第一篇：2012煤泥水設(shè)備安全隱患及整改措施11

煤泥水設(shè)備安全隱患及整改措施 五月份：

704刮板

安全隱患：1.刮板易掉鏈、掉斜。

2.插板開關(guān)不靈活。

整改防范措施：

1.定期定時檢查刮板的運(yùn)行情況。2.交接班、每次開車時，檢查插板的位置。

705.706移動皮帶 安全隱患：1.皮帶跑偏

2.南、北倉四周護(hù)欄開關(guān)困難

3.705.706移動皮帶來回移動時，無法觀察機(jī)頭和對面的安全環(huán)境。

4．706滑觸片易跳電。

整改防范措施：

1.加強(qiáng)班中巡查，發(fā)現(xiàn)機(jī)頭、機(jī)尾滾筒粘煤，必須停車、停電清理干凈。

2.增強(qiáng)責(zé)任心，倉進(jìn)煤時必須有一人現(xiàn)場巡視，回頭煤倉，定時巡視，嚴(yán)禁兩人同時進(jìn)小屋休息。

3.搞好聯(lián)?；ケＷ员９ぷ?，嚴(yán)禁班中清理設(shè)備衛(wèi)生。4.705.706移動皮帶來回移動時，要確定皮帶前進(jìn)方向無

人和無障礙，方可開車。

731.732.733.734移動皮帶

安全隱患：1.精煤倉西門路不平易歪腳。

2.移動電纜線易被刮傷。3.精煤倉北倉護(hù)欄未整改完。4.透倉不安全。

5.部分鏈條松，跑車開不靈活。6.精煤倉上下樓梯太陡。

整改防范措施：

1.加強(qiáng)班中巡查，發(fā)現(xiàn)機(jī)頭、機(jī)尾滾筒粘煤，必須停車、停電清理干凈。

2.搞好聯(lián)?；ケＷ员９ぷ鳎瑖?yán)禁班中清理設(shè)備衛(wèi)生。3.開車報(bào)警喇叭必須安全可靠。4.鎖軌器必須按規(guī)定使用。

5.移動皮帶來回移動時，必須一人監(jiān)護(hù)，一人操作。

六月份： 835.836.837。壓濾機(jī)

安全隱患：1.空壓機(jī)在室內(nèi)不安全。

2.壓濾機(jī)漏料。

3.限位失靈。4.滑塊不到位。

5.油管、風(fēng)管和入料軟管炸裂。

整改防范措施：1.避免或減少在油管未泄壓和未停泵時上壓濾機(jī)檢查

操作。

2．嚴(yán)禁其他非操作人員上壓濾機(jī)。3.壓濾機(jī)安全平臺上鎖鏈必須掛好 4.按規(guī)定對濾布進(jìn)行沖刷

5每次壓緊前，對滑塊是否到位進(jìn)行檢查確認(rèn)。

838壓濾機(jī)

安全隱患：1.壓濾機(jī)濾布爛。

2.壓濾機(jī)漏料。

3.限位失靈。

4.油管、風(fēng)管和入料軟管炸裂。

5.移動跑車易翹起。

整改防范措施：1.避免或減少在油管未泄壓和未停泵時上壓濾機(jī)檢查

操作。

2．嚴(yán)禁其他非操作人員上壓濾機(jī)。3.壓濾機(jī)安全平臺上鎖鏈必須掛好 4.按規(guī)定對濾布進(jìn)行沖刷。5.卸料時必須2人進(jìn)行操作。

831.832.833.834攪拌桶

安全隱患：1.四料桶無液位計(jì)，易漫料。

2.入料閥開關(guān)困難

3.反吹時，易從桶觀察口濺料傷人。

整改防范措施：1.控制入料桶液位適當(dāng)，嚴(yán)禁液位過高。

2.搞好聯(lián)保互保自保工作，嚴(yán)禁在反吹時，打開

觀察口小門。

七月份： 604.605加藥機(jī)

安全隱患：1.地面無地漏，地面積水滑不好清理。

2．兩手拎藥劑，上樓梯無法扶樓梯 3.605自動加藥無法正常使用。4.樓上地面往樓梯和設(shè)備上漏水。

整改防范措施：。

1.發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題，必須及時匯報(bào)處理。

2.慢料時必須向班長匯報(bào)，清理干凈后，方可操作。3.搞好聯(lián)?；ケＷ员９ぷ?，嚴(yán)格交接班，及時清理地面、樓梯上的絮凝劑。

646泵房（650、609A、609B、648、649、651、652）

安全隱患：1.加明礬的樓梯需加寬。

2.平臺地腳需加高，避免明礬漏到地面。

3.設(shè)備多，管道多，一旦管道漏水，易燒電機(jī)和觸

電。

4.循環(huán)水池去646濃縮機(jī)、606 607底流泵出料閥門

應(yīng)改為電動的。

整改防范措施：

1.增強(qiáng)責(zé)任心，巡視到位，發(fā)現(xiàn)大量漏水時，及時排水，向調(diào)度匯報(bào)，沒有安全保證時，禁止進(jìn)入泵房。2．禁止泵房大面積沖水和沖設(shè)備 3.搞好聯(lián)?；ケＷ员９ぷ?。4.保證排污泵工作正常。

循環(huán)泵房（608、609、610、611、612、613、614、616）

安全隱患：1.612循環(huán)水池照明差。

2.606走道窄。

3.設(shè)備多，管道多，一旦管道漏水，易燒電機(jī)和觸

電。

4.循環(huán)水池去646濃縮機(jī)、606 607底流泵出料閥門

應(yīng)改為電動的。

5.泵房下需加一分機(jī)。整改防范措施：

1.增強(qiáng)責(zé)任心，巡視到位，發(fā)現(xiàn)大量漏水時，及時排水，向調(diào)度匯報(bào)，沒有安全保證時，禁止進(jìn)入泵房。2．禁止泵房大面積沖水和沖設(shè)備 3.搞好聯(lián)?；ケＷ员９ぷ?。4.保證排污泵工作正常。

集中泵房（621、622、623）

安全隱患：1.集中水池南面周到有管道，走路不安全，需鋪平。

2..設(shè)備多，管道多，一旦管道漏水，易燒電機(jī)和觸

電。

整改防范措施：

1.增強(qiáng)責(zé)任心，巡視到位，發(fā)現(xiàn)大量漏水時，及時排水，向調(diào)度匯報(bào)，沒有安全保證時，禁止進(jìn)入泵房。2．禁止泵房大面積沖水和沖設(shè)備 3.搞好聯(lián)保互保自保工作。4.保證排污泵工作正常。

澄清泵房（801、802、803、804）

安全隱患：1.泵房被淹。

2.防止風(fēng)管脫落傷人

3.設(shè)備多，管道多，一旦管道漏水，易燒電機(jī)和觸電。

整改防范措施：

1.增強(qiáng)責(zé)任心，巡視到位，發(fā)現(xiàn)大量漏水時，及時排水，向調(diào)度匯報(bào)，沒有安全保證時，禁止進(jìn)入泵房。2．定期檢查風(fēng)管接頭連接是否牢固可靠。3.禁止泵房大面積沖水和沖設(shè)備 4.搞好聯(lián)保互保自保工作。5.保證排污泵工作正常。

八月份：

安全隱患：751.752.753易竄眼

1.洗混場地是露天，排水不暢

2.水全從751.752.753浸出

整改防范措施：

1、嚴(yán)格執(zhí)行《交接班制度》

2、嚴(yán)格執(zhí)行《煤泥水車間皮帶放水常規(guī)安全措施》

3、每班定期檢查751.752.753浸水情況，發(fā)現(xiàn)有竄眼的跡象，必須向

班長回報(bào)，采取措施。

755皮帶

安全隱患：1.底調(diào)偏支架易銹蝕。

2.部分支架銹蝕。

3.751.752.753竄眼。4.皮帶跑偏

整改防范措施：

1、嚴(yán)格執(zhí)行《交接班制度》

2、嚴(yán)格執(zhí)行《煤泥水車間皮帶放水常規(guī)安全措施》

3、每班定期檢查751.752.753浸水情況，發(fā)現(xiàn)有竄眼的跡象，必須向班長回報(bào)，采取措施。

756皮帶

安全隱患：1.底調(diào)偏支架易銹蝕。

2.部分支架銹蝕。

3.皮帶跑偏。

整改防范措施：

九月份：

安全隱患：精煤裝車捅倉

1、及時檢查，回報(bào)處理

2、增強(qiáng)責(zé)任心，巡視到位。

3、搞好聯(lián)保互保自保工作。

1.空氣炮不啟作用

2.裝車（50）周期長，勞動強(qiáng)度大。

整改防范措施：

1、由專職捅倉人員負(fù)責(zé)捅倉工作。

2、參加捅倉人員勞動保護(hù)必須穿戴整齊規(guī)范。

3、捅倉前準(zhǔn)備好搪柴棍、鐵棍等專用捅倉工具。

4、捅倉時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，以防發(fā)生意外。

5、捅倉時精力要集中，不準(zhǔn)閑談，照明要充足。

6、捅倉人員不準(zhǔn)在倉口下直接往上捅煤，應(yīng)站在倉口的一側(cè)斜方向向上捅煤，防止煤落下砸人。

7、捅煤時不準(zhǔn)用身體頂著工具或放在胸前用手推著工具，以防傷人。

8、捅煤時要握緊捅桿，防止煤落下時捅桿傷人，并注意周圍環(huán)境，確保人員安全，方可進(jìn)行。

9、放眼工將倉眼插板開至一定位置，捅倉人員才可將捅桿伸至倉眼內(nèi)捅煤，在捅倉人員將捅桿拿出倉前眼，放眼工不得開啟或關(guān)閉插板，以防卡住捅桿，造成事故。

10、工具用完以后，應(yīng)立即從倉眼內(nèi)取出，放至指定位置。

11、修復(fù)空氣炮。

十月份 737皮帶

安全隱患：1.底調(diào)偏支架易銹蝕。

2.部分支架銹蝕。

3.皮帶跑偏。4.機(jī)頭漫倉

整改防范措施：738皮帶

安全隱患：

整改防范措施：

5.皮帶啟動時燈易滅。6.上下樓梯太陡。

1、及時檢查，回報(bào)處理

2、增強(qiáng)責(zé)任心，巡視到位。

3、搞好聯(lián)?；ケＷ员９ぷ鳌?.底調(diào)偏支架易銹蝕。2.部分支架銹蝕。

3.皮帶跑偏。4.機(jī)頭漫倉

5.皮帶啟動時燈易滅。

1、及時檢查，回報(bào)處理

2、增強(qiáng)責(zé)任心，巡視到位。

3、搞好聯(lián)?；ケＷ员９ぷ?。

740皮帶

安全隱患：1.底調(diào)偏支架易銹蝕。

2.部分支架銹蝕。

整改防范措施：

741皮帶

安全隱患：

整改防范措施：

3.皮帶跑偏。4.機(jī)頭漫倉

1、及時檢查，回報(bào)處理

2、增強(qiáng)責(zé)任心，巡視到位。

3、搞好聯(lián)保互保自保工作。1.底調(diào)偏支架易銹蝕。2.部分支架銹蝕。

3.皮帶跑偏。4.機(jī)頭漫倉

1、及時檢查，回報(bào)處理

2、增強(qiáng)責(zé)任心，巡視到位。

3、搞好聯(lián)保互保自保工作。

十一月份 704刮板

安全隱患：1.刮板易掉鏈、掉斜。

2.插板的位置。

整改防范措施：

3.定期定時檢查刮板的運(yùn)行情況。4.交接班、每次開車時，檢查插板的位置。

705.706移動皮帶 安全隱患：1.皮帶跑偏

2.南、北倉四周護(hù)欄開關(guān)困難

3.705.706移動皮帶來回移動時，無法觀察機(jī)頭和對面的安全環(huán)境。

整改防范措施：

1.加強(qiáng)班中巡查，發(fā)現(xiàn)機(jī)頭、機(jī)尾滾筒粘煤，必須停車、停電清理干凈。

2.增強(qiáng)責(zé)任心，倉進(jìn)煤時必須有一人現(xiàn)場巡視，回頭煤倉，定時巡視，嚴(yán)禁兩人同時進(jìn)小屋休息。

3.搞好聯(lián)?；ケＷ员９ぷ?，嚴(yán)禁班中清理設(shè)備衛(wèi)生。4.705.706移動皮帶來回移動時，要確定皮帶前進(jìn)方向無人和無障礙，方可開車。

731.732.733.734移動皮帶 安全隱患：1.皮帶跑偏

2.移動電纜線易被刮傷。

3.705.706移動皮帶來回移動時，無法觀察機(jī)頭和對面的安全環(huán)境。

4.安全通道穿越731.732.733.734移動皮帶。

整改防范措施：

1.加強(qiáng)班中巡查，發(fā)現(xiàn)機(jī)頭、機(jī)尾滾筒粘煤，必須停車、停電清理干凈。

2.搞好聯(lián)?；ケＷ员９ぷ?，嚴(yán)禁班中清理設(shè)備衛(wèi)生。3.開車報(bào)警喇叭必須安全可靠。4.鎖軌器必須按規(guī)定使用。

5.移動皮帶來回移動時，必須一人監(jiān)護(hù)，一人操作。

第二篇：設(shè)備安全隱患整改措施

設(shè)備安全隱患整改措施

為貫徹“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”的方針，結(jié)合XXXX年X月X日強(qiáng)風(fēng)造成設(shè)備事故的教訓(xùn)。給公司造成了不應(yīng)有的經(jīng)濟(jì)損失。根據(jù)事故三不放過的原則，決定開展對公司全部在用的起重機(jī)設(shè)備進(jìn)行一次安全隱患大檢查，要求設(shè)備使用部門首先進(jìn)行自查，嚴(yán)禁走過場。對所查出的設(shè)備安全隱患，堅(jiān)決采取整改措施，逐項(xiàng)落實(shí)到人，項(xiàng)項(xiàng)整改方案有結(jié)果，確保公司生產(chǎn)安全，特制定如下制度：

一、安全檢查要經(jīng)常進(jìn)行。特種設(shè)備有專職安全員。

二、每周不定期的對特種設(shè)備安全檢查。檢查時發(fā)現(xiàn)隱患，當(dāng)場要求相關(guān)人員予以整改。并及時 將安全檢查情況及時上報(bào)生產(chǎn)保障部負(fù)責(zé)人。

三、對查出的安全隱患要及時予以整改、匯報(bào)，并要求相關(guān)人員及時整改。對重大問題不報(bào)告的將追究相關(guān)責(zé)任或?qū)σ褕?bào)告問題不處理的相關(guān)人員要予以嚴(yán)加處理。

四、對暫時不能整改的安全隱患，安全管理人要及時向本部門安全責(zé)任人報(bào)告，提出整改方案，安全負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)及時確定整改措施，限期整改。要派專人督促檢查，追蹤落實(shí)整改。在安全隱患消除之前，要落實(shí)臨時安全措施，保障安全。

五、各設(shè)備使用部門無力解決的特種設(shè)備重大事故隱患，除采取有效防范措施外，在設(shè)備掛上停止使用警示標(biāo)識（停在無礙點(diǎn)，切斷電源）。

六、安全隱患整改完畢后，要求負(fù)責(zé)整改的單位應(yīng)將整改的情況記錄報(bào)送XXXX部相關(guān)責(zé)任人簽字確認(rèn)，存檔備查。

XXXXXXXX部 年 月 日

第三篇：設(shè)備安全隱患整改措施

設(shè)備安全隱患整改措施

為貫徹“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”的方針，結(jié)合XXXX年X月X日強(qiáng)風(fēng)造成設(shè)備事故的教訓(xùn)。給公司造成了不應(yīng)有的經(jīng)濟(jì)損失。根據(jù)事故三不放過的原則，決定開展對公司全部在用的起重機(jī)設(shè)備進(jìn)行一次安全隱患大檢查，要求設(shè)備使用部門首先進(jìn)行自查，嚴(yán)禁走過場。對所查出的設(shè)備安全隱患，堅(jiān)決采取整改措施，逐項(xiàng)落實(shí)到人，項(xiàng)項(xiàng)整改方案有結(jié)果，確保公司生產(chǎn)安全，特制定如下制度：

一、安全檢查要經(jīng)常進(jìn)行。特種設(shè)備有專職安全員。

二、每周不定期的對特種設(shè)備安全檢查。檢查時發(fā)現(xiàn)隱患，當(dāng)場要求相關(guān)人員予以整改。并及時 將安全檢查情況及時上報(bào)生產(chǎn)保障部負(fù)責(zé)人。

三、對查出的安全隱患要及時予以整改、匯報(bào)，并要求相關(guān)人員及時整改。對重大問題不報(bào)告的將追究相關(guān)責(zé)任或?qū)σ褕?bào)告問題不處理的相關(guān)人員要予以嚴(yán)加處理。

四、對暫時不能整改的安全隱患，安全管理人要及時向本部門安全責(zé)任人報(bào)告，提出整改方案，安全負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)及時確定整改

措施，限期整改。要派專人督促檢查，追蹤落實(shí)整改。在安全隱患消除之前，要落實(shí)臨時安全措施，保障安全。

五、各設(shè)備使用部門無力解決的特種設(shè)備重大事故隱患，除采取有效防范措施外，在設(shè)備掛上停止使用警示標(biāo)識（停在無礙點(diǎn)，切斷電源）。

六、安全隱患整改完畢后，要求負(fù)責(zé)整改的單位應(yīng)將整改的情況記錄報(bào)送XXXX部相關(guān)責(zé)任人簽字確認(rèn)，存檔備查。

XXXXXXXX部

年月日

第四篇：選煤廠煤泥水濃縮技術(shù)及發(fā)展趨勢（模版）

選煤廠煤泥水濃縮技術(shù)及發(fā)展趨勢

摘要：講述了濃縮在選煤廠煤泥水處理系統(tǒng)中的重要性，介紹了幾種常見的濃縮工藝和常見濃縮機(jī)，并分析了影響濃縮機(jī)的因素，對未來選煤廠濃縮技術(shù)發(fā)展做了一些預(yù)測。

關(guān)鍵詞 ：煤泥水； 濃縮； 耙式濃縮機(jī) ；斜管濃縮機(jī) Abstract: About the importance of concentrate in coal slurry treatment system in coal preparation plant, the concentration process of several common and common thickener, and analyzed the influence of thickener factors, make some predictions for the future development of coal preparation plant concentration technology.Key words：Coal slurry；Concentrate；The rake thickener；Inclined tube thickener 1 引言

在煤炭分選加工中，除某些干法作業(yè)外，都需要大量的水作為洗選介質(zhì)，通常洗選1噸原煤消耗3-5噸水，洗煤產(chǎn)生的煤泥水不能直接外排，以免造成環(huán)境污染。為節(jié)省水資源和保護(hù)環(huán)境，煤泥水需經(jīng)過處理循環(huán)再利用。煤泥水系統(tǒng)是選煤廠中工藝最復(fù)雜，環(huán)節(jié)最繁瑣的工藝系統(tǒng)。它可以保持整個選煤廠進(jìn)出煤泥量的平衡，并控制循環(huán)用水的固體含量濃度，保證洗水閉路循環(huán)。隨著采煤機(jī)械化程度的提高，入選原煤中的煤泥含量越來越大，煤泥水處理系統(tǒng)的作用也越來越明顯，而濃縮系統(tǒng)更是煤泥水處理系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié)。我國選煤概況變化

據(jù)統(tǒng)計(jì)，2000年，我國擁有選煤廠1 594座，設(shè)計(jì)能力521．99Mt／a，實(shí)際入選原煤量336．65Mt。選煤廠能力利用率為64．5％，原煤入選率為33．7％，在237座國有重點(diǎn)選煤廠中，煉焦煤選煤廠145座，設(shè)計(jì)能力194．86Mt／a；動力煤選煤廠92座，設(shè)計(jì)能力169．92blt／a，根據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，截止2006年末，全國共有年人選原煤15萬t以上(包括15萬t)的選煤廠l 043座，年入選原煤能力91 602萬t。其中原國有重點(diǎn)煤礦357座，年人選能力71 669萬t；地方同有煤礦約170座，年人選能力9 770萬t；鄉(xiāng)鎮(zhèn)和民營煤礦約516座，年入選能力10 163萬t。在1 043座選煤廠中，煉焦煤選煤廠582座，年人選能力38 159萬t，占總能力的41 6％；動力煤選煤廠461座，年人選能力53 443萬t，占總能力的58 4％。在原聞有重點(diǎn)煤礦357鷹選煤廠中，煉焦煤選煤廠194座，入選能力28 389萬t，占同有重點(diǎn)煤礦選煤廠總能力的39 6％；動力煤選煤廠163座，入選能力43 280萬t，占總能力的60.4％，2009年末，國有重點(diǎn)煤礦有礦井905座，核定能力132 755萬t；國有地方煤礦l 247座．2009年末，國有重點(diǎn)煤礦共有選煤廠312座．約占全國選煤廠數(shù)量的17．3％；入選能力為94 419萬t，占全國的54．o％；共入選原煤80 880萬t，占全國的48。8％；洗出精煤60 204萬t。其中：煉焦煤選煤廠183座，入選能力34 542萬t，人選原煤30 009萬t，洗出煉焦精煤18 794萬t，產(chǎn)率為63％；動力煤選煤廠129座，入選能力為59 835萬t。入選原煤50 871萬t，洗出動力煤4l 410萬t，產(chǎn)率為81％。全國重點(diǎn)煤礦原煤入選率為60．92％。

從以上數(shù)據(jù)表明，我國煤炭發(fā)展迅速，尤其是煤炭洗選加工的發(fā)展更加迅猛，同時對選煤廠的要求也更加嚴(yán)格和規(guī)范，選煤廠向著大型化，高效率，節(jié)能化發(fā)展。煤泥水處理是 選煤廠節(jié)能化，高效化生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，對 濃縮技術(shù)的要求 更加規(guī)范嚴(yán)格。煤泥水濃縮系統(tǒng)

3.1濃縮工藝

目前國內(nèi)外常用的煤泥水處理工藝概括起來有“ 種流程#濃縮浮選+直接浮選(半直接浮選流程!” 種工藝流程各有所長“中國使用直接浮選工藝流程的選煤廠越來越多”許多老選煤廠在煤泥水系統(tǒng)改造中采用直接浮選來代替濃縮浮選!同時“中國選煤廠根據(jù)煤質(zhì)的變化和選煤廠實(shí)際生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題”在改造過程中“ 結(jié)合不同處理工藝的特點(diǎn)提出了分級浮選處理流程

3.1.1濃縮浮選流程

濃縮浮選流程是指全部煤泥水進(jìn)入濃縮機(jī)”經(jīng)濃縮后“溢流作為選煤用循環(huán)水”底流進(jìn)入浮選作業(yè)如圖1所示這種流程的特點(diǎn)是濃縮機(jī)底流濃度較高300-400g/l 之間“在煤漿處理裝置中用清水稀釋到100-200g/l再進(jìn)入浮選”所以浮選濃度較高.粒度較粗。

該流程的缺點(diǎn):大量細(xì)泥集聚在洗水系統(tǒng)中循環(huán),不能外排造成循環(huán)水濃度高,常達(dá)到100-200g/l,不僅影響重選的分選也影響浮選效果,因循環(huán)水濃度高;撈坑跑粗;細(xì)粒浮選速度快。在浮選機(jī)第一、二槽浮起，此時槽內(nèi)礦漿濃度高，選擇性差；粗粒浮起慢；常常損失于尾礦中。另外，為了降低洗水濃度，須增加向系統(tǒng)中的補(bǔ)加清水量，從而導(dǎo)致洗水不平衡；外排煤泥水造成煤泥流失；污染環(huán)境。

該流程的優(yōu)點(diǎn)：這種流程因采用容量很大的濃縮機(jī)作為一個緩沖設(shè)備，提高了入浮物料的穩(wěn)定性，能有效降低煤泥水輸入量對浮選入料濃度的影響，濃縮系統(tǒng)抗干擾能力強(qiáng)，可提高浮選濃度。該流程的適應(yīng)條件：80年代以前，中國選煤廠基本上使用濃縮浮選流程，有的選煤廠處理效果較好；有的選煤廠濃縮機(jī)溢流濃度偏高；洗水質(zhì)量差，必須補(bǔ)加清水，外排煤泥來降低循環(huán)水濃度，造成環(huán)境污染資源浪費(fèi)。其原因是對濃縮浮選流程的特點(diǎn)及適應(yīng)條件認(rèn)識的不夠充分!。通過實(shí)踐證明：濃縮浮選適應(yīng)于煤質(zhì)變化大而頻繁，細(xì)泥含量少，煤泥不易泥化的選煤廠。

3.1.2直接浮選流程

直接浮選流程：是指全部煤泥水不經(jīng)濃縮機(jī)濃縮，通過緩沖池后直接進(jìn)浮選，浮選尾煤進(jìn)濃縮機(jī)，在濃縮機(jī)中添加絮凝劑或有足夠的沉淀面積所得清凈的溢流作循環(huán)水使用。底流用壓濾機(jī)脫水，實(shí)現(xiàn)廠內(nèi)煤泥水閉路循環(huán)。如圖2所示

該流程克服了濃縮浮選的缺點(diǎn)，近年來，在國內(nèi)外得到了廣泛地應(yīng)用，中國新設(shè)計(jì)的煉焦煤選煤廠多采用直接浮選流程，一些老選煤廠如田莊選煤廠、邢臺選煤廠的煤泥水處理系統(tǒng)工藝流程也由濃縮浮選流程改為直接浮選流程，實(shí)現(xiàn)了洗水閉路。

該流程的優(yōu)點(diǎn)：流程簡化，作業(yè)環(huán)節(jié)減少#取消了大面積濃縮設(shè)備，減少了廠房面積，降低了基建投資和生產(chǎn)成本，浮選入料均勻，消除(跑粗)現(xiàn)象，浮選濃度降低，適于細(xì)粒浮選，提高了煤泥水的選擇性，直接浮選縮短了煤泥水在水中的浸泡時間，改善了煤粒表面疏水性，提高煤泥的可浮性，縮短了浮選時間，消除了細(xì)泥循環(huán)，降低了循環(huán)水濃度，由原來的100-150g/l,降低到 1g/l,左右，減少了清水用量#改善了選煤粒度下限，提高精煤產(chǎn)率，減輕了泥化現(xiàn)象。該流程的缺點(diǎn)：直接浮選雖然有上述優(yōu)點(diǎn)，很受青睞。但仍有一些不足：入料濃度偏低，如不能保證合適的入浮濃度（80-100g/l），就要增加藥劑消耗，需要設(shè)置適當(dāng)容量的緩沖池，來穩(wěn)定浮選操作。直接浮選因相對于濃縮浮選濃度偏低，故需要處理能力大的浮選機(jī)，浮選尾煤必須澄清，因此必須要加絮凝劑或凝聚劑。

3.1.3濃縮分級浮選流程

隨著浮選設(shè)備的更新和浮選技術(shù)的完善，在傳統(tǒng)的濃縮浮選和直接浮選的基礎(chǔ)上，針對一般浮選機(jī)對較粗煤泥分選效果明顯，而浮選柱對較細(xì)煤泥分選效果明顯的這種情況，提出了一種新的浮選工藝流程，即分級浮選流程：濃縮分級浮選流程是煤泥水經(jīng)濃縮后，底流由分級旋流器組進(jìn)行分級，旋流器底流進(jìn)入浮選機(jī)進(jìn)行分選，溢流進(jìn)入微泡浮選柱進(jìn)行分選，浮選機(jī)精煤進(jìn)入過濾機(jī)脫水，浮選柱浮精進(jìn)入壓濾機(jī)脫水，如圖3所示

該流程適用于中央型選煤廠，當(dāng)各礦煤質(zhì)均不盡相同，有的粉煤含量較高#，有的泥質(zhì)性較強(qiáng)，有的不同粒級灰分差別較大，煤泥粒度組成較寬的情況。不同粒級的煤泥通過不同的分選設(shè)備得到充分有效的分選，提高精煤泥回收率。

3.2濃縮設(shè)備 3.2.1耙式濃縮機(jī)

（1）工作原理

濃縮澄清是將煤泥水分離成澄清水和稠煤漿的過程

如下圖表示在連續(xù)生產(chǎn)的濃縮機(jī)中的濃縮過程。需濃縮的煤泥水送入圓筒形容器中央的自由沉降區(qū)B，下面是過渡區(qū)C，再下是壓縮區(qū)D，底層為耙子運(yùn)動的錐形表面區(qū)E。在B區(qū)上面是澄清區(qū)A，澄清水流入環(huán)形槽中，作為溢流（循環(huán)水排出。對于一定的入料，濃縮機(jī)溢流的澄清度和底流的濃度與它在濃縮機(jī)中停留的時間有關(guān)。顯然，入料停留的時間越長，溢流越清，底流越濃。選煤廠的濃縮作業(yè)兼具煤泥濃縮和洗水澄清兩種作用，以得到稠煤漿，回收煤泥，澄清水循環(huán)使用。當(dāng)然，隨著濃縮設(shè)備在工藝流程中的位置不同，在操作控制上有所差別。如：尾煤及原煤煤泥水的濃縮，其溢流作循環(huán)水，底流去過濾或壓濾，要求溢流濃度愈低愈好，底流濃度愈高愈好；而對底流去浮選的煤泥濃縮，則要求溢流的濃度愈低愈好，底流的濃度符合浮選入料要求即可。在一般工作條件下，濃縮機(jī)入料中煤泥粒度應(yīng)小于0.5mm，溢流中煤泥粒度應(yīng)小于0.05-0.1mm。

如圖所示濃縮池內(nèi)煤泥分級為： A-澄清區(qū) B-沉降區(qū) C-過渡區(qū) D-壓縮區(qū) E-板結(jié)區(qū)

注：用探桿測量煤泥時，所說“煤泥高度”指的是D-壓縮區(qū)。（2）濃縮機(jī)入料方式及入料流速對處理效率的影響

一般情況濃縮機(jī)的入料分上部或下部入料兩種方式：

①上部入料：入料管槽敷設(shè)在濃縮機(jī)上部的管橋上，煤泥水由濃縮機(jī)中心柱的上方進(jìn)入分散器分散于濃縮機(jī)內(nèi)。

②下部入料：入料管道敷設(shè)在濃縮機(jī)的底部通廊內(nèi)，并由中心柱內(nèi)部穿入池頂將煤泥水送入分散器內(nèi)。

為了更好地對比入料方式對處理效果的影響，分析懸浮顆粒在濃縮機(jī)內(nèi)運(yùn)動的普遍規(guī)律及其分離效果就很有必要，為此可提出概念化的假定：①濃縮機(jī)內(nèi)煤泥按水平方向流動，從人料口到出口，分布均勻，每個質(zhì)點(diǎn)都按水平流速流動；②懸浮顆粒沿整個水深均勻分布，其水平分速等于煤泥水的水平流速u，每個顆粒的沉速u固定不變；③顆粒一經(jīng)沉淀，就不再會上浮。

濃縮機(jī)的進(jìn)水流速是影響處理效率的一個重要因素，對于上部入料的濃縮機(jī)來講，入料的輸送方式大多數(shù)情況下是采用自流式，流速和坡度都易于控制，不須做復(fù)雜的減壓裝置。由于壓力與水流速度的平方成正比，因此只須把由于幾何高差所造成的多余水頭消掉即可。這種消能方式的通常做法是在煤泥水進(jìn)入濃縮機(jī)之前，設(shè)置一個穩(wěn)流箱，穩(wěn)流箱內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流擋板，煤泥水經(jīng)過導(dǎo)流擋板后消除多余的水頭。，入料方式與流速對提高濃縮機(jī)的處理效率具有很大的影響。鑒于這種原因，各個制造商和科研設(shè)計(jì)單位都在努力改善濃縮機(jī)的人料方式，降低入口流速。通常濃縮機(jī)的中心管內(nèi)流速規(guī)定不大于30mm∥s，溢流速度為0．15～0．05mm／s。目前國內(nèi)制造的高效濃縮機(jī)中心管處出口流速為1l一9mm／s，溢流濃度可達(dá)2—3g／L。

3.2.2斜管濃縮機(jī)

斜管濃縮機(jī)工作原理

煤泥水從入料槽均勻進(jìn)入濃縮機(jī)，煤泥水通過斜管時被高效濃縮、結(jié)團(tuán), 結(jié)成大顆粒后依靠自身重力快速沉降至濃縮池底部，靠池底的錐角集中到煤泥坑，由煤泥泵打到下一作業(yè)脫水和回收設(shè)備同時澄清水不斷上浮，并收集到溢流水槽，然后集中流入循環(huán)水池,，循環(huán)利用。

斜管高效濃縮機(jī)原理如圖所示

（1）斜管主要通過縮短沉降時間提高沉降效率

從圖中可看出,：A(直立)、B(傾斜)試管裝上同樣濃度煤泥水, A 態(tài)下沉淀面積僅為試管斷面積(圓)沉降距離為H, B 態(tài)下沉淀面積為橢圓,而靠近上管壁C 部分的煤泥顆粒由于重力也同時下沉, 因上下側(cè)壁距離H1 較短, 故煤泥較迅速地沉淀到下側(cè)壁上, 同時沉淀的煤泥靠自重下滑, 故B 比A 縮短了沉降時間。（2）改善水力條件

① 降低了雷諾數(shù)(Re), 水流由紊流變?yōu)閷恿?。Re= vR /r 式中v 為斜管中的水流速度；R為水力半徑；r 為 水的運(yùn)動黏滯系數(shù)。由于斜管的水力半徑大大降低, 使水流由紊流變?yōu)閷恿? 為提高上升流速提供了有利條件。一般斜管的雷諾數(shù)均小于50。

②提高了弗羅德數(shù)(Fr), 增加水流的穩(wěn)定性, 提高容積利用系數(shù)。說明水流的流型朝穩(wěn)定方向發(fā)展, 穩(wěn)定的水流使沉淀過程穩(wěn)定, 因而得到穩(wěn)定的沉淀效果。發(fā)展趨勢

通過閱讀大量煤泥水濃縮的期刊文章，我認(rèn)為 濃縮技術(shù)的發(fā)展有以下幾個方面

1）在 煤泥水處理流程上，應(yīng)該朝著 濃縮分級浮選方向靠攏，并且在粗細(xì)煤泥的分選時，像分級旋流器組，螺旋分選，等方法極具有推廣的價值，螺旋分選機(jī)，具有分選精度高，分選下限低，操作簡單，加工費(fèi)低 等優(yōu)點(diǎn)

2）在 濃縮設(shè)備上，我認(rèn)為高效濃縮機(jī)將是未來濃縮機(jī)的主力，高效濃縮機(jī)是一種新型高效設(shè)備，高效濃縮機(jī)的入料煤泥水直接給到濃縮機(jī)布料筒液面下一定深度，當(dāng)煤泥水由布料筒流出時，呈輻射狀水平流向，流速緩慢，有助于煤泥顆粒沉降，提高沉降效率。參考文獻(xiàn)

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第五篇：環(huán)保治理方案(煤泥水)(整改)A

山南選煤廠煤泥水治理方案

集團(tuán)環(huán)保部2017年5月24日檢查中發(fā)現(xiàn)我廠少量煤泥水可能外泄，存在進(jìn)入防洪系統(tǒng)的可能。我廠立即將可能煤泥水泄露點(diǎn)在當(dāng)日17時完全封堵處理，廠領(lǐng)導(dǎo)高度重視此事件，立即召開會議，全廠動員分析原因，制定完善，煤泥水系統(tǒng)的措施。在5月25-27日組織全廠拉網(wǎng)式排查，不放過任何細(xì)節(jié)，發(fā)現(xiàn)了一些管理上的漏洞，針對這些問題，決心采取可靠措施進(jìn)行治理，制定針對性的治理方案如下：

1、煤泥水管網(wǎng)嚴(yán)格檢查，全部匯集到集中水池，供生產(chǎn)循環(huán)使用，防止煤泥水通過防洪溝外排。

存在問題：我廠煤泥烘干車間使用采用濃縮機(jī)循環(huán)水作沖灰水和除塵用水，通過地溝自流到我廠低位的集中水池，然后打回濃縮機(jī)處理。管理不善時部分循環(huán)水可能會通過防洪溝外泄，造成污染。

治理措施（1）去掉部分水泥蓋板，設(shè)可看到溝內(nèi)水流的鋼筋柵欄，職工及時觀察煤泥水流向和滲漏情況。（已完成）。

（2）防洪溝內(nèi)不能有煤塵。責(zé)任單位和責(zé)任人：調(diào)度室 完成時間：6月15日

（3）將各處煤泥水管道（明渠）狀況列入日常各項(xiàng)檢查內(nèi)容，出現(xiàn)腐蝕和滲漏及時處理。

責(zé)任單位和責(zé)任人：環(huán)?？?/p>

2、加強(qiáng)清水池管理，嚴(yán)防溢出

存在問題：清水池液位過高時會跑溢流，會通過防洪溝溢出。治理措施：調(diào)度室和選煤一車間加強(qiáng)清水池的管理，調(diào)度室協(xié)調(diào)好各處的用水，清水池保持適當(dāng)?shù)囊何弧?/p>

責(zé)任單位和責(zé)任人： 選煤車間

3、東山煤泥水沉淀池嚴(yán)格控制液位，清水必須返回生產(chǎn)系統(tǒng)

存在問題：東山煤泥水沉淀池衛(wèi)生差，圍墻有洞，大雨時北側(cè)煤泥水和八礦煤場煤泥水可通過洞溢出。治理措施：

（1）小修隊(duì)在6月3日前，將沉淀池東側(cè)墻壁空洞封號，墻面刷白，在沉淀池東側(cè)和北側(cè)砌2.5高圍墻，防止包括八礦煤場煤泥水和沉淀池北煤泥水外溢。

責(zé)任單位和責(zé)任人：小修隊(duì) 完成時間： 封堵東墻空洞 6月3日 北側(cè)砌2.5高圍墻 6（2）選煤二車間加強(qiáng)生產(chǎn)管理，沉淀池煤泥水及時打回清水池（圓池子）。避免高位運(yùn)行。責(zé)任單位和責(zé)任人：選煤五車間

4、完善皮帶沖洗水回收系統(tǒng)

存在問題：770、771皮帶衛(wèi)生沖水，762皮帶機(jī)尾、701、702皮帶、515皮帶走廊打掃衛(wèi)生沖洗水，517巷道滲水沒有全部收集到集中水池，返回生產(chǎn)系統(tǒng)，少量水可能通過防洪溝外出，造成一定污染。

治理方法：完善皮帶走廊沖洗水系統(tǒng)，所有沖洗水全部返回生產(chǎn)系統(tǒng)，所用機(jī)頭、機(jī)尾設(shè)置的濾煤器濾出的煤泥水返回生產(chǎn)系統(tǒng)。

責(zé)任單位：機(jī)電車間

5、完善原煤脫泥車間事故煤泥水收集系統(tǒng)

存在問題：脫泥車間地勢高，設(shè)備出現(xiàn)問題時，原煤煤泥桶煤泥水溢出到防洪溝，可能會進(jìn)入雨水系統(tǒng)外排，造成污染。治理措施：建事故池，發(fā)生事故時收集煤泥水，再增設(shè)水泵，將事故水使用泵打回生產(chǎn)系統(tǒng)。

責(zé)任單位： 小修隊(duì)

6、建立生活污水收集轉(zhuǎn)排系統(tǒng)

存在問題：廠區(qū)無生活污水處理設(shè)施，除洗衣廢水和澡堂廢水回生產(chǎn)用水外，辦公樓、食堂、單身宿舍、綜合樓等污水經(jīng)過化糞池簡單處理后外排。治理方法：對上述廢水進(jìn)行集中收集排入礦污水處理廠進(jìn)行達(dá)標(biāo)處理。

責(zé)任單位和責(zé)任人： 小修隊(duì)

我廠以后更要站在講政治顧大局的高度，切實(shí)做到思想更加重視、行動更加自覺、措施更加有力，拼盡全力做好各項(xiàng)環(huán)保工作，按集團(tuán)要求，落實(shí)各項(xiàng)環(huán)保法律法規(guī)，落實(shí)責(zé)任，杜絕污染。切實(shí)加強(qiáng)內(nèi)部管理，為污染防治工作盡到企業(yè)的責(zé)任，為中臺山東部的環(huán)保工作作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

山南選煤廠 2017年5月30日