第一篇：砌體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢查要點

砌體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢查要點

1.目的確保砌體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量在施工階段得到有效控制。

2.范圍

適用于建筑工程的砌體結(jié)構(gòu)工程。

3.職責(zé)：工程管理部負(fù)責(zé)監(jiān)督砌體結(jié)構(gòu)工程的中間檢查和隱蔽驗收；

4.內(nèi)容

4.1.檢查依據(jù)

4.1.1 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《砌體工程施工及驗收規(guī)范》（GB 50203-98）

4.1.2 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ 301-88）

4.1.3 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GBJ 3-88）

4.1.4 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GBJ 11-89）

4.1.5 中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱多層磚房抗震技術(shù)規(guī)程（JGJ/T 13-94）

4.1.6 設(shè)計施工圖文件、資料

4.2.檢查內(nèi)容

4.2.1 現(xiàn)場質(zhì)保體系檢查

4.2.1.1 施工單位的資質(zhì)條件和操作工人的上崗證；

4.2.1.2 砌體材料的進場驗收與堆放保管情況；

4.2.1.3 砂漿的配合比、攪拌料的計量情況；

4.2.1.4 試塊標(biāo)養(yǎng)與見證取、送樣執(zhí)行情況；

4.2.1.5 儀器的定期鑒定情況。

4.2.2 設(shè)計圖紙和施工組織設(shè)計檢查

詳細(xì)查看設(shè)計圖紙說明和施工組織設(shè)計，明確建筑抗震設(shè)防等級、砌體施工質(zhì)量控制等級、砌體材料和粘結(jié)材料的強度等級、砌塊排列要求、圈梁、構(gòu)造柱的設(shè)置部位及要求等。

4.2.3 質(zhì)量保證資料

4.2.3.1 磚、砌塊、預(yù)制構(gòu)件出廠證明、準(zhǔn)用證及進場試驗報告；

4.2.3.2 隱蔽驗收記錄：

4.2.3.2.1 基礎(chǔ)墻的砌筑；

4.2.3.2.2 砌體結(jié)構(gòu)拉結(jié)鋼筋；水泥、鋼筋等材料、構(gòu)件的質(zhì)量證明書

4.2.3.2.3 現(xiàn)澆圈梁、構(gòu)造柱鋼筋；

4.2.3.3 混凝土和砂漿試塊報告及評定結(jié)果；

4.2.3.4 施工單位的質(zhì)量評定資料。

4.2.4 現(xiàn)場實物質(zhì)量檢查

4.2.4.1 砌體軸線位置與標(biāo)高；

4.2.4.2 皮數(shù)桿的設(shè)置及砌塊排列圖的實施；

4.2.4.3 磚、砌塊砌筑時的含水率；

4.2.4.4 回土?xí)r對墻體的監(jiān)護；

4.2.4.5 組砌方法與留搓；

4.2.4.6 變形縫凈寬及防護措施；

4.2.4.7 構(gòu)造柱、預(yù)留洞、預(yù)埋件等的位置、尺寸及施工質(zhì)量;

4.2.4.8 拉結(jié)筋、錨固筋等構(gòu)造筋的施工質(zhì)量；

4.2.4.9 預(yù)制構(gòu)件的安裝與防腐木磚的位置與方向；

4.2.4.10 砌體的平整度、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿度。

4.3.檢查要點

4.3.1 砌體工程所用的材料應(yīng)符合以下要求

4.3.1.1 多層磚房粘土磚強度等級不應(yīng)低于 MU7.5，砌筑砂漿強度不應(yīng)低于 M2.5。

4.3.1.2 六層及六層以上房屋的外墻應(yīng)采用 MU10 的磚或 MU5 的砌塊。

4.3.1.3基礎(chǔ)墻和水池、水箱等不得使用多孔磚。基礎(chǔ)墻粘土磚強度不得低于MU10，水泥砂漿強度不應(yīng)低于 M5。

4.3.1.4除基礎(chǔ)墻和磚砌女兒墻外，墻體不應(yīng)使用實心粘土磚，非承重墻體禁止 使用粘土磚。

4.3.1.5 構(gòu)造柱和圈梁的混凝土強度等級不應(yīng)低于Ｃ15。

4.3.2 砌體工程的構(gòu)造柱應(yīng)符合以下要求

4.3.2.1 多層磚房鋼筋混凝土構(gòu)造柱設(shè)置部位應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

4.3.2.2 多層磚房構(gòu)造柱最小截面可采用 240mm×180mm，構(gòu)造柱保護層宜為20mm，且不小于 15mm。

4.3.2.3 構(gòu)造柱必須與圈梁連接，相交結(jié)點處適當(dāng)加密柱的箍筋，加密范圍在梁 上、下均不應(yīng)小于 450mm 或 1/6 層高，箍筋間距不宜大于 100mm。

4.3.2.4構(gòu)造柱應(yīng)沿整個建筑物高度對正貫通，不應(yīng)使層與層之間的構(gòu)造柱相互 錯位，突出屋頂?shù)臉?、電梯間構(gòu)造柱應(yīng)伸到頂部，并與頂部圈梁連接，內(nèi)外墻交接處應(yīng)沿墻高每隔 500mm 設(shè) 2φ6 拉接鋼筋，且每邊深入墻內(nèi) 大于 1.0 米，局部突出屋頂間的頂部及底部均應(yīng)設(shè)置圈梁。

4.3.2.5在澆灌構(gòu)造柱混凝土前，應(yīng)先清除模板內(nèi)的雜物，先注入適量同配比水 泥砂漿，振搗時，振搗器應(yīng)避免觸碰墻，嚴(yán)禁通過磚墻傳振。

4.3.2.6 構(gòu)造柱位置墻體應(yīng)砌馬牙槎，每牙高度不宜超過 300mm，每邊牙擴寬度 大于 60mm，且應(yīng)沿高每 500mm 設(shè)置 2φ6 拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)大于

1.0 米。

4.3.2.7構(gòu)造柱的豎向鋼筋末端應(yīng)作成彎鉤，接頭可以采用綁扎，其搭接長度宜為35倍鋼筋直徑。在搭接接頭長度范圍內(nèi)的箍筋間距不應(yīng)大于100mm。

4.3.3 砌體工程的圍梁應(yīng)符合以下要求

4.3.3.1圈梁應(yīng)閉合，遇有洞口應(yīng)上下搭接，搭接長度不應(yīng)小于其垂直間距的2倍，且不得小于 1 米。

4.3.3.2 山墻及橫墻圈梁鋼筋應(yīng)彎入縱向圈梁，其彎入長度不小于 500mm 和鋼筋 直徑的 35 倍。

4.3.3.3 圈梁截面高度不應(yīng)小于 120mm，最小縱筋 4φ10，最大箍筋間距200mm。

4.3.4 砌體工程應(yīng)符合下列基本規(guī)定

4.3.4.1砌體施工，應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，并應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求、塊材規(guī)格和灰縫厚度在 皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的 標(biāo)高，拉線檢查基礎(chǔ)墊層、表面標(biāo)高是否合適，當(dāng)?shù)谝粚哟u水平灰縫大

于 200mm 時，應(yīng)先用細(xì)石砼找平。砌筑砌塊墻體時，尚應(yīng)根據(jù)預(yù)先繪制的砌塊排列圖進行。

4.3.4.2砌完基礎(chǔ)后，應(yīng)及時雙側(cè)回填。單側(cè)填土應(yīng)在砌體達到側(cè)向承載能力要 求后進行。

4.3.4.3 伸縮縫、沉降縫、防震縫中，不得夾有砂漿、塊材、碎渣和雜物等。

4.3.4.4設(shè)計要求的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋，多孔磚、空心磚、空心小砌塊墻體表面不得留置水平溝槽。門窗洞處不 應(yīng)采用無筋磚過梁，過梁每邊支承長度不應(yīng)小于 240mm。砌體中的預(yù)埋 件應(yīng)作防腐處理，預(yù)埋木磚的木紋應(yīng)與釘子垂直。寬度超過 300mm 的洞 口，應(yīng)砌筑成平拱或設(shè)置過梁。

4.3.4.5 砌體施工質(zhì)量控制等級，應(yīng)符合 GB50203-98 第 2.0.18 的規(guī)定。

4.3.4.6砂漿試樣在攪拌機出料口隨機取樣制作，砂漿的抽樣頻率應(yīng)符合以下規(guī) 定：每一樓層或 250m3 砌體中的各種強度等級的砂漿，每臺攪拌機應(yīng)至 少檢查一次，每次至少應(yīng)制作一組試塊。如砂漿等級或配合比變更時，還應(yīng)制作試塊。砂漿強度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護，以齡期為 28 天的試塊抗壓試驗 結(jié)果為準(zhǔn)。

4.3.4.7當(dāng)施工中出現(xiàn)下列情況時，可采用非破損和微破損檢驗方法對砂漿和砌 體強度進行原位檢測，判定砂漿的強度：

4.3.4.7.1砂漿試塊缺乏代表性或試塊數(shù)量不足；

4.3.4.7.2對砂漿試塊的試驗結(jié)果有懷疑或有爭議；

4.3.4.7.3砂漿試塊的試驗結(jié)果，已判定不能滿足設(shè)計要求，需要確定砂漿或砌 體強度。

4.3.5 砌體砌筑時應(yīng)符合以下要求

4.3.5.1 砌筑磚砌體時，粘土磚應(yīng)在砌筑前 1 天澆水濕潤，砌筑時一般以水侵入 磚四邊

1.5cm 左右為宜。加氣混凝土砌塊運輸、堆放時應(yīng)防止雨淋；砌 筑時，應(yīng)向砌筑面適量澆水。

4.3.5.2 磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻，并應(yīng)填滿砂漿。

4.3.5.3 砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于 80％，豎縫不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁 用水沖漿灌縫。磚砌體灰縫厚度不應(yīng)小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm；加 氣混凝土砌塊水平灰縫厚度不得大于15mm，垂直灰縫寬度不得大于20mm。

4.3.5.4 磚砌體的轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜搓。

4.3.5.5 后砌隔墻可于墻中引出凸搓并應(yīng)預(yù)埋拉結(jié)筋，拉接筋沿墻高每 500mm一道，每道不得少于2φ6鋼筋，埋入長度每邊不得小于 600mm,末端應(yīng)有90度彎鉤。

4.3.6填充墻尚應(yīng)符合下列要求

4.3.6.1用輕骨料混凝土空心砌塊和加氣混凝土砌塊砌筑填充墻時，墻底部應(yīng)砌 燒結(jié)普通磚或多孔磚，其高度不宜小于 200mm。

4.3.6.2填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，在抹灰前采用側(cè)磚、或立磚、或砌塊斜砌擠緊，其傾斜度宜為 60°左右，砌筑砂漿應(yīng)飽滿。

4.3.6.3砌體填充墻框架應(yīng)沿框架柱高每隔500mm（加氣砌塊因模數(shù)可為600mm）配置 2Ф6mm 的拉筋，伸人填充墻內(nèi)長度，一、二級框架應(yīng)沿 墻全長設(shè)置，三、四級框架不應(yīng)小于墻長的 1/5 且不應(yīng)小于700mm。

4.3.6.4 加氣混凝土砌塊墻體洞口下部應(yīng)放置 2Ф6mm 鋼筋伸過洞口兩邊長度每邊不得小于 500mm。

4.3.6.5 加氣混凝土砌筑時，應(yīng)上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的 1/3，并 應(yīng)不小于 150mm。如不能滿足時，在水平灰縫中應(yīng)設(shè)置 2Ф6mm 鋼筋或 Ф4mm 鋼筋網(wǎng)片加強，加強筋長度不應(yīng)小于 500mm。

4.3.6.6不同于密度和強度等級的加氣混凝土砌塊不應(yīng)混砌，加氣砌塊也不得與 其它磚、砌塊混砌。

4.3.6.7 底框磚房的磚填充墻框架的施工，應(yīng)先砌墻后澆混凝土柱。

4.3.7 砼小型空心砌塊工程檢查要點

4.3.7.1 進入施工現(xiàn)場的小砌塊在廠內(nèi)的養(yǎng)護齡期不得少于 28 天，并必須持有同 一廠家的出廠合格證(合格證上標(biāo)明生產(chǎn)廠家名稱、型號、規(guī)格、產(chǎn)品等 級、強度等級、密度等級、批量和生產(chǎn)日期)。承重小砌塊最小外壁厚30mm，最小肋厚 25mm。

4.3.7.2除框架填充內(nèi)墻、住宅和其他民用建筑內(nèi)隔墻、圍墻可使用合格品等級 小砌塊外，其他工程部位均應(yīng)采用不得低于一等品等級的小砌塊。

4.3.7.3 多層砌體結(jié)構(gòu)抗震一般規(guī)定七度設(shè)防時，多層砌體房屋不應(yīng)超過七層總高度不應(yīng)超過21m，底框房屋不應(yīng)超過六層和19m。

4.3.7.4 對室內(nèi)地面以下的砌體。應(yīng)采用普通混凝土小砌塊和不低于M5的水泥 砂漿砌筑；五層及五層以上民用房屋的底層墻體，應(yīng)采用不低于MU5的小砌塊和M5砌筑砂漿。

4.3.7.5 墻體施工前必須按設(shè)計圖房屋的軸線編繪小砌塊平、立面排列圖。

4.3.7.6 單排孔小砌塊上下皮砌塊應(yīng)對孔、錯縫搭接砌筑，灰縫應(yīng)飽滿，砌筑時，墻面必須用原漿作隨砌隨勾縫處理，缺灰處應(yīng)補漿壓平、壓實，并作出 凹縫，凹進墻面 2mm。

4.3.7.7 砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于 90%，豎向灰縫 的砂漿飽滿度不得低于 80%，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫，砌筑砂漿強度末 達到設(shè)計要求 70%，不得拆除過梁底模，水平灰縫的厚度和垂直灰縫的 寬度應(yīng)控制在 8 一 12mm，砌筑時的鋪灰長度不得超過 800mm，嚴(yán)禁用 水沖漿灌縫，當(dāng)垂直灰縫大于 20mm 時，一般可采用 C20 細(xì)石混凝土灌 縫。

4.3.7.8 個別情況下無法對孔砌筑時，可錯孔砌筑，但其搭接長度不應(yīng)小于 90mm（輕骨料砼 120mm），當(dāng)小于 90mm（120mm）時，應(yīng)在水平灰縫中設(shè) 2Φ4 點焊網(wǎng)片，網(wǎng)片長度不小于 800mm。但無論何種情況，豎向通縫不得超過兩皮小砌塊。雙排孔小砌塊應(yīng) 錯縫搭砌，搭接長度不應(yīng)小于 190mm。

4.3.7.9 砌筑砂漿必須攪拌均勻，隨伴隨用，施工期間最高溫度超過 300，砂漿必 須分別在 2h 和 3h 內(nèi)用完；砂漿稠度，用于普通砼小砌塊時宜為 50mm，用于輕骨料混凝土小砌塊時宜為 70mm。

4.3.7.10承重墻體不得采用小砌塊與粘土磚等其它塊體材料混合砌筑，隔墻和 填充墻頂面和上部結(jié)構(gòu)接觸處應(yīng)用一皮實心混凝土砌塊楔實。但房屋 頂層內(nèi)隔墻頂應(yīng)離該處屋面板板底 15mm，縫內(nèi)用 1：3 石灰砂漿或彈 性膩子嵌塞；嚴(yán)禁使用斷裂小砌塊或壁肋中有豎向凹形裂縫的小砌塊 砌筑承重墻體；嚴(yán)禁使用外表明顯受潮的小砌塊進行砌筑，陰雨季節(jié) 應(yīng)采取防雨措施。

4.3.7.11不得在已砌筑墻上打洞鑿槽；嚴(yán)禁在小砌塊墻體中預(yù)留水平溝槽；水、電、煤氣管道、箱盒、門窗均應(yīng)在墻體砌筑時預(yù)留或預(yù)埋，一般可采用專用留槽砌塊；門窗預(yù)埋鐵件、預(yù)埋木磚、管道衛(wèi)生潔具支架預(yù)埋 件以及開關(guān)、插座預(yù)埋處，周圍應(yīng)采用 C20 混凝土灌實。

4.3.7.12施工設(shè)置的臨時施工洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面距離不應(yīng)小于 600mm，并在頂部設(shè)過梁；填砌施工洞口的砌筑砂漿強度等級應(yīng)提高一級。

4.3.7.13砌體內(nèi)不宜設(shè)置腳手眼，如必須設(shè)置時，可用 190×190×190mm 小砌塊側(cè)砌，利用孔洞作腳手眼，砌體完工后用 C15 混凝土填實。下列部 位不得設(shè)置腳手眼。

4.3.7.13.1 過梁上部，與過梁成 60 度角的三角形及過梁跨度 1/2 范圍內(nèi)；

4.3.7.13.2 寬度不大于 800mm 的窗間墻；

4.3.7.13.3 梁和梁墊下及其左右各500mm的范圍內(nèi)；

4.3.7.13.4 門窗洞口兩側(cè) 200mm 內(nèi)和墻體交接處 400mm 的范圍內(nèi)；

4.3.7.13.5 設(shè)計規(guī)定不允許設(shè)腳手眼部位。

4.3.7.14內(nèi)外墻同時砌筑，縱橫墻交錯搭接；外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎；墻體臨 時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度 2/3；接槎部位宜延至門窗洞口。

4.3.7.15為防止頂層墻體開裂，應(yīng)在頂層窗臺下設(shè)置鋼筋混凝土窗臺梁，頂層 縱橫墻應(yīng)每隔 400mm 高度加設(shè)通長Φ4 點焊鋼筋網(wǎng)片。

4.3.7.16每一層樓或250m3的砌體，每種強度等級的砂漿至少制作兩組試塊，每層樓每種強度等級的混凝土至少制作一組試塊。

4.3.7.17常溫條件下的日砌筑高度，普通砼小砌塊控制在 1.8 米內(nèi)，輕骨料砼小 砌塊控制在 2.4 米內(nèi)。

4.3.7.18 7度設(shè)防時，六層小砌塊房屋應(yīng)在外墻四周、樓梯間四周和各內(nèi)外墻 交接處設(shè)置芯柱，其中外墻四角灌實5個孔，樓梯間四角內(nèi)外墻交接處灌實4個孔，內(nèi)墻交接處灌實 3—5 個孔；頂層各內(nèi)外墻門、窗洞兩 側(cè)宜加插筋芯柱，灌實1個孔。頂層所有橫墻和端開間內(nèi)縱橫每隔 2—3 個孔洞，設(shè)雙孔插筋芯柱。

4.3.7.19芯柱應(yīng)符合下列構(gòu)造要求：

4.3.7.19.1 芯柱截面不應(yīng)小于 120mm×120mm，混凝土強度 C15。

4.3.7.19.2芯柱每孔內(nèi)插豎筋不小于1Φ12，上下與圈梁錨固，錨固長度大于500mm，上下樓層鋼筋可在圈梁上部綁扎搭接，搭接長度不小于40d并不小于 50mm。

4.3.7.19.3 芯柱應(yīng)沿房屋全高貫通。并與各層圈梁澆注成整體，若采用預(yù)制樓板時，在芯柱位置處的每層樓板應(yīng)留缺口或澆一條現(xiàn)澆板帶，以保證芯柱貫通。

4.3.7.19.4 在樓面或圈梁面砌筑第一皮小砌塊的，應(yīng)用開口砌塊砌出清掃孔，芯柱混凝土必須待墻體砌筑砂漿強度等級大于lMPa時方可澆灌，應(yīng)連續(xù)澆灌至離芯柱最上一皮小砌塊頂面 50mm 止，不得留施工縫。

4.3.7.19.5 芯柱混凝土的實際灌入量嚴(yán)禁小于計算需要量。

4.3.7.20鋼筋混凝土芯柱與墻體相接處，應(yīng)沿柱高每隔 600mm在水平灰縫內(nèi) 設(shè)置Φ4 點焊網(wǎng)片，網(wǎng)片伸人墻內(nèi)不得小于 600mm；對框架填充墻，應(yīng)沿柱高每隔 600mm 預(yù)留 2Φ6 鋼筋與填充墻拉結(jié)，鋼筋伸入墻內(nèi)的長度不小于 600mm。

4.3.7.21圈梁高度不應(yīng)小于 150mm，混凝土強度不低于 C15，圈梁下一皮小砌 塊必須采取有效封底措施；山墻及橫墻圈梁的鋼筋應(yīng)彎入縱向圈梁內(nèi)，彎入長度滿足 35d 和 500mm。

4.3.7.22小砌塊墻體與構(gòu)造柱連接處應(yīng)砌成馬牙槎。從每層柱腳開始先退后 進，形成 200mm×200mm 的凹凸槎口。柱墻間用 2Φ6 拉結(jié)筋拉結(jié)，間距 600mm，每邊伸入墻內(nèi)長應(yīng)為 1000mm。

4.3.7.23填充墻施工還應(yīng)符合下列要求：

4.3.7.23.1 填充墻厚度不得小于 190mm，90mm 厚的填充墻用于廚房、衛(wèi)生間隔 斷。

4.3.7.23.2填充外墻第一皮小砌塊孔洞必須用 C20混凝土填實或丁砌 3皮 C20 實心混凝土塊。

4.3.7.24 填充墻與鋼筋混凝土柱、梁接觸處的灰縫在砌筑時必須飽滿填實并補 漿勾縫，壓實后呈凹縫。粉刷前，在接縫的正反面均應(yīng)釘設(shè)鋼絲直徑 為Φ0.5，菱形網(wǎng)孔邊長 20mm 的鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)寬為縫兩側(cè)各 100mm。

4.3.7.25 墻體下列部位，應(yīng)用混凝土灌實砌塊孔洞：

4.3.7.25.1當(dāng)設(shè)計標(biāo)高±0.00 以下墻體用小砌塊砌筑時，小砌塊孔洞應(yīng)全部用不 低于 C15 的混凝土灌實。

4.3.7.25.2 樓板支承處如無圈梁時，板下應(yīng)砌一皮 C20 混凝土實心砌塊或用不低 于 C20 混凝土填實一皮砌塊。

4.3.7.25.3 主次梁和懸臂梁板支承處應(yīng)設(shè)置混凝土墊塊、實心砌塊或用 C20 混凝 土進行局部填實，填實范圍應(yīng)符合設(shè)計要求。

4.3.7.26預(yù)制鋼筋混凝土樓板與屋面板在墻上或梁上的擱置長度不應(yīng)小于

80mm；雨蓬梁宜與圈梁聯(lián)結(jié)，否則應(yīng)在門口兩側(cè)各加一個插筋芯柱，與上下圈梁錨固。

4.3.7.27 層頂女兒墻應(yīng)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土，如采用鋼筋混凝土斜屋面時，應(yīng)在屋面板外側(cè)設(shè)置保溫隔熱層。采用鋼筋混凝土平屋面應(yīng)同時設(shè)置隔熱層和保溫層，還應(yīng)設(shè)置分隔縫，屋面的表面或架空層表面應(yīng)做成白色或銀白色。

第二篇：工程質(zhì)量檢查要點

模板分項工程檢查要點

為確保工程實體成型質(zhì)量，模板工程必須嚴(yán)格按照模板專項方案和技術(shù)交底內(nèi)容進行施工，在施工過程中要加強以下幾個方面的檢查：

1、認(rèn)真熟悉圖紙、設(shè)計變更，建施、結(jié)施互相結(jié)合對照。根據(jù)設(shè)計圖紙要求作好模板的放樣下料，一切配模工作盡量在加工房完成，避免帶鋸上架隨意鋸割。

2、墻柱合模前要檢查墻、柱定位筋是否正確、牢固，定位筋間距不應(yīng)大于800mm且轉(zhuǎn)角處100mm應(yīng)有定位筋。

3、為保證墻柱每層接茬平整美觀，在每層樓面-100mm至150mm處預(yù)埋高強鎖腳絲桿為下層模板腳子加固使用，且上層加固木方應(yīng)下沉300mm，在木方和鋼管間打契了塞緊。

4、合模前在老砼面上和模板陽角轉(zhuǎn)角處貼海綿條，防止漏漿造成接茬處和陰陽角砼成型效果差。

5、墻柱加固在離地不大于200mm處和板底200mm處各設(shè)置一道水平面鋼管，距陰角150mm至200mm處一道拉桿，其余按照450mm每道均勻設(shè)置；砼內(nèi)撐間距400mm均勻放置，轉(zhuǎn)角處200mm處必須放置一組，并用扎絲綁牢，以確保墻面平整度。

6、板面鋼筋綁扎前，認(rèn)真復(fù)核每間房間底板標(biāo)高，不合格的及時調(diào)整，誤差控制在±5mm內(nèi)，確保層高滿足規(guī)范要求。

7、墻柱加固完后逐間檢查垂直度，檢查支撐是否牢固，扣件是否有松動，如有以上問題馬上進行處理。

湖南一建天府世家項目部

第三篇：幕墻工程質(zhì)量檢查要點

幕墻工程質(zhì)量檢查要點

1、檢查依據(jù)

（1）中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ 102-96（2）中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑幕墻》JGJ 3035-1996（3）地方標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定和條例等（4）設(shè)計施工圖文件

2、檢查內(nèi)容

（1）現(xiàn)場質(zhì)保體系檢查

①幕墻設(shè)計、施工、監(jiān)理、測試等單位的資質(zhì)條件； ②幕墻評審意見；

③加工現(xiàn)場的環(huán)境、設(shè)備、質(zhì)量控制措施等條件； ④材料驗收和檢驗制度。

（2）設(shè)計圖紙的檢查 ：查看設(shè)計圖紙，明確幕墻體系、用材、幕墻性能、各種節(jié)點處理要求等。（3）質(zhì)保資料檢查

①各種材料的合格證、產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、單元板的出廠合格證和打膠記錄，進口材料的商檢報告。

②結(jié)構(gòu)膠、密封膠的物理耐用年限和保險年限質(zhì)保書，相容性和性能測試報告。

③幕墻抗風(fēng)壓強度、雨水滲漏、空氣滲透的檢測報告。④正常情況下幕墻物理耐用年限的質(zhì)量證書。

⑤淋水試驗記錄、避雷接地測試記錄、節(jié)點承載力試驗報告。⑥隱蔽驗收記錄：

構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點的安裝。

幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)間隙的安裝。幕墻變形及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點的安裝。

幕墻防雷接地節(jié)點的安裝。防火保溫設(shè)施、內(nèi)排水節(jié)點等。

（4）現(xiàn)場事物檢查

①過程檢查：重點檢查預(yù)埋件、焊接、結(jié)構(gòu)膠、密封膠、防腐連接件、構(gòu)架安裝，節(jié)點處理，避雷設(shè)施，變形縫處理，嵌板、單元板質(zhì)量。②竣工檢查：重點查零附件、緊固件等用料情況，門窗開啟角度和安裝，幕墻和平整度、垂直度，幕墻外觀，結(jié)構(gòu)密封膠施工，保溫、防火、避雷、防水、排水的施工，幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)的處理等。

3、檢查要點

（1）玻璃幕墻產(chǎn)品實行生產(chǎn)許可證和準(zhǔn)用證制度，未獲得產(chǎn)品生產(chǎn)許可證的企業(yè)不得生產(chǎn)玻璃幕墻產(chǎn)品，未獲得準(zhǔn)用證的產(chǎn)品不得在建筑工程中使用。在招標(biāo)文件中要明確規(guī)定。

（2）玻璃幕墻所采用的鋁合金、金屬材料和配件應(yīng)符合下列要求：

①金屬材料除不銹鋼和輕金屬材料外，都應(yīng)進行鍍鋅防腐蝕處理。鋁合金型材表面陽極氧化膜厚度不應(yīng)低于AA15級。

②鋁合金型材應(yīng)達到現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB5237《鋁合金建筑型材》中規(guī)定的高精級，鋁合金型材受力的立柱、橫梁的壁厚不應(yīng)小于3MM，與幕墻配合的門框壁厚不小于2MM，窗框壁厚不小于4.1.2MM，立柱、橫梁的相配裝飾條或壓條壁厚不小于4.1.0MM。

③立柱連接芯管及加強立柱強度的芯材宜用不銹鋼或鋁合金材料，不得使用碳素鋼，連接芯管壁厚應(yīng)大于立柱壁厚。

④與鋁合金接觸的螺栓、金屬配件應(yīng)采用不銹鋼或輕金屬制品。自攻螺絲應(yīng)有防松脫措施，禁止使用鍍鋅自攻螺絲，不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片作隔離處理。

（3）玻璃幕墻使用的玻璃、結(jié)構(gòu)膠、密封材料應(yīng)符合以下規(guī)定：

①當(dāng)玻璃幕墻采用熱反射鍍膜玻璃時，應(yīng)采用真空磁控陰極濺射鍍膜玻璃或在線熱噴涂鍍膜玻璃，鍍膜不應(yīng)破損（安裝時應(yīng)將鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外）

②所有幕墻玻璃應(yīng)進行磨邊倒角處理。

③幕墻用結(jié)構(gòu)硅酮密封膠應(yīng)在有效期內(nèi)使用，不得相互代用。結(jié)構(gòu)膠、密封膠在使用前應(yīng)與接觸材料做相溶性試驗及性能試驗，并應(yīng)檢查相應(yīng)的產(chǎn)品合格證和有關(guān)性能檢驗報告。在合同文件中對密封膠的品牌規(guī)格應(yīng)

作出明確要求。

④幕墻與主體連接，當(dāng)沒有條件采用預(yù)埋件時，采用其他可靠的連接措施，但必須通過節(jié)點強度試驗決定其承載力，試驗項目及承載力應(yīng)由設(shè)計決定。預(yù)埋件、連接件必須安裝牢固，位置準(zhǔn)確，焊縫質(zhì)量符合《建筑剛結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81-91的要求，并經(jīng)防腐處理。

⑤立柱與橫梁兩端連接應(yīng)加設(shè)彈性橡膠墊片且應(yīng)用密封膠填充嚴(yán)密。⑥玻璃與結(jié)構(gòu)不得直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底應(yīng)保持一定空隙，每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)不少于2塊彈性定位墊塊，墊塊的寬度與槽口寬度應(yīng)相同，每塊長度不應(yīng)小于100MM。玻璃與結(jié)構(gòu)之間隙應(yīng)使用彈性材料填充，不得用氣硬性材料填充。

⑦玻璃四周橡膠條鑲嵌牢固不松脫，四角應(yīng)斜向斷開，斷開處和中間部位應(yīng)用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固。有條件的，盡量使用密封膠替代橡膠條密封。⑧結(jié)構(gòu)膠、密封膠打注應(yīng)均勻平整順直，粘結(jié)嚴(yán)密牢固、無氣泡，密封膠不得三面粘結(jié)。結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)厚度和寬度根據(jù)設(shè)計計算確定，同時，結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)厚度不應(yīng)小于6MM，且不應(yīng)大于12MM，粘結(jié)寬度不得小于7MM；密封膠粘結(jié)厚度應(yīng)大于3.5MM，寬度不應(yīng)小于施工厚度的2倍。⑨全玻璃幕墻與玻璃、玻璃與玻璃肋之間的縫隙應(yīng)采用結(jié)構(gòu)硅酮密封膠嵌填嚴(yán)密，縫隙寬度不宜小于6mm。

⑩幕墻的風(fēng)壓變形、雨水滲漏、空氣滲透性能必須經(jīng)過測試達到設(shè)計和規(guī)范的要求，如設(shè)計認(rèn)為必要，還應(yīng)進行保溫、隔聲、抗震、防火、防雷等指標(biāo)的測試。

11幕墻安裝完畢后尚應(yīng)滿足以下要求： ○Ⅰ、幕墻頂部和兩側(cè)與墻面交接處縫隙應(yīng)用防火的保溫材料填嵌密實、且應(yīng)包蓋嚴(yán)密、平整、不積水、不滲漏。

Ⅱ、鋁合金構(gòu)配件安裝搭接平整，接縫嚴(yán)密，型材不應(yīng)有脫膜現(xiàn)象，表面潔凈，無污染，無明顯劃痕和凹癟現(xiàn)象。

給排水工程質(zhì)量檢查要點

1、檢查內(nèi)容（1）質(zhì)保條件檢查

①建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工總承包單位、安裝分包單位的承發(fā)包合同，監(jiān)理、施工單位資質(zhì)，施工許可證及施工人員上崗證等。②施工總承包單位對安裝分包單位的質(zhì)量管理要求、網(wǎng)絡(luò)圖。

③監(jiān)理單位安裝專業(yè)人員的落實和到位、現(xiàn)場質(zhì)量管理文件、監(jiān)理日記等。④現(xiàn)場配備齊全相關(guān)安裝專業(yè)的國家或地方強制性標(biāo)準(zhǔn)、推薦性標(biāo)準(zhǔn)。（2）設(shè)計圖紙檢查

①施工前建設(shè)單位應(yīng)組織進行施工圖紙會審和設(shè)計交底工作并有紀(jì)要，當(dāng)變更或修改設(shè)計時應(yīng)有原設(shè)計單位書面通知和簽證。

②檢查圖紙設(shè)計說明，了解各種設(shè)備、管線等型號、規(guī)格、走向及重點安裝部位的要求。（3）質(zhì)保資料檢查

①應(yīng)有主要設(shè)備開箱檢查、驗收記錄及設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)測記錄。

②進人現(xiàn)場的設(shè)備、主要材料及配件的產(chǎn)品合格證、質(zhì)保書以及塑料給配件的準(zhǔn)用證、便器高低水箱給水配件推薦產(chǎn)品符合設(shè)計要求或地方有關(guān)規(guī)定。③給排水系統(tǒng)各種隱蔽工程驗收記錄會簽手續(xù)齊全并有示意圖。

④埋地排水管道灌水試驗，排水、排污管道通水試驗，各種衛(wèi)生器具盛水試驗及排水、排污立管通球試驗，給水、消防、燃?xì)夤艿缐毫υ囼?，電機試運轉(zhuǎn)記錄等、資料及時、數(shù)據(jù)正確、會簽手續(xù)齊全。

2、檢查要點

（1）在新建、改建、擴建的建設(shè)工程中，所用建材必須符合國家及各地區(qū)相應(yīng)規(guī)范要求。

（2）多層住宅、多層公共建筑和高層建筑分區(qū)管道以后的給水管道材質(zhì)和配件應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，不得使用鍍鋅鋼管。

（3）各種不同材質(zhì)塑料給水管道的連接要求和操作方法應(yīng)符合產(chǎn)品要求、設(shè)計和地方推薦性應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)采用承插粘接時，粘接用膠粘劑應(yīng)滿足使用的粘接強度和系統(tǒng)供水的衛(wèi)生要求。當(dāng)采用橡膠密封連接時，其材質(zhì)應(yīng)滿足密封性

能及衛(wèi)生要求。

（4）暗敷塑料給水管道埋入墻體內(nèi)，應(yīng)與土建配合做好留槽或開管槽，管道埋墻深度從管外壁至墻面的距離不應(yīng)小于15mm，管件外表面不得突出墻深度，從管外壁至墻面的距離不應(yīng)小于15mm，管件外表面不得突出墻面，管道在槽內(nèi)應(yīng)固定；管道應(yīng)經(jīng)二次試壓合格后方可采用M10水泥砂漿補槽。管道安裝完畢，初裝飾工程應(yīng)在墻面上標(biāo)出冷、熱水管道走向標(biāo)線，以免二次裝修時損壞管道。（5）明敷塑料給水管道在水表、水嘴、角閥等配水點、受力點以及穿墻支管節(jié)點處，應(yīng)采取可靠的固定措施，且固定距離均勻一致。在穿越墻、梁等處，應(yīng)設(shè)置套管；穿越樓層、屋面必須設(shè)置金屬套管，套管應(yīng)高出地面或屋面50~100mm，且單位工程中應(yīng)一致，并應(yīng)有嚴(yán)格的防滲漏措施。

（6）塑料給水管道的試壓應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，聚丙烯（PP-R）冷水管道試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于1.0ＭＰａ；熱水管試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的2.0倍，但不得小于1.5ＭＰａ；交聯(lián)聚乙烯（PEX）和硬聚乙烯（PVC-U）管道試驗壓力為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。直埋在地坪面層以及墻體內(nèi)的管道，應(yīng)在隱蔽前做好試壓和隱蔽工程的驗收記錄工作。

（7）生活污水管道設(shè)置的檢查口或清掃口應(yīng)符合設(shè)計要求：立管上每隔六層或在底層及樓層轉(zhuǎn)彎時離地面1m處應(yīng)設(shè)檢查口，檢查口高度由地面至檢查口中心應(yīng)為1m，檢查口的朝向應(yīng)便于檢修，暗裝立管在檢查口處應(yīng)有檢修門。公共建筑物內(nèi)，連續(xù)4個及以上大便器的污水橫管上應(yīng)設(shè)清掃口。

（8）高層建筑明敷塑料管道管徑大于或等于110mm時，在樓板、墻體貫穿部位應(yīng)設(shè)置阻火圈或防火套管。在樓板貫穿處設(shè)置的防火套管長度不小于500mm；在墻體貫穿處設(shè)置的防火套管長度不小于300mm，且明露部分長度不宜小于200mm。

（9）塑料排水立管和橫管應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置伸縮節(jié)。塑料排水固定支架的間距：立管管徑為50mm的，不得大于1.2m；管于或等于75mm的，不得大于2m，且間距應(yīng)均勻一致。同室外給水、排水管道固定支架高度應(yīng)一致。橫管管徑75mm及以上，長度大于700mm；管徑50mm及以下，長度大于500mm的，應(yīng)有吊、支架固定。

（10）多層建筑排水立管在底層與排水橫管的連接轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)在管底部設(shè)置可靠支座，并不應(yīng)敷設(shè)在松軟的回填土上。高層建筑水立管在地下室與排水橫管連接處必須設(shè)有型鋼支架加強固定固。

（11）埋地塑料排水管道應(yīng)做灌水試驗，灌水高度不得低于底層地面高度，應(yīng)以液面不下降為合格。管道應(yīng)經(jīng)灌水試驗合格，并經(jīng)中間驗收后方可回填，回填土應(yīng)符合密實度的要求。

（12）室內(nèi)消火栓應(yīng)設(shè)在明顯易于取用地點，栓口離地面高度為1.1m，其出水方向宜向下或與設(shè)置消火栓的墻面成90°角。配水干管、配水管應(yīng)做好紅色或紅色環(huán)圈標(biāo)志，消防配水立管固定支架高度距地面應(yīng)為1.5~1.8m，但在單位工程或小區(qū)中高度應(yīng)一致。

（13）給水、消防管道穿越建筑物的變形縫（沉降縫、伸縮縫）時，應(yīng)采取防沉降或伸縮的措施。塑料排水管道不得穿越煙道、沉降縫和抗震縫，且不宜穿越伸縮縫；當(dāng)需要穿越時，應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)。消防管道穿越墻體或樓板時應(yīng)加設(shè)套管，套管長度不得小于墻體厚度或應(yīng)高出樓地面50mm。

（14）自動消防噴淋管道固定吊、支架設(shè)置應(yīng)合理、牢固，不應(yīng)晃動，當(dāng)管道改變方向時，應(yīng)增設(shè)防晃支架。吊架與噴頭的距離，應(yīng)不小于300mm，距末端噴頭的距離不大于750mm，成排的噴淋管道、噴頭及吊支架應(yīng)成一直線，安裝在吊平頂?shù)膰娏茴^高低應(yīng)一致。

（15）管道焊接連接時，應(yīng)根據(jù)鋼管的壁厚在對口處留有一定的間隙（一般為1.5~3.0mm），并按規(guī)范規(guī)定坡口，焊縫應(yīng)平整飽滿、焊波均勻一致。焊完后立即除去渣皮、飛濺，并應(yīng)將焊縫表面清理干凈，焊縫及其標(biāo)記在試壓前不應(yīng)涂漆。鍍鋅鋼管不應(yīng)采用焊接連接，被破壞的鍍鋅層表面及管螺紋露出部分應(yīng)做防腐處理。

（16）管道和設(shè)備安裝前必須清除內(nèi)部污垢和雜質(zhì)，安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)有臨時封閉措施。

（17）衛(wèi)生器具的固定必須牢固無松動，位置應(yīng)正確，允許偏差：單獨器具10mm，成排器具5mm。安裝應(yīng)平直，垂直度允許偏差不得超過3mm。安裝高度如設(shè)計無要求時，面盆、盥洗槽等地面至器具上邊緣為800mm；掛式小便器地面至下邊緣為600mm。地漏應(yīng)安裝在地面最低處，其蓖子 頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5mm；地漏水封深度不得小于50mm。

（18）管道或支吊件在涂刷底漆前，必須清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物，涂層應(yīng)均勻，顏色應(yīng)一致，漆膜應(yīng)附著牢固，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。管道安裝后不易涂漆的部位應(yīng)預(yù)先涂漆，涂層應(yīng)完整、無損壞、流淌等現(xiàn)象。

（19）水泵等設(shè)備安裝，當(dāng)采用墊鐵施工時，每個地腳螺栓旁邊至少有一組墊鐵，每一組墊鐵宜減少墊鐵的塊數(shù)，且不宜超過5塊，并不宜采用薄墊鐵。（20）水泵等設(shè)備安裝，當(dāng)采用隔震器時，應(yīng)在基礎(chǔ)面或地面抹光、平整后方能進行隔震器的安裝，不應(yīng)將隔震器粉入基礎(chǔ)或地面中，隔震器安裝位置應(yīng)受力均勻，不應(yīng)有偏心或變形現(xiàn)象。

（21）管道保溫應(yīng)粘貼緊密，表面平整、圓弧均勻、無環(huán)形斷裂。保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差為十5%~10%。管道保溫用鐵皮做保護層，縱向縫搭口應(yīng)朝下，咬縫應(yīng)嚴(yán)密、平整。保溫層與支架處接縫應(yīng)嚴(yán)密，不應(yīng)將支架包成半明半暗狀態(tài)。

（22）燃?xì)馑焦艿腊惭b不得有“袋水”現(xiàn)象。天然氣管道接口其絲扣連接處填料應(yīng)采用聚四氟乙烯生料帶，不得使用厚白漆。管道裝緊后不得倒回，接口的螺紋外露部位應(yīng)進行防腐處理。

（23）燃?xì)夤艿涝诖┰綐前?、墻、梁等處?yīng)設(shè)置套管，套管管徑比燃?xì)夤芄軓酱蠖n，套管的上端高出樓板80~100mm，下端與平頂平齊，穿越吊平頂?shù)娜細(xì)夤艿罌]有接口的，吊平頂中可不設(shè)套管。

（24）住宅建筑掛表預(yù)留支管的管徑不應(yīng)小于Dg20，高度宜離室內(nèi)地坪2.2ｍ，燃?xì)夤艿涝诎惭b調(diào)試完畢后應(yīng)涂刷黃色識別漆二度。

（25）室內(nèi)民用燃?xì)夤艿篮吞烊粴夤艿赖膰?yán)密性試驗壓力為工作壓力的2倍，但不小于3KPa，并在10min內(nèi)壓力不下降。

電氣工程質(zhì)量檢查要點

1、檢查內(nèi)容(1)、質(zhì)保條件檢查

①檢查監(jiān)理合同、施工總承包合同、分包合同，監(jiān)理、施工單位資質(zhì)，施工許可證及施工人員上崗證等。

②抽檢監(jiān)理單位現(xiàn)場質(zhì)量管理文件、資料、監(jiān)理日記等。

③現(xiàn)場配備齊全相關(guān)安裝專業(yè)的國家或地方強制性標(biāo)準(zhǔn)、推薦性標(biāo)準(zhǔn)。

(2)、設(shè)計圖紙檢查

①施工前監(jiān)理單位應(yīng)組織進行施工圖紙會審和設(shè)計技術(shù)交底工作，當(dāng)變更或修改設(shè)計時應(yīng)有原設(shè)計單位書面通知。

②熟悉施工圖紙，了解各種設(shè)備、管線等型號、規(guī)格、走向及重點安裝部位的要求。(3)、質(zhì)保資料檢查

①應(yīng)有主要設(shè)備開箱檢查、驗收記錄及設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)測記錄。

②進入現(xiàn)場的設(shè)備、主要材料及配件的產(chǎn)品合格證、質(zhì)保書以及電氣照明燈具，開關(guān)、插座等長城安全認(rèn)證標(biāo)記等資料齊全。

③電氣工程各種隱蔽工程驗收記錄、會簽手續(xù)齊全并有示意圖。

④電氣絕緣電阻和接地電阻測試，電動設(shè)備試運轉(zhuǎn)記錄等資料及時、數(shù)據(jù)正確、會簽手續(xù)齊全。

2、檢查要點

（1）暗敷在建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)電線保護管與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm，塑料管在磚砌墻體上暗敷應(yīng)采用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護，其保護層厚度不應(yīng)小于15mm。

（2）電線保護管的彎曲處，不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。線路明配時，彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍；當(dāng)兩個接線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。線路暗配時，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，在埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。

（3）鍍鋅鋼管和薄壁銅管應(yīng)采用螺紋連接，不應(yīng)采用熔焊連接。管端螺紋的長度不應(yīng)小于管線接頭長度的1/2，連接后螺紋宜外露2~3扣；鍍鋅鋼管連接采用緊定螺釘連接的，螺釘應(yīng)擰緊，且在振動的場所，緊定螺釘應(yīng)有防松動措施，鍍鋅鋼管連接處應(yīng)采用專用接地線卡連接跨接接地線。

（4）黑色鋼管采用螺紋連接時，連接處兩端應(yīng)焊跨接接地線，圓鋼跨接接地線的直徑不應(yīng)小于6mm，焊接長度為其直徑的6倍。焊接應(yīng)牢固、平整、飽滿，不得有點焊、咬肉、夾渣和鋼管焊穿等現(xiàn)象。采用套管連接的，套管長度宜為管外徑的1.5~3倍，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密。

（5）明配鋼管或塑料管排列應(yīng)整齊，其水平或垂直度允許偏差為1.5‰，全長偏差不

應(yīng)大于管內(nèi)徑的1/2。固定點間距均勻一致，在轉(zhuǎn)角或接線盒處兩側(cè)應(yīng)對稱設(shè)置，管卡間的最大距離不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定。吊平頂內(nèi)的電氣配管應(yīng)按明配管的要求施工，走向合理、橫平豎直，不得將配管固定在平頂?shù)牡跫芑螨埞巧稀Ｅ渚€工程采用的管卡、支吊架等金屬附件，均應(yīng)鍍鋅或涂防銹漆和面漆。（6）套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管的連接，當(dāng)管徑為DN25及以下時，每端扣壓點不應(yīng)少于2處，當(dāng)管徑為DN32及以上時，每端扣壓點不少于3處；且扣壓點宜對稱，間距宜均勻。套接扣壓式薄壁銅管在管路連接處可不設(shè)置跨接接地線，但管路的起、終兩端應(yīng)采用專接地線卡與箱、柜PE線可靠連接，套接扣壓式薄壁銅導(dǎo)管不應(yīng)采用熔焊連接。

（7）PVC硬塑料管外壁應(yīng)有連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)，塑料管不應(yīng)敷設(shè)在高溫和易受機械損傷的場所。塑料管與管、管與盒（箱）等器件應(yīng)采用插入法連接，連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑，口應(yīng)牢固、密封。明配硬塑料管在穿過樓板易受機械損傷的地方，應(yīng)采用鋼管保護，保護高度距樓板表面的距離不應(yīng)小于500mm。直埋于現(xiàn)澆混凝土內(nèi)的塑料管，應(yīng)采取防止機械損傷的措施。（8）在吊平頂內(nèi)由接線盒引向照明燈具等器具的絕緣導(dǎo)線，應(yīng)采用金屬軟管或可撓金屬軟管等保護，接線盒的朝向應(yīng)便于維修，蓋板應(yīng)嚴(yán)密，導(dǎo)線嚴(yán)禁有裸露部分。軟管兩端應(yīng)用專用接頭與接線盒、燈具連接牢固；軟管的長度不宜超過2m，金屬軟管應(yīng)可靠接地，且不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。

（9）穿管敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線，其額定電壓不應(yīng)低于500V，除特殊情況不同回路、不同電壓等級和交流與直流的導(dǎo)線不得穿在同一根管內(nèi)，導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)。導(dǎo)線絕緣電阻值不應(yīng)小于0.5兆歐姆，管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的40％。當(dāng)導(dǎo)線敷設(shè)于垂直管內(nèi)超出GB50258-96第2.1.8條時，應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線用的拉線盒。

（10）線槽敷設(shè)應(yīng)平直整齊，水平或垂直允許偏差為其長度的2‰，且全長允許偏差為20mm；線槽接口處應(yīng)平直、嚴(yán)密、槽蓋應(yīng)齊全、平整、無翹角；并列安裝時，槽蓋應(yīng)便于開啟。固定或連接線槽的螺釘或其他緊固件，緊固后其端部應(yīng)與線槽內(nèi)表面光滑相接。線槽內(nèi)敷設(shè)的導(dǎo)線，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，包括絕緣層在內(nèi)的導(dǎo)線總截面積不應(yīng)大于線槽截面積的60%。金屬線槽應(yīng)可靠接地，但不得作為設(shè)備的接地導(dǎo)體。

（11）電氣線路在經(jīng)過建筑物、構(gòu)筑物的沉降縫或伸縮縫處，應(yīng)裝設(shè)兩端固定的補償

裝置，導(dǎo)線應(yīng)留有余量。配線工程施工后，埋地敷設(shè)的PE保護地線（鍍鋅扁鋼）在接入箱、柜內(nèi)都必須明露，并與PE匯流排可靠連接。對住宅中帶有漏電保護裝置的線路應(yīng)作模擬動作試驗，并作好記錄。

（12）導(dǎo)線的色標(biāo)：從供電部門設(shè)置的熔斷器引出線起至電表箱、配電箱（柜）、住宅分戶配電箱及各回路配線均應(yīng)按規(guī)范要求分色，A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色，N為淡藍色，PE保護線為黃綠雙色。

（13）導(dǎo)線在箱、柜內(nèi)應(yīng)綁扎固定、接線端子編號清晰；導(dǎo)線在柜內(nèi)不應(yīng)有接頭。電纜頭在柜內(nèi)應(yīng)固定牢固、排列整齊，并及時掛上電纜標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上應(yīng)注明編號，當(dāng)無編號時，應(yīng)寫明電纜型號、規(guī)格及起迄地點，標(biāo)志牌上字跡應(yīng)清晰及不易脫落。

（14）配管進箱、盒、柜、屏必須機械開孔，落地安裝的配電樞、屏底座應(yīng)設(shè)置基礎(chǔ)型鋼，柜與基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地，并不宜與基礎(chǔ)型鋼焊死。裝有電器的可開啟的門，應(yīng)用裸銅軟線與PE匯流排可靠連接。安裝在泵房內(nèi)的配電柜，為保護電氣設(shè)備、導(dǎo)線等減少受潮，宜在地面砌筑磚基礎(chǔ)，高度宜為200mm。在箱、柜接線中，端子或螺栓上宜接一根線，最多不能超過2根，當(dāng)接2根導(dǎo)線時，中間應(yīng)有平墊片分隔導(dǎo)線。

（15）照明配電箱、板、柜及電表箱內(nèi)均應(yīng)設(shè)置N線和PE保護線的匯流排，N 線和PE線應(yīng)在匯流排上連接，不得將N線或PE線多根絞接或壓接在銅接頭內(nèi)。PE線截面設(shè)計無規(guī)定時：相線截面在16mm2及以下，PE線與相線截面相同；相線截面在16~35 mm2時，PE線為16 mm2；相線截面大于35 mm2以上時，PE線為相線截面的二分之一。

（16）配電箱和電表箱的金屬箱體、金屬電氣安裝板以及箱內(nèi)電器的不應(yīng)帶電金屬底座、外殼等必須作保護接零。保護零線應(yīng)通過接線端子板連接。

（17）燈具安裝應(yīng)牢固，嚴(yán)禁使用木楔，嵌裝在吊平頂上的燈具應(yīng)有加強龍骨框架或?qū)Ｓ玫跫?，燈具不得直接安裝在裝飾軟包等可燃物件上。軟線吊燈的軟線兩端應(yīng)搪錫并打保險扣，當(dāng)軟線吊燈燈具重量大于1Kg時，應(yīng)增設(shè)吊鏈，燈線應(yīng)與吊鏈編叉在一起，燈具重量大于3Kg時，應(yīng)采用預(yù)埋吊鉤或螺栓固定。對大型花燈，吊裝花燈的固定及懸吊裝置，應(yīng)按燈具重量的1.25倍做過載試驗，并應(yīng)有記錄。

（18）成排安裝的燈具，其中心線偏差不應(yīng)大于5mm。落地安裝的反光照明燈具應(yīng)

采取保護措施。霓虹燈專用變壓器的安裝位置應(yīng)隱蔽，且方便維修，但不宜裝在吊平頂內(nèi)；明裝時其高度不宜小于3m；室外安裝時應(yīng)采取防水措施。在危險性較大及特殊危險場所，當(dāng)燈具高度低于2.4m時，其金屬外殼應(yīng)采取接地保護措施。

（19）插座的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，托兒所、幼兒園及小學(xué)校距地面高度不宜低于1.8m。安裝在同一建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的開關(guān)，宜采用同一系列的產(chǎn)品，開關(guān)的通斷位置一致；開關(guān)邊緣距門框的距離宜為150~200mm，開關(guān)距地面高度宜為1.3m，并不應(yīng)裝于門后。同一室內(nèi)安裝的開關(guān)、插座高度應(yīng)一致，開關(guān)、插座等器具不應(yīng)安裝在裝飾面板、大理石等嵌線條中，以免破壞整個裝飾美觀效果。

（20）屋面避雷帶的安裝：支持件距離應(yīng)均勻設(shè)置，在水平直線部分宜為0.5—1.5m；垂直部分宜為1.5—3m；轉(zhuǎn)彎部分宜為300—500mm。在直線段上，不應(yīng)有高低起伏及彎曲現(xiàn)象。避雷帶垂直敷設(shè)時與建筑物墻面的間隙宜為10~15mm。避雷帶在跨越建筑物伸縮縫、沉降縫處時，應(yīng)設(shè)置補償裝置。當(dāng)屋面采用金屬鋼管欄桿作避雷帶或幕墻金屬主構(gòu)架與避雷帶連接時，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。（21）防雷接地、保護接地的材質(zhì)應(yīng)為熱鍍鋅件，扁鋼的厚度不應(yīng)小于4mm，截面不應(yīng)小于100 mm2。避雷帶、接地線的焊接應(yīng)采用搭接焊；當(dāng)采用扁鋼時，應(yīng)為其寬度的2倍，且至少3個校邊焊接（在室外露天或埋地場所應(yīng)焊4個校邊），當(dāng)采用圓鋼時，搭接長度應(yīng)為其直徑的6倍。焊接處焊縫應(yīng)平整飽滿，不得有咬邊、夾渣、焊瘤等現(xiàn)象，焊縫嚴(yán)禁用砂輪機打磨，焊接部位應(yīng)及時消除藥渣，并刷二度防腐漆。明敷接地線表面應(yīng)涂以宜15--100mm寬度相等的綠色和黃色相間條紋；當(dāng)使用膠帶時，應(yīng)使用雙色膠帶。

（22）當(dāng)建筑物防雷采用引下線時，宜在引下線距地面1.5~1.8米處設(shè)置斷接卡，但在單位工程或住宅小區(qū)中應(yīng)一致；當(dāng)引下線暗敷采用“測試點”方式時，應(yīng)符合設(shè)計或國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集《防雷與接地安裝》的規(guī)定，從室外地面至測試點的中心宜為500mm。接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)采用共用接地體時，接地電阻值不應(yīng)大于1歐姆。斷接卡、測試點的軸線位置、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

（23）建筑物、構(gòu)筑物當(dāng)設(shè)計采用等電位接地或防靜電接地時，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求進行施工，并應(yīng)符合國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集《等電位聯(lián)結(jié)安裝》97SD567有關(guān)

規(guī)定。

（24）住宅供電低壓接地故障保護應(yīng)采用TT系統(tǒng)，并設(shè)專用的PE接地線。由電度表箱引至住戶配電箱的絕緣銅導(dǎo)線截面不應(yīng)小于10 mm2，住戶配電箱分支回路的絕緣銅導(dǎo)線截面不應(yīng)小于2.5 mm2。住宅內(nèi)的照明燈位、開關(guān)、插座、電視終端盒、電話插座等設(shè)置應(yīng)符合相關(guān)地方規(guī)定，不應(yīng)僅設(shè)置住宅分戶配電箱。

通風(fēng)與空調(diào)公司質(zhì)量檢查要點

1、檢查內(nèi)容（1）質(zhì)保條件檢查

①檢查監(jiān)理合同、施工總承包合同、分包合同，監(jiān)理、施工單位資質(zhì)，施工許可證及施工人員上崗證等。

②抽檢監(jiān)理單位現(xiàn)場質(zhì)量管理文件、資料、監(jiān)理日記等。

③現(xiàn)場配備齊全相關(guān)安裝專業(yè)的國家或地方強制性標(biāo)準(zhǔn)、推薦性標(biāo)準(zhǔn)。（2）設(shè)計圖紙檢查

①施工前監(jiān)理單位應(yīng)組織進行施工圖紙會審和設(shè)計交底工作并有紀(jì)要，當(dāng)變更或修改設(shè)計時應(yīng)有原設(shè)計單位書面通知。

②檢查圖紙設(shè)計說明，了解各種設(shè)備、管線等型號、規(guī)格、走向及重點安裝部位的要求。（3）質(zhì)保資料檢查

①應(yīng)有主要設(shè)備開箱檢查、驗收記錄及設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)測記錄。

②進人現(xiàn)場的設(shè)備、主要材料及配件的產(chǎn)品合格證、質(zhì)保書以及推薦產(chǎn)品符合設(shè)計要求或地方有關(guān)規(guī)定。

③通風(fēng)與空調(diào)工程各種隱蔽工程驗收記錄、會簽手續(xù)齊全并有示意圖。

④通風(fēng)與空調(diào)的漏光、漏風(fēng)量檢測和系統(tǒng)調(diào)試，電機試運轉(zhuǎn)記錄等資料及時、數(shù)據(jù)正確、會簽手續(xù)齊全。

2、檢查要點

（1）金屬風(fēng)管的鋼板厚度和法蘭的用料規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合規(guī)范要求。風(fēng)管與法蘭采用翻邊連接時，翻邊應(yīng)平整、寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于9㎜，并不得有開裂與孔洞。法蘭螺栓及鉚釘?shù)拈g距，低壓和中壓系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)小于或等于150㎜；矩形風(fēng)管的起始鉚釘距棱邊不大于50㎜，鉚接面應(yīng)平整、牢固，矩形法蘭的四角處應(yīng)設(shè)螺孔。

（2）風(fēng)管和配件的板材連接，鋼板厚度小于或等于1.2ｍｍ時，宜采用咬接；鋼板厚度大于1.2ｍｍ時，宜采用焊接。風(fēng)管與角鋼法蘭的連接，管壁厚度大于1.5ｍｍ時，風(fēng)管與角鋼法蘭的連接可采用滿焊或翻邊間斷焊，間斷焊的間距應(yīng)均勻、一致、不得有點焊現(xiàn)象。

（3）矩形彎管不得采用內(nèi)方角形式，當(dāng)有弧線一側(cè)風(fēng)管寬度大于等于500ｍｍ時，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流片。主管和支管的連接，宜采用順流型式。矩形風(fēng)管邊長大于或等于630ｍｍ和保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm，且其管段長度大于1200ｍｍ時，應(yīng)采取加固措施。

（4）柔性短管在輸送潮濕空氣或安裝在地下室及潮濕環(huán)境下應(yīng)采用不易霉變的材料，其長度宜為150～250ｍｍ，接縫處應(yīng)嚴(yán)密和牢固，安裝應(yīng)松緊適度，不得扭曲，且不宜作異徑管使用。

（5）風(fēng)管與配件可拆卸的接口，如法蘭、風(fēng)閥等，不得裝設(shè)在樓板或墻內(nèi)，風(fēng)管及部件安裝前，應(yīng)將內(nèi)、外表面的灰塵、砂漿等污染物清除干凈，風(fēng)管或風(fēng)口敞開處應(yīng)有臨時封口保護措施，并保持整潔?，F(xiàn)場風(fēng)管接口的配置，接口處應(yīng)平整、嚴(yán)密、并不得縮小風(fēng)管的有效截面。風(fēng)管在穿越變形縫處應(yīng)設(shè)置補償裝置。（6）風(fēng)管支、吊架的間距，如設(shè)計無規(guī)定，應(yīng)符合：(1)水平風(fēng)管直徑或長邊尺寸小于400ｍｍ時，間距不應(yīng)大于4ｍ；大于或等于400ｍｍ時，間距不應(yīng)大于3ｍ。(2)垂直風(fēng)管間距不應(yīng)大于４ｍ，且每根立管的固定件不應(yīng)小于2個。（7）風(fēng)管支、吊架的施工應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，并應(yīng)在安裝過程中及時對支、吊架進行調(diào)整和固定，使其位置正確，受力均勻；支、吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、法蘭等配件處，吊桿不宜直接固定在法蘭上，懸吊的風(fēng)管與部件應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點；風(fēng)管支、吊架宜采用鍍鋅材料，當(dāng)采用黑鐵材料時，應(yīng)除銹后刷防

銹漆，并必須有面漆。

（8）法蘭墊片的材質(zhì)如設(shè)計無要求時，墊片的厚度宜為3~5ｍｍ，墊片應(yīng)蓋住風(fēng)管翻邊與法蘭齊平，并不得凸入管內(nèi)?？缮炜s性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長度不宜超過2m，并不得有死彎或凹塌，消聲器、消聲彎管均應(yīng)設(shè)單獨支架。（9）風(fēng)機的傳動裝置外露部分應(yīng)有防護罩，當(dāng)風(fēng)機的進風(fēng)口或進風(fēng)管路直通大氣時，應(yīng)加裝保護網(wǎng)或采取其他安全措施。風(fēng)機安裝采用隔震器的，地面應(yīng)平整，各組隔震器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，不得偏心。

（10）風(fēng)機盤管的安裝應(yīng)便于拆卸和維修，排水坡度正確。供回水管與風(fēng)機盤管應(yīng)為彈性連接，軟管連接應(yīng)牢固，不得有癟管和強扭現(xiàn)象。

（11）風(fēng)口和風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，邊框與建筑裝飾面貼實，平整不變形。風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大于３‰；風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于2‰。同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊并應(yīng)與建筑物弧形、裝飾物或線條等協(xié)調(diào)一致。鋁合金條形風(fēng)口的安裝，表面應(yīng)平整、線條清晰、無扭曲變形，轉(zhuǎn)角、拼縫處銜接自然，且無明顯縫隙。

（12）絕熱層采用保溫釘固定時，每平方米底面不少于16個，側(cè)面不少于10個，頂面不少于6個，首行保溫釘距風(fēng)管或保溫材料邊沿的距離應(yīng)不小于120ｍｍ。固定壓片應(yīng)松緊適度，均勻壓緊。絕熱層采用粘接材料粘貼時，粘接材料應(yīng)均勻地涂在風(fēng)管、部件、設(shè)備的外表面上，絕熱層應(yīng)緊密貼合，絕熱層的縱、橫向接縫應(yīng)錯開。

（13）制冷管道在穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)置鋼套管，管道焊縫不得置于套管內(nèi)。套管應(yīng)與墻面或樓板底面平齊，高出地面應(yīng)為不小于20ｍｍ，管道與套管的空隙應(yīng)用隔熱材料或其它不燃材料填塞嚴(yán)密，不得將套管作為管道的支承。（14）管道系統(tǒng)安裝后必須進行壓力試驗，冷凍水系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)的試驗壓力為工作壓力的1.25倍，最低不小于0.60ＭＰａ。水壓試驗時，在10min內(nèi)，壓力下降不大于0.02ＭＰａ，且外觀檢查不漏為合格，壓力試驗應(yīng)有記錄，并應(yīng)有監(jiān)理工程師的簽證。

（15）通風(fēng)、空調(diào)管道應(yīng)進行漏光、漏風(fēng)量檢測，通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)備應(yīng)作單機試運轉(zhuǎn)和系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)，并對無生產(chǎn)負(fù)荷系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)進行測定、調(diào)試。測定使用的儀表性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，精度應(yīng)高于測定對象的級別，并符合國家有關(guān)計量法規(guī)及檢定規(guī)程的規(guī)定。當(dāng)不符合要求時，應(yīng)由有對外檢測資質(zhì)的部門進行

檢測。

電梯安裝工程質(zhì)量檢查要點

1、檢查內(nèi)容（1）質(zhì)保條件檢查

①檢查監(jiān)理合同、施工總承包合同、分包合同，監(jiān)理、施工單位資質(zhì)，施工許可證及施工人員上崗證等。

②抽檢監(jiān)理單位現(xiàn)場質(zhì)量管理文件、資料、監(jiān)理日記等。

③現(xiàn)場配備齊全相關(guān)安裝專業(yè)的國家或地方強制性標(biāo)準(zhǔn)、推薦性標(biāo)準(zhǔn)。（2）設(shè)計圖紙檢查

①施工前應(yīng)督促監(jiān)理組織進行施工圖紙會審、設(shè)計交底工作及井道勘察情況，并應(yīng)有紀(jì)要，當(dāng)設(shè)計變更或修改時應(yīng)有原設(shè)計單位書面通知。

②檢查設(shè)計圖紙時，了解各設(shè)備承受點的承受能力及隱蔽安裝部位的要求。（3）資料檢查

①應(yīng)有設(shè)備開箱檢查記錄，設(shè)備、零部件數(shù)量完好情況、損傷程度及處理結(jié)果與驗收記錄。

②產(chǎn)品合格證和有關(guān)技術(shù)資料。

③梯隱蔽驗收記錄、會簽手續(xù)齊全，并有示意圖。④電氣絕緣電阻和接地電阻測試。

⑤試運轉(zhuǎn)記錄、電壓、電流、運行速度、溫升、空載、滿載、超載、平衡系數(shù)、稱量裝置、運行功能等資料及時、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、會簽手續(xù)齊全。

2、檢查要點

（1）每臺電梯應(yīng)單獨設(shè)主電源開關(guān)，該開關(guān)位置應(yīng)設(shè)在機房入口處、便于操作處并安裝牢固，其標(biāo)高應(yīng)為1.3~1.5m，容量應(yīng)符合設(shè)計要求，但該開關(guān)不應(yīng)切斷轎廂、機房、轎頂、井道和底坑的照明、插座和報警裝置。短路保護裝置、熔斷器與熔體規(guī)格應(yīng)相匹配。

（2）動力與控制線路應(yīng)分別敷設(shè)，導(dǎo)線絕緣電阻應(yīng)大于0.5兆歐姆，除安全電壓外的電氣設(shè)備金屬外殼應(yīng)有良好保護接地，PE保護線應(yīng)分別直接接至接地匯流排上，不得互相串接，零線、接地線應(yīng)分開并不得混接。

（3）限速器運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，動作速度與電梯額定速度應(yīng)相符，鉛封封記應(yīng)完好無損，限速器的底座固定在機房樓上，采用膨脹螺栓固定時應(yīng)正確牢固，當(dāng)與安全鉗聯(lián)動時無顫動現(xiàn)象。

（4）機房和井道內(nèi)的配線嚴(yán)禁使用可燃性材料制成的電管或線槽，線槽接口處應(yīng)平整、嚴(yán)密，槽蓋應(yīng)齊全、平整、無翹角，敷設(shè)于槽邊的導(dǎo)線總截面積不應(yīng)大于線槽截面積的60％。金屬線槽應(yīng)可靠接地跨接，但不得作為設(shè)備的接地體。（5）停電或電氣系統(tǒng)發(fā)生故障時，應(yīng)有轎廂慢速移動措施，用于手動盤車裝置，應(yīng)放在較方便處，安裝標(biāo)志中心距地面宜1.3~1.5m。松閘板手應(yīng)漆紅漆，盤車裝置應(yīng)漆黃漆。

（6）當(dāng)對重將緩沖完全壓縮后，井道頂最低部件與固定在轎頂上的最高部件應(yīng)有不小于(0.3+0.035V2)m的高度，且轎頂上方應(yīng)有不小于0.5m×0.6m×0.8m的矩形空間。

（7）隨行電纜兩端應(yīng)可靠固定，不應(yīng)有打結(jié)和扭曲現(xiàn)象，轎廂將緩沖完全壓縮后，應(yīng)保證運行電纜在運動中不得與線槽、電管發(fā)生卡阻和底坑地面或轎廂邊框碰擦，且應(yīng)有防護措施。

（8）轎頂應(yīng)有檢修轉(zhuǎn)換開關(guān)與紅色緊急停止開關(guān)，動作應(yīng)可靠，在轎頂處檢修接通后，轎內(nèi)及機房檢修開關(guān)失效，確保轎頂操作人員的安全。

（9）各種安全保護開關(guān)安裝應(yīng)牢固可靠，嚴(yán)禁焊接固定，安裝后不得因電梯正常運行的碰撞使開關(guān)產(chǎn)生移位、損壞和誤動作。

（10）承重梁兩端應(yīng)支架在建筑物承重梁（或墻上）時，承重梁埋入承重墻內(nèi)，應(yīng)超過墻中心20mm，且應(yīng)不小于75mm，兩端應(yīng)用混凝土澆灌，應(yīng)及時作好隱蔽記錄，承重梁的底面應(yīng)離開機房地墻50mm以上，不使地墻受力。

（11）消防電梯必須在基站或撤離層設(shè)置消防開關(guān)，消防開關(guān)裝于召喚盒的上方，其底邊距地面高度為1.6~1.7m。

（12）層門門鎖裝置應(yīng)采用機械—電氣聯(lián)鎖裝置，其電氣觸點必須有足夠的斷開能力，在其觸點熔接的情況下也能可靠斷開，層門門鎖裝置安裝應(yīng)牢固可靠，動作靈活，層門關(guān)閉后鎖緊裝置應(yīng)可靠地鎖緊，嚙合長度不應(yīng)小于7mm。

（13）底坑內(nèi)應(yīng)設(shè)紅色急停開關(guān)，且該開關(guān)安裝位置應(yīng)從底坑平面至開關(guān)標(biāo)高宜為1.3~1.5mm。底坑內(nèi)應(yīng)設(shè)有安全爬梯，保證上下維修安全，底坑不應(yīng)有積水。（14）限速器與安全鉗電氣開關(guān)聯(lián)動試驗中動作應(yīng)可靠，限速器在動作前，該開關(guān)應(yīng)

先動作，然后機械動作，迫使限速鋼絲繩將安全楔塊提拉起，緊緊卡住轎廂導(dǎo)軌，使轎廂立即制停。

（15）電梯運行功能應(yīng)符合設(shè)計要求，指令、召喚、選層、定向、程序轉(zhuǎn)換、起制動速度、開車、截車、停車、平層精度等均應(yīng)正確可靠，聲光信號顯示應(yīng)清晰正確。

（16）液壓電梯應(yīng)有如下安全裝置：錯、斷相保護裝置，緩沖裝置，超越上、下極限工作位置時的保護裝置，廳門門鎖與轎門電氣裝置，停電或電氣發(fā)生故障時，能使轎廂移動放人的裝置，液壓油溫升的保護裝置，超載或超速保護裝置。（17）非直頂式液壓電梯必須設(shè)有安全鉗，反之直頂式液壓電梯可以不裝安全鉗，但必須在液壓缸的油口裝設(shè)限速切斷閥，保證運行安全。

（18）安全鉗應(yīng)與電控和液壓裝置相聯(lián)鎖，當(dāng)安全鉗動作時，主動力線路和下行控制電源應(yīng)及時被切斷，嚴(yán)禁使用電氣、液壓或氣動驅(qū)動的裝置來操縱安全鉗。（19）液壓站應(yīng)設(shè)有在緊急情況下使轎廂下降的手控裝置，該裝置必須加以防護，避免由于偶然事故而發(fā)生誤動作，轎廂下降的速度不應(yīng)超過0.3m/s，壓力表表面應(yīng)能清晰看清；緊急放油閥須用人力不斷操作，手柄應(yīng)漆紅漆。

（20）轎廂超載20%以上時，液壓電梯控制系統(tǒng)應(yīng)能報警和切斷動力線路，使液壓泵不能啟動或無壓力油輸出，轎廂不能上行。

（21）自動扶梯或自動人行道及周圍，特別是在梳齒的附近應(yīng)有足夠的照明；分離機房，各驅(qū)動和轉(zhuǎn)向站的電氣照明應(yīng)是永久性的和固定的，金屬結(jié)構(gòu)內(nèi)的驅(qū)動機房、轉(zhuǎn)向站以及機房中的電氣照明裝置，應(yīng)為常備的手提行燈；在這些點的每一處應(yīng)配備一個或多個單相三孔安全電源插座。

（22）梯級間或踏板間的間隙在工作區(qū)段內(nèi)的任何位置，從踏面測得兩個相鄰梯級或兩個基本點相鄰踏板之間的間隙不應(yīng)超過6㎜。

（23）自動扶梯或自動人行道的圍裙板設(shè)置在梯級、踏板或膠帶的兩側(cè)，任何一側(cè)的水平間隙應(yīng)不大于4mm，在兩側(cè)對稱位置處測得的間隙總和應(yīng)不大于7mm。（24）梳齒板梳齒與踏板面齒槽的齒合深度應(yīng)不小于6mm，梳齒板梳齒與膠帶齒槽齒合深度應(yīng)不小于4mm。

(25)空載和有載向下運行自動扶梯和自動人行道的制停距應(yīng)符規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：

0.50m/s

0.20—1.00m;

0.65m/s

0.30—1.30m;

0.75m/s

0.35—1.50m;

0.90m/s

0.40—1.70m.

第四篇：砌體結(jié)構(gòu)課程設(shè)計

砌體設(shè)計

樓梯間采用現(xiàn)澆混凝土樓蓋，縱橫向承重墻厚度均為190mm，采用單排孔混凝土小型砌塊、雙面粉刷，一層采用MU20砌塊和Mb15砂漿，二至三層采用MU15砌塊和Mb砂漿，層高3.3m一層墻從樓板頂面到基礎(chǔ)頂面的距離為4.1m，窗洞均為1800mm×1500mm，門洞寬均為1000mm，在在縱橫相交處和屋面或樓面大梁支撐處，均設(shè)有截面為190mm×250mm的鋼筋混凝土構(gòu)造柱（構(gòu)造柱沿墻長方向的寬度為250mm），圖中虛線梁L1截面為250mm×600mm，兩端伸入墻內(nèi)190mm，施工質(zhì)量控制等級為B級。

縱墻計算單元橫墻計算單元

三氈四油鋪小石子10.809009.90+油膏嵌實15mm厚水泥砂漿40mm厚水泥石灰焦渣砂漿3‰找坡 +100mm厚瀝青膨脹珍珠巖120mm厚現(xiàn)澆混凝土板33006.60+3.3010mm厚水磨石地面面層 20mm厚水泥打底 120mm鋼筋混凝土板33003300

1、荷載計算：

（1）屋面荷載：

防水層：三氈四油鋪小石子 0.4kN/㎡ 找平層：15mm水泥砂漿 0.3kN/㎡

800++-0.00

找坡層：40mm厚水泥焦渣砂漿3‰找坡 0.56kN/㎡ 保溫層：100mm厚瀝青膨脹珍珠巖 0.8kN/㎡ 結(jié)構(gòu)層：120mm厚現(xiàn)澆混凝土板 3.0kN/㎡ 抹灰層：10mm厚混合砂漿 0.17kN/㎡ 鋼筋混凝土進深梁250mm×600mm 1.18 kN/㎡ 屋蓋永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值： ∑6.41kN/㎡ 屋蓋可變荷載標(biāo)準(zhǔn)值 0.5kN/㎡ 由屋蓋大梁給計算墻垛計算：

標(biāo)準(zhǔn)值：N1k =Gk＋Qk=(6.41 kN/㎡＋0.5 kN/㎡)×1/2×6.3m×3.6m=78.36 kN 設(shè)計值：

由可變荷載控制組合：N1=1.2Gk+1.4Qk=(1.2×6.41 kN/㎡+1.4×0.5 kN/㎡)×1/2×6.3m×3.6m=95.17 kN 由永久荷載控制組合：N1=1.35Gk+1.0Qk=（1.35×6.41 kN/㎡+1.0×0.5 kN/㎡）×1/2×6.3m×3.6m=103.80 kN（2）樓面荷載：

10mm厚水磨石地面面層 0.25 kN/㎡ 20mm厚水泥打底 0.40 kN/㎡ 結(jié)構(gòu)層120mm鋼筋混凝土板 3.0 kN/㎡ 抹灰層10mm厚 0.17 kN/㎡ 鋼筋混凝土進深梁250mm×600mm 1.18 kN/㎡ 樓面永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值： ∑5.0kN/㎡

樓面可變荷載標(biāo)準(zhǔn)值 1.95kN/㎡ 由樓面大梁傳給計算墻垛的荷載：

標(biāo)準(zhǔn)值：N2k =Gk＋Qk=(5.0 kN/㎡+1.95 kN/㎡)×1/2×6.3m×3.6m=78.81 kN 設(shè)計值：

由可變荷載控制組合：N2=1.2Gk+1.4Qk=(1.2×5.0kN/㎡+1.4×1.95 kN/㎡)×1/2×6.3m×3.6m=99.0 kN 由永久荷載控制組合：N2=1.35Gk+1.0Qk=（1.35×5.0 kN/㎡+1.0×1.95 kN/㎡）×1/2×6.3m×3.6m=98.66 kN（3）墻體自重：

女兒墻重（厚190mm，高900mm）計入兩面抹灰40mm其標(biāo)準(zhǔn)值為：N3k =2.96 kN/㎡×3.6m×0.9m=9.59 kN 設(shè)計值：

由可變荷載控制組合：N3=9.59 kN×1.2=11.51 kN 由永久荷載控制組合：N3=9.59 kN×1.35=12.95 kN 女兒墻根部至計算截面高度范圍內(nèi)墻體厚190mm其自重標(biāo)準(zhǔn)為：2.96 kN/㎡×3.6m×0.6m=6.39 kN 設(shè)計值：

由可變荷載控制組合：N3=6.39 kN×1.2=7.67 kN 由永久荷載控制組合：N3=6.39 kN×1.35=8.63 kN 計算每層墻體自重，應(yīng)扣除窗面積，對于2、3層墻體厚190mm，高3.3m自重為：(3.3m×3.6m-1.8m×1.5m)×2.96 kN/㎡＋

1.8m×1.5×0.25 kN/㎡=27.85 kN 設(shè)計值：

由可變荷載控制組合：27.85 kN×1.2=33.42 kN 由永久荷載控制組合：27.85 kN×1.35=37.60 kN 對于1層墻體厚190mm計算高度4.1m其自重為：（3.5m×3.6m-1.8m×1.5m)×2.96 kN/㎡＋1.8m×1.5×0.25 kN/㎡=29.98 kN 設(shè)計值：

由可變荷載控制組合：29.98 kN×1.2=35.97 kN 由永久荷載控制組合：29.98 kN×1.35=40.47 kN

2、內(nèi)力計算：

樓蓋、屋蓋大梁截面b×h=250mm×600mm，梁端在外墻的支撐長度為190mm，下設(shè)由bb×ab×ta=190mm×500mm×180mm的剛

a0??1hf性墊塊，則梁端上表面有效支撐長度采用墻偏心距e=h/2-0.4a0。h為支撐墻厚。，對于外由可變荷載控制下的梁端有效支撐長度計算表：

樓層 h/mm f /N/㎡

N /kN 600 4.02 11.51 600 4.02 140.1 0.41 600 5.68 272.52 0.80 ?0/N/mm2 0.034

?1

?0/mm

5.41 66.10

5.55 67.80

5.63 57.90 由永久荷載控制下的梁端有效支撐長度計算表：

樓層 h/mm f /N/㎡

N /kN 600 4.02 12.95 600 4.02 154.35 0.45 5.57 68.05 600 5.68 290.61 0.85 5.62 57.76 ?0/N/mm2 0.038

?1

?0/mm

5.41 66.10 外重墻的計算面積為窗間墻垛的面積A=1800mm×190mm墻體在豎向荷載作用下的計算模型與計算簡圖如下

縱向墻體的計算簡圖

各層I-I、IV-IV截面內(nèi)力按可變荷載控制和永久變荷載控制組

合分別列于下表

由可變荷載控制的縱向墻體內(nèi)力計算表

截面上層傳荷

樓層

Nu 3 2 1 /kN 11.51(7.67)147.77 280.19

本層樓蓋荷載 Nl

/kN 95.17 99.0 99.0

截面I-I

IV-IV NⅥ

/kN 147.77 280.19 412.61

e2

/mm 0 0 0

e1

M NⅠ

/mm /(kN/m)/kN 68.56 6.52 114.35 67.88 6.72 246.77 71.84 7.11 379.19 表

NⅠ= Nu+ Nl M= Nu·e2+ Nl·e1 NⅥ=NⅠ+NW(墻重)由永久荷載控制的縱向墻體內(nèi)力計算表

中

截面上層傳荷

樓層

Nu 3 2 1 /kN 12.95(8.63)162.98 299.24

本層樓蓋荷載 Nl

/kN 103.80 98.66 98.66

截面I-I

IV-IV NⅥ

/kN 162.98 299.24 435.5

e2

/mm 0 0 0

e1

M NⅠ

/mm /(kN/m)/kN 68.56 7.12 125.38 67.78 6.30 261.64 71.94 7.10 397.9

3、墻體承載力計算：

本建筑墻體的最大高厚

??H04100mm??21.58??c?2????0.8?1.069?26?24.46h190mm滿足要求

承載力計算一般對I-I截面進行，但多層磚房的底部可能IV-IV截面更不利計算結(jié)果如下表

縱向墻體由可變荷載控制時的承載力計算表

計算項目

M/(kN·m)N/kN e/mm h/mm e/h

第2層

截面第3層

截面I-I 6.52 114.35 57.02 190 0.3 17.37 0.26 342000 15 10 4.02 357.46 >1

6.72 246.77 27.23 190 0.14 17.37 0.44 342000 15 10 4.02 604.93 >1

IV-IV

第1層

截面

截面I-I 7.11 379.19 18.75 190 0.099 18.42 0.45 342000 20 15 5.68 875.15 >1

IV-IV

0 280.19 0 190 0 17.37 0.69 342000 15 10 4.02 948.64 >1

0 412.61 0 190 0 18.42 0.63 342000 20 15 5.68 1223.81 >1 ??H0h

?

A/m㎡ 砌塊MU 砂漿M f/(N/mm2)

?Af/kN ?Af/N

縱向墻體由永久荷載控制時的承載力計算表 計算項目

M/(kN·m)N/kN e/mm h/mm e/h

第2層

截面第3層

截面I-I 7.12 125.38 56.78 190 0.30 17.37 0.26 342000 15 10 4.02 357.46 >1

6.30 255.98 24.61 190 0.14 17.37 0.44 342000 15 10 4.02 604.93 >1

第1層

截面

截面I-I 7.10 397.9 17.84 190 0.099 18.42 0.45 342000 20 15 5.68 875.15 >1

IV-IV IV-IV

0 435.5 0 190 0 18.42

0 293.58 0 190 0 17.37 0.69 342000 15 10 4.02 948.64 >1 ??H0h

?

A/m㎡ 砌塊MU 砂漿M

0.63 342000 20 15 5.68 1223.81 >1 f/(N/mm2)

?Af/kN ?Af/N

由上表可知砌體墻均能滿足要求。

4、氣體局部受壓計算：

以上述窗間墻第一層為例，墻垛截面為190mm×1800mm，混凝土梁截面為250mm×600mm，支承長度a=190mm，根據(jù)規(guī)范要求在梁下設(shè)190mm×600mm×180mm(寬×長×厚)的混凝土墊塊。根據(jù)內(nèi)里計算，當(dāng)由可變荷載控制時，本層梁的支座反力為Nl=99.0kN墻體的上部荷載Nu=280.19KN,當(dāng)由永久荷載控制時，本層梁的支座反力為Nl=98.66kN，墻體的上部荷載Nu=299.24KN。墻體采用MU20空心砌體磚，M10混合砂漿砌筑。由a0=57.76mm A0=(b+2h)h=(600mm+2×190mm)×190mm=186200

190mm=324000mm2mm2<1800mm×

故取

A0=186200mm2

2墊塊面積：Ab=bb×ab=190mm×600mm=114000mm

計算墊塊上縱向的偏心距，取Nl作用點位于墻距內(nèi)表面0.4 a0處，由可變荷載荷載控制組合下：

280190N?114000?93.40kN1800mm?190mm 190mm99.0kN(?0.4?57.76mm)2e??37.0mm99.0kN?93.40kN NU??0Ab?e?37.0mm?0.195h190mm查表得?=0.69 A0186200mm2r?1?0.35?1?1?0.35?1?1.292rl?0.8r?0.8?1.29?1.032 Ab114000mm墊塊下局壓承載力按下列公式計算：

N0?NL?99.0kN?93.40kN?192.4kN

??rl?Ab?f?0.69?1.032?114000mm2?5.68kN/mm2?461.09kN

N0?NL???rl?Ab?f

由永久荷載控制組合下

299240N?114000?99.75kN1800mm?190mm 190mm98.66kN(?0.4?57.76mm)2e??35.75mm98.66kN?99.75kN NU??0Ab?e?35.75mm?0.188h190mm查表得?=0.704 墊塊下局壓承載力按下列公式計算：

N0?NL?98.66kN?99.75kN?192.4kN

??rl?Ab?f?0.704?1.032?114000mm2?5.68kN/mm2?470.44kN

N0?NL???rl?Ab?f

由此可見，在永久荷載控制下，局壓承載能力能滿足要求。

5、橫墻荷載

(1)屋面荷載：

防水層：三氈四油鋪小石子 0.4kN/㎡ 找平層：15mm水泥砂漿 0.3kN/㎡ 找坡層：40mm厚水泥焦渣砂漿3‰找坡 0.56kN/㎡ 保溫層：100mm厚瀝青膨脹珍珠巖 0.8kN/㎡ 結(jié)構(gòu)層：120mm厚現(xiàn)澆混凝土板 3.0kN/㎡ 抹灰層：10mm厚混合砂漿 0.17kN/㎡ 屋蓋永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值： ∑5.23kN/㎡ 屋蓋可變荷載標(biāo)準(zhǔn)值 0.5kN/㎡

標(biāo)準(zhǔn)值：N1k =Gk＋Qk=(5.23 kN/㎡＋0.5 kN/㎡)×1/2×1.0m×3.6m=10.31 kN 設(shè)計值：

由可變荷載控制組合：N1=1.2Gk+1.4Qk=(1.2×5.23 kN/㎡+1.4×0.5 kN/㎡)×1/2×1.0m×3.6m=12.56kN 由永久荷載控制組合：N1=1.35Gk+1.0Qk=（1.35×5.23 kN/㎡+1.0×0.5 kN/㎡）×1/2×1.0m×3.6m=13.61 kN（2）樓面荷載：

10mm厚水磨石地面面層 0.25 kN/㎡ 20mm厚水泥打底 0.40 kN/㎡ 結(jié)構(gòu)層120mm鋼筋混凝土板 3.0 kN/㎡ 抹灰層10mm厚 0.17 kN/㎡ 樓面永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值： ∑3.82kN/㎡ 樓面可變荷載標(biāo)準(zhǔn)值 1.95kN/㎡ 由樓面大梁傳給計算墻垛的荷載：

標(biāo)準(zhǔn)值：N2k =Gk＋Qk=(3.82 kN/㎡+1.95 kN/㎡)×1/2×1.0m×3.6m=10.39 kN 設(shè)計值：

由可變荷載控制組合：N2=1.2Gk+1.4Qk=(1.2×5.0kN/㎡+1.4×1.95 kN/㎡)×1/2×1.0m×3.6m=13.17 kN 由永久荷載控制組合：N2=1.35Gk+1.0Qk=（1.35×5.0 kN/㎡+1.0×1.95 kN/㎡）×1/2×1.0m×3.6m=12.79 kN

橫向墻體計算簡圖

（2）橫墻自重承載力計算

對于2、3層墻體厚190mm，高3.3m自重為2.96 kN/㎡×3.3m×1.0m=9.768kN 設(shè)計值：

由可變荷載控制組合：9.768 kN×1.2=11.72 kN 由永久荷載控制組合：9.768 kN×1.35=13.19kN 對于1層墻體厚190mm計算高度4.1m其自重為： 2.96 kN/㎡×3.3m×1.0m=12.14kN 設(shè)計值：

由可變荷載控制組合：12.14kN×1.2=14.57kN 由永久荷載控制組合：12.14 kN×1.35=16.39 kN 本建筑墻體高厚比

??H04100mm??21.58?????26h190mm滿足要求。

橫向墻體由可變荷載控制組合表 計算項目 第3層

N/kN h/mm H0/m

24.28 190 3.3 17.37 0.69 190000 15 10 4.02 527.02 >1

第2層 49.17 190 3.3 17.37 0.69 190000 15 10 4.02 527.02 >1

第1層 76.91 190 4.1 21.58 0.59 190000 20 15 5.68 636.73 >1 ??H0h

?

A/m㎡ 磚MU 砂漿M f/(N/mm2)

?Af/kN ?Af/N

橫向墻體由永久荷載控制組合表 計算項目 第3層

N/kN h/mm H0/m

26.8 190 3.3 17.37 0.69 190000 15 10 4.02 527.02 >1

第2層 52.78 190 3.3 17.37 0.69 190000 15 10 4.02 527.02 >1

第1層 81.96 190 4.1 21.58 0.59 190000 20 15 5.68 636.73 >1 ??H0h

?

A/m㎡ 磚MU 砂漿M f/(N/mm2)

?Af/kN ?Af/N

由上表可知砌體墻均能滿足要求

第五篇：砌體結(jié)構(gòu)總結(jié)

1、砌體結(jié)構(gòu)是指由塊體和砂漿砌筑而成的墻、柱作為建筑物主要受力構(gòu)件的結(jié)構(gòu)。是磚砌體、砌塊砌體和石砌體結(jié)構(gòu)的統(tǒng)稱。

2、砌體結(jié)構(gòu)的優(yōu)點：1可就地取材，造價低廉。2有很好的耐火性和較好的耐久性。，較好的化學(xué)穩(wěn)定性和大氣穩(wěn)定性，使用年限長。3保溫，隔熱性能好，節(jié)能效果明顯。4施工設(shè)備簡單，施工技術(shù)上無特殊要求。5當(dāng)采用砌體和大型板材做墻體時，可以減輕結(jié)構(gòu)自重，加快施工速度，進行工業(yè)化生產(chǎn)和施工。

缺點：1砌體結(jié)構(gòu)的自重大。2砌體的抗震和抗裂性能較差。3砌筑施工勞動強度大。4粘土磚制造耗用粘土，影響農(nóng)業(yè)生產(chǎn)不利于環(huán)保。

砌體結(jié)構(gòu)的發(fā)展展望：1積極發(fā)展新材料2積極推廣應(yīng)用配筋砌體結(jié)構(gòu)。3加強對防止和減輕墻體裂縫構(gòu)造措施的研究。4加強砌體結(jié)構(gòu)理論的研究5革新砌體結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)，提高勞動效率和減輕勞動強度。

3、塊體是組成砌體的主要材料。常用的砌體塊體有磚、砌塊、石材。砌塊按尺寸分為小型中型大型，常用的是小型。燒結(jié)普通磚：240*115*53多孔磚：P型規(guī)格240、115、90。M型規(guī)格190、190、90.4、砂漿：是由膠凝材料（水泥、石灰）及細(xì)骨料(如粗砂、細(xì)砂、中砂)加水?dāng)嚢瓒傻酿そY(jié)塊體的材料。作用：是將塊體黏結(jié)成受力整體，抹平塊體間的接觸面，使應(yīng)力均勻傳遞。同時，砂漿填滿塊體間的縫隙，減少了砌體的透氣性，提高了砌體的隔熱、放水和抗凍性能?；旌仙皾{：在水泥砂漿中摻入一定的塑形摻合料（石灰漿和黏土漿）所形成的砂漿。這種砂漿具有一定的強度和耐久性，而且可塑性和保水性較好。

5、對砂漿質(zhì)量的要求：1砂漿應(yīng)有足夠的強度，以滿足砌體強度及建筑物耐久性要求2砂漿應(yīng)具有較好的可塑性，即和易性能良好，以便于砂漿在砌筑時能很容易且較均勻的鋪開，保證砌筑質(zhì)量和提高功效。3砂漿應(yīng)具有適當(dāng)?shù)谋Ｋ裕蛊湓诖娣?、運輸和砌筑過程中不出現(xiàn)明顯的泌水、分層、離析現(xiàn)象，以保證砌筑質(zhì)量，砂漿強度和砂漿與塊體之間的黏結(jié)力。

6、12墻的實際寬度是115MM；24墻（一磚）的實際寬度是240MM；37（一磚半）墻的實際寬度是240+10+115=365MM；50（兩磚）墻的實際寬度是240+10+240=490MM

7、砌體受壓破壞三個階段的特征：第一階段：從砌體受壓開始當(dāng)壓力增大至50%~70%的破壞荷載時，多空磚砌體當(dāng)壓力增大至70%~80%的破壞荷載時，砌體內(nèi)某些單塊磚在拉、彎、剪復(fù)合作用下出現(xiàn)第一條裂縫。在此階段磚內(nèi)裂縫細(xì)小，未能穿過砂漿層，如果不在增加壓力，單塊磚內(nèi)的壓力也不繼續(xù)發(fā)展。

第二階段：隨著荷載的增加，當(dāng)壓力增大至80%~90%的破壞荷載時，單塊磚內(nèi)的裂縫將不斷發(fā)展，并沿著豎向灰縫通向若干皮磚，并逐漸在砌體內(nèi)連接成一段段教連續(xù)的裂縫。此時荷載即使不在增加，裂縫仍會繼續(xù)發(fā)展，砌體已臨近破壞，在工程實踐中視為構(gòu)件處于十分危險的狀態(tài)。

第三階段：隨著荷載的繼續(xù)增加，砌體中的裂縫迅速延伸、寬度擴展，并連成通縫，連續(xù)的豎向貫通裂縫把砌體分割成半磚左右的小柱體（個別磚可能被壓碎）失穩(wěn)，從而導(dǎo)致整個砌體破壞。

8、砌體的受壓應(yīng)力狀態(tài)特點：1單塊磚在砌體內(nèi)并非均勻受壓2砌體橫向變形時磚和砂漿存在交互作用3在豎向灰縫出現(xiàn)拉應(yīng)力和剪應(yīng)力的應(yīng)力集中。

9、影響砌體抗壓強度的因素：1塊體與砂漿的等級強度2塊體的尺寸與形狀3砂漿的流動性、保水性及彈性模量的影響4砌筑質(zhì)量與灰縫的厚度。

10、網(wǎng)狀配筋磚砌體構(gòu)件的受壓性能：第一階段：在加載的初始階段個別磚內(nèi)出現(xiàn)第一批裂縫，所表現(xiàn)的受力特點與無筋砌體相同，出現(xiàn)第一批裂縫時的荷載約為破壞荷載的60%~75%，較無筋砌體高。

第二階段：隨著荷載的繼續(xù)增加，縱向裂縫的數(shù)量增多，但發(fā)展很緩慢。縱向裂縫收到橫向鋼筋網(wǎng)的約束，不能沿砌體高度方向想成連續(xù)裂縫，這與無筋磚砌體受壓時有較大的不同。

第三階段：荷載增至極限，砌體內(nèi)部分開裂嚴(yán)重的磚脫落或被壓碎，最后導(dǎo)致砌體完全被破壞。此階段一般不會像無筋砌體那樣形成1/2磚的豎向小柱體而發(fā)生失穩(wěn)破壞現(xiàn)象，磚的強度得以比較充分的發(fā)揮。

11、混合結(jié)構(gòu)房屋的結(jié)構(gòu)布置方案：

1縱墻承重方案

傳遞路線：板——梁（屋架）——縱墻——基礎(chǔ)——地基。特點：房屋空間較大，平面布置比較靈活。但是由于縱墻上有大梁或屋架，縱墻承受的荷載較大，設(shè)置在縱墻上的門窗洞口大小和位置受到一定的限制，而且由于橫墻數(shù)量較少，房屋的橫向剛度較差，一般適用于單層廠房、倉庫、酒店、食堂等

2橫墻承重方案

傳遞路線：樓（屋）面板——橫墻——基礎(chǔ)——地基

特點：橫墻數(shù)量多，間距小，房屋的橫向剛度大，整體性好；由于縱墻是非承重墻，對縱墻上設(shè)置門窗洞口的限制較少，立面處理比較靈活。橫墻承重適合于房間大小較固定的宿舍、住宅、旅館等。

3縱橫墻混合承重方案

豎向荷載的主要傳遞路線：樓（屋）面板——{梁——縱墻}——基礎(chǔ)——地基

{橫墻或縱墻} 特點;既可保證有靈活布置的房間，又具有較大的空間剛度和整體性，所以適用于辦公樓教學(xué)樓、醫(yī)院等。

4內(nèi)框架承重方案 傳遞路線：

樓（屋）面板——梁——（外縱墻——外縱墻基礎(chǔ)）——地基

{柱——柱基礎(chǔ)

}

特點：平面布置靈活，有較大的使用空間，但橫墻較少，房屋的空間剛度差。另外由于豎向承重構(gòu)件材料不同，基礎(chǔ)形式亦不同，因此施工較復(fù)雜，易引起地基不均勻沉降。內(nèi)框架承重方案一般適用于多層工業(yè)廠房、倉庫、商店等建筑。、房屋的空間工作：由于山墻或橫墻的存在，改變了水平荷載的傳遞路線，使房屋有了空間作用。而且兩端山墻的距離越近或增加越多的橫墻，房屋的水平剛度越大，房屋的空間作用越大，即空間工作性能越好，則水平位移越小。

空間性能影響系數(shù)η越大，表明整房屋的水平位移與平面排架的位移越接近，即房屋的空間作用越?。悍粗?，值越小，表明房屋的水平位移越小，即房屋的空間作用大。因此，η又稱考慮空間作用后的位移這件系數(shù)。

13、房屋靜力計算方案：（兩個主要因素是屋蓋剛度和橫墻間距）

1剛性方案：當(dāng)橫墻間距小、樓蓋或無蓋水平剛度較大時，則房屋的空間剛度也較大，在水平荷載作用下，房屋的頂端水平位移很小，可以忽略不計，這類房屋稱為剛性方案房屋。當(dāng)房屋的空間性能影響系數(shù)η＜0.33時，可以用此方法。2 彈性方案：當(dāng)房屋的橫墻間距較大，樓蓋或屋蓋水平剛度較小，則在水平荷載作用下，房屋頂端的水平位移很大，接近于平面結(jié)構(gòu)體系，這類房屋稱為彈性方案房屋。當(dāng)

η＞0.77時，可以采用此方案。3 剛彈性方案：房屋的空間剛度介于剛性方案和彈性方案之間，其樓蓋或屋蓋具有一定的水平剛度，橫墻間距不太大，能起一定的空間作用，在水平荷載作用下，房屋頂端水平位移較彈性方案的水平位移小，但又不可忽略不計。當(dāng)0.33≤ η ≤0.77時，可按剛彈性方案計算。

14、單層 剛性方案房屋設(shè)計計算假定：1縱墻、柱下端在基礎(chǔ)頂面處固結(jié)，上端與屋面大梁（或屋架）鉸接

2屋蓋結(jié)構(gòu)可作為縱墻上端的不動鉸支座。

15、過梁：設(shè)置在門窗洞口頂部承受洞口上部一定范圍內(nèi)荷載的梁稱為過梁。

16、過梁的荷載：一種是僅承受一定高度范圍的墻體荷載，另一種是除承受墻體荷載外，還承受過梁計算高度范圍內(nèi)梁板傳來的荷載。

17、墻體荷載：1對磚砌體，當(dāng)過梁的墻體高度h小于L/3時，墻體荷載應(yīng)按照墻體的均布自重采用，否則應(yīng)按高度為L/3墻體的均布自重采用。2 對砌塊砌體，當(dāng)過梁上的墻體高度h小于 L/2 時，墻體荷載應(yīng)按墻體的均布自重采用，否則應(yīng)按高度為L/2墻體的均布自重采用。

18、過梁的破壞：過梁跨中截面因受彎承載力不足而破壞；過梁支座附近截面因受剪承載力不足，沿灰縫產(chǎn)生45°方向的階梯形裂縫擴展而破壞；外墻端部因端部墻體寬度不夠，引起水平灰縫的受剪承載力不足而發(fā)生支座滑動破壞。

19、圈梁：在砌體結(jié)構(gòu)房屋中，沿砌體墻水平方向設(shè)置封閉狀的按構(gòu)造配筋的混凝土梁式結(jié)構(gòu)，稱為圈梁。位于房屋0.000以下基礎(chǔ)頂面處設(shè)置的圈梁，稱為地圈梁或基礎(chǔ)圈梁。位于房屋檐口處的圈梁，稱為檐口圈梁。

作用：在房屋的墻體中設(shè)置圈梁，可以增強房屋的整體性和空間剛度，防止由于地基的不均勻沉降或較大振動荷載等對房屋引起的不利影響。20、挑梁三種破壞形式;1抗傾覆力矩小于傾覆力矩而使挑梁繞其下表面與砌體外緣交點處稍向內(nèi)移的一點轉(zhuǎn)動發(fā)生傾覆破壞。2當(dāng)壓應(yīng)力超過砌體的局部抗壓強度時，挑梁下的砌體將發(fā)生局部受壓破壞。3挑梁傾覆點附近由于正截面受彎承載力或斜截面受剪承載力不足引起彎曲破壞或剪切破壞。

21、挑梁的計算：抗傾覆驗算、挑梁下砌體的局部受壓承載力驗算和挑梁本身的承載力驗算。