第一篇：35kV母線龍門架檢修方案

35kV母線龍門架安全整改方案

編制： 趙劍波

審核：

批準(zhǔn)：

桂林康密勞鐵合金有限公司 2009年12月13日

35kV母線龍門架安全整改實施方案

一、檢修目的：

總降變母線砼龍門架運行多年，鋼筋保護(hù)層爆裂，鋼筋裸露銹蝕，存在重大安全隱患。

二、檢修時間：

與9000kVA電爐年修同步進(jìn)行，時間12月16日9：00 — 13：00時（4小時）

三、檢修分工：

自發(fā)電供應(yīng)負(fù)責(zé)人：鄧化欣

公司停電負(fù)責(zé)人：鄧成武、王飛宇 施工負(fù)責(zé)人：陸平安全負(fù)責(zé)人：朱恕德

停電、生產(chǎn)用電協(xié)調(diào)負(fù)責(zé)人：趙劍波、徐小弟

四、停電方案：

1、8：20由動力廠配電值班長通知調(diào)度、高爐廠、原料廠做好6kV電網(wǎng)與外供電解列準(zhǔn)備；

2、8：30分停中頻爐、轉(zhuǎn)供電、水泥廠（考慮用電不穩(wěn)定）；

3、8：40分動力總降變調(diào)平發(fā)電機(jī)輸出功率與6kV電網(wǎng)用電負(fù)荷后，分別停兩臺主變（同時掛工作牌）；

4、8：50分停電、生產(chǎn)用電協(xié)調(diào)負(fù)責(zé)人與地調(diào)中心聯(lián)系，斷開#303、#304開關(guān)及#3031、#3033、#3041、#3043刀閘（同時掛工作牌）。

五、安全措施：

35kV母線檢修牽涉面廣、時間緊。為確保施工人員的人身安全，凡參加檢修及設(shè)備安裝的施工人員，必須遵章守紀(jì)，做到統(tǒng)一指揮，堅決制止“三違”現(xiàn)象，做到“三不傷害”。工作中應(yīng)做到安裝正確，拆除干凈，人走場地清。

1、檢修、停送電、生產(chǎn)用電協(xié)調(diào)工作由裝備技術(shù)部統(tǒng)一指揮。

2、要求高爐廠在35kV母線龍門架檢修期間，保持高爐正常運行，不處理除特殊外的故障。

3、動力廠總降變采取一切措施保持發(fā)電機(jī)輸出功率與6kV電網(wǎng)用電負(fù)荷平衡。

4、各生產(chǎn)單位在35kV母線檢修期間不準(zhǔn)啟動或停止大型用電設(shè)備（90kW及90kW以上電動機(jī)）。

5、進(jìn)入施工現(xiàn)場前，須按規(guī)定穿戴好勞動安全防護(hù)用品。

6、各項停電工作須按《電網(wǎng)調(diào)度管理規(guī)程》認(rèn)真執(zhí)行。

7、檢修小組工作前，必須驗正35kV母線無電后，方可開始工作。

8、工作結(jié)束后，配電值班員及時檢查各檢修項目完成及現(xiàn)場清理情況，確認(rèn)無誤后，拆除地線。

9、停電、生產(chǎn)用電協(xié)調(diào)負(fù)責(zé)人與地調(diào)所聯(lián)系，恢復(fù)大網(wǎng)供電。

10、配電值班員調(diào)整運行參數(shù)，恢復(fù)主變運行。

11、檢修負(fù)責(zé)人、安全員如發(fā)現(xiàn)“三違”現(xiàn)象，必須立即制止，對于不停勸阻者，有權(quán)令其停止工作，并向主管領(lǐng)導(dǎo)報告。

六、事故預(yù)案：

當(dāng)出現(xiàn)一座高爐必須休風(fēng)檢修時，休風(fēng)前應(yīng)先匯報公司總調(diào)，再由總調(diào)通知動力廠總降變，動力廠可根據(jù)煤氣壓力情況，采取一或兩臺磨煤機(jī)補(bǔ)煤發(fā)電，高爐廠應(yīng)根據(jù)動力廠總降變的要求緩慢減壓。如此時還不能滿足6kV系統(tǒng)用電，可采取停燒結(jié)來滿足6kV系統(tǒng)用戶用電。

第二篇：龍門架拆除方案

四月天住宅小區(qū)19#樓

龍門架拆除方案

編制說明

本施工方案主要依據(jù)建設(shè)單位提供的建筑施工圖紙和現(xiàn)行的施工規(guī)范編制。

本施工組織設(shè)計的主要參考資料：

1、建設(shè)單位提供的圖紙。

2、《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

3、現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全工程所涉及的主要國家或行業(yè)安全規(guī)范。

4、已編制完畢并經(jīng)審批的施工組織設(shè)計。

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龍門架拆除方案

目 錄

1、工程概況

2、機(jī)構(gòu)設(shè)置

3、人員計劃

4、作業(yè)條件

5、安全管理措施

6、成品保護(hù)措施

7、安全管理目標(biāo)

8、安全保證措施

9、工期

10、文明施工目標(biāo)及文明施工措施

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龍門架拆除方案

1.工程概況

1.1工程名稱：鄭州市四月天住宅小區(qū)19#樓

1.2建筑面積：19#樓11080米2,地上6層，局部躍層,建筑高度22.6米。２、機(jī)構(gòu)設(shè)置

根據(jù)工程特點，組建以項目經(jīng)理徐會生為首的項目領(lǐng)導(dǎo)班子，對工程項目的工期安全、現(xiàn)場文明、有計劃的組織協(xié)調(diào)和管理；安全檢查員1名，由賈孝啟擔(dān)任，施工工長1名，由張志永擔(dān)任，組長1名，組成項目班子，協(xié)調(diào)、組織該工程項目的全面工作。

3、人員計劃： 10人

4、作業(yè)條件：安裝及裝飾全部完畢。

5、安全管理措施

5.1.認(rèn)真做好工人上崗前培訓(xùn)工作，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律和操作規(guī)程。

5.2.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。5.3.拆前必須設(shè)立警戒區(qū)，掛上標(biāo)識，禁止通行；封閉通行道路口并掛設(shè)標(biāo)識；并設(shè)有專人看守。

5.4.物料提升機(jī)拆除的步驟按照安裝工藝步驟反順序進(jìn)行。5.5.架體拆除時，需要拆哪一組附著架時方可拆除這一組，其他附著架不可提前拆除。

5.6.先拆除支架；

5.7.放下吊籃，再落自升平臺，即將手動卷揚機(jī)的提升滑輪置于立柱

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頂部，先稍向上提起平臺，拉動自翻卡板尾部繩子使卡板傾斜離開立柱，并將繩端系在平臺上，保持卡板傾斜，反搖手動卷揚機(jī)使平臺下移一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，放松卡板尾繩，使平臺卡在下移的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，從柱頂取下提升滑輪置于平臺上，并上升吊籃，使吊籃停放在支架上。5.8.用平臺上的扒欄，將上一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)卸下，放入已上升的吊籃內(nèi)，將卸下的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)運至地面卸下來，再按步驟2放下下一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，如此重復(fù)，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一組一組的拆下去。

5.9.當(dāng)需要拆哪一組附著就拆哪一組，不可把報有附著架同時拆除，以防拆架時晃動。

5.10.拆到只有兩組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，就開始拆下吊籃、卷揚機(jī)、撐桿，放下平臺，卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、壓梁。

5.11.拆除龍門架時，必須有專人指揮。

6、成品保護(hù)

加強(qiáng)工人成品保護(hù)意識，拆除龍門架時，嚴(yán)格按照操作程序和安全技術(shù)交底，禁止破壞已做好的涂料、門窗、地面、墻面等。

7、安全生產(chǎn)管理目標(biāo)

本工程安全管理目標(biāo)為:杜絕重大死亡事故,輕傷頻率控制在7‰以內(nèi)。創(chuàng)市區(qū)文明施工安全生產(chǎn)先進(jìn)工地.8、安全保證措施

8.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》和《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》, 做好施工操作中的安全工作。8.2嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部頒發(fā)的《建筑施工現(xiàn)場安全,檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》

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龍門架拆除方案

和《建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》, 做好施工現(xiàn)場的安全文明施工。

8.3建立工程項目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，以項目經(jīng)理為首, 下設(shè)專職安全員,各班組兼職安全員，負(fù)責(zé)檢查、督促工地安全生產(chǎn)管理工作，動員全體職工人人講安全，個個管安全。

8.4編制審定后的施工方案，未經(jīng)項目經(jīng)理批準(zhǔn), 任何不得在施工中擅自進(jìn)行更改。

8.5施工人員在開始工作之前，要檢查所用機(jī)具、工具、安全帶及臨時設(shè)施的使用情況，若有隱患，須整改后方可作業(yè)。8.6堅持班組例會制度，作業(yè)前由工長進(jìn)行當(dāng)天工作交底，安全交底。

8.7建立安全生產(chǎn)崗位經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，明確各崗責(zé)、權(quán)、利，獎罰分明。

8.8所有參加高空指揮、作業(yè)人員須進(jìn)行嚴(yán)格的身體檢查，并需取得縣（區(qū)）級以上醫(yī)院的證明, 凡不適應(yīng)上高空作業(yè)的人員一律不準(zhǔn)上崗。

8.9高空作業(yè)應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和安全帶雙保險措施，行走通道除設(shè)防護(hù)欄外并設(shè)有拉系安全帶的專用鋼絲繩, 以確保操作人員行走及操作過程中系牢安全帶。

8.10本工程施工場地極其狹窄，因此，在保證正常施工，必須確保四周民用設(shè)施的安全，另外要保證現(xiàn)場文明施工，為市創(chuàng)建衛(wèi)生文明城市盡一份力量。

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9、工期：2天

10、文明施工目標(biāo)及文明施工措施

10.1文明施工目標(biāo)：創(chuàng)市區(qū)"文明施工安全生產(chǎn)”先進(jìn)工地

10.2文明施工措施

10.2.1設(shè)置安全管理項目部, 重點督查安全防護(hù)、文明施工及四周人流疏導(dǎo)工作。

第三篇：移動龍門架施工方案

河南省人民名醫(yī)院整體改造工程

移 動 門 式 腳 手 架 專 項 方 案

施工單位 : 建峰建設(shè)集團(tuán)股份有限公司

編制日期： 2016.7

一、編制依據(jù)

1、《建筑施工計算手冊》江正榮著 中國建筑工業(yè)出版社；

2、《建筑施工手冊》第四版 中國建筑工業(yè)出版社、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB50017-2003 中國建筑工業(yè)出版社；

3、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001中國建筑工業(yè)出版社；

4、《建筑施工腳手架實用手冊（含垂直運輸設(shè)施）》中國建筑工業(yè)出版社；

5、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-2002中國建筑工業(yè)出版社；

6、《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ128-2000中國建筑工業(yè)出版 社；

二、工程概況

程名稱；河南省人民醫(yī)院整體環(huán)境改造工程

施工單位：建峰建設(shè)集團(tuán)股份有限公司

工程地址： 鄭州市

開工時間： 2012年7月 14

結(jié)構(gòu)類型： 框架結(jié)構(gòu) 建筑類別 公共建筑

建筑高度： 13m

三、腳手架方案選擇

本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時，充分考慮以下幾點：

1、架體的結(jié)構(gòu)設(shè)計，力求做到結(jié)構(gòu)安全可靠，造價經(jīng)濟(jì)合理；

2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性及便于施工；

3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修；

4、結(jié)構(gòu)選型時，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收；

5、結(jié)合以上腳手架設(shè)計原則，同時結(jié)合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗，決定采用門架移動腳手架。

四、腳手架的材質(zhì)要求

1、門架采用MF1219，門架及其配件的規(guī)格、性能及質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《門式鋼

管腳手架》JGJ13-1999的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證明書及產(chǎn)品標(biāo)志。

2、水平拉接桿、封口桿、掃地桿、剪刀撐，采用φ48×3.5mm鋼管，相應(yīng)扣件規(guī)格為φ

48mm。

3、鋼管應(yīng)平直，平直度允許偏差為管長的1/500；兩端面應(yīng)平整，不得有斜口、毛口；嚴(yán)

禁 使用有硬傷（硬彎、砸扁等）及嚴(yán)重銹蝕的鋼管。

4、連接外徑48mm鋼管的扣件的性能、質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）

5、的規(guī)定，連接鋼管的扣件應(yīng)有明顯標(biāo)記并按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

五、腳手架的搭設(shè)流程及要求

門式鋼管腳手架搭設(shè)的工藝流程為：拉線放底座→掃地桿固定腳輪→自一端起立門架并

隨即

裝交叉支撐（板）→裝水平架→裝拋撐→裝剪刀撐→照上述步驟，逐層向上安裝→鋪腳

手板

→裝設(shè)頂部欄桿→扎安全網(wǎng)。

以下為門架的構(gòu)造要求：

1、地基本工程腳手架基礎(chǔ)部位是鋼筋混凝土，足以保證腳手架搭設(shè)承載能力的要

求。

2、門架

（1）門架步距跨距，符合現(xiàn)行的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》

(JGJ 128-2000)的規(guī)定，并與交叉支撐規(guī)格配合。

（2）門架安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，并逐層改變搭設(shè)方向，不得相對進(jìn)行。

搭完一步后，應(yīng)按要求檢查并調(diào)整其水平度與垂直度。（3）不配套的門架與配件不得混合使用于同一腳手架

3、配件

(1)拋撐、交叉剪刀支撐、水平架或腳手板應(yīng)緊隨門架的安裝及時設(shè)置。

(2)門架的四周均應(yīng)設(shè)置交叉支撐并應(yīng)與門架立桿上的鎖銷鎖牢。

(3)上、下榀門架的組裝必須設(shè)置連接棒及鎖臂，連接棒直徑應(yīng)小于立桿內(nèi)徑的1～ 2mm。

(4)在操作層上連續(xù)滿鋪與門架配套的掛扣式腳手板，扣緊擋板，防止腳手板脫落和松動。

(5)連接門架與配件的鎖臂、搭鉤必須處于鎖住狀態(tài)。

(6)水平架或腳手板應(yīng)在同一步內(nèi)連續(xù)設(shè)置，腳手板應(yīng)滿鋪。

(7)欄板(桿)、擋腳板應(yīng)設(shè)置在腳手架操作層周圈、門架立桿的內(nèi)側(cè)。

(8)底步門架的立桿下端腳輪必須有足夠承載力。

4、拉接件

(1)拉接桿、剪刀撐必須與腳手架同步搭設(shè)。

（2）水平拉接桿應(yīng)設(shè)于門架立桿內(nèi)側(cè)，剪刀撐應(yīng)設(shè)于門架立桿外側(cè)并連牢。

(3)上部門架利用外伸來接桿件與主體結(jié)構(gòu)連接。

（4）門架下部采用架外斜支撐對門架整體起扶持穩(wěn)固作用。

(5）剪刀撐設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)剪刀撐在腳手架外側(cè)每邊均要設(shè)置；

2)剪刀撐按照腳手架外圍寬度設(shè)置；

3)剪刀撐應(yīng)采用扣件與門架立桿扣緊，4)剪刀撐斜桿采用搭接，搭接長度不小于600mm，搭接處應(yīng)采用兩個扣件扣緊。

(6)水平拉接桿設(shè)置應(yīng)符合以下規(guī)定：

1)在每層門式架頂部立柱內(nèi)側(cè)設(shè)置兩道水平拉接桿； 2)設(shè)置縱向、橫向水平拉接桿應(yīng)連續(xù)，并形成水平閉合圈；

4)在腳手架的底部門架下端應(yīng)加封口桿，門架的內(nèi)、外兩側(cè)應(yīng)設(shè)通長掃地桿；

5）水平拉接桿應(yīng)采用扣件與門架立桿扣牢。

5．窄挑梁

(1)在腳手架的四角設(shè)置窄挑梁，以便上下人員；

(2)窄挑梁間距300mm，采用與腳手架規(guī)格相同的鋼管，長600mm，與立桿用扣件鎖死。

6．扣件

加固件與門架采用扣件連接時應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)扣件規(guī)格應(yīng)與所連鋼管外徑相匹配。

(2)扣件螺栓擰緊扭力矩宜為50～60N·m，并不得小于40N·m。

(3)各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不應(yīng)小于100mm。

7、作業(yè)層防護(hù)欄桿、擋腳板

作業(yè)層防護(hù)欄桿高度不應(yīng)低于1.05m，擋腳板高度不應(yīng)小于150mm

六、腳手架計算書

1.腳手架參數(shù)

腳手架搭設(shè)高度為2.3米，門架型號采用MF1219，鋼材為Q235。

扣件連接方式:單扣件；

搭設(shè)尺寸：門架的寬度b=1.2米，門架的高度h0=1.93米，步距1.9米，跨 距

l = 1.8米。門架 h1 = 1.536米，h2 = 0.100米，b1 = 0.750米。

門架立桿采用 Φ48.0×3.5 mm鋼管，立桿加強(qiáng)桿采用 Φ26.8×2.5 mm鋼管，腳手架搭設(shè)高度2.3m。

2.荷載參數(shù)

本工程地處地鐵站廳、站臺層，受活塞風(fēng)的影響，基本風(fēng)壓為0.50kn/m2，風(fēng)荷載高 度變化系數(shù)μz為1.25，風(fēng)荷載體型系數(shù)μs為0.8；

施工均布荷載為5.00kN/m2，同時施工層數(shù)：2層。

3.地基參數(shù)

地基類型:混凝土地面

4荷載計算

作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。

5、立桿的地基承載力計算:

由于站臺層、站廳層地基為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，固地基承載力滿足要求，無需計算。

七、腳手架搭設(shè)的勞動力安排

1、為確保工程進(jìn)度的需要，同時根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特征和腳手架的工程量，確定本工程裝修

腳手架搭設(shè)人員需要5～10人，操作人員均有特種作業(yè)操作證。

2、建立由項目經(jīng)理、施工員、安全員、搭設(shè)技術(shù)員組成的管理機(jī)構(gòu)，搭設(shè)負(fù)責(zé)人負(fù)有指揮、調(diào)配、檢查的直接責(zé)任。

3、腳手架的搭設(shè)和拆除，均應(yīng)有項目技術(shù)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可，方可進(jìn)行施工作業(yè)，并必須配備有

足夠的輔助人員和必要的工具。

八、腳手架的檢查與驗收

1、腳手架搭設(shè)完畢，應(yīng)按規(guī)定對腳手架工程的質(zhì)量進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查合格后方可交付使用。

2、裝修架搭設(shè)好后，應(yīng)由單位工程負(fù)責(zé)人組織技術(shù)安全人員進(jìn)行檢查驗收。

3、驗收時應(yīng)具備下列文件：(1)根據(jù)《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》第5．1．2條要求所形成的施工組織設(shè)計文件；

2腳手架構(gòu)配件的出廠合格證或質(zhì)量分類合格標(biāo)志；

3腳手架工程的施工記錄及質(zhì)量檢查記錄；

4腳手架搭設(shè)過程中出現(xiàn)的重要問題及處理記錄，4、腳手架工程的驗收，除查驗有關(guān)文件外，還應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場檢查，檢查應(yīng)著重以下各項，并記入施工驗收報告。

(1)構(gòu)配件和加固件是否齊全，質(zhì)量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠；

(4)拋撐是否按要求搭設(shè)，腳手架在移動中及移動到施工位置后是否按要求恢復(fù)到原位；

(5)垂直度及水平度是否合格。

九、腳手架使用安全技術(shù)措施

1、腳手架移動時必須距離臨邊一定距離，并派專人看護(hù)；

2、移動中禁止突然啟動加速，必須平穩(wěn)、緩慢前進(jìn)；

3、定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以達(dá)到堅固穩(wěn)定，確

保施工安全。

4、腳手架嚴(yán)禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料篾混用

5、腳手架

搭設(shè)人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。

6、嚴(yán)禁腳手板存在探頭板，鋪設(shè)腳手板及作業(yè)時，應(yīng)盡量使施工荷載內(nèi)、外傳遞平衡。

7、保證腳手架體的整體性，不得與井架、升降機(jī)一并拉結(jié)，不得截斷架體。

8、結(jié)構(gòu)外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經(jīng)項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組

長和個人，未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件。

9、嚴(yán)格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，且每邊均勻堆放，施工荷載不得大于2kN/m2，10、作業(yè)層設(shè)置可靠的防護(hù)柵欄、擋腳板，防止墜落物體傷人。

十、腳手架拆除安全技術(shù)措施

1、拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計劃，報請批準(zhǔn)，進(jìn)行技

術(shù)交底后才準(zhǔn)工作。作業(yè)計劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞

動組織安排等。

2、拆架時應(yīng)將腳手架移動至人員較少的部位，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)

設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。

3、拆架的高處作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。

4、拆架程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆的原則；

5、拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應(yīng)先拆

中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。

6、拆拋撐時，應(yīng)用臨時撐支住，然后才能拆除。

7、拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先通知對

方，以防墜落。

8、拆架時嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。

9、在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離

開。

10、拆下的材料要徐徐下運，嚴(yán)禁拋擲。運至地面的材料應(yīng)按指定地點隨拆隨運，分類

堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。

12、輸送至地面的桿件，應(yīng)及時按類堆放，整理保養(yǎng)。

13、當(dāng)天離崗時，應(yīng)及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復(fù)崗后的人為事故。

14、如遇強(qiáng)風(fēng)、雨、雪等特殊氣候，不應(yīng)進(jìn)行腳手架的拆除，嚴(yán)禁夜間拆除。

15、翻掀墊鋪竹笆應(yīng)注意站立位置，并應(yīng)自外向里翻起豎立，防止外翻將竹笆內(nèi)未清除 的殘留物從高處墜落傷人。

十一、連墻件的安裝

1.連墻件的安裝必須隨腳手架搭設(shè)同步進(jìn)行，嚴(yán)禁搭設(shè)完畢補(bǔ)作。2.當(dāng)腳手架操作層高處相鄰連墻件以上兩步時，應(yīng)采用臨時加強(qiáng)穩(wěn)定措施，直到連墻件搭設(shè)完畢后方可拆除。

3.連墻件埋入墻身的部分必須牢固可靠，連墻件必須垂直于墻面，不允許向上傾斜。

4.連墻件應(yīng)連于上、下兩榀門架的接頭附近。

5.當(dāng)采用一支一拉的柔性連墻構(gòu)造時，拉、支點間距應(yīng)不大于400mm。

（六）加固件、連墻件等與門架采用扣件連接時應(yīng)滿足的要求

1.扣件規(guī)格應(yīng)與所連鋼管外徑相匹配。

2.扣件螺栓擰緊扭力矩值為45N?m～60N?m，并不得小于40N?m。

3.各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度應(yīng)不小于100mm.三、驗收

http://www.004km.cn 1.腳手架搭設(shè)完畢或分段搭設(shè)完畢時應(yīng)對腳手架工程質(zhì)量進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查合格后方可交付使用。

2.高度在20m及20m以下的腳手架，由單位工程負(fù)責(zé)人組織技術(shù)安全人員進(jìn)行檢查驗收；高度大于20m的腳手架，由工程處技術(shù)負(fù)責(zé)人隨工程進(jìn)度分段組織單位工程負(fù)責(zé)人及有關(guān)的技術(shù)安全人員進(jìn)行檢查驗收。

十二、腳手架應(yīng)急預(yù)案

1、危險源與危險分析

通過危險源辨識和風(fēng)險評估，在生產(chǎn)經(jīng)營過程中，存在以下安全風(fēng)險，可能會導(dǎo)致發(fā)生腳手架坍塌事故。1.1 安全風(fēng)險

1）腳手架承重超負(fù)荷： 2）腳手架搭設(shè)不規(guī)范 3）腳手架地基處理不牢固 4）搭設(shè)腳手架的架管或扣件不合格 5）大型腳手架沒有編制技術(shù)方案 6）操作人員無證上崗 1.2 發(fā)生事故的條件

1）腳手架放置的物料超過規(guī)定的重量 2）腳手架搭設(shè)不規(guī)范沒有及時進(jìn)行整改 3）拆除腳手架時違規(guī)作業(yè)

4）所用的材質(zhì)不合格，或扣件滑絲 5）大風(fēng)大雨后沒有進(jìn)行使用前的檢查 6）非特種作業(yè)人員進(jìn)行搭拆 7）其他非自然災(zāi)害的意外事件

2、應(yīng)急準(zhǔn)備 2.1組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 1）項目部坍塌事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組 組長：項目經(jīng)理

組員：施工員、安全員、各班組長、技術(shù)員、質(zhì)檢員、執(zhí)勤人員

2）坍塌事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)全面領(lǐng)導(dǎo)項目突發(fā)坍塌事故的應(yīng)急處理工作 2.2培訓(xùn)與演練

1）項目部安全員負(fù)責(zé)主持、組織全部每年一次按坍塌事故“應(yīng)急響應(yīng)”的要求進(jìn)行模擬演練。各組員按其職責(zé)分工，協(xié)調(diào)配合完成演練。演練結(jié)束后由組長組織對“應(yīng)急響應(yīng)”的有效性進(jìn)行評價，必要時對“應(yīng)急響應(yīng)”的要求進(jìn)行調(diào)整、更新。演練評價各更新的記錄應(yīng)予保持。

2）施工管理部負(fù)責(zé)對相關(guān)人員每年進(jìn)行一次培訓(xùn) 2.3應(yīng)急物資的準(zhǔn)備、維護(hù)、保養(yǎng)

1）應(yīng)急物資的準(zhǔn)備：簡易擔(dān)架、跌打損傷藥品、包扎紗布

2）配備的急救藥品、器械應(yīng)以簡單使用的原則，保證現(xiàn)場急救的基本需要，并可根據(jù)不同情況予以增減，定期檢查補(bǔ)充，確保隨時可供急救使用。2.4腳手架坍塌防治措施

1）作業(yè)人員持證上崗且進(jìn)行安全技術(shù)交底，腳手架驗收合格方可投入使用。2）對工程所用的相關(guān)施工材料進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)禁不合格材料投入使用。

3）加強(qiáng)模板作業(yè)技術(shù)方案呢的編制與審核，對模板支撐的剛度、強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)驗，嚴(yán)格控制施工荷載，尤其是樓板上集中荷載不得超過設(shè)計要求。4）對大體積混凝土澆注作業(yè)過程進(jìn)行重點監(jiān)督檢查，派專人進(jìn)行巡視，發(fā) 現(xiàn)異常時及時報告并進(jìn)行處置。

5）腳手架賴以生根的懸挑鋼梁撓度變形超過規(guī)定值，應(yīng)對懸挑鋼梁后錨固點進(jìn)行加固，鋼梁上面用鋼支撐加U形托旋緊后頂住屋頂。預(yù)埋鋼筋環(huán)與鋼梁之間有空隙，需用馬楔備緊。吊掛鋼梁外端的鋼絲繩逐根檢查，全部緊固，保證均勻受力。6）腳手架卸荷、拉結(jié)體系局部產(chǎn)生破壞，要求立即按原方案制定的卸荷拉結(jié)方法將其恢復(fù)，并對已產(chǎn)生變形的部位及桿件進(jìn)行糾正。

7）大型腳手架必須編制技術(shù)方案，并加強(qiáng)日常的巡視檢查，對出現(xiàn)的變形或地基沉降等異常情況及時采取應(yīng)急措施。

8）加強(qiáng)大風(fēng)大雨后對腳手架使用前的安全檢查，對發(fā)現(xiàn)的地基沉降、立桿懸空等情況及時采取補(bǔ)救措施。

9）對獨立腳手架的拉結(jié)支撐加強(qiáng)日常巡視，發(fā)現(xiàn)異常情況及時督促進(jìn)行整改。10）腳手架拆除時嚴(yán)禁非操作人員在腳手架上進(jìn)行任何作業(yè)。

3、應(yīng)急響應(yīng)

3.1防腳手架坍塌事故發(fā)生，項目部成立義務(wù)小組，由項目經(jīng)理擔(dān)任組長，施工員及安全員、各班組長為組員，主要負(fù)責(zé)緊急事故發(fā)生時有條不紊的進(jìn)行搶救或者處理，其他人員做協(xié)助工作。

3.2施工現(xiàn)場發(fā)生腳手架坍塌事件，由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場總指揮；發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先應(yīng)該高聲呼喊，應(yīng)急小組成員立即查看是否有人受傷，并設(shè)立危險警戒區(qū)域，嚴(yán)禁與應(yīng)急搶險無關(guān)的人員進(jìn)入；如事故嚴(yán)重應(yīng)該立即上報 12 公司的安全科，并請求公司啟動公司級應(yīng)急救援預(yù)案。

3.3迅速確定事故發(fā)生的準(zhǔn)確位置、可能波及的范圍、腳手架損壞的程度、人員傷亡情況等，以根據(jù)不同情況進(jìn)行應(yīng)急處置。

3.4按著救人優(yōu)先的原則，且在保障人身安全的情況下盡可能地?fù)尵戎匾Y料和財產(chǎn)，并注意做好應(yīng)急人員的人身安全。

3.5對未坍塌部位進(jìn)行搶修加固或者拆除，封鎖周圍危險區(qū)域，防止進(jìn)一步坍塌。

3.6如發(fā)生大型腳手架坍塌事故，必須立即畫出事故特定區(qū)域，非救援人員未經(jīng)允許不得進(jìn)入特定區(qū)域。迅速核實腳手架上作業(yè)人數(shù)，如有人員被坍塌的腳手架壓在下面，要立即采取可靠措施加固四周，然后拆除或切割壓住傷者的桿件，將傷員移出。如腳手架太重可用吊車將架體緩緩抬起，以便救人。3.7現(xiàn)場急救條件不能滿足需求時，必須立即上報當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門，并請求必要的支持和幫助。撥打120急救電話時，應(yīng)詳細(xì)說明事故地點和人員傷害情況，并派人到路口進(jìn)行接應(yīng)。3.8在沒有人員受傷的情況下，應(yīng)根據(jù)實際情況對腳手架進(jìn)行加固或拆除，在確保人員生命安全的前提下，組織恢復(fù)正常施工秩序。

4、處理程序 1）查明事故原因及責(zé)任人

2）制定有效的防范措施，防止類似事故發(fā)生 3）對所有員工進(jìn)行事故教育 4）宣布事故處理結(jié)果

5）以書面形式向上級報告，包括發(fā)生事故時間、地點、受傷（死亡：人員 姓名、性別、年齡、工種、傷害程度、受傷部位。)

（二）腳手架傾覆事故救援預(yù)案

1、應(yīng)急準(zhǔn)備 1.1組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)

1）項目部傾覆事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組 組長：項目經(jīng)理

組員：施工員、安全員、各班組長、技術(shù)員、質(zhì)檢員、執(zhí)勤人員

2）傾覆事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)全面領(lǐng)導(dǎo)項目突發(fā)傾覆事故的應(yīng)急處理工作 1.2培訓(xùn)與演練

1）項目部安全員負(fù)責(zé)主持、組織全部每年一次按傾覆事故“應(yīng)急響應(yīng)”的要求進(jìn)行模擬演練。各組員按其職責(zé)分工，協(xié)調(diào)配合完成演練。演練結(jié)束后由組長組織對“應(yīng)急響應(yīng)”的有效性進(jìn)行評價，必要時對“應(yīng)急響應(yīng)”的要求進(jìn)行調(diào)整、更新、演練評價和更新的記錄予以保持。

3）施工管理部負(fù)責(zé)對相關(guān)人員每年進(jìn)行一次培訓(xùn) 2.3應(yīng)急物資的準(zhǔn)備、維護(hù)、保養(yǎng)

3）應(yīng)急物資的準(zhǔn)備：簡易擔(dān)架、跌打損傷藥品、包扎紗布

4）配備的急救藥品、器械應(yīng)以簡單使用的原則，保證現(xiàn)場急救的基本需要，并可根據(jù)不同情況予以增減，定期檢查補(bǔ)充，確保隨時可供急救使用。

2、應(yīng)急響應(yīng)

1）各工長等人員協(xié)助生產(chǎn)負(fù)責(zé)人對現(xiàn)場清理，抬運物品，及時搶救被砸人 員或被壓人員，最大限度的減少重傷程度，如有輕傷人員可采取簡易現(xiàn)場救護(hù)工作，如包扎、止血等措施，以免造成重大傷亡事故。

2）如有腳手架傾覆事故發(fā)生，按小組預(yù)先分工，各負(fù)其責(zé)，但是架子工長應(yīng)組織所有架子工，立即拆除相關(guān)腳手架，外包隊人員應(yīng)協(xié)助清理有關(guān)材料，保證現(xiàn)場材料暢通，方便救護(hù)車輛出入，以最快的速度搶救傷員，將傷亡事故降到最低。如事故嚴(yán)重立即上報公司安全科，并請求公司啟動公司級應(yīng)急救援預(yù)案。

3、事故后處理工作 1)查明事故原因事故責(zé)任人

2)寫出書面報告，包括事故發(fā)生時間、地點、受傷害人姓名、性別、年齡、工種、受傷部位、受傷程度。

3)制訂或修改有關(guān)措施，防止此類事故發(fā)生 4)組織所有人進(jìn)行事故教育 5)向全體人員宣讀事故結(jié)果及責(zé)任人處理意見

（三）物體打擊事故救援預(yù)案

1、應(yīng)急準(zhǔn)備 1.1組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)

1）項目部物體打擊事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組 組長：項目經(jīng)理

組員：施工員、安全員、各班組長、技術(shù)員、質(zhì)檢員、執(zhí)勤人員

2）物體打擊事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)全面領(lǐng)導(dǎo)項目物體打擊事故的應(yīng)急處理工作 1.2培訓(xùn)與演練

1）項目部安全員負(fù)責(zé)主持、組織全部每年一次按傾覆事故“應(yīng)急響應(yīng)”的要求進(jìn)行模擬演練。各組員按其職責(zé)分工，協(xié)調(diào)配合完成演練。演練結(jié)束后由組長組織對“應(yīng)急響應(yīng)”的有效性進(jìn)行評價，必要時對“應(yīng)急響應(yīng)”的要求進(jìn)行調(diào)整、更新、演練評價和更新的記錄予以保持。

2）施工管理部負(fù)責(zé)對相關(guān)人員每年進(jìn)行一次培訓(xùn) 1.3應(yīng)急物資的準(zhǔn)備、維護(hù)、保養(yǎng)

1）應(yīng)急物資的準(zhǔn)備：簡易擔(dān)架、跌打損傷藥品、包扎紗布

2）配備的急救藥品、器械應(yīng)以簡單使用的原則，保證現(xiàn)場急救的基本需要，并可根據(jù)不同情況予以增減，定期檢查補(bǔ)充，確保隨時可供急救使用

2、應(yīng)急響應(yīng)

1）防物體打擊事故發(fā)生，項目部成立義務(wù)小組，由項目經(jīng)理擔(dān)任組長，生產(chǎn)負(fù)責(zé)人及安全員、施工員、各班組長為組員，協(xié)助生產(chǎn)負(fù)責(zé)人做相關(guān)輔助工作

2）發(fā)生物體打擊事故后，由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場總指揮，發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊，通知現(xiàn)場安全員，由安全員打事故搶救電話120，向上級有關(guān)部門或醫(yī)院打電話搶救，同時通知生產(chǎn)負(fù)責(zé)人組織緊急應(yīng)變小組進(jìn)行可行的應(yīng)急搶救，如現(xiàn)場包扎、止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。預(yù)先成立的應(yīng)急小組人員分工，各負(fù)其責(zé)，重傷人員由水電工長協(xié)助送外搶救工作，門衛(wèi)在大門口迎接來救護(hù)的車輛，有序的處理事故、事件，最大限度的減少人員和財產(chǎn)損失。

3、事故后處理工作

1）查明事故原因事故責(zé)任人

2）寫出書面報告，包括事故發(fā)生時間、地點、受傷害人姓名、性別、年齡、工種、受傷部位、受傷程度。

3）制訂或修改有關(guān)措施，防止此類事故發(fā)生 4)組織所有人進(jìn)行事故教育 5)向全體人員宣讀事故結(jié)果及責(zé)任人處理意見(四）高空墜落事故救援預(yù)案

1、應(yīng)急準(zhǔn)備 1.1組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)

3）項目部物體打擊事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組 組長：項目經(jīng)理

組員：施工員、安全員、各班組長、技術(shù)員、質(zhì)檢員、執(zhí)勤人員

2）高空墜落事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)全面領(lǐng)導(dǎo)項目高空墜落事故的應(yīng)急處理工作 1.2培訓(xùn)與演練

1）項目部安全員負(fù)責(zé)主持、組織全部每年一次按傾覆事故“應(yīng)急響應(yīng)”的要求進(jìn)行模擬演練。各組員按其職責(zé)分工，協(xié)調(diào)配合完成演練。演練結(jié)束后由組長組織對“應(yīng)急響應(yīng)”的有效性進(jìn)行評價，必要時對“應(yīng)急響應(yīng)”的要求進(jìn)行調(diào)整、更新、演練評價和更新的記錄予以保持。

2）施工管理部負(fù)責(zé)對相關(guān)人員每年進(jìn)行一次培訓(xùn) 1.3應(yīng)急物資的準(zhǔn)備、維護(hù)、保養(yǎng) 1）應(yīng)急物資的準(zhǔn)備：簡易擔(dān)架、跌打損傷藥品、包扎紗布

3）配備的急救藥品、器械應(yīng)以簡單使用的原則，保證現(xiàn)場急救的基本需要，并可根據(jù)不同情況予以增減，定期檢查補(bǔ)充，確保隨時可供急救使用

2、應(yīng)急響應(yīng)

一旦發(fā)生高空墜落事故由安全員組織搶救傷員，項目經(jīng)理撥打電話120給急救中心，由土建工長保護(hù)好現(xiàn)場防止事態(tài)擴(kuò)大。其他義務(wù)小組人員協(xié)助安全員做好現(xiàn)場救護(hù)工作，水、電工長協(xié)助送傷員外部救護(hù)工作，如有輕傷或休克人員，現(xiàn)場安全員組織臨時搶救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心臟擠壓，盡最大努力搶救傷員，將傷亡事故控制到最小程序，損失降到最小范圍。

3、處理程序

1）查明事故原因及責(zé)任人

2）制定有效的防范措施，防止類似事故發(fā)生 3）對所有員工進(jìn)行事故教育 4）宣布事故處理結(jié)果 5）以書面形式向上級報告

第四篇：母線安裝施工方案

一、編制依據(jù)

《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》

GB

50149—2010

《電氣主接線施工圖紙》，220kV、110kV配電裝置、主變壓器及10kV母線橋安裝施工圖紙中母線安裝平斷面圖

《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》

DL

5009.3-2013

《輸變電工程施工建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實施指南》（2013版）

《中華人民共和國工程建設(shè)強(qiáng)制性條文》（電力工程部分）2011年版

《國家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝》（三）工藝標(biāo)準(zhǔn)庫（2012年版）

二、母線工程概述

220kV母線安裝，采用雙母線單分段接線，采用戶外懸吊管母線HGIS雙列布置。

110kV母線安裝，采用雙母線接線，采用戶外懸吊管母線HGIS雙列布置。

主變壓器及10kV母線橋硬母線安裝。

設(shè)備接線及引線安裝。

三、組織機(jī)構(gòu)

項目經(jīng)理

郭廣元

項目部組織機(jī)構(gòu)：

項目總工

王志勇

施工員高學(xué)宏

安全員劉保軍

材料員喬鯤

質(zhì)檢員郭靜

技術(shù)員尋廣旭

電氣安裝施工隊

四、施工準(zhǔn)備

（一）技術(shù)準(zhǔn)備

組織項目部相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，并進(jìn)行自審、會審工作，以便正確無誤地施工。通過學(xué)習(xí)，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計要求施工達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明確工藝流程。進(jìn)行自審，組織各工種的施工管理人員對本工種的有關(guān)圖紙進(jìn)行審查，熟悉和掌握圖紙中細(xì)節(jié)。組織各專業(yè)施工隊伍共同學(xué)習(xí)施工圖紙。組織圖紙會審，由設(shè)計方進(jìn)行交底，理解設(shè)計意圖及施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確掌握設(shè)計圖紙中的細(xì)節(jié)。

做好施工技術(shù)交底，確保每個工序按規(guī)范和技術(shù)措施組織施工。認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量檢驗制度,做好質(zhì)量、安全檢查工作，消除質(zhì)量、安全隱患。

（二）各項資源準(zhǔn)備計劃

1.勞動力準(zhǔn)備

序號

工種

人員數(shù)量

備注

管理人員

電工

電焊工

登高

普工

合計

以上人員可根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整

2.主要機(jī)械需求計劃

序號

設(shè)備名稱

型號規(guī)格

數(shù)量

備注

頂彎機(jī)

1臺

氬弧焊機(jī)

WSME-500

1臺

焊機(jī)

BX1-500

1臺

焊機(jī)

BX1-315

1臺

切斷機(jī)

GQ40

1臺

臺鉆

ZQ3032×7

2臺

以上機(jī)械及工器具根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整

五、母線施工措施及技術(shù)要求

（一）軟母線及其設(shè)備線夾、金具進(jìn)貨檢驗

1.依據(jù)母線設(shè)備表核對進(jìn)貨母線銘牌、合格證，規(guī)格、型號，設(shè)備線夾、金具的銘牌、合格證，規(guī)格、型號；

2.檢查母線外觀應(yīng)光滑，無變形、扭曲和斷股松股以及明顯的腐蝕現(xiàn)象；

3.檢查設(shè)備線夾、金具外觀應(yīng)光滑，無毛刺、變形、凹凸、砂眼、銹蝕滑扣等缺陷。

4.成套供應(yīng)的封閉母線、插接母線槽的割斷應(yīng)標(biāo)志清晰，附件齊全，外殼無變形，內(nèi)部無損傷。螺栓固定母線搭接，面應(yīng)平整，其渡鋅出呢感不應(yīng)有麻面、起皮及未覆蓋部分；

5.各種金屬構(gòu)件的安裝螺孔不應(yīng)采用氣焊割孔或電焊吹孔。

（二）母線檔距測量

1.檢查橫梁長度誤差不應(yīng)大于10—15mm，其掛線板距離架構(gòu)A形桿的距離誤差不應(yīng)大于+30mm—

-30mm的凈距；

2.檢查架構(gòu)橫梁掛線板相間誤差不應(yīng)大于10—15mm，且三相距離一致；

3.檢查架構(gòu)橫梁掛線板螺栓孔距不應(yīng)大于3—5mm，且孔距方向、大小一致；

4.測量檔距應(yīng)在無風(fēng)或風(fēng)力小于3級的天氣情況下進(jìn)行，選用強(qiáng)度和柔韌性良好的鋼卷尺（大于50m）進(jìn)行測量，測量誤差不應(yīng)大于5mm。

（三）母線裁切和壓接；

1.母線放線過程中，導(dǎo)線不應(yīng)與地面摩擦或扭結(jié)，應(yīng)采取千斤支撐導(dǎo)線軸施放，導(dǎo)線有扭結(jié)、斷股和明顯松股或同一截面處損傷面積超過導(dǎo)電部分的5%就應(yīng)更換，不得使用；

2.導(dǎo)線裁切應(yīng)使用專用工具，將裁切端綁扎緊，不得亂股、柞股和損傷鋼芯；

3.導(dǎo)線壓接應(yīng)采用液壓或螺栓連接，不得使用爆壓；

4.軟母線與金具的規(guī)格和間隙必須匹配，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)；

5.軟母線和組合導(dǎo)線在檔距內(nèi)不得有連接接頭，并應(yīng)采用專用線夾在跳線上連接；

6.軟母線經(jīng)螺栓耐張線夾引至設(shè)備時不得切斷，應(yīng)成為同一整體；

7.導(dǎo)線壓接時，事先應(yīng)清洗導(dǎo)線和線夾接觸面的氧化膜，且清洗長度應(yīng)為壓接部分的1.2倍，耐張線夾或設(shè)備線夾壓接長度應(yīng)達(dá)到規(guī)定長度；

8.液壓使用的鋼模必須與被壓件配套，壓接時必須保持導(dǎo)線和線夾位置和方向正確，不得壓歪，每模壓接之間應(yīng)重疊5—10mm，并在壓接后除去毛刺；

9.壓接后的六角形對邊尺寸應(yīng)滿足0.866倍的管件外徑，當(dāng)超過0.866+0.2mm時應(yīng)及時更換鋼模。

（四）軟母線安裝

1.同一檔距母線在制作時的三相弛度應(yīng)一致，相同布置的分支線或分裂導(dǎo)線，也應(yīng)有同樣的彎度和弛度；

2.母線弛度應(yīng)符合設(shè)計圖紙規(guī)定，其誤差范圍為+5%到-2.5%之間；

3.組合安裝母線時，固定用線夾和各種金具、間隔棒必須齊全，且在導(dǎo)線上的距離誤差不應(yīng)大于+3%—

-3%，安裝應(yīng)牢固；

4.組合安裝母線時，懸垂瓷瓶、U形環(huán)、掛線連接板鋼錨以及固定金具應(yīng)配合一致，固定可靠銷栓齊全；

5.導(dǎo)線吊裝上橫梁應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)牡觞c，在地面裝配母線連接件，并拴在鋼絲繩上吊起就位。

（五）管母線及其設(shè)備線夾、金具進(jìn)貨檢驗

1.核對進(jìn)貨管母線銘牌、合格證，規(guī)格、型號，設(shè)備線夾、金具的銘牌、合格證，規(guī)格、型號；

2.檢查管母線外觀應(yīng)光滑，無變形以及明顯的損傷、腐蝕現(xiàn)象；

3.檢查設(shè)備線夾、金具外觀應(yīng)光滑，無毛刺、變形、凹凸、砂眼、銹蝕滑扣等缺陷。

（六）管母線加工

1.管材切斷前，應(yīng)根據(jù)整段母線平斷面圖和到貨管材長度，計算每段鋁管焊接長度，保證母線對接焊縫的部位離支柱絕緣子的固定金具距離不小于50mm，并應(yīng)避開各間隔的跳線金具安裝位置，管口切斷面應(yīng)平整且與軸線垂直。襯管應(yīng)按設(shè)計圖紙下料。

2.使用坡口機(jī)將每個管接頭預(yù)加工好坡口，坡口應(yīng)光滑、均勻、無毛刺，如管母線厚度為7mm，加工后應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：鈍邊厚度1.5mm，坡口角度60-70°：管母線厚度為5mm，加工后應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：鈍邊厚度1mm，坡口角度60-65°。

3.使用臺鉆按圖紙在管母接頭處加工補(bǔ)強(qiáng)孔，最后在校正平臺上逐根校直管材，直至符合規(guī)范要求。

（七）管母線焊接

1.因管母線較長，需要在焊接場地設(shè)置一條焊接軌道，以使管材能自由轉(zhuǎn)動和左右移動，便于焊接操作機(jī)裝配。焊接導(dǎo)軌用5根6m的［14槽鋼直接焊接，并于槽鋼槽口內(nèi)上側(cè)裝好滾軸（每隔1m1對），加工過程中必須保證其槽鋼及滾輪中心線之彎折偏移≦0.2%，中心線偏移≦0.5mm,水平誤差≦3mm。導(dǎo)軌加工好后，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，安放好導(dǎo)軌，使之與主要機(jī)具配合良好。

2.施焊之前，應(yīng)將母線坡口倆側(cè)表面各50mm范圍內(nèi)清刷干凈，可用白布蘸丙酮將坡口及坡口側(cè)各50mm內(nèi)的油污處理干凈，晾干后用干凈的不銹鋼絲刷清刷干凈，直至露出金屬光澤，并及時焊接，以免再次氧化。

3.將鋁管吊至焊接導(dǎo)軌上，調(diào)整鋁管使其對口平直，彎曲偏移≦0.2%，中心線偏移≦0.5mm，對口管間隙為1mm。

4.管母線焊接采用氬弧焊，為防止管母線焊接后強(qiáng)度降低，采用襯管熔點補(bǔ)償措施，補(bǔ)強(qiáng)襯管縱向軸線應(yīng)位于焊縫口中央，襯管與管母線的間隙應(yīng)小于0.5mm。

5.管母線焊接工藝無特殊要求，焊接過程中應(yīng)采取防風(fēng)措施。

6.焊接時，先在補(bǔ)強(qiáng)孔定位焊接后，在于坡口處將管母及襯管焊接牢固。焊接過程中焊槍始終保持平焊，由其他人員在倆端緩慢旋轉(zhuǎn)鋁管，保證焊縫厚薄均勻。母線對接焊縫的上部應(yīng)有2-4mm的加強(qiáng)高度，焊縫應(yīng)成圓弧形，所有焊縫、焊點應(yīng)平整、光滑，不應(yīng)有毛刺、凸凹不平之處，且無肉眼可見的裂縫、凹陷、缺肉、未焊透、氣孔、光渣等缺陷。

7.每個焊縫應(yīng)一次焊完，除瞬間間斷弧外不得停焊。管母線焊完、焊口未冷卻前不得移動或受力。若需翻動管母，必須對其兩端和中間同時加力推動，避免焊縫受力過度。

（八）管母線吊裝

1.管母線吊裝前，應(yīng)按母線管段編號，明確哪一段母線對應(yīng)哪一種長度，裝于那一相，以避免吊錯位置。

2.在每一條管母線內(nèi)按設(shè)計要求穿入阻尼導(dǎo)線。安裝好封端蓋或封端球，刷好相色漆，并注意封端球的滴水孔應(yīng)向下。管母線吊裝前，還應(yīng)將管母線上的金具預(yù)裝好，以便一次吊裝。

3.因管母線跨度比較大，為使吊裝過程中管母線不至于發(fā)生彎曲變形，應(yīng)采用多點吊裝法，以提高吊裝的精確度。選擇吊帶的強(qiáng)度安全系數(shù)應(yīng)≮5，綁繩夾角應(yīng)≦90°，母線上的綁扎點考慮防滑和易于解脫。

4.當(dāng)管母線離地100mm時停止起升，再次清潔管母，在每間隔管母最低點附近(避開焊接部位)鉆一個Φ6mm的滴水孔。并檢查吊帶及管母受力情況，當(dāng)確認(rèn)無影響起吊過程的情況出現(xiàn)后方可繼續(xù)起吊。

5.起吊過程中必須時刻注意管母水平，2臺吊車應(yīng)統(tǒng)一指揮，相對保持平衡起升（保證管母上下高差≦500mm），使每個吊點受力基本均勻，若有不均勻現(xiàn)象，應(yīng)調(diào)整后在繼續(xù)吊裝。最后平穩(wěn)提升至實際安裝位置，并通過支持絕緣子上的金具將管母固定。

（九）管母線調(diào)整

1.管母線安裝到位后，檢查調(diào)整三相的水平及其相同距離誤差，可通過在支持絕緣子底部增減墊片，保證管母線橫向和縱線水平，并保持管母的標(biāo)高符合設(shè)計要求，同相管段軸線處于一個垂直面上，三相母線管段軸線相互平行。

2.按圖紙要求調(diào)整固定型、活動型母線固定線夾，注意活動型的軸座與管母線之間應(yīng)有1-2mm的間隙。伸縮節(jié)與線夾的距離應(yīng)符合設(shè)計要求，以防止母線熱脹冷縮時卡死。

（十）設(shè)備引下線安裝

1.設(shè)備引下線壓接應(yīng)符合3.3條的要求；

2.設(shè)備引下線線夾與設(shè)備結(jié)線板連接時應(yīng)除去其表面氧化膜，并涂以導(dǎo)電復(fù)合脂，螺栓應(yīng)緊固，外露2—3扣。

六、施工質(zhì)量措施

1、嚴(yán)格按照圖紙和電氣裝置母線施工規(guī)程規(guī)范、作業(yè)指導(dǎo)書施工；

2、軟母線管母線加工、壓接、安裝施工時應(yīng)有質(zhì)檢員參與并進(jìn)性抽檢，個別項目應(yīng)請監(jiān)理人員進(jìn)行抽檢；

3、嚴(yán)格控制施工誤差，及時檢查工序質(zhì)量，對有問題的工序要進(jìn)行整改堅決不得流入下道工序；

4、嚴(yán)格控制母線壓接和焊接質(zhì)量；

5、按時做好施工過程的記載，并及時填寫安裝記錄。

七、職業(yè)健康安全和環(huán)境管理措施

（一）安全措施

1.堅決執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全施工方針；

2.施工人員進(jìn)場施工絕對服從安全監(jiān)察人員和施工管理人員的管

理；嚴(yán)格執(zhí)行安全管理規(guī)章制度和安全施工規(guī)程規(guī)范，認(rèn)真履行各級施工人員安全職責(zé)；

3.施工前，應(yīng)檢查施工工器具的安全可靠性，施工人員應(yīng)佩帶安全合格的施工防護(hù)用品；

4.做好施工技術(shù)交底工作和安全作業(yè)命令票的簽發(fā)工作；

5.施工機(jī)械應(yīng)有技術(shù)人員在場指導(dǎo)施工，避免盲目和違章作業(yè)；

6.液壓工作人員，氬弧焊接工作人員持證上崗，杜絕違章操作；

7.母線吊裝就位時應(yīng)特別作好設(shè)備保護(hù)的措施；

8.嚴(yán)禁高空墜物、嚴(yán)禁拋扔?xùn)|西，需用小繩系住上吊；

9.高空作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶，作業(yè)人員衣裝靈便、穿軟底鞋，并注意觀察地面作業(yè)情況傳遞物品應(yīng)用工具袋，杜絕拋擲和高空墜物；

10.文明施工，作到“工完料盡，場地清”。

（二）危險源與危險源預(yù)控

1.施工主要危險點有：高空作業(yè)和機(jī)械施工；

2.危險源預(yù)控措施：

2.1作業(yè)地面應(yīng)設(shè)專門的監(jiān)護(hù)人；

2.2登高人員必須系好安全合格的防護(hù)用品，如：安全帶、腳扣等，登高人員需帶尼綸繩，以便傳遞工具，嚴(yán)禁高空墜物；施工前必須認(rèn)真檢查機(jī)械（人工絞磨）的機(jī)械性能，檢查鋼絲繩是否有斷股，檢查滑輪、卸扣是否符合所起導(dǎo)線張力要求；

2.3施工前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)械的狀態(tài)，不得有帶病機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行施工；

2.4安全責(zé)任明確，作業(yè)前安全交底到位，使每個施工人員都能切實了解每個工序應(yīng)做的安全防范意識，保證施工一線的安全監(jiān)護(hù)作用。

（三）環(huán)境與職業(yè)健康措施

1.建立環(huán)境保護(hù)責(zé)任制，加強(qiáng)宣傳教育工作，使職工自覺執(zhí)行環(huán)境保護(hù)措施，在工程建設(shè)過程中，防止和盡量減少對施工場地和周圍環(huán)境的影響；

2.施工棄渣垃圾，應(yīng)集中管理（存放與處理），不得隨意丟棄，造成環(huán)境污染；

3.工程建設(shè)基礎(chǔ)上施工過程中及竣工后，應(yīng)及時修整和恢復(fù)在建設(shè)過程中受到破壞的生態(tài)環(huán)境，盡可能采取綠化措施；

4.工程建設(shè)項目的施工、生活用水，應(yīng)按清、污分置方式，合理組織處理。

八、標(biāo)準(zhǔn)工藝要求

標(biāo)準(zhǔn)工藝應(yīng)用清單

序號

工藝編號

工藝名稱

應(yīng)用部位

工藝標(biāo)準(zhǔn)

220kV屋外配電裝置、110kV屋外配電裝置

0102030101

絕緣子串

組裝

絕緣子串

組裝

(1)絕緣子外觀、瓷質(zhì)完好無損，鑄鋼件完好，無銹蝕。(2)連接金具與所用母線的導(dǎo)線匹配，金具及緊固件光潔，無裂紋、毛刺及凸凹不平。(3)彈簧銷應(yīng)有足夠的彈性，銷針開口不得小于60°，并不得有折斷或裂紋，嚴(yán)禁用線材代替。(4)可調(diào)金具的調(diào)節(jié)螺母緊鎖

0102030102

支柱絕緣子安裝

支柱絕緣子安裝

(1)支架標(biāo)高偏差≤5mm，垂直度偏差≤5mm，頂面水平度偏差≤2mm/m。(2)絕緣子支柱外觀清潔，無裂紋，底座固定牢靠，受力均勻。(3)垂直誤差≤1.5mm/m，底座水平度誤差≤2mm，母線直線段內(nèi)各支柱絕緣子中心線誤差≤5mm。(4)底座與接地網(wǎng)連接牢固，導(dǎo)通良好.3

0102030103

母線接地開關(guān)安裝

母線接地開關(guān)安裝

(1)支架標(biāo)高偏差≤5mm，垂直度偏差≤5mm，頂面水平度偏差≤2mm/m。(2)支柱絕緣子應(yīng)垂直（誤差≤<1.5mm/m）于底座平面且連接牢固。(3)絕緣子支柱與底座平面操作軸間連接螺栓應(yīng)緊固。(4)導(dǎo)電部分的軟連線連接可靠，無折損。(5)接線端子清潔、平整，并涂有電力復(fù)合脂。(6)操動機(jī)構(gòu)安裝牢固，固定支架工藝美觀，機(jī)構(gòu)軸線與底座軸線重合，偏差≤lmm。(7)電纜排列整齊、美觀，固定與防護(hù)措施可靠。(8)設(shè)備底座及機(jī)構(gòu)箱接地應(yīng)牢固，導(dǎo)通良好。(9)操作靈活，觸頭接觸可靠。(10)接地牢固可靠。(11)均壓環(huán)安裝應(yīng)無劃痕、毛刺，安裝牢固、平整、無變形：均壓環(huán)宜在最低處打排水孔。(12)垂直連桿應(yīng)用軟銅線接地（接地線由廠家提供），且應(yīng)做黑色標(biāo)識

0102030105

引下線及跳線安裝

各間隔斷面及主母線平斷面布置

(1)高跨線上(T形)線夾位置設(shè)置合理，引下線及跳線走向自然、美觀，弧度適當(dāng)。(2)設(shè)備線夾（角度）方向合理。(3)軟導(dǎo)線壓接線夾口向上安裝時，應(yīng)在線夾底部打直徑不超過8mm的泄水孔。(4)鋁管彎曲度小于2%。(5)壓接時必須保持線夾的正確位置，不得歪斜，相鄰兩模間重疊不應(yīng)小于5mm，壓接后六角形對邊尺寸不應(yīng)大于0.866D+O.2mm（D為接續(xù)管外徑.5

0102030106

懸吊式管母線安裝

主母線平斷面布置

(1)母線平直，端部整齊，撓度

主變壓器及10kV母線橋安裝

0102010102

主變壓器接地引下線安裝

主變壓器接地引下線安裝

(1)接地引線采用扁鋼時，應(yīng)經(jīng)熱鍍鋅防腐。(2)接地引線與設(shè)備本體采用螺栓搭接，搭接面緊密。(3)接地體連接可靠，工藝美觀。(4)本體及中性點均需兩點接地，分別與主接地網(wǎng)不同干線相連，中性匯流母線宜采用淡藍(lán)色標(biāo)識。(5)接地引線地面以上部分應(yīng)采用黃綠接地標(biāo)識，間隔寬度、順序一致，最上面一道為黃色，接地標(biāo)識寬度為15～lOOmm。(6)llOkV及以上變壓器的中性點、夾件接地引下線與本體可靠絕緣。(7)鐘罩式本體外殼在上下法蘭之間應(yīng)做可靠跨接。(8)按運行要求設(shè)置試驗接地端子。

0102030101

絕緣子串組裝

主變壓器安裝

絕緣子串組裝

(1)絕緣子外觀、瓷質(zhì)完好無損，鑄鋼件完好，無銹蝕。(2)連接金具與所用母線的導(dǎo)線匹配，金具及緊固件光潔，無裂紋、毛刺及凸凹不平。(3)彈簧銷應(yīng)有足夠的彈性，銷針開口不得小于60°，并不得有折斷或裂紋，嚴(yán)禁用線材代替。(4)可調(diào)金具的調(diào)節(jié)螺母緊鎖

0102030104

軟母線安裝

主變壓器安裝

主變引線安裝

(1)導(dǎo)線無斷股、松散及損傷，擴(kuò)徑導(dǎo)線無凹陷、變形。(2)絕緣子外觀、瓷質(zhì)完好無損，鑄鋼件完好，無銹蝕。(3)連接金具與導(dǎo)線匹配，金具及緊固件光潔，無裂紋、毛刺及凸凹不平。(4)引流板無變形、損壞。(5)絕緣子串可調(diào)金具的調(diào)節(jié)螺母緊鎖。(6)母線弛度應(yīng)符合設(shè)計要求，其允許誤差為-2.5%～5%，同一檔距內(nèi)三相母線的弛度應(yīng)一致。(7)線夾規(guī)格、尺寸應(yīng)與導(dǎo)線規(guī)格、型號相符。(8)壓接時必須保持線夾的正確位置，不得歪斜，相鄰兩模間重疊不應(yīng)小于5mm，壓接后六角形對邊尺寸不應(yīng)大于0.866D+O.2mm（D為接續(xù)管外徑）。(9)擴(kuò)徑導(dǎo)線的彎曲度，不應(yīng)小于導(dǎo)線外徑的30倍。(10)鋁管彎曲度小于2%。(11)均壓環(huán)安裝應(yīng)無劃痕、毛刺，安裝牢固、平整、無變形：均壓環(huán)宜在最低處打排水孔

0102030105

引下線及跳線安裝

主變壓器安裝

主變引線安裝

(1)高跨線上(T形)線夾位置設(shè)置合理，引下線及跳線走向自然、美觀，弧度適當(dāng)。(2)設(shè)備線夾（角度）方向合理。(3)軟導(dǎo)線壓接線夾口向上安裝時，應(yīng)在線夾底部打直徑不超過8mm的泄水孔。(4)鋁管彎曲度小于2%。(5)壓接時必須保持線夾的正確位置，不得歪斜，相鄰兩模間重疊不應(yīng)小于5mm，壓接后六角形對邊尺寸不應(yīng)大于0.866D+O.2mm（D為接續(xù)管外徑.10

0102030108

矩形母線安裝

主變壓器母線橋安裝

矩形母線安裝

(1)支柱絕緣子支架標(biāo)高偏差≤5mm，垂直度偏差≤5mm，頂面水平度偏差≤2mm/m。(2)與主變壓器套管端子之間應(yīng)采取伸縮措施。(3)導(dǎo)體及絕緣子排列整齊，相間距離一致，水平度偏差應(yīng)≤5mm/m，頂面高差應(yīng)≤5mm。(4)支柱絕緣子固定牢固，導(dǎo)體固定松緊適當(dāng)，除固定端緊固定外，其余均采用松固定，以使導(dǎo)體伸縮自然。(5)硬母線制作要求橫平豎直，母線接頭彎曲應(yīng)滿足規(guī)范要求，并盡量減少接頭。(6)支持絕緣子不得固定在彎曲處，固定點夾板邊緣與彎曲處距離不應(yīng)大于0.25L（L為兩支持點間距離），但不應(yīng)小于50mm。相鄰母線接頭不應(yīng)固定在同一絕緣子間隔內(nèi)，應(yīng)錯開間隔安裝。(7)伸縮節(jié)設(shè)置合理，安裝美觀。(8)主變壓器三相出線母線安裝表面應(yīng)加裝熱縮套，熱縮套規(guī)格（包括電壓等級）應(yīng)與硬母線配套.本施工方案是在施工中與施工規(guī)程規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書一并使用的施工文件，施工中應(yīng)參照本方案施工，如遇特殊情況可酌情變動。

第五篇：龍門架安裝、拆除施工方案

龍門架安裝、拆除施工方案

一、工程概況：

本工程為××××××××××公寓樓，五層框架結(jié)構(gòu)，建筑面積為3056㎡，該建筑呈長方形布置，長度為41.3米，橫向?qū)挾葹?5.3米；該建筑層高均為3.6米，屋面為坡屋面，建筑檐高為20.4米。

二、設(shè)置要求

1、根據(jù)該工程需要，設(shè)置一臺龍門架，具體設(shè)置位置為1～2軸交A～B軸之間。

2、該工程龍門架，使用新疆天一建工集團(tuán)機(jī)械租賃公司提供的托福牌龍門架，架體安設(shè)總高度為20米。

3、龍門架基礎(chǔ)設(shè)置與施工：按疆天一建工集團(tuán)機(jī)械租賃公司提供龍門架底座大樣和基礎(chǔ)地腳螺栓進(jìn)行設(shè)置龍門架基礎(chǔ)，基礎(chǔ)采用C20混凝土現(xiàn)澆，預(yù)埋架體地腳螺栓，基礎(chǔ)設(shè)置深度為800㎜。基礎(chǔ)土方開挖至原土層上，采用分層夯實回填至基礎(chǔ)底標(biāo)高，并采用水準(zhǔn)儀抄平，同時設(shè)置基頂標(biāo)高水平控制樁。架體地腳螺栓位移控制，可采用φ12廢鋼筋進(jìn)行點焊成長方形框架，以可直接將地腳螺栓上在架體上，但必須先將架體水平固定在待澆筑的基坑上，隨砼澆筑再固定地腳螺栓，并用水準(zhǔn)儀抄平。

4、龍門架基礎(chǔ)澆筑后養(yǎng)護(hù)3天即可架立標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。

三、龍門架施工方案：

1、安裝與拆除：

1）安裝與拆除作業(yè)前，根據(jù)現(xiàn)場工作條件及設(shè)備情況編制施工方案，對作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，確定指揮人員，劃定安全警戒區(qū)域并設(shè)監(jiān)護(hù)人員，排除作業(yè)障礙。

2）安裝作業(yè)前應(yīng)對以下內(nèi)容進(jìn)行檢查：

①金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完好性；

②提升機(jī)構(gòu)是否完整良好；

③電氣設(shè)備是否齊全可靠；

④基礎(chǔ)位置和做法是否符合要求；

⑤附墻架連接埋件是否位置正確和埋設(shè)牢固。

3）拆除附墻架前，應(yīng)先設(shè)置臨時支撐，確保架體的自由高度不得大于2個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。

4）拆除龍門架天梁時，應(yīng)先分別對兩主柱采取穩(wěn)固措施，保證單柱的穩(wěn)定。

5）拆除作業(yè)中嚴(yán)禁從高處向正拋擲物件。

6）拆除作業(yè)時應(yīng)先掛好吊具，拉緊起吊繩，使架體呈起吊狀態(tài)，再解除底腳螺栓。

2、架體安裝：

1）安裝架體時，應(yīng)先將地梁與基礎(chǔ)連接牢固，每安裝2個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，應(yīng)采取臨時支撐固定，并進(jìn)行的較正，在確認(rèn)移穩(wěn)定時，方可繼續(xù)作業(yè)。

2）安裝龍門架時，兩邊立柱應(yīng)交替進(jìn)行，每安裝2節(jié)，除將單肢柱進(jìn)行臨時固定外，尚應(yīng)將兩立柱橫向連接成一體。

3）架體各節(jié)點的螺栓必須緊固，螺栓應(yīng)符合孔徑要求，嚴(yán)禁擴(kuò)孔和開孔，更不得以鉛絲代替螺栓。

4）裝設(shè)搖臂把桿時，應(yīng)符合以下要求：

①把桿不得裝在架體的自由端處；

②把桿底座要高出工作面，其頂部不得高出架體；

③把桿應(yīng)安裝保險絲繩，起重吊鉤應(yīng)裝役限位裝置；

④把桿與水平面夾角在45度之間；

⑤隨工作面升高把桿需要重新安裝時，其下方的其它作業(yè)停止。

3、附著桿

1）提升機(jī)的附著桿在二層墻面和四層墻壁面安裝各一道，護(hù)著桿端座采用φ48鋼管直接埋設(shè)在挑梁混凝土內(nèi)，錨入深度為400㎜，外露為600㎜。

2）附著桿與架體之間均采用φ48鋼管連接，并形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，不得連在腳手架上，嚴(yán)禁使用鉛絲綁扎。

3）附著桿的材質(zhì)應(yīng)與架體的材質(zhì)相同，不得使用木桿、竹桿等作附著桿與金屬架體連接。

4、卷揚機(jī)安裝：

1）卷揚機(jī)應(yīng)安裝在平整堅實的位置上，卷楊機(jī)與龍門架最近距離不小于15米，同時必須遠(yuǎn)離危險作業(yè)區(qū)，視線應(yīng)良好。卷揚機(jī)頂棚應(yīng)滿鋪腳手板雙層防護(hù)。

2）固定卷揚機(jī)的錨樁應(yīng)牢固可靠，不得以樹木，電桿代替錨樁。

3）卷機(jī)鋼絲繩長度，以架體安設(shè)高度計算同時加水平長度，且鋼絲繩在卷筒中不應(yīng)少于5圈。架體底部的導(dǎo)向滑輪應(yīng)與卷楊機(jī)卷筒軸心垂直。

4）提升鋼絲繩運行中應(yīng)架起，使之不拖地面和被水浸泡，并挖溝槽加以覆蓋保護(hù)。

5、安全防護(hù)裝置：

1）安全?？垦b置，吊藍(lán)運行到位時，?？垦b置將吊藍(lán)定位，該裝置能可靠地承擔(dān)吊籃自重，額定荷載和裝卸物料時的工作荷載。

2）斷繩保護(hù)裝置，當(dāng)?shù)趸@懸掛或運行中發(fā)生斷繩時，能可靠地將其停住并固定在架體上。

3）樓層?？繖跅U門，在樓層通道口處，設(shè)置安全防護(hù)的?？繖跅U門，?？繖跅U門采用鋼管制造，其強(qiáng)度應(yīng)能承受1KN/m水平荷載。

4）在吊藍(lán)地面上料口處設(shè)置安全防護(hù)門，可采用φ20鋼管與14鋼筋加工，每當(dāng)材料上完均應(yīng)關(guān)閉。

5）在吊藍(lán)頂部應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)棚，其寬度為超出吊藍(lán)各邊500㎜，頂部用50mm厚木板設(shè)兩層防上下防護(hù)層間隔600mm。

6）限位器安裝在吊籃允許提升的最高工作位置，吊籃的越程不小于3m。

7）

緊急斷電開關(guān)設(shè)在便于司機(jī)操作的位置，在緊急情況下，方能及時切斷提升機(jī)的總控制電源。

8）信號裝置由司機(jī)控制，其音量能使各樓層使用提升機(jī)裝卸物料人員清晰聽到。

四、龍門架運行管理

1、建立項目部安全運行保證體系，成立以項目為責(zé)任中心的安全生產(chǎn)體系，完善安全機(jī)構(gòu)。

2、項目部配備專職機(jī)械維修人員，及時對設(shè)備進(jìn)行檢查維修，以保證工程正常施工，并作好定期檢查及巡查記錄。

3、提升機(jī)操作人員必須是經(jīng)過特殊崗位的培訓(xùn)并取得上崗證的方能上崗進(jìn)行操作。

4、提升機(jī)安裝后，由主管部門組織驗收，確認(rèn)合格后，發(fā)給使用證后，方可交付使用，在使用前和使用中還應(yīng)做好以下檢查：

①使用前的檢查：

a、金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形；

b、架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固；

c、護(hù)著桿（附墻架）安裝位置是否有松動；

d、架體的安裝精度是否符合要求；

e、安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠；

f、卷場機(jī)位置是否安全且卷楊機(jī)是否穩(wěn)固；

g、電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性是否符合安全要求；

h、信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；

i、鋼絲繩及滑輪組的固結(jié)情況是否良好；

j、吊藍(lán)的安全防護(hù)情況是否符合施工條件；

②定期檢查：定期檢查每月進(jìn)行4次，由項目部安全員組織，項目管理人員和各班組長機(jī)械操作人員參加，并對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行及時整改：

a金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、變形；

b扣件、螺栓連接的緊固情況；

c吊藍(lán)磨損情況及鋼絲繩的完好性；

d安全防護(hù)裝置有無缺少、失靈和損壞；

e附著桿（附墻架）有無松動；

f電氣設(shè)備以及接地情況；

g斷繩保護(hù)裝置的靈敏度。

③日常巡查：日常檢查及巡查由司機(jī)、安全員在班前以及施工運行中進(jìn)行檢查，在確認(rèn)各系統(tǒng)均達(dá)到正常時，方可投入或繼續(xù)使用。

a附著桿（附墻架）有無松動；

b空載提升吊籃做1次上下運行，驗證是否正常并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；

c額定荷載下，將吊藍(lán)提升離地面1～2m高度停機(jī)，檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性；

d停靠裝置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性；

e吊籃動行通道內(nèi)有無障礙物

f作業(yè)司機(jī)的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。

5、司機(jī)作業(yè)時應(yīng)注意的事項

：

1）物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布不能超出吊籃。當(dāng)物料在吊籃內(nèi)立放時，應(yīng)采取防滾落措施，散料應(yīng)裝箱或裝籠，嚴(yán)禁超載使用。

2）嚴(yán)禁人員攀登和穿越吊藍(lán)，嚴(yán)禁人員乘座吊藍(lán)上下。

3）設(shè)專人指揮，信號不清不得開機(jī)，作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號，應(yīng)立即執(zhí)行。

4）閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時，應(yīng)將所在開關(guān)扳回零位，在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)確認(rèn)提升機(jī)動作正常后方可繼續(xù)使用。

5）發(fā)現(xiàn)安全裝置，通訊失靈時，應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)，作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置。

6）使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩，滑輪工作情況，如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，必須進(jìn)行及時更換。

7）作業(yè)后，將吊藍(lán)降至地面，各控制開頭扳至零位，切斷主電源，鎖好閘箱。

僅供參考