第一篇：工作面檢查問題

檢查問題：

2008回風巷：

1、支架與錨網(wǎng)接茬處，頂板破碎2處網(wǎng)兜，盡快處理。該處一架棚失效。

2、2902工作面：

1）斷層以上15米處有一處復合頂，需要加強支護2）溜頭至斷層處小仰采，部分支柱沒有迎山角3）進風巷溜子段浮煤多，影響行人4）人行道側支柱排直差，局部浮煤多

第二篇：掘進工作面安全檢查標準

掘進工作面安全檢查標準

一、掘進作業(yè)規(guī)程、安全技術措施的內容要求

1、掘進作業(yè)規(guī)程必須按照采區(qū)設計或回采工作面、巷道設計要求，根據(jù)礦總工程師批準的采掘工作面地質說明書編制，在掘進隊長、技術員和工人共同調查研究的基礎上，由技術科負責編制。采掘作業(yè)規(guī)程必須進行初審及集體會審，最后經(jīng)總工程師簽發(fā)，方能生效。施工作業(yè)前還必須由技術科向參與作業(yè)地點施工作業(yè)的人員工貫徹考試后，工作面才能開工或生產。

2、作業(yè)規(guī)程、安全技術措施必須符合“煤礦安全規(guī)程”、煤炭部頒“煤炭生產技術管理基礎工作若干規(guī)定”、“煤礦工人技術操作規(guī)程”、上級所發(fā)安全指令和有關技術文件規(guī)定。

3、必須堅持“一工程、一規(guī)程；一變化、一措施”原則，絕不允許重復使用或借用規(guī)程、措施。掘進規(guī)程以同一煤層進風巷、回風巷和采區(qū)上、下山，或者是有獨立用途、性質的巷道分別編制。

4、掘進作業(yè)規(guī)程內容語言準確，文字簡明，通俗易懂，重點突出有針對性，圖表正確，數(shù)據(jù)要準確，字跡規(guī)整、清晰，格式、字體規(guī)范，打印紙張統(tǒng)一。

一、管理制度

1、施工動態(tài)管理制度。

2、工程質量預驗收制度。

3、旬檢查制度。

4、月度驗收制度。

5、狠反質量“三違”制度。

6、復噴、砌碹前的驗收制度。

7、月度考核制度。

5、工程質量包保制。

6單位工程開停工、復工申請、竣工移交檔案制度。

7、計劃外零星工程管理制度。

8、地面支護材料不定期驗收制度。

9、規(guī)程、措施管理制度。

10、現(xiàn)場施工記錄管理制度。

11、原材料供應制度。

12、噴漿配比制度。

13、工程質量驗收制度。

14、巷道起底、擴幫、鋪軌、各類小型硐室施工、機電設備安裝等，均須編制專項安全技術措施。

15.建立健全技術管理體系，建立礦壓觀測、頂板隱患排查治理、探放水、工程質量驗收、設備檢修等制度及各級掘進技術工作崗位責任制，技術資料檔案化管理；每月必須有施工巷道技術工作總結

16.作業(yè)規(guī)程和措施針對性、操作性強，支護參數(shù)合理，現(xiàn)場應按要求施工。審批手續(xù)完備，貫徹、考核和簽字記錄齊全(規(guī)程考試合格后方可上崗)，支護工藝改變，應重新修改及審批，作業(yè)規(guī)程每月至少由礦總工程師或礦分管副總工程師組織一次復查并有復審意見；巷道開口及貫通、過構造應組織會審，確定施工工藝、支護參數(shù)，并有專項安全技術措施

17.建立變化管理工作制度，完善響應機制，根據(jù)變化的情況進行分類分級處理。小的人員、工具、工序等變化由班組響應處理；系統(tǒng)、環(huán)境等影響較大的變化由分管部門響應處理；對于一些特殊的或突發(fā)的變化由相關的礦領導處理

二、人員管理

1.掘進管理人員取得安全資格證，新工人培訓合格后方可上崗，特殊工種必須取得操作資格證并持證上崗，各掘進工種配備齊全

2.現(xiàn)場作業(yè)人員操作規(guī)范，按操作規(guī)程及相關的作業(yè)規(guī)程、措施施工；無“三違”行為；零星工作施工有會審措施、有跟班技術員

3.管理和技術人員掌握掘進專業(yè)技術；作業(yè)人員掌握本崗位操作規(guī)程，熟知作業(yè)規(guī)程和技術措施內容

三、圖版管理

掘進作業(yè)場應懸掛規(guī)范的巷道布置圖，施工斷面圖、炮眼布置圖、爆破說明書(斷面截割軌跡圖)、設備布置圖、臨時支護圖、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)圖、供電系統(tǒng)圖、通風系統(tǒng)圖、避災路線圖等說明牌板；懸掛位置合理；必須有探放水鉆孔設計圖和允許掘進施工進度記錄牌板

物料擺放標準

1、所有物料必須上架擺放，材料必須一致。同一料場材料架高度必須一致。

2、錨桿、縱梁管、棚梁等1.5米以上物料，必須沿巷道縱向擺放，托輥、、網(wǎng)子等可以沿巷道橫向擺放，但同一料場同種材料存放方式必須一致。

3、物料擺放要做到兩頭齊，誤差不超過50㎜，不同長度的物料要求一頭齊。

4、同類、同規(guī)格的物料必須集中存放并不得超過2垛，每垛物料高度不得超過1.6米，物料擺放要保證不少于700㎜的安全間隙，誤差為±200㎜。

5、工具設備也要上架擺放，當班使用的風鉆、錨桿機等較長工具設備要平放在架子上，嚴禁立于巷邦，以防滑倒傷人，備用風鉆、錨桿機、水泵，必須分類、整齊擺放在物料架上，備用開關要放于專用開關架上，備用五小電器要入箱，工器具也要掛牌管理。

6、備用油脂要放在距迎頭200m范圍外，擺放在平整地帶，不得影響行人和運輸，并掛牌標明，油脂種類，取油器必須入袋吊掛于油桶一側，嚴禁出現(xiàn)滴油、漏油現(xiàn)象。

7、油脂專用消防器材，存放于油脂存放點進風側10m處，消防器材采用組合沙箱及吊掛板進行存放，組合沙箱全部刷暗紅色防銹漆。并在沙箱上用黃色漆寫有“消防箱”的字樣。組合沙箱上應吊掛2個滅火器，2個沙桶，2把鐵銑，刷紅白漆，掛有“嚴禁挪用”的字樣標牌。材料標識牌標準

1、材料牌板統(tǒng)一采用寬×高為300×210㎜牌板，材質為不銹鋼加工，白底紅字，藍色邊框，邊框寬為3㎜，邊框到外沿5㎜，四角各鉆一個5㎜圓孔。

2、材料牌內容必須準確，能標明規(guī)格的如網(wǎng)子、錨桿、管子等必須標明規(guī)格，要做到有料必有牌，材料牌要與材料名稱規(guī)格相對應。

3、材料牌懸掛時高度要一致，材料牌位置要位于材料垛的正上方，并固定牢固，材料牌要確保完好，無積塵，字跡明潦，出現(xiàn)變形、破裂要及時更換。順槽施工一次成巷要求(一)巷道施工

1、巷道施工做到頂平、墻直，尤其是兩邦底腳必須做到不穿裙，不失腳，底腳網(wǎng)子、鋼筋梯不上卷。

2、巷道必須嚴格沿煤層底板施工(過斷層除外)杜絕丟底煤。

3、管轄范圍的巷道底板必須保證衛(wèi)生良好無任何雜物，巷道底板平整，無浮煤、無淤泥、無積水、無臺階現(xiàn)象，沿途杜絕浮矸、浮煤現(xiàn)象。每天應安排專人清掃巷道底板，浮煤不能大于3㎝以上煤矸。

4、巷道內保證無雜物、無散放物料，電器設備放置于巷道較寬處。

5、膠帶機下方及內側不得有積煤(矸)，撒落的大塊矸石要當班運出。

(二)成型及支護質量

1、巷道成型：綜掘嚴格按尺寸施工，任何地點巷道凈寬、凈高均不得小于設計值，超寬、超高值不大于±5cm。

2、錨網(wǎng)巷道支護質量，必須執(zhí)行以下標準：

(1)錨桿間排距符合規(guī)程要求，縱橫方向均成一條線，偏差不超過±100㎜。錨桿螺母外露錨桿絲扣10—40mm之間。(2)網(wǎng)子必須鋪平有一定的漲緊力。兩網(wǎng)子下邊緣要保證平齊，上下錯茬不超過200㎜，不得有撒網(wǎng)現(xiàn)象。(3)網(wǎng)子綁扎聯(lián)扣不少于2.5扣。

(4)噴漿巷道噴厚必須達到要求，所有驗收點必須打好標準的與巷道輪廓線垂直的驗收眼。

(5)噴漿巷道要確保墻直拱圓，平整度符合要求，嚴禁出現(xiàn)明顯超挖和欠挖現(xiàn)象。

(6)臨時支護、永久支護到迎頭距離不得超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定，前探梁接頂必須嚴實有效。前探梁吊環(huán)必須上滿絲并外露2-3絲，用于吊掛前探梁吊環(huán)的錨桿嚴禁超長。

(7)錨索外露長度不得超過150—250mm，對失效的錨索必須及時退貨，超長的必須及時剪掉。(8)支護材料型式的規(guī)格嚴格按作業(yè)規(guī)程和措施要求使用，嚴禁出現(xiàn)不同材料混用現(xiàn)象。(三)管線安裝與吊掛

1、管路吊掛

(1)施工用供水、供風、排水管路全部采用圓開金屬管卡連接（采用葫蘆卡吊掛和托架吊掛）。

(2)管路吊掛高度以管路下沿到底板1500㎜為標準，地質條件變化時，保持30米到50米為一條直線。

(3)風水管路必須采用掛鉤吊掛，掛鉤距離2.0米。

(4)管路到迎頭的距離不得超過20米，且必須用軟管連接送到工作面。

(5)鋼管必須做防腐處理，管路接頭用黑漆處理。(6)管路與軟管接頭必須用專用銷子，嚴禁用鐵絲等代替。(7)管路上所有閥門豎直向上或向下安裝，不得朝向巷內。風水管路到巷中線間距不得小于1800㎜。

2、電纜吊掛

(1)電纜全部采用軟鋼絲配合電纜鉤的方式吊掛。(3)電纜鉤間距1500㎜，允許偏差正負50㎜。

(4)電纜吊掛盡可能拉直，過道、拐彎處必須成直角，開關、接線盒特殊地方成對稱角。兩個電纜間電纜垂度不大于50㎜。(5)電纜在電纜鉤上吊掛位置要一致，不得有打鉸現(xiàn)象。(6)巷道施工長度小于100㎜時，電纜鉤臨時吊掛到巷幫網(wǎng)子或鋼筋梯上，當巷道長度大于100㎜時必須及時改為拉軟鋼絲吊掛電纜。

(8)接地線長度合適，順幫順底板走直，拐彎成角。(四)掘進皮帶機

1、掘進皮帶采取貼幫布置的方式。皮帶中心線與巷道中心線1100㎜，誤差不超過50㎜(不行人幫)。

2、皮帶架子必須保證垂直巷道底板不歪斜。

4、上下托輥齊全完好，固定銷齊全，嚴禁采用鐵絲綁扎等其它方式固定托輥。

5、皮帶下浮煤必須及時清理，杜絕皮帶下積淤、積煤以及有浮煤(矸)等現(xiàn)象。

6、皮帶機尖段(包括貯帶倉)底板一律采用混凝土硬化處理，機頭段采用護欄保護，皮帶機尾也要采用專用護罩保護。

7、皮帶機頭儲帶倉必須安裝照明，每10米一個。

臨時水倉和水溝

1、在順槽的人行通道側低洼處施工臨時水倉，規(guī)格為長×寬×深=2m×1.2m×0.8m(順掘進走向靠邦挖)，素砼砌筑，壁厚100㎜。水泵必須使用風動泵。

2、臨時水倉上沿要高出巷道底板100㎜，在水倉口設柵欄，掛牌管理。

3、排水管吊掛在風水管鉤上，需過道必須貼在頂板或底板檐走。

4、凡掘進期間巷道有流水的地點必須在行人側巷道底板施工水溝，水溝寬×深為300×200㎜，采用砼砌筑，鋪底及壁厚100㎜。

5、水溝必須拉線施工，確保平直。水溝要與臨時水倉相連通，并隨時清淤。軌道質量標準

(1)扣件必須齊全、牢固并與軌型相符。軌道接頭的間隙不得大于5㎜，高低和左右錯差不大于2㎜。

(2)直線段2條鋼軌頂面的高低差，以及曲線段外軌按設計加高后于內軌頂面的高低偏差，都得不大于5㎜。

(3)直線段和加寬后的曲線段軌距上偏差為＋5㎜，下偏差為－2㎜。

(4)在曲線段內應設置軌距拉桿。

(5)軌枕的規(guī)格及數(shù)量應符合標準要求，間距偏差不得超過50㎜。道渣的粒度及鋪設厚度應符合標準要求，軌枕下應搗實，對道床應經(jīng)常清理，應無雜物、無浮煤、無積水。

(6)同一線路必須使用同一型號鋼軌。道岔的鋼軌型號，不得低于線路的鋼軌型號。

(7)軌道中間按規(guī)定安裝托輪，無磨道板現(xiàn)象。(8)使用期間應加強維護，定期檢修。（9）嚴禁使用非標道岔，道岔與軌型相匹配。機電設備管理

1、所有機電設備必須達到設備完好標準。

2、設備衛(wèi)生良好，無積塵、無泥水、無雜物。

3、綜掘機機身清潔，各類蓋板、零部件齊全，截齒齊全，各類儀表指示燈正常，各種保護齊全完好，靈敏可靠，一、二部運輸機部件齊全，前后照明正常使用，機身不漏油，油脂使用符合規(guī)定。

4、綜掘機外噴霧完好并正常使用，霧化效果好。

5、所有開關一律上架靠邦擺放，外沿整齊一致。

6、設備周圍保持清潔無雜物，設備標志牌完好清晰，填寫規(guī)范。

7、刮板運輸機、膠帶機必須有獨立的聲光信號并保證靈敏可靠。刮板運輸機擋板齊全完好，機道外側無積矸。

火工品管理

1、爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖”、放炮制度，裝配引藥與放炮、聯(lián)線與警戒、爆破與瓦斯管理符合規(guī)程有關要求。

2、爆破工必須把炸藥、電雷管存放在專用的爆炸材料箱內，并加鎖，嚴禁亂扔、亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整，避開機械、電氣設備的地點。爆破時必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點。

3、發(fā)爆器統(tǒng)一管理，并定期校驗。

4、高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域必須使用安全等級不低于三級的煤礦許用炸藥，瓦斯礦井使用安全等級不低于二級煤礦許用炸藥。

5、高瓦斯礦井使用瞬發(fā)電雷管，瓦斯礦井使用瞬發(fā)電雷管或毫秒延期電雷管，最后一段的延期時間不得超過130ms。

6、井下嚴禁設置炸藥庫或火工品發(fā)放硐室。

7、井下爆破工作必須有專職爆破工擔任。

8、掘進工作面應全斷面一次起爆，不能全斷面一次起爆的，必須采取安全措施

9、高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域的掘進工作面采用毫秒爆破時，若采用反向起爆，必須制定安全技術措施。

10、從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個電雷管后，必須將其腳線扭結成短路。

11、裝配起爆藥卷時，必須遵守下列規(guī)定：

（1）必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設備和導電體的爆破工作地點附近進行。嚴禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量，以當時當?shù)匦枰臄?shù)量為限。（2）裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊，折斷腳線和損害腳線絕緣層。

（3）電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內。嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。

（4）電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結成短路。

12、裝藥錢，首先必須清除炮眼內的煤粉或巖粉，再用木質或竹質炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實。炮眼內的各藥卷必須彼此密接。

有水的炮眼，應使用抗水型炸藥。

裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴禁電雷管腳線、爆破母線與運輸設備、電氣設備以及掘進機械等導體相接觸。13炮眼封泥必須使用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實。

14、炮眼深度不得小于0.6m，在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時，必須制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必須封滿炮泥。

炮眼深度為0.6-1m時，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2.炮眼深度超過1m時，封泥長度不得小于0.5m。炮眼深度超過2.5m時，封泥長度不得小于1m。

15、處理卡在溜煤（矸）眼中的煤、矸時，如果確無爆破以外的辦法，可爆破處理，但必須遵守下列規(guī)定：

（1）必須采用取得煤礦礦用產品安全標志的用于溜煤（矸）眼的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于該安全等級的煤礦許用炸藥。

（2）每次爆破只準使用1個煤礦許用電雷管，最大裝藥量不得超過450g。（3）爆破前必須檢查煤溜（矸）眼內堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯。（4）爆破前必須灑水。

16、裝藥前和爆破前有下列情況之一的，嚴禁裝藥、爆破：（1）采掘工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支架有損壞，或者傘檐超過規(guī)定。

（2）爆破地點附近20m以內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%。（3）在爆破地點20m以內，礦車，未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上。

（4）炮眼內發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況。（5）采掘工作面風量不足。

17、在有煤塵爆炸危險的煤層中，掘進工作面爆破前后，附近20m的巷道內，必須灑水降塵。

18、爆破前，必須加強對機器、液壓支架和電纜等的保護或將其移出工作面。

爆破前，班組長必須親自布置專人在警戒線和可能進入爆破地點的所有通路上擔任警戒工作。警戒人員必須在安全地點警戒。警戒線處應設置警戒牌、欄桿或拉繩。

19、爆破母線和連接線應符合下列要求：

（1）煤礦井下爆破母線必須符合標準。

（2）爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛，不得與軌道、金屬管、鋼絲繩、刮板輸送機等導電體相接觸。

（3）巷道掘進時，爆破母線應隨用隨掛。不得使用固定爆破母線，特殊情況下，在采取安全措施后，可不受此限。（4）爆破母線與電纜、電線、信號線應分別掛在巷道的兩側。如果必須掛在同一側，爆破母線必須掛在電纜的下方，并應保持0.3m以上的距離。

（5）只準采用絕緣母線單回路爆破，嚴禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地等當作回路。

（6）爆破前，爆破母線必須扭結成短路。

20、井下爆破必須使用發(fā)爆器。開鑿或延深通達地面的井筒時，無瓦斯的井底工作面中可使用其他電源起爆，但電壓不得超過380V，并必須有電力起爆接線盒。

發(fā)爆器或電力起爆接線盒必須采用礦用防爆型（礦用增安全型除外）。

21、每次爆破作業(yè)前，爆破工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查。嚴禁用發(fā)爆器打火放電檢測電爆網(wǎng)路是否導通。

發(fā)爆器必須統(tǒng)一管理、發(fā)放。必須定期校驗發(fā)爆器的各項性能參數(shù)，并進行防爆性能檢查，不符合規(guī)定的嚴禁使用。

22、爆破工必須最后離開爆破地點，并必須在安全地點起爆。起爆地點到爆破地點的距離必須在作業(yè)規(guī)程中具體規(guī)定。

23、發(fā)爆器的把手、鑰匙或電力起爆接線盒的鑰匙，必須由爆破工隨身攜帶，嚴禁轉交他人。不到爆破通電時，不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器或電力起爆接線盒內。爆破后，必須立即將把手或鑰匙拔出，摘掉母線并扭結成短路。

24、爆破前，腳線的連接工作可由經(jīng)過專門訓練的班組長協(xié)助爆破工進行。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準爆破工一人操作。

第三篇：工作面安全檢查工工作崗位描述

工作面安全檢查崗位工作規(guī)范描述

一、崗位名稱

工作面安全檢查

二、直接上級：

班長

三、安全管理理念

愛崗敬業(yè) 忠于職守

四、上崗條件

必須具備初中以上文化程度，從事現(xiàn)場工作5年以上。

五、崗位權力和職責

（一）崗位權力

1、安全生產監(jiān)督權。有權對安全生產法規(guī)、安全生產管理制度執(zhí)行情況，管理干部安全行為，作業(yè)現(xiàn)場安全情況進行監(jiān)督。

2、安全生產知情權。有權了解企業(yè)安全情況，作業(yè)現(xiàn)場安全狀況；作業(yè)規(guī)程和安全技術措施制定執(zhí)行情況；有權監(jiān)督區(qū)隊跟班、礦帶班。

3、參與事故隱患整改權。職工發(fā)現(xiàn)事故隱患，有權要求有關部門組織整改，并積極提出整改措施、建議和參與整改。

4、不安全狀況停止作業(yè)權。當作業(yè)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)重大事故隱患，可能危及工人生命安全并無法及時排除時，有權停止作業(yè)。

5、抵制違章指揮權。干部違章指揮，工人有權拒絕執(zhí)行；違章操作，有權制止。

6、緊急避險權。在生產過程中，出現(xiàn)重大事故隱患，并危及生命安全的情況下，工人有權采取緊急避險措施。

（二）崗位職責

1、負責對貫徹執(zhí)行安全生產方針、政策、法令、制度、三大規(guī)程情況進行監(jiān)督檢查。

2、熟悉所盯管區(qū)域的作業(yè)規(guī)程、技術要求、安全措施，管理好自己所盯管區(qū)域的一切安全質量工作，“一通三防”、機電、運輸、頂板等隱患的督促處理，包括沿線的各種安全設施、保護裝置，齊全靈活可靠。

3、發(fā)現(xiàn)“三違”，要采取果斷措施，及時制止，不得遷就，并及時匯報。

4、參加事故分析，安全生產分析，排除隱患，避免各類事故的發(fā)生。

5、嚴格按照三大規(guī)程，進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)危及職工生命安全與健康時，要立即停止工作，組織人員撤離現(xiàn)場，并向上級匯報。

6、不空班漏檢，不遲到，不早退，嚴格交接班制度，認真填寫各種記錄，同時對當班遺留問題，必須現(xiàn)場向下一班交待清楚。

7、對職工進行安全思想教育工作，以提高職工的安全意識和自主保安能力，積極推廣安全生產先進經(jīng)驗。

8、遵守礦、科及上級有關規(guī)章制度，完成上級交給的各項工作任務。

六、工作程序及要求

（一）班前會

1、按時穿工裝參加班前會，不遲到。

2、職工精神狀態(tài)排查。

3、起立安全宣誓，點名分工。

4、班前安全培訓。

5、安排本班安全監(jiān)督檢查工作重點及注意事項，領取“三員聯(lián)鎖”開工確認表、“四位一體檢查表”及“手指口述”安全確認考核表。

6、列隊出學習室，更衣入井。

（二）交接班

1、持證上崗，按照班前會分工入井，在規(guī)定的地點接班（采面在皮帶機頭，掘進面在回風巷道口）。

2、交班安檢員必須交待清楚工作面情況及存在的安全隱患，接班人員在交班安檢員的“四位一體”表上簽字。

3、電話匯報信息站，信息員反電話核實確認是否在規(guī)定地點交接班。

（三）“三員聯(lián)鎖”開工確認

1、當班安檢員對上班存在的安全隱患必須親臨現(xiàn)場監(jiān)督區(qū)隊落實處理。

2、每天八點班必須對掘進面的主、副風機進行切換實驗，并記錄簽字。

3、每班必須按時對工作面進行三次動態(tài)檢查，及時把檢查問題向信息臺匯報。

4、當發(fā)現(xiàn)重大隱患危及職工安全時，及時停止工作，撤出人員，再向調度室匯報。

經(jīng)過“三員”（安監(jiān)員、瓦檢員、班組長）共同對工作面安全進行全面檢查，確認無安全隱患，由安檢員向調度室匯報隱患已處理，符合開工條件，調度室下達開工命令、四員簽字后方可開工。

（四）“四位一體”全過程監(jiān)督檢查內容

<一>采煤工作面檢查內容

1、作業(yè)現(xiàn)場檢查內容

（1）檢查上班遺留的安全隱患督促及時整改。

（2）檢查地質條件（斷層產狀，煤、巖厚度，煤體松軟程度）有無變化等。

（3）進行敲幫問頂。

（4）檢查工作面當班隊干跟班情況。（5）檢查特殊崗位工種必須持證上崗。（6）檢查“示范區(qū)”建設是否達到標準要求。（7）檢查開工前“三員”聯(lián)鎖開工確認。（8）檢查各工種開工前 “手指口述”安全確認。

（9）生產過程中按規(guī)定執(zhí)行“四位一體”安全生產負責制。（10）各工序危險因素是否辨識。（11）本班檢查的隱患及時落實整改。

2、頂板檢查內容

（1）執(zhí)行“敲幫問頂”制度。

（2）煤壁是否有散巖，采空區(qū)懸頂面積不能超過規(guī)定。（3）泵站壓力、乳化液濃度達到規(guī)定要求。（4）支柱、支架初撐力必須合格。

（5）損壞的支柱是否及時更換，有無卸載支柱。

3、工作面檢查內容（1）采高要符合規(guī)定。（2）工作面無片幫。

（3）支架成線，溜子平直、完好。（4）架間浮煤清理干凈。（5）支架管路完好。

4、安全出口及兩巷超前段檢查內容

（1）端頭支護的長梁成對使用，有無缺柱現(xiàn)象。

（2）上、下安全出口高度、寬度符合規(guī)定（普采高度不低于1.6m、寬度不低于0.7m；綜采高度不低于1.8m、寬度不低于0.7m）。

（3）兩巷超前支護長度符合規(guī)定（超前20米）；高度達到要求（普采高度不低于1.6m;綜采規(guī)定不低于1.8米），支柱是否成線，防倒繩齊全、完好。

（4）底板松軟時，支柱應穿柱鞋。（5）兩巷出口高度必須達到要求。

5、“一通三防”管理檢查內容（1）通風系統(tǒng)完善設施完好。

（2）瓦斯探頭完好，懸掛位置正確（距頂板200mm、距幫300mm）。（3）上下隅角懸頂面積不超過規(guī)定，瓦斯無超限。

（4）噴霧、消塵設施完好，工作面煤塵無堆積，隔爆設施齊全完好。（5）瓦斯治理措施執(zhí)行到位。（6）煤層執(zhí)行淺孔注水。（7）抽放系統(tǒng)運行正常。

6、機電、運輸管理檢查內容

（1）機電設備檢修必須停電、閉鎖、掛牌。（2）機電設備無失爆現(xiàn)象，設備完好。（3）機電配電點，設備擺放整齊，衛(wèi)生干凈。

（4）各部運輸設備機頭、機尾壓柱或地錨齊全、牢固可靠。（5）小絞車“六全一?！蓖旰脴藴?。（6）設備各類保護試驗動作靈敏、顯示正常。

（7）皮帶、刮板運輸系統(tǒng)正常。

（8）機電設備配電點示范區(qū)達到標準要求。（9）工作面支架管路布置整齊，管路無漏液或串液。

7、管線吊掛及文明生產管理

（1）管線吊掛平直、整齊。

（2）物料分類碼放，掛牌管理。（3）皮帶下及人行道浮煤清理干凈。（4）巷道有無積水、淤泥。（5）沿線系統(tǒng)支護、安全設施完好。（6）沿線文明生產按規(guī)定標準清理徹底。

8、放炮及火工品管理

（1）放炮員必須持證上崗，放炮母線長度符合規(guī)定（掘進100米，采煤30米），放炮母線完好，爆破執(zhí)行“三人”聯(lián)鎖放炮制度。

（2）火藥箱和雷管箱完好、上鎖。

（3）火工品管理執(zhí)行“三人”聯(lián)鎖簽字確認手續(xù)。

（4）放炮：監(jiān)督警戒到位，清點人數(shù)，人員撤到放炮安全距離以外（設警戒線不得小于30米，過斷層50米）。

（5）堅持使用水泡泥。<二>掘進工作面檢查內容

1、現(xiàn)場檢查內容

①上班遺留的安全隱患是否及時整改。②地質條件有無變化，淋水狀況等。③工作面是否進行敲幫問頂。④工作面是否有當班隊干跟班。

⑤特殊崗位工種是否持證上崗。

⑥檢查“示范區(qū)”建設是否達到標準要求。⑦開工前是否經(jīng)過“三員”聯(lián)鎖開工確認。⑧各工種是否進行開工前“手指口述”安全確認。

⑨生產過程中是否按規(guī)定執(zhí)行“四位一體”安全生產負責制，各工序危險因素是否辨識。

⑩本班檢查的隱患是否落實整改。

2、巷道支護檢查 ①錨網(wǎng)支護巷道

按照巷道設計寬度、高度，分別對幫、頂部支護形式、錨桿（錨索）露頭長度及對網(wǎng)的使用型號，搭接長度，聯(lián)網(wǎng)間距進行檢查。

②架棚支護巷道

按照巷道設計寬度、高度分別對棚距、棚腿、梁搭接長度，卡蘭間距和網(wǎng)的使用型號，搭接長度，聯(lián)網(wǎng)間距進行檢查。

③支護監(jiān)督檢查

a.臨時支護：架棚前探梁前探到位、頂幫是否接實；錨網(wǎng)索臨時支護玻璃鋼單體帶帽支護，必須打在實底上，支柱初撐力達50KN。

b.永久支護：架棚巷道監(jiān)督棚子邁步、中心正，幫頂剎實，前傾后仰。卡欄必須用力矩扳手二次緊固大于220KN/M。錨網(wǎng)索支護成排成線，刷齊兩幫，工作面無傘檐，中間三根垂直頂板，兩頭兩根戧向兩肩75度，錨索初次張拉20MPa，30分鐘后二次張拉40MPa，頂錨桿拉力不小于20MPa，幫錨桿拉力不小于10MPa。

3、頂板檢查內容

①臨時支護材料數(shù)量符合規(guī)定，臨時支護齊全可靠。

②嚴格執(zhí)行敲幫問頂工作。

③幫、頂支護無失效現(xiàn)象，拉拔力達到規(guī)定要求，錨桿托板緊貼巖面。

④錨桿角度符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

⑤巷道成型有無存在超挖或欠挖現(xiàn)象。

⑥有無存在空頂作業(yè)現(xiàn)象。

⑦巷道堆貨不超過規(guī)定。

⑧支護檢測工具齊全、完好。

4、“一通三防”檢查內容

①通風系統(tǒng)完善，通風設施完好。

②瓦斯探頭完好，懸掛位置正確。

③瓦斯超限，主、副風機切換正常、按時進行。④消塵設施完好，工作面煤塵無超限，隔爆設施完好。⑤風筒吊掛平直，接頭無漏風，風筒距工作面符合規(guī)定。⑥瓦斯治理措施執(zhí)行到位。

5、機電、運輸檢查內容

①機電設備檢修執(zhí)行停電、閉鎖、掛牌。②機電設備無失爆現(xiàn)象，設備達到完好標準。③機電設備擺放整齊，衛(wèi)生干凈。④機電設備配電點示范區(qū)達到標準要求。

⑤各部運輸設備機頭、機尾壓柱或地錨齊全、牢固可靠。

⑥小絞車完好，達到“六全一?！保?、刮板輸送機達到完好標準。⑦設備各類保護齊全、完好。

6、管線吊掛及文明生產檢查內容 ①管線吊掛平直、整齊。

②管路吊掛高度距地板符合規(guī)定，每隔50米安設有一個三通。③吊掛管路、纜線打設吊掛眼吊掛，有無吊掛在幫錨或頂托梁上。④纜線吊掛高度距地板符合規(guī)定，按照高壓在下、低壓在上依次排列。⑤物料分類碼放整齊，掛牌管理；

⑥皮帶下及人行道浮煤清理干凈；巷道有無積水、淤泥。⑦文明生產清理徹底。

⑧沿線系統(tǒng)安全設施、支護完好。

7、放炮、火工品檢查管理描述

①放炮員持證上崗，放炮母線長度符合規(guī)定，放炮母線完好，嚴格執(zhí)行“三人”聯(lián)鎖放炮制度。

②火藥箱和雷管箱完好，上鎖管理。

③火工品管理執(zhí)行“三人”聯(lián)鎖簽字確認手續(xù)。④剩余的火工品及時返庫管理。⑤堅持使用水泡泥。

（五）必須在規(guī)定地點交班，將本班工作面動態(tài)情況、存在安全隱患向下班安檢員交代清楚，并在“四位一體”表上簽字。

（六）升井后將“四位一體'表交井口信息臺，經(jīng)信息員檢查合格后方可下班，寫好本班工作安全日志。

七、崗位危險因素辨識與控制

1、崗位工種無證上崗。

控制方法：經(jīng)過專業(yè)培訓并取得《特種作業(yè)人員安全資格證書》,并持證上崗

2、崗位工種開工前不執(zhí)行“手指口述”安全確認。

控制方法：監(jiān)督崗位工種開工前嚴格執(zhí)行“手指口述”安全確認。

3、工作不負責任，會造成不安全事故的發(fā)生，給企業(yè)和家庭造成不可估量的損失。

控制方法：加強工作責任心，嚴格按照《三大規(guī)程》進行監(jiān)督檢查。

4、乳化液濃度、泵站壓力達不到要求?？刂品椒ǎ憾酱俦谜緳z修工及時進行處理。

5、機電設備檢修時不停電、閉鎖、掛牌。

控制方法：監(jiān)督機電檢修工嚴格執(zhí)行停電、閉鎖、掛牌制度。

6、兩巷超前支護距離、高度達不到作業(yè)規(guī)程要求。

控制方法：工作面停止作業(yè)，督促班組長安排人員及時整改處理，達到規(guī)定要求。

7、上、下安全出口高度、寬度不夠。

控制方法：督促區(qū)隊跟班安排人員及時整改處理，高度不低于1、8米，寬度不低于0、7米。

8、上下隅角懸頂面積超過規(guī)定。控制方法：嚴格按照規(guī)程規(guī)定進行處理。

9、上隅角及回風流瓦斯超限

控制方法：工作面停止作業(yè)，督促瓦檢員立即采取措施進行處理。

10、工作面煤壁片幫，端面距超過規(guī)定?？刂品椒ǎ罕O(jiān)督支架工及時進行拉架或封幫處理。

11、工作面支架初撐力達不到規(guī)程要求。

控制方法：監(jiān)督支架工對支架進行二次注液達到規(guī)定要求。

12、綜掘機割煤時，未打開工作面后邊的三道凈化噴霧?？刂品椒ǎ罕O(jiān)督班組人員及時打開三道噴霧。

13、綜掘司機離開操作臺時，未斷開控制箱開關。

控制方法：監(jiān)督綜掘司機離開操作臺時，及時斷開控制箱開關。

14、綜掘機割煤時，超循環(huán)作業(yè)。

控制方法：監(jiān)督綜掘司機嚴格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定施工。

15、綜掘機割煤時，瓦斯超限。

控制方法：及時停機，督促瓦檢員立即采取措施進行處理。

16、綜掘機停機時，切割頭未落地。

控制方法：監(jiān)督司機停機時，及時將切割頭落地。

17、未對主副風機進行切換實驗。

控制方法：督促當班電工及瓦檢員按時對主副風機進行切換實驗。

18、空頂作業(yè)。

控制方法：停止作業(yè)，進行臨時支護。

19、未執(zhí)行敲幫問頂。

控制方法：找凈傘檐，處理掉活矸浮石，進行敲幫問頂。20、未使用水泡泥。

控制方法：嚴禁裝藥放炮，正確使用水泡泥。

八、事故應急處理程序

（一）發(fā)生工傷事故，第一時間匯報調度室，匯報清時間、地點、受傷人姓名、部位。根據(jù)情況采用止血、創(chuàng)傷包扎及骨折臨時固定等。搬運傷員用擔架抬運，以最快速度運送地面救治。

（二）掘進工作面停風時，安檢員由工作面向外撤出全部人員，清點好本班區(qū)域內所有人數(shù)，及時匯報調度室、信息臺。排放瓦斯必須執(zhí)行排放措施。

（三）主扇突然停風處理程序

安檢員得到礦調度室撤人指令后，應做以下工作：

1、安檢員與各施工場所當班班長配合清理現(xiàn)場人數(shù)。對于采煤工作面人員撤離時，安檢員和瓦檢員由工作面某點分頭向進、回兩巷清理回撤人員。

2、安檢員負責迅速、全部撤出本區(qū)域人員，并及時將撤離情況報告礦調度室。

3、瓦檢員和安檢員在回撤沿線途中要認真檢查清理有關地點的分散作業(yè)人員，人員撤離后立即匯報調度室。

（四）采掘工作面發(fā)生冒頂事故。如果有人受傷應采取應急措施救治傷員。及時匯報調度室事故的原因受傷人員情況。監(jiān)督保護好現(xiàn)場。處理冒頂，安檢員監(jiān)督跟班隊長、班長必須現(xiàn)場指揮，由有經(jīng)驗的老工人配合作業(yè)，現(xiàn)場設專人監(jiān)護頂板，敲幫問頂找凈活石，對冒頂周邊進行維護，清理好退路，由外向里逐棚處理。

（五）發(fā)生火災事故處理程序

1、發(fā)生火災時，現(xiàn)場人員要準確分析判斷火災原因、地點及災害程度，蔓延方向，并把這些情況及時報告調度室。發(fā)現(xiàn)初起火災時，現(xiàn)場人員要及時組織起來，積極利用就近的水、沙子、黃土、滅火器等器材和工具進行滅火，控制火勢的發(fā)展、蔓延，同時采取多道噴霧措施，最大程度降低煙流溫度。若是電氣火災，要切斷電源，再滅火，再未切斷電源前，只允許用不導電的消防器材進行滅火。如果火勢無法撲滅時，要迅速撤離至安全地點，災區(qū)以及受威脅區(qū)域人員應立即配戴好隨身攜帶的自救器，沿避災路線撤離現(xiàn)場，并立即向調度室匯報。

2、組織避難人員迎著新鮮風流選擇安全的避災路線，撤離危險區(qū)，同時要注意風流的變化，當撤離路線已被火、煙截斷有中毒危險時，盡快 12

通過附近風門進入新鮮風流內，確實無法撤退時，應進入附近的避難峒室，或構建臨時避難峒室，等待救援。如果有壓風管道，應打開閥門，或設法切開管路，放出壓風以供呼吸。對獨頭掘進工作面，如發(fā)現(xiàn)有煙氣從風筒排入工作面時，應立即將風筒出口扎緊，截住煙氣，撤出人員。當人員無法撤退時，應靜臥在巷道中的無煙氣處，等待救援。

3、采面發(fā)生火災時，在火災上風側人員，立即迎風撤至安全地點，并電話通知調度室，調度室通知變電所切斷工作面電源；下風側距火災較近的人員，在火勢無法撲滅且人員能夠通過的情況下，應迅速戴好自救器沖過火區(qū)迎著風流撤出；若火勢較大無法通過時，應迅速戴好自救器，順風向外撤出，選擇最短的路線撤至新鮮風流內。

4、掘進工作面發(fā)生火災時，若火災發(fā)生在工作面，應立即戴好自救器沿巷道迎風撤至安全地點。若發(fā)生在皮帶巷機尾處、火災外側人員應立即戴好自救器，沿巷道撤出，迎風撤到安全地點，并報告調度室，由調度室通知變電所切斷電源。內側人員戴好自救器沖過火區(qū)，若火勢較大無法通過時，可呆在工作面，打開壓風自救等待營救。

（六）發(fā)生突水事故處理程序

如果水勢很猛，無法封堵出水點時，應在在出水巷道口立即施工堵水墻，以免事故擴大。如水勢無法控制時，應根據(jù)當時當?shù)氐膶嶋H情況，有組織地沿規(guī)定的避災路線，避開壓力水頭，迅速撤退到涌水地點的上部水平或地面。若獨頭上山下部的唯一出口已被淹沒，無法撤退時，遇險人員切莫驚慌，可在獨頭工作面暫避。一般獨頭與外界雖無空氣聯(lián)系，但總會保留一定的生存空間，此時最要緊的是保持鎮(zhèn)靜，避免體力過渡消耗，要耐心地等待救援。等待救援過程中要節(jié)約礦燈用電，并有規(guī)律地敲擊煤巖壁或管道、鐵軌來發(fā)出呼救信號。

九、突發(fā)災害避災路線

（一）發(fā)生火災、瓦斯事故避災路線描述

撤離原則：凡在事故地點下風側者應按進風方向撤出，撤至進風大巷到地面；凡在事故地點上風側者應通過就近的風門進入新鮮風流，撤至進風大巷到地面。

（二）發(fā)生水災事故避災路線描述

撤離原則：無論進風或回風都要本著就近就搞的原則組織撤離。

十、自救與互救知識描述

礦井發(fā)生事故后，所謂的“自救”是指礦井發(fā)生意外災害事故時，在災區(qū)或受災害影響區(qū)域的每個工作人員進行避災和保護自己而采取的措施及方法；而“互救”是指在有效的自救前提下為了妥善地救護他人而采取的措施及方法。

為了有效進行自救和互救，安檢人員必須熟知下列內容：

1、熟悉礦井的災害預防和處理計劃；

2、熟悉礦井的避災路線和安全出口；

3、掌握避災方法，會使用自救器；

4、掌握搶救傷員的基本方法及現(xiàn)場急救的操作技術。

自救與互救行動的原則：

1、及時報告災情；

2、積極搶救；

3、安全撤離；

4、妥善避災。

第四篇：117綜采工作面設備問題匯報

關于18117綜采工作面設備問題匯報

一、6月底礦業(yè)部檢查存在的問題

（一）直接影響生產的問題

1.采煤機機尾搖臂問題。由于試運轉時發(fā)現(xiàn)采煤機機尾搖臂二軸處有裂縫，漏油嚴重，綜采準備隊于6月30日12時至7月1日9時對機尾搖臂進行更換。更換后的搖臂在試機時發(fā)現(xiàn)截割頭浮動油封處漏油嚴重，于7月1日檢修班處理好。截止到7月2日早班工作面機頭推進約6個循環(huán)，機尾約3個循環(huán)。

2.皮帶機頭溜子處劈幫也影響生產。

3.1140V電源電纜有破口漏電跳閘，并且設計兩趟50平方電纜只接了一趟，電源也不是取自設計的移變處，計劃7月2日檢修班處理。

（二）其它隱患

1.轉載機315/160KW電機（現(xiàn)只接高速）前軸承有異響，振動大。應備用電機或抽時間組織更換。

2.工作面運輸機機頭電機對口間隙大，達6-8㎜，應及時處理。3.皮帶跑偏，多處別托輥或鐵棍。機頭驅動處未劈幫，無出口。4.支架較多串液，乳化液配比濃度低。

5.采機、開關、移變等電氣設備完好率低，多處失爆。6.該工作面采用遠距離供電，移變至開關電源電纜截面偏小，應根據(jù)負載電流、起動和運行壓降及短路保護的要求重新驗算。(設計有問題，安裝更有問題)7.采煤機調高系統(tǒng)液壓油建議改用100#抗磨液壓油（現(xiàn)用68#），以減少系統(tǒng)內卸。

8．加強設備檢修和各部螺栓的緊固，尤其注意運輸機刮板螺栓和采煤機滾筒螺栓的緊固。及時調整運輸機刮板鏈，保證松緊合適。

9.工作面局部夾矸較厚，建議放震動炮松動后再割。

二、117面設備貨源組織情況 1、1200采煤機，斜溝煤礦組織檢修，用新底托架，其他01面檢修后安裝。

2、支架，礦業(yè)部組織檢修。

3、工作面運輸機，礦業(yè)部組織檢修張家口運輸機。

三、117面設備運行到現(xiàn)在設備使用情況

1、采煤機主要問題。一個半月共計更換5次前后搖臂。第一次機尾搖臂因沒有上滑動油封，而更換斜溝煤礦組織檢修的搖臂；

第二次機頭搖臂因行星輪有異響、振動大，更換斜溝煤礦組織檢修的搖臂；

第三次機頭搖臂因有異響更大，更換斜溝煤礦組織檢修的搖臂； 第四次機頭搖臂有異響、振動聲音大，更換公司礦業(yè)部組織檢修的搖臂；

第五次次機尾搖臂二軸處裂縫、漏油，而更換斜溝煤礦組織檢修的搖臂。

2、支架運行正常。

3、工作面運輸機22#產煤板開焊300mm一條，27#中部槽開焊需更換。機頭機尾驅動不同步。

四、綜述

1、工作面設備安裝質量差。

2、采煤機檢修質量差，使用時間平均10天換一次搖臂。說明沒有檢修能力。

第五篇：采煤工作面開工安全檢查措施

采煤工作面開工安全檢查措施

為切實加強煤礦現(xiàn)場開工前的安全管理工作，認真落實安全生產的隱患排查和治理工作，確保職工的生命安全得到保障，消除安全

隱患，特制開工前安全確認制度。

1、工作面支護檢查。檢查支架是否完好，中心距是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定、是否與底板垂直與頂板接觸嚴密且迎山有力；檢查順槽斷面是否符合作業(yè)規(guī)程要求、支護是否完整、有無斷梁折柱或空幫空頂現(xiàn)象。

2、安全出口檢查。檢查是否按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進行超前支護，檢查20米范圍內支架是否完整無缺和有無防滑防倒措施。

3、工作面生產設備檢查。檢查工作面設備是否齊全、通風系統(tǒng)的局扇是否運轉正常、導風筒是否跟到迎頭、電纜是否存在“雞爪子”與“羊尾巴”等明接頭。同時及時加強測風、測氣工作檢查。如發(fā)現(xiàn)風量不足則應立即完善局扇的通風接力；如發(fā)現(xiàn)瓦斯超出規(guī)程要求，應立即加強通風排除瓦斯積聚并迅速查明原因，未查明原因且一時難以排除并達標的情況下必須將全部作業(yè)人

員撤離工作面。

4、工作面放炮安全檢查。檢查是否按作業(yè)規(guī)程規(guī)定布眼與鉆眼，是否按規(guī)定的裝藥量和裝藥方法進行裝藥，雷管與炸藥是否分開進箱存放并上鎖。

5、現(xiàn)場作業(yè)人員不能蠻干，違章作業(yè)，要等到安全管理人員仔細檢查作業(yè)場所，確認沒有存在安全隱患或者經(jīng)過處理消除安全隱患

后，才能繼續(xù)作業(yè)。

6、對于那些冒險蠻干、違章作業(yè)、違章指揮的人員，進行安全教育和處罰，在醒目地方進行公布。

7、檢查要細心，工作要踏實，不要放過任何一個細小環(huán)節(jié)，一旦出現(xiàn)隱患，必須立即匯報，現(xiàn)場進行處理，如果現(xiàn)場不能及時處理，聽后調度室值班領導的調度，按照調度指令處理隱患。