第一篇：電焊工操作規(guī)范

電焊工操作規(guī)程

1、電焊工必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)合格后，方可上崗，對有高血壓、心臟病及身心不健康的人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。

2、上崗前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，并進(jìn)行安全合同交底簽字手續(xù)。

3、所有交、直流電焊機(jī)的金屬外殼，都必須采取保護(hù)接零。接地、接零電阻值應(yīng)小于10歐姆。

4、焊接的金屬設(shè)備、容器本身有接地、接零保護(hù)時(shí)，電焊機(jī)的二次繞組禁止設(shè)有接地或接零。

5、多臺(tái)電焊機(jī)的接地、接零線不得串接入接地體，每臺(tái)焊機(jī)應(yīng)設(shè)獨(dú)立的接地、接零線，其接點(diǎn)應(yīng)用螺絲壓緊。

6、每臺(tái)電焊機(jī)須設(shè)專用斷路開關(guān)，并有與電焊機(jī)相匹配的電流保護(hù)裝置。一次線與電源接點(diǎn)不宜用插銷連接，其長度不得大于3。5m，且須雙層絕緣。

7、電焊機(jī)二次側(cè)把、地線需接長使用時(shí)，應(yīng)保證搭接面積，接點(diǎn)處用絕緣膠帶包裹好，接點(diǎn)不宜超過兩處，嚴(yán)禁長距離使用管道、軌道及建筑物的金屬結(jié)構(gòu)或其它金屬物體串接起來作為導(dǎo)線使用。

8、電焊機(jī)的一次、二次接線端應(yīng)有防護(hù)罩，且一次線端須用絕緣帶包裹嚴(yán)密；二次線端應(yīng)使用線卡子壓接牢固。

9、加強(qiáng)自身安全防護(hù)措施，戴好焊接護(hù)目鏡和面罩，穿戴防護(hù)工作服、防護(hù)手套和絕緣鞋。

10、電焊機(jī)應(yīng)放置在干燥和通風(fēng)的地方（水冷式除外），露天使用時(shí)其下方應(yīng)防潮且高于周圍地面，上方應(yīng)防雨雪或搭設(shè)防雨棚。

11、焊接帶壓力、帶電及盛裝有易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器或管道，以及施焊點(diǎn)周圍有易燃、易爆危險(xiǎn)物質(zhì)時(shí)，應(yīng)在采取必須的安全措施下方可施焊。

12、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器和管道時(shí)，必須經(jīng)過嚴(yán)格的置換、清洗、吹掃，必要時(shí)要進(jìn)行檢測知施焊過程中的隨時(shí)監(jiān)測，確認(rèn)無危險(xiǎn)時(shí)方可施焊；并注意通風(fēng)換氣，嚴(yán)禁向容器和管道內(nèi)直接輸氧氣。

13、遇有雨、雪、霧或六級以上強(qiáng)風(fēng)，影響施工安全時(shí)，應(yīng)停止室外焊接作業(yè)。雨、雪后應(yīng)先清除操作地點(diǎn)的積水、積雪后方可施焊。

14、焊接操作地點(diǎn)與易燃、易爆物品應(yīng)有不小于10米的距離，必要時(shí)應(yīng)設(shè)圍檔。

15、在狹小空間、船倉、容器和管道內(nèi)工作時(shí)，為防止觸電，必須穿絕緣鞋，腳下墊有橡膠板和其他絕緣襯墊；最好兩人輪換工作，以便互相照看。否則就需有一臨護(hù)人員，隨時(shí)注意操作人員的安全情況，一遇有危險(xiǎn)情況，就立即切斷電源進(jìn)行搶救。

16、身體出汗后而使衣服潮濕時(shí)，切勿靠在帶電的鋼板或工件上，以防觸電。

17、工作地點(diǎn)潮濕時(shí)，地面應(yīng)鋪有橡膠板或其他絕緣材料。

18、更換焊條一定要戴皮手套，不要赤手操作。

19、在帶電情況下，為了安全，焊鉗不得夾在腋下去搬被焊工作或焊接電纜掛在脖頸上。

20、推拉閘刀開關(guān)時(shí)，臉部不允許直對電閘，以防止短路造成的火花燒傷面部。

21、下列操作，必須在切斷電源后才能進(jìn)行：

①改變焊機(jī)接頭時(shí)；

②更換焊件需要改接二次回路時(shí)；

③更換保險(xiǎn)裝置時(shí)；

④焊機(jī)發(fā)生故障需進(jìn)行檢修時(shí)；

⑤轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬動(dòng)焊機(jī)時(shí)；

⑥工作完畢或臨時(shí)離工作現(xiàn)場時(shí)。

第二篇：電焊工崗位規(guī)范

Q/HHOGF51-2002

電焊工崗位規(guī)范

1范圍

本崗位規(guī)范規(guī)定了電焊工的崗位職責(zé)和崗位要求。

本崗位規(guī)范適用于化工、機(jī)械等電焊崗位的員工。

2規(guī)范性引用文件

Q/HHO GF 1-2002 員工思想政治意識與職業(yè)道德規(guī)范

3崗位職責(zé)

3.1負(fù)責(zé)產(chǎn)品、零件的焊接工作。

3.2按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

3.3負(fù)責(zé)對所用設(shè)備、輔具及工、夾、量具的正確使用和維護(hù)保養(yǎng)，做到安全文明生產(chǎn)。

3.4嚴(yán)格執(zhí)行工藝文件、技術(shù)要求和工藝規(guī)程。

3.5按規(guī)定填寫好各項(xiàng)原始記錄。

3.6合理利用原、輔材料，節(jié)約能源，降低消耗。

4崗位要求

4.1政治素質(zhì)

應(yīng)符合公司Q/HHO GF 1-2002《員工思想政治意識與職業(yè)道德規(guī)范》的要求。

4.2專業(yè)（技術(shù)）理論知識

4.2.1初級工專業(yè)（技術(shù)）理論知識

4.2.1.1掌握自用焊接設(shè)備（如手工電弧焊機(jī)、埋弧自動(dòng)焊機(jī)及半自動(dòng)焊機(jī)、氣體保護(hù)手工焊和自動(dòng)及半自動(dòng)焊機(jī)、氫弧焊機(jī)等）的種類、型號、規(guī)格、結(jié)構(gòu)、性能、使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法。

4.2.1.2掌握焊機(jī)輔助設(shè)備（如滾輪架、升降機(jī)等）的使用及維護(hù)保養(yǎng)方法。

4.2.1.3了解氣體鋼瓶（如氧氣、二氧化碳、氫氣等）的構(gòu)造、使用及保管方法。

4.2.1.4掌握常用儀表（如電流表、電壓表等測量儀器）的性能、使用及保管方法。

4.2.1.5了解常用工具（如電焊鉗、氣體保護(hù)焊焊槍、氣刨槍、焊條烘干箱、焊條保溫筒等）、夾具、量具、胎具及保護(hù)用具的名稱、規(guī)格、適用范圍和維護(hù)保養(yǎng)方法。184

Q/HHOGF51-2002

4.2.1.6了解常用金屬材料（如鋼、有色金屬、鑄鐵等）的種類、牌號、機(jī)械性能和焊接性能。

4.2.1.7掌握常用焊條、焊絲、焊劑、鎢板的種類、牌號、規(guī)格、適用范圍、使用及保管方法。

4.2.1.8了解常用焊接保護(hù)氣體的性能及純度對焊接質(zhì)量的影響。

4.2.1.9懂得機(jī)械制圖的基本知識和焊接符號的表示方法、意義。

4.2.1.10了解常用焊接方法的種類、特點(diǎn)、適用范圍及操作方法。

4.2.1.11掌握電流、電壓、焊條直徑、焊接速度的相互關(guān)系及其對焊接質(zhì)量的影響。

4.2.1.12了解正接法、反接法的適用范圍和接法。

4.2.1.13了解常用碳鋼、低合金鋼、鑄鐵、有色金屬材料的焊接方法。

4.2.1.14懂得常用焊接接頭的型式、坡口型式、坡口角度、間隙、鈍邊等的大小對焊接變形和焊接質(zhì)量的影響。

4.2.1.15了解碳弧氣刨的基本原理；了解所用工具、設(shè)備、工藝參數(shù)、操作方法和適用范圍。

4.2.1.16了解常見焊接碳弧氣刨缺陷的種類、產(chǎn)生原因、危害及防止方法。

4.2.1.17了解一般焊件的焊接工藝過程及焊縫缺陷的返修方法。

4.2.1.18了解高空、狹窄室內(nèi)或容器內(nèi)作業(yè)的基本知識。

4.2.1.19了解電工、鉗工、氣焊工、冷作業(yè)工的基本知識。

4.2.1.20懂得安全技術(shù)規(guī)程和公司制定的廠區(qū)內(nèi)動(dòng)火制度。

4.2.2中級工專業(yè)（技術(shù)）理論知識

4.2.2.1掌握常用焊接設(shè)備等離子切割設(shè)備的種類、型號、規(guī)格、結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、使用規(guī)則、維護(hù)保養(yǎng)方法及水路、氣路、電器、機(jī)械、通風(fēng)等系統(tǒng)的一般知識。

4.2.2.2掌握修理常用工具、夾具、胎具、保護(hù)用具的方法。

4.2.2.3掌握焊前預(yù)熱、層間保溫、焊后緩冷、后熱、焊后熱處理的基本概念及目的。

4.2.2.4了解焊接接頭的組成、特點(diǎn)、熱影響區(qū)的組織、機(jī)械性能的變化及影響因素。

4.2.2.5掌握坡口型式選擇的原則、加工方法及質(zhì)量要求。

4.2.2.6了解焊接變形與應(yīng)力的基本概念，各種變形與應(yīng)力所產(chǎn)生的原因、危害性、18

5Q/HHOGF51-2002

控制方法。

4.2.2.7掌握等離子切割的基本原理、用途、操作方法；掌握工藝參數(shù)對質(zhì)量的影響。

4.2.2.8熟悉常用焊接檢驗(yàn)的方法、缺陷的識別及評定的一般知識。

4.2.2.9了解焊接工時(shí)、焊接材料定額的估算方法。

4.2.2.10了解復(fù)雜、關(guān)鍵零部件焊接缺陷的防止和返修方法。

4.2.2.11了解生產(chǎn)技術(shù)管理知識。

4.2.3高級工專業(yè)（技術(shù)）理論知識

4.2.3.1掌握多種焊接設(shè)備的檢修、調(diào)整、試車和驗(yàn)收方法。

4.2.3.2了解多臺(tái)焊機(jī)的并聯(lián)使用方法。

4.2.3.3了解新材料的可焊性試驗(yàn)方法。

4.2.3.4具有焊縫強(qiáng)度計(jì)算的理論知識。

4.2.3.5掌握控制復(fù)雜構(gòu)件焊接變形和焊接應(yīng)力的方法；掌握應(yīng)力與變形的關(guān)系。

4.2.3.6具備焊接治金的基本理論知識。

4.2.3.7掌握復(fù)雜產(chǎn)品焊接工藝規(guī)程及工藝細(xì)則的編制方法。

4.2.3.8掌握復(fù)雜、關(guān)鍵產(chǎn)品的質(zhì)量分析及廢、次品的處理方法。

4.3操作技能

4.3.1初級工操作技能

4.3.1.1能正確使用和維護(hù)保養(yǎng)自用焊接設(shè)備和輔助設(shè)備。

4.3.1.2能正確使用和維護(hù)保養(yǎng)自用工、夾、胎、量具及保護(hù)用具，并能修理和更換電焊鉗、氣體保護(hù)焊槍、氣刨槍等。

4.3.1.3能正確使用和保管常用儀表、氣瓶。

4.3.1.4能正確使用和保管焊接材料、鎢極；能正確操作焊條、焊劑的烘干和焊絲的除銹、去油、裝盤。

4.3.1.5能看懂焊接零件圖及簡單部件圖。

4.3.1.6能正確選用焊接、氣刨規(guī)范，并做好焊前的準(zhǔn)備工作。

4.3.1.7能焊接低碳鋼、低合金鋼焊件；會(huì)使用碳弧氣刨清理焊根。

4.3.1.8能對簡單的鑄鐵、鑄鋼件缺陷進(jìn)行清除和焊補(bǔ)。

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4.3.1.9會(huì)檢查焊縫外觀質(zhì)量，識別焊接缺陷，測量坡口及焊縫外形尺寸。

4.3.1.10能進(jìn)行高空作業(yè)中的平、立焊。

4.3.1.11能正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。

4.3.2中級工操作技能

4.3.2.1能對常用焊接設(shè)備、等離子切割設(shè)備進(jìn)行檢查、調(diào)整及故障處理。

4.3.2.2能正確使用和維護(hù)保養(yǎng)常用焊接設(shè)備、等離子切割設(shè)備及輔助設(shè)備。

4.3.2.3能修理、改進(jìn)自用的工、夾具。

4.3.2.4能看懂焊接部件圖，并能繪制一般零件圖。

4.3.2.5能進(jìn)行焊接工藝、性能試驗(yàn)。

4.3.2.6能對圓筒件內(nèi)、外環(huán)縫及縱縫進(jìn)行焊接。

4.3.2.7會(huì)有色金屬、合金鋼的焊接。

4.3.2.8會(huì)不銹鋼的等離子切割。

4.3.2.9會(huì)復(fù)雜零件和模具缺陷的焊補(bǔ)。

4.3.2.10會(huì)判斷焊縫夾渣、氣孔、未焊透裂紋等缺陷的位置及大小。

4.3.2.11會(huì)分析焊縫缺陷產(chǎn)生的原因并能修補(bǔ)合格。

4.3.2.12能按鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則合格通過操作技能考試。

4.3.3高級工操作技能

4.3.3.1能對焊接設(shè)備進(jìn)行調(diào)整、試車和驗(yàn)收。

4.3.3.2能掌握多臺(tái)焊機(jī)的并聯(lián)使用。

4.3.3.3會(huì)新材料的可焊性試驗(yàn)及焊接工藝評定。

4.3.3.4會(huì)編制焊接工藝規(guī)程。

4.3.3.5會(huì)任何位置上任何角度的焊接。

4.3.3.6會(huì)復(fù)雜新產(chǎn)品的試制與質(zhì)量鑒定。

4.3.3.7會(huì)應(yīng)用、推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料。

4.3.3.8能解決焊接生產(chǎn)中的關(guān)鍵技術(shù)問題。

4.3.3.9能評定焊接材料的工藝性。

4.4文化程度及工作經(jīng)歷

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4.4.1初級工

初中以上文化程度；學(xué)徒期滿，考核合格。

4.4.2中級工

高中以上文化程度；從事本崗位初級工三年以上，鑒定合格。

4.4.3高級工

高中以上文化程度；從事本崗位中級工五年以上，鑒定合格。

4.5身體條件

身體健康，矯正視力不低于1.0。

5培訓(xùn)與考核

5.1培訓(xùn)與考核部門

人力資源部。

5.2培訓(xùn)與考核周期

按國家規(guī)定執(zhí)行(兩年)。

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第三篇：7.1、電焊工必備安全操作知識

電焊工必備安全操作知識

（一）知識掌握點(diǎn)

1、熟悉有關(guān)的焊接工程術(shù)語，了解焊接常用材料的基礎(chǔ)知識；

2、了解焊接的安全技術(shù)知識，做到安全訓(xùn)練；

（二）能力訓(xùn)練點(diǎn)

通過對簡單工件進(jìn)行焊接，培養(yǎng)學(xué)生的焊接工藝分析能力，動(dòng)手操作能力，為今后從事生產(chǎn)技術(shù)工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

（三）素質(zhì)培養(yǎng)點(diǎn)

1、通過訓(xùn)練使學(xué)生建立起經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)，質(zhì)量觀點(diǎn)和理論聯(lián)系實(shí)際的科學(xué)態(tài)度；

2、對學(xué)生進(jìn)行思想作風(fēng)教育，使其在生產(chǎn)勞動(dòng)中遵守紀(jì)律，愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)；

二、大綱重點(diǎn)、學(xué)習(xí)難點(diǎn)和化解方法

（一）大綱重點(diǎn)

1、手工電弧焊的安全技術(shù)。

（二）難點(diǎn)化解辦法

1、對一些基礎(chǔ)概念，仔細(xì)、重點(diǎn)地講解；

2、通過畫一些示意圖，講解那些不容易觀察和注意的情況；

3、通過實(shí)際操作，使理論和實(shí)踐有機(jī)地結(jié)合在一起。

三、說明

做什么工作，安全都是第一位的。通過講授安全技術(shù)使學(xué)生懂得若不遵守安全操作規(guī)程，就可能引起觸電、灼傷、火災(zāi)、爆炸和中毒等事故。

四、教學(xué)步驟：

一、特性與危害

在焊接作業(yè)過程中，焊工與各種易燃易爆氣體、壓力容器和電機(jī)、電器相接觸，同時(shí)還會(huì)產(chǎn)生有毒氣體、有害粉塵、弧光輻射、噪聲、高頻電磁場和射線等，有時(shí)要在高空、水下、狹小空間進(jìn)行工作。因此，使得焊接現(xiàn)場有可能發(fā)生爆炸、火災(zāi)、燙傷、中毒（急性中毒）、觸電和高空墜落等工傷事故。焊工也可能身受塵肺、慢性中毒、血液疾病、電光性眼病和皮膚病等職業(yè)病危害。

二、電焊工安全操作規(guī)程通則

（一）基本要求

1.從事本工種工作者，應(yīng)經(jīng)過專業(yè)安全培訓(xùn)，取得特種作業(yè)人員操作證，并定期接受安全教育，方可作業(yè)。

2.不準(zhǔn)私自拆接電源線，電焊機(jī)電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。

3.電焊作業(yè)場所應(yīng)盡可能設(shè)置擋光屏蔽，以免弧光傷害周圍人員的眼睛。4.電焊作業(yè)點(diǎn)與易燃易、爆物相距10米以上，并且焊接現(xiàn)場要配備滅火器。5.電焊機(jī)不準(zhǔn)放在高溫或潮濕的地方，電焊機(jī)應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方。電焊機(jī)、氧氣瓶，乙炔氣瓶要分開放，距離應(yīng)不少于5米。

6.禁止焊接懸掛在起重機(jī)上的工件和設(shè)備。焊接帶電的設(shè)備必須切斷電源。7.嚴(yán)禁利用建筑物的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其它金屬物體搭接起來形成焊接回路。

8.禁止在易燃、易焊物體上和裝載易燃易爆的容器內(nèi)外進(jìn)行焊接，若需要焊接，應(yīng)將容器內(nèi)外所有殘存物清洗干凈。

9.露天作業(yè)遇到六級以上大風(fēng)或大雨時(shí)應(yīng)停止焊接作業(yè)或高空作業(yè)；雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

10.電焊機(jī)必須設(shè)置單獨(dú)的電源開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。禁止兩臺(tái)電焊機(jī)同時(shí)接在一個(gè)電源開關(guān)上；

11.交流弧焊機(jī)一次電源線長度應(yīng)不大于3米，電焊機(jī)二次線電纜長度應(yīng)不大于30米，二次線接頭不得超過2個(gè)。

一、二次接線柱處應(yīng)加防護(hù)罩。所有手把導(dǎo)線與地線不準(zhǔn)與氧氣、乙炔軟管混放。

12.焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)修好或更換，電焊機(jī)外殼必須設(shè)有可靠的保護(hù)接零，必須定期檢查焊機(jī)的保護(hù)接零線。接線部分不得腐蝕、受潮及松動(dòng)。

13.焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī)，再尋找短路原因，防止焊機(jī)燒壞。14.禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進(jìn)行焊接作業(yè)。

（二）、防護(hù)用品的穿戴

1.使用電焊機(jī)必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。

2.作業(yè)時(shí)應(yīng)該穿戴好必備防護(hù)用品，包括：防塵毒器具、絕緣鞋、腳蓋、口罩、焊工用工作服、眼鏡或帶有特制濾光鏡片的面罩。

3.嚴(yán)禁穿化纖服、短袖、短褲、涼鞋，女工辮發(fā)必須扎在工作帽內(nèi)。4.高空作業(yè)要戴好安全帽、系好安全帶。

（三）、焊接設(shè)備、用具及作業(yè)環(huán)境的檢查

1.電焊工開始焊接前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好，如：開關(guān)、電源線、電纜線、電焊機(jī)外殼的接地保護(hù)線、電焊鉗等進(jìn)行檢查、測試。不得有松動(dòng)或虛連。

2.使用焊機(jī)前檢查電器線路是否完好，電焊機(jī)的一次與二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線與外殼之間，絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。3.檢查電焊鉗柄絕緣是否完好。電焊鉗不用時(shí)，應(yīng)放到絕緣體上。

4.電焊機(jī)的配電系統(tǒng)開關(guān)、漏電保護(hù)裝置等必須靈敏有效，開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)二次寬載降壓保護(hù)器，導(dǎo)線絕緣必須良好。檢查配電箱，應(yīng)關(guān)閉牢靠，穩(wěn)壓電源指示正確。

5.把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用腳手架、鋼絲繩、鐵板等裸露導(dǎo)體或機(jī)電設(shè)備代替零線。電焊回線不準(zhǔn)搭在易燃、易爆管道或機(jī)床設(shè)備上，焊鉗線和回線必須良好。

6.工作前應(yīng)認(rèn)真檢查四周工作環(huán)境是否允許燒焊，確認(rèn)為正常后，方可開始工作，操作前必須檢查周圍有否易燃易爆物品，如有，必須移開才能工作。

7.電焊機(jī)的輸入輸出線頭要接牢固，應(yīng)有可靠的接地線，焊鉗絕緣裝置要齊全良好，電焊機(jī)工作溫度不得超過60℃~70℃。

8.作業(yè)中注意檢查電焊機(jī)及調(diào)節(jié)器，溫度超過60 °C應(yīng)冷卻。電焊時(shí)的二次電壓不得偏離60—80V（伏）；發(fā)現(xiàn)故障、電線破損、熔絲一再燒斷應(yīng)停機(jī)維修或更換。

（四）、焊接過程中的安全規(guī)定

1.合閘刀開關(guān)時(shí)，應(yīng)左手合閘，人體應(yīng)偏斜站，頭部要在開關(guān)的側(cè)面，手套與鞋不得潮濕。開啟電開關(guān)時(shí)要一次推到位，然后開啟電焊機(jī)；停機(jī)時(shí)先關(guān)焊機(jī)再關(guān)電源開關(guān)。

2.注意保護(hù)手把線與回線不受機(jī)械損傷，手把線、回線需要穿過鐵路時(shí)，應(yīng)從軌道下通過。

3.焊接密封容器應(yīng)打開孔洞設(shè)立絕緣保護(hù)。

4.在容器或密閉金屬容器內(nèi)焊接，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)；應(yīng)把有害煙塵排出，以防中毒；容器內(nèi)油漆未干不準(zhǔn)施焊；嚴(yán)禁往容器內(nèi)輸入氧氣。最少要2人一起工作，一人操作、一人監(jiān)視保護(hù)。

5.施工焊地點(diǎn)潮濕時(shí)，焊工應(yīng)站在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè)，配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板或膠墊上作業(yè)。

6.在存有毒物質(zhì)的場所焊按時(shí)，要清除殘存物，經(jīng)化驗(yàn)合格后加強(qiáng)通風(fēng)方可工作，工作者要戴好防毒口罩，工作場所有專人防護(hù)，采取可靠的安全措施。

7.焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。

8.當(dāng)清除焊縫焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向，防止鐵渣飛濺傷人。9.采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。10.多臺(tái)焊機(jī)在一起同時(shí)施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并設(shè)置防光棚。11.轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器設(shè)備進(jìn)行焊接時(shí)，必須斷電和設(shè)有“修理施工、禁止運(yùn)轉(zhuǎn)”的安全標(biāo)志或設(shè)專人負(fù)責(zé)看守。

12.在焊接各種胎型及笨重物件時(shí)，工件必須放置平穩(wěn)，兩人或兩人以上抬放工作物，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，以免碰傷手腳。

13.焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。焊機(jī)發(fā)生故障或漏電時(shí)，立即切斷電源，聯(lián)系電氣維修人員修理。

14.高處焊接應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施，工作過程中設(shè)專人監(jiān)護(hù)；高空作業(yè)要扎好安全帶，工作點(diǎn)要牢固，焊條工具等仿要放好，防止掉下傷人，下邊做好安全措施和以及防火措施，設(shè)專人監(jiān)視，注意行人等安全工作。嚴(yán)禁手持把線爬梯登高。

15.電焊機(jī)如有故障或電線破損漏電或保險(xiǎn)絲一再燒斷時(shí)，應(yīng)停止使用，并報(bào)告有關(guān)人員修理。

16.移動(dòng)電焊機(jī)或往遠(yuǎn)處拉線時(shí)，必須先切斷電源，再行移動(dòng)；拉動(dòng)手把線時(shí)，要注意防止絆動(dòng)風(fēng)動(dòng)夾具閥門，以防夾具誤動(dòng)傷人。

17.更換場地，移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源。更換焊條應(yīng)戴手套。

18.雨天或廠房漏雨時(shí)，應(yīng)將焊機(jī)遮蓋好，所有導(dǎo)線、手把線應(yīng)架在干燥或不導(dǎo)電的建筑物上。

19.焊接笨重工作物需要使用天車時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守《起重司索作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程》，檢查鋼絲繩及吊、卡具是否符合安全要求。吊運(yùn)時(shí)，捆綁牢固、不得傾斜，并應(yīng)叫周圍工作人員讓開。

20.在轉(zhuǎn)胎、交車線及其它移動(dòng)場地上焊接時(shí)，要注意安全聯(lián)系。

21.接近高壓線作業(yè)時(shí)，必須經(jīng)安技部門同意，并采取必要的安全措施后，方可焊接。

22.仰面焊接時(shí)，要扎緊衣領(lǐng)、袖口，防止火花燙傷。

23.焊接有銹工作物、進(jìn)行除銹或清除焊渣藥皮時(shí)，必須戴好防護(hù)眼鏡。24.焊接完的灼熱工件，不準(zhǔn)放在電線、乙炔橡膠軟管及氧氣瓶、氧氣橡膠軟管及安全道上，應(yīng)放置在規(guī)定的或安全的地方。

25.移動(dòng)焊機(jī)時(shí)，不準(zhǔn)用手把線或其它導(dǎo)線作捆綁繩索使用。

26.在未采取切實(shí)可靠的安全措施之前，嚴(yán)禁在火星能飛濺到的用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱的部位或地方焊接

27.焊接盛裝過易燃、易爆、有毒的液體或氣體的容器（如鋼瓶、油箱、槽車等）時(shí)，必須用清洗液等清洗干凈，確認(rèn)安全后，并打開孔蓋或留下30mm的出氣孔后，方準(zhǔn)焊接。

28.在地坑或鍋爐容器內(nèi)部焊接時(shí)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)；下地坑焊接時(shí)，應(yīng)檢查有無有毒氣體；禁止在坑內(nèi)使用瓦斯燈或電壓超過12V的照明燈。

29.工作中，不準(zhǔn)觸摸焊機(jī)內(nèi)部，以免觸電； 焊條頭不得亂扔，應(yīng)放在指定的安全地點(diǎn)。

30.進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，還應(yīng)遵守以下規(guī)定：

—— 使用的木梯不得有腐朽缺蹬現(xiàn)象，梯子應(yīng)放置穩(wěn)固，與地面成60°～70°夾角；不準(zhǔn)兩個(gè)梯子接在一起使用，不準(zhǔn)爬在梯子最上部的兩蹬上作業(yè)?！?掛好安全帶。使用的工具應(yīng)用繩索傳遞，不準(zhǔn)隨手上下拋扔。—— 高處作業(yè)處下面10m范圍內(nèi)，不準(zhǔn)放易燃易爆物品，應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員?！?高處作業(yè)時(shí)，焊具線應(yīng)掛在安全可靠處所，地面設(shè)監(jiān)護(hù)人員。不準(zhǔn)將管線纏在身上，上、下及作業(yè)。

（五）、電焊作業(yè)消防安全規(guī)定

1.在存在可燃物的場所內(nèi)進(jìn)行焊接時(shí)，以及焊接易燃、易爆氣體或液體的擴(kuò)散區(qū)域施焊前應(yīng)嚴(yán)格辦理動(dòng)火審批手續(xù)，做好充分準(zhǔn)備后，在規(guī)定的時(shí)間、規(guī)定的地點(diǎn)內(nèi)進(jìn)行焊接。

2.施工時(shí)，應(yīng)清除周圍的易燃、易爆物品或進(jìn)行可靠的防護(hù)措施。

3.在已使用過的罐體上進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料，嚴(yán)禁在未查明之前動(dòng)火焊接。

4.如附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)（如油漆等）時(shí)，嚴(yán)禁焊接。5.電弧切割或焊接有色金屬及表面涂有油品等物件時(shí)，作業(yè)區(qū)環(huán)境應(yīng)良好，人要在上風(fēng)處。

6.電焊著火時(shí)，應(yīng)先切斷焊機(jī)電源，再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火，禁止使用泡沫滅火器。

7.在有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的場所內(nèi)，一般不得進(jìn)行焊接作業(yè)，需要檢修的設(shè)備應(yīng)拆卸移到安全地點(diǎn)修理。在這些場所焊接時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火制度。要求進(jìn)行電焊作 業(yè)的地點(diǎn)要與易燃易爆車間、倉庫、油庫、氣柜、堆垛等保持足夠的安全距離，并盡量遠(yuǎn)離正在生產(chǎn)易燃易爆的裝置、設(shè)備和管道。

8.重點(diǎn)工程、重點(diǎn)部位的施工應(yīng)確定專人進(jìn)行看守監(jiān)護(hù)。在重點(diǎn)工程和重點(diǎn)部位進(jìn)行電弧焊接時(shí)，應(yīng)有科學(xué)合理的安全保障措施，技術(shù)方案切實(shí)可行，并設(shè)有專人看護(hù)，施工指導(dǎo)，準(zhǔn)備好滅火器材，以確保安全施工。

9.施工作業(yè)結(jié)束后要立即消除火種、徹底清理工作現(xiàn)場，并進(jìn)行一段時(shí)間的監(jiān)護(hù)，沒有問題再離開現(xiàn)場，做到不留死角。

（六）、作業(yè)后的安全注意事項(xiàng)

1.停車時(shí)，要先關(guān)電焊機(jī)，再拉閘刀開關(guān)。

2.電焊結(jié)束后，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并將電源線及焊接線整理好放在指定地點(diǎn)，將焊機(jī)擦拭干凈，清掃場地，并檢查操作地點(diǎn)，確定沒有明火后，方可離去。

3.焊割完的灼熱工件，應(yīng)放在安全地點(diǎn)，工作地點(diǎn)濺落火星應(yīng)徹底熄滅。4.下班前特焊機(jī)電源切斷，焊線繞好，露天的要蓋好焊機(jī)，并詳細(xì)檢查工作場地徹底熄滅火種后方可下班。

5.做好交接班，并與接班者共同檢查安全。

（七）、應(yīng)急措施

1.焊機(jī)不符合規(guī)范要求，停止作業(yè)，自行整改，對不能整改的立即聯(lián)系安全員或設(shè)備員處理；

2.一旦發(fā)生火災(zāi)事故，立即切斷電源，使用附近的滅火器進(jìn)行撲救，并按照事故報(bào)告程序逐級或立即報(bào)告分廠安全員或領(lǐng)導(dǎo)，同時(shí)撥打廠內(nèi)火災(zāi)電話；火災(zāi)較大時(shí)撥打“119”報(bào)警電話，啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案，組織人員撤離。

3.一旦發(fā)生觸電事故，立即切斷電源或呼叫周圍人員立即切斷電源，使觸電人員脫離觸電場所對受傷人員現(xiàn)場組織搶救。同時(shí)保護(hù)好事故現(xiàn)場，按事故報(bào)告程序，逐級或立即報(bào)告分廠安全員或領(lǐng)導(dǎo)；對觸電人員進(jìn)行現(xiàn)場急救，必要時(shí)采取人工呼吸或胸外復(fù)蘇，并將受傷人員送周圍醫(yī)院或撥打120救護(hù)車

第四篇：水電工操作規(guī)范

水電工操作規(guī)范

1.目的

規(guī)范水電作業(yè)，以提高施工質(zhì)量，增強(qiáng)顧客滿意。2.范圍

適用于住宅裝飾中水電施工（隱蔽）工程的控制 3.內(nèi)容

項(xiàng)目經(jīng)理（施工員）首先對水電工進(jìn)場操作按圖紙及工藝要求進(jìn)行技術(shù)交底，應(yīng)強(qiáng)調(diào)按QB/T6016-97《室內(nèi)裝飾標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范》施工；

根據(jù)圖紙及工藝要求劃出水線路走向標(biāo)志及配電開關(guān)、插座盒位置，線路走趨必須橫直形式，不可彎曲走近路，然后通知開鑿工開鑿線槽、線盒槽及水管槽； 線路盡量走墻壁及頂棚，強(qiáng)電、弱電必須分管、分盒，嚴(yán)禁強(qiáng)弱電同管（PVC）或同盒行走或過盒行走；

強(qiáng)電配電箱與弱電集中箱必須間隔30公分左右，嚴(yán)禁緊靠在一起，一面引起干擾，電線（強(qiáng)弱電）線盒安裝必須離地面30公分以上，嚴(yán)禁低于30公分；

PVC線管至線盒出口處必須套上羅節(jié)，以防損壞線表面塑套而產(chǎn)生漏水現(xiàn)象；

PVC線管在敷設(shè)進(jìn)嚴(yán)禁產(chǎn)生斷離、死彎、過墻、穿洞的穿線出口須有保護(hù)措施；

平頂過線必須穿PVC管或軟管，并固定牢，現(xiàn)澆樓梯板下過線必須用護(hù)套線，嚴(yán)禁裸線布設(shè)； 水管敷設(shè)必須分冷、熱水管，過地面時(shí)須切開地坪找平層，但不得破壞樓板結(jié)構(gòu)；

熱水管不得與電線管并行或熱水管過電線管，確定須過電線管時(shí)，得采取隔熱防護(hù)措施；

在陽臺(tái)部位敷設(shè)水管，陽臺(tái)沒地漏的，必須考慮安裝地漏，且陽臺(tái)臺(tái)盆（洗衣機(jī)）落水與地漏落水要合理處理，以防地漏返水現(xiàn)象產(chǎn)生；

水管若走頂面時(shí)，必須沿墻用抱攀固定牢靠，嚴(yán)禁懸空吊敷或擱平頂木格上；

隱蔽工程施工過程中或結(jié)束時(shí)，施工人員應(yīng)對施工質(zhì)量進(jìn)行自查和檢驗(yàn)：

⑴ 氣線管覆轍部分必須注意連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，明配管及其支架平直牢固，排列整齊，配管彎曲處無明顯褶皺，暗配管保護(hù)層大于15MM；

⑵ 盒（箱）設(shè)置正確，固定牢靠，配管進(jìn)入盒（箱）處順直，在盒內(nèi)露出長度小于5MM； ⑶ 用鎖緊螺母固定管口，配管露出鎖緊螺母的螺紋為2---3扣，強(qiáng)電總箱與弱電總箱之間間距必須大于30CM；

⑷ 電器管路應(yīng)敷設(shè)在其他管道的下方，與蒸汽管、熱水管平行敷設(shè)時(shí)，間距應(yīng)大于500MM，其他管道應(yīng)大于100MM；

⑸ 在吊頂工程中的配管應(yīng)固定可靠，并且距頂棚面應(yīng)大于500MM；

⑹金屬電線保護(hù)管、盒（箱）及支架，接地（接零）支線敷設(shè)時(shí)，要連接緊密，牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防銹的部分涂漆均勻無遺漏；

⑺在線盒（箱）內(nèi)的導(dǎo)線有適當(dāng)余量，導(dǎo)線在管內(nèi)無接頭，不進(jìn)入盒（箱）的垂直配管上口穿線后密封處理良好，道線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷芯線； ⑻給排水的材料必須符合設(shè)計(jì)要求，隱蔽管道和給水的水壓實(shí)驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定；

⑼ 管道及管道支座必須鋪設(shè)牢固；

⑽ PR熱接管必須按熱接要求掌握好溫度，對接時(shí)嚴(yán)格控制對接度；

⑾ 素鋼管（鋼塑管）螺紋加工時(shí)加工精度必須符合國際《管螺紋》規(guī)定：螺紋清潔、規(guī)整、斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)10%，連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋，鍍鋅碳素鋼管無焊接口；

⑿ 素鋼管法蘭連接時(shí)要對接平行，緊密，與管子中心線垂直，鏍桿露出螺母，對墊要求符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)定，且無雙層；

⒀ 閥門安裝其型號、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)格性試驗(yàn)結(jié)果，須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定：位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固，緊密；

⒁ 水管走趨必須縱、橫平行垂直，不可隨意彎曲，與電線管道交叉處必須要隔熱處理（指熱水管、蒸汽管）；

⒂ 給水管（冷、熱水管）敷設(shè)完畢，必須用手動(dòng)式試壓，其標(biāo)準(zhǔn)是：6公斤/24小時(shí)；

自查或檢驗(yàn)完畢，需通知項(xiàng)目經(jīng)理或施工員，瓦工，業(yè)主及公司工程總監(jiān)及市質(zhì)監(jiān)站，驗(yàn)收合格后，下道工序才可進(jìn)場；

木工進(jìn)場時(shí)，水電工必須配合木工，對敷設(shè)線路作出明顯標(biāo)志，以免木工施工操作時(shí)釘穿水管或線管而造成漏水或短路現(xiàn)象；

木工施工操作過程中，水電工必須隨時(shí)去現(xiàn)場查看線路是否有損傷現(xiàn)象，特別是平頂頂水電工在進(jìn)場安裝電氣潔具時(shí)，嚴(yán)禁工具與家具飾面、地板直接接觸，須墊上保護(hù)層； 水電工在安裝冷光燈，射燈時(shí)，與飾面板接觸部分墊隔熱紙隔熱，冷光燈的變壓器一律鄧的線路是否移動(dòng)或錯(cuò)位；

用12V，嚴(yán)禁超大使用；

安裝12盞以上吊燈，必須采用膨脹螺釘固定牢固，以防脫落；

電氣安裝中使用的螺釘，螺帽等及剪下的多余電線線頭均須用紙盒裝起來，以免劃損地板、飾面板表面油漆； 水電安裝完畢，水電工必須自查，插座是否左零右火，開關(guān)插座是否平直，燈具是否全部通電，電視、電話線路是否暢通，吊燈是否牢固，所有落水是否暢通，角閥、龍頭是否有漏水，滲水現(xiàn)象，該用硅膠處理部分是否已處理完畢，若無上述現(xiàn)象，方可交付綜合驗(yàn)收，綜合驗(yàn)收時(shí)，水電班長必須參加。

第五篇：口腔科操作規(guī)范

口腔科操作規(guī)范

基本要求

（一）從事口腔診療服務(wù)和口腔診療器械消毒工作的醫(yī)務(wù)人員，應(yīng)當(dāng)掌握口腔診療器械消毒及個(gè)人防護(hù)等醫(yī)院感染預(yù)防與控制方面的知識，遵循標(biāo)準(zhǔn)預(yù)防的原則，嚴(yán)格遵守有關(guān)的規(guī)章制度。

（二）根據(jù)口腔診療器械的危險(xiǎn)程度及材質(zhì)特點(diǎn)，選擇適宜的消毒或者滅菌方法，并遵循以下原則：

1、進(jìn)入病人口腔內(nèi)的所有診療器械，必須達(dá)到“一人一用一消毒或者滅菌”的要求。

2、凡接觸病人傷口、血液、破損粘膜或者進(jìn)入人體無菌組織的各類口腔診療器械，包括牙科手機(jī)、車針、根管治療器械、拔牙器械、手術(shù)治療器械、牙周治療器械、敷料等，使用前必須達(dá)到滅菌。

3、接觸病人完整粘膜、皮膚的空腔診療器械，包括口徑、探針、牙科鑷子等空腔檢查器械、各類用于輔助治療的物理測量儀器、印模托盤、漱口杯等，使用前必須達(dá)到消毒。

4、凡接觸病人體液、血液的修復(fù)、正畸模型等物品，送技工室操作前必須消毒。

5、牙科綜合治療臺(tái)及其配套設(shè)施應(yīng)每日清潔、消毒，遇污染應(yīng)清潔、消毒。

6、對口腔診療器械進(jìn)行清洗、消毒或者滅菌的工作人員，在操作過程中應(yīng)當(dāng)做好個(gè)人防護(hù)工作。

（三）醫(yī)務(wù)人員進(jìn)行口腔診療操作時(shí)，應(yīng)當(dāng)戴口罩、帽子，可能出現(xiàn)病人血液、體液噴濺時(shí)，應(yīng)當(dāng)戴護(hù)目鏡。每次操作前及操作后應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格洗手或者手消毒。

醫(yī)務(wù)人員戴手套操作時(shí)，每治療一個(gè)病人應(yīng)當(dāng)更換一付手套并洗手或者手消毒。

（四）口腔診療過程中產(chǎn)生的醫(yī)療廢物應(yīng)當(dāng)按照《醫(yī)療廢物管理?xiàng)l例》及有關(guān)法規(guī)、規(guī)章的規(guī)定進(jìn)行處理。

（五）口腔診療區(qū)域和口腔診療器械清洗、消毒區(qū)域應(yīng)當(dāng)分開，布局合理，能夠滿足醫(yī)療工作和口腔診療器械清洗、消毒工作的基本需要。

二、消毒工作程序及要點(diǎn)

（一）口腔診療器械消毒工作包括清洗、器械維護(hù)與保養(yǎng)、消毒或者滅菌、貯存等工作程序。

（二）口腔診療器械清洗工作要點(diǎn)是：

1、口腔診療器械使用后，應(yīng)及時(shí)用流動(dòng)水徹底清洗，其方式應(yīng)當(dāng)采用手工刷洗或者用機(jī)械清洗設(shè)備進(jìn)行清洗。

2、有條件的醫(yī)院應(yīng)當(dāng)使用加酶洗液清洗，再用流動(dòng)水沖洗干凈；對結(jié)構(gòu)復(fù)雜、縫隙多的器械，應(yīng)當(dāng)采用超聲清洗。

3、清洗后的器械應(yīng)當(dāng)擦干或者采用機(jī)械設(shè)備烘干。

（三）口腔診療器械清洗后應(yīng)當(dāng)對口腔器械維護(hù)和保養(yǎng)，對特殊的口腔機(jī)械注入適量專用潤滑劑，并檢查器械的使用性能。

（四）根據(jù)采用消毒與滅菌的不同方式對口腔診療器械進(jìn)行包裝，并在包裝外注明消毒日期、有效日期。采用快速卡式壓力蒸汽滅菌器滅菌器械，科不封袋包裝，裸露滅菌后存放與無菌容器中備用；一經(jīng)打開使用，有效期不得超過4小時(shí)。

（五）牙科手機(jī)和耐濕熱、需要滅菌的口腔診療器械，首選壓力蒸汽滅菌的方法進(jìn)行滅菌，或者采用環(huán)氧乙烷、等離子體等其他滅菌方法進(jìn)行滅菌。對不耐濕熱、能充分暴露在消毒液中的器械可以選用化學(xué)方法進(jìn)行浸泡消毒或者滅菌。在器械使用前，應(yīng)當(dāng)用無菌水將殘留的消毒液沖洗干凈。

（六）每次治療開始前和結(jié)束后應(yīng)及時(shí)踩腳閘沖洗管腔30秒，減少回吸污染；有條件可配備官腔防回吸裝置或使用防回吸牙科手機(jī)。

（七）口腔診療區(qū)域應(yīng)當(dāng)保證環(huán)境整潔，每日對口腔診療、清洗、消毒區(qū)域進(jìn)行清潔、消毒；每日定時(shí)通風(fēng)或者進(jìn)行空氣凈化；對可能造成污染的診療環(huán)境表面及時(shí)進(jìn)行清潔、消毒處理。每周對環(huán)境進(jìn)行一次徹底的清潔、消毒。