第一篇：填充墻砌體工程質(zhì)量通病預防

填充墻砌體工程質(zhì)量通病預防

（一）砂漿不飽滿

現(xiàn)象：磚層水平灰縫飽滿度低于 80%；豎縫內(nèi)無砂漿，有瞎縫。

原因分析: 1)采用 M2.5 或 M2.5以下水泥砂漿砌筑,攪和不勻,和易性差,擠漿費勁,用大鏟或瓦刀鋪刮砂漿易產(chǎn)生空穴,砂漿層不飽滿.2)采用大縮口鋪灰方法，使砌體磚縫縮口深度達 2～3cm，使砂漿飽滿度降低。

防治措施：

砌磚盡可能采用和易性好，摻加塑化劑的混合（微沫）砂漿砌筑，以提高灰縫砂漿飽滿度；改進砌筑方法，避免采用推尺鋪灰法或擺磚砌筑，應推廣括漿法、擠漿法，“三一砌磚法”（即使用大鏟、一塊磚、一鏟灰、一揉擠的砌筑方法），嚴禁用干磚砌墻。

（二）加氣砼砌塊、普通砼小型空心砌塊強度低、缺棱掉角

現(xiàn)象：砌塊運至現(xiàn)場后發(fā)現(xiàn)強度較低、易碎，缺棱掉角情況嚴重。

原因分析：

1）混凝土砌塊齡期不符合要求就運至現(xiàn)場使用；

2）砌塊強度不符合設計要求，用低強度等級砌塊代換高強度等級砌塊；

3）材料搬運過程中，沒有保護措施，操作人員野蠻施工，對砌塊損壞嚴重； 4）加氣混凝土砌塊受水浸泡。

防治措施：

1）砌塊進場時，要附其質(zhì)量證明文件，取樣進行復試，合格后方可使用； 2）按設計要求的強度等級對進場材料砌塊進行檢查驗收，嚴防以次充好； 3）現(xiàn)場嚴禁野蠻施工，防止人為破壞； 4）加氣混凝土砌塊嚴禁受水浸泡，雨季材料堆放應有防雨覆蓋措施。

（三）填充墻 砌體抹灰層空鼓、龜裂

現(xiàn)象：砌體抹灰層裂縫嚴重致使引起建筑外墻滲漏，影響正常使用。

原因分析：

1）原因與加氣塊的物理性能有關(guān)，抹灰砂漿與加氣砼砌塊強度相差較大，加氣混凝土砌塊空隙大、吸水率高，附著力差，導致抹灰層空鼓、開裂；

2）抹灰砂漿保水性不能滿足加氣混凝土砌塊的吸水率要求而引起空裂；

3）砌筑過程中施工不當也是產(chǎn)生空鼓的重要原因。加氣混凝土砌塊在切割過程中，表面會存在松散顆粒和灰塵附著物，抹灰時如不清理干凈，將很容易形成“兩層皮”，造成空鼓開裂； 4）因布設電線管，在加氣混凝土填充墻上面剔鑿線槽，因線槽較深砂漿嵌填不實而沿槽開裂。同時布設線管處抹灰層也容易空鼓、開裂。

防治措施：

1）把好原材料關(guān)。進場后的砌塊要經(jīng)檢驗合格；

2）嚴格按規(guī)范要求施工：

⑴砌筑時控制好砌塊的濕潤度，防止用水直接沖淋砌體；

⑵抹灰前要清除附著層，澆水濕潤整修平整，抹灰時基層表面要刷界面處理劑，以阻止或延緩墻體的吸水能力，不同基體材料間掛鋼板網(wǎng)；

⑶處理基層的方法有素水泥漿、刷 108 膠水泥漿和刮糙處理等；

⑷為防止抹灰層的收縮裂縫，抹灰層應分格施工，一般在層間分格，豎向分格面積一般宜為 20～30平方米；

⑸電線管敷設時使用專用剔槽工具，剔槽寬度、深度要與線管吻合，敷管后在管槽兩側(cè)釘釘子并用鐵絲扎牢，再在管上用鋼絲網(wǎng)片加強；

⑹嚴格控制一次抹灰的厚度和相鄰兩次抹灰的間隔時間，做好養(yǎng)護。

（如圖 25、圖 26、圖 27、圖 28）

圖 圖 27：填充墻砌體施工規(guī)范

圖 圖 26：填充墻砌體構(gòu)造柱及拉接筋安裝不符合要求

構(gòu)造柱縱筋未與原結(jié)構(gòu)錨固

未按要求設置墻體拉結(jié)鋼筋

圖 圖 25：填充墻砌體暗敷電管開槽不符合要求 施工規(guī)范

不應開水平槽

第二篇：填充墻砌體施工方案

填充墻砌體施工方案

一、編制依據(jù)

1、蘇州市建筑設計研究院設計的明日星城 C 區(qū)一期工程 C-1~4# 樓建筑結(jié)構(gòu)施工圖紙； 2﹑砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50203-2002；

3、多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 JGJ137-2001； 4﹑PK1 型承重多孔磚及 KM1 型非承重空心磚砌體，蘇 J9201；

5、《建筑物抗震構(gòu)造柱詳圖》蘇 G9202；

6、《建筑結(jié)構(gòu)常用節(jié)點圖集》蘇 G01-2003。

二﹑工程概況
明日星城 C 區(qū)一期工程 C-1~4#樓由蘇州潤禾房地產(chǎn)有限公司投 資興建，蘇州市建筑設計研究院進行圖紙設計，蘇中建設集團股份有 限公司承建。該工程建筑面積為 22033.66m2。本工程抗震設防烈度 為六度，建筑抗震設防類別為丙類建筑，建筑結(jié)構(gòu)等級為二級，結(jié)構(gòu) 使用年限為 50 年。本工程為異型柱框架結(jié)構(gòu)體系，框架抗震等級為三級，本工程± 0.000 米相當于黃海高程 3.000 米；本工程車庫層結(jié)構(gòu)地面標高為-0.35M，層高為 2.5M，標準層層高為 2.9M，建筑總高度為 25.400M。本工程填充墻砌體正負零以下部分采用 MU10 標準磚，M5 水泥砂 漿進行砌筑；主體東西山墻采用 MU10 多孔磚，M5 混合砂漿砌筑；其 余部分采用 MU5 空心磚，M5 混合砂漿進行砌筑。

三、施工準備

第三篇：填充墻砌體結(jié)構(gòu)工程施工方案（推薦）

砌體結(jié)構(gòu)施工方案

一、工程概況

工程名稱： 工程地點： 建設單位： 監(jiān)理單位： 勘察單位： 設計單位： 施工單位：

本工程的建筑物層數(shù)為九層，總高度為36.1m，最大跨度7.1m;框架結(jié)構(gòu)，本工程砌體結(jié)構(gòu)工程塊料按圖紙設計采用蒸壓加氣混凝土砌塊。

二、編制依據(jù)

1、東莞市大嶺山供銷社中興綜合樓設計圖紙；

2、《建設工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范統(tǒng)一標準》；GB 50300-20013、《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》；GB 50203-20024、《蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構(gòu)造》L06J125；

5、國家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標準、圖集、施工驗收規(guī)范，工程檢驗及評定標準。

三、施工準備

物料提升機、砂漿攪拌機、切割機、小車、馬凳、灰斗、架板、靠尺、線墜、錘子、大鏟、瓦刀、水壺、抹子、笤帚、工程線、水平尺；

四、砌體工程施工要求

本工程每層砌體工程量較多，且部分單面墻體較長層高較高，因此圈梁、構(gòu)造柱很多，墻邊混凝土門垛較多。針對甲方對工程質(zhì)量要求高的實際情況，采取嚴格的管理措施，確保按時保質(zhì)保量地完成本工程的施工任務。

1、砌筑材料進場后，必須經(jīng)復試合格，進場時要有產(chǎn)品合格證和檢驗報告。產(chǎn)品齡期應超過28天，加氣混凝土砌塊強度等級為A5.0。

2、堆放場地應平坦，按品種、規(guī)格分別堆放整齊。堆置高度不宜超過2m。

3、砌筑前應按照設計要求，做好砂漿配合比，施工中嚴格按照配合比集中拌制砂漿，并做砂漿試塊強度試驗。

4、砌筑前，先畫好排磚圖，必須根據(jù)砌塊尺寸和垂直灰縫的寬度和水平灰縫的

厚度計算砌塊砌筑皮數(shù)和排數(shù)，以保證砌體的尺寸；砌塊排列應按設計要求，從各結(jié)構(gòu)層面開始排列。洞口部位盡量用整磚。

5、砌筑前必須先放出軸線和邊線，對基層清理干凈，構(gòu)造柱鋼筋綁扎完畢，拉結(jié)筋安裝完畢。甲方，監(jiān)理檢查合格后，方可砌筑。

6、依據(jù)施工圖紙放出墻體的軸線、控制線、500標高控制線、門、窗洞口位置、砌筑皮數(shù)線、拉接筋位置、長度，并經(jīng)驗收合格。

五、質(zhì)量要求

（一）保證項目

1、磚的品種、強度等級必須符合設計要求。

2、砂漿品種和強度等級應符合設計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不小于fm,k（fm,k試塊標準養(yǎng)護抗壓強度，下同）；任意一組試塊的強度不小于0.75fm,ko。

3、砌體砂漿必須密實飽滿，加氣混凝土砌體水平灰縫的砂漿飽滿不小于80%。

4、垂直度≤3mm，平整度≤5mm，灰縫平直度≤8mm；

5、軸線偏移≤5mm，外墻窗洞口偏差≤10mm，砌體標高≤+20 mm

6、外墻灰縫飽滿度≥95%，內(nèi)墻90%；

7、砌塊磚運輸過程中，嚴禁亂堆亂倒，落地灰及磚頭及時處理利用，確保工完場地清；

8、外墻轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎，其他臨時間斷處留槎做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。

（二）基本項目

1、砌體上下錯縫；窗間墻及墻面無通縫。

2、預埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長度均應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚。

3、構(gòu)造柱留置位置正確，大馬牙槎先退后進；上下順直；殘留砂漿應清理干凈。

4、墻組砌正確，豎縫通順，刮縫深度適宜、一致，楞角整齊，墻面清潔美觀。

六、工藝流程

施工準備→砌體基礎(chǔ)處理→砌筑導墻壁→第一步砌體及勾縫→第二步砌體及勾縫→斜砌及勾縫→現(xiàn)場清掃

七、施工操作工藝

1、砌塊排列時，必須根據(jù)砌塊尺寸和垂直灰縫的寬度和水平縫的厚度計算砌塊砌筑皮數(shù)和排數(shù)，以保證砌體的尺寸；砌塊排列應按實際要求，從各結(jié)構(gòu)層面開始排列。

2、必須做好砌筑前的濕水工作。砌塊應提前一天澆水，直到砌塊表面充分濕潤，呈現(xiàn)水影為止，以避免砂漿中水分在砂漿硬化前被砌體吸收，砂漿缺水將影響強度和粘度。雨季則應適當控制澆水量，必要時采取防雨，排水措施，以免砌體吸水飽和過濕，砌筑后砂漿中的水分增加，降低砂漿強度。

3、砌體要防止通縫現(xiàn)象，上下皮砌體要錯縫砌筑，搭接長度按規(guī)范執(zhí)行；砂漿飽和度要達到規(guī)范要求。水平灰縫不大于15㎜垂直縫不大于20㎜。

4、砌塊所采用的砂漿除滿足強度要求外，還應具有較好的和易性和保水性。

5、砌筑一定面積的砌體后，應隨時進行砌體勾縫工作。

6、嚴格控制墻面的平整度和垂直度。

7、對設計規(guī)定或施工所需要的孔口，管道，溝槽和預埋件等，應在砌筑時預留或預埋，留孔洞和穿墻等均應按設計要求砌筑，不得事后鑿墻。墻體抗震拉結(jié)筋的位置，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距，均應按設計要求留置，不應錯放、漏放。

8、分別在建筑物室外大角矩形柱上彈出固定軸線，用紅油漆作好標準，用經(jīng)緯儀逐層上引，每層放完線后，必須檢查軸線是否閉合，閉合后可進行下道工序施工。

9、每層墻高均以±0.000為固定標準點，用鋼尺上引，在每層混凝土柱上測出地面以上+0.5標高，并彈出墨線作為門窗安裝、地面和室內(nèi)裝飾的依據(jù)。

10、砌筑門窗口時，若先立門窗框，則砌磚應離開門窗框邊3mm左右。若后塞門窗框，則應按彈好的位置砌筑（一般線寬比門窗實際尺寸大10-20mm）。

11、在磚墻中設有鋼筋混凝土構(gòu)造柱時，在砌筑前應先將構(gòu)造柱的位置彈出，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處，砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿

高度方向的尺寸不宜超過30cm，磚墻與構(gòu)造柱之間應沿墻高每50cm設置2Ф6mm水平拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)不應少于1.0m。

12、預留施工洞口兩側(cè)砌成馬牙槎并安放水平拉結(jié)筋，上口設置過粱，高度不大于1.4M。

八、施工注意事項

1、在砌筑過程中，要經(jīng)常檢查校核墻體的軸線和邊線，當掛線過長，應檢查是否達到平直通光一致的要求，以防軸線產(chǎn)生位移。

2、砌筑排磚時，必須將立縫排勻，砌完一步高架子，每隔2m間距，應在墻棱角處用托線板吊直劃線，二步架往上繼續(xù)吊直彈粉線，由底線往上所有2/3磚的長度應使一致；上層分窗口位置時必須同下層窗口保持垂直，以免墻面出現(xiàn)游丁走縫。

3、立皮數(shù)桿要保持標高一致，盤角時要均勻掌握灰縫，砌筑時小線要拉緊，不得一層線松，一層線緊，以防水平灰縫出現(xiàn)大小不勻。

4、構(gòu)造柱混凝土澆筑時，混凝土要分層進行，振動棒不得直接碰沖墻體，以免造成磚墻鼓脹。如在振搗時發(fā)現(xiàn)磚墻已經(jīng)鼓脹變形，應隨時拆除重砌。

5、砌筑墻時，應注意溢出墻面的灰漬（舌頭灰）應隨時刮盡，刮平順；半頭磚應分散使用。

6、構(gòu)造柱處砌筑應注意使構(gòu)造柱磚墻砌成馬牙槎，設置好拉結(jié)筋，應從柱腳開始先退后進；當齒深120mm時，上口一皮應按先進60mm后，再上一皮進120mm，以保證混凝土澆灌時上角密實；構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物應清理干凈，防止夾渣，以免影響構(gòu)造柱的整體性。

7、砌塊磚上樓前必須專人濕隔夜水，施工現(xiàn)場配備油桶隨時對砌塊進行補充濕水。

8、根據(jù)墻體長度、高度及門窗洞口尺寸及破花的要求進行預排，獨縫按不小于1/3磚進行錯縫排列，小于1/2磚，特別是外墻及其門窗洞口處非整磚一定用配塊砌筑；預留孔洞槽溝，過梁等處一律用標準磚（配塊磚）做，斜砌部分起止處用預制異形塊砌筑。

9、施工前樓面的混凝土灰巴必須鏟除，并用水沖洗干凈；砌塊上墻前澆水充分，特別是迎灰面；砌筑灰漿倒于灰槽中，灰槽裝灰前用水濕潤，用完后沖洗干凈；嚴格按配比調(diào)配砂漿，砂漿陳放時間不得大于4小時。

10、為了保證導墻的質(zhì)量及施工工效，導墻提前一天砌墻施工，其砂漿標高宜提

高一級，導墻的平整度不低于10，導墻下找平層大于20的用C10細石混凝土鋪墊。

11、施工時必須掛線砌筑，水平灰縫鋪灰長度不宜大于三塊磚，獨縫用灌漿法施工，斜磚部分必須頂緊砌嚴，每層層磚砌完后用?15的塑料管勾縫。

12、每步腳手砌體高度不宜超過1.8m，24h后砌筑第二步腳手，并按要求設置木磚，每步腳手完工檢查合格后，進行勾縫及墻面清掃。

13、施工腳手架由專人搭設，上腳手架前必須檢查腳手架的安全性能和工作性能，對有安全隱患或操作不便的及時通知人進行整改，腳手板上堆放砌塊磚不得超過二層。

14、門洞尺寸寬按圖上尺寸+20㎜，高按圖上尺寸+10㎜；門洞處第一塊木磚安在第二塊砌塊上，第二塊木磚安在第五塊砌塊上，東立面曲線陽臺欄桿對應部位，每三塊砌塊用配塊砌筑（欄桿預埋件處）。

15、構(gòu)造柱等二次澆灌構(gòu)件必須振搗密實，特別是外墻上的構(gòu)件。

九、成品保護

1、施工中，應采取措施防止砂漿污染墻、柱表面；在臨時出入洞或料架周圍，應用草墊、木板或塑料薄膜覆蓋。

2、墻體拉結(jié)鋼筋、抗震組合柱鋼筋、各種預埋件、暖衛(wèi)管線、電氣管線，均應注意防護，不得隨意碰撞、拆改或損壞。安裝暖衛(wèi)、電氣設備和管線時，也不得隨意拆打，剔鑿墻體。

3、搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗口角。

4、落地砂漿及時清除，以免與地面粘接，影響下道工序施工。

5、過梁底部的模板，應在砌筑砂漿強度達到50%以上時，方可拆除。

十、施工注意事項

（一）、彈線和掛線：先在結(jié)構(gòu)面上彈好墻中、墻邊線，彈邊線時尺寸按軸線量出來95mm，可使190寬墻體位居軸中梁中，再在大于200的柱面上彈出墻邊垂線。大于2米墻砌筑時應掛線，且每皮拉線。

（二）、排腳：即板（梁面）砌第一皮磚或一共二皮實砌磚，排腳的進出線要按墨線實排，不必留有空隙，掛線時才有空隙（一般取1.5mm）。遇丟搓處均

須事先排好，遇構(gòu)柱時應先退后進，大磚三進三出。

（三）、砌筑：任何墻體不得當天砌到頂，拉結(jié)筋都得拉直擺平，沙漿鋪敷長度不得大于0.75m，外墻實行原漿勾縫，構(gòu)造柱與墻體連接時同樣每隔500放拉結(jié)筋，入墻強度大于1000，預制過梁梁底同樣得鋪設沙漿，不得清擺。臨時間斷處得加放拉結(jié)筋外露500以上，間距根數(shù)按常規(guī)。

（四）、材料：按常規(guī)送檢各種材料，按試驗室級配比配制各種設計要求的各級沙漿，磚塊提前澆水濕潤，斷磚分散使用且用在受力較小處，用在門窗頭角上的細石砼砼木落磚標號必須大于100＃，二次結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱等均得做級配（C20）并按實配制及做好混凝土試塊。

十一、安全措施

1、腳手架應經(jīng)檢查后方能使用。砌筑時不準隨意拆改和移動腳手架，安全防護欄桿不得隨意挪動拆除。

2、在砌磚時，操作人員應面向里把碎磚打在室內(nèi)，嚴禁把磚頭，磚渣拋向室外。掛線用的墜磚，應綁扎牢固，以免墜落傷人。

3、操作人員應戴好安全帽。高空作業(yè)時應掛好安全網(wǎng)。

第四篇：防水工程、門窗工程、填充墻砌筑預防質(zhì)量通病

住宅防水工程、門窗工程、填充墻砌筑預防質(zhì)量通病的若干規(guī)

定

2003-9-18 來源: 點擊率：13 住宅防水工程、門窗工程、填充墻砌筑預防質(zhì)量通病的若干規(guī)定

新建建[2003]25號

第一條 為預防住宅工程質(zhì)量通病的發(fā)生，保證工程質(zhì)量，貫徹《建筑法》和《建設工程質(zhì)量管理條例》，制定本規(guī)定。

第二條 本規(guī)定適用于防水工程、門窗工程、填充墻砌筑等可能發(fā)生的質(zhì)量通病的預防和治理。

第三條 施工單位法定代表人對本單位施工質(zhì)量全面負責，制定本單位各項質(zhì)量管理制度，建立健全質(zhì)量保證體系，制定預防質(zhì)量通病的技術(shù)措施。項目經(jīng)理對本項目的施工質(zhì)量全面負責，并根據(jù)制定的預防住宅質(zhì)量通病的技術(shù)措施，結(jié)合本工程的特點編制預防住宅質(zhì)量通病的專項施工方案，并監(jiān)督實施。

第四條 企業(yè)或項目技術(shù)負責人依據(jù)有關(guān)規(guī)定對所有上崗操作人員進行專項技術(shù)、質(zhì)量、工藝、材料、設備的技術(shù)交底簽字。

第五條 施工單位在住宅施工中，應按照有關(guān)規(guī)范、標準和規(guī)定對進入施工現(xiàn)場的防水材料，砌筑材料、門窗質(zhì)量定期抽樣送檢，防止不合格材料用于住宅工程。

第六條 防水工程

一、房屋建筑工程的防水設計，必須要由具有資質(zhì)的設計單位承擔，設計時要結(jié)合工程特點，對防水構(gòu)造認真進行處理，重要部位要有大樣詳圖；選材要考慮其耐久性能，保證合理使用年限，對防水工程使用的材料，設計文件中要詳細注明對品種、規(guī)格和性能的要求，但不得指定生產(chǎn)廠家。

二、對進入施工現(xiàn)場的防水材料，不僅要有出廠合格證，性能檢測報告，還必須具有進場見證取樣試驗報告，確保其符合標準和設計要求，否則施工單位不得使用。

三、防水工程必須由防水專業(yè)隊和防水工施工。凡非防水專業(yè)隊或非防水工施工的，當?shù)毓こ藤|(zhì)量監(jiān)督站可責令其停止施工。防水工都要經(jīng)過培訓，方可上崗作業(yè)。

四、防水工程施工必須嚴格遵循國家或行業(yè)的標準規(guī)范。防水工程施工前，施工單位要組織對圖紙進行會審，通過會審，掌握施工圖中的細部構(gòu)造及其有關(guān)要求；并應編制防水工程的施工方案和操作說明。施工中，對防水工程中的主要部位要進行嚴格的質(zhì)量控制和檢查。完工后，屋面、墻面、廁浴間均要分情況進行噴淋或蓄水試驗。

五、防水工程質(zhì)量問題多，質(zhì)量通病嚴重的地區(qū)和部門，應建立相應的防水工程小組，負責制訂措施，組織技術(shù)攻關(guān)，推廣成熟的施工技術(shù)和科技成果，力求在短期內(nèi)使?jié)B漏得到治理，防水工程質(zhì)量得到提高。

六、防水工程的質(zhì)量必須經(jīng)工程建設監(jiān)理驗收。各地區(qū)工程質(zhì)量監(jiān)督站要把屋面、廁浴防水工程列為重點監(jiān)督內(nèi)容之一。今后凡屋面出現(xiàn)滲漏的，不論設計或施工原因，均不得申請竣工備案。

第七條 門窗工程

一、門窗工程的種類、型號、規(guī)格、開啟方向及零附件必須符合國家行業(yè)標準及設計要求，居住建筑的門窗還要符合節(jié)能標準的要求，不得使用不合格的產(chǎn)品。

二、門窗及零附件必須有產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄、復驗報告、特種門窗及附件的生產(chǎn)許可文件、隱蔽工程驗收記錄。

三、鋁、塑門窗的安裝必須嚴格執(zhí)行有關(guān)施工（安裝）驗收規(guī)范、質(zhì)量標準和設計要求，無資質(zhì)的安裝企業(yè)禁止施工。

四、使用鋁、塑門窗的工程，施工圖紙應注明門窗型材規(guī)格（壁厚及斷面尺寸）、人造木板門的甲醛含量，鋁、塑門窗的氣密性、水密性、抗風壓強度等技術(shù)性能檢測指標。

五、門窗工程必須對下列材料及其性能進行復驗；人造木板的甲醛含量，鋁、塑窗的抗風壓性能、空氣滲透性和雨水滲透性能，檢測指標必須符合設計和有關(guān)標準規(guī)范要求。門窗安裝工程應對預埋件和錨固件、隱蔽部位的防腐、填嵌等進行隱蔽驗收。

六、固定鋁合金門、塑料窗框，框與墻體洞口應彈性連接牢固，不得將門窗框直接埋入墻體，當與砼墻體連接時，門窗框的連接件與墻體可用射釘或膨脹螺栓固定。當與空心磚墻連接時，應在墻體上預埋砼預制塊，然后連接件用射釘或膨脹螺栓固定，嚴禁門窗框連接件用射釘直接固定在磚墻上或膨脹螺栓固定于多孔磚上。

七、鋁合金、塑料窗框下檻應開設泄水孔，其位置和數(shù)量應保證雨天下檻排水通暢不積水。

八、木門窗的種類、材質(zhì)、含水率和防腐、防蟲、防火處理必須符合設計和施工規(guī)范的要求，木材含水率不應大于當?shù)貧夂虻钠胶夂?，一般在氣候干燥地區(qū)不宜大于12%。

九、金屬門窗和塑料門窗與洞口之間應留有伸縮縫隙，以免門窗框料因伸縮變形而開裂。伸縮縫內(nèi)腔應用柔性材料進行填塞。有保溫、隔聲要求的，應使用相應的隔熱、隔聲材料填塞，嚴禁使用硬性材料填塞。所用的填塞材料必須符合規(guī)范及設計要求.第七條 填充墻砌筑工程

一、填充墻砌筑工程所用的材料應有產(chǎn)品的出廠合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告。塊材、水泥、鋼筋、外加劑等尚應有材料主要性能的進場復驗報告。嚴禁使用國家明令淘汰的材料。

二、對進入施工現(xiàn)場的砌體材料，應按產(chǎn)品標準進行質(zhì)量驗收，并作好驗收記錄。對質(zhì)量不合格或產(chǎn)品等級不符合要求的，不得用于砌體工程。

三、水泥應按品種、強度等級、出廠日期分別堆放，并應保證干燥。水泥在使用前應有出廠質(zhì)量證明書，并按規(guī)定進行復檢試驗，并按試驗結(jié)果使用。不同品種、強度等級的水泥，不得混合使用。

四、為減少砂漿的離散性對強度的影響，砌筑砂漿的配合比應由施工單位事先通過試配確定（專用砂漿、商品砂漿等除外）；砂漿的配合比應采用重量比，不得采用體積比；砂應計入其含水量對配料的影響；對無計量拌制或使用未經(jīng)計量檢定的秤具拌制的砂漿用于工程上的，其所在部位必須進行檢測。

五、多孔磚、加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規(guī)格分別堆放整齊，六、填充墻砌體砌筑前塊材應提前2天澆水濕潤，蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，應向砌筑面適量澆水，砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻，并應填滿砂漿，豎縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫，嚴禁干磚上墻。

七、填充墻砌體留置的拉結(jié)筋或網(wǎng)片的位置應與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)綱筋或網(wǎng)片應置于灰縫中，埋置長度應符合規(guī)范設計要求。

八、填充墻不得一次砌到鋼筋混凝土梁板，底部填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，在抹灰前采用側(cè)磚、或立磚、或砌塊斜砌擠緊。

九、用混凝土小型空心砌塊，加氣砼砌塊等塊材砌筑墻體時，必須根據(jù)預先繪制的砌塊排列圖進行施工。嚴禁無排列或不按排列圖施工。

十、小型空心砌塊砌筑時應底面朝上反砌于墻體上。使用單排孔砌塊砌筑時，應對孔錯縫搭砌；使用多排孔砌塊砌筑時，應錯縫搭砌，搭接長度不應少于120mm。

十一、混凝土小型空心砌塊承重墻體不得采用與粘土磚或其他墻體材料混合砌筑。不同于密度和強度等級的加氣混凝土砌塊不應混砌，也不得和其他磚、砌塊混砌。

十二、采用輕骨料砼空心砌塊和加氣砼砌塊砌筑填充墻時，墻底部應砌燒結(jié)普通磚或?qū)嵭捻糯u，其高度不宜小于200mm。

十三、空心磚砌體管線留置，可采用彈線定位后鑿糟或開槽，不得采用斬磚預留槽。切鋸加氣混凝土砌塊應使用專用工具，不得用斧子或瓦刀等隨意砍劈。

十四、填充墻砌筑拉結(jié)筋及構(gòu)造柱設置必須符合抗震設防的要求。

第五篇：砌體工程質(zhì)量通病及防治措施

砌體工程質(zhì)量通病及防治措施

通病名稱

質(zhì)量缺陷

產(chǎn)生原因

防治措施

砌體強度低

磚砌體的水平裂縫、豎向裂縫和斜向裂縫。

磚強度等級達不到設計要求（進場的燒結(jié)磚強度低，酥散）；砂漿強度不合要求（水泥質(zhì)量不合格、砂的含泥量大、砂漿配合比計量不準、砂漿攪拌不均勻）

進場水泥、磚等要有合格證明，并取樣復檢查符合要求；

砂子應滿足材質(zhì)要求，如使用含泥量超過規(guī)定的砂，必須增加機拌時間，以除去砂子表面的泥土；

砂漿的配合比應根據(jù)設計要求種類、強度等級及所用的材質(zhì)情況進行試配，在滿足砂漿和易性的條件下控制砂漿的強度等級；砂漿應采用機械拌合，時間不得少于1.5min;

白灰應使用經(jīng)過熟化的白石灰膏

砌體幾何不符合設計圖紙要求

1）

墻身的厚度尺寸達不到設計要求；

2）

砌體水平灰縫厚度10皮磚的累計數(shù)不符合驗評標準的規(guī)定；

3）

混泥土結(jié)構(gòu)圈梁、夠造柱、墻柱賬模

1）

磚的幾何尺寸不規(guī)格；

2）

對磚砌水平灰縫不進行控制；

3）

砌筑過程中掛線不準；

4）

混泥土模具強度低，導致澆筑后的混泥土結(jié)構(gòu)賬模

1）

同一單位工程宜使用同一廠家生產(chǎn)的磚；

2）

正確設置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距一般為15~20m，轉(zhuǎn)角處均控制在10㎜左右；

3）

水平與豎向灰縫的砂漿均應飽滿，其厚（寬）讀應控制在10㎜左右；

4）

澆筑混泥土前，必須將模具支撐牢固；混泥土要分層澆筑，振動棒不可直接接觸墻體

組砌方法不準確

1）

磚柱砌筑成包心柱，里外批皮磚層互不相咬，形成周邊通天縫；

2）

混水墻面組砌方法混亂，出現(xiàn)通縫和“二層皮”，組砌形式不當，形成豎縫寬窄不均

1）

擱底排磚不正確；

2）

由于混水墻，就忽視組砌方法；

3）

磚柱砌筑沒有按照皮數(shù)桿控制砌磚層數(shù)而造成磚墻錯層

1）

控制好擺磚擱底，在保證砌磚灰縫8~10㎜的前提下考慮到磚垛處、窗間墻、柱邊緣處用磚的合理模數(shù)；

2）

對混水墻的砌筑，要加強對操作人員的質(zhì)量意識教育，砌筑時要認真操作，墻體中磚縫搭接不得少于1/4磚長；

3）

半頭磚要求分散砌筑，一磚或半磚厚墻體嚴禁使用半頭磚；

4）

確定標高，立好皮數(shù)桿。第一層磚的標高必須控制好，與磚層必須吻合；

5）

構(gòu)造柱部位必須留馬牙槎，要先退后進上下順直；臨時間斷處留槎不得偏離軸線

水平或豎向灰縫砂漿飽滿度不合格

砌體砂漿不密實飽滿，水平灰縫飽滿度低于“規(guī)范”和“驗評標準”規(guī)定的80%

1）

砌筑砂漿的和易性差，直接影響砌體灰縫的密實和飽滿度

2）

干磚上墻和砌筑操作方法錯誤，不按“三一”（即一塊磚、一鏟灰、一揉擠）砌磚法砌

3）

水平灰縫縮口太大

1）

改善砂漿和易性，如果砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應及時調(diào)整砂漿的稠度。確保灰縫的砂漿飽滿讀和提高砌體的粘結(jié)強度；

2）

砌筑用的燒結(jié)普通必須提前1~2d澆水濕潤，含水率宜在10%~15%，嚴防干磚上墻使砌筑砂漿早期脫水而降低強度；

3）

砌筑時要采用“三一”砌磚法，嚴禁鋪長灰而使低灰產(chǎn)生空穴和擺磚砌筑，造成灰漿不飽滿；

4）

砌筑過程中要求鋪滿口灰，然而進行刮縫

通病名稱

質(zhì)量缺陷

產(chǎn)生原因

防治措施

砌體的整體性和穩(wěn)定性差

1）

外墻轉(zhuǎn)角處和樓梯見不同時砌筑；縱（橫）墻交接處不留斜槎；

2）

每層承重墻的最上一皮磚以及在梁和梁墊的下面擺放條磚；

3）

填充墻的頂層磚和梁板下部擺砌平磚；

4）

磚砌臺階的面上以及磚砌體的挑出層中用順磚

5）

拉結(jié)筋的放置、長度、數(shù)量不符合規(guī)定

1）

外墻磚角處、樓梯間和縱（橫）墻交接處，留置直槎；

2）

承重墻最后一皮磚、梁和梁墊下面、磚砌臺階的水平面上以及磚砌體的挑出層中（挑檐、腰線等），應用順磚，否則當上部承受荷載作用后砌體易被拉開，使砌體失去穩(wěn)定性；

3）

填充墻的頂部和梁、板的下面，擺砌平磚，造成墻與梁和墻與板斷開節(jié)點，這種砌法打灰不能密實，導致填充墻穩(wěn)定性和整體性差；

4）

拉結(jié)筋設置不準確，位置不對，長度、數(shù)量、彎鉤的制作不符施工規(guī)范規(guī)定

1）

磚砌體外墻轉(zhuǎn)角處、樓梯間和縱（橫）交接處，和樓梯間的墻體應同時砌筑；若不能同時砌筑，在臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎長度不應小于高度2/3；

2）

承重墻的最后一皮磚、梁和梁墊下面的磚、臺階的水平面上以及砌體的挑出層中（挑檐、腰線）等部位，均應采用丁磚砌筑挑出層，以便受力后能保證砌體的穩(wěn)定性；

3）

磚砌隔斷墻和填充墻的頂部均應采用側(cè)磚或立磚斜砌，并應擠緊，砂漿應飽滿密實；

4）

拉結(jié)筋有承重墻拉結(jié)筋和非承重隔斷墻拉結(jié)筋之分。以240㎜隔斷500㎜配制2Ф6拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)不應小于500㎜，其長度應從留槎處算起，末端應制成90?彎鉤

砌體結(jié)構(gòu)裂縫

1）

磚砌體填充與混泥土框架柱接觸處產(chǎn)生豎向裂縫；

2）

底層窗臺產(chǎn)生豎向裂縫；

3）

在錯層磚砌體墻上出現(xiàn)水平或豎向裂縫；

4）

頂層墻體產(chǎn)生水平或斜向裂縫

1）

砌體材料膨脹系數(shù)不同并受溫度影響產(chǎn)生結(jié)構(gòu)裂縫；

2）

由于窗間墻與窗臺墻荷載差異、窗間墻沉降、灰縫壓縮不一，而在窗口邊產(chǎn)生剪力，在窗臺墻中間產(chǎn)生拉力；

3）

房屋兩樓層標高不一時，由于屋面或樓板膨縮或其他因素而推擠，形成在樓層錯層處出現(xiàn)豎向裂縫；

4）

頂層墻體因溫度差產(chǎn)生變形，或屋面、樓板設置伸縮縫而墻身未相應設置，以致墻體被拉裂產(chǎn)生斜向裂縫，或女

兒墻根部產(chǎn)生水平方向裂縫

1）

對不同材料組成的墻應采取技術(shù)措施，混泥土框架與磚填充墻應采用綱絲網(wǎng)片連接加固而產(chǎn)生裂縫；

2）

防止窗臺豎向裂縫，是在窗臺下砌體配筋；

3）

屋面應嚴格控制檐頭處是保溫層厚度，頂層砌體砌完后應及時做好隔熱層，防止頂層梁板受日照射變化因溫差引起結(jié)構(gòu)的膨脹和收縮；

4）

女兒墻因結(jié)構(gòu)層或保溫層差變化或凍融產(chǎn)生變形將女兒墻根腿開而產(chǎn)生裂縫；在鋪設結(jié)構(gòu)層、保溫層材料時，必須在結(jié)構(gòu)或保溫層與女兒墻之間留設溫度縫

煙道、排煙道堵塞串氣

住在宅工程的廚房、衛(wèi)生間煙道（氣）排不出

1）

因操作不當，將砌筑砂漿、混泥土、磚塊等雜物墜落在排煙（氣）道堵塞；

2）

煙道內(nèi)襯附管時，接口錯位或接口處砂漿沒有塞嚴，釀成串煙和串氣

1）

砌筑附墻煙（氣）道時，應使用煙道軸子來控制砂漿、混泥土和碎磚墜落煙道內(nèi)；

2）

做煙道內(nèi)襯時應邊砌邊抹內(nèi)襯或做勾縫，確保煙（氣）道的嚴密性；

3）

煙道附管應注意接口方法，承插應對齊對中，承口周邊的砂漿打口必須嚴密，組裝管道應固定牢固；

4）

煙（氣）道的頂部應設置煙（氣）道蓋樓，以加強煙（氣）道的穩(wěn)定性

墻體滲水

1）

住宅圍護滲水；

2）

窗臺與墻節(jié)點處滲水；

3）

外墻透水

1）

砌體的砌筑砂漿不飽滿、灰縫空縫，出現(xiàn)毛細通道形成虹吸作用；室內(nèi)裝飾面的材質(zhì)質(zhì)地松散易將毛細孔中的水分散開；飾面抹灰厚度不均勻，導致收水快慢不均；抹灰易發(fā)生裂縫和脫殼，分格條底灰不密實有砂眼，造成墻身滲水；

2）

門窗口與墻連接密封不嚴，窗口天盤未設鷹嘴和滴水線，室外窗臺板未作順水坡，而導致倒水現(xiàn)象；

3）

后塞口窗框與墻體之間沒有認真填塞和嵌磨密封膏，導致滲水；

4）

腳手眼及其他孔洞堵塞不嚴

1）

組砌方法要正確，砂漿強度應符合設計要求，堅持“三一”砌磚法；

2）

對組砌中形成的空縫，應采用勾縫方法修整。

3）

飾面層應分層抹灰，分格條應初凝后取出，注意壓灰要密實，嚴防有砂眼或龜裂；

4）

門窗口與墻體的縫體的縫隙，應采用加有麻力的砂漿自下與上塞灰壓緊（在寒冷地區(qū)應先填保溫材料）；勾灰縫時要壓實，防止有砂眼和毛細孔而導致虹吸作用；若鋁合金和塑料窗應填保溫材料；

5）

門窗的天盤應設置鷹嘴和滴水線；

6）

腳受眼及其他孔洞，應用原設計的砌體材料按

砌筑要求堵實

通病名稱

質(zhì)量缺陷

產(chǎn)生原因

防治措施

磚砌體組砌混亂

1）

混水墻組砌混亂，出現(xiàn)直縫和“二層皮”磚柱采用包心砌法，里外皮磚互不香咬，形成周圈通天縫，降低了砌體強度和整體性；

2）

清水磚的規(guī)格尺寸誤差對墻面影響較大，如組砌形式不當，形成豎縫寬窄不均，影響美觀

1）

混水墻面要抹面，操作工作容易忽視組砌形式，因此，出現(xiàn)多層磚的直縫和“二層皮”現(xiàn)象；

2）

為了少用七分頭磚，對三七磚柱習慣于包心砌法

1）

提高操作工對砌磚組形式的重視，使其認識到不單純?yōu)榱饲逅畨γ烙^，同時也為了滿足傳遞荷載的需要；因此，不論清、混水墻，墻體中磚縫搭接不得少于1/4磚長；內(nèi)外皮磚層磚最多隔五層就應有一丁磚拉結(jié)（五順一?。?，為了充分利用半磚頭，但也應滿足1/4磚長的搭接要求，半磚頭應分散砌于混水墻中；

2）

磚柱的組砌方法，應根據(jù)磚柱斷面和實際情況統(tǒng)一考慮；但不得采用包心砌法；

3）

磚柱橫、豎向灰縫的砂漿都必須飽滿，每砌完一層磚，都要進行一次豎縫刮漿塞縫工作，以提高砌體強度；

4）

磚體組砌形式的選用，應根據(jù)所砌部位的受力性質(zhì)和磚的規(guī)格尺寸誤差而定

磚縫砂漿不飽滿

1）

磚層水平灰縫砂漿飽滿度低于80%（規(guī)范規(guī)定）；

2）

豎縫內(nèi)無砂漿；

3）

砌筑清水墻采取大縮口鋪灰，縮口縫深度大于2㎝以上，影響砂漿飽滿度

1）

磚層水平灰縫和易性差，砌筑時擠漿費勁，使底灰產(chǎn)生孔穴，砂漿層不飽滿；

4）

鋪灰過長，砌筑速度跟不上，砂漿中水分被底磚吸收，使砌上的磚層與砂漿失去粘結(jié)；

5）

用干磚上墻，使砂漿早期脫水而降低標號；而干磚表面的1）

改善砂漿和易性是確?；铱p砂漿飽滿和提高粘結(jié)強度的關(guān)鍵；

2）

改進砌筑方法；并推廣“三一砌筑法”；

3）

嚴禁用于干磚上墻；冬季施工時（白天在0℃以上）也應將磚面適當濕潤后再砌筑

配筋砌體鋼筋遺漏和銹蝕

配筋砌體（水平配筋）中鋼筋操作時漏放，或沒有按照設計規(guī)定放置；配筋磚縫中砂漿不飽滿，年久鋼筋受到嚴重銹蝕而失去作用使配筋體強度大幅度地降低

1）

操作時疏忽造成；

2）

配筋砌體灰縫厚度不夠，特別當同條灰縫中，有的部位（如窗間墻）有配筋，有的部位無配筋時，皮數(shù)桿灰縫若按無配筋砌體畫制，造成配筋部位灰縫厚度偏小而使鋼筋在灰縫沒有保護層，或局部未被砂漿包裹，使鋼筋銹蝕

1）

砌體中的鋼筋與混泥土中的鋼筋一樣，都屬于隱蔽工程項目，應加強檢查，并填寫檢查記錄存檔；

2）

鋼筋宜采用冷拔鋼絲點焊網(wǎng)片，砌筑時，應適當增加灰縫厚度（以鋼筋網(wǎng)片厚度上下各有2㎜保護層為宜）；如同一標高墻面有配筋和無配筋兩種情況，可分劃兩種皮桿；

3）

為了確保磚縫中鋼筋保護層質(zhì)量，應先將鋼筋刷水泥漿；網(wǎng)片放置前，底面磚層的縱橫豎縫應用砂漿填實，以增強砌體強度，同時也能防止鋪灰砌筑時砂漿掉入豎縫而出現(xiàn)露筋現(xiàn)象

力柱、門窗洞口、陽臺

和環(huán)窗雨篷不成線

1）

筑前沒有彈線，軸線偏移；

2）

多層建筑彈線時，沒有在固定的一端軸線上發(fā)尺；

3）

平面不彈線，標高失控，上下不吊線

1）

層層彈出墻體中心線和砌體邊線，砌筑大角頭時校正垂直線

2）

皮數(shù)桿應標明樓地面、門窗洞口及圈梁標高；每層彈線應從同一端軸線上發(fā)尺，以消除偏差；

3）

立柱、門窗洞口、陽臺與環(huán)窗雨篷，逐層分中定位，彈好砌筑邊線；模板安裝時測好標高，上下吊角吊邊；砌筑時做到左右拉線，上下掛線錘

窗臺返（窗臺與屋面板下滲水污墻）

1）

窗杠框底未留空隙或空隙很小窗臺粉面時未留流水坡；或粉面砂漿填掩窗框，砂漿干縮開裂，雨水從裂縫中滲水入內(nèi)墻面；

2）

安裝窗框時未拉線，框底離空不一；

3）

窗臺下，屋面板上下磚墻灰漿不飽滿，不密實，雨水滲入墻內(nèi)污墻

1）

畫皮數(shù)桿時，必須把窗臺板是磚面標高標明，使窗框底留有3~5㎝空隙，粉窗臺時在框底嵌入砂漿填實堵嚴；

2）

拉線安裝窗框，線要繃緊平直窗臺下2~3皮磚、山墻板頭鑲磚，用M5水泥混合砂漿砌實心體，磚應濕透，每皮灌稀漿，切忌用水沖漿灌縫

毛石墻里外兩層

1）

選料不當，每皮石塊壓搭過??；

2）

未砌拉結(jié)石；

3）

砌筑方法不正確

1）

大小石塊搭配使用；立縫要??；堅持每隔1~1.5m丁砌一塊滿墻拉結(jié)石，上下皮錯開；

2）

墻厚在40㎝以上時，用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長度不小于15㎝，其中一塊長度應大于墻厚的2/3；

3）

采用鋪漿法砌筑，每砌一塊石上下，左右應墊靠，前后石塊有交搭，砌縫要錯開，排石應穩(wěn)固，嚴禁采用平面成十字縫的“4塊石塊碰頭砌法”

砌塊外墻透水

1）

砌塊本身存在不同程度的表面膨脹、松軟、分層、灰團，空洞、爆裂和貫穿面棱的裂縫等缺陷，雨水從砌塊內(nèi)滲入；

2）

砌后打鑿，損傷砌塊

1）

進場砌塊應嚴格進行外觀質(zhì)量檢查，產(chǎn)品不合格不準使用；

2）

砂漿應機拌，和易性和保水性要好；

3）

砌筑鋪灰長度控制；實體砌塊為3~5m。

4）

水平垂直灰縫的厚度：中型砌塊15~20㎜，小型砌塊8~12㎜；

5）

預埋件應在砌筑時埋入，砌后不允許在墻上開糟、鑿洞

砌塊墻體裂縫

1）

圈梁底墻體有水平裂縫；

2）

內(nèi)墻橫、縱墻盡端有階梯形裂縫；

3）

豎縫和窗臺底下有豎向裂縫

1）

砂漿強度低，粘接力差；

2）

砌塊表面有浮灰等污物沒有處理干凈，影響砂漿與砌體之間的粘結(jié)；

3）

砌塊未到養(yǎng)護期，砌塊體積收縮沒有停止就砌筑，產(chǎn)生收縮裂縫；

4）

砌塊就位校正后，經(jīng)碰動，撬動使周邊產(chǎn)生裂縫；

5）

砌筑時鋪灰過長，砂漿失水后粘結(jié)差；

6）

砌塊排列不合理，上下兩皮豎縫搭砌小于砌塊高的1/3或150㎜，也沒在水平灰縫中按規(guī)定設置拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片；

7）

墻體、圈梁、樓板之間縱橫相交處無可靠連接，砌塊墻與磚墻咬槎不好

8）

砌塊體積大、灰縫小，對地基不均勻沉降敏感，易在砌體中出現(xiàn)階梯形裂縫

1）

配置砂漿的原材料必須符合要求，設計配合比有良好的和易性和保水性，砂漿稠度應控制在5~7，施工配合比必須準確，保證砂漿強度達到設計要求；

2）

砌筑

用砌塊必須存放30d以上，待砌塊收縮基本穩(wěn)定再使用；

3）

砌筑前應清除砌筑面污物，保持砌塊濕潤；

4）

縱橫墻相交處，按砌塊模數(shù)定，一般每隔兩皮加一道2ф6水平拉結(jié)筋或網(wǎng)片（間距控制在800㎜左右）；

5）

設計上應考慮采取一些增強房屋整體剛度的措施，如窗洞口

處加設水平鋼筋，在房屋四周大角樓梯間等處，沿房屋全高設置鋼筋混泥土構(gòu)造柱，將基礎(chǔ)、各層圈梁連接成整體，對五層以上及五層以上的小砌塊、空心砌塊建筑，應沿墻每隔兩皮砌塊在水平砂縫內(nèi)設置與構(gòu)造柱連接的拉結(jié)鋼筋等；

6）

按規(guī)定設置伸縮縫，伸縮縫，伸縮縫內(nèi)不得留有磚、木、垃圾等硬物

砌塊灰縫不飽滿

1）

水平縫砂漿疏松，不飽滿；

2）

豎縫有空心縫

1）

砂漿用砂偏細，砂漿的施工配合比不準，和易性好水性差；

2）

砌塊砌筑前澆水量不足，濕潤程度不夠；

3）

豎縫過小或灌縫不實，形成空心縫；

4）

砌筑時鋪灰過長，砂漿失水后松散

1）

配置砂漿不宜用細砂或含泥量過高的砂，配合比計算應準確，一般稠度控制在5~7㎝，砂礓應有良好的和易性，隨拌隨用，不準用隔夜砂漿，水泥砂漿應在初凝前用完，混合砂漿在4h內(nèi)用完；

2）

混泥土空心砌塊不宜過多澆水，但是粉煤灰硅酸鹽密實砌塊在砌筑前1~2d要澆水或浸水充分細潤，按氣侯情況控制好砌塊濕度，砌筑時應保持濕度

3）

灰縫應均勻，一般中型砌塊灰縫15~20㎜小型砌塊為10~12㎜，砌筑時隨砌隨用原漿勒縫；

4）

鋪灰不宜過長，一般情況下密實砌塊鋪灰長度不應超過3~4m，空心砌塊鋪灰長度不超過2~3㎜

地基不均勻下沉引起墻體的裂縫

1）

斜裂縫一般發(fā)生在縱墻兩端

2）

通過窗口的兩個對角，裂縫向沉降較大的方向傾斜，并由下向上發(fā)展；

3）

窗間墻水平裂縫一般窗間墻的上下對角線成對出現(xiàn)，沉降大的一邊裂縫在下，沉降小的一邊裂縫在上；

4）

豎向裂縫發(fā)生在縱墻中央、在頂部和底層窗臺處，裂縫上寬下窄，當頂層有鋼筋混泥土圈梁時，頂層中央頂部直裂縫則較少

1）

斜裂縫主要發(fā)生在軟土地基上，由于地基不均勻下沉使墻體承受較大的剪切力，當結(jié)構(gòu)剛度較差，施工質(zhì)量和材料強度不能滿足要求時，導致墻體開裂；

2）

窗間墻水平裂縫產(chǎn)生原因是在沉降單元上部受阻力，使窗間墻受到較大的水平剪力，而發(fā)生上下位置的水平裂縫；

3）

房屋底層窗臺下豎向裂縫是由于窗間墻承受荷載后窗臺墻起著反梁作用，特別是較寬的窗口或窗間墻承受較大集中荷載情況下（如禮堂、廠房等工程，窗臺墻因反向變形過大而開裂；另外，地基建在凍土層上，由于凍脹作用而在窗臺處發(fā)生裂縫

1）

凡不同荷載（高差懸殊的房屋）、長度過大、平面形狀較為復雜，同一建筑物地基處理方法不同和有部分地下室的房屋，都應設置沉降，使其各自沉降以減少或防止裂縫應有足夠?qū)挾龋徊僮髦袘乐節(jié)沧⑷α簳r將斷開處澆筑在一起，或?qū)⒋u頭、砂漿等雜物落入縫內(nèi)，以免房屋不能自由沉降而發(fā)生墻體拉裂現(xiàn)象；

2）

加強上部結(jié)構(gòu)的剛度，提高墻體抗剪強度這樣可以適當調(diào)整地基的不均勻沉降；操作中嚴格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定，如磚澆水濕潤、改善砂漿和易性、提高砂漿飽滿度和磚層間的粘接結(jié)；當留直差時應加拉結(jié)條，堅決消滅陰槎又無拉結(jié)條的做法；

3）

寬大窗口下面考慮混泥土梁或砌反磚，以適應窗臺反梁作用的變形，防止窗臺處產(chǎn)生豎直裂縫；為了避免多層房屋底層窗臺下出現(xiàn)裂縫，除了加強基礎(chǔ)整體性外，也可以采取通長配筋的方法來加強；另外，窗臺部位不宜過多的半磚砌筑

溫度變化引起的墻體裂縫

1）

八字裂縫主要出現(xiàn)在頂層縱橫墻兩端（一般在1~2開間的范圍內(nèi)），嚴重時可發(fā)展至房屋1/3的長度內(nèi)；

2）

水平裂縫一般發(fā)生在平屋頂屋檐下或頂層圈梁2~3皮磚的灰縫位置，裂縫一般沿外墻頂部繼續(xù)分布，兩端較中間嚴重，在轉(zhuǎn)角處，縱、橫墻水平裂縫相交而形成包角裂縫

1）

八字裂縫往往在夏季屋頂圈梁、挑檐混泥土澆筑后，在保溫層未施工前，由于混泥土與磚砌體兩種材料線脹系數(shù)不同而產(chǎn)生八字裂縫；

2）

檐口下水平裂縫、包角裂縫以及

在較長的多層房屋樓梯間處的豎直裂縫，其產(chǎn)生原因與上述相同

1）

合理安排屋面保溫層施工

2）

屋面施工盡量避免高溫季節(jié)；

3）

屋面挑檐可采取分塊預制或留置伸縮縫，以減少混泥土伸縮對墻體的影響

其他裂縫

1）

在較長的多層房屋樓梯間處，樓梯休息平臺與樓板鄰接部位發(fā)生的豎直裂縫；

2）

大梁底部的墻體（窗間墻），產(chǎn)生局部豎直裂縫

1）

由于混泥土和磚砌體兩種材料線賬系數(shù)不同，混泥土的線脹系數(shù)比磚砌體的線脹系數(shù)約大一倍，受較大的溫差變化就會引起墻體裂縫；

2）

大梁下面墻體局部豎直裂縫，主要由于未設梁墊或梁墊面積不足，磚墻局部承受荷載過大所引起；

3）

磚和砂漿標號偏低及施工質(zhì)量差

1）

合理設置沉降縫，沉降縫應有足夠?qū)挾龋?/p>

2）

有大梁集中荷載作用的窗間墻應有一定的寬度（或加垛），梁下設置足夠面積的混泥土梁墊，當大梁荷載較大時，墻體尚應考慮橫向配筋；對寬度較小的窗間墻，施工中應避免留腳手眼；

3）

有些墻體裂縫具有地區(qū)特點，應會同設計與施工部門，結(jié)合本地區(qū)氣候，環(huán)境和結(jié)構(gòu)形式、施工方法等，進行綜合調(diào)查分析，然后采取措施，加以解決