第一篇：司爐工操作規(guī)程

司爐工操作規(guī)程

一、上水前開啟放空閥，待鍋爐燃燒出蒸汽時(shí)關(guān)閉。最高水位應(yīng)控制在水位計(jì)中2/3處。

二、均衡進(jìn)水，并保持正常水位，一般負(fù)荷高時(shí)鍋爐水位宜稍低正常水位，一般負(fù)荷低時(shí)，宜稍高于正常水位。

三、安全閥正常使用時(shí)，應(yīng)三個(gè)月檢查一次，正定壓力和起閉壓力應(yīng)控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。

四、排污應(yīng)在低負(fù)荷下進(jìn)行，同時(shí)嚴(yán)格的監(jiān)視水位，排污時(shí)間每次不超過30秒，每班進(jìn)行兩次。

五、橫水管每月清垢一次，爐體每三個(gè)月清垢一次，并作好記錄時(shí)間。

六、鍋爐使用壓力不得超過額定工作壓力。經(jīng)常檢查各閘門的靈活與否，不得帶病使用。

七、嚴(yán)禁鍋爐造成缺水后注入冷水，應(yīng)采取熄爐5小時(shí)，爐內(nèi)溫度低于50℃后再重新啟動。水位計(jì)應(yīng)經(jīng)常沖洗，保持清楚水位。

八、鍋爐運(yùn)行中，給煤（油、汽）量的改變應(yīng)緩慢，避免影響汽壓、汽溫和燃燒的穩(wěn)定。

九、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，填寫交接班記錄，每班務(wù)必保持鍋爐房內(nèi)及周圍環(huán)境衛(wèi)生。

二OO八年七月 鍋爐事故處理應(yīng)急予案（燒煤）

鍋爐在運(yùn)行、試運(yùn)行或試壓時(shí)鍋爐本體燃燒室、主煙道或鋼架爐墻等發(fā)生損壞，通風(fēng)設(shè)備、除塵除灰設(shè)備、水處理及給水設(shè)備發(fā)生故障或損壞，鍋爐應(yīng)立即停止運(yùn)行，并做好以下工作：

一、司爐人員要冷靜沉著，準(zhǔn)確判斷，分析事故原因及時(shí)處理。

二、當(dāng)判明是輕微缺水時(shí)，應(yīng)減少燃料和送風(fēng)，減弱燃燒，并且緩慢地向鍋爐進(jìn)水，同時(shí)要迅速查明缺水的原因，待水位逐漸恢復(fù)到最低安全水位線上以后，再增加燃料和送風(fēng)，恢復(fù)正常燃燒。

當(dāng)判明是嚴(yán)重缺水時(shí)，應(yīng)作緊急停爐。其步驟是：發(fā)出事故訊號，通知用汽單位停止送汽；停止（嚴(yán)禁）向鍋爐進(jìn)水；停止向鍋爐進(jìn)燃料；停鼓風(fēng)，再停引風(fēng)；迅速撤出爐排上的燃煤（嚴(yán)禁向爐內(nèi)澆水）；關(guān)閉主蒸汽閥；關(guān)閉煙風(fēng)道門，開爐門、檢查門，使?fàn)t子自然冷卻。待爐子冷卻后，進(jìn)行檢查，弄清原因，確認(rèn)無異常情況后方可繼續(xù)運(yùn)行，否則應(yīng)作處理。

三、對于輕微滿水事故，應(yīng)將給水自動調(diào)節(jié)器改為手動；部分或全部關(guān)閉給水閥門，減少或停止給水；相應(yīng)放出少量爐水，同時(shí)注意水位，使水位降至正常水位；開啟分汽缸、蒸汽管的疏水閥加強(qiáng)疏水；檢查事故原因，確保無誤時(shí)可恢復(fù)正常運(yùn)行。

若是嚴(yán)重滿水，應(yīng)按緊急停爐的程序停爐：關(guān)閉給水閥，停止給水；開啟排污閥，加強(qiáng)放水，同時(shí)監(jiān)視水位；停止給煤和送風(fēng)，停止燃燒；開啟蒸汽管、分汽缸的疏水閥；查明原因，及時(shí)處理。

四、如發(fā)生爐管爆破時(shí)應(yīng)作如下處理：

1、爐管輕微破裂，如水位尚能維持，故障不會迅速擴(kuò)大時(shí)，可短時(shí)間減負(fù)荷運(yùn)行，待備用爐啟動后，立即停爐檢修。

2、爐管爆破后，不能維持水位和汽壓時(shí)，應(yīng)緊急停爐。此時(shí)，引風(fēng)機(jī)不停，繼續(xù)給水，盡力維持水位，防止其他管子燒壞。若水位表已無水位，而爐膛溫度很高，爐膛內(nèi)管子已經(jīng)過熱時(shí)，切不可給水，以免導(dǎo)致重大事故發(fā)生。

3、若有幾臺鍋爐并列供汽，應(yīng)將爆管鍋爐與蒸汽母管隔斷。

4、過熱器管爆破的處理是：當(dāng)過熱器管輕微破裂，不致引起事故擴(kuò)大時(shí)，可維持短時(shí)間運(yùn)行，待備用鍋爐投入運(yùn)行后再停爐檢修；當(dāng)過熱器管爆破較嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)緊急停爐。

五、如脹口發(fā)生滲漏時(shí)應(yīng)作如下處理：

1、運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)脹口滲漏時(shí)，首先應(yīng)判明滲漏程度，如果滲漏不嚴(yán)重，能保持水位，事故不致擴(kuò)大時(shí)可以短時(shí)間降低負(fù)荷運(yùn)行，待備用爐投用后再停爐。如滲漏嚴(yán)重時(shí)，水位保持不住，應(yīng)作緊急停爐。

2、檢修時(shí)，應(yīng)由經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門批準(zhǔn)的專業(yè)修理單位進(jìn)行修理。如發(fā)現(xiàn)是脹管率不足，可以進(jìn)行補(bǔ)脹，以水壓試驗(yàn)不漏為止。如發(fā)現(xiàn)脹口已過脹，則不應(yīng)再進(jìn)行復(fù)脹，否則滲漏更嚴(yán)重。這時(shí)應(yīng)更換管子。

六、熱水鍋爐汽化應(yīng)作如下處理：

1、接通備用電源，或者啟用由內(nèi)燃機(jī)帶動的備用循環(huán)水泵。

2、遇突然停電，應(yīng)切斷通外管線；有條件時(shí)，可向鍋爐內(nèi)加自來水，并且通過鍋爐出水口的泄放閥緩慢排出，使鍋爐一面流動，一面降溫，直至消除爐內(nèi)余熱為止。同時(shí)打開爐門和省煤器旁路煙道，使?fàn)t內(nèi)溫度迅速降低。

3、當(dāng)自來水源無保證，而系統(tǒng)回水能由旁路引入鍋爐時(shí)，也可將有靜壓的回水引入，再由泄放閥排出，使鍋爐逐漸冷卻。

4、當(dāng)鍋水溫度急劇上升，出現(xiàn)嚴(yán)重汽化時(shí)，應(yīng)緊急停爐。

七、兩條爐排故障的處理方法是：

1、如遇爐排卡住，應(yīng)切斷電源停止運(yùn)行，查明故障原因，予以消除。必要時(shí)，將爐排倒轉(zhuǎn)，無異常情況再進(jìn)行啟動，如電動機(jī)電流正?？衫^續(xù)運(yùn)行。

2、如爐排啟動后，仍出現(xiàn)卡住現(xiàn)象，可檢查爐排安全彈簧的壓緊程度，必要時(shí)可適當(dāng)擰緊，然后再行啟動。

3、經(jīng)上述處理后，爐排故障仍未消除，則應(yīng)停爐檢修。

八、司爐人員一時(shí)查不清事故原因時(shí)，應(yīng)迅速報(bào)告上級，不得盲目處理，在事故未妥善處理之前司爐人員和管理人員不得擅離崗位。

九、事故發(fā)生后，除采取防止事故擴(kuò)大的措施外，不得破壞現(xiàn)場，以便對事故進(jìn)行調(diào)查分析。

十、事故處理完畢，應(yīng)將發(fā)生事故的時(shí)間、經(jīng)過、原因、損失、處理方法等記入“鍋爐安全技術(shù)登記簿”和“鍋爐運(yùn)行記錄”中。

十一、對爆炸事故和重大事故，應(yīng)組織事故調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查，并按《鍋爐壓力容器事故報(bào)告辦法》及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門。

二OO八年七月 DZH2-1.0-AIII鍋爐事故處理應(yīng)急予案

鍋爐在運(yùn)行、試運(yùn)行或試壓時(shí)鍋爐本體燃燒室、主煙道或鋼架爐墻等發(fā)生損壞，通風(fēng)設(shè)備、除塵除灰設(shè)備、水處理及給水設(shè)備發(fā)生故障或損壞，鍋爐應(yīng)立即停止運(yùn)行，并做好以下工作：

一、司爐人員要冷靜沉著，準(zhǔn)確判斷，分析事故原因及時(shí)處理。

二、當(dāng)判明是輕微缺水時(shí)，應(yīng)減少燃料和送風(fēng)，減弱燃燒，并且緩慢地向鍋爐進(jìn)水，同時(shí)要迅速查明缺水的原因，待水位逐漸恢復(fù)到最低安全水位線上以后，再增加燃料和送風(fēng)，恢復(fù)正常燃燒。

當(dāng)判明是嚴(yán)重缺水時(shí)，應(yīng)作緊急停爐。其步驟是：發(fā)出事故訊號，通知用汽單位停止送汽；停止（嚴(yán)禁）向鍋爐進(jìn)水；停止向鍋爐進(jìn)燃料；停鼓風(fēng)，再停引風(fēng)；迅速撤出爐排上的燃煤（嚴(yán)禁向爐內(nèi)澆水）；關(guān)閉主蒸汽閥；關(guān)閉煙風(fēng)道門，開爐門、檢查門，使?fàn)t子自然冷卻。待爐子冷卻后，進(jìn)行檢查，弄清原因，確認(rèn)無異常情況后方可繼續(xù)運(yùn)行，否則應(yīng)作處理。

三、對于輕微滿水事故，應(yīng)將給水自動調(diào)節(jié)器改為手動；部分或全部關(guān)閉給水閥門，減少或停止給水；相應(yīng)放出少量爐水，同時(shí)注意水位，使水位降至正常水位；開啟分汽缸、蒸汽管的疏水閥加強(qiáng)疏水；檢查事故原因，確保無誤時(shí)可恢復(fù)正常運(yùn)行。

若是嚴(yán)重滿水，應(yīng)按緊急停爐的程序停爐：關(guān)閉給水閥，停止給水；開啟排污閥，加強(qiáng)放水，同時(shí)監(jiān)視水位；停止給煤和送風(fēng)，停止燃燒；開啟蒸汽管、分汽缸的疏水閥；查明原因，及時(shí)處理。

四、如發(fā)生爐管爆破時(shí)應(yīng)作如下處理：

1、爐管輕微破裂，如水位尚能維持，故障不會迅速擴(kuò)大時(shí)，可短時(shí)間減負(fù)荷運(yùn)行，待備用爐啟動后，立即停爐檢修。

2、爐管爆破后，不能維持水位和汽壓時(shí)，應(yīng)緊急停爐。此時(shí)，引風(fēng)機(jī)不停，繼續(xù)給水，盡力維持水位，防止其他管子燒壞。若水位表已無水位，而爐膛溫度很高，爐膛內(nèi)管子已經(jīng)過熱時(shí)，切不可給水，以免導(dǎo)致重大事故發(fā)生。

五、如脹口發(fā)生滲漏時(shí)應(yīng)作如下處理：

1、運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)脹口滲漏時(shí)，首先應(yīng)判明滲漏程度，如果滲漏不嚴(yán)重，能保持水位，事故不致擴(kuò)大時(shí)可以短時(shí)間降低負(fù)荷運(yùn)行，待備用爐投用后再停爐。如滲漏嚴(yán)重時(shí)，水位保持不住，應(yīng)作緊急停爐。

2、檢修時(shí)，應(yīng)由經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門批準(zhǔn)的專業(yè)修理單位進(jìn)行修理。如發(fā)現(xiàn)是脹管率不足，可以進(jìn)行補(bǔ)脹，以水壓試驗(yàn)不漏為止。如發(fā)現(xiàn)脹口已過脹，則不應(yīng)再進(jìn)行復(fù)脹，否則滲漏更嚴(yán)重。這時(shí)應(yīng)更換管子。

六、兩條爐排故障的處理方法是：

1、如遇爐排卡住，應(yīng)切斷電源停止運(yùn)行，查明故障原因，予以消除。必要時(shí)，將爐排倒轉(zhuǎn)，無異常情況再進(jìn)行啟動，如電動機(jī)電流正?？衫^續(xù)運(yùn)行。

2、如爐排啟動后，仍出現(xiàn)卡住現(xiàn)象，可檢查爐排安全彈簧的壓緊程度，必要時(shí)可適當(dāng)擰緊，然后再行啟動。

3、經(jīng)上述處理后，爐排故障仍未消除，則應(yīng)停爐檢修。

七、司爐人員一時(shí)查不清事故原因時(shí)，應(yīng)迅速報(bào)告上級，不得盲目處理，在事故未妥善處理之前司爐人員和管理人員不得擅離崗位。

八、事故發(fā)生后，除采取防止事故擴(kuò)大的措施外，不得破壞現(xiàn)場，以便對事故進(jìn)行調(diào)查分析。

九、事故處理完畢，應(yīng)將發(fā)生事故的時(shí)間、經(jīng)過、原因、損失、處理方法等記入“鍋爐安全技術(shù)登記簿”和“鍋爐運(yùn)行記錄”中。

十、對爆炸事故和重大事故，應(yīng)組織事故調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查，并按《鍋爐壓力容器事故報(bào)告辦法》及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門。

吉縣萬通瀝青經(jīng)銷公司

二OO七年六月

熱水鍋爐司爐工操作規(guī)程

一、鍋爐啟動前，對鍋爐和網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)用水進(jìn)行沖洗，清除系統(tǒng)中的泥污、鐵銹和其它雜物。

二、鍋爐充水要充入符合水質(zhì)要求的水（軟化水），充水順序先從下鍋筒、下集箱開始，至鍋爐頂部放氣閥冒出水時(shí)為止，系統(tǒng)充水先從回水管開始，至系統(tǒng)中各放氣閥冒出水為止。

三、檢查恒壓設(shè)備是否與系統(tǒng)完全相通，閥門是否完全開啟。

四、運(yùn)行前首先開動循環(huán)水泵，待網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)中的水循環(huán)正常后開始點(diǎn)火，點(diǎn)火先開引風(fēng)機(jī)，通風(fēng)3-5分鐘，再開送風(fēng)機(jī)。

五、運(yùn)行中保持壓力穩(wěn)定，如發(fā)現(xiàn)壓力波動較大，應(yīng)及時(shí)查找原因，加以處理。

六、運(yùn)行中對鍋爐出水回水溫度進(jìn)行嚴(yán)格控制，使其溫度偏差不超過10℃。

七、運(yùn)行中要注意經(jīng)常排氣，避免形成空氣塞，影響水的正常循環(huán)和供熱效果。

八、嚴(yán)格監(jiān)視鍋爐出口水溫，保持爐內(nèi)壓力恒定和循環(huán)水流量均勻，防止汽化現(xiàn)象發(fā)生。

九、運(yùn)行中遇到突然停電時(shí)，應(yīng)迅速打開爐門撤出爐膛煤火，同時(shí)將鍋爐與系統(tǒng)之間用閥門切斷。

十、定期排污，排污時(shí)爐水溫度應(yīng)低于100℃，網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)水通過除污器，每周排污一次。

十一、停爐操作

1、正常停爐時(shí)，先停止供給燃料，然后關(guān)閉送風(fēng)機(jī)，后關(guān)引風(fēng)機(jī)，鍋爐出口水溫降到50℃以下時(shí)停泵，停泵先逐漸關(guān)閉水泵出口閥門，待出口閥門基本關(guān)閉后再停泵。

2、暫時(shí)停爐時(shí)，先壓住火床，關(guān)嚴(yán)煙道出口檔板，如發(fā)現(xiàn)鍋水溫度升高應(yīng)短時(shí)間開動循環(huán)泵，防止超溫汽化。

3、緊急停爐應(yīng)立即停止供給燃料，必要時(shí)扒出爐內(nèi)燃煤或用濕爐灰將火壓滅，其它操作與正常停爐相同。

十二、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，填寫交接班記錄，并保持鍋爐房內(nèi)外環(huán)境整潔衛(wèi)生。

二OO九年五月

鍋爐房崗位責(zé)任管理制度

一、鍋爐房各崗位人員必須持證上崗。

二、在崗位上操作人員應(yīng)嚴(yán)守紀(jì)律，服從生產(chǎn)指揮，不做與崗位無關(guān)的事，不會私客。

三、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，保證安全生產(chǎn)，正確處理發(fā)生的異常情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)向上級匯報(bào)，保證人身安全和設(shè)備完好。

四、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度

1、交接上一班的現(xiàn)場運(yùn)行記錄。

2、交接上一班所發(fā)生的特殊情況，例如故障、事故、檢修等。

3、交接鍋爐運(yùn)行情況和缺陷問題。

4、交接安全附件和附屬設(shè)備的運(yùn)行情況。

5、交接各種閥門的開關(guān)位置和自控儀表情況。

6、交接水質(zhì)和水處理情況。

7、交接所用的工具。

8、交接清潔、保養(yǎng)情況。

9、上下班班長和有關(guān)人員應(yīng)對鍋爐、包括所管理的設(shè)備，共同進(jìn)行一次巡回檢查，認(rèn)真交班與接班。

五、交班前應(yīng)做好以下工作

1、對設(shè)備進(jìn)行全面檢查。

2、做好場地設(shè)備工具的清潔整理工作。

3、若在交班前發(fā)生事故，應(yīng)先處理好事故后再行交班。接班人員應(yīng)認(rèn)真做好接班工作，如發(fā)生事故應(yīng)主動了解事故情況，積極協(xié)助上一班處理事故。

六、保持工作環(huán)境整潔衛(wèi)生。

二OO九年五月

SHW2.8-1.0/95/70-AII鍋爐事故處理

應(yīng) 急 予 案

鍋爐在運(yùn)行、試運(yùn)行或試壓時(shí)鍋爐本體燃燒室、主煙道或鋼架爐墻等發(fā)生損壞，通風(fēng)設(shè)備、除塵除灰設(shè)備、水處理及給水設(shè)備發(fā)生故障或損壞，鍋爐應(yīng)立即停止運(yùn)行，并做好以下工作：

一、司爐人員要冷靜沉著，準(zhǔn)確判斷，分析事故原因及時(shí)處理。

二、循環(huán)中斷事故的處理：

1、立即停止燃燒設(shè)備的運(yùn)行即停止鼓風(fēng)、減少引風(fēng)、停止向爐內(nèi)送入燃料。

2、嚴(yán)密監(jiān)視鍋水溫度與壓力，并對鍋水采取降溫措施，即由緊急補(bǔ)水管向鍋內(nèi)補(bǔ)進(jìn)冷水，同時(shí)由鍋爐出水口的泄放管放出熱水。

3、停止循環(huán)水泵的運(yùn)行，迅速查明事故原因。待造成循環(huán)中斷的故障排除后，重新啟動循環(huán)水泵，使系統(tǒng)在冷態(tài)下運(yùn)行一段時(shí)間。如循環(huán)確已正常，方可恢復(fù)燃燒設(shè)備的運(yùn)行。

4、循環(huán)中斷后如鍋水溫度值上升到與工作壓力下相應(yīng)飽和溫度差小于20℃時(shí)，應(yīng)立即緊急停爐。

三、爐水汽化的處理：

1、發(fā)生較為嚴(yán)重的鍋水汽化時(shí)，應(yīng)停止燃燒設(shè)備的運(yùn)行（循環(huán)水泵應(yīng)繼續(xù)運(yùn)），開大有汽化現(xiàn)象回路的回水閥門，增大水流量。當(dāng)爐管水擊現(xiàn)象消失后，可逐步恢復(fù)燃燒設(shè)備的運(yùn)行。

2、自然循環(huán)熱水鍋爐如經(jīng)常發(fā)生此類情況則應(yīng)校驗(yàn)鍋內(nèi)水力工況是否正常，如校核下降管與上升管截面的比例（下降管截面、上升管截面應(yīng)大于0.5），檢查鍋爐回水是否直接引入到下降管口等。

3、強(qiáng)制循環(huán)熱水鍋爐如某一回路或某一回路的個(gè)別管段經(jīng)常出現(xiàn)汽化現(xiàn)象，則應(yīng)考慮改進(jìn)其回水引入方式，或回水調(diào)節(jié)方式（如將自然分配方式改為調(diào)節(jié)分配方式）。

四、如發(fā)生爐管爆破時(shí)應(yīng)作如下處理：

1、爐管輕微破裂，如水位尚能維持，故障不會迅速擴(kuò)大時(shí)，可短時(shí)間減負(fù)荷運(yùn)行，待備用爐啟動后，立即停爐檢修。

3、爐管爆破后，不能維持水位和汽壓時(shí)，應(yīng)緊急停爐。此時(shí)，引風(fēng)機(jī)不停，繼續(xù)給水，盡力維持水位，防止其他管子燒壞。若水位表已無水位，而爐膛溫度很高，爐膛內(nèi)管子已經(jīng)過熱時(shí)，切不可給水，以免導(dǎo)致重大事故發(fā)生。

五、如脹口發(fā)生滲漏時(shí)應(yīng)作如下處理：

1、運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)脹口滲漏時(shí)，首先應(yīng)判明滲漏程度，如果滲漏不嚴(yán)重，能保持水位，事故不致擴(kuò)大時(shí)可以短時(shí)間降低負(fù)荷運(yùn)行，待備用爐投用后再停爐。如滲漏嚴(yán)重時(shí)，水位保持不住，應(yīng)作緊急停爐。

2、檢修時(shí)，應(yīng)由經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門批準(zhǔn)的專業(yè)修理單位進(jìn)行修理。如發(fā)現(xiàn)是脹管率不足，可以進(jìn)行補(bǔ)脹，以水壓試驗(yàn)不漏為止。如發(fā)現(xiàn)脹口已過脹，則不應(yīng)再進(jìn)行復(fù)脹，否則滲漏更嚴(yán)重。這時(shí)應(yīng)更換管子。

六、兩條爐排故障的處理方法是：

1、如遇爐排卡住，應(yīng)切斷電源停止運(yùn)行，查明故障原因，予以消除。必要時(shí)，將爐排倒轉(zhuǎn)，無異常情況再進(jìn)行啟動，如電動機(jī)電流正?？衫^續(xù)運(yùn)行。

2、如爐排啟動后，仍出現(xiàn)卡住現(xiàn)象，可檢查爐排安全彈簧的壓緊程度，必要時(shí)可適當(dāng)擰緊，然后再行啟動。

3、經(jīng)上述處理后，爐排故障仍未消除，則應(yīng)停爐檢修。

七、司爐人員一時(shí)查不清事故原因時(shí)，應(yīng)迅速報(bào)告上級，不得盲目處理，在事故未妥善處理之前司爐人員和管理人員不得擅離崗位。

八、事故發(fā)生后，除采取防止事故擴(kuò)大的措施外，不得破壞現(xiàn)場，以便對事故進(jìn)行調(diào)查分析。

九、事故處理完畢，應(yīng)將發(fā)生事故的時(shí)間、經(jīng)過、原因、損失、處理方法等記入“鍋爐安全技術(shù)登記簿”和“鍋爐運(yùn)行記錄”中。

十、對爆炸事故和重大事故，應(yīng)組織事故調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查，并按《鍋爐壓力容器事故報(bào)告辦法》及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門。

霍煤集團(tuán)水電供熱分公司

二OO九年五月

LSG0.2-0.4-AII鍋爐事故處理應(yīng)急予案

鍋爐在運(yùn)行、試運(yùn)行或試壓時(shí)鍋爐本體燃燒室、主煙道或鋼架爐墻等發(fā)生損壞，通風(fēng)設(shè)備、除塵除灰設(shè)備、水處理及給水設(shè)備發(fā)生故障或損壞，鍋爐應(yīng)立即停止運(yùn)行，并做好以下工作：

一、司爐人員要冷靜沉著，準(zhǔn)確判斷，分析事故原因及時(shí)處理。

二、當(dāng)判明是輕微缺水時(shí)，應(yīng)減少送氣量和送風(fēng)，減弱燃燒，并且緩慢地向鍋爐進(jìn)水，同時(shí)要迅速查明缺水的原因，待水位逐漸恢復(fù)到最低安全水位線上以后，再增加送氣和送風(fēng)，恢復(fù)正常燃燒。

當(dāng)判明是嚴(yán)重缺水時(shí)，應(yīng)作緊急停爐。其步驟是：發(fā)出事故訊號，通知用汽單位停止送汽；停止（嚴(yán)禁）向鍋爐進(jìn)水；停止向鍋爐送氣；停鼓風(fēng)，再停引風(fēng)；關(guān)閉主蒸汽閥；關(guān)閉煙風(fēng)道門，開爐門、檢查門，使?fàn)t子自然冷卻。待爐子冷卻后，進(jìn)行檢查，弄清原因，確認(rèn)無異常情況后方可繼續(xù)運(yùn)行，否則應(yīng)作處理。

三、對于輕微滿水事故，應(yīng)將給水自動調(diào)節(jié)器改為手動；部分或全部關(guān)閉給水閥門，減少或停止給水；相應(yīng)放出少量爐水，同時(shí)注意水位，使水位降至正常水位；開啟分汽缸、蒸汽管的疏水閥加強(qiáng)疏水；檢查事故原因，確保無誤時(shí)可恢復(fù)正常運(yùn)行。

若是嚴(yán)重滿水，應(yīng)按緊急停爐的程序停爐：關(guān)閉給水閥，停止給水；開啟排污閥，加強(qiáng)放水，同時(shí)監(jiān)視水位；停止送氣和送風(fēng)，停止燃燒；開啟蒸汽管、分汽缸的疏水閥；查明原因，及時(shí)處理。

四、如發(fā)生爐管爆破時(shí)應(yīng)作如下處理：

1、爐管輕微破裂，如水位尚能維持，故障不會迅速擴(kuò)大時(shí)，可短時(shí)間減負(fù)荷運(yùn)行，待備用爐啟動后，立即停爐檢修。

2、管爆破后，不能維持水位和汽壓時(shí)，應(yīng)緊急停爐。此時(shí)，引風(fēng)機(jī)不停，繼續(xù)給水，盡力維持水位，防止其他管子燒壞。若水位表已無水位，而爐膛溫度很高，爐膛內(nèi)管子已經(jīng)過熱時(shí)，切不可給水，以免導(dǎo)致重大事故發(fā)生。

3、若有幾臺鍋爐并列供汽，應(yīng)將爆管鍋爐與蒸汽母管隔斷。

4、過熱器管爆破的處理是：當(dāng)過熱器管輕微破裂，不致引起事故擴(kuò)大時(shí)，可維持短時(shí)間運(yùn)行，待備用鍋爐投入運(yùn)行后再停爐檢修；當(dāng)過熱器管爆破較嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)緊急停爐。

五、如脹口發(fā)生滲漏時(shí)應(yīng)作如下處理：

1、運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)脹口滲漏時(shí)，首先應(yīng)判明滲漏程度，如果滲漏不嚴(yán)重，能保持水位，事故不致擴(kuò)大時(shí)可以短時(shí)間降低負(fù)荷運(yùn)行，待備用爐投用后再停爐。如滲漏嚴(yán)重時(shí)，水位保持不住，應(yīng)作緊急停爐。

2、修時(shí)，應(yīng)由經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門批準(zhǔn)的專業(yè)修理單位進(jìn)行修理。如發(fā)現(xiàn)是脹管率不足，可以進(jìn)行補(bǔ)脹，以水壓試驗(yàn)不漏為止。如發(fā)現(xiàn)脹口已過脹，則不應(yīng)再進(jìn)行復(fù)脹，否則滲漏更嚴(yán)重。這時(shí)應(yīng)更換管子。

六、司爐人員一時(shí)查不清事故原因時(shí)，應(yīng)迅速報(bào)告上級，不得盲目處理，在事故未妥善處理之前司爐人員和管理人員不得擅離崗位。

七、事故發(fā)生后，除采取防止事故擴(kuò)大的措施外，不得破壞現(xiàn)場，以便對事故進(jìn)行調(diào)查分析。

八、事故處理完畢，應(yīng)將發(fā)生事故的時(shí)間、經(jīng)過、原因、損失、處理方法等記入“鍋爐安全技術(shù)登記簿”和“鍋爐運(yùn)行記錄”中。

九、對爆炸事故和重大事故，應(yīng)組織事故調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查，并按《鍋爐壓力容器事故報(bào)告辦法》及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門。

霍山兔業(yè)有限公司 二OO七年八月

鍋爐智能監(jiān)控點(diǎn)火裝置點(diǎn)火操作規(guī)程

一、手動點(diǎn)火操作步驟

1、把鍋爐控制柜“火監(jiān)開關(guān)”放到“關(guān)”的位置，電動調(diào)節(jié)球閥放到“現(xiàn)場”位置。

2、啟動引風(fēng)機(jī)8-10分鐘后，開啟電磁閥，開啟電動球閥。

3、用點(diǎn)燃的火把逐個(gè)伸入爐堂各燃燒口中，然后手動開啟爐前手動閥，觀察爐堂火燃點(diǎn)燃情況。

4、爐堂燃燒正常后，把“火監(jiān)開關(guān)”放到“開”的位置。

二、自動點(diǎn)火操作步驟

1、把鍋爐控制柜“火監(jiān)控開關(guān)”放到“開”的位置，“手自動”開關(guān)放到“開”的位置。電動調(diào)節(jié)球閥放開“運(yùn)控”位置。

2、啟動引風(fēng)機(jī)，啟動點(diǎn)火控制柜“點(diǎn)火系統(tǒng)”啟動按鈕。開啟爐前手動閥到可以點(diǎn)著火的位置。

3、引風(fēng)機(jī)抽風(fēng)8-10分鐘后自動點(diǎn)火程序工作。

4、光敏傳感器監(jiān)測到點(diǎn)火焰后自動開啟電磁閥，自動開啟電動調(diào)節(jié)球閥。觀察至火焰被點(diǎn)火焰引焰情況。

5、隨時(shí)觀察鍋爐運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

汾西縣晉源煤化廠 二OO七年一月 化驗(yàn)員操作及交接班制度

一、交接班人員交接前對水處理設(shè)備和化驗(yàn)儀器藥品進(jìn)行全面檢查，具備下列條件方能接班：

1、水處理設(shè)備正常，軟水指標(biāo)合格；

2、鍋水堿度、PH值等項(xiàng)指標(biāo)合格；

3、化驗(yàn)儀器玻璃器皿和分析用藥品齊全完好；

4、工作場所清潔衛(wèi)生，物品擺放整齊；

5、水處理設(shè)備運(yùn)行和化驗(yàn)記錄填寫正確、準(zhǔn)確、完整，嚴(yán)禁弄虛作假。

二、交接人員共同檢查軟水處理設(shè)備、化驗(yàn)儀器、藥品等是否齊全正常，并對軟水、鍋水主要指標(biāo)進(jìn)行化驗(yàn)，合格后方能簽字交接班。

三、交班時(shí)，如遇事故或重大操作項(xiàng)目正在進(jìn)行，應(yīng)待事故處理完畢后或操作項(xiàng)目結(jié)束后方可交接班。

四、接班人員未按時(shí)接班，交班人員應(yīng)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，但不能離開工作崗位。

二OO八年七月

鍋爐事故處理應(yīng)急予案（燃油燃?xì)猓?/p>

鍋爐在運(yùn)行、試運(yùn)行或試壓時(shí)鍋爐本體燃燒室、主煙道或鋼架爐墻等發(fā)生損壞，通風(fēng)設(shè)備、除塵除灰設(shè)備、水處理及給水設(shè)備發(fā)生故障或損壞，鍋爐應(yīng)立即停止運(yùn)行，并做好以下工作：

一、司爐人員要冷靜沉著，準(zhǔn)確判斷，分析事故原因及時(shí)處理。

二、當(dāng)判明是輕微缺水時(shí)，應(yīng)減少燃料和送風(fēng)，減弱燃燒，并且緩慢地向鍋爐進(jìn)水，同時(shí)要迅速查明缺水的原因，待水位逐漸恢復(fù)到最低安全水位線上以后，再增加燃料和送風(fēng)，恢復(fù)正常燃燒。

當(dāng)判明是嚴(yán)重缺水時(shí)，應(yīng)作緊急停爐。其步驟是：發(fā)出事故訊號，通知用汽單位停止送汽；停止（嚴(yán)禁）向鍋爐進(jìn)水；停止向鍋爐進(jìn)燃料；停鼓風(fēng)，再停引風(fēng)；迅速撤出爐排上的燃煤（嚴(yán)禁向爐內(nèi)澆水）；關(guān)閉主蒸汽閥；關(guān)閉煙風(fēng)道門，開爐門、檢查門，使?fàn)t子自然冷卻。待爐子冷卻后，進(jìn)行檢查，弄清原因，確認(rèn)無異常情況后方可繼續(xù)運(yùn)行，否則應(yīng)作處理。

三、對于輕微滿水事故，應(yīng)將給水自動調(diào)節(jié)器改為手動；部分或全部關(guān)閉給水閥門，減少或停止給水；相應(yīng)放出少量爐水，同時(shí)注意水位，使水位降至正常水位；開啟分汽缸、蒸汽管的疏水閥加強(qiáng)疏水；檢查事故原因，確保無誤時(shí)可恢復(fù)正常運(yùn)行。

若是嚴(yán)重滿水，應(yīng)按緊急停爐的程序停爐：關(guān)閉給水閥，停止給水；開啟排污閥，加強(qiáng)放水，同時(shí)監(jiān)視水位；停止給油（氣）和送風(fēng)，停止燃燒；開啟蒸汽管、分汽缸的疏水閥；查明原因，及時(shí)處理。

四、如發(fā)生爐管爆破時(shí)應(yīng)作如下處理：

5、爐管輕微破裂，如水位尚能維持，故障不會迅速擴(kuò)大時(shí)，可短時(shí)間減負(fù)荷運(yùn)行，待備用爐啟動后，立即停爐檢修。

6、爐管爆破后，不能維持水位和汽壓時(shí)，應(yīng)緊急停爐。此時(shí)，引風(fēng)機(jī)不停，繼續(xù)給水，盡力維持水位，防止其他管子燒壞。若水位表已無水位，而爐膛溫度很高，爐膛內(nèi)管子已經(jīng)過熱時(shí)，切不可給水，以免導(dǎo)致重大事故發(fā)生。

7、若有幾臺鍋爐并列供汽，應(yīng)將爆管鍋爐與蒸汽母管隔斷。

8、過熱器管爆破的處理是：當(dāng)過熱器管輕微破裂，不致引起事故擴(kuò)大時(shí)，可維持短時(shí)間運(yùn)行，待備用鍋爐投入運(yùn)行后再停爐檢修；當(dāng)過熱器管爆破較嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)緊急停爐。

五、如脹口發(fā)生滲漏時(shí)應(yīng)作如下處理：

3、運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)脹口滲漏時(shí)，首先應(yīng)判明滲漏程度，如果滲漏不嚴(yán)重，能保持水位，事故不致擴(kuò)大時(shí)可以短時(shí)間降低負(fù)荷運(yùn)行，待備用爐投用后再停爐。如滲漏嚴(yán)重時(shí)，水位保持不住，應(yīng)作緊急停爐。

4、檢修時(shí)，應(yīng)由經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門批準(zhǔn)的專業(yè)修理單位進(jìn)行修理。如發(fā)現(xiàn)是脹管率不足，可以進(jìn)行補(bǔ)脹，以水壓試驗(yàn)不漏為止。如發(fā)現(xiàn)脹口已過脹，則不應(yīng)再進(jìn)行復(fù)脹，否則滲漏更嚴(yán)重。這時(shí)應(yīng)更換管子。

六、司爐人員一時(shí)查不清事故原因時(shí)，應(yīng)迅速報(bào)告上級，不得盲目處理，在事故未妥善處理之前司爐人員和管理人員不得擅離崗位。

七、事故發(fā)生后，除采取防止事故擴(kuò)大的措施外，不得破壞現(xiàn)場，以便對事故進(jìn)行調(diào)查分析。

八、事故處理完畢，應(yīng)將發(fā)生事故的時(shí)間、經(jīng)過、原因、損失、處理方法等記入“鍋爐安全技術(shù)登記簿”和“鍋爐運(yùn)行記錄”中。

九、對爆炸事故和重大事故，應(yīng)組織事故調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查，并按《鍋爐壓力容器事故報(bào)告辦法》及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門。

二OO八年七月

第二篇：司爐工操作規(guī)程

鍋爐安全操作規(guī)程

第一章總則

一、本規(guī)程適用于SZL6-1.25-AⅡ型蒸汽鍋爐的使用維護(hù)，鍋爐人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程的規(guī)定。

二、司爐工必須是經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，持有勞動部門發(fā)的《司爐操作證》。

第二章操作

一、供汽

并爐的操作應(yīng)嚴(yán)格按照“蒸汽鍋爐技術(shù)操作規(guī)程”規(guī)定執(zhí)行外，應(yīng)按下列要求操作：、當(dāng)鍋爐壓力接近工作壓力時(shí)，方可準(zhǔn)備向外并爐供汽。2、并爐操作應(yīng)有專人指揮，壓力接近并爐壓力時(shí)（一般低0.5～1MPa）應(yīng)減弱燃燒，穩(wěn)住壓力，達(dá)到并爐壓力即可并爐，在這同時(shí)必須密切監(jiān)視水位和工作壓力。、供汽時(shí)的操作方法

將總汽閥微微開啟，讓微量蒸汽進(jìn)行暖管，暖管時(shí)間應(yīng)不少于10分鐘，待管路預(yù)熱后，管路內(nèi)冷凝水逐漸減少，方可開總汽閥；開啟時(shí)宜緩慢進(jìn)行，同時(shí)注意鍋爐各配件是否有特殊響聲，如有應(yīng)立即檢查，必要時(shí)停爐檢查或處理，總汽閥完全開啟后，應(yīng)將總汽閥手輪退還半圈，防止熱脹后不能轉(zhuǎn)動。

鍋爐供汽后，應(yīng)再一次檢驗(yàn)附屬零件、閥門儀表有無漏水、漏氣等情況。檢驗(yàn)完符合條件后，逐漸加強(qiáng)燃燒，帶負(fù)荷正常運(yùn)行。

二、鍋爐的正常運(yùn)行操作、爐內(nèi)正常的燃燒工況應(yīng)是：煤的著火線距煤閘門200mm處火焰燃出且均勻，呈亮黃色并能延伸到后拱下方，火床平整，渣在爐排尾部呈微粘結(jié)，爐膛溫度保持在1000℃以上，爐膛出口負(fù)壓20～30Pa，鍋爐在額定壓力時(shí)，排煙溫度在170～210℃之間。、根據(jù)燃燒情況進(jìn)行配風(fēng)調(diào)節(jié)。、煤層厚度與燃料性質(zhì)，爐膛的熱負(fù)荷有關(guān)，一般對煙煤采

用薄煤層快速燃燒，煤層厚度建議在80～140mm，下雨煤濕時(shí)，宜采用厚煤層慢速燃燒。、為了達(dá)到燃燒工況穩(wěn)定，每個(gè)司爐工必須在實(shí)際操作中不斷總結(jié)，掌握燃燒規(guī)律。、煤倉內(nèi)不能缺煤，隨時(shí)消除煤斗內(nèi)煤粘接搭橋的現(xiàn)象。6、保證著火理想和煤不會在煤斗內(nèi)搭橋，煤在進(jìn)入煤倉前應(yīng)先打堆澆水，一般以手能捏成松團(tuán)為宜。、當(dāng)煤進(jìn)入爐膛后，應(yīng)在距煤閘門200mm的范圍內(nèi)著火。8、若發(fā)現(xiàn)煤在閘門下燃燒，可對燃煤適當(dāng)增加澆水量，并加快爐排速度。、發(fā)生脫火時(shí)，可在左側(cè)看火門用火鉤將后面已燃燒的煤撥到新進(jìn)爐膛的燃料層上。、煤層應(yīng)在爐排尾部前500mm處燃燒完畢，灰渣呈暗色，在尾部應(yīng)保證一定厚度的渣層，防止?fàn)t排暴露在火光之下。、發(fā)現(xiàn)結(jié)焦時(shí)要打焦，焦塊不得大于300mm，以保證灰渣順利進(jìn)入出渣機(jī)。、當(dāng)火床上呈現(xiàn)火口高低不平時(shí)，應(yīng)耙平，消除火口，保證火床平整。、短時(shí)間內(nèi)壓火應(yīng)將煤層離開煤閘門100mm，防止燒壞煤閘門。、運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意鍋爐各部件有無特殊的響聲，如有應(yīng)立即檢查，必要時(shí)停爐檢查。、減速箱蝸桿軸的安全離合器彈簧不能壓得太松或太緊。16、燃燒多灰份的燃料時(shí)，出渣機(jī)應(yīng)連續(xù)開動出渣，筒內(nèi)水位應(yīng)經(jīng)常保持在搽水棒水位變動范圍內(nèi)，防止高溫煤渣引起出渣機(jī)變形，同時(shí)起水封作業(yè)，防止冷風(fēng)漏入爐膛。

17、爐排下的落灰門必須每班排灰兩次，其他落灰門每班必須排灰一次。

18、根據(jù)燃燒實(shí)際情況進(jìn)行配風(fēng)細(xì)節(jié)，爐排風(fēng)室細(xì)節(jié)門手柄位置一般情況，大致如下，第一、第五風(fēng)室在1∕5～2∕5，第二、第四風(fēng)室在2∕5～4∕5.第三風(fēng)室全開。

三、正常停爐與緊急停爐：

正常停爐的操作步驟如下：

（1）、停止供給燃料，停止送風(fēng)，再停止引風(fēng)。

（2）、隨著鍋爐負(fù)荷降低，相應(yīng)減少鍋爐的進(jìn)水，降低壓力，關(guān)小給水閥，但需保持鍋爐正常水位。

（3）、當(dāng)鍋爐停止燃燒后，壓力與蒸汽流量逐漸降低，當(dāng)流量表指示接近零時(shí)，可將鍋爐出口的主汽閥慢慢關(guān)上，用空氣閥調(diào)整鍋爐壓力，但壓力下降不得過快。

（4）、當(dāng)鍋爐停供蒸汽后，應(yīng)注意省煤器水溫的變化，必要時(shí)可采用再循環(huán)方式予以調(diào)整。

（5）、黨鍋爐停供蒸汽后，應(yīng)清除爐排上的灰渣。

（6）、正常停爐后的4-6小時(shí)內(nèi)，應(yīng)緊閉爐門及自然通風(fēng)的風(fēng)門，以免鍋爐緊急冷卻，但為了冷卻爐排，可稍進(jìn)一些空氣。

（7）、經(jīng)4-6小時(shí)后，打開煙道門慢慢加強(qiáng)通風(fēng)，并進(jìn)行鍋爐必要的放水。

（8）、經(jīng)8-10小時(shí)，鍋爐可在放水一次，有使鍋爐加速冷卻的必要時(shí)，則可開動引風(fēng)機(jī)及增加鍋爐放水與進(jìn)水次數(shù)。

（9）、停爐18-24小時(shí)后，如爐水溫度不超過70～80℃，可將爐水完全放出，如鍋爐有缺陷時(shí)，則應(yīng)延長停爐時(shí)間。

（10）、當(dāng)汽壓降至1.3～2大氣壓時(shí)，方可開啟空氣閥，在鍋爐未全部出壓前，仍應(yīng)繼續(xù)監(jiān)視水溫表以及燃燒室和鍋爐總的情況。各種輔機(jī)在電源未斷絕前，也應(yīng)加強(qiáng)注意，如停爐后，爐內(nèi)尚有汽壓時(shí)，應(yīng)注意保持爐內(nèi)水溫。

四、緊急停爐、立即停止給煤和送風(fēng)，減少引風(fēng)。、迅速扒出爐內(nèi)燃煤后用沙土、濕爐灰壓在燃煤上，使?fàn)t火熄滅，但不得往爐膛里澆水。、爐火熄滅后，將煙、風(fēng)擋板，爐門和灰門打開，以冷卻爐排。4、急速打開安全閥、空氣閥，降低壓力，迅速將鍋爐與蒸汽母

管（蒸汽爐）或熱水網(wǎng)路（熱水爐）隔開。、因缺水事故而緊急停爐時(shí)，嚴(yán)禁向鍋爐給水，并不得進(jìn)行開啟空氣閥或提升安全閥等有關(guān)排氣的細(xì)整工作，以防止鍋爐受到突然溫度或壓力變化而擴(kuò)大事故。如無缺水現(xiàn)象，可采取排污和給水交替的降壓措施。、對于蒸汽爐，因滿水事故而緊急停爐時(shí)，應(yīng)立即停止給水，并關(guān)小煙道擋板，減弱燃燒，并開啟排污閥放水，使水位適當(dāng)降低，同時(shí)開啟主氣管，分氣缸及蒸汽母管上的疏水管，防止蒸汽量大，帶水和管道內(nèi)發(fā)生水沖擊。

五、排污、根據(jù)具體情況定期進(jìn)行排污，每班應(yīng)進(jìn)行一至二次，排污時(shí)應(yīng)注意串聯(lián)排污的具體操作。

A、先全開慢開閥，再微開快開閥，進(jìn)行暖管。

B、暖管后，間斷開、關(guān)快開閥進(jìn)行快速排污。

C、排污結(jié)束后，先關(guān)閉快開閥，再關(guān)閉慢開閥，然后開啟快開閥放去存水，最后再關(guān)上快開閥。

第三篇：司爐工安全操作規(guī)程

第二節(jié)：司爐工安全操作規(guī)程

一、司爐工：

1、必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)成績合格，持有專業(yè)司爐操作證；

2、司爐工在值班時(shí)須履行職責(zé)，遵守勞動紀(jì)律，嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作鍋爐。

3、每班司爐工至少2人。

二、點(diǎn)火前的檢查準(zhǔn)備工作：

1、檢查鍋筒、集箱、管子等內(nèi)部有無雜物、水垢。

2、密閉所的的人孔和手孔。

3、檢查所有電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，聯(lián)軸器栓聯(lián)接是否牢固，軸承油箱內(nèi)潤滑油是否充足。

4、檢查爐墻是否正常，前后煙道、閥門是否嚴(yán)密；煙道閥門操作是否靈活；出灰門是否嚴(yán)密不漏氣；省煤器是否嚴(yán)密。

5、鏈條爐排的活動部分與固定部分有無必要的間隙；爐排所有轉(zhuǎn)動部分的潤滑情況，啟動電機(jī)對爐排各檔速度進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查爐排松緊是否適當(dāng)；爐排片和其它零件是否完整。

6、檢查水位計(jì)、壓力表、安全閥及其他測量、控制儀表是否完整、有效、靈活。

7、蒸氣管路、給水管路、排污管路是否完全暢通。

三、升火：

1、鍋爐升火前應(yīng)進(jìn)行全面檢查，而后給水，未進(jìn)水前必須關(guān)閉排污閥，開啟上部排汽閥讓鍋爐內(nèi)空氣排出。

2、將已處理的水通過省煤器緩緩注入鍋爐內(nèi)，給水溫度一般不高于40℃，當(dāng)鍋爐內(nèi)水位表最低水位時(shí)，停止給水，待水位穩(wěn)定后，觀察水位是否有下降。

3、試開排污閥放水，檢查是否堵塞。

4、開后門點(diǎn)火，在爐排前端放置木柴等燃料引燒，此時(shí)應(yīng)開大引風(fēng)機(jī)煙氣調(diào)節(jié)門增強(qiáng)自然通風(fēng)，引燃物燃燒后，調(diào)小煙氣調(diào)節(jié)門，間斷地開啟引風(fēng)機(jī)待引燃物燃燒旺盛后，開始手工添煤，關(guān)開啟鼓風(fēng)機(jī)，當(dāng)煤層燃燒旺盛后，可以關(guān)閉點(diǎn)火門，從煤斗加煤，間斷開動爐排，待前拱燒熱，煤能正常燃燒后，可以調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)引風(fēng)量，使燃燒正常。

5、生火速度不可太快，初次升火從冷爐 到汽壓 達(dá)到正常工作壓力時(shí)以5-4h為宜，以后 升火冷爐不短于2h，熱爐不短于1h。

6、當(dāng)開啟的 一只安全閥內(nèi)冒出蒸汽時(shí)，即應(yīng)關(guān)閉安全閥，并沖洗水位表和壓力表彎管，當(dāng)汽壓升到2——3個(gè)表壓時(shí)，檢查人孔及手孔蓋是否滲漏，如有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)立即處理。

7、升火期間，應(yīng)檢查省煤器出口水溫，該水溫應(yīng)比工作壓力下飽和溫度低40℃。

8、當(dāng)鍋爐壓力逐漸升高時(shí)，應(yīng)注意鍋爐各部件有無特殊響聲，如有應(yīng)立即 檢查，必要時(shí)應(yīng)停爐檢查，解除故障后，方可繼續(xù)運(yùn)行。

四、調(diào)整安全閥

1、安全閥應(yīng)在初次升火時(shí) 進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整方法是：

（1）、調(diào)整彈簧式安全閥彈簧的 壓力，是通過擰緊 或放松調(diào)整螺絲來調(diào)節(jié)：觀察壓力表壓力，當(dāng)安全閥在應(yīng)該開啟壓力時(shí)開啟，此時(shí)擰緊螺絲即可。

（2）、所有安全閥經(jīng)校驗(yàn)后，不準(zhǔn)隨便亂動。

（3）、在校驗(yàn)安全閥時(shí)，鍋爐筒內(nèi)之 水 位較平常水位落低，并預(yù)備在安全閥開啟后能隨時(shí)進(jìn)水。

（4）、在安全閥未校驗(yàn)前，鍋爐絕對禁止投入運(yùn)行。

五、供汽

1、當(dāng)鍋爐內(nèi)汽壓接近工作壓力準(zhǔn)備向外供汽時(shí)，共七前鍋爐內(nèi)水位不宜超過正常水位，供汽時(shí)爐膛內(nèi)燃燒穩(wěn)定，操作步驟如下：

（1）、供汽時(shí)將總汽閥微微開啟，讓微量蒸汽進(jìn)行暖管，時(shí)間一般不少于10min，同時(shí)將管路上的泄水閥開啟，泄出冷凝水。

（2）、緩緩全開總汽閥，同時(shí)注意鍋爐各部件是否有特殊響聲，如有應(yīng)立即檢查，必要時(shí)停爐檢查。

（3）、全開總汽 閥后，應(yīng)將總汽閥手輪退還半圈，以防熱漲后不能轉(zhuǎn)動。

（4）、鍋爐供汽后，應(yīng)再 檢查一次附屬零件閥門、儀表，有無漏水漏氣等情況。

六、給水

1、給水前首先檢查所有水泵是否正常，水泵進(jìn)水口至水箱的 閥門，水泵排水 口的 閥門，操作閥門至鍋爐管路之間的閥門是否全開啟，若沒有開啟應(yīng)全部開啟。

2、鍋爐給水盡可能的采取連續(xù)進(jìn)水，控制水泵出口閥門細(xì)水長流。

3、開啟電動機(jī)，當(dāng)壓力表指到水泵所需的產(chǎn)生的壓力時(shí)，開啟操作閥門。

4、停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉操作閥門，再停電機(jī)。

七、排污

1、排污時(shí)首先將慢開閥全開，然后微開快開閥，以便預(yù)熱排污管路，待管路預(yù)熱后再緩緩開大，排污完畢閥門，關(guān)閉次序與上相反。

2、排污應(yīng)在低負(fù)荷、高水位進(jìn)行，在排污時(shí)應(yīng)密切注意爐內(nèi)水位，每次排污以降低鍋爐水位20~50mm范圍為宜。

3、關(guān)閉排污閥后，檢查排污閥是否嚴(yán)密，檢查方法：關(guān)閉排污閥，過一些時(shí)間在離開第二只排污閥的管道上用手拭摸，是否冷卻，如不冷卻，則排污閥必有滲漏。

八、停爐：

1、臨時(shí)故障停爐

（1）、先關(guān)鼓風(fēng)機(jī)，微開引風(fēng)機(jī)。

（2）、停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動，清除煤閘門下的煤，迅速排除故障。

2、暫時(shí)停爐

（1）、停爐前根據(jù)用汽情況，可提前20~30分鐘停止加煤，爐排速度減為最慢，此時(shí)應(yīng)適當(dāng)關(guān)小鼓、引風(fēng)機(jī)，讓煤燒盡，最后停止鼓風(fēng)機(jī)；

（2）、鍋爐冷卻后，水位要降低，因此，停爐時(shí)水位稍高于正常水位。

（3）、停止供汽后，使汽包內(nèi)壓力降到零，再關(guān)斷總汽閥及煙氣調(diào)節(jié)門。

3、長期停爐

（1）按第2條的步驟停爐

（2）待爐內(nèi)水慢慢冷卻到70℃以下時(shí)，方可將爐水放出，這時(shí)先將安人閥抬起，讓汽包內(nèi)部與大氣相通。

（3）為了縮短冷卻時(shí)間，亦可向爐膛進(jìn)入冷水，現(xiàn)時(shí)通過管道熱水，但水位不應(yīng)低于正常水位。

（4）爐水放出后，然后開啟人孔、手孔用清水沖洗水污。

4、緊急停爐：鍋爐汽壓迅速上升，遇下列情況之一，緊急停爐：

（1）、鍋爐汽壓迅速上升，超過最高許可工作壓力，雖經(jīng)采取加強(qiáng)給水，減弱燃燒等降壓措施，安全閥也排除污，但汽壓仍繼續(xù)上升時(shí)。

（2）、鍋爐嚴(yán)重缺水，水位降低到鍋爐運(yùn)行規(guī)程所規(guī)定的水位下極限以下時(shí)。（3）、鍋爐 水位迅速下降，雖經(jīng)加大給水及采取其他措施，仍不能保持水時(shí)。（4）、鍋爐水位迅速上升，超過運(yùn)行規(guī)程所規(guī)定的水位上極限時(shí)。

（5）、給水設(shè)備全部失效，無法向鍋爐進(jìn)水時(shí)。

（6）、水位表或安全閥完全失效時(shí)。

（7）、燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌，或者鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行時(shí)。（8）、煙道中的汽體發(fā)生爆炸或復(fù)燃，嚴(yán)重危及鍋爐和司爐安全。

（９）、鍋爐受壓分件燒紅、裂紋、變形、接縫嚴(yán)重泄漏，危及安全運(yùn)行時(shí)。

（１０）、鍋爐房發(fā)生火警，或附近場地發(fā)生火警，在可能蔓延到鍋爐時(shí)。

七、緊急停爐的順序：

１、先停鼓風(fēng)機(jī)、后停引風(fēng)機(jī)。

２、將煤閘門到最低點(diǎn)，迅速鏟出煤斗內(nèi)存煤，并工點(diǎn)火門，清除爐排頭部堆棧積的煤。

３、以最快速度使?fàn)t排轉(zhuǎn)動，把爐膛內(nèi)的渣及煤通過排渣門全部清除掉，最后停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動。

４、打開放汽閥把汽排出。

５、當(dāng)鍋爐發(fā)生嚴(yán)重缺水時(shí)應(yīng)關(guān)閉總汽門，這時(shí)嚴(yán)禁向爐內(nèi)盲目上水。

第三節(jié)司爐工崗位責(zé)任制

一、上班前必須穿好工作服及安全設(shè)施，做到持證上崗；

二、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，精心操作，確保鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，作好鍋爐運(yùn)行記錄；

三、嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，堅(jiān)守崗位，服從調(diào)度，不做與崗位無關(guān)的事情；

四、加強(qiáng)責(zé)任心，隨時(shí)注意各部壓力表、溫度計(jì)及其他儀表的指示動態(tài)，確保鍋爐運(yùn)行在最佳狀態(tài)。

五、認(rèn)真做好鍋爐、輔機(jī)及安全附件的維護(hù)保養(yǎng)工作，以保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

六、配合化驗(yàn)員按時(shí)排污，及時(shí)清除除塵器中的灰塵及爐渣；

七、保持鍋爐房整潔，做到文明衛(wèi)生；

八、努力學(xué)習(xí)技術(shù)業(yè)務(wù)知識，不斷提高操作水平；

九、掌握消防知識，熟練滅火技術(shù)。

第五節(jié)司爐工交接班制度

一、接班人員必須提前到現(xiàn)場，雙方進(jìn)行現(xiàn)場交接班。

二、交接人員在交接前應(yīng)做好交班準(zhǔn)備，接班人員未到時(shí)不得離開崗位，并要及時(shí)匯報(bào)，直到接班人員來到，交接完畢后，方可離開現(xiàn)場。

三、在鍋爐發(fā)生事故或需要操作時(shí)應(yīng)禁止交班，待運(yùn)行恢復(fù)正常時(shí)方可進(jìn)行交接。

四、接班人員接班前應(yīng)先了解運(yùn)行日志，交接記錄及室內(nèi)衛(wèi)生情況，各種工具各公物是否齊全。

五、交接班人員應(yīng)對鍋爐及其附屬設(shè)備共同進(jìn)行下列檢查。

（1）所有壓力表是否處于良好狀態(tài)。

（2）沖冼表，檢查水位是否正常，各開關(guān)是否靈活嚴(yán)密。

（3）檢查安全閥、排污閥和其他閥門是否漏氣、嚴(yán)密。

（4）引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)及進(jìn)水設(shè)備是否正常。

（5）檢查安全防護(hù)設(shè)備，燒火工具是否齊全，照明設(shè)備及門窗是否損壞。

六、雙方確認(rèn)上述無誤后交接班，最后在交班記錄本上簽字蓋章。

第四篇：司爐工安全操作規(guī)程

司爐工安全操作規(guī)程

1、鍋爐工必須專門訓(xùn)練，經(jīng)有關(guān)部門考核合格，發(fā)給合格證，方準(zhǔn)上崗操作，嚴(yán)禁無證人員操作鍋爐。

2、鍋爐工必須對鍋爐的受壓容量及其所有附件，都要徹底的熟悉和掌握。

3、鍋爐開火前，鍋爐檢修和清洗完畢后，鍋爐的出汽管、給水管、及排氣管上的臨時(shí)堵板和堵頭，必須拆除。

4、安裝入孔和手孔蓋前要徹底檢查，爐內(nèi)有無工具及雜物，同時(shí)要檢查煙道，完全無誤時(shí)再關(guān)嚴(yán)，螺絲必須緊固。

5、所有安全閥及氣壓表要定期檢驗(yàn)，保證有效。

6、要經(jīng)常檢查排氣管及池水管，必須保持暢通。

7、輸氣管道要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，要及時(shí)進(jìn)行修理，嚴(yán)格禁止代氣壓操作。

8、開火時(shí)，要對燃料進(jìn)行細(xì)致的檢查，發(fā)現(xiàn)爆炸物及時(shí)匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)處理。嚴(yán)禁加入爐內(nèi)。

9、開火嚴(yán)禁使用強(qiáng)烈揮發(fā)性的油類和爆炸性的物料作引火物。

10、開火時(shí)不可火力太猛，必須使鍋爐墻和鍋爐本體慢慢的加熱，和均勻的膨漲。

11、水管鍋爐必須保證膨漲水箱的正常狀態(tài)。

12、鍋爐工在鍋爐開火后，要經(jīng)常檢查水位表的水位，嚴(yán)禁水位超過標(biāo)準(zhǔn)線。

13、鍋爐在運(yùn)行中，鍋爐工嚴(yán)禁離開工作崗位，并禁止非鍋爐工參加工作。

14、鍋爐工要嚴(yán)格根據(jù)氣壓規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工作，嚴(yán)禁超氣壓。

15、鍋爐每季必須進(jìn)行一次小修，每一年必須進(jìn)行一次大修，每周要進(jìn)行一次試驗(yàn)。

16、鍋爐工作人員必須在規(guī)定的值班時(shí)間內(nèi)接班。

17、如接班人員沒到，在班人員嚴(yán)禁離開工作崗位。

18、交班人員在交班前，應(yīng)清爐、清除爐渣和爐灰，對鍋爐附件設(shè)備進(jìn)行檢查，將發(fā)現(xiàn)的問題詳細(xì)交代接班人。

19、鍋爐房內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃物品，并要經(jīng)常保持室內(nèi)清潔寬暢。

第五篇：司爐工安全操作規(guī)程

鍋爐工安全操作規(guī)程

1、目的：為確保鍋爐的規(guī)劃操作和安全運(yùn)行，保證正常供氣，特制訂本操作規(guī)程。

2、使用范圍：凡從事鍋爐操作人員，應(yīng)經(jīng)過國家授權(quán)專業(yè)機(jī)構(gòu)的安全培訓(xùn)技術(shù)考核，取得安全操作證和等級證后方可上崗，同時(shí)必須嚴(yán)格遵守國家有關(guān)安全操作法律法規(guī)和制度。

3、鍋爐基本參數(shù)：

鍋爐型號：SHT10-1.25-WT 額定壓力：1.25MPa 額定蒸發(fā)量：20t/h 蒸汽濕度：194℃

4、職責(zé)：

鍋爐操作工：負(fù)責(zé)20T/H蒸汽鍋爐和輔機(jī)設(shè)備操作，汽水班長：負(fù)責(zé)司爐工操作及設(shè)備保養(yǎng)工作督導(dǎo)。

鍋爐維修工：負(fù)責(zé)20T/H蒸汽鍋爐和輔助設(shè)施的維護(hù)工作。

5、內(nèi)容：

升火

鍋爐在升火前應(yīng)全面檢查（包括有關(guān)附件、管道），而后進(jìn)行給水工作，示進(jìn)水前必須關(guān)閉排污閥，讓鍋爐內(nèi)空氣必須排出。將已處理的水通過省煤器緩緩注入鍋爐內(nèi)，進(jìn)水濕度一般不高于90℃,當(dāng)鍋爐內(nèi)水位升至水位表最低水位時(shí)。即關(guān)閉給水閥門，待鍋爐內(nèi)水位穩(wěn)定后，觀察水位是否降低。

3，升火時(shí)，開啟點(diǎn)火門，在爐子火門前前端放置木炭等引燃物（嚴(yán)禁帶鐵釘帶入）引燃，開大引風(fēng)機(jī)煙機(jī)調(diào)節(jié)門，增加自然通風(fēng)，引燃物燃燒后，調(diào)小煙氣調(diào)節(jié)門，間斷的開啟引風(fēng)機(jī)，待引燃物燃燒旺盛后，并在左側(cè)撥火孔處加強(qiáng)觀察著火情況，適當(dāng)進(jìn)行撥火，待前拱燒熱，煤能連續(xù)著火后調(diào)節(jié)鼓引風(fēng)量，爐膛負(fù)壓維持在20-30Pa使燃燒漸趨正常。

4．升火時(shí)溫度增加不宜太快，避免各部分因受熱不同而產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力，影響鍋爐壽命，初次升爐從冷爐升至工作壓力的時(shí)間6-8小時(shí)為宜。

5．升火后應(yīng)隨時(shí)注意鍋內(nèi)水位，因?yàn)榧訜岷笏痪€會上升，如超過最高水位表時(shí)可進(jìn)行排污。

6．當(dāng)開啟的一只安全閥冒出蒸汽時(shí)，即應(yīng)關(guān)閉安全閥，當(dāng)氣壓升到0.1-0.15MPa時(shí)，當(dāng)沖洗壓力表彎頭和水位表。當(dāng)氣壓升到0.2-0.3Mpa時(shí)，檢查人孔及手孔是否滲透，如有滲透應(yīng)擰緊人孔入手孔蓋螺栓，同時(shí)檢查排污閥是否嚴(yán)密不漏。

7．當(dāng)鍋爐內(nèi)氣壓逐漸升高時(shí)，應(yīng)注意鍋爐各部件有無特殊響聲，如有應(yīng)立即檢查，必要時(shí)立即停爐檢查，接觸故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。

8．當(dāng)鍋爐升火期間，應(yīng)檢查省煤器的出口水溫，該水溫應(yīng)比工作壓力下飽和溫度低40℃,如果超所規(guī)定溫度時(shí)，可關(guān)閉省煤器通往鍋爐管道上的閥門。

供汽

1．當(dāng)鍋爐氣壓接近工作壓力，準(zhǔn)備向外供汽，供汽前鍋爐水位不宜超過正常水位，供汽時(shí)爐膛內(nèi)燃燒穩(wěn)定。2．供汽時(shí)應(yīng)將總氣閥微微開啟，讓微量蒸汽進(jìn)行暖管，同時(shí)將管路上的泄水閥開啟，待聽不到氣流聲時(shí)，再逐漸開大主汽閥(全開后再倒轉(zhuǎn)半圈)，然后關(guān)閉旁路閥，以及蒸汽母管和主氣管上的疏水閥。3．并汽時(shí)應(yīng)保持氣壓和水位正常，開啟省煤器主煙道擋板，關(guān)閉旁路煙道擋板，使省煤器正常運(yùn)行。

4．鍋爐供汽后應(yīng)再一次檢驗(yàn)附屬零件，閥門，儀表有無漏水漏氣現(xiàn)象。5． 正常運(yùn)行

1．鍋爐正常運(yùn)行時(shí)做到，鍋爐內(nèi)水位正常，蒸汽壓力穩(wěn)定，保持鍋爐房的整潔。做好交接班工作，加強(qiáng)對機(jī)械設(shè)備和儀表的監(jiān)查，確保安全可靠，防止事故發(fā)生，注意節(jié)約用煤，司爐工應(yīng)定期總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，不斷提高運(yùn)行水平。

2．給水要求：鍋爐給水需要進(jìn)行處理，水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)必須符合GB1576-85標(biāo)準(zhǔn)。

3．鍋內(nèi)水位：經(jīng)常注意鍋內(nèi)水位變化，使其保持在正常水位±50毫米的范圍內(nèi)，不得高于最高水位或低于最低水位。

4．水位計(jì)：水位計(jì)每班應(yīng)沖洗兩次，并保持在安全良好的狀態(tài)。

5．給水設(shè)備：1，所有給水泵是否正常，應(yīng)在交接班時(shí)開機(jī)校驗(yàn)，如有故障立即進(jìn)行修理。

2。鍋爐給水盡可能采取連續(xù)進(jìn)水，控制水泵出水閥門細(xì)水長流，省煤器出口最高水溫應(yīng)低于工作壓力之飽和40℃.6．蒸汽壓力

1．經(jīng)常注意壓力變化，盡可能保持鍋爐壓力穩(wěn)定，勿使氣壓超過最高工作許可壓力。

2．壓力表彎管每班應(yīng)沖洗一次，監(jiān)視壓力表是否正常，如發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)更換。

3．注意安全閥的作用是否正常，每隔2-4周應(yīng)升高氣壓一次，做排氣實(shí)驗(yàn)以校安全閥的作用。

8．正常操作

1．蒸汽壓力升到0.1-0.15mpa時(shí)沖洗壓力表及水位計(jì)，并檢查鍋爐所有手孔小孔及閥門是否有漏水、漏氣現(xiàn)象。

2．蒸汽壓力升到0.2-0.25mpa時(shí)沖洗水位計(jì)。

3．等壓力升到0.2—0.25mpa時(shí)，定時(shí)排污統(tǒng)一排渣。4．把鍋爐升至生產(chǎn)所需運(yùn)行壓力，保證鍋爐正常以運(yùn)行。5．打開松動閥門，保證燃燒在二次燃燒系統(tǒng)中充分燃燒。6，運(yùn)行30分鐘，不斷加大變頻，把鼓風(fēng)機(jī)頻率升到50HZ。7定時(shí)進(jìn)行排污排渣工作。

8．定時(shí)對各種設(shè)備及水膜除塵設(shè)備進(jìn)行檢查。

排污

1．鍋爐運(yùn)行時(shí)，隨著爐水的不斷蒸發(fā)，爐水中溶解的鹽質(zhì)和其它混合物的濃度會逐漸增加，為了保持受熱面內(nèi)部的清潔及避免蒸汽品質(zhì)變壞，必須對鍋爐進(jìn)行有計(jì)劃的排污。因此，要求每班至少進(jìn)行一次排污，每個(gè)排污點(diǎn)都應(yīng)順序進(jìn)行，不可只排某一處，而長期不排另一處。正常排污的方法是：a.排污前鍋爐水位應(yīng)該稍高于正常水位； b.一人監(jiān)視水位，一人操作排污閥；c.排污時(shí)應(yīng)充分暖管，避免產(chǎn)生水沖擊；d.嚴(yán)禁用加長柄的方法來開關(guān)排污閥。

排污應(yīng)注意事項(xiàng)：

1、排污盡量在高汽壓、低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。

2、排污時(shí)要有專人監(jiān)視水位。3。、供洗澡或閉路使用的熱水鍋爐，考慮有氧化鐵及水渣等沉淀，應(yīng)停爐進(jìn)行適當(dāng)?shù)呐盼邸?/p>

4．排污后約三十分鐘用手試摸排污閥后面的管道，檢查排污閥是否有泄漏。

5、排污完畢關(guān)閉排污閥門后，應(yīng)檢查排污閥是否嚴(yán)密，檢查方法是：關(guān)閉排污閥過一些時(shí)間后，在排污管道上用手試摸，是否冷卻，如并沒有冷卻，則排污閥必有滲漏。停爐

正常停爐與緊急停爐

正常 停爐

1、降低鍋爐蒸發(fā)量，停止給煤。

2、先停止鼓風(fēng)、再停止引風(fēng)。

3、停止給水，降低壓力，關(guān)閉給水閥。

4、關(guān)閉蒸汽閥，打開疏水閥。

5、關(guān)閉煙閘板。停爐后應(yīng)做如下檢查：

1、電源是否真正關(guān)閉。

2、有無爐膛余熱引起壓力上升的危險(xiǎn)。

2、給水閥、排水閥、蒸汽閥、截門等有無泄漏。

4、停爐后，蒸汽壓力的變化。

5、停爐后觀察水位高度。

6、檢查燃料輸送管線、爐內(nèi)、室內(nèi)是否有殘煤和煤塵。

6、排出的爐灰渣，是否處理得當(dāng)，周圍是否有可燃物。

8、油、氣管、燃燒氣管線，閥門，泵等有無滲漏。緊急停爐

1、鍋爐水位降到水位表可見邊緣以下（嚴(yán)重缺水）

2、不斷加大給水及其它措施，但鍋爐水位仍然下降（嚴(yán)重爐管爆炸）

3、鍋爐水位升到水位表可見邊緣以上且經(jīng)過放水仍不見水位（嚴(yán)重滿水）

4、給水設(shè)備全部失效，不能向鍋爐給水。

5、所有水位表、安全閥、壓力表中任何一種全部失效。

6、鍋爐主體發(fā)現(xiàn)裂紋或水冷壁管、省煤器管發(fā)生爆炸。

7、爐墻倒塌或嚴(yán)重?fù)p壞，危及鍋爐及操作人員安全等。緊急停爐操作以保證人身安全為主，發(fā)生事故時(shí)要冷靜處理，及時(shí)上報(bào)，并在《鍋爐運(yùn)行記錄表》上做好相關(guān)記錄。

烘爐和煮爐作業(yè)

烘爐的目的

新裝、移裝、改裝或大修后的鍋爐，以及長期停用的鍋爐，由于磚墻和灰縫中含有較多水分，如果在投運(yùn)前不進(jìn)行干燥處理，則在點(diǎn)火受熱后，水分大量蒸發(fā)形成蒸汽，由于體積膨脹而使磚墻裂縫、變形、基于倒塌。因此，需要通過烘爐除去水分。

烘爐煮爐準(zhǔn)備工作

1、鍋爐及期附屬設(shè)備全部組裝和冷態(tài)試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢，經(jīng)過水壓試驗(yàn)合格。

2、爐墻砌完和保溫結(jié)束后，應(yīng)打開各處門、孔、自然干燥一段時(shí)間。

3、與其他正在運(yùn)行的鍋爐可靠絕緣、清理爐膛、煙道和風(fēng)道內(nèi)部。

4、向鍋爐加入經(jīng)過處理的軟化水至水位表中低水位，再將水位表沖洗。

5、向省煤器內(nèi)充滿軟化水。對沸騰式省煤器，應(yīng)開啟旁路煙道擋板。關(guān)閉主煙道擋板。如無旁路煙道，必須接通省煤器再循環(huán)管。

6、做好烘爐的組織工作，并根據(jù)爐型結(jié)構(gòu)制定烘爐的操作程序，在整個(gè)烘爐過程中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。烘爐煮爐作業(yè)

1、煮爐可采用純堿或磷酸三鈉等藥品，其用量以鍋爐溶容積每立方米計(jì)，前者為5公斤，后者為3公斤，煮爐所用上述藥品應(yīng)配置成濃度為20%的均勻溶液，不得將固體藥品直接加入鍋爐。

2、關(guān)閉前部人孔、手孔、主蒸汽閥，打開上鍋筒后人孔，把配好的溶液一次注入鍋筒內(nèi)，然后關(guān)閉人孔，開啟一只安全閥，讓鍋筒內(nèi)蒸汽和空氣有向外排的通道。

3、將已處理的水溶液通過省煤器注入鍋爐內(nèi)，上水速度要緩慢，夏季上水不少于1小時(shí)，冬季不少于2小時(shí)，水溫不超過90℃，防止產(chǎn)生過大溫差應(yīng)力，待水位穩(wěn)定后，觀察手孔、人孔以及排污閥有無滲透現(xiàn)象，如有應(yīng)該擰緊螺栓。

4、開啟點(diǎn)火門，在鋪設(shè)20-30毫米厚的煤渣上用引燃物引火燃燒。

5、柴火要逐漸增強(qiáng)，避免驟然加熱，先用木柴烘爐4-6天，在此時(shí)間內(nèi)打開煙氣調(diào)節(jié)門，采用自然通風(fēng)，鍋內(nèi)應(yīng)保持不起壓力。肉壓力升高到0。1mpa以上，應(yīng)立即打開安全閥放汽，水位不將立即進(jìn)水。

6、烘爐4-6天后可接著加煤燃燒，此時(shí)應(yīng)關(guān)小煙道調(diào)節(jié)門和鼓風(fēng)調(diào)節(jié)門，間斷的開啟引風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)械通風(fēng)。

7、鍋爐壓力逐漸升高0.4Mpa時(shí)要維持一天，然后停止燃燒讓壓力逐漸降到0.1MPa以下,水溫低于70℃,開啟排污閥,將爐水全部放出.8、待鍋爐冷卻后,開啟人孔手孔用清水沖洗鍋筒內(nèi)部,并進(jìn)行檢查.維護(hù)與保養(yǎng)

鍋爐在運(yùn)行期間應(yīng)注意以下各點(diǎn):

1、不允許爐膛噴煙正壓著火，容易燒壞煤砸門，看火門等。

2、每班應(yīng)檢查調(diào)速裝置出渣器頭部減速箱以及引風(fēng)機(jī)軸承箱內(nèi)的潤滑油，淺則加油，滲則擦油。

3、若引風(fēng)機(jī)劇烈震動，應(yīng)停車檢查，一般是內(nèi)部葉輪磨損所致，應(yīng)更換。

4、鍋爐底部地平面不可積水，以防潮濕腐蝕底座。

鍋爐運(yùn)行每隔3-6個(gè)月后，應(yīng)停爐進(jìn)行全面檢查，特別注意以下幾點(diǎn)

1、打開省煤器頂蓋，清除管處接灰，并拆除彎頭，清除內(nèi)部污垢。

2、清除鍋筒內(nèi)部，水冷閉管內(nèi)水垢和泥渣，并用清水清冼。

3、將鍋爐內(nèi)外進(jìn)行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內(nèi)有無腐蝕現(xiàn)象，若有缺陷，立即修復(fù)。

4、檢查完畢后可在著水面涂上鍋爐漆，以防腐蝕。

5、檢查引風(fēng)機(jī)的滾動軸承是否正常，葉輪和外殼的磨損程度，應(yīng)經(jīng)常保持葉輪的備用。

交接班制度

1、運(yùn)行人員必須認(rèn)真進(jìn)行交接班工作，做到交的完全徹底、接的心中有數(shù)。

2、接班人員必須做到：1按正點(diǎn)提前30分鐘到崗聽取了解檢查有關(guān)設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行方式、運(yùn)行備用狀況，檢修安全措施，查看有關(guān)記錄、報(bào)告、日志和廠房內(nèi)的衛(wèi)生狀況。

2、檢查工具、備用物品、鑰匙及公共用具等。

3、正點(diǎn)辦理接班手續(xù)，并在運(yùn)行記錄上簽名。接班人員在簽字時(shí)起，運(yùn)行工作的全部責(zé)任由接班人員負(fù)責(zé)。

交班人員交班前必須做到：

1、將本班設(shè)備運(yùn)行方式、設(shè)備缺陷、操作項(xiàng)目、異常情況、檢修安全措施、各種資料、報(bào)表、土質(zhì)點(diǎn)清擺好,若有上級命令時(shí)，要做好記錄并向接班者交代清楚。

2、做好廠房內(nèi)衛(wèi)生，保持場地整潔。

3、將本班所管理的工具、備用物品、鑰匙及公用具等向接班者交代清楚。

鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)工安全操作規(guī)程

1、必須持有效證件上崗，掌握《蒸汽鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。

2、熟悉水處理設(shè)備及操作系統(tǒng)的工作原理、性能及操作程序。

3、根據(jù)化驗(yàn)項(xiàng)目的具體要求、備齊化學(xué)藥品和試劑，并認(rèn)真檢查其成分、濃度、有效期等。

4、備齊化驗(yàn)所需的各種儀器、量具，應(yīng)標(biāo)定合格，保證期準(zhǔn)確可靠性。器具使用前應(yīng)認(rèn)真洗滌，保證清潔無污染。

5、采集水樣用的容器應(yīng)是玻璃或陶瓷器皿。采水樣時(shí)應(yīng)先用水樣沖洗三次后采集。采集水樣的數(shù)量能滿足化驗(yàn)和復(fù)核的要求。

6、采集原水水樣時(shí)，應(yīng)先先沖洗管道5-10分鐘后再取樣。每天化驗(yàn)一次硬度。采集鍋爐給水水樣時(shí)，應(yīng)在水泵的出口或給水流動部取樣，每班化驗(yàn)一次硬度。

7、采集爐水水樣時(shí)，佩戴勞動保護(hù)用品，使用耐熱器皿，緩慢開啟閥門，人員避開水流方向。

8、化驗(yàn)的水質(zhì)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，達(dá)不到要求應(yīng)分析原因，采取措施，在使用具有腐蝕性藥品時(shí)，嚴(yán)格按藥品使用規(guī)定執(zhí)行。

9、離子交換器輸出的軟水每運(yùn)行2小時(shí)化驗(yàn)一次硬度、PH值和堿度，爐水應(yīng)每2小時(shí)化驗(yàn)一次堿度、PH值和氯根。

10、根據(jù)爐水化驗(yàn)結(jié)果，由化驗(yàn)人員監(jiān)督鍋爐排污或向班長提出采取相應(yīng)措施的建議。

11、認(rèn)真填寫水質(zhì)化驗(yàn)錄。清洗化驗(yàn)用具，整理并妥善保管化驗(yàn)品及儀器，保持環(huán)境清潔衛(wèi)生。