第一篇：混凝土攪拌站操作規(guī)程

混凝土攪拌站操作規(guī)程

1.混凝土攪拌站必須由熟悉攪拌站結(jié)構(gòu)，性能，熟悉混凝土的拌合工藝.經(jīng)嚴(yán)格考試并取得“操作證”的人員進(jìn)行操作。操作者必須熟悉攪拌站的操作規(guī)程及維修保養(yǎng)規(guī)程。

2.在攪拌站使用前，必須按要求將攪拌站的配套設(shè)備；移動(dòng)式膠帶運(yùn)輸機(jī)，裝載機(jī)，水泥筒倉(cāng)等配齊。這些設(shè)備可與攪拌站外部電源箱接通，以攪拌站料斗中電動(dòng)式料位指示器所發(fā)信號(hào)進(jìn)行自動(dòng)控制。

3.攪拌站必須按規(guī)定的操作程序進(jìn)行操作，因而對(duì)程序控制箱操縱板上的每一個(gè)按扭，旋扭，指示燈熟記其作用，熟記其位置，弄清操作程序。

4.接通鑰匙開(kāi)關(guān)后，必須待顯示屏數(shù)字點(diǎn)亮，方可啟動(dòng)各電動(dòng)機(jī)?？諝鈮嚎s機(jī)啟動(dòng)后，必須待氣壓升至0.4Mpa以上，方可進(jìn)行計(jì)量，放出等程序的操作。

5.進(jìn)行手動(dòng)稱量時(shí)，砂，石1，石2使用一套稱量裝置，顯示屏數(shù)字為

累計(jì)值。進(jìn)行手動(dòng)或自動(dòng)計(jì)量時(shí)，若發(fā)現(xiàn)顯示數(shù)字不跳動(dòng)或讀數(shù)盤上指針不轉(zhuǎn)動(dòng)，說(shuō)明砂稱量受阻，此時(shí)應(yīng)按“振動(dòng)器”按扭，使振動(dòng)器斷續(xù)工作。

6.進(jìn)行自動(dòng)計(jì)量時(shí)，若發(fā)現(xiàn)實(shí)際計(jì)量值與設(shè)定值不符，可通過(guò)“落差補(bǔ)償”旋紐進(jìn)行補(bǔ)償。進(jìn)行自動(dòng)放出時(shí)，應(yīng)注意數(shù)字屏數(shù)字的變化，砂，石累計(jì)值與水泥值應(yīng)逐漸下降至“0”，附加劑值應(yīng)上升至規(guī)定值

7.進(jìn)行手動(dòng)放出時(shí)，按下某材料手動(dòng)放出按鈕，待此料放完后，才可松開(kāi)按鈕，并觀察材料是否放完。進(jìn)行手動(dòng)放出，在操作熟練時(shí)，可以同時(shí)按“骨料手動(dòng)放出”，“水泥手動(dòng)放出”，“水手動(dòng)計(jì)量”，“外加劑手動(dòng)計(jì)量”等四個(gè)按鈕，使之同時(shí)放出，以提高效率。

8.攪拌站內(nèi)混凝土放完，關(guān)閉出料門后，一定要待“攪拌機(jī)空”指示燈亮；“攪拌機(jī)門開(kāi)”指示燈熄，方可進(jìn)行下一次操作。

9.攪拌站在工作中，應(yīng)隨時(shí)注意其電流值，一般應(yīng)在20-45A之間。應(yīng)

經(jīng)常檢查主令開(kāi)關(guān)，旋鈕，按鈕及指示燈的正常性和可靠性。各時(shí)間繼電器的整定時(shí)間，均以出廠調(diào)好，不要隨意變動(dòng)。

10.攪拌站不能在滿載情況下啟動(dòng)。在攪拌過(guò)程中，嚴(yán)禁中途停機(jī)。停機(jī)前，必須先將攪拌罐內(nèi)混凝土全部卸完，并加水清洗。

11.工作完后，應(yīng)徹底清理攪拌筒內(nèi)外積灰，出料門及出料斗積灰，并用水洗干凈。冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵，外加劑泵，水箱及外加劑箱內(nèi)存水，并啟動(dòng)水泵和外加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1-2min。

12.工作完后，切斷電源；認(rèn)真填寫(xiě)有關(guān)記錄。

1.班前：

（1）檢查電器儀表，接通鑰匙開(kāi)關(guān)，檢查電源指示燈是否亮；數(shù)字顯示屏上各數(shù)字均是否顯示“0”。

（2）檢查攪拌機(jī)潤(rùn)滑油箱的油面高度，不足是添加20號(hào)機(jī)油。檢查空壓機(jī)曲軸油箱的液面高度。不足時(shí)夏季添加19號(hào)壓縮機(jī)油，冬季添加13號(hào)壓縮機(jī)油。

（3）檢查砂貯存斗，石1貯存斗及石2貯存斗內(nèi)有無(wú)雜物，應(yīng)將雜物

清除干凈。

（4）檢查皮帶輸送機(jī)的皮帶是否跑偏，對(duì)跑偏的輸送帶應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。檢查皮帶輸送機(jī)的轉(zhuǎn)向，聲音是否正常，電機(jī)外殼有無(wú)雜物等。

（5）檢查螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確，電機(jī)聲音是否正常，電機(jī)外殼有無(wú)雜物等。檢查水泥貯存斗內(nèi)有無(wú)雜物，對(duì)雜物應(yīng)清除干凈。檢查傳動(dòng)三角皮帶的松緊度，過(guò)松時(shí)應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。

（6）檢查自動(dòng)稱量系統(tǒng)，對(duì)砂，石1，石2自動(dòng)計(jì)量檢查將杠桿稱的杠桿上下按動(dòng)，查看刻度指針是否轉(zhuǎn)動(dòng)，若轉(zhuǎn)動(dòng)則說(shuō)明正常，否則應(yīng)查原因予以排除。對(duì)水和外加劑自動(dòng)計(jì)量檢查，有故障也應(yīng)排除。

（7）檢查水貯存箱內(nèi)的水有無(wú)漏水，供水情況及水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。對(duì)長(zhǎng)期停止使用的水泵應(yīng)進(jìn)行排氣引水。

（8）檢查外加劑箱內(nèi)的外加劑及其泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，對(duì)長(zhǎng)期停止使用的泵應(yīng)進(jìn)行排氣引水。

（9）對(duì)砂，石1，石2，水及外加劑的手動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行檢查，有故

障時(shí)應(yīng)排除。

（10）檢查氣路系統(tǒng)。檢查空壓機(jī)及其電動(dòng)機(jī)的工作情況，聲音，電機(jī)溫度等。檢查氣水分離器積水情況。積水過(guò)多，打開(kāi)法門排放。檢查油霧器內(nèi)油位，過(guò)低時(shí)應(yīng)加20號(hào)或30號(hào)錠子油；擰開(kāi)貯氣筒下部排污螺塞，放出油水混合物。

（11）啟動(dòng)攪拌機(jī)，空運(yùn)轉(zhuǎn)5～10min后，檢查攪拌機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查油路、水路、氣路通暢情況，有無(wú)溢漏現(xiàn)象，各料門起閉是否靈活。

2.班中：

（1）隨時(shí)檢查攪拌站其運(yùn)轉(zhuǎn)電流值，一般應(yīng)在20～45A之間。

（2）隨時(shí)檢查各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況，聽(tīng)其聲音，檢查電動(dòng)機(jī)及各軸承處的溫度。

（3）檢查物料的計(jì)量及放出情況，對(duì)不符合要求的應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

3.班后：

（1）清理攪拌筒內(nèi)外積灰，出料門及出料斗積灰，并用水沖洗干凈。

（2）用水沖洗外加劑箱及外加劑供給系統(tǒng)。

（3）冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵、外加劑泵，水箱及外加劑箱內(nèi)存水，并啟動(dòng)水泵和外加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1～2min。

（4）切斷電源。

定期保養(yǎng)（每工作50h進(jìn)行）

1.進(jìn)行日常保養(yǎng)規(guī)程的全過(guò)程。

2.檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)，如出料門軸，各儲(chǔ)料斗和稱量斗門軸，膠帶輸送機(jī)托輪，壓輪，張緊輪軸承和傳動(dòng)鏈條，螺旋輸送機(jī)各部軸承等都必須進(jìn)行檢查、潤(rùn)滑。

3.檢查攪拌機(jī)葉片，內(nèi)外括板和鏟臂保護(hù)環(huán)磨損情況，必要時(shí)調(diào)整間隙或更換。

4.檢查各部聯(lián)接螺栓有無(wú)松動(dòng)，如有松動(dòng)，必須擰緊。

5.檢查各三角皮帶的磨損情況，對(duì)斷裂及磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換。

6.檢查各接觸器和中間繼電器的靜、動(dòng)觸頭是否損傷或燒壞。如有損傷或燒壞，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。

7.對(duì)鏟臂固定座潤(rùn)滑點(diǎn)按說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行定期潤(rùn)滑。

第二篇：混凝土攪拌站操作規(guī)程

混凝土攪拌站操作規(guī)程

一、作業(yè)前的準(zhǔn)備

1.按原廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定運(yùn)輸和安裝混凝土攪拌站，認(rèn)真進(jìn)行調(diào)試。加設(shè)防雨設(shè)施。

2．檢查儲(chǔ)料區(qū)內(nèi)，提升斗下是否有人或異物。攪拌站工作時(shí)，以上區(qū)域嚴(yán)禁人和異物進(jìn)入。

3．檢查齒輪箱的油位和油質(zhì)，如油不足應(yīng)添加，不清潔應(yīng)更換。

4．檢查進(jìn)料、排料閘門，以及攪拌鼓的磨損情況。磨損超限時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。

5．檢查各部螺栓應(yīng)緊固。

6．聯(lián)接稱量斗的橡膠套不應(yīng)受拉力和壓力。否則影響稱量精度。

7．檢查電源、水源應(yīng)符合機(jī)器要求，應(yīng)聯(lián)接可靠。電氣控制柜必須由技術(shù)好的專職電工保管，其它人員不得擅自打開(kāi)電氣柜。認(rèn)真檢查電器裝置，確保能準(zhǔn)確及時(shí)地控制機(jī)器，確保無(wú)漏電短路等不正?，F(xiàn)象。

8．檢查所有開(kāi)關(guān)應(yīng)在切斷位置、所有保險(xiǎn)應(yīng)安裝妥當(dāng)。應(yīng)安設(shè)避雷裝置。

9．檢查提升斗和拉鏟的鋼繩安裝，卷筒纏繞應(yīng)正確，檢查限位開(kāi)關(guān)應(yīng)調(diào)整正確、安全可靠。

10．檢查鋼繩磨損和腐蝕。如鋼繩直徑減少10％應(yīng)予更換。

11．檢查拉鏟的制動(dòng)器靈敏。檢查提升斗的保險(xiǎn)銷應(yīng)可靠。如有

人在提升斗下工作，一定要將提升斗用保險(xiǎn)銷鎖住。

12．檢查稱量裝置應(yīng)能正常使用，計(jì)量應(yīng)精確，其誤差不能超過(guò)1％。在機(jī)械使用前必須按規(guī)定將所有表頭調(diào)到零位。

13．雙錐型攪拌站應(yīng)檢查輸送帶的質(zhì)量情況，如出現(xiàn)老化、大尺寸裂紋等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)更換。對(duì)輸送帶的張緊度要適當(dāng)，不得跑偏。

14．按攪拌站的性能準(zhǔn)備合格的砂、石骨料。超出許可范圍的不得使用。

二、作業(yè)中注意事項(xiàng)

1．起動(dòng)機(jī)械后，仔細(xì)檢查機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查各旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)方向是否與所標(biāo)箭頭方向一致。

2．密切監(jiān)視各部件是否正常工作，注意電壓是否穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。

3．隨時(shí)監(jiān)視各種儀表。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整和處理。

4．機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不能進(jìn)行維修、保養(yǎng)、潤(rùn)滑、緊固等作業(yè)。禁止將手、腳放在閘門、攪拌鼓、螺旋管等附近。攪拌鼓起動(dòng)前應(yīng)蓋好倉(cāng)蓋。

5．當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時(shí)，不要強(qiáng)行起拉。禁止用拉鏟起吊重物。在拉料過(guò)程中，不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。

6．雙錐攪拌站的反轉(zhuǎn)出料，一定要等攪拌鼓停穩(wěn)后方可反向旋轉(zhuǎn)。

7．當(dāng)電氣裝置跳閘時(shí)，應(yīng)查明原因，排除故障后再合閘。不準(zhǔn)強(qiáng)行合閘。

8．夜間工作時(shí)，應(yīng)有足夠的照明。

9．操作人員和混凝土灌注人員以及操作人員之間必須密切配合，確保機(jī)械正常工作，確保符合工程需要的高質(zhì)量混凝土。

三、作業(yè)后注意事項(xiàng)

1．工人完成后應(yīng)將散裝水泥罐閘門關(guān)好，將螺旋管內(nèi)水泥全部輸送出來(lái)，不要?dú)埩羧魏嗡嘣诠軆?nèi)。

2．徹底清洗機(jī)械及現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)攪拌鼓內(nèi)的混凝土一定要清洗干凈。對(duì)稱量系統(tǒng)的刀座，刀口應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)清洗，確保稱量精度。

3．將空壓機(jī)放氣，清洗添加劑管。

4．對(duì)機(jī)械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油(脂)，對(duì)需保護(hù)部分涂油防銹。

5．冬季作業(yè)結(jié)束后應(yīng)將水排放干凈。

安全用電規(guī)定

1、嚴(yán)禁私拉亂接電線。

2、嚴(yán)禁指派無(wú)證電工管電。

3、嚴(yán)禁金屬外殼無(wú)接地(或接零)裝置的用電設(shè)備投入遠(yuǎn)行。

4、嚴(yán)禁在高壓電線下修建樓房和堆放易燃易爆物品。

5、嚴(yán)禁私設(shè)電網(wǎng)。

6、嚴(yán)禁帶電修理電器設(shè)備。

7、嚴(yán)禁帶電移動(dòng)電器設(shè)備。

8、嚴(yán)禁隨意停、送電。

9、嚴(yán)禁用鋁線、鐵線、普通銅絲代替保險(xiǎn)絲，保險(xiǎn)絲規(guī)格應(yīng)與電器設(shè)備的容量相匹配，嚴(yán)禁隨意換大或調(diào)小。

10、嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)搶救觸電者打強(qiáng)心針，搶救觸電者應(yīng)首先迅速拉斷電源，然后進(jìn)行正確的人工呼吸。

監(jiān)理單位：陜西華營(yíng)工程建設(shè)監(jiān)理有限公司

施工單位 ：中鐵十三局新建錫烏鐵路土建四標(biāo)項(xiàng)目部四分部

施工負(fù)責(zé)人：李瑞興

技術(shù)負(fù)責(zé)人：徐海蛟

安全負(fù)責(zé)人：張靜

質(zhì)量負(fù)責(zé)人：張靜

實(shí)驗(yàn)負(fù)責(zé)人：方曉偉

建設(shè)單位：內(nèi)蒙古錫烏鐵路有限公司

設(shè)計(jì)單位：鐵道第三勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司

在把鐵道部呼和浩特質(zhì)檢站的電話寫(xiě)上去

市話：04712243230、04712241187

第三篇：混凝土攪拌站操作規(guī)程

混凝土攪拌站操作規(guī)程

1.作業(yè)前檢查儲(chǔ)料區(qū)內(nèi)，提升斗下是否有人或異物。攪拌站工作時(shí)，以上區(qū)域嚴(yán)禁進(jìn)入。

2.檢查鋼絲繩的磨損和腐蝕，如不符合標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)及時(shí)更換。

3.密切監(jiān)視各部件，儀表的工作情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。

4.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不能進(jìn)行維修，保養(yǎng)，潤(rùn)滑，緊固等作業(yè)。

5.當(dāng)電氣裝置跳閘時(shí)，應(yīng)查明原因，排除故障后再合閘。不準(zhǔn)強(qiáng)行合閘。

6.冬季作業(yè)結(jié)束后應(yīng)將水排放干凈。

第四篇：混凝土攪拌站設(shè)備操作規(guī)程

站長(zhǎng)崗位職責(zé)

1．負(fù)責(zé)攪拌站的日常工作安排（包括材料進(jìn)廠時(shí)間安排，攪拌站文明施工管理，資料的收集和管理，車輛調(diào)配等），并向上級(jí)匯報(bào)日常工作。

2．負(fù)責(zé)攪拌站日常生產(chǎn)的全面工作（包括砼的攪拌質(zhì)量，坍落度的準(zhǔn)確性，申請(qǐng)單的數(shù)量，砼等級(jí)，砼到工地的去向和地點(diǎn)），總結(jié)一天的工作量。

3．積累攪拌及試驗(yàn)數(shù)據(jù)，督促相關(guān)人員及時(shí)整理各項(xiàng)記錄、臺(tái)賬、報(bào)告等技術(shù)資料，做好統(tǒng)計(jì)分析和總結(jié)，并及時(shí)傳遞到有關(guān)部門。

4．負(fù)責(zé)與實(shí)驗(yàn)室緊密協(xié)作，組織開(kāi)展新材料、新工藝、新技術(shù)有關(guān)的試驗(yàn)及滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需要的工藝性試驗(yàn)，促進(jìn)砼攪拌質(zhì)量，降低砼生產(chǎn)成本。

5.配合有關(guān)部門對(duì)原材料的采購(gòu)、保管、檢驗(yàn)及使用進(jìn)行檢查、監(jiān)督。

攪拌機(jī)操作員崗位職責(zé)

1.開(kāi)機(jī)前要響鈴三次，并確定機(jī)內(nèi)無(wú)清理或維修人員方可啟動(dòng)空壓機(jī)，待空壓機(jī)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后方可啟動(dòng)主機(jī)。

2.開(kāi)機(jī)前，必須按調(diào)度報(bào)出的工程名稱，數(shù)量及有關(guān)技術(shù)要求并按試驗(yàn)人員提供的砼配比通知單進(jìn)行數(shù)據(jù)輸入。數(shù)據(jù)輸入后，必須仔細(xì)核對(duì)，確認(rèn)無(wú)誤后，方可配料攪拌。

3.攪拌時(shí)應(yīng)仔細(xì)觀察每盤砼的坍落度情況及機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)弄清原因或通知有關(guān)人員進(jìn)行處理。

4.應(yīng)經(jīng)常檢查，校對(duì)原材料情況和配比一致，含水率情況是否變化并及時(shí)調(diào)整及做好記錄。

5.砼攪拌時(shí)間應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況予以選擇，確保砼攪拌充分，均勻混合，但不得低于60s.6.攪拌機(jī)中裝滿料時(shí)攪拌機(jī)不得停轉(zhuǎn)，在攪拌過(guò)程中嚴(yán)禁邊出料變投料，因停電或機(jī)械故障停機(jī)時(shí)應(yīng)正確處理。

7.每車同攪拌完畢后應(yīng)及時(shí)響鈴?fù)ㄖ\(yùn)輸人員，并做好攪拌臺(tái)賬記錄。8.在攪拌過(guò)程中嚴(yán)禁三心二意，必須集中思想，避免發(fā)生差錯(cuò)及機(jī)械事故，影響砼質(zhì)量。

9.交接班時(shí)，應(yīng)向接班人員交代攪拌情況。接班人員應(yīng)重新校對(duì)有關(guān)數(shù)據(jù)后方可攪拌。

10.清理后維修人員在保養(yǎng)機(jī)械時(shí)，應(yīng)積極配合并及時(shí)關(guān)閉攪拌系統(tǒng)主電源。11.每天攪拌完畢后，必須將攪拌機(jī)沖洗干凈，并做好操作室內(nèi)的文明衛(wèi)生工作，切斷電源方可下班。

12.認(rèn)真完成領(lǐng)導(dǎo)臨時(shí)交辦的其他任務(wù)。

攪拌機(jī)操作規(guī)程

1、操作臺(tái)應(yīng)使操作人員能看到各部位工作情況，儀表指示信號(hào)準(zhǔn)確可靠，攪拌機(jī)的操作臺(tái)應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。

2、檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等，均應(yīng)緊固可靠，保證正常工作。大齒圈、皮帶輪等部位，應(yīng)裝防護(hù)罩。

3、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符，超出許可范圍的不得使用。

4、定期向平皮帶、斜皮帶、攪拌主機(jī)等磨損、轉(zhuǎn)動(dòng)部位加注潤(rùn)滑油（脂）。

5、空轉(zhuǎn)，檢查攪拌機(jī)各工作裝置的操作，確認(rèn)正常，方可作業(yè)。

6、向攪拌機(jī)內(nèi)投料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行；添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的砼全部卸出后才能進(jìn)行。不得中途停機(jī)或在滿負(fù)荷時(shí)起動(dòng)攪拌機(jī)。

7、作業(yè)中如發(fā)生意外或故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌機(jī)內(nèi)砼清除干凈，然后進(jìn)行修理。

8、作業(yè)后，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗，操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí)，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)，或鎖好操作臺(tái)，然后方可進(jìn)入。

司磅員崗位職責(zé)

一、熱愛(ài)本職工作，堅(jiān)持原則、堅(jiān)守崗位，維護(hù)公司利益，嚴(yán)格遵守公司制定的各項(xiàng)規(guī)章制度。

二、司磅員工作態(tài)度必須端正，工作細(xì)心、認(rèn)真負(fù)責(zé)，不得弄虛作假、徇私舞弊，更不能有吃、拿、卡、要，收受賄賂等損害公司利益和形象的行為。

三、熟練掌握磅秤的操作規(guī)程及有關(guān)儀器、儀表的使用方法。發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷及時(shí)匯報(bào)，并及時(shí)通知相關(guān)部門及人員進(jìn)行處理。

四、嚴(yán)把計(jì)量關(guān)，堅(jiān)決消缺堵漏。必須每車、每次過(guò)皮，嚴(yán)禁一次性記錄皮重，如對(duì)公司造成損害追究在崗人員責(zé)任。

五、作業(yè)結(jié)束后要及時(shí)規(guī)整單證，不錯(cuò)、不漏、不遺失，保持整潔。打印磅單前，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)磅單中每一個(gè)磅單元素，確保填寫(xiě)無(wú)誤后方可打印磅單，不得隨意向無(wú)關(guān)人員提供任何生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

六、愛(ài)護(hù)磅房設(shè)備，做好磅房“三防”工作：防火、防盜、防雷;加強(qiáng)室內(nèi)及磅秤的衛(wèi)生管理工作。

七、堅(jiān)守崗位，認(rèn)真計(jì)量，司磅員不得中途串崗、溜崗以及做與工作無(wú)關(guān)的事，不得讓閑雜人等進(jìn)入磅房。

八、嚴(yán)格執(zhí)行“現(xiàn)場(chǎng)、書(shū)面、口頭”交接班制度，并作好交接班記錄。

九、完成領(lǐng)導(dǎo)臨時(shí)交辦的任務(wù)。

地衡操作規(guī)程

1、操作程序 1）、嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的各項(xiàng)規(guī)章制度； 2）、認(rèn)真學(xué)習(xí)本崗位的相關(guān)知識(shí)，愛(ài)崗敬業(yè)； 3）、每天室內(nèi)外必需打掃干凈，工作前檢查顯示器供電源是否正常，接地連結(jié)是否良好；磅秤機(jī)身下部不應(yīng)有雜物、秤臺(tái)上空置無(wú)物。開(kāi)啟電源顯示器在所有顯示窗內(nèi)顯示為“8”，數(shù)秒鐘后重量值顯示為“0”，微處理機(jī)初始化結(jié)束，進(jìn)入稱量狀態(tài)，保證設(shè)備運(yùn)行的準(zhǔn)確性； 4）、認(rèn)真垓?qū)Ω鞣N原材料供應(yīng)單位的發(fā)貨票，在進(jìn)料同時(shí)，司磅員認(rèn)真開(kāi)具過(guò)磅憑證，做好收料臺(tái)賬。5）、嚴(yán)格管理過(guò)磅車輛，指揮車輛在磅上的停靠位置，檢查駕駛室及磅臺(tái)是否有人； 6）、車輛上下磅過(guò)程中不允許稱重操作，避免車輛不完全上磅進(jìn)行稱重； 7）、磅表為負(fù)值的狀態(tài)下不允許過(guò)磅，避免人為減少磅的基數(shù)（正常的空磅為“0”）8）、不得讓駕駛員及貨主進(jìn)入磅房，更不能與其閑談。

2、地衡的維護(hù)保養(yǎng) 1）、每天清潔秤臺(tái)，檢查秤臺(tái)周圍是否有異物卡秤，秤臺(tái)面是否移位，螺栓是否松動(dòng)，臺(tái)面接地是否良好、防止雷擊； 2）、每年掀開(kāi)秤面板檢查磅秤的鋼結(jié)構(gòu)的損壞情況，不準(zhǔn)有斷裂、變形和松動(dòng)。徹底清除污物、砂石，測(cè)量傳感器的工作情況，請(qǐng)有資質(zhì)的計(jì)量部門對(duì)地中衡進(jìn)行強(qiáng)制檢定； 3）、在地中衡電焊作業(yè)時(shí)，要關(guān)閉稱量系統(tǒng)的電源；電焊機(jī)回路線必須在作業(yè)物上搭接，防止電焊機(jī)的電流通過(guò)地中衡稱重傳感器，損壞稱量傳感器； 4）、控制顯示器應(yīng)避免陽(yáng)光直射和暴冷，保持清潔、干燥。

裝載機(jī)操作規(guī)程

1、裝載機(jī)作業(yè)操作：

1）、作業(yè)準(zhǔn)備：a、鏟裝物料時(shí)車速應(yīng)降到4Km/h以下。b、清理作業(yè)場(chǎng)地，填平凹坑，鏟除尖石等損環(huán)輪胎和防礙作業(yè)的障礙物。C、按日常例行保養(yǎng)項(xiàng)目對(duì)機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)。d、裝載機(jī)動(dòng)臂升起后在進(jìn)行潤(rùn)滑和調(diào)整時(shí)，必須裝好安全銷或采取其它措施，防止動(dòng)臂下落傷人。

2）鏟裝作業(yè)：a、以一檔向料堆前進(jìn)，動(dòng)臂下鉸接點(diǎn)距地面313毫米左右，鏟斗于地面平行。b、裝載機(jī)在滿斗行駛時(shí)，鏟斗不應(yīng)提升過(guò)高，一般距地面0.5米左右為宜，作業(yè)時(shí)且使用低速檔工作，運(yùn)轉(zhuǎn)物料不得將裝載機(jī)提到最高位置行駛。C、距料堆前一米，下降動(dòng)臂使鏟斗底接地，水平切入料堆。d、踩下油門使鏟斗全力切入料堆，當(dāng)阻力很大時(shí)，采用聯(lián)合鏟裝法，即同時(shí)間斷地操縱鏟斗上轉(zhuǎn)及動(dòng)臂上升，以達(dá)到裝滿斗為止。當(dāng)裝載機(jī)遇到阻力增大，輪胎(或履帶)打滑和 發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速降低等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停止鏟裝，切不可強(qiáng)行操作。e、在堆料或上倉(cāng)時(shí)，禁止混雜不同規(guī)格的骨料。當(dāng)發(fā)現(xiàn)骨料中有雜物時(shí)應(yīng)下車檢拾。當(dāng)發(fā)現(xiàn)進(jìn)料不合規(guī)格時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告材料員或試驗(yàn)室。

4、安全事項(xiàng)：

1）、下坡時(shí)嚴(yán)禁發(fā)動(dòng)機(jī)熄火及掛空檔溜坡。2）、動(dòng)臂下嚴(yán)禁站人。3）、當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，注意周圍行人和障礙物，確保安全的情況下操作。4）車輛起步、轉(zhuǎn)彎、過(guò)路口、前方有行人及障礙物時(shí)司機(jī)必須減速、鳴號(hào)。

5、作業(yè)規(guī)范：

1）、嚴(yán)格按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行定期檢查、緊固、潤(rùn)滑、清潔的保養(yǎng)工作。當(dāng)班司機(jī)按公司的規(guī)定填寫(xiě)各項(xiàng)記錄。2）、嚴(yán)格按操作規(guī)程認(rèn)真操作設(shè)備。3）、本車所有安全護(hù)裝置必須由專業(yè)修理人員進(jìn)行定期檢查調(diào)整。4）、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格后方可持證上崗。

6、裝載機(jī)駕駛員嚴(yán)格按照上料指示上料。

攪拌站機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)維修管理制度

攪拌站機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行是保證混凝土正常生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，設(shè)備管理的好壞對(duì)產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量和成本都有著決定性的影響，因此嚴(yán)格按照設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)律，抓好設(shè)備的正確使用，精心維護(hù)，科學(xué)維護(hù)，努力提高設(shè)備完好率。為此特建立以下設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度：

1、操作人員和維（檢）修人員應(yīng)一主人翁的態(tài)度，做到正確使用，精心維護(hù)，用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法維護(hù)好設(shè)備。堅(jiān)持維護(hù)與檢修并重，以維護(hù)為主的原則。嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，實(shí)行設(shè)備包機(jī)制，確保在用設(shè)備完好。

2、操作人員對(duì)所使用的設(shè)備，通過(guò)學(xué)習(xí)，做到“四懂、三會(huì)”（懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途；會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障），并享有“三項(xiàng)權(quán)利”，即：有權(quán)制止他人私自動(dòng)用自己操作的設(shè)備；未采取防范措施或未經(jīng)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)審批超負(fù)荷使用設(shè)備，有權(quán)停止使用，發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規(guī)定應(yīng)立即上報(bào)，如不立即處理和采取相應(yīng)措施，有權(quán)停止使用。

3、操作人員，必須做好下列各項(xiàng)主要工作：

（1）正確使用設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，啟動(dòng)前認(rèn)真準(zhǔn)備，啟動(dòng)中反復(fù)檢查，停車后妥善處理，運(yùn)行中搞好調(diào)整，認(rèn)真執(zhí)行操作指標(biāo)，不準(zhǔn)超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運(yùn)行。

（2）精心維護(hù)、嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制，定時(shí)按巡回檢查路線，對(duì)設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決，排除隱患。搞好設(shè)備清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整和防腐。保持零件、附件及工具完整無(wú)缺。

（3）掌握設(shè)備故障的預(yù)防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護(hù)裝置完整好用。

（4）設(shè)備計(jì)劃運(yùn)行，定期切換，配合檢修人員搞好設(shè)備的檢修工作，使其經(jīng)常保持完好狀態(tài)，保證隨時(shí)可以啟動(dòng)運(yùn)行，對(duì)備用設(shè)備要定時(shí)盤車，搞好防凍、防凝等工作。

（5）認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行記錄、缺陷記錄，以及操作日記。（6）經(jīng)常保持設(shè)備和環(huán)境清潔衛(wèi)生。

4、操作人員必須認(rèn)真執(zhí)行交接班制。

5、設(shè)備檢修人員對(duì)所包修的設(shè)備，應(yīng)按時(shí)進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，配合操作人員搞好安全生產(chǎn)。

安全生產(chǎn)管理制度

攪拌站工作之前，必須對(duì)各堅(jiān)固件及鋼絲繩夾進(jìn)行檢查和緊固。攪拌站工作時(shí)，任何人不得觸碰輸送皮帶等傳動(dòng)裝置，不得打開(kāi)攪拌機(jī)罩蓋。

攪拌站工作時(shí)，裝卸料和拉鏟料區(qū)內(nèi)不得站人。

攪拌機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁中途停機(jī)，如工作時(shí)有停電情況，應(yīng)立即打開(kāi)卸料門，放盡拌筒內(nèi)拌和物，以防凝結(jié)。

經(jīng)常檢查各開(kāi)關(guān)、按鈕、指示燈等電器設(shè)備的可靠性。所有電氣的管線應(yīng)妥善保護(hù)，以防工作時(shí)壓壞或撞傷。系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁改變工作方式。

攪拌站檢修時(shí)，特別是攪拌主機(jī)內(nèi)檢修時(shí)必須將總電源斷開(kāi)，并有專人看察。

無(wú)論是動(dòng)力系統(tǒng)還是控制設(shè)備，對(duì)供電都有較高的要求，正常的工作電源電壓波動(dòng)應(yīng)在380v±5%范圍內(nèi)。

如出現(xiàn)意外情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，斷開(kāi)總電源開(kāi)關(guān)，待故障排除后,再重新啟動(dòng)。

砂石分離機(jī)操作規(guī)程

1、砂石分離機(jī)作業(yè)后保持機(jī)體內(nèi)積存物排放、沖洗干凈，以防混凝土固化。攪拌車清洗時(shí)，在加水2分鐘不到的情況下，不準(zhǔn)卸料到料斗。混凝土必須加水后方可卸料。

2、操作人員必須實(shí)行“定人、定機(jī)、定崗”制度嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)行操作。一般情況下電控箱的自動(dòng)和手動(dòng)開(kāi)關(guān)，應(yīng)放在自動(dòng)位置上，不要打在手動(dòng)的位置，以防誤操作。

3、攪拌車每天洗完后，應(yīng)打開(kāi)分離機(jī)排水閥門，將機(jī)內(nèi)污水排出，分砂機(jī)下部的清理口每天需清理，并清洗一下分離機(jī)內(nèi)部里面的泥漿，以免堵塞。每天下班后分離機(jī)周圍沖洗干凈。

4、5、每天上班前要檢查各零部件螺栓，如有松動(dòng)必須擰緊。每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)必須定期加油，使機(jī)器每個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)部位處于良好潤(rùn)滑狀態(tài)，新機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)1個(gè)月，就需更換減速機(jī)內(nèi)的潤(rùn)滑油，以后每三～四個(gè)月更換一次，潤(rùn)滑油牌號(hào)為N32，本機(jī)采口密封件，同時(shí)螺旋機(jī)下軸端密封處設(shè)計(jì)有漏漿孔，此孔一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有水漿漏出，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢修。

6、常打開(kāi)觀察窗，檢查分石機(jī)、篩孔，如掃石機(jī)構(gòu)清理不充分，篩孔有卡塞現(xiàn)象時(shí)，必須用人工清理，以保證篩孔暢通。

7、禁水泵脫水空轉(zhuǎn)。沉淀池的污泥應(yīng)及時(shí)清理，同時(shí)水池應(yīng)保持清水池必須有一定的水位深度，確保水泵有足夠的水吸入，嚴(yán) 清潔，應(yīng)防止雜草，棉紗等物落入堵塞水泵。

8、當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，按下“緊急停止”急停鈕，斷開(kāi)空氣開(kāi)關(guān)，將各旋鈕復(fù)位到初始狀態(tài)，檢查原因，排除故障后在將急停按鈕復(fù)位，合上空氣開(kāi)關(guān)，繼續(xù)工作，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

9、若水質(zhì)渾濁，容易引起電磁閥失控，應(yīng)及時(shí)處理，確保正常工作。

10、定期對(duì)設(shè)備保養(yǎng)、檢查，嚴(yán)格按照設(shè)備保養(yǎng)規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)。

11、特別提醒：向料斗倒料時(shí)應(yīng)緩慢、均勻。不允許一次倒料過(guò)快、過(guò)多，否則會(huì)造成進(jìn)料口堵塞和機(jī)器過(guò)載而損壞。干料需稀釋后才能倒入料斗。停車時(shí)必須關(guān)閉電器柜上的總電源開(kāi)關(guān)，保障安全。

混凝土攪拌車運(yùn)輸操作規(guī)程

1、駕駛員認(rèn)真執(zhí)行本公司制定的駕駛員管理實(shí)施細(xì)則等有關(guān)規(guī)定，做好相應(yīng)的作業(yè)記錄。

2、攪拌車駕駛員應(yīng)保持車輛性能完好、外觀整潔，使車輛始終處于良好的技術(shù)狀態(tài)。必須每日做好例行保養(yǎng)。

3、4、運(yùn)輸出廠前，做好輪胎及車身的沖洗，確保干干凈凈出車。裝料前反轉(zhuǎn)罐體倒盡罐內(nèi)積水及殘?jiān)?。依次裝料，按規(guī)定路線運(yùn)送預(yù)拌混凝土，運(yùn)送途中應(yīng)自覺(jué)遵守交通、市政、市容等法規(guī)、安全行車，運(yùn)輸途中攪拌罐保持慢速旋轉(zhuǎn)。

5、6、攪拌車到工地卸料時(shí)要服從現(xiàn)場(chǎng)人員指揮，做到優(yōu)質(zhì)服務(wù)。卸料前應(yīng)核對(duì)《預(yù)拌（商品）混凝土發(fā)貨單》與客戶工地的混凝土澆搗結(jié)構(gòu)是否相符；當(dāng)料卸盡離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)前，應(yīng)沖洗車尾及卸料槽，配合客戶工地施工人員沖洗好輪胎，避免滴漏和污染道路。沖洗完畢掛好卸料槽，發(fā)貨單給需方簽字后駕車離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

7、若因運(yùn)輸或施工原因待卸料的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，發(fā)現(xiàn)坍落度損失、離析等情況應(yīng)停止卸料，必須在現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)員或品質(zhì)部試驗(yàn)員指導(dǎo)下進(jìn)行處理，嚴(yán)禁駕駛員擅自加水。

8、作業(yè)結(jié)束回廠后在指定地點(diǎn)洗車、停車。

9、保養(yǎng)和檢修 1）、攪拌車駕駛員在駕駛中發(fā)現(xiàn)故障，立即向運(yùn)輸負(fù)責(zé)人報(bào)告，負(fù)責(zé)人安排修理；所修理的項(xiàng)目到達(dá)技術(shù)要求后由駕駛員檢查驗(yàn)收。2）、車隊(duì)安排駕駛員每輛車每月至少一次一級(jí)保養(yǎng)、修理工配合駕駛員共同搞好日常保養(yǎng)工作，并做好保養(yǎng)記錄，一車一檔。3）混凝土攪拌車嚴(yán)格按照當(dāng)?shù)卣鶎俳煌ü芾聿块T的技術(shù)監(jiān)督局的相關(guān)規(guī)定保養(yǎng)、檢測(cè)周期作業(yè)，達(dá)到政府部門的技術(shù)條件，取得檢定合格證。

第五篇：混凝土攪拌站安全操作規(guī)程

混凝土攪拌站安全操作規(guī)程

1．操作手須經(jīng)制造廠專業(yè)人員培訓(xùn)合格并持有效操作證者，方準(zhǔn)操作本設(shè)備。操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀并理解本設(shè)備的使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)，掌握設(shè)備操作程序、參數(shù)設(shè)置的修正、修改預(yù)警系統(tǒng)的內(nèi)容及處理等。

2．混凝土攪拌站的安裝，應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說(shuō)明規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)在專業(yè)技術(shù)人員的主持下組織調(diào)試，嚴(yán)格按照廠方提供的《驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行驗(yàn)收，各項(xiàng)驗(yàn)收項(xiàng)目符合規(guī)定后，方可投入使用。3．設(shè)備開(kāi)動(dòng)前應(yīng)做如下工作：

3.1 檢查骨料倉(cāng)是否已裝滿，粉罐貯量是否足夠及儲(chǔ)水箱水位情況，各料源是否滿足施工需要。

3.2 查各氣路、水路是否有漏氣、漏水現(xiàn)象，有無(wú)軟管破損、老化。3.3 查各氣動(dòng)、電動(dòng)蝶閥動(dòng)作是否準(zhǔn)確到位，確保蝶閥關(guān)閉良好。3.4 查減速機(jī)內(nèi)油位情況，是否變質(zhì)，不符要求時(shí)應(yīng)添加或更換；對(duì)各料倉(cāng)開(kāi)門機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑點(diǎn)、各螺旋輸送機(jī)潤(rùn)滑點(diǎn)按規(guī)定添加潤(rùn)滑脂。

3.5 查各輸送皮帶是否松緊適當(dāng)、跑偏是否嚴(yán)重，不符要求時(shí)必須調(diào)整。3.6 查皮帶機(jī)托輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，否則應(yīng)拆下清洗或更換內(nèi)軸承。3.7 查各緊固螺栓是否松動(dòng)，特別是攪拌缸機(jī)座、葉片與襯板螺栓，以免松脫。

3.8 查三聯(lián)體中過(guò)濾器的積水情況，若積水量多須放出；油霧器油量是否足夠，不足時(shí)應(yīng)添加。

3.9 查各橡膠管連接處是否連接良好，不能有松脫現(xiàn)象。

3.10按《JS系統(tǒng)型攪拌機(jī)使用說(shuō)明書(shū)》要求檢查攪拌主機(jī)各部：各潤(rùn)滑點(diǎn)是否已加注潤(rùn)滑油脂；油泵內(nèi)油是否用完；潤(rùn)滑系統(tǒng)是否工作正常；葉片連接是否良好，葉片與襯板間隙過(guò)大時(shí)，應(yīng)調(diào)整至最小間隙3-5mm； 有襯板、葉片損壞或磨去1/2時(shí)應(yīng)立即更換。3.4開(kāi)機(jī)及生產(chǎn)過(guò)程中必須注意的事項(xiàng)：

3.4.1在設(shè)備開(kāi)動(dòng)前必須確認(rèn)已經(jīng)沒(méi)有任何危險(xiǎn)情況。3.4.2設(shè)備啟動(dòng)后操作人員不得離開(kāi)控制室。

3.4.3所有的電控柜門在設(shè)備作業(yè)時(shí)必須保持關(guān)閉狀態(tài)。3.4.4不允許超負(fù)荷使用設(shè)備或生產(chǎn)超過(guò)本設(shè)備規(guī)定范圍的產(chǎn)品。3.4.5加強(qiáng)對(duì)各種儀表的檢查監(jiān)視，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。3.5每班結(jié)束時(shí)應(yīng)做工作：

3.5.1利用水稱量進(jìn)水管路加水或清洗機(jī)清除機(jī)內(nèi)殘留混凝土，檢查主機(jī)蓋與水泥稱連接口處、與除塵器連接口處有無(wú)堵塞孔口的結(jié)塊，卸料門與拌筒、葉片與襯板間有無(wú)結(jié)塊，如有結(jié)塊，應(yīng)立即鏟除。同時(shí)利用清洗機(jī)沖洗攪拌主機(jī)外雜物及周圍場(chǎng)地，保持?jǐn)嚢枵厩鍧嵏蓛簟?.5.2清除各稱量系統(tǒng)壓力傳感器部份的雜留物。3.5.3各轉(zhuǎn)動(dòng)潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)加注潤(rùn)滑脂。

3.5.4氣路系統(tǒng)各氣缸活塞桿、各倉(cāng)底卸料門回轉(zhuǎn)潤(rùn)滑處加注潤(rùn)滑脂。3.5.5將氣路系統(tǒng)中余氣放盡，各氣缸、氣閥應(yīng)復(fù)關(guān)閉位。冰凍季節(jié)時(shí)應(yīng)將供水系統(tǒng)內(nèi)各處存水放盡。3.5.6最后關(guān)閉各路電源及總電源。

3.6加強(qiáng)設(shè)備的日常檢查，按規(guī)定做好設(shè)備日常保養(yǎng)工作;設(shè)備出現(xiàn)故障要及時(shí)檢修，禁止帶病操作。使設(shè)備達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。3.7認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)本，做好交接班和維修檢查記錄。

混凝土攪拌站站長(zhǎng)職責(zé)

為確保武廣客運(yùn)專線混凝土施工質(zhì)量,充分發(fā)揮混凝土攪拌站的功能和特殊作用,進(jìn)一步加強(qiáng)管理,特制定本職責(zé)。

1、貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)設(shè)備管理的方針、政策、條例和規(guī)定。

2、根據(jù)項(xiàng)目分部下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃和安排，主持混凝土攪拌站生產(chǎn)及日常管理工作。嚴(yán)格按照混凝土設(shè)計(jì)配合比和拌和工藝要求進(jìn)行混凝土生產(chǎn)，有權(quán)根據(jù)生產(chǎn)需要對(duì)攪拌站人員和機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安排和調(diào)整，確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行，作好攪拌站生產(chǎn)記錄。

3、隨時(shí)掌握攪拌站的生產(chǎn)和設(shè)備工作情況，及時(shí)向材料部門反饋材料消耗使用情況和所需材料計(jì)劃。

4、原材料到場(chǎng)后，督促試驗(yàn)人員做好原材料的報(bào)檢工作，未檢測(cè)或檢測(cè)不合格材料嚴(yán)禁使用。同時(shí)，按規(guī)定作好大堆料的堆碼、清洗、轉(zhuǎn)運(yùn)、儲(chǔ)存和使用工作

5、監(jiān)督設(shè)備計(jì)量系統(tǒng)的報(bào)檢工作，使設(shè)備計(jì)量準(zhǔn)確、有效。

6、每月組織人員對(duì)攪拌站進(jìn)行安全、質(zhì)量、環(huán)保檢查，對(duì)存在的問(wèn)題和隱患，及時(shí)整改。

7、精心組織、科學(xué)管理，合理安排，確?；炷翑嚢枵菊＿\(yùn)行。

操作手崗位職責(zé)

1.貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)設(shè)備管理的方針、政策、條例和規(guī)定。2.堅(jiān)持按照設(shè)備安全操作規(guī)程作業(yè)，杜絕違章作業(yè)。堅(jiān)持例行保養(yǎng)，精心維護(hù)，服從命令聽(tīng)指揮，保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)，努力實(shí)現(xiàn)“紅旗設(shè)備”。

3.堅(jiān)持持證上崗，認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備交接記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，做到準(zhǔn)確、齊全、整潔、及時(shí)上報(bào)。

4.負(fù)責(zé)設(shè)備及附件、工具、原始資料、運(yùn)行記錄的保管工作。5.負(fù)責(zé)搞好機(jī)房及設(shè)備的整潔衛(wèi)生、日常檢查、保養(yǎng)工作。6.搞好團(tuán)結(jié)協(xié)作，密切配合施工。

7.有權(quán)拒絕有礙設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)的施工安排，當(dāng)設(shè)備有發(fā)生事故的可能時(shí)，有權(quán)采取緊急措施，確保安全生產(chǎn)。