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      安全操作規(guī)程
      
        
       時(shí)間：2019-05-14 09:30:31下載本文作者：會(huì)員上傳
      
      
      
      
      
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      第一篇：安全操作規(guī)程
      

      生產(chǎn)安全作業(yè)操作規(guī)程
      1.目的
      為了加強(qiáng)公司生產(chǎn)工作的勞動(dòng)保護(hù)、改善勞動(dòng)條件，保護(hù)勞動(dòng)者在生產(chǎn)過(guò)程中的安全和健康，促進(jìn)公司事業(yè)的發(fā)展，根據(jù)有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)的法令、法規(guī)等有關(guān)規(guī)定，結(jié)合公司的實(shí)際情況制訂本操作規(guī)程。
      2.適用范圍
      本制度適用于公司的各部室及相關(guān)方。3.安全操作規(guī)程
      廠(chǎng)區(qū)作業(yè)安全規(guī)程 安全生產(chǎn)，人人有責(zé)。全廠(chǎng)員工必須牢固樹(shù)立“安全第一”的思想，增強(qiáng)法制觀念和安全意識(shí)，嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度，嚴(yán)禁違章作業(yè)、違章指揮。新工人入廠(chǎng)和調(diào)換工種的人員，未經(jīng)三級(jí)安全教育或考試不合格者，不準(zhǔn)上崗。電氣、焊接、駕駛等特殊作業(yè)的工種，均應(yīng)有專(zhuān)業(yè)技術(shù)技能上崗證書(shū)，方準(zhǔn)上崗。
      3.1.3 員工進(jìn)入生產(chǎn)崗位必須穿戴配備的防護(hù)工作服、工作帽和其他勞動(dòng)用品。
      3.1.4 員工家屬、兒童及無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。
      3.1.5 員工在上班時(shí)間（包括班前二小時(shí)）不準(zhǔn)喝酒，不得擅自離開(kāi)崗位，不準(zhǔn)嬉鬧，不準(zhǔn)做與生產(chǎn)、工作無(wú)關(guān)的事情。
      3.1.6 凡兩人以上共同作業(yè)時(shí)，需指定一人負(fù)責(zé)安全。動(dòng)火工作場(chǎng)所一律要辦“動(dòng)火許可證”，進(jìn)入容器內(nèi)工作，切斷電源，照明使用安全電壓，保證通風(fēng)，并有人監(jiān)護(hù)。
      3.1.7 各崗位應(yīng)按規(guī)定配備消防器材，應(yīng)定期檢查；消防設(shè)備嚴(yán)禁移做它用，并應(yīng)妥善保管。
      3.1.8 高空作業(yè)必須戴安全帽，系安全帶。3.1.9 生產(chǎn)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，吸煙到吸煙室。
      3.1.10 操作人員必須熟悉本崗位設(shè)備性能和工藝流程，嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程；電氣設(shè)備、線(xiàn)路必須由電工進(jìn)行作業(yè)。其他人員一律禁止亂拉、亂接電線(xiàn)。停電檢修，要掛停電警示牌，誰(shuí)掛誰(shuí)取。
      3.1.11 工種設(shè)備、工具使用時(shí)要詳細(xì)檢查，確認(rèn)安全后方可使用。3.1.12 廠(chǎng)內(nèi)道路必須暢通，占用道路或路面施工，必須經(jīng)管理部門(mén)同意，需設(shè)安全遮擋，懸掛禁止標(biāo)志，夜間要有紅色危險(xiǎn)標(biāo)志。
      3.1.13 一旦發(fā)生事故時(shí)，沉著果斷、判斷準(zhǔn)確、服從指揮，應(yīng)注意保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)反應(yīng)，同時(shí)盡力采取措施，防止事態(tài)擴(kuò)大。
      電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
      3.2.1 焊工必須身體檢查合格，經(jīng)相關(guān)的培訓(xùn)考核合格并持有職業(yè)技能、操作資格證書(shū)《特種作業(yè)人員操作證》，方可從事焊工的相關(guān)工作。熟知所從事的工作為特殊危險(xiǎn)工種，必須具備危險(xiǎn)源辨識(shí)能力。
      3.2.2操作前，必須到安全管理部門(mén)辦理臨時(shí)接電申請(qǐng)手續(xù)和辦理動(dòng)火申請(qǐng)手續(xù)，批準(zhǔn)后方可動(dòng)火；焊接場(chǎng)所應(yīng)保證足夠的照明和良好的通風(fēng)，禁止存放易燃易爆物品并應(yīng)具備消防器材。
      3.2.3 工作前必須穿戴好防護(hù)用品（如絕緣鞋、防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡、面罩、防護(hù)服等），檢查設(shè)備工具是否完好，是否絕緣，電源及接地線(xiàn)必須在良好的工作狀態(tài)。
      3.2.4 工作時(shí)，電焊機(jī)接地線(xiàn)、零線(xiàn)和焊接工作回路都不準(zhǔn)搭在易燃易爆危險(xiǎn)品上，也不準(zhǔn)接在管道和電力儀表保護(hù)套管以及設(shè)備上。氧氣瓶與乙炔氣瓶必須有足夠的距離空間（間隔5米），氧氣瓶、乙炔氣瓶需直立放置，不得置于受陽(yáng)光暴曬、熱源輻射及可能受到電擊的地方。氣瓶必須距離實(shí)際焊接或切割作業(yè)點(diǎn)5米以上，以免接觸火花、熱渣或火焰，否則，必須提供耐火屏障。
      3.2.5 事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，不得允許易燃、易爆物品進(jìn)入作業(yè)區(qū)，防止飛濺的火花產(chǎn)生危險(xiǎn)。
      3.2.6 清理焊皮，敲擊焊渣時(shí)，必須戴好防護(hù)眼鏡，防止焊渣擊傷眼鏡。3.2.7 下雨天原則上不準(zhǔn)進(jìn)行露天焊接作業(yè)，必須作業(yè)時(shí)，要做好相應(yīng)的安全措施，并經(jīng)安全部門(mén)同意，方可作業(yè)。
      3.2.8 對(duì)充滿(mǎn)有毒、有害、易燃、易爆介質(zhì)的油桶進(jìn)行焊接時(shí)，必須事先進(jìn)行檢查，隔離、沖洗置換，采取必要的安全措施，待分析合格后，方可辦理動(dòng)火證。密閉容器必須消除密閉狀態(tài)。
      3.2.9 工作完畢后應(yīng)檢查和清理現(xiàn)場(chǎng)，滅絕火種，切斷電源并填寫(xiě)清場(chǎng)記錄，然后方可離開(kāi)工作場(chǎng)地。
      3.2.10 操作者應(yīng)具備基本的電學(xué)知識(shí)、消防安全知識(shí)、應(yīng)急疏散逃生和觸電救護(hù)措施，并掌握防止靜電的方法、滅火技能和觸電后的急救方法。
      電工安全技術(shù)操作規(guī)程
      3.3.1 嚴(yán)格遵守國(guó)家《電力法》和電業(yè)安全規(guī)程、通則以及相關(guān)專(zhuān)業(yè)工程電氣規(guī)程，不得危害供電、用電安全和擾亂供電、用電秩序。
      3.3.2 電氣工作人員須經(jīng)醫(yī)療鑒定，無(wú)妨礙從事電氣工作病癥，上崗前經(jīng)相關(guān)的培訓(xùn)考核合格并持有職業(yè)技能、操作資格證書(shū)，方可從事電氣的相關(guān)工作。熟知所從事的工作為特殊危險(xiǎn)工種，必須具備危險(xiǎn)源辨識(shí)能力。
      3.3.3 熟悉本企業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)房、倉(cāng)庫(kù)和貯藏的防爆等級(jí)，易燃、易爆場(chǎng)所電氣設(shè)備的布置和安裝。不得擅自更改、更換、延長(zhǎng)、增大容量、任意改動(dòng)保護(hù)裝置的額定值和保護(hù)元件的規(guī)格，必須確保任何電氣裝置不超負(fù)荷運(yùn)行和帶故障使用。嚴(yán)禁帶負(fù)荷接引線(xiàn)口，按規(guī)定經(jīng)常檢查、維護(hù)電氣線(xiàn)路、確保絕緣、連接可靠，運(yùn)行良好。
      3.3.4 熟練掌握觸電窒息急救法，人工呼吸法，及有關(guān)外傷、氣體中毒等急救常識(shí)；有人觸電立即切斷電源，進(jìn)行急救，電氣著火，應(yīng)立即將電源切斷，使用干粉滅火器（1211）或干砂滅火；熟練掌握滅火器的使用方法及逃生方法。
      3.3.5 工作時(shí)基本安全用具、輔助安全用具必須齊全，個(gè)人防護(hù)也必須齊全。所有絕緣、檢驗(yàn)工具應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并定期檢查、校驗(yàn)。電工作業(yè)時(shí)必須填寫(xiě)工作票，斷電操作時(shí)，配電室必須懸掛標(biāo)志牌，有人值守，電工作業(yè)時(shí)不允許單人作業(yè)，電工工作時(shí)必須穿戴好絕緣鞋等絕緣防護(hù)用品。
      3.3.6 任何電器設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)電，一律視為有電，不準(zhǔn)用手觸及。檢修工作前必須驗(yàn)電。電器設(shè)備的金屬外殼必須接地或接零，同一設(shè)備可做接地和接零，同一供電網(wǎng)不許有的接地和有的接零。
      3.3.7 電器設(shè)備停電后，在未拉開(kāi)刀閘和做好安全措施以前應(yīng)視為有電，不得觸及設(shè)備和進(jìn)入遮欄內(nèi)以防突然有電。應(yīng)采取必要的安全技術(shù)措施，如掛警告牌、裝接地線(xiàn)等以防意外事故的發(fā)生。
      3.3.8 裝卸熔斷器時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套，并站在絕緣墊上，帶電作業(yè)時(shí)，必須使用絕緣的工具，并由他人監(jiān)護(hù)。
      3.3.9 臨時(shí)接線(xiàn)應(yīng)先向機(jī)電部提出《臨時(shí)接線(xiàn)》申請(qǐng)批準(zhǔn)后；再接線(xiàn)，檢查確認(rèn)安全后，方可通電使用。一旦工作結(jié)束后，及時(shí)拆查臨時(shí)接線(xiàn)?，F(xiàn)場(chǎng)施工用高低壓設(shè)備及線(xiàn)路，應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。施工現(xiàn)場(chǎng)夜間照明電線(xiàn)及燈具高度不低于2.5m。
      3.3.10 外線(xiàn)電工在六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、霧、雷電等情況下，嚴(yán)禁登桿及室外作業(yè)和操作。
      3.3.11 帶電斷、接空載線(xiàn)路時(shí)，必須確認(rèn)線(xiàn)路的終端（開(kāi)頭）斷路器確已斷開(kāi)，接入線(xiàn)路側(cè)的變壓器、電壓互感器卻已退出運(yùn)行后，方可進(jìn)行。
      3.3.12 倉(cāng)庫(kù)和易燃易爆場(chǎng)所電線(xiàn)必須穿阻燃管，使用防爆燈。電閘不能裸露，按規(guī)定使用保險(xiǎn)絲。
      3.3.13 特殊作業(yè)場(chǎng)所必須采用國(guó)家規(guī)定的安全電壓，高空作業(yè)時(shí)必須戴好安全帽，系好安全帶，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
      倉(cāng)庫(kù)管理人員安全工作規(guī)程
      3.5.1 產(chǎn)品出入庫(kù)要認(rèn)真核對(duì)驗(yàn)收，禁止錯(cuò)收、錯(cuò)發(fā)、錯(cuò)放，存放產(chǎn)品要按規(guī)定排列整齊，入庫(kù)品應(yīng)有標(biāo)志牌；危險(xiǎn)品要采用同一醒目標(biāo)志。
      3.5.2 庫(kù)內(nèi)產(chǎn)品不得堆積太高，高度不超過(guò)堆放標(biāo)準(zhǔn)(危險(xiǎn)化學(xué)品需放置一層)，物品堆放必須離地10 cm，隔墻50cm，并留好通道，以便托運(yùn)、疏散、通風(fēng)、防潮和檢查。
      3.5.3 庫(kù)房要定期檢查通風(fēng)、防火設(shè)備的可靠性，禁止燈下堆放易燃物品。
      3.5.4 庫(kù)房管理員應(yīng)熟悉消防安全知識(shí)及逃生方法； 禁止在庫(kù)房?jī)?nèi)部和周?chē)鼰熀头贌?。熟知所從事的工作危險(xiǎn)性，必須具備危險(xiǎn)源辨識(shí)能力。
      3.5.5 搬運(yùn)產(chǎn)品時(shí)不得亂撞、亂摔，危險(xiǎn)物品禁止用鐵器敲打。零部件用運(yùn)輸工具運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)放置平穩(wěn)、牢固。使用叉車(chē)在室內(nèi)搬運(yùn)，應(yīng)遵守相應(yīng)的安全操作規(guī)程。
      3.5.6 貨物堆放距屋頂、墻壁、燈具不得少于50cm，距屋柱或貨垛之間不得少于20cm。
      3.5.7 所用梯登，不準(zhǔn)有油垢，放置要牢固。
      3.5.8 工具、零部件不準(zhǔn)放在電器開(kāi)關(guān)附近或壓在電線(xiàn)上。
      3.5.9 搬運(yùn)有刃口、毛刺或涂油的工具或零件、成品，要戴手套，應(yīng)放置穩(wěn)當(dāng)，不準(zhǔn)露出貨架。
      3.5.10在遇到應(yīng)急情況下，必須做到冷靜、迅速的逃離危險(xiǎn)地帶，熟知安全用電、設(shè)備設(shè)施隱患處理、消防安全常識(shí)和滅火方法。
      高空作業(yè)安全操作規(guī)程
      1.編制目的
      本操作規(guī)程規(guī)范了高空作業(yè)中的安全行為，避免高空作業(yè)時(shí)出現(xiàn)物的不安全狀態(tài)，人的不安全行為。
      2.適用范圍
      本操作規(guī)程適用于本公司高空作業(yè)。3.崗位安全操作規(guī)程
      3.1 熟練掌握本工種專(zhuān)業(yè)技術(shù)及規(guī)程。
      3.2 年滿(mǎn)18歲，經(jīng)體格檢查合格后方可從事高空作業(yè)。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、精神病和其它不適于高空作業(yè)的人，禁止登高作業(yè)。
      3.3 距地面二米以上，工作斜面坡度大于45°，工作地面沒(méi)有平穩(wěn)的立腳地方或有震動(dòng)的地方，為高空作業(yè)。
      3.4 防護(hù)用品要穿戴整齊，褲角要扎住，戴好安全帽，系緊帽帶，不準(zhǔn)穿光滑的硬底鞋。要有足夠強(qiáng)度的安全帶，并應(yīng)將繩子牢系在堅(jiān)固的建筑結(jié)構(gòu)件上或金屬結(jié)構(gòu)架上，不準(zhǔn)系在活動(dòng)物件上。
      3.5 登高前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全教育。
      3.6 檢查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護(hù)板、安全網(wǎng)）必須安全可靠，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。
      3.7 高空作業(yè)區(qū)地面要?jiǎng)澇鼋麉^(qū)，用障礙物圍起，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，并掛上“閑人免進(jìn)”、“禁止通行”等警示牌。
      3.8 靠近電源（低壓）線(xiàn)路作業(yè)前，應(yīng)先聯(lián)系停電。確認(rèn)停電后方可進(jìn)行工作，并應(yīng)設(shè)置絕緣擋壁。作業(yè)者最少離開(kāi)電線(xiàn)（低壓）2米以外。禁止在高壓線(xiàn)下作業(yè)。
      3.9 高空作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上下時(shí)手中不得拿物件；必須從指定的路線(xiàn)上下，不得在高空投擲材料或工具等物；不得將易滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上；不準(zhǔn)打鬧。工作完畢應(yīng)及時(shí)將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈，以防落下傷人，上下大型零件時(shí)，應(yīng)采用可靠的起吊機(jī)具。3.10 要處處注意危險(xiǎn)標(biāo)志和危險(xiǎn)地方。夜間作業(yè)，必須設(shè)置足夠的照明設(shè)施，否則禁止施工。
      3.11 嚴(yán)禁上下同時(shí)垂直作業(yè)。若特殊情況必須垂直作業(yè)，應(yīng)經(jīng)安全主管部門(mén)批準(zhǔn)，并在上下兩層間設(shè)備專(zhuān)用的防護(hù)棚或者其他隔離設(shè)施。
      3.12 嚴(yán)禁坐在高空無(wú)遮欄處休息，防止墜落。3.13 卷?yè)P(yáng)機(jī)等各種升降設(shè)備嚴(yán)禁上下載人。
      3.14 在石棉瓦屋面工作時(shí)，要用梯子等物墊在瓦上行動(dòng)，防止踩破石棉瓦墜落。
      3.15 不論任何情況，不得在墻頂上工作或通行。
      3.16 腳手架的負(fù)荷量、每平方米不能超過(guò)270公斤，如負(fù)荷量必須加大，架子應(yīng)適當(dāng)加固。
      3.17 超過(guò)3米長(zhǎng)的鋪板不能同時(shí)站兩人工作。
      3.18 進(jìn)行高空焊接、氧割作業(yè)時(shí)，必須事先清除火星飛濺范圍內(nèi)的易燃易爆器。
      3.19 腳手板、斜道板、跳板和交通運(yùn)輸?shù)溃瑧?yīng)隨時(shí)清掃。如有泥、水、冰、雪，要采取有效防滑措施，并經(jīng)安全員檢查同意后方可開(kāi)工。當(dāng)結(jié)凍積雪嚴(yán)重，無(wú)法清除時(shí)，停止高空作業(yè)。3.20 遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，禁止露天進(jìn)行高空作業(yè)。
      3.21 使用梯子時(shí)，必須先檢查梯子是否堅(jiān)固，是否符合安全要求。立梯坡度60°為宜。梯底寬度不低于50公分，并應(yīng)有防滑裝置。梯頂無(wú)搭勾，梯腳不能穩(wěn)固時(shí)，須有人扶梯，人字梯拉繩必須牢固。
      4.應(yīng)急措施
      4.1 登高設(shè)備出現(xiàn)險(xiǎn)情,立即停止工作，排除險(xiǎn)情方可工作。
      4.2 當(dāng)發(fā)生人身傷亡或其它安全事故時(shí)，迅速組織人員處理?yè)尵?，通知安全員和各部門(mén)。
      砂輪切割機(jī)安全操作規(guī)程
      1.編制目的
      本操作規(guī)程規(guī)范了使用砂輪切割機(jī)作業(yè)的安全行為，避免砂輪切割機(jī)作業(yè)中出現(xiàn)物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為。
      2.適用范圍
      本操作規(guī)程適用于本公司砂輪切割機(jī)作業(yè)。3.崗位安全操作規(guī)程
      3.1 切割機(jī)在啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)電源閘刀開(kāi)關(guān)、砂輪片的松緊度、防護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行詳細(xì)檢查，操作臺(tái)必須穩(wěn)固，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明，待確認(rèn)安全后才允許啟動(dòng)。
      3.2 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可切割，切割時(shí)緊靠切割機(jī)的一頭必須用夾具夾緊，操作時(shí)，砂輪與工件接觸要慢，讓砂輪與工件接觸正常后再均勻用力切割工件，不能初割時(shí)突然加力，以免損壞切割砂輪片和砂輪片飛出傷人。
      3.3 切割25cm左右的短鋼筋料時(shí)，需用夾具夾緊，不準(zhǔn)用手直接送料，切割長(zhǎng)鋼筋時(shí)另一頭需用人扶助，操作時(shí)動(dòng)作要一致，不得任意拖拉，再切割料時(shí)，操作切割機(jī)人員不能正面對(duì)準(zhǔn)砂輪片，需站在側(cè)邊，非操作人員不得在近旁停留，以免砂輪片碎裂時(shí)飛出傷人。
      3.4 切割工作完畢應(yīng)關(guān)閘斷電，鎖好箱門(mén)，露天作業(yè)的應(yīng)做好防雨淋的措施。3.5 在砂輪下料機(jī)上嚴(yán)禁切割鎂合金。
      3.6 更換新砂輪，應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。砂輪的夾板要適當(dāng)，一般不能小于砂輪直徑的三分之一。不準(zhǔn)以切割機(jī)代替砂輪機(jī)從事打磨作業(yè)。
      4.應(yīng)急措施
      4.1當(dāng)砂輪發(fā)生故障，及時(shí)處理。
      4.2 當(dāng)發(fā)生安全事故時(shí)，迅速通知相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程
      1.編制目的
      本操作規(guī)程規(guī)范了使用手持電動(dòng)工具作業(yè)的安全行為，避免手持電動(dòng)工具作業(yè)中出現(xiàn)物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為。
      2.適用范圍
      本操作規(guī)程適用于本公司手持電動(dòng)工具作業(yè)。3.安全操作規(guī)程
      3.1 使用刃具的機(jī)具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無(wú)損，安裝正確，牢固可靠。3.2 使用砂輪的機(jī)具，應(yīng)檢查砂輪與接盤(pán)問(wèn)的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過(guò)緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過(guò)油、堿類(lèi)的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
      3.3 在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動(dòng)工具。
      3.4 非金屬殼體的電動(dòng)機(jī)、電器，在存放和使用時(shí)不應(yīng)受壓受潮，并不得接觸汽油等溶劑。
      3.5 作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求： 3.5.1 外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；
      3.5.2 電纜軟線(xiàn)及插頭等完好無(wú)損，開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常，保護(hù)接零連接正確牢固可靠；
      3.5.3 各部防護(hù)罩齊全牢固，電氣保護(hù)裝置可靠。
      3.6 機(jī)具起動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活無(wú)阻，作業(yè)時(shí)，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過(guò)猛。
      3.7 嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，機(jī)具溫升超過(guò)60℃時(shí)，應(yīng)停機(jī)，自然冷卻后再行作業(yè)。
      3.8 作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)修整或更換，然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。
      3.9 機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得撒手不管。
      3.10 使用沖擊電鉆或電錘時(shí)，應(yīng)符合下列要求：
      3.10.1 作業(yè)時(shí)應(yīng)手握電鉆或電錘手柄，打孔時(shí)先將鉆頭抵在工作表面，然后開(kāi)動(dòng)，用力適度，避免晃動(dòng)；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電機(jī)過(guò)載，嚴(yán)禁用木杠加壓；
      3.10.2 鉆孔時(shí)，應(yīng)注意避開(kāi)混凝土中的鋼筋；
      3.10.3 電鉆和電錘為40％斷續(xù)工作制，不得長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用；
      3.10.4 作業(yè)孔徑在25mm以上時(shí)，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺(tái)，周?chē)鷳?yīng)設(shè)護(hù)欄。3.11 使用瓷片切割機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求： 3.11.1 作業(yè)時(shí)應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動(dòng)機(jī)內(nèi)，并應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)殼溫度，當(dāng)機(jī)殼溫度過(guò)高及產(chǎn)生炭刷火花時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理；
      3.11.2 切割過(guò)程中用力應(yīng)均勻適當(dāng)，推進(jìn)刀片時(shí)不得用力過(guò)猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，慢慢退出刀片，應(yīng)在重新對(duì)正后方可再切割。
      3.12 使用角向磨光機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求：
      3.12.1 砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹(shù)脂型，其安全線(xiàn)速度不得小于80m／S。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能，并不得任意更換；
      3.12.2 磨削作業(yè)時(shí)，應(yīng)使砂輪與工件面保持15—30的傾斜位置；切削作業(yè)時(shí)，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動(dòng)。
      3.13 使用電剪時(shí)應(yīng)符合下列要求：
      3.13.1 作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量；
      3.13.2 作業(yè)時(shí)不得用力過(guò)猛，當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時(shí)，應(yīng)立即減少推力。
      3.14 使用射釘槍時(shí)應(yīng)符合下列要求：
      3.14.1 嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對(duì)準(zhǔn)人；
      3.14.2 擊發(fā)時(shí)，應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當(dāng)兩次扣動(dòng)扳機(jī)，子彈均不擊發(fā)時(shí)，應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后，再退出射釘彈；
      3.14.3 在更換零件或斷開(kāi)射釘槍之前，射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。3.15 使用拉鉚槍時(shí)應(yīng)符合下列要求：
      3.15.1 被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚釘滑配合，并不得過(guò)盈量太大； 3.15.2 鉚接時(shí)，當(dāng)鉚釘軸未拉斷時(shí)，可重復(fù)扣動(dòng)扳機(jī)，直到拉斷為止，不得強(qiáng)行扭斷或撬斷；作業(yè)中，接鉚頭子或并帽若有松動(dòng)，應(yīng)立即擰緊。
      4.應(yīng)急措施
      4.1當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障，及時(shí)處理。
      4.2 當(dāng)發(fā)生安全事故時(shí)，迅速通知相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，組織處理?yè)尵取?/p>
      梯子作業(yè)安全操作規(guī)程
      1.編制目的
      本操作規(guī)程規(guī)范了使用梯子的安全行為，避免在使用梯子時(shí)出現(xiàn)物的不安全狀態(tài)，人的不安全行為。
      2.適用范圍
      本操作規(guī)程適用于本公司使用梯子作業(yè)。3.梯子安全操作規(guī)程
      3.1 梯擋應(yīng)均勻，不得過(guò)大或缺擋，否則不準(zhǔn)使用。
      3.2 梯子的頂端應(yīng)有安全鉤子。梯腳應(yīng)有防滑裝置。梯子離電線(xiàn)(低壓)至少保持2.5米。
      3.3 放梯子的角度為75°為宜，人登梯子時(shí)，下面必須有人扶梯。禁止兩人同登一梯。不準(zhǔn)在梯子頂擋工作。
      3.4 梯梁及踏板折斷或有裂紋，應(yīng)及時(shí)修理，梯梁、踏板損壞，禁止用鐵絲捆綁使用。
      3.5 人字梯的梯梁中間必須用可靠的拉繩或撐桿牽住。4.應(yīng)急措施
      4.1 梯子出現(xiàn)異常,應(yīng)立即報(bào)告班長(zhǎng)并及時(shí)維修。
      4.2 當(dāng)發(fā)生人身傷亡或其它安全事故時(shí)，迅速通知安全員和各部門(mén)組織人員處理?yè)尵取?/p>
      配電室安全操作規(guī)程
      1.編制目的
      本操作規(guī)程規(guī)范了配電室的安全行為，避免在配電室操作時(shí)出現(xiàn)物的不安全狀態(tài)，人的不安全行為。
      2.適用范圍
      本操作規(guī)程適用于本公司配電室操作業(yè)。3.崗位安全操作規(guī)程
      3.1 值班電工必須持有特種作業(yè)資格操作證書(shū)，具備必要的電工知識(shí)，熟悉電工安全操作規(guī)程，熟悉供電系統(tǒng)和配電室各種設(shè)備的性能和操作方法。并具備在異常情況下采取措施的能力。
      3.2 值班電工要有高度的工作責(zé)任心，嚴(yán)格執(zhí)行值班巡視制度，倒閘操作制度工作票制度、安全用具及消防設(shè)備管理制度和出入制度等各項(xiàng)制度規(guī)定。
      3.3 配電室嚴(yán)禁當(dāng)做庫(kù)房、休息室、更衣室使用。進(jìn)入高壓設(shè)備操作室工作前，應(yīng)經(jīng)動(dòng)力運(yùn)輸部安全主管部長(zhǎng)批準(zhǔn)。
      3.4 不論高壓設(shè)備帶電與否，值班人員不得單人移開(kāi)或越過(guò)遮欄直行工作。若有電必須移遮欄時(shí)，必須有監(jiān)護(hù)人在場(chǎng)，并符合設(shè)備不停電時(shí)的安全距離。
      3.5 配電室避雷設(shè)施完好有效，避雷器、避雷針接地每年春季進(jìn)行監(jiān)測(cè)，阻值不得大于10Ω。
      3.6 雷雨天氣需要巡視室外高壓設(shè)備時(shí)，應(yīng)穿絕緣鞋，并不得靠近避雷器與避雷針。
      3.7 巡視配電裝置，進(jìn)出高壓室，必須隨手將門(mén)鎖好。
      3.8 調(diào)度員與供電單位或用戶(hù)聯(lián)系，進(jìn)行停、送電倒閘操作時(shí)，值班負(fù)責(zé)人必須復(fù)核對(duì)無(wú)誤，并且將聯(lián)系內(nèi)容和聯(lián)系人姓名作好記錄。
      3.9 停電拉閘必須按照油開(kāi)關(guān)（或負(fù)荷開(kāi)關(guān)等）、負(fù)荷側(cè)刀閘、母線(xiàn)側(cè)刀閘的順序依次操作。
      3.10 高壓設(shè)備和大容量低壓總盤(pán)上的倒閘操作，必須由兩人執(zhí)行，并由對(duì)設(shè)備更為熟悉的一人擔(dān)任監(jiān)護(hù)人。遠(yuǎn)方控制或隔墻操作的油開(kāi)關(guān)和刀閘（和油開(kāi)關(guān)有連鎖裝置的）可以由單人操作。
      3.11 用絕棒拉合高壓刀閘或經(jīng)傳動(dòng)拉合高壓刀和油開(kāi)關(guān)，都應(yīng)戴絕緣手套。雨天操作室外高壓設(shè)備時(shí)，應(yīng)穿絕緣靴。雷電時(shí)禁止進(jìn)行倒閘操作。
      3.12 帶電裝卸熔斷器時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套，必要時(shí)使用絕緣夾鉗，并站在絕緣墊上。
      3.13 電氣設(shè)備停電后，在未拉開(kāi)刀閘和做好安全措施以前應(yīng)視有電不得觸及設(shè)備和進(jìn)入遮欄，以防突然來(lái)電。
      3.14 施工和檢修需要停電時(shí)，值班人員應(yīng)按照工作票要求做好安全措施，包括停電、檢電、裝設(shè)遮欄和懸掛標(biāo)示牌，會(huì)同工作負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)無(wú)電，并交待附近帶電設(shè)備位置和注意事項(xiàng)，然后雙方辦理許可開(kāi)工簽證，方可開(kāi)始工作。
      3.15 工作結(jié)束時(shí)，工作人員撒離，工作負(fù)責(zé)人向值班人交待清楚，并共同檢查，然后雙方辦理工作終結(jié)簽證后，值班人員方可拆除安全措施，恢復(fù)送電。在未辦理工作終結(jié)手續(xù)前，值班人員不準(zhǔn)將施工設(shè)備合閘送電。
      3.16 高壓設(shè)備停電工作時(shí)，距離工作人員工作中正?；顒?dòng)范圍小于0.35米必須停電。距離大于0.35米但小于0.7米設(shè)備必須在與帶電部位不小于0.35米的距離處設(shè)牢固的臨時(shí)遮欄，否則必須停電。帶電部分在工作人員的后面或兩側(cè)無(wú)可靠措施者也必須停電。
      3.17 停電時(shí)必須切斷各回線(xiàn)可能來(lái)電的電源。不能只拉開(kāi)油開(kāi)關(guān)進(jìn)行工作，而必須拉開(kāi)刀閘，使各回線(xiàn)至少有一個(gè)明顯的斷開(kāi)點(diǎn)。變壓器與電壓互感器必須從高低壓兩側(cè)斷開(kāi)。電壓互感器的一、二次熔斷器都要取下。油開(kāi)關(guān)的操作電源要斷開(kāi)。刀閘的操作把手要鎖住。
      3.18 驗(yàn)電時(shí)必須用電壓等級(jí)合適并且合格的驗(yàn)電器，在檢修設(shè)備時(shí)出線(xiàn)兩側(cè)分別驗(yàn)電。驗(yàn)電前應(yīng)先在有電設(shè)備上試驗(yàn)證明驗(yàn)電器良好。高壓設(shè)備驗(yàn)電必須戴絕緣手套。
      3.19 當(dāng)驗(yàn)明設(shè)備確已無(wú)電壓后，應(yīng)立即將檢修設(shè)備導(dǎo)體接地并互相短路。對(duì)可能送電至停電設(shè)備的各方面或可能產(chǎn)生感應(yīng)電壓的部分都要裝設(shè)接地線(xiàn)。接地線(xiàn)應(yīng)用多股裸軟銅線(xiàn)，截面不得小于25平方毫米。接地線(xiàn)必須使用專(zhuān)用的線(xiàn)夾固定在導(dǎo)體上，拆除時(shí)的順序與此相反。裝拆接地線(xiàn)都應(yīng)使用絕緣手套。裝拆工作必須由兩人進(jìn)行。不許檢修人員自行裝拆和變動(dòng)接地線(xiàn)。接地線(xiàn)應(yīng)編號(hào)并放在固定地點(diǎn)。裝拆接地線(xiàn)應(yīng)做好記錄，并在交接班時(shí)交待清楚。3.20 在電容器回路上工作時(shí)必須將電容器逐個(gè)放電。放電后接地。3.21 在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點(diǎn)的開(kāi)關(guān)和刀閘操作把手都應(yīng)懸掛“禁止合閘，有人工作”的標(biāo)示牌。工作地點(diǎn)兩旁和對(duì)面的帶電設(shè)備遮欄上和禁止通行的過(guò)道上懸掛“止步、高壓危險(xiǎn)”的標(biāo)示牌。
      3.22 線(xiàn)路或用戶(hù)檢修要求停電時(shí)，值班人員應(yīng)采取安全措施，然后通知對(duì)方負(fù)責(zé)人開(kāi)始工作并進(jìn)行登記。工作結(jié)束后必須接到原負(fù)責(zé)人通知方可恢復(fù)送電。嚴(yán)禁約時(shí)停、送電。
      3.23 在帶電設(shè)備附近工作時(shí)，必須設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。帶電設(shè)備只能在工作人員的前面或一側(cè)否則應(yīng)停電進(jìn)行。
      3.24 低壓回路停電檢修時(shí)應(yīng)斷開(kāi)電源，取下熔電器。在刀閘操作把手上掛“禁止合閘，有人工作”的標(biāo)示牌。
      3.25 低壓設(shè)備帶電工作時(shí)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。工作中要戴工作帽，穿長(zhǎng)袖衣服，戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具，并站在干燥的絕緣物上進(jìn)行工作。相鄰的帶電部分，應(yīng)用絕緣板料隔開(kāi)。嚴(yán)禁使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷，毛撣工具。
      3.26在帶電的電流互感器二次回路上工作時(shí)，要嚴(yán)防電流互感器二次側(cè)開(kāi)路產(chǎn)生高電壓。斷開(kāi)電流回路時(shí)，必須使用短路線(xiàn)在電流互感器二次的專(zhuān)用端子上短路。嚴(yán)禁用導(dǎo)線(xiàn)纏繞。工作中不得將回路的永久接地點(diǎn)斷開(kāi)。工作時(shí)必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，使用絕緣工具，并站在絕緣墊上。
      3.27 發(fā)生人身觸電事故和火災(zāi)事故，值班人員應(yīng)不經(jīng)聯(lián)系立即斷開(kāi)有關(guān)設(shè)備的電源，以進(jìn)行搶救。
      3.28 電器設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)該用干粉滅火器撲救。配電室應(yīng)加設(shè)網(wǎng)欄，防止鼠害。
      4.應(yīng)急措施
      4.1 設(shè)備出現(xiàn)故障,應(yīng)立即報(bào)告班長(zhǎng)和維修人員。
      4.2 當(dāng)發(fā)生人身傷亡或其它安全事故時(shí)，迅速通知安全員和各部門(mén)或各分公司，組織人員處理?yè)尵取?/p>
      裝卸、搬運(yùn)作業(yè)安全作業(yè)規(guī)程
      1.編制目的
      本操作規(guī)程規(guī)范了裝卸、搬運(yùn)作業(yè)的安全行為，避免裝卸、搬運(yùn)作業(yè)中出現(xiàn)物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為。
      2.適用范圍
      本操作規(guī)程適用于本公司裝卸、搬運(yùn)作業(yè)。3.崗位安全操作規(guī)程 3.1 嚴(yán)格遵守易燃、易爆及化學(xué)危險(xiǎn)物品說(shuō)明書(shū)上裝卸運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。裝卸粉散材料及有毒氣散發(fā)的物品，應(yīng)配戴必要的防護(hù)用品。
      3.2 工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所用工具是否完好可靠，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。
      3.3 裝卸時(shí)應(yīng)做到輕裝輕放，重不壓輕，大不壓小，堆放平穩(wěn)，捆扎牢固。3.4 人工搬運(yùn)、裝卸物件應(yīng)視物件輕重配備人員。杠棒、跳板、繩索等工具必須完好可靠。多人搬運(yùn)同一物件時(shí)，要有專(zhuān)人指揮，并保持一定間隔，一律順肩，步調(diào)一致。
      3.5 堆放物件不可歪斜，高度要適當(dāng)，對(duì)易滑動(dòng)件要用木塊墊塞。不準(zhǔn)將物件堆放在安全道內(nèi)。
      3.6 用機(jī)動(dòng)車(chē)輛裝運(yùn)貨物時(shí)，不得超載、超高、超長(zhǎng)、超寬。如遇必須超高、寬、長(zhǎng)裝運(yùn)時(shí)，應(yīng)按交通安全管理規(guī)定，要有可靠措施和明顯標(biāo)志。
      3.7 裝車(chē)時(shí)，隨車(chē)人員要注意站立位置。車(chē)輛行駛時(shí)，不準(zhǔn)站在物件和前攔板之間。車(chē)未停妥不準(zhǔn)上下。
      3.8 裝卸貨物應(yīng)掛規(guī)定吊點(diǎn)，起吊裝箱件時(shí)應(yīng)先檢查箱體腳是否牢固完好，按吊線(xiàn)標(biāo)志吊掛，并經(jīng)試吊確認(rèn)穩(wěn)妥后方能起吊。
      3.9 使用卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼管滾動(dòng)滑移貨物時(shí)，要有專(zhuān)人指揮，路面要堅(jiān)實(shí)平整，繩索套結(jié)要找準(zhǔn)重心，保持直線(xiàn)行進(jìn)，有棱角快口部位應(yīng)設(shè)墊襯，卸車(chē)或下坡應(yīng)加保險(xiǎn)繩，貨物前后和牽引鋼絲繩邊不準(zhǔn)站人。
      3.10 裝運(yùn)易燃易爆化學(xué)危險(xiǎn)物品嚴(yán)禁與其他貨物混裝。要輕搬輕放，搬運(yùn)場(chǎng)地不準(zhǔn)吸煙。車(chē)箱內(nèi)不準(zhǔn)坐人。
      3.11 裝卸時(shí)，應(yīng)根據(jù)吊位變化，注意站立位置。嚴(yán)禁站在吊物下面。3.12 鐵路車(chē)輛裝運(yùn)物件，不得超過(guò)車(chē)廂允許高度和寬度。鐵路兩側(cè)一米五以?xún)?nèi)，不得堆放裝卸物件，不準(zhǔn)在車(chē)廂底下或頂上休息。
      3.13 在高攔板車(chē)廂裝卸貨物起重駕駛員無(wú)法看清車(chē)廂內(nèi)的指揮信號(hào)時(shí)，應(yīng)設(shè)中間指揮，正確傳遞信號(hào)。
      4.應(yīng)急措施
      發(fā)生安全事故，要及時(shí)采取搶救措施并向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)。
      廠(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)安全操作規(guī)程
      1、廠(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)經(jīng)主管部門(mén)考試合格取得特種作業(yè)安全操作證者才允許駕駛，嚴(yán)禁無(wú)證駕駛。作業(yè)時(shí)要按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，要遵守交通規(guī)則。
      2、開(kāi)車(chē)前，檢查車(chē)輛的制動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、裝卸系統(tǒng)、前后大燈、方向指示器、警報(bào)裝置、車(chē)輪等有無(wú)異常。出現(xiàn)異常，必須排除后方可作業(yè)；
      3、嚴(yán)禁酒后駕駛，駕駛時(shí)不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談，以免因精神不集中發(fā)生意外事故。
      4、禁止非司機(jī)搭乘，禁止有人進(jìn)入叉車(chē)載運(yùn)貨物的下方。
      5、作業(yè)時(shí)，在貨物前停下，確認(rèn)貨物及貨盤(pán)位置，裝貨后，將貨叉升至距地面5cm～10cm的高度，確認(rèn)裝載的貨物無(wú)異常。
      6、松散的貨物事先用帶子等固定好，當(dāng)貨物松散、不正或不穩(wěn)，需要調(diào)整時(shí)，必須停車(chē)調(diào)整。
      7、對(duì)超過(guò)允許載重、貨物不穩(wěn)和偏心載荷等問(wèn)題的糾正要將貨物降至地面后進(jìn)行
      8、堆貨太高影響視線(xiàn)時(shí)，應(yīng)倒行。
      9、遵守公司內(nèi)的限速規(guī)定，倒車(chē)時(shí)要降速，轉(zhuǎn)彎時(shí)注意外側(cè)方向。
      10、卸貨時(shí)，邊確認(rèn)卸貨位置，邊緩慢卸貨，直到貨叉安全地從貨盤(pán)上抽出。
      11、司機(jī)確認(rèn)在駕駛臺(tái)能看到指揮人員，司機(jī)要按指揮人員的信號(hào)操作；因檢修而需貨叉下降時(shí)，為防止貨叉突然落下，應(yīng)使用安全支柱。
      12、不用時(shí)，車(chē)應(yīng)停在安全平地，貨叉落地，立柱前傾，關(guān)發(fā)動(dòng)機(jī)、剎車(chē)等。
      第二篇：安全操作規(guī)程
      操作規(guī)程目錄
      1、爆破員安全操作規(guī)
      2、監(jiān)炮員安全操作規(guī)程
      3、爆破器材保管員安全操作規(guī)程
      4、爆炸物品押運(yùn)員安全操作規(guī)程
      5、鑿巖工安全操作規(guī)程
      6、把宕工安全操作規(guī)程
      7、電工作業(yè)安全操作規(guī)程
      8、空壓機(jī)工安全操作規(guī)程
      9、鏟車(chē)工安全操作規(guī)程
      10、挖掘機(jī)安全操作規(guī)程
      11、機(jī)修工安全操作規(guī)程
      12、駕駛員安全操作規(guī)程
      13、破碎機(jī)工安全操作規(guī)程
      爆破員安全操作規(guī)程
      1．礦山企業(yè)爆破作業(yè)必須經(jīng)爆破安全技術(shù)知識(shí)培訓(xùn)，經(jīng)考試
      合格并持有爆破員作業(yè)證者擔(dān)任。
      2．爆破員作業(yè)前要穿戴好勞保防護(hù)用品(禁止穿化纖衣服)嚴(yán)禁喝酒并不得攜帶能發(fā)火的物品，作業(yè)時(shí)必須按爆破設(shè)計(jì)規(guī)定 要求進(jìn)行。
      3、爆破員領(lǐng)用的導(dǎo)爆管等起爆器材用前必須經(jīng)過(guò)檢查，用于 同一工作面時(shí)必須是同廠(chǎng)、同批號(hào)的合格產(chǎn)品。
      4．爆破員進(jìn)行爆破作業(yè)準(zhǔn)備時(shí)，必須在爆破點(diǎn)附近的安全地 點(diǎn)進(jìn)行(嚴(yán)禁在爆破器材存放間、住宅和靠近人群的地方)。
      5．采用電雷管爆破時(shí)，在使用前須經(jīng)爆破專(zhuān)用儀表逐個(gè)檢查 電雷管的電阻值，康銅橋絲雷管的電阻值差不超過(guò)O．3歐姆，鎳鉻 橋絲雷管的電阻值差不超過(guò)O．8歐姆。檢查合格的雷管腳線(xiàn)在使 用前須短路聯(lián)接。
      6．爆破員在采用導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)絡(luò)時(shí)，試用前每卷導(dǎo)爆管兩端 封口須切掉5公分以上，雷管端部(聚能穴)禁止朝向?qū)П艿?傳爆方向。聯(lián)結(jié)時(shí)須在全部裝藥充填結(jié)束以后，從爆區(qū)一端逐步 仔細(xì)進(jìn)行。
      7．爆破員對(duì)炮孔的裝藥量，必須嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)規(guī)定和日常經(jīng) 驗(yàn)參數(shù)。
      8．爆破員在放炮前必須要求礦山企業(yè)在炮區(qū)范圍內(nèi)設(shè)立警 戒，同時(shí)要發(fā)符合規(guī)程要求的警戒信號(hào)，嚴(yán)格按信號(hào)要求進(jìn)行起 爆。
      9．爆破員在最后一炮起爆后，露天礦山小于5分鐘，巷道掘進(jìn)不小于1 5分鐘，經(jīng)過(guò)通風(fēng)吹散炮煙后才能自身進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)進(jìn) 行安全檢查，經(jīng)確認(rèn)安全后，方準(zhǔn)解除警戒。若發(fā)現(xiàn)有盲炮或懷疑有盲炮須立即報(bào)告并處理，處理時(shí)無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)在場(chǎng)，并在危險(xiǎn)區(qū)邊界設(shè)立警戒。
      O．在雷雨天、大霧天、七級(jí)以上風(fēng)天、黃昏和夜晚，禁止進(jìn)行露天爆破，如在爆破作業(yè)過(guò)程中遇雷雨時(shí)應(yīng)立即停止爆破作業(yè)。
      監(jiān)炮員安全操作規(guī)程
      1、監(jiān)炮員進(jìn)入宕面操作必須執(zhí)行《中華人民共和國(guó)民用爆炸物品管理?xiàng)l例》和省、市政府對(duì)爆炸物品管理的有關(guān)規(guī)定、指標(biāo)；檢查本公司對(duì)爆炸物品安全管理的各項(xiàng)制度、操作規(guī)程的嚴(yán)格執(zhí)行。
      2、監(jiān)炮員嚴(yán)格督促、檢查、審核日領(lǐng)、日用、日清制度，會(huì)同保管員、領(lǐng)料員認(rèn)真填寫(xiě)“爆炸物品安全監(jiān)炮日記簿”并簽名，做到三清楚，即；領(lǐng)用物品清楚、炮眼數(shù)和裝藥量清楚、剩余物品退庫(kù)數(shù)量清楚。
      3、監(jiān)炮員在爆破現(xiàn)場(chǎng)要檢查督促安全措施的落實(shí)情況，嚴(yán)格嚴(yán)格人員執(zhí)行清場(chǎng)、警戒、信號(hào)、點(diǎn)炮等操作規(guī)程。
      4、監(jiān)炮員有權(quán)監(jiān)督爆破員嚴(yán)格遵守（起爆藥包加工等）操作規(guī)程，及時(shí)糾正和制止違章作業(yè)，并對(duì)違章有權(quán)進(jìn)行《違章登記》。
      5、在協(xié)助爆破員記清炮響次數(shù)，炮響五分鐘后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)啞炮應(yīng)過(guò)三十分鐘后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，并立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)指揮員，會(huì)同爆破員安全排除。
      6、監(jiān)炮員要協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門(mén)調(diào)查、處理爆炸傷亡事故，及時(shí)提出處理意見(jiàn)。
      7、監(jiān)炮員對(duì)全體職工開(kāi)展安全教育和安全技術(shù)知識(shí)培訓(xùn)時(shí)，結(jié)合安全技術(shù)規(guī)程學(xué)習(xí)并考核。
      8、督促爆破員及時(shí)清理浮險(xiǎn)石。對(duì)工作面職工勞保用品佩戴情況加強(qiáng)監(jiān)督，現(xiàn)場(chǎng)糾正違章現(xiàn)象。
      爆破器材保管員安全操作規(guī)程
      1．爆破器材保管員對(duì)新購(gòu)進(jìn)的新購(gòu)進(jìn)的爆破器材應(yīng)逐箱(袋)檢查其包裝情況，并按規(guī)定做性能檢查，變質(zhì)或性能不詳?shù)谋?器材，不得入庫(kù)或發(fā)放使用。
      2．保管員嚴(yán)格按公安部門(mén)發(fā)放的爆破器材收發(fā)登記表記帳 簿，做到帳物相符，專(zhuān)人領(lǐng)退(如有特殊情況必須通過(guò)倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé) 人、或安全部門(mén)同意才可代領(lǐng)、代發(fā))，并對(duì)倉(cāng)庫(kù)的日常安全負(fù)有 保衛(wèi)職責(zé)。嚴(yán)禁遲到早退，保證做到2 4小時(shí)不脫離。
      3．保管員在庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁使用煙火和明火照明(包括一般的白熾 燈)，雷管和炸藥必須分開(kāi)貯存，尤其是雷管庫(kù)必須嚴(yán)密，杜絕鼠 害，并與貯存室的距離在2 0米以上。
      4．保管員對(duì)爆破器材堆放點(diǎn)1 00米范圍內(nèi)，有權(quán)查禁煙火并 標(biāo)設(shè)醒目的警示牌。
      5。保管員如發(fā)現(xiàn)民爆物品短缺、丟失、被盜情況必須及時(shí)向 上級(jí)報(bào)告。
      爆炸物品押運(yùn)員安全操作規(guī)程
      1．押運(yùn)員應(yīng)持有公安機(jī)關(guān)核發(fā)的《押運(yùn)證》，方可擔(dān)負(fù)押運(yùn)
      任務(wù)。在押運(yùn)中，必須有高度的責(zé)任感。遵守和監(jiān)督他人遵守爆 炸物品運(yùn)輸安全規(guī)程。
      2．運(yùn)送爆炸物品，不得將炸藥、導(dǎo)火索和雷管混裝。嚴(yán)禁在 烈日高溫和雨天運(yùn)輸。禁止用翻斗車(chē)、拖拉機(jī)、拖掛車(chē)、自行車(chē)、摩托車(chē)等運(yùn)輸。、3。因特殊情況需在中途?？炕蜃∷?，應(yīng)派人負(fù)責(zé)看管并報(bào)當(dāng) 地公安機(jī)關(guān)。
      4．裝卸時(shí)必須親臨在場(chǎng)清點(diǎn)，運(yùn)輸途中反復(fù)檢查，發(fā)現(xiàn)短少 失落，應(yīng)立即報(bào)告公安機(jī)關(guān)，并準(zhǔn)確提供失落地段，以便公安機(jī) 關(guān)偵查。敞蓬車(chē)運(yùn)輸押運(yùn)員的位置應(yīng)在車(chē)廂后部。
      5．嚴(yán)禁個(gè)人隨身攜帶爆炸物品搭乘其它車(chē)、船和進(jìn)入公共場(chǎng) 所。
      鑿巖工安全操作規(guī)程
      1．鑿巖工在鑿巖前嚴(yán)禁喝酒，要穿戴好安全帽、緊身工作服、手套、登山鞋、山襪和保險(xiǎn)帶，并檢查風(fēng)、水管路的密封情況及 宕索強(qiáng)樁和繩的牢固度。
      2．鑿巖工在開(kāi)眼時(shí)要先開(kāi)水管后開(kāi)風(fēng)管，停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停風(fēng) 后停水，嚴(yán)禁干打眼和打殘眼。
      3．鑿巖工在鑿巖過(guò)程中要時(shí)刻保持鉆頭、釬桿和鑿巖機(jī)的軸 向推力，操作時(shí)人員要站在鑿巖機(jī)的一側(cè)，不得用身體壓鑿巖，不得騎桿鑿巖，并時(shí)刻注意周?chē)鳂I(yè)環(huán)境的動(dòng)向。
      4．鑿巖對(duì)宕面上使用的工具必須用繩索吊送，同一直面上下 不得同時(shí)作業(yè)，禁止兩人同時(shí)使用一根安全繩，每次放炮前須收 起安全繩。
      5．鑿巖工對(duì)機(jī)器要定期拆洗、及時(shí)更換磨損的零件，保證正 常使用，嚴(yán)禁在作業(yè)時(shí)修理運(yùn)轉(zhuǎn)部分的零部件。
      6．鑿巖工要勤磨釬子頭，磨釬子頭時(shí)應(yīng)首先檢查砂輪是否完 好，．運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，在戴好防護(hù)鏡后，才可將釬子頭輕靠砂輪，不可用力太猛，并且釬子頭朝上，不得低于砂輪中心線(xiàn)，人員要 站在砂輪一側(cè)。
      7．在雷雨、暴雨、大雪、大霧天氣及夜間無(wú)照明時(shí)，嚴(yán)禁上 宕面進(jìn)行鑿巖作。
      把宕工安全操作規(guī)程
      1．由把宕工負(fù)現(xiàn)宕面管理，安全合理進(jìn)行生產(chǎn)，做到安全、高效、低消耗。
      2．上班作業(yè)前必須穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁酒后上山，嚴(yán)禁冒 險(xiǎn)作業(yè)。
      3．上山作業(yè)首先要檢查索樁及宕索是否牢固，宕索嚴(yán)禁掛在 樹(shù)木或石塊上，繩樁必須用鋼釬打在堅(jiān)固的巖石上，且深度不少 于1米。
      4．選擇炮位和處理危險(xiǎn)石時(shí)，要選擇好退路通道。如退路有 困難時(shí)，就有機(jī)取措施首先進(jìn)行解決，做到安全可靠。
      5．放炮前要做到三看：一看上面是否有人或危石；二觀察兩 邊石頭動(dòng)靜；三看下面是否有人或危石。
      6．盡量要求爆破做到在晴天多放炮，雨天少放炮或不放炮。
      7．把宕工要嚴(yán)格控制宕面坡度不超過(guò)7 5度，在爆破工藝上 盡量要鼓勵(lì)爆破員采用安全的淺孔排炮法。
      8．每次放炮前必須發(fā)出明顯的音響和視覺(jué)信號(hào)，及時(shí)和安全 人員聯(lián)系，待警戒人員到位后，才能起爆。
      9．放炮完畢后，立即進(jìn)行危石清除，做到宕面上基本無(wú)險(xiǎn)石，發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)隱患應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理。
      電工作業(yè)安全操作規(guī)程
      1．電工作業(yè)人員，應(yīng)按規(guī)定考核合格持有電工作業(yè)特種操作 證方準(zhǔn)上崗，上崗應(yīng)穿戴和使用防護(hù)用品、用具進(jìn)行操作。維修 供電設(shè)備及線(xiàn)路，應(yīng)由電工作業(yè)人員進(jìn)行。
      2．電工作業(yè)人員，應(yīng)熟練掌握觸電急救方法。
      3．在輸電線(xiàn)路上帶電作業(yè)，應(yīng)采取可靠的安全措施，并經(jīng)主 管礦長(zhǎng)批準(zhǔn)。
      4．電氣設(shè)備可能被人觸及的裸露帶電部分，應(yīng)設(shè)置保護(hù)罩或 遮欄及警示標(biāo)志。
      5．供電設(shè)備和線(xiàn)路的停電和送電，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度。
      6．在電源線(xiàn)路上斷電作業(yè)時(shí)，該線(xiàn)路的電源開(kāi)關(guān)把手，應(yīng)加 鎖或設(shè)專(zhuān)人看護(hù)，并懸掛“有人作業(yè)，不準(zhǔn)送電”的警示牌。
      7．兩個(gè)以上班組共同使用和檢修輸電網(wǎng)路時(shí)，應(yīng)共同制定安 全措施，指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。
      8．在帶電的導(dǎo)線(xiàn)、設(shè)備、變壓器、油開(kāi)關(guān)附近，不應(yīng)有任何 易燃易爆物品。
      9．在帶電設(shè)備周?chē)粦?yīng)使用鋼卷尺和帶金屬絲的線(xiàn)尺。
      10、熔斷器、熔絲、熔片、熱繼電器等保險(xiǎn)裝置，使用前應(yīng) 進(jìn)行核對(duì)，不應(yīng)任意更換或代用。
      11．采場(chǎng)的每臺(tái)設(shè)備，應(yīng)設(shè)有專(zhuān)用的受電開(kāi)關(guān)；停電或送電 應(yīng)有工作牌。2．礦山電氣設(shè)備、線(xiàn)路，應(yīng)設(shè)有可靠的防雷、接地裝置，并定期進(jìn)行全面檢查和監(jiān)測(cè)，不合格的應(yīng)及時(shí)更換或修復(fù)。
      空壓機(jī)工安全操作規(guī)程
      1．起動(dòng)前要檢查滑油量是否充足，油質(zhì)是否潔凈，電源電壓 是否正常，起動(dòng)手把是否在起動(dòng)位置，安全閥是否正常，斷水保 護(hù)裝置是否靈敏，減荷閥是否關(guān)閉，在回水漏斗處檢查冷卻水量 是否充足，水質(zhì)是否潔凈。
      2．空壓機(jī)起動(dòng)后要逐漸打開(kāi)減荷閥，使空壓機(jī)進(jìn)入正常運(yùn) 轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)后空壓機(jī)工要嚴(yán)格執(zhí)行巡查及交接班制度。
      3．正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，空壓機(jī)工須經(jīng)常檢查壓力表、油壓表、電流 表等指示是否正確、冷卻水溫度等是否正常，各部門(mén)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無(wú)異響，若發(fā)現(xiàn)異常，必須查明原因立即處理。
      4．用小型柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)的移動(dòng)式空壓機(jī)，柴油機(jī)起動(dòng)時(shí)，要用 左手打開(kāi)減壓器，右手搖轉(zhuǎn)柴油機(jī)的起動(dòng)手柄，當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到最快 時(shí)，迅速放松左手，使減壓器回復(fù)，此時(shí)氣缸內(nèi)氣體受到壓縮，但右手仍應(yīng)握住起動(dòng)手柄繼續(xù)全力搖轉(zhuǎn)，柴油機(jī)即能起動(dòng)，起動(dòng) 后手柄仍須握緊。
      5．柴油機(jī)起動(dòng)后要使空壓機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)3—5分鐘，然后逐漸 加速和帶上負(fù)荷，嚴(yán)禁起動(dòng)后立即高速超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
      6．運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)密切注意水箱浮子紅標(biāo)志的位置，當(dāng)由于冷卻水 蒸發(fā)使紅標(biāo)志下降至漏斗口時(shí)，須立即加冷卻水。
      鏟車(chē)工安全操作規(guī)程
      1．鏟車(chē)工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)培訓(xùn)，持證上崗作業(yè)。
      2．鏟車(chē)進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)地前，應(yīng)認(rèn)真檢查場(chǎng)內(nèi)電纜鋪設(shè)及周?chē)h(huán) 境情況，嚴(yán)禁舉升鏟斗去撬頂巖、松石。
      ‘
      3．轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)和制動(dòng)裝置必須可靠才準(zhǔn)行駛。不準(zhǔn)在無(wú)照明 燈、無(wú)喇叭情況下行駛。在鏟車(chē)工作時(shí)，在周?chē)?米內(nèi)不得站人。
      4。上坡或下坡只允許掛1檔(低速檔)運(yùn)行，而且做到‘c上 坡時(shí)鏟斗在前，下坡時(shí)鏟斗在后。’’若在坡道上運(yùn)行時(shí)發(fā)生輪胎打 滑現(xiàn)象，應(yīng)立即放下鏟斗在路面上拖行，以防滑車(chē)。
      5．嚴(yán)禁鏟車(chē)在斜坡道上轉(zhuǎn)向、換檔變速及停轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)滑行。
      6．鏟車(chē)取石時(shí)應(yīng)邊插入邊轉(zhuǎn)斗，嚴(yán)禁高速插礦堆，插入時(shí)要 嚴(yán)防輪胎打滑，卸載時(shí)鏟車(chē)應(yīng)停車(chē)行走，卸載速度不得過(guò)猛，以 免損壞工作機(jī)構(gòu)桿件和活塞桿。
      7．嚴(yán)禁高舉鏟斗運(yùn)行，但須將鏟斗舉升到離地面3 00—4 OO 毫米處才準(zhǔn)運(yùn)行。
      8．鏟斗在轉(zhuǎn)變時(shí)，不得轉(zhuǎn)向運(yùn)行，只有待機(jī)身前后兩部分?jǐn)[ 直后才可換向。
      9．在直線(xiàn)運(yùn)行中需要換向時(shí)，應(yīng)先制動(dòng)，待車(chē)停穩(wěn)后才準(zhǔn)換 向，否則易損壞傳動(dòng)齒輪，并不得原地轉(zhuǎn)向(即鏟車(chē)不行車(chē)時(shí)轉(zhuǎn) 向)。
      10、鏟車(chē)換檔時(shí)要松開(kāi)油門(mén)，切不可從空檔直接跳到3、4檔
      直接跳到空檔，無(wú)特殊情況下，不得緊急剎車(chē)制動(dòng)，否則，將嚴(yán) 重?fù)p壞傳動(dòng)系統(tǒng)。1．一般不允許轉(zhuǎn)彎(折腰)鏟取和轉(zhuǎn)彎(折腰)卸載，以 免發(fā)生翻車(chē)事故。2．鏟車(chē)在鏟取時(shí)，若發(fā)現(xiàn)后輪抬起或機(jī)身傾斜，應(yīng)立即放 下鏟斗須在減少裝載量或改變鏟取方式情況下才準(zhǔn)鏟裝。
      3．鏟車(chē)在加大油門(mén)或減少油門(mén)時(shí)緩慢踩踏或慢放松油門(mén)踏 板，以免發(fā)動(dòng)機(jī)突然加速或減速。
      14．鏟車(chē)工作時(shí)若發(fā)生輪胎爆裂，應(yīng)就地更換，不得將鏟車(chē) 開(kāi)到檢修處才更換。5．在鏟車(chē)運(yùn)行中，司機(jī)應(yīng)隨時(shí)觀察儀表顯示，并注意機(jī)器 各部件聲響，若有異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查，并配合維修工處理。
      6．柴油機(jī)未停時(shí)，司機(jī)不得離開(kāi)崗位。7．鏟車(chē)每班連續(xù)作業(yè)時(shí)間不應(yīng)超過(guò)6小時(shí)，每作業(yè)3小時(shí) 左右應(yīng)把鏟車(chē)停在通風(fēng)良好的地點(diǎn)使之冷卻或進(jìn)行檢查。
      挖掘機(jī)操作規(guī)程
      1．仔細(xì)閱讀挖掘機(jī)使用說(shuō)明書(shū)等有關(guān)技術(shù)資料，詳細(xì)了解現(xiàn)場(chǎng)的任務(wù)情況，并采取相應(yīng)的措施。
      2．檢查挖掘機(jī)停機(jī)處土壤的堅(jiān)實(shí)情況和平穩(wěn)性。
      3．挖掘基坑、溝槽時(shí)，應(yīng)檢查路塹和溝槽邊坡的穩(wěn)定情況，以防止挖掘機(jī)坍塌。
      4．嚴(yán)禁任何人員在挖掘機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)停留。挖掘機(jī)操作室內(nèi)禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，并不準(zhǔn)擱置妨礙操作的任何物品。
      5．檢查液壓系統(tǒng)有無(wú)滲漏。
      6．對(duì)挖掘機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置、制動(dòng)裝置、回轉(zhuǎn)裝置以及儀器、。儀表等進(jìn)行檢查，并經(jīng)過(guò)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可開(kāi)始工作。
      7．發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)或操作開(kāi)始前應(yīng)發(fā)出信號(hào)。
      8．裝載作業(yè)時(shí)，應(yīng)待汽車(chē)停穩(wěn)后再進(jìn)行裝料。
      9．卸料時(shí)，在不碰擊自卸汽車(chē)任何部位的情況下，鏟斗應(yīng)盡量降低，并禁止鏟斗從汽車(chē)駕駛室上越過(guò)。
      10．作業(yè)時(shí)，禁止任何人上下機(jī)械和傳遞物件，不準(zhǔn)邊工作，邊維修、保養(yǎng)。1．作業(yè)時(shí)，不要隨便調(diào)節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)、調(diào)速器以及液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)。
      12．作業(yè)時(shí)，要注意選擇和創(chuàng)造合理的工作面，嚴(yán)禁掏洞挖掘。
      13．禁止用鏟斗擊(破)碎堅(jiān)固物體，也不準(zhǔn)用回轉(zhuǎn)機(jī)械方式使鏟斗破碎堅(jiān)固物體。
      14．禁止將挖掘機(jī)布置在上下兩個(gè)采掘段(面)內(nèi)同時(shí)作業(yè)；在工
      作面
      內(nèi)移動(dòng)時(shí)，應(yīng)先平整地面并排除通道內(nèi)的障礙物；如在松軟地面移動(dòng)時(shí)，須在行走裝置下墊方木。
      15．作業(yè)時(shí)，如遇較大石塊或堅(jiān)硬物體時(shí)，應(yīng)先清除再繼續(xù)作業(yè)；禁止挖掘未經(jīng)爆破的五級(jí)以上巖石。
      16．禁止用鏟斗桿或鏟斗油缸全伸出頂起挖掘機(jī)。鏟斗沒(méi)有離開(kāi)地面
      時(shí)，挖掘機(jī)不能橫向行駛或作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
      17．禁止在電線(xiàn)等空架設(shè)物下作業(yè)，不準(zhǔn)將滿(mǎn)載鏟斗長(zhǎng)時(shí)間滯留在空 間。8．禁止用挖掘機(jī)動(dòng)臂拖拉位于側(cè)面的重物；禁止用液壓挖掘機(jī)工作裝置突然下落沖擊的方式進(jìn)行挖掘。
      19．回轉(zhuǎn)平臺(tái)上部在作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，回轉(zhuǎn)手柄不能作相反方向的操作。
      20．操作人員必須隨時(shí)注意機(jī)械各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)檢修。
      21．在鏟裝置處于履帶行走裝置對(duì)角線(xiàn)位置(450左右)時(shí)，不得在停
      機(jī)面以下作業(yè)。
      22．液壓挖掘機(jī)正常工作時(shí)，油溫應(yīng)在50—80℃之間。機(jī)械使
      用前，液壓油油溫低于2 0~C時(shí)，要進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)；油溫達(dá)到或超過(guò)80~C時(shí)，應(yīng)停機(jī)散熱。
      ’
      23．單斗挖掘機(jī)反鏟工作時(shí)，履帶前緣距工作面邊緣應(yīng)至少保持1-1.5米的安全距離。
      24．挖掘機(jī)行走時(shí)、遇電線(xiàn)、交叉道、管道和橋梁時(shí)，須有專(zhuān)人指揮，挖掘機(jī)與高壓電線(xiàn)的距離不得少于5米；應(yīng)緊可能避免倒退行走。
      25．行走時(shí)動(dòng)臂應(yīng)和履帶平行，回轉(zhuǎn)臺(tái)應(yīng)止住，鏟斗離地面1m左右；
      下坡應(yīng)用低速行駛，禁止變速和滑行。
      26．挖掘機(jī)停放位置和行走路線(xiàn)應(yīng)與路面溝渠、基坑等保持足夠的安全距離，以免滑翻。
      27．挖掘機(jī)需在斜坡上停車(chē)時(shí)，鏟斗必須降落到地面，所有操縱桿位于中位，停機(jī)制動(dòng)，且應(yīng)在履帶或輪胎后部墊置楔塊。
      28．工作結(jié)速后，應(yīng)將機(jī)身轉(zhuǎn)正，將鏟斗放落到地面，并將所有操縱桿放到空檔位置，各部位制動(dòng)器制動(dòng)，關(guān)好機(jī)械門(mén)窗后，操作手方可離開(kāi)。
      29．挖掘機(jī)最大自行距離不宜超過(guò)1千米，如長(zhǎng)距離轉(zhuǎn)移必須用平板車(chē)載運(yùn)。上下平板車(chē)時(shí)坡度不得大于15度，上車(chē)后應(yīng)將所有制動(dòng)器制動(dòng)。
      30．按挖掘機(jī)保養(yǎng)規(guī)范對(duì)挖掘機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)。
      機(jī)械修理工安全操作規(guī)程
      1．使用工具必須齊備、完好可靠，禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動(dòng)等不符合安全要求的工具。
      2．在拆裝軋機(jī)飛輪、皮帶輪、緊固螺帽等工作時(shí)，嚴(yán)禁用榔 頭敲打。
      3．揮錘時(shí)，．應(yīng)注意周?chē)藛T安全，在狹小地方揮錘時(shí)還必須 注意和周?chē)O(shè)備及建筑物發(fā)生碰撞，揮錘者嚴(yán)禁戴手套。
      4．抬、吊工件時(shí)，必須用結(jié)實(shí)的繩索或鋼絲繩，索結(jié)要打牢，鋼絲夾頭要夾緊，作業(yè)時(shí)要互相招呼，統(tǒng)一指揮，吊件不準(zhǔn)跨越 頭頂。
      5。飛輪大軸、滾筒拆下后，應(yīng)放置在安全可靠的地方，并應(yīng) 剎牢、墊穩(wěn)妥．以防滾動(dòng)，倒下時(shí)壓傷人員或砸壞設(shè)備
      6．對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修前，必須切斷電源，掛上“有人要作，禁 止送電”的警告牌。維修完畢進(jìn)行試車(chē)前，必須安裝好原有的防 護(hù)欄及防護(hù)罩，清理好場(chǎng)地，并相互取得聯(lián)系后方可啟動(dòng)設(shè)備。
      7．使用電、氣焊設(shè)備時(shí)，要嚴(yán)格遵守“電氣焊工安全操作規(guī) 程”。
      8．操作高度超過(guò)2米，必須佩帶安全帶。
      9．氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)間隔1 0米，不能混放。
      車(chē)輛駕駛員安全操作規(guī)程
      1．車(chē)輛駕駛?cè)藛T須經(jīng)過(guò)上級(jí)有關(guān)部門(mén)的技術(shù)培訓(xùn)具備資質(zhì)證書(shū)后方可上崗作業(yè)。
      2．駕駛?cè)藛T必須做到：飲酒后不準(zhǔn)駕駛車(chē)輛，不準(zhǔn)駕駛安全設(shè)備不全或機(jī)件失靈的車(chē)輛，在患有妨礙安全行車(chē)的疾病或過(guò)度疲勞時(shí)，不準(zhǔn)駕駛車(chē)輛，車(chē)門(mén)、車(chē)廂沒(méi)有關(guān)好時(shí)；裝卸物無(wú)未穩(wěn)妥時(shí)；不準(zhǔn)行車(chē)，不準(zhǔn)帶人上下礦區(qū)，不準(zhǔn)穿拖鞋駕駛車(chē)輛，不準(zhǔn)在駕駛車(chē)輛時(shí)飲食、閑談或其他妨礙安全行車(chē)的行為。
      3．車(chē)輛必須保持車(chē)況良好，車(chē)容整潔，制動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、喇叭、刮水器、后視鏡和車(chē)燈裝置等必須保持齊全有效，駕駛?cè)藛T出車(chē)前必須對(duì)車(chē)輛進(jìn)行仔細(xì)檢查，中途發(fā)生故障必須及時(shí)排除。
      4．車(chē)輛向右轉(zhuǎn)彎，向右變更車(chē)道，靠路邊停車(chē)時(shí)，須開(kāi)右轉(zhuǎn)向燈或用手示意，向左轉(zhuǎn)彎，向左變更車(chē)道，駛離停車(chē)地方或調(diào)頭時(shí)，須開(kāi)轉(zhuǎn)向燈或用手示意。
      5．車(chē)輛在夜間路燈照明良好或遇陰暗天氣視線(xiàn)不清時(shí)，須開(kāi)防眩目近燈、示寬燈和尾燈，夜間沒(méi)有路燈或路燈照明不良時(shí)，須將近光燈改用遠(yuǎn)光燈，但同時(shí)行駛的后車(chē)不準(zhǔn)使用遠(yuǎn)光燈，霧天須開(kāi)防霧燈。
      6．車(chē)輛通過(guò)交叉口時(shí)，必須遵守規(guī)定，依法讓行，讓行車(chē)輛須停車(chē)或減速眺望，確認(rèn)安全后，方準(zhǔn)通過(guò)。
      7．車(chē)輛行駛中，供油系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，不準(zhǔn)人工直接供油。禁止采用溜車(chē)方式發(fā)動(dòng)車(chē)輛，下坡時(shí)不準(zhǔn)熄火或空檔滑行。
      8．車(chē)輛行駛中發(fā)生故障不能行駛時(shí)，必須立即將車(chē)移至不妨礙交通的地方，并須在車(chē)身后設(shè)警告標(biāo)志或開(kāi)危險(xiǎn)信號(hào)燈，夜間還須開(kāi)示寬燈、尾燈或設(shè)明標(biāo)志。
      9．車(chē)輛在窄路、窄橋及一般道路會(huì)車(chē)，須減速靠右通過(guò)，注意非機(jī)動(dòng)車(chē)和行人的安全，遵守有關(guān)規(guī)定開(kāi)車(chē)。
      l 0．車(chē)輛超車(chē)前，必須開(kāi)左轉(zhuǎn)向燈或用手示意，按喇叭，確認(rèn)安全后，從被超車(chē)的左邊超越，在同被超車(chē)保持必要的安全距離后，開(kāi)右轉(zhuǎn)向燈或用手示意，駛回原車(chē)道，行經(jīng)交叉路口，村莊、漫水路，或遇窄路、窄橋、風(fēng)、雨、霧天能見(jiàn)度在3 O米以?xún)?nèi)時(shí)，不準(zhǔn)超車(chē)。
      11．車(chē)輛停放，必須在道路以外的寬闊地段或不占道路、不妨礙交通的地方，依次停放，不準(zhǔn)備在車(chē)行道、人行道和其他妨礙交通的地方任意停放。
      12．在坡道上停車(chē)時(shí)，駕駛?cè)藛T不能離開(kāi)，必須離開(kāi)時(shí)，需停車(chē)制動(dòng)，并采取輪下墊防滑塊等安全措施。3．裝車(chē)時(shí)，不應(yīng)檢查，維護(hù)車(chē)輛；駕駛員不得離開(kāi)駕駛室，不得將頭和手臂伸出駕駛室外。
      破碎機(jī)安全操作規(guī)程
      1．上班前必須戴好防護(hù)用品，上班時(shí)嚴(yán)禁穿汗衫、短褲、拖 鞋。
      2．進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后要全面檢查作業(yè)處和設(shè)備安全狀況，并在啟動(dòng) 前檢查破碎機(jī)內(nèi)有無(wú)石塊或雜物，若有，必須事前清除，嚴(yán)禁帶 負(fù)荷啟動(dòng)。若無(wú)，要在加足潤(rùn)滑油的情況下試機(jī)1—2分鐘，確認(rèn) 安全后，方可投入作業(yè)。
      3．破碎機(jī)工作進(jìn)行中，軋機(jī)工要經(jīng)常檢查軸承等溫度是否正 常，機(jī)器的聲音有無(wú)異常，若發(fā)現(xiàn)故障須停機(jī)檢查。破碎工作進(jìn) 行中嚴(yán)禁用腳啃和用鋼釬撬破碎腔內(nèi)的石塊。
      4．除緊急情況外，停機(jī)前須待破碎腔內(nèi)的石塊全部排空才可 切斷電源。
      5．所用工具必須齊備、完好靠。禁止使用有襲紋、帶毛刺、手柄松動(dòng)等不合安全要求的工具。
      6．在拆裝軋機(jī)飛輪、皮帶輪、緊螺帽等工件時(shí)，嚴(yán)禁用郎頭 或淬過(guò)火的鋼件墊擊。
      7．揮錘時(shí)，應(yīng)注意周?chē)欠裼腥耍讵M小地方揮錘還須注意 和周?chē)O(shè)備及建筑物碰撞，揮錘者嚴(yán)禁戴手套。
      8．抬、吊大件時(shí)，必須用結(jié)實(shí)的繩索或鋼絲繩，繩索要打牢，鋼線(xiàn)繩夾頭要夾緊，作業(yè)時(shí)互相招呼，工作不準(zhǔn)跨越頭頂。
      9．飛輪大軸、滾筒拆下后，應(yīng)放置在安全可靠的地方，并應(yīng) 剎牢、墊穩(wěn)，防止?jié)L動(dòng)倒下壓傷人或砸壞設(shè)備。
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      0．對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修前，必須切斷電源。
      11．試車(chē)前必須裝置好原有的防護(hù)栓桿及防護(hù)罩，將剩用料 收放在適當(dāng)?shù)胤剑謇砗脠?chǎng)地，并取得相互聯(lián)系后方可啟動(dòng)設(shè)備。
      第三篇：安全操作規(guī)程
      山東豐田激光科技有限公司
      入廠(chǎng)一般安全規(guī)定
      一、外來(lái)進(jìn)公司辦事人員，到門(mén)衛(wèi)處辦理進(jìn)公司手續(xù)后，憑會(huì)客證方可進(jìn)入；出門(mén)時(shí)須憑該部門(mén)人員簽字的會(huì)客證方可出門(mén)。
      二、沒(méi)有進(jìn)行“三級(jí)安全教育”的人員，不準(zhǔn)進(jìn)入操作崗位，“三級(jí)安全教育”不合格者，不準(zhǔn)分配工作。對(duì)參觀實(shí)習(xí)人員、臨時(shí)工、承包工程的單位人員，也要相應(yīng)地進(jìn)行入廠(chǎng)安全教育，否則不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。
      三、操作人員上崗時(shí)，必須精力充沛，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不睡崗、脫崗，不干私活，精力集中，謹(jǐn)慎操作。
      四、嚴(yán)禁酒后上崗。在崗位工作必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，嚴(yán)禁赤足、穿涼鞋、高跟鞋、短褲、短衫和背心上崗（包括外來(lái)參觀、實(shí)習(xí)、作業(yè)人員）。
      五、嚴(yán)禁吸煙。除接待室等經(jīng)批準(zhǔn)的吸煙點(diǎn)外禁止吸煙。
      六、進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)私自帶領(lǐng)與工作無(wú)關(guān)的外單位人員和小孩進(jìn)入廠(chǎng)區(qū)。
      七、不得擅自動(dòng)用與自己無(wú)關(guān)的設(shè)備設(shè)施，不要輕易拆除各種電器設(shè)備、電氣線(xiàn)路、照明燈具。
      八、進(jìn)入公司生產(chǎn)區(qū)域，應(yīng)掌握基本安全生產(chǎn)知識(shí)，要自覺(jué)遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度、崗位操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律，不違章作業(yè)，不冒險(xiǎn)施工，并隨時(shí)制止他人的違章作業(yè)行為。
      九、不得隨意拆除、破壞各種安全防護(hù)設(shè)施、安全警示標(biāo)志；不得隨便動(dòng)用各種消防器材、設(shè)施，不得占用消防通道。
      十、下班前必須仔細(xì)清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，在確認(rèn)切斷電源、氣源、熄滅火種后方可離開(kāi)。
      十一、發(fā)現(xiàn)安全隱患，應(yīng)及時(shí)報(bào)告。員工有權(quán)拒絕“違章作業(yè)、違章指揮和違反勞動(dòng)紀(jì)律”的行為，對(duì)個(gè)人安全生產(chǎn)行為負(fù)責(zé)。
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      山東豐田激光科技有限公司 安全標(biāo)準(zhǔn)化文件
      生產(chǎn)崗位一般安全操作規(guī)程
      一、認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)安全衛(wèi)生法律法規(guī)、規(guī)定及公司各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
      二、新入廠(chǎng)員工、調(diào)換工種的員工及來(lái)公司實(shí)習(xí)、代培和臨時(shí)參加生產(chǎn)的人員，必須經(jīng)過(guò)安全教育和操作技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。
      三、特種作業(yè)人員、特種設(shè)備操作人員，必須持證操作。
      四、操作工必須熟悉產(chǎn)品性能、工藝規(guī)程及設(shè)備操作要求，會(huì)正確處理生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的故障。
      五、操作前必須按規(guī)定正確穿戴好個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。披肩發(fā)、長(zhǎng)辮必須罩人工作帽、安全帽內(nèi)。進(jìn)入有可能發(fā)生物體打擊的場(chǎng)所必須戴安全帽；有可能被傳動(dòng)機(jī)械絞輾傷害的作業(yè)不準(zhǔn)戴手套；不準(zhǔn)穿戴圍巾、圍裙，脖子上不準(zhǔn)佩帶裝飾品；生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所不準(zhǔn)赤膊；不準(zhǔn)穿高跟鞋、拖鞋、裙子、短褲等。
      六、工作時(shí)應(yīng)集中精力、堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)做與本職工作無(wú)關(guān)的事。上班前、上班期間不準(zhǔn)飲酒。
      七、開(kāi)動(dòng)非本工種以外設(shè)備時(shí)，須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
      八、操作對(duì)人體有發(fā)生傷害危險(xiǎn)的機(jī)械設(shè)備時(shí)，應(yīng)檢查安全防護(hù)裝置是否齊全可靠，否則不準(zhǔn)進(jìn)行操作。
      九、不準(zhǔn)隨意拆卸、挪動(dòng)各種安全防護(hù)裝置、安全信號(hào)裝置、防護(hù)圍欄、警戒標(biāo)志等。
      十、檢修機(jī)械、電氣設(shè)備時(shí)，必須切斷電源，掛上警示牌。合閘前要仔細(xì)檢查，確認(rèn)無(wú)人檢修后方準(zhǔn)合閘。
      十一、操作中使用的行燈及局部照明，其電壓不得超過(guò)36V，金屬容器內(nèi)和潮濕場(chǎng)所作業(yè)不得超過(guò)12V。
      十二、生產(chǎn)場(chǎng)所應(yīng)保持整齊、清潔，原材料、半成品及成品要堆放合理，安全通道暢通，廢料應(yīng)及時(shí)清除。
      十三、高空作業(yè)人員必須系好安全帶，登高用的扶梯必須堅(jiān)實(shí)牢固，符合安全技術(shù)要求，并采取可靠的防滑措施。
      十四、非電氣作業(yè)人員嚴(yán)禁維修電器設(shè)備和線(xiàn)路。
      十五、易燃、易爆等生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所，嚴(yán)禁煙火及明火作業(yè)。
      十六、禁止在產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)進(jìn)餐、飲水，工作時(shí)要戴好防毒口罩或其它防護(hù)用品。
      十七、工作場(chǎng)所配置的消防器材不準(zhǔn)挪作它用，器材周?chē)坏枚逊牌渌锲贩恋K取用。
      十八、發(fā)生生產(chǎn)安全事故、重大未遂事故及火災(zāi)、爆炸事故等要及時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案進(jìn)行搶救，立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門(mén)，保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)。
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      機(jī)床一般安全操作規(guī)程
      一、工作前的準(zhǔn)備
      1、選擇和使用適合的防護(hù)用品，穿工作服要扎緊袖口、扣全紐扣，頭發(fā)壓在工作帽內(nèi)。
      2、檢查保護(hù)用具是否完好。
      3、檢查并布置工作場(chǎng)地，按左、右手習(xí)慣放置工具、刀具等，毛坯、零件要堆放好。
      4、檢查所用機(jī)床專(zhuān)用起重設(shè)備狀態(tài)是否正常。
      5、檢查機(jī)床狀況，如防護(hù)裝置的位置和牢固性，電源導(dǎo)線(xiàn)、操作手把、手輪、冷卻潤(rùn)滑軟管等是否與機(jī)床運(yùn)動(dòng)件相碰等，并了解前班機(jī)床使用情況。
      6、空車(chē)檢查起動(dòng)和停止按鈕；手把、潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)是否正常。
      7、大型機(jī)床需兩人以上操作時(shí)，必須明確主操作人員，由其統(tǒng)一指揮，互相配合。
      二、工作中的要求
      1、被加工件的重量、輪廓尺寸應(yīng)與機(jī)床的技術(shù)性能數(shù)據(jù)相適應(yīng)。
      2、被加工件重量大于20kg時(shí)，要使用起重設(shè)備。為了移動(dòng)方便，可采用專(zhuān)用的吊裝吊索具，并且只有在機(jī)床上裝卡可靠后，才可松開(kāi)吊裝用的吊索具。
      3、在工件回轉(zhuǎn)或刀具回轉(zhuǎn)的情況下，禁止戴手套操作。
      4、緊固工件、刀具或機(jī)床附件時(shí)要站穩(wěn)，勿用力過(guò)猛。
      5、每次開(kāi)動(dòng)機(jī)床前都要確認(rèn)機(jī)床附件、加工件以及刀具均已固定可靠，并對(duì)任何人都無(wú)危險(xiǎn)。
      6、當(dāng)機(jī)床已在工作時(shí)不能變動(dòng)手柄和進(jìn)行測(cè)量、調(diào)整以及清理等工作。
      7、如果在加工過(guò)程中形成飛起的切屑，應(yīng)放下防護(hù)擋板；清除機(jī)床工作臺(tái)和加工件上的切屑不能直接用手，也不能用壓縮空氣吹，而要用專(zhuān)門(mén)的工具。
      8、正確地安放被加工件，不要堵塞機(jī)床附近通道，要及時(shí)清掃切屑，工作場(chǎng)地特別是腳踏板上，不能有冷卻液和油。
      9、當(dāng)離開(kāi)機(jī)床時(shí)，即使是很短的時(shí)間，也一定要停車(chē)。
      10、當(dāng)聞到電絕緣發(fā)熱氣味、發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時(shí)，要迅速停車(chē)檢查。
      三、工作結(jié)束
      1、關(guān)閉機(jī)床，整理工作場(chǎng)地，收拾好刀具、附件和測(cè)量工具。
      2、使用專(zhuān)用工具將切屑清理干凈。
      3、進(jìn)行日常維護(hù)，如加注潤(rùn)滑油等。
      4、關(guān)閉機(jī)床上的照明燈，并切斷機(jī)床的電源。
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      電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程
      1、所有操作人員必須經(jīng)過(guò)崗前培訓(xùn)合格，方能上崗。
      2、電動(dòng)葫蘆應(yīng)由專(zhuān)人操作。
      3、起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的安全性能，機(jī)械、鋼絲繩、吊鉤是否固定牢靠、轉(zhuǎn)動(dòng)部位靈活，電源、接地、按鈕、行程開(kāi)關(guān)是否良好且使用靈敏，限位器等應(yīng)完好，左右跑道、滑輪、卷筒、制動(dòng)、安裝是否靈活、固定可靠、不得破損，電動(dòng)機(jī)、減速器應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象，楔塊是否安裝牢固可靠。
      4、使用前若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩出現(xiàn)下列異常情況時(shí)，絕對(duì)不要操作。① 彎曲、變形、磨損等。
      ② 鋼絲繩斷裂程度超過(guò)規(guī)定要求，磨損量大。
      5、將上下限位的停止塊調(diào)整后再起吊物體。
      6、在使用中起重物禁止超過(guò)500kg。每次起吊重物時(shí)，在吊離地面10cm應(yīng)停車(chē)檢查抽動(dòng)情況，確認(rèn)完好后方可進(jìn)行工作。
      7、調(diào)整電動(dòng)葫蘆制動(dòng)下滑量時(shí)，應(yīng)保證在額定載荷下。
      8、移動(dòng)位置牽引不得過(guò)猛，速度禁止太快。吊物上升時(shí)，嚴(yán)防沖撞。
      9、起吊物件的下面不得有人。
      10、起吊物上禁止乘人，絕對(duì)不要將電動(dòng)葫蘆作為電梯的起升機(jī)構(gòu)用來(lái)載人。
      11、提升時(shí)不得將掛勾提升超過(guò)電動(dòng)葫蘆以上。
      12、在使用中，絕對(duì)禁止在不允許的環(huán)境下及超過(guò)額定負(fù)荷和每小時(shí)額定合閘次數(shù)（120次）的情況下使用。
      13、單軌電動(dòng)葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時(shí)，必須減速運(yùn)行。不允許同時(shí)按下兩個(gè)使電動(dòng)葫蘆按相反方向運(yùn)動(dòng)的手電門(mén)按鈕。
      14、物體要捆扎牢固，并在重心。
      15、吊重行車(chē)時(shí)，重物離地不要太高，嚴(yán)禁重物從人頭上超過(guò)。
      16、工作間隙不得將重物懸在空中。起吊物體，吊鉤在搖擺狀態(tài)下不能起吊。
      17、請(qǐng)將葫蘆移動(dòng)到物體的正上方再起吊，嚴(yán)禁歪拉斜吊。
      18、限位器不允許當(dāng)作行程開(kāi)關(guān)反復(fù)使用。
      19、不得起吊與地面相連的物體。20、禁止過(guò)度點(diǎn)動(dòng)操作。
      21、在使用中必須由專(zhuān)門(mén)人員定期對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)采取措施，切斷主電源，并仔細(xì)加以記錄。
      22、在使用中必須保持足夠的潤(rùn)滑油，并保持潤(rùn)滑油的干凈，不應(yīng)含有雜質(zhì)和污垢。
      23、鋼絲繩上油時(shí)應(yīng)使用硬毛刷或木質(zhì)小片，嚴(yán)禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。
      24、維修檢查工作一定要在空載狀態(tài)下進(jìn)行。
      25、在維修檢查前一定要切斷電源。
      26、電動(dòng)葫蘆不工作時(shí)，不允許把重物懸于空中，防止零部件產(chǎn)生永久變形，造成人身財(cái)產(chǎn)損傷。
      27、工作完畢后必須把電源的總閘拉開(kāi)，切斷電源。
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      裝配鉗工安全操作規(guī)程
      1、工作前按規(guī)定穿戴好勞保用品，扎好袖口。嚴(yán)禁戴圍巾或敞開(kāi)衣服操作。過(guò)頸長(zhǎng)發(fā)女工應(yīng)戴好工作帽。工作區(qū)域嚴(yán)禁吸煙。
      2、所用銼刀、刮刀、手錘、臺(tái)鉗等工具必須齊備、完好、可靠才能工作。禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動(dòng)等不合要求的工具，并嚴(yán)格遵守常用工具安全操作規(guī)程。
      3、開(kāi)動(dòng)鉆床床、砂輪機(jī)、水壓試驗(yàn)機(jī)等設(shè)備，應(yīng)先檢查防護(hù)罩、緊固螺釘以及電、油、氣等動(dòng)力開(kāi)關(guān)是否完好，并空載試車(chē)檢驗(yàn)，確認(rèn)正常后方可投入所用。操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守所用設(shè)備的安全操作規(guī)程。
      4、搬運(yùn)重物，應(yīng)遵守相關(guān)設(shè)備的安全操作規(guī)程。
      5、設(shè)備上電氣線(xiàn)路和器件以及電動(dòng)工具發(fā)生故障，應(yīng)交電工修理，自己不得拆卸。不準(zhǔn)自己敷設(shè)線(xiàn)路和安裝臨時(shí)電源。
      6、工作中注意周?chē)藛T及自身的安全，防止因揮動(dòng)工具，工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。兩人以上一起工作要注意協(xié)調(diào)配合。
      7、裝配前應(yīng)將裝配的零部件有序地放在裝配工位，各種工具也要擺放整齊，工作環(huán)境必須清潔。
      8、裝配必須按照設(shè)計(jì)、工藝要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行；所有零部件（包括外購(gòu)、外協(xié)件）必須具經(jīng)檢驗(yàn)合格方能進(jìn)行裝配；零件在裝配前必須清理和清洗干凈，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、砂粒、灰塵和油污等；裝配過(guò)程中零件不得磕碰、劃傷和銹蝕；油漆未干的零件不得進(jìn)行裝配；相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件，裝配時(shí)接觸面間應(yīng)加潤(rùn)滑油（脂）；各零、部件裝配后相對(duì)位置應(yīng)準(zhǔn)確。
      9、清洗工件時(shí)，不準(zhǔn)用揮發(fā)性強(qiáng)的可燃液體清洗，如汽油、苯、丙酮等，必要時(shí)應(yīng)采取防火措施。
      10、使用電動(dòng)工具，應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。不用時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉，并放在固定位置，不得隨地亂放。
      11、采用電爐加熱零件時(shí)，應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程和采用專(zhuān)用夾具夾持零件。工作臺(tái)面上不準(zhǔn)有油污，工作場(chǎng)地附近不準(zhǔn)放易燃易爆物品，熱套好的組件不得隨地亂放以免燙傷。
      12、工作結(jié)束后應(yīng)清理工作環(huán)境，收放好量具、工具和工件。
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      焊工一般安全操作規(guī)程
      一、電焊、氣焊均為特種作業(yè)。要經(jīng)身體檢查合格，經(jīng)專(zhuān)業(yè)安全培訓(xùn)并考試合格發(fā)給“特種作業(yè)人員操作證”后，方可獨(dú)立操作。
      二、焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前，必須把容器或管道清理干凈，并將所有孔蓋打開(kāi)。施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易燃、易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離。在有易燃易爆物品的場(chǎng)所附近焊接時(shí)，必須履行動(dòng)火手續(xù)，工作時(shí)采取嚴(yán)密措施，設(shè)專(zhuān)人看火，并須準(zhǔn)備適當(dāng)?shù)姆阑鹩镁?，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。
      三、操作場(chǎng)地10米內(nèi)不準(zhǔn)存放油類(lèi)或其他易燃、易爆物品（包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的容器與管線(xiàn)）。臨時(shí)工地如有此類(lèi)物品而又必須在此操作時(shí)，應(yīng)通知安全、消防部門(mén)到現(xiàn)場(chǎng)檢查，采取臨時(shí)安全措施后，方可進(jìn)行操作。
      四、對(duì)受壓容器、密封容器、各種油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件進(jìn)行焊接時(shí)，必須事先進(jìn)行檢查，將有毒有害，易燃易爆物質(zhì)清除干凈、解除容器及管道壓力后再進(jìn)行工作。
      五、焊接、切割密閉空心工件時(shí)，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接時(shí)，外面必須有人監(jiān)護(hù)，并應(yīng)有良好的通風(fēng)，照明電壓不準(zhǔn)超過(guò)12伏。
      六、禁止在已涂過(guò)油漆或噴涂過(guò)塑料的容器內(nèi)焊接。嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
      七、電焊機(jī)外殼必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。電焊機(jī)開(kāi)關(guān)箱拉合時(shí)應(yīng)戴于套側(cè)向操作。電焊機(jī)二次側(cè)必須有空載降壓保護(hù)器或觸電保護(hù)器。
      八、焊割的工件，如需立起時(shí)，必須支撐牢固，切勿馬虎從事，防止歪倒傷人。
      九、焊鉗與把線(xiàn)必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。把線(xiàn)、地線(xiàn)禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線(xiàn)；所有地線(xiàn)接頭，必須連接牢固。嚴(yán)禁利用廠(chǎng)房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬搭接起來(lái)作為導(dǎo)線(xiàn)使用。
      十、工作中必須嚴(yán)格注意焊接質(zhì)量，防止工件安裝投產(chǎn)后由于焊接質(zhì)量不佳而造成事故。
      十一、助手必須懂得電焊、氣焊的安全知識(shí)，操作者必須注意助手的安全。
      十二、清除焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
      十三、雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
      十四、工作時(shí)必須按規(guī)定穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。
      十五、登高作業(yè)前，應(yīng)先檢查作業(yè)點(diǎn)下面地面是否符合安全要求，梯臺(tái)護(hù)欄是否牢靠。高處作業(yè)要正確佩戴使用安全帶，并要注意防止重物和工具下落傷人。
      十六、工作結(jié)束，應(yīng)切斷電焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開(kāi)。
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      二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊安全操作規(guī)程
      一、作業(yè)前，二氧化碳?xì)怏w應(yīng)預(yù)熱15分鐘。開(kāi)氣時(shí)，操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。
      二、作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電線(xiàn)的連接部分、二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)合乎要求，焊槍冷卻水系統(tǒng)不得漏水。三、二氧化碳?xì)怏w瓶宜放陰涼處，其最高溫度不得超過(guò)30℃，并應(yīng)放置牢靠，不得靠近熱源。四、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓，不得大于36V，作業(yè)后，應(yīng)切斷電源。
      五、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
      六、現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
      七、高空焊接或切割時(shí)，必須系好安全帶，焊接周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
      八、當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工作時(shí)，應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃?xì)怏w和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對(duì)存有殘余油脂的容器，應(yīng)先有蒸汽、堿水沖洗，并打開(kāi)蓋口，確認(rèn)容器清洗干凈后，再灌滿(mǎn)清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔，必要時(shí)在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)12V，焊工與焊件間應(yīng)絕緣；容器處應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。
      九、對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。
      十、當(dāng)消除焊縫焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向。
      十一、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。
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      氣焊（割）一般安全操作規(guī)程
      一、嚴(yán)格遵守《一般焊工安全操作規(guī)程》和有關(guān)回火防止器、橡膠軟管、減壓器、焊（割）炬、氧氣瓶、乙炔瓶的安全使用規(guī)則和安全操作規(guī)程。
      二、工作前必須把氧氣瓶、乙炔瓶分開(kāi)放在安全位置，氣瓶間距不應(yīng)小于5米；氣瓶離正在散發(fā)熱量的物體及設(shè)備間距應(yīng)大于3米。
      三、工作前對(duì)所用工具設(shè)備要進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，氧氣瓶、壓力表及工具上不能沾染油脂。
      四、乙炔瓶、氧氣瓶的放置地點(diǎn)，必須距明火10米以上，不準(zhǔn)放置在架空線(xiàn)路的垂直下方。在焊割作業(yè)場(chǎng)地10米范圍內(nèi)，不得有易燃易爆物品。
      五、若檢查設(shè)備、附件及管路是否漏氣，只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，周?chē)坏糜忻骰?，不?zhǔn)吸煙，嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。
      六、氧氣瓶不準(zhǔn)和乙炔瓶、油脂及易燃物品存放一處。
      七、禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開(kāi)啟氧氣或乙炔氣閥門(mén)。
      八、氧氣表和乙炔表凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或捶打。氧氣閥門(mén)和管道要用40℃的溫水溶化?；鼗鸱乐蛊骷肮艿揽捎脽崴蛘魵饨鈨觯蛴?3~30%的氯化鈉熱水溶液解凍、保溫。嚴(yán)禁用氧氣吹乙炔管及回火防止器。
      九、焊接場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)要防止陽(yáng)光直射在氧氣瓶或乙炔瓶上。
      十、工作時(shí)必須按規(guī)定穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，必須戴好遮光護(hù)目鏡。
      十一、工作時(shí)不宜過(guò)早地打開(kāi)乙炔開(kāi)關(guān)，防止由于大面積的乙炔氣體散出而引起點(diǎn)火爆炸。
      十二、在禁火區(qū)內(nèi)進(jìn)行焊割前，必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)，合格后方可作業(yè)。
      十三、氧氣管、乙炔管不得混合使用。
      十四、不準(zhǔn)將正在燃燒的焊（割）炬放在工件上或地面上。
      十五、搬運(yùn)氧氣瓶、乙炔氣瓶時(shí)，必須避免碰撞、振動(dòng)，要戴好安全帽、防震圈；使用保管中應(yīng)避免曝曬和火烤。
      十六、使用氧氣時(shí)，應(yīng)站在出氣口的側(cè)面，緩慢開(kāi)啟閥門(mén)，嚴(yán)禁瓶口直沖人體，以免傷人。乙炔氣瓶必須直立放置，不準(zhǔn)臥放。
      十七、應(yīng)經(jīng)常自檢所用氣瓶上的壓力表是否完好、性能是否正常，并定期送檢，以確保計(jì)量準(zhǔn)確。
      十八、在容器內(nèi)焊割時(shí)，要設(shè)監(jiān)護(hù)人、通風(fēng)裝置和采取防火措施。停止工作時(shí)，應(yīng)將焊割具關(guān)好，并帶出容器。
      十九、登高作業(yè)前，應(yīng)先檢查作業(yè)點(diǎn)下面地面是否符合安全要求，梯臺(tái)護(hù)欄是否牢靠。高處作業(yè)要正確佩戴使用安全帶，并要注意防止重物和工具下落傷人。
      二十、氧氣瓶使用到最后必須留表壓0.1～1.2MPa，乙炔氣瓶使用到最后必須留表壓0.032MPa以上。二
      十一、焊（割）工作完工后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉焊（割）炬及氣瓶閥門(mén)，除去減壓器壓力。二
      十二、工作結(jié)束后，要認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)安全后方可離開(kāi)。二
      十三、乙炔瓶、氧氣瓶、氫氣瓶及易燃物品等嚴(yán)禁同車(chē)運(yùn)輸。
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      焊（割）炬安全操作規(guī)程
      一、使用前應(yīng)檢查焊炬或割炬的射吸性能是否正常，以及 焊炬各連接部位及調(diào)節(jié)手輪的針閥等處是否漏氣。辦法是：先接上氧氣管，打開(kāi)乙炔閥和氧氣閥（此時(shí)乙炔管與焊、割炬應(yīng)脫開(kāi)），用手輕輕接觸焊炬上乙炔進(jìn)氣口處，如有吸力，說(shuō)明射吸能力良好。接乙炔氣管時(shí)，應(yīng)先檢查乙炔氣流正常，然后再接上。
      二、噴火嘴溫度不能過(guò)高，以免引起爆炸。溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)暫停操作或關(guān)閉乙炔氣門(mén)，但不得關(guān)閉氧氣，然后將噴火嘴置于冷水中冷卻。
      三、根據(jù)工件厚度，選擇適當(dāng)?shù)暮福ǜ睿┚婕昂福ǜ睿┳?，并用扳手將焊嘴擰緊，擰到不漏氣為止；避免使用小焊炬小割嘴切割較厚的金屬。
      四、工作地點(diǎn)要備用清水，供冷卻焊（割）嘴用，當(dāng)焊（割）炬由于受熱而發(fā)生“噼啪”的炸鳴聲時(shí)，要立即關(guān)閉乙炔供氣閥門(mén)，并將焊（割）炬放入水中冷卻，注意最好不關(guān)氧氣閥。
      五、焊炬的各氣體通路均不允許沾染油脂，以防氧氣遇到油脂而燃燒爆炸。
      六、使用過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門(mén)有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，消除漏氣后，才能繼續(xù)使用。
      七、不準(zhǔn)將正在燃燒的焊炬隨手臥放在焊件或地面上。
      八、焊嘴頭被阻塞時(shí)，嚴(yán)禁嘴頭與平板摩擦，而應(yīng)用通針清理，以消除堵塞物。
      九、在開(kāi)始切割前，工作表面的厚漆皮、厚銹皮和油水污物等應(yīng)加以清理，防止銹皮傷人；在水泥地面上切割時(shí)，應(yīng)墊高工件或者在被切割工件下方墊上鋼板（薄鐵板或石棉板），防止水泥地面爆皮傷人。
      十、在正常工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉切割氧調(diào)節(jié)手輪，再關(guān)閉乙炔調(diào)節(jié)手輪。在回火時(shí)應(yīng)快速地按以上順序關(guān)閉各調(diào)節(jié)手輪。
      十一、工作暫?；蚪Y(jié)束后，應(yīng)將氧氣和乙炔瓶關(guān)閉，并將壓力表指針調(diào)至零位。同時(shí)還要將焊炬和膠管盤(pán)好，掛在靠墻的架子上或拆下橡皮管將焊炬存放在工具箱內(nèi)。
      十二、焊（割）炬點(diǎn)燃操作規(guī)程：
      1、點(diǎn)火前，應(yīng)速開(kāi)啟焊（割）炬閥門(mén)，用氣吹風(fēng)，檢查噴嘴的出口，但不要對(duì)準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無(wú)風(fēng)時(shí)不得使用。
      2、在容器內(nèi)焊、割時(shí)，點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行。
      3、使用射吸式焊（割）炬點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先稍開(kāi)啟焊（割）炬上的氧氣閥門(mén)，再開(kāi)乙炔閥，然后點(diǎn)燃，再調(diào)節(jié)兩把手閥門(mén)來(lái)控制火焰。
      4、使用乙炔切割機(jī)時(shí)，應(yīng)先放乙炔氣，再放氧氣引火。
      5、熄滅火焰時(shí)，焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門(mén)。發(fā)生回火時(shí)，膠管或回火防止器上噴火，應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥，再關(guān)上一級(jí)氧氣閥乙炔閥門(mén)，然后采取滅火措施。
      6、禁止使用焊（割）炬火焰照明。
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      氧氣瓶安全操作規(guī)程
      一、每個(gè)氣瓶必須裝設(shè)兩個(gè)防震膠圈，要有瓶帽和安全閥，氧氣瓶與其他易燃?xì)馄?、油脂和其他易燃物品要分別存放，不準(zhǔn)同車(chē)運(yùn)輸。禁止用吊車(chē)吊運(yùn)氧氣瓶。
      二、氧氣瓶應(yīng)盡可能垂直立放，并設(shè)有支架固定，一般不允許水平放置，因?yàn)樗椒胖脮?huì)把瓶中的腐蝕銹末帶入減壓器，使減壓器受到損壞。
      三、氧氣瓶附件及減壓器有毛病或缺損時(shí)，禁止使用。禁止使用沒(méi)有減壓器的氧氣瓶。
      四、禁止將氧氣瓶靠近火源、熱源的地方，防止碰撞和在陽(yáng)光下暴曬。
      五、氧氣瓶一定要避免受熱，也不能受陽(yáng)光直接曝曬，氧氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、明火、熔融金屬飛濺物和可燃易爆物質(zhì)等，保持10米以上安全間距。氧氣瓶與乙炔瓶之間的距離，應(yīng)在5米以上。
      六、氧氣瓶上不準(zhǔn)沾有油脂，氧氣瓶操作人員絕對(duì)不能用沾有各種油脂或油污的工作服、手套和工具等去接觸氣瓶及其附件，應(yīng)用專(zhuān)用工具，以免引起燃燒。
      七、禁止將壓縮純氧用做改善空氣或通風(fēng)換氣，亦不得用來(lái)代替壓縮空氣吹掃工作服上的塵屑，吹除乙炔管道的堵塞物，或作為氣動(dòng)工具的動(dòng)力源等。
      八、在操作過(guò)程中，如果發(fā)生氧氣瓶壓力低于可燃?xì)怏w壓力，則可燃?xì)怏w回倒入氧氣系統(tǒng)引起燃燒和爆炸。所以氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，至少應(yīng)留0.1-0.2Mpa剩余壓力，并將閥門(mén)擰緊，寫(xiě)上“空瓶”標(biāo)記。
      九、開(kāi)啟氧氣閥門(mén)時(shí)要使用專(zhuān)門(mén)工具，動(dòng)作要緩慢，不要面對(duì)減壓表，但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。與電焊同一工作地點(diǎn)使用的氧氣瓶，瓶底應(yīng)墊絕緣物，以防氧氣瓶帶電。
      十、并聯(lián)使用氧氣瓶時(shí)，在氧氣匯流輸出的總閥上應(yīng)裝設(shè)單向閥。
      十一、冬天氧氣瓶出口處如有凍結(jié)現(xiàn)象，只能用熱水和蒸汽解凍，嚴(yán)格使用明火或用紅鐵烘烤，以免氧氣突然大量沖出造成事故。氧氣瓶進(jìn)出處的凍結(jié)現(xiàn)象，是由于氧氣流動(dòng)吸熱造成的，最好是使用熱的空氣流或蒸汽流化凍，或溫水化凍。
      十二、搬運(yùn)氣瓶時(shí)，必須使用專(zhuān)用小車(chē)固定牢固。不得將氧氣瓶放在地上滾動(dòng)。取瓶帽時(shí)，只能用手或扳手旋轉(zhuǎn)，禁止用鐵器敲擊。
      十三、在瓶閥上安裝減壓器之前，應(yīng)擰緊瓶閥，吹盡出氣口內(nèi)的雜質(zhì)，并輕輕地關(guān)閉閥門(mén)。在瓶閥上安裝減壓器時(shí)，與閥口連接的螺母要擰得堅(jiān)固，以防止開(kāi)氣時(shí)脫落。
      十四、氧氣瓶閥著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉閥門(mén)，停止供氣，使火焰自行熄滅。如鄰近建筑物或可
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      燃物失火，應(yīng)盡快將氧氣瓶移到安全地點(diǎn)，防止受火場(chǎng)高熱烘烤而引起爆炸。
      乙炔瓶安全操作規(guī)程
      一、使用乙炔鋼瓶時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守一般氣瓶安全要求。使用前，應(yīng)對(duì)鋼印標(biāo)記、顏色標(biāo)記及安全狀況進(jìn)行檢查，凡是不符合規(guī)定的乙炔瓶不準(zhǔn)使用。
      二、乙炔瓶應(yīng)儲(chǔ)存在干燥且較冷的地方，不得靠近熱源和電氣設(shè)備，與明火的距離不得小于10m（高空作業(yè)時(shí)，此距離為在地面的垂直投影距離）；夏季要防止曝曬；禁止敲擊、振動(dòng)、碰撞氣瓶；庫(kù)房所用照明燈應(yīng)是防爆型的。
      三、搬運(yùn)或裝卸乙炔瓶時(shí)，應(yīng)防止乙炔瓶遭受劇裂振動(dòng)或撞擊。
      四、乙炔減壓器與乙炔瓶閥的連接必須可靠，嚴(yán)禁在漏氣情況下使用。乙炔瓶附件及減壓器有缺陷時(shí)，禁止使用。
      五、乙炔瓶表面溫度不得超過(guò)30~40℃，禁止乙炔瓶靠近火源、熱源。
      六、乙炔瓶使用時(shí)只能直立，不能橫躺臥放，以防丙酮流出引起燃燒爆炸。
      七、乙炔瓶?jī)?nèi)的乙炔不能全部用完，低壓表讀數(shù)最后必須留0.03Mpa以上的乙炔氣。應(yīng)將瓶閥關(guān)緊，防止漏氣。
      八、必須裝設(shè)專(zhuān)用減壓器，回火防止器。開(kāi)啟時(shí)，操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，動(dòng)作要輕緩，不要超過(guò)一轉(zhuǎn)半，一般只需開(kāi)啟四分之三轉(zhuǎn)。
      九、乙炔氣瓶的漆色必須經(jīng)常保持完好，不得涂改。
      十、嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸；必須使用銅合金器具時(shí)，合金含鋼量應(yīng)低于70%。
      十一、在使用乙炔氣瓶的現(xiàn)場(chǎng)，儲(chǔ)存量不得超過(guò)5瓶。超過(guò)5瓶但不超過(guò)20瓶的，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)或車(chē)間內(nèi)用非燃燒體或難燃燒體墻隔或單獨(dú)的儲(chǔ)存間，并有一面靠墻。超過(guò)20瓶，應(yīng)設(shè)置乙炔氣瓶庫(kù)。
      十二、嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良及有放射性射線(xiàn)的場(chǎng)所，且不得放在橡膠等絕緣體上。
      十三、當(dāng)乙炔瓶閥凍結(jié)時(shí)，不能用明火烘烤。必要時(shí)可用40℃以下的溫水解凍。
      十四、使用乙炔瓶時(shí)，應(yīng)裝設(shè)干式回火防止器，以防止回火傳入瓶?jī)?nèi)。
      十五、移動(dòng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)采用專(zhuān)用小車(chē)搬運(yùn)，如需乙炔瓶和氧氣瓶放在同一小車(chē)上搬運(yùn)，必須用非燃材料隔板隔開(kāi)。
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      十六、乙炔瓶使用過(guò)程中，開(kāi)閉乙炔瓶瓶閥的專(zhuān)用搬手，應(yīng)始終裝在閥上。暫時(shí)中斷使用時(shí)，必須關(guān)閉焊、割工具的閥門(mén)和乙炔瓶瓶閥，嚴(yán)禁手持點(diǎn)燃的焊、割工具調(diào)節(jié)減壓器或開(kāi)、閉乙炔瓶瓶閥。
      油壓機(jī)安全操作規(guī)程
      一、油壓機(jī)必須專(zhuān)人管理，非操作人員不準(zhǔn)使用。
      二、開(kāi)車(chē)前，檢查油壓系統(tǒng)各油泵，油路、控制閥，壓力表是否正常，油量是否足充；檢查各開(kāi)關(guān)和安全保護(hù)裝置及空車(chē)往返動(dòng)作的靈活性，各信號(hào)指示情況。
      三、被壓工件要放置平穩(wěn)，不得歪斜，墊牢固后方可開(kāi)車(chē)。待壓頭頂住工件后，關(guān)閉油門(mén)，對(duì)工件再次詳細(xì)檢查，確認(rèn)無(wú)誤方可開(kāi)車(chē)。嚴(yán)禁歪斜頂壓。
      四、開(kāi)始?jí)喝牍ぜr(shí)，不準(zhǔn)站在被壓工件兩邊，以免發(fā)生事故。
      五、注意設(shè)備額定壓力，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。
      六、兩人以上操作時(shí)，應(yīng)定人開(kāi)車(chē)，要加強(qiáng)聯(lián)系，密切配合。
      七、開(kāi)車(chē)后注意壓力表指針偏轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)來(lái)回?cái)[動(dòng)或不動(dòng)，應(yīng)停車(chē)查明原因。調(diào)整模具，測(cè)量工件，檢查和清理設(shè)備時(shí)要停車(chē)進(jìn)行。
      八、校直工件時(shí)，應(yīng)先輕壓軸型工件，“V”型墊鐵不準(zhǔn)使用鑄鐵等脆性材料，不準(zhǔn)壓淬火件。
      九、工作時(shí)不準(zhǔn)用手抓住工件，以免工件斷裂壓傷手指。壓完后要及時(shí)將工件取下，防止落在工作臺(tái)上。
      十、嚴(yán)禁將手和工具等物件伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。沖壓小工件送、取料時(shí)，必須用鉗子等專(zhuān)用工具。若卡住坯料時(shí)，只準(zhǔn)用工具去解脫。
      十一、機(jī)器使用完畢后要開(kāi)啟油壓閥，使壓頭回歸原處，拉下總開(kāi)關(guān)。
      十二、工作現(xiàn)場(chǎng)要經(jīng)常保持整潔，工件、胎具堆放要整齊，堆放圓形件時(shí)要有防止?jié)L動(dòng)的措施，以免滑落傷人。
      十三、油泵房?jī)?nèi)及油壓機(jī)頂上嚴(yán)禁煙火，以免引起火災(zāi)。
      十四、當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)較嚴(yán)重的泄漏或其它異?，F(xiàn)象（如：動(dòng)作不靈敏、程序混亂、噪音大等）應(yīng)立即停車(chē)檢查，并排出故障。
      十五、設(shè)備在工作過(guò)程中不得進(jìn)行檢修或調(diào)整模具，機(jī)下嚴(yán)禁站人。
      十六、嚴(yán)禁超負(fù)荷或超規(guī)定的最大偏心距條件下進(jìn)行工作，若產(chǎn)生超載或拉伸負(fù)荷太
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      大，或是在加壓時(shí)遭遇卡阻應(yīng)立即停車(chē)。
      十七、在安裝模具時(shí)，不能啟動(dòng)各油泵或檢修液壓管路、閥件等工作。
      電工安全操作規(guī)程
      1、電氣作業(yè)人員必須持有電業(yè)部門(mén)頒發(fā)的安全作業(yè)證，方可進(jìn)行操作。
      2、電工必須熟悉車(chē)間的電氣線(xiàn)路和電氣設(shè)備的種類(lèi)及性能，對(duì)電氣設(shè)備性能未充分了解，禁止冒險(xiǎn)作業(yè)。
      3、電工每日應(yīng)定期檢查電纜、電機(jī)、電控制臺(tái)等設(shè)備情況，檢查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，必須及時(shí)處理。檢查電機(jī)溫度時(shí)，先檢查無(wú)電后，再以手背試驗(yàn)。
      4、除臨時(shí)施工用電或臨時(shí)采取的措施外，不允許架臨時(shí)電線(xiàn)，不允許亂掛燈，儀表工具和電焊機(jī)等應(yīng)用安全的開(kāi)關(guān)和插座，原電氣線(xiàn)路不得擅自更改。
      5、按規(guī)定對(duì)電氣設(shè)備定期檢修保養(yǎng)，不用的電氣設(shè)備線(xiàn)路要徹底拆除。
      6、部分停電作業(yè)，當(dāng)臨近有電體距檢修人員0.9米以下者，須用干燥木材橡皮或絕緣材料作可靠的臨時(shí)遮攔。
      7、使用電動(dòng)工具時(shí)，有防觸電保護(hù)。
      8、使用梯子時(shí)，梯子與場(chǎng)面之間角度以60度為宜，在水泥場(chǎng)面使用梯子時(shí)，要有防滑措施，并要有人扶住梯子。
      9、發(fā)現(xiàn)設(shè)備任何導(dǎo)電部分接地時(shí)，在未切斷電源前，除搶救觸電者，一律不允許靠近，離開(kāi)周?chē)?米之外，室內(nèi)離開(kāi)1.8米，以免受跨步電壓損傷。
      10、在修理設(shè)備時(shí)，拉下開(kāi)關(guān)和閘刀，必須在開(kāi)關(guān)和閘刀處掛上“禁止合閘，有人工作”的警示牌，在帶電設(shè)備遮欄上和禁止通行的過(guò)道處，應(yīng)掛上“止步，高壓危險(xiǎn)”的警示牌，工作地點(diǎn)應(yīng)掛上“在此工作”的警示牌。
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      手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程
      一、工具使用前應(yīng)著重檢查各部位是否完好無(wú)損，以及使用中可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)和相應(yīng)的防護(hù)措施。
      二、工具在使用前，操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)或安全操作規(guī)程，詳細(xì)了解工具的性能和掌握正確的使用方法。
      三、在一般作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)盡可能使用II類(lèi)工具，使用I類(lèi)工具時(shí)還應(yīng)采用漏電保護(hù)器，隔離變壓器等保護(hù)措施。
      四、在潮濕作業(yè)場(chǎng)所或金屬構(gòu)架等導(dǎo)電性能良好的作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)使用II類(lèi)或III類(lèi)工具。
      五、在鍋爐、金屬容器、管道內(nèi)等作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)使用III類(lèi)工具，或裝設(shè)漏電保護(hù)器的II類(lèi)工具。III類(lèi)工具的安全隔離變壓器，II類(lèi)工具的漏電保護(hù)器及II、III類(lèi)工具的控制箱和電源聯(lián)接器等必須放在作業(yè)場(chǎng)所的外面，在狹窄作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)有人在外監(jiān)護(hù)。
      六、在濕熱、雨雪等作業(yè)環(huán)境，應(yīng)使用具有相應(yīng)防護(hù)等級(jí)的工具。
      七、I類(lèi)工具電源線(xiàn)中的綠/黃雙色線(xiàn)在任何情況下只能用作保護(hù)線(xiàn)。
      八、工具的電源線(xiàn)不得任意接長(zhǎng)或拆換，當(dāng)電源離工具操作點(diǎn)距離較遠(yuǎn)而電源線(xiàn)長(zhǎng)度不夠時(shí)，應(yīng)采用耦合器進(jìn)行聯(lián)接。
      九、工具電源線(xiàn)上的插頭不得任意拆除或調(diào)換。
      十、插頭、插座中的接地極在任何情況下只能單獨(dú)聯(lián)接保護(hù)線(xiàn)，嚴(yán)禁在插頭、插座內(nèi)用導(dǎo)線(xiàn)直接將接地極與中性級(jí)聯(lián)接起來(lái)。
      十一、工具的危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)零部件的防護(hù)裝置（如防護(hù)罩、蓋）等，不得任意拆卸。
      十二、禁止在帶負(fù)荷的情況下，拔插銷(xiāo)或拉電源開(kāi)關(guān)，應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行。
      十三、在使用時(shí)發(fā)現(xiàn)有電氣缺陷時(shí)，應(yīng)立即找電工檢修，否則不準(zhǔn)使用，禁止非電氣人員隨意拆修。
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      十四、在易燃易爆場(chǎng)所，使用手持電動(dòng)工具從事可能產(chǎn)生火花、高溫的作業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)制度。
      剪板機(jī)安全操作規(guī)程
      一、剪板機(jī)操作應(yīng)專(zhuān)人負(fù)責(zé)。開(kāi)車(chē)前必須穿好工作服，扣好衣、袖，留長(zhǎng)發(fā)者，必須將長(zhǎng)發(fā)盤(pán)入工作帽內(nèi)。作業(yè)前，應(yīng)將工具、材料擺放整齊，清除任何妨礙設(shè)備運(yùn)行和作業(yè)活動(dòng)的雜物。
      二、開(kāi)車(chē)前，檢查電器、機(jī)械是否正常，機(jī)床傳動(dòng)部分及操作手柄、離合器、腳踏開(kāi)關(guān)是否靈活可靠，傳動(dòng)部分安全護(hù)罩是否完整、固定，否則應(yīng)停止開(kāi)機(jī)。
      三、剪板機(jī)工作前，起動(dòng)設(shè)備應(yīng)檢查是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，剪刀是否有連刀現(xiàn)象，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方能工作。
      四、剪板機(jī)工作時(shí)，應(yīng)檢查工件上是否有電焊瘤、氧化鐵、氧化鉻，否則應(yīng)清除干凈，以防發(fā)生意外事故。
      五、被剪工件應(yīng)放平，嚴(yán)禁工件懸空剪切，嚴(yán)禁將手伸入剪刀處剪切，嚴(yán)禁酒后剪切。
      六、剪板材料厚度不得超過(guò)剪板機(jī)的剪切能力，剪切長(zhǎng)度應(yīng)在刀刃范圍以?xún)?nèi)。嚴(yán)禁一次剪切不同厚度，不同材質(zhì)的工件；嚴(yán)禁剪裁銅、鉛、鋁、橡膠材料，不得剪切淬了火的鋼、高速鋼、合金鋼、鑄鐵、脆性材料和非金屬材料。
      七、如一臺(tái)剪板機(jī)需剪兩件以上的工件時(shí)，應(yīng)統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號(hào)，方能落刀剪切。
      八、嚴(yán)禁連刀剪切。嚴(yán)禁兩人在同一機(jī)床上同時(shí)剪兩件材料。
      九、不準(zhǔn)剪切疊合板料，不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣，不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
      十、刀板間的間隙應(yīng)根據(jù)板料的厚度來(lái)調(diào)整，但不得大于板厚的1/30。刀板應(yīng)緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，以免發(fā)生意外。
      十一、刀板刃口應(yīng)保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換。
      十二、剪切時(shí)，壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料，不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。
      十三、有液壓裝置的設(shè)備，除節(jié)流閥外其他液壓閥門(mén)不準(zhǔn)私自調(diào)整。
      十四、裝放母材時(shí)，應(yīng)平緩，不得拋擲，位置應(yīng)用人力均勻?qū)?zhǔn)頂緊；不得用大錘、鐵棒或其它東西猛擊，以免損壞設(shè)備。
      十五、對(duì)線(xiàn)人員在找正工件前，應(yīng)要求操作人員應(yīng)將手或腳移離操作開(kāi)關(guān)，只有得到找線(xiàn)人員肯定發(fā)出“可以剪切”的信號(hào)，操作開(kāi)關(guān)者再重復(fù)“可以剪切”后，才能按（踩）下操作開(kāi)關(guān)。
      十六、設(shè)備在通電狀態(tài)時(shí)，不準(zhǔn)用手或身體任何部位接觸刀刃或運(yùn)轉(zhuǎn)部分。
      十七、剪板機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止擦拭機(jī)床、工件上的油污、臟物、鐵屑，不得隔床傳遞物品。
      十八、拿取板料、廢料、清理渣屑必須在停車(chē)、斷電后進(jìn)行，嚴(yán)禁人工在機(jī)床后直接接料。
      十九、作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)注意觀察各運(yùn)動(dòng)部位溫度、聲響等是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停車(chē)檢查或檢修，查明原因、恢復(fù)正常后才能繼續(xù)作業(yè)。
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      二十、操作時(shí)，必須集中精力，不得做與加工無(wú)關(guān)的事，不得離開(kāi)剪板機(jī)或請(qǐng)人代作業(yè)。二
      十一、不得容許他人擅自操作剪板機(jī)或容留閑雜人員在剪板機(jī)周?chē)?。?/p>
      十二、作業(yè)完畢，應(yīng)停止設(shè)備，切斷電源，鎖好控制柜。
      二十三、下班前，應(yīng)清理刀刃、切邊、工具、工件并擺放整齊，清除廢料、雜物，作好機(jī)臺(tái)及周邊清潔工作。
      二十四、經(jīng)常保持機(jī)床各部清潔、附件完整及潤(rùn)滑適量。
      砂輪機(jī)安全操作規(guī)程
      一、砂輪機(jī)要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，經(jīng)常檢查，以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
      二、更換新砂輪時(shí)，應(yīng)切斷總電源。安裝前應(yīng)檢查砂輪片是否有裂紋，若肉眼不易辨別，可用堅(jiān)固的線(xiàn)把砂輪吊起，再用一根木頭輕輕敲擊、靜聽(tīng)其聲（金屬聲則優(yōu)、啞聲則劣）。
      三、砂輪機(jī)必須有牢固合適的砂輪罩，托架距砂輪不得超過(guò)5mm，否則不得使用。
      四、安裝砂輪時(shí)，螺母上的不得過(guò)松、過(guò)緊，在使用前應(yīng)檢查螺母是否松動(dòng)。
      五、砂輪安裝好后，一定要空轉(zhuǎn)試驗(yàn)2～3分鐘，看其運(yùn)轉(zhuǎn)是否平衡，保護(hù)裝置是否妥善可靠，在測(cè)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)安排兩名工作人員，其中一人站在砂輪側(cè)面開(kāi)動(dòng)砂輪，如有異常，由另一人在配電柜處立即切斷電源，以防發(fā)生事故。
      六、凡使用者要戴防護(hù)鏡，不得正對(duì)砂輪，而應(yīng)站在側(cè)面。使用砂輪機(jī)時(shí)，不準(zhǔn)戴手套，嚴(yán)禁使用棉紗等物包裹刀具進(jìn)行磨削。
      七、使用前應(yīng)檢查砂輪是否完好（不應(yīng)有裂痕、裂紋或傷殘），砂輪軸是否安裝牢固、可靠。砂輪機(jī)與防護(hù)罩之間有無(wú)雜物，是否符合安全要求，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)，再開(kāi)動(dòng)砂輪機(jī)。
      八、開(kāi)動(dòng)砂輪時(shí)必須40～60秒鐘轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后方可磨削，磨削刀具時(shí)應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，不可正對(duì)砂輪，以防砂輪片破碎飛出傷人。
      九、在同一塊砂輪上，禁止兩人同時(shí)使用，更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨削；磨削時(shí)，操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面，不要站在砂輪機(jī)的正面，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故；同時(shí)不允許戴手套操作，嚴(yán)禁圍堆操作和在磨削時(shí)嘻笑與打鬧。
      十、磨削時(shí)的站立位置應(yīng)與砂輪機(jī)成一夾角，且接觸壓力要均勻，嚴(yán)禁撞擊砂輪，以免碎裂，砂輪只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄鐵板以及軟質(zhì)材料(鋁、銅等)和木質(zhì)品。
      十一、磨刀時(shí)，操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面或斜側(cè)位置，不要站在砂輪的正面，同時(shí)刀具應(yīng)略高于砂輪中心位置。不得用力過(guò)猛，以防滑脫傷手。
      十二、砂輪不準(zhǔn)沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。
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      十三、不允許在砂輪機(jī)上磨削較大、較長(zhǎng)的物體，防止震碎砂輪飛出傷人。
      十四、不得單手持工件進(jìn)行磨削，防止脫落在防護(hù)罩內(nèi)卡破砂輪。
      十五、必須經(jīng)常修整砂輪磨削面，當(dāng)發(fā)現(xiàn)刀具嚴(yán)重跳動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)用金剛石筆進(jìn)行修整。
      十六、砂輪磨薄、磨小、使用磨損嚴(yán)重時(shí)，不準(zhǔn)繼續(xù)使用，應(yīng)及時(shí)更換，保證安全。
      十七、磨削完畢，應(yīng)關(guān)閉電源，不要讓砂輪機(jī)空轉(zhuǎn)，同時(shí)要應(yīng)經(jīng)常清除防護(hù)罩內(nèi)積塵，并定期檢修更換主軸潤(rùn)滑油脂。
      砂輪切割機(jī)安全操作規(guī)程
      一、使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能，確保各部件的完好性。
      二、電源開(kāi)關(guān)、鋸片的松緊度、鋸片護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行詳細(xì)檢查，操作臺(tái)必須穩(wěn)固，夜間作業(yè)時(shí)應(yīng)有足夠的照明亮度。
      三、使用之前，先打開(kāi)總開(kāi)關(guān)，空載試轉(zhuǎn)幾圈，待確認(rèn)安全無(wú)誤后才允許啟動(dòng)。
      五、操作前必須查看電源是否與電動(dòng)工具上的常規(guī)額定220V電壓相符，以免錯(cuò)接到380V的電源上。
      六、切割機(jī)工作時(shí)務(wù)必要全神貫注，不但要保持頭腦清醒，更要理性地操作電動(dòng)工具。嚴(yán)禁疲憊、酒后或服用興奮劑、藥物之后操作切割機(jī)。
      七、電源線(xiàn)路必須安全可靠，嚴(yán)禁私自亂拉，小心電源線(xiàn)擺放，不要被切斷。使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能，確保各部件完好。
      八、穿好合適的工作服，不可穿過(guò)于寬松的工作服，更不要戴首飾或留長(zhǎng)發(fā)，嚴(yán)禁戴手套及袖口不扣而操作。
      九、加工的工件必須夾持牢靠，嚴(yán)禁工件裝夾不緊就開(kāi)始切割。
      十、嚴(yán)禁在砂輪平面上修磨工件的毛刺，防止砂輪片碎裂。
      十一、切割時(shí)操作者必須偏離砂輪片正面，并戴好防護(hù)眼鏡。
      十二、嚴(yán)禁使用已有殘缺的砂輪片，切割時(shí)應(yīng)防止火星四濺，并遠(yuǎn)離易燃易爆物品。
      十三、裝夾工件時(shí)應(yīng)裝夾平穩(wěn)牢固，防護(hù)罩必須安裝正確，裝夾后應(yīng)開(kāi)機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，不得有抖動(dòng)和異常噪聲。
      十四、中途更換新切割片或砂輪片時(shí)，不要將鎖緊螺母過(guò)于用力，防止鋸片或砂輪片崩裂發(fā)生意外。
      十五、必須穩(wěn)握切割機(jī)手把均勻用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。
      十六、不得試圖切鋸未夾緊的小工件或帶棱邊嚴(yán)重的型材。
      十七、為了提高工作效率，對(duì)單支或多支一起鋸切之前，一定要做好好輔助性裝夾定位工作。
      十八、不得進(jìn)行強(qiáng)力切鋸操作，在切割前要待電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到全速即可。
      十九、不允許任何人站在鋸后面，停電、休息或離開(kāi)工作地時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。
      二十、鋸片未停止時(shí)不得從鋸或工件上松開(kāi)任何一只手或抬起手臂。
      二十一、護(hù)罩未到位時(shí)不得操作，不得將手放在距鋸片15厘米以?xún)?nèi)。不得探身越過(guò)或繞過(guò)鋸機(jī)，操作時(shí)身體斜側(cè)45度為宜。
      二十二、出現(xiàn)有不正常聲音，應(yīng)立刻停止檢查；維修或更換配件前必須先切斷電源，并等鋸片完全停止。
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      二十三、如在潮濕地方使用切割機(jī)工作時(shí)，必須站在絕緣墊或干燥的木板上進(jìn)行。登高或在防爆等危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)使用必須做好安全防護(hù)措施。
      二十四、設(shè)備出現(xiàn)抖動(dòng)及其它故障，應(yīng)立即停機(jī)修理，嚴(yán)禁帶病及酒后作業(yè)，操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套操作。如在操作過(guò)程中會(huì)引起灰塵，要戴上口罩或面罩。
      二十五、加工完畢應(yīng)關(guān)閉電源，并做好設(shè)備及周?chē)鷪?chǎng)地的清潔。
      檢查員安全操作規(guī)程
      一、根據(jù)當(dāng)班工作內(nèi)容，做到班前講安全，班中注意安全，班后總結(jié)安全。
      二、進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，必須按規(guī)定穿好個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。
      三、檢查時(shí)，要注意高空和身前、身后物件脫落傷人；檢查大件時(shí)，在搬運(yùn)、起吊、翻身時(shí)要小心謹(jǐn)慎，防止砸傷手腳和損壞物件。
      四、做好防火、防盜、防毒、防人身事故和防設(shè)備事故的工作。
      五、工作前要檢查所用工具及設(shè)備是否完好，工作環(huán)境有無(wú)障礙物。
      六、在操作各測(cè)量?jī)x器時(shí)，按照正確的操作規(guī)則進(jìn)行操作，防止違章操作，以免發(fā)生安全事故。
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      打磨工安全操作規(guī)程
      一、工作前必須穿戴好耳塞、口罩、防護(hù)鏡、手套、安全鞋等個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品后方可上崗作業(yè)。
      二、勞動(dòng)護(hù)具，打開(kāi)抽風(fēng)機(jī).檢查設(shè)備、夾具是否良好。拋光、打磨機(jī)的軸要有足夠的強(qiáng)度，螺紋要光滑無(wú)毛刺。裝卸磨輪、拋光輪時(shí)必須校正平衡，緊固可靠。
      三、雙輪磨輪拋光輪的輪軸兩端配合的螺紋必須是左端為左螺紋，右端為右螺紋。打磨拋光機(jī)嚴(yán)禁裝“正”、“反”開(kāi)關(guān)。
      四、使用磨輪拋光輪時(shí)嚴(yán)格檢查。使用50mm直徑以下的氈輪時(shí)，禁止戴手套，防止絞傷。
      五、布輪必須裝牢，不許拆除布輪防護(hù)罩。
      六、拋光、打磨時(shí)，工件要拿穩(wěn)、夾牢，精力集中，用力應(yīng)適當(dāng)。必要時(shí)安裝托架，以防工件脫手傷人。
      七、拋光打磨時(shí)，要在磨輪拋光輪的正面進(jìn)行操作，不可站在反面進(jìn)行打磨。禁止兩人同時(shí)在一個(gè)磨輪上打磨。
      八、裝卸磨輪、拋光輪時(shí)必須停車(chē)進(jìn)行。若使用雙輪打磨、拋光時(shí)，兩人都須站在磨輪、拋光輪正方向進(jìn)行，不準(zhǔn)一正一反。
      九、開(kāi)機(jī)工作中，不許擦洗設(shè)備。
      十、工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，擦凈機(jī)床，清理環(huán)境。
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      手持式電動(dòng)角磨機(jī)安全操作規(guī)程
      一、使用打磨機(jī)前要仔細(xì)檢查保護(hù)罩、輔助手柄，必須完好無(wú)松動(dòng)方可使用。
      二、接通電源之前，務(wù)必檢查機(jī)器開(kāi)關(guān)是否處在關(guān)閉的位置。
      三、安裝砂輪片之前，檢查砂輪片是否出現(xiàn)受潮和缺角等現(xiàn)象，并且安裝必須牢固無(wú)松動(dòng)，嚴(yán)禁使用非專(zhuān)用工具敲打砂輪夾緊螺母。
      四、使用的電源插座必須裝有漏電開(kāi)關(guān)裝置，并檢查電源線(xiàn)有無(wú)破損現(xiàn)象。
      五、打磨機(jī)在使用前必須要開(kāi)機(jī)試轉(zhuǎn)，檢查打磨片運(yùn)行是否平穩(wěn)正常，確認(rèn)無(wú)誤后方可正常使用。
      六、打磨機(jī)在操作時(shí)的磨切方向嚴(yán)禁對(duì)著周?chē)墓ぷ魅藛T及一切易燃易爆危險(xiǎn)物品，以免造成不必要的傷害。
      七、使用砂輪的機(jī)具，應(yīng)檢查砂輪與接盤(pán)間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過(guò)緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過(guò)油、堿類(lèi)的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
      八、使用打磨機(jī)時(shí)要切記不可用力過(guò)猛，要慢慢均勻用力，以免發(fā)生打磨片撞碎的現(xiàn)象，如出現(xiàn)打磨片卡阻現(xiàn)象，應(yīng)立即將打磨機(jī)提起，以免燒壞打磨機(jī)或因打磨片破碎發(fā)生事故。
      九、嚴(yán)禁使用無(wú)安全防護(hù)罩的打磨機(jī)，嚴(yán)禁使用防護(hù)罩出現(xiàn)松動(dòng)而無(wú)法緊固的打磨機(jī)，嚴(yán)禁擅自拆卸打磨機(jī)。
      十、打磨機(jī)工作時(shí)間較長(zhǎng)，機(jī)體溫度超過(guò)50℃并有燙手的感覺(jué)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，待自然冷卻后再行使用。
      十一、操作打磨機(jī)前必須配帶防護(hù)眼鏡、防塵口罩及耳塞，防護(hù)設(shè)施不到位不準(zhǔn)作業(yè)。
      十二、砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹(shù)脂型，其安全線(xiàn)速度不得小于80m／s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能，并不得任意更換。
      十三、磨削作業(yè)時(shí)，應(yīng)使砂輪與工作面保持15°～30°的傾斜位置；切削作業(yè)時(shí)，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動(dòng)。
      十四、作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)修整或更換，然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。
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      十五、更換砂輪片時(shí)必須關(guān)閉電源或拔掉電源線(xiàn)，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行砂輪片的更換，務(wù)必使用專(zhuān)用工具拆裝，嚴(yán)禁亂敲亂打。
      十六、定期檢查傳動(dòng)部分的軸承、齒輪及冷卻風(fēng)葉是否靈活完好，適時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部位加注潤(rùn)滑油，以延長(zhǎng)打磨機(jī)的使用壽命。
      十七、保持工作場(chǎng)地干凈、整潔。
      高處作業(yè)安全操作規(guī)程
      一、凡在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上(含2米)有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)，均稱(chēng)為高處作業(yè)。凡高處作業(yè)必須經(jīng)過(guò)危險(xiǎn)作業(yè)審批手續(xù)，辦理《高處作業(yè)許可證》（見(jiàn)附表），采取安全技術(shù)措施。
      二、如果高處作業(yè)區(qū)域影響安全通道通行，高處作業(yè)安全通道一側(cè)應(yīng)加設(shè)防護(hù)欄，或在作業(yè)區(qū)不同的位置懸掛有關(guān)的警示標(biāo)志。
      三、如果高處作業(yè)在車(chē)間外，高處作業(yè)的地面應(yīng)劃出禁區(qū)，在作業(yè)區(qū)入口處懸掛有關(guān)標(biāo)志牌，或危險(xiǎn)信號(hào)旗，提醒作業(yè)人員和其他有關(guān)人員注意安全。
      四、凡患有癲癇病、精神病、高血壓、貧血病、動(dòng)脈硬化、器質(zhì)性心臟病和其它不適于高處作業(yè)者，禁止上崗作業(yè)。
      五、作業(yè)前必須注意以下幾點(diǎn)：
      1、作業(yè)負(fù)責(zé)人(含班組長(zhǎng))要對(duì)全體作業(yè)人員進(jìn)行安全教育，檢查各種工具和防護(hù)用具、機(jī)電和其它設(shè)施是否安全可靠，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即調(diào)整、更換、停用，直至確認(rèn)安全可靠，才能開(kāi)始作業(yè)；
      2、作業(yè)人員必須作好上崗前的一切準(zhǔn)備，檢查高處作業(yè)梯臺(tái)護(hù)欄和所用的工具、設(shè)施、安全用具等，按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，準(zhǔn)備好安全帶，褲腳要扎住，戴好安全帽，不準(zhǔn)穿光滑底、硬底鞋；
      3、進(jìn)行特殊高處作業(yè)，必須有保證安全的具體實(shí)施方案，明確各級(jí)各崗責(zé)任人和專(zhuān)職監(jiān)護(hù)人。禁止在露天進(jìn)行強(qiáng)風(fēng)(六級(jí)以上大風(fēng))特殊高處作業(yè)。
      4、夜間作業(yè)必須設(shè)置足夠的照明設(shè)施。
      六、高處作業(yè)靠近低壓電源線(xiàn)路時(shí)，應(yīng)距離低壓電線(xiàn)至少2米，在2米以?xún)?nèi)時(shí)，應(yīng)采取絕緣防護(hù)措施。距離10千伏線(xiàn)路至少應(yīng)在5米以外，否則應(yīng)采取絕緣屏護(hù)及防止誤觸事故的措施。禁止在高壓線(xiàn)附近作業(yè)。
      七、高處作業(yè)不準(zhǔn)在高處投擲任何物件。不準(zhǔn)將易滾易滑的物件堆放在高處作業(yè)平臺(tái)上，工具、材料要放平穩(wěn)牢固。工作完畢應(yīng)及時(shí)將工具，零星構(gòu)料、零部件等一切易墜落物件清理干凈。
      八、嚴(yán)禁上下同時(shí)垂直作業(yè)。若特殊情況必須垂直作業(yè)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并在上下兩層間設(shè)專(zhuān)用的防護(hù)棚或者其它隔離設(shè)施。
      九、進(jìn)行高處焊接、氣割作業(yè)時(shí)，必須事先清除火星飛濺范圍的易燃易爆品。
      十、凡是作業(yè)高度大于等于2米的設(shè)備制造活動(dòng)，必須使用固定活動(dòng)式焊接平臺(tái)、移動(dòng)式焊接平臺(tái)、折疊式活動(dòng)梯臺(tái)、平臺(tái)、防護(hù)攔或安全帶，禁止在無(wú)防護(hù)技術(shù)措施情況下登高作業(yè)。
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      山東豐田激光科技有限公司 安全標(biāo)準(zhǔn)化文件
      十一、高處作業(yè)如果不能高處作業(yè)平臺(tái)等設(shè)施，必須使用符合標(biāo)準(zhǔn)要求的安全帶，安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方的固定牢固處，流動(dòng)作業(yè)時(shí)隨摘隨掛。
      十二、使用的各種梯子必須符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并應(yīng)有防滑裝置。安放移動(dòng)式的梯子，梯子與地面宜成60～70度，梯子底部應(yīng)設(shè)防滑裝置。使用移動(dòng)式的人字梯中間應(yīng)設(shè)有防止張開(kāi)的裝置。梯頂無(wú)塔鉤，梯腳不能穩(wěn)固時(shí)必須有人扶梯。搭設(shè)懸掛的梯子，其懸掛點(diǎn)和捆扎應(yīng)牢固可靠，使用時(shí)應(yīng)有人定期檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
      十三、如必須站在移動(dòng)梯子上操作時(shí)，應(yīng)離梯子頂端不少于1m,禁止站在梯子最高一層上作業(yè)。
      十四、施工區(qū)域的風(fēng)力達(dá)到六級(jí)（包括六級(jí)）以上時(shí)，應(yīng)停止高處和起重作業(yè)。
      消防器材安全操作規(guī)程
      一、手提式干粉滅火器
      1、在距離火焰5米左右處使用。
      2、先拔下保險(xiǎn)銷(xiāo)，一只手握住噴嘴，另一只手緊握壓把和提把，用力下壓，干粉即噴出。
      3、將噴嘴對(duì)準(zhǔn)火焰的根部左右擺動(dòng)。
      4、干粉滅火器在噴粉過(guò)程中要始終保持直立狀態(tài)，不能橫臥或顛倒使用。
      5、用滅火器滅火時(shí)，避免沖擊液面，以防火種飛濺。
      二、推車(chē)式干粉滅火器
      1、推車(chē)式干粉滅火器由2人操作。
      2、先將其推至距燃燒物10米左右，一人負(fù)責(zé)放下膠管卷盤(pán)，手持噴槍對(duì)準(zhǔn)燃燒區(qū)，另一人則撕掉小鉛塊后，用力提起提環(huán)，當(dāng)干粉噴出時(shí)，將射流對(duì)準(zhǔn)火焰根部噴射即可滅火。
      3、注意事項(xiàng)：應(yīng)在上風(fēng)口噴射干粉，并且在撲救液體火災(zāi)時(shí)，注意射流和液面夾角不能太大，否則會(huì)使液體濺起，引起更大火災(zāi)。
      三、手提式CO2氣體滅火器
      1、手提滅火器，拔出保險(xiǎn)銷(xiāo)，操作者站在火焰上風(fēng)有效距離2—3米處。
      2、手提噴嘴對(duì)準(zhǔn)火焰根部，按下壓把，CO2氣體即噴出；適當(dāng)擺動(dòng)噴嘴，使氣體橫掃整個(gè)火焰根部，并逐漸向前推移。
      3、如遇多處明火，可移動(dòng)位置點(diǎn)射著火點(diǎn)，直至火焰點(diǎn)完全熄滅，不留明火為止，防止復(fù)燃。
      4、火滅后，抬起滅火器壓把，即停止噴射。
      四、室內(nèi)消防栓
      1、打開(kāi)消防栓箱，取出水帶，將水帶向著火方向甩開(kāi)，一頭接消防栓，另一頭接水槍。
      2、逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)消防栓手輪，出水滅火。
      五、室外消防栓
      1、將水帶向著火方向鋪開(kāi)，然后用專(zhuān)用扳手打開(kāi)消防栓端蓋，將消防水帶一端接到消防栓接口上，另一端接水槍。
      2、用專(zhuān)用扳手將消防栓開(kāi)關(guān)打開(kāi)，放水滅火。
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      六、消防水帶、水槍
      1、拉開(kāi)防火拴門(mén)，取出水帶、水槍。
      2、檢查水帶及接頭是否良好，如有破損，禁止使用。
      3、向火場(chǎng)方向鋪設(shè)水帶，注意避免扭折。
      4、將水帶與消防栓連接，將連接扣準(zhǔn)確插入滑槽，并按順時(shí)針?lè)较驍Q緊。
      5、連接完畢后，至少有２名操作者緊握水槍?zhuān)瑢?duì)準(zhǔn)火源（嚴(yán)禁對(duì)人，避免高壓傷人），另外一名操作者緩慢打開(kāi)消火栓閥門(mén)至最大，對(duì)準(zhǔn)火源根部噴射進(jìn)行滅火，直到將火完全撲滅。
      6、消防水帶滅火后，須打開(kāi)曬干水份，并經(jīng)檢查確認(rèn)沒(méi)有破損，才能折疊到消防栓內(nèi)。
      普通車(chē)床安全操作規(guī)程
      一、操作前應(yīng)穿好工作服，扎緊袖口，戴好護(hù)目鏡，不準(zhǔn)戴手套。
      二、車(chē)床開(kāi)動(dòng)前，必須認(rèn)真檢查機(jī)床各部件和防護(hù)裝置是否完好，安全可靠，加油潤(rùn)滑機(jī)床，并做低速空轉(zhuǎn)運(yùn)行2-3分鐘，檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
      三、裝加卡盤(pán)，工件和車(chē)刀要停機(jī)進(jìn)行。工件和車(chē)刀必須裝牢靠，防止飛出傷人工件裝夾好后必須隨時(shí)取下卡盤(pán)扳手。
      四、用頂尖裝夾工件時(shí)，要注意頂尖中心與主軸中心孔一致，不能使用破損和歪斜的頂尖，使用前將頂尖和中心孔擦拭干凈，尾座頂尖要頂牢。
      五、禁止把工具，夾具和工件放在機(jī)床床身和主軸變速箱上。
      六、操作時(shí)，手和身體應(yīng)與卡盤(pán)和撥盤(pán)保持一定距離。
      七、換擋手柄的變換方法是左推右拉，如推（或拉）不動(dòng)，不可用力猛撞，可用手轉(zhuǎn)動(dòng)一下卡盤(pán)，使齒與齒槽對(duì)準(zhǔn)即可搭上。
      八、變主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量必須停車(chē)操作。
      九、切削時(shí)不能靠旋轉(zhuǎn)工件太近；不能用手觸摸旋轉(zhuǎn)的工件和切屑。
      十、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止測(cè)量工件，不準(zhǔn)用手去剎轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤(pán)，用砂紙時(shí)，應(yīng)放在銼刀上，嚴(yán)禁戴手套用砂紙操作，磨破的砂紙不準(zhǔn)使用，不準(zhǔn)使用無(wú)柄銼刀，不準(zhǔn)使用正反車(chē)電閘作剎車(chē)，應(yīng)經(jīng)中間剎車(chē)過(guò)程。
      十一、加工工件按機(jī)床技術(shù)要求選擇切削用量，以免機(jī)床過(guò)載造成意外事故。
      十二、加工切削時(shí)，停車(chē)時(shí)應(yīng)將刀退出。切削長(zhǎng)軸類(lèi)須使用中心架，防止工件彎曲變形
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      傷人，伸入床頭棒料的長(zhǎng)度不超過(guò)床頭立軸之外，并慢車(chē)加工，伸出時(shí)應(yīng)注意防護(hù)。
      十三、高速切削時(shí)，應(yīng)有防護(hù)罩；當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)在機(jī)床周?chē)惭b擋板使之與操作區(qū)隔離。
      十四、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不得離開(kāi)機(jī)床，發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)，請(qǐng)維修工檢查原因，當(dāng)突然停電時(shí)，要立即關(guān)閉機(jī)床，并將刀具推出工作部位。
      十五、下班時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源，清掃機(jī)床，加油潤(rùn)滑機(jī)床導(dǎo)軌，將溜板箱移至靠近尾架處，整理工具和物件，搞好環(huán)境衛(wèi)生。
      搖臂鉆安全操作規(guī)程
      1.使用搖臂鉆，嚴(yán)禁戴手套。
      2.鉆孔前，找正工件位置時(shí)，應(yīng)將鎖緊裝置松開(kāi)，進(jìn)刀主軸伸出長(zhǎng)度根據(jù)鉆孔深度調(diào)整合適，然后將各鎖緊裝置鎖緊。
      3.鉆孔時(shí)，鉆頭必須裝夾牢固，伸出長(zhǎng)度合適。工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢，禁止用手拿著鉆孔。鉆薄片工件時(shí)，下面要墊木板。
      4.鉆孔時(shí)，調(diào)整轉(zhuǎn)速必須先停車(chē)，嚴(yán)禁不停車(chē)變速，否則將打壞變速箱內(nèi)齒輪。5.不準(zhǔn)在鉆孔時(shí)用紗布清除鐵屑，亦不允許用嘴吹或者用手擦拭，應(yīng)使用專(zhuān)用工具或刷子。必須經(jīng)常檢查清除工作臺(tái)及導(dǎo)軌上、絲杠等處的鐵屑與油污，并保持周?chē)h(huán)境衛(wèi)生。
      7.在鉆孔開(kāi)始時(shí)或工件要鉆穿時(shí)，要輕輕用力以防鉆頭卡住工件，使工件轉(zhuǎn)動(dòng)或甩出。
      8.鉆孔時(shí)，進(jìn)給要均勻。鉆深孔時(shí)要及時(shí)清除鐵屑，以防鉆頭拆斷。
      9.裝卸工件或夾具時(shí)，要將橫臂移開(kāi)，同時(shí)注意周?chē)娜思拔?，以發(fā)出碰撞事故。
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      刨床安全操作規(guī)程
      1、穿戴好防護(hù)用品，工作時(shí)不準(zhǔn)穿涼鞋。
      2、檢查機(jī)床各部位是否正常。按機(jī)床潤(rùn)滑圖表加油，工作前先試車(chē)1—2分鐘。
      3、工、夾、刀具及工件必須裝夾牢固，刀具不得伸出過(guò)長(zhǎng)。增加虎鉗夾固力應(yīng)接長(zhǎng)套筒，不得用榔頭敲打鈑手。工作臺(tái)上不得放置工具。
      4、機(jī)床開(kāi)動(dòng)前要觀察周?chē)鷦?dòng)態(tài)，機(jī)床開(kāi)動(dòng)后，要站在安全位置上，以避開(kāi)機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位和鐵屑飛濺。
      5、調(diào)整牛頭沖程要使刀具不接觸工件，用手搖動(dòng)經(jīng)歷全行程進(jìn)行試驗(yàn)，調(diào)整好后，隨時(shí)將手柄取下。
      6、機(jī)床開(kāi)動(dòng)后，不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著的工件，刀具部分。頭、手不得伸到車(chē)頭前檢查。調(diào)整機(jī)床速度、行程、裝夾工件、刀具和測(cè)量工件、以及擦拭機(jī)床時(shí)都要停車(chē)進(jìn)行。
      7、清掃鐵屑只允許用毛刷，禁止用嘴吹。
      8、裝卸較大工件和夾具時(shí)應(yīng)請(qǐng)人幫助，防止滑落傷人。
      9、不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開(kāi)工作崗位，因故要離開(kāi)時(shí)，必須停車(chē)并切斷電源。
      10、發(fā)生事故要保持現(xiàn)場(chǎng)，并報(bào)告有關(guān)部門(mén)。
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      銑床安全操作規(guī)程
      1、開(kāi)車(chē)前，檢查機(jī)床各手輪、搖把位置是否適當(dāng)；電機(jī)、電器開(kāi)關(guān)是否好用；各傳動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；各油路是否暢通；工件是否牢固；一切正常方可開(kāi)車(chē)。
      2、工作時(shí)不準(zhǔn)帶手套。支撐壓板要緊固合理，墊鐵、墊物要平穩(wěn)牢固，檢查和裝卸工件，擦機(jī)器、測(cè)量、換刀、必須停車(chē)。
      3、合理吃刀和進(jìn)給，轉(zhuǎn)速要適當(dāng)，自動(dòng)走刀必須拉開(kāi)工作臺(tái)上的手輪，不準(zhǔn)突變進(jìn)刀速度，裝好保險(xiǎn)和進(jìn)程撞塊機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)脫離工作崗位。
      4、工作時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡，高速切削時(shí)，要加防護(hù)罩。清理鐵屑要用專(zhuān)用工具不得用嘴吹或用手摸。加工過(guò)程中需清掃時(shí)可用毛刷。手不準(zhǔn)接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部分。
      5、調(diào)整掛輪要停車(chē)，工作中設(shè)備發(fā)生聲音不正常要立即停車(chē)檢查處理，導(dǎo)軌面上及滑動(dòng)面上不準(zhǔn)置放東西。
      6、要經(jīng)常檢查機(jī)床的防護(hù)裝置，較銳利的工具和工件要放牢。裝卸銑刀要安全操作防止割傷。
      7、使用行車(chē)吊運(yùn)器械時(shí)，工作物要拴牢，銳角要墊好，防止繩斷或滑落。
      8、使用砂輪時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡，并注意安全操作。
      9、工作結(jié)束時(shí)，關(guān)閉各開(kāi)關(guān)。將手柄、手輪搖把高速到適當(dāng)位置。
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      10、使用機(jī)床附件時(shí)，要注意安裝牢固。位置適當(dāng)，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、合理，防止碰傷、砸壞工件和設(shè)備。
      11、經(jīng)常保持機(jī)床、工具、工作場(chǎng)地的整潔干凈，工件堆放有序牢固。
      臥式帶鋸床操作規(guī)程
      1、操作者要熟悉機(jī)床的一般性能和結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)系統(tǒng)和操作方法。操作者必須持有“設(shè)備操作證”方能獨(dú)立操作。
      2、按規(guī)定加油潤(rùn)滑。確保機(jī)床潤(rùn)滑良好。
      3、工作前：認(rèn)真檢查設(shè)備各部緊固螺釘有無(wú)松動(dòng)，安全防護(hù)裝置是否完整、可靠。
      4、新設(shè)備及長(zhǎng)期停用的設(shè)備在使用前應(yīng)做如下工作： a、檢查接地可靠絕緣電陰不小于0.5MΩ；
      b、空運(yùn)轉(zhuǎn)三分鐘，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)及冷卻液的排出情況，確認(rèn)正常后才能開(kāi)始切割； c、返復(fù)數(shù)次作夾緊及升降動(dòng)作，排除油路中的空氣； d、收緊帶鋸條。
      5、工作中
      a、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。
      b、操作者應(yīng)根據(jù)材料硬度，正確選擇帶速。
      c、操作者應(yīng)隨時(shí)觀察液壓表，其工作壓力應(yīng)為1.5～2MPa。d、鋸架快速下降接近鋸齒時(shí)，嚴(yán)禁繼續(xù)使用快降，以免發(fā)生事故。
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      e、變換帶速時(shí)需變換三角帶位置，必須先斷電，且不得用手拉三角帶，以防皮帶輪壓傷手。
      f、發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)立即停車(chē)，并請(qǐng)維修工檢查修理。
      6、工作結(jié)束
      a、應(yīng)將據(jù)架下降至規(guī)定位置，放松鋸條。b、切斷電源，清掃機(jī)床，保持整潔、完好。
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      第四篇：安全操作規(guī)程
      長(zhǎng)興虹達(dá)紡織有限公司
      安全操作規(guī)程目錄
      編
      制....................................................................................................................2 加彈機(jī)安全操作規(guī)程....................................................................................................3 打卷機(jī)安全操作規(guī)程....................................................................................................4 扦經(jīng)工安全操作規(guī)程....................................................................................................4 電工安全操作規(guī)程........................................................................................................5 空壓機(jī)帶儲(chǔ)氣罐安全操作規(guī)程....................................................................................6 倒筒機(jī)安全操作規(guī)程....................................................................................................7 叉車(chē)安全操作規(guī)程........................................................................................................7 噴水織機(jī)安全操作規(guī)程................................................................................................8 污水池清理安全操作規(guī)程............................................................................................9
      長(zhǎng)興虹達(dá)紡織有限公司
      編
      制
      為了加強(qiáng)本公司安全生產(chǎn)管理，強(qiáng)化各級(jí)生產(chǎn)管理人員的安全風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)，落實(shí)安全責(zé)任，維護(hù)正常的安全生產(chǎn)作業(yè)秩序，保障職工的安全與健康，最大限度的防止事故發(fā)生，根據(jù)本公司生產(chǎn)工藝及要求，特制定本安全操作規(guī)程。編制：生產(chǎn)部
      審核：安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組 批準(zhǔn)：總經(jīng)理
      長(zhǎng)興虹達(dá)紡織有限公司
      加彈機(jī)安全操作規(guī)程 1目的
      明確了加彈機(jī)的安全操作步驟，保證設(shè)備的正常維護(hù)及正常運(yùn)行、人員安全。2適用范圍
      本規(guī)程僅適用于加彈車(chē)間的加彈機(jī)。3內(nèi)容
      3.1操作工必須穿好工作服，戴好帽子，然后才能上機(jī)操作。
      3.2機(jī)臺(tái)開(kāi)機(jī)時(shí)，征得車(chē)間、保全同意，全部維修任務(wù)完成后，才能開(kāi)機(jī)。
      3.3開(kāi)機(jī)時(shí)，要檢查機(jī)臺(tái)上是否有人，旋轉(zhuǎn)部分的纏絲是否已處理然后才能開(kāi)機(jī)。
      3.4操作工生頭操作時(shí)，嚴(yán)禁吸槍口碰觸絲路上各個(gè)導(dǎo)絲器，以防止導(dǎo)絲器碎裂、跌落。
      3.5嚴(yán)禁操作時(shí)吸槍口碰觸一、二羅拉，摩擦盤(pán)組建，摩擦輥等與絲相接觸的的旋轉(zhuǎn)部件的表面。
      3.6當(dāng)清楚一、二羅拉纏絲時(shí)，嚴(yán)禁用鉤刀直接從羅拉表面鉤絲，應(yīng)用竹刀將絲刮到羅拉兩旁不旋轉(zhuǎn)的地方，然后再用鉤刀鉤除纏絲。3.7經(jīng)常巡檢，嚴(yán)格檢查，決不允許有廢絲纏到羅拉皮輥內(nèi)外側(cè)。發(fā)現(xiàn)這種情況后，應(yīng)立即拉下羅拉皮輥進(jìn)行處理，否則可能造成皮輥磨損。
      3.8當(dāng)絲纏上摩擦盤(pán)軸上時(shí)，嚴(yán)禁在摩擦盤(pán)軸告訴旋轉(zhuǎn)時(shí)鉤絲，要先讓摩擦盤(pán)軸脫離龍帶，待其不旋轉(zhuǎn)時(shí)，用鉤刀鉤絲。
      3.9絲條上筒管時(shí)，嚴(yán)密注意絲條是否會(huì)纏上摩擦輥。如果纏上摩擦輥，應(yīng)用竹刀將纏絲刮到摩擦輥兩端，使絲脫離摩擦輥（注意用力，不得使摩擦輥移位）。
      3.10操作時(shí)，沒(méi)生完一個(gè)頭必須檢查絲路，確認(rèn)絲條經(jīng)過(guò)切絲器和斷絲檢測(cè)器，以防纏絲時(shí)，絲條不能被切斷。
      3.11在卷繞一個(gè)筒管過(guò)程中，絲不可有脫離斷絲檢測(cè)器的情況。否則即使是片刻脫離，計(jì)算機(jī)將重新累計(jì)卷重，導(dǎo)致卷裝滿(mǎn)筒而報(bào)警，使絲筒超大。
      3.12在開(kāi)機(jī)過(guò)程中，清潔摩擦盤(pán)時(shí)，只許用刷子或襪卷刷摩擦盤(pán)，否則摩擦盤(pán)邊緣有可能產(chǎn)生劃痕，引起斷絲及摩擦盤(pán)報(bào)廢。
      3.13開(kāi)機(jī)過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)機(jī)器有特殊異常的噪音，特殊異常的震
      長(zhǎng)興虹達(dá)紡織有限公司
      動(dòng)或者其它異常現(xiàn)象，不管是操作工還是維修工，均應(yīng)在確認(rèn)故障點(diǎn)后立即關(guān)機(jī)，做好現(xiàn)場(chǎng)記錄，并報(bào)告有關(guān)人員處理。
      打卷機(jī)安全操作規(guī)程
      1目的
      明確了打卷機(jī)的安全操作步驟，保證設(shè)備的正常維護(hù)及正常運(yùn)行，保證人員安全。2適用范圍
      本規(guī)程僅適用于打卷機(jī)。3內(nèi)容
      3.1 操作工必須穿戴好勞保用品；
      3.2開(kāi)機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查打卷機(jī)周?chē)袩o(wú)雜物，打卷機(jī)上有無(wú)尖硬銳器，防止妨礙運(yùn)作和損傷機(jī)器和人員，搬運(yùn)布卷要輕拿輕放。3.3打卷機(jī)是鏈條傳動(dòng)，多輥?zhàn)鳂I(yè)，鏈條傳動(dòng)部分安全防護(hù)罩應(yīng)完整、牢固可靠，打卷機(jī)電氣部位應(yīng)有保護(hù)箱，打卷機(jī)控制箱應(yīng)有良好接地，打卷機(jī)要有良好的運(yùn)作照明，打卷機(jī)碼布臺(tái)平整完好，送布輥應(yīng)穩(wěn)定，堅(jiān)固。
      3.4打卷機(jī)運(yùn)行中，嚴(yán)禁替換布卷或用棍棒撥弄布卷，防止卷入機(jī)器，損傷部件，替換布卷應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行。
      3.5開(kāi)機(jī)后空轉(zhuǎn)幾周，檢查后有無(wú)異常聲響，無(wú)卡夾想象后方可正式開(kāi)車(chē)使用。
      3.6在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常情況，立即關(guān)車(chē)，由維修人員檢查修理后方可再行開(kāi)車(chē)。
      3.7經(jīng)常檢查機(jī)器軸承發(fā)熱情況，必要時(shí)應(yīng)予替換，每周對(duì)軸承加油一次經(jīng)常做好日常保養(yǎng)運(yùn)作，每月至少做一次清潔運(yùn)作，每季度對(duì)傳動(dòng)鏈條進(jìn)行清洗一次。
      扦經(jīng)工安全操作規(guī)程
      一、目的
      為確保扦經(jīng)工的人身安全以及財(cái)產(chǎn)安全，特制定此操作規(guī)程。
      二、適用范圍
      該操作規(guī)程的適用范圍：前道扦經(jīng)機(jī)上所有的操作人員。
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      三、文件內(nèi)容
      1、操作工應(yīng)樹(shù)立“安全第一”的思想，工作時(shí)應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋、長(zhǎng)發(fā)需挽起來(lái)。
      2、操作工應(yīng)嚴(yán)格按照操作法進(jìn)行操作，以免出現(xiàn)操作及機(jī)械故障或人身安全。
      3、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得用手觸及電器和傳動(dòng)等危險(xiǎn)部位，清潔時(shí)毛刷、擦布等清潔工具不得扎在齒輪、轉(zhuǎn)動(dòng)配件及電器接頭部位。
      4、機(jī)器工作時(shí)，如有異響或故障，必須及時(shí)通知機(jī)修工處理，待修復(fù)后方可開(kāi)車(chē)；即機(jī)械方面由機(jī)修工負(fù)責(zé)。
      5、電器設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，必須由電工處理，扦經(jīng)工不得亂動(dòng)，即電氣方面由電工負(fù)責(zé)。
      6、機(jī)器工作時(shí)，不得攀登機(jī)器，電器液壓和機(jī)械傳動(dòng)的門(mén)、罩殼應(yīng)確實(shí)可靠地鎖上。
      7、扦經(jīng)工在操作過(guò)程中，應(yīng)集中思想，隨時(shí)正確處理各種斷頭，不得擅自離開(kāi)工作崗位或?qū)⒈韭毠ぷ魉阶砸平凰瞬僮鳎ぷ鲿r(shí)不準(zhǔn)嬉笑、打鬧。
      8、操作過(guò)程填牛皮紙時(shí)，手指不能伸入紗層與盤(pán)管間，以防手被卷入紗層。
      9、保持工作場(chǎng)地及機(jī)器設(shè)備的清潔、整潔，膠帶、膠水瓶、剪刀、牛皮紙以及各種運(yùn)輸車(chē)、盤(pán)頭車(chē)、盤(pán)頭必須整齊、安全地?cái)[放在指定地點(diǎn)。
      10、盤(pán)頭在運(yùn)輸過(guò)程中，要注意安全，特別是要注意拐彎抹角時(shí)用力情況和方向，以及進(jìn)行中前方的人身安全和財(cái)產(chǎn)安全。
      四、檢查與獎(jiǎng)懲
      1、檢查按照本廠(chǎng)的《安全生產(chǎn)檢查制度》執(zhí)行。
      2、獎(jiǎng)懲按照本廠(chǎng)的《安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲規(guī)定》執(zhí)行。以上制度將根據(jù)實(shí)施情況，將不斷補(bǔ)充和完善。
      電工安全操作規(guī)程
      1.必須穿戴好勞保用品;所有安全防護(hù)用品及工具，應(yīng)定期進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格的禁止使用；必須嚴(yán)格執(zhí)行安全用電相關(guān)規(guī)定。
      2.認(rèn)真學(xué)習(xí)電工基礎(chǔ)知識(shí)和有關(guān)理論，掌握電工基本技能，熟悉本
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      單位設(shè)備，線(xiàn)路用途，結(jié)構(gòu)、規(guī)范及維護(hù)和技術(shù)要求。3.配電室要保持清潔衛(wèi)生，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。
      4.電氣設(shè)備著火時(shí)，要迅速切斷電源；用二氧化碳和干粉滅火器滅火，禁止用泡沫滅火器和水滅火。
      5.維修生產(chǎn)設(shè)備時(shí)，必須停電處理，并在電源開(kāi)關(guān)處掛上警示牌，以提醒他人不要合閘。
      6.正確使用儀表儀器，不得超出量程使用。
      7.電氣設(shè)備必須安裝保護(hù)接地或保護(hù)接零，或重復(fù)接地工序，并安裝漏電保護(hù)裝置。
      8.安裝臨時(shí)用電設(shè)施，必須經(jīng)過(guò)審批，按規(guī)定在指定地點(diǎn)安裝，必須加裝漏電保護(hù)器，用完后及時(shí)拆除。
      9.為保證各車(chē)間正常生產(chǎn)，值班人員做到每2小時(shí)巡檢一次。做好巡檢記錄。
      10.交接班時(shí)要了解電氣設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并簽字交接。
      空壓機(jī)帶儲(chǔ)氣罐安全操作規(guī)程
      一、開(kāi)車(chē)前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài)，否則不得開(kāi)車(chē)。
      二、檢查各處的潤(rùn)滑油，是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。
      三、當(dāng)檢查修理時(shí)，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸儲(chǔ)氣罐及導(dǎo)管內(nèi)。
      四、用柴油清洗過(guò)的機(jī)件必須無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，才能投入正常工作。
      五、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下，不得進(jìn)行任何修理工作。
      六、經(jīng)常注意壓力表指針的變化，禁止超過(guò)規(guī)定的壓力。
      七、在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動(dòng)或發(fā)生故障，應(yīng)立即停車(chē)檢修好后才能使用。
      八、罐體和安全附件應(yīng)定期檢測(cè)。安全閥一周手排一次。
      九、不準(zhǔn)在空壓機(jī)周?chē)M(jìn)行電焊或堆放易燃易爆物品。
      十、工作完畢將儲(chǔ)氣罐內(nèi)余氣放出，切斷電源。
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      倒筒機(jī)安全操作規(guī)程
      1上班前必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動(dòng)保護(hù)用品，不準(zhǔn)穿拖鞋上崗操作。
      2檢查機(jī)器傳動(dòng)部位及安全保護(hù)裝置是否完好。檢查電機(jī)、漏電開(kāi)關(guān)及線(xiàn)路是否正常，確認(rèn)安全后方可開(kāi)機(jī)。
      3開(kāi)機(jī)前，要求將機(jī)臺(tái)進(jìn)行吹風(fēng)清潔，然后才能打開(kāi)電源。
      4操作過(guò)程中廢紗和接頭紗及絞線(xiàn)不能隨地亂扔，要求放置在廢料箱里，以免夾紗。
      5機(jī)臺(tái)有絞紗現(xiàn)象時(shí)，務(wù)必停機(jī)做清理，嚴(yán)禁不停機(jī)進(jìn)行操作，否則可能導(dǎo)致人員受傷。
      6工作結(jié)束時(shí)關(guān)機(jī)切斷電源，進(jìn)行機(jī)器清潔，場(chǎng)地打掃，關(guān)燈后方可離去。
      叉車(chē)安全操作規(guī)程
      一、適用范圍
      本規(guī)程適用于本部門(mén)叉車(chē)的操作、維護(hù)、保養(yǎng)等
      二、職責(zé) 駕駛員應(yīng)了解叉車(chē)的型號(hào)、性能、狀態(tài)，并熟記安全操作注意事項(xiàng)，相關(guān)培訓(xùn)內(nèi)容及各叉車(chē)操作手冊(cè)。每部叉車(chē)規(guī)定相應(yīng)的維護(hù)、保養(yǎng)責(zé)任人，責(zé)任人負(fù)責(zé)日常維護(hù)和保養(yǎng)。
      三、安全操作注意事項(xiàng) 非經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的合格操作員不得操作叉車(chē)，無(wú)證人員嚴(yán)禁操作叉車(chē)。定期檢查護(hù)頂和擋貨架的結(jié)構(gòu)及維護(hù)保養(yǎng)。每天工作后，根據(jù)叉車(chē)種類(lèi)進(jìn)行檢查，由叉車(chē)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)叉車(chē)受損或異常情況時(shí)，請(qǐng)立刻停止操作，在叉車(chē)未徹底修復(fù)前，請(qǐng)勿使用。切勿超載，若不按照提升重量表上的額定荷載量載貨，可能導(dǎo)致翻車(chē)。叉取貨物時(shí)，選擇合適尺寸、強(qiáng)度的托盤(pán)。
      長(zhǎng)興虹達(dá)紡織有限公司 運(yùn)載時(shí)，必須使用托盤(pán)，并確認(rèn)托盤(pán)上的貨載擺放整齊。以防貨物翻側(cè)落下，導(dǎo)致他人受傷。起動(dòng)叉車(chē)前，注意四周狀況，確認(rèn)叉車(chē)附近無(wú)人。9 當(dāng)前方視野受阻，請(qǐng)倒車(chē)行駛，并在啟動(dòng)前鳴號(hào)示警。在轉(zhuǎn)彎或通過(guò)交叉路時(shí)，應(yīng)先停下叉車(chē)慢慢轉(zhuǎn)彎，若視線(xiàn)受阻，請(qǐng)鳴號(hào)示警。行駛中遇前方有人應(yīng)在5m以外發(fā)出示警信號(hào)； 行駛時(shí)，必須留意四面八方的路面情況，廠(chǎng)區(qū)內(nèi)行駛速度不超過(guò)計(jì)劃10km/h；廠(chǎng)房?jī)?nèi)不超過(guò)5km/h； 轉(zhuǎn)彎時(shí)，留意車(chē)尾的擺幅；不得過(guò)急，防止“自由轉(zhuǎn)彎”的傾向； 13 禁止荷載偏離貨叉中心，當(dāng)荷載偏離中心時(shí)，令翻車(chē)的危險(xiǎn)性大大增加。請(qǐng)勿顛簸行駛或越過(guò)障礙物、路溝等。經(jīng)常留意路面的情況，避免駛?cè)胨绍浀牡孛婊虿黄秸穆访?，以防翻?chē)。駕駛叉車(chē)請(qǐng)小心濕滑的地面，請(qǐng)勿駛?cè)敕e水泥坑地帶。當(dāng)貨叉在高提升狀況時(shí)，不得行駛叉車(chē)，行車(chē)時(shí)貨物低點(diǎn)離地應(yīng)在300－400mm。切勿推、拉荷載，可能導(dǎo)致貨物的損壞，甚至損壞叉車(chē)。嚴(yán)禁在升起的貨叉下站立和經(jīng)過(guò)，以防貨物傾倒時(shí)發(fā)生意外傷害事故。叉車(chē)嚴(yán)禁載人。切勿在斜坡上啟動(dòng)叉車(chē)，不可在斜坡上作斜角行駛。當(dāng)裝載或卸貨時(shí)，應(yīng)緩慢地操作液壓控制撥桿，請(qǐng)勿突然降落或停止。禁止貨叉前傾時(shí)升降貨物，當(dāng)提升或行駛時(shí)，務(wù)必將門(mén)架后傾，以求貨物穩(wěn)固。
      24當(dāng)發(fā)現(xiàn)貨叉升降鏈條松弛時(shí)，請(qǐng)勿將貨叉從托盤(pán)下抽出。
      噴水織機(jī)安全操作規(guī)程
      1目的
      明確了噴水織機(jī)的安全操作步驟，保證設(shè)備的正常維護(hù)及正常運(yùn)行，保證人員安全。2適用范圍
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      本規(guī)程僅適用于噴水車(chē)間的噴水織機(jī)。3內(nèi)容
      3.1 擋車(chē)工必須按規(guī)定穿戴工作帽、圍裙上崗，留長(zhǎng)發(fā)得盤(pán)入帽內(nèi)或長(zhǎng)發(fā)剪短，不得穿拖鞋、高跟鞋上班。
      3.2兩人以上同時(shí)操作一機(jī)臺(tái)，應(yīng)相互注意觀察同事的操作情況，用機(jī)前必須提醒對(duì)方喊“開(kāi)機(jī)羅！”，有人在機(jī)臺(tái)上操作時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。3.3嚴(yán)禁用手碰摸機(jī)械高速運(yùn)轉(zhuǎn)部位，防止手被軋傷。
      3.4按預(yù)備按鈕后，禁止進(jìn)行理紗、穿紗等操作，一般員工不得隨意用手檢測(cè)水壓情況，防止碰傷。
      3.5隨時(shí)注意糙面棍運(yùn)行情況，防止剪刀或其它物品卷入糙面棍內(nèi)。3.6嚴(yán)禁擋車(chē)工擅自調(diào)整電氣按鈕。
      3.7機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)后，必須及時(shí)蓋上防水罩，防止水珠外濺；機(jī)臺(tái)上放置雜物，地面干凈整潔無(wú)積水，通道暢通，防止滑倒、絆倒。3.8運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)臺(tái)發(fā)生異常情況或異響，必須立即關(guān)機(jī)，通知修理工處理。
      污水池清理安全操作規(guī)程
      1、下污水池清理作業(yè)必須填寫(xiě)受限空間作業(yè)許可證，由安全主管指定現(xiàn)場(chǎng)安全員，受限空間作業(yè)許可證必須由現(xiàn)場(chǎng)安全員對(duì)下池作業(yè)人員做技術(shù)和安全交底，交底雙方應(yīng)在受限空間作業(yè)許可證上簽字。
      2、下池作業(yè)時(shí)必須有人員在場(chǎng)全程監(jiān)督安全措施的落實(shí)，指定2人以上的監(jiān)護(hù)人。
      3、下池作業(yè)應(yīng)滿(mǎn)足池下氧氣含量不低于18%的標(biāo)準(zhǔn)。
      4、下池人員必須配戴相應(yīng)的防護(hù)用品，由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行作業(yè)前安全措施檢查。
      5、下池前必須使用多功能氣體檢測(cè)儀進(jìn)行有害氣體檢測(cè)，確定危險(xiǎn)氣體未超標(biāo)報(bào)警的，由班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督，同時(shí)報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)安全員簽字后，方可下池作業(yè)。
      6、在落實(shí)上述1、2、3、4、5項(xiàng)措施后，經(jīng)多功能氣體檢測(cè)儀進(jìn)行氣體檢測(cè)，確定危險(xiǎn)氣體超標(biāo)報(bào)警時(shí)，采用鼓風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)15分鐘后再使用多功能氣體檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè)，經(jīng)檢測(cè)危險(xiǎn)氣體未超標(biāo)報(bào)警則按第6條執(zhí)行。
      7、在采用鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)后，經(jīng)多功能氣體檢測(cè)儀監(jiān)測(cè)還超標(biāo)報(bào)警，長(zhǎng)興虹達(dá)紡織有限公司
      立即通知安全主管部門(mén)派人到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全措施檢查，由主管安全的負(fù)責(zé)人簽字同意后，佩戴好手套、安全帽、安全帶、安全繩、空氣呼吸器(氧氣呼吸器)等，方可下池作業(yè)，并做好下池作業(yè)記錄，下池作業(yè)時(shí)間不得超過(guò)30分鐘。
      8、下池后，工具、配件必須使用工具袋吊接，嚴(yán)禁拋扔。作業(yè)池周?chē)幻追秶鷥?nèi)不得有石塊、磚頭等有可能造成打擊傷害的物體。
      9、池下作業(yè)如需時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)輪流下池，如池下作業(yè)人員有頭暈、腿軟、憋氣、惡心等不適感，必須立即上池休息。
      10、池下作業(yè)嚴(yán)禁煙火，不得攜帶易燃易爆物品下池作業(yè)，如需動(dòng)火作業(yè)且具備動(dòng)火條件時(shí)，必須使用通風(fēng)設(shè)備，同時(shí)配備消防器材，并到安全主管部門(mén)開(kāi)具動(dòng)火許可證，方可下池作業(yè)。
      11、池下使用所有電器設(shè)備必須是防爆型。
      12、池下操作時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)安全員和監(jiān)護(hù)人員必須堅(jiān)守崗位，精力集中，不得從事其他作業(yè)，保持與池下作業(yè)人員聯(lián)系，注意觀察、辨別池下作業(yè)人員的狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，避免安全事故的發(fā)生。
      13、發(fā)生險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)立即搶救作業(yè)人員離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)，同時(shí)通知安全主管部門(mén)和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
      14、下池作業(yè)人員必須身體健康，神志清醒。未滿(mǎn)十八周歲人員和有呼吸道、心血管、過(guò)敏癥或皮膚過(guò)敏癥的人員，以及女性不得從事本工作。
      第五篇：安全操作規(guī)程
      目錄
      1、電工崗安全操作規(guī)程
      2、焊工崗安全操作規(guī)程
      3、爆破工操作安全規(guī)程
      4、切割機(jī)安全操作規(guī)程
      5、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程
      6、手拉葫蘆安全操作規(guī)程
      7、駕駛員安全行車(chē)規(guī)程
      8、空壓機(jī)崗操作規(guī)程
      9、電耙安全操作規(guī)程
      10、噴漿工安全操作規(guī)程
      11、風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)安全操作規(guī)程
      12、混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
      13、柴油發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程
      14、電機(jī)車(chē)運(yùn)輸安全操作規(guī)程
      15、裝巖機(jī)操作安全規(guī)程
      16、S系列礦式梭車(chē)操作作用、維護(hù)、保養(yǎng)規(guī)程
      17、炸藥庫(kù)看管員安全規(guī)程
      18、卷?yè)P(yáng)機(jī)工操作安全規(guī)程
      19、支護(hù)工操作安全規(guī)程 20、電動(dòng)鑿巖機(jī)操作安全規(guī)程
      21、隧洞灌漿安全規(guī)程
      22、隧道澆注施工安全操作規(guī)程
      23、井巷作業(yè)人員安全規(guī)程
      電工崗安全操作規(guī)程
      1、電工必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)培訓(xùn)考試合格后持證上崗。
      2、認(rèn)真遵守電業(yè)安全規(guī)程，按規(guī)定設(shè)計(jì)、安裝、維護(hù)、檢修高低壓線(xiàn)路及一切用電設(shè)備，搞好接地接零保護(hù)，確保用電安全。
      3、高空作業(yè)時(shí)必須戴好安全帽，系好安全帶，嚴(yán)禁帶電作業(yè)
      4、加強(qiáng)安全檢查，防止電氣火災(zāi)和觸電事故發(fā)生。
      5、電氣工具和保險(xiǎn)裝臵按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行測(cè)試檢查，保證性能可靠，運(yùn)行良好。
      6、特殊作業(yè)場(chǎng)所，必須采用國(guó)家規(guī)定的安全電壓。7線(xiàn)路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電。嚴(yán)禁約時(shí)停送電。
      8、在停電的電氣設(shè)備上工作，應(yīng)采用必要的安全技術(shù)措施，如掛警告牌、裝接地線(xiàn)等以防意外事故的發(fā)生。
      9、發(fā)現(xiàn)有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救。電氣設(shè)備著火應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用“1211”滅火器滅火。
      （二）氣焊
      1、嚴(yán)格遵守電焊安全技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊（割）炬安全操作規(guī)程。
      2、氧氣瓶在搬運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)避免相互碰撞、墜落和激烈震動(dòng)，嚴(yán)禁拋、滾、滑的裝卸運(yùn)輸方法。
      3、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應(yīng)在10米以上，如條件限制，至少不能少于5米，并應(yīng)采取隔離措施。
      4、工作前必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā)生器、氧氣瓶及橡膠軟管接頭、閥門(mén)及緊固件應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象，氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、工具上不能沾染油脂和泥垢。
      5、檢查設(shè)備、附件及管路漏氣，只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)周?chē)粶?zhǔn)有明火，不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。
      6、禁止用易產(chǎn)生火花的工具開(kāi)啟氧氣或乙炔氣閥門(mén)。
      7、設(shè)備管道凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊，氧氣閥和管道要用40℃的溫水溶化，乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解解凍。
      8、焊接場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)應(yīng)防止陽(yáng)光直射在氣瓶或乙炔發(fā)生器上。5級(jí)以上大風(fēng)天氣不宜露天焊接。
      9、工作完畢時(shí)，要扭上氣瓶的安全帽，下班時(shí)應(yīng)卸壓、放水、取出電石蘭。
      10、壓力容器及壓力表、安全閥，應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)或試驗(yàn)，檢查調(diào)整壓力器件及安全附件，應(yīng)取出電石蘭，采取措施，消除余氣才能進(jìn)行。
      切割機(jī)安全操作規(guī)程
      1、割機(jī)在啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)電源閘刀開(kāi)關(guān)、砂輪片的松緊度、防護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行詳細(xì)檢查，操作臺(tái)必須穩(wěn)固，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明，待確認(rèn)安全后才允許啟動(dòng)。
      2、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)斷料，斷料時(shí)緊靠切割機(jī)的一頭必須用夾具夾緊，然后手握切割機(jī)加力手把緩慢地向下加力，不能初割時(shí)突然加力，以免損壞切割砂輪片和砂輪片飛出傷人。
      3、切割25cm左右的短鋼筋料時(shí)，需用夾具夾緊，不準(zhǔn)用手直接送料，切割長(zhǎng)鋼筋時(shí)另一頭需用人扶助，操作時(shí)動(dòng)作要一致，不得任意拖拉，再切割料時(shí)，操作切割機(jī)人員不能正面對(duì)準(zhǔn)砂輪片，需站在側(cè)邊，非操作人員不得在近旁停留，以免砂輪片碎裂時(shí)飛出傷人。
      4、切割工作完畢應(yīng)關(guān)閘斷電，鎖好箱門(mén)，露天作業(yè)的應(yīng)做好防雨淋的措施。
      5、不準(zhǔn)以切割機(jī)代替砂輪機(jī)從事打磨作業(yè)。
      手拉葫蘆安全操作規(guī)程
      1、不得超載。
      2、起重前要認(rèn)真檢查支撐架是否穩(wěn)固。吊鉤，鏈條，制動(dòng)器等主要受力件不得有損壞，并進(jìn)行潤(rùn)滑。
      3、作業(yè)前先試吊，檢查制動(dòng)器是否牢靠，確認(rèn)可靠方可進(jìn)行作業(yè)。
      4、起重鏈條要垂直懸掛，不得有錯(cuò)扭的鏈環(huán)，以免影響正常作業(yè)。
      5、操作者應(yīng)站在與手拉練條同一平面內(nèi)拽動(dòng)手拉練條。
      6、再起吊過(guò)程中，無(wú)論重物提升或下降，拽動(dòng)手拉練條時(shí)，用力應(yīng)均勻和緩，不可用力過(guò)猛，以免手拉練條跳動(dòng)卡環(huán)。
      7、操作時(shí)，如發(fā)現(xiàn)拉不起時(shí)，不可硬拉，更不能增加人員，而應(yīng)立即停止，進(jìn)行檢查。
      車(chē)。車(chē)輛制動(dòng)失效，轉(zhuǎn)向失靈，輪胎氣壓不足尚未搞好前不開(kāi)車(chē)。夜間出車(chē)無(wú)大燈、指示燈、剎車(chē)燈不開(kāi)車(chē)。遇水漫路面或橋梁，未摸清情況不開(kāi)車(chē)。通過(guò)鐵路火車(chē)，臨近和路閘，不放行時(shí)不開(kāi)車(chē)。車(chē)輛有嚴(yán)重機(jī)件故障未排除，有可能發(fā)生機(jī)械、行車(chē)事故不開(kāi)車(chē)。
      8、在執(zhí)行任務(wù)時(shí)，因事臨時(shí)離開(kāi)崗位要鎖好車(chē)門(mén)，拉上手閘，采取防滑措施，不準(zhǔn)將車(chē)交無(wú)執(zhí)照人駕駛。
      9、載運(yùn)易燃易爆化學(xué)危險(xiǎn)品，必須經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn)，領(lǐng)取“準(zhǔn)運(yùn)證”，懸掛危險(xiǎn)品標(biāo)志，按指定的路線(xiàn)、時(shí)間行駛，并必須有專(zhuān)人押運(yùn)，不得搭乘其它人員。
      電耙安全操作規(guī)程
      1、操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)短期學(xué)習(xí)，了解機(jī)器的基本結(jié)構(gòu)原理性能，掌握操作技術(shù)，上崗前須由熟練的操作人員監(jiān)護(hù)，熟練后再單獨(dú)操作，操作時(shí)精力要集中，要求機(jī)械工作平穩(wěn)，防止操作過(guò)猛發(fā)生意外事故。
      2、業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、傳動(dòng)滑輪等，確認(rèn)安全可靠后方準(zhǔn)操作。
      3、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。
      4、作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)有人跨越卷場(chǎng)機(jī)的鋼絲繩。
      5、操作時(shí)，嚴(yán)禁擅自離開(kāi)崗位。
      6、要經(jīng)常檢查電纜和機(jī)體有無(wú)漏電，機(jī)械各部聯(lián)接件是否牢固可靠。
      7、嚴(yán)禁酒后上崗。
      8、運(yùn)行時(shí)，電耙前、下料口下方及兩側(cè)禁止站人，也不允許在機(jī)器下穿行。
      9、作業(yè)前，掌子面的錨鉤必須牢固，以防脫出傷人。
      風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)安全操作規(guī)程
      1、鑿巖前檢查各部件（包括鑿巖機(jī)、支架或鑿巖臺(tái)車(chē)）的完整性和轉(zhuǎn)動(dòng)情況，加注必要的潤(rùn)滑油、檢查風(fēng)路，水路是否暢通，各連接接頭是否牢固。
      2、工作面附近進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，即檢查工作面附近頂板及二幫有無(wú)活石、松石，并作必要的處理。
      3、工作面平整的炮眼位臵，要事先搗平才許鑿巖，防止打滑或炮眼移位。
      4、嚴(yán)禁打干眼，要堅(jiān)持濕式鑿巖，操作時(shí)先開(kāi)水，后開(kāi)風(fēng)，停鉆時(shí)先關(guān)風(fēng)，后關(guān)水。開(kāi)眼時(shí)先低速運(yùn)轉(zhuǎn)，待鉆進(jìn)一定深度后再全速鉆進(jìn)。
      5、鉆眼時(shí)扶釬人員不準(zhǔn)戴手套。
      6、使用氣腿鉆眼時(shí)，要注意站立姿勢(shì)和位臵，絕不能靠身體加壓，更不能站立在鑿巖機(jī)前方功釬桿下，以防斷釬傷人。
      7、鑿巖中發(fā)現(xiàn)不正常聲音，排粉出水不正常時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，找出原因并消除后，才能繼續(xù)鉆進(jìn)。
      8、退出鑿巖機(jī)或更換釬桿時(shí)，鑿巖機(jī)可慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，切實(shí)注意鑿巖機(jī)鋼釬位臵，避免釬桿自動(dòng)脫落傷人，并及時(shí)關(guān)閉氣路。
      9、使用氣腿鑿巖時(shí)，要把頂尖切實(shí)頂牢，防止頂尖打滑傷人。
      10、使用向上式鑿巖機(jī)收縮支架時(shí)，須扶住釬桿，以防釬桿自動(dòng)落下傷人。
      柴油發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程
      1、柴油發(fā)電機(jī)組的配送電源線(xiàn)路應(yīng)由持證電工裝接，與外部交流供電線(xiàn)路聯(lián)接的，應(yīng)設(shè)互鎖裝臵，嚴(yán)禁并列使用，并應(yīng)遵守當(dāng)?shù)仉娏芾聿块T(mén)的有關(guān)用電規(guī)定。
      2、機(jī)房禁止使用明火及電爐，并配備滅火器材。
      3、柴油機(jī)發(fā)電機(jī)在啟動(dòng)前，應(yīng)認(rèn)真檢查柴油，機(jī)油是否加足，冷卻水是否加滿(mǎn)，風(fēng)扇皮帶是否過(guò)松，電瓶電源是否充足，線(xiàn)夾是否夾緊，水溫表、機(jī)油表、電壓及電流表是否完好，確認(rèn)正常后，才準(zhǔn)起動(dòng)，并嚴(yán)禁帶負(fù)荷起動(dòng)。
      4、柴油機(jī)動(dòng)轉(zhuǎn)正常后，才準(zhǔn)許開(kāi)啟離合器，驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電，待配電盤(pán)上的電壓，電流表工作正常后，才能推啟送電閘刀開(kāi)關(guān)，向外送電。
      5、在運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇聲音不正常，應(yīng)停機(jī)檢查，及時(shí)排除故礙。
      6、如遇“飛車(chē)”立即切斷油路和用毛巾等物堵空氣濾清器進(jìn)氣口的措施。
      裝巖機(jī)操作安全規(guī)程
      1、操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)短期學(xué)習(xí)，了解機(jī)器的基本結(jié)構(gòu)原理性能，掌握操作技術(shù)，上崗前須由熟練的操作人員監(jiān)護(hù)，熟練后再單獨(dú)操作，操作時(shí)精力要集中，要求機(jī)械工作平穩(wěn)，防止操作過(guò)猛發(fā)生意外事故。
      2、操作時(shí)須注意前后左右人員的安全，裝巖時(shí)，裝巖機(jī)前后嚴(yán)禁站人，嚴(yán)禁腳踏軌道（及臨時(shí)軌道）和鏟斗。操作人員雙腳要離開(kāi)鐵軌30公分以外。
      3、電纜不準(zhǔn)甩在鐵軌上或靠近鐵軌，須由專(zhuān)人手持電纜以防車(chē)壓壞。手持電纜的輔助工要配戴絕緣手套。操作人員穿膠鞋不得透水，搞好個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)。
      4、要經(jīng)常檢查電纜和機(jī)體有無(wú)漏電機(jī)械各部聯(lián)接件是否牢固可靠。
      5、如發(fā)生鏟斗不能移動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查原因進(jìn)行修理，不許強(qiáng)行提升或放下，以免損壞機(jī)件。
      6、操作人員要熟悉“流動(dòng)電器設(shè)備安全用電十大禁令”，掌握觸電急救法預(yù)防觸電事故。
      7、對(duì)臨時(shí)軌道的鋪設(shè)不能馬虎，防止裝巖機(jī)發(fā)生出軌道事故。
      8、裝巖機(jī)工作完畢或進(jìn)行檢查、修理時(shí)，應(yīng)拉下電閘，并且使總開(kāi)關(guān)、離合器脫開(kāi)，以防手炳（或按扭）被外界觸動(dòng)而開(kāi)車(chē)造成事故。并在電閘處掛上不準(zhǔn)合閘的“警告牌”。
      9、嚴(yán)禁酒后上崗。
      9壞機(jī)件。
      ⑷、裝載或卸載時(shí)，牽行機(jī)車(chē)不要脫離梭車(chē)，必須在車(chē)輪下確實(shí)擋住卡牢，以防梭車(chē)自行滑出造成事故。
      二、維護(hù)保養(yǎng)：
      做好正常的保養(yǎng)和維護(hù)工作，對(duì)延長(zhǎng)梭車(chē)使用幫命，提高工作效率，保證操作安全都有重要意義，為此必須做到：
      1、每天保養(yǎng)：
      ⑴、上班使用前，油缸棘輪組各運(yùn)動(dòng)零件和滾輪運(yùn)行的滑道上要加潤(rùn)滑油；
      ⑵、下班停機(jī)前，啟動(dòng)刮板運(yùn)輸機(jī)空轉(zhuǎn)一圈，將車(chē)箱(包括三角護(hù)板面)的巖碴清除干凈，同時(shí)擦凈車(chē)身。
      ⑶、下班停用前，注意將活塞桿縮入油缸內(nèi)。
      2、每周保養(yǎng)：
      ⑴、從隨動(dòng)張緊軸兩端注潤(rùn)滑油一次；
      ⑵、啟動(dòng)空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)，用廢機(jī)油潤(rùn)滑運(yùn)輸鏈條一圈，同時(shí)檢查鏈板銷(xiāo)軸，開(kāi)口銷(xiāo)有否損壞或需更換；
      ⑶、檢查和調(diào)節(jié)兩邊鏈條的張力，盡量調(diào)到一樣，調(diào)節(jié)后，注意擰緊壓緊螺母。
      3、每月保養(yǎng)：
      檢查全車(chē)各部的聯(lián)接螺栓，螺釘，松動(dòng)的須擰緊，損壞的要更換。
      4、每年檢修：
      ⑴、檢查運(yùn)輸機(jī)鏈與三角護(hù)板的間隙，如三角護(hù)板磨損，其間
      炸藥庫(kù)看管員安全規(guī)程
      1、看管員必須嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國(guó)民用爆炸物品的管理?xiàng)l例》。
      2、炸藥庫(kù)內(nèi)必須二十四小時(shí)值班，無(wú)關(guān)人員杜絕入內(nèi)，庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁煙火，并配備齊滅火機(jī)等消防器材設(shè)施。
      3、爆炸物品須專(zhuān)庫(kù)存放，專(zhuān)人保管，庫(kù)內(nèi)不得存放相抵觸性質(zhì)的爆炸物品。按規(guī)定堆放好爆破器材。
      4、嚴(yán)格遵守規(guī)定手續(xù)按先后日期發(fā)放，對(duì)入庫(kù)的爆炸物品，必須認(rèn)真檢查驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)數(shù)量不足或被盜、丟失應(yīng)及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)。
      5、對(duì)爆炸物品的發(fā)放，領(lǐng)用要及時(shí)清楚登記，賬物相符，對(duì)當(dāng)班退庫(kù)的爆炸物品必須入箱，以防丟失、被盜。
      6、任何人不得轉(zhuǎn)借、轉(zhuǎn)買(mǎi)、轉(zhuǎn)送，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
      7、每月清點(diǎn)，核實(shí)帳目一次。
      支護(hù)工操作安全規(guī)程
      1、必須由熟悉坑道支護(hù)或有實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)的工人來(lái)?yè)?dān)任這工作。
      2、支架材料必須符合要求，嚴(yán)禁使用裂開(kāi)或腐朽的木材湊合應(yīng)付。
      3、木材大小，應(yīng)根據(jù)地壓大小，巖石穩(wěn)固程度和斷面大小來(lái)決定，但最小的，不得小于15公分，木材應(yīng)無(wú)彎曲、歪斜、折斷或腐朽的毛病。
      4、支護(hù)時(shí)，操作人員必須站在安全地帶，細(xì)致檢查頂板及兩幫，將已松動(dòng)浮石處理后再進(jìn)行支護(hù)，嚴(yán)禁站在浮石下方作業(yè)。支護(hù)時(shí)應(yīng)一次駕好，不得中途停止，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
      5、支護(hù)時(shí)，棚腿柱窩深度應(yīng)100～200mm，木材大頭在上，小頭朝下，若采用完全棚子時(shí)，底梁應(yīng)埋入底板內(nèi)。
      6、棚腿的傾角一般為75-80o，支架間距離一般為0.5-1.2m。若巖石松軟時(shí)，可適當(dāng)加密。
      7、架設(shè)支架時(shí)，高度、寬度要保持一致梁和腿必須保持在同一平面上（即中心線(xiàn)和腰線(xiàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求）。
      8、構(gòu)件的接樺要精確平穩(wěn)，以防壓裂。并用木楔將梁柱和頂幫之間楔緊，外加背板墊實(shí)。
      9、在冒頂支架時(shí)，務(wù)必在加密支架的同時(shí)，將坍塌空段用樹(shù)枝、雜草填塞墊緊。
      10、靠近工作面的支架，應(yīng)用扒釘、撐木進(jìn)行加固，以防放炮震垮
      電動(dòng)鑿巖機(jī)操作安全規(guī)程
      1、檢查電動(dòng)鑿巖機(jī)及硐內(nèi)電氣設(shè)備接地是否良好。
      2、硐內(nèi)高低壓輸電線(xiàn)路，電纜等需分開(kāi)敷設(shè)在側(cè)幫上，防止淋濕過(guò)潮，不準(zhǔn)拖著電纜長(zhǎng)距離移動(dòng)，以免損傷產(chǎn)生漏電。
      3、發(fā)現(xiàn)漏電現(xiàn)象或線(xiàn)路破損時(shí)，應(yīng)切斷電源及時(shí)修理嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
      4、鑿巖機(jī)的操作者，應(yīng)戴好絕緣手套，穿好膠鞋，但扶釬人員嚴(yán)禁
      隧道澆注施工安全操作規(guī)程
      支拆模具工：
      1、支撐板使用的各種拉擋撐擋均不得使用變質(zhì)、霉?fàn)€材料，要求撐木木楔要牢固，底端必須平整。并互相橫拉直撐固定牢固。
      2、模架立好后，要求嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)變形或螺釘松動(dòng)必須及時(shí)修復(fù)。
      3、支架模板應(yīng)按工序進(jìn)行，在上一道工序未固定前，不得同時(shí)進(jìn)行下道工序，嚴(yán)禁利用搭工作臺(tái)操作，不足4米可用馬凳代工作臺(tái)操作，但一定要擺放平穩(wěn)牢固不得傾斜。
      4、拆除模板必須經(jīng)技術(shù)員同意后才能按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬，硬砸或大面積撬落，拆完后不得把松動(dòng)或懸掛的殘留模板留在上面。
      5、拆下模板應(yīng)及時(shí)地運(yùn)送到規(guī)定的地點(diǎn)按規(guī)格順序堆放整齊，并及時(shí)清理工場(chǎng)上的殘留扒釘及鋼絲殘頭，以防扎腳。扎鋼筋工：
      1、鋼材及半成品按規(guī)定堆放整齊牢固。作業(yè)場(chǎng)地必須平整，工作臺(tái)要求穩(wěn)固，夜間作業(yè)必須要有良好的照明，但線(xiàn)路不得亂拖亂接，以防觸電傷人。
      2、拉直鋼筋二頭必須卡牢，在拉直鋼筋沿線(xiàn)2米以?xún)?nèi)不得站人，以防斷彈回傷人。
      3、用人工絞直鋼筋時(shí)不得用胸部，肚皮直接及絞車(chē)推杠，切勿用力過(guò)猛，松開(kāi)時(shí)應(yīng)緩慢松開(kāi)，以防失控快速旋轉(zhuǎn)推杠傷人。
      4、用人工切料時(shí)，工具必須牢固，切割料時(shí)應(yīng)用鉗子夾牢，不得用手接觸割料以防萬(wàn)一。
      井巷作業(yè)人員安全規(guī)程
      1、上班前不準(zhǔn)喝酒，井巷內(nèi)不準(zhǔn)睡覺(jué)，作業(yè)時(shí)必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
      2、在井巷縱橫交錯(cuò)的礦區(qū)作業(yè)，下井時(shí)要熟悉井巷情況的人帶路才準(zhǔn)進(jìn)入。
      3、進(jìn)洞（豎井、斜井、平巷）作業(yè)，應(yīng)先采取有效的安全措施如敲幫問(wèn)頂、通風(fēng)等，做好防止崩蹋、中毒、滑跌等事故的發(fā)生。
      4、進(jìn)洞作業(yè)前，組長(zhǎng)應(yīng)向組員交代安全作業(yè)注意事項(xiàng)。進(jìn)洞作業(yè)應(yīng)兩人以上，對(duì)新職工應(yīng)有安全作業(yè)監(jiān)護(hù)人。
      5、下井（包括老洞）必須采用梯子上下，上下前必須對(duì)梯子的安全狀況進(jìn)行仔細(xì)檢查，上下梯子應(yīng)每人分開(kāi)，不準(zhǔn)同時(shí)上下，要彼此相互關(guān)照，要監(jiān)護(hù)新同志的安全。
      6、嚴(yán)禁攀搭運(yùn)輸機(jī)車(chē)進(jìn)洞，以免出軌傷人。
      7、開(kāi)動(dòng)機(jī)械前，必須進(jìn)行前后檢查，發(fā)出信號(hào)，以免傷人或壓斷各種管路、線(xiàn)路。
      8、洞內(nèi)任何電纜（包括照明線(xiàn)路）必須懸掛，接頭處絕緣良好。
      9、必須正確使用各種機(jī)械設(shè)備，不得拆除各種防護(hù)設(shè)施。
      10、未以許可的非作業(yè)人員，不得隨便進(jìn)入巷道。
      潛孔鉆安全操作規(guī)程
      1、操作人員應(yīng)進(jìn)行上崗前培訓(xùn)教育，了解潛孔鉆的基本結(jié)構(gòu)、原理及性能，掌握操作技術(shù)，熟練后才能單獨(dú)上崗操作。
      2、上班前不準(zhǔn)喝酒，進(jìn)入機(jī)場(chǎng)工作時(shí)，個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品必須穿戴整齊，塔上工作必須掛好安全帶，禁止上下同時(shí)作業(yè)。
      3、鉆機(jī)設(shè)備必須安裝穩(wěn)固、周正、水平，固定繩要拉緊。
      4、鉆機(jī)操作人員要與井口作業(yè)人員密切配合，嚴(yán)防操作過(guò)猛，以防止墊叉飛出傷人，操作人員嚴(yán)禁將手伸在墊叉底部。
      5、每班交接前后，都要對(duì)風(fēng)繩接頭處進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)地檢查，以防風(fēng)繩脫扣傷人。
      6、在鉆進(jìn)操作過(guò)程中，鉆架支腿范圍之內(nèi)不準(zhǔn)站人，以防支腿旋轉(zhuǎn)傷人。
      7、上班時(shí)，操作人員必須戴好防塵口罩。
      8、危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志。
      人工挖孔樁各崗位安全規(guī)程
      （一）開(kāi)挖崗操作安全職責(zé)：
      1、開(kāi)挖深度超過(guò)2米以下的，必須有護(hù)壁安全措施（其他樁機(jī)如地面開(kāi)挖土、石方的，也應(yīng)按本條要求進(jìn)行）。在有井壁護(hù)圈的支承下才允許繼續(xù)延伸作業(yè)，護(hù)圈的底部距樁孔的底部距離不應(yīng)大于1米。
      2、在開(kāi)挖中發(fā)現(xiàn)樁孔內(nèi)有異物、異臭時(shí)應(yīng)暫停作業(yè)，并及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理（施工員），待查明原因采取必要的安全措施后才能準(zhǔn)許繼續(xù)開(kāi)挖。
      3、在易坍塌的砂、礫層開(kāi)挖時(shí)，必須采用雙層護(hù)筒方法施工，以防止砂土、礫石塌坍傷人。
      4、在開(kāi)挖遇到孔內(nèi)有石塊需要吊運(yùn)清出時(shí)，要用繩索綁好石塊，待孔內(nèi)人員上到地面后才能提升石塊。
      5、夜間作業(yè)時(shí)，樁孔內(nèi)應(yīng)裝安全電壓36伏以?xún)?nèi)的照明燈具、燈泡應(yīng)有防護(hù)罩，燈線(xiàn)應(yīng)用絕緣橡膠線(xiàn)。需要抽水應(yīng)使用潛水泵。
      6、樁孔內(nèi)應(yīng)設(shè)安全擋板，裝碴時(shí)不宜裝得太滿(mǎn)以防提（吊）時(shí)碴、石落下傷人。
      7、樁孔深度超過(guò)3米，挖孔人員下入孔內(nèi)前應(yīng)通風(fēng)，以防有毒害氣體中毒，如遇大雨天氣，應(yīng)停止作業(yè)。作業(yè)人員必須身系安全繩，頭戴安全帽。
      8、樁孔內(nèi)如需爆破作業(yè)時(shí)，必須有持爆破證人員進(jìn)行操作，爆破物品的使用、運(yùn)輸、儲(chǔ)存等有關(guān)事項(xiàng)應(yīng)嚴(yán)格按“爆炸物品管理安全規(guī)定”執(zhí)行。
      9、施工結(jié)束，樁孔內(nèi)人員及工具等應(yīng)撤出孔底，然后蓋好孔口板。(二)孔口崗位操作安全職責(zé)
      1、孔口周?chē)缬械缆?，必須設(shè)置安全標(biāo)牌，提示行人、車(chē)輛注意安全?？卓谶?米以上的地方，應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，以防落入孔內(nèi)傷人。
      2、提（吊）孔內(nèi)土、石喳時(shí)固置之不理滑車(chē)的白棕繩或鋼絲繩及繩卡
      鋼筋籠制作崗安全操作規(guī)程
      1、鋼筋籠制作必須有一定范圍的場(chǎng)地，不同規(guī)格鋼筋應(yīng)分開(kāi)堆放，制成的鋼筋籠也應(yīng)分別堆放。
      2、鋼筋切割機(jī)在啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)電源閘刀開(kāi)關(guān)、砂輪片的松緊度、防護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行詳細(xì)檢查，操作臺(tái)必須穩(wěn)固，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明，待確認(rèn)安全后才允許啟動(dòng)。
      3、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)斷料，斷料時(shí)緊靠切割機(jī)的一頭必須用夾具或夾緊，然后手握切割機(jī)加力手把緩慢地向下加力，不能初割時(shí)突然加力，以免損壞切割砂輪片和砂輪片飛出傷人。
      4、切割250毫米左 右的短鋼筋料時(shí)，需用夾具夾緊，不準(zhǔn)用手直接送料，切割長(zhǎng)鋼筋時(shí)，另一頭需用人扶住，操作時(shí)動(dòng)作要一致不得任意拖拉，在切割料時(shí)，操作切割機(jī)人員不能正面對(duì)準(zhǔn)砂輪片，需站在側(cè)邊，非操作人員不得在近旁停留。以免砂輪片碎裂時(shí)飛出傷人。
      5、用人工彎制鋼筋圓箍時(shí)，必須站穩(wěn)腳跟，緊握扳手或套筒，勻速用力，不得用力過(guò)猛，并防止鋼筋折斷彈起傷人。
      6、切割完鋼筋應(yīng)關(guān)閘斷電，鎖好箱門(mén)，露天作業(yè)的應(yīng)做好防雨淋的措施。
      7、雷雨天氣，不得在現(xiàn)場(chǎng)豎立鋼筋，以防雷擊傷人。
      推土機(jī)作業(yè)安全規(guī)程
      1、推土機(jī)上下坡時(shí)，其坡度不得大于30
      ○
      ○
      ；在橫坡上作業(yè)，其橫坡度不得大于10。下坡時(shí)，宜采用后退下行，嚴(yán)禁空檔滑行，必要時(shí)可放下刀片作輔助制動(dòng)。
      2、在陡坡、高坎上作業(yè)時(shí)，必須有專(zhuān)人指揮，嚴(yán)禁鏟刀超出邊坡的邊緣。送土終了應(yīng)先換成倒車(chē)檔后再提鏟刀倒車(chē)。
      3、在垂直邊坡的溝槽作業(yè)，其溝槽深度，對(duì)大型推土機(jī)不得超過(guò)2m，對(duì)小型推土機(jī)不得超過(guò)1.5。推土機(jī)刀片不得推坡壁上高于機(jī)身的孤石或大土塊。
      4、推土機(jī)的摘卸推土刀片時(shí)，必須考慮下次持裝的方便。摘刀片時(shí)輔助人員應(yīng)同司機(jī)密切配合，抽穿鋼絲繩時(shí)應(yīng)帶帆布手套，嚴(yán)禁將眼睛挨近繩孔窺視。
      5、多機(jī)在同一作業(yè)面作業(yè)時(shí)，前后兩機(jī)相距不應(yīng)小于8，左右相距應(yīng)大于1.5。兩臺(tái)或兩臺(tái)以上推土機(jī)并排推土?xí)r，兩推土機(jī)刀片之間應(yīng)保持20～30間距。推土前進(jìn)必須以相同速度直線(xiàn)行駛；后退時(shí)，應(yīng)分先后，防止互相碰撞。
      6、用推土機(jī)伐除大樹(shù)或清除斷壁時(shí)，應(yīng)提高著力點(diǎn)，防止其上部反向倒下。
      9報(bào)器發(fā)聲時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)檢修；
      （4）嚴(yán)禁在大于15°的橫坡上行駛,不應(yīng)在陡坡上進(jìn)行危險(xiǎn)性作業(yè)。
      裝載機(jī)作業(yè)安全規(guī)程
      1、起步前應(yīng)將鏟斗提升到離地面0.5m左右。作業(yè)時(shí)應(yīng)使用低速檔。用高速檔行駛時(shí)，不得進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗。嚴(yán)禁鏟斗載人；
      2、行駛道路應(yīng)平坦，不得在傾斜度超過(guò)規(guī)定的場(chǎng)地上作業(yè)，運(yùn)送距離不宜過(guò)大。鏟斗滿(mǎn)載運(yùn)送時(shí)，鏟應(yīng)保持在低位；
      3、在松散不平的場(chǎng)地作業(yè)，可稍稍提升鏟臂，裝料時(shí)鏟斗應(yīng)從正面低速插入，防止鏟斗單邊受力；
      4、向運(yùn)輸車(chē)輛上卸土?xí)r應(yīng)緩慢，鏟斗應(yīng)處在合適的高度，前翻和回位不得碰撞車(chē)廂；
      5、應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)聲響，發(fā)現(xiàn)異響應(yīng)立即停車(chē)排除故障。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)不能運(yùn)轉(zhuǎn)需要牽引時(shí)，應(yīng)使各轉(zhuǎn)向油缸能自由動(dòng)作。
      輪式拖拉機(jī)作業(yè)安全規(guī)程
      1、拖拉機(jī)和拖斗之間嚴(yán)禁站人；
      2、作業(yè)時(shí)不得在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒車(chē)或停車(chē)。通行道路的縱坡不得超過(guò)20°，橫坡不得超過(guò)6°；
      3、作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁向駕駛員傳遞物品；駕駛室內(nèi)不得超員坐人；
      4、在斜坡橫向卸土?xí)r，嚴(yán)禁倒退。坡度較大，車(chē)身左右偏斜過(guò)甚時(shí)，不得卸土。
      碎石機(jī)作業(yè)
      1、進(jìn)料要均勻，不得過(guò)大，嚴(yán)防金屬塊等混入。出料口上方應(yīng)有擋板。
      2、不得從上方向碎石機(jī)口內(nèi)窺視；
      3、若石料卡住進(jìn)口，應(yīng)用鐵鉤翻動(dòng)，嚴(yán)禁用手搬動(dòng)。
      場(chǎng)拌穩(wěn)定土機(jī)械作業(yè)安全規(guī)程
      1、皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)盡量降低供料高度，以減輕物料沖擊。在停機(jī)前必須將料卸盡；
      2、拌和機(jī)倉(cāng)壁振動(dòng)器在作業(yè)中鐵芯和銜鐵不得碰撞，如發(fā)生碰撞應(yīng)立即調(diào)整振動(dòng)體的振幅和工作間隙。倉(cāng)內(nèi)不出料時(shí)，嚴(yán)禁使用振動(dòng)器；
      3、拌和結(jié)束后給料斗、貯料倉(cāng)中不得有存料；
      4、攪拌壁及葉槳的緊固狀況應(yīng)經(jīng)常檢查，如有松動(dòng)應(yīng)立即擰緊；
       
      
    
      

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