第一篇:點(diǎn)檢員考試參考資料
考試參考資料
1、集團(tuán)公司]設(shè)備點(diǎn)檢定修管理導(dǎo)則
2、集團(tuán)公司檢修管理辦法
3、集團(tuán)公司基建期生產(chǎn)準(zhǔn)備管理辦法
4、發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則DLT830-20035、火力發(fā)電企業(yè)設(shè)備點(diǎn)檢定修管理導(dǎo)則DLZ870-20046、電業(yè)安全工作規(guī)程
7、發(fā)電設(shè)備點(diǎn)檢定修管理
8、職業(yè)技能鑒定指導(dǎo)書(shū)
第二篇:點(diǎn)檢員工作總結(jié)
點(diǎn)檢員工作總結(jié)
在公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下,在安環(huán)部的監(jiān)督管理下,設(shè)備管理部在xx年內(nèi)未發(fā)生重特大設(shè)備及人身傷害事故,取得死亡事故為0,重傷事故為0,輕傷事故為0的安全良好成績(jī)。而我作為供料凈化車間設(shè)備點(diǎn)檢員及點(diǎn)檢站臨時(shí)負(fù)責(zé)人,在安全方面做了一些工作,其中有成績(jī)也有不足,現(xiàn)在,我就過(guò)去的一年內(nèi)的安全工作進(jìn)行總結(jié):
一、xx年安全工作主要的內(nèi)容
1.努力提高安全的自我要求,做一名“安全的人”。在思想上,積極上進(jìn),愛(ài)祖國(guó)愛(ài)公司,同時(shí)努力學(xué)習(xí)公司的各項(xiàng)安全制度。在行動(dòng)上,我時(shí)時(shí)以安全作為標(biāo)桿,規(guī)范自已的各種行為,保障自身的安全。
2.組織進(jìn)行部門(mén)的安全培訓(xùn)工作。平時(shí)利用自已負(fù)責(zé)組織部門(mén)培訓(xùn)的機(jī)會(huì),協(xié)同部門(mén)兼職安全員,每月兩次對(duì)部門(mén)的員工進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn),共同學(xué)習(xí)公司的各項(xiàng)安全制度、各項(xiàng)事故案例、上級(jí)及公司安全部門(mén)的要求文件等,提高部門(mén)職工的安全意識(shí)與責(zé)任意識(shí)。
3.加強(qiáng)各點(diǎn)檢員的安全保障工作。在點(diǎn)檢站的日常工作中,利用點(diǎn)檢員辦公地點(diǎn)統(tǒng)一的便利,向各點(diǎn)的點(diǎn)檢員提出安全的要求,要求各點(diǎn)檢員在現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢及其它作業(yè)時(shí),一切須以安全為原則,在從事高空或電氣點(diǎn)檢作業(yè)時(shí),須按要求配戴安全帶及停電驗(yàn)電掛牌等措施,同時(shí)在點(diǎn)檢作業(yè)時(shí),須與設(shè)備操作工結(jié)成安全對(duì)子,做好安全互保。通過(guò)大家的共同努力,部門(mén)在xx年取得了良好的安全成績(jī)。
4.加強(qiáng)檢修作業(yè)的安全監(jiān)督。作為一個(gè)點(diǎn)檢員,日常工作中直接向設(shè)備檢修人員下達(dá)檢修指令,亦對(duì)檢修過(guò)程中的安全負(fù)有較大的責(zé)任。假若在工作安排時(shí),未考慮到相應(yīng)的危險(xiǎn)因素,極易導(dǎo)致安全事件的發(fā)生。因此在每一次的工作安排中,都對(duì)檢修過(guò)程中的危險(xiǎn)因素進(jìn)行再三強(qiáng)調(diào),并督促檢修人員對(duì)所有的危險(xiǎn)因素進(jìn)行相應(yīng)的防范。同時(shí),要求其他各點(diǎn)的點(diǎn)檢員,在工作安排時(shí)充分考慮檢修時(shí)的危險(xiǎn)因素,加強(qiáng)安全強(qiáng)調(diào)及監(jiān)督,保障設(shè)備檢修人員的安全。
5.組織參與設(shè)備的消缺技改及安全的設(shè)備保障工作。一方面,組織推進(jìn)轄區(qū)內(nèi)設(shè)備的消缺技改工作。年內(nèi)積極推進(jìn)供料凈化車間的卸料站開(kāi)袋平臺(tái)收塵改造、三四系凈化出口閥門(mén)改造這兩個(gè)技改工作。從方案準(zhǔn)備到具體實(shí)施,全程對(duì)改造過(guò)程進(jìn)行安排。在技改完成后,將有效減少職工的職業(yè)病危害及燙傷。另外,組織參與了電解多功能天車12.5t葫蘆安全缺陷的整改,消除了天車安全上的隱患,保障設(shè)備及電解員工的安全。6.組織參與設(shè)備違章現(xiàn)象的檢查與冶理。在安環(huán)部、設(shè)備部聯(lián)合進(jìn)行的的設(shè)備違章現(xiàn)象冶理活動(dòng)中,積極參與,對(duì)違章現(xiàn)象進(jìn)行通報(bào)及查處,消除設(shè)備指揮、操作過(guò)程中的不安全因素,防止安全事故的發(fā)生。
二、xx年安全工作的感想與認(rèn)識(shí)
縱觀全年的安全工作,我認(rèn)為首先必須牢固的樹(shù)立安全的核心思想,在一切活動(dòng)中,都要把安全作為行動(dòng)的基石,在職工的安全培訓(xùn)中,必須時(shí)時(shí)灌輸此一思想;另外,必須加強(qiáng)安全的檢查,對(duì)所有不安全的行為,都要受到相應(yīng)的批評(píng)及考核,因此建立各單位的安全檢查與考核制度是十分有必要的;再者,要加強(qiáng)設(shè)備方面對(duì)安全的保障,通過(guò)對(duì)設(shè)備進(jìn)行消缺、技術(shù)改造,減少設(shè)備本身的不安全因素,減少對(duì)設(shè)備操作人員及使用人員的傷害。
三、不足與展望
一年來(lái)的工作雖然取得了一定的成績(jī),但也存在一些不足,主要表現(xiàn)在力度方面。在組織、溝通能力上還尚有不足之處。另外,對(duì)于其它車間的設(shè)備及安全知識(shí)尚需要時(shí)間學(xué)習(xí)。在今后的工作中,我一定認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)安全制度,敢說(shuō)敢管,努力把設(shè)備相關(guān)的安全工作做得更好。
第三篇:設(shè)備點(diǎn)檢員
設(shè)備點(diǎn)檢員
職業(yè)定義:
對(duì)在線生產(chǎn)設(shè)備(系統(tǒng))進(jìn)行定點(diǎn)、定期的檢查,對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異?,F(xiàn)象和隱患,分析、判斷其劣化程度,提出檢修方案,并對(duì)方案的實(shí)施進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)控的人員。
主要工作內(nèi)容:
(1)對(duì)設(shè)備信息進(jìn)行分類、編碼、更新和管理維護(hù);(2)檢測(cè)設(shè)備關(guān)鍵點(diǎn)的運(yùn)行狀態(tài);(3)采集和分析設(shè)備狀態(tài)信息;(4)確定設(shè)備檢修方式;(5)編制設(shè)備維修方案,監(jiān)控設(shè)備維修過(guò)程。
職業(yè)概況:
現(xiàn)代化的生產(chǎn)設(shè)備日益向大型、連續(xù)、高速和高度自動(dòng)化方向發(fā)展,一旦發(fā)生故障就會(huì)全面停產(chǎn),打亂整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃,給企業(yè)造成重大經(jīng)濟(jì)損失。針對(duì)這種情況,一些工業(yè)企業(yè)改變生產(chǎn)設(shè)備的維修模式,由傳統(tǒng)的周期性計(jì)劃維修模式和事后檢修模式轉(zhuǎn)向點(diǎn)檢定修制下的設(shè)備狀態(tài)維修模式。
設(shè)備狀態(tài)維修模式是對(duì)生產(chǎn)設(shè)備(系統(tǒng))的關(guān)鍵設(shè)備點(diǎn),通過(guò)在線人工和智能診斷系統(tǒng)及設(shè)備壽命周期分析評(píng)價(jià)系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)、監(jiān)控和集成,準(zhǔn)確判斷運(yùn)行設(shè)備劣化程度,確定設(shè)備是否需要檢修以及何時(shí)檢修,制定維修方案并對(duì)方案的實(shí)施進(jìn)行全程監(jiān)控。這種模式能夠幫助人們準(zhǔn)確預(yù)測(cè)設(shè)備的使用壽命,避免了周期性計(jì)劃?rùn)z修和事后維修的弊端,為設(shè)備(系統(tǒng))的安全運(yùn)行,降低設(shè)備事故,實(shí)現(xiàn)效益最大化奠定了基礎(chǔ)。這種維修模式的推廣應(yīng)用,催生了設(shè)備點(diǎn)檢員這一新職業(yè)。
據(jù)統(tǒng)計(jì),從二十世紀(jì)末推行點(diǎn)檢定修制至今,我國(guó)設(shè)備點(diǎn)檢員的總數(shù)已超過(guò)4萬(wàn)人,僅冶金行業(yè)在崗的設(shè)備點(diǎn)檢員就超過(guò)2.5萬(wàn)人。其大多數(shù)是從原設(shè)備檢修人員轉(zhuǎn)崗而來(lái)的,比較缺乏設(shè)備點(diǎn)檢專業(yè)技能和設(shè)備管理知識(shí),與現(xiàn)代化設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和管理要求不夠適應(yīng)。因此,設(shè)立設(shè)備點(diǎn)檢員這一職業(yè),對(duì)于提高設(shè)備點(diǎn)檢員的職業(yè)技能水平,促進(jìn)我國(guó)工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益的提高將起到重要作用。設(shè) 備 點(diǎn) 檢 表
設(shè)備名稱__________ 設(shè)備編號(hào)_____________ 型號(hào)____________ 年 月 日 操作者_(dá)__________
序號(hào)
項(xiàng)目
點(diǎn)檢內(nèi)容
班次
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
電器儀表、熱電偶
正常
白 中 夜
爐罐密封
良好
白 中 夜
滲碳介質(zhì)的管道
正常
白 中 夜
進(jìn)出爐用的吊車、吊具
安全齊備
白 中 夜
淬火油槽工作
正常
白 中 夜
爐溫正常、與儀表指示一致 白 中 夜
設(shè)備無(wú)異常響聲和明顯振動(dòng)
白 中 夜
無(wú)缺損零件
白 中 夜 點(diǎn)檢方法: 聽(tīng)、看、試
符號(hào): 每天將點(diǎn)檢情況按符號(hào)劃入格內(nèi)
完好√ 異?!?待修 × 修好 ○ 處理意見(jiàn):
點(diǎn)檢
前言
設(shè)備管理是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中的重要組成部分.現(xiàn)代化的企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)需要與其相適應(yīng)的現(xiàn)代化設(shè)備管理體系.如何建立高效的有保障設(shè)備管理體系.解決好設(shè)備的使用與維修問(wèn)題一直是設(shè)備管理工作者不斷探索的課題.設(shè)備點(diǎn)檢制自20世紀(jì)80年代從工從業(yè)先進(jìn)國(guó)家引入我國(guó),得到廣泛的應(yīng)用,為探索適應(yīng)我國(guó)工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理發(fā)展提供了一種有效的方法,特別對(duì)流程工業(yè)企業(yè)更具有其重要性和先進(jìn)性.但把這種先進(jìn)方法應(yīng)用到生產(chǎn)實(shí)踐中,卻經(jīng)歷了認(rèn)識(shí)——初步應(yīng)用——再認(rèn)識(shí)——成熟應(yīng)用的過(guò)程.有的走了一些彎路,有的甚至半途而廢,然而國(guó)內(nèi)不少大型的,先進(jìn)的企業(yè)最終都成功地應(yīng)用了設(shè)備點(diǎn)檢制,建立了以設(shè)備點(diǎn)檢制為主體的設(shè)備管理體系.設(shè)備點(diǎn)檢制
設(shè)備點(diǎn)檢制的具體內(nèi)容和特點(diǎn)
所謂的點(diǎn)檢制,是按照一定的標(biāo)準(zhǔn)、一定周期、對(duì)設(shè)備規(guī)定的部位進(jìn)行檢查,以便早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患,及時(shí)加以修理調(diào)整,使設(shè)備保持其規(guī)定功能的設(shè)備管理方法。值得指出的是,設(shè)備點(diǎn)檢制不僅僅是一種檢查方式,而且是一種制度和管理方法。日本企業(yè)設(shè)備點(diǎn)檢有一整套細(xì)致、標(biāo)準(zhǔn)的程序。設(shè)備點(diǎn)檢制的特點(diǎn)是:
(1)定人。設(shè)立設(shè)備操作者兼職的和專職的點(diǎn)檢員。(2)定點(diǎn)。明確設(shè)備故障點(diǎn),明確點(diǎn)檢部位、項(xiàng)目和內(nèi)容。(3)定量。對(duì)劣化傾向的定量化測(cè)定。
(4)定周期。不同設(shè)備、不同設(shè)備故障點(diǎn),給出不同點(diǎn)檢周期。(5)定標(biāo)準(zhǔn)。給出每個(gè)點(diǎn)檢部位是否正常的依據(jù),即判斷標(biāo)準(zhǔn)。
(6)定點(diǎn)檢計(jì)劃表。點(diǎn)檢計(jì)劃表又稱作業(yè)卡,指導(dǎo)點(diǎn)檢員沿著規(guī)定的路線作業(yè)。(7)定記錄。包括作業(yè)記錄、異常記錄、故障記錄及傾向記錄,都有固定的格式。
(8)定點(diǎn)檢業(yè)務(wù)流程。明確點(diǎn)檢作業(yè)和點(diǎn)檢結(jié)果的處理程序。如急需處理的問(wèn)題,要通知維修人員,不急處理的問(wèn)題則記錄在案,留待計(jì)劃?rùn)z查處理。
點(diǎn)檢管理的要點(diǎn)是:實(shí)行全員管理,專職點(diǎn)檢員按區(qū)域分工管理。點(diǎn)檢員本身是一貫制管理者。點(diǎn)檢是按照一整套標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化的軌道進(jìn)行的。點(diǎn)檢是動(dòng)態(tài)的管理,它與維修相結(jié)合。點(diǎn)檢分類
·日常點(diǎn)檢.點(diǎn)檢員所進(jìn)行的常規(guī)點(diǎn)巡檢.·重點(diǎn)點(diǎn)檢.重要設(shè)備每周進(jìn)行的重點(diǎn)項(xiàng)目的檢查和調(diào)整,或發(fā)現(xiàn)異常時(shí)進(jìn)行的重點(diǎn)檢查.·簡(jiǎn)易診斷.點(diǎn)檢員用簡(jiǎn)易儀器進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)量的測(cè)量,以及時(shí)重要設(shè)備進(jìn)行的定期檢測(cè)和趨勢(shì)分析.·精密點(diǎn)檢.由專業(yè)人員進(jìn)行的設(shè)備檢測(cè)和故障診斷,設(shè)備點(diǎn)檢制的基本框架
點(diǎn)檢工作由設(shè)備主管廠長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo),設(shè)備職能部門(mén)管理,按生產(chǎn)工序,地域劃分區(qū)域.每個(gè)區(qū)域設(shè)立機(jī)械點(diǎn)檢員,電氣點(diǎn)檢員各1名.(1)點(diǎn)檢員的基本素質(zhì)
有一定的設(shè)備管理理論,技術(shù)素質(zhì)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),能進(jìn)行一般的機(jī)械制圖;有較強(qiáng)的故障判別能力,會(huì)使用簡(jiǎn)易診斷儀器;有一定的業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)能力,與維修站,設(shè)備組,工段進(jìn)行橫向聯(lián)絡(luò);全面熟悉所管轄設(shè)備的結(jié)構(gòu),性能,設(shè)備的操作規(guī)程,檢修規(guī)程.(2)點(diǎn)檢員職責(zé)
點(diǎn)檢員是設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的管理員,是設(shè)備運(yùn)行,維護(hù),檢修技術(shù)管理的中豎力量,對(duì)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)負(fù)責(zé).① 負(fù)責(zé)對(duì)所轄區(qū)域設(shè)備技術(shù)狀管理,按點(diǎn)巡檢要求,設(shè)備技術(shù)維護(hù)要求定期按時(shí)進(jìn)行設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)巡視并作好記錄;② 負(fù)責(zé)設(shè)備的檢修計(jì)劃,備品備件計(jì)劃,設(shè)備技術(shù)維護(hù)計(jì)劃的制定和現(xiàn)場(chǎng)故障處理;③ 負(fù)責(zé)設(shè)備檢修計(jì)劃的組織實(shí)施,質(zhì)量監(jiān)督驗(yàn)收等;④ 負(fù)責(zé)與維修工段(公司)聯(lián)絡(luò),開(kāi)出檢修委托工作量簽證;⑤ 負(fù)責(zé)設(shè)備故障的檢測(cè)分析診斷,提出處理意見(jiàn)和檢修,改進(jìn)方案;
⑥ 負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)管理,指導(dǎo),檢查,督促生產(chǎn)崗位人員搞好設(shè)備操作和日常維護(hù);⑦ 負(fù)責(zé)設(shè)備運(yùn)行檔案的填寫(xiě)與管理;⑧ 負(fù)責(zé)本區(qū)域崗位人員的設(shè)備知識(shí)培訓(xùn).(3)設(shè)備管理人員職責(zé)
① 負(fù)責(zé)對(duì)點(diǎn)檢員的業(yè)務(wù)指導(dǎo)和管理;② 負(fù)責(zé)重點(diǎn)檢修項(xiàng)目的管理;③ 負(fù)責(zé)備品備件的組織,管理;
④ 負(fù)責(zé)點(diǎn)檢員開(kāi)出的委托和工作量復(fù)審;⑤ 負(fù)責(zé)重點(diǎn)設(shè)備的技術(shù)改進(jìn)和改造;⑥ 負(fù)責(zé)技術(shù)資料的管理;⑦ 負(fù)責(zé)對(duì)維修公司的評(píng)價(jià).(4)必須建立與點(diǎn)檢制相適應(yīng)的《設(shè)備點(diǎn)檢員管理制度》.設(shè)備點(diǎn)檢制
設(shè)備點(diǎn)檢制的醫(yī)學(xué)內(nèi)涵
人類為了身體健康,發(fā)展了一整套完善的醫(yī)學(xué)理論、方法和技術(shù)。例如,現(xiàn)代的預(yù)防醫(yī)學(xué)包括日常預(yù)防、健康檢查和早期治療。與之相對(duì)應(yīng)的設(shè)備預(yù)防維修,也包括日常維修保養(yǎng)、設(shè)備檢查和預(yù)防修理。為了防止因突發(fā)故障造成的停機(jī)損失,應(yīng)像人身體的定期檢查一樣,對(duì)設(shè)備進(jìn)行早期檢查、診斷和早期維修。健康醫(yī)療所發(fā)展起來(lái)的那些醫(yī)療檢測(cè)手段,如心電圖、血壓計(jì)、X光、CT等,也應(yīng)發(fā)展擴(kuò)充到設(shè)備診斷領(lǐng)域中?,F(xiàn)代設(shè)備振動(dòng)監(jiān)測(cè)儀器、油分析設(shè)備即是這種從醫(yī)療向設(shè)備診斷的擴(kuò)展。
設(shè)備點(diǎn)檢制的具體內(nèi)容和特點(diǎn)
所謂的點(diǎn)檢制,是按照一定的標(biāo)準(zhǔn)、一定周期、對(duì)設(shè)備規(guī)定的部位進(jìn)行檢查,以便早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患,及時(shí)加以修理調(diào)整,使設(shè)備保持其規(guī)定功能的設(shè)備管理方法。值得指出的是,設(shè)備點(diǎn)檢制不僅僅是一種檢查方式,而且是一種制度和管理方法。日本企業(yè)設(shè)備點(diǎn)檢有一整套細(xì)致、標(biāo)準(zhǔn)的程序。
設(shè)備點(diǎn)檢制的特點(diǎn)
設(shè)備點(diǎn)檢制的特點(diǎn)是:
? ? ? ? ? ? ? ? 定人。設(shè)立設(shè)備操作者兼職的和專職的點(diǎn)檢員。
定點(diǎn)。明確設(shè)備故障點(diǎn),明確點(diǎn)檢部位、項(xiàng)目和內(nèi)容。
定量。對(duì)劣化傾向的定量化測(cè)定。
定周期。不同設(shè)備、不同設(shè)備故障點(diǎn),給出不同點(diǎn)檢周期。
定標(biāo)準(zhǔn)。給出每個(gè)點(diǎn)檢部位是否正常的依據(jù),即判斷標(biāo)準(zhǔn)。
定點(diǎn)檢計(jì)劃表。點(diǎn)檢計(jì)劃表又稱作業(yè)卡,指導(dǎo)點(diǎn)檢員沿著規(guī)定的路線作業(yè)。
定記錄。包括作業(yè)記錄、異常記錄、故障記錄及傾向記錄,都有固定的格式。
定點(diǎn)檢業(yè)務(wù)流程。明確點(diǎn)檢作業(yè)和點(diǎn)檢結(jié)果的處理程序。如急需處理的問(wèn)題,要通知維修人員,不急處理的問(wèn)題則記錄在案,留待計(jì)劃?rùn)z查處理。
點(diǎn)檢管理的要點(diǎn)是:實(shí)行全員管理,專職點(diǎn)檢員按區(qū)域分工管理。點(diǎn)檢員本身是一貫制管理者。點(diǎn)檢是按照一整套標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化的軌道進(jìn)行的。點(diǎn)檢是動(dòng)態(tài)的管理,它與維修相結(jié)合。
按照點(diǎn)檢內(nèi)容細(xì)分,可以歸納為12個(gè)環(huán)節(jié)、6點(diǎn)要求,如圖1-1和圖1-2所示。
點(diǎn)檢的種類按點(diǎn)檢的目的分為:傾向點(diǎn)檢(劣化傾向、突發(fā)故障和更換周期)和劣化點(diǎn)檢(劣化程度和維修判斷):按是否解體分為:解體點(diǎn)檢和非解體點(diǎn)檢:按周期和業(yè)務(wù)范圍分為:日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢。
點(diǎn)檢制
點(diǎn)檢制是以點(diǎn)檢為中心的設(shè)備維修管理體制。雖然各個(gè)企業(yè)根據(jù)各自特點(diǎn)推行不盡相同的點(diǎn)檢制,實(shí)行TPM的一些企業(yè)所推行的“三位一體”點(diǎn)檢制和“五層防護(hù)線”的做法仍可以借鑒。所謂“三位一體”是指:崗位操作工人的日常點(diǎn)檢,專業(yè)點(diǎn)檢員的定期點(diǎn)檢和專業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢三位一體?!拔鍖臃雷o(hù)線”是把崗位操作工人的日常點(diǎn)檢作為第一層防護(hù)線;把專業(yè)點(diǎn)檢和定期點(diǎn)檢作為第二層防護(hù)線;專業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢作為第三層防護(hù)線。在此基礎(chǔ)上,對(duì)上述點(diǎn)檢中出現(xiàn)的問(wèn)題,再進(jìn)一步利用技術(shù)診斷和傾向管理探明因果,做出對(duì)策,這也就是第四層防護(hù)線。第五層防護(hù)線是每半年或一年一次的精密檢測(cè)。
點(diǎn)檢活動(dòng)模型
1.點(diǎn)檢工作模型 首先應(yīng)該考慮按照作業(yè)流程劃分或按照設(shè)備布局劃分的點(diǎn)檢區(qū)域劃分問(wèn)題。點(diǎn)檢員還應(yīng)設(shè)計(jì)優(yōu)化的點(diǎn)檢路線圖。要有一個(gè)包含計(jì)劃-實(shí)施-檢查-反饋四個(gè)環(huán)節(jié)在內(nèi)的點(diǎn)檢作業(yè)業(yè)務(wù)流程,即計(jì)劃(作業(yè)表)→實(shí)施(確認(rèn)設(shè)定點(diǎn)的狀態(tài),結(jié)果記錄,異?,F(xiàn)象的發(fā)現(xiàn)、處理)→檢查(計(jì)劃表執(zhí)行情況,信息傳遞,研討整理)→反饋(核對(duì)計(jì)劃、標(biāo)準(zhǔn))。
2.點(diǎn)檢計(jì)劃模型
點(diǎn)檢計(jì)劃模型由點(diǎn)檢作業(yè)卡、定期點(diǎn)檢計(jì)劃表、長(zhǎng)期點(diǎn)檢計(jì)劃表這三部分構(gòu)成。表1-3給出一個(gè)企業(yè)周點(diǎn)檢作業(yè)卡的一部分。定期點(diǎn)檢計(jì)劃表、長(zhǎng)期點(diǎn)檢計(jì)劃表可以參考其他有關(guān)資料。
表1-3 周點(diǎn)檢作業(yè)卡:
3.實(shí)績(jī)管理與分析
包含各種檢修記錄管理,如日常點(diǎn)檢記錄、給脂加油記錄、定期檢查記錄、維修報(bào)告書(shū)、改進(jìn)維修記錄以及設(shè)備臺(tái)賬等。另外,對(duì)上述記錄和點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的異常,通過(guò)小組或?qū)I(yè)人員、組長(zhǎng)級(jí)的分析會(huì),適當(dāng)?shù)貞?yīng)用排列圖、傾向分析等手段分析故障原因,制定對(duì)策。
點(diǎn)檢員的工作方法 點(diǎn)檢員的工作可以概括為七步工作法,如圖1-3所示。點(diǎn)檢員還可以按照PDCA管理循環(huán)的方式指導(dǎo)自己的活動(dòng)。
“五感”點(diǎn)檢的基本條件(1)了解設(shè)備
對(duì)點(diǎn)檢對(duì)象設(shè)備熟悉,了解生產(chǎn)工藝和區(qū)別設(shè)備的正常與異
常,具有能以直感觀察設(shè)備異常的基本素質(zhì)。(2)熟悉圖紙
對(duì)設(shè)備圖紙,能查找,能看懂,對(duì)內(nèi)部異常感覺(jué)能借助于圖紙查清原因,輔助判斷。(3)正確判斷
根據(jù)設(shè)備的性能、使用說(shuō)明書(shū)及設(shè)計(jì)資料,能正確判斷設(shè)備的負(fù)荷狀態(tài)。(4)掌握各種標(biāo)準(zhǔn)
掌握點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)等,根據(jù)感覺(jué)對(duì)照標(biāo)準(zhǔn),能較準(zhǔn)確地判斷異常征兆。(5)區(qū)別重點(diǎn)設(shè)備
掌握重點(diǎn)設(shè)備的評(píng)價(jià)表,了解重點(diǎn)設(shè)備及其重點(diǎn)部位,以使“五感”點(diǎn)檢的重點(diǎn)更加明確。(6)有運(yùn)轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)值
溫度、壓力、流量、壓損、速度等工藝過(guò)程的各種運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn),要明確、具體。(7)豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)
有判斷和處理異常的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),能敏銳地查出設(shè)備的異常所在。
全面生產(chǎn)維護(hù)(TPM)?
在長(zhǎng)期的生產(chǎn)管理實(shí)踐中,世界各國(guó)人們?cè)诓粩嗫偨Y(jié)和創(chuàng)造許多先進(jìn)實(shí)用的管理方法和工具,而對(duì)于生產(chǎn)中的設(shè)備管理這一部分,因?yàn)樵O(shè)備對(duì)于生產(chǎn)的最重要程度是毋庸置疑的。所以管理學(xué)者們單獨(dú)把它作為一門(mén)課題加以研究,發(fā)展至今已形成專門(mén)的管理方法,我們一起來(lái)探討。
(一)設(shè)備維護(hù)發(fā)展的幾個(gè)階段:
生產(chǎn)作為企業(yè)的核心部分,絕大部分作業(yè)都是由機(jī)器設(shè)備來(lái)完成。可以這么認(rèn)為,設(shè)備科技化的程度決定了產(chǎn)品能否實(shí)現(xiàn),而設(shè)備的綜合效率絕大部分決定了企業(yè)生產(chǎn)效率,對(duì)于設(shè)備維護(hù)的管理理論劃分基本上有這么五個(gè)時(shí)代:1)50年代前的事后維修階段;2)1950年后至1955年的改良維修階段;3)1955年前后的預(yù)防維修階段;4)1960年前后的維修預(yù)防階段,5)1960前后的生產(chǎn)維護(hù)階段;6)1980年后一直沿用的全面生產(chǎn)維護(hù)階段。
(二)什么是全面生產(chǎn)維護(hù)(TPM)? TPM的全稱為T(mén)otal Productive Maintenance 它是以達(dá)到最高的設(shè)備綜合效率為目標(biāo),確立以設(shè)備一生為對(duì)象的生產(chǎn)維修全系統(tǒng),涉及設(shè)備的計(jì)劃、使用、維修等所有部門(mén),是消除停機(jī)時(shí)間最有力的措施。包括例行維修、預(yù)測(cè)性維修、預(yù)防性維修和立即維修四種基本維修方式。
1)例行維修:操作工和維修工每天所作的維修活動(dòng),需要定期對(duì)機(jī)器進(jìn)行保養(yǎng)。
2)預(yù)測(cè)性維修:利用測(cè)量手段分析技術(shù)預(yù)測(cè)潛在的故障,保證生產(chǎn)設(shè)備不會(huì)因機(jī)器故障而造成時(shí)間上的損失。其意義在于未雨綢繆,防患于未然。
3)預(yù)防性維修:為每一臺(tái)機(jī)器編制檔案,記錄所有的維修計(jì)劃和維修紀(jì)錄。對(duì)機(jī)器的每一個(gè)零部件都做好徹底、嚴(yán)格的保養(yǎng),適時(shí)更換零部件,保證機(jī)器不發(fā)生意外故障。
4)立即維修::當(dāng)有故障發(fā)生時(shí),維修人員要召之即來(lái),隨叫隨到,及時(shí)處理。
(三)全面生產(chǎn)維護(hù)(TPM)的主要內(nèi)容:
主要內(nèi)容包括以下幾方面:日常點(diǎn)檢、定期檢查、計(jì)劃修理、改善修理、故障修理、維修記錄分析。
1)日常點(diǎn)檢:即操作者每天班前用聽(tīng)、看、摸等方法,按點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查。日常點(diǎn)檢的目的是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),不發(fā)生故障。點(diǎn)檢的主要內(nèi)容有:異聲、漏油、振動(dòng)、溫度、潤(rùn)滑和調(diào)整等。
2)定期檢查:即維修工人按計(jì)劃定期對(duì)重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行的檢查。定期檢查的目的是保證設(shè)備達(dá)到規(guī)定的性能。檢查工作包括:測(cè)定設(shè)備的劣化程度,確定設(shè)備性能,調(diào)整設(shè)備等。
3)計(jì)劃修理:根據(jù)日常點(diǎn)檢、定期檢查的結(jié)果所提出的設(shè)備修理委托書(shū)、維修報(bào)告、機(jī)床性能檢查記錄等資料編制的計(jì)劃,定期進(jìn)行修理。這種修理屬于恢復(fù)性修理
4)改善修理:即對(duì)設(shè)備的某些結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)修理,主要用于經(jīng)常重復(fù)發(fā)生故障的設(shè)備。
5)故障修理:當(dāng)設(shè)備突然發(fā)生故障或由于設(shè)備原因造成廢品時(shí)必須立即組織搶修,這種修理叫做故障修理。6)維修記錄分析:維修記錄分析是全面生產(chǎn)維修的一項(xiàng)重要內(nèi)容,尤其是“平均故障間隔時(shí)間”分析(MTBF)。
平均故障間隔期(MTBF-Mean Time Between Failures):指在規(guī)定時(shí)間內(nèi),設(shè)備無(wú)故障工作時(shí)間的平均值,它是衡量設(shè)備可靠性的尺度。
公式 :MTBF=運(yùn)行時(shí)間/故障次數(shù)
分析平均故障間隔期的作用是分析設(shè)備停機(jī)維修作業(yè)是怎樣發(fā)生的,把發(fā)生的時(shí)間、現(xiàn)象、原因、所需工時(shí)、停機(jī)時(shí)間等所有總數(shù)都記錄下來(lái),制成分析表。通過(guò)分析可獲得下列信息:
----選擇改進(jìn)維修作業(yè)的對(duì)象
----估計(jì)零件的壽命
----選擇點(diǎn)檢點(diǎn),確定和修改點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)
----備件標(biāo)準(zhǔn)的確定
實(shí)施TPM的目標(biāo)是零缺陷、無(wú)停機(jī)時(shí)間,最大限度提高生產(chǎn)效率。要達(dá)到此目標(biāo),必須致力于消除產(chǎn)生故障的根源,而不是僅僅處理好日常表現(xiàn)的癥狀。因此,我們提倡企業(yè)全員參與到活動(dòng)當(dāng)中,對(duì)設(shè)備故障的源頭做好控制與預(yù)防,重要的是做好自主保養(yǎng)。
(四)自主保養(yǎng)的推行方法
1)全員參與清掃、點(diǎn)檢。把設(shè)備上的垃圾、灰塵、油污、切屑等清掃干凈,對(duì)有故障的設(shè)備掛暫停使用標(biāo)牌,并及時(shí)改善修復(fù)后使用。
2)對(duì)污染源及很難清掃的場(chǎng)所采取對(duì)策。防止污染源的發(fā)生,改善有油污的地方。3)制訂清掃、清潔、點(diǎn)檢、加油基準(zhǔn),并切實(shí)執(zhí)行。
為落實(shí)自主保養(yǎng),必須制訂一套作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),使每一個(gè)人都看得懂,知道怎么樣去執(zhí)行,加強(qiáng)監(jiān)督,只有這樣,設(shè)備的保養(yǎng)狀態(tài)才能達(dá)到最佳,綜合效率才能達(dá)到最大。
在設(shè)備管理中,我們?yōu)榱藴?zhǔn)確掌握設(shè)備的技術(shù)狀況及劣化程度,對(duì)影響設(shè)備正常運(yùn)行的關(guān)鍵部位進(jìn)行管理制度化、操作技術(shù)規(guī)范化的檢查維護(hù)工作稱為設(shè)備點(diǎn)檢。所謂“點(diǎn)”,是指設(shè)備的關(guān)鍵部位,通過(guò)檢查這些“點(diǎn)”,就能及時(shí)、準(zhǔn)確地獲取設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的信息。從而盡可能的做到設(shè)備的零故障運(yùn)行。但是又應(yīng)該怎樣做呢?我們不可能每天每個(gè)人都盯著每臺(tái)設(shè)備,那是不可能的,也是無(wú)法采取得。所以我們首先要注意到設(shè)備點(diǎn)檢的主要環(huán)節(jié)。設(shè)備點(diǎn)檢的內(nèi)容因設(shè)備種類和工作條件不同而差別較大,但各類設(shè)備的任何點(diǎn)檢,都必須做好以下幾個(gè)環(huán)節(jié)的工作:
1.確定檢查點(diǎn)
一般應(yīng)將設(shè)備的關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)列為檢查點(diǎn)。但關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)的確定與設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作條件、生產(chǎn)工藝及設(shè)備在生產(chǎn)中所處的地位有很大關(guān)系。檢查點(diǎn)選擇不當(dāng)或數(shù)量過(guò)少,難以達(dá)到預(yù)定的目的;檢查點(diǎn)過(guò)多,勢(shì)必造成經(jīng)濟(jì)上不合理。因此,必須全面考慮以上因素,合理確定檢查點(diǎn)的部位和數(shù)量。檢查點(diǎn)一經(jīng)確定,不應(yīng)隨意變更。
2.確定點(diǎn)檢項(xiàng)目
確定點(diǎn)檢項(xiàng)目就是確定各檢查點(diǎn)的作業(yè)內(nèi)容,如溫度、振動(dòng)、噪聲、泄漏、壓力、磨損情況等。確定檢查項(xiàng)目時(shí),除依據(jù)必要性外,還要考慮點(diǎn)檢人員的技術(shù)水平檢測(cè)工具的配套情況。點(diǎn)檢項(xiàng)目確定后,應(yīng)將其規(guī)范化并登記在點(diǎn)檢卡中。
3.制定點(diǎn)檢判定標(biāo)準(zhǔn)
根據(jù)設(shè)備制造廠家提供的技術(shù)要求和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),制定出各檢查項(xiàng)口的技木狀態(tài)是否正常的判定標(biāo)準(zhǔn)。判定標(biāo)準(zhǔn)要盡可能定量化,如磨損量、偏角、壓力、油量等均應(yīng)有確切的數(shù)量界限、以便于檢測(cè)和判定。制定的判定標(biāo)準(zhǔn)要附在檢查項(xiàng)目表內(nèi)。
4.確定點(diǎn)檢周期
點(diǎn)檢周期應(yīng)根據(jù)檢查點(diǎn)在保證生產(chǎn)或安全上的作用,生產(chǎn)工藝特點(diǎn)和設(shè)備說(shuō)明書(shū)的要求,并結(jié)合故障與磨損傾向、維修經(jīng)驗(yàn)等來(lái)確定,切不可過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短。點(diǎn)檢周期過(guò)長(zhǎng),設(shè)備異常和劣化情況不能及時(shí)發(fā)現(xiàn),失去了點(diǎn)檢的意義;點(diǎn)檢周期過(guò)短。會(huì)加大檢查工作量,增加費(fèi)用支出。點(diǎn)檢周期的最后確定,需要一個(gè)摸索試行的過(guò)程,一般可先擬定一個(gè)點(diǎn)檢周期試行一段時(shí)間(如一年),再通過(guò)對(duì)試行期間的維修記錄、故障和生產(chǎn)情況等進(jìn)行全面的分析研究,確定一個(gè)切合實(shí)際的點(diǎn)檢周期。
5.確定點(diǎn)檢方法和條件
根據(jù)點(diǎn)檢的目的和要求,規(guī)定各檢查項(xiàng)目所采用的檢查等,都應(yīng)具體規(guī)定。檢查方法和作業(yè)條件確定后,就成為規(guī)范化的作業(yè)程序,點(diǎn)檢方法和作業(yè)條件。例如,是憑感官檢查還是用檢測(cè)儀器檢查;是需要解體檢查還是不解體檢查;是停機(jī)檢查還是不停機(jī)人員不得隨意改動(dòng)。6.確定點(diǎn)檢人員
所有檢查任務(wù)必須落實(shí)到人,也就是明確各類點(diǎn)檢的執(zhí)行入員。日常點(diǎn)檢工作一般應(yīng)由設(shè)備操作入員和車間維修人員負(fù)責(zé),因?yàn)樗麄兲焯炫c設(shè)備接觸,對(duì)其性能和技術(shù)狀況十分熟悉,易于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、設(shè)備在運(yùn)行中一旦出現(xiàn)故障征兆,能夠盡快處理。同時(shí),也有利于推行設(shè)備全員管理。定期點(diǎn)檢由于工作內(nèi)容復(fù)雜,作業(yè)量大,操作技術(shù)要求高,應(yīng)由沒(méi)備維修人員和專職點(diǎn)檢入員負(fù)責(zé),以保證檢查的質(zhì)量和效率。確定點(diǎn)檢人員時(shí),要與一定形式的責(zé)任制度相結(jié)合,力求做到責(zé)任明確,要求具體,任務(wù)落實(shí)。
7.編制設(shè)備點(diǎn)檢卡
為了指導(dǎo)設(shè)備點(diǎn)檢工作,需要將各檢查點(diǎn)、檢查項(xiàng)目、檢查周期、檢查方法、判定標(biāo)準(zhǔn)以及規(guī)定的記錄符號(hào)等內(nèi)容編制成規(guī)范的表格,作為點(diǎn)檢人員進(jìn)行檢查作業(yè)的依據(jù)。這種表格稱為設(shè)備點(diǎn)檢卡。點(diǎn)檢卡既是考查點(diǎn)檢工作執(zhí)行情況、統(tǒng)計(jì)設(shè)備維修資料、進(jìn)行設(shè)備技術(shù)狀態(tài)分析的原始記錄,又是維修控制和管理中的重要技樣文件編制點(diǎn)檢卡時(shí),文字和符號(hào)要力求準(zhǔn)確具體,簡(jiǎn)明規(guī)范、以便于掌握和使用。
也許上面的有關(guān)點(diǎn)檢的幾個(gè)環(huán)節(jié)大家都很清楚,但是我們公司的設(shè)備故障為什么還是很多呢?原因也只有我們點(diǎn)檢管理上了。一個(gè)企業(yè)要想真正的做到零故障運(yùn)行,及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障隱患,就必須建立健全各級(jí)點(diǎn)檢管理組織機(jī)構(gòu),形成設(shè)備點(diǎn)檢管理網(wǎng)絡(luò);制定有關(guān)人員的崗位責(zé)任制,做到職責(zé)落實(shí),獎(jiǎng)罰分明;加強(qiáng)信息反饋和管理,定期匯總、整理各種點(diǎn)檢記錄,并按要求分類歸檔。設(shè)備管理部門(mén)要做好點(diǎn)檢的檢查、考核和獎(jiǎng)評(píng)工作,同時(shí),還要著重解決和防止四個(gè)問(wèn)題:①防止不到現(xiàn)場(chǎng)的謊檢;②防止判斷不準(zhǔn)確的誤檢;③防止已列入檢查點(diǎn)的重要部位的漏檢;④防止查出的問(wèn)題總得不到解決的煩檢。
為了防止以上幾個(gè)問(wèn)題的發(fā)生,在設(shè)備點(diǎn)檢中,我們必須做到用“心”去看,用“耳”去聽(tīng),用“手”去摸,才能確保設(shè)備無(wú)隱患,生產(chǎn)順行。用“心”看。在設(shè)備點(diǎn)檢中,切忌“走馬觀花”。因?yàn)橛械穆毠っ榔涿辉邳c(diǎn)檢,實(shí)際是在消磨接班時(shí)間。在設(shè)備點(diǎn)檢過(guò)程,要牢固樹(shù)立起設(shè)備點(diǎn)檢是安全生產(chǎn)首要因素的意識(shí),全神貫注地用心去審視,去查找,把設(shè)備隱患消除在萌芽狀態(tài)中。
用“耳”聽(tīng)。在點(diǎn)檢過(guò)程中,聽(tīng)力的作用不可忽視,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的點(diǎn)滴異常都要認(rèn)真聽(tīng)辨。如果出現(xiàn)異常,要認(rèn)真判斷,仔細(xì)分析,找到問(wèn)題的根源,“對(duì)癥下藥”。對(duì)不能及時(shí)修復(fù)的小故障,就要在操作中小心謹(jǐn)慎,提高警惕,確保生產(chǎn)正常進(jìn)行。
用“手”摸。在點(diǎn)檢中,電機(jī)溫度的高低,法蘭連接處密封性的好壞,油杯是否漏油,管道是否完好無(wú)損等。這都需要發(fā)揮手的功能,都需要我們?nèi)ビ|摸,從而做出正確的判斷,不至于出現(xiàn)“千里之堤,潰于蟻穴”的憾事。但在日常點(diǎn)檢中,有些職工常常為了手部不被油沾滿,不被灰染黑,保持手掌清潔而實(shí)施“蜻蜓點(diǎn)水”式的點(diǎn)檢,遺漏了本應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)的隱患,給人、機(jī)帶來(lái)不安全因素。
總之,在生產(chǎn)工作中,應(yīng)時(shí)時(shí)將設(shè)備點(diǎn)檢“三必須”銘刻在心中,踐行于實(shí)際,為設(shè)備安全運(yùn)行把好脈,讓設(shè)備點(diǎn)檢成為“崗前哨所”,為安全生產(chǎn)保駕護(hù)航。
第四篇:輸煤點(diǎn)檢員考試名詞解釋
名稱解釋
1、競(jìng)價(jià):是指三個(gè)或三個(gè)以上供應(yīng)商在滿足要求的基礎(chǔ)上,在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)多次報(bào)價(jià),通
過(guò)價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)確定成交供應(yīng)商的采購(gòu)方式。
2、詢價(jià):是指三個(gè)及三個(gè)以上供應(yīng)商進(jìn)行應(yīng)答和一次性報(bào)價(jià),在此基礎(chǔ)上進(jìn)行比較而確定
成交供應(yīng)商的采購(gòu)方式
3、單一來(lái)源采購(gòu):是指與單一供應(yīng)商直接進(jìn)行談判,確定成交價(jià)格和成交條件的采購(gòu)方式。
4、競(jìng)爭(zhēng)性談判:是指與兩個(gè)及以上供應(yīng)商進(jìn)行談判,擇優(yōu)確定供應(yīng)商的采購(gòu)方式。
5、緊急采購(gòu):是指在項(xiàng)目建設(shè)、試運(yùn)行以及生產(chǎn)過(guò)程中,因突發(fā)不可遇見(jiàn)的情況將拖延工
期、造成重大社會(huì)影響、造成事故或者擴(kuò)大事故,正常采購(gòu)程序和常規(guī)采購(gòu)周期無(wú)法滿足現(xiàn)場(chǎng)急需而進(jìn)行的特殊采購(gòu)、。
6、統(tǒng)談長(zhǎng)協(xié):集團(tuán)公司或分子公司組織實(shí)施長(zhǎng)協(xié)采購(gòu),與供應(yīng)商簽到長(zhǎng)期采購(gòu)協(xié)議,確定
標(biāo)定、價(jià)格、質(zhì)量、周期、渠道等有個(gè)內(nèi)容,采購(gòu)需求單位按協(xié)議執(zhí)行采購(gòu)。統(tǒng)談長(zhǎng)協(xié)主要用于采購(gòu)頻次高、通用性強(qiáng)、易于形成規(guī)模優(yōu)勢(shì)、單一來(lái)源等采購(gòu)需求。
7、統(tǒng)談統(tǒng)簽:集團(tuán)公司或分子公司組織實(shí)施采購(gòu)。由集采配送單位和供應(yīng)商簽訂合同,再
由集采配送單位和采購(gòu)需求單位簽約結(jié)算。一級(jí)集中采購(gòu)采取統(tǒng)談統(tǒng)簽方式的,由物資公司作為集采配送單位;二級(jí)集中采購(gòu)采取統(tǒng)談統(tǒng)簽方式的,由分子公司確定集采配送單位。
第五篇:點(diǎn)檢員考試試題(B卷)
一、填空題:(每小題1分,共20分)14.定修計(jì)劃 是控制設(shè)備計(jì)劃停機(jī),有效實(shí)施檢修的一種1.西昌公司設(shè)備管理以設(shè)備綜合利用效率最大化為目管理手段,它是定修模型在計(jì)劃管理過(guò)程中的具體化。
標(biāo),以全面預(yù)算管理為基礎(chǔ),以設(shè)備四大標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)繩,15.設(shè)備運(yùn)行信息管理主要管理指標(biāo)(1)信息掌控 準(zhǔn)確以點(diǎn)檢定修制為核心,以信息化管理為平臺(tái),以社會(huì)率:100%;(2)信息處置準(zhǔn)確率:100%;(3)設(shè)備緊 狀態(tài)、分析并制訂對(duì)策。
三、判斷題:(每小題1分,共15分。正確的在括號(hào)內(nèi)打“√”,錯(cuò)誤的打“×”)
1、西昌公司設(shè)備管理借鑒國(guó)內(nèi)先進(jìn)企業(yè)設(shè)備管理組織機(jī)構(gòu) 化、專業(yè)化維修為依托,推行全員生產(chǎn)維修(TPM)的設(shè)備管理制度。2.西昌公司的設(shè)備管理體系是借鑒國(guó)內(nèi)冶金行業(yè)設(shè)備管 理的先進(jìn)思路,傳承攀鋼釩設(shè)備管理理念,以管理科學(xué)化為導(dǎo)向,建立以點(diǎn)檢定修制為核心,全員參與的設(shè)備管理體系。3.TPM 的三全:全員、全系統(tǒng)、全效率。題 4.TPM 的 5S: 整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。5.推行 TPM 要從以下三大要素的實(shí)施方面下功夫:⑴ 提高(操作,工作技能;⑵ 改進(jìn)(工作、精神)面貌;⑶ 改善(企業(yè)、運(yùn)行)環(huán)境。6.點(diǎn)檢定修制是一套加以制度化的比較完善的科學(xué)管理答方法,按照一定的標(biāo)準(zhǔn)與周期對(duì)設(shè)備規(guī)定的部位進(jìn)行檢查,以便早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患,及時(shí)進(jìn)行處理,使設(shè)備保持其應(yīng)有的功能,其實(shí)質(zhì)就是以 預(yù)防維修 為基礎(chǔ),以點(diǎn)檢為核心的全員維修制。7.點(diǎn)檢管理的要素包括 制定標(biāo)準(zhǔn)、編制點(diǎn)檢計(jì)劃、編制準(zhǔn)點(diǎn)檢路線、點(diǎn)檢實(shí)施和點(diǎn)檢實(shí)績(jī)管理。8.點(diǎn)檢實(shí)績(jī)的分析方法包括排列圖法、傾向管理法和圓圖比較法。9.設(shè)備管理通過(guò)對(duì)設(shè)備的各項(xiàng)維修活動(dòng),使設(shè)備達(dá)到綜不合效率最高、故障最少、維修費(fèi)用投入 最合理的目標(biāo)。10.TPM 的五大支柱包括最高的設(shè)備綜合效率、設(shè)備終生全系統(tǒng)的預(yù)防維修、所有部門(mén)都參加、從最高層管理 人員到工人全體參加和實(shí)行動(dòng)機(jī)管理,即通過(guò)小組活動(dòng)推進(jìn) 生產(chǎn)維修。內(nèi)11.定修就是在點(diǎn)檢的基礎(chǔ)上,在主作業(yè)線設(shè)備(或?qū)χ髯鳂I(yè)線生產(chǎn)有重大影響的設(shè)備)停機(jī)(停產(chǎn))條件下,按 定修模型 進(jìn)行的計(jì)劃?rùn)z修。12.定修模型設(shè)定值追求的目標(biāo)是在確保設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)穩(wěn)定的前提下,定修周期逐步得到延長(zhǎng),定修線時(shí)間逐步縮短,檢修效率得到提高,參與檢修的人員也呈下降趨勢(shì)。13.“三化”管理是指通過(guò)持續(xù)不斷的技術(shù)研究和技術(shù)進(jìn)步,推進(jìn)設(shè)備備件國(guó)產(chǎn)化、長(zhǎng)壽化和通用化,不斷改善設(shè)備 運(yùn)行狀態(tài)和降低 運(yùn)行成本的一系列技術(shù)轉(zhuǎn)封化、改進(jìn)工作。密急搶修呼出 到位率 :100%。
二、選擇題:(每小題2分,共30分)1.設(shè)備運(yùn)行管理特點(diǎn)是構(gòu)建設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)維護(hù)體系,形成了(A、閉環(huán))管理,采用先進(jìn)的設(shè)備管理信息系統(tǒng),提高工作效率。2.各維修單位是(B、合同)指定區(qū)域設(shè)備維修的責(zé)任單位,負(fù)責(zé)合同指定區(qū)域的設(shè)備維護(hù)、日修、定修、搶修和備件準(zhǔn)備與修復(fù)。
3、西昌公司設(shè)備管理體系是借鑒國(guó)內(nèi)冶金行業(yè)設(shè)備管理的先進(jìn)思路,傳承攀鋼釩設(shè)備管理理念,以管理科學(xué)化為導(dǎo)向,建立以(B、點(diǎn)檢定修制)為核心,全員參與的設(shè)備管理體系
4、TPM 推進(jìn)過(guò)程大體上分4個(gè)階段(C、12)個(gè)具體步驟。
5、設(shè)備點(diǎn)檢定修制是以(C、點(diǎn)檢)為核心的管理體制。
6、點(diǎn)檢按種類分為良否點(diǎn)檢和(B、傾向點(diǎn)檢)。
7、通常定修項(xiàng)目的委托提出時(shí)間規(guī)定為定修實(shí)施前(C、5-10)天,以保證定修計(jì)劃能得到準(zhǔn)確順利的實(shí)施。
8、TPM 的定義:以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo),以(B、全系
統(tǒng))的預(yù)防維護(hù)為過(guò)程,全體人員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維修管理體系。
9、設(shè)備點(diǎn)檢定修制應(yīng)堅(jiān)持(D、預(yù)防為主)的指導(dǎo)思想。
10、專職點(diǎn)檢員應(yīng)掌握五感(視、聽(tīng)、觸、味、嗅)點(diǎn)檢的方法及要領(lǐng),并使用點(diǎn)檢工器具,結(jié)合點(diǎn)檢技能、經(jīng)驗(yàn),依據(jù)(B、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)),認(rèn)真進(jìn)行點(diǎn)檢,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和判斷設(shè)備故
障隱患或劣化現(xiàn)象,采取正確有效的措施,提高設(shè)備點(diǎn)檢到位率、有效率、命中率。
11、定修就是在點(diǎn)檢的基礎(chǔ)上,在主作業(yè)線設(shè)備(或?qū)χ髯鳂I(yè)線生產(chǎn)有重大影響的設(shè)備)停機(jī)(停產(chǎn))條件下,按(D、定修模型)進(jìn)行的計(jì)劃?rùn)z修。
12、定修制以(D、設(shè)備的實(shí)際技術(shù)狀況)為基礎(chǔ),與點(diǎn)檢制互為因果關(guān)系。
13.定修模型和計(jì)劃值可為公司原料、(D、生產(chǎn))、運(yùn)輸、能源、安環(huán)等計(jì)劃編制提供依據(jù)。14.編制定修計(jì)劃的基本原則包含充分有效原則、經(jīng)濟(jì)合理原則、統(tǒng)籌安排原則和(C、有利于生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)和市場(chǎng)營(yíng)銷原
則)。15.設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)管理的主要內(nèi)容可分為設(shè)備運(yùn)行信息管理和(C、設(shè)備故障)管理兩部分,即掌控和處理設(shè)備運(yùn)行
建設(shè)經(jīng)驗(yàn),傳承攀鋼釩設(shè)備管理傳統(tǒng),充分發(fā)揮二級(jí)單位設(shè)備管理人員的主動(dòng)性,建立兩級(jí)設(shè)備管理機(jī)構(gòu)。(對(duì))
2、設(shè)備管理部門(mén)負(fù)責(zé)組織研究公司設(shè)備管理戰(zhàn)略規(guī)劃,積極發(fā)揮參謀職能,為公司管理決策提供依據(jù)和支持。(對(duì))
3、兼職點(diǎn)檢員對(duì)所管轄的設(shè)備各部位的點(diǎn)檢項(xiàng)目列出點(diǎn)檢周期后,要進(jìn)行匯總和綜合平衡,合理編制點(diǎn)檢計(jì)劃。當(dāng)點(diǎn)檢計(jì)劃編制完成后,即使當(dāng)設(shè)備狀態(tài)發(fā)生變化時(shí),也不得隨意改動(dòng)。(錯(cuò))
4、全員生產(chǎn)維修中的小組一般為 3-10 人,組長(zhǎng)由管理科室領(lǐng)導(dǎo)指定。(錯(cuò))
5、點(diǎn)檢實(shí)績(jī)是掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的信息資料,它包括實(shí)績(jī)內(nèi)容和實(shí)績(jī)研究?jī)刹糠?。(錯(cuò))
6、從點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)、設(shè)備管理室到二級(jí)廠,再到公司每月召開(kāi)一次實(shí)績(jī)分析會(huì),稱為“設(shè)備管理研討會(huì)”。各部門(mén)都要編寫(xiě)實(shí)績(jī)報(bào)告資料,在上一級(jí)的管理研討會(huì)上報(bào)告。(對(duì))
7、設(shè)備狀態(tài)受控點(diǎn)管理層級(jí)分為公司受控、二級(jí)廠受控和作業(yè)區(qū)受控。(錯(cuò))
8、關(guān)鍵設(shè)備的功能投入、精度保持對(duì)產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)的完成會(huì)產(chǎn)生較大的、不可預(yù)測(cè)的影響,同時(shí)它又是設(shè)備預(yù)防性維護(hù)體系的重要組成部分。因此必須建立關(guān)鍵設(shè)備的功能、精度管理項(xiàng)目,對(duì)其實(shí)施重點(diǎn)管理。(對(duì))
9、凡不影響主作業(yè)線生產(chǎn),隨時(shí)可安排停機(jī)進(jìn)行的計(jì)劃?rùn)z修稱日修。(對(duì))
10、點(diǎn)檢員資格確認(rèn)考核的專業(yè)范圍主要包括機(jī)械、電氣、儀表、通信及土爐設(shè)備,其他專業(yè)可根據(jù)本專業(yè)或行業(yè)設(shè)備的特點(diǎn)參照?qǐng)?zhí)行。(對(duì))
11、設(shè)備運(yùn)行信息來(lái)源于基層設(shè)備點(diǎn)檢方的匯總和檢修部門(mén)正確的信息反饋,經(jīng)對(duì)實(shí)績(jī)結(jié)果和綜合積累的數(shù)據(jù)資料進(jìn)行分析判斷,提出設(shè)備改善改進(jìn)方案。(對(duì))
12、三級(jí)及以下設(shè)備事故由設(shè)備所屬單位的設(shè)備室組織分析處理。(錯(cuò))
13、各種有消耗規(guī)律的日常維修備件可以納為庫(kù)存儲(chǔ)備資金的備件。(對(duì))
14、設(shè)備備件修復(fù)的基本原則:采用修復(fù)件與采購(gòu)新品比能節(jié)約采購(gòu)成本,一般情況下備件修復(fù)費(fèi)不得超過(guò)原值的 40%,特殊情況下不得超過(guò)原值的 60%。(對(duì))
15、急件在按期到貨當(dāng)月進(jìn)入消耗,檢修備件必須全部進(jìn)入
該檢修項(xiàng)目消耗,日常維修備件在入庫(kù)后 90 日內(nèi)進(jìn)入消耗(補(bǔ)充儲(chǔ)備定額的備件除外)。(對(duì))
四、簡(jiǎn)答題:(每小題5分,共20分)1.請(qǐng)簡(jiǎn)述減少企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中的八大損失(TPM 的最終目的)?
答;(1)停機(jī)損失(2)運(yùn)行損失(3)質(zhì)量損失(4)生產(chǎn)人工損失(5)生產(chǎn)線組織損失(6)人為損失(7)產(chǎn)量損失(8)能量損失
2.簡(jiǎn)述TPM 推進(jìn)過(guò)程的四個(gè)階段? 答;(1)準(zhǔn)備階段
(2)開(kāi)始階段
(3)實(shí)施推進(jìn)階段
(4)鞏固階段
3.簡(jiǎn)述定修制的五個(gè)步驟?
答;工程立項(xiàng)-委托-工程接受-工程實(shí)施-工程記錄 4.簡(jiǎn)述定修模型設(shè)定值追求的目標(biāo)?
答;在確保設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)穩(wěn)定的前提下,定修周期逐步得到延長(zhǎng),定修的時(shí)間逐步縮短,檢修效率得到提高,參與檢修的人員也呈下降趨勢(shì)。
五、論述題:(15分)
1.請(qǐng)結(jié)合自身崗位實(shí)際談?wù)勅绾巫龊肨PM推進(jìn)工作?