第一篇：倉儲部成品倉計件工資制度

倉儲部成品倉計件工資制度

2011-6-28 中國冷鏈物流網(wǎng)（www.004km.cn.com）

為了繼續(xù)推行集團公司工資制度改革，更好地體現(xiàn)按勞分配原則，調(diào)動員工的積極性，滿足生產(chǎn)需要，特擬集團倉儲部成品倉計件工資制度。1.適用范疇及編制

1.1本制度適用集團第二制造基地倉儲部成品倉倉管員(4人)、倉務(wù)員(10人)及叉車司機(2人)。2.考評組成員

1.1小組組長：人力資源中心

1.2 成員為：人力資源中心、財務(wù)中心、倉儲部、客服部、OEM部、技術(shù)部、海外銷售中心。1.3負責(zé)人為各中心副總、總監(jiān)、部門經(jīng)理；所有成員應(yīng)保質(zhì)保量完成各自的工作職責(zé)，并對最終結(jié)果負責(zé)。3.考評組成員職責(zé)：

3.1文件制訂、修改、批準權(quán)限：文件內(nèi)容由計件小組成員共同討論起草決定，人力資源中心執(zhí)筆完成初稿，由集團人力資源中心人力資源主管制訂、PMC中心總監(jiān)、財務(wù)中心總監(jiān)、人力資源中心副總審核，總經(jīng)理批準生效；

3.2計件小組組長：計件相關(guān)事項的牽頭召集；重要事項的修改，須召集計件小組成員共同討論決定；

3.3 倉儲部成品倉：在每月的15日前統(tǒng)計出倉儲部成品倉上月完成的產(chǎn)值，并將《計件員工月報表》送財務(wù)中心;3.4人力資源中心：提議制訂或修改員工計件工資的計算方法；監(jiān)控倉儲部的人員配置情況；每月15日前將倉儲部的考勤結(jié)果、上月及本月離職人員名單及自離人員名單上報財務(wù)中心；審核倉儲部每月10日前報上來的計件人員考核結(jié)果；

3.5 倉儲部成品倉將《計件員工日報表》填寫后，送客服部、OEM、技術(shù)部主管簽名確認； 3.6 財務(wù)中心負責(zé)根據(jù)計件工資的計算方法計算出倉儲部品倉計件人員的工資。在每月20日前，將倉儲部成品倉的計件工資算出；

3.7倉儲部成品倉聯(lián)合人力資源中心確訂員工的崗位考核指標；對員工進行績效考核； 3.8計件小組組織架構(gòu)：

4.計件員工績效工資結(jié)構(gòu)及計算方法 4.1 工資結(jié)構(gòu)：

4.1.1倉管員工資=基本工資+崗位工資+計件工資+工齡工資+伙食補貼 4.1.2叉車司機工資=基本工資+崗位工資+計件工資+工齡工資+伙食補貼 4.1.3倉務(wù)員工資=計件工資+工齡工資+伙食補貼 4.2成品倉計件工資計算方法：

4.2.1 員工月件工資=成品倉月件資總額÷本組考評系數(shù)×個人考評系數(shù)； 4.2.2 成品倉月件資總額 =當月完成總搬運量×3.6元/立方米； 4.2.3 本組考評系數(shù)=本組員工個人考評系數(shù)總和； 4.2.4員工個人考評系數(shù)=崗位分配系數(shù)×個人考評分數(shù)； 4.2.5倉務(wù)員崗位分配系數(shù)=0.80； 4.2.6倉管員、叉車司機崗位分配系數(shù)=0.30 4.4績效考核辦法: 4.4.1考核以月為周期，滿分為100分，考核表由人力資源中心和倉儲部共同負責(zé)制定，由倉儲部成品倉主管負責(zé)考核，部門經(jīng)理、中心負責(zé)人確認。由倉儲部成品倉主管負責(zé)將考核匯總結(jié)果于次月10日前交到人力資源中心審核，經(jīng)核實無誤后送財務(wù)中心，納入員工計件工資的計算。

4.4.2主管、經(jīng)理要對員工開展績效結(jié)果面談。面談要充分肯定員工的業(yè)績和貢獻，并指出不足之處，商討改進辦法； 5.計件工資運作辦法

5.1所有裝卸工作均視為計件，單價為3.6元/立方米。5.2對于離職人員工資的發(fā)放采用以下兩種形式：

5.2.1如果離職人員同意，可以采用保底工資發(fā)放，對于保底工資低于計件工資的差額部分，則從倉儲部成品倉的計件工資總額中劃撥； 5.2.2如果離職人員同意，可以采用計件工資發(fā)放，但須等到公司發(fā)工資之日來領(lǐng)取或?qū)懳猩暾垥?發(fā)工資時由公司打入其個人工資卡；

5.2.3 對于辭退、開除的人員，一律采用保底工資的形式立即發(fā)放工資，并根據(jù)情節(jié)嚴重程度連帶經(jīng)濟處罰;5.2.4倉儲部成品倉所有計件員工考勤按公司<<考勤制度>>執(zhí)行，具體上下班時間由倉儲部成品倉根據(jù)實際工作需要另行安排；

5.3 借工計算：借出、借入的單價均為3.8元/人/小時； 5.4以下工作均視為借工: 5.4.1 OEM外購產(chǎn)品包裝的裝卸與包裝更換.5.4.2展廳產(chǎn)品的更換與搬運.5.4.3市場中心或其它部門樣品（產(chǎn)品）的更換與搬運.5.5 保底工資:保底工資=職級最低工資×90%+工齡工資+特殊津貼+伙食補貼.5.6所有新進員工的試用期為3個月，原則上在第一個月（15日前進廠）內(nèi)以計時的方式發(fā)放工資，從第二個月起按計件工資發(fā)放；倉儲部經(jīng)理也可以決定進廠即按計件工資執(zhí)行或延長計時工資時間，但最長不能超過三個月。計時人員工資從成品倉計件工資總額中扣發(fā)。6.工作異常處理辦法

6.1在出貨過程中，因倉管員自身原因造成

倉儲部成品倉計件工資制度

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為了繼續(xù)推行集團公司工資制度改革，更好地體現(xiàn)按勞分配原則，調(diào)動員工的積極性，滿足生產(chǎn)需要，特擬集團倉儲部成品倉計件工資制度。1.適用范疇及編制

1.1本制度適用集團第二制造基地倉儲部成品倉倉管員(4人)、倉務(wù)員(10人)及叉車司機(2人)。2.考評組成員

1.1小組組長：人力資源中心

1.2 成員為：人力資源中心、財務(wù)中心、倉儲部、客服部、OEM部、技術(shù)部、海外銷售中心。1.3負責(zé)人為各中心副總、總監(jiān)、部門經(jīng)理；所有成員應(yīng)保質(zhì)保量完成各自的工作職責(zé)，并對最終結(jié)果負責(zé)。3.考評組成員職責(zé)：

3.1文件制訂、修改、批準權(quán)限：文件內(nèi)容由計件小組成員共同討論起草決定，人力資源中心執(zhí)筆完成初稿，由集團人力資源中心人力資源主管制訂、PMC中心總監(jiān)、財務(wù)中心總監(jiān)、人力資源中心副總審核，總經(jīng)理批準生效；

3.2計件小組組長：計件相關(guān)事項的牽頭召集；重要事項的修改，須召集計件小組成員共同討論決定；

3.3 倉儲部成品倉：在每月的15日前統(tǒng)計出倉儲部成品倉上月完成的產(chǎn)值，并將《計件員工月報表》送財務(wù)中心;3.4人力資源中心：提議制訂或修改員工計件工資的計算方法；監(jiān)控倉儲部的人員配置情況；每月15日前將倉儲部的考勤結(jié)果、上月及本月離職人員名單及自離人員名單上報財務(wù)中心；審核倉儲部每月10日前報上來的計件人員考核結(jié)果；

3.5 倉儲部成品倉將《計件員工日報表》填寫后，送客服部、OEM、技術(shù)部主管簽名確認； 3.6 財務(wù)中心負責(zé)根據(jù)計件工資的計算方法計算出倉儲部品倉計件人員的工資。在每月20日前，將倉儲部成品倉的計件工資算出；

3.7倉儲部成品倉聯(lián)合人力資源中心確訂員工的崗位考核指標；對員工進行績效考核； 3.8計件小組組織架構(gòu)：

4.計件員工績效工資結(jié)構(gòu)及計算方法 4.1 工資結(jié)構(gòu)：

4.1.1倉管員工資=基本工資+崗位工資+計件工資+工齡工資+伙食補貼 4.1.2叉車司機工資=基本工資+崗位工資+計件工資+工齡工資+伙食補貼 4.1.3倉務(wù)員工資=計件工資+工齡工資+伙食補貼 4.2成品倉計件工資計算方法：

4.2.1 員工月件工資=成品倉月件資總額÷本組考評系數(shù)×個人考評系數(shù)； 4.2.2 成品倉月件資總額 =當月完成總搬運量×3.6元/立方米； 4.2.3 本組考評系數(shù)=本組員工個人考評系數(shù)總和； 4.2.4員工個人考評系數(shù)=崗位分配系數(shù)×個人考評分數(shù)； 4.2.5倉務(wù)員崗位分配系數(shù)=0.80； 4.2.6倉管員、叉車司機崗位分配系數(shù)=0.30 4.4績效考核辦法: 4.4.1考核以月為周期，滿分為100分，考核表由人力資源中心和倉儲部共同負責(zé)制定，由倉儲部成品倉主管負責(zé)考核，部門經(jīng)理、中心負責(zé)人確認。由倉儲部成品倉主管負責(zé)將考核匯總結(jié)果于次月10日前交到人力資源中心審核，經(jīng)核實無誤后送財務(wù)中心，納入員工計件工資的計算。

4.4.2主管、經(jīng)理要對員工開展績效結(jié)果面談。面談要充分肯定員工的業(yè)績和貢獻，并指出不足之處，商討改進辦法； 5.計件工資運作辦法

5.1所有裝卸工作均視為計件，單價為3.6元/立方米。5.2對于離職人員工資的發(fā)放采用以下兩種形式：

5.2.1如果離職人員同意，可以采用保底工資發(fā)放，對于保底工資低于計件工資的差額部分，則從倉儲部成品倉的計件工資總額中劃撥；

5.2.2如果離職人員同意，可以采用計件工資發(fā)放，但須等到公司發(fā)工資之日來領(lǐng)取或?qū)懳猩暾垥?發(fā)工資時由公司打入其個人工資卡；

5.2.3 對于辭退、開除的人員，一律采用保底工資的形式立即發(fā)放工資，并根據(jù)情節(jié)嚴重程度連帶經(jīng)濟處罰;5.2.4倉儲部成品倉所有計件員工考勤按公司<<考勤制度>>執(zhí)行，具體上下班時間由倉儲部成品倉根據(jù)實際工作需要另行安排；

5.3 借工計算：借出、借入的單價均為3.8元/人/小時； 5.4以下工作均視為借工: 5.4.1 OEM外購產(chǎn)品包裝的裝卸與包裝更換.5.4.2展廳產(chǎn)品的更換與搬運.5.4.3市場中心或其它部門樣品（產(chǎn)品）的更換與搬運.5.5 保底工資:保底工資=職級最低工資×90%+工齡工資+特殊津貼+伙食補貼.5.6所有新進員工的試用期為3個月，原則上在第一個月（15日前進廠）內(nèi)以計時的方式發(fā)放工資，從第二個月起按計件工資發(fā)放；倉儲部經(jīng)理也可以決定進廠即按計件工資執(zhí)行或延長計時工資時間，但最長不能超過三個月。計時人員工資從成品倉計件工資總額中扣發(fā)。6.工作異常處理辦法

6.1在出貨過程中，因倉管員自身原因造成貨物錯發(fā)、亂發(fā)，因而造成貨期延誤或損失等不良結(jié)果，該出錯員工則按照《因工作差錯造成經(jīng)濟損失的處罰規(guī)定》承擔(dān)相關(guān)經(jīng)濟責(zé)任； 6.2若發(fā)生質(zhì)量投訴造成經(jīng)濟損失，如：倉務(wù)員裝、卸車過程中造成貨物碰損、摔壞，又不能查明是具體責(zé)任人時，則由成品倉所有員工共同承擔(dān)相關(guān)經(jīng)濟責(zé)任；

7．本制度試行三個月，試行期滿后根據(jù)試行情況作出完善后正式執(zhí)行，試行期間如果計件工資低于計時工資，則按計時工資發(fā)放。

8．本制度制訂、修改和解釋權(quán)歸屬人力資源中心。9．本制度自2007年2月 1 日起生效；經(jīng)集團總經(jīng)理簽字后公布。附件：1.倉儲部成品倉計件員工考核表

2.倉儲部成品倉計件日報表

3.倉儲部成品倉計件月報表

4．借工工時表

貨物錯發(fā)、亂發(fā)，因而造成貨期延誤或損失等不良結(jié)果，該出錯員工則按照《因工作差錯造成經(jīng)濟損失的處罰規(guī)定》承擔(dān)相關(guān)經(jīng)濟責(zé)任；

6.2若發(fā)生質(zhì)量投訴造成經(jīng)濟損失，如：倉務(wù)員裝、卸車過程中造成貨物碰損、摔壞，又不能查明是具體責(zé)任人時，則由成品倉所有員工共同承擔(dān)相關(guān)經(jīng)濟責(zé)任；

7．本制度試行三個月，試行期滿后根據(jù)試行情況作出完善后正式執(zhí)行，試行期間如果計件工資低于計時工資，則按計時工資發(fā)放。

8．本制度制訂、修改和解釋權(quán)歸屬人力資源中心。

9．本制度自2007年2月 1 日起生效；經(jīng)集團總經(jīng)理簽字后公布。附件：1.倉儲部成品倉計件員工考核表

2.倉儲部成品倉計件日報表

3.倉儲部成品倉計件月報表

4．借工工時表

第二篇：計件工資制度

篇一：計件工資管理制度 計件工資制度

第一條 目的：為了充分體現(xiàn)多勞多得、按勞取酬的薪資分配原則，鼓勵先進鞭策后進，獎勤罰懶，摒棄計時工資的“大鍋飯”心態(tài)，提高企業(yè)整體運作效率，使本公司之計薪方法合理化、科學(xué)化，特定本制度。

第二條 原則：按勞計酬，多勞多得，注重數(shù)量與質(zhì)量相結(jié)合。

第三條 范圍：適用于本公司全體計件員工，也可以是幾個人或者是某一部門。第四條 權(quán)責(zé)：

1、工程、制造、財務(wù)、行政等各部門組成專職工作小組,專門研究和制定工資方案與工資決策。

2、工程、制造、財務(wù)依據(jù)現(xiàn)有工資根據(jù)不同工序的特點、操作與技術(shù)要求、工人素質(zhì)要求、危險性等因素,確定各工序工價系數(shù)。

3、品質(zhì)對生產(chǎn)過程各工序進行全面的質(zhì)量控制及管理，對產(chǎn)品的質(zhì)量進行檢驗與鑒定。

4、制造和人事負責(zé)提供計件工資計算所需基本數(shù)據(jù)《計件工資日報表》（生產(chǎn)日報表）。

5、財務(wù)負責(zé)負責(zé)員工薪資的最終核算。

6、生產(chǎn)和人事對提供的相關(guān)數(shù)據(jù)要做好備份工作，廠部將不定期進行核查。

7、廠部負責(zé)組織協(xié)調(diào)并監(jiān)督本方案的實施與修訂完善。第五條 工資制度基本術(shù)語定義 1.工資：是企業(yè)按照按勞分配原則，根據(jù)勞動者的勞動數(shù)量和勞動質(zhì)量支付給勞動者的勞動報酬。

2、計件工資：按照勞動者生產(chǎn)合格產(chǎn)品的數(shù)量（或工作量）和預(yù)先規(guī)定的計件單價支付工資。3.計時工資：按計時工資標準和工作時間支付給職工的勞動報酬。工資標準是指每一職工在單位時間內(nèi)完成定額勞動數(shù)量和勞動質(zhì)量后應(yīng)得的工資額。在無法或不宜采取以數(shù)量來衡量一個人工作量的工序,或工藝不成熟,品質(zhì)不穩(wěn)定的工序采用。

4、標準單元工時：是指具有一定工作熟練程度的作業(yè)員工，在既定的生產(chǎn)作用條件下，使用現(xiàn)有的設(shè)備，按照規(guī)范的作業(yè)程序與動作要求，完成單元工作所用的時間。

5、標準產(chǎn)能：是根據(jù)標準人力配置和標準單元工時計算的在標準作業(yè)時間(制度工時)內(nèi)的生產(chǎn)能力

第六條 實施細則

全檢工位對產(chǎn)品進行全檢，將良品與不良品分開放置，經(jīng)ipqc驗收合格后入賬；不良品指不可修復(fù)之報廢產(chǎn)品；良品指經(jīng)過全檢組對產(chǎn)品摘取、挑選、加工后符合公司品質(zhì)標準之產(chǎn)品。產(chǎn)品出現(xiàn)批量性不良或不良數(shù)額較大時，由注塑作業(yè)員和全檢人員共同返工或按責(zé)任比例分配處理。全檢組與注塑組員工計件產(chǎn)品按ipqc驗收合格實數(shù)為準，不再以啤次數(shù)計算。

1、工資計算公式重點說明（1）單元計時工資：

=（單元計時工時×標準時薪基數(shù)）-扣款 單元計時工時=出勤工時-個人返工工時 標準時薪基數(shù)=標準工資÷月標準工時 扣款：具體參照《行政相關(guān)規(guī)定》

個人出勤工時：具體參照《生產(chǎn)日報表》 一般個人返工工時不做個人出勤工時記錄。（2）單元計件工資： =計件(有效)工時價-扣款

計件(有效)工時價=實際良品產(chǎn)量×產(chǎn)線加工單價 產(chǎn)線加工單價：具體參照《產(chǎn)線加工單價表》

個人出勤工時、實際良品產(chǎn)量、出勤總工時：具體參照《生產(chǎn)日報表》 扣款：具體參照《行政相關(guān)規(guī)定》

一般個人返工工時不做個人出勤工時記錄。

（3）作業(yè)員工資=（計件工資+計時工資）+全勤獎+崗位工資-扣款 計件工資=實際良品產(chǎn)量×產(chǎn)線加工單價（4）成型拉個別員工操作成型設(shè)備或不斷更換工序的可以以工時計算工資。在無法或不宜采取以數(shù)量來衡量一個人工作量的工序,或工藝不成熟,品質(zhì)不穩(wěn)定的工序,按計時工資標準計發(fā)工資。例新產(chǎn)品打樣、試產(chǎn)、設(shè)備操作員等。計時須有部門單位主管審核，廠部門同意方可計時。

（5）試用期員工第一個月工資：依現(xiàn)行計時工資計算方法。

2、不計算工資的異常(1）．品質(zhì)異常：由于生產(chǎn)員工操作原因造成返工，全檢。

(2)．設(shè)備故障異常：由于制程中由于設(shè)備操作不當造成的品質(zhì)異常，效率低下。(3)．資料錯誤：車間誤用文件所造成的制程報廢、品質(zhì)異常。

(4)．由于工序沒有控制好，檢驗時沒有發(fā)現(xiàn)，使得產(chǎn)品生產(chǎn)時造成不良或報廢超出公司規(guī)定的范圍。

(5)．出現(xiàn)批量不良的重大質(zhì)量事故，以及因機器設(shè)備，治具等人為因素造成的異常。(6)．因計劃原因，人為損壞，人為操作不當造成批量出錯所造成的浪費工時不計算補償。(7)．生產(chǎn)線造成的返工，車間內(nèi)部的返工不計算補償。

3、生產(chǎn)違規(guī)/罰款和賠償

(1).凡不按工作指示作業(yè)，一旦被本部門或其它部門的工作人員糾、巡查出，每次給予當事人給予行政處罰并責(zé)令改正。(2)．每半年根據(jù)生產(chǎn)狀況及員工違規(guī)次數(shù)來決定是否將本工序違規(guī)次數(shù)最多的員工進行淘汰(3)．車間若因人為的因素導(dǎo)致某一訂單不能如期交付，則在相應(yīng)責(zé)任人當月的計件工資總額內(nèi)按責(zé)任大小比例扣除這一訂單的損失總額，最低扣款100元起步。(4)．因員工直接責(zé)任導(dǎo)致的質(zhì)量問題所引起的產(chǎn)品報廢在相應(yīng)責(zé)任人當月的工資總額內(nèi)進行扣減。

4、數(shù)據(jù)統(tǒng)計與核算

（1）各相關(guān)單位班長，將當天的《計件工資日報表》（生產(chǎn)日報表）、《人員借用單》于次日9：00點前送至人事文員統(tǒng)計，客訴返工工時可延后一天。（2）全檢組包裝員每天統(tǒng)計計件產(chǎn)品入倉數(shù)，并于每天上午10:00之前將上天入倉數(shù)據(jù)報組長審核后交行政，行政部將制造部、全檢組報的入倉數(shù)和倉庫入倉數(shù)進行核對，并將差異情況回復(fù)制造部。

（3）行政部依《生產(chǎn)日報表》和倉庫入倉數(shù)和產(chǎn)品單價計算各系列計件工資總額。

（4）員工每日生產(chǎn)達成率、操作不良率、報廢率由各組統(tǒng)計后存檔，作為工資系數(shù)評定之依據(jù)。

（5）班組長需每天核對各工序的生產(chǎn)數(shù)量是否與投入及產(chǎn)出數(shù)相符。任何人員不得謊報虛/報產(chǎn)量，一經(jīng)查實，罰款100元/次，超過3次（不含3次）以上或單次謊報/虛報超過5%者給予從重處罰，情節(jié)嚴重者開除處理。

（6）生產(chǎn)線之間的員工調(diào)動，需由調(diào)入部門的班組長提供考勤。（7）計件員工與計時員工同樣按規(guī)定打卡并統(tǒng)計每天的出勤工時。（8）人事將制造部統(tǒng)計的工時報表與打卡記錄進行核對，并在當天之內(nèi)將異常情況回復(fù)給制造部，制造部根據(jù)異?；貜?fù)更新原有的工時統(tǒng)計報表。

5、信息公開及核查（1）制造部需向相關(guān)員工和解釋計件工資管理制度和工資計算方法，并按月公布當月計件工資、出勤工時等。

（2）在有效核對時間內(nèi)，員工發(fā)現(xiàn)工時統(tǒng)計或工資計算有誤，可以先直接向班組長或主管查詢，如未能得到有效解決，可以直接到公司人事部進行核對。第七條

本方案未盡事項按公司現(xiàn)行管理制度執(zhí)行。本制度暫時實施，工程、行政、財務(wù)、制造等相關(guān)單位定期做出評估。運行期間，公司可以根據(jù)實際情況對本制度進行合理調(diào)整。第八條 本制度自2012年2月15日起暫時試行。

核準： 審核： 制訂：謝東洋篇二：計件工資制度 計件工資制度

第一條、目的： 為確保公司健康有序地發(fā)展；最大限度的保證一線職工的利益；盡快適應(yīng)日愈激烈的市場競爭要求，提高市場競爭力；消除目前的計時工資制度所帶來的種種弊端；保證為努力工作的職工提供一個嶄新的平臺，使職工有機會展示自己的技術(shù)能力和操作水平；挖掘職工的內(nèi)在潛力，調(diào)動職工積極性；增強激勵機制，培養(yǎng)優(yōu)秀人才。推行計件工資制度，并且做實、做細這項工作，是公司在新形勢下求生存、求發(fā)展，背水一戰(zhàn)的一項重大舉措，是公司在當今電子市場上能夠占有一席之地的重要保證，是公司及其全體員工需要上下努力、共同做好的一項重要工作。既能夠準確地反映出勞動者實際付出的勞動量，對個人勞動投入與收入直接掛鉤，激勵作用顯著，同時反映勞動者之間的生產(chǎn)效率差別，為了充分體現(xiàn)多勞多得、按勞取酬的薪資分配原則，鼓勵先進鞭策后進，獎勤罰懶，摒棄計時工資的“大鍋飯”心態(tài)，提高企業(yè)整體運作效率，使本公司之計薪方法合理化、科學(xué)化，特定本制度。

第二條、原則：按勞計酬，多勞多得，注重數(shù)量與質(zhì)量相結(jié)合。

第三條、范圍：適用于本公司全體計件員工，也可以是幾個人或者是一個部門，（不包括生產(chǎn)主管、生產(chǎn)組長，物料員，技術(shù)員，文員）

第四條、管理職責(zé)：

1、車間管理員：負責(zé)如實記錄當天生產(chǎn)的各種產(chǎn)品型號、數(shù)量，異常工時，員工績效考核的數(shù)據(jù)，拉線生產(chǎn)

與異常時間，保證數(shù)據(jù)準確率達到100%。合理安排生產(chǎn)計劃，追求訂單以及生產(chǎn)異常時調(diào)整計劃。

2、技術(shù)員及生產(chǎn)主管負責(zé)對產(chǎn)品工藝，制造難度，定額的確認和分析，并負責(zé)定額檢討，修改，異常的確認，由經(jīng)理審批。

3、財務(wù)部：負責(zé)工資的及時發(fā)放。

人力資源部：負責(zé)計算出員工的計件工資，全勤獎、獎金、崗位補貼、工年獎、罰款，扣款等。并對計

件工資進行核查，監(jiān)督，并按公司的發(fā)展需要以及市場的波動調(diào)整工價。

4、其他部門：負責(zé)對本部造成異常的原因進行跟進，以及本部人員調(diào)動的核實。

第五條：異常情況處理：

一、計算工資的異常

1、因來料不良需加工挑選時，公司為此挑選，加工而造成的浪費工時按7.5元/小時計算，由此造成的支出由

采購部門根據(jù)不良品的比例來決定是否需要向供應(yīng)商索賠。

2、因客戶臨時改變產(chǎn)品要求而造成的返工,按7.5元/小時算.。

3、客戶抱怨退貨,安排人員至客戶處理返工異常,按7.5元/小時計算.。

4、批量生產(chǎn)累計的結(jié)果與試驗的要求不相符,但為滿足交期要求以及穩(wěn)定訂單,公司決定生產(chǎn)的產(chǎn)品,按工價7.5 元/小時計算.。

5、由于產(chǎn)品設(shè)計問題影響產(chǎn)品品質(zhì),效率,經(jīng)工程現(xiàn)場考察，生產(chǎn)部門經(jīng)理批準加人解決，所加工人員按工價

7.5元/小時計算，若無法解決，工程需重新考慮，修改定額，由生產(chǎn)部門經(jīng)理批準。.6、上班時間參加公司各類培訓(xùn)活動或者技能培訓(xùn),按培訓(xùn)相應(yīng)的工時按7.5元/小時進行計算工資。

7、所有因為在物料上線時造成的異常（停產(chǎn)，等料，物料供應(yīng)不足），所浪費的工時按7.5元/小時計算工資, 并且要追究相關(guān)人員的責(zé)任。

8、因停電超過半個小時,按7.5元/小時計算.。

9、所有計算工資異常由組長申請,經(jīng)生產(chǎn)主管以及生產(chǎn)經(jīng)理批準，并累計一個月的異常提報各部門與績效掛 鉤。

10、新產(chǎn)品投入前三天按計時工資計算，即：7.5元/小時、以可按產(chǎn)品實際情況提前計件。

二、不計算工資的異常：1．品質(zhì)異常：由于生產(chǎn)線原因造成返工，全檢。2．工治具異常：在制造過程中出現(xiàn)的治具不能使用和使用效率低。3．資料錯誤：部門誤用文件所造成的制程效率，品質(zhì)異常。4．信息錯誤：各單位由于信息沒有傳達到位所造成的品質(zhì)異常。

5．由于前道工序沒有控制好，首件檢驗時沒有發(fā)現(xiàn)，使得產(chǎn)品生產(chǎn)時造成不良或報廢超出公司規(guī)定的范圍。6．所有的異常必須在首檢時發(fā)現(xiàn)并找有關(guān)部門人員解決，在生產(chǎn)過程中發(fā)生的異常追究管理者的責(zé)任。7．制程過程中出現(xiàn)批量不良的重大質(zhì)量事故，以及因機器設(shè)備，治具等人為因素造成的異常。8．被客戶退回的不合格產(chǎn)品進行返工或挑選的不計算補償，浪費工時攤銷到車間。

9．因計劃原因，人為損壞，人為操作不當，員工未按規(guī)定時間通知首檢造成批量出錯所造成的浪費工時不計 算補償。

10．生產(chǎn)線造成的返工，車間內(nèi)部的返工不計算補償 11．后工序投訴，需派人加工時增加的工時不給予補償。

12．對于以上問題造成的異常應(yīng)提報相應(yīng)部門處理，并回復(fù)處理結(jié)果。

三、調(diào)進調(diào)出人員工資規(guī)則

1．從外調(diào)入人員所得工資要從本車間總工資內(nèi)扣除,扣除部分記錄到本人個人計件工資里，不可出現(xiàn)重復(fù)計算

現(xiàn)象。若在工作中由于不認真造成效率低則按實際產(chǎn)量計算，并經(jīng)雙方車間負責(zé)人同意，由車間支付調(diào)入 人員的工資。

2．調(diào)出人員的工資在當天下班前，必須經(jīng)部門主管的確認。

3．調(diào)入人員,用人員調(diào)動工資表進行登記，由雙方車間負責(zé)人進行簽名確認，憑人員調(diào)動工資表作為調(diào)動的依 據(jù)。第六條:全勤獎

1.車間所有計件人員的全勤獎標準為50元。

2.新進人員當月無全勤獎,當月離職人員無全勤獎。3.請假、一個月累計達到4個小時則全勤獎金全部扣除,請假在4個小時以內(nèi)都不扣全勤獎。

第七條：保底工資按26天/1560元標準執(zhí)行，凡當月非個人原因引起的產(chǎn)量不足、停線、待料、放假等原因，造成當

月全勤且績效分數(shù)受影響的員工個人計件工資低于保底工資的。當月部門無崗位津貼員工個人實發(fā)工資按保底工資計算；當月部門有崗位津貼員工半數(shù)發(fā)放崗位津貼。備注：凡某月部門全體員工只拿保底工資時，個人工資結(jié)算時需扣減請假人員應(yīng)扣的工資。

第十二條：計件員工的工資結(jié)構(gòu)；個人計件工資+全勤獎+績效獎金+崗位補貼+工齡獎

第十三條:在試運行期間數(shù)據(jù)收集由部門主管負責(zé)，部門月總點數(shù)由生產(chǎn)部門提供生產(chǎn)報表（月結(jié)以包裝成品計算）給

經(jīng)理確認；全體員工當月的績效考核等級由部門負責(zé)人提供；考勤記錄及工齡資料由文員提供；經(jīng)理負責(zé)審

核程序及工資發(fā)放的公平性。

注1：計件工資可分個人計件工資和集體計件工資：

a.個人計件工資適用于個人能單獨操作而且能夠制定個人勞動定額的工種。b.集體計件工資適用于工藝過程要求集體完成，不能直接計算個人完成合格產(chǎn)品數(shù)量的工種。c.新進員工第一個月按計時工資計算，第二個月開始按計件工資計算、可提前申請計件。d.計件工資計算的主要依據(jù)是計件單價，即工人完成每一件合格產(chǎn)品且包裝入箱的產(chǎn)品。注2：a.集體計件工資每月將從總產(chǎn)值金額抽出2％作為優(yōu)秀員工獎，優(yōu)秀員工由部門主管提出，經(jīng)理審批。

b.集體計件工資每月將從總產(chǎn)值金額抽出1％作為優(yōu)秀管理員獎，優(yōu)秀管理員由生產(chǎn)經(jīng)理提出，總經(jīng)理審批。計算公式如下：例如一個月生產(chǎn)包裝入箱產(chǎn)品總數(shù)是90000件（其中6011/20000件×0.6元、206/20000件×0.6元、電視機/30000件×0.85元、6022/20000件×0.65元）即：（20000×0.6＋20000×0.6＋30000×0.85＋20000×0.65）×（1－3％）=60625元 共25人完成（其中18人為286小時、3人為260小時、4人為234小時）總工時為：18×286＋3×260＋4×234=6864小時

286小時的人：工資為：286÷6864×60625=2526.04166 260小時的人：工資為：260÷6864×60625=2296.40151 234小時的人：工姿為：234÷6864×60625=2066.76136 注3：每款產(chǎn)品的單價將以產(chǎn)品單價表告知

以上規(guī)定將于2013年*月*日起實施

希望大家努力配合

深圳*******電子有限公司 2013年*月**日篇三：員工計件工資規(guī)定

員工計件工資規(guī)定 1.目的

通過計件工資制度，調(diào)動員工的工作積極性，實現(xiàn)按勞分配、多勞多得，同時達到提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，降低物料消耗。2.適用范圍

適用于制造部各生產(chǎn)車間。3.職責(zé)

3.1 技術(shù)部負責(zé)對產(chǎn)品工藝、定額的確認和分析、修改，確保計件單價的準確。將產(chǎn)品計件單價分工序，輸入計件系統(tǒng)。3.2 品質(zhì)部負責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場加工數(shù)量和質(zhì)量的監(jiān)控，對因質(zhì)量問題產(chǎn)生的工時數(shù)負責(zé)統(tǒng)計。來料不良問題，提供加工工時統(tǒng)計。生產(chǎn)加工質(zhì)量問題，負責(zé)提供扣除工時統(tǒng)計。3.3 物料科負責(zé)及時發(fā)放車間領(lǐng)用物料，提供并監(jiān)管計件產(chǎn)品入倉數(shù)據(jù)。

3.4 企劃部負責(zé)對計件工資系統(tǒng)的運行和維護，計算出員工的計件工資，加班

費、獎金、罰款扣款等。并對計件工資進行核查，監(jiān)督，同時按公司的發(fā)展需要以及市場的波動調(diào)整加工單價基數(shù)。

3.5 制造部負責(zé)生產(chǎn)安排及計件工資資料的輸入。

3.5.1 生管科負責(zé)生產(chǎn)計劃制定，物料的跟進，確保車間生產(chǎn)的順暢。

3.5.2 車間負責(zé)記錄當天生產(chǎn)的各種產(chǎn)品的型號，數(shù)量，機臺生產(chǎn)與異常時間，確保記錄的準確性。并錄入電腦工資系統(tǒng)，第二天公示上一天計件人員生產(chǎn)數(shù)量，以及負責(zé)按產(chǎn)品加工單價核算員工工資。

3.6 采購部負責(zé)及時供應(yīng)合格的生產(chǎn)必需物料及輔料。

3.7 裝備部確保生產(chǎn)工裝夾具及設(shè)備的正常運作，及時提供維護保養(yǎng)。3.8 財務(wù)部負責(zé)計件工資的及時發(fā)放及加工單價的核準。4 運作程序

4.1 計件方式：按工序要求不同，分個人計件和集體計件兩種方式。未能設(shè)置 產(chǎn)品定額的工序和工作，以計時方式補給。

4.2 計件人員以交付合格產(chǎn)品的數(shù)量來計算工資即是用計件人員完成的合格產(chǎn) 品數(shù)量乘以規(guī)定的計件單價計算得出。

公式：計件工資=產(chǎn)品計件單價（j）×合格產(chǎn)品數(shù)量（s）

4.3 產(chǎn)品計件單價的確定：依據(jù)本公司產(chǎn)品定額計算產(chǎn)品計件單價。

公式：計件單價（j）=月計件工資（a）÷21.75天÷產(chǎn)品定額（d）×加工人數(shù)（rs）4.3.1 月計件工資（a）是根據(jù)國家勞動法要求，適時調(diào)整。考慮勞動強度及技

術(shù)含量不同，五金車間與裝配車間可拿不同的月計件工資核算，由技術(shù)部輸入計件系統(tǒng)。4.3.2 產(chǎn)品定額：每8小時加工的件數(shù)，由技術(shù)部測定及更改，并負責(zé)錄入計件 系統(tǒng)。

4.4 計件人員加班工資的核算原則上與計時人員相同。在本計件工資規(guī)定產(chǎn)品 計件單價設(shè)定時，已考慮加班核算。

4.5 計件員工從事計時工作的，計時工作期間按計時制計發(fā)工資。一個工作日 內(nèi)員工既從事計件工作又從事計時工作時，當日工資以計件工資和計時工資累加。4.6 計件員工本月工資總額=本月計件總工資+本月計時總工資+福利±獎或罰 金。

4.7 車間非計件人員工資的確定：取當月所在車間計件小時平均工資為基準。適用公式：月計件工資（a）

計件小時工資（x）??？元/小時 21.75天/月?8小時/天

（zx）車間（線）計件平均小時工資

車間（線）計件月總工資（zc）??？元/小時車間（線）計件員工總出勤工時（zch）注：總出勤不包括公假工時 本月車間計件系數(shù)（zs）

車間（線）計件平均小時工資（zx）? 計件小時工資（x）?？倍數(shù)

a、定崗如維修工、貼標工、絲印工、移印工、客戶退貨、搬運工，物料員、電子半成品測試員、成品測試員、班組點數(shù)稱料人員等。由各生產(chǎn)線線長填寫《輔助及計時人員申請表》報車間主任、制造部部長批準。適用以下公式計算： 計時員工月工資? 該員工實際出勤時數(shù)?車間計件平均小時工資?崗位系數(shù)?福利 ?？元/小時 b、車間基層管理人員，如線助、技工、線長等。適用以下公式計算：

基層管理人員月工資 該人員月工資

?本月車間計件系數(shù)（zs）?實際出勤時數(shù)?福利 21.75天?8小時?？元/月 ? 4.8 輔助人員適用4.7.a計算當月工資，其崗位系數(shù)采用車間計件系數(shù)（zs）。其它定崗人員及計時人員，崗位系數(shù)為1。5 計件其它事項說明

5.1 工作日內(nèi)換線換料換機換模等，達到或超過三次，由車間按實際產(chǎn)生的工時以《非定額工時審批表》補足。生產(chǎn)管理人員在安排生產(chǎn)時必需合理控 制和調(diào)配換線等次數(shù)。

5.2 因操作者造成的不良品返工由操作者本人負責(zé)，返工合格品計入計價數(shù)量，但不計返工工時。

5.3 因其它部門的原因或其它客觀原因，產(chǎn)生的不良返工及報廢，由相關(guān)責(zé)任 部門承擔(dān)相應(yīng)的損失（參照公司績效考核）。因此而產(chǎn)生的返工、挑選工時，由生產(chǎn)管理人員填寫《非定額申請表》，責(zé)任部門簽名確認，交制造部長、副總經(jīng)理批準，申請工時補貼。5.4 產(chǎn)品物料的損耗數(shù)量需經(jīng)物料科確認，不超過現(xiàn)行標準。

5.5 因技改或工藝調(diào)整造成工時定額變化的，由技術(shù)部進行定額更改。6 保底工資規(guī)定：

6.1 認定本月按保底工資發(fā)放的，適應(yīng)以下公式計算個人工資： 個人保底月工資?保底小時工資?個人實際出勤時數(shù)?福利?？元/月

6.2 計件員工的有薪假、夜班補貼及其它福利不變，其有薪假給薪標準統(tǒng)一按 計件保底工資的標準核算。

6.3 未驗收的設(shè)備、工裝、模具等不能納入計件范圍，處在調(diào)試過程中，可進

行計時生產(chǎn)，設(shè)備不穩(wěn)定或產(chǎn)品品質(zhì)有問題或臨時員工借調(diào)導(dǎo)致不能正常生產(chǎn)的，按計時支付工資。

6.4 新員工試用期為兩個月，試用期內(nèi)實行計時工資，即拿保底工資。試用期 內(nèi)如達到定額標準的75%以上，可實行計件工資（計時工序?qū)嵭杏嫊r工資）。如試用期內(nèi)能達成定額，當月可拿計件工資。

6.5 生產(chǎn)員工中的計時人員辭職，按當日計件系統(tǒng)生成的平均小時工資計算。6.6 如因公司訂單不足、物料短缺等異?，F(xiàn)象的影響，計件人員無法正常上班

又不能安排補班的，月工資如未超過保底工資，按保底工資發(fā)放。計件員 工的保底工資額由企劃部按相關(guān)要求確定。員工福利、補貼等照規(guī)定發(fā)放。7 專項工作小組：

7.1 為達成計件工資制度的目的，落實計件工資各環(huán)節(jié)工作職責(zé)的履行，更高 效地解決計件工資實施過程中存在的問題，特成立“計件工資專項工作小組”。7.2 “計件工資專項工作小組”成員由企劃部、制造部、技術(shù)部、品管部涉及 計件工資制度實施質(zhì)量的責(zé)任人員組成。

7.3 “計件工資專項工作小組”由制造部負責(zé)召集和主持，對計件工資制度的 各個實施環(huán)節(jié)進行監(jiān)控、完善，對出現(xiàn)的問題進行跟進解決。8 支持性文件 8.1 《考勤及休假管理制度》 8.2 《員工違章違紀管理規(guī)定》 記錄 9.1 《個人計件產(chǎn)量統(tǒng)計表》 9.2 《班組計件產(chǎn)量統(tǒng)計表》 9.3 《非定額工時申請表》 9.4 《輔助及計時人員申請表》

第三篇：倉儲部成品倉總結(jié)與計劃

2014年外銷微波爐成品倉工作總結(jié)

暨2015年工作計劃

2014年不知不覺在指尖慢慢逝去,2015年迎面而來.回想過去,面對眼前,展望未來!在你們得關(guān)懷與指導(dǎo)下，通過全體外銷倉人員不懈努力，取得了一定的成績,2014年是我們外銷成品全體人員齊心協(xié)力,奮力開拓的一年,更是每個成員接受挑戰(zhàn),逐步成長的一年。用心思量總結(jié)工作當中的利弊、得失。從教訓(xùn)中得出經(jīng)驗，為以后的工作做好更充分的計劃準備。2014年倉庫管理年終總結(jié)報告如下：

第一:2013年與2014年收、發(fā)、結(jié)存三者分析

13年進銷存250000200000***05000001月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月200000*********00002000002013年入庫2013年出貨13年結(jié)存數(shù)量2013年入庫***39230374200962***92***205280***72013年出貨******5206433146768******960619198413年結(jié)存***9164425***8*********月份13年平均每月入庫18.2萬,出庫平均為18萬,平均庫存接近13萬.13年與14年結(jié)存對比250000***0******3573*********200000************2000001月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月014年結(jié)存2014年入庫2014年出貨數(shù)量13年結(jié)存2014年入庫***9125821*********90162***92014年出貨***154680***8***6228354191078***013772313年結(jié)存14年結(jié)存***9164425***8******************793681***01308月份14年平均每月入庫為16.1萬,出庫為16.2萬,平均庫存為10萬, 200000*********000020000013平均14平均入庫182942.25161313.75出庫180037.4167162696結(jié)存129480.***2.25161313.75180037.***0.916710445713平均14平均對比分析: 13年與14年入庫、出庫相對差差距不大,但是每月平均庫存13年與14年相差接近2.5萬, 2.5萬在很大程度上緩解了倉庫庫存空間不足的問題,倉管員也可以更好的進行儲位安排,訂單基本成堆、成區(qū)域的擺放,而且擺放更加整齊,方便日常管理與盤點.，14年進入生產(chǎn)旺季后也未曾出現(xiàn)13年旺季大規(guī)模爆倉，嚴重堵塞消防通道的現(xiàn)象。

原因分析:

1、根據(jù)最大庫存標準，實時監(jiān)控庫存動態(tài)，設(shè)定庫存警戒線，及時跟進督促銷售部出貨。

2、通過全體人員的努力及時處理了內(nèi)銷威力的呆滯庫存接近，為外銷成品擴充了存儲空間。

第二：呆滯庫存處理方面

呆滯成品處理2000******43呆滯成品數(shù)量***月3月4月5月6月7月8月9月10月11月月份

12月對比分析：

13年總計處理呆滯庫存2239臺，14年呆滯成品總計6571臺，已處理5281臺，余下1290臺已提交報告于銷售以及財務(wù)，預(yù)計15年上半年可處理完畢，相比13年累計處理增加3042臺。

原因分析:

1、對所有呆滯成品集中存放，由專人負責(zé)實物、賬目的跟進以及管理，確保數(shù)據(jù)的準確性。

2、及時跟進銷售訂單，MPS生產(chǎn)訂單，頂用部分呆滯庫存，減少報廢變賣給公司造成的損失。

3、對于無法銷售以及損壞的成品申請報廢變賣處理。第三：在出庫達成率方面（短裝）

對比分析：

13年與14年微波爐貨柜數(shù)量***600400200013年14年20GP9412220HQ2040GP24128840HQ1213125845HQ10噸車219100掛車14311613年與14年貨柜異常對比605013年14年數(shù)量40數(shù)量302010013年14年20GP10620HQ0040GP2640HQ492345HQ10噸車35掛車0013年14年

13年外銷微波爐成品倉總計出貨貨柜1913個，短裝貨柜數(shù)量為65個，其中有34個為倉庫直接原因造成的貨柜短裝，另有31個為非倉庫直接原因造成的貨柜短裝。

14年總計出貨貨柜1884個，異常貨柜數(shù)量為40個，其中有4個貨柜為倉庫直接原因（倉庫少數(shù)）造成的貨柜短裝，其余36個均為因包裝過大或者貼紙問題等非倉庫直接原因造成的貨柜短裝。

13年異常貨柜比例為3.4%，14年異常貨柜比例為2.1%，異常貨柜比例下降1.3%，從造成異常的原因來看，13年因倉庫直接原因造成的短裝比例為52.3%，14年比例為10%。原因分析：

1、從13年開始對監(jiān)柜人員進行了調(diào)整，進一步強化了監(jiān)柜倉管員、叉車司機、裝柜工、搬運工的責(zé)任意識以及崗位作業(yè)技能以及方法。

2、晚完善了倉庫進出管理制度，嚴格把控成品入庫、出庫質(zhì)量、數(shù)量關(guān)，基本做到單、物數(shù)量一致，很大程度上保證了出貨的數(shù)量。

3、倉管員對訂單儲位規(guī)劃，指定區(qū)域、指定訂單安排存放貨物，使得貨物按訂單號放置，從根本上杜絕了混單，找不到貨物的情況發(fā)生。

第四：易損件入庫、出庫流程進一步得到完善

因前期對于易損件的入庫、出庫流程未作相關(guān)規(guī)定，導(dǎo)致了13年有1215張易損件空賬掛在倉庫賬面上，影響了倉庫數(shù)據(jù)的準確性，最終1215張軍出庫單未按正常流程出庫，全部一次性已雜發(fā)單形式出庫，此舉與公司單據(jù)操作流程嚴重不符，使得短時間內(nèi)工作量加大，增加了出錯的幾率；

從14年開始，在張科的協(xié)助下，我部與樣板房、銷售部協(xié)商溝通，初步完善了易損件的進出庫流程，14年的易損件單據(jù)全部按正常出貨流程操作，沒有呆滯易損件賬目以及實物。

以上為我部在14年全體外銷微波爐成品倉成員努力的成果，當然了，也存在一些不足之處，以下為我部針對14年所產(chǎn)生的問題總結(jié)，同時也是15年外銷微波爐成品倉全體人員奮斗的目標。

第一：消防驗廠納入倉庫日常常態(tài)事務(wù)項

14年外銷微波爐成品倉在消防驗廠中雖無大問題出現(xiàn)，但是小問題偶有出現(xiàn)，為了保證驗廠的順利通過，不至于因外銷微波爐成品倉消防問題影響整個倉儲部的榮譽，我部已對所有相關(guān)驗廠文件進行整理匯總成文檔，并計劃在15年加強對倉管員以及各相關(guān)人員進行培訓(xùn)，強化消防意識。

第二：關(guān)于出貨質(zhì)量、客訴方面有待進一步改善

出貨彩盒異常（以K68為例）

14年出貨不足方面集中表現(xiàn)為彩盒破損、臟污嚴重，以K68出貨為例，累計彩盒破損數(shù)量為224個（以上為附件），且關(guān)于彩盒異常問題已多次遭到客戶投訴，通過初步分析，有可能造成彩盒破損的原因有以下幾點；

1、入庫前，因車間生產(chǎn)作業(yè)操作不當以及車間拉貨雜工拉貨作業(yè)不當導(dǎo)致的彩盒破損。

2、品保驗貨

3、倉庫嚴重爆倉情況下，貨物擺放在通道或未加防護可能造成的破損

4、倉庫裝柜工、搬運工裝卸作業(yè)操作不當導(dǎo)致的彩盒破損

5、貨物在倉庫放置過久未出貨，因漏雨，臺風(fēng)等不可抗力造成的破損

6、貨柜運輸過程中、貨柜本身質(zhì)量問題或者貨柜到港卸貨作業(yè)過程中造成的彩盒破損。

15年我部將重點在倉庫可控方面著手進行改進，初步計劃如下：

1、入庫前檢查彩盒是否破損，是否超出卡板擺放范圍，對于破損彩盒的成品不予入庫。

2、品保驗貨，車間返工，領(lǐng)料前倉管與領(lǐng)料人員確認數(shù)量，驗貨或返工完畢后，由倉管員驗收質(zhì)量以及數(shù)量，并歸還原處。

3、裝卸搬運階段，對于破損的彩盒及時更換。

4、加強對成品的基礎(chǔ)防護，特別是放置在平臺、漏雨區(qū)域的成品。

第三：根據(jù)“二八法則”加強對重要目標客戶成品管理

14年整個外銷微波爐成品倉累計有166個客戶，訂單量為1935530臺，排名前12的客戶總計1174793臺，占總量的60.7%，其余166個客戶總計為760737臺，占總量的39.3%，訂單占有量大的前4分別為DF28、海爾、K068、U055。

根據(jù)以上數(shù)據(jù)，我部15年將對以上排名前12的客戶成品進行重點管理（見附表2），不定期動態(tài)循環(huán)盤點，優(yōu)先安排儲位集中存放（見附表3），以確保庫存準確性，保證產(chǎn)品質(zhì)量以及出貨的及時性。

附表2：

附表3：

第四：加強團隊建設(shè)，強化各倉管員、搬運工、裝柜工的團隊意識，集體榮

譽意識，建立一支有凝聚力的團隊。

1、指定明確目標，并提出相應(yīng)的獎懲措施。

2、作為團隊領(lǐng)導(dǎo)以身作則，制度執(zhí)行得力。

3、形成相互學(xué)習(xí)，相互幫助的氛圍，實現(xiàn)團隊整體提升。

4、堅持例會制度，檢討得失。

第五：強化直接參與作業(yè)人員的安全、責(zé)任意識，保證人的安全，物的安全，減少工傷事故發(fā)生，減少叉車維修費用，縮減成本。

以上為我部2014年工作總結(jié)以及2015年初步工作計劃安排，成績代表著過去，針對工作中存在的不足，在新的一年里我一定會繼續(xù)努力，把工作做到更好，請領(lǐng)導(dǎo)批評指正。

組長:XXX

2015年1月17日

第四篇：計件工資制度

計件工資制度

第一條、目的：

為確保公司健康有序地發(fā)展；最大限度的保證一線職工的利益；盡快適應(yīng)日愈激烈的市場競爭要求，提高市場競爭力；消除目前的計時工資制度所帶來的種種弊端；保證為努力工作的職工提供一個嶄新的平臺，使職工有機會展示自己的技術(shù)能力和操作水平；挖掘職工的內(nèi)在潛力，調(diào)動職工積極性；增強激勵機制，培養(yǎng)優(yōu)秀人才。推行計件工資制度，并且做實、做細這項工作，是公司在新形勢下求生存、求發(fā)展，背水一戰(zhàn)的一項重大舉措，是公司在當今電子市場上能夠占有一席之地的重要保證，是公司及其全體員工需要上下努力、共同做好的一項重要工作。既能夠準確地反映出勞動者實際付出的勞動量，對個人勞動投入與收入直接掛鉤，激勵作用顯著，同時反映勞動者之間的生產(chǎn)效率差別，為了充分體現(xiàn)多勞多得、按勞取酬的薪資分配原則，鼓勵先進鞭策后進，獎勤罰懶，摒棄計時工資的“大鍋飯”心態(tài)，提高企業(yè)整體運作效率，使本公司之計薪方法合理化、科學(xué)化，特定本制度。

第二條、原則：

按勞計酬，多勞多得，注重數(shù)量與質(zhì)量相結(jié)合。

三條、范圍：

適用于本公司全體計件員工，也可以是幾個人或者是一個部門，（不包括生產(chǎn)主管、生產(chǎn)組長，物料員，技術(shù)員，文員）

第四條、管理職責(zé)：

1、車間管理員：負責(zé)如實記錄當天生產(chǎn)的各種產(chǎn)品型號、數(shù)量，異常工時，員工績效考核的數(shù)據(jù)，拉線生產(chǎn)與異常時間，保證數(shù)據(jù)準確率達到100%。合理安排生產(chǎn)計劃，追求訂單以及生產(chǎn)異常時調(diào)整計劃。

2、技術(shù)員及生產(chǎn)主管負責(zé)對產(chǎn)品工藝，制造難度，定額的確認和分析，并負責(zé)定額檢討，修改，異常的確認，由經(jīng)理審批。

3、財務(wù)部：負責(zé)工資的及時發(fā)放。

人力資源部：負責(zé)計算出員工的計件工資，全勤獎、獎金、崗位補貼、工年獎、罰款，扣款等。并對計件工資進行核查，監(jiān)督，并按公司的發(fā)展需要以及市場的波動調(diào)整工價。

4、其他部門：負責(zé)對本部造成異常的原因進行跟進，以及本部人員調(diào)動的核實。

第五條：異常情況處理：

一、計算工資的異常

1、因來料不良需加工挑選時，公司為此挑選，加工而造成的浪費工時按13元/小時計算，由此造成的支出由采購部門根據(jù)不良品的比例來決定是否需要向供應(yīng)商索賠。

2、因客戶臨時改變產(chǎn)品要求而造成的返工,按7.5元/小時算.。

3、客戶抱怨退貨,安排人員至客戶處理返工異常,按13元/小時計算.。

4、批量生產(chǎn)累計的結(jié)果與試驗的要求不相符,但為滿足交期要求以及穩(wěn)定訂單,公司決定生產(chǎn)的產(chǎn)品,按工價13元/小時計算.。

5、由于產(chǎn)品設(shè)計問題影響產(chǎn)品品質(zhì),效率,經(jīng)工程現(xiàn)場考察，生產(chǎn)部門經(jīng)理批準加人解決，所加工人員按工價13元/小時計算，若無法解決，工程需重新考慮，修改定額，由生產(chǎn)部門經(jīng)理批準。.6、上班時間參加公司各類培訓(xùn)活動或者技能培訓(xùn),按培訓(xùn)相應(yīng)的工時按7.5元/小時進行計算工資。

7、所有因為在物料上線時造成的異常（停產(chǎn)，等料，物料供應(yīng)不足），所浪費的工時按7.5元/小時計算工資,并且要追究相關(guān)人員的責(zé)任。

8、因停電超過半個小時,按7.5元/小時計算.。

9、所有計算工資異常由組長申請,經(jīng)生產(chǎn)主管以及生產(chǎn)經(jīng)理批準，并累計一個月的異常提報各部門與績效掛鉤。

10、新產(chǎn)品投入前三天按計時工資計算，即：13元/小時、以可按產(chǎn)品實際情況提前計件。

二、不計算工資的異常：

1．品質(zhì)異常：由于生產(chǎn)線原因造成返工，全檢。

2．工治具異常：在制造過程中出現(xiàn)的治具不能使用和使用效率低。

3．資料錯誤：部門誤用文件所造成的制程效率，品質(zhì)異常。

4．信息錯誤：各單位由于信息沒有傳達到位所造成的品質(zhì)異常。

5．由于前道工序沒有控制好，首件檢驗時沒有發(fā)現(xiàn)，使得產(chǎn)品生產(chǎn)時造成不良或報廢超出公司規(guī)定的范圍。

6．所有的異常必須在首檢時發(fā)現(xiàn)并找有關(guān)部門人員解決，在生產(chǎn)過程中發(fā)生的異常追究管理者的責(zé)任。

7．制程過程中出現(xiàn)批量不良的重大質(zhì)量事故，以及因機器設(shè)備，治具等人為因素造成的異常。

8．被客戶退回的不合格產(chǎn)品進行返工或挑選的不計算補償，浪費工時攤銷到車間。

9．因計劃原因，人為損壞，人為操作不當，員工未按規(guī)定時間通知首檢造成批量出錯所造成的浪費工時不計算補償。

10．生產(chǎn)線造成的返工，車間內(nèi)部的返工不計算補償

11．后工序投訴，需派人加工時增加的工時不給予補償。

12．對于以上問題造成的異常應(yīng)提報相應(yīng)部門處理，并回復(fù)處理結(jié)果。

三、調(diào)進調(diào)出人員工資規(guī)則

1．從外調(diào)入人員所得工資要從本車間總工資內(nèi)扣除,扣除部分記錄到本人個人計件工資里，不可出現(xiàn)重復(fù)計算現(xiàn)象。若在工作中由于不認真造成效率低則按實際產(chǎn)量計算，并經(jīng)雙方車間負責(zé)人同意，由車間支付調(diào)入人員的工資。

2．調(diào)出人員的工資在當天下班前，必須經(jīng)部門主管的確認。

3．調(diào)入人員,用人員調(diào)動工資表進行登記，由雙方車間負責(zé)人進行簽名確認，憑人員調(diào)動工資表作為調(diào)動的依據(jù)。

第六條:全勤獎

1.車間所有計件人員的全勤獎標準為（待定）元。2.新進人員當月無全勤獎,當月離職人員無全勤獎。

3.請假、一個月累計達到4個小時則全勤獎金全部扣除,請假在4個小時以內(nèi)都不扣全勤獎。

第七條：保底工資按26天/3000元標準執(zhí)行，凡當月非個人原因引起的產(chǎn)量不足、停線、待料、放假等原因，造成當月全勤且績效分數(shù)受影響的員工個人計件工資低于保底工資的。當月部門無崗位津貼員工個人實發(fā)工資按保底工資計算；當月部門有崗位津貼員工半數(shù)發(fā)放崗位津貼。備注：凡某月部門全體員工只拿保底工資時，個人工資結(jié)算時需扣減請假人員應(yīng)扣的工資。

第十二條：計件員工的工資結(jié)構(gòu)；個人計件工資+全勤獎+績效獎金+崗位補貼+工齡獎

第十三條:在試運行期間數(shù)據(jù)收集由部門主管負責(zé)，部門月總點數(shù)由生產(chǎn)部門提供生產(chǎn)報表（月結(jié)以包裝成品計算）給經(jīng)理確認；全體員工當月的績效考核等級由部門負責(zé)人提供；考勤記錄及工齡資料由文員提供；經(jīng)理負責(zé)審核程序及工資發(fā)放的公平性。

注1：計件工資可分個人計件工資和集體計件工資：

a.個人計件工資適用于個人能單獨操作而且能夠制定個人勞動定額的工種。

b.集體計件工資適用于工藝過程要求集體完成，不能直接計算個人完成合格產(chǎn)品數(shù)量的工種。C.新進員工第一個月按計時工資計算，第二個月開始按計件工資計算、可提前申請計件。d.計件工資計算的主要依據(jù)是計件單價，即工人完成每一件合格產(chǎn)品且包裝入箱的產(chǎn)品。

注2：a.集體計件工資每月將從總產(chǎn)值金額抽出2％作為優(yōu)秀員工獎，優(yōu)秀員工由部門主管提出，經(jīng)理審批。

b.集體計件工資每月將從總產(chǎn)值金額抽出1％作為優(yōu)秀管理員獎，優(yōu)秀管理員由生產(chǎn)經(jīng)理提出，總經(jīng)理審批。

計算公式如下：

例如一個月生產(chǎn)入庫產(chǎn)品總數(shù)是90000件（其中6011/20000件×0.6元、206/20000件×0.6元、成品/30000件×0.85元、6022/20000件×0.65元）

即：（20000×0.6＋20000×0.6＋30000×0.85＋20000×0.65）×（1－3％）=60625元

共25人完成（其中18人為286小時、3人為260小時、4人為234小時）總工時為：18×286＋3×260＋4×234=6864小時 286小時的人：工資為：286÷6864×60625=2526.04166 260小時的人：工資為：260÷6864×60625=2296.40151 234小時的人：工姿為：234÷6864×60625=2066.76136

注3：每款產(chǎn)品的單價將以產(chǎn)品單價表告知

以上規(guī)定將于2017年10月1日起實施

希望大家努力配合

2017年9月30日

中山市卓森電器有限公司

第五篇：客房計件工資制度

客房計件工資制度

1、房態(tài)定義

VDP——當日退臟房，根據(jù)計劃按細致房標準打掃或工程大修后開荒； VD ——當日退臟房（包括鐘點房）； OC ——當日未打掃的住客房； V/C ——需要抹灰的隔夜空凈房；

2、工作定額及房態(tài)換算標準 1）工作定額

每日工作定額=13間VD 房

每月工作定額=13 間VD 房*工作日數(shù)/月

酒店不得以任何原因擅自調(diào)低工作定額或者向某些員工偏斜，所有房間原則上平均分配；

2）VD 房與其他房型的換算標準 1 間VDS =1.7 間VD 1 間OC = 0.85 間VD 1 間V/C = 0.15 間VD 套房系數(shù)為1.2 3）計件工資計算方式：統(tǒng)一按月累計計算。

3、計件單價標準： 1VD = 5.5元

4、非客房服務(wù)員的計件工資

如遇特殊情況（嚴禁刻意留房給中班或夜班），需安排保安服務(wù)員、前臺等其 他部門員工進行搶房的，經(jīng)當班負責(zé)人批準，并經(jīng)檢查合格者，按照超額計件單價 標準發(fā)放計件工資，分店不可自行調(diào)整計件單價。

5、客房清潔質(zhì)量要求

客房清潔必須達標，門店管理人員對退房的清潔應(yīng)進行驗收；搶房完畢必須由

管理人員完成檢查；客房驗收合格后，方可核定計件，對于客房驗收不合格，客房主管或經(jīng)理要求返工的，分兩種情況：

1）本人清掃未達標，客房服務(wù)員必須返工清掃達標后，方能核算計件工資(不 重復(fù)計件)；

2）因特殊原因，非本人打掃返工的客房清掃達標后，可以視返工的工作量來 定是否計件。