第一篇：混凝土攪拌站的資質(zhì)申辦手續(xù)問題

在籌建混凝土攪拌站的前期，我們首要關(guān)心的問題就是混凝土攪拌站資質(zhì)的申辦手續(xù)問題，只有審批合格才能建站。那么山東金銳混凝土攪拌站建造資質(zhì)審批的流程是什么呢？

1.工商注冊（工商行政管理局）

混凝土攪拌站申請者應(yīng)準備好企業(yè)名稱預(yù)先核準申請表、公司具體名稱、股東名稱、出資總額、出資比例（如股東是法人，需帶營業(yè)執(zhí)照副本復(fù)印件），驗資證明、環(huán)保證明、房產(chǎn)證明。

2.項目備案（計劃局、發(fā)改委）編制項目介紹、填寫項目申請備案表、項目備案請示、企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照正副本復(fù)印件、組織機構(gòu)代碼證復(fù)印件。

3.相關(guān)手續(xù)辦理（環(huán)保局、建設(shè)局、土地局）

環(huán)保審批、選址意見書、建設(shè)用地規(guī)劃許可證、地質(zhì)災(zāi)害評估報告、土地評估、建設(shè)用地勘測界定報告、建設(shè)用地預(yù)審。4.辦理土地證（土地局）

地籍調(diào)查表、用地申請及法人身份證復(fù)印件、公司章程及營業(yè)執(zhí)照、國土資源局規(guī)劃出土意見、建設(shè)部門一證一書、環(huán)保證明、一書四方案、土地評估。5.施工前建設(shè)手續(xù)辦理（建設(shè)局）

施工圖審查與批準、建設(shè)工程單體審批、建設(shè)工程規(guī)劃許可證、投招標。6.辦理施工許可證（建設(shè)局）

建設(shè)用地許可證、工程報建表及號碼，建設(shè)工程規(guī)劃許可證、中標通知書、意外傷害保險單、圖紙審查批準書等。

7.施工驗收（審計局、建設(shè)局、消防隊、氣象局、環(huán)保局）環(huán)保驗收、審批驗收、規(guī)劃驗收、防雷驗收、工程驗收。8.辦理產(chǎn)權(quán)證（房管局）

登記人的營業(yè)執(zhí)照或身份復(fù)印件兩份、國有土地使用證、建設(shè)工程規(guī)劃許可證、竣工驗收備案證明書、房屋建筑面積測繪成果報告。

混凝土攪拌站的建設(shè)審批具體流程如上，申請者在申請前一定要做好相關(guān)工作，避免走彎路，浪費時間與精力。

第二篇：辦理混凝土攪拌站資質(zhì)的流程

辦理混凝土攪拌站資質(zhì)的流程

預(yù)拌商品混凝土專業(yè)企業(yè)資質(zhì)分為二級、三級。二級資質(zhì)標準：

1、商品混凝土年產(chǎn)量10萬立方米以上，產(chǎn)品質(zhì)量合格。

2、企業(yè)經(jīng)理具有5年以上從事工程管理工作經(jīng)歷或具有中級以上職稱；技術(shù)負責人具有3年以上從事商品混凝土生產(chǎn)工作經(jīng)歷并具有相關(guān)專業(yè)中級以上

預(yù)拌商品混凝土專業(yè)企業(yè)資質(zhì)分為二級、三級。

二級資質(zhì)標準：

1、商品混凝土年產(chǎn)量10萬立方米以上，產(chǎn)品質(zhì)量合格。

2、企業(yè)經(jīng)理具有5年以上從事工程管理工作經(jīng)歷或具有中級以上職稱；技術(shù)負責人具有3年以上從事商品混凝土生產(chǎn)工作經(jīng)歷并具有相關(guān)專業(yè)中級以上職稱；財務(wù)負責人具有中級以上會計職稱。

企業(yè)有職稱的工程技術(shù)和經(jīng)濟管理人員不少于15人，其中工程技術(shù)人員不少于10人；工程技術(shù)人員中，具有中級以上職稱的人員不少于5人。

3、企業(yè)注冊資本金2000萬元以上，企業(yè)凈資產(chǎn)2500萬元以上。

4、企業(yè)近3年最高年工程結(jié)算收入3000萬元以上。

5、配有2臺55立方米/小時以上的攪拌系統(tǒng)，混凝土運輸車不少于10輛，輔送泵不少于2臺。

6、企業(yè)設(shè)有混凝土專項試驗室。

三級資質(zhì)標準：

1、商品混凝土年產(chǎn)量5萬立方米以上，產(chǎn)品質(zhì)量合格。

2、企業(yè)經(jīng)理具有3年以上從事工程管理工作經(jīng)歷；技術(shù)負責人具有2年以上從事商品混凝土生產(chǎn)工作經(jīng)歷并具有相關(guān)專業(yè)中級以上職稱；財務(wù)負責人具有初級以上會計職稱。

企業(yè)有職稱的工程技術(shù)和經(jīng)濟管理人員不少于8人，其中工程技術(shù)人員不少于5人；工程技術(shù)人員中，具有中級以上職稱的人員不少于2人。

3、企業(yè)注冊資本金1000萬元以上，企業(yè)凈資產(chǎn)1200萬元以上。

4、企業(yè)近3年最高年工程結(jié)算收入1500萬元以上。

5、配有1臺30立方米/小時以上的攪拌系統(tǒng)，混凝土運輸車不少于5輛，輔送泵不少于1臺。

6、企業(yè)設(shè)有混凝土專項試驗室。

承包工程范圍：

二級企業(yè)：可生產(chǎn)各種強度等級的混凝土和特種混凝土。

三級企業(yè)：可生產(chǎn)強度等級C60及以下的混凝土。

注：二級、三級企業(yè)均可兼營市政工程方磚、道牙、隔離墩、地面磚、花飾、植草磚等小型預(yù)制構(gòu)件。

第三篇：混凝土攪拌站資質(zhì)辦理流程及注意事項

首先、商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)到工商行政管理部門登記注冊，取得企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照及備案資料，完善工商、稅務(wù)等相關(guān)手續(xù)。

其次、提出書面申請，如實填寫《建筑業(yè)企業(yè)資質(zhì)申請表》，(申請表根據(jù)各地情況具體格式不一)但內(nèi)容基本一致。按照申請表準備相應(yīng)資料如，工商營業(yè)執(zhí)照、驗資報告、企業(yè)章程、公司相關(guān)人員任職文件、勞動合同、職稱證件以及采購的設(shè)備發(fā)票等。與此同時在網(wǎng)上填寫網(wǎng)絡(luò)版的資質(zhì)申請表。

最后、資料的整理和提交，在按要求整理好相關(guān)文件的原件（提交時有的資料需驗原件）和復(fù)印件后到相關(guān)主管部門受理、初審，最終完成審核進入公示等程序。公示結(jié)束后申請打印相關(guān)資質(zhì)證書。取得專業(yè)企業(yè)資質(zhì)等級證書后，在其資質(zhì)等級許可的范圍內(nèi)從事生產(chǎn)經(jīng)營活動。申報資質(zhì)注意事項，在前期應(yīng)先盡量了解本行業(yè)的相關(guān)資質(zhì)要求及規(guī)范，在準備階段就開始完善相關(guān)資料。例如，設(shè)備采購階段開具相應(yīng)發(fā)票，人員的招聘等。受理后的過程中一定要和經(jīng)辦人員交上朋友，搞好關(guān)系，得到他們的指導(dǎo)和幫助會事半功倍。

二級企業(yè)由市城鄉(xiāng)建設(shè)行政主管部門初審后報省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)行政主管部門審批；三級企業(yè)由市城鄉(xiāng)建設(shè)行政主管部門審批。

第四篇：混凝土攪拌站操作員

混凝土攪拌站操作員 安全生產(chǎn)八大紀律

1、進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，系好帽帶，并正確使用個人勞動防護用品。2、2米以上的高處，懸空作業(yè)、無安全設(shè)施的、必須戴好安全帶、扣好保險鉤。

3、高處作業(yè)時，不準往下或往上亂拋材料和工具等物件。

4、各種電動機械設(shè)備必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置、方能開動使用。

5、無上崗操作資質(zhì)人員，嚴禁使用和玩弄機電設(shè)備。

6、施工現(xiàn)場非操作人員嚴禁入內(nèi)，吊裝機械必須完好，臂桿垂直下方不允許站人。

7、凡有危險可能的場地，應(yīng)劃分危險區(qū)域，與安全區(qū)隔開，并設(shè)立 “嚴禁非相關(guān)人員進入危險區(qū)內(nèi)” 的標志。

8、工作期間嚴禁酗酒、嚴禁私自下河、到水庫游泳。

十項安全技術(shù)措施

1、按規(guī)定使用安全“三寶一心”：施工中必備的安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、反光背心。

2、機械設(shè)備防護裝置一定要齊全有效。

3、搭吊等其重設(shè)備必須有限位保險裝置，不準“帶病”運轉(zhuǎn)，不準超負荷作業(yè)，不準在運轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)。

4、架設(shè)電線線路必須符合當?shù)仉姌I(yè)局規(guī)定，電器設(shè)備必須全部接零或全部接地。

5、電動機械和電動手持工具要設(shè)置漏電掉閘裝置。

6、腳手架材料及腳手架的搭設(shè)必須符合規(guī)程要求。

7、各種纜風繩及其設(shè)備必須符合規(guī)程要求。

8、在建工程的樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口、通道口。必須用欄桿或蓋板加以保護。

9、嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進入施工現(xiàn)場，高空作業(yè)不準穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。

10、施工現(xiàn)場的懸崖、陡坎等危險地區(qū)應(yīng)設(shè)置警戒標志，夜間要設(shè)紅燈示警。

高處作業(yè)“十不準”

1、安全帽未系緊和安全帶未掛牢不準作業(yè)

2、身體狀況不適應(yīng)不準從事高處作業(yè)

3、防護欄、安全網(wǎng)防護不到位不準作業(yè)

4、上下通道（梯子）不牢固不準上下攀登

5、腳手板綁扎不牢固不準作業(yè)

6、懸掛式腳手架懸掛點不牢固不準作業(yè)

7、模板支撐和綁扎好的鋼筋不準攀登

8、工具材料不準相互和上下拋擲

9、六級強風和惡劣天氣不準作業(yè)

10、其它必要的安全措施不完備不準作業(yè)

電氣操作“十不準”

1、未持特種操作證和未經(jīng)崗前安全培訓(xùn)不準作業(yè) 2.未按規(guī)定穿戴絕緣靴和絕緣手套不準作業(yè)

3、沒有可靠的安全防護不準帶電作業(yè)

4、不符合TN-S標準不準供電

5、不使用電工專用工具不準作業(yè)

6、雷雨天氣不準測定接地電阻

7、電路修理不準單人操作

8、不符合“三級配電”、“兩級保護”不準供電

9、未實行“一機一閘”制不準供電

10、其它必要的安全措施不完備不準作業(yè)

電（氣）焊作業(yè)“十不準”

1、未持特種操作證和未經(jīng)崗前安全培訓(xùn)不準作業(yè)

2、不按規(guī)定佩戴勞動保護用品不準作業(yè)

3、焊鉗與把線連接不牢、絕緣不良不準施焊

4、未裝回火裝置、登記表損壞和兩瓶距離不夠不準施焊

5、雷雨天氣不準露天施焊

6、搭接線連接不牢固不準施焊

7、周圍有易燃易爆品未覆蓋或未有效隔離不準施焊

8、更換場地不切斷電源不準移動電焊機

9、燃燒的焊槍不準離手

10、其它必要的安全措施不完備不準作業(yè)

運輸車輛司機“十不準”

1、證照不全或證照與車輛不符不準開車

2、飲酒后或身體疲勞不準開車

3、車輛有故障不準開車

4、不準開超載、超員、超速車

5、客貨混載不準開車

6、道路狀況不明不準開車

7、貨物裝載不穩(wěn)或捆扎不牢不準開車

8、自卸車未檢視上方和周圍環(huán)境不準卸車

9、機動翻斗車與槽坑安全距離不夠時不準卸車

10、不準違反交通規(guī)則

進入施工現(xiàn)場“十不準”

1、未戴安全帽不準進入施工現(xiàn)場

2、未穿救生衣不準進入水上施工現(xiàn)場

3、飲酒后不準進入施工現(xiàn)場

4、穿高跟鞋、拖鞋不準進入施工現(xiàn)場

5、赤腳赤膊不準進入施工現(xiàn)場

6、帶小孩不準進入施工現(xiàn)場

7、閑雜人員不準進入施工現(xiàn)場

8、外來人員無工地人員陪同不準進入施工現(xiàn)場

9、外界車輛未經(jīng)許可不準進行施工現(xiàn)場 10.非施工船舶未經(jīng)許可不準進入施工水域

電焊作業(yè)“十不焊”

1、無特種作業(yè)操作證不焊

2、重要場所和禁火區(qū)“未經(jīng)消防安全部門批準又未落實安全措施不焊

3、作業(yè)區(qū)周圍存有易燃易爆物品”未采取有效措施不焊

4、有與明火作業(yè)相抵觸的作業(yè)不焊

5、裝過易燃易爆及有害物品容器，未徹底置換清洗不焊

6、鍋爐、容器和管道等設(shè)備內(nèi)作業(yè)，無人監(jiān)護且無防護措施不焊

7、作業(yè)周圍情況或焊體性質(zhì)不明不焊

8、設(shè)備未斷電!容器未卸壓或密閉器具未采取措施不焊

9、雨天露天或場地潮濕"無可靠安全措施不焊

10、焊接設(shè)備安全附件不全或失效不焊

混凝土攪拌站操作員安全生產(chǎn)一般規(guī)定

1、混凝土攪拌站的安裝，應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說明書規(guī)定進行，并應(yīng)在技術(shù)人員主持下，組織調(diào)試，在各項技術(shù)性能指標全部符合規(guī)定并經(jīng)驗收合格后，方可投產(chǎn)使用。

2、與攪拌站配套的空氣壓縮機、皮帶輸送機及混凝土攪拌機等設(shè)備，應(yīng)執(zhí)行規(guī)定。

3、作業(yè)前檢查項目應(yīng)符合下列要求：

⑴攪拌筒內(nèi)和各配套機構(gòu)的傳動、運動部位及倉門、斗門、軌道等均無異物卡??；

⑵各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定； ⑶打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水，打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物；

⑷提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗及拉鏟的制動器靈敏有效；

⑸各部螺栓已緊固，各進、排料閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當，不跑偏；

⑹稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定； ⑺各電氣裝置能有效控制機械動作，各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。

4、應(yīng)按攪拌站的技術(shù)性能準備合格的砂、石骨料，粒徑超出許可范圍的不得使用。

5、機組各部分應(yīng)逐步啟動。啟動后，各部件運轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況應(yīng)正常，油、氣、水的壓力應(yīng)符合要求，方可開始作業(yè)。

6、作業(yè)過程中，在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴禁人員進入。

7、攪拌筒啟動前應(yīng)蓋好倉蓋。機械運轉(zhuǎn)中，嚴禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。

8、當拉鏟被障礙物卡死時，不得強行起拉，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過程中，不得進行回轉(zhuǎn)操作。

9、攪拌機滿載攪拌時不得停機，當發(fā)生故障或停電時，應(yīng)立即切斷電源，鎖好開關(guān)箱，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后排除故障或等待電源恢復(fù)。

10、攪拌站各機械不得超載作業(yè)；應(yīng)檢查電動機的運轉(zhuǎn)情況，當發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)聲音異?；驕厣^高時，應(yīng)立即停機檢查；電壓過低時不得強制運行。

11、攪拌機停機前，應(yīng)先卸載，然后按順序關(guān)閉各部開關(guān)和管路。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來，管內(nèi)不得殘留任何物料。

12、作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)清洗干凈，并應(yīng)確保稱量精度。

13、冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水，并應(yīng)起動水泵和附加劑泵運轉(zhuǎn)1～2min。

14、當攪拌站轉(zhuǎn)移或停用時，應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈，并清洗干凈。轉(zhuǎn)移中，應(yīng)將桿杠秤表頭平衡砣秤桿固定，傳感器應(yīng)卸載。

攪拌站操作員崗位責任細則

1、設(shè)備操作

1.1.熟知攪拌機安全操作規(guī)程，由操作工配合對設(shè)備的檢修和保養(yǎng)。

1.2.熟悉計量操作盤、攪拌機操作盤、骨料水泥操作盤功能，各功能鍵、儀表、警示燈相對應(yīng)的機械機構(gòu)、執(zhí)行電器及其執(zhí)行順序。

1.3.熟知攪拌動力盤、輔機機動力盤、骨材動力盤盤面手動控制鍵的功能及其對應(yīng)的機械機構(gòu)、動力電器及其執(zhí)行順序。

1.4.各班做好交接班記錄、設(shè)備保養(yǎng)和維修記錄，交接班時將砼供應(yīng)量記錄送交材料科并作好簽收記錄，機械設(shè)備的交接班記錄留存?zhèn)洳椤?/p>

2、攪拌樓及相關(guān)設(shè)備的檢修和保養(yǎng)

2.1.攪拌機：

2.1.1潤滑：軸端密封、軸端軸承按規(guī)定定時加注潤滑脂，對同步齒輪、動力鏈條、動力主減速箱、動力電機軸承每班檢查，按規(guī)定定時加注或更換潤滑油。

2.1.2機械及其它：每班檢查攪拌機軸端密封的密封情況；定期檢查同步齒輪、動力鏈條、動力主減速箱、動力電機軸承的狀態(tài)；定期檢查放料門（含成品料斗）及氣缸；葉片及襯板緊固和磨損情況；進料口、溜槽磨損和粘著物清理；攝像機、照明設(shè)備清理；供氣管路、油杯油量、油水分離器積水排放；

2.1.3攪拌機除塵器：檢查除塵器個蝶閥與攪拌機的聯(lián)動情況；主動除塵風機、除塵器反吹裝置、振動器工作狀態(tài)；檢查吸塵管路有無破裂、吸塵管內(nèi)粉塵堆積情況及清理；除塵器積料部粉塵的堆積情況和清理。

2.1.4成品料斗：料斗內(nèi)粘著物清理氣缸、供氣管路油杯檢查加注、油水分離器積水排放。

2.1.5各配電箱的防護門關(guān)閉完好，清除粉塵；盤點清理工具并上鎖；搞好工具室、電器室環(huán)境衛(wèi)生。

2.2.稱重系統(tǒng)： 檢查氣缸、氣路泄漏、油杯油量、分離器積水并處理；外加劑、水的管路、計量斗放料口滴漏的檢查和處理；外加劑節(jié)流槽停開位置檢查；各傳感器及線路的檢查；料斗防塵罩、軟接、破拱裝置的檢查和處理；檢查料斗內(nèi)有無雜物并清理；接外加劑桶內(nèi)的外加劑每班清理。

2.3.受料系統(tǒng)：

2.3.1旋轉(zhuǎn)布料器：檢查電機、減速機運轉(zhuǎn)情況；檢查限位開關(guān)靈活和可靠性；溜槽及上部料斗狀況和粘著物得清理；清潔電機和減速機外罩上的粉塵；保養(yǎng)各潤滑點。

2.3.2高位水泥倉：藏提的密閉情況及各分倉間的密閉情況。

2.3.3儲料倉：檢查氣缸動作及閥門開度是否正常；供氣管路檢查及故障處理，潤滑氣缸油杯加注油及積水的排放；檢查水泥蝶形閥門動作情況；檢查供水系統(tǒng)的泄露情況見車各防護板、套的破損情況；清掃配電箱灰塵。

2.4.機械室：

2.4.1檢查風機負載、溫升、皮帶張緊；潤滑風機、給料器軸端；檢查風機、給料器減速箱潤滑油油位，按規(guī)定加注或更換；風機過濾器清理；檢查水泥倉底閘板閥、粉料輸送管路有無泄露并清理；檢查各氣動閥、電磁閥動作靈活；清掃電力控制盤；清潔電動鏈條防護罩上的灰塵和雜物；各破拱器工作情況。

2.4.2空壓機：檢查空壓機有無超溫停轉(zhuǎn)或故障提示并及時處理；檢查電動機皮帶及其張緊度；定期清理空壓機空濾；定期檢查空壓機潤滑油油位；每班排放儲氣筒、冷干機、油水分離器中的冷凝水。

2.5.供料系統(tǒng)：

2.5.1骨料輸送設(shè)備：檢查皮帶運轉(zhuǎn)和接口情況；檢查各下料口氣缸工作及斗門開閉情況；檢查皮帶托輥運轉(zhuǎn)情況；檢查電機運轉(zhuǎn)、溫升是否正常；定期檢查驅(qū)動滾筒油位；氣路密閉、油杯油位及排水情況；檢查流動傳感器是否正常；每班清理換向及張緊輪粘著物；供電線路及照明情況；皮帶機機頭刮掃器的調(diào)整；皮帶內(nèi)清掃器的調(diào)整；檢查驅(qū)動滾筒定位螺絲及加油螺絲是否松動；灑水器的工作有無異常；中轉(zhuǎn)站料斗磨損程度及粘著物的清理；各潤滑點注油。

2.5.2電機、水泵運轉(zhuǎn)情況；水管閥門泄露情況；檢查水泵油室液面，不足時應(yīng)立即添加；隨時檢查水池液面，不足及時補充；檢查水井內(nèi)水泵的工作狀況；梅花墊是否完好。

2.6.外加劑設(shè)備： 管路、閥門的泄露情況；外加劑泵的運轉(zhuǎn)情況

3、完成項目部領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作任務(wù)。

混凝土攪拌站安全操作規(guī)程

1、所有作業(yè)人員必須按要求佩戴好安全帽、防塵口罩等安全防護用品，機械作業(yè)人員須持證上崗。

2、作業(yè)前應(yīng)檢查各項裝置均符合要求后方可啟動。啟動后，各部件運轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況應(yīng)正常，油、氣、水的壓力應(yīng)符合要求，方可開始作業(yè)。

3、作業(yè)時嚴禁非作業(yè)人員進入生產(chǎn)區(qū)域，嚴禁人員在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下進入；清除上料斗底部物料時，必須把料斗提升到適當位置，將安全銷插入軌道中；清除上料斗內(nèi)部的殘料時，必須切斷電源且設(shè)專人監(jiān)護。

4、攪拌筒啟動前應(yīng)蓋好倉蓋。機械運轉(zhuǎn)中，嚴禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。

5、當拉鏟被障礙物卡死時，不得強行起拉，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過程中，不得進行回轉(zhuǎn)操作。

6、攪拌機滿載攪拌時不得停機，當發(fā)生故障或停電時，應(yīng)立即切斷電源，鎖好開關(guān)箱，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后排除故障或等待電源恢復(fù)。

7、攪拌機各機械不得超載作業(yè)；應(yīng)檢查電動機的運轉(zhuǎn)情況，當發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)聲音異?；驕厣^高時，應(yīng)立即停機檢查；電壓過低時不得強制運行。

8、攪拌機停機前，應(yīng)先卸載，然后按順序關(guān)閉各部開關(guān)和管路。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來，管內(nèi)不得殘留任何物料。

9、作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。

10、冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水，并應(yīng)啟動水泵和附加劑泵運轉(zhuǎn)1-2分鐘。

拌合樓安全操作規(guī)程

1、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準進行操作，操作者必須嚴格遵守有關(guān)安全、交接班等制度。

2、工作前應(yīng)嚴格按照潤滑規(guī)定進行油位檢查，檢查各傳動部位是否卡塞，確認各部位正常后再開始工作。工作中如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不正常，有異響、升溫過高，應(yīng)立即停機排除。

3、操作室內(nèi)不準堆放與作業(yè)無關(guān)的物品，嚴禁用明火取曖，操作人員在值班時間內(nèi)應(yīng)集中精力，不得干與作業(yè)無關(guān)的事情。

4、操作者應(yīng)使用“自動”操作，盡量避免使用“手動”，嚴禁在作業(yè)過程中啟動與作業(yè)無關(guān)的鍵盤、控制開關(guān)等。

5、隨時觀察各種儀表及監(jiān)控屏，嚴禁超負荷運行。

6、電壓波動要保持在±10%以內(nèi)，當電壓過高或過低時，應(yīng)與有關(guān)部門聯(lián)系，及時解決，嚴禁設(shè)備長時間過壓或欠壓運轉(zhuǎn)。

7、操作人員應(yīng)經(jīng)常觀察圖象，隨時修正誤差，確保砼質(zhì)量。

8、嚴禁對計量槽進行強烈沖擊。

9、操作人員應(yīng)認真做好記錄并填寫日保養(yǎng)、周保養(yǎng)、月保養(yǎng)以及運轉(zhuǎn)記錄，每月向主管部門匯報一次情況。

攪拌機清罐安全操作規(guī)程

1、清罐工作業(yè)前必須戴好安勞動保護用具，不準穿拖鞋和赤臂上崗。

2、清罐前必須檢查作業(yè)現(xiàn)場是否有不安全因素，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時排除方可作業(yè)。

3、清罐前必須通知操作員，由操作員拉下攪拌機電閘，清罐工監(jiān)督，清理攪拌機時任何人不準合閘。

4、清理攪拌機內(nèi)部時，在確保拉下攪拌機電閘后，將操作系 統(tǒng)的鑰匙拔下放在指定地點，打開攪拌機蓋確保攪拌機蓋固定好方可進行清理。

5、清守攪拌機后，將風鎬、錘子、鐵簽等工具必須拿出攪拌機，并把攪拌機門關(guān)好，將操作系統(tǒng)的鑰匙還給操作員，告知操作員是否可以安全生產(chǎn)。

6、攪拌機清理完畢，操作員確定清罐力工安全后，方能給電生產(chǎn)。

水泥混凝土路面工程拌和混凝土施工安全技術(shù)交底 1.現(xiàn)場在城區(qū)、居民區(qū)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)、村莊、機關(guān)、學(xué)校、企業(yè)、事業(yè)等單位及其附近，不宜采用機械拌和混凝土，宜采用預(yù)拌混凝土。

2.現(xiàn)場需機械攪拌混凝土?xí)r，混凝土攪拌站搭設(shè)應(yīng)符合下列要求：

(1)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)廢水預(yù)處理設(shè)施。

(2)攪拌站不得搭設(shè)在電力架空線路下方。(3)攪拌機等機械旁應(yīng)設(shè)置機械操作程序牌。(4)攪拌站應(yīng)按消防部門的規(guī)定配置消防設(shè)施。

(5)攪拌站的作業(yè)平臺應(yīng)堅固、安裝穩(wěn)固并置于堅實的地基。(6)攪拌機等機電設(shè)備應(yīng)設(shè)工作棚，棚應(yīng)具有防雨（雪）、防風功能。

(7)攪拌站搭設(shè)完成，應(yīng)經(jīng)檢查、驗收，確認合格，并形成文件后，方可使用。

(8)現(xiàn)場混凝土攪拌站應(yīng)單獨設(shè)置，具有良好的供電、供水、排水、通風等條件與環(huán)保措施，周圍應(yīng)設(shè)圍擋。

(9)攪拌機、輸送裝置等應(yīng)完好，防護裝置應(yīng)齊全有效，電氣接線應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求。(10)現(xiàn)場應(yīng)按施工組織設(shè)計的規(guī)定布置混凝土攪拌機、各種料倉和原材料輸送、計量裝置，并形成運輸、消防通道。

(11)施工前，應(yīng)對攪拌站進行施工設(shè)計。平臺、支架、儲料倉的強度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足攪拌站在拌和水泥混凝土過程中荷載的要求。

3.機械運轉(zhuǎn)過程中，機械操作工應(yīng)精神集中，不得離崗，機械發(fā)生故障必須立即停機、斷電；作業(yè)人員向攪拌機料斗內(nèi)傾倒水泥時，腳不得蹬踩料斗；混凝土拌和中，嚴禁人員進入貯料區(qū)和卸料斗下方。

4.需設(shè)作業(yè)平臺時，平臺結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)計算確定，滿足施工安全要求，支搭必須牢固；使用前應(yīng)驗收，確認合格，并形成文件；使用中應(yīng)隨時檢查，確認安全。

5.攪拌站設(shè)置的各種電氣設(shè)備必須由電工引接、拆卸，作業(yè)中發(fā)現(xiàn)漏電征兆、纜線破損等必須立即停機、斷電，由電工處理。

6.需進入攪拌筒內(nèi)作業(yè)時，必須先關(guān)機、斷電、固鎖電源閘箱，設(shè)安全標志，并在攪拌筒外受專人監(jiān)護，嚴禁離開崗位。

7．搬運袋裝水泥必須自上而下順序取運。堆放時，墊板應(yīng)平穩(wěn)、牢固；按層碼垛整齊，高度不得超過10袋。

8.固定式攪拌機的料斗在軌道上移動提升（降落）時，嚴禁其下方有人；料斗懸空放置時，必須鎖固；攪拌機運轉(zhuǎn)中不得將手或木棒、工具等伸進攪拌筒或在筒口清理混凝土。

9.手推車向攪拌機料斗內(nèi)傾倒砂石料時，應(yīng)設(shè)擋掩，嚴禁撒把倒料；手推車運輸應(yīng)平穩(wěn)推行，空車讓重車，不得搶道。10.落地材料、積水應(yīng)及時清掃，保持現(xiàn)場環(huán)境整潔；攪拌場地內(nèi)的檢查井應(yīng)設(shè)人管理，井蓋必須蓋牢。

11.冬期混凝土施工中需使用外摻劑時，外摻劑必須集中管理，專人領(lǐng)取，正確使用，余料回庫，嚴防誤食。

第五篇：混凝土攪拌站一些問題

混凝土攪拌站一些問題

辦公室管理層

1． 管理層不遵守混凝土行業(yè)規(guī)范，不專業(yè)，不尊重混凝土專注知識人才，違背混凝土常識，不采納員工合理化建議，使生產(chǎn)經(jīng)營沒有形成良性循環(huán)。事故較多，多種毛病繁瑣事務(wù)經(jīng)常發(fā)生和出現(xiàn)。

2． 公司缺乏相應(yīng)必要的設(shè)施和配置，多個環(huán)節(jié)未管理到位，經(jīng)濟效益低下，長期管理體制混亂，社會影響較大，名氣不好。

3． 更新科技產(chǎn)品緩慢，管理軟件老套落后滯后，管理工藝落后，如未使用GPS、PCL、視頻集成電路等等。

4． 私營家族企業(yè)中的家族氣氛相當嚴重，對企業(yè)發(fā)展和公司運作有較大影響和制約，企業(yè)中有小作坊現(xiàn)象。

5． 用人機制不健全，未經(jīng)過試用，充分和全面考核。

6． 管理人員鉤心斗角，各自為政，遇事推托責任，好邀功請賞。7． 管理人員不注重人才，與專業(yè)人才缺乏溝通，致使人員的流失。

8． 不深化混凝土行業(yè)方方面面的改革，優(yōu)化人員組合，致使生產(chǎn)管理脫節(jié)。9． 管理人員過多，缺乏專業(yè)性管理人員。

生產(chǎn)人員

1． 生產(chǎn)人員配置不當，缺乏專業(yè)性人員。

2． 人員自身素質(zhì)低下，工作積極性和責任心不強。凝聚力不強缺乏團結(jié)互助精神。

生產(chǎn)工藝流程

1． 各部門協(xié)調(diào)不到位，生產(chǎn)流程混亂。

2． 材料秤量及統(tǒng)計有誤，直接造成經(jīng)濟損失。3． 實驗室砼出廠檢驗不嚴格，致使產(chǎn)品返廠。

4． 設(shè)備維護不專業(yè)不及時，維護物資供應(yīng)不當，延誤生產(chǎn)。

安全意識

1． 生產(chǎn)防護用具的佩戴不到位，如安全帽、防護手套、安全帶等。2． 設(shè)備維修缺乏安全標志和警告標識。

3． 缺乏安全例會，人員自身安全與設(shè)備安全意識淡薄。

后勤保障

1． 員工生活質(zhì)量水平不高，如伙食、食宿條件、業(yè)余娛樂項目。2． 員工勞保的質(zhì)量和發(fā)放不完善。

3． 員工勞資發(fā)放的公正性、及時性不到位。4． 員工保險體制不健全，工傷報賠難。