第一篇：材料和設(shè)備采購控制措施

第一節(jié) 材料和設(shè)備質(zhì)量保證措施 13.4.1 材料和設(shè)備采購及驗收程序

13.4.2 材料和設(shè)備采購控制措施

建筑材料質(zhì)量是工程質(zhì)量的前提，是基本保證，一個工程的材料質(zhì)量不合格，特別是結(jié)構(gòu)材料如鋼筋、水泥等質(zhì)量不合格，將直接影響到房屋結(jié)構(gòu)安全。因此，在整個工程的施工過程中，我們將自始至終嚴格按ISO9001 標準控制好材料進場關(guān)，按采購控制程序執(zhí)行。13.4.2.1 對材料分包方的評價和控制 ①根據(jù)滿足合同要求（包括質(zhì)量體系和質(zhì)量保證要求）的能力評價和選擇分承包方，建立《合格分承包方名錄》。

②對合格分承包方的業(yè)績應(yīng)連續(xù)監(jiān)控。對合格分承包方的復(fù)審至少一年一次，定期復(fù)查，不定期淘汰，不定期補充。

③按工程項目中所需物資的重要程度由生技科劃定物資管理類別，即A、B、C 三類，按物資類別對分承包采用不同控制方式。

A 類：構(gòu)成工程實物，并對工程質(zhì)量有重大影響的物資，如鋼筋、水泥屬重點控制物資（含新結(jié)構(gòu)、新產(chǎn)品、新工藝物資），該類分承包方由項目部評價后報公司生技科審批后實施。B 類：對工程質(zhì)量有一定影響的物資，如砂、石子、磚等地方材料，屬一般控 制物資。該類分承包方由項目部評價實施。

C 類：對工程質(zhì)量影響較小的物資，如輔助資料、消耗材料、屬簡單控制物資。該分承包方由項目部評價實施。通常評價購買商店的資質(zhì)即可。④物資分承包方評價內(nèi)容：

a.分承包方的資質(zhì)（包括企業(yè)營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書、生產(chǎn)許可證等）。b.分承包方的信譽（包括產(chǎn)品質(zhì)量信譽、與本公司以往合作信譽）。c.分承包方的各種質(zhì)量合格的證明（包括產(chǎn)品質(zhì)保書、化驗報告等）。d.必要時實地調(diào)查的質(zhì)量情況。13.4.2.2 采購資料

①項目部根據(jù)施工圖紙、施工聯(lián)系單，確定采購物資范圍和種類，編制工程需用“材料計劃申請表”，經(jīng)項目經(jīng)理批準后采購。允許電話采購，電話采購應(yīng)予授權(quán)，并做好電話采購記錄。

②采購資料要求

a.物資采購合同/訂單，在發(fā)生前經(jīng)審批，協(xié)議應(yīng)正確完整地表達采購物資類別、型式、等級等要求，明確定義所采購物品，規(guī)定運輸，交付方面的要求并規(guī)定解決爭議的方法。b.采購文件應(yīng)明確采購物資質(zhì)量要求，注意采用的標準，檢驗規(guī)程及其它有關(guān)技術(shù)資料的名稱、編號和版本。

c.采購文件應(yīng)規(guī)定對鋼筋、水泥必須提供產(chǎn)品檢驗合格報告。

d.采購服務(wù)中，如：委托樁動測、無損探傷檢測、高壓補強等合同中應(yīng)規(guī)定對施工物資和施工工藝及質(zhì)量控制的方法。

e.委托外加工件，合同如不能完全反映資料要求時，須另附說明、加工具及技術(shù)檢驗規(guī)程要求。

13.4.2.3 采購驗證

①需要在分承包方貨源處對產(chǎn)品進行驗證時，項目部在簽訂采購合同時應(yīng)規(guī)定驗證的安排以及產(chǎn)品放行的方式，并做好驗證記錄及標識。

②當(dāng)業(yè)主需要在分承包方貨源處對其產(chǎn)品進行驗證時，由采購員、項目材料員陪同（必要時生技科）進行驗證，但驗證不能當(dāng)作分承包方對質(zhì)量進行了有效控制的證據(jù)，業(yè)主的驗證既不能免除公司提供可接收產(chǎn)品的責(zé)任，也不能排除其后業(yè)主的拒收。

③材料進場驗證時如果發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品，項目部有權(quán)拒絕且應(yīng)該拒絕接受使用。④對甲供材料的控制應(yīng)嚴格按顧客提供產(chǎn)品控制程序執(zhí)行。

第二篇：計算機設(shè)備采購和管理制度

計算機設(shè)備采購和管理制度

（編號ITZAI2018-001）

__________________________________________________________________________________________________

公共使用或非內(nèi)部員工申請的設(shè)備：由所需要使用設(shè)備的部門指定人員申請，并作為設(shè)備使用負責(zé)人，負責(zé)設(shè)備管理工作。

（二）存在以下行為則允許進行設(shè)備申請，申請人對申請內(nèi)容的真實性負責(zé)，信息部對申請內(nèi)容的必要性負責(zé)，并有權(quán)對申請的內(nèi)容做出修改或拒絕申請：(1)新員工入職(2)現(xiàn)有的設(shè)備損壞

(3)當(dāng)前設(shè)備已不能滿足工作需要(4)無可用的設(shè)備(5)其他可允許申請的情況

(2)設(shè)備原則上需要使用人本人到場領(lǐng)取。

(3)公共使用或非內(nèi)部員工申請的設(shè)備由申請人負責(zé)領(lǐng)用。

(2)設(shè)備軟件存在故障，無法使用(3)設(shè)備需要提升性能(4)其他需要維修的情況

(2)設(shè)備性能已無法滿足最低的工作需要(3)其他需要報廢的情況

XX公司 二〇XX年X月X日

第三篇：設(shè)備物資采購和設(shè)備租賃管理制度

設(shè)備物資采購和設(shè)備租賃管理制度 目的及適用范圍

對采購產(chǎn)品的采購過程、采購信息進行控制，對采購產(chǎn)品及顧客提供的產(chǎn)品的驗收和管理進行控制，確保采購產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。適用于工程局各項目采購產(chǎn)品及顧客提供產(chǎn)品的控制。職責(zé)

2.1 局工程管理部

是本程序的責(zé)任部門，負責(zé)監(jiān)督、檢查本程序的有效運行,負責(zé)建立并管理局的《合格物資供方臺賬》。

2.2分公司（項目部）

負責(zé)組織對供方資信、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品供貨能力、售后服務(wù)、價格等進行評價，確定合格供方，建立本公司（項目部）的《合格物資供方臺賬》；負責(zé)物資供方的重新評價；負責(zé)編制采購信息，簽訂采購合同并進行采購；負責(zé)采購產(chǎn)品及顧客提供產(chǎn)品的驗證和管理。程序

3.1 采購產(chǎn)品的內(nèi)容

包括：項目所需材料、半成品、工程設(shè)備。3.2 供方評價和選擇 3.2.1 物資供方評價和選擇

1）對于重要物資、大批量物資、新型材料以及對工程最終質(zhì)量有重要影響的物資，由項目經(jīng)理部選擇多個供方，根據(jù)下列原則進行評價并確定合格供方名單，填寫《物資供方評價表》，評價合格的供方登錄項目部《合格物資供方臺賬》。

a)企業(yè)社會信譽好，證照齊全； b)產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定的要求； c)交貨期可滿足施工生產(chǎn)需要； d)售后服務(wù)可靠； e)價格合理；

f）可滿足供貨合同中提出的其他要求。

2）對于工程項目中的水泥、鋼筋等主材，重要工程設(shè)備，以及混凝土拌和機、門機等貴重機械設(shè)備的供方評價還應(yīng)考慮以下方面： a)供方能否提供生產(chǎn)許可證、檢驗記錄、生產(chǎn)合格證； b)供方獲得的名優(yōu)產(chǎn)品稱號； c)對重要、復(fù)雜的工程設(shè)備售后服務(wù)和評價； d)如供方為銷售單位時，還應(yīng)評價其生產(chǎn)單位。

3）不屬于重要物資，可由采購人員參照上述評選供方的原則直接選擇供貨單位。

3.2.2 物資供方重新評價

1)評價時間 現(xiàn)有物資供方在供貨之后，項目部應(yīng)按下列時間重新評價其履約情況及供貨持續(xù)保證能力，填寫《物資供方重新評價表》,評價結(jié)果報局工程管理部，局工程管理部根據(jù)評價情況決定是否入選局《合格物資供方臺賬》提供各公司（項目部）選用。a)項目工期超過一年的，應(yīng)每年評價一次； b)項目工期少于等于一年的，應(yīng)在供貨完成后評價一次。

2)評價內(nèi)容 供貨是否按時、售后服務(wù)水平、質(zhì)量狀況、其它方面等，各項目部可根據(jù)采購產(chǎn)品的重要程度不同而有所側(cè)重評價某方面。

3)重新評價后的處置 評價結(jié)果正常的供方繼續(xù)選用，如出現(xiàn)問題時按以下方式跟蹤： a)通過有效溝通解決存在問題； b)加強對其供應(yīng)產(chǎn)品的驗證； c)限制或停止其供貨。

3.3 采購信息 3.3.1 采購信息

采購信息主要表現(xiàn)為：物資采購計劃、物資采購合同、分包計劃、分包合同，具體要求為：

1)采購部門的物資采購計劃按表格《物資采購計劃表》填寫并審批.2)簽訂物資采購合同的,合同條款應(yīng)包括： a)物資名稱、規(guī)格型號、生產(chǎn)廠家、數(shù)量、金額、交貨時間； b)質(zhì)量技術(shù)標準及產(chǎn)品驗收、驗證要求； c)交貨地點和運輸、裝卸方式及費用負擔(dān)；d)包裝標準、包裝物的供應(yīng)與回收； e)技術(shù)資料要求（說明書、合格證、質(zhì)量保證書等）f)貨款結(jié)算方式及期限等。物資采購合同格式采用《物資購銷合同》。

3)項目分包計劃：分包計劃應(yīng)符合項目施工需要和有關(guān)法律法規(guī)，向監(jiān)理報告并獲得顧客批準；

4)分包合同：合同中應(yīng)明確對工程分包方的要求，滿足總包合同條件。

3.3.2 采購信息審批

由項目部的施工員、采購員、質(zhì)檢員、合同人員按項目部的采購制度規(guī)定進行審核，報項目經(jīng)理批準，必要時報監(jiān)理、顧客批準。3.4 采購產(chǎn)品的驗收 3.4.1 采購物資的驗收 1)設(shè)備驗收

工程設(shè)備的驗收由項目部主持，匯同顧客、監(jiān)理及供貨單位代表，按有關(guān)技術(shù)標準及合同約定進行驗收,填寫《設(shè)備開箱檢查驗收表》，驗收合格后進行標識。

2)材料驗收

a)到貨驗收 采購員對采購材料品種、數(shù)量、型號、規(guī)格和外觀質(zhì)量進行初步驗收，填寫《材料驗收記錄表》中相關(guān)欄目，符合要求的，按規(guī)定進行標識，并及時把材料的質(zhì)量證明文件交資料員歸檔；不符合要求的按《不符合、糾正措施和預(yù)防措施控制程序》處理，要及時通知供方進行有效溝通，解決出現(xiàn)的問題，問題未解決前要對材料進行標識、隔離封存。b)到貨后的質(zhì)量檢驗

按規(guī)程規(guī)范要求檢驗后才可以使用的材料以及顧客有要求的材料，如用于工程的鋼筋、水泥、砂、碎石等，應(yīng)進行質(zhì)量檢驗。

檢驗由質(zhì)檢員根據(jù)規(guī)范或顧客的要求進行抽樣，必要時請監(jiān)理進行見證，樣品送至有資質(zhì)的質(zhì)檢部門進行驗證，檢驗結(jié)果填入《材料驗收記錄表》，檢驗合格后由材料員填寫產(chǎn)品狀態(tài)標識，不符合要求的，按《不符合、糾正措施和預(yù)防措施控制程序》處理，處理前要進行標識、隔離封存，禁止挪作它用；同時質(zhì)檢員要就每一種需要檢驗的原材料建立進貨檢驗臺賬，填寫《原材料進貨檢驗臺賬》，每月底對每種需要檢驗的原材料的檢驗情況進行統(tǒng)計，填寫《 xx原材料進貨檢驗情況統(tǒng)計表》，發(fā)現(xiàn)檢驗合格率有異常時要及時向分管領(lǐng)導(dǎo)匯報，按規(guī)定處置。

3)在供方現(xiàn)場實施驗收

當(dāng)項目部或顧客需要到供方現(xiàn)場實施驗證時，比如進行首件檢驗，應(yīng)在采購信息中事先做出規(guī)定，實施時由項目部有關(guān)負責(zé)人匯同顧客或監(jiān)理代表到供方現(xiàn)場進行驗收，合格后方可發(fā)貨。

4)緊急放行

a)物資的緊急放行是指因施工急需,未經(jīng)到貨檢驗和試驗就發(fā)放物資。b)緊急放行只限于工程的可拆換部分，如機電設(shè)備、管道安裝等，對難以追回或更換的材料如鋼筋、水泥、砂、石等及土建結(jié)構(gòu)施工不允許緊急放行。c)緊急放行可由使用單位（人員）提出，填寫《緊急放行申請審批表》，經(jīng)審批后實行，同時應(yīng)做好標識和書面記錄，一旦發(fā)現(xiàn)問題可進行更換。

3.4.2 分包服務(wù)驗收

項目部應(yīng)針對各種分包服務(wù)的性質(zhì)，按相關(guān)法律法規(guī)、標準規(guī)范以及分包合同要求進行服務(wù)質(zhì)量驗收。

3.5 采購產(chǎn)品的管理 3.5.1 采購物資的管理 1)入庫

驗收合格的物資材料由采購員憑《材料驗收記錄表》及其它有關(guān)單據(jù)向倉管員移交，倉管員填寫一式三聯(lián)的《物資入庫單》，經(jīng)采購員、物資主管簽字確認后，一聯(lián)留底，一聯(lián)采購員存檔，一聯(lián)交財務(wù)作為記賬、結(jié)算憑證；入庫的物資材料同時要登錄倉庫的《物資明細賬》，做到賬、物相符。2）保管

入庫的物資材料，要按品種、規(guī)格、型號分別存放于倉庫、露天料場或其它專用場所，按要求做好標識，并按材料特性、有關(guān)規(guī)定及產(chǎn)品說明書的要求做好防護工作。堆放物品應(yīng)注意整齊、美觀，不得相互混雜、擠壓，庫存的物資材料要定期進行盤點檢查，對盤點檢查發(fā)現(xiàn)的問題，要及時上報領(lǐng)導(dǎo)處理。

倉庫通道出入口要保持暢通，倉庫內(nèi)要及時清理，保持整潔。倉庫產(chǎn)生的廢棄物注意分類收集，防止產(chǎn)生環(huán)境污染。倉庫內(nèi)要做好防火防盜防竊工作。倉庫電線嚴禁亂拉亂接，嚴防因漏電產(chǎn)生火災(zāi)；在倉庫內(nèi)進行風(fēng)、電焊作業(yè)時，須按規(guī)程做好防范措施；離開倉庫應(yīng)隨時關(guān)門, 鑰匙隨身攜帶；倉庫內(nèi)應(yīng)配備足夠滅火器材，并每月檢查是否處于完好狀態(tài)。

3）出庫

施工班組領(lǐng)用物資材料前要填寫《物資申領(lǐng)表》報批，然后憑單到倉庫領(lǐng)用，倉管員填寫一式三聯(lián)的《物資出庫單》，經(jīng)領(lǐng)料員、物資主管簽字確認后，一聯(lián)留底，一聯(lián)領(lǐng)料員存檔，一聯(lián)交財務(wù)作為記賬、結(jié)算憑證；倉管員要同時將發(fā)料情況記錄入《物資明細賬》，確保賬、物相符。

倉管員應(yīng)加強物料消耗的監(jiān)督，嚴格控制計劃外非生產(chǎn)用料；應(yīng)嚴格執(zhí)行物資出庫審查，如手續(xù)不完備的應(yīng)拒絕發(fā)料；物資出倉應(yīng)遵循先入先出、易變先出的發(fā)放原則。

3.5.2 分包工程的管理

驗收合格的分包工程作為工程產(chǎn)品按《產(chǎn)品防護程序》的要求進行防護管理。

3.6設(shè)備租賃

設(shè)備租賃包括租進外部設(shè)備和自有設(shè)備(包括公司采購和項目部自購設(shè)備)對外出租。設(shè)備租賃分為臨時租賃(＜10個工作日)、短期租賃(≥10個工作日到1個月)和長期租賃(1個月及以上)。臨時租賃設(shè)備須報告項目部經(jīng)理批準，短期租賃和長期租賃設(shè)備須經(jīng)項目部領(lǐng)導(dǎo)班子開會集體決定，并有會議紀要備查，長期租賃設(shè)備還須簽訂租賃合同并報局設(shè)備主管部門備案。設(shè)備租賃合同應(yīng)嚴密，明確租用時間、使用地點、租金及雙方的責(zé)任等。對外長期出租設(shè)備須經(jīng)公司設(shè)備主管部門批準，要求承租方先交納一個月租金和相應(yīng)的設(shè)備保證金(原則上保證金不低于設(shè)備原值的5%)后方可出租。

項目部原則上不允許長期租賃小汽車，確有需要租用時，由項目部依照《小汽車長期租賃申請表》辦理審批手續(xù)。

第四篇：建筑工程材料和設(shè)備采購合同范本

建筑工程材料和設(shè)備采購合同范本

購貨單位：（以下簡稱甲方）

供貨單位：（以下簡稱乙方）

簽約地點：為保證合同的正確履行，維護合同雙方的合法權(quán)益，依照《中華人民共和國合同法》及相關(guān)法律規(guī)定，根據(jù)招投標文件有關(guān)條款，甲乙雙方本著責(zé)任共擔(dān)，利益共享的原則，經(jīng)協(xié)商一致，達成以下條款，雙方共同遵守。

第一條 組成本合同的有關(guān)文件

下列文件及有關(guān)附件是本合同不可分割的組成部分，與本合同具有同等法律效力，這些文件包括：

（1）材料（設(shè)備）招標文件

（2）乙方提供的投標文件；

（3）售后服務(wù)承諾；

（4）甲乙雙方商定的其他文件：

第二條 合同標的序號 名稱 規(guī)格 型號 單位 數(shù)量 單價 總價

總計（大寫）：

第三條 合同總價款

合同總價款（大寫）：人民幣 元，分項價款見上表。

本合同總價款是材料（設(shè)備）設(shè)計、制造、包裝、倉儲、運輸、安裝及驗收合格之前和保修期內(nèi)備品備件發(fā)生的所有含稅費用。本合同總價款還包含乙方應(yīng)當(dāng)提供的伴隨服務(wù)/售后服務(wù)費用。

第四條 質(zhì)量保證

1、材料（設(shè)備）技術(shù)標準應(yīng)符合 標準。

2、乙方應(yīng)保證材料（設(shè)備）是全新、未使用過的原裝合格正品，并完全符合合同規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能的要求，符合國家有關(guān)標準。乙方應(yīng)保證其提供的設(shè)備在正確安裝、正常使用和保養(yǎng)條件下，在其使用壽命內(nèi)具有良好的性能。

第五條 交貨時間、地點、方式

1、乙方應(yīng)按照招投標文件要求或與甲方協(xié)商的送貨時間、送貨方式、送貨地點交付貨物。

交貨時間：

交貨地點：

交貨方式：

貨運方式：

2、乙方交付的材料（設(shè)備）應(yīng)當(dāng)完全符合招投標文件或者本合同所規(guī)定的材料（設(shè)備）、數(shù)量和規(guī)格要求。

3、乙方將合同材料（設(shè)備）運至 安裝調(diào)試、投入使用并經(jīng)過甲方驗收合格后，方為材料（設(shè)備）交貨日期。合同材料（設(shè)備）的毀損、滅失風(fēng)險自乙方完成交貨后轉(zhuǎn)移至甲方。

4、乙方應(yīng)在合同材料（設(shè)備）發(fā)運后一個工作日內(nèi)將發(fā)運情況（發(fā)運時間、件數(shù)等）通知甲方，甲方應(yīng)在合同材料（設(shè)備）到達合同列明的地點后及時將乙方所托運合同材料（設(shè)備）提取完畢。

5、甲方提取合同標的物時，應(yīng)檢查合同標的物包裝情況。合同標的物包裝無損，方可提貨。如合同標的物外箱包裝受損或發(fā)現(xiàn)合同標的物包裝箱件數(shù)不符，應(yīng)在 個工作日內(nèi)通知乙方，以便乙方辦理合同材料（設(shè)備）遇險索賠手續(xù)。

6、甲方對乙方交付的合同標的物，均應(yīng)妥善接收并保管。對誤發(fā)或多發(fā)的材料（設(shè)備），甲方應(yīng)負責(zé)妥善保管，并及時通知乙方，由此發(fā)生的費用由乙方承擔(dān)。

7、如甲方要求變更交貨地點，應(yīng)在合同規(guī)定的交貨日期 日前通知乙方。由于變更發(fā)貨地址增加的費用由甲方承擔(dān)。

第六條 驗收時間、地點、標準、計量方式

1、驗收時間：

2、驗收地點：

3、驗收標準：

4、計量方式：

5、甲方驗收合格后出具驗收合格書。

第五篇：設(shè)備采購和維護保養(yǎng)制度

設(shè)備采購和維護保養(yǎng)制度

一、設(shè)備采購：

設(shè)備是生產(chǎn)力三要素之一，是進行社會生產(chǎn)的物質(zhì)手段。設(shè)備管理的好壞，對企業(yè)產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量和成本等經(jīng)濟技術(shù)指標，都有著決定性的影響，因此要嚴格按照設(shè)備的運轉(zhuǎn)規(guī)律，抓好設(shè)備的正確使用，精心維護，科學(xué)維護，努力提高設(shè)備完好率。為此，特建立以下設(shè)備維護保養(yǎng)制度：

一、操作人員和維（檢）修人員應(yīng)以主人翁的態(tài)度，做到正確使用，精心維護，用嚴肅的態(tài)度和科學(xué)的方法維護好設(shè)備。堅持維護與檢修并重，以維擴為主的原則。嚴格執(zhí)行崗位責(zé)任制，實行設(shè)備包機制，確保在用設(shè)備臺完好。

二、操作人員對所使用的設(shè)備，通過崗位練兵和學(xué)習(xí)技術(shù)，做到“四懂、三會”（懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途；全使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障），并享有“三項權(quán)利”，即：有權(quán)制止他人私自動用自已操作的設(shè)備；未采取防范措施或未經(jīng)主客部門審批超負荷使用設(shè)備，有權(quán)停止使用，發(fā)現(xiàn)設(shè)備運轉(zhuǎn)不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規(guī)定應(yīng)立即上報，如不立即處理和采取相應(yīng)措施，有權(quán)停止使用。

三、操作人員，必須做好下列各項主要工作：

（1）正確使用設(shè)備，嚴格遵守操作規(guī)程，啟動前認真準備，啟動中反復(fù)檢查，停車后妥善處理，運行中搞好調(diào)整，認真執(zhí)行操作指標，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。

（2）精心維護、嚴格執(zhí)行巡回檢查制，運用“五字操作法”（聽、擦、聞、看、比），手持“三件寶”（板手、聽診器、抹布）。定時按巡回檢查路線，對設(shè)備進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，排除隱患。搞好設(shè)備清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐（即“十字作業(yè)法）。保持零件、附件及工具完整無缺。（3）掌握設(shè)備故障的預(yù)防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護裝置完整好用。

（4）設(shè)備計劃運行，定期切換，配合檢修人員搞好備設(shè)備的檢修工作，使其經(jīng)常保持完好狀態(tài)，保證隨時可以啟動運行，對備用設(shè)備要定時盤車，搞好防凍、防凝等工作。

（5）認真填寫設(shè)備運行記錄、缺陷記錄，以及操作日記。

（6）經(jīng)常保持設(shè)備和環(huán)境清潔衛(wèi)生，做到溝見底、軸見光、設(shè)備見本色、門窗玻璃凈。

四、搞好設(shè)備潤滑。嚴格執(zhí)行石油化工設(shè)備潤滑管理制度，堅持“五定“、”“三級過濾”（五定：定點、定時、定質(zhì)、定量、定人；三級過濾：從領(lǐng)油大桶到崗位儲油桶，崗位儲油桶到油壺，油壺到加油點）。同時對潤滑部位和油箱等定期進行清洗換油。

五、操作人員必須認真執(zhí)行交接班制。

六、設(shè)備檢修人員對所包修的設(shè)備，應(yīng)按時進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，配合操作人員搞好安全生產(chǎn)。

七、車間所有設(shè)備、管道等維護工作，必須有明確分工，并及時做好防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。

二、維護制度：

一、設(shè)備使用、維護規(guī)程的制訂、修改與執(zhí)行

設(shè)備使用、維護規(guī)程是根據(jù)設(shè)備使用、維護說明書和生產(chǎn)工藝要求制定，用來指導(dǎo)正確操作使用和維護設(shè)備的法規(guī)。

（一）規(guī)程制定與修改的要求

1.設(shè)備工程師要會同生產(chǎn)管理部，按照設(shè)備使用管理制度規(guī)定的原則，正確劃分設(shè)備類型，并按照設(shè)備在生產(chǎn)中的地位、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度以及使用、維護難度，將設(shè)備劃分為：重要設(shè)備、主要設(shè)備、一般設(shè)備三個級別，以便于規(guī)程的編制和設(shè)備的分級管理。

2.凡是安裝在用的設(shè)備，必須做到臺臺都有完整的使用、維護規(guī)程。3.對新投產(chǎn)的設(shè)備，設(shè)備工程師和生產(chǎn)管理部要在設(shè)備投產(chǎn)前30天制訂出使用、維護規(guī)程，并下發(fā)執(zhí)行。

4.當(dāng)生產(chǎn)準備采用新工藝、新技術(shù)時，在改變工藝前10天，設(shè)備工程師要根據(jù)設(shè)備新的使用、維護要求對原有規(guī)程進行修改，以保證規(guī)程的有效性。5.崗位在執(zhí)行規(guī)程中，發(fā)現(xiàn)規(guī)程內(nèi)容不完善時要及時反映，生產(chǎn)管理部門或設(shè)備工程師應(yīng)立即到現(xiàn)場核實情況，對規(guī)程內(nèi)容進行增補或修改。6.新編寫或修改后的規(guī)程，要組織車間有關(guān)人員進行論證、報分管副經(jīng)理審批后方能實行。

7.對使用多年，內(nèi)容修改較多的規(guī)程，第三年要通過職工與專業(yè)管理相結(jié)合的方式，由設(shè)備工程師和生產(chǎn)管理部組織重新修訂、印發(fā)，并同時通知原有規(guī)程作廢。

8.當(dāng)設(shè)備發(fā)生嚴重缺陷，又不能立即停產(chǎn)修復(fù)時，必須制定可靠的措施和臨時性使用、維護規(guī)程，由總經(jīng)理批準執(zhí)行。缺陷消除后臨時規(guī)程作廢。

（二）設(shè)備使用、維護規(guī)程必須包括的內(nèi)容G 1．設(shè)備使用規(guī)程必須包括的內(nèi)容：

（1）設(shè)備技術(shù)性能和允許的極限參數(shù)，如最大負荷、壓力、溫度、電壓、電流等；

（2）設(shè)備交接使用的規(guī)定，兩班或三班連續(xù)運轉(zhuǎn)的設(shè)備，崗位人員交接班時必須對設(shè)備運行狀況進行交接，內(nèi)容包括：設(shè)備運轉(zhuǎn)的異常情況，原有缺陷變化，運行參數(shù)的變化，故障及處理情況等；

（3）操作設(shè)備的步驟，包括操作前的準備工作和操作順序；（4）緊急情況處理的規(guī)定；

（5）設(shè)備使用中的安全注意事項，非本崗位操作人員未經(jīng)批準不得操作本機，任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護裝置等；（6）設(shè)備運行中故障的排除。2．設(shè)備維護規(guī)程應(yīng)包括的內(nèi)容：（1）設(shè)備傳動示意圖和電氣原理圖；（2）設(shè)備潤滑“五定”圖表和要求；（3）定時清掃的規(guī)定；

（4）設(shè)備使用過程中的各項檢查要求，包括路線、部位、內(nèi)容、標準狀況參數(shù)、周期(時間)、檢查人等；（5）運行中常見故障的排除方法；（6）設(shè)備主要易損件的報廢標準；（7）安全注意事項。

（二）設(shè)備使用、維護規(guī)程的貫徹執(zhí)行

1.新設(shè)備投入使用前，要由設(shè)備工程師領(lǐng)導(dǎo)布置貫徹執(zhí)行設(shè)備使用、維護規(guī)程，規(guī)程要發(fā)放到有關(guān)專業(yè)、崗位操作人員以及維修巡檢人員人手一冊，并做到堆積不離崗。

2.生產(chǎn)管理部和車間要組織設(shè)備操作人員認真學(xué)習(xí)規(guī)程，設(shè)備專業(yè)人員要向操作人員進行規(guī)程內(nèi)容的講解和學(xué)習(xí)輔導(dǎo)。

3.設(shè)備操作人員須經(jīng)生產(chǎn)管理部組織的規(guī)程考試及實際操作考核，合格后方能上崗。

4.各車間每周都要組織班組學(xué)習(xí)規(guī)程，每月要對生產(chǎn)班組規(guī)程學(xué)習(xí)情況進行抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，抽查情況納入考核。

二、設(shè)備管理內(nèi)容;

（一）設(shè)備技術(shù)狀況的管理

對所有設(shè)備按設(shè)備的技術(shù)狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設(shè)備和非完好設(shè)備，并分別制訂具體考核標準。

各車間的生產(chǎn)設(shè)備必須完成公司下達的技術(shù)狀況指標，即考核設(shè)備的綜合完好率。生產(chǎn)管理部，要分別制訂出年、季、月度設(shè)備綜合完好率指標，并層層分解逐級落實到崗位。

（二）設(shè)備潤滑管理

1．對設(shè)備潤滑管理工作的要求：

（1）機修車間設(shè)潤滑專業(yè)員負責(zé)設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作；車間(組)設(shè)兼職潤滑專業(yè)員負責(zé)本車間潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作。（2）每臺設(shè)備都必須制訂完善的設(shè)備潤滑“五定”圖表和要求，并認真執(zhí)行。> 7,（3）各車間要認真執(zhí)行設(shè)備用油三清潔(油桶、油具、加油點)，保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。

（4）對大型、特殊、專用設(shè)備用油要堅持定期分析化驗制度。（5）潤滑專業(yè)人員要做好設(shè)備潤滑新技術(shù)推廣和油品更新?lián)Q代工作。（6）認真做到廢油的回收管理工作。2．潤滑“五定”圖表的制訂、執(zhí)行和修改。

（1）由機修車間負責(zé)設(shè)備潤滑“五定”圖表，逐臺制訂，和使用維護規(guī)程同時發(fā)至崗位。

（2）設(shè)備潤滑“五定”圖表的內(nèi)容是： 定點：規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點數(shù) 定質(zhì)：規(guī)定每個加油點潤滑油脂牌號； 定時：規(guī)定加、換油時間； 定量：規(guī)定每次加、換油數(shù)量； 定人：規(guī)定每個加、換油點的負責(zé)人。

（3）崗位操作及維護人員要認真執(zhí)行設(shè)備潤滑“五定”圖表規(guī)定，并做好運行記錄。

（4）潤滑專業(yè)人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

（5）崗位操作和維護人員必須隨時注意設(shè)備各部潤滑狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時報告和處理。

3．潤滑油脂的分析化驗管理。

設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，由于受到機件本身及外界灰塵、水份、溫度等因素的影響，使?jié)櫥椭冑|(zhì)，為保證潤滑油的質(zhì)量，需定期進行過濾分析和化驗工作，對不同設(shè)備規(guī)定不同的取樣化驗時間。經(jīng)化驗后的油品不符合使用要求時要及時更換潤滑油脂。設(shè)備潤滑油必須做到油具清潔，油路暢通。

4．設(shè)備潤滑新技術(shù)的應(yīng)用與油品更新管理。

（1），設(shè)備工程師、機修部門要組織研究攻關(guān)，逐步解決潤滑油跑、冒、滴、漏問題。（2）油品的更新?lián)Q代要列入設(shè)備工作計劃中，并經(jīng)過試驗，保證安全方可加以實施，油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。

（三）設(shè)備缺陷的處理

1．設(shè)備發(fā)生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應(yīng)立即排除，并在日志中詳細記錄。

2.崗位操作人員無力排除的設(shè)備缺陷要詳細記錄并逐級上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發(fā)展。

3.未能及時排除的設(shè)備缺陷，必須在每天生產(chǎn)調(diào)度會上研究決定如何處理。

4.在安排處理每項缺陷前，必須有相應(yīng)的措施，明確專人負責(zé)，防止缺陷擴大。

（四）設(shè)備運行動態(tài)管理

設(shè)備運行動態(tài)管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設(shè)備的運行情況，依據(jù)設(shè)備運行的狀況制訂相應(yīng)措施。

1． 建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢標準。

2． 由設(shè)備工程師組織，對每臺設(shè)備，依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運行方式，定出檢查的部位(巡檢點)、內(nèi)容(檢查什么)、正常運行的參數(shù)標準(允許的值)，并針對設(shè)備的具體運行特點，對設(shè)備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。

3． 建立健全巡檢保證體系。

4． 生產(chǎn)崗位操作人員負責(zé)對本崗位使用設(shè)備的所有巡檢點進行檢查，專業(yè)維修人員要承包對重點設(shè)備的巡檢任務(wù)。設(shè)備工程師要根據(jù)設(shè)備的多少和復(fù)雜程度，確定設(shè)置專職巡檢工的人數(shù)和人選，專職巡檢工除負責(zé)承包重要的巡檢點之外，要全面掌握設(shè)備運行動態(tài)。

5． 信息傳遞與反饋

6． 生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時，發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)需緊急處理的問題，要立即通知當(dāng)班調(diào)度，由值班負責(zé)人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢工。

7． 專職維修人員進行的設(shè)備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向?qū)Ｂ氀矙z工傳遞，以便統(tǒng)一匯總。8． 專職巡檢工除完成承包的巡檢點任務(wù)外，還要負責(zé)將各方面的巡檢結(jié)果，按日匯總整理，并列出當(dāng)日重點問題向生產(chǎn)管理部傳遞。

生產(chǎn)管理部列出主要問題，除登記臺帳之外，還應(yīng)及時輸入計算機，便于綜合管理。

9． 巡檢工針對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、隱患，提出應(yīng)安排檢修的項目，納入檢修計劃。巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，必須立即處理的，由當(dāng)班的生產(chǎn)指揮者即刻組織處理；本班無能力處理的，立即報告值班領(lǐng)導(dǎo)。

10． 重要設(shè)備的重大缺陷，由公司組織研究，確定控制方案和處理方案。11． 設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的立項處理。凡屬下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)：（1）運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機而反復(fù)處理無效的部位；（2）運行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位；

（3）運行達不到小修周期要求，經(jīng)常要進行計劃外檢修的部位(或設(shè)備)；（4）存在不安全隱患(人身及設(shè)備安全)，且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設(shè)備。

（五）對薄弱環(huán)節(jié)的管理

設(shè)備工程師要依據(jù)動態(tài)資料，列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)，按時組織審理，確定當(dāng)前應(yīng)解決的項目，提出改進方案；

分管副總要組織有關(guān)人員對改進方案進行審議，審定后列入檢修計劃； 設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)改進實施后，要進行效果考察，作出評價意見，經(jīng)分管副總審閱后，存入設(shè)備檔案。