沖壓工藝工程師崗位職責(zé)范本5篇

1、負(fù)責(zé)沖壓新項目工藝策劃、量產(chǎn)產(chǎn)品工藝維護(hù)工作;

2、負(fù)責(zé)新項目及量產(chǎn)產(chǎn)品工藝文件編制、修訂工作;

3、主導(dǎo)新項目工藝策劃進(jìn)度工作;

4、負(fù)責(zé)解決產(chǎn)品過程開發(fā)問題、量產(chǎn)品的質(zhì)量維護(hù);

5、新項目工藝文件編制，量產(chǎn)品工藝文件修訂;

6、配合項目小組對新項目的開發(fā)時間節(jié)點(diǎn)工藝支持，解決新項目開發(fā)、生產(chǎn)過程的質(zhì)量問題;

7、新項目量產(chǎn)移交的員工培訓(xùn)工作;

8、積極參與異常情況的處理，生產(chǎn)過程問題的解決方案制訂及跟蹤落實;

9、支持部門各項指標(biāo)費(fèi)用控制;

10、完成領(lǐng)導(dǎo)安排的其他工作;

11、支持、配合公司的持續(xù)改進(jìn)活動。

沖壓工藝工程師崗位職責(zé)(二)

1.現(xiàn)場工藝調(diào)試

1.1新產(chǎn)品沖壓件的工藝審查和會簽，對不合理之處提出修改設(shè)計的建議

___組織現(xiàn)場沖壓工藝驗證以及工藝改進(jìn)，監(jiān)督和檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況

1.3現(xiàn)場的技術(shù)服務(wù)工作，對質(zhì)量問題及時準(zhǔn)確地分析其產(chǎn)生原因，確定整改方案

___對工裝模具維修提出意見，配合進(jìn)行工裝維修

2.工藝參數(shù)變更

2.1根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)狀況，不斷進(jìn)行工藝參數(shù)調(diào)整

___對現(xiàn)場工藝變更要求進(jìn)行審核，更新現(xiàn)場生產(chǎn)工藝卡

3.現(xiàn)場持續(xù)改進(jìn)

3.1協(xié)助生產(chǎn)車間進(jìn)行操作工沖壓工藝培訓(xùn)及其它與沖壓有關(guān)的專項業(yè)

務(wù)技術(shù)培訓(xùn)

3.2沖壓工藝改進(jìn)，通過采用新工藝、技術(shù)、材料，降低生產(chǎn)成本和制造成本提升質(zhì)量

沖壓工藝工程師崗位職責(zé)(三)

1.持續(xù)提高車間領(lǐng)導(dǎo)力

2.負(fù)責(zé)監(jiān)督各項生產(chǎn)指標(biāo)(設(shè)備綜合效率，廢品率，生產(chǎn)人員利用率)

3.督導(dǎo)過程文件(潛在失效模式分析、流程圖、防錯計劃、作業(yè)指導(dǎo)書、培訓(xùn)文件)在生產(chǎn)上被執(zhí)行

4.負(fù)責(zé)持續(xù)改進(jìn)活動在車間的執(zhí)行。

5.協(xié)助生產(chǎn)經(jīng)理降低成本(提高設(shè)備利用率、降低消耗品成本及提高生產(chǎn)力)

6.持續(xù)改進(jìn)車間團(tuán)隊工作(技能/培訓(xùn)、激勵、精神士氣、溝通)。

7.規(guī)劃，協(xié)調(diào)并控制車間員工的發(fā)展

8.車間EHS協(xié)調(diào)工作

9.各部門間保持積極的溝通

10.操作者的正面反饋和意見需提倡和鼓勵

11.根據(jù)公司員工手冊的內(nèi)容開展工作

12.有義務(wù)持續(xù)改進(jìn)和保持工作場所的安全

13.了解并貫徹TS16949

14.以及其他要求的職責(zé)

沖壓工藝工程師崗位職責(zé)(四)

1、編寫沖壓件生產(chǎn)工藝卡，完成工藝評審，模具評審工作;

2、做好車間新模具、新材料的試生產(chǎn)協(xié)調(diào)跟蹤工作;

3、大專及以上學(xué)歷，熟悉沖壓模具結(jié)構(gòu)及成型工藝;

4、熟練應(yīng)用Auto

CAD、SolidWorks、UG或Pro-E等機(jī)械設(shè)計軟件;

5、善于思考，能獨(dú)立分析和解決問題，具有較強(qiáng)的責(zé)任心和團(tuán)隊協(xié)作能力。

沖壓工藝工程師崗位職責(zé)(五)

1、負(fù)責(zé)自動化沖壓工藝規(guī)劃設(shè)計

2、收集客戶需求，制定方案文檔

3、評估方案預(yù)算

4、售前技術(shù)支持