工程名稱

廊坊市開發(fā)區(qū)大學里三期工程

交底部位

混凝土缺陷修補

工程編號

日

期

交底內(nèi)容：

一.施工安排

1.1人員安排

1.1.1勞務隊負責人

負責落實施工方案的內(nèi)容，并全程跟蹤施工修補質(zhì)量；

1.1.2工人數(shù)量及分工

修補工人分為3個作業(yè)隊，每個作業(yè)隊工人數(shù)約為10-15人；

二.施工方法及工藝要求

2.1、麻面修補

麻面是指混凝土表面呈現(xiàn)出無數(shù)綠豆般大小的不規(guī)則小凹點，直徑通常不大于5mm。

成因分析：

（1）模板表面未清理干凈，附有水泥漿渣等雜物；

（2）澆筑前模板上未撒水濕潤或濕潤不足，混凝土的水分被模板吸去或模板拼縫漏漿，靠近拼縫的構(gòu)件表面漿少，拆模后出現(xiàn)麻面；

（3）混凝土加水量不準確致使混凝土和易性差，混凝土澆筑時有的地方砂漿少石子多，形成麻面；

（4）混凝土沒有分層澆筑，造成混凝土離析，出現(xiàn)麻面；

（5）混凝土入倉后振搗不到位，氣泡未能完全排出，拆模后出現(xiàn)麻面；（6）振搗過遲，振搗時已有部分凝固。

修補方法：

混凝土表面的麻面，對結(jié)構(gòu)無大影響，通常不做處理，如需處理，可采用如下方法：

（1）用稀草酸溶液將該處脫模劑油點或污點用毛刷洗凈，在修補前先用水濕透；

（2）修補用的水泥品種必須與原混凝土一致，砂子為細砂，將砂漿用刮刀大力壓入麻點，隨即刮平；

（3）水泥砂漿的配比為1：2或1：2.5，必要時摻拌白水泥調(diào)色；

2.2、爛根修補

成因分析：

爛根主要是由于模板拼縫不嚴密、接縫處止?jié){不好，振搗時混凝土表面失漿造成。漏漿較少時邊角出現(xiàn)“毛邊”，漏漿嚴重出現(xiàn)混凝土蜂窩麻面。

修補方法：

漏漿較少時按照麻面進行修復，漏漿嚴重時按以下方法進行修復：

（1）將蜂窩軟弱部分鑿去，并將接合面沖洗干凈；

（2）修補用的水泥品種必須與原混凝土一致，砂子用中粗砂，按照抹灰工的操作方法，用抹子大力將砂漿壓入蜂窩內(nèi)，刮平，在棱角部位用靠尺將棱角取直；

（3）水泥砂漿的配比為1：2到1：3，并攪拌均勻；

（4）修補完成后，包裹塑料薄膜及草簾被進行保溫養(yǎng)護。

2.3、蜂窩修補

蜂窩是指混凝土表面無水泥砂漿，骨料間有空隙存著，形成數(shù)量或多或少的窟窿，大小如蜂窩，形狀不規(guī)則，露出石子深度大于5mm，深度不漏筋，可能露主筋。

成因分析：

（1）

模板加固不到位，漏漿嚴重致使出現(xiàn)蜂窩；

（2）CL保溫板墊塊設置不夠，加上欠振或漏振形成蜂窩；

（3）

混凝土澆筑方法不當，尤其是自密實混凝土澆筑過程中，沒有控制好液面差；

（4）混凝土攪拌與振搗不足，使混凝土不均勻，不密實，造成局部砂漿過少。

修補方法

（1）對于小蜂窩：用鏟刀將調(diào)好的砂漿壓入蜂窩面，同時刮掉多余的砂漿；注意養(yǎng)護。

（2）對于大一點的蜂窩：先鑿去蜂窩處薄弱松散的混凝土和突出的顆粒，用鋼絲刷洗刷干凈后支模，再用高一強度等級的細石混凝土(粒徑l0～20?mm)仔細強力填塞搗實，并認真養(yǎng)護。

2.4、露筋修補

成因分析：

（1）

支立模板前墊塊不足，混凝土保護層厚度不合格，鋼筋緊貼模板；

（2）

鋼筋混凝土構(gòu)件斷面小，鋼筋過密，如遇大石子卡在鋼筋上水泥漿不能充滿鋼筋周圍，使鋼筋密集處露筋；

修補方法：

首先將外露鋼筋上的混凝土渣和鐵銹清理干凈，然后用水沖洗濕潤，用1：2或1：2.5水泥砂漿壓平整，如露筋較深，應將薄弱混凝土全部鑿掉，沖刷干凈潤濕，用提高一級標號的細石混凝土搗實，認真養(yǎng)護。

2.4、露CL板修補

成因分析：

（1）、CL網(wǎng)架板安裝過程中水泥墊塊數(shù)量較少；

（2）、CL網(wǎng)架板與鋼筋連接不牢固，澆筑混凝土過程中出現(xiàn)CL板移位；

（3）、外墻外側(cè)保護層較小，自密實混凝土不容易均勻下沉；

（4）、澆筑自密實混凝土未分層澆筑或集中澆筑，出現(xiàn)保溫板或網(wǎng)架局部外露現(xiàn)象；

（5）、澆筑完自密實混凝土，出現(xiàn)漏振或過振；

修補方法：

當較薄側(cè)構(gòu)造砼層出現(xiàn)局部漏澆時，在有關單位確定不影響結(jié)構(gòu)安全后，可參照以下編制處理方案

（1）、采用原材料相同，強度提高一個等級的低水灰比砼進行處理；保證后補砼層的厚度不小于40mm，當保溫板位移較大時，應將該部位保溫板減薄，但必須滿足冷凝驗算要求。

（2）后補砼面積較小時可采用抹壓的方法施工，面積較大時可采用澆筑的方法施工。砼接茬部位應進行剔鑿成圓弧形并用水沖洗干凈。

（3）混凝土養(yǎng)護：CL復合剪力墻中的混凝土截面較薄，墻體外側(cè)只有50㎜。為了防止產(chǎn)生干縮裂縫，應在模板拆除后立即涂刷養(yǎng)護劑或覆蓋澆水進行養(yǎng)護，且養(yǎng)護時間應比普通混凝土延長24小時以上。

三.質(zhì)量標準及保證措施

3.1質(zhì)量標準

項目

允許偏差

檢驗方法

軸線位置

鋼尺檢查

垂直度

層高

經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

全高（H）

H/1000且≤30

經(jīng)緯儀、鋼尺檢查

標高

層高

0，-10

水準儀或拉線、鋼尺檢查

全高（H)

±30

鋼尺檢查

CL復合剪力墻截面尺寸

+8，-5

鋼尺檢查

表面平整度

2米靠尺或塞尺檢查

預埋設施中心位置

預埋件

鋼尺檢查

預埋螺栓

鋼尺檢查

預埋管、預埋孔

鋼尺檢查

預留洞中心線位置

鋼尺檢查

兩側(cè)混凝土厚度

±5

鉆芯取樣或預留觀測孔

保溫板及鋼筋網(wǎng)相對位移

3.2

保證措施

1）材料保證措施

（1）CL復合剪力墻中CL網(wǎng)架板應滿足河北省建設標準有關規(guī)定；

（2）工程伊始，與CL網(wǎng)架板生產(chǎn)廠家簽訂供貨合同，保證CL網(wǎng)架

板的供應；

（3）CL網(wǎng)架板要由現(xiàn)場技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)場圖紙，報出規(guī)格、型號、使用部位等，定尺定量生產(chǎn)；

（4）CL墻板到貨后，現(xiàn)場技術(shù)員、保管員，要根據(jù)計劃清單，驗收CL墻板的規(guī)格及型號，保證現(xiàn)場CL墻板的使用。

2）機械保證措施

CL復合剪力墻在澆筑前的CL網(wǎng)架板重量較輕，可采用普通塔吊進行吊裝施工。

四．安全、環(huán)保措施

4.1

CL網(wǎng)架板在存放時和吊裝時均應作好防風措施，當風力較大時，應避免進行單片吊裝。

4.2

CL復合剪力墻中CL網(wǎng)架板已實現(xiàn)定尺、定量、工廠化生產(chǎn)，施工現(xiàn)場無需二次加工，不產(chǎn)生建筑垃圾；用于其澆筑的自密實混凝土在澆筑過程中不必震搗，解決了普通混凝土澆筑噪音擾民問題。

4.3

CL結(jié)構(gòu)體系內(nèi)部保溫板注意防火，配備足夠的滅火器材，吊裝時防碰撞傷人，吊裝就位臨時固定防墜落。

4.4在施工過程中，設專人對現(xiàn)場成品看護。各專業(yè)隊互相配合，嚴禁破壞其他工種的成品及半成品。做好每日工序落手清考評，做到誰做誰清，工完料清，物盡其用，廢料歸堆。減少材料浪費，利用有效防護措施，防止施工中產(chǎn)生的場的施工文明的有關規(guī)定，對工地人員進行文明施工及環(huán)保教育。廢棄物、雜物飄散。

4.5安全員進環(huán)境，在每個樓層設垃圾桶，每天派專人清掃，對于現(xiàn)場施工垃圾每天定時清理。嚴禁隨地大小便，違者罰款。

技術(shù)負責人：

交底人：

接交人：

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END

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