在過去的一年里，我公司堅決貫徹執(zhí)行貴公司的各項管理要求，按照年初制定的產量、質量要求，不折不扣的完成你們下達的各項工作任務。14年度在產量、質量方面，工作基本達到貴公司年初的指標和要求，其間也出現(xiàn)過幾次質量方面的問題，經過檢討和改進，加強質量控制力度，再也沒有出現(xiàn)過類似的問題。

新的一年已經來臨，為了更好的與貴公司和作,、我們作出的工作計劃：

一、人員儲備

根據公司發(fā)展規(guī)劃，將逐步加大質量部工作力度、考慮增加質量部人員：質量工程師1人，巡檢2人，檢包4人，總檢1人。

二、人員培訓

15年度在14年度培訓的基礎上，將進一步加大培訓力度，提升公司一線人員的技術能力、質量意識，以及管理人員的管控能力。

1、制定培訓計劃、定期組織一線人員進行技術、質量、安全、等培訓；

2、每周一次，組織相關管理人員進行現(xiàn)場管理、技術、質量、安全、等方面培訓；

3、每季度對車間主任及以上人員進行更進一步的現(xiàn)場管理培訓。

三、加大質量工作的力度

為加大全體人員對質量提升工作的熱情，形成全員抓質量促生產的氛圍，新的一年更需要在質量方面加大力度。

1、加強對車間主任等管理人員的質量考核，提升管理人員質控意識及質控能力；

2、加強對批量質量不良的考核力度，切實杜絕批量不良的發(fā)生；

3、提升后道工序質量獎勵幅度，加強對“不接收、不制造、不流轉”要求執(zhí)行的考核，對嚴格“三不”的后道工序作業(yè)人員嚴格對照實施獎勵，激發(fā)職工質量控制的積極性，提升產品質量。

4、嚴格實行月度質量績效考核，工資結算納入質量績效考核得分進行考核。

5、為了更好的為貴公司做好配套服務、以保證質量、我們導入TS16949認證，力爭在3月份通過考核認證拿到證書。

四：加強現(xiàn)場管理力度

1：車間全面推行5s

2：實施看板管理

3：導入PDCA工作模式

4：責任到人、提升執(zhí)行力

在新的一年里我們力爭在交期、質量、服務等方面取得顯著提升，為貴公司的發(fā)展貢獻自己的一份力。

在此祝愿貴公司在新的一年里：

“生意興隆、財源廣進”

2017年廣西示范特色專業(yè)及實訓基地建設項目 —服裝機械學習培訓總結

蒼梧縣中等專業(yè)學校 郭桂姬

通過近兩周的培訓學習，我們向周金杰師傅學習了服裝工藝新型設備::模板機、鳳眼機、直眼機、繃縫機、腰頭機、埋夾機等一系列專機的操作方法，特別是兄弟電腦平車，優(yōu)點顯而易見，一改往日那些舊設備的落后狀態(tài)，有感記錄一些注意事項，利于以后參考。

1.起針時會跳1-2針 原因：

（1）起針時，梭線線頭太短 》梭殼壓片的壓力太強，減弱壓力，確認梭子 》旋梭損傷 梭線被切短，修理旋梭損傷，更換新旋梭；

》梭子空轉 梭線線頭被拉進梭殼里去，加強梭殼壓片的壓力及梭線張。（2）起針時針線與梭線很難結線 》起針時平縫機速度太快，針線梭線無法鉤到1~2針改為慢速起動

（3）旋梭尖不鉤針線 》機針裝法不對，調整機針角度，機針彎則換新機針 》旋梭尖前端磨損，修理旋梭尖或換新旋梭； 》挑線簧的張力、行程太大，減弱張力或是減少行程；

》機針與旋梭的時位不良，確認針桿高度，依照針桿刻線對準，在針織布、汗衫步等把針桿稍降低些，使時位近一點。

（4）機針、針板，壓具不適當，或是壓具力太輕 》針太粗，針越細越好，不發(fā)生緊度不良為限。

》機針板針孔太大，換成針孔小的針板；

》壓力太弱，不減弱送料力為限，依壓具調整螺釘加強；

》壓腳的A尺寸太大，或是B處間隙太大，無法壓住縫裂的針線，針板針孔部位的間隙太長，換適合的壓腳。

（5）切線后留在針頭的針線線頭太短 》凸輪時位太早：檢查并調整凸輪時位； 》旋梭壓線片的位置不良，切線時會脫掉，檢查旋梭壓線片的固定螺釘有無松弛。如有，須固緊。

》針線路徑有異常切線時針線張力太強，檢查針線路徑，若線纏在導線棒，應調整線軸臺的導線桿位置》標準凸輪時位太早，根據化纖線調整時位。

》第一張力調整盤的張力太強，把第一張力調整盤的螺栓轉左方以減輕張力?！非芯€時，第二張力調整盤的上浮量不夠，把旋梭壓線片向右壓下時，若第二張力調整盤的上浮量為0.5mm~1mm，調整機頭下面的調整螺母，如調整盤不良時把張力調整彈簧轉180度，或是修正彈簧的緊度。

》定刀太靠近機針，刀口太尖，拆下針板，檢查定刀的位置或是移動刀有無損傷，予以調整。

》切刀導線器、移動刀、旋梭有損傷，用磨輪磨光，損傷嚴重則換新零件。2.起針時裁片，背面線頭太多 原因：

1）機針，針板，壓腳不適當，切線后無法縮短針頭的針線線頭。2）切線后，針頭上的針線線頭太長。

3.起針時針線線頭會跑至布上，切線后留在針頭的針線線頭太長。原因：

（1）切刀凸輪時位太慢，檢查并調整凸輪時位。（2）第一張力調整盤太弱，加強第一張力調整盤。（3）定刀太后退，調整定刀。4.起針時針線緊度不夠 原因：

（1）當梭子轉的太快時，梭線的緊度降低 調整。（2）針線及梭線的緊度不夠，增加針線及梭線的緊度。（3）夾線器的位置不正常，調整夾線器。（4）押具及針板被不正常的使用。5.下針時，針頭不夠長而滑開針頭 原因：

（1）起縫時，速度太快，針線與梭線沒有交錯，在第一針時，使用慢速起動的功能。

（2）凸輪的時位太早，使得留在針頭的線也被剪斷，切線后，線頭立即從針頭滑落。

（3）切線后，會有不等長的線留在針頭，將刀磨利，或是更換。（4）切線刀被過度使用，而工作不正常，同上。

（5）切線刀有刮痕或鋸齒狀，除去刮痕或鋸齒，或更換缺陷的零件。（6）控線組的線沒有經過梭殼的中心而導致線常斷，修正控線組的位置，請參照 梭頭壓線桿的調整 進行調整。

（7）因凸輪的調整時間，而導致線太緊，使得剪線裝置未剪而自斷。停止電動機，將控線組推向梭殼，慢慢的向自己的方向，轉動手輪，機針提到最高的狀態(tài)，如線在針頭上未超過10mm即表示線頭太短了，將切線器的時間設定短一些且降低線的緊度。

6.梭線無法切斷，針線可切斷 原因：

（1）切線時，梭線位置改變，未使用指定的梭頭，檢查梭頭是否有梭線導線刻紋，若沒有，則需要更換。

（2）移動刀未能全部回規(guī)原位，移動刀片的調整度不正確，兩刀片的相對位置不正確。檢查移動刀片的正確位置，并調整兩刀片的咬合范圍為3-3.5mm。

7.針線無法切斷，梭線可切斷。原因：

（1）切線刀片不利，移動刀片，靠手動操作線直至可同時切斷3條50#尼龍線為止，若有效，則需將刀片磨礪，并調整刀片前端的傾斜度至正確位置。

（2）梭頭時位不正確，在低速車縫時檢查是否跳針，重新調增梭頭行程（比標準快2mm）。

（3）挑線彈簧行程太大，降低挑線行程5-7mm。（4）機針安裝于針座上不正確，調整機針的安裝，并檢查是否彎曲。8.梭線桿與機針碰撞 原因：

（1）撥線桿的高度不正確，調整撥線桿的高度及位置。9.移動刀折損 原因：

（1）各部位工作時位不良；（2）上方停止位置不良；（3）切線凸輪動作時位不良。10.切線時，針線緊繃 原因：

（1）切線時，夾線器不浮起，通過調整器固定螺釘調整浮起時間，松緩松線鋼絲押具（下），重新調整鋼絲位置。

（2）線上有毛刺，確認旋梭的時位、選擇的針板組是否適當，確認針尖有無破損，換針或者使用球狀針尖的，檢查針鋒刃有無損傷，進行刮磨修正等。

（3）切線后，開始下一次縫制時，仍進行切線動作，凸輪滾輪在休止區(qū)離開凸輪溝，應正確調整凸輪溝與凸輪的位置關系。

11.縫縮（上片與下片向送料方向縮短）原因：

（1）壓腳不良》使用不滑動的布，使用鐵氟龍壓腳或呢特克斯處理壓腳； 》壓腳底面不光滑，以磨輪磨光； 》壓腳壓力太強，改為最低限度的壓力；

（2）送料不良》送料牙時位太遲，改為標準送料牙時位。》縫距太大，減小縫距；

》送料牙太高，不影響送料牙為限，盡量低； 》送料牙的齒鋒磨損，磨修齒鋒為尖銳； 》送料牙斜度不對，前高后低以增加拉料效果。12.縫縮皺 原因：

（1）布料鼓起浮動》壓腳底部不平，換壓腳或壓腳心軸。》針板針孔太大，使用針孔小的針板；

》壓腳底面的游溝太大，用游溝小或沒有游溝的壓腳； 》針頭鈍，換針。

（2）上下線的張力太強》鋒線不滑，使用滑線油?！诽艟€簧的行程太小，加大行程；

》挑線桿行程太大，把車臂導線器向右方移動而減少挑線桿的上下線供應量； 》送料牙時位太早，按“三平”位置關系重新調整；

》旋梭時位太遲，不跳針為限，盡量提早旋梭時位，以改善縫線滑動； 》上下線張力太大，磨光線道。

（3）押具不良》壓腳底面不光滑，以磨輪磨光

》布難滑動，使用鐵氟龍壓腳或你特克斯特殊處理壓腳； 》壓力太強，改為最低限度的壓力。13.跳針 原因：

（1）旋梭關系不良（時位不對、線圈的形成不穩(wěn)定、旋梭尖與機針的間隙不良、旋梭尖斷裂或磨損、針桿高低不對）；

（2）機針不良，（針孔太小或太大及針彎、機針安裝方向不對、機針尖端鈍）。14.針線斷線 原因：

（1）挑線簧調整不良，（張力太大或太小、行程太大或太?。唬?）線道不良，磨光線道，修正穿線；

（3）機針不良，（機針針孔太大或太小、針彎、損傷或斷頭、機針尖端太銳利、安裝方向不對）。

15.旋梭損傷 原因：機針碰撞旋梭，旋梭必須與機針粗細配合使用。16.線圈外露

原因：挑線桿的行程太大；線的張力太弱；旋梭關系不良；挑線簧的調整不良；梭子、梭殼不良；線道不良；壓腳不良；針板針孔太小；機針不良，尖端不尖；張力調節(jié)器不良；線太細。

17.不規(guī)則平縫

原因：旋梭不良；梭子、梭殼不良；針線與梭線的張力過低；挑線彈簧不對；穿線線道不對；布面跳動。

18.布料纖維斷裂

原因：縫紉速度過高；機針不良；押在材料上的壓力太高；室內溫度太低；縫距太小。

19.縫線扭曲

原因：針線張力太大；機針不良；送料牙不良；壓腳不良；縫紉速度太快；穿線不良。

2018年12月30日