第一篇：機(jī)械制造課后習(xí)題

一、填空題

1.制造企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的三個(gè)階段是產(chǎn)品的研發(fā)、產(chǎn)品的制造及產(chǎn)品的銷(xiāo)售和服務(wù)。2.按系統(tǒng)的觀點(diǎn)看，機(jī)械制造系統(tǒng)（狹義）包含物料流、能量流和信息流。

3.RP技術(shù)常用的方法有立體光固化法、疊層制造法、激光選區(qū)燒結(jié)法和熔積法等。4.零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)是包括備品和廢品在內(nèi)的零件的年產(chǎn)量。5.實(shí)現(xiàn)切削加工的基本運(yùn)動(dòng)是主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

6.機(jī)床型號(hào)中必須包含機(jī)床的類(lèi)代號(hào)、組代號(hào)、系代號(hào)和主參數(shù)代號(hào)。7.目前在切削加工中最常用的刀具材料是高速鋼和硬質(zhì)合金。8.切削用量一般包括切削速度、進(jìn)給量和背吃刀量。

9.車(chē)削加工中，影響切削層寬度的因素有背吃刀量和主偏角。

10.根據(jù)六點(diǎn)定位原理分析工件的定位方式分為完全定位、不完全定位、過(guò)定位和欠定位。11.機(jī)床夾具的定位誤差主要由基準(zhǔn)不重合誤差和基準(zhǔn)位移誤差引起。12.生產(chǎn)中最常用的正確的定位方式有完全定位和不完全定位兩種。13.機(jī)床夾具最基本的組成部分是定位元件、夾緊裝置和夾具體。

14.設(shè)計(jì)夾具夾緊機(jī)構(gòu)時(shí)，必須首先合理確定夾緊力的三要素：大小，方向和作用點(diǎn)。15.一般大平面限制了工件的3個(gè)自由度，窄平面限制了工件的1或2個(gè)自由度。16.工件以?xún)?nèi)孔定位常用的定位元件有定位銷(xiāo)和定位心軸兩種。

17.一般短圓柱銷(xiāo)限制了工件的2個(gè)自由度，長(zhǎng)圓柱銷(xiāo)限制了工件的4個(gè)自由度。

18.銑床夾具中常用對(duì)刀引導(dǎo)元件是對(duì)刀塊，鉆床夾具中常用的對(duì)刀引導(dǎo)元件是鉆套。

19.按工序的加工要求，工件應(yīng)限制的自由度數(shù)未予限制的定位，稱(chēng)為欠定位；

工件的同一自由度被兩個(gè)或兩個(gè)以上的支承點(diǎn)重復(fù)限制的定位，稱(chēng)為過(guò)定位。

20.機(jī)械加工工藝過(guò)程是指以機(jī)械加工的方法按一定的順序逐步改變毛坯的形狀、尺寸、各表面間相互位置和表面質(zhì)量，直至成為合格零件的那部分生產(chǎn)過(guò)程。21.工藝過(guò)程包括毛坯制造、機(jī)械加工、零件熱處理、裝配和檢驗(yàn)試車(chē)等。22.零件的機(jī)械加工工藝過(guò)程以工序?yàn)榛締卧M成。

23.工步是指使用同一把刀具對(duì)一個(gè)表面所連續(xù)完成的那部分工序內(nèi)容。24.一個(gè)或一組工人在一個(gè)工作地，對(duì)一個(gè)或多個(gè)工件所連續(xù)完成的那部分機(jī)械加工工藝過(guò)程，稱(chēng)為工序。

25.從生產(chǎn)規(guī)模來(lái)考慮，機(jī)械加工自動(dòng)線(xiàn)主要用于大批量生產(chǎn)。

26.工藝基準(zhǔn)包括工序基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、準(zhǔn)量基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)四種。27.在尺寸鏈中，各組成環(huán)的公差必然小于封閉環(huán)的公差。

28.尺寸鏈中，由于該環(huán)的變動(dòng)引起封閉環(huán)同向變動(dòng)的組成環(huán)為增環(huán)。29.尺寸鏈中，由于該環(huán)的變動(dòng)引起封閉環(huán)反向變動(dòng)的組成環(huán)為減環(huán)。

30.機(jī)械加工的基本時(shí)間是指直接改變生產(chǎn)對(duì)象的尺寸、形狀、表面相對(duì)位置、表面狀態(tài)或材料性質(zhì)等工藝過(guò)程的時(shí)間。

31.機(jī)械加工工藝過(guò)程通常由工藝、工步、工位、安裝和走刀組成。

32.生產(chǎn)中對(duì)于不同的生產(chǎn)類(lèi)型常采用不同的工藝文件，單件小批生產(chǎn)時(shí)采用機(jī)械加工工藝過(guò)程卡，成批生產(chǎn)時(shí)采用機(jī)械加工工藝卡，大批量時(shí)采用機(jī)械加工工序卡。

33.加工主軸零件時(shí)為了確保支承軸頸和內(nèi)錐孔的同軸度要求，通常采用互為基準(zhǔn)原則來(lái)選擇定位基面。

34.安排零件切削加工順序的一般原則是先基準(zhǔn)或其他、先面后孔、先粗后精和先主后次等。35.工藝成本包括可變費(fèi)用和不變費(fèi)用兩大部分。

36.系統(tǒng)誤差可以分為常值系統(tǒng)誤差和變值系統(tǒng)誤差兩大類(lèi)。37.研究加工精度的方法有單因素分析法和統(tǒng)計(jì)分析法。

38.機(jī)床制造誤差對(duì)工件精度影響較大的有主軸回轉(zhuǎn)誤差、導(dǎo)軌誤差和傳動(dòng)鏈誤差。39.引起工藝系統(tǒng)變形的熱源可以分為內(nèi)部熱源和外部熱源兩大類(lèi)。40.主軸回轉(zhuǎn)誤差是指主軸實(shí)際回轉(zhuǎn)軸線(xiàn)對(duì)其理想回轉(zhuǎn)軸線(xiàn)的漂移。41.實(shí)現(xiàn)超精密加工的技術(shù)支撐條件主要包括超精密加工機(jī)理與方法、工件材質(zhì)、加工設(shè)備、工具、測(cè)量技術(shù)和環(huán)境條件等。

42.目前金剛石刀具主要用于鋁銅及其合金等軟金屬材料的精密與超精密加工，而精密與超精密磨削加工主要用于黑色金屬及硬脆材料的加工。

43.超精密加工中穩(wěn)定的加工環(huán)境條件主要指恒溫、恒濕、防振和潔凈四個(gè)方面的條件。44.FMC的構(gòu)成有加工中心上配托盤(pán)交換系統(tǒng)和在數(shù)控機(jī)床上配工業(yè)機(jī)器人兩大類(lèi)。

45.FMC由兩臺(tái)以上數(shù)控機(jī)床或加工中心、物流及刀具儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)等組成。

二、選擇題

1．產(chǎn)品的年產(chǎn)量被稱(chēng)為（Ｂ）

Ａ生產(chǎn)類(lèi)型

Ｂ生產(chǎn)綱領(lǐng)

Ｃ生產(chǎn)模式

Ｄ生產(chǎn)批量 2.從原材料轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品的全過(guò)程被稱(chēng)為（Ｃ）

Ａ工藝規(guī)模

Ｂ加工路線(xiàn)

Ｃ制造過(guò)程

Ｄ工藝過(guò)程 3.在大批量生產(chǎn)中廣泛采用（Ａ）

Ａ專(zhuān)用機(jī)床

Ｂ通用機(jī)床

Ｃ數(shù)控機(jī)床

Ｄ加工中心 4.單件生產(chǎn)的工藝特征有（Ｄ）

Ａ對(duì)工人的技術(shù)水平要求低

Ｂ工藝規(guī)程詳細(xì) Ｃ采用專(zhuān)用夾具

Ｄ采用通用機(jī)床 5.在外圓磨床上磨削工件外圓面時(shí)，其主運(yùn)動(dòng)是（Ａ）

Ａ砂輪回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) Ｂ工件回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)

Ｃ砂輪直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)

Ｄ工件直線(xiàn)運(yùn)動(dòng) 6.在立式鉆床上鉆孔，其主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（Ｂ）

Ａ均由工件完成 Ｂ均由刀具完成 Ｃ分別由工件和刀具完成 Ｄ分別由刀具和工件完成 7.背吃刀量是指主切削刃與工件切削表面的接觸長(zhǎng)度（Ｄ）

Ａ在切削平面的法線(xiàn)方向上測(cè)量的值

Ｂ在正交平面的法線(xiàn)方向上測(cè)量的值 Ｃ在基面上的投影值

Ｄ在主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向所組成的法線(xiàn)方向上測(cè)量的值 8.普通車(chē)床的主參數(shù)是（D）

A車(chē)床最大輪廓尺寸 B主軸與尾座之間最大距 C主軸中心高 D床身上工件最大回轉(zhuǎn)直徑

9.確定刀具標(biāo)注角度的參考系選用的三個(gè)主要基準(zhǔn)平面是（Ｃ）

Ａ切削平面、已加工平面和待加工平面

Ｂ前刀面、主后刀面和副后刀面

Ｃ基面、切削平面和正交平面（主剖面）

Ｄ基面、進(jìn)給平面和法平面 10.通過(guò)切削刃上選定點(diǎn)，垂直于主運(yùn)動(dòng)方向的平面稱(chēng)為（Ｃ）

Ａ切削平面

Ｂ進(jìn)給平面

Ｃ基面

Ｄ主剖面 11.刃傾角是在切削平面內(nèi)測(cè)量的主切削刃與（Ｂ）之間的夾角

Ａ切削平面

Ｂ基面

Ｃ主運(yùn)動(dòng)方向

Ｄ進(jìn)給方向 12.刀具在基面內(nèi)測(cè)量的角度有（Ｂ）

Ａ前角和后角

Ｂ主偏角和副偏角

Ｃ刃傾角

Ｄ副后角 13.在正交平面內(nèi)測(cè)量的角度有（Ａ）Ａ前角和后角

Ｂ主偏角和副偏角

Ｃ副后角

Ｄ刃傾角 14.車(chē)外圓時(shí)若刀尖低于工作軸線(xiàn)，其工作角度與標(biāo)注角度相比將會(huì)（Ｃ）

Ａ前腳不變，后角減小 Ｂ前腳變大，后角減小 Ｃ前腳變小，后角變大 Ｄ前后腳均不變 15.下列刀具材料中，綜合性能最好、適宜制造形狀復(fù)雜機(jī)動(dòng)刀具的材料是（Ｂ）Ａ硬質(zhì)合金

Ｂ高速鋼

Ｃ合金工具鋼

16.影響刀具的鋒利程度，影響切削變形和切削力的刀具角度是（Ｃ）。Ｃ前腳 17.影響切削層參數(shù)、切削分力的分配、刀尖強(qiáng)度及散熱情況的刀具角度是（Ａ）。主偏角 18.影響刀尖角度和切削流動(dòng)方向的刀具角度是（Ｄ）。刃傾角 19.影響工件已加工表面粗糙度值得刀具角度是（Ｂ）。副偏角 20.車(chē)外圓時(shí)，切削熱傳出途徑中所占比例最大的是（Ｃ）。切削 21.鉆削時(shí)，切削熱傳出途徑中所占比例最大的是（Ｂ）。工件 22.當(dāng)工件的強(qiáng)度、硬度、塑性較大時(shí)，刀具使用壽命（Ｄ）。越短 23.切削鑄鐵工件時(shí)，刀具的磨損部位主要發(fā)生在（Ｂ）。后刀面 24.粗車(chē)碳鋼工件時(shí)，刀具的磨損部位主要發(fā)生在（Ａ）。前刀面 25.加工塑性材料時(shí)，容易產(chǎn)生積削瘤和鱗刺的是（Ｂ）切削。中速

26.如圖所示在小軸上銑槽，保證尺寸Ｈ和Ｌ，所必須限制的自由度個(gè)數(shù)是（Ｃ）。四個(gè) 27.在車(chē)床上加工軸，用三抓卡盤(pán)安裝工件，相對(duì)夾持較長(zhǎng)，它的定位是（Ｃ）。四點(diǎn)定位 28.工件在夾具中安裝時(shí)，絕對(duì)不允許采用（Ｄ）。欠定位

29.基準(zhǔn)不重合誤差的大小主要與（Ｃ）有關(guān)。工序基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)間的位置誤差 30.如圖在車(chē)床上用兩頂尖安裝工件時(shí)，它的定位是（Ｂ）。五點(diǎn)定位

31.在平面磨床上磨削一平板，保證其高度尺寸一般應(yīng)限制工件的（Ａ）個(gè)自由度。三個(gè) 32.工程上常講的“一面兩銷(xiāo)”一般限制了工件的（Ｄ）個(gè)自由度。六 33.下面對(duì)工件在加工中定位論述不正確的是（Ｂ）。為保證定位的準(zhǔn)確，盡可能采用完全定位

34.機(jī)床夾具中夾緊裝置應(yīng)滿(mǎn)足以下除（Ｃ）之外的基本要求。夾緊力應(yīng)盡量大 35.工件在夾具中欠定位是指（Ｃ）。工件要求的限制的自由度未被限制

36．零件機(jī)械加工工藝過(guò)程組成的基本單元是（Ｂ）。

工序 37.工步是指（Ｂ）。使用相同的刀具對(duì)同一個(gè)表面所連續(xù)完成的那部分工序內(nèi)容 38.下面（D）的結(jié)論是正確的。一道工序只能在一臺(tái)設(shè)備上完成 39．軸類(lèi)零件定位用的頂尖孔是屬于（C）。輔助基準(zhǔn) 40.零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)是指（C）。零件的全年計(jì)劃生產(chǎn)量 41.定位基準(zhǔn)是指（C）。工件上的某些點(diǎn)、線(xiàn)、面 42粗基準(zhǔn)是指（A）。未經(jīng)加工的毛坯表面作定位基準(zhǔn) 43.精基準(zhǔn)是用（A）作定位基準(zhǔn)的。已經(jīng)加工過(guò)的表面 44.工序基準(zhǔn)定義為（B）。工序圖中所用的基準(zhǔn)

45．對(duì)于一個(gè)平面加工尺寸，如果上道工序的尺寸最大值為Hamax，最小值為Hamin，本工序的尺寸最大值為Hbmax，最小值為Hbmin，那么本工序的最大加工余量Zmax=（B）。Hamax-Hbmin 46.加工軸的外圓表面時(shí)，如果上道工序的尺寸最大值為Damax，最小值為Damin，本工序的尺寸最大值為Dbmax，最小值為Dbmin，那么本工序的雙邊最大加工余量2Zmax=（B）Damax-Dbmin 47.零件的結(jié)構(gòu)工藝性是指（B）。零件結(jié)構(gòu)對(duì)結(jié)構(gòu)可行性的影響 48.退火處理一般安排在（A）。毛坯制造之后

49.加工箱體類(lèi)零件時(shí)常選用一面兩孔作定位基準(zhǔn)，這種方法一般符合（B）?；鶞?zhǔn)統(tǒng)一原則 50.自為基準(zhǔn)多用于精加工或光整加工工序，其目的是（D）。保證加工面的余量小而均勻 51.精密齒輪高頻淬火后需磨削齒面和內(nèi)孔，以提高齒面和內(nèi)孔的位置精度，常采用（D）原則來(lái)保證?；榛鶞?zhǔn)

52.淬火處理一般安排在(C)。半精加工之后

53.在擬定機(jī)械加工工藝過(guò)程、安排加工順序時(shí)首先要考慮的問(wèn)題是(B)精度要求高的主要表面的加工問(wèn)題

54.零件上孔徑打于30mm的孔，精度要求為IT9，通常采用的加工方案為（A）。鉆——鏜 55.勞動(dòng)生產(chǎn)率是指(D)。單位時(shí)間內(nèi)制造的合格產(chǎn)品的數(shù)量 56.裝配系統(tǒng)圖表示（A）.裝配過(guò)程

57.一個(gè)部件可以有（A）基準(zhǔn)零件。一個(gè) 58.汽車(chē)、拖拉機(jī)裝配中廣泛采用（A）。完全互換法 59.高精度滾動(dòng)軸承內(nèi)外圈與滾動(dòng)體的裝配常采用（C）。分組選配法 60.機(jī)床主軸裝配常采用（A）。完全互換法

61.裝配尺寸鏈組成的最短線(xiàn)路原則又稱(chēng)為（C）原則。一件一環(huán) 62.修配裝配法通常按（A）確定零件公差。經(jīng)濟(jì)加工精度 63.裝配的組織形式主要取決于（D）。生產(chǎn)規(guī)模

64.“固定調(diào)整法”是采用（A）來(lái)保證裝配精度的。更換不同尺寸的調(diào)整件 65.“分組裝配法” 裝配適用于（A）場(chǎng)合。高精度少環(huán)尺寸鏈

66.磨削平板零件時(shí)，由于單面受到切削熱的作用，零件受到熱變形影響，加工完畢后將使工件產(chǎn)生（B）的形狀誤差。中凸

67.鏜孔加工（A）校正孔的位置精度?？梢?68.機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速對(duì)主軸回轉(zhuǎn)誤差(B)影響。有

69.（A）是切削加工工程中最主要的熱源，它對(duì)工件加工精度的影響最為直接。切削熱 70.車(chē)床導(dǎo)軌在（B）內(nèi)的直線(xiàn)度誤差使處于誤差敏感方向的位置。水平面

三、多項(xiàng)選擇題

1.生產(chǎn)類(lèi)型取決于（ACD）。生產(chǎn)綱領(lǐng) 產(chǎn)品尺寸大小 形狀復(fù)雜程度 2.工藝基準(zhǔn)包括（BCD）。定位基準(zhǔn) 裝配基準(zhǔn) 測(cè)量基準(zhǔn) 3.單件時(shí)間包括（ABCD）?；緯r(shí)間 輔助時(shí)間 布置工作地時(shí)間 休息和生理需要時(shí)間 4.在車(chē)削加工中，基本時(shí)間包括（AC）。

切削工件所消耗的時(shí)間 切入切出空行程所消耗的時(shí)間

5.提高機(jī)械加工生產(chǎn)率可以用下面的方法（ABCD）。

縮短基本時(shí)間 縮短輔助時(shí)間 縮短布置工作地時(shí)間 縮短休息和生理需要時(shí)間 6.工藝成本與（ABD）有關(guān)。材料費(fèi) 設(shè)備折舊費(fèi) 廠房的采暖、照明費(fèi) 工人工資 7.工藝成本中，不變費(fèi)用與（ACD）有關(guān)。

專(zhuān)用機(jī)床折舊費(fèi) 專(zhuān)用工夾具折舊費(fèi) 車(chē)間輔助工人工作 8．機(jī)械加工工序卡片記載的內(nèi)容包括（ABCD）。工序簡(jiǎn)圖 工步內(nèi)容 切削用量 工時(shí)定額 9.在車(chē)床上用三爪卡盤(pán)夾持套筒外圓鏜孔時(shí)，若三爪卡盤(pán)與機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)中心有偏心，則鏜孔時(shí)影響（BD）?？椎挠嗔坎痪鶆?孔與外圓的不同軸度誤差 10.選擇粗基準(zhǔn)時(shí)一般應(yīng)考慮（ABCE）。選重要表面為粗基準(zhǔn) 選不加工表面為粗基準(zhǔn)

選加工余量最小的表面為粗基準(zhǔn) 選平整、加工面積較大的表面為粗基準(zhǔn) 11.安排箱體零件的機(jī)械加工工藝過(guò)程時(shí)，一般應(yīng)遵循（AD）原則。先粗后精 先面后孔 12.下圖中，（AD）所表示零件的鑄造結(jié)構(gòu)工藝性較好。

四、判斷題

1.工藝系統(tǒng)剛性較差時(shí)（如車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸），刀具應(yīng)選用較大的主偏角。（√）2.加工塑性材料與加工脆性材料相比，應(yīng)選用較小的前角和后角。（×）3.高速鋼刀具與硬質(zhì)合金刀具相比，應(yīng)選用較小的前角和后角。（×）

4.精加工時(shí)應(yīng)避免積屑瘤的產(chǎn)生，所以切削塑性金屬時(shí)，常采用高速或低速精加工。（√）5.在三個(gè)切削分力中，車(chē)外圓時(shí)主切削力Fc最大，磨外圓時(shí)背向力Fp最大。（√）6.在切削用量中，對(duì)切削力影響最大的是切削速度，其次是進(jìn)給量，影響最小的是背吃刀量。

（×）

7.在切削用量中，對(duì)切削熱影響最大的是背吃刀量，其次是進(jìn)給量，影響最小的是切削速度。（×）8.在生產(chǎn)率保持不變的情況下，適當(dāng)降低切削速度，且加大切削層面積，可以提高刀具使用壽命（√）9.在刀具角度中，對(duì)切削溫度有較大影響的是刃傾角和副偏角。（×）

10.精車(chē)剛件時(shí)可使用高濃度的乳化液或切削油，主要是因?yàn)樗臐?rùn)滑作用好。（√）11．如圖所示定位方式是合理的。（×）

12.工件定位時(shí)，若定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)重合，就不會(huì)產(chǎn)生定位誤差。（×）13.輔助支承是為了工件的剛性和定位穩(wěn)定性，并不限制工件的自由度。（√）14.浮動(dòng)支承是為了工件的剛性和定位穩(wěn)定性，并不限制工件的自由度。（×）15.車(chē)削外圓柱表面通常采用如圖所示的裝夾定位方式。（×）

16.在使用夾具裝夾工件時(shí)，不允許采用不完全定位和過(guò)定位。（×）

17.采用欠定位的定位方式，即可保證加工質(zhì)量，又可簡(jiǎn)化夾具結(jié)構(gòu)。（×）18.在夾具設(shè)計(jì)中，不完全定位是絕對(duì)不允許的。（×）19.工件被夾緊，即實(shí)現(xiàn)工件的安裝。（×）

20.工件在夾具中安裝一定要完全限制6個(gè)不重復(fù)的自由度才能滿(mǎn)足要求。（×）21.在機(jī)械加工中，一個(gè)工件在同一時(shí)刻只能占據(jù)一個(gè)工位。（√）

22.在一道工序中如果有多個(gè)工步，那么這些工步可以順序完成，也可以同步完成。（√）23.在一道工序中只能有一次安裝。（×）

24.一組工人在同一個(gè)工作地點(diǎn)加工一批階梯軸，先車(chē)好一端，然后掉頭再車(chē)這批軸的另一端，即使在同一臺(tái)車(chē)床上加工，也應(yīng)算作兩道工序。（√）25.用同一把外圓車(chē)刀分三次車(chē)削階梯軸的同一個(gè)臺(tái)階，因切削用量變化，故稱(chēng)為三個(gè)工步。

（√）

26.一個(gè)尺寸鏈中只有一個(gè)封閉環(huán)。（√）

27.因?yàn)榍蛐?、軸線(xiàn)是看不見(jiàn)、摸不著的，它們客觀上并不存在，所以只能以球面和圓柱面

為定位基面。（×）

28.某工序的最大加工余量與該工序尺寸公差無(wú)關(guān)。（×）

29.最大限度的工序集中，是在一個(gè)工序中完成零件的全部加工。（√）30一批軸要進(jìn)行粗加工和精加工，通常應(yīng)至少分為兩道工序。（√）

31.在安排加工順序時(shí)應(yīng)優(yōu)先考慮主要表面的加工問(wèn)題，而穿插加工次要表面。（√）32.調(diào)質(zhì)處理后的工件表面硬度增高，切削加工困難，故應(yīng)該安排在精加工之后，光整加工 之前進(jìn)行。（×）

33.輔助工藝基準(zhǔn)面指的是使用方面不需要，而為滿(mǎn)足工藝要求在工件上專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的定位面。（√）34.由于粗基準(zhǔn)對(duì)精度要求不高，所以粗基準(zhǔn)可多次使用。（×）

35.粗基準(zhǔn)是指粗加工是所用的基準(zhǔn)；精基準(zhǔn)是指精加工所用的基準(zhǔn)。（×）

36.加工主軸零件時(shí)為確保支承軸頸和內(nèi)軸孔的同軸度要求，通常采用基準(zhǔn)統(tǒng)一原則來(lái)選擇定位基面。（×）

37.設(shè)計(jì)箱體零件的加工工藝時(shí)，一般采用統(tǒng)一基準(zhǔn)原則。（√）38.勞動(dòng)生產(chǎn)率是指用于制造單件合格產(chǎn)品所消耗的勞動(dòng)時(shí)間。（√）39.提高勞動(dòng)生產(chǎn)率可以通過(guò)增加設(shè)備數(shù)量來(lái)實(shí)現(xiàn)。（×）40.采用高效率工藝的前提是保證加工質(zhì)量。（√）41.零件是機(jī)械產(chǎn)品裝配過(guò)程中最小的裝配單元。（√）42.套件在機(jī)器裝配過(guò)程中不可拆卸。（√）43.過(guò)盈連接屬于不可拆卸連接。（√）

44.配合精度指配合間隙（或過(guò)盈）量大小，與配合面接觸大小無(wú)關(guān)。（√）45.配合精度僅與參與裝配的零件精度有關(guān)。(√)46.采用固定調(diào)節(jié)法是通過(guò)更換不同尺寸的調(diào)節(jié)件來(lái)達(dá)到裝配精度。（√）47.分組裝配法一般用于組成環(huán)較少，而配合精度要求較高的場(chǎng)合。（√）

48.調(diào)整裝配法與修配法的區(qū)別是調(diào)整裝配法不是靠去除金屬，而是靠改變補(bǔ)償件的位置或更換補(bǔ)償件的方法。（√）49.協(xié)調(diào)環(huán)（相依環(huán)）的作用是為保證裝配精度，因此其上下偏差應(yīng)根據(jù)裝配精度來(lái)確定的。

（×）50.確定裝配尺寸鏈時(shí)應(yīng)遵循環(huán)數(shù)最小原則。（√）

51.加工原理誤差，機(jī)床、刀具、夾具的制造系統(tǒng)誤差均屬于常值系統(tǒng)誤差。（√）52.毛坯誤差的復(fù)映產(chǎn)生的誤差屬于變值系統(tǒng)誤差。（√）

53.光整加工階段一般沒(méi)有糾正表面間位置誤差的作用。（√）54.機(jī)床部件的剛度呈現(xiàn)其變形與載荷不呈線(xiàn)性關(guān)系的特點(diǎn)。（√）55.機(jī)床傳動(dòng)鏈數(shù)較少，傳動(dòng)鏈越短，則傳動(dòng)精度越高。（√）

五、簡(jiǎn)答題

1.什么是生產(chǎn)類(lèi)型？如何劃分生產(chǎn)類(lèi)型？不同生產(chǎn)類(lèi)型有哪些工藝特征？

答：生產(chǎn)類(lèi)型是指產(chǎn)品生產(chǎn)的專(zhuān)業(yè)化程度，它由生產(chǎn)綱領(lǐng)所決定。生產(chǎn)類(lèi)型按照生產(chǎn)綱領(lǐng)和零件的大小來(lái)劃分。生產(chǎn)類(lèi)型有單件小批生產(chǎn)，中批生產(chǎn)和大批量生產(chǎn)。2.簡(jiǎn)述外聯(lián)系傳動(dòng)鏈和內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈的區(qū)別。答：外聯(lián)系傳動(dòng)鏈?zhǔn)侵競(jìng)鲃?dòng)鏈兩個(gè)末端件之間沒(méi)有嚴(yán)格的傳動(dòng)比關(guān)系的傳動(dòng)鏈，內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈?zhǔn)侵竷蓚€(gè)末端件之間有嚴(yán)格的傳動(dòng)比關(guān)系的傳動(dòng)鏈，它是聯(lián)系復(fù)合運(yùn)動(dòng)各個(gè)分運(yùn)動(dòng)執(zhí)行件的傳動(dòng)鏈。內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈不能使用帶傳動(dòng)，摩擦輪傳動(dòng)以及鏈傳動(dòng)等傳動(dòng)比不穩(wěn)定的機(jī)構(gòu)。

3.試說(shuō)明CK6132、B6050、Y3150、和XK5040機(jī)床型號(hào)的含義。答：CK6132，臥式數(shù)控機(jī)床，床身上最大回轉(zhuǎn)直徑320mm。B6050，車(chē)頭刨床，最大插削及刨削長(zhǎng)度500mm。

Y3150，滾齒及銑齒機(jī)齒輪加工機(jī)床，最大工作直徑500mm，第五次重大改進(jìn)。XK5040，立式升降臺(tái)立式數(shù)控銑床，工作面寬度400mm。

4.CA6140型主傳動(dòng)鏈中，能否用雙向牙嵌式離合器或雙向齒輪式離合器代替雙向多片式摩擦離合器實(shí)現(xiàn)主軸的開(kāi)停及轉(zhuǎn)向？在進(jìn)給傳動(dòng)鏈中，能否用單向摩擦離合器代替齒輪離合器M3，M4，M5，為什么？

答：不能，因?yàn)殡p向多片式摩擦離合器起到過(guò)載保護(hù)作用。

不能，因?yàn)辇X輪式離合器可以保證準(zhǔn)確的傳動(dòng)比。

5.為什么臥式車(chē)床溜板箱中要設(shè)置互鎖機(jī)構(gòu)？絲桿傳動(dòng)與縱向、橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給能否同時(shí)接通？縱向和橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給之間是否需要互鎖？為什么？

答：①為了防止操作錯(cuò)誤，同時(shí)將絲桿傳動(dòng)和縱橫向機(jī)動(dòng)接通導(dǎo)致?lián)p壞機(jī)床，溜板箱中設(shè)置了互鎖機(jī)構(gòu)，以保證開(kāi)合螺母合上時(shí)機(jī)動(dòng)進(jìn)給不能接通，反之機(jī)動(dòng)進(jìn)給接通時(shí)，開(kāi)合螺母不能合上，絲桿傳動(dòng)與縱橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給不能同時(shí)接通。

②縱橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給不需要互鎖，是因?yàn)槭直刂瓶v向機(jī)動(dòng)進(jìn)給時(shí)橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給的離合器是脫開(kāi)狀態(tài)，不能傳遞動(dòng)力，也不能橫向進(jìn)給，反之同理。6.臥式鏜床可實(shí)現(xiàn)哪些運(yùn)動(dòng)？

答：刀具旋轉(zhuǎn)，工作件進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；刀具旋轉(zhuǎn)并作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；工件旋轉(zhuǎn)，刀具作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。7.試述銑床的種類(lèi)及其適用范圍。答：①臥式升降臺(tái)銑床：適用于加工平面，臺(tái)階面溝槽，螺旋表面，成形表面等，應(yīng)用廣泛。

②立式升降臺(tái)銑床：可用各種面銑力式立銑刀加工面，斜面，溝槽，凸輪及成形表面等。

③龍門(mén)銑床：可用各種面銑力式立銑刀加工面，溝槽的加工，生產(chǎn)率較高，適用于成批和大批量生產(chǎn)。

④數(shù)控銑床及加工中心：能加工形狀復(fù)雜的零件，加工精度高，生產(chǎn)率高，生產(chǎn)周期低。8.萬(wàn)能外圓磨床在磨削外圓柱面時(shí)需要哪些運(yùn)動(dòng)？

答：砂輪的旋轉(zhuǎn)主運(yùn)動(dòng)n1；工件的圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)n2；工件的往復(fù)縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)f1；砂輪的周期式連續(xù)橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)f2.9.應(yīng)用展成法與成形法加工圓柱齒輪各有何特點(diǎn)？

答：展成法：同一把刀具可以加工模數(shù)，壓力角相同而齒數(shù)不同的齒輪。

成形法：加工精度和效率低，主要用于單件小批量生產(chǎn)和修配。

10.在滾齒機(jī)上加工一對(duì)齒數(shù)不同的斜齒圓柱齒輪，當(dāng)其中一個(gè)齒輪加工完成后，在加工另一齒輪前應(yīng)對(duì)機(jī)床進(jìn)行哪些調(diào)整工作？ 答：差動(dòng)鏈加成去掉惰鏈，刀架角度調(diào)整。

11.對(duì)比滾齒機(jī)和插齒機(jī)的加工方法，說(shuō)明它們各自的特點(diǎn)及主要應(yīng)用范圍。

答：①滾齒機(jī)：齒輪滾刀與工件模擬一對(duì)螺旋齒輪嚙合過(guò)程，生產(chǎn)效率高，應(yīng)用最廣泛，滾齒加工尺寸范圍大，即可加工小模數(shù)小直徑齒輪，又可加工大模數(shù)大直徑齒輪。

②插齒機(jī)：插齒加工是模擬一對(duì)目標(biāo)齒輪嚙合時(shí)過(guò)程，插齒加工應(yīng)用也很廣泛，不僅能加工直齒輪，多聯(lián)齒輪，還可以加工人字齒輪、扇形齒輪、齒條、斜齒輪等，生產(chǎn)率一般比滾齒低，但加工小模數(shù)，齒寬的齒輪時(shí)生產(chǎn)率不低于滾齒。12.常用哪些參數(shù)來(lái)衡量金屬切削形變形程度？ 答：剪切角φ；相對(duì)滑移S，變形系數(shù)nn。

13.試從工件材料刀具及切削用量三方面分析各因素對(duì)切削力的影響。

答：①工件材料：強(qiáng)度、硬度越高，則屈服強(qiáng)度越高、切削力越大，強(qiáng)度硬度相近，其塑性越大，韌性越大，則切削變形程度越大，且切削與前刀面接觸長(zhǎng)度越大。摩擦力越大，切削力越大，崩碎切削，接觸長(zhǎng)度短，故切削力小，工件加工硬化程度大，切削力也大。

②切削用量：ap增加，切削面積呈正比增加，彈性變形及摩擦力成正比，增加進(jìn)給量，增大切削面積即呈正比增加，但變形程度小，單位切削力減小，切削力不與F成正比增 加。

③刀具：前角r0對(duì)切削力影響最大，加工塑性材料時(shí)，前角r0增大，變形程度減小，切削力減小，在切削刃上磨出適當(dāng)?shù)呢?fù)倒棱，可提高刃區(qū)強(qiáng)度，切削力增大。14.影響切削溫度的主要因素有哪些？如何產(chǎn)生影響？

答：根據(jù)理論分析和實(shí)驗(yàn)研究可知，切削溫度主要受切削用量，刀具幾何參數(shù)，工件材料，刀具磨損和切削液的影響。

① 切削用量的影響。由實(shí)驗(yàn)得出的切削溫度經(jīng)驗(yàn)公式可知，切削速度Vc對(duì)切削溫度的影響最大，隨著切削速度的提高，切削溫度迅速上升，進(jìn)給量f對(duì)切削溫度的影響比切削速度小。② 刀具幾何參數(shù)的影響。前角r0增大時(shí)；切削變形程度減小，使產(chǎn)生的切削熱減少，因而切削溫度下降，但前角大于20°時(shí)，對(duì)切削溫度的影響減小，這是因?yàn)榈毒咝ń亲冃《股狍w積減小的緣故。主偏角Kr減小時(shí)，刀尖角和切削刃工作長(zhǎng)度加大，散熱條件改善，故切削溫度降低。負(fù)倒棱和刀尖圓弧半徑對(duì)切削溫度影響很小，因?yàn)殡S著它們的增大，會(huì)使切削變形程度增大，產(chǎn)生的切削熱增加，但同時(shí)也使散熱條件又所改善，兩者趨于平衡，所以切削溫度基本不變。

③ 工件材料的影響。工件材料的強(qiáng)度、硬度、塑性等力學(xué)性能越高，切削時(shí)所消耗的功越多，產(chǎn)生的切削熱越多，切削溫度就越高，而工件材料的導(dǎo)熱功率越大，通過(guò)切削和工件傳出的熱越多，切削溫度下降越快。

④ 刀具磨損的影響。刀具后刀面磨損量增大，切削溫度升高，刀具磨損對(duì)對(duì)切削溫度的影響越顯著

⑤ 切削液的影響。使用切削液對(duì)降低切削溫度，減少刀具和提高已加工表面質(zhì)量有明顯效果，切削液的導(dǎo)熱率，比熱容和流量越大，切削溫度越低，切削液本身的溫度越低，其冷卻效果越顯著。

15．為什么硬質(zhì)合金刀具和速鋼刀具相比，所規(guī)定的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)要小些？

答：硬質(zhì)合金材質(zhì)剛性更好，脆性更大，韌性相對(duì)就較差，也就是比高速鋼刀具更容易斷，磨鈍后受力更復(fù)雜。

16.磨削過(guò)程的主要特點(diǎn)是什么？

答：具有很高的加工精度和很小的表面粗糙度，很高的磨削速度，磨削溫度高，具有很小的切削用量，能夠磨削硬度很高的材料。17.磨削的主要特征是什么？

答：?jiǎn)挝荒ハ髁c值很大，三向分力切深為Fp值最大，磨削力隨不同的磨削階段而變大。18．分析主偏角、副偏角、刃傾角對(duì)切削工程的影響及合理選擇原則。

答：主偏角，一般來(lái)說(shuō)，減少主偏角可提高刀具使用壽命。選擇原則：看系統(tǒng)的剛性如何，若系統(tǒng)剛性好，不易產(chǎn)生變形和振動(dòng)，則主偏角可取較小值，反之，取較大值。

副偏角，主要作用是最終形成已加工表面。選擇原則：副偏角的大小要根據(jù)表面粗糙度的要求好系統(tǒng)剛性選擇，一般的，粗加工取大值，精加工取小值，系統(tǒng)剛性好時(shí)取較小值，剛性差時(shí)取較大值，對(duì)于切削刃，車(chē)槽刃等，為了保證刀尖強(qiáng)度，副偏角一般取1°-2°。

刃傾角，影響切削刃的鋒利性，影響刀尖強(qiáng)度和散熱條件，影響切削力的大小和方向，影響切屑流出方向。選擇原則：當(dāng)刃傾角λs≤45°時(shí)，刀具的工作前角和工作后角將隨λs的增大而增大，而切削刃鈍圓半徑隨之減小，增大了切削刃的鋒利性，提高刀具的切薄能力。負(fù)的刃傾角絕對(duì)值增大，背向力會(huì)顯著增大，易導(dǎo)致工件變形和工藝系統(tǒng)振動(dòng)。當(dāng)刃傾角為正值時(shí)切屑流向待加工表面，刃傾角為負(fù)值時(shí)，切屑流向已加工表面，易劃分工件表面。負(fù)的刃傾角可增大刀尖強(qiáng)度。

第二篇：課后習(xí)題

課后習(xí)題

第一課

背誦第1、2自然段

1、體會(huì)句子的含義：

A：那些小丘的線(xiàn)條是那么柔美，就像只用綠色渲染，不用墨線(xiàn)勾勒的中國(guó)畫(huà)那樣，到處翠色欲流，輕輕流入云際。

答：老舍將草原擬為一幅揮毫潑墨的寫(xiě)意畫(huà)，突出了草原的遼闊碧綠，小丘線(xiàn)條的柔美，整個(gè)草原猶如巨幅中國(guó)畫(huà)那樣讓人賞心悅目。

B：馬上的男女老少穿著各色的衣裳，群馬疾馳，襟飄帶舞，像一條彩虹向我們飛過(guò)來(lái)。

答：蒙古族老鄉(xiāng)身著節(jié)日盛裝，策馬疾馳，遠(yuǎn)迎來(lái)客。鮮艷的服飾，飛馳的駿馬，飄舞的衣襟衣帶，作者將這些景物比作彩虹，不僅形似而且神似，寫(xiě)出了蒙古族人民的熱情好客。

C：“蒙汗情深何忍別，天涯碧草話(huà)斜陽(yáng)”。

答：蒙古族和漢族人民之間的情誼很深，怎么忍心馬上分別，大家站在蒙古包外，望著一望無(wú)際的草原，在夕陽(yáng)下，相互傾訴著惜別之情。表達(dá)了蒙、漢兩族人民的深情厚誼和依依惜別的感情。

第三課

背誦第12自然段

2、你從爸爸介紹白楊的話(huà)里可以看出白楊有哪些特點(diǎn)？

答：白楊樹(shù)有三個(gè)特點(diǎn)：高大挺拔；適應(yīng)能力強(qiáng)，哪里需要就能在哪里生長(zhǎng)；堅(jiān)貞不屈，任何艱難的環(huán)境都不能動(dòng)搖。

3、《白楊》一課在表達(dá)上有什么特點(diǎn)？

答：課文在表達(dá)上的特點(diǎn)是：托物言志，借物喻人。

4、體會(huì)句子含義：“在一棵高大的白楊樹(shù)身邊，幾棵小樹(shù)正迎著風(fēng)沙成長(zhǎng)起來(lái)”。

5、用“哪兒??哪兒??”造句

用“不管??不管??總是??”造句

第五課

背誦三首古詩(shī)及意思、注解、思想感情。

第六課

了解P30“資料袋”

第八課

6、“我”發(fā)現(xiàn)了什么？

答：“我”發(fā)現(xiàn)了胚胎發(fā)育規(guī)律的過(guò)程。

7、費(fèi)奧多羅夫是個(gè)怎樣的孩子，請(qǐng)概括地說(shuō)一說(shuō)。

答：費(fèi)奧多羅夫是個(gè)天真無(wú)邪、求知若渴、善于探究和想象的孩子。

8、體會(huì)句子含義：“我明白了——世界上重大的發(fā)明與發(fā)現(xiàn)，有時(shí)還面臨著受到驅(qū)逐和迫害的風(fēng)險(xiǎn)”。

答：這句話(huà)講出了科學(xué)事業(yè)發(fā)展過(guò)程中的某些真實(shí)情況，又用幽默與自嘲的方式，表達(dá)了對(duì)此事的看法，意思是說(shuō)，誰(shuí)讓我有這樣重大的發(fā)現(xiàn)呢？被轟出教室也就不足為奇了。

例子：意大利科學(xué)家布魯諾，他是哥白尼的推崇者，而且發(fā)展了哥白尼的學(xué)說(shuō)，他指出太陽(yáng)是太陽(yáng)系的中心，結(jié)果被監(jiān)禁七年后活活燒死。

第十課

默寫(xiě)課文及意思、注解

第十一課

寫(xiě)出楚王侮辱晏子的幾件事的名稱(chēng)

答：讓晏子鉆狗洞；說(shuō)齊國(guó)沒(méi)有人；嘲笑齊人沒(méi)出息。

第十四課

體會(huì)句子含義：

“是您帶著全村婦女，頂著打糕，冒著炮火，穿過(guò)硝煙，送到陣地上來(lái)給我們吃。這真是雪中送炭啊！”

答：這段話(huà)表達(dá)了朝鮮人民對(duì)志愿軍戰(zhàn)士的熱愛(ài)和志愿軍戰(zhàn)士對(duì)朝鮮人民的感激之情。

“您為我們:付出了這樣高的代價(jià)，難道還不足以表達(dá)您對(duì)中國(guó)人民的友誼？” 答：這段話(huà)用反問(wèn)的語(yǔ)氣強(qiáng)調(diào)肯定了以大嫂為代表的朝鮮人民對(duì)志愿軍戰(zhàn)士比山高比海深的情誼。

第十八課

寫(xiě)出三個(gè)小故事的標(biāo)題

答：完璧歸趙；澠池之會(huì)；負(fù)荊請(qǐng)罪。

記住“資料袋”

第十九課

記住“資料袋”

回答問(wèn)題：

周瑜很高興，叫諸葛亮當(dāng)面立下軍令狀，又?jǐn)[了酒席招待他。（什么是“軍令狀”？諸葛亮立下軍令狀，周瑜為什么很高興？）

答：“軍令狀”是指接受軍令后寫(xiě)的保證書(shū)，如果完不成任務(wù)，愿意接受軍法處置。周瑜經(jīng)過(guò)步步緊逼，使諸葛亮答應(yīng)三天內(nèi)造十萬(wàn)支箭的任務(wù)，認(rèn)為終于可以加害諸葛亮了，所以周瑜很高興。

諸葛亮神機(jī)妙算，我真比不上他?。ā吧駲C(jī)妙算”是什么意思？諸葛亮神機(jī)妙算表現(xiàn)在哪些地方？）

答：“神機(jī)妙算”指驚人的機(jī)智，巧妙的策劃。形容有預(yù)見(jiàn)性，善于估計(jì)客觀形勢(shì)，決定策略。

諸葛亮的神機(jī)妙算表現(xiàn)在1、算到天氣；

2、算好了受箭方法；

3、算好了人。第二十課

記住“資料袋”

第二十五課

背誦第3自然段

回答問(wèn)題：

人人為我，我為人人。我覺(jué)得這一種境界是頗耐人尋味的。（為什么說(shuō)這種境界“耐人尋味”？生活中你有沒(méi)有感受過(guò)類(lèi)似的境界？）

答：“這一種境界”在這里指“人人為我，我為人人”?！拔覟槿巳恕笔钦f(shuō)每個(gè)人心中要有他人，要有社會(huì)責(zé)任感，要用實(shí)際行動(dòng)為大眾著想，為社會(huì)盡到自己的義務(wù)。如果大家都這么想，這么做，就必然會(huì)換來(lái)“人人為我”的結(jié)果。雖然“人人為我”放在前面，但實(shí)際上“我為人人”是前提，只有“我為人人”盡到責(zé)任和義務(wù)，才會(huì)實(shí)現(xiàn)“人人為我”的美好愿望?！叭巳藶槲遥覟槿巳恕钡膶?shí)例很多，課文中德國(guó)人養(yǎng)花，自己的花是讓別人看的，二各自又看別人的花；學(xué)生輪流值日打掃教室衛(wèi)生，每人帶課外書(shū)到班上建立圖書(shū)角等，都是人人為我我為人

人。

變化是有的，但是美麗并沒(méi)有改變。（你是怎樣理解“美麗并沒(méi)有改變”的？）答：作者是說(shuō)德國(guó)沿街的奇麗風(fēng)景沒(méi)有改變，依然是“家家戶(hù)戶(hù)的窗子前都是花團(tuán)錦簇、姹紫嫣紅。許多窗子連接在一起，匯成了一個(gè)花的海洋”。

第二十六課

背誦課文4—6自然段

回答問(wèn)題：

威尼斯的小艇有二三十英尺長(zhǎng)，又窄又深，有點(diǎn)兒像獨(dú)木舟。船頭和船艄向上翹起，像掛在天邊的新月，行動(dòng)輕快靈活，仿佛田溝里的水蛇。（說(shuō)說(shuō)威尼斯小艇的特點(diǎn)，并體會(huì)加點(diǎn)詞語(yǔ)的好處）

答：小艇的特點(diǎn)體現(xiàn)在三個(gè)比喻句上：“像獨(dú)木舟”，寫(xiě)出了小艇長(zhǎng)、窄、深的特點(diǎn)；“像掛在天邊的新月”，寫(xiě)出了小艇兩頭翹起的特點(diǎn)；“仿佛田溝里的水蛇”，寫(xiě)出了小艇輕快靈活的特點(diǎn)。

第三篇：課后習(xí)題

課后習(xí)題

第一章

?如何理解中國(guó)蒙古人種在形成發(fā)展過(guò)程中存在的多態(tài)性？ ?請(qǐng)列舉中國(guó)早期農(nóng)業(yè)階段具代表性的考古學(xué)文化遺存。?考古學(xué)家是怎樣歸納中國(guó)新石器文化時(shí)期的考古學(xué)文化區(qū)系的？ ?中國(guó)早期原始聚落的演進(jìn)反映出原始先民社會(huì)組織形式怎樣的發(fā)展過(guò)程？ ?在上古人群集團(tuán)劃分問(wèn)題上，對(duì)史前傳說(shuō)的研究已取得哪些成果？

?新石器時(shí)代晚期至傳說(shuō)中的堯舜禹時(shí)期，考古發(fā)現(xiàn)從哪些方面集中反映了各地區(qū)社會(huì)組織形式的進(jìn)一步演化？

?試分析中國(guó)早期文明多樣性和多中心格局是怎樣一步步形成的？ 第二章

?請(qǐng)說(shuō)明二里頭文化的發(fā)現(xiàn)對(duì)論證夏王朝存在的意義。?請(qǐng)列舉商代考古已取得哪些重要成果？

?現(xiàn)階段的研究成果表明，商代國(guó)家形態(tài)有怎樣的特點(diǎn)？ ?請(qǐng)列舉商代文化的幾項(xiàng)重要表現(xiàn)。

?張光直先生說(shuō)：“夏商周??彼此之間的橫的關(guān)系，才是了解三代關(guān)系與三代發(fā)展的關(guān)鍵?！备鶕?jù)本段的學(xué)習(xí)，談?wù)勀銓?duì)夏商周三代關(guān)系的理解。

?如何理解西周“分封”的性質(zhì)、作用以及對(duì)西周政治體制的影響？ ?西周時(shí)期的宗法關(guān)系對(duì)社會(huì)秩序的建立起到怎樣的作用？ ?怎樣理解西周時(shí)期的井田制？ ?試分析西周衰亡的原因。

?請(qǐng)舉例說(shuō)明西周禮樂(lè)文明的基本內(nèi)容和主要特征。第三章

?農(nóng)業(yè)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展對(duì)春秋戰(zhàn)國(guó)兼并形勢(shì)產(chǎn)生了怎樣的影響？

?進(jìn)入春秋戰(zhàn)國(guó)之后，各地域政治、經(jīng)濟(jì)發(fā)展呈現(xiàn)出怎樣的發(fā)展態(tài)勢(shì)？

?試說(shuō)明“禮樂(lè)征伐自諸侯出”、“禮樂(lè)征伐自大夫出”所反映的春秋戰(zhàn)國(guó)時(shí)期社會(huì)上中層急劇變動(dòng)的具體情況。

?春秋戰(zhàn)國(guó)期間，各國(guó)是如何向集權(quán)體制轉(zhuǎn)化的？ ?請(qǐng)列舉戰(zhàn)國(guó)前期各國(guó)改革的主要主持者。

?簡(jiǎn)要評(píng)述戰(zhàn)國(guó)時(shí)期各國(guó)變法的內(nèi)容主要集中在哪些方面？又有怎樣的結(jié)果和意義？ ?請(qǐng)說(shuō)明商鞅變法的具體內(nèi)容及其歷史意義。?戰(zhàn)國(guó)時(shí)期為什么會(huì)出現(xiàn)“百家爭(zhēng)鳴”的盛況？ ?請(qǐng)?jiān)u述戰(zhàn)國(guó)儒法道墨諸家的基本思想及其歷史意義。第四章

?戰(zhàn)國(guó)七雄中為何是秦國(guó)統(tǒng)一了中國(guó)？

?簡(jiǎn)析秦始皇的專(zhuān)制主義中央集權(quán)制度的歷史影響。

?“竹帛煙銷(xiāo)帝業(yè)虛，關(guān)河空鎖祖龍居。坑灰未冷山東亂，劉項(xiàng)原來(lái)不讀書(shū)?！边@是唐代章碣的感史詩(shī)句。請(qǐng)結(jié)合相關(guān)史實(shí)，談?wù)剬?duì)這首詩(shī)的理解。?秦朝何以短促而亡？ ?試析楚漢勝負(fù)的原因。

?比較漢初的分封與西周封建的異同。

?漢初的布衣將相之局對(duì)漢代歷史乃至漢以后歷史有何影響？ ?簡(jiǎn)述漢初的無(wú)為而治及其意義。?簡(jiǎn)析西漢的重農(nóng)抑商政策。

?兩漢經(jīng)學(xué)對(duì)于中國(guó)學(xué)術(shù)文化的發(fā)展有何影響？ 第五章

?簡(jiǎn)述王莽改制的因由、內(nèi)容，王莽改制為何難以成功？ ?大族勢(shì)力為何能在東漢得以迅速發(fā)展？其歷史影響又是怎樣？ ?簡(jiǎn)論東漢“黨人”和太學(xué)生反宦官專(zhuān)權(quán)的性質(zhì)和意義。?說(shuō)明兩漢經(jīng)營(yíng)西北的異同點(diǎn)。

?簡(jiǎn)述三國(guó)分立對(duì)于區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展的意義。?西晉為何會(huì)出現(xiàn)“八王之亂”？ ?簡(jiǎn)析“九品官人法”。

?比較屯田制、占田制和均田制的異同。?魏晉的刺史與兩漢刺史有何不同？ ?簡(jiǎn)述東晉南朝的政治特征。?評(píng)析北魏孝文帝改革。

?簡(jiǎn)述北朝北方民族融合的歷史條件及其表現(xiàn)。?東晉南朝時(shí)期南方經(jīng)濟(jì)發(fā)展的主要表現(xiàn)。

?簡(jiǎn)要說(shuō)明魏晉玄學(xué)在中國(guó)學(xué)術(shù)文化發(fā)展史上的地位。第六章

?隋朝能在長(zhǎng)期分裂后重新統(tǒng)一全國(guó)，有哪些主客觀因素？ ?隋朝在政治制度上有哪些創(chuàng)制？對(duì)后世影響如何？ ?隋朝為保證賦稅征收采取了哪些措施？效果如何？ ?隋朝為何短期而亡？

?唐朝的政府機(jī)構(gòu)在前代基礎(chǔ)上作了哪些改進(jìn)與完善？ ?唐朝的均田制和租庸調(diào)制有哪些具體規(guī)定？實(shí)施情況如何？ ?唐朝軍隊(duì)建置的演變情況如何？ ?“貞觀之治”的出現(xiàn)可給后人哪些啟示？ ?武則天統(tǒng)治時(shí)期有哪些重要舉措？歷史影響如何？ ?唐朝與周邊少數(shù)民族的關(guān)系如何？ ?唐朝中外文化交流的情況如何？

?中國(guó)文化至唐代呈現(xiàn)出寬宏而開(kāi)放的新氣象，具體表現(xiàn)在哪些方面？

第七章

?五代的迅速興替，基于哪些原因？

?宋初皇帝為鞏固中央集權(quán)，采取了哪些措施？

?科舉制度經(jīng)隋、唐、宋三朝有何發(fā)展與變化？歷史影響如何？ ?兩宋經(jīng)濟(jì)的發(fā)展水平如何？經(jīng)濟(jì)格局有何變化？ ?如何看待宋朝的“重文”政策？

?“慶歷新政”與“王安石變法”有何異同？失敗的原因何在？ ?如何評(píng)析宋與遼、西夏、金的和戰(zhàn)？

?兩宋時(shí)期有何重大科技發(fā)明？其對(duì)人類(lèi)歷史有何影響？

?宋代理學(xué)的基本特點(diǎn)是什么？發(fā)展經(jīng)過(guò)如何？有哪些重要人物和學(xué)派？

?遼政權(quán)控制中國(guó)北方地區(qū)后，為適應(yīng)境內(nèi)不同的民族及其生產(chǎn)方式，對(duì)行政機(jī)構(gòu)作了哪些調(diào)整？

?金朝取代遼朝統(tǒng)治中國(guó)北方地區(qū)后，其行政制度和社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)生了哪些變化？ 第八章

?簡(jiǎn)述蒙古的三次西征。

?蒙古帝國(guó)與元朝的疆域變化和行省制度。?簡(jiǎn)論元朝的雙重民族政策。?元朝的政治制度與對(duì)外開(kāi)放政策。?請(qǐng)列舉元朝的主要科技成就。?簡(jiǎn)述元代的賦役制度。

?簡(jiǎn)論元代的社會(huì)階層與種族主義。?簡(jiǎn)析元末的民變與朱元璋的興起。?大運(yùn)河與元朝的經(jīng)濟(jì)政策有何關(guān)系？

第九章

?胡藍(lán)之獄與明初政治。?明朝的邊患與政府應(yīng)對(duì)。?明朝的對(duì)外貿(mào)易與海禁政策。?明朝中后期的社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展?fàn)顩r。?明初的開(kāi)國(guó)祖制及其影響。?明代的科舉制度。?明代的糧長(zhǎng)制度。?明代小說(shuō)的主要成就。?明代中葉的宦官專(zhuān)權(quán)。?晚明的黨爭(zhēng)與時(shí)局。?晚明民變與社會(huì)變遷。?晚明三大案。

?倭寇之亂與中國(guó)沿海社會(huì)。?一條鞭法的推行與影響。?張居正改革及其評(píng)價(jià)。?鄭和七下西洋的過(guò)程和意義。?南明王朝變革大勢(shì)。

第十章

?明清時(shí)期的商品經(jīng)濟(jì)與社會(huì)變遷。?明清時(shí)期江南的經(jīng)濟(jì)與社會(huì)發(fā)展。?清初鞏固中央集權(quán)的主要措施。?金奔巴瓶掣簽制度。?清代的八旗制度。?清代的文字獄及其影響。?清代的學(xué)術(shù)與文化。

?清代的中外交流和反抗西方殖民者的斗爭(zhēng)。?清代實(shí)行的“改土歸流”措施及其意義。?清代中后期的人民反叛與社會(huì)矛盾。?雍正朝懲貪措施。?清代中樞權(quán)力機(jī)關(guān)的演變。

?臺(tái)灣的統(tǒng)一與多民族國(guó)家的邊疆政策。?攤丁入地政策述評(píng)。

?鴉片戰(zhàn)爭(zhēng)前中國(guó)與西方的貿(mào)易狀況。

?元明清三代中央政府對(duì)于西藏地區(qū)管理和控制的異同。

第四篇：課后習(xí)題

第一章

1.如何正確認(rèn)識(shí)提出馬克思主義中國(guó)化的重要意義？

第一，馬克思主義中國(guó)化的理論成果指引著黨和人民的偉大事業(yè)不斷取得勝利。

第二，馬克思主義中國(guó)化的理論成果提供了凝聚全黨和全國(guó)各族人民的強(qiáng)大精神支柱。第三，馬克思主義中國(guó)化倡導(dǎo)和體現(xiàn)了對(duì)待馬克思主義的科學(xué)態(tài)度和優(yōu)良作風(fēng)，不斷開(kāi)拓著馬克思主義在中國(guó)發(fā)展的新境界。

2.如何正確理解馬克思主義中國(guó)化的科學(xué)內(nèi)涵？

馬克思主義中國(guó)化，就是將馬克思主義基本原理同中國(guó)具體實(shí)踐相結(jié)合。

第一，馬克思主義中國(guó)化就是運(yùn)用馬克思主義解決中國(guó)革命，建設(shè)和改革的實(shí)際問(wèn)題。第二，馬克思主義中國(guó)化就是把中國(guó)革命，建設(shè)和改革的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和歷史經(jīng)驗(yàn)提升為理論。第三，馬克思主義中國(guó)化就是把馬克思主義植根于中國(guó)的優(yōu)秀文化之中。

3.如何正確把握毛澤東思想，鄧小平理論和“三個(gè)代表”的重要思想各自形成發(fā)展的時(shí)代背景和實(shí)踐基礎(chǔ)？

毛澤東思想：時(shí)代背景： 20世紀(jì)上半葉，帝國(guó)主義戰(zhàn)爭(zhēng)與無(wú)產(chǎn)階級(jí)革命的時(shí)代主題，是毛澤東思想形成的時(shí)代背景。1914年帝國(guó)主義列強(qiáng)為爭(zhēng)奪勢(shì)力范圍發(fā)動(dòng)了第一次世界大戰(zhàn)。1917年俄國(guó)十月革命的勝利開(kāi)辟了師姐無(wú)產(chǎn)階級(jí)革命的新時(shí)代。它使中國(guó)反帝反封建的民主革命從舊的世界資產(chǎn)階級(jí)民主革命的一部分，轉(zhuǎn)變?yōu)槭澜鐭o(wú)產(chǎn)階級(jí)社會(huì)主義革命的一部分。它為中國(guó)送來(lái)了馬克思列寧主義，幫助中國(guó)的先進(jìn)分子用無(wú)產(chǎn)階級(jí)的世界觀作為觀察國(guó)家命運(yùn)的工具。毛澤東領(lǐng)導(dǎo)中國(guó)革命取得勝利后，又經(jīng)歷了第二次世界大戰(zhàn)后兩大陣營(yíng)的對(duì)立和斗爭(zhēng)，帝國(guó)主義侵略戰(zhàn)爭(zhēng)的炮火還曾燃燒到我國(guó)邊境，西方國(guó)家不僅對(duì)我國(guó)實(shí)行持續(xù)的封鎖禁運(yùn)，還極力推行和平演變戰(zhàn)略。

實(shí)踐基礎(chǔ)：中國(guó)共產(chǎn)黨領(lǐng)導(dǎo)的革命和建設(shè)的實(shí)踐，是毛澤東思想形成的實(shí)踐基礎(chǔ)。

鄧小平理論： 時(shí)代主題的轉(zhuǎn)變是鄧小平理論形成的時(shí)代背景。我國(guó)改革開(kāi)放以來(lái)的社會(huì)主義現(xiàn)代化建設(shè)新的實(shí)踐，是鄧小平理論形成和發(fā)展的歷史和現(xiàn)實(shí)根據(jù)。、“三個(gè)代表”： 國(guó)際局勢(shì)和世界格局的深刻變化，是“三個(gè)代表”重要思想形成的時(shí)代背景。（和平發(fā)展仍是時(shí)代的主題，但霸權(quán)主義和全權(quán)政治又有新的體現(xiàn)，恐怖主義危害上升，一些地區(qū)沖突和爭(zhēng)端時(shí)起時(shí)伏，世界還很不安寧，科技日新月異，以信息技術(shù)為核心的高新技術(shù)的發(fā)展，極大地改變了人們的生產(chǎn)，生活方式和國(guó)際經(jīng)濟(jì)，政治關(guān)系，以經(jīng)濟(jì)為基礎(chǔ)，科技為先導(dǎo)的 綜合國(guó)力競(jìng)爭(zhēng)更為激烈。國(guó)際局勢(shì)和世界格局的深刻變化，是“三個(gè)代表”重要思想形成的時(shí)代背景。

改革開(kāi)放以來(lái)特別是黨的十一屆三中全會(huì)以來(lái)黨和人民建設(shè)中國(guó)特色社會(huì)主義的偉大探索，是“三個(gè)代表”重要思想形成的實(shí)踐基礎(chǔ)。

4.如何正確把握毛澤東思想，鄧小平理論和“三個(gè)代表”的重要思想各自的科學(xué)體系和主要內(nèi)容？

毛澤東思想不是在個(gè)別的方面，而是在許多方面以其獨(dú)特性理論豐富和發(fā)展了馬克思列寧主義，構(gòu)成一個(gè)博大精深的科學(xué)思想體系。它有著堅(jiān)實(shí)的中國(guó)化馬克思主義哲學(xué)思想的理論基礎(chǔ)，其核心和精髓就是實(shí)事求是。主要內(nèi)容：（1）新民主主義革命理論。（2）社會(huì)主義革命和社會(huì)主義建設(shè)理論。（3）革命軍隊(duì)建設(shè)和軍事戰(zhàn)略的理論（4）政策和策略的理論（5)思想政治工作和文化工作的理論。（6）黨的建設(shè)理論（7)國(guó)際戰(zhàn)略和外交工作的理論

5.如何正確把握毛澤東思想，鄧小平理論和“三個(gè)代表”的重要思想各自的歷史地位和指導(dǎo)意義？

毛澤東思想;1.馬克思主義中國(guó)化第一次歷史性飛躍的理論成果；

2.中國(guó)革命和建設(shè)的科學(xué)指南；

3.中國(guó)共產(chǎn)黨和中國(guó)人民寶貴的精神財(cái)富。

鄧小平理論：1.對(duì)中國(guó)社會(huì)主義建設(shè)規(guī)律的科學(xué)認(rèn)識(shí)；

2.改革開(kāi)放和社會(huì)主義現(xiàn)代化建設(shè)的科學(xué)指南；

3.黨和國(guó)家必須長(zhǎng)期堅(jiān)持的指導(dǎo)思想。

三個(gè)代表：1.指導(dǎo)思想的又一次與時(shí)俱進(jìn)；

2.全面建設(shè)小康社會(huì)的根本指針；

3.加強(qiáng)和改進(jìn)黨的建設(shè)，推進(jìn)我國(guó)社會(huì)主義自我完善和發(fā)展的強(qiáng)大武器。

6.如何把握科學(xué)發(fā)展觀的思想內(nèi)涵和重要意義？

第一要義是發(fā)展，核心是以人為本，基本要求是全面協(xié)調(diào)可持續(xù)，根本方法是統(tǒng)籌兼顧。意義:1.科學(xué)發(fā)展觀是同馬克思列寧主義，毛澤東思想，鄧小平理論，“三個(gè)代表”重要思想既一賣(mài)相承又與時(shí)俱進(jìn)的科學(xué)理論。

2.科學(xué)發(fā)展觀是馬克思主義關(guān)于發(fā)展的世界觀和方法論的集中體現(xiàn)；

3.科學(xué)發(fā)展觀是我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的重要指導(dǎo)方針和發(fā)展中國(guó)可色社會(huì)主義必須堅(jiān)持和貫徹的重大戰(zhàn)略思想。

7.如何正確認(rèn)識(shí)馬克思主義中國(guó)化理論成果之間既一脈相承又與時(shí)俱進(jìn)得關(guān)系？

8.如何正確理解中國(guó)特色社會(huì)主義理論體系？為什么說(shuō)在當(dāng)代中國(guó)，堅(jiān)持中國(guó)特色社會(huì)主義理論體系就是真正堅(jiān)持馬克思主義？

第二章

1.毛澤東是怎樣確立實(shí)事求是的思想路線(xiàn)的？

2.鄧小平，江澤民和黨的十六大以來(lái)黨對(duì)實(shí)事求是的思想路線(xiàn)有哪些新的貢獻(xiàn)？

3.實(shí)事求是思想路線(xiàn)的基本內(nèi)容有哪些?如何理解黨的思想路線(xiàn)的實(shí)質(zhì)與核心是實(shí)事求是？

4.為什么說(shuō)實(shí)事求是是馬克思主義中國(guó)化各個(gè)理論成果的精髓？

5.如何科學(xué)理解解放思想，實(shí)事求是，與時(shí)俱進(jìn)，求真務(wù)實(shí)之間的關(guān)系？

6.在發(fā)展中國(guó)特色社會(huì)主義事業(yè)的進(jìn)程中，為什么要繼續(xù)解放思想，怎樣科學(xué)的理解理論創(chuàng)新？

第五篇：機(jī)械制造基礎(chǔ)課后作業(yè)

第一章工程材料的基本知識(shí)

1，說(shuō)明下列符號(hào)的含義及其所表示的機(jī)械性能指標(biāo)的物理意義：σs，σb，HRC,180HBS10/1000/30 答：σs屈服強(qiáng)度符號(hào)，材料產(chǎn)生屈服現(xiàn)象時(shí)的最小應(yīng)力值稱(chēng)為屈服強(qiáng)度。σs=FS/SO.σb抗拉強(qiáng)度符號(hào)，材料被拉斷前承受最大載荷時(shí)的應(yīng)力值稱(chēng)為抗拉強(qiáng)度。σb= Fb/SO.HRC洛

0氏硬度符號(hào)，壓頭為120金剛石圓錐體。180HBS10/1000/30表示用直徑為10mm的淬火鋼球在1000Kgf的載荷作用下，時(shí)間保持30s所測(cè)得的布氏硬度值為180。2，為什么沖擊韌性值不直接用于設(shè)計(jì)計(jì)算？它與塑性有何關(guān)系？

答：沖擊韌性值是通過(guò)一次擺錘沖擊試驗(yàn)測(cè)得的，測(cè)試時(shí)要求一次沖斷，而生產(chǎn)實(shí)地中的工件大多數(shù)都是多次沖擊后才被破壞的，這與沖擊試驗(yàn)中一次沖斷的情況相差較大，所以沖擊韌性值常規(guī)下只用于判定材料是塑性的還是韌性的，而不用于直接設(shè)計(jì)。韌性是材料強(qiáng)度和塑性的綜合指標(biāo),當(dāng)材料的強(qiáng)度和塑性都很好時(shí)，材料的韌性才會(huì)很好。3，何謂金屬的疲勞和蠕變現(xiàn)象？它們對(duì)零件的使用性能有何影響? 答：金屬在連續(xù)交變載荷的作用下發(fā)生突然性的斷裂稱(chēng)為疲勞斷裂。金屬在高溫長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)力作用下產(chǎn)生明顯的塑性變形直至斷裂的現(xiàn)象稱(chēng)為蠕變。在設(shè)計(jì)零件時(shí)，必須考慮疲勞強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度及持久強(qiáng)度。

4.Fe—Fe3C相圖在生產(chǎn)實(shí)踐中有何指導(dǎo)意義？有何局限性？ 答：鐵碳合金相圖的指導(dǎo)意義：（1），選擇材料方面的應(yīng)用；（2），鑄造方面的應(yīng)用；（3），鍛造方面的應(yīng)用；（4），熱處理方面的應(yīng)用；

由于鐵碳相圖是以無(wú)限緩慢加熱和冷卻速度得到的，而在實(shí)際加熱和冷卻都有不同程度的滯后現(xiàn)象。

第二章鋼的熱處理

一，何為鋼的熱處理？鋼的熱處理有哪些基本類(lèi)型？

答：鋼在固態(tài)下采用適當(dāng)方式進(jìn)行加熱、保溫，并以一定的冷卻速度冷卻到室溫，改變鋼的組織從而改變其性能的一種工藝方法。

類(lèi)型包括退火、正火。淬火、回火四種基本類(lèi)型。

二，退火和正火的主要區(qū)別是什么？生產(chǎn)中如何選擇正火和退火？

答：正火比退火的冷卻速度快些，故正火的組織比較細(xì)，硬度強(qiáng)度比退火高。

根據(jù)其加工性、使用性、經(jīng)濟(jì)性來(lái)選擇。

三，常用的淬火方法有哪些，說(shuō)明它們的主要特點(diǎn)及應(yīng)用范圍。答：1，單液淬火法：操作簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，自動(dòng)化。

2，雙液淬火法：適用于高碳工具鋼制造的易開(kāi)裂工件，如絲錐、板牙等。

3，分級(jí)淬火法：適用于由合金鋼制造的工件或尺寸較小、形狀復(fù)雜的碳鋼工件。4，等溫淬火法：適用于形狀復(fù)雜、且要求具有較高硬度和韌性的工具、模具等工件。5，局部淬火法：對(duì)要求局部有高硬度的工件。

四，回火的目的是什么？常用的回火方法有哪幾種？指出各種回火方法得到的組織、性能及應(yīng)用范圍。

答：回火的目的有四個(gè)：

1，降低脆性，消除或減少內(nèi)應(yīng)力。2，獲得工件所要求的機(jī)械性能。3，穩(wěn)定工件的尺寸。

4，降低工件硬度，利于切削加工。低溫回火組織為回火馬氏體，一般為工模具鋼要求高硬度高強(qiáng)度的工藝。中溫回火組織為回火屈氏體，一般為彈簧鋼處理工藝。

高溫回火（調(diào)質(zhì)）組織為回火屈氏體，一般為中碳結(jié)構(gòu)鋼處理工藝。

第三章常用材料及選用

1，現(xiàn)有40Cr剛制造的機(jī)床主軸，心部要求具有良好的強(qiáng)韌性（200-300HBS），軸頸處要求硬而耐磨（54-58HRC），試問(wèn)：（1）應(yīng)進(jìn)行哪種預(yù)處理和最終熱處理？(2)熱處理后獲得什么組織？（3）熱處理工序在加工工藝路線(xiàn)中位置如何安排？

答：(1)預(yù)處理為調(diào)質(zhì)處理（正火，860℃保溫1.5h,空冷）,軸頸最終熱處理為調(diào)頻淬火熱處理。(2)熱處理后獲得的組織是回火索氏體。（細(xì)粒狀滲碳體和鐵素體基體的混合物）。（3）下料--鍛造--調(diào)質(zhì)—機(jī)加工—高頻淬火—回火—磨加工。2，選擇零件材料應(yīng)遵循哪些原則？ 答：（1）根據(jù)成品的要求（2）根據(jù)加工條件（3）考慮經(jīng)濟(jì)性

2，有一Ф30mm×300mm的軸，要求摩擦部分硬度為53-55HRC，現(xiàn)選用30鋼來(lái)制造，經(jīng)調(diào)制處理后表面高頻淬火(水冷)和低溫回火，使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)摩擦部分嚴(yán)重磨損，試分析失敗原因，并提出再生產(chǎn)時(shí)解決的方法。

答：30鋼經(jīng)淬火處理后得到的金相組織大部分為板條狀馬氏體，高溫回火后其金相組織為回火索氏體加鐵素體加珠光體，表面高頻淬火后只得到部分針狀馬氏體，故其硬度與耐磨性都不夠。再生產(chǎn)時(shí)將鋼材改用為45鋼或40Cr鋼制造可解決耐磨問(wèn)題。

第四章金屬毛坯的熱成型

1，砂型鑄造的工藝過(guò)程主要包括哪些內(nèi)容？

答：根據(jù)零件圖的形狀和尺寸，設(shè)計(jì)制造模樣和芯盒；制備型砂和芯砂；用模樣制造砂型；用芯盒制造型芯；把烘干的型芯裝入砂型并合型；熔煉合金并將金屬液澆入鑄型；凝固后落砂、清理；檢驗(yàn)合格便獲得鑄件。2，手工造型方法有哪幾種？

答：整模造型、分模造型、挖砂造型、活塊造型四種。

3，何謂加工硬化？如何改善加工硬化后的金屬與合金的性能？

答：金屬在塑性變形過(guò)程中，隨著變形程度的增加，其強(qiáng)度、硬度提高，而塑性、韌性降低的現(xiàn)象稱(chēng)為加工硬化。通過(guò)回復(fù)與再結(jié)晶可以改善加工硬化后金屬的性能。4，什么是金屬的鍛造性能？其影響因素主要是什么？ 答：金屬的鍛造性能是衡量金屬在經(jīng)受壓力加工時(shí)獲得優(yōu)良制品的難易程度的工藝性能。主要因素為金屬的塑性和變形抗力兩個(gè)指標(biāo)。5，自由鍛主要有哪些工序？

答：自由鍛工序主要有基本工序、輔助工序、精整工序三大類(lèi) 6，板料沖壓有哪些基本工序？ 答：主要有分離工序和變形工序。

7，何謂焊接電?。科錁?gòu)造與溫度分布如何？ 答：焊接電弧是電極與工件之間的氣體介質(zhì)中產(chǎn)生的強(qiáng)烈而持久的放電現(xiàn)象。電弧分為陽(yáng)極區(qū)、陰極區(qū)、弧柱區(qū)。其中陽(yáng)極區(qū)熱量占43%，陰極區(qū)熱量占36%，弧柱區(qū)熱量占21%。8，什么是電弧的極性？如何選用？

答：用直流電焊接時(shí)就有極性的選擇，焊件接正極，焊條接負(fù)極，稱(chēng)為正接，反之稱(chēng)為反接，焊薄板時(shí)常用反接法。

9，電焊條由哪些部分組成？其作用是什么？ 答：電焊條由焊芯與藥皮組成。焊芯傳導(dǎo)電流、產(chǎn)生電弧、作為焊縫填充金屬。藥皮提高電弧燃燒穩(wěn)定性及對(duì)焊縫熔池起機(jī)械保護(hù)作用。10，結(jié)合具體機(jī)械，找出鑄件、鍛件、焊接件、沖壓件和型材為坯料的幾種零件，并初步分析為何選用這種類(lèi)型的毛坯。11，為何齒輪多用鍛件，而帶輪和飛輪多用鑄件？

答：因?yàn)辇X輪承受的沖擊載荷較大，帶輪和飛輪承受的沖擊載荷較小，所以齒輪的韌性要求要比飛輪和帶輪高。故齒輪多用鍛件，而帶輪與飛輪多用鑄件。

第五章公差配合與技術(shù)測(cè)量

1，基本尺寸、極限尺寸、極限偏差和尺寸公差的含義是什么？它們之間的相互關(guān)系是如何？在公差帶圖解上怎樣表示？ 答：基本尺寸是通過(guò)它應(yīng)用上下偏差可算出極限尺寸的尺寸。極限尺寸是指一個(gè)孔或軸允許的尺寸的兩個(gè)極端值。極限偏差是極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差。尺寸公差是最大極限尺寸與最小極限尺寸之差。公差帶在垂直零線(xiàn)方向的寬度代表公差值，上面線(xiàn)表示上偏差，下面線(xiàn)表示下偏差。

2，什么是標(biāo)準(zhǔn)公差？規(guī)定它有什么意義？國(guó)標(biāo)規(guī)定了多少個(gè)公差等級(jí)？怎樣表達(dá)？ 答：標(biāo)準(zhǔn)公差系列是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制定出的一系列標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值。是為了簡(jiǎn)化和統(tǒng)一公差的要求，使規(guī)定的等級(jí)既能滿(mǎn)足不同的使用要求，又能大致代表各種加工方法的精度。為零件設(shè)計(jì)和制造帶來(lái)極大的方便。國(guó)標(biāo)規(guī)定了20個(gè)公差等級(jí)。用標(biāo)準(zhǔn)公差符號(hào)IT和數(shù)字組成；分別由IT01/IT0/IT1/IT2—IT18來(lái)表示。等級(jí)依次降低，公差等級(jí)依次增大。

3，怎樣解釋偏差和基本偏差？為什么要規(guī)定基本偏差？有哪些基本偏差系列？如何表示？軸和孔的基本偏差是如何規(guī)定的？

答：尺寸偏差是指某一尺寸（極限尺寸、實(shí)際尺寸等）減去基本尺寸所得的代數(shù)差，其值可為正負(fù)零?；酒钍侵冈跇O限與配合制中，確定公差帶相對(duì)于零線(xiàn)位置的那個(gè)極限偏差。基本偏差用拉丁字母表示。大寫(xiě)字母代表孔，小寫(xiě)字母代表軸。當(dāng)公差帶在零線(xiàn)上方時(shí)，基本偏差為下偏差；當(dāng)公差帶在零線(xiàn)下方時(shí)，基本偏差為上偏差。

因?yàn)槿魏渭庸げ豢赡芡耆_(dá)到要求的尺寸，總會(huì)有偏差。問(wèn)題是允許偏差有多大。偏差可以標(biāo)注，也可以對(duì)加工指定加工精度等級(jí)。該精度等級(jí)規(guī)定允許的偏差稱(chēng)基本偏差。4，什么是基準(zhǔn)制？為什么要規(guī)定基準(zhǔn)制？在哪些情況下采用基軸制？

答：基準(zhǔn)制又叫配合制，是指同一極限值的孔和軸組成配合的一種制度。規(guī)定基準(zhǔn)制可以使加工有所依據(jù)。標(biāo)準(zhǔn)公差帶形成最多種的配合，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了兩種配合基準(zhǔn)制：基孔制和基軸制，優(yōu)先采用基孔制。在以下兩種情況下采用基軸制：①直接使用有一定公差等級(jí)（IT8-IT11）而2不再進(jìn)行機(jī)械加工的冷拔鋼材做軸。②加工尺寸小于1mm的精密軸時(shí)。③根據(jù)結(jié)構(gòu)上的需要，在同一基本尺寸的軸上裝配有不同配合要求的幾個(gè)孔件時(shí)應(yīng)采用基軸制。

5，什么叫配合？配合的特征由什么來(lái)表示？

答：配合是指基本尺寸相同的，相互結(jié)合的孔、軸公差帶之間的關(guān)系。配合的特征由孔和軸的公差帶的相互位置來(lái)表示。分為間隙配合、過(guò)盈配合、過(guò)渡配合三種。6，什么叫一般公差？線(xiàn)性尺寸一般公差規(guī)定幾級(jí)精度？在圖樣上如何標(biāo)注？ 答：一般公差是指在車(chē)間普通工藝條件下機(jī)床設(shè)備一般加工能力可保證的公差。線(xiàn)性尺寸一般公差分為四個(gè)等級(jí)：精密級(jí)、中等級(jí)、粗糙級(jí)、最粗級(jí)。圖樣上分別用字母f/m/c/v表示。7，用查表法確定下列各配合的孔、軸的極限偏差，計(jì)算極限間隙或過(guò)盈，并畫(huà)出公差帶圖。

（1）Ф20H8/f7(2)Ф30F8/h7(3)Ф14H7/r6(4)Ф60P6/h5(5)Ф45JS6/h5(6)Ф40H7/t6 第六章形狀和位置公差及檢測(cè)

1，形位公差特征共有幾項(xiàng)？其名稱(chēng)和符號(hào)是什么？

答：形位公差的特征有14項(xiàng)，分別為：直線(xiàn)度—，平面度◇，圓度○，圓柱度，線(xiàn)輪廓度，面輪廓度，平行度，垂直度，傾斜度，位置度，同軸度（同心度），對(duì)稱(chēng)度，圓跳動(dòng)，全跳動(dòng)。

2，選擇形位公差包括哪些內(nèi)容？什么情況選擇未注公差？未注公差在圖樣上如何標(biāo)注？ 答：選擇形位公差的內(nèi)容包括零件的形體結(jié)構(gòu)、功能要求、檢測(cè)方便及經(jīng)濟(jì)性等方面因素。

在一般機(jī)床加工就能保證形位精度的情況下選擇未注公差。但要在標(biāo)題欄或技術(shù)要求中注出如GB/T1184-K。

3，試解釋圖6-7注出的各項(xiàng)形位公差（說(shuō)明被測(cè)要素、基準(zhǔn)要素、公差帶形狀、大小和方位）

4，將下列形位公差要求標(biāo)注到6-8上。

（1）圓錐截面圓度為0.006mm；

（2）圓錐面對(duì)Ф80H7軸線(xiàn)的斜向圓跳動(dòng)公差為0.02mm；（3）右端面對(duì)左端面的平行度公差為0.005mm。

第七章表面粗糙度及測(cè)量

1，表面粗糙度的含義是什么？對(duì)零件的工作性能有何影響？

表面粗糙度是一種微觀的幾何形狀誤差，通常波距小于1mm，粗糙度越小越光滑。主要對(duì)零件有以下影響：①影響零件的耐磨性；②影響配合性質(zhì)的穩(wěn)定性；③影響疲勞強(qiáng)度；④影響抗腐蝕性。以及接觸剛度、密封性、產(chǎn)品外觀及表面反射能力都有明顯的影響。2，什么叫取樣長(zhǎng)度和評(píng)定長(zhǎng)度？規(guī)定取樣長(zhǎng)度和評(píng)定長(zhǎng)度有何意義？

答：取樣長(zhǎng)度是指用于判別被測(cè)定輪廓不規(guī)則特征的X軸向（與輪廓總的走向一致）上的長(zhǎng)度；由于零件表面粗糙度不一定很均勻，在測(cè)量和評(píng)定時(shí)，需規(guī)定一段最小長(zhǎng)度作為評(píng)定長(zhǎng)度。一般為5倍取樣長(zhǎng)度（ln=5lr）.規(guī)定取樣長(zhǎng)度與評(píng)定長(zhǎng)度的目的在于限制和減弱其他幾何形狀誤差。特別是表面波紋度對(duì)測(cè)量的影響。表面越粗糙，取樣長(zhǎng)度就越大。3，評(píng)定表面粗糙度的高度特征參數(shù)有哪些？分別論述其含義和代號(hào)。

答：評(píng)定表面粗糙度的高度特征參數(shù)有輪廓的算數(shù)平均偏差和輪廓的最大高度。

輪廓的算數(shù)平均偏差Ra,在一個(gè)取樣長(zhǎng)度內(nèi)縱坐標(biāo)值z(mì)(x)絕對(duì)值的算術(shù)平均值。輪廓的最大高度Rz。在一個(gè)取樣長(zhǎng)度內(nèi)，最大輪廓峰高Rp和最大輪廓谷深Ry之和的高度。5，選擇表面粗糙度參數(shù)值時(shí)，應(yīng)考慮哪些因素？ 答：評(píng)定參數(shù)的選擇首先應(yīng)考慮零件使用功能的要求，同時(shí)也應(yīng)考慮檢測(cè)的方便性及儀器設(shè)備條件等因素。

6，常用的表面粗糙度測(cè)量方法有哪些？各種方法適用于哪些評(píng)定參數(shù)？

答：1，比較法，將被測(cè)零件表面與粗糙度樣板用肉眼或借助放大鏡或手摸感觸進(jìn)行比較。適用于車(chē)間檢驗(yàn)，缺點(diǎn)是精度較差，只能做定性分析比較；2，光切法，利用光切原理測(cè)量表面粗糙度的方法；適宜測(cè)量車(chē)、銑、刨或其他類(lèi)似方法加工的金屬零件的平面或外圓表面；3，針觸法，通過(guò)針尖感觸被測(cè)表面微觀不平度的截面輪廓方法，屬于接觸式電測(cè)量法，快速可靠，操作簡(jiǎn)便；4，干涉法，利用光波干涉原理來(lái)測(cè)量表面粗糙度的方法，常用儀器為干涉顯微鏡；適用于Rz值來(lái)評(píng)定表面粗糙度。

7，在一般情況下，Ф40H7和Ф80H7相比，Ф40Hj5和Ф40H6s5相比，哪個(gè)應(yīng)選用較小的粗糙度值？ 答：（1）Ф40H7和Ф40Hj5應(yīng)選用較小的粗糙值。

8，將圖7-11所示軸承套標(biāo)注的表面粗糙度的錯(cuò)誤之處改正過(guò)來(lái)。

第八章 金屬切削加工概論

1，切削加工由哪些運(yùn)動(dòng)組成？它們各有什么作用？

答：1，主運(yùn)動(dòng)，直接切除工件上的切削層，使之轉(zhuǎn)變?yōu)榍行?，從而形成工件新表面?，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，不斷地把切削層投入切削，以逐漸露出整個(gè)工件表面。3，合成切削運(yùn)動(dòng)，主運(yùn)動(dòng)與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)合成的運(yùn)動(dòng)。2，切削用量三要素是什么？

答：切削速度vc,進(jìn)給量f，背吃刀量ap。

3，刀具正交平面參考系由哪些平面組成？它們是如何定義的？

答：1，基面pr，過(guò)切削刃上選定點(diǎn)垂直于主運(yùn)動(dòng)方向的平面；它平行或垂直于刀具在制造、刃磨及測(cè)量時(shí)適合于安裝的平面或軸線(xiàn)。2，切削平面ps。過(guò)切削刃上選定點(diǎn)與切削刃相切并垂直于基面的平面。3，正交平面po。過(guò)切削刃上選定點(diǎn)并垂直于切削刃的平面。4，刀具的工作角度和標(biāo)注角度有什么區(qū)別？影響刀具工作角度的主要原因有哪些？

答：刀具的工作角度是實(shí)際加工中刀具相對(duì)工件基面的角度。加工中刀具的進(jìn)給速度的變化，刀具相對(duì)的角度也會(huì)隨之變化。最明顯的就螺紋車(chē)削中的螺紋刀。如果只用一把螺紋刀車(chē)削不同的導(dǎo)程的螺紋。所得到的效果差別是很大的。

影響刀具工作角度的因素個(gè)人認(rèn)為有進(jìn)給速度，刀具中心高，這兩點(diǎn)。5，什么是積屑瘤？試述其成因、影響和避免方式。答：積屑瘤是在以低速加工塑性金屬材料時(shí)，在刀具前面靠近切削刃外粘著一小塊呈三角形的硬塊（硬度通常是工件的2-3倍）。切削時(shí)，由于粘接作用，使得切削底層與切屑分離并粘接在刀具前面上，隨著切屑連續(xù)流出，切削底層依次層層堆積，使積屑瘤不斷長(zhǎng)大。

降低切削速度，采用高速切削，采用潤(rùn)滑性能好的切削液，增加刀具前角，適當(dāng)提高工件材料的硬度。

6，金屬切削層的三個(gè)變形區(qū)各有什么特點(diǎn)？

答：答：第一變形區(qū)的特征是沿滑移面的剪切變形，以及隨之而來(lái)的加工硬化；第二變形區(qū)的特征是切屑與刀具之間的強(qiáng)烈的擠壓和磨擦所引起的切屑層金屬的劇烈變形和切屑與刀具界面溫度的升高，形成積屑瘤,第三變形區(qū)是在已加工表面形成過(guò)程中受到擠壓、磨擦使表面層金屬產(chǎn)生變形，并伴隨切削熱的作用。7，各切屑分力對(duì)加工過(guò)程有何影響？

答：主切削力Fc ：是計(jì)算機(jī)床動(dòng)力，校核刀具夾具的強(qiáng)度和剛變的主要依據(jù)之一；軸向力Fc;是計(jì)算和校驗(yàn)機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的動(dòng)力要依據(jù)之一；徑向力Fp：是用來(lái)計(jì)算與加工精度有關(guān)的工作擾度刀具和機(jī)床零件的強(qiáng)度等。

8，切削熱是如何產(chǎn)生的？它對(duì)切削過(guò)程有什么影響？

答：切削熱主要來(lái)自切削區(qū)域的三個(gè)變形區(qū)，即切削層金屬發(fā)生彈性和塑性變形產(chǎn)生的熱；刀具前刀面與切削底部摩擦產(chǎn)生的熱；刀具后刀面與工件已加工表面摩擦產(chǎn)生的熱。影響：大量的切削熱使切削溫度升高，切削溫度能改變工件材料的性能；改變前刀面的摩擦系數(shù)和切削力的大??；影響刀具磨損和積屑瘤的形成與消退；也影響工件的加工精度和已加工表面質(zhì)量等。

9，刀具磨損的形式有哪些？磨損的原因有哪些？

答：1）形式：前刀面磨損，后刀面磨損，前刀面和后刀面同時(shí)磨損或邊界磨損。（2）原因：①硬質(zhì)點(diǎn)磨損，硬質(zhì)點(diǎn)磨損是由于工件基體組織中的碳化物、氮化物、氧化物等硬質(zhì)點(diǎn)及積屑瘤碎片在刀具表面的刻劃作用而引起的機(jī)械磨損。在各種切削速度下，刀具都存在硬質(zhì)點(diǎn)磨損。硬質(zhì)點(diǎn)磨損是刀具低速切削時(shí)發(fā)生磨損的主要原因，因?yàn)槠渌问降哪p還不顯著。②粘結(jié)磨損在高溫高壓作用下，切屑與前刀面、已加工表面與后刀面之間的磨擦面上，產(chǎn)生塑性變形，當(dāng)接觸面達(dá)到原子間距離時(shí)，會(huì)產(chǎn)生粘結(jié)現(xiàn)象。硬質(zhì)合金刀具在中速切削工件時(shí)主要發(fā)生粘結(jié)磨損。擴(kuò)散磨損切削過(guò)程中，由于高溫、高壓的作用，刀具材料與工件材料中某些化學(xué)元素可能互相擴(kuò)散，使兩者的化學(xué)成分發(fā)生變化，削弱刀具材料的性能，形成擴(kuò)散磨損。硬質(zhì)合金中的Co、C、W等元素?cái)U(kuò)散到切屑中被帶走，切屑中的鐵也會(huì)擴(kuò)散到硬質(zhì)合金中，使刀面的硬度和強(qiáng)度降低，磨損加劇。擴(kuò)散磨損是硬質(zhì)合金刀具在高速切削時(shí)磨損的主要原因之一?；瘜W(xué)磨損-在一定溫度下，刀具材料與某些周?chē)橘|(zhì)（如空氣中的氧，切削液中的添加劑硫、氯等）發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成硬度較低的化合物而被切屑帶走，或因刀具材料被某種介質(zhì)腐蝕，造成刀具的磨損。10，什么是刀具的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)？什么是刀具的耐用度? 答：刀具磨損到一定限度后就不能繼續(xù)使用，這個(gè)磨損限度稱(chēng)為磨鈍標(biāo)準(zhǔn)。刀具耐用度是指刀具由刃磨后開(kāi)始切削，一直到磨損量達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)所經(jīng)過(guò)的總切削時(shí)間。11，何謂工件材料的切削加工性？它與哪些因素有關(guān)? 答：切削加工性是在一定條件下，某種材料切削加工的難易程度。材料加工的難易，不僅取決于材料本身，還取決于具體的切削條件。

影響因素：(1)材料的強(qiáng)度和硬度。工件材料的硬度和強(qiáng)度越高，切削力越大，消耗的功率也越大，切削溫度刀就越高，刀具的磨損加劇，切削加工性就越差。(2)材料的韌性。韌性大的材料，在切削變形時(shí)吸收的能量較多，切削力和切削溫度較高，并且不易斷屑，故其切削加工性能差.(3)材料的塑性。材料的塑性越大，切削時(shí)的塑性變形就越大，刀具容易產(chǎn)生粘結(jié)磨損和擴(kuò)散磨損；在中低速切削塑性較大的材料時(shí)容易產(chǎn)生積屑瘤，影響表面加工質(zhì)量；塑性大的材料，切削時(shí)不易斷屑，切削加工性較差。(4)材料的導(dǎo)熱率。材料的導(dǎo)熱系數(shù)越高，切削熱越容易傳出，越有利于降低切削區(qū)的溫度，減小刀具的磨損，切削加工性也越好。但溫升易引起工件變形，且尺寸不易控制。12，切削液的主要作用是什么？ 答：（1）冷卻作用。切削液能從切削區(qū)域帶走大量切削熱，使切削溫度降低。其中冷卻性能取決于它的導(dǎo)熱系數(shù)、比熱、汽化熱、汽化速度、流量和流速等。

（2）潤(rùn)滑作用。切削液能滲入到刀具與切屑、加工表面之間形成潤(rùn)滑膜或化學(xué)吸附膜，減小摩擦。其潤(rùn)滑性能取決于切削液的滲透能力、形成潤(rùn)滑膜的能力和強(qiáng)度。

（3）清洗作用。切削液可以沖走切削區(qū)域和機(jī)床上的細(xì)碎切屑和脫落的磨粒，防止劃傷已加工表面和導(dǎo)軌。清洗性能取決于切削液的流動(dòng)性和使用壓力.（4）防銹作用。在切削液中加入防銹劑，可在金屬表面形成一層保護(hù)膜，起到防銹作用。防銹作用的強(qiáng)弱，取決于切削液本身的成分和添加劑的作用

第九章 機(jī)械加工 1，常用車(chē)刀類(lèi)型有哪些？

答：(1)按用途分：直頭外圓車(chē)刀，偏刀（分左右），車(chē)槽或切斷刀，鏜孔刀，螺紋車(chē)刀，成形車(chē)刀。（2）按切削部分材料分類(lèi)：有高速鋼車(chē)刀、硬質(zhì)合金車(chē)刀、陶瓷車(chē)刀等。（3）按結(jié)構(gòu)分類(lèi)：整體式車(chē)刀、焊接式硬質(zhì)合金車(chē)刀、機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車(chē)刀。2，銑床可以加工哪些類(lèi)型表面？

答：銑平面、銑臺(tái)階、銑鍵槽、銑T形槽、銑燕尾槽、銑齒形、銑螺紋、銑螺旋槽、銑外曲面、銑內(nèi)曲面。

3，銑刀的類(lèi)型有哪幾類(lèi)？各種類(lèi)型的刀具主要用途是什么？

答：加工平面銑刀（圓柱銑刀、端銑刀）用途是就加工平面。加工槽和臺(tái)階面銑刀：薄片槽銑刀切削槽和切斷工件。立銑刀、盤(pán)形銑刀、鍵槽銑刀、加工成形面銑刀。其他銑刀（模具銑刀、尖齒銑刀、鏟齒銑刀、粗齒銑刀、細(xì)齒銑刀。4，闡述常用的幾種特種加工的原理、特點(diǎn)及應(yīng)用場(chǎng)合。

答：(1)，①電火花加工是通過(guò)工具電極和工件電極之間脈沖放電的電蝕作用，對(duì)工件進(jìn)行加工的方法。可加工各種導(dǎo)電材料，加工時(shí)無(wú)切削力，脈沖參數(shù)可以任意調(diào)整。②線(xiàn)切割是線(xiàn)電極電火花切割的簡(jiǎn)稱(chēng)。它是用移動(dòng)著的電極絲（0.08-0.3mm的鉬絲）以數(shù)控的方法按預(yù)定的軌跡進(jìn)行切割加工，適于切割加工形狀復(fù)雜、精密的模具和其他零件，加工精度可控制在0.01mm左右。(2),電解加工：電解加工是利用金屬在電解液中產(chǎn)生陽(yáng)極溶解的電化學(xué)反應(yīng)的原理，對(duì)工件進(jìn)行成形加工的方法?？梢约庸るy加工材料，加工時(shí)無(wú)切削力和切削熱，電解液對(duì)機(jī)床腐蝕大。主要用于大批量生產(chǎn)的型孔、型腔、復(fù)雜型面和深小孔等表面的加工。5，什么是金屬切削機(jī)床，機(jī)床分類(lèi)的方法主要有哪些？試述機(jī)床型號(hào)編制的意義和依據(jù)。答：金屬切削機(jī)床是用切削、特種加工等方法將金屬毛坯加工成機(jī)器零件的機(jī)器。1，根據(jù)GB/T15375-1994的規(guī)定，按加工性質(zhì)和所用的刀具進(jìn)行分為11類(lèi)：車(chē)床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機(jī)床、螺紋加工機(jī)床、銑床、刨插床、拉床、鋸床和其他機(jī)床。2，按照工藝范圍（通用性程度）分為：①通用機(jī)床，可用于加工多種零件的不同工序，其工藝范圍寬，通用性較好，但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。如臥式車(chē)床、搖臂鉆床等。②專(zhuān)門(mén)化機(jī)床，用于加工一種或幾種零件的某一道或幾道特定工序，其工藝范圍較窄，如曲軸車(chē)床、凸輪軸車(chē)床等。③專(zhuān)用機(jī)床的工藝范圍最窄，通常只能完成某一特定零件的特定工序，如汽車(chē)制造中使用的各種組合機(jī)床，適用于大批量生產(chǎn)。2，按照加工精度的不同進(jìn)行分類(lèi)：同類(lèi)型機(jī)床可分為普通精度級(jí)機(jī)床、精密級(jí)機(jī)床、高精密級(jí)機(jī)床。3，按照自動(dòng)化程度分類(lèi)：手動(dòng)、機(jī)動(dòng)、半自動(dòng)、和自動(dòng)機(jī)床。4，按照質(zhì)量和尺寸不同進(jìn)行分類(lèi)：儀表機(jī)床、中型機(jī)床、大型機(jī)床（質(zhì)量10T）、重型機(jī)床（質(zhì)量30T以上）、超重型機(jī)床（質(zhì)量100T以上）。

通用機(jī)床的型號(hào)由基本部分和輔助部分組成。中間用“/”隔開(kāi)，讀作“之?！被静糠中杞y(tǒng)一管理，輔助部分是否納入型號(hào)由企業(yè)自定。第一第二為機(jī)床類(lèi)組系的劃分，11類(lèi)，10組，10系。機(jī)床型號(hào)編制的意義在于，它能簡(jiǎn)明的表示機(jī)床的類(lèi)型，通用和結(jié)構(gòu)特性、主要技術(shù)參數(shù)等。其依據(jù)是我國(guó)1994年頒布的標(biāo)準(zhǔn)GB/T15375-1994《金屬切削機(jī)床型號(hào)編制方法》。6，什么叫順銑和逆銑？為什么常采用逆銑？ 答：在銑刀與工件已加工面的切點(diǎn)處，旋轉(zhuǎn)銑刀切削刃的運(yùn)動(dòng)方向與進(jìn)給方向相反的銑削稱(chēng)為逆銑；在銑刀與工件已加工面的切點(diǎn)處，旋轉(zhuǎn)銑刀切削刃的運(yùn)動(dòng)方向與進(jìn)給方向相同的銑削稱(chēng)為順銑；由于采用順銑會(huì)產(chǎn)生突然竄動(dòng)打刀現(xiàn)象，故一般生產(chǎn)中常采用逆銑。7.周銑與端銑比較各有何特點(diǎn)？

答;周銑可以加工成形表面和組合表面，端銑更容易使加工表面獲得較小的表面粗糙度值和較高的勞動(dòng)生產(chǎn)率。

9，銑削有何工藝特點(diǎn)？主要加工何種表面？ 答：銑削的工藝特點(diǎn)是用旋轉(zhuǎn)的銑刀切削工件上各種表面或溝槽。主要加工各種平面、臺(tái)階、溝槽、各種齒形、螺紋，螺旋槽等。10，鉆削有何工藝特點(diǎn)？為什么鉆削的精度低？

答：①鉆頭的剛性差，定心作用也很差；②易出現(xiàn)孔徑擴(kuò)大現(xiàn)象；③排屑困難；④鉆削溫度高。由上述可知，鉆孔的加工質(zhì)量較差。11，刨削和插削主要用于加工何種工件表面？其工藝特點(diǎn)是什么？

答：刨削常在牛頭刨床和龍門(mén)刨床上進(jìn)行，適用于加工平面、尺寸較大的各種溝槽，特別適用于加工窄長(zhǎng)的平面。其工藝特點(diǎn)是：①加工成本低；②通用性好；③生產(chǎn)率較低。插削用于加工內(nèi)外表面的溝槽。12，磨削過(guò)程的實(shí)質(zhì)是什么？磨削外圓有哪幾種方法？各適用于什么場(chǎng)合？

答：磨削過(guò)程的實(shí)質(zhì)是分離，刻劃，滑擦同時(shí)存在的綜合作用結(jié)果。磨削外圓有外圓磨床和工具磨床兩種。外圓磨床通常用于成批工件的生產(chǎn)，工具磨床通常用于刀具的刃磨。13，磨削的工藝特點(diǎn)是什么？主要用于加工何種工件表面？

答：磨削的工藝特點(diǎn)是①磨削的精度高、表面粗糙值??；②可磨削硬度高的材料；③磨削徑向力大；④磨削溫度高；⑤砂輪的自銳性能。磨削主要用于外圓、內(nèi)圓、平面、錐面和各種成形面的精加工。

第十章 夾具

1，何謂機(jī)床夾具？夾具有哪些作用？

答：在機(jī)械加工中，為了保證工件加工精度，使之占有確定位置以接受加工或檢測(cè)的工藝裝備統(tǒng)稱(chēng)為機(jī)床夾具，簡(jiǎn)稱(chēng)夾具。其作用為：①保證產(chǎn)品加工精度，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量；②提高生產(chǎn)效率，降低加工成本；③改善工人的勞動(dòng)條件；④擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍。2，機(jī)床夾具有哪幾部分組成？各起何作用？

答：1，定位元件，用以確定工件在夾具中的正確位置。2，夾緊元件，用以?shī)A緊工件，確保工件在加工過(guò)程中不因外力作用而破壞其定位精度。3，導(dǎo)向、對(duì)刀元件，用以引導(dǎo)刀具或確定刀具與被加工件加工表面間正確位置。4，連接元件，用以確定并固定夾具本身在機(jī)床的工作臺(tái)或主軸上的位置。5，夾具體，用以連接或固定夾具上各元件使之成為一個(gè)整體。6，其他裝置和元件，如分度裝置、上下料裝置、靠模裝置等。3，什么叫“六點(diǎn)定位原則”？什么是欠定位？過(guò)定位? 答;夾具用合理分布的六個(gè)支承點(diǎn)限制工件的六個(gè)自由度，即用一個(gè)支承點(diǎn)限制工件的一個(gè)自由度的方法，使工件在夾具中的位置完全確定。這就是六點(diǎn)定位原則。欠定位是根據(jù)工件的加工要求，應(yīng)該限制的自由度沒(méi)有被完全限制的定位。過(guò)定位是同一個(gè)自由度被幾個(gè)支承點(diǎn)重復(fù)限制的情況。

4，為什么說(shuō)夾緊不等于定位？

答：工件在夾具中，沒(méi)有安放在正確的位置，即沒(méi)有定位，但夾緊機(jī)構(gòu)仍能將其夾緊，而使其位置固定下來(lái)；此時(shí)工件沒(méi)有定位但卻被夾緊，所以說(shuō)夾緊不等于定位。5，工件以平面為定位基準(zhǔn)時(shí)，常用哪些定位元件？

答：工件以平面為定位基準(zhǔn)時(shí)，常用的定位元件有固定支承、可調(diào)節(jié)支承、自位（浮動(dòng)）支承和輔助支承。除輔助支承外，其余均對(duì)工件起定位作用。

6，除平面定位外，工件常用的定位表面有哪些？相應(yīng)的定位元件有哪些類(lèi)型？

答：還有①圓孔定位：常用元件是定位銷(xiāo)、定位心軸；②外圓定位：常用元件是V形塊、定位套筒、半圓孔和錐套定位等。③組合定位：常用的是“一面兩孔”，相應(yīng)的元件是支承板和兩定位銷(xiāo)。

7，V型定位有什么特點(diǎn)？

00000答：V形塊兩斜面的夾角有6090和120，以90應(yīng)用最廣。90的V形塊的典型結(jié)構(gòu)和尺寸已標(biāo)準(zhǔn)化。

第十一章

機(jī)械加工質(zhì)量

1，什么叫加工誤差？它與加工精度、公差之間有何區(qū)別？

答：加工誤差是指零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的偏差程度。加工精度是指零加工后的實(shí)際幾何參數(shù)（尺寸、形狀和位置）與理想幾何參數(shù)的符合程度。公差是指零件加工允許變動(dòng)誤差的范圍。加工誤差大，表明零件的加工精度低；反之，加工誤差小，則表明零件的加工精度高。加工誤差要控制在公差范圍之內(nèi)。2，加工誤差包括哪幾個(gè)方面？原始誤差與加工誤差有何關(guān)系？ 答：加工誤差包括工藝系統(tǒng)受到力和熱的作用及加工方法上的原理誤差等。在機(jī)械加工中，零件的尺寸、幾何形狀和表面間相對(duì)位置的形成，取決于工件和刀具在切削過(guò)程中相互位置的關(guān)系，而工件和刀具，又安裝在夾具和機(jī)床上面，并受到具和機(jī)床的約束。因此，加工精度問(wèn)題也就涉及到整個(gè)工藝系統(tǒng)的精度問(wèn)題。工藝系統(tǒng)的種種誤差，在不同的具體條件下，以不同程度反映為加工誤差。工藝系統(tǒng)誤差與加工誤差之間存在因果關(guān)系。因此把工藝系統(tǒng)誤差稱(chēng)之為原始誤差。原始誤差與加工誤差之間存在因果關(guān)系。3，什么叫誤差復(fù)映？如何減小誤差復(fù)映的影響？ 答：誤差復(fù)映現(xiàn)象是指由于毛坯加工余量和材料硬度的變化，引起了切削力和工藝系統(tǒng)受力變形的變化，因而使加工后工件的尺寸誤差和形狀誤差產(chǎn)生了與毛坯誤差相似的現(xiàn)象。要減小工件的復(fù)映誤差，可增加工藝系統(tǒng)的剛度或減小徑向切削力的系數(shù)。,4，提高機(jī)械加工精度的途徑有哪些？

答：答：提高機(jī)械加工精度的途徑有： 1．減少誤差法；2．誤差補(bǔ)償法；3．誤差轉(zhuǎn)移法；4．誤差均分法。

第十二章

工藝規(guī)程的基本知識(shí)

1，什么是定位基準(zhǔn)？定位基準(zhǔn)分為哪兩類(lèi)？

答：在生產(chǎn)實(shí)際中，有時(shí)工件上找不到合適的表面作為定位基準(zhǔn)。

定位基準(zhǔn)分為粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)。2，什么是粗基準(zhǔn)，如何選擇粗基準(zhǔn)? 答：采用毛坯上未經(jīng)加工的表面來(lái)定位，這種定位基準(zhǔn)稱(chēng)為粗基準(zhǔn)。選擇粗基準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)該保證所有加工表面都有足夠的加工余量，而且各加工表面對(duì)不加工表面具有一定的位置精度。3，什么是精基準(zhǔn)，如何選擇精基準(zhǔn)？

答：采用已經(jīng)加工的表面作為定位基準(zhǔn)表面，這種定位基準(zhǔn)稱(chēng)為精基準(zhǔn)。選擇精基準(zhǔn)的出發(fā)點(diǎn)是保證加工精度，特別是加工表面的互換位置精度，以及裝夾的方便可靠。

4，零件的切削加工過(guò)程一般可分為哪幾個(gè)階段?各加工階段的主要任務(wù)是什么？劃分加工階段有什么用？

答：工藝過(guò)程按加工性質(zhì)和目的的不同可劃分為下列幾個(gè)階段：1）粗加工階段。其主要任務(wù)是切除毛坯的大部分加工余量，因此，此階段的主要目標(biāo)是提高生產(chǎn)率。2）半精加工階段。其任務(wù)是減小粗加工后留下來(lái)的誤差和表面缺陷層，使被加工表面達(dá)到一定的精度，并為主要表面的精加工做好準(zhǔn)備，同時(shí)完成一些次要表面的最后加工。3）精加工階段。其任務(wù)是各主要表面經(jīng)加工后達(dá)到圖樣的全部技術(shù)要求，因此，此階段的主要目標(biāo)是全面保證加工質(zhì)量。4）光整加工階段。對(duì)于零件上精度和表面粗糙度要求很高的表面，應(yīng)安排光整加工階段。其主要任務(wù)是減小表面粗糙度或進(jìn)一步提高尺寸精度，一般不用于糾正形狀誤差和位置誤差。劃分加工階段的作用是有利于消除或減小變形對(duì)加工精度的影響，可盡早發(fā)現(xiàn)毛坯的缺陷，有利于合理選擇和使用設(shè)備，有利于合理組織生產(chǎn)和安排工藝。5，什么是工序集中與工序分散？各有什么優(yōu)缺點(diǎn)？

答;工序集中是指在一道工序中盡可能多地包含加工內(nèi)容，而使總的工序數(shù)目減少，集中到極限時(shí)，一道工序就能把工件加工到圖樣規(guī)定的要求。工序分散是指在整個(gè)工藝過(guò)程工序數(shù)目增多時(shí)，使每道工序的加工內(nèi)容盡可能減少，分散到極限時(shí)，一道工序只包含一個(gè)簡(jiǎn)單工步的內(nèi)容。工序集中的優(yōu)缺點(diǎn)：1）減少工序數(shù)目，簡(jiǎn)化工藝路線(xiàn)，縮短生產(chǎn)周期。2）減少機(jī)床設(shè)備、操作工人和生產(chǎn)面積。3）一次裝夾后可加工許多表面，因此，容易保證零件相關(guān)表面之間的相互位置精度。4）有利于采用高生產(chǎn)率的專(zhuān)用設(shè)備、組合機(jī)床、自動(dòng)機(jī)床和工藝裝備。從而大大提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。但如果在通用機(jī)床上采用工序集中方式加工，則由于換刀及試刀時(shí)間較多，會(huì)降低生產(chǎn)率。5）采用專(zhuān)用機(jī)床設(shè)備和工藝裝備較多，設(shè)備費(fèi)用大，機(jī)床和工藝裝備調(diào)整費(fèi)時(shí)，生產(chǎn)準(zhǔn)備工作量大，對(duì)調(diào)試、維修工人的技術(shù)水平要求高。此外，不利于產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和換代。工序分散的優(yōu)缺點(diǎn)：1）由于每臺(tái)機(jī)床完成比較少的加工內(nèi)容，所以機(jī)床、工具、夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)整方便，對(duì)工人的技術(shù)水平要求低。2）便于選擇更合理的切削用量。3）生產(chǎn)適應(yīng)性強(qiáng)，轉(zhuǎn)換產(chǎn)品較容易。4）所需設(shè)備及工人人數(shù)多，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，生產(chǎn)所需面積大，運(yùn)輸量也較大。

6，安排機(jī)械加工工藝順序應(yīng)遵循哪些原則？

答：1）基面先行2）先主后次3）先粗后精4）先面后孔5）配套加工 7，安排機(jī)械加工工藝過(guò)程中，熱處理工序的位置應(yīng)如何安排？

答：熱處理工序在工藝路線(xiàn)中的位置，主要取決于工件的材料及熱處理的目的和種類(lèi)，熱處理一般分為以下幾種。1）預(yù)備熱處理2）消除殘余應(yīng)力處理3）最終熱處理。

8，常見(jiàn)的毛坯種類(lèi)有哪些?選擇毛坯時(shí)應(yīng)考慮哪些因素？答;機(jī)械加工中常見(jiàn)的毛坯有鑄件、鍛件、型材、沖壓件、熱或冷軋件和焊接件。選擇毛坯應(yīng)考慮的因素：1）零件材料對(duì)工藝性能的要求2）生產(chǎn)批量3）零件的結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸和設(shè)計(jì)的技術(shù)要求 9，什么是毛坯余量、工序余量和總余量？為什么說(shuō)加工余量是變化的？ 答：毛坯尺寸與零件尺寸的差值稱(chēng)為毛坯加工余量。毛坯尺寸與零件圖的設(shè)計(jì)尺寸之差稱(chēng)為表面的加工總余量（Z總）。相鄰兩工序的工序尺寸之差稱(chēng)為工序余量（zi）。由于毛坯制造和各道加工工序都存在加工偏差，因此，實(shí)際切除的工序余量是變化的，與基本余量是有出入的，所以說(shuō)加工余量是變化的。10，制定工藝規(guī)程需要哪些原始資料作為技術(shù)依據(jù)？

答:1，產(chǎn)品的全套裝配圖及零件圖；2，產(chǎn)品的驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；3，產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)及生產(chǎn)類(lèi)型；4，零件毛坯圖及毛坯生產(chǎn)情況；5，本廠（車(chē)間）的生產(chǎn)條件；6，各種有關(guān)手冊(cè)標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)資料；7，國(guó)內(nèi)外先進(jìn)工藝及生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用情況。