第一篇：石油化工簡介

石油化工簡介

1、石油化工的含義

石油化學(xué)工業(yè)簡稱為石油化工，是化學(xué)工業(yè)的主要組成部分，是指以石油和天然氣為原料，生產(chǎn)石油產(chǎn)品和石油華工產(chǎn)品懂得加工工業(yè)。石油產(chǎn)品又稱油品，主要包括各種燃料油（汽油煤油柴油）和潤滑油液化石油氣石油焦碳石蠟瀝青等

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2、石油化工的發(fā)展

石油化工的發(fā)展與石油煉制工業(yè)與以煤為基本原料生產(chǎn)化工產(chǎn)品及三大合成材料的發(fā)展有關(guān)。起源于19世紀(jì)20年代石油煉制的開始；20世紀(jì)20年代的汽車工業(yè)發(fā)展帶動汽油的生產(chǎn)；40年代催化裂化工藝的進一步開發(fā)形成破具規(guī)模的石油煉制工藝；50年代裂化技術(shù)及乙烯的制取為石油化工提供大量原料；二戰(zhàn)后石油化工得到更進一步的發(fā)展；70年代后原由價格上漲石油發(fā)展的速度下降。因此對新工藝的開發(fā)新技術(shù)的使用節(jié)能優(yōu)化等的綜合利用成為必然趨勢。

3、石油化工的重大意義

石油化工作為我國的支柱產(chǎn)業(yè)，在國民經(jīng)濟中占有極高的地位。石油化工是燃料的主要供應(yīng)者，是材料產(chǎn)業(yè)（包括合成材料有機合成化工原料）的支柱之一；促進農(nóng)業(yè)的發(fā)展，如肥料制取塑料薄膜的推廣及農(nóng)藥的使用等；對各工業(yè)部門起著至關(guān)重要的作用，如為我們提供汽油煤油柴油重油煉廠氣等燃料，成為交通業(yè)（提供燃料）建材工業(yè)（提供塑料管道涂料等建材）及輕工紡織工業(yè)等領(lǐng)域。

石化行業(yè)是技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)，生產(chǎn)方法和生產(chǎn)工藝的確定關(guān)鍵設(shè)備的選型選用制造等一系列技術(shù)，都要求由專有或獨特的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定。因此只有加強基礎(chǔ)學(xué)科尤其是有機化學(xué)，高分子化學(xué)，催化，化學(xué)工程，電子計算機和自動化等方面的研究，加強相關(guān)技術(shù)人員的培養(yǎng)，使之掌握和采用先進的科研成果，在配合相關(guān)的工程技術(shù)，石油化工行業(yè)才可能不斷發(fā)展登上新臺階。

二、武漢石化廠簡介

中國石化武漢石油化工廠始建于1971年?，F(xiàn)有固定資產(chǎn)16億元，煉油加工能力400萬噸/年，擁有15套煉油、化工裝置，為全國500家最大規(guī)模工業(yè)企業(yè)之一。黃鶴牌汽油、煤油、輕柴油、石腦油、硫磺、石油酸、聚丙烯、液化石油氣等16種石油化工產(chǎn)品，有十種產(chǎn)品采用了國際標(biāo)準(zhǔn)，八種產(chǎn)品榮獲部、省、市和國家優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱號。

（一）主要裝置及流程

原油本身是由烴類和非烴類組成的復(fù)雜混合物，其直接利用價值較低，需要將其加工成汽油、煤油、柴油、潤滑油以及石油化工產(chǎn)品。原油蒸餾是原油加工的第一道工序，在煉油廠中占有非常重要的地位。

目前煉油廠常采用的原油蒸餾流程是雙塔流程或三塔流程。雙塔流程包括常壓蒸餾和減壓蒸餾，三塔流程包括原油初餾、常壓蒸餾和減壓蒸餾。大型煉油廠一般采用三塔流程。

依據(jù)原油加工成產(chǎn)品的用途不同，原油的蒸餾工藝流程大致可分為三類：①燃料型，以生成汽油、煤油、柴油、減壓餾分油以及重質(zhì)燃料油為主；②燃料－潤滑油型，以生成汽油、煤油、柴油、減壓餾分油以及重質(zhì)燃料油為主，對減壓餾分油的分離精度要求較高，減壓塔側(cè)線餾分的餾程相對較窄；③化工型，以生成汽油、煤油、柴油、減壓餾分油以及重質(zhì)燃料油為主，汽油、煤油和部分柴油用作裂解原料，因此其分離精度要求較低。

上述三種類型的原油蒸餾流程基本相同，下面以燃料型來介紹原油蒸餾的基本流程，包括原油初餾、常壓蒸餾和減壓蒸餾三部分

(1)原油初餾原油經(jīng)過換熱，溫度達到80～120℃左右進行脫鹽、脫水（一般要求含鹽小于10mg/L，含水小于0.5wt%），再經(jīng)換熱至210～250℃，此時較輕的組分已經(jīng)氣化，氣液混合物一同進入初餾塔，塔頂分出輕汽油餾分，塔底為拔頭原油

(2)常壓蒸餾拔頭原油經(jīng)過換熱、常壓爐加熱至360～370℃，油氣混合物一同進入常壓塔（塔頂壓力約為130～170KPa）進行精餾，從塔頂分出汽油餾分或重整餾分，從側(cè)線引出煤油、輕柴油和重柴油餾分，塔底是沸點高于350℃的常壓渣油。常壓蒸餾的主要作用是從原油中分離出沸點小于350℃的輕質(zhì)餾分油(3)減壓蒸餾常壓渣油經(jīng)過減壓爐加熱至390～400℃后進入減壓塔，塔頂壓力一般為1～5KPa。減壓塔頂一般不出產(chǎn)品或者出少量產(chǎn)品（減頂油），各減壓餾分油從側(cè)線抽出，塔底是常壓沸點高于500℃的減壓渣油，集中了原油中絕大部分的膠質(zhì)和瀝青質(zhì)。減壓蒸餾的主要作用是從常壓渣油中分離出沸點低于500℃的重質(zhì)餾分油和減壓渣油

（二）主要煉油工藝簡介

A、聯(lián)合車間

（一）常壓蒸餾和減壓蒸餾

常壓蒸餾和減壓蒸餾習(xí)慣上合稱常減壓蒸餾，常減壓蒸餾基本屬物理過程。原料油在蒸餾塔里按蒸發(fā)能力分成沸點范圍不同的油品（稱為餾分），這些油有的經(jīng)調(diào)合、加添加劑后以產(chǎn)品形式出廠，相當(dāng)大的部分是后續(xù)加工裝置的原料，因此，常減壓蒸餾又被稱為原油的一次加工。包括三個工序：原油的脫鹽、脫水；常壓蒸餾；減壓蒸餾。

原油的脫鹽、脫水又稱預(yù)處理。從油田送往煉油廠的原油往往含鹽（主要是氯化物）、帶水（溶于油或呈乳化狀態(tài)），可導(dǎo)致設(shè)備的腐蝕，在設(shè)備內(nèi)壁結(jié)垢和影響成品油的組成，需在加工前脫除。常用的辦法是加破乳劑和水，使油中的水集聚，并從油中分出，而鹽份溶于水中，再加以高壓電場配合，使形成的較大水滴順利除去。催化裂化是在熱裂化工藝上發(fā)展起來的。是提高原油加工深度，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)汽油、柴油最重要的工藝操作。原料范主要是原油蒸餾或其他煉油裝置的350 ~ 540℃餾分的重質(zhì)油，催化裂化工藝由三部分組成：原料油催化裂化、催化劑再生、產(chǎn)物分離。催化裂化所得的產(chǎn)物經(jīng)分餾后可得到氣體、汽油、柴油和重質(zhì)餾分油。有部分油返回反應(yīng)器繼續(xù)加工稱為回?zé)捰?。催化裂化操作條件的改變或原料波動，可使產(chǎn)品組成波動。

催化重整（簡稱重整）是在催化劑和氫氣存在下，將常壓蒸餾所得的輕汽油轉(zhuǎn)化成含芳烴較高的重整汽油的過程。如果以80~180℃餾分為原料，產(chǎn)品為高辛烷值汽油；如果以60~165℃餾分為原料油，產(chǎn)品主要是苯、甲苯、二甲苯等芳烴，重整過程副產(chǎn)氫氣，可作為煉油廠加氫操作的氫源。重整的反應(yīng)條件是：反應(yīng)溫度為490~525℃，反應(yīng)壓力為1~2兆帕。重整的工藝過程可分為原料預(yù)處理和重整兩部分。加氫裂化是在高壓、氫氣存在下進行，需要催化劑，把重質(zhì)原料轉(zhuǎn)化成汽油、煤油、柴油和潤滑油。加氫裂化由于有氫存在，原料轉(zhuǎn)化的焦炭少，可除去有害的含硫、氮、氧的化合物，操作靈活，可按產(chǎn)品需求調(diào)整。產(chǎn)品收率較高，而且質(zhì)量好。延遲焦化是在較長反應(yīng)時間下，使原料深度裂化，以生產(chǎn)固體石油焦炭為主要目的，同時獲得氣體和液體產(chǎn)物。延遲焦化用的原料主要是高沸點的渣油。延遲焦化的主要操作條件是：原料加熱后溫度約500℃，焦炭塔在稍許正壓下操作。改變原料和操作條件可以調(diào)整汽油、柴油、裂化原料油、焦炭的比例。

原油一次加工和二次加工的各生產(chǎn)裝置都有氣體產(chǎn)出，總稱為煉廠氣。就組成而言，主要有氫、甲烷、由2個碳原子組成的乙烷和乙烯、由3個碳原子組成的丙烷和丙烯、由4個碳原子組成的丁烷和丁烯等。它們的主要用途是作為生產(chǎn)汽油的原料和石油化工原料以及生產(chǎn)氫氣和氨。發(fā)展煉油廠氣加工的前提是要對煉廠氣先分離后利用。煉廠氣經(jīng)分離作化工原料的比重增加，如分出較純的乙烯可作乙苯；分出較純的丙烯可作聚丙烯等。

（二）、催化裂化裝置

催化裂化工藝在石油煉制工業(yè)中占有十分重要的地位，在技術(shù)和經(jīng)濟上有許多優(yōu)越性，是用于二次加工生產(chǎn)高質(zhì)量燃料油的主要手段。

催化裂化裝置是煉油工業(yè)的核心裝置，與大乙烯裂解裝置、大化肥合成氨裝置同列為中國石化總公司的三大支柱裝置。從經(jīng)濟效益看，它占總公司利稅的30％左右，從加工能力看，占總公司原油加工能力的1/3。

催化裂化裝置包括三大反應(yīng)過程：反應(yīng)再生過程、分餾過程、吸收穩(wěn)定過程。

反應(yīng)再生過程

催化裂化反應(yīng)是指大分子的烴類在一定的溫度和壓力條件下，在微球催化劑的孔道內(nèi)進行化學(xué)鍵的斷裂反應(yīng)，從而生成小分子烴類（但同時也生成焦炭）的化學(xué)反應(yīng)。包括重油催化與常規(guī)蠟油催化。催化裂化操作參數(shù)包括反應(yīng)溫度、劑油比、原料預(yù)熱溫度、反應(yīng)時間、再生催化劑含碳量等。

分餾過程

催化裂化反應(yīng)油氣的分離是在分餾塔內(nèi)完成的，反應(yīng)油氣進入分餾塔的脫過熱段（人字擋板下），與人字擋板上下流的循環(huán)油漿逆流接觸，脫除過熱、洗滌油氣中夾帶的催化劑粉塵，并使反應(yīng)油氣進行部分冷凝。首先冷凝的是沸點較高的油漿，上升的油氣混合物在塔內(nèi)令其溫度逐漸降低，又出現(xiàn)部分冷凝，冷凝液為回?zé)捰?。再降低溫度使其逐漸部分冷凝為柴油，最后不能冷凝的是汽油、蒸氣及富氣。此時，在分餾塔底得到的是最高沸點餾分（油漿），塔側(cè)自下而上可取得回?zé)捰?、輕柴油餾分，自塔頂在油氣分離罐底可取得汽油餾分，在分離罐頂?shù)玫礁粴饨M分。

吸收穩(wěn)定過程

吸收是利用混合氣體中各組分在液體中的溶解度不同達到分離的目的，而分餾是利用液體混合物中各組分揮發(fā)度不同來進行分離的 催化裂化壓縮富氣吸收過程是在填料塔內(nèi)進行，解吸分離是在板式塔內(nèi)進行。在吸收塔內(nèi)，貧吸收油自塔頂入塔后下行，與由塔最下層塔板進塔而上升的烴類混合氣體在塔板上進行多次氣、液逆向接觸，完成吸收過程。通過吸收和解吸操作，使吸收塔頂?shù)玫交静缓珻3組分的氣體（再吸收塔頂為干氣）；在解吸塔底得到基本不含C2的脫乙烷汽油。從而按C2、C3這兩種關(guān)鍵組分將其分離開來。

第二篇：中國石油化工股份有限公司管道儲運分公司簡介

中國石油化工股份有限公司管道儲運分公司（以下簡稱管道儲運分公司）是油氣儲運管道專業(yè)化公司，是聯(lián)系中國石化上中下游企業(yè)的橋梁和樞紐?；匚挥诮K省徐州市，下設(shè)濰坊、南京、聊城、新鄉(xiāng)、滄州、襄樊、魯寧、儀長、洪荊、京唐輸油處和黃島油庫等11個輸油生產(chǎn)單位，共管轄著37條在役和在建管線，業(yè)務(wù)范圍涉及北京、天津、河北、河南、山東、江蘇、安徽、上海、浙江、湖北、湖南、江西、廣西、廣東14個省、自治區(qū)和直轄市，管線全長6132.24公里，油罐總罐容2533萬立方米，原油一次輸送能力14170萬噸/年，擔(dān)負著勝利、中原、河南、江漢等5個油田的原油以及部分進口原油輸送任務(wù)，為燕山、天津、齊魯、青島、儀征、金陵、揚子、上海、安慶、九江、荊門、洛陽等20個長江中下游及華北、東南沿海地區(qū)的煉化企業(yè)輸轉(zhuǎn)原油。

近年來，隨著中國石化資源戰(zhàn)略不斷實施和深化，石化管道事業(yè)得到了迅猛發(fā)展。2010年管道儲運分公司輸油量突破1億噸大關(guān)，連續(xù)實現(xiàn)了第十一個安全生產(chǎn)年。2011年，管道儲運分公司將進一步抓住石化管道發(fā)展的大好機遇，繼續(xù)以“我要安全”、“比學(xué)趕幫超”等主題活動為主線，以節(jié)能降耗和降本減費為重點，大力推進科技進步和管理創(chuàng)新，以人為本，更加重視改善職工群眾生活，充分調(diào)動各方面積極性，全面完成今年各項目標(biāo)任務(wù)，努力實現(xiàn)安全生產(chǎn)，為中國石化建設(shè)具有較強國際競爭力的跨國能源化工公司做出更大的貢獻。

管道運輸作為先進運輸方式之一，市場前景廣闊，開拓潛力巨大，其安全、高效、快捷和運費低的特點越來越受到人們的重視和認(rèn)同，目前正處在快速發(fā)展過程中。管道儲運分公司熱忱歡迎業(yè)內(nèi)外同行的支持與協(xié)作。

第三篇：中國石油化工(泉港)園區(qū)簡介

中國石油化工（泉港）園區(qū)簡介

福建省政府于2007年9月24日批復(fù)的《福建省湄洲灣石化基地發(fā)展規(guī)劃》明確指出，湄洲灣石化基地以泉港石化工業(yè)區(qū)為先導(dǎo)，向泉惠、東吳石化工業(yè)區(qū)延伸，依托現(xiàn)有龍頭企業(yè)和福建煉化一體化等重大項目建設(shè)，以上游帶動中下游，以中下游促進上游，促進石化產(chǎn)業(yè)集聚。2007年12月，泉港石化園區(qū)被國家發(fā)改委等六部委列入第二批全國循環(huán)經(jīng)濟示范試點單位,2008年4月中石化協(xié)會正式命名“中國石油化工（泉港）園區(qū)”。泉港石化園區(qū)以其獨特的區(qū)位優(yōu)勢和產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，正日益成為中國東南沿海重要的石化基地和對臺石化產(chǎn)業(yè)交流合作的重要前沿平臺。

幾年來，泉港致力于推進石化基地建設(shè)，2005年提出了“三年打基礎(chǔ)、六年上規(guī)模、十年基本建成石化基地”的奮斗目標(biāo)，先后投入資金40億元用于基礎(chǔ)設(shè)施配套建設(shè)，在產(chǎn)業(yè)布局、產(chǎn)業(yè)配套、港口資源、交通區(qū)位、公用設(shè)施和服務(wù)環(huán)境等方面具有突出的優(yōu)勢。目前，泉港石化園區(qū)已開發(fā)面積近10平方公里，建成投產(chǎn)及在建的相關(guān)企業(yè)23家，總投資530億元，2009年園區(qū)石化產(chǎn)值達317.52億元，比去年增長61.75%，占全區(qū)工業(yè)產(chǎn)值的63.05%。整個園區(qū)發(fā)展至2020年將基本建成以福建煉油乙烯一體化一、二期項目和石化中上游原料產(chǎn)品為主的國家級石化基地，形成年煉油2400萬噸，乙烯200萬噸，丙烯、合成樹脂、合成纖維各超百萬噸的產(chǎn)能，建成世界級的石化基地。

泉港石化園區(qū)規(guī)劃面積24.5平方公里，由仙境、南墾、洋 1

嶼和氯堿四個片區(qū)組成。

仙境片區(qū)規(guī)劃面積7.2平方公里，以現(xiàn)有聯(lián)合石化為中心，發(fā)展煉化一體化項目和相關(guān)中下游項目。區(qū)內(nèi)的福建聯(lián)合化工公司煉油乙烯一體化1200萬噸煉油/80萬噸乙烯項目將于今年上半年全面投產(chǎn)，年產(chǎn)值將超過600個億。林德氣體和福煉公司合資12000萬美元建設(shè)的4萬m/小時的2套空分裝臵也將隨一體化項目建成投產(chǎn)，投產(chǎn)的項目還有北大方正屬下的方興聚苯樹脂公司年產(chǎn)普通型、高抗沖型聚苯樹脂12萬噸裝臵。東鑫石化6萬噸/年環(huán)己酮、鴻基石化60萬噸/年重交瀝青等項目正在建設(shè)之中。

洋嶼片區(qū)規(guī)劃面積3.6平方公里，規(guī)劃布局石化碼頭和倉儲區(qū)，包括保稅區(qū)。區(qū)內(nèi)的福建華星石化有限公司擁有2座2.5萬立方米低溫常壓液化石油氣罐，為我國第三大低溫液化氣貯庫。泰山石化倉儲有限公司已建成3千噸級固體化工碼頭和5千噸級液體碼頭各一座及6萬立方化工罐、3萬立方油品罐，正在建設(shè)1個10萬噸級石化碼頭和150萬立方米罐區(qū)及配套設(shè)施（是福建省唯一的化工品保稅倉庫）。東港石化5萬噸化工倉儲碼頭和方通石化的5萬噸化工倉儲碼頭也正在建設(shè)之中。

氯堿片區(qū)規(guī)劃面積0.8平方公里，為湄洲灣氯堿公司用地，用于發(fā)展氯堿工業(yè)及1.4-丁二醇等下游項目?，F(xiàn)有8萬噸/年離子膜燒堿、4萬噸/年環(huán)氧丙烷及5萬噸/年聚醚、1萬噸/年高純鹽酸、1萬噸/年普通鹽酸、3萬噸/年液氯和5000噸/年漂白粉產(chǎn)品的生產(chǎn)能力；在建3萬噸/年1，4-丁二醇項目；規(guī)劃建設(shè)10萬噸/年丁苯橡膠（SBR）、5萬噸/年熱塑性彈性體（SBS）、3

3萬噸/年聚四氫呋喃等項目。

南墾片區(qū)規(guī)劃面積12.9平方公里，是泉港石化園區(qū)今后發(fā)展的重點區(qū)域，規(guī)劃為煉化一體化二期1200萬噸/年煉油、下游化工項目及臺灣石化專區(qū)項目用地。其中福建煉化項目二期1200萬噸/年煉油及下游化工項目規(guī)劃用地6.5平方公里，首期1200萬噸/年煉油項目總投資210億元，占地2.3平方公里，已完成編制可研報告，正在組織上報工作，同時預(yù)留4.2平方公里作為下一步擴建用地。臺灣石化專區(qū)規(guī)劃以輕油裂解生產(chǎn)乙烯項目為龍頭，配套建設(shè)中下游的聚丙烯、苯乙烯等化工生產(chǎn)裝臵，形成完整的臺資石化一體化產(chǎn)業(yè)鏈，總投資約60億美元。首期占地約232公頃，主要建設(shè)100萬噸/年輕油裂解生產(chǎn)乙烯龍頭項目及中下游的乙二醇、苯乙烯等12套化工生產(chǎn)裝臵，總投資30億美元；二期主要建設(shè)酚、丙二酚、聚丁二烯橡膠等40套化工生產(chǎn)裝臵?，F(xiàn)已完成100萬噸/年乙烯項目及下游產(chǎn)品項目預(yù)可研報告編制，正在報審。臺灣石化專區(qū)的建設(shè)對解決泉港石化工業(yè)區(qū)上游原料制約，加快湄洲灣石化基地形成規(guī)模，推動兩岸石化界的交流合作有著積極的意義。目前，南墾片區(qū)的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)已啟動，一期臨時便道、南埔電廠至聯(lián)合石化及聯(lián)合石化至東鑫石化段公用管廊建設(shè)完成，地塊的平整工作正在進行，正在加快推進。今后，泉港區(qū)將繼續(xù)加大南墾片區(qū)配套基礎(chǔ)設(shè)施項目建設(shè)投資力度，加快推進片區(qū)內(nèi)地塊的平整、區(qū)間道路、公用管廊等基礎(chǔ)設(shè)施公用工程的建設(shè)，為承接福建煉化項目二期1200萬噸/年煉油和臺灣石化專區(qū)項目的落戶創(chuàng)造條件。

第四篇：石油化工生產(chǎn)技術(shù)（定稿）

石油化工生產(chǎn)技術(shù)

摘要：中國低滲透油氣資源豐富，具有很大的勘探開發(fā)潛力。近20年來，在低滲透砂巖、海相碳酸鹽巖、火山巖勘探方面取得了很大發(fā)現(xiàn)，形成了國際一流的開發(fā)配套技術(shù)。低滲透油氣田開發(fā)成熟技術(shù)有注水、壓裂、注氣等，儲層精細描述和保護油氣層是開發(fā)關(guān)鍵。多分支井技術(shù)、地震裂縫成像和裂縫診斷技術(shù)、新型壓裂技術(shù)、注氣提高采收率等新技術(shù)快速發(fā)展，發(fā)達國家低滲透油氣田勘探開發(fā)技術(shù)日趨成熟。本文主要介紹了當(dāng)前低滲透油藏的開發(fā)技術(shù)。關(guān)鍵詞：低滲透油藏；油藏表征；油氣藏保護；欠平衡鉆井；井網(wǎng)部署

1、低滲透油藏概論 1.1 低滲透的概念

嚴(yán)格來講，低滲透是針對儲層的概念，一般是指滲透性能低的儲層，國外一般將低滲透儲層稱之為致密儲層。而進一步延伸和概念拓展，低滲透一詞又包含了低滲透油氣藏和低滲透油氣資源的概念，現(xiàn)在講到低滲透一詞，其普遍的含義是指低滲透油氣藏。具體來說低滲透油氣田是指油層孔隙度低、喉道小、流體滲透能力差、產(chǎn)能低，通常需要進行油藏改造才能維持正常生產(chǎn)的油氣田。目前低滲透儲層的巖石類型包括砂巖、粉砂巖、砂質(zhì)碳酸巖、灰?guī)r、白云巖以及白堊等，但主要以致密砂巖儲層為主 [1]。1.2 低滲透油藏的劃分

世界上對低滲透油田并無統(tǒng)一固定的標(biāo)準(zhǔn)和界限，只是一個相對的概念。不同國家根據(jù)不同時期石油資源狀況和技術(shù)經(jīng)濟條件而制定。根據(jù)我國的實際情況和生產(chǎn)特征，按照油層平均滲透率把低滲透油田分為三類。

第一類為一般低滲透油田，油層平均滲透率為10.1～50×10-3 μm2，油井一般能夠達到工業(yè)油流標(biāo)準(zhǔn)，但產(chǎn)量太低，需采取壓裂措施提高生產(chǎn)能力，才能取得較好的開發(fā)效果和經(jīng)濟效益；

第二類為特低滲透油田，油層平均滲透率為1.1～10.0×10-3μm2，一般束縛水飽和度較高，必須采取較大型的壓裂改造和其他相應(yīng)措施，才能有效地投入工業(yè)開發(fā)；

第三類為超低滲透油田，油層平均滲透率為0.1～1.0×10-3μm2，油層非常致密，束縛水飽和度很高，基本沒有自然產(chǎn)能，一般不具備工業(yè)開發(fā)價值。1.3低滲油氣藏的特點

低滲透油田一般具有儲層滲透率低、豐度低、單井產(chǎn)能低，與中高滲透油田相比具有以下特點：

一是低滲透油層連續(xù)性差，砂體發(fā)育規(guī)模小，井距過大，水驅(qū)控制程度低； 二是儲層滲透低，流度低，孔隙喉道半徑小，存在“啟動生產(chǎn)壓差現(xiàn)象”，滲流阻力和壓力消耗特別大；

三是低滲透油層見水后，采液和采油指數(shù)急劇下降，對油田穩(wěn)產(chǎn)造成嚴(yán)重威脅；

四是儲量豐度低，含油飽和度低，自然產(chǎn)能低，壓裂投產(chǎn)后產(chǎn)量遞減較快，無穩(wěn)產(chǎn)期。

1.4國內(nèi)低滲透油田儲量動用情況

2004年，我國探明低滲透油層的石油地質(zhì)儲量為52.1×108t，動用的低滲透油田地質(zhì)儲量約26.0×108t，動用程度為50％。從我國每年提交的探明石油地質(zhì)儲量看，低滲透油田地質(zhì)儲量所占的比例越來越大，1989年探明低滲透油層的石油地質(zhì)儲量為9989×104t，占當(dāng)年總探明儲量的27.1%。1990年探明低滲透油層的石油地質(zhì)儲量為21214×104t，占當(dāng)年總探明儲量的45.9%；1995年探明低滲透油層的石油地質(zhì)儲量為30796×104t，占當(dāng)年總探明儲量的72.7%，年探明的石油地質(zhì)儲量中大約三分之二為低滲透油層儲量。可見，今后低滲透難采儲量的開發(fā)所占的比重逐年加大，如何經(jīng)濟有效做好難采儲量的評價、動用和開發(fā)理論技術(shù)的研究是我們攻關(guān)的主要目標(biāo)和方向。

從我國近些年來對低滲透油田的研究和開發(fā)水平看，有了較大的進展和提高，但與中高滲透油田相比仍有較大的差距。我國低滲透油田平均采收率只有21.4%，比中高滲透油田（34%）低12.6個百分點。目前有五十多個油田（區(qū)塊）年開采速度小于0.5%，這些低速低效油田（區(qū)塊）的地質(zhì)儲量約3.2×108t，其平均采油速度僅0.27%，預(yù)測最終采收率只有15.5%。1.5 低滲透油藏開發(fā)的主要問題

低滲透油氣田與高滲油氣田相比，其儲層特性、傷害機理、流動規(guī)律不僅僅是量的變化，實際上在一定程度上已經(jīng)發(fā)生了質(zhì)的變化，因此在開發(fā)中遇到的主要問題是：①油藏表征準(zhǔn)確度差，滲流機理尚未研究清楚；②對油層傷害的敏感度強；③儲層能量低，單井產(chǎn)量低；④基質(zhì)中的油難以開采。歸結(jié)起來是成本、效益和風(fēng)險問題[2]。

2、低滲透油藏開發(fā)技術(shù)

如何經(jīng)濟有效地開發(fā)低滲透油氣藏已成為世界共同關(guān)注的難題。國外低滲透油田開發(fā)中，已廣泛應(yīng)用并取得明顯經(jīng)濟效益的主要技術(shù)有注水保持地層能量、壓裂改造油層和注氣等，儲層地質(zhì)研究和保護油層措施是油田開發(fā)過程中的關(guān)鍵技術(shù)。小井眼技術(shù)、水平井、多分支井技術(shù)和CO2泡沫酸化壓裂新技術(shù)應(yīng)用，較大幅度地提高了單井產(chǎn)量，實現(xiàn)了低滲透油田少井高產(chǎn)和降低成本的目的。國外低滲透油氣田開發(fā)與開采技術(shù)形成了以下技術(shù)系列①低滲透油氣藏表征技術(shù)；②低滲透油氣藏鉆井、完井技術(shù)；③油氣藏增產(chǎn)改造技術(shù)；④油氣藏保護技術(shù)；⑤水平井、多分支井開采技術(shù)；⑥注水、注氣開采技術(shù)；⑦低滲透油氣藏開采井網(wǎng)優(yōu)化技術(shù)； 2.1低滲油藏鉆井技術(shù)

包括氣體鉆井、霧化鉆井、泡沫鉆井和欠平衡鉆井技術(shù)等。欠平衡鉆井亦稱為欠平衡壓力鉆井這一概念早在20世紀(jì)初就已提出但是直至20世紀(jì)80年代初期井控技術(shù)和井控設(shè)備出現(xiàn)才使防止井噴成為可能這種鉆井技術(shù)也得以發(fā)展和應(yīng)用。在美國和加拿大欠平衡鉆井已經(jīng)成為鉆井技術(shù)發(fā)展的熱點并越來越多地與水平井、多分支井及小井眼鉆井技術(shù)相結(jié)合在美國欠平衡鉆井占鉆井?dāng)?shù)的比例已經(jīng)達到30%。2.3 完井技術(shù)

包括裸眼井完井、水平井裸眼分段壓裂和智能完井。裸眼完井法的操作相對簡單，在油田的開發(fā)中被廣泛應(yīng)用，水平段裸眼分段壓裂技術(shù)是對油藏的一種改造技術(shù)，可以大幅度提高儲集層滲透能力，智能完井管柱在油井開發(fā)過程中后期使用，是提高層間開發(fā)效果的可靠手段。2.4 油氣藏增產(chǎn)改造技術(shù)

包括氮氣泡沫壓裂、泡沫酸化壓裂、水平井裸眼分段泡沫壓裂、液態(tài)CO2加砂壓裂、重復(fù)壓裂、微聚無聚壓裂液、耐高溫延遲交聯(lián)壓裂液、輕型支撐劑、可變形支撐劑和加纖維支撐劑、無聚合物CO2壓裂、斜井水平井多級壓裂、水力噴射壓裂技術(shù)。2.5 低滲油氣藏保護技術(shù)[5] 油田在勘探開發(fā)的各個環(huán)節(jié)均可造成低滲透層油層損害。究其原因，均屬油層本身的潛在損害因素，它包括儲層的敏感性礦物，儲滲空間，巖石表面性質(zhì)及儲層的液體性質(zhì)等。在外在條件變化時，包括鉆開油氣層、射孔試油、酸化、壓裂等，儲層不能適應(yīng)變化情況，就會導(dǎo)致油層滲透率降低，造成油層損害。對低滲透油層特別強調(diào)油層保護并不是因為這類油層比高滲透油層更易受污染，而是因為低滲透油層自然滲透能力差，任何輕微的污染傷害都會導(dǎo)致產(chǎn)能的大幅度降低，因此，低滲透油層的油層保護尤為重要。

3、結(jié)論

（1）低滲透油田數(shù)量眾多，儲藏著豐富的油氣資源，美國、俄羅斯、加拿大等產(chǎn)油國都發(fā)現(xiàn)了大量的低滲透油田。

（2）低滲透油氣田開發(fā)成熟技術(shù)有注水、壓裂、注氣等技術(shù)，小井眼技術(shù)、水平井、多分支井技術(shù)和CO2泡沫酸化壓裂新技術(shù)應(yīng)用，較大幅度地提高了單井產(chǎn)量，實現(xiàn)了低滲透油田少井高產(chǎn)和降低成本的目的。

（3）儲層精細描述和保護油氣層是開發(fā)低滲透油氣田的關(guān)鍵。多分支井技術(shù)、地震裂縫成像和裂縫診斷技術(shù)、新型壓裂技術(shù)、注氣提高采收率等新技術(shù)快速發(fā)展。

（4）世界低滲透油氣田勘探開發(fā)方興未艾。發(fā)達國家低滲透油氣田勘探開發(fā)技術(shù)日趨成熟。

（5）通過對世界低滲透油氣田勘探開發(fā)現(xiàn)狀進行研究，可實現(xiàn)低滲透油氣田資源優(yōu)化利用，改善勘探開發(fā)效果，為低滲透油氣資源的高水平、高效益勘探開發(fā)和可持續(xù)發(fā)展提供理論及實踐依據(jù)。

為了高效開發(fā)滲透油氣藏起得較好的經(jīng)濟效益滲透油氣開發(fā)向著應(yīng)用保護油層為主的小井眼、水平井、多分支井、欠平衡鉆井、低密度鉆井液及大型水力壓裂技術(shù)開發(fā)低滲透油氣田。小井眼技術(shù)、水平井技術(shù)和CO2泡沫酸化壓裂新技術(shù)應(yīng)用較大幅度的提高了單井產(chǎn)量實現(xiàn)了低滲透油田少井高產(chǎn)和降低成本的目的。密井網(wǎng)、油藏保護、水力壓裂、水平井、多分支井開發(fā)技術(shù)和小井眼開發(fā)技術(shù)為低滲透油田開發(fā)的技術(shù)方向。

4、參考文獻 [1] 張志強，鄭軍衛(wèi).低滲透油氣資源勘探開發(fā)技術(shù)進展.地球科學(xué)進展2009，24（8）

[2]--[3] 方朝亮，劉克雨．世界石油工業(yè)關(guān)鍵技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢．北京：石油工業(yè)，2006.4 [4] 周金葵，李效新．鉆井工程．北京：石油工業(yè)，2007.6 [5] 孫樹強．保護油氣層技術(shù)．東營：中國石油大學(xué)2005 [6] 吳艷梅．精細油藏描述在水平井開發(fā)中的應(yīng)用[D]．北京：中國石油大學(xué)2008． [7] 胡書勇，唐術(shù)華，赫存玲，陳文武.吐哈油田注水開發(fā)過程中的地層損害因素分析[J].吐哈油氣，第8卷第1期2003年.[8] 廉慶存．油藏工程．北京：石油工業(yè)，2006.8

第五篇：石油化工公司簡介

***石油化工有限公司簡介

***石油化工有限公司成立于***年**月,注冊資金***萬元，位于***，屬***企業(yè)。由**集團出資**萬元，控股**%，個人出資**萬元，占股**%。公司主要經(jīng)營成品油（汽油、柴油）、溶劑油、燃料油、液化石油氣、天然氣、瀝青等各類石油化工產(chǎn)品。具有危險化學(xué)品經(jīng)營許可證、邊境小額進出口貿(mào)易許可證、對外經(jīng)營許可登記證，形成了與全國鐵路專用線合作發(fā)運的固定模式, 不斷探索適應(yīng)復(fù)雜多變市場條件的高效率運行的公司管理與決策營運體系，已成為集采購、倉儲、運輸、銷售為一體的供應(yīng)鏈貿(mào)易+金融的專業(yè)類產(chǎn)品服務(wù)商。公司設(shè)立董事會，成員**名；監(jiān)事**名；擁有良好的經(jīng)營環(huán)境和人才環(huán)境，現(xiàn)有**個職能部門，員工**名，大專以上學(xué)歷員工占員工總數(shù)**％。

公司自成立以來，充分發(fā)揮混合制企業(yè)功能，積極創(chuàng)新發(fā)展模式，已經(jīng)形成了“立足新疆，深入全國，拓展海外”的戰(zhàn)略格局，目前客戶群主要分布在西北、華南、華北及華東片區(qū)，與**等地方知名企業(yè)達成戰(zhàn)略合作，建立了良好的合作伙伴關(guān)系。同時，建立了以品牌為支撐、質(zhì)量為基礎(chǔ)、信譽為保障、服務(wù)為關(guān)鍵的銷售體系，動態(tài)研究分析各類客戶需求，強化售前、售中、售后服務(wù)，與大客戶保持了長期穩(wěn)定的供求關(guān)系，在業(yè)界口碑良好。

公司遵循科學(xué)、環(huán)保、安全的發(fā)展理念，樹立了“爭做百年企業(yè)，成為**油品行業(yè)的領(lǐng)跑者”愿景，秉承質(zhì)量最優(yōu)、服務(wù)至上的原則，竭誠為客戶提供最佳性價比的服務(wù)品質(zhì)，與客戶一道勵精圖治，共創(chuàng)美好未來！放眼未來，**石油化工有限公司將充分依托國家“一帶一路”戰(zhàn)略和**資源優(yōu)勢，探索中巴經(jīng)濟走廊及面向中西南亞和歐洲的貿(mào)易通道，構(gòu)建對內(nèi)對外開放型經(jīng)濟新格局，搶占發(fā)展制高點，打造企業(yè)核心競爭力，持續(xù)發(fā)力打造綠色、國際、可持續(xù)的油品行業(yè)領(lǐng)先企業(yè)。