第一篇：包鋼生產(chǎn)實習(xí)報告-

目 錄

引言...................................................................................................................................................0 1 煉鐵廠生產(chǎn)實習(xí)報告.................................................................................................................2

1.1 煉鐵廠生產(chǎn)工藝.............................................................................................................2 1.2 主要產(chǎn)品、生產(chǎn)規(guī)模.......................................................................................................3 1.3 主要設(shè)備工作原理...........................................................................................................3 1.4 設(shè)備維修管理...................................................................................................................4 2煉鋼廠生產(chǎn)實習(xí)報告....................................................................................................................5

2.1 煉鋼廠生產(chǎn)工藝.............................................................................................................5 2.2 主要產(chǎn)品、生產(chǎn)規(guī)模.......................................................................................................5 2.3 主要設(shè)備工作原理...........................................................................................................7 5薄板連鑄連軋廠生產(chǎn)實習(xí)報告....................................................................................................7

5.1薄板胚連鑄連軋生產(chǎn)工藝................................................................................................8 5.2主要產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模..........................................................................錯誤！未定義書簽。5.3主要設(shè)備工作原理............................................................................................................9 5.4設(shè)備的維修和管理..........................................................................................................10 實習(xí)總結(jié).........................................................................................................................................10 參考文獻(xiàn):.......................................................................................................................................12

引言

一、實習(xí)目的生產(chǎn)實習(xí)是我們本科教學(xué)計劃中非常重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，是我們接觸實際，了解社會的好機會，同時也會讓我們增強勞動觀點和事業(yè)心、責(zé)任感；學(xué)習(xí)生產(chǎn)技術(shù)和管理知識，鞏固所學(xué)理論知識，獲取本專業(yè)的實際知識，增強感性認(rèn)識，培養(yǎng)初步的實際工作能力和專業(yè)技能。通過這次對包鋼的認(rèn)識實習(xí)，我們對鋼鐵生產(chǎn)的主要設(shè)計和工藝流程，運輸聯(lián)系、工廠布局，鋼鐵冶金企業(yè)的車間組成和總圖布置，機械化運輸及裝卸設(shè)備等，有一較全面的感性認(rèn)識。對本專業(yè)的知識有了更深刻的了解，并提高了實踐動手能力，為下面課程的學(xué)習(xí)以及日后走向工作崗位打下一定的基礎(chǔ)。

二、實習(xí)時間: 2013年3月25日——4月2日

三、實習(xí)地點:包頭鋼鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司

四、實習(xí)的部門

（1）煉鐵廠四號六號高爐

（2）煉鋼廠（3）薄板廠

五、實習(xí)要求

1）深入了解實際，主動地、虛心地向工程技術(shù)人員和工人師傅學(xué)習(xí),結(jié)合生產(chǎn)情況，針對生產(chǎn)情況，針對工藝、設(shè)備的特點以及存在的問題作深入的了解，做到“手勤、眼勤、嘴勤”。

2）人人重視安全，防止發(fā)生人身和設(shè)備事故。

3）嚴(yán)格遵守工廠的各項規(guī)章制度，嚴(yán)格遵守實習(xí)隊的組織紀(jì)律。4）實習(xí)中要及時整理資料,最后要按時交實習(xí)報告，并接受考核。

七、包鋼簡介

包鋼是我國重要的鋼鐵工業(yè)基地和全國最大的稀土生產(chǎn)、科研基地，是內(nèi)蒙古自治區(qū)最大的工業(yè)企業(yè)。1954年開始建設(shè)，1959年投產(chǎn).包鋼擁有“包鋼股份”和“包鋼稀土”兩個上市公司，2010年，包鋼經(jīng)濟(jì)總量和主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到歷史最好水平，銷售收入首次突破400億元大關(guān)，達(dá)到432.64億元，同比增加100億元以上，增長31.7%;鋼產(chǎn)量達(dá)到983.9萬噸，同比增加100萬噸，增長11.32%;上繳稅金達(dá)到37.96億元，同比增加10億元以上，增長38.8%，為地方經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

包鋼具有得天獨厚的資源優(yōu)勢。包鋼白云鄂博礦是舉世矚目的鐵、稀土等多元素共生礦，是西北地區(qū)儲量最大的鐵礦，稀土儲量居世界第一位，鈮儲量居世界第二位，包頭也因白云鄂博礦而被譽為“世界稀土之都”。

包鋼已經(jīng)進(jìn)入我國千萬噸級鋼鐵企業(yè)行列。擁有具備國際國內(nèi)先進(jìn)水平的冷軋和熱軋薄板及寬厚板、無縫鋼管、重軌及大型材、線棒生產(chǎn)線，是我國主要鋼軌生產(chǎn)基地之

一、品種規(guī)格最齊全的無縫鋼管生產(chǎn)基地之

一、西北地區(qū)最大的薄板生產(chǎn)基地。

包鋼稀土產(chǎn)業(yè)在國內(nèi)外具有舉足輕重的地位。稀土氧化物總量占全國市場份額的40%以上，釹鐵硼、負(fù)極粉、拋光粉等功能材料產(chǎn)能占全國市場份額20%以上，稀土金屬鐠釹占全國市場份額的30%。擁有我國的權(quán)威稀土科研機構(gòu)——包鋼稀土研究院、“瑞科稀土冶金及功能材料國家工程中心”，曾為美國發(fā)現(xiàn)號航天飛機阿爾法磁譜儀、我國“神舟”飛船運載火箭和“嫦娥一號”運載火箭提供重要磁性材料。

包鋼始終致力于科技進(jìn)步和自主創(chuàng)新。csp和高速鋼軌領(lǐng)域的兩項技術(shù)成果獲國家科技進(jìn)步二等獎。是德國西馬克公司亞洲第一家、世界第二家csp技術(shù)培訓(xùn)基地，是意大利pomini公司在中國唯一的磨床培訓(xùn)中心，薄板的生產(chǎn)、管理和無縫管生產(chǎn)技術(shù)等實現(xiàn)對國外輸出。

機械工程學(xué)院

機械設(shè)計制造及其自動化系

包鋼始終以高度的社會責(zé)任感節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境。在行業(yè)內(nèi)首家實現(xiàn)高爐全干法除塵，率先建設(shè)全國示范生態(tài)工業(yè)園區(qū)，被列為全國首批循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點單位之一，在我國2007年首次評比的“中國能源綠色企業(yè)50佳”中，包鋼位列第一。

包鋼秉承“堅韌不拔，超越自我”的企業(yè)精神，“十一五”末計劃實現(xiàn)銷售收入和資產(chǎn)總值雙百億美元。我們將堅持以結(jié)構(gòu)調(diào)整為主線，實現(xiàn)由側(cè)重規(guī)模向“精品+規(guī)?！碧嵘⒅氐霓D(zhuǎn)變;堅持以節(jié)能減排為重點，實現(xiàn)由初見成效向全面系統(tǒng)改進(jìn)轉(zhuǎn)變。煉鐵廠生產(chǎn)實習(xí)報告

1.1 煉鐵廠生產(chǎn)工藝

機械工程學(xué)院

機械設(shè)計制造及其自動化系

1.2四號高爐介紹

我們來到煉鐵廠的四號高爐，其實我早已經(jīng)聽說過四號高爐的歷史了，因為包鋼的四號高爐很有名氣。包鋼煉鐵廠現(xiàn)共有六座高爐出鐵。我們參觀的是四號高爐。它的總?cè)莘e為2200立方米，是1995年11月投產(chǎn)的。高爐的冶煉全部采用電腦程控自動化皮帶上料，技術(shù)人員只在監(jiān)控室內(nèi)按一下電鈕，檢查一下電腦上的數(shù)據(jù)就可完成高爐冶煉的全過程。

四號高爐采用四座外燃式熱風(fēng)爐皮帶上料，爐頂引進(jìn)了盧森堡無釧布料器，爐前是環(huán)形出鐵口，爐內(nèi)采用美國霍尼韋爾公司計算機控制系統(tǒng)，通過觸摸式控制臺使高爐冶鐵實現(xiàn)全部自動化操作。從鐵礦石到鐵水的整個生產(chǎn)流程是在高爐里完成的，高爐冶煉的基本過程就是鐵氧化物的還原過程。

1.3 主要設(shè)備工作原理

機械工程學(xué)院

機械設(shè)計制造及其自動化系

（1）高爐

我們主要觀察學(xué)習(xí)了4號高爐，從外表看4號高爐為圓球形的爐體，進(jìn)入內(nèi)部我們看到了上料，出鋼，除渣和除塵等裝置，除塵裝置是干法除塵（其中為布袋）。其工作原理：高爐生產(chǎn)是連續(xù)進(jìn)行的。高爐生產(chǎn)時從爐頂裝入鐵礦石、焦炭、造渣用熔劑(石灰石)，從位于爐子下部沿爐周的風(fēng)口吹入經(jīng)預(yù)熱的空氣。在高溫下焦炭(有的高爐也噴吹煤粉、重油、天然氣等輔助燃料)巾的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳和氫氣，在爐內(nèi)上升過程中除去鐵礦石中的氧，從而還原得到鐵。煉出的鐵水從鐵口放出。鐵礦石中不還原的雜質(zhì)和石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣，從渣口排出。產(chǎn)生的煤氣從爐頂導(dǎo)出，經(jīng)除塵后，作為熱風(fēng)爐、加熱爐、焦?fàn)t、鍋爐等的燃料。（2）高爐熱風(fēng)爐

熱風(fēng)爐是高爐冶煉的一個重要過程，它主要有四個作用:1高溫鼓風(fēng)2調(diào)濕鼓風(fēng)3氧氣富化鼓風(fēng)4輔助燃料的噴入，在實習(xí)的過程中我們師傅給我們主要介紹了熱風(fēng)爐的換爐和休風(fēng)操作，我們可以看到有兩組熱風(fēng)爐進(jìn)行交替給高爐進(jìn)行鼓風(fēng)操作，因為在操作過程中對風(fēng)溫和風(fēng)速都有一定的要求，在送風(fēng)的操作過程當(dāng)中采用的交叉并聯(lián)送風(fēng)，在一定的冶煉條件下，確定合適的鼓風(fēng)參數(shù)和風(fēng)口進(jìn)風(fēng)狀態(tài)，達(dá)到初始煤氣流的合理分布，使?fàn)t缸工作均勻活躍，爐況穩(wěn)定順行。通過選抒合適的風(fēng)口面積、風(fēng)量、風(fēng)溫、濕分、噴吹量、富氧量等參數(shù)，并根據(jù)爐況變化對這些參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)，達(dá)到爐況穩(wěn)定順行和煤氣利用改善的目的。

1.4 設(shè)備維修管理

煉鐵高爐設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢修,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)可以有效的減少各類故障、事故的發(fā)生,提高檢修效率,減少人力物力耗損,保持高爐高效穩(wěn)定地運行.本鐵高爐設(shè)備維護(hù)檢修執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)之實踐進(jìn)行探索.機械工程學(xué)院

機械設(shè)計制造及其自動化系

2煉鋼廠生產(chǎn)實習(xí)報告

2.1 煉鋼廠生產(chǎn)工藝

包鋼煉鋼廠是包鋼最主要生產(chǎn)部門，包鋼集團(tuán)通過多年的技術(shù)改造及技術(shù)創(chuàng)新,擁有一大批處于國內(nèi)領(lǐng)先水平的煉鋼方面的核心技術(shù),如鎂基鐵水脫硫扒渣技術(shù)、轉(zhuǎn)爐濺渣護(hù)爐技術(shù)、擋渣出鋼技術(shù)、五孔大流量氧槍冶煉技術(shù)、轉(zhuǎn)爐冶煉頂?shù)讖?fù)吹技術(shù)、鋼水喂絲處理技術(shù)、中間包連續(xù)測溫技術(shù)、二冷動態(tài)控制技術(shù)、結(jié)晶器電磁攪拌技術(shù)、結(jié)晶器液位自動控制技術(shù)(Co60、CS137)、全程無氧化保護(hù)澆注技術(shù)、連鑄坯熱送熱裝技術(shù)、中間包干式料應(yīng)用技術(shù)、大方坯管式結(jié)晶器、連鑄大方坯生產(chǎn)鋼軌鋼技術(shù)、轉(zhuǎn)爐高效化冶煉技術(shù)、連鑄小方坯生產(chǎn)低碳低硅鋼工藝技術(shù)、12孔底槍轉(zhuǎn)爐冶煉技術(shù)、轉(zhuǎn)爐自動煉鋼技術(shù)?，F(xiàn)在煉鋼廠采用的都 轉(zhuǎn)爐煉鋼的生產(chǎn)工藝。

圖 2.1 煉鋼生產(chǎn)工藝

我們到煉鋼廠參觀，進(jìn)了廠房后我們登上樓梯便看見了兩個大型轉(zhuǎn)爐，包鋼現(xiàn)有兩臺210噸轉(zhuǎn)爐，210轉(zhuǎn)爐煉鋼工程是國家“九五”重點建設(shè)項目，是包鋼薄板坯連鑄連軋項目的配套工程，它承擔(dān)著為包鋼新建薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線提供優(yōu)質(zhì)鋼水的任務(wù)。轉(zhuǎn)爐的外形就像個梨，內(nèi)壁有耐火磚，爐側(cè)有許多小孔（風(fēng)口），壓縮空氣從這些小

機械工程學(xué)院

機械設(shè)計制造及其自動化系

孔里吹爐內(nèi)，又叫做側(cè)吹轉(zhuǎn)爐。開始時，轉(zhuǎn)爐處于水平，向內(nèi)注入1300攝氏度的液態(tài)生鐵，并加入一定量的生石灰，然后鼓入空氣并轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)爐使它直立起來。這時液態(tài)生鐵表面劇烈的反應(yīng)，使鐵、硅、錳氧化(FeO,SiO2 , MnO,)生成爐渣，利用熔化的鋼鐵和爐渣的對流作用，使反應(yīng)遍及整個爐內(nèi)。幾分鐘后，當(dāng)鋼液中只剩下少量的硅與錳時，碳開始氧化，生成一氧化碳（放熱）使鋼液劇烈沸騰。爐口由于溢出的一氧化炭的燃燒而出現(xiàn)巨大的火焰。最后，磷也發(fā)生氧化并進(jìn)一步生成磷酸亞鐵。磷酸亞鐵再跟生石灰反應(yīng)生成穩(wěn)定的磷酸鈣和硫化鈣，一起成為爐渣。當(dāng)磷與硫逐漸減少，火焰退落，爐口出現(xiàn)四氧化三鐵的褐色蒸汽時，表明鋼已煉成。這時應(yīng)立即停止鼓風(fēng)，并把轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)到水平位置，把鋼水傾至鋼水包里，再加脫氧劑進(jìn)行脫氧。整個過程只需15分鐘左右。

2.2 主要產(chǎn)品、生產(chǎn)規(guī)模

煉鋼廠的主要生產(chǎn)產(chǎn)品為鋼，煉鋼廠分制鋼一部和制鋼二部，其中制鋼一部有五座80噸轉(zhuǎn)爐和三臺連鑄機，制鋼二部有兩座100噸轉(zhuǎn)爐兩臺連鑄機。五臺連鑄機有兩臺大方坯連鑄機〔1#和5#).2#是圓坯連鑄機3#小方坯連鑄機4#板坯連鑄機，配有4座精煉爐和3座、習(xí)爐。

機械工程學(xué)院

機械設(shè)計制造及其自動化系

2.3 主要設(shè)備工作原理

（1）轉(zhuǎn)爐主體設(shè)備。主要包括轉(zhuǎn)爐爐體、傾動機構(gòu)、爐前輔助設(shè)備、爐下出鋼、倒渣設(shè)備等。

（2）供氧供氣設(shè)備。包括氧氣站、氧槍、氧槍升降機構(gòu)：底部供氣元件等。

（3）原料供應(yīng)系統(tǒng)。包括鐵水供應(yīng)系統(tǒng)及散狀料供應(yīng)系統(tǒng)。散狀料供應(yīng)系統(tǒng)由低位料倉、高位料倉、稱量漏斗、匯總漏斗等組成。

（4）煙氣凈化回收系統(tǒng)。本系統(tǒng)為濕法未燃法煙氣凈化回收系統(tǒng)，主要由煙罩、汽化冷卻煙道、重力除塵器、洗滌塔、文式管、脫水器、煤氣柜等組成

2.4 設(shè)備維修管理

（1）加強系統(tǒng)設(shè)備的計劃檢修，準(zhǔn)時檢修，落實責(zé)任，加強管理，確保檢修質(zhì)量；

（2）加強系統(tǒng)設(shè)備的定檢維護(hù)工作。真正做到系統(tǒng)設(shè)備檢測準(zhǔn)確、顯示靈敏、運行可靠、穩(wěn)定，使系統(tǒng)儀表真正發(fā)揮工藝監(jiān)控作用。

3薄板連鑄連軋廠生產(chǎn)實習(xí)報告

包鋼的鋼鐵產(chǎn)業(yè)目前已形成一、二煉鋼兩大體系，板、管、軌、線四條精品線的生產(chǎn)格局，我們參觀的是這其中的一條精品生產(chǎn)線包鋼熱軋薄板生產(chǎn)線。薄板坯鑄連軋廠是我國第一套采用當(dāng)今世界鋼鐵制造前沿技術(shù)建設(shè)的csp生產(chǎn)線。是由鐵水預(yù)處理、210噸大型轉(zhuǎn)爐、爐外精煉薄板坯連鑄連軋等先進(jìn)工藝構(gòu)成的

機械工程學(xué)院

機械設(shè)計制造及其自動化系

自動化生產(chǎn)線。csp生產(chǎn)線年設(shè)計生產(chǎn)能力為198萬噸，現(xiàn)已達(dá)到290萬噸。熱軋薄板的先進(jìn)之處是因為它的連鑄連軋機一氣呵成，免去了在運輸過程中熱能的消耗。整條生產(chǎn)線于2000年底開始試生產(chǎn)，2002年底達(dá)產(chǎn)，創(chuàng)造了世界同類生產(chǎn)線達(dá)產(chǎn)速度第一的紀(jì)錄。2002年3月成為德國西馬克公司csp技術(shù)在亞洲第一家、世界第二家培訓(xùn)基地。包鋼薄板廠利用自主研發(fā)技術(shù)，多次對從德國引進(jìn)的熱軋薄板生產(chǎn)線實施高技術(shù)含量的改造，這條生產(chǎn)線已經(jīng)成為世界同類機組的產(chǎn)量之冠。

我們這次參觀的是板材精品線，這條精品線，為我國西北地區(qū)最大的薄板生產(chǎn)基地。2000 年底引進(jìn)并建成具有世界一流技術(shù)水平的薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線，可生產(chǎn)寬度在 980mm — 1560mm、厚度在 1。2mm — 20mm 范圍內(nèi)各種規(guī)格的管線鋼、結(jié)構(gòu)鋼、硅鋼和冷軋用鋼等產(chǎn)品。創(chuàng)造了連澆爐數(shù)、月產(chǎn)量和日產(chǎn)量三項世界第一，成為德國西馬克公司在亞洲第一家、世界第二家 csp 技術(shù)培訓(xùn)基地。2002 年，包鋼建成 140 萬噸冷軋生產(chǎn)線，其中罩式爐和平整機組能力為 80 萬噸，鍍鋅板能力為 41 萬噸，冷硬卷能力為 20 萬噸，可為家電、輕工、建筑和汽車等行業(yè)提供優(yōu)質(zhì)冷軋板。

4.1薄板胚連鑄連軋生產(chǎn)工藝

（1）熱軋工藝（2）冷軋工藝

（3）轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)出來的鋼水經(jīng)過精煉爐精煉以后，需要將鋼水鑄造成不同類型、不同規(guī)格的鋼坯。連鑄工段就是將精煉后的鋼水連續(xù)鑄造成鋼坯的生產(chǎn)工序，主要設(shè)備包括回轉(zhuǎn)臺、中間包，結(jié)晶器、拉矯機等

（4）將裝有精煉好鋼水的鋼包運至回轉(zhuǎn)臺，回轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動到澆注位置后，將鋼水注入中間包，中間包再由水口將鋼水分配到各個結(jié)晶器中去。拉矯機與結(jié)晶振動裝置共同作用，將結(jié)晶器內(nèi)的鑄件拉出，經(jīng)冷卻、電磁攪拌后，切割成一定長度的板坯

機械工程學(xué)院

機械設(shè)計制造及其自動化系

圖 4.1 薄板廠生產(chǎn)工藝

4.3主要設(shè)備工作原理

（1）連鑄機：傳感器輸出電壓信號經(jīng)4 芯接線盒輸出,通過集流環(huán)信號傳輸器轉(zhuǎn)換送至稱重儀表(或重量變送器)內(nèi)前置放大器放大。該放大器必須具有自動校零去皮, 低漂移,低失調(diào)等功能,信號經(jīng)前置放大后,送入A/ D轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換,其精度要高,抗干擾能力強,線路結(jié)構(gòu)簡單,放大系統(tǒng)和電阻值可調(diào),以確保單秤稱量準(zhǔn)確。同時,傳感器信號通過稱量儀表轉(zhuǎn)換成4～20mA 的電流信號送至計算機系統(tǒng),自動完成系統(tǒng)稱重過程和數(shù)據(jù)采集監(jiān)控。稱量儀表具有累積相加功能進(jìn)行單包鋼水重量顯示和澆鑄拉速數(shù)據(jù)控制功能。

機械工程學(xué)院

機械設(shè)計制造及其自動化系

(2)高壓水除鱗：鋼坯在軋制前需加熱至紅熱狀態(tài)，通常其表面附著有一層氧化皮。為了提高鋼坯軋制后的表面質(zhì)量，必須除掉這些氧化皮，其工藝過程稱為除鱗。除鱗過程采用高壓水噴射，水壓高達(dá)25MPa,因此一般水閥不能適用。（3）地下卷取機：該地下卷取機主要的結(jié)構(gòu)特點組合式C形框架，具備AJC跳動控制裝置及連續(xù)位置控制控裝置，具有卷取板厚幅度大，噪音小，鋼卷塔形小等特點。

（4）剖分剪：此剖分剪剪切鋼板厚度為5~50mm。主要設(shè)備由機架、移動裝置、剪切裝置、剪切導(dǎo)向、豎直調(diào)整裝置等設(shè)備組成。它是采用滾切式，弧形上剪刃緩慢沿蓋直線下剪刃，滾動實現(xiàn)對鋼板的剪切。包鋼剖分剪采用了SMS技術(shù)。

（5）雙邊剪：此雙邊剪剪切鋼板厚：5~50mm，板寬1300~4900mm。此設(shè)備主要由機架、移動裝置、剪切裝置、剪切導(dǎo)向、碎邊剪、主傳動、壓緊裝置等設(shè)備組成。它是三軸三偏心式的結(jié)構(gòu)。

4.4設(shè)備的維修和管理

連鑄機設(shè)備殘舊運轉(zhuǎn)不正常會嚴(yán)重影響生產(chǎn)，用創(chuàng)新思維指導(dǎo)連鑄機的以檢定修，確保連鑄機的正常連續(xù)運轉(zhuǎn)，以保證企業(yè)的效益。為了扭轉(zhuǎn)煉鋼廠連鑄機設(shè)備運轉(zhuǎn)不正常影響生產(chǎn)的局面，經(jīng)過實踐調(diào)研，發(fā)現(xiàn)了問題的癥結(jié)所在：

（1）設(shè)備維護(hù)沒有正確的指導(dǎo)思想，設(shè)備沒壞死則不維修；（2）點檢工作不力，沒發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患；

（3）無設(shè)備安全防護(hù)意識：設(shè)備易被鋼水燒壞或撞壞碰壞；

機械工程學(xué)院

機械設(shè)計制造及其自動化系

（4）備用的零部件不管質(zhì)量好壞隨意拿來使用，導(dǎo)致設(shè)備使用壽命短；

（5）沒有設(shè)備改造意識，設(shè)備重復(fù)故障多；

（6）設(shè)備維修不規(guī)范，隨意性強，導(dǎo)致修復(fù)的備件運到現(xiàn)場后不能使用，延長了現(xiàn)場的維修時間和增加了現(xiàn)場的維修工作量等等。

實習(xí)總結(jié)

為期兩周的實習(xí)結(jié)束了，在這期間我們總共在四個部門進(jìn)行參觀實習(xí)，在老師和工廠技術(shù)人員的帶領(lǐng)下看到了很多也學(xué)到了很多。讓我對原先在課本上許多不很明白的東西在實踐觀察中有了新的領(lǐng)悟和認(rèn)識。

在這個科技時代中，高技術(shù)產(chǎn)品品種類繁多，生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程也各不相同，但不管何種產(chǎn)品，從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理，通過一些主要設(shè)備及工藝流程來完成的。因此，在專業(yè)實習(xí)過程中，首先要了解其生產(chǎn)原理，弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要設(shè)備的構(gòu)造及操作。其次，在專業(yè)人員指導(dǎo)下，通過實習(xí)過程看到鋼鐵冶煉過程、薄板、軌梁的制造過程，初步培養(yǎng)我們的知識運用能力。概括起來有以下幾方面：

1.了解了當(dāng)代鋼鐵機械工業(yè)的發(fā)展概況，生產(chǎn)目的、生產(chǎn)程序等。2.了解了鋼鐵機產(chǎn)品生產(chǎn)方法和技術(shù)路線的選擇，工藝條件以及流程。3.在企業(yè)員工的指導(dǎo)下，見習(xí)生產(chǎn)流程及技術(shù)設(shè)計環(huán)節(jié)，鍛煉自己觀察能力及知識運用能力。

4.社會工作能力得到了相應(yīng)的提高,在實習(xí)過程中，我們不僅從企業(yè)職工身上學(xué)到了知識和技能，更使我們學(xué)會了企業(yè)中科學(xué)的管理方式和他們的敬業(yè)精神。感到了生活的充實和學(xué)習(xí)的快樂，以及獲得知識的滿足。真正的接觸了社會，使我們消除了走向社會的恐懼心里，使我們對未來充滿了信心，以良好的心態(tài)去面對社會。同時，也使我們體驗到了工作的艱辛，了解了當(dāng)前社會大學(xué)生所面臨的嚴(yán)峻問題，促使自己努力學(xué)習(xí)更多的知識，為自己今后的工作奠定良好的基礎(chǔ)。

機械工程學(xué)院

機械設(shè)計制造及其自動化系

5.增進(jìn)了我們的師生感情，從這次生產(chǎn)實習(xí)的全過程來看，自始至終我們都服從老師的安排，嚴(yán)格要求自己，按時報到，注重安全。

本次實習(xí)使我第一次親身感受了所學(xué)知識與實際的應(yīng)用，理論與實際的相結(jié)合，讓我們大開眼界，也算是對以前所學(xué)知識的一個初審吧！這次生產(chǎn)實習(xí)對于我們以后學(xué)習(xí)、找工作也真是受益菲淺。在短短的一個星期中，讓我們初步讓理性回到感性的重新認(rèn)識，也讓我們初步的認(rèn)識了這個社會，對于以后做人所應(yīng)把握的方向也有所啟發(fā)！

參考文獻(xiàn):

1.《內(nèi)蒙古科技大學(xué)生產(chǎn)實習(xí)大綱》

2.包頭鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司（網(wǎng)站）：http://www.004km.cn/ 3.上海寶鋼貿(mào)易有限公司（網(wǎng)站）：http://www.004km.cn/bgsm/index.do 4.《軋鋼機械》第三版，鄒家祥主編，冶金工業(yè)出版社 5.《煉鐵機械》第二版，嚴(yán)允進(jìn)主編，冶金工業(yè)出版 6.《煉鋼機械》第二版，羅振才主編，冶金工業(yè)出版

機械工程學(xué)院

機械設(shè)計制造及其自動化系

第二篇：包鋼生產(chǎn)實習(xí)報告

包鋼生產(chǎn)實習(xí)報告

包頭鋼鐵有限責(zé)任公司是中華人民共和國成立后最早建設(shè)的鋼鐵工業(yè)基地之一，實習(xí)生要為本次的實習(xí)做一個報告。本文是小編為大家整理的包鋼生產(chǎn)實習(xí)報告范文，僅供參考。

包鋼生產(chǎn)實習(xí)報告

20XX年11月2日我們開始了為期兩周的實習(xí)，我們?nèi)嗤瑢W(xué)在材料與冶金學(xué)院老師的帶領(lǐng)下參觀了包鋼企業(yè)，收獲良多。包鋼是我國重要的鋼鐵工業(yè)基地和全國最大的稀土生產(chǎn)、科研基地，是內(nèi)蒙古自治區(qū)最大的工業(yè)企業(yè)。1954年建廠，1998年改制為公司制企業(yè)。公司總部位于內(nèi)蒙古自治區(qū)包頭市河西工業(yè)區(qū)，中心廠區(qū)占地面積36平方公里。包鋼擁有“包鋼股份”和“包鋼稀土”兩個上市公司。截至XX年末，集團(tuán)資產(chǎn)總額572億元，員工萬人。XX年，包鋼經(jīng)濟(jì)總量和主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到歷史最好水平，銷售收入首次突破400億元大關(guān)，達(dá)到億元，同比增加100億元以上，增長%;鋼產(chǎn)量達(dá)到萬噸，同比增加100萬噸，增長%;上繳稅金達(dá)到億元，同比增加10億元以上，增長%，為地方經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。包鋼具有得天獨厚的資源優(yōu)勢。包鋼的原材料來源地是白云鄂博礦，它是舉世矚目的鐵、稀土等多元素共生礦，是西北地區(qū)儲量最大的鐵礦，稀土儲量居世界第一位，鈮、釷儲量居世界第二位，包頭也因白云鄂博礦而被譽為“世界稀土之都”。目

前，包鋼鋼鐵產(chǎn)業(yè)已形成一、二煉鋼兩大體系，板、管、軌、線四條生產(chǎn)線的格局，具備年產(chǎn)鋼850萬噸以上的能力，鋼鐵產(chǎn)品包括冷軋薄板、熱軋薄板、無縫鋼管、重軌及大型材、高速線材等63個品種1970個規(guī)格，是全國三大鋼軌生產(chǎn)基地之一和品種規(guī)格較為齊全的無縫鋼管生產(chǎn)基地。稀土產(chǎn)業(yè)具備年產(chǎn)稀土精礦10萬噸、稀土產(chǎn)品折氧化物萬噸以上的生產(chǎn)能力，主要產(chǎn)品包括稀土精礦、稀土化合物與稀土金屬、釹鐵硼永磁體、稀土拋光粉、鎳氫動力電池等53個品種155個規(guī)格，是全國最大的稀土生產(chǎn)、科研基地和重要的稀土信息中心，釹鐵硼、負(fù)極粉、拋光粉等功能材料產(chǎn)能占全國市場份額的20%以上，稀土氧化物總量占全國市場份額的40%?？缮a(chǎn)焦炭及其副產(chǎn)品27個品種、31個規(guī)格。包鋼始終以高度的社會責(zé)任感節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境。在行業(yè)內(nèi)首家實現(xiàn)高爐全干法除塵，率先建設(shè)全國示范生態(tài)工業(yè)園區(qū)，被列為全國首批循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點單位之一，在我國XX年首次評比的“中國能源綠色企業(yè)50佳”中，包鋼位列第一。在我國由鋼鐵大國向鋼鐵強國轉(zhuǎn)變的進(jìn)程中，包鋼愿以大草原特有的熱情和開放結(jié)交四海朋友，共創(chuàng)美好未來。

11月4日我們參觀了棒材廠。

參觀負(fù)責(zé)人員為我們詳細(xì)介紹了包鋼棒材廠的概況。包鋼高速線材為單流全線無扭軋制，年設(shè)計生產(chǎn)能力為 38 萬噸，目前生產(chǎn)能力達(dá)到 65 萬噸，可生產(chǎn)φ — 20 毫米

mm 高質(zhì)量光面線材和φ 6 — 16mm 高質(zhì)量螺紋鋼筋。棒材生產(chǎn)線直接以 150 方連鑄坯為原料，年生產(chǎn)設(shè)計能力為 50 萬噸，產(chǎn)品規(guī)格為φ 14 —φ 40mm 圓鋼及帶肋螺紋鋼筋，可應(yīng)用于建筑用鋼、標(biāo)準(zhǔn)件用鋼、機加工用料及特殊用鋼，產(chǎn)品定尺長度為 6 — 12m。近年來，通過挖潛

美國摩根公司 45 度無扭線材軋機生產(chǎn)高品質(zhì)線材產(chǎn)品的潛能，同時，對棒材精軋機進(jìn)行了改造，包鋼可生產(chǎn)國際定尺的優(yōu)質(zhì)棒材。冷床為步進(jìn)齒條式，寬120m，長14m。冷床在輸入側(cè)設(shè)有矯直板，在輸出側(cè)設(shè)有齊頭輥道、編組鏈和平移裝置。定尺擺剪位于冷床輸出輥道之后用于下冷床之后的軋件的定尺剪切。在冷剪之后設(shè)有加速輥道和雙輥道，用來將切成定尺的鋼材移送到鏈?zhǔn)竭\輸機上。在鏈?zhǔn)竭\輸機后部設(shè)有鋼材的計數(shù)裝置，自動完成成品鋼材的定支包裝。在鏈?zhǔn)竭\輸機后為鋼材的堆垛裝置，自動打捆機，稱重裝置等。車間電氣傳動采用了當(dāng)今較流行的變頻調(diào)速技術(shù)以及先進(jìn)的自動化控制系統(tǒng)。棒材廠原料采用煉鋼廠提供的合格的鋼坯，通過汽車運輸?shù)桨舨膹S原料跨。根據(jù)生產(chǎn)指令，用原料跨磁盤天車上料，置于冷坯上料臺架上，通過撥爪式上料臺架將坯料運至移鋼設(shè)備將坯料放置于上料輥道上，經(jīng)過坯料的稱重、不合格坯的剔除，進(jìn)入加熱爐中加熱。熱連鑄坯將通過輥道直接送至加熱爐的稱重測長系統(tǒng)、不合格連鑄坯的剔除，入爐加熱。鋼坯在步進(jìn)式加熱爐中加熱至950～

1050℃后，由爐內(nèi)輥道送出爐外。經(jīng)加熱后的鋼坯經(jīng)高壓水除磷后，通過夾送輥將鋼坯送至粗軋機組軋制。軋機共18架，分為粗、中、精軋機組，以6-8-4的數(shù)量化分，全線軋機成平立交替式布置，其中，精軋機組的16、18架軋機為平立可轉(zhuǎn)換軋機。軋機由交流電動機單獨驅(qū)動，軋件在1～10架軋機之間采用微張力軋制技術(shù)，10～18架軋機之間采用活套無張力軋制。較小規(guī)格采用全線18架軋機軋制，軋制大規(guī)格時相應(yīng)減少機架，減少的主要原則是:直徑小于40mm的規(guī)格盡量采用精軋機軋制。在軋制過程中，各機組之間設(shè)有飛剪，用于切去軋件的不良頭尾，當(dāng)出現(xiàn)故障時，飛剪可立刻將軋件碎斷。

我們在生產(chǎn)車間參觀，看了棒材出品生產(chǎn)線，對棒材的生產(chǎn)有了一個大致的了解，也讓我對包鋼有了更加深刻的認(rèn)識和切實的感受。

11月6日我們來到了包鋼煉鐵廠 包鋼煉鐵廠現(xiàn)有五座高爐出鐵，總?cè)莘e為9880立方米，現(xiàn)在六號高爐正在籌建。我們要參觀的是四號高爐。它的總?cè)莘e為2200立方米，是1995年11月投產(chǎn)的。

我們已經(jīng)完全拋棄了過去人工上料、人工冶煉的原始時期，現(xiàn)在高爐的冶煉全部采用電腦程控自動化皮帶上料，技術(shù)人員只要在監(jiān)控室內(nèi)按一下電鈕，檢查一下電腦上的數(shù)據(jù)就可完成高爐冶煉的全過程。爐體高大、爐火正紅，潔凈的

偌大個爐臺上只有一兩個人巡視。四號高爐采用四座外燃式熱風(fēng)爐皮帶上料，爐頂引進(jìn)了盧森堡無釧布料器，爐前是環(huán)形出鐵口，爐內(nèi)采用美國霍尼韋爾公司計算機控制系統(tǒng)，通過觸摸式控制臺使高爐冶鐵實現(xiàn)全部自動化操作。

在包鋼的四號高爐，我們看到高大的爐體、爐火正紅，偌大的爐旁只有幾個人在工作。因為包鋼的四號高爐很有名氣，所以我們特意了解了一下四號高爐的生產(chǎn)流程。高爐煉鐵生產(chǎn)是冶金(鋼鐵)工業(yè)最主要的環(huán)節(jié)。高爐冶煉是把鐵礦石還原成生鐵的連續(xù)生產(chǎn)過程。鐵礦石、焦炭和熔劑等固體原料按規(guī)定配料比由爐頂裝料裝置分批送入高爐，并使?fàn)t喉料面保持一定的高度。焦炭和礦石在爐內(nèi)形成交替分層結(jié)構(gòu)。礦石料在下降過程中逐步被還原、熔化成鐵和渣，聚集在爐缸中，定期從鐵口、渣口放出。

現(xiàn)在我國的鋼鐵產(chǎn)業(yè)由于建設(shè)規(guī)模的發(fā)展及經(jīng)濟(jì)總體態(tài)勢較好,所以展現(xiàn)出有利的一面 ,但歸根結(jié)底,中國鋼鐵工業(yè)的效益還取決于企業(yè)的管理,產(chǎn)品的品質(zhì)、成本、能耗與原料來源的狀況。由于國內(nèi)礦石的品位低,來源短缺,國內(nèi)鋼鐵公司的礦石進(jìn)口量很大,某些內(nèi)陸鋼鐵公司進(jìn)口礦石的比例甚至占50%以上;相比較而言,礦石的運輸成本占產(chǎn)品的總成本量也比較高。沿海有深水港口的城市,其鋼鐵企業(yè)進(jìn)口礦石的成本較低。從能源來源看,由于中國的主要燃料在北方,海路運輸?shù)某杀镜陀陉懙剡\輸,且吞吐量大,故在沿海

的鋼鐵公司優(yōu)于內(nèi)地。如果在沿海的鋼鐵公司進(jìn)行擴(kuò)建或新建,有原料、燃料、運輸?shù)膬?yōu)勢,如果借助品質(zhì)、技術(shù)、成本、管理經(jīng)營上的優(yōu)勢,建設(shè)短流程生產(chǎn)線的企業(yè),近些年應(yīng)該是有利可圖的。但是,由于鋼鐵行業(yè)在全球市場上是一個成熟的行業(yè),總的市場趨于飽和。因此,鋼鐵企業(yè)的發(fā)展必須從一個開放的角度,從國內(nèi)與世界大市場的整體角度看待,以避免產(chǎn)生新的誤區(qū)和陷阱。

11月9日我們來到了包鋼高線廠

通過對包鋼高線廠設(shè)備管理流程的分析研究，設(shè)計并實施了B/S模式包鋼高線廠設(shè)備管理系統(tǒng)。在系統(tǒng)實施過程中采用RUP方法論

進(jìn)行項目管理，減少了系統(tǒng)開發(fā)風(fēng)險，確保了項目如期上線。系統(tǒng)實現(xiàn)了高線廠設(shè)備管理工作的開放式信息化管理，建立了各類動靜態(tài)全過程數(shù)據(jù)的共享平臺。

生產(chǎn)設(shè)備是生產(chǎn)力的重要組成部分和基本要素之一，是企業(yè)從事生產(chǎn)經(jīng)營的重要工具和手段，是企業(yè)生存與發(fā)展的重要物質(zhì)財富，也是社會生產(chǎn)力發(fā)展水平的物質(zhì)標(biāo)志。生產(chǎn)設(shè)備無論從企業(yè)資產(chǎn)的占有率上，還是從管理工作的內(nèi)容上，以及企業(yè)市場競爭能力的體現(xiàn)上，都占有相當(dāng)大的比重和十分重要的位置。管好用好生產(chǎn)設(shè)備，提高設(shè)備管理水平對促進(jìn)企業(yè)進(jìn)步與發(fā)展有著十分重要的意義。在企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動中，設(shè)備管理的主要任務(wù)是保障生產(chǎn)設(shè)備長期、穩(wěn)

定地處于良好的工作狀態(tài)，使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動建立在最佳的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)之上，保證生產(chǎn)經(jīng)營順利進(jìn)行，以確保企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，進(jìn)行安全文明生產(chǎn)，從而使企業(yè)獲得最高經(jīng)濟(jì)效益。包鋼高線廠為了增強企業(yè)的競爭力，提高高速線材廠的經(jīng)濟(jì)效益，決定開發(fā)高速線材廠設(shè)備管理信息系統(tǒng)，該系統(tǒng)建設(shè)的主要任務(wù)是從包鋼的實際出發(fā)，利用計算機的先進(jìn)技術(shù)，設(shè)計先進(jìn)的、實用的、具有包鋼管理特色的高速線材廠設(shè)備管理信息系統(tǒng)。

結(jié)語：此次實習(xí)讓我感受最深的是包鋼工人的工作環(huán)境。在包鋼，從一進(jìn)入車間就有一股難聞的氣味充斥其間，而頭頂上的塵土更是肆無忌憚。我認(rèn)為現(xiàn)代企業(yè)必須以人為本，能為職工創(chuàng)造一個良好的環(huán)境，最起碼能夠在自覺狀態(tài)下，提供一個安全的環(huán)境是我們必須要考慮的。不管是高爐爐體體系的問題還是爐渣處理系統(tǒng)的問題，我想創(chuàng)新改革勢在必行。

作為一個成型專業(yè)的學(xué)生，未來的自己還需要好好學(xué)習(xí)，習(xí)的一定得技術(shù)，才能走通一條屬于管理和技術(shù)相結(jié)合的路，為未來的企業(yè)出路做更好的研究。

總之，這次參觀實習(xí)對我的教育很深刻.它使我認(rèn)識到了很多以前從來沒有感性上理解的東西，也使我更加肯定了管理的重要性。實習(xí)教育有助于我們樹立正確的學(xué)習(xí)態(tài)度和明確的學(xué)習(xí)目標(biāo)，對我們今后的學(xué)習(xí)和就業(yè)具有重要的指導(dǎo)

意義;實習(xí)教育體現(xiàn)我們現(xiàn)代大學(xué)教育理論與實踐相結(jié)合的特色,是現(xiàn)代教育的一個潮流所趨!

第三篇：測控包鋼生產(chǎn)實習(xí)報告

內(nèi)蒙古科技大學(xué)信息工程學(xué)院

測控專業(yè)生產(chǎn)實習(xí)報告

學(xué)生姓名： 學(xué) 號：

專 業(yè)：測控技術(shù)與儀器 班 級： 指導(dǎo)教師：

一、引言 1.目的意義：

1、了解檢測技術(shù)、檢測方法及檢測儀器在生產(chǎn)實際中的應(yīng)用情況；

2、使學(xué)生對過程控制儀表、智能化儀表等有較深刻的了解和認(rèn)識；

3、使學(xué)生對傳感器設(shè)計、微機原理、儀表保養(yǎng)維護(hù)、精密儀器與設(shè)備等方面的知識有更進(jìn)一步的認(rèn)識和掌握；

4、使學(xué)生對現(xiàn)代化企業(yè)的運作、生產(chǎn)工藝流程等有較系統(tǒng)的認(rèn)識，同時培養(yǎng)學(xué)生的現(xiàn)場安全生產(chǎn)意識及組織紀(jì)律觀念。

2.實習(xí)安排：測控2008-1、2、3班（共123人）從2011年6月27日至7月15日進(jìn)行為期兩周的生產(chǎn)實習(xí)。其中下廠實習(xí)一周(5天)，校內(nèi)實習(xí)一周（5天）。實習(xí)地點為包鋼熱電廠，寶鋼集團(tuán)公司，校內(nèi)實習(xí)基地。帶隊教師：左鴻飛、肖俊生、李忠虎、趙建敏、楊立清、李剛、王臣、解韶峰、劉丕亮

校內(nèi)實習(xí)具體安排如下：去包鋼實習(xí)的分成4個小組，寶鋼實習(xí)的分成2個小組。第一天為實習(xí)動員。以后5天6個小組輪流去幾個教室（B110、B310、A306）參加校內(nèi)實習(xí)；其余時間安排為查閱資料。

下廠實習(xí)具體安排如下:去包鋼熱電廠的分成2大組。第一大組（44人）由李忠虎、趙建敏老師帶隊7月4日-7月8日上午從學(xué)校門口坐車去報告熱電廠實習(xí)；第二組（45人）由左鴻飛、肖俊生老師帶隊7月4日-7月8日下午從學(xué)校門口坐車去報告熱電廠實習(xí)。寶鋼集團(tuán)公司實習(xí)的為第三大組（34人），由楊立清、李剛老師帶隊7月11日-15日去上海寶鋼實習(xí)。

3.包鋼集團(tuán)公司企業(yè)簡介：包頭鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司是國家在“一五”期間建設(shè)的156 個重點項目之一，1954 年建廠，1998 年改制為公司制企業(yè)，擁有包鋼股份和包鋼稀土兩個上市公司，是我國重要的鋼鐵工業(yè)基地和最大的稀土工業(yè)基地，是內(nèi)蒙古自治區(qū)最大的工業(yè)企業(yè)。2006 年全年完成鐵738 萬噸、鋼748 萬噸、商品坯材706 萬噸，同比分別增長7.7%、6.6%、6.2% ；全年生產(chǎn)稀土產(chǎn)品折合氧化物4.01 萬噸，同比增長35.5% ；全年實現(xiàn)銷售收入273 億元，實現(xiàn)利潤7.74 億元，上繳稅金25 億元；截至2006 年末，總資產(chǎn)達(dá)414 億元。鋼鐵產(chǎn)業(yè)2006 年底已具備1000 萬噸鐵的生產(chǎn)能力，即將具備1000 萬噸鐵、鋼、商品坯材綜合生產(chǎn)能力。產(chǎn)品包括冷軋薄板、熱軋薄板、無縫鋼管、重軌及大型材、高速線材等56 個品種、1 6573 個規(guī)格，是我國冶金企業(yè)中品種規(guī)格較為齊全的企業(yè)之一，是全國三大鋼軌生產(chǎn)基地之一和品種規(guī)格較為齊全的無縫鋼管生產(chǎn)基地，是西北地區(qū)最大的薄板生產(chǎn)基地。

二、校內(nèi)實習(xí)

1.電線自動加塑生產(chǎn)線實習(xí)基地概況

1.1電線自動加塑生產(chǎn)線實習(xí)基地概況:該基地建立于2005年10月，以自動電線加塑生產(chǎn)線為主體設(shè)備。自動電線加塑生產(chǎn)線是根據(jù)工業(yè)自動化及其它相關(guān)專業(yè)的實踐教學(xué)特點，經(jīng)過反復(fù)論證，由我院師生完成安裝調(diào)試的一條以實際電線生產(chǎn)過程為基礎(chǔ)的實驗、生產(chǎn)型模擬生產(chǎn)線。經(jīng)過師生的不斷努力這條生產(chǎn)線已經(jīng)成為自動化實踐教學(xué)基地建設(shè)的主要環(huán)節(jié)之一。自動電線加塑生產(chǎn)線既可組成一條實際的生產(chǎn)線，滿足控制工程類各專業(yè)學(xué)生生產(chǎn)教學(xué)實踐；又可分割成獨立的控制環(huán)節(jié)，作為本科生、研究生、教師及高層次科研人員研究復(fù)雜控制系統(tǒng)、先進(jìn)控制系統(tǒng)的一個物理模擬對象和實驗平臺。

1.2生產(chǎn)工藝：電線加塑生產(chǎn)過程為：為保證擠塑機機筒內(nèi)塑料溫度恒定，設(shè)備采用水、風(fēng)同時冷卻方式。當(dāng)機頭擠出塑料溫度、光澤、速度合適時，啟動生產(chǎn)線。在聯(lián)動控制狀態(tài)下，放線機、擠塑機、牽引機、收線機的運行速度能夠根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和生產(chǎn)經(jīng)驗自動調(diào)整，以達(dá)到張力合適，穩(wěn)定生產(chǎn)的目的。裸銅線經(jīng)過擠塑機機頭后被塑封上均勻的塑料，測徑后經(jīng)水槽冷卻至40～60℃，通過風(fēng)機吹干去掉電線上的水珠后印字，形成成品電線。其生產(chǎn)工藝流程可以分為：放線、擠塑、冷卻、測徑、耐壓測試、打字、牽引和收線等主要環(huán)節(jié)。

1.3主要的自動控制系統(tǒng)：卷繞機械的張力控制系統(tǒng),是一種時變非線性、強耦合多干擾系統(tǒng)。廣泛應(yīng)用于各種滾筒及卷殼組成的加工生產(chǎn)線上，如電線加塑生產(chǎn)、軋鋼等。目前張力控制系統(tǒng)多采用PID控制。

2.水位過程控制系統(tǒng)實習(xí)基地概況

2.1水位過程控制系統(tǒng)實習(xí)基地概況：三容水箱控制系統(tǒng)裝置是基于工業(yè)過程物理模擬對象，集測控技術(shù)與儀器技術(shù)，計算機技術(shù)，通訊技術(shù),自動控制技術(shù)為一體的多功能實驗裝置。系統(tǒng)包括流量、壓力、溫度、液位等熱工參數(shù)，可實現(xiàn)系統(tǒng)參數(shù)辨識、單回路控制、串級控制、前饋控制、比值控制等多種控制形式。該系統(tǒng)能增強學(xué)生的工程實踐能力和動手能力，著重訓(xùn)練學(xué)生設(shè)計、組建工業(yè)測控網(wǎng)絡(luò)、應(yīng)用組態(tài)軟件功能實現(xiàn)過程系統(tǒng)監(jiān)控的開發(fā)、設(shè)計能力。提高綜合運用所學(xué)知識，獨立設(shè)計的能力。

2.2生產(chǎn)工藝三容水箱控制

實驗裝置配置有上位水箱、中位水箱、下位水箱、水槽、隔套加溫圓筒、純滯后盤管以及水泵、電動調(diào)節(jié)閥、電磁流量計、液位變送 器、溫度傳感器、變頻器、可控硅移相觸發(fā)模塊以及切換管路狀態(tài)的電磁閥等部件。實踐平臺建設(shè)方向是模擬一個數(shù)字化工廠的網(wǎng)絡(luò)化設(shè)備控制層模型，在系統(tǒng)上體現(xiàn)數(shù)字化工廠的總體網(wǎng)絡(luò)控制結(jié)構(gòu)，在 3 設(shè)備上應(yīng)用典型的自動化設(shè)備。

2.3主要的自動控制系統(tǒng)：單回路控制系統(tǒng)壓力反饋控制系統(tǒng)

3.自動裝配生產(chǎn)線實習(xí)基地概況

3.1自動裝配生產(chǎn)線實習(xí)基地概況：自動裝配生產(chǎn)線（FESTO-MPS）費斯托工業(yè)自動化教學(xué)系統(tǒng)是一套包含工業(yè)自動化系統(tǒng)中不同程度的復(fù)雜控制過程的教學(xué)培訓(xùn)裝置，具有綜合性、模塊化及易擴(kuò)充等特點。該系統(tǒng)主要以氣動元件為主，附加電動元件，總共由8個站組成，每個站都安裝在一個可以推動的小車上，而小車正上方是一個帶槽的工作臺，可以插入各種模塊或器件。小車內(nèi)部安裝PLC及工作電源，正前方用一個控制面板，用來控制整個系統(tǒng)運行。每站都用一個單獨的PLC進(jìn)行控制，PLC采用德國西門子公司的S7-300系列中的313C中型PLC。兩站通訊通過光電傳感器完成。

3.2生產(chǎn)工藝：該系統(tǒng)由8個站組成：第一站，供料站：提供加工工件；第二站，檢測站：檢測加工工件；第三站，加工站：工件被檢測及加工；第四站，提取站；第五站，緩沖站：存放并分隔五個加工工件；第六站，機械手：區(qū)分工件；第七站，組裝站；第八站，成品分裝站，依次從八個站進(jìn)行加工裝配零件，這八個站相互協(xié)調(diào)、相互制約來完成整個組裝任務(wù)。

3.3主要的自動控制系統(tǒng)：運用PLC技術(shù)實現(xiàn)自動化裝配生產(chǎn)工件。

三、校外實習(xí)

1.包鋼熱電廠概況：包鋼集團(tuán)熱電廠始建于1974年8月，1978年12月建成投產(chǎn)，目前主要擔(dān)負(fù)著為包鋼各生產(chǎn)廠礦提供冷風(fēng)、蒸汽、電力、采暖熱水、軟水等動力產(chǎn)品的任務(wù)，經(jīng)過三十多年的發(fā)展、壯大，熱電廠已成為包鋼最大的動力產(chǎn)品生產(chǎn)供應(yīng)廠。包鋼熱電廠下設(shè)“四部一室一會”即黨工部、生產(chǎn)部、機動部、燃料部、辦公室、工會和鼓風(fēng)車間、鍋爐車間、汽機車間、電氣車間、管網(wǎng)車間、檢修車間、熱力車間七個車間。主體設(shè)備有10臺鍋爐、9臺汽輪發(fā)電機、8臺高爐鼓風(fēng)機。包鋼熱電廠主要動力產(chǎn)品有：高爐冷風(fēng)、蒸汽、電力、軟水（除鹽水）、采暖熱水等。包鋼熱電廠的生產(chǎn)在包鋼集團(tuán)公司整體生產(chǎn)中占有舉足輕重的作用。

1.1生產(chǎn)工藝簡介：合格的煤粉經(jīng)過排粉機送人輸粉管，通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需的熱空氣由送風(fēng)機送人鍋爐的空氣預(yù)熱器中加熱，預(yù)熱后的熱空氣，經(jīng)過風(fēng)道一部分送人磨煤機作干燥以及送粉之外，另一部分直接引致燃燒器進(jìn)入爐膛。燃燒生成的高溫?zé)煔?，在引風(fēng)機的作用下先沿著鍋爐的倒‘U’形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預(yù)熱器，同時逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣，自身變成低溫?zé)煔?，?jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風(fēng)機抽出，經(jīng)煙囪排入大氣。鍋爐給水先進(jìn)入省煤器預(yù)熱到接近飽和溫度，后經(jīng)蒸發(fā)器受熱而加熱為飽和蒸汽，在經(jīng)過熱器被加熱為過熱蒸汽，由鍋爐過熱器出來的蒸汽經(jīng)主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機膨脹做功，沖轉(zhuǎn)汽輪機，從而發(fā)電。

熱電廠熱力車間（ccpp）：先將高爐煤氣，脫硫焦?fàn)t煤氣混合，在經(jīng)煤氣壓縮機加工，經(jīng)燃?xì)馔钙綑C膨脹做功，推動燃?xì)馔钙綆訅嚎s機和外部負(fù)荷高速旋轉(zhuǎn)：從燃?xì)馔钙街信懦龅目諝庖劣酂徨仩t，產(chǎn)生高溫、高壓蒸汽驅(qū)動汽輪機，與燃?xì)馔钙揭黄饚影l(fā)電機發(fā)電。

1.2主要的自動控制系統(tǒng)：集散控制系統(tǒng)（DCS），水處理控制系統(tǒng)，送風(fēng)控制系統(tǒng)，機組控制系統(tǒng)，熱力控制系統(tǒng)。

1.3 小結(jié)：熱電廠應(yīng)用了課本中大部分的知識，所以課本知識是十分有用的。

四、實習(xí)總結(jié)（體會和心得）

今年的實習(xí)雖然不如往年時間長，但是我感覺自己也學(xué)到不少東西。不論在學(xué)校還是下工廠，我都是和同學(xué)們緊緊跟隨在老師和工人師傅后面學(xué)習(xí)課本所學(xué)不到的知識。而且10天的實習(xí)，我知道了課本不是沒用的，課本的知識在工廠生產(chǎn)中到處都 5 在用。所以我要理論聯(lián)系實際把課本中看不見的生產(chǎn)流程工藝過程都學(xué)好，為以后的社會工作打下良好的基礎(chǔ)。

這次實習(xí)中，我們詳細(xì)的參觀了下包鋼集團(tuán)的熱電廠的幾個重要部分，包括廠房和控制室。電廠是由許多熱力設(shè)備和電氣設(shè)備組成的復(fù)雜的整體。從事其中每一個工作都要做到又要有質(zhì)量又要保證安全。測控專業(yè)在電廠的儀器維護(hù)也和這個息息相關(guān)。所以我感覺這次實習(xí)對我用處十分大。唯一欠缺的是我們沒有單獨的時間跟著工人師傅檢修機器，那樣更能體現(xiàn)出測控專業(yè)學(xué)到的知識在工廠如何應(yīng)用。

參 考 文 獻(xiàn)

［1］ 張淑風(fēng)．電線生產(chǎn)線網(wǎng)絡(luò)閉環(huán)系統(tǒng)智能控制的研究[A]，內(nèi)蒙古科技大學(xué)，2010（03）.［2］ 陳薇,吳剛.非線性雙容水箱建模與預(yù)測控制[J].系統(tǒng)仿真學(xué)報, 2006,(08).［3］ 李曉理;石隴輝;丁大偉.水箱液位系統(tǒng)多模型控制方法[J],控制理論與應(yīng)用,2011(03)。

［4］ 劉曙光.現(xiàn)場總線技術(shù)的進(jìn)展與展望[J].自動化與儀表, 2000,(03).［5］ 周永華.預(yù)測控制及其與智能控制結(jié)合的發(fā)展前景[J].昆明工學(xué)院學(xué)報, 1995,(06).

第四篇：包鋼實習(xí)報告

姓名：專業(yè)：學(xué)號：

王海坤

09會計1班 0965114108

實習(xí)報告

包鋼參觀實習(xí)報告

——實踐出真知

一、實習(xí)目的：

生產(chǎn)實習(xí)是我們本科教學(xué)計劃中非常重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，是我們接觸實際，了解社會的好機會，同時也會讓我們增強勞動觀點和事業(yè)心、責(zé)任感；學(xué)習(xí)生產(chǎn)技術(shù)和管理知識，鞏固所學(xué)理論知識，獲取本專業(yè)的實際知識，增強感性認(rèn)識，培養(yǎng)初步的實際工作能力和專業(yè)技能。我們要在這次的實習(xí)過程中了解發(fā)電、污水處理的設(shè)備及流程，鋼鐵冶煉的基本生產(chǎn)知識（包括煉鋼煉鐵的工藝設(shè)備情況以及需要對煉鋼煉鐵的工藝流程有更深刻的認(rèn)識）。

二、實習(xí)時間：

2010年4月26日至5月7日

三、實習(xí)地點：

1、包鋼熱電廠

2、包鋼軌梁廠

3、稀土三廠

4、北郊水凈化廠

5、包鋼煉鐵廠

四、實習(xí)范圍：

1、學(xué)習(xí)發(fā)電過程及了解其工廠的電路流程

2、學(xué)習(xí)鋼鐵冶煉及鍛造成型軌梁的基本知識

3、學(xué)習(xí)我們國家稀土儲存及生產(chǎn)情況

4、了解污水處理凈化處理過程

五、實習(xí)方法：

1、聽領(lǐng)導(dǎo)細(xì)致講解

2、通過到生產(chǎn)車間觀察

3、通過工廠里的墻上宣傳欄上的知識進(jìn)行了解

六、實習(xí)內(nèi)容：

<一>實習(xí)前的動員、教育、入廠安全教育

4月26日上午八點我們在大禮堂進(jìn)行了實習(xí)前的實習(xí)前的動員、實習(xí)前教育、入廠安全教育。通過這次的廠前教育要我們知道了本次實習(xí)的主要目的，以及實習(xí)過程中需要的注意事項。劉老師多次強調(diào)了進(jìn)廠安全和紀(jì)律問題，最后劉軍老師又強調(diào)了一下時間問題，因為我們在實習(xí)期間來往工廠之間都是需要坐大巴的，所以已經(jīng)要有很強的時間觀念。

<二>包鋼熱電廠

4月27日我懷著好奇而激動的心情早早的起了床，準(zhǔn)備好了今天的包鋼熱電廠之行。我們來到校門口集合，此時班主任趙老師和羅老師都已在此等著呢。上校車，向熱電廠開去。大約半小時我們就到了熱電廠，首先映入我眼簾的是四個鍍金大字“包鋼集團(tuán)”。下了車，在一位領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下我們開始了首次參觀實習(xí)。領(lǐng)導(dǎo)帶著我們上了四樓的發(fā)電控制室，在一幅示意圖前給我們介紹了工廠用電的流程：電是怎么從10KV高壓降到我們平時使用的220V正常電壓的。她還教我們認(rèn)識一些高中課本上沒有的電學(xué)知識及工廠生產(chǎn)電的輸送和使用情況。畢竟第一次嗎，我們都認(rèn)真地聽領(lǐng)導(dǎo)的講解，仔細(xì)地記著筆記.最后我們又來到室外的變壓器前，觀察它的外形及構(gòu)造同時領(lǐng)導(dǎo)又告訴我們識別變壓器的三項電路。

<三>參觀包鋼軌梁廠

4月28日我們在老師的帶領(lǐng)下進(jìn)入了我們實習(xí)的第二個工廠——包鋼軌梁廠。進(jìn)入廠后，首先是領(lǐng)導(dǎo)給我們講解注意的事項：

1、戴好安全帽，2、不準(zhǔn)拍照。要求不多，但體現(xiàn)對我們這無知學(xué)生的關(guān)懷。到了車間，我們親自經(jīng)歷了鋼軌的煉制過程：首先上料，對鐵塊進(jìn)行分割加熱在機器運轉(zhuǎn)下輸出成型鋼軌。此時的鋼軌火紅，像一條條火龍在機器上穿梭，這些鋼軌再經(jīng)過高壓水處理失去了剛才的顏色，但仍不能直接出廠，再經(jīng)過三次壓制、熱打印、冷卻、矯直。最后探傷檢驗，合格即可出廠。從領(lǐng)導(dǎo)那我們得知：此廠建于1963年4月，是全國三大鋼軌生產(chǎn)基地之一?？缮a(chǎn)鐵路用各種鋼軌，起重機鋼軌，軌枕，工槽鋼，方鋼產(chǎn)品系列。萬能軋機高速鋼軌生產(chǎn)線年生產(chǎn)能力為 90 萬噸，可生產(chǎn)角鋼、工字鋼和槽鋼等型鋼產(chǎn)品。包鋼軌梁廠還將新線CCS軋機的前后工作輥道更換為耐磨輥道，以減少鋼軌表面缺陷的發(fā)生。加熱爐裝坯支數(shù)是影響鋼軌產(chǎn)能的重要環(huán)節(jié)。該廠生產(chǎn)部門決定在符合規(guī)程的前提下，調(diào)小加熱爐放鋼的步距，盡量多裝鋼，以提高產(chǎn)能。此外，該廠有關(guān)部門不斷加強對新線鋼軌打印機,鋸鉆床、剖分鋸等國外引進(jìn)重點設(shè)備的技術(shù)研究，全面掌握其性能，提高事故的處理能力和速度，減少停產(chǎn)時間。設(shè)備部門充分利用日常修理時間，及時處理設(shè)備隱患，并提前做好大型工具、備品備件的準(zhǔn)備，迎接明年鋼軌生產(chǎn)高潮，推動我國鐵路建設(shè)的快速發(fā)展。我們切實體會到了包鋼工人生產(chǎn)的辛苦，也為國家有這樣優(yōu)秀的企業(yè)感到自豪。

<四>走進(jìn)高新開發(fā)區(qū)——稀土三廠

世界有90%的稀土在中國，中國有90%的稀土在包頭，所以包頭有“稀土之城”的美稱。4月30日我們來到了包頭稀土三廠。我們的主要目的是學(xué)習(xí)了稀土工廠的歷史發(fā)展、生產(chǎn)的主要產(chǎn)品等。包頭稀土三廠成立于1963年，它是以包頭白云鄂博多金屬共生礦綜合開發(fā)利用為宗旨，以稀土選礦、稀土冶金分離提取、新型稀土功能材料及器件的開發(fā)應(yīng)用等為研究重點的綜合性稀土研究開發(fā)機構(gòu)，是目前國內(nèi)最大的稀土研究開發(fā)基地。1992年6月稀土研究院進(jìn)入包頭鋼鐵公司，成為包鋼的稀土科研開發(fā)基地，同時面向國內(nèi)外稀土行業(yè)，承擔(dān)國家攻關(guān)、自治區(qū)及地方重點攻關(guān)、冶金部重點科研課題，為稀土行業(yè)的技術(shù)發(fā)展服務(wù)。全廠設(shè)有三個部、三個中心、一個研究室和一個機械動力車間、其中含有三條中試生產(chǎn)線。分別承擔(dān)分析與檢測、機械及自動化技術(shù)與設(shè)備應(yīng)用研究和稀土信息情報研究等。并且具有一支較高學(xué)術(shù)水平和豐富實踐經(jīng)驗的稀土科研開發(fā)隊伍。擁有從稀土冶金到稀土應(yīng)用、稀土新材料、功能材料及應(yīng)用器件研制開發(fā)、分析與檢測儀器設(shè)備，主要產(chǎn)品: 稀土金屬、高純稀土金屬、鈷永磁產(chǎn)品、釹鐵硼產(chǎn)品、稀土氧化試劑、濕法產(chǎn)品等。

<五 >參觀包鋼煉鐵廠

5月7日我們來到最后一個實習(xí)工廠——包鋼煉鐵廠。我們來到煉鐵廠的四號高爐，高爐的冶煉全部采用電腦程控自動化皮帶上料，技術(shù)人員只在監(jiān)控室內(nèi)按一下電鈕，檢查一下電腦上的數(shù)據(jù)就可完成高爐冶煉的全過程。爐體高大、爐火正紅，潔凈的偌大一個爐臺上只有幾個人巡視。四號高爐采用四座外燃式熱風(fēng)爐皮帶上料，爐頂引進(jìn)了盧森堡無釧布料器，爐前是環(huán)形出鐵口，爐內(nèi)采用美國霍尼韋爾公司計算機控制系統(tǒng)，通過觸摸式控制臺使高爐冶鐵實現(xiàn)全部自動化操作。從鐵礦石到鐵水的整個生產(chǎn)流程是在高爐里完成的，高爐冶煉的基本過程就是鐵氧化物的還原過程四號高爐生產(chǎn)流程。高爐煉鐵生產(chǎn)是冶金(鋼鐵)工業(yè)最主要的環(huán)節(jié)。高爐冶煉是把鐵礦石還原成生鐵的連續(xù)生產(chǎn)過程。鐵礦石、焦炭和熔劑等固體原料按規(guī)定配料比由爐頂裝料裝置分批送入高爐，并使?fàn)t喉料面保持一定的高度。焦炭和礦石在爐內(nèi)形成交替層結(jié)構(gòu)。礦石料在下降過程中逐步被還原、熔化成鐵和爐渣，聚集在爐缸中，定期從鐵口、渣口放出。高爐冶煉目的是將礦石中的鐵元素提取出來，生產(chǎn)出來的主要產(chǎn)品為鐵水。副產(chǎn)品有：水渣、礦渣棉和高爐煤氣等.參觀后，我們和領(lǐng)導(dǎo)再見后，就坐車返回我們學(xué)校了，結(jié)束了一天的參觀學(xué)習(xí)。

七、實習(xí)感受：

兩周的實習(xí)很快就結(jié)束了，經(jīng)過了幾天的參觀實習(xí)，極大了開闊了我們的視野；在實習(xí)的過程中我們不斷記錄與自己專業(yè)有關(guān)的知識，然后再將這些知識與理論知識相聯(lián)系從而能夠更好地將理論與實際相結(jié)合進(jìn)一步深化我們對于理論知識的了解，同時也激起了我們對于學(xué)習(xí)知識的興趣-希望在以后的學(xué)習(xí)過程中能夠?qū)⑺鶎W(xué)知識更好的應(yīng)用于實際創(chuàng)造出更多的東西。同時在對自己做事的嚴(yán)謹(jǐn)、團(tuán)隊協(xié)作精神的培養(yǎng)也極大有促進(jìn)作用?！奥仿湫捱h(yuǎn)兮，吾將上下而求索”我會在今后求知的道路上繼續(xù)努力，為做一個合格的大學(xué)生而努力！通過參觀學(xué)習(xí)，我們對軌梁的制造工藝的過程，有關(guān)原理以及設(shè)備有了一個感性的認(rèn)識，真正做到了理論結(jié)合實際，并且對目前鋼鐵廠的發(fā)展現(xiàn)狀和前景以及專業(yè)需求有了一定的了解，有助于我們樹立正確的學(xué)習(xí)態(tài)度和明確的學(xué)習(xí)目標(biāo)，對我們今后的學(xué)習(xí)和就業(yè)具有重要的指導(dǎo)意義。

經(jīng)過了實習(xí)我們都有了很深的感悟，學(xué)到了許多課本上所學(xué)不到的知識，彌補了我們自身的知識缺陷，從公司的發(fā)展歷程中我們也學(xué)到了好多的東西，公司在發(fā)展的過程中不斷的突破自我，進(jìn)行管理體制的創(chuàng)新、先進(jìn)技術(shù)的引進(jìn)、自主創(chuàng)新能力的培養(yǎng)從而在競爭激烈的市場中不斷的趕超同行業(yè)的企業(yè)并最終走在了行業(yè)的前列，工廠以自強誠信、創(chuàng)新前進(jìn)的企業(yè)精神不斷的引領(lǐng)企業(yè)迅速的發(fā)展，與國際技術(shù)接軌，瞄準(zhǔn)國際先進(jìn)機車車輛設(shè)備發(fā)展方向，以“掌握世界一流技術(shù)、生產(chǎn)世界一流產(chǎn)品、建成世界一流基地”的發(fā)展目標(biāo)促進(jìn)公司的跨越式發(fā)展。在我們以后工作以及學(xué)習(xí)中我們更應(yīng)該以此為借鑒不斷從自身出發(fā)進(jìn)行自我超越，不應(yīng)該滿足追趕最重要的是要在不斷的學(xué)習(xí)中進(jìn)行超越、進(jìn)行自我創(chuàng)新。只有這樣在以后的工作學(xué)習(xí)當(dāng)中我們才不會被時代的潮流所淘汰，才能與時俱進(jìn)為企業(yè)貢獻(xiàn)自己應(yīng)有的力量；同時我們還要為自己樹立切實可行的工作目標(biāo)，不能盲目的為了工作而工作，如果那樣的話我們自身的素質(zhì)是不會有什么實際的提高的；在以后的工作當(dāng)中我們要樹立核心價值觀-要有一種責(zé)任感，不斷的提升企業(yè)的競爭力，同時還要有團(tuán)隊的精神真正的利用大家的智慧共同解決企業(yè)所面臨難題。志當(dāng)存高遠(yuǎn)，我們的最終目的就是與時俱進(jìn)，適時超越，經(jīng)過團(tuán)隊的不懈努力實現(xiàn)自我價值的實現(xiàn)。

而我們現(xiàn)在要做的就是學(xué)好專業(yè)知識，各行各業(yè)都需要人，我們應(yīng)當(dāng)以扎實的知識和飽滿的熱情投入到工作當(dāng)中，為祖國建設(shè)添磚加瓦。這次實習(xí)讓我們接觸到了工作崗位，也讓我們對以后的生活有了一個初步的認(rèn)識，我們一定會有一個美好的明天！

第五篇：包鋼實習(xí)報告

包鋼實習(xí)報告

包鋼實習(xí)報告1

實習(xí)時間：

20xx年11月2日~15日

實習(xí)地點：

xx鋼鐵公司

指導(dǎo)老師：

啦啦

實習(xí)目的：

通過這次對鋼鐵廠的認(rèn)識實習(xí)，是我們對鋼鐵生產(chǎn)的主要設(shè)計和工藝流程，運輸聯(lián)系、工廠布局，鋼鐵冶金企業(yè)的車間組成和總圖布置，機械化運輸及裝卸設(shè)備等，有一較全面的感性認(rèn)識。并對總圖設(shè)計專業(yè)所涉及的范圍和主要內(nèi)容能有所了解，以便為以后課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。

包鋼概況：

包鋼是國家在“一五”期間建設(shè)的156個重點項目之一，1954年建廠，改制為公司制企業(yè)，擁有“包鋼股份”和“稀土高科”兩個上市公司，是我國重要的鋼鐵工業(yè)基地和最大的稀土工業(yè)基地，是內(nèi)蒙古自治區(qū)最大的工業(yè)企業(yè)。目前，包鋼鋼鐵產(chǎn)業(yè)已形成

一、二煉鋼兩大體系，板、管、軌、線四條生產(chǎn)線的格局，具備年產(chǎn)鋼850萬噸以上的能力，鋼鐵產(chǎn)品包括冷軋薄板、熱軋薄板、無縫鋼管、重軌及大型材、高速線材等63個品種1970個規(guī)格，是全國三大鋼軌生產(chǎn)基地之一和品種規(guī)格較為齊全的無縫鋼管生產(chǎn)基地。稀土產(chǎn)業(yè)具備年產(chǎn)稀土精礦10萬噸、稀土產(chǎn)品折氧化物5.5萬噸以上的生產(chǎn)能力，主要產(chǎn)品包括稀土精礦、稀土化合物與稀土金屬、釹鐵硼永磁體、稀土拋光粉、鎳氫動力電池等53個品種155個規(guī)格，是全國最大的稀土生產(chǎn)、科研基地和重要的稀土信息中心。

實習(xí)內(nèi)容：

通過十四天的學(xué)習(xí)參觀及查閱相關(guān)資料初步了解到了鋼鐵冶煉的基本生產(chǎn)知識，包括煉鋼煉鐵的工藝設(shè)備情況，以及對煉鋼煉鐵的工藝流程有更深刻的認(rèn)識。

煉鋼的工藝流：

選礦：就通過一系列的物理方法從低品位鐵礦中得到鐵精礦粉。把從礦山采來的鐵礦分步粉碎到合適的粒度過篩，再在巨大的水洗池中洗去能溶物質(zhì)初步提高純度，最后通過磁選得到精礦（特別說明一下，由于白云鐵礦富含稀土，磁軸正方向旋轉(zhuǎn)選出的是鐵礦，而逆方向旋轉(zhuǎn)選出的是稀土礦。稀土礦做為稀土提煉的原料）。

燒結(jié)：就是把鐵精礦粉造塊，為高爐提供精料的一種方法。是利用鐵精礦粉、熔劑、燃料及返礦按一定比例呈三明治狀平鋪在燒結(jié)帶上燒結(jié)爐內(nèi)燒結(jié)制成塊狀冶煉原料的一個過程。這兩個流程主要因為我國的鐵礦以貧礦為主，不具備直接冶煉的條件，需要提高品位才符合條件。

煉鐵：高爐冶煉是把鐵礦石還原成生鐵的連續(xù)生產(chǎn)過程。高爐是橫斷面為圓形的煉鐵豎爐。用銅板作爐殼（銅的導(dǎo)熱性好、耐腐蝕），殼內(nèi)砌耐火磚內(nèi)襯。高爐本體自上而下分為爐喉、爐身、爐 腰、爐腹 、爐缸5部分。高爐生產(chǎn)時通過傳送帶把鐵礦石、焦炭和熔劑等固體原料按規(guī)定配料比傳送到爐頂由串罐無料鐘（可保持爐壓不變的情況下入料）送入高爐，并使?fàn)t喉料面保持一定的高度。焦炭和礦石在爐內(nèi)形成交替分層結(jié)構(gòu)。為了實現(xiàn)爐溫穩(wěn)定充沛，生鐵合格，高產(chǎn)低耗的目的，還需從位于爐子下部沿爐周的風(fēng)口吹入經(jīng)預(yù)熱的空氣和煤粉、重油、天然氣等輔助燃料。在高溫下這些燃料中的碳同鼓入空氣中的'氧燃燒生成的一氧化碳和氫氣，在爐內(nèi)上升過程中除去鐵礦石中的氧，從而還原得到鐵，鐵礦石中未還原的雜質(zhì)和石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣，二者定期通過鐵渣混合口排出。通過撇渣器實現(xiàn)渣鐵分離，鐵水通過鐵水罐車運送去脫硫與加料或放置在混鐵爐下準(zhǔn)備煉鋼。爐渣經(jīng)水沖渣排入渣池，通過渣水分離，爐渣排走，熱水做為我們xx的部分地區(qū)供暖。高爐冶煉過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品——高爐煤氣做為低熱值氣體燃料供熱風(fēng)爐、加熱爐、焦?fàn)t、鍋爐等的燃料。

煉鋼：煉鋼就是鐵水通過氧化反應(yīng)脫碳、升溫、合金化的過程。它的主要任務(wù)是脫碳、脫氧、升溫、去除氣體和非金屬夾雜（如S、P）、合金化?，F(xiàn)代煉鋼以轉(zhuǎn)爐煉鋼法為主，這種煉鋼法使用的氧化劑是氧氣。把氧氣通入熔融的生鐵里，使雜質(zhì)硅、錳等氧化。在氧化的過程中放出大量的熱量、，可使?fàn)t內(nèi)達(dá)到足夠高的溫度。因此轉(zhuǎn)爐煉鋼不需要另外使用燃料。轉(zhuǎn)爐煉鋼是在轉(zhuǎn)爐里進(jìn)行。轉(zhuǎn)爐的外形就像個梨，內(nèi)壁有耐火磚，壓縮氧氣從這些爐頂吹向爐內(nèi)，叫做氧氣頂爐煉鋼法。開始時，轉(zhuǎn)爐處于水平，向內(nèi)注入1300攝氏度的液態(tài)生鐵，并加入一定量的生石灰，然后吹入氧氣并轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)爐使它直立起來。這時液態(tài)生鐵發(fā)生劇烈的反應(yīng)，使鐵、硅、錳、碳、磷、硫氧化生成爐渣和和相應(yīng)的廢氣。過一段時間后鋼已煉成，停止通氧，并把轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)到水平位置，把鋼水傾至鋼水包里，再加脫氧劑進(jìn)行脫氧。這樣鋼就煉好了！另外還有平爐煉鋼法和電爐煉鋼法，平爐煉鋼法多已淘汰故不再說。電爐鋼多用來生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼和合金鋼。這類鋼質(zhì)量優(yōu)良、性能均勻。在相同含碳量時，電爐鋼的強度和塑性優(yōu)于平爐鋼。電爐鋼用相近鋼種廢鋼為主要原料，也有用海綿鐵代替部分廢鋼。通過加入鐵合金來調(diào)整化學(xué)成分、合金元素含量。

軋鋼：在旋轉(zhuǎn)的軋輥間改變鋼坯形狀的壓力加工過程。

總結(jié)：通過這次實習(xí)使我對包鋼有了大體的認(rèn)識，進(jìn)一步了解了鋼鐵生產(chǎn)的主要設(shè)計及工藝流程、運輸和車間布置。這次認(rèn)識實習(xí)使我了解了工藝流程對廠址選擇及車間布置的決定作用，認(rèn)識包鋼是我們?nèi)松囊淮筘敻?。包鋼的科學(xué)選址和合理布局、先進(jìn)的生產(chǎn)線，都給我們留下深刻的印象，這將對我們今后的工作產(chǎn)生重大的影響。在指導(dǎo)老師詳細(xì)的解說下我還萌生改進(jìn)的不懈努力或許將來能設(shè)計出一種新的，降低使用面積和成本。 的想法，通過我

包鋼實習(xí)報告2

一、實習(xí)概況

20xx年11月2日開始了我們?yōu)槠趦芍艿膶嵙?xí)生活，我們在老師的帶領(lǐng)下參觀了包鋼企業(yè)集團(tuán)，收獲良多。

包鋼是我國重要的鋼鐵工業(yè)基地和全國最大的稀土生產(chǎn)、科研基地，是內(nèi)蒙古自治區(qū)最大的工業(yè)企業(yè)。1954年建廠，19改制為公司制企業(yè)。公司總部位于內(nèi)蒙古自治區(qū)包頭市河西工業(yè)區(qū)，中心廠區(qū)占地面積36平方公里。包鋼擁有“包鋼股份”和“包鋼稀土”兩個上市公司。20xx年，包鋼經(jīng)濟(jì)總量和主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到歷史最好水平，銷售收入首次突破400億元大關(guān)，達(dá)到432.64億元，同比增加100億元以上，增長31.7%；鋼產(chǎn)量達(dá)到983.9萬噸，同比增加100萬噸，增長11.32%；上繳稅金達(dá)到37.96億元，同比增加10億元以上，增長38.8%，為地方經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

包鋼具有得天獨厚的資源優(yōu)勢。包鋼白云鄂博礦是舉世矚目的鐵、稀土等多元素共生礦，是西北地區(qū)儲量最大的鐵礦，稀土儲量居世界第一位，鈮儲量居世界第二位，包頭也因白云鄂博礦而被譽為“世界稀土之都”。

包鋼已經(jīng)進(jìn)入我國千萬噸級鋼鐵企業(yè)行列。擁有具備國際國內(nèi)先進(jìn)水平的冷軋和熱軋薄板及寬厚板、無縫鋼管、重軌及大型材、線棒生產(chǎn)線，是我國主要鋼軌生產(chǎn)基地之一、品種規(guī)格最齊全的無縫鋼管生產(chǎn)基地之一、西北地區(qū)最大的薄板生產(chǎn)基地。

包鋼稀土產(chǎn)業(yè)在國內(nèi)外具有舉足輕重的地位。稀土氧化物總量占全國市場份額的40%以上，釹鐵硼、負(fù)極粉、拋光粉等功能材料產(chǎn)能占全國市場份額20%以上，稀土金屬鐠釹占全國市場份額的30%。擁有我國的權(quán)威稀土科研機構(gòu)——包鋼稀土研究院、“瑞科稀土冶金及功能材料國家工程中心”，曾為美國發(fā)現(xiàn)號航天飛機阿爾法磁譜儀、我國“神舟”飛船

運載火箭和“嫦娥一號”運載火箭提供重要磁性材料。

包鋼始終致力于科技進(jìn)步和自主創(chuàng)新。csp和高速鋼軌領(lǐng)域的兩項技術(shù)成果獲國家科技進(jìn)步二等獎。是德國西馬克公司亞洲第一家、世界第二家csp技術(shù)培訓(xùn)基地，是意大利pomini公司在中國唯一的磨床培訓(xùn)中心，薄板的生產(chǎn)、管理和無縫管生產(chǎn)技術(shù)等實現(xiàn)對國外輸出。

包鋼始終致力于提高品質(zhì)和打造名牌。熱軋薄板、無縫鋼管等產(chǎn)品通過國際權(quán)威機構(gòu)認(rèn)證，鋼軌和無縫鋼管被授予“中國名牌產(chǎn)品”稱號，無縫鋼管被國家質(zhì)檢總局確定為“免檢產(chǎn)品”，“白云鄂博”牌稀土系列產(chǎn)品享譽國內(nèi)外。

包鋼始終以寬廣的胸懷推進(jìn)開放合作、共贏發(fā)展。與寶鋼簽署戰(zhàn)略聯(lián)盟框架協(xié)議，不斷加強與國內(nèi)外原燃料供應(yīng)商的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系。產(chǎn)品銷售網(wǎng)絡(luò)遍布全國各地，在13個省市設(shè)有包鋼的銷售分公司或售后服務(wù)網(wǎng)點，在日本、美國等國家設(shè)有銷售分支機構(gòu)。

包鋼始終以高度的社會責(zé)任感節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境。在行業(yè)內(nèi)首家實現(xiàn)高爐全干法除塵，率先建設(shè)全國示范生態(tài)工業(yè)園區(qū)，被列為全國首批循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點單位之一，在我國XX年年首次評比的“中國能源綠色企業(yè)50佳”中，包鋼位列第一。

包鋼秉承“堅韌不拔，超越自我”的企業(yè)精神，“十一五”末計劃實現(xiàn)銷售收入和資產(chǎn)總值雙百億美元。我們將堅持以結(jié)構(gòu)調(diào)整為主線，實現(xiàn)由側(cè)重規(guī)模向“精品+規(guī)?！碧嵘⒅氐霓D(zhuǎn)變；堅持以節(jié)能減排為重點，實現(xiàn)由初見成效向全面系統(tǒng)改進(jìn)轉(zhuǎn)變。

在我國由鋼鐵大國向鋼鐵強國轉(zhuǎn)變的進(jìn)程中，包鋼愿以大草原特有的熱情和開放結(jié)交四海朋友，共創(chuàng)美好未來。

二、實習(xí)內(nèi)容

1、包鋼煉鋼廠

11月5日我們到煉鋼廠參觀。包鋼煉鋼廠是包鋼下屬的重要二級工廠之一，不僅生產(chǎn)各種市場需要的鋼材，同時也承擔(dān)著為包鋼其他二級廠礦提供原始坯料的任務(wù)。

進(jìn)了廠房后我們登上樓梯便看見了兩個大型轉(zhuǎn)爐，包鋼現(xiàn)有兩臺210噸轉(zhuǎn)爐，210轉(zhuǎn)爐煉鋼工程是國家“九五”重點建設(shè)項目，是包鋼薄板坯連鑄連軋項目的配套工程，它承擔(dān)著為包鋼新建薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線提供優(yōu)質(zhì)鋼水的任務(wù)。據(jù)介紹，該工程所采用的轉(zhuǎn)爐設(shè)備是1994年首鋼為建設(shè)山東齊魯鋼鐵公司而引進(jìn)的美國設(shè)備，因山東項目取消而轉(zhuǎn)讓于包鋼。包鋼轉(zhuǎn)爐是一套高科技轉(zhuǎn)爐設(shè)備，其中包鋼轉(zhuǎn)爐干法除塵工程具有明顯的節(jié)能環(huán)保效果，使包鋼的循環(huán)經(jīng)濟(jì)建設(shè)又邁出了新的步伐。包鋼薄板廠建成投產(chǎn)時，煉鋼工藝除塵方式采用濕法除塵，隨著國際鋼鐵業(yè)，企業(yè)環(huán)保意識的增強，濕法除塵能耗大、環(huán)保效果不理想等弱點逐步暴露出來，并逐步被成熟的干法除塵技術(shù)所取代。

包鋼煉鋼廠1954年建廠，最初由前蘇聯(lián)引進(jìn)專家和技術(shù)，有三座平爐和三座轉(zhuǎn)爐。XX年底，該廠停止了最后一臺平爐煉鋼，并于3年前拆除了所有的平爐，全部使用轉(zhuǎn)爐煉鋼。現(xiàn)共有7座轉(zhuǎn)爐。5臺連鑄機?，F(xiàn)主要鋼產(chǎn)品為：重軌用鋼、石油套管用鋼等。主要鑄鋼坯有：大方坯、大圓坯、小方坯、小圓坯、鋼水澆注方式除連鑄外，還根據(jù)客戶或?qū)嶋H需要采用部分型鑄。煉鋼原理就是在高溫條件下，用氧氣或鐵的氧化物把生鐵中所含的過量的碳和其它雜質(zhì)轉(zhuǎn)為氣體或爐渣而除去。把生鐵冶煉成鋼的實質(zhì)，就是適當(dāng)?shù)亟档蜕F里的含碳量，除去大部分硫、磷等有害雜質(zhì)，調(diào)整鋼里合金元素含量到規(guī)定范圍之內(nèi)。煉鋼的主要反應(yīng)原理，也是利用氧化還原反應(yīng)，在高溫下，用氧化劑把生鐵里過多的碳和其它雜質(zhì)氧化成為氣體或爐渣除去。因此，煉鋼和煉鐵雖然都是利用的氧化還原反應(yīng)，但是煉鐵主要是用還原劑把鐵從鐵礦石里還原出來，而煉鋼主要是用氧化劑把生鐵里過多的碳和其它雜質(zhì)氧化而除去。煉鋼工藝的流程大致如下：

前期：鐵礦石→礦石→煉鐵

煉鋼：鐵水→鋼廠→熔煉→鋼水→澆注→鋼坯

轉(zhuǎn)爐煉鋼法：這種煉鋼法使用的氧化劑是氧氣。把空氣鼓入熔融的生鐵里，使雜質(zhì)硅、錳等氧化。在氧化的過程中放出大量的熱量（含1%的硅可使生鐵的溫度升高200攝氏度），可使?fàn)t內(nèi)達(dá)到足夠高的溫度。因此轉(zhuǎn)爐煉鋼不需要另外使用燃料。

轉(zhuǎn)爐煉鋼是在轉(zhuǎn)爐里進(jìn)行。轉(zhuǎn)爐的外形就像個梨，內(nèi)壁有耐火磚，爐側(cè)有許多小孔（風(fēng)口），壓縮空氣從這些小孔里吹爐內(nèi)，又叫做側(cè)吹轉(zhuǎn)爐。開始時，轉(zhuǎn)爐處于水平，向內(nèi)注入1300攝氏度的液態(tài)生鐵，并加入一定量的生石灰，然后鼓入空氣并轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)爐使它直立起來。這時液態(tài)生鐵表面劇烈的反應(yīng)，使鐵、硅、錳氧化 (feo,sio2 , mno,) 生成爐渣，利用熔化的鋼鐵和爐渣的對流作用，使反應(yīng)遍及整個爐內(nèi)。幾分鐘后，當(dāng)鋼液中只剩下少量的硅與錳時，碳開始氧化，生成一氧化碳（放熱）使鋼液劇烈沸騰。爐口由于溢出的一氧化炭的燃燒而出現(xiàn)巨大的火焰。最后，磷也發(fā)生氧化并進(jìn)一步生成磷酸亞鐵。磷酸亞鐵再跟生石灰反應(yīng)生成穩(wěn)定的磷酸鈣和硫化鈣，一起成為爐渣。 當(dāng)磷于硫逐漸減少，火焰退落，爐口出現(xiàn)四氧化三鐵的`褐色蒸汽時，表明鋼已煉成。這時應(yīng)立即停止鼓風(fēng)，并把轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)到水平位置，把鋼水傾至鋼水包里，再加脫氧劑進(jìn)行脫氧。整個過程只需15分鐘左右。如果空氣是從爐低吹入，那就是低吹轉(zhuǎn)爐。 隨著制氧技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)在已普遍使用氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐（也有側(cè)吹轉(zhuǎn)爐）。這種轉(zhuǎn)爐吹如的是高壓工業(yè)純氧，反應(yīng)更為劇烈，能進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率和鋼的質(zhì)量。

2、包鋼棒材廠

11月6日我們參觀了包鋼棒材廠。參觀負(fù)責(zé)人員為我們詳細(xì)介紹了包鋼棒材廠的相關(guān)情況。棒材生產(chǎn)工藝所有軋線設(shè)備均布置在+5.00m平臺上，軋線標(biāo)高為+5.80m。當(dāng)采用熱坯生產(chǎn)時，合格的連鑄鋼坯以單根方式從連鑄熱坯出坯臺架送入輸送輥道，輸送輥道將坯料向前輸送。坯料在輸送輥道運輸過程中經(jīng)設(shè)在輥道中的坯料秤稱重，自動顯示紀(jì)錄每根坯料的重量。在輸送輥道上不合格的坯料（人工右眼檢查、表面缺陷、彎曲度過大和目測測長不符合要求的坯料），可由設(shè)在輸送輥道側(cè)面的剔除裝置剔出。合格的坯料經(jīng)提升機構(gòu)將其提升到+5.00m平臺的輥道上，通過入爐輥道送入加熱爐。熱送坯料進(jìn)入加熱爐的溫度約為600°c左右。當(dāng)采用冷坯生產(chǎn)時，坯料以單根方式經(jīng)輸送輥道向前輸送，在輸送過程中進(jìn)行稱重，在輥道的另一側(cè)設(shè)有不合格鋼坯剔除裝置，經(jīng)人工檢查表面缺陷和彎曲度達(dá)不到

要求的坯料在此剔出。坯料后經(jīng)提升機構(gòu)將坯料提升到+5.00m平臺的輥道上，通過入爐輥道送入加熱爐加熱。蓄熱推鋼式加熱爐按不同鋼種的加熱制度，將坯料加熱到980~1150°c。加熱好的鋼坯按照軋制節(jié)奏由出鋼機從加熱路側(cè)面單根推出，出爐后的鋼坯由輸送輥道運送到粗軋機組第一架軋機中。不合格的鋼坯由鋼坯剔除裝置在此剔出。鋼坯首先進(jìn)入6機架軋機組（¢；550x4+¢；450x2）中軋制，然后經(jīng)1#飛剪切頭、尾后送往6機架中軋機組（¢；450x4+¢；350x2）中軋制。粗軋和中軋為微張力軋制。軋件從中軋機組出來經(jīng)2#飛剪切頭、尾后送往6機架精軋機組（¢；350x6），精軋機組（13#~18#軋機）各機架之前設(shè)有活套，進(jìn)行無張力軋制，保證軋件的尺寸精度。為了ⅲ級帶肋鋼筋的生產(chǎn)，在中軋機組后設(shè)置有預(yù)穿水冷卻裝置，控制軋件進(jìn)入精軋機組的溫度，即控制軋件的終軋溫度。

包鋼實習(xí)報告3

1.前 言

這學(xué)期的前三周，我們安排了畢業(yè)實習(xí)。在實習(xí)之前，任老師給我們做了極其詳細(xì)的講解，強調(diào)清楚實習(xí)重點，因此在去包鋼薄板廠現(xiàn)場實習(xí)時，大家都很有針對性，效果很好。

1.1畢業(yè)實習(xí)的主要內(nèi)容

1） 簡要了解薄板熱連鑄連軋廠和產(chǎn)品種類、材質(zhì)、生產(chǎn)過程及生產(chǎn)的組織和管理情況。深入細(xì)致地了解熱連鑄連軋廠的設(shè)計年產(chǎn)量、工藝流程和主要設(shè)備。

2） 著重掌握熱連鑄連軋廠的設(shè)備布置、生產(chǎn)工藝過程對擺動剪的要求，擺動剪的詳細(xì)結(jié)構(gòu)、性能參數(shù)、傳動方式、剪切方式、換刀方式、使用性能、存在的問題及改進(jìn)情況、以及與其前后設(shè)備之間的匹配關(guān)系及兩種剪切機的不同點、維修制度、潤滑方式、安裝方式。

3） 通過對現(xiàn)場技術(shù)人員和工人的訪問(包括請他們作技術(shù)報告和講座)、現(xiàn)場實習(xí)、查閱技術(shù)檔案資料找出剪切機的各個薄弱環(huán)節(jié)，為進(jìn)行設(shè)計打下基礎(chǔ)。

4） 收集畢業(yè)設(shè)計所需的各種文字和圖紙資料，必要的現(xiàn)場數(shù)據(jù)。

1.2畢業(yè)實習(xí)的主要目的

1） 畢業(yè)實習(xí)是畢業(yè)設(shè)計的準(zhǔn)備階段，也是重要的實踐環(huán)節(jié)。實習(xí)期間應(yīng)根據(jù)設(shè)計題目的需要，深入現(xiàn)場調(diào)查研究，并收集設(shè)計所需要的各種文字和圖紙資料，為下階段的設(shè)計計算作好充分的準(zhǔn)備。

2） 通過現(xiàn)場，以及閱讀、消化所設(shè)計設(shè)備的圖紙，掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)。

3） 通過對生產(chǎn)過程和設(shè)備的觀察，找出生產(chǎn)和設(shè)備的薄弱環(huán)節(jié)，和現(xiàn)場有關(guān)人員討論改進(jìn)措施，為醞釀設(shè)計方案打下基礎(chǔ)。

4） 了解有關(guān)生產(chǎn)管理、設(shè)備管理、維修制度、經(jīng)濟(jì)效益等工程師基本訓(xùn)練的實際知識。

1.3實習(xí)要求

1） 深入了解實際，主動地、虛心地向工程技術(shù)人員和工人師傅學(xué)習(xí)，結(jié)合生產(chǎn)情況，針對生產(chǎn)情況，針對工藝、設(shè)備的特點以及存在的問題作深入的了解，做到“手勤、眼勤、嘴勤”。

2） 人人重視安全，防止發(fā)生人身和設(shè)備事故。

3） 嚴(yán)格遵守工廠的各項規(guī)章制度，嚴(yán)格遵守實習(xí)隊的組織紀(jì)律。

4） 實習(xí)中要及時整理資料，最后要按時交實習(xí)報告，并接受考核。

2.包頭鋼鐵公司薄板廠簡介

包鋼的鋼鐵產(chǎn)業(yè)目前已形成一、二煉鋼兩大體系，板、管、軌、線四條精品線的生產(chǎn)格局，我們參觀的是這其中的一條精品生產(chǎn)線包鋼熱軋薄板生產(chǎn)線。薄板坯鑄連軋廠是我國第一套采用當(dāng)今世界鋼鐵制造前沿技術(shù)建設(shè)的csp生產(chǎn)線。是由鐵水預(yù)處理、210噸大型轉(zhuǎn)爐、爐外精煉薄板坯連鑄連軋等先進(jìn)工藝構(gòu)成的自動化生產(chǎn)線。csp生產(chǎn)線年設(shè)計生產(chǎn)能力為198萬噸，現(xiàn)已達(dá)到290萬噸。 熱軋薄板的先進(jìn)之處是因為它的連鑄連軋機一氣呵成，免去了在運輸過程中熱能的消耗。整條生產(chǎn)線于XX年底開始試生產(chǎn)，XX年底達(dá)產(chǎn)，創(chuàng)造了世界同類生產(chǎn)線達(dá)產(chǎn)速度第一的紀(jì)錄。XX年3月成為德國西馬克公司csp技術(shù)在亞洲第一家、世界第二家培訓(xùn)基地。包鋼薄板廠利用自主研發(fā)技術(shù)，多次對從德國引進(jìn)的熱軋薄板生產(chǎn)線實施高技術(shù)含量的改造，這條生產(chǎn)線已經(jīng)成為世界同類機組的產(chǎn)量之冠。

我們這次參觀的是板材精品線，這條精品線，為我國西北地區(qū)最大的薄板生產(chǎn)基地。 XX 年底引進(jìn)并建成具有世界一流技術(shù)水平的薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線，可生產(chǎn)寬度在 980mm — 1560mm 、厚度在 1.2mm — 20mm 范圍內(nèi)各種規(guī)格的管線鋼、結(jié)構(gòu)鋼、硅鋼和冷軋用鋼等產(chǎn)品。 創(chuàng)造了連澆爐數(shù)、月產(chǎn)量和日產(chǎn)量三項世界第一，成為德國西馬克公司在亞洲第一家、世界第二家 csp 技術(shù)培訓(xùn)基地。 XX 年，包鋼建成 140 萬噸冷軋生產(chǎn)線， 其中罩式爐和平整機組能力為 80 萬噸，鍍鋅板能力為 41 萬噸，冷硬卷能力為 20 萬噸，可為家電、輕工、建筑和汽車等行業(yè)提供優(yōu)質(zhì)冷軋板。

3. 包鋼薄板廠生產(chǎn)工藝

3.1熱軋薄板生產(chǎn)工藝：

3.2冷軋薄板生產(chǎn)工藝：

3.3主要生產(chǎn)設(shè)備

大包回轉(zhuǎn)臺，鑄機，擺式剪，除磷機，軋機，測量裝置，層流冷卻，輸出輥道，1號夾送道，2號夾送道，1號卷取機，2號卷取機，取樣機，卷曲機，打印機。

4. 擺式剪的作用、結(jié)構(gòu)、工作原理及工作制度

4.1擺式剪的結(jié)構(gòu)

主要有擺剪本體、送料系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和一些輔助機構(gòu)幾大部分組成。擺式剪是由傳動側(cè)機架、操作側(cè)機架、偏心軸、擺臂、連桿、上剪刃滑架、下剪刃橫梁、輸送輥道、入口側(cè)溜槽、出口側(cè)橫梁、出口側(cè)溜槽等件組成。

4.2擺式剪的作用

擺式剪屬于連鑄設(shè)備，它的'安裝位置是在連鑄機扇形段的出口和加熱爐的入口之間。它是把連鑄機出來的厚度約50mm、運動速度約4m/min熱板坯根據(jù)一定的尺度進(jìn)行分段剪切后輸送到加熱爐的。

4.3擺式剪工作原理

擺式剪的結(jié)構(gòu)原理圖如下：

采用的是曲柄連桿機構(gòu)。電機通過減速機連接軸帶動偏心軸轉(zhuǎn)動，使連桿、擺臂帶動上、下剪刃刀架相對運動形成剪切。偏心軸轉(zhuǎn)動180°時上下剪刃對切，偏心軸轉(zhuǎn)動360°時完成一次剪切，剪切同時推拉缸推動擺臂沿板坯運動方向擺動，剪切是在擺動過程中進(jìn)行。剪切后推拉缸推動擺臂回到原位準(zhǔn)備下一次剪切。

4.4擺式剪的工作制度

目前國外多采用兩種比較先進(jìn)的剪切機型，一是采用離合器制動器，我們稱作“連續(xù)—— 起?！敝萍羟校硪环N是電機直接起停制剪切，兩種剪切各有其優(yōu)點亦有其不足之處。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，電控元器件水平的提高。起停制剪切將逐步代表著剪切機的發(fā)展趨勢。

連續(xù)—— 起停制剪切機，整機分為傳動裝置和剪切裝置兩大部分。傳動裝置部分是由直流電機帶動，配置有飛輪連續(xù)高速運轉(zhuǎn)；而剪切裝置一般情況下是靜止不轉(zhuǎn)的。兩部分之間由一對快速響應(yīng)的離合器制動器相連接和控制。當(dāng)需要剪切時，則制動器打開，離合器合上，傳動裝置通過離合器帶動剪切裝置運動并剪切；剪切完后離合器脫開制動器合上，將剪切裝置制動停止到某一確定的待切位置上。傳動裝置仍連續(xù)運轉(zhuǎn)。這種機型傳動部分的轉(zhuǎn)動慣量很大，剪切部分的轉(zhuǎn)動慣量很小。因此可以通過離合器制動器控制實現(xiàn)在小慣量下起動、制動，而在大慣量下進(jìn)行剪切?？梢猿浞掷脛恿兀岣咚俣?，降低能耗。

起停制剪切機，采用低慣量大扭矩直流電機，整機直接起動、剪切、制動，完成剪機的三個基本動作過程 剪切的傳動部分和剪切部分做成一體，整個傳動系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動慣量都很低，以便于實現(xiàn)整個傳動系統(tǒng)頻繁的起動制動。這種剪切一般處于靜止?fàn)顟B(tài)，剪切時， 電機直接拖動傳動裝置和剪切裝置迅速起動剪切，而后立即制動．而且有些要求電機可反向爬行轉(zhuǎn)動．將剪頭準(zhǔn)確地復(fù)位于某一待切位置 因此，這種剪切結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)保養(yǎng)方便，控制環(huán)節(jié)少，剪切精度較高。

連續(xù)—— 起停制剪切與起停制剪切相比較，前者適合高速頻繁起動，后者結(jié)構(gòu)簡單，剪切精度高，并且在電控技術(shù)及元件過關(guān)的情況下，速度亦可達(dá)到或超過前者，因而更有發(fā)展前途

在畢業(yè)實習(xí)中，我們注意到包鋼薄板廠熱連軋用的擺式剪的工作制度屬于連續(xù)---起停制，這種工作制度在包鋼現(xiàn)在的生產(chǎn)水平是比較經(jīng)濟(jì)實用的。

5. 擺式剪總體裝配檢驗

5.1擺式剪總體裝配檢驗

1）基礎(chǔ)底板找正0.05mm/m，復(fù)檢或者查找加工尺寸記錄，確認(rèn)傳動側(cè)、操作側(cè)機架底面（a基準(zhǔn)）至機架上把裝偏心軸軸承座平面的高度尺寸3110±0.1mm應(yīng)符圖，兩件互差值≤0.05mm。確認(rèn)入口、出口側(cè)上橫梁、入口、出口側(cè)下溜槽的長度尺寸26700?！?mm應(yīng)符圖，4件長度互差≤0.05mm。

2）在機架上部裝軸承座的凹槽處，用平尺或拉鋼線的方法測量調(diào)整兩機架中心偏差≤0.1mm。按圖把裝好入口、出口側(cè)上橫梁、入口、出口側(cè)下溜槽。

3）檢查兩機架精度，在裝軸承座的平面上坐水平儀檢查水平度縱橫兩向均不大于0.05mm/m。在裝軸承座兩側(cè)面擔(dān)平尺調(diào)鋼線，用內(nèi)徑千分尺檢查兩機架中心與輥架孔中心線平行度不大于0.1mm。

4）輥子上座水平儀檢查輥子水平度≤0.1mm，縱向擔(dān)平尺座水平儀檢查水平度不大于0.1mm。用內(nèi)徑千分尺檢查輥子之間平行度≤0.1mm。

5）將偏心軸、擺臂、剪刃組件、軸承座完整組裝好后平穩(wěn)吊放在機架上把裝好。用工藝套捆好鋼絲繩用天車轉(zhuǎn)動。檢查運動過程應(yīng)靈活無卡阻現(xiàn)象。

6）試車同時，實測上下剪刃間距離確定下剪刃墊板二次加工量，確保上下剪刃間隙2--2.5mm之間、剪刃平行度不大于0.1mm，同時檢查剪刃的重合度8mm。

7）推拉缸通油（油精度nas7級以上）檢查擺臂的運動行程，用塞尺檢查上剪滑道與擺臂滑板之間間隙單側(cè)應(yīng)為0.3--1mm。

8）壓緊輥開口度檢查、液壓缸通油給壓帶動壓緊輥輥架運動，在行程范圍內(nèi)往復(fù)運動3至5次各部位運動平穩(wěn)無卡阻，用內(nèi)徑千分尺分別測量入口側(cè)冶金輥最大開口度271.1mm、最小開口度19.1mm，兩輥之間平行度≤0.1mm，出口側(cè)壓下輥最大開口度251.7mm、最小開口度22。2mm兩輥之間平行度≤0.1mm。

6.剪切機及剪切機的發(fā)展概況

剪切機是利用各種操作方法來對鍛件進(jìn)行切割的裝置，屬于廢金屬加工設(shè)備，為軋鋼車間必不可少的設(shè)備。主要對板材、棒料剪斷分離的加工設(shè)備。包括直線、曲線剪板機、型材、棒材料剪斷機、聯(lián)合沖剪機、專用剪切機、其他剪切機等。

板料剪切機又稱剪板機，主要用于剪切金屬板材，是重要的金屬板材加工機床。板料剪切機不僅用于機械制造業(yè)，還是金屬板材配送中心必不可少的裝備，應(yīng)用范圍特別廣泛。剪板機按結(jié)構(gòu)分，有閘式剪板機和擺式剪板機兩類；按傳動方式分，有機械傳動剪板機和液壓傳動剪板機兩類。

安全性和剪切角度不可調(diào)整是機械剪板機的致命缺點，故除小規(guī)格剪板機外，液壓剪板機獨領(lǐng)天下的格局已成不爭的事實?；谝簤簜鲃釉诳刂品矫娴膬?yōu)勢，數(shù)控剪板機主要采用液壓傳動形式。數(shù)控液壓剪板機除速度、行程可調(diào)外，剪切角度自動調(diào)整機構(gòu)和刀片間隙自動調(diào)整機構(gòu)的開發(fā)與實用化，使其具備了進(jìn)入板材加工中心和板材加工fms的條件。數(shù)控液壓剪板機的早期產(chǎn)品，在結(jié)構(gòu)與配置方面差異較大。經(jīng)歷了近的發(fā)展，各企業(yè)生產(chǎn)的數(shù)控液壓剪板機，都在逐步向國際主流方向靠攏。當(dāng)前，數(shù)控液壓剪板機普遍采用整體焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)時效處理的機架，具有良好的強度、剛度和精度保持性；采用集成式液壓系統(tǒng)伺服驅(qū)動，提高了機床運行的可靠性；剪切角度自動調(diào)整機構(gòu)和刀片間隙自動調(diào)整機構(gòu)，將根據(jù)被剪板料的材質(zhì)和厚度，自動完成剪切角度和刀片間隙的調(diào)整；根據(jù)剪切長度，自動調(diào)節(jié)剪切行程和后擋料位置;此外，可配備前送料系統(tǒng)或后托料裝置，集送料、卸料于一體，有效地提高了設(shè)備的自動化程度。

近年來，為適應(yīng)金屬板材加工的需要，液壓剪板機出現(xiàn)了一種新機型，稱為直角剪板機。直角剪板機刀架上裝有互成直角的兩條刀片，可以剪切出任意尺寸的矩形板料，并可在大張板料上套裁下料，不僅提高了剪切效率，而且能夠提高材料利用率。數(shù)控直角剪板機與數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床、數(shù)控板料折彎機可組成板材加工中心。

7.實習(xí)總結(jié)

為期三周的畢業(yè)實習(xí)結(jié)束了，總體感覺是這次我們很好地完成了實習(xí)內(nèi)容，達(dá)到了實習(xí)的目的。這次實習(xí)的針對性特別強，積累了部分基礎(chǔ)知識，為下一步的畢業(yè)設(shè)計打下了很好的基礎(chǔ)。

包鋼實習(xí)報告4

在本學(xué)期，學(xué)校給我們安排了工程教育課程，雖然只有短短的兩周，但在結(jié)束之后使我獲益匪淺，下面我來一一來講述：

一、實習(xí)內(nèi)容

在我們工程教育期間，我們聽了幾位專家對各自研究的講座，并分享了其關(guān)聯(lián)的錄像資料，和一些具體實踐下廠體驗。

在聽講座和看錄像期間，我們簡單的了解了稀土、納米材料、航天技術(shù)和一些人物傳記等，這些都是我們耳中所熟悉的名詞，但它們的具體作用和實際用途我們沒的知曉。

第一、我來談?wù)勎覍ο⊥恋牧私?/p>

稀土就是化學(xué)元素周期表中鑭系元素——鑭(La)、鈰(Ce)、鐠(Pr)、釹(Nd)、钷(Pm)、釤(Sm)、銪(Eu)、釓(Gd)、鋱(Tb)、鏑(Dy)、鈥(Ho)、鉺(Er)、銩(Tm)、鐿(Yb)、镥(Lu)，以及與鑭系的15個元素密切相關(guān)的兩個元素——鈧(Sc)和釔(Y)共17種元素，稱為稀土元素。簡稱稀土。

我國稀土礦產(chǎn)雖然在華北、東北、華東、中南、西南、西北等六大區(qū)均有分布，但主要集中在華北區(qū)的內(nèi)蒙古白云鄂博鐵-鈮、稀土礦區(qū)，其稀土儲量占全國稀土總儲量的90%以上，是我國輕稀土主要生產(chǎn)基地。

下面我來說說稀土的用途：

（一）、在冶金方面：

稀土金屬或氟化物、硅化物加入鋼中，能起到精煉、脫硫、中和低熔點有害雜質(zhì)的作用，并可以改進(jìn)剛得加工性能；稀土硅鐵合金、稀土硅鎂合金作為球化劑生產(chǎn)稀土球墨鑄鐵，由于這種球墨鑄鐵特別適用于生產(chǎn)有特殊要求的復(fù)雜鐵件，被廣泛用于汽車、拖拉機、柴油機等機械制造；稀土金屬添加至鎂、鋁、銅、鎳等有色合金中，可以改善合金的物理化學(xué)性能，并提高合金室溫及高溫機械性能。

（二）、在石油化工方面

用稀土制成的分子篩催化劑，具有活性高、選擇性好、抗重金屬中毒能力強的優(yōu)點，因而取代了硅酸鋁催化劑用于石油催化裂化過程；在合成氨生產(chǎn)過程中，用少量的硝酸稀土為助催化劑，其處理氣量比鎳鋁催化劑大1.5倍；在合成順丁橡膠和異戊橡膠過程中，采用環(huán)烷酸稀土-三異丁基鋁型催化劑，所獲得的產(chǎn)品性能優(yōu)良，具有設(shè)備掛膠少，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，后處理工序短等優(yōu)點；復(fù)合稀土氧化物還可以用作內(nèi)燃機尾氣凈化催化劑，環(huán)烷酸鈰還可用作油漆催干劑等。

第二、我談?wù)劶{米技術(shù)的應(yīng)用

（一）、在化學(xué)反應(yīng)和催化方面應(yīng)用

化學(xué)工業(yè)及其相關(guān)工業(yè)，特別是一些化學(xué)反應(yīng)起著關(guān)鍵性作用的產(chǎn)業(yè)盛行用納米技術(shù)來改進(jìn)催化劑性能。納米多孔材料中的沸石在原油煉制中的應(yīng)用已有很長歷史，納米多孔結(jié)構(gòu)新型催化劑的發(fā)展，為許多化學(xué)合成工藝的創(chuàng)新提供了機會，或者使化學(xué)反應(yīng)能在較溫和條件下進(jìn)行，大幅度地降低工藝成本。例如用此類催化劑可以將甲烷有效地轉(zhuǎn)化為液體燃料，作為柴油代用品，而現(xiàn)用的方法比較昂貴。

納米粒子催化劑的優(yōu)異性能取決于它的容積比表面率很高，同時，負(fù)載催化劑的基質(zhì)對催化效率也有很大的影響，如果也由具有納米結(jié)構(gòu)材料組成，就可以進(jìn)一步提高催化劑的效率。如將Si02納米粒子作催化劑的基質(zhì)，可以提高催化劑性能10倍。在某些情況下，用Si02納米粒子作催化劑載體會因SiO2材料本身的脆性而受影響。為了解決此問題，可以將SiO2納米粒子通過聚合而形成交聯(lián)，將交聯(lián)的納米粒子用作催化劑載體。

（二）、在涂料方面應(yīng)用

在涂料行業(yè)CTJ。納米粒子已經(jīng)起著很大的作用，但是，類似于能生成抗刮痕和不粘表面的涂層的溶膠—凝膠單層還在研究。用樹狀聚合物可以彌補不足，并且可與納米粒子技術(shù)結(jié)合應(yīng)用。

以納米粒子為基礎(chǔ)的涂料具有各種優(yōu)異的性能，比如：強度、耐磨耗、透明和導(dǎo)電。拜耳公司與Nanogntc公司合作開發(fā)導(dǎo)電和透明的涂層。納米粉體是難以儲運的，美國海洋部門采用微型凝聚方法，即在應(yīng)用時用等離子(一種熱的離子化氣體)技術(shù)或熱噴涂技術(shù)，使粉體被融熔，形成涂層。拜耳公司與Hansa MetallWerke公司用納米粒子進(jìn)行抗水和抗灰塵涂料開發(fā)。據(jù)中國環(huán)氧樹脂行業(yè)在線記者了解，20xx年BASF公司推出一種用納米粒子和聚合物制備的噴涂涂料，在干燥時自組裝成一種納米結(jié)構(gòu)的表面，呈現(xiàn)出類似荷葉的效應(yīng)，即當(dāng)水落到表面上，由于與表面的互粘性甚小，可以形成水珠而流去，并把灰塵帶走。

綜上所述，納米技術(shù)將不斷發(fā)生變化，展望前景是光明的。當(dāng)然，納米技術(shù)也與其它技術(shù)一樣，對環(huán)境和社會有正反兩方面的影響。提高能源生產(chǎn)和供應(yīng)效率，對產(chǎn)業(yè)和環(huán)境都是有好處的，例如通過減輕復(fù)合材料重量，應(yīng)用替代能源(提高太陽能和風(fēng)能效率及經(jīng)濟(jì)性)以及擴(kuò)大燃料電池應(yīng)用等，達(dá)到節(jié)省大量能源的效果。其它具有競爭力的方面為納米粒子在醫(yī)學(xué)上應(yīng)用，有效地進(jìn)行藥品施放，但納米粒子對人類健康的影響尚無定論。任何一個新的化合物和產(chǎn)品在批準(zhǔn)應(yīng)用之前都必須進(jìn)行全面鑒定，在工業(yè)化前要經(jīng)過長期應(yīng)用研究。當(dāng)前用以評價這類產(chǎn)品的通用程序和方法將面臨許多挑戰(zhàn)。

第三、我來談?wù)労教旒夹g(shù)的發(fā)展歷程

1960年2月19日，中國自行設(shè)計制造的試驗型液體燃料探空火箭首次發(fā)射成功。

1970年4月24日，第一顆人造地球衛(wèi)星“東方紅”1號在酒泉發(fā)射成功，中國成為世界上第五個發(fā)射衛(wèi)星的國家。

1975年11月26日，中國首顆返回式衛(wèi)星發(fā)射成功，3天后順利返回，中國成為世界上第三個掌握衛(wèi)星返回技術(shù)的國家

1985年10月長征火箭開始走向國際市場

11月20日，中國第一艘無人試驗飛船“神舟”一號試驗飛船在酒泉起飛，21小時后在內(nèi)蒙古中部回收場成功著陸。

20xx年1月10日1時0分，中國自行研制的“神舟”二號無人飛船在酒泉衛(wèi)星發(fā)射中心發(fā)射升空。

20xx年3月25日，“神舟”三號在酒泉衛(wèi)星發(fā)射中心成功升入太空。4月1日，“神舟”三號成功降落于內(nèi)蒙古中部地區(qū)

20xx年12月30日至20xx年1月5日，神舟四號無人飛船在零下20多攝氏度的嚴(yán)寒中成功發(fā)射，并在飛行7天后平安返回。

20xx年1月5日晚上7時許，“神舟”四號飛船在內(nèi)蒙古中部預(yù)定區(qū)域著陸，順利回收。20xx年12月30日零時40分，“神舟”四號無人飛船在酒泉衛(wèi)星發(fā)射中心發(fā)射升空。

20xx 年10月15日，中國第一位航天員楊利偉乘坐神舟五號飛船進(jìn)入太空，實現(xiàn)了中華民族千年飛天夢想。

20xx年10月12日，航天員費俊龍、聶海勝乘坐神舟六號

飛船再次飛上太空，并在遨游太空5天、完成一系列太空實驗后安全返回地面。

總結(jié)，從19到20xx年，六年時間，六艘飛船，六次飛躍，我國載人航天的速度和效率，令世界稱奇，令億萬中國人民備受鼓舞、倍感自豪。 六年時間，六艘飛船，六次突破，中國航天人以他們的智慧與努力，彌補了物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)的不足，創(chuàng)造了中國載人航天的一次次快速躍升。

第四、我來說說一位人物傳記 ——尼克拉-特斯拉

特斯拉在一個電閃雷鳴的午夜，出生于塞爾維亞人家庭中。特斯拉在克羅地亞的卡爾洛瓦茨上學(xué)，并在1875年奧地利的'格拉茲科技大學(xué)修讀電子工程。在那里，他學(xué)習(xí)交流電的應(yīng)用。至少有兩份材料說明他在格拉茨大學(xué)獲得了學(xué)士學(xué)位。然而他的學(xué)校卻宣稱他從來沒有獲得過學(xué)位，他在大學(xué)一年級只上了第一學(xué)期的課，并且在那期間已經(jīng)不聽課了。據(jù)他大學(xué)室友所說，特斯拉沒有畢業(yè)。在1878年，他離開格拉茨并且與家里斷絕了所有的聯(lián)系。他的朋友以為他在Mura淹死了。他去了斯洛文尼亞的馬爾博里，在那里他首次被聘為助理工程師一年。在這期間他患上了神經(jīng)衰弱。他的父親一直勸他回到布拉格大學(xué)的Charles-Ferdinand分校，于是他于1880年到那里讀了夏季學(xué)期。然而當(dāng)他父親死后，他離開了大學(xué)，只完成了一個學(xué)期。

特斯拉熱衷于閱讀各種書籍，記下整本書。他的記憶就像照相機一般（生動記憶 。特斯拉在他的自傳里敘述了他所經(jīng)歷的靈感的每一細(xì)節(jié)部分。在早年，他經(jīng)歷了一次又一次的病痛折磨。承受著奇怪的痛苦，眩目的閃光時常會出現(xiàn)在他眼前，并伴隨著幻覺。大多數(shù)時候，這些幻像有關(guān)于一個詞或者一個即將閃現(xiàn)的念頭；僅僅聽到一個詞，他就能想象這個物體的實際細(xì)節(jié)?，F(xiàn)代的通感者也報告了相同的癥狀。特斯拉能夠在試驗制造以前在腦中詳細(xì)的視覺化他的發(fā)明。這是一項如今被稱為視覺思維的技巧。特斯拉也經(jīng)常快速的回憶起發(fā)生在他早年生活的事，這種情況在他的孩提時代已經(jīng)出現(xiàn)了。

二、實習(xí)概況

（一） 包頭計量處

隨著工業(yè)和技術(shù)的發(fā)展，計量工作越來越重要。計量處廣泛用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、環(huán)保建設(shè)、科學(xué)研究等。所以利用我們在校實習(xí)的機會，我到包頭市計量處進(jìn)行了基礎(chǔ)了解，獲益匪淺。

計量處，很多地方也是質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局，是包鋼的職能部門。質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局是主管標(biāo)準(zhǔn)化、計量、質(zhì)量及特種設(shè)備安全檢查工作，并行使執(zhí)法監(jiān)督職能的包鋼直屬機構(gòu)。

計量局的主要職能是管理計量工作，依法實施計量監(jiān)督檢查；負(fù)責(zé)計量檢定員的考核、發(fā)證和管理；依法對制造計量器具許可證進(jìn)行

管理，對銷售、安裝計量器具實施監(jiān)督管理；負(fù)責(zé)調(diào)解計量糾紛，推行國家法定計量單位；指導(dǎo)、幫助企業(yè)公正計量行和計量檢定校準(zhǔn)機構(gòu)實施監(jiān)督管理。

計量處重點檢查內(nèi)容

（1）差集貿(mào)市場，重點檢查其在用衡器是否進(jìn)行了計量檢定，是否設(shè)置了公平秤，是否存在計量作弊違法行為。

（2）重點檢查其制配場所在用的驗儀、焦度計、等計量器具是否依法申請了強制檢定，是否建立了相應(yīng)的計量管理制度等。

（3）重要檢查是否使用非法定計量單位，是否存在缺秤少量等計量行為。

計量工作的基本任務(wù)就是統(tǒng)一國家計量單位制度，保證各行各業(yè)所使用的計量器具和儀器儀表的量值準(zhǔn)確可靠，為經(jīng)濟(jì)建設(shè)和國 防建設(shè)服務(wù)。如果一個國家的計量單位制度不統(tǒng)一，各行各業(yè)使用的計量器具和儀器儀表不準(zhǔn)確可靠，社會生產(chǎn)和各種經(jīng)濟(jì)活動就不能正常進(jìn)行。在工業(yè)生產(chǎn)中，會直接影響產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)安全、協(xié)作配套，影響經(jīng)濟(jì)責(zé)任制的落實和經(jīng)濟(jì)效益的提高。

（二）、包頭北方重工

在我們實習(xí)的第二站是內(nèi)蒙古北方重工業(yè)集團(tuán)有限公司，也就是原來的包頭二機廠，該廠始建于1954年，國家特種大型企業(yè)，是國家級企業(yè)技術(shù)中心，以發(fā)展成為集特種鋼冶煉、鑄鍛造、熱處理、表面處理、機械加工、焊接裝配、電氣液壓、總裝調(diào)試、科研等工藝門類齊全、綜合實力較強的現(xiàn)代化企業(yè)集團(tuán)。在實習(xí)中我們首先聽取了一系列關(guān)于實習(xí)過程中的安全事項和需要注意的項目。在接下來的一段時間，我們分成幾組陸續(xù)在深孔車間、液壓車間、機電車間進(jìn)行了生產(chǎn)實習(xí)。我們參觀了他們的生產(chǎn)裝配流水線，并向老師傅討教了一些零件的加工工藝等問題，獲益匪淺。在深孔車間，對龍門刨床，牛頭刨床等車床有了更多的確切的感性認(rèn)知，聽老師傅們把機床的五大部件：床身，立柱，磨頭，拖板，工作臺細(xì)細(xì)道來，如孢丁解牛般地，它們的加工工藝，加工特點在不知不覺間嵌們我的腦袋。但很遺憾地，不能做一些具體實踐的操作，但是觀察了一臺機床的各個零件的生產(chǎn)加工過程及其裝配過程，使許多自己從書本上學(xué)的知識鮮活了起來，明白了本專業(yè)在一些技術(shù)制造上的具體應(yīng)用。在液壓車間，我向老師傅們請教了一般零件的加工工藝過程，學(xué)到了很多書本上學(xué)不到的東西，零件加工需要很多種工序，比如劃線、粗車、熱處理、調(diào)質(zhì)、精加工、淬火等，從實習(xí)中學(xué)到的這些知識與剛剛學(xué)完的造型材料與工藝書本上講的理論知識結(jié)合起來立刻變得鮮活起來。在機電車間的實習(xí)中，極大地豐富了自己關(guān)于零件加工工藝的知識，拓展了自己的知識面。在這次實習(xí)中，感觸最深的是了解了數(shù)控機床在機械制造業(yè)中的重要性，它是電子信息技術(shù)和傳統(tǒng)機械加工技術(shù)結(jié)合的產(chǎn)物，它集現(xiàn)代精密機械、計算機、通信、液壓氣動、光電等多學(xué)科技術(shù)為一體，具有高效率、高精度、高自動化和高柔性等特點，是尖端工業(yè)所不可缺少的生產(chǎn)設(shè)備。目前我國絕大部分?jǐn)?shù)控機床都是出自國外先進(jìn)制造商，無論在數(shù)量上，精度性能指標(biāo)上，中國制造業(yè)都遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國家，需要我們奮起直追。最后我們還參觀了大型掘進(jìn)機的組裝過程

和北方重工的展廳。在展廳中我了解到，“和、順、實、信、勇”核心價值觀是該集團(tuán)公司對歷史的傳承和發(fā)展。北方重工集團(tuán)有著濃厚的文化底蘊，將五千年中華歷史錘煉出來的優(yōu)秀品質(zhì)，歷盡風(fēng)雨汲取精華，融會貫通于公司發(fā)展的全過程，構(gòu)筑成為北方重工集團(tuán)的核心價值理念?！拌T強國利劍，造富民堅犁”是北重人的宗旨。

（三）、包頭煉鋼廠

進(jìn)了廠房后我們登上樓梯便看見了兩個大型轉(zhuǎn)爐，包鋼現(xiàn)有兩臺210噸轉(zhuǎn)爐，210轉(zhuǎn)爐煉鋼工程是國家“九五”重點建設(shè)項目，是包鋼項目的配套工程，他承載者為包鋼新建薄板廠鑄連提供優(yōu)質(zhì)鋼水的任務(wù)。據(jù)介紹，該工程所采用的轉(zhuǎn)爐設(shè)備是1994年首鋼為建設(shè)山東齊魯煉鐵公司而引進(jìn)美國設(shè)備，因山東項目取消而轉(zhuǎn)讓與包鋼。轉(zhuǎn)爐煉鋼是在轉(zhuǎn)爐里進(jìn)行。轉(zhuǎn)爐的外形像個梨，內(nèi)壁有耐火磚，爐測有許多小孔，壓縮空氣從這些小孔里吹爐內(nèi)，又叫做側(cè)氣并轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)爐是她直接立起來。

（四）、包頭煉鐵廠

煉鐵廠制定了廠容治理近期、中期、長期工作計劃，成立了廠容治理委員會，抓重點、抓過程、抓效果，細(xì)化分解了粉塵治理、硬化美化綠化30多個治理項目，引入5S（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）管理理念，樹立“日事日畢、日清日高”的管理模式，建立廠容治理精細(xì)化管理體系。

煉鐵廠建立“制度管人、人管環(huán)境”的廠容治理管理模式，繪制了煉鐵廠廠容治理區(qū)域管理圖，明確廠容治理項目的標(biāo)準(zhǔn)，建立了廠容治理工作的日常管理和評價考核。煉鐵廠對所轄區(qū)域?qū)嵤┚W(wǎng)格化管理，不留盲點，小到廁所、垃圾點，大到運輸車輛、空中管線，逐一做到環(huán)境衛(wèi)生責(zé)任到人。各部門、車間以公路為界明確區(qū)域、職責(zé)明晰。該廠對廠容治理實施不力的單位實施責(zé)任追究，由廠容治理委員會督辦考核。

煉鐵廠黨委副書記齊宏濤表示，機關(guān)干部職工深入生產(chǎn)現(xiàn)場開展環(huán)境治理義務(wù)勞動將進(jìn)行4次，借此引導(dǎo)部門車間迅速行動，塑造煉鐵廠的環(huán)境新形象。

（五）、包頭薄板廠

薄板廠自投產(chǎn)以來為公司的發(fā)展做出了重要的貢獻(xiàn)，對公司未來的發(fā)展也至關(guān)重要。薄板廠要以效益最大化為原則，立足市場，廣開思路，加大結(jié)構(gòu)調(diào)整和品種開發(fā)的力度，大力研發(fā)滿足市場需求的產(chǎn)品。針對寬厚板生產(chǎn)線，周秉利強調(diào)指出，在公司結(jié)構(gòu)調(diào)整中，寬厚板生產(chǎn)線要發(fā)揮應(yīng)有的作用，在正常運行的基礎(chǔ)上，著力開發(fā)新產(chǎn)品；要加大力度提高產(chǎn)品的成材率和合格率；要對生產(chǎn)成本給予密切關(guān)注，和同類型的高水平生產(chǎn)線進(jìn)行對標(biāo)，加強對使用量巨大的設(shè)備備件的管理；要以效益最大化為原則，理順工藝、降低成本，向工藝要效益；要面向市場，探索最為適合的銷售方式，使產(chǎn)品能夠滿足市場需求；尤為重要的是，要著力開發(fā)新市場，各有關(guān)單位、部門要聯(lián)合起來，分析研究市場，做好營銷規(guī)劃、市場戰(zhàn)略，形成科研、生產(chǎn)、銷售各部門的“聯(lián)合作戰(zhàn)”格局。周秉利指出，雖然薄板廠的諸多指標(biāo)都創(chuàng)造了國內(nèi)第一，但也要看到差距，要爭取綜合水平的第一。

三、實習(xí)體會

經(jīng)過這次實習(xí)活動，讓我從實踐中對這門自己即將從事的專業(yè)獲得一個感性認(rèn)識，為今后專業(yè)的學(xué)習(xí)打下堅實的基礎(chǔ)。它不僅讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識,還使我們開闊了視野，增長了見識，為我們以后更好把所學(xué)的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎(chǔ)。通過生產(chǎn)實習(xí)使我更深入地接觸專業(yè)知識，進(jìn)一步了解對項目的三控兩管一協(xié)調(diào)的必要性，了解工程施工管理過程中存在的問題和理論和實際相沖突的難點問題，并通過撰寫實習(xí)報告，使我學(xué)會綜合應(yīng)用所學(xué)知識，提高分析和解決專業(yè)問題的能力。工作中還要做到以下幾點：

一，端正心態(tài)。

心態(tài)決定生活狀態(tài)。唯有心態(tài)端正，你才會感覺到自己的存在，才會感覺到生活與工作的快樂，才會感覺到自己所做的一切都是理所當(dāng)然。還要學(xué)會妥協(xié)，向現(xiàn)場妥協(xié)，向現(xiàn)實妥協(xié)。千萬不要有“我在學(xué)校怎么怎么”或者“我比你現(xiàn)在的員工學(xué)歷高”這樣的優(yōu)越感。要知道企業(yè)要的是實用型人才，企業(yè)要看你是否符合他們的要求。試用期是工作的始發(fā)站。心態(tài)不好，這山望著那山高，不看就業(yè)大形勢，也不腳踏實地做事，即使有好的機遇到了，你拿什么做“敲門磚”？沒有養(yǎng)成良好的工作作風(fēng)，好機會也不會眷顧你。

一般說來，用人單位都喜歡把一些瑣碎、單調(diào)、技術(shù)含量低的工

作交給實習(xí)生做。這個階段缺乏樂趣和挑戰(zhàn)性，往往讓大學(xué)生陷入苦惱，覺得自身價值無法體現(xiàn)。要相信，只有經(jīng)過這樣的考驗，才有機會獲得進(jìn)一步施展才能的機會

二、化被動為主動。

大學(xué)生實習(xí)是為了學(xué)到實踐知識，在試用期間，雖然自己是個新人，沒有工作經(jīng)驗，但只要自己已經(jīng)盡心盡力，肯學(xué)習(xí)，企業(yè)都是會喜歡這樣的人，老板也會給你施展才能的機會。所以，在尋找實習(xí)單位時，應(yīng)客觀、理性的，找那些有深度、有廣度的單位去實習(xí)，逐步提煉提高自己的職業(yè)含金量和競爭優(yōu)勢，如果能化被動為主動，那么工作與成長的意義就真正體現(xiàn)出來了。

明確發(fā)展方向。實習(xí)不應(yīng)該僅僅是為了找到一份工作，同時也是通過嘗試來發(fā)現(xiàn)什么樣的工作更適合自己，明確自己未來的發(fā)展方向，為職業(yè)生涯做好規(guī)劃，這樣的實習(xí)才物有所值。

千萬不要把在大學(xué)里養(yǎng)成的遲到、早退、請假等壞習(xí)慣當(dāng)成家常便飯，讓人感到?jīng)]有敬業(yè)精神，很難作為企業(yè)長期培養(yǎng)的人選。尤其是在試用期內(nèi)，因為還沒有確定下來，有些同學(xué)免不了上網(wǎng)查查招聘信息，甚至還請假出去參加面試，這是最大的忌諱！這些小把戲絕對瞞不過老板的！別說這些“扎眼”的事，就是平時你在做事，老板也在盯著呢。如果你有推諉、拖拉、敷衍了事現(xiàn)象，給工作帶來損失，老板全都看的見。所以，不管將來怎么樣，一定要克服馬馬虎虎的習(xí)慣，養(yǎng)成腳踏實地、認(rèn)真做事的態(tài)度，給人留下敬業(yè)的印象。

注意細(xì)節(jié)。這主要反映在實習(xí)生應(yīng)對簡單任務(wù)的能力上，很多實習(xí)生往往會忽視這一點。遵守工作紀(jì)律。每家公司每個項目部都有自己的工作紀(jì)律，有些總做紀(jì)律是你無論在哪里都必須遵守的，比如不遲到、不早退、辦公時間不打私人電話、不揩公家的油等等。多做事，少說話。給復(fù)印機加紙，換一下飲水機上的空水瓶，打掃一下辦公室衛(wèi)生……做做這類小事并非大材小用，往往能給人留下好印象。另外，不要在背后議論領(lǐng)導(dǎo)和同事，以免卷入是非漩渦。

老板給你安排工作，可能很少是你“喜歡”做的。我自己就喜歡每天沒多少事，月底還能發(fā)獎金的活呢，可到哪里找去？能否做好那些自己不愿意做的事情是一個人是否成熟的標(biāo)志，也是一個人能否取得人生成功的重要因素。所以，不但要完成好屬于自己的每一項工作，還要做自己不愿做的事情。看一個人有沒有責(zé)任心，首先要看他怎樣對待那些你不愿意做的事情，如果你想要成功，你就要想方設(shè)法把它們做好，更不要把事情看的太簡單，或者認(rèn)為以自己的高學(xué)歷去做那些“小兒科”有些“屈才”，記住了：是你要去適應(yīng)環(huán)境和社會，而環(huán)境和社會絕對不會去去適應(yīng)你。

主動積極，大膽請教。實習(xí)生經(jīng)驗不足誰都能理解，最怕的就是在用人單位“混日子”。年輕人最讓人欣賞的就是朝氣和銳氣，只要你努力去學(xué)習(xí)和嘗試，老同志不但不會看扁你，反倒更愿意幫助你。

包鋼實習(xí)報告5

一、實習(xí)概況

20xx年11月2日我們開始了為期兩周的實習(xí)，我們?nèi)嗤瑢W(xué)在材料與冶金學(xué)院老師的帶領(lǐng)下參觀了包鋼企業(yè)，收獲良多。 包鋼是我國重要的鋼鐵工業(yè)基地和全國最大的稀土生產(chǎn)、科研基地，是內(nèi)蒙古自治區(qū)最大的工業(yè)企業(yè)。1954年建廠，改制為公司制企業(yè)。公司總部位于內(nèi)蒙古自治區(qū)包頭市河西工業(yè)區(qū)，中心廠區(qū)占地面積36平方公里。包鋼擁有“包鋼股份”和“包鋼稀土”兩個上市公司。截至20xx年末，集團(tuán)資產(chǎn)總額572億元，員工5.7萬人。20xx年，包鋼經(jīng)濟(jì)總量和主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到歷史最好水平，銷售收入首次突破400億元大關(guān)，達(dá)到432.64億元，同比增加100億元以上，增長31.7%;鋼產(chǎn)量達(dá)到983.9萬噸，同比增加100萬噸，增長11.32%;上繳稅金達(dá)到37.96億元，同比增加10億元以上，增長38.8%，為地方經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。包鋼具有得天獨厚的資源優(yōu)勢。包鋼的原材料來源地是白云鄂博礦，它是舉世矚目的鐵、稀土等多元素共生礦，是西北地區(qū)儲量最大的鐵礦，稀土儲量居世界第一位，鈮、釷儲量居世界第二位，包頭也因白云鄂博礦而被譽為“世界稀土之都”。目前，包鋼鋼鐵產(chǎn)業(yè)已形成一、二煉鋼兩大體系，板、管、軌、線四條生產(chǎn)線的格局，具備年產(chǎn)鋼850萬噸以上的能力，鋼鐵產(chǎn)品包括冷軋薄板、熱軋薄板、無縫鋼管、重軌及大型材、

高速線材等63個品種1970個規(guī)格，是全國三大鋼軌生產(chǎn)基地之一和品種規(guī)格較為齊全的無縫鋼管生產(chǎn)基地。稀土產(chǎn)業(yè)具備年產(chǎn)稀土精礦10萬噸、稀土產(chǎn)品折氧化物5.5萬噸以上的生產(chǎn)能力，主要產(chǎn)品包括稀土精礦、稀土化合物與稀土金屬、釹鐵硼永磁體、稀土拋光粉、鎳氫動力電池等53個品種155個規(guī)格，是全國最大的稀土生產(chǎn)、科研基地和重要的稀土信息中心，釹鐵硼、負(fù)極粉、拋光粉等功能材料產(chǎn)能占全國市場份額的20%以上，稀土氧化物總量占全國市場份額的40%?？缮a(chǎn)焦炭及其副產(chǎn)品27個品種、31個規(guī)格。 包鋼始終以高度的社會責(zé)任感節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境。在行業(yè)內(nèi)首家實現(xiàn)高爐全干法除塵，率先建設(shè)全國示范生態(tài)工業(yè)園區(qū)，被列為全國首批循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點單位之一，在我國20xx年首次評比的“中國能源綠色企業(yè)50佳”中，包鋼位列第一。在我國由鋼鐵大國向鋼鐵強國轉(zhuǎn)變的進(jìn)程中，包鋼愿以大草原特有的熱情和開放結(jié)交四海朋友，共創(chuàng)美好未來。

二、棒材廠

11月4日我們參觀了棒材廠。

參觀負(fù)責(zé)人員為我們詳細(xì)介紹了包鋼棒材廠的概況。包鋼高速線材為單流全線無扭軋制，年設(shè)計生產(chǎn)能力為 38 萬噸， 目前生產(chǎn)能力達(dá)到 65 萬噸 ，可生產(chǎn)φ 5.5 — 20 毫米 mm 高質(zhì)量光面線材和φ 6 — 16mm 高質(zhì)量螺紋鋼筋。棒材生產(chǎn)線直接以 150 方連鑄坯為原料，年生產(chǎn)設(shè)計能力為 50 萬噸，產(chǎn)品規(guī)格為φ 14 —φ 40mm 圓鋼及帶肋螺紋鋼筋，可應(yīng)用于建筑用鋼、標(biāo)準(zhǔn)件用鋼、機加工用料及特殊用鋼，產(chǎn)品定尺長度為 6 — 12m 。近年來，通過挖潛

美國摩根公司 45 度無扭線材軋機生產(chǎn)高品質(zhì)線材產(chǎn)品的潛能，同時，對棒材精軋機進(jìn)行了改造，包鋼可生產(chǎn)國際定尺的優(yōu)質(zhì)棒材。冷床為步進(jìn)齒條式，寬120m，長14m。冷床在輸入側(cè)設(shè)有矯直板，在輸出側(cè)設(shè)有齊頭輥道、編組鏈和平移裝置。定尺擺剪位于冷床輸出輥道之后用于下冷床之后的軋件的定尺剪切。在冷剪之后設(shè)有加速輥道和雙輥道，用來將切成定尺的鋼材移送到鏈?zhǔn)竭\輸機上。在鏈?zhǔn)竭\輸機后部設(shè)有鋼材的計數(shù)裝置，自動完成成品鋼材的定支包裝。在鏈?zhǔn)竭\輸機后為鋼材的堆垛裝置，自動打捆機，稱重裝置等。車間電氣傳動采用了當(dāng)今較流行的變頻調(diào)速技術(shù)以及先進(jìn)的自動化控制系統(tǒng)。棒材廠原料采用煉鋼廠提供的合格的鋼坯，通過汽車運輸?shù)桨舨膹S原料跨。根據(jù)生產(chǎn)指令，用原料跨磁盤天車上料，置于冷坯上料臺架上，通過撥爪式上料臺架將坯料運至移鋼設(shè)備將坯料放置于上料輥道上，經(jīng)過坯料的稱重、不合格坯的剔除，進(jìn)入加熱爐中加熱。熱連鑄坯將通過輥道直接送至加熱爐的稱重測長系統(tǒng)、不合格連鑄坯的剔除，入爐加熱。鋼坯在步進(jìn)式加熱爐中加熱至950～1050℃后，由爐內(nèi)輥道送出爐外。經(jīng)加熱后的鋼坯經(jīng)高壓水除磷后，通過夾送輥將鋼坯送至粗軋機組軋制。軋機共18架，分為粗、中、精軋機組，以6-8-4的數(shù)量化分，全線軋機成平立交替式布置，其中，精軋機組的16、18架軋機為平立可轉(zhuǎn)換軋機。軋機由交流電動機單獨驅(qū)動，軋件在1～10架軋機之間采用微張力軋制技術(shù)，10～18架軋機之間采用活套無張力軋制。較小規(guī)格采用全線18架軋機軋制，軋制大規(guī)格時相應(yīng)減少機架，減少的主要原則是:直徑小于40mm的規(guī)格盡量采用精軋機軋制。在軋制過程中，各機組之間設(shè)有飛剪，用于切去軋件的不良頭尾，當(dāng)出現(xiàn)故障時，飛剪可立刻將軋件碎斷。

我們在生產(chǎn)車間參觀，看了棒材出品生產(chǎn)線，對棒材的生產(chǎn)有了一個大致的了解，也讓我對包鋼有了更加深刻的認(rèn)識和切實的感受。

三、煉鐵廠

11月6日我們來到了包鋼煉鐵廠 包鋼煉鐵廠現(xiàn)有五座高爐出鐵，總?cè)莘e為9880立方米，現(xiàn)在六號高爐正在籌建。我們要參觀的是四號高爐。它的總?cè)莘e為2200立方米，是1995年11月投產(chǎn)的。

我們已經(jīng)完全拋棄了過去人工上料、人工冶煉的原始時期，現(xiàn)在高爐的冶煉全部采用電腦程控自動化皮帶上料，技術(shù)人員只要在監(jiān)控室內(nèi)按一下電鈕，檢查一下電腦上的數(shù)據(jù)就可完成高爐冶煉的全過程。爐體高大、爐火正紅，潔凈的偌大個爐臺上只有一兩個人巡視。 四號高爐采用四座外燃式熱風(fēng)爐皮帶上料，爐頂引進(jìn)了盧森堡無釧布料器，爐前是環(huán)形出鐵口，爐內(nèi)采用美國霍尼韋爾公司計算機控制系統(tǒng)，通過觸摸式控制臺使高爐冶鐵實現(xiàn)全部自動化操作。

在包鋼的四號高爐，我們看到高大的爐體、爐火正紅，偌大的爐旁只有幾個人在工作。因為包鋼的四號高爐很有名氣，所以我們特意了解了一下四號高爐的生產(chǎn)流程。高爐煉鐵生產(chǎn)是冶金(鋼鐵)工業(yè)最主要的環(huán)節(jié)。高爐冶煉是把鐵礦石還原成生鐵的連續(xù)生產(chǎn)過程。鐵礦石、焦炭和熔劑等固體原料按規(guī)定配料比由爐頂裝料裝置分批送入高爐，并使?fàn)t喉料面保持一定的高度。焦炭和礦石在爐內(nèi)形成交替分層結(jié)構(gòu)。礦石料在下降過程中逐步被還原、熔化成鐵和渣，聚集在爐缸中，定期從鐵口、渣口放出。

現(xiàn)在我國的鋼鐵產(chǎn)業(yè)由于建設(shè)規(guī)模的發(fā)展及經(jīng)濟(jì)總體態(tài)勢較好,所以展現(xiàn)出有利的一面 ,但歸根結(jié)底,中國鋼鐵工業(yè)的效益還取決于企業(yè)的管理,產(chǎn)品的品質(zhì)、成本、能耗與原料來源的狀況。由于國內(nèi)礦石的品位低,來源短缺,國內(nèi)鋼鐵公司的礦石進(jìn)口量很大,某些內(nèi)陸鋼鐵公司進(jìn)口礦石的比例甚至占50%以上;相比較而言,礦石的運輸成本占產(chǎn)品的總成本量也比較高。沿海有深水港口的城市,其鋼鐵企業(yè)進(jìn)口礦石的成本較低。從能源來源看,由于中國的主要燃料在北方,海路運輸?shù)某杀镜陀陉懙剡\輸,且吞吐量大,故在沿海的鋼鐵公司優(yōu)于內(nèi)地。如果在沿海的鋼鐵公司進(jìn)行擴(kuò)建或新建,有原料、燃料、運輸?shù)膬?yōu)勢,如果借助品質(zhì)、技術(shù)、成本、管理經(jīng)營上的優(yōu)勢,建設(shè)短流程生產(chǎn)線的企業(yè),近些年應(yīng)該是有利可圖的。但是,由于鋼鐵行業(yè)在全球市場上是一個成熟的行業(yè),總的市場趨于飽和。因此,鋼鐵企業(yè)的發(fā)展必須從一個開放的角度,從國內(nèi)與世界大市場的整體角度看待,以避免產(chǎn)生新的誤區(qū)和陷阱。

四、高線廠

11月9日我們來到了包鋼高線廠

通過對包鋼高線廠設(shè)備管理流程的分析研究，設(shè)計并實施了B/S模式包鋼高線廠設(shè)備管理系統(tǒng)。在系統(tǒng)實施過程中采用RUP方法論

進(jìn)行項目管理，減少了系統(tǒng)開發(fā)風(fēng)險，確保了項目如期上線。系統(tǒng)實現(xiàn)了高線廠設(shè)備管理工作的開放式信息化管理，建立了各類動靜態(tài)全過程數(shù)據(jù)的'共享平臺。

生產(chǎn)設(shè)備是生產(chǎn)力的重要組成部分和基本要素之一，是企業(yè)從事生產(chǎn)經(jīng)營的重要工具和手段，是企業(yè)生存與發(fā)展的重要物質(zhì)財富，也是社會生產(chǎn)力發(fā)展水平的物質(zhì)標(biāo)志。生產(chǎn)設(shè)備無論從企業(yè)資產(chǎn)的占有率上，還是從管理工作的內(nèi)容上，以及企業(yè)市場競爭能力的體現(xiàn)上，都占有相當(dāng)大的比重和十分重要的位置。管好用好生產(chǎn)設(shè)備，提高設(shè)備管理水平對促進(jìn)企業(yè)進(jìn)步與發(fā)展有著十分重要的意義。在企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動中，設(shè)備管理的主要任務(wù)是保障生產(chǎn)設(shè)備長期、穩(wěn)定地處于良好的工作狀態(tài)，使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動建立在最佳的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)之上，保證生產(chǎn)經(jīng)營順利進(jìn)行，以確保企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，進(jìn)行安全文明生產(chǎn)，從而使企業(yè)獲得最高經(jīng)濟(jì)效益。包鋼高線廠為了增強企業(yè)的競爭力，提高高速線材廠的經(jīng)濟(jì)效益，決定開發(fā)高速線材廠設(shè)備管理信息系統(tǒng)，該系統(tǒng)建設(shè)的主要任務(wù)是從包鋼的實際出發(fā)，利用計算機的先進(jìn)技術(shù)，設(shè)計先進(jìn)的、實用的、具有包鋼管理特色的高速線材廠設(shè)備管理信息系統(tǒng)。

結(jié)語：此次實習(xí)讓我感受最深的是包鋼工人的工作環(huán)境。在包鋼，從一進(jìn)入車間就有一股難聞的氣味充斥其間，而頭頂上的塵土更是肆無忌憚。我認(rèn)為現(xiàn)代企業(yè)必須以人為本，能為職工創(chuàng)造一個良好的環(huán)境，最起碼能夠在自覺狀態(tài)下，提供一個安全的環(huán)境是我們必須要考慮的。不管是高爐爐體體系的問題還是爐渣處理系統(tǒng)的問題，我想創(chuàng)新改革勢在必行。

作為一個成型專業(yè)的學(xué)生，未來的自己還需要好好學(xué)習(xí)，習(xí)的一定得技術(shù)，才能走通一條屬于管理和技術(shù)相結(jié)合的路，為未來的企業(yè)出路做更好的研究。

總之，這次參觀實習(xí)對我的教育很深刻.它使我認(rèn)識到了很多以前從來沒有感性上理解的東西，也使我更加肯定了管理的重要性。實習(xí)教育有助于我們樹立正確的學(xué)習(xí)態(tài)度和明確的學(xué)習(xí)目標(biāo)，對我們今后的學(xué)習(xí)和就業(yè)具有重要的指導(dǎo)意義;實習(xí)教育體現(xiàn)我們現(xiàn)代大學(xué)教育理論與實踐相結(jié)合的特色,是現(xiàn)代教育的一個潮流所趨!

包鋼實習(xí)報告6

一、實習(xí)概況

20xx年11月2日開始了我們?yōu)槠趦芍艿膶嵙?xí)生活，我們在老師的帶領(lǐng)下參觀了包鋼企業(yè)集團(tuán)，收獲良多。

包鋼是我國重要的鋼鐵工業(yè)基地和全國最大的稀土生產(chǎn)、科研基地，是內(nèi)蒙古自治區(qū)最大的工業(yè)企業(yè)。1954年建廠，19改制為公司制企業(yè)。公司總部位于內(nèi)蒙古自治區(qū)包頭市河西工業(yè)區(qū)，中心廠區(qū)占地面積36平方公里。包鋼擁有“包鋼股份”和“包鋼稀土”兩個上市公司。20xx年，包鋼經(jīng)濟(jì)總量和主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到歷史最好水平，銷售收入首次突破400億元大關(guān)，達(dá)到432.64億元，同比增加100億元以上，增長31.7%；鋼產(chǎn)量達(dá)到983.9萬噸，同比增加100萬噸，增長11.32%；上繳稅金達(dá)到37.96億元，同比增加10億元以上，增長38.8%，為地方經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

包鋼具有得天獨厚的資源優(yōu)勢。包鋼白云鄂博礦是舉世矚目的`鐵、稀土等多元素共生礦，是西北地區(qū)儲量最大的鐵礦，稀土儲量居世界第一位，鈮儲量居世界第二位，包頭也因白云鄂博礦而被譽為“世界稀土之都”。

包鋼已經(jīng)進(jìn)入我國千萬噸級鋼鐵企業(yè)行列。擁有具備國際國內(nèi)先進(jìn)水平的冷軋和熱軋薄板及寬厚板、無縫鋼管、重軌及大型材、線棒生產(chǎn)線，是我國主要鋼軌生產(chǎn)基地之一、品種規(guī)格最齊全的無縫鋼管生產(chǎn)基地之一、西北地區(qū)最大的薄板生產(chǎn)基地。

包鋼稀土產(chǎn)業(yè)在國內(nèi)外具有舉足輕重的地位。稀土氧化物總量占全國市場份額的40%以上，釹鐵硼、負(fù)極粉、拋光粉等功能材料產(chǎn)能占全國市場份額20%以上，稀土金屬鐠釹占全國市場份額的30%。擁有我國的權(quán)威稀土科研機構(gòu)——包鋼稀土研究院、“瑞科稀土冶金及功能材料國家工程中心”，曾為美國發(fā)現(xiàn)號航天飛機阿爾法磁譜儀、我國“神舟”飛船運載火箭和“嫦娥一號”運載火箭提供重要磁性材料。

包鋼始終致力于科技進(jìn)步和自主創(chuàng)新。csp和高速鋼軌領(lǐng)域的兩項技術(shù)成果獲國家科技進(jìn)步二等獎。是德國西馬克公司亞洲第一家、世界第二家csp技術(shù)培訓(xùn)基地，是意大利pomini公司在中國唯一的磨床培訓(xùn)中心，薄板的生產(chǎn)、管理和無縫管生產(chǎn)技術(shù)等實現(xiàn)對國外輸出。

包鋼始終致力于提高品質(zhì)和打造名牌。熱軋薄板、無縫鋼管等產(chǎn)品通過國際權(quán)威機構(gòu)認(rèn)證，鋼軌和無縫鋼管被授予“中國名牌產(chǎn)品”稱號，無縫鋼管被國家質(zhì)檢總局確定為“免檢產(chǎn)品”，“白云鄂博”牌稀土系列產(chǎn)品享譽國內(nèi)外。

包鋼始終以寬廣的胸懷推進(jìn)開放合作、共贏發(fā)展。與寶鋼簽署戰(zhàn)略聯(lián)盟框架協(xié)議，不斷加強與國內(nèi)外原燃料供應(yīng)商的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系。產(chǎn)品銷售網(wǎng)絡(luò)遍布全國各地，在13個省市設(shè)有包鋼的銷售分公司或

售后服務(wù)網(wǎng)點，在日本、美國等國家設(shè)有銷售分支機構(gòu)。

包鋼始終以高度的社會責(zé)任感節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境。在行業(yè)內(nèi)首家實現(xiàn)高爐全干法除塵，率先建設(shè)全國示范生態(tài)工業(yè)園區(qū)，被列為全國首批循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點單位之一，在我國xx年年首次評比的“中國能源綠色企業(yè)50佳”中，包鋼位列第一。

包鋼秉承“堅韌不拔，超越自我”的企業(yè)精神，“十一五”末計劃實現(xiàn)銷售收入和資產(chǎn)總值雙百億美元。我們將堅持以結(jié)構(gòu)調(diào)整為主線，實現(xiàn)由側(cè)重規(guī)模向“精品+規(guī)模”提升并重的轉(zhuǎn)變；堅持以節(jié)能減排為重點，實現(xiàn)由初見成效向全面系統(tǒng)改進(jìn)轉(zhuǎn)變。

在我國由鋼鐵大國向鋼鐵強國轉(zhuǎn)變的進(jìn)程中，包鋼愿以大草原特有的熱情和開放結(jié)交四海朋友，共創(chuàng)美好未來。

二、實習(xí)內(nèi)容

步進(jìn)式加熱爐介紹：在會議室中師傅又主要對加熱爐進(jìn)行了詳細(xì)介紹，加熱爐為三段步進(jìn)式加熱爐，步距為230mm。三段分別為預(yù)熱段、加熱段、均熱段。送料方式為端進(jìn)端出，爐底冷卻方式以汽化冷卻為主，排煙溫度為700℃左右，排煙前進(jìn)行余熱回收，進(jìn)行坯料和燃料預(yù)熱。主要產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：鋼軌50-70kg/m（國標(biāo)2344-230）、型鋼（5182 h型鋼）、坯料（280×325 280×300 長5-8）。與推鋼式加熱爐相比，步進(jìn)式加熱爐有下列優(yōu)點：

1）加熱的坯料不受斷面形狀和尺寸的限制，可以加熱推鋼式加熱爐難以加熱的大型板坯、異形坯以及細(xì)小和較薄的鋼坯；

2）加熱制度靈活，適應(yīng)性較大；

3）加熱質(zhì)量較好，鋼溫比較均勻；

4）爐子長度不受推鋼比的限制，不僅不會發(fā)生拱鋼、粘鋼等事故，而且可以增加爐長，提高爐子生產(chǎn)能力；

5）與軋鋼機配合比較靈活方便，可以根據(jù)需要將鋼料退出爐外，以避免鋼料長時間的停在爐內(nèi)造成氧化和脫碳。也可以使鋼料在爐內(nèi)踏步不前，以適應(yīng)軋機在產(chǎn)量上變化的需要；

6）可以比較精確的計算和控制鋼料在爐內(nèi)的加熱速度和加熱時間，有利于實現(xiàn)整個加熱過程的自動化。

軌梁廠萬能軋機高速鋼軌生產(chǎn)線主要工藝流程：連鑄坯上料→步進(jìn)式加熱爐→高壓水一次除磷→bd1開坯→bd2開坯→熱鋸切頭→高壓水二次除磷→ccs萬能軋制→熱打印→熱鋸切頭→預(yù)彎→步進(jìn)冷床冷卻→長尺矯直→檢測中心→鋸鉆聯(lián)合機床長尺加工→外形質(zhì)量檢查→表面質(zhì)量檢查→部分鋸→入庫→外發(fā)h型加工→矯直→編組→鋸切→碼垛→打捆→收集→入庫

主要工藝裝備：步進(jìn)式加熱爐、二輥可逆式bd1軋機、輥可逆式bd2軋機、ccs萬能粗軋機（ur）、ccs軋邊機（e）、ccs萬能精軋機（uf）、步進(jìn)式冷床、平立復(fù)合矯直機、檢測中心。

包鋼實習(xí)報告7

一、實習(xí)地點和實習(xí)時間

于200xx年3月8日在包鋼薄板廠參觀實習(xí)。

二、實習(xí)的目的和意義

此次實習(xí)實地考察了包鋼薄板廠連鑄機結(jié)晶器，了解工作原理為畢業(yè)設(shè)計搜集資料。

三、實習(xí)企業(yè)的背景

xx鋼鐵(集團(tuán))有限公司CSP生產(chǎn)線項目，是國家捆綁引進(jìn)的三套薄板坯連鑄連軋項目之一。其主要技術(shù)裝備由德國SMS、SIMENS、LOI等公司引進(jìn)，部分裝備國內(nèi)配套制造。包鋼薄板坯連鑄連軋工程是采用現(xiàn)代成熟CSP技術(shù)建設(shè)的二機二流薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線，設(shè)計上解決了原有CSP生產(chǎn)線軋機生產(chǎn)能力遠(yuǎn)大于鑄機生產(chǎn)能力的問題，與之配套的二煉鋼系統(tǒng)，設(shè)計年產(chǎn)鋼200萬t，CSP系統(tǒng)年產(chǎn)板坯198萬t，年產(chǎn)成品板卷94．51萬t。產(chǎn)品為厚度1．2—20mm、寬度98O—1 560mm的熱軋板卷，鋼種包括冷軋低碳鋼、管線鋼、熱軋結(jié)構(gòu)鋼和硅鋼等。

平面布置、工藝流程

CSP生產(chǎn)線平面布置

由于二煉鋼系統(tǒng)與薄板坯連鑄連軋系統(tǒng)同期毗連建設(shè)，部分公輔設(shè)施一并考慮，CSP生產(chǎn)區(qū)域由精煉連鑄跨、均熱跨和軋制跨、精整跨組成。

圖 包鋼CSP生產(chǎn)線流程

主要設(shè)備特點

冶煉部分

在轉(zhuǎn)爐煉鋼車間內(nèi)布置一座210 t頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐，在精煉連鑄跨內(nèi)布置一座鋼水扒渣站，一座200 t LF鋼包精練爐以及兩流薄板壞連鑄機，分別預(yù)留了2號轉(zhuǎn)爐和脫氣裝置的位置。轉(zhuǎn)爐采用首鋼購買的美國加州鋼廠設(shè)備，具有頂?shù)讖?fù)吹工藝，裝有副槍操作設(shè)備，可實現(xiàn)氣動擋渣功能和濺渣護(hù)爐技術(shù)，冶煉過程可以實現(xiàn)動態(tài)計算機控制，抬煉和精煉部分配有專門的除塵裝置，以保護(hù)環(huán)境。

兩機兩流的立彎式薄板坯連鑄機由SMS公司提供，采用漏斗式結(jié)晶器，結(jié)晶器長度為1.1m；鑄機冶金長度為7．14m，彎曲半徑為3.25 m，采用了60t大容量雙流中間罐。結(jié)晶器可實現(xiàn)在線調(diào)寬和液面自動控制，澆鑄過程還采用了保護(hù)澆鑄、自動稱量及液芯壓下技術(shù)，通過流芯壓下，可以把結(jié)晶器出口65 mm的鑄坯厚度壓至50 mm，以保證某些產(chǎn)品在質(zhì)量方面的需求。

軋制部分

在串列布置的均熱、軋制兩個跨間內(nèi)，主要裝備有2座直通輥底式均熱爐、1臺事故剪、1臺高壓水除鱗機、1臺立輥軋邊機、F1—F6高剛度熱帶鋼連軋機組、溫度厚度寬度自動檢測儀、2臺地下卷取機和層流冷卻裝置。其中輥底式均熱爐由德國LOI公司設(shè)計，國內(nèi)制造完成，F(xiàn)1—F6高剛度熱帶鋼連軋機組由德國SMS公司設(shè)計，部分國內(nèi)制造，主電機和傳動控制裝置全部由德國SIMENS公司引進(jìn)。

經(jīng)過剪切頭尾、定尺的薄板坯可直接進(jìn)入直通的輥底式均熱爐內(nèi)，爐子加熱能力為193 t／h，峰值為228 t／h 鑄坯在這里通過加熱段、傳輸段、擺渡段和保溫段后即可進(jìn)入軋制工序。經(jīng)均熱爐加熱后的鑄坯，在長度和厚度方向的溫度差可達(dá)到±10℃的目標(biāo)值，與傳統(tǒng)工藝相比鑄坯頭尾的溫度差極小。對應(yīng)兩流鑄坯的直通輥底式均熱爐，通過對鑄坯的擺渡可達(dá)到把工藝線“合二為一”的功效。

在軋制部分，采用了約4O MPa的高壓水除鱗機，它能夠較好地清除鑄坯表面的氧化鐵皮，保證板材的表面質(zhì)量。在F1機前設(shè)有立輥式軋邊機，它可以加工板坯邊部的鑄態(tài)組織，提高板材的邊部質(zhì)量。F1—F6高剛度熱帶鋼連軋機中，F(xiàn)1—F4機架和F5—F6機架分別采用了不同的工作輥徑，其中F1—F4為Φ800／Φ72Omm，F(xiàn)5—F6為Φ600／Φ540mm。并預(yù)留了F7的位置，這些都為軋制薄規(guī)格產(chǎn)品提供了必不可少的設(shè)備條件。為了保證帶鋼產(chǎn)品的尺寸精度和平直度，6架軋機均采用了高剛度機架，各機架均裝備有CVC工作輥橫移系統(tǒng)，WRB液壓彎輥系統(tǒng)，AGC厚度自動控制系統(tǒng)，HGC液壓輥縫控制系統(tǒng)，ALC自動活套控制及PCFC板形凸度和平直度測試控制系統(tǒng)。整條生產(chǎn)線采用全交流傳動系統(tǒng)，連軋機組各機架主電機全部采用AC電機，主傳動采用可控硅交交變頻調(diào)速系統(tǒng)，它具有電機單機容量大，控制性能好，效率高，維護(hù)簡便等優(yōu)點。

成品鋼帶通過F6機后輸出輥道上的層流冷卻系統(tǒng)，實現(xiàn)不同鋼種帶鋼性能的控制。卷取機為地下式，采用全液壓控制，側(cè)導(dǎo)板、架送輥和助卷裝置采用液壓控制，使帶鋼在卷取過程中邊部整齊。

在原有的主軋跨內(nèi)設(shè)計有薄、厚兩種規(guī)格的橫切機組，現(xiàn)改為異地建設(shè)，在平整跨內(nèi)布置有引進(jìn)意大利MINO公司的平整機。 3 自動控制

為了對整條生產(chǎn)線實現(xiàn)高效控制，對自動化系統(tǒng)按分級別、分區(qū)域，統(tǒng)一的方式進(jìn)行系統(tǒng)組態(tài)設(shè)計，特別系統(tǒng)其功能分為3級，即基礎(chǔ)自動化，過程自動化，生產(chǎn)管理自動化?？刂葡到y(tǒng)分為6個區(qū)域，分別是精煉控制區(qū)，連鑄控制區(qū)，加熱控制區(qū)，連軋控制區(qū)，精整控制區(qū)，水處理控制區(qū)。

目前控制系統(tǒng)的最高級別僅達(dá)2．5級(簡稱PCQ，即生產(chǎn)控制和選題評估計算機系統(tǒng))，它的主要功能包含生產(chǎn)計劃、產(chǎn)品質(zhì)量控制、質(zhì)量評估、合同的安排、生產(chǎn)過程的優(yōu)化，并將分析數(shù)據(jù)通過網(wǎng)絡(luò)傳到下級系統(tǒng)。

過程控制計算機系統(tǒng)主要功能是完成控制過程的模型計算、模型選擇、智能化網(wǎng)絡(luò)、優(yōu)化處理、物流跟蹤、質(zhì)量判斷，并向下一級別傳送設(shè)定值。

基礎(chǔ)自動化主要是負(fù)責(zé)傳動控制、儀表控制、工序控制和人機對話功能，各種參數(shù)的檢測功能及與上級計算機的通訊功能。

以上系統(tǒng)通過以太網(wǎng)相聯(lián)，采用TCP／IP數(shù)據(jù)協(xié)議進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊，可實現(xiàn)全自動、半自動和手動對整條CSP生產(chǎn)線進(jìn)行控制。

包鋼CSP生產(chǎn)線的特點

1 在國內(nèi)首次采用二機二流的薄板坯連鑄機對應(yīng)一套連軋機組的配置方式，從目前國內(nèi)外投產(chǎn)和在建3O套CSP生產(chǎn)線的情況看，有7套是200萬t級的，有23套是100萬t級的。實踐和最新研究證明，200萬t級的CSP配套生產(chǎn)企業(yè)，其技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上最為合理，兩條鑄機作業(yè)線配置一套軋制作業(yè)線的生產(chǎn)能力強大，更易于發(fā)揮高剛度軋板機的作用和產(chǎn)能，運行成本更低，產(chǎn)品更具市場競爭力。

2 采用兩座直通輥底式均熱爐與兩臺連鑄機相配，兩流之間采用一個擺動旋轉(zhuǎn)渡口，把一座在爐內(nèi)加熱好的鑄坯擺渡到另一座對應(yīng)于軋線的均熱爐內(nèi)，其擺動周期短，同步性能好，設(shè)備運行可靠。通過計算機對鑄坯加熱、輸送方案的調(diào)配，實現(xiàn)由兩臺連鑄機不問斷地向連軋機組供坯。

3 為了能夠穩(wěn)定地生產(chǎn)薄規(guī)格產(chǎn)品，在設(shè)計上，這套CSP生產(chǎn)線除了考慮軋機緊湊布置和控制軋制過程中溫降外，還采取了兩項重要的措施；其

一、預(yù)留了精軋機組F7機架的位置，以提高機組的可能軋薄能力；其二，成品輸出輥道采用了多組不同的輥間距，以保證生產(chǎn)薄規(guī)格產(chǎn)品時帶鋼不上翹、不下扎，軋制過程穩(wěn)定。

4 在52．8 m的層流冷卻段上，采用1個噴淋區(qū)，34個微調(diào)區(qū)，8個精調(diào)修正區(qū)的方法，試圖解決多數(shù)CSP產(chǎn)品屈強比偏高和部分產(chǎn)品性能超上限的問題。

四、實習(xí)內(nèi)容

20xx-3-08隨老師來到包鋼薄板廠，實地考察薄板廠連軋連鑄設(shè)備和生產(chǎn)過程。老師帶我們參觀了回轉(zhuǎn)臺、大胞、中胞、連鑄機結(jié)晶器振動臺，向我們講解連鑄機結(jié)晶器的工作原理和結(jié)構(gòu)，得知該系統(tǒng)按正弦波運動并可以實現(xiàn)多種速度。最后我們看連鑄機結(jié)晶器液壓系統(tǒng)圖紙，明白了該系統(tǒng)如何振動，如何實現(xiàn)多種速度。通過網(wǎng)絡(luò)搜集有關(guān)資料并結(jié)合參觀中的到的資料，我對包鋼薄板廠連軋連鑄設(shè)備的認(rèn)識總結(jié)如下。

連鑄機分為方坯連鑄機及板坯連鑄機，包鋼薄板廠的是板坯連鑄機。連鑄機在正常澆鋼時，必須要保證結(jié)晶器能夠以一定的頻率及振幅進(jìn)行振動。主要目的是為了使鋼水順利的在結(jié)晶器中凝結(jié)成具有一定坯殼厚度的帶有液芯的鋼坯，而不至于將鋼水凝結(jié)在結(jié)晶器銅板上，造成粘鋼，漏鋼等事故發(fā)生。而且結(jié)晶器的振動又可以加速鋼水中夾雜物的上浮，促使鋼水更加潔凈，提高鑄坯內(nèi)部質(zhì)量。同時，結(jié)晶器振動也可以在熔融的保護(hù)渣的配合作用下，增大結(jié)晶器銅板與凝固的坯殼間的負(fù)滑脫力，減少摩擦力，使鋼坯更利于下行，從而使整個澆鋼過程更加順滑、穩(wěn)定。結(jié)晶器液壓振動較以往的振動方式具有很先進(jìn)的特點，包括：頻率可調(diào)、振幅可調(diào)整、振動曲線可調(diào)整及高振頻低振幅等特點。這些特點就能夠充分滿足整個連鑄工藝對包括鋼坯振痕在內(nèi)的表面質(zhì)量及部分內(nèi)部質(zhì)量的要求。

結(jié)晶器（Mold）液壓振動控制系統(tǒng)見圖1。結(jié)晶器液壓振動主要是在結(jié)晶器兩側(cè)裝有兩個液壓缸，這兩個液壓缸分別有兩個液壓伺服機構(gòu)（比例閥）來控制（如圖中Hydraulic Actuator），這樣就可以通過液壓缸的快速升降從而帶動整個結(jié)晶器也快速的上下振動。在每個液壓缸上裝有一個高精度的位置傳感器（如圖中Cylinder pos feedback），用于檢測液壓缸中塞桿的移動位置，從而有效確定塞桿移動的長短，經(jīng)過控制器的計算，得到振動的振幅。同時在液壓缸兩側(cè)裝有壓力傳感器，主要用語測算結(jié)晶器與鑄坯之間的摩擦力。

位置控制是由控制器（如圖Simatic C7）對具有比例效應(yīng)的液壓伺服機構(gòu)的電磁閥的控制來實現(xiàn)的，控制器向電磁閥輸出不同等級的控制信號（4-20mA），這個控制信號通過液壓伺服機構(gòu)（比例閥）就可控制液壓缸產(chǎn)生不同距離的位置移動；同時這種控制器還要對各振動液壓缸之間的機械同步進(jìn)行有效監(jiān)控，不至于產(chǎn)生兩個缸動作不一致或者動作幅度不統(tǒng)一的錯誤。這種監(jiān)視主要來自于位置傳感器的反饋信號，通過反饋值與校正值的'比較就可以得到有效的同步信號值。每個液壓缸上位置傳感器反饋的位置信號通過放大器與振動控制器（如圖Simatic C7）連接，該放大器輸出為與控制器液壓缸行程成比例的4-20mA的信號?？刂破鞯妮敵鐾瑯訛槟M信號，控制液壓執(zhí)行器（伺服比例閥）。 每個液壓缸活塞桿兩側(cè)的壓力傳感器把實際測量的壓力轉(zhuǎn)換成電信號，傳給振動控制器，控制器計算每一側(cè)的振動摩擦力，然后再將這個結(jié)果傳給計算機二級控制系統(tǒng)，計算機二級控制系統(tǒng)可以將此數(shù)據(jù)用作模型計算，從而有效的估計出保護(hù)渣的性能及粘結(jié)漏鋼等生產(chǎn)事故。

液壓振動控制器PLC為獨立專用模塊式PLC（如圖Simatic C7）。采用這種獨立式控制器的主要優(yōu)點為：具有快速的動態(tài)反應(yīng)能力；高度的可靠性；易于與不同的控制系統(tǒng)進(jìn)行模塊式的組合，具有通用性特點。同時，因為采用這種獨立的控制器，使我們整個系統(tǒng)的啟動時間更短，維護(hù)更容易。

包鋼板式連軋兩鑄機為兩機兩流的立彎式薄板坯連鑄機由SMS公司提供，采用漏斗式結(jié)晶器，結(jié)晶器長度為1.1m；鑄機冶金長度為7．14m，彎曲半徑為3.25 m，采用了60t大容量雙流中間罐。結(jié)晶器可實現(xiàn)在線調(diào)寬和液面自動控制，澆鑄過程還采用了保護(hù)澆鑄、自動稱量及液芯壓下技術(shù)，通過流芯壓下，可以把結(jié)晶器出口65 mm的鑄坯厚度壓至50 mm，以保證某些產(chǎn)品在質(zhì)量方面的需求。連鑄機結(jié)晶器振動裝置為液壓振動系統(tǒng)，整套裝置由德國西馬克提供，由于該裝置產(chǎn)生的運動速度為正弦波型，所以，該振動裝置不會產(chǎn)生剛性沖擊及柔性沖擊。但當(dāng)振動量超出允許范圍后，將使裝置零部件產(chǎn)生附加的動載荷，從而加速磨損，縮短零件的使用壽命。

包鋼引進(jìn)德國西馬克的薄板坯連軋連鑄機，采用了PID和模糊邏輯控制方式，實現(xiàn)連鑄機結(jié)晶器鋼水自動檢測與控制。在該系統(tǒng)中，液面檢測裝置采用Co-60檢測儀；鋼水液面控制功能是通過編程在PLC軟件中完成的；從中間包注入結(jié)晶器的鋼水流量是由伺服控制的液壓缸驅(qū)動的中間包塞棒來調(diào)節(jié)和控制的。

五、總結(jié)

首先感謝楊老師為我們安排此次參觀，也感謝包鋼薄板廠的接待。畢業(yè)實習(xí)是大學(xué)教育最后一個極為重要的實踐性環(huán)節(jié)。通過實習(xí)，使我們在社會實踐中接觸與本專業(yè)相關(guān)的實際工作，增強感性認(rèn)識，培養(yǎng)和鍛煉我們綜合運用所學(xué)的基礎(chǔ)理論、基本技能和專業(yè)知識，獨立分析和解決實際問題的能力，把理論和實踐結(jié)合起來，提高實踐動手能力，為我們?nèi)蘸螽厴I(yè)走上工作崗為打下一定基礎(chǔ)。此次實習(xí)實地考察了包鋼薄板廠連鑄機結(jié)晶器，了解工作原理及結(jié)構(gòu)組成為本畢業(yè)設(shè)計搜集資料。

包鋼實習(xí)報告8

1。 前 言

這學(xué)期的前三周，我們安排了畢業(yè)實習(xí)。在實習(xí)之前，任老師給我們做了極其詳細(xì)的講解，強調(diào)清楚實習(xí)重點，因此在去包鋼薄板廠現(xiàn)場實習(xí)時，大家都很有針對性，效果很好。

1。1畢業(yè)實習(xí)的主要內(nèi)容

1） 簡要了解薄板熱連鑄連軋廠和產(chǎn)品種類、材質(zhì)、生產(chǎn)過程及生產(chǎn)的組織和管理情況。深入細(xì)致地了解熱連鑄連軋廠的設(shè)計年產(chǎn)量、工藝流程和主要設(shè)備。

2） 著重掌握熱連鑄連軋廠的設(shè)備布置、生產(chǎn)工藝過程對擺動剪的要求，擺動剪的詳細(xì)結(jié)構(gòu)、性能參數(shù)、傳動方式、剪切方式、換刀方式、使用性能、存在的問題及改進(jìn)情況、以及與其前后設(shè)備之間的匹配關(guān)系及兩種剪切機的不同點、維修制度、潤滑方式、安裝方式。

3） 通過對現(xiàn)場技術(shù)人員和工人的訪問(包括請他們作技術(shù)報告和講座)、現(xiàn)場實習(xí)、查閱技術(shù)檔案資料找出剪切機的各個薄弱環(huán)節(jié)，為進(jìn)行設(shè)計打下基礎(chǔ)。

4） 收集畢業(yè)設(shè)計所需的各種文字和圖紙資料，必要的現(xiàn)場數(shù)據(jù)。

1。2畢業(yè)實習(xí)的主要目的

1） 畢業(yè)實習(xí)是畢業(yè)設(shè)計的準(zhǔn)備階段，也是重要的實踐環(huán)節(jié)。實習(xí)期間應(yīng)根據(jù)設(shè)計題目的需要，深入現(xiàn)場調(diào)查研究，并收集設(shè)計所需要的各種文字和圖紙資料，為下階段的設(shè)計計算作好充分的準(zhǔn)備。

2） 通過現(xiàn)場，以及閱讀、消化所設(shè)計設(shè)備的圖紙，掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)。

3） 通過對生產(chǎn)過程和設(shè)備的觀察，找出生產(chǎn)和設(shè)備的薄弱環(huán)節(jié)，和現(xiàn)場有關(guān)人員討論改進(jìn)措施，為醞釀設(shè)計方案打下基礎(chǔ)。

4） 了解有關(guān)生產(chǎn)管理、設(shè)備管理、維修制度、經(jīng)濟(jì)效益等工程師基本訓(xùn)練的實際知識。

1。3實習(xí)要求

1） 深入了解實際，主動地、虛心地向工程技術(shù)人員和工人師傅學(xué)習(xí)，結(jié)合生產(chǎn)情況，針對生產(chǎn)情況，針對工藝、設(shè)備的特點以及存在的問題作深入的了解，做到“手勤、眼勤、嘴勤”。

2） 人人重視安全，防止發(fā)生人身和設(shè)備事故。

3） 嚴(yán)格遵守工廠的各項規(guī)章制度，嚴(yán)格遵守實習(xí)隊的組織紀(jì)律。

4） 實習(xí)中要及時整理資料，最后要按時交實習(xí)報告，并接受考核。

2。 包頭鋼鐵公司薄板廠簡介

包鋼的鋼鐵產(chǎn)業(yè)目前已形成一、二煉鋼兩大體系，板、管、軌、線四條精品線的生產(chǎn)格局，我們參觀的是這其中的一條精品生產(chǎn)線包鋼熱軋薄板生產(chǎn)線。薄板坯鑄連軋廠是我國第一套采用當(dāng)今世界鋼鐵制造前沿技術(shù)建設(shè)的csp生產(chǎn)線。是由鐵水預(yù)處理、210噸大型轉(zhuǎn)爐、爐外精煉薄板坯連鑄連軋等先進(jìn)工藝構(gòu)成的自動化生產(chǎn)線。csp生產(chǎn)線年設(shè)計生產(chǎn)能力為198萬噸，現(xiàn)已達(dá)到290萬噸。 熱軋薄板的'先進(jìn)之處是因為它的連鑄連軋機一氣呵成，免去了在運輸過程中熱能的消耗。整條生產(chǎn)線于XX年底開始試生產(chǎn)，XX年底達(dá)產(chǎn)，創(chuàng)造了世界同類生產(chǎn)線達(dá)產(chǎn)速度第一的紀(jì)錄。XX年3月成為德國西馬克公司csp技術(shù)在亞洲第一家、世界第二家培訓(xùn)基地。包鋼薄板廠利用自主研發(fā)技術(shù)，多次對從德國引進(jìn)的熱軋薄板生產(chǎn)線實施高技術(shù)含量的改造，這條生產(chǎn)線已經(jīng)成為世界同類機組的產(chǎn)量之冠。

我們這次參觀的是板材精品線，這條精品線，為我國西北地區(qū)最大的薄板生產(chǎn)基地。 XX 年底引進(jìn)并建成具有世界一流技術(shù)水平的薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線，可生產(chǎn)寬度在 980mm — 1560mm 、厚度在 1。2mm — 20mm 范圍內(nèi)各種規(guī)格的管線鋼、結(jié)構(gòu)鋼、硅鋼和冷軋用鋼等產(chǎn)品。 創(chuàng)造了連澆爐數(shù)、月產(chǎn)量和日產(chǎn)量三項世界第一，成為德國西馬克公司在亞洲第一家、世界第二家 csp 技術(shù)培訓(xùn)基地。 XX 年，包鋼建成 140 萬噸冷軋生產(chǎn)線， 其中罩式爐和平整機組能力為 80 萬噸，鍍鋅板能力為 41 萬噸，冷硬卷能力為 20 萬噸，可為家電、輕工、建筑和汽車等行業(yè)提供優(yōu)質(zhì)冷軋板。

3。 包鋼薄板廠生產(chǎn)工藝

3。1熱軋薄板生產(chǎn)工藝：

3。2冷軋薄板生產(chǎn)工藝：

3。3主要生產(chǎn)設(shè)備

大包回轉(zhuǎn)臺，鑄機，擺式剪，除磷機，軋機，測量裝置，層流冷卻，輸出輥道，1號夾送道，2號夾送道，1號卷取機，2號卷取機，取樣機，卷曲機，打印機。

4。 擺式剪的作用、結(jié)構(gòu)、工作原理及工作制度

4。1擺式剪的結(jié)構(gòu)

主要有擺剪本體、送料系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和一些輔助機構(gòu)幾大部分組成。擺式剪是由傳動側(cè)機架、操作側(cè)機架、偏心軸、擺臂、連桿、上剪刃滑架、下剪刃橫梁、輸送輥道、入口側(cè)溜槽、出口側(cè)橫梁、出口側(cè)溜槽等件組成。

4。2擺式剪的作用

擺式剪屬于連鑄設(shè)備，它的安裝位置是在連鑄機扇形段的出口和加熱爐的入口之間。它是把連鑄機出來的厚度約50mm、運動速度約4m/min熱板坯根據(jù)一定的尺度進(jìn)行分段剪切后輸送到加熱爐的。

4。3擺式剪工作原理

擺式剪的結(jié)構(gòu)原理圖如下：

采用的是曲柄連桿機構(gòu)。電機通過減速機連接軸帶動偏心軸轉(zhuǎn)動，使連桿、擺臂帶動上、下剪刃刀架相對運動形成剪切。偏心軸轉(zhuǎn)動180°時上下剪刃對切，偏心軸轉(zhuǎn)動360°時完成一次剪切，剪切同時推拉缸推動擺臂沿板坯運動方向擺動，剪切是在擺動過程中進(jìn)行。剪切后推拉缸推動擺臂回到原位準(zhǔn)備下一次剪切。

4。4擺式剪的工作制度

目前國外多采用兩種比較先進(jìn)的剪切機型，一是采用離合器制動器，我們稱作“連續(xù)—— 起停”制剪切，另一種是電機直接起停制剪切，兩種剪切各有其優(yōu)點亦有其不足之處。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，電控元器件水平的提高。起停制剪切將逐步代表著剪切機的發(fā)展趨勢。

連續(xù)—— 起停制剪切機，整機分為傳動裝置和剪切裝置兩大部分。傳動裝置部分是由直流電機帶動，配置有飛輪連續(xù)高速運轉(zhuǎn)；而剪切裝置一般情況下是靜止不轉(zhuǎn)的。兩部分之間由一對快速響應(yīng)的離合器制動器相連接和控制。當(dāng)需要剪切時，則制動器打開，離合器合上，傳動裝置通過離合器帶動剪切裝置運動并剪切；剪切完后離合器脫開制動器合上，將剪切裝置制動停止到某一確定的待切位置上。傳動裝置仍連續(xù)運轉(zhuǎn)。這種機型傳動部分的轉(zhuǎn)動慣量很大，剪切部分的轉(zhuǎn)動慣量很小。因此可以通過離合器制動器控制實現(xiàn)在小慣量下起動、制動，而在大慣量下進(jìn)行剪切?？梢猿浞掷脛恿兀岣咚俣?，降低能耗。

起停制剪切機，采用低慣量大扭矩直流電機，整機直接起動、剪切、制動，完成剪機的三個基本動作過程 剪切的傳動部分和剪切部分做成一體，整個傳動系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動慣量都很低，以便于實現(xiàn)整個傳動系統(tǒng)頻繁的起動制動。這種剪切一般處于靜止?fàn)顟B(tài)，剪切時， 電機直接拖動傳動裝置和剪切裝置迅速起動剪切，而后立即制動．而且有些要求電機可反向爬行轉(zhuǎn)動．將剪頭準(zhǔn)確地復(fù)位于某一待切位置 因此，這種剪切結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)保養(yǎng)方便，控制環(huán)節(jié)少，剪切精度較高。

連續(xù)—— 起停制剪切與起停制剪切相比較，前者適合高速頻繁起動，后者結(jié)構(gòu)簡單，剪切精度高，并且在電控技術(shù)及元件過關(guān)的情況下，速度亦可達(dá)到或超過前者，因而更有發(fā)展前途

在畢業(yè)實習(xí)中，我們注意到包鋼薄板廠熱連軋用的擺式剪的工作制度屬于連續(xù)---起停制，這種工作制度在包鋼現(xiàn)在的生產(chǎn)水平是比較經(jīng)濟(jì)實用的。

5。 擺式剪總體裝配檢驗

5。1擺式剪總體裝配檢驗

1）基礎(chǔ)底板找正0。05mm/m，復(fù)檢或者查找加工尺寸記錄，確認(rèn)傳動側(cè)、操作側(cè)機架底面（a基準(zhǔn)）至機架上把裝偏心軸軸承座平面的高度尺寸3110±0。1mm應(yīng)符圖，兩件互差值≤0。05mm。確認(rèn)入口、出口側(cè)上橫梁、入口、出口側(cè)下溜槽的長度尺寸26700。±1mm應(yīng)符圖，4件長度互差≤0。05mm。

2）在機架上部裝軸承座的凹槽處，用平尺或拉鋼線的方法測量調(diào)整兩機架中心偏差≤0。1mm。按圖把裝好入口、出口側(cè)上橫梁、入口、出口側(cè)下溜槽。

3）檢查兩機架精度，在裝軸承座的平面上坐水平儀檢查水平度縱橫兩向均不大于0。05mm/m。在裝軸承座兩側(cè)面擔(dān)平尺調(diào)鋼線，用內(nèi)徑千分尺檢查兩機架中心與輥架孔中心線平行度不大于0。1mm。

4）輥子上座水平儀檢查輥子水平度≤0。1mm，縱向擔(dān)平尺座水平儀檢查水平度不大于0。1mm。用內(nèi)徑千分尺檢查輥子之間平行度≤0。1mm。

5）將偏心軸、擺臂、剪刃組件、軸承座完整組裝好后平穩(wěn)吊放在機架上把裝好。用工藝套捆好鋼絲繩用天車轉(zhuǎn)動。檢查運動過程應(yīng)靈活無卡阻現(xiàn)象。

6）試車同時，實測上下剪刃間距離確定下剪刃墊板二次加工量，確保上下剪刃間隙2--2。5mm之間、剪刃平行度不大于0。1mm，同時檢查剪刃的重合度8mm。

7）推拉缸通油（油精度nas7級以上）檢查擺臂的運動行程，用塞尺檢查上剪滑道與擺臂滑板之間間隙單側(cè)應(yīng)為0。3--1mm。

8）壓緊輥開口度檢查、液壓缸通油給壓帶動壓緊輥輥架運動，在行程范圍內(nèi)往復(fù)運動3至5次各部位運動平穩(wěn)無卡阻，用內(nèi)徑千分尺分別測量入口側(cè)冶金輥最大開口度271。1mm、最小開口度19。1mm，兩輥之間平行度≤0。1mm，出口側(cè)壓下輥最大開口度251。7mm、最小開口度22。2mm兩輥之間平行度≤0。1mm。

6。 剪切機及剪切機的發(fā)展概況

剪切機是利用各種操作方法來對鍛件進(jìn)行切割的裝置，屬于廢金屬加工設(shè)備，為軋鋼車間必不可少的設(shè)備。主要對板材、棒料剪斷分離的加工設(shè)備。包括直線、曲線剪板機、型材、棒材料剪斷機、聯(lián)合沖剪機、專用剪切機、其他剪切機等。

板料剪切機又稱剪板機，主要用于剪切金屬板材，是重要的金屬板材加工機床。板料剪切機不僅用于機械制造業(yè)，還是金屬板材配送中心必不可少的裝備，應(yīng)用范圍特別廣泛。剪板機按結(jié)構(gòu)分，有閘式剪板機和擺式剪板機兩類；按傳動方式分，有機械傳動剪板機和液壓傳動剪板機兩類。

安全性和剪切角度不可調(diào)整是機械剪板機的致命缺點，故除小規(guī)格剪板機外，液壓剪板機獨領(lǐng)天下的格局已成不爭的事實?；谝簤簜鲃釉诳刂品矫娴膬?yōu)勢，數(shù)控剪板機主要采用液壓傳動形式。數(shù)控液壓剪板機除速度、行程可調(diào)外，剪切角度自動調(diào)整機構(gòu)和刀片間隙自動調(diào)整機構(gòu)的開發(fā)與實用化，使其具備了進(jìn)入板材加工中心和板材加工fms的條件。數(shù)控液壓剪板機的早期產(chǎn)品，在結(jié)構(gòu)與配置方面差異較大。經(jīng)歷了近的發(fā)展，各企業(yè)生產(chǎn)的數(shù)控液壓剪板機，都在逐步向國際主流方向靠攏。當(dāng)前，數(shù)控液壓剪板機普遍采用整體焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)時效處理的機架，具有良好的強度、剛度和精度保持性；采用集成式液壓系統(tǒng)伺服驅(qū)動，提高了機床運行的可靠性；剪切角度自動調(diào)整機構(gòu)和刀片間隙自動調(diào)整機構(gòu)，將根據(jù)被剪板料的材質(zhì)和厚度，自動完成剪切角度和刀片間隙的調(diào)整；根據(jù)剪切長度，自動調(diào)節(jié)剪切行程和后擋料位置;此外，可配備前送料系統(tǒng)或后托料裝置，集送料、卸料于一體，有效地提高了設(shè)備的自動化程度。

近年來，為適應(yīng)金屬板材加工的需要，液壓剪板機出現(xiàn)了一種新機型，稱為直角剪板機。直角剪板機刀架上裝有互成直角的兩條刀片，可以剪切出任意尺寸的矩形板料，并可在大張板料上套裁下料，不僅提高了剪切效率，而且能夠提高材料利用率。數(shù)控直角剪板機與數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床、數(shù)控板料折彎機可組成板材加工中心。

7。 實習(xí)總結(jié)

為期三周的畢業(yè)實習(xí)結(jié)束了，總體感覺是這次我們很好地完成了實習(xí)內(nèi)容，達(dá)到了實習(xí)的目的。這次實習(xí)的針對性特別強，積累了部分基礎(chǔ)知識，為下一步的畢業(yè)設(shè)計打下了很好的基礎(chǔ)。

包鋼實習(xí)報告9

一、實習(xí)目的：

生產(chǎn)實習(xí)是我們本科教學(xué)計劃中非常重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，是我們接觸實際，了解社會的好機會，同時也會讓我們增強勞動觀點和事業(yè)心、責(zé)任感；學(xué)習(xí)生產(chǎn)技術(shù)和管理知識，鞏固所學(xué)理論知識，獲取本專業(yè)的實際知識，增強感性認(rèn)識，培養(yǎng)初步的實際工作能力和專業(yè)技能。我們要在這次的實習(xí)過程中了解發(fā)電、污水處理的設(shè)備及流程，鋼鐵冶煉的基本生產(chǎn)知識（包括煉鋼煉鐵的工藝設(shè)備情況以及需要對煉鋼煉鐵的工藝流程有更深刻的認(rèn)識）。

二、實習(xí)時間：

20xx年4月26日至5月7日

三、實習(xí)地點：

1、包鋼熱電廠

2、包鋼軌梁廠

3、稀土三廠

4、北郊水凈化廠

5、包鋼煉鐵廠

四、實習(xí)范圍：

1、學(xué)習(xí)發(fā)電過程及了解其工廠的電路流程

2、學(xué)習(xí)鋼鐵冶煉及鍛造成型軌梁的基本知識

3、學(xué)習(xí)我們國家稀土儲存及生產(chǎn)情況

4、了解污水處理凈化處理過程

五、實習(xí)方法：

1、聽領(lǐng)導(dǎo)細(xì)致講解

2、通過到生產(chǎn)車間觀察

3、通過工廠里的墻上宣傳欄上的知識進(jìn)行了解

六、實習(xí)內(nèi)容：

<一>實習(xí)前的動員、教育、入廠安全教育

4月26日上午八點我們在大禮堂進(jìn)行了實習(xí)前的實習(xí)前的動員、實習(xí)前教育、入廠安全教育。通過這次的廠前教育要我們知道了本次實習(xí)的主要目的，以及實習(xí)過程中需要的注意事項。劉老師多次強調(diào)了進(jìn)廠安全和紀(jì)律問題，最后劉軍老師又強調(diào)了一下時間問題，因為我們在實習(xí)期間來往工廠之間都是需要坐大巴的，所以已經(jīng)要有很強的時間觀念。

<二>包鋼熱電廠

4月27日我懷著好奇而激動的心情早早的起了床，準(zhǔn)備好了今天的包鋼熱電廠之行。我們來到校門口集合，此時班主任趙老師和羅老師都已在此等著呢。上校車，向熱電廠開去。大約半小時我們就到了熱電廠，首先映入我眼簾的是四個鍍金大字“包鋼集團(tuán)”。下了車，在一位領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下我們開始了首次參觀實習(xí)。領(lǐng)導(dǎo)帶著我們上了四樓的發(fā)電控制室，在一幅示意圖前給我們介紹了工廠用電的流程：電是怎么從10KV高壓降到我們平時使用的220V正常電壓的。她還教我們認(rèn)識一些高中課本上沒有的電學(xué)知識及工廠生產(chǎn)電的輸送和使用情況。畢竟第一次嗎，我們都認(rèn)真地聽領(lǐng)導(dǎo)的講解，仔細(xì)地記著筆記.最后我們又來到室外的變壓器前，觀察它的外形及構(gòu)造同時領(lǐng)導(dǎo)又告訴我們識別變壓器的三項電路。

<三>參觀包鋼軌梁廠

4月28日我們在老師的帶領(lǐng)下進(jìn)入了我們實習(xí)的第二個工廠——包鋼軌梁廠。進(jìn)入廠后，首先是領(lǐng)導(dǎo)給我們講解注意的事項：

1、戴好安全帽，

2、不準(zhǔn)拍照。要求不多，但體現(xiàn)對我們這無知學(xué)生的關(guān)懷。到了車間，我們親自經(jīng)歷了鋼軌的煉制過程：首先上料，對鐵塊進(jìn)行分割加熱在機器運轉(zhuǎn)下輸出成型鋼軌。此時的鋼軌火紅，像一條條火龍在機器上穿梭，這些鋼軌再經(jīng)過高壓水處理失去了剛才的顏色，但仍不能直接出廠，再經(jīng)過三次壓制、熱打印、冷卻、矯直。最后探傷檢驗，合格即可出廠。從領(lǐng)導(dǎo)那我們得知：此廠建于1963年4月，是全國三大鋼軌生產(chǎn)基地之一?？缮a(chǎn)鐵路用各種鋼軌，起重機鋼軌，軌枕，工槽鋼，方鋼產(chǎn)品系列。萬能軋機高速鋼軌生產(chǎn)線年生產(chǎn)能力為 90 萬噸，可生產(chǎn)角鋼、工字鋼和槽鋼等型鋼產(chǎn)品。包鋼軌梁廠還將新線CCS軋機的前后工作輥道更換為耐磨輥道，以減少鋼軌表面缺陷的發(fā)生。加熱爐裝坯支數(shù)是影響鋼軌產(chǎn)能的重要環(huán)節(jié)。該廠生產(chǎn)部門決定在符合規(guī)程的前提下，調(diào)小加熱爐放鋼的步距，盡量多裝鋼，以提高產(chǎn)能。此外，該廠有關(guān)部門不斷加強對新線鋼軌打印機,鋸鉆床、剖分鋸等國外引進(jìn)重點設(shè)備的技術(shù)研究，全面掌握其性能，提高事故的處理能力和速度，減少停產(chǎn)時間。設(shè)備部門充分利用日常修理時間，及時處理設(shè)備隱患，并提前做好大型工具、備品備件的準(zhǔn)備，迎接明年鋼軌生產(chǎn)高潮，推動我國鐵路建設(shè)的快速發(fā)展。我們切實體會到了包鋼工人生產(chǎn)的辛苦，也為國家有這樣優(yōu)秀的企業(yè)感到自豪。

<四>走進(jìn)高新開發(fā)區(qū)——稀土三廠

世界有90%的稀土在中國，中國有90%的稀土在xx，所以xx有“稀土之城”的美稱。4月30日我們來到了xx稀土三廠。我們的主要目的是學(xué)習(xí)了稀土工廠的歷史發(fā)展、生產(chǎn)的主要產(chǎn)品等。xx稀土三廠成立于1963年，它是以xx白云鄂博多金屬共生礦綜合開發(fā)利用為宗旨，以稀土選礦、稀土冶金分離提取、新型稀土功能材料及器件的開發(fā)應(yīng)用等為研究重點的綜合性稀土研究開發(fā)機構(gòu)，是目前國內(nèi)最大的稀土研究開發(fā)基地。1992年6月稀土研究院進(jìn)入xx鋼鐵公司，成為包鋼的稀土科研開發(fā)基地，同時面向國內(nèi)外稀土行業(yè)，承擔(dān)國家攻關(guān)、自治區(qū)及地方重點攻關(guān)、冶金部重點科研課題，為稀土行業(yè)的技術(shù)發(fā)展服務(wù)。全廠設(shè)有三個部、三個中心、一個研究室和一個機械動力車間、其中含有三條中試生產(chǎn)線。分別承擔(dān)分析與檢測、機械及自動化技術(shù)與設(shè)備應(yīng)用研究和稀土信息情報研究等。并且具有一支較高學(xué)術(shù)水平和豐富實踐經(jīng)驗的稀土科研開發(fā)隊伍。擁有從稀土冶金到稀土應(yīng)用、稀土新材料、功能材料及應(yīng)用器件研制開發(fā)、分析與檢測儀器設(shè)備，主要產(chǎn)品: 稀土金屬、高純稀土金屬、鈷永磁產(chǎn)品、釹鐵硼產(chǎn)品、稀土氧化試劑 、濕法產(chǎn)品等。

<五>參觀包鋼煉鐵廠

5月7日我們來到最后一個實習(xí)工廠——包鋼煉鐵廠。我們來到煉鐵廠的四號高爐，高爐的冶煉全部采用電腦程控自動化皮帶上料，技術(shù)人員只在監(jiān)控室內(nèi)按一下電鈕，檢查一下電腦上的數(shù)據(jù)就可完成高爐冶煉的全過程。爐體高大、爐火正紅，潔凈的偌大一個爐臺上只有幾個人巡視。四號高爐采用四座外燃式熱風(fēng)爐皮帶上料，爐頂引進(jìn)了盧森堡無釧布料器，爐前是環(huán)形出鐵口，爐內(nèi)采用美國霍尼韋爾公司計算機控制系統(tǒng)，通過觸摸式控制臺使高爐冶鐵實現(xiàn)全部自動化操作。 從鐵礦石到鐵水的整個生產(chǎn)流程是在高爐里完成的，高爐冶煉的.基本過程就是鐵氧化物的還原過程四號高爐生產(chǎn)流程。高爐煉鐵生產(chǎn)是冶金(鋼鐵)工業(yè)最主要的環(huán)節(jié)。高爐冶煉是把鐵礦石還原成生鐵的連續(xù)生產(chǎn)過程。鐵礦石、焦炭和熔劑等固體原料按規(guī)定配料比由爐頂裝料裝置分批送入高爐，并使?fàn)t喉料面保持一定的高度。焦炭和礦石在爐內(nèi)形成交替層結(jié)構(gòu)。礦石料在下降過程中逐步被還原、熔化成鐵和爐渣，聚集在爐缸中，定期從鐵口、渣口放出。高爐冶煉目的是將礦石中的鐵元素提取出來，生產(chǎn)出來的主要產(chǎn)品為鐵水。副產(chǎn)品有：水渣、礦渣棉和高爐煤氣等.參觀后，我們和領(lǐng)導(dǎo)再見后，就坐車返回我們學(xué)校了，結(jié)束了一天的參觀學(xué)習(xí)。

七、實習(xí)感受：

兩周的實習(xí)很快就結(jié)束了， 經(jīng)過了幾天的參觀實習(xí)，極大了開闊了我們的視野；在實習(xí)的過程中我們不斷記錄與自己專業(yè)有關(guān)的知識，然后再將這些知識與理論知識相聯(lián)系從而能夠更好地將理論與實際相結(jié)合進(jìn)一步深化我們對于理論知識的了解，同時也激起了我們對于學(xué)習(xí)知識的興趣-希望在以后的學(xué)習(xí)過程中能夠?qū)⑺鶎W(xué)知識更好的應(yīng)用于實際創(chuàng)造出更多的東西。同時在對自己做事的嚴(yán)謹(jǐn)、團(tuán)隊協(xié)作精神的培養(yǎng)也極大有促進(jìn)作用。“路漫漫其修遠(yuǎn)兮，吾將上下而求索”我會在今后求知的道路上繼續(xù)努力，為做一個合格的大學(xué)生而努力！通過參觀學(xué)習(xí)，我們對軌梁的制造工藝的過程，有關(guān)原理以及設(shè)備有了一個感性的認(rèn)識，真正做到了理論結(jié)合實際，并且對目前鋼鐵廠的發(fā)展現(xiàn)狀和前景以及專業(yè)需求有了一定的了解，有助于我們樹立正確的學(xué)習(xí)態(tài)度和明確的學(xué)習(xí)目標(biāo)，對我們今后的學(xué)習(xí)和就業(yè)具有重要的指導(dǎo)意義。

經(jīng)過了實習(xí)我們都有了很深的感悟，學(xué)到了許多課本上所學(xué)不到的知識，彌補了我們自身的知識缺陷，從公司的發(fā)展歷程中我們也學(xué)到了好多的東西，公司在發(fā)展的過程中不斷的突破自我，進(jìn)行管理體制的創(chuàng)新、先進(jìn)技術(shù)的引進(jìn)、自主創(chuàng)新能力的培養(yǎng)從而在競爭激烈的市場中不斷的趕超同行業(yè)的企業(yè)并最終走在了行業(yè)的前列，工廠以自強誠信、創(chuàng)新前進(jìn)的企業(yè)精神不斷的引領(lǐng)企業(yè)迅速的發(fā)展，與國際技術(shù)接軌，瞄準(zhǔn)國際先進(jìn)機車車輛設(shè)備發(fā)展方向，以“掌握世界一流技術(shù)、生產(chǎn)世界一流產(chǎn)品、建成世界一流基地”的發(fā)展目標(biāo)促進(jìn)公司的跨越式發(fā)展。

在我們以后工作以及學(xué)習(xí)中我們更應(yīng)該以此為借鑒不斷從自身出發(fā)進(jìn)行自我超越，不應(yīng)該滿足追趕最重要的是要在不斷的學(xué)習(xí)中進(jìn)行超越、進(jìn)行自我創(chuàng)新。只有這樣在以后的工作學(xué)習(xí)當(dāng)中我們才不會被時代的潮流所淘汰，才能與時俱進(jìn)為企業(yè)貢獻(xiàn)自己應(yīng)有的力量；同時我們還要為自己樹立切實可行的工作目標(biāo)，不能盲目的為了工作而工作，如果那樣的話我們自身的素質(zhì)是不會有什么實際的提高的；在以后的工作當(dāng)中我們要樹立核心價值觀-要有一種責(zé)任感，不斷的提升企業(yè)的競爭力，同時還要有團(tuán)隊的精神真正的利用大家的智慧共同解決企業(yè)所面臨難題。志當(dāng)存高遠(yuǎn)，我們的最終目的就是與時俱進(jìn)，適時超越，經(jīng)過團(tuán)隊的不懈努力實現(xiàn)自我價值的實現(xiàn)。

而我們現(xiàn)在要做的就是學(xué)好專業(yè)知識，各行各業(yè)都需要人，我們應(yīng)當(dāng)以扎實的知識和飽滿的熱情投入到工作當(dāng)中，為祖國建設(shè)添磚加瓦。這次實習(xí)讓我們接觸到了工作崗位，也讓我們對以后的生活有了一個初步的認(rèn)識，我們一定會有一個美好的明天！

包鋼實習(xí)報告10

一、實習(xí)概況

20xx年11月2日開始了我們?yōu)槠趦芍艿膶嵙?xí)生活，我們在老師的帶領(lǐng)下參觀了xx企業(yè)集團(tuán)，收獲良多。

xx是我國重要的鋼鐵工業(yè)基地和全國的稀土生產(chǎn)、科研基地，是內(nèi)蒙古自治區(qū)的工業(yè)企業(yè)。 1954年建廠，1998年改制為公司制企業(yè)。公司總部位于內(nèi)蒙古自治區(qū)包頭市河西工業(yè)區(qū)，中心廠區(qū)占地面積36平方公里。xx擁有“xx股份”和“xx稀土”兩個上市公司。20xx年，xx經(jīng)濟(jì)總量和主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到歷史水平，銷售收入首次突破400億元大關(guān)，達(dá)到432.64億元，同比增加 100億元以上，增長31.7%;鋼產(chǎn)量達(dá)到983.9萬噸，同比增加100萬噸，增長11.32%;上繳稅金達(dá)到37.96億元，同比增加10億元以上，增長38.8%，為地方經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

xx具有得天獨厚的資源優(yōu)勢。xx白云鄂博礦是舉世矚目的鐵、稀土等多元素共生礦，是西北地區(qū)儲量的鐵礦，稀土儲量居世界第一位，鈮儲量居世界第二位，包頭也因白云鄂博礦而被譽為“世界稀土之都”。

xx已經(jīng)進(jìn)入我國千萬噸級鋼鐵企業(yè)行列。擁有具備國際國內(nèi)先進(jìn)水平的冷軋和熱軋薄板及寬厚板、無縫鋼管、重軌及大型材、線棒生產(chǎn)線，是我國主要鋼軌生產(chǎn)基地之一、品種規(guī)格最齊全的無縫鋼管生產(chǎn)基地之一、西北地區(qū)的薄板生產(chǎn)基地。

xx稀土產(chǎn)業(yè)在國內(nèi)外具有舉足輕重的地位。稀土氧化物總量占全國市場份額的40%以上，釹鐵硼、負(fù)極粉、拋光粉等功能材料產(chǎn)能占全國市場份額20%以上，稀土金屬鐠釹占全國市場份額的30%。擁有我國的權(quán)威稀土科研機構(gòu)——xx稀土研究院、“瑞科稀土冶金及功能材料國家工程中心”，曾為美國發(fā)現(xiàn)號航天飛機阿爾法磁譜儀、我國“神舟”飛船運載火箭和“嫦娥一號”運載火箭提供重要磁性材料。

xx始終致力于科技進(jìn)步和自主創(chuàng)新。csp和高速鋼軌領(lǐng)域的兩項技術(shù)成果獲國家科技進(jìn)步二等獎。是德國西馬克公司亞洲第一家、世界第二家csp技術(shù)培訓(xùn)基地，是意大利pomini公司在中國的磨床培訓(xùn)中心，薄板的生產(chǎn)、管理和無縫管生產(chǎn)技術(shù)等實現(xiàn)對國外輸出。

xx始終致力于提高品質(zhì)和打造。熱軋薄板、無縫鋼管等產(chǎn)品通過國際權(quán)威機構(gòu)認(rèn)證，鋼軌和無縫鋼管被授予“中國產(chǎn)品”稱號，無縫鋼管被國家質(zhì)檢總局確定為“免檢產(chǎn)品”，“白云鄂博”牌稀土系列產(chǎn)品享譽國內(nèi)外。

xx始終以寬廣的胸懷推進(jìn)開放合作、共贏發(fā)展。與寶鋼簽署戰(zhàn)略聯(lián)盟框架協(xié)議，不斷加強與國內(nèi)外原燃料供應(yīng)商的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系。產(chǎn)品銷售網(wǎng)絡(luò)遍布全國各地，在13個省市設(shè)有xx的銷售分公司或售后服務(wù)網(wǎng)點，在日本、美國等國家設(shè)有銷售分支機構(gòu)。

xx始終以高度的社會責(zé)任感節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境。在行業(yè)內(nèi)首家實現(xiàn)高爐全干法除塵，率先建設(shè)全國示范生態(tài)工業(yè)園區(qū)，被列為全國首批循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點單位之一，在我國xx年年首次評比的“中國能源綠色企業(yè)50佳”中，xx位列第一。

xx秉承“堅韌不拔，超越自我”的企業(yè)精神，“十一五”末計劃實現(xiàn)銷售收入和資產(chǎn)總值雙百億美元。我們將堅持以結(jié)構(gòu)調(diào)整為主線，實現(xiàn)由側(cè)重規(guī)模向“精品+規(guī)?！碧嵘⒅氐霓D(zhuǎn)變;堅持以節(jié)能減排為重點，實現(xiàn)由初見成效向全面系統(tǒng)改進(jìn)轉(zhuǎn)變。

在我國由鋼鐵大國向鋼鐵強國轉(zhuǎn)變的進(jìn)程中，xx愿以大草原特有的熱情和開放結(jié)交四海朋友，共創(chuàng)美好未來。

二、實習(xí)內(nèi)容

1、xx煉鋼廠

11月5日我們到煉鋼廠參觀。xx煉鋼廠是xx下屬的重要二級工廠之一，不僅生產(chǎn)各種市場需要的鋼材，同時也承擔(dān)著為xx其他二級廠礦提供原始坯料的任務(wù)。

進(jìn)了廠房后我們登上樓梯便看見了兩個大型轉(zhuǎn)爐，xx現(xiàn)有兩臺210噸轉(zhuǎn)爐，210轉(zhuǎn)爐煉鋼工程是國家“九五”重點建設(shè)項目，是xx薄板坯連鑄連軋項目的配套工程，它承擔(dān)著為xx新建薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線提供優(yōu)質(zhì)鋼水的任務(wù)。據(jù)介紹，該工程所采用的轉(zhuǎn)爐設(shè)備是1994年首鋼為建設(shè)山東齊魯鋼鐵公司而引進(jìn)的美國設(shè)備，因山東項目取消而轉(zhuǎn)讓于xx。xx轉(zhuǎn)爐是一套高科技轉(zhuǎn)爐設(shè)備，其中xx轉(zhuǎn)爐干法除塵工程具有明顯的節(jié)能環(huán)保效果，使xx的循環(huán)經(jīng)濟(jì)建設(shè)又邁出了新的步伐。xx薄板廠建成投產(chǎn)時，煉鋼工藝除塵方式采用濕法除塵，隨著國際鋼鐵業(yè)，企業(yè)環(huán)保意識的增強，濕法除塵能耗大、環(huán)保效果不理想等弱點逐步暴露出來，并逐步被成熟的干法除塵技術(shù)所取代。

xx煉鋼廠1954年建廠，最初由前蘇聯(lián)引進(jìn)專家和技術(shù)，有三座平爐和三座轉(zhuǎn)爐。xx年底，該廠停止了最后一臺平爐煉鋼，并于3年前拆除了所有的平爐，全部使用轉(zhuǎn)爐煉鋼?，F(xiàn)共有7座轉(zhuǎn)爐。5臺連鑄機?，F(xiàn)主要鋼產(chǎn)品為：重軌用鋼、石油套管用鋼等。主要鑄鋼坯有：大方坯、大圓坯、小方坯、小圓坯、鋼水澆注方式除連鑄外，還根據(jù)客戶或?qū)嶋H需要采用部分型鑄。煉鋼原理就是在高溫條件下，用氧氣或鐵的氧化物把生鐵中所含的過量的碳和其它雜質(zhì)轉(zhuǎn)為氣體或爐渣而除去。把生鐵冶煉成鋼的實質(zhì)，就是適當(dāng)?shù)亟档蜕F里的含碳量，除去大部分硫、磷等有害雜質(zhì)，調(diào)整鋼里合金元素含量到規(guī)定范圍之內(nèi)。煉鋼的主要反應(yīng)原理，也是利用氧化還原反應(yīng)，在高溫下，用氧化劑把生鐵里過多的碳和其它雜質(zhì)氧化成為氣體或爐渣除去。因此，煉鋼和煉鐵雖然都是利用的氧化還原反應(yīng)，但是煉鐵主要是用還原劑把鐵從鐵礦石里還原出來，而煉鋼主要是用氧化劑把生鐵里過多的碳和其它雜質(zhì)氧化而除去。

煉鋼工藝的流程大致如下：

前期：鐵礦石→礦石→煉鐵

煉鋼：鐵水→鋼廠→熔煉→鋼水→澆注→鋼坯

轉(zhuǎn)爐煉鋼法：這種煉鋼法使用的氧化劑是氧氣。把空氣鼓入熔融的生鐵里，使雜質(zhì)硅、錳等氧化。在氧化的過程中放出大量的熱量(含1%的硅可使生鐵的溫度升高200攝氏度)，可使?fàn)t內(nèi)達(dá)到足夠高的溫度。因此轉(zhuǎn)爐煉鋼不需要另外使用燃料。

轉(zhuǎn)爐煉鋼是在轉(zhuǎn)爐里進(jìn)行。轉(zhuǎn)爐的外形就像個梨，內(nèi)壁有耐火磚，爐側(cè)有許多小孔(風(fēng)口)，壓縮空氣從這些小孔里吹爐內(nèi)，又叫做側(cè)吹轉(zhuǎn)爐。開始時，轉(zhuǎn)爐處于水平，向內(nèi)注入1300攝氏度的液態(tài)生鐵，并加入一定量的生石灰，然后鼓入空氣并轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)爐使它直立起來。這時液態(tài)生鐵表面劇烈的反應(yīng)，使鐵、硅、錳氧化 (feo,sio2 , mno,) 生成爐渣，利用熔化的鋼鐵和爐渣的對流作用，使反應(yīng)遍及整個爐內(nèi)。幾分鐘后，當(dāng)鋼液中只剩下少量的硅與錳時，碳開始氧化，生成一氧化碳(放熱)使鋼液劇烈沸騰。爐口由于溢出的一氧化炭的燃燒而出現(xiàn)巨大的.火焰。最后，磷也發(fā)生氧化并進(jìn)一步生成磷酸亞鐵。磷酸亞鐵再跟生石灰反應(yīng)生成穩(wěn)定的磷酸鈣和硫化鈣，一起成為爐渣。 當(dāng)磷于硫逐漸減少，火焰退落，爐口出現(xiàn)四氧化三鐵的褐色蒸汽時，表明鋼已煉成。這時應(yīng)立即停止鼓風(fēng)，并把轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)到水平位置，把鋼水傾至鋼水包里，再加脫氧劑進(jìn)行脫氧。整個過程只需15分鐘左右。如果空氣是從爐低吹入，那就是低吹轉(zhuǎn)爐。 隨著制氧技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)在已普遍使用氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐(也有側(cè)吹轉(zhuǎn)爐)。這種轉(zhuǎn)爐吹如的是高壓工業(yè)純氧，反應(yīng)更為劇烈，能進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率和鋼的質(zhì)量。

2、xx棒材廠

11月6日我們參觀了xx棒材廠。參觀負(fù)責(zé)人員為我們詳細(xì)介紹了xx棒材廠的相關(guān)情況。棒材生產(chǎn)工藝所有軋線設(shè)備均布置在+5.00m平臺上，軋線標(biāo)高為+5.80m。當(dāng)采用熱坯生產(chǎn)時，合格的連鑄鋼坯以單根方式從連鑄熱坯出坯臺架送入輸送輥道，輸送輥道將坯料向前輸送。坯料在輸送輥道運輸過程中經(jīng)設(shè)在輥道中的坯料秤稱重，自動顯示紀(jì)錄每根坯料的重量。在輸送輥道上不合格的坯料(人工右眼檢查、表面缺陷、彎曲度過大和目測測長不符合要求的坯料)，可由設(shè)在輸送輥道側(cè)面的剔除裝置剔出。合格的坯料經(jīng)提升機構(gòu)將其提升到+5.00m平臺的輥道上，通過入爐輥道送入加熱爐。熱送坯料進(jìn)入加熱爐的溫度約為600°c左右。當(dāng)采用冷坯生產(chǎn)時，坯料以單根方式經(jīng)輸送輥道向前輸送，在輸送過程中進(jìn)行稱重，在輥道的另一側(cè)設(shè)有不合格鋼坯剔除裝置，經(jīng)人工檢查表面缺陷和彎曲度達(dá)不到

要求的坯料在此剔出。坯料后經(jīng)提升機構(gòu)將坯料提升到+5.00m平臺的輥道上，通過入爐輥道送入加熱爐加熱。蓄熱推鋼式加熱爐按不同鋼種的加熱制度，將坯料加熱到980~1150°c。加熱好的鋼坯按照軋制節(jié)奏由出鋼機從加熱路側(cè)面單根推出，出爐后的鋼坯由輸送輥道運送到粗軋機組第一架軋機中。不合格的鋼坯由鋼坯剔除裝置在此剔出。鋼坯首先進(jìn)入6機架軋機組(550x4+450x2)中軋制，然后經(jīng)1#飛剪切頭、尾后送往6機架中軋機組(450x4+350x2)中軋制。粗軋和中軋為微張力軋制。軋件從中軋機組出來經(jīng)2#飛剪切頭、尾后送往6機架精軋機組(350x6)，精軋機組(13#~18#軋機)各機架之前設(shè)有活套，進(jìn)行無張力軋制，保證軋件的尺寸精度。為了ⅲ級帶肋鋼筋的生產(chǎn)，在中軋機組后設(shè)置有預(yù)穿水冷卻裝置，控制軋件進(jìn)入精軋機組的溫度，即控制軋件的終軋溫度。