第一篇：模具設(shè)計與制造專業(yè)實習報告

XXXXXXXXX大學 實習報告

實習內(nèi)容 模具設(shè)計與制造 專 業(yè) 模具設(shè)計與制造 年級班級 2008級模具班 學 號 05040870146 姓 名 X X 指導教師 XXX

前言

都說讀萬卷書行萬里路，實習是理論教學的延續(xù)，是鞏固課堂知識的重要環(huán)節(jié)，我們這次的實習，目的是為了深入到生產(chǎn)實踐中去，在一線對生產(chǎn)制造有一個感性的認識，從而了解一些實際工作過程和生產(chǎn)，畢業(yè)實習是結(jié)合我們所學過的理論知識，使認識深化發(fā)展，使我們認識到理論與實踐的區(qū)別于聯(lián)系。通過實習，認識社會的發(fā)展需要，發(fā)現(xiàn)自身差距，培養(yǎng)銳意創(chuàng)新進取的精神和良好的職業(yè)道德，適應畢業(yè)后的實際工作要求。畢業(yè)實習使我們開闊了眼界，增長了見識，看到了我們所學知識在生產(chǎn)實際中的應用，為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎(chǔ)，另外我們也感受到了一些成功企業(yè)的企業(yè)精神，給我們許多細節(jié)上的啟示。

一、實習目的

畢業(yè)實習是我們在完成本專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課的學習之后，綜合運用知識的重要的實踐性教學環(huán)節(jié)，是模具專業(yè)必修的實踐課程，在實踐教學體系中占有重要地位。通過畢業(yè)實習使自己在實踐中驗證、鞏固和深化已學的專業(yè)理論知識，通過知識的運用加深對相關(guān)課程理論與方法的理解與掌握。加強對企業(yè)及其管理業(yè)務的了解，將學到的知識與實際相結(jié)合，運用已學的專業(yè)理論知識對實習單位的各項業(yè)務進行初步分析，善于觀察和分析對比，找到其合理和不足之處。靈活運用所學專業(yè)知識，在實踐中發(fā)現(xiàn)并提煉問題，提出解決問題的思路和方法，提高分析問題及解決問題的能力。

二、實習時間

2009年12月26日至今

三、實習地點

青島開發(fā)區(qū)富源工業(yè)園燕山路818號

四、實習單位

青島全能重工機械有限公司

（青島全能重工機械有限公司位于青島開發(fā)區(qū)富源工業(yè)園燕山路818號，公司成立于2000年2月，屬于民營股份制合資企業(yè)，占地24000平方米，廠房面積12000平方米，距青島港2.3KM，交通便利。主要從事挖掘機上、下車架，裝載機車架、零部件、叉車零部件、吊車零部件起重機零部件、壓路機零部件等重型工程機械的零部件及鋼構(gòu)件總成的專業(yè)生產(chǎn)廠家。）

五、實習內(nèi)容

在來到全能公司之后領(lǐng)導首先帶領(lǐng)我到車間參觀了一下車間環(huán)境，考慮到我是模具專業(yè)畢業(yè)生后領(lǐng)導決定讓我用一個月半的時間了解模具生產(chǎn)的一套流程所用到的機械，因此在接下的一個月半中我依次了解了車床、鉆床、銑床、刨床，在其中學到了不少以前沒接觸到得知識，并且還基本掌握了各種機床的操作和注意事項。

真正最大的收獲還要數(shù)在公司技術(shù)部了解的模具設(shè)計的過程：

1、接受任務書；

2、收集、分析消化原始材料；

3、模具排位、選取模架；

4、分型面設(shè)計、澆注系統(tǒng)形式、澆口位置；

5、分析零件是否有倒扣機構(gòu)，倒扣部分采用何種形式側(cè)向分型；

6、確定主要成型零件、結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式和尺寸；

7、確定冷卻形式和運水位置；、8確定定出形式、頂針尺寸大小和位置；9利用2D、3D軟件繪制模具、分模；

10、繪制全部零件圖，校對、審圖；

11、試模、修模。

12、模具鋼材及塑膠材料 <1>、接受任務書

成型料料件的任務書通常有產(chǎn)品設(shè)計師提出，內(nèi)容大概如下：（1）發(fā)放經(jīng)過審簽的正規(guī)零件圖紙。（2）制作說明書，技術(shù)要求等。（3）產(chǎn)品大小、交貨時間、制作式樣。

（4）設(shè)計任務書下達，合約簽訂，項目正式啟動。

<2>、收集分析消化原始材料

收集整理有關(guān)制作設(shè)計、成型工藝、成型設(shè)備，機械加工及特殊加工材料，以備設(shè)計模具使用。

（1）消化塑料制件圖。了解制件的用途，分析塑料制件的公益性和尺寸要求，如制件的外觀要求、顏色、應用場合和塑料制件工作環(huán)景分析制件的內(nèi)外側(cè)結(jié)構(gòu)，如結(jié)構(gòu)是否已進行拔模處理，鑲件處理，BOSS柱設(shè)計是否合理，以及塑料注塑成型后是否需要二次加工，如電鍍、膠結(jié)和鉆孔等。

（2）消化工藝材料。分析工藝任務書說提出的成型方法，設(shè)備型號，材料規(guī)格，和模具結(jié)構(gòu)類型等要求是否恰當，能否落實。分析工藝材料最重要的一點是了解成型材料是否能滿足塑料制件的強度要求，是否有好的流動性，均勻性和熱穩(wěn)定性。

（3）選擇成型設(shè)備，根據(jù)公司和客戶現(xiàn)有成型設(shè)備選擇模具所使用的設(shè)備大小和形式。因此，必需熟知各種成型設(shè)備的性能、規(guī)格和特點。對于注塑機來說，在規(guī)格方面應當了解注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口襯套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度及模板行程等內(nèi)容，具體參見相關(guān)參數(shù)。要初步估計模具外形尺寸，判斷模具能否在所選的注射機上安裝和使用

<3>、模具排位、選取模架

1）型腔布局。根據(jù)構(gòu)件的幾何結(jié)構(gòu)特點、設(shè)計要求、尺寸精度、批量大小、模具制造難易程度和模具成本確定型腔數(shù)量及排列方式。

2）模架選取，模架額形式取決于以下幾個方面：

（1）制件幾何結(jié)構(gòu)和整體尺寸大小。如制件外側(cè)有倒扣機構(gòu)時，需要做母模側(cè)向抽芯機構(gòu)才能脫模，烤爐到機構(gòu)的原因，模具需要二次分型，此時將考慮使用簡化性細水口或細水口模架。

（2）制件外觀要求。如果制件外觀不允許有明顯的交口痕跡、精度高以及需要實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，此時考慮用細水口模架。

（3）模架成本。

<4>、分型面設(shè)計、澆注系統(tǒng)形式、澆口位置

(1)確定分型面。分型面的位置要有利于模具加工、排氣、脫模及成型操作，同時還要考慮制件的表面質(zhì)量、盡量避免頗豐的出現(xiàn)。（2）澆注系統(tǒng)。記住系統(tǒng)包括分流道、澆口，澆口包括其形狀、位置和尺寸大小。

<5>、分析零件是否有倒扣機構(gòu)，倒扣部分采用何種形式側(cè)向分型

對零件中的倒扣機構(gòu)確定其分型方法，倒扣在外側(cè)一般采用滑塊機構(gòu)分型，內(nèi)測倒扣機構(gòu)一般選用斜銷分型。

<6>、確定主要成型零件、結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式和尺寸 根據(jù)制件結(jié)構(gòu)，確定哪些結(jié)構(gòu)需要做型芯和鑲件獨立加工，同時確定鑲件尺寸以及定位方式等。

<7>、確定冷卻形式 決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置和加熱元件的安裝部位等。<8>、確定定出形式、頂針尺寸大小和位置

選擇頂出方式，頂出方式包括頂桿、頂管、推板、組合式頂出和司筒5種。<9>、利用2D、3D軟件繪制模具、分模

1）利用autoCAD繪制模具結(jié)構(gòu)圖，要求按照國家制圖標準或結(jié)合本廠準、工廠習慣進行繪制。繪制總裝配圖盡量采用1：1的比例，從型腔開始繪制，主視圖與其他剖視圖應同時繪出。

模具總裝配圖包括以下幾方面：（1）模具成型部分結(jié)構(gòu)。（2）分型面及分模取件方式。（3）澆注系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式。

（4）外形結(jié)構(gòu)、連接用的螺栓、定位和導向件的位置。（5）標注型腔高度和模具總體尺寸。

（6）按順序?qū)⑷苛慵蛱柧幊?，并填寫明細表。?）標注技術(shù)要求及注意事項。

2）利用Pro/E和UG等3D軟件拆分模具，將公母模仁、型芯、鑲件、銅公、滑塊和斜銷全部繪制出來。設(shè)計完成后檢測模具是否合理，模具零件制件是否有干涉。

<10>、繪制全部零件圖，校對、審圖

（1）將3D軟件拆分出的模具零件轉(zhuǎn)換成2D圖，利用2D軟件對零件圖進行尺寸標注。同時對所有模具的相關(guān)圖紙進行校對、審核。審核通過后交給模具制造部門正式加工。

（2）塑料流動、縮孔、熔接痕、裂口和脫模斜度等是否影響塑料制件的使用性能、尺寸精度和表面質(zhì)量等方面的要求。圖案設(shè)計有無不足、加工是否簡單以及成型材料的收縮率選用是否正確。

（3）直射量、注射壓力和鎖模力夠不夠，模具的安裝塑料制件的南芯和脫模有無問題，注射機的噴嘴和澆口套是否正確的接觸。（4）分型面位置及精加工精度是否滿足需要，會不會發(fā)生溢料，開模后是否能保證塑料制件在有頂出裝置的模具一側(cè)。

（5）脫模方向是否正確，推桿、推管的大小、位置和數(shù)量是否合適，推板會不會被型芯卡住，會不會擦傷成型零件。

（6）模具溫度調(diào)節(jié)方面。加熱器的功率、數(shù)量以及冷卻介質(zhì)的流動路線位置、大小和適量是否合適。

（7）處理塑制件脫側(cè)凹的方法，托側(cè)凹的機構(gòu)是否恰當，如斜導柱抽芯機構(gòu)中的滑塊與推桿是否相互干涉。

（8）檢查全部零件圖及總裝配圖的視圖位置，投影是否正確，畫法是否符合制圖國標，有無遺漏尺寸。

<11>、專業(yè)審核

專業(yè)審核原則上是按設(shè)計者自我校對項目進行，但應側(cè)重于結(jié)構(gòu)原理、工藝性能及操作安全方面，繪圖時要先消化圖紙，按國標要求描繪，填寫全部尺寸及技術(shù)要求。描繪后自校并且簽字。<12>、模具鋼及塑膠材料（1）模具鋼

塑膠模具鋼材繁多，剛才的選用需根據(jù)零件的生產(chǎn)數(shù)量來選擇，通常生產(chǎn)多、精度高的模具所選材料要求高。一般情況下，只需更改模架材料、內(nèi)模零件材料與鑲件材料等就可滿足設(shè)計要求。

（2）塑膠材料

塑料的品種千變?nèi)f化，性能也個不相同。胺塑料物理化學成分，可分為熱塑性材料和熱股型材料；按用途分為通用材料工程材料和特種材料。其中通用塑有聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，通用塑料是一種產(chǎn)量大，用途廣，成型性好，價格低的的塑料。

（3）塑膠材料的選擇

工業(yè)塑料與樹脂的種類達到上萬種，實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的也不下千余種，塑料材料的選用都是從眾多塑料材料中選取的，塑料品種太多，但并不是所有的樹脂都能廣泛應用，材料的選取是否恰當，將直接影響產(chǎn)品的使用性能及壽命。下面將詳細介紹塑料材料的選用原則。

塑料材料的適用性

①將各類材料進行比較，如零件是否具有一定的透明性。

②列舉不宜選用材料的條件，進行材料過濾，如零件是否有耐磨耐熱性。③列舉材料選用的適用條件，并選出幾種適合選用的塑料進行比較。塑料零件的使用性能

列舉塑料材料的使用條件，如受力情況、導電情況、尺寸精度、滲透性、透明性和外觀要求等。說明零件的使用情況，如溫度、環(huán)境的光、氧、輻射與接觸 物等。

塑料零件的加工性能

①確定生產(chǎn)后的塑料零件是否具有可加工性。

②確定生產(chǎn)后的塑料件的加工成本，是一次加工還是多次加工。③確定生產(chǎn)后的塑料件廢料處理，這些廢料能否再進行二次生產(chǎn)。塑料件的成本

①確定塑料的價格，是否可采用性能好，價格偏低的材料。②確定塑料零件的壽命期限及維護費用。

六、實習結(jié)果

經(jīng)過在單位的實習和社會的洗禮，我不僅學到了好幾種機床的操縱方法，還了解到到了模具的設(shè)計加工及注意事項，也深刻體會帶模具是工業(yè)字母。通過實習我綜合運用塑料模具設(shè)計、機械制圖、公差與技術(shù)測量、機械原理及零件、模具材料及熱處理、模具制造工藝等先修課程的知識，分析和解決塑料模具設(shè)計問題，進一步鞏固、加深和拓寬所學的知識；使我逐步樹立正確的設(shè)計思想，增強創(chuàng)新意識和競爭意識，基本掌握塑料模具設(shè)計的一般規(guī)律，培養(yǎng)出了分析問題和解決問題的能力；通過計算、繪圖和運用技術(shù)標準、規(guī)范、設(shè)計手冊等有關(guān)設(shè)計資料，進行塑料模具設(shè)計全面的基本枝能訓練，為畢業(yè)打下一個良好的基礎(chǔ)培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，進步了我們的整體綜合素質(zhì)。

七、實習體會

在單位實習的過程就是一個成長的過程，一個由井底之蛙蛻變?yōu)橛兄R的的社會工作人員的過程，實習并不是一味的練就技能，在學到東西的過程中也是歷練的過程，它教會了我們怎樣更好的來適應這個社會，來和形形色色的人來交流。在實習的過程中我深刻體會到了“ITTA”的真正含義，“I”是idea（思想），T是tean（團隊），T為time（時間），A為action（行動），一項任務的完成不是個人的功勞，而是以個團體共同努力的結(jié)果，不僅需要一個完美的思想還要有切實的行動。一個人性化的管理模式支持一套過硬的技術(shù)是成就一個企業(yè)的重要保證，生產(chǎn)過程中高新技術(shù)的合理利用是保證企業(yè)不斷發(fā)展的基石。

通過這次實習，開闊了我的視野，雖然看到東西并不是全與自己的畢業(yè)設(shè)計有關(guān)，但我依然學到許多知識，加深了我對許多結(jié)構(gòu)的認識，對我的畢業(yè)設(shè)計乃至以后的發(fā)展都有很大的幫助，感謝這次實習，感謝我的老師學校，感謝我的師傅以及領(lǐng)導，通過這次實習我的工作和生活必將翻過新的一頁。

第二篇：模具設(shè)計與制造實習報告

模具設(shè)計實習報告

由于三月之前忙這專升本，四月出開始找工作。懷著對未來無限的憧憬，我逐步從校園生活轉(zhuǎn)向社會工作，踏上了去生產(chǎn)實習路。幸運的是我很快找的工作我很珍惜人生這第一次的工作經(jīng)歷，雖然進入公司才短短的一個多月，但是這段時間里，對于一些的理論的知識，有了感性的認識，感覺受益匪淺。通過實習使我獲得基本生產(chǎn)的感性知識，理論聯(lián)系實際，擴大知識面；同時又是鍛煉和培養(yǎng)了吃苦耐勞的精神，接觸社會、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國情的一個重要途徑，逐步實現(xiàn)由學生到社會的轉(zhuǎn)變，培養(yǎng)初步擔任技術(shù)工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能，體驗企業(yè)工作的內(nèi)容和方法。這些實際知識，對我日后的工作，都是十分必要的基礎(chǔ)。

（一）公司簡介：

**金屬制品有限公司，創(chuàng)建于1995年8月7日，隸屬于**股份有限公司，公司現(xiàn)有總資產(chǎn)3000多萬元，已建成國內(nèi)先進的觸點生產(chǎn)線，具有年產(chǎn)12億個觸點的生產(chǎn)能力。

主要產(chǎn)品有純銀、銀氧化鎘、銀鎳、銀銅混合、銀氧化錫、銀氧化錫化銦等10多種合金材料的復合觸頭或單體觸頭。產(chǎn)品應用于生產(chǎn)繼電器、保護器、溫控器、接觸器、定時器、電動工具、汽車電器及各類開關(guān)的生產(chǎn)廠家，XX年6月份通過iso9001、XX國際質(zhì)量體系認證，現(xiàn)對iso/ts16949：XX質(zhì)量體系進入貫標認證階段。產(chǎn)品嚴格按照gb11096--89《貴金屬及其合金型復合電觸點材料》國標及jb/t10383-XX《鉚釘電觸頭技術(shù)條件》機械行業(yè)標準的要求，公司擁有國內(nèi)先進的電器觸點全套生產(chǎn)線及產(chǎn)品檢測儀器和試驗設(shè)備。

（二）產(chǎn)品簡介：鉚釘型電觸點。

1．觸點按表面形狀分為：平面觸點，球面觸點

平面型：單體例如7.7320112-2agni0.15/單

復合例如7.723.026agce/cu 球面型：單體例如7.732.157-1agni10/單 復合例如7.732.095agcd012/cu 2.點觸點草圖：如圖

（一）3.點觸點質(zhì)量要求：

觸點工作面：無銅屑，缺邊，凸苞，裂紋，壓印圈，模具印，臺階，露銅，凹坑，毛刺等。

觸點基準面：無銅劃傷，開裂，偏心，包銀等。

觸點腳端面;無鋸齒紋，凹坑，無附銅或銀等。

4.觸點的基本尺寸：頭部直徑，足部直徑，足部長度，銀層厚度，球面半徑，脫模斜度。

5.力學性能：壓扁后結(jié)合面開裂口與壓扁變形最大長度之比小于1/6.（三）生產(chǎn)工藝簡介：

來到公司了解到公司分為：庫房，辦公區(qū)和生產(chǎn)區(qū)。辦公區(qū)有:行管部，保衛(wèi)科，財政部，各部門經(jīng)理辦公室，會議室等。生產(chǎn)區(qū):模具生產(chǎn)車間，冷鐓車間，后處理車間，品檢車間等。辦公區(qū)負責公司的管理，生產(chǎn)區(qū)負責觸點的生產(chǎn)。主要生產(chǎn)過程：把銀絲，銅絲通過拉絲機拉出所需要的尺寸，經(jīng)過冷焊機床，把銀絲和銅絲鐓制成觸點半成品，然后經(jīng)過去油，甩干，熱處理，粗拋，清洗，細拋，超聲波清洗，烘干，而后是檢驗，合格后包裝入庫。模具車間主要是為冷鐓車間生產(chǎn)一沖模和二沖模，其次就是為一些設(shè)備修配零部件。下面與二沖磨為例。其外觀為一圓柱體，圓柱高為49公差為正負兩個絲，半徑為19公差為正的零負的兩個絲。其加工工藝：先備料cr12的毛胚（gr12型鋼適用于重載荷、高耐磨、高淬透性、變形量要求小的冷沖模），用車床車下長越49.5（多出來的為加工余量為其他工序準備的）并倒角2。然后用外圓磨床磨外圓，粗糙度大概是0.8，再用磨床磨上下兩端面的圓。磨至49多一些吧，還要留加工余量的。而后用電火花在在圓柱中心打個小圓孔。（孔的主要尺寸有：半徑孔深及孔底倒球面，應生產(chǎn)不同產(chǎn)品而要求的也不同，其中電花花的電極是師傅用數(shù)控車床自己車的）孔與圓柱的精度要求高，同軸度為一個絲。這些做好后，就進行拋光，然后進行熱處理（gr12鋼的淬火溫度為950～980℃，回火的溫度一般為160～180℃。這種方法使鋼具有高硬度和高耐磨性）。之后是最后一道工序研磨。用于與生產(chǎn)產(chǎn)品接觸的面要研磨至粗糙度0.2。一切做好后，經(jīng)檢驗合格，入模具倉庫保存。一般情況下一個冷墩師傅在操作不發(fā)生意外的情況下，可以用同一個模具打好幾萬個產(chǎn)品，中間感覺產(chǎn)品質(zhì)量不好，可以對模具進行修模，主要是用磨床磨上下兩端面，最重要的是用研磨機研磨重要表面保證粗糙度為0.2，模具通過多次修磨后最終是不能用了，這時模具要回收利用?？捎糜谛夼涑善渌牧悴考?。一般情況下是通過在原來的小孔的位置上用大鉆頭鉆個圓孔。之后拿a.b膠把合金磨頭沾到孔內(nèi)并用壓模機壓緊（ab膠是兩種膠，分為a和b，它們一比一混合后涂在接觸表面強度高，合金磨頭不是我廠模具車間生產(chǎn)的是外購的）在把合金磨頭鑲好后，在用電火花打個小孔。然后重復上面生產(chǎn)二沖模具的步驟進行加工。這樣提高了材料的利用率，節(jié)省了大量的成本。為企業(yè)創(chuàng)造更高的效益。

（四)實習概述：

通過網(wǎng)上投簡歷，面試，體檢后，我成為金波公司一名職工。剛開開始進入公司就趕上公司搬遷廠房，把廠房內(nèi)的設(shè)備要從島內(nèi)搬遷至同安。在舊廠房時，負責配合其他人員幫忙把所需東西打包。到了新廠房配合相關(guān)人員安裝設(shè)備及與電工配合把設(shè)備的電源接好。而后在模具部練習一些基本設(shè)備的操作，最后在安排到設(shè)備動力部學習設(shè)備維修。

（五）所學技能：

在安裝設(shè)備期間學會使用手推叉車，用膨脹螺絲固定機臺。在與電工接線中知道了：相線：黃色、綠色、白色；零線：藍色；零線：藍色；如果電機通電后發(fā)生反轉(zhuǎn)只需對調(diào)黃色和綠色的相線。在模具部學會了操作普車，磨床，鉆床，洗床和砂輪機的使用等。在維修時學會了，砂輪切割機，沖擊鉆，液壓鉗，手電鉆，電鋸，打磨機的使用，電焊，氬弧焊等，并學會常用工具的使用和常用配件的識別。

在實習期間也做了不少事情，例如用膨脹螺絲固定機臺，接設(shè)備主控電源，安裝門鎖，門吸，水龍頭，用砂輪切割機切割切角鋼，用電焊焊接角鋼做物料架，用車床和磨床修配墊片，用磨床磨長方形鐵塊并符合平行度和垂直度要求，用鉆長鉆孔并攻螺紋保證孔和螺紋的定位精度與尺寸要求。用銑床銑刀架。

（六）主要事項：例如

1.修配安裝銅套。維修原因主要是，刀架和與刀架配合的銅套磨損了，使得間隙過大。影響配合，導致刀架闖動，嚴重影響加工產(chǎn)品的同軸度。維修方法：拆下刀架并用鋁棒敲出銅套（鋁比銅軟）用卡尺測量銅套內(nèi)外徑，并記錄數(shù)據(jù)重新用車床修配一個銅套。（數(shù)據(jù)比實際測的數(shù)據(jù)要有調(diào)整，一般根據(jù)經(jīng)驗修配）最后安裝好銅套及刀架，并調(diào)試機床。（銅套安裝要慢，只能一點一點的敲進入，每敲進一點就要試著刀架，不使刀架卡死，銅質(zhì)軟受擠壓易變形，銅套與銅套固定版為過盈配合，搞不好變形過大會使內(nèi)徑變下或變形，無法安裝刀架）心得體會：拆設(shè)備時要有先后順序，拆下得零件要放好，該擦干凈得要擦干凈，（用酒精擦洗）拆下時要記得各個零件原有得位置，以方便安裝，（很多零件又配和關(guān)系，順序不可裝反，有些零件安裝方向性，如一個軸上與其他零件有接觸會有磨損，會變小，雖然只有幾個絲，但看似一樣的兩端安裝相反，可能就裝不上了，或裝上了也太緊，設(shè)備運行會卡，甚至卡死。安裝設(shè)備時，常常需要敲敲打打，一般要用銅棒，是銅的零件就用鋁棒（用質(zhì)軟的，以免敲壞設(shè)備），做是不能只用蠻力，要用腦想，用巧勁。

2.用一臺銑機床銑個刀架，然而這次沒做好。結(jié)果把一個要與刀片配合的尺寸銑壞了。雙邊偏差多到在0.006~0.008毫米，導致刀架報廢。就是超差了這幾個絲，忙了好久加工出來的竟是不合格品。真是氣人啊。辛辛苦苦，好不容易才做好。分析失敗原因主要有幾點：第一，對設(shè)備不了解，以前沒使用過，是第一次用這設(shè)備。是臺鉆銑結(jié)合的進口機床，是立式可轉(zhuǎn)位的。第二，對刀是沒有對好，使得加工原點與圖紙原點不和，基點偏移大概有兩個絲，其次銑刀刀口不平，是用過的銑刀，三個刃口不平，刃口也不鋒利。第三，也是最重要的失敗原因，沒有測量毛胚尺寸。只是看著圖紙加工，沒聯(lián)系實際，只按圖紙的尺寸加工，誤把毛胚尺寸當成圖紙一樣的尺寸。導致還誤差4到6絲。改過措施：一，平時多加練習，熟練掌握機臺操作。二，對刀要慢，銑刀轉(zhuǎn)速要慢，對刀是要慢慢碰刀邊，稍有一點點切屑就可以。三，做是不能太死，要結(jié)合實際，靈活運用自己的技能。今天第二件失敗的事也不算是失敗

（七）總結(jié)的規(guī)律：

1．通過對廠里設(shè)備的觀察，分析，得出個結(jié)論：所有的設(shè)備的運動原理基本都是大同小異的，其實那些運動構(gòu)件在機械設(shè)計那本書上都有。但是要把那些運動機構(gòu)結(jié)合在一起，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)實屬不易，真佩服那些設(shè)計著。有些構(gòu)件設(shè)計的真的很巧妙，可以說是巧奪天工?，F(xiàn)在有個基本規(guī)律：一般的設(shè)備都有兩個以上的原動件，一個電機帶動油泵，使油泵可以產(chǎn)生油壓，主要用以潤滑系統(tǒng)和或冷卻系統(tǒng)；（潤滑系統(tǒng)是很重要的，要是沒有潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，一臺設(shè)備用不了多久肯定會出問題的。）另一個電機是功率比較大的也就是靠這個電機做工，一般都是用三向交流電機，電機的轉(zhuǎn)子與小輪連接，小輪通過梯形帶與大帶輪連接，實現(xiàn)了電能轉(zhuǎn)化為機械能，大帶輪又與軸相連，軸上裝有齒輪，一些是直齒，有些是斜齒，我廠力的桂林機就是斜齒，通過齒輪實現(xiàn)運動方向的轉(zhuǎn)化。我廠里的小型冷鐓機是以大帶輪為曲柄的曲柄搖桿機構(gòu)，實現(xiàn)了運動的轉(zhuǎn)換。廠里的大型冷鐓機帶有帶輪松緊裝置，大帶輪也兼做慣性輪用，防止設(shè)備在死點卡死。這些只能是從外觀上看到的，其他內(nèi)部結(jié)構(gòu)由于有機殼罩這還沒了解。目前只看過bcm18型雙金屬復合觸頭自動冷焊機的部分內(nèi)部結(jié)構(gòu)。其運動形式的轉(zhuǎn)化也是主要靠曲柄連桿機構(gòu)和齒輪的相互配合。不過與主軸通過斜齒相配合的一個軸上裝有好多的凸輪。這些凸輪羅設(shè)計得很巧妙，雖然看起來很簡單，但是卻在同一根軸上實現(xiàn)了不同形式的運動轉(zhuǎn)化。小的冷焊機還帶有荊輪，實現(xiàn)了間歇運動?？傊慌_設(shè)備由好多構(gòu)件組成，每個構(gòu)件看起來都很簡單，但是它們是不可缺少的。這些是我所了解和體會的設(shè)備的傳動系統(tǒng)?，F(xiàn)在說說控制系統(tǒng)。一個設(shè)備的控制系統(tǒng)是很重要的，特別是半自動和自動生產(chǎn)線。一般設(shè)備在顯眼處都會有一個綠色兩個紅色的按鈕，綠色的一般情況是電源按鈕或是設(shè)備的總啟動按鈕，小的紅色的是停止按鈕，大的紅色的是即停按鈕用于突發(fā)情況。（其實我接觸的設(shè)備中越是先進的設(shè)備越是好操作，特別是對于國產(chǎn)設(shè)備，現(xiàn)在的設(shè)備一般都帶有自檢系統(tǒng)，有什么問題都會自動報警，而且先進的設(shè)備在控制面板上功能也很多，很詳細，對于國產(chǎn)的設(shè)備都是中文，非常好操作。但是進口機就不同很多指令是英文的要對照著說明書才知道，即使設(shè)備出錯報警了，所顯示的也是英文，常常要查說明書，非常不方便）設(shè)備的其他按鈕因設(shè)備不同而不同。一般每個按鈕都配有指示燈。我廠的冷鐓機設(shè)備按鈕比較少。除了所提到的不可少的那三個按鈕，還有就是兩個油泵按鈕，一個調(diào)速按鈕和一個點動按鈕一個連動按鈕。在普通車床上基本上沒什么按鈕，磨床也是。不過自動磨床上多了松磁和吸磁按鈕，還有就是幾個軸向控制按鈕，和手動自動轉(zhuǎn)換按鈕。數(shù)控車，電火花，線切割的按鈕都集中在控制面板上。我廠里很大一部分設(shè)備還帶有時間繼電器，用于定時。還有些設(shè)備帶有液壓系統(tǒng)。廠里還有些設(shè)備沒機會接觸但，主要是一些檢驗，分析設(shè)備。

2.bcm18型雙金屬復合觸頭自動冷焊機床的常見故障和排除措施： 1.主機不運轉(zhuǎn)。

原因：開動主機前未先開啟油泵

主機處于死點

措施：先開起油泵，在開主機啟動按鈕

取下頂蓋版，松開卸荷螺母，然后用手搬動飛輪。

2.剪切端面不平或焊接時偏一側(cè)

原因：刀的刃口變鈍或剪切間隙不對

措施：修磨刃口，調(diào)節(jié)間隙。

3.鉚釘復合不好

原因：線材不清潔，有油污或雜質(zhì)

剪切端面質(zhì)量部好，使焊接面積減少。

措施：清潔線材

修磨刀刃，調(diào)節(jié)剪切間隙。

4.鉚釘不同軸

原因：終鐓模與底模沒對中

措施：重新對中模具

5.送閑步穩(wěn)，忽多忽少

原因：線材尺寸不合格

切刀與剪刀座未對中 壓線桿壓力太小

措施：選用合格的線材

從調(diào)對中

調(diào)節(jié)壓線力

（八）心得體會：

通過找實習單位及實習，我體會到受金融危機影響，就業(yè)壓力大，找個工作不容易，體驗到了工作的艱辛。工作后不像在學校里學習那樣，有老師，有作業(yè)，有考試，而是一切要自己主動去學去做。只要你想學習，學習的機會還是很多的，老員工們從不吝惜自己的經(jīng)驗來指導你工作，讓你少走彎路；集團公司、公司內(nèi)部有各種各樣的培訓來提高自己.在工作中，你不只為公司創(chuàng)造了效益，同時也提高了自己，象我這樣沒有工作經(jīng)驗的新人，更需要通過多做事情來積累經(jīng)驗。特別是現(xiàn)在實習工作并不象正式員工那樣有明確的工作范圍，如果工作態(tài)度不夠積極就可能沒有事情做，所以平時就更需要主動爭取多做事，這樣才能多積累多提高。這次實習讓我更好的了解了工廠的規(guī)模，工人的操作和整個生產(chǎn)的流程；了解其生產(chǎn)原理，弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要設(shè)備的構(gòu)造及操作并從中認識和學會了很多機床與一些機械工具在；了解主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)；了解了機械產(chǎn)品的質(zhì)量標準、技術(shù)規(guī)格、包裝和使用要求；鍛煉自己觀察能力及知識運用能力；培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力；培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則，提高了我的整體綜合素質(zhì)。

致謝

感謝我的指導老師、我部門的經(jīng)理、副經(jīng)理、、還有帶我的老師傅，他們嚴謹細致、一絲不茍的作風一直是我工作、學習中的榜樣；他們循循善誘的教導和不拘一格的思路給予我無盡的啟迪。

第三篇：模具設(shè)計與制造實習報告.

西電公司機電學院工業(yè)自動化系模具設(shè)計與制造專業(yè) 實訓報告 實習生:曹儒 2011-4-12 目錄

內(nèi)容提要——————————————————————————— 3 一.課程基本情況———————————————————————— 4 二.企業(yè)概況及企業(yè)文化———————————————————— 4 三.實習目的————————————————————————— 4 四.實習內(nèi)容和要求—————————————————————— 4 五.專業(yè)知識————————————————————————— 5 六.具體實習內(nèi)容——————————————————————— 5 七.心得體會————————————————————————— 7 內(nèi)容提要

按照學校的教學計劃,我在航天六院十一所完成了畢業(yè) 生下廠實習。在實習過程中,通過橡膠壓制工作的實踐使我 進一步鞏固了課堂中所學到的知識,使理論知識和實踐有機 的結(jié)合在了一起。熟悉了本工種的崗位職責,提高了我的職 業(yè)道德和職業(yè)素質(zhì),為就業(yè)奠定了堅實的基礎(chǔ)。

一.課程的基本情況 課程名稱:生產(chǎn)實習總學時數(shù):一月 開課學期:第 5學期

課程類別:實踐課 課程要求:必 修

授課專業(yè):工業(yè)自動化系系模具設(shè)計與制造專業(yè) 相關(guān)工廠參觀: 在實習期間,參觀工廠的其他設(shè)備,較先進的生產(chǎn)線,自動線,裝配線等。二.企業(yè)概況及企業(yè)文化

中國航天科技集團公司第六研究所是我國液體火箭發(fā)動機的研究、設(shè)計單位,于 1958年 4月創(chuàng)建于北京,現(xiàn)位于古城西安的航天城。40多年來,我所成功研制出了五十多種液 體火箭發(fā)動機,包括大型一、二級發(fā)動機,助推級發(fā)動機,上面級發(fā)動機和資控、軌控發(fā)動 機。這些發(fā)動機作為長征系列各型號運載火箭的發(fā)動機,成功發(fā)射了我國自行制造的通訊、氣象、資源、導航等共 50多顆衛(wèi)星, 同時將 “澳星”、“亞星” 等 20多顆外星送入預定軌道。特別是,由我所研制的新型大推力液體火箭發(fā)動機組成的長征二號已運載火箭,把“神舟” 飛船 6次送入太空, 為共和國贏得了空前的榮譽。多年來, 我所研制的液體火箭發(fā)動機的發(fā) 射成功率始終保持著 100%的記錄。我所現(xiàn)有職工近1200人,擁有一直技術(shù)力量雄厚、科 研生產(chǎn)實踐經(jīng)驗豐富員工隊伍,其中技能人員 540余人,特級技師 3人,技師及以上 70余 人,集團公司級航天技術(shù)能手 5人, 集團公司級技能接班人 9人。擁有大型實驗室、密封研 制中心、計量中心、測控研制中心共 6人。

三.實習目的

生產(chǎn)實習是模具設(shè)計與制造專業(yè)教學計劃所設(shè)的重要實踐性教學環(huán)節(jié), 是我們理論聯(lián)系 實際的課堂。生產(chǎn)實習的目的:

1、模具設(shè)計與制造專業(yè)的培養(yǎng)目標是使學生德、智、體全面發(fā)展, 具有從事模具的設(shè) 計、維護、制造及開發(fā)基本能力的應用型專門人才。學生要有機械結(jié)構(gòu)受力和材料性能以及 各種零件的配合等各方面的基礎(chǔ)理論, 還要將理論與實踐相結(jié)

合, 在實踐中提高能力。通過 生產(chǎn)實習, 可以進一步鞏固和深化所學的理論知識, 彌補單一理論學習的不足, 以提高自己 的綜合能力。

2.通過生產(chǎn)實習,使自己了解設(shè)備,了解生產(chǎn)的一些步驟和各方面的一些要求,提高 對模具應用的認識, 加深模具在工業(yè)各領(lǐng)域應用的感性認識, 開闊視野, 了解相關(guān)設(shè)備及技 術(shù)資料,熟悉典型零件的加工工藝,為后續(xù)專業(yè)課學習和畢業(yè)設(shè)計打好基礎(chǔ)。

3.通過生產(chǎn)實習接觸認識社會,努力提高社會交往能力,了解工廠的管理和制度,學習工人師傅和工程技術(shù)人員的優(yōu)秀品質(zhì)和敬業(yè)精神, 培養(yǎng)自己的專業(yè)素質(zhì), 明確自己的社會 責任。

四.實習內(nèi)容和要求

此次我有幸進入航天六院十一所進行實習,實習的內(nèi)容和要求有: 1.明確實習任務,認真學習實習大綱,提高對實習的認識,做好思想準備。2.認真完成實習內(nèi)容,按規(guī)定記實習筆記,撰寫實習報告,收集相關(guān)資料 3.虛心向工人和技術(shù)人員學習,尊重知識,敬重他人。及時整理實習筆記、報告等。不 斷提高分析問題、解決問題的能力。

4.自覺遵守學校、實習單位的有關(guān)規(guī)章制度,服從指導教師的領(lǐng)導,培養(yǎng)良好的風氣。

5.熟悉橡膠壓制的加工工藝及加工過程。6.能獨立完成橡膠壓制的工作。7.能熟練操作加工設(shè)備和各加工工具。8.對設(shè)備出現(xiàn)的故障或問題能進行簡單的處理。

五.專業(yè)知識

各種常用橡膠的主要性能: 1.天然橡膠:天然橡膠是由橡膠樹膠乳制成的, 是異戊二烯的聚合物。硫化后得到的橡 膠具有很好的耐磨性,很高的的彈性和力學性能(折斷強度和折斷伸長率等。

缺點:在空氣中易老化, 遇熱變粘, 在礦物油和汽油中易膨脹和溶解, 耐堿但不耐強酸。2.丁腈橡膠:丁腈橡膠是丁二烯和丙烯腈的共聚物。依丙烯腈含量不同,有 20號、40號的丁腈橡膠。丙烯腈含量越高,耐油,耐熱性越好,但低溫性能也越差。丁腈橡膠硫化物 的壓縮永久變形較小,彈性、抗扯裂性、耐磨性都很好,而且具有很好的耐油性和汽油型。缺點:在臭氧和氧氣中易老化,耐寒性較差。

3.丁苯橡膠:丁苯橡膠是丁二烯和苯乙烯的共聚物, 依苯乙烯的含量不同, 有不同的牌 號的丁苯膠。丁苯-10有很好的耐寒性,丁苯-30有很好的耐磨性。

缺點:由于它有與天然膠一樣的碳氫化合物, 所以在一般礦物或汽油中會溶解或產(chǎn)生很 大的膨脹。力學性能、可塑性和加工工藝性能較天然膠差。

4.硅橡膠:硅橡膠是二甲基硅氧烷的聚合物。硫化后硅氧膠具有耐熱、耐寒、耐臭氧、耐大氣老化以及很好的電絕緣性能。

缺點:硅橡膠的扯斷強度和扯斷伸長率較小(只有丁腈橡膠的 1/3左右 , 壓縮變形大。5.氟橡膠:氟橡膠是偏氟乙烯和全氟丙烯或三氟氯乙烯和偏二氟乙烯的共聚體。具有良 好的耐油性、耐熱性、耐空氣老化性能。

缺點:耐酮和耐氨性較差,共加工性能較差。

乙丙橡膠:乙丙橡膠是乙烯和丙烯的共聚物。特別耐磷酸酯系液壓油, 不怕高壓水蒸氣;還具有耐硅油、硅潤滑酯、水、稀酸、稀堿、酮、乙醇等性能。

缺點:在一般礦物油或二酯系潤滑油中膨脹量大。

7.氯丁橡膠:氯丁橡膠是氯丁二烯的聚合物。硫化后的橡膠彈性和耐磨性好;不怕陽 光的直射, 有特別好的耐大氣老化性能;不怕激烈的曲饒;不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷劑、耐稀酸、耐硅酯系潤滑油,但不耐磷酸酯系液壓油。

缺點:耐寒性較差,在低溫時易結(jié)晶、硬化;儲存穩(wěn)定性較差,加工不易控制,在苯胺 點低的礦物油中膨脹量大。

8.丁基橡膠:丁基橡膠是異戊二烯和異丁烯的共聚物。他含不飽和減少, 所以在臭氧和 氧氣中不易老化,而且具有一般化學藥品的性能(如酸、堿、溶液等。耐氣體透過性業(yè)也 較好。

缺點:耐油性差,扯斷強度及彈性小。六.具體實習內(nèi)容

1金屬件涂膠的作用及正確涂膠方法。

作用:使金屬與橡膠牢固地粘合在一起并能抵抗破壞。正確涂膠方法: 1.清洗坩堝、毛筆、鑷子，并晾干。2.查看膠液保管期（18 個月）； 3.膠液倒出之前必須搖晃； 4.涂膠要均勻，薄厚一致； 5.嚴格控制烘干溫度和時間； 6.涂膠表面嚴禁用手碰； 7.涂膠后的零件應放在干燥器里； 8.膠液嚴禁與水、水蒸氣、醇、堿等接觸。2）活門壓制注意事項 1.首先做同批膠料、同批膠液、同批金屬件的黏著實驗—菌狀物。吹砂——增大金屬粘著面的表面積。吹砂要求： a.砂粒為無油污的石英砂； b.砂粒應烘干； c.石英砂目數(shù)； d.吹砂壓力； e.需保護部位，不許碰傷； f.吹砂合格證。吹砂件復檢——檢驗要帶細紗手套、百分之百檢查。吹汽油前將吹砂件清洗干凈——限制 7 天內(nèi)壓制完。2.清理工作環(huán)境 工作臺上只容許保留該用的膠料、模具、瓷盆、銅啟、汽油瓶、鑷子、綢布、記錄本并 擺放整齊。3.涂膠液 注意：對照工藝圖紙取金屬件，搞清結(jié)構(gòu)并明確粘著部位。a.從汽油中撈出，需在恒溫箱烘干（膠液易吸潮）。b.涂兩遍膠液——第一遍粘金

屬；第二遍粘膠料。c.涂兩遍膠液要徹底干燥。d.涂覆的要求——太薄無作用；太厚形成隔膜；膠液不干燥失去粘著作用。4.到庫房取料、取模具 按工藝要求在檢驗的監(jiān)督下提取膠料、膠液、取模具。5.壓制 a.金屬件輕輕放入模具中，填料要壓實，不可虛放； b.合模后放在壓機中緩慢打壓； c.啟模時金屬件不容許碰傷的部位絕對要采用綢布、膠墊保護。3）皮碗的壓制關(guān)鍵 問題：骨架在模具中是移動的沒有定點位，易造成偏移變形。解決：填入一片膠料放骨架后必須用專用工具定位，預熱后緩慢打壓不要操之過急。啟模應用專用工裝，二段時零件不要重疊擺放，更能不要擺放在加熱器上。4）硫化三要素和作用 硫化三要素為硫化溫度、硫化時間、硫化壓力。硫化溫度的作用：硫化溫度是橡膠發(fā)生硫化的基本條件之一，它直接影響硫化速度和產(chǎn) 品質(zhì)量。硫化時間的作用： 6 1.2.3.4.防止制品在硫化過程中產(chǎn)生氣泡，提高膠料的致密性； 使膠料易于流動和充滿模腔； 提高膠料與布層的密著力； 有助于提高膠料的物理機械性能。七．心得體會 通過找實習單位及實習我體會到了就業(yè)的壓力，體驗到了工作的艱辛。工作后不像在學 校里那樣，有老師，有作業(yè)，有考試，而是一切要自己主動去學去做。只要你想學習，學習的機會還是有很多的，老員工從不吝惜自己的經(jīng)驗，來指導你工作，讓你少走彎路，公司內(nèi) 部有各種各樣的培訓來提高自己，在工作中，你不只為公司創(chuàng)造了效益，同時也提高了自己，像我們這樣沒有工作經(jīng)驗的新人，更需要通過多做事情來積累經(jīng)驗。特別是現(xiàn)在實習工作并 不像正式員工那樣有明確的工作范圍，如果工作態(tài)度不夠積極就可能沒有事情做，所以平時 就更需要主動多做事情，這樣才能多積累多提高。這次實習讓我更好的了解了工廠的規(guī)模，工人的操作和整個生產(chǎn)的流程，了解其生產(chǎn)原理，弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要的設(shè)備構(gòu)造及 操作并從中學會了機械設(shè)備的使用操作。了解橡膠制品的質(zhì)量標準、技術(shù)規(guī)格、包裝和使用 要求，鍛煉自己觀察能力和知識運用能力；培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新 意識和創(chuàng)新能力；培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技 術(shù)規(guī)則，提高我的整體綜合素質(zhì)。模具專業(yè)是一門實踐性很強的一門學科，我們不僅要掌握基礎(chǔ)理論知識，還要有一定的 動手能力，所以學校才安排了這么一次的生產(chǎn)實習。但是在實習完了，我感覺并沒有學到很 多的知識，一方面是我們實習的廠并不是很好，還

有就是我們沒有動手的機會！我在實習之 前在想我們應該可以動動手，但是去了我才發(fā)現(xiàn)原來我們只能看，而沒有動手的機會。這不 得不說是個遺憾。一個沒有能親自動手的實踐可想而知，他的價值和意義將大打折扣！也不 能說是沒有收獲，其實我的收獲也很多，比如我是第一次接觸到如次的廠，和如此的生產(chǎn)設(shè) 備。我不僅學到了一些制度和橡膠壓制的程序，更是了解學習了工人師傅們的負責任的精神，這一點最為重要，俗話說個人沒有責任感不能委以大任。責任心一直在我看來是最重要的！致謝： 感謝我的指導老師、帶我的老師傅，他們嚴謹細致、一絲不茍的工作作風一直是我工作 學習的榜樣，他們循序善誘的加到和一絲不茍的思路給予我無盡的啟迪。7

第四篇：模具設(shè)計與制造實習報告

西電公司機電學院工業(yè)自動化系模具設(shè)計與制造專業(yè)

實訓報告

2011-4-12

曹儒實習生：

目錄

內(nèi)容提要——————————————————————————— 3

一.課程基本情況———————————————————————— 4

二.企業(yè)概況及企業(yè)文化———————————————————— 4

三．實習目的————————————————————————— 4

四．實習內(nèi)容和要求—————————————————————— 4

五．專業(yè)知識————————————————————————— 5

六．具體實習內(nèi)容——————————————————————— 5

七．心得體會————————————————————————— 7

內(nèi)容提要

按照學校的教學計劃，我在航天六院十一所完成了畢業(yè)生下廠實習。在實習過程中，通過橡膠壓制工作的實踐使我進一步鞏固了課堂中所學到的知識，使理論知識和實踐有機的結(jié)合在了一起。熟悉了本工種的崗位職責，提高了我的職業(yè)道德和職業(yè)素質(zhì)，為就業(yè)奠定了堅實的基礎(chǔ)。

一．課程的基本情況

課程名稱：生產(chǎn)實習總學時數(shù)：一月

開課學期：第5學期 課程類別：實踐課 課程要求：必 修

授課專業(yè)：工業(yè)自動化系系模具設(shè)計與制造專業(yè) 相關(guān)工廠參觀：

在實習期間，參觀工廠的其他設(shè)備，較先進的生產(chǎn)線，自動線，裝配線等。

二．企業(yè)概況及企業(yè)文化

中國航天科技集團公司第六研究所是我國液體火箭發(fā)動機的研究、設(shè)計單位，于1958年4月創(chuàng)建于北京，現(xiàn)位于古城西安的航天城。40多年來，我所成功研制出了五十多種液體火箭發(fā)動機，包括大型一、二級發(fā)動機，助推級發(fā)動機，上面級發(fā)動機和資控、軌控發(fā)動機。這些發(fā)動機作為長征系列各型號運載火箭的發(fā)動機，成功發(fā)射了我國自行制造的通訊、氣象、資源、導航等共50多顆衛(wèi)星，同時將“澳星”、“亞星”等20多顆外星送入預定軌道。特別是，由我所研制的新型大推力液體火箭發(fā)動機組成的長征二號已運載火箭，把“神舟”飛船6次送入太空，為共和國贏得了空前的榮譽。多年來，我所研制的液體火箭發(fā)動機的發(fā)射成功率始終保持著100％的記錄。我所現(xiàn)有職工近1200人，擁有一直技術(shù)力量雄厚、科研生產(chǎn)實踐經(jīng)驗豐富員工隊伍，其中技能人員540余人，特級技師3人，技師及以上70余人，集團公司級航天技術(shù)能手5人，集團公司級技能接班人9人。擁有大型實驗室、密封研制中心、計量中心、測控研制中心共6人。

三．實習目的

生產(chǎn)實習是模具設(shè)計與制造專業(yè)教學計劃所設(shè)的重要實踐性教學環(huán)節(jié)，是我們理論聯(lián)系實際的課堂。生產(chǎn)實習的目的：

1、模具設(shè)計與制造專業(yè)的培養(yǎng)目標是使學生德、智、體全面發(fā)展，具有從事模具的設(shè)計、維護、制造及開發(fā)基本能力的應用型專門人才。學生要有機械結(jié)構(gòu)受力和材料性能以及各種零件的配合等各方面的基礎(chǔ)理論，還要將理論與實踐相結(jié)合，在實踐中提高能力。通過生產(chǎn)實習，可以進一步鞏固和深化所學的理論知識，彌補單一理論學習的不足，以提高自己的綜合能力。

2．通過生產(chǎn)實習，使自己了解設(shè)備，了解生產(chǎn)的一些步驟和各方面的一些要求，提高對模具應用的認識，加深模具在工業(yè)各領(lǐng)域應用的感性認識，開闊視野，了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料，熟悉典型零件的加工工藝，為后續(xù)專業(yè)課學習和畢業(yè)設(shè)計打好基礎(chǔ)。

3．通過生產(chǎn)實習接觸認識社會，努力提高社會交往能力，了解工廠的管理和制度，學習工人師傅和工程技術(shù)人員的優(yōu)秀品質(zhì)和敬業(yè)精神，培養(yǎng)自己的專業(yè)素質(zhì)，明確自己的社會責任。

四．實習內(nèi)容和要求

此次我有幸進入航天六院十一所進行實習，實習的內(nèi)容和要求有：

1.明確實習任務，認真學習實習大綱，提高對實習的認識，做好思想準備。2.認真完成實習內(nèi)容，按規(guī)定記實習筆記，撰寫實習報告，收集相關(guān)資料

3.虛心向工人和技術(shù)人員學習，尊重知識，敬重他人。及時整理實習筆記、報告等。不斷提高分析問題、解決問題的能力。

4.自覺遵守學校、實習單位的有關(guān)規(guī)章制度，服從指導教師的領(lǐng)導，培養(yǎng)良好的風氣。5.熟悉橡膠壓制的加工工藝及加工過程。6.能獨立完成橡膠壓制的工作。

7.能熟練操作加工設(shè)備和各加工工具。

8.對設(shè)備出現(xiàn)的故障或問題能進行簡單的處理。

五．專業(yè)知識

各種常用橡膠的主要性能：

1.天然橡膠：天然橡膠是由橡膠樹膠乳制成的，是異戊二烯的聚合物。硫化后得到的橡膠具有很好的耐磨性，很高的的彈性和力學性能（折斷強度和折斷伸長率等）。

缺點：在空氣中易老化，遇熱變粘，在礦物油和汽油中易膨脹和溶解，耐堿但不耐強酸。2.丁腈橡膠：丁腈橡膠是丁二烯和丙烯腈的共聚物。依丙烯腈含量不同，有20號、40號的丁腈橡膠。丙烯腈含量越高，耐油，耐熱性越好，但低溫性能也越差。丁腈橡膠硫化物的壓縮永久變形較小，彈性、抗扯裂性、耐磨性都很好，而且具有很好的耐油性和汽油型。

缺點：在臭氧和氧氣中易老化，耐寒性較差。

3.丁苯橡膠：丁苯橡膠是丁二烯和苯乙烯的共聚物，依苯乙烯的含量不同，有不同的牌號的丁苯膠。丁苯-10有很好的耐寒性，丁苯-30有很好的耐磨性。

缺點：由于它有與天然膠一樣的碳氫化合物，所以在一般礦物或汽油中會溶解或產(chǎn)生很大的膨脹。力學性能、可塑性和加工工藝性能較天然膠差。

4.硅橡膠：硅橡膠是二甲基硅氧烷的聚合物。硫化后硅氧膠具有耐熱、耐寒、耐臭氧、耐大氣老化以及很好的電絕緣性能。

缺點：硅橡膠的扯斷強度和扯斷伸長率較?。ㄖ挥卸‰嫦鹉z的1/3左右），壓縮變形大。5.氟橡膠：氟橡膠是偏氟乙烯和全氟丙烯或三氟氯乙烯和偏二氟乙烯的共聚體。具有良好的耐油性、耐熱性、耐空氣老化性能。

缺點：耐酮和耐氨性較差，共加工性能較差。乙丙橡膠：乙丙橡膠是乙烯和丙烯的共聚物。特別耐磷酸酯系液壓油，不怕高壓水蒸氣；還具有耐硅油、硅潤滑酯、水、稀酸、稀堿、酮、乙醇等性能。

缺點：在一般礦物油或二酯系潤滑油中膨脹量大。

7.氯丁橡膠：氯丁橡膠是氯丁二烯的聚合物。硫化后的橡膠彈性和耐磨性好；不怕陽光的直射，有特別好的耐大氣老化性能；不怕激烈的曲饒；不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷劑、耐稀酸、耐硅酯系潤滑油，但不耐磷酸酯系液壓油。

缺點：耐寒性較差，在低溫時易結(jié)晶、硬化；儲存穩(wěn)定性較差，加工不易控制，在苯胺點低的礦物油中膨脹量大。

8.丁基橡膠：丁基橡膠是異戊二烯和異丁烯的共聚物。他含不飽和減少，所以在臭氧和氧氣中不易老化，而且具有一般化學藥品的性能（如酸、堿、溶液等）。耐氣體透過性業(yè)也較好。

缺點：耐油性差，扯斷強度及彈性小。

六．具體實習內(nèi)容

1）金屬件涂膠的作用及正確涂膠方法。

作用：使金屬與橡膠牢固地粘合在一起并能抵抗破壞。正確涂膠方法：

1.清洗坩堝、毛筆、鑷子，并晾干。2.查看膠液保管期（18個月）； 3.膠液倒出之前必須搖晃； 4.涂膠要均勻，薄厚一致； 5.嚴格控制烘干溫度和時間； 6.涂膠表面嚴禁用手碰；

7.涂膠后的零件應放在干燥器里；

8.膠液嚴禁與水、水蒸氣、醇、堿等接觸。2）活門壓制注意事項

1.首先做同批膠料、同批膠液、同批金屬件的黏著實驗—菌狀物。

吹砂——增大金屬粘著面的表面積。吹砂要求：

a.砂粒為無油污的石英砂； b.砂粒應烘干； c.石英砂目數(shù)； d.吹砂壓力；

e.需保護部位，不許碰傷； f.吹砂合格證。

吹砂件復檢——檢驗要帶細紗手套、百分之百檢查。吹汽油前將吹砂件清洗干凈——限制7天內(nèi)壓制完。2.清理工作環(huán)境

工作臺上只容許保留該用的膠料、模具、瓷盆、銅啟、汽油瓶、鑷子、綢布、記錄本并擺放整齊。3.涂膠液

注意：對照工藝圖紙取金屬件，搞清結(jié)構(gòu)并明確粘著部位。a.從汽油中撈出，需在恒溫箱烘干（膠液易吸潮）。b.涂兩遍膠液——第一遍粘金屬；第二遍粘膠料。c.涂兩遍膠液要徹底干燥。

d.涂覆的要求——太薄無作用；太厚形成隔膜；膠液不干燥失去粘著作用。

4.到庫房取料、取模具

按工藝要求在檢驗的監(jiān)督下提取膠料、膠液、取模具。5.壓制

a.金屬件輕輕放入模具中，填料要壓實，不可虛放； b.合模后放在壓機中緩慢打壓；

c.啟模時金屬件不容許碰傷的部位絕對要采用綢布、膠墊保護。3）皮碗的壓制關(guān)鍵

問題：骨架在模具中是移動的沒有定點位，易造成偏移變形。

解決：填入一片膠料放骨架后必須用專用工具定位，預熱后緩慢打壓不要操之過急。啟模應用專用工裝，二段時零件不要重疊擺放，更能不要擺放在加熱器上。

4）硫化三要素和作用

硫化三要素為硫化溫度、硫化時間、硫化壓力。

硫化溫度的作用：硫化溫度是橡膠發(fā)生硫化的基本條件之一，它直接影響硫化速度和產(chǎn)品質(zhì)量。

硫化時間的作用：

1.2.3.4.防止制品在硫化過程中產(chǎn)生氣泡，提高膠料的致密性； 使膠料易于流動和充滿模腔； 提高膠料與布層的密著力；

有助于提高膠料的物理機械性能。

七．心得體會

通過找實習單位及實習我體會到了就業(yè)的壓力，體驗到了工作的艱辛。工作后不像在學校里那樣，有老師，有作業(yè)，有考試，而是一切要自己主動去學去做。只要你想學習，學習的機會還是有很多的，老員工從不吝惜自己的經(jīng)驗，來指導你工作，讓你少走彎路，公司內(nèi)部有各種各樣的培訓來提高自己，在工作中，你不只為公司創(chuàng)造了效益，同時也提高了自己，像我們這樣沒有工作經(jīng)驗的新人，更需要通過多做事情來積累經(jīng)驗。特別是現(xiàn)在實習工作并不像正式員工那樣有明確的工作范圍，如果工作態(tài)度不夠積極就可能沒有事情做，所以平時就更需要主動多做事情，這樣才能多積累多提高。這次實習讓我更好的了解了工廠的規(guī)模，工人的操作和整個生產(chǎn)的流程，了解其生產(chǎn)原理，弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要的設(shè)備構(gòu)造及操作并從中學會了機械設(shè)備的使用操作。了解橡膠制品的質(zhì)量標準、技術(shù)規(guī)格、包裝和使用要求，鍛煉自己觀察能力和知識運用能力；培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力；培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則，提高我的整體綜合素質(zhì)。

模具專業(yè)是一門實踐性很強的一門學科，我們不僅要掌握基礎(chǔ)理論知識，還要有一定的動手能力，所以學校才安排了這么一次的生產(chǎn)實習。但是在實習完了，我感覺并沒有學到很多的知識，一方面是我們實習的廠并不是很好，還有就是我們沒有動手的機會！我在實習之前在想我們應該可以動動手，但是去了我才發(fā)現(xiàn)原來我們只能看，而沒有動手的機會。這不得不說是個遺憾。一個沒有能親自動手的實踐可想而知，他的價值和意義將大打折扣！也不能說是沒有收獲，其實我的收獲也很多，比如我是第一次接觸到如次的廠，和如此的生產(chǎn)設(shè)備。我不僅學到了一些制度和橡膠壓制的程序，更是了解學習了工人師傅們的負責任的精神，這一點最為重要，俗話說個人沒有責任感不能委以大任。責任心一直在我看來是最重要的！

致謝：

感謝我的指導老師、帶我的老師傅，他們嚴謹細致、一絲不茍的工作作風一直是我工作學習的榜樣，他們循序善誘的加到和一絲不茍的思路給予我無盡的啟迪。

第五篇：模具設(shè)計與制造專業(yè)剖析報告

模具設(shè)計與制造專業(yè)制造剖析報告

班級：模具設(shè)計與制造2班

組員姓名：學號：

陳陽115305210

崔星115305211

董浩115305212

杜安國11530521

3目錄

一、專業(yè)性質(zhì)與定位

二、專業(yè)由來與發(fā)展

三、專業(yè)內(nèi)容與要求

四、專業(yè)發(fā)展前景

五、我的學習心得

專業(yè)性質(zhì)與定位

專業(yè)性質(zhì)：

模具專業(yè)是機械制造的一個分支,屬于工裝夾具一類,在國企重工業(yè)還不受重視,但在沿海長三角珠三角因為大量產(chǎn)品制造的需要,模具應用相當廣泛,日常生活所有產(chǎn)品幾乎都是不 同類型模具的產(chǎn)物:所有的塑料產(chǎn)品，所有鈑金件,所有壓鑄件。

模具行業(yè)前些年比較吃香,一個有經(jīng)驗的模具鉗工師傅能拿到七八千，現(xiàn)在因為從業(yè)人員越來越多,同時由于CNC自動加工設(shè)備的廣泛使用,模具行業(yè)的薪資水平呈下降趨勢,現(xiàn)在模具鉗工的平均工資只有三千到五千，如果考慮通貨膨脹的因素,實際薪資水平下降更多。

專業(yè)定位：

中職模具專業(yè)的畢業(yè)生的主要方向不是從事模具設(shè)計工作。目前高職學校都開有模具設(shè)計與制造，高職學校的生源是經(jīng)過高考錄取的高中畢業(yè)生，具有較好的文化基礎(chǔ)；而中職的生源是初中畢業(yè)生，且目前還是初中畢業(yè)中成績較差的這部分學生，又中職在校時間只有兩年，因此，要中職學生學好模具設(shè)計課程，從事模具設(shè)計工作是不現(xiàn)實的，也是不可能的，模具設(shè)計這一崗位不應定位在中職的模具專業(yè)中，應定位在高職的模具專業(yè)中。

然而，在模具設(shè)計和模具開發(fā)中，往往需要用到這樣一部分繪圖人員，即設(shè)計人員將測繪、設(shè)計草圖設(shè)計好，由這部分繪圖人員將草圖用Auto CAD或Pro/E在計算機中制成藍圖或三維立體圖。這部分人員要求懂得機械制圖，模具結(jié)構(gòu)、Auto CAD、Pro/E知識和技能。機械制圖、模具結(jié)構(gòu)、Auto CAD是中職模具專業(yè)必須重點學習和掌握。

模具的制造過程大部分都是機械加工過程，主要用到車、銑、刨、磨，其中既包含普通的車、銑、刨、磨，也包含先進的數(shù)控車、數(shù)控銑、數(shù)控加工中心，并還要大量的用到電火花，線切割?？梢?，模具制造即為加工制造，要大量的數(shù)控加工，模具制造廠家的數(shù)控設(shè)備較多。因此，在目前的中職學校中，模具制造專業(yè)感到很困惑，覺得既有模具制造專業(yè)又有數(shù)控專業(yè)，模具制造專業(yè)的崗位飯碗好像已被數(shù)控專業(yè)搶走，故較多的老師提出，不應設(shè)置數(shù)控專業(yè)，模具制造專業(yè)要全面學習數(shù)控專業(yè)的知識和技能，模具、數(shù)控專業(yè)應該合二為一。

我的學習心得

經(jīng)典的有“校長是老師的導演”；那么，可以說“教師就是學生的導演”。一個沒有過硬本領(lǐng)的教師是培養(yǎng)不出優(yōu)秀的學生的，也絕對導演不出一場好戲。因此，整個學習過程我們是既有壓力，又充滿了渴望與信心，千頭萬緒，總結(jié)下來幾個字“誠”、“勤”、“多”、“悟”。

一、誠：衷心感謝蘇州職業(yè)大學學校老師的的誠心。他們是誨人不倦、有問必答、充滿熱誠！我們是真心誠意、虛心求教、有疑必問。

二、勤：學習時，我們對所涉及到的一切都充滿了渴望，那怕一個不起眼的東西，對我們來說都可能是一個全新的知識，因為我們所涉及的是一個全新的領(lǐng)域，一切都是我們想了解的。每完成一次任務，每做成一件作品，我們都充滿了成功的喜悅。盡管每種工藝、設(shè)備學習的時間都不長，然而它們都深深地印在了我們的腦海里。學習的每一天，我們都過得很愉快，很充實，勤有所得。

三、多：經(jīng)過不斷地學習，我們逐漸了解到模具設(shè)計和制造是一個復雜的系統(tǒng)工程。首先，是模具的種類繁多，按成型加工工藝性質(zhì)和使用功能可分為十大類：有沖壓模，塑料模等。

其次，是模具涉及到的設(shè)備多，除了車，銑，刨，鉆，磨等，還有線切割，電火花，注塑機和試模機等等．

另外，模具設(shè)計和制造要求的知識面多而廣，除了設(shè)備的使用和保養(yǎng)外，還要掌握機械、電氣、信息等等知識外，更要有材料，管理，軟件等方面的知識，多種工業(yè)制品的設(shè)計和工藝常識也不可缺乏，最重要的是要有實際的操作經(jīng)驗，行業(yè)中有句話“三年數(shù)控，八年模具”。

四、悟：在學習過程中，我逐漸感悟到，模具技術(shù)是在不斷的發(fā)展著的。信息、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，ＣＡＤ／ＣＡＭ／ＣＡＥ技術(shù)，快速模具制造技術(shù)，虛擬技術(shù)等不斷地推進模具的發(fā)展。我最大的感觸就是悟到：模具很少有一次試模就成功的，往往要幾次反復修改才得以成功的；有時候修改出來的模具結(jié)構(gòu)都無法想象，而解決這種問題的最好方法就是經(jīng)驗。所以我們平常在實踐中積累經(jīng)驗，為以后的專業(yè)打下堅固的基礎(chǔ)。