第一篇：鍋爐安裝工程施工方案

鍋爐安裝工程施工方案

鍋爐資料：

產(chǎn)品名稱 有機(jī)熱載體爐

制造廠 江蘇某某加熱爐有限公司 產(chǎn)品型號 YYW-1900Y(Q)額定輸出功率 1900KW 產(chǎn)品編號 2006-198 最高工作壓力 0.8 米Pa 制造日期 2007.03 介質(zhì)最高溫度 330℃

工業(yè)鍋爐安裝質(zhì)量的優(yōu)劣，關(guān)系到人民的生命和財產(chǎn)的安全，同時也直接影響鍋爐的使用壽命和用戶的經(jīng)濟(jì)效益。為確保鍋爐的安裝質(zhì)量，使安裝工作有計劃、有步驟的順利進(jìn)行，特制定以下施工方案。

一、施工方案的編制依據(jù)

1、《有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》；

2、《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》；

3、《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》；

4、GB50235-98《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》；

5、GB50236-99《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》；

6、GB50275-99《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程及驗收規(guī)范》；

7、鍋爐制造廠《安裝使用說明書》及其它隨機(jī)技術(shù)資料，包括： ⑴ 鍋爐總圖（蓋上有效“省級鍋爐設(shè)計審查批準(zhǔn)專用章”）； ⑵ 質(zhì)量證明書；

⑶ 有機(jī)熱載體燃油鍋爐強(qiáng)度計算書；

8、本公司的安裝施工圖；

9、對接接頭的射線探傷應(yīng)按GB3323-88《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》的規(guī)定執(zhí)行；

10、蘇勞鍋爐函[1998]314號文件要求；

11、工程合同書。

二、施工程序及監(jiān)檢

1、安裝前鍋爐安裝工藝責(zé)任人向施工隊隊長及隊質(zhì)檢員進(jìn)行工程項目交底，并移交圖紙、技術(shù)性文件和現(xiàn)場施工方案、記錄表格、安裝標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求等，做好技術(shù)移交登記。

2、安裝隊隊長及隊質(zhì)檢員組織全體施工人員熟悉圖紙資料、安裝工藝流程、施工方案等。

3、安裝前安裝隊長應(yīng)組織現(xiàn)場施工人員對使用單位提供的設(shè)備進(jìn)行全面清點(diǎn)，鍋爐本體及部件規(guī)格、數(shù)量應(yīng)準(zhǔn)確、齊全；對鍋爐本體及部件作詳細(xì)的檢查，并做好記錄；隊質(zhì)檢員參加監(jiān)督檢查，如發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)做好現(xiàn)場記錄并及時報告甲方（必要時上報技術(shù)監(jiān)督局監(jiān)察機(jī)構(gòu)），并與有關(guān)單位商討處理方法，確保安裝工作的質(zhì)量。

4、根據(jù)設(shè)備平面布置圖、建設(shè)單位提供土建的基礎(chǔ)施工圖及鍋爐、附機(jī)土建基礎(chǔ)驗收合格報告等對土建施工質(zhì)量進(jìn)行全面的實地測量、復(fù)檢，做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時向使用單位提出，共同協(xié)商處理，使設(shè)備基礎(chǔ)符合安裝要求。

5、隊質(zhì)檢員對基礎(chǔ)設(shè)施的驗收、安裝工作的步驟、安裝工作的技術(shù)參數(shù)及時認(rèn)真地做好現(xiàn)場記錄，填寫有關(guān)的登記表，有些應(yīng)有用戶及有關(guān)單位代表簽名認(rèn)可的表格，必須由用戶及有關(guān)單位代表簽名認(rèn)可。

三、施工的安全措施

1、安裝隊長對施工的安全全面負(fù)責(zé)。

2、安裝施工全過程中必須貫徹執(zhí)行公司制定的鍋爐安裝現(xiàn)場安全管理制度，確保安裝現(xiàn)場無事故，保證安裝工作的順利進(jìn)行。

四、鍋爐本體就位及水平調(diào)校 該爐為臥式爐。

鍋爐本體按設(shè)計布置準(zhǔn)確就位后，左右均應(yīng)保持水平，左右高差≤2毫米，本體前后可選定相應(yīng)的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行水平校正，并將爐體支架墊實固定，并做好現(xiàn)場記錄。

五、供熱管道系統(tǒng)安裝

1、管道及閥門附件材質(zhì)、規(guī)格、型號、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢查，不合格者不能使用。

2、各類受壓閥門安裝前必須進(jìn)行殼體耐壓試驗，其試驗壓力不得少于公稱壓力的1.5倍。嚴(yán)密性試驗其試驗壓力為公稱壓力的1.25倍，試驗介質(zhì)為清潔水，時間不少于6分鐘，殼體及填料無滲漏為合格，并做好記錄。

3、主油管應(yīng)按平面布置就位，按工藝流程設(shè)計圖施工。主油管彎頭最小彎曲半徑應(yīng)在1.6DW以上，本體出入口直管段應(yīng)不少于510毫米。

4、管路主材采用22#（GB8163）無縫鋼管，并有相應(yīng)的材質(zhì)證明書；管線應(yīng)采用焊接連接，不允許使用螺紋連接；受壓元件必需用PN1.6米pa的平面平焊鋼法蘭焊接，密封墊采用PN1.6米pa金屬纏繞石墨墊片。壓力表應(yīng)在校驗合格后，方進(jìn)行就位安裝。排污管必須加以固定，并引至室外安全處或排污池。

管路布置應(yīng)合理，走向美觀，閥門和儀表的操作、拆卸必須方便，循環(huán)泵、注油泵入口處應(yīng)安裝過濾器；管路的最低點(diǎn)必須安裝排污閥。

5、導(dǎo)熱油管（供油管及回油管）的布置沿供油管導(dǎo)熱油的流動方向保證有2~3‰的上升坡度進(jìn)行安裝，且在管段的最高點(diǎn)應(yīng)設(shè)排汽口，最低點(diǎn)設(shè)排污口、排汽口，排污口必須加以固定，并引至安全處。膨脹管需要轉(zhuǎn)彎時，其彎曲角度不宜＜125°。

由于介質(zhì)溫度高，故供熱管道上必須裝設(shè)伸縮器（伸縮器數(shù)量、管徑大小、安裝位置見工藝施工圖），有利于管道補(bǔ)償作用，并做好記錄。

6、鍋爐安全附件：裝設(shè)溫度表、液位計、壓力表時，應(yīng)使刻度盤面垂直；垂面上最好畫出最高許可工作壓力和最高使用溫度紅線（壓力表考慮旋轉(zhuǎn)靈活，不得漏油，輸油應(yīng)暢通）；壓力表管不得保溫。安裝完畢按表9要求進(jìn)行檢查，做好記錄。

六、焊接施工工藝：

1、焊接材料：

l 焊條：E4303，規(guī)格：Ф3.2毫米、Ф2.5 毫米；焊條烘干溫度105℃±10℃、時間3小時，烘干后保溫使用，并做好烘干保溫記錄。l 管材：20(GB 8163)φ135×6毫米 φ160×6毫米

2、砂輪機(jī)把管子端口加工成“V”型坡口，角度75±5°，鈍邊1毫米，如右圖所示。

3、焊接方法：手工電弧焊；采用交流焊機(jī)焊接；電流80~140A，電壓32~38V。

4、焊件在焊接前，應(yīng)將焊口表面及內(nèi)壁11毫米的油污、鐵銹清理干凈，并檢查有無裂紋、夾層與缺陷；

5、焊接場所，應(yīng)采取防風(fēng)、防雨、防雷等措施。

6、焊件對口應(yīng)做到內(nèi)壁平齊，錯口單面焊不應(yīng)超過壁厚的15%，對接管口端面應(yīng)與管子中心線垂直，端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%。

7、焊接引弧應(yīng)在坡口內(nèi)并用倒退引弧法，不得在受壓元件及管子的外焊接位置上引弧。

8、施焊中，應(yīng)特別注意接頭和收弧的質(zhì)量，兩層焊縫的接頭應(yīng)錯開，經(jīng)自檢合格后方可進(jìn)行第二層焊接。

9、管子對接點(diǎn)固焊時，對φ135 毫米、φ160 毫米外徑管用四點(diǎn)固焊，點(diǎn)固焊長度為11 毫米 ；點(diǎn)固焊如有裂紋時，必須清除重焊。

10、焊縫焊接完后，應(yīng)將焊渣、飛濺物清理干凈，在離焊縫55毫米處打上焊工代號鋼?。ㄤ撚?shù)目應(yīng)與焊縫垂直）。

11、對所有受壓管道的焊接，應(yīng)由持相應(yīng)合格項目的焊工負(fù)責(zé)現(xiàn)場施焊。焊縫外觀檢查合格，抽樣15% 進(jìn)行X 射線拍片探傷，其質(zhì)量不低于Ⅱ級片為合格。探傷合格后，才能進(jìn)行液壓試驗；探傷不合格的焊縫必須進(jìn)行返修，如仍不合格需進(jìn)行第二次返修，返修時先制定返修方案，經(jīng)焊接責(zé)任人審核、質(zhì)?？傌?zé)任人批準(zhǔn)后方能進(jìn)行返修，返修后用同一方法進(jìn)行探傷。同一焊縫只允許返修三次。（焊接焊縫部位及X射線探傷位置做好記錄）

七、貯油罐、膨脹槽按“鍋爐房設(shè)備布置平面圖”定位安裝

1、貯油罐應(yīng)盡可能放在加熱系統(tǒng)最低位置，以便放凈鍋爐中的有機(jī)熱載體，儲油罐與有機(jī)熱載體爐之間應(yīng)砌墻隔開。

2、貯油罐應(yīng)裝一只液位計，貯油罐上部應(yīng)裝有排氣管，排氣管應(yīng)接至室外安全地點(diǎn)，其直徑應(yīng)比膨脹管大一檔次。

3、膨脹槽上應(yīng)裝有溢流管，溢流管應(yīng)接到貯油罐上。溢流管的直徑與膨脹管直徑等徑，且溢流管上不允許安裝閥門。

4、膨脹槽一般不得安裝在有機(jī)熱載體爐的正上方，以防因膨脹而噴出的有機(jī)載體引起火災(zāi)。膨脹槽的底部與有機(jī)熱載體爐頂部的垂直距離應(yīng)不小于1.6米。

八、供油系統(tǒng)安裝要求

1、日用油箱（約0.95米3）應(yīng)采用閉式油箱，應(yīng)裝有排氣管、進(jìn)油管、出油管、溢流管及排污管（最低處）。日用油箱出油口應(yīng)高于燃燒機(jī)進(jìn)油口約510毫米。

2、日用油箱至燃燒機(jī)之間應(yīng)設(shè)過濾器。

九、鍋爐附機(jī)的安裝（包括：鼓風(fēng)機(jī)、燃燒機(jī)、循環(huán)泵、注油泵），單項試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在鍋爐總體驗收前進(jìn)行。鍋爐附機(jī)按“鍋爐房設(shè)備布置平面圖”定位安裝。循環(huán)泵、注油泵安裝應(yīng)保持水平，安裝完畢進(jìn)行檢查，做好記錄。

十、煙囪的安裝

1、煙囪安裝前由隊長及隊質(zhì)檢員做好吊裝方案，確保煙囪吊裝安全。

2、煙囪安裝應(yīng)盡量在無風(fēng)雨的天氣中進(jìn)行，風(fēng)力大于6級情況不應(yīng)進(jìn)行。

3、煙囪整體吊裝時，采用吊垂線方法檢查煙囪的垂直度，煙囪應(yīng)另設(shè)支架支撐其重量，不得直接由鍋爐承重。煙囪用固定碼固定在鍋爐房天面及車間墻壁上。

4、煙囪應(yīng)裝設(shè)有防雷裝置，并接入建設(shè)單位廠區(qū)防雷地網(wǎng)（避雷地網(wǎng)由建設(shè)單位負(fù)責(zé)）。

十一、電器控制及儀表的安裝

1、安裝前檢查電器控制柜外表面有無碰損，內(nèi)部元件和線路是否有損壞及亂接現(xiàn)象。

2、與電器控制柜配套的儀表、導(dǎo)線、導(dǎo)管是否齊全無損壞。

3、按工藝施工圖就位，再按圖紙、說明書要求安裝接線，箱殼需接地。

4、安裝完畢，經(jīng)檢查后在絕對絕緣和安全情況下，可送電進(jìn)行調(diào)試。

十二、液壓試驗

在所有設(shè)備、管道閥門儀表安裝完畢后，除膨脹槽、貯油槽以外，應(yīng)進(jìn)行有隊質(zhì)檢員、公司質(zhì)檢員參加的鍋爐及導(dǎo)熱油管供熱管線進(jìn)行液壓試驗自檢，做好 記錄。自檢認(rèn)可合格后，報請深圳市鍋爐壓力容器檢驗所及建設(shè)單位派員參加對鍋爐、導(dǎo)熱油管供熱管線等進(jìn)行液壓試驗。液壓試驗前應(yīng)對爐和供油管路進(jìn)行空氣吹掃：

空氣吹掃過程中，其流速不宜小于20米/s。當(dāng)目測排氣無煙塵時，應(yīng)在管道終點(diǎn)排氣口位置設(shè)置鋁制靶板進(jìn)行吹掃6分鐘，若靶板上無鐵銹、塵土、水分及其他雜物，即為合格。

1、將手動試壓泵給鍋爐及供熱管道緩慢加壓至0.4米Pa時停止升壓。進(jìn)行升壓后第一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。若正常時繼續(xù)加壓至額定工作壓力0.8米pa，進(jìn)行第二次檢查；若無異常，則繼續(xù)加壓至試驗壓力1.2米pa（0.8米pa×1.5倍=1.2米pa），保持25分鐘，降回工作壓力進(jìn)行全面檢查，期間壓力保持不變，受壓元件金屬壁和焊縫上沒有液珠和液霧，無可見殘余變形說明液壓試驗合格，可進(jìn)行保溫。試驗合格后可進(jìn)行保溫。

2、試驗合格后，將膨脹管法蘭聯(lián)接口盲板拆除，爐前壓力表安裝回原位置。

3、整個系統(tǒng)液壓試驗結(jié)束。

液壓試驗必須有深圳市鍋爐壓力容器檢驗所、建設(shè)單位派員參加。液壓試驗合格，各方代表應(yīng)在安裝質(zhì)量證明書上簽名認(rèn)可。

十三、電器控制儀表調(diào)試

1、檢查線路電壓是否符合要求，各種開關(guān)位置是否正常。

2、將控制系統(tǒng)調(diào)至“手動”位置，啟動注油泵，燃燒機(jī)方向是否正確。

3、點(diǎn)火程序和熄火保護(hù)裝置是否靈敏、可靠。

4、檢查鍋爐閥門、儀表等是否正常。

十四、試運(yùn)行、總體調(diào)試，運(yùn)行驗收

1、試運(yùn)行、總體調(diào)試，運(yùn)行驗收詳見yy系列有機(jī)熱載體燃油爐產(chǎn)品說明書。

2、調(diào)試正常、試運(yùn)行合格后，報請深圳市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鍋爐處、鍋爐壓力容器檢驗所、當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門及建設(shè)單位派員與公司質(zhì)檢員、鍋爐安裝責(zé)任人一起進(jìn)行總體驗收。

能保證下列項目安裝質(zhì)量合格，則總體驗收合格： 所有閥門啟閉靈活，無滲漏； 壓力表、溫度計指示清晰、準(zhǔn)確； 液位控制器、報警系統(tǒng)靈敏、安全、可靠； 排污系統(tǒng)暢通安全，無震動； 注油泵、循環(huán)泵、燃燒系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常； 電氣設(shè)備，準(zhǔn)確安全可靠。

3、總體驗收時應(yīng)對各部件、附屬設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真觀察檢查，做好詳細(xì)記錄；驗收完畢后，將所有技術(shù)數(shù)據(jù)如實填寫入《安裝質(zhì)量證明書》內(nèi)，參加總體調(diào)試、驗收的有關(guān)單位代表簽名認(rèn)可。

十五、手續(xù)移交

1、現(xiàn)場實物移交：由安裝單位鍋爐工藝責(zé)任人及公司質(zhì)檢員將整個鍋爐從給油、排污、燃油系統(tǒng)等工藝流程、工作原理、操作方法、注意事項、故障處理一一向用戶交底，并做示范表演。

2、圖紙資料移交：將鍋爐系統(tǒng)的圖紙資料（包括工藝流程圖、平面布置圖、本體資料）以及安裝質(zhì)量證明書（一式兩份：安裝單位及使用單位各一份，里面各項目均應(yīng)有有關(guān)單位簽名蓋章）一并移交使用單位入庫存檔，以備查驗。此方案由隊質(zhì)檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督實施，公司質(zhì)檢員、質(zhì)檢責(zé)任人全面檢查實施結(jié)果，以保證安裝工程按質(zhì)按量完工。

第二篇：鍋爐安裝工程施工合同書

鍋爐安裝工程施工合同書

工程發(fā)包方（以下稱甲方）：湖北耀榮木瓜生物科技發(fā)展有限公司 工程承包方（以下稱乙方）：

就鍋爐安裝事宜，經(jīng)甲乙雙方協(xié)商，簽定合同如下：

一、供貨范圍（詳見附件）

二、安裝范圍

1、由乙方負(fù)責(zé)進(jìn)行鍋爐設(shè)備安裝就位；

2、由乙方負(fù)責(zé)進(jìn)行鍋爐房內(nèi)鍋爐安裝：鍋爐本體安裝、供水系統(tǒng)安裝、供氣系統(tǒng)安裝至分汽缸、排污系統(tǒng)安裝至降溫池。

3、鍋爐房水電（含總配電箱）由甲方負(fù)責(zé)送到鍋爐房，鍋爐基礎(chǔ)等土建筑部分由甲方負(fù)責(zé)。

4、安裝材料及配件均由甲方自行進(jìn)行采購。

三、設(shè)備裝備、調(diào)試、驗收

1、由乙方組織具有鍋爐安裝資質(zhì)的安裝隊伍進(jìn)行鍋爐及系統(tǒng)的安裝，甲方可派技術(shù)人員現(xiàn)場監(jiān)督安裝質(zhì)量。安裝審批手續(xù)由乙方辦理，乙方代辦一切鍋檢審批、定位、冷檢、熱檢、總體檢驗及發(fā)放使用證等，乙方承擔(dān)一切辦證手續(xù)費(fèi)用。

2、乙方負(fù)責(zé)鍋爐設(shè)備調(diào)試工作。調(diào)試所需水、電、氣由甲方提供。

3、除按國家規(guī)定的鍋爐驗收標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計圖紙要求驗收外，其它部分由甲乙雙方協(xié)商而定。

四、工程總價及結(jié)算方式

1、工程預(yù)算總價________ 元（______ 圓整）；

2、合同簽訂時甲方付給乙方________ 元；鍋爐主機(jī)設(shè)備安裝調(diào)試完畢并驗收合格后甲方付乙方________ 元，余款 ________ 元自安裝完畢并正常使用后兩個月內(nèi)付清。

五、其他約定

1、施工期限_____年____月 ____日至_____年 ____月 ____日。

2、鍋爐安裝開工至驗收交付甲方使用期間，乙方必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，若操作不當(dāng)或疏于管理引起的一切安全事故費(fèi)用，均由乙方承擔(dān)。

六、解決糾紛方式

1、解決協(xié)議糾紛，如協(xié)商不成，可由當(dāng)?shù)刂俨梦瘑T會仲裁。

2、有關(guān)合同的變更、解除將按《中華人民共和國合同法》和有關(guān)規(guī)定條例辦理，違約者向?qū)Ψ街Ц豆こ填A(yù)算總價的5%作為違約金。

3、本合同一式貳份，甲方壹份、乙方壹份，自合同簽字后立即生效。甲方：（印章）乙方：（印章）

法定代表人（簽章）： 法定代表人（簽章）：

委托代理人（簽章）： 委托代理人（簽章）：

聯(lián)系電話： 聯(lián)系電話： 聯(lián)系人： 聯(lián)系人： 開戶行： 開戶行： 賬號： 賬號

簽約時間： 年 月 日

第三篇：鍋爐安裝工程施工合同書

鍋爐安裝工程施工合同書

工程發(fā)包方（以下稱甲方）： 工程承包方（以下稱乙方）：

就甲方購買乙方鍋爐并安裝事宜，經(jīng)甲乙雙方協(xié)商，簽定合同如下：

一，拆除與安裝

1、由乙方負(fù)責(zé)進(jìn)行鍋爐設(shè)備（2噸鍋爐和1噸立式鍋爐）運(yùn)輸，拆除，吊裝，安裝，修理，砌筑；

2、由乙方負(fù)責(zé)進(jìn)行鍋爐房內(nèi)鍋爐安裝：鍋爐本體安裝、供水系統(tǒng)安裝、供氣系統(tǒng)安裝至分汽缸、排污系統(tǒng)安裝至降溫池。

3、鍋爐房水電（含總配電箱）由乙方負(fù)責(zé)送到鍋爐房，鍋爐基礎(chǔ)等土建筑部分由甲方負(fù)責(zé)。

4、安裝材料及配件均由乙方自行進(jìn)行采購。

三、設(shè)備裝備、調(diào)試、驗收

1、由乙方組織具有鍋爐安裝資質(zhì)的安裝隊伍進(jìn)行鍋爐及系統(tǒng)的安裝，甲方可派技術(shù)人員現(xiàn)場監(jiān)督安裝質(zhì)量。環(huán)保審批手續(xù)由乙方協(xié)助甲方辦理，乙方協(xié)助代辦一切鍋檢審批、定位、冷檢、熱檢、總體檢驗及發(fā)放使用證等手續(xù)，但辦理審批手續(xù)費(fèi)用由甲方自理；

2、乙方負(fù)責(zé)鍋爐設(shè)備調(diào)試工作，并現(xiàn)場指導(dǎo)鍋爐使用的有關(guān)操作方法，確保甲方員工至少兩人熟練操作。調(diào)試所需水、電、氣由甲方提供；

3、鍋爐及系統(tǒng)的質(zhì)量驗收，應(yīng)符合《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、設(shè)計圖紙及其他有關(guān)規(guī)定，乙方負(fù)責(zé)向當(dāng)?shù)氐募夹g(shù)監(jiān)督部門、鍋爐檢驗所進(jìn)行質(zhì)量驗收。

四、工程總價及結(jié)算方式

1、工程預(yù)算總價160000元（壹拾陸萬圓整）；

2、合同簽訂時甲方付給乙方

元；鍋爐主機(jī)設(shè)備安裝調(diào)試完畢并驗收合格后甲方付乙方

元，余款

元自安裝完畢并正常使用后兩個月內(nèi)付清。

五、其他約定

1、施工期限

****年**月**日至

****年**月**日。2 甲方負(fù)責(zé)乙方安裝人員吃宿。

3、鍋爐房內(nèi)部系統(tǒng)及蒸汽管道連接至蒸飯車和消毒柜的所有配件及安裝由乙方負(fù)責(zé)。拆裝吊頂由乙方負(fù)責(zé)。

4、消防和環(huán)保手續(xù)由甲方辦理。

六、解決糾紛方式

1、解決協(xié)議糾紛，如協(xié)商不成，可由呼和浩特市仲裁委員會仲裁。

2、有關(guān)合同的變更、解除將按《中華人民共和國合同法》和有關(guān)規(guī)定條例辦理，違約者向?qū)Ψ街Ц豆こ填A(yù)算總價的5%作為違約金。

3、本合同一式貳份，甲方壹份、乙方壹份，自合同簽字后立即生效。

甲方簽字；

乙方簽字；

第四篇：鍋爐安裝方案

WNS6-1.25-Y型鍋爐安裝工程，為保證工程的順利進(jìn)行和保證工程質(zhì)量，特編制本文件。本文件是依據(jù)國家有關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品設(shè)計文件、建設(shè)單位的要求及公司實際情況而編制。一：工程概述

1.1 工程項目名稱：WNS6-1.25-Y型鍋爐安裝工程。1.2 建設(shè)單位名稱： 有限公司 1.3 工程內(nèi)容

一臺 6噸蒸汽鍋爐，包括汽包、省煤器、爐排、水位計及其他輔機(jī)輔件、一臺離子交換器、兩臺給水泵、以及配套落地動力配電箱、操作臺、等工藝設(shè)備安裝、電氣儀表安裝調(diào)試。鍋爐安裝后進(jìn)行水壓試驗，烘爐煮爐和 72 小時整體運(yùn)行。其中水壓試驗和總體驗收時應(yīng)通知當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門和特檢院派人員參加，給予確認(rèn)。1.4鍋爐規(guī)范

額定蒸發(fā)量：10T／h 額定蒸汽壓力：1.25MPa

二：1.施工中執(zhí)行的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)

2.《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

3.GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》、4.GB50236-2011《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》、5.GB50231-2009《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》、6.GB50184-2011《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

三、工程質(zhì)量目標(biāo)

此項工程質(zhì)量目標(biāo)為： 1．法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)符合率100％ 2．設(shè)計符合率100％

3．質(zhì)量合格率100％

四、人員組織（詳見施工人員一覽表）

五、設(shè)備機(jī)具準(zhǔn)備(詳見設(shè)備及機(jī)具一覽表)1．50T汽車吊： 1臺 2．直流電焊機(jī)： 2臺 3．氬弧焊機(jī)： 1臺 4．X射線探傷機(jī)：

10．有關(guān)的儀表器工程質(zhì)量制定本措施）

1、加強(qiáng)施工人員的教育培訓(xùn)，培訓(xùn)主要內(nèi)容： 1）有關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)。

2）鍋爐產(chǎn)品制造安裝知識學(xué)習(xí)。特別是本工程施工中對工藝設(shè)計的要求。

3）安全工藝知識的學(xué)習(xí)。4）施工安全知識教育。

5）通過教育培訓(xùn)提高施工人員對工程質(zhì)量的認(rèn)識和重視，提高施工管理水平和技術(shù)水平。

2、完善施工工藝，嚴(yán)格工藝紀(jì)律。針對工程特點(diǎn)，對重點(diǎn)工序編制工藝文件：

1）受壓元件焊接接頭的焊接工藝評定。． 2）在焊接工藝評定驗證合格的基礎(chǔ)上，編制主要焊縫焊接工藝卡。3）水壓試驗方案。

4）調(diào)試方案（水位控制、安全閥）5）施工中必須的工藝方案。

加強(qiáng)工藝紀(jì)律，要求施工人員嚴(yán)格執(zhí)行工藝文件，檢驗人員認(rèn)真檢查工藝文件執(zhí)行情況，質(zhì)量負(fù)責(zé)人應(yīng)對違反工藝紀(jì)律的行為給予糾正和處理，切實發(fā)揮工藝對質(zhì)量的保證作用。

3．建立施工工程質(zhì)量保證體系（針對工程特點(diǎn)建立質(zhì)量保證體

系

如下圖）安裝工藝：

質(zhì)最保證體系的運(yùn)作要根據(jù)公司《質(zhì)量手冊》及有關(guān)規(guī)定，要對主要設(shè)備安裝、主要施工環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量控制，做到分工明確、職責(zé)清楚、控制行力、質(zhì)量保證。

4．設(shè)立質(zhì)量控制A點(diǎn)和B點(diǎn)

對主要設(shè)備的安裝·對重點(diǎn)工序設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)·控制要求是：施工人員精心施工、檢查人員認(rèn)真檢查、未經(jīng)專責(zé)檢驗人員檢驗合格，不得進(jìn)入下道工序工作。

5．接受監(jiān)檢和建設(shè)單位的監(jiān)督檢查，監(jiān)檢和建設(shè)單價的監(jiān)督檢查是施工質(zhì)量保證的重要舉措，為此應(yīng)做好以下幾方面工作：

1）嚴(yán)格執(zhí)行《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》等有關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求，主動向監(jiān)檢部門提供資料，保證監(jiān)檢條件，積極配合監(jiān)檢工作。

2）被列入監(jiān)檢的工序和項目應(yīng)及時聯(lián)系，配合工作，保證監(jiān)檢工作順利進(jìn)行。

3）對監(jiān)檢人員提出的意見或監(jiān)檢機(jī)構(gòu)發(fā)出的工作聯(lián)系單，要認(rèn)真對待，及時山技術(shù)負(fù)責(zé)人與施工人員研究整改方案及實施辦法，在規(guī)定時間內(nèi)對聯(lián)絡(luò)單內(nèi)容實施整改。

4）在施工中不得擅自更改設(shè)計，需要時必須經(jīng)過設(shè)計單位同意，由建設(shè)單位聯(lián)系設(shè)計單位更改設(shè)計，出具設(shè)計更改。

5）在施工中建設(shè)單位有權(quán)進(jìn)行監(jiān)督檢查，要虛心聽取建設(shè)單位的意見，對建設(shè)單位提出的施工中存在的問題應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行糾正，并取得建設(shè)單位的認(rèn)可。

6)按照有關(guān)規(guī)定要求向監(jiān)檢機(jī)構(gòu)和建設(shè)單位提供安裝文件和資料.七、施工程序和要求

1、WNS6-1.25-Y型鍋爐安裝工程施工流程。

鍋爐本體就位一輔機(jī)配件就位安裝一管道閥門儀表安裝一電氣線路安裝一水壓試驗一砌筑爐墻--整機(jī)試運(yùn)行一油漆、管道標(biāo)色一烘爐、煮爐—72小時試運(yùn)行—整體驗收。

2、工程施工中做到

1）堅持按法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)要求施工。

2）堅持按產(chǎn)品設(shè)計、圖紙設(shè)計要求施工。3）堅持按工藝文件規(guī)定的要求施工。4）堅持不合格的材料、零件不使用。5）堅持不合格的工序不通過。6）堅持無合格資料的設(shè)備不使用。

7）堅持精心施工、精心調(diào)試、精心整改、精心記錄。

3、對主要項目、工序的施工要求 1）設(shè)備開箱檢查

對照鍋爐及輔機(jī)出廠文件資料，認(rèn)真檢查產(chǎn)品及配套輔機(jī)的質(zhì)量，必須認(rèn)真做好，重點(diǎn)檢查以下方面：

A、產(chǎn)品輔機(jī)配件的型號、規(guī)格、數(shù)量是否符合設(shè)計要求。B、產(chǎn)品輔機(jī)配件的質(zhì)量證明資料是否齊全。是否符合規(guī)定要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

C、產(chǎn)品輔機(jī)配件外觀質(zhì)量、尺寸是否符合要求，表面是否有缺陷，是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。在檢查中應(yīng)認(rèn)真做好記錄。做好對檢查物件的保護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋給建設(shè)單位研究處理。

4、基礎(chǔ)復(fù)查（在工程施工開始，首先對安裝基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)查，復(fù)查的重點(diǎn)為）

1）基礎(chǔ)尺寸是否符合要求，是否與現(xiàn)場的設(shè)備相吻合 基礎(chǔ)尺寸允許偏差如下：

A、縱向和橫向基礎(chǔ)軸線為±20mm偏差 B、平面外形尺寸±20mm偏差 C、平面標(biāo)高為十0一20mm偏差

D、表面水平度、不垂直度為每米 ±5mm偏差 E、基礎(chǔ)劃線柱子間距為±±1mm偏差 F、基礎(chǔ)劃線柱子對角線為±5mm偏差

2）基礎(chǔ)質(zhì)量是否符合要求、混凝土搞壓強(qiáng)度試驗情況、表面質(zhì)量情況等是否符合要求。

A、基礎(chǔ)存在問題決不允許施工，必須聯(lián)系解決。在基礎(chǔ)檢查無誤的情況下，應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行清理，使其表面平整光滑，并對預(yù)埋金屬件進(jìn)行清理。打磨鏍紋處理，便與下面工作。

B、基礎(chǔ)清理平整后，應(yīng)按設(shè)計要求劃出安裝基準(zhǔn)線，基準(zhǔn)線應(yīng)清晰可靠、標(biāo)記明顯?？v向和橫向中心線應(yīng)互相垂直，定位尺寸偏差不大于±2mm。定位中心點(diǎn)的兩對角線長度不大于5mm。

5、在安裝過程中要注意對受壓元件的保護(hù)，不應(yīng)隨意引弧和發(fā)生機(jī)械損傷。

6、輔機(jī)設(shè)備安裝

1）輔機(jī)設(shè)備安裝前應(yīng)按前文所述，首先對基礎(chǔ)設(shè)備和質(zhì)量進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行安裝。

2）在安裝過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)要求，嚴(yán)格格按照設(shè)備安裝使用說明書的要求，做到連接規(guī)范、牢固，轉(zhuǎn)動靈活，密封嚴(yán)密。特別注意轉(zhuǎn)動機(jī)械在轉(zhuǎn)動前按規(guī)定要求注入潤滑油。

3）在設(shè)備及系統(tǒng)安裝完畢、應(yīng)分別進(jìn)行檢查和試轉(zhuǎn)，具體要求

為：

A、轉(zhuǎn)動設(shè)備轉(zhuǎn)向是否正確，主機(jī)和軸承溫度是否正常（一般不超過40度)。有無磨擦、振動、卡住、異音等現(xiàn)象。轉(zhuǎn)動時間不超過5分鐘。

B、各系統(tǒng)的接頭處是否連接可靠、有無滲漏現(xiàn)象。

4）軸機(jī)設(shè)備安裝和調(diào)試必須認(rèn)真操作和檢含，認(rèn)真做好記錄。發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行處理和重新調(diào)試，直到合格為止，不留任何一點(diǎn)隱患。

7、管道儀表安裝

管道儀表安裝嚴(yán)格按照設(shè)計要求和鍋爐房的布置進(jìn)行，在安裝中堅持做到以下幾點(diǎn)：

1）所使用的材料和零件必須是合格產(chǎn)品，必須有完整的符合要求的質(zhì)量證明資料，必須經(jīng)檢驗人員檢查驗收認(rèn)可后方可使用。不符合要求的材料、零件決不允許使用。

2）所用的計量儀表必須經(jīng)專門機(jī)構(gòu)檢驗合格。

3）管道的對接和焊接以及焊縫檢查和試驗，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)要求，嚴(yán)格執(zhí)行工藝文件要求。

4）管道儀表安裝完畢按規(guī)定要求進(jìn)行水壓試驗，保證管道嚴(yán)密可靠和儀表準(zhǔn)確可靠。

8、水壓試驗（見水壓試驗方案）

9、烘爐、煮爐（見調(diào)試方案）

10、整機(jī)試運(yùn)行（見調(diào)試方案）

整機(jī)試運(yùn)行是整工程的最后環(huán)節(jié)，也是對安裝工程整體質(zhì)量的驗收。（見調(diào)試案）

八、施工中文件和資料管理

1、文件和資料內(nèi)容

1）建設(shè)單位提供的產(chǎn)品安裝使用說明了書、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、鍋爐房設(shè)計資料等配套文件。

2）工程施工中發(fā)生的文件資料：施工設(shè)計、設(shè)計更改、外協(xié)方提供的質(zhì)量證明等文件。

3）材料供方提供的文件資料：采購物資產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明等資料文件。

4）施工中安全檢查、試驗等各條記錄。

5）施工中必備文件：施工組織設(shè)計、工藝文件等。6）監(jiān)檢、建設(shè)單位發(fā)出的有關(guān)文件資料。

2、文件資料管理和要求

1）工程中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)相關(guān)文件資料管理，屬于行政性文件由項目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。屬于技術(shù)性文件由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。

2）文件資料管理人員應(yīng)認(rèn)收集、妥善保管文件資料，施工過程中不得發(fā)生損壞和丟失現(xiàn)象。

3）施工中編制的文件要求 A、要符合法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

B、要有編制、審核、批準(zhǔn)的手續(xù)。C、文件要規(guī)范。

4）施工中應(yīng)認(rèn)真做好安裝、檢查、試驗、調(diào)試等各條記錄。記錄應(yīng)及時記錄”.“鍋爐安裝質(zhì)量證明書”。經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)檢機(jī)構(gòu)簽字。

3、按照《特種設(shè)備安全監(jiān)檢條例》和JSGG3001-2004《鍋爐安裝改造單位監(jiān)督管理規(guī)則》的規(guī)定要求。在施工驗收后30日內(nèi)將有資料完整移交使用單位存檔。

調(diào) 試 方 案

一、為保證鍋爐的正常運(yùn)行和安全使用，必須對鍋爐的安全裝置進(jìn)行調(diào)試，達(dá)到合格要求。本方案主要對水位調(diào)整試驗和安全伐調(diào)整試驗提出要求。

二、本方案依據(jù)《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察現(xiàn)規(guī)程》·GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》等有關(guān)法規(guī)校準(zhǔn)而制定

三、水位控制系統(tǒng)安裝和調(diào)試

1）水位表的安裝應(yīng)符合規(guī)程和設(shè)計的要求。水位表的標(biāo)高與鍋爐

正常水位線允許：偏差為+2mm。兩只水位走表的顯示應(yīng)一致，表上標(biāo)明“最高水位、最低水位、正常水位”標(biāo)記。

2）水位表沖冼放水管應(yīng)接到安全地點(diǎn)。3）遠(yuǎn)程表控制的安裝要做到：

A、電極點(diǎn)表應(yīng)垂直安裝，其設(shè)計零點(diǎn)與鍋爐正常水位相應(yīng)。B、鍋爐水位平衡容器安裝前應(yīng)檢查制造尺寸和內(nèi)部管道的嚴(yán)密性。安裝時應(yīng)垂直，正負(fù)壓管應(yīng)水平引出，并使平衡器的設(shè)計零位與正常水位線相重合。

C、進(jìn)水電機(jī)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和水位傳輸信號裝置應(yīng)靈敏可靠。D、顯示儀表經(jīng)計量檢定合格，行走平衡、顯示清楚。4）水位控制系統(tǒng)的調(diào)試

A、電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)做遠(yuǎn)方操作式試驗，開關(guān)操作方向、位置指示器應(yīng)與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)開度—致，并在全行程內(nèi)動作平衡、靈活。且無跳動現(xiàn)象，其行程應(yīng)滿足使用要求。

B、信號裝置應(yīng)進(jìn)行模擬試驗和進(jìn)水后的校正試驗。信號裝置的模擬試驗操作見“電控操作臺安裝使用說明書”。模擬試驗重點(diǎn)檢查：遠(yuǎn)程水位顯示與電極點(diǎn)水位計的水位顯示是否—致。

5）水位裝置進(jìn)水問調(diào)試重點(diǎn)檢查： A、水位操作、控制系統(tǒng)是否靈敏可靠。

B、遠(yuǎn)程水位顯示電極點(diǎn)水位計讀數(shù)和兩只水位表的讀數(shù)是否一致。

C、最高水位和最低水位都應(yīng)有明顯標(biāo)志，并—致。

四、安全閥安裝試驗

1）本鍋爐共裝有3只安全閥，分別為：省煤器出口1只，上鍋

筒頂部2只。

2）安全閥采用的是全啟式彈簧安全閥。

3）安全閥安裝要求：

A、安全閥必須經(jīng)專門機(jī)構(gòu)調(diào)試檢驗，確定整定壓力和密封性試驗，符合要求并出具報告。

B、安全閥應(yīng)垂直安裝，按設(shè)計要求位置安裝。安全閥與鍋筒或省煤器之間不得裝有取用蒸氣和熱水的管路和閥門。

C、安全閥應(yīng)裝設(shè)排氣管，排氣管應(yīng)直通安全地點(diǎn)。有足夠的截面積，保證排氣通暢，排氣管應(yīng)予固定。

D、安全閥排氣管底部應(yīng)裝有接到安全地點(diǎn)的疏水管。E、在排氣管和疏水管上下允許裝設(shè)閥門。4）安全閥的調(diào)試

A、安全閥的整定壓力：按照《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察況規(guī)程》的要求，安全閥的整定壓力根據(jù)實際使用壓力、安裝使用說明書要求進(jìn)行調(diào)整.B、省煤器安全閥的調(diào)試用水壓試驗法進(jìn)行。C、鍋筒安全閥的調(diào)試在鍋爐試運(yùn)行中進(jìn)行。

D、安全閥調(diào)試項目為：整定壓力、回坐壓力和密封性。(安個閥調(diào)試的操作見“安全安裝使用說明書)5）安全閥調(diào)試合格的標(biāo)準(zhǔn)

A、按規(guī)定壓力和時間起坐和回坐。B、無滲漏和沖擊現(xiàn)象。

6）安全閥調(diào)試合格后，應(yīng)做好標(biāo)記，并進(jìn)行加鎖和沿封。

五、聯(lián)鎖裝置調(diào)試

1）低壓水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置設(shè)定在最低安全水位前起動。

2）超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置設(shè)定在安全閥最低整定壓力值前起動。3)聯(lián)鎖裝置的調(diào)試從必須符合《鍋規(guī)》第165條的規(guī)定。

六、烘爐、煮爐

烘爐、煮爐是在整個安裝基本結(jié)束后，并且在各種設(shè)備進(jìn)行檢查調(diào)試正常后進(jìn)行。烘爐前應(yīng)做好以下工作：

1）鏈條爐排運(yùn)轉(zhuǎn)48小時以上未發(fā)現(xiàn)異常。

2）各種附屬設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無不合格情況。

3）鍋爐加滿經(jīng)過處理的軟化水，水溫—般不高于40度。

在點(diǎn)火烘爐時應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐制造單位提供的“安裝使用說明

書”

要求進(jìn)行。烘爐升溫曲線如下圖：見安裝質(zhì)量證明書

烘爐中應(yīng)注意：

A、檢查人孔、手孔、法蘭接合面及排污閥門有否漏水，如有應(yīng)緊鏍栓，關(guān)緊閥門。

B、先用木材烘爐，火焰應(yīng)在爐堂中央，開始文火，以后逐漸加大。木材烘爐一定時間后，逐漸加煤燃燒，間斷開啟鼓、引風(fēng)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)。

C、定時轉(zhuǎn)動爐排。

D、烘爐溫度由爐堂煙氣出口泣溫度計控制。

E、如爐墻比較潮濕，可椐情延長烘爐時間，并保持鍋爐不超壓，如鍋爐壓力超過0．4MPa，可打開排氣閥門放氣，同時補(bǔ)充鍋爐給水，保持滿水烘爐。

烘爐的合格標(biāo)準(zhǔn)：

1）爐墻經(jīng)烘烤后不應(yīng)有變形和裂紋，混凝土不得有塌落現(xiàn)象。2）用爐灰漿試樣法或測溫法檢查符合合格要求。

煮爐是在烘爐過程中同時進(jìn)行，煮爐主要目點(diǎn)為清除鍋爐內(nèi)部夾質(zhì)，油污和氧化腐蝕、鐵銹等污物。以保證爐水品質(zhì)及鍋爐正常運(yùn)行。煮爐的程序和要求是：

A、煮爐的藥品為NaoH（氫氧化納）固體，用量為3-4Kg鍋爐水容積。

B、將藥品用軟化水配制成濃度為20％的均勻溶液，在烘爐最后兩天，暫停惟燃燒。通過上鍋筒加藥閥口，用水泵或漏斗將藥品溶液注入鍋簡內(nèi)，關(guān)閉加藥閥，繼續(xù)加煤燃燒。

C、當(dāng)鍋爐壓力升至0.39MPa時，保壓12小時，然后停止燃燒讓壓力降到零，水溫低于70度后，開戶排污閥，將爐水全部放出。D、待鍋爐冷卻后，徹底清洗鍋爐，直至鍋筒內(nèi)沒有油污和鐵銹時，煮爐才為合格。

七、整機(jī)試過運(yùn)行

1）整機(jī)試運(yùn)行是整個安裝工程最后一個環(huán)節(jié)，也是整個安裝工程質(zhì)量的驗收。整機(jī)試運(yùn)行的程序和要求是：

A、點(diǎn)火前對設(shè)備全面檢查，一切情況良好，符合點(diǎn)火條件，并關(guān)閉排污閥，開啟一只安全閥，向爐內(nèi)供水。

B、觀察水位上升情況，待兩只水位計水位同時達(dá)到最低水位時，停

止上水。

C、點(diǎn)火后，逐漸加煤進(jìn)風(fēng)，使燃燒正常，爐堂負(fù)壓維持在20-30Pa。D、控制升溫升壓速度，避免升溫太快、受壓不勻而產(chǎn)生的熱力影響鍋爐壽命。從起壓到工作壓力的時間控制在2小時以內(nèi)。

E、升壓過程中認(rèn)真檢查各種設(shè)備及系統(tǒng)的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異?；驖B漏及時進(jìn)行處理。必要時停爐處理。處理好再重新試運(yùn)行。F、隨時調(diào)整水位和燃燒系統(tǒng)，保證鍋爐和設(shè)備正常運(yùn)行。2）整機(jī)試運(yùn)行前，應(yīng)對安全閥進(jìn)行校驗，安全閥校驗必須具備以下條件：

A、安全閥的質(zhì)量和要求符合《蒸氣鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察況規(guī)程》，中第七章的要求。

B、安全閥必須經(jīng)本地質(zhì)檢機(jī)構(gòu)認(rèn)可的部門進(jìn)行調(diào)校合格。并取得合格證明。

C、鍋爐運(yùn)行狀況穩(wěn)定，滿足安全閥調(diào)試條件。

D、安全閥調(diào)試壓力為：省煤器出口為1．1倍工作壓力。鍋筒出口為1.04-1.06倍工作壓力。安全閥調(diào)試具體要求見《調(diào)試方案》。

3）整機(jī)試運(yùn)行應(yīng)約請監(jiān)檢機(jī)構(gòu)和建設(shè)單位人員同時參加，并共對試運(yùn)行情況進(jìn)行檢查，在三方共同驗收合格后，填寫“鍋爐總體驗收記錄”并簽字，驗收方可結(jié)束。

水壓試驗方案

1)為保證工程施工中水壓試驗質(zhì)量而制定本方案。

2)本方案據(jù)《鍋爐步安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50273等有關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)而制定。3)根據(jù)施工工程需要，在SZL10-1.25-AⅡ型鍋爐安裝過程中需進(jìn)過三次水壓試驗，即省煤器水壓試驗，鍋爐本體水壓試驗和整機(jī)水壓試驗。

4)水壓試驗前的要求：

A、省煤器水壓試驗應(yīng)在省煤器安裝固定后進(jìn)行，試驗前應(yīng)認(rèn)真復(fù)查省煤器的制造質(zhì)量，不應(yīng)有受壓元件損壞和連接松動現(xiàn)象。檢查省煤器安裝質(zhì)量，是否找正和固定。相關(guān)管路及儀表是否安裝齊全符

合要求。

B、鍋爐本體水壓試驗應(yīng)在本體安裝全部結(jié)束、汽水管道安裝結(jié)束、給水系統(tǒng)安裝結(jié)束經(jīng)檢查試驗符合要求后進(jìn)行。鍋爐本體水壓試驗前，重點(diǎn)檢查鍋爐本體安裝質(zhì)量：現(xiàn)場施工的焊縫經(jīng)檢測完全符合要求。才具備水壓試驗條件。

C、整機(jī)水壓試驗應(yīng)在工程全部結(jié)束后進(jìn)行。各系統(tǒng)運(yùn)行正常。安全、顯示、操作、控制等各種儀表裝置齊全、符合要求。

D、整機(jī)水壓試驗作為安裝工程質(zhì)量驗收的一項主要內(nèi)容，各種安裝資料應(yīng)齊全、符合要求。并經(jīng)使用單位和監(jiān)檢機(jī)構(gòu)確認(rèn)同意后，方可進(jìn)行整機(jī)水壓試驗。

5）需水壓試驗的主體應(yīng)進(jìn)行必要的內(nèi)部清理，鍋筒、集箱、管道內(nèi)不應(yīng)有焊渣、雜物。表面應(yīng)整潔、干燥，水壓前不得對水壓主體油漆。受壓元件人孔、手孔以及正式管道不允許使用臨時裝置。試壓系統(tǒng)的連接應(yīng)嚴(yán)密可靠，法蘭連接堅固件應(yīng)裝齊，堅固應(yīng)均勻。管接頭上堵板應(yīng)有足夠的厚度，堵板上的焊縫應(yīng)嚴(yán)密可靠。

6）應(yīng)裝設(shè)兩只經(jīng)過計量檢定合格的壓力表，量程為0-2.5MPa，精密等級為1．6級。應(yīng)正確安裝排水管和放空閥。

7）水壓試驗壓力：省煤器為1.25倍工作壓力+0.5MPa。即為2.06MPa。鍋爐本體為工作壓力+0.4MPa，即為1.65MPa。整機(jī)試驗壓力為工作壓力+0.4MPa。即為1.65MPa 8）試驗過程要求

A、水壓試驗時環(huán)境溫度應(yīng)高于5度，否則應(yīng)有防凍措施。

B、試驗用水應(yīng)潔凈，水溫應(yīng)高于周圍露點(diǎn)溫度，以防表面結(jié)露，但也不宜溫度過高，以防止汽化和過大的溫差應(yīng)力，一般為20-70度。

C、水應(yīng)充滿，應(yīng)將內(nèi)部空氣排盡。

D、升壓速度0.05Mpa/min。降壓速度為0.3Mpa/min。允許壓降OMpa/min。

E、試壓時，水壓應(yīng)緩慢升降。上水升到工作壓力時，應(yīng)暫停升壓，檢查有無滲水和異常現(xiàn)象，如正常，再升壓到試驗壓力，在試驗壓力下保持20分鐘，然后降到工作壓力進(jìn)行認(rèn)真檢查，檢查時間壓力保持不變。

F、水壓試驗完畢，應(yīng)將水全部放盡。根據(jù)需要施行防止腐蝕和凍裂措施。

9）水壓試驗合格條件，符合下列條件為合格：

A、受壓元件金屬屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧。B、當(dāng)降到工作壓力后脹口處不滴水珠。C、水壓試驗后，沒有發(fā)生殘余變形。

10）水壓試驗中發(fā)生不合格時，應(yīng)立即停止試驗，進(jìn)行處理。焊接出現(xiàn)滲漏應(yīng)將水放盡。按焊縫返修要求清除缺陷，規(guī)范焊接，焊接處理合格后，重新進(jìn)行水壓試驗。

11）鍋爐本體水壓試驗和整機(jī)水壓試驗應(yīng)有使用單位和監(jiān)檢機(jī)構(gòu)人員參加。共同檢查認(rèn)可。

12）水壓試驗過程中應(yīng)認(rèn)真做好記錄，水壓試驗完畢后應(yīng)正式填寫“水壓試驗記錄表”，并請參加的使用單位和監(jiān)檢機(jī)構(gòu)人員簽字。

WNS6-1.25-Y鍋爐安裝

施工組織設(shè)計

編制： 王猛

審核： 朱文水

批準(zhǔn)： 王錦輝

泰安市神州建筑安裝裝飾有限公司

2015.12.5

第五篇：余熱鍋爐安裝工程施工計劃書

第一章 施工進(jìn)度計劃書

第一節(jié) 工程概況

1.工程簡介

本工程為東方希望20萬噸陽極炭塊項目余熱發(fā)電系統(tǒng)，余熱鍋爐房除鍋爐本體外設(shè)備管道安裝工程。該工程包括鍋爐本體打壓試驗、定排連排膨脹器、新增假藥裝置、噴水減溫器、分氣缸、取樣槽及附屬管道及配件安裝。在施工現(xiàn)場，因為空間受限及存在交叉施工現(xiàn)象，會對施工造成一定影響。

2.工程特點(diǎn)

設(shè)備存放時間過長、管件有部分丟失，需要補(bǔ)報采購，影響安裝進(jìn)度。存在交叉作業(yè)，需要妥善協(xié)調(diào)，保證工期按時完成。冬季快要來臨，需要做好保溫防凍工作。

第二節(jié) 施工準(zhǔn)備工作

1.技術(shù)準(zhǔn)備

施工人員首先應(yīng)認(rèn)真熟悉、審查施工圖紙，了解設(shè)計意圖，認(rèn)真閱讀有關(guān)技術(shù)規(guī)定。

審查設(shè)計圖紙是否完整，內(nèi)容是否齊全，尺寸、標(biāo)高、說明等方面是否一致。審查設(shè)計圖紙中的工程復(fù)雜、施工難度大和技術(shù)要求高的分部分項工程或新結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝，檢查現(xiàn)有施工技術(shù)水平和管理水平(能否滿足工期和質(zhì)量要求并采取可行的技術(shù)措施加以保證。

圖紙匯審，并作好圖紙匯審記錄，與設(shè)計單位辦理工程洽商。同時項目經(jīng)理部應(yīng)及時組織對有關(guān)部門及人員進(jìn)行技術(shù)交底。

2.施工機(jī)具與材料的準(zhǔn)備

各專業(yè)施工隊伍應(yīng)工程總體進(jìn)度計劃及采用的施工方案安排施工進(jìn)度，確定施工機(jī)械的類型、數(shù)量和進(jìn)場時間，確定施工機(jī)具的供應(yīng)辦法和進(jìn)場后的存放地點(diǎn)和方式，編制建筑安裝機(jī)具的需要量計劃。

工程項目管理人員應(yīng)盡快熟悉圖紙，列出設(shè)備部件明細(xì)，填寫采購申請表，報材料及物資訂購部門：同時，相關(guān)施工單位應(yīng)在預(yù)算部門編制完成的施工圖預(yù)算和施工預(yù)算的基礎(chǔ)上進(jìn)行材料分析，按照工進(jìn)度計劃要求，按材料名稱、規(guī)格、使用時間、材料儲備定額和消定額進(jìn)行匯總，編制材料二次需用量計劃，報材料至采購部門。

材料及物資訂購部門應(yīng)根據(jù)各種物資的需要量計劃，分別落實貨，安排運(yùn)輸和儲備，使其滿足連續(xù)施工的要求。在設(shè)備及材料采購時須先報驗，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后使用。

3.勞動組織準(zhǔn)備

公司將選派有扎實專業(yè)技術(shù)水平，工作經(jīng)驗豐富，有新精神，同時工作效率高的人員為該工程項目經(jīng)理，項目經(jīng)理部的其管理人員也本著合理精干的原則進(jìn)行配置。

在工程進(jìn)行當(dāng)中項目經(jīng)理部要組織好各專業(yè)隊伍勞動力，提高勞動產(chǎn)效率，施工應(yīng)設(shè)置專職的安全檢查人員、質(zhì)量人、成品設(shè)備保衛(wèi)人員及消防人員等，組織好現(xiàn)場的各項管理工作。

4.建立健全各項管理制度

為了使各項施工項目順利進(jìn)行，做到各項工作有章可循，工程項目部要建立健全工地的各項管理制度，主要包括以下內(nèi)容：工程質(zhì)量查與驗收制度；工程技術(shù)檔案管理制度；部件、材料的檢查驗收制度；

技術(shù)責(zé)任制度；施工圖紙會審制度；技術(shù)交底制度；材料出入庫制度；在安全操作制度；機(jī)具使用保養(yǎng)制度。

第三節(jié) 主要項目主要施工工藝、技術(shù)措施

1.設(shè)備安裝

安裝前，認(rèn)真熟悉施工圖紙、設(shè)備說明及有關(guān)技術(shù)文件（裝箱單、裝箱手冊等)，針對使用情況對裝箱單進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)所需部件己全部供齊后，匯同有關(guān)單位人員共同對設(shè)備進(jìn)行開箱點(diǎn)件，辦理移交手續(xù)。開箱時，對照裝箱單以全部設(shè)備、零部件、附屬材料及專用工具進(jìn)行復(fù)核，清點(diǎn)，確認(rèn)設(shè)備、零部件、規(guī)格、型號、數(shù)量與裝箱文件和施工圖紙相符，檢查設(shè)備在運(yùn)輸過程中是否受到損傷，及時發(fā)現(xiàn)供貨時可能發(fā)生的錯誤和損壞，各方有關(guān)負(fù)責(zé)人在開箱報告上簽字、存檔。檢查過程中，對需在現(xiàn)場組對的散件，應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，及時發(fā)現(xiàn)問題。

在土建施工完畢，現(xiàn)場清理干凈后，按土建施工圖和設(shè)備安裝圖對己完成的基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)核、檢查。檢查前，將圖與設(shè)備安裝圖進(jìn)行對照，復(fù)核主要設(shè)備和關(guān)鍵尺寸是否相符，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確認(rèn)無誤后按土建預(yù)留標(biāo)記對基礎(chǔ)標(biāo)高和中心線進(jìn)行確認(rèn)并劃線，關(guān)鍵設(shè)備的中心線必須作永久性標(biāo)記；在同一地點(diǎn)安裝多臺設(shè)備時，劃線時一定要綜合考慮到各臺設(shè)備間的相互位置以及相連設(shè)備間的相互位置。各臺設(shè)備的坐標(biāo)位置要正確。全部劃線工作完畢，復(fù)核無誤后方可進(jìn)行設(shè)備安裝。

設(shè)備搬運(yùn)及安裝：針對各設(shè)備特點(diǎn)，采用適當(dāng)?shù)姆椒▽⒃O(shè)備運(yùn)至安裝現(xiàn)場。搬運(yùn)前，仔細(xì)閱讀有關(guān)技術(shù)資料，了解設(shè)備運(yùn)輸?shù)淖⒁馐马棧貏e是制冷設(shè)備、熱交換設(shè)備、高低壓配電柜等設(shè)備在運(yùn)輸過程中一定要避免損傷。設(shè)備的垂直運(yùn)輸，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況，盡量利用土建機(jī)械(提升機(jī)、塔吊等)以及未及時封閉的墻孔，及時將設(shè)備運(yùn)至相應(yīng)樓層的安裝現(xiàn)場妥善保管，水平運(yùn)輸采用手動插車或滾杠。吊裝時，若設(shè)備有其它特殊要求(吊點(diǎn)、吊具等)一定要嚴(yán)格按供貨廠商要求進(jìn)行。

2.管道安裝

管道組成件及管道支承件在安裝前必須進(jìn)行檢驗，其產(chǎn)品必須具有制造廠的質(zhì)量證明書或合格證以及必要的材料檢測檢驗報告，并應(yīng)按圖紙設(shè)計要求核對其規(guī)格、型號、材質(zhì)進(jìn)行確認(rèn)和外觀檢查。管道組成件表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷，表面不得有超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕和凹陷（各管道組件負(fù)偏差要求見相關(guān)的制造及驗收規(guī)定）。

管道預(yù)制工作一般應(yīng)依據(jù)設(shè)計單位或技術(shù)負(fù)責(zé)人員提供的施工單線圖，依據(jù)現(xiàn)場實際情況來確定實際預(yù)制深度。

管道的接焊組對應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯邊量不宜超過壁厚的10％，且不應(yīng)大于2mm。焊口組對時點(diǎn)固焊應(yīng)呈對稱位置，在去除固定板時，應(yīng)不損傷母材，并用砂輪將母材表面打磨光。如損傷母材，應(yīng)按焊接工藝規(guī)程要求進(jìn)行補(bǔ)焊。根據(jù)材質(zhì)和檢驗要求，對補(bǔ)焊處進(jìn)行檢驗，施焊焊工應(yīng)是持有效證件且具有相關(guān)合格項目的焊工。

封底層的焊接應(yīng)確保焊縫根部焊透，焊接中對焊縫根部兩邊的熔化狀況要多加注意，保證焊縫根部熔合良好，焊層之間應(yīng)清理干凈，確認(rèn)表面無缺陷后再進(jìn)行第二層的焊接，蓋面時應(yīng)注意焊縫兩側(cè)不咬邊，每道焊縫原則上應(yīng)一次完成。如有特殊情況完不成時，在封底焊后，應(yīng)填充到一定的厚度以防裂紋產(chǎn)生。

法蘭連接時，應(yīng)保持法蘭間的平行，不得大于法蘭外徑的1.5‰，且不大于2mm。法蘭連接還應(yīng)保持與管道同心，并應(yīng)保證螺栓自由穿入。法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格 螺栓，安裝方向應(yīng)一致。緊固螺栓時應(yīng)對稱均勻、松緊適度。在滑動法蘭的內(nèi)表面 作角焊接時，應(yīng)避免飛濺造成擦傷。

第四節(jié) 施工進(jìn)度安排

見附表（工程施工進(jìn)度計劃表）。

第二章 施工品質(zhì)管理計劃

第一節(jié) 質(zhì)量保證措施

建立本工程項目的質(zhì)量保證體系。

認(rèn)真貫徹工程質(zhì)量保證手冊的執(zhí)行，做到工程質(zhì)量分級管理，把好質(zhì)量關(guān)。在竣工驗收時達(dá)到一次交驗合格，質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。

加強(qiáng)現(xiàn)場施工質(zhì)量檢查，配備專業(yè)檢查人員。

要嚴(yán)格地按圖施工，特別是對進(jìn)口設(shè)備要詳細(xì)地閱讀說明書和有關(guān)資料，要掌握設(shè)備的有關(guān)規(guī)范和技術(shù)要求，各項安裝工程要編寫施工方案或施工技術(shù)措施，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后，才能進(jìn)行施工。

加強(qiáng)原材料和設(shè)備的質(zhì)量檢查工作，做好記錄，不論是國內(nèi)還是國外設(shè)備和材料，堅持不合格品不施工的原則。

設(shè)備管道應(yīng)嚴(yán)格按照順序施工，做到先地下后地上、先設(shè)備后配管的原則，由大到小組織施工。

凡是隱敝工程都要經(jīng)監(jiān)理等有關(guān)部門驗收，并做好原始記錄。

凡有施工方案的項目，必須按方案進(jìn)行施工。所有工程都必須達(dá)到有關(guān)規(guī)范要求。

施工單位要求變更設(shè)計，應(yīng)征得監(jiān)理同意后再向設(shè)計單位提出，變更洽商需經(jīng)三方簽認(rèn)后方能生效。

未經(jīng)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)在壓力容器和鋼結(jié)構(gòu)上施焊開孔。

凡使用新材料、新產(chǎn)品、新技術(shù)的項目，應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、鑒定證明書使用說明及工藝要求，經(jīng)機(jī)電總包單位及監(jiān)理同意后方可使用!監(jiān)理按其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行核查。

第二節(jié) 質(zhì)量責(zé)任制

余熱鍋爐設(shè)備管道安裝項目質(zhì)量責(zé)任包括以下內(nèi)容： 項目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量責(zé)任制 質(zhì)量檢查員質(zhì)量責(zé)任制 材料管理員質(zhì)量責(zé)任制 施工計劃員質(zhì)量責(zé)任制 施工工長質(zhì)量責(zé)任制 施工班組長質(zhì)量責(zé)任制

第三節(jié) 質(zhì)量控制措施

對機(jī)電各專業(yè)工種工人素質(zhì)的預(yù)控

各分包單位應(yīng)在施工前將起重工、電梯或設(shè)備安裝工、電工、儀表工、電焊工、管工、通風(fēng)工、現(xiàn)場試驗工等各工科的上崗證報監(jiān)理備案要求各士種持證上崗，無證不得上崗。

對施工組織設(shè)計和施工方案的質(zhì)量預(yù)控

機(jī)電工程施工前，各分包單位必須編制各專業(yè)工程施工方案，經(jīng)總包審查后，填寫組織設(shè)計和方案申報表，報監(jiān)理審核批準(zhǔn)后方可實施，無施工方案不得施工。施工組織設(shè)計和施工方案在實施過程中不得隨意修改，必須修改的，施工單位應(yīng)提出修改報告，經(jīng)監(jiān)理同意后方可修改。

對試驗工作質(zhì)量的控制

(l)分包單位的試驗室或外委的試驗室，必須具有市認(rèn)可的二級以上試驗室的資質(zhì)。在施工前，將試驗資質(zhì)證明，參與本工程的試驗人員名單的資質(zhì)報監(jiān)理核查合格后方可進(jìn)行實驗工作。

(2)現(xiàn)場試驗工作應(yīng)在試驗室的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行，現(xiàn)場使用市法定檢測單位檢測，應(yīng)符合國家計量標(biāo)準(zhǔn)，報監(jiān)理審核同意后方可使用。

對工序施工質(zhì)量的預(yù)控各分包單位必須堅持“三檢制'，即對每一道工序?qū)嵭凶詸z、互檢、交接檢并有三檢記錄，上道工序不合格不得進(jìn)行下道工序。

對分項工程質(zhì)量的控制

分項工程完成后，各分包單位在自檢合格的基礎(chǔ)上，填好分項工程質(zhì)量評定表和工程報檢單，由總包檢查后，包監(jiān)理確認(rèn)并核實質(zhì)量等級。

對隱蔽工程質(zhì)量的預(yù)控

隱蔽之前，各分包單位在自檢合格的基礎(chǔ)上，填好分項質(zhì)量評定表、工程報驗單、隱檢表等報總包審核。隱檢表的內(nèi)容有：施工依據(jù)(圖號、洽商單號)、所用主要材料及設(shè)備的品種、規(guī)格和材料設(shè)備報驗單號、主要做法、質(zhì)量情況等，由總包報監(jiān)理復(fù)檢確認(rèn)。未經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)的隱檢工程不得隱蔽。

對單項試運(yùn)及系統(tǒng)調(diào)試的質(zhì)量預(yù)控

(l)分部工程完成后，施工方應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)，由總包組織，并通知監(jiān)理參加，未經(jīng)試運(yùn)合格，分部工程不得報驗。

(2)各分部試運(yùn)完成后，施工方應(yīng)編寫系統(tǒng)工程調(diào)試大綱.由總包技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽發(fā)，報監(jiān)理審批，施工方按批準(zhǔn)的調(diào)試大綱對系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，并應(yīng)通知監(jiān)理和業(yè)主參加，經(jīng)調(diào)試及聯(lián)動試運(yùn)行達(dá)到設(shè)計要求后，施工方應(yīng)編寫系統(tǒng)調(diào)試及聯(lián)動試運(yùn)行總結(jié)報告交業(yè)主、監(jiān)理備案。

第四節(jié) 成品及設(shè)備部件的保護(hù)措施

施工人員要認(rèn)真遵守現(xiàn)場成品保護(hù)制度，注意愛護(hù)建筑物內(nèi)的裝修、成品設(shè)備等設(shè)施。

設(shè)備安裝前由甲、乙雙方有關(guān)人員檢查進(jìn)入現(xiàn)場的重要設(shè)備，進(jìn)行拆箱點(diǎn)件并作好記錄，發(fā)現(xiàn)缺損及丟失情況，及時反應(yīng)有關(guān)部門。在參加人員不齊時，不得隨意拆箱。

設(shè)備開箱點(diǎn)件后對于易丟、易損部件應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)入庫妥善保管。各類小型儀表及進(jìn)口零部件，在安裝前不要拆包裝，設(shè)備搬運(yùn)時明露在外表面應(yīng)防止碰撞。

配合土建預(yù)埋的電管及管口要封好，各型設(shè)備的管道接口也要封好，以避免掉進(jìn)雜物。

加強(qiáng)成品保護(hù)意識，對成品有意破壞的要給予處罰。

對于貴重、易損的儀表、零部件盡量在調(diào)試之前再進(jìn)行安裝，必須提前安裝的要采取妥善的保護(hù)措施，以防丟失損壞。

第三章 工地安全、文明施工管理計劃

第一節(jié) 安全技術(shù)措施

安全生產(chǎn)工作要嚴(yán)肅法規(guī)，落實責(zé)任，消滅違章，以強(qiáng)化管理為中心，努力提高企業(yè)的安全技術(shù)管理水平，確保全體施工人員的安全健康。

參加該工程施工人員必須堅持安全第一，預(yù)防為主的方針。層層建立崗位責(zé)任制，遵守國家和企業(yè)的安全規(guī)程，在任何情況下不得違章指揮或違章操作。

各項施工方案要分別編制安全技術(shù)措施，書面向施工人員交底。

進(jìn)入現(xiàn)場必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場各項規(guī)章制度，工長對施工人員要做好工程介紹和現(xiàn)場安全教育，進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽。

凡2m以上高空作業(yè)需支搭腳手架，工長要事先提出支搭架子要求。

安裝使用的腳手架，使用前必須認(rèn)真檢查架子有無糟朽現(xiàn)象，有無探頭板，施工周圍應(yīng)及時清理障礙物，防止釘子扎腳或其它磕碰工傷事故。

第二節(jié) 現(xiàn)場文明施工管理措施

施工現(xiàn)場文明施工管理必須執(zhí)行上級頒發(fā)的場容管理及有關(guān)規(guī)定，各施工隊要有一名隊長主抓，施工員分區(qū)負(fù)責(zé)，施工小組均有一人負(fù)責(zé)文明施工。

施工隊對現(xiàn)場文明施工管理要統(tǒng)一布置，統(tǒng)一安排，要有平面布置圖分區(qū)負(fù)責(zé)，貼在現(xiàn)場辦公室，每個班組要有崗位責(zé)任制，貼在小組工具房。

工長交底必須對文明施工提出具體要求，重要部位要有切實可行的具體施書面交底。

操作地點(diǎn)周圍要做到整沽，干活腳下清，活完料盡，剔鑿、保溫完后要隨時清理干凈，將廢料倒在指定地點(diǎn)。

上道工序必須為下道工序積極創(chuàng)造質(zhì)量優(yōu)良的條件，及時做好預(yù)留、預(yù)埋和暗配管工作。

施工現(xiàn)場堆放的成品、材料要整齊，以避免影響地區(qū)景觀。

第四章 系統(tǒng)驗收項目及驗收辦法

本工程系統(tǒng)驗收辦法采取三級驗收方式即：內(nèi)部驗收、監(jiān)理驗收、質(zhì)檢站或行業(yè)主管部門驗收。

1.內(nèi)部驗收

內(nèi)部驗收是指由施工單位項目經(jīng)理部專職質(zhì)檢人員對施工完成的分項、分部工程按照現(xiàn)行施工規(guī)范要求進(jìn)行初步核驗。驗收方法如下：

施工隊必須配備專職質(zhì)檢人員。

對系統(tǒng)每個分項工程質(zhì)量進(jìn)行核驗，達(dá)到質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的報：工程項目經(jīng)理部復(fù)檢。

項目經(jīng)理部專職質(zhì)檢人員復(fù)檢后，確認(rèn)該分項工程達(dá)到優(yōu)良等級，方可填寫質(zhì)量檢驗評定表，復(fù)檢不合格或達(dá)不到優(yōu)良率，施工隊必須返工以達(dá)到規(guī)定要求。

項目經(jīng)理部驗收達(dá)到要求的分項工程方可報了程監(jiān)理驗收。理驗收合格后方可進(jìn)行下一分項工程施工。

2.監(jiān)理驗收

工程材料報驗

在工程施工所用材料進(jìn)場前，施工單位應(yīng)做好自檢試驗，填寫材料報驗單附材料清單，材料出廠合格證和要求做的材料復(fù)試報告報監(jiān)理驗收，驗收合格后材料方可進(jìn)入現(xiàn)場。

進(jìn)場設(shè)備報驗

由施工方自行采購的設(shè)備需工程監(jiān)理提供采購合同的具體規(guī)格型號技術(shù)要求，填寫進(jìn)場設(shè)備報驗單，經(jīng)監(jiān)理查驗簽證后方可進(jìn)入現(xiàn)場安裝。

分項、分部工程檢驗

分項、分部工程完成由施工單位內(nèi)部檢驗合格后，填寫分項、分部工程檢驗認(rèn)可書報監(jiān)理核驗，并附相應(yīng)的檢定技術(shù)資料，驗收合格后方可繼續(xù)施工。

隱蔽工程驗收、工程試驗驗收

隱蔽工程部位須在隱蔽前報請監(jiān)理驗收。工程報驗

分部工程施工完咸后，施工單位應(yīng)填寫工程報驗單，并附內(nèi)部檢驗資料(隱、預(yù)檢記錄、分項工程質(zhì)量評定表等)報請監(jiān)理驗收。

3.質(zhì)檢站和行業(yè)主管部門驗收

分部工程完成經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，由施工單位報請質(zhì)量監(jiān)督站和行業(yè)主管部門對工程整體進(jìn)行驗收，施工單位應(yīng)對質(zhì)檢站和行業(yè)主管部門提出的質(zhì)量問題在規(guī)定的時間內(nèi)進(jìn)行整改，整改返修驗收合格后，再次報請質(zhì)檢站和行業(yè)主管部門驗收，驗收合格后為施工單位出具交工驗收單，工程驗收過程全部完成即可交付建設(shè)方使用。