第一篇：線路設(shè)計(jì)規(guī)范

(1)GB50061-2010《66KV及以下架空電力線路設(shè)計(jì)規(guī)范》；

(2)DL/T 5154－2002《架空送電線路桿塔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》；

(3)DL/T 5219－2005《送電線路基礎(chǔ)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》。

2、參考資料

(1)《電力工程高壓送電線路設(shè)計(jì)手冊(cè)》(第二版)(中國電力出版社1999年9月)；

(2)《35～110KV輸電線路設(shè)計(jì)》（中國水利水電出版社，2003）；

(2)《電力線路技術(shù)手冊(cè)》(兵器工業(yè)出版社，1991年7月)；

(3)《電力金具手冊(cè)》(中國電力出版社2001年6月)；

(4)《農(nóng)村電網(wǎng)35KV線路典型設(shè)計(jì)方案(浙江省電力工業(yè)局》(中國電力出版社，2002年10月)；

(5)《35KV線路工程標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)(河北省電力公司)》(中國電力出版社，2002年6月)。

(6)《35～110kV送電線路工程圖集》（設(shè)計(jì)、加工、安裝）秦國梅、游峰、鄭煒編，中國水利水電出版社

(7)《國家電網(wǎng)公司輸變電工程典型設(shè)計(jì)》（35kV輸電線路分冊(cè)）劉振亞主編，中國電力出版社。

《架空送電線路基礎(chǔ)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》（DL/T5219-2005）《66KV及以下架空電力線路設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50061-2010）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2002）

《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007-2002）

《巖土工程勘察規(guī)范》（GB50021-2001）

第二篇：線路微機(jī)保護(hù)和二次回路標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)規(guī)范

線路微機(jī)保護(hù)和二次回路標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)規(guī)范

線路微機(jī)保護(hù)和二次回路標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)規(guī)范概述本標(biāo)準(zhǔn)旨在通過規(guī)范220 kV及以上系統(tǒng)的線路保護(hù)及輔助裝置的輸入輸出量、壓板設(shè)置、裝置端子、裝置虛端子、通信接口類型與數(shù)量、報(bào)吿和定值、技術(shù)原則、配置原則、組屏（柜）方案、端子排設(shè)計(jì)、二次回路設(shè)計(jì)。是提高繼電保護(hù)設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化水平，為繼電保護(hù)的制造、設(shè)計(jì)、運(yùn)行、管理和維護(hù)工作提供有利條件，提升繼電保護(hù)運(yùn)行、管理水平。

一、六統(tǒng)一定義：

“六統(tǒng)一”的含義：1）功能配置（含技術(shù)原則）；2）對(duì)外接口3）定值清單、4）動(dòng)作報(bào)告、5）二次回路、6）組屏端子 六個(gè)方面統(tǒng)一，在智能變電站大量采用的情況下，進(jìn)一步延伸到：保護(hù)裝置的虛端子、壓板設(shè)置、通信接口類型與數(shù)量，組屏方案等。

1、1繼電保護(hù)裝置功能由“基礎(chǔ)型號(hào)功能”和“選配功能”組成，“基礎(chǔ)型號(hào)功能”應(yīng)包含規(guī)范要求的全部“必配功能”；功能配置完成后，定值清單、設(shè)備參數(shù)、裝置報(bào)文等應(yīng)與所選功能一一對(duì)應(yīng)。選配功能數(shù)值型定值和控制字置于定值清單最末尾。

1、2“必備功能”是指某類型的保護(hù)裝置按規(guī)范要求必須配置的功能，以線路縱聯(lián)距離保護(hù)為例：四方公司生產(chǎn)的CSC-101AB型線路微機(jī)保護(hù)必備功能有：縱聯(lián)距離保護(hù)、縱聯(lián)方向保護(hù)、三段式相間接地距離保護(hù)，四段式零序保護(hù)、兩段式定時(shí)限零序電流保護(hù)。還有南瑞公司生產(chǎn)的RCS-931B型線路微機(jī)保護(hù)必備功能有：電流差動(dòng)保護(hù)、零序電流差動(dòng)保護(hù)、工頻變化量距離保護(hù)、三段式相間接地距離保護(hù)，四段式零序保護(hù)等。1、3“選配功能”是指由于地區(qū)電網(wǎng)的統(tǒng)籌考慮和管理習(xí)慣的原因，需要增加的一些功能，線路保護(hù)的選配功能有：反時(shí)限零序電流保護(hù)、三相不一致保護(hù)、遠(yuǎn)跳保護(hù)、重合閘功能。1、4“基礎(chǔ)型號(hào)功能”是指由于線路結(jié)構(gòu)不同而對(duì)線路保護(hù)的特殊功能要求；線路縱聯(lián)差動(dòng)保護(hù)的基礎(chǔ)型號(hào)功能有：雙光通道方式的串補(bǔ)電容的線路保護(hù)，雙光通道方式的一般線路保護(hù)。線路縱聯(lián)距離保護(hù)的基礎(chǔ)型號(hào)功能有：雙光纖通道的縱聯(lián)距離保護(hù)、光纖和載波通道同時(shí)接入的縱聯(lián)距離保護(hù)、接點(diǎn)方式的縱聯(lián)距離保護(hù)。雙通道的使用有兩種方式：方式1 為一套保護(hù)動(dòng)作邏輯，對(duì)應(yīng)兩個(gè)通道，兩個(gè)通道之間的關(guān)系為自動(dòng)切換，保護(hù)屏上設(shè)置一個(gè)縱聯(lián)保護(hù)投入壓板和兩個(gè)通道投入的功能壓板；方式2為兩套保護(hù)動(dòng)作邏輯，分別對(duì)應(yīng)各自的通道，實(shí)際上為兩套縱聯(lián)保護(hù)同時(shí)工作，保護(hù)屏上設(shè)置兩個(gè)通道（保護(hù)）投入的功能壓板。

1、5“自定義功能”是指各廠家的有差異算法和功能，例如，接地距離保護(hù)的算法中要用到零序補(bǔ)償系數(shù)K，有的廠家用KZ ,有的廠家用KR KX，這些都放在自定義定值中。

2、1保護(hù)裝置單點(diǎn)開關(guān)量輸入定義采用正邏輯，即接點(diǎn)閉合為“1”，接點(diǎn)斷開為“0”。開關(guān)量輸入“1”和“0”的定義應(yīng)統(tǒng)一規(guī)范為：“1”肯定所表述的功能；“0”否定所表述的功能。保護(hù)裝置功能控制字“1”和“0”的定義應(yīng)統(tǒng)一規(guī)范為：“1”肯定所表述的功能；“0”否定所表述的功能；或根據(jù)需要另行定義；智能站保護(hù)裝置雙點(diǎn)開關(guān)量輸入定義：“01”為分位，“10”為合位，“00”和“11”為無效。常規(guī)變電站保護(hù)功能投退的軟、硬壓板應(yīng)一一對(duì)應(yīng)，采用“與門”邏輯，以下壓板除外：

2、1停用重合閘“控制字”、“軟壓板”和“硬壓板”三者為“或門”邏輯；

2、2“遠(yuǎn)方操作”只設(shè)硬壓板，“遠(yuǎn)方投退壓板”、“遠(yuǎn)方切換定值區(qū)”和“遠(yuǎn)方修改定值”只設(shè)軟壓板。“遠(yuǎn)方操作”硬壓板與“遠(yuǎn)方修改定值”、“遠(yuǎn)方切換定值區(qū)”、“遠(yuǎn)方投退壓板”均為“與門”關(guān)系，當(dāng)“遠(yuǎn)方操作”硬壓板投入后，上述三個(gè)軟壓板遠(yuǎn)方功能才有效。

2、3“保護(hù)檢修狀態(tài)”只設(shè)硬壓板，“保護(hù)檢修狀態(tài)”硬壓板投入時(shí)，保護(hù)裝置報(bào)文帶檢修標(biāo)識(shí)上送61850監(jiān)控系統(tǒng)。

2、4智能變電站只設(shè)“遠(yuǎn)方操作”和“保護(hù)檢修狀態(tài)”硬壓板，其余保護(hù)功能投退只設(shè)軟壓板：

2、5“遠(yuǎn)方操作”只設(shè)硬壓板，“遠(yuǎn)方投退壓板”、“遠(yuǎn)方切換定值區(qū)”和“遠(yuǎn)方修改定值”只設(shè)軟壓板。“遠(yuǎn)方操作”硬壓板與“遠(yuǎn)方修改定值”、“遠(yuǎn)方切換定值區(qū)”、“遠(yuǎn)方投退壓板”均為“與門”關(guān)系，當(dāng)“遠(yuǎn)方操作”硬壓板投入后，上述三個(gè)軟壓板遠(yuǎn)方功能才有效。退保護(hù)SV接收壓板時(shí)，裝置應(yīng)給出明確的提示確認(rèn)信息，經(jīng)確認(rèn)后可退出壓板；保護(hù)SV接收壓板退出后，電流/電壓顯示為0，不參與邏輯運(yùn)算“保護(hù)檢修狀態(tài)”只設(shè)硬壓板，“保護(hù)檢修狀態(tài)”硬壓板投入時(shí)，上送帶品質(zhì)位信息 注：一般情況，常規(guī)保護(hù)的“保護(hù)功能”投退軟、硬壓板應(yīng)一一對(duì)應(yīng)（壓板分出口壓板和開入壓板，開入功能壓板為保護(hù)裝置提供一個(gè)開入，保護(hù)裝置的程序會(huì)有相應(yīng)變化，其中，“保護(hù)功能” 壓板是用于投退具有某些特征的保護(hù)功能集合，例如主保護(hù)、后備保護(hù)等。而代表一些運(yùn)行方式的開入壓板，例如母線保護(hù)的互聯(lián)硬壓板與軟壓板為或門關(guān)系，重合閘退出的控制字、軟壓板和硬壓板是或門關(guān)系，變壓器保護(hù)各側(cè)電壓功能投入(常規(guī)保護(hù)為硬壓板，無軟壓板對(duì)應(yīng)，智能變電站為軟壓板，無硬壓板對(duì)應(yīng)）智能變電站只設(shè)“遠(yuǎn)方操作”和“保護(hù)檢修狀態(tài)”硬壓板，保護(hù)功能投退只設(shè)軟壓板，所以，保護(hù)裝置的開入接口中只接入“遠(yuǎn)方操作”和“保護(hù)檢修狀態(tài)”，接點(diǎn)式的通道信號(hào)開入等硬接點(diǎn)開入，無保護(hù)功能的開入。遠(yuǎn)方操作”只設(shè)硬壓板，“遠(yuǎn)方投退壓板”、“遠(yuǎn)方切換定值區(qū)”和“遠(yuǎn)方修改定值”只設(shè)軟壓板，當(dāng)“遠(yuǎn)方操作”硬壓板投入后，上述三個(gè)軟壓板遠(yuǎn)方功能才有效。退保護(hù)SV接收壓板時(shí)，裝置應(yīng)給出明確的提示確認(rèn)信息，經(jīng)確認(rèn)后可退出壓板；保護(hù)SV接收壓板退出后，電流/電壓顯示為0，不參與邏輯運(yùn)算。要從管理上規(guī)定：當(dāng)某一間隔單元的MU數(shù)據(jù)嚴(yán)重出錯(cuò)時(shí)，只有在保護(hù)裝置退出，或一次間隔的設(shè)備退出時(shí)，才能退出該一次設(shè)備保護(hù)裝置的SV壓板。

3、保護(hù)裝置的定值：保護(hù)裝置電流、電壓和阻抗定值可采用二次值，并輸入電流互感器（CT）和電壓互感器（PT）的變比等必要的參數(shù)；保護(hù)裝置的定值清單應(yīng)按以下順序排列：a設(shè)備參數(shù)（系統(tǒng)參數(shù)、裝置參數(shù)）；b保護(hù)裝置數(shù)值型定值部分；c保護(hù)裝置控制字定值部分。

4、線路保護(hù)含重合閘功能： 每一套線路保護(hù)均應(yīng)含重合閘功能，采用單相重合閘方式時(shí)，不采用兩套重合閘相互啟動(dòng)和相互閉鎖方式。采用三相重合閘方式時(shí)，可以采用兩套重合閘相互閉鎖方式；對(duì)于含有重合閘功能的線路保護(hù)，當(dāng)發(fā)生相間故障或永久性故障時(shí)，可只發(fā)三個(gè)分相跳閘命令，三相跳閘回路不宜引接。(注：對(duì)于單相重合閘方式，簡化了回路，保持了兩套保護(hù)的獨(dú)立性，兩套保護(hù)的重合閘宜以相同的重合方式同時(shí)投入，當(dāng)一套重合閘動(dòng)作以后，另一套重合閘可以檢跳開相有電流或跳位返回而不再重合，確保不會(huì)二次重合閘。如只投一套重合閘，則另一套重合閘只能退出口壓板，不能投入閉重溝三壓板。

采用單相重合閘方式，兩套保護(hù)均開入分相跳位接點(diǎn)，如單相斷路器偷跳起動(dòng)重合閘，可以保證兩套保護(hù)起動(dòng)重合閘的一致性，同時(shí)，一套保護(hù)不重合而三相跳閘，三相跳位也通知另一套保護(hù)的重合閘不能重合，斷路器壓力閉鎖接點(diǎn)同時(shí)引入兩套保護(hù)，也保證了閉鎖重合閘可以由本保護(hù)自行決定。

采用三相重合閘方式，三相斷路器偷跳不起動(dòng)重合閘，每一套保護(hù)裝置只能靠本裝置保護(hù)起動(dòng)重合閘，不能通過跳位起動(dòng)重合閘來彌補(bǔ)起動(dòng)重合閘可能的不一致性，所以，兩套保護(hù)裝置應(yīng)同時(shí)投入重合閘。同時(shí)，一套保護(hù)裝置的重合閘退出運(yùn)行，也不能通過三相跳位去閉鎖另一套保護(hù)裝置的重合閘，光纖差動(dòng)保護(hù)，接受到遠(yuǎn)跳令跳閘會(huì)閉鎖本屏重合閘，對(duì)于光纖距離保護(hù)，接到外部三相跳閘令時(shí)，向?qū)?cè)發(fā)允許信號(hào)，對(duì)側(cè)接受到允許信號(hào)后三相跳閘，會(huì)啟動(dòng)重合閘，閉鎖式縱聯(lián)保護(hù)和接點(diǎn)允許式保護(hù)，只能停信或發(fā)允許信號(hào)，對(duì)側(cè)保護(hù)動(dòng)作會(huì)也會(huì)啟動(dòng)重合閘，所以，兩套保護(hù)裝置的重合閘應(yīng)同時(shí)啟用，可不相互起動(dòng)，但宜相互閉鎖。

5、二次回路要求：對(duì)于可能導(dǎo)致多個(gè)斷路器同時(shí)跳閘的直跳開入，應(yīng)采取措施防止直跳開入的保護(hù)誤動(dòng)作，宜在開入回路中裝設(shè)大功率重動(dòng)繼電器，或者采取軟件防誤措施；例如：遠(yuǎn)跳回路、瓦斯保護(hù)回路和開關(guān)失靈保護(hù)回路等都采用啟動(dòng)中間繼電器TJR。

5、2、對(duì)3/2斷路器接線“溝通三跳”和重合閘的要求3/2斷路器接線“溝通三跳”功能由斷路器保護(hù)實(shí)現(xiàn)，斷路器保護(hù)失電時(shí)，由斷路器三相不一致保護(hù)三相跳閘； 3/2斷路器接線的斷路器重合閘，先合斷路器合于永久性故障，兩

套線路保護(hù)均加速動(dòng)作，跳三相并閉鎖重合閘（注：兩種做法，1）三個(gè)分相繼電器接點(diǎn)接入三個(gè)分相開入口，啟動(dòng)失靈，并輸出永跳接點(diǎn)至三相開入口，閉鎖重合閘并啟動(dòng)失靈。2）三個(gè)分相繼電器接點(diǎn)接入三個(gè)分相開入口，啟動(dòng)失靈，并輸出閉重接點(diǎn)至閉重開入口，閉鎖重合閘（閉重接點(diǎn)不能用于跳閘，沒有無流返回的功能）。自動(dòng)重合閘不設(shè)置“ 重合閘方式轉(zhuǎn)換開關(guān)”，自動(dòng)重合閘僅設(shè)置“ 停用重合閘” 功能壓板，重合閘方式通過控制字實(shí)現(xiàn)：重合閘方式：單相重合閘；三相重合閘；停用重合閘，停用重合閘并溝通三跳。(注：取消了綜合重合閘，只有單相重合閘或三相重合閘方式；取消了“重合閘方式轉(zhuǎn)換開關(guān)”，消除了重合閘把手置于停用位置是否放電的不同做法；重合閘方式只能由控制字決定，不可能與屏上重合閘切換開關(guān)的位置沖突，所以，取消了“內(nèi)重有效”控制字；對(duì)于含有重合閘功能的常規(guī)線路保護(hù)裝置，設(shè)置“停用重合閘”硬壓板。和軟壓板，重合閘的投?？梢杂伞翱刂谱帧笨刂?，也可由軟壓板或由屏上的硬壓板控制，三者之間為或門關(guān)系。控制字“禁止重合閘”置1和屏上重合閘出口壓板“斷開”對(duì)應(yīng)，為或門關(guān)系；當(dāng)雙重化的線路保護(hù)裝置采用單相重合閘，如只投一套重合閘時(shí)，另一套重合閘只能退出“重合閘”出口壓板，而不能投入“停用重合閘”壓板。否則，兩套重合閘裝置均不能重合成功。當(dāng)傳輸距離較遠(yuǎn)時(shí)，可以采用光纖傳輸跳閘信號(hào)。5、3、3/2斷路器接線的斷路器失靈保護(hù) 在安全可靠的前提下，簡化失靈保護(hù)的動(dòng)作邏輯和整定計(jì)算： 設(shè)置線路保護(hù)三個(gè)分相跳閘開入，變壓器、發(fā)變組、線路高抗等共用一個(gè)三相跳閘開入；設(shè)置可整定的相電流元件，零、負(fù)序電流元件，其可按躲過最大不平衡電流整定；三相跳閘開入設(shè)置低功率因數(shù)元件。保護(hù)裝置內(nèi)部設(shè)置跳開相“ 有無電流” 的電流判別元件，其電流門檻值為大于保護(hù)裝置的最小精確工作電流（0.05Ie），作為判別分相操作的斷路器單相失靈的基本條件；失靈保護(hù)不設(shè)功能投/ 退壓板；斷路器保護(hù)屏（柜）上不設(shè)失靈開入投/ 退壓板，需投/ 退線路保護(hù)的失靈啟動(dòng)回路時(shí)，通過投/ 退線路保護(hù)屏（柜）上各自的啟動(dòng)失靈壓板實(shí)現(xiàn)；(注：失靈保護(hù)的投?？梢酝ㄟ^控制字，斷路器保護(hù)運(yùn)行時(shí)，一般不應(yīng)退出失靈保護(hù)。某一單元停運(yùn)，可以通過線路、變壓器保護(hù)屏上的起動(dòng)失靈壓板退出起動(dòng)回路。3/2接線的斷路器保護(hù)中設(shè)有分相和三相瞬時(shí)跟跳邏輯，可以通過控制字“跟跳本斷路器”來控制，瞬時(shí)跟跳的作用是通過不同的跳閘途經(jīng)增加跳閘的可靠性，減小失靈的可能性，跟跳應(yīng)視為失靈保護(hù)的一部分，采用失靈保護(hù)邏輯的瞬時(shí)段作為跟跳判別條件是最簡化、最安全的。如控制字“跟跳本斷路器”置1，斷路器的“失靈重跳本斷路器時(shí)間”可以“與失靈跳相鄰斷路器時(shí)間”一致。因?yàn)樗矔r(shí)跟跳和延時(shí)跟跳走的回路一樣，延時(shí)跟跳可以通過整定“失靈跟跳本斷路器時(shí)間” 來調(diào)整，不受控制字“跟跳本斷路器”的控制。由于失靈保護(hù)誤動(dòng)作后果比較嚴(yán)重，且3/2斷路器接線的失靈保護(hù)無電壓閉鎖，根據(jù)具體情況，對(duì)于線路保護(hù)分相跳閘開入和發(fā)變組（線路）三相跳閘開入，應(yīng)采取措施，防止由于開關(guān)量輸入異常導(dǎo)致失靈保護(hù)誤啟動(dòng)，失靈保護(hù)應(yīng)采用不同的啟動(dòng)方式：

5、4、對(duì)雙母線接線重合閘、失靈啟動(dòng)的要求對(duì)于含有重合閘功能的線路保護(hù)裝置，設(shè)置“停用重合閘”壓板?！巴Ｓ弥睾祥l”壓板投入時(shí)，閉鎖重合閘、任何故障均三相跳閘； 雙母線接線的斷路器失靈保護(hù)，應(yīng)采用母線保護(hù)中的失靈電流判別功能。

5、5、為防止保護(hù)裝置先上電而操作箱后上電時(shí)斷路器位置不對(duì)應(yīng)誤啟動(dòng)重合閘，宜由操作箱（插件）對(duì)保護(hù)裝置提供“ 閉鎖重合閘” 接點(diǎn)方式，不采用“ 斷路器合后” 接點(diǎn)的開入方式。(注：保護(hù)裝置先上電，TWJ跳位未開入，滿足充電條件，保護(hù)裝置的重合閘充電，操作箱后上電時(shí)，TWJ跳位閉合，斷路器位置不對(duì)應(yīng)誤啟動(dòng)重合閘，為防止誤起動(dòng)重合閘，采用操作箱對(duì)保護(hù)裝置同時(shí)提供一個(gè)“閉鎖重合閘”接點(diǎn)，該接點(diǎn)與停用重合閘壓板共用一個(gè)開入

在操作箱后上電，TWJ跳位閉合時(shí)，TWJ控制重合閘充電功能，保證了保護(hù)裝置不誤重合閘。

操作箱在手動(dòng)跳閘以后，啟動(dòng)雙位置繼電器KKJ，KKJ則置于跳后位置，用KKJ接點(diǎn)起動(dòng)中間繼電器，輸出并保持?°閉鎖重合閘?±接點(diǎn)、在手動(dòng)合閘以后，雙位置繼電器KKJ置于合后位置，?°閉鎖重合閘?±接點(diǎn)斷開。

斷路器在合閘位置，如保護(hù)單相或三相跳閘，閉鎖重合閘，接點(diǎn)處于斷開位置，可以重合一次，如重合成功，保護(hù)裝置可以再充電，如重合不成功再跳閘，斷路器處于跳閘位置，TWJ跳位開入，保護(hù)裝置的重合閘則不具備充電條件。

重合閘充電在保護(hù)裝置正常運(yùn)行未起動(dòng)時(shí)進(jìn)行，重合閘控制字和把手投入、無TWJ、無壓力低閉重、無閉鎖重合閘輸入，經(jīng)15秒后充電完成。

5、6、對(duì)電壓切換箱（回路）的要求：（是指一次接線雙母線形式）隔離刀閘輔助接點(diǎn)采用單位置輸入方式；切換繼電器同時(shí)動(dòng)作和PT失壓時(shí)應(yīng)發(fā)信號(hào)。（注：常規(guī)六統(tǒng)一保護(hù)裝置隔離刀閘位置采用單位置輸入方式，是為了防止雙位置起動(dòng)方式誤動(dòng)作，同時(shí)接通兩段母線電壓，如此時(shí)正好是雙母線分裂運(yùn)行，兩組母線電壓不一致，可能燒壞切換繼電器接點(diǎn)。另一種情況如母聯(lián)開關(guān)合閘運(yùn)行，當(dāng)一組母線失去電壓時(shí)，會(huì)導(dǎo)致另一組PT二次側(cè)向一次側(cè)反充電，PT的二次總開關(guān)會(huì)跳閘，也會(huì)失去電壓。同時(shí)，也要考慮隔離刀閘位置采用單位置輸入方式，在失去直流電源的時(shí)候，保護(hù)裝置失去交流電壓，如在正常運(yùn)行時(shí)，保護(hù)裝置會(huì)失去主要保護(hù)功能，或者，在保護(hù)起動(dòng)以后失去交流，會(huì)導(dǎo)致距離保護(hù)誤動(dòng)。解決此問題的方法是采用雙切換箱，保護(hù)裝置的直流電源和電壓切換箱的直流電源共用一個(gè)空開，這樣，失去交流的時(shí)后保護(hù)裝置也失去直流電源。）5、7、3/2斷路器接線3/2斷路器接線線路配置雙重化的線路縱聯(lián)保護(hù)，每套縱聯(lián)保護(hù)應(yīng)包含完整的主保護(hù)和后備保護(hù)及遠(yuǎn)方跳閘保護(hù)；配置雙重化的遠(yuǎn)方跳閘保護(hù)。遠(yuǎn)方跳閘保護(hù)宜采用“一取一”經(jīng)就地判別方式。斷路器保護(hù)及操作箱（智能終端）斷路器保護(hù)按斷路器配置，常規(guī)變電站單套配置，智能變電站雙套配置。斷路器保護(hù)具有失靈保護(hù)、重合閘、充電過流（2段過流＋1段零序電流）、三相不一致和死區(qū)保護(hù)等功能；常規(guī)變電站配置單套雙跳閘線圈分相操作箱，智能變電站配置雙套單跳閘線圈分相智能終端。對(duì)斷路器的要求：（1）非全相保護(hù)功能應(yīng)由斷路器本體機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。（2）斷路器防跳功能應(yīng)由斷路器本體機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。（3）斷路器跳、合閘壓力異常閉鎖功能應(yīng)由斷路器本體機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，同時(shí)，應(yīng)能向線路保護(hù)裝置提供兩組完全獨(dú)立的壓力閉鎖觸點(diǎn)。500 kV變壓器低壓側(cè)斷路器宜為雙跳閘線圈三相聯(lián)動(dòng)斷路器。

5、8、縱聯(lián)距離（方向）保護(hù) a)保護(hù)裝置中的零序功率方向元件應(yīng)采用自產(chǎn)零序電壓。縱聯(lián)零序方向保護(hù)不應(yīng)受零序電壓大小的影響，在零序電壓較低的情況下應(yīng)保證方向元件的正確性。b)縱聯(lián)距離（方向）保護(hù)應(yīng)具備弱饋功能，在正、負(fù)序阻抗

過大，或兩側(cè)零序阻抗差別過大的情況下，允許縱續(xù)動(dòng)作。

5、9、縱聯(lián)電流差動(dòng)保護(hù)a)縱聯(lián)電流差動(dòng)保護(hù)兩側(cè)啟動(dòng)元件和本側(cè)差動(dòng)元件同時(shí)動(dòng)作才允許差動(dòng)保護(hù)出口。線路兩側(cè)的縱聯(lián)電流差動(dòng)保護(hù)裝置均應(yīng)設(shè)置本側(cè)獨(dú)立的電流啟動(dòng)元件，必要時(shí)可用交流電壓量和跳閘位置接點(diǎn)等作為輔助啟動(dòng)元件，但應(yīng)考慮PT斷線時(shí)對(duì)輔助啟動(dòng)元件的影響，差動(dòng)電流不能作為裝置的啟動(dòng)元件；b)線路兩側(cè)縱聯(lián)電流差動(dòng)保護(hù)裝置應(yīng)互相傳輸可供用戶整定的通道識(shí)別碼，并對(duì)通道識(shí)別碼進(jìn)行校驗(yàn)，校驗(yàn)出錯(cuò)時(shí)告警并閉鎖差動(dòng)保護(hù)；c)縱聯(lián)電流差動(dòng)保護(hù)裝置應(yīng)具有通道監(jiān)視功能，實(shí)時(shí)記錄并累計(jì)丟幀、錯(cuò)誤幀等通道狀態(tài)數(shù)據(jù)，通道嚴(yán)重故障時(shí)告警；d)縱聯(lián)電流差動(dòng)保護(hù)裝置宜具有監(jiān)視光纖接口接收信號(hào)強(qiáng)度功能；e)縱聯(lián)電流差動(dòng)保護(hù)兩側(cè)差動(dòng)保護(hù)壓板不一致時(shí)發(fā)告警信號(hào)；f)“CT斷線閉鎖差動(dòng)”控制字投入后，縱聯(lián)電流差動(dòng)保護(hù)只閉鎖斷線 相。5、10、線路保護(hù)和主變壓器CT一般要求：1）對(duì)于330 kV及以上電壓等級(jí)變壓器，包括公共繞組CT和低壓側(cè)三角內(nèi)部套管（繞組）CT在內(nèi)的全部保護(hù)用CT均應(yīng)采用TPY型CT。變壓器保護(hù)各側(cè)CT變比，不宜使平衡系數(shù)大于10倍。（會(huì)產(chǎn)生不平衡電流）變壓器低壓側(cè)外附CT宜安裝在低壓側(cè)母線和斷路器之間。變壓器間隙專用CT和中性點(diǎn)CT均應(yīng)提供兩組保護(hù)用二次繞組2）220 kV電壓等級(jí)變壓器保護(hù)優(yōu)先采用TPY型CT；若采用P級(jí)CT，為減輕可能發(fā)生的暫態(tài)飽和影響，其暫態(tài)系數(shù)不應(yīng)小于2。母線保護(hù)各支路CT變比差不宜大于4倍5、11、保護(hù)用通信通道的一般要求雙重化配置的線路縱聯(lián)保護(hù)通道應(yīng)相互獨(dú)立，通道及接口設(shè)備的電源也應(yīng)相互獨(dú)立；線路保護(hù)裝置中的雙通道應(yīng)相互獨(dú)立。線路縱聯(lián)保護(hù)優(yōu)先采用光纖通道。采用光纖通道時(shí)，短線、支線優(yōu)先采用專用光纖。采用復(fù)用光纖時(shí)，宜采用2 Mbit/s數(shù)字接口。線路縱聯(lián)電流差動(dòng)保護(hù)通道的收發(fā)時(shí)延應(yīng)相同。（主重關(guān)系）雙重化配置的遠(yuǎn)方跳閘保護(hù)，其通信通道應(yīng)相互獨(dú)立；線路縱聯(lián)保護(hù)采用數(shù)字通道的，其它保護(hù)動(dòng)作命令宜經(jīng)線路縱聯(lián)保護(hù)傳輸。2 Mbit/s數(shù)字接口裝置與通信設(shè)備采用75 Ω同軸電纜不平衡方式連接。安裝在通信機(jī)房繼電保護(hù)通信接口設(shè)備的直流電源應(yīng)取自通信直流電源，并與所接入通信設(shè)備的直流電源相對(duì)應(yīng)，采用-48V電源，該電源的正端應(yīng)連接至通信機(jī)房的接地銅排。通信機(jī)房的接地網(wǎng)與主地網(wǎng)有可靠連接時(shí)，繼電保護(hù)通信接口設(shè)備至通信設(shè)備的同軸電纜的屏蔽層應(yīng)兩端接地。以上是我對(duì)繼電保護(hù)及裝置標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)規(guī)范理解

第三篇：鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范

《建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50037-2001

《建筑采光設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50033-2001

《屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-2002

《彩色涂層鋼板與鋼帶》GB/T12754-91

《壓型鋼板、夾芯板屋面及墻體建筑結(jié)構(gòu)》01J925-1 《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GBJ50068-2001 《建筑結(jié)構(gòu)載荷規(guī)范》GBJ50009-2012

《建筑結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-2001

《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ50017-2003

《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50018-2002

《門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》 CECS102：2002 《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50345-2012

《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50046-2008

《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)范》JBJ81-2002

《壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)范》YBJ216-88

《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)范》 JGJ82-91 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》 GB8923 《建筑防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50212-91

.《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2012）

《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017-2003）

《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2010）

《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011-2010）

《建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》（GB50223-2008）《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50003-2011）

《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007-2011）

《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（CECS102：2002）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2006）

《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（GB50018-2002）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ 81-2002）

《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ82-2011）

第四篇：GCK設(shè)計(jì)規(guī)范

低壓抽出式開關(guān)柜GCK設(shè)計(jì)規(guī)范

為了使設(shè)計(jì)人員更好地熟悉和了解GCK柜型的特點(diǎn)和性能，提高設(shè)計(jì)人員的綜合素質(zhì)和業(yè)務(wù)能力，特將此柜型的電氣性能和機(jī)械性能以及在設(shè)計(jì)中的注意事項(xiàng)總結(jié)如下，供大家參考使用。

一、主要結(jié)構(gòu)性能

1、柜體骨架采用C型材，模數(shù)為25mm，通過鎖緊自攻螺釘和高強(qiáng)度螺栓緊固組裝而成。

2、柜體采用2mm冷軋鋼板或進(jìn)口敷鋁鋅板制作（門板及噴涂件不能采用敷鋁鋅板制作）。

3、柜體結(jié)構(gòu)由柜架、門、封板、隔板、安裝支架等零部件組成。

4、柜體類型分為：固定柜、抽屜柜、固定分隔柜及混裝柜（固定單元和抽屜單元）。

5、柜體尺寸分為

1）固定柜：寬1000、800、600；深1000、800、600（非標(biāo)）；柜高2200。

2）抽屜柜：寬1000（可以非標(biāo)制作側(cè)出線）、800、600；深1000、800、600（非標(biāo)）；柜高2200。

3）說明：抽屜柜的柜深可做1000、800、600（制作600深的抽屜柜要考慮安裝空間是否夠用）；600和800寬的抽屜柜的柜深首選1000，也可做800。

6、柜體結(jié)構(gòu)分為四個(gè)功能單元：水平母線室、垂直母線室、功能單元室、電纜室。

7、功能單元隔離形式：部分隔離。

8、進(jìn)出線形式：電纜/母線槽（橋），可柜頂、柜側(cè)或柜底進(jìn)出線。

9、表面處理：高壓靜電噴涂（可根據(jù)用戶提供的顏色或色標(biāo)制作）。

二、主要電氣性能

1、電氣參數(shù)：

a、額定絕緣電壓：AC660V b、額定工作電壓：主電路AC380V、AC660V；輔助電路AC220V、AC380V c、額定頻率：50HZ、60HZ d、額定沖擊耐受電壓：8KV e、水平母線額定電流：630~3150A f、垂直母線額定電流：1500A g、水平母線額定短時(shí)耐受電流（1S）：30KA、50KA（熱穩(wěn)定）h、水平母線額定峰值耐受電流：65KA、105KA（動(dòng)穩(wěn)定）i、j、垂直母線額定短時(shí)耐受電流（1S）：30KA~、50KA（熱穩(wěn)定）垂直母線額定峰值耐受電流：65KA、105KA（動(dòng)穩(wěn)定）

k、外殼防護(hù)等級(jí)：IP30、IP40 l、過電壓等級(jí)：IV m、污染等級(jí)：3 n、母線系統(tǒng)可采用三相四線、三相五線 o、海拔高度：不超過2000米

2、開關(guān)柜按照用途分為：進(jìn)線柜、PC柜、MCC柜、電容柜、計(jì)量柜、母線轉(zhuǎn)接柜（PC柜和MCC柜統(tǒng)稱為饋電柜）。

3、水平母線規(guī)格：

630A采用TMY-3（50X5）

1250A采用TMY-3（80X8）

1600A采用TMY-3（100X8）

2000A采用TMY-3X2（60X10）

2500A采用TMY-3X2（80X10）

3150A 采用TMY-3X2（120X10）

4、垂直母線采用矩形銅母線（TMY-50X6/ TMY-60X6/ TMY-80X6/ TMY-100X6），置于塑料功能盒中。

5、水平母線與垂直母線之間的搭接采用螺栓連接。

6、抽屜按照模數(shù)可分為5種規(guī)格：1/2單元、1單元（200高）、1.5單元（非標(biāo)300高）、2單元（400高）、3單元（600高）。

7、1單元抽屜模數(shù)尺寸：600X200X400（抽屜內(nèi)部空間505X170X400），柜深800；或600X200X500（抽屜內(nèi)部空間505X170X500），柜深1000；1/2單元抽屜模數(shù)尺寸：待定。

8、抽屜的額定電流（內(nèi)裝一只空開的情況）：1/2單元抽屜最大做到100A；1單元抽屜最大做到225A（在開關(guān)外形尺寸允許的情況下可做到250A）；1.5單元和2單元抽屜最大做到400A；3單元抽屜最大做到630A。

9、每臺(tái)柜可配置18個(gè)1/2單元，或9個(gè)1單元；抽屜單元區(qū)域總高度1800mm。

10、抽屜抽出后的防護(hù)等級(jí)為IP20。

11、抽屜具有可靠的三位置：連接、試驗(yàn)、分離/移出，抽屜通過右側(cè)的小連鎖手柄和面板上的斷路器操作手柄配合，實(shí)現(xiàn)三位置的機(jī)械連鎖關(guān)系，特殊情況可通過小連鎖手柄右側(cè)的解鎖孔解鎖后打開面板檢修。

12、抽屜的二次線采用專用的接插件連接，1/2單元有20個(gè)；1單元及以上有四種規(guī)格：10個(gè)/20個(gè)/24個(gè)/32個(gè)。

13、其他性能及參數(shù)可參照產(chǎn)品樣本和技術(shù)文件。

三、設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)

1、圖紙上所選水平母線規(guī)格與GCK柜是否匹配？注意零母線是否有合適的母線夾。

2、必須明確系統(tǒng)的進(jìn)出線方式：a）母線上進(jìn)（側(cè)進(jìn)）電纜下出；b）母線下進(jìn)電纜下出；c）電纜下進(jìn)電纜下出；d）電纜上進(jìn)電纜上出。

3、必須明確系統(tǒng)中所有開關(guān)柜的排列順序和操作面方向，搞清楚是靠墻（靠墻的開關(guān)柜要考慮安裝和檢修）還是離墻安裝？

4、設(shè)計(jì)時(shí)要保證系統(tǒng)圖上的外形尺寸和平面布置圖上的外形尺寸一致，并考慮各柜的安裝空間是否夠用？

5、系統(tǒng)中有母線橋（槽）的情況，要考慮母線橋（槽）的走向與系統(tǒng)進(jìn)出線方式有無沖突，并考慮母線橋（槽）進(jìn)出線位置有無困難？

6、在系統(tǒng)圖上要注明母線橋（槽）的實(shí)際去向。

7、設(shè)計(jì)時(shí)要考慮面板和測(cè)控板布局合理，要保證相同容量的回路或其備用回路的互換性。

8、設(shè)計(jì)二次原理圖時(shí)要保證系統(tǒng)圖上的主方案和二次原理圖中的主方案一致，并在有傳動(dòng)號(hào)的原理圖中要注明“線號(hào)前加傳動(dòng)號(hào)，傳動(dòng)號(hào)見一次系統(tǒng)圖”。

9、在材料清單中要特別注意元器件的型號(hào)、參數(shù)要符合樣本和資料上的規(guī)范寫法；查資料時(shí)首先考慮生產(chǎn)廠家的樣本，尤其是參數(shù)（包括外形及安裝尺寸）。

10、在提元器件清單時(shí)，必須保證其參數(shù)和性能要符合二次原理圖的要求，如各種元件帶的附件是否齊全、時(shí)間繼電器的觸點(diǎn)性質(zhì)是否符合要求、輔助觸點(diǎn)是否夠用、控制電壓是否符合要求等等，尤其是進(jìn)口元件要特別留意。

11、GCK柜：標(biāo)準(zhǔn)的抽屜柜寬為800和600（后出線），水平母線放柜頂靠前（后中前布置），柜深可做到800、1000（非標(biāo)可做600，但要考慮其余柜的安裝空間），水平母線額定電流最大做到3150A；1000寬的抽屜柜可非標(biāo)做側(cè)出線，柜深可做到800、1000。

12、固定分隔柜及混裝柜是標(biāo)準(zhǔn)GCK柜結(jié)構(gòu)的一種演變，在柜寬允許的情況下水平母線可放柜頂也可放柜后，位置和電流大小同第“11”條。

13、在設(shè)計(jì)GCK柜時(shí)可參照低壓部制定的設(shè)計(jì)規(guī)范，文件路徑：DY——WXL設(shè)計(jì)規(guī)范*.*，有不明之處請(qǐng)咨詢。

希望此規(guī)范的制定能給大家在工作上帶來一定的幫助，在提高自身素質(zhì)和能力方面積累一些經(jīng)驗(yàn)，盡快適應(yīng)公司快速發(fā)展的需要，歡迎大家多提寶貴意見和建議，力爭將低壓部的工作做得更完善一些！

第五篇：鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范

鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范

第一章 總結(jié) 第二章 材料

第三章 基本設(shè)計(jì)規(guī)定 第四章 受彎構(gòu)件的計(jì)算

第五章 軸心受力構(gòu)件和拉彎、壓彎構(gòu)件的計(jì)算 第六章 疲勞計(jì)算 第七章 連接計(jì)算 第八章 構(gòu)造要求 第九章 塑性設(shè)計(jì) 第十章 鋼管結(jié)構(gòu)章

第十一章 圓鋼、小角鋼的輕型鋼結(jié)構(gòu) 第十二章 鋼與混凝土組合梁 附錄一 梁的整體穩(wěn)定系數(shù)

附錄二 梁腹板局部穩(wěn)定的計(jì)算 附錄三 軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù) 附錄四 柱的計(jì)算長度系數(shù)

附錄五 疲勞計(jì)算的構(gòu)件和連接分類 附錄六 螺栓的有效面積

附錄七 非法定計(jì)量單位與法定計(jì)量單位的換算關(guān)系

第一章 總 則

第1.0.1條 為在鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中貫徹執(zhí)行國家的技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策，做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用、確保質(zhì)量，特制定本規(guī)范。

第1.0.2條 本規(guī)范適用于工業(yè)與民用房屋和一般構(gòu)筑物的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

第1.0.3條 本規(guī)范的設(shè)計(jì)原則是根據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)統(tǒng) 一標(biāo)準(zhǔn)》(CBJ68-84)）制訂的。

第1.0.4條 設(shè)計(jì)鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)從工程實(shí)際情況出發(fā)，合理選用材料、結(jié)構(gòu)方案和構(gòu)造措施，滿足結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸、安裝和使用過程中的強(qiáng)度、穩(wěn)定性和剛度要求，宜優(yōu)先采用定型的和標(biāo)準(zhǔn)化的結(jié)構(gòu)和構(gòu)件，減少制作、安裝工作量，符合防火要求，注意結(jié)構(gòu)的抗腐蝕性能。

第1.0.5條 在鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙和鋼材訂貨文件中，應(yīng)注明所采用的鋼號(hào)（對(duì)普通碳素鋼尚應(yīng)包括鋼類、爐種、脫氧程度等）、連接材料的型號(hào)（或鋼號(hào)）和對(duì)鋼材所要求的機(jī)械性能和化學(xué)成分的附加保證項(xiàng)目。此外，在鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙中還應(yīng)注明所要求的焊縫質(zhì)量級(jí)別（焊縫質(zhì)量級(jí)別的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》）。

第1.0.6條 對(duì)有特殊設(shè)計(jì)要求和在特殊情況下的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的要求。

第二章 材 料

第2.0.1條 承重結(jié)構(gòu)的鋼材，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的重要性、荷載特征、連接方法、工作溫度等不同情況選擇其鋼號(hào)和材質(zhì)。承重結(jié)構(gòu)的鋼材宜采用平爐或氧氣轉(zhuǎn)爐3號(hào)鋼（沸騰鋼或鎮(zhèn) 靜鋼）、16Mn鋼、16Mnq鋼、15MnV鋼或15MnVq鋼，其質(zhì)量應(yīng)分別符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》、《低合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》和《橋梁用碳素鋼及普通低合金鋼鋼板技術(shù)條件》的規(guī)定。

第2.0.2條 下列情況的承重結(jié)構(gòu)不宜采用3號(hào)沸騰鋼:

一、焊接結(jié)構(gòu)：重級(jí)工作制吊車梁、吊車桁架或類似結(jié)構(gòu)，冬季計(jì)算溫度等于或低于－20℃時(shí)的輕、中級(jí)工作制吊車梁、吊車桁架或類似結(jié)構(gòu)，以及冬季計(jì)算溫度等于或低于－30℃時(shí)的其它承重結(jié)構(gòu)。

二、非焊接結(jié)構(gòu)：冬季計(jì)算溫度等于或低于－20℃時(shí)的重級(jí) 工作制吊車梁、吊車桁架或類似結(jié)構(gòu)。

注明：冬季計(jì)算溫度應(yīng)按國家現(xiàn)行《采暖通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》中規(guī)定的冬季空氣調(diào)節(jié)室外計(jì)算溫度確定，第2.0.3條 承重結(jié)構(gòu)的鋼材應(yīng)具有抗拉強(qiáng)度、伸長率、屈服強(qiáng)度（或屈服點(diǎn)）和硫、磷含量的合格保證,對(duì)焊接結(jié)構(gòu)尚應(yīng)具有碳含量的合格保證。承重結(jié)構(gòu)的鋼材，必要時(shí)尚應(yīng)具有冷彎試驗(yàn)的合格保證。對(duì)于重級(jí)工作制和吊車起重量等于或大于50ｔ的中級(jí)工作制 焊接吊車梁、吊車桁架或類似結(jié)構(gòu)的鋼材，應(yīng)具有常溫沖擊韌性的合格保證。但當(dāng)冬季計(jì)算溫度等于或低于－20℃時(shí)，對(duì)于3號(hào)鋼尚應(yīng)具有－20℃沖擊韌性的合格保證；對(duì)于16Mn鋼、16Mnq鋼、15MnV鋼或15MnVq鋼尚應(yīng)具有－40℃沖擊韌性的合格保證。對(duì)于重級(jí)工作制的非焊接吊車梁、吊車桁架或類似結(jié)構(gòu)的鋼材,必要時(shí)亦應(yīng)具有沖擊韌性的合格保證。

第2.0.4條 鋼鑄件應(yīng)采用現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳鋼》中規(guī)定的ZG200-400、ZG230-450、ZG270-500或ZG310-570號(hào)鋼。

第2.0.5條 鋼結(jié)構(gòu)的連接材料應(yīng)符合下列要求:

一、手工焊接采用的焊條，應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》或《低合金鋼焊條》的規(guī)定。選擇的焊條型號(hào)應(yīng)與主體金屬強(qiáng)度相適應(yīng)。對(duì)重級(jí)工作制吊車梁、吊車桁架或類似結(jié)構(gòu)，宜采用低氫型焊條。

二、自動(dòng)焊接或半自動(dòng)焊接采用的焊絲和焊劑，應(yīng)與主體金屬強(qiáng)度相適應(yīng)。焊絲應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊接用鋼絲》的規(guī)定。

三、普通螺栓可采用現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》中規(guī)定的3號(hào)鋼制成。

四、高強(qiáng)度螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭 螺栓、大六角螺母、墊圈型式尺寸與技術(shù)條件》或《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副型式尺寸與技術(shù)條件》的規(guī)定。

五、鉚釘應(yīng)采用現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通碳素鋼鉚螺用熱軋圓鋼技術(shù)條件》中規(guī)定的ML2或ML3號(hào)鋼制成。

六、錨栓可采用現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》中規(guī)定的3號(hào)鋼或《低合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》中規(guī)定的16Mn鋼制成。對(duì)采暖房屋內(nèi)的結(jié)構(gòu)可按該規(guī)定值提高10℃采用。

第三章基本設(shè)計(jì)規(guī)定

第一節(jié)設(shè)計(jì)原則

第3.1.1條 本規(guī)范除疲勞計(jì)算外，采用以概率理論為基礎(chǔ)的極限狀態(tài)設(shè)計(jì)方法，用分項(xiàng)系數(shù)的設(shè)計(jì)表達(dá)式進(jìn)行計(jì)算。

第3.1.2條 結(jié)構(gòu)的極限狀態(tài)系指結(jié)構(gòu)或構(gòu)件能滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的某一功能要求的臨界狀態(tài)，超過這一狀態(tài)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件便不再能滿足設(shè)計(jì)要求。承重結(jié)構(gòu)應(yīng)按下列承載能力極限狀態(tài)和正常使用極限狀態(tài)進(jìn)行設(shè)計(jì)：

一、承載能力極限狀態(tài)為結(jié)構(gòu)或構(gòu)件達(dá)到最大承載能力或達(dá)到不適于繼續(xù)承載的變形時(shí)的極限狀態(tài)；

二、正常使用極限狀態(tài)為結(jié)構(gòu)或構(gòu)件達(dá)到正常使用的某項(xiàng)規(guī)定限值時(shí)的極限狀態(tài)。

第3.1.3條 設(shè)計(jì)鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)破壞可能產(chǎn)生的后果，采用不同的安全等級(jí)。一般工業(yè)與民用建筑鋼結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)可取為二級(jí)，特殊建筑鋼結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)可根據(jù)具體情況另行確定。

第3.1.4條 按承載能力極限狀態(tài)設(shè)計(jì)鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)考慮荷載效應(yīng)的基本組合，必要時(shí)尚應(yīng)考慮荷載效應(yīng)的偶然組合。按正常使用極限狀態(tài)設(shè)計(jì)鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，除鋼與混凝土組合梁外，應(yīng)只考慮荷載短期效應(yīng)組合。

第3.1.5條 計(jì)算結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的強(qiáng)度、穩(wěn)定性以及連接的強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)采用荷載設(shè)計(jì)值（荷載標(biāo)準(zhǔn)值乘以荷載分項(xiàng)系數(shù)）；計(jì)算疲勞和正常使用極限狀態(tài)的變形時(shí)，應(yīng)采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值。

第3.1.6條 對(duì)于直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)：在計(jì)算強(qiáng)度和穩(wěn)定性時(shí)，動(dòng)力荷載設(shè)計(jì)值應(yīng)乘動(dòng)力系數(shù)；在計(jì)算疲勞和變形時(shí)，動(dòng)力荷載標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)乘動(dòng)力系數(shù)。計(jì)算吊車梁或吊車桁架及其制動(dòng)結(jié)構(gòu)的疲勞時(shí)，吊車荷載應(yīng)按作用在跨間內(nèi)起重量最大的一臺(tái)吊車確定。

第3.1.7條 設(shè)計(jì)鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，荷載的標(biāo)準(zhǔn)值、荷載分項(xiàng)系數(shù)、荷載組合系數(shù)、動(dòng)力荷載的動(dòng)力系數(shù)以及按結(jié)構(gòu)安全等級(jí)確定的重要性系數(shù)，應(yīng)按《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GBJ9-87)的規(guī)定采用。

第3.1.8條 計(jì)算重級(jí)工作制吊車梁（或吊車桁架）及其制動(dòng)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性以及連接的強(qiáng)度時(shí)，吊車的橫向水平荷載應(yīng)乘以表3.1.8的增大系數(shù)。

第3.1.9條 計(jì)算平爐、電爐、轉(zhuǎn)爐車間或其它類似車間的工作平臺(tái)結(jié)構(gòu)時(shí)，由檢修材料所產(chǎn)生的荷載，可乘以下列折減系數(shù)：

主 梁

0.85

柱(包括基礎(chǔ)）

0.75

第二節(jié)設(shè)計(jì)指標(biāo)

第3.2.1條 鋼材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（材料強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值除以抗力分項(xiàng)系數(shù)），應(yīng)根據(jù)鋼材厚度或直徑（對(duì)3號(hào)鋼按表3.2.1-1的分組）按表3.2.1-2采用。鋼鑄件的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)按表3.2.1-3

第3.2.2條 計(jì)算下列情況的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或連接時(shí)，第3.2.1條規(guī)定的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)乘以相應(yīng)的折減系數(shù)：

一、單面連接的單角鋼

１．按軸心受力計(jì)算強(qiáng)度和連接0.85；

２．按軸心受壓計(jì)算穩(wěn)定性

二、施工條件較差的高空安裝焊縫和鉚釘連接0.90；

三、沉頭和半沉頭鉚釘連接0.80。

注：當(dāng)幾種情況同時(shí)存在時(shí)，其折減系數(shù)應(yīng)連乘。

第3.2.3條 鋼材和鋼鑄件的物理性能指標(biāo)應(yīng)按表3.2.3 采用。

第三節(jié)結(jié)構(gòu)變形的規(guī)定

第3.3.1條 計(jì)算鋼結(jié)構(gòu)變形時(shí),可不考慮螺栓（或鉚釘）孔引起的截面削弱。

第3.3.2條 受彎構(gòu)件的撓度不應(yīng)超過表3.3.2中所列的容許值。

第3.3.3條 多層框架結(jié)構(gòu)在風(fēng)荷載作用下的頂點(diǎn)水平位移與總高度之比值不宜大于1/500，層間相對(duì)位移與層高之比值不宜大于1/400。

注：對(duì)室內(nèi)裝修要求較高的民用建筑多層框架結(jié)構(gòu)，層間相對(duì)位移與層高之比值宜適當(dāng)減小。無隔墻的多層框架結(jié)構(gòu)，層間相對(duì)位移可不受限制。

第3.3.4條 在設(shè)有重級(jí)工作制吊車的廠房中，跨間每側(cè)吊車梁或吊車桁架的制動(dòng)結(jié)構(gòu)，由一臺(tái)最大吊車橫向水平荷載所產(chǎn)生的撓度不宜超過制動(dòng)結(jié)構(gòu)跨度的1/2200。

第3.3.5條 設(shè)有重級(jí)工作制吊車的廠房柱和設(shè)有中、重級(jí)工作制吊車的露天棧橋柱，在吊車梁或吊車桁架的頂面標(biāo)高處,由一臺(tái)最大吊車水平荷載所產(chǎn)生的計(jì)算變形值，不應(yīng)超過表3.3.5中所列的容許值。

第四章 受彎構(gòu)件的計(jì)算

第一節(jié) 強(qiáng) 度

第4.1.1條 在主平面內(nèi)受彎的實(shí)腹構(gòu)件，其抗彎強(qiáng)度應(yīng)按下列規(guī)定計(jì)算：

一、承受靜力荷載或間接承受動(dòng)力荷載時(shí)，第4.1.3條 當(dāng)梁上翼緣受有沿腹板平面作用的集中荷載、且該荷載處又未設(shè)置支承加勁肋時(shí)，腹板計(jì)算高度上邊緣的局部承壓強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算:

第4.1.4條 在組合梁的腹板計(jì)算高度邊緣處，若同時(shí)受有較大的正應(yīng)力、剪應(yīng)力和局部壓應(yīng)力，或同時(shí)受有較大的正應(yīng)力和剪應(yīng)力（如連續(xù)梁支座處或梁的翼緣截面改變處等），其折算應(yīng)力應(yīng)按下式計(jì)算：

式中σ、τ、σｃ——腹板計(jì)算高度邊緣同一點(diǎn)上同時(shí)產(chǎn)生的正應(yīng)力、剪應(yīng)力和局部壓應(yīng)力，r和σ c應(yīng)按公式(4.1.2)和公式(4.1.3-1|)計(jì)算，σ應(yīng)按下式計(jì)算：

第二節(jié) 整體穩(wěn)定

第4.2.1條 符合下列情況之一時(shí)，可不計(jì)算梁的整體穩(wěn)定性：

一、有鋪板（各種鋼筋混凝土板和鋼板）密鋪在梁的受壓翼緣上并與其牢固相連、能阻止梁受壓翼緣的側(cè)向位移時(shí)。

二、工字形截面筒支梁受壓翼緣的自由長度L1與其寬度B1之比不超過表4.2.1所規(guī)定的數(shù)值時(shí)。②梁的支座處，應(yīng)采取構(gòu)造措施以防止梁端截面的扭轉(zhuǎn)。

對(duì)跨中無側(cè)向支承點(diǎn)的梁，L1 為其跨度；對(duì)跨中有側(cè)向支承點(diǎn)的梁，L1為受壓翼緣側(cè)向支承點(diǎn)間的距離（梁的支座處視為有側(cè)向支承）。

第4.2.2條 除第4.2.1條所指情況外，在最大剛度主平面內(nèi)受彎的構(gòu)件，其整體穩(wěn)定性應(yīng)按下式計(jì)算：

注：見第４．２．１條注②。

第4.2.3條 除第4.2.1條所指情況外，在兩個(gè)主平面受彎的工字形截面構(gòu)件，其整體穩(wěn)定性應(yīng)按下式計(jì)算：

注：見第４．２．１條注②。

第4.2.4條 不符合第4.2.1條第一項(xiàng)情況的箱形截面簡支梁，其截面尺寸（圖4.2.4）應(yīng)滿足ｈ/bo ≤6，且L1/bo 不應(yīng)超過下列數(shù)值：

符合上述規(guī)定的箱形截面簡支梁，可不計(jì)算整體穩(wěn)定性。注：其它鋼號(hào)的梁，其L1/bo 值不應(yīng)大于95(235/fy)。

第4.2.5條 用作減少梁受壓翼緣自由長度的側(cè)向支撐，其軸心力應(yīng)根據(jù)側(cè)向力F確定，梁的側(cè)向力應(yīng)按下式計(jì)算：

第三節(jié) 局部穩(wěn)定

第4.3.1條 為保證組合梁腹板的局部穩(wěn)定性，應(yīng)按下列規(guī)定在腹板上配置加勁肋（圖4.3.1）：

一、當(dāng)ho /tw ≤80235/fy時(shí)，對(duì)有局部壓應(yīng)力（σc≠０）的梁，宜按構(gòu)造配置橫向加勁肋；但對(duì)無局部壓應(yīng)力（σc＝０）的梁，可不配置加勁肋。

二、當(dāng)80235/fy ＜ho /tw ≤170235/fy時(shí)，應(yīng)配置橫向加勁肋，并應(yīng)按第4.3.2條的規(guī)定進(jìn) 行計(jì)算（對(duì)無局部壓應(yīng)力的梁，當(dāng)ho /tw ≤100235/fy 時(shí)，可不計(jì)算）。

三、當(dāng)ho /tw ＞170235/fy 時(shí)，應(yīng)配置橫向加勁肋和在受壓區(qū)配置縱向加勁肋，必要時(shí)尚應(yīng)在受壓區(qū)配置短加勁肋，并均應(yīng)按第4.3.2條的規(guī)定進(jìn)行計(jì)算。此處ho為腹板的計(jì)算高度，tw為腹板的厚度。

四、梁的支座處和上翼緣受有較大固定集中荷載處,宜設(shè)置支承加勁肋，并應(yīng)按第4.3.8條的規(guī)定進(jìn)行計(jì)算。

第4.3.2條 無局部壓應(yīng)力（σc＝0）的梁和簡支吊車梁，當(dāng)其腹板用橫向加勁肋加強(qiáng)或用橫向和縱向加勁肋加強(qiáng)時(shí)，應(yīng)按第 4.3.3條至第4.3.6條計(jì)算加勁肋間距。其它情況的梁，應(yīng)按附錄二計(jì)算腹板的局部穩(wěn)定性。

第4.3.3條 無局部壓應(yīng)力（σ＝0）的梁，其腹板僅 用橫向加勁肋加強(qiáng)時(shí)，橫向加勁肋間距α應(yīng)符合下列要 求：

σ——與τ同一截面的腹板計(jì)算高度邊緣的彎曲壓應(yīng)力（N/mm2），應(yīng)按σ＝My/Ｉ計(jì)算，Ｉ為梁毛截面慣性矩，y1為腹板計(jì)算高度受壓邊緣至中和軸的距離。公式（4.3.3.1）右端算得的值若大于第4.3.7條規(guī)定的最大間距時(shí)，應(yīng)取α不超過最大間距。

第4.3.4條 無局部壓應(yīng)力（σｃ＝0）的梁，其腹板同時(shí)用橫向加勁肋和縱向加勁肋加強(qiáng)時(shí)（圖4.3.1b、c），縱向加勁肋至腹板計(jì)算高度受壓邊緣的距離h1應(yīng)在ho/5～/ho/4范圍內(nèi)，并應(yīng)符合下式的要求： 式中σ——所考慮區(qū)段內(nèi)最大彎矩處腹板計(jì)算高度邊緣的彎曲壓應(yīng)力（N燉mm2），應(yīng)按σ＝MmaxY1/I計(jì)算。橫向加勁肋間距ａ仍應(yīng)按第4.3.3條和第4.3.7條確定，但應(yīng)以h2代替h0，并取η＝1.0。

第4.3.5條 簡支吊車梁的腹板僅用橫向加勁肋加強(qiáng)時(shí)，加勁肋的間距ａ應(yīng)同時(shí)符合下列公式的要求：

公式（4.3.5-1）和公式（4.3.5-2）右端算得的值若大于2ho或分母為負(fù)值時(shí)，應(yīng)?。幔?ho。對(duì)變截面吊車梁，當(dāng)端部變截面區(qū)段長度不超過梁跨度的1/6時(shí)，ａ值應(yīng)按下列情況確定：

一、腹板高度變化的吊車梁：端部變截面區(qū)段的ａ值應(yīng)符合公式（4.3.5-1）的要求，式中的ho取該區(qū)段的腹板平均計(jì)算高度，τ取梁端部腹板的最大平均剪應(yīng)力；不變截面區(qū)段內(nèi)的ａ值，應(yīng)同時(shí)符合公式（4.3.5-1）和公式（4.3.5-2）的要求，式中τ取兩區(qū)段交界處的腹板平均剪應(yīng)力。

二、翼緣截面變化的吊車梁：由端部至變截面處區(qū)段的ａ值，應(yīng)同時(shí)符合公式（4.3.5-1）和公式（4.3.5-2）的要求，但σ取變截面處腹板計(jì)算高度邊緣的彎曲壓應(yīng)力，同時(shí)由表4.3.5-2查得的k3、k4值應(yīng)乘以0.75；中部不變截面區(qū)段的ａ值，應(yīng)同時(shí)符合公式（4.3.5-1）和公式（4.3.5-2）的要求，但τ取變截面處的腹板平均剪應(yīng)力。

第4.3.6條 簡支吊車梁的腹板同時(shí)用橫向加勁肋和縱向加勁肋加強(qiáng)時(shí)（圖4.3.1b、c），縱向加勁肋至腹板計(jì)算高度受壓邊緣的距離h1應(yīng)在h0/５～h0/4范圍內(nèi)，并應(yīng)符合下列公式的要求：

當(dāng)公式（4.3.6-1）或公式（4.3.6-2）右端算得的值小于ho/5時(shí)，尚應(yīng)在腹板受壓區(qū)配置短加勁肋（圖4.3.1d），并應(yīng)按附錄二進(jìn)行計(jì)算。

橫向加勁肋間距α應(yīng)按公式（4.3.5-1）確定，但應(yīng)以h2代替式中的ho，以0.3σｃ代替表4.3.5-1中的σｃ。若公式（4.3.5-1）右端算得的值大于2h2或分母為負(fù)值時(shí)，應(yīng)?。帷?h2。對(duì)腹板高度變化的吊車梁：在確定梁端部變截面區(qū)段內(nèi)（有縱向加勁肋）的α值時(shí)，h2取該區(qū)段腹板下區(qū)格的平均高度，τ取該區(qū)段梁端部處的腹板平均剪應(yīng)力；在確定不變截面區(qū)段內(nèi)的α值時(shí)，τ取兩區(qū)段交界處的腹板平均剪應(yīng)力。對(duì)翼緣截面變化的吊車梁，確定α值時(shí)，τ取梁端部腹板平均剪應(yīng)力。

第4.3.7條 加勁肋宜在腹板兩側(cè)成對(duì)配置，也可單側(cè)配置，但支承加勁肋和重級(jí)工作制吊車梁的加勁肋不應(yīng)單側(cè)配置。橫向加勁肋的最小間距為0.5ho，最大間距為2ho（對(duì)無局部壓應(yīng)力的梁，當(dāng)ｈｏ/ｔｗ≤100時(shí)，可采用2.5ho）。

在腹板兩側(cè)成對(duì)配置的鋼板橫向加勁肋，其截面尺寸應(yīng)符合 下列公式要求：

在腹板一側(cè)配置的鋼板橫向加勁肋，其外伸寬度應(yīng)大于按公式（4.3.7-1）算得的1.2倍，厚度不應(yīng)小于其外伸寬度的1/15。在同時(shí)用橫向加勁肋和縱向加勁肋加強(qiáng)的腹板中，橫向加勁肋的截面尺寸除應(yīng)符合上述規(guī)定外，其截面慣性矩Iz尚應(yīng)符合下式要求：

短加勁肋的最小間距為0.75h1。短加勁肋外伸寬度應(yīng)取為橫向加勁肋外伸寬度的0.7～1.0倍，厚度不應(yīng)小于短加勁肋外伸寬度的1/15。

注：①用型鋼（工字鋼、槽鋼、肢尖焊于腹板的角鋼）作成的加勁肋，其截面慣性矩不得小于相應(yīng)鋼板加勁肋的慣性矩。

②在腹板兩側(cè)成對(duì)配置的加勁肋，其截面慣性矩應(yīng)按梁腹板中心線為軸線進(jìn)行計(jì)算。在腹板一側(cè)配置的加勁肋，其截面慣性矩應(yīng)按與加勁肋相連的腹板邊緣為軸線進(jìn)行計(jì)算。

第4.3.8條 梁的支承加勁肋，應(yīng)按承受梁支座反力或固定集中荷載的軸心受壓構(gòu)件計(jì)算其在腹板平面外的穩(wěn)定性。此受壓構(gòu)件的截面應(yīng)包括加勁肋和加勁肋每側(cè)15tw235/fy范圍內(nèi)的腹板面積，其計(jì)算長度取ho。

梁支承加勁肋的端部應(yīng)按其所承受的支座反力或固定集中荷載進(jìn)行計(jì)算：當(dāng)端部為刨平頂緊時(shí)，計(jì)算其端面承壓應(yīng)力（對(duì)突緣支座尚應(yīng)符合第8.4.13條的要求）；當(dāng)端部為焊接時(shí)，計(jì)算其焊縫應(yīng)力。

第4.3.9條 梁受壓翼緣自由外伸寬度ｂ與其厚度ｔ之比，應(yīng)符合下式要求：

箱形截面梁受壓翼緣板在兩腹板之間的寬度bo與其厚度t之比，應(yīng)符合下式要求：

當(dāng)箱形截面梁受壓翼緣板設(shè)有縱向加勁肋時(shí)，則公式（4.3.9-2）中的bo取為腹板與縱向加勁肋之間的翼緣板寬度。

注：翼緣板自由外伸寬度ｂ的取值為：對(duì)焊接構(gòu)件，取腹板邊至翼緣板（肢）邊緣的距離；對(duì)軋制構(gòu)件，取內(nèi)圓弧起點(diǎn)至翼緣板（肢）邊緣的距離。

第五章 軸心受力構(gòu)件和拉彎、壓彎構(gòu)件的計(jì)算

第一節(jié) 軸心受力構(gòu)件

第5.1.1條 軸心受拉構(gòu)件和軸心受壓構(gòu)件的強(qiáng)度，除摩擦型高強(qiáng)度螺栓連接處外，應(yīng)按下式計(jì)算：

式中N——軸心拉力或軸心壓力；An——凈截面面積。摩擦型高強(qiáng)度螺栓連接處的強(qiáng)度應(yīng)按下列公式計(jì)算：

式中ｎ——在節(jié)點(diǎn)或拼接處，構(gòu)件一端連接的高強(qiáng)度螺栓數(shù)目；n1——所計(jì)算截面（最外列螺栓處）上高強(qiáng)度螺栓數(shù)目；A——構(gòu)件的毛截面面積。

第5.1.2條 實(shí)腹式軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定性應(yīng)按下式計(jì)算：

式中υ——軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)，應(yīng)根據(jù)表5.1.2的截面分類并按附錄三采用。

第5.1.3條 格構(gòu)式軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定性仍應(yīng)按公式（5.1.2）計(jì)算，但對(duì)虛軸（圖5.1.3ａ的ｘ軸和圖5.1.3ｂ、ｃ的ｘ軸和ｙ軸）的長細(xì)比應(yīng)取換算長細(xì)比。

換算長細(xì)比應(yīng)按下列公式計(jì)算：

一、雙肢組合構(gòu)件（圖5.1.3ａ）：

式中λx——整個(gè)構(gòu)件對(duì)x軸的長細(xì)比；λl——分歧對(duì)最小剛度軸1—1的長細(xì)比，其計(jì)算長度取為：焊接時(shí)，為相鄰兩綴板的凈距離；螺栓連接時(shí)，為相鄰兩綴板邊緣螺栓的距離；Alx——構(gòu)件截面中垂直于x軸的各斜綴條毛截面面積之和。

二、四肢組合構(gòu)件（圖5.1.3b）；

式中λy——整個(gè)構(gòu)件對(duì)ｙ軸的長細(xì)比；Aly——構(gòu)件截面中垂直于y軸的各敘綴條毛截面面積之和。

三、綴件為綴條的三肢組合構(gòu)件（圖5.1.3c）：

式中A1——構(gòu)件截面中各斜綴條毛截面面積之和；

注：①綴板的線剛度應(yīng)符合第８．４．１條的規(guī)定。

②斜綴條與構(gòu)件軸線間的夾角應(yīng)在４０°～７０°范圍內(nèi)。

第5.1.4條 對(duì)格構(gòu)式軸心受壓構(gòu)件：當(dāng)綴件為綴條時(shí)，其分肢的長細(xì)比λ1不應(yīng)大于構(gòu)件兩方向長細(xì)比（對(duì)虛軸取換算長細(xì)比）的較大值λmax的0.7倍，當(dāng)綴件為綴板時(shí)，λ1不應(yīng)大于40，并不應(yīng)大于λmax的0.5倍（當(dāng)λmax＜50時(shí)，取λmax＝50）。

第5.1.5條 用填板連接而成的雙角鋼或雙槽鋼構(gòu)件，可按實(shí)腹式構(gòu)件進(jìn)行計(jì)算，但填板間的距離不應(yīng)超過下列數(shù)值：

受壓構(gòu)件 40i

受拉構(gòu)件 80i

i為截面回轉(zhuǎn)半徑，應(yīng)按下列規(guī)定采用：

一、當(dāng)為圖5.1.5α、b所示的雙角鋼或雙槽鋼截面時(shí)，取一個(gè)角鋼或一個(gè)槽鋼與填板平行的形心軸的回轉(zhuǎn)半徑；

二、當(dāng)為圖5.1.5c所示的十字形截面時(shí)，取一個(gè)角鋼的最小回轉(zhuǎn)半徑。受壓構(gòu)件的兩個(gè)側(cè)向支承點(diǎn)之間的填板數(shù)不得少于兩個(gè)。

第5.1.6條 軸心受壓構(gòu)件應(yīng)按下式計(jì)算剪力：

剪力v值可認(rèn)為沿構(gòu)件全長不變。

對(duì)格構(gòu)式軸心受壓構(gòu)件，剪力v應(yīng)由承受該剪力的綴材面（包括用整體板連接的面）分擔(dān)。

第5.1.7條 用作減小軸心受壓構(gòu)件自由長度的支撐，其軸心力應(yīng)根據(jù)被支承構(gòu)件的剪力v（作為側(cè)向力）確定。v可按公式（5.1.6）計(jì)算。

第二節(jié) 拉彎構(gòu)件和壓彎構(gòu)件

第5.2.1條 彎矩作用在主平面內(nèi)的拉彎構(gòu)件和壓彎構(gòu)件，其強(qiáng)度應(yīng)按下列規(guī)定計(jì)算：

一、承受靜力荷載或間接承受動(dòng)力荷載時(shí)，式中Yx、Yy——截面塑性發(fā)展系數(shù)，應(yīng)按表5.2.1采用。

二、直接承受動(dòng)力荷載時(shí)，仍應(yīng)按公式（5.2.1）計(jì)算，但取Yx＝Y(jié)y＝1.0

第5.2.2條 彎矩作用在對(duì)稱軸平面內(nèi)（繞x軸）的實(shí)腹式壓彎構(gòu)件，其穩(wěn)定性應(yīng)按下列規(guī)定計(jì)算：

一、彎矩作用平面內(nèi)的穩(wěn)定性：

（１）無橫向荷載作用時(shí)：βmx＝0.65＋0.35M2M1，但不得小于0.4，M1和M2為端彎矩，使構(gòu)件產(chǎn)生同向曲率（無反彎點(diǎn)）時(shí)取同號(hào)，使構(gòu)件產(chǎn)生反向曲率（有反彎點(diǎn)）時(shí)取異號(hào)，M1≥M2；

（２）有端彎矩和橫向荷載同時(shí)作用時(shí)：使構(gòu)件產(chǎn)生同向曲率時(shí)，βmx＝1.0；使構(gòu)件產(chǎn)生反向曲率時(shí)，βmx＝0.85；

（３）無端彎矩但有橫向荷載作用時(shí)；當(dāng)跨度中點(diǎn)有一個(gè)橫向集中荷載作用時(shí)，βmx＝1－0.2N/NEx；其它荷載情況時(shí)，βmx＝1.0對(duì)于表5.2.1第3、4項(xiàng)中的單軸對(duì)稱截面壓彎構(gòu)件，當(dāng)彎矩作用在對(duì)稱軸平面內(nèi)且使較大翼緣受壓時(shí)，除應(yīng)按公式（5.2.2-1）計(jì)算外，尚應(yīng)按下式計(jì)算：

式中W2x——對(duì)較小翼緣的毛截面抵抗矩。

二、彎矩作用平面外的穩(wěn)定性：

式中υy——彎矩作用平面外的軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)；υb——均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，對(duì)工字形和Ｔ形截面可按附錄一第（五）項(xiàng)確定，對(duì)箱形截面可取υb＝1.4；Mx——所計(jì)算構(gòu)件段范圍內(nèi)的最大彎矩；βtx——等效彎矩系數(shù)，應(yīng)按下列規(guī)定采用：

１．在彎矩作用平面外有支承的構(gòu)件，應(yīng)根據(jù)兩相鄰支承點(diǎn)間構(gòu)件段內(nèi)的荷載和內(nèi)力情況確定：（１）所考慮構(gòu)件段無橫向荷載作用時(shí)：βtx＝0.65+0.35M2M1，但不得小于0.4，M1和M2是在彎矩作用平面內(nèi)的端彎矩，使構(gòu)件段產(chǎn)生同向曲率時(shí)取同號(hào)，產(chǎn)生反向曲率時(shí)取異號(hào)，M1≥M2；

（２）所考慮構(gòu)件段內(nèi)有端彎矩和橫向荷載同時(shí)作用時(shí)；使構(gòu)件段產(chǎn)生同向曲率時(shí)，βtx＝1.0；使構(gòu)件段產(chǎn)生反向曲率時(shí)，βtx＝0.85；

（３）所考慮構(gòu)件段內(nèi)無端彎矩但有橫向荷載作用時(shí)：βtx＝1.0。２．懸臂構(gòu)件，βtx＝1.0。

注：①無側(cè)移框架系指框架中設(shè)有支撐架、剪力墻、電梯并等支撐結(jié)構(gòu)，且共抗側(cè)移剛度等于或大于框架本身抗側(cè)移剛度的５倍者。

②有側(cè)移框架系指框架中未設(shè)上述支撐結(jié)構(gòu)，或支撐結(jié)構(gòu)的抗側(cè)移剛度小于框架本身抗側(cè)移剛度的５倍者。

第5.2.3條 彎矩繞虛軸（x軸）作用的格構(gòu)式壓彎構(gòu)件，其彎矩作用平面內(nèi)的整體穩(wěn)定性應(yīng)按下式計(jì)算：

式中Wlx＝Ix/Yo，Ix為x軸的毛截面慣性矩，Yo為由ｘ軸到壓力較大分肢的軸線距離或者到壓力較大分肢腹板邊緣的距離，二者取較大者；υx、NEx由換算長細(xì)比確定。彎矩作用平面外的整體穩(wěn)定性可不計(jì)算，但應(yīng)計(jì)算分肢的穩(wěn)定性，分肢的軸心力應(yīng)按桁架的弦桿計(jì)算。對(duì)綴板柱的分肢尚應(yīng)考慮由剪力引起的局部彎矩。

第5.2.4條 彎矩繞實(shí)軸作用的格構(gòu)式壓彎構(gòu)件，其彎矩作用平面內(nèi)和平面外的穩(wěn)定性計(jì)算均與實(shí)腹式構(gòu)件相同。但在計(jì)算彎矩作用平面外的整體穩(wěn)定性時(shí)，長細(xì)比應(yīng)取換算長細(xì)比，υb應(yīng)取1.0。

第5.2.5條 彎矩作用在兩個(gè)主平面內(nèi)的雙軸對(duì)稱實(shí)腹式工字形和箱形截面的壓彎構(gòu)件，其穩(wěn)定性應(yīng)按下列公式計(jì)算：

第5.2.6條 彎矩作用在兩個(gè)主平面內(nèi)的雙肢格構(gòu)式壓彎構(gòu)件，其穩(wěn)定性應(yīng)按下列規(guī)定計(jì)算：

第5.2.7條 計(jì)算格構(gòu)式壓彎構(gòu)件的綴件時(shí)，應(yīng)取構(gòu)件的實(shí)際剪力和按公式（5.1.6）計(jì)算的剪力兩者中的較大值進(jìn)行計(jì)算。

第5.2.8條 用作減小壓彎構(gòu)件彎矩作用平面外計(jì)算長度的支撐，其軸心力應(yīng)按公式（4.2.5）計(jì)算的側(cè)向力確定，但式中Af為被支承構(gòu)件的受壓翼緣（對(duì)實(shí)腹式構(gòu)件）或受壓分肢（對(duì)格構(gòu)式構(gòu)件）的截面面積。

第三節(jié) 構(gòu)件的計(jì)算長度和容許長細(xì)比

第5.3.1條 確定桁架弦桿和單系腹桿的長細(xì)比時(shí)，其計(jì)算長度ιo應(yīng)按表5.3.1采用。

注：①ｌ為構(gòu)件的幾何長度（節(jié)點(diǎn)中心間距離）；l1為桁架弦桿側(cè)向支承點(diǎn)之間的距離。

②斜平面系指與桁架平面斜交的平面，適用于構(gòu)件截面兩主軸均不在桁架平面內(nèi)的單角鋼腹桿和雙角鋼十字形截面腹桿。

③無節(jié)點(diǎn)板的腹桿計(jì)算長度在任意平面內(nèi)均取其等于幾何長度。

當(dāng)桁架弦桿側(cè)向支承點(diǎn)之間的距離為節(jié)間長度的2倍（圖5.3-1）且兩節(jié)間的弦桿軸心壓力有變化時(shí)，則該弦桿在桁架平面外的計(jì)算長度，應(yīng)按下式確定（但不應(yīng)小于0.5L1）：N

桁架再分式腹桿體系的受壓主斜桿及Ｋ形腹桿體系的豎桿等，在桁架平面外的計(jì)算長度也應(yīng)按公式（5.3.1）確定（受拉主斜桿仍取l1）；在桁架平面內(nèi)的計(jì)算長度則取節(jié)點(diǎn)中心間距離。

第5.3.2條 確定桁架交叉腹桿的長細(xì)比時(shí)，在桁架平面內(nèi)的計(jì)算長度應(yīng)取節(jié)點(diǎn)中心到交叉點(diǎn)間的距離；在桁架平面外的計(jì)算長度應(yīng)按下列規(guī)定采用：

一、壓桿

當(dāng)相交的另一桿受拉，且兩桿在交叉點(diǎn)均不中斷0.5l當(dāng)相交的另一桿受拉，兩桿中有一桿在交叉點(diǎn)中斷并以節(jié)點(diǎn)板搭接0.7l其它情況l

二、拉桿l

注：①ｌ為節(jié)點(diǎn)中心間距離（交叉點(diǎn)不作為節(jié)點(diǎn)考慮）。

②當(dāng)兩交叉桿均受壓時(shí)，不宜有一桿中斷。

③當(dāng)確定交叉腹桿中單角鋼壓桿斜平面內(nèi)的長細(xì)比時(shí)，計(jì)算長度應(yīng)取節(jié)點(diǎn)中心至交叉點(diǎn)的距離。

第5.3.3條 單層或多層框架等截面柱，在框架平面內(nèi)的計(jì)算長度應(yīng)等于該層柱的高度乘以計(jì)算長度系數(shù)μ。對(duì)無側(cè)移框架，μ值應(yīng)按附表4.1確定；對(duì)有側(cè)移框架，μ值應(yīng)按附表4.2確定。

第5.3.4條 單層廠房框架下端剛性固定的階形柱，在框架平面內(nèi)的計(jì)算長度應(yīng)按下列規(guī)定確定：

一、單階柱：

１．下段柱的計(jì)算長度系數(shù)μ2：當(dāng)柱上端與橫梁鉸接時(shí)，等于按附表4.3（柱上端為自由的單階柱）的數(shù)值乘以表5.3.4的折減系數(shù)；當(dāng)柱上端與橫梁剛接時(shí)，等于按附表4.4（柱上端可移動(dòng)但不轉(zhuǎn)動(dòng)的單階柱）的數(shù)值乘以表5.3.4的折減系數(shù)。

２．上段柱的計(jì)算長度系數(shù)μl，應(yīng)按下式計(jì)算：

１．下段柱的計(jì)算長度系數(shù)μ3：當(dāng)柱上端與橫梁鉸接時(shí)，等于按附表4.5（柱上端為自由的雙階柱）的數(shù)值乘以表5.3.4的折減系數(shù)；當(dāng)柱上端與橫梁剛接時(shí)，等于按附表4.6（柱上端可移動(dòng)但不轉(zhuǎn)動(dòng)的雙階柱）的數(shù)值乘以表5.3.4的折減系數(shù)。

２．上段柱和中段柱的計(jì)算長度系數(shù)μ1和μ2，應(yīng)按下列公式計(jì)算：

式中η

1、η2——參數(shù)，按附表4.5或附表4.6中的公式計(jì)算。

第5.3.5條 當(dāng)計(jì)算框架的格構(gòu)式柱和桁架式橫梁的線剛度時(shí)，應(yīng)考慮柱或橫梁截面高度變化和綴件（或腹桿）變形的影響。

第5.3.6條 框架柱沿房屋長度方向（在框架平面外）的計(jì)算長度應(yīng)取阻止框架平面外位移的支承點(diǎn)（柱的支座、吊車梁、托架以及支撐和縱梁的固定節(jié)點(diǎn)等）之間的距離。

第5.3.7條 受壓構(gòu)件的長細(xì)比不宜超過表5.3.7的容許值。

注：桁架（包括空間桁架）的受壓腹桿，當(dāng)其內(nèi)力等于或小于承載能力的50％時(shí)，容許長細(xì)比值可取為200。

第5.3.8條 受拉構(gòu)件的長細(xì)比不宜超過表5.3.8的容許值。

注：①承受靜力荷載的結(jié)構(gòu)中，可僅計(jì)算受拉構(gòu)件在豎向平面內(nèi)的長細(xì)比。

②在直接或間接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)中，計(jì)算單角鋼受拉構(gòu)件的長細(xì)比時(shí)，應(yīng)采用角鋼的最小回轉(zhuǎn)半徑；在計(jì)算單角鋼 交叉受拉桿件平面外的長細(xì)比時(shí)，應(yīng)采用與角鋼肢邊平行軸的回轉(zhuǎn)半徑。

③中、重級(jí)工作制吊車桁架下弦桿的長細(xì)比不宜超過200。

④在設(shè)有夾鉗吊車或剛性料耙吊車的廠房中，支撐（表中第２項(xiàng)除外）的長細(xì)比不宜超過300。

⑤受拉構(gòu)件在永久荷載與風(fēng)荷載組合作用下受壓時(shí)，其長細(xì)比不宜超過250。

第四節(jié) 受壓構(gòu)件的局部穩(wěn)定

第5.4.1條 在受壓構(gòu)件中，翼緣板自由外伸寬度b與其厚度t之比，應(yīng)符合下列要求：

一、軸心受壓構(gòu)件：

式中λ——構(gòu)件兩方向長細(xì)比的較大值：當(dāng)λ＜30時(shí)，取λ＝30；當(dāng)λ＞100時(shí)，取λ＝100。

二、壓彎構(gòu)件：

注：見第4.3.9條的注。

第5.4.2條 在工字形截面的受壓構(gòu)件中，腹板計(jì)算高度ho與其厚度tw之比，應(yīng)符合下列要求：

一、軸心受壓構(gòu)件：

式中λ——構(gòu)件兩方向長細(xì)比的較大值：當(dāng)λ＜30時(shí)，取λ＝30；當(dāng)λ＞100時(shí)，取λ＝100。

二、壓彎構(gòu)件：

第5.4.3條 在箱形截面的受壓構(gòu)件中，受壓翼緣的寬厚比應(yīng)符合第4.3.9條的要求。箱形截面受壓構(gòu)件的腹板計(jì)算高度ho與其厚度tw之比，應(yīng)符合下列要求：

一、軸心受壓構(gòu)件，第5.4.4條 在Ｔ形截面受壓構(gòu)件中，腹板高度與其厚度之比，不應(yīng)超過下列數(shù)值：

λ和αｏ分別按第5.4.1條和第5.4.2條的規(guī)定采用。

第六章 疲勞計(jì)算

第一節(jié) 一般規(guī)定

第6.1.1條 承受動(dòng)力荷載重復(fù)作用的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件（如吊車梁、吊車桁架、工作平臺(tái)梁等）及其連接，當(dāng)應(yīng)力變化的循環(huán)次數(shù)ｎ等于或大于105次時(shí)，應(yīng)進(jìn)行疲勞計(jì)算。

第6.1.2條 本章規(guī)定不適用于特殊條件（如構(gòu)件表面溫度大于150℃，處于海水腐蝕環(huán)境，焊后經(jīng)熱處理消除殘余應(yīng)力以及低周－高應(yīng)變疲勞條件等）下的結(jié)構(gòu)構(gòu)件及其連接的疲勞計(jì)算。

第6.1.3條 疲勞計(jì)算應(yīng)采用容許應(yīng)力幅法，應(yīng)力按彈性狀態(tài)計(jì)算，容許應(yīng)力幅按構(gòu)件和連接類別以及應(yīng)力循環(huán)次數(shù)確定。在應(yīng)力循環(huán)中不出現(xiàn)拉應(yīng)力的部位可不計(jì)算疲勞。

第二節(jié) 疲勞計(jì)算

第6.2.1條 對(duì)常幅（所有應(yīng)力循環(huán)內(nèi)的應(yīng)力幅保持常量）疲勞，應(yīng)按下式進(jìn)行計(jì)算：

第6.2.2條 重級(jí)工作制吊車梁和重級(jí)、中級(jí)工作制吊車桁架的疲勞可作為常幅疲勞按下式計(jì)算：

注：表中的容許應(yīng)力幅是按公式（６.２.１-２）算得的。

第6.2.3條 對(duì)變幅（應(yīng)力循環(huán)內(nèi)的應(yīng)力幅隨機(jī)變化）疲勞，若能預(yù)測(cè)結(jié)構(gòu)在使用壽命期間各種荷載的頻率分布、應(yīng)力幅水平以及頻次分布總和所構(gòu)成的設(shè)計(jì)應(yīng)力譜，則可將其折算為等效常 幅疲勞，按下式進(jìn)行計(jì)算：

第七章 連接計(jì)算

第一節(jié) 焊縫連接

第7.1.1條 對(duì)接焊縫應(yīng)按下列規(guī)定計(jì)算：

一、在對(duì)接接頭和Ｔ形接頭中，垂直于軸心拉力或軸心壓力的對(duì)接焊縫，其強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算：N

二、在對(duì)接接頭和T形接頭中，承受彎矩和剪力共同作用的對(duì)接焊縫，其正應(yīng)力和剪應(yīng)力應(yīng)分別進(jìn)行計(jì)算。但在同時(shí)受有較大正應(yīng)力和剪應(yīng)力處（例如梁腹板橫向?qū)雍缚p的端部），應(yīng)按下式計(jì)算折算應(yīng)力：

注：①當(dāng)承受軸心力的板件用斜焊縫對(duì)接，焊縫與作用力間的夾角θ符合tgθ≤1.5時(shí)，其強(qiáng)度可不計(jì)算。

②當(dāng)對(duì)接焊縫無法采用引弧板施焊時(shí)，每條焊縫的長度計(jì)算時(shí)應(yīng)各減去10mm。

第7.1.2條 直角角焊縫（圖7.1.2）的強(qiáng)度應(yīng)按下列公式計(jì)算：

一、在通過焊縫形心的拉力、壓力或剪力作用下：當(dāng)力垂直于焊縫長度方向時(shí)，二、在其它力或各種力綜合作用下，σf和Tf共同作用處：

第7.1.4條 不焊透的對(duì)接焊縫（圖7.1.4）的強(qiáng)度，應(yīng)按角焊縫的計(jì)算公式（7.1.2-1）至公式（7.1.2-3）計(jì)算，但取βf＝1.0，其有效厚度應(yīng)采用：

當(dāng)熔合線處焊縫截面邊長等于或接近于最短距離s時(shí)（圖7.1.4b、c、e），抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)按角焊縫的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值乘以0.9。在垂直于焊縫長度方向的壓力作用下，強(qiáng)度設(shè)計(jì)值可采用角焊縫的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值乘以1.22。

第二節(jié) 螺栓連接和鉚釘連接

第7.2.1條 普通螺栓、錨栓和鉚釘應(yīng)按下列規(guī)定計(jì)算：

一、在普通螺栓或鉚釘受剪的連接中，每個(gè)普通螺栓或鉚釘?shù)某休d力設(shè)計(jì)值應(yīng)取受剪和承壓承載力設(shè)計(jì)值中的較小者：

受剪承載力設(shè)計(jì)值：

二、在普通螺栓、錨栓或鉚釘桿軸方向受拉的連接中，每個(gè)普通螺栓、錨栓或鉚釘?shù)某休d力設(shè)計(jì)值應(yīng)按下列公式計(jì)算：

三、同時(shí)承受剪力和桿軸方向拉力的普通螺栓和鉚釘，應(yīng)分別符合下列公式的要求：

第7.2.2條 摩擦型高強(qiáng)度螺栓應(yīng)按下列規(guī)定計(jì)算：

一、在抗剪連接中，每個(gè)摩擦型高強(qiáng)度螺栓的承載力設(shè)計(jì)值應(yīng)按下式計(jì)算：

二、在桿軸方向受拉的連接中，每個(gè)摩擦型高強(qiáng)度螺栓的承載力設(shè)計(jì)值，取Nbt＝0.8p。

三、當(dāng)摩擦型高強(qiáng)度螺栓連接同時(shí)承受摩擦面間的剪切和螺栓桿軸方向的外拉力時(shí)，每個(gè)摩擦型高強(qiáng)度螺栓的受剪承載力設(shè)計(jì)值仍應(yīng)按公式（7.2.2）計(jì)算，但應(yīng)以p－1.25Nt代替p。此處Nt為每個(gè)高強(qiáng)度螺栓在其桿軸方向的外拉力，其值不應(yīng)大于0.8p。

第7.2.3條 承壓型高強(qiáng)度螺栓應(yīng)按下列規(guī)定計(jì)算：

一、承壓型高強(qiáng)度螺栓的預(yù)拉力p和連接處構(gòu)件接觸面的處理方法應(yīng)與摩擦型高強(qiáng)度螺栓相同。承壓型高強(qiáng)度螺栓僅用于承受靜力荷載和間接承受動(dòng)力荷載結(jié)構(gòu)中的連接。

二、在抗剪連接中，每個(gè)承壓型高強(qiáng)度螺栓的承載力設(shè)計(jì)值的計(jì)算方法與普通螺栓相同，但當(dāng)剪切面在螺紋處時(shí)，其受剪承載力設(shè)計(jì)值應(yīng)按螺紋處的有效面積進(jìn)行計(jì)算。

三、在桿軸方向受拉的連接中，每個(gè)承壓型高強(qiáng)度螺栓的承載力設(shè)計(jì)值，Nbt＝0.8p。

四、同時(shí)承受剪力和桿軸方向拉力的承壓型高強(qiáng)度螺栓，應(yīng)符合下列公式的要求：

五、在抗剪連接中以及同時(shí)承受剪力和桿軸方向拉力的連接中，承壓型高強(qiáng)度螺栓的受剪承載力設(shè)計(jì)值不得大于按摩擦型連接計(jì)算的1.3倍。

第7.2.5條 在下列情況的連接中，螺栓或鉚釘?shù)臄?shù)目應(yīng)予增加： 一、一個(gè)構(gòu)件借助填板或其它中間板件與另一構(gòu)件連接的螺栓（摩擦型高強(qiáng)度螺栓除外）或鉚釘數(shù)目，應(yīng)按計(jì)算增加10％。

二、搭接或用拼接板的單面連接，螺栓（摩擦型高強(qiáng)度螺栓除外）或鉚釘數(shù)目，應(yīng)按計(jì)算增加10％。

三、在構(gòu)件的端部連接中，當(dāng)利用短角鋼連接型鋼（角鋼或槽鋼）的外伸肢以縮短連接長度時(shí)，在短角鋼兩肢中的一肢上，所用的螺栓或鉚釘數(shù)目應(yīng)按計(jì)算增加50％。

四、當(dāng)鉚釘連接的鉚合總厚度超過鉚釘直徑的5倍時(shí)，總厚度每超過2mm，鉚釘數(shù)目應(yīng)按計(jì)算增加1％（至少應(yīng)增加一個(gè)鉚釘），但鉚合總厚度不得超過鉚釘直徑的7倍。

第三節(jié) 組合工字梁翼緣連接

第7.3.1條 組合工字梁翼緣與腹板的雙面角焊縫連接，其強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算：

公式（7.3.1）中，F(xiàn)、Ψ和Lｚ應(yīng)按第4.1.3條采用；βf應(yīng)按第7.1.2條采用。

注：①當(dāng)梁上翼緣受有固定集中荷載時(shí)，宜在該處設(shè)置頂緊上翼緣的支承加勁肋。此時(shí)取Ｆ＝０。②當(dāng)腹板與翼緣的連接焊縫采用焊透的對(duì)接焊縫時(shí)，其強(qiáng)度可不計(jì)算。

第7.3.2條 組合工字梁翼緣與腹板的鉚釘（或摩擦型高強(qiáng)度螺栓）的承載力，應(yīng)按下式計(jì)算：

注：見第７．３．１條注①。

第四 節(jié)支座

第7.4.1條 鉸軸式支座的圓柱形樞軸（圖7.4.1），當(dāng)接觸面中心角θ≥90°時(shí)，其承壓應(yīng)力應(yīng)按下式計(jì)算：

第7.4.2條 弧形支座板與平板自由接觸（圖7.4.2）的承壓應(yīng)力應(yīng)按下式計(jì)算：

第7.4.3條 滾軸與平板自由接觸（圖7.4.3）的承壓應(yīng)力應(yīng)按下式計(jì)算：

第7.4.4條 軸心受壓柱或壓彎柱的端部為銑平端時(shí)，柱身的最大壓力直接由銑平端傳遞，其連接焊縫、鉚釘或螺栓應(yīng)按最大壓力的15％計(jì)算；當(dāng)壓彎柱出現(xiàn)受拉區(qū)時(shí)，該區(qū)的連接尚應(yīng)按最大拉力計(jì)算。

第八章 構(gòu)造要求

第一節(jié) 一般規(guī)定

第8.1.1條 鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)造應(yīng)便于制作、安裝、維護(hù)并使結(jié)構(gòu)受力簡單明確，減少應(yīng)力集中。以受風(fēng)載為主的空腹結(jié)構(gòu)，應(yīng)力求減少受風(fēng)面積。第8.1.2條在鋼結(jié)構(gòu)的受力構(gòu)件及其連接中，不宜采用：厚度小于5mm的鋼板；厚度小于3mm的鋼管；截面小于45×4或56×36×4的角鋼（對(duì)焊接結(jié)構(gòu)）或截面小于50×5的角鋼（對(duì)螺栓連接或鉚釘連接結(jié)構(gòu)）。但第十一章的輕型鋼結(jié)構(gòu)不受此限。

第8.1.3條 焊接結(jié)構(gòu)是否需要采用焊前預(yù)熱或焊后熱處理等特殊措施，應(yīng)根據(jù)材質(zhì)、焊件厚度、焊接工藝、施焊時(shí)氣溫等綜合因素來確定。在正常情況下，焊件的厚度為：對(duì)低碳鋼，不宜大于50mm；對(duì)低合金鋼，不宜大于36mm。第8.1.4條為了保證結(jié)構(gòu)的空間工作，提高結(jié)構(gòu)的整體剛度，承擔(dān)和傳遞水平力，防止桿件產(chǎn)生過大的振動(dòng)，避免壓桿的側(cè)向失穩(wěn)，以及保證結(jié)構(gòu)安裝時(shí)的穩(wěn)定，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)及其荷載的不同情況設(shè)置可靠的支撐系統(tǒng)。在建筑物每一個(gè)溫度區(qū)段或分期建設(shè)的區(qū)段中，應(yīng)分別設(shè)置獨(dú)立的空間穩(wěn)定的支撐系統(tǒng)。

第8.1.5條 單層房屋和露天結(jié)構(gòu)的溫度區(qū)段長度（伸縮縫的間距），當(dāng)不超過表8.1.5的數(shù)值時(shí)，可不計(jì)算溫度應(yīng)力。

注：①廠房柱為其它材料時(shí)，應(yīng)按相應(yīng)規(guī)范的規(guī)定設(shè)置伸縮縫。圍護(hù)結(jié)構(gòu)可根據(jù)具體情況參照有關(guān)規(guī)范單獨(dú)設(shè)置伸縮縫。

②無橋式吊車房屋的柱間支撐和有橋式吊車房屋吊車梁或吊車桁架以下的柱間支撐，宜對(duì)稱布置于溫度區(qū)段中部。當(dāng)不對(duì)稱布置時(shí)，上述柱間支撐的中點(diǎn)（兩道柱間支撐時(shí)為兩支撐距離的中點(diǎn)）至溫度區(qū)段端部的距離不宜大于表8.1.5縱向溫度區(qū)段長度的60％。

第二節(jié) 焊縫連接

第8.2.1條 焊縫金屬宜與基本金屬相適應(yīng)。當(dāng)不同強(qiáng)度的鋼材連接時(shí)，可采用與低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的焊接材料。

第8.2.2條 在設(shè)計(jì)中不得任意加大焊縫，避免焊縫立體交叉和在一處集中大量焊縫，同時(shí)焊縫的布置應(yīng)盡可能對(duì)稱于構(gòu)件重心。

注：鋼板的拼接：當(dāng)采用對(duì)接焊縫時(shí)，縱橫兩方向的對(duì)接焊縫，可采用十字形交叉或丁形交叉；當(dāng)為Ｔ形交叉時(shí)，交叉點(diǎn)的間距不得小于200mm。

第8.2.3條 對(duì)接焊縫的坡口形式，應(yīng)根據(jù)板厚和施工條件按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《手工電弧焊焊接接頭的基本型式與尺寸》和《埋弧焊焊接接頭的基本型式與尺寸》的要求選用。

第8.2.4條 在對(duì)接焊縫的拼接處：當(dāng)焊件的寬度不同或厚度相差4mm以上時(shí)，應(yīng)分別在寬度方向或厚度方向從一側(cè)或兩側(cè)做成坡度不大于1/4的斜角（圖8.2.4）；當(dāng)厚度不同時(shí)，焊縫坡口形式應(yīng)根據(jù)較薄焊件厚度按第8.2.3條的要求取用。

在承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)中，垂直于受力方向的焊縫不宜采用不焊透的對(duì)接焊縫。

第8.2.6條 角焊縫兩焊腳邊的夾角ａ一般為90°（直角角焊縫）。夾角ａ＞120°或ａ＜60°的斜角角焊縫，不宜用作受力焊縫（鋼管結(jié)構(gòu)除外）。

第8.2.7條 角焊縫的尺寸應(yīng)符合下列要求：

二、角焊縫的焊腳尺寸不宜大于較薄焊件厚度的1.2倍（鋼管結(jié)構(gòu)除外），但板件（厚度為ｔ）邊緣的角焊縫最大焊腳尺寸，尚應(yīng)符合下列要求：

１．當(dāng)ｔ≤6mm時(shí)，hf≤ｔ；

２．當(dāng)ｔ＞6mm時(shí)，hf≤ｔ－（1～2）mm。

圓孔或槽孔內(nèi)的角焊縫焊腳尺寸尚不宜大于圓孔直徑或槽孔短徑的1/3。

三、角焊縫的兩焊腳尺寸一般為相等。當(dāng)焊件的厚度相差較大，且等焊腳尺寸不能符合本條第一、二項(xiàng)要求時(shí)，可采用不等焊腳尺寸，與較薄焊件接觸的焊腳邊應(yīng)符合本條第二項(xiàng)的要求；與較厚焊件接觸的焊腳邊應(yīng)符合本條第一項(xiàng)的要求。

四、側(cè)面角焊縫或正面角焊縫的計(jì)算長度不得小于8hf和40mm。

五、側(cè)面角焊縫的計(jì)算長度不宜大于60hf（承受靜力荷載或間接承受動(dòng)力荷載時(shí)）或40hf（承受動(dòng)力荷載時(shí)）；當(dāng)大于上述數(shù)值時(shí)，其超過部分在計(jì)算中不予考慮。若內(nèi)力沿側(cè)面角焊縫全長分布時(shí)，其計(jì)算長度不受此限。

第8.2.8條 在直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)中，角焊縫表面應(yīng)做成直線形或凹形。焊腳尺寸的比例：對(duì)正面角焊縫宜為1∶1.5（長邊順內(nèi)力方向）；對(duì)側(cè)面角焊縫可為1∶1。

第8.2.9條 在次要構(gòu)件或次要焊縫連接中，可采用斷續(xù)角焊縫。斷續(xù)角焊縫之間的凈距，不應(yīng)大于15t（對(duì)受壓構(gòu)件）或30t（對(duì)受拉構(gòu)件），t為較薄焊件的厚度。

第8.2.10條 當(dāng)板件的端部僅有兩側(cè)面角焊縫連接時(shí)，每條側(cè)面角焊縫長度不宜小于兩側(cè)面角焊縫之間的距離；同時(shí)兩側(cè)面角焊縫之間的距離不宜大于16t（當(dāng)t＞12mm）或200mm（當(dāng)t≤12mm），t為較薄焊件的厚度。

第8.2.11條 桿件與節(jié)點(diǎn)板的連接焊縫（圖8.2.11），一般宜采用兩面?zhèn)群福部捎萌鎳福瑢?duì)角鋼桿件可采用Ｌ形圍焊，所有圍焊的轉(zhuǎn)角處必須連續(xù)施焊。

第8.2.12條 當(dāng)角焊縫的端部在構(gòu)件轉(zhuǎn)角處作長度為2hf的繞角焊時(shí)，轉(zhuǎn)角處必須連續(xù)施焊。

第8.2.13條 在搭接連接中，搭接長度不得小于焊件較小厚度的5倍，并不得小于25mm。

第三節(jié) 螺栓連接和鉚釘連接

第8.3.1條 每一桿件在節(jié)點(diǎn)上以及拼接接頭的一端，永久性的螺栓（或鉚釘）數(shù)不宜少于兩個(gè)。對(duì)組合構(gòu)件的綴條，其端部連接可采用一個(gè)螺栓（或鉚釘）。

第8.3.2條 高強(qiáng)度螺栓孔應(yīng)采用鉆成孔。摩擦型高強(qiáng)度螺栓的孔徑比螺栓公稱直徑d大1.5～2.0mm；承壓型高強(qiáng)度螺栓的孔徑比螺栓公稱直徑d大1.0～1.5mm。

第8.3.3條 在高強(qiáng)度螺栓連接范圍內(nèi)，構(gòu)件接觸面的處理方法應(yīng)在施工圖中說明。

第8.3.4條 螺栓或鉚釘?shù)木嚯x應(yīng)符合表8.3.4的要求。

注：①do為螺栓或鉚釘?shù)目讖剑瑃為外層較薄板件的厚度。

②鋼板邊緣與剛性構(gòu)件（如角鋼、槽鋼等）相連的螺栓或鉚釘?shù)淖畲箝g距，可按中間排的數(shù)值采用。

第8.3.5條 c級(jí)螺栓宜用于沿其桿軸方向受拉的連接，在下列情況下可用于受剪連接：

一、承受靜力荷載或間接承受動(dòng)力荷載結(jié)構(gòu)中的次要連接。

二、不承受動(dòng)力荷載的可拆卸結(jié)構(gòu)的連接。

三、臨時(shí)固定構(gòu)件用的安裝連接。

第8.3.6條 對(duì)直接承受動(dòng)力荷載的普通螺栓連接應(yīng)采用雙螺帽或其它能防止螺帽松動(dòng)的有效措施。

第8.3.7條 當(dāng)型鋼構(gòu)件的拼接采用高強(qiáng)度螺栓連接時(shí)，其拼接件宜采用鋼板。

第8.3.8條 沉頭和半沉頭鉚釘不得用于沿其桿軸方向受拉的連接。

第四節(jié) 結(jié)構(gòu)構(gòu)件

（I）柱

第8.4.1條 在綴材面剪力較大或?qū)挾容^大的格構(gòu)式柱，宜采用綴條柱。綴板柱中，同一截面處綴板（或型鋼橫桿）的線剛度之和不得小于柱較大分肢線剛度的6倍。

第8.4.2條 當(dāng)實(shí)腹式柱的腹板計(jì)算高度ho與厚度tw之比大于80時(shí)，應(yīng)采用橫向加勁肋加強(qiáng)，其間距不得大于3ho。

橫向加勁肋的尺寸和構(gòu)造應(yīng)按第4.3.7條的有關(guān)規(guī)定采用。

第8.4.3條 格構(gòu)式柱或大型實(shí)腹式柱，在受有較大水平力處和運(yùn)送單元的端部應(yīng)設(shè)置橫隔，橫隔的間距不得大于柱截面較大寬度的9倍或8m。

（II）桁架

第8.4.4條 焊接桁架應(yīng)以桿件重心線為軸線，螺栓（或鉚釘）連接的桁架可采用靠近桿件重心線的螺栓（或鉚釘）準(zhǔn)線為軸線，在節(jié)點(diǎn)處各軸線應(yīng)交于一點(diǎn)。當(dāng)桁架弦桿的截面變化時(shí)，如軸線變動(dòng)不超過較大弦桿截面高度的5％，可不考慮其影響。

第8.4.5條 分析桁架桿件內(nèi)力時(shí)，可將節(jié)點(diǎn)視為鉸接。當(dāng)桁架桿件為Ｈ型、箱型等剛度較大的截面，且在桁架平面內(nèi)的桿件截面高度與其幾何長度（節(jié)點(diǎn)中心間的距離）之比大于1/10（對(duì)弦桿）或大于1/15（對(duì)腹桿）時(shí)，應(yīng)考慮節(jié)點(diǎn)剛性所引起的次彎矩。

第8.4.6條 當(dāng)桁架桿件用節(jié)點(diǎn)板連接時(shí)，弦桿與腹桿、腹桿與腹桿之間的間隙，不宜小于20mm。

第8.4.7條 節(jié)點(diǎn)板厚度一般根據(jù)所連接桿件內(nèi)力的大小確定，但不得小于6mm。節(jié)點(diǎn)板的平面尺寸應(yīng)適當(dāng)考慮制作和裝配的誤差。

第8.4.8條 跨度大于36m的兩端鉸支桁架，應(yīng)考慮在豎向荷載作用下，下弦彈性伸長所產(chǎn)生水平推力對(duì)支承構(gòu)件的影響。

第8.4.9條 兩端簡支、跨度為15m或15m以上的三角形屋架和跨度為24m或24m以上的梯形和平行弦桁架，當(dāng)下弦無曲折時(shí)，宜起拱，拱度約為跨度的1/500。

（Ⅲ）梁

第8.4.10條 焊接梁的翼緣一般用一層鋼板作成，當(dāng)采用兩層鋼板時(shí)，外層鋼板與內(nèi)層鋼板厚度之比宜為0.5～1.0。不沿梁通長設(shè)置的外層鋼板，其理論截?cái)帱c(diǎn)處的外伸長度l1應(yīng)符合下列要求：

b和t分別為外層翼緣板的寬度和厚度；hf為側(cè)面角焊縫和正面角焊縫的焊腳尺寸。

第8.4.11條 鉚接（或摩擦型高強(qiáng)度螺栓連接）梁的翼緣板不宜超過三層，翼緣角鋼面積不宜少于整個(gè)翼緣面積的30％，當(dāng)采用最大型號(hào)的角鋼仍不能符合此要求時(shí)，可加設(shè)腋板（圖8.4.11）。此時(shí)角鋼與腋板面積之和不應(yīng)少于翼緣總面積的30％。當(dāng)翼緣板不沿梁通長設(shè)置時(shí)，理論截?cái)帱c(diǎn)處外伸長度內(nèi)的鉚釘（或摩擦型高強(qiáng)度螺栓）數(shù)目，應(yīng)按該板1/2凈截面面積的承載力進(jìn)行計(jì)算。

第8.4.12條 焊接梁的橫向加勁肋與翼緣板相接處應(yīng)切角，當(dāng)切成斜角時(shí)，其寬約bs/3（但不大于40mm），高約bs/2（但不大于60mm），見圖8.4.12，bs為加勁肋的寬度。

第8.4.13條 梁的端部支承加勁肋的下端，按端面承壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值進(jìn)行計(jì)算時(shí)，應(yīng)創(chuàng)平頂緊，其中突緣加勁板（圖8.4.13b）的伸出長度不得大于其厚度的2倍。

（Ⅳ）柱腳錨栓

第8.4.14條 柱腳錨栓不得用以承受柱腳底部的水平反力，此水平反力應(yīng)由底板與混凝土基礎(chǔ)間的摩擦力或設(shè)置抗剪鍵承受。

第8.4.15條 柱腳錨栓埋置在基礎(chǔ)中的深度，應(yīng)使錨栓的內(nèi)力通過其和混凝土之間的粘結(jié)力傳遞。當(dāng)埋置深度受到限制時(shí)，則錨栓應(yīng)牢固地固定在錨板或錨梁上，以傳遞錨栓的全部內(nèi)力，此時(shí)錨栓與混凝土之間的粘結(jié)力可不予考慮。

第五節(jié) 對(duì)吊車梁轉(zhuǎn)吊車桁架（或類似的梁和桁架）的要求

第8.5.1條 焊接吊車梁的翼緣板宜用一層鋼板，當(dāng)采用兩層鋼板時(shí)，外層鋼板宜沿梁通長設(shè)置，并應(yīng)在設(shè)計(jì)和施工中采取措施使上翼緣兩層鋼板緊密接觸。

第8.5.2條 支承夾鉗或剛性料耙硬鉤吊車以及類似吊車的結(jié)構(gòu)，不宜采用吊車桁架和制動(dòng)桁架。

第8.5.3條 焊接吊車桁架應(yīng)符合下列要求：

一、在桁架節(jié)點(diǎn)處，腹桿與弦桿之間的間隙ａ不宜小于50mm，節(jié)點(diǎn)板的兩側(cè)邊宜作成半徑ｒ不小于60mm的圓?。还?jié)點(diǎn)板邊緣與腹桿軸線的夾角θ不應(yīng)小于30°（圖8.5.3）；節(jié)點(diǎn)板與角鋼弦桿的連接焊縫，起落弧點(diǎn)應(yīng)至少縮進(jìn)5mm（圖8.5.3ａ）；

節(jié)點(diǎn)板與工字鋼弦桿的Ｔ形連接焊縫應(yīng)予焊透，圓弧處不得有起落弧缺陷，其中重級(jí)工作制吊車桁架的圓弧處應(yīng)予打磨，使之與弦桿平緩過渡（圖8.5.3b）。

二、桿件的填板當(dāng)用焊縫連接時(shí)，焊縫起落弧點(diǎn)應(yīng)縮進(jìn)至少5mm（圖8.5.3c），重級(jí)工作制吊車桁架桿件的填板應(yīng)采用高強(qiáng)度螺栓連接。

第8.5.4條 吊車梁翼緣板或腹板的焊接拼接應(yīng)采用加引弧板的焊透對(duì)接焊縫，引弧板割去處應(yīng)予打磨平整。吊車梁的工地整段拼接宜采用摩擦型高強(qiáng)度螺栓。

第8.5.5條 在焊接吊車梁或吊車桁架中，下列部位的Ｔ形連接應(yīng)予焊透；焊縫質(zhì)量不低于二級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)（形式見圖8.5.5）：

一、重級(jí)工作制和起重量Ｑ≥50t的中級(jí)工作制吊車梁腹板與上翼緣的連接；

二、吊車桁架中，節(jié)點(diǎn)板與上弦桿的連接。

第8.5.6條 吊車梁橫向加勁肋的上端應(yīng)與上翼緣創(chuàng)平頂緊（當(dāng)為焊接吊車梁時(shí)，尚宜焊接）。中間橫向加勁肋的下端宜在距受拉翼緣50～100mm處斷開，不應(yīng)另加零件與受拉翼緣焊接。中間橫向加勁肋與腹板的連接焊縫，施焊時(shí)不宜在加勁肋下端起落弧。當(dāng)?shù)踯嚵菏芾砭壟c支撐相連時(shí)，不宜采用焊接。

第8.5.7條 直接鋪設(shè)軌道的吊車桁架上弦，其構(gòu)造要求應(yīng)與吊車梁相同。

第8.5.8條 重級(jí)工作制吊車梁中，上翼緣與制動(dòng)結(jié)構(gòu)的連接以及對(duì)柱傳遞水平力的連接，宜采用摩擦型高強(qiáng)度螺栓。吊車梁端部與柱的連接構(gòu)造應(yīng)設(shè)法減少由于吊車梁彎曲變形而在連接處產(chǎn)生的附加應(yīng)力。

第8.5.9條 當(dāng)?shù)踯囪旒芎椭丶?jí)工件制吊車梁跨度等于或大于12m，或輕、中級(jí)工作制吊車梁跨度等于或大于18m時(shí)，宜設(shè)置輔助桁架和水平支撐系統(tǒng)。當(dāng)設(shè)置垂直支撐時(shí)，其位置不宜在吊車梁或吊車桁架豎向撓度較大處。

對(duì)吊車桁架，應(yīng)采取構(gòu)造措施，以防止其上弦因軌道偏心而扭轉(zhuǎn)。

第8.5.10條 重級(jí)工作制吊車梁的受拉翼緣板（或吊車桁架的受拉弦桿）邊緣，宜采用自動(dòng)精密氣割，當(dāng)用手工氣割或剪切機(jī)切割時(shí)，應(yīng)沿全長刨邊。

第8.5.11條 吊車梁的受拉翼緣（或吊車桁架的受拉弦桿）上不得焊接懸掛設(shè)備的零件，并不宜在該處打火或焊接夾具。

第8.5.12條 吊車鋼軌的接頭構(gòu)造應(yīng)保證車輪平穩(wěn)通過。

當(dāng)采用焊接長軌且用壓板與吊車梁連接時(shí)，壓板與鋼軌間的接觸不得過于緊密，以使鋼軌受溫度作用后有縱向伸縮的可能。

第六節(jié) 制作、運(yùn)輸和安裝

第8.6.1條 結(jié)構(gòu)運(yùn)送單元的劃分，除應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)受力條件外，尚應(yīng)注意經(jīng)濟(jì)合理、便于運(yùn)輸和易于拼裝。

第8.6.2條 結(jié)構(gòu)的安裝連接應(yīng)采用傳力可靠、制作方便、連接簡單、便于調(diào)整的構(gòu)造形式。

第8.6.3條 安裝連接采用焊接時(shí)，應(yīng)考慮設(shè)置定位螺栓，將構(gòu)件臨時(shí)固定。

第七節(jié) 防銹和隔熱

第8.7.1條 鋼結(jié)構(gòu)除必須采取防銹措施（徹底除銹后涂以油漆和鍍鋅等）外，尚應(yīng)在構(gòu)造上盡量避免出現(xiàn)難于檢查、清刷和油漆之處以及能積留濕氣和大量灰塵的死角或凹槽。閉口截面構(gòu)件應(yīng)沿全長和端部焊接封閉。除有特殊需要外，設(shè)計(jì)中一般不應(yīng)因考慮銹蝕而加大鋼材截面或厚度。

第8.7.2條 柱腳在地面以下的部分應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)較低的混凝土包裹（保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm），并應(yīng)使包裹的混凝土高出地面約150mm。當(dāng)柱腳底面在地面以上時(shí)，則柱腳底面應(yīng)高出地面不小于100mm。

第8.7.3條 受侵蝕介質(zhì)作用的結(jié)構(gòu)以及在使用期間不能重新油漆的結(jié)構(gòu)部位應(yīng)采取特殊的防銹措施。受侵蝕性介質(zhì)作用的柱腳不宜埋入地下。

第8.7.4條 受高溫作用的結(jié)構(gòu)，應(yīng)根據(jù)不同情況采取下列防護(hù)措施：

一、當(dāng)結(jié)構(gòu)可能受到熾熱熔化金屬的侵害時(shí)，應(yīng)采用磚或耐熱材料做成的隔熱層加以保護(hù)；

二、當(dāng)結(jié)構(gòu)的表面長期受輻射熱達(dá)150℃以上或在短時(shí)間內(nèi)可能受到火焰作用時(shí)，應(yīng)采取有效的防護(hù)措施（如加隔熱層或水套等）。

第九章 塑性設(shè)計(jì)

第一節(jié) 一般規(guī)定

第9.1.1條 本章規(guī)定適用于不直接承受動(dòng)力荷載的固端梁、連續(xù)梁以及由實(shí)腹構(gòu)件組成的單層和兩層框架結(jié)構(gòu)。

第9.1.2條 采用塑性設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件，按承載能力極限狀態(tài)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)采用荷載的設(shè)計(jì)值，考慮構(gòu)件截面內(nèi)塑性的發(fā)展及由此引起的內(nèi)力重分配，用簡單塑性理論進(jìn)行內(nèi)力分析。按正常使用極限狀態(tài)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)采用荷載的標(biāo)準(zhǔn)值，并按彈性理論進(jìn)行計(jì)算。

第9.1.3條 按本章規(guī)定進(jìn)行塑性設(shè)計(jì)時(shí)，鋼材和連接的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)按第3.2.1條和第3.2.2條的規(guī)定值乘以折減系數(shù)0.9。

第9.1.4條 塑性設(shè)計(jì)截面板件的寬厚比應(yīng)符合表9.1.4的規(guī)定。

第二節(jié) 構(gòu)件的計(jì)算

第9.2.1條 彎矩Ｍx（對(duì)工字形截面ｘ軸為強(qiáng)軸）作用在一個(gè)主平面內(nèi)的受彎構(gòu)件，其彎曲強(qiáng)度應(yīng)符合下式要求：

Ｍx≤Ｗpnxf（9.2.1）式中Ｗpnx——對(duì)x軸的凈截面塑性抵抗矩。

第9.2.2條 受彎構(gòu)件的剪力V假定由腹板承受，剪切強(qiáng)度應(yīng)符合下式要求：

V≤hwtwfv（9.2.2）式中hw、tw——腹板高度和厚度；fv——塑性設(shè)計(jì)時(shí)采用的鋼材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，見第9.1.3條。

第9.2.3條 彎矩作用在一個(gè)主平面內(nèi)的壓彎構(gòu)件，其強(qiáng)度應(yīng)符合下列公式的要求：

壓彎構(gòu)件的壓力N不應(yīng)大于0.6Anf，其剪切強(qiáng)度應(yīng)符合公式（9.2.2）的要求。

第9.2.4條 彎矩作用在一個(gè)主平面內(nèi)的壓彎構(gòu)件，其穩(wěn)定性應(yīng)符合下列公式的要求：

一、彎矩作用平面內(nèi)：

式中Ｗpx——對(duì)x軸的毛截面塑性抵抗矩。υx、NEx和βmx應(yīng)按第5.2.2條計(jì)算彎矩作用平面內(nèi)穩(wěn)定的有關(guān)規(guī)定采用。

二、彎矩作用平面外：

υy、υb和βtx應(yīng)按第5.2.2條計(jì)算彎矩作用平面外穩(wěn)定的有關(guān)規(guī)定采用。

第三節(jié) 容許長細(xì)比和構(gòu)造要求

第9.3.2條 在構(gòu)件出現(xiàn)塑性鉸的截面處，必須設(shè)置側(cè)向支承。該支承點(diǎn)與其相鄰支承點(diǎn)間構(gòu)件的長細(xì)比λｙ，應(yīng)符合下列要求：

對(duì)不出現(xiàn)塑性鉸的構(gòu)件區(qū)段，其側(cè)向支承點(diǎn)間距，應(yīng)由第四章和第五章內(nèi)有關(guān)彎矩作用平面外的整體穩(wěn)定計(jì)算確定。

第9.3.3條 用作減少構(gòu)件彎矩作用平面外計(jì)算長度的側(cè)向支撐，其軸心力應(yīng)分別按4.2.5條或第5.2.8條確定。

第9.3.4條 所有節(jié)點(diǎn)及其連接應(yīng)有足夠的剛度，以保證在出現(xiàn)塑性鉸前節(jié)點(diǎn)處各構(gòu)件間的夾角保持不變。構(gòu)件拼接應(yīng)能傳遞該處最大計(jì)算彎矩值的1.1倍，且不得低于0.25Wpxf。

第9.3.5條 當(dāng)板件采用手工氣割或剪切機(jī)切割時(shí)，應(yīng)將出現(xiàn)塑性鉸部位的邊緣刨平。當(dāng)螺栓孔位于構(gòu)件塑性鉸部位的受拉板件上時(shí)，應(yīng)采用鉆成孔或先沖后擴(kuò)鉆孔。

第十章 鋼管結(jié)構(gòu)

第10.0.1條 本章規(guī)定適用于不直接承受動(dòng)力荷載、在節(jié)點(diǎn)處直接焊接的圓管結(jié)構(gòu)。

第10.0.3條 鋼管節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造應(yīng)符合下列要求：

一、主管外徑應(yīng)大于支管外徑，主管壁厚不應(yīng)小于支管壁厚。在支管與主管連接處不得將支管穿入主管內(nèi)。

二、主管和支管或兩支管軸線之間的夾角θ不宜小于30°。

三、支管與主管的連接節(jié)點(diǎn)處，應(yīng)盡可能避免偏心。

四、支管與主管的連接焊縫，應(yīng)沿全周連續(xù)焊接并平滑過渡。

五、支管端部宜使用自動(dòng)切管機(jī)切割，支管壁厚小于6mm時(shí)可不切坡口。

第10.0.4條 鋼管構(gòu)件在承受較大橫向荷載的部位應(yīng)采取適當(dāng)?shù)募訌?qiáng)措施，防止產(chǎn)生過大的局部變形。鋼管構(gòu)件的主要受力部位應(yīng)避免開孔，如必須開孔時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)难a(bǔ)強(qiáng)措施。

第10.0.5條 支管與主管的連接可沿全周采用角焊縫，也可部分采用角焊縫、部分采用對(duì)接焊縫，支管管壁與主管管壁之間的夾角大于或等于120°的區(qū)域宜采用對(duì)接焊縫或帶坡口的角焊縫。角焊縫的焊腳尺寸hf不宜大于支管壁厚的兩倍。

第10.0.6條 支管與主管的連接焊縫可視為全周角焊縫按公式（7.1.2-1）進(jìn)行計(jì)算，但取βf＝1。角焊縫的有效厚度沿支管周長是變化的，當(dāng)支管軸心受力時(shí)，平均有效厚度可取0.7hf。焊縫的計(jì)算長度（支管與主管相交線長度）可按下列公式計(jì)算：

第10.0.7條

為保證節(jié)點(diǎn)處主管的強(qiáng)度，支管的軸心力不得大于下列規(guī)定中的承載力設(shè)計(jì)值：

注：①本條適用范圍為：0.2≤β≤1.0，ds/ts≤50（ts－支管壁厚），θ≥30°。當(dāng)ｄ/ｔ＞50時(shí)，?。?ｔ＝50。

②本條中的Ｘ型和Ｋ型節(jié)點(diǎn)系指支管軸線與主管軸線在同一平面內(nèi)。

第十一章 圓鋼、小角鋼的輕型鋼結(jié)構(gòu)

第11.0.1條 本章規(guī)定僅適用于在跨度不超過18m且起重量不大于5t的輕、中級(jí)工作制橋式吊車的房屋中，采用有圓鋼或小角鋼（小于45×4或56×36×4）的輕型鋼結(jié)構(gòu)。

注：型鋼組成的結(jié)構(gòu)有個(gè)別次要桿件采用小角鋼時(shí)，可不受本章限制。

第11.0.2條 本章規(guī)定不適用于使用條件復(fù)雜的輕型鋼結(jié)構(gòu)（如直接承受動(dòng)力荷載，處于高溫、高濕和強(qiáng)烈侵蝕環(huán)境的輕型鋼結(jié)構(gòu)等）所需的特殊要求。

第11.0.3條 輕型鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，應(yīng)按第3.2.1條、第3.2.2條和第11.0.6條的規(guī)定值并乘以下列折減系數(shù)：

一、拱的雙圓鋼拉桿及其連接0.85；

二、平面桁架式檁條和三鉸拱斜梁，其端部主要受壓腹桿0.85；

三、其它桿件和連接0.95。

第11.0.4條 在桁架中，應(yīng)盡可能使桿件重心線在節(jié)點(diǎn)處交于一點(diǎn)，否則應(yīng)考慮其偏心的影響。

第11.0.5條 三鉸拱屋架的三角形組合斜梁，其截面高度與斜梁長度的比值不得小于1/18，截面寬度與截面高度的比值不得小于2/5。

第11.0.6條 單圓鋼壓桿連接于節(jié)點(diǎn)板一側(cè)時(shí)，桿件應(yīng)按公式（5.2.2-1）計(jì)算其穩(wěn)定性，連接可按公式（11.0.8-1）計(jì)算，但焊縫強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)乘以0.85。單圓鋼拉桿連接于節(jié)點(diǎn)板一側(cè)時(shí)，桿件和連接可按軸心受拉構(gòu)件計(jì)算強(qiáng)度，但強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)降低15％。

第11.0.7條 桁架中的主要壓桿（弦桿、端斜桿、端豎桿）的長細(xì)比不宜大于150，其它壓桿的長細(xì)比不宜大于200。

拉桿的長細(xì)比不宜大于400，張緊的圓鋼拉桿的長細(xì)比不受限制。圓鋼不宜用于桁架的受壓弦桿和受壓端斜桿。

第11.0.8條 圓鋼與平板（鋼板或型鋼的平板部分，圖11.0.8-1）、圓鋼與圓鋼（圖11.0.8-2）之間的焊縫，其抗剪強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算：

第11.0.9條 圓鋼與圓鋼、圓鋼與平板（鋼板或型鋼的平板部分）間的焊縫有效厚度，不應(yīng)小于0.2倍圓鋼直徑（當(dāng)焊接兩圓鋼的直徑不同時(shí)，取平均直徑）或3mm，并不大于1.2倍平板厚度，焊縫計(jì)算長度不應(yīng)小于20mm。

第11.0.10條 鋼板厚度不宜小于4mm。圓鋼直徑不宜小于下列數(shù)值：

第十二章 鋼與混凝土組合梁

第一節(jié) 一般規(guī)定

第12.1.1條 本章規(guī)定僅適用于不直接承受動(dòng)力荷載由混凝土翼板與鋼梁通過連接件組成的簡支組合梁。組合梁的混凝土翼板，應(yīng)按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)。

第12.1.2條 混凝土翼板的有效寬度be（圖12.1.2）應(yīng)按下式計(jì)算：

第12.1.3條 按本章規(guī)定考慮全截面塑性發(fā)展進(jìn)行組合梁的強(qiáng)度計(jì)算時(shí)，鋼梁鋼材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)按第3.2.1條和第3.2.2條的規(guī)定乘以折減系數(shù)0.9。組合梁的變形計(jì)算應(yīng)按彈性理論進(jìn)行，對(duì)荷載的短期效應(yīng)組合，可將截面中的混凝土翼板計(jì)算寬度除以鋼材與混凝土彈性模量的比值αＥ換算為鋼截面；對(duì)荷載的長期效應(yīng)組合，則除以2αＥ換算為鋼截面。在強(qiáng)度計(jì)算和變形計(jì)算中，可不考慮板托截面。

第12.1.4條 組合梁施工時(shí)，若鋼梁下無臨時(shí)支撐，則混凝土硬結(jié)前的材料重量和施工荷載應(yīng)由鋼梁承受，鋼梁應(yīng)按第三章和第四章規(guī)定計(jì)算其強(qiáng)度、穩(wěn)定性和變形。

第二節(jié) 截面和連接件的計(jì)算

第12.2.1條 組合梁的抗彎強(qiáng)度應(yīng)按下列規(guī)定計(jì)算：

一、塑性中和軸在混凝土翼板內(nèi)（圖12.2.1-1），即Af≤behc1fccm時(shí)：

第12.2.2條 組合梁截面上的全部剪力，假定僅由鋼梁腹板承受，應(yīng)按公式（9.2.2）進(jìn)行計(jì)算。

第12.2.3條 簡支組合梁上最大彎矩點(diǎn)至梁端區(qū)段內(nèi)的連接件總數(shù)ｎ，可按下式計(jì)算：

注：當(dāng)有可靠根據(jù)時(shí)，可采用其它形式的連接件。

第三節(jié) 構(gòu)造要求

第12.3.1條 鋼梁截面高度不應(yīng)小于組合梁截面總高度的1/2.5，當(dāng)塑性中和軸在鋼梁截面內(nèi)時(shí)，鋼梁板件的寬厚比應(yīng)符合第9.1.4條的規(guī)定。

第12.3.2條 組合梁板托的高度不宜大于混凝土翼板厚度的1.5倍，板托的頂面寬度不宜小于板托高度的1.5倍。

第12.3.3條 按公式（12.2.3）算得的連接件數(shù)量，可在最大彎矩點(diǎn)與零彎矩點(diǎn)之間均勻布置。當(dāng)此兩點(diǎn)間有較大的集中荷載作用時(shí)，則應(yīng)將連接件數(shù)量按各段剪力圖面積之比進(jìn)行分配，再各自均勻布置。

連接件沿梁跨度方向的間距不宜超過混凝土翼板厚度和板托高度之和的4倍。

第12.3.4條 圓柱頭焊釘連接件的長度不應(yīng)小于4d（d為焊釘直徑）。在施焊時(shí)應(yīng)采用專門的焊接機(jī)具和工藝方法牢固地焊于鋼梁翼緣上，其沿梁跨度方向的間距不宜小于6d，垂直于梁跨度方向的間距不宜小于4d。

第12.3.5條 槽鋼連接件的翼緣肢尖方向應(yīng)與混凝土翼板對(duì)鋼梁的水平剪應(yīng)力方向一致，其與鋼梁上翼緣的連接焊縫應(yīng)按第七章的有關(guān)規(guī)定計(jì)算。

第12.3.6條 彎起鋼筋宜采用直徑d不小于12mm的I級(jí)鋼筋成對(duì)對(duì)稱布置，用兩條長度不小于4d的側(cè)焊縫焊接于鋼梁翼緣上，其彎起角度一般為45°，彎折方向應(yīng)與混凝土翼板對(duì)鋼梁的水平應(yīng)

力方向一致。在梁跨中可能產(chǎn)生剪應(yīng)力變號(hào)處，必須在兩個(gè)方向均有彎起鋼筋。每個(gè)彎起鋼筋從彎起點(diǎn)算起的總長度不宜小于25d（Ⅰ級(jí)鋼筋另加彎鉤），其中水平段長度不宜小于10d。

第12.3.7條 圓柱頭焊釘釘頭下表面或槽鋼連接件上翼緣下表面應(yīng)比混凝土翼板底部鋼筋高出30mm以上。

連接件頂面的混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm。圓柱頭焊釘釘桿的外表面或槽鋼連接件的端面：至鋼梁上翼緣側(cè)邊的距離不應(yīng)小于20mm；至混凝土板托側(cè)邊的距離不應(yīng)小于40mm；至混凝土翼板側(cè)邊的距離不應(yīng)小于100mm。

第12.3.8條 鋼梁頂面不得涂刷油漆，在灌澆（或安裝）混凝土翼板以前應(yīng)清除鐵銹、焊渣、冰層、積雪、泥土和其它雜物。

附錄一 梁的整體穩(wěn)定系數(shù)

（一）焊接工字形等截面簡支梁

焊接工字形等截面（附圖1.1）簡支梁的整體穩(wěn)定系數(shù)υｂ應(yīng)按下式計(jì)算：

（二）軋制普通工字鋼簡支梁

軋制普通工字鋼簡支梁整體穩(wěn)定系數(shù)υｂ應(yīng)按附表1.3采用，當(dāng)所得的υｂ值大于0.60時(shí)，應(yīng)按附表1.2查出相應(yīng)的υｂ代替υｂ值。

（三）軋制槽鋼簡支梁

軋制槽鋼簡支梁的整體穩(wěn)定系數(shù)，不論荷載的形式和荷載作用點(diǎn)在截面高度上的位置，均可按下式計(jì)算：

注：①同附表１．１的注③、⑤。②表中的υｂ適用于３號(hào)鋼。對(duì)其它鋼號(hào)，表中數(shù)值應(yīng)乘以235/fy。

（四）雙軸對(duì)稱工字形等截面懸臂梁

雙軸對(duì)稱工字形等截面懸臂梁的整體穩(wěn)定系數(shù)，可按公式（附1.1）計(jì)算，但式中系數(shù)βb應(yīng)按附表1.4查得，λy＝Ll/Iy中的Ll為懸臂梁的懸伸長度。當(dāng)求得的υb大于0.6時(shí)，應(yīng)按附表1.2查出相應(yīng)的υb代替υb值。

注：本表是按支端為固定的情況確定的，當(dāng)用于由鄰跨延伸出來的伸臂梁時(shí)，應(yīng)在構(gòu)造上采取措施加強(qiáng)支承處的抗扭能力。

（五）受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)的近似計(jì)算

按公式（附1.3）至公式（附1.7）算得的υｂ值大于0.60時(shí)，不需按附表1.2換算成υｂ值，當(dāng)按公式（附1.3）和公式（附1.4）算得的υｂ值大于1.0時(shí)，取υｂ＝1.0。

附錄二 梁腹板局部穩(wěn)定的計(jì)算

（一）用橫向加勁肋加強(qiáng)的腹板

用橫向加勁肋加強(qiáng)的腹板（圖4.3.1ａ），其各區(qū)格的局部穩(wěn)定性應(yīng)按下式計(jì)算：

注：當(dāng)產(chǎn)生局部壓應(yīng)力σｃ的荷載作用于梁受拉翼緣時(shí)，則應(yīng)分別假定σｃ＝０和σ＝０，按公式（附2.1）計(jì)算腹板各區(qū)格的穩(wěn)定性。

（二）用橫向加勁肋和縱向加勁肋加強(qiáng)的腹板

同時(shí)用橫向加勁肋和縱向加勁肋加強(qiáng)的腹板（圖4.31b、c），其局部穩(wěn)定性應(yīng)按下列公式計(jì)算： １．受壓翼緣與縱向加勁肋之間的區(qū)格：

注：①縱向加勁肋應(yīng)布置在距腹板計(jì)算高度受壓翼緣ho／5～ho/4處。

②當(dāng)產(chǎn)生局部壓應(yīng)力C1的荷載作用于梁的受拉翼緣時(shí)，應(yīng)分別假定σｃ2＝０（用σ３和τ）和假定σ２＝０（用σｃ２＝σｃ和τ），按公式（附2.10）計(jì)算受拉翼緣與縱向加勁肋之間腹板各區(qū)格的局部穩(wěn)定性。

（三）用橫向加勁肋、縱向加勁肋和短

加勁肋加強(qiáng)的腹板

同時(shí)用橫向加勁肋和在受壓區(qū)的縱向加勁肋與短加勁肋加強(qiáng)的腹板（圖4.3.1d），其局部穩(wěn)定性應(yīng)按下列方法計(jì)算：

１．受壓翼緣與縱向加勁肋之間區(qū)格，按公式（附2.6）計(jì)算，但以α1（圖4.3.1d）代替α。２．受拉翼緣與縱向加勁肋之間的區(qū)格，按公式（附2.10）計(jì)算。

附錄三 軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)