第一篇：精益生產(chǎn)七大浪費(fèi)與效率改善

上海普瑞思管理咨詢有限公司

精益生產(chǎn)七大浪費(fèi)與效率改善

主辦單位：上海普瑞思管理咨詢有限公司 時(shí)間：2010年12月24-25日 深圳

培訓(xùn)費(fèi)用：3800元/位（含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi)、午餐、茶水費(fèi)、獎(jiǎng)品、稅費(fèi)、筆記本）【課程背景】

◆豐田公司一部汽車平均賺取2000美金；同期通用公司平均每部車賺200美金。10倍，為什么整整相差10倍？

◆善于反思與學(xué)習(xí)的美國由麻省理工學(xué)院，投入5年時(shí)間與眾多一流學(xué)者，基于對日本豐田生產(chǎn)方式（Toyota Production System）的研究與總結(jié)，提出的一種生產(chǎn)管理新思想：精益生產(chǎn)（Lean Production,簡稱LP）這種核心是消滅一切“浪費(fèi)”的思想，并圍繞此目標(biāo)發(fā)展了一系列流線化、TPM、看板管理、IE技術(shù)等具體方法，逐漸形成了一套獨(dú)具特色的生產(chǎn)經(jīng)營管理體系。

◆精益生產(chǎn)究竟是什么？究竟在做什么？ ◆理解錯(cuò)誤可能從初始就導(dǎo)致了應(yīng)用的失敗?！袄聿幻鲃t行不正”，正確的認(rèn)識(shí)與理解，對精益的實(shí)現(xiàn)生死攸關(guān)，甚至直接影響到企業(yè)十年后的市場地位。

【課程目標(biāo)】

◆掌握精益生產(chǎn)的核心原理及思想精髓，如何通過推行精益生產(chǎn)來提升經(jīng)營業(yè)績；

◆學(xué)習(xí)精益價(jià)值流（VSM）圖，從精益價(jià)值流切入剖析工廠制造成本，掌握通過精益價(jià)值流改善縮短制造周期的方法；

◆學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)常用工具：價(jià)值流圖、現(xiàn)場七大浪費(fèi)、SMED等，價(jià)值分析及浪費(fèi)識(shí)別的工具、方法，通過運(yùn)用消除浪費(fèi)的工具即刻提升生產(chǎn)效率30% ◆掌握建立拉動(dòng)式（PULL）生產(chǎn)系統(tǒng)的方法，通過拉動(dòng)式生產(chǎn)實(shí)施降低庫存50%，大幅縮短制造周期； ◆學(xué)習(xí)如何通過單元化生產(chǎn)（CELL PRODUCTION）實(shí)施化解多品種少批量給企業(yè)帶來的困惑； ◆掌握快速換線SMED的精髓及實(shí)施步驟，全面提高設(shè)備整體效率（OEE），徹底降低設(shè)備成本；

◆精益生產(chǎn)的價(jià)值體現(xiàn)：精益生產(chǎn)為企業(yè)帶來的效益分析，制造業(yè)如何通過精益生產(chǎn)的有效實(shí)施提升核心競爭力；

◆精益生產(chǎn)成功實(shí)施的管理基礎(chǔ)：精益生產(chǎn)要求下的的計(jì)劃物控（PMC）體系；供應(yīng)商管理體系；生產(chǎn)現(xiàn)場管理體系；IE工程支持體系分析；

◆精益生產(chǎn)項(xiàng)目管理技巧：精益生產(chǎn)項(xiàng)目推行組織設(shè)計(jì)；項(xiàng)目的策劃與計(jì)劃；精益生產(chǎn)項(xiàng)目實(shí)施過程中的日常管理；精益生產(chǎn)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必備的基本能力。

【培訓(xùn)形式】

◆ 世界及國內(nèi)著名企業(yè)通過推行精益生產(chǎn)降低成本的改善案例分享；

◆ 課程內(nèi)容實(shí)戰(zhàn)性，技術(shù)性強(qiáng)，寓理論于實(shí)戰(zhàn)方法中，課堂生動(dòng)，讓學(xué)員在輕松的環(huán)境中演練管理技術(shù)，達(dá)到即學(xué)即用的效果。

【課程大綱】

一.精益生產(chǎn)基礎(chǔ)

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⊙精益生產(chǎn)的起源及其發(fā)展 ⊙豐田生產(chǎn)系統(tǒng)（TPS）管理精髓 ⊙影片欣賞：TPS誕生歷史記錄片 ⊙精益生產(chǎn)的基本原理

⊙從客戶的角度認(rèn)識(shí)價(jià)值

⊙識(shí)別流程中非增值（浪費(fèi)）的活動(dòng) ⊙精益價(jià)值流圖簡介

⊙精益價(jià)值流圖制作方法

⊙如何通過精益價(jià)值流圖實(shí)施工廠管理改善 ⊙精益生產(chǎn)工具：增值活動(dòng)識(shí)別（VALUE）；精益價(jià)值流圖（VSM）二.JIT拉動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)

⊙制造周期時(shí)間（MCT）定義及計(jì)算方法 ⊙拉動(dòng)系統(tǒng)的種類及其運(yùn)用 ⊙物料補(bǔ)充拉動(dòng)系統(tǒng)

⊙準(zhǔn)時(shí)化交貨JIT/KANBAN的定義 ⊙生產(chǎn)線物料補(bǔ)充系統(tǒng)定義及建立方法 ⊙生產(chǎn)線物料補(bǔ)充頻率計(jì)算

⊙生產(chǎn)線物料補(bǔ)充看板數(shù)量計(jì)算

⊙生產(chǎn)線流程間半成品看板數(shù)量計(jì)算 ⊙經(jīng)濟(jì)性批量計(jì)算方法

⊙采購物料補(bǔ)充拉動(dòng)系統(tǒng)簡介

⊙供應(yīng)商管理庫存（VMI）與準(zhǔn)時(shí)化交貨（JIT）⊙準(zhǔn)時(shí)化交貨JIT/KANBAN的有效實(shí)施 ⊙小組活動(dòng)：拉動(dòng)式生產(chǎn)模擬

⊙精益生產(chǎn)工具：制造周期時(shí)間（MCT）；KANBAN拉動(dòng)式生產(chǎn)；采購補(bǔ)充拉動(dòng)系統(tǒng)（PULL）；供應(yīng)商管理庫存VMI/JIT 三.七大浪費(fèi)與效率改善 ⊙現(xiàn)場七大浪費(fèi)的定義與分析 ⊙效率的定義與分析 ⊙運(yùn)輸帶來的浪費(fèi)分析

⊙如何通過工廠布局改善減少運(yùn)輸浪費(fèi) ⊙如何通過流程及工具優(yōu)化減少運(yùn)輸浪費(fèi) ⊙庫存帶來的浪費(fèi)分析

⊙如何通過改善計(jì)劃物控管理降低庫存 ⊙如何通過生產(chǎn)流程優(yōu)化降低庫存 ⊙動(dòng)作浪費(fèi)與損失分析

⊙消除動(dòng)作浪費(fèi)的原則與方法

⊙等待造成的工廠效率損失分析

⊙如何通過改善異常時(shí)間管理減少等待 ⊙如何通過生產(chǎn)線平衡優(yōu)化減少等待損失 ⊙缺陷與重復(fù)處理帶來的浪費(fèi)分析 ⊙防錯(cuò)防呆（POKAYOKE）原理

⊙防錯(cuò)防呆在生產(chǎn)現(xiàn)場管理中的運(yùn)用

⊙精益生產(chǎn)工具：七大浪費(fèi)；防錯(cuò)防呆、生產(chǎn)線平衡與改善方法 四.單元化布局及快速換線 ⊙生產(chǎn)線布局的設(shè)計(jì)原則

⊙單元化布局原理及在生產(chǎn)中的運(yùn)用 ⊙單元化布局設(shè)計(jì)及管理方法

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⊙如何通過單元化布局的運(yùn)用縮短制造周期

⊙如何通過單元化生產(chǎn)化解多品種少批量給企業(yè)帶來的困惑 ⊙工廠中設(shè)備使用成本分析 ⊙綜合設(shè)備效率（OEE）定義 ⊙影響綜合設(shè)備效率的因素分析 ⊙OEE計(jì)算方法及分析技巧 ⊙綜合設(shè)備效率(OEE)改善實(shí)施步驟 ⊙生產(chǎn)換線效率損失分析

⊙快速換線SMED定義及發(fā)展歷史 ⊙SMED實(shí)施要點(diǎn)及推行步驟 ⊙SMED實(shí)施成功案例分享

⊙工廠成功實(shí)施精益生產(chǎn)改善的關(guān)鍵

⊙精益生產(chǎn)項(xiàng)目實(shí)施的不同組織模式

⊙精益生產(chǎn)工具：OEE設(shè)備效率管理；單元化生產(chǎn)（CELL）、SMED快速換線方法 五.精益工廠的管理基礎(chǔ)

1.計(jì)劃物控（PMC）與精益生產(chǎn)

⊙計(jì)劃物控的職能及組織結(jié)構(gòu)分析：

傳統(tǒng)意義PMC的職能分析；PMC不健全的企業(yè)管理后果 ⊙PMC精益管理與拉動(dòng)式生產(chǎn)建立

傳統(tǒng)的生產(chǎn)計(jì)劃與拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃的區(qū)別；拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃有效實(shí)施的條件與基礎(chǔ) ⊙物料控制與精益生產(chǎn)

傳統(tǒng)的物料需求分析與精益物料需求分析的區(qū)別；傳統(tǒng)物料控制與精益物料控制的區(qū)別 ⊙衡量精益PMC組織的績效指標(biāo)：庫存、制造周期、OTD 2.供應(yīng)商管理與精益生產(chǎn)

⊙供應(yīng)商的選擇準(zhǔn)則：匹配、距離、價(jià)格競爭力、快速反應(yīng) ⊙供應(yīng)商質(zhì)量管理方法：

供應(yīng)商的審核與評估；供應(yīng)商退出機(jī)制；供應(yīng)商輔導(dǎo)與提升；供應(yīng)商及時(shí)供貨（JIT）的來料質(zhì)量管理 ⊙建立精益供應(yīng)鏈：

多品種少批量供貨支持；準(zhǔn)時(shí)化交付體系（JIT）支持；供應(yīng)商管理庫存（VMI）3.生產(chǎn)執(zhí)行與精益生產(chǎn) ⊙標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的實(shí)施：

標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實(shí)施方法；為什么說標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是現(xiàn)場改善的起點(diǎn)和基礎(chǔ)？ ⊙現(xiàn)場5S與目視化：

做好5S及目視化管理的最基本要求；5S及目視化對精益上產(chǎn)縱深推進(jìn)的意義 ⊙生產(chǎn)主管在精益生產(chǎn)中的角色：

現(xiàn)場改善的主導(dǎo)者：IE? 精益專員？還是生產(chǎn)主管？各自的利弊分析 4.工程部門（IE）精益生產(chǎn)

⊙工業(yè)工程（IE）在工廠的職能定位

組織架構(gòu)；工作范圍；對企業(yè)的貢獻(xiàn)分析

⊙IE在推行精益生產(chǎn)過程中的角色：支持角色 VS 主推角色 六.精益生產(chǎn)項(xiàng)目管理技巧 1.精益生產(chǎn)項(xiàng)目經(jīng)理必備的能力

⊙組織策劃能力：

精益生產(chǎn)項(xiàng)目的范圍；階段性目標(biāo)；參與的部門與人員；項(xiàng)目預(yù)期收益；資源投入等 ⊙團(tuán)隊(duì)管理能力：

精益生產(chǎn)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的管理；如何提升項(xiàng)目經(jīng)理的影響力與執(zhí)行力；團(tuán)隊(duì)激勵(lì)措施 ⊙溝通協(xié)調(diào)能力：

項(xiàng)目經(jīng)理的溝通技巧；如何提高與團(tuán)隊(duì)成員的溝通效果；

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2.精益生產(chǎn)項(xiàng)目實(shí)施步驟 ⊙項(xiàng)目啟動(dòng)的必要條件：

合適的團(tuán)隊(duì)組建；成員職責(zé)、目標(biāo)；最高管理者授權(quán)；啟動(dòng)大會(huì)的規(guī)格與主持 ⊙項(xiàng)目中短期計(jì)劃的制定：

項(xiàng)目的分解計(jì)劃；樣板線、試點(diǎn)工程的選擇；項(xiàng)目月計(jì)劃、周計(jì)劃 ⊙項(xiàng)目進(jìn)度控制：

現(xiàn)場項(xiàng)目管理與問題解決；周項(xiàng)目進(jìn)度會(huì)議；月總結(jié)會(huì)議；日常進(jìn)度溝通 ⊙項(xiàng)目階段性總結(jié)：

階段性總結(jié)報(bào)告；收益分析；改善案例展示與宣傳；頒獎(jiǎng)與激勵(lì) 3.項(xiàng)目實(shí)施過程中的問題與解決

⊙部門協(xié)作問題：

其他部門為何很被動(dòng)？為什么有人“陽奉陰違“？ ⊙失敗的挫折：

如何面對不成功的改善？樣板線效率不升反降怎么辦？ ⊙Q&A：學(xué)員提問及問題解答答

【主講老師】羅忠源（JAMES LUO）

◆ 精益制造及制造成本管理專家，首席顧問?！?知名制造業(yè)實(shí)戰(zhàn)派講師，資深顧問。

◆ 機(jī)械工程學(xué)士、工商管理碩士（MBA），擁有十多年著名外資企業(yè)生產(chǎn)、工程、品質(zhì)及供應(yīng)鏈中高層管理經(jīng)驗(yàn)。

背景經(jīng)歷：亞洲最大的精密五金沖壓、注塑產(chǎn)品服務(wù)提供商AMTEK公司生產(chǎn)及工程經(jīng)理，著名港資EMS企業(yè)NAMTAI GROUP 生產(chǎn)工程經(jīng)理，世界500強(qiáng)FLEXTRONICS供應(yīng)商品質(zhì)、IE工程、運(yùn)營及精益生產(chǎn)六西格瑪高級(jí)經(jīng)理。羅老師具有多年的管理顧問及培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，服務(wù)過的企業(yè)獲得了良好收益。為許多客戶主導(dǎo)實(shí)施過精益管理改善項(xiàng)目,獲得廣泛好評。

核心領(lǐng)域：精益生產(chǎn)-六西格瑪管理培訓(xùn)、精益工廠建立與管理、IE工業(yè)工程、質(zhì)量管理、制造業(yè)成本管理、制造業(yè)項(xiàng)目管理等專題培訓(xùn)及專案咨詢輔導(dǎo)。

服務(wù)企業(yè)：美的集團(tuán)、偉易達(dá)集團(tuán)、立白集團(tuán)、德國BOSCH、臺(tái)灣蔚盛集團(tuán)、香港亞倫電器、烽火通訊、麥科特光電、高飛電子、美律電子（深圳）有限公司、久隆汽車配件、臺(tái)資國威運(yùn)動(dòng)器材、港泰玩具、阿波羅（中國）有限公司、瑞聲科技、當(dāng)納利印刷、九星印刷、中威制衣、昌利行、樂華（箭牌）陶瓷、濮耐股份、長沙卷煙廠、大同機(jī)械、龍大食品等。

杰出成果：

1、在FLEXTRONICS獨(dú)立完成6個(gè)黑帶項(xiàng)目和推行精益生產(chǎn)系統(tǒng)及指導(dǎo)企業(yè)內(nèi)部管理改善，領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)為企業(yè)節(jié)省近500萬美元成本

2、主導(dǎo)FLEXTRONICS DG精益價(jià)值流（VSM）分析和改善，使其所輔導(dǎo)的工廠生產(chǎn)效率提升約25%； 3、2006年3月帶領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)輔導(dǎo)美的電磁爐廠精益生產(chǎn)及制程品質(zhì)改善項(xiàng)目，短時(shí)間內(nèi)效率提升約20%； 4、2006年8月帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)進(jìn)駐阿波羅實(shí)施精益流程改善項(xiàng)目,揭開阿波羅這家大型民營企業(yè)的改革序目，效率4個(gè)月內(nèi)提升50%以上；

5、2007年2月年帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)為美的日電集團(tuán)下屬的： 美的微波電器事業(yè)部;美的洗碗機(jī)事業(yè)部；美的熱水器；美的廚房電器； 美的環(huán)境電器事業(yè)部(風(fēng)扇)全面推行精益運(yùn)營管理； 6、2008年3月帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)為臺(tái)資美律電子提供精益生產(chǎn)咨詢輔導(dǎo)服務(wù)；主要生產(chǎn)線效率提升20%以上。

第二篇：精益生產(chǎn)七大浪費(fèi)的宣傳標(biāo)語

精益生產(chǎn)七大浪費(fèi)的宣傳標(biāo)語

1、形成一個(gè)流、節(jié)拍化生產(chǎn)（過量生產(chǎn)）

2、細(xì)化價(jià)值形VSM分析，混流生產(chǎn)、快速換模（等待的浪費(fèi)）

3、生產(chǎn)過程分析、訂貨過程的分析（不合理加工浪費(fèi)）

4、設(shè)計(jì)優(yōu)化消除過程中的浪費(fèi)（搬運(yùn)的浪費(fèi)）

5、進(jìn)行IE工業(yè)工程的人機(jī)協(xié)調(diào)動(dòng)作研究分析與改善（動(dòng)作的浪費(fèi)）

6、重在改善質(zhì)量，以預(yù)防為主，從源頭進(jìn)行管理，杜絕不良的發(fā)生（產(chǎn)品缺陷的浪費(fèi)）

7、以“上下道工序同步化” “制品不停滯”為標(biāo)準(zhǔn)（生產(chǎn)中庫存和在制品的浪費(fèi)）

8、過量生產(chǎn)三不原則：不預(yù)測生產(chǎn)；不過量生產(chǎn)；不提高生產(chǎn)。

9、等待浪費(fèi)三不原則：不要監(jiān)視機(jī)器、不要巡邏、不要袖手旁觀。

10、加工浪費(fèi)三不原則：不做切削空氣、不做木偶動(dòng)作、不做立正動(dòng)作。

11、搬運(yùn)浪費(fèi)三不原則：不要亂流、不要粗流、不要停留。

12、動(dòng)作浪費(fèi)三不原則：不插秧、不搖頭、不彎腰。

13、不良浪費(fèi)三不原則：不接受不良品、不制造不良品、不流出不良品。

14、庫存浪費(fèi)三不原則：不大批量生產(chǎn)；不批量搬運(yùn)；不大批量采購。

15、降低庫存三要領(lǐng)：回要多；批量要小；交期要快。

第三篇：精益生產(chǎn)除浪費(fèi)

精益生產(chǎn)除浪費(fèi)

精益生產(chǎn)是眾多制造商最為推崇的生產(chǎn)方法之一。精益的理念能夠幫助企業(yè)消除浪費(fèi)，將節(jié)約下來的時(shí)間與資源投入到增值活動(dòng)中去。本文介紹了一些實(shí)用的原則，輔之以生動(dòng)的案例，將幫助你更好地理解精益理念，并將它運(yùn)用于生產(chǎn)實(shí)踐。

在制造企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人的腦子里，賺錢的概念很簡單：生產(chǎn)某種產(chǎn)品，然后將它賣給消費(fèi)者，獲得高于生產(chǎn)成本的收入。那么，這個(gè)目標(biāo)該如何實(shí)現(xiàn)呢？首先，你必須擁有生產(chǎn)產(chǎn)品的場所、生產(chǎn)者、生產(chǎn)原料和機(jī)器設(shè)備，然后憑借這些制造出產(chǎn)品。

想一想，是否遺漏了什么？沒錯(cuò)，一個(gè)非常關(guān)鍵的要素：愿意買你產(chǎn)品的顧客。這個(gè)重要的部分便是精益生產(chǎn)的核心所在。在精益生產(chǎn)的哲學(xué)里，廠家的任何行為都應(yīng)從顧客的角度出發(fā)來進(jìn)行評估。換言之，顧客要什么就給他們什么——不多，也不少。

精益是消除浪費(fèi)的哲學(xué)。它崇尚“每天一百個(gè)小進(jìn)步”，而不是“每年一個(gè)大勝仗”。精益生產(chǎn)在最細(xì)微處、在全局層面上，都力求卓越。此外，它還是一個(gè)系統(tǒng)化的概念，一個(gè)由顧客決定評估標(biāo)準(zhǔn)的理念。

精益理論有助于消除以下幾類浪費(fèi)：過度生產(chǎn)、冗余庫存、無序運(yùn)輸以及不合格產(chǎn)品。這些浪費(fèi)現(xiàn)象的共同特征是：在增加成本的同時(shí)，使企業(yè)的收益率下降。

過度生產(chǎn)

顧名思義，過度生產(chǎn)指的是產(chǎn)出量多于需求量。你或許會(huì)問：“為什么人們會(huì)生產(chǎn)超過需求的產(chǎn)品？”顯然，這不是什么劃算的買賣嘛。那么，不妨換一個(gè)更好的問題來問：“廠家應(yīng)如何確定需要的產(chǎn)量，顧客真正的需求到底該如何判定？”回答這個(gè)問題其實(shí)并不容易，你得有明確的定義并合理設(shè)定好工作時(shí)間。因此，廠家不妨把這個(gè)問題牢牢記在腦子里。假設(shè)你擁有一家餐館，特色菜是炸牡蠣三明治。餐館的生意非常好，于是你決定每天爭取賣掉1,200份牡蠣三明治。餐館每星期周一至周六營業(yè)，周日休息。周一早晨開門營業(yè)，三位顧客進(jìn)來，一人點(diǎn)了一份牡蠣三明治。注意：到目前為止，一切都很正常。餐館的需求量是三份三明治。你很快就炸好了三明治，交到顧客手中，給對方賬單，對方則照單付錢。看看，這樣的現(xiàn)金流還是挺不錯(cuò)的嘛！

由于原料是易腐爛的牡蠣與面包，因此你每天都要供應(yīng)商送來新鮮的面包，并在倉庫中準(zhǔn)備足夠的牡蠣——稍多于預(yù)測的量，足夠完成日均1,400份三明治。有時(shí)候，實(shí)際的需求會(huì)少于生產(chǎn)的數(shù)量。如果沒有出現(xiàn)這種情況，你就可以放心地進(jìn)入第二天的工作，不必?fù)?dān)心倉庫里的原料會(huì)腐爛?？梢哉f，你是根據(jù)預(yù)測來確定需要的原料量。不管訂貨情況如何，都能應(yīng)對自如。

你的產(chǎn)品是三明治。你根據(jù)顧客的需求制造三明治（將原料變成產(chǎn)品）。你非常希望每天能夠生產(chǎn)1,200個(gè)三明治。然而，當(dāng)沒有需求時(shí)（店里沒有顧客），你的廚師與三個(gè)女招待就會(huì)停下來，不會(huì)去做那沒頭沒腦的1,200個(gè)三明治。相反，他們會(huì)做一些不增值的事-打掃衛(wèi)生、整理調(diào)味品、討論如何改進(jìn)菜單設(shè)置、如何讓顧客滿意等。你瞧，這里就沒有過度生產(chǎn)的問題。可是，你或許會(huì)聽到一些異議：“這不公平，餐館與制造企業(yè)的運(yùn)作根本就不是一回事嘛?！焙冒?，那就讓我們看看，二者之間到底存在著哪些區(qū)別：

餐館的工作方式是：

1、確定并設(shè)計(jì)自己想要經(jīng)營的產(chǎn)品（牡蠣三明治）。

2、購買或租借一個(gè)場所。

3、購買或租借工具與設(shè)備（冰箱、冷庫、烤爐、餐桌等）。

4、雇傭并培訓(xùn)員工。

5、購買原材料（牡蠣、面包等）。

6、制造產(chǎn)品并賣給顧客。

7、向顧客開出發(fā)票。

8、兌現(xiàn)賬單。

9、支付自己的費(fèi)用（員工、材料、固定成本等）。

制造企業(yè)的工作方式是：

1、確定并設(shè)計(jì)自己想要經(jīng)營的產(chǎn)品（小馬力發(fā)動(dòng)機(jī)）。

2、購買或租借一個(gè)場所。

3、購買或租借工具與設(shè)備（卷片器、機(jī)箱、手工器具、操作臺(tái)等）。

4、雇傭并培訓(xùn)員工。

5、購買原材料（鋼片、銅線、機(jī)架、軸承等等）。

6、制造產(chǎn)品并賣給顧客。

7、向顧客開出發(fā)票。

8、兌現(xiàn)賬單。

9、支付自己的費(fèi)用（員工、材料、固定成本等）。

看到什么區(qū)別了嗎？我想這已經(jīng)夠說明問題了。

冗余庫存

同樣，顧名思義，冗余庫存指的就是不需要的庫存。你或許會(huì)問，該如何來確定不需要的庫存？想一想：如果貨物閑置在庫房中的某個(gè)角落，沒有人來加工，那么這些庫存還有存在的必要嗎？

庫存只有兩種累積的途徑：購買或制造。第一個(gè)問題是：你為什么會(huì)制造不需要的產(chǎn)品？這已經(jīng)在“過度生產(chǎn)”的章節(jié)里討論過了。道理很簡單：你不想讓員工閑著，也不想讓那些昂貴的機(jī)器僅僅成為擺設(shè)。

那么，第二個(gè)問題可能是：為什么你會(huì)購買不需要的物料？原因可能有很多。而且問題在于，這些原因看上去好像都挺有道理-至少從表面上看是這樣的。

經(jīng)理：卡爾，為什么你有120天的物料供應(yīng)時(shí)間？

卡爾：我們的供應(yīng)商規(guī)定了一個(gè)最低訂貨量。

經(jīng)理：因此你就不可能買更少數(shù)量的物料了是嗎？

卡爾：不。但是如果我買較少的量，我的單位成本會(huì)上漲。此外還有運(yùn)輸成本的問題，買的量雖少，運(yùn)輸費(fèi)用卻不會(huì)降低。

經(jīng)理：也就是說，你可以訂需要的量，只是考慮到成本會(huì)被抵消掉，所以覺得劃不來？卡爾：是的。

經(jīng)理：公司針對你個(gè)人的考評項(xiàng)目是什么呢？

卡爾：主要的考評項(xiàng)目是PPV，其次是運(yùn)輸成本。

經(jīng)理：PPV？

卡爾：是的，PPV就是采購價(jià)格差。每年年初，我會(huì)制定一份預(yù)算，確定一年中的單位零件價(jià)格。此外，我還要根據(jù)每種零件的訂貨量及相應(yīng)的運(yùn)輸量確定運(yùn)輸成本。在這一年中，公司會(huì)根據(jù)這兩個(gè)方面的實(shí)際情況對我進(jìn)行考評，看它是高于還是低于預(yù)測成本，也就是差異的情況。

經(jīng)理：那么，與采購物料相關(guān)的其他成本呢？它不也是影響零件成本的重要因素嗎？卡爾：比如？

經(jīng)理：拿你自己來做個(gè)例子吧。你曾經(jīng)從兩個(gè)供應(yīng)商手中購買磁線，用來纏馬達(dá)的電樞。兩家的產(chǎn)品規(guī)格及絕緣材料性能都一樣。然而，相比于B廠的產(chǎn)品，A廠的產(chǎn)品更容易發(fā)生內(nèi)部電線短路的問題，從而多造成5%的不合格產(chǎn)品。所以，你的工人盡可能用B廠的線來生產(chǎn)，只有在迫不得已的時(shí)候才用A廠的線。他們發(fā)現(xiàn)，A廠產(chǎn)品的絕緣材料更脆，因此當(dāng)它斷裂的時(shí)侯，就會(huì)發(fā)生短路。如果發(fā)生這樣的情況，工人就不得不把磁線從不合格的電樞上切下來，然后把這零件扔掉。這帶來了相當(dāng)大的成本損耗。一番折騰以后，唯一可用的就只剩下軸桿了。那么，這些報(bào)廢與返工的成本是否影響到了你從A廠采購零件的價(jià)格？卡爾：等一下，事情不是這樣的！我曾經(jīng)把這兩個(gè)供應(yīng)商請來，一起討論了不合格產(chǎn)品與質(zhì)量的問題。我們也分析了絕緣材料的問題，可發(fā)現(xiàn)各廠的產(chǎn)品都差不多。因此這只是一個(gè)生產(chǎn)質(zhì)量的問題。我們的分析顯示，線的方面它們沒有任何區(qū)別。

經(jīng)理：好的。那么，同樣的機(jī)器，同樣的員工，應(yīng)該制造出同樣的產(chǎn)品?？僧?dāng)你放棄一家供貨商，轉(zhuǎn)而使用另一家提供的原料時(shí)，不合格產(chǎn)品的數(shù)量馬上就上升了。而且，你的分析結(jié)果也無法證實(shí)絕緣材料間的區(qū)別。那么，何不把分析結(jié)果放在一邊，就去使用實(shí)際效果更好的線呢？

卡爾：工人需要知道，自己在加工的過程中有些什么問題。如果我全部用B廠的產(chǎn)品來生產(chǎn)，采購價(jià)格差就會(huì)很糟。我不希望因?yàn)閱T工無法解決加工與設(shè)備的問題而使自己陷入麻煩。

經(jīng)理：制造的問題。好，我理解。好像我們的話題從不必要的庫存轉(zhuǎn)到了不合格產(chǎn)品上面。這些問題之間互有關(guān)聯(lián)。讓我們回到PPV。卡爾，你如何為每種零件爭取到最低的價(jià)格？

卡爾：這很簡單。盡可能購買最大的量，盡可能多地填滿貨車。

經(jīng)理：但是這些貨會(huì)在你的貨倉里空置很久。

卡爾：產(chǎn)品的庫存時(shí)間不是我的考核標(biāo)準(zhǔn)，采購價(jià)格差才是。

經(jīng)理：原來如此！

無序運(yùn)輸

運(yùn)輸就是指將貨物從一個(gè)地方轉(zhuǎn)移到另一個(gè)地方。傳統(tǒng)制造企業(yè)一般采用“批量生產(chǎn)、排隊(duì)供應(yīng)”（batch-and-queue）的生產(chǎn)方式（編者注：傳統(tǒng)生產(chǎn)方式是每個(gè)工序做完一大批部件，再轉(zhuǎn)到下游工序去排隊(duì)等待。而精益生產(chǎn)中的“單件流”是工序轉(zhuǎn)移批量為1，每個(gè)工序每次

只有1個(gè)部件通過）。對這些企業(yè)來說，運(yùn)輸是必不可少的一環(huán)。首先，原料被運(yùn)至某個(gè)地點(diǎn)，由廠方接收。然后，原料從接收點(diǎn)移至檢驗(yàn)點(diǎn)以供檢驗(yàn)。檢驗(yàn)完成后，再將其移至分段運(yùn)輸點(diǎn)以供儲(chǔ)存。最后，這些原料被送入倉庫。

聽上去是不是很熟悉？請接著往下看。你從倉庫里提出原料，將其運(yùn)至第一個(gè)生產(chǎn)點(diǎn)。完成第一個(gè)生產(chǎn)點(diǎn)的加工后，零件被送至分段排隊(duì)處。然后，再移至下一個(gè)生產(chǎn)點(diǎn)。于是，零件就在整個(gè)生產(chǎn)過程中不斷地流動(dòng)。加工完成后，零件被移至最終檢驗(yàn)點(diǎn)，完成檢驗(yàn)后再運(yùn)回倉庫。然后，你將需要運(yùn)輸?shù)漠a(chǎn)品運(yùn)至裝載點(diǎn)。當(dāng)然，不要忘了最后一步-將其裝車完畢。這便是圍繞著生產(chǎn)所進(jìn)行的整個(gè)運(yùn)輸過程。讓我們看看，是否能將它簡化一點(diǎn)。

你的廠里有地面?zhèn)魉拖到y(tǒng)，可以將零件從一個(gè)工作點(diǎn)移至下一個(gè)，讓部件在相鄰的工人間傳遞。而高處的傳送帶則會(huì)將產(chǎn)品在各個(gè)流程之間進(jìn)行傳遞。此外，精密的自動(dòng)化系統(tǒng)可以將產(chǎn)品與工具根據(jù)需要進(jìn)行傳送與回收。

不要忘了還有“雙重移動(dòng)”。提原料的人來到倉庫取貨時(shí)，常常會(huì)發(fā)現(xiàn)別的貨擋在了他要的東西前。因此，他不得不將這些“障礙”挪開，取出要的貨，再把挪開的物品移回原處。這樣的情況屢見不鮮。

任何對產(chǎn)品的移動(dòng)都是一種浪費(fèi)。要知道，產(chǎn)品的移動(dòng)并不是加工的過程，它只是從一個(gè)地方被移至另一個(gè)地方，產(chǎn)品本身并沒有任何改變。而且，這種過程往往只會(huì)給人們帶來麻煩。

企業(yè)在移動(dòng)物資方面的開銷是巨大的。我到過許多工廠，看到過許多精心設(shè)計(jì)的傳送系統(tǒng)，更看到無數(shù)物品在廠區(qū)里被頻繁地運(yùn)來送去。我也看到過許多精密的自動(dòng)化庫房系統(tǒng)，可以將產(chǎn)品不斷地運(yùn)入取出。任何一個(gè)工廠里，都有許多大鏟車在廠區(qū)里開來開去，忙得不亦樂乎?？墒琴徺I并保養(yǎng)這些設(shè)備需要高昂的成本。而在員工方面，保養(yǎng)與物資管理通常是薪酬要求最高的崗位。而且你要知道，這些領(lǐng)域是不會(huì)產(chǎn)生效益的，它們只會(huì)給你增加大量的成本。

不合格產(chǎn)品

對許多企業(yè)來說，不合格產(chǎn)品與返工品的出現(xiàn)將造成巨大的浪費(fèi)。與不合格產(chǎn)品及返工相關(guān)的成本損耗更是顯而易見。產(chǎn)品在制造的過程中，如果某個(gè)流程上出現(xiàn)了問題，制造就會(huì)被停止。這些問題包括：產(chǎn)品的某些方面不符合規(guī)格，某些地方看上去不那么順眼，或某些方面達(dá)不到審美期望值。

讓我們看看這個(gè)例子：某廠的生產(chǎn)車間里，一組零件在進(jìn)入下個(gè)流程前，被一位員工截了下來?？陀^上說，他的做法是出于對產(chǎn)品質(zhì)量的維護(hù)。但在這個(gè)舉動(dòng)發(fā)生之時(shí)，該零件所負(fù)載的原料成本與勞動(dòng)力成本都已經(jīng)存在了。一旦該組零件被剔除出生產(chǎn)流程，就會(huì)帶來巨大的成本損失，而這無疑是一種浪費(fèi)。從顧客角度來看，這些做法都不會(huì)帶來增值。實(shí)際情況也確實(shí)如此。

邁克是一位裝配流水線檢驗(yàn)師。他發(fā)現(xiàn)流水線上的一個(gè)定子好像有問題。于是他找到上司約翰，和他商量對策。

邁克：約翰，我覺得這個(gè)定子可能有點(diǎn)問題。

約翰：它沒通過檢驗(yàn)？

邁克：它通過了電力檢驗(yàn)，但它的電阻額偏高，而且磁線上有聲音。你知道客戶公司的，他們檢查時(shí)如果看到這個(gè)，很可能會(huì)認(rèn)為咱們的產(chǎn)品不合格。你覺得呢？

約翰：我不知道。把工程師叫來，讓他們看看。有多少定子不對勁？

邁克：我每小時(shí)都進(jìn)行一次目測的抽樣調(diào)查。因此，我們得對一個(gè)小時(shí)前生產(chǎn)的零件進(jìn)行檢查?？偣泊蠹s有200個(gè)零件吧。

約翰：我們得把這些零件全卸下來檢查。它們都在哪兒？

邁克：在那兒準(zhǔn)備裝配發(fā)動(dòng)機(jī)了。

約翰：好，過會(huì)兒我們會(huì)解決這個(gè)問題。我把工程師叫來看看。（約翰來到最近的電話旁，撥了一個(gè)電話給生產(chǎn)線的應(yīng)用工程師杰姆。）

約翰：杰姆，請到K區(qū)生產(chǎn)線來，這里有一個(gè)可疑的定子。它通過了電力檢測，但一個(gè)線圈上有個(gè)凹槽。我們擔(dān)心它會(huì)通不過后面的檢測。

后面可能出現(xiàn)的情況是：

1、工程師進(jìn)行了檢查，認(rèn)為線圈雖然有些變形，可依然在允許的范圍內(nèi)。因此，這些零件是可以用的。但這是個(gè)主觀化的檢測標(biāo)準(zhǔn)，很難為一線操作工人掌握。比如：“這樣大小的凹槽是可以接受的，但如果超過這個(gè)樣子就是不合格產(chǎn)品了，得把它卸下來?！?/p>

2、質(zhì)保人員介入，將此零件與標(biāo)準(zhǔn)件的差異記錄在案，并明確了揀選與修理的程序。

3、物料管理人員將可疑的部件卸下，送至分揀與返工點(diǎn)。

4、生產(chǎn)線修理人員用肉眼檢測，尋找有問題的部件。通過檢驗(yàn)的零件被重新包裝并送回發(fā)動(dòng)機(jī)裝配線。不合格的部件被送至修理處，線圈被取下，迭片則送回定子生產(chǎn)線。拆下的銅料被賣給回收站，最后就是把該扔的材料扔掉，該寫的報(bào)告寫好。

5、這些返工的零件將被重新做絕緣處理，重新繞線，接上新的導(dǎo)線與面板，最后再連到線圈上。完成之后，它們將再次接受檢測。要知道，這些工作此前已經(jīng)做過一次，這一遍只能是重復(fù)勞動(dòng)。而當(dāng)這些零件再次進(jìn)入整個(gè)加工過程時(shí)，它們占用了本該屬于其他產(chǎn)品的時(shí)間，也就帶來了雙重的負(fù)面效果。

結(jié)論已經(jīng)很清楚了。在上述不合格產(chǎn)品的例子中，如果把成本分?jǐn)偟矫總€(gè)牽涉到的部門，你會(huì)發(fā)現(xiàn)，因?yàn)椴缓细癞a(chǎn)品的出現(xiàn)，大量的時(shí)間與金錢被白白浪費(fèi)了。想想看，你得造多少個(gè)新零件才能抵消這些浪費(fèi)了的成本呢？把本例延伸開來看，你會(huì)發(fā)現(xiàn)：有時(shí)你制造了許多新零件，可最終的效益卻等于零。這是因?yàn)椋鼈儜?yīng)有的收益完全被那些不合格產(chǎn)品的支出給抵消了。

這些精益生產(chǎn)的重要原則能夠幫你有效而持續(xù)地消除浪費(fèi)。企業(yè)可以解放出更多的時(shí)間與資源，投入到增值行為中去。這也意味著，企業(yè)能利用較少的資源生產(chǎn)較多的產(chǎn)品，從而帶來更高的客戶滿意度。

第四篇：效率提高與精益生產(chǎn)演講稿

效率提高與精益生產(chǎn)演講稿

效率是指資源投入和生產(chǎn)產(chǎn)出的比率。人類的任何活動(dòng)都離不開效率問題，企業(yè)作為以盈利為目的，運(yùn)用各種生產(chǎn)要素，向市場提供商品或服務(wù)，實(shí)行自主經(jīng)營、自負(fù)盈虧、獨(dú)立核算的具有法人資格的社會(huì)經(jīng)濟(jì)組織。精益生產(chǎn)作為一門以企業(yè)管理為研究對象的學(xué)科。效率，是兩者撇不開的話題。因此，如何認(rèn)識(shí)效率?怎樣提高效率？諸如此類的問題，就顯得尤為重要。

效率不應(yīng)該被局限于企業(yè)的內(nèi)部，效率應(yīng)該以客戶的需求為準(zhǔn)則與供應(yīng)商、外包商的效率共同、和諧提高。給供應(yīng)商以適度、適時(shí)、和諧的技術(shù)與企業(yè)文化支持。達(dá)到互惠互利的雙贏目的。效率提高不能被落后的定義為操作者勞動(dòng)強(qiáng)度的增加、重復(fù)性動(dòng)作的加快。相反，效率提高的表現(xiàn)應(yīng)該是在勞動(dòng)強(qiáng)度降低基礎(chǔ)上的生產(chǎn)工時(shí)的科學(xué)減少。效率的提高理應(yīng)展現(xiàn)在技術(shù)文件、工具管理、工裝夾具等方面。在技術(shù)水平一定的情況下，應(yīng)發(fā)揮管理在效率提高等精益生產(chǎn)活動(dòng)中的指導(dǎo)角色。

觀念是根本，現(xiàn)場是基礎(chǔ)。馬克思主義哲學(xué)觀點(diǎn)認(rèn)為意識(shí)具有能動(dòng)作用，即主觀能動(dòng)性。主觀能動(dòng)性又稱自覺能動(dòng)性、意識(shí)的能動(dòng)性，是指認(rèn)識(shí)世界和改造世界中有目的、有計(jì)劃、積極主動(dòng)的有意識(shí)的活動(dòng)能力。意識(shí)存在于我們的頭腦里，雖然只靠單純的意識(shí)不會(huì)引起客觀事物的變化，但是意識(shí)卻有一種本領(lǐng)。那就是作為一種無形的力量，在不停在告訴人們，應(yīng)當(dāng)做什么，以及怎樣去做。當(dāng)精益生產(chǎn)的觀念，升華成一種潛意識(shí)，在實(shí)際生產(chǎn)中，這種意識(shí)總是指揮著人們使用一種物質(zhì)的東西去作用于另一種物質(zhì)的東西，從而引起物質(zhì)具體形態(tài)的變化，達(dá)到精益生產(chǎn)的目的。在實(shí)際的生產(chǎn)當(dāng)中，良好的工作習(xí)慣、良好的現(xiàn)場環(huán)境、快速的反應(yīng)機(jī)制等等潛移默化的意識(shí)往往事半功倍。5S現(xiàn)場管理“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”中的“素養(yǎng)”，無疑是對意識(shí)能動(dòng)作用的真實(shí)展現(xiàn)。

宏觀把握，微觀處理?！俺纱笫抡?，不拘小節(jié)”，“一屋不掃，和足以掃天下”，看似矛盾的兩句話卻道出了“太極”和精益生產(chǎn)的特點(diǎn)___一門包羅萬象，鴻篇巨制，而又謹(jǐn)小慎微，貼于實(shí)踐的現(xiàn)實(shí)主義學(xué)科。“以其人之道，還治其人之身”，是針對精益生產(chǎn)具體特點(diǎn)的具體分析方法。精益生產(chǎn)不應(yīng)是無休止、高頻率、大規(guī)模的修修補(bǔ)補(bǔ)，盡管其概念中有持續(xù)改進(jìn)的表述。針對于具體的項(xiàng)目，應(yīng)當(dāng)將可能發(fā)生的問題點(diǎn)，盡可能多的杜絕在“宏觀把握”之中，給其以相對安定的運(yùn)行和檢驗(yàn)空間，用“微觀處理”的方式代替一些不必要的持續(xù)改進(jìn)。用眾多“微觀”建立行之有效的反饋機(jī)制，以達(dá)到“秀才不出門，便知天下事”的效果。

學(xué)海無涯苦作舟?！皦ι咸J葦，頭重腳輕根底淺；山間竹筍，嘴尖皮厚腹中空”此聯(lián)出自明朝大學(xué)士解縉之手，因毛澤東語錄而家喻戶曉?！吨芏Y》有云：“學(xué)，興于詩；立于禮；成于樂?！笔怯兄倌崧劇渡亍啡虏恢馕兜拿勒?。學(xué)習(xí)，是一個(gè)老生常談卻又萬古長青的話題。狀元失去學(xué)習(xí)動(dòng)力，就好比殲十五沒有渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)一樣。學(xué)習(xí)動(dòng)力的重要性完勝學(xué)習(xí)能力。一個(gè)沒有學(xué)習(xí)動(dòng)力，不知道為什么學(xué)習(xí)，為誰而學(xué)的人是可怕的！同樣道理，精益生產(chǎn)的前輩縱然有種種管理方法和現(xiàn)場作業(yè)技巧可以大幅度的提高效率，增加效益。但是，一個(gè)沒有繼承人，沒有后續(xù)力量，沒有未來的“烈日之焰”終究抵不過那一抹明媚的曙光，正所謂“生于憂患，死于安樂”。蘇子聞《韶》尚知肉是香的，何況諸君與吾乎？知肉香不可怕，切莫成了那“墻上蘆葦”，“山間竹筍”……學(xué)習(xí)型的企業(yè)、正能量的企業(yè)文化、科學(xué)管理的精益生產(chǎn)是提高效率的終極法寶之一。

計(jì)利當(dāng)計(jì)天下利，求名當(dāng)求萬世名。《大國重器》一步蕩氣回腸的重工史詩，展現(xiàn)了我國在現(xiàn)代化的重工領(lǐng)域取得的可喜成果，展示了中國重工人勇攀高峰，善于鉆研，無私奉獻(xiàn)的精神與敢于蒼穹試比高的英勇氣魄。不無遺憾,在眾多的重工領(lǐng)域取得豐碩成果的同時(shí)，卻沒有看到作為重工基礎(chǔ)的鋼鐵行業(yè)的身影……為什么？說明你不夠強(qiáng)！你沒有核心技術(shù)！你沒有鋼鐵人才！落后就要挨打，這是亙古不變的真理?！肮I(yè)黨”中國的鋼鐵行業(yè)，隨著人類工業(yè)歷史的長河在悄無聲息的發(fā)展著，鋼鐵行業(yè)的同人，不管你是有意識(shí)的還是沒意識(shí)的，你都在為這艘工業(yè)母艦奉獻(xiàn)著一份重要的，不可或缺的力量！南懷瑾先生，送給蔣經(jīng)國一句話：“計(jì)利當(dāng)計(jì)天下利，求名當(dāng)求萬世名?！笔Y經(jīng)國以此作為畢生的座右銘。在座諸君，當(dāng)你以一種崇高的精神境界來做一件事情的時(shí)候，你會(huì)發(fā)現(xiàn)一切是那么的理所當(dāng)然，你會(huì)發(fā)現(xiàn)鐵人王進(jìn)喜原來那么普通，你會(huì)發(fā)現(xiàn)斷崖上的校舍不在凄涼…..明天是屬于我們的，也是屬于他們的，但終究是屬于我們的！

第五篇：精益生產(chǎn)——持續(xù)改善口號(hào)

精益生產(chǎn)——持續(xù)改善口號(hào)

我們的品質(zhì)是客戶成功的保證，我們的努力是自身成功的基石，我們的改善是企業(yè)自身發(fā)展的源泉。

員工十六勉勵(lì)

做事勤一點(diǎn)，脾氣少一點(diǎn)，行動(dòng)快一點(diǎn)，嘴巴甜一點(diǎn)，腦筋活一點(diǎn)，理由少一點(diǎn)，語言輕一點(diǎn)，效率高一點(diǎn)，互助多一點(diǎn)，關(guān)愛多一點(diǎn)，理解多一點(diǎn)，工作細(xì)一點(diǎn)，舉止穩(wěn)一點(diǎn)，微笑多一點(diǎn)，謙虛多一點(diǎn)，貢獻(xiàn)大一點(diǎn)。

員工十六忌諱

做事懶，脾氣大，行動(dòng)慢，嘴巴臭，腦筋笨，理由多，語言重，效率低，互助少，關(guān)愛無，理解少，工作粗，舉止浮，微笑少，謙虛少，貢獻(xiàn)小。

學(xué)會(huì)，理解后，一輩子享有人們尊重。

有計(jì)劃：策劃周詳，準(zhǔn)備充分。

有條理：輕重緩急，有條不紊。

有能力：思路清晰，執(zhí)行到位。

有禮貌：文明用語、禮貌待人。

敢擔(dān)當(dāng)：重視錯(cuò)誤，勇于承擔(dān)。

守信用：說到做到、信守承諾。

負(fù)責(zé)任：凡事自省，檢討改進(jìn)。

愛整潔：穿著整齊，崗位清潔。

沒有措施的管理是空談，沒有計(jì)劃的工作是空洞。你思考、我動(dòng)腦產(chǎn)量提升難不倒。以一流品質(zhì)獲取市場信任； 以優(yōu)質(zhì)服務(wù)贏得客戶滿意；

以持續(xù)改進(jìn)尋求企業(yè)發(fā)展；

以卓越管理樹立企業(yè)品牌。

反省與啟思

保護(hù)環(huán)境，預(yù)防污染；節(jié)省資源，減少浪費(fèi)；

全員參與，持續(xù)改善；遵守法規(guī)，造福社會(huì)

爭取每一個(gè)客戶不容易,失去每一個(gè)客戶很簡單

市場競爭不同情弱者,不創(chuàng)新突破只有出局

市場是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命

提高售后服務(wù)質(zhì)量,提升客戶滿意程度

市場是海,企業(yè)是船;質(zhì)量是帆,人是舵手

服務(wù)只有起點(diǎn),滿意沒有終點(diǎn)

只有不完美的產(chǎn)品,沒有挑剔的客戶

良好的銷售是打開市場的金鑰匙

有一分耕耘,就有一分收獲

營銷的重點(diǎn)不是營銷產(chǎn)品,而是營銷自己

適應(yīng)市場,滿足市場,創(chuàng)造市場

實(shí)施成果要展現(xiàn)，持之以恒是關(guān)鍵

投入多一點(diǎn)，方法好一點(diǎn)，績效自然高一點(diǎn)

強(qiáng)化競爭意識(shí)，營造團(tuán)隊(duì)精神

顧客反饋勤分析，品質(zhì)改善有主意

客戶想到的我們要做到,客戶沒有想到的我們也要做到 重視合同,確保質(zhì)量:準(zhǔn)時(shí)交付,嚴(yán)守承諾 追求客戶滿意，是你我的責(zé)任 只有勇于承擔(dān)責(zé)任，才能承擔(dān)更大的責(zé)任

創(chuàng)新是根本，質(zhì)量是生命，務(wù)實(shí)是宗旨，效益是目標(biāo)

產(chǎn)業(yè)競爭靠產(chǎn)品，產(chǎn)品競爭靠品質(zhì)

以精立業(yè)，以質(zhì)取勝

顧客滿意是我們永遠(yuǎn)不變的宗旨。提供一流的服務(wù)，讓顧客完全滿意

急用戶所急，想用戶所想

追求品質(zhì)卓越,盡顯企業(yè)精華

抱怨事件速處理,客戶滿意又歡喜

?市場是海，質(zhì)量是船，品牌是帆。

?今日的質(zhì)量，明日的市場。

未來的成功屬于質(zhì)量領(lǐng)先者的世紀(jì)。

?21世紀(jì)——質(zhì)量領(lǐng)先者的世紀(jì)。

?鑄造輝煌，唯有質(zhì)量。

?品質(zhì)的優(yōu)劣比成本更重要。

?以質(zhì)量求生存，以質(zhì)量求發(fā)展，向質(zhì)量要效益。

?以質(zhì)量求生存，以改革求發(fā)展。

?品質(zhì)合格是盡社會(huì)的義務(wù)，品質(zhì)卓越是對社會(huì)的貢獻(xiàn)。

?質(zhì)量是成功的伙伴，貫標(biāo)是質(zhì)量的保障。用戶是企業(yè)發(fā)展的源泉。?正視危機(jī)、增強(qiáng)信心、艱苦奮斗、再創(chuàng)輝煌。?增強(qiáng)緊迫感、加強(qiáng)責(zé)任心、全力搶市場、打好翻身仗。

?能上能下，能進(jìn)能出，唯才是舉，唯能是用。

?轉(zhuǎn)變觀念，轉(zhuǎn)變作風(fēng)，創(chuàng)新機(jī)制，創(chuàng)新局面。

?把生命注入到產(chǎn)品中去，產(chǎn)品就會(huì)在市場上活起來。

?制造須靠低成本，競爭依賴高品質(zhì)。

?用心血融鑄經(jīng)營理念，讓企業(yè)文化生生不息。

?樹立核心價(jià)值觀，而且要善于學(xué)習(xí)，更要善于創(chuàng)造。

?質(zhì)量是企業(yè)的生命。

?品質(zhì)—企業(yè)致勝的關(guān)鍵。

?雄關(guān)漫道真如鐵，而今邁步從頭越。

?立足新起點(diǎn)，開創(chuàng)新局面。

?百盡竿頭，更進(jìn)一步。

?今天的付出，明天的回報(bào)。

?筑質(zhì)量大堤，迎世紀(jì)挑戰(zhàn)。

?讓高質(zhì)量的產(chǎn)品乘著環(huán)宇風(fēng)帆，沖出亞洲、走向世界。

?讓環(huán)宇風(fēng)帆載著優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，跨越21世紀(jì)。

?跨越今日的視野、擴(kuò)展21世紀(jì)的眼光。

?春種一粒粟、秋收萬顆籽。

?走進(jìn)質(zhì)量天地，帶來無限商機(jī)。

?質(zhì)量存在于人類生存的一切地方。

?質(zhì)量—帶給你看得見的未來，說不出的精彩。

時(shí)代精神演繹民族靈魂，優(yōu)質(zhì)精神構(gòu)筑時(shí)代精神。?效益來源于服務(wù)社會(huì)的回報(bào)。?質(zhì)量是企業(yè)的生命，為了保護(hù)您的生命，請為您的企業(yè)建立質(zhì)量保證體系。?市場如水，企業(yè)如舟，質(zhì)量象舵，人是舵手。

?顧客信譽(yù)是企業(yè)發(fā)展的源泉。

?效益靠質(zhì)量，質(zhì)量靠技術(shù)，技術(shù)靠人才，人才靠教育。

?產(chǎn)品的質(zhì)量是拓展的翅膀，航程無限，輝煌有期。

?創(chuàng)新是根本，質(zhì)量是生命，務(wù)實(shí)是宗旨，效益是目標(biāo)。

?質(zhì)量為先，信譽(yù)為重，管理為本，服務(wù)為誠。

?優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，是打開市場大門的金鑰匙。

?多創(chuàng)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，提高企業(yè)形象。

?優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，是走向世界的橋梁。

?優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，是市場競爭必勝的保證。

?重視產(chǎn)品質(zhì)量，加強(qiáng)企業(yè)管理。

?質(zhì)量是信譽(yù)的保證，信譽(yù)是質(zhì)量的體現(xiàn)。

?信譽(yù)來源于質(zhì)量，質(zhì)量來源于素質(zhì)。

?日復(fù)一日，精益求精；年復(fù)一年，效益滿贏。

?保證質(zhì)量，是對社會(huì)的承諾。

?質(zhì)量是企業(yè)自下而上的根基，但需人人來扶持。

?產(chǎn)品質(zhì)量是通向市場的基石，是贏得用戶信賴的關(guān)鍵。

?堅(jiān)持不懈抓產(chǎn)品質(zhì)量，企業(yè)將立于不幾之地。

?以科技為動(dòng)力，以質(zhì)量求質(zhì)量是企業(yè)的生命，質(zhì)量是企業(yè)的效益，質(zhì)量是企業(yè)發(fā)展的動(dòng)力，以質(zhì)量求生存。

?質(zhì)量是企業(yè)的生命，質(zhì)量是企業(yè)的效益，質(zhì)量是企業(yè)發(fā)展的動(dòng)力，質(zhì)量靠全體員工去保證。

?改善既改革，改革先革心。

?企業(yè)成功的秘決在于對人才、產(chǎn)品、服務(wù)三項(xiàng)品質(zhì)的堅(jiān)持。

?善戰(zhàn)者，求之于勢，不責(zé)于人，故能擇人優(yōu)勢。

?商場如戰(zhàn)場，品質(zhì)打先鋒。

?品管提高信譽(yù)，信譽(yù)擴(kuò)大銷售。

?創(chuàng)優(yōu)質(zhì)品牌，鑄一流企業(yè)形象。

?制造精良產(chǎn)品，培育優(yōu)秀人才。

?塑企業(yè)形象，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)名牌。

?質(zhì)量—恒古不變的致勝之道。支持一鳴，就點(diǎn)一下↓

?貫標(biāo)出質(zhì)量，認(rèn)證樹形象。

?卓越的產(chǎn)品和服務(wù)是員工的成就和自豪。

?老兄！品管不是空想，乃是起而行的工作。

?產(chǎn)品質(zhì)量連萬家，厲害關(guān)系你我他。

?產(chǎn)品就象一朵花，枝繁葉茂靠大家。

?質(zhì)量就是資源，質(zhì)量就是金錢。

?產(chǎn)品質(zhì)量無缺陷，顧客服務(wù)無抱怨。

?杜絕一切不合格是質(zhì)量保證的基本要求。

?用戶滿意是企業(yè)永恒的追求。

?品質(zhì)是生命，服務(wù)是宗旨。

?全民講質(zhì)量，質(zhì)量利全民。?人類生活在質(zhì)量的呵護(hù)之下。?創(chuàng)造有魅力的質(zhì)量，造就忠實(shí)群體。?質(zhì)量不公由生產(chǎn)者決定，更應(yīng)由顧客決定。

?產(chǎn)業(yè)競爭靠產(chǎn)品，產(chǎn)品競爭靠品質(zhì)。

?努力推行QCC，工作不會(huì)苦兮兮。

?品質(zhì)有缺陷，寸步難行。

?產(chǎn)品若要無缺點(diǎn)，全面品管不可免。

?設(shè)計(jì)合理的品質(zhì)，為品保之第一步。

?人人提案創(chuàng)新，成本自然減輕。

?品質(zhì)觀念把握好，成品出貨不苦惱。

?品質(zhì)一馬當(dāng)先，業(yè)績遙遙領(lǐng)先。

?改善提高，永無止境。

?以精立業(yè)，以質(zhì)取勝。

?推行品管，始于教育，終于教育。

?質(zhì)量—價(jià)值與尊嚴(yán)的起點(diǎn)。

?優(yōu)質(zhì)精神，上下一心。

?同心協(xié)力，提高品質(zhì)。

?質(zhì)量創(chuàng)造生活，庇護(hù)生命，維系生存。

?五彩繽紛的生活世界，來自至高的品質(zhì)境界。

?立優(yōu)質(zhì)精神，構(gòu)世界藍(lán)圖。?質(zhì)量提高一點(diǎn)點(diǎn)，工作少很多風(fēng)險(xiǎn)。?質(zhì)量做得好，錯(cuò)漏自然少。?人的能力是有限的，而人的努力是無限的。

?品質(zhì)管制人人做，優(yōu)良品質(zhì)有把握。

?實(shí)施成效要展現(xiàn)，持之以恒是關(guān)鍵。

?質(zhì)量是制造出來的，而不是檢驗(yàn)出來的。

?勿以小惡而為之，勿以小善而不為之。

?整潔有序是品質(zhì)的保證。

?如果你知道怎樣去控制，你就能控制一切。

?該說說到，說到做到，做到有效。

?要求要明確，執(zhí)行要堅(jiān)決。

?培訓(xùn)要付出，不培訓(xùn)將付出更多。

?使用一流的人才，創(chuàng)辦一流的機(jī)構(gòu)。

?品質(zhì)—是獲得信任的砝碼，是競爭致勝關(guān)鍵，是永無止境的追求，價(jià)值和尊嚴(yán)的起點(diǎn)。?重視合同，規(guī)范運(yùn)作，確保質(zhì)量，信譽(yù)承諾。

?建質(zhì)量效益之路，創(chuàng)質(zhì)量效益之業(yè)。

?堅(jiān)持質(zhì)量第一的原則，提供優(yōu)質(zhì)滿意的服務(wù)。

?顧客滿意是我們永遠(yuǎn)不變的宗旨。提供一流的服務(wù)，讓顧客完全滿意。

?深化質(zhì)量管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

?精益求精，鑄造產(chǎn)品質(zhì)量。

?質(zhì)量—最好的推銷員。

?一流的質(zhì)量來源于一流的管理。

?精益求精，鑄造品質(zhì)典范。

?賣真品、標(biāo)真價(jià)、送真情。?同質(zhì)商品價(jià)不高，同價(jià)商品質(zhì)更優(yōu)。?你的品味，我的品質(zhì)，好的搭檔，你我都需要。?不接受不合格產(chǎn)品，不制造不合格品，不交付不合格品。

?全員培訓(xùn)，同步提高，創(chuàng)新進(jìn)步。

?質(zhì)量前進(jìn)一步，管理花十分努力。

?質(zhì)量是企業(yè)的形象和聲譽(yù)。

?急用戶所急，想用戶所想，在提高產(chǎn)品質(zhì)量上下功夫。

?要把質(zhì)量保，管理不能少；要想質(zhì)量高，管理要更好。

?只有優(yōu)秀的企業(yè)，才能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

?無嚴(yán)師，沒高徒；不嚴(yán)格把關(guān)，難出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

?居安思危，提高責(zé)任感，堅(jiān)持不懈抓產(chǎn)品質(zhì)量。

?時(shí)時(shí)講質(zhì)量，樹立生命觀。

?成功者找方法，失敗者找籍口。

?整理有心做長度，處處整齊好管理。

?沒有措施的管理是空談的管理，沒有檢查和計(jì)劃的管理是空洞的管理。?管理始于訓(xùn)練，止于訓(xùn)練。

?有效推行品管，必須全員參與。

?確立標(biāo)準(zhǔn)是品質(zhì)管制的第一步。

辦公室經(jīng)典口號(hào)：

1、態(tài)度決定一切，細(xì)節(jié)決定成?。?/p>

2、只有勇于承擔(dān)責(zé)任，才能承擔(dān)更大的責(zé)任；

3、多點(diǎn)溝通，少點(diǎn)抱怨；多點(diǎn)理解，少點(diǎn)爭執(zhí)；

4、自我提升，良性競爭；相互欣賞，相互支持；

5、團(tuán)結(jié)一條心，石頭變成金；

6、強(qiáng)化競爭意識(shí)，營造團(tuán)隊(duì)精神；

7、您的自覺貢獻(xiàn)，才有公司的輝煌；

8、追求客戶滿意，是你我的責(zé)任；

9、有一分耕耘，就有一分收獲；

10、只有不完美的產(chǎn)品，沒有挑剔的客戶；

車間經(jīng)典口號(hào)：

11、爭取一個(gè)客戶不容易，失去一個(gè)客戶很簡單；

12、細(xì)心、精心、用心，品質(zhì)永保稱心；

13、創(chuàng)新突破穩(wěn)定品質(zhì)，落實(shí)管理提高效率；

14、貫徹ISO系列標(biāo)準(zhǔn)，樹立企業(yè)新形象；

15、品質(zhì)管理標(biāo)準(zhǔn)化，ISO成功靠大家；

16、內(nèi)部審核定期做，系統(tǒng)維持不會(huì)錯(cuò)；

17、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)能遵守，品質(zhì)效率不用愁；

18、顧客反饋勤分析，品質(zhì)改善有主意；

19、原始記錄要可靠，統(tǒng)計(jì)分析才有效；

20、不接受不良品，不制造不良品；

21、品質(zhì)是做出來的，不是檢驗(yàn)出來的；

22、以科技為動(dòng)力，以質(zhì)量求生存；

23、每天自我檢討，品質(zhì)自然更好；

24、你思考，我思考，品質(zhì)提升難不倒；

25、我們的承諾：不做不良品；

26、革除馬虎之心，提升產(chǎn)品品質(zhì)；

27、品質(zhì)你我做得好，顧客留住不會(huì)跑；

28、找方法才能成功，找借口只會(huì)失??；

29、沒有措施免談管理，沒有計(jì)劃如何工作；

30、眼到、手到、心到，不良自然跑不掉；態(tài)度決定一切，細(xì)節(jié)決定成??；

2、只有勇于承擔(dān)責(zé)任，才能承擔(dān)更大的責(zé)任；

3、多點(diǎn)溝通，少點(diǎn)抱怨；多點(diǎn)理解，少點(diǎn)爭執(zhí)；

4、自我提升，良性競爭；相互欣賞，相互支持；

5、團(tuán)結(jié)一條心，石頭變成金；

6、強(qiáng)化競爭意識(shí)，營造團(tuán)隊(duì)精神；

7、您的自覺貢獻(xiàn)，才有公司的輝煌；

8、追求客戶滿意，是你我的責(zé)任；

9、有一分耕耘，就有一分收獲；

10、只有不完美的產(chǎn)品，沒有挑剔的客戶；車間經(jīng)典口號(hào)：

11、爭取一個(gè)客戶不容易，失去一個(gè)客戶很簡單；

12、細(xì)心、精心、用心，品質(zhì)永保稱心；

13、創(chuàng)新突破穩(wěn)定品質(zhì)，落實(shí)管理提高效率；

14、貫徹ISO系列標(biāo)準(zhǔn)，樹立企業(yè)新形象；

15、品質(zhì)管理標(biāo)準(zhǔn)化，ISO成功靠大家；

16、內(nèi)部審核定期做，系統(tǒng)維持不會(huì)錯(cuò)；

17、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)能遵守，品質(zhì)效率不用愁；

18、顧客反饋勤分析，品質(zhì)改善有主意；

19、原始記錄要可靠，統(tǒng)計(jì)分析才有效；

20、不接受不良品，不制造不良品；

21、品質(zhì)是做出來的，不是檢驗(yàn)出來的；

22、以科技為動(dòng)力，以質(zhì)量求生存；

23、每天自我檢討，品質(zhì)自然更好；

24、你思考，我思考，品質(zhì)提升難不倒；

25、我們的承諾：不做不良品；

26、革除馬虎之心，提升產(chǎn)品品質(zhì)；

27、品質(zhì)你我做得好，顧客留住不會(huì)跑；

28、找方法才能成功，找借口只會(huì)失??；

29、沒有措施免談管理，沒有計(jì)劃如何工作；

30、眼到、手到、心到，不良自然跑不掉

本文引自：精益管理視野()原文參考：