第一篇：物料員崗位職責(zé)

物料員技能培訓(xùn)

一.培訓(xùn)項(xiàng)目 1.物料流程

2.產(chǎn)線領(lǐng)料作業(yè)流程 3.產(chǎn)線入料作業(yè)規(guī)范 4.中途補(bǔ)料作業(yè)規(guī)范

5.中途停線材料盤(pán)點(diǎn)作業(yè)規(guī)范 6.工單批結(jié)盤(pán)點(diǎn)及退料作業(yè)規(guī)范 7.不良材料處理作業(yè)規(guī)范 8.相關(guān)表單填寫(xiě)作業(yè)規(guī)范

二.物料員崗位職責(zé)

1.負(fù)責(zé)各線所有物料的日常工作管理； 2.負(fù)責(zé)在線物料出.入數(shù)據(jù)管理；（生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)）

3.負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的物料狀況的掌握，及時(shí)做好物料退倉(cāng).申補(bǔ)手續(xù)辦理； 4.負(fù)責(zé)物料的領(lǐng)取和盤(pán)點(diǎn)工作； 5.完成主管臨時(shí)交辦的其他事宜。

一.物料流程

KT倉(cāng)備料----產(chǎn)線領(lǐng)料-----上線生產(chǎn)------中途補(bǔ)料制損材料交換-----工單批結(jié)------盤(pán)點(diǎn)------材料下線盤(pán)點(diǎn)----退料損耗盤(pán)點(diǎn)---工單結(jié)案 二.產(chǎn)線領(lǐng)料作業(yè)規(guī)范

定義：物料由生產(chǎn)部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)人員在計(jì)劃某項(xiàng)產(chǎn)品量產(chǎn)之前向物料部門(mén)領(lǐng)取材料之現(xiàn)象稱(chēng)為領(lǐng)料 領(lǐng)料的使用范圍：

6.穩(wěn)定的生產(chǎn)計(jì)劃----（正常工單備料）7.標(biāo)準(zhǔn)損耗量的建立---（領(lǐng)取溢料）8.物料供應(yīng)不繼的防止--（提前領(lǐng)料）領(lǐng)料作業(yè)規(guī)范：

1.產(chǎn)線物料員根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃安排提前去KT倉(cāng)領(lǐng)料；

2.物料員領(lǐng)料時(shí)必須仔細(xì)核對(duì)排位表及相應(yīng)物料之型號(hào).規(guī)格.數(shù)量以免出錯(cuò)； 3.全套料上線時(shí)，物料員必須安排產(chǎn)線優(yōu)先使用尾數(shù)料，以確保做到材料先進(jìn)先出； 4.產(chǎn)線依據(jù)KT倉(cāng)的（發(fā)放記錄）領(lǐng)完料后應(yīng)在相關(guān)單據(jù)上簽收；

5.因生產(chǎn)計(jì)劃變更，不得已重新領(lǐng)取其他套料，使得物料之發(fā)放會(huì)十分混亂，領(lǐng)時(shí)要仔細(xì)核對(duì)。嚴(yán)禁誤領(lǐng)料.漏領(lǐng)料.少領(lǐng)料.多領(lǐng)料等種種不良情形發(fā)生；

三．產(chǎn)線入料作業(yè)規(guī)范

1.產(chǎn)線領(lǐng)完套料后，根據(jù)排位表之站別需求，將備用料準(zhǔn)備OK；（尾數(shù)料優(yōu)先使用）

2.其他材料防止于產(chǎn)線備料區(qū)的掛料車(chē)上保管，潮氣敏感元件應(yīng)放在防潮箱內(nèi)保管；

3.貴重材料領(lǐng)料后應(yīng)立即帶回產(chǎn)線與當(dāng)班上料員確認(rèn)數(shù)量，先做好記錄；

4.物料員應(yīng)各自對(duì)貴重材料進(jìn)行定期的稽查動(dòng)作； 四.中途補(bǔ)料作業(yè)規(guī)范

1.工單欠料補(bǔ)發(fā)

在領(lǐng)取工單欠料補(bǔ)料時(shí)，物料員應(yīng)提前計(jì)算產(chǎn)能（可生產(chǎn)量.預(yù)計(jì)停線時(shí)間.損耗數(shù)量）

并寫(xiě)好超領(lǐng)單，提前將材料超領(lǐng)單交至KT倉(cāng)，KT倉(cāng)在指定時(shí)間內(nèi)將材料備好，應(yīng)急情況下應(yīng)主動(dòng)通知產(chǎn)線領(lǐng)料；

2.溢料領(lǐng)取

在防止工單生產(chǎn)中因無(wú)溢料影響停線，物料員應(yīng)參照機(jī)臺(tái)拋料率.計(jì)算每顆材料的損耗量，針對(duì)無(wú)溢料部分提前統(tǒng)計(jì)明細(xì)給KT倉(cāng)或者物控，以便提前能調(diào)料作業(yè)；

3.尾數(shù)料上線

尾數(shù)料上線，物料員必須在KT倉(cāng)領(lǐng)完材料后，先測(cè)量實(shí)值再拿給產(chǎn)線生產(chǎn)

五.中途停線材料盤(pán)點(diǎn)及在線材料管控作業(yè)規(guī)范

中途停線材料盤(pán)點(diǎn)

1.若中途停線是因欠料，短期會(huì)上線生產(chǎn)的機(jī)種，下線后立即對(duì)料損耗計(jì)算總損耗數(shù)進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，并及時(shí)將超領(lǐng)明細(xì)提供給KT倉(cāng)

2.因生產(chǎn)排程變更不再生產(chǎn)的機(jī)種，物料員應(yīng)先行與生管確認(rèn)后續(xù)再生產(chǎn)日期，如超過(guò)兩天不再生產(chǎn)的機(jī)種，產(chǎn)線應(yīng)將所有材料推到指定區(qū)域放置OK； 在線材料管控作業(yè)規(guī)范

1.在線機(jī)種所使用的材料，儲(chǔ)存及擺放，標(biāo)示必須明顯.清晰，不良品應(yīng)及時(shí)整理或是與KT倉(cāng)做換料動(dòng)作，散料必須按班指定手補(bǔ)動(dòng)作完成；

2.欠料機(jī)種未生產(chǎn)的材料，物料員應(yīng)對(duì)機(jī)臺(tái)的料件進(jìn)行統(tǒng)計(jì)并在機(jī)臺(tái)標(biāo)示上注明料盤(pán)數(shù)量，未在機(jī)臺(tái)上的料件應(yīng)全部收集裝置在物料箱內(nèi)并做對(duì)箱管控；

3.不論何種原因停線，下線后在4H內(nèi)必須將物料退回KT倉(cāng)管控；

六．工單批結(jié)盤(pán)點(diǎn)及退料作業(yè)規(guī)范

1.物料員在產(chǎn)線更換機(jī)種前2H將所需上線的機(jī)種材料領(lǐng)入產(chǎn)線并跟蹤好KT倉(cāng)備料及產(chǎn)線轉(zhuǎn)機(jī)動(dòng)作； 2.物料員在清楚工單生產(chǎn)完工后，可先行將上個(gè)機(jī)種的材料連同料架車(chē)一起推到線外，但暫不做退料動(dòng)作；

3.物料員在產(chǎn)線更換新機(jī)種時(shí)，要與產(chǎn)線人員一起將已經(jīng)批結(jié)機(jī)種進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，將WIP分布狀況如實(shí)記錄，并與專(zhuān)職WIP人員核對(duì)物料數(shù)量；

4.如盤(pán)點(diǎn)數(shù)量無(wú)異常，物料員可立即與產(chǎn)線人員一起進(jìn)行退料，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)將實(shí)物盤(pán)點(diǎn)損耗明細(xì)（退料單）一同退至KT倉(cāng)；

5.如盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)有差異時(shí)，物料員應(yīng)及時(shí)反應(yīng)給上級(jí)主管，且物料員應(yīng)在4H內(nèi)或者在工單損耗發(fā)出時(shí)間內(nèi)要追蹤處理方法，方法統(tǒng)一后物料員立即安排產(chǎn)線退料；

七.不良材料處理作業(yè)規(guī)范

退料狀況可分為：

1.物料在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)原材品質(zhì)異常的退料； 2.使用部門(mén)在使用過(guò)程中制損報(bào)廢退料； 原材不良退料流程: 1.針對(duì)原材料批量性不良時(shí)，產(chǎn)線上料員應(yīng)及時(shí)反應(yīng)制程不良； 2.針對(duì)產(chǎn)線生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的原材不良，需工程師確認(rèn)簽名后方可退料； 制損不良退料流程：

不良分析報(bào)告書(shū)的提供----原因分析要描述清楚 八.相關(guān)表單填寫(xiě)作業(yè)規(guī)范

材料發(fā)放記錄---

材料超領(lǐng)單----

材料退料單---

第二篇：物料員崗位職責(zé)

物料員工作指引

職務(wù)宗旨：負(fù)責(zé)產(chǎn)線的物料領(lǐng)退、物料損耗核算及物料管理工作。

1、領(lǐng)料工作：

A、PMC部下達(dá)《生產(chǎn)計(jì)劃單》后，物料員必須依據(jù)計(jì)劃單要求、《BOM》、及時(shí)與倉(cāng)庫(kù)員核對(duì)所發(fā)物料。

B、物料員在領(lǐng)取物料時(shí)，必須確認(rèn)其名稱(chēng)、代碼、數(shù)量、規(guī)格、顏色、比例與《BOM》符合，如所發(fā)物

料是特采需生產(chǎn)加工要及時(shí)告知現(xiàn)場(chǎng)班長(zhǎng)、和負(fù)責(zé)人，以避免投入生產(chǎn)中有不良現(xiàn)象。

C、物料員應(yīng)采用目視、計(jì)量?jī)x器等抽點(diǎn)方式領(lǐng)取物料（部分貴重或易出現(xiàn)數(shù)據(jù)錯(cuò)誤的物料可全點(diǎn)），以免

影響工作效率。

D、領(lǐng)取正常生產(chǎn)物料的時(shí)間應(yīng)控制在30分鐘---1小時(shí)之間。

E、在領(lǐng)取過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)少料、錯(cuò)料現(xiàn)象時(shí)必須立即知會(huì)倉(cāng)管員并禮貌要求按《物料管理規(guī)定補(bǔ)給或更換。F、領(lǐng)取物料后物料員必須在單據(jù)上簽字認(rèn)可并保底。

G、領(lǐng)取的物料必須的車(chē)間內(nèi)按區(qū)域擺放并標(biāo)示產(chǎn)品物料內(nèi)容。

H、如有物料異?，F(xiàn)象時(shí)必須及時(shí)向生產(chǎn)主管及PMC部門(mén)反饋。

2、退、換、借料工作

A、物料使用過(guò)程中，物料員應(yīng)主動(dòng)及時(shí)（1H周期）的收集產(chǎn)線上的不良物料。產(chǎn)品清尾后必須將所有

物料整理到指定區(qū)域。

B、對(duì)于完單退補(bǔ)物料，必須當(dāng)次（日）理清，不留至次日，以免生產(chǎn)前后、規(guī)格數(shù)量的分化現(xiàn)象。

C、整理物料時(shí)必須按物料種類(lèi)、物料質(zhì)量、物料生成狀況詳細(xì)區(qū)分。

D、整理好的物料應(yīng)準(zhǔn)確填寫(xiě)《退、換報(bào)表》，并呈報(bào)品質(zhì)部、PMC部簽字確認(rèn)后及時(shí)到倉(cāng)庫(kù)辦理退、換

手續(xù)，確保生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)的持續(xù)性。

E、盡量排除生產(chǎn)斷線的可能性，隨時(shí)查看所領(lǐng)物料是否進(jìn)入未后現(xiàn)象準(zhǔn)備好借補(bǔ)的準(zhǔn)備，確保生產(chǎn)的一

次性完結(jié)。

F、需換借的物料在供給上發(fā)生異常時(shí)必須立即向生產(chǎn)主管及PMC部反饋。

3、單據(jù)管理

A、《物料使用單據(jù)》是生產(chǎn)管理中的重要單據(jù)，必須遵循《文件管理流程》妥善保管。

B、物料員有義務(wù)定時(shí)整理自己的工作區(qū)域，確保文件放置區(qū)域的環(huán)境美化。

C、物料員文件資料必須按類(lèi)別、組別、日期、型號(hào)、單號(hào)等形式區(qū)域放置并標(biāo)。

D、物料員需保存的資料有《生產(chǎn)領(lǐng)料單》《套料單》《退料單》《工具、輔料領(lǐng)料單》《超領(lǐng)單》《成品入倉(cāng)單》《報(bào)單》。

E、保存期限：除《欠料單》完結(jié)于料齊日外，其它單據(jù)必須保存一年。

4、物料管理

A、配合組長(zhǎng)控制物料（即放置、保管、維護(hù)、使用、預(yù)測(cè)使用）。

B、監(jiān)控物料在使用過(guò)程中的質(zhì)量狀態(tài)，有責(zé)任強(qiáng)調(diào)員工使用方式。

C、不斷追尋物料工作中所存在和一切問(wèn)題，并及時(shí)真實(shí)的向上級(jí)反映異常情況，達(dá)成生產(chǎn)度的有力實(shí)施和高能的正常運(yùn)作。

D、定期向生產(chǎn)主管提供周、月、季物料相關(guān)數(shù)據(jù)。

4、其它責(zé)任或義務(wù)

A、做好生產(chǎn)線整理、整頓、清潔、清掃和執(zhí)行和監(jiān)督工作。

B、在責(zé)任工作外，隨時(shí)配合部門(mén)內(nèi)各種生產(chǎn)工序的作業(yè)。

C、能臨時(shí)完成上級(jí)安排的各種非計(jì)劃內(nèi)工作，致使生產(chǎn)程序的一致化。

第三篇：物料員的崗位職責(zé)1

物料員的崗位職責(zé)

一、物料管理的內(nèi)容

1.對(duì)所轄生產(chǎn)線（班組）正常動(dòng)作的物料需求的相應(yīng)供給的任務(wù)，為生產(chǎn)的順利進(jìn)展提供有力切實(shí)的前提和保證。

2．切實(shí)掌握、跟進(jìn)生產(chǎn)計(jì)劃、班組產(chǎn)能（進(jìn)度）、物耗，以達(dá)到供需平衡，降低庫(kù)存。

3．對(duì)急需物料或生產(chǎn)所侍料步步跟進(jìn)，與PMC、品檢、倉(cāng)儲(chǔ)多方位聯(lián)系、跟催、領(lǐng)取投用。

4．做到“物領(lǐng)所需，及時(shí)領(lǐng)取”，避免物料供應(yīng)的脫節(jié)而造成無(wú)謂的停工侍料。

5．對(duì)倉(cāng)庫(kù)等交接物料按其價(jià)值、體積進(jìn)行全點(diǎn)，以保證數(shù)量的準(zhǔn)確性。

6．各類(lèi)交接單據(jù)、報(bào)表應(yīng)能熟練操作，并如實(shí)、清楚地填寫(xiě)和按時(shí)遞交。

7．在規(guī)劃好的區(qū)域內(nèi)存儲(chǔ)各種物料，做到標(biāo)識(shí)清楚、準(zhǔn)確，以便拿取和歸位：好、壞料隔離放置，避免用錯(cuò)料或混料現(xiàn)象。

8．按“現(xiàn)場(chǎng)管理”要求和物料（產(chǎn)品）的物理、化學(xué)性質(zhì)給予合理儲(chǔ)放，控制因儲(chǔ)放不妥造成的損壞（特別注意酒精、哥樂(lè)方、天那水、抹機(jī)水、開(kāi)油水等到化學(xué)品的管控）。

9．搬運(yùn)過(guò)程，對(duì)各種物料（產(chǎn)品）應(yīng)輕拿輕入，且搬運(yùn)過(guò)程不得在地板上直接拖、拉前行。

10．認(rèn)真做好物料的“整理”“整頓”工作，及時(shí)清理堆積的好、壞料，并做好退倉(cāng)工作，減少囤積及呆滯的產(chǎn)生與堆積。清理退倉(cāng)物料時(shí)，對(duì)各物料的狀態(tài)應(yīng)絕對(duì)分清并標(biāo)識(shí)清楚，盡量避免退倉(cāng)手續(xù)所造成的影響。

11．對(duì)生產(chǎn)損耗（流失、人為壞）異常情況及時(shí)上報(bào)并協(xié)助班組做好相應(yīng)的控制。

12．協(xié)助有關(guān)人員做好各類(lèi)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)、稽核、盤(pán)點(diǎn)工作。

13．在儲(chǔ)放物料及生產(chǎn)全過(guò)和時(shí)刻注意安全，一定要注意保證不占用通道（含消防通道、電梯口和走廊）和堵塞消防器材。

14．對(duì)公司、廠部、車(chē)間各財(cái)物應(yīng)視如已物，保證安全。

二、控制項(xiàng)目

1．損耗（不合規(guī)、不正常）：限量（批量）投用、及時(shí)審核，查明屬流失或損耗，并進(jìn)行相關(guān)控制。

2．壞料：對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程中壞料（來(lái)料壞、生產(chǎn)壞、維修壞）報(bào)相關(guān)部門(mén)進(jìn)行控制。

3．在制品（在制庫(kù)存）：在制品指從原材料投入到成品入庫(kù)為止，處于生產(chǎn)過(guò)和中尚未完工的零/部件以及全部加工完畢等侍檢測(cè)和驗(yàn)收的產(chǎn)品的總稱(chēng)。首先控制投入與產(chǎn)能，消除“以多余庫(kù)存制造‘廢品”。

4．帳目：帳/實(shí)應(yīng)保持一定平衡（如貴重、易流失的物料，各種帳本、報(bào)表應(yīng)能如實(shí)反映生產(chǎn)投入、產(chǎn)出、庫(kù)存、損耗等情況。物料投用應(yīng)達(dá)到最好的配套程度，至少應(yīng)清楚對(duì)于各班組生產(chǎn)進(jìn)度（任務(wù)計(jì)劃、現(xiàn)投入、產(chǎn)出、損耗、結(jié)余、需求）

三、物料收發(fā)程序

1．當(dāng)生產(chǎn)部接到制令單后，物料員應(yīng)依據(jù)最新《物料清單》按訂單數(shù)，依生產(chǎn)計(jì)劃在生產(chǎn)前一個(gè)工作日內(nèi)將套料或階段性套料領(lǐng)入車(chē)間。放在相應(yīng)的原材料放置區(qū)域，并對(duì)物料進(jìn)行標(biāo)識(shí)。物料領(lǐng)取后及時(shí)將領(lǐng)料單進(jìn)行存檔，如其中物料有個(gè)別少數(shù)現(xiàn)象應(yīng)立既填寫(xiě)《欠料表》并向拉長(zhǎng)及主管進(jìn)行匯報(bào)及跟蹤所欠物料信息。

2．物料到達(dá)車(chē)間時(shí)，物料員首先檢查單據(jù)填寫(xiě)是否規(guī)范、正確，然后按單逐項(xiàng)對(duì)實(shí)物進(jìn)行驗(yàn)收。

3．實(shí)物驗(yàn)收時(shí)，先點(diǎn)原包裝共有多少包（箱）按箱數(shù)量核對(duì)總數(shù)是否與單據(jù)相符，相符后再對(duì)能夠全點(diǎn)的原材料進(jìn)行全點(diǎn)，不能全點(diǎn)的實(shí)行抽點(diǎn)，按此方逐一核對(duì)。

4．對(duì)于無(wú)法清點(diǎn)的物料（如螺釘?shù)龋匆?guī)定的核對(duì)程序和標(biāo)準(zhǔn)（比如用天平稱(chēng)）進(jìn)行逐一核對(duì)，如發(fā)現(xiàn)內(nèi)存異物、臟物等東西擺放一邊，并應(yīng)及時(shí)反映到主管處理。

5．對(duì)于原包裝已損壞的物料，能夠全點(diǎn)的必須全點(diǎn)，不能全點(diǎn)的按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和方法進(jìn)行核

對(duì)。

6．貴重的物品（如模塊、IC、主板等）必須全點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)少數(shù)，必須立既要求補(bǔ)回，否則不能簽單，拒絕收料，以便分清責(zé)任。

7．在投入生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)原包裝少數(shù)，應(yīng)立既停止使用該箱（包）物料，馬上通知物料員及主管，原包裝箱（包、袋等）必須保持原樣，侍事情得到確切的答復(fù)后，方可再使用。

8．大件物料必須堆放在指定的位置，擺放整齊有序，符合消防安全要求。

9．各種易燃易爆品收貨后立既存放于專(zhuān)用存放處，并嚴(yán)格控制存放數(shù)量，各生產(chǎn)線下班前未用完的余料，必須退回原專(zhuān)用存放處，否則，造成后果由當(dāng)事人負(fù)責(zé)。

10．對(duì)于不可全點(diǎn)的物料，按抽點(diǎn)時(shí)，少數(shù)最多的那袋的比例扣減該批來(lái)料，扣減后的數(shù)量作為實(shí)收數(shù)。

11．根據(jù)隨箱單據(jù)逐一核對(duì)準(zhǔn)確后，才能簽單，并按有關(guān)規(guī)定及時(shí)傳遞單據(jù)

12．發(fā)料：物料員按生產(chǎn)計(jì)劃依據(jù)排拉表在生產(chǎn)開(kāi)始前30分鐘應(yīng)將所生產(chǎn)機(jī)型需要的半成品和物料按訂單量或按當(dāng)日生產(chǎn)產(chǎn)能成套發(fā)于相應(yīng)崗位。貴重物料作好車(chē)間《物料進(jìn)銷(xiāo)存》賬目表。

13．退料：物料員應(yīng)及時(shí)將生產(chǎn)線挑選出來(lái)的生產(chǎn)壞料與來(lái)料壞料填寫(xiě)好《不良物料退料明細(xì)表》退倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行補(bǔ)料。并及時(shí)填寫(xiě)《物料進(jìn)銷(xiāo)存表》

四、物料管理的基本要求

1． 適時(shí)：在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間內(nèi)，很及時(shí)的供料，使生產(chǎn)線不斷料

2． 適度：進(jìn)來(lái)的和發(fā)出的物料，符合品質(zhì)要求。

3． 適量：供應(yīng)商進(jìn)來(lái)的數(shù)量能控制適當(dāng)，防止呆料。

4． 適地：距離最短，能快速地供料。

5． 適價(jià)：用合理的成本取得所需物料。

五、物料管理“三不”原則

1． 不斷料：保證生產(chǎn)過(guò)程中不等料現(xiàn)象。

2． 不呆料：保證生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不堆積過(guò)多物料。

3． 不囤料：保證物產(chǎn)區(qū)不囤積過(guò)多余料，要遵循“先進(jìn)先出”

六、物料存儲(chǔ)應(yīng)注意那些事項(xiàng)

1． 高度：限高2米以下，置放物料每層不超過(guò)1。5米

2． 重量：重的盡量擺放底層。

3． “三定原則”：定位、定品、定量

4． IC及電子類(lèi)儲(chǔ)存應(yīng)采用防靜電保存；

5． 單個(gè)IC使用時(shí)避免彎腳，杜絕裸手拿IC類(lèi)。

6． 收發(fā)IC及電子類(lèi)物料時(shí)必須戴好防靜電手環(huán)。

七、物料搬運(yùn)作業(yè)的一般原則：

1． 應(yīng)保持通道暢通注意安全并采取適當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)方式

2． 對(duì)于電子類(lèi)的貴重物料搬運(yùn)時(shí)要有防靜電措施

3． 可根據(jù)物品的體積大注采用適當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)方式及搬運(yùn)工具

4． 零組件及易碎品在搬運(yùn)時(shí)應(yīng)避免碰撞，并注意防潮、防火、防污，放置時(shí)輕拿輕放‘

第四篇：倉(cāng)庫(kù)物料員崗位職責(zé)

倉(cāng)庫(kù)物料員崗位職責(zé)

1、物料員崗位職責(zé)

職務(wù)宗旨：負(fù)責(zé)產(chǎn)線的物料領(lǐng)退、物料損耗核算及物料管理工作。

1、領(lǐng)料工作：

A、PMC部下達(dá)《生產(chǎn)計(jì)劃單》后，物料員必須依據(jù)計(jì)劃單要求、《BOM》、及時(shí)與倉(cāng)庫(kù)員核對(duì)所發(fā)物料。

B、物料員在領(lǐng)取物料時(shí)，必須確認(rèn)其名稱(chēng)、代碼、數(shù)量、規(guī)格、顏色、比例與《BOM》符合，如所發(fā)物料是特采需生產(chǎn)加工要及時(shí)告知現(xiàn)場(chǎng)班長(zhǎng)、和負(fù)責(zé)人，以避免投入生產(chǎn)中有不良現(xiàn)象。

C、物料員應(yīng)采用目視、計(jì)量?jī)x器等抽點(diǎn)方式領(lǐng)取物料（部分貴重或易出現(xiàn)數(shù)據(jù)錯(cuò)誤的物料可全點(diǎn)），以免影響工作效率。

D、領(lǐng)取正常生產(chǎn)物料的時(shí)間應(yīng)控制在30分鐘---1小時(shí)之間。

E、在領(lǐng)取過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)少料、錯(cuò)料現(xiàn)象時(shí)必須立即知會(huì)倉(cāng)管員并禮貌要求按《物料管理規(guī)定補(bǔ)給或更換。

F、領(lǐng)取物料后物料員必須在單據(jù)上簽字認(rèn)可并保底。

G、領(lǐng)取的物料必須的車(chē)間內(nèi)按區(qū)域擺放并標(biāo)示產(chǎn)品物料內(nèi)容。

H、如有物料異常現(xiàn)象時(shí)必須及時(shí)向生產(chǎn)主管及PMC部門(mén)反饋。

2、退、換、借料工作

A、物料使用過(guò)程中，物料員應(yīng)主動(dòng)及時(shí)（1H周期）的收集產(chǎn)線上的不良物料。產(chǎn)品清尾后必須將所有物料整理到指定區(qū)域。

B、對(duì)于完單退補(bǔ)物料，必須當(dāng)次（日）理清，不留至次日，以免生產(chǎn)前后、規(guī)格數(shù)量的分化現(xiàn)象。

C、整理物料時(shí)必須按物料種類(lèi)、物料質(zhì)量、物料生成狀況詳細(xì)區(qū)分。

D、整理好的物料應(yīng)準(zhǔn)確填寫(xiě)《退、換報(bào)表》，并呈報(bào)品質(zhì)部、PMC部簽字確認(rèn)后及時(shí)到倉(cāng)庫(kù)辦理退、換手續(xù)，確保生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)的持續(xù)性。

E、盡量排除生產(chǎn)斷線的可能性，隨時(shí)查看所領(lǐng)物料是否進(jìn)入未后現(xiàn)象準(zhǔn)備好借補(bǔ)的準(zhǔn)備，確保生產(chǎn)的一次性完結(jié)。

F、需換借的物料在供給上發(fā)生異常時(shí)必須立即向生產(chǎn)主管及PMC部反饋。

3、單據(jù)管理

A、《物料使用單據(jù)》是生產(chǎn)管理中的重要單據(jù)，必須遵循《文件管理流程》妥善保管。

B、物料員有義務(wù)定時(shí)整理自己的工作區(qū)域，確保文件放置區(qū)域的環(huán)境美化。

C、物料員文件資料必須按類(lèi)別、組別、日期、型號(hào)、單號(hào)等形式區(qū)域放置并標(biāo)。

D、物料員需保存的資料有《生產(chǎn)領(lǐng)料單》《套料單》《退料單》《工具、輔料領(lǐng)料單》《超領(lǐng)單》《成品入倉(cāng)單》《報(bào)單》。

E、保存期限：除《欠料單》完結(jié)于料齊日外，其它單據(jù)必須保存一年。

4、物料管理

A、配合組長(zhǎng)控制物料（即放置、保管、維護(hù)、使用、預(yù)測(cè)使用）。

B、監(jiān)控物料在使用過(guò)程中的質(zhì)量狀態(tài)，有責(zé)任強(qiáng)調(diào)員工使用方式。

C、不斷追尋物料工作中所存在和一切問(wèn)題，并及時(shí)真實(shí)的向上級(jí)反映異常情況，達(dá)成生產(chǎn)度的有力實(shí)施和高能的正常運(yùn)作。

D、定期向生產(chǎn)主管提供周、月、季物料相關(guān)數(shù)據(jù)。

5、其它責(zé)任或義務(wù)

A、做好生產(chǎn)線整理、整頓、清潔、清掃和執(zhí)行和監(jiān)督工作。

B、在責(zé)任工作外，隨時(shí)配合部門(mén)內(nèi)各種生產(chǎn)工序的作業(yè)。

C、能臨時(shí)完成上級(jí)安排的各種非計(jì)劃內(nèi)工作，致使生產(chǎn)程序的一致化。

2、倉(cāng)庫(kù)物料員崗位職責(zé)

1.負(fù)責(zé)所管物料根據(jù)驗(yàn)貨送檢單合格品的入庫(kù)、清收、分類(lèi)整理、標(biāo)示、等卡上帳（做到擺放、堆碼整齊，標(biāo)示清楚，填卡規(guī)范、字跡工整）； 2.負(fù)責(zé)所管物料依日工令按先進(jìn)先出進(jìn)行發(fā)送上線、簽收，做到發(fā)料及時(shí)準(zhǔn)確；

3.配合資訊負(fù)責(zé)對(duì)ERP系統(tǒng)的維護(hù)，以保證帳、卡、物一致，承擔(dān)帳、卡、物差異的責(zé)任追究；

4.負(fù)責(zé)所管物料儲(chǔ)位看板的維護(hù)；

5.負(fù)責(zé)所管物料品質(zhì)監(jiān)護(hù)，呆料提報(bào)，不良品的清退；

6.負(fù)責(zé)所管物料的循環(huán)盤(pán)點(diǎn)，自覺(jué)接收其它部門(mén)的抽查；

7.負(fù)責(zé)根據(jù)日工令備料狀況的欠料提報(bào)和跟催補(bǔ)料；

8.負(fù)責(zé)管轄區(qū)域的清潔衛(wèi)生和義務(wù)參加公益性活動(dòng)；

9.自覺(jué)接收公司的相關(guān)教育培訓(xùn)，服從上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的安排；

3、物料管理員崗位職責(zé)

1、物料管理員負(fù)責(zé)審核各部門(mén)月度及零星物料需求計(jì)劃中物料庫(kù)存情況，制訂月度采購(gòu)計(jì)劃，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批后，通知采購(gòu)員采購(gòu)。

2、負(fù)責(zé)物料的入庫(kù)、驗(yàn)收、發(fā)放和登記，物料入庫(kù)應(yīng)填寫(xiě)入庫(kù)單，出庫(kù)應(yīng)填寫(xiě)出庫(kù)（領(lǐng)料）單，建立倉(cāng)庫(kù)物料卡、臺(tái)帳、明細(xì)賬，每月向財(cái)務(wù)報(bào)送報(bào)表，定期盤(pán)點(diǎn)庫(kù)存。

3、負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)物料的管理與發(fā)放，做到材料、工具、設(shè)備等物品分類(lèi)擺放，標(biāo)識(shí)明確，取存方便、安全，防止因貯存、管理及發(fā)放不善而造成的材料、工具、設(shè)備的降級(jí)、報(bào)廢或進(jìn)出賬不平。

4、對(duì)工具、設(shè)備進(jìn)行日常的維修、養(yǎng)護(hù)，保證工具、設(shè)備能有效及時(shí)利用，不得轉(zhuǎn)借或轉(zhuǎn)送他人。

5、負(fù)責(zé)庫(kù)存物資的統(tǒng)計(jì)，明確庫(kù)存，物資的利用率及倉(cāng)庫(kù)最低庫(kù)存量。

6、定期清掃庫(kù)房，保持庫(kù)房干凈、整潔，化學(xué)物品應(yīng)與其它物品分開(kāi)存放，并做好隔離、防火、防爆措施。

7、盡最大可能修舊利廢，降低成本。

8、完成領(lǐng)導(dǎo)交待的其它任務(wù)。

4、車(chē)間物料員崗位職責(zé)

一、認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)下達(dá)的指示與各項(xiàng)工作任務(wù)，負(fù)責(zé)生產(chǎn)車(chē)間物料的“領(lǐng)、退、管”等工作，協(xié)助車(chē)間生產(chǎn)拉長(zhǎng)做好流水線開(kāi)拉前的物料準(zhǔn)備工作，保證生產(chǎn)額順利進(jìn)行。

二、每天提前10分鐘到工作崗位，檢查車(chē)將物料區(qū)擺放是否整齊、標(biāo)識(shí)是否清晰、狀態(tài)是否明確、數(shù)量是否準(zhǔn)確、檢查確認(rèn)當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)，材料是否準(zhǔn)備就緒，當(dāng)物料出現(xiàn)異常時(shí)要及時(shí)的向拉長(zhǎng)反映，并把物料異常情況及時(shí)向車(chē)間主管報(bào)告。

三、按生產(chǎn)排程提前到倉(cāng)庫(kù)核對(duì)物料配套情況，在生產(chǎn)前4小時(shí)把各相關(guān)物料領(lǐng)的生產(chǎn)車(chē)間，并做好標(biāo)識(shí)，放到指定的區(qū)域，對(duì)特殊的物料或特殊用的物料，要及時(shí)把相關(guān)信息在第一時(shí)間告訴拉長(zhǎng)。

四、在倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料時(shí)要先確認(rèn)物料是否當(dāng)前待生產(chǎn)訂單所用，物料名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)是否正確，確認(rèn)無(wú)誤后當(dāng)場(chǎng)清點(diǎn)數(shù)量，確認(rèn)無(wú)誤后河倉(cāng)管當(dāng)面雙方簽名確認(rèn)。

五、對(duì)未領(lǐng)齊的物料及時(shí)告知生產(chǎn)拉長(zhǎng)，并說(shuō)明欠料情況，及時(shí)跟進(jìn)欠料數(shù)量，在第二天早上以欠料單的形式把欠料明細(xì)上報(bào)辦公室。

六、在生產(chǎn)線等拉長(zhǎng)通知投產(chǎn)時(shí)，物料員須配合拉長(zhǎng)把材料分發(fā)給相應(yīng)的工位，對(duì)有凝問(wèn)的物料必須在查清原因的情況下方可使用。

七、生產(chǎn)線的不良品要及時(shí)的整理退倉(cāng)，來(lái)料不良和生產(chǎn)作業(yè)造成的不良要分開(kāi)單據(jù)退倉(cāng)，物料員按原包裝整理好，經(jīng)品質(zhì)QC檢驗(yàn)后方可退倉(cāng)，物料員需跟進(jìn)退不良品數(shù)量并及時(shí)的補(bǔ)回車(chē)間，便于車(chē)間的清尾工作。

八、當(dāng)批量訂單生產(chǎn)完成后，及時(shí)收起多余的物料，清點(diǎn)數(shù)量，良品、不良品送品質(zhì)檢驗(yàn)后開(kāi)單退倉(cāng)來(lái)料不良與生產(chǎn)不良嚴(yán)格分開(kāi)，便于車(chē)間每月的生產(chǎn)損耗統(tǒng)計(jì)匯總工作。

九、體腔整理好當(dāng)天單據(jù)，上交到各不明，按公司流程準(zhǔn)時(shí)上交，不得因?yàn)閭€(gè)人原因延遲交單時(shí)間。

十、對(duì)于清尾超領(lǐng)物料，車(chē)間物料根據(jù)剩余物料的實(shí)際情況，填寫(xiě)物料超領(lǐng)申請(qǐng)單給拉長(zhǎng)簽字確認(rèn)后，上報(bào)生產(chǎn)主管復(fù)核，經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)理批準(zhǔn)后方可到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料，對(duì)數(shù)量超出損耗標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，必須追究相關(guān)人員的責(zé)任。

擬制：復(fù)核：審批：日期：

5、倉(cāng)庫(kù)物料保管員崗位職責(zé)

1、在部長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)的物料保管、驗(yàn)收、入庫(kù)、出庫(kù)等工作。

2、提出倉(cāng)庫(kù)管理運(yùn)行及維護(hù)改造計(jì)劃、支出預(yù)算計(jì)劃，在批準(zhǔn)后貫徹執(zhí)行。

3、嚴(yán)格執(zhí)行公司倉(cāng)庫(kù)保管制度及其細(xì)則規(guī)定，防止收發(fā)貨物差錯(cuò)出現(xiàn)。入庫(kù)要及時(shí)登帳，手續(xù)檢驗(yàn)不合要求不準(zhǔn)入庫(kù)；出庫(kù)時(shí)手續(xù)不全不發(fā)貨，特殊情況須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽批。

4、負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)區(qū)域內(nèi)的治安、防盜、消防工作，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)上報(bào)，對(duì)意外事件及時(shí)處置。

5、合理安排物料在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的存放次序，按物料種類(lèi)、規(guī)格、等級(jí)分區(qū)堆碼，不得混和亂堆，保持庫(kù)區(qū)的整潔。

6、負(fù)責(zé)將物料的存貯環(huán)境調(diào)節(jié)到最適條件，經(jīng)常關(guān)注溫度、濕度、通風(fēng)、鼠害、蟲(chóng)害、腐蝕等因素，并采取相應(yīng)措施。

7、負(fù)責(zé)定期對(duì)倉(cāng)庫(kù)物料盤(pán)點(diǎn)清倉(cāng)，做到帳、物、卡三者相符，協(xié)助物料主管做好盤(pán)點(diǎn)、盤(pán)虧的處理及調(diào)帳工作。

8、負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)管理中的入出庫(kù)單、驗(yàn)收單等原始資料、帳冊(cè)的收集、整理和建檔工作，及時(shí)編制相關(guān)的統(tǒng)計(jì)報(bào)表，逐步應(yīng)用計(jì)算機(jī)管理倉(cāng)庫(kù)工作。

9、做到以公司利益為重，愛(ài)護(hù)公司財(cái)產(chǎn)，不得監(jiān)守自盜。

10、完成采購(gòu)部部長(zhǎng)臨時(shí)交辦的其他任務(wù)。

第五篇：機(jī)加車(chē)間物料員崗位職責(zé)

鉚焊機(jī)加車(chē)間物料員工作職責(zé)

一、在車(chē)間主任領(lǐng)導(dǎo)下組織日常生產(chǎn)中的各種材料下單、跟蹤、整理。協(xié)助車(chē)間生產(chǎn)計(jì)劃員做好材料供應(yīng)，保證車(chē)間生產(chǎn)順利開(kāi)展。

二、本廠下料的材料：由生產(chǎn)計(jì)劃員提供尺寸或下料圖紙后，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃員的時(shí)間要求安排車(chē)間下料，跟蹤下料進(jìn)度，進(jìn)度跟不上時(shí)，及時(shí)反映車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)。材料下好后對(duì)材料按要求規(guī)定區(qū)域擺放，并清點(diǎn)材料數(shù)量、簽收，并登記入生產(chǎn)計(jì)劃。做到隨時(shí)掌握材料的擺放區(qū)域，方便生產(chǎn)計(jì)劃員安排生產(chǎn)。

三、外購(gòu)的材料：由生產(chǎn)計(jì)劃員提供買(mǎi)料尺寸，根據(jù)買(mǎi)料尺寸打印購(gòu)料清單，并做好計(jì)劃登記后送至供應(yīng)部,材料買(mǎi)回后及時(shí)跟蹤退火、調(diào)直等工序后移交生產(chǎn)計(jì)劃員，并做好生產(chǎn)計(jì)劃登記。

四、供應(yīng)部外廠鑄料：供應(yīng)部材料回廠后，對(duì)材料進(jìn)行清點(diǎn)，并登記入生產(chǎn)計(jì)劃中，對(duì)鑄回來(lái)不合格的零件（包括加工時(shí)發(fā)現(xiàn)）做好手續(xù)退回供應(yīng)部。

五、供應(yīng)部直接訂購(gòu)回倉(cāng)庫(kù)的銅料：生產(chǎn)計(jì)劃員需要用到銅料時(shí)，及時(shí)開(kāi)單去倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)出移交生產(chǎn)計(jì)劃員。

六、負(fù)責(zé)下料班組的車(chē)間常用材料清點(diǎn)，申請(qǐng)購(gòu)買(mǎi)。

七、對(duì)機(jī)加車(chē)間材料放置區(qū)負(fù)責(zé)，包括材料清點(diǎn)接收、剩余材料盤(pán)點(diǎn)、清退等。

八、車(chē)間主任臨時(shí)安排的其他工作。