第一篇：模具制作流程-獨(dú)雪猛-工作總結(jié)

模 具 制 作 流 程

1.立項(xiàng)。

2.按客戶提供產(chǎn)品圖設(shè)計(jì)模具圖。并優(yōu)化設(shè)計(jì)。（客戶確認(rèn)設(shè)計(jì)無(wú)誤）。確認(rèn)單。3.出加工圖紙。檢驗(yàn)圖紙。4.下料（包括電極材料）。5.檢驗(yàn)下料尺寸。

6.磨六面角尺.粗糙度0.8。（很重要）檢驗(yàn) 7.打吊模孔。檢驗(yàn)

8.點(diǎn)孔/模板加工。檢驗(yàn)

9.加工中心/雕銑/放電/線割 檢驗(yàn)。10.配模。檢驗(yàn) 11.試模。檢驗(yàn)

12.產(chǎn)品確認(rèn)單/模具確認(rèn)單。

流程（所有流程必須專(zhuān)業(yè)檢驗(yàn)確認(rèn)）立項(xiàng)--設(shè)計(jì)--下料--加工--配模--試模--確認(rèn)--返工--試模--確認(rèn).獨(dú)雪猛（筆）2013.04.16

第二篇：五金沖壓模具制作流程

五金沖壓模具制作流程

一．毛胚材料加工：

1.銑六面對(duì)角尺（垂直度誤差不大于0.1/300），同一付模具材料長(zhǎng)寬尺寸一致即可，厚度留0.2mm磨量（需淬火件留0.5mm磨量）；棱邊倒角。

2.磨上下兩平面，（需淬火工件留0.3mm）

二．機(jī)加工：

1.根據(jù)圖紙分別鉆、攻各螺釘牙孔及過(guò)孔以及穿絲孔等；

2.銑各漏料孔或成形部分；

3.熱處理后，工件需磨上下兩平面及基準(zhǔn)邊；

4.車(chē)加工各回轉(zhuǎn)件，公差按圖要求。

☆☆所有銷(xiāo)釘孔都不能先加工：需熱處理的鉆穿絲孔，其余都在裝配是配鉆、鉸

三.線割：

按圖紙規(guī)定的配合要求線割各個(gè)成型部分。

導(dǎo)柱、導(dǎo)套與模架緊配合；沖頭與固定板過(guò)渡配合；銷(xiāo)釘與各孔均為過(guò)渡配合。

四．裝配：

1.先按圖裝配模架，確保導(dǎo)柱、導(dǎo)套與模架垂直并運(yùn)動(dòng)順暢；

2.在模架上先固定凹模，按圖紙給定間隙將相應(yīng)厚度的銅皮均勻地放在凹模周邊，再裝入凸模，試沖紙片確定四周毛刺均勻后，緊固凸、凹模并配打銷(xiāo)釘。（如果是復(fù)合模，還需對(duì)好沖頭間隙再固定凸、凹模）。

3.之后再裝好卸料及頂出機(jī)構(gòu)

五．模具整體加工順序：

1.優(yōu)先加工需要熱處理的工件

2.其次加工.需要線切割的工件

3.然后加工模架部件即上托和底座

4.再后加工其它部件。

5.裝配、試模

第三篇：模具制作合同

模具制作合同

合同編號(hào)：

甲方：

乙方：

經(jīng)甲乙雙方友好協(xié)商，甲方委托乙方加工

模具共

付。雙方達(dá)成如下加工協(xié)議。

模具基本情況（單價(jià)含17%增值稅）：

模具名稱

模具

材質(zhì)

模具

編號(hào)

模具

穴數(shù)

模具壽命（萬(wàn)次）

模具單價(jià)（元/付）

模

具

數(shù)量(付)

金額

小計(jì)

備注

合同金額總計(jì)（元）大寫(xiě)：

小寫(xiě)：￥

本合同中所指模具包含產(chǎn)品本身的模具，模具上需打?。?、FZ公司；2、零件名稱：

；3、模具編號(hào)：。

一、雙方的權(quán)利及責(zé)任

（1）甲方責(zé)任及權(quán)利如下

1、甲方負(fù)責(zé)交付給乙方執(zhí)行本合同所需的產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙或者是樣品或者是其他相關(guān)資料，并且負(fù)責(zé)技術(shù)方面的支持工作。

2、對(duì)交付給乙方的產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)技術(shù)資料或者樣品，甲方具有唯一的解釋權(quán)，當(dāng)發(fā)生歧義時(shí)，乙方應(yīng)征詢甲方意見(jiàn)，由甲方確認(rèn)。

3、乙方完成模具的設(shè)計(jì)和制造后，乙方須提供產(chǎn)品樣品到甲方處進(jìn)行驗(yàn)證確認(rèn)。

（2）乙方權(quán)利及責(zé)任如下

1、乙方負(fù)責(zé)根據(jù)甲方提供的產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙和其他相關(guān)技術(shù)資料或者是樣品進(jìn)行模具的設(shè)計(jì)和制造，乙方負(fù)責(zé)按照合同規(guī)定按時(shí)完成符合甲方設(shè)計(jì)要求的模具。

2、乙方負(fù)責(zé)按時(shí)按量提供認(rèn)證及樣板測(cè)試、試產(chǎn)所需的產(chǎn)品。

3、模具由甲方確認(rèn)合格后，由乙方負(fù)責(zé)模具的封存。如甲方同意乙方進(jìn)行產(chǎn)品的后續(xù)加工生產(chǎn)，則由乙方負(fù)責(zé)模具的修理和維護(hù)，乙方必須根據(jù)甲方或甲方授權(quán)的第三方的訂單進(jìn)行批量生產(chǎn)。

4、對(duì)給甲方生產(chǎn)的所有模具，乙方應(yīng)提供的詳細(xì)的設(shè)計(jì)圖紙給甲方。所有的圖紙必須以Autocad或Solidwork或Proe制作，并且必須在開(kāi)模之前以電子檔形式傳給甲方以供批準(zhǔn)。

二、技術(shù)條款

1、模具的修理和維護(hù)：如在乙方生產(chǎn)產(chǎn)品，在生產(chǎn)過(guò)程中模具的修理和維護(hù)由乙方負(fù)責(zé)。

2、在雙方協(xié)商無(wú)異議之后，甲方提供產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)技術(shù)資料給乙方，并派技術(shù)人員同乙方進(jìn)行技術(shù)交流或乙方派技術(shù)人員到甲方進(jìn)行技術(shù)交流。

3、乙方承諾使用所承制的模具生產(chǎn)出的產(chǎn)品能夠達(dá)到甲方的品質(zhì)要求。

4、乙方承諾使用所承制的模具生產(chǎn)出的產(chǎn)品的產(chǎn)能能夠達(dá)到甲方的交貨要求：

日產(chǎn)能：

件，月產(chǎn)能：

件。

5、乙方承諾本合同中所涉及的所有模具使用均能達(dá)到

萬(wàn)次以上。

6、未經(jīng)甲方允許，嚴(yán)禁乙方將本合同中所涉及的任何一套（付）模具整體或部分外包給其它公司進(jìn)行加工，否則視為違約，由乙方依本合同的違約條款承擔(dān)違約責(zé)任。

三、商務(wù)條款

1、模具價(jià)格

1.1

模具合同總金額（含17%增值稅）RMB

元。

1.2

模具價(jià)格總金額已包含如下費(fèi)用，乙方不得以以下原因向甲方要求費(fèi)用：

1.2.1

乙方對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行成型/二次加工/組裝所需的所有夾具和治具的模具費(fèi)用。

1.2.2

乙方按合同規(guī)定進(jìn)行模具設(shè)計(jì)、試模所需的材料和設(shè)備及人工等費(fèi)用。

1.2.3乙方為保證模具正常生產(chǎn)制作的模具易損備件的費(fèi)用。

1.2.4

乙方為保證產(chǎn)品正常生產(chǎn)所準(zhǔn)備的其他工序的相關(guān)工具和治具的費(fèi)用。

1.3

當(dāng)甲方書(shū)面要求乙方根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的變更對(duì)模具進(jìn)行修改時(shí)，如果模具修改較簡(jiǎn)單，包括從模具上減除模具材料的修改和其他簡(jiǎn)單修改，則乙方不需向甲方收費(fèi)；如果模具修改較復(fù)雜，對(duì)整個(gè)模具的結(jié)構(gòu)影響很大，則由乙方根據(jù)修改模具所需工時(shí)向甲方報(bào)價(jià)，由甲方承擔(dān)相應(yīng)的模具修改費(fèi)用。如果因?yàn)橐曳降脑?，因模具不能滿足甲方的要求而進(jìn)行的修?；蚋哪＃追讲怀袚?dān)任何責(zé)任。

1.4如果隨著甲方訂單量的增加，乙方不能滿足甲方的交貨期而需要增加模具時(shí)，新增加的模具費(fèi)用由乙方全部承擔(dān)，同時(shí)，新增加的模具的所有權(quán)歸甲方所有！

2、開(kāi)模進(jìn)度

2.1

乙方在收到甲方確認(rèn)后的產(chǎn)品圖紙之后，即開(kāi)始進(jìn)入模具設(shè)計(jì)和制作階段，開(kāi)模周期為

天

2.2

由于甲方原因造成制模進(jìn)度的延誤，不計(jì)算在內(nèi)。

2.3

如果乙方模具制作出現(xiàn)工藝和其它的錯(cuò)誤，導(dǎo)致模具無(wú)法驗(yàn)收合格而甲方又急需生產(chǎn)，乙方應(yīng)先用現(xiàn)有的模具（如果有）安排生產(chǎn)，同時(shí)再根據(jù)圖紙和樣板要求免費(fèi)重新開(kāi)模。

3、付款方式

合同款分?jǐn)傇谝曳较蚣追绞坠┑募锪现?，即首供的件物料單價(jià)中包含模具攤銷(xiāo)費(fèi)

元/件。如果訂單數(shù)量不足

件，甲方需補(bǔ)齊乙方未攤完的合同款，但乙方需開(kāi)具同等金額發(fā)票（稅率17%）給甲方。

四、產(chǎn)品品質(zhì)保證

乙方在完成模具后，乙方同意按照甲方品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)以保證產(chǎn)品品質(zhì)(首件確認(rèn)報(bào)告)。甲方對(duì)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容根據(jù)實(shí)際需要保留修改的權(quán)利。

五、模具所有權(quán)

1、本合同所涉及的全部模具和夾治具及其組裝圖和零件圖（包括2D和3D）的所有權(quán)，均歸甲方所有，乙方不得干涉甲方對(duì)模具的處置權(quán)。如在乙方生產(chǎn)，由乙方負(fù)責(zé)保管，未經(jīng)甲方同意，乙方不得將此模具提供給第三者生產(chǎn)，否則甲方有權(quán)要求乙方退還模具費(fèi)并賠償造成的損失。同時(shí)將追加賠償。

2、甲方付清模具款后，要求將模具從乙方處轉(zhuǎn)出時(shí)，乙方必須配合甲方或甲方指定的第三方進(jìn)行轉(zhuǎn)移驗(yàn)收，并自行承擔(dān)費(fèi)用將磨損部件更換以保證重新開(kāi)始生產(chǎn)。乙方有義務(wù)對(duì)模具進(jìn)行組裝、防銹和包裝處理，并發(fā)運(yùn)至甲方指定的地點(diǎn)。

3、模具轉(zhuǎn)移過(guò)程中，如因乙方不當(dāng)組裝、防銹或包裝的原因，造成模具損壞，由此產(chǎn)生的所有直接損失和間接損失一律由乙方承擔(dān)。

六、模具維護(hù)

1、乙方保證模具使用壽命

萬(wàn)次以上，并在此期間內(nèi)由乙方負(fù)責(zé)免費(fèi)保養(yǎng)維修，如模具在使用壽命內(nèi)不能使用,乙方應(yīng)負(fù)責(zé)更換或重新開(kāi)模，并承擔(dān)相應(yīng)的費(fèi)用。

2、乙方應(yīng)對(duì)模具的修改、維護(hù)和修理等情況及時(shí)登記造冊(cè)，無(wú)論此種修改、維護(hù)和修理是否由甲方提出。如甲方要詢問(wèn)有關(guān)的技術(shù)細(xì)節(jié)或證據(jù)，甲方可以隨時(shí)查閱，無(wú)需通知。乙方每三個(gè)月應(yīng)將登記記錄復(fù)印一次給甲方。乙方應(yīng)主動(dòng)定期完成此項(xiàng)任務(wù)，無(wú)需甲方另行提出要求。

七、知識(shí)產(chǎn)權(quán)

1、本合同所涉及的產(chǎn)品造型及甲方提供的設(shè)計(jì)圖紙和其他資料中所包含的知識(shí)產(chǎn)權(quán)為甲方所擁有，未經(jīng)甲方許可，乙方不得向任何公司和個(gè)人泄漏，否則由此產(chǎn)生的一切損失由乙方負(fù)責(zé)；甲方僅同意乙方基于本合同項(xiàng)下的目的使用甲方所提供的一切資料和信息。

2、乙方同意其不會(huì)將甲方所提供的設(shè)計(jì)圖紙和其他資料或信息用于非本合同以外的其他目的，否則甲方有權(quán)追究乙方相應(yīng)的責(zé)任；未經(jīng)甲方書(shū)面許可，乙方不得在出版物，廣告中或以其它書(shū)面、口頭形式涉及甲方提供的任何資料和信息。

3、未經(jīng)甲方許可，嚴(yán)禁乙方使用本模具向除甲方或甲方指定的客戶以外的其他客戶供貨，否則由此產(chǎn)生的一切直接損失和間接損失一律由乙方負(fù)責(zé)。

八、違約責(zé)任

1、如果乙方未能按2.1中規(guī)定的進(jìn)度完成模具制作及送樣，由乙方承擔(dān)違約責(zé)任。每延誤一天，乙方須付給甲方本合同總金額的2%作為罰金，罰金累計(jì)額最多不超過(guò)本合同模具總金額的50%。

2、如果因?yàn)橐曳降脑蛟斐梢曳教峁┙o甲方的產(chǎn)品的品質(zhì)達(dá)不到甲方的要求并且在組裝過(guò)程中導(dǎo)致其他物料的損失和報(bào)廢，乙方全額賠償損失和報(bào)廢的物料及因此形成的人工/停線費(fèi)用。

3、如乙方因?yàn)椴豢煽咕芰Γò☉?zhàn)爭(zhēng)、火災(zāi)、罷工和中國(guó)法律規(guī)定的其他不可抗拒力）造成的供貨延遲，甲方允許免責(zé)。但乙方應(yīng)在不可抗拒力發(fā)生后24小時(shí)內(nèi)以書(shū)面形式通知甲方，并且乙方仍有義務(wù)采取一切必要措施盡快交貨。若不可抗拒力持續(xù)2周以上，甲方有權(quán)取消本合同。

九、其它

1、本合同自雙方簽字蓋章之日起生效，一式兩份，甲方一份，乙方一份;

有效期至模具驗(yàn)收合格、付清所有合同款項(xiàng)、保修期滿為止。

2、對(duì)于實(shí)施本合同而發(fā)生的任何爭(zhēng)議，雙方首先通過(guò)友好協(xié)商解決,如在30天內(nèi)協(xié)商不成，任何一方均可將爭(zhēng)議提交甲方所在地法院處理.。

甲方：

乙方：

代表：

代表：

時(shí)間：

時(shí)間：

第四篇：模具制作協(xié)議書(shū)

模具制作協(xié)議書(shū)

廠部：臺(tái)州市黃巖華度模具廠

模具組： 小組

為了更好的協(xié)調(diào)廠部與模具制作小組的合作，就廠部今后模具的驗(yàn)收、管理及塑料件生產(chǎn)等方面的要求，特簽訂此協(xié)議，以便模具小組與廠部共同遵守。

一、模具的驗(yàn)收

1.模具的整個(gè)外形整齊、光潔、無(wú)任何缺陷、模具外觀上應(yīng)打有明顯易辨認(rèn)的產(chǎn)品名稱、型號(hào)、零件名稱、塑料等標(biāo)識(shí)。模具外形尺寸除根據(jù)零件的尺寸外，應(yīng)盡量采用規(guī)格最小的注塑機(jī)生產(chǎn)。

2.模具附件如頂桿、套筒頂?shù)炔捎脴?biāo)準(zhǔn)件，以便模具今后維修。

3.模具結(jié)構(gòu)合理，冷卻效果能滿足甲方連續(xù)大批量生產(chǎn)。模具壽命不低于50萬(wàn)模次，模具不論大小均由吊環(huán)螺孔。

4.滑塊、抽芯、斜頂燈易損壞必須經(jīng)過(guò)熱處理，同時(shí)要提供易損件的零件圖，以便模具今后維修。

5.模具型腔光潔度應(yīng)達(dá)到鏡面，模具型芯應(yīng)加工無(wú)痕跡，分型面、鑲面、抽芯面等的飛邊不超過(guò)0.03mm。

6.型腔部分不允許燒焊。

7.廠部提供圖紙及三維造型以及技術(shù)方面的商討，模具材料，加工費(fèi)（不包含打光），配件。

8.塑料件表面應(yīng)無(wú)頂白、縮影、飛邊、無(wú)澆口回籠紋等表面不良現(xiàn)象，塑料件頂出應(yīng)較容易，操作者應(yīng)較容易把產(chǎn)品取下。

9.塑料件整個(gè)外形、圓弧線條流暢、清晰、零件與零件配合間隙均勻，零件厚薄均勻。

10.客戶沒(méi)有重大改動(dòng)試模為3次。

11.模具質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題，模具小組除及時(shí)修復(fù)外，廠部還扣除開(kāi)模費(fèi)的 重問(wèn)題，無(wú)法生產(chǎn)時(shí)廠部扣除模具組全部開(kāi)模費(fèi)。

二、開(kāi)模費(fèi)結(jié)算

1.2.元。T1日。

3.T1試模之前可借款總開(kāi)模費(fèi)的30%以內(nèi)的開(kāi)模費(fèi)。

4.T1試模推遲一天扣除總開(kāi)模費(fèi)的5.T1試模后廠部支付模具小組開(kāi)模費(fèi)的20% 以內(nèi)。

6.模具出運(yùn)前經(jīng)客戶驗(yàn)收合格，廠部支付模具小組開(kāi)模費(fèi)的7.模具出運(yùn)后客戶在生產(chǎn)過(guò)程中能保證正常生產(chǎn)，無(wú)投訴模具質(zhì)量存在問(wèn)題4個(gè)月之內(nèi)支付剩余開(kāi)模費(fèi)的20%。

三、模具維修費(fèi)

1.模具組未按圖紙尺寸以及質(zhì)量要求制作，所造成的維修由模具組承擔(dān)。

2.其它未盡事項(xiàng)雙方協(xié)商解決。

第五篇：模具制作管理（定稿）

第一，有效管理的進(jìn)行產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理：進(jìn)行有效的模具產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理、可以保證文件的全面性，圖紙版本的一致性;使到圖紙能達(dá)到有效共享和有效的查詢利用。可以建立完整的文件管理計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫(kù)，將設(shè)計(jì)部門(mén)積累的設(shè)計(jì)圖紙、散落的、將以前分散、隔離的信息整理集中起來(lái)利用，預(yù)防由于設(shè)計(jì)圖檔，2d、3d混亂，原始、設(shè)變、維修版本混亂、3d模型和2d圖紙數(shù)據(jù)的不一致，2d圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的不規(guī)范、混亂而造成有問(wèn)題不易被及時(shí)發(fā)現(xiàn)和及時(shí)糾正，造成模具要修改和返工，甚至作廢，增加模具的制造成本，加長(zhǎng)模具制造生產(chǎn)周期，影響納期。[2]

第二，保持塑料模具圖紙、加工工藝、和實(shí)物的數(shù)據(jù)的一致性和完整性：通過(guò)有效的、細(xì)致的、嚴(yán)格的檢測(cè)手段，保證模具圖紙、加工工藝、和實(shí)物的數(shù)據(jù)的一致性和完整性。

第三，每套塑料模具的設(shè)計(jì)、制造成本必須要做到及時(shí)匯總：通過(guò)有效控制車(chē)間的工作傳票的開(kāi)出，有效管理刀具的報(bào)廢;通過(guò)準(zhǔn)確的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、高效的模具零件加工和準(zhǔn)確的零配件檢測(cè)，將有效的降低模具因設(shè)變、維修而帶來(lái)的附加成本，從而獲得每套模具的實(shí)際成本，有效地控制模具質(zhì)量。

第四，統(tǒng)籌規(guī)劃：將計(jì)劃、設(shè)計(jì)、加工工藝、車(chē)間生產(chǎn)情況、人力資源等的信息有機(jī)地組織、整合在一起進(jìn)行統(tǒng)籌，從而有效協(xié)調(diào)計(jì)劃和生產(chǎn)，能夠有效保證塑料模具質(zhì)量并如期交貨。

第五，制定一套完整的、實(shí)用塑料模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)：制定一套完整的模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)模具生產(chǎn)管理流程的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃管理、進(jìn)度管理的計(jì)算機(jī)信息化管理系統(tǒng)，包括塑料模具生產(chǎn)計(jì)劃制定、模具設(shè)計(jì)、工藝制定、車(chē)間任務(wù)分派和產(chǎn)品檢驗(yàn)，庫(kù)房管理等，使模具制造及相關(guān)輔助信息從計(jì)劃制定到完工交付能夠?qū)崿F(xiàn)全方位跟蹤管理。