第一篇：淺談設(shè)備的全過程管理安全管理

淺談設(shè)備的全過程管理

---之安全管理

東港銻品唐小林

根據(jù)國(guó)家安監(jiān)總局對(duì)安全事故的統(tǒng)計(jì)分析，除去人為因素,有80％以上的安全事故是由于設(shè)備的不安全因素造成的，特別是一些壓力容器、動(dòng)力運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備、電器設(shè)備等管理不好則極容易成為事故苗頭、事故隱患。所以設(shè)備的安全管理是企業(yè)安全生產(chǎn)的有力保證。

接著《設(shè)備的全過程管理》一文再談一談設(shè)備的安全管理;筆者直接或間接從事設(shè)備管理工作三十年，就目前企業(yè)普遍的設(shè)備管理現(xiàn)狀談一點(diǎn)個(gè)人看法。淺折以下五個(gè)較為突出的設(shè)備安全問題向同志們請(qǐng)教；

一是部分生產(chǎn)單位(車間、班組)安全意識(shí)差，單純追求的是產(chǎn)量任務(wù)，設(shè)備安全管理意識(shí)不清，對(duì)所用設(shè)備只求能開動(dòng)不論是否帶病是否完好。一旦出現(xiàn)設(shè)備故障,不僅對(duì)生產(chǎn)造成直接經(jīng)濟(jì)損失更重要的存在人身傷害事故隱患。

二是部分設(shè)備管理從業(yè)人員對(duì)設(shè)備性能不了解，基本原理不懂。使用單位(車間、班組)對(duì)設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程不熟悉，安全操作沒有保障。

三是部分單位有設(shè)備陳舊老化超齡使用現(xiàn)象存在。特種設(shè)備使用不規(guī)范的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，部分特定場(chǎng)所沒有規(guī)定使用特種工具。如冶煉企業(yè)臨時(shí)手持照明的大都沒有采用超低壓安全供電，這對(duì)人民群眾生命財(cái)產(chǎn)安全造成潛在的威脅，存在較大安全隱患。

四是設(shè)備安全管理制度執(zhí)行不規(guī)范、不到位、不嚴(yán)謹(jǐn)。主要存在三個(gè)方面

(1)不知道安全工作規(guī)程，不懂也不學(xué)安全工作規(guī)程。

(2)知道規(guī)程要求，也執(zhí)行了，但執(zhí)行不正確，不嚴(yán)格。這種習(xí)慣性違章現(xiàn)象，在大部分單位中相當(dāng)普遍地存在著。

(3)經(jīng)驗(yàn)主義，明知故犯，怕麻煩。

五是設(shè)備安全監(jiān)察不到位、日常檢查不細(xì)致、對(duì)重控部位各關(guān)鍵設(shè)備不重視，安全檢查依然留有死角。

針對(duì)以上存在的突出問題，個(gè)人認(rèn)為應(yīng)注意掌握以下幾點(diǎn)：

一、加強(qiáng)安全教育

“以人為本”安全生產(chǎn)必須貫徹人是最寶貴也是最根本的思想?！傲銥?zāi)害”目標(biāo)是安全生產(chǎn)根本出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn)，加強(qiáng)安全教育和崗位培訓(xùn)，提高人的素質(zhì)，提高全員安全意識(shí)，了解設(shè)備在安全生產(chǎn)中的重要性，認(rèn)識(shí)設(shè)備安全是生產(chǎn)企業(yè)賴以生存和發(fā)展

壯大的根本。讓生產(chǎn)單位(車間、班組)認(rèn)識(shí)到設(shè)備安全就是生產(chǎn)力。

(1)“安全第一，預(yù)防為主”從新入廠的職工到在崗職工都必須定期按計(jì)劃進(jìn)行教育與培訓(xùn)，干什么，學(xué)什么，將安全教育工作貫穿到安全生產(chǎn)的全過程。培養(yǎng)人的崗位技能和自我保護(hù)能力是生產(chǎn)中保證人身安全的決定因素：

(2)建立健全安全教育激勵(lì)機(jī)制，完善安全教育培訓(xùn)計(jì)劃，保證受教育者學(xué)懂會(huì)用，提高全體職工的安全生產(chǎn)意識(shí)和自我防護(hù)能力。

(3)嚴(yán)把培訓(xùn)考試質(zhì)量關(guān)。職工在安全教育和崗位培訓(xùn)中學(xué)到了什么，掌握了多少，考試是檢驗(yàn)的一種手段，不能流于形式，走過場(chǎng)。要學(xué)用結(jié)合，切忌死記硬背、生搬硬套。

這種投入是有效益的，體現(xiàn)在杜絕事故，減少損失。從安全經(jīng)濟(jì)學(xué)角度來看，“事故預(yù)防的投入產(chǎn)生比”高于“事后懲戒產(chǎn)生比”；其次，這種投入增值作用明顯，能提高全員設(shè)備作業(yè)人員的工作效率。安全素質(zhì)至關(guān)重要。

二、建立建全安全生產(chǎn)責(zé)任制、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程安全生產(chǎn)責(zé)任制是多年生產(chǎn)實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn)和總結(jié)，是企業(yè)一項(xiàng)最基本的行之有效的安全保障制度。東港銻品公司成立了經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。實(shí)行班組、部門、公司三級(jí)管理，層層設(shè)臵了安全（設(shè)備）管理員。各崗位間做到既有明確分工，又要密切配合。與此同時(shí)，在企業(yè)內(nèi)部不斷完善設(shè)備安全規(guī)

章制度，如設(shè)備安全安全完好標(biāo)準(zhǔn)、交接班制度、安全運(yùn)行和操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)制度、考核與培訓(xùn)制度、特種設(shè)備技術(shù)檔案制度等等這一切是降低設(shè)備事故發(fā)生的重要舉措。經(jīng)驗(yàn)證明，安全措施到位任何一種危險(xiǎn)或操作事故都能有效的克服。

三、完善設(shè)備的安全裝備

安全的工作環(huán)境，完好的設(shè)備，全員不斷提高設(shè)備管理水平才是保證設(shè)備安全運(yùn)行的基礎(chǔ)。

(1)新建工廠廠房，新投運(yùn)的設(shè)備，必須按安全標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)不符合要求的都要提出改進(jìn)措施和實(shí)施日期。

(2)抓好設(shè)備管理，保證設(shè)備安全可靠地運(yùn)行。如強(qiáng)化設(shè)備基礎(chǔ)管理，提高點(diǎn)檢定修質(zhì)量，加強(qiáng)技術(shù)改造，尤其是老設(shè)備的改造和更新?lián)Q代，都是保障設(shè)備安全可靠運(yùn)行的重要措施。

(3)經(jīng)常檢查設(shè)備安全裝臵和防護(hù)設(shè)施是否完整可靠，是否符合安全要求。如電氣設(shè)備接地裝臵、開關(guān)聯(lián)鎖裝臵、安全遮攔、各傳動(dòng)部位的防護(hù)遮攔、警告牌、標(biāo)志牌等是否齊全，有沒有漏洞，這是保證安全的必要條件。

(4)設(shè)備檢修工作場(chǎng)所要安全可靠，萬無一失，安全遮攔、警告牌、標(biāo)示牌按規(guī)定要求裝設(shè)和懸掛，使之明顯與運(yùn)行設(shè)備分開。配電屏要懸掛禁止合閘的標(biāo)志，無人值班配電房要上鎖。

由此可見要保證設(shè)備和人身的安全，防止事故的發(fā)生，就必須做好以上的工作。加強(qiáng)安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備安全工作規(guī)程，完善全員設(shè)備的安全技術(shù)管理水平。三種安全要素缺一不可！

第二篇：設(shè)備故障安全管理規(guī)定全過程知識(shí)

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設(shè)備故障安全管理規(guī)定全過程知識(shí)

1.設(shè)備

設(shè)備是人們?cè)谏a(chǎn)或生活上所需的機(jī)械、裝置和設(shè)施等可供長(zhǎng)期使用,并在使用中基本保持原有實(shí)物形態(tài)的物質(zhì)資料.2.設(shè)備管理

是指以設(shè)備為研究對(duì)象,追求設(shè)備綜合效率與壽命周期費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)性,應(yīng)用一系列理論、方法,通過一系列技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織措施,對(duì)設(shè)備的物質(zhì)運(yùn)動(dòng)和價(jià)值運(yùn)動(dòng)進(jìn)行全過程(從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、選型、購(gòu)置、安裝、使用、維修、改造、報(bào)廢直至更新)的科學(xué)管理.3.設(shè)備管理的作用

1)設(shè)備管理是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理的基礎(chǔ)工作 2)設(shè)備管理是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的保證

3)設(shè)備管理管理是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要途徑 4)設(shè)備管理是搞好安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)的前提 5)設(shè)備管理是企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的重要條件 4.設(shè)備管理的特點(diǎn) 1)技術(shù)性 2)綜合性 3)隨機(jī)性 4)全員性

5.設(shè)備管理的方針 1)依靠技術(shù)進(jìn)步 2)促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展 3)以預(yù)防為主 6.設(shè)備管理的基本原則 1)設(shè)計(jì)、制造與使用相結(jié)合 2)維護(hù)與計(jì)劃?rùn)z修相結(jié)合 3)修理、改造與更新相結(jié)合 4)專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合

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5)技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合 7.設(shè)備管理的主要任務(wù) 1)保持設(shè)備完好

2)改善和提高技術(shù)裝備素質(zhì) 3)充分發(fā)揮設(shè)備效能 4)取得良好的投資效益 8.設(shè)備的合理使用

1)充分發(fā)揮操作工人的積極性 2)合理配置設(shè)備 3)配備合格的操作者 4)為設(shè)備提供良好的工作環(huán)境 5)建立健全必要的規(guī)章制度 9.設(shè)備使用守則

定人、定機(jī)的規(guī)定.10.“三好”、“四會(huì)”和“五項(xiàng)紀(jì)律” 1)“三好”要求:管好設(shè)備,用好設(shè)備,修好設(shè)備.2)“四會(huì)”要求:會(huì)使用,會(huì)保養(yǎng),會(huì)檢查,會(huì)排除故障.3)“五項(xiàng)紀(jì)律”:a 憑證使用設(shè)備,遵守安全使用規(guī)程;b 保持設(shè)備清潔,并按規(guī)定加油;c 遵守設(shè)備的交接班制度;d 管好工具、附件,不得遺失;e 發(fā)現(xiàn)異常,立即停車.11.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的要求 1)清潔 2)整齊 3)潤(rùn)滑良好 4)安全

12.設(shè)備的三級(jí)保養(yǎng)制 1)設(shè)備的日常維護(hù)

由操作工當(dāng)班進(jìn)行.檢查交接班記錄,擦拭設(shè)備,按規(guī)定加油,檢查手柄位置是否正確,運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否靈活,安全裝置是否可靠,潤(rùn)滑、冷卻是否暢通.設(shè)備的溫度、壓力、液位、電器、液壓、氣壓系統(tǒng),儀表信號(hào),安全保險(xiǎn)是否正常,清掃工作場(chǎng)地,整理附件、工具,填寫交接班記錄和運(yùn)行記錄,辦理交接班手續(xù).更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn)：http://www.004km.cn

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2)一級(jí)保養(yǎng)

以操作工為主,維修工人協(xié)助.按計(jì)劃對(duì)設(shè)備局部拆卸和檢查,清洗規(guī)定的部位,疏通油路、管道,調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙,緊固設(shè)備的各個(gè)部位.目地是減少設(shè)備磨損,消除隱患、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命.4)二級(jí)保養(yǎng)

以維修工人為主,操作工人參加來完成.二級(jí)保養(yǎng)列入設(shè)備的檢修計(jì)劃,對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理,更換或修復(fù)磨損件,清洗、換油、檢查修理電氣部分,使設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)達(dá)到規(guī)定設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的要求.13.精、大、稀設(shè)備的使用維護(hù)要求 1)定使用人員 2)定檢修人員 3)定操作規(guī)程 4)定備品備件 14.設(shè)備故障

設(shè)備或系統(tǒng)在使用過程中,因某種原因喪失了規(guī)定功能或降低了效能時(shí)的狀態(tài).15.設(shè)備故障全過程管理

故障信息收集、儲(chǔ)存、統(tǒng)計(jì)、整理、故障分析,故障處理,計(jì)劃實(shí)施,處理效果評(píng)價(jià)及信息反饋(使用單位內(nèi)部反饋和制造單位反饋).故障信息內(nèi)容:a 故障時(shí)間;b 故障現(xiàn)象;c 故障部位;d 故障原因.16.設(shè)備故障產(chǎn)生的原因

1)設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、安裝中存在缺陷;2)材料選用不當(dāng)或有缺陷;3)使用過程中的磨損、變形、疲勞、振動(dòng)、腐蝕、變質(zhì)、堵塞等;4)維護(hù)、潤(rùn)滑不良,調(diào)整不當(dāng),操作失誤,過載使用,長(zhǎng)期失修或修理質(zhì)量不高等;5)環(huán)境因素及其他原因.更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn)：http://www.004km.cn

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生產(chǎn)合理化改善-IE工業(yè)工程實(shí)務(wù)訓(xùn)練營(yíng)

培訓(xùn)熱線：0752-2279690 付小姐 客服QQ：316507406 生產(chǎn)合理化改善-IE工業(yè)工程實(shí)務(wù)訓(xùn)練營(yíng)

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【課程描述】

“所謂精益生產(chǎn)方式，就是把工業(yè)工程運(yùn)用到極致” —— 豐田公司

工業(yè)工程（IE）主要是以生產(chǎn)過程為研究對(duì)象，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、保證質(zhì)量和降低成本為目標(biāo)，特別注重因素研究，主要涉及對(duì)象是人員、物料、設(shè)備和信息等，充分發(fā)揮投入資源的作用，并使它們有效結(jié)合，達(dá)到投入少、產(chǎn)出多的效果。IE技術(shù)以生產(chǎn)系統(tǒng)的整體效果為出發(fā)點(diǎn)，研究各個(gè)要素如何發(fā)揮最佳效能。IE的知識(shí)和方法在美日等發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)成為普遍化的常識(shí)和理念，通過取消、合并、重排、簡(jiǎn)化等優(yōu)化手法不斷改進(jìn)生產(chǎn)操作流程，在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中仍然憑借高效率實(shí)現(xiàn)優(yōu)勢(shì)成本?！菊n程幫助】

如果你想對(duì)本課程有更深入的了解，請(qǐng)參考 >>> 德信誠(chéng)工業(yè)工程IE手冊(cè) 【課程對(duì)象】

生產(chǎn)第一線的管理者：企業(yè)班組長(zhǎng)、拉/線長(zhǎng)、車間主任、生產(chǎn)課長(zhǎng)、生管、生產(chǎn)助理、生產(chǎn)文員、主管、儲(chǔ)備干部等基層管理人員、優(yōu)秀員工。【課程大綱】

1.工業(yè)工程研究的目的和基本方法

2.動(dòng)作分析

◇ 動(dòng)作分析的目的與改善順序 ◇ Therblig分析與作業(yè)改善具體方法 ◇ 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 ◇ 案例研究

3.流程分析 ◇ 流程分析概述

◇ 流程分析記號(hào)與基本步驟 ◇ 制品流程分析與案例 ◇ 作業(yè)者流程分析與案例 ◇ 聯(lián)合流程分析與案例 ◇ 事務(wù)流程分析與案例

4.時(shí)間分析

◇ 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間與生產(chǎn)平衡分析 ◇ 時(shí)間分析 ◇ 稼動(dòng)分析與損耗

5.搬運(yùn)與工廠布置提高效率

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17.故障的分類

1)按故障發(fā)生狀態(tài),可分為突發(fā)性故障;2)按故障發(fā)生的原因,可分為設(shè)備固有的薄弱性故障、操作不良性故障、磨損老化性故障;3)按故障結(jié)果,可分為功能性故障和參數(shù)性故障;4)按故障的危險(xiǎn)程度,可分為安全性故障和危險(xiǎn)性故障;5)按功能喪失程度,可分為完全性故障和部分性故障.18.故障處理

在故障分析的基礎(chǔ)上,根據(jù)故障原因和性質(zhì),提出對(duì)策,暫時(shí)地或較長(zhǎng)時(shí)間地排除故障.1)重復(fù)性故障采取項(xiàng)目修理、改裝或改造的方法,提高局部(故障部位)的精度,改善整機(jī)的性能;2)對(duì)多發(fā)性故障的設(shè)備,視其故障的嚴(yán)重程度,采取大修、更新或報(bào)廢的方法;3)對(duì)于設(shè)計(jì)、制造、安裝質(zhì)量不高,選購(gòu)不當(dāng),先天不足的設(shè)備,采取技術(shù)改造或更換元器件的方法;4)因操作失誤、維護(hù)不良等引起的故障,應(yīng)由生產(chǎn)車間培訓(xùn)、教育操作工人來解決;5)因修理質(zhì)量不高引起的故障,應(yīng)通過加強(qiáng)維修人員的培訓(xùn)、重新設(shè)計(jì)或改進(jìn)維修工夾具、加強(qiáng)維修工的考核等來解決.19.設(shè)備事故及其分類

設(shè)備故障所造成的停產(chǎn)時(shí)間或修理費(fèi)用達(dá)到規(guī)定限額者為設(shè)備事故.設(shè)備事故分為一般事故、重大事故和特大事故三類.1)一般事故

修理費(fèi)用一般設(shè)備在500~10000元,精、大、稀設(shè)備及機(jī)械工業(yè)關(guān)鍵設(shè)備達(dá)1000~30000元者,或造成全廠供電中斷10~30min時(shí)為一般事故.2)重大事故

修理費(fèi)用一般設(shè)備在10000元以上,精、大、稀設(shè)備及機(jī)械工業(yè)關(guān)鍵設(shè)備達(dá)30000元以上者,或造成全廠供電中斷30min以上者為重大事故.3)特大事故

修理費(fèi)用一般設(shè)備在50萬元,或造成全廠停產(chǎn)兩天以上;車間停產(chǎn)一周以上者為特大事故.20.設(shè)備事故的性質(zhì)

1)責(zé)任事故

由于人為原因造成的事故.2)質(zhì)量事故

因設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造質(zhì)量不良、修理質(zhì)量不良和安裝調(diào)試不當(dāng)而引起的事故.3)自然事故

因各種自然災(zāi)害造成的設(shè)備事故.更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn)：http://www.004km.cn

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21.設(shè)備事故的處理

事故處理要遵循“三不放過”原則: 1)事故原因分析不清,不放過;2)事故責(zé)任人與群眾未受到教育,不放過;3)沒有防范措施,不放過.22.磨損的規(guī)律 1)磨合磨損階段 2)正常磨損階段 3)急劇磨損階段 23.磨損的分類

1)粘著磨損:輕微磨損,涂抹,擦傷,撕脫,咬死.2)磨粒磨損:鑿削式,高應(yīng)力碾碎式,低應(yīng)力擦傷式.3)疲勞磨損:裂紋,分離微片或顆粒.4)腐蝕磨損:氧化,特殊介質(zhì)腐蝕.24.影響磨損的因素

1)材料:成份,組織結(jié)構(gòu),彈性模量,硬度,潤(rùn)滑劑類型,潤(rùn)滑劑粘度,工作表面物理和化學(xué)性質(zhì).2)運(yùn)轉(zhuǎn)條件:載荷/壓力,速度,滑動(dòng)距離,滑動(dòng)時(shí)間,循環(huán)次數(shù),表面溫升,潤(rùn)滑膜厚度.3)幾何因素:面積,形狀,尺寸大小,表面粗糙度,間隙,對(duì)中性,刀痕.4)環(huán)境因素:總的潤(rùn)滑劑量,污染情況,外界溫度,外界壓力,濕度,空氣成分.25.減少磨損的途徑

1)合理潤(rùn)滑;2)正確選擇材料;3)表面處理;4)合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì);5)改善工作條件;6)提高修復(fù)質(zhì)量;7)正確地使用和維護(hù).26.設(shè)備潤(rùn)滑

將具有潤(rùn)滑性能的物質(zhì)施入機(jī)器中作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件的接觸表面上,以減少接觸表面的摩擦,降低磨損的技術(shù)方式.27.潤(rùn)滑的作用

1)控制摩擦;2)減少磨損;3)降溫冷卻;4)防止摩擦面銹蝕;5)沖洗作用;6)密封作用;7)減振作用(阻尼振動(dòng)).28.設(shè)備潤(rùn)滑的“五定管理” 1)定點(diǎn);2)定質(zhì);3)定量;4)定期;5)定人.更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn)：http://www.004km.cn

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29.潤(rùn)滑裝置 油潤(rùn)滑裝置: 1)手工給油潤(rùn)滑裝置;2)滴油潤(rùn)滑裝置;3)油池潤(rùn)滑裝置;4)飛濺潤(rùn)滑裝置;5)油繩、油墊潤(rùn)滑;6)油杯、油鏈潤(rùn)滑裝置;7)強(qiáng)制送油潤(rùn)滑裝置;8)噴霧潤(rùn)滑裝置.潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑裝置: 1)手工潤(rùn)滑裝置;2)滴下潤(rùn)滑裝置;3)集中潤(rùn)滑裝置.固體潤(rùn)滑裝置: 1)整體潤(rùn)滑劑;2)覆膜潤(rùn)滑劑;3)組合、復(fù)合材料潤(rùn)滑劑;4)粉末潤(rùn)滑劑.氣體潤(rùn)滑裝置 30.漏油的分級(jí)

1)滲油

對(duì)于固定連接的部位,每半小時(shí)滴一滴油者為滲油.對(duì)活動(dòng)連接的部位,每5min滴一滴油者為滲油.2)滴油

每2~3min滴一滴油者為滴油.3)流油

每1min滴五滴以上者為流油.31.漏油防治途徑

1)封堵;2)疏導(dǎo);3)均壓;4)阻尼;5)拋甩;6)接漏;7)管理.32.設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)

它是利用人的感觀、簡(jiǎn)單工具或儀器,對(duì)設(shè)備工作中的溫度、壓力、轉(zhuǎn)速、振幅、聲音、工作性能的變化進(jìn)行觀察和測(cè)定.分主觀狀態(tài)監(jiān)測(cè)和客觀狀態(tài)監(jiān)測(cè).33.設(shè)備故障診斷技術(shù)

在設(shè)備運(yùn)行中或基本不拆卸的情況下,掌握設(shè)備運(yùn)行狀況,判定產(chǎn)生故障的原因、部位,預(yù)測(cè)、預(yù)報(bào)設(shè)備未來狀態(tài)的一種技術(shù).34.設(shè)備的點(diǎn)檢

為了準(zhǔn)確地掌握設(shè)備運(yùn)行狀況和劣化損失程度,及時(shí)消除隱患,保持設(shè)備完好性能,因而應(yīng)對(duì)設(shè)備運(yùn)行中對(duì)影響設(shè)備正常運(yùn)行的一些關(guān)鍵部位實(shí)行管理制度化、操作技術(shù)規(guī)范化的檢查維護(hù)工作.分日常點(diǎn)檢,定期點(diǎn)檢,專項(xiàng)點(diǎn)檢.35.設(shè)備的修理

就是對(duì)技術(shù)狀態(tài)變化時(shí)發(fā)生故障的設(shè)備通過更換或修復(fù)磨損失效的零件,對(duì)整機(jī)或局部進(jìn)行拆裝、調(diào)整的技術(shù)活動(dòng),其目的是恢復(fù)設(shè)備的功能或精度,保持設(shè)備的完好.36.設(shè)備維修方式

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1)事后維修

a 對(duì)故障停機(jī)后再修理、不會(huì)給生產(chǎn)造成損失的設(shè)備;b 修理技術(shù)不復(fù)雜而又能及時(shí)提供備件的設(shè)備;c 一些利用率低或有備件的設(shè)備.2)預(yù)防維修

a 定期維修

計(jì)劃預(yù)防維修制和計(jì)劃保修 b 狀態(tài)監(jiān)測(cè)維修 3)改善維修 37.設(shè)備修理類別

1)大修 它是因設(shè)備基準(zhǔn)零件磨損嚴(yán)重,主要精度、性能大部分喪失,必須經(jīng)過全面修理,才能恢復(fù)其效能時(shí)使用的一種修理形式.2)中修 工作量介于大修與小修之間.3)項(xiàng)修 對(duì)設(shè)備精度、性能的劣化缺陷進(jìn)行針對(duì)性的局部修理.4)小修 針對(duì)日常點(diǎn)檢和定期檢查發(fā)現(xiàn)的問題,拆卸有關(guān)的零部件進(jìn)行檢查、調(diào)整、更換或修換失效的零件,以恢復(fù)設(shè)備的正常功能.5)定期精度調(diào)整 對(duì)精、大、稀機(jī)床的幾何精度進(jìn)行定期調(diào)整,使其達(dá)到(或接近)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn).6)定期預(yù)防性實(shí)驗(yàn) 對(duì)動(dòng)力設(shè)備、壓力容器、電氣設(shè)備、起重運(yùn)輸設(shè)備等安全性要求較高的設(shè)備,由專業(yè)人員按規(guī)定期限和規(guī)定要求進(jìn)行實(shí)驗(yàn),如耐壓、絕緣、電阻、接地、安全裝置、指示儀表、負(fù)荷、限制器、制動(dòng)器等的實(shí)驗(yàn).38.備件

在設(shè)備維修工作中,為了恢復(fù)設(shè)備的性能和精度,需要用新制的或修復(fù)的零部件來更換磨損的舊件,通常把這種新制的或修復(fù)的零部件稱為配件.39.備件的分類

1)按備件的精度和制造工藝的復(fù)雜程度分類 a 關(guān)鍵件;b 一般件 2)按備件傳遞的能量分類 a 機(jī)械備件;b 電器配件.3)按配件的來源分類 a 自制備件;b 外購(gòu)備件.4)按備件的制造材料分

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a 金屬件;b 非金屬件.5)按零件使用特性分類 a 常備件;b 非常備件.40.設(shè)備的有形磨損

機(jī)器設(shè)備在使用(或閑置)過程中發(fā)生的實(shí)體磨損或損失,稱為有形磨損或物質(zhì)磨損.1)機(jī)器設(shè)備零部件的原始尺寸改變甚至形狀也發(fā)生變化;2)公差配合性質(zhì)改變;3)零部件損壞.41.無形磨損

由非使用和非自然力作用引起的機(jī)器設(shè)備價(jià)值的損失.42.設(shè)備的更新改造

設(shè)備更新改造是對(duì)設(shè)備大修理、設(shè)備更換和設(shè)備現(xiàn)代化改裝.設(shè)備安全管理規(guī)定

第一條 為了加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的安全管理，確保設(shè)備處于安全可靠狀態(tài)，避免或減少設(shè)備事故的發(fā)生，保證石化企業(yè)的安全生產(chǎn)，特制定本規(guī)定。

第二條 各企業(yè)必須遵照國(guó)家和集團(tuán)公司有關(guān)設(shè)備安全的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定和制度，制定或完善本單位設(shè)備安全管理制度、規(guī)定和設(shè)備安全操作規(guī)程。設(shè)備運(yùn)行必須按制度或規(guī)定進(jìn)行。

第三條 設(shè)備操作人員必須接受有關(guān)設(shè)備安全運(yùn)行的教育、培訓(xùn)，做到“四懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途)、“三會(huì)”(會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障)，按照設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。

第四條 加強(qiáng)壓力容器和壓力管道安全管理。

1.必須及時(shí)準(zhǔn)確掌握壓力容器、壓力管道安全數(shù)據(jù)和現(xiàn)狀，建立反映實(shí)際狀況的檔案和臺(tái)帳。石化行業(yè)是易燃易爆危險(xiǎn)性較大的行業(yè)，壓力容器數(shù)量大，規(guī)格多，介質(zhì)種類多，必須高度重視，嚴(yán)格管理，保證處于安全可靠的狀態(tài)。

2.嚴(yán)格壓力容器、壓力管道的檢驗(yàn)。依據(jù)國(guó)家勞動(dòng)部“壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”要求，結(jié)合石化企業(yè)具體情況，要求如下：

(1)未進(jìn)行檢驗(yàn)的壓力容器不準(zhǔn)投用;

(2)新投用壓力容器使用前未到勞動(dòng)部門辦理使用許可證的不準(zhǔn)使用;更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn)：http://www.004km.cn

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(3)投用以來一直未進(jìn)行檢驗(yàn)的要立即安排檢驗(yàn);

(4)硫化氫對(duì)材料的腐蝕情況不明，或者硫化氫濃度超過設(shè)計(jì)措標(biāo)的，要立即安排檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理，嚴(yán)重超標(biāo)的要立即停用;

(5)介質(zhì)對(duì)壓力容器材料的腐蝕情況不明，介質(zhì)對(duì)材料的腐蝕速率大于0.25毫米/年，以及設(shè)計(jì)依據(jù)或設(shè)計(jì)確定的腐蝕數(shù)據(jù)嚴(yán)重不準(zhǔn)確的，要立即安排檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理，嚴(yán)重超標(biāo)的要立即停用;

(6)材料焊接性能差，容器在制造時(shí)曾多次返修的，要加強(qiáng)監(jiān)控，直至停用;

(7)用新材料制造、試用的壓力容器必須經(jīng)過鑒定方可投用，投用后必須縮短檢驗(yàn)周期。

3.對(duì)壓力容器的設(shè)計(jì)依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)制造單位的資質(zhì)和施工質(zhì)量、容器制造的監(jiān)制及檢查驗(yàn)收情況等進(jìn)行全面清查，發(fā)現(xiàn)問題立即糾正，對(duì)設(shè)計(jì)、制造及檢驗(yàn)中存在的隱患必須及時(shí)消除。

4.嚴(yán)格壓力容器、壓力管道的安全管理，堅(jiān)持“安全第一”的方針，落實(shí)壓力容器、壓力管道的監(jiān)控、檢驗(yàn)、處理和更新的責(zé)任，因忽視或放松壓力容器、壓力管道監(jiān)控、檢驗(yàn)、修理和更新而造成事故，要嚴(yán)肅追查責(zé)任。

5.加強(qiáng)對(duì)壓力容器的安全閥、爆破片(板)、壓力表、液面計(jì)和測(cè)溫儀表等安全附件的管理。安全附件的設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢驗(yàn)等均應(yīng)符合“壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”的規(guī)定，安全附件必須選用有制造許可證單位生產(chǎn)的產(chǎn)品。事故快開閥要有專人維護(hù)管理，確保緊急狀態(tài)時(shí)靈敏可靠。

6.對(duì)安全等級(jí)為4級(jí)的容器(液化氣體汽車槽車和鐵路罐車不得使用4級(jí)容器)要立即制定監(jiān)護(hù)措施，限期整改缺陷，不能整改的要立即停用。定為5級(jí)的容器不準(zhǔn)使用。

第五條 加強(qiáng)大機(jī)組和關(guān)鍵設(shè)備的管理。

1.對(duì)重點(diǎn)、關(guān)鍵設(shè)備實(shí)行“機(jī)、電、儀、操、管”五位一體的聯(lián)合檢查，對(duì)大機(jī)組實(shí)行特級(jí)維護(hù)制，建立制度，明確標(biāo)準(zhǔn)，定期聯(lián)檢，落實(shí)責(zé)任，嚴(yán)格考核。

2.完善機(jī)組安全保護(hù)系統(tǒng)，加強(qiáng)對(duì)大機(jī)組安全保護(hù)設(shè)施的管理，抓好機(jī)組狀態(tài)監(jiān)測(cè)，減少大機(jī)組事故。

3.大機(jī)組嚴(yán)格按照規(guī)定運(yùn)行，大機(jī)組操作人員要嚴(yán)格培訓(xùn)考核，持證上崗，認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程，保證安全運(yùn)行。

第六條 生產(chǎn)中不允許拼設(shè)備、超負(fù)荷運(yùn)行和設(shè)備“帶病”運(yùn)行，在生產(chǎn)和安全有矛盾時(shí)，服從安全，如違章作業(yè)和違章指揮造成事故，要嚴(yán)肅追究有關(guān)人員責(zé)任。

第七條 加強(qiáng)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的管理。

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1.提高聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)投用率。聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)100%投入使用。目前未能投用的，要組織有關(guān)技術(shù)人員，分析原因，落實(shí)整改措施，限期投用。

2.聯(lián)鎖、自保停車系統(tǒng)要處于完好、可靠狀態(tài)，不得擅自摘除。各單位要建立健全聯(lián)鎖摘除管理制度和規(guī)定，聯(lián)鎖摘除一定要由企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)或總工程師批準(zhǔn)，摘除期間要有相應(yīng)保護(hù)措施及責(zé)任人員，審批手續(xù)必須齊備。因無故摘除聯(lián)鎖發(fā)生事故，要嚴(yán)肅追查有關(guān)人員責(zé)任。

第八條 嚴(yán)格執(zhí)行電氣運(yùn)行安全管理規(guī)章制度。

1.嚴(yán)格執(zhí)行電力部“電業(yè)安全工作規(guī)程”和集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)程及規(guī)章制度，工作票、工作許可證、工作監(jiān)護(hù)、工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度必須逐條執(zhí)地，一絲不茍。

2.加強(qiáng)電氣系統(tǒng)的改造和隱患治理。電力系統(tǒng)主接線方式不符合一級(jí)負(fù)荷或設(shè)計(jì)規(guī)范要求的，應(yīng)組織有關(guān)單位的技術(shù)人員進(jìn)行研討，盡快解決，增強(qiáng)主接線方式的可靠性。

3.加強(qiáng)電廠、電站管理，確保安全供電、供汽。

4.加強(qiáng)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣設(shè)備的管理和監(jiān)督。嚴(yán)格執(zhí)行臨時(shí)用電票制度。對(duì)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所與配電間、儀表控制室等相通的溝道，要有可靠的隔斷。爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣設(shè)備的防爆等級(jí)不符合國(guó)家或行業(yè)規(guī)程規(guī)定的要立即整改，貽誤整改而造成事故的，要嚴(yán)肅追究有關(guān)人員責(zé)任。5.加強(qiáng)電工的培訓(xùn)、考核，按照特殊工種的管理規(guī)定，電工必須考核上崗，定期復(fù)審，沒有經(jīng)過考核上崗造成事故，要追究主管領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

6.電氣工作必須嚴(yán)格執(zhí)行“三三二五”制，即三圖，三票、三定、五規(guī)程、五記錄。

三圖：系統(tǒng)模擬圖、二次線路圖、電纜走向圖。

三票：工作票、操作票、臨時(shí)用電票。

三定：定期檢修、定期試驗(yàn)、定期清理。

五規(guī)程：檢修規(guī)程、運(yùn)行規(guī)程、試驗(yàn)規(guī)程、安全作業(yè)規(guī)程、事故處理規(guī)程。

五記錄：檢修記錄、運(yùn)行記錄、試驗(yàn)記錄、事故記錄、設(shè)備缺陷記錄。

7.對(duì)電力系統(tǒng)各段母線做短路計(jì)算，核對(duì)各級(jí)開關(guān)的遮斷容量，凡不能滿足遮斷電流的必須采取措施，防止開關(guān)切斷短路電流時(shí)發(fā)生爆炸事故。

8.對(duì)電力系統(tǒng)保護(hù)定值要定期核算，對(duì)繼電器整定值要定期校驗(yàn)，防止誤動(dòng)作引起事故擴(kuò)大。

第九條 各企業(yè)加工和儲(chǔ)運(yùn)能力大幅度增強(qiáng)，吞吐量增加，單臺(tái)儲(chǔ)罐容量增大，由靜電引起的火災(zāi)事故和雷擊著火事故機(jī)率大大增加且時(shí)有發(fā)生，因此要切實(shí)重視和抓實(shí)防雷、防靜電工作，健全設(shè)施、加強(qiáng)檢測(cè)。

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1.設(shè)備防雷、防靜電設(shè)施要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)定的要求。

2.防雷、防靜電設(shè)施檢測(cè)方法要正確，檢測(cè)數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確，檢測(cè)日期要保證，檢測(cè)責(zé)任

要落實(shí)，使防雷、防靜電設(shè)施完好可靠，處于良好狀態(tài)。

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第三篇：設(shè)備安全管理

設(shè)備安全管理制度

1.設(shè)備管理方針

保證設(shè)備正常完好為企業(yè)的生產(chǎn)提供最優(yōu)的技術(shù)裝備，使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)建立在最佳的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)之上，以獲得設(shè)備壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)，設(shè)備綜合效率最高。

2.設(shè)備管理機(jī)構(gòu)和職責(zé)。

2.1設(shè)備管理由分管生產(chǎn)副廠長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)。

2.2分管副廠長(zhǎng)的職責(zé)是：

2.2.1負(fù)責(zé)考核設(shè)備完好率和設(shè)備利用率；

2.2.2負(fù)責(zé)審核設(shè)備定期保養(yǎng)、維修和大修計(jì)劃并監(jiān)督實(shí)施；

2.2.3負(fù)責(zé)審核設(shè)備更新和增置計(jì)劃；

2.2.4負(fù)責(zé)建立健全設(shè)備使用管理與維護(hù)制度；

2.2.5負(fù)責(zé)加強(qiáng)設(shè)備基礎(chǔ)管理工作。

2.3設(shè)備管理日常工作由設(shè)備科或?qū)！⒓媛氃O(shè)備管理員負(fù)責(zé)。

2.4設(shè)備科或設(shè)備管理員的職責(zé)是：

2.4.1掌握設(shè)備市場(chǎng)信息和本廠設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，根據(jù)本廠生產(chǎn)需要，提出并編制設(shè)備更新和增置計(jì)劃，經(jīng)分管副廠長(zhǎng)同意實(shí)施設(shè)備的購(gòu)置。新置設(shè)備確保性能先進(jìn)、質(zhì)量?jī)?yōu)良，并且有較高的可靠性、維修性和經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)。

2.4.2對(duì)新購(gòu)置的設(shè)備進(jìn)行開箱驗(yàn)收和安裝調(diào)試驗(yàn)收，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。負(fù)責(zé)做好設(shè)備運(yùn)行初期的使用和保養(yǎng)，以及信息反饋工作。

2.4.3編制設(shè)備操作規(guī)程和維護(hù)規(guī)范，監(jiān)督設(shè)備的安全和正確使用。

2.4.4對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)和定期保養(yǎng)，使設(shè)備常年保持整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全的狀態(tài)；

2.4.5編制設(shè)備定期保養(yǎng)、維修和大修計(jì)劃并負(fù)責(zé)實(shí)施。

2.4.6會(huì)同財(cái)務(wù)科編制設(shè)備臺(tái)帳，加強(qiáng)設(shè)備臺(tái)帳管理，定期進(jìn)行設(shè)備盤點(diǎn)、核實(shí)，確保帳面清晰、帳物相符；

2.4.7建立主要設(shè)備檔案，一機(jī)一檔；

2.4.8監(jiān)督設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄的填寫和完好率、利用率的統(tǒng)計(jì)；

2.4.9完成廠長(zhǎng)交辦的設(shè)備管理的其它日常工作。

3.設(shè)備分類與編號(hào)

3.1凡本廠購(gòu)置的價(jià)值人民幣1000元以上的生產(chǎn)設(shè)備、檢測(cè)儀器和設(shè)備、輔助性生產(chǎn)工具均列入設(shè)備管理范籌。

3.2本廠設(shè)備共分五類：

3.2.1型材切削加工設(shè)備；

3.2.2輔助設(shè)備；

3.2.3焊接設(shè)備；

3.2.4檢測(cè)儀器和設(shè)備；

3.2.5輔助性生產(chǎn)工具；

3.3設(shè)備編號(hào)方法；

3.3.1本廠設(shè)備編號(hào)采用兩節(jié)編號(hào)方法。第一節(jié)號(hào)碼用三位阿拉伯?dāng)?shù)字代表設(shè)備分類，第二節(jié)號(hào)碼代表設(shè)備順序號(hào)。

3.3.2設(shè)備編號(hào)的標(biāo)記如下：

A B C————D

其中：A————設(shè)備大類，切削加工設(shè)備為1，焊接設(shè)備為2，輔助設(shè)備為3，檢測(cè)儀器和設(shè)備為4，輔助性生產(chǎn)工具為5；

B————設(shè)備中類，附件1設(shè)備分類表。

C————設(shè)備小類，附件1設(shè)備分類表。D————順序號(hào)。

例如編號(hào)012—1是指型材切削加工設(shè)備下料鋸中的第一臺(tái)雙頭鋸。

4.設(shè)備的購(gòu)置與入帳

4.1根據(jù)本廠生產(chǎn)需要，由車間或設(shè)備管理員提出設(shè)備更新和添置要求。

4.2設(shè)備科或設(shè)備員根據(jù)車間的要求進(jìn)行考察，綜合考慮設(shè)備的先進(jìn)性、可靠性、維修性和經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)，提出購(gòu)置計(jì)劃，報(bào)分管副廠長(zhǎng)審核。

4.3審核后的設(shè)備增置計(jì)劃報(bào)廠長(zhǎng)批準(zhǔn)。

4.4由廠長(zhǎng)主持與設(shè)備供應(yīng)商簽定設(shè)備購(gòu)買合同。

4.5設(shè)備進(jìn)廠后，由設(shè)備科或設(shè)備管理員會(huì)同技術(shù)科對(duì)設(shè)備進(jìn)行開箱驗(yàn)收，檢查設(shè)備的外觀，檢查備附件是否齊全，隨機(jī)技術(shù)文件是否完整。

4.6設(shè)備科或設(shè)備管理員參與設(shè)備的安裝調(diào)試，完成后，設(shè)備科或設(shè)備管理員會(huì)同技術(shù)科對(duì)設(shè)備進(jìn)行安裝驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，填寫驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，按規(guī)定分類編號(hào)入帳。

5.設(shè)備的安裝、試車和投產(chǎn)

5.1設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備工作

5.1.1了解設(shè)備的重量，體積（高度、寬度、長(zhǎng)度），吊卸就位的條件，并確定其運(yùn)輸路線；

5.1.2了解設(shè)備的工作環(huán)境條件，選用符合規(guī)定的安裝場(chǎng)地，對(duì)于有恒溫、恒濕等特殊環(huán)境要求的設(shè)備，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備說明書所規(guī)定的條件進(jìn)行；

5.1.3準(zhǔn)備安裝時(shí)所需的物資器材、工具、測(cè)量?jī)x器、潤(rùn)滑材料等；

5.2設(shè)備的安裝

5.2.1設(shè)備平面布置圖由車間、技術(shù)科和設(shè)備科共同提出，報(bào)分管副廠長(zhǎng)審批。

5.2.2設(shè)備安裝必須按批準(zhǔn)的平面布置圖進(jìn)行施工。

5.2.3安裝設(shè)備的基礎(chǔ)必須按照設(shè)備說明書上規(guī)定的要求建造。

5.2.4設(shè)備裝牢在基礎(chǔ)上之后，應(yīng)將所有污物、水跡、鐵屑、防銹油清除干凈，所有在安裝時(shí)進(jìn)行裝配（或組裝）的零部件，必須清洗干凈，并涂上規(guī)定的油脂，特別應(yīng)注意接合面和滑動(dòng)面的清潔度，但設(shè)備上的密封、鉛封和技術(shù)文件中規(guī)定不得拆卸件,不準(zhǔn)拆卸清洗。

5.2.5設(shè)備零部件以清洗裝配好之后，應(yīng)將所有的潤(rùn)滑部位按規(guī)定加注潤(rùn)滑油脂，然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)各運(yùn)動(dòng)的零部件，要求輕松靈活，沒有阻礙、震動(dòng)和運(yùn)動(dòng)方向錯(cuò)誤等反?，F(xiàn)象。對(duì)于某些大型設(shè)備，人力無法搬動(dòng)時(shí)，可使用適當(dāng)?shù)墓ぞ?，但?yīng)緩慢及謹(jǐn)慎地進(jìn)行。

5.2.6電氣部分的安裝，要求安全、準(zhǔn)確、可靠。

5.3試車

試車應(yīng)按設(shè)備說明書要求進(jìn)行。注意以下幾點(diǎn)：

5.3.1在設(shè)備機(jī)械部分試運(yùn)轉(zhuǎn)前，其電氣部分（包括電機(jī)、示警及信號(hào)裝置），應(yīng)先行試運(yùn)轉(zhuǎn)。電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，先不要掛上皮帶，待接上電源確定電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確后，再掛上皮帶，并適當(dāng)張緊。

5.3.2設(shè)備在試車前應(yīng)裝好防護(hù)裝置，清理設(shè)備上不必要的物件，確保安全。

5.3.3在設(shè)備潤(rùn)滑面上要多次涂油，各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)保持足夠的潤(rùn)滑油。

5.3.4試車時(shí)空轉(zhuǎn)1小時(shí)，注意溫升變化。試車應(yīng)從部件開始到整機(jī)逐級(jí)運(yùn)轉(zhuǎn)。

5.3.5開始啟動(dòng)按鈕時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)數(shù)次，觀察各部位動(dòng)作無誤后，方得正式運(yùn)轉(zhuǎn)，并由低速成逐漸增至高速。

5.3.6試運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車和檢查修理。

5.3.7試車中潤(rùn)滑、液壓系統(tǒng)和冷卻或加熱系統(tǒng)各管道暢通無阻，閥件和機(jī)構(gòu)的動(dòng)作正確、靈活、可靠、無漏油現(xiàn)象。

5.3.8試車結(jié)束后，斷開動(dòng)力源，消除壓力和負(fù)荷，復(fù)查主要部分的配全和安裝精度，檢查緊固部分，清理現(xiàn)場(chǎng)，整理試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

5.3.9對(duì)照設(shè)備出廠檢驗(yàn)證書的項(xiàng)目，逐項(xiàng)認(rèn)真檢查。如發(fā)現(xiàn)不合格，立即向制造廠反映，要求原制造廠派員協(xié)助排除不合格現(xiàn)象，并追究責(zé)任，賠償損失。試車檢驗(yàn)證書和記錄應(yīng)歸入設(shè)備檔案。5.4驗(yàn)收和交用投產(chǎn)

5.4.1移交生產(chǎn)的設(shè)備，由設(shè)備科在試車合格的基礎(chǔ)上組織車間和技術(shù)科作安裝質(zhì)量、幾何精度檢查、負(fù)荷試車等工作。

5.4.2符合要求后，填寫設(shè)備交用驗(yàn)收單，經(jīng)設(shè)備科和車間負(fù)責(zé)人簽字，方可正式投入使用。

5.4.3交接時(shí)，隨機(jī)附件和專用工具，要同時(shí)移交給操作人員。

5.4.4隨機(jī)文件交接中產(chǎn)生的文件統(tǒng)一歸入設(shè)備檔案。

5.4.5新設(shè)備交付使用后3~6個(gè)月內(nèi)，設(shè)備科組織有關(guān)人員作精度復(fù)查和調(diào)整。

6.設(shè)備的使用管理

6.1每臺(tái)設(shè)備必須建立操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程。

6.2每臺(tái)設(shè)備應(yīng)建立崗位責(zé)任制，定人定機(jī)或定人管理。

6.3主要設(shè)備必須建立當(dāng)班運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

7.設(shè)備的維修與定期檢驗(yàn)

7.1設(shè)備維修分日常維修和事故維修二級(jí)。

7.1.1日常維修的內(nèi)容是：清潔緊固調(diào)整潤(rùn)滑和防腐，簡(jiǎn)稱“十字”作業(yè)。

7.1.2事故維修指出現(xiàn)故障進(jìn)行專業(yè)維修。

7.1.3日常維修由操作者進(jìn)行;事故維修由專業(yè)人員或委托外單位進(jìn)行。

7.2事故維修應(yīng)經(jīng)過專人檢驗(yàn)填寫維修申請(qǐng)書，經(jīng)分管副廠長(zhǎng)批準(zhǔn)進(jìn)行。

7.3維修后的設(shè)備應(yīng)由專業(yè)人員與操作者進(jìn)行試車檢驗(yàn)合格方能開車。

7.4維修卡連同試車單一并存入該機(jī)檔案。

8.設(shè)備的事故管理

8.1凡由于不正當(dāng)使用造成的設(shè)備故障損壞的均稱為設(shè)備事故。

8.2屬于人力不可抗拒的災(zāi)害性設(shè)備損壞不屬于設(shè)備事故。

8.3設(shè)備事故分三個(gè)等級(jí)

8.3.1一般事故:設(shè)備直接價(jià)值損失在300元及以下者;8.3.2大事故: 設(shè)備直接價(jià)值損失在300-1000元者;8.3.3重大事故: 設(shè)備直接價(jià)值損失在1000元以上者;8.4事故的處理

8.4.1一般事故由班組處理并報(bào)車間備案；

8.4.2大事故由車間處理并報(bào)廠領(lǐng)導(dǎo)備案；

8.4.3重大事故由企業(yè)處理。

8.5事故的處罰。

對(duì)肇事者處以事故損失價(jià)值的10-30%罰款,并責(zé)令寫出檢查。

9.設(shè)備的處理與報(bào)廢

9.1設(shè)備的處理與報(bào)廢權(quán)限在廠長(zhǎng)。

9.2需要處理的設(shè)備應(yīng)由設(shè)備科進(jìn)行技術(shù)鑒定提出意見，并估計(jì)價(jià)值經(jīng)由廠長(zhǎng)批準(zhǔn)進(jìn)行。

9.3需要報(bào)廢的設(shè)備要提足折舊費(fèi),估計(jì)好殘值，由廠長(zhǎng)批準(zhǔn)并在財(cái)務(wù)進(jìn)行資產(chǎn)銷帳。

9.4報(bào)廢設(shè)備殘骸應(yīng)交物質(zhì)回收部門處理。

10.設(shè)備檔案管理

10.1凡列入固定資產(chǎn)的設(shè)備均列入立檔范圍。

10.2雙角鋸、角縫清理機(jī)，V型鋸、四角焊機(jī)、雙軸仿形銑、玻璃壓條鋸、計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)等重要設(shè)備，要一機(jī)一檔分別存放，其它設(shè)備分類存檔。

10.3檔案內(nèi)容

10.3.1設(shè)備裝箱單。

10.3.2使用說明書。10.3.3有關(guān)技術(shù)文件(如簡(jiǎn)圖、零件表、附件表)。

10.3.4開箱驗(yàn)收單。

10.3.6試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

10.3.7維修保養(yǎng)記錄。

10.3.8運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和匯總表。

10.3.9改造記錄。

報(bào)廢處理申批文件。

10.4檔案由專人存放,借閱要經(jīng)部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

10.5設(shè)立設(shè)備檔案目錄表,以備查。

設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄表

年 月

日期 設(shè)備名稱 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 故障時(shí)間 故 障 原 因 操作者

第四篇：建筑工程全過程的安全管理

建筑工程全過程的安全管理

建筑業(yè)是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)之一，建筑業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展奠定了重要的物質(zhì)基礎(chǔ)。同時(shí)，建筑業(yè)也是一個(gè)危險(xiǎn)性高、易發(fā)生事故的行業(yè)，是國(guó)家安全生產(chǎn)專項(xiàng)治理的重點(diǎn)行業(yè)之一。歷年來的建筑工程只重視施工期間的安全管理，而忽視了建筑物前期設(shè)計(jì)和招投標(biāo)以及交付使用階段的安全管理。近年來，由于建筑物前期設(shè)計(jì)不合理而造成停工和使用過程中不進(jìn)行維修保養(yǎng)造成危房的事件不在少數(shù)。這些事件提醒我們要對(duì)建筑工程全過程實(shí)施安全管理，有效降低建筑工程傷亡事故率。那么如何做到對(duì)建筑工程全過程的安全管理呢？筆者認(rèn)為有以下三點(diǎn)。

一、建筑物前期設(shè)計(jì)與招投標(biāo)階段安全管理

建筑物前期設(shè)計(jì)安全管理。任何建筑物都是為它的使用需求而設(shè)計(jì)建造的，或者作為民用辦公生活、文化體育設(shè)施而建，或者作為工礦企業(yè)生產(chǎn)流程和附屬設(shè)施而建。建筑物的使用需求必須充分醞釀準(zhǔn)備，作什么用多少層多少面積，交通聯(lián)系，消防安全是否規(guī)范。此外，不同使用需求，不同層數(shù)的建筑物結(jié)構(gòu)類型不同，同樣的六層建筑物，有的選用磚混結(jié)構(gòu)經(jīng)濟(jì)安全，而有的則選用框架結(jié)構(gòu)經(jīng)濟(jì)安全。除了磚混結(jié)構(gòu)、框架結(jié)構(gòu)，還有框架—剪力墻結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)等。四川汶川大地震造成數(shù)萬人失去生命，青海玉樹地震房屋幾乎被夷為平地，由此可見建筑物的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)安全是多么的重要。建筑結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防要求在 建筑物使用期間，對(duì)不同頻度和強(qiáng)度的地震，建筑物應(yīng)具有不同的抵抗能力，即“小震不壞，中震可修，大震不倒”這樣一個(gè)設(shè)計(jì)思想，嚴(yán)格按《抗震規(guī)范》，重要性不同的建筑物抗震不同要求考慮

第五篇：設(shè)備大修全過程管理實(shí)施細(xì)則

設(shè)備大修管理實(shí)施細(xì)則

第一章 總 則

第一條

為加強(qiáng)設(shè)備大修管理，規(guī)范大修管理程序，有效控制設(shè)備大修工期、質(zhì)量、成本，根據(jù)《神華集團(tuán)固定資產(chǎn)管理辦法》、《神東公司機(jī)電設(shè)備管理辦法》和《設(shè)備大修管理辦法的有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定》，結(jié)合EAM系統(tǒng)相關(guān)管理流程及目前大修管理的實(shí)際情況，制定本辦法。

第二條

設(shè)備大修管理范圍：凡構(gòu)成神東公司固定資產(chǎn)的設(shè)備涉及到的大修業(yè)務(wù)。

第三條

設(shè)備大修原則：設(shè)備大修費(fèi)用超過設(shè)備原值的60%后，原則上不再大修，如因生產(chǎn)需要確大修的設(shè)備，必須經(jīng)公司審核通過后方可大修。

第四條

設(shè)備管理中心的職責(zé)

1、負(fù)責(zé)設(shè)備大修計(jì)劃的編制和調(diào)整工作；

2、負(fù)責(zé)大修計(jì)劃的執(zhí)行及安排工作；

3、負(fù)責(zé)大修配件計(jì)劃的審核工作；

4、負(fù)責(zé)設(shè)備大修過程的監(jiān)督檢查工作；

5、負(fù)責(zé)組織大修預(yù)算的會(huì)審工作；

6、負(fù)責(zé)組織外委大修設(shè)備的招投標(biāo)工作；

7、負(fù)責(zé)組織大修設(shè)備的竣工驗(yàn)收工作。第五條

維修中心的職責(zé)

1、負(fù)責(zé)按照大修計(jì)劃安排編制大修配件計(jì)劃；

2、負(fù)責(zé)大修設(shè)備狀態(tài)的前期調(diào)研工作；

1、承修單位要根據(jù)公司下達(dá)的大修計(jì)劃設(shè)備管理中心下達(dá)的委托書要求，在規(guī)定時(shí)間（大修設(shè)備開工前6－8個(gè)月）內(nèi)按照EAM流程完成大修配件計(jì)劃編制與提報(bào)工作，在編制配件計(jì)劃時(shí)，對(duì)已國(guó)產(chǎn)化及本地化采購(gòu)的部件及零配件必須采用。

2、物資供應(yīng)中心要在每年的第四季度與外方簽訂階段性配件價(jià)格協(xié)議，并將相應(yīng)配件價(jià)格以光盤形式交設(shè)備管理中心和設(shè)備維修中心。承修單位在編制大修配件計(jì)劃時(shí)要附明相關(guān)配件光盤價(jià)格。

3、配件計(jì)劃經(jīng)設(shè)備管理中心審核，轉(zhuǎn)物資供應(yīng)中心采購(gòu)。設(shè)備管理中心對(duì)每份配件計(jì)劃的審核時(shí)間不得超過3天，物資供應(yīng)中心對(duì)每份大修配件計(jì)劃審核匯總時(shí)間不得超過7天。

4、物資供應(yīng)中心要在每年的第四季度與外方簽訂階段性配件價(jià)格協(xié)議，并將配件價(jià)格協(xié)議反饋給設(shè)備管理中心和設(shè)備維修中心。設(shè)備維修中心在編制大修配件計(jì)劃（EAM系統(tǒng)內(nèi)提報(bào)配件采購(gòu)申請(qǐng)）時(shí)必須填寫配件價(jià)格。

5、物資供應(yīng)中心對(duì)于已有光盤協(xié)議價(jià)格的配件計(jì)劃，根據(jù)管理部門的審核、審批意見直接傳國(guó)貿(mào)部采購(gòu)；對(duì)于無光盤協(xié)議價(jià)格的要經(jīng)神華國(guó)貿(mào)詢價(jià)，將詢價(jià)結(jié)果轉(zhuǎn)設(shè)備管理中心項(xiàng)目部確認(rèn)后采購(gòu)。

6、設(shè)備管理中心項(xiàng)目部負(fù)責(zé)按項(xiàng)目只對(duì)大修配件需求總金額進(jìn)行審核，原則上大修配件費(fèi)總額不超設(shè)備現(xiàn)同購(gòu)置價(jià)的40％，對(duì)于超過設(shè)備原值40%的大修配件計(jì)劃，必須經(jīng)動(dòng)力部確認(rèn)審批后，方可采購(gòu)。

7、維修中心國(guó)產(chǎn)化部將已國(guó)產(chǎn)化和本地化采購(gòu)的部件、零配件明細(xì)及時(shí)轉(zhuǎn)發(fā)給設(shè)備管理中心和物資供應(yīng)中心，維修中心在編制配件計(jì)劃時(shí)（在EAM系統(tǒng)內(nèi)錄入采購(gòu)申請(qǐng)時(shí)）必須分清引進(jìn)件、國(guó)產(chǎn)化件、本地化采購(gòu)件，并附相關(guān)價(jià)格及匯總。

序列號(hào)、單價(jià)和合計(jì)價(jià)格。

7、對(duì)于太科院承修的設(shè)備，太科院根據(jù)自身的技術(shù)力量和配件組織能力盡可能自行組織，確實(shí)組織不到的配件，在大修設(shè)備開工前6個(gè)月將配件計(jì)劃報(bào)設(shè)備管理中心審核，通過物供中心采購(gòu)。對(duì)于大修設(shè)備的關(guān)鍵部件，為保證大修設(shè)備的質(zhì)量和高可靠性，太科院要向神東公司動(dòng)力部、管理中心項(xiàng)目部提供專業(yè)廠家的資質(zhì)等資料。

第十條

大修協(xié)議及合同管理

1、設(shè)備大修實(shí)行協(xié)議或合同化管理，并嚴(yán)格按照神東公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2、在每年下達(dá)大修計(jì)劃之后，于11月底以前由設(shè)備管理中心代表公司與承修單位擬定意向性大修協(xié)議，由設(shè)備管理中心組織經(jīng)公司機(jī)電動(dòng)力部、計(jì)劃部、企管部、財(cái)務(wù)部等部門審核，公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。

3、大修設(shè)備開工前一個(gè)月由設(shè)備管理中心項(xiàng)目部向承修單位中下達(dá)設(shè)備大修委托書。

4、大修設(shè)備開工前，承修單位對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行調(diào)研，根據(jù)調(diào)研結(jié)果制定基本大修方案和預(yù)算報(bào)設(shè)備管理中心項(xiàng)目部。在設(shè)備解體檢測(cè)過程中，承修單位邊解體檢測(cè)邊修正方案和預(yù)算，待全部解體檢測(cè)完后，提報(bào)完整的大修方案和準(zhǔn)確的預(yù)算，設(shè)備管理中心組織，公司動(dòng)力部、計(jì)劃部、財(cái)務(wù)部、企管部、紀(jì)審辦與承修單位共同審核后，與承修單位簽訂大修合同。對(duì)于維修中心內(nèi)部承修單位由設(shè)備管理中心代表公司與維修中心簽訂大修合同；對(duì)于外部承修單位，由公司與承修單位簽訂大修合同。

5、對(duì)于同一類型的單臺(tái)設(shè)備，在第一次大修解體檢測(cè)后，根

屬于運(yùn)輸過程中管理不善造成的損壞，對(duì)設(shè)備運(yùn)輸單位處以10-30%的罰款。

（5）相應(yīng)扣款轉(zhuǎn)到該臺(tái)設(shè)備大修費(fèi)中，以控制大修成本。

5、設(shè)備入廠驗(yàn)收必須執(zhí)行通電運(yùn)轉(zhuǎn)制度。

第三章 國(guó)產(chǎn)化大修及外委大修管理

第十二條

國(guó)產(chǎn)化大修及部件外委大修原則：

1、設(shè)備及部件原則上全部由維修中心負(fù)責(zé)，設(shè)備維修中心無資質(zhì)大修的設(shè)備或部件進(jìn)行外委修理；

2、隨著生產(chǎn)的發(fā)展，設(shè)備大修量的增加，設(shè)備維修中心的大修能力不能滿足大修需求的，進(jìn)行外委或國(guó)產(chǎn)化修理。

第十三條

設(shè)備整機(jī)大修的外委工作由設(shè)備管理中心負(fù)責(zé)，根據(jù)公司招投標(biāo)規(guī)定和下達(dá)專項(xiàng)資金計(jì)劃時(shí)間，按批次集中招投標(biāo)。

第十四條

對(duì)于已委托維修中心承修的整機(jī)設(shè)備內(nèi)的部件或結(jié)構(gòu)件外委修復(fù)，由維修中心負(fù)責(zé)。需要招投標(biāo)的執(zhí)行《設(shè)備及部件外委和國(guó)產(chǎn)化招投標(biāo)管理辦法（試行）》及“EAM系統(tǒng)外委工單流程”，報(bào)設(shè)備管理中心項(xiàng)目部審核，動(dòng)力部審批后執(zhí)行。維修中心必須將外委的技術(shù)協(xié)議、外委合同、驗(yàn)收合格證書等全套資料制作成電子文檔，掛接在EAM系統(tǒng)相應(yīng)項(xiàng)目上；全套的外委資料原件報(bào)設(shè)備管理中心項(xiàng)目部一份存檔。

第十五條

對(duì)于一次性維修費(fèi)用在5萬元（含5萬元）以下的大修設(shè)備，由設(shè)備管理中心按照招投標(biāo)程序自行組織招投標(biāo)或招議標(biāo)，確定承修廠家，結(jié)果報(bào)機(jī)電動(dòng)力部、計(jì)劃部審批后執(zhí)行。每月由機(jī)電動(dòng)力部向

報(bào)動(dòng)力部審批后執(zhí)行。

2、根據(jù)設(shè)備的狀況和存在的問題，對(duì)需外委大修的設(shè)備或部件提出修理項(xiàng)目、技術(shù)要求、工期等，設(shè)備管理中心項(xiàng)目部負(fù)責(zé)組織，計(jì)劃實(shí)施單位編制標(biāo)書。

3、推薦有資質(zhì)的專業(yè)廠家不少于3家，報(bào)設(shè)備管理中心項(xiàng)目部，對(duì)于初次參加神東公司招投標(biāo)的廠家，必須攜帶企業(yè)的各類資質(zhì)證明證件，不是法人代表的必須出據(jù)企業(yè)法人的授權(quán)書原件。資質(zhì)證件：企業(yè)的營(yíng)業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)或修理的資質(zhì)許可證、稅務(wù)登記證等。經(jīng)公司動(dòng)力部、計(jì)劃部、企管部、財(cái)務(wù)部、紀(jì)審辦對(duì)參加投標(biāo)廠家進(jìn)行資質(zhì)審查合格后，方可參加招投標(biāo)；對(duì)于與安全密切相關(guān)的設(shè)備大修如天車、鍋爐等必須有公司安檢局參加，對(duì)參加投標(biāo)廠家進(jìn)行資質(zhì)審查。資質(zhì)審查合格后，由設(shè)備管理中心項(xiàng)目部向投標(biāo)廠家邀請(qǐng)函，購(gòu)買標(biāo)書。

4、組成公司招投標(biāo)評(píng)標(biāo)小組：設(shè)備管理中心項(xiàng)目部以書面形式通知公司各業(yè)務(wù)職能部門，招投標(biāo)的項(xiàng)目、數(shù)量，招投標(biāo)的時(shí)間總體安排，招投標(biāo)地點(diǎn)。參加評(píng)標(biāo)的評(píng)委人數(shù)不得少于7人，否則不得招開招投標(biāo)會(huì)。

5、計(jì)劃實(shí)施單位負(fù)責(zé)對(duì)投標(biāo)廠家進(jìn)行設(shè)備狀況和修理內(nèi)容現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底，編制標(biāo)書，并要求投標(biāo)廠家嚴(yán)格按標(biāo)書要求編制投標(biāo)書。

6、投標(biāo)書必須加蓋投標(biāo)單位公章并封存，否則為無效標(biāo)書。

7、投標(biāo)前投標(biāo)單位按通知要求購(gòu)買標(biāo)書，對(duì)要求交抵押金的必須交足抵押金，否則不能參加投標(biāo)。

8、評(píng)標(biāo)原則：評(píng)委根據(jù)各投標(biāo)廠家的綜合實(shí)力、信譽(yù)，投標(biāo)的價(jià)格、工期、質(zhì)保期等，綜合考慮，按記名方式推薦廠家。

9、投標(biāo)結(jié)束后，評(píng)標(biāo)小組在公司紀(jì)審辦的監(jiān)督下，公布評(píng)委推薦

財(cái)務(wù)部會(huì)審。

第二十五條

設(shè)備大修方案及預(yù)算的會(huì)審

1、為進(jìn)一步規(guī)范設(shè)備大修程序，有效控制設(shè)備大修成本，使大修工作程序化、制度化、規(guī)范化，實(shí)行設(shè)備大修方案和預(yù)算會(huì)審制度。

2、大修管理會(huì)審小組由公司動(dòng)力部、計(jì)劃部、財(cái)務(wù)部、企管部、紀(jì)審委、設(shè)備管理中心相關(guān)人員組成，并在一定的時(shí)期內(nèi)相對(duì)固定。

3、會(huì)審方式為：承修單位匯報(bào)大修方案、預(yù)算依據(jù)及費(fèi)用構(gòu)成，預(yù)算的大修總成本，大修工期和質(zhì)量保證措施；設(shè)備使用單位匯報(bào)大修前的運(yùn)行狀況和日常檢修情況；設(shè)備管理中心匯報(bào)大修方案和預(yù)算初審情況及大修總成本占設(shè)備現(xiàn)購(gòu)置價(jià)的百分比；會(huì)審小組現(xiàn)場(chǎng)查看準(zhǔn)備大修的設(shè)備；會(huì)審小組審核、確認(rèn)、簽字。

第二十六條

設(shè)備大修方案及預(yù)算的變更

1、承修單位在大修過程中，如因特殊情況，需要對(duì)原大修方案和預(yù)算變更時(shí)，向設(shè)備管理中心項(xiàng)目部提交《設(shè)備大修變更報(bào)告》和《變更簽證單》。對(duì)于變更資金量超過原預(yù)算費(fèi)用的10%時(shí)，設(shè)備管理中心組織，公司會(huì)審小組審批后執(zhí)行；對(duì)于變更資金量低于原預(yù)算費(fèi)用的10%時(shí)，設(shè)備管理中心進(jìn)行審核、確認(rèn)、簽字后執(zhí)行。并將《設(shè)備大修變更報(bào)告》和《變更簽證單》作為大修預(yù)算的補(bǔ)充內(nèi)容和結(jié)算依據(jù)。

2、無《設(shè)備大修變更報(bào)告》和《變更簽證單》的視為無變更內(nèi)容，不予結(jié)算。

3、設(shè)備大修工時(shí)費(fèi)、材料及工器具消耗費(fèi)、機(jī)械設(shè)備使用費(fèi)實(shí)行定額管理，執(zhí)行公司規(guī)定。

4、配件消耗實(shí)行目標(biāo)管理，根據(jù)修理項(xiàng)目、工藝確定以設(shè)備現(xiàn)購(gòu)置價(jià)百分比為考核標(biāo)準(zhǔn)，按節(jié)余金額的15％獎(jiǎng)勵(lì)，按超出金額的5％處

11、設(shè)備大修實(shí)行質(zhì)量監(jiān)理員制度。

2、在設(shè)備維修中心和技術(shù)創(chuàng)新基地的每個(gè)車間設(shè)1名質(zhì)量監(jiān)理員，對(duì)該車間的大修質(zhì)量進(jìn)行過程監(jiān)督。

3、設(shè)備大修質(zhì)量監(jiān)理員實(shí)行聘用制，合同期限為一年，如需要再進(jìn)行續(xù)簽。

4、設(shè)備大修質(zhì)量監(jiān)理員的工作職責(zé)：

（1）監(jiān)督設(shè)備維修人員是否按工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)備及部件進(jìn)行解體，避免非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，造成設(shè)備及部件的損壞；

（2）監(jiān)督設(shè)備維修人員是否按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)備及部件進(jìn)行檢測(cè)，并對(duì)需要更換及修復(fù)的零部件進(jìn)行確認(rèn)、記錄；

（3）對(duì)維修車間提報(bào)的配件計(jì)劃進(jìn)行初審、確認(rèn)；

（4）對(duì)公司設(shè)備大修管理小組會(huì)審?fù)ㄟ^的更換件、修復(fù)件、自制件進(jìn)行監(jiān)督、檢查、核實(shí)、確認(rèn)。

（5）對(duì)承修單位的零部件修復(fù)、安裝全過程進(jìn)行跟蹤監(jiān)督；（6）配合項(xiàng)目管理員對(duì)承修單位提報(bào)的預(yù)算書、決算書進(jìn)行初審；（7）對(duì)承修單位實(shí)際發(fā)生的工時(shí)數(shù)，按單臺(tái)設(shè)備及維修工藝進(jìn)行寫實(shí)；

（8）對(duì)單臺(tái)設(shè)備實(shí)際消耗材料進(jìn)行寫實(shí)；

（9）對(duì)大修設(shè)備更換下的舊件進(jìn)行清點(diǎn)、核實(shí)，并監(jiān)督承修單位的相關(guān)人員對(duì)舊件進(jìn)行初鑒、分類。

第二十九條

設(shè)備大修的成本控制

1、大修成本控制：?jiǎn)闻_(tái)引進(jìn)設(shè)備的大修總成本不應(yīng)超出設(shè)備現(xiàn)購(gòu)置價(jià)格的60％，若超出60％，由公司確定是否進(jìn)行大修。

2、配件費(fèi)：配件消耗實(shí)行目標(biāo)管理，根據(jù)修理項(xiàng)目、工藝確定以

3（1）大修預(yù)算：大（項(xiàng)）修設(shè)備解體、檢測(cè)過程中，編制大（項(xiàng)）修預(yù)算，解體、檢測(cè)完后，三日內(nèi)提報(bào)配件明細(xì)和預(yù)算。每推遲一天扣除考核工時(shí)的5％，并按100元／天罰款。

（2）大修結(jié)算：大（項(xiàng)）修竣工驗(yàn)收后十天內(nèi)提交決算資料，每推遲一天扣除考核工時(shí)的5％，并按500元／天罰款。若因配件票出據(jù)問題或開不出配件票據(jù)，承修單位在此期間，必須將未開據(jù)的出庫(kù)票以書面形式報(bào)項(xiàng)目部并說明原因，項(xiàng)目部負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、查明原因；若無特殊原因，物供中心延誤，對(duì)物供中心罰款1000－5000元／項(xiàng)目。

第三十三條

大修工單和檢修記錄考核。要求維修中心每臺(tái)大修設(shè)備的檢修記錄要準(zhǔn)確、齊全，所有檢修工單必須進(jìn)入EAM系統(tǒng)的該項(xiàng)目中，嚴(yán)格執(zhí)行EAM系統(tǒng)的要求。經(jīng)查每有一項(xiàng)不合格扣除考核工時(shí)的1％，并按《EAM系統(tǒng)運(yùn)行管理考核獎(jiǎng)罰辦法》處罰。

第五章 驗(yàn)收結(jié)算管理

第三十四條

大修設(shè)備的驗(yàn)收

1、大修設(shè)備完工后，承修單位向設(shè)備管理中心提報(bào)竣工報(bào)告，同時(shí)將大修的各種資料準(zhǔn)備齊全（開工報(bào)告、大修預(yù)算或大修合同、中標(biāo)通知書、技術(shù)協(xié)議、更換件明細(xì)表即大修舊件清點(diǎn)鑒定移交表、大修變更工程簽證單和大修出廠質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告）。

2、設(shè)備管理中心組織，公司動(dòng)力部、計(jì)劃部、財(cái)務(wù)部及租用單位參加共同進(jìn)行驗(yàn)收。對(duì)于與安全密切相關(guān)的設(shè)備如天車大修、鍋爐大修等，公司安檢局必須參加。

3、驗(yàn)收時(shí)，承修單位向公司驗(yàn)收小組首先簡(jiǎn)要匯報(bào)大修整個(gè)工程概況，提供整套大修資料，驗(yàn)收小組對(duì)大修資料初審后，根據(jù)《設(shè)備大

52、人工成本――項(xiàng)目的內(nèi)部人工費(fèi)用（見《綜采、連采設(shè)備及特種車輛大項(xiàng)修工時(shí)定額》）。工時(shí)單價(jià)、管理費(fèi)、計(jì)劃利潤(rùn)取費(fèi)以公司下達(dá)文件為準(zhǔn)。（根據(jù)設(shè)備管理中心為設(shè)備維修中心下達(dá)的計(jì)劃工時(shí)、公司為維修中心核定的工資總額、管理費(fèi)用及計(jì)劃利潤(rùn)，確定維修中心工時(shí)單價(jià)、管理費(fèi)率和利潤(rùn)率。）

3、工具使用成本――項(xiàng)目中工具的使用費(fèi)用。天車使用費(fèi)以公司下達(dá)文件為準(zhǔn)，日常消耗工具費(fèi)取1.2元/工時(shí)（以公司下達(dá)文件為準(zhǔn)）。

4、服務(wù)成本――項(xiàng)目中委托系統(tǒng)外單位總包完成的任務(wù)和工單的合同費(fèi)用。以合同費(fèi)用計(jì)入。附外委合同及相關(guān)資料。

5、雇用人工成本――項(xiàng)目中雇用的外來服務(wù)人工費(fèi)。按合同規(guī)定，以實(shí)際發(fā)生計(jì)入。

第三十六條

大修結(jié)算資料的組成

封面、編制說明、費(fèi)用表、大修合同（包括外委合同）、設(shè)備入廠驗(yàn)收單、委托書、開工報(bào)告、公司會(huì)審的中檢書、大修內(nèi)容變更報(bào)告和變更簽證單、更換舊件清點(diǎn)移交明細(xì)表、竣工報(bào)告、竣工驗(yàn)收證書、大修出廠質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和所有物料出庫(kù)票據(jù)。

第六章 質(zhì)量跟蹤管理

第三十七條

承修單位應(yīng)建立大修跟蹤服務(wù)隊(duì)，對(duì)大修后投入運(yùn)行設(shè)備開始至少跟班一周，對(duì)在質(zhì)量保證期內(nèi)的設(shè)備了解和掌握其運(yùn)行狀態(tài)，對(duì)存在的問題及時(shí)處理。

第三十八條

大修設(shè)備驗(yàn)收出廠投入使用后，運(yùn)行狀況跟蹤由設(shè)備管理中心運(yùn)行部負(fù)責(zé)，出現(xiàn)故障后，要及時(shí)通報(bào)項(xiàng)目部和設(shè)備維修中心。

第三十九條

設(shè)備管理中心項(xiàng)目部應(yīng)隨時(shí)和使用單位了解大修出廠設(shè)備的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知承修單位，會(huì)同運(yùn)行部到現(xiàn)場(chǎng)處

7罰款；停產(chǎn)時(shí)間在2-5小時(shí)之間的扣除40%的考核工時(shí)外，處以1000-2000元的罰款；停產(chǎn)時(shí)間超過5小時(shí)的扣除60%的考核工時(shí)外，處以2000元的罰款。

第七章 舊件管理

第四十五條

公司成立舊件鑒定、修復(fù)件估價(jià)小組，其成員由公司機(jī)電動(dòng)力部、計(jì)劃部、企管部、財(cái)務(wù)部、紀(jì)審委、設(shè)備管理中心項(xiàng)目和診斷部、設(shè)備維修中心相關(guān)人員組成

第四十六條

承修單位在設(shè)備大修時(shí)必須將更換下來的舊件按項(xiàng)目進(jìn)行分類管理，填寫《大修設(shè)備舊件清點(diǎn)鑒定移交表》。每一項(xiàng)目必須有三種移交表（報(bào)廢部分、本廠能修復(fù)部分、本廠不能修復(fù)部分）。每一種上報(bào)時(shí)都必須有電子件一份、打印件三份。移交表必須按規(guī)范填寫齊全。

第四十七條

舊件的鑒定：承修單位負(fù)責(zé)舊件的初步鑒定，鑒定后必須將所有的可用舊件都掛好標(biāo)簽，寫清編碼、名稱、件號(hào)等。

第四十八條

舊件的移交：在設(shè)備完成大修進(jìn)行竣工驗(yàn)收時(shí)，統(tǒng)一由舊件鑒定小組進(jìn)行鑒定。對(duì)于報(bào)廢件由承修單位送交物資供應(yīng)中心廢舊物資回收庫(kù)；對(duì)于維修中心能修復(fù)的舊件則留在本單位內(nèi)，進(jìn)行修復(fù)；對(duì)于能夠修復(fù)或有利用價(jià)值的舊件，由維修中心負(fù)責(zé)送交物資供應(yīng)中心指定舊件庫(kù)，進(jìn)行代保管，雙方簽字確認(rèn)。項(xiàng)目結(jié)算前，該項(xiàng)目的所有舊件必須移交完畢，否則項(xiàng)目不予結(jié)算。

第四十九條 項(xiàng)目結(jié)算時(shí)，項(xiàng)目管理員必須將出庫(kù)單和《大修設(shè)備舊件清點(diǎn)鑒定移交表》內(nèi)的舊件進(jìn)行核對(duì)，無舊件則視為未更換此件，結(jié)算時(shí)從配件費(fèi)中核減。

9第五十六條 大修管理資金以公司每年從設(shè)備大修專項(xiàng)資金中提取0.5%的作為基本資金，以公司所屬各單位日常管理、月、季度獎(jiǎng)罰為補(bǔ)充。該資金由公司設(shè)備大修管理領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一管理，?？顚Ｓ?，在公司財(cái)務(wù)部單列帳戶。

第五十七條 設(shè)備管理中心對(duì)于物資供應(yīng)中心和設(shè)備維修中心相關(guān)的大修管理工作有直接獎(jiǎng)勵(lì)和處罰的權(quán)力。違反上述規(guī)定對(duì)于單位罰款500－20000萬元，對(duì)于個(gè)人罰款100－500元。

第五十八條 根據(jù)本辦法相關(guān)內(nèi)容由設(shè)備管理中心負(fù)責(zé)對(duì)維修中心按月、季、年進(jìn)行考核、獎(jiǎng)懲，經(jīng)機(jī)電動(dòng)力部審核，公司審批后執(zhí)行。

第五十九條 對(duì)設(shè)備管理中心的大修管理考核獎(jiǎng)勵(lì)，與對(duì)設(shè)備維修中心的考核獎(jiǎng)勵(lì)掛鉤，由機(jī)電動(dòng)力負(fù)責(zé)按月、季、年進(jìn)行考核、獎(jiǎng)懲，公司審批后執(zhí)行。

第六十條

對(duì)物資供應(yīng)中心的大修管理考核獎(jiǎng)勵(lì)，由機(jī)電動(dòng)力負(fù)責(zé)按月、季、年進(jìn)行考核、獎(jiǎng)懲，公司審批后執(zhí)行。

第九章 附 則

第六十一條 本辦法適用于神東煤炭公司構(gòu)成固定資產(chǎn)設(shè)備的所有使用單位，并嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。

第六十二條 設(shè)備維修中心要根據(jù)本辦法，結(jié)合自己?jiǎn)挝坏膶?shí)際情況制定詳細(xì)的“設(shè)備大修管理制度”，報(bào)機(jī)電動(dòng)力部和設(shè)備管理中心。

第六十三條 本辦法解釋權(quán)歸神東公司機(jī)電動(dòng)力部和設(shè)備管理中心。

第六十四條 本辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行