第一篇：建筑外墻滲漏的原因及控制措施

建筑外墻滲漏的原因及控制措施

房屋建筑工程外墻滲漏是比較普遍的現(xiàn)象，是建筑工程中主要質(zhì)量通病之一，房屋的滲漏會影響人們的正常生活，給人們造成財產(chǎn)損失，也給物業(yè)管理和專業(yè)維修帶來麻煩。根據(jù)幾年來的工程實踐，就此問題提出自己的一些看法。

一、外墻滲漏原因分析

1.目前的住宅工程，框架結(jié)構(gòu)中起圍護作用的外墻砌體使用的基本上為非承重空心磚，空心磚由于壁薄，中間多為大孔洞，空心率大（最大達48%），在運輸與施工過程中易產(chǎn)生破損，缺棱掉角等缺陷。若在外墻施工中用了上述破損磚或由于設備管暗裝的需要對已砌外墻砌體進行鑿打，人為地造成外墻磚砌體破損，較易在外墻形成滲水處，且一旦有水滲入外墻砌體，空心磚內(nèi)孔洞又形成積水槽或水的通道，讓人們無法正確判斷滲水處，一旦發(fā)生滲漏，整改起來極其不易，易形成頑癥。

2.工人在砌體施工中未嚴格按施工規(guī)范操作，砌筑砂漿不飽滿，特別是豎縫砂漿不飽滿，甚至產(chǎn)生密縫、透縫。此外，干磚上墻，砂漿中的水份被磚吸收，造成砂漿強度偏低，磚與砂漿分離，使砌體整體剛度下降，灰縫砂漿產(chǎn)生裂縫，水就易從磚縫間滲入，這也是造成外墻滲漏的原因之一。

3.各種原因造成的外墻墻體裂縫，使雨水直接從裂縫處滲入室內(nèi)，也是造成滲水的重要原因。裂縫可以是由結(jié)構(gòu)變形引起的或溫度應力應變產(chǎn)生的。特別是在窗邊、頂層墻體窗下和不同結(jié)構(gòu)材料接觸界面處，如墻體與梁底、墻體與柱邊等薄弱部位都是我們應重點防范的關(guān)鍵。

4.外墻裝飾基層一次性打底太厚或為保證全高垂直度而使局部打底偏厚，又未采取適當加強措施而產(chǎn)生基層裂縫；結(jié)構(gòu)層表面太光滑，如未采取措施，使基層空鼓、龜裂、結(jié)合不良；外墻大面積打底而基層又未設置分格線，使基層產(chǎn)生不規(guī)則收縮裂縫。上述原因均可能造成基層質(zhì)量不過關(guān)，直接影響了面層與結(jié)構(gòu)層的結(jié)合，從而造成面層、基層空鼓、龜裂、離析、脫落等質(zhì)量問題。

5.大量事實表明，外墻裝飾面層采用面磚的建筑物較采用其它裝飾面層的建筑物外墻面出現(xiàn)滲漏的現(xiàn)象更普遍。經(jīng)過詳細觀察及研究分析，主要是由于面磚鋪貼空鼓或鋪貼砂漿不飽滿，造成面磚與砂漿局部脫離，面磚與砂漿間空隙部分易形成貯水容器；面磚勾縫不密實或勾縫龜裂，密縫勾縫遺漏都是使雨水從表面滲入，造成積水，從而引起滲漏的原因。

6.窗臺、遮陽板和雨篷等水平構(gòu)件的表層施工中未找坡度，甚至倒坡，造成倒返水或積水，也容易造成外墻面滲水。屋面女兒墻墻根留置施工縫（特別是磚砌體女兒墻時），由于屋面溫差大，女兒墻與屋面板熱脹冷縮率不同，墻根難免存在微裂縫，且屋面雨水又沿著墻根坡度方向流向水落管，這樣就會使女兒墻墻根滲漏，影響建筑物的美觀與質(zhì)量。

二、外墻滲漏控制措施

1.外墻使用的砌體磚建議使用三排孔多孔或其它輕質(zhì)實體砌塊，當使用空心磚或多孔磚砌筑外墻時，為提高砌體防水能力，磚之朝外面應選擇棱角齊全的磚，當墻的長度與磚模數(shù)不符時，不足模數(shù)部分由實心磚或素砼調(diào)整。外墻砌體砌筑完畢應盡量避免鑿打，如有預埋暗管，砌筑砌體時可事先于安裝管道位置兩側(cè)留通縫，縫間豎向每隔600mm留拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)各250mm，砌后澆C20細石混凝土；同時對諸如腳手架眼、纜繩孔等造成的墻體缺陷要先修補完成后方可打底粉刷，不留隱患。

2.施工技術(shù)人員要對工人進行技術(shù)交底，同時加強抽查、復核。嚴禁干磚上墻，嚴格控制砂漿配合比，保證砂漿飽滿度，水平縫要滿鋪砂漿，同時以擠砌等方法來保證。豎縫不飽滿處可用勾抹子仔細補喂灰漿勾填的方法來保證（此法要求在外墻體內(nèi)雙面操作，施工單位常因外墻外部施工操作麻煩且不易檢查到而忽視，從而造成隱患）同時應注意的是外墻斜頂砌之上下灰縫，應于抹灰前3天于外墻操作架上再檢查一次，遇有未勾又沉裂的應補勾填實，沉裂縫應踢出寬度不小于10mm的大縫，以保證重勾填實。

3.對于各種裂縫而引起的墻體滲水，解決的措施是徹底找出產(chǎn)生裂縫的根本原因并加以解決，同時對于易產(chǎn)生裂縫的部位要采取防患補強措施（例如：頂層受溫度變化影響大，墻體與梁底、柱邊等不同建筑材料接觸界面由于溫度應變不同造成的裂縫，首先應把龜裂的打底層鑿去，加上鋼絲網(wǎng)片，再用高標號水泥砂漿分層抹實，并且注意養(yǎng)護，而后再進行面層施工，就可有效防止裂縫的產(chǎn)生，達到減少墻體滲漏的目的）。

4.對于由于基層產(chǎn)生裂縫，從而影響面層質(zhì)量造成滲漏的，主要是要加強基層施工質(zhì)量管理并采取有效的措施。首先要保證外墻打底不得太厚，對局部太厚處要采用噴漿或加鋼絲網(wǎng)（特別在建筑設計要求有特殊造型的部位）來加強，其次外墻打底應分次、分層，打底在終凝前要防止暴曬或雨淋，并加強養(yǎng)護。做好分格線，特別在裝飾面層為無分格線的面磚、馬賽克等外墻上打底也應在適當位置留置分格線，用油膏填縫后，方可上面層。第三對于混凝土柱、梁等較光滑的結(jié)構(gòu)層，宜用10%稀鹽酸溶液洗刷面層的油污和隔離劑，然后用清水沖洗，隨后用聚合物砂漿“毛化”處理（聚合物砂漿配合比可為107膠∶水∶水泥∶砂=1∶4∶10∶10計量攪拌均勻），噴灑

在光滑的面層上，濕養(yǎng)護7d，使之且砌筑過程不得打磚，“毛化”以增強粘結(jié)力，而后再全面打底，可避免空鼓、結(jié)合不良等缺陷。

5.對于外墻鋪貼面磚的建筑物，外墻施工前必須事先進行技術(shù)交底，同時要強化工人的質(zhì)量意識，增強責任心。在鋪貼過程中一定要有擠漿工藝，且在勾縫前要全面檢查空鼓情況，勾縫要保證密實度，勾縫完畢后要注意濕潤養(yǎng)護，密縫擦縫不得遺漏，勾縫深度建議要嚴格控制，凹入度不宜太大，最好勾成圓弧形平縫。質(zhì)量管理要建立多級復查控制制度，保證每道工序的質(zhì)量。

6.窗臺、遮陽板、雨篷等水平構(gòu)件應按要求進行找坡且找坡方向要正確，與墻面接觸部分應處理成泛水圓弧角。窗框周邊應提位勾縫打膠，窗后塞口要塞緊密，窗頂做鷹嘴。屋面施工時應注意女兒墻墻根位置處砼應比屋面砼多澆注10~15mm，保證屋面女兒墻墻根施工縫高于屋面板，而后再砌筑女兒墻墻體，這樣即使施工縫處產(chǎn)生微小裂縫，也不會造成女兒墻墻根滲水，保證了建筑外觀美觀。

第二篇：住宅建筑外墻滲漏的原因及控制措施

住宅建筑外墻滲漏的原因

及控制措施

摘要：作者結(jié)合自己的工作實踐，對住宅工程外墻面滲漏的原因進行 分析，并提出防治措施。

關(guān)鍵詞：住宅建筑；外墻滲漏；控制措施

房屋建筑工程外墻滲漏是個比較普遍的現(xiàn)象，是建筑工程中主要質(zhì)量通病之一，房屋的滲漏會 影響 人們的正常生活，給人們造成財產(chǎn)損失和精神負擔，也給物業(yè)管理和專業(yè)維修帶來麻煩。作者根據(jù)多年來的工程實踐，就此 問題 提出自己的一些看法，供同行 參考 與探討。

一、外墻滲漏原因分析

1.目前 的住宅工程，框架結(jié)構(gòu)中起圍護作用的外墻砌體使用的基本上為非承重空心磚，空心磚由于壁薄，中間多為大孔洞，空心率大（最大達48%），在運輸與施工過程中易產(chǎn)生破損，缺棱掉角等缺陷。若在外墻施工中用了上述破損磚或由于設備管暗裝的需要對已砌外墻砌體進行鑿打，人為

地造成外墻磚砌體破損，較易在外墻形成滲水處，且一旦有水滲入外墻砌體，空心磚內(nèi)孔洞又形成積水槽或水的通道，讓人們無法正確判斷滲水處，一旦發(fā)生滲漏，整改起來極其不易，易形成頑癥。

2.工人在砌體施工中未嚴格按施工規(guī)范操作，砌筑砂漿不飽滿，特別是豎縫砂漿不飽滿，甚至產(chǎn)生密縫、透縫。此外，干磚上墻，砂漿中的水份被磚吸收，造成砂漿強度偏低，磚與砂漿分離，使砌體整體剛度下降，灰縫砂漿產(chǎn)生裂縫，水就易從磚縫間滲入，這也是造成外墻滲漏的原因之一。

3.各種原因造成的外墻墻體裂縫，使雨水直接從裂縫處滲入室內(nèi)，也是造成滲水的重要原因。裂縫可以是由結(jié)構(gòu)變形引起的或溫度應力應變產(chǎn)生的。特別是在窗邊、頂層墻體窗下和不同結(jié)構(gòu)材料接觸界面處，如墻體與梁底、墻體與柱邊等薄弱部位都是我們應重點防范的關(guān)鍵。

4.外墻裝飾基層一次性打底太厚或為保證全高垂直度而使局部打底偏厚，又未采取適當加強措施而產(chǎn)生基層裂縫；結(jié)構(gòu)層表面太光滑，如未采取措施，使基層空鼓、龜裂、結(jié)合不良；外墻大面積打底而基層又未設置分格線，使基層產(chǎn)生不規(guī)則收縮裂縫。上述原因均可能造成基層質(zhì)量不過關(guān)，直接影響了面層與結(jié)構(gòu)層的結(jié)合，從而造成面層、基層空鼓、龜裂、離析、脫落等質(zhì)量問題。

5.大量事實表明，外墻裝飾面層采用面磚的建筑物較采用其它裝飾面層的建筑物外墻面出現(xiàn)滲漏的現(xiàn)象更普遍。經(jīng)過詳細觀察及 研究 分析，主要是由于面磚鋪貼空鼓或鋪貼砂漿不飽滿，造成面磚與砂漿局部脫離，面磚與砂漿間空隙部分易形成貯水容器；面磚勾縫不密實或勾縫龜裂，密縫勾縫遺漏都是使雨水從表面滲入，造成積水，從而引起滲漏的原因。

6.窗臺、遮陽板和雨篷等水平構(gòu)件的表層施工中未找坡度，甚至倒坡，造成倒返水或積水，也容易造成外墻面滲水。屋面女兒墻墻根留置施工縫（特別是磚砌體女兒墻時），由于屋面溫差大，女兒墻與屋面板熱脹冷縮率不同，墻根難免存在微裂縫，且屋面雨水又沿著墻根坡度方向流向水落管，這樣就會使女兒墻墻根滲漏，影響建筑物的美觀與質(zhì)量。

二、外墻滲漏控制措施

1.外墻使用的砌體磚建議使用三排孔多孔或其它輕質(zhì)實體砌塊，當使用空心磚或多孔磚砌筑外墻時，為提高砌體防

水能力，磚之朝外面應選擇棱角齊全的磚，當墻的長度與磚模數(shù)不符時，不足模數(shù)部分由實心磚或素砼調(diào)整。外墻砌體砌筑完畢應盡量避免鑿打，如有預埋暗管，砌筑砌體時可事先于安裝管道位置兩側(cè)留通縫，縫間豎向每隔600mm留拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)各250mm，砌后澆C20細石混凝土；同時對諸如腳手架眼、纜繩孔等造成的墻體缺陷要先修補完成后方可打底粉刷，不留隱患。

2.施工技術(shù)人員要對工人進行技術(shù)交底，同時加強抽查、復核。嚴禁干磚上墻，嚴格控制砂漿配合比，保證砂漿飽滿度，水平縫要滿鋪砂漿，同時以擠砌等 方法 來保證。豎縫不飽滿處可用勾抹子仔細補喂灰漿勾填的方法來保證（此法要求在外墻體內(nèi)雙面操作，施工單位常因外墻外部施工操作麻煩且不易檢查到而忽視，從而造成隱患）同時應注意的是外墻斜頂砌之上下灰縫，應于抹灰前3天于外墻操作架上再檢查一次，遇有未勾又沉裂的應補勾填實，沉裂縫應踢出寬度不小于10mm的大縫，以保證重勾填實。

3.對于各種裂縫而引起的墻體滲水，解決的措施是徹底找出產(chǎn)生裂縫的根本原因并加以解決，同時對于易產(chǎn)生裂縫的部位要采取防患補強措施。例如：是地基沉降不均或結(jié)構(gòu)變形而引起的墻體裂縫要請設計單位配合出補強方案，先解

決地基或結(jié)構(gòu) 問題 而后再修補墻體裂縫。例如：頂層受溫度變化 影響 大，墻體與梁底、柱邊等不同建筑材料接觸界面由于溫度應變不同造成的裂縫，首先應把龜裂的打底層鑿去，加上鋼絲網(wǎng)片，再用高標號水泥砂漿分層抹實，并且注意養(yǎng)護，而后再進行面層施工，就可有效防止裂縫的產(chǎn)生，達到減少墻體滲漏的目的。

4.對于由于基層產(chǎn)生裂縫，從而影響面層質(zhì)量造成滲漏的，私以為，主要是要加強基層施工質(zhì)量管理并采取有效的措施。首先要保證外墻打底不得太厚，對局部太厚處要采用噴漿或加鋼絲網(wǎng)（特別在建筑設計要求有特殊造型的部位）來加強，其次外墻打底應分次、分層，打底在終凝前要防止暴曬或雨淋，并加強養(yǎng)護。做好分格線，特別在裝飾面層為無分格線的面磚、馬賽克等外墻上打底也應在適當位置留置分格線，用油膏填縫后，方可上面層。第三對于混凝土柱、梁等較光滑的結(jié)構(gòu)層，宜用10%稀鹽酸溶液洗刷面層的油污和隔離劑，然后用清水沖洗，隨后用聚合物砂漿“毛化”處理（聚合物砂漿配合比可為107膠∶水∶水泥∶砂=1∶4∶10∶10計量攪拌均勻），噴灑在光滑的面層上，濕養(yǎng)護7d，使之且砌筑過程不得打磚，“毛化”以增強粘結(jié)力，而后再全面打底，可避免空鼓、結(jié)合不良等缺陷。

5.對于外墻鋪貼面磚的建筑物，外墻施工前必須事先進行技術(shù)交底，同時要強化工人的質(zhì)量意識，增強責任心。在鋪貼過程中一定要有擠漿工藝，且在勾縫前要全面檢查空鼓情況，勾縫要保證密實度，勾縫完畢后要注意濕潤養(yǎng)護，密縫擦縫不得遺漏，勾縫深度建議要嚴格控制，凹入度不宜太大，最好勾成圓弧形平縫。質(zhì)量管理要建立多級復查控制制度，保證每道工序的質(zhì)量。

目前 建議優(yōu)先考慮使用益膠泥新型高分子粘接材料代替?zhèn)鹘y(tǒng)水泥作為板材、塊材的粘貼材料，益膠泥具有用量少、本身厚度薄、施工工藝簡單等優(yōu)點，避免了使用水泥等傳統(tǒng)粘貼材料因浸磚、灑水不夠而引起的空鼓、脫落等隱患。特別值得一提的是益膠泥所具有的另一些特性——作為界面劑時具有粘接強度高，不需打毛就可在光滑基層面上使用的特性以及防水特性，使用時薄薄一層（僅1.5~2mm）滿涂于外墻基層面上，即使個別處面層空鼓或勾縫質(zhì)量不理想也多一道屏障防止雨水滲入外墻基層。

6.窗臺、遮陽板、雨篷等水平構(gòu)件應按要求進行找坡且找坡方向要正確，與墻面接觸部分應處理成泛水圓弧角。窗框周邊應提位勾縫打膠，窗后塞口要塞緊密，窗頂做鷹嘴。屋面施工時應特別注意女兒墻墻根位置處砼應比屋面砼多澆

注10~15mm，保證屋面女兒墻墻根施工縫高于屋面板，而后再砌筑女兒墻墻體，這樣即使施工縫處產(chǎn)生微小裂縫，也不會造成女兒墻墻根滲水，保證了建筑外觀美觀。

三、結(jié)束語

綜上所述，滲漏是質(zhì)量通病，是頑癥，但不是不可避免的，只要我們能對此通病引起足夠重視，切實按規(guī)范規(guī)定要求精心施工，認真對待每個環(huán)節(jié)，并且積極采用先進、科學 的施工工藝及新型材料，私以為，滲漏問題是可以得到有效控制的，讓人們住上安全、美觀、質(zhì)量可靠的住房也就指日可待了。

參考 文獻 ：

[1]廖志剛。淺析房屋外墻滲漏的預防處理[J].銅業(yè)工程，2007.4.[2]王志鵬。居住建筑外墻滲漏質(zhì)量控制[J].福建建筑，2007.11.7

第三篇：建筑外墻防滲漏的施工控制措施

建筑外墻防滲漏的施工控制措施

建筑外墻防滲漏的施工控制措施

【摘 要】 建筑外墻滲漏是砌體工程常見的質(zhì)量缺陷，出現(xiàn)滲漏很難找到源頭，為此加強施工過程控制極其關(guān)鍵，本文在分析滲漏基礎(chǔ)上，提出解決外墻滲漏的具體方法及措施。

【關(guān)鍵詞】 外墻滲漏；環(huán)境氣候因素；砌體結(jié)構(gòu)；基層抹灰；裝飾的控制

外墻產(chǎn)生滲漏是砌體工程較常見的質(zhì)量缺陷，尤其是現(xiàn)在大部分房屋建筑采用框架剪力墻結(jié)構(gòu)，用輕質(zhì)空心磚作為填充外圍護墻體，砌筑灰縫砂漿飽滿度達不到要求，很容易出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。當出現(xiàn)滲漏后嚴重影響到正常使用功能，但維修處理也比較困難，表現(xiàn)在滲水的部位明顯清楚，但滲漏的源頭很難判斷確切，由于流經(jīng)通道曲折復雜，返工后的效果也是一個不確定性。因此施工過程控制極其重要，結(jié)合工程施工及管理實踐，對多層外墻砌體滲漏的原因及過程得到有效控制，為用戶提供一個合格的建筑產(chǎn)品。

1外墻滲漏的一般原因

1.1環(huán)境氣候因素造成的滲漏。南北各地氣候及環(huán)境因素差異較大，北方干旱寒冷多風，在南方尤其是沿海城市臺風，暴雨多的季節(jié)，多高層建筑的外圍護墻體風壓最大可達700Pa。這種情況下建筑設計一般只注重房屋的整體安全性考慮，而忽視了必要的防水設計措施，由風壓造成的溫度應力使表面微小的變形長期累積作用，墻面終會產(chǎn)生微縫會逐漸擴大。同時雨水在較大沖擊壓力下滲透能力很強，即使在墻表面排水

暢流的情況下，也會在既有裂縫的薄弱部位在壓力下滲入產(chǎn)生滲漏進入內(nèi)墻。而北方地區(qū)早期墻面滲漏水，若在負溫環(huán)境下出現(xiàn)凍脹作用是很正常的，凍融作用能引起及加劇外墻的開裂嚴重，逐漸形成面積較大的滲漏，嚴重者直接導致結(jié)構(gòu)內(nèi)部鋼筋的銹蝕及外飾面的材料脫落，室內(nèi)墻面發(fā)霉變色。

1.2砌體結(jié)構(gòu)造成的滲漏。墻體的采用材料溫度線膨脹系數(shù)不相同，構(gòu)件及砌塊之間的變形不能協(xié)調(diào)而引起墻體開裂。例鋼筋砼構(gòu)件的溫度線膨脹系數(shù)比磚砌體高出一倍還多，即使在砼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生允許范圍變形條件下，墻體也容易出現(xiàn)在墻與梁柱交界部位的縱橫向有規(guī)律的裂縫。同時溫度的線膨脹系數(shù)存在一定差異，按各種不同材料安裝的門窗框與墻體之間，也接觸的周圍也出現(xiàn)沿框走向的裂縫，造成墻體產(chǎn)生裂縫的部位增加產(chǎn)生滲漏的機率加大。

1.3施工過程中造成的滲漏。①材料本身不合格，砌塊加工制作粗糙外觀質(zhì)量差，外形尺寸偏差超標，例截面尺寸不一致且缺棱少角較多。飾面材料質(zhì)地酥松，吸水率多，色澤深淺不一，甚至出現(xiàn)刷后表面微裂縫。防水涂料，密封材料也存在質(zhì)量的問題。②砌筑砂漿和易性差砂粒過粗或過細且含土量過多，配合比例不當隨意性大，攪拌時間太短很不均勻。有些施工人員不注重砂漿強度質(zhì)量，使砂漿收縮性增大且不均勻，在砌體縫中產(chǎn)生裂縫形成滲漏的通道。③砌筑方法的不規(guī)范，規(guī)定規(guī)定干磚不上墻但用干磚砌筑，磚吸收砂漿中的水分，在位置未最后確定時砂漿已經(jīng)干燥，水泥根本沒有時間進行水化，砂漿的強度達不到設計要求，也不可能得到正常增長，離散性大強度低。砌體不是象磚一樣用三

一砌法，采用條砌法也是鋪漿過長，鋪漿厚薄不一，使水平灰縫不飽滿，而豎向縫更是缺少砂漿，由于砌塊干燥豎縫只得批縫，表面有漿而里空虛，實際是空頭或干縫。砌體轉(zhuǎn)角處搭接壓槎未同時進行留置了直槎，重新砌筑接槎肯定砂漿不飽滿且空頭縫較多。填充墻的頂端與梁底斜砌磚兩端洞未能砍磚擠緊，碰頭填塞砂漿不密實都是造成裂縫存在的可能。④砌筑的墻面平整垂直度偏差過大，框架梁柱末預埋拉結(jié)筋，梁柱砼表面處理不規(guī)范也會形成裂縫的大量存在。

1.4基層抹灰質(zhì)量造成的滲漏。對砌筑墻體表面在抹灰前的處理要求多但干時疏忽的也多，所以必須認真清理干凈這道工序是不能省的。而清理表面污垢又不進行灑水濕潤，使這些污垢灰塵形成一道隔離膜會影響到砂漿同基層的粘結(jié)效果及強度質(zhì)量的。由于墻面不平整基層抹灰厚薄不一收縮量相差也大，使墻面收縮不同而引起龜裂和空鼓嚴重。抹灰操作時未進行二次壓實，形成的砂漿找平層質(zhì)量不勻，當天氣干燥炎熱陽光直射時更容易導致水分蒸發(fā)太快，形成抹灰層表面的快速開裂。若是兩次抹灰的間隔時間過短(底抹灰層未終凝)，使底層砂漿在上層推壓下產(chǎn)生松動脫開或裂縫，這些也是導致裂縫產(chǎn)生形成滲漏的實際現(xiàn)狀。

1.5門窗洞口處理及面磚粘貼造成的滲漏。砌筑時門窗洞口留洞過大，造成安裝外框時周圍空隙過大，框頂部難以用合適的材料固定的問題，門窗框與洞口周圍嵌塞不規(guī)范不密實，外墻窗框與洞口側(cè)面連接處未預留出柔韌性材料嵌位置。窗臺未有排水坡度或倒坡存水問題。這些質(zhì)量問題都會使雨水在滲透作用下向室內(nèi)滲漏。而面磚粘貼前未浸漬在

水中充分濕潤，表面粘結(jié)的浮塵影響到粘結(jié)效果。鑲貼砂漿配合不當或不飽滿，砂漿中不摻用砂純水泥漿干縮性更大，粘結(jié)力偏小而產(chǎn)生空鼓。另外面磚勾縫材料選擇不對勾縫不嚴密，存在沙眼或細微裂縫，雨水逐漸滲入使面磚底部形成蓄水層，向內(nèi)滲透是自然的事。

1.6施工組織管理不周而造成的滲漏。事前如未采取合理控制措施預防施工用水對下樓層磚縫砂漿的沖刷損壞，也會形成滲漏縫隙的存在。外墻腳手架眼及固定架桿孔洞末認真封堵，外抹灰末預埋分格縫條，用先抹灰再切縫的辦法或分格縫設置位置，間距，寬深度不當。主體與安裝分包專業(yè)配合不協(xié)調(diào)，造成安裝時任意開槽鑿洞，使該部位墻體在開槽洞口處留下滲漏的隱患。

2預防外墻滲漏的控制措施

從外墻產(chǎn)生滲漏的一般原因分析可知，多層建筑外墻出現(xiàn)滲漏的成因比較復雜，防滲漏也是一個系統(tǒng)工程，需要從設計構(gòu)造，材料應用，施工控制等多個環(huán)節(jié)加強控制。由于產(chǎn)生滲漏的環(huán)節(jié)多且環(huán)環(huán)緊扣，只要是某一個環(huán)節(jié)存在隱患，就可能出現(xiàn)滲漏問題。所以對滲漏問題的防治，是一項多個工種系列的相互關(guān)聯(lián)，且互相制約的控制工程。

2.1加大施工過程的控制力度。嚴格執(zhí)行材料進場的報驗制度，認真做好原材料的檢驗和砂漿試驗配合比的控制。堅持各種材料必須經(jīng)檢驗或復試合格后才能使用的規(guī)定。嚴格按試驗室試配的施工配合比計量拌制砂漿，控制進場砂粒的篩選和使用砂漿的時效性。檢查督促施工企業(yè)質(zhì)量保證體系的運行和不斷完善。做好施工前的技術(shù)交底，堅持工序之間的自檢，互檢及專職檢查的質(zhì)量控制力度。積極推行樣板引路的先

進性，由于外墻防滲漏的復雜性，注重細節(jié)管理，監(jiān)督過程應加大巡視檢查的頻率，對正在施工的工序或部位，除了定時巡檢外還要不定期抽查。尤其對孔洞周圍，陰陽角，門窗四周的細部更要認真仔細，發(fā)現(xiàn)問題及時整改將質(zhì)量問題處理在過程中。

2.2主體結(jié)構(gòu)施工階段的控制。在剪力墻施工過程中，對影響外觀及主體質(zhì)量的模板安裝質(zhì)量不容忽視，平整度，垂直度，剛度和強度要控制在允許偏差范圍以內(nèi)，脫模劑不允許用如廢機油等影響砼外表面裝飾粘結(jié)強度的油質(zhì)材料，緊固模板時要少用或不用穿墻螺桿，多用外部頂支撐，板縫必須嚴密且兩側(cè)平整。砼澆筑要分層充分搗實，表面壓抹及覆養(yǎng)護到位，澆水充分濕潤。采用的砂漿配合比及使用強度也要符合設計規(guī)定，填充墻砌筑規(guī)范拉結(jié)筋不可缺少，砂漿飽滿度加氣砌塊水平灰縫不低于90%，豎向縫不低于80%。砌筑完成后要求靜置，擠緊。平整度，垂直度要在規(guī)范允許范圍以內(nèi)，不能鑿除外脹及填補凹陷部位的情況存在。

2.3裝飾裝修階段的控制?；鶎拥奶幚肀夭豢缮僖卜浅Ｖ匾＜袅Φ捻艥仓駬v遇到孔洞的部位要仔細認真，對蜂蜜麻面用砂漿補平，表面有油污的要徹底清理干凈，穿墻螺栓孔要用膨脹砼填充補實。表面要進行界面處理，如拉毛或甩漿的粘結(jié)層處治，甩漿均勻不漏底且進行認真養(yǎng)護。腳手架，螺桿眼封塞時要用較高一級砂漿及砌筑材料填實，表面用防水砂漿分兩次抹壓平。對砌塊縫隙表面不飽滿部位要重新補抹處理。同時在填充墻與剪力墻交接部位要掛鋼絲網(wǎng)片，每邊寬度大于200mm。在墻面抹灰前一天進行澆濕潤，抹灰時輕微濕潤并刷素漿結(jié)合

層，立即抹壓其厚度在10mm以內(nèi)，防止干縮不勻產(chǎn)生開裂。抹面砂漿按設計配合比進行攪拌，水泥砂漿按配合比即可，但混合砂漿不允許用塑化材料替代。若貼面磚必須用專用砂漿施工，勾縫最好用微膨脹膠漿，水灰比一般在0.35左右，要反復拉壓可以出漿，這一點確實重要，且加強表面的養(yǎng)護工作。由于外墻防滲漏帶有一定的復雜性，在外粉飾這個分項工程中采取樣板示范很必要，以點帶面的引路做法。如墻基層及窗臺的粉飾，鋁合金窗的安裝及外飾面磚的鑲貼，都要按各方確認的樣板塊為標準進行，在取得經(jīng)驗后全面展開施工。

2.4要進行淋水檢驗。在竣工驗收或者分戶驗收時應該進行淋水檢驗，這樣可以及早進行處理。有時竣工驗收淋水檢查時會出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，當出現(xiàn)滲水面積不大時可采取局部處理。在內(nèi)墻滲水部位的漬水外圍上邊1m及左右各0.5m，下邊0.2m的外墻相對范圍內(nèi)，采用防裂膩子勾縫，擦縫，補縫來加強，在處理后待表干再噴刷新型防水涂料3道，噴涂時水平，豎向交錯進行，上次表干后進行下道。另外方法是將內(nèi)墻滲漏部位水漬外周各300mm范圍內(nèi)的飾尸面層鏟除，并認真分析判斷出現(xiàn)水漬的原因再處理。

2.5外墻砌塊的要求，現(xiàn)在的框架剪力墻結(jié)構(gòu)使用的填充墻，多數(shù)用粉煤灰砌塊或燒結(jié)多孔粘土磚，多孔磚盡量采用半封閉型的較好，這種磚一端開孔，一端封閉。砌筑時開孔端朝下，封閉端朝上，通孔的多孔磚不是很好。而組砌必須用水泥砂漿滿攤漿砌筑，水平和豎向灰縫必須飽滿，尤其是豎向灰縫更不易飽滿，過程中采取擠揉搓會更好。砌筑時填充墻不要一次到頂，當砌至距梁底3皮磚時，應停留3d以上時間

讓其自然穩(wěn)定后再進行封頂，最上皮磚應用實心磚斜筑，防止頂端砌塊與梁的下沉不勻產(chǎn)生大的裂縫。當墻體砌完成后應在墻體頂部與框架梁底接觸處，如果是用多孔磚的豎向灰縫，墻體已填補的孔洞周圍用水泥砂漿做勾縫處理達到密實效果。

2.5.2墻尸面抹灰的要求，對墻面基層的抹灰要提前進行處理，外墻砼表面應采取噴涂界面劑處治，磚砌體表面宜滿掛鋼絲網(wǎng)，要固定牢固壓平整。在不同材質(zhì)交接處如砼和磚砌體處，鋼絲網(wǎng)片要固定在砼柱不小于200mm。墻基層在抹灰前一天進行澆水，最好表面浸透使得有足夠的水分，第二天抹灰時再灑濕，以表面無明水抹最佳。抹灰層一般分兩次進行，接槎處要錯開，常用的第一道打底灰應是1:3水泥砂漿，第二道表面灰應是1:2.5水泥砂漿，兩遍砂漿的間隔時間應大于兩天。由于停留時間過短底層灰抹后尚未收縮穩(wěn)定，肯定影響到面層效果。在抹后夏天10h后即刻灑水養(yǎng)護，時間不少于3d。

2.5.3門窗框的抹灰要求，為了預防雨水從窗洞周圍滲入室內(nèi)，應在安裝外門窗框之前，門窗套滿抹水泥砂漿，也就是在窗臺及洞口兩側(cè)抹一層20mm厚的1:2水泥砂漿，一次找平成活，這樣在門窗安裝后使外框與墻體之間的縫隙均勻，用塑料泡沫填充更加可靠。同時抹外窗臺時要找坡，坡度不小于15%，而底框應高出頂面排水起點10mm以上。若窗框嵌進外窗臺頂面砂漿層中，往往容易造成雨水從窗臺頂面鉆進窗框腔內(nèi)，逐漸滲透室內(nèi)產(chǎn)生滲漏通道。

2.5.4飾面磚的鑲貼要求，鑲貼面磚和勾縫用的砂漿應當是1:1另摻入10%的108膠溶液水泥細砂漿，鑲貼面磚的砂漿厚度不超過6mm為

宜，抹在底面均勻飽滿，不漏抹更不要太厚，鑲貼位置準確不要移動，尤其是砂漿收水后再糾偏移位，容易造成空鼓和脫殼。面磚勾縫前要首先清理殘漿和浮渣，勾縫分兩次進行嵌塞必須密實，接縫要平整略低表面3mm左右。在勾后砂漿收水之前，要用專門工具來回壓抹縫，將磚縫表面收縮產(chǎn)生的微縫和毛孔壓實壓平，這樣表面不會有接槎及裂紋現(xiàn)象存在，在勾縫終凝后養(yǎng)護不少于3d。

綜上淺述可知，現(xiàn)在建筑用的材料都屬于剛性材料，表現(xiàn)出耐候變形性能差，熱脹冷縮十分明顯，環(huán)境氣候下時間一長就會造成建筑外墻產(chǎn)生裂紋，形成滲水隱患。另外現(xiàn)在采用的新型防水材料幾乎都是高分子有機合成材料，多數(shù)是專門用于外墻的防水材料，柔韌性好變形能力強，適合外墻防水用。柔性材料的施工與剛性材料施工相比，工序少施工精度容易達到，維修方便對多層外墻有利。經(jīng)過對外墻產(chǎn)生滲漏的原因分析和應采取的一些預防措施，還是從事前、事中和事后幾個重要環(huán)節(jié)的控制，尤其是施工各工序過程的控制，可以有效的處理墻體多年來存在的滲漏問題，創(chuàng)造一個良好的居住環(huán)境。

參考文獻

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2王宗昌.建筑及節(jié)能保溫實用技術(shù)[M].北京:中國電力出版社2008.8

3劉惠玲.建筑外墻滲漏的監(jiān)理防治措施.建設監(jiān)理,2007(1)

第四篇：建筑外墻滲漏的原因與防治措施

建筑外墻滲漏的原因與防治措施

作者：王吉君

（甘肅第一建設集團有限責任公司）

【摘要】建筑外墻面滲水現(xiàn)象是建筑工程質(zhì)量的通病，作者在現(xiàn)場施工中結(jié)合實際，反復和同事工友探討，從原材料使用及施工操作中初步找出滲漏現(xiàn)象的原因，通過學習和借鑒有關(guān)技術(shù)資料，對其進行了分析，并總結(jié)了一些相應的防治措施。

【關(guān)鍵詞】外墻面滲漏；防治措施；工程質(zhì)量

近些年來，隨著國民經(jīng)濟水平的遞增及人們對住宅的高標準追求，普遍對房屋建筑的質(zhì)量問題也越來越重視，由此引發(fā)的質(zhì)量投訴也越來越多。而房屋建筑外墻滲漏做為建筑產(chǎn)品的一個通病，逐漸成為業(yè)主質(zhì)量投訴的重點。它即給居民正常生活和使用造成極大的不便，也給物業(yè)管理和專業(yè)維修帶來麻煩。下面就談談筆者在這方面一些看法和體會。建筑外墻的結(jié)構(gòu)分類

建筑外墻結(jié)構(gòu)常見的有：現(xiàn)澆鋼筋混凝土，現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu)磚砌填充外墻，磚混結(jié)構(gòu)外墻，隨著建筑材料節(jié)能要求的提高，外墻除了普通抹灰裝飾外，還相繼出現(xiàn)了玻璃幕外墻，外保溫墻，干掛花崗巖外墻，飾面磚外墻等等。但究其原因，結(jié)構(gòu)滲漏是最為常見的，也是最難處理的。外墻面滲漏的主要部位及原因分析

2.1外墻滲漏主要在框架梁、柱與砌體結(jié)合部容易產(chǎn)生裂縫，特別是框架梁下皮與砌體結(jié)合部極易產(chǎn)生橫向裂縫，再加上砌筑時砂漿強度過低，沒有嚴格按砌筑質(zhì)量要求進行砌筑，出現(xiàn)灰縫飽滿度不夠，透光、通縫等質(zhì)量缺陷，裝飾后原部位的縫隙活動產(chǎn)生裝飾面裂縫，致使雨天產(chǎn)生滲水，且水滲入墻中由砌體滲到內(nèi)墻部位；

2.2腳手架、施工預留洞（口）、安裝增漏設洞口隨意鑿砸，使得強度不夠的墻體產(chǎn)生裂縫，再加上現(xiàn)澆混凝土外墻對拉螺栓孔部位等填塞處理不規(guī)范，導致的局部滲漏；

2.3窗框安裝后與墻體間縫隙未鑲嵌密實，或是使用的水泥砂漿材料配合比不合理致使收縮產(chǎn)生裂縫，遇水時發(fā)生滲漏。

2.4墻體拉結(jié)筋漏設或是擺放數(shù)量及搭接不規(guī)范，特別是墻柱結(jié)合處預留鋼筋多數(shù)高度不合適，打彎，造成墻體在使用過程中出現(xiàn)拉結(jié)筋過度松弛，由于溫度膨脹系數(shù)差異較大，致使墻體豎向裂縫，造成滲水。

2.5 裝飾抹灰前基層處理不干凈，致使抹灰后粘結(jié)不牢，造成局部或大面積裂縫，形成滲水。3防治措施

3.1必須嚴格建立技術(shù)交底制度，從而對施工材料，操作人員有一個嚴格的預控措施，此項措施必 須自始至終有人監(jiān)督實施。

3.2砌筑材料在上墻前必須提前1~2天澆水，嚴禁干磚上墻，吸收水分過快，砂漿干澀，灰縫飽滿度達不到砌筑要求，從而影響砂漿與砌塊的粘接強度。嚴禁缺棱掉角嚴重的磚塊上墻。

3.3砌筑前必須清鑿基底原有混凝土漿及影響砌筑灰縫水平度的高出部分。然后調(diào)直柱頭上的預留墻體拉結(jié)鋼筋（如有漏設的必須按照規(guī)范要求補上）。再根據(jù)交底內(nèi)容明確預留洞的正確留設位置，最好和安裝班組碰頭確認，避免砌筑后由于位置不準而造成重復鑿砸現(xiàn)象。基底砌筑可改為200mm高小紅機磚或是C15以上混凝土澆筑，然后再使用設計要求磚。當砌體砌筑到1.5m時應停止繼續(xù)砌筑，待墻體沉實一天后再往上砌。距梁底200mm左右時，再等3~5天沉實后用機紅磚斜蹬鑲砌。

3.4墻體砌筑后，不得馬上進行暗埋安裝管線打槽，最好是在砌筑時就預留好，如確實有設計便更時，必須用專用切割機按照預留管線寬加20mm切好，再用專用榔頭輕輕鑿槽，防止用力過大而引起墻體松動。管線留設好后用水泥砂漿填塞，確保墻體的整體牢固與抗?jié)B性。

3.5外墻門窗找正就位后將框與墻周邊縫隙清掃干凈，用防水聚氨酯發(fā)泡劑填充，填充時，必須均勻飽滿，因為發(fā)泡劑是軟體材料，自行膨脹填滿縫隙，與接觸面粘結(jié)牢固，既能滿足因材質(zhì)不同溫度變形的需要，又能起到防水止漏作用。

3.6規(guī)范處理外墻留設孔洞，嚴防雨水滲漏。

3.6.1腳手架預留洞在墻一側(cè)支設模板，另一側(cè)采用標號不低于C15細石混凝土填塞并振搗密實。3.6.2對拉螺栓洞眼尺寸較小，一般為100mm~200mm，沖洗干凈后用l：2防水砂漿加膨脹劑填塞孔洞至漿溢出，迎水面做成凸圓形或采用防水聚氨酯發(fā)泡劑填塞飽滿即可。

3.6.3穿墻管洞眼，在砌筑施工時，應會同安裝技術(shù)人員采用埋設pvc套管的方法進行，預埋時采用比實際安裝管大一號的pvc套管，將套管外部適當降低，防止雨水由外向內(nèi)倒流，管道周邊采用水泥砂漿填塞密實。

3.7外墻裝飾面層的質(zhì)量控制 3.7.1外墻抹灰的質(zhì)量控制

3.7.1.1外墻抹灰前應統(tǒng)一檢查外墻洞眼、門窗邊是否填塞合格，及墻面灰縫是否飽滿，有無透光、通縫等質(zhì)量缺陷。如檢查有不符合要求的，應派專人跟蹤檢查整改完善后方可進行下道工序。

3.7.1.2找平層抹灰前的工作應注意砌體批灰前表面的濕潤程度，對于表面較光滑砼構(gòu)件，應將其表面清洗干凈，再用水泥基聚合物砂漿“毛化”處理(用801膠：水泥：砂＝1：l：1水泥基聚合物砂漿計量攪拌均勻，涂在砼面層上)，以增強粘結(jié)力（增強抹灰砂漿的粘接度，防止空鼓起包），砌體部分與混凝土部分交接處的外墻面在抹灰前要用300㎜寬網(wǎng)眼l 0-l 2 mm的鋼絲網(wǎng)片覆蓋并用射釘＠l50mm固定，以抵抗因不同材料的膨脹系數(shù)不同而引起的開裂。對混凝土墻面的浮漿、殘留的模板木屑，露出的鋼筋、鐵絲一定要清理干凈，以利抹灰砂漿與基層粘結(jié)牢固。3.7.1.3抹灰時應注意：a.砂漿應嚴格按配比進行，嚴格計量，控制水灰比，嚴禁施工過程中隨意摻水；b.對抹灰砂漿應分層抹灰，尤其是高層建筑，局部外墻抹灰較厚，這就需要進行分層批灰，每層抹灰厚度不應超過2㎝，如厚度過大，在分層處應設鋼絲網(wǎng)；c.批灰砂漿可用聚合物防水砂漿；d.外墻抹灰腳手架拉接筋等，應切割后，喇叭口抹實壓平，定漿后，可用鐵抹子切成反搓，然后再刷一道素水泥漿。除此之外，還可在抹灰砂漿中使用有抗裂效果的砂漿添加劑，以減小砂漿因干縮、溫度變化等因素引起的微裂縫，防止及抑制裂縫的形成和發(fā)展，提高砂漿的抗裂性能。如在砂漿中加入杜拉纖維攪拌3min后，出槽的纖維分散均勻，與砂漿有較強的粘結(jié)力，體積微小，容易與砂漿材料混合雨均勻分布，因其表面積大，能在抹灰層內(nèi)形成一種均勻的亂向支撐體系，削弱抹灰層的干縮并分擔其收縮能量，減少收縮裂縫，抹灰完成后應及時養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。

3.7.1.4面層抹灰時還要注意提前按設計做好分隔縫，采用水泥砂漿固定pvc分隔條，在抹灰后沿分隔條打一層玻璃膠用于防水（打膠前應用美工刀在分隔條邊向內(nèi)剔出45°角）。

3.7.1.5雨棚、遮陽板、空調(diào)板等水平構(gòu)件應按要求進行找坡且方向正確，與墻面接觸部分應處理成泛水圓弧角，防止返倒水或積水。遮陽板、雨篷、陽臺挑板下做15mm高滴水線，板底飾面應使用有防水性能的涂料或飾面。門窗后塞口采用干硬性1：2聚合物防水砂漿分層填實，同時應注意將臨時固定用木鍥取出，確保塞縫不空鼓。門窗洞上方須做滴水線槽(深度和寬度均不應小于10mm)，外窗臺比內(nèi)窗臺低，不少于20mm，并做出向外排水坡度，坡度應≥10%。窗框周邊應提位勾縫打膠。有效防止雨水滲入。

3.7.2外墻飾面磚的施工質(zhì)量

3.7.2.1鑲貼面磚前應先檢查找平層有無空鼓、起殼、裂縫和不平整，如有應即時修補合格，然后用純水泥漿（摻10%107 膠）在找平層上滿刷一遍并進行拉毛處理。

3.7.2.2面磚應符合產(chǎn)品質(zhì)量要求，鑲貼前應對面磚顏色均勻否，平整翹角邊否進行精選，面磚應提前1至2小時候浸入水池，用時晾干表面浮水。

3.7.2.3面磚可用1：1水坭細砂漿鑲貼，鑲貼時先在面磚背面刮一層7㎜厚摻107膠薄漿，以彌補不平和增強粘結(jié)力，面磚鑲貼時應壓緊搓擠到位，擠漿使窄縫飽滿，余漿及時清除。

3.7.2.4面磚粘貼完畢后及時勾縫，勾縫應在鋪貼后2~3天進行，勾縫宜用1：1聚合物防水砂漿，以減弱水泥砂漿的脆性，一般縫道設置寬度約為8㎜，勾縫順序須水平和垂直縫同時進行，防止出現(xiàn)過多頭，縫的形式為凹縫，略低于面磚2至3 mm。勾縫完畢后，進行檢查無漏勾或其它疵病后，用棉絲將面磚表面揩擦干凈。最后進行灑水養(yǎng)護若干天。

3.7.2.5為防止面磚及粘結(jié)層開裂造成墻面滲漏，可在每層樓板邊梁上、下留設2道水平分格縫，使面磚粘結(jié)層分離。分格縫應清理干凈并在拆除外腳手架前填入耐候膠，膠面與瓷磚面平。陰角部位也采用耐候膠封閉。3.7.3其它外墻飾面材料的施工注意事項

干掛花崗巖，玻璃幕墻施工除了施工時注意的平整度及垂直度外，還應加強塊材間的打膠檢查驗收完善工作。

3.8就外墻面滲漏這個建筑通病，設計單位要切實引起重視，在施工圖設計過程中，特別要對外墻面粉刷、門窗處理等細部節(jié)點上進行強調(diào)，給出細部節(jié)點處理。，施工單位做為實施者，更要加強這方面的投入，加強對管理人員和施工人員的培訓教育，同時在實際施工過程中加強質(zhì)量跟蹤管理。開發(fā)商要加強對設計單位和施工單位的監(jiān)督管理，同時加大投入，給予施工方部分費用補貼，才能提高施工單位的積極性，共同解決好外墻面滲漏這個通病。

4結(jié)束語

綜上所述，引起外墻滲漏的原因是多方面的，任何一個環(huán)節(jié)出問題都有可能產(chǎn)生滲漏，從材料、施工管理及房屋構(gòu)造等環(huán)節(jié)進行處理來消除滲漏隱患，根據(jù)實際情況，制定出相應的施工措施，同時在施工過程中只要嚴格切實按規(guī)范、規(guī)定執(zhí)行，認真對待每一個步驟，同時積極學習、應用新技術(shù)和新材料，就能有效地控制滲漏現(xiàn)象的發(fā)生，為用戶提供更好的居住環(huán)境。

第五篇：混凝土水池池壁滲漏原因及控制措施

混凝土水池池壁滲漏種類及其原因分析和預控措

一、前言

在水廠施工過程中，單位工程的抗?jié)B能力是質(zhì)量驗收的主控項目，實際施工過程中，由于建筑結(jié)構(gòu)的造型尺寸、受力特點、構(gòu)造要求等因素考慮不周；施工環(huán)境復雜多變（如地基沉降差異、節(jié)點處鋼筋密集、勞動力流動性大，責任心不強）；建材質(zhì)量不合格等原因，很容易造成自防水混凝土結(jié)構(gòu)的滲、漏現(xiàn)象。所以在施工過程中應有針對性的重點加以控制，嚴格按照規(guī)范和技術(shù)交底施工，避免質(zhì)量弊病的發(fā)生。對于出現(xiàn)的滲漏問題，應及時分析原因，根據(jù)滲水形成的部位和滲、漏特點，以及滲漏的程度及時采取補救措施。

二、滲漏原因分析及預控措施

首先來探討下容易出現(xiàn)滲漏的部位：根據(jù)水廠施工經(jīng)驗，工程中滲漏大部分出現(xiàn)在一下部位：（1）施工縫部位（2）池壁及底板交界處（3）預埋套管部位（4）池壁支模對拉螺栓部位（5）外池壁鋼筋密集區(qū)（6）混凝土裂縫（混凝土拌合物沉降裂縫、貫通性毛細孔和微細裂縫等）部位。（7）混凝土中有雜物部位（8）池壁外防水層做法不合理部位

1.施工縫部位滲漏

1.1原因分析

1.1.1施工縫部位支模時端頭不易封嚴，經(jīng)常跑漿，僅留下砂石和少量水泥漿，形成類似泡沫混凝土導致滲漏。

1.1.2鋼板止水帶尺寸不足或連接處沒有滿焊，止水帶表面有銹蝕或油污未清理干凈。

1.1.3在施工縫澆筑第二道混凝土前，施工縫未作處理。

1.2預控措施：

1.2.1模板面清理干凈，無雜物。木模板在澆筑前用清水充分濕潤，模板平整，無積水現(xiàn)象，拼縫嚴密，應在澆筑好的混凝土接頭處嚴格找平貼3㎜厚軟質(zhì)泡沫；施工中經(jīng)常觀察模板堵縫情況，防治漏漿。盡量不留垂直施工縫。

1.2.2嚴格控制使用鋼板止水帶的質(zhì)量及規(guī)格，止水帶在支模之前放置，不易擱置太長時間，暴曬和連續(xù)幾天的潮濕天氣都會影響其止水效果。安裝止水帶時要用鋼筋焊接固定防治其移位，澆筑上層混凝土前要對其表面進行清理，使其變面清潔。

1.2.3在澆筑第二道混凝土前，要保證已澆筑的混凝土具有足夠的抗壓強度；應清楚施工縫處水泥浮漿和松動的石子，并鑿毛處理；鑿毛后用清水沖洗干凈；澆筑前最好用高壓噴氣吹凈接縫內(nèi)可能存在的刨花，鋸末、煙頭等雜物；澆筑時宜先在施工縫處鋪一層30㎜厚的與原砼同成分的水泥砂漿，并細致振搗。

2、池壁與底板交界處：

2.1原因分析：由于振搗下一步底板混凝土時，已經(jīng)振搗完的前一步底板和池壁20-30㎝高混凝土受牽連振動，造成交界處砼振搗不密實。另外，池壁混凝土在模板的支護、摩擦下沒有下沉，而底板砼受振動下沉，則在交界處拉裂。同時，該部位應力過于集中，養(yǎng)護不及時也易造成干縮裂縫引起滲漏。

2.2預控措施：

2.2.1在振搗下部底板混凝土時，不要將振搗棒插到池壁與底板交界處，要離開一定距離，且應大于振搗棒的振幅距離，避免已經(jīng)振搗完的底板和池壁混凝土再次受振搗。

2.2.2澆筑高池壁根部混凝土時應在底板混凝土初凝后澆筑，同時應嚴格注意振搗棒不要插入已初凝的底板混凝土內(nèi)。

3、預埋套管部位：

3.1原因分析：預埋件安裝不牢固、松動，或安裝管道時受沖撞。

3.2預控措施：施工過程嚴格按照工藝圖中預埋套管位置施工，嚴禁混凝土澆筑后鑿洞補埋；預埋套管的制作與安裝要嚴格按照標準圖集；安裝套管處應加厚池壁200-300㎜；對鐵預埋件在安裝前，必須認真進行除銹和防腐處理，使預埋件與飾面層結(jié)合牢固。封堵時要用油麻居中搗實，再拌制微膨脹水泥砂漿，分層進行填充摸壓密實，外涂同池壁同色的防水膠兩遍。

4、池壁支模對拉螺栓部位：

4.1原因分析：對拉螺栓中焊接的鋼板止水環(huán)有漏焊和點焊；拆模板過早，對拉螺栓松動；螺栓切割時留頭過長，外部抹灰是未能將螺栓頭蓋嚴，做防水時將防水層穿破，在水池內(nèi)摻雜凈水化學藥品作用下形成化學腐蝕，形成貫穿性毛細孔。

4.2預控措施：螺栓上的止水環(huán)尺寸應足夠，焊接為滿焊；對拉螺栓在使用前應該除銹及表面油污；拆模板時，混凝土必須具有足夠的強度（1.2mpa以上）,拆模時不宜用力過猛過急，保證對拉螺栓受牽動力最小；切割對拉螺栓多余部分最好采用氣割至根部。

5、外池壁鋼筋密集處：

5.1原因分析：外池壁交接處鋼筋集中、密集，鋼筋間空間小，振搗困難，混凝土不密室存在蜂窩。5.2預控措施：澆筑此處混凝土最好在白天，并用木楔將鋼筋暫時分離開，再澆筑混凝土；混凝土最好選用豆石混凝土；振搗選用細棒，并派有經(jīng)驗的振搗操作員振搗。

6、混凝土裂縫部位

6.1原因分析：

6.1.1混凝土拌合物沉降裂縫：池壁混凝土大都采用大流動性商品混凝土，在混凝土沒有達到初凝前，其內(nèi)部的粗骨料繼續(xù)處于下沉狀態(tài)，而砼沿著鋼筋的下方繼續(xù)下沉，由于鋼筋的阻擋，鋼筋上面的混凝土被鋼筋的支護，在鋼筋的上表面沿著鋼筋的走向產(chǎn)生裂縫。鋼筋下部的骨料仍在下沉，在鋼筋的下表面就形成一道微細的水膜，日后則形成一條貫通微孔隙，在水壓力下導致池壁滲漏。

6.1.2貫通性毛細孔：因為泵送混凝土的流動性大,相應的混凝土單位用水量也要比普通混凝土用水要多。在澆筑振搗完后，一部分水蒸發(fā)，一部分水泌掉，很大一部分水被水泥水化時吸收，還有一部分水就存在混凝土內(nèi)部?；炷羶?nèi)部的這少部分水在一定時間內(nèi)慢慢揮發(fā)，原來水所占的體積就形成了一條毛細孔隙，在水池內(nèi)水壓力下，這種貫通的毛細孔就很容易滲漏，6.2預控措施：混凝土配置時要嚴格控制水灰比和水泥用量，選用良好的骨料級配和砂率，攪拌均勻，振搗密實。澆筑前將基層和模板澆水濕潤。澆筑后及時的認真的養(yǎng)護，可覆蓋塑料薄膜保濕養(yǎng)護。氣溫過高、濕度低或風速大的天氣施工，澆筑后應及時噴水養(yǎng)護，但不宜使用溫度太低的水直接澆砼表面。冬雨季施工必須取相應的施工措施，保證混凝土澆筑質(zhì)量。

7、混凝土中有雜物部位：

7.1原因分析：混凝土澆筑過程中掉入木屑、磚頭，編織袋等雜物。

7.2預控措施：混凝土澆筑前清理操作面范圍內(nèi)的雜物，不慎掉入雜物要及時清除掉。

8、池壁外防水層做法不合理部位

8.1原因分析：混凝土池壁拆模后表面存在較多水眼，若直接做涂料防水層，涂料表面同樣會形成許多孔眼，池壁外表面不平整，造成涂料防水膜厚薄不均。

8.2預控措施：池壁外做涂料防水層前，應先抹水泥砂漿找平層，并且趕平壓光?；靥钌笆瘯r，因基坑很深必須用串通，不能直接用車往槽坑翻倒，以免砂石碰壞鋼筋保護層及防水層。

三、堵漏探討

對于工程中的滲漏現(xiàn)象，我們實際施工過程中采用以下補救措供給大家討論。

1、輕微滲漏

對于微滲潮濕的混凝土表面，應首先檢查確定出滲漏部位，可先打磨約3—4㎜，抹上微膨脹水泥砂漿或氯化鐵防水砂漿，涂刷環(huán)氧煤焦油涂料或刷M1500防水劑或采用結(jié)晶型防水材料予以封堵。

2.嚴重滲漏

對于比較嚴重的滲漏，首先找出滲水點，將池壁鑿開，最好鑿到鋼筋處，鑿成里大外小的結(jié)構(gòu)。里面要鑿毛刷出新茬，將里面清理干凈，在里面刷膨脹水泥1-2㎜厚，之后用堵漏劑加膨脹水泥攪拌成干硬狀（可以用手握成團并有微熱感覺）進行封堵，在其凝固前用木錘砸實，邊緣的地方一定要注意，在砸的過程中不要用力過大，那樣會起反作用，堵漏劑和墻體結(jié)合不到一起。

四、總結(jié)

混凝土水池池壁施工過程中要將防滲漏作為一項主控項目進行控制。施工方案的制定作到有預見性和針對性；施工管理作到認真、細致、嚴格；施工操作嚴格按照規(guī)范、交底進行；過程檢查要細致，嚴格執(zhí)行上道工序不合格，下道工序不進行的原則，建設優(yōu)質(zhì)工程。

參考文獻：

1、GBJ141-90.給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范（S）.2、GB50204-2002.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（S）.