第一篇：數(shù)控銑床安全操作規(guī)程

數(shù)控銑床安全操作規(guī)程

一、實(shí)習(xí)教師和學(xué)生必須按規(guī)定正確穿戴好勞保用品，女教師和女生必須戴好工作帽，并把發(fā)辮挽塞在帽內(nèi)，旋轉(zhuǎn)機(jī)床禁止戴手套操作。

二、操作者必須認(rèn)真閱讀機(jī)床操作說明書，了解機(jī)床性能、結(jié)構(gòu)和原理，嚴(yán)禁超性能使用。

三、開機(jī)前必須檢查機(jī)床各部分是否完整、正常，機(jī)床的潤滑系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)處于良好的工作狀態(tài)。同時(shí)檢查加工區(qū)域有無擱放其它雜物，確保運(yùn)轉(zhuǎn)暢通。機(jī)床的安全防護(hù)裝置是否牢靠。各開關(guān)及手柄完好，并在規(guī)定的位置上。

四、按潤滑圖表規(guī)定加油，檢查油標(biāo)、油量、油質(zhì)及油路是否正常，保持潤滑系統(tǒng)清潔，油箱、油眼不得敞開。

五、停車在11小時(shí)以上的設(shè)備，開機(jī)時(shí)應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)3—5分鐘，并檢查各油路，確保油路暢通，管接頭牢固。

六、開機(jī)時(shí)，實(shí)習(xí)教師應(yīng)嚴(yán)格遵照各按鍵的操作順序進(jìn)行操作。

學(xué)生實(shí)際動手操作，必須在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下方能進(jìn)行，未經(jīng)指導(dǎo)老師同意，嚴(yán)禁擅自操作機(jī)床。

七、按動各按鍵時(shí)用力應(yīng)適度，不得用力拍打鍵盤、按鍵和顯示屏。

八、工作臺面不許放置其它物品，安放分度頭、虎鉗或較重夾具時(shí)，要輕取輕放，以免碰傷臺面。

九、機(jī)床數(shù)據(jù)系統(tǒng)，液晶顯示屏，必須保持清潔，以免數(shù)據(jù)誤讀。

十、啟動數(shù)控系統(tǒng)后，首先應(yīng)手動操作使機(jī)床回參考點(diǎn)。

十一、程序輸入前必須嚴(yán)格檢查程序的格式、代碼及參數(shù)選擇是否正確，學(xué)生編寫的程序必須經(jīng)指導(dǎo)教師檢查同意后，方可進(jìn)行輸入操作。

十二、程序輸入后必須首先進(jìn)行加工軌跡的模擬顯示，確定程序正確后，方可進(jìn)行加工操作。

十三、按照程序給定的坐標(biāo)要求，調(diào)整好刀具的工作位置，檢查刀具是否拉緊、刀具旋轉(zhuǎn)是否撞擊工件等，并調(diào)整好工作臺的限位。

十四、加工零件前必須嚴(yán)格檢查刀具原點(diǎn)狀況及數(shù)據(jù)，確保正確。

十五、加工過程不得進(jìn)行變速操作，必須保持精力集中，發(fā)現(xiàn)異常立即停車及時(shí)處理，以免損壞設(shè)備。

十六、出現(xiàn)報(bào)警時(shí)，要先進(jìn)入主菜單的診斷界面，根據(jù)報(bào)警號和提示文本，查找原因，及時(shí)排除警報(bào)。

十七、操作者離開機(jī)床、變換速度、更換刀具、測量尺寸、調(diào)整工件時(shí)，都應(yīng)停車。

十八、實(shí)習(xí)學(xué)生在操作時(shí)，旁觀的同學(xué)禁止按動控制面板上的任何按鈕、旋鈕，以免發(fā)生意外及事故。

十九、嚴(yán)禁任意修改、刪除機(jī)床參數(shù)。

二十、下課前，打掃銑床、擦凈后加上潤滑油，各傳動手柄放于空擋位置，進(jìn)給速度修調(diào)置零。關(guān)閉總電源。打掃銑床鐵屑清掃場地，每班實(shí)習(xí)完畢后，按照一級保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行機(jī)床保養(yǎng)。認(rèn)真填好設(shè)備使用記錄。

二十一、發(fā)生機(jī)床操作事故，要立即采取措施，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大并保護(hù)好現(xiàn)場，同時(shí)立即報(bào)告實(shí)訓(xùn)中心領(lǐng)導(dǎo)或系領(lǐng)導(dǎo)。

第二篇：數(shù)控銑床安全操作規(guī)程

數(shù)控銑床安全操作規(guī)程

1.操作者必須熟悉機(jī)床使用說明書和機(jī)床的一般性能、結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁超性能使用。2.工作前穿戴好個(gè)人的防護(hù)用品，長發(fā)（男女）職工戴好工作帽，頭發(fā)壓入帽內(nèi)，切削時(shí)戴防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁戴手套。

3.開機(jī)前要檢查潤滑油是否充裕、冷卻是否充足，發(fā)現(xiàn)不足應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。4.打開數(shù)控銑床電器柜上的電器總開關(guān)。

5.按下數(shù)控銑床控制面板上的“ON”按鈕，啟動數(shù)控系統(tǒng)，等自檢完畢后進(jìn)行數(shù)控銑床的強(qiáng)電復(fù)位。

6.手動返回?cái)?shù)控銑床參考點(diǎn)。首先返回+Z方向，然后返回+X和+Y方向。7.手動操作時(shí)，在X、Y移動前，必須使Z軸處于安全位置，以免撞刀。8.數(shù)控銑床出現(xiàn)報(bào)警時(shí)，要根據(jù)報(bào)警號，查找原因，及時(shí)排除警報(bào)。9.更換刀具時(shí)應(yīng)注意操作安全。在裝入刀具時(shí)應(yīng)將刀柄和刀具擦拭干凈。10.在自動運(yùn)行程序前，必須認(rèn)真檢查程序，確保程序的正確性。在在操作過程中必須集中注意力，謹(jǐn)慎操作。運(yùn)行過程中，一旦發(fā)生問題，及時(shí)按下復(fù)位按鈕或緊急停止按鈕。

11.實(shí)習(xí)學(xué)生在操作時(shí)，旁觀的同學(xué)禁止按控制面板的任何按鈕、旋鈕，以免發(fā)生意外及事故。

12.嚴(yán)禁任意修改、刪除機(jī)床參數(shù)。

13.生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢機(jī)油和切削油，要集中存放到廢液標(biāo)識桶中，傾倒過程中防止滴漏到桶外，嚴(yán)禁將廢液倒入下水道污染環(huán)境。

14.關(guān)機(jī)前，應(yīng)使刀具處于安全位置，把工作臺上的切屑清理干凈、把機(jī)床擦拭干凈。

15.關(guān)機(jī)時(shí)，先關(guān)閉系統(tǒng)電源，再關(guān)閉電器總開關(guān)。

16.做好機(jī)床清掃工作，保持清潔，認(rèn)真執(zhí)行交接班手續(xù)，填好交接班記錄

第三篇：數(shù)控銑床安全操作規(guī)程

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數(shù)控銑床安全操作規(guī)程

1．床前應(yīng)清理好工作現(xiàn)場，并仔細(xì)檢查各控制開關(guān)位置是否正確、靈活，安全裝置是否齊全可靠。

2．制程序紙帶裝入后，應(yīng)立即將電控柜門閉緊，以免電子元器件受污。3．開床前，首先檢查油池、油箱中油量是否充足，油路上否暢通。4．工件必須裝夾牢固，以免松動造成事故。

5．銑床外基準(zhǔn)面或滑動面上不準(zhǔn)堆放工具，產(chǎn)品等以免碰傷而影響機(jī)床。6．每道加工程序走完后，待工作臺回至原位，再停機(jī)。

7．機(jī)床動轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不得離開，應(yīng)時(shí)刻注意顯示器及控制面板上的報(bào)警信號顯示。

8．機(jī)床上各類部件，安全防松裝置不得任意拆除，所有附件均應(yīng)妥善保管，保持完整良好。9．工作結(jié)束對設(shè)備進(jìn)行日常檢查保養(yǎng)，切斷電源，清理環(huán)境。（注：此操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)方可工作）

數(shù)控車床安全操作規(guī)程

（一）安全操作基本注意事項(xiàng)

1、工作時(shí)請穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防護(hù)鏡，注意：不允許戴手套操作機(jī)床。

2、注意不要移動或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌。

3、注意不要在機(jī)床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大。

4、某一項(xiàng)工作如需要倆人或多人共同完成時(shí)，應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致。

5、不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床、電氣柜及NC單元。

（二）工作前的準(zhǔn)備工作

l、機(jī)床工作開始工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常，如機(jī)床長時(shí)間未開動，可先采用手動方式向各部分供油潤滑。

2、使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符，有嚴(yán)重破損的刀具要及時(shí)更換。

3、調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)。

4、大尺寸軸類零件的中心孔是否合適，中心孔如太小，工作中易發(fā)生危險(xiǎn)。

5、刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削。

6、檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)。

7、機(jī)床開動前，必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。

（三）工作過程中的安全注意事項(xiàng)

l、禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。

2、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動部位。

3、禁止加工過程中測量工件、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床。

4、車床運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作者不得離開崗位，機(jī)床發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停車。

5、經(jīng)常檢查軸承溫度，過高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查。

6、在加工過程中，不允許打開機(jī)床防護(hù)門。

7、嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，機(jī)床由專人使用，他人使用須經(jīng)本人同意。

8、工件伸出車床100mm以外時(shí)，須在伸出位置設(shè)防護(hù)物。

9、學(xué)生必須在操作步驟完全清楚時(shí)進(jìn)行操作，遇到問題立即向教師詢問，禁止在不知道規(guī)程的情況下進(jìn)行嘗試性操作，操作中如機(jī)床出現(xiàn)異常，必須立即向指導(dǎo)教師報(bào)告。

10、手動原點(diǎn)回歸時(shí)，注意機(jī)床各軸位置要距離原點(diǎn)-100mm以上，機(jī)床原點(diǎn)回歸順序?yàn)椋菏紫?X軸，其次+Z軸。

11、使用手輪或快速移動方式移動各軸位置時(shí)，一定要看清機(jī)床X、Z軸各方向“＋、－”號標(biāo)牌后再移動。移動時(shí)先慢轉(zhuǎn)手輪觀察機(jī)床移動方向無誤后方可加快移動速度。

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12、學(xué)生編完程序或?qū)⒊绦蜉斎霗C(jī)床后，須先進(jìn)行圖形模擬，準(zhǔn)確無誤后再要進(jìn)行機(jī)床試運(yùn)行，并且刀具應(yīng)離開工件端面200 mm以上。

13、程序運(yùn)行注意事項(xiàng)：

（1）對刀應(yīng)準(zhǔn)確無誤，刀具補(bǔ)償號應(yīng)與程序調(diào)用刀具號符合。（2）檢查機(jī)床各功能按鍵的位置是否正確。（3）光標(biāo)要放在主程序頭。（4）加注適量冷卻液。

（5）站立位置應(yīng)合適，啟動程序時(shí)，右手作按停止按鈕準(zhǔn)備，程序在運(yùn)行當(dāng)中手不能離開停止按鈕，如有緊急情況立即按下停止按鈕。

14、加工過程中認(rèn)真觀察切削及冷卻狀況，確保機(jī)床、刀具的正常運(yùn)行及工件的質(zhì)量。并關(guān)閉防護(hù)門以免鐵屑、潤滑油飛出。

15、在程序運(yùn)行中須暫停測量工件尺寸時(shí)，要待機(jī)床完全停止、主軸停轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行測量，以免發(fā)生人身事故。

16、關(guān)機(jī)時(shí)，要等主軸停轉(zhuǎn)3分鐘后方可關(guān)機(jī)。

17、未經(jīng)許可,禁止打開電器箱。

18、各手動潤滑點(diǎn),必須按說明書要求潤滑。

19、修改程序的鑰匙,在程序調(diào)整完后,要立即拿掉,不得插在機(jī)床上,以免無意改動程序。20、機(jī)床若數(shù)天不使用,則每隔一天應(yīng)對NC及CRT部分通電2-3小時(shí)。

（四）工作完成后的注意事項(xiàng)

l、清除切屑、擦拭機(jī)床，使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。

2、注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油察板。

3、檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時(shí)添加或更換。

4、依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。數(shù)控車床的維護(hù)與保養(yǎng) 日常保養(yǎng)內(nèi)容和要求 定期保養(yǎng)的內(nèi)容和要求 保養(yǎng)部位 內(nèi)容和要求

一、外觀保養(yǎng)

1、擦清機(jī)床表面，下班后，所有的加工面抹上機(jī)油防銹。

2、清除切屑（內(nèi)、外）

3、檢查機(jī)床內(nèi)外有無磕、碰、拉傷現(xiàn)象。

二、主軸部分

1、液壓夾具運(yùn)轉(zhuǎn)情況

2、主軸運(yùn)轉(zhuǎn)情況

三、潤滑部分

1、各潤滑油箱的油量。

2、各手動加油點(diǎn)、按規(guī)定加油，并旋轉(zhuǎn)濾油器。

四、尾座部分

1、每周一次，移動尾座清理底面、導(dǎo)軌。

2、每周一次拿下頂尖清理追空。

五、電氣部分

1、檢查三色燈、開關(guān)。

2、檢查操縱板上各部分位置。

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六、其他部分

1、液壓系統(tǒng)無滴油，發(fā)熱現(xiàn)象。

2、切削液系統(tǒng)工作正常。

3、工件排列整齊。

4、清理機(jī)床周圍，達(dá)到清潔。

5、認(rèn)真填寫好交接班記錄及其他記錄。

一、外觀部分

清除各部件切屑、油垢，做到無死角，保持內(nèi)外清潔，無銹蝕、無黃袍。

二、液壓及切削油箱

1、清洗濾油器。

2、油管暢通、油窗明亮。

3、液壓站無油垢、灰塵。

4、切削液箱內(nèi)加5-10CC防腐劑（夏天10CC，其他季節(jié)5-6CC）。

三、機(jī)床本體及清屑器

1、卸下刀架尾座的擋屑板，清洗。

2、掃清清洗屑器上的殘余鐵屑，每3-6個(gè)月（根據(jù)工作量大?。┬断虑逍计?，清掃機(jī)床內(nèi)部。

3、掃清回轉(zhuǎn)裝刀架上的全部鐵屑。

四、潤滑部分

各潤滑油管要暢通無阻。

各潤滑點(diǎn)加油，并檢查油箱內(nèi)有無沉淀物。

試驗(yàn)自動加油器的可靠性。

每月用紗布擦拭讀帶機(jī)各部位，每半年對各運(yùn)轉(zhuǎn)點(diǎn)至少潤滑一次。

每周檢查一下濾油器是否干凈，若較臟，必須洗凈，最長時(shí)間不能

超過一個(gè)月就要清洗一次。

數(shù)控銑床安全操作規(guī)程

數(shù)控銑床安全操作規(guī)程

（一）安全操作基本注意事項(xiàng)

l、工作時(shí)請穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防護(hù)鏡，注意：不允許戴手套操作機(jī)床。

2、不要移動或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌。

3、注意不要在機(jī)床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大。

4、某一項(xiàng)工作如需要倆人或多人共同完成時(shí)，應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致。

5、不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床、電氣柜及NC單元。

（二）工作前的準(zhǔn)備工作

1、機(jī)床工作開始工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常，如機(jī)床長時(shí)間未開動，可先采用手動方式向各部分供油潤滑。

2、使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符，有嚴(yán)重破損的刀具要及時(shí)更換。

3、調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)。

4、刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削。

5、檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)。

（三）工作過程中的安全注意事項(xiàng)

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1、禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。

2、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動部位。

3、禁止加工過程中量活、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床。

4、銑床運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作者不得離開崗位，機(jī)床發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停車。

5、經(jīng)常檢查軸承溫度，過高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查。

6、在加工過程中，不允許打開機(jī)床防護(hù)門。

7、嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，機(jī)床由專人使用，他人使用須經(jīng)本人同意。

（四）工作完成后的注意事項(xiàng)

1、清除切屑、擦拭機(jī)床，使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。

2、檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時(shí)添加或更換。

3、依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。數(shù)控銑床維護(hù)保養(yǎng) 日常保養(yǎng)內(nèi)容和要求 定期保養(yǎng)的內(nèi)容和要求 保養(yǎng)部位 內(nèi)容和要求

一、操作前

1．對重要部位進(jìn)行檢查。

2．擦拭外露導(dǎo)軌面按規(guī)定加油。

3．空運(yùn)轉(zhuǎn)，察看潤滑系統(tǒng)，是否正常。二．結(jié)束后

1、清掃鐵屑。

2、擦拭機(jī)床。

3、各部歸位。

4、認(rèn)真填寫好交接班記錄及其他記錄。

一、表面

1、清洗機(jī)床身表面死角，做到漆見本色，鐵見光。

2、清除導(dǎo)軌面行刺，無研傷。

二、主軸箱

1、清潔。

2、潤滑好。

三、工作臺

1、調(diào)整夾緊間隙。

2、潤滑良好。

四、升降臺

1、調(diào)整夾緊間隙。

2、調(diào)整傘齒輪齒合間隙。

3、潤滑良好。

五、液壓

1、液壓箱清潔，油量充足。

2、調(diào)整壓力表。

3、清洗油泵，濾油網(wǎng)。

六、電氣

1、擦拭電機(jī)，箱外無灰塵，油垢。

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2、各接觸點(diǎn)良好，不漏電。

3、箱內(nèi)整潔，無雜物。數(shù)控加工中心操作規(guī)程

1、讀懂圖紙，弄清楚需加工的尺寸。

2、確定加工方法（普通加工、數(shù)控加工、特種加工）。

3、如需要數(shù)控加工，就要制定加工工藝。

4、根據(jù)工藝確定機(jī)床、刀具、夾具、裝夾方法。

5、編寫程序（自動編程、手動編程）。

6、調(diào)試程序（摸擬加工、空運(yùn)行、圖形檢查）。

7、安裝工件、刀具。

8、程序的輸入（手工輸入、DNC控制）。

9、對刀。

10、試加工（用單段執(zhí)行程序）。

11、首件的檢驗(yàn)。

12、調(diào)整程序。

13、正式加工。

14、去毛刺、清理、檢驗(yàn)、送交成品，加工結(jié)束。

15、清掃、保養(yǎng)。

一、安全操作基本注意事項(xiàng)

01、工作時(shí)必須穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防護(hù)鏡等，不允許戴手套操作機(jī)床。02、不要移動或損壞安裝在機(jī)床上的警示牌。

03、注意不要在機(jī)床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大。

04、某一項(xiàng)工作如需要兩人或多人共同完成時(shí)，應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致。05、不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床、電器柜及AC單元。

二、工作前的準(zhǔn)備

01、機(jī)床工作開始前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常，如機(jī)床長時(shí)間未開動，可先采用手動方式向個(gè)部分供油潤滑。

02、使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符，有嚴(yán)重破損底刀具要及時(shí)更換。03、調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)。04、刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削。05、檢查夾具夾緊工件的狀態(tài)。

三、開機(jī)和工作過程中的安全注意事項(xiàng)

01、按下數(shù)控銑床控制面板上的“NO”按鈕，啟動數(shù)控系統(tǒng)，等自檢完畢后進(jìn)行數(shù)控銑床的強(qiáng)電復(fù)位。

02、手動返回?cái)?shù)控銑床參考點(diǎn)，首先返回+Z方向，然后返回+X和+Y方向。03、手動操作時(shí)，在X、Y移動前，必須使用Z軸處于較高位置，以免撞刀。04、數(shù)控銑床出現(xiàn)報(bào)警時(shí)，要根據(jù)報(bào)警號，查找原因，及時(shí)排除報(bào)警。05、更換刀具時(shí)應(yīng)注意操作安全。在裝入刀具時(shí)應(yīng)將刀柄和刀具檫試干凈。

06、在自動運(yùn)行程序前，必須認(rèn)真檢查程序，確保程序的正確性。在操作過程中必須集中注意

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力，謹(jǐn)慎操作。運(yùn)行過程中，一旦發(fā)生問題，及時(shí)按下復(fù)位按鈕或緊急停止按鈕。

07、實(shí)習(xí)學(xué)生在操作時(shí)，旁觀的同學(xué)禁止按控制面板的任何按鈕、旋鈕，以免發(fā)生意外及事故。08、嚴(yán)禁任意修改、刪除機(jī)床參數(shù)。

09、禁止用手接觸到尖和鐵屑，鐵屑必須要要鉤子或毛刷來清理。

10、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其他運(yùn)動部位。

11、禁止在加工過程中測量工件、變速，更不能用棉紗檫試工件和清掃機(jī)床。

12、銑床運(yùn)轉(zhuǎn)中操作人員不能離開崗位。

13、在加工過程中，不允許打開機(jī)床防護(hù)門。

14、嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制。

四、工作完成后的注意事項(xiàng)

01、清除切屑、檫試機(jī)床，使機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。02、檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時(shí)添加或更換。03、依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。

數(shù)控銑床安全操作規(guī)程

1．?dāng)?shù)控銑床由指導(dǎo)人員負(fù)責(zé)管理，任何學(xué)員使用該設(shè)備及工具、材料等都應(yīng)服從管理。

2．在工作場所內(nèi)，禁止大聲喧嘩、嬉戲追逐；禁止吸煙；不得隨意觸摸、啟動各種開關(guān)；不準(zhǔn)帶手套操作；禁止從事一些未經(jīng)指導(dǎo)人員同意的工作，嚴(yán)格遵守本規(guī)程。3．

學(xué)生必須嚴(yán)格按照數(shù)控銑床操作說明書進(jìn)行操作。

4．學(xué)生除在數(shù)控銑床上進(jìn)行實(shí)習(xí)外，其他一切設(shè)備、工具未經(jīng)同意不準(zhǔn)動用。5．

開動機(jī)床前必須了解數(shù)控銑床大致構(gòu)造，各手柄和操作面板上各按鍵的用途和操作方法。

6．在運(yùn)行加工前，首先檢查工件、刀具有無穩(wěn)固夾緊，確認(rèn)操作的安全性，檢查數(shù)控銑床各部分潤滑是否正常，各運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常。

7．操控控制面板上的各種功能按鈕時(shí)，一定要辨別清楚并確認(rèn)無誤后，才能進(jìn)行操控，不要盲目操作。

8．機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)期間，勿將身體任何一部分接近數(shù)控銑床移動范圍內(nèi),不得隔著機(jī)床傳遞物件,更不要試著用嘴吹切屑、用手去抓切屑或清除切屑。9．

換刀、裝夾工件時(shí)必須停機(jī)進(jìn)行。

10．機(jī)床運(yùn)行時(shí)，操作者不能離開崗位，如有異常情況（如工件松動、設(shè)備有異聲或程序有誤等）應(yīng)立即停止、關(guān)掉電源，并報(bào)告指導(dǎo)人員或有關(guān)管理人員。

11．實(shí)操時(shí)，同組學(xué)生要注意工作場所的環(huán)境，互相關(guān)照、互相提醒，防止發(fā)生人員或設(shè)備的安全事故。

12．不得使數(shù)控銑床運(yùn)轉(zhuǎn)速度超過其最大允許范圍。在操作銑床范圍內(nèi)，不應(yīng)有任何障礙物。

13．任何人在使用完后，都應(yīng)把刀具、工具、材料等物品整理好，并作好清潔和日常維護(hù)工作。

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合肥英騰嘉科技發(fā)展有限責(zé)任公司

14．任何人須保持實(shí)習(xí)場地的清潔,每天下班前15分鐘，要清理工作場所。

15．每天下班前，必須做好防火、防盜工作，檢查門窗是否關(guān)好，相關(guān)設(shè)備和照明電源開關(guān)是否關(guān)好。16．

任何人員違反上述規(guī)定或?qū)W院的規(guī)章制度，實(shí)習(xí)指導(dǎo)人員或設(shè)備管理員有權(quán)停止其使用、操作，并根據(jù)情節(jié)輕重，報(bào)相關(guān)部門處理。

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第四篇：數(shù)控銑床安全操作規(guī)程

數(shù)控銑床安全操作規(guī)程

一、數(shù)控銑床由指導(dǎo)老師負(fù)責(zé)管理，任何學(xué)員使用該設(shè)備及工具、材料等都應(yīng)服從管理

二、在工作場所內(nèi)，禁止大聲喧嘩、嬉戲追逐；禁止吸煙；不得隨意觸摸、啟動各種開關(guān)； 不準(zhǔn)帶手套操作；禁止從事一些未經(jīng)指導(dǎo)老師同意的工作，嚴(yán)格遵守本規(guī)程。

三、學(xué)員必須嚴(yán)格按照數(shù)控銑床操作說明書進(jìn)行操作。

四、學(xué)員除在數(shù)控銑床上進(jìn)行實(shí)習(xí)外，其他一切設(shè)備、工具未經(jīng)同意不準(zhǔn)動用。

五、開動機(jī)床前必須了解數(shù)控銑床大致構(gòu)造，各手柄和操作面板上各按鍵的用途和操作方法。

六、在運(yùn)行加工前，首先檢查工件、刀具有無穩(wěn)固夾緊，確認(rèn)操作的安全性，檢查數(shù)控銑床各部分潤滑是否正常，各運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常。

七、操控控制面板上的各種功能按鈕時(shí)，一定要辨別清楚并確認(rèn)無誤后，才能進(jìn)行操控，不要盲目操作。

八、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)期間，勿將身體任何一部分接近數(shù)控銑床移動范圍內(nèi), 不得隔著機(jī)床傳遞物件,更不要試著用嘴吹切屑、用手去抓切屑或清除切屑。

九、換刀、裝夾工件時(shí)必須停機(jī)進(jìn)行。

十、機(jī)床運(yùn)行時(shí)，操作者不能離開崗位，如有異常情況（如工件松動、設(shè)備有異聲或程序有誤等）應(yīng)立即停止、關(guān)掉電源，并報(bào)告指導(dǎo)老師或有關(guān)管理人員。

十一、實(shí)操時(shí)，同組學(xué)員要注意工作場所的環(huán)境，互相關(guān)照、互相提醒，防止發(fā)生人員或設(shè)備的安全事故。

十二、不得使數(shù)控銑床運(yùn)轉(zhuǎn)速度超過其最大允許范圍。在操作銑床范圍內(nèi)，不應(yīng)有任何障礙物。

十三、任何人在使用完后，都應(yīng)把刀具、工具、材料等物品整理好，并作好清潔和日常維護(hù)工作。

十四、任何人須保持實(shí)習(xí)場地的清潔,每次下課前15分鐘，要清理工作場所。

十五、每次下課前，必須做好防火、防盜工作，檢查門窗是否關(guān)好，相關(guān)設(shè)備和照明電源開關(guān)是否關(guān)好。

十六、任何人員違反上述規(guī)定或培訓(xùn)中心的規(guī)章制度，實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)老師或設(shè)備管理員有權(quán)停止其使用、操作。

第五篇：數(shù)控銑床操作規(guī)程

數(shù)控銑床操作規(guī)程

1、操作人員應(yīng)熟悉所用數(shù)控銑床的組成、結(jié)構(gòu)及其使用環(huán)境，并嚴(yán)格按機(jī)床的操作手冊的要求正確操作，盡量避免因操作不當(dāng)而引起的故障。

2、操作機(jī)床時(shí)，應(yīng)按要求正確著裝。

3、開機(jī)前清除工作臺、導(dǎo)軌、滑動面上的障礙物及工量具等，并及時(shí)移去裝夾工具。檢查機(jī)械、液壓、氣動等操作手柄、閥門、開關(guān)等是否處于非工作位置上，檢查刀架是否處于非工作位置上。檢查箱體內(nèi)的機(jī)油是否在規(guī)定的標(biāo)尺范圍內(nèi)，并按潤滑圖表或說明書規(guī)定加油。

4、按順序開機(jī)、關(guān)機(jī)，先開機(jī)床再開數(shù)控系統(tǒng)，先關(guān)數(shù)控系統(tǒng)再關(guān)機(jī)床。

5、開機(jī)后進(jìn)行返回參考點(diǎn)的操作，以建立機(jī)床坐標(biāo)系。

6、手動操作沿X、Y軸方向移動工作臺時(shí)，必須使Z軸處于安全高度位置，移動時(shí)注意觀察刀具移動是否正常。

7、正確對刀，確定工件坐標(biāo)系，并核對數(shù)據(jù)。

8、程序輸入后應(yīng)認(rèn)真核對，其中包括對代碼、指令、地址、數(shù)值、正負(fù)號、小數(shù)點(diǎn)及語法的查對，保證無誤。

9、程序調(diào)試好后，在正式切削加工前，再檢查一次程序、刀具、夾具、工件、參數(shù)等是否正確。

10、刀具補(bǔ)償值輸入后，要對刀補(bǔ)號、補(bǔ)償值、正負(fù)號、小數(shù)點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真核對。

11、按工藝規(guī)程和程序要求裝夾使用刀具。執(zhí)行正式加工前，應(yīng)仔細(xì)核對輸入的程序和參數(shù)，并進(jìn)行程序試運(yùn)行，防止加工中刀具與工件碰撞而損壞機(jī)床和刀具。

12、裝夾工件，要檢查夾具是否妨礙刀具運(yùn)動。

13、試切進(jìn)刀時(shí)，進(jìn)給倍率開關(guān)必須打到低檔。在刀具運(yùn)行至工件30-50mm處，必須在進(jìn)給保持下，驗(yàn)證Z軸剩余坐標(biāo)值和X、Y軸坐標(biāo)值與加工程序數(shù)據(jù)是否一致。

14、刃磨刀具和更換刀具后，要重新測量刀長并修改刀補(bǔ)值和刀補(bǔ)號。

15、程序修改后，對修改部分要仔細(xì)計(jì)算和認(rèn)真核對。

16、手動連續(xù)進(jìn)給操作時(shí)，必須檢查各種開關(guān)所選擇的位置是否正確，確定正負(fù)方向，然后再進(jìn)行操作。

17、開機(jī)后讓機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)15min以上，以使機(jī)床達(dá)到熱平衡狀態(tài)。

18、加工完畢后，將X、Y、Z軸移動到行程的中間位置，并將主軸速度和進(jìn)給速度倍率開關(guān)都撥至低檔位，防止因誤操作而使機(jī)床產(chǎn)生錯(cuò)誤的動作。

19、機(jī)床運(yùn)行中一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即按下紅色急停按鈕，終止機(jī)床所有運(yùn)動和操作。待故障排除后，方可重新操作機(jī)床及執(zhí)行程序。

20、裝卸刀時(shí)應(yīng)先用手握住刀柄，再按換刀開關(guān)；裝刀時(shí)應(yīng)在確認(rèn)刀柄完全到位裝緊后再松手，換刀過程中禁止運(yùn)轉(zhuǎn)主軸。

21、出現(xiàn)機(jī)床報(bào)警時(shí)，應(yīng)根據(jù)報(bào)警號查明原因，及時(shí)排除。

22、末經(jīng)老師允許不準(zhǔn)將U（硬）盤、光盤插到與數(shù)控機(jī)床聯(lián)網(wǎng)的計(jì)算機(jī)內(nèi)，不準(zhǔn)修改或刪除計(jì)算機(jī)內(nèi)的程序。

23、加工完畢，清理現(xiàn)場，清掃數(shù)控機(jī)床的鐵屑，擦干凈導(dǎo)軌面，上油防銹，并做好工