XX區(qū)XXXXXXX消防水池

基坑鋼板樁

支護專項施工方案

編制單位：XX省XXXX建筑工程公司

編

制：

審

核：

審

批：

編制日期：

第一節(jié)

編制依據(jù)

1、現(xiàn)場施工圖紙

2、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》

GB50007—20023、《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》

JGJ

120—20124、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程》

GB50017—2003

5.《鋼板樁碼頭設(shè)計與施工規(guī)范》

JGJ292—98

6.《建筑施工安全撿查標準》

JGJ59-2011

第二節(jié)

工程概況

XX區(qū)XXXXXXXXXX：六層綜合樓一幢，建筑總面積9826.82平方米，高度為20.5米。消防水池位于綜合樓大門口；原大門臨時圍敝，門口內(nèi)地下設(shè)置消防水池。水池設(shè)計方案寬度為19.8m,長度為29.4m,消防水池池底標高-3.6m，消防泵房3.6m,水池開挖深度至3.98米。為減少對周圍原有建筑物的破壞及影響，擬采取垂直開挖，經(jīng)業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、施工四方研究決定全部采用鋼板樁進行圍護。

本施工場地地質(zhì)詳情見地質(zhì)工程勘察報告。本場地地質(zhì)概況自自然地坪上而下土層分布依次為：

①表層為雜填土，②次層為淤泥，③三層為淤泥質(zhì)砂土。(見下圖):

第三節(jié)

鋼板樁支護設(shè)計及施工要點

1、支護對像

本消防水池工程的基礎(chǔ)，土質(zhì)比較軟，地下水位普遍高。所以挖土時對基坑的圍護特別重要，尤其是地下水池的基礎(chǔ)埋深要達到3.98米，擬采用拉森Ⅳ型鋼板樁作為基坑圍護體系。

2、支護方法

結(jié)合本工程實際，設(shè)計中采用拉森Ⅳ型鋼板樁作為基坑圍護體系。

鋼板樁作為上述基坑側(cè)壁的支護結(jié)構(gòu)，以做到快速支護、快速撤除，適應本工程工期較為緊迫的特點。根據(jù)基坑特點，分別采用如下不同的支護斷面形式，1.基坑頂面層采用C25冠梁200X1750，內(nèi)配Φ48-3.5鋼管錨桿@800，長6m打入土層錨固。

2.基坑頂冠梁外側(cè)采用C20噴射混凝土面層，80X2750，內(nèi)配φ6@200X200鋼筋網(wǎng)。

整個基坑頂混凝施工連成一個整體，防止基坑邊沿塌方。

3.拉森Ⅳ型鋼板樁作為基坑側(cè)壁圍護，樁長9米，嵌入基坑底土體深度達樁長0

.5倍以上。

4.基坑內(nèi)側(cè)設(shè)置圍檁及內(nèi)支撐，圍檁采用2HW300X300X10X15型鋼，內(nèi)支撐與角撐采用Φ426無縫鋼管。

5.水池底板基礎(chǔ)與圍護樁間空隙用C20素砼填充，形成連續(xù)的傳力帶支撐。具體詳見下面各支護剖面。

6.第四節(jié)

施工組織方案

根據(jù)工程特點與施工技術(shù)要求，選擇具有多年施工經(jīng)驗的工程技術(shù)人員和管理人員，組成精干、高效的項目部。項目部配項目負責人，施工現(xiàn)場負責人以及工程技術(shù)管理人員等數(shù)名。

一、項目管理架構(gòu)項目經(jīng)理人

技術(shù)負責人1人

責人

質(zhì)安員

施工員

機

長

焊

工

電

工

技術(shù)工人

二、施工機械及設(shè)備

機械參數(shù)

機械名稱

型

型號

數(shù)量

功率

使用部位

液壓振動錘

MIL-2000

1臺

安裝于挖掘機上打.撥鋼板樁

履帶式單斗挖掘機

W-1001

1臺

1M3

用于打.撥鋼板樁.挖槽、及修路

汽車式起重機

1臺

土方運輸

氣割機

1套

切割鋼板樁

電焊機

XD1-200

2臺

2KVA

鋼板樁接長

經(jīng)緯儀

J2

1臺

測量放線

水準儀

S3-d

1臺

抄平、沉降觀測

A.根據(jù)工程工期要求，合理安排施工現(xiàn)場的勞動力。在施工過程中，施工人員要根據(jù)設(shè)計圖要求與本工程的施工順序，科學地安排各工種的勞動力人數(shù)，做到統(tǒng)一安排、服從指揮、各司其職、嚴格施工紀律。施工勞動組織安排如表所示。表中數(shù)據(jù)按一個工作面一班制考慮。

基坑支護施工勞動力組織（一工作班）

工

種

人

數(shù)

職

責

工程技術(shù)人員

負責全面指導現(xiàn)場施工

施工員

負責放線并控制板樁軸線、垂直度

吊車司機

負責開吊車、吊樁、振動錘樁工作

起重工

負責吊樁、移樁、送樁就位。

打樁技術(shù)工

負責控制油泵、電開關(guān)、樁準確就位

氣割、電焊工

負責現(xiàn)場鋼材切割、電焊工作

電工

保證施工生產(chǎn)用電及用電安全工作

機修工

保證現(xiàn)場機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)

輔助工

負責協(xié)助現(xiàn)場施工正常運作

合計

鋼板樁施工要求

1、鋼板樁采用拉森Ⅳ型鋼板樁，樁長為9m。鋼板樁的機械性能和尺寸應符合要求。經(jīng)過整修或焊接后的鋼板樁，堆存、搬運、起吊時應防止由于自重而引起的變形與損壞。

2、在打鋼板樁的過程中，應隨即檢查其平面位置是否正確，樁身是否垂直，如發(fā)現(xiàn)傾斜（不論是前后傾斜或左右傾斜）應立即糾正或拔起重打。鋼板樁采用振動等方法下沉。開始沉樁時宜用自重下沉，待樁身有足夠穩(wěn)定后再采用振動下沉。打樁機械采用38噸履帶吊車，DZ45A型振動沉拔樁錘。

3、鋼樁應在場地平整到設(shè)計標高后開始施工。

4、鋼板樁的施工允許偏差：沉樁的垂直度控制在1.5%以內(nèi)。

5、鋼板樁拔除時，空隙應及時用水泥漿或中粗砂充填密實。

6、焊縫形式：圍檁與鋼板樁之間連接采用焊接。焊縫質(zhì)量等級為三級。

7、除以上要求外，還應符合《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》(JGJ120-2012)

《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB

50202-2002）、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB50007-2002）、《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB

50205-2001）中有關(guān)規(guī)定及質(zhì)量驗收標準。

第五節(jié)

施工工藝及流程

安裝導梁

施工準備

挖基槽

定位放線

平整場地

→→

→

→

→

排水井溝

水井溝

土方開挖

支護安裝

土方開挖

打鋼板樁

→

→

→

→

回填夯實

換土回填

換土回填

撥樁

拆內(nèi)支撐

基礎(chǔ)搗砼

→

→

→

→

.驗收

樁孔處理

→

鋼板樁施工藝流程圖

⑴鋼板樁的檢驗

鋼板樁運到工地后，需進行整理。清除鎖口內(nèi)雜物(如電焊瘤渣、廢填充物等)，對缺陷部位加以整修。

①鎖口檢查的方法：用一塊長約2米的同類型、同規(guī)格的鋼板樁作標準，將所有同型號的鋼板樁做鎖口通過檢查。從樁頭至樁尾作鎖口通過檢查。對于檢查出的鎖口扭曲及“死彎”進行校正。

②為確保每片鋼板樁的兩側(cè)鎖口平行。同時，盡可能使鋼板樁的寬度都在同一寬度規(guī)格內(nèi)。需要進行寬度檢查，方法是：對于每片鋼板樁分為上中下三部分用鋼尺測量其寬度，使每片樁的寬度在同一尺寸內(nèi)，每片相鄰數(shù)差值以小于1

為宜。對于肉眼看到的局部變形可進行加密測量。對于超出偏差的鋼板樁應盡量不用。

③鋼板樁的其它檢查，對于樁身殘缺、殘跡、不整潔、銹皮、卷曲等都要做全面檢查，并采取相應措施，以確保正常使用。

④鎖口潤滑及防滲措施，對于檢查合格的鋼板樁，為保證鋼板樁在施工過程中能順利插拔，并增加鋼板樁在使用時防滲性能。每片鋼板樁鎖口都須均勻涂以混合油，其體積配合比為黃油：干膨潤土：干鋸沫＝5：5：33、導架的安裝

在鋼板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅固的導架，亦稱“施工圍檁”。導架采用單層雙面形式，通常由導梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為2．5～3．5米，雙面圍擦之間的間距不宜過大，一般略比板樁墻厚度大8～15mm。安裝導架時應注意以下幾點：

①采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導梁的位置。

②導梁的高度要適宜，要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。

③導梁不能隨著鋼板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。

④導梁的位置應盡量垂直，并不能與鋼板樁碰撞。

第六節(jié)

鋼板樁施打

（1）鋼板樁施工關(guān)系到施工支護和安全，是本工程施工最關(guān)鍵的工序之一，在施工中要注意以下施工有關(guān)要求：

①鋼板樁施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，認真放出準確的支護樁中線。

②打樁前，對鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴重的鋼板樁，不合格者待修整后才可使用。

③打樁前，在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出。

④在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%，當偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時，拔起重打。

（2）為保證鋼板樁打設(shè)精度采用屏風式打入法。先用吊車將鋼板樁吊至插樁點處進行插樁，插樁時鎖口要對準，每插入一塊即套上樁帽輕輕錘擊。在打樁過程中，為保證垂直度，用兩臺經(jīng)緯儀在兩個方向加以控制。為防止鎖口中心平面位移，在打樁進行方向的鋼板樁鎖口處設(shè)卡板，阻止板樁位移。同時在圍檁上預先算出每塊板塊的位置，以便隨時檢查校正。

打樁時，開始打設(shè)第一、二塊鋼板的打入位置和方向要確保精度，每打入1m測量一次。

（3）要求

①鋼板樁沉樁施工先試樁，試樁數(shù)量不小于10根。

②鋼板樁放線施工，樁頭就位必須正確、垂直、沉樁過程中，隨時檢測，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。沉樁容許偏差：平面位置縱向100㎜，橫向為-50㎜～0㎜；垂直度為5。

③基坑開挖后鋼板樁垂直平順，無嚴重扭曲、傾斜和劈裂現(xiàn)象，鎖口連接嚴密。

④沉樁施工前必須平整清除地下、地面及高空障礙物，需保留的地下管線應挖露出來，加以保護。

⑤基坑土方和結(jié)構(gòu)施工期間，對基坑支護系統(tǒng)進行動態(tài)觀測。發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。

（4）振動沉樁

①振動錘振動頻率大于鋼樁的自振頻率。振樁前，振動錘的樁夾應緊

鋼樁上端，并使振動錘與鋼樁重心在同一直線上。

②振動錘夾緊鋼樁吊起，使鋼樁垂直就位或鋼板樁鎖口插入相鄰

樁鎖口內(nèi)，待樁穩(wěn)定、位置正確并垂直后，再振動下沉。鋼樁每下沉1～2m左右，停振檢測樁的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差，及時糾正。

③振動沉設(shè)鋼板樁試樁數(shù)量不少于10根。

④沉樁中鋼樁下沉速度突然減小，應停止沉樁，并將鋼樁向上拔起0.6～1.0m，然后重新快速下沉，如仍不能下沉，采取其他措施。

六、鋼板樁的拔除

基坑回填后，要拔除鋼板樁，以便重復使用，拔除鋼板樁前，應仔細研究拔樁方法順序和拔樁時間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動影響，以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和位移，會給己施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害，并影響臨近原有建筑物、構(gòu)筑物或底下管線的安全。設(shè)法減少拔樁帶土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措施。

先用打拔樁機夾住鋼板樁頭部振動1min～2min，使鋼板樁周圍的土松動，產(chǎn)生“液化”，減少土對樁的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。拔樁時注意樁機的負荷情況，發(fā)現(xiàn)上拔困難

或拔不上來時，應停止拔樁，先振動1min～2min后再往下錘0.5m～1.0m再往上振拔，如此反

復可將樁拔出來。

（1）拔樁方法

本工程拔樁采用振動錘拔樁：利用振動錘產(chǎn)生的強迫振動，擾動土質(zhì)，破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。

（2）拔樁時應注意事項

①拔樁起點和順序：對封閉式鋼板樁墻，拔樁起點應離開角樁5根以上?？筛鶕?jù)沉樁時的情況確定拔樁起點，必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時相反。

②振打與振拔：拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100－300mm，再與振動錘交替振打、振拔。有時，為及時回填拔樁后的土孔，當把板樁拔至比基礎(chǔ)底板略高時暫停引拔，用振動錘振動幾分鐘，盡量讓土孔填實一部分。

③起重機應隨振動錘的啟動而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。

④供振動錘使用的電源為振動錘本身額定功率的1．2-2.0倍。

⑤對引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動的方法，每次振動15min，振動錘連續(xù)不超過1．5h。

（3）鋼板樁土孔處理

對拔樁后留下的樁孔，必須及時回填處理。樁每拔高1m后暫停引拔，振動幾分鐘讓土孔填實。鋼板拔出樁孔后，剩余的空隙應及時用1:1水泥砂漿填實。

（4）鋼板樁打拔施工中常遇到一些問題及處理：

①鋼板樁打拔施工過程中有時遇上大的塊石或其它不明障礙物，導致鋼板樁打入深度不夠，采用轉(zhuǎn)角樁或弧形樁繞過障礙物。

②鋼板樁雜填土地段擠進過程中受到石塊等側(cè)向擠壓作用力大小不同容易發(fā)生偏斜，采取以下措施進行糾偏：在發(fā)生偏斜位置將鋼板樁往上拔l.0m～2.0m，再往下錘進，如此上下往復振拔數(shù)次，可使大的塊石被振碎或使其發(fā)生位移，讓鋼板樁的位置得到糾正，減少鋼板樁的傾斜度。

③鋼板樁沿軸線傾斜度較大時，采用異形樁來糾正，異形樁一般為上寬下窄和寬度大于或小于標準寬度的板樁，異形樁可根據(jù)據(jù)實際傾斜度進行焊接加工；傾斜度較小時也可以用卷揚機或葫蘆和鋼索將樁反向拉住再錘擊。

④在基礎(chǔ)較軟處，有時發(fā)生施工當時將鄰樁帶入現(xiàn)象，采用的措施是把相鄰的數(shù)根樁焊

接在一起，并且在施打當樁的連接鎖口上涂以黃油等潤滑劑減少阻力。

第七節(jié)

基坑開挖

1,基坑開挖的原則:基坑側(cè)壁土方必須分層分段均衡開挖,嚴格做到開挖一層支護一層,上層末支護完,不得開挖下一層，層間開挖深度以內(nèi)支撐以下0.5米深為分層界限。分段開挖每段開挖長度不大于15m,素填土層開挖長度不大于15m,淤泥每段開挖長度不大于6m，且應間隔開挖..釆用機械開挖時，距坑底設(shè)計標高以上200mm由人工清除，不得超挖。開挖到位后，應及時做好基坑內(nèi)的排水工作。

2、土方開挖過程中應做好確?？觾?nèi)不積水；土方開挖順序及速度應根據(jù)監(jiān)測結(jié)果及時調(diào)整。

3,基坑側(cè)壁頂部2m范圍內(nèi)不得堆載（如翻挖土），且2m外荷載不得超過10Kpa，4.根據(jù)現(xiàn)場情況，為了減少基坑側(cè)壁頂部荷載，土方開挖應由南往北，側(cè)壁土方四周先開挖再退中間的土方，開挖的土方原則上全部運離施工現(xiàn)場。開挖方向及運輸線路見下圖。

5.基坑開挖過程中應采取措施防止碰撞支護結(jié)構(gòu)。

6.發(fā)現(xiàn)異常情況時，應立即停止挖土，并應立即查清原因和采取措施，方能繼續(xù)挖土。

7.開挖至坑底標高后，坑底應及時滿封閉并進行基礎(chǔ)施工。

第八節(jié)

圍檁，支撐.角撐施工

1.本消防水池依照設(shè)計和施工方案要求，分別采用如下不同的支護斷面形式，采用拉森Ⅳ型鋼板樁作為基坑圍護體系,基坑內(nèi)側(cè)設(shè)置圍檁及內(nèi)支撐，圍檁采用2HW300X300X10X15型鋼，內(nèi)支撐與角撐采用Φ426無縫鋼管焊接制作安裝

2.材料按設(shè)計要求的鋼材型號，有出廠合格證及質(zhì)保證書，經(jīng)驗收合格方可加工和使用。

3.為保障加強鋼板樁墻的整體剛度，沿鋼板樁墻全長設(shè)置圍檁，圍檁用2HW300X300X10X15型鋼和Φ426無縫鋼管焊接制作安裝

4.圍檁，和支撐.按設(shè)計要求中間兩道水平支撐，四角用斜支撐，支撐的著力處應局部焊加勁板。所有鋼板樁與圍檁焊牢。

5.為穩(wěn)妥起見，在鋼板樁墻四個轉(zhuǎn)角上另用Φ426無縫鋼管焊接制做角撐。如右圖所示。

第九節(jié)

基坑監(jiān)測措施

1、基準網(wǎng)的建立

為了科學地預測基坑支護的穩(wěn)定和周邊環(huán)境的變化，及時預報和提供準確可靠的變形數(shù)據(jù)，因此建立基坑支護施工變形與沉降觀測網(wǎng)，定期進行變形沉降觀測。

2、基坑支護變形觀測

（1）基坑支護水平位移觀測

在基坑邊坡頂上布置基線（每基坑邊一條），每條基線上設(shè)1個變形觀測點，同時又作為沉降觀測點。

（2）基坑支護沉降觀測

利用遠離場區(qū)的城市高程系水準控制點或獨立水準點作為沉降觀測的起算點，與以上點聯(lián)測，構(gòu)成基坑支護沉降觀測網(wǎng)。

四面圍墻周邊附近各布置沉降觀測點，與基坑周邊淺埋基礎(chǔ)建（構(gòu)）筑物、重要管線監(jiān)測點一起構(gòu)成監(jiān)測周邊環(huán)境的沉降觀測網(wǎng)。

3、觀測方法

（1）水平位移觀測

分別在基線點四個角上設(shè)站，用J2型經(jīng)緯儀觀測四邊網(wǎng)的水平角度(四邊形內(nèi)角)，并與城市的大地控制網(wǎng)三角點聯(lián)測水平夾角，檢查基線點是否發(fā)生位移，在基線點正確無誤的情況下，同時在四角測端上分別以對應的相鄰角點定向，并觀測定向基線上各預埋點的水平位移量初始讀數(shù)。

（2）沉降觀測

對基坑邊上的各點及周邊點建立的沉降觀測網(wǎng)的測量方法為：首先自遠離基坑的城市水準控制點開始觀測，引測至基坑周圍后，按編定的各點觀測次序依次觀測，最后測至另一水準控制點符合，觀測儀器采用S3型精密水準儀。

4、基坑周圍建(構(gòu))筑物等的監(jiān)測措施

本工程對基坑周邊50米范圍內(nèi)的所有建（構(gòu)）筑物進行監(jiān)測，并特別對臨近坑邊1.5H～2.0H范圍內(nèi)建（構(gòu)）筑物，包括道路、市政管道、電力電纜、電信管網(wǎng)等加強監(jiān)測力度。具體監(jiān)測措施是：

（1）對建（構(gòu)）筑物，定期進行沉降變形觀測。確保位移和沉降控制在安全允許值以內(nèi)。

（2）施工前，了解地下管線的分布情況，對整個場地的地下管線進行摸底，并在地面投影其軸線走向，布置變形觀測點進行監(jiān)測；對某些變形要求較高及緊鄰基坑開挖邊緣的重要管線，預先做好加固處理措施。見下圖

第十節(jié)

質(zhì)量保證措施

1、嚴格遵守和執(zhí)行有關(guān)的施工質(zhì)量規(guī)范。

2、根據(jù)ISO9001標準要求，推行全面質(zhì)量管理，建立質(zhì)量保證體系，提高全員質(zhì)量意識，確保質(zhì)量管理慣徹整個施工過程。堅持質(zhì)量自檢、互檢、交接檢“三檢”制。

3、實行質(zhì)量管理項目部負責制，配置專職質(zhì)檢員，具體負責質(zhì)量管理工作。嚴格按項目部管理體系進行施工管理。

4、鋼板樁施打前必須進行選材，對有變形的進行矯正。

5、鋼板樁質(zhì)量要求

a、樁的垂直度控制在1%以內(nèi)；

b、樁底高程誤差控制在10cm左右；

c、沉樁要連續(xù)，不允許出現(xiàn)不連鎖現(xiàn)象；

d、樁的平面位移控制在15cm以內(nèi)。

第十一節(jié)

安全生產(chǎn)保證措施

(一)、施工工程主要措施：

1、各級領(lǐng)導在牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，堅決貫徹“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，把安全生產(chǎn)放在重要議事日程上，作為頭等大事來抓，并認真落實“安全生產(chǎn)，文明施工”的規(guī)定。

2、建立健全并全面貫徹安全管理制度和各崗位安全責任制，根據(jù)工程性質(zhì)、特點成立三級安全管理機構(gòu)。

項目經(jīng)理部成立安全領(lǐng)導小組，每周召開一次會議，具體檢查各部存在的安全隱患問題，提出改進安全技術(shù)問題，落實安全生產(chǎn)責任制和嚴格控制工人按安全操作規(guī)程作業(yè)，確保施工安全生產(chǎn)。

項目經(jīng)理部安全值日員，每天檢查工人上、下班是否佩戴安全帽和個人防護用品，對工人操作面進行安全檢查，保證工人能按安全操作規(guī)程作業(yè)，及時檢查安全存在問題，幫助消除安全隱患。

3、安全技術(shù)有針對性，現(xiàn)場內(nèi)的各種材料施工設(shè)施須按施工平面圖進行布置，現(xiàn)場的安全、衛(wèi)生、防火設(shè)施要齊全有效。

4、要切實保證職工在安全條件下進行作業(yè)。施工中搭設(shè)的各種腳手架等臨時設(shè)施，均要符合國家規(guī)程和標準。在施工現(xiàn)場安裝的機電設(shè)備要保持良好的技術(shù)狀態(tài)，嚴禁帶“病”運轉(zhuǎn)。一切機電設(shè)備的安全防護裝置要齊全靈敏、有效。

5、加強對職工的安全技術(shù)教育，堅持制止違章指揮和違章作業(yè)，凡進入施工現(xiàn)場的人員，須戴安全帽，高空作業(yè)應系安全帶，施工現(xiàn)場的危險部位要設(shè)置安全色標、標語和宣傳畫，隨時提醒職工注意安全。

6、嚴肅對待施工現(xiàn)場發(fā)生的已遂、未遂事故，把一般事故當作重大事故來抓，未遂事故當成已遂事故來抓。對查出的事故、隱患，要做到“三定一落實”，并要做到抓一個典型，教育一批的效果。

(二)、建立安全生產(chǎn)管理制度：

1、建立安全生產(chǎn)責任制。各級領(lǐng)導在管理生產(chǎn)的同時，必須負責管理安全工作，逐級建立安全責任制度，使落實安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度成為全體職工的自覺行動。

2、建立安全技術(shù)措施計劃，包括改善勞動條件，防止傷亡事故，預防職業(yè)病和職業(yè)中毒為目的的各項技術(shù)組織措施，創(chuàng)造一個良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。

3、建立安全生產(chǎn)教育制度，對新進場工人進行三級安全教育、上崗安全教育，特殊工種安全技術(shù)教育（如架子、機械操作等工種的考核教育），變換工種必須進行變換工種教育，方可上崗。工地建立職工三級教育登記卡和特殊作業(yè)、變換工種作業(yè)登記卡，卡中必須有工人概況、考核內(nèi)容、批準上崗的職工個人簽字、進行經(jīng)常性的安全生產(chǎn)活動教育。

4、建立安全生產(chǎn)的定期檢查制度。企業(yè)在施工生產(chǎn)中，為了及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵塞事故漏洞，防患于未然，須建立安全檢查制度。安全檢查工作，工地項目部每月定期進行一次，項目部每旬定期進行一次，班組每日上班前檢查。要以自查為主，互查為輔。以查思想查制度、查紀律、查領(lǐng)導、查隱患為主要內(nèi)容。要結(jié)合季節(jié)特點，開展防雷電、防坍塌、防高處墮落防中毒等“五防”檢查。安全檢查要貫徹領(lǐng)導與群眾相結(jié)合的原則，做到邊檢邊改。

5、建立傷亡事故的調(diào)查和處理制度。調(diào)查處理傷亡事故，要做到“三不放過”，即事故原因分析不清不放過；事故責任者和群眾沒有受到教育不放過；沒有防范措施不放過。對事故和責任者要嚴肅處理。對于那些玩忽職守，不顧工人死活，強迫工人違章冒險作業(yè)，而造成傷亡事故領(lǐng)導者，一定要給予紀律處分，嚴重的應依法懲辦。

6、建立安全生產(chǎn)管理網(wǎng)點：

安全生產(chǎn)管理網(wǎng)點是一種群眾性和安全生產(chǎn)管理形式，它將專業(yè)管理與群眾管理結(jié)合起來，使安全生產(chǎn)的責任和權(quán)利具體落實到相當一部分工人身上，加強安全生產(chǎn)檢查員，由生產(chǎn)班組中骨干來兼任，具體職責和權(quán)限是：

A、檢查主要安全生產(chǎn)管理制度在本組是否得到了落實，有無不知、不以為然的現(xiàn)象；檢查安全操作規(guī)程和安全技術(shù)措施有否、知否、掌握否，有無定向點；安全技術(shù)交底進行得是否深透，有無死角；發(fā)現(xiàn)隱患，及時向班組長報告。

B、檢查勞動用品領(lǐng)發(fā)是否及時，質(zhì)量是否達到規(guī)定要求；檢查高空作業(yè)是否系安全帶和載安全帽；檢查從事有毒、有害、特殊作業(yè)的安全防護品是否齊全、可靠，檢查是否帶病工作和冒險作業(yè)現(xiàn)象。

C、檢查機電設(shè)備安全裝置是否齊全、可靠，是否接地接零，檢查各類機具電氣設(shè)備轉(zhuǎn)動是否正常，有無異?，F(xiàn)象，保管是否得當，發(fā)現(xiàn)違章有權(quán)制止。

D、檢查作業(yè)區(qū)及周圍有無不安全因素；檢查安全標志有無漏掛、錯掛現(xiàn)象；

檢查文明施工是否達到了上級要求；檢查有毒、有害、易燃物品的保管，使用情況。發(fā)現(xiàn)問題，有權(quán)處理。

E、對邊坡、道路、基坑等進行經(jīng)常性檢查。如發(fā)現(xiàn)裂縫、塌方、滑坡跡象，應及時報警處理。

(三)、施工現(xiàn)場的安全措施：

1、一般安全措施、規(guī)定：

(1)、參加施工的工人，要熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。操作中，堅守崗位，嚴禁酒后操作。

(2)、電工、焊工、起重機司機及指揮，各種機動車輛司機，須經(jīng)過專門訓練，考試合格發(fā)給操作證，方準獨立操作。

(3)、正確使用個人防護用品和安全防護設(shè)施。進入現(xiàn)場，須戴安全帽，距地面三米以上要有防護欄桿、檔板或安全網(wǎng)。安全網(wǎng)、安全帽應按規(guī)定使用，定期檢查，不符合要求的嚴禁使用。

(4)、施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、預留孔、升降口、電梯口、樓梯口、通道口等危險處，要設(shè)有蓋板、圍欄、安全網(wǎng)等防護設(shè)施及明顯標志。

(5)、施工現(xiàn)場要有交通指示標志。交通頻繁的交叉路口，應指揮；道口兩側(cè)，應設(shè)落桿；危險地區(qū)，要懸掛“危險牌”或“禁止通行”牌，夜間設(shè)紅燈示警。

(6)、施工現(xiàn)場的各種機具設(shè)備、材料、構(gòu)件、設(shè)施等要按施工平面圖堆放、布置，保證現(xiàn)場整潔。

(7)、施工現(xiàn)場要設(shè)消防栓，備有足夠的、有效的滅火器材、用水方便，道路暢通。木工棚、鋼筋加工車間、宿舍區(qū)要設(shè)滅火器和砂箱；焊接、切割等明火作業(yè)選在安全地點，由專人負責。嚴禁在易燃、易爆品的附近用火或吸煙。

(8)、施工現(xiàn)場應設(shè)有門衛(wèi)，做好“四防”。

(9)、現(xiàn)場的安全設(shè)施、安全標志和警示牌，非經(jīng)現(xiàn)場施工負責人同意，不得擅自拆動。

(10)、不得光腳或穿拖鞋高跟鞋進入施工現(xiàn)場；不穿裙子進入作業(yè)；不準在施工時任意拋擲工具、物件；不準在作業(yè)時打鬧、戲耍。

(11)、高空作業(yè)衣著要靈便，帶安全帶，禁止穿硬底和帶釘、易滑的鞋；傳遞物品禁止拋擲。

(12)、六級以上大風和雷雨天，停止基坑、高空，井下作業(yè)。

2、機械施工安全措施：

(1)、大型機械在安裝前必須進行交底，安裝完后，必須經(jīng)檢驗合格后，方可投入使用。所有這些機構(gòu)的操作工，必須經(jīng)培訓及考核，并發(fā)有操作合格證，嚴禁無證人員上崗操作。

(2)、中小型機械使用時，首先要健全機構(gòu)的防護裝置，要按操作規(guī)程使用，使用人要配齊防護用具。其次要做到專門人專機，使用者須經(jīng)安全技術(shù)培訓考試合格后，方準上崗。

(3)、所有砂漿機、攪拌機，均需搭設(shè)操作平臺和防護棚，采用鋼管扣件、石棉瓦竹篇搭設(shè)，必須能防雨防砸。

3、施工用電安全措施：

(1)、配電室要做到“五防一通”即防水、火、雷、雨、小動物，通風良好，保持干燥，門向外開；開關(guān)箱及配電設(shè)施上掛設(shè)安全警告牌，并配備必須的消防器材及安全用具。

(2)、工地每臺用電設(shè)備須有專用開關(guān)箱，實行“一機一閘制”，開關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護器。

(3)、工地配電采用“三相五線制”，注意工作零線與保護零線分開架設(shè)。

(4)、開關(guān)箱應能防雨、防塵、防曬、設(shè)門設(shè)鎖，距地面1.3～1.5m，電線一律從箱底進出，鐵開關(guān)箱應做好保護零或接地。

(5)、使用電動工具應穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源不得有破皮漏電。

(6)、施工現(xiàn)場的腳手架、塔吊等必須設(shè)有防雷裝置。

(7)、禁止在電線附近進行起吊工作。

(8)、導線地線禁止與鋼絲繩接觸，不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線，所有地線接頭必須連接牢固。

(9)、電工、焊工對所有絕緣電器和檢驗工具應妥善保管，嚴禁他用并定期檢查校驗。

(10)、施工現(xiàn)場用電由專職人員布置，并嚴格遵循施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范。

(11)、對接地設(shè)置要按規(guī)程要求，并定期進行測試，不符合要求及時整改，要按省建委統(tǒng)一測試表記錄。

(四)、安全經(jīng)濟獎罰制度：

1、工人上班要正確戴好安全帽，持證上崗，若發(fā)現(xiàn)工人上班不戴安全帽和個人防護用品，工地安全值日員有權(quán)停止工人上班，進行安全教育，并進行安全罰款，第一次違反罰款20～50元，第二次100元，第三次違反工地安全員可以報送工地負責人責令其違反者退場。

2、對工地遵章守紀的工人、隊組，及時給予表揚和加獎，工人、班組當日當月能正確戴好安全帽、個人防護用品及保證施工安全的，工地根據(jù)情況給予張榜公布和適當?shù)慕?jīng)濟獎勵，對違章作業(yè)的工人敢于提出和糾正的每次給予獎勵20-50元。

3、工地禁止使用電爐，違反者除沒收電爐外，一次給予罰款200元。

4、對外來人員一律不得留宿，若發(fā)現(xiàn)違反者給予罰款100～200元。

以上安全經(jīng)濟獎罰措施，當月兌現(xiàn)，共同遵守執(zhí)行。

第十二節(jié)

施工現(xiàn)場安全事故應急預案

1、當土方或建筑物發(fā)生坍塌后，造成人員被埋、被壓的情況下，應急救援領(lǐng)導小組全員上崗。除應立即逐級報告給主管部門之外，應保護好現(xiàn)場，在確保不會再次發(fā)生同類事故的前提下，立即組織人員進行搶救受傷人員。

2、當少部分土方坍塌時，現(xiàn)場搶救組專業(yè)救護人員要用鐵鍬進行撮土挖掘，并注意不要傷及被埋人員；當建筑物整體倒塌，造成特大事故時，由市應急救援領(lǐng)導小組統(tǒng)一領(lǐng)導和指揮，各有關(guān)部門協(xié)調(diào)作戰(zhàn)，保證搶險工作有條不紊地進行。要采用吊車、挖掘機進行搶救，現(xiàn)場要有指揮并監(jiān)護，防止機械傷及被埋或被壓人員。

3、被搶救出來的傷員，要由現(xiàn)場醫(yī)療室醫(yī)生或急救組急救中心救護人員進行搶救，用擔架把傷員抬到救護車上，對傷勢嚴重的人員要立即進行吸氧和輸液，到醫(yī)院后組織醫(yī)務人員全力救治傷員。

4、當核實所有人員獲救后，將受傷人員的位置進行拍照或錄像，禁止無關(guān)人員進入事故現(xiàn)場，等待事故調(diào)查組進行調(diào)查處理。

5、對在土方坍塌和建筑物坍塌死亡的人員，由企業(yè)及市善后處理組負責對死亡人員的家屬進行安撫，對傷殘人員予以安置和對財產(chǎn)予以理賠等善后處理工作。

第十三節(jié)

文明施工措施

1、為避免施工現(xiàn)場的混亂現(xiàn)象，現(xiàn)場文明施工劃區(qū)域派專人負責，落實崗位責任制，搞好環(huán)境衛(wèi)生工作。

2、施工現(xiàn)場必須按施工平面圖進行布置，不能隨意改變。

3、工地現(xiàn)場入口設(shè)置現(xiàn)場標志牌，明確各區(qū)域負責范圍，不定期檢查和督促。

4.現(xiàn)場材料進場道路保持暢通無阻，排水暢通，無積水，場地整潔、材料堆放整齊，無施工垃圾。

僅供參考