第一篇：攪拌站物料管理

攪拌站物料管理

-----滬昆客專杭長(zhǎng)三分部攪拌站物資工作總結(jié)

栗子

集中攪拌站是現(xiàn)在工程施工中混凝土生產(chǎn)的主要組織方式。生產(chǎn)過程伴隨著大量的物流和物料消耗，產(chǎn)生大量數(shù)據(jù)信息資料。如何對(duì)物流、信息流進(jìn)行有效管理？如何實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、程序化作業(yè)？需要進(jìn)一步的進(jìn)行總結(jié)。本文就攪拌站生產(chǎn)過程中的物料消耗管理做以下探討。

一、攪拌站物料消耗的特點(diǎn)：

1、物料消耗數(shù)量巨大

隨著現(xiàn)在工程組織規(guī)模的增大，配套攪拌站的規(guī)模也很大，現(xiàn)在基本上都達(dá)到了10萬(wàn)立方/年以上規(guī)模，年消耗原材料達(dá)25萬(wàn)噸以上，物料消耗很大。

2、物料消耗規(guī)律

攪拌站物料消耗是同混凝土生產(chǎn)緊緊相連的，物料消耗與生產(chǎn)有固定的比例對(duì)應(yīng)關(guān)系，物料消耗同生產(chǎn)任務(wù)呈正相關(guān)關(guān)系。材料消耗單一，規(guī)律性強(qiáng)。

3、物料消耗管理不善將會(huì)產(chǎn)生巨大的效益流失，一點(diǎn)點(diǎn)的漏洞，隨著時(shí)間的流失將會(huì)造成很大的損失；相反，如果采取較積極的管理，一點(diǎn)點(diǎn)的合理措施，也會(huì)取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。物料消耗管理的原則就是盡可能的減少生產(chǎn)過程中的漏洞，盡可能的在管理中采取一切有利措施。

二、原材料管理

1、計(jì)劃管理：攪拌站的物料需求計(jì)劃同工程其它材料的管理是有所不同的，其計(jì)劃有總需求計(jì)劃，但該計(jì)劃一般只作為核算基礎(chǔ)資料及長(zhǎng)期計(jì)劃使用。實(shí)際的計(jì)劃是采用“拉動(dòng)型”的一種計(jì)劃。即根據(jù)混凝土生產(chǎn)計(jì)劃編制物資需求計(jì)劃，根據(jù)物料需求計(jì)劃向各材料供應(yīng)商下達(dá)訂單計(jì)劃。而訂單計(jì)劃一般主要執(zhí)行日計(jì)劃。這同工程其它材料采用的“推動(dòng)型”計(jì)劃編制方式是正好相反的。其實(shí)這種“拉動(dòng)型”有點(diǎn)類似日本豐田公司的“看板管理”，是“JIT”生產(chǎn)方式。該計(jì)劃要求各供應(yīng)商要有較強(qiáng)的供應(yīng)能力，物料供應(yīng)的保證承度決定于整個(gè)供應(yīng)鏈的管理水平。

2、驗(yàn)收過程的管理（1）計(jì)量管理：

攪拌站主要使用地磅進(jìn)行計(jì)量。在地磅的選型上應(yīng)當(dāng)選用全數(shù)字信號(hào)地磅（盡量不使用模擬信號(hào)地磅），標(biāo)配計(jì)算機(jī)稱重系統(tǒng)、數(shù)顯屏、監(jiān)控或閃光照像系統(tǒng)。稱重密碼要采取分級(jí)授權(quán)形式，各計(jì)量員密碼要妥善保管，不得混用，泄露。特別注意計(jì)量員不得擁有數(shù)據(jù)修改權(quán)限，無(wú)特殊情況不可將“自動(dòng)取皮重”進(jìn)行授權(quán)。

地磅要定期校驗(yàn)，做好防雷，做好安保工作，防止不法分子在地磅上加裝放大器，干擾器等。要有備用稱頭，備用電源。稱重計(jì)量前要進(jìn)行車輛檢查，以防止車輛加裝水箱或采取其它不法手段。

過磅流程要根據(jù)攪拌站布局進(jìn)行科學(xué)設(shè)計(jì)，可采取單地磅往復(fù)式，也可采取雙地磅單向式。稱重?cái)?shù)據(jù)要按日進(jìn)行備份，及時(shí)上報(bào)。

（2）、各類材料收料注意事項(xiàng)： A、粉煤灰

粉煤灰在南方是一種供應(yīng)緊缺物資，受季節(jié)性影響明顯，一般“豐水期”供應(yīng)較緊張。粉煤灰收料時(shí)應(yīng)當(dāng)注意的主要問題是“以劣代優(yōu)”。不法供應(yīng)商采取的方式主要有：“分層法”，即上層和罐口層為優(yōu)灰，中間為劣質(zhì)灰；“分部法”即前、中、后質(zhì)量不同：“復(fù)合法”，即前兩種的復(fù)合。因此粉煤灰是必須采取“一車一檢”制度的，取樣時(shí)要使用長(zhǎng)桿取樣器，從不同部位分別取樣。在“一級(jí)灰”驗(yàn)收時(shí)要特別注意。

B、水泥

水泥收料時(shí)主要注意運(yùn)輸車輛的水箱問題。多輛水泥車集中到達(dá)時(shí)，要防止夜間車輛換牌、套牌騙取磅單的情況，加裝監(jiān)控系統(tǒng)后一般可以避免這類現(xiàn)象發(fā)生。

C、砂石料

碎石收料中主要注意針片狀、含泥量、含水量等幾個(gè)方面。進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)時(shí)要選定固定石場(chǎng)，但當(dāng)任務(wù)緊張時(shí)單一石場(chǎng)很難滿足供應(yīng)，故應(yīng)當(dāng)有備用配合比。當(dāng)發(fā)現(xiàn)碎石發(fā)生變化時(shí)要及時(shí)的通知試驗(yàn)人員進(jìn)行試驗(yàn)，以防止發(fā)生質(zhì)量事故。

河砂受產(chǎn)地、季節(jié)影響較大，即使同一產(chǎn)地的中砂質(zhì)量差距也很大，因此河砂驗(yàn)收時(shí)要嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。中砂含水量在收料時(shí)也要特別注意，查看有無(wú)中途加水情況，含水量是否符合要求。材料員可使用微波爐進(jìn)行簡(jiǎn)易試驗(yàn)測(cè)定含水量。天然中砂含水量一般在4%左右，飽和含水量一般在10%左右，材料員在經(jīng)常試驗(yàn)的基礎(chǔ)，抓一把砂，通過查看其散開程度，一般可經(jīng)驗(yàn)判斷出其含水量。當(dāng)含水量超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)要通過“扣率”方式扣除。

D、外加劑

目前使用的主要為液態(tài)聚羧酸減水劑。因市場(chǎng)混亂，目前市場(chǎng)上聚羧酸減水劑質(zhì)量良莠不齊，低價(jià)中標(biāo)，低質(zhì)量供貨是其主要的操作手段，現(xiàn)場(chǎng)有時(shí)外加劑用量增加一倍都達(dá)不到試驗(yàn)室的減水率要求。外加劑驗(yàn)收時(shí)應(yīng)注意的主要問題是有效成分含量不夠，這需要同試驗(yàn)人員配合，嚴(yán)格進(jìn)行“一車一檢”。外加劑質(zhì)量問題長(zhǎng)期存在的原因也與部分生產(chǎn)管理人員對(duì)減水率這一指標(biāo)的重要性不了解、不重視有關(guān)。

（3）、料倉(cāng)及粉料罐管理：

料倉(cāng)及粉料罐要標(biāo)識(shí)明確，卸料時(shí)要有專人指揮。當(dāng)更換粉料倉(cāng)時(shí)要及時(shí)的更新標(biāo)識(shí)，并同機(jī)組人員進(jìn)行有效勾通。粉料倉(cāng)一般情況下要“專倉(cāng)專用”，特殊情況需更換時(shí)（特別是由水泥換成粉煤灰時(shí)），一定要書面通知機(jī)組人員。

三、攪拌機(jī)組管理：

1、攪拌機(jī)組生產(chǎn)系統(tǒng)管理

攪拌站生產(chǎn)控制系統(tǒng)在控制機(jī)組自動(dòng)化生產(chǎn)過程的同時(shí)，也自動(dòng)記錄了生產(chǎn)各環(huán)節(jié)信息，包括各種材料消耗量、任務(wù)量、生產(chǎn)量、物流等等，并能對(duì)這些信息進(jìn)行分類匯總，為消耗分析提供大量基礎(chǔ)性數(shù)據(jù)。對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的管理要注意合理分配各級(jí)作業(yè)人員的操作權(quán)限，進(jìn)行合理的授權(quán)。一級(jí)系統(tǒng)密碼不能授預(yù)操作手，操作手不能擁有修改、刪除生產(chǎn)數(shù)據(jù)的權(quán)限（特別重要，要引起足夠重視）。各品牌廠家系統(tǒng)的功能都不盡相同，管理人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)，有的系統(tǒng)還留有后門

程序，比如“山東建友”，因此在設(shè)備選型時(shí)要對(duì)生產(chǎn)管理系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真研究。

2、計(jì)量管理：

攪拌機(jī)組稱重傳感器要定期由計(jì)量專業(yè)人員進(jìn)行校驗(yàn)，機(jī)組操作人員也要定期利用砝碼進(jìn)行自主校驗(yàn)，以保證稱重的準(zhǔn)確性，避免因計(jì)量問題產(chǎn)生質(zhì)量事故，造成不必要的浪費(fèi)。

3、機(jī)組物料管理：

生產(chǎn)過程中機(jī)組操作人員要對(duì)原材料存量進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，當(dāng)電腦顯示同實(shí)存數(shù)量有誤差時(shí)要及時(shí)修正，當(dāng)粉料倉(cāng)更換原材料時(shí)，要在生產(chǎn)管理系統(tǒng)中進(jìn)行及時(shí)的更改，以防發(fā)生質(zhì)量事故。

4、機(jī)組操作人員在物料管理中的作用：

機(jī)組操作人員不是單純的生產(chǎn)人員，其在物料消耗管理，特別是在成品料的管理上能起到很大的作用。機(jī)組操作人員做為現(xiàn)場(chǎng)信息第一接收者，必須賦予其必要的管理責(zé)任，這是成品料管理的一個(gè)核心環(huán)節(jié)。

四、成品料管理：

成品料的管理主要是計(jì)劃管理與物流環(huán)節(jié)的管理。

1、計(jì)劃管理：

計(jì)劃管理不僅是保證供應(yīng)的前提，也是減少浪費(fèi)的最主要手段。計(jì)劃分年度計(jì)劃、月度計(jì)劃、周計(jì)劃、日計(jì)劃。施工現(xiàn)場(chǎng)的需求計(jì)劃是攪拌站生產(chǎn)調(diào)度的工作基礎(chǔ)，無(wú)計(jì)劃、不準(zhǔn)確的計(jì)劃必然導(dǎo)致攪拌站生產(chǎn)組織混亂，將會(huì)造成大量的浪費(fèi)。以上計(jì)劃中，日計(jì)劃及未次調(diào)整計(jì)劃是管理的核心，現(xiàn)場(chǎng)施工人員對(duì)需用量要根據(jù)設(shè)計(jì)數(shù)量、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)混凝土需用量進(jìn)行精確計(jì)算后報(bào)攪拌站生產(chǎn)調(diào)度人員，避免發(fā)生浪費(fèi)。

2、物流環(huán)節(jié)管理：

良好的調(diào)度作業(yè)是提高車輛運(yùn)輸效率和使用效率的保證。調(diào)度人員要根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)運(yùn)輸路線進(jìn)行合理設(shè)計(jì)，根據(jù)當(dāng)日各工點(diǎn)情況合理安排車輛，攪拌站安裝“GPS車輛管理系統(tǒng)”是提高車輛運(yùn)輸管理效率的一有效手段。

3、流程設(shè)計(jì)：

工程開工前，應(yīng)當(dāng)根據(jù)工程特點(diǎn)對(duì)混凝土生產(chǎn)過程中計(jì)劃、調(diào)度、機(jī)組、車輛組織、生產(chǎn)單位、核算等各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行合理流程設(shè)計(jì)，明確各環(huán)節(jié)相關(guān)人員的工作內(nèi)容和責(zé)任，明確各環(huán)節(jié)之間的銜接程序。合理的流程是保證正常生產(chǎn)的前提也是物料消耗核算、分析的基礎(chǔ)。

4、成品料的核算應(yīng)當(dāng)列入物資管理模塊，用嚴(yán)格的收、支程序進(jìn)行核算。目前“物資管理軟件”還不支持這一功能，需要在現(xiàn)軟件上增加“半成品”核算模塊。

五、消耗分析及統(tǒng)計(jì)：

1、原材料消耗核算：

原材料的核算主要是核算攪拌站在生產(chǎn)過程中材料消耗情況及分析收料過程有無(wú)不正常的情況。

（1）原材料消耗與配合比計(jì)算應(yīng)耗量的分析：

原材料消耗=地磅的收料統(tǒng)計(jì)（機(jī)器直接導(dǎo)出）+期初庫(kù)存－期未庫(kù)存 生產(chǎn)機(jī)組材料消耗＝∑各生產(chǎn)任務(wù)單材料消耗

通過以上兩組數(shù)據(jù)的對(duì)比分析，可了解到收料情況與機(jī)組使用量之間是否匹配，從而進(jìn)一步分析收料過程是否合理有序，計(jì)量器具誤差是否超出合理范圍，有沒有對(duì)工程質(zhì)量產(chǎn)生影響的不合理消耗情況。

（2）理論配合比應(yīng)耗量與原材料消耗對(duì)比分析 理論配合比應(yīng)耗量=∑生產(chǎn)數(shù)量×理論配合比

原材料消耗=地磅的收料統(tǒng)計(jì)（機(jī)器直接導(dǎo)出）+期初庫(kù)存－期未庫(kù)存 通過以上兩組數(shù)據(jù)的對(duì)比分析，可清晰的分析出攪拌站各種原材料收方的實(shí)際效果。

2、成品料消耗核算：

（1）機(jī)組生產(chǎn)量與實(shí)際使用量的核對(duì)：

主要是機(jī)組電腦月份生產(chǎn)數(shù)量與現(xiàn)場(chǎng)簽收的數(shù)量進(jìn)行核對(duì)，保證混凝土使用到工程部位，防止運(yùn)輸過程中流失。機(jī)組人員及生產(chǎn)調(diào)度有義務(wù)將生產(chǎn)的數(shù)量與現(xiàn)場(chǎng)簽收單核對(duì)無(wú)誤，這是攪拌站最基礎(chǔ)的管理環(huán)節(jié)。

（2）實(shí)際使用量與設(shè)計(jì)數(shù)量的核對(duì)：

即當(dāng)月機(jī)組生產(chǎn)數(shù)量與當(dāng)月完成的混凝土工程的設(shè)計(jì)量之間的對(duì)比，分析混凝土的節(jié)超情況。

（3）混凝土核算在完善“物資管理系統(tǒng)”軟件后，應(yīng)通過“半成品”物資賬進(jìn)行核算，以方便對(duì)各施工單位進(jìn)行節(jié)超核算。

六、其它：

1、良好的配合比設(shè)計(jì)是節(jié)約材料的最主要的方式。

2、不浪廢就是最好的節(jié)約。有的單位希望攪拌站能夠節(jié)約材料，有時(shí)還下達(dá)一定的節(jié)約指標(biāo)，為了達(dá)到該指標(biāo)，有關(guān)人員不得不編造各個(gè)不實(shí)指標(biāo)，物資管理成了形式主義的數(shù)字游戲。實(shí)際上，混凝土由各種材料混合形成，是不可能節(jié)約出任何材料的，不浪廢、就是節(jié)約，或者講，材料節(jié)約這種叫法就是錯(cuò)誤的。

3、基礎(chǔ)資料：機(jī)組的生產(chǎn)記錄，設(shè)計(jì)數(shù)量，計(jì)劃數(shù)量，實(shí)際使用數(shù)量，收料電子數(shù)據(jù)等，是物料管理的基礎(chǔ)性資料，日常工作要注意收集、傳遞，月未歸檔。

4、在成本管理上，制度設(shè)計(jì)是核心，責(zé)任成本是手段，成本方法是保證。攪拌站物料管理需要建立在合理的成本管理架構(gòu)下才能調(diào)動(dòng)人員的積極性，才能取得效果。

攪拌站的生產(chǎn)方式是非常流程化、程序化的。目前專業(yè)的混凝土公司大部分均采用ERP系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)進(jìn)行全過程的管理，其管理理念科學(xué)、管理手段先進(jìn)，有大量的成功的案例，相比之下我們還是有很大的差距。

第二篇：物料管理

2009GMP培訓(xùn)教材

物料部崗位操作規(guī)程及物料管理

第一章：崗位操作規(guī)程

成品入庫(kù)：

1.成品接收

1.1.每批產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束后，由車間工藝員填寫請(qǐng)驗(yàn)單，3小時(shí)之內(nèi)向中心化驗(yàn)室請(qǐng)檢，并填寫待驗(yàn)產(chǎn)品交接記錄，寫明品名、規(guī)格、批號(hào)和數(shù)量，與倉(cāng)庫(kù)保管員進(jìn)行待驗(yàn)產(chǎn)品交接。

1.2.倉(cāng)庫(kù)保管員按交接記錄寫明的內(nèi)容核查無(wú)誤后，在交接記錄上簽字。1.3.保管員將產(chǎn)品用黃色繩圍定，掛上黃色“待驗(yàn)”標(biāo)志，并填寫貨位卡。2.成品入庫(kù)

2.1.中心化驗(yàn)室接到請(qǐng)驗(yàn)單，3小時(shí)之內(nèi)取樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)束后，填寫檢驗(yàn)報(bào)告單一式三份，一份留質(zhì)量管理部存批檢驗(yàn)記錄中，一份送倉(cāng)庫(kù)，一份送車間。

2.2.如檢驗(yàn)合格，由車間工藝員填寫成品入庫(kù)單一式二份，一份入批生產(chǎn)記錄，一份交倉(cāng)庫(kù)。

2.3.保管員檢查成品入庫(kù)單和檢驗(yàn)報(bào)告單所寫明的品名、規(guī)格、批號(hào)、數(shù)量是否相一致，無(wú)誤后在入庫(kù)單處簽字。

2.4.保管員取下黃色繩，掛上綠色合格標(biāo)志，并檢查貨位卡和入庫(kù)單上的內(nèi)容是否相一致，無(wú)誤后登記臺(tái)帳。

2.5.如檢驗(yàn)不合格，由保管員取下黃色繩和“待驗(yàn)”標(biāo)志，叫搬運(yùn)工將其轉(zhuǎn)移至不合格庫(kù)，貼上“不合格證”，標(biāo)明不合格品的品名、規(guī)格、批號(hào)、數(shù)量并簽名。

3.貯存

3.1.按品種分類、分批號(hào)碼放。3.2.離墻、梁間距離不小于30cm。3.3.垛與垛之間距離不小于100cm。3.4.與地面間距不小于10cm。

3.5.按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的儲(chǔ)存條件儲(chǔ)存。3.6.保持庫(kù)容整潔，包裝清潔。

3.7.每天上午、下午定時(shí)記錄溫、濕度記錄，如超過規(guī)定須采取除濕、降溫、通風(fēng)措施。

3.8.成品入庫(kù)與成品發(fā)放不能同時(shí)進(jìn)行。

成品發(fā)放：

1.嚴(yán)格執(zhí)行先產(chǎn)先出、按批號(hào)發(fā)放的原則，并做好發(fā)放記錄，寫明收貨單位、地址、品名、規(guī)格、批號(hào)、數(shù)量等。

2.由營(yíng)銷部部長(zhǎng)簽發(fā)發(fā)貨通知單，成品庫(kù)保管員憑發(fā)貨通知單和質(zhì)量管理部部長(zhǎng)簽發(fā)的成品審核放行證發(fā)貨。

3.發(fā)貨人及提貨人經(jīng)對(duì)貨物核對(duì)無(wú)誤后在發(fā)貨憑證上簽名。4.發(fā)貨后由成品庫(kù)保管員認(rèn)真填寫成品出庫(kù)分類臺(tái)帳，臺(tái)賬保存到該產(chǎn)品有效期后一年。

物料接收入庫(kù)：

1.物料進(jìn)公司后，由倉(cāng)庫(kù)保管員根據(jù)到貨憑證核對(duì)廠名、物料名稱、規(guī)格、批號(hào)、數(shù)量。

2.檢查外包是否完整，無(wú)破損，無(wú)污染。3.如果出現(xiàn)異常，倉(cāng)庫(kù)保管員則拒收。4.對(duì)物料外包裝進(jìn)行清潔。

5.對(duì)有油脂類污物，應(yīng)用清潔劑擦洗干凈。

6.清潔后，將物料轉(zhuǎn)移至相應(yīng)的庫(kù)區(qū)，用黃色繩圍定，掛上“待驗(yàn)”標(biāo)志。

7.需冷藏和陰涼儲(chǔ)藏的物料應(yīng)先安排清潔及清點(diǎn)工作，即時(shí)放入冷庫(kù)和陰涼庫(kù)。

8.由倉(cāng)庫(kù)保管員負(fù)責(zé)填寫請(qǐng)驗(yàn)單一份，送中心化驗(yàn)室請(qǐng)檢。9.中心化驗(yàn)室收到請(qǐng)驗(yàn)單后，3小時(shí)內(nèi)派人取樣檢驗(yàn)。

10.檢驗(yàn)結(jié)果合格，則由中心化驗(yàn)室在3小時(shí)內(nèi)下發(fā)檢驗(yàn)合格報(bào)告單給倉(cāng)庫(kù)。

11.倉(cāng)庫(kù)保管員接到合格報(bào)告單后，則立即辦理入庫(kù)程序，編制物料編號(hào)，登記貨位卡和臺(tái)帳，將黃色繩和“待驗(yàn)”標(biāo)志取下，掛上“合格”標(biāo)志。12.如經(jīng)檢驗(yàn)不合格，則中心化驗(yàn)室立即發(fā)一份“不合格”的報(bào)告單給倉(cāng)庫(kù)。

13.倉(cāng)庫(kù)保管員接到“不合格”報(bào)告單后，則將黃色繩和“待驗(yàn)”標(biāo)志取下，叫搬運(yùn)工將不合格的物料轉(zhuǎn)移至不合格品庫(kù)，不辦理入庫(kù)手續(xù)。

14.質(zhì)量管理部協(xié)同物料部在規(guī)定時(shí)間內(nèi)對(duì)不合格的物料進(jìn)行相應(yīng)的處理。物料發(fā)放與退庫(kù)： 1.物料發(fā)放

1.1.倉(cāng)庫(kù)保管員根據(jù)生產(chǎn)指令或包裝指令，預(yù)先將物料準(zhǔn)備好，將生產(chǎn)所需的各種物料放在備料區(qū)。

1.2.備料時(shí)，不能拆包的物料，取最小單元準(zhǔn)備物料。1.3.藥品內(nèi)包裝材料及原輔料不得在倉(cāng)庫(kù)拆包。1.4.所備物料數(shù)量必須能滿足生產(chǎn)指令的要求。1.5.如有零散物料（上次結(jié)余的退庫(kù)物料），須先發(fā)零散物料。

1.6.物料的發(fā)放應(yīng)嚴(yán)格遵守“先進(jìn)先出”的原則，前一批發(fā)放完，再發(fā)新的一批。

1.7.由倉(cāng)庫(kù)通知車間接料，聯(lián)系好后，由倉(cāng)庫(kù)送料員送料。

1.8.倉(cāng)庫(kù)物料備送時(shí)，由倉(cāng)庫(kù)保管員在物料領(lǐng)用、退庫(kù)記錄中填好物料名稱、物料編號(hào)、檢驗(yàn)單號(hào)、請(qǐng)領(lǐng)數(shù)量、實(shí)發(fā)數(shù)量、領(lǐng)料日期。

1.9.送料人員根據(jù)物料領(lǐng)用、退庫(kù)記錄核對(duì)物料名稱、物料編號(hào)、檢驗(yàn)單號(hào)、實(shí)發(fā)數(shù)量，無(wú)誤后在相應(yīng)欄目?jī)?nèi)簽字，將物料送往車間。1.10.倉(cāng)庫(kù)送料員與車間領(lǐng)料員在去外皮間進(jìn)行物料交接，車間領(lǐng)料員核對(duì)物料名稱、數(shù)量、物料編號(hào)及檢驗(yàn)單號(hào)，無(wú)誤后在物料領(lǐng)用退庫(kù)記錄上簽字。

1.11.車間領(lǐng)料員及時(shí)將物料和物料領(lǐng)用退庫(kù)記錄按規(guī)定送往相應(yīng)的班組。1.12.接料班組的組長(zhǎng)根據(jù)物料實(shí)發(fā)情況開具領(lǐng)料單，交車間主任簽字后于當(dāng)天交倉(cāng)庫(kù)。

2.物料退庫(kù)

2.1.生產(chǎn)結(jié)束后，結(jié)余物料必須及時(shí)退庫(kù)。

2.2.物料退庫(kù)時(shí)，退庫(kù)班組組長(zhǎng)須在物料領(lǐng)用退庫(kù)記錄中填寫退庫(kù)數(shù)量和退庫(kù)日期，并填寫退庫(kù)單一份，同倉(cāng)庫(kù)取得聯(lián)系后，交車間領(lǐng)料員退料。

2.3.車間領(lǐng)料員核對(duì)退庫(kù)物料名稱、物料編號(hào)、檢驗(yàn)單號(hào)、數(shù)量，無(wú)誤后將物料、退庫(kù)單及物料領(lǐng)用退庫(kù)記錄退往車間指定地點(diǎn)。

2.4.倉(cāng)庫(kù)送料員到車間指定地點(diǎn)接料。

2.5.物料交接時(shí)，倉(cāng)庫(kù)送料員核對(duì)物料名稱、物料編號(hào)、檢驗(yàn)單號(hào)和數(shù)量，無(wú)誤后將物料及退料單、物料領(lǐng)用退庫(kù)記錄交倉(cāng)庫(kù)保管員。

2.6.倉(cāng)庫(kù)保管員根據(jù)物料領(lǐng)用、物料退庫(kù)情況及時(shí)做好物料臺(tái)帳，調(diào)整貨位卡。送料崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程：

1.在倉(cāng)庫(kù)保管員備好料后，送料員按生產(chǎn)指令核對(duì)物料名稱、規(guī)格、批號(hào)、數(shù)量，并檢查外包裝完好情況，根據(jù)倉(cāng)庫(kù)保管員的要求，將物料送往車間指定地點(diǎn)，同車間接料人員進(jìn)行物料交接。

2.如在雨天送料，需雨蓬車送料。

3.及時(shí)填寫送接料記錄，接料記錄中必須有送、接料人員的簽名。4.麻醉品的送料，送料兩人、接料兩人均須簽名。

5.物料交接后，送料員及時(shí)將領(lǐng)料單帶回給倉(cāng)庫(kù)保管員。

6.物料搬運(yùn)運(yùn)送過程中要輕拿輕放，包裝不得破損，如包裝破損，不能送車間使用。

第二章：物料管理

物料管理系統(tǒng)：

1.銷售市場(chǎng)預(yù)測(cè)

1.1.公司遵循市場(chǎng)需求，確立“以銷定產(chǎn)”的原則，由營(yíng)銷部根據(jù)每一產(chǎn)品的訂貨單與市場(chǎng)預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)，制定銷售需求計(jì)劃表。

2.生產(chǎn)計(jì)劃

2.1.生產(chǎn)部以銷售需求計(jì)劃表為基礎(chǔ)，作出物料需求計(jì)劃表，（即某品種一個(gè)月需生產(chǎn)多少批）。以批數(shù)為基礎(chǔ)，計(jì)算原輔料、包裝材料、名稱、單位、生產(chǎn)需求量、需求時(shí)間等，還應(yīng)考慮生產(chǎn)與檢驗(yàn)周期，同時(shí)將生產(chǎn)計(jì)劃報(bào)物料部，物料部根據(jù)物料需求計(jì)劃表進(jìn)行相應(yīng)的庫(kù)存盤查和制定相應(yīng)的月采購(gòu)計(jì)劃表。

3.采購(gòu)計(jì)劃

3.1.物料部按原輔料需求表制訂月采購(gòu)計(jì)劃表。3.2.與供貨單位簽定采購(gòu)合同。

3.2.1.簽訂合同前，必須考察供貨單位的質(zhì)量保證體系。包括提供證照及物料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以及進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考察。

3.2.2.必須根據(jù)合同法按本公司的實(shí)際要求簽訂合同。4.倉(cāng)庫(kù)收、貯、發(fā)物料

4.1.倉(cāng)庫(kù)保管員收發(fā)物料必須確保品名、規(guī)格、批號(hào)、數(shù)量準(zhǔn)確，同時(shí)檢查供貨單位是否有隨貨同行的檢驗(yàn)報(bào)告單。

4.2.物料貯存區(qū)管理功能分區(qū)明確，狀態(tài)標(biāo)志清晰，帳、物、卡相符。5.質(zhì)量檢驗(yàn)

5.1.質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)物料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的制定。5.2.對(duì)供貨單位的質(zhì)量審計(jì)。5.3.供貨單位的檢驗(yàn)報(bào)告單審核。

5.4.派取樣員取樣、貼待驗(yàn)證、合格證或不合格證。5.5.對(duì)物料作化學(xué)分析、微生物檢驗(yàn)、留樣。5.6.發(fā)放物料、成品檢驗(yàn)報(bào)告單，成品入行證。6.生產(chǎn)部門

6.1.生產(chǎn)部門按生產(chǎn)指令單與包裝指令單領(lǐng)取物料進(jìn)行生產(chǎn)，送批生產(chǎn)記錄給質(zhì)量管理部審核。

6.2.領(lǐng)用物料應(yīng)計(jì)算物料平衡，發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)追究原因，寫出偏差處理報(bào)告。

6.3.按領(lǐng)料單核對(duì)物料編號(hào)、批號(hào)及數(shù)量，按工藝規(guī)程及有關(guān)SOP完成

作業(yè)并及時(shí)記錄、復(fù)核。

物資供應(yīng)管理制度：

1.倉(cāng)庫(kù)保管員根據(jù)領(lǐng)料部門的需求情況及物品（物料）庫(kù)存情況填寫請(qǐng)購(gòu)單一份，交物料部，請(qǐng)購(gòu)單必須詳細(xì)填明物品（物料）的品名、規(guī)格、數(shù)量、標(biāo)準(zhǔn)、要求、事由等。

2.請(qǐng)購(gòu)物品（物料）須根據(jù)實(shí)際需求確定，不得過于多購(gòu)，造成積壓。3.物料部根據(jù)請(qǐng)購(gòu)需求，制定合理的購(gòu)置路線或編制相應(yīng)的供應(yīng)計(jì)劃。

4.設(shè)備基建大修理用專項(xiàng)物資需用量由工程部根據(jù)公司批準(zhǔn)的大修計(jì)劃（或?qū)ｍ?xiàng)工程預(yù)算）確定，有關(guān)設(shè)備、配件、鋼材、電器儀表等類別的物資由分管副總經(jīng)理批準(zhǔn)，工程部負(fù)責(zé)采購(gòu)。

5.機(jī)器、設(shè)備、設(shè)施等固定資產(chǎn)類物資由需求部門提交購(gòu)置報(bào)告，主管副總經(jīng)理或總經(jīng)理批準(zhǔn)后由工程部負(fù)責(zé)購(gòu)置。

6.原輔料、包裝材料，由物料部根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施采購(gòu)。7.原輔料、包裝材料的購(gòu)入須質(zhì)量管理部的批準(zhǔn)。

8.生產(chǎn)部生產(chǎn)計(jì)劃安排有調(diào)整時(shí)，須立即通知物料部，否則因采購(gòu)了長(zhǎng)期不用的物資而導(dǎo)致的后果由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)。

9.勞保用品、五金配件、低值易耗品由物料部根據(jù)庫(kù)存情況實(shí)施采購(gòu)。10.凡是直接接觸藥品的包裝材料、容器的生產(chǎn)企業(yè)，必須具備國(guó)家藥監(jiān)局頒發(fā)的《藥用包裝材料、容器生產(chǎn)注冊(cè)證》。包裝材料的供應(yīng)廠家一經(jīng)選定，應(yīng)保持長(zhǎng)期業(yè)務(wù)關(guān)系，盡可能減少變更，需要變更時(shí)，須經(jīng)質(zhì)量管理部審查批準(zhǔn)。

11.中藥材的倉(cāng)庫(kù)貯存量一般最高不超過三個(gè)月的生產(chǎn)所需量。少數(shù)原料因運(yùn)輸（不可抗拒的自然現(xiàn)象）等原因的影響，最高不超過半年的生產(chǎn)所需量，如要超額采購(gòu)，須得到主管副總的批準(zhǔn)。

12.原輔料、包裝材料的采購(gòu)應(yīng)確定兩個(gè)以上的供貨定點(diǎn)單位，原則上公司所有主要物資一律從這些定點(diǎn)單位進(jìn)行采購(gòu)。物料部對(duì)公司所需的主要原輔料、包裝材料及其他大宗物資必須根據(jù)經(jīng)濟(jì)合理的原則，實(shí)行定點(diǎn)供應(yīng)。由于貨源，資金期限等因素的影響而不能到定點(diǎn)單位進(jìn)行采購(gòu)時(shí)，須經(jīng)主管副總批準(zhǔn)。

13.玻璃儀器、化學(xué)試劑需用量分別由各部門根據(jù)本單位的生產(chǎn)、科研、檢驗(yàn)等方面的實(shí)際需要確定，提前30天報(bào)送質(zhì)量管理部審核后由物料部負(fù)責(zé)購(gòu)置。

14.物料部門必須建立采購(gòu)記錄，詳細(xì)記錄供貨單位的名稱、商品名稱、質(zhì)量和價(jià)格情況。

15.采購(gòu)人員不得采購(gòu)“三無(wú)產(chǎn)品”，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，由采購(gòu)人員負(fù)責(zé)處理并

賠償相應(yīng)損失。

16.采購(gòu)人員必須認(rèn)真簽訂供貨合同，明確規(guī)定供應(yīng)物資的品種，規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量、單價(jià)、成交價(jià)、交貨時(shí)間、交貨方式、運(yùn)輸方法、交貨地點(diǎn)，驗(yàn)收方法、貨款支付方式，違約責(zé)任等事項(xiàng)，供貨合同須經(jīng)物料部部長(zhǎng)簽字并加蓋公章，方可生效。

物料貯存管理制度：

1.物料貯存管理的基本要求

1.1.根據(jù)使用概率合理安排貨位，統(tǒng)一倉(cāng)庫(kù)布局，保證使用面積。1.2.倉(cāng)庫(kù)應(yīng)有貨位平面示意圖。

1.3.物料應(yīng)分類分庫(kù)分區(qū)碼放。整批物料應(yīng)上垛，貨垛牢固、整齊、無(wú)明顯傾斜。零星物料上架貯存，擺放整齊，物料不得倒置。物料要放在托板上，禁止直接接觸地面，托板應(yīng)保持清潔，底部通風(fēng)防潮。

1.4.液體輔料與固體輔料應(yīng)分庫(kù)存放。1.5.炮制加工后的凈藥材應(yīng)入凈藥材庫(kù)，用潔凈的容器存放，與未加工、未炮制的藥材嚴(yán)格分開存放。

1.6.標(biāo)簽、說(shuō)明書、印有標(biāo)簽內(nèi)容相同的包裝材料應(yīng)單獨(dú)專庫(kù)存放。1.7.標(biāo)簽、說(shuō)明書去外皮后分門類別存放于專柜中加鎖存放，標(biāo)簽柜門外有明顯的標(biāo)示，標(biāo)明標(biāo)簽、說(shuō)明書的品種、規(guī)格和批號(hào)。

1.8.倉(cāng)庫(kù)內(nèi)貨垛碼放應(yīng)符合規(guī)定距離； 1.8.1.垛與垛間距不少于100厘米。1.8.2.垛與梁間距不少于30厘米。1.8.3.垛與柱間距不少于30厘米。1.8.4.垛與墻間距不少于50厘米。1.8.5.庫(kù)內(nèi)主要通道少于200厘米。1.8.6.垛與地面間距不少于10厘米。

1.8.7.倉(cāng)庫(kù)內(nèi)設(shè)備、設(shè)施與貨垛應(yīng)保持一定距離。

1.8.8.電器設(shè)備、設(shè)備周圍不準(zhǔn)堆放物料，照明燈具垂直下方與貯存物料的水平間距不少于50厘米。

1.8.9.倉(cāng)庫(kù)內(nèi)貨物的碼放，搬運(yùn)應(yīng)文明作業(yè)，嚴(yán)禁野蠻操作。

1.8.10.各種在庫(kù)設(shè)備、設(shè)施、器具、清潔工具等均應(yīng)實(shí)行定置管理。1.8.11.庫(kù)內(nèi)所有物料的帳卡、記錄表格、單據(jù)、狀態(tài)標(biāo)記應(yīng)專人妥善保存，及時(shí)準(zhǔn)確填寫，核對(duì)帳、卡、物。

2.養(yǎng)護(hù)設(shè)施的管理

2.1.庫(kù)區(qū)應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì)和儲(chǔ)存要求在庫(kù)內(nèi)安裝百葉窗、溫濕度計(jì)、去濕機(jī)、空調(diào)、冷庫(kù)、排風(fēng)扇等控溫、控濕設(shè)施，并應(yīng)保持清潔。

2.2.須定時(shí)了解庫(kù)內(nèi)溫、濕度變化情況，掌握物料貯存季節(jié)性溫、濕度變化規(guī)律，及時(shí)降溫、除濕、通風(fēng)，并做好記錄。

2.3.對(duì)于低溫冷庫(kù)的溫度必須隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)控，并做好監(jiān)控記錄。3.在庫(kù)物料的養(yǎng)護(hù)管理根據(jù)物料的性質(zhì)、特點(diǎn)和倉(cāng)貯條件，對(duì)在庫(kù)物料應(yīng)進(jìn)行日常及定期的檢查、保管、養(yǎng)護(hù)，并隨時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)方法和保管措施。應(yīng)切實(shí)保證貯存物料無(wú)潮濕、無(wú)霉變、無(wú)蟲蛀、無(wú)鼠咬、無(wú)污染、無(wú)滲漏、無(wú)揮發(fā)、無(wú)破損等。

3.1.各種原料的貯存管理

3.1.1.物料貯存區(qū)應(yīng)保持清潔，設(shè)置溫濕度調(diào)節(jié)設(shè)施，防止藥物風(fēng)化，吸濕，冰凍等。常溫庫(kù)為10～30℃，冷庫(kù)為２～10℃，陰涼庫(kù)不高于20℃；各庫(kù)的相對(duì)濕度應(yīng)保持在45～65%之間。

3.1.2.原輔料要分類分開貯存，如固體、液體、揮發(fā)性原料等。以避免相互污染；特殊管理藥品，易燃、易爆品的管理要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。

3.2.輔料、包裝材料的貯存管理 3.2.1.根據(jù)輔料的性質(zhì)分庫(kù)貯存。

3.2.2.反復(fù)用于提取、醇沉用的乙醇分類存放，掛好標(biāo)示，標(biāo)明日期、名稱、濃度、重量及所用于的產(chǎn)品，必須專用，領(lǐng)用時(shí)以回收乙醇先領(lǐng)，領(lǐng)完后方可領(lǐng)用非回收乙醇。

3.2.3.標(biāo)簽、使用說(shuō)明書和印有標(biāo)簽內(nèi)容相同的包裝材料嚴(yán)格與其它包裝材料分開專庫(kù)或?qū)９褓A存，專人管理，內(nèi)包裝材料不得污染。

4.庫(kù)存物料的復(fù)驗(yàn)

4.1.倉(cāng)庫(kù)存放的物料按《倉(cāng)儲(chǔ)物料的貯存條件及復(fù)檢期的管理制度》執(zhí)行，復(fù)驗(yàn)期已到的物料，應(yīng)改掛待驗(yàn)標(biāo)志，并用黃色繩圍定。

4.2.倉(cāng)庫(kù)質(zhì)監(jiān)員每月必須定期檢查物料儲(chǔ)存情況，原輔料在貯存期到達(dá)前一個(gè)月內(nèi)填寫請(qǐng)驗(yàn)單，通知取樣檢驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)合格的物料方可供生產(chǎn)使用。

5.帳目管理

5.1.貨位卡須掛在貨垛的明顯位置，物料收、發(fā)、保管必須實(shí)行復(fù)核，日清月結(jié)。

5.2.倉(cāng)庫(kù)賬卡要由專人負(fù)責(zé)登記，以保證帳、卡、物相符。5.3.倉(cāng)庫(kù)的各處臺(tái)帳應(yīng)保存至物料用完后一年。

5.4.如發(fā)現(xiàn)帳目有問題，應(yīng)及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，不得擅自改動(dòng)。

標(biāo)簽、說(shuō)明書、印有標(biāo)簽內(nèi)容的包裝材料的制定規(guī)程： 1.標(biāo)簽和說(shuō)明書編制、審核與付印

1.1.標(biāo)簽、說(shuō)明書、印有標(biāo)簽內(nèi)容的包裝材料由藥物研究所根據(jù)《中國(guó)藥典》和其它相關(guān)的國(guó)家法規(guī)要求提供詳細(xì)的文字資料，營(yíng)銷部提供樣式設(shè)計(jì)方案，物料部根據(jù)營(yíng)銷部意見及藥物研究所提供的資料，制定標(biāo)準(zhǔn)樣稿，樣稿必須詳細(xì)標(biāo)明文字內(nèi)容、顏色、規(guī)格、樣式、材質(zhì)等具體要求，送質(zhì)量管理部審核。

1.2.質(zhì)量管理部根據(jù)《中國(guó)藥典》及其它相關(guān)的國(guó)家法規(guī)等要求，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)樣稿的文字、顏色、內(nèi)容、樣式等進(jìn)行審核、審核符合要求后簽字認(rèn)可，報(bào)總經(jīng)理或主管副總批準(zhǔn)后將審核后的樣稿返回物料部。

1.3.如設(shè)計(jì)不符合要求，質(zhì)量管理部須簽署詳細(xì)的審核意見，物料部根據(jù)質(zhì)量管理部的審核意見對(duì)其進(jìn)行重新修訂。

1.4.質(zhì)量管理部對(duì)標(biāo)簽、說(shuō)明書、印有標(biāo)簽內(nèi)容的包裝材料的設(shè)計(jì)是否符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求、國(guó)家政策、法規(guī)等要求及文字內(nèi)容、顏色、樣式、材質(zhì)等的正確性負(fù)責(zé)。

1.5.經(jīng)質(zhì)量管理部審核符合要求的樣稿由物料部交總經(jīng)理或主管理副總經(jīng)理簽字批準(zhǔn)。

1.6.經(jīng)總經(jīng)理或主管理副總經(jīng)理批準(zhǔn)的標(biāo)簽或說(shuō)明書標(biāo)準(zhǔn)樣稿由藥物研究所送交省藥品監(jiān)督管理局進(jìn)行備案，得到批文后方可進(jìn)行印制。

1.7.由物料部將批準(zhǔn)后的標(biāo)準(zhǔn)樣稿送印刷廠進(jìn)行印制，標(biāo)準(zhǔn)樣稿必須有質(zhì)量管理部的審核簽字。

1.8.印刷廠方制版后不得立即進(jìn)行批量印刷，須將初印的小樣寄回我公司物料部，由物料部將印制小樣送質(zhì)量管理部審核，質(zhì)量管理部對(duì)樣稿進(jìn)行再次審核，符合要求后簽字確認(rèn)。

1.9.物料部將經(jīng)質(zhì)量管理部簽字的印刷小樣返回印刷廠方，并通知其進(jìn)行批量印制。

1.10.印刷廠方必須執(zhí)行以上1.8～1.9程序后方可進(jìn)行批量印制，否則一切后果由印刷廠方承擔(dān)（物料部必須將1.8～1.9程序在擬訂的合同書中明確）。

2.標(biāo)簽和說(shuō)明書的變更

2.1.標(biāo)簽和說(shuō)明書在生產(chǎn)使用中，如有新版藥典或國(guó)家藥監(jiān)部門有新的規(guī)定頒布時(shí)，該品種內(nèi)容有所變更、標(biāo)簽和說(shuō)明書也須及時(shí)相應(yīng)變動(dòng)。

2.2.變更標(biāo)簽、說(shuō)明書、印有標(biāo)簽內(nèi)容的包裝材料，由質(zhì)量管理部提出申請(qǐng)，并提交更改理由和技術(shù)參數(shù)的書面報(bào)告，并附最新的標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法等內(nèi)容報(bào)總經(jīng)理或分管副總經(jīng)理審核確定。

2.3.變更標(biāo)簽、說(shuō)明書、印有標(biāo)簽內(nèi)容的包裝材料同樣必須執(zhí)行1.1.～1.10.的程序。

3.標(biāo)簽、說(shuō)明書、印有標(biāo)簽內(nèi)容的包裝材料更變后，原模板由物料部向印刷廠方收回，由物料部負(fù)責(zé)保存。過期模板如需銷毀，由物料部提交銷毀請(qǐng)示報(bào)告，總經(jīng)理或主管副總經(jīng)理批準(zhǔn)后，由物料部負(fù)責(zé)銷毀，質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)監(jiān)督并記錄。

3.1.標(biāo)簽和說(shuō)明書在正式啟用前，由物料部提供樣稿六份，由質(zhì)量管理部蓋章后，分發(fā)給質(zhì)量管理部、營(yíng)銷部、物料部、生產(chǎn)部、車間、車間質(zhì)監(jiān)員，作為驗(yàn)收和備查依據(jù)。

第三篇：SMT物料管理

SMT物料管理

表面貼裝技術(shù)(Surfacd Mounting Technolegy簡(jiǎn)稱SMT)是新一代電子組裝技術(shù),隨著科技的發(fā)展，現(xiàn)在特別是在計(jì)算機(jī)及通訊類電子產(chǎn)品，已普遍采用SMT技術(shù)。SMT將傳統(tǒng)的電子元器件壓縮成為體積只有幾十分之一的器件,從而實(shí)現(xiàn)了電子產(chǎn)品組裝的高密度、高可靠、小型化、低成本，以及生產(chǎn)的自動(dòng)化。這種小型化的元器件稱為：SMY器件（或稱SMC、片式器件）。將元件裝配到印刷（或其它基板）上的工藝方法稱為SMT工藝。隨著SMT技術(shù)的普及，SMT生產(chǎn)線對(duì)SMY元器件的包裝形式、引腳共面性、可焊性等有嚴(yán)格的規(guī)定，這就造成了SMT裝配的可靠性、可制造性與元器件可靠性檢查之間的矛盾；并對(duì)元器件、PCB、模板、生產(chǎn)物料的檢驗(yàn)、運(yùn)輸、貯存有較高的或者特殊的要求；物料管控和生產(chǎn)計(jì)劃制定與實(shí)施是SMT工廠管理人員經(jīng)常要面對(duì)的問題。同時(shí)SMT部門存在諸多問題，特別是物料問題，是SMT內(nèi)部一直存在卻又無(wú)法攻克的堡壘，因SMT部的物料問題，同樣也給周邊部門特別是PMC部帶來(lái)諸多的麻煩與負(fù)擔(dān)，此時(shí)，有必要對(duì)SMT物料進(jìn)行有效管理，這是十分重要的。

現(xiàn)在物料所存在的問題：

1.物料丟失（A級(jí)材料、PCB、CHIP料）

2.物料拋料（A級(jí)材料、CHIP料）

3.物料報(bào)廢（A級(jí)材料、PCB）

針對(duì)存在的問題，同時(shí)降低制造成本，提高交貨時(shí)效，嚴(yán)格物料管理及使用，做出相應(yīng)的管理措施：

1． 凡從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)入車間的所有原物料必須經(jīng)過物料技術(shù)員的清點(diǎn)及登錄，并依照當(dāng)前或未來(lái)

將要投產(chǎn)的產(chǎn)品《料站表》或《BOM》，正確的擺放于物料架內(nèi)，并作明顯標(biāo)識(shí)。若有代用或變更應(yīng)及時(shí)確認(rèn)并知會(huì)相關(guān)人員。

2． 物料技術(shù)員在作業(yè)過程中，應(yīng)對(duì)A級(jí)料或零料作百分百清點(diǎn)，若發(fā)現(xiàn)任何疑點(diǎn)或不足應(yīng)

立即反映并跟催。工單結(jié)束后剩余物料應(yīng)妥善存放并登錄或退歸倉(cāng)庫(kù)。

3． 在生產(chǎn)過程中，物料技術(shù)員應(yīng)隨時(shí)巡視各設(shè)備MISS狀況，并協(xié)同組長(zhǎng)及工程人員改善。

及時(shí)將散件收集分類，并交由IPQC確認(rèn)后方可使用。

4． 換料技術(shù)員在進(jìn)行換料作業(yè)時(shí)，必須將空料盤之標(biāo)識(shí)、《料站表》與料架里的物料及標(biāo)

識(shí)認(rèn)真核對(duì)，并如實(shí)登卡及填寫《換料記錄表》。

5． 物料使用應(yīng)當(dāng)本著先進(jìn)先出、滿進(jìn)滿出、先整后零的原則，及時(shí)將散件收集分裝處理，避免遺留或積壓。嚴(yán)禁將相同規(guī)格但廠商及客戶不同的物料相互混用或?yàn)E用。

6． 生產(chǎn)線配置空盤及垃圾專用箱，作業(yè)員在換料時(shí)應(yīng)將空料盤整齊的擺放于專用箱內(nèi)，并

在每日下班之前再認(rèn)真的檢查一遍，確保無(wú)物料被遺棄其中。

若有不良或報(bào)廢物料應(yīng)做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、標(biāo)識(shí)清晰后再交由相關(guān)人員處理。

針對(duì)具體物料進(jìn)行管理，主要從下面幾個(gè)方面：

一、元器件

1、SMT元器件的特征

組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右，一般采用SMT之后，電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%，重量減輕,可靠性高、抗振能力強(qiáng)。焊點(diǎn)缺陷率低；高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾；易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率；降低成本達(dá)30%;節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等。

2、SMT元器件的參數(shù)規(guī)格

Chip片電阻，電容等：尺寸規(guī)格：0201,0402,0603,0805,1206,1210,2010，等

鉭電容：尺寸規(guī)格： TANA,TANB,TANC,TANDSOT

晶體管：SOT23,SOT143,SOT89等，二極管，電阻等

SOIC集成電路：尺寸規(guī)格： SOIC08,14,16,18,20,24,28,32

QFP 密腳距集成電路PLCC集成電路：PLCC20,28,32,44,52,68,84

BGA 球柵列陣包裝集成電路：列陣間距規(guī)格： 1.27,1.00,0.80

CSP 集成電路：元件邊長(zhǎng)不超過里面芯片邊長(zhǎng)的1.2倍，列陣間距<0.50的microBGA3、SMT元器件的檢驗(yàn)和管理

元器件合格供貨方的確定根據(jù)各類元器件檢驗(yàn)要求、程序文件和生產(chǎn)線使用元器件包裝形式、可焊性要求，由質(zhì)檢部門和工藝部門協(xié)調(diào)后制定針對(duì)SMT生產(chǎn)線的元器件檢驗(yàn)要求實(shí)施方案。（破壞生產(chǎn)線使用要求的檢驗(yàn)項(xiàng)目列入元器件生產(chǎn)廠家檢驗(yàn)，剩余檢驗(yàn)項(xiàng)目列入元器件來(lái)料檢驗(yàn)）

1）元器件檢驗(yàn)要求實(shí)施方案包括三項(xiàng)：ａ對(duì)生產(chǎn)廠家元器件的出廠檢驗(yàn)要求；ｂ來(lái)料檢驗(yàn)要求；ｃ裝機(jī)前檢驗(yàn)要求。由器材采購(gòu)部門根據(jù)元器件檢驗(yàn)要求實(shí)施方案、生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)能力、檢驗(yàn)?zāi)芰?，資質(zhì)確定各元器件合格供方備選名錄。

2）合格供貨方需要滿足的條件：a 具有與所購(gòu)產(chǎn)品質(zhì)量要求相適應(yīng)的質(zhì)量保證體系；b 能滿足單位對(duì)生產(chǎn)廠家的檢驗(yàn)?zāi)芰σ髼l件；c 及時(shí)反饋已購(gòu)元器件在生產(chǎn)過程中的信息變化；d 財(cái)務(wù)狀況及支持能力良好；e 所提供的產(chǎn)品價(jià)格合理，供貨快捷。器材采購(gòu)人員根據(jù)收集的供方的詳細(xì)資料與所供產(chǎn)品詳細(xì)性能參數(shù)，指標(biāo)和樣品，提供給工藝部門進(jìn)行鑒定。工藝部門組織鑒定評(píng)審合格后，合格供方列入“合格供方名錄”。各類元器件必須從對(duì)應(yīng)的列入合格供方名錄的廠家中采購(gòu)。工藝部門和質(zhì)檢部門定期及時(shí)將所用產(chǎn)品質(zhì)量情況匯總給器材采購(gòu)部門，器材部門每年綜合供方的產(chǎn)品質(zhì)量，價(jià)格，交貨期,售后服務(wù)等方面進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)。評(píng)價(jià)結(jié)果為不合格的供方應(yīng)及時(shí)通知供方取消其供貨資格。每年年底應(yīng)根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果重新編制合格供方名錄

質(zhì)檢部門可根據(jù)已使用元器件的質(zhì)量反饋情況和重要性派出驗(yàn)收代表不定期對(duì)采購(gòu)物資進(jìn)行入廠檢驗(yàn)。此時(shí)應(yīng)在采購(gòu)合同或有關(guān)協(xié)議中規(guī)定驗(yàn)收的安排和放行的方式。

器材采購(gòu)部門應(yīng)按以下內(nèi)容對(duì)采購(gòu)到所物資進(jìn)行清點(diǎn)核對(duì)：ａ廠家專用合格證明；ｂ物資的名稱及規(guī)格、型號(hào)和批號(hào)；ｃ外觀標(biāo)記及損壞情況；ｄ物資數(shù)量。質(zhì)檢部門根據(jù)單位元器件檢驗(yàn)要求實(shí)施方案中來(lái)料檢驗(yàn)細(xì)則進(jìn)行檢驗(yàn)

二、PCB板

印制電路板，又稱印刷電路板，是電子元器件電氣連接的提供者。它的發(fā)展已有100多年的歷史了；它的設(shè)計(jì)主要是版圖設(shè)計(jì)；采用電路板的主要優(yōu)點(diǎn)是大大減少布線和裝配的差錯(cuò)，提高了自動(dòng)化水平和生產(chǎn)勞動(dòng)率。

1、PCB板的特點(diǎn)

1）可高密度化。100多年來(lái)，印制板的高密度能夠隨著集成電路集成度提高和安裝技術(shù)進(jìn)步而發(fā)展著。2）高可靠性。通過一系列檢查、測(cè)試和老化試驗(yàn)等可保證PCB長(zhǎng)期（使用期，一般為20年）而可靠地工作著。3）可設(shè)計(jì)性。對(duì)PCB的各種性能（電氣、物理、化學(xué)、機(jī)械等）的要求，可以通過設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化等來(lái)實(shí)現(xiàn)印制板設(shè)計(jì)、時(shí)間短、效率高。

4）可生產(chǎn)性。采用現(xiàn)代化管理，可進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)?；?、自動(dòng)化等生產(chǎn)、保證產(chǎn)品質(zhì)量一致性。5）可測(cè)試性。建立了比較完整的測(cè)試方法、測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)、各種測(cè)試設(shè)備與儀器等來(lái)檢測(cè)并鑒定PCB產(chǎn)品的合格性和使用壽命。6）可組裝性。PCB既便于各種元件標(biāo)準(zhǔn)化組裝，又可以進(jìn)行自動(dòng)化、規(guī)?；呐可a(chǎn)、同時(shí)，PCB和各種元件組裝的部件還可組裝形成更大的部件、系統(tǒng)，直至整機(jī)。7）可維護(hù)性。由于PCB產(chǎn)品和各種元件組裝的部件是以，標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)與規(guī)?；a(chǎn)的。因而這些部件也是標(biāo)準(zhǔn)化的。所以，一旦系統(tǒng)發(fā)生故障，可以快速、方便、靈活地進(jìn)行更換，迅速恢復(fù)系統(tǒng)工作。

2、PCB的檢驗(yàn)和管理

除原有例行檢驗(yàn)要求外，生產(chǎn)線對(duì)PCB有以下特殊檢驗(yàn)要求：1)目視檢驗(yàn)PCB有無(wú)較為

嚴(yán)重的弓曲和扭曲。插裝PCB板的弓曲和扭曲不應(yīng)超過1.5%；表面貼裝PCB板的弓曲和扭曲不應(yīng)超過0.75%，同時(shí)要適合貼片、焊接和測(cè)試的操作要求，否則不予接收。2)PCB板外觀應(yīng)光滑平整，表面不得有污染、裂紋、白斑。3)印制電路導(dǎo)線不得有任何形式的劃傷。4)焊盤表面要求平整，不得有突起，無(wú)銅箔脫落現(xiàn)象，焊盤無(wú)明顯氧化現(xiàn)象。5)阻焊膜應(yīng)完整，不得污染焊盤。6)絲印標(biāo)記字符、圖形等不得覆蓋焊盤。7)散裝PCB可在入庫(kù)時(shí)檢驗(yàn)，真空包裝的PCB板應(yīng)在使用前打開包裝，由使用者通知檢驗(yàn)員進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，并做好記錄。8)MARK點(diǎn)無(wú)氧化，無(wú)阻焊劑，平整度<0.015 mm。

三、SMT模板

1、SMT模板的特點(diǎn)

模板的采購(gòu)不僅是裝配工藝的第一步，它也是最重要的一步。模板的主要功能是幫助錫膏的沉積(deposition)。目的是將準(zhǔn)確數(shù)量的材料轉(zhuǎn)移到光板(bare PCB)上準(zhǔn)確的位置。錫膏阻塞在模板上越少，沉積在電路板上就越多。因此，當(dāng)在印刷過程中某個(gè)東西出錯(cuò)的時(shí)候，第一個(gè)反應(yīng)是去責(zé)備模板?？墒?，應(yīng)該記住，還有比模板更重要的參數(shù)，可影響其性能。這些變量包括印刷機(jī)、錫膏的顆粒大小和黏度、刮刀的類型、材料、硬度、速度和壓力、模板從 PCB 的分離(密封效果)、阻焊層的平面度、和元件的平面性。

2、SMT模板的采購(gòu)或外協(xié)模板的進(jìn)貨檢驗(yàn)/驗(yàn)證要求及管理

1)此項(xiàng)檢驗(yàn)/驗(yàn)證由工藝工程師進(jìn)行，檢驗(yàn)/驗(yàn)證后的結(jié)果由工藝工程師負(fù)責(zé)填寫。2)確認(rèn)模板尺寸、模板厚度、框架尺寸、定位標(biāo)記、開口率、開口形狀等項(xiàng)是否符合要求。3)模板表面應(yīng)平整、光潔，無(wú)明顯劃傷。4)用手輕壓模板上圖形的四邊，張力應(yīng)均等，不得有明顯松馳。5)模板型號(hào)、模板厚度、供應(yīng)商應(yīng)有明顯標(biāo)記。

四、輔料

生產(chǎn)線對(duì)以下專用輔料的運(yùn)輸、貯存有特殊要求：

其一：焊膏

1、焊膏的特點(diǎn)

焊膏：焊膏是一種均質(zhì)混合物，由合金焊粉，糊狀焊劑和一些添加劑混合而成的具有一定粘性和良好觸變性的膏狀體。在常溫下，焊膏可將電子元器件初粘在既定位置，當(dāng)被加熱到一定溫度時(shí)，隨著溶劑和部分添加劑的揮發(fā)，合金粉的熔化，使被焊元器件和焊盤互聯(lián)在一起，冷卻形成永久連接的焊點(diǎn)。

2、焊膏使用和貯存的注意事頂

1)焊膏購(gòu)買到貨后，應(yīng)登記到達(dá)時(shí)間、保質(zhì)期、型號(hào)，并為每罐焊膏編號(hào)。

2)焊膏應(yīng)以密封形式保存在恒溫、恒濕的冰箱內(nèi)，溫度在約為（2—10）0C，溫度過高，焊劑與合金焊料粉起化學(xué)反應(yīng)，使粘度上升影響其印刷性；溫度過低（低于00C），焊劑中的松香會(huì)產(chǎn)生結(jié)晶現(xiàn)象，使焊膏形狀惡化。

3)焊膏使用時(shí)，應(yīng)提前至少2小時(shí)從冰箱中取出，寫下時(shí)間、編號(hào)、使用者、應(yīng)用的產(chǎn)品，并密封置于室溫下，待焊膏達(dá)到室溫時(shí)打開瓶蓋。如果在低溫下打開，容易吸收水汽，再流焊時(shí)容易產(chǎn)行錫珠。注意：不能把焊膏置于熱風(fēng)器、空調(diào)等旁邊加速它的升溫。

4)焊膏開封后，應(yīng)至少用攪拌機(jī)或手工攪拌5分鐘，使焊膏中的各成分均勻，降低焊膏的粘度。注意：用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌時(shí)，攪拌頻率要慢，大約1—2轉(zhuǎn)/秒鐘。

5)焊膏置于漏版本上超過30分鐘未使用時(shí)，應(yīng)先用絲印機(jī)的攪拌功能攪拌后再使用。若中間間隔時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)將焊膏重新放回罐中并蓋緊瓶蓋，再次使用應(yīng)按4）進(jìn)行操作。

6)根據(jù)印制板的幅面及焊點(diǎn)的多少，決定第一次加到漏版上的焊膏量，一般第一次加200—300克，印刷一段時(shí)間后再適當(dāng)加入一點(diǎn)。

7)焊膏印刷后應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)貼裝完，超過時(shí)間應(yīng)把焊膏清洗后重新印刷。

8)焊膏開封后，原則上應(yīng)在當(dāng)天內(nèi)一次用完，超過時(shí)間使用期的焊膏絕對(duì)不能使用。

9)從漏版上刮回的焊膏也應(yīng)密封冷藏。

10)焊膏印刷時(shí)間的最佳溫度為250C±30C，溫度以相對(duì)濕度60％為宜。溫度過高，焊膏容易吸收水汽，在再流焊時(shí)產(chǎn)生錫珠。

其二、助焊劑

在焊膏中，助焊劑是合金焊料粉的載體，其主要的作用是清除被焊件以及合金焊料粉的表面氧化物，使焊料迅速擴(kuò)散并附著在被焊金屬表面。

1、助焊劑的特點(diǎn)：

助焊劑的物理化學(xué)作用是：輔助熱傳導(dǎo)，去除金屬表面和焊料本身的氧化物或其它污染，浸潤(rùn)被焊接金屬的表面，覆蓋在高溫焊料表面，保護(hù)金屬表面避免氧化和減少熔融焊料表面張力促進(jìn)焊料擴(kuò)展和 流動(dòng)，提高焊接質(zhì)量。

2、對(duì)助焊劑要求是：

1）焊劑與合金焊料粉要均勻；2）要采用高沸點(diǎn)溶劑，防止再流焊時(shí)產(chǎn)生飛濺；3）高粘度，使合金焊料粉與溶劑不會(huì)分層；4）吸濕性，防止因水蒸汽引起飛濺；5）氯離子含量低。即具有一定的化學(xué)活性；具有良好的熱穩(wěn)定性和潤(rùn)濕性；對(duì)焊料的擴(kuò)展具有促進(jìn)作用；留存天 于基板的焊劑殘?jiān)鼘?duì)基板無(wú)腐蝕性；具良好的清洗性，氯的含有量在0。2%（W/W）以下。助焊劑的物理化學(xué)作用是：輔助熱傳導(dǎo)，去除金屬表面和焊料本身的氧化物或其它污染，浸潤(rùn)被焊接金屬的表面，覆蓋在高溫焊料表面，保護(hù)金屬表面避免氧化和減少熔融焊料表面張力促進(jìn)焊料擴(kuò)展和流動(dòng)，提高焊接質(zhì)量。

五、倉(cāng)庫(kù)的管理

配套庫(kù)領(lǐng)用儲(chǔ)存、配套：

1）外購(gòu)件、外協(xié)件、半成品入庫(kù)時(shí)，應(yīng)根據(jù)入庫(kù)單上的內(nèi)容如產(chǎn)品名稱、型號(hào)、數(shù)量、驗(yàn)收合格憑證等進(jìn)行驗(yàn)收，辦理入庫(kù)登記手續(xù)。2）庫(kù)房貯存環(huán)境條件與設(shè)施必須與貯存物品的貯存條件相符合，如溫度、濕度、清潔度和防靜電措施等。3）所存放的物品應(yīng)按類別、品種、規(guī)格、型號(hào)、批次等進(jìn)行碼放與管理，作好標(biāo)識(shí)。4）對(duì)于具有腐蝕性、污染性和劇毒性化工產(chǎn)品必須單獨(dú)密封貯存，嚴(yán)禁與其他物資混合貯存。5）庫(kù)房管理員應(yīng)對(duì)貯存物品定期巡查、盤點(diǎn)、核對(duì)，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)報(bào)告部門主管。6）對(duì)有貯存期限的物品應(yīng)按計(jì)劃采購(gòu)并做好標(biāo)識(shí)，先入庫(kù)的先出庫(kù)，避免超過貯存期限。對(duì)于超過貯存期的物品，庫(kù)房管理員應(yīng)及時(shí)向部門主管報(bào)告，申請(qǐng)報(bào)廢處理。7）庫(kù)房管理員應(yīng)確保帳目清晰。8）出庫(kù)時(shí)，庫(kù)房管理員應(yīng)核對(duì)出庫(kù)物品的品種和數(shù)量，認(rèn)真填寫出庫(kù)單。

一般企業(yè)都有兩個(gè)經(jīng)濟(jì)上的目標(biāo)：生存與利潤(rùn)，而一切的管理效率工作都是在這兩大目標(biāo)下求取最大的達(dá)成率。進(jìn)行物料管理的目的就是讓企業(yè)以最低費(fèi)用和理想且迅速的流程，能適時(shí)、適量、適價(jià)、適質(zhì)地滿足使用部門的需要，減少損耗，發(fā)揮物料的最大效率

物料管理是降低成本的基礎(chǔ)加工工業(yè)的材料費(fèi)用在產(chǎn)品成本中占 60％~70％，冶金工業(yè)中比重更大，而且該比重進(jìn)一步加大的趨勢(shì)，要降低成本，必須搞好物料管理。

物料管理是加快企業(yè)流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)速度 現(xiàn)代大工業(yè)企業(yè)中儲(chǔ)備資金在流動(dòng)資金 中所占比例達(dá)到50％~60％，庫(kù)存資金 約相當(dāng)銷售總額的10％~20％。因此，合理地確定采購(gòu)批量，加強(qiáng)庫(kù)存管理和控制，是改善經(jīng)營(yíng)、提高經(jīng)濟(jì)效益的重要途徑。

物料管理是保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品的精度高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、品種規(guī)格繁多、協(xié)作供應(yīng)廠家很多，對(duì)入廠材料和配件的質(zhì)量都有嚴(yán)格要求，這都增加了物料管理的復(fù)雜性。搞好物料 管理對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量、增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力具有十分重要的意義。

第四篇：超期物料管理

一、二、三、目的 為了規(guī)范產(chǎn)品，物料出現(xiàn)超期后由上至下各部門都清楚，做到有單可查有據(jù)可依，便于跟進(jìn)管理 范圍 適用于公司內(nèi)部各相關(guān)部門。職責(zé)

生產(chǎn)部跟單文員：負(fù)責(zé)收集相關(guān)數(shù)據(jù)，并編制《材料跟蹤單》包括鋁材，五金塑料、鋼化玻璃。《超期生產(chǎn)單》包括大門、平開門的生產(chǎn)單及工藝班的工藝玻璃。以及單表回收統(tǒng)計(jì)，負(fù)責(zé)鋼化玻璃收貨，核對(duì)，檢驗(yàn)工作。1、2、3、4、5、6、7、四、1、總經(jīng)辦：負(fù)責(zé)組織培訓(xùn)、實(shí)施、督導(dǎo)，確保處理辦法順利進(jìn)行。生產(chǎn)部各班負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)根據(jù)《超期生產(chǎn)單》結(jié)合物料情況做好超期產(chǎn)品優(yōu)先生產(chǎn)的生產(chǎn)計(jì)劃，并重點(diǎn)跟進(jìn)，并將《超期生產(chǎn)單》上的產(chǎn)品的生產(chǎn)情況下班前或后回復(fù)生產(chǎn)部跟單文員。采購(gòu)部經(jīng)理：負(fù)責(zé)中氣《超期生產(chǎn)單》，《材料跟蹤單》重點(diǎn)跟進(jìn)物料的采購(gòu)進(jìn)度，在《材料跟蹤單》上回復(fù)個(gè)體采購(gòu)回廠的日期。鋁材倉(cāng)庫(kù)員：負(fù)責(zé)將到達(dá)最低庫(kù)存的鋁材，欠缺的鋁材數(shù)據(jù)，以及鋁材入倉(cāng)后及時(shí)通知生產(chǎn)部跟單文員。五金倉(cāng)庫(kù)員：負(fù)責(zé)將五金塑料配件及欠缺的數(shù)據(jù)及配件入倉(cāng)后及時(shí)通知生產(chǎn)部跟單文員。質(zhì)檢班負(fù)責(zé)根據(jù)《超期生產(chǎn)單》，《材料跟蹤單》做優(yōu)先檢驗(yàn)及包裝超期產(chǎn)品。生產(chǎn)部跟單文員每天下班或次日九點(diǎn)前，必須整理好以下五項(xiàng)數(shù)據(jù)信息并在次日將表格交到

相關(guān)部門。

1）大門、平開門產(chǎn)品超期情況統(tǒng)計(jì)（憑進(jìn)倉(cāng)單為準(zhǔn)，含晚上加班入倉(cāng)的）

2）工藝玻璃生產(chǎn)超期情況統(tǒng)計(jì)（工藝班長(zhǎng)提供每天生產(chǎn)超期的產(chǎn)品數(shù)據(jù)及完成超期的產(chǎn)品的數(shù)據(jù)）。

3）鋼化玻璃貨期超出4天的（由生產(chǎn)部跟單文員整理，并通知相關(guān)部門）。

4）鋁材欠缺，回料情況統(tǒng)計(jì)（采購(gòu)部經(jīng)理或倉(cāng)庫(kù)員提供每日欠料情況及計(jì)劃回料日期）。

5）五金欠缺，回料情況統(tǒng)計(jì)（由采購(gòu)部經(jīng)理或五金倉(cāng)庫(kù)員提供每日欠料情況及計(jì)劃回料日期）。

6）質(zhì)檢每日準(zhǔn)時(shí)提供準(zhǔn)確的產(chǎn)品入倉(cāng)數(shù)。作業(yè)程序

2、收發(fā)文件的管理

1）發(fā)放時(shí)間：每日上午九點(diǎn)半前發(fā)放到相關(guān)部門。

2）回收文件時(shí)間：每日下午五點(diǎn)四十分到相關(guān)部門收回早上發(fā)出的文件（注：根據(jù)實(shí)際情況

確定是否回收，如果回收對(duì)工作有負(fù)面影響可以不回收）。

3）文件發(fā)放到以下相關(guān)部門及崗位：總經(jīng)辦（五份交齊）、銷售部（五份交齊）、大門組（五

份交齊）、平開門組（五份交齊）、玻璃工藝（三份：產(chǎn)品，工藝，鋼化超期）、采購(gòu)部（三份：產(chǎn)品，工藝，鋼化超期）、五金倉(cāng)（二份：產(chǎn)品，五金，超期）、質(zhì)檢部（二份：產(chǎn)品，五金，超期）。

3、每日材料入倉(cāng)后及時(shí)通知辦法

1）鋁材入倉(cāng)后倉(cāng)庫(kù)員要及時(shí)通知生產(chǎn)跟單文員，由生產(chǎn)跟單文員馬上通知生產(chǎn)各班組，各班

組要及時(shí)做好優(yōu)先生產(chǎn)的計(jì)劃。

2）五金，塑料件入倉(cāng)后倉(cāng)庫(kù)員要及時(shí)通知生產(chǎn)跟單文員，由生產(chǎn)跟單文員馬上通知生產(chǎn)各班

組，各班組要及時(shí)做好優(yōu)先生產(chǎn)的計(jì)劃。

3）鋼化玻璃入倉(cāng)對(duì)好單后由生產(chǎn)跟單文員馬上通知生產(chǎn)各班組，各班組要及時(shí)做好優(yōu)先生產(chǎn)的計(jì)劃。

4）生產(chǎn)跟單文員必須按時(shí)完成上述工作，其他部門必須全力配合生產(chǎn)跟單文員工作，將上述

工作落實(shí)到位并做到有效執(zhí)行。

第五篇：R3物料管理

R3物料管理

（R3material management）

基于客戶/服務(wù)機(jī)和工放系統(tǒng)的集成化物料管理系統(tǒng)。

R3是一種基于客房服務(wù)機(jī)企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)，其功能覆蓋物流管理（物料采購(gòu)、庫(kù)存、分銷等）、生產(chǎn)管理、財(cái)務(wù)管理心臟人力資源管理等各個(gè)方面。因此，R3物料管理是整個(gè)R3系統(tǒng)的子系統(tǒng)之一。

（1）主要特征

R3物料管理系統(tǒng)覆蓋了一個(gè)集成化供應(yīng)鏈中（物料需求計(jì)劃，采購(gòu)，庫(kù)存和庫(kù)房管理）所有的有關(guān)物料管理的任務(wù)。

采購(gòu)為計(jì)劃提供重要的交貨情況和市場(chǎng)供應(yīng)情況，并且控制采購(gòu)物料人請(qǐng)購(gòu)到收貨、檢驗(yàn)、入庫(kù)的詳細(xì)流程，當(dāng)貨物接收時(shí)，相關(guān)的采購(gòu)單證自動(dòng)進(jìn)行檢查。通過對(duì)供應(yīng)商的談判和報(bào)價(jià)的管理，主體可以協(xié)助采購(gòu)部門確定采購(gòu)環(huán)節(jié)中尚待完善的地方，同時(shí)采購(gòu)應(yīng)與應(yīng)付賬款、收貨和成本核算部門之間建立有意義的信息共享，以保證企業(yè)任一環(huán)節(jié)所提供的信息能在其他所有有關(guān)的環(huán)節(jié)中反映出來(lái)。通過建立和維護(hù)采購(gòu)訂單方式，來(lái)實(shí)現(xiàn)采購(gòu)合同跟蹤，安排供應(yīng)商交貨進(jìn)度和評(píng)價(jià)采購(gòu)活動(dòng)績(jī)效等需求目標(biāo)，從而提高采購(gòu)活動(dòng)的效率，降低采購(gòu)成本。

庫(kù)存管理系統(tǒng)負(fù)責(zé)現(xiàn)有庫(kù)存的管理，直到它們被消耗。其基本目標(biāo)就是要能幫助企業(yè)控制準(zhǔn)確的庫(kù)存數(shù)量。它應(yīng)能支持各種物品庫(kù)存狀況、庫(kù)存變貨動(dòng)態(tài)心臟發(fā)展趨勢(shì)的聯(lián)機(jī)查詢，并能從多層次的角度查看庫(kù)存狀況。此外該管理系統(tǒng)能提供基本的庫(kù)存分析報(bào)告，幫助評(píng)價(jià)庫(kù)存管理的績(jī)效。庫(kù)房管理系統(tǒng)保證了庫(kù)房商品最優(yōu)的庫(kù)存吞吐量。不同的盤庫(kù)方法都用于庫(kù)存的清點(diǎn)，范圍可以從樣品庫(kù)存到連續(xù)庫(kù)存。

（2）主要功能

R3物料管理系統(tǒng)的主要功能包括：產(chǎn)生物料需求計(jì)劃、采購(gòu)申請(qǐng)及維護(hù)、貨物的移動(dòng)、發(fā)票校驗(yàn)、庫(kù)存管理、庫(kù)房管理、庫(kù)房結(jié)構(gòu)定義、庫(kù)房轉(zhuǎn)移處理、庫(kù)房級(jí)的庫(kù)存支持、供應(yīng)商評(píng)價(jià)、與應(yīng)用相關(guān)的分類、采購(gòu)信息系統(tǒng)維護(hù)。

（3）各模塊的功能的實(shí)施 ①采購(gòu)

R3物料管理系統(tǒng)提供了強(qiáng)大和完善的采購(gòu)模塊功能，實(shí)現(xiàn)從確定采購(gòu)需求，選擇供應(yīng)商，下采購(gòu)訂單，采購(gòu)訂單的跟蹤，催貨，收貨及發(fā)票校驗(yàn)，付款待一系列涉及整個(gè)采購(gòu)周期的所有活動(dòng)。

在物料管理系統(tǒng)中，既可以為庫(kù)存進(jìn)行采購(gòu)，也可以為直接消耗進(jìn)行采購(gòu)。同時(shí)，可以選擇不同的采購(gòu)形式，物料管理系統(tǒng)支持三種基本采購(gòu)形式。

● 使用一次性采購(gòu)訂單。

● 使用具有后續(xù)發(fā)出核準(zhǔn)訂單的長(zhǎng)期合同?！?使用長(zhǎng)期計(jì)劃協(xié)議和供貨計(jì)劃表。

在系統(tǒng)中，要建立和維護(hù)與采購(gòu)有關(guān)的物料和供應(yīng)商數(shù)據(jù)，從而加強(qiáng)對(duì)采購(gòu)的控制及優(yōu)化系統(tǒng)中的采購(gòu)程序。這些主要數(shù)據(jù)包括物料主數(shù)據(jù)、供應(yīng)商主數(shù)據(jù)、采購(gòu)信息記錄、貨源清單及配額的分配。

物料主數(shù)據(jù)包括了企業(yè)向外采購(gòu)或內(nèi)部生產(chǎn)的物料的詳細(xì)今年計(jì)量單位和物料描述是存儲(chǔ)在物料主數(shù)據(jù)中的實(shí)例。SAP R3系統(tǒng)的其他子系統(tǒng)也可以訪問物料主數(shù)據(jù)。供應(yīng)商主數(shù)據(jù)是關(guān)于外部供應(yīng)商的信息，典型的內(nèi)容有：供應(yīng)商名稱，供應(yīng)商使用的貨幣和供應(yīng)商編號(hào)（存儲(chǔ)在R3物料管理系統(tǒng)中作為賬戶編號(hào)）

采購(gòu)信息記錄建立了物料和供應(yīng)商之間的聯(lián)系，因而方便了選擇報(bào)價(jià)的處理。例如信息記錄給出了用于從供應(yīng)商訂貨的計(jì)量單位，并標(biāo)注出一段時(shí)間內(nèi)影響物料的供應(yīng)商價(jià)格方面的變化。

貨源清單規(guī)定了物料可能的供應(yīng)來(lái)源，顯示了可以從某一給定的供應(yīng)商處訂貨物料的時(shí)間段。

配額分配是根據(jù)配額，規(guī)定在一定時(shí)期內(nèi)物料總需求在特定的供應(yīng)商之間如何進(jìn)行分配。根據(jù)配額分配主數(shù)據(jù)的設(shè)定，系統(tǒng)可以自動(dòng)完成采購(gòu)任務(wù)在不同供應(yīng)商之間的分配，從而簡(jiǎn)化手工分配任務(wù)。

此外，R3物料管理系統(tǒng)中的采購(gòu)功能可以實(shí)現(xiàn)不同的采購(gòu)需求方式，包括外協(xié)件的采購(gòu)，寄存貨物的采購(gòu)，轉(zhuǎn)廠的采購(gòu)等，還可以實(shí)現(xiàn)電子化的采購(gòu)審批程序，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工化紙張審批程序，節(jié)省人力、物力及財(cái)力。

②發(fā)票校驗(yàn)

發(fā)票校驗(yàn)是R3物料管理系統(tǒng)的一部分，它提供物料管理部分和財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)、成本控制和資產(chǎn)管理部分的連接。發(fā)票校驗(yàn)為以下目的服務(wù)：完成物料采購(gòu)的全過程——從采購(gòu)申請(qǐng)開始，包括采購(gòu)（如服務(wù)費(fèi)、其他花費(fèi)、過程費(fèi)用等）；允許處理貸項(xiàng)憑證，既可以是需要處理的信息被傳遞到其他部門。

③供應(yīng)商評(píng)價(jià)

供應(yīng)商評(píng)估功能能盡量?jī)?yōu)化采購(gòu)操作，能簡(jiǎn)化選擇貨源過程、不斷跟蹤和考察現(xiàn)有的供應(yīng)關(guān)系。使用R3物料管理供應(yīng)商評(píng)估系統(tǒng)能保證更大的客觀性，因?yàn)樗泄┴浬桃酝粯?biāo)準(zhǔn)評(píng)估并由系統(tǒng)評(píng)分，盡量減少個(gè)人的主觀影響。

系統(tǒng)中的主要評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)為：價(jià)格、質(zhì)量、交貨、服務(wù)。如果需要最多可以定義99個(gè)評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)，客戶可以平衡每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)在綜合評(píng)估中的影響。

④庫(kù)存管理

R3物料管理庫(kù)存系統(tǒng)允許按數(shù)量和價(jià)值管理庫(kù)存；計(jì)劃、輸入和檢查貨物移動(dòng)；進(jìn)行實(shí)地盤存。

基于物料需求計(jì)劃確定的需求，物料從外部或內(nèi)部采購(gòu)。交貨人微言輕收貨輸入到庫(kù)存管理中，物料直到提交給客戶（銷售與分銷）或用于內(nèi)部（如生產(chǎn)）才被保存（并在庫(kù)存管理中進(jìn)行管理）。

在所有的業(yè)務(wù)期間，庫(kù)存管理訪問主數(shù)據(jù)（如物料主記錄數(shù)據(jù)）和所有物流部分共享的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)（如采購(gòu)數(shù)據(jù)等）。

R3物料管理系統(tǒng)飲食不同的模塊。這些模塊的完整結(jié)合允許公司不同的部門共享和維護(hù)同樣的信息。順利的物料流動(dòng)需要這個(gè)過程的所有參加者之間有充分的交流。庫(kù)存管理與R3物料管理系統(tǒng)完整的結(jié)合心臟和其他R3子系統(tǒng)的交流確保了所要求的信息流動(dòng)，這些R3子系統(tǒng)包括：

●財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)子系統(tǒng)。按數(shù)量和價(jià)值進(jìn)行的庫(kù)存管理不僅導(dǎo)致每個(gè)收貨或發(fā)貨更新物料主記錄中的庫(kù)存值，而且更新財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)中相應(yīng)的科目。這通過自動(dòng)的科目分配來(lái)完成，系統(tǒng)通過這個(gè)科目分配程序確定與定貨物移動(dòng)相關(guān)的科目。

●控制子系統(tǒng)。在物料消耗（例如當(dāng)物料為不同的科目分配對(duì)象如訂單或成本中心發(fā)出時(shí)）的例子中，與成本會(huì)計(jì)系統(tǒng)的接口被激活（作為控制參考）。當(dāng)收貨直接分配給成本中心或訂單時(shí)，成本會(huì)計(jì)也包含其中。

●資產(chǎn)會(huì)計(jì)子系統(tǒng)。如果資產(chǎn)的物料從外部采購(gòu)或從倉(cāng)庫(kù)或存儲(chǔ)中提取，相應(yīng)的貨物移動(dòng)分配給資產(chǎn)科目，在這過程中的項(xiàng)目在資產(chǎn)會(huì)計(jì)中被創(chuàng)建。

●項(xiàng)目子系統(tǒng)。物料可以為項(xiàng)目保留和提取，創(chuàng)建項(xiàng)目庫(kù)存是可能的。

⑤庫(kù)房管理

R3物料管理的倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)為進(jìn)行以下工作提供了靈活、有效和自動(dòng)的支持：

● 定義和管理倉(cāng)庫(kù)中的存儲(chǔ)區(qū)和倉(cāng)位。

● 處理所有的記賬和事務(wù)，如收貨、發(fā)貨和一般的轉(zhuǎn)儲(chǔ)等。● 對(duì)庫(kù)存的變動(dòng)情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)。● 按倉(cāng)位進(jìn)行存儲(chǔ)。

● 確保在存儲(chǔ)管理系統(tǒng)中的記賬與倉(cāng)庫(kù)中的實(shí)際庫(kù)存相一致?！?與材料管理系統(tǒng)、產(chǎn)品計(jì)劃系統(tǒng)、質(zhì)量管理系統(tǒng)和銷售與分銷系統(tǒng)的集成。

⑥存儲(chǔ)單位管理

倉(cāng)庫(kù)管理中的存儲(chǔ)單位管理提供了在倉(cāng)庫(kù)中對(duì)物料流的存儲(chǔ)單位進(jìn)行優(yōu)化管理的控制的功能。