處打潤滑脂，包括鏈條，內(nèi)外門架。

1、日常檢查項目

1.1 制動裝置及操縱裝置的機能。

1.2 裝卸裝置及液態(tài)裝置的機能。

1.3 車輪有無異常。

1.4 前照燈、后照燈、方向指示器的機能。

注意：為了工作的安全，請務(wù)必定時安排好上述檢查內(nèi)容。

2、發(fā)動機起動前的檢查項目

2.1 是否漏油或漏水

巡視車身一周，檢查一下有無漏油或漏水的痕跡，特別要檢查一下液壓管路的接頭處、油缸、泵、控制閥。

2.2 輪胎氣壓是否符合規(guī)定壓力。

2.3 輪胎的磨損、損傷情況及輪轂的變形、損傷情況

此外還要檢查在輪胎中是否有異物夾進；將輪轂螺母按規(guī)定扭矩擰緊。

2.4 冷卻水量

拆下散熱器蓋，檢查水是否充足，不足則加滿。

2.5 V形皮帶的松緊

用手按皮帶的中央部，檢查其撓度是否符合標準。若皮帶有劃傷、裂紋時，應(yīng)換上新皮帶。

2.6 發(fā)動機機油盤油量

用油量計檢查，不足則加足，若發(fā)動機油臟了或變色嚴重，應(yīng)更換機油。

2.7 工作油箱油量

用油量計檢查，不足則加足。

2.8 踏板動作情況

檢查踏板是否太重，能否彈回，及微動踏板與制動踏板聯(lián)動。

2.9 喇叭

檢查喇叭情況。

2.10 燈

檢查各燈是否正常發(fā)亮，轉(zhuǎn)向信號燈閃爍是否正常，燈有無損傷，是否干凈。

3、發(fā)動機起動后檢查項目

3.1 異常聲音及異常振動

特別要檢查發(fā)動機和液態(tài)油泵是否發(fā)生異響和異常振動。

3.2 發(fā)動機排氣顏色

排氣顏色無色或淺藍色為正常。

3.3 方向盤

方向盤在圓周上的正常游隙為30-60mm。

此外，還要檢查是否上下移動。

3.4 燃油箱油量

將起動開關(guān)轉(zhuǎn)到“電源”位置，看儀表盤上的燃油計指針位置。若油量不足則加滿。加油時應(yīng)注意保持加油口及油的清潔。

3.5 儀表

檢查發(fā)動機油壓警告燈及充電警告燈是否熄火，發(fā)動機水溫計及變矩器油溫計指針是否在綠色區(qū)內(nèi)。

3.6 鏈條拉緊狀態(tài)

將叉子升起10-15mm，用手指壓緊鏈條中央，看左右鏈條的撓度是否相同。

3.7 方向盤動作狀態(tài)

檢查方向盤是否偏向，直線運行時是否不能控制，轉(zhuǎn)向是否太重。

3.8 踏板

檢查制動效果是否充分，或是只有單邊制動。

當踩下微動踏板時，車輛是否可以慢速前進。進一步踩下時，是否剎車。