電子工藝實習報告15篇

電子工藝實習報告1

韶光荏苒，韶光易逝，轉(zhuǎn)眼間一周的時候過去了，回顧這一周，有了很多成果，為此次練習畫了一個美滿的句號。在練習進程中，碰到很多堅苦，歷經(jīng)千難萬苦，克服了堅苦，最終順利結束了老是下達的任務。我覺得這是一門特別故意思的課程，它能夠把讓我門把本身所學的用到實踐上去，還能夠富裕的變動我們的自動性，經(jīng)過議定本身的竭力獲得工作結果，在此期間，教授對我們要求也特別嚴厲，講課也特別細致，大大的減小了我們犯不對的概率。

以下是幾點對練習任務的一些心得領會。

一，焊接

焊接這門技巧，說起來不難，只要給幾分鐘就可以夠焊接，可是要焊的完滿，焊得精確，又不是一件簡單的事變了，早在一年過去我就學過焊接，不過異國此次這們系統(tǒng)的進修，經(jīng)過議定此次焊接練習，讓我系統(tǒng)的把握了焊接的技巧，

焊接程序：

（1） 焊接前處理元件，

（2） 將元件放到焊盤上，同時將烙鐵放到焊盤響應的部位，放入焊料，待焊好先掏出焊料，然后掏出烙鐵。

（3） 查抄焊接質(zhì)量

①焊點是不是敞亮光滑油滑，有沒有假焊和虛焊

②將同等格的焊點從頭焊接。

（4） 焊接終了，撥下電烙鐵插頭，待其冷卻后，收回東西箱

不過要注意，從最入手下手元件的選擇處理，到最終結束，每個程序的是很總要的，一個程序不對就有大略導致最終產(chǎn)品的質(zhì)量題目，有的不對偶然是很難發(fā)覺的。所以說每個程序做到最好，才華把保重產(chǎn)品最終的質(zhì)量。

二，印制電路板計劃與建造

電路板是元器件彼此連接必要一個載體，是特別緊張的，電路板有可以分為很多種，有直接在全能板上直接用導線連接起來的電路板也有效電腦計劃建造的pcb板等，此次練習緊張是進修了pcb板的建造，對付現(xiàn)階段實行室 的前提只能在實行室做些大略的單層板。緊張有幾個程序：謀劃機計劃à打印à轉(zhuǎn)印à修板à腐化à去膜à鉆孔à水洗à涂助焊劑，建造出來的電路板可以安頓貼片元件和插孔元件。

三，數(shù)字萬用表道理與組裝

數(shù)字萬用表是搞電子的工作人員必備的配置之一，明白她的道理和焊接是特別故意義的，本次我們是經(jīng)過議定道理圖本身焊接組裝。一路下來也不是那么的風平浪靜的，在期間也碰到了一些題目，比如元件的識別，各個部分的組裝，因為畢竟只有一張道理圖，不過最終我們還是經(jīng)過議定交換進修克服了這些堅苦，最終把萬用表調(diào)試出來，大略有1%的偏差。偏差只是一個估計值，緊張造成偏差的因為，大略有以下幾個，

1）選用的電阻，因為不能用萬用表測量只能用色標法本身給讀，沒法判別電阻值精確程

2）調(diào)整按鈕的調(diào)理，人造調(diào)理不大略到達百分之一百的精確，不能同時分身電壓檔，電流檔，電阻檔。

3）焊接進程的粗心，虛焊，漏焊有大略導致偏差的存在。

四，fm收音機的組裝

本次練習組裝的收音機采取的是電調(diào)諧彈片fm收音機集成電路，調(diào)諧便利精確，接納頻率87-108mhz，較高的接管伶俐度，形狀小巧，便于攜帶，耗電量小等特點

fm收音機的安置流程：元件的檢測—>絲印焊膏à貼片à再流焊—>查驗，補焊à

tht元件焊接à部件裝配à查驗，調(diào)試à總裝。

經(jīng)過議定此次對萬用表和fm收音機的組裝，讓我明白了組裝，同時也讓我明白了它們的道理和一些計劃理念，要做好一樣東西出除了花時候，還要以當真的立場去分析，去思慮。經(jīng)過議定此次實際操縱讓我明白了實踐的緊張性。此次也補充了我實踐上的不敷，讓我進修有了更大的動力

總之，此次練習給我?guī)砹撕艽蟮某晒?，同時也給我?guī)砹撕艽蟮母吲d，再一次感謝黌舍給我們供給了一個進修熬煉的機遇，和教授對我們的辛苦付出，這對我們今后的工作和進修都有很好的效用。

電子工藝實習報告2

一、實習的目的和意義：

對于日益發(fā)達的21世紀來說，電是我們生活中必不可少的一部分，手機、電腦等電子產(chǎn)品也儼然成為了我們生活的必需品，所以我們大學生有必要掌握一定的用電知識和電工操作技能，學會使用一些常用的電工工具及儀表，并要求掌握一些常用開關電器的使用方法及工作原理，才能不落后與時代的步伐。通過兩周的實習，我們加強了對電子產(chǎn)品及其制作的認知，充分了解了工藝工作在電子產(chǎn)品制造過程中的重要地位。在掌握錫焊技術的同時，注意在培養(yǎng)自己細致、一絲不茍的工作作風。

從第一節(jié)的理論課開始，老師通過視頻讓我們熟悉了各種不同的電子元器件及其不同的功效，同時了解到任何電子產(chǎn)品，都是由基本的電子元件器件按電路工作原理，通過一定的工藝方法連接而成的。焊接方法也有很多種，使用最廣泛的及是我們著重練習的錫焊技術。而一個電子產(chǎn)品，焊接點少則幾個，多則成千上萬，因而保證焊點的質(zhì)量，成為提高產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性的基本環(huán)節(jié)?，F(xiàn)代焊接技術飛速發(fā)展，焊接方法設備不斷推陳出新，但小批量生產(chǎn)研制和維修仍廣泛使用手工焊接。所以我們此次工藝實習也旨在培養(yǎng)手工焊接的技能，同時明白相應的電路原理。

二、實習要求：

通過理論學習，掌握基本的焊接知識以及簡單電子產(chǎn)品的生產(chǎn)制作流程；同時通過本次實習能夠熟練掌握手工焊接的基本方法與技巧要領；完成直流充電器的焊接安裝和調(diào)試，使其能夠正常工作；再通過后期電路的繪制，掌握Protel99電路制作軟件的基本制版方法。

三、實習過程：

1、電路的焊接要領：

1）焊接姿勢 ：焊接時應保持正確的姿勢。一般烙鐵頭的頂端距操作者鼻尖部位至少要 保持 20cm以上，以免焊劑加熱揮發(fā)出的有害化學氣體吸入人體、同時要挺胸端坐，不 要躬身操作，并要保持室內(nèi)空氣流通。

2）電烙鐵的拿法 ：電烙鐵一般有正握法、反握法、握筆法3種。

a、正握法適用于中等功率電烙鐵或帶彎頭電烙鐵的操作；

b、反握法動作穩(wěn)定，長時間操作不易疲勞，適用于大功率電烙鐵的操作；

c、握筆法多用于小功率電烙鐵在操作臺上焊接印制電路板等焊件。

3）焊錫絲的拿法 ：焊錫絲的拿法根據(jù)連續(xù)錫焊和斷續(xù)錫焊的不同分為兩種拿法，焊錫

絲一般要用手送入被焊處，不要用烙鐵頭上的焊錫去焊接，這樣很容易造成焊料的氧 化，焊劑的揮發(fā)。因為烙鐵頭溫度一般都在300℃左右，焊錫絲中的焊劑在高溫情況下 容易分解失效。焊錫絲成分中，鉛占一定的比例。而鉛是對人體有害的重金屬，故焊 接畢后要洗手，避免食入。

2、焊接的操作步驟：

焊接操作的步驟一般分為準備施焊、加熱焊件、填充焊料、移開焊絲、移開烙鐵五

步。 一般稱為 “五步法”：

1）準備施焊。備好電烙鐵和焊絲，此時烙鐵頭應保持干凈且吃上錫。一般是右手拿電烙鐵， 左手拿焊絲，做好施焊準備。

2）加熱焊件。將烙鐵頭放在焊接點，使焊接點升溫。這時應注意準確掌握火候，操作要敏

捷、熟練。也就是必須在有限的幾秒鐘內(nèi)熟練地將被焊件加熱到最佳焊接溫度，然后迅速判斷“何時”向“何處”填充多少焊料為宜。若烙鐵頭上帶有少量焊料，則可使烙鐵頭上的熱量較快地傳到焊接點上。

3）填充焊料。在焊接點的溫度達到適當?shù)臏囟葧r，應及時將焊錫絲放置到焊接點上熔化。

操作時必須掌握好焊料的特性，充分利用它的特性，而且要對焊點的最終 理想形狀做到心中有數(shù)。為了形成焊點的理想形狀，必須在焊料熔化后，將依附在焊接點上的烙鐵頭按焊點的形狀移動。

4）移開焊絲。當熔化一定量的焊錫后，應迅速將焊絲拿開。

5）移開烙鐵。當焊料的潤濕狀態(tài)和光澤、焊料量等均合適并無針孔時，應迅速將電烙

鐵拿開。拿開電烙鐵的時間、方向、速度，對焊點的質(zhì)量和外觀起關鍵作用。一般應使烙鐵頭沿焊點水平方向移動，在焊料接近飽滿，尚未完全揮發(fā)時快速使烙 鐵頭離開焊接點，以保證焊接點光亮、平滑、無毛刺。

3、焊接注意事項：

1）烙鐵頭的溫度要適當；

3）焊料和焊劑使用適量； 2）焊接時間要適當（一般在3秒內(nèi)完成焊接）；4）焊接過程中不要觸動焊點；

6）不能燙傷周圍的元件。 5）防止焊點上的焊錫道出流動；

4、Protel99軟件的使用：

1）原理設計圖的繪制：

a、設計圖紙大小，首先要構思好零件圖，設計好圖紙大小。圖紙大小是根據(jù)電路

圖的規(guī)模和復 雜程度而定的，設置合適的圖紙大小是設計好原理圖的第一步。 b、設置Protel設計環(huán)境，包括設置格點大小和類型，光標類型等等，大多數(shù)參數(shù)也可以使用系統(tǒng)默認值。 c、根據(jù)電路圖的需要，將零件從零件庫里取出放置到圖紙上，并對放置零件的序號、零件封裝 進行定義和設定等工作。 d、利用Protel提供的各種工具，將圖紙上的元件用具有電氣意義的導線、符號連接起來，構成一個完整的原理圖。 e、將初步繪制好的電路圖作進一步的調(diào)整和修改，使得原理圖更加美觀。

f、文件保存及打印輸出。

2）網(wǎng)絡表的生成：

網(wǎng)絡表是電路原理圖設計(SCH)與印制電路板設計(PCB)之間的橋梁和紐帶，它是印制電路板設計中自動布線的基礎和靈魂。網(wǎng)絡表可以由電路原理圖生成，也可以從已有的印制電路板文件中提取。

3）印制電路板的生成：

a、啟動印刷電路板設計服務器 執(zhí)行菜單File/New命令，從框中選擇PCB設計服

務器（PCB Document）圖標，雙擊該圖標，建立PCB設計文檔。雙擊文檔圖標，進入PCB設計服務器界面。

b、規(guī)劃電路板根據(jù)要設計的電路確定電路板的尺寸。選取Keep Out Layer復選

框，執(zhí)行菜單命令Place/Keepout/Track，繪制電路板的邊框。執(zhí)行菜單Design/Options，例如在“Signal Lager”中選擇Bottom Lager，可以把電路板定義為單面板。

c、設置參數(shù)參數(shù)設置是電路板設計的非常重要的步驟，執(zhí)行菜單命令

Design/Rules，左鍵單擊Routing按鈕，根據(jù)設計要求，在規(guī)則類（Rules Classes）中設置參數(shù)。

d、裝入元件封裝庫 執(zhí)行菜單命令Design/Add/Remove Library，在“添加/刪除元

件庫” 對話框中選取所有元件所對應的元件封裝庫，例如：PCB Footprint，Transistor，General IC，International Rectifiers等。

e、裝入網(wǎng)絡表 執(zhí)行菜單Design/Load Nets命令，然后在彈出的窗口中單擊Browse

按鈕，再在彈出的窗口中選擇電路原理圖設計生成的網(wǎng)絡表文件（擴展名為Net），如果沒有錯誤，單擊Execute。若出現(xiàn)錯誤提示，必須更改錯誤。

f、元器件布局 Protel 99 SE既可以進行自動布局也可以進行手工布局，執(zhí)行菜單

命令Tools/Auto Placement/Auto Placer可以自動布局。布局是布線關鍵性的一步，為了使布局更加合理，多數(shù)設計者都采用手工布局方式。

g、自動布線 Protel 99 SE采用世界最先進的無網(wǎng)格、基于形狀的對角線自動布線

技術。執(zhí)行菜單命令Auto Routing/All，并在彈出的窗口中單擊Route all按鈕，程序即對印刷電路板進行自動布線。只要設置有關參數(shù)，元件布局合理，自動布線的成功率幾乎是100%。

h、手工調(diào)整自動布線結束后，可能存在一些令人不滿意的地方，可以手工調(diào)整， 把電路板設計得盡善盡美。

i、打印輸出印刷電路板圖執(zhí)行菜單命令File/Print/Preview，形成擴展名為PPC 的文件，再執(zhí)行菜單命令File/print Job，就可以打印輸出印刷電路板圖。

四、實習收獲：

這次工藝實習雖然只有短短里兩周，但我從這短短的兩周中學到了不少很實用的東西，比如電阻上的那些色環(huán)奧秘，怎樣分辨二極管的極性以及其它的一些簡單電工知識，非常容易混淆。以前都是在紙上談兵，見到實際的元器件真的有點手足無措，通過實習我們掌握了這些基本技能。第一次課老師并沒有讓我們直接上手制作，而是觀看視頻，通過視頻這樣直觀的方式了解電子元器件的特性以及電子產(chǎn)品在制作技術，在老師的講解下大家都被這次實習自身所散發(fā)出的強大的實踐性與趣味性深深地吸引。接下來的一節(jié)課，我們做一些基本工的練習，練習如何用電烙鐵去焊接元件，如何將焊接錯誤的原件拿下來。因為以前沒有接觸過焊接的電器，所以我有著極大的興趣，也很認真地對待這練習的機會，但由于看視頻是不是很認真，沒能注意到要領，將手燙傷，不過何時無法住址我的澎湃的激情的！

通過這次實習，增強了我理論聯(lián)系實際的能力，將從課本上所學習到的知識能運用到實際當中，使自己不僅能在實踐中鞏固自己所學過的知識，還能通過實踐去發(fā)現(xiàn)新的問題以彌補自己知識積累中存在的不足，提高了我的實際動手能力，和解決一些實際問題的能力。電工電子實習，是以學生自己動手，掌握一定操作技能并親手設計、制作、

電子工藝實習報告3

一、實習目的

1.學會常用電工工具的正確使用；

2.掌握正確的焊接方法，熟悉手工焊接工藝要求及操作規(guī)程；

3.了解轉(zhuǎn)印機、制板機、電鉆等設備的結構，掌握其工作原理、特性及操作規(guī)程；

4．正確識別元器件，掌握識別及測量方法；

5.掌握電子產(chǎn)品的裝配的基本知識及操作、布局、工藝與測試；

6．掌握電子儀器設備的使用方法，養(yǎng)成愛護儀器設備的良好習慣；

7.遵守實習操作規(guī)則，提高安全生產(chǎn)意識；

8.重視實習總結，及時做好數(shù)據(jù)記錄，能獨立分析故障產(chǎn)生的原因并能進行排除；

9.認真撰寫實習報告，做好實習記錄；

10.培養(yǎng)解決實際問題的能力，提高對理論知識的感性認識。

二、實習內(nèi)容

1.安全教育

盡管在電子工藝勞動中，電子裝接工作通常稱為“弱電”工作，但實際工作中免不了接觸“強電”。一般常用電動工具（例如電烙鐵等）、儀器設備和制作裝置大部分需要接市電才能工作，因此用電安全是電子裝接工作的首要條件。

為了防止觸電，應遵守的安全操作習慣如下：

（1）在任何情況下檢修電路和電器時都要確保斷開電源，僅僅斷開設備上開關是不夠的，還要拔下插頭。

（2）不要濕手開、關、拔、插電器。

（3）遇到不明情況的電線，先認為它是帶電的。

（4）盡量單手操作電工作業(yè)。

（5）遇到較大體積的電容器先放電，在進行檢修。

（6）觸及電路任何金屬部分之前都應進行安全測試。

（7）不在疲倦、帶病等不利狀態(tài)下從事電工作業(yè)。

在電子裝接工作中，除了注意用電安全外，還要防止機械損傷和防止燙傷，相應的安全操作習慣：

（1）用螺絲刀擰緊螺釘時，另一只手不要握在螺絲刀刀口方向。

（2）烙鐵頭在沒有確信脫離電源時，不能用手摸，以免燙傷。

（3）烙鐵頭上多余的錫不要亂甩。

（4）在通電狀態(tài)下不要觸及發(fā)熱電子元器件（如變壓器，功率器件、電阻、散熱片等），以免燙傷。

實踐證明，采用用電安全技術可以有效預防電氣事故。因此，我們需要了解并正確運用這些技術，不斷提高安全用電的水平：

（1）接地保護

（2）接零保護

（3）漏電保護開關

2.拆裝及焊接練習

2.1拆卸元器件

在拆卸印制電路板上的元器件時，將電烙鐵的烙鐵頭接觸元器件引腳處的焊點，待焊點處的焊錫熔化后，用吸錫器將熔化的錫吸掉，在電路板另一面將該元器件引腳拔出，然后再用同樣的方法焊下另一引腳。

2.2對焊接點的基本要求

（1）焊點要有足夠的機械強度，保證被焊件在受振動或沖擊時不致脫落、松動，不能用過多焊料堆積，這樣容易造成虛焊、焊點與焊點的短路。

（2）焊接可靠，具有良好導電性，必須防止虛焊。虛焊是指焊料與被焊件表面沒有形成合金結構，只是簡單地依附在被焊金屬表面上。

（3）焊點表面要光滑、清潔，焊點表面應有良好光澤，不應有毛刺、空隙，無污垢，尤其是焊劑的有害殘留物質(zhì)，要選擇合適的焊料與焊劑。

2.3焊接的技巧和注意事項

首先，焊錫之前應該先插上電烙鐵的插頭，給電烙鐵加熱。

其次，焊接時，焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度，這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。第三，焊接時，焊錫與電烙鐵接觸時間不要太長，以免焊錫過多或是造成漏錫；也不要過短，以免造成虛焊。

第四，元件的腿盡量要直，而且不要伸出太長，以1毫米為好，多余的可以用鉗子剪掉。

最后，焊完時，焊錫最好呈圓滑的圓錐狀，而且還要有金屬光澤。而且老師還特別聲明：在焊接時，焊接時間不要太長，免得把元件燙壞，但亦不要太短，造成假焊或虛焊。焊接結束后，用列子夾住被焊元件適當拉撥一下，檢查元件是否被焊牢。如果發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象，必須重新進行焊接。最終我們在這一天的實習中，焊接了十幾個元件，起初沒經(jīng)驗，將電阻立得老高，這樣既不美觀也不牢靠容易形成虛焊，之后有了經(jīng)驗就采取臥式法，既美觀又牢靠，只是拆卸時稍微麻煩，需要別人幫忙。焊接時雖然膽戰(zhàn)心驚，但還是總結出了心得，就是焊錫要用一點點下去，電烙鐵要在錫水熔化后產(chǎn)生光亮就拿開，這樣就能焊出光亮圓滑的焊點了。

3.元器件識別與檢測

電阻的阻值是通常是通過它上面的色環(huán)表示的，因此我們要知道色環(huán)到底代表什么。色環(huán)顏色：棕、紅、橙、黃、綠、藍、紫、灰、白、黑、銀、金分別代表1、2、3、4、5、6、7、8、9、誤差10%、誤差5%。其中常見是四色環(huán)和五色環(huán)電阻，四色環(huán)的電阻前兩位表示數(shù)值，第三位表示十的次方數(shù)，第四位表示誤差，五色環(huán)的電阻是前三位表示數(shù)值，第四位表示十的次方數(shù)，第五位表示誤差。另外像二極管、三極管這類元器件都是有極性的，在插裝的時候一定注意不要插反，再者電子元器件的焊接時間不要太長，以免溫度過高損壞元件。

二極管的反向電阻值遠大于其正向電阻值，據(jù)此則可判斷出它的正極和負極。將萬用表的量程開關撥至r×1k檔，兩枝表筆分別接在二極管的兩端，依次測出二極管的正向電阻值和反向電阻值。若測得電阻值為幾百歐姆至幾千歐姆，說明這是正向電阻，這時萬用表的黑表筆接的是二極管的正極。

三極管測量：（1）判定基極。用萬用表r×100或r×1k擋測量三極管三個電極中每兩個極之間的正、反向電阻值。當用第一根表筆接某一電極，而第二表筆先后接觸另外兩個電極均測得低阻值時，則第一根表筆所接的那個電極即為基極b。這時，要注意萬用表表筆的極性，如果紅表筆接的是基極b。黑表筆分別接在其他兩極時，測得的阻值都較小，則可判定被測三極管為pnp型管；如果黑表筆接的是基極b，紅表筆分別接觸其他兩極時，測得的阻值較小，則被測三極管為npn型管。（2）判定集電極c和發(fā)射極e。（以pnp為例）將萬用表置于r×100或r×1k擋，紅表筆基極b，用黑表筆分別接觸另外兩個管腳時，所測得的兩個電阻值會是一個大一些，一個小一些。在阻值小的一次測量中，黑表筆所接管腳為集電極；在阻值較大的一次測量中，黑表筆所接管腳為發(fā)射極。

4．可調(diào)穩(wěn)壓電源設計制作

4.1 功能簡介

小功率穩(wěn)壓電源是由電源變壓器、整流、濾波和穩(wěn)壓電路等四部分組成的。

4.2 原理圖（略）

4.3 pcb打印圖（略）

4.4 材料清單

如下表材料清單：（略）

4.5 直流穩(wěn)壓電源的測試

在直流穩(wěn)壓電源測試之前，對安裝電路的檢查事項。

1）對電源變壓器的絕緣電阻進行檢測，以防止變壓器漏電，危及人身和設備的安全。一般采用兆歐表測量一、二次繞組之間，各繞組與接地屏蔽之間，以及繞組與鐵芯之間的絕緣電阻，其值不應小于1000mω，如果用萬用表高電阻檔檢測，則其指示電阻應為無窮大。

2）電源變壓器的一次和二次繞組不能搞錯，否則將造成變壓器損壞或電源故障。

3）二極管的引腳（或整流硅堆的引腳）和濾波電容器的極性不能接反，否則將會損壞元器件。

4）三端穩(wěn)壓器的輸入、輸出和公共端一定要識別清楚，不能接錯。特別是公共端不能開路，一旦開路，輸出電壓u0很可能接近ui，導致負載損壞。

5）檢查負載端不應該有短路現(xiàn)象。2.調(diào)整測試步驟。

直流穩(wěn)壓電源的調(diào)整測試一般分三步進行，即空載檢查測試、加載檢查測試和指標測量。

1）空載檢查測試

第一步，斷開變壓器與整流電路，接通220v電壓，用萬用表電壓擋測量變壓器二次交流電壓值，其值應符合設計值。

第二步，將整流濾波電路與穩(wěn)壓電路斷開，接通220v電壓，觀察電路有無異常，（如整流二極管是否發(fā)燙等）然后用萬用表直流電壓擋測整流濾波電路輸出的直流電壓ui，其值應接近于1.4u2，（u2為電源變壓器二次側(cè)交流電壓的有效值）。

第三步，斷開負載，測量穩(wěn)壓后的輸出電壓u0，其值應為設計值。

2）加載檢查測試

空載檢查測試符合要求后，則穩(wěn)壓電路工作基本正常，此時可接上額定負載rl并調(diào)節(jié)輸出電壓，使其為額定值（固定輸出穩(wěn)壓器不需調(diào)節(jié)），測量各級輸出電壓的大小，觀察是否符合設計值。

3）質(zhì)量指標測量

主要包括電壓調(diào)整率的測量、電流整率及輸出電阻的測量和紋波電壓的測量

5．收音機組裝調(diào)試

ds05-7b型七管收音機

電路工作原理

接收回路（ca、t1）

lc串聯(lián)諧振回路在其固有振蕩頻率等于外界某電磁波頻率時產(chǎn)生串聯(lián)諧振，從而將某臺的調(diào)幅發(fā)射信號接收下來。并通過線圈耦合到下一級電路。

變頻電路（v1、cb、t2、t3）

作用：將天線回路的高頻調(diào)幅信號變成頻率固定的中頻調(diào)幅信號。

原理：利用晶體管（v1）的非線性特性，對輸入信號的頻率進行合成，得到多個頻率不同的輸出信號，并通過選頻回路選擇所需要的信號。在超外差收音機中，用一只晶體管同時產(chǎn)生本振信號和完成混頻工作，這種電路稱為變頻。

中頻放大電路（v2、t4、v3、t5）作用：將中頻信號進行放大。

要求：

1.有足夠的中放增益（60db），常采用兩級放大；

2.有合適的通頻帶（10khz）；

頻帶過窄，音頻信號中各頻率成分的放大增益將不同，將產(chǎn)生失真；頻帶過寬，抗干擾性將減弱、選擇性降低。為了實現(xiàn)中放級的幅頻特性，中放級都以lc并聯(lián)諧振回路為負載的選頻放大器組成，級間采用變壓器耦合方式。

注：本次綜合實驗中所用到的中頻變壓器（中周）不可互換，且廠家已經(jīng)調(diào)整好，不要調(diào)整。

檢波電路（v4、c8、c9、r9）v4在電路中的使用相當于一個二極管。

原理：當v4輸入到某一正半周峰值時，v4導通，c6充電，當v4的輸入電壓小于c6上的電壓時，v4截止，c6放電，放電時間常數(shù)遠大于充電時間常數(shù)，這樣在放電時c6上的電壓變化不大。在下一個峰點到來時，v4導通，c6繼續(xù)充電。這樣就能將中頻信號中包含音頻信息的包絡線檢測出來。

低放和功放（v5、v6、v7、t6）

作用：對音頻信號的幅度和功率進行放大，推動揚聲器。

低放：v5。

功放：主要有v6、v7組成的互補對稱功率放大器構成。

6、電子工程的參觀與學習

在實習結束時我們集體參觀了秦皇島納川電子廠，去體會真正企業(yè)中的管理制度以及生產(chǎn)流程。

6.1 企業(yè)安全與企業(yè)管理學習

一、公司簡介

秦皇島納川電子有限公司及其前身昌黎儀器廠始建于1984年，座落于著名的風景名勝區(qū)北戴河黃金海岸西部。經(jīng)過20多年的艱苦奮斗，公司不斷發(fā)展壯大，已發(fā)展成集研發(fā)、生產(chǎn)和銷售電子產(chǎn)品為主的創(chuàng)新型科技企業(yè)。公司以“共創(chuàng)民族品牌”為已任，以“誠信、創(chuàng)新、務實、高效”為宗旨，其產(chǎn)品品質(zhì)卓越，價格合理，暢銷國內(nèi)市場，并不斷贏得廣大用戶的廣泛贊譽。

二、企業(yè)文化

該公司以“讓我們攜起手來為共創(chuàng)民族品牌而奮斗”為宗旨，堅持以下基本準則：產(chǎn)品的動力是科技，產(chǎn)品的生命是市場，產(chǎn)品的靈魂是質(zhì)量，經(jīng)濟全球化是機遇，也是挑戰(zhàn)滿足和超過客戶的期望和需求，提供最佳的產(chǎn)品和服務，將是我們工作的出發(fā)點，與所有朋友攜起手來，為共創(chuàng)民族品牌而奮斗。

6.2 企業(yè)生產(chǎn)流程參觀與學習

在生產(chǎn)流程的參觀過程中，我們重點參觀了其整流橋生產(chǎn)車間并看到了真正企業(yè)中產(chǎn)品質(zhì)量的嚴格要求。此外還有電壓調(diào)節(jié)器的生產(chǎn)制作，從中我們看到了正規(guī)企業(yè)的生產(chǎn)流程以及技術要求。

三、總結心得

1.總結

在這次電子工藝基礎實習中，我們在老師的指導以及同學的幫助下順利完成了安全教育、拆裝及焊接練習、元器件的檢測和識別、可調(diào)穩(wěn)壓電源設計制作、收音機的裝配，電子工廠的參觀學習等實習任務。并且學習了如何進行基本元器件的焊接與檢測，掌握了電路原理圖以及pcb版圖的繪制，了解了收音機的基本組成和基本工作原理，能夠完成基本調(diào)幅收音機組裝與調(diào)試。此外，我還更深切體會到了企業(yè)的管理與生產(chǎn)過程，也為我將來在企業(yè)中工作提供了許多必備知識。

2.心得

通過這次電子工藝基礎實習，我從實際的焊接組裝與調(diào)試中更清楚的認識到了實踐的重要意義。在以前的學習過程中，我太多的注重理論上的學習，而很少結合實際處理問題，也有許多問題沒能更深入的理解?，F(xiàn)在通過這次實踐過程我更清楚的認識到了實際電路的工作原理，這也為我日后分析與設計電路提供了很多實際經(jīng)驗。我想，在以后的學習過程中我應該更注重實踐的意義，要學會從實踐中總結學習。

電子工藝實習報告4

一、實習目的

這次為期一周的電子工藝設計實習，主要的目的就是讓我們了解電烙鐵的使用以及手工焊接的方法，其次是讓我們對實習過程中需要接觸到的元器件有基本的認識并了解它們的安裝方法。

二、實習過程

周一：上午在理教1-202聽劉偉老師講解電子工藝實習周的具體時間安排以各種相關知識;

周二：上午在自動化創(chuàng)新基地進行焊接練習，練習目標是40個電阻、20根單股導線、20根多股導線;

周三：上午在自動化創(chuàng)新基地進行焊接練習，練習目標是40個電阻、20根單股導線、20根多股導線。下午在自動化創(chuàng)新基地進行焊接考試，考試內(nèi)容是10個臥式電阻、10個立式電阻、10根導線(至少3根多股)、2個無極性電容以及2個有極性電解電容;

周四：下午在自動化創(chuàng)新基地焊接八路搶答器。

三、實習知識

3.1電烙鐵的使用方法

新的電烙鐵，或者使用時間長后要更換新的烙鐵頭的電烙鐵，在使用電烙鐵之前應該通電給烙鐵頭“上錫”。首先用銼刀把烙鐵頭按需要挫成一定形狀，然后接上電源，當烙鐵頭溫度能升到融錫時，將烙鐵頭在松香上沾涂一下，等松香冒煙后在沾涂一層焊錫，如此反復進行2到3次。在使用中，應使烙鐵頭保持清潔，并保證烙鐵頭的尖頭上始終有焊錫。電烙鐵不宜長時間通電且不使用，同時使用電烙鐵是，控制烙鐵溫度，并且控制好焊接時間。

3.2手工焊接技術

3.2.1焊接的注意事項

在焊接前，先檢查電烙鐵是否是最佳狀態(tài)，焊接過程中電烙鐵應與電路板呈45度，花線刨開后應在裸線上鍍一層錫，鍍錫時應在裸線上先沾點松香，再開始鍍錫，這樣才能鍍上錫，裸線一端應緊貼電路板，放錫時應注意控制錫的用量，焊點要均勻，焊好后再剪掉多余的裸線，以防止虛焊，另外焊接過程中要注意防燙傷，以及不能損害元件和印刷電路板，焊接完后應檢查電路板是否出現(xiàn)虛焊和漏焊。

3.2.2對元器件焊接要求

遵循從小到大，先低后高，先輕后重，先內(nèi)后外的原則。

電阻：標記方向一致，高低一致;

電容：標記方向要仔細看，先焊無極性電容，再焊有記性電容;

二極管：正負極性一致，高低一致。

3.2.3印制板的拆焊

首先加熱焊點，使焊點上的錫融化，然后吸走焊錫，最后取走原件。注意點：不要硬拉元件，集成電路拆焊使一根一根的加熱，融錫，吸走熔錫后才能拆卸。

四、實習感悟

4.1周一

今天的實習，與其說是是實習，不如說是實習前奏曲，通過劉偉老師對實習周的簡單時間安排介紹以及其對于些相關知識的介紹，使我們對于電子工藝設計尤其是焊接工藝的了解有了較大的提升，也讓我們對于接下來的一周實習有了較大的期待。

4.2周二

今天是我有生以來第一次焊接，其實以前我就對那些工人師傅的焊接活挺感興趣的，但苦于一直沒有工具，但今天我真正體驗到了焊接的幸福感。第一次拿到電烙鐵，第一感覺就是“怎么沒有開關呀，每次都要拔插頭，太麻煩了”，上網(wǎng)百度來著，但毫無結果。但這已是無關緊要，待老師分發(fā)完通用板、電阻、導線、錫線之后，我迫不及待的便插上了電烙鐵的插頭，并開始往通用板上裝電阻。其實電阻相對來說是比較容易的，尤其是在被老師夸獎之后，更是倍感小菜一碟。但隨后的多股導線就讓人頭痛了，沒有專用的去皮鉗子，總是一不留神就剪斷了，尤其是在導線勉強夠用的情況下，更是糾結呀。好在黃天不負有心人，努力了好一陣子，總算是剪好了20根多股導線?；蛟S是因為覺得焊機很有意思吧，晚上，我也依舊來到了自動化創(chuàng)新基地，繼續(xù)我的焊接時光。晚上的光線比較暗淡，所以焊接也不是很利索，甚至是在修補的時候，將一個焊盤給焊掉了，導致徹底無法焊好一個立式電容，于是乎，我就焊了41個電容，希望老師能無視那個失敗品。

4.3周三

今天上午，和昨天可以說是如出一轍，依舊在進行著焊接練習。但下午就有些不那么幸福了，因為考試如期而至。焊接時很有意思，但考試總是有一絲的緊張。唯一的感覺就是手抖得不是一般的厲害，而且還更容易出汗。所以焊接起來很是不順，最讓我受不了的是我對線的長度需求產(chǎn)生了較大的誤差，導致浪費了幾乎一大半的單股導線，差一點就不夠用了。但不論怎么說，離考試結束還有十分鐘的時候，我完美的完成了作品，而且還對他的正面效果進行了修正，保證了視覺效果的好看，畢竟我是一個有輕微強迫癥的人，容不下一絲瑕疵的。

4.4周四

回想今天下午的八路搶答器的焊接，我真是不知道去何處哭訴，當然我自己的失誤是主因。其實總體來說，今天的焊接還是很不錯的，從開始到即將完成，我一直是做的有條不紊，先10kΩ電阻、再360Ω電阻和2k2Ω、100kΩ電

阻一切都是那么的完美，但在在我即將完成的時候，卻猛然發(fā)現(xiàn)把兩個一般電容裝反了，我竟然忘了有大小的區(qū)別了，真是百般自責，但也沒辦法，只能拆焊了，但和昨天一樣，我又把焊盤給拆了下來，瞬間我真是有點想重做的沖動。好在勉強彌補了之后，抱著試試看的心態(tài)繼續(xù)做，最后還是可以用的。其次的一個糾結點，就是電池座的導線問題，老師沒有講解導線要如何連上去，雖然看著是要用螺絲刀將導線壓進去，但是又沒有螺絲刀，這是讓人百般焦急呀，于是各種問人，但完全沒有一個人能好好回答我，好在我想起來了以前見過很多都是直接將導線焊接在焊點處的，于是我也就這么做了，雖然焊得不是很好，但好在一切都好用。但我不得不吐槽的是，這個八路搶答器的質(zhì)量真是太次了，在我第一次排隊的時候，原本很好用的搶答器玩著玩著就又壞了，苦逼的只能是回去繼續(xù)倒騰，但把電池卸下來再裝回去又好用了，真是不想說什么了。就是在這樣的曲曲折折、這么多的吐槽點中，我結束了我最后一天的電子工藝設計，雖然不是很順，但我還是相當?shù)臒釔酆附舆@門技術的，希望以后還能有機會接觸。

五、總結

在大一，我們所學的都僅僅是一些理論知識，只是注重理論性，而忽視了我們的實踐性。而這一次的實習正如第一節(jié)課所體現(xiàn)的，并沒有多少要我們?nèi)ハ?，更多的是要我們?nèi)プ觥？匆粋€東西簡單，但它在實際操作中就是有許多要注意的地方，有些東西也與你的想象不一樣，就比如這次的焊接八路搶答器，看到電路板，整理一下元器件，我們就基本知道要怎么去做了，但當我們真正開始焊接時，卻總能出現(xiàn)各種錯誤。而我們這次的實習就是要跨過這道理論與實踐之間的鴻溝。

總體來說，我是十分喜愛這次的實習的。我從小就對這種小制作很感興趣，喜歡把東西給拆來裝去，也喜歡自作主張的去修理家里的一些壞了的小電子品，雖然總是把東西搞壞甚至更壞，招來一頓罵，但我依然興趣不該。而如今，這一周的實習可以說投我所好，讓我得以放開手腳來拆來裝去。

并且，通過這一周的電子工藝設計實習，我覺得自己在以下幾個方面獲益匪淺：

首先，對電子工藝有了初步的了解。這一周的實習讓我初步掌握了焊接這門精細活，并對不同元器件的焊接以及一些注意事項有了足夠的認識。這些知識與技巧不僅在這一周的實習中有用，在以后的學習中甚至是以后的日常生活中同樣有著有著現(xiàn)實意義。

再者，充分鍛煉了自己的動手能力。高中三年的學習，可以說是將我們的動手能力徹底扼殺，大學第一年也依舊如此。但沒有足夠的動手能力，就何談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。而這一周的實習，可謂是讓我們年久失修的動手能力得到了充分鍛煉。

正所謂實踐出真知，縱觀古今，一切的發(fā)明創(chuàng)造都源自于實踐，而這次的電子工藝設計實習可以說是我們將理論付諸實踐的第一步。對于這第一步，我會銘記于心，但我同樣盼望著第二步、第三步希望在一次次的實習實踐中，我的動手能力可以得到質(zhì)的飛躍。

電子工藝實習報告5

一：實習目的

1熟悉手工焊接的常用工具的使用及其維護與修理。

2基本掌握手工電烙鐵的焊接技術，能夠獨立的完成簡單電子產(chǎn)品安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。

3熟悉印制電路板設計步驟和方法，熟悉手工制作印制電路板的工藝流程，能夠根據(jù)電路原理圖，元器件實物設計并制作印制電路板。

4熟悉常用電子元器件的類別，符號，規(guī)格，性能及其使用范圍，能查閱有關的電子器件圖書。

5能夠正確識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用普通萬用表和數(shù)字萬用表。

6了解電子產(chǎn)品的焊接，調(diào)試與維修方法。

二：實習要求

1要求學生熟悉常用的電子元器件的識別，測試方法。

2要求學生練習和掌握正確的焊接方法。

3要求學生練習和掌握電子工藝的基本要求，了解電子產(chǎn)品的生產(chǎn)的工藝文件，對照電路原理圖，能看懂接線圖，理解圖上的符號及圖注并與實物能一一對照。

4認真閱讀有關的工藝圖紙以及文件，并據(jù)此細心獨立的進行安裝，連焊，并記錄有關的心得，經(jīng)驗和體會。

5根據(jù)文件調(diào)試，會利用儀器和工對機芯進行調(diào)試，學會排除故障，使整機達到指標要求，

6根據(jù)工藝文件的指導，獨立封裝整機外殼，完成一件正式的產(chǎn)品。

三、實習內(nèi)容：

1掌握焊接的操作方法和注意事項；

2練習焊接

3分發(fā)與清點元件。

4了解收音機的工作原理及其分類；

5了解收音機元器件的類別、型號、使用范圍和方法以及如何正確選擇元器件。

6掌握如何使用工具測試元器件

7組裝、焊接與調(diào)試收音機，檢測充電器的性能。

8將焊接產(chǎn)品交給老師評分，收拾桌面，打掃衛(wèi)生。

四、對焊接實習的感受：

在兩周的實習過程中最挑戰(zhàn)我動手能力的一項訓練就是焊接。焊接是金屬加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”：準備施焊，加熱焊件，熔化焊料，移開焊錫，移開烙鐵（又“三步法”）?？此迫菀?，實則需要長時間練習才能掌握。剛開始的焊點只能用“丑不忍睹”這四個字來形容，但焊接考核逼迫我們用僅僅一天的時間完成考核目標，可以說是必須要有質(zhì)的飛躍。于是我耐下心思，戒驕戒躁，慢慢來。

在不斷挑戰(zhàn)自我的過程中，我拿著烙鐵的手不抖了，送焊錫的手基本能掌握用量了，焊接技術日趨成熟。當我終于能用最短時間完成一個合格焊點時，對焊接的恐懼早已消散，取而代之的是對自己動手能力的信心。在這一過程當中深深的.感覺到，看似簡單的，實際上可能并非如此。在對焊接實習的過程中我學到了許多以前我不知道的東西，比如，像實習前我只知道有電烙鐵，不知道它還有好多種類，有單用式、兩用式、調(diào)溫式、恒溫式、直熱式、感應式、內(nèi)熱式和外熱式，種類這么多。

還有就是在掛錫以前不能用松香去擦拭電烙鐵，這樣會加快它的腐蝕并且減少空氣污染，等等。但是我也遇到了很多不明白的地方，1、為什么要對焊接物進行掛錫，是為了防止氧化嗎，只要我將被焊接元件的表面清洗干凈不就可以了嗎，不明白；2、待電烙鐵加熱完全后，到底是先涂助焊劑還是先掛錫，我采用后者，有人采用前者。都焊出來了，但我在焊接的過程中經(jīng)常出現(xiàn)焊不化的狀況，而采用后者不是加快它的腐蝕并且減少空氣污染嗎，不明白。

五、多用充電器的組裝與檢測實習的感受

以前經(jīng)常使用充電器，但是我對他的內(nèi)部結構卻知道的很少，雖然也有機會將其拆卸研究，但其中的原理并不知曉，更別提組裝制作一個充電器了。剛開始應為焊接技術的不過關，我焊接的電路板有很多的錯誤，這對初學者來說無疑是一個巨大的打擊。但是，經(jīng)過我的認真學習和反復練習之后，我逐漸掌握了焊接技術。最終在我的艱辛工作和老師的細致指導下完成了充電器的組裝。經(jīng)過檢測，雖然電路板的焊接工藝不是太好，但是其性能良好。這無疑給我以后的專業(yè)課的學習增添了無比巨大的信心。

六、晶體管超外差式收音機的組裝與調(diào)試實習的感受

經(jīng)過充電器的焊接與組裝，我對焊接技術有了一定的認識。這讓我信心百倍的投入到收音機的組裝制作實習過程中。這個實習是我最感興趣的實習，同時實習過程中也有諸多不足。這一次，我焊點的焊接工藝有了很大的進步，這讓我欣喜若狂。我按著老師的要求的步驟，一步一步的開始焊接，并且在下一步焊接之前檢驗前一步焊接的質(zhì)量。在焊接的三天之中，我遇到無法解決的問題時，就像同學和老師請教，左中在獨立工作和部分協(xié)作中，我的收音機就順利地焊接完成了。而且經(jīng)過調(diào)試和檢測，收音機的性能良好?？梢哉f我達到了我實習的目的。在這個過程中，我明白了許多道理，其中最重要的是謙虛和合作。有許多同學不跟著老師的步驟，自己想當然做，結果他們百分之九十焊接組裝的都很失敗，究其原因，不謙虛是根本。所以無論干什么事，認真謙虛的精神是不可或缺的。還有，在焊接連接A電路板和B電路板的導線時，如果一個人操作，很不方便，必須有兩個人合作才能快速完成。所以說在現(xiàn)代社會沒有合作是不行的。

七、總結

總的來說，我對這門課是熱情高漲的。第一，我從小就對這種小制作很感興趣，那時不懂焊接，卻喜歡把東西給拆來裝去，但這樣一來，這東西就給廢了?，F(xiàn)在電工電子實習課正是學習如何把東西“裝回去”。每次完成一個步驟，我都有一種成就感。第二，電工電子實習，是以學生自己動手，掌握一定操作技能并親手設計、制作、組裝與調(diào)試為特色的。它將基本技能訓練，基本工藝知識和創(chuàng)新啟蒙有機結合，培養(yǎng)我們的實踐能力和創(chuàng)新精神。

作為信息時代的大學生，作為國家重點培育的高技能人才，僅會操作鼠標是不夠的，基本的動手能力是一切工作和創(chuàng)造的基礎和必要條件。

電子工藝實習報告6

通過一個星期的學習，我覺得自己在以下幾個方面與有收獲

一 對電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解。

我們了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設計制作與工藝流程、工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅在課堂上有效，對以后的電子工藝課的學習有很大的指導意義，在日常生活中更是有著現(xiàn)實意義。

二 對自己的動手能力是個很大的鍛煉。

實習出真知，縱觀古今，所有發(fā)明創(chuàng)造無一不是在實習中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力，就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習中，我鍛煉了自己動手技巧，提高了自己解決問題的能力。比如做收音機組裝與調(diào)試時，好幾個焊盤的間距特別小，稍不留神，就焊在一起了，但是我還是完成了任務。

三 對印制電路板圖的設計實習的感受。

焊接挑戰(zhàn)我得動手能力，那么印制電路板圖的設計則是挑戰(zhàn)我的快速接受新知識的能力。在我過去一直沒有接觸過印制電路板圖的前提下，用一個下午的時間去接受、消化老師講的內(nèi)容，不能不說是對我的一個極大的挑戰(zhàn)。在這過程中主要是鍛煉了我與我與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。因為我對電路知識不是很清楚，可以說是模糊。但是當我有什么不明白的地方去向其他同學請教時，即使他們正在忙于思考，也會停下來幫助我，消除我得盲點。當我有什么想法告訴他們的時候，他們會不因為我得無知而不采納我得建議。在這個實習整個過程中，我雖然只是一個配角，但我深深的感受到了同學之間友誼的真摯。在實習過程中，我熟悉了印制電路板的工藝流程、設計步驟和方法?？墒俏椅茨塥毩⑼瓿捎≈齐娐钒鍒D的設計，不能不說是一種遺憾。這個實習迫使我相信自己的知識尚不健全，動手設計能力有待提高。

我很感謝張帆老師對我們的細心指導，從他那里我學會了很多書本上學不到的東西，教我們怎樣把理論與實際操作更好的聯(lián)系起來和許多做人的道理，這些東西無論是在以后的工作還是生活中都會對我起到很大的幫助，在實習前我不慎將手弄傷，而王老師和班主任老師對我的關心，使我這異地學子感受到了一種很親切的感覺，這種感覺很溫暖，很親切……

兩周的實習短暫，但卻給我以后的道路指出一條明路，那就是思考著做事，事半功倍，更重要的是，做事的心態(tài)，也可以得到磨練，可以改變很多不良的習慣，例如：一個工位上兩個同學組裝，起初效率低，為什么呢?那就是沒有明確分工，是因為一個在做，而另一個人似乎在打雜，而且開工前，也沒有統(tǒng)一意見，彼此沒有應有的默契。而通過磨合，心與心的交流以及逐漸熟練，使我們學到了這種經(jīng)驗。

這次實習不僅讓我了解學到很多東西，還鍛煉了我的膽量、語言交流能力和心理 洞察能力，讓我知道如何做好一名電子工藝員。一名優(yōu)秀的電子工藝員應該注意以下幾點：

一、保持良好個人形象，具有良好的休養(yǎng)和熱情周到的服務態(tài)度;

二、精通產(chǎn)品的知識并掌握足夠的關聯(lián)產(chǎn)業(yè)的知識，

三、具有良好的應變能力，能根據(jù)顧客的言語與表情察覺顧客的想法，作出適當?shù)幕貞?

四、做好與廠家、商家及同事之間的溝通;

五、不斷學習，掌握電子工藝員應具有的能力。

電子工藝實習報告7

實習時間：

20xx年xx月xx日至xx月xx日（期間端午節(jié)放假三天）

實習地點：

XXX

實習人：

XXX

實習目的：電子工藝實習，使我們對電子元件焊接以及半導體收音機和數(shù)字萬用表的裝配工藝有了一定的感性和理性認識，以及對電路板的一些知識。收音機和萬用表的安裝、焊接以及調(diào)試；讓我們了解了電子產(chǎn)品的裝配過程；掌握電子元器件的識別和質(zhì)量檢驗，學會了整機的裝配工藝；同時也培養(yǎng)了我們綜合運用所學的理論知識和基本技能的能力，尤其是培養(yǎng)我們的獨立分析和解決問題的能力。

實習輔導老師：xxx

實習器材

電烙鐵及支架、焊錫膏、焊錫絲、萬用表、斜口鉗、螺絲刀、鑷子、實驗所需元器件清單等

實習內(nèi)容：

首先我們需要熟悉各個元器件，包括電阻、電容、二極管、三極管等，認識了半導體收音機裝配的元器件，熟悉常用電子器件的類別、型號、規(guī)格、性能及其適用范圍，能夠讀出電阻的阻值和各個元器件的量值大小。由輔導老師給我們講解了焊接時的一些技巧，每人發(fā)了一個練習用電路板，嘗試著初步的手工焊接，慢慢熟悉焊接的基本技巧。手工焊接是一個技術活，稍有不慎就可能導致元器件喪失其部分性能，甚至導致元器件報廢。

我們先進行了恒興牌S60袖珍型收音機元器件的焊接，首先我們得看懂收音機的電路圖，然后是認識電路圖上所對應的元器件，找到所對應的實物，在焊接前應該用萬用表將各個元件測量一下，做到心里有數(shù)。安裝的過程中我們應該按照先裝低矮和和耐熱的元器件（如電阻），然后再裝大一點的元件（如中周、變壓器），最后裝怕熱的元器件（如三極管、二極管等）。電阻在安裝時選擇好阻值根據(jù)兩孑L的距離彎曲電阻腳可采用臥式緊貼電路板設計，也可以采用立式安裝，高度要統(tǒng)一。另外瓷片電容和三極管的腳剪的長度要適中，不要剪得太短，也不能留得太長，他們不要超過中周的高度，電解電容要緊貼線路板立式安裝焊接，太高會影響后蓋的安裝。對于磁棒線圈的四根引線頭可以直接用電烙鐵配合松香錫絲來回摩擦幾次即可自動鍍上錫，四個線頭對應的焊在線路板的銅泊面。由于調(diào)諧用的雙連接盤安裝時離電路板很近，所以在它的圓周內(nèi)的高出部分的元件腳在焊接前要先用斜口鉗剪去，以免安裝或調(diào)諧時有障礙，影響撥盤調(diào)諧的元件有T2和T4的引腳以及接地焊片、雙連的三個引出腳、電位器的開關腳和一個引腳腳。對于耳機插座的安裝，焊接時速度要快，以免燙壞插座的塑料部分而導致接觸不良。發(fā)光二極管的安裝要根據(jù)外殼上給出的部位，正確布局。喇叭安放挪位后再用電烙鐵將周圍的三個塑料柱子靠近喇叭邊緣燙下去把喇叭壓緊以免喇叭松動。安裝完畢后，裝上電池，用萬用表分別測量D、C、B、A四個電流缺口，若被測量的數(shù)字在規(guī)定的參考值左右即可用烙鐵將這四個缺口依次連通，再把音量開到最大，調(diào)雙連撥盤即可收到電臺。

最后經(jīng)過自己的辛苦努力，收音機終于收到了電臺，第一次自己制作出一個小產(chǎn)品，收獲頗豐。

再然后我們又進行了萬用表的焊接，主要通過數(shù)字萬用表的安裝和調(diào)試操作實習，了解數(shù)字萬用表的基本原理與安裝工藝，掌握一般元器件識別與檢測，練習常用儀器的使用，掌握焊接技術和數(shù)字萬用表的檢測方法。

看了說明書，核對清點了各個元器件，了解了工作原理以后就是焊接，由于電路板空間有限，部分電阻需要采用立式焊接，以為余下的元器件保證空間，所有元器件焊接完畢后，接下來需要組裝所有零件，最困難的應該就是旋鈕安裝了。把V行彈簧片輕裝到旋鈕上，再將兩個小彈簧放入旋鈕兩圓孔內(nèi)，把兩個小鋼珠放到表殼中間位置，然后把旋鈕按相應的方向放入表殼即可，然后把印制板放進表殼，用螺釘緊固，最后裝上電池這樣就完成了萬用表的焊接和組裝。我自己焊接組裝的萬用表也正常工作了，或許是由于焊接過程中出現(xiàn)的問題吧，萬用表歸零總是有點問題，但是第一次焊接完畢就可以顯示正常，我對自己的作品還是很滿意的。

實習體會：經(jīng)過兩個星期的電子工藝實習，培養(yǎng)了我們的實踐能力和創(chuàng)新精神，雖然時間不長，可是仍然讓我學到了很多很多，首先加強的就是我的動手能力，其次就是我對問題的分析能力，以及排除一般故障的能力，真的非常感謝學校安排的這樣的學習。我學會了基本的焊接技術，收音機的檢測與測試，萬用表的基本原理與安裝工藝，掌握了一般元器件的識別與檢測，練習常用儀器的使用，知道了電子產(chǎn)品得經(jīng)過焊接、組裝和測試，才能完成最基本的工序。在練習焊接時，雖然多次失敗，但我從沒放棄，在申老師和運老師的指導下，在自己的不懈努力下，功夫不負有心人，最終我制作的產(chǎn)品都正常工作了。

經(jīng)過這次學習，又讓我們重新明白了許多東西，而且這是我們以后的專業(yè)課學習中也是很有用的。還讓我明白了必須去考察，去學習，去實踐考察，只有這樣才能有實質(zhì)的進步，還有要和同學共同討論，解決各種困難，在困難中能了解很多課本上沒有的知識，還能在尋找錯誤的同時鍛煉我們的觀察力。非常感謝申老師和運老師對我們實習過程中的精心指導，小小的成功會給我很大的動力，我會繼續(xù)努力的。

電子工藝實習報告8

一、觀看電子產(chǎn)品

制造技術錄像總結透過觀看電子產(chǎn)品制造技術錄像，我初步了解了PCB板的制作工藝以及表貼焊技術工藝流程：PCB版制作基本步驟：用軟件化電路圖，打印菲林紙，曝光電路板，顯影，腐蝕，打孔，連接跳線。制版布局要求整體美觀均衡，疏密有序，走線合理，防止相互干擾，盡量減少過線孔，減少并行線條密度等。表貼焊技術是目前最常用的焊接技術，其基本步驟：解凍、攪拌焊錫膏，焊膏印制，貼片，再流焊機焊接。透過觀看此次錄像，我初步了解了PCB板的制作方法以及表貼焊技術工藝流程，為以后的實踐操作打下了基礎。

二、無線電四廠實習體會

透過參觀無線電四廠我了解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折發(fā)展歷程，了解了該廠的主要產(chǎn)品：直接數(shù)字合成(DDS)信號源;頻標比對自動測試系統(tǒng);銣原子頻率標準和晶體頻率標準;數(shù)字式頻率特性測試儀;數(shù)字式毫伏表;交直流穩(wěn)定電源;通用智能計數(shù)器、頻率計數(shù)器、邏輯分析儀等。

透過參觀一條龍的流水線作業(yè)方式生產(chǎn)線，知道了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，有了整體、全局的觀念，初步了解了如何使企業(yè)各部門協(xié)調(diào)發(fā)展更加順暢。

三、PCB制作工藝流程總結

PCB制作工藝流程：

1用軟件畫電路圖

2打印菲林紙

3曝光電路板

4顯影

5腐蝕

6打孔

7連接跳線

在貼合產(chǎn)品電氣以及機械結構要求的基礎上思考整體美觀，在一個PCB板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同時還要注意以下問題：

1.走線要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干擾。的走向是按直線，避免環(huán)形走線。

2.線條要盡量寬，盡量減少過線孔，減少并行的線條密度。

四、手工焊接實習總結

操作步驟：

1、準備焊接：準備焊錫絲和烙鐵。

2、加熱焊件：烙鐵接觸焊接點，使焊件均勻受熱。

3、熔化焊料：當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點，焊料開始熔化并濕潤焊點。

4、移開焊錫：當熔化必須量的焊錫后將焊錫絲移開。

5、移開烙鐵：當焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵。

操作要點：

1、焊件表面處理：手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進行表面清理工作，去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。手工操作中常用機械刮磨和酒精、丙酮來擦洗等簡單易行的方法。

2、預焊：將要錫焊的元件引線的焊接部位預先用焊錫濕潤，是不可缺少的操作。

3、不好用過量的焊劑：適宜的焊接劑就應是松香水僅能浸濕的將要構成的焊點，不好讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。

4、持續(xù)烙鐵頭清潔：烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質(zhì)構成隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時再烙鐵架上蹭去雜質(zhì)，或者用一塊濕布或使海綿隨時擦烙鐵頭。

5、焊錫量要適宜。

6、焊件要固定。

7、烙鐵撤離有講究：撤烙鐵頭時輕輕旋轉(zhuǎn)一下，可持續(xù)焊點適量的焊料。

操作體會：

1、掌握好加熱時刻，在保證焊料濕潤焊件的前提下時刻越短越好。

2、持續(xù)適宜的溫度，持續(xù)熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般經(jīng)驗是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。

3、用烙鐵頭對焊點施力是有害的。

完成資料：用手工焊的方法完成了元器件的焊接，導線的焊接，立方體結構的焊接等，掌握了手工焊的基本操作方法。

五、工藝實習總結與體會

透過這次電子工藝實習，我掌握了常用元器件及材料的類別、型號、規(guī)格、符號、性能及一般選用知識，熟悉了常用儀器儀表的作用及其測量方法;掌握了電子產(chǎn)品安裝焊接的基本工藝知識，掌握了手工焊接技術，能夠獨立的焊接電子產(chǎn)品，掌握了電子產(chǎn)品的一般調(diào)試原理，能夠獨立的完成制作產(chǎn)品的調(diào)試工作;了解了印制電路板的制作工藝及生產(chǎn)流程，掌握了印制電路板的計算機繪制方法，能設計出簡單的印制線路板布線圖;了解了電子產(chǎn)品工業(yè)制造的工藝流程和新技術、新工藝。透過實習講述本上的知識運用到實際的生活工作中，自己的動手潛質(zhì)得到了很大的鍛煉，培養(yǎng)了應對困難解決困難的勇氣，提高了解決問題的潛質(zhì)，而且團隊意識和群眾主義精神也得到了提高。最終在老師的指導下成功地完成了。

電子工藝實習報告9

一、目的好處

透過對一臺正規(guī)產(chǎn)品“收音機”的安裝、焊接及調(diào)試，了解電子產(chǎn)品的裝配過程；學習整機的裝配工藝；培養(yǎng)動手潛質(zhì)及嚴謹?shù)目茖W作風。熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。

二、原理

天線收到電磁波信號，經(jīng)過調(diào)諧器選頻后，選出要接收的電臺信號。同時，在收音機中，有一個本地振蕩器，產(chǎn)生一個跟接收頻率差不多的本振信號，它跟接收信號混頻，產(chǎn)生差頻，這個差頻就是中頻信號。中頻信號再經(jīng)過中頻選頻放大，然后再檢波，就得到了原來的音頻信號。音頻信號透過功率放大之后，就可送至揚聲器發(fā)聲了。天線接收到的高頻信號透過輸入電路與收音機的本機振蕩頻率（其頻率較外來高頻信號高一個固定中頻，我國中頻標準規(guī)定為465KHZ）一齊送入變頻管內(nèi)混合一一變頻，在變頻級的負載回路（選頻）產(chǎn)生一個新頻率即透過差頻產(chǎn)生的中頻，中頻只改變了載波的頻率，原來的音頻包絡線并沒有改變，中頻信號能夠更好地得到放大，中頻信號經(jīng)檢波并濾除高頻信號。再經(jīng)低放，功率放大后，推動揚聲器發(fā)出聲音。

三、安裝調(diào)試

1。檢測

（1）通電前的準備工作。

a。自檢，互檢，使得焊接及印制板質(zhì)量到達要求，特殊注意各電阻阻值是否與圖紙相同，各三極管、二極管是否有極性焊錯，位置裝錯以及電路板銅箔線條斷線或短路，焊接時有無焊錫造成電路短路現(xiàn)象。

b。接入電源前務必檢查電源有無輸出電壓（3V）和引出線正負極是否準確。

初測。

（2）初測：接入電源（注意+、-極性），將頻率盤撥到530KHZ無臺區(qū)，在收音機開關不打開的狀況下首先測量整機靜態(tài)工作總電流。然后將收音機開關打開，分別測量三極管T1～T6的E、B、C三個電極對地的電壓值（即靜態(tài)工作點），將測量結果填到實習報告中。測量時注意防止表筆將要測量的點與其相鄰點短接。

（3）試聽：如果各元器件完好，安裝正確，出側(cè)也正確，即可試聽。接通電源，慢慢轉(zhuǎn)動調(diào)諧盤，應能聽到廣播聲，否則應重復（1）要求的各項檢查資料，找出故障并更正，注意在此過程中不好調(diào)中周及微調(diào)電容。

2、調(diào)試

經(jīng)過通電檢查并正常發(fā)聲后，可進行調(diào)試工作。

（1）調(diào)中頻頻率（俗稱調(diào)中周）

目的：將中周的諧振頻率都調(diào)整到固定的中頻頻率“465KHZ”這一點上。

a。將信號發(fā)生器（TPE-DX）的頻率指針放在465KHZ位置上。

b。打開收音機開關，頻率盤放在最低位置（530KHZ），將收音機靠近信號發(fā)生器。

c。用改錐按順序微微調(diào)整T4、T3，使收音機信號最強，這樣反復調(diào)T4、T3（2～3次），使信號最強，確認信號最強有兩種方法，一是使揚聲器發(fā)出的聲音（1KHZ）到達最響為止。 二是測量電位器Rp兩端或R8對地的“直流電壓”，指示值最大位置（此時可把音量調(diào)到最?。?，后面兩項調(diào)整同樣可使用此法。

（2）調(diào)整頻率范圍（通常叫調(diào)頻率復蓋或?qū)潭龋?/p>

目的：使雙聯(lián)電容全部旋入到全部旋出，所接收的頻率范圍恰好是整個中波波段，即525KHZ～1605KHZ。

a。低端調(diào)整：信號發(fā)生器調(diào)至525KHZ，收音機調(diào)至530KHZ位置上，此時調(diào)整T2使收音機信號聲出現(xiàn)并最強。

b。高端調(diào)整：再將信號發(fā)生器調(diào)到1600KHZ，收音機調(diào)到高端1600KHZ，調(diào)C1b使信號聲出現(xiàn)并最強。c。反復上述a、b二項調(diào)整2～3次，使信號最強。

c。反復上述a、b二項調(diào)整2~3次，使信號最強。

（3）統(tǒng)調(diào)（調(diào)敏捷度，跟蹤調(diào)整）

目的：使本機振蕩頻率始終比輸入回路的諧振頻率高出一個固定的中頻頻率“465KHz”。

方法：低端：信號發(fā)生器調(diào)至600KHZ，收音機低端調(diào)至600KHZ，調(diào)整線圈T1在磁棒上的位置使信號最強，（一般線圈位置應靠近磁棒的右端）。

高端：信號發(fā)生器調(diào)至1500KHZ，收音機高端調(diào)至1500KHZ，調(diào)C1a’，使高端信號最強。

在高低端反復調(diào)2～3次，調(diào)完后即可用蠟將線圈固定在磁棒上。

四、總結

透過這次實習，我得到了以下幾個方面有所收獲

1、對電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解。我了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設計制作與工藝流程、收音機的工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅僅在課堂上有效，對以后的電子工藝課的學習有很大的指導好處，在日常生活中更是有著現(xiàn)實好處。

2、對自己的動手潛質(zhì)是個很大的鍛煉。實踐出真知，縱觀古今，所有發(fā)明創(chuàng)造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手潛質(zhì)，就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習中，我鍛煉了自己動手技巧，提高了自己解決問題的潛質(zhì)。比如做收收音機組裝與調(diào)試時，好幾個焊盤的間距個性小，稍不留神，就會焊在一齊了。

3。這次實習，使我更深刻地了解到了實踐的重要性”，透過實習他們更加體會到了“學以致用”這句話的道理，最后體會到“實習前的自大，實習時的迷惘，實習后的感思”這句話的含義了，有感思就有收獲，有感思就有提高。

電子工藝實習報告10

一、目的意義

通過對一臺正規(guī)產(chǎn)品“收音機”的安裝、焊接及調(diào)試，了解電子產(chǎn)品的裝配過程;學習整機的裝配工藝;培養(yǎng)動手能力及嚴謹?shù)目茖W作風。熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。

二、原理

天線收到電磁波信號，經(jīng)過調(diào)諧器選頻后，選出要接收的電臺信號。同時，在收音機中，有一個本地振蕩器，產(chǎn)生一個跟接收頻率差不多的本振信號，它跟接收信號混頻，產(chǎn)生差頻，這個差頻就是中頻信號。中頻信號再經(jīng)過中頻選頻放大，然后再檢波，就得到了原來的音頻信號。音頻信號通過功率放大之后，就可送至揚聲器發(fā)聲了。天線接收到的高頻信號通過輸入電路與收音機的本機振蕩頻率(其頻率較外來高頻信號高一個固定中頻，我國中頻標準規(guī)定為465KHZ)一起送入變頻管內(nèi)混合一一變頻，在變頻級的負載回路(選頻)產(chǎn)生一個新頻率即通過差頻產(chǎn)生的中頻，中頻只改變了載波的頻率，原來的音頻包絡線并沒有改變，中頻信號可以更好地得到放大，中頻信號經(jīng)檢波并濾除高頻信號。再經(jīng)低放，功率放大后，推動揚聲器發(fā)出聲音。

三、安裝調(diào)試

1.檢測

(1)通電前的準備工作。

a.自檢，互檢，使得焊接及印制板質(zhì)量達到要求，特殊注意各電阻阻值是否與圖紙相同，各三極管、二極管是否有極性焊錯，位置裝錯以及電路板銅箔線條斷線或短路，焊接時有無焊錫造成電路短路現(xiàn)象。

b.接入電源前必須檢查電源有無輸出電壓(3V)和引出線正負極是否準確。

初測。

(2)初測：接入電源(注意+、-極性)，將頻率盤撥到530KHZ無臺區(qū)，在收音機開關不打開的情況下首先測量整機靜態(tài)工作總電流。然后將收音機開關打開，分別測量三極管T1～T6的E、B、C三個電極對地的電壓值(即靜態(tài)工作點)，將測量結果填到實習報告中。測量時注意防止表筆將要測量的點與其相鄰點短接。

(3)試聽：如果各元器件完好，安裝正確，出側(cè)也正確，即可試聽。接通電源，慢慢轉(zhuǎn)動調(diào)諧盤，應能聽到廣播聲，否則應重復(1)要求的各項檢查內(nèi)容，找出故障并更正，注意在此過程中不要調(diào)中周及微調(diào)電容。

2、調(diào)試

經(jīng)過通電檢查并正常發(fā)聲后，可進行調(diào)試工作。

(1)調(diào)中頻頻率(俗稱調(diào)中周)

目的：將中周的諧振頻率都調(diào)整到固定的中頻頻率“465KHZ”這一點上。

a.將信號發(fā)生器(TPE-DX)的頻率指針放在465KHZ位置上。

b.打開收音機開關，頻率盤放在最低位置(530KHZ)，將收音機靠近信號發(fā)生器。

c.用改錐按順序微微調(diào)整T4、T3，使收音機信號最強，這樣反復調(diào)T4、T3(2～3次)，使信號最強，確認信號最強有兩種方法，一是使揚聲器發(fā)出的聲音(1KHZ)達到最響為止。二是測量電位器Rp兩端或R8對地的“直流電壓”，指示值最大位置(此時可把音量調(diào)到最小)，后面兩項調(diào)整同樣可使用此法。

(2)調(diào)整頻率范圍(通常叫調(diào)頻率復蓋或?qū)潭?

目的：使雙聯(lián)電容全部旋入到全部旋出，所接收的頻率范圍恰好是整個中波波段，即525KHZ～1605KHZ。

a.低端調(diào)整：信號發(fā)生器調(diào)至525KHZ，收音機調(diào)至530KHZ位置上，此時調(diào)整T2使收音機信號聲出現(xiàn)并最強。

b.高端調(diào)整：再將信號發(fā)生器調(diào)到1600KHZ，收音機調(diào)到高端1600KHZ，調(diào)C1b使信號聲出現(xiàn)并最強。c.反復上述a、b二項調(diào)整2～3次，使信號最強。

c.反復上述a、b二項調(diào)整2~3次，使信號最強。

(3)統(tǒng)調(diào)(調(diào)敏捷度，跟蹤調(diào)整)

目的：使本機振蕩頻率始終比輸入回路的諧振頻率高出一個固定的中頻頻率“465KHz”。

方法：低端：信號發(fā)生器調(diào)至600KHZ，收音機低端調(diào)至600KHZ，調(diào)整線圈T1在磁棒上的位置使信號最強，(一般線圈位置應靠近磁棒的右端)。

高端：信號發(fā)生器調(diào)至1500KHZ，收音機高端調(diào)至1500KHZ，調(diào)C1a’，使高端信號最強。

在高低端反復調(diào)2～3次，調(diào)完后即可用蠟將線圈固定在磁棒上。

四、總結

通過這次實習，我得到了以下幾個方面有所收獲

1、對電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解。我了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設計制作與工藝流程、收音機的工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅在課堂上有效，對以后的電子工藝課的學習有很大的指導意義，在日常生活中更是有著現(xiàn)實意義。

2、對自己的動手能力是個很大的鍛煉。實踐出真知，縱觀古今，所有發(fā)明創(chuàng)造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力，就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習中，我鍛煉了自己動手技巧，提高了自己解決問題的能力。比如做收音機組裝與調(diào)試時，好幾個焊盤的間距特別小，稍不留神，就會焊在一起了。

3.這次實習，使我更深刻地了解到了實踐的重要性”，通過實習他們更加體會到了“學以致用”這句話的道理，終于體會到“實習前的自大，實習時的迷惘，實習后的感思”這句話的含義了，有感思就有收獲，有感思就有提高。

一、觀看電子產(chǎn)品

制造技術錄像總結通過觀看電子產(chǎn)品制造技術錄像，我初步了解了PCB板的制作工藝以及表貼焊技術工藝流程：PCB版制作基本步驟：用軟件化電路圖，打印菲林紙，曝光電路板，顯影，腐蝕，打孔，連接跳線。制版布局要求整體美觀均衡，疏密有序，走線合理，防止相互干擾，盡量減少過線孔，減少并行線條密度等。表貼焊技術是目前最常用的焊接技術，其基本步驟：解凍、攪拌焊錫膏，焊膏印制，貼片，再流焊機焊接。通過觀看此次錄像，我初步了解了PCB板的制作方法以及表貼焊技術工藝流程，為以后的實踐操作打下了基礎。

二、無線電四廠實習體會

通過參觀無線電四廠我了解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折發(fā)展歷程，了解了該廠的主要產(chǎn)品：直接數(shù)字合成(DDS)信號源;頻標比對自動測試系統(tǒng);銣原子頻率標準和晶體頻率標準;數(shù)字式頻率特性測試儀;數(shù)字式毫伏表;交直流穩(wěn)定電源;通用智能計數(shù)器、頻率計數(shù)器、邏輯分析儀等。通過參觀一條龍的流水線作業(yè)方式生產(chǎn)線,知道了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，有了整體、全局的觀念，初步了解了如何使企業(yè)各部門協(xié)調(diào)發(fā)展更加順暢。三、PCB制作工藝流程總結

PCB制作工藝流程：1用軟件畫電路圖2打印菲林紙3曝光電路板4顯影5腐蝕6打孔7連接跳線

在符合產(chǎn)品電氣以及機械結構要求的基礎上考慮整體美觀，在一個PCB板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同時還要注意以下問題：1.走線要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干擾。最好的走向是按直線，避免環(huán)形走線。2.線條要盡量寬，盡量減少過線孔，減少并行的線條密度。

四、手工焊接實習總結

操作步驟：1、準備焊接：準備焊錫絲和烙鐵。2、加熱焊件：烙鐵接觸焊接點，使焊件均勻受熱。3、熔化焊料：當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點，焊料開始熔化并濕潤焊點。4、移開焊錫：當熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。5、移開烙鐵：當焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵。

操作要點：1、焊件表面處理：手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進行表面清理工作，去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。手工操作中常用機械刮磨和酒精、丙酮來擦洗等簡單易行的方法。2、預焊：將要錫焊的元件引線的焊接部位預先用焊錫濕潤，是不可缺少的操作。3、不要用過量的焊劑：合適的焊接劑應該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點，不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。4、保持烙鐵頭清潔：烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質(zhì)形成隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時再烙鐵架上蹭去雜質(zhì)，或者用一塊濕布或使海綿隨時擦烙鐵頭。5、焊錫量要合適。6、焊件要固定。7、烙鐵撤離有講究：撤烙鐵頭時輕輕旋轉(zhuǎn)一下，可保持焊點適量的焊料。

操作體會：1、掌握好加熱時間，在保證焊料濕潤焊件的前提下時間越短越好。2、保持合適的溫度，保持熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般經(jīng)驗是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。3、用烙鐵頭對焊點施力是有害的。

完成內(nèi)容：用手工焊的方法完成了元器件的焊接，導線的焊接，立方體結構的焊接等，掌握了手工焊的基本操作方法。

五、表貼焊接技術實習總結

1、解凍、攪拌焊錫膏：從冷藏庫中取出錫膏解凍至少4小時恢復至室溫，然后進行攪拌。2、焊膏印刷機印制：定位精確，采用合適模版，刮刀角度35-65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。3、貼片：鑷子拾取安放，手不能抖，元件輕放致電路板合適處。完成后檢查貼片數(shù)量及位置。4、再流焊機焊接：根據(jù)錫膏產(chǎn)品要求設置合適溫度曲線。5、檢查焊接質(zhì)量及修補。

注意事項：

1、SMC和SMD不能用手拿。2、用鑷子夾持不可加到引線上。3、IC1088標記方向。4、貼片電容表面沒有標簽，要保證準確及時貼到指定位置。

出現(xiàn)的問題及解決方案：

1、錫珠：看跟進焊盤、元件引腳和錫膏是否氧化，調(diào)整模板開口與焊盤精確對位，精確調(diào)整Z軸壓力，調(diào)整預熱區(qū)活化區(qū)溫度上升速度，檢查模板開口及輪廓是否清晰，必要時需更換模板。2、元件一端焊接在焊盤另一端則翹立(曼哈頓現(xiàn)象)：元件均勻和合理設計焊盤兩端尺寸對稱，調(diào)整印刷參數(shù)和安放位置，采用焊劑量適中的焊劑，無材料采用無鉛的錫膏或含銀膏，增加印刷厚度。3、不相連的焊點接連在一起：更換或增加新錫膏，降低刮刀壓力，調(diào)整模板精確對位，調(diào)整Z軸壓力，調(diào)整回流溫度曲線，根據(jù)實際情況對鏈速和爐溫度進行調(diào)整。4、焊點錫少，焊錫量不足：增加模板厚度，增加印刷壓力，停機后再開機應檢查模板是否堵塞，選用可焊性較好之焊盤和元器件，增加回流時間。5、假焊：加強對PCB和元器件的篩選，保證焊接性能良好，調(diào)整回流焊溫度曲線，改變刮刀壓力和速度，保證良好的印刷效果，錫膏印刷后盡快貼片過回流焊。6、冷焊(焊點表面偏暗、粗糙，與北漢無沒有進行熔融)：調(diào)整回流溫度曲線，依照供應商提供的曲線參考，再根據(jù)所生產(chǎn)之產(chǎn)品的實際情況進行調(diào)整，換新錫膏，檢查設備是否正常，改正預熱條件。

六、收音機焊接裝配調(diào)試總結

安裝器件：1、安裝并焊接電位器RP，注意電位器與印刷版平齊。2、耳機插座XS。3、輕觸開關S1、S2，跨接線J1、J2。4、變?nèi)荻O管V1(注意極性方向標記)。5、電感線圈L1-L4,L1用磁環(huán)電感，L2用色環(huán)電感，L3用8匝空心線圈，L4用5匝空心線圈。6、電解電容C18貼板裝。7、發(fā)光二極管V2，注意高度。8、焊接電源連接線J3、J4，注意正負連接顏色。

調(diào)試：1、所有元器件焊接完成后目視檢查。2、測總電流：檢查無誤后將電源線焊接到電池片上，電位器開關斷開的狀態(tài)下裝入電池，插入耳機，萬用表跨接在開關兩端側(cè)電流。3、搜索廣播電臺。4、調(diào)節(jié)收頻段。5、調(diào)靈敏度(由電路及元器件決定，一般不用調(diào)整)。

總裝：1、臘封線圈：測試完后將適量泡沫塑料填入線圈L4，滴入適量臘使線圈固定。2、固定SMB，裝外殼。3、將SMB準確位置放入殼內(nèi)。4、裝上中間螺釘。5、裝電位器旋扭。6、裝后蓋。7、裝卡子。

檢查：總裝完畢，裝入電池，插入耳機進行檢查，使：點源開關手感良好，音量正?？烧{(diào)，收聽正常，表面無損傷。

七、音頻放大電路焊接與調(diào)試實習總結

音頻放大電路電路圖：該音頻功率放大器制作簡單，元件常見、易購買，容易組裝，智能化高。特別是使用方便。在此過程中，焊接是實驗成功的重要保證，所以每個焊點都很仔細。還有在調(diào)試時，必須分步驟完成，否則很容易燒毀元件。

八、工藝實習總結與體會

通過這次電子工藝實習，我掌握了常用元器件及材料的類別、型號、規(guī)格、符號、性能及一般選用知識，熟悉了常用儀器儀表的作用及其測量方法;掌握了電子產(chǎn)品安裝焊接的基本工藝知識，掌握了手工焊接技術，能夠獨立的焊接電子產(chǎn)品，掌握了電子產(chǎn)品的一般調(diào)試原理，能夠獨立的完成制作產(chǎn)品的調(diào)試工作;了解了印制電路板的制作工藝及生產(chǎn)流程，掌握了印制電路板的計算機繪制方法，能設計出簡單的印制線路板布線圖;了解了電子產(chǎn)品工業(yè)制造的工藝流程和新技術、新工藝。通過實習講述本上的知識運用到實際的生活工作中，自己的動手能力得到了很大的鍛煉，培養(yǎng)了面對困難解決困難的勇氣，提高了解決問題的能力，而且團隊意識和集體主義精神也得到了提高。最終在老師的指導下成功地完成了。

電子工藝實習報告11

為期四周的電子工藝實習結束了，在這期間我們學習了常用電子元器件，以及相關的各種工具；基本掌握了電子元器件的基本手工焊接方法；最后焊接完成了DT830D數(shù)字萬用表的焊接與組裝。這們課不同于其他的課程，主要是培養(yǎng)我們的手能力，同時它作為我們專業(yè)的一門必修課也讓大家收獲了很多，當最后我拿著我焊接組裝的萬用表時，心中有著一種喜悅，是一種通過自己雙手獲得成功后的喜悅。

學完這門課后我對電子產(chǎn)品的生產(chǎn)有了個新的認識，它并不像過去我認為的裝起來就好，而是要經(jīng)歷一定過程的。

我總結了一下，一個電子產(chǎn)品從開始到出廠的過程主要包括

1、設計電路

2、制作印刷電路板，準備電子元器件

3、插裝電子元器件

4、焊接電子元器件及修剪拐角

5、檢驗與調(diào)試

6、組裝電子產(chǎn)品，包裝

其中最主要的的就是焊接，焊接工藝的好壞直接影響著產(chǎn)品的檔次與功能。特別是現(xiàn)在電子產(chǎn)品向小型化，與多功能化的方向發(fā)展，如果焊接工藝跟不上的話，再好的設計都是無法實現(xiàn)的。

學習這門課感覺就是在學習電子產(chǎn)品的制造精髓——焊接。在細一點就是手工焊接，雖然這種方法在正規(guī)生產(chǎn)中是無法實現(xiàn)的，但他作為所有焊接技術的基礎，以及我們學習電專業(yè)的人所必備的技能有著絕對的存在價值。在上課時間中，我的焊接技術隨著一個個拐腳的焊入，一步步地提高，到交表時我的技術雖說不上好，但是伊還過得去，叫我焊點什么東西我還是可以的。

焊接是使金屬連接的一種方法，利用加熱的手段在兩種金屬的接觸面通過焊接材料的原子或分子的相互擴散作用，是兩種金屬件形成一種永久的牢固結合。利用焊接方式進行連接而形成的連接叫做焊點。電子元器件的焊接稱為錫焊，其主要原因是因為鉛錫合金熔點比較低，但隨著人們對環(huán)境保護認識的加強，含鉛的焊錫正在慢慢的退出電子焊接工藝的舞臺。

現(xiàn)在的大中型生產(chǎn)廠家在焊接方面主要采用波峰焊和再流焊，而在小型的中通常采用侵焊，其焊接原理都與手工焊相同，是通過焊盤掛錫而有阻焊劑的地方不掛錫所設計的，這一點我在學習拖焊時有深切的感受。

手工焊一般分為四個步驟

1、準備焊接，其中最主要的是把少量的焊錫絲和助焊劑加到烙鐵頭上，以避免烙鐵頭的氧化，影響焊接質(zhì)量，而且這樣還可以使烙焊件 將烙鐵頭放在被焊接的焊點上，使焊點升溫。這樣可以使焊錫鐵隨時處于可焊接狀態(tài)。

2、接熱更好的流向另一面焊盤。

3、溶化焊料，當焊點加熱到一定程度時，將焊錫絲放在焊接處，使其溶解適量的焊料后一看焊錫絲

4、移開烙鐵 移開烙鐵的時機，方向和速度決定著焊接的質(zhì)量。正確的方法是先慢后快，45度的方向。

在我焊接時，我感覺最主要問題是烙鐵頭的氧化，當廖鐵頭氧化后將不能掛錫，使焊錫溶解為一個小球不呢不能與焊盤很好的連接。

在焊接中我體會到要注意的問題主要有

1、焊錫量要適中，過多的焊錫會造成焊錫的浪費，焊接時間的增加，不易察覺的短路。過少的話會造成焊點強度降低，虛焊。 在我焊接時剛開始我怕給多了所以就是都很少，有時甚至焊接面沒有明顯的焊接，后來心理慢慢默數(shù)1234 來控制國際的心理，這時焊錫又有點多，隨著焊接數(shù)的增加我慢慢掌握了焊接的用量。

2、對烙鐵頭的保護，當烙鐵頭氧化后會引起烙鐵頭不粘錫，嚴重的不能進行焊接。其主要現(xiàn)象是烙鐵頭發(fā)黑，情況較輕的可以在濕纖維棉上擦拭，情況較為嚴重時要在錫板中擦拭，一把氧化膜除掉。

3、注意安全問題，在進行焊接時老聽到有同學說把手燙傷了，把線燙壞了，有的還把電路板燙壞了，畢竟烙鐵頭屬高溫物體，我們再用得時候必須小心、以免不必要的事故發(fā)生

4、在焊接芯片時最好使用托焊，因為芯片的焊點又小又密，

拖焊能夠很好的使焊錫平均分布在每個焊點上。

5、組裝時由于東西都很小，我們必須小心不要丟失元件。

現(xiàn)在這門課已經(jīng)結束了，我也掌握了該掌握的基本技術。盡管如此我還是有點小小的建議，希望老師以后在沒講課前能給我們提供一個小小的練習，并且不要指導，讓我們體會到各種錯誤的操作，這樣能讓大家更好的進行學習。

電子工藝實習報告12

實習是每個大學生的一段經(jīng)歷，也是每個大學生的一個過渡時期，完成了實習，離你參加社會工作就不遠了，也算是為正式參加工作做準備吧。我是電工電子專業(yè)的學生，在學校的安排下，我們一群學生在導師的帶領下外出實習，這次的實習對我們的幫助很大，在實習的過程中我們學到了很多的東西。

社會時代不斷的發(fā)展，社會對技術人員的需求大量增加，要求也是有增無減。所以為了讓我們在以后正式工作中會順利一些，學校就安排我們外出實習來增長見識。在實習的過程中難免會犯一些錯誤，但是在老師的指導和同學們的鼓勵下，我們克服了許多的困難，在實習中我所收獲的不僅是理論知識，還有如何分析問題處理問題的能力和方法，在實習中我也知道了團結的力量才是的。在整個實習的過程中，先從簡單的焊接，到最后復雜的組裝，是我了解到了理論知識和實踐操作都是不可缺少的，不管少了什么，都是無法成功的制作一臺收音機的。

經(jīng)過了這次的實習，我獲得的心得體會是：

1、我對焊接技術有了全新的認識，也熟悉了焊接的方法和技巧。

2、我對電子技術有了更加直接的了解，對放大和整流電路也有了更全面的了解。

3、自己對問題的分析能力有了很大的進步。先開始只知道胡亂操作，犯了很多低級的錯誤，比如一開始居然把元件焊在了印制板的反面，先焊了集成塊等等。但是通過這次實習，我的進步很大，最起碼不會犯些低級錯誤了。

4、增加了對社會的認識，擁有了一定的工作經(jīng)驗。紙上得來終覺淺，須知此事要躬行。這句話一點都沒錯，在書本上我們只學到理論知識，但是工作實踐離我們有著一定的差距，但是通過這次的實習，我對電子專業(yè)更加的了解，我們將學校學到的理論知識運用到工作當中去，從中吸取經(jīng)驗，為我們以后的工作打下了基礎。

5、在實習中，我知道團結合作的重要性。畢竟靠一個人的力量是有限的，只有團結合作才能發(fā)揮的力量。

這次的實習讓我的收獲很大，首先謝謝學校安排的這次實習，還有指導老師的教導，同學們的鼓勵。在以后的學習工作中，我會不斷的努力，直到做到更好。

在實習期間，我很感謝張帆老師對我們的細心指導，從他那里我學會了很多書本上學不到的東西，教我們怎樣把理論與實際操作更好的聯(lián)系起來和許多做人的道理，這些東西無論是在以后的工作還是生活中都會對我起到很大的幫助，在實習前我不慎將手弄傷，而王老師和班主任老師對我的關心，使我這異地學子感受到了一種很親切的感覺，這種感覺很溫暖，很親切……

兩周的實習短暫，但卻給我以后的道路指出一條明路，那就是思考著做事，事半功倍，更重要的是，做事的心態(tài)，也可以得到磨練，可以改變很多不良的習慣，例如：一個工位上兩個同學組裝，起初效率低，為什么呢?那就是沒有明確分工，是因為一個在做，而另一個人似乎在打雜，而且開工前，也沒有統(tǒng)一意見，彼此沒有應有的默契。而通過磨合，心與心的交流以及逐漸熟練，使我們學到了這種經(jīng)驗。

實習這幾天的確有點累，不過也正好讓我們養(yǎng)成了一種良好的作息習慣，它讓我們更充實，更豐富，這就是一周實習的收獲吧!但愿有更多的收獲伴著我，走向未知的將來。

電子工藝實習報告13

一：實習目的

1、熟悉手工焊接的常用工具的使用及其維護與修理。

2、基本掌握手工電烙鐵的焊接技術，能夠獨立的完成簡單電子產(chǎn)品安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。

3、熟悉抑制電路板設計步驟和方法，熟悉手工制作印制電路板的工藝流程，能夠根據(jù)電路原理圖和元器件實物設計并制作印制電路板。

4、熟悉常用電子元器件的類別、符號、規(guī)格、性能及其使用范圍，能夠查閱相關的電子器件圖書。

5、能夠正確識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用普通萬用表和數(shù)字萬用表。

6、了解電子產(chǎn)品的焊接、調(diào)試與維修方法。

二、實習要求

1、要求學生熟悉常用的電子元器件的識別和測試方法。

2、要求學生練習和掌握正確的焊接方法。

3、要求學生練習和掌握電子工藝的基本要求；了解電子產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝文件；對照電路原理圖，能夠看懂接線圖；理解圖上的符號以及圖注并與實物能一一對照。

4、認真閱讀有關的工藝圖紙以及文件，并據(jù)此細心獨立的進行安裝、焊接，并記錄有關的心得、經(jīng)驗和體會。

5、根據(jù)文件調(diào)試，會利用儀器和工具對機芯進行調(diào)試，學會排除故障，使整機到達指標要求。

6、根據(jù)工藝文件的指導，獨立封裝整機外殼，完成一件正式的產(chǎn)品。

三、實習工具及元件

實習工具

電烙鐵、鑷子、尖嘴鉗、剝線鉗、螺絲刀（一字和十字）

元件

電阻、電容、二極管、三極管

手工焊接實習總結

操作步驟：

一、準備焊接：準備焊錫絲和烙鐵。

二、加熱焊件：烙鐵接觸焊接點，使焊件均勻受熱。

三、熔化焊料：當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點，焊料開始熔化并濕潤焊點。

四、移開焊錫：當熔化必須量的焊錫后將焊錫絲移開。

五、移開烙鐵：當焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵。

操作要點：

一、焊件表面處理：手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進行表面清理工作，去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。手工操作中常用機械刮磨和酒精、丙酮來擦洗等簡單易行的方法。

二、預焊：將要錫焊的元件引線的焊接部位預先用焊錫濕潤，是不可缺少的操作。

三、不要用過量的焊劑：適宜的焊接劑應當是松香水僅能浸濕的將要構成的焊點，不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。

四、堅持烙鐵頭清潔：烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質(zhì)構成隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時再烙鐵架上蹭去雜質(zhì)，或者用一塊濕布或使海綿隨時擦烙鐵頭。

五、焊錫量要適宜。

六、焊件要固定。

七、烙鐵撤離有講究：撤烙鐵頭時輕輕旋轉(zhuǎn)一下，可堅持焊點適量的焊料。操作體會：

一、掌握好加熱時間，在保證焊料濕潤焊件的前提下時間越短越好。

二、堅持適宜的溫度，堅持熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般經(jīng)驗是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。

三、用烙鐵頭對焊點施力是有害的。

完成資料：

用手工焊的方法完成了元器件的焊接，導線的焊接，立方體結構的焊接等，

掌握了手工焊的基本操作方法

總結感想：

在為期四周的實習當中感觸最深的便是實踐聯(lián)系理論的重要性，當遇到實際問題時，只要認真思考，對就是思考，用所學的知識，再一步步探索，是完全能夠解決遇到的一般問題的。這次的資料包括電路的設計，印制電路板，電路的焊接。本次實習的目的主要是使我們對電子元件及電路板制作工藝有必須的感性和理性認識；對電子信息技術等方面的專業(yè)知識做進一步的理解；培養(yǎng)和鍛煉我們的實際動手本事，使我們的理論知識與實踐充分地結合，作到不僅僅具有專業(yè)知識，并且還具有較強的實踐動手本事，能分析問題和解決問題的高素質(zhì)人才，為以后的順利就業(yè)作好準備。

在大一我們學的都是一些理論知識，就是有幾個實習我們也大都注重觀察的方面，比較注重理論性，而較少注重我們的動手鍛煉。而這一次的實習正如教師所講，沒有多少東西要我們?nèi)ハ?，更多的是要我們?nèi)プ觯枚鄸|西看起來十分簡單，一看電路圖都懂，但沒有親自去做它，你就不會懂理論與實踐是有很大區(qū)別的，看一個東西簡單，但它在實際操作中就是有許多要注意的地方，有些東西也與你的想象不一樣，我們這次的實驗就是要我們跨過這道實際和理論之間的鴻溝。可是，經(jīng)過這個實驗我們也發(fā)現(xiàn)有些事看似實易，在以前我是不敢想象自我能夠獨立一些計時器，可是，這次實驗給了我這樣的機會，此刻我能夠獨立的做出。

經(jīng)過四個星期的學習，我覺得自我在以下幾個方面與有收獲：

一對電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解。我們了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設計制作與工藝流程、工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅僅在課堂上有效，對以后的電子工藝課的學習有很大的指導意義，在日常生活中更是有著現(xiàn)實意義。

二對自我的動手本事是個很大的鍛煉。實踐出真知，縱觀古今，所有發(fā)明創(chuàng)造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手本事，就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習中，我鍛煉了自我動手技巧，提高了自我解決問題的本事。比如做收音機組裝與調(diào)試時，好幾個焊盤的間距異常小，稍不留

神，就焊在一齊了，可是我還是完成了任務。

三對印制電路板圖的設計實習的感受。焊接挑戰(zhàn)我得動手本事，那么印制電路板圖的設計則是挑戰(zhàn)我的快速理解新知識的本事。在我過去一向沒有接觸過印制電路板圖的前提下，用一個午時的時間去理解、消化教師講的資料，不能不說是對我的一個極大的挑戰(zhàn)。在這過程中主要是鍛煉了我與我與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。因為我對電路知識不是很清楚，能夠說是模糊?？墒钱斘矣惺裁床幻靼椎牡胤饺ハ蚱渌瑢W請教時，即使他們正在忙于思考，也會停下來幫忙我，消除我得盲點。在實習過程中，我熟悉了印制電路板的工藝流程、設計步驟和方法。這個實習迫使我相信自我的知識尚不健全，動手設計本事有待提高。四周的實習短暫，但卻給我以后的道路指出一條明路，那就是思考著做事，事半功倍，更重要的是，做事的心態(tài)，也能夠得到磨練，能夠改變很多不良的習慣。它讓我們更充實，更豐富，這就是四周實習的收獲吧！但愿有更多的收獲伴著我，走向未知的將來。

電子工藝實習報告14

一、電路功能。

聲控燈簡介，聲控燈是聲控燈是一種聲控電子照明裝置，由音頻放大器、選頻電路、延時開啟電路和可控硅電路組成。它提供了一種操作簡便、靈活、抗干擾能力強，控制靈敏的聲控燈，它采用人嘴發(fā)出約1秒的控制信號“嘶”聲，即可方便及時地打開和關閉聲控照明裝置，并有防誤觸發(fā)而具有的自動延時關閉功能。一般由音頻放大器、選頻電路、延時開啟電路和可控硅電路組成。并設有手動開關，使其應用更加方便。

二、電路原理圖。

1、PCB圖。

2、實物與性能。

3、特點：實用新型具有結構簡單、容易調(diào)試、成本低，適用于任何可用自然光控制熄、亮的環(huán)境，特別是公共場合，它可減少人工開關電燈的麻煩，也避免了忘記關燈而造成的用電浪費。

4、性能：它的“開”和“關”是靠可控硅的導通和阻斷來實現(xiàn)的，而可控硅的導通和阻斷又是受自然光的亮度（或人為亮度）的大小所控制的。

三、設計小結。

通過這次電子工藝實習，在老師的悉心指導下，學會了焊接， 認識了很多電子原件，學會了設計出一個電子作品的基本步驟，自己找原理圖，畫PCB圖，找電子元件，根據(jù)自己畫的電路圖， 焊接電路，不斷分析調(diào)試，很好的鍛煉了動手實踐能力，看到自己設計的作品成功后，很有成就感。在這過程中，真的學到了很多，感覺進步了很多，也漸漸對電子產(chǎn)生了興趣，在今后的進一步的學習中，一定會更加努力，力求取得更大的進步。

電子工藝實習報告15

一、實習目的

《電子工藝實習》是電子、電氣類相關專業(yè)以工藝性和實踐性為主的實踐基礎課程，是學生工程訓練的重要環(huán)節(jié)。目的是讓學生獲得電子制造工藝的基礎知識、基本技能，了解電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程，培養(yǎng)學生的實踐能力和創(chuàng)新能力，在應用型人才培養(yǎng)的過程中占有重要地位。

在電子工藝實習中引入世界主流組裝技術即表面貼裝技術（smt)，并介紹ipc（美國電子工業(yè)聯(lián)結協(xié)會）標準。將回流焊、絲網(wǎng)漏印技術等引進實習，可以使學生了解smt技術及其先進性，讓學生親手制作mp3，掌握smt的基本工作流程和制作過程。從而達到工程訓練的目的。

通過《電子工藝實習》，加強學生工程實踐能力的訓練，提升學生工程實踐能力，為課程設計、畢業(yè)設計等后續(xù)實踐環(huán)節(jié)的學習和今后工作奠定了堅實的基礎。

二、實習要求

1、會查閱電子元器件手冊，能正確識別、選用常用電子元器件及材料的型號、規(guī)格，了解其主要性能和常用的檢測方法。

2、初步掌握電子產(chǎn)品的手工焊接技術，能獨立完成一般電子產(chǎn)品的組裝和焊接技術。

3、能根據(jù)電子線路圖和技術參數(shù)，獨立完成一般電子產(chǎn)品的測試和調(diào)試工作，使之達到技術要求。

4、能進行測試數(shù)據(jù)的處理分析，并根據(jù)電子產(chǎn)品的組裝調(diào)試過程、測試數(shù)據(jù)及結果寫出具有一定水準的實習報告（論文）。

三、電子產(chǎn)品組裝工藝

1、smt的工藝流程

（1）單面組裝工藝

來料檢測-->絲印焊膏（點貼片膠）-->貼片-->烘干（固化）-->回流焊接-->清洗-->檢測-->返修（2）單面混裝工藝

來料檢測-->pcb的a面絲印焊膏（點貼片膠）-->貼片-->烘干（固化）-->信電學院電子工藝實習

回流焊接-->清洗-->插件-->波峰焊-->清洗-->檢測-->返修

（3）雙面組裝工藝

a：來料檢測-->pcb的a面絲印焊膏（點貼片膠）-->貼片-->烘干（固化）-->a面回流焊接-->清洗-->翻板-->pcb的b面絲印焊膏（點貼片膠）-->貼片-->烘干-->回流焊接（最好僅對b面-->清洗-->檢測-->返修）此工藝適用于在pcb兩面均貼裝有plcc等較大的smd時采用。

b：來料檢測-->pcb的a面絲印焊膏（點貼片膠）-->貼片-->烘干（固化）-->a面回流焊接-->清洗-->翻板-->pcb的b面點貼片膠-->貼片-->固化-->b面波峰焊-->清洗-->檢測-->返修）此工藝適用于在pcb的a面回流焊，b面波峰焊。在pcb的b面組裝的smd中，只有sot或soic（28）引腳以下時，宜采用此工藝。

（4）雙面混裝工藝

a：來料檢測-->pcb的b面點貼片膠-->貼片-->固化-->翻板-->pcb的a面插件-->波峰焊-->清洗-->檢測-->返修先貼后插，適用于smd元件多于分離元件的情況

b：來料檢測-->pcb的a面插件（引腳打彎）-->翻板-->pcb的b面點貼片膠-->貼片-->固化-->翻板-->波峰焊-->清洗-->檢測-->返修

2、手工焊接的操作方法

a、焊接工具

主要使用的工具有烙鐵、海綿、剪鉗、和鑷子等。

（1）電烙鐵的結構

常見的電烙鐵有直熱式、感應式、恒溫式，還有吸錫式電烙鐵。

（2）烙鐵頭的溫度調(diào)整與判斷。

通常情況下，用目測法判斷烙鐵頭的溫度。根據(jù)助焊劑的發(fā)煙狀態(tài)判斷:在烙鐵頭上熔化一點松香芯焊料，根據(jù)助焊劑的煙量大小判斷其溫度是否合適。溫度低，發(fā)煙量小，持續(xù)時間長；溫度高，發(fā)煙量大，消散快。在中等發(fā)煙狀態(tài)，溫度約300℃，為焊接合適溫度。

b、電烙鐵的使用須知

a、電烙鐵使用前應檢查使用電壓是否與電烙鐵標稱電壓相符;

b、點烙鐵應該接地；

c、電烙鐵通電后不能任意敲擊、拆卸及安裝其電熱部份零件;

d、電烙鐵應保持干燥，不宜在過份潮濕或淋雨環(huán)境使用;

e、拆烙鐵頭時，要關掉電源；

f、關電源后，利用余熱在烙鐵頭上上一層錫，以保護烙鐵頭；

g、當烙鐵頭上有黑色氧化層時候，可用砂布擦去，然后通電，并立即上錫；

h、海綿用來收集錫渣和錫珠，用手捏剛好不出水為適；

d、五步法訓練

作為一種初學者掌握手工錫焊技術的訓練方法，五步法是卓有成效的，值得單獨作為一節(jié)來討論。不少電子愛好者重通行一種焊接操作法，即先用烙鐵頭沾上一些焊錫，然后將烙鐵放道焊點上停留等待加熱后焊錫潤濕焊件。

這種方法，不是正確的操作方法。雖然這樣也可以將焊件焊起來，但卻不能保證質(zhì)量。從我們所了解的錫焊機理不難理解這一點。

當我們把焊錫融化到電烙鐵頭上時，焊錫絲中的焊劑伏在焊料表面，由于烙鐵頭溫度一般都再250℃－350℃以上，當烙鐵放道焊點上之前，松香焊劑將不斷揮發(fā)，而當烙鐵放到焊點上時由于焊件溫度低，加熱還需一段時間，在此期間焊劑很可能揮發(fā)大半甚至完全揮發(fā)，因而在潤濕過程中由于缺少焊劑而潤濕不良。同時由于焊料和焊件溫度差很多，結合層不容易形成，很難避免虛焊。更由于焊劑的保護作用喪生后焊料容易氧化，質(zhì)量得不到保證就在所難免了。

正確的方法應該時五步法：

1．準備施焊

準備好焊錫絲和烙鐵。此時特別強調(diào)的施烙鐵頭部要保持干凈，即可以沾上焊錫（俗稱吃錫）。

2．加熱焊件

將烙鐵接觸焊接點，注意首先要保持烙鐵加熱焊件各部分，例如印制板上引線和焊盤都使之受熱，其次要注意讓烙鐵頭的扁平部分（較大部分）接觸熱容量較大的焊件，烙鐵頭的側(cè)面或邊緣部分接觸熱容量較小的焊件，以保持焊件均勻受熱。

3．熔化焊料

當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲置于焊點，焊料開始熔化并潤濕焊點。

4．移開焊錫

當熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。

5．移開烙鐵

當焊錫完全潤濕焊點后移開烙鐵，注意移開烙鐵的方向應該是大致45°的方向。上述過程，對一般焊點而言大約二，三秒鐘。對于熱容量較小的焊點，例如印制電路板上的小焊盤，有時用三步法概括操作方法，即將上述步驟2，3合為一步，4，5合為一步。實際上細微區(qū)分還是五步，所以五步法有普遍性，是掌握手工烙鐵焊接的基本方法。特別是各步驟之間停留的時間，對保證焊接質(zhì)量至關重要，只有通過實踐才能逐步掌握。

3、焊接注意事項

【手工焊接】

（1）掌握好加熱時間，在保證焊料潤濕焊件的前提下時間越短越好。

（2）保持合適溫度。一般經(jīng)驗是烙鐵頭溫度比焊料熔化溫度高50℃較為適宜。

（3）用烙鐵對焊點加力加熱是錯誤的，會造成被焊件的損傷。

（4）焊劑加熱揮發(fā)出的化學物質(zhì)對人體是有害的，如果操作時鼻子距離烙鐵頭太近，則很容易將有害氣體吸入。一般烙鐵離開鼻子的距離應至少不小于30cm，通常以40cm時為宜。

（5）電烙鐵拿法有三種。反握法動作穩(wěn)定，長時間操作不宜疲勞，適于大功率烙鐵的操作。正握法適于中等功率烙鐵或帶彎頭電烙鐵的操作。一般在操作臺上焊印制板等焊件時多采用握筆法。

（6）焊錫絲一般有兩種拿法。由于焊絲成分中，鉛占一定比例，眾所周知鉛是對人體有害的重金屬，因此操作時應戴手套或操作后洗手，避免食入。

（7）使用電烙鐵要配置烙鐵架，一般放置在工作臺右前方，電烙鐵用后一定要穩(wěn)妥放置在烙鐵架上，并注意導線等物不要碰烙鐵頭，以免被烙鐵燙壞絕緣后發(fā)生短路。

【回流焊】

（1）、操作中注意不要把頭、手放到機器可動范圍內(nèi)。

（2）、出現(xiàn)緊急情況時，請按紅色緊急停止開關。

（3）、戴好防高溫的手套或其它。

（4）、把機頂蓋打開降溫。

（5）、不得修改不允許進入的菜單內(nèi)容。

（6）、在生產(chǎn)過程中若發(fā)現(xiàn)過爐后的電路板有虛焊、短路或其它問題時，需要手工矯正。

（7）、回流焊機運行時不可亂打開機器上的其他開關。

四、mp3數(shù)碼播放器的原理

mp3播放機要分幾個部分：中央處理器、解碼器、存儲設備、主機通訊端口、音頻dac和功放、顯示界面和控制鍵。其中中央處理器和解碼器是整個系統(tǒng)的核心。

中央處理器我們通常稱為mcu（單片微處理器），簡稱單片機。它運行mp3的整個控制程序，也稱為fireware（或者固件程序）?？刂苖p3的各個部件的工作：從存儲設備讀取數(shù)據(jù)送到解碼器解碼；與主機連接時完成與主機的數(shù)據(jù)交換；接收控制按鍵的操作，顯示系統(tǒng)運行狀態(tài)等任務。

解碼器是芯片中的一個硬件模塊，或者說是硬件解碼（有的mp3播放機是軟件解碼，由高速中央處理器完成）。它可以直接完成各種格式mp3數(shù)據(jù)流的解碼操作，并輸出pcm或i2s格式的數(shù)字音頻信號。

存儲設備是mp3播放機的重要部分，通常的mp3隨身聽都是采用半導體存儲器（flashmemory）或者硬盤（hdd）作為儲存設備的。它通過接受儲存主機通訊端口傳來的數(shù)據(jù)（通常以文件形式），回放的時候mcu讀取存儲器中的數(shù)據(jù)并送到解碼器。數(shù)據(jù)的存儲是要有一定格式的，眾所周知，pc管理磁盤數(shù)據(jù)是以文件形式，mp3也不例外，最常用的辦法就是直接利用pc的文件系統(tǒng)來管理存儲器，微軟操作系統(tǒng)采用的是fat文件系統(tǒng)，這也是最廣泛使用，即可以從fat文件系統(tǒng)的磁盤中按文件名訪問并讀出其中的數(shù)據(jù)。

主機通訊端口是mp3播放機與pc機交換數(shù)據(jù)的途徑，pc通過該端口操作mp3播放機存儲設備中的數(shù)據(jù)，拷貝、刪除、復制文件等操作。目前最廣泛使用的是usb總線，并且遵循微軟定義的大容量移動存儲協(xié)議規(guī)范，將mp3播放機作為主機的一個移動存儲設備。這里需要遵循幾個規(guī)范：usb通信協(xié)議、大容量移動存儲器規(guī)范和scsi協(xié)議。

音頻dac是將數(shù)字音頻信號轉(zhuǎn)換成模擬音頻信號，以推動耳機、功放等模擬音響設備。這里要介紹一下數(shù)字音頻信號。數(shù)字音頻信號是相對模擬音頻信號來說的。我們知道聲音的本質(zhì)是波，人說能聽到的聲音的頻率在20hz到20khz之間，稱為聲波。模擬信號對波的表示是連續(xù)的函數(shù)特性，基本的原理是不同頻率和振幅的波疊加在一起。數(shù)字音頻信號是對模擬信號的一種量化，典型方法是對時間坐標按相等的時間間隔做采樣，對振幅做量化。單位時間內(nèi)的采樣次數(shù)稱為采樣頻率。這樣一段聲波就可以被數(shù)字化后變成一串數(shù)值，每個數(shù)值對應相應抽樣點的振幅值，按順序?qū)⑦@些數(shù)字排列起來就是數(shù)字音頻信號了。這是adc（模擬-數(shù)字轉(zhuǎn)換）過程，dac（數(shù)字-模擬轉(zhuǎn)換）過程相反，將連續(xù)的數(shù)字按采樣時候的頻率順序轉(zhuǎn)換成對應的電壓。mp3解碼器解碼后的信息屬于數(shù)字音頻信號（數(shù)字音頻信號有不同的格式，最常用的是pcm和i2s兩種），需要通過dac轉(zhuǎn)換器變成模擬信號才能推動功放，被人耳所識別。

mp3播放機的顯示設備通常采用lcd或者oled等來顯示系統(tǒng)的工作狀態(tài)。控制鍵盤通常是按鈕開關。鍵盤和顯示設備合起來構成了mp3播放機的人機交互界面。

mp3播放機的軟件結構跟硬件是相對應的，即每一個硬件部分都有相應的軟件代碼，這是因為大多數(shù)的硬件部分都是數(shù)字可編程控制的。

總結起來工作流程為讀取貯體上的信號-→到解碼芯片對信號進行解碼（或解壓縮）-→通過數(shù)模轉(zhuǎn)換器將解出來的數(shù)字信號轉(zhuǎn)換成模擬信號-→再把轉(zhuǎn)換后的模擬音頻放大-→低通濾波后到耳機輸出口

五、mp3數(shù)碼播放器的制作與調(diào)試過程

1..通過焊膏印刷機、印刷專用刮板及smt漏板將焊膏漏印到pcb的焊盤上。

2.檢查所印線路板焊膏是否有漏印、粘連、焊膏量是否合適等。

3.由貼片機、鑷子等按照工位圖1—7工位完成功放（注意功放的缺口位置），10k、20k、100k、2.7k電阻，1uf、0.1uf電容的貼裝。

4.檢查所貼元件是否放偏、放反或漏放，并修復。

5.檢查回流焊的工作條件，如電源電壓、溫度曲線設置等。

6.通過smt回流焊設備進行回流焊接，并觀察焊接過程和溫度變化，焊好后在空氣中放置2-3分鐘，待完全冷卻后檢查焊點的質(zhì)量，判斷刷膏的優(yōu)劣，并修復。

7.回流焊后，按照工位圖進行第8工位主控插座，第九工位usb接口，第十工位耳機插座，十一、十二工位電解電容（注意電解電容的正負極），十三工位功能按鍵，十四工位撥動開關，十五工位數(shù)碼管顯示屏的手工焊接，十六工位的主控芯片的插入主控插座中。

8.所有的元器件焊好后，檢測電路板的完整性。并進行十七工位測量電池兩焊盤bat+、—之間電阻（開關閉合）。

9.十八工位焊接電池連線，bat+，bat—和電池片。

10.十九工位焊接喇叭連接線vo+、vo—和喇叭。

11.二十工位焊接天線掛繩。

12.一切焊接完畢后對應工位圖復查，試播放，修整局部。

13.裝入三節(jié)五號電池，測量vin1、vcc3、3v對地的電壓，然后在fm、mp3的狀態(tài)下測試各個按鍵的功能。

14.組裝外殼，喇叭后面貼塊泡沫膠，蓋緊后蓋注意將焊接的連線壓在槽里，上緊螺絲。

六、心得體會

通過這次實習不僅自己動手完成了一個收音機，更過的是學到了很多東西。首先鞏固了電子學理論，增強了識別電子元器件的能力，通過對元器件的測量，也增強了對萬用表的使用能力。其次，培養(yǎng)了我們的動手能力，實踐是檢驗真理的唯一標準，理論的東西只有通過實踐環(huán)節(jié)的檢驗，才是真實的。

通過組裝收音機，我們明白了其工作原理、學會了焊接技術。還有此次實習還鍛煉了我們解決問題的能力，在實習中我們遇到了各種各樣的問題，通過此次實習我們懂得了面對一個問題，要不慌不忙，理清思路，尋找問題的根源，然后一步一步的解決問題。

電子工藝實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名電子工藝人員的苦與樂，同時檢驗了自己所學的知識。

電子工藝實習報告

目錄

第一章 電子電路制作部分

第一節(jié) 元器件

第二節(jié) 焊接技術

一、電烙鐵的使用

二、手工焊接技術

三、焊點的質(zhì)量檢查方法

第三節(jié) 電子電路原理，整機組裝和調(diào)試

一、電子電路原理

二、元器件的安裝技術要求

三、調(diào)試的定義、目的、內(nèi)容，故障產(chǎn)生的原因、查找及排除方法與調(diào)試結果分析

第二章 實習體會，不足部分規(guī)范

第三章 附錄

一、電路手工布線圖

二、元器件安裝的技術要求

三、調(diào)試的定義、目的、內(nèi)容，故障產(chǎn)生的原因、查找及排除方法與調(diào)試結果分析電子工藝實習報告

第一章 電子電路制作部分

第一節(jié) 元器件

元器件：集成電路（NE555，CD4518，7805），電阻(330Ω*3，1KΩ*3，2KΩ*2，51KΩ*1），電位器（500KΩ*1），電解電容（100uF*1），電容（0.01uF*1，0.1uF*2，33uF*1），發(fā)光二極管（紅*1，綠*2，黃*1），三極管（9013*3），IC插座（P8*1，P16*1）元件結構： 工作原理：

一、集成電路是指將很多微電子器件集成在芯片上的一種高級微電子器件。通常使用硅為基礎材料，在上面通過擴散或滲透技術形成N型和P型半導體及P－N結。集成電路是半導體集成電路，即以半導體材料為基片，將至少有一個是有源元件的兩個以上元件和部分或者全部互連線路集成在基片之中或者基片之上，以執(zhí)行某種電子功能的中間產(chǎn)品或者最終產(chǎn)品；

二、電阻的特性是阻礙電流的通過

三、電位器即可調(diào)電阻，通過改變觸電位置改變其輸出阻值 四、二個平行板互相靠近，當在它的二個極板間加上正負電壓后，由于二個極板相靠特別地近，使得正負二種電荷互相吸引住。這就是平板電容器的工作原理

五、當電子與空穴復合時能輻射出可見光，因而可以用來制成發(fā)光二極管 參數(shù)：集成電路（NE555，CD4518，7805），電阻(330Ω*3，1KΩ*3，2KΩ*2，51KΩ*1），電位器（500KΩ*1），電解電容（100uF*1），電容（0.01uF*1，0.1uF*2，33uF*1），發(fā)光二極管（紅*1，綠*2，黃*1），三極管（9013*3），IC插座（P8*1，P16*1）標識：

集成電路：IC 電阻：R 電容：C 電位器：Rp 三極管VT，發(fā)光二極管LED 檢測方法

集成電路：萬用表測量各引腳對應于接地引腳之間的正、反向電阻值，并和完好的集成電路或給出的各腳正反電阻值表進行比較，判別電路的好壞。

電阻、電容、電解電容、電位器：用萬用表與元器件的兩端引腳相接即可測出實際電阻值或者電容值，比較。電子工藝實習報告

發(fā)光二極管：用萬用表與LED的兩端引腳相接，觀察二極管是否發(fā)光，然后調(diào)換引腳再次觀察，兩次現(xiàn)象應相反。

第二節(jié)

焊接技術

一、電烙鐵的使用

1.電烙鐵的選擇和使用 電烙鐵選用的原則

（1）烙鐵頭的形狀要適應被焊件的屋面要求和產(chǎn)品裝配密度

（2）烙鐵頭的頂端溫度要與焊料的熔點相適應，一般比焊料熔點高30-80℃（3）電烙鐵熱容量要適當，烙鐵頭的溫度回復時間與被焊件的要求相適應 電烙鐵功率的選擇

（1）焊接集成電路，晶體管和其他受熱易損壞的元器件時，考慮選用20W內(nèi)熱式或25W外熱式電烙鐵

（2）焊接較粗導線級同軸電纜是，考慮選用50W內(nèi)熱式灬45-75W外熱式電烙鐵。

（3）焊接較大元器件時，應選用100W以上電烙鐵 電烙鐵的使用方法

（1）電烙鐵是握在手中的。新買的電烙鐵應先用萬用表電阻檔檢查一下插頭與金屬外殼之間的電阻值，萬用表應該不動。建議使用橡皮花線。

（2）新的電烙鐵，或者使用時間長后要更換新的烙鐵頭的電烙鐵，在使用電烙鐵之前應該通電給烙鐵頭“上錫”。首先用銼刀把烙鐵頭按需要挫成一定形狀，然后接上電源，當烙鐵頭溫度能升到融錫時，將烙鐵頭在松香上沾涂一下，等松香冒煙后在沾涂一層焊錫，如此反復進行2到3次。在使用中，應使烙鐵頭保持清潔，并保證烙鐵頭的尖頭上始終有焊錫。

（3）電烙鐵不宜長時間通電且不使用，同時使用電烙鐵是，控制烙鐵溫度，并且控制好焊接時間

二、手工焊接技術

1.焊接前的準備（1）鍍錫。

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注意點：待鍍面保持清潔，溫度要足夠，使用有效的焊劑。（2）元器件的引線成型

注意點：所有元器件引線時不能從根部彎曲，彎角不能成直角，將有字符的元件面置于易于觀察的位置（3）元器件的擦裝

注意點：貼板插裝與懸空插裝。插裝是注意保持元器件字符標記方向一致，容易查看，便于電路檢查。插裝是注意不要用手直接碰元器件的引線和印制板焊盤?？蓪σ€進行彎曲處理 2..手工焊接技術

（1）焊接操作的正確姿勢：正握法，反握法，握筆法（2）焊接操作的基本步驟

準備施焊——加熱焊件——送入焊錫絲——移開焊錫絲——移開電烙鐵（3）焊接操作的基本要領

掌握好加熱的時間，保持合適的溫度，注意避免用烙鐵頭對焊接點施力，適量的助焊劑，保持烙鐵清潔加熱要靠焊錫橋，焊錫量要合適，焊件要固定，烙鐵的撤離要正確 3.印制板的焊接

（1）一般次序：電阻——電容——二極管——三極管——其他元件

（2）注意點：電烙鐵，加熱方法，金屬孔的焊接，焊接時不能摩擦焊盤，輔助散熱

（3）焊后處理：減去多余引線，檢查焊點，清洗印刷版 4.印制板的拆焊

（1）首先加熱焊點，使焊點上的錫融化（2）吸走焊錫（3）取走原件

（4）注意點：不要硬拉元件，集成電路拆焊使一根一根的加熱，融錫，吸走融錫后才能拆卸

三、焊點的質(zhì)量檢測方法

1.外觀檢測 電子工藝實習報告

（1）外形以焊接導線為中心，運城，呈錐狀，略下凹（2）表面有光澤且光滑

（3）焊料的連接面呈半弓形凹面，焊料與焊件連接處平滑，接觸角?。?）無針孔，裂紋和夾渣等缺陷 1.通電檢查 1）元件損壞

（1）失效：過熱被燒壞，烙鐵功率過大，焊接時間過長（2）性能降低，電烙鐵漏電 2）導通不好

（1）斷路：焊點剝離，焊盤脫落

（2）短路：橋接，元件引線解除，焊料飛濺（3）接觸不良，虛焊，松香焊，氣泡焊

第三節(jié)

電子電路原理，整機組裝和調(diào)試

一、電子電路原理

簡易七色燈的工作原理如下：

簡易七色燈的循環(huán)電路有降壓電路，時基脈沖發(fā)生電路，同步加法計數(shù)電路和發(fā)光二極管組成。降壓電路輸出5V直流電壓供芯片IC1和IC2使用。時基發(fā)生電路由IC2（555），R1,R2,Rp1和C3組成。IC3采用的是1/2雙二進制加法計數(shù)集成電路CD54518,用作多級同步計數(shù)。在時鐘信號上跳變時計數(shù)，并由計數(shù)器輸出Q4與復位段相連構成循環(huán)計數(shù)電路。VT1,VT2,VT3分別接計數(shù)器輸出端Q1,Q2,Q3。當基極輸出為高電平時分別飽和導通使得相應的發(fā)光二極管發(fā)光，有三種基本色紅，綠，藍組合成七種顏色的燈光。

二、元器件安裝的技術要求

元器件安裝過程中需要遵循一定的原則，要求滿足其引腳和布局的規(guī)范： 在實際的電路板設計過程中，要求元器件不同，其引腳間距也不相同。根據(jù)引腳間距來確定焊孔間距，但在我們實習中因為是使用的萬能板，故各個焊孔之間的距離已經(jīng)確定了下來，我們只需找到合適的距離將元器件安裝上即可。

三、調(diào)試的定義、目的、內(nèi)容，故障產(chǎn)生的原因、查找及排除方法與 電子工藝實習報告

調(diào)試結果分析

1、定義

調(diào)試是為準確測量和觀察電路，看是否達到預期的要求和實驗的數(shù)據(jù)。

2、目的

在眾多電子產(chǎn)品中，由于其包含的各元器件性能參數(shù)具有很大的離散性，電路設計中的近似性，再加上生產(chǎn)過程中的不確定性，使得裝配完成的產(chǎn)品在性能方面有較大的差異，通常達不到設計規(guī)定的功能和性能指標，這就是整機裝配完畢后必須進行調(diào)試的原因。

3、內(nèi)容

電子電路調(diào)試技術包括調(diào)整和測試兩部分。

調(diào)整主要是對電路參數(shù)的調(diào)整，如對電阻、電容和電感等，以及機械部分進行調(diào)整，使電路達到預定的功能和性能要求；測試主要是對電路的各項技術指標和功能進行測量與試驗，并與設計的性能指標進行比較，以確定電路是否合格。

電路測試是電路調(diào)整的依據(jù)，又是檢驗結論的判斷依據(jù)。

實際上，電子產(chǎn)品的調(diào)整和測試是同時進行的，要經(jīng)過反復的調(diào)整和測試，產(chǎn)品的性能才能達到預期的目標。

4、調(diào)試的步驟

1）先觀察焊好的電路板，看有沒有沒有焊上的點或形成不合格的焊點。若有，先自行檢查排除，重新焊。

2）對照所畫的手工布線圖，逐根導線進行檢查，看是否有連接錯誤，若有，改之。

3)利用萬用表，檢查 每根導線是否導通，看看與芯片和其他電子元件是否導通，若沒有，則需檢查其是不是存在虛焊。

4)將改好的電路板接入工作狀態(tài)中，按下按鈕看是否出現(xiàn)音階，若不正常則需要再排查，看芯片是否連接正常和其他電子元件是否被燒壞。電子工藝實習報告

第二章 實習體會

電工工藝實習是我進入大學二年級后的第一個實習，當然，在大一的時候，我進行過金工實習的訓練，雖然對于實習我有一定的認知和了解，也有一定的經(jīng)驗，但是，在進行電工電子實習的時候，還是難免會犯一些錯誤。

不過，好在我不是一個人在戰(zhàn)斗，在所有同學的相互幫助和相互鼓勵下，我們克服了許多困難，也解決了不少問題。從這5天的電工電子實習中，我所學到和收獲的，不僅僅是簡易七色燈的工作原理和架構組成，還有如何分析處理解決問題的方法和能力，當然，我所在的班級也在這次的實習過程中也變得更加團結和友愛了。

在整個實習過程中，我感受頗深，從簡單的焊接，到最后復雜的組裝，使我從中了解到學習和實踐是相互統(tǒng)一和相互依存的，少了哪一樣，都不可能成功做好一個七色燈。課程雖然結束了，但學海無涯，知識的海洋浩瀚無邊，我需要學習的還有很多。電子原件的魅力才在我的世界剛剛開始，只有繼續(xù)以電子實習的感受和經(jīng)驗為基礎，漸漸學習總結下去，才能使自得到更多的提高 對于這次實習，我獲得的心得體會大致總結如下：

1.我對電子技術有了更直接的認識，對放大和整流電路也有了更全面的了解，對集成電路也了解了更多

2..對焊接程序也有了更清晰的認識，也更熟悉了焊接的方法技巧。

3.對問題的分析處理能力有了很大的進步，由于一開始的盲目行動，我犯了很多低級的錯誤，比如一開始居然把元件焊在了印制板的反面，先焊了集成塊等等。隨著實習的進行，我深刻體會到了事前分析規(guī)劃的重要性，相信這是沒有進行過這種實踐活動的人所體會不到的。

4.對電子產(chǎn)品的調(diào)試糾錯有了更多的經(jīng)驗。我的七色燈制作真的可謂命途多舛，從第一次接通電源它一反應都沒有，到最后可以正常的運行，我進行了多天的調(diào)試和糾錯，在仔細檢查每一個焊點，分析電路板的接線后，最終才完美解決了問題。

5.對團隊合作的意識培養(yǎng)起到了很大的幫助，雖然抓烙鐵的是一只手，可是后面有許多個頭腦在指揮和支持著，大家一起分析電路圖，一起解決我們面前的每一個難題。電子工藝實習報告

第三章 附錄

一、電路手工布線圖

二、實物圖

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