第一篇：煤礦降本增效措施

生產(chǎn)準(zhǔn)備口降本增效措施

生產(chǎn)準(zhǔn)備口降本增效措施

一.加強(qiáng)內(nèi)部材料管理，嚴(yán)格控制浪費(fèi)

各單位根據(jù)礦下達(dá)的月度生產(chǎn)計(jì)劃、材料費(fèi)消耗指標(biāo)，合理編報(bào)材料需求計(jì)劃，并詳細(xì)注明物資編碼、物資名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、金額等。在編制月度計(jì)劃前,先核對本單位提報(bào)計(jì)劃項(xiàng)目礦上能否加工修理。凡是能夠加工修理的工具、材料,一律進(jìn)行自制加工修理。同時(shí)深入現(xiàn)場查看使用情況、庫存情況、質(zhì)量情況，確保月度計(jì)劃的科學(xué)合理。進(jìn)一步降低庫存儲(chǔ)備材料資金，減少積壓材料的閑置浪費(fèi)，加大月度計(jì)劃和月中增補(bǔ)計(jì)劃的控制，月底對本月材料消耗進(jìn)行分析，找出超、節(jié)原因。

二.推廣新技術(shù)、新工藝、新裝備，提高技術(shù)水平

1、推廣巖巷機(jī)械化作業(yè)線，發(fā)揮機(jī)械化設(shè)備效能

今年在1242（3）頂抽巷、21116高抽巷及12426底抽巷采用綜掘施工。在-923m西翼軌道大巷、-908m西翼回風(fēng)大巷及二水平西翼11-2采區(qū)上部車場采用液壓鉆車施工。

2、優(yōu)化炮掘工藝，積極推廣光面爆破

在除高、底抽巷以外的生根巷道積極推廣光面爆破，堅(jiān)持輪尺定位，規(guī)范炮眼施工，提高裝藥質(zhì)量，從而控制巷道成型，杜絕因巷道成型造成的材料浪費(fèi)。

目前-923m東翼進(jìn)風(fēng)大巷試用臺(tái)階法施工，在取得成功的基礎(chǔ)上，逐步推廣到其它巷道，取消迎臉防護(hù)，降低支護(hù)成本。

三.推進(jìn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)一體化，向技術(shù)創(chuàng)新要效益

1、嚴(yán)格按規(guī)程措施施工，杜絕不合格工程

生產(chǎn)準(zhǔn)備口降本增效措施

①.嚴(yán)格按照規(guī)程措施要求施工，堅(jiān)決杜絕返工或不合格工程。特別要加強(qiáng)隱蔽工程施工的監(jiān)管，如錨網(wǎng)噴施工支護(hù)方式中的錨桿支護(hù)，要求施工單位的班隊(duì)長認(rèn)真負(fù)責(zé)，單位技術(shù)員要嚴(yán)格把關(guān)，職能科室進(jìn)行不定期的現(xiàn)場抽查，確保所施工工程質(zhì)量全面達(dá)標(biāo)，減少巷道返工及以后的巷修成本。

②.提高軌道鋪設(shè)質(zhì)量，減少軌道鋪設(shè)中的浪費(fèi)，節(jié)約成本投入。

2、加強(qiáng)現(xiàn)場材料管理，減少浪費(fèi)，積極開展修舊利廢活動(dòng) ①、井下材料實(shí)行分類定置化管理，并建立井下施工材料臺(tái)賬，所有材料全部上架、掛牌標(biāo)志，不得隨意丟放。對于當(dāng)班使用的材料要嚴(yán)格考核，減少浪費(fèi)。

②、建立油脂使用更換檔案，對絞車、電機(jī)車等設(shè)備必須規(guī)定的周期維護(hù)，及時(shí)更換油脂。油脂更換時(shí)必須保證清潔、無污染，做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，杜絕因油脂原因造成設(shè)備不必要的損壞。

③、積極開展節(jié)支降耗、修舊利廢活動(dòng)。對回收上井的小五金及時(shí)交舊、工具材料進(jìn)行維修再利用，加大修舊利廢工作力度。加大廢舊物資回收、挑揀、分類管理，對井下回收物資進(jìn)行集中挑揀、分類、碼放和建賬，能自修、加工的部分及時(shí)修理加工利用，從而減少本單位的材料成本。

④、釘?shù)狸?duì)更換軌道后，必須及時(shí)對舊軌道、道夾板、螺栓等扣件進(jìn)行回收。在-610m西翼新增進(jìn)風(fēng)巷將軌道分類分裝，能復(fù)用的，進(jìn)行統(tǒng)一裝車，直接按計(jì)劃發(fā)放給各使用單位。軌道發(fā)放由平巷一隊(duì)、二隊(duì)負(fù)責(zé)。平巷一隊(duì)、二隊(duì)必須對分管區(qū)域內(nèi)的裝車舊軌道及時(shí)歸位

生產(chǎn)準(zhǔn)備口降本增效措施

整理，按施工單位所提經(jīng)材料員核實(shí)后的料票，如數(shù)進(jìn)行發(fā)放，無舊軌道可用時(shí)，方可發(fā)放新軌道。

3、合理優(yōu)化巷道支護(hù)參數(shù)及支護(hù)方式，提高經(jīng)濟(jì)效益 堅(jiān)持支護(hù)強(qiáng)度原則，根據(jù)施工現(xiàn)場條件，在保證支護(hù)強(qiáng)度的前提下，優(yōu)先選擇支護(hù)簡單、材料費(fèi)用低的支護(hù)方式。如：能采用錨網(wǎng)支護(hù)的，堅(jiān)決不采用錨網(wǎng)噴（索）；能采用錨網(wǎng)噴（索）支護(hù)的，堅(jiān)決不采用架棚。

四.當(dāng)前舉措

1、取消了高、底抽巷砼澆筑的永久水溝的施工，采用臨時(shí)水溝緊跟耙矸機(jī)后。

2、高、底抽巷根據(jù)巖性情況，在非行人側(cè)采取只打錨桿取消掛網(wǎng)的支護(hù)形式。

3、在滿足巷道正常使用的前提下，降低巷高至3.0m以下，取消迎臉掛網(wǎng)臨時(shí)支護(hù)。4、1242（3）頂抽巷在條件具備的情況下，將目前的架棚支護(hù)更改為錨網(wǎng)支護(hù)。

第二篇：煤礦機(jī)電降本增效措施

機(jī)電科降本增效措施

一、機(jī)電管理、提升運(yùn)輸方面

1、粗煤泥回收系統(tǒng)的應(yīng)用

現(xiàn)狀：洗煤廠實(shí)際生產(chǎn)工藝為50～0mm原煤全部入洗，部分粗煤泥灰分較高，一般在16～18%，直接摻入綜合精煤使精煤“背灰”嚴(yán)重，綜合精煤灰分不能保證，現(xiàn)粗煤泥直接摻入洗混煤。

存在的問題和不足：不能實(shí)現(xiàn)精煤的最大回收和取得最佳經(jīng)濟(jì)效益。

改進(jìn)措施：2014年6月對粗煤泥回收系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)更新改造，新增分級濃縮旋流器、CSS-1.8型粗煤泥分選機(jī)、2400mm寬智能振網(wǎng)弧形篩（篩縫0.5mm）等設(shè)備，實(shí)現(xiàn)對粗精煤泥的回收。8月16日系統(tǒng)改造完工，開始試運(yùn)行，目前運(yùn)行效果良好，完成了精煤產(chǎn)率提高2%以上的預(yù)期的目標(biāo)，經(jīng)過測算，精煤回收效率比改造前提高了3.3%左右，每月可多產(chǎn)精煤2310噸，扣除各類費(fèi)用（電費(fèi)、加工費(fèi)、維修費(fèi)、折舊費(fèi)等）后，月增效益近30萬元，預(yù)計(jì)2014年9-12月可增加收益120余萬元。因該工程為8月中旬完成，所以1-7月份未產(chǎn)生效益。483.13萬元為該系統(tǒng)正常運(yùn)行后每年節(jié)省的資金。

2、建設(shè)低溫余熱利用系統(tǒng)工程

現(xiàn)狀： 我礦利用燃煤蒸汽鍋爐為職工洗浴、洗衣房烘干、食堂蒸柜提供蒸汽。存在的問題和不足：能源利用率較低，每天耗煤量較大，并且人工費(fèi)、排渣費(fèi)、環(huán)保費(fèi)、維護(hù)費(fèi)、輔助設(shè)備電費(fèi)等均較高，現(xiàn)有系統(tǒng)年運(yùn)行費(fèi)用 466.05萬元。

改進(jìn)措施：礦井排水、礦井乏風(fēng)、生活中水及空壓機(jī)中蘊(yùn)含大量熱能可以利用，利用水源熱泵機(jī)組及空壓機(jī)余熱回收技術(shù)，將礦井排水、乏風(fēng)、生活中水及空壓機(jī)運(yùn)行中產(chǎn)生的熱量取出來，滿足礦區(qū)內(nèi)現(xiàn)有建筑的冬季供暖、夏季供冷、洗浴熱水制備、副井口保溫及防凍、工服烘干的需求。低溫余熱利用系統(tǒng)工程現(xiàn)夏季項(xiàng)目已完工并已進(jìn)行驗(yàn)收，6月1日鍋爐停用，鍋爐房司爐工、水質(zhì)化驗(yàn)崗位工15人全部轉(zhuǎn)崗，現(xiàn)已進(jìn)入正常運(yùn)行階段。二期工程副井口保溫及防凍九月下旬完工、主通風(fēng)機(jī)乏風(fēng)利用工程近期將開始施工，計(jì)劃10月下旬完工。

目前，余熱利用項(xiàng)目,可保證夏季供冷、洗浴熱水制備、衣服烘干等要求，1-8月節(jié)約費(fèi)用約60萬元；依照現(xiàn)運(yùn)行情況預(yù)計(jì)2014年可節(jié)約費(fèi)用150萬元。237萬元為該工程全部完工后每年產(chǎn)生的效益。

3、建立無人值守信息化平臺(tái)

現(xiàn)狀：3月底洗煤廠、壓風(fēng)機(jī)房完成監(jiān)控子系統(tǒng)改造，實(shí)現(xiàn)無人值守，遠(yuǎn)程啟?？刂圃O(shè)備。4月底地面煤流、七采區(qū)煤流系統(tǒng)、翻矸機(jī)房實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程設(shè)備啟停，實(shí)現(xiàn)無人值守。6月1日鍋爐停用?，F(xiàn)已完成52人的減員目標(biāo)。9月5日主井絞車無人值守項(xiàng)目進(jìn)行議標(biāo)工作，預(yù)計(jì)11月份開始進(jìn)行系統(tǒng)改造工作。-725中央變電所、-490中央變電所、集中皮帶、強(qiáng)力皮帶、污水處理站，由于改造費(fèi)用較高，集團(tuán)公司未批準(zhǔn)調(diào)度自動(dòng)化平臺(tái)建設(shè)，暫不能進(jìn)行無人值守改造。

存在問題和不足：煤流系統(tǒng)僅七采區(qū)兩部皮帶機(jī)實(shí)現(xiàn)了集中控制和無人值守，需進(jìn)一步對集中皮帶、強(qiáng)力等皮帶進(jìn)行升級改造，以達(dá)到無人值守、減員增效的目的。

改進(jìn)措施：進(jìn)一步與集團(tuán)溝通協(xié)調(diào)，待集團(tuán)公司批準(zhǔn)改造后對井下皮帶、強(qiáng)力等主要固定皮帶機(jī)進(jìn)行無人值守改造。

4、加強(qiáng)用電考核，減少電量消耗

現(xiàn)狀：為加強(qiáng)用電管理及考核，對采掘工作面、崗位機(jī)臺(tái)等井上、下所有原煤生產(chǎn)用電設(shè)備實(shí)行裝表計(jì)量，每月月底對各用電單位當(dāng)月實(shí)際用電量、當(dāng)月計(jì)劃用電量、當(dāng)月用電需求調(diào)整進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯總分析，并形成全礦用電分析報(bào)告。次月5日前對各單位電量進(jìn)行結(jié)算，按定額進(jìn)行考核，結(jié)算考核結(jié)果計(jì)入各單位工資中，獎(jiǎng)節(jié)罰超，有效促進(jìn)全礦節(jié)電工作，預(yù)計(jì)2014年可節(jié)約費(fèi)用30萬元。目前，供電考核計(jì)量裝臵已全部安裝到位，現(xiàn)正在調(diào)試運(yùn)行階段。

存在的問題和不足：各地點(diǎn)用電定額存在個(gè)別不合理的情況，需隨使用做適當(dāng)調(diào)整。

改進(jìn)措施：試運(yùn)行期間，加強(qiáng)統(tǒng)計(jì)分析工作，及時(shí)調(diào)整定額，確?？己斯ぷ骺茖W(xué)有效。

5、拓展機(jī)修廠維修業(yè)務(wù) 現(xiàn)狀：拓展機(jī)修廠維修業(yè)務(wù)，節(jié)約維修費(fèi)用現(xiàn)已增加皮帶機(jī)部分配件加工、耙裝機(jī)溜槽加工、各類氣缸維修、風(fēng)動(dòng)工具進(jìn)機(jī)修廠統(tǒng)一維修等業(yè)務(wù)。以上項(xiàng)目的開展1-8月份節(jié)省資金3萬元，預(yù)計(jì)年底節(jié)約費(fèi)用約10萬元。其它項(xiàng)目如單體液壓支柱維修溜槽、液壓支架小修、各類千斤頂維修等需要購臵完相關(guān)設(shè)備和人員調(diào)配到位后可以開展相關(guān)業(yè)務(wù)，目前相關(guān)設(shè)備已進(jìn)入采購程序，機(jī)電科將抓好相關(guān)工作的開展進(jìn)度。

存在的問題和不足：機(jī)修廠搬家后，生產(chǎn)車間增大了，部分機(jī)床設(shè)備也得到了更新和補(bǔ)充，但是通過近2個(gè)月的生產(chǎn)運(yùn)行情況來看，機(jī)修廠人力資源明顯緊張，如果繼續(xù)增加維修業(yè)務(wù)的話必須及時(shí)補(bǔ)充人員。

改進(jìn)措施：礦勞資科及時(shí)對機(jī)修廠補(bǔ)充人員。

6、水倉清淤泥裝臵的應(yīng)用

現(xiàn)狀：水倉清挖裝臵于5月上旬采購到礦，7月上旬完成全部水倉清挖工作。490水倉和-725水倉每年都必須清挖一次，清挖一次大約需要人員25人，清理時(shí)間30天，改為水倉清淤裝臵后只需要6人，節(jié)省人工成本約（25-6）*4000=7.6萬元。今后，我礦上下水平中央水倉每年的清淤工作全部采用水倉清淤泥裝臵施工，可每年節(jié)約資金7.6萬元。

存在的問題和不足：上、下兩水平中央泵房共用一套清淤裝臵，需要上下兩水平來回拆、裝、運(yùn)，工作繁瑣效率低且存在安全隱患，同時(shí)也對壓濾機(jī)的整體性造成影響。改進(jìn)措施：明年再購臵一套清淤裝臵放在下水平中央水倉使用。

7、嚴(yán)格材料費(fèi)用管控方面

現(xiàn)狀：機(jī)電科開展追問材料費(fèi)用消耗跟蹤活動(dòng)“錢都上哪里去了”，每筆材料計(jì)劃必須清楚消耗的用途，庫存的備用數(shù)量，修復(fù)材料情況，新物質(zhì)的消耗情況，多問問每筆資金能否不用，每筆資金如果投用必須說明材料的消耗流程及管理流程，能夠問問自身不花錢能夠辦成事嗎？多用問號(hào)來反問自身，錢都上哪里去了。追問的目的在于查找材料費(fèi)用管理中存在的不足，只有找到了問題所在才能制定有效的解決措施。

為避免每一筆材料費(fèi)用的浪費(fèi)，機(jī)電科將本歸口內(nèi)各項(xiàng)材料設(shè)備費(fèi)用支出一律納入機(jī)電歸口材料費(fèi)用考核和財(cái)務(wù)預(yù)算管理制度中，做到支出按標(biāo)準(zhǔn)，開支按預(yù)算，消耗按定額。沒預(yù)算的一律不予投入，消耗超出定額的，嚴(yán)格按照《機(jī)電歸口材料費(fèi)用考核辦法》考核。1-8月份機(jī)電歸口材料費(fèi)用比去年同期減少291萬元、比預(yù)算減少559.5萬元。

加強(qiáng)各區(qū)隊(duì)材料費(fèi)支出考核同時(shí)，還要加強(qiáng)材料、設(shè)備現(xiàn)場使用考核，做到正確使用，避免鋪張浪費(fèi)，在日常檢查過程中，現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)違規(guī)使用材料、設(shè)備的情況，機(jī)電科將材料、設(shè)備的原值對其加倍考核，從重處罰。將原來一直按制度進(jìn)行考核的加工件，納入到材料費(fèi)考核范圍，領(lǐng)取的加工件費(fèi)用直接計(jì)入各單位的材料費(fèi)，有效控制了加工件的浪費(fèi)現(xiàn)象，每月節(jié)約加工件費(fèi)用約1萬元。

存在的問題和不足：目前，各單位上井的設(shè)備仍存在不完好或缺件的情況。

改進(jìn)措施：進(jìn)一步加強(qiáng)上井設(shè)備的驗(yàn)收管理，加大考核、處罰力度，對于設(shè)備井下運(yùn)輸、上井交接等環(huán)節(jié)實(shí)行交接驗(yàn)收制度，確保上井設(shè)備無損壞或缺件。

8、提升運(yùn)輸方面

現(xiàn)狀：目前，我礦井下提升運(yùn)輸系統(tǒng)分為軌道運(yùn)輸系統(tǒng)和煤流運(yùn)輸系統(tǒng)，軌道運(yùn)輸系統(tǒng)有副井立井提升機(jī)1部、斜井提升機(jī)2部、電瓶車8輛以及各類小絞車，煤流運(yùn)輸系統(tǒng)7部1米固定式皮帶機(jī)、三部1米伸縮式皮帶機(jī)以及若干650伸縮皮帶機(jī)。無論是軌道運(yùn)輸系統(tǒng)還是煤流運(yùn)輸系統(tǒng)都存在運(yùn)輸戰(zhàn)線長、環(huán)節(jié)復(fù)雜的顯著特點(diǎn)。

存在的問題和不足：煤流運(yùn)輸系統(tǒng)仍存在長時(shí)間空載運(yùn)行的情況，副井立井提升人員時(shí)仍存在管理不嚴(yán)格、人數(shù)不夠就走鉤的情況。

改進(jìn)措施：進(jìn)一步加強(qiáng)考核，避免煤流運(yùn)輸設(shè)備空運(yùn)行情況，嚴(yán)格落實(shí)提升運(yùn)輸相關(guān)制度、措施，按規(guī)定的車數(shù)掛車，嚴(yán)格執(zhí)行副井提人管理規(guī)定，以有效提高設(shè)備的運(yùn)行效率，減少設(shè)備磨損與電能消耗，可平均每月減少用電量約1500度，減少費(fèi)用1萬元。

二、科技創(chuàng)新、小改小革方面 現(xiàn)狀：1-8月份，機(jī)電科科技創(chuàng)新、小改小革方面，雖然從完成的數(shù)量來看存在明顯不足，但有的項(xiàng)目還是取得了較好的效果，有力推動(dòng)了“修舊利廢、節(jié)支降耗”工作，如：8月份在7305軌順實(shí)行了鐵軌枕代替木枕木項(xiàng)目取得了較好的效果，能夠滿足井下運(yùn)輸需要，每個(gè)鐵軌枕的改造成本大約在10元左右，每個(gè)軌枕使用可節(jié)約50元左右，每月按照投用400米計(jì)算，每月可節(jié)省費(fèi)用25000元，到年底可節(jié)省費(fèi)用10萬元。

存在的問題與不足：小改小革項(xiàng)目的數(shù)量較少且比較集中。改進(jìn)措施：充分調(diào)動(dòng)機(jī)電科全體員工科技創(chuàng)新的積極性，確保機(jī)電科每月至少一個(gè)科技創(chuàng)新或小改小革項(xiàng)目的完成；針對現(xiàn)場生產(chǎn)中機(jī)電運(yùn)輸方面存在的問題，每月組織機(jī)電科全體人員共同研討，創(chuàng)新思路，集思廣益，制定有效的改造方案或整改措施，解決制約現(xiàn)場安全生產(chǎn)各個(gè)薄弱環(huán)節(jié)；為保證科技創(chuàng)新、小改小革工作的順利開展，機(jī)電科指定專人負(fù)責(zé)跟蹤項(xiàng)目的進(jìn)展情況，及時(shí)督促項(xiàng)目的實(shí)施。

三、修舊利廢方面

現(xiàn)狀：今年以來，機(jī)電科通過制定修舊利廢方面各項(xiàng)舉措，并嚴(yán)格落實(shí)《運(yùn)河煤礦機(jī)電歸口材料管理考核辦法》，狠抓現(xiàn)場浪費(fèi)現(xiàn)象，歸口材料費(fèi)用節(jié)支情況較為理想，較去年有所下降。為進(jìn)一步增強(qiáng)修舊利廢工作的壓力，機(jī)電歸口材料考核在定額范圍不變的情況下納入了加工件制作費(fèi)用的考核，致使工區(qū)優(yōu)先修復(fù)使用舊的加工件，有效控制了加工件材料的消耗。增加了物資修舊利廢范圍，物資復(fù)后經(jīng)機(jī)電技術(shù)部驗(yàn)收，根據(jù)驗(yàn)收情況給予修理單位材料費(fèi)用部分補(bǔ)償（按使用價(jià)值的20-60%），極大鼓勵(lì)了各單位使用修復(fù)后的材料及配件，節(jié)約了歸口材料費(fèi)用。機(jī)電科積極鼓勵(lì)區(qū)隊(duì)自主創(chuàng)新、修舊利廢的意識(shí)，區(qū)隊(duì)也涌現(xiàn)出了不少較好的做法和措施，如我礦自行設(shè)計(jì)并應(yīng)用了一臺(tái)錨桿修復(fù)設(shè)備，大大提高了錨桿修復(fù)效率和修復(fù)質(zhì)量，有原來的每天三人修復(fù)舊錨桿約60棵，改為現(xiàn)在只需一人就可操作，目前正在加工制作另一臺(tái)錨桿修復(fù)設(shè)備，以進(jìn)一步加快錨桿的修復(fù)工作；針對我礦回收上井的高壓膠管較多的現(xiàn)狀，繼續(xù)維修復(fù)用舊高壓膠管，對部分高壓膠管重做快速接頭后投入到現(xiàn)場繼續(xù)使用，以較小維修投入，有效降低了新高壓膠管的投入為降低材料投入，1-8月份維修舊各類膠管120根，節(jié)約費(fèi)用約3萬元。

存在的問題和不足：升井回收的物料仍存在亂丟亂扔不按指定地點(diǎn)存放的現(xiàn)象，區(qū)隊(duì)自主創(chuàng)新、修舊利廢意識(shí)不強(qiáng)，部分舊物資得不到有效利用。

改進(jìn)措施：嚴(yán)格控制材料支出，對全礦各地點(diǎn)材料設(shè)備庫的廢舊物品進(jìn)行清查、整理，在礦井能用舊料的地方盡量使用舊料；嚴(yán)格上交物料的管理，做到能回收的回收，能修復(fù)的修復(fù)，嚴(yán)防有利用價(jià)值的物資流入廢料堆；鼓勵(lì)區(qū)隊(duì)修舊利費(fèi)，為倡導(dǎo)區(qū)隊(duì)“修舊利廢、節(jié)支增效”的意識(shí)，激勵(lì)區(qū)隊(duì)大力開展修舊利廢工作，機(jī)電科制定有效措施，從材料費(fèi)用考核上實(shí)施獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，對于區(qū)隊(duì)修舊利廢方面的金點(diǎn)子、好做法進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，由機(jī)電科審核后折算到其月度材料費(fèi)用考核中，有效提高了區(qū)隊(duì)修舊利廢工作主動(dòng)性和積極性。

第三篇：降本增效措施

保全車間控制維修成本措施

1.重視對設(shè)備可維修性的考察

設(shè)備的可維修性是降低維修費(fèi)用、減少停工損失的重要措施，特別是對于一些瓶頸環(huán)節(jié)的設(shè)備，其可維修性更為重要。因此，根據(jù)設(shè)備的重要程度，在購置物品時(shí)要注重對其可維修性的考察。2.做好設(shè)備備件投資預(yù)測

設(shè)備不僅影響公司的產(chǎn)品質(zhì)量，而且對產(chǎn)品的品種也具有最直接的影響。在當(dāng)今橡膠行業(yè)迅速發(fā)展的環(huán)境下，設(shè)備作為科技的直接載體，其作用和影響越來越大。在對技術(shù)和市場把握較為準(zhǔn)確的情況下，力爭達(dá)到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、生產(chǎn)可行、結(jié)構(gòu)升級化和合理化。3.用價(jià)值工程指導(dǎo)部件購置

運(yùn)用價(jià)值工程考慮壽命周期成本和使用效益，是現(xiàn)代設(shè)備購置的基本要求，也是控制設(shè)備綜合成本的有效辦法。價(jià)值工程就是用最低的壽命周期成本取得最好的功能效益，壽命周期成本不僅包括購置成本，還包括使用成本。因此，在設(shè)備購置時(shí)，要對設(shè)備的購置費(fèi)用、品質(zhì)、性能、可維修性、使用維修費(fèi)用進(jìn)行綜合分析，并考慮其經(jīng)濟(jì)效益、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率等，求得最佳的價(jià)值。我們就可以利用價(jià)值工程進(jìn)行綜合的分析，作為領(lǐng)導(dǎo)們決策的依據(jù)。4.掌握設(shè)備的磨損規(guī)律和故障規(guī)律

設(shè)備的磨損大致可分為三個(gè)階段，初期磨損階段，正常磨損階段和劇烈磨損階段，要在初期磨損階段愛護(hù)使用，在正常磨損階段精心維護(hù)使用，在劇烈磨損階段前及時(shí)修理。相應(yīng)地，設(shè)備的故障變化規(guī)律也大致可分為三個(gè)階段，即初期故障期精心安裝、認(rèn)真調(diào)試、強(qiáng)化試運(yùn)轉(zhuǎn)、嚴(yán)格驗(yàn)收；在偶發(fā)故障期和加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)；在進(jìn)入磨損老化故障期前及時(shí)進(jìn)行預(yù)防維修和改善維修，重視經(jīng)濟(jì)和技術(shù)

劣化。必須重視對經(jīng)濟(jì)、技術(shù)劣化的應(yīng)對，其基本做法就是提高設(shè)備的生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)效率，防止設(shè)備的閑置不用，在技術(shù)劣化之前及時(shí)進(jìn)行更新工作。5.維修經(jīng)濟(jì)性的考察

維修保障性越高，設(shè)備停工損失和劣化損失就越小，但費(fèi)用也越多。6.設(shè)備維修方式的選擇

預(yù)防維修制度是現(xiàn)代企業(yè)應(yīng)該首先考慮的維修制度，在此維修制度下，又可以分為日常維修、事后維修、預(yù)防維修、生產(chǎn)維修、改善維修、預(yù)知維修等多種方式，各種方式的成本有很大的差別，應(yīng)根據(jù)不同設(shè)備和不同情況，綜合運(yùn)用多種維修方式，確保設(shè)備的正常運(yùn)行，減少維修費(fèi)用。首先，可根據(jù)不同的故障類型選擇，如對狀態(tài)易于監(jiān)測的故障實(shí)施預(yù)知維修，對維修方便、故障有規(guī)律的實(shí)施定期維修等。其次，可根據(jù)經(jīng)濟(jì)性的不同選擇維修方式，將事后維修費(fèi)、預(yù)防維修費(fèi)、狀態(tài)監(jiān)測費(fèi)、停機(jī)損失費(fèi)等進(jìn)行比較，選擇費(fèi)用最小的修理方式。再次，按設(shè)備不同的劣化形態(tài)選擇維修方式，預(yù)知維修是較好的維修方式。7.設(shè)備的全員生產(chǎn)維護(hù)

設(shè)備分級分口管理是設(shè)備管理的基本要求，不能僅靠設(shè)備維修部門單打獨(dú)斗，而是要將與設(shè)備相關(guān)的全體人員組織到設(shè)備管理中來，通過完善的崗位責(zé)任制、使設(shè)備管理建立在廣泛的群眾基礎(chǔ)上，這是降低設(shè)備管理成本的最有效辦法。具體做法是：從橫的序列上，要充分調(diào)動(dòng)各環(huán)節(jié)職能部門，特別是車間管理人員的積極性，正確處理由于分工不同所形成的要求和利益矛盾；從縱的序列上，要調(diào)動(dòng)各級人員的積極性，特別是操作人員的積極性和主動(dòng)性，對他們充分信任，可以有效地解決設(shè)備運(yùn)行中的各種問題，實(shí)踐證明，企業(yè)形成良好的橫向縱向序列相結(jié)合，專業(yè)與群眾相結(jié)合的設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)，可以有效地提高設(shè)備管理效率。

8.正確處理維修費(fèi)用和維修效果的關(guān)系

單純地降低維修費(fèi)用而不考慮維修效果是不可取的。膠帶車間數(shù)控設(shè)備多，用的進(jìn)口備件多，價(jià)格高，如西門子控制模塊、CPU、將近1萬元，為德國進(jìn)口；

而國產(chǎn)備件往往是質(zhì)量較低，如何求得兩者的綜合平衡，是一個(gè)很重要的管理問題。對于關(guān)鍵部件，必要時(shí)一定要使用進(jìn)口件以提高維修效果；對于一些國內(nèi)可以通過質(zhì)量控制達(dá)到質(zhì)量要求的部件，可利用自己的技術(shù)力量自主研發(fā)控制質(zhì)量，也可以配合國內(nèi)的相關(guān)廠商進(jìn)行操作。

9.實(shí)行設(shè)備信息管理

要注重全過程信息的收集和反饋，及時(shí)進(jìn)行研究和解決。設(shè)備備件采購過程中也要注重從使用、維修部門獲取信息支持，以保證決策的正確性。另外，還應(yīng)注重廠家信息情報(bào)的收集，為設(shè)備采購、維修和改造創(chuàng)造一個(gè)良好的環(huán)境。

10.對設(shè)備進(jìn)行分類管理

根據(jù)設(shè)備的綜合效率，按照重要程度進(jìn)行分類，對重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)管理。其主要評定要素：故障的影響，有無替代設(shè)備、開動(dòng)狀況、修理難度、對質(zhì)量的影響、原值等。

第四篇：降本增效措施

降本增效措施

經(jīng)濟(jì)危機(jī)以來，我們不但面臨著“交船難，接單難”的窘境，同時(shí)還面臨著因主要原材料價(jià)格上漲、勞動(dòng)力價(jià)格上升、人民幣匯率提高及公司自身管理存在漏洞等不利因素導(dǎo)致成本上升，且船舶市場價(jià)格下滑幅度較大，致使企業(yè)利潤空間越來越小的種種困難局面。

通過近一年的努力，潤邦海洋不斷成長并壯大，在肯定我們的成績的同時(shí)，也看到了我們的不足之處。為此建議從以下幾點(diǎn)加以整頓和提高：

㈠ 生產(chǎn)上

狠抓生產(chǎn)，強(qiáng)化造船的計(jì)劃管理，不斷提高生產(chǎn)效率，力爭縮短造船周期，以保證生產(chǎn)穩(wěn)步進(jìn)行；

1、堅(jiān)持抓前道工序，以確保下道生產(chǎn)工序順利推進(jìn)。根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)，明確各部門的重要節(jié)點(diǎn)和關(guān)鍵項(xiàng)目，并責(zé)任到人，跟蹤完成，以避免計(jì)劃不周導(dǎo)致時(shí)間上的浪費(fèi)；

2、建立健全完整的計(jì)劃管理體系，樹立計(jì)劃的權(quán)威性，公司各個(gè)部門要緊緊圍繞公司的生產(chǎn)計(jì)劃，編制各自的專業(yè)計(jì)劃，如：生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃、物資采購納期計(jì)劃、設(shè)備保障計(jì)劃、安全生產(chǎn)計(jì)劃、質(zhì)量計(jì)劃、人力資源計(jì)劃、產(chǎn)品成本計(jì)劃、資金使用計(jì)劃等，并相互銜接和協(xié)調(diào)，以保證公司生產(chǎn)計(jì)劃的落實(shí)和全面完成，由公司統(tǒng)一綜合平衡后下發(fā)執(zhí)行；

3、計(jì)劃一旦確定，各單位和部門要不折不扣的堅(jiān)決執(zhí)行；

㈡ 質(zhì)量上

我們實(shí)施“三檢制度”，自檢、互檢、專檢，即一個(gè)產(chǎn)品建造完成自己必須先檢查一次，然后員工之間開展相互檢查，最后由專職檢查人員把關(guān)，從而不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)，堅(jiān)持“一次做好，一次做對”的做事原則，盡量減少交驗(yàn)次數(shù)，避免返工；

規(guī)范工藝紀(jì)律，完善設(shè)計(jì)質(zhì)量，加強(qiáng)設(shè)計(jì)管理，對設(shè)計(jì)圖紙嚴(yán)格把關(guān)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)圖紙中隱藏的問題，并提出解決方案，避免設(shè)計(jì)錯(cuò)誤流到生產(chǎn)環(huán)節(jié)，帶來不必要的成本費(fèi)用增加。

㈢ 管理上

加強(qiáng)“7S”管理，突破管理者的思維定式，改變員工“不規(guī)范行為”。生產(chǎn)現(xiàn)場、設(shè)施的定置化和規(guī)范化管理，生產(chǎn)工人按標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化要求，精心施工。

1、全面強(qiáng)化實(shí)施目標(biāo)成本管理，將目標(biāo)成本的各項(xiàng)指標(biāo)層層分解、落實(shí)到各部門和生產(chǎn)單位并與經(jīng)濟(jì)責(zé)任和獎(jiǎng)懲結(jié)合起來，做好檢查、考核、分析、總結(jié)、反饋工作；

2、進(jìn)一步理順產(chǎn)品成本核算管理，規(guī)范成本核算辦法，合理的分?jǐn)偤陀?jì)算產(chǎn)品成本，防止漏算、重復(fù)計(jì)算現(xiàn)象的產(chǎn)生；

3、完善產(chǎn)品定額、工時(shí)定額管理，配齊配全定額業(yè)務(wù)管理人員，嚴(yán)肅定額紀(jì)律，任何單位或個(gè)人不得擅自修改；

4、健全價(jià)格管理體系，包括工時(shí)價(jià)格、外協(xié)勞務(wù)（產(chǎn)品）價(jià)格、設(shè)備臺(tái)時(shí)價(jià)格等，統(tǒng)一各種價(jià)格的制定、審核、審批和對外結(jié)算程序，杜絕朝令夕改、政出多頭、有章不循、無章可循的現(xiàn)象；

5、加強(qiáng)倉庫管理，每月應(yīng)自行盤點(diǎn)，做到賬物相符、帳帳相符，掌握庫存狀況，為物資采購提供訂貨依據(jù)，努力降低儲(chǔ)備資金，使庫存最小化、最優(yōu)化，避免閑而不用。

總之，降低產(chǎn)品成本是一個(gè)永恒的主題，它涉及企業(yè)管理的全方位，是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，它關(guān)系到企業(yè)的興衰、員工的命運(yùn)，降低產(chǎn)品成本是有限的，而增加產(chǎn)品成本則是無限的，加強(qiáng)管理是降低產(chǎn)品成本的唯一途徑，我們要通過努力，從細(xì)微入手，科學(xué)節(jié)約，全員參與，將產(chǎn)品成本降低到最低程度，以此突顯我們與周邊船廠的競爭優(yōu)勢。

第五篇：降本增效措施

淺談降本增效

為積極響應(yīng)公司號(hào)召，認(rèn)真貫徹集團(tuán)公司降本增效的方案，千方特制定出如下節(jié)約增效方案。

一、1、效實(shí)施方案>>

2人人節(jié)

二、質(zhì)量上

我們實(shí)施“三檢制度”，自檢、互檢、專檢，即對采購物品前自己必須先檢查一次，采購后員工入庫之前再檢查一次，最后由專職檢查人員把關(guān)，從而不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)，堅(jiān)持“一次做好，一次做對”的做事原則，盡量減少交驗(yàn)次數(shù)，避免返工；

規(guī)范工藝紀(jì)律，完善設(shè)計(jì)質(zhì)量，加強(qiáng)設(shè)計(jì)管理，對設(shè)計(jì)圖紙嚴(yán)格把關(guān)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)圖紙中隱藏的問題，并提出解決方案，避免設(shè)計(jì)錯(cuò)誤流到生產(chǎn)環(huán)節(jié)，帶來不必要的成本費(fèi)用增加。

㈢ 管理上

加強(qiáng)“7S”管理，突破管理者的思維定式，改變員工“不規(guī)范行為”。生產(chǎn)現(xiàn)場、設(shè)施的定置化和規(guī)范化管理，生產(chǎn)工人按標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化要求，精心施工。

1、全面強(qiáng)化實(shí)施目標(biāo)成本管理，將目標(biāo)成本的各項(xiàng)指標(biāo)層層分解、落實(shí)到各部門和生產(chǎn)單位并與經(jīng)濟(jì)責(zé)任和獎(jiǎng)懲結(jié)合起來，做好檢查、考核、分析、總結(jié)、反饋工作；

2、進(jìn)一步理順產(chǎn)品成本核算管理，規(guī)范成本核算辦法，合理的分?jǐn)偤陀?jì)算產(chǎn)品成本，防止漏算、重復(fù)計(jì)算現(xiàn)象的產(chǎn)生；

3、完善產(chǎn)品定額、工時(shí)定額管理，配齊配全定額業(yè)務(wù)管理人員，嚴(yán)肅定額紀(jì)律，任何單位或個(gè)人不得擅自修改；

4、健全價(jià)格管理體系，包括工時(shí)價(jià)格、外協(xié)勞務(wù)（產(chǎn)品）價(jià)格、設(shè)備臺(tái)時(shí)價(jià)格等，統(tǒng)一各種價(jià)格的制定、審核、審批和對外結(jié)算程序，杜絕朝令夕改、政出多頭、有章不循、無章可循的現(xiàn)象；

5、加強(qiáng)倉庫管理，每月應(yīng)自行盤點(diǎn)，做到賬物相符、帳帳相符，掌握庫存狀況，為物

<<系統(tǒng)控制降本增資采購提供訂貨依據(jù)，努力降低儲(chǔ)備資金，使庫存最小化、最優(yōu)化，避免閑而不用。

總之，降低產(chǎn)品成本是一個(gè)永恒的主題，它涉及企業(yè)管理的全方位，是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，它關(guān)系到企業(yè)的興衰、員工的命運(yùn)，降低產(chǎn)品成本是有限的，而增加產(chǎn)品成本則是無限的，加強(qiáng)管理是降低產(chǎn)品成本的唯一途徑，我們要通過努力，從細(xì)微入手，科學(xué)節(jié)約，全員參與，將產(chǎn)品成本降低到最低程度，以此突顯我們與周邊船廠的競爭優(yōu)勢。