第一篇：立磨助力水泥降本又增效

立磨助力水泥業(yè)降本又增效

據(jù)悉，在有關(guān)部門多方面采取措施化解產(chǎn)能過剩壓力的同時(shí)，水泥行業(yè)開始尋求“自救”。北京、天津、山東、河北、山西、河南等地的水泥行業(yè)協(xié)會于2014年12月27日曾在濟(jì)南發(fā)布《泛華北地區(qū)水泥企業(yè)錯峰生產(chǎn)自律公約》，明確表示2015年1月15日至3月15日，上述地區(qū)的水泥企業(yè)將陸續(xù)“停窯”，在兩個月的時(shí)間里實(shí)行錯峰生產(chǎn)。

據(jù)相關(guān)人士介紹，由于北方冬季施工量減少，水泥用量銳減，水泥企業(yè)在冬季只生產(chǎn)水泥熟料，俗稱“熟料冬儲”，到來年春暖施工季節(jié)再粉磨水泥銷售，這不僅占用了大量的企業(yè)生產(chǎn)周轉(zhuǎn)資金，更加劇了冬季北方地區(qū)的空氣污染。

當(dāng)前，在東北、華北、西北地區(qū)水泥產(chǎn)能總體嚴(yán)重過剩的情況下，市場惡性競爭不斷，已經(jīng)出現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)越多，虧損越多的現(xiàn)象。

水泥行業(yè)是一個能源大量消耗的行業(yè)，而我國水泥消耗量以10%的速度遞增，水泥行業(yè)是我國節(jié)能減排重點(diǎn)行業(yè)。

當(dāng)前我國水泥行業(yè)結(jié)構(gòu)性產(chǎn)能過剩問題較為突出，水泥行業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)目前仍是低標(biāo)號普通水泥占主導(dǎo)地位，中、低檔水泥產(chǎn)品過剩，而高檔、優(yōu)化的水泥產(chǎn)品卻存在較大的缺口。目前，我國的水泥生產(chǎn)企業(yè)有兩大類：一類是傳統(tǒng)的小生產(chǎn)企業(yè)，這類企業(yè)由于采用的生產(chǎn)線設(shè)備、技術(shù)、工藝和配套環(huán)保設(shè)備等相對落后，導(dǎo)致水泥跑漏量較大、大氣污染物排放量等無法滿足當(dāng)前國家對大氣污染物限值排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，而這部分小、多、散、弱的落后水泥產(chǎn)能將是國家“十二五”規(guī)劃中“淘汰落后產(chǎn)能，加快產(chǎn)業(yè)整體升級”的重點(diǎn);另一類是新型的現(xiàn)代化大型水泥集團(tuán)，這類生產(chǎn)企業(yè)主要采用新型干法水泥熟料生產(chǎn)線、余熱發(fā)電等先進(jìn)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)技術(shù)的升級，其已建、在建和新建的水泥行業(yè)生產(chǎn)線需要配臵的除塵設(shè)備一直是公司袋式除塵設(shè)備的主要目標(biāo)市場之一。

淘汰落后產(chǎn)能是近年水泥行業(yè)政策的重點(diǎn)之一，是國家加快行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的重要手段。根據(jù)《水泥工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》，“十二五”期間完成2.5億噸落后產(chǎn)能(主要指水泥熟料)淘汰任務(wù)。到2015年，基本淘汰落后產(chǎn)能。2012年7月、9月、2013年7月、9月，工信部公告了四批工業(yè)行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能企業(yè)名單，其中，涉及水泥企業(yè)共1,647 家，合計(jì)淘汰落后產(chǎn)能3.77億噸/年(主要包括粉磨機(jī)組及窯線、熟料及磨機(jī)等)。這就意味著傳統(tǒng)企業(yè)必須得轉(zhuǎn)型為環(huán)保節(jié)能型才能得以保存，有很多成功轉(zhuǎn)型的企業(yè)，其中就包括桂林鴻程礦山設(shè)備制造有限責(zé)任公司，該公司不斷創(chuàng)新，重視研發(fā)，研發(fā)了多款節(jié)能環(huán)保型設(shè)備。

從2014年國家對水泥行業(yè)生產(chǎn)的各項(xiàng)政策要求來看，未來我國新型干法水泥生產(chǎn)線將逐步代替原有生產(chǎn)模式，而更為節(jié)能環(huán)保的新型立式磨粉機(jī)也將取代球磨機(jī)和傳統(tǒng)立式磨在水泥行業(yè)中的應(yīng)用。作為水泥生產(chǎn)企業(yè)來說，選擇一款優(yōu)異的生產(chǎn)設(shè)備，不僅僅是響應(yīng)國家節(jié)能環(huán)保的政策，更能從根本上實(shí)現(xiàn)降本增效掙脫行業(yè)惡性競爭。

節(jié)能減排可以說是我國近幾年來的一項(xiàng)重點(diǎn)工作，桂林鴻程礦山設(shè)備制造有限責(zé)任公司2014年6月成功推出新型節(jié)能環(huán)保立式磨粉機(jī)HLM1700，相比傳統(tǒng)立式磨操作更加簡便，能耗更低，粉磨效率大幅提升，是水泥行業(yè)新型干法生產(chǎn)線的最佳選配設(shè)備。

第二篇：水泥立磨操作維護(hù)

水泥線設(shè)備 水泥立磨

生產(chǎn)技術(shù)部 2011年4月4日

一、原料立磨的結(jié)構(gòu)

原料立磨（以下簡稱立磨）用于原料粉磨。由于原料含有水分，因此，立磨應(yīng)具有粉磨和烘干雙重功能。

本立磨由以下部分組成：

1.1 分格輪喂料裝置

1.2 磨機(jī)主體

1.3 磨機(jī)傳動系統(tǒng)

1.4 選粉機(jī)及其傳動

1.5 磨機(jī)檢修專用工具

1.6 設(shè)備走臺及欄桿

1.7 液壓及潤滑系統(tǒng)

1.8 磨機(jī)傳動與控制電氣系統(tǒng)

1.9 噴水系統(tǒng)

二、原料磨的操作

1.開磨前準(zhǔn)備

1.1、通知巡檢工對系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行檢查確認(rèn)，填好開磨OK表。

1.2、檢查配料站各倉的料位是否正常，通知行車工、取料機(jī)工根據(jù)倉位組織進(jìn)料。

1.3、通知電工、巡檢工進(jìn)行擋板 “三對一”工作。

1.4、檢查各測點(diǎn)的溫度、壓力、流量顯示是否正常。

1.5、檢查窯尾電收塵荷電電壓及電流，電場工作是否正常。

1.6、通知化驗(yàn)室設(shè)定原料配比，確定各入磨物料的比例。

1.7、通知總降、調(diào)度準(zhǔn)備開磨。2.正常開磨

回轉(zhuǎn)窯已投料且喂料量大于300噸/小時(shí)運(yùn)行穩(wěn)定，窯尾電收塵系統(tǒng)、增濕塔系統(tǒng)已投入運(yùn)行，窯尾系統(tǒng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)。當(dāng)余熱發(fā)熱運(yùn)行平穩(wěn)后，窯尾廢氣可不經(jīng)過增濕塔系統(tǒng)，預(yù)熱器高溫風(fēng)機(jī)排出的廢氣可直接入磨。

2.1、啟動均化庫頂組；

2.2、啟動生料輸送組；

2.3、通知巡檢工將回灰入窯改為回灰入庫，現(xiàn)場關(guān)閉回灰入庫手動擋板即可；

2.4、通知巡檢工檢查密封風(fēng)機(jī)，啟動密封風(fēng)機(jī)，觀察壓力是否正常；

2.5、啟動磨輥稀油站，觀察壓力、溫度、流量是否正常；

2.6、啟動主減稀油站，觀察壓力、溫度、流量是否正常；

2.7、啟動液壓張緊站，觀察壓力、溫度、流量是否正常；

2.8、將立磨選粉機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定為800rpm，啟動選粉機(jī)；待運(yùn)行平穩(wěn)后，逐步調(diào)整其轉(zhuǎn)速；

2.9、關(guān)閉立磨循環(huán)風(fēng)機(jī)入口擋板，啟動風(fēng)機(jī)，待風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)后，逐步調(diào)整其入口擋板、出口擋板開度，保持磨出口適當(dāng)負(fù)壓，根據(jù)磨出口溫度，逐步打開入磨熱風(fēng)擋板，保持磨入口負(fù)壓，按照磨機(jī)升溫曲線進(jìn)行烘磨；

2.10、啟動磨機(jī)喂料組；觀察各設(shè)備的起動電流是否在合理的范圍內(nèi)，如有異常，及時(shí)要求現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn)。

2.11、啟動立磨吐渣組；

2.13、通知公司調(diào)度、總降、電工、磨巡檢工，現(xiàn)場檢查磨輥是否升起，啟動磨主電機(jī)；

2.14、當(dāng)磨機(jī)出口溫度大于90℃，啟動原料喂料組，按照化驗(yàn)室的要求設(shè)定配料比例；

2.15、增加立磨循環(huán)風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)量，加大磨內(nèi)通風(fēng)量，同時(shí)調(diào)整入磨熱風(fēng)擋板開度，和循環(huán)風(fēng)擋板開度，保持入磨負(fù)壓小于1600 Pa。同步調(diào)整窯尾系統(tǒng)風(fēng)機(jī)擋板開度，確保立磨循環(huán)風(fēng)機(jī)出口負(fù)壓在正常范圍；

2.16、設(shè)定研磨壓力等于80bar，當(dāng)磨機(jī)差壓大于4500 Pa時(shí)，進(jìn)行降輥研磨；若差壓達(dá)到5500Pa，可適當(dāng)加大研磨壓力。

2.17、啟動磨機(jī)噴水裝置，對磨內(nèi)物料進(jìn)行噴水，首噴設(shè)定為3t/h，可根據(jù)磨機(jī)出口溫度調(diào)整磨內(nèi)噴水量；

2.18、監(jiān)視磨機(jī)振動值和磨機(jī)料層厚度，隨時(shí)準(zhǔn)備升輥；

2.19、當(dāng)料層厚度超過100mm，增加研磨壓力，但每次增壓不準(zhǔn)超過5 bar/次；磨機(jī)振動穩(wěn)定后，應(yīng)先排空吐渣倉，在排吐渣之前可適當(dāng)減產(chǎn)，并與現(xiàn)場保持聯(lián)系，控制合理的下料速度(通過循環(huán)斗提的電流判斷)，避免磨況不穩(wěn)。

2.20、當(dāng)吐渣斗提電流下降，且料層厚度變薄時(shí)，可適當(dāng)加產(chǎn)，每次加產(chǎn)不應(yīng)超過10噸，時(shí)間間隔應(yīng)大于10min；當(dāng)吐渣斗提電流變大時(shí)，應(yīng)增加磨內(nèi)通風(fēng)，增加立磨循環(huán)風(fēng)機(jī)擋板開度，應(yīng)同步增加選粉機(jī)轉(zhuǎn)速；

2.21、當(dāng)研磨壓力達(dá)到110 bar時(shí)，每增加研壓應(yīng)不應(yīng)超過2 bar/次，且增壓間隔必須大于15分鐘，不論何時(shí)，研壓不準(zhǔn)超過114 bar；

2.22、正常運(yùn)行時(shí)，選粉機(jī)轉(zhuǎn)速不準(zhǔn)超過1230rpm。3.停磨

（1）16小時(shí)以上停磨：

1.1、通知巡檢工，做好拉空石灰石倉、鐵質(zhì)原料倉、砂巖倉、粘土倉的準(zhǔn)備；

1.2、通知窯、發(fā)電操作員做好相應(yīng)準(zhǔn)備，通知巡檢工、化驗(yàn)室、總降、調(diào)度準(zhǔn)備停磨；

1.3、停磨前2.5小時(shí)停止石灰石入庫組；

1.4、停磨前2小時(shí)，通知聯(lián)合儲庫行車工控制各調(diào)配倉料位，確保2小時(shí)后倉空；

1.5、待各倉下料出現(xiàn)不暢時(shí)，通知巡檢工進(jìn)行放倉工作，拉空后，停止原料調(diào)配組；（密切關(guān)注入磨皮帶上物料、磨盤料層厚度、磨機(jī)振動情況，提前進(jìn)行提輥操作，防止立磨出現(xiàn)異常振動）；

1.6、為了控制好立磨振動，先減產(chǎn)運(yùn)行，待立磨吐渣量下降時(shí)，減少磨內(nèi)抽風(fēng)，降低選粉機(jī)的轉(zhuǎn)速，當(dāng)出磨溫度較高時(shí)，可先關(guān)小入磨熱風(fēng)擋板，控制好入磨風(fēng)溫。當(dāng)磨盤料層厚度逐步變小時(shí)，可降低研壓。當(dāng)磨盤物料厚度小于50mm，研壓降至80bar，升輥，將吐渣 排至吐渣倉；

1.7、待入磨皮帶上物料送完后，停止原料磨主電機(jī)；同時(shí)將入磨熱風(fēng)擋板關(guān)閉，打開旁路擋板，關(guān)閉循環(huán)風(fēng)擋板。關(guān)閉立磨循環(huán)風(fēng)機(jī)入口擋板、出口擋板，停止循環(huán)風(fēng)機(jī)；同時(shí)停止選粉機(jī)，當(dāng)磨出口溫度低于60℃時(shí)，同時(shí)辦好停電手續(xù)并確認(rèn)停電后，方可打開磨門，同控制磨內(nèi)負(fù)壓；

1.8、停磨后關(guān)風(fēng)要盡量保證高溫風(fēng)機(jī)出口壓力穩(wěn)定，同時(shí)保證入窯尾電收塵氣體溫度，當(dāng)入窯尾電收塵溫度超過150℃，可適當(dāng)打開入電收塵冷風(fēng)擋板；

1.9、通知巡檢工檢查主斜槽物料輸送情況，待徹底輸送干凈時(shí)，通知窯操，將回灰打至入窯后，同時(shí)1分鐘后停止生料輸送組；

1.10、停止生料庫頂組；

1.11、在磨主電機(jī)停機(jī)2小時(shí)后，停止張緊液壓站，將磨輥放至磨盤上。在磨主電機(jī)停機(jī)超過4小時(shí)以上時(shí)，可停止立磨磨輥潤滑、主減稀油站；

1.12、在磨內(nèi)停止通風(fēng)4小時(shí)后方可停止密封風(fēng)機(jī)。

（2）4小時(shí)以上停磨：

2.1、通知現(xiàn)場適時(shí)停止向配料站各倉進(jìn)料；

2.2、停止喂料組,停止磨內(nèi)噴水組，升輥后，將三通閥擋板打入吐渣倉；

2.3、停磨主電機(jī)，打開旁路擋板、冷風(fēng)擋板，逐漸減小熱風(fēng)擋板，打開1618風(fēng)機(jī)入口擋板；

2.4、停止吐渣料循環(huán)組。升輥大于15分鐘，主電機(jī)停機(jī)小于4小時(shí)：

（3）、通知窯、發(fā)電操作員做好相應(yīng)準(zhǔn)備，通知巡檢工、化驗(yàn)室、總降、調(diào)度準(zhǔn)備停磨；

（4）、適時(shí)停止各倉進(jìn)料。

（5）、止料、停噴水、升輥，停1327及選粉機(jī)。

（6）、保持各稀油站、潤滑站、液壓站、密封風(fēng)機(jī)及生料輸送組及入庫組的運(yùn)行，可現(xiàn)場降輥。

（7）、若不入磨檢查，關(guān)閉各入磨及出磨擋板進(jìn)行保溫（若須緊急入磨檢查，先匯報(bào)分廠領(lǐng)導(dǎo)及生產(chǎn)調(diào)度），可關(guān)閉各入磨熱風(fēng)擋板，打開入磨冷風(fēng)擋板及磨出口擋板，進(jìn)行冷磨。但入磨時(shí)必須關(guān)閉所有的進(jìn)出口熱風(fēng)擋板。

（8）15分鐘以內(nèi)升輥：

停原料調(diào)配組；

停磨內(nèi)噴水；

關(guān)小循環(huán)風(fēng)機(jī)入口擋板，控制磨內(nèi)溫度；

升輥超過15分鐘，停磨主電機(jī)。

三、原料磨的維護(hù)

立磨如果日常檢查做的比較好，就能減少停機(jī)次數(shù)，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。立磨是大型設(shè)備，每次啟動費(fèi)用比較高，如果在不停磨的情況下將故障排除，即可節(jié)省維修成本，又能大大提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。因此減少停磨次數(shù)、節(jié)省維修成本、盡早發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障點(diǎn)顯得尤為重要，這也就需要做好日常檢查，日常檢查有以下注意事項(xiàng)。

1、冷卻水

不管是地下水還是河水都會含有一定的泥沙，時(shí)間一長，就容易在減速機(jī)潤滑站過濾網(wǎng)處沉積，堵塞過濾網(wǎng)，濾網(wǎng)一旦堵塞，會進(jìn)一步導(dǎo)致油溫升高，甚至損壞設(shè)備。因此冷卻水在生產(chǎn)時(shí)需要檢查回水狀況和清潔度，每班檢查2-4次。

2、各測溫點(diǎn)的檢查

立磨的測溫點(diǎn)有20-30個不等由于立磨在生產(chǎn)時(shí)一直處于在震動狀態(tài)，即使是運(yùn)行平穩(wěn)的也有一定的震動量，容易使熱電阻的接線松動，也就有可能造成接線不良、信號不準(zhǔn)確等。所以當(dāng)控制系統(tǒng)顯示數(shù)字與平時(shí)偏差較大時(shí)需要隨時(shí)檢查，確認(rèn)信號是否準(zhǔn)確。

3、密封風(fēng)機(jī)

密封風(fēng)機(jī)的主要作用是用來保持磨輥內(nèi)一直處于正壓狀態(tài)，避免在生產(chǎn)時(shí)粉料進(jìn)入磨輥內(nèi)部，起著保護(hù)磨輥軸承的作用?？諝庵锌隙◣в幸欢康姆蹓m，如果密封風(fēng)機(jī)將這些灰塵吹進(jìn)磨輥內(nèi)部，就有可能損壞磨輥軸承、破壞骨架密封、造成磨輥漏油。這就需要再風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口加一道濾網(wǎng)來阻擋粉塵的進(jìn)入。

4、選粉機(jī)

選粉機(jī)是立磨產(chǎn)品質(zhì)量的主要控制設(shè)備，只有選粉機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，才能更好的控制好產(chǎn)品質(zhì)量。針對選粉機(jī)的工作特點(diǎn)，平時(shí)應(yīng)注意以下幾個方面：一是檢查選粉機(jī)的軸溫由于選粉機(jī)的工作環(huán)境在90-95度之間，比較容易造成軸承溫度過高：二是檢查轉(zhuǎn)子磨損情況，如有磨損應(yīng)及時(shí)處理。

5、輥套及磨盤襯板

立磨輥套是有復(fù)合材料堆焊而成，使用壽命一般在3000h-4000h之間，如按24h全天運(yùn)轉(zhuǎn)計(jì)算大約5-6個月需要堆焊一次。定期檢查輥套及磨盤襯板并不僅僅是為了安排堆焊周期，更重要的是檢查其磨損是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常情況能夠及時(shí)處理。

6、蓄能器

蓄能器的壓力根據(jù)實(shí)際情況，約是工作壓力的50%。由于物料的易磨性、水分含量、粒度等各方面因素，致使各廠所使用的工作壓力也就不同?？梢愿鶕?jù)實(shí)際工作壓力來調(diào)節(jié)蓄能器的壓力。季節(jié)的變化和密封失效也會影響蓄能器的壓力，這就需要一個月檢查一次蓄能器的壓力。

7、潤滑管路

潤滑管路是潤滑系統(tǒng)非常重要的一部分，也是比較容易出現(xiàn)故障的地方，如果管路泄露在很短的實(shí)際內(nèi)把油箱內(nèi)的油全部泄空，管路出現(xiàn)故障的地方就是接口和焊口的位置，及時(shí)發(fā)現(xiàn)泄露就成了日常檢查的很重要的一部分。

8、油質(zhì)的選擇

在擁有優(yōu)質(zhì)的管路的同時(shí)也需要優(yōu)質(zhì)的油，現(xiàn)今有很多用戶使用普通的潤滑油即礦物油。但按照立磨的設(shè)計(jì)原理需要使用合成齒輪潤滑油最好，兩者具有很大的區(qū)別。正常情況下合成齒輪油最明顯的好處是磨輥回油溫度低。普通的潤滑油回油溫度在50度以上與合成潤滑油相比高10度，由此可見，油質(zhì)的好壞對設(shè)備的使用效果起到了至關(guān)重要的作用。

9、潤滑油的更換 使用優(yōu)質(zhì)潤滑油也要及時(shí)更換，潤滑油一般第一次投料1-2個月內(nèi)需要更換一次，然后在每半年更換一次。在第一次換油是最好是將管路再打一次循環(huán)并且清理油箱。這樣做的主要原因是由于經(jīng)過使用，管路內(nèi)結(jié)壁的粘結(jié)鐵屑等在高壓的沖刷下會下來，在打一次循環(huán)，就能將管路清理的更干凈。

10、油脂潤滑點(diǎn)的檢查

油脂潤滑是立磨非常重要的組成部分，檢查室為了避免生產(chǎn)過程中出現(xiàn)油量過多或是潤滑油量不足等現(xiàn)象。油脂過多的處理方法有：首先檢查控制柜設(shè)定供油時(shí)間是否過長：其次油嘴是否堵塞或未擰緊。為了防止出現(xiàn)潤滑油量不夠，在日常檢查時(shí)還需注意設(shè)備運(yùn)行時(shí)有無異常聲音或是不正常磨損現(xiàn)象等，這一現(xiàn)象容易發(fā)生在油缸耳環(huán)處，如果此處潤滑量不夠的情況下，就容易造成油缸銷軸動作不靈活，甚至導(dǎo)致油缸耳環(huán)斷裂。

11、螺栓的緊固

立磨共有螺栓幾十種，這些螺栓在試車階段，運(yùn)行8h或第一次投料停車時(shí)緊固并防松，為了避免螺栓松動或脫落現(xiàn)象，日常停車檢修時(shí)需要對所有螺栓進(jìn)行檢查，避免因螺栓脫落引起重大事故。下面以搖臂以及磨輥上螺栓為例說明螺栓的重要性。

搖臂的螺栓松動會引起以下問題 1）搖臂主軸竄動。引起這一現(xiàn)象的主要原因是搖臂主軸一端的螺栓松動，另一端的螺栓仍然緊固，使得搖臂主軸受力不對稱，也就是偏向另一端竄動。

2）銷軸帳套變形。帳套也是對稱安裝的，當(dāng)另一端松動，另一端緊固是，也會使帳套受力不對稱，從而發(fā)生輕微的變形。此現(xiàn)象在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)感覺不到的，只有在拆卸搖臂是才能發(fā)現(xiàn)。

3）搖臂密封框架脫落。密封框架螺栓長期磨損松動或脫落時(shí)，密封框可能脫落，一旦掉進(jìn)磨機(jī)內(nèi)部，可能損傷輥套。

磨輥螺栓

由于磨輥螺栓一直處于磨損狀態(tài)，雖然做了很多的防護(hù)措施，也難免由于磨損或是安裝不當(dāng)?shù)惹闆r，造成螺栓脫落。所以說要及時(shí)安排時(shí)間復(fù)緊，以免掉入磨盤內(nèi)部，引起磨機(jī)震動，對輥套造成極大的傷害。

第三篇：水泥立磨工作原理

水泥立磨工作原理

水泥立磨是水泥生產(chǎn)線上的關(guān)鍵設(shè)備，隨著水泥產(chǎn)業(yè)的繼續(xù)發(fā)展壯大，水泥立磨應(yīng)用越來越廣泛。為了讓客戶對水泥立磨有深入的了解，挑選到稱心如意的水泥立磨，今天我們就來詳細(xì)解讀下水泥立磨的工作原理。

水泥立磨工作原理：

水泥立磨主要用于水泥等原料的粉磨，其工作原理是：原料通過二道鎖風(fēng)閥、下料管落到磨盤中央，橫豎旋轉(zhuǎn)著的磨盤借助離心力的作用將原料向外均勻分散、鋪平。使其形成一定厚度的料床。在此過程中物料同時(shí)又受到磨盤上多個磨輥的碾壓，并在壓力輥?zhàn)拥淖饔孟卤黄扑椤?/p>

在離心力的連續(xù)驅(qū)使下物料不斷向磨盤外緣運(yùn)動，離開磨盤的物料遇到通過風(fēng)環(huán)進(jìn)入磨內(nèi)的熱氣體并隨之上升經(jīng)水泥立磨機(jī)中部殼體進(jìn)入到分離器中(選粉機(jī))，在此過程中物料與熱氣體進(jìn)行了充分的熱交換，水分被迅速蒸發(fā)。

水泥立磨工作原理圖

在粉磨系統(tǒng)中，由于受到水泥立磨下游風(fēng)機(jī)負(fù)壓作用的抽吸，熱風(fēng)從立磨兩側(cè)風(fēng)道進(jìn)口進(jìn)入，并經(jīng)導(dǎo)風(fēng)環(huán)導(dǎo)入磨內(nèi);由于導(dǎo)風(fēng)環(huán)向磨機(jī)中心方向傾斜，因此高速高溫氣流把從擋料圈溢出的被粉碎過的較大物塊吹回磨盤，將顆粒較小的物料提升。在提升過程中不斷有不同粒度的物料下落到磨盤上，只有那些足以被風(fēng)力攜帶的粒子才能到達(dá)上部分離器進(jìn)行選粉。

經(jīng)過組合式分離器的物料要進(jìn)行兩次對不合格粗顆粒的篩選過程。首先在外圍是固定葉片處，因?yàn)楣潭ㄈ~片與其所在圓成一定角度，一部分粗粒子因撞擊葉片失去動能而落回磨盤。氣體進(jìn)入分離器轉(zhuǎn)子時(shí)，受到動葉片撞擊，從而進(jìn)一步將粗粒子剔除，只有符合力度要求的顆粒才能通過，經(jīng)選粉后的氣、料混合物從分離器出口排出，由系統(tǒng)中下游收塵設(shè)備收集。

水泥立磨結(jié)構(gòu)圖

分離器的轉(zhuǎn)速控制著物料的細(xì)度，由于采用變頻調(diào)速電機(jī)，因此轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速可無極調(diào)節(jié)。在物料粉磨提升回落過程中，與熱氣體進(jìn)行著充分熱交換，使物料水分蒸發(fā)，從而使成品水分控制在預(yù)定的范圍內(nèi)。

由于在喂入的物料中，可能會有一些難以粉碎的料塊以及金屬塊偶然喂入磨內(nèi)。當(dāng)他們越過擋料圈到達(dá)風(fēng)環(huán)處時(shí)，不足以被噴出的氣體吹起，因而順風(fēng)環(huán)落下至進(jìn)風(fēng)道，被刮料板刮到排渣閥處排出。

HLM立磨

第四篇：提質(zhì) 降本 增效學(xué)習(xí)心得

《提質(zhì) 降本 增效》學(xué)習(xí)心得

通過學(xué)習(xí)總裁在2017年工作啟動會議上的講話，對“提質(zhì) 降本 增效”有了全面的認(rèn)識，深刻體會到落實(shí)“提質(zhì) 降本 增效”制度的重要性，制度通過強(qiáng)化措施，強(qiáng)化執(zhí)行力度，強(qiáng)化成本意識和強(qiáng)化責(zé)任意識，要求員工從“我”做起，從身邊每一件小事做起，實(shí)現(xiàn)提質(zhì) 降本 增效的成就。通過學(xué)習(xí)，我覺得要到達(dá)這個成就，必須做好以下幾方面：

首先要明確任務(wù)，把“提質(zhì) 降本 增效”作為工作重點(diǎn)狠抓落實(shí)不動搖，樹立大局意識，增強(qiáng)責(zé)任感、緊迫感、使命感。及時(shí)跟蹤各項(xiàng)工作效果，及時(shí)將情況反饋給領(lǐng)導(dǎo)，并千方百計(jì)采取一切有效措施，抓增收、抓節(jié)支、抓落實(shí)，確保節(jié)支目標(biāo)任務(wù)的順利實(shí)現(xiàn)。

其次加強(qiáng)管理。加強(qiáng)餐廳庫房管理，最大限度減少庫存。嚴(yán)格控制材料投入，做好庫存清倉利庫工作，嚴(yán)格物資計(jì)劃，減少采購量，做到最少、最小、最好，達(dá)到使用周期，滿足接待，杜絕一次性過多采購現(xiàn)象。要了解實(shí)情，掌握庫存物資情況，有的物資堅(jiān)決不新購，能替代使用的，不購買，杜絕多領(lǐng)、領(lǐng)而不用的現(xiàn)象。嚴(yán)禁新帳物資進(jìn)入老賬進(jìn)行核算，考核人員嚴(yán)格進(jìn)行把關(guān)，發(fā)揮監(jiān)督作用，積極配合，接受監(jiān)督；強(qiáng)化成本管理，積極開展節(jié)支降耗活動，要筑牢成本觀念，樹立節(jié)約意識，積極開展節(jié)支降耗工作，盡最大可能降低非生產(chǎn)性支出，完善管理管控措施，深入開展增收節(jié)支活動，確保各項(xiàng)保障措施落實(shí)到位；最后優(yōu)化支出，確保資金發(fā)揮最大效益。保證各項(xiàng)費(fèi)用無不合理支出，無超支現(xiàn)象，保證材料消耗控制在計(jì)劃內(nèi)。加強(qiáng)全面預(yù)算管理，強(qiáng)化過程控制，落實(shí)各級責(zé)任制。不斷完善激勵機(jī)制，加大獎懲力度，充分調(diào)動各級管理人員和全體員工的積極性。

做好增收節(jié)支工作，在“開源”的同時(shí)更要做到“節(jié)流”。公司發(fā)動全員從一張紙、一度電、一滴水做起，精細(xì)管理，降低物資消耗、維修費(fèi)、人工費(fèi)等可控成本。在餐廳庫存管理中，根據(jù)物資材料采購和管理的特點(diǎn)，努力打造“料源調(diào)查——調(diào)研報(bào)告——會議確定——物資采購——進(jìn)場核對——發(fā)放調(diào)撥——數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)——資金轉(zhuǎn)賬”的工作流程，實(shí)行閉環(huán)管理，降低生產(chǎn)成本。

在新的一年里，我要從自己做起，從身邊小事做起，認(rèn)真去觀察、認(rèn)真去思考、認(rèn)真去總結(jié)，合理的應(yīng)用我學(xué)到的知識，發(fā)揮自己的最大潛能更好為公司餐廳服務(wù)，為公司的蓬勃發(fā)展貢獻(xiàn)自己的全部力量。

第五篇：降本降費(fèi) 減虧增效

1，固定資產(chǎn)中電子產(chǎn)品購置時(shí)要求供應(yīng)商統(tǒng)一選擇上市半年以上，口碑較佳的產(chǎn)品報(bào)價(jià)，此類產(chǎn)品價(jià)格因市場競爭已經(jīng)趨于合理價(jià)位，同時(shí)廠家在此期間部分設(shè)計(jì)不良已經(jīng)解決，避免了二次維修。避免了新上市產(chǎn)品的價(jià)格和維修風(fēng)險(xiǎn)的雙高.2，A4幅面打印機(jī)耗材月開支在1000元左右，為降低采購費(fèi)用，經(jīng)對比打印效果后統(tǒng)一采購價(jià)位在150元左右的代用硒鼓，而原裝硒鼓價(jià)格高達(dá)300元以上，明顯降低了采購費(fèi)用。

3，辦公設(shè)備和文具根據(jù)各部門在項(xiàng)目開發(fā)的不同階段實(shí)際用量采購，各部門專人按月申報(bào)，行政部采購人員對照前期采購情況分析，如有異常，及時(shí)控制?？紤]到營銷部在銷售各階段辦公用品用量波動，特要求供應(yīng)商靈活補(bǔ)貨，小批量，多批次發(fā)貨。防止過多庫存占用資金。

4，計(jì)算器采購按照各個部門實(shí)際用途細(xì)分，如成本部計(jì)算機(jī)統(tǒng)一采購卡西歐函數(shù)計(jì)算器，用于成本核算；營銷部置業(yè)顧問統(tǒng)一采購卡西歐大尺寸計(jì)算器，便于與客戶談價(jià)計(jì)算。后勤工作人員統(tǒng)一采購普通品牌的小型計(jì)算器，滿足辦公應(yīng)用即可。辦公用筆采購晨光按動性中性筆，可以更換筆芯反復(fù)使用。

5，各類固定資產(chǎn)、辦公用品的采購價(jià)格，結(jié)合當(dāng)?shù)厥袌鰞r(jià)和淘寶、京東商城的價(jià)格核算，要求供應(yīng)商做好成本控制工作，最大限度降低采購成本。

二，節(jié)能減排，水電費(fèi)用控制

夏季辦公樓空調(diào)溫度設(shè)置于27-28攝氏度，使用空調(diào)時(shí)關(guān)好窗戶，下班后關(guān)閉辦公室空調(diào)、風(fēng)機(jī)；

電腦主機(jī)、打印機(jī)、飲水機(jī)等辦公設(shè)備減少待機(jī)能耗，長時(shí)間不使用時(shí)關(guān)閉電源；

3，各部門員工下班后統(tǒng)一關(guān)閉辦公室總電源，并檢查自來水關(guān)閉情況，主動節(jié)約用電用水，周六周日值班人員定時(shí)巡視各辦公區(qū)域確保節(jié)能減排。

4，食堂電冰箱按照各季節(jié)環(huán)境溫度差異，設(shè)定不同的控制溫度，有效的降低了用電量。

三，食堂浪費(fèi)管理

1，餐廳主廚每天早上和行政分管人員確認(rèn)食堂就餐人數(shù)，據(jù)此定量，防止浪費(fèi)；

2，夏季高溫期間控制采購量，不留剩菜，就餐時(shí)控制菜量，防止因個人就餐偏好導(dǎo)致浪費(fèi)，最大限度避免浪費(fèi)；

3，每周定期對食堂用料抽檢，確保安全衛(wèi)士，防止稱重異常。月度費(fèi)用結(jié)算，采用當(dāng)?shù)氐膬r(jià)格信息網(wǎng)提供的各主要超市、農(nóng)產(chǎn)品市場價(jià)格作為核價(jià)依據(jù)

4，對非本公司人員就餐統(tǒng)一收取餐補(bǔ)，按月收費(fèi)，財(cái)務(wù)入賬并開收據(jù)為憑證。四，網(wǎng)絡(luò)通信費(fèi)用管理

1，網(wǎng)絡(luò)通信和固話通信費(fèi)用經(jīng)三方比價(jià)后，選用鐵通和聯(lián)通作為主要合作伙伴，有效的降低了月度開支； ,2，考慮到光纜因施工單位原因多次故障，要求合作方承擔(dān)所有故障類維修費(fèi)用