第一篇：各車間產(chǎn)品、檢驗(yàn)制度、獎(jiǎng)罰制度

滄州金鑫鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司

各車間產(chǎn)品、檢驗(yàn)制度、獎(jiǎng)罰制度

本企業(yè)質(zhì)量方針：

向顧客提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，優(yōu)質(zhì)的工程，滿意的服務(wù)。

質(zhì)量目標(biāo)：

1、產(chǎn)品質(zhì)量：零部件交驗(yàn)一次性合格率98%，關(guān)鍵件主要件優(yōu)良率60%以上。

2、分項(xiàng)工程質(zhì)量一次合格率100%，優(yōu)良率不低于80%。

3、單位工程竣工交驗(yàn)合格率100%，優(yōu)良率不低于50%。

為實(shí)現(xiàn)上述方針、目標(biāo)，全廠職工必須遵守以下原則：

（1）堅(jiān)持質(zhì)量第一：數(shù)量、成本必須服從質(zhì)量，滿足顧客要求。

（2）嚴(yán)格質(zhì)量管理：質(zhì)量體系文件是治廠法規(guī)，人人必須遵守。

（3）強(qiáng)化預(yù)防控制：落實(shí)質(zhì)量職能，實(shí)行全過程預(yù)防和控制，保證不合格產(chǎn)品不交付顧客。

（4）竭誠服務(wù)顧客：視顧客為上帝，熱情做好售前、售中、售后服務(wù)，任何損害顧客行為都

要嚴(yán)格追究。

各個(gè)車間產(chǎn)品檢驗(yàn)制度：

1、各個(gè)車間必須嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、按手藝、按圖紙和有關(guān)技術(shù)文件要求在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中堅(jiān)持三檢

制度。

2、根據(jù)零部件的技術(shù)要求，生產(chǎn)數(shù)量在100件以下的，質(zhì)量管理處檢驗(yàn)員按30%進(jìn)行抽檢，發(fā)

現(xiàn)不合格的要100%進(jìn)行檢驗(yàn)。未經(jīng)檢驗(yàn)合格的零部件，不得流轉(zhuǎn)或入庫。車間、班組檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量、工序質(zhì)量的自檢工作，并認(rèn)真填寫檢驗(yàn)記錄。

3、在同一批產(chǎn)品中，第一個(gè)加工出來的產(chǎn)品均為首件，首件必須嚴(yán)格檢查，首件不合格嚴(yán)禁繼

續(xù)加工，如屬返修、操作者必須及時(shí)修好，再次交驗(yàn)首件，知道合格后方能繼續(xù)加工。未經(jīng)檢驗(yàn)合格的，不得繼續(xù)批量生產(chǎn)，否則由車間領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)。操作者負(fù)直接責(zé)任。首件檢查由質(zhì)量管理處生產(chǎn)車間進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后應(yīng)在工件上或有關(guān)任務(wù)單上和檢驗(yàn)記錄上蓋章。

4、在首件合格的基礎(chǔ)上，各級(jí)檢驗(yàn)人員應(yīng)做好中間巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)找出原因，采取措施，及時(shí)防止廢品成批生產(chǎn)。并把發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及時(shí)向班組和生產(chǎn)工人交代清楚。

5、零部件完工檢驗(yàn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)與圖紙要求不符的應(yīng)填寫“返修通知書”，完成后重新檢驗(yàn)并做好記

錄。發(fā)現(xiàn)仍不合格的產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)填寫不合格通知單。

6、焊接檢驗(yàn)應(yīng)在焊工清除藥皮經(jīng)自檢合格后，由檢驗(yàn)人員按圖紙、工藝、技術(shù)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，檢驗(yàn)的程序如下：

（1）、外觀檢查，包括表面缺陷、焊縫的外形尺寸和要求，有無漏焊等，如發(fā)現(xiàn)問題，必須劃好記號(hào)，通知車間、班組返修。

（2）、加強(qiáng)巡回檢查，注意焊工操作，控制焊縫質(zhì)量。

（3）、如有做焊接試驗(yàn)要求的產(chǎn)品，專檢人員應(yīng)負(fù)責(zé)聯(lián)系好有關(guān)樣板，送外協(xié)單位試驗(yàn)，并取得有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告交質(zhì)量部門備考。

（4）、及時(shí)了解拍片和超聲波及其它檢驗(yàn)情況，如有返修督促車間及時(shí)返修好，防止漏拍、漏檢。

7、跨車間的零部件，需經(jīng)專職檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)合格簽字后，方可流轉(zhuǎn)。

8、具有耐壓、耐腐蝕、探傷或其它特殊要求的零部件，均虛按要求檢驗(yàn)，合格后方可流轉(zhuǎn)。

9、產(chǎn)品裝配時(shí)，所有零部件必須是經(jīng)過檢驗(yàn)的合格品，專配完畢后，專檢員按總裝技術(shù)質(zhì)量要求進(jìn)行檢驗(yàn)。

10、在生產(chǎn)過程中，需修改圖紙時(shí)，由車間或有關(guān)部門向技術(shù)工藝處提出，經(jīng)技術(shù)工藝處主管技術(shù)人員審核修改后，以書面通知或在生產(chǎn)圖紙上標(biāo)簽修改內(nèi)容、姓名和日期，并通知車間和質(zhì)量管理處，其它任何人不得擅自修改。如果車間或操作者私自修改應(yīng)受嚴(yán)厲批評(píng)，直至給與行政處分和賠償經(jīng)濟(jì)損失。圖紙修改后由修改者簽章有效，車間和檢驗(yàn)人員以修圖紙修改后由修改者簽

1章有效，車間和檢驗(yàn)人員修改后通知單進(jìn)行生產(chǎn)和檢查驗(yàn)收。

11、特殊和關(guān)鍵過程的檢驗(yàn)，根據(jù)技術(shù)工藝確定的過程中，關(guān)鍵尺寸數(shù)據(jù)所編制的作業(yè)指導(dǎo)書，工藝規(guī)程和關(guān)鍵工序的質(zhì)量管理點(diǎn)流程圖選擇檢驗(yàn)計(jì)量器具對(duì)過程中的數(shù)據(jù)進(jìn)行檢測(cè)驗(yàn)收，并做

好檢驗(yàn)記錄。

噴漆車間質(zhì)量制度

1、完工產(chǎn)品由車間檢驗(yàn)人員通知質(zhì)量管理處對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抽檢和復(fù)查驗(yàn)收，并由車間轉(zhuǎn)到成品庫辦理入庫手續(xù)，成品庫管理員開具產(chǎn)品入庫手續(xù)，產(chǎn)品入庫單上必須有車間負(fù)責(zé)簽

章，否則不得列入車間完工項(xiàng)目。零部件不全，產(chǎn)品不完善，性能測(cè)試不合格。

2、車間辦理交驗(yàn)入庫手續(xù)后，將產(chǎn)品放置在指定地點(diǎn)。如有構(gòu)建的損壞有倉庫負(fù)責(zé)，直到

構(gòu)件運(yùn)走為止。

制作質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度

為貫徹公司質(zhì)量管理體系的要求，督促員工按工藝規(guī)程及圖紙要求操作，促進(jìn)制作質(zhì)量的穩(wěn)定

和提高，加強(qiáng)全體員工的產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí)，提高員工的積極性，更好的控制產(chǎn)品質(zhì)量，保證公司質(zhì)量

目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)從而提高公司的知名度特制定本質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。

A、獎(jiǎng)勵(lì)

一.各工序當(dāng)月工作努力，過程檢驗(yàn)一次交驗(yàn)合格率高于95%時(shí)，對(duì)班組（個(gè)人）進(jìn)行

獎(jiǎng)勵(lì)，班組（50-100）元、個(gè)人（20-50）元。成品一次交驗(yàn)合格率高于98%時(shí)對(duì)車

間獎(jiǎng)勵(lì)200-500元。100萬以上工程出廠合格率100%對(duì)車間獎(jiǎng)勵(lì)500-2000元。

二.提出合理化質(zhì)量改進(jìn)建議，采納后能明顯提高產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率的，獎(jiǎng)勵(lì)50-200

元。

三.當(dāng)月返工通知單在三次以內(nèi)且未受到質(zhì)量處罰的獎(jiǎng)勵(lì)20-100元并作為車間評(píng)選先

進(jìn)班組（個(gè)人）的質(zhì)量評(píng)定依據(jù)。

質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)由質(zhì)量部提出，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)交行政部，重大獎(jiǎng)勵(lì)由質(zhì)量部提出，公司決定。

B、處罰

首先各工序員工在制作過程中必須要經(jīng)自檢合格后報(bào)質(zhì)檢處，經(jīng)質(zhì)檢員確認(rèn)方可流入下道工

序，做好上下工序的銜接工作，本道工序必須對(duì)上道工序的構(gòu)件進(jìn)行復(fù)查，發(fā)現(xiàn)有不合格的不得接

收，各工序一次報(bào)檢不合格由質(zhì)檢員開返工通知單，責(zé)令其在規(guī)定時(shí)間內(nèi)返工完畢，員工必須無條

件在返工/返修通知單上簽名，根據(jù)存在的錯(cuò)誤大小也可對(duì)其做出相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)處罰，直到整改合格為

止。所有工序在操作前如有不明事宜或遇到圖紙不清等疑問時(shí)必須請(qǐng)示上級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)，聽從領(lǐng)導(dǎo)的安排，擅作主張而造成錯(cuò)誤的應(yīng)當(dāng)受到相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)處罰。

為了讓員工清楚本工序的質(zhì)量處罰依據(jù)，做好本職工作，特定以下處罰金額：

一、鋼板對(duì)接

1.材料的材質(zhì)與圖紙不相符50-100元

2.焊縫余高不合格且造成返工10元

3.對(duì)接錯(cuò)位、錯(cuò)邊且造成返工20元

4.焊縫寬度過寬或不夠且造成返工20元

5.對(duì)接、下料尺寸偏差且造成返工20-50元

6.探傷合格率低于95％（按焊縫長度計(jì)算）20

二、切割

1.材料的材質(zhì)、規(guī)格尺寸與圖紙不符30-100

2.切割尺寸偏差且造成返工20-100

3．切割邊緣不合格且造成返工10-50

三、半自動(dòng)切割

1.坡口角度、方向和尺寸偏差且造成返工

3件以下10

3—10件20

10件以上30

2.下料尺寸偏差且造成返工20-50

3.下料板用錯(cuò)30-100

四、剪板

1.材料的材質(zhì)、規(guī)格尺寸與圖紙不符30-100

2.剪板角度和尺寸偏差超出允許范圍需返工

3-10件20

10-20件20-50

20件以上50-100

五、組立

1.翼、腹板規(guī)格與圖紙不符30

2.組立前翼緣板邊緣未打磨，腹板未清渣10

3.腹板組偏且造成返工

門焊前 1件10元/人次門焊后 1件1

5門焊前 2-5件20元/人次門焊后 2-5件30

元 元 元 元 元 元 —100元 元 元 元 元 元 元 元 元 元元

3門焊前5件以上 20-50元/人次、門焊后5件以上50-100元

六、門焊

1.一米內(nèi)直徑為1㎜氣孔2個(gè)或以上5元

2.密集或局部連續(xù)氣孔10元

3.焊腳尺寸嚴(yán)重偏差需補(bǔ)15元焊縫嚴(yán)重咬邊需補(bǔ)20元焊穿，焊縫成形超差1

5七、機(jī)械矯正

1.翼緣板傾斜、腹板嚴(yán)重頂彎、構(gòu)件扭曲造成返工

1件10

2-5件2

55件以上50-100

八、制孔

1.孔打錯(cuò)、嚴(yán)重打偏需補(bǔ)孔重打

1件5元/人次2-

56-10件15元/人次11-20

20-50件30-50元/人次50

2.孔漏打20

九、拼裝

1.構(gòu)件編號(hào)不清30

2.下料尺寸下短

同批構(gòu)件1-3件10

同批構(gòu)件3-10件30

同批構(gòu)件10件以上30-100

3.零部件錯(cuò)裝、漏裝

同批構(gòu)件1--3處焊前

焊后20

同批構(gòu)件3處以上焊前10-30

焊后20-50

元 元 元 元 件10 元 件20元 件以上50-100元 元 元 元 元 元 一次警告、二次10元 元 元 元

4總體尺寸嚴(yán)重超標(biāo)焊前10-30元焊后20-50元

4.拼裝焊縫割渣及返工造成的焊疤未修磨干凈50元

十、焊接

1.不打焊工鋼號(hào)5元 2焊縫咬邊、弧坑、表面氣孔嚴(yán)重、成形過差10元 3焊腳高度嚴(yán)重不夠或過大一次

二次10

4封口不封一次口頭警告二次

55未根據(jù)工藝而達(dá)不到焊縫探傷等級(jí)要求20

6據(jù)工藝而合格率低于80%（按焊縫長度計(jì)算）20

7擅自焊接未檢構(gòu)件508轉(zhuǎn)運(yùn)構(gòu)件時(shí)零部件無意撞落隨意裝焊30

9.漏焊5

十一、清渣、打磨、火焰校正及拋丸

1.油漆前未補(bǔ)磨，飛濺過多

2.拋丸后鋼丸成堆，未清除干凈

53.拋丸不合格需重拋20

4.油漆好后火焰校正不合格需重校20

十二、油漆

1.油漆用錯(cuò)50-100

2.構(gòu)件銹蝕、毛刺、油污與灰塵未清理干凈就油漆20

3.摩擦面誤涂20

4.油漆嚴(yán)重不均勻流掛、起皺10

5.油漆嚴(yán)重未達(dá)標(biāo)或超標(biāo)10

6.油漆露底10

十三、小件、次構(gòu)件

1.材質(zhì)、規(guī)格與圖紙不符20-50

2.制作尺寸錯(cuò)誤10-50

3.制作外觀超差需返工10-50一次口頭警告、口頭警告 元 元 元 元 元 元元 二次5元 元 元 元 元 元 元 元 元 元 元 元 元

5十四、圍護(hù)

1.板材材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)與圖紙不符50元

2.制作尺寸錯(cuò)誤30元

十五、包裝

1.吊裝不當(dāng)造成構(gòu)件變形15元

2.油漆未干便包裝造成油漆脫落20元

3.未按規(guī)定包裝30元

上述工序制作過程中違反規(guī)定而被處罰時(shí)，50元以下由質(zhì)檢人員開具處罰單由質(zhì)量部長批準(zhǔn)；50~100元由質(zhì)量部上級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)；造成產(chǎn)品報(bào)廢根據(jù)公司制度由責(zé)任人按報(bào)廢損失的比例賠償，各班組組長負(fù)連帶責(zé)任，在相應(yīng)工序受到處罰的同時(shí)也受相應(yīng)的處罰，所有處罰單一份張貼公布，一份質(zhì)量部留底，另一份上交生產(chǎn)科。

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質(zhì)檢科

2011年7月25日

第二篇：服裝廠各車間檢驗(yàn)制度

各車間檢驗(yàn)制度

編號(hào)：Q/HL－8.2.3－03 1裁剪車間檢驗(yàn)制度

1.1 裁剪檢驗(yàn)員，投產(chǎn)前要熟悉和掌握生產(chǎn)品種的裁剪工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1.2 必須對(duì)裁剪過程中的拖布、劃樣、開裁工序進(jìn)行控制，保證操作的正確性。1.3 對(duì)裁好的裁片要認(rèn)真檢驗(yàn)，不合格的裁片不得流入縫紉車間。

2縫紉車間檢驗(yàn)制度

2.1縫紉工序質(zhì)量管理點(diǎn)的專職檢驗(yàn)員，必須對(duì)每批產(chǎn)品投產(chǎn)前熟悉、掌握產(chǎn)品的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和尺度，嚴(yán)格按技術(shù)要求驗(yàn)收，實(shí)行全數(shù)檢驗(yàn)。

2.2要以影響質(zhì)量的關(guān)鍵工道進(jìn)行重點(diǎn)控制，防止發(fā)生縫紉毛、脫、漏、污漬等質(zhì)量問題。

2.3 嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，不合格的產(chǎn)品不得流入后道車間。

3后道車間檢驗(yàn)制度

3.1每件產(chǎn)品操作前，后道檢驗(yàn)員必須了解技術(shù)部統(tǒng)一的操作規(guī)程和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。3.2生產(chǎn)過程中必須起好上下道工序的監(jiān)督作用，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)立即查處。3.3生產(chǎn)過程中必須按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。

3.4對(duì)于產(chǎn)品的線頭、油污，必須除凈，才能流入下道工序。

3.5后道檢驗(yàn)員在檢驗(yàn)產(chǎn)品時(shí)，不能隨意降低檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)現(xiàn)問題，退給個(gè)人返工，并做好詳細(xì)記錄。

3.6檢查每批產(chǎn)品的規(guī)格、花樣搭配是否正確。3.7檢查膠袋是否印刷清晰、牢固、正確，大小適宜。3.8檢查吊牌裝訂是否正確，位置是否正確。

3.9檢查嘜頭是否與合同規(guī)定或用戶要求一致，位置是否正確，字跡是否清晰。

編制:

審核:

批準(zhǔn):

日期:

第三篇：車間獎(jiǎng)罰制度

車間獎(jiǎng)罰制度

1、遵守公司規(guī)章制度，上班期間遲到、早退者，一次罰款10元，遲到三次按曠工處理。

2、曠工：未請(qǐng)假者和未得到主管同意者，曠工一天扣三天工資，一月內(nèi)曠工三天扣完9天工資后作開除處理。

3、無故脫崗、串崗、離崗、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)追趕打鬧者罰款20—50元（特別是班組負(fù)責(zé)人無故脫產(chǎn)、擅自脫離生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)者，罰款50—100元，造成嚴(yán)重后果的，加倍罰款并追究相關(guān)責(zé)任）。對(duì)班組員工脫離時(shí)間較長者，且造成嚴(yán)重后果的，一次罰款50元。、不遵守勞動(dòng)紀(jì)律，在車間內(nèi)大聲喧嘩、聊天、吃零食者，一次罰款50元。

5、在車間內(nèi)不服同管理者，不遵守規(guī)章制度者（包括著裝、衛(wèi)生等）不服從組織協(xié)調(diào)一次罰款20—100元。、違規(guī)操作設(shè)備造成損失者一次罰款50元；對(duì)設(shè)備、人員造成嚴(yán)重后果的，視情節(jié)嚴(yán)重情況對(duì)操作員、班組長、及相關(guān)負(fù)責(zé)人做出相應(yīng)處罰，7、因生產(chǎn)工藝不明確，擅自生產(chǎn)導(dǎo)致重大損失者，一次罰款200--1000 元，工資降級(jí)車間主管受連帶責(zé)任。

8、車間生產(chǎn)報(bào)表、各種現(xiàn)場(chǎng)記錄未及時(shí)填寫者，罰負(fù)責(zé)人、當(dāng)事人20元。、車間內(nèi)標(biāo)示物不明確或未標(biāo)示的，罰車間主管20元。

10、車間報(bào)表在審核過程中未審核出錯(cuò)誤者、上報(bào)者各罰20元。

11、對(duì)故意浪費(fèi)原物料者每次罰款50—100元。

12、對(duì)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的附屬產(chǎn)品不按規(guī)格分類擺放、擺放不到規(guī)定的地點(diǎn)的、亂擺亂放，車間對(duì)班長及本組人員各罰20元。

13、對(duì)生產(chǎn)所用工具未按要求放到指定位置（工具架）且工具清理不干凈的，對(duì)本班所有人員處20元罰款。

14、對(duì)所有工具不愛惜者（正常損耗除外），造成損害的按本工具價(jià)格的雙倍罰款。

15、生產(chǎn)過程中，對(duì)所用包裝物不按類別擺放、不愛惜包裝物料（例如大小紙箱和塑料內(nèi)袋的超額損耗），根據(jù)績效考核辦法，對(duì)本班人員各罰款20元。

16、生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量不符合要求，知情不報(bào)、瞞報(bào)，對(duì)負(fù)責(zé)本次包裝的所有人員處30元罰款，17、生產(chǎn)過程中不按要求包裝，造成產(chǎn)品裸露、包裝粗糙，對(duì)本班組處50元罰款。

18、對(duì)產(chǎn)品入庫未填寫《產(chǎn)品入庫標(biāo)示》、填寫不清楚的，對(duì)本班組負(fù)責(zé)人20元罰款。

19、車間老員工對(duì)新員工或?qū)嵙?xí)生有排斥，或散布謠言的，一經(jīng)查實(shí)，扣罰其半月工資。

20、在工作中存在心態(tài)不正，故意破壞產(chǎn)品、產(chǎn)品品質(zhì)，無故制造同事之間矛盾，破壞和諧工作環(huán)境，致使工作無法正常開展，一經(jīng)查明，且造成嚴(yán)重后果的給予開除處分并扣發(fā)半個(gè)月工資。

21、在工作中存在心態(tài)不正，故意破壞產(chǎn)品、產(chǎn)品品質(zhì)的，責(zé)任人罰款100元，造成嚴(yán)重后果的給予開除處分并扣發(fā)半

管控文件嚴(yán)禁復(fù)制

個(gè)月工資。

22、發(fā)貨之后客戶反映產(chǎn)品質(zhì)量存在問題的，如果是產(chǎn)品品質(zhì)可控的，對(duì)生產(chǎn)該批次的班組根據(jù)具體情況實(shí)施處罰

30-100元。

23、上班時(shí)間喝酒吸煙者罰款100—200元。

獎(jiǎng)勵(lì)條例

1、在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象采取補(bǔ)救措施挽回公司損失的，視情況獎(jiǎng)勵(lì)100—200元。

2、對(duì)公司提出合理化建議被采納者視情況獎(jiǎng)勵(lì)50—200元。

3、工作中任勞任怨、工作積極、得到同事及領(lǐng)導(dǎo)一致好評(píng)的，獎(jiǎng)勵(lì)50—100元。

4、超前完成生產(chǎn)任務(wù)的集體獎(jiǎng)勵(lì)100—500元（根據(jù)具體情況）。

管控文件嚴(yán)禁復(fù)制

第四篇：車間獎(jiǎng)罰制度

車間獎(jiǎng)罰制度

車間本著懲罰不是目的，而是施向負(fù)面的約束，使員工養(yǎng)成遵守紀(jì)律，遵守制度的良好習(xí)慣，進(jìn)而使眾心統(tǒng)一，朝一個(gè)既定的目標(biāo)而前進(jìn)的原則，有了嚴(yán)明的紀(jì)律，就必須一絲不茍嚴(yán)格執(zhí)行。

1、嚴(yán)格遵守公司的作息時(shí)間，所有接班員工必須提前15分鐘進(jìn)入車間開班前會(huì)。遲到、早退15分鐘內(nèi)罰款10元/次，超過20分鐘按事假處理。不參加班前會(huì)罰款20元/次。

2、請(qǐng)事假必須提前一天報(bào)班長及部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，違者一律按曠工處理。無故不上班曠工者扣除當(dāng)日工資并罰款100元/次，連續(xù)曠工2天，報(bào)生產(chǎn)部門處理。

3、上班脫崗及上班時(shí)睡覺打瞌睡者，罰款10元/次。

4、上班時(shí)間干私活、看書、玩手機(jī)等一切與工作無關(guān)的事情罰款10元/次。

5、上班時(shí)間喝酒、賭博一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，罰款100元/次。

6、工作時(shí)間不得擅自離崗出廠，有特殊情況必須經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)簽出門證，方可出廠。違者罰款50元/次。

7、上班時(shí)間杜絕事故發(fā)生，嚴(yán)守安全生產(chǎn)操作規(guī)程，違者罰款100元/次。

8、上班時(shí)間杜絕無理取鬧、打架斗毆，有此現(xiàn)象造成受傷者，責(zé)任自負(fù)，休假一律按事假處理（為公司利益除外）。

9、車間班組負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生，衛(wèi)生區(qū)不合格的班組，罰款10元/次。

10、交接班銜接不及時(shí)，耽誤生產(chǎn)罰款50元/次，未按規(guī)定檢查驗(yàn)收、紀(jì)錄不實(shí)者罰款20元/次。

11、無正當(dāng)理由拒絕車間領(lǐng)導(dǎo)指示、不服從班組管理、頂撞領(lǐng)導(dǎo)的、一律交給生產(chǎn)部處理。

12、完成公司交辦的其他工作，違紀(jì)違規(guī)按公司規(guī)定處理。本制度暫行，根據(jù)執(zhí)行情況不斷完善。

2011年8月14日

第五篇：生產(chǎn)車間獎(jiǎng)罰制度

山東魯青電纜股份有限公司

生產(chǎn)安全部獎(jiǎng)罰規(guī)章制度

為了嚴(yán)肅廠紀(jì)廠規(guī)，確保生產(chǎn)正常運(yùn)作，特制定本管理制度：所有車間成員均須遵守。

1.上班時(shí)按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋, ,不允許短褲、赤背或衣帽不整，敞胸，進(jìn)入生產(chǎn)車間。違者罰款10元。

2.員工應(yīng)按時(shí)上班，遲到或早退一次罰款10元。曠工一次罰款50元。員工請(qǐng)假需提前一天向生產(chǎn)安全部填寫請(qǐng)假單，當(dāng)天請(qǐng)假者必須當(dāng)面請(qǐng)假（除特殊情況外但必須電話告知）并填寫請(qǐng)假單獲得批準(zhǔn)后方可離崗，違者按照曠工處理。連續(xù)三天曠工者交由公司處理。

3、各機(jī)臺(tái)工作人員上班時(shí)間不得隨意離崗、串崗（除領(lǐng)導(dǎo)臨時(shí)安排工作外），因事短時(shí)間離崗時(shí)必須經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn)并安排熟悉本崗位的人員接替并已做好交接工作，方可離開，違者每次罰款20元。

4.不得在車間工作時(shí)與車間管理人員爭吵，或與其它職工相互打罵、吵鬧，違者一次罰款20元，并作檢查。態(tài)度不好或一月內(nèi)累計(jì)三次者予以解雇。5.酒后上班鬧事和影響工作者，罰款50元，寫檢查。態(tài)度不好或一個(gè)月累計(jì)兩次予以解雇。

6.車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，違者每次罰款20元。造成危害者，追究其經(jīng)濟(jì)、行政及刑事責(zé)任。如有煙癮者可在休息時(shí)間在車間指定抽煙區(qū)域內(nèi)抽煙（車間外會(huì)單獨(dú)設(shè)立吸煙區(qū)）

7.非特殊情況外，完不成當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)的班組或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不記夜加班費(fèi)，完不成任務(wù)強(qiáng)走者每次罰款50元。安排日工人員必須切實(shí)按照領(lǐng)導(dǎo)安排每項(xiàng)工作完成，完成后可向領(lǐng)導(dǎo)申請(qǐng)完成看是否有其他工作安排。如遇日工人員利用工作時(shí)間聊天說笑、看書打電話、吃零食、睡覺每發(fā)現(xiàn)一次除罰款20元外，后續(xù)個(gè)人日工每次降低5元。8.嚴(yán)禁帶小孩和外人進(jìn)入車間，違者對(duì)當(dāng)事人罰款50元。

9.生產(chǎn)工作中不得聊天說笑、看書，不準(zhǔn)會(huì)客、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產(chǎn)崗位，不得在產(chǎn)品上坐、踩、踏，違者每次罰款20元。10.嚴(yán)禁跨越或坐在任何機(jī)械部位，嚴(yán)禁隨意拆除、挪動(dòng)設(shè)備（除正常生產(chǎn)需動(dòng)用設(shè)備部件）。違者，每次罰款50元。

11.各車間衛(wèi)生由各車間各機(jī)臺(tái)負(fù)責(zé)打掃，設(shè)備、輔料及半成品區(qū)域要擺放整齊放在規(guī)定區(qū)域內(nèi)。（如連續(xù)兩日內(nèi)不需使用之材料應(yīng)退回倉庫）打掃不干凈，每次對(duì)相應(yīng)機(jī)臺(tái)罰款10元。

12.操作機(jī)器要切實(shí)做到人離關(guān)機(jī)停止使用時(shí)（擠塑機(jī)根據(jù)實(shí)際情況再定）要及時(shí)切斷電源，節(jié)約水、電、汽。下班或交班前，應(yīng)檢查確認(rèn)本人的工作及其環(huán)境已作妥善處理；必須檢查確認(rèn)需要關(guān)閉的水、電、汽已關(guān)好，其它 安全措施已做好后方可離開。違者每次罰款20元。

13，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行公司安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，各機(jī)臺(tái)配備勞動(dòng)防護(hù)用品，如未按照規(guī)定使用，沒發(fā)現(xiàn)一次罰款20元。

14，做到設(shè)備管理“三步法”，堅(jiān)持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度以及各種設(shè)備的檢修計(jì)劃，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程按照規(guī)定做好點(diǎn)檢工作，違者每次罰款5元。

15.各機(jī)臺(tái)設(shè)有相關(guān)物品放置區(qū)以及各機(jī)臺(tái)工作區(qū)標(biāo)示牌，標(biāo)示牌不得隨意亂丟亂放，區(qū)域內(nèi)不得放置任何與工作無關(guān)物品，物品必須按照相關(guān)區(qū)域放置。違者每次罰款5元，如標(biāo)示牌有損壞需及時(shí)上報(bào)，進(jìn)行維修，發(fā)現(xiàn)人為損壞者除造價(jià)賠償外，按照公司規(guī)定故意損壞公共財(cái)物進(jìn)行處罰。

16.不按正確之操作規(guī)程、操作設(shè)備而導(dǎo)致設(shè)備損壞，依損壞程度責(zé)任輕重處罰，酌情處以警告到大過之處罰；情節(jié)特別嚴(yán)重致設(shè)備損毀無法使用或修復(fù)者，處以200元之罰款，并開除處理。

17.各機(jī)臺(tái)在下班前各自清理自己的區(qū)域，區(qū)域內(nèi)不得留有銅絲，成品電纜頭等相關(guān)輔料物品每發(fā)現(xiàn)一次罰款10元。

18.車間各班組嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃部指令,根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn),生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)機(jī)臺(tái)須完成本組日常生產(chǎn)任務(wù)，但如人手不足可經(jīng)車間主任協(xié)調(diào)從其他機(jī)臺(tái)臨時(shí)調(diào)配；調(diào)配人員必須服從該機(jī)臺(tái)長的安排調(diào)遣，日常生產(chǎn)任務(wù)以外的工作，也須服從車間主任和組長的安排調(diào)遣，安排調(diào)遣須調(diào)配得當(dāng)，不宜造成工作量懸殊。不服從安排違反者每次處以20元罰款。如對(duì)安排 工作有異議或其他情況（如身體不適等）可自己跟機(jī)臺(tái)長或車間主任及時(shí)反映以免誤罰。

19.車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規(guī)定,有權(quán)拒絕生產(chǎn),并報(bào)告生產(chǎn)安全部。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，除對(duì)當(dāng)班作業(yè)人員罰款外造成后果由車間機(jī)臺(tái)負(fù)責(zé)。

20.員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作,不得擅自提高或降低標(biāo)準(zhǔn),在操作的同時(shí)機(jī)臺(tái)長并作好記錄，機(jī)臺(tái)長統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)不清，造成大額超量生產(chǎn)或欠單生產(chǎn)者，責(zé)任人處以20元罰款。如有不合格產(chǎn)品進(jìn)入下個(gè)班組按情節(jié)每件計(jì)20-50元罰款，分管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)連帶責(zé)任，造成較大經(jīng)濟(jì)損失、安全事故者將交公司處罰。

21.不按正確之操作規(guī)程、操作設(shè)備而導(dǎo)致設(shè)備損壞，依損壞程度責(zé)任輕重處罰，酌情處以警告到大過之處罰；情節(jié)特別嚴(yán)重致設(shè)備損毀無法使用或修復(fù)者，處以200元之罰款，并開除處理。

22.各工序在完成每段工序后必須懸掛交檢卡寫清內(nèi)容，對(duì)未懸掛交檢卡或標(biāo)示不清的下一工序有權(quán)不予接受，違者每次處以10元罰款。分段上盤后后頭必須固定在盤上，每少固定一次罰款5元。下班后機(jī)臺(tái)長編寫各機(jī)臺(tái)班，如未及時(shí)編寫者提交當(dāng)班計(jì)件將視為無生產(chǎn)，按日工予以核算。如遇特殊情況可提前告知。

23,各機(jī)臺(tái)抽出人力打包裝時(shí)必須按照質(zhì)檢人員粘貼標(biāo)示進(jìn)行分段截頭打包，噴繪字體要清晰，包裝完成后要將（切除剩余電纜頭上交庫房）現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清理干凈。違者罰款10元。

24.機(jī)臺(tái)牽頭使用剪下之銅絲不得超過30公分，沒發(fā)現(xiàn)一次罰款10-30元 25.機(jī)臺(tái)在加工半成品及百米盤加工時(shí)如有剩余數(shù)量或剩余數(shù)量不足時(shí)，必須將剩余數(shù)量.規(guī)格.型號(hào)標(biāo)示清楚并將其歸類。違者罰款10元。

26，打包百米盤當(dāng)班完成后，必須在下班前入庫不得在現(xiàn)場(chǎng)剩余成品，如有特殊情況需要在車間進(jìn)行發(fā)貨的，區(qū)域內(nèi)設(shè)有BV線發(fā)貨區(qū)，待發(fā)貨成品放置發(fā)貨區(qū)域內(nèi)必須有當(dāng)班現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員，生產(chǎn)安全部管理人員，倉管員三方在場(chǎng)方可發(fā)貨，完成工作后三方簽字。違者各罰款10元。

27.各機(jī)臺(tái)要對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，因工作不細(xì)配線長短不一誤差超過2米每米罰款10元。如造成電纜米數(shù)不夠加罰50元，銅帶、鋼帶繞包覆蓋率控制在10%-15%之間，超過規(guī)定每米罰款5元。銅帶繞包松動(dòng)、重疊、卷邊，漏包等較嚴(yán)重者罰款20-30元

配錯(cuò)線芯每次罰款100元，排線需平整，不準(zhǔn)有壓線現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)一次罰款20元，造成成纜時(shí)壓線加罰2倍，配線時(shí)刮傷、碰傷、勒傷線芯每次罰款100元 護(hù)套頭部不準(zhǔn)超過30公分，30公分以外必須符合工藝要求，否則每多10公分罰款10元

因溫度過高、螺桿、機(jī)頭清理不干凈，造成護(hù)套表面有糊膠，每次罰款50元。護(hù)套表面有塌坑、疙瘩、氣孔、裂口，每米罰款5元

護(hù)套脫膠、私自分段，每次罰款200元，對(duì)責(zé)任人停工。護(hù)套表面不光、偏芯超公差，每米罰款10元 護(hù)套表面出現(xiàn)竹節(jié)形、頓節(jié)、每米罰款10元 因合膠縫溫度低，造成剝線者每米罰款10元 護(hù)套無故掛傷、勒傷、碰傷每米罰款10元。

護(hù)套時(shí)護(hù)套層必須緊實(shí)，不準(zhǔn)松動(dòng)，否則每米罰款10元

加料時(shí)必須工作認(rèn)真，因工作馬虎造成雜質(zhì)進(jìn)入出現(xiàn)的疙瘩、裂口料臺(tái)周圍不允許有撒落的料粒，每次罰款50元

擠包和護(hù)套引頭時(shí)，線頭一定要抬起，防止線頭進(jìn)水，每次罰款50元

28，針對(duì)客戶投訴問題，凡客戶沒投訴一次查明原因后對(duì)該工序機(jī)臺(tái)長罰款100元，機(jī)臺(tái)相關(guān)人員罰款200元。因產(chǎn)品質(zhì)量問題而導(dǎo)致退貨查明原因?qū)υ摍C(jī)臺(tái)長罰款200元，機(jī)臺(tái)相關(guān)人員罰款300元。照成嚴(yán)重后果的本機(jī)臺(tái)至少承擔(dān)10%賠償金，相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)承擔(dān)50%賠償金。

29，每周對(duì)機(jī)臺(tái)進(jìn)行檢查設(shè)備衛(wèi)生，工作區(qū)域衛(wèi)生保持良好的機(jī)臺(tái)每次獎(jiǎng)勵(lì) 20 元，連續(xù)三周獲獎(jiǎng)的，獎(jiǎng)金翻倍 30，對(duì)機(jī)臺(tái)連續(xù) 30個(gè) 工作日內(nèi)無不良產(chǎn)品發(fā)生的一次獎(jiǎng)勵(lì) 50 元，連續(xù)第二個(gè)月獎(jiǎng)金翻倍。

31，認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，(如：刮傷、碰傷、破損.米數(shù)不正確，表面不光、有疙瘩、塌坑等現(xiàn)象)檢查合格后，如不良產(chǎn)品留到下一工序當(dāng)站未發(fā)現(xiàn)不良產(chǎn)品，對(duì)當(dāng)站工序罰款 50-100元，其罰款獎(jiǎng)勵(lì)給下站工序，依次類推。

32，針對(duì)主動(dòng)提出改善建議，且又得到推行應(yīng)用的一次獎(jiǎng)勵(lì) 100元

33，針對(duì)品德好工作能力突出的個(gè)人以及班組生產(chǎn)安全部除公司獎(jiǎng)勵(lì)外，生產(chǎn)安全部再從罰款項(xiàng)目中拿出一部分作為獎(jiǎng)勵(lì)。生產(chǎn)安全部每季度評(píng)選一次，依次累加分?jǐn)?shù)最高者。

以上事項(xiàng)及相關(guān)規(guī)定請(qǐng)大家認(rèn)真閱讀，如與公司其他制度相沖突以本制度為準(zhǔn).下發(fā)之日起開始執(zhí)行。罰款項(xiàng)必須在3個(gè)工作日內(nèi)上交，如未按時(shí)上交者在工資內(nèi)翻倍扣除。相關(guān)費(fèi)用明細(xì)將在每個(gè)月末進(jìn)行公布。剩余罰款的費(fèi)用將用于生產(chǎn)安全部員工福利費(fèi)用。如對(duì)相關(guān)條款有異議或建議者可向生產(chǎn)安全部提出。歡迎大家踴躍提出自己寶貴的建議，建議合理必定實(shí)施，您的提出的建議就是對(duì)我們工作最大的支持。