第一篇：環(huán)保型混凝土攪拌站功能介紹

鄭州新水工機械有限公司

環(huán)保型混凝土攪拌站功能介紹

1、節(jié)能

攪拌站的主要能源為水、電、氣。攪拌站設(shè)備方案及技術(shù)方案確定后，消耗的能源難以通過技術(shù)創(chuàng)新來實現(xiàn)，主要是通過加強管理、合理循環(huán)使用來實現(xiàn)。水、電、氣的具體管理辦法由董事會制定并落實。

2、環(huán)保

環(huán)保是攪拌站建成驗收時必須檢查的一項內(nèi)容，也是建設(shè)文明拌站的一項基本要求，攪拌站的環(huán)保達標(biāo)主要是有效地控制粉塵、廢水、噪音、固體廢棄物。

3、粉塵控制

攪拌站易產(chǎn)生粉塵的地方主要是攪拌樓投料口和料場。所選設(shè)備的攪拌樓屬封閉攪拌，為進一步消除粉塵，增設(shè)活動彩鋼板作塵面，密閉排塵口的空間，在水泥投料口增設(shè)兩外對稱水霧 噴射管，防止粉塵擴散。料場的粉塵可根據(jù)堆放地的固定位置，設(shè)置 電控或手動的噴霧裝置，控制粉塵的逸散，確保粉塵達標(biāo)。

4、廢水處理

在產(chǎn)生廢水的地方設(shè)排水溝，在排水溝終端設(shè)三級沉淀池，將固液分離，配置一臺自吸式水泵，將沉淀后的水循環(huán)使用，使整個生產(chǎn)區(qū)域的廢水實現(xiàn)經(jīng)全部處理后循環(huán)使用，即達到環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn)。

5、噪音控制

噪音主要來自設(shè)備，所選的設(shè)備經(jīng)配置優(yōu)化，設(shè)備自身的噪音較小，在使用過程中加強保養(yǎng)和檢修，即延長設(shè)備的使用壽命，又可降低噪音污染。根據(jù)實際情況也可設(shè)隔間墻、隔間帶。

6、固體廢棄物處理

鄭州國家大學(xué)科技園東區(qū)3#樓

鄭州新水工機械有限公司

在生產(chǎn)及生活中產(chǎn)生的不可循環(huán)利用的廢棄物和生活垃圾，將建垃圾池統(tǒng)一堆放并統(tǒng)一管理、統(tǒng)一處理。攪拌站周圍無學(xué)校，基本無居民，環(huán)保投入要求不高，投入費用不大。攪拌站將通過加強環(huán)保管理把攪拌站建成一個綠色環(huán)保型攪拌站。

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第二篇：環(huán)保型混凝土攪拌站三維設(shè)計指導(dǎo)書

華 北 水 利 水 電 學(xué) 院

畢 業(yè) 設(shè) 計 指 導(dǎo) 書

設(shè)計題目

環(huán)保型混凝土攪拌站三維設(shè)計

班級學(xué)號：

姓

名:

指導(dǎo)教師：

設(shè)計期限： 2013年2月21日開始

2013年 6月

日結(jié)束

機械學(xué)院

2013年 2月28日

一、環(huán)保型混凝土攪拌站的組成及工作情況

混凝土攪拌站的特性

混凝土攪拌站是由攪拌主機、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)、控制系統(tǒng)五大組成系統(tǒng)和其他附屬設(shè)施組成的建筑材料制造設(shè)備，其工作的主要原理是以水泥為膠結(jié)材料，將砂石、石灰、煤渣等原料進行混合攪拌，最后制作成混凝土，作為墻體材料投入建設(shè)生產(chǎn)?；炷翑嚢枵咀酝度胧褂靡詠?，在我國建筑建材業(yè)一直發(fā)揮著重要作用，當(dāng)然這也是混凝土攪拌站本身所具備的優(yōu)越的特性所決定的。

混凝土攪拌站主要分為砂石給料、粉料給料、水與外加劑給料、傳輸攪拌與存儲四個部分，設(shè)備通身采用整體鋼結(jié)構(gòu)鑄造，優(yōu)質(zhì)H型鋼不僅外觀美觀大方，還加強了混凝土攪拌站的整體結(jié)構(gòu)強度，設(shè)備安裝便捷，可應(yīng)用于各種復(fù)雜的地形結(jié)構(gòu)。

混凝土攪拌站擁有良好的攪拌性能，設(shè)備采用螺旋式雙臥軸強制式攪拌主機，不僅攪拌機能強，對于干硬性、塑性以及各種配比的混凝土均能達到良好的攪拌效果。且攪拌均勻，效率高。

混凝土攪拌站不僅具有優(yōu)良的攪拌主機，還具備各種精良配件，如螺旋輸送機、計量傳感器、氣動元件等，這些部件保證了混凝土攪拌站在運轉(zhuǎn)過程中高度的可靠性，精確的計量技能以及超長的使用壽命。同時，混凝土攪拌站各維修保養(yǎng)部位均設(shè)有走臺或檢梯，且具有足夠的操縱空間，攪拌主機可配備高壓自動清洗系統(tǒng)，具有功能缺油和超溫自動報警功能，便于設(shè)備維修。

混凝土攪拌站擁有良好的環(huán)保機能，在機器運轉(zhuǎn)過程中，粉料操縱均在全封鎖系統(tǒng)內(nèi)進行，粉罐采用高效收塵器/霧噴等方法大大降低了粉塵對環(huán)境的污染，同時混凝土攪拌站對氣動系統(tǒng)排氣和卸料設(shè)備均采用消聲裝置有效地降低了噪音污染。

混凝土攪拌站工作原理

混凝土攪拌站分為四個部分:砂石給料、粉料(水泥、粉煤灰、膨脹劑等)給料、水與外加劑給料、傳輸攪拌與存儲.其工作流程如圖1 所示,攪拌機控制系統(tǒng)上電后,進入人-機對話的操作界面,系統(tǒng)進行初始化處理,其中包括配方號、混凝土等級、坍落度、生產(chǎn)方量等.根據(jù)稱重對各料倉、計量斗進行檢測,輸出料空或料滿信號,提示操作人員確定是否啟動攪拌控制程序.啟動砂、石皮帶電機進料到計量斗;打開粉煤灰、水泥罐的蝶閥,啟動螺旋機電機輸送粉煤灰、水泥到計量斗;開啟水倉和外加劑池的控制閥使水和外加劑流入計量斗.計量滿足設(shè)定要求后開啟計量斗斗門,配料進入已啟動的攪拌機內(nèi)攪拌混合,到設(shè)定的時間打開攪拌機門,混凝土進入己接料的攪拌車內(nèi).二、系統(tǒng)各部件分析

攪拌主機

攪拌主機按其攪拌方式分為強制式攪拌和自落式攪拌。強制式攪拌機是目前國內(nèi)外攪拌站使用的主流，它可以攪拌流動性、半干硬性和干硬性等多種混凝土。自落式攪拌主機主要攪拌流動性混凝土，目前在攪拌站中很少使用。

強制式攪拌機按結(jié)構(gòu)形式分為主軸行星攪拌機、單臥軸攪拌機和雙臥軸攪拌機。而其中尤以雙臥軸強制式攪拌機的綜合使用性能最好。

物料稱量系統(tǒng)

物料稱量系統(tǒng)是影響混凝土質(zhì)量和混凝土生產(chǎn)成本的關(guān)鍵部件，主要分為骨料稱量、粉料稱量和液體稱量三部分。一般情況下，每小時20立方米以下的攪拌站采用疊加稱量方式，即骨料（砂、石）用一把秤、水泥和粉煤灰用一把秤、水和液體外加劑分別稱量，然后將液體外加劑投放到水稱斗內(nèi)預(yù)先混合。而在每小時50立方米以上的攪拌站中，多采用各稱物料獨立稱量的方式，所有稱量都采用電子秤及微機控制。骨料稱量精度≤2%，水泥、粉料、水及外加劑的稱量精度均達到≤1%。

物料輸送系統(tǒng)

物料輸送由三個部分組成：

一、骨料輸送：目前攪拌站輸送有料斗輸送和皮帶輸送兩種方式。料斗提升的優(yōu)點是占地面 積小、結(jié)構(gòu)簡單。皮帶輸送的優(yōu)點是輸送距離大、效率高、故障率低。皮帶輸送主要適用于有骨料暫存?zhèn)}的攪拌站，從而提高攪拌站的生產(chǎn)率。

二、粉料輸送：混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和礦粉。目前普遍采用的粉料輸 送方式是螺旋輸送機輸送，大型攪拌樓有采用氣動輸送和刮板輸送的。螺旋輸送的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、成本低、使用可靠。

三、液體輸送主要指水和液體外加劑，它們是分別由水泵輸送的。

物料儲存系統(tǒng)

混凝土可用的物料貯存方式基本相同。骨料露天堆放（也有城市大型商品混凝土攪拌站用封閉料倉）；粉料用全封閉鋼結(jié)構(gòu)筒倉貯存；外加劑用鋼結(jié)構(gòu)容器貯存。

控制系統(tǒng)

攪拌站的控制系統(tǒng)是整套設(shè)備的中樞神經(jīng)?？刂葡到y(tǒng)根據(jù)用戶不同要求和攪拌站的大小而有不同的功能和配制，一般情況下施工現(xiàn)場可用的小型攪拌站控制系統(tǒng)簡單一些，而大型攪拌站的系統(tǒng)相對復(fù)雜一些。

三、設(shè)備選型計算

攪拌機的選型計算

攪拌機以攪拌原理來劃分可分為強制式和自落式兩類。兩者相比，強制式的攪拌作用強烈，一般在30-60秒的攪拌時間就可將混合物拌成勻質(zhì)性混凝土，自落式的攪拌時間需翻倍甚至更長。

但是在相同的攪拌容量下，強制式與自落式相比攪拌機的驅(qū)動功率較大，相應(yīng)的設(shè)備裝機總功率及配電設(shè)施要增加，但是工作周期較短，所以生產(chǎn)混凝土的單位能耗增加不大。所以，這里選擇強制式攪拌主機。

強制式攪拌機按結(jié)構(gòu)型式區(qū)分為兩類，一類是立式攪拌軸，另一類是臥式攪拌軸。

兩者相比立軸型式的功率消耗要高于臥軸型式；對骨料粒徑的適應(yīng)范圍立軸型式最大粒徑一般為60㎜，臥軸型式最大粒徑一般為80㎜。

兩者的結(jié)構(gòu)特點，立軸攪拌機的上蓋部位受驅(qū)動裝置安裝位置與維修條件的限制，用作攪拌站的主機，不利于骨料投料裝置和粉料計量裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計，而臥軸攪拌機的驅(qū)動裝置在罐體旁側(cè)位置，罐體上方可合理布置骨料投料和粉料計量裝置，驅(qū)動裝置的維護保養(yǎng)工作也更方便。

砂石輸送設(shè)備選型

帶式輸送機是一種摩擦驅(qū)動以連續(xù)方式運輸物料的機械。主要由機架、輸送皮帶、皮帶輥筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。它可以將物料在一定的輸送線上，從最初的供料點到最終的卸料點間形成一種物料的輸送流程。它既可以進行碎散物料的輸送，也可以進行成件物品的輸送。除進行純粹的物料輸送外，還可以與各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過程的要求相配合，形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運輸線。

帶式輸送機具有效率高、運輸距離長、動力消耗低等優(yōu)點、獲得了廣泛的應(yīng)用。這里主要用于將攪拌站配置好的砂、石子的混合物料輸送給攪拌機。皮帶機設(shè)計選型的結(jié)果，其最大輸送能力一般都大于流量的設(shè)計參數(shù)，而工作時的實際流量取決于輸出放料源頭裝置，設(shè)施用時與設(shè)計參數(shù)有一定的差異，運行時通過控制設(shè)定的流程控制制定時和時序，指令相關(guān)流程的執(zhí)行元器件按設(shè)計的邏輯程序工作。

皮帶機的輸送能力的設(shè)計選型范圍很大，能設(shè)配各種規(guī)格的攪拌主機，尤其是大規(guī)格機型更是非它莫屬。

皮帶機的帶型和傾角按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)型式及現(xiàn)場適用條件來選擇，適用商混站的C型和E型砼攪拌站一般選平皮帶，傾角18°～20°；適用工程站的C型和D型砼攪拌站一般選人字形淺花紋皮帶傾角24°～30°。

螺旋輸送機的選型計算

螺旋輸送機是一種無牽引構(gòu)件的連續(xù)輸送機械。它的優(yōu)點是：LS型螺旋輸送機是按照JB/T679-95《螺旋輸送機》標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造，是GX型螺旋輸送機的換代產(chǎn)品。頭部及尾部軸承移至殼體外，吊軸承采用滑動軸承，設(shè)有防塵密封裝置，軸瓦一般采用粉末冶金，輸送水泥采用毛氈軸瓦、吊軸和螺旋軸采用滑塊連接，拆卸螺旋時，不用移動驅(qū)動裝置，拆卸吊軸承時不用移動螺旋，不拆卸蓋板可以潤滑吊軸承，整機可靠性高，壽命長，適應(yīng)性強，安裝維修方便,螺旋輸送機俗稱絞龍，是礦產(chǎn)、飼料、糧油、建筑業(yè)中用途較廣的一種輸送設(shè)備，從輸送物料位移方向的角度劃分，螺旋輸送機分為水平式螺旋輸送機和垂直式螺旋輸送機兩大類型，主要用于對各種粉狀、顆粒狀和小塊狀等松散物料的水平輸送和垂直提升 螺旋輸送機具有結(jié)構(gòu)簡單，制做成本低，密封性強、操 作安全方便等優(yōu)點，中間可多點裝、卸料。廣泛用于化工、建材、冶金、糧食等部門，在傾角β< 20 °的情況下，輸 送粘度不大、不易變質(zhì)、不蝗結(jié)塊的粉狀、顆粒狀和小塊物料。

定量水表的選擇計算

目前市場上共有三種類型的節(jié)水水表。

1、第一類型的防滴漏水表是用磁性材料組成的磁壓敏元件為防滴漏機構(gòu)，并將其置于水表入水口的表體內(nèi)，當(dāng)自來水向外以滴漏的形式向外流出水時，磁壓敏機構(gòu)就會間歇性地向水表供水，從而使水表計量，這種方式可使水表的始動流量小于0.5 L/H，但這種結(jié)構(gòu)的水表，由于采用了磁柱做活塞，故而最怕水里的鐵銹、鐵質(zhì)和泥砂等雜質(zhì)，其磁柱最容易被水中的雜質(zhì)卡住而不再具有防滴漏的功能；

2、第二類型的防滴漏水表是用小管或小孔將微小流量的自來水引到水表的葉輪盒上，并對準(zhǔn)表芯的葉輪進行噴射，將微小流量的水動能集中在一點上去推動葉輪，從而使葉輪轉(zhuǎn)動來達到對微小流量計量的目的，這種方式的水表可使始動流量達到2 L/H，但這種結(jié)構(gòu)的水表由于將微小流量集中在一處對水表進行噴射，這樣會造成水表的多計量，從而就會因為自來水管網(wǎng)的水壓不穩(wěn)而使水表產(chǎn)生較大的潛動（即在用戶將水龍頭全部關(guān)閉而不用水時，因管網(wǎng)水壓不穩(wěn)造成水表進行空轉(zhuǎn)的現(xiàn)象），這種潛動一般可達192升/天（一個月即使不用水也會空走5m3～6m3的自來水），導(dǎo)致用戶冤枉交水費，從而造成用戶投訴和拒繳水費的現(xiàn)象發(fā)生，這種結(jié)構(gòu)的另一個缺陷就是很容易被泥砂堵塞和卡死，過了一段時間(一般是三到五個月)后就失去防滴漏的作用；

3、第三類型是隔膜積分式防滴漏水表，它是在普通水表的表殼底0部另做一個腔體，上部結(jié)構(gòu)仍然與普通水表一樣，其間用一個軟隔膜將其密封的隔開，底部腔體與水表殼出水口相通，在出水口內(nèi)有一個專門防滴漏機構(gòu)，當(dāng)自來水以滴漏的形式向外滴漏時，起初防滴漏機構(gòu)仍然將水表的出水口封閉，向外滴出的水其實就是水表底部腔體中的水，當(dāng)這個底部腔體的水（體積為36毫升）被滴漏完畢后，防滴漏機構(gòu)就會被打開，從而向底部腔體補充排出的水，該腔體的水被補充完畢后，防滴漏機構(gòu)在彈簧的作用下又將水表出水口密封，又進入下一個循環(huán)，在防滴漏機構(gòu)打開向底部腔體補充水的過程是一個大于水表始動流量的過程，故水表就能進行計量

骨料配料機的選型計算

骨料配料機是集砂和石子的儲料、計量、配料輸出等功能于一體，模塊化設(shè)計的果料流程裝置。不僅在工程站被廣泛應(yīng)用，也常用于商混站。配料機的型式用代號PL表示，規(guī)格用單位為升的阿拉伯?dāng)?shù)字表示與攪拌主機的進料容量設(shè)配的批次骨料容量，如PL1600表示設(shè)配1m3攪拌機，其額定出料容量為1000L，進料容量也就是骨料的配料容量為1600L。

PDL系列混凝土配料機是一種新型配料機械、適用于一般的建筑工地、道路、橋梁等工程?？梢詾槌隽先萘?000升及以下的混凝土攪拌機配料，可由攪拌機提升料斗直接接料，也可由皮帶輸送機接料。本配料機的稱量采用重量控制儀及傳感器，可對物料定量、配料和控制、并自動修改落差。本機具有布置合理，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡便，配料精確，控制可靠等優(yōu)點。料倉系統(tǒng)

筒倉是一種封閉式的儲存散裝物料的罐體，適合儲存糧食、水泥、粉煤灰等各種散裝物料，具有防雨、防潮、使用方便等特點，筒倉常用規(guī)格為100T、150T、200T、300T、500T等，可以按用戶要求制作。

砂石倉系統(tǒng)

砂石是混凝土中用量最大的，其用量可占混凝土總量的四分之三左右，只有保證其供給能力，才能使混凝土供給能力的穩(wěn)定性。一般混凝土攪拌站的每條生產(chǎn)線都擁有四個以上的骨料倉，以便適應(yīng)不等強度等級的商品混凝土。

除塵器的選型計算

除塵器是把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。同時，除塵器的價格、運行和維護費用、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。攪拌站內(nèi)的粉塵來源和收塵的措施

稱量系統(tǒng)

計量裝置按計量元素的物理特性區(qū)分有流量時間計量、容積計量、重力稱重計量等方法，稱重計量裝置按結(jié)構(gòu)區(qū)分有機械杠桿秤、杠桿電子秤和電子秤等形式，電子秤量裝置按受力傳感器的數(shù)量區(qū)分又有一點式、三點式和多點式電子秤的稱謂，按受力方式區(qū)別還有拉

力傳感器或壓力傳感器的區(qū)別。

目前，全電子稱重計量的稱量裝置一般稱量斗采用三點式，帶計量槽皮帶機采用四點式，液態(tài)添加劑秤采用一點式電子秤，依照計量裝置的安裝形式選擇拉力或壓力傳感器。該攪拌站計量系統(tǒng)一般由一水泥秤、添加劑秤、水秤、組成。主要作用是完成水泥、水、外加劑等幾種物料的配料過程。攪拌站的計量系統(tǒng)一般包括水計量系統(tǒng)、水泥計量系統(tǒng)、液體外加劑計量系統(tǒng)。

四、混凝土攪拌站生產(chǎn)施工工藝流程

五、結(jié)構(gòu)計算

請參照機械結(jié)構(gòu)設(shè)計指導(dǎo)書。

六、三維設(shè)計

1.在開始建立裝配體模型之前，先對模型進行分析。2.靈活使用自下而上和自上而下等多種方法來機械設(shè)計。3.思考快速設(shè)計方法。

4.建立零件模型，也要對其進行分析，確定特征次序。5.利用solidworks軟件繪制圖形 6.模擬動畫的生成

七、撰寫設(shè)計說明書

說明書內(nèi)容包括： 1.目錄 2.摘要

3.設(shè)計任務(wù)書和產(chǎn)品圖 4.正文 5.外文翻譯 6.參考文獻

說明：說明書的格式和編排次序請參照學(xué)院的要求。

八、主要參考文獻

1.機械設(shè)計手冊 2.現(xiàn)代混凝土配合比設(shè)計手冊 3.硅酸鹽工業(yè)機械及設(shè)備 4.混凝土工手冊

5.中國預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)管理實用手冊

第三篇：混凝土攪拌站操作員

混凝土攪拌站操作員 安全生產(chǎn)八大紀(jì)律

1、進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，系好帽帶，并正確使用個人勞動防護用品。2、2米以上的高處，懸空作業(yè)、無安全設(shè)施的、必須戴好安全帶、扣好保險鉤。

3、高處作業(yè)時，不準(zhǔn)往下或往上亂拋材料和工具等物件。

4、各種電動機械設(shè)備必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置、方能開動使用。

5、無上崗操作資質(zhì)人員，嚴(yán)禁使用和玩弄機電設(shè)備。

6、施工現(xiàn)場非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機械必須完好，臂桿垂直下方不允許站人。

7、凡有危險可能的場地，應(yīng)劃分危險區(qū)域，與安全區(qū)隔開，并設(shè)立 “嚴(yán)禁非相關(guān)人員進入危險區(qū)內(nèi)” 的標(biāo)志。

8、工作期間嚴(yán)禁酗酒、嚴(yán)禁私自下河、到水庫游泳。

十項安全技術(shù)措施

1、按規(guī)定使用安全“三寶一心”：施工中必備的安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、反光背心。

2、機械設(shè)備防護裝置一定要齊全有效。

3、搭吊等其重設(shè)備必須有限位保險裝置，不準(zhǔn)“帶病”運轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)超負荷作業(yè)，不準(zhǔn)在運轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)。

4、架設(shè)電線線路必須符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)局規(guī)定，電器設(shè)備必須全部接零或全部接地。

5、電動機械和電動手持工具要設(shè)置漏電掉閘裝置。

6、腳手架材料及腳手架的搭設(shè)必須符合規(guī)程要求。

7、各種纜風(fēng)繩及其設(shè)備必須符合規(guī)程要求。

8、在建工程的樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口、通道口。必須用欄桿或蓋板加以保護。

9、嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進入施工現(xiàn)場，高空作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。

10、施工現(xiàn)場的懸崖、陡坎等危險地區(qū)應(yīng)設(shè)置警戒標(biāo)志，夜間要設(shè)紅燈示警。

高處作業(yè)“十不準(zhǔn)”

1、安全帽未系緊和安全帶未掛牢不準(zhǔn)作業(yè)

2、身體狀況不適應(yīng)不準(zhǔn)從事高處作業(yè)

3、防護欄、安全網(wǎng)防護不到位不準(zhǔn)作業(yè)

4、上下通道（梯子）不牢固不準(zhǔn)上下攀登

5、腳手板綁扎不牢固不準(zhǔn)作業(yè)

6、懸掛式腳手架懸掛點不牢固不準(zhǔn)作業(yè)

7、模板支撐和綁扎好的鋼筋不準(zhǔn)攀登

8、工具材料不準(zhǔn)相互和上下拋擲

9、六級強風(fēng)和惡劣天氣不準(zhǔn)作業(yè)

10、其它必要的安全措施不完備不準(zhǔn)作業(yè)

電氣操作“十不準(zhǔn)”

1、未持特種操作證和未經(jīng)崗前安全培訓(xùn)不準(zhǔn)作業(yè) 2.未按規(guī)定穿戴絕緣靴和絕緣手套不準(zhǔn)作業(yè)

3、沒有可靠的安全防護不準(zhǔn)帶電作業(yè)

4、不符合TN-S標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)供電

5、不使用電工專用工具不準(zhǔn)作業(yè)

6、雷雨天氣不準(zhǔn)測定接地電阻

7、電路修理不準(zhǔn)單人操作

8、不符合“三級配電”、“兩級保護”不準(zhǔn)供電

9、未實行“一機一閘”制不準(zhǔn)供電

10、其它必要的安全措施不完備不準(zhǔn)作業(yè)

電（氣）焊作業(yè)“十不準(zhǔn)”

1、未持特種操作證和未經(jīng)崗前安全培訓(xùn)不準(zhǔn)作業(yè)

2、不按規(guī)定佩戴勞動保護用品不準(zhǔn)作業(yè)

3、焊鉗與把線連接不牢、絕緣不良不準(zhǔn)施焊

4、未裝回火裝置、登記表損壞和兩瓶距離不夠不準(zhǔn)施焊

5、雷雨天氣不準(zhǔn)露天施焊

6、搭接線連接不牢固不準(zhǔn)施焊

7、周圍有易燃易爆品未覆蓋或未有效隔離不準(zhǔn)施焊

8、更換場地不切斷電源不準(zhǔn)移動電焊機

9、燃燒的焊槍不準(zhǔn)離手

10、其它必要的安全措施不完備不準(zhǔn)作業(yè)

運輸車輛司機“十不準(zhǔn)”

1、證照不全或證照與車輛不符不準(zhǔn)開車

2、飲酒后或身體疲勞不準(zhǔn)開車

3、車輛有故障不準(zhǔn)開車

4、不準(zhǔn)開超載、超員、超速車

5、客貨混載不準(zhǔn)開車

6、道路狀況不明不準(zhǔn)開車

7、貨物裝載不穩(wěn)或捆扎不牢不準(zhǔn)開車

8、自卸車未檢視上方和周圍環(huán)境不準(zhǔn)卸車

9、機動翻斗車與槽坑安全距離不夠時不準(zhǔn)卸車

10、不準(zhǔn)違反交通規(guī)則

進入施工現(xiàn)場“十不準(zhǔn)”

1、未戴安全帽不準(zhǔn)進入施工現(xiàn)場

2、未穿救生衣不準(zhǔn)進入水上施工現(xiàn)場

3、飲酒后不準(zhǔn)進入施工現(xiàn)場

4、穿高跟鞋、拖鞋不準(zhǔn)進入施工現(xiàn)場

5、赤腳赤膊不準(zhǔn)進入施工現(xiàn)場

6、帶小孩不準(zhǔn)進入施工現(xiàn)場

7、閑雜人員不準(zhǔn)進入施工現(xiàn)場

8、外來人員無工地人員陪同不準(zhǔn)進入施工現(xiàn)場

9、外界車輛未經(jīng)許可不準(zhǔn)進行施工現(xiàn)場 10.非施工船舶未經(jīng)許可不準(zhǔn)進入施工水域

電焊作業(yè)“十不焊”

1、無特種作業(yè)操作證不焊

2、重要場所和禁火區(qū)“未經(jīng)消防安全部門批準(zhǔn)又未落實安全措施不焊

3、作業(yè)區(qū)周圍存有易燃易爆物品”未采取有效措施不焊

4、有與明火作業(yè)相抵觸的作業(yè)不焊

5、裝過易燃易爆及有害物品容器，未徹底置換清洗不焊

6、鍋爐、容器和管道等設(shè)備內(nèi)作業(yè)，無人監(jiān)護且無防護措施不焊

7、作業(yè)周圍情況或焊體性質(zhì)不明不焊

8、設(shè)備未斷電!容器未卸壓或密閉器具未采取措施不焊

9、雨天露天或場地潮濕"無可靠安全措施不焊

10、焊接設(shè)備安全附件不全或失效不焊

混凝土攪拌站操作員安全生產(chǎn)一般規(guī)定

1、混凝土攪拌站的安裝，應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說明書規(guī)定進行，并應(yīng)在技術(shù)人員主持下，組織調(diào)試，在各項技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗收合格后，方可投產(chǎn)使用。

2、與攪拌站配套的空氣壓縮機、皮帶輸送機及混凝土攪拌機等設(shè)備，應(yīng)執(zhí)行規(guī)定。

3、作業(yè)前檢查項目應(yīng)符合下列要求：

⑴攪拌筒內(nèi)和各配套機構(gòu)的傳動、運動部位及倉門、斗門、軌道等均無異物卡??；

⑵各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定； ⑶打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水，打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物；

⑷提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗及拉鏟的制動器靈敏有效；

⑸各部螺栓已緊固，各進、排料閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當(dāng)，不跑偏；

⑹稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定； ⑺各電氣裝置能有效控制機械動作，各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。

4、應(yīng)按攪拌站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂、石骨料，粒徑超出許可范圍的不得使用。

5、機組各部分應(yīng)逐步啟動。啟動后，各部件運轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況應(yīng)正常，油、氣、水的壓力應(yīng)符合要求，方可開始作業(yè)。

6、作業(yè)過程中，在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴(yán)禁人員進入。

7、攪拌筒啟動前應(yīng)蓋好倉蓋。機械運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。

8、當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時，不得強行起拉，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過程中，不得進行回轉(zhuǎn)操作。

9、攪拌機滿載攪拌時不得停機，當(dāng)發(fā)生故障或停電時，應(yīng)立即切斷電源，鎖好開關(guān)箱，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后排除故障或等待電源恢復(fù)。

10、攪拌站各機械不得超載作業(yè)；應(yīng)檢查電動機的運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)聲音異?；驕厣^高時，應(yīng)立即停機檢查；電壓過低時不得強制運行。

11、攪拌機停機前，應(yīng)先卸載，然后按順序關(guān)閉各部開關(guān)和管路。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來，管內(nèi)不得殘留任何物料。

12、作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)清洗干凈，并應(yīng)確保稱量精度。

13、冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水，并應(yīng)起動水泵和附加劑泵運轉(zhuǎn)1～2min。

14、當(dāng)攪拌站轉(zhuǎn)移或停用時，應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈，并清洗干凈。轉(zhuǎn)移中，應(yīng)將桿杠秤表頭平衡砣秤桿固定，傳感器應(yīng)卸載。

攪拌站操作員崗位責(zé)任細則

1、設(shè)備操作

1.1.熟知攪拌機安全操作規(guī)程，由操作工配合對設(shè)備的檢修和保養(yǎng)。

1.2.熟悉計量操作盤、攪拌機操作盤、骨料水泥操作盤功能，各功能鍵、儀表、警示燈相對應(yīng)的機械機構(gòu)、執(zhí)行電器及其執(zhí)行順序。

1.3.熟知攪拌動力盤、輔機機動力盤、骨材動力盤盤面手動控制鍵的功能及其對應(yīng)的機械機構(gòu)、動力電器及其執(zhí)行順序。

1.4.各班做好交接班記錄、設(shè)備保養(yǎng)和維修記錄，交接班時將砼供應(yīng)量記錄送交材料科并作好簽收記錄，機械設(shè)備的交接班記錄留存?zhèn)洳椤?/p>

2、攪拌樓及相關(guān)設(shè)備的檢修和保養(yǎng)

2.1.攪拌機：

2.1.1潤滑：軸端密封、軸端軸承按規(guī)定定時加注潤滑脂，對同步齒輪、動力鏈條、動力主減速箱、動力電機軸承每班檢查，按規(guī)定定時加注或更換潤滑油。

2.1.2機械及其它：每班檢查攪拌機軸端密封的密封情況；定期檢查同步齒輪、動力鏈條、動力主減速箱、動力電機軸承的狀態(tài)；定期檢查放料門（含成品料斗）及氣缸；葉片及襯板緊固和磨損情況；進料口、溜槽磨損和粘著物清理；攝像機、照明設(shè)備清理；供氣管路、油杯油量、油水分離器積水排放；

2.1.3攪拌機除塵器：檢查除塵器個蝶閥與攪拌機的聯(lián)動情況；主動除塵風(fēng)機、除塵器反吹裝置、振動器工作狀態(tài)；檢查吸塵管路有無破裂、吸塵管內(nèi)粉塵堆積情況及清理；除塵器積料部粉塵的堆積情況和清理。

2.1.4成品料斗：料斗內(nèi)粘著物清理氣缸、供氣管路油杯檢查加注、油水分離器積水排放。

2.1.5各配電箱的防護門關(guān)閉完好，清除粉塵；盤點清理工具并上鎖；搞好工具室、電器室環(huán)境衛(wèi)生。

2.2.稱重系統(tǒng)： 檢查氣缸、氣路泄漏、油杯油量、分離器積水并處理；外加劑、水的管路、計量斗放料口滴漏的檢查和處理；外加劑節(jié)流槽停開位置檢查；各傳感器及線路的檢查；料斗防塵罩、軟接、破拱裝置的檢查和處理；檢查料斗內(nèi)有無雜物并清理；接外加劑桶內(nèi)的外加劑每班清理。

2.3.受料系統(tǒng)：

2.3.1旋轉(zhuǎn)布料器：檢查電機、減速機運轉(zhuǎn)情況；檢查限位開關(guān)靈活和可靠性；溜槽及上部料斗狀況和粘著物得清理；清潔電機和減速機外罩上的粉塵；保養(yǎng)各潤滑點。

2.3.2高位水泥倉：藏提的密閉情況及各分倉間的密閉情況。

2.3.3儲料倉：檢查氣缸動作及閥門開度是否正常；供氣管路檢查及故障處理，潤滑氣缸油杯加注油及積水的排放；檢查水泥蝶形閥門動作情況；檢查供水系統(tǒng)的泄露情況見車各防護板、套的破損情況；清掃配電箱灰塵。

2.4.機械室：

2.4.1檢查風(fēng)機負載、溫升、皮帶張緊；潤滑風(fēng)機、給料器軸端；檢查風(fēng)機、給料器減速箱潤滑油油位，按規(guī)定加注或更換；風(fēng)機過濾器清理；檢查水泥倉底閘板閥、粉料輸送管路有無泄露并清理；檢查各氣動閥、電磁閥動作靈活；清掃電力控制盤；清潔電動鏈條防護罩上的灰塵和雜物；各破拱器工作情況。

2.4.2空壓機：檢查空壓機有無超溫停轉(zhuǎn)或故障提示并及時處理；檢查電動機皮帶及其張緊度；定期清理空壓機空濾；定期檢查空壓機潤滑油油位；每班排放儲氣筒、冷干機、油水分離器中的冷凝水。

2.5.供料系統(tǒng)：

2.5.1骨料輸送設(shè)備：檢查皮帶運轉(zhuǎn)和接口情況；檢查各下料口氣缸工作及斗門開閉情況；檢查皮帶托輥運轉(zhuǎn)情況；檢查電機運轉(zhuǎn)、溫升是否正常；定期檢查驅(qū)動滾筒油位；氣路密閉、油杯油位及排水情況；檢查流動傳感器是否正常；每班清理換向及張緊輪粘著物；供電線路及照明情況；皮帶機機頭刮掃器的調(diào)整；皮帶內(nèi)清掃器的調(diào)整；檢查驅(qū)動滾筒定位螺絲及加油螺絲是否松動；灑水器的工作有無異常；中轉(zhuǎn)站料斗磨損程度及粘著物的清理；各潤滑點注油。

2.5.2電機、水泵運轉(zhuǎn)情況；水管閥門泄露情況；檢查水泵油室液面，不足時應(yīng)立即添加；隨時檢查水池液面，不足及時補充；檢查水井內(nèi)水泵的工作狀況；梅花墊是否完好。

2.6.外加劑設(shè)備： 管路、閥門的泄露情況；外加劑泵的運轉(zhuǎn)情況

3、完成項目部領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作任務(wù)。

混凝土攪拌站安全操作規(guī)程

1、所有作業(yè)人員必須按要求佩戴好安全帽、防塵口罩等安全防護用品，機械作業(yè)人員須持證上崗。

2、作業(yè)前應(yīng)檢查各項裝置均符合要求后方可啟動。啟動后，各部件運轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況應(yīng)正常，油、氣、水的壓力應(yīng)符合要求，方可開始作業(yè)。

3、作業(yè)時嚴(yán)禁非作業(yè)人員進入生產(chǎn)區(qū)域，嚴(yán)禁人員在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下進入；清除上料斗底部物料時，必須把料斗提升到適當(dāng)位置，將安全銷插入軌道中；清除上料斗內(nèi)部的殘料時，必須切斷電源且設(shè)專人監(jiān)護。

4、攪拌筒啟動前應(yīng)蓋好倉蓋。機械運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。

5、當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時，不得強行起拉，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過程中，不得進行回轉(zhuǎn)操作。

6、攪拌機滿載攪拌時不得停機，當(dāng)發(fā)生故障或停電時，應(yīng)立即切斷電源，鎖好開關(guān)箱，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后排除故障或等待電源恢復(fù)。

7、攪拌機各機械不得超載作業(yè)；應(yīng)檢查電動機的運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)聲音異常或溫升過高時，應(yīng)立即停機檢查；電壓過低時不得強制運行。

8、攪拌機停機前，應(yīng)先卸載，然后按順序關(guān)閉各部開關(guān)和管路。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來，管內(nèi)不得殘留任何物料。

9、作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。

10、冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水，并應(yīng)啟動水泵和附加劑泵運轉(zhuǎn)1-2分鐘。

拌合樓安全操作規(guī)程

1、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準(zhǔn)進行操作，操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班等制度。

2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進行油位檢查，檢查各傳動部位是否卡塞，確認各部位正常后再開始工作。工作中如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不正常，有異響、升溫過高，應(yīng)立即停機排除。

3、操作室內(nèi)不準(zhǔn)堆放與作業(yè)無關(guān)的物品，嚴(yán)禁用明火取曖，操作人員在值班時間內(nèi)應(yīng)集中精力，不得干與作業(yè)無關(guān)的事情。

4、操作者應(yīng)使用“自動”操作，盡量避免使用“手動”，嚴(yán)禁在作業(yè)過程中啟動與作業(yè)無關(guān)的鍵盤、控制開關(guān)等。

5、隨時觀察各種儀表及監(jiān)控屏，嚴(yán)禁超負荷運行。

6、電壓波動要保持在±10%以內(nèi)，當(dāng)電壓過高或過低時，應(yīng)與有關(guān)部門聯(lián)系，及時解決，嚴(yán)禁設(shè)備長時間過壓或欠壓運轉(zhuǎn)。

7、操作人員應(yīng)經(jīng)常觀察圖象，隨時修正誤差，確保砼質(zhì)量。

8、嚴(yán)禁對計量槽進行強烈沖擊。

9、操作人員應(yīng)認真做好記錄并填寫日保養(yǎng)、周保養(yǎng)、月保養(yǎng)以及運轉(zhuǎn)記錄，每月向主管部門匯報一次情況。

攪拌機清罐安全操作規(guī)程

1、清罐工作業(yè)前必須戴好安勞動保護用具，不準(zhǔn)穿拖鞋和赤臂上崗。

2、清罐前必須檢查作業(yè)現(xiàn)場是否有不安全因素，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時排除方可作業(yè)。

3、清罐前必須通知操作員，由操作員拉下攪拌機電閘，清罐工監(jiān)督，清理攪拌機時任何人不準(zhǔn)合閘。

4、清理攪拌機內(nèi)部時，在確保拉下攪拌機電閘后，將操作系 統(tǒng)的鑰匙拔下放在指定地點，打開攪拌機蓋確保攪拌機蓋固定好方可進行清理。

5、清守攪拌機后，將風(fēng)鎬、錘子、鐵簽等工具必須拿出攪拌機，并把攪拌機門關(guān)好，將操作系統(tǒng)的鑰匙還給操作員，告知操作員是否可以安全生產(chǎn)。

6、攪拌機清理完畢，操作員確定清罐力工安全后，方能給電生產(chǎn)。

水泥混凝土路面工程拌和混凝土施工安全技術(shù)交底 1.現(xiàn)場在城區(qū)、居民區(qū)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)、村莊、機關(guān)、學(xué)校、企業(yè)、事業(yè)等單位及其附近，不宜采用機械拌和混凝土，宜采用預(yù)拌混凝土。

2.現(xiàn)場需機械攪拌混凝土?xí)r，混凝土攪拌站搭設(shè)應(yīng)符合下列要求：

(1)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)廢水預(yù)處理設(shè)施。

(2)攪拌站不得搭設(shè)在電力架空線路下方。(3)攪拌機等機械旁應(yīng)設(shè)置機械操作程序牌。(4)攪拌站應(yīng)按消防部門的規(guī)定配置消防設(shè)施。

(5)攪拌站的作業(yè)平臺應(yīng)堅固、安裝穩(wěn)固并置于堅實的地基。(6)攪拌機等機電設(shè)備應(yīng)設(shè)工作棚，棚應(yīng)具有防雨（雪）、防風(fēng)功能。

(7)攪拌站搭設(shè)完成，應(yīng)經(jīng)檢查、驗收，確認合格，并形成文件后，方可使用。

(8)現(xiàn)場混凝土攪拌站應(yīng)單獨設(shè)置，具有良好的供電、供水、排水、通風(fēng)等條件與環(huán)保措施，周圍應(yīng)設(shè)圍擋。

(9)攪拌機、輸送裝置等應(yīng)完好，防護裝置應(yīng)齊全有效，電氣接線應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求。(10)現(xiàn)場應(yīng)按施工組織設(shè)計的規(guī)定布置混凝土攪拌機、各種料倉和原材料輸送、計量裝置，并形成運輸、消防通道。

(11)施工前，應(yīng)對攪拌站進行施工設(shè)計。平臺、支架、儲料倉的強度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足攪拌站在拌和水泥混凝土過程中荷載的要求。

3.機械運轉(zhuǎn)過程中，機械操作工應(yīng)精神集中，不得離崗，機械發(fā)生故障必須立即停機、斷電；作業(yè)人員向攪拌機料斗內(nèi)傾倒水泥時，腳不得蹬踩料斗；混凝土拌和中，嚴(yán)禁人員進入貯料區(qū)和卸料斗下方。

4.需設(shè)作業(yè)平臺時，平臺結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)計算確定，滿足施工安全要求，支搭必須牢固；使用前應(yīng)驗收，確認合格，并形成文件；使用中應(yīng)隨時檢查，確認安全。

5.攪拌站設(shè)置的各種電氣設(shè)備必須由電工引接、拆卸，作業(yè)中發(fā)現(xiàn)漏電征兆、纜線破損等必須立即停機、斷電，由電工處理。

6.需進入攪拌筒內(nèi)作業(yè)時，必須先關(guān)機、斷電、固鎖電源閘箱，設(shè)安全標(biāo)志，并在攪拌筒外受專人監(jiān)護，嚴(yán)禁離開崗位。

7．搬運袋裝水泥必須自上而下順序取運。堆放時，墊板應(yīng)平穩(wěn)、牢固；按層碼垛整齊，高度不得超過10袋。

8.固定式攪拌機的料斗在軌道上移動提升（降落）時，嚴(yán)禁其下方有人；料斗懸空放置時，必須鎖固；攪拌機運轉(zhuǎn)中不得將手或木棒、工具等伸進攪拌筒或在筒口清理混凝土。

9.手推車向攪拌機料斗內(nèi)傾倒砂石料時，應(yīng)設(shè)擋掩，嚴(yán)禁撒把倒料；手推車運輸應(yīng)平穩(wěn)推行，空車讓重車，不得搶道。10.落地材料、積水應(yīng)及時清掃，保持現(xiàn)場環(huán)境整潔；攪拌場地內(nèi)的檢查井應(yīng)設(shè)人管理，井蓋必須蓋牢。

11.冬期混凝土施工中需使用外摻劑時，外摻劑必須集中管理，專人領(lǐng)取，正確使用，余料回庫，嚴(yán)防誤食。

第四篇：混凝土攪拌站一些問題

混凝土攪拌站一些問題

辦公室管理層

1． 管理層不遵守混凝土行業(yè)規(guī)范，不專業(yè)，不尊重混凝土專注知識人才，違背混凝土常識，不采納員工合理化建議，使生產(chǎn)經(jīng)營沒有形成良性循環(huán)。事故較多，多種毛病繁瑣事務(wù)經(jīng)常發(fā)生和出現(xiàn)。

2． 公司缺乏相應(yīng)必要的設(shè)施和配置，多個環(huán)節(jié)未管理到位，經(jīng)濟效益低下，長期管理體制混亂，社會影響較大，名氣不好。

3． 更新科技產(chǎn)品緩慢，管理軟件老套落后滯后，管理工藝落后，如未使用GPS、PCL、視頻集成電路等等。

4． 私營家族企業(yè)中的家族氣氛相當(dāng)嚴(yán)重，對企業(yè)發(fā)展和公司運作有較大影響和制約，企業(yè)中有小作坊現(xiàn)象。

5． 用人機制不健全，未經(jīng)過試用，充分和全面考核。

6． 管理人員鉤心斗角，各自為政，遇事推托責(zé)任，好邀功請賞。7． 管理人員不注重人才，與專業(yè)人才缺乏溝通，致使人員的流失。

8． 不深化混凝土行業(yè)方方面面的改革，優(yōu)化人員組合，致使生產(chǎn)管理脫節(jié)。9． 管理人員過多，缺乏專業(yè)性管理人員。

生產(chǎn)人員

1． 生產(chǎn)人員配置不當(dāng)，缺乏專業(yè)性人員。

2． 人員自身素質(zhì)低下，工作積極性和責(zé)任心不強。凝聚力不強缺乏團結(jié)互助精神。

生產(chǎn)工藝流程

1． 各部門協(xié)調(diào)不到位，生產(chǎn)流程混亂。

2． 材料秤量及統(tǒng)計有誤，直接造成經(jīng)濟損失。3． 實驗室砼出廠檢驗不嚴(yán)格，致使產(chǎn)品返廠。

4． 設(shè)備維護不專業(yè)不及時，維護物資供應(yīng)不當(dāng)，延誤生產(chǎn)。

安全意識

1． 生產(chǎn)防護用具的佩戴不到位，如安全帽、防護手套、安全帶等。2． 設(shè)備維修缺乏安全標(biāo)志和警告標(biāo)識。

3． 缺乏安全例會，人員自身安全與設(shè)備安全意識淡薄。

后勤保障

1． 員工生活質(zhì)量水平不高，如伙食、食宿條件、業(yè)余娛樂項目。2． 員工勞保的質(zhì)量和發(fā)放不完善。

3． 員工勞資發(fā)放的公正性、及時性不到位。4． 員工保險體制不健全，工傷報賠難。

第五篇：混凝土攪拌站年終工作總結(jié)

商品混凝土有限公司中心試驗室—2010年終總結(jié)

宜賓縣全順商品混凝土公司

中心試驗室二0一0

年

終

總

結(jié)

報

告

商品混凝土有限公司中心試驗室—2010年終總結(jié) 全順商品混凝土有限公司

中心試驗室二0一0年工作總結(jié)

至在2010年6月公司投產(chǎn)以來,我科室全體人員，在公司領(lǐng)導(dǎo)正確領(lǐng)導(dǎo)下，在兄弟部門的大力支持下，緊緊圍繞“安全、節(jié)能、高效、優(yōu)質(zhì)”的工作重點和“試驗室工作計劃”，落實“以質(zhì)量求生存，以質(zhì)量求發(fā)展，向質(zhì)量要效益”的工作方針，在質(zhì)量管理體系的實施過程中，按照《質(zhì)量手冊》管理職責(zé)的要求，扎扎實實地開展工作，主要任務(wù)、指標(biāo)得以按進度實現(xiàn)，工作取得顯著成效。作為承擔(dān)公司技術(shù)開發(fā)和質(zhì)量控制的職能部門，我們?nèi)w成員以嶄新面貌積極的團隊精神，努力在平凡的崗位上做好自己的工作，各項工作都以公司的質(zhì)量方針為指導(dǎo)中心，并且堅持貫徹集團公司質(zhì)量管理體系，半年來各項工作有條不穩(wěn)的進行，現(xiàn)將上半年工作總結(jié)如下：

一、上半年工作回顧

1、日常工作的開展和落實。

2010年，我公司累計生產(chǎn)混凝土將近8萬方，試驗室取樣檢測2000余次，制作試件1595組，累計收檢各廠家/廠地原材料數(shù)十余種類，試驗項目100多個，出具報告500余份，試驗室嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)（GB）、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（GBJ）對進場材料進行抽樣檢驗，其中，水泥進廠2.07萬噸抽樣常規(guī)檢測200多批次；外加劑進廠約490噸抽樣常規(guī)檢測50多批次；粉煤灰進廠7500余噸抽樣常規(guī)檢測70多批次；砂進廠3.2萬方抽樣常規(guī)檢測150多批次；卵石進場4.8萬方抽樣常規(guī)檢測220批次；卵碎石進廠

商品混凝土有限公司中心試驗室—2011工作計劃 3.加強中心試驗室人員思想品德教育，重視責(zé)任心教育和業(yè)務(wù)培訓(xùn)，讓員工牢固樹立“質(zhì)量

商品混凝土有限公司中心試驗室—2011工作計劃 鼓勵大家充分利用工作間隙加強學(xué)習(xí)和實踐,努力建立起學(xué)習(xí)型工作環(huán)境。(2)以機操室為重點，加大對各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)控力度。由于公司處于起步發(fā)展階段,公司大多員工以前都未接觸過混凝土行業(yè)，雖然經(jīng)過公司培訓(xùn)后能操作設(shè)備完成生產(chǎn)，但對混凝土相關(guān)基礎(chǔ)理論知識還比較欠缺。我室準(zhǔn)備不定期的對各部門人員進行有針對性的技術(shù)培訓(xùn)。例如給機操室講解和易性、坍落度、砂率等性能指標(biāo)的概念，以及各項指標(biāo)在施工和混凝土強度的形成中起到的重要作用。讓其在生產(chǎn)過程中能有意識的去主動控制、調(diào)試設(shè)備，使生產(chǎn)出的混凝土符合施工要求和質(zhì)量要求。對材料部說明砂石水泥等原材料的常規(guī)驗收標(biāo)準(zhǔn)以及對有疑問的材料的處理原則;前場是我們整個生產(chǎn)過程的終端,在2011工作中我室計劃進一步加強與前場的溝通交流,及時將混凝土的坍落度、和易性、砂率等常規(guī)指標(biāo)向前場泵機操作人員作講解和傳遞，以確?；炷恋淖罱K質(zhì)量。

4.加強內(nèi)部管理,進一步建立健全內(nèi)部各項管理規(guī)章制度.在新的一年里我科室將進一步規(guī)范和完善各項規(guī)章制度，管理工作制度細化到崗位，細化到工作流程，落實責(zé)任到人，獎懲分明，切實做到（凡事有人負責(zé)、凡事有章可循、凡事有據(jù)可查、凡事有人監(jiān)督的）“四凡制度”。根據(jù)公司特殊生產(chǎn)情況實行的倒班工作制度,制定具體工作流程,前一工作班組要對后一工作班所交接的工作負責(zé)，后一工作班組監(jiān)督前一工作班組的完成，一環(huán)扣一環(huán)互相制約，切實做到督促各項制度的貫徹執(zhí)行。

商品混凝土有限公司中心試驗室—2011工作計劃 以上計劃請公司領(lǐng)導(dǎo)給予指導(dǎo)和支持，本部門將盡力貫徹公司2011目標(biāo)及任務(wù),發(fā)動部門全體人員共同努力,使公司質(zhì)量指標(biāo)、效益指標(biāo)、安全指標(biāo)呈現(xiàn)持續(xù)上升的良好狀態(tài)。