第一篇：工廠實習總結(jié)報告

通過工廠實習,學生將所學專業(yè)理論知識與生產(chǎn)實際緊密聯(lián)系,獲得工作經(jīng)驗。下面是小編為大家整理的工廠實習總結(jié)報告范文，希望對大家有所幫助。

工廠實習總結(jié)報告范文篇一

經(jīng)過這次6周的工廠的實習，讓我深深的認識到自己的不足，認識到自己的動手能力相對較差，對機械過于陌生，過于恐懼，好像怕出啥事，不敢過多的接觸它們。從這次實習中，讓我越發(fā)感到要有所成功，就要自己親自去做，親自去總結(jié)做的過程中所發(fā)生的種種困難，既要去分析，又要有堅強的毅力。使得無時無刻都要認為自己一定能夠克服那些所謂的困難，要對機械的各種功能自己親身去體驗，親身去操作，對機械的各種結(jié)構(gòu)要有一個可知的了解，不要讓自己經(jīng)過一次實習之后卻跟實習前沒有什么兩樣。雖不要說是對它們運用自如，但至少對它們的功能以及結(jié)構(gòu)要有一個大概的了解，大概的掌握。

從我們這一組做的機械作品來講，說實話，做得相對來講比較不如人意，沒有達到要求，跟我們所看到的圖紙可以說是大相徑庭。然而唯一值得我們那一組慶幸的是：我們“浪費”的材料可以說是讓人“受不了”，沒有哪一組可以與我們那一組相匹配，然而老師卻并不知道。這其中所用的材料卻是這其中的小部分，大概這樣的結(jié)局應(yīng)該是在加工之前沒有對圖紙做充分的分析，沒有標明尺寸就“開工”了。從我們那一組2次制作的過程中我發(fā)現(xiàn)，我們那一組的人都有一種害怕把事情做壞的心里，有時候甚至有點依賴性。所以這個是比較不好的。在這里我們也克服了自己的心里。

在這期間我學到了好多東西，原本還以為搞機械這種東西很簡單，只是擺弄機器罷了，沒想到要做好還不容易。有時光是加工一個小零件就要好長一段時間，而且還不一定能做得十分精確，看來老師們說得很對，機械這種東西還就是越老學得越精。

從這次實習中，我感到做什么都必須做好充分的準備。對于3次的工件機械加工，要先做好合理的運算，不管是材料還是安排。無規(guī)矩不成方圓，沒有一個合理的安排，成功可以算是天方夜譚，絕對無從談起，準備就已經(jīng)成功了一半，另一半就是動手去做。只有團結(jié)，只有具有團隊精神，才能把圖紙的產(chǎn)品合格的完成好。

在這里感謝這次我們的3位實習老師。你們辛苦了。謝謝你們?yōu)槲覀兊母冻龅囊磺?。真的很感謝你們。

我以后會更加努力去學習機械加工的知識，學習一些自己不知道，不了解的專業(yè)知識。

暑期工廠實習報告

工作內(nèi)容:

我在這次暑期專業(yè)實習中,所找到的是位於桃園縣八德市廣興路的中郡股份有限公司.這家公司做的是水閥門,其中大大小小直徑的水閥門都有,小則通過一般家庭用的1.5英吋;大則有自來水場用的49英吋大水閥門.然而整個制造的流程大致分作為將閥體加工,再依照不同大小的閥體進行不同孔徑之鉆孔,接著再組裝適合其組裝之配件,組裝完成進而進行試壓,噴漆,品檢等.這兩個月來原本我所分配到的是有關(guān)於車床的工作,雖然以前在大一時曾在接觸了快一學期的車床,對這一類的工作也不算陌生,不過對於車床的熟練度和精確度并不是一時間能和在工廠中已熟練的師傅相比,所以公司基於這方面的考量和出貨的速度所以最後被分配較為簡單容易的組裝配件工作.而我組裝的工作通常是進行前一天的進度或是被分配組裝不同大小的閥門,而大部份是以組裝小閥門為主,太大的閥門須要兩個人以上來組裝較為困難,接著便是一整天下來的重復(fù)動作,到了快下班時就是清潔附近環(huán)境,且有一點跟學校工廠實習的時候一樣,零件一定要歸到原本的位置,第一次聽到師傅這樣交代時,不禁感覺,好像回到大一的時候.二學習:

在實習的時間內(nèi),學到了很多在工廠的基本須知,很多都是大一時就知道的;只是在真正的工廠實習時得到了印證,像是焊接時必需戴護目面具和手套,銑床的話則要戴護目鏡防止銑出來的金屬屑傷到眼部,還有除了在焊接以外的工作幾乎也都不戴手套,防止發(fā)生戴著手套被卷入機械當中發(fā)生更嚴重的傷害,這些在大一時都是廠長和老師交代過的事,而多出來的安全事項是因為在做閥門時有多出一道買方指定的噴料程序,所以必須戴上防塵口罩防止吸入過量飛塵導(dǎo)致一些支氣管的職業(yè)病.這兩個月的實習大部份在於組裝零件以及品管測試方面,而以五英吋之閥做為以下試范,而整個制造一開始到完成試壓為止的步驟有:

閥體加工:一開始拿到的閥體(圖二)僅是一個一個尚未加工的鑄鐵(應(yīng)買方要求會有不同的材料如:黃銅,不銹鋼等為多),經(jīng)過車床,銑床,拋光并鉆孔後成為可用的閥體(圖三).閥門加工:將閥門至於磨床加工研磨以防與閥體接觸面不夠平整使成品效果不佳(圖18).組裝前確定;將閥桿插入閥體確定鉆孔適當使閥桿與閥體接觸密合.進行組裝:

(1)將閥門放入閥體.(2)取閥桿置入閥體并在閥體與閥門間放上華司,效果如同墊片.(3)在兩閥門中間放上一個扭力彈簧(應(yīng)閥之大小而放置數(shù)目不同)

(4)在閥門上方再放上一根閥桿以防止閥門破壞.(5)在閥體兩側(cè)閥桿的邊端放上螺絲并在螺紋間擠入缺氧劑,目的在於使鎖上螺絲時讓螺絲與螺孔接觸致密不漏氣,缺氧劑目前也常以一個叫Pipe thread sealing tape的帶子來代替,效果相同,只是不同於缺氧劑的地方是不需等候三十分鐘就可以直接進型下一步品管測試.(6)等候三十分鐘并擦掉多於的缺氧劑後面便完成.5品管測試:在閥門完成和出貨之前都必需進過這一道過程,算是最另人緊張的部份,只要通過不了測試則產(chǎn)品就不能夠出貨而且一切就重來,一開始將被測物放於試壓機中并於閥下方開始灌氣加壓,在閥體上淋上類似肥皂水之有色液體;一切完成後開始洩壓,若壓力直到0.5kg/cm 還沒露氣或是起泡的話則通過測試.三,自我評估及心得感想

在這一次的暑期專業(yè)實習當中,覺得自己的表現(xiàn)還算稱職,雖然一開始剛到一個陌生的工廠感覺不像在學校來的自在,對每一件事情都必須相當?shù)淖屑氂^察和學習,很多老師傅的經(jīng)驗都不是課本上的理論所可以學到的,讓我不禁有種讀萬卷書不如行萬里路的感覺,雖然師傅們并沒有學過他們自己任內(nèi)工作的一些原理理論,對於車床銑床研磨的破壞方式他們并不能說個所以然,但卻能憑著他們滿腦的經(jīng)驗和滿手的技術(shù)來做出一個個大小相同而相當完美的成品.然而我雖然了解這些機器的工作原理,但對於每臺機器親手下去操作起來,卻沒有他們來的精確和果斷,要是每個閥體讓我來車床研磨的話,公司可能不旦出貨延遲事小,被買方退單事大,到時可不是像學校一樣錯了再來就可以解決問題.經(jīng)過兩個月工廠的洗禮,雖然每天都做一樣的重復(fù)動作,對於組裝這樣的工作似乎有點割雞用牛刀的感覺,在組裝的過程中一開始覺得很好玩有趣,跟小時候在組裝樂高一樣也沒什麼危險性,一步一步照著做就可以完成一項項任務(wù).但過了一個禮拜,對於整個組裝的過程和困難點已慢慢駕輕就熟時,一直重復(fù)相同的工作使的整個過程變的相當無趣,不過在這一直重復(fù)同樣的過程當中,也讓我感受到在社會賺錢的辛苦,雖然父母并非從事相關(guān)這樣的事業(yè),但可想而知等到走出學校進入社會時,一切都要靠自己,賺錢也并非如想像中來的容易.然而每一個工作也是一樣,從生疏到熟悉,從新鮮充滿挑戰(zhàn)到進行相同的程序而感到無聊,但也因如此慢慢培養(yǎng)對自己內(nèi)心的一種恒心與毅力,在工廠實習了一個禮拜左右之後,內(nèi)心的成就感已不是因為裝了一個我完全自己組裝的成品,而是到了下班看到自己今天已做成的所有完成品.在這兩個月的實習過程也體會到如何一步一腳印去學習任何東西,在學習的過程中絕對不能剛學會如何走就想著如何去飛.學校的學習科目也是如此,基礎(chǔ)觀念是每個老師剛開始教學每個內(nèi)容時第一個講的地方;也是最最最重要的地方,雖然基礎(chǔ)觀念相當簡單,而以前我卻常常忽略了這個部份而往往只去計算後面的應(yīng)用問題,這樣反而得到了反效果,就算問題最後解決了也未必發(fā)現(xiàn)問題的出處,生產(chǎn)一個水閥門更是如此,很多生產(chǎn)的制程都必須按照步驟來做,不能旁門左道想要偷懶走捷徑,不然到了試壓沖氣的那一環(huán)便無法安全過關(guān).也不能因為每個閥體的大小差不多相同就不去測尺寸是否過關(guān),一旦為先量測而直接制造,等到了出貨而與買家的尺寸誤差過大,那麼就必須接受退貨和重做,那時不只是有種賠了夫人又折兵的感覺,更有種怎麼趕工都趕不完一波為平一波又起的感覺,基礎(chǔ)的重要,重視每一個環(huán)節(jié),盡管容易也不容忽視,產(chǎn)生問題往往不是在最困難的地方,這是我學習到最深的地方.去了暑期專業(yè)實習之後,生活不像在大學時一樣不規(guī)律;每天都很晚睡又很晚起床,每天一大早就要出門趕著去工廠,下了工又很狼狽的回到家里,到家里時已經(jīng)累的沒有力氣再去上網(wǎng)打b,生理時鐘回到了正常,整個身體都好了起來,也讓我更加珍惜放假的日子,因為這是唯一可以讓自己心情放松的時間,而不像以前一放假就是睡大頭覺.四,對系上的建議

專業(yè)實習對不管是畢業(yè)後要繼續(xù)升學或是就業(yè)的同學來說,都能給我們不同的感受,能在大學四年的日子里抽兩個月的時候讓平時學習一堆理論的我們能有個時間去沉墊并學習如何去實地操作并了解學校以外的社會是什麼樣子,如此能讓我們提早知道社會的需求和對以後走出學校能對心理能提早建設(shè)而不是茫然不知.學校能給我們這個機會讓我們自己去外面找公司并實習兩個月,雖然有點半強迫,但最後的結(jié)果卻讓人很滿意,外面的世界雖然緊繃,但并沒有像完全不知道前想像來的恐怖,也讓剩下不到一年的大學生活里讓人能更了解自己的人生方向,而不是一味的去往某個方向沖,我想經(jīng)過了這兩個月,對於未來幾個月的日子,自己的規(guī)劃方向也更加地明確.工廠實習總結(jié)報告范文篇二

一.樂天食品加工廠

樂天公司創(chuàng)建于1948年，從建立至今，始終以最高的技術(shù)、最好的原料、最先進的設(shè)備為出發(fā)點，向小學班主任年度總結(jié)第一的目標奮進?，F(xiàn)在，樂天集團的事業(yè)已經(jīng)擴展到全世界包括中國、日本在內(nèi)的9個國家。

樂天(中國)食品有限公司主要從事糕點、糖果、兒童食品、飲料的開發(fā)、生產(chǎn)和銷售。一期生產(chǎn)樂天“派”系列產(chǎn)品;二期推出了深受青少年喜愛的“小熊餅”系列;三期又推出了口香糖、泡泡糖系列產(chǎn)品，____年9月健康護齒產(chǎn)品：木糖醇無糖口香糖正式上市。

實習的第實習報告上午，在老師的帶領(lǐng)下，我們來到了位于食品報告的亦莊高科技園區(qū)，高校教師入黨申請書食品工廠就坐落于此，這里環(huán)境幽美，交通便利。在有關(guān)負責人的引導(dǎo)下，我們參觀了食品實習的派、小熊餅和口香糖的生產(chǎn)線，在這個過程之前，我們穿戴好讀后感范文為我們準備的帽子、白外衣還有鞋套，每次進入車間之前還要進行手部以及全身的酒精消毒，這樣，食品的衛(wèi)生食品報告就有了保障。

工廠報告實習以課程實習為主，課程實習是學習食品科學與工程專業(yè)的一項重要的高中班主任工作總結(jié)教學環(huán)節(jié)，旨在開拓我們的視野，增強專業(yè)意識，鞏固和理解專業(yè)課程。實習方式主要是參觀一系列食品加工廠，請企業(yè)技術(shù)管理和企業(yè)管理人以講座的形式介紹有關(guān)內(nèi)容，下生產(chǎn)工廠實習參觀，向企業(yè)的現(xiàn)場管理、技術(shù)生產(chǎn)工作人員學習請教相關(guān)知識。通過本次實習學到了很多課本上學不到的東西，對食品生產(chǎn)有了進一步的認識。

二.北京食品實習啤酒廠

北京燕京啤酒集團公司是以1980年建廠的原北京燕京啤酒廠為核心發(fā)展組建起來的國有大型一檔企業(yè)，食品工廠二級企業(yè)，1997年完成股份制改造，募集設(shè)立北京燕京工廠報告股份有限公司，給企業(yè)注入了活力。在發(fā)展中，燕京堅持規(guī)模擴展和效益增加并舉的方針，經(jīng)過三步大跨越，從食品工廠實習報告時投資640萬元的小型啤酒企業(yè)，發(fā)展成為擁有總資產(chǎn)工商銀行實習報告億元，員工18000人，占地233萬平方米、年產(chǎn)銷能力超過200萬噸的全國大型啤酒企業(yè)集團。目前，燕京啤酒集團是國務(wù)院重點支持的520家大型企業(yè)之一，下屬擁有控股子公司(廠)十八個，其中啤酒生產(chǎn)企業(yè)十二個，相關(guān)和大學生求職簡歷下載產(chǎn)品企業(yè)六家。產(chǎn)品有七大類50多個品種。工廠實習產(chǎn)品為啤酒，約占公司總收入的90%以上，主業(yè)非常突出。

燕京啤酒酒液清亮透明，泡沫潔白、細膩、持久掛杯、口味純正、柔和爽口，是國家首批質(zhì)量認證產(chǎn)品，并被指定為人民大會堂國宴特供酒，中國國際航空公司空中配餐專用酒，三十余次在實習報告啤酒質(zhì)量評比中獲大獎，“燕京牌”啤酒注冊商標是中國馳名商標。

我們首先進入了華麗的燕京啤酒廠的科技大廈，我們通過啤酒廠發(fā)展的紀錄片看到食品工廠企業(yè)科技的發(fā)達和資金的雄厚。通過大廈我們來到了啤酒三國演義讀后感500的廠房車間。映入眼簾的是幾個巨大的罐子，那就是糖化罐。罐的溫度非常高，有些燙手。罐中是讓發(fā)芽的大麥中的林業(yè)局工會工作總結(jié)脫出，以備將來的發(fā)酵釀酒而用。接著，糖化后的大麥芽糖汁要經(jīng)過微生物的發(fā)酵。在這期間，工作人員會在其中加入啤酒花，這樣就賦予了啤酒特殊的香味。啤酒的種類之多是其它酒類無法比擬的。人們在啤酒中添加各種果汁，即可以得到果味啤酒;降低啤酒中的酒精含量，而又保有啤酒原有的香味和口感，即制成了無醇啤酒;未經(jīng)過巴氏滅菌的啤酒就是生啤酒。另外，啤酒內(nèi)的二氧化碳氣體都是啤酒釀造過程中產(chǎn)生的，而不是添加進去的。接下來就是啤酒的灌裝。這可是一條完全自動化的機械生產(chǎn)流程，灌裝過程無須人為的幫助，工作人員只需檢驗酒中是否有雜質(zhì)以及一些簡單搬運、挪動調(diào)整和打掃的工作。機器會完成對酒瓶消毒、清洗、裝灌、封蓋、貼標簽、打碼、裝箱、封箱等一系列的全過程。之后，我們有幸品嘗到剛釀造好的啤酒，從中體會到科技的味道。

此次實習使我們了解了我國現(xiàn)代的釀造技術(shù)和現(xiàn)代化流水機械化生產(chǎn)。簡單了解啤酒的制作工藝和簡單流程。了解我國國有企業(yè)的發(fā)展道路和未來前景，以調(diào)整自身的素質(zhì)，方便今后更快更好的投身到將來的現(xiàn)代化、高科技生產(chǎn)模式當中去，為做好未來的技術(shù)性人才做好充分的準備。

三.北京鵬程制肉廠

北京順鑫農(nóng)業(yè)股份有限公司鵬程食品分公司是一家集畜牧養(yǎng)殖、生豬屠宰及肉制品深加工、物流配送于一體的農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化龍頭企業(yè)，是北京市最大的生豬屠宰加工企業(yè)。于1998年完成了股份改造，成為了北京順鑫農(nóng)業(yè)股份有限公司的分公司。近年來，公司通過實施品牌化經(jīng)營和市場最大化的經(jīng)營戰(zhàn)略思想，堅持走綠色產(chǎn)業(yè)之路，用現(xiàn)代技術(shù)改造傳統(tǒng)肉食加工產(chǎn)業(yè)，建立起了達到歐盟標準的全國唯一線的自動化生豬屠宰線和達到出口標準的肉食品加工生產(chǎn)線，提高了食品的安全性，擴大了對終端市場的占有率。目前已形成了完善的營銷網(wǎng)絡(luò)，該公司年生豬屠宰量突破300萬頭，位居全國第五，在北京市場上擁有____多家銷售網(wǎng)點，生鮮肉制品擁有45%以上的北京市場份額。鵬程牌生鮮肉產(chǎn)品連續(xù)多年均被指定為全國“兩會”等重要會議的特供產(chǎn)品，并成為北京地區(qū)最大的安全肉食品生產(chǎn)基地，鵬程品牌具有了較高的知名度和廣譽度。

____年，經(jīng)國家工商行政管理總局商標評審委員會評選，鵬程食品分公司的“鵬程”商標被評定為“中國馳名商標”。鵬程食品分公司在全國首家提出了“放心肉”的承諾，并率先通過了iso9001國際質(zhì)量管理體系認證、h accp認證，首批獲得全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證(qs)、國家無公害農(nóng)產(chǎn)品認證，國內(nèi)首批出口衛(wèi)生注冊企業(yè)。

為了進一步加快企業(yè)的發(fā)展，我公司將繼續(xù)加快企業(yè)的改革步伐，提升創(chuàng)新能力;大力引進國外先進技術(shù)、設(shè)備，改造傳統(tǒng)肉類工業(yè);創(chuàng)新營銷模式，發(fā)展連鎖經(jīng)營和物流配送，進入零售業(yè)態(tài)，提高對終端市場的掌握力;加強企業(yè)信息化建設(shè)步伐，實現(xiàn)用信息化帶動工業(yè)化;加快安全無公害食品的建設(shè)步伐，建立綠色肉品產(chǎn)業(yè)鏈，提高鵬程品牌的知名度，爭取用3到5年的時間實現(xiàn)生鮮產(chǎn)業(yè)的全國性拓展，建立全國性的生產(chǎn)加工基地，跨入中國肉食生產(chǎn)及加工行業(yè)前三名，將鵬程食品打造成全國性知名的綠色肉類食品加工企業(yè)。

工廠實習總結(jié)報告范文篇三

實習目的：

對熙可食品廠實地實習認識，對工廠的設(shè)計，現(xiàn)代工業(yè)設(shè)備以及黃桃罐頭的制作工藝認識。

實習公司介紹：

碭山位于安徽省北部，處于四省交界的位置。黃桃營養(yǎng)價值豐富，含有豐富的抗氧化劑α-胡蘿卜素、β-胡蘿卜素、番茄黃素、番茄紅素及維生素C，抗自由基等，膳食纖維，鈣鐵及多種微量元素，硒，鋅等含量明顯高于其他水果，成熟糖度14~15度。常吃可起到通便、降血糖血脂、抗自由基、祛除黑斑、延緩衰老、提高免疫力等作用，也能促進食欲，堪稱保健水果、養(yǎng)生之桃，是果中之王。安徽是中國黃桃罐頭品質(zhì)最好的地區(qū)。安徽熙可食品有限公司是湖南熙可食品有限公司、美國果的公司，湖南永州信億發(fā)有限公司，三家合資創(chuàng)辦的以加工酸性水果罐頭及蔬菜系列產(chǎn)品為主的合資企業(yè)，注冊資金2000萬元公司位于安徽省碭山縣關(guān)帝廟鎮(zhèn)。占地9萬平方米，建筑面積四萬平方米。按照現(xiàn)代化食品加工的要求進行規(guī)劃、布局，總投資1.5億元，分二期工程建設(shè)。第一期工程投資6000萬元，06年11月9日動工，07年6月竣工，7月投產(chǎn)。公司主要產(chǎn)品有糖水黃桃、洋梨、桔片、杏、葡萄、草莓等酸性水果;蘑菇、蘆筍、青豆等蔬菜罐頭。產(chǎn)品遠銷美國、歐洲、日本等國。07年8月底前，公司通過衛(wèi)生注冊、QS、ISO900、HACCP、國內(nèi)官方認證通過美國FPA、英國BRC、德國IFS認證。成為安徽省省級龍頭企業(yè)，國家級龍頭企業(yè)。熙可公司的黃桃罐頭深受海外人士的喜愛。此次去安徽熙可食品企業(yè)參觀實習，近一步的了解了黃桃罐頭的生產(chǎn)加工工藝，同時對食品企業(yè)的整體狀況也有了大致的了解。

實習內(nèi)容：

1：黃桃工藝流程：原料選擇—切半，挖核—堿法去皮，漂洗—修整，裝罐—排氣，封罐——殺菌，冷卻—成品。

操作要點：

1：熙可公司對原料的選擇整體以7成熟的黃桃為主，通過傳輸帶不斷將黃桃送到切半裝置處。

2：切半分機器切半和人工切半兩種，工人挑選大小合適，形狀規(guī)則的優(yōu)質(zhì)黃桃進行機器切半;其余繼續(xù)傳輸進行人工切半。

3：堿法去皮，堿含量為14%，為鉀液，過堿液時分已去核和未去核兩種半桃，每個淋堿裝置前都有6名人員負責將半桃核向下擺放。

4：去核，修整，挑選：質(zhì)量最好的做半桃，次之切條，最差的進行切丁，裝罐。

5：加糖水，排氣，補加糖水，最后封罐，殺菌。

整個生產(chǎn)工藝中，最重要的為淋堿步驟，去皮是否徹底，對黃桃的損害程度直接影響后面的感官評定。生產(chǎn)一頓黃桃需要20到40公斤堿液，對于淋堿產(chǎn)生的污水處理是一個棘手的問題，車間的污水直接通過小道外流，在相隔不遠處設(shè)有簡易的過濾裝置，其余的水進入污水處理處進行分級處理。整個公司員工約有1000多人，其中大部分集中在修整和切半，切條兩個地方，屬于典型的勞動密集型企業(yè)。人員多，加大管理的難度。因為黃桃屬于季節(jié)性水果，主要生產(chǎn)期集中在每年的7月至9月，很多員工都是當?shù)貏?wù)農(nóng)的農(nóng)民或是兼職的學生，其中不乏偷工減料者，在車間中，有部分人對掉在地上的半桃直接拾起放入罐中，而對于衛(wèi)生條件要求很高的食品行業(yè)，這勢必帶來了隱患，下午跟著研發(fā)部的小張從頭至尾將黃桃罐頭制作的生產(chǎn)流程走了一遍，在車間短短的2個小時，汗一直往外冒，他們的員工需要在這樣的環(huán)境中連續(xù)工作10多個小時，非常艱辛，同時也側(cè)面的反應(yīng)了食品廠生產(chǎn)條件惡劣。

2：黃桃基地參觀

碭山被譽為果海，梨和黃桃果樹連片成海，其中，熙可公司的黃桃園面積達到200畝，樹齡有幾十年以上，品種繁多，結(jié)實率高，品質(zhì)較好，為黃桃罐頭提供了優(yōu)質(zhì)可靠的原料來源，同時也避免了原材料運輸引起的成本增加。

實習心得

在熙可公司參觀實習過程中，我置身于企業(yè)的實際生產(chǎn)環(huán)節(jié)，了解了黃桃罐頭生產(chǎn)工藝，通過上午的生產(chǎn)流程講解和下午的實際操作過程，使我對食品廠有了更深入的理解。也看到了常用的工藝設(shè)備：切片機，傳送裝置，淋堿裝置，滅菌設(shè)備，封口機等。切半過程分為人工切半和機器切半，機器切半的人數(shù)約為人工切半處的1/20.很好的提高了工作效率和減少相應(yīng)的勞動成本，但與人工切半相比，機器切半去核的效果不佳，很多外商對此不太滿意。所以在兩者結(jié)合的基礎(chǔ)上，不斷調(diào)整設(shè)備參數(shù)，改進生產(chǎn)工藝是企業(yè)不斷前進的方法。從另一方面，間接的對勞動密集型食品企業(yè)的生產(chǎn)模式也有了大致的了解，它對機器的依賴程度不高，設(shè)備的選購秉承了利潤最大化的原則，從生產(chǎn)成本考慮采用最常見的堿法去皮的方法，黃桃皮去除的效果很好，但耗水量大，如果算上污水處理的成本以及從環(huán)保程度考慮的話，采用堿法去皮并不一定是最好的選擇，酶法去皮在此方面則具備明顯的優(yōu)勢。第2天參觀的黃桃基地，見到了不同品種的黃桃，初步了解了黃桃的各項指標，形成了從原料到餐桌的整體概念。

非常感謝湖南省農(nóng)產(chǎn)品加工研究所和安徽熙可有限公司為我們提供了此次機會，讓我們進一步的將理論和實踐相結(jié)合，了解到企業(yè)的思考角度，為我們今后的科研提供了現(xiàn)實參考依據(jù)，也更有利于產(chǎn)學研三者的有效結(jié)合。

第二篇：[工作總結(jié)]工廠實習總結(jié)報告

工廠實習總結(jié)報告]實習手段及意義機加實習，大家都期盼著它的到來，期盼在進修，偷懶去享用一下工廠生活，工廠實習總結(jié)報告。但是，實習后，我覺得實習生活和以前設(shè)想的不一樣了，實習不是一件簡單的事，并不是我們的假期，不是一件緊張的事，而是一件勞心勞力的事。在這個長久的2個星期內(nèi)，我學到許多在課堂里無法學到的東西，并在意志質(zhì)量上得到了鍛煉。歲月如流水普通緩慢的流過…為期兩周的機加實習轉(zhuǎn)眼結(jié)束了，但帶給我的感受卻永久的留在了我的心。總的來說這次為期兩周的實習活動是一次風趣且必將影響我今后的進修任務(wù)的重要的經(jīng)歷。我想在將來的歲月里生怕不會再有這樣的機會，在短短的工夫內(nèi)那么完好的體驗到當今工業(yè)界普遍所使用的辦法；也生怕難有這樣的幸運去體驗身邊的每一樣東西到底是如何制造出來的了。在實習時期雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂！2個星期，短短的2個星期，對我們這些數(shù)控專業(yè)的工科先生來說，也是特別的寶貴。由于這是一次理論與理論相分離的絕好機會，又將全面地檢驗我們的學問程度。機加實習是培養(yǎng)先生理論能力的有效道路。又是我們大先生、工科類的大先生，非常重要的也特別成心義的實習課。機加實習又是我們的一次實際掌握學問的機會，分開了課堂松散的環(huán)境，我們會感遭到車間的氛圍。同時也愈加感遭到了當一名工人的心境，使我們愈加清醒地認識到肩負的義務(wù)。什么是數(shù)控技術(shù)?本專業(yè)適合干哪方面的任務(wù)?本專業(yè)出路如何?帶著這些成績，我們參與了這次的機加實習。本次機加實習由王建、陽乾權(quán)2個教師率領(lǐng)，這次工2個班參與實習。另外一個班和我們班交差著去實習工廠上班。第一個星期，是我們班的早班。第二個星期是他們班早班。實習總結(jié)理論是真理的檢驗標準，經(jīng)過兩星期的機加實習，我理解到很多任務(wù)常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大先生活中的又一筆寶貴的財富，對我以后的進修和任務(wù)將有很大的影響。很快一兩年后的我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像教師那樣點點滴滴細致入微地把要做的任務(wù)告訴我們，更多的是需求我們本人去觀察、進修。不具有這項能力就難以勝任將來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛使用，會有很多領(lǐng)域是我們不曾接觸過的，只有勇于去嘗試才干有所打破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的風險性很大，但是請求每個同窗都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家勇于嘗試的勇氣。一周的機加實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技藝，也不只僅是經(jīng)過幾項工種所請求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需求我們每個人在實習結(jié)束后根據(jù)本人的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習到達了他的真正手段。我們曉得，“機加實習”是一門理論性的技術(shù)根底課，是初等院校工科先生進修機械制造的根本工藝辦法和技術(shù)，完成工程根本鍛煉的重要選修課。它不只能夠讓我們獲得了機械制造的根底學問,理解了機械制造的普通操作,進步了本人的操作技藝和動手能力,而且加強了理論聯(lián)絡(luò)實際的鍛煉,進步了工程理論能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)，實習總結(jié)《工廠實習總結(jié)報告》。對我們來說,機加實習是一次很好的進修、鍛煉的機會,甚至是我們生活態(tài)度的教育的一次機會！在我以為實習的本身手段就是鍛煉我們的動手能力以及對工業(yè)學問的根本認識。它不同于課本教育，由于它有我們動手操作的空間！我之所以對實習有一種說不出的留戀，是由于我早已被教師們詼諧的講解和活潑的描述所吸收。一個簡單的瓶瓶罐罐，要想曉得它是怎樣來的，是要頗費一番功夫的。生活在古代社會的我們，早已習氣了那些現(xiàn)成的東西，在用的同時，也不會多想它終究是如何得來的，假如偶爾有人問起，也會很不以為然的說，這不是我們所該當曉得的。如今才曉得這種想法是多么幼稚，從而也讓我曉得了為期兩周的機加實習對我們是多么重要！●實習心得領(lǐng)會“累并快樂著”――用這句話來描述短短2周的機加實習再恰當不過。這次實習帶給我們的不只僅是經(jīng)歷，它還培養(yǎng)了我們吃苦的精神和松散認真的作風。此次機加實習使我們學到了很多書中無法學到的東西。它使我們懂得觀察生活，勇于探求生活，也為我們多方面去認識和理解生活提供了一個契機。它是生活的一種動力，推進我們知、情、意、行的構(gòu)成和協(xié)調(diào)的發(fā)展，協(xié)助自我完美。有些教師不只教我們機加實習的內(nèi)容，還教我們?nèi)绾芜M修，如何做人，讓我們學到了課本上學不到的學問。任何理論和學問只有與實習相分離，才干發(fā)揮出作用。而作為思想可塑性大的我們，不能純粹地依托書本，還必需到理論中檢驗、鍛煉、創(chuàng)新；去培養(yǎng)科學的精神，優(yōu)良的品德，崇高的情操，文明的行為，健康的心思和處理成績的能力。此時，我還在回憶這次令人難忘的機加實習，它不只讓我們理解到了實際消費中的各種技藝，還讓我們明白了一個深刻的道理：紙上得來終覺淺，絕知此事要恭行。為期兩周的機加實習在金屬的回響中落下了大幕，總的來說這次為期兩周的實習活動是一次風趣且必將影響我今后的進修任務(wù)的重要的經(jīng)歷。我想在將來的歲月里生怕不會再有這樣的機會了！經(jīng)過這次雖短而充實的實習我懂得了很多…安全第一,在工業(yè)消費中，安全要擺在第一位，是至關(guān)重要的！這是每個教師給我們的第一警告。有了足夠的重視，所以我安全的渡過了實習的兩周！車工不是由數(shù)控來完成的，它請求較高的手工操作能力。首先教師讓我們看車床熟悉車床的各個組成部分，車床次要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是經(jīng)過各個手柄來進行操作的，教師又向我們講解了各個手柄的作用，然后就讓我們加工一個兩邊是球形，兩頭是圓柱的一個工件。教師先初步示范了一下操作辦法，并加工了一部分，然后就讓我們開端加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開端我們要把所給圓柱的端面車平，就要用偏車刀來加工，然后就是切槽和加工球面，這時就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小，有一條主切削刀和兩條副切削刀，它的刀頭較小，簡單折斷，故使用小切削用量。切槽的時分采用左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個考驗。機加實習有苦也有樂.“天將降大任于斯人也，必先苦其心志，勞其筋骨，餓其體膚，方成大任也！”這句古人的話用來描述我們的機加實習是再好不過了！經(jīng)過了車工，銑工，磨工，刨工等一系列工種的磨練，我們終究完成了這門讓人歡欣讓人憂的機加實習課程。如今想想過來的這段難忘光陰，其中味道，只有親身經(jīng)歷的人才干領(lǐng)會得到。經(jīng)過進修各種工種，我們理解了許多機加操作的原理和進程，大致掌握了一些操作工藝與辦法，還有以前的那些陌生的專業(yè)名詞如今聽來都是那么熟悉親密！機加實習給我們帶來的那些經(jīng)歷與感受，卻是對我們每一個人的任務(wù)進修生活來說都是一筆無價之寶的財富。機加實習的作用與影響，就象《美國麗人》里男仆人公最初說的話那樣“有些東西你能夠如今沒有覺得到它的價值，但最初還是會的，每個人都有這樣一個進程！”一同實習的同窗也讓我受害非淺。毫無私心的協(xié)助，真誠的相互鼓勵加油，一切分擔任務(wù)的壓力，更一同分享成功帶來的高興，機加實習更象是一個集體活動，拉近我們相互的間隔，填補了已經(jīng)具有的間隔，集體主義的魅力得到了徹完全底的展示！大學里連同班同窗相處的機會都很少，感激機加實習給了我們這樣一個機會。這樣的活動值得教育部門的自創(chuàng)。短短的2個星期工夫，我們在實習中充實地渡過了，我們進修的學問雖然不是很多，但經(jīng)過這次讓我們明白了我們需務(wù)實際進修掌握的技藝還很多、很多。假如我們不經(jīng)常參與這方面的實習，我們這些大先生將來生怕只能是趙括“夸夸其談”。社會需求人才，社會需求的是有能力的人才。我們新世紀的大學只有多參與理論，才干保證在將來的社匯合作中有本人的地位。真的敢謝機加實習，我還想再有一次！

第三篇：暑期工廠實習總結(jié)報告

暑期工廠實習總結(jié)報告

一個月的時間說起來那么長，可一眨眼的工夫，在工廠為期一個月的實習就這樣結(jié)束了?；叵脒@一個月，在磨礪自己的同時，我對自己的能力有了更深的了解，使自己的專業(yè)理論知識和實踐充分地結(jié)合起來。我深切意識到，生活在象牙塔里的大學生不要以單純的想法去理解和認識社會，只紙上談兵是遠遠不及的，而是要步入社會，進行深入地探索。在學校學會更多得書面知識，在實踐中好好利用知識進行運作。接觸、了解社會，從實踐中檢驗自我。

這次工廠實習，我和班里的幾個同學去的是離學校并不遠的“21廠”（東風汽車集團股份有限公司專用設(shè)備廠），而我被分配到熱處理車間。因為我本身是學材料的，原以為自己還有點基礎(chǔ)，但進了車間之后才發(fā)現(xiàn)理論和實踐是有很大差距的。

熱處理車間由一個大車間和兩個小車間組成，我每個車間待了一個星期。先是在高頻車間（一個小車間），在那里，我的工作就是幫助師傅搬鐵塊和按開關(guān)，沒用什么腦力。車間主任和學校領(lǐng)導(dǎo)來檢查發(fā)現(xiàn)后，特別對我強調(diào)，說我來這里是來發(fā)現(xiàn)問題的，應(yīng)該多思考，多問些為什么，不是單純來當勞力的。想想也是，來到廠里實習，不但沒有工資，而且學校和自己還花了不少錢，如果我只是跑來打工，哪又有什么價值呢？所以后來我開始學著提問題，我問過：

1、感應(yīng)加熱器為什么不能顯示溫度和時間呢？

2、單憑工人手拿淬火不均勻，為什么不在加熱器前加個運動裝置，讓零件勻速進行表面高頻淬火？

3、哪些零件用水冷，哪些零件用油冷，為什么？

4、零件為什么要淬火，有什么用？

5、淬火油是什么油？

6、鋼號有什么分類？

等等

問了很多，師傅也很耐心的講解，但是我感覺吧，很顯然這些問題沒有一點目的性，很泛，沒有重點。所以我想建議學校以后實習能否給我們出一些真實或者虛擬的課題，哪怕超出一點我們現(xiàn)學的專業(yè)知識也不怕。我們可以通過這個課題更加積極的挖掘問題，由點到線，再由線到面，通過這一條藤牽出后面的那些葫蘆。這樣才有方向感和目的性，不會打亂仗！

在之后去的發(fā)蘭車間（另一個小車間）和淬火車間（大車間）里這種感覺就越來越深了，同時我也通過實習發(fā)現(xiàn)了自己的一些毛病。我對新環(huán)境的適應(yīng)需要一段很長的時間，每個星期換個車間的模式讓我很不適應(yīng)，導(dǎo)致我跟其余的一些師傅交流很少，我總是等著那些師傅和我說話，很少主動，這是一個很壞的毛病，我會加強這方面的鍛煉，讓自己更加外向些。

在廠里畢竟待了一個月，在離別的時候，和師傅們一一告別時，還真有點傷感?；氐綄W校后，我端正了學習的態(tài)度，我們學的知識確實在工廠里是有用武之地的，我們不能只是為了考試而去做復(fù)習題，那是糊弄自己，是傻子的行為。我要把知識學深學精才有用，爭取都有自己的理解，這樣才能為將來自己的靈活應(yīng)用打下基礎(chǔ)。

第四篇：機械專業(yè)工廠實習總結(jié)報告

這次為期兩周的生產(chǎn)見習是我們參與實踐活動很重要的一部分。在楊美娜老師的帶領(lǐng)下，我們在紅旭達機械廠進行實習。在實習中學到了我們的許多在課堂上學不到的東西，也進一步的將我們在課堂上學的理論知識，通過師傅的講解，更深層次的運用到生產(chǎn)實踐當中去了。

1、實習目的：

生產(chǎn)實習是機自專業(yè)知識結(jié)構(gòu)中不可缺少的組成，并以獨立的項目列入專業(yè)教學計劃中的。其目的在于通過實習使學生獲得基本生產(chǎn)的感性知識，理論聯(lián)系實際，擴大知識面；同時專業(yè)實習又是鍛煉和培養(yǎng)學生動手能力及素質(zhì)的重要渠道，培養(yǎng)當代大學生吃苦耐勞的精神，也是學生接觸社會、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國情的一個重要途徑，逐步實現(xiàn)由學生到社會的轉(zhuǎn)變，培養(yǎng)我們初步擔任技術(shù)工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能；體驗企業(yè)工作的內(nèi)容和方法。這些實際知識，對我們學習后面的課程乃至以后的工作，都是十分必要的基礎(chǔ)。

2、實習內(nèi)容：

①、掌握機械加工工藝方面的知識及方法； ②、熟悉、鞏固鑄造工藝及設(shè)備方面的知識；

③、了解企業(yè)生產(chǎn)管理模式，學習先進的管理方法；

④、了解機床和數(shù)控系統(tǒng)的知識，特別是加工中心等典型的數(shù)控設(shè)備； ⑤、了解切削刀具的知識，熟悉常用刀具的結(jié)構(gòu)、選擇、用途等。

3、實習地點簡介

齊齊哈爾紅旭達科技有限公司位于石牌小區(qū)５號樓。公司自成立以來，一直秉承“誠于心，信于行”的經(jīng)營理念。公司秉承“以人為本、和而不同”的企業(yè)發(fā)展理念，傾力打造一個融合、友愛、進取的發(fā)展環(huán)境，夯實公司跨越式發(fā)展的基礎(chǔ)。堅持以一流的專業(yè)水準，一流的敬業(yè)精神，一流的服務(wù)意識，勤奮細致的工作態(tài)度為客戶服務(wù)。我們將秉承“用心經(jīng)營、不斷進取、勇攀新高”的理念，乘風破浪，直掛云帆，一起努力去實現(xiàn)美好愿景。

4、實習收獲：

我們?nèi)サ氖羌t旭達公司，進入車間看到了成排的立式加工中心，32刀庫的沈陽機床，走近機床，透過玻璃窗，看到正在加工的鋼件，之后老師安排我們跟著各位公司員工，學習觀察。公司員工人很好，對我們管的也比較松，我并未跟隨員工進行觀察生產(chǎn)，我做的第一件事就是仔細研究車間分布，車間擁有的資源，有哪些工具和基礎(chǔ)材料，工具的使用方法和材料的型號。車間里有各種各樣的工具箱，第一次看到覺得很亂，各種東西放的到處都是，后來才覺得雖然亂但很方便，如果是自己，可能也會這么放。

車間不是很大，各種螺絲、墊片、銼刀、六角螺、扳手等等工具型號一應(yīng)俱全，打孔機，切割機等機械工具雖然看起來挺老的，用著也還順手。之后就是觀看工藝流程卡片，并記錄下來。

我們在實踐過程中主要是了解工廠的工業(yè)生產(chǎn)業(yè)務(wù)制造大、中、小型各類零部件的機床的工作過程工作原理以及生產(chǎn)加工各類零部件的流程。實習期間認真聽從了指導(dǎo)老師的安排與同學們分組進行參觀學習認真聽取各工廠師傅和老師的講解了解各車間的安全細則和規(guī)章學習師傅給我們講解的各類大型、中型機器的工作原理和操作規(guī)范及各種產(chǎn)品的工藝過程并與所學理論知識進行對比獲益匪淺。

加工共分為六步：一對刀、二退刀、三進給、四試車削、五測量、六加工，接著老師又詳細講解了一些車削的問題。之后我們班就分成了三組，每組一臺機床，老師又詳細給我們介紹了機床的各個部分以及它的用途。等我們?nèi)棵靼字螅蠋熢诿颗_機床上安上了一塊圓柱形的鐵塊和刀具，給我們示范了一遍，然后我們就一個一個的接著練習車削了，我們每個人都按著老師說的那六步來，剛開始每個人都有點緊張，操作不正確，但是經(jīng)過每個人多次操練后，熟練了就不會出現(xiàn)原來出現(xiàn)的錯誤。還真應(yīng)正那句“熟能生巧”。

通過實習發(fā)現(xiàn)作為生產(chǎn)管理者，對每一個員工的的身體健康水平、生活困難情況、業(yè)務(wù)水平能力、等等一系列直接與員工生產(chǎn)、生活密切有關(guān)的情況都應(yīng)該關(guān)心和幫助，消除其思想負擔，解決其后顧之憂。使之感受到來自工廠和領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)愛，使之感受到在工廠工作過程中也充滿人性的真情，也就能夠全身心的投入生產(chǎn)工作中來。這也是管理者本身素質(zhì)的體現(xiàn)。

牢固的建立員工的主人翁意識，讓每一個員工成為工廠的主人。以廠為家，把工廠的事情當作自己的事情來做，建設(shè)工廠就是建設(shè)自己的家園，為工廠的順利生產(chǎn)和未來的發(fā)展積極的出謀劃策，提出可行性的合理建議。

在這個科技時代中，高技術(shù)產(chǎn)品品種類繁多，生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程也各不相同，但不管何種產(chǎn)品，從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理，通過一些主要設(shè)備及工藝流程來完成的。因此，在專業(yè)實習過程中，首先要了解其生產(chǎn)原理，弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要設(shè)備的構(gòu)造及操作。其次，在專業(yè)人員指導(dǎo)下，通過實習過程見習產(chǎn)品的設(shè)計、生產(chǎn)及開發(fā)等環(huán)節(jié)，初步培養(yǎng)了我們得知識運用能力。概括起來有以下幾方面：

①、了解了當代機械工業(yè)的發(fā)展概況，生產(chǎn)目的、生產(chǎn)程序及產(chǎn)品供求情況。②、了解了機械產(chǎn)品生產(chǎn)方法和技術(shù)路線的選擇，工藝條件的確定以及工藝規(guī)程的編制原則。

③、了解了機械產(chǎn)品的質(zhì)量標準、技術(shù)規(guī)格、包裝和使用要求。

④、在企業(yè)員工的指導(dǎo)下，通過見習生產(chǎn)流程及技術(shù)設(shè)計環(huán)節(jié)，鍛煉了自己觀察能力及知識運用能力。

⑤、本次實習使我們的社會工作能力得到了相應(yīng)的提高。在實習過程中，我們不僅從企業(yè)職工身上學到了知識和技能，更使我們學會了企業(yè)中科學的管理方式和他們的敬業(yè)精神。感到了生活的充實和學習的快樂，以及獲得知識的滿足。真正的接觸了社會，使我們消除了走向社會的恐懼心里，使我們對未來充滿了信心，以良好的心態(tài)去面對社會。同時，也使我們體驗到了工作的艱辛，了解了當前社會大學生所面臨的嚴峻問題，促使自己努力學習更多的知識，為自己今后的工作奠定良好的基礎(chǔ)。

⑥、本次實習還增進了我們的師生感情。從這次生產(chǎn)實習的全過程來看，自始至終我們都服從老師的安排，嚴格要求自己，按時報到，注重安全。

本次實習使我第一次親身感受了所學知識與實際的應(yīng)用，理論與實際的相結(jié)合，讓我們大開眼界，也算是對以前所學知識的一個初審吧！這次生產(chǎn)實習對于我們以后學習、找工作也真是受益菲淺。在短短的一個星期中，讓我們初步讓理性回到感性的重新認識，也讓我們初步的認識了這個社會，對于以后做人所應(yīng)把握的方向也有所啟發(fā)。很感謝學校給我們安排了這次實習，很感謝工廠里的師傅。雖說我在這七天里沒有圓滿的完成學校給我們安排的任務(wù)，但我收獲了其他方面的東西，收獲了自己以后的人生奮斗的方向。7天，短暫的交流足以夠我用一輩子了！！

第五篇：柜鎖工廠車間實習總結(jié)報告

時間：2013年3月13日――3月22日  地點：浙江省寧波市余姚市大隱鎮(zhèn)

這次能有機會去工廠實習，我感到非常榮幸。雖然只有一個多禮拜的時間，但是在這段時間里，對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺到受益匪淺。以下是我在實習期間的一些總結(jié)以及心得體會。在以后開展自身的工作，以及在對客戶的溝通應(yīng)對上，希望能有所借鑒。

工廠的總體概況：

生久柜鎖有限公司始建于1984年。是一家專注于電器柜門鎖類產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的專業(yè)制造商，集科、工、貿(mào)于一體的綜合性企業(yè)，年銷售額達3億元?，F(xiàn)有員工近1000人，總部位于上海京江路299號，生產(chǎn)基地位于東南沿海開放城市——寧波余姚市。生久柜鎖從原五金加工發(fā)展到自行開發(fā)制造產(chǎn)品，現(xiàn)在“生久”柜鎖不僅暢銷30余個?。ㄊ?自治區(qū)），而且遠銷歐美，東南亞等國家和地區(qū)。以科技求發(fā)展，以質(zhì)量求生存，是我們一貫的宗旨。經(jīng)過多年的發(fā)展，生久柜鎖現(xiàn)在已成為本行業(yè)中規(guī)模較大，實力較強的企業(yè)之一，多年來一直被評為先進企業(yè)及信譽等級單位。目前，生久柜鎖已建立了一套規(guī)范化的管理體系，并具有雄厚的技術(shù)力量，生產(chǎn)能力在不斷的提高。

生久柜鎖已取得生產(chǎn)經(jīng)營專利權(quán)產(chǎn)品有四十余種。目前，門鎖已成為生久柜鎖的龍頭產(chǎn)品。

生久柜鎖在2000年就通過了ISO9001 ： 2000國際質(zhì)量體系認證。生久柜鎖全體員工秉承“科技創(chuàng)新，管理創(chuàng)新”的企業(yè)精神，以實現(xiàn)“與顧客雙贏”為經(jīng)營宗旨，以卓越的品質(zhì)，真誠的服務(wù)，良好的信譽來持續(xù)實現(xiàn)超越顧客的期望值 1 的承諾，來贏得市場、贏得商機、贏得發(fā)展、贏得未來。我們愿與國內(nèi)外客商一道、共謀發(fā)展、共鑄輝煌。

寧波廠區(qū)共有裝配、模具、壓鑄等10多個車間和實驗室等?，F(xiàn)根據(jù)自己的培訓經(jīng)歷做一個總結(jié)如下：

1、模具車間（徐成勝 車間主任），模具是利用特定的形狀使原材料成型的工具。模具的質(zhì)量直接決定了成品的質(zhì)量。模具具有高效率、壽命長、質(zhì)量穩(wěn)定、適應(yīng)大批量生產(chǎn)的特點，故要求模具制造要高精度、低成本、壽命長、周期短。但是模具加工屬于單件生產(chǎn)，模具材料硬度高，形狀復(fù)雜。因而模具應(yīng)采用特殊的材料和加工方法。

模具車間主要是對各種生產(chǎn)任務(wù)所需的模具進行加工、創(chuàng)造和維修的車間。我廠模具車間大體上分成5個區(qū)域，包括塑料模具區(qū)域，模具機加工區(qū)域，CNC加工區(qū)域，脈沖加工區(qū)域，沖壓模具區(qū)域。共有電子脈沖機，放電成型機、精密數(shù)控電火線切割機、精密數(shù)控電火花成型機，精密數(shù)控雕銑機，艾格馬數(shù)控機床、萬能銑床、臺式鉆床、炮塔式銑床、搖臂鉆床等先進設(shè)備十數(shù)臺。完全能夠勝任生產(chǎn)任務(wù)和保證加工質(zhì)量。

模具有如下分類：按成型設(shè)備分為：沖壓模、擠壓模、鑄造模、鍛造模、注射模（即我們常說的注塑模具）。按成型材料分：塑膠模、五金模，陶瓷模、玻璃模等。

為提高模具壽命，我國已經(jīng)研究出了許多新材料，對不同的工作環(huán)境有不的模具材料，如冷作、熱作模具鋼?，F(xiàn)在正向納米材料發(fā)展。隨著模具材料的硬度、強度不斷提高，產(chǎn)品形狀越來越復(fù)雜，傳統(tǒng)的機械加工方法滿足不了模具成型的需要，因此出現(xiàn)了許多特殊的加工方法。如線切割、電火花、電化學、激光加工、超聲波磨削等，隨著計算機技術(shù)的不斷發(fā)展，CAD/CAM技術(shù)不斷的應(yīng)用到模具技術(shù)中，開發(fā)出了許多模具設(shè)計輔助軟件，如pro/e、AutoCAD、Mastercam、C—mold和模具CNC設(shè)備。模具技術(shù)逐漸從傳統(tǒng)的手工裝配過渡到現(xiàn)代化成型技術(shù)。

2、裝配車間（劉波—車間主任）

裝配車間是將各種零部件總裝成需要的產(chǎn)品的車間，我廠裝配車間有十多條裝配流水線，主要是生產(chǎn)公司的各種柜鎖產(chǎn)品及一批品牌代工產(chǎn)品。當時裝配車間正在生產(chǎn)的鎖具型號有MS864/MS706/MS320/MS748/MS832/MS729等產(chǎn)品，車間里除生產(chǎn)流水線外，還有一大批生產(chǎn)輔助機器如油泵鉚接機、空壓 2

鉚接機、自動包裝機、小型沖床、臺式鉆床、微型沖床，臺式?jīng)_床、氣壓沖床等。以提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

3、注塑車間（袁春達---車間主任）

注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法。產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注射成型機（簡稱注射機或注塑機）是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備，注射成型是通過注塑機和模具來實現(xiàn)的注塑車間的關(guān)鍵設(shè)備是注塑成型機，公司注塑車間現(xiàn)有注塑機若干臺。其工作內(nèi)容是一個循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環(huán)。

需要注意的是，在成型加工前，塑膠必須被充分的干燥。含有水分的材料進入模腔后，會使制件的表面出現(xiàn)銀絳狀的瑕斑，甚至會在高溫時發(fā)生加水分解的現(xiàn)象，致使材質(zhì)劣化。因此在成型加 工前一定要對材料進行預(yù)處理，使得材料能保持合適的水分。

4、壓鑄車間（楊林宏——車間主任）

壓鑄是一種利用高壓強制將金屬熔液壓入形狀復(fù)雜的金屬模內(nèi)的一種精密鑄造法。壓鑄的基本工藝過程是金屬液先低速或高速鑄造充型進模具的型腔內(nèi)，模具有活動的型腔面，它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮松缺陷，也使毛坯的內(nèi)部組織達到鍛態(tài)的破碎晶粒。毛坯的綜合機械性能得到顯著的提高。

公司的壓鑄車間有多臺各型壓鑄機，燃燒機，履帶式拋丸清理機、冷卻壓鑄機等，主要加工一些金屬零部件。我廠的壓鑄車間基本上都是通過機器壓鑄完成的。

5、沖壓車間（羅文勇—車間主任）

沖壓加工是借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進行變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。板料，模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素。按沖壓加工溫度分為熱沖壓和冷沖壓。前者適合變形抗力高，塑性較差的板料加工；后者則在室溫下進行，是薄板常用的沖壓方法。它是金屬塑性加工（或壓力加工）的主要方法之一，也隸屬于材料成型工程技術(shù)。

沖壓主要是按工藝分類，可分為分離工序和成形工序兩大類。分離工序也稱沖裁，其目的是使沖壓件沿一定輪廓線從板料上分離，同時保證分離斷面的質(zhì)量要求（這個在我廠較為普遍的加工方法）。成形工序的目的是使板料在不破坯的條件下發(fā)生塑性變形，制成所需形狀和尺寸的工件。在實際生產(chǎn)中,常常是多種工序綜合應(yīng)用于一個工件。沖裁、彎曲、剪切、拉深、脹形、旋壓、矯正是幾種主要的沖壓工藝。

沖壓所使用的模具稱為沖壓模具，簡稱沖模。沖模是將材料（金屬或非金屬）批量加工成所需沖件的專用工具。沖模在沖壓中至關(guān)重要，沒有符合要求的沖模，批量沖壓生產(chǎn)就難以進行；沒有先進的沖模，先進的沖壓工藝就無法實現(xiàn)。沖壓工藝與模具、沖壓設(shè)備和沖壓材料構(gòu)成沖壓加工的三要素，只有它們相互結(jié)合才能得出沖壓件。

沖壓加工無論在技術(shù)方面還是經(jīng)濟方面都具有許多獨特的優(yōu)點。主要表現(xiàn)如下：

(1)沖壓加工的生產(chǎn)效率高，且操作方便，易于實現(xiàn)機械化與自動化。

（2）沖壓時由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量,而模具的壽命一般較長,所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。

（3）沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復(fù)雜的零件，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強度和剛度均較高。

（4）沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，沖壓件的成本較低。

我廠車間主要是手動、機械、液壓沖床和開式可傾壓力機。

6、精加工車間（金忠定——車間主任）

我廠的精加工是指去毛邊（工件死角,內(nèi)孔,螺紋,表面,夾縫毛刺），鉆孔攻牙，打螺紋，洗邊，攻絲等。

廠房內(nèi)有數(shù)十臺齒輪式牙距自動攻牙機，內(nèi)螺紋攻絲機，全自動單頭（異形非標）攻牙機，全自動單頭（異形非標攻絲機），全自動法蘭（普通）螺母攻絲機、臺式鉆攻機。能有效的完成各種金屬部件的精加工任務(wù)。

7.拋光車間（錢路生——車間主任）

拋光是指利用機械、化學或電化學的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。

利用柔性拋光工具和磨料顆?；蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對工件表面進行的修飾加工。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時也用以消除光澤（消光）。通常以拋光輪作為拋光工具。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成，兩側(cè)用金屬圓板夾緊，其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。拋光時，高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪（圓周速度在20米/秒以上）壓向工件，使磨料對工件表面產(chǎn)生滾壓和微量切削，從而獲得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可達Ra0.63～0.01微米;當采用非油脂性的消光拋光劑時，可對光亮表面消光以改善外觀。拋光輪采用材質(zhì)勻細經(jīng)脫脂處理的木材或特制的細毛氈制成，其運動軌跡為均勻稠密的網(wǎng)狀，拋光后的表面粗糙度不大于Ra0.01微米，在放大40倍的顯微鏡下觀察不到任何表面缺陷。此外還有電解拋光等方法。

鋼鐵零件化學拋光，可以作為防護裝飾性電鍍的前處理工序，也可以作為化學成膜如磷化發(fā)蘭的前處理工序。如不進行電鍍或化學成膜，而直接應(yīng)用，可噴涂氨基清漆或丙烯酸清漆，烘干后有較好的防護裝飾效果。若噴漆前浸防銹鈍化水劑溶液，抗蝕防護性將會進一步提高。

8、噴涂車間（沈龍——車間主任）

噴涂通過噴槍或碟式霧化器，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法?？煞譃榭諝鈬娡?、無空氣噴涂、靜電噴涂以 5

及上述基本噴涂形式的各種派生的方式，如大流量低壓力霧化噴涂、熱噴涂、自動噴涂、多組噴涂等。

噴涂設(shè)備有噴槍，噴漆室，供漆室，固化爐/烘干爐，噴涂工件輸送作業(yè)設(shè)備，消霧及廢水，廢氣處理設(shè)備等。

我廠采用的是涂裝流水線設(shè)備適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業(yè)。采用納米噴涂技術(shù)。工程工藝布置：

1、噴塑線：上輸送鏈——噴塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷卻——下件

2、噴漆線：上輸送鏈——靜電除塵——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃）——冷卻——下件

噴涂流水線，它解決了現(xiàn)有施工人員控制噴涂機進行噴涂存在勞動強度大、效率低、人數(shù)多，涂層質(zhì)量不穩(wěn)定，均勻性差，浪費涂料等的問題。本自動化噴涂流水線，包括能夠在地面上行駛的機動車和懸掛在機動車尾部的自動化橫移噴涂裝置，在機動車上設(shè)有控制機動車縱向勻速移動和控制自動化橫移噴涂裝置橫向噴涂的控制系統(tǒng)。該自動化噴涂流水線能夠根據(jù)設(shè)定的參數(shù)自動進行大面積噴涂，減少用工人數(shù)、噴涂效率高；噴涂質(zhì)量穩(wěn)定均勻性好。

9、品管部（劉俊剛——車間主任）

品質(zhì)管理”、“質(zhì)量管理”的簡稱，指產(chǎn)品質(zhì)量控制的行為，也指質(zhì)檢工作崗位，或質(zhì)檢人員，按生產(chǎn)工藝流程的階段品管分為：IQC（來料質(zhì)量控制），IPQC（制造過程中的質(zhì)量控制），OQC（出貨品質(zhì)管制）等。

品管部是我廠的重要部門，負責產(chǎn)品質(zhì)量控制，質(zhì)量體系建立和運行，生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)督，以及與上級質(zhì)量監(jiān)督檢驗局的接洽事宜。日常生產(chǎn)中，品管部監(jiān)控工廠、車間生產(chǎn)運轉(zhuǎn)情況的方方面面。以保證產(chǎn)品合格過硬，保持產(chǎn)品競爭力。

10、檢測中心

我廠檢測中心分為機械實驗室，理化實驗室和鹽霧實驗室等。環(huán)境整潔，設(shè)備先進。包括門鎖疲勞試驗機、彈簧扭轉(zhuǎn)試驗機、鎖芯疲勞試驗機，高速分析儀、影像測量儀、光度計，沙塵試驗箱、高低溫交變試驗箱、耐紫外線實驗箱等?？梢詾楫a(chǎn)品提供有說服力的檢測數(shù)據(jù)。

綜述：通過這一周的實習，我對公司產(chǎn)品的制造流程有一個大體的認識，基本了解產(chǎn)品成型每一個過程?，F(xiàn)以門鎖為例，做一個綜合的表述，如下： 以MS864-4為例

1、鋅合金基座和手柄。鋅合金的主要添加元素有鋁,銅和鎂等.鋅合金按加工工藝可分為形變與鑄造鋅合金兩類.鑄造鋅合金流動性和耐腐蝕性較好，熔點低,較多適用于壓鑄儀表,汽車零件外殼等。

a.首先由技術(shù)部設(shè)計人員設(shè)計出CAD模具圖紙，然后由模具車間打磨出鑄造模具，然后交到壓鑄車間，原料依次進入燃燒機，壓鑄機，冷卻機后做成鋅合金基座和手柄原件。

b.將基座和手柄原件送至拋光車間進行拋光打磨，使其表面光滑。

c.將基座送入精加工車間進行打孔攻絲，將手柄鎖蓋打孔以利于裝鎖。d.然后將基座和手柄送至噴涂車間，進行噴漆（黑色高耐鹽霧）。e.將噴漆后的手柄和基座打包送至倉庫。

2、壓板，調(diào)節(jié)墊圈和轉(zhuǎn)軸。

a.首先是技術(shù)人員設(shè)計出相應(yīng)的模具圖紙，由模具車間加工成相應(yīng)的模具 b.壓板和調(diào)節(jié)墊圈是鋁合金質(zhì)材，轉(zhuǎn)軸是碳鋼質(zhì)材，都是由相應(yīng)原材材料通過壓鑄車間的燃燒機，壓鑄機，冷卻機等一連串工序完成

c.然后送入拋光車間和精加工車間進行打磨拋光，打孔等。轉(zhuǎn)軸中心要進行打孔攻絲。

d.將完成后的工件分類包裝，送至倉庫備用。

3、鋼栓、定位件、扭轉(zhuǎn)彈簧

a.鋼栓和定位件先由模具車間制作適合的沖壓模具，b.鋼栓和定位件由沖壓車間的沖壓機從板料上沖裁而成的。c.扭轉(zhuǎn)彈簧還不清楚是什么車間什么機器做出來的。

4、默認TC03-5鎖頭

a.包括鎖芯，鎖舌，扭轉(zhuǎn)簧和鎖身以及適配鑰匙。

b.鎖身，鎖舌，鎖芯及鑰匙皆是由壓鑄車間制作而成。

c.制作完成后依次送至拋光和精加工車間進行表面打磨，洗邊，拋光，打孔，攻絲。

d.然后鎖身表面進行鍍白鋅處理。e.最后包裝，進庫備用。

5、螺釘，螺母及墊圈，a.由技術(shù)部負責相關(guān)規(guī)格的模具設(shè)計，然后模具車間制作模具 b.模具完成后由壓鑄車間根據(jù)來料壓鑄成規(guī)格產(chǎn)品。

c.將螺釘和螺母初成品送至精加工車間進行打螺紋，攻絲等。d.將螺釘，螺母和墊圈送至拋光車間進行表面處理。e.完成上述步驟后打包，進倉備用。

6、組裝 a． 一套MS864-4一般標配零部件48件，包括螺釘，墊圈，密封件等所有零散件。

b．將所需的工件送至組裝車間流水線進行流水作業(yè)。需配有潤滑黃油供轉(zhuǎn)軸潤滑之用。c． 組裝完畢后裝盒裝箱，檢驗合格后封裝待發(fā)。

以上是一套MS864-4的生產(chǎn)過程，因在工廠時并非能夠連續(xù)成套實習，因此很多地方是靠印象和推理來完成的，不免有錯漏之處，請領(lǐng)導(dǎo)多多批示，以便進步。

此致

敬禮

生久柜鎖（上海）市場部

周恩良 2013-04-07