第一篇:雨污水管道疏通方案
雨污水管道疏通方案
一、編制依據(jù)
1、相關(guān)安全文件、設(shè)計圖紙;
2、建設(shè)部及交通部頒發(fā)的規(guī)范、規(guī)程,法規(guī)及政策;
3、施工現(xiàn)場調(diào)查資料;
4、與工程有關(guān)的相關(guān)法律、法規(guī)及臺州市有關(guān)規(guī)定。
二、工程概況
本工程主要Ф2400污水管道清淤工作。此污水管道是開發(fā)區(qū)內(nèi)主要排污管道,但現(xiàn)狀大部分檢查井及管道內(nèi)淤泥都已經(jīng)塞滿,污水無法正常排出,為保證排污順利通暢,需對排污管道進(jìn)行疏通、清理。
三、施工準(zhǔn)備
1、揭開井蓋使大氣中的氧氣進(jìn)入檢查井中或用鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行換氣通風(fēng);了解污水井管道使用年限,使用情況,堵塞情況,埋入和露出建筑物部分有無損壞等問題。
2、測量人員根據(jù)圖紙上的檢查井施工所在的位置進(jìn)行測量摸底工作。通過專業(yè)測量人員對現(xiàn)狀污水井內(nèi)淤泥高程、管徑、管道走向進(jìn)行測量摸底,與圖紙和設(shè)計資料進(jìn)行復(fù)查、核對;使測量摸底的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤。
3、根據(jù)施工進(jìn)度計劃安排,施工前對施工機(jī)具已安排到位并且對機(jī)械設(shè)備做好了檢查、維修和必要的保養(yǎng)工作,確保施工設(shè)備的正常使用。
4、抓好安全文明施工工作。施工前已制作了大小圍擋,訂做了施工安全帽、工作服、安全條幅等安全施工用品。
5、施工期間成立安全文明施工隊伍清掃泥漿、車輛沾帶的泥土、圍擋加固,保證市容及周圍環(huán)境干凈、保證做好交通組織宣傳工作。
6、施工前,對現(xiàn)場管理人員、機(jī)械設(shè)備駕駛?cè)藛T、現(xiàn)場施工人員進(jìn)行專門組織技術(shù)培訓(xùn)、安全培訓(xùn)及施工技術(shù)交底,學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的相關(guān)知識,明確職責(zé)。
四、工期、質(zhì)量及安全目標(biāo)
1、工期目標(biāo)
污水疏通工程計劃2015年4月8日開工至2015年5月10日完工,計劃用時32工日。
2、質(zhì)量目標(biāo)
確保合格。
3、安全目標(biāo)
實(shí)現(xiàn)“雙零”目標(biāo),即:即零安全事故,零傷亡率。
五、人員及機(jī)械進(jìn)場計劃
1、人員安排
項目部管理人員3人,施工工人人數(shù)12人。
六、施工工藝
工序流程解釋:(1)降水、排水
使用泥漿泵將檢查井內(nèi)污水排出至井底淤泥。將需要疏通的管線進(jìn)行分段,分段的辦法根據(jù)管徑與長度分配,相同管徑兩檢查井之間為一段。(2)稀釋淤泥
高壓水車把分段的兩檢查井向井室內(nèi)灌水,使用疏通器攪拌檢查井和污水管道內(nèi)的污泥,使淤泥稀釋;人工要配合機(jī)械不斷地攪動淤泥直至淤泥稀釋到水中。(3)吸污
用吸污車將兩檢查井內(nèi)淤泥抽吸干凈,兩檢查井剩余少量的淤泥向井室內(nèi)用高壓水槍沖擊井底淤泥,再一次進(jìn)行稀釋,然后進(jìn)行抽吸完畢。(4)截污
設(shè)置堵口將自上而下的第一個工作段處用封堵把井室進(jìn)水管道口堵死,然后將下游檢查井出水口和其他管線通口堵死,只留下該段管道的進(jìn)水口和出水口。(5)高壓清洗車疏通
使用高壓清洗車進(jìn)行管道疏通,將高壓清洗車水帶伸入上游檢查井低部,把噴水口向著管道流水方向?qū)?zhǔn)管道進(jìn)行噴水,污水管道下游檢查井繼續(xù)對室內(nèi)淤泥進(jìn)行吸污。(6)通風(fēng)
施工人員進(jìn)入檢查井前,井室內(nèi)必需使大氣中的氧氣進(jìn)入檢查井中或用鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行換氣通風(fēng),測量井室內(nèi)氧氣的含量,施工人員進(jìn)入井內(nèi)必需佩戴安全帶、防毒面具及氧氣罐。(7)清淤
在下井施工前對施工人員安全措施安排完畢后,對檢查井內(nèi)剩余的磚、石、部分淤泥等殘留物進(jìn)行人工清理,直到清理完畢為止。然后,按照上述說明對下游污水檢查井逐個進(jìn)行清淤,在施工清淤期間對上游首先清理-的檢查井進(jìn)行封堵,以防上游的淤泥流入管道或下游施工期間對管道進(jìn)行充水時流入上游檢查井和管道中。2.施工步驟
(1)進(jìn)入施工現(xiàn)場后,避開路口先在兩頭設(shè)置警示牌,沿線擺放警示樁,用小彩旗連接各警示樁,然后將施工現(xiàn)場做好安全防護(hù),并由專人看管疏導(dǎo)交通。
(2)選擇好位置將設(shè)備排放整齊有序,打開各檢查井進(jìn)行通風(fēng)約30-50分鐘,打撈各檢查井中的飄浮物及垃圾,直接裝車。
(3)檢查井安鼓風(fēng)機(jī)通風(fēng),讓空氣循環(huán),然后安水泵降水,為了防止污水中的飄浮物吸進(jìn)泵內(nèi),降低排水量在水泵進(jìn)水口綁鐵絲網(wǎng),以阻止進(jìn)入,在控制住檢查井內(nèi)污水水位的情況下繼續(xù)通風(fēng)。
(4)下井清淤:紅繩1頭系好快速卡扣,用來作應(yīng)急備用,不能隨便拿用,白繩用來下人系安全帶,黃繩用來提淤泥,每個檢查井配備5人,各有編號及安全責(zé)任分工1號、2號3號、4號、5號:1號:組長負(fù)責(zé)現(xiàn)場交通安全,警示牌、警示樁、小彩旗、晚上閃光燈的布置及維護(hù)。2號:井口安全員,檢查井不間斷送風(fēng),通風(fēng)后,人下井以前,把有害氣體探測儀用繩系好,放到井底10分鐘后,提上來看各種有害氣體的數(shù)值(COH2SCH4等),達(dá)不到要求決不能下井;負(fù)責(zé)井口周圍人員、下井人員配備安全裝置是否達(dá)到要求,達(dá)不到要求的堅決不能下井;下井人員如有不良反應(yīng)有1號及時撥打電話:120;110;119等求助。3號:負(fù)責(zé)調(diào)整設(shè)備、工具使用以及檢查井、管道內(nèi)清理出淤泥垃圾的裝車處理。4號:負(fù)責(zé)與井下人員隨時保持聯(lián)系,并把井內(nèi)淤泥垃圾用繩系桶或裝編織袋,提到井口上面,由3號裝車;30分鐘后換號下井。5號:負(fù)責(zé)下井,下井前確認(rèn)自身安全帶、安全繩的質(zhì)量完好;有害氣體探測儀的數(shù)值無誤;氧氣袋氧氣充足暢通;下井后負(fù)責(zé)把檢查井及管道內(nèi)垃圾淤泥清理干凈,保證管道暢通。
(5)不間斷通風(fēng),清理好檢查井,用高壓疏通車對管道進(jìn)行沖稀,再用竹片或穿線器將兩個井連通,然后將繩系在竹片或穿線器的1端,將繩帶過去,在繩的一頭系上托泥板,托泥板的另一邊也系一根長繩(大于兩檢查井子間的距離)托泥板先用小的,然后再一步一步用大的把管道內(nèi)淤泥拖出,將淤泥到井口上面,用車外運(yùn)走。
(6)對管道清淤完畢,用高壓疏通車對管道進(jìn)行沖洗。
以上步驟自下游向上游依次施工到終點(diǎn),清理現(xiàn)場驗收后拆除封堵器撤場。
七、工程質(zhì)量保證措施
1、質(zhì)量控制組織機(jī)構(gòu)
項目部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,由項目經(jīng)理任組長,項目總工任副組長,各施工隊長、技術(shù)科,安全質(zhì)量科參加,工班組各設(shè)一名專(兼)職質(zhì)量檢查員,對各質(zhì)量體系及工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)查,對監(jiān)查情況及時開分析會,研究制定改進(jìn)措施。
2、組織措施
設(shè)專職質(zhì)檢工程師對整個工程進(jìn)行全方位施工質(zhì)量檢查,施工時堅持自檢、互檢、交接檢制度,使工程質(zhì)量在施工全過程都處于受控狀態(tài)之中。同時用檢測控制工序,讓工序控制過程,靠過程控制整體。管道分段上報監(jiān)理進(jìn)行驗收,合格后進(jìn)入下道工序施工。從施工每一道工序,每一個細(xì)節(jié)入手,全過程的跟蹤檢測,以確保工程質(zhì)量依數(shù)據(jù)說話。
3、管理措施,開展全面質(zhì)量管理
(1)嚴(yán)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
工程嚴(yán)格實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),做到全部工序有標(biāo)準(zhǔn),有檢查,并把新技術(shù)、新工藝、新方法,運(yùn)用到各項施工生產(chǎn)中去,切實(shí)保證標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)質(zhì)量。對于不合格產(chǎn)品要堅決推倒重來,決不遺留隱患、后患。
(2)嚴(yán)格執(zhí)行簽證制度
嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師簽證制度,上一道工序沒有通過,下一道工序不得進(jìn)行。(3)嚴(yán)格獎懲制度
明確質(zhì)量責(zé)任,嚴(yán)格執(zhí)行公司《績效考核管理辦法》實(shí)行工資、獎金與工程質(zhì)量掛鉤。嚴(yán)格落實(shí)公司《質(zhì)量管理辦法》,對違反操作規(guī)程及管理規(guī)定的不僅在經(jīng)濟(jì)上進(jìn)行處罰,而且還要視其情節(jié)給予必要的行政處分,以教育本人,警戒大家。
(4)嚴(yán)格材料把關(guān)
外購材料必須三證(出廠證、合格證、檢驗證)齊全,并嚴(yán)格控制其質(zhì)量符合施工要求,進(jìn)場后需按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢,確認(rèn)合格后才能使用。
八、安全保證措施
1、施工安全管理措施
(1)施工員在下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)的同時,必須向施工作業(yè)對進(jìn)行書面安全交底。
(2)進(jìn)場前應(yīng)熟悉現(xiàn)場外圍的環(huán)境,對施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn),未受教育者,安全人員有權(quán)拒絕其上崗。
(3)清洗車周圍按方圍擋,路人不得靠近。
(4)電線采用絕緣導(dǎo)線,開關(guān)箱外觀保持完整、箱體外涂安全色,停止使用的配電箱時切斷電源,箱門上鎖。
(5)漏電保護(hù)裝置、手持電動工具符合國家的有關(guān)規(guī)定。保證工具的電源線完好。工具的外絕緣完好無損,維修和保管專人負(fù)責(zé)。
(6)合理安排施工順序,夜間施工人員白天應(yīng)保證充足的休息時間,做好勞力的計劃與調(diào)配,并且夜間搞好給養(yǎng)后勤保障工作。
(7)夜間施工時,采用照明車,按規(guī)定設(shè)置警示燈,確保車輛、行人安全。并設(shè)專職安全員加強(qiáng)夜間巡查,確保施工安全。
2、防護(hù)安全管理措施
(1)所有施工人員必須戴安全帽,穿反光背心。他特殊工種按規(guī)定佩戴好防護(hù)用品,靠近施工現(xiàn)場的道路,應(yīng)設(shè)置明顯的警告標(biāo)志。
(2)現(xiàn)場作業(yè)人員和機(jī)械操作手嚴(yán)禁酒后上崗,電工、駕駛員上崗嚴(yán)格遵照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。
(3)工地不準(zhǔn)隨便亂搭不符合防火要求的工棚或臨時設(shè)施。(4)學(xué)習(xí)國家及地方的各級消防管理條例,配齊消防設(shè)施。(5)安全員深入施工現(xiàn)場監(jiān)督檢查,發(fā)生問題盡快解決。
(6)加強(qiáng)安全教育,提高施工人員的安全意識,自我防范意識、培養(yǎng)安全生產(chǎn)所必須具備的操作技能。
(7)生活用水妥善管理,食堂保持清潔,保證飲水、飲食衛(wèi)生;防止食物中毒而引發(fā)疾病。
3、施工現(xiàn)場文明施工措施
(1)在工程起點(diǎn)處設(shè)置統(tǒng)一樣式的施工標(biāo)牌,并保持整潔完好。
(2)場地設(shè)有規(guī)定的施工平面布置圖、組織機(jī)構(gòu)圖、安全管理制度、安全組織、環(huán)衛(wèi)管理制度等。
(3)對施工現(xiàn)場的各種安全,消防設(shè)施及勞動保護(hù)器材加強(qiáng)管理,定期進(jìn)行檢查維修,及時消除隱患,保證其安全有效。
(4)現(xiàn)場及時清理,淤泥外運(yùn)做到工完、場地清,保持施工現(xiàn)場的整潔干凈。(5)施工區(qū)域內(nèi),劃分責(zé)任區(qū),設(shè)標(biāo)志牌,分片包干到人。
(6)保持施工現(xiàn)場材料、堆放整齊,成方,成堆,成線;設(shè)備擺放在規(guī)定的區(qū)域內(nèi),要防雨、防銹;劃分好責(zé)任區(qū)并且區(qū)內(nèi)無積水。
九、應(yīng)急保證措施
1、安全事故處理
為保證施工的正常進(jìn)行,防止出現(xiàn)意外事故,項目部成立以項目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的突發(fā)事件處理小組,一旦遇到緊急事件,小組成員立即保護(hù)好現(xiàn)場,搶救傷員,并立即向甲方和監(jiān)理工程師報告或以事故報告的形成向有關(guān)政府部門或管理機(jī)構(gòu)報告。
2、停電事故處理
為保證施工現(xiàn)場在出現(xiàn)突發(fā)停電事故能正常作業(yè),減少因停電造成的各種意外。保證施工現(xiàn)場正常供電,針對現(xiàn)場實(shí)際情況,采取以下處理措施:
(1)加強(qiáng)施工用電線路的檢查和維護(hù),因工程施工工期較長,對老化線路必須及時更換,確保線路正常,安全輸電。
(2)施工現(xiàn)場的配電箱均加設(shè)防雨、防風(fēng)遮蓋加固設(shè)施,防止意外造成斷電。
第二篇:雨污水管道疏通合同書
雨污水管道疏通合同書
甲方:招商局重工(江蘇)有限公司 乙方:崇川友誼管道疏通有限公司
甲方將疏通污水管道工程委托乙方負(fù)責(zé)實(shí)施。按照《中華人民共和國合同法》為明確雙方權(quán)益,經(jīng)甲、乙雙方平等,協(xié)商一致的原則,達(dá)成如下合同條款,共同遵守。
一、工程概況:
1、招商重工1-3棟住宅樓,雨污水管道疏通至化糞池及廠區(qū)內(nèi)的雨污水管道;
二、工程范圍:
1、負(fù)責(zé)疏通無阻塞;
2、負(fù)責(zé)糞渣及垃圾打包運(yùn)出。打掃周邊環(huán)境衛(wèi)生;
3、疏通完成后恢復(fù)原有設(shè)施配置。
三、費(fèi)用:
招商局重工廠區(qū)內(nèi)雨污水管道疏通費(fèi)為:179700元(大寫:壹拾柒萬玖仟柒佰元整)。
四、付款方式:
疏通完成后經(jīng)甲方驗收合格后,且乙方提供發(fā)票,甲方支付乙方合同費(fèi)的20%,分季度結(jié)算,一年內(nèi)結(jié)清全部費(fèi)用。
五、管道堵塞后,甲方通知乙方,乙方接到通知1-3小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場,組織疏通確保管道暢通無阻。
六、本工程應(yīng)遵守有關(guān)事宜:
1、乙方必須接受并執(zhí)行甲方為疏通管道而發(fā)出的各項指令;
2、疏通時甲方免費(fèi)提供水、電;
七、其它:
1、本工程施工過程中,乙方應(yīng)做安全防護(hù)工作,若發(fā)生安全事故由乙方自行負(fù)責(zé)。乙方在施工過程中若造成第三方人員傷害,乙方負(fù)責(zé)自行處理。甲方不承擔(dān)任何責(zé)任;
甲方:招商局重工(江蘇)有限公司
乙方:崇川友誼管道疏通有限公司
甲方代表:
簽署日期:
年 月 日
簽署日期:
年 月 日
甲方代表:
2、本合同自雙方簽字、蓋章后生效;
3、本合同未盡事宜,甲、乙雙方協(xié)商解決;
4、本合同一式兩份,甲、乙雙方各執(zhí)一份。
第三篇:污水管道疏通協(xié)議
污水管道及廁所疏通協(xié)議
甲方:金壇市社頭中學(xué)
乙方: 李明等人
甲方將疏通污水管道及廁所委托乙方負(fù)責(zé)實(shí)施,為維護(hù)雙方權(quán)益,經(jīng)甲、乙雙
方友好、平等、協(xié)商一致的原則,達(dá)成如下條款共同遵守。
第一條:工程概況
名稱:疏通污水管道及廁所
地點(diǎn):金壇市社頭中學(xué)
第二條:工程范圍
1、負(fù)責(zé)疏通無堵塞;
2、負(fù)責(zé)糞渣及垃圾全部打包外運(yùn),打掃周邊環(huán)境衛(wèi)生。
3、疏通完成后恢復(fù)原有設(shè)施配置。
第三條:費(fèi)用:
疏通污水管道及廁所費(fèi)用為 3600 元;(大寫:叁仟陸佰元)。該費(fèi)用包括
乙方完成本工程的材料費(fèi)、機(jī)械使用費(fèi)、清潔運(yùn)輸費(fèi)、人工費(fèi)用等一切費(fèi)用,除本
協(xié)議另有約定外,乙方不得向甲方主張任何其他費(fèi)用。
第四條:付款方式
工程結(jié)束一次性付清
第五條: 本工程應(yīng)遵守有關(guān)事宜
1、乙方必須接受并貫徹執(zhí)行甲方為規(guī)范管理而發(fā)出的各項指令;
2、疏通時甲方免費(fèi)提供水、電。
第六條:其它
1、本工程施工過程中,乙方應(yīng)做好安全防護(hù)工作,若發(fā)生安全事故,概由乙
方自行負(fù)責(zé);乙方在施工過程中造成對第三方人身、財產(chǎn)損害的,乙方也應(yīng)當(dāng)自行
負(fù)責(zé)處理,甲方不承擔(dān)任何責(zé)任。
2、本協(xié)議自雙方簽章后生效,付清工程價款后自行終止;
3、本協(xié)議中未盡事宜,甲、乙雙方共同協(xié)商解決。
4、本協(xié)議一式三份,甲方兩份,乙方各一份。
甲方:金壇市社頭中學(xué)乙方:
簽署日期: 簽署日期:
第四篇:雨污水管道施工方案
雨污水管道施工方案
一、工程概況
本工程地點(diǎn)位于德陽市天元片區(qū),作為長江西路延長線連接銀山路與一環(huán)路,道路全長約為3.2公里。
雨水管道布置:根據(jù)德陽市規(guī)劃和建設(shè)局批復(fù)道路路幅文件和長江西路延長段規(guī)劃設(shè)計論正會會議精神,道路規(guī)劃紅線兩邊各控制20米預(yù)留綠化帶,可作為綜合管線布置走廊。雨水管道雙側(cè)布置在道路兩側(cè)人行道下,管道中心線距隔離路緣石邊線2.0米,坡向基本與道路相同,排水坡度基本與道路一致。
污水管道布置:根據(jù)長江西路延長段規(guī)劃設(shè)計論正會會議精神,污水管道雙側(cè)布置在道路兩側(cè)的非機(jī)動車道下,管道中心線距隔離帶路緣石邊線1.5米。
二、測量放線
本工程的施工測量放線是本工程成敗的關(guān)鍵,由專職測量員負(fù)責(zé)。
1、在規(guī)劃部門和業(yè)主的指導(dǎo)下進(jìn)行定位放線,確定整個路面的準(zhǔn)確位置,同時作好測量和放線記錄。
2、在定位測量的基礎(chǔ)上,請示業(yè)主確定路面標(biāo)準(zhǔn)高程點(diǎn),然后對現(xiàn)場進(jìn)行測量,確定現(xiàn)場的開挖量或回填量。
3、為了保證高程測量的準(zhǔn)確性,在現(xiàn)場設(shè)置等高線控制樁,為了保證等高線控制樁的正確使用及完整,應(yīng)沿中心設(shè)置等高線控制樁,當(dāng)?shù)雀呔€為直線時,在轉(zhuǎn)角處設(shè)置間距小于10m,當(dāng)為弧形時,等高線樁沿圓心半徑方向設(shè)置,間距小于5m。
三、排水管線施工
(一)主要施工方法
1、施工工藝流程
溝槽開挖→基礎(chǔ)處理→管道安裝→檢查井砌筑→閉水試驗→回填。
2、開工前準(zhǔn)備及測量放線
施工全過程做到“六落實(shí)”即施工負(fù)責(zé)人、施工員、測量員“三位一體”人員落實(shí);施工方案、施工技術(shù)措施落實(shí);施工機(jī)具設(shè)備、檢測手段落實(shí)。對現(xiàn)場有關(guān)管理人員、班組長、操作不員的技術(shù)交底及施工規(guī)范、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)交底落實(shí),各級人員的崗位職責(zé)落實(shí),安全質(zhì)量獎懲制度落實(shí)。
在開工之前,我們將查明施工區(qū)域內(nèi)原有地下管線的埋設(shè)情況,并以書面報告的形式提出具體的解決辦法,報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可開工。
施測前測量人員先校施工圖紙確定排水工程的位置的標(biāo)高。施工放樣記錄以書面形式上報監(jiān)理工程師,待監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后方進(jìn)行下一道工序施工。
管道運(yùn)到現(xiàn)場,可采用目測法,對管道是否有損傷進(jìn)行檢驗,并做好記錄與驗收手續(xù)。如發(fā)現(xiàn)管道有損傷,應(yīng)將該管道與其它管道分開,立即通知管道供應(yīng)廠家。進(jìn)行檢查,分析原因并做出鑒定,以便及時妥善處理。
3、溝槽開挖
本工程溝槽開挖施工,擬采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖,自卸汽車運(yùn)土至棄土場卸土,清除路面施工完畢后,進(jìn)行開挖。溝槽開挖時按設(shè)計要求開挖,并保持溝槽兩側(cè)土體穩(wěn)定,以確?!肮芤煌凉餐饔谩保煌瑫r嚴(yán)格控制槽底高程,不超挖或擾動基面,開挖至槽底高以上大約0.2-0.3M時,即停挖,待下一工序開工時再用人工清理至設(shè)計高。如果局部超挖或發(fā)生最大粒徑
40mm的碎石,并整平夯實(shí)。槽底如有堅硬物體即清除,用石料回填。
基坑開挖過程中如遇坑底出現(xiàn)地下水及積水情況,立即將水抽出坑外,采用基坑內(nèi)明溝排水,明溝和集水井隨著基坑的挖深而逐步加深?;油谥猎O(shè)計標(biāo)高后,集水井的井壁加支護(hù),積水深為1m左右,集水井底部用粗砂、細(xì)碎石、粗碎石作反濾層,反濾層施工規(guī)范做好,既防止集水井井壁坍塌,又避免泥沙堵塞管道。
因交通條件,施工環(huán)境或施工操作的需要,基坑兩側(cè)不能堆土?xí)r,在適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)另選堆土位置,并做到隨挖隨運(yùn)。對挖出的爛泥、淤泥立即用車運(yùn)走,以免阻占施工場地,影響現(xiàn)場文明施工。
基坑開挖后排水管道施工連續(xù)進(jìn)行盡快完成,以減少現(xiàn)場交通的阻礙,施工中防止地面水流入溝坑內(nèi)造成塌方或基土的破壞。挖出的土方不在坑邊堆放,遠(yuǎn)離基坑邊線1.5m。另外挖出的土方不得覆蓋、堵塞原地面排水溝或市政設(shè)施井及測量控制井位。
本標(biāo)段排污管道埋深較深,施工時均采用放坡開挖,坡度為1:1。管槽開挖時工作面寬度(一側(cè))為:
當(dāng)d≤500時寬度為0.4米,500<d≤1000時寬度為0.5米,1000<d≤1500時寬度為0.6米(U-PVC)排水管道開挖要求溝道開挖操作寬度不小于0.8米。場區(qū)地下水較多的地方,采用挖排水溝和集水井加污水泵排水的施工排水措施。
(二)PVC-U螺旋纏繞管施工
1、螺旋纏繞管的搬運(yùn)與存放
當(dāng)管道直接放在地上時,要求地面平整,不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體,要有防止管道滾動的措施。
不同管徑的管道堆放時,應(yīng)把大而重的放下邊,輕而小的放上邊,管道兩則用木楔或木板擋住。堆放時注意底層管道的承重的能力,變形不得大于5%。
夏季高溫季節(jié),應(yīng)嚴(yán)格做好防水措施,嚴(yán)禁在管道附近有長期明火。
短距離搬運(yùn),不應(yīng)在堅硬不平地面或石子地面上滾動,以防損傷管道。
上下疊放運(yùn)輸,其高度不應(yīng)超過2米。車與管道接觸處,要求平坦,并用柔韌的帶子或繩子將其固定在運(yùn)輸工具上,防止?jié)L動和碰撞。
2、基礎(chǔ)施工
基坑開挖至設(shè)計標(biāo)高,復(fù)測無誤后,經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收合格后可進(jìn)行基底砂墊層的施工。管道基礎(chǔ)采用采用墊層基礎(chǔ),其厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。一般土質(zhì)較好地段,槽底只需鋪一層粗砂墊層,其厚度為0.1m,對軟土地基或槽底位于地下水位以下時,采用200mm厚、顆粒尺寸為5-40mm的碎石或礫石砂鋪筑,其上用50mm厚黃砂(中粗)整平,基礎(chǔ)寬度與槽底同寬。
基礎(chǔ)夯實(shí)緊密,表面平整。管道基礎(chǔ)的接口部位應(yīng)予留凹槽以便接口操作。接口完成后,隨即用相同材料填筑密實(shí)。
3、管道安裝
根據(jù)管徑大小、溝槽和施工機(jī)具裝備情況,確定人工或機(jī)械將管道放入溝槽。下管時要采用可靠的軟帶吊具,平穩(wěn)下溝,不得在溝壁與溝底激烈碰撞,以防管道損壞。同一批次的產(chǎn)品下管時注意按廠家提供的管段編號順序下管。
待用的管材按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐支進(jìn)行質(zhì)量檢驗,不符合標(biāo)準(zhǔn)不得使用,并做好記號,另行處理。
管材現(xiàn)場由人工搬運(yùn),搬運(yùn)時輕抬輕放。
下管前,凡規(guī)定需進(jìn)行管道變形檢測的斷面管材,預(yù)先量出該斷面管道的實(shí)際直徑并做出記號。
下管用人工進(jìn)行。由地面人員將管材傳遞給溝槽內(nèi)的施工人員,對放坡開挖的溝槽也可用非金屬繩系住管身兩端,保持管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi),嚴(yán)禁將管材由槽頂邊滾入槽內(nèi)。
管道裝卸時應(yīng)采用兩個支撐點(diǎn),其兩支撐點(diǎn)位置宜放在管長的四分之一處,以保持管道穩(wěn)定。
在管道裝卸過程中應(yīng)防止管道撞擊或摔跌,尤其應(yīng)注意對管端保護(hù),如有擦傷應(yīng)及時廠方聯(lián)系,以便妥善處理。管材將插口順?biāo)鞣较?、承口逆水流方向安裝、安裝由下游往上游進(jìn)行。管材接口前,先檢查橡膠圈是否配套完好,確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插入深度。接口時,先將承口內(nèi)壁清理干凈,并在承口及插口橡膠圈上涂潤滑劑(首選硅油),然后將承插口端面的中心軸線對齊。接口方法按下述程序進(jìn)行:400mm以下管道,先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口,另一人用長撬棒斜插入原管的承口預(yù)定位置;500 mm以上管道可由2個0.5噸手板葫蘆將管材拉動就位。接口合攏時,管材兩端的手板葫蘆同步拉動,使橡膠封圈同步就位。不扭曲、不脫落。為防接口合攏時已排設(shè)管道軸線位置移動,采用穩(wěn)管措施。具體方法可在紡編織袋內(nèi)灌滿黃砂,封口后壓在已排設(shè)管道的頂部,其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后,復(fù)核管道的高程和軸線位置使其符合要求。
雨季施工時采取防止管材漂浮措施。先回填到管頂以上一倍管徑以上的高度。管安裝完畢尚可回填土?xí)r一旦遭到水泡,進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測和外觀檢查,如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象,立即返工處理。在管道鋪設(shè)過程中,若發(fā)現(xiàn)管道損壞,應(yīng)將損壞的管道整根更換,重新鋪設(shè)。
4、管材的接口處理方法
放入溝槽的管道,拆除管子插口氣墊膜,進(jìn)行清洗。將管道支撐環(huán)推入,用無色無毛的棉布蘸95%的酒精擦拭管道承插口中,管子連接面必須保持潔凈、干燥。熔接時氣溫不得低于5℃。否則需采取預(yù)熱或保溫措施。管道在墊板上對正后,將管道插口端做深度標(biāo)記,檢查插入深度標(biāo)記不得少于100 mm,然后將插口頂入(或拉入)承口內(nèi),插口。承插口應(yīng)連接緊密,兩管段連接處承插口連接間隙最大允許距離為5-8 mm。管道直徑大于DN800時,需要支撐架撐緊。
管道與三通、彎頭、異徑接等頭管件連接時,采用電熔連接(≤DN18000).管道與其它材質(zhì)的管道連接時采用檢查井。
5、管道的密封性檢驗
管道密封性試驗以相鄰兩檢查井的管道為一分段。管道密封性檢查應(yīng)在管區(qū)填土前進(jìn)行。
管道密封性試驗采用閉氣檢驗方法和檢驗標(biāo)準(zhǔn)。
6、閉水試驗
試驗管段應(yīng)按井距分隔,長度不宜大于1Km,分兩次試驗,帶井試驗。
管道閉水試驗時,試驗管道應(yīng)符合下列規(guī)定:管道及檢查井外觀質(zhì)量
已經(jīng)驗收合格管道末回填土且溝槽內(nèi)無積水;全部預(yù)留孔應(yīng)封堵,不得滲水;管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力;除預(yù)留進(jìn)出口水管外,應(yīng)封堵堅固,不得滲水。當(dāng)試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時,試驗水頭應(yīng)以試驗段上游管頂內(nèi)壁加2M計;當(dāng)試驗段上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時,試驗水頭應(yīng)以試驗段上游設(shè)計水頭加2M計;當(dāng)計算出的試驗水頭小于10M,但已超過超過上游檢查井井口時,試驗水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn);管道閉水試驗時,應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,不得有漏水現(xiàn)象,且符合下列規(guī)定時,管道閉水試驗為合格實(shí)測滲水量小于或等于下表規(guī)定的允許滲水量;管道內(nèi)徑大于下表規(guī)定的管徑時,實(shí)測滲水量應(yīng)小于或等于按下式計算的允許滲水量。
四、混凝土管道鋪設(shè)
1、四合一施工法安裝鋼筋混凝土承插排水管
四合一施工法,即把平基、穩(wěn)管、管座、抹帶四道工序合在一起一次完成的方法,這種方法速度快,結(jié)構(gòu)整體性好。對直徑為300mmr的平口鋼筋混凝土雨水管,適用此法。
2、操作程序
驗槽→支模→下管→排管→ 澆筑平基混凝土→穩(wěn)管→做管座→ 抹帶→養(yǎng)護(hù)
3、施工要點(diǎn):(1)支模
由于“四合一”施工法要在模板上滾運(yùn)和放置管子,故模板安裝應(yīng)特別牢固。模板材料一般使用15cm×15cm的方木,模板內(nèi)部可用支桿臨時支撐,外側(cè)用鐵釬支牢。做管座時,可一次支設(shè)模板,支設(shè)高度略高于90° 基礎(chǔ)高度。(2)澆筑平基混凝土
平基混凝土應(yīng)振搗密實(shí),混凝土面作成弧形,并高出平基面2~4cm(視管徑大小而定)。混凝土的坍落度一般采用2~4cm,應(yīng)按管徑大小和地基吸水程度適當(dāng)調(diào)整,穩(wěn)管前,在管口部位應(yīng)鋪適量的抹帶砂漿,以增加接口的嚴(yán)密性。(3)穩(wěn)管
將管子從模板上移至混凝土面,輕輕揉動至設(shè)計高程,一般可掌握高出設(shè)計高程1~2mm,以備安裝好的管子自沉。如下沉過多,可將管子撬起,在下部填補(bǔ)混凝土或砂漿,重新揉動至設(shè)計高程。(4)管座
若平基混凝土和管座混凝土為一次支模澆筑,管子穩(wěn)好后,直接將管座的兩肩抹平。對于分兩次支設(shè)模板的,管子穩(wěn)好后,支搭管座模板,澆筑兩側(cè)管座混凝土,被填接口砂漿,認(rèn)真搗固密實(shí),抹平管座兩肩,同時用麻袋球或基它工具在管內(nèi)來回托動,拉動砂漿。(5)抹帶
管座混凝土澆筑完畢立即進(jìn)行抹帶,使帶和管座連成一體。抹帶與穩(wěn)管至少相隔2~3節(jié)管子,以免穩(wěn)管時碰撞管子影響接口質(zhì)量。抹帶完成后隨即勾捻內(nèi)縫。
五、檢查井
1、各類檢查井及雨水進(jìn)水井均按設(shè)計位置、尺寸規(guī)格施工,砌筑時砂漿飽滿,上下砌體交錯,內(nèi)外搭接,井體抹面應(yīng)壓實(shí)壓光,不得有空鼓,裂縫等現(xiàn)象。
2、排水管檢查井內(nèi)的流槽,宜與井壁同時同時砌筑;流槽應(yīng)與上下游管道底部接順,表面平順,圓滑。
3、在井室砌筑時應(yīng)同時安裝踏步,位置應(yīng)準(zhǔn)確,踏步安裝后,在砌筑砂漿或混凝土未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。
4、在砌筑檢查井時應(yīng)同時安裝預(yù)留支管,預(yù)留支管的管徑、方向、高程應(yīng)符合設(shè)計要求,管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密,預(yù)留支管口采用低強(qiáng)度等級砂漿砌筑封口抹平。
5、檢查井接入圓管的管口應(yīng)與井內(nèi)平齊,當(dāng)接入管徑大于300mm時,應(yīng)砌磚圈加固。
6、砌筑圓形檢查井時,應(yīng)隨時檢測直徑尺寸,當(dāng)四面收口時,第層收進(jìn)不應(yīng)大于30mm,當(dāng)偏心收口時,每層不應(yīng)大于50mm。
7、砌筑檢查井及雨水口的內(nèi)壁應(yīng)采用水泥砂漿勾縫,有抹面要求時,內(nèi)壁抹灰面應(yīng)分層壓實(shí),外壁應(yīng)采用水泥砂漿搓縫擠壓密實(shí)。
8、雨季砌筑檢查井或雨水口,井身應(yīng)一次砌起。為防止漂管,可在檢查井的井室側(cè)墻底部預(yù)留進(jìn)水孔,回填土前封堵。
9、雨水支管的管口應(yīng)與井墻平齊;雨水口與檢查井的連管應(yīng)直順、無錯口;坡度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定;雨水管底座及連管應(yīng)設(shè)在堅實(shí)土質(zhì)上。
10、檢查井及雨水口砌筑或安裝至規(guī)定高程后,應(yīng)及時澆筑或井圈,蓋好井蓋;安裝井圈井蓋應(yīng)牢固平穩(wěn),座漿飽滿,注意與路面高程、坡度相一致。
第五篇:濱河路雨污水管道施工方案
宿遷市洋河新城金樽路工程 編制人:
審核人:
批準(zhǔn)人:
(西環(huán)路—黃河路)雨 污 水 管 施 工 方 案
正中路橋建設(shè)發(fā)展有限公司
年月日
雨污水管道施工方案
1、測量工作
根據(jù)道路給定中心控制點(diǎn)和設(shè)計圖紙,在現(xiàn)場測設(shè)出溝槽中心的起點(diǎn)、終點(diǎn)及直線段控制中心樁,并在溝槽外適當(dāng)位置,設(shè)置方向控制樁,并且通過測量確定樁號。另外在穩(wěn)固且不易碰撞處設(shè)置臨時水準(zhǔn)點(diǎn)。溝槽開挖后,在溝槽兩側(cè)對稱設(shè)置高程樁,以便施工中隨時測定中心線和高程。
2.井點(diǎn)和深井降水
考慮K0+700~K1+670段土質(zhì)為流砂土和淤質(zhì)土,且地下水位很高,管道開挖平均深度超過4米,采用井點(diǎn)或深井降水,減少溝槽開挖時的坍塌,保證安全施工,提高管道施工的質(zhì)量。
3、溝槽開挖
溝槽開挖采用人工輔助機(jī)械開挖方式。在開挖前根據(jù)定位軸線及高程控制樁,結(jié)合實(shí)地勘測的情況進(jìn)行溝槽開挖,要在現(xiàn)場用白灰放好樣,向機(jī)械司機(jī)詳細(xì)交底,開挖坡度控制在1:0.5,開挖由低向高(根據(jù)設(shè)計標(biāo)高)順序開挖,土方堆放在一側(cè),距溝槽邊1.5m外,槽底預(yù)留10~15cm,用人工開挖至設(shè)計標(biāo)高,以免擾動溝槽基底。溝槽底寬深度根據(jù)管徑大小、設(shè)計要求進(jìn)行開挖,開挖邊坡嚴(yán)格按GB50268規(guī)范要求進(jìn)行實(shí)施。如遇淤質(zhì)土或老河床,及時通知設(shè)計院進(jìn)行變更設(shè)計,加固地基,確保工程的質(zhì)量。
溝槽開挖后,必須及時做好溝槽排水,不得使其積水。溝槽的邊坡
和中心線每側(cè)凈寬、槽底高程應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求;
4、砼平基、管座
基礎(chǔ)施工前必須復(fù)核坡度板的標(biāo)高,一般在溝槽底部每隔4m左右打一樣樁,用樣樁控制挖土面、墊層面和基礎(chǔ)面。
在碎石墊層上安裝砼基礎(chǔ)的側(cè)向模板時,應(yīng)根據(jù)管道中心位置在坡度板上拉出中線,用垂球控制側(cè)向模板的位置,搭馬每隔2.5m安置一個以固定模板之間的距離。搭馬在澆筑混凝土后方可拆除,隨即清理保管。
混凝土基礎(chǔ)側(cè)向模板應(yīng)具有一定的強(qiáng)度和剛度,一般可選用鋼撐板、木板和鋼模。模板安裝應(yīng)縫隙嚴(yán)密,支撐牢固,并符合結(jié)構(gòu)尺寸的要求。
碎石墊層面上有水時,不得澆筑基礎(chǔ)混凝土。混凝土應(yīng)用拍板或平板振動器拍平。混凝土基礎(chǔ)澆筑完畢后,12h內(nèi)不得浸水,并應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?;炷翉?qiáng)度達(dá)2.5Mpa以后方可拆模。拆模后覆蓋草袋,灑水養(yǎng)生。
澆筑混凝土管座時的注意事項:
A、混凝土管座的模板,可一次或兩次支設(shè),每次支設(shè)高度宜略高于混凝土的澆筑高度。
B、管座分層澆筑時,應(yīng)先將平基鑿毛沖洗,并將平基與管子相接觸的部位,用同強(qiáng)度等級的砂漿填滿、搗實(shí)時,再澆筑混凝土。
C、澆筑管座時,兩側(cè)應(yīng)同時澆筑,并保持兩側(cè)混凝土高度一致。振動棒振搗時不得漏振或過度振搗。
D、澆筑混凝土管座時,應(yīng)留混凝土抗壓強(qiáng)度試塊,留置數(shù)量,強(qiáng)度評定方法同現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠。
平基混凝土抗壓強(qiáng)度大于5.0N/mm2,方可進(jìn)行安管
5、管道鋪設(shè)施工
在鋪設(shè)前,仔細(xì)檢查管材的質(zhì)量,有無缺陷,不合格的退回廠家。合格的人工運(yùn)輸至下管區(qū)域附近,下管工具和設(shè)備必須安全合用,應(yīng)經(jīng)常檢查和保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)不正常情況必須及時修理或更換。
下管應(yīng)以施工安全、操作方便為原則,根據(jù)工人操作的熟練程度、管材重量、管長、施工環(huán)境、溝槽深淺及吊裝設(shè)備供應(yīng)條件,合理地確定下管方法。
下管前要清理干凈平基,平基高程、寬度、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求,砼基礎(chǔ)需達(dá)到一定強(qiáng)度才可下管。
下管的關(guān)鍵是安全問題,下管前根據(jù)具體情況制訂措施,由經(jīng)驗豐富的工人擔(dān)任指揮,起吊管子時下方嚴(yán)禁站人,槽內(nèi)工作人員必須躲開下管位置。
管道必須墊穩(wěn),管底坡度不得倒流水,縫寬應(yīng)均勻,管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。
接口采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口,表面平整密實(shí),不得有間斷和裂縫、空鼓等現(xiàn)象,接口寬度、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。
6、溝槽回填
管道的主體結(jié)構(gòu)經(jīng)驗收合格達(dá)到一定強(qiáng)度已具備還土條件者,應(yīng)及時還土。回填前首先選擇好回填的土源,對準(zhǔn)備回填的土源進(jìn)行翻曬、粉碎,土顆粒含水量檢測。
1)土方回填前:
A、混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計規(guī)定。
B、溝槽回填時,應(yīng)將溝槽內(nèi)的磚、石、木塊等雜物清除干凈。
2)溝槽回填的材料定原土。還應(yīng)符合下列規(guī)定:
A、采用素土回填時不得含有有機(jī)物;
B、不采用淤泥、腐殖土及液化狀的粉砂、細(xì)砂等回填。
C、管道兩側(cè)及管頂以上40cm范圍內(nèi)的回填材料,應(yīng)由溝槽兩側(cè)同時對稱均勻分層回填,兩側(cè)高差不得超過30cm,以防止管道位移?;靥顣r不得將碎石料直接扔在管道上,更不得直接砸在管道抹帶、接口上。
3)每還一層土,都要采用人工將土攤平,使每層土都接近水平。每次還土厚度30cm左右,應(yīng)盡量均勻。
4)溝槽回填土夯實(shí)采用立式打夯機(jī)夯實(shí),溝槽滿夯6遍。
每層土夯實(shí)后,應(yīng)測定其壓實(shí)度。測定方法有環(huán)刀法和貫入法兩種。溝槽土方回填完畢后,使溝槽上土面略呈拱形,其拱高一般為槽上口寬的1/20,取15cm。
管頂50cm以上,由小型壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,并用沖擊夯配合夯實(shí),保證回填土的壓實(shí)度,每層回填須自檢合格后報監(jiān)理進(jìn)行抽檢確認(rèn),確認(rèn)合格后方可進(jìn)行上一層填筑。
5)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,需要進(jìn)行灰土回填的應(yīng)采用灰土回填,進(jìn)行灰土回填時,要用未完全消解的石灰進(jìn)行與原土場拌,當(dāng)石灰充分消解透后再進(jìn)行回填,并按要求進(jìn)行測定灰劑量.7、磚砌檢查井
砌筑時在基礎(chǔ)面上放線,擺磚鋪灰后砌筑,其中底皮與頂皮磚均
應(yīng)采用丁磚砌筑。
砌筑應(yīng)做到墻面平直,邊角整齊,寬度一致。砌筑時應(yīng)隨時用角尺和掛線板檢查墻面是否平整垂直,砂漿厚度是否均勻,若不符合要求應(yīng)隨時糾正,具體要求參照圖集GB 50268-2008及06MS201執(zhí)行。