第一篇:CAD,CAM制圖實(shí)訓(xùn)報(bào)告
CAD/CAM制圖
實(shí) 訓(xùn)
報(bào) 告
系別:機(jī)械工程系班級(jí):姓名:學(xué)號(hào):日期:
臺(tái)燈的零件圖的組裝圖
一
畫圖步驟:
1.打開proe制圖界面,畫燈殼。選擇front面,繪制燈殼的剖視圖。如下圖所示,畫好點(diǎn)擊功能欄右下角的對(duì)號(hào)確認(rèn),在點(diǎn)擊界面右下角的對(duì)號(hào)完成操作。
2.在front面畫四條線拉伸50mm,如圖所示
3.在平行于right面的三個(gè)面與right面的平面上做五條曲線造型,點(diǎn)
擊
確
認(rèn)
完
成。
4.進(jìn)行邊界混合,如圖所示: 5.對(duì)邊界進(jìn)行修剪、混合,如下圖所示:6.對(duì)混合界面進(jìn)行合并,如圖所示:7.以right面為對(duì)稱面鏡像,如圖所示:
9.對(duì)二者進(jìn)行合并,如圖所示:
10.在front面草繪如下圖形狀,再 進(jìn)行偏移,偏距為1mm, 然后進(jìn)行拉伸,拉伸厚度為30mm,如圖所示:11.將此與燈殼外部進(jìn)行合并,如圖所示:12.在front面繪制如圖形狀,然后進(jìn)行偏移,偏距為2mm,如圖
所
示
:13.草繪如圖形狀,進(jìn)行偏移,偏距為1.5mm,如圖所示:14.在front面繪制下圖形狀,如圖所示:
15.建立基準(zhǔn)點(diǎn),進(jìn)行陣列,如圖所示:16.繪制草圖進(jìn)行偏移,偏距為0.5mm,然后進(jìn)行陣列,如圖
所
示
:17.建立基準(zhǔn)面,以top面為參考平面,偏移52mm,在基準(zhǔn)面上草繪,拉伸
23mm,如圖所示:18.進(jìn)行合并,操作如圖所示:19.將燈殼的尾部與燈殼的接觸處做R5的倒圓角,選中全部圖形進(jìn)行加厚,厚度0.5mm,操作如下圖所示:20.在front面繪制直徑d=7mm的圓,拉伸,穿透燈殼,孔與燈殼面的斜度為1.5。
在front面打孔,直徑為2mm,高度為1mm,在再此打孔直徑為4mm的通孔。最后進(jìn)行鏡像,如下圖所示:
021.重復(fù)上個(gè)步驟,如圖所示:22.在front面繪制直徑d=6mm的圓,拉伸,穿透燈殼,孔與燈殼面的斜度為2。
023.在front面打孔,直徑為2mm,高度為1mm,在再此打孔直徑為4mm的通孔。最后進(jìn)行鏡像,如下圖所示:24.繪制如下草圖,拉伸,厚度為6mm,如圖所示:
25.在front面繪制草圖,拉伸,穿透底殼,如下圖所示:
繪制草圖,尺寸如圖所示,拉伸,高度為3mm,去除材料,如
圖
所
示
:
二top_cover1零件圖:
三 CAD/CAM制圖實(shí)訓(xùn)總結(jié)
通過一周的CAD/CAM制圖實(shí)訓(xùn),使得我更加了解Proe4.0的操作步驟,以及功能菜單鍵的應(yīng)用及其應(yīng)用途徑,和程序當(dāng)中的指令的定義和應(yīng)用途徑。并且能夠繪制一般簡(jiǎn)單的零件圖,和將零件圖進(jìn)行組裝。
第二篇:模具CAD CAM實(shí)訓(xùn)報(bào)告
模具CAD/CAM實(shí)訓(xùn)報(bào)告
班級(jí):模具091
姓名:馮高文
學(xué)號(hào): 06
實(shí)訓(xùn)地點(diǎn):第三實(shí)訓(xùn)樓C406
指導(dǎo)老師:周銘杰、康俊遠(yuǎn)
2011年6月6日—2011年6月10日
實(shí)訓(xùn)時(shí)間:
目錄
實(shí)訓(xùn)目的………………………………………………3 實(shí)訓(xùn)任務(wù)………………………………………………3 塑件分析和檢測(cè)………………………………………3 破面修復(fù)………………………………………………4 拔模檢測(cè)………………………………………………5 分型面確定和做分型面的幾種方法…………………6 分模時(shí)注意的幾個(gè)問題………………………………7 一些典型的零件的分?!? 模具三維圖……………………………………………13 模流分析………………………………………………15 數(shù)控加工………………………………………………16 實(shí)訓(xùn)心得………………………………………………17
實(shí)訓(xùn)目的
Pro/E和MasterCAM是模具行業(yè)廣泛采用的輔助設(shè)計(jì)與制造工具,是模具專業(yè)學(xué)生必須掌握的專業(yè)技能。通過本次實(shí)訓(xùn)深入了解Pro/E模具設(shè)計(jì)的原理和流程,掌握常用的分模方法技巧、實(shí)用的功能、爛面修復(fù)、模流分析和模架EMX,使用MasterCAM對(duì)模具型腔進(jìn)行數(shù)控編程。
實(shí)訓(xùn)任務(wù)1、2、3、Pro/E模具設(shè)計(jì)流程;
模具設(shè)計(jì)使用功能:拔模檢測(cè)、厚度檢測(cè)、分型面檢測(cè)等; 分模方法:模具型腔法(分型面、體積塊)、組件法、零件+模具型腔;
4、手動(dòng)創(chuàng)建分型面:創(chuàng)建:拉伸、旋轉(zhuǎn)、填充、邊界混合、曲面自由形狀
復(fù)制:種子邊界曲面
編輯:合并、延伸、修剪;5、6、7、8、9、自動(dòng)創(chuàng)建分型面:陰影曲面、裙邊曲面; 創(chuàng)建體積塊:草繪、聚合、滑塊,參照零件切除; 掌握爛面修復(fù)的方法:IDD; 使用MPA和MPI對(duì)塑件進(jìn)行模流分析 使用EMX進(jìn)行全3D模具設(shè)計(jì)
10、使用MasterCAM對(duì)模具型腔進(jìn)行數(shù)控編程。
塑件分析和檢測(cè) 用Pro/E分模的包括許多內(nèi)容。我們分模的零件大多是igs和stp文件,因?yàn)檫@種格式能把一些客戶的保密信息保護(hù)起來,我們看到的只是這個(gè)零件的面組一些操作步驟我們是看不到得。別人可能用其它三維軟件做得零件導(dǎo)出的,當(dāng)我們拿到這種文件時(shí)我們要用插入命令把igs或stp文件轉(zhuǎn)化成Pro/E的文件。做完這步之后我們首先要檢查塑件,比如脫模斜度檢測(cè)。
拔模斜度檢測(cè)
破面修復(fù)
看看零件有沒有破面
有破面的塑件
(有破面的話要修復(fù)破面)、檢查制品壁厚是否均勻等等零件結(jié)構(gòu)工藝性檢測(cè)。當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)有不合理的情況要和客戶商量解決,即改產(chǎn)品,我們做模具設(shè)計(jì)要懂得產(chǎn)品設(shè)計(jì)的知識(shí),這樣我們?cè)O(shè)計(jì)的模具就會(huì)比較合理,對(duì)于別人設(shè)計(jì)的不合理的產(chǎn)品我們能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤,把損失減少到最小。
我們拿到別人設(shè)計(jì)的產(chǎn)品時(shí),因?yàn)槭褂貌煌能浖O(shè)計(jì)的產(chǎn)品,在轉(zhuǎn)化的時(shí)候可能會(huì)有數(shù)據(jù)丟失導(dǎo)致存在破面,在設(shè)計(jì)的時(shí)候破面修復(fù)是一項(xiàng)非常重要的內(nèi)容,如果我們沒做這項(xiàng)工作的話,后面的工作就無法進(jìn)行下去了。一般破面修復(fù)我們?cè)贗DD里進(jìn)行。修復(fù)后我們只存在一個(gè)面組。破面修復(fù)的方法是在導(dǎo)入特征里右鍵編輯定義然后進(jìn)入IDD(Import Data Doctor簡(jiǎn)稱)進(jìn)行修有三種方法:修復(fù)模式、修改模式、特
我們可以根據(jù)破面不同的模式進(jìn)行修復(fù)。當(dāng)我們把所有線時(shí)我們就不存在破面了,這是我們就可件了。破面修復(fù)的就完成了。
改。在這里征化模式。的不同選取都變成紅色以實(shí)體化零拔模檢測(cè)
我們可以進(jìn)行下面的分模工作了。我們把破面修復(fù)好后,還要對(duì) 5 制品進(jìn)行拔模檢測(cè)、這步對(duì)于我們做模具來說是很重要的,因?yàn)槲覀円_模,開模有斜度就不會(huì)刮花制品,如果有倒扣的話更不得了,倒扣導(dǎo)致我們無法脫模,這是錯(cuò)誤的設(shè)計(jì)。所以模具不允許有倒扣而且一般都有拔模斜度。
分型面確定和做分型面的幾種方法
拿到零件后我們要分析分型面在什么地方,確定分型面對(duì)于我們后面的導(dǎo)入或裝配是起決定作用的,我們確定分型面在哪,裝配時(shí)就把那個(gè)面放在分型面上。我們做好上面這些之后我們可以進(jìn)入分模階段了,分模在制造---模具型腔里進(jìn)行,導(dǎo)入工件的方法有幾種,我們可以自動(dòng)導(dǎo)入或者手動(dòng)裝配進(jìn)去。導(dǎo)入后的第一件事就是加縮水??s水對(duì)于塑料制品來說是很重要的。加縮水后就開始做分型面了,分型面做在最大最小輪廓處把一些孔給堵上就可以了,在這里要注意的是有時(shí)我們?cè)谧雠龃r(shí)分型面可以做在兩個(gè)地方,這時(shí)我們要考慮做在制品的內(nèi)表面。做分型面有幾種方法。
1、可以把導(dǎo)入的零件直接打開做分型面,這種方法可以用于比較簡(jiǎn)單的制品的分模,這種方法相對(duì)于在零件底下做分型面是個(gè)改進(jìn),在零件底下做分型面我們不能改制品,而在參照零件下做分型面,我們改零件后只要再生一下就行了。這樣對(duì)于我們改產(chǎn)品 帶來很大的方便。
2、模具型腔法。我們復(fù)制制品的外表面然后延伸合并。用一個(gè)面把自動(dòng)工件分成兩半。
3、4、陰影曲面。這種方法用于很簡(jiǎn)單的制品
裙邊曲面法。這是利用投影的方法把制品的一些孔給堵上和邊界延伸做成分型面。
5、體積塊法。利用做體積塊的方法把所有的孔或缺口給堵上,體積塊用于做行位和斜頂是很有用的。
我們分模使用很多的方法就是種子邊界曲面法,我們利用種子邊界曲面法選取很多復(fù)雜形狀的面,這是一種很好的方法。還有一些意圖選取等方法都是很好的方法。
分模時(shí)注意的幾個(gè)問題1、2、選擇合適的分模方法 要
做
啤
把
鎖 7
內(nèi)模啤把鎖
3、分型面盡量為平面
4、做模具時(shí)要考慮加工問題,模具盡量不要有尖角
分模是我們要把一些孔、加強(qiáng)筋、和一些復(fù)雜的結(jié)構(gòu)做成鑲件這樣對(duì)整個(gè)模具是一種簡(jiǎn)化,對(duì)于加工也簡(jiǎn)單了,即節(jié)省了材料又好加工何樂而不為。但鑲件處可能會(huì)有飛邊,所以有些高精度的制品可能不能做成鑲件。這樣根據(jù)情況來定。
一些典型的零件的分模
孔做成鑲針
不好加工
好加工
這種情況最好做成鑲件,因?yàn)槿绻蛔鲨偧脑掃@地方要使用電火花加工。電火花加工是一種比較難的加工方法。我們能不用盡量不要去用。
制品里的外凸起
行位
行位在動(dòng)模的放置
對(duì)于有外側(cè)凸起或凹陷的基本上都使用行位,這是一種最簡(jiǎn)單的外側(cè)抽芯結(jié)構(gòu),盡量把側(cè)抽芯的抽芯距做到最小,這樣可以把模具做小。行位基本上是利用開模力把滑塊抽出制品。之后在頂出制品。
制品內(nèi)表面的凹陷或突起
斜頂
斜頂在動(dòng)模的放置
斜頂主要用于內(nèi)側(cè)抽芯的場(chǎng)合,當(dāng)有內(nèi)側(cè)凸起和凹陷時(shí),要用斜頂。斜頂?shù)脑硎抢米⑺軝C(jī)的頂出力使斜頂向內(nèi)側(cè)運(yùn)動(dòng),脫離制件并頂出制品。
插穿位
插穿凸模 插穿位是塑件外表面和內(nèi)表面之間有孔,這些孔不同于那些規(guī)則 的圓孔,它們有斜度動(dòng)定模在此接觸成型。
需要用哈夫塊的制品
哈夫塊
哈夫塊固定軸肩
哈夫塊成型一般是塑件有很大面積的側(cè)抽芯時(shí),做成兩塊合起來 的哈夫塊成型塑件的外表面。哈夫塊一般要做啤把鎖和軸肩。
理論聯(lián)系實(shí)際的鑲冬菇機(jī)構(gòu)
我們?cè)趯W(xué)習(xí)理論課的時(shí)候,講到這種結(jié)構(gòu)是老師說過,我們能用盡量去用一下這種結(jié)構(gòu),因?yàn)檫@種結(jié)構(gòu)是一種很好的動(dòng)模鑲拼結(jié)構(gòu),對(duì)制品的精度有保證。
塑件中的插穿位
插穿位的凹模
模具三維圖 我們分完模要把凸凹模分別裝在模架上才能使用。于是分完模之后我們要用EMX畫模架三維圖。在EMX里先新建一個(gè)模架把分的模導(dǎo)入進(jìn)去。然后選擇模架類型。把模架調(diào)出來后我們先改模具各板的厚度然后再選擇模具的長(zhǎng)寬,這樣就不會(huì)出錯(cuò)了。把模架確定了后再安裝其它的零件比如垃圾釘、回程桿、定位圈、澆口套、水路等等。一副三維模具圖就可以畫出來了。其實(shí)在畫三維之前我們要經(jīng)過計(jì)算求出一些必要的數(shù)據(jù)才能畫好三維模具圖。
定義模架
三維模架
三維模架動(dòng)模
三維模架定模
三維模架能夠直觀的觀察模具的整體結(jié)構(gòu),對(duì)于有些空間想象能力比較差的同學(xué)可以很好的了解模具結(jié)構(gòu),看到整個(gè)三維模具結(jié)構(gòu)就好像看到了真正的模具一樣,我們可以在這里模擬真正的模具,了解模具工作時(shí)的一些狀態(tài)。
模流分析
用MPA對(duì)塑件進(jìn)行模流分析也是我們檢查塑件設(shè)計(jì)是否合理的一種方法,它還可以給我們提供許多塑件的沖模信息,對(duì)我們布置澆口和改進(jìn)塑件有很大的幫助。我們可以充分利用它,幫助我們把模具設(shè)計(jì)做到最好。這里一個(gè)很好的就是MPA會(huì)把我們的分析報(bào)告導(dǎo)出,讓我們一眼就能知道塑件存在的問題和一些工藝性方面的數(shù)據(jù)。方便我們?cè)O(shè)計(jì)模具。
融體填充時(shí)間圖
可能困氣圖
塑料流動(dòng)圖 模流分析對(duì)于我們了解塑料的工藝有很大的用處,我們可以根據(jù)模流分析的結(jié)果,來設(shè)計(jì)模具,完全了解了這個(gè)制件塑料熔體流動(dòng)的整個(gè)過程和所有的工藝參數(shù)。在設(shè)計(jì)模具是根據(jù)這些參數(shù)設(shè)計(jì)出來的模具是最合理的模具,可能也是最便宜的或者是最耐用的模具。
數(shù)控加工
當(dāng)分好模后我們拿到MasterCAM里進(jìn)行數(shù)控編程,把型腔的刀路編出來就、就可以拿到數(shù)控機(jī)床上加工凸凹模了。
MasterCAM加工出來的 編程步驟
實(shí)訓(xùn)心得體會(huì)
我們學(xué)習(xí)PROE有三個(gè)學(xué)期了。學(xué)習(xí)了零件設(shè)計(jì)、曲面設(shè)計(jì)、工程圖和裝配等。在這個(gè)學(xué)期我們學(xué)了專們?yōu)槲覀兡>咴O(shè)計(jì)使用的分模。其實(shí)分模不是很難,只要用一些面或者一些體積塊把整個(gè)工件割出幾塊就行了,但我們學(xué)得好像很艱難,因?yàn)槲覀兎帜J菦]有聯(lián)系上課時(shí)講的塑料模具的結(jié)構(gòu)。所以我們學(xué)分模不僅僅是去學(xué)Pro/E這個(gè)軟件,而是要把我們學(xué)的塑料模具知識(shí)運(yùn)用到分模上去,這樣我們才能把模具分好,才能做出好的模具。
在這次實(shí)訓(xùn)中我又學(xué)會(huì)了很多有用的東西,特別是哈夫塊的分模、三維模具機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)、模流分析等等。
學(xué)無止境啊,要掌握PROE軟件需要不斷地練習(xí)和認(rèn)真的態(tài)度,只要有恒心就會(huì)攻克它。
第三篇:模具CAD、CAM實(shí)訓(xùn)報(bào)告
目 錄
第1章緒論…………………………………………..…………………
1.1Pro/E模具設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介……………………………………………1.2Pro/E數(shù)控加工簡(jiǎn)介…………………………………………….2 第2章 典型塑件模具設(shè)計(jì).………………….…….………………….5
2.1塑件表殼工藝性
………………………………………….5 2.2塑件表殼模具設(shè)計(jì)
……………………………………………第3章 塑件凹模數(shù)控加工
….………………….…………………… 17
3.1 表殼凹模數(shù)控加工 ……………………………………………… 17 第4章 總結(jié)
…………………….…………………..…………………… 23
模具CAD/CAM實(shí)訓(xùn)報(bào)告
專
業(yè):材料成型及控制工程 班
級(jí):材料成型0941 姓
名:劉文帝 學(xué)
號(hào):10 指導(dǎo)教師: 王東明
機(jī)械工程學(xué)院
2012年12月
第一章 緒論
一.Pro-E模具設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介
①.Pro-E模具設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介
Pro/E第一個(gè)提出了參數(shù)化設(shè)計(jì)的概念,并且采用了單一數(shù)據(jù)庫(kù)來解決特征的相關(guān)性問題。另外,它采用模塊化方式,用戶可以根據(jù)自身的需要進(jìn)行選擇,而不必安裝所有模塊。Pro/E的基于特征方式,能夠?qū)⒃O(shè)計(jì)至生產(chǎn)全過程集成到一起,實(shí)現(xiàn)并行工程設(shè)計(jì)。它不但可以應(yīng)用于工作站,而且也可以應(yīng)用到單機(jī)上。
Pro/E采用了模塊方式,可以分別進(jìn)行草圖繪制、零件制作、裝配設(shè)計(jì)、鈑金設(shè)計(jì)、加工處理等,保證用戶可以按照自己的需要進(jìn)行選擇使用。
1.參數(shù)化設(shè)計(jì)
相對(duì)于產(chǎn)品而言,可以把它看成幾何模型,而無論多么復(fù)雜的幾何模型,都可以分解成有限數(shù)量的構(gòu)成特征,而每一種構(gòu)成特征,都可以用有限的參數(shù)完全約束,這就是參數(shù)化的基本概念。
2.基于特征建模
Pro/E是基于特征的實(shí)體模型化系統(tǒng),工程設(shè)計(jì)人員采用具有智能特性的基于特征的功能去生成模型,如
系列化快餐托盤設(shè)計(jì)
腔、殼、倒角及圓角,您可以隨意勾畫草圖,輕易改變模型。這一功能特性給工程設(shè)計(jì)者提供了在設(shè)計(jì)上從未有過的簡(jiǎn)易和靈活,特別是在設(shè)計(jì)系列化產(chǎn)品上更是有得天獨(dú)到的優(yōu)勢(shì)。
3.單一數(shù)據(jù)庫(kù)
Pro/Engineer是建立在統(tǒng)一基層上的數(shù)據(jù)庫(kù)上,不象一些傳統(tǒng)的CAD/CAM系統(tǒng)建立在多個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)上。所謂單一數(shù)據(jù)庫(kù),就是工程中的資料全部來自一個(gè)庫(kù),使得每一個(gè)獨(dú)立用戶在為一件產(chǎn)品造型而工作,不管他是哪一個(gè)部門的。換言之,在整個(gè)設(shè)計(jì)過程的任何一處發(fā)生改動(dòng),亦可以前后反應(yīng)在整個(gè)設(shè)計(jì)過程的相關(guān)環(huán)節(jié)上。例如,一旦工程詳圖有改變,NC(數(shù)控)工具路徑也會(huì)自動(dòng)更新;組裝工程圖如有任何變動(dòng),也完全同樣反應(yīng)在整個(gè)三維模型上。這種獨(dú)特的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)與工程設(shè)計(jì)的完整的結(jié)合,使得一件產(chǎn)品的設(shè)計(jì)結(jié)合起來。這一優(yōu)點(diǎn),使得設(shè)計(jì)更優(yōu)化,成品質(zhì)量更高,產(chǎn)品能更好地推向市場(chǎng),價(jià)格也更便宜。
大型捕鯨船裝配設(shè)計(jì)
[2]
4.直觀裝配管理
Pro/ENGINEER的基本結(jié)構(gòu)能夠使您利用一些直觀的命令,例如“貼合”、“插入”、“對(duì)齊”等很容易的把零件裝配起來,同時(shí)保持設(shè)計(jì)意圖。高級(jí)的功能支持大型復(fù)雜裝配體的構(gòu)造和管理,這些裝配體中零件的數(shù)量不受限制。
5.易于使用
菜單以直觀的方式聯(lián)級(jí)出現(xiàn),提供了邏輯選項(xiàng)和預(yù)先選取的最普通選項(xiàng),同時(shí)還提供了簡(jiǎn)短的菜單描述和完整的在線幫助,這種形式使得容易學(xué)習(xí)和使用。
②.模具設(shè)計(jì)的流程
1.在計(jì)算機(jī)的硬盤空間創(chuàng)建一個(gè)文件夾,并將設(shè)計(jì)模型文件放入該文件夾中。
2.打開Pro/E,將工作路徑設(shè)置到步驟1創(chuàng)建的文件夾。
3.打開設(shè)計(jì)模型檢查其單位制,一般將其轉(zhuǎn)化為公制(mmns)。
4.創(chuàng)建模具模型
1)文件 → 新建 → 選擇“制造|模具型腔”并輸入模具模型名稱,同時(shí)將默認(rèn)模板前方框中的勾去掉 → 確認(rèn) → 在接下來的對(duì)話框中選擇與設(shè)計(jì)模型相同的單位制(mmNs)→ 確認(rèn)即可進(jìn)入模具模型的設(shè)計(jì)界面。
2)使用菜單管理器命令“模具模型” → 裝配 → 參考模型 → 在打開的對(duì)話框中選擇設(shè)計(jì)模型文件 → 確認(rèn) → 進(jìn)入組件放置對(duì)話框 → 利用裝配知識(shí)將設(shè)計(jì)模型放入模具模型空間→確認(rèn)后會(huì)彈出創(chuàng)建參考模型對(duì)話框,在其中選擇“合并參考”,并輸入?yún)⒖寄P偷拿Q→確認(rèn)。
3)使用圖層管理方法將設(shè)計(jì)模型的參考面和坐標(biāo)系隱藏起來。
4)設(shè)定收縮率:菜單管理器命令“收縮” → 公式→ 1+S → 尺寸或比例方式設(shè)定,設(shè)定完成后可利用“收縮信息”查看。
5)創(chuàng)建工件模型:菜單管理器命令“模具模型” → 創(chuàng)建 → 工件模型 → 手工→在彈出的對(duì)話框中選擇“零件|實(shí)體”并輸入工件模型的名稱 → 確認(rèn) → 創(chuàng)建特征 → 確定 → 可利用實(shí)體造型方法創(chuàng)建六面體→確認(rèn)后在模型空間中會(huì)出現(xiàn)一個(gè)綠色的實(shí)體。
5.設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng):菜單管理器命令“特征” →型腔組件→實(shí)體→利用剪切方法創(chuàng)建主流道、點(diǎn)澆口等。(例:用旋轉(zhuǎn)剪切方法創(chuàng)建主流道時(shí),繪制完旋轉(zhuǎn)軸和旋轉(zhuǎn)截面后 → 確定 → “相交”上滑板 → 取消“自動(dòng)更新”項(xiàng) →選中要移除的項(xiàng),右擊選中移除 → 確定即可。)
6.設(shè)計(jì)分型面
菜單管理器命令“分型面” →創(chuàng)建→在彈出的對(duì)話框中輸入分型面的名稱或使用默認(rèn)的名稱→確認(rèn)→增加→接下來使用曲面的編輯與修改功能創(chuàng)建分型面,有下列幾種常用的方法:
1)按下“隱藏|顯示”按鈕→在彈出的對(duì)話框中將工件模型隱藏→確定→菜單管理器命令“復(fù)制”→在設(shè)計(jì)模型上選擇要復(fù)制的面→完成→(若需要將復(fù)制得到的曲面上的“破孔”進(jìn)行填充,則在“曲面:復(fù)制”對(duì)話框中選擇“填充環(huán)” →定義→選擇包含破孔的分型面→確認(rèn)→)再使用“延伸”的方法將復(fù)制得到的面延伸至工件模型的外表面。
2)陰影(即采用光投影的方法產(chǎn)生分型面,在此之前不能將工件模型隱藏)→在彈出的對(duì)話框中選擇“方向”向→定義→在參考模型上選擇一個(gè)面用來指定投影方向→確認(rèn)。
7.菜單管理器命令“模型體積塊” →分割→兩個(gè)體積塊|所有工件→確認(rèn)→選擇上述創(chuàng)建的分型面→確認(rèn)→在彈出的對(duì)話框中輸入體積塊的名稱或采用默認(rèn)的名稱→確認(rèn)。
8.菜單管理器命令“模具組件” →“抽取”將上一步產(chǎn)生的體積塊轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的模具組件。
9.菜單管理器命令“鑄模” →“創(chuàng)建” →輸入名稱→生成一個(gè)澆注件。
10.菜單管理器命令“模具開?!?→定義開模步驟→定義移動(dòng)→選擇模具組件→指定開模方向→輸入開模距離,完成一個(gè)模具組件的開模動(dòng)作→接下來按相同的方法定義其他組件的開模動(dòng)作。
11.利用“分析”菜單對(duì)參考模型的拔模角、壁厚、投影面積、分型面等進(jìn)行檢測(cè)。
一.Pro-E數(shù)控加工簡(jiǎn)介 ①.Pro-E數(shù)控加工簡(jiǎn)介
CAD/CAM是計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(Computer Aided Design)和計(jì)算機(jī)輔助制造(Computer Aided Manufacturing)的簡(jiǎn)稱。CAD/CAM軟件經(jīng)歷了從二維繪圖到三維數(shù)字建模,從零件設(shè)計(jì)到產(chǎn)品設(shè)計(jì),從物理樣機(jī)到虛擬樣機(jī),從工程分析到產(chǎn)品優(yōu)化的發(fā)展過程,技術(shù)日益成熟,在工業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。目前世界上應(yīng)用比較廣泛的CAD/CAM軟件主要有Pro/E、UG、CATIA、MasterCAM、CAXA等。
Pro/Engineer是美國(guó)參數(shù)技術(shù)公司(Parametric Technology Corporation ,簡(jiǎn)稱PTC)的優(yōu)秀產(chǎn)品,它集成了零件設(shè)計(jì)、產(chǎn)品裝配、模具設(shè)計(jì)、數(shù)控加工、鈑金件設(shè)計(jì)、鑄造件設(shè)計(jì)、造型設(shè)計(jì)、逆向工程、自動(dòng)測(cè)量、機(jī)構(gòu)仿真、應(yīng)力分析,產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù)管理等功能于一體,廣泛應(yīng)用在機(jī)械、汽車、模具、航天、家電、工業(yè)設(shè)計(jì)等行業(yè)。PTC公司在企業(yè)三維設(shè)計(jì)制造中占用極其重要的地位,世界上主要大的汽車制造公司(福特、寶馬、豐田、現(xiàn)代等)和飛機(jī)制造公司(波音、空中客車等)都是PTC的客戶,摩托羅拉使用的就是PTC公司的解決方案,使手機(jī)模具的開發(fā)只需要48小時(shí)!
Pro/Engineer Wildfire 3.0中文版是PTC公司于2006年4月推出的最新版本,本次培訓(xùn)將重點(diǎn)介紹Pro/NC(Numerical Control)模塊。數(shù)控銑削是最常用的機(jī)械加工方法之一,既可以加工具有平面形狀的零件,又可以加工曲面零件,還可以加工帶有孔系的盤、套、板類零件,因此銑削加工在機(jī)械加工行業(yè)的應(yīng)用十分廣泛。Pro/NC
中的銑削加工方法主要有體積塊加工、局部銑削加工、曲面銑削加工、平面加工、輪廓加工、腔槽加工、軌跡加工、孔加工、螺紋加工、刻模加工、陷入加工等。數(shù)控車削加工方法主要有區(qū)域車削、輪廓車削、凹槽車削、螺紋車削等。
②.數(shù)控加工的流程
第二章 典型塑料模具設(shè)計(jì)
工具-定制屏幕-文件-設(shè)置工作目錄和試除不顯示、窗口和幫助-激活和關(guān)閉窗口
將工作目錄設(shè)置在桌面-ProE模具設(shè)計(jì)-例5:表殼-biao ke下。1.建立參照模型 打開biaoke。Prt
關(guān)閉窗口,試除。
2.創(chuàng)建模具模型(裝配參照模型、創(chuàng)建工件)
新建-制造-模具型腔,名稱biaoke,使用缺省模板,mmns_mfg_mold,確定。
模具模型-裝配-參照模型-biaoke.prt-缺省-√-確定,創(chuàng)建-工件-手動(dòng)-名稱wp-確定-創(chuàng)建特征-加材料-拉伸、實(shí)體-完成-定義內(nèi)部
草繪
-草
繪。
3.設(shè)置收縮率
收縮-按尺寸-比率0.005-√ 4.設(shè)置分型面 側(cè)面影像曲線
分型曲面-裙?fàn)钋?特征曲線-完成,環(huán)分類-外側(cè)-確定
5.構(gòu)建模具體積塊
體積分割塊-完成-確定,分別更改加亮體積塊的名稱,分別為UP和DOWN
6.抽取模具元件
模具元件-抽取-選取全部體積塊-確定-完成 7.創(chuàng)建模具特征(1)創(chuàng)建頂針孔
草繪的基準(zhǔn)點(diǎn)-選取草繪平面-√,特征/型腔組件/頂針孔-推針孔:豎直的-在點(diǎn)上-確定-選點(diǎn)-完成
-正向-相交元件-自動(dòng)添加,輸入5-確定兩次,在輸入沉孔孔直徑10和深度40,確定-完成(2)創(chuàng)建等高線
平面命令-特征/型腔組件/等高線-選取草繪平面-缺省相交元件-自動(dòng)添加/確定-完成/返回
(3)創(chuàng)建澆口
菜單管理器-特征/型腔組件/實(shí)體切減材料/旋轉(zhuǎn)/實(shí)體/完成-右鍵定義內(nèi)部草繪-選取草繪平面,繪制澆口形狀,單擊確定,單擊菜單管理器中【完成/返回】。9.鑄模
在菜單管理器中選取【鑄模/創(chuàng)建】命令,輸入零件名稱molding,回車兩次,單擊【完成/返回】。10.開模
在菜單管理器中選取【模具進(jìn)料孔】命令,在下拉菜單中選取【定義間距/定義移動(dòng)】命令,選取移動(dòng)構(gòu)件、分解方向及位移,單擊【完成/返回】,如圖所示
第三章 塑件凹模數(shù)控加工
表殼凹模數(shù)控加工
1.選取【文件/設(shè)置工作目錄】命令,將工作目錄保存在biaoke所在文件夾下,然后【確定】。
2.【文件/新建?】菜單命令,打開【新建】對(duì)話框 3.制造模型/裝配/參照模型-cavity.pr-打開-元件放置-缺省-√,創(chuàng)建參照模型-同一模型-確定
(2)在菜單管理器中選取【制造模型/創(chuàng)建/工件】命令,輸入零件名稱回車,彈出下拉菜單選取【實(shí)體/加材料/拉伸/實(shí)體】,單擊確定。右鍵定義內(nèi)部草繪,選取草繪平面、參照,繪制矩形,單擊確定,確定拉伸長(zhǎng)度,單擊
按鈕。
4.菜單管理器中-制造設(shè)置-NC機(jī)床-機(jī)床設(shè)置-參照/加工零點(diǎn),在【原始】界面下選取坐標(biāo)系,在【定向】界面下選取XYZ的方向,單擊【退刀/曲面】,彈出【退刀設(shè)置】對(duì)話框,設(shè)定退刀高度,單擊確定兩次,在菜單
5.粗加工。在菜單管理器中選取【加工/NC序列/加工/體積塊/3軸/完成】命令,設(shè)置下拉菜單下選取【刀具/參數(shù)/體積】,單擊完成。彈出【刀具設(shè)定】對(duì)話框如圖所示3-7,設(shè)置刀具直徑、高度值,單擊【應(yīng)用/確定】。彈出【編輯序列參數(shù)“體積塊銑削”】對(duì)話框如圖所示3-8,設(shè)定【切削進(jìn)給量/步長(zhǎng)深度/跨度/安全距離/主軸轉(zhuǎn)速】的相應(yīng)數(shù)值,單擊確定。在工具欄單擊【銑削體積塊】命令,右鍵定義內(nèi)部草繪如圖所示3-9,繪制銑削平面,完成草繪,拉伸至平面,拉伸完成實(shí)體塊如圖3-10。在菜單管理器中單擊【完成序列/完成/返回】。在菜單管理器中單擊【加工/NC序列/序列/演示軌跡/NC檢測(cè)】命令,查看加工過程
6.精加工內(nèi)腔輪廓。在菜單管理器中選取【加工/NC序列/加工/輪廓/3軸/完成】命令,在序列設(shè)置下拉菜單下選取【刀具/參數(shù)/曲面】,單擊完成。彈出【刀具設(shè)定】對(duì)話框如圖3-12,設(shè)置刀具直徑、高度值,單擊【應(yīng)用/確定】。彈出【編輯序列參數(shù)“剖面銑削”】對(duì)話框如圖
3-13,設(shè)定【切削進(jìn)給量/步長(zhǎng)深度/安全距離/主軸轉(zhuǎn)速】的相應(yīng)數(shù)值,單擊確定。在菜單管理器單擊【選取曲面/模型/完成/曲面/完成】命令,選取內(nèi)腔曲面如圖3-14。單擊確定,在菜單管理器中單擊 【完成序列/完成/返回】。在菜單管理器中單擊【加工/NC序列/序列/演示軌跡/屏
幕
檢
測(cè)
】
命
令
7.精加工內(nèi)腔底曲面。在菜單管理器中選取【加工/NC序列/加工/曲面/3軸/完成】命令,在序列設(shè)置下拉菜單下選取【刀具/參數(shù)/曲面】,單擊完成。彈出【刀具設(shè)定】對(duì)話框如圖3-16,設(shè)置刀具直徑、高度值,單擊【應(yīng)用/確定】。彈出【編輯序列參數(shù)“剖面銑削”】對(duì)話框如圖3-13,設(shè)定【切削進(jìn)給量/步長(zhǎng)深度/安全距離/主軸轉(zhuǎn)速】的相應(yīng)數(shù)值,單擊確定。在菜單管理器單擊【選取曲面/模型/完成/曲面/完成】命令,選取內(nèi)腔曲面如圖3-14,3-17。單擊確定,在菜單管理器中單擊 【完成序列/完成/返回】。在菜單管理器中單擊【加工/NC序列/序列/演示軌跡/屏幕檢測(cè)】命令,查看加工過程如圖所示3-18。
圖3-16
圖3-18
8.在菜單管理器中選取【CL數(shù)據(jù)/輸出/操作/OP010/文件/MCD文件】命令如圖3-18,在【保存副本】對(duì)話框中單擊確定。選取單擊【Done Output】【完成/返回】,最后生成G代碼,即一個(gè)*.tap文件,可用記事本打
開
并
編
輯,如
圖
所
第四章 總結(jié)
時(shí)間總是過的很快,三周的CAD/CAM實(shí)習(xí)不經(jīng)意間就結(jié)束了。雖然很多方面的操作不是很熟習(xí),但是收獲卻是很多的。
首先對(duì)CAD/CAM知識(shí)較以前來說有所提高,比以前全面了,以前生疏的操作命令在這三個(gè)星期的實(shí)習(xí)磨練下能夠熟練運(yùn)用。當(dāng)然在畫圖的時(shí)候還是遇到困難,通過老師講解與自己理解畫出來,有些問題還是要自己獨(dú)立思考,才能把新的知識(shí)轉(zhuǎn)為自己的,在以后遇到難題的時(shí)候就能夠很好的解決,在CAD/CAM的實(shí)訓(xùn)中學(xué)會(huì)了這一點(diǎn),這是一大收獲。
在實(shí)訓(xùn)中學(xué)會(huì)了應(yīng)用Pro/E模具設(shè)計(jì)和數(shù)控加工的操作方法,模具設(shè)計(jì):
1、設(shè)置工作目錄
2、新建模具設(shè)計(jì)文件
3、建立模具模型4.設(shè)置尺寸收縮5.創(chuàng)建分型面6.構(gòu)建分割體積塊7.抽取模具元件8.創(chuàng)建模具特征9.鑄模10.開模11.存盤 ;數(shù)控加工:
1、加工前的準(zhǔn)備工作
2、創(chuàng)建NC加工文件
3、創(chuàng)建制造模型
4、定義操作
5、創(chuàng)建NC序列
6、后置處理。學(xué)會(huì)了用不同的方法創(chuàng)建不同的分型面,創(chuàng)建特征的方法等等。
總而言之,在這次的CAD/CAM的實(shí)習(xí)我的專業(yè)知識(shí)在提高,同時(shí)還磨練了我的耐心,能夠?qū)W⒌娜プ龊妹恳患?,體會(huì)到了合作的快樂,認(rèn)識(shí)到了理論知識(shí)的重要性。在這次的CAD/CAM的實(shí)習(xí)中得到了這方面很重要的知識(shí)與對(duì)于未來工作的信心。
第四篇:CAD與CAM實(shí)訓(xùn)報(bào)告[范文]
CAD/CAM課程設(shè)計(jì)報(bào)告
院系:
物理與機(jī)電工程學(xué)院
班級(jí):2011級(jí)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化(1)
姓名:
柯
建
坤
學(xué)號(hào):
2011043523
日期:
2014.12.8-2014.12.13
目錄
第1章
緒論...............................................................................................................3 1.1SOLIDWORKS學(xué)習(xí)目的.....................................................................................3 1.2SOLIDWORKS特點(diǎn).............................................................................................5 第2章
任務(wù)要求.......................................................................................................5 2.1 任務(wù)安排.............................................................................................................5 2.23D實(shí)體建模.........................................................................................................6 2.3大型裝配體設(shè)計(jì)..................................................................................................7 2.4鈑金設(shè)計(jì)..............................................................................................................9 2.5焊件......................................................................................................................9 2.6模具設(shè)計(jì)............................................................................................................10 第3章 SOLIDWORKS任務(wù)設(shè)計(jì)...........................................................................11 3.1SOLIDWORKS草圖以及三維建模......................................................................11 3.2SOLIDWORKS焊接件設(shè)計(jì)..................................................................................12 3.3SOLIDWORKS工程圖明細(xì)表設(shè)計(jì)......................................................................15 3.4SOLIDWORKS裝配及動(dòng)畫設(shè)計(jì)..........................................................................16 3.5SOLIDWORKS模具設(shè)計(jì)......................................................................................20 3.6SOLIDWORKS鈑金設(shè)計(jì)......................................................................................24 3.7SOLIDWORKS外觀渲染......................................................................................25 第4章
學(xué)習(xí)心得.....................................................................................................26
第1章
緒論
1.1 SolidWorks學(xué)習(xí)目的
SolidWorks軟件是世界上第一個(gè)基于Windows開發(fā)的三維CAD系統(tǒng),由于技術(shù)創(chuàng)新符合CAD技術(shù)的發(fā)展潮流和趨勢(shì),SolidWorks公司于兩年間成為CAD/CAM產(chǎn)業(yè)中獲利最高的公司。功能強(qiáng)大、易學(xué)易用和技術(shù)創(chuàng)新是SolidWorks的三大特點(diǎn),使得SolidWorks成為領(lǐng)先的、主流的三維CAD解決方案。SolidWorks能夠提供不同的設(shè)計(jì)方案、減少設(shè)計(jì)過程中的錯(cuò)誤以及提高產(chǎn)品質(zhì)量。SolidWorks不僅提供如此強(qiáng)大的功能,同時(shí)對(duì)每個(gè)工程師和設(shè)計(jì)者來說,操作簡(jiǎn)單方便、易學(xué)易用。
如果您熟悉微軟的Windows系統(tǒng),那您基本上就可以用SolidWorks來設(shè)計(jì)了。SolidWorks獨(dú)有的拖拽功能使您能在比較短的時(shí)間內(nèi)完成大型裝配設(shè)計(jì)。SolidWorks資源管理器是同Windows資源管理器一樣的CAD文件管理器,用它可以方便地管理CAD文件。使用SolidWorks,您能在比較短的時(shí)間內(nèi)完成更多的工作,能夠更快地將高質(zhì)量的產(chǎn)品投放市場(chǎng)。
在目前市場(chǎng)上所見到的三維CAD解決方案中,設(shè)計(jì)過程最簡(jiǎn)便、最方便的莫過于SolidWorks了。就象美國(guó)著名咨詢公司Daratech所評(píng)論的那樣:“在基于Windows平臺(tái)的三維CAD軟件中,SolidWorks是最著名的品牌,是市場(chǎng)快速增長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)者?!睙o與倫比的設(shè)計(jì)功能和易學(xué)易用的操作(包括Windows風(fēng)格的拖/放、點(diǎn)/擊、剪切/粘帖),使用SolidWorks,整個(gè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)是可百分之百 編輯的,零件設(shè)計(jì)、裝配設(shè)計(jì)和工程圖之間的是全相關(guān)的。
動(dòng)感的界面,視覺的享受
SolidWorks提供了一整套完整的動(dòng)態(tài)界面和鼠標(biāo)拖動(dòng)控制?!叭珓?dòng)感的”的用戶界面減少設(shè)計(jì)步驟,減少了多余的對(duì)話框,從而避免了界面的零亂。嶄新的屬性管理員用來高效地管理整個(gè)設(shè)計(jì)過程和步驟。屬性管理員包含所有的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和參數(shù),而且操作方便、界面直觀。用SolidWorks資源管理器可以方便地管理CAD文件。SolidWorks資源管理器是唯一一個(gè)同Windows資源管理器類似的CAD文件管理器。獨(dú)有的任務(wù)板管理器。它將特征庫(kù)、標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)、網(wǎng)上三維零部件(行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)件)、PDMWorks以及資源管理器整合在一起,為用戶提供方便快捷的設(shè)計(jì)資源。它能讓用戶高效地進(jìn)行特征、零部件及文檔的查詢,并通過拖放操作方便地進(jìn)行設(shè)計(jì)的重復(fù)利用。SolidWorks提供的AutoCAD模擬器,使得AutoCAD用戶可以保持原有的作圖習(xí)慣,順利地從二維設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)向三維實(shí)體設(shè)計(jì)。
產(chǎn)品設(shè)計(jì)信息的共享和協(xié)同設(shè)計(jì)
SolidWorks提供了技術(shù)先進(jìn)的工具,幫助您跨越交流的障礙。協(xié)同設(shè)計(jì)版本使得用其他CAD軟件,甚至根本不用CAD軟件的用戶進(jìn)行方便地交流。通過eDrawings方便地共享CAD文件。eDrawings是世界上第一個(gè)*e-mail實(shí)現(xiàn)的交流工具,能夠在產(chǎn)品開發(fā)過程中,對(duì)三維和二維的數(shù)據(jù)進(jìn)行評(píng)估。用戶無需購(gòu)買eDrawings,就可以對(duì)用戶的方案進(jìn)行評(píng)估。直接將產(chǎn)品發(fā)布到互聯(lián)網(wǎng)上。通過3D Instant Website插件,這一技術(shù)創(chuàng)新工具,用戶可以瞬間創(chuàng)建并發(fā)布一個(gè)即時(shí)網(wǎng)站,用戶可以在異地共享三維設(shè)計(jì)模型。用戶可以對(duì)三維設(shè)計(jì)進(jìn)行瀏覽、旋轉(zhuǎn)、縮放和漫游。在創(chuàng)建網(wǎng)站時(shí)可以選擇現(xiàn)成的模板,并讓 SolidWorks的服務(wù)器托管。SolidWorks還支持局域網(wǎng)多用戶環(huán)境,一個(gè)零件可由多個(gè)用戶同時(shí)打開,并通過對(duì)內(nèi)存讀寫權(quán)限的控制和更改通知機(jī)制,真正實(shí)現(xiàn)多用戶實(shí)時(shí)協(xié)同設(shè)計(jì)從而最大限度發(fā)揮設(shè)計(jì)的威力。
1.2 SolidWorks特點(diǎn)
(1)基于特征及參數(shù)化的造型
Solidworks裝配體由零件組成,而零件由特征(例如凸臺(tái)、螺紋孔、筋板等)組成。這種特征造型方法,直觀地展示人們所熟悉的三維物體,體現(xiàn)設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)意圖。
(2)巧妙的接解決了多重關(guān)聯(lián)性
Solidworks創(chuàng)作過程包含三維與二維交替的過程,因此完整的設(shè)計(jì)文件包括零件文件、裝配文件和二者的工程圖文件。Solidworks軟件成功的處理了創(chuàng)作過程中存在多重關(guān)聯(lián)性,使得設(shè)計(jì)過程順暢、簡(jiǎn)單及準(zhǔn)確。(3)易學(xué)易用
Solidworks軟件易于使用者學(xué)習(xí),便于使用者進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造和交流。熟悉windows系統(tǒng)的人基本上都可以用solidworks軟件進(jìn)行設(shè)計(jì),而且軟件圖標(biāo)的設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單明了,幫助文件詳細(xì),自帶教程豐富,有采用核心漢化,易學(xué)易懂。其他三維CAD軟件通常需要三個(gè)月學(xué),而solidworks只需要兩個(gè)星期。
第2章
任務(wù)要求
2.1 任務(wù)安排
1、Solidworks草圖繪制以及三維建模。
2、Solidworks焊接件練習(xí)(樓梯設(shè)計(jì)、焊接平臺(tái)設(shè)計(jì))。
3、Solidworks裝配體及動(dòng)畫設(shè)計(jì)(連桿機(jī)構(gòu)、汽車后蓋起升、彈簧動(dòng)畫設(shè)計(jì))。
4、Solidworks外觀渲染(工藝品、咖啡杯)。
5、Solidworks工程圖及明細(xì)表設(shè)計(jì)。
5、Solidworks(手機(jī)殼模具設(shè)計(jì))。
6、Solidworks鈑金設(shè)計(jì)(自學(xué))。
2.23D實(shí)體建模
使用solidworks 3D設(shè)計(jì)軟件中的3D實(shí)體建模功能,可以加快設(shè)計(jì)速度,節(jié)省時(shí)間和開發(fā)產(chǎn)品,并提高生產(chǎn)效率。3D實(shí)體建模時(shí)現(xiàn)代化產(chǎn)品開發(fā)的關(guān)鍵方面,為設(shè)計(jì)、仿真和制造各個(gè)行業(yè)、應(yīng)用領(lǐng)域和產(chǎn)品的零件和裝配體提供了基礎(chǔ)。
Solidworks的3D實(shí)體建模優(yōu)勢(shì): 加快設(shè)計(jì)開發(fā)和出詳圖的速度 改進(jìn)直觀顯示和交流; 消除設(shè)計(jì)干涉問題;
檢查設(shè)計(jì)功能和性能(減少樣機(jī)的生產(chǎn));
在對(duì)CNC加工編程時(shí),可自動(dòng)向制造流程提供所需的3D實(shí)體模型,并加快設(shè)備的制造速度。
利用solidworks工程圖自動(dòng)更新功能,不必?fù)?dān)心修改問題。所有的2D工程圖都從3D實(shí)體模型自動(dòng)創(chuàng)建出來,并自動(dòng)鏈接到3D實(shí)體模型。如果修改了3D 實(shí)體模型,2D工程圖和細(xì)節(jié)會(huì)自動(dòng)更新。這種自動(dòng)關(guān)聯(lián)性,意味著實(shí)體模型始終與2D文件保持同步
利用solidworks 3D實(shí)體建模功能,可以:
創(chuàng)建人和零件和裝配體的3D實(shí)體模型,無論多大或者多復(fù)雜;
利用自動(dòng)跟蹤和執(zhí)行更新的關(guān)聯(lián)性,保持所有3D模型、2D工程圖以及其他設(shè)計(jì)和制造文件的同步;
通過控制關(guān)鍵設(shè)計(jì)參數(shù)快速創(chuàng)建設(shè)計(jì)變型; 只需單機(jī)并拖動(dòng)模型幾何體即可直接編輯模型;
為人和3D幾何體生成曲面,甚至復(fù)雜的有機(jī)和方程式模型;
即可分析3D模型,了解人和實(shí)體質(zhì)量屬性和體積(質(zhì)量、密度、體積和慣性動(dòng)量等等)。
2.3大型裝配體設(shè)計(jì)
SolidWorks 零件和裝配體配置工具,可以: 快速創(chuàng)建設(shè)計(jì)的“派生”版本,以加快不同版本的創(chuàng)建;
基于在表格中簡(jiǎn)單的輸入,通過包括、排除和改變特征、尺寸和顯示信息來創(chuàng)建零件配置;
基于在表格中簡(jiǎn)單的輸入,通過包括、排除和改變裝配體中的零件、特征、尺寸和顯示信息來創(chuàng)建裝配體配置;
在同一文件中創(chuàng)建零件設(shè)計(jì)的簡(jiǎn)化或詳細(xì)版本;
為零件在制造過程中經(jīng)過的每個(gè)步驟(例如鑄造、加工、然后焊接等)創(chuàng)建一個(gè)配置; 創(chuàng)建裝配體的爆炸版本,以幫助解釋您的設(shè)計(jì);
使用 Configuration Publisher 準(zhǔn)備裝配體的多個(gè)版本,以供他人使用; 大型裝配體模式可自動(dòng)激活軟件性能選項(xiàng),可以將這些選項(xiàng)設(shè)置為當(dāng)裝配體超過特定數(shù)量的零部件時(shí)自動(dòng)觸發(fā)。大型設(shè)計(jì)審閱
是打開并研究大型裝配體、優(yōu)化簡(jiǎn)要概述和編輯大型設(shè)計(jì)的最快方法。利用 SolidWorks 大型設(shè)計(jì)審閱(LDR)模式,可以快速打開、導(dǎo)航、走查、測(cè)量、剖析和創(chuàng)建帶有巨型裝配體(其中包含巨量零件)評(píng)論的快照視圖,幫助清楚傳達(dá)您的設(shè)計(jì)。主要功能包括能夠:
在 SolidWorks 中快速打開、標(biāo)注和研究超大型裝配體; 選擇要打開進(jìn)行編輯的項(xiàng)目; 剖析您的設(shè)計(jì)的內(nèi)部情況; 測(cè)量以評(píng)估尺寸和間隙;
搜索/導(dǎo)航/選擇以查找您設(shè)計(jì)中的特征并向其他人解釋; 創(chuàng)建設(shè)計(jì)走查以強(qiáng)調(diào)關(guān)鍵區(qū)域,甚至在此過程中錄制視頻;
利用不同角度的快照錄制靜態(tài)視圖,并添加評(píng)論以說明要在稍后進(jìn)行審閱的所需更改;
在 LDR 中審閱設(shè)計(jì)時(shí)選擇性地打開和編輯零件或裝配體;
AssemblyXpert 提供了許多加快大型裝配體設(shè)計(jì)速度的建議,如 SolidWorks 性能設(shè)置。
爆炸視圖記錄并解釋您的產(chǎn)品設(shè)計(jì),幫助規(guī)劃下游制造步驟。
2.4鈑金設(shè)計(jì)
Solidworks鈑金設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì):
轉(zhuǎn)換 SolidWorks 或?qū)氲?CAD 模型,創(chuàng)建原始零件,或者圍繞一組零件進(jìn)行設(shè)計(jì);
生成基體、邊線、斜接和掃描法蘭; 生成折彎,包括放樣的折彎、繪制的折彎等; 使用折彎系數(shù)表計(jì)算折彎系數(shù)/折彎扣除;
使用成形工具創(chuàng)建特征,例如筋、窗、矛狀器具、浮凸和拉伸法蘭; 將糙度細(xì)節(jié)添加到模型或者工程圖上的鈑金件;
自動(dòng)展開零件,以生成包括折彎補(bǔ)償?shù)恼归_圖以供制造; 在設(shè)計(jì)過程中自動(dòng)估計(jì)鈑金件制造成本。
2.5焊件
solidworks焊件優(yōu)勢(shì):
從一個(gè)預(yù)定義的結(jié)構(gòu)形狀庫(kù)入手 生成供結(jié)構(gòu)輪廓遵循的 3D 草圖直線 在交叉點(diǎn)自動(dòng)剪裁結(jié)構(gòu)構(gòu)件 添加硬化板、角撐板和頂端蓋 向設(shè)計(jì)中添加可選焊縫
生成工程圖、材料明細(xì)表、切割清單和其他制造文檔
2.6模具設(shè)計(jì)
關(guān)鍵的 SolidWorks 模具設(shè)計(jì)功能包括: 完整的塑料零件和高級(jí)曲面設(shè)計(jì)工具 幾何體導(dǎo)入、修復(fù)和愈合工具 拔模分析、底切分析和厚度分析工具 分型線工具 分型面工具
自動(dòng)化“填充曲面”功能,用于輕松創(chuàng)建關(guān)閉曲面 型心和型腔分割工具
SolidWorks 3D 模具基體,直接由主要模具供應(yīng)商在線提供 SolidWorks 配置,用于創(chuàng)建可自定義的模具和模具零部件配置
比較零件工具,當(dāng)發(fā)生設(shè)計(jì)更改時(shí),在 3D 中直觀查看添加和刪除了哪些幾何體
模具填充仿真
生產(chǎn)質(zhì)量的模具工程圖創(chuàng)建工具
與許多行業(yè)領(lǐng)先的 CAM 產(chǎn)品無縫集成,使 NC 工具路徑能夠隨零件設(shè)計(jì)和工模具更改自動(dòng)更新。
第3章 SolidWorks任務(wù)設(shè)計(jì)
3.1SolidWorks草圖以及三維建模
1、草圖命令基本和CAD二維指令一樣。
2、建模
1、確定基準(zhǔn)面和基準(zhǔn)點(diǎn)。Solidworks軟件中會(huì)默認(rèn)存在前視基準(zhǔn)面、上視基準(zhǔn)面、右視基準(zhǔn)面以及原點(diǎn)。根據(jù)二維視圖先確定某種特征所處的位置,進(jìn)行草圖繪制。
2、在基準(zhǔn)面上繪制草圖。主要繪制的圖形有直線、曲線、圓即圓弧、矩形、多邊形等,繪制草圖的同時(shí)可以選取任意的點(diǎn)或線條來添加相應(yīng)的幾何關(guān)系。如果要求嚴(yán)格的尺寸關(guān)系,也可以通過“智能尺寸與線之間的距離進(jìn)行設(shè)置。
3、對(duì)草圖進(jìn)行特征描述。對(duì)于輔助學(xué)習(xí)中,常用的特征指令有 “拉伸凸臺(tái)/基體
”和“拉伸切除
”
”按鈕對(duì)點(diǎn)與點(diǎn)、點(diǎn)與線、線按鈕。繪制完草圖后,選擇相應(yīng)的特征來形成實(shí)體(基本體)。實(shí)體的具體參數(shù)如拉伸高度、拉伸方 向、傾斜角度等??梢栽赑ropertyManager選項(xiàng)卡里做出自由設(shè)定。
4、選取已建好的實(shí)體上的某個(gè)面做基準(zhǔn)面,進(jìn)行下一個(gè)草圖繪制,并添加需要的特征。這一步就是將簡(jiǎn)單基本體拼接成組合體。
(三)回歸視圖
實(shí)體模型做好后,我們可以直接從不同的角度對(duì)模型進(jìn)行觀察,也可以通過“從零件裝配體制作工程圖
”按鈕將實(shí)體的三視圖反映在一個(gè)模板上。這樣做到從三維到二維的轉(zhuǎn)換,以達(dá)到根據(jù)兩個(gè)視圖生成第三視圖的目的。
3.2SolidWorks焊接件設(shè)計(jì)
首先生成外框的 3D 草圖。
單擊新建單擊 3D 草圖單擊直線(標(biāo)準(zhǔn)工具欄),然后生成一新零件。
(草圖工具欄)。
(草圖工具欄),然后在 XY 基準(zhǔn)面上從原點(diǎn)開始繪制一條約
135mm 長(zhǎng)的直線。在 XY 基準(zhǔn)面上水平繪制草圖時(shí),指針形狀變成。
繪制近似長(zhǎng)度的線段,然后標(biāo)注準(zhǔn)確尺寸。
單擊選擇(標(biāo)準(zhǔn)工具欄),然后選擇直線的起點(diǎn)。
在 PropertyManager 中,確保該端點(diǎn)準(zhǔn)確位于原點(diǎn)(0、0、0,如參數(shù)下所示),與原點(diǎn)重合(如現(xiàn)有幾何關(guān)系中所示)并完全定義(如信息 如果端點(diǎn)沒位于原點(diǎn):
在參數(shù)下,將 X 坐標(biāo)、Y 坐標(biāo)和 Z 坐標(biāo)均設(shè)定為 0。單擊添加幾何關(guān)系中的 固定。
中所示)。
現(xiàn)在,該點(diǎn)完全定義,如信息中所示。
減少草圖的大小以在圖形區(qū)域的右側(cè)提供更多的草圖繪制區(qū)域。
3.3SolidWorks工程圖明細(xì)表設(shè)計(jì)
在標(biāo)準(zhǔn)工具欄上單擊選項(xiàng)。
在系統(tǒng)選項(xiàng)標(biāo)簽上,單擊文件位置。在顯示下項(xiàng)的文件夾中選擇文檔模板。單擊添加。
在瀏覽文件夾對(duì)話框中導(dǎo)覽到安裝_目錄Program FilesSolidWorks CorpSolidWorkslangchinese-simplifiedTutorial。
此為包含有現(xiàn)有指導(dǎo)教程模板的文件夾。單擊確定兩次。單擊標(biāo)準(zhǔn)工具欄上的新建。
在對(duì)話框中,選取 Tutorial 選項(xiàng)卡。注意:如果 Tutorial 選項(xiàng)卡不顯示,單擊高級(jí)。
Tutorial 選項(xiàng)卡存在是因?yàn)槟谏弦粋€(gè)步驟中將之添加到了文檔模板列表中。單擊 draw,然后單擊確定。
新工程圖出現(xiàn)在圖形區(qū)域中,且模型視圖 PropertyManager 出現(xiàn)。
3.4SolidWorks裝配及動(dòng)畫設(shè)計(jì)
如果還未打開 Tutor1.sldprt,單擊打開
(標(biāo)準(zhǔn)工具欄)打開您所創(chuàng)建的零件,或者瀏覽到<安裝目錄>samplestutoriallesson2Tutor1.sldprt。單擊標(biāo)準(zhǔn)工具欄上的新建
開始裝配體 PropertyManager 出現(xiàn)。,單擊裝配體,然后單擊確定。在要插入的零件/裝配體下,選擇 Tutor1。Tutor1 的預(yù)覽在圖形區(qū)域中出現(xiàn),指針形狀變?yōu)?單擊 PropertyManager 中的保持可見
。,以便不必重新打開
PropertyManager 就可插入一個(gè)以上零部件。在圖形區(qū)域中任何地方單擊以放置 Tutor1。
在 PropertyManager 中的要插入的零件/裝配體下,選擇 Tutor2。在圖形區(qū)域中單擊,將 Tutor2 放在 Tutor1 旁邊。單擊整屏顯示全圖 將裝配體保存為 Tutor 動(dòng)畫 單擊此處 或者打開<安裝目。
錄>sampleshandsonaddmotor4bar1.sldasm。單擊(圖形區(qū)域底部的)運(yùn)動(dòng)算例 1 標(biāo)簽。
如果此標(biāo)簽未顯示,請(qǐng)單擊視圖、MotionManager。單擊馬達(dá)(MotionManager 工具欄)。
在 PropertyManager 中: 單擊旋轉(zhuǎn)馬達(dá)對(duì)于馬達(dá)方向。,選擇圖形區(qū)域中的面 Face<1>@Part2-1。單擊馬達(dá)方向以匹配該圖象的馬達(dá)方向。在 “運(yùn)動(dòng)” 下:
對(duì)于馬達(dá)類型,選擇等速。對(duì)于等速馬達(dá),輸入 30。
運(yùn)動(dòng)分析:
零件如下:
地1
地2 右短臂 右長(zhǎng)臂 左短臂
左長(zhǎng)臂
右活塞
右氣缸
左活塞
左氣缸
擋板
后蓋板 配合后,如下圖:
3.5SolidWorks模具設(shè)計(jì)
您以電話受話器模型開始。在創(chuàng)建模具加工前,您給模型添加裝配凸臺(tái)。這可示范常用于鑄模產(chǎn)品的扣合特征。
您接著創(chuàng)建模具,由型心和型腔組成。型心仿制模型的內(nèi)部曲面,型腔仿制模型外部曲面。型心和型腔由之間由分型面分隔。
若想制作電話受話器,型心和型腔連接在一起,在它們之間的空隙注射入填充用的液體塑料或金屬。在液體冷卻并變硬后,型心和型腔相分離,并彈出零 20 件。在您生成型心和型腔之前,您使用以下所列工具準(zhǔn)備好模型以確保模型能正確彈出。
單擊此處 打開 telephone.sldprt(或?yàn)g覽到<安裝目錄samplestutorialmoldstelephone.sldprt)。
消除選擇 RealView 圖形模具進(jìn)行復(fù)雜運(yùn)算。
(視圖工具欄)以優(yōu)化您的計(jì)算機(jī)性能,供生成將該零件保存為 MyTelephone.sldprt。在 FeatureManager 設(shè)計(jì)樹中: 擴(kuò)展 Boss-Extrude1(凸臺(tái)-拉伸1)。單擊 Sketch14(草圖14),然后選擇顯示 單擊裝配凸臺(tái)(扣合特征工具欄)。
選擇所示的面。此為裝配凸臺(tái)將要放置的地方。在 PropertyManager 中的凸臺(tái)下:
將輸入凸臺(tái)的直徑設(shè)定為 5。
單擊選擇配合面,然后按您在步驟 4 中的操作選取凸臺(tái)頂面。此將生成與凸臺(tái)高度相同的裝配凸臺(tái)。
將輸入主凸臺(tái)的拔模角度設(shè)定為 1。在 PropertyManager 中:
在翅片下,將輸入翅片數(shù)設(shè)定到 0。
在裝配孔/銷下,將輸入內(nèi)孔/銷的高度設(shè)定到 20。
3.6SolidWorks鈑金設(shè)計(jì)
生成基體法蘭 添加斜接法蘭
鏡向零件及生成新的折彎 添加邊線法蘭并編輯其草圖輪廓 鏡向特征 添加和折彎薄片 添加穿過折彎的切除 折疊或展開折彎 生成閉合角 建立鈑金工程圖 添加折彎線注釋
3.7SolidWorks外觀渲染
金屬球結(jié)構(gòu)
咖啡杯
第4章
學(xué)習(xí)心得
此次課程設(shè)計(jì)已接近尾聲,在老師和同學(xué)的幫助下,我對(duì)于solidworks軟件特性有了更多的認(rèn)識(shí)。本次課程設(shè)計(jì)對(duì)我們的科學(xué)研究基本功的訓(xùn)練,培養(yǎng)我們綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)獨(dú)立地分析問題和解決問題的能力,為以后撰寫專業(yè)學(xué)術(shù)論文和工作打下良好的基礎(chǔ)。但是,由于專業(yè)知識(shí)不足以及經(jīng)驗(yàn)缺乏,設(shè)計(jì)中遇到了很多的困難。
本次設(shè)計(jì)能夠順利完成,首先我要感謝學(xué)院,為我們提供了此次課程設(shè)計(jì)的機(jī)會(huì),鍛煉了我的能力;其次感謝我的指導(dǎo)老師劉亞丹老師,在每次設(shè)計(jì)遇到問題時(shí)老師不辭辛苦的講解才使得我的設(shè)計(jì)順利的進(jìn)行。從設(shè)計(jì)的選題到資料的搜集直至最后設(shè)計(jì)的修改的整個(gè)過程中,花費(fèi)了老師很多的寶貴時(shí)間和精力,在 26 此向?qū)煴硎局孕牡馗兄x!導(dǎo)師嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度,開拓進(jìn)取的精神和高度的責(zé)任心都將使我受益終生!
從Solidworks軟件學(xué)習(xí)方面收獲很多。如學(xué)習(xí)了新的建模方式。焊接和鈑金:
通過焊接模塊和鈑金模塊學(xué)習(xí),可以快速通過三維草圖或鈑金法蘭機(jī)體快速建立模型。并且可以通過選擇與之相適應(yīng)的材料庫(kù)調(diào)取所需要的材料。大大省略了建模以及轉(zhuǎn)配鎖耗費(fèi)的時(shí)間。
外觀渲染:通過插件Photoworks的應(yīng)用可以通過編輯外寬,使設(shè)計(jì)模型更加逼著可感。
動(dòng)畫設(shè)計(jì):
通過學(xué)習(xí)轉(zhuǎn)配體和動(dòng)畫演示以及后期的數(shù)據(jù)圖形分析。我們可以直觀的了解到整個(gè)模型的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)以及各部分的受力等等。也可以通過選擇模型材質(zhì)從而測(cè)量出模型的重量。裝配圖及明細(xì)表:
通過裝配圖及明細(xì)表的學(xué)習(xí),大大簡(jiǎn)化了我們通過二維CAD制裝配圖的時(shí)間??梢灾苯油ㄟ^轉(zhuǎn)配體生成工程圖,制作相應(yīng)的圖紙模板以及明細(xì)表模板,可以反復(fù)多次利用,達(dá)到時(shí)間上的節(jié)約。同時(shí),可以直接快速生成局部視圖、剖視圖、順序號(hào)標(biāo)注等等。磨具設(shè)計(jì):
通過學(xué)習(xí)磨具設(shè)計(jì),明白了拔模以及拔模分析、分型面、分型線、關(guān)閉曲面、上模和下模等等參數(shù)設(shè)定??梢赃\(yùn)用軟件快速生成磨具,轉(zhuǎn)換為代碼傳送的機(jī)床加工。
最后要感謝所有關(guān)心和幫助過我的老師、同學(xué)和朋友們,他們?yōu)槲姨峁┝撕芏嘤袃r(jià)值的資料信息,幫我解決了很多難題,并且給了我很多激勵(lì),衷心的感謝你們!
第五篇:CAD制圖實(shí)訓(xùn)小結(jié)
CAD制圖實(shí)訓(xùn)小結(jié)
大二上學(xué)期第16周,在老師的指導(dǎo)下,我們班進(jìn)行了為期一周的CAD制圖集中實(shí)訓(xùn)。本次實(shí)訓(xùn)課題是繪制一級(jí)直齒圓柱齒輪減速器,這次實(shí)訓(xùn)不僅鞏固了自己以往所學(xué)的知識(shí),更加培養(yǎng)了自己的動(dòng)手能力。
CAD實(shí)訓(xùn)的第一天,同學(xué)們興奮地來到機(jī)房,打開電腦,在老師給我們介紹了實(shí)訓(xùn)內(nèi)容和要求后,開始進(jìn)行CAD操作。我也沒有閑著,開機(jī)后打開CAD程序,迅速建好圖層并保存。三張零件圖,一張裝配圖,這是我們這一周的任務(wù)。雖然在實(shí)訓(xùn)前,我們已經(jīng)學(xué)習(xí)了將近一個(gè)學(xué)期的CAD課程,但都是以簡(jiǎn)單的幾何圖形作為對(duì)象,現(xiàn)在畫減速箱,看著圖紙覺得蠻簡(jiǎn)單的,實(shí)際畫起來還是不容易。
實(shí)訓(xùn)中圖樣的簡(jiǎn)單繪制是難不倒我的,軸和齒輪我很快就完成了繪制??墒窃跇?biāo)注時(shí)卻遇到了麻煩。標(biāo)注中表面結(jié)構(gòu)符號(hào)中的可去除材料符號(hào)在標(biāo)注中有沒有這種符號(hào)的標(biāo)注,自己一筆一劃的繪制的話速度肯定又跟不上去。在進(jìn)行直徑標(biāo)注時(shí),我也總是做錯(cuò),后來請(qǐng)教同學(xué)知道了我需要新建一個(gè)直徑標(biāo)注樣式,并要在主單位中加直徑的前綴,而且一定是要在英文編寫狀態(tài)下輸入,在應(yīng)用直徑標(biāo)注時(shí)要將其設(shè)置為置為當(dāng)前。極限偏差我運(yùn)用也不熟練,在和同學(xué)的商討中,我知道了極限偏差的標(biāo)注是要在“特性”里邊設(shè)置調(diào)整的,當(dāng)然也可以在標(biāo)注設(shè)置里邊“修改”、“偏差”進(jìn)行設(shè)置。但是由于標(biāo)注里邊的是對(duì)整個(gè)標(biāo)注進(jìn)行設(shè)置的,由于每個(gè)尺寸的偏差會(huì)有不同,因此大多數(shù)人會(huì)選擇在“特性”中修改。而且,在繪圖中我發(fā)現(xiàn)要著重注意什么線應(yīng)該用什么圖層,比如結(jié)構(gòu)線應(yīng)用粗實(shí)線,中心線應(yīng)用點(diǎn)化線,標(biāo)注適合用細(xì)實(shí)線,不然很容易用錯(cuò)圖層。
實(shí)訓(xùn)一周,在畫箱座和最后的裝配圖時(shí)感到棘手。圖形結(jié)構(gòu)有些復(fù)雜,線很多,尺寸也很多。畫箱座零件圖時(shí),偏移、移動(dòng)、打斷、延伸、旋轉(zhuǎn)、修減等基本上所有的知識(shí)都要運(yùn)用上很多次。裝配圖的拼裝時(shí),需要學(xué)會(huì)創(chuàng)建塊和插入塊,然后應(yīng)用移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)精準(zhǔn)的將各個(gè)零件圖拼裝起來,這些都需要耐心和細(xì)心。
一周的CAD實(shí)訓(xùn)讓我記憶深刻,使我學(xué)到了很多新知識(shí),也讓我更加熟練地掌握了CAD軟件的應(yīng)用,同時(shí)也讓我們學(xué)會(huì)在學(xué)習(xí)生活中要戒驕戒躁、細(xì)心謹(jǐn)慎。很欣慰在這一周里收獲了這么多!