電子料采購工作總結

電子料采購工作總結1

電子廠一年的工作也即將過去了，這一年也已經落下帷幕了，那就讓我為這一年的工作做一次總結吧！

一、日常工作的回顧與總結

20xx年是采購部工作正式步入穩(wěn)定開展期的階段，也是采購業(yè)務量迅速增長的階段，我們在經歷了來自工作本身和外部壓力的重重考驗下，抓住每一次磨合與溝通的契機，盡全力去做好每一項工作，千里之行，始于足下，正是因為我們持之以恒的堅持與努力，我們日常工作的開展與銜接也在逐漸步入正軌。

作為一名經驗與資歷尚不深厚的采購人員，我除了在日常工作中不斷磨練與修正自己，也在業(yè)余時間學習和研究相關知識，來提高自身的專業(yè)素質與潛力。作為采購團隊中的一員，我也深知團隊的竭誠合作、互幫互助與良好溝通是實現最佳業(yè)績的根基，是實現公司利益的首要出發(fā)點，我們的工作不是單一的實現個人工作指標，它不僅僅要兼顧小組內部成員、整體團隊的業(yè)績，更需要構成一種共進退、共努力、共協(xié)調、共分享的合作模式。我堅信，只要用心去支撐，用行動去實踐。

用數據去證明，我們會更好地融入企業(yè)飛速發(fā)展的經濟潮流中，更好地實現自身的價值與好處。

（一）常規(guī)與十分規(guī)工作資料概述：

1、負責廠區(qū)外協(xié)業(yè)務的委外處理與質量監(jiān)控，作好圖紙的及時對接與回收。

2、負責廠區(qū)部分工裝模具、量檢具的委外加工與跟蹤落實。

3、負責部分異地零采物資、設備配件、小型設備的轉賬采購與實時跟蹤。

4、及時、準確的辦理每月發(fā)票的核對、勾稽、審核與入賬手續(xù)。

5、協(xié)助部門領導進行上半年度電腦、打印機、光纖等耗材類物資的采購管理。

6、協(xié)助物流部、財務部進行新、老委外業(yè)務的對賬、追料和退料跟蹤等事宜。

7、協(xié)助研究院、質量部和制造部等相關部門進行新、老產品的試加工驗證與返工返修處理。

8、協(xié)助部門領導和同事完成其他相關工作，包含ts16949體系審核的準備工作、產品定價、季度分款、質量處罰與整改、新物料的驗證、供方資料管理等事宜。

（二）強化供應商的管理與開發(fā)

1、加大不合格項的整頓與整改。

為降低外協(xié)加工件的不合格品率，避免后續(xù)裝配過程中不必要的成本浪費與損失，特要求外協(xié)單位對出現的質量問題進行限期整改，整改后兩次樣品送檢仍不合格的供應商，立即取消其半年的供貨資格，并列入臨時待檢供方行列，待其產品質量完全貼合我公司技術標準和要求后，再恢復與其委外合作關系，這樣不僅僅能降低物料周轉過程中不合格件出現的概率，避免后續(xù)加工環(huán)節(jié)額外的人工成本累計，更能有效地控制產品質量，節(jié)約公司生產和管理成本。

2、加強供方管理的多元化發(fā)展。

為構成有效的成本降低與質量管控模式，避免供方管理陷入被動牽制局面，規(guī)避強勢或單一供應商，特要求所有的委外加工件務必有兩家以上的外協(xié)加工單位，透過比較其加工質量和供貨及時率等指標，把握競爭過程中價格下調的機會，實現質量與價格雙贏的目標。目前，針對現有委外加工工序，我們將類似工序的外協(xié)加工單位控制在3家至4家以內，主要是既能保證正常的產品加工周轉供應，又可透過供貨質量比較，更好地做好質量管控和整改。

（三）注重小批量物資的成本節(jié)約。

通常而言，相比較日常車間生產所需的常規(guī)物料，零采物資和輔助類生產物料的需求量較少，但其需求種類繁多、使用頻率也較快，整體的采購成本也是一筆不可忽略的費用支出，公司領導往往重視高價格、高成本的常規(guī)物料成本，而忽略了小批量物資成本節(jié)約也能夠做到積少成多、集腋成裘的原理?，F實中，我們在管控常規(guī)物料成本的同時，也在兼顧小批量零采物資的成本控制與節(jié)約，堅決摒棄物料提報部門急需求、急心理和盲目單一的采購需求，化被動為主動，主要途徑如下：

明確采購目的、了解相關專業(yè)知識――多方咨詢（含提報人員、技術人員或專業(yè)人士等）、查證――供方先報價、貨比三家――主動談判、確定性價比――透過合同、技術協(xié)議約束――節(jié)約成本、最佳采購。

二、工作經驗的理順與深化

（一）夏季多雨季節(jié)―加大外協(xié)加工件的防銹、防腐處理。

一向以來，倉庫外協(xié)加工產品材質多為鋼件與鑄鐵件，且多為未鍍鋅或噴漆的半成品，易在封閉、潮濕的環(huán)境中生銹腐蝕，不僅僅阻礙后續(xù)生產環(huán)節(jié)的加工周轉，還造成重復人工成本的疊加。為杜絕上一年度大批量加工件返修去銹狀況的再度發(fā)生，我們在委外加工的同時，也要求所有外協(xié)單位務必嚴格作好加工件的防銹、防腐處理，并保證防銹效果持續(xù)在半年以上，否則，所有的生銹后果均由外協(xié)負責處理并承擔相應風險，進而從最大角度來維護我公司的利益。

另外，為降低生銹風險，節(jié)約管理成本，在滿足正常生產的物料供給、倉庫庫存足夠的前提下，我們也將外協(xié)單位作為第二方臨時儲備倉庫，當倉庫庫存逐漸減少、車間使用量增大時，我們會立即通知外協(xié)單位調貨，即將外協(xié)家中的儲備庫存按需分批的送至我公司，期間產生的所有管理費用、運輸費用和保管風險均由供應商承擔，從某種好處上而言，這也是我們優(yōu)化供方管理的一大跨越與進步。

（二）默契的'團隊合作是實現良好業(yè)績的前提。

自本年度開始，采購部開始實行項目組管理制，并將各組業(yè)績正式列入績效考核行列，在經歷三個多月的磨練、成長歷程后，我們更清楚的意識到：任何工作的完成都不是單一的實現個人工作指標，它不僅僅需要兼顧小組內部成員、整體團隊的業(yè)績，更需要構成一種共進退、共努力、共協(xié)調、共分享的內部運營模式。個人的工作需要小組來支撐，小組的工作更需要團隊合作來支撐，我們是相輔相成的團隊與整體，不能存在個人利益的偏私，任何時候都務必服從與保證公司利益。采購部每一位成員都在用親身實踐證明著：只要用心去做，用行動去證明，用勇氣去挑戰(zhàn)，用思維去創(chuàng)新，我們也會在公司日益蓬勃發(fā)展的浪潮中迅速成長與強大。

（三）用心的溝通是部門間高效合作的首要途徑。

從工裝模具的k3入賬到外購設備的驗收與投用，我深深的感受到：這些工作都不是我們個體、單個部門亦或是幾個部門所能做好、貫徹好的事情，它需要所有相關聯部門凝聚到一齊，相互協(xié)調、相互理解、相互溝通，看似簡單的一件事情，看似微不足道的一項工作，往往需要我們大家的共同努力才能做到更透徹與更全面，這也需要我們首先要撇棄個人的私欲與意念，齊心協(xié)力付諸行動，要明白，我們要秉承的唯一目標明確而又深刻：公司的利益遠遠高于一切。

我個人認為，在與其他部門或同事溝通、交流的過程中，放低姿態(tài)不失為一種通往捷徑的有利方式，以低姿態(tài)、友善公正的態(tài)度對待他人，會讓我們距離工作的期望目標更近，而不是強硬的將個人私欲、情感添加到工作中，不僅僅會使溝通成果與工作價值大大削減，還與公司利益背道而馳，故改變從自身開始，唯有這樣，我們才會有意想不到的工作收獲，才會實現自身的價值與好處。

三、工作技能的提升與改善

本年度，本人較好地完成了公司領導部署和安排的各項工作任務與指標。為更好地拓展專業(yè)知識、提高綜合潛力，除了在日常工作中鍛煉與積累外，我也學習相關專業(yè)知識和采購技能來提升自我創(chuàng)新思維與工作價值。依然記得20xx年x月份由公司領導安排的赴青島參加的采購管理培訓之旅――主講老師x曾言簡意賅的向我們傳授過四點采購談判技巧，今日重溫之時，竟發(fā)現自己受益匪淺，特對采購談判技巧的運用（現實工作中已實踐過）做出以下分析與總結：

（一）會說不如會聽

在與供應商的談判過程中，我們首先要做的是：在證明采購目的后，盡可能的去做記錄，用心或用工具記錄關鍵點，尋找供應商的軟肋或漏洞，并在適當的時候進行提醒與反擊，占據價格與質量談判的有利地位。

（二）以退為進

談判開始前要先給供應商設置障礙，包含合同標的、備用供應商以及付款方式等因素，并以強有力的理由作為保障后盾，牽制供應商處于被動局勢，在需取消障礙時要明確我們換取的是什么，進而到達以退為進，實現性價比的目標期望值。

（三）讓對方先報價

讓供應商先報價是我們談判的首要前提，該過程不是單一的熟知價格，而是全面地、清楚地掌握對方是否滿足我們預期的要求，我們才能在已知的市場行情下透過多家供應商的優(yōu)化比較，作出最終的篩選與判定。

（四）分配主角扮演

在雙方談判的過程中，團隊合作與分工也是十分重要的影響因素，畢竟不是所有的談判資料都屬于個人所長，每個議題不可能每次都是采購在談，物料提報人員、技術人員以及生產人員都能夠加入其中，我們透過旁敲側擊、集思廣益，進而匯總分析獲得采購決策。

四、后期工作的規(guī)劃與期望

我個人認為，采購工作的終點不僅僅僅局限于物料合格入庫、滿足生產需要為止，它的本質或延伸好處重在執(zhí)行與反饋并存，執(zhí)行我們一般都能做到，反饋旨在明確成功與失敗的原因，追溯與剖析不足之處，勇于改變與變通，尋找時機與方法，改變思路亦或是改變行為方式來適應當前的工作需要與氛圍。在以后的工作中，我會繼續(xù)以腳踏實地、進取、嚴謹務實、勇于創(chuàng)新的態(tài)度來對待每一項工作任務，并及時發(fā)現、糾正工作中的欠缺與錯誤，完善自身的專業(yè)潛力，成為一名合格的采購人員，現對后期工作的開展作出以下規(guī)劃與期望：

（一）注重團隊配合

無論是從本部門取得良好業(yè)績出發(fā)，還是實現公司利益的最大化，采購整體團隊的力量是不容忽視的，團隊合作是我們實現工作目標、創(chuàng)造良好業(yè)績的根基，團隊內部成員務必懂得理解、寬容、忍讓與互幫互助，構成一種相對穩(wěn)定、平和、向上的工作氛圍，進而實現工作價值與好處。故在今后的工作中，我會全力配合與支持小組、團隊的合作，盡我所能的做好每一件力所能及的事情，只要我們有決心、有耐心、有信心、有恒心，我們必須能夠打造中宇最堅實、最優(yōu)秀的團隊。

（二）多實踐、多鍛煉

當前的我們雖然具備了必須的采購專業(yè)知識與技能，但是脫離了實踐的磨練與驗證，得出的結論與成果都是不成熟的，猶如井底之蛙，永遠只能看到頭頂上的天，更無遠大目標可言。學無止境，年輕就是資本，此刻的我們不單單需要理論知識的充電，我們還需要不斷地親身實踐，透過動手拆分與安裝設備來了解零部件的用途或者產品的構成。

透過到車間現場進行生產、裝配操作來熟悉產品的加工原理與核心功能，透過親自見證產品的運行狀態(tài)與實際性能來了解我公司產品核心技術的內涵與好處，這些經歷不僅僅能為我們后期的采購環(huán)節(jié)帶給廣闊的借鑒與參考平臺，還會讓我們更深刻地融入到企業(yè)文化的精髓之中，正所謂，路漫漫其修遠兮，吾將上下而求索，我堅信，只要我們肯學、肯動手、肯動腦，我們將會在那里收獲豐厚的工作果實與人生體會。

以上總結是本人20xx年度的工作心得與體會、感悟與收獲，雖然不是至關重要的大事情，但卻是日常工作中最常見、最普遍的問題或現象，本人也期望透過這次匯報，能讓自己和身邊的同事能夠更深入地了解工作的價值與好處，更切實際地投入到今后的工作當中去。最后，感謝公司領導一向以來對我工作的支持與幫忙、指導與督促，我也會一如既往地堅持盡心、盡力、盡責的工作原則，秉承團結、至誠、拼搏、進取的奮斗精神，每一天努力一點點，每一天改變一點點，每一天進步一點點，繩鋸木斷，水滴石穿，只要用信念去堅持，用毅力去改變，我堅信，我的未來之路會越走越寬廣，也衷心的祝愿公司的明天更加完美！

電子料采購工作總結2

光陰似箭，日月如梭。又一年過去了，時間總是在悄無聲息中流逝。

回顧xx年，是學習的一年，工作經驗、客戶資料、社會交流等等一切都是從頭開始；從無到有，從有到會，從會到穩(wěn)；這一過程都離不開公司領導的帶領和個人的努力。

回顧xx年，是感恩的一年，真心感謝佳潤公司給我提供磨練自己的機會；更感謝公司領導一直以來對我的信任與栽培；同時也感謝公司全體同事們的支持與幫助。

與此同時，我也深刻的認識到自己的不足。

一、在采購過程中，對原則性問題把關不嚴。對于到交期的物料，沒有嚴格的要求供應廠商交齊物料，反而使得供應廠商一拖再拖，有時嚴重影響到生產和出貨。

二、在采購過程中，帶有個人偏見情況?？偸菫楣獜S商開脫，因此使公司產生一些尾數以及不良料件。

三、在采購過程中，給公司員工帶來的諸多麻煩，倉庫管理員的經常加班加點，甚至生產預裝組成員的幫忙拉車架，這都是我工作的失誤給大家的麻煩。在此，我真心表示深深的歉意和感謝！

四、在采購過程中，下單的不仔細，漏單、錯單的事件時有發(fā)生，給公司造成極大的不良影響。

相對缺點，我的成績微不足道，眾所周知采購是公司的后勤保障，是關系到公司整個生產、銷售的最重要環(huán)節(jié)，所以我很感謝公司和領導對我的信任，將我放在如此重要的崗位上。在公司各位領導的.關心支持下，通過近一年的采購工作，使我懂得了許多道理，也積累了一些過去從來沒有的經驗。了解到一個采購員所具備的最基本素質就是要在具備良好的職業(yè)道德基礎上，要保持對企業(yè)的忠誠；不帶個人偏見，在考慮全面因素的基礎上，從提供價值的供應商處采購；堅持以誠信作為工作和行為的基礎；規(guī)范一切可能危害公司正常運轉的供應廠商；不斷努力提高自己在采購工作的作業(yè)流程上的知識；在工作中采用和堅持良好的商業(yè)準則等。

展望xx年，我信心十足，xx年里我會以一顆感恩的心，不斷學習，努力工作。我要用全部的激情和智慧創(chuàng)造差異，讓工作充滿生機和活力！和大家一起齊心協(xié)力，從新的起點開始，邁向成功！

最后，祝愿我們的公司飛黃騰達！祝愿公司里所有的領導及同事們新年快樂！

常用SMT電子元器件來料檢驗標準(非常詳細)

No.物料名稱

檢驗項目

檢驗方法：在距40W熒光燈1m-1.2m光線內,眼睛距物20-30cm，視物約３-5秒

檢驗依據：MIL-STD-105E-II

MA:0.65

MI:1.5

品

質

要

求

電阻

1、尺寸

a.SMT件長/寬/高允許公差范圍為+0.2mm

b.DIP件長/直徑（圓體）/腳徑允許公差范圍為+0.25mm2、外觀

a.本體應無破損或嚴重體污現象

b.插腳端不允許有嚴重氧化，斷裂現象

c.插腳輕微氧化不影響其焊接

3、包裝

a.包裝方式為袋裝或盤裝

b.外包裝需貼有明顯物品標示且應與實物相符

c.SMD件排列方向需一致

d.盤裝物料不允許有中斷少數現象

4、電氣

a.量測其容值必須與標示及對應之產品BOM要求相符

5、浸錫

a.焊端/引腳可焊錫度不低于90%

6、清洗

a.經超聲波清洗后色環(huán)不得有脫落或偏移1/4原始位置

電容

1、尺寸

a.SMT件長/寬/高允許公差范圍為+0.2mm

b.DIP件長/直徑（圓體）/腳徑允許公差范圍為+0.25mm2、外觀

a.本體型號、規(guī)格、方向類絲印需清晰無誤

b.絲印輕微模糊但仍能識別其規(guī)格

c.插腳應無嚴重氧化，斷裂現象

d.插件電容引腳帶輕微氧化不直接影響其焊接

e.電容本體不得有破損、變形、電解電容介質外溢、電解漏液等現象

3、包裝

a.包裝方式為袋裝或盤裝

b.外包裝需貼有明顯物品標示且應與實物相符

c.SMT件排列方向需一致且不得有中斷、少數（盤裝）

4、電氣

a.量測其阻值必須與標示及對應之產品BOM要求相符

5、浸錫

a.焊端/引腳可焊錫度不低于90%

6、清洗

a.經超聲波清洗后絲印不允許有嚴重模糊不清且無法辨別其規(guī)格

b.經超聲波清洗后絲印有輕微模糊但仍能辨別其規(guī)格

c.經超聲波清洗后膠皮（電解）不得有松脫，破損現象

二極管

(整流穩(wěn)壓管)

1、尺寸

a.SMT件長/寬/高允許公差范圍為+0.2mm

b.DIP件長/直徑（圓體）/腳徑允許公差范圍為+0.25mm2、外觀

a.本體型號、規(guī)格、方向類絲印需清晰無誤

b.引腳無氧化，生銹及沾油污現象

c.管體無殘缺、破裂、變形

3、包裝

a.包裝方式為盤、帶裝或袋裝

b.外包裝需貼有明顯物品標示且應與實物相符

c.為盤、帶裝料不允許有中斷少數現象

d.SMT件方向必須排列一致正確

4、電氣

a.用萬用表測其正、負極性應與標示相符且無開、短路

b.用電壓檔測其整流、穩(wěn)壓值（通電狀態(tài)）應與標稱相符

5、浸錫

a.焊端/引腳可焊錫度不低于90%

6、清洗

a.經超聲波清洗后絲印不允許有嚴重模糊不清且無法辨別其規(guī)格

b.經超聲波清洗后絲印有輕微模糊但仍能辨別其規(guī)格

發(fā)光二極管

1、尺寸

a.SMT件長/寬/高允許公差范圍為+0.2mm

b.DIP件長/直徑（圓體）/腳徑允許公差范圍為+0.25mm2、外觀

a.管體透明度及色澤必須均勻、一致

b.管體應無殘缺、劃傷、變形及毛邊

c.焊接端無氧化及沾油污等

d.管體極性必須有明顯之區(qū)分且易辨別

3、包裝

a.包裝方式為袋裝或盤裝

b.包裝材料與標示不允許有錯誤

c.SMT件排列方向必須一致正確

d.為盤裝料不允許有中斷少數現象

4、電氣

a.量測其極性應與腳長短對應（一般長腳為正，短腳為負）

b.用2-5VDC電源檢測其發(fā)光色澤及發(fā)光度必須均勻，一致

5、浸錫

a.焊端/引腳可焊錫度不低于90%

6、清洗

a.管體經超聲波清洗后無掉色及外層剝落

三

1、尺寸

a.三端引腳間距必須均勻，允許公差不超過0.2mm2、外觀

a.印刷型號不允許有錯誤且絲印需清晰易識別

b.管體焊接端無氧化、生銹、斷裂；貼裝件無翹腳、彎腳

c.本體無殘缺、破裂、變形現象

3、包裝

a.貼裝件必須用盤裝（不允許有中斷、少數）

B.盤裝方向必須一致正確

c.外包裝需貼有明顯物品標示且應與實物相符

4、電氣

a.量測其引腳極性及各及間無開路、短路

b.量測/穩(wěn)壓值應與型號特性相符；并與相應的BOM表上的要求相符

5、浸錫

a.焊端/引腳可焊錫度不低于90%

6、清洗

a.經超聲波清洗后絲印不允許有嚴重模糊不清且無法辨別其規(guī)格

b.經超聲波清洗后絲印有輕微模糊但仍能辨別其規(guī)格

IC1、尺寸

a.長/寬/厚度/腳距尺寸不允許超出圖面公差范圍

2、外觀

a.表面絲印需清晰可辨、內容、標示清楚無誤

b.本體應無殘缺、破裂、變形

c.IC引腳必須間距均勻，且無嚴重翹腳，斷腳及氧化

d.輕微氧化不影響焊接

e.翹腳為0.2mm以下不影響焊接

3、包裝

a.外包裝需貼有明顯物品標示且應與實物相符

b.芯片必須有防靜盤隔層放置且須密封

4、電氣

a.對用拷貝機檢讀其存讀功能應與對型號相符且能拷貝內容或刷新重拷為OK

b.對IC直接與對應之產品插裝進行電腦測試，整體功能OK（參照測試標準）

5、浸錫

a.焊端/引腳可焊錫度不低于90%

6、清洗

a.經超聲波清洗后絲印不得有嚴重模糊不清或無法辨識

b.經超聲波清洗后絲印有輕微模糊但仍能辨別其規(guī)格

晶振

1、尺寸

a.高度/腳距尺寸不允許超出圖面公差范圍

2、外觀

a.表體絲印需清晰可辨且型號、方向標示無誤，且經超聲波清洗后無掉落，模糊不清無法辨別其規(guī)格

b.經超聲波清洗后絲印有掉落可辨別其規(guī)格

c.本體無殘缺、生銹、變形，底座與外殼焊接應牢固無縫隙

d.引腳應無氧化、斷裂、松動

3、包裝

a.必須用膠帶密封包裝

b.外包裝需貼有明顯物品標示且應與實物相符

4、電氣

a.量測其各引腳間無開路、斷路

b.與對應之產品插裝進行上網測試整體功能OK（參照測試標準）

5、浸錫

a.焊端/引腳可焊錫度不低于90%

6、清洗

a.經超聲波清洗后絲印無掉落，模糊不清無法辨別

b.經超聲波清洗后絲印有輕微模糊但仍能辨別其規(guī)格

互感器

1、尺寸

a.長/寬/腳距尺寸不得超出圖面公差范圍

2、外觀

a.表面絲印需清晰可辨且型號、方向標示清楚無誤

b.本體無殘缺、破裂、引腳無嚴重氧化、斷裂、松動

c.引腳輕微氧化不影響直接焊接

3、包裝

a.外包裝需貼有明顯物品標示且應與實物相符

b.必須用泡沫盒盤裝且放置方向一致

4、電氣

a.量測其初/次級線圈應無開路或阻值不符（依樣品）

b.量測其初/次級線圈阻值比應與型號、特性相符

c.與對應型號產品插裝進行電腦上網測試（依測試標準）

5、浸錫

a.焊端/引腳可焊錫度不低于90%

6、清洗

a.經超聲波清洗后絲印無掉落、模糊無法識別，保護膜無起皺、掉皮

b.本體經超聲波清洗后絲印模糊仍可辨別其規(guī)格，保護膜無損傷、無殘缺

電感

磁珠

1、尺寸

a.SMT件長/寬/高允許公差范圍+0.2mm

b.DIP件長/直徑（圓體）/腳徑允許公差范圍為+0.25mm2、外觀

a.電感色環(huán)標示必須清晰無誤

b.本體無殘缺、剝落、變形

c.焊端/引腳不得有嚴重氧化及沾染有礙焊接之異物

d.焊接端輕微氧化但不影響其焊接

3、包裝

a.外包裝需貼有明顯物品標示且應與實物相符

b.SMT件必須用密封盤裝且不允許有中斷少數現象

4、電氣

a.量測其線圈應無開路

b.與對應之產品焊接進行電腦測試，整體功能OK（參照測試標準）

5、浸錫

a.焊端/引腳可焊錫度不低于90%

6、清洗

a.經超聲波清洗后色環(huán)不得有脫落或偏移1/4原始位置

繼電器

1、尺寸

a.長/寬/高/腳距尺寸不得超出圖面公差范圍

2、外觀

a.表面絲印需清晰可辨，型號、內容清楚無誤

b.本體無殘缺、變形

c.表體劃傷長不超過2mm，深度不超過0.1mm，整體不得超過2條

d.表體絲印輕微模糊但可辨其規(guī)格

e.引腳無嚴重氧化、斷裂、松動

f.引腳輕微氧化不影響其焊接

3、電氣

a.量測其各通/斷接點及線圈阻值必須與對應型號相符

b.與對應型號產品插裝上網測試，整體功能OK（依測試標準）

4、包裝

a.外包裝需貼有明顯物品標示且應與實物相符

b.必須用塑料管裝，且方向一致

5、浸錫

a.焊端/引腳可焊錫度不低于90%

111、尺寸

a.SMT件長/寬/高/腳距允許公差范圍+0.2mm

b.DIP件長/寬/高/腳距允許公差范圍為+0.25mm2、外觀

a.印刷絲印需清晰可辨且內容、方向標示無誤

b.本體無殘缺、破裂、變形，引腳間距需均勻、無斷腳、翹腳及嚴重氧化現象

c.引腳輕微氧化不影響焊接

3、包裝

a.外包裝需貼有明顯物品標示且應與實物相符

b.必須用塑料管裝且方向放置一致

4、電氣

a.與對應之產品焊接進行電腦測試，整體功能OK（參照測試標準）

5、浸錫

a.引腳可焊性面積不少于75%

6、清洗

a.經超聲波清洗后絲印不得有嚴重模糊不清或無法辨識

b.經超聲波清洗后絲印有輕微模糊但仍能辨別其規(guī)格

USB

卡座

插座

1、尺寸

a.長/寬/腳距/孔徑尺寸不允許超出圖面公差范圍

2、外觀

a.本體應無殘缺、劃傷、變形

b.引腳無斷裂、生銹、松動

c.插座表體劃傷不超過1cm，非正面僅允許不超過2條

d.引腳輕微氧化不影響焊接

3、包裝

a.外包裝需貼有明顯物品標示且應與實物相符

4、電氣

a.量測其各腳通，斷接點導電性能必須良好

5、浸錫

a.焊端/引腳可焊錫度不低于90%

6、清洗

a.本體經清洗后不得有蝕痕及腐化現象

7、試裝

a.與對應配件接插無不匹配之情形

激光模組

1、尺寸

a.長/寬/定位尺寸,不得超過結構圖規(guī)定的公差范圍.2、外觀

a.板面電源SR/SC接線端必須有明顯標識，且板面須清潔，元件無破損、變形

b.電源板面輕微污穢（助焊類）不影響功能及裝配

3、包裝

a.單板必須用防靜電袋裝且成箱需用紙墊隔層放置

b.外包裝需貼有明顯物品標示且應與實物相符

4、電氣

a.測量其激光組模組功率必須與對應產品的功率參數范圍相符合b.與對應產品配件組裝后測試無異常

按鍵開關

1、外觀

a.插腳應無氧化、生銹、斷裂、歪曲之現象

b.外殼應無生銹、變形

c.外表有無臟污現象

d.規(guī)格應符合BOM表上規(guī)定的要求

2、結構

a.接點通/斷狀態(tài)與開關切換相符合b.切換片應無切換不順無法切換之現象及手感受不良等現象

PCB1、線路部分

a.線路不允許有斷路、短路

b.線路邊緣毛邊長度不得大于1mm，缺角或缺損面積不得大于原始線路寬10%

c.不允許PCB有翹起大于0.5mm（水平面）

d.線路寬度不得小于原是線寬的80%

e.焊盤偏移及焊盤受損，不得大于原始焊盤規(guī)格的20%

f.線路補線不多于2條，其長度小于3mm，不允許相鄰線路同時補線，且補線經錫爐及高溫烘烤后，線路及防焊漆不得有剝落、起泡現象

g.金手指、芯片處之焊盤拒絕線路之修補

h.非線路之導體（殘銅）須離線路2mm以上，面積必須小于1mm長度小于2mm,且不影響電氣性能

j.焊盤部分不得有嚴重氧化，露銅及沾有油污等有礙焊盤上錫之異物

i.露銅面積不得大于2mm,相鄰兩線路間不許同時露銅

l.防焊漆劃傷長度不得大于1cm，露銅刮傷長度不得大于5mm且單面僅允一條

m.金手指必須呈金黃色，不得有明顯之變色或發(fā)黑

n.金手指部分不允許露銅、露鎳等現象

o.金手指部分不允許有針孔，邊緣齒狀或劃傷

p.鍍金面不得有沾錫，沾漆或沾有不干凈的油污等

q.不允許任何基板底材有壓層不緊，明顯之分層等現象

r.不允許任何基板底材有裂痕、斷裂現象

s.防焊漆表面不允許有大面積指紋、水紋等不潔油污

t.不允許有防焊漆粘著力差或產生氣泡而脫落

2、結構尺寸

a.尺寸規(guī)格須按承認書中規(guī)定之成型尺寸，圖中標注明確之尺寸、厚度規(guī)格及允許之公差

b.焊盤鍍金或鍍錫須符合承認書中規(guī)格要求

c.鉆孔須依承認書中規(guī)定之孔徑規(guī)格及允許公差

d.必須把PCB型號，版本等重要標識性文字以印刷或蝕刻方式標注于版面明顯之位置

e.零件面之文字、元件料號、符號等標識不得有殘缺，無法辨認之情形

3、高溫試驗

a.基板經回流焊（180°C-250°C）后，防焊漆不得有起泡、剝落、變形、變色，錫盤不得有錫痕、錫渣、沾污等現象

4、清洗

a.清洗后板面絲印字防護漆不得有膠節(jié)現象

b.清洗后板面元件、焊點不允許有發(fā)白現象

c.清洗后不允許有影響性能，外觀等不良現象

5、包裝

a.pcb來料必須用真空方式包裝（另附防潮干燥劑）

b.pcb批量來料不允許提供超出10%打差的不良品

c.pcb每大片連板不允許提供超出25%打差的不良品

d.外包裝上必須有型號、規(guī)格、數量、生產日期等標識

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