第一篇：熱水鍋爐超壓的現(xiàn)象原因及處理方法

熱水鍋爐超壓的現(xiàn)象原因及處理方法

在熱水鍋爐運(yùn)行中 , 鍋爐內(nèi)的壓力超過(guò)最高許可工作壓力而危及安全運(yùn)行的現(xiàn)象 , 稱為超壓事故。這個(gè)最高許可壓力可以是鍋爐的設(shè)計(jì)壓力也可以是鍋爐經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)缺陷 , 使強(qiáng)度降低而定的允許工作壓力?？傊?, 鍋爐超壓的危險(xiǎn)性比較大 , 常常是鍋爐爆炸事故的直接原因。

1.熱水鍋爐超壓的現(xiàn)象

(1)汽壓急劇上升 , 超過(guò)許可工作壓力 , 壓力表指針超 “ 紅線人安全閥動(dòng)作后壓力仍在升高。

(2)發(fā)出超壓報(bào)警信號(hào) , 超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置動(dòng)作使鍋爐停止送風(fēng)、給煤和引風(fēng)。

(3)蒸汽溫度升高而蒸汽流量減少。

2熱水鍋爐超壓的原因

(1)用汽單位突然停止用汽 , 使汽壓急驟升高。

(2)司爐人員沒(méi)有監(jiān)視壓力表 , 當(dāng)負(fù)荷降低時(shí)沒(méi)有相應(yīng)減弱燃燒。

(3)安全閥失靈;閥芯與閥座粘連 , 不能開啟;安全閥入口處連接有盲板;安全閥排汽能力不足。

(4)壓力表管堵塞、凍結(jié);壓力表超過(guò)校驗(yàn)期而失效;壓力表?yè)p壞、指針指示壓力不正確 , 沒(méi)有反映鍋爐真正壓力。

(5)超壓報(bào)警器失靈 , 超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置失效。

(6)經(jīng)檢驗(yàn)降壓使用的鍋爐 , 如果安全閥口徑?jīng)]做相應(yīng) 變化(鍋爐降壓使用時(shí) , 安全閥口徑應(yīng)增大), 使安全閥的排 汽能力不足 , 汽壓得不到控制而超壓。

3.熱水鍋爐超壓的處理

(1)迅速減弱燃燒 , 手動(dòng)開啟安全閥或放氣閥。

(2)加大給水 , 同時(shí)在下汽包加強(qiáng)排污(此時(shí)應(yīng)注意保持鍋爐正常水位), 以降低鍋水溫度 , 從而降低鍋爐汽包壓力。

(3)如安全閥失靈或全部壓力表?yè)p壞 , 應(yīng)緊急停爐 , 待安全閥和壓力表都修好后再升壓運(yùn)行。

(4)熱水鍋爐發(fā)生超壓而危及安全運(yùn)行時(shí) , 應(yīng)采取降壓措施 ,但嚴(yán)禁降壓速度過(guò)快。

(5)熱水鍋爐嚴(yán)重超壓消除后 , 要停爐對(duì)鍋爐進(jìn)行內(nèi)、外部 檢驗(yàn) , 要消除因超壓造成的變形、滲漏等 , 并檢修不合格的安全附件。

第二篇：塑料造粒機(jī)故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因及處理方法

塑料造粒機(jī)故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因及處理方法

一、啟動(dòng)主電動(dòng)機(jī)，主電動(dòng)機(jī)不動(dòng)或瞬間停機(jī)

（一）原因：

1.主電動(dòng)機(jī)電源沒(méi)有接通

2.加熱升溫時(shí)間不足或某加熱器不工作，造成扭矩過(guò)大，使電動(dòng)機(jī)過(guò)載

（二）處理方法

1.檢查主電動(dòng)機(jī)電源接線

2.檢查各段溫度顯示并查找有關(guān)記錄，確認(rèn)預(yù)熱升溫時(shí)間

3.檢查各加熱器是否有損壞或接線不良

二、主電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，但螺桿不轉(zhuǎn)動(dòng)

（一）原因 1.傳動(dòng)帶松，打滑

2.安全鍵切斷

3.齒輪箱故障

（二）處理方法

1.調(diào)整兩帶輪中心距，張緊皮帶

2.檢查安全鍵，分析切斷原因，更換

3.檢修齒輪箱

三、螺桿有轉(zhuǎn)速顯示但擠不出物料

（一）原因

1.料斗沒(méi)有物料，加料口被異物堵住或產(chǎn)生“架橋”，不能下料 2.螺桿內(nèi)掉進(jìn)金屬等堅(jiān)硬物（如螺母等）堵塞螺槽，不能輸送物料

3.螺桿從加料段根部被扭斷

4.螺桿、料筒溫度過(guò)高，螺桿內(nèi)冷不良，形成抱軸現(xiàn)象

5.設(shè)備磨損

（二）處理方法 1.向料斗內(nèi)加料

2.排除料斗口的異物或消除架橋現(xiàn)象

3.如確認(rèn)有異物進(jìn)入擠出機(jī)內(nèi)，應(yīng)停機(jī)拆卸螺桿，排除堵塞硬物

4.檢查從動(dòng)帶輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)，如轉(zhuǎn)動(dòng)正常且排除了“不下料”或“硬物堵塞”，則可能為螺桿扭斷，應(yīng)立即停機(jī)，拆卸螺桿更換，修理

5.檢查螺桿冷卻水系統(tǒng)，加大螺桿冷卻水量

6.設(shè)備維修

四、擠出制品中有污物

（一）原因 1.物料內(nèi)有污物 2.擠出機(jī)螺桿積碳過(guò)多

（二）處理方法 1.更換物料

2.清理螺桿，輕者可用螺桿清洗劑直接擠出清洗，重者可將螺桿拆卸下來(lái)，人工清理

五、擠出機(jī)主電機(jī)電源波動(dòng)大

（一）原因

1.某段加熱器不工作，扭矩不穩(wěn)

2.主電動(dòng)機(jī)軸承潤(rùn)滑不好或損壞，震動(dòng)大

（二）處理方法

1.檢查各段加熱器是否有損壞，如有，更換。檢查各段加熱器的接線是否正確或牢固

2.檢查電動(dòng)機(jī)軸承，加潤(rùn)滑油或更換軸承

六、擠出物料不穩(wěn)

（一）原因

1.原料加料口“架橋”

2.主電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不均勻，有波動(dòng)

3.加熱冷卻系統(tǒng)匹配不好或熱電偶誤差太大

（二）處理方法

1.清除料斗下料口的架橋

2.檢查主電動(dòng)機(jī)及控制系統(tǒng)

3.對(duì)加熱功率進(jìn)行調(diào)整，檢查熱電偶的接觸及安裝情況，熱電偶是否損壞，必要時(shí)更換熱電偶

廢舊塑料造粒機(jī)常見故障原因分析及處理方法

熟悉本行業(yè)的朋友們都知道廢舊塑料造粒機(jī)集機(jī)、電、儀高度一體化，自動(dòng)化控制水平非常高。因此，在實(shí)際運(yùn)行中將出現(xiàn)較多難以診斷的故障，導(dǎo)致處理時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，從而影響整套裝置的正常運(yùn)行，大大地降低了生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益,結(jié)合塑料造粒生產(chǎn)過(guò)程的理論知識(shí)以及十余年實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行的管理經(jīng)驗(yàn)，對(duì)該機(jī)組在運(yùn)行中出現(xiàn)故障的常見原因進(jìn)行分析判斷，制定了相應(yīng)的解決措施及處理方法，從而確保其長(zhǎng)周期的穩(wěn)定運(yùn)行。

故障原因：在廢舊塑料造粒機(jī)中，導(dǎo)致廢舊塑料造粒機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)摩擦離合器脫開，機(jī)組聯(lián)鎖停車的原因可分為四大類：

（1）主電機(jī)系統(tǒng)故障 ：

1、主電機(jī)扭矩過(guò)高或過(guò)低；

2、主電機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)低；

3、主電機(jī)軸承溫度過(guò)高；

4、主電機(jī)繞組溫度過(guò)高；

5、主電機(jī)水冷的冷卻器出入口溫度過(guò)高；

6、主電機(jī)軸承潤(rùn)滑油泵出口流量過(guò)低；

7、主電機(jī)軸承潤(rùn)滑油泵出口壓力過(guò)低；

8、主電機(jī)水冷的冷卻器水泄漏量過(guò)高等。

（2）傳動(dòng)系統(tǒng)故障：

1、齒輪箱變速桿位置偏離；

2、摩擦離合器的儀表風(fēng)壓力過(guò)高；

3、摩擦離合器速度差過(guò)大；

4、齒輪箱潤(rùn)滑油泵出口壓力過(guò)低；

5、齒輪箱潤(rùn)滑油泵出口油溫過(guò)高；

6、摩擦離合器內(nèi)部故障等。

（3）塑料造粒機(jī)螺桿工藝段故障 ：

1、節(jié)流閥前后熔體壓力過(guò)高；

2、機(jī)頭熔體壓力過(guò)高；

3、換網(wǎng)器前后熔體壓差過(guò)大；

4、開車閥轉(zhuǎn)動(dòng)故障等。

（4）水下切粒系統(tǒng)故障 ：

1、切粒電機(jī)繞組溫度過(guò)高；

2、切粒機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)低；

3、切粒機(jī)扭矩過(guò)高；

4、顆粒水旁通自動(dòng)切換故障；

5、顆粒水壓力過(guò)高或過(guò)低；

6、顆粒水流量過(guò)低；

7、切粒機(jī)夾緊螺栓未把緊；

8、切粒室旁路水閥未關(guān)；

9、切粒機(jī)液壓夾緊壓力過(guò)低；

10、切粒電機(jī)故障；

11、液壓切刀軸向進(jìn)給壓力過(guò)低等。

在上述故障原因中，出現(xiàn)頻次較多的有：主電機(jī)系統(tǒng)的主電機(jī)扭矩過(guò)高或過(guò)低；傳動(dòng)系統(tǒng)的摩擦離合器故障；塑料造粒機(jī)螺桿工藝段系統(tǒng)的熔體壓力高；水下切粒機(jī)系統(tǒng)故障等。下文將針對(duì)這些常見的故障原因進(jìn)行詳細(xì)的分析，給出相應(yīng)的解決方法。

常見故障原因分析及解決措施

主電機(jī)扭矩過(guò)高

原因分析： 油潤(rùn)滑系統(tǒng)故障，主電機(jī)輸出軸與齒輪箱出入軸對(duì)中不良，電機(jī)及離合器振動(dòng)等原因都將損壞主電機(jī)軸承，導(dǎo)致扭矩過(guò)高。此外，喂料負(fù)荷過(guò)大或物料熔融不良也都會(huì)導(dǎo)致主電機(jī)扭矩過(guò)高。

解決措施： 定期對(duì)潤(rùn)滑油系統(tǒng)進(jìn)行檢查、清洗，用振動(dòng)測(cè)量?jī)x和紅外測(cè)溫儀對(duì)主電機(jī)軸承進(jìn)行測(cè)量并形成趨勢(shì)圖。如果超趨勢(shì)值，則測(cè)定主電機(jī)空轉(zhuǎn)電流值或功率值是否超規(guī)定值，判斷是否應(yīng)更換軸承。定期檢查主電機(jī)輸出軸與齒輪箱輸入軸之間的對(duì)中狀況，首次開車或更換軸承運(yùn)行三個(gè)月后必須檢查對(duì)中情況。進(jìn)行電氣測(cè)試檢查，確定轉(zhuǎn)子不平衡的原因；對(duì)離合器進(jìn)行振動(dòng)速度測(cè)試，如果超出規(guī)定值則應(yīng)重新調(diào)整動(dòng)平衡。定期對(duì)筒體加熱、冷卻系統(tǒng)進(jìn)行檢查，保證物料受熱均勻熔融充分。如果擠壓機(jī)開車瞬間，主電機(jī)功率曲線和熔體壓力曲線瞬間增大，則表明喂料系統(tǒng)的喂料量瞬間過(guò)大，應(yīng)減小喂料量。

主電機(jī)扭矩過(guò)低

原因分析： 喂料系統(tǒng)故障使雙螺桿空轉(zhuǎn)將導(dǎo)致主電機(jī)扭矩過(guò)低。

解決措施： 檢查判斷添加劑系統(tǒng)或主物料下料系統(tǒng)是否有故障，清理堵塞點(diǎn)。

摩擦離合器故障

原因分析： 主電機(jī)瞬間啟動(dòng)電壓過(guò)低，摩擦盤、摩擦片過(guò)熱，摩擦盤與摩擦片老化，摩擦盤的空氣壓力過(guò)低等原因都能導(dǎo)致離合器脫開。

解決措施： 主電機(jī)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)避開用電高峰，降低喂料負(fù)荷量，重新啟動(dòng)的間隔時(shí)間最短為30分鐘；在夏季時(shí)，反覆兩次以上啟動(dòng)主電機(jī)時(shí)，更應(yīng)延長(zhǎng)間隔時(shí)間或用風(fēng)扇強(qiáng)制降溫。用儀表風(fēng)吹掃并用抹布擦凈摩擦片和摩擦盤表面灰跡，如果磨損較重或表面出現(xiàn)“玻璃化”現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)更換摩擦盤、摩擦片。確認(rèn)空氣壓力值是否能使摩擦盤與摩擦片相貼合。

熔體壓力高

原因分析： 過(guò)濾網(wǎng)目數(shù)高，聚丙烯粉熔融指數(shù)低且喂料量大，各段筒體溫度低使物料熔融不徹底，模板開孔率低使機(jī)頭物料擠出受阻等原因都能導(dǎo)致熔體壓力過(guò)高。解決措施： 生產(chǎn)低熔融指數(shù)產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)使用低目數(shù)的過(guò)濾網(wǎng)，增加節(jié)流閥開度以減少背壓；及時(shí)更換過(guò)濾網(wǎng)，監(jiān)控各種添加劑的質(zhì)量及聚丙烯粉料中灰份含量。降低喂料負(fù)荷量。在不影響擠壓產(chǎn)品質(zhì)量的條件下，提高各段筒體溫度，使聚丙烯熔體溫度提高，加大物料流動(dòng)性。擠壓機(jī)停車之后，提高機(jī)頭溫度并恒溫一段時(shí)間后，徹底沖洗清理模板。

水下切粒系統(tǒng)故障

原因分析： 切刀磨損過(guò)量或切刀刃口損傷，顆粒水流量過(guò)低，切粒機(jī)振動(dòng)過(guò)大，切刀與模板貼合不緊，物料熔融指數(shù)波動(dòng)較大使出料流速不一致，顆粒水溫度過(guò)高等原因都能導(dǎo)致水下切粒系統(tǒng)停車從而造成整個(gè)機(jī)組聯(lián)鎖停車。

解決措施： 停車后，目視檢查切刀刃口是否磨損過(guò)量或有損傷，如果有則應(yīng)全部更換切刀。檢查并確認(rèn)顆粒水是否內(nèi)漏，顆粒水罐過(guò)濾器及冷卻器是否堵塞，如果堵塞應(yīng)人工清理；檢查顆粒水泵的出入口壓力是否正常，如果不正常則應(yīng)檢修顆粒水泵及泵管線上的閥門。檢查刀軸與切粒電機(jī)之間的對(duì)中是否超差，刀軸的軸承組件是否有損壞，切刀轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡是否失衡。在運(yùn)行中檢查切粒小車四個(gè)移動(dòng)輪與導(dǎo)軌之間的接觸是否有間隙?？刂凭郾┓壑械膿]發(fā)份，消除流經(jīng)模板孔時(shí)對(duì)切刀及切刀軸產(chǎn)生的振動(dòng)。降低模板處的熱油溫度，檢查筒體及模板溫度分布，筒體冷卻水的流量、壓力及溫度是否正常；確認(rèn)“水、刀、料”到達(dá)模板處的時(shí)間設(shè)定，防止顆粒水過(guò)早到達(dá)模板使模板孔凍堵。切粒機(jī)合上機(jī)頭后，應(yīng)快速把喂料量提升到擠壓機(jī)的設(shè)定負(fù)荷。

若能將以上故障原因點(diǎn)與聯(lián)鎖的邏輯關(guān)系結(jié)合起來(lái)匯編成故障診斷軟件，則能為該機(jī)組的操作、檢修及管理提供快捷、直觀的參考和幫助。但具體問(wèn)題具體分析，本章介紹的案例只供借鑒和參考！

第三篇：常壓熱水鍋爐安全管理制度

常壓熱水鍋爐安全管理制度

1、常壓熱水鍋爐的使用單位要遵守《小型和常壓熱水鍋爐安全監(jiān)察規(guī)定》，建立健全鍋爐房的各項(xiàng)規(guī)章制度，指定鍋爐房專（兼）職負(fù)責(zé)人進(jìn)行管理。

2、接班前按規(guī)定巡視檢查各種設(shè)備，包括：水位表、壓力表、溫度計(jì)等運(yùn)行情況，交接班時(shí)要核對(duì)運(yùn)行記錄、清點(diǎn)用具，并詳細(xì)了解鍋爐運(yùn)行情況。

3、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，認(rèn)真學(xué)習(xí)鍋爐有關(guān)方面的專業(yè)知識(shí)，不斷提高水平，確保鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

4、使用鍋爐單位要配備專職或兼職鍋爐安全管理人員，管理人員要經(jīng)過(guò)考核，取得《鍋爐管理人員資格證書》，方能從事鍋爐管理工作。

5、接班人員按規(guī)定、班次和規(guī)定時(shí)間提前到鍋爐房做好接班準(zhǔn)備工作，并了解鍋爐運(yùn)行情況。

6、交接班者提前做好準(zhǔn)備工作，進(jìn)行認(rèn)真全面的檢查和調(diào)查，保持鍋爐正常。

7、交接班時(shí)，如果接班人員沒(méi)有到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，交班人員不得離開工作崗位。

8、交班人員應(yīng)向接班人員介紹設(shè)備運(yùn)行、水質(zhì)化驗(yàn)和鍋爐排污等方面有關(guān)問(wèn)題，沒(méi)有辦理交接手續(xù)，交接人員不得離開工作崗位。

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度

1、鍋爐安裝前，使用單位應(yīng)寫出申請(qǐng)報(bào)告，持鍋爐有關(guān)資料到當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理安全審批手續(xù)，未經(jīng)許可，不得施工。

2、鍋爐安裝、修理和改造應(yīng)有具有鍋爐安裝資格的單位安裝。鍋爐安裝必須接受當(dāng)?shù)劐仩t安全檢查部門的監(jiān)督，經(jīng)驗(yàn)收合格后，由當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)給使用登記證，方可使用。

3、為確保鍋爐安全運(yùn)行，延長(zhǎng)其使用壽命，必須堅(jiān)持每天對(duì)鍋爐、管道和附屬設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)、保養(yǎng)和檢修。

4、常壓熱水鍋爐投入使用后，使用單位不得擅自改變鍋爐結(jié)構(gòu)、閥門和管路系統(tǒng)。

5、鍋爐設(shè)備是在不停爐的狀況下進(jìn)行經(jīng)常性的保養(yǎng)，運(yùn)行的常壓鍋爐實(shí)行定期內(nèi)外部檢驗(yàn)。

6、跑、冒、滴、漏的閥門要及時(shí)檢修或更換。

7、鍋爐運(yùn)行時(shí)保持鍋爐本體清潔，無(wú)污垢、無(wú)滲漏，無(wú)銹和腐蝕，認(rèn)真詳細(xì)地填寫設(shè)備維修保養(yǎng)記錄。

鍋爐房安全、衛(wèi)生制度

1、鍋爐房是使用鍋爐單位的要害部門之一，除鍋爐房工作人員、有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及安全、保衛(wèi)、生產(chǎn)管理人員外，其他人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)入內(nèi)。

2、當(dāng)班人員要堅(jiān)守崗位，提高警惕，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。

3、禁止鍋爐房存放易燃易爆等其它雜物，所需裝用少量潤(rùn)滑油、清洗油的油桶、油壺，要存放在指定地點(diǎn)，并注意檢查燃燒中是否有爆炸物。

4、鍋爐在運(yùn)行或壓火期間，房門不許鎖住或拴住，壓火期間要有人監(jiān)視。

5、鍋爐房要配有滅火器材，認(rèn)真管理，不要隨便移動(dòng)或挪作他用。

6、鍋爐用煤、備品備件、操作工具應(yīng)放在指定的地方，擺放整齊。

7、鍋爐房地面、墻壁、門窗經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。

8、煤廠、渣場(chǎng)要分開使用，煤堆、渣堆要定期灑水，堆放整齊。

9、主管領(lǐng)導(dǎo)要定期、不定期地對(duì)運(yùn)行記錄、環(huán)境衛(wèi)生進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決。

鍋爐工工作職責(zé)

一、按規(guī)定時(shí)間準(zhǔn)時(shí)上班，做好交接班記錄，不得隨便離開工作崗位，有事請(qǐng)假。

二、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，精心操作，確保鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。努力學(xué)習(xí)鍋爐安全技術(shù)知識(shí)，不斷提高操作水平。

三、定期對(duì)鍋爐和附屬設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，隨時(shí)檢查暖氣片和管道，保證正常供暖。

四、保證鍋爐房設(shè)備及室內(nèi)外的環(huán)境衛(wèi)生，隨時(shí)清理爐灰，確保爐內(nèi)外清潔。

五、出現(xiàn)事故及時(shí)上報(bào)，實(shí)事求是的寫出書面事故報(bào)告，待調(diào)查清楚，分清責(zé)任后，對(duì)玩忽職守造成事故損失，追究其責(zé)任，按價(jià)賠償。

六、積極配合門衛(wèi)做好學(xué)校安全保衛(wèi)工作，看好學(xué)校財(cái)物，凡星期六日休息，和節(jié)假日要堅(jiān)持同門衛(wèi)值班。

第四篇：常壓熱水鍋爐產(chǎn)品質(zhì)量證明書

常 壓 熱 水 鍋 爐

產(chǎn) 品 質(zhì) 量 證 明 書

產(chǎn) 品 型 號(hào)CLSS0.10-95/70-Y

產(chǎn) 品 名 稱常壓熱水燃油鍋爐 制 造 編 號(hào)04010-00

1東莞市新力熱能科技有限公司

目錄

一、出廠合格證--------(1)

二、熱水鍋爐主要規(guī)格(2)

三、主要受壓元件材料化學(xué)成份及機(jī)械性能數(shù)據(jù)-------------(3)

四、主要受壓元件水壓試驗(yàn)證明（4）

一、鍋爐出廠合格證

產(chǎn)品名稱：常壓熱水燃油鍋爐 產(chǎn)品型號(hào)：CLSS0.10-95/70-Y 產(chǎn)品圖號(hào)：009-0 產(chǎn)品編號(hào)：04010-001 制 造 完 工 日 期：2004年2月

本產(chǎn)品的性能及制造質(zhì)量符合：

1、《小型和常壓熱水鍋爐安全監(jiān)察規(guī)定》及JB/T7985《常壓熱水鍋爐通用技術(shù)條件》的標(biāo)準(zhǔn)要求；

2、設(shè)計(jì)圖樣及工藝文件的要求。本產(chǎn)品經(jīng)檢查合格準(zhǔn)予出廠。廠章：

廠長(zhǎng)：總檢驗(yàn)員：

2004年2月11日

二、熱水鍋爐主要規(guī)格

鍋爐供熱量 0.10 額定出口熱水壓力 常壓 額定出口熱水溫度 ≤95（可調(diào)）

給

水

溫

度

常溫鍋爐本體 3.52 適用燃料 輕柴油 機(jī)

械霧化 燃

燒

方

式

微

正

壓燃燒

水壓試驗(yàn)壓力 0.20

MW MPa℃ ℃ ㎡

Mpa

三、主要受壓元件材料化學(xué)成份及機(jī)械性能數(shù)據(jù)

(鍋爐鋼板和焊條部份)

四、主要受壓元件水壓試驗(yàn)證明

編制核對(duì)

第五篇：常壓熱水鍋爐的工作原理

常壓熱水鍋爐的工作原理

熱水鍋爐是提供熱水的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備，它把燃料燃燒產(chǎn)生的熱能通過(guò)鍋爐內(nèi)的輻射和對(duì)流受熱面?zhèn)鬟f給鍋爐內(nèi)的水，使水溫升高。然后用一次循環(huán)水泵循環(huán)抽出鍋爐內(nèi)的熱水，送至板式換熱器熱介質(zhì)進(jìn)口，放熱后經(jīng)板式換熱器熱介質(zhì)出口回到鍋爐再加熱，形成一次系統(tǒng)的循環(huán)，當(dāng)鍋爐內(nèi)的一次循環(huán)水損失減少時(shí)，由膨脹水箱及時(shí)補(bǔ)充；同時(shí)二次循環(huán)水泵循環(huán)抽回?zé)嵊脩舻幕厮?，送至板式換熱器的二次進(jìn)口，吸熱后由板式換熱器的二次出口送往熱用戶，形成二次系統(tǒng)的循環(huán)，當(dāng)二次循環(huán)系統(tǒng)的水損失減少時(shí)，由補(bǔ)水水箱內(nèi)的水經(jīng)過(guò)補(bǔ)水泵及時(shí)補(bǔ)充；燃料燃燒的產(chǎn)物（煙氣）經(jīng)過(guò)尾部受熱面后通過(guò)煙囪引至室外。該燃?xì)忮仩t采用自動(dòng)控制系統(tǒng)，自動(dòng)控制系統(tǒng)是整個(gè)燃?xì)鉄崴仩t系統(tǒng)的控制中樞，管理者通過(guò)自動(dòng)控制系統(tǒng)來(lái)調(diào)節(jié)熱水鍋爐系統(tǒng)的運(yùn)行。另外，為了保證鍋爐的安全穩(wěn)定運(yùn)行，鍋爐系統(tǒng)的一次及二次補(bǔ)水均采用合格的軟化水。