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      C3吊裝方案

      時間:2019-05-15 00:12:25下載本文作者:會員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《C3吊裝方案》,但愿對你工作學(xué)習(xí)有幫助,當(dāng)然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《C3吊裝方案》。

      第一篇:C3吊裝方案

      白銀銀西生物醫(yī)藥園加速器項目新建廠房C-3鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案

      1.工程概況

      1.1工程簡介

      工程名稱:白銀銀西生物醫(yī)藥園加速器項目 工程地點:白銀銀西工業(yè)園

      建設(shè)單位: 白銀宏鑫投資建設(shè)有限公司

      設(shè)計單位:北方設(shè)計研究院

      建設(shè)規(guī)模:本工程平面總長78.8米,寬54.4米,主體鋼構(gòu)框架,地上三層,層高6.5米,結(jié)構(gòu)總高度19.8米,呈凹型結(jié)構(gòu)。

      1.2建筑規(guī)模及設(shè)計特點

      本工程為鋼框架結(jié)構(gòu),柱子形式為箱型結(jié)構(gòu),鋼框梁采用國標(biāo)熱軋H鋼,最大型號為HN800×300×14×26,依次有HN700×300×13×

      24、HN600×200×11×

      17、HM582×300×12×17次梁主體采用國標(biāo)HN500×200×10×16,個別采用同主梁型號的國標(biāo)熱軋H鋼,本工程采用鋼材材質(zhì)多大部分為Q345B,個別構(gòu)件材質(zhì)為Q235B。

      軸線1~7線,寬度為54.4m,軸線柱距9.000m,每軸按2.25米設(shè)一根次梁;縱向軸線A-R共計13跨,長度為78.8m, 跨距也為8.000與7.300米(DE與JK間距600mm,伸縮縫),樓板厚度為每層原設(shè)計說明均為150mm,與之相應(yīng)的鋼梁(頂平面)安裝位置在原有標(biāo)高6.5米、13米、19.5米、)下降樓板厚度。鋼框梁為Q345B國標(biāo)成品H型鋼。

      本工程共計79根鋼柱,均為箱型柱有67塊單柱腳板,6塊雙柱腳板,柱腳板規(guī)格型號一致,均為32mm厚柱腳板采用4個(6個)M24螺栓與土建基礎(chǔ)相連,柱腳板材大小區(qū)分:640×640與1260×640之分。均為GZ1規(guī)格可分□400×400×18一個類型。柱子在-1.85

      第1頁

      米與-0.1米之間四面焊接雙排d16-65栓釘外圍用鋼筋混凝土澆筑。柱子拼接位置均在﹢6.5米平面上1.3米處,連接方式參考圖集01SG519-8。

      2施工組織機構(gòu)設(shè)置 2.1 施工準(zhǔn)備工作 2.1.1 技術(shù)準(zhǔn)備

      2.1.1.1 了解現(xiàn)場地勢和水文地質(zhì)情況,進(jìn)行施工現(xiàn)場平面布置二次設(shè)計。進(jìn)駐現(xiàn)場時,接收并校對坐標(biāo)點和水準(zhǔn)點等現(xiàn)場測定控制點,建立平面和高程控制網(wǎng)。

      2.1.1.2 熟悉圖紙內(nèi)容,掌握施工圖紙的全部內(nèi)容和設(shè)計意圖,了解設(shè)計要求達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),編制針對性的施工組織設(shè)計和專項施工方案,積極配合業(yè)主組織圖紙會審與設(shè)計交底。

      2.1.1.3 做好技術(shù)交底工作,本工程每一道工序開始前,均須進(jìn)行技術(shù)交底,技術(shù)交底是施工企業(yè)管理的一項重要工作,是保證工程質(zhì)量的重要因素,其目的是通過技術(shù)交底使參加施工的所有人員對工程技術(shù)要求做到心中有數(shù),以便科學(xué)的組織施工和按合理的工序、工藝進(jìn)行施工,達(dá)到預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo)。

      2.1.1.4 技術(shù)交底專業(yè)均采用三級制,即項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人→專業(yè)工長→各班組長。技術(shù)交底均有書面文字及圖表,各級交底簽字,項目技術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)工長進(jìn)行交底要求細(xì)致、完善,并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求,操作要點及注意事項等進(jìn)行詳細(xì)的書面和講述交底,工長接受后,應(yīng)詳細(xì)反復(fù)的向作業(yè)班組進(jìn)行交底,班組長在接受交底后,應(yīng)組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論,充分理解施工意圖,確保工程質(zhì)量和進(jìn)度。

      在內(nèi)部管理上,嚴(yán)格執(zhí)行項目目標(biāo)責(zé)任考核,項目經(jīng)理對各作業(yè)班組嚴(yán)格執(zhí)行施工定額任務(wù)書和限額領(lǐng)料制度,工程質(zhì)量管理貫徹執(zhí)行ISO9001 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),做到工程“三檢制度”。

      第2頁

      科學(xué)合理地組織平面立體交叉作業(yè)施工,形成各分部分項工種在時間上、工序上、空間上的充分利用與合理搭接。大力推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的應(yīng)用,充分發(fā)揮科技進(jìn)步的作用,提高工效,加快施工進(jìn)度。

      3.吊裝施工方案及技術(shù)措施

      3.1基礎(chǔ)驗收

      安裝鋼柱前,用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺對基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高和水平度進(jìn)行檢測復(fù)核。最后再標(biāo)識在基礎(chǔ)表面上。

      3.2鋼構(gòu)件外形和幾何尺寸驗收

      吊裝前,認(rèn)真對鋼柱頭、鋼梁等鋼構(gòu)件的外形和幾何尺寸按照規(guī)范和設(shè)計施工圖紙要求進(jìn)行驗收,若有超出規(guī)定的偏差,在安裝之前應(yīng)設(shè)法消除。在鋼柱底部適當(dāng)高度處標(biāo)出標(biāo)高準(zhǔn)線,對于吊點亦應(yīng)標(biāo)出,便于吊裝時按規(guī)定吊點綁扎。

      3.3吊車選擇

      本工程鋼結(jié)構(gòu)各個單件最大重量分別為:鋼柱分別為2.436、2.443噸,且為分段式式連接,鋼梁分別為1.33、1.42噸;本工程屋頂?shù)臉?biāo)高為:19.8米平面。起吊高度為19.8米,因為吊車站位在±0米平面吊裝),由于地面管溝的影響,均為跨外吊裝,故選擇QY50t-1汽車起重機主吊裝,再選擇QY25T-K5汽車吊一臺,與平板拖車一臺配合吊裝。

      構(gòu)件應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001進(jìn)行制作、安裝和驗收。

      3.4 柱子吊裝

      柱腳底板按板厚有2種類型,按幾何尺寸有640×640與640×1264兩種。

      為了整體鋼柱安裝精度能達(dá)到設(shè)計要求,對鋼柱跟柱腳板分開安裝。

      柱子吊裝前按圖紙編號(按圖縱橫位置,并按安裝位置編好前、第3頁

      后、左、右順序)并將柱子按照圖紙位置放置在安裝位置附近,在柱腳板上畫出四個方向的中心標(biāo)志。柱子采用單點吊裝的方法進(jìn)行吊裝,吊點選在靠近上部連接板根部處。吊車站位每次應(yīng)選在每個柱距中間,這樣每次吊裝站位后可吊裝四根鋼柱。吊裝時在柱頂綁上兩根纜風(fēng)繩,以便調(diào)整擺動柱子。當(dāng)柱子拖入柱獨立基礎(chǔ)(網(wǎng)狀鋼筋網(wǎng))后,應(yīng)在基礎(chǔ)底墊找平調(diào)整標(biāo)高的鋼墊板,鋼板墊至設(shè)計柱底標(biāo)高,當(dāng)柱子垂直度偏差控制在10mm以內(nèi)方可使起重機脫鉤。鋼柱的垂直度用兩臺經(jīng)緯儀在兩個不同的方向進(jìn)行校驗,如有偏差,用千斤頂進(jìn)行校正。在校正過程中,隨時觀察柱底部和標(biāo)高控制墊塊之間是否脫離,以防校正過程中造成水平標(biāo)高的誤差。當(dāng)鋼柱軸線、標(biāo)高均滿足要求后,立即用鋼楔從四周固定鋼柱,然后澆筑C40細(xì)石砼進(jìn)行灌縫。安裝完相鄰兩根鋼柱后立即將其他的各種支撐安裝就位,為屋面鋼梁的安裝創(chuàng)造條件。

      3.5柱、梁的吊裝 3.5.1安裝順序

      (1)鋼柱在1-7線M與N列形成一個穩(wěn)定的正方體,鋼梁安裝一般采用綜合安裝法,然后從7線框架的中間列(K-L)開始分別向1線延伸安裝,首先安裝兩根柱子的底平面GL1,然后配套兩根GL2,接著按同一方式安裝次梁,待1層平面完全形成完整結(jié)構(gòu)后,再依次安裝相鄰單元格,待鋼梁翼緣板焊接合格后交付土建安裝樓層板。

      (2)按照上述方式逐步從AD線向EJ線安裝。(3)一般安裝順序是鋼框梁→次梁。

      (4)兩臺吊車鏡像安裝,最后在EJ線封口,完成吊裝。3.5.2安裝方法

      (1)鋼梁的綁扎通常采用四點綁扎,吊點應(yīng)位于屋面梁的重心線上,并在屋架一端或兩端綁溜繩。

      (2)梁多用高空旋轉(zhuǎn)法吊裝,即將梁從排放垂直位置吊起至超

      第4頁

      過柱頂10-20cm后,再旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)向安裝位置,此時起重機邊回轉(zhuǎn)、邊拉梁的溜繩,使梁緩慢下降,平穩(wěn)地落在柱頭設(shè)計位置上,使梁端部中心線與柱頭中心軸線對準(zhǔn)。

      (3)安裝第一榀梁在就位并初步校正垂直度后,應(yīng)在兩側(cè)設(shè)置纜風(fēng)繩臨時固定,方可卸鉤。

      (4)第二榀鋼梁用同樣方法吊裝就位后,先用杉桿或木方臨時與第一榀屋架連接固定,卸鉤后,隨即安裝支撐系統(tǒng)最后校正固定,以形成一個具有空間剛度和整體穩(wěn)定的單元體系,保持穩(wěn)定。

      (5)鋼梁的校正,垂直度可用線墜、鋼尺對支座和跨中進(jìn)行檢查;如不符合要求,可推動梁上弦進(jìn)行校正。

      (6)梁臨時固定,用高強螺栓,則每個節(jié)點穿入數(shù)量不少于安裝孔數(shù)的l/3,且至少穿入兩個臨時螺栓;沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時螺栓的30%。

      (7)鋼支撐系統(tǒng),每吊裝一榀梁經(jīng)校正后,隨即將與前一榀梁間的支撐系統(tǒng)吊裝上,每一節(jié)的鋼構(gòu)件經(jīng)校正、檢查合格后,即可用電焊、或安裝螺栓進(jìn)行最后固定

      (8)鋼梁構(gòu)件面漆一般在安裝前涂刷好,以減少高空作業(yè)。安裝后的節(jié)點的焊縫或螺栓經(jīng)檢查合格,應(yīng)及時涂底漆和面漆。

      屋面鋼梁吊裝前應(yīng)對構(gòu)件尺寸進(jìn)行復(fù)驗。為了便于鋼梁安裝,事先應(yīng)制作好800×800,四周帶900高防護(hù)欄的鋼筋籠操作平臺和用于安裝人員上下爬行的鋼梯。

      3.6焊接、切割

      從事焊接、切割的人員,應(yīng)經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)教育、考試合格、取得合格證,并應(yīng)熟悉觸電急救法和人工呼吸法。

      從事焊接、切割操作的人員,每年應(yīng)進(jìn)行一次職業(yè)性身體檢查。對準(zhǔn)備從事焊接、切割與熱處理操作的人中,應(yīng)經(jīng)身體檢查,雙目裸視力均在0.4以上,且嬌正視力在1.0以上,無高血壓、心臟病、癲

      第5頁

      癇病、眩暈癥等妨礙本作業(yè)的其他疾病及生理缺陷。

      進(jìn)行焊接、切割與熱處理作業(yè)時,作業(yè)人員應(yīng)穿戴專用護(hù)目鏡、工作服、絕緣鞋、皮手套等符合專用防護(hù)要求的勞動防護(hù)用品。

      焊接、切割與熱處理的作業(yè)場所應(yīng)有良好的照明(50lm/m2-1001m/m2),應(yīng)采了措施排隊有害氣體、粉塵和煙霧等,使之符合TJ36的要求。在人員密集的場所進(jìn)行焊接作業(yè)時,宜設(shè)擋光屏。

      進(jìn)行焊接、切割與熱處理作業(yè)時,應(yīng)有防止觸電、爆炸和防止金屬飛濺引起火災(zāi)的措施。

      在焊接、切割地點周圍5m范圍內(nèi),應(yīng)清除易燃、易爆物品;確實無法清除時,必須采取可靠的隔離或防護(hù)措施。

      在規(guī)定的禁火區(qū)或在已貯油的油區(qū)內(nèi)進(jìn)行焊接、切割與熱處理作業(yè)時,必須嚴(yán)格執(zhí)行該區(qū)安全管理的有關(guān)規(guī)定。

      嚴(yán)禁對懸掛在起重機吊鉤上的工件和設(shè)備等進(jìn)行焊接與切割。嚴(yán)禁在儲存或加工易燃、易爆物品的場所周圍10m范圍內(nèi)進(jìn)行焊接、切割與熱處理作業(yè)。

      不宜在雨及大風(fēng)天氣進(jìn)行露天焊接或切割作業(yè)。如確實需要時,應(yīng)采取遮蔽雨防止觸電和防止火花飛濺的措施。

      在高處進(jìn)行焊接與切割作業(yè)時:嚴(yán)禁站在油桶、木桶等不穩(wěn)固或易燃的物品上進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)開始前應(yīng)對熔渣有可能落入范圍內(nèi)的易燃、易爆物品進(jìn)行清除,或采取可靠的隔離、防護(hù)措施,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁隨身攜帶電焊導(dǎo)線、氣焊軟管登高或從高處跨越,應(yīng)在切斷電源和氣源后用繩索提吊。

      在高處進(jìn)行電焊作業(yè)時,宜設(shè)專人進(jìn)行拉合閘和調(diào)節(jié)電流等作業(yè)。

      3.7安裝安全技術(shù)措施

      3.7.1 所有施工機械設(shè)備必須專人持證上崗操作,各種起重機械

      第6頁

      要標(biāo)明最大負(fù)荷量,施工機械經(jīng)常維護(hù)、檢修,所有帶電機具電工定期檢查,保證施工機械完好使用。

      3.7.2 起重機起吊重物后不準(zhǔn)在人頭上通過,起吊重物必須有專人指揮。

      3.7.3 起吊設(shè)備或材料后,離地面10cm左右,停車檢查構(gòu)件捆綁是否牢固,各繩受力是否均衡,重心是否偏移,確認(rèn)安全后方可繼續(xù)起吊。

      3.7.4 千斤頂使用前應(yīng)檢查絲桿、螺母,如有裂紋,禁止使用,使用油壓千斤頂時,禁止站在保險塞對面。操作時,千斤頂應(yīng)放在平整堅實的地方,并用墊木墊平。

      3.7.5 用調(diào)直機調(diào)直型鋼,要求放平穩(wěn)、卡牢,移動型鋼時,手應(yīng)在外側(cè)。

      3.7.6 氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動,并防止曝曬,凍結(jié)應(yīng)用熱水加熱,不準(zhǔn)用火烤。

      3.7.7 二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣。

      3.7.8 鋼構(gòu)件鉆孔嚴(yán)禁戴手套, 并遵守《電鉆操作規(guī)程》。3.7.9 易燃、易爆危險品應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全距離的規(guī)定。

      3.7.10 禁止站在未固定的活動跳板上或不堅固的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行高處作業(yè)。

      3.7.11 現(xiàn)場物品材料、機具堆放有序,工作地點清潔,道路暢通,做到文明施工。

      第7頁

      第二篇:吊裝方案

      滕偉平工作自評

      1、加強學(xué)習(xí),不斷提高自身的素質(zhì)。紀(jì)律教育學(xué)習(xí)是終身的事情,任何時候都不能放松。上半總結(jié)及下半工作部署及大會更要認(rèn)真學(xué)習(xí)、整頓活動半活動報告,精讀有關(guān)重點文件,進(jìn)一步增強紀(jì)律觀念,增強紀(jì)律意識,自覺地加強黨性煅煉,做到自重、自省、自警、自勵。

      2、積極開拓進(jìn)取,提高工作水平。要不斷加強學(xué)習(xí),加強鍛煉,努力提高自己處理實際問題的能力;要講究方法,注重實際,加強自己工作能力和修養(yǎng);要開拓創(chuàng)新,積極進(jìn)取,把工作提高到一個新的水平。

      3、加強自我改造,自我完善,努力提高綜合素質(zhì)。充分發(fā)揮主觀能動性,提高對學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識重要性和迫切性的認(rèn)識,自覺、刻苦地鉆研業(yè)務(wù),夯實基礎(chǔ)。熱愛本職工作,干一行愛一行,虛心好學(xué),遇到問題多看多問多想,多向周圍的同志請教

      半年來,在上級領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下,在各位同事的大力幫助下,我較好的完成了各項工作任務(wù),較上一年無論在思想上,還是在工作上,都有了較大的進(jìn)步。為了更好的開展下一年的工作,對自己本年的工作以及成績作一個評定,特此個人評價如下:

      一、思想方面

      本人一貫愛崗敬業(yè),提倡團隊協(xié)作精神。對待工作首先就要看怎樣去看待這份工作,是累的、苦的,能踏踏實實去做將心放入這個組織當(dāng)中去。要做好一件事,答應(yīng)去做的事,那么就要守信去做,不管做的好不好都能如實講出來。我時刻要注意到這是一個團隊,它所凝集的是一股強大的力量。團隊當(dāng)中一個人的力量是非常小的,始終離不開大家。事業(yè)單位工作人員考核個人總結(jié)

      在工作中,我能認(rèn)真聽取、吸收不同階層人的意見、建議及他們的想法,時刻反思自己,下一步應(yīng)該怎樣去做。凡事從大局出發(fā),拋開個人主義。與人溝通、交流,出現(xiàn)問題及時解決,不拖延,不推諉,力求做到更好,也力求將損失減少到最低。一年來,正是這樣謹(jǐn)慎的心態(tài)、合作的精神,使得工作推進(jìn)的相當(dāng)順利。

      以一個學(xué)習(xí)的心態(tài)去和領(lǐng)導(dǎo)、同事交流,多聽少說,認(rèn)真揣摩工作的意義和方法。不斷的工作、思想的交流,所學(xué)到的卻是完全不一樣的。用心體會才明白,你所學(xué)到、得到的在無形之中能夠體現(xiàn)的出來。不斷增強自己自信心,對自己所做的更加堅定。

      二、工作方面

      認(rèn)真完成領(lǐng)導(dǎo)交給的任務(wù),積極組織開展各項活動,拓寬工作思路。主動改進(jìn)工作方法,發(fā)現(xiàn)自己工作中或同事工作中的問題,主動向領(lǐng)導(dǎo)匯報,善意提醒同事。

      在實踐中不段學(xué)習(xí)、總結(jié),在每一次的活動開展中,都能積極組織。對待工作的態(tài)度可以知道自己在工作中是怎樣的心態(tài)。因此現(xiàn)在的的工作就是一種鍛煉,一種機會,不管什么樣的工作,什么樣的事情,都能很好的去做,去接受。不同的工作能讓我知道做什么樣的事需要什么樣的方法,拓展自己的工作能力與思路。

      總之,半年的工作,雖然我要學(xué)習(xí)的還很多,跟優(yōu)秀的同事相比,還是有很大差距。但對于我自己目前的工作已經(jīng)能很好的去做,去處理,相信我在今后能做的更好。

      滕偉平

      2014年7月10日

      第三篇:玻璃幕墻吊裝方案

      ?(2)安裝電動吸盤機。電動吸盤機必須定位,左右對稱,且略偏玻璃中心上方,使起吊后的玻璃不會左右偏斜,也不會發(fā)生轉(zhuǎn)動。http://rub.wcoat.com/(3)試起吊。電動吸盤機必須定位,然后應(yīng)先將玻璃試起吊,將玻璃吊起2!3cm,以檢查各個吸盤是否都牢固吸附玻璃。

      (4)在玻璃適當(dāng)位置安裝手動吸盤、拉纜繩索煳側(cè)邊保護(hù)膠套。玻璃上的手動吸盤可使在玻璃就位時,在不同高度工作的工人都能用手協(xié)助玻璃就位。拉纜繩索是為了玻璃在起吊、旋轉(zhuǎn)、就位時,工人能控制玻璃的擺動,防止玻璃授溏力煳吊車轉(zhuǎn)動發(fā)生失控。http://rub.wcoat.com/(5)在要安裝玻璃處上下邊框的內(nèi)側(cè)粘貼低發(fā)泡間隔方膠條,膠條的寬度與設(shè)計的膠縫寬度相同。粘貼膠條時要留出足夠的注膠厚度。2.玻璃就位

      (1)吊車將玻璃移近就位位置后,司機要聽從指揮長的命令操縱液壓微動操作桿,使玻璃對準(zhǔn)位置徐徐靠近。http://rub.wcoat.com/(2)上層工(_shang ceng gong)人要把握好玻璃,防止玻璃在升降移位時碰撞鋼架。待上層各工位工人都能把握住手動吸盤后,可將拼縫一側(cè)的保護(hù)膠套摘去。利用吊掛電動吸盤的手動倒鏈將玻璃徐徐吊高,使玻璃下端超出下部邊框少許。此時,下部工人要及時將玻璃輕輕拉入槽口,并用木板隔擋,防止與相鄰玻璃碰撞。另外,有工人用木板依靠玻璃下端,保證在倒鏈慢慢下放玻璃時,玻璃能被放入到底框槽口內(nèi),要避免玻璃下端與金屬槽口磕碰。http://rub.wcoat.com/(3)玻璃定位。安裝好(_bo li ding wei _an zhuang hao)玻璃吊夾具,吊桿螺栓應(yīng)放置在標(biāo)注在鋼橫梁上的定位位置。反復(fù)調(diào)拮桿螺栓,使玻璃提升煳正確就位。第一慷校璃就位后要檢捕校璃側(cè)邊的垂直度,以后就位的玻璃只須檢查與已就位好的玻璃上下縫隙是否相等,且符合設(shè)計要求。http://rub.wcoat.com/(4)安裝上部外金屬夾扣后,填塞上下邊框外部槽口內(nèi)的泡沫塑料圓條,使安裝好的玻璃有臨時固定。

      (五)注泌溻膠

      (1)所有注膠部位的玻璃煳金屬表面都要用丙酮或?qū)S们鍧崉┎潦酶蓛簦荒苡脻癫检吻逅料?,注膠部位表面必須干燥。http://rub.wcoat.com/(2)沿膠縫位置粘貼膠帶紙帶,防止(_yan2 jiao1 feng4 wei4 zhi4 nian2 tie1 jiao1 dai4 zhi3 dai4 _fang2 zhi3)硅膠污染玻璃。

      (3)要安排受過訓(xùn)婪的專業(yè)注膠工施工,注膠時應(yīng)內(nèi)外雙方同時進(jìn)行,注膠要勻速、勻厚,不夾氣泡。

      (4)注膠后用專用工具刮膠,使膠縫呈微凹曲面。

      (5)注膠工作不能在風(fēng)雨天進(jìn)行,防止雨水煳風(fēng)沙侵入膠縫。另外,注膠也不宜在低于5的低溫條件下進(jìn)行,溫度太低膠液會發(fā)生流淌、延緩固化時間,甚至?xí)梆A拉伸強度。嚴(yán)格遵照產(chǎn)品說明書要求施工。

      (6)耐候硅酮嵌縫膠的施工厚度應(yīng)介于3 5!4 5mm之間,太薄的膠縫對保證泌溻質(zhì)量煳防止雨水不利。http://rub.wcoat.com/(7)膠縫的寬度通過設(shè)計計算確定,最小寬度為6mm,常用寬度為8mm,對授溏荷載較大或地振設(shè)防要求較高時,可采用10mm或12mm。

      (8)拮構(gòu)硅酮泌溻膠必須在產(chǎn)品有效期內(nèi)使用,施工驗收報告要有產(chǎn)品證明文件煳記錄。

      (六)表面清潔煳驗收

      第四篇:鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案

      安徽富煌鋼構(gòu)股份有限公司

      鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案

      根據(jù)我公司多年來對杯口基礎(chǔ)鋼結(jié)構(gòu)的安裝經(jīng)驗,因地制宜,適當(dāng)?shù)剡x用不同的安裝方案,尤其是對鋼柱的吊裝,更是慎之又慎,采用理論與實踐經(jīng)驗相結(jié)合,對杯口式基礎(chǔ)鋼柱吊裝已取得了良好效果,現(xiàn)結(jié)合我公司承建的合肥安凱、蕪湖奇瑞、南山鋁業(yè)等杯口式代表工程的吊裝方案及實踐經(jīng)驗,決定本工程擬采用以下吊裝施工方案。

      一、準(zhǔn)備工作

      1、鋼柱吊裝前對該工程杯底標(biāo)高、軸線進(jìn)行全面詳細(xì)地復(fù)測并予以記錄,辦理好與土建施工單位的基礎(chǔ)交接手續(xù),其杯底標(biāo)高的偏差應(yīng)控制在0~-5mm范圍內(nèi),杯口深度H的偏差控制在±5mm范圍內(nèi),軸線偏差在±3mm范圍內(nèi)。

      2、對進(jìn)場鋼構(gòu)件進(jìn)行復(fù)檢,并予以記錄,不符合規(guī)范要求的應(yīng)嚴(yán)格按照本公司質(zhì)量體系要求進(jìn)行處置。

      二、鋼柱吊裝方案(角鋼固定,螺母調(diào)節(jié))

      在基礎(chǔ)復(fù)測且符合規(guī)范要求后,根據(jù)圖紙設(shè)計預(yù)先對號配置好每個基礎(chǔ)的鋼柱,按其規(guī)格將鋼柱的翼緣板及腹板尺寸正確地引到杯口基礎(chǔ)上,準(zhǔn)確地彈出每根鋼柱的邊線和軸線,然后采用L100x10等邊角鋼和φ20膨脹螺栓進(jìn)行固定和調(diào)節(jié)鋼柱的垂直度及其位置的準(zhǔn)確度,其具體施工方案如下:

      a)、根據(jù)標(biāo)識和圖紙設(shè)計選擇符合該位置要求的鋼柱,然后從柱端部測出設(shè)計±0.000標(biāo)高,用記號筆作記錄在兩翼緣板上彈出安徽富煌鋼構(gòu)股份有限公司

      ±0.000標(biāo)高水平線。

      b)、分別在兩翼緣板邊線外相應(yīng)位置的杯口基礎(chǔ)面上,固定φ20膨脹螺栓,測出兩只螺栓間距后,按此尺寸在固定角鋼上開孔,孔徑最大不得超過φ23.5,然后放置并固定該角鋼。在開孔時應(yīng)通過計算,保證角鋼的另一定位基準(zhǔn)面與翼緣邊線對齊,以確保鋼柱安裝位置的精確度。

      c)、準(zhǔn)備就緒后開始吊裝鋼柱,按預(yù)先確定的吊點捆綁吊索,將柱下端起升到杯口標(biāo)高時,緩慢移動鋼柱,輕輕放入杯口基礎(chǔ)內(nèi),對準(zhǔn)軸線及翼緣邊線將鋼柱就位,再固定好另一夾緊角鋼。d)、在鋼柱的翼板和腹板方向分別放置經(jīng)偉儀,監(jiān)視測量鋼柱的垂直度,采用四只膨脹螺栓的調(diào)節(jié)螺母調(diào)整鋼柱垂直偏差,將其垂直度控制在10mm以內(nèi),并記錄測量結(jié)果,待杯口澆注剛結(jié)束時,再予以復(fù)測,如發(fā)生偏差應(yīng)及時調(diào)整。

      e)、本工程鋼柱吊裝分為三個區(qū)域及時間節(jié)點進(jìn)行,即:第一節(jié)點區(qū)域13軸~27軸鋼柱;第二節(jié)點區(qū)域1軸~12軸鋼柱;第三節(jié)點區(qū)域27軸~39軸鋼柱。

      三、鋼托梁、鋼架梁吊裝方案

      1、在鋼柱按程序吊裝完畢后,待杯口澆注砼達(dá)到設(shè)計養(yǎng)護(hù)期即開始安裝柱間支撐,然后從柱間支撐單元分別向兩邊在鋼柱上安裝墻檁。

      2、本工程僅B軸、G軸無鋼托梁,根據(jù)鋼托梁的設(shè)計節(jié)點構(gòu)造,吊裝順序從D軸分別向兩邊,吊裝方向由1軸向39軸進(jìn)行。安徽富煌鋼構(gòu)股份有限公司

      3、根據(jù)施工組織安排,鋼托架部分吊裝分為兩個節(jié)點進(jìn)行,第一節(jié)點從1軸~27軸,第二節(jié)點從27軸~39軸。

      4、鋼托架吊裝的過程中應(yīng)隨時對鋼柱的垂直度進(jìn)行監(jiān)視測量。

      5、在具備吊裝鋼架梁條件時,從20軸脊中開始分別向13軸和27軸吊裝鋼架脊梁,再由脊中分別向兩邊檐口吊裝。

      6、鋼架梁吊裝過程中,確保19軸~21軸有水平支撐開間先安裝,并經(jīng)調(diào)整、測量符合規(guī)范要求,形成剛度單元后再向兩邊開間吊裝。另外在鋼架梁吊裝的同時,要求檁條應(yīng)同步施工。

      7、為了減少空間節(jié)點操作的次數(shù),可在地面適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行相鄰構(gòu)件拼裝后吊裝,經(jīng)拼裝后的鋼梁長度較長,吊裝時應(yīng)試吊并選擇好合理的吊點。

      安徽富煌鋼構(gòu)股份有限公司

      鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋螺栓施工方案

      根據(jù)我公司多年來對鋼結(jié)構(gòu)工程的施工經(jīng)驗,因地制宜,適當(dāng)?shù)剡x用不同的安裝方案,針對此工程擬采用以下預(yù)埋施工方案。

      一、準(zhǔn)備工作

      1、預(yù)埋件在預(yù)埋之前,根據(jù)現(xiàn)場現(xiàn)實情況來看,要求土建單位將每個柱基上的軸線清楚地彈在龍門樁上,并且將柱基的箍筋邦扎好。另外使用儀器前,要清除一切障礙物,如土堆、雜草。

      2、按照圖紙設(shè)計要求,每個樁基的預(yù)埋件節(jié)點,制作相對應(yīng)的模板,將預(yù)埋件的間距尺寸定在模板上。

      二、預(yù)埋預(yù)埋件方案

      (模板固定,經(jīng)緯儀、水平儀確定位置和標(biāo)高)

      1、施工步驟

      (1)、根據(jù)圖紙設(shè)計預(yù)先對號配置好每個樁基的預(yù)埋件,按其不同規(guī)格的預(yù)埋件正確地引到對應(yīng)的模板上,用相應(yīng)螺母固定好預(yù)埋件。

      (2)、用事先架設(shè)好經(jīng)緯儀、水平儀,按圖紙設(shè)計要求,將模板連帶預(yù)埋件準(zhǔn)確地引入柱基內(nèi),確定好定位位置及標(biāo)高。(軸線范圍要求在0~5㎜之間、標(biāo)高范圍要求在-5~+5㎜之間)

      (3)、用水平儀和經(jīng)緯儀確定好位置和標(biāo)高后,將預(yù)埋件與柱基的主筋按設(shè)計要求焊接固定起來。焊接過程中,要用水平儀和經(jīng)緯儀不間斷的進(jìn)行復(fù)測。安徽富煌鋼構(gòu)股份有限公司

      (4)、焊接完畢后,將模板拆除掉。完后用塑料薄膜把預(yù)埋件的螺絲牙包裹起來。

      (5)、以上事項結(jié)束后,通知土建單位進(jìn)行柱基模板的支護(hù)。(6)、待土建單位模板支護(hù)完畢后,在用水平儀和經(jīng)緯儀進(jìn)行一次全面復(fù)查。

      (7)、檢查完畢后,下道工序進(jìn)行混凝土的澆注,在澆注的過程中,派人跟蹤檢查、測量,防止預(yù)埋件移位,出現(xiàn)問題及時解決。

      2、施工順序

      首先從A~F軸/1~4線開始預(yù)埋件預(yù)埋;

      其次到A軸、F軸/4~46線預(yù)埋件預(yù)埋;

      然后到B~E軸/4~46線預(yù)埋件預(yù)埋;

      最后到A~F軸/46~49線預(yù)埋件預(yù)埋。

      3、預(yù)埋件交接

      混凝土澆注完后,待強度達(dá)到設(shè)計要求后,要對預(yù)埋件進(jìn)行一次復(fù)查,并做好記錄。鋼結(jié)構(gòu)單位進(jìn)駐工地,配合鋼構(gòu)單位完成預(yù)埋件的交接工序。

      駐現(xiàn)場聯(lián)系人電話:肖正林 *** 蒯銀平***(技術(shù)員)

      沈陽北方交通二期工程 安徽富煌鋼構(gòu)股份有限公司

      2006年7月13日 安徽富煌鋼構(gòu)股份有限公司

      沈陽機床工業(yè)園新增加內(nèi)庭院隔斷

      施 工 方 案

      工程名稱:沈陽機床(集團)有限責(zé)任公司機床工業(yè)園新增內(nèi)庭院隔斷

      建設(shè)單位:沈陽機床(集團)有限責(zé)任公司 設(shè)計單位:機械工業(yè)第六設(shè)計研究院 監(jiān)理單位: 市建筑研究院工程監(jiān)理公司(排名不分先后)振東建設(shè)工程監(jiān)理公司

      鄭州中興工程監(jiān)理有限公司 施工單位:安徽富煌鋼構(gòu)股份有限公司 編制日期:2006年5月20日 安徽富煌鋼構(gòu)股份有限公司

      鋼結(jié)構(gòu)主體安裝

      由于本工程量不大,但是涉及的標(biāo)段多,過于分散,且由于工業(yè)園內(nèi)地下管網(wǎng)施工工程道路施工,吊車無法進(jìn)入,只能利用原有結(jié)構(gòu),特制定本方案。

      一、抗風(fēng)柱安裝

      利用參觀走廊陽光板鋼構(gòu)件,上掛3噸葫蘆,陽光板鋼系桿下口與4.5米標(biāo)高平臺處支撐一根鋼管,以增加鋼系桿的力度及成品保護(hù),用手動葫蘆將抗風(fēng)柱拉起就位,水平、軸線、垂直度矯正后,下腳焊牢。4.5米平臺及陽光板鋼系桿處焊牢,確保施工安全和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

      二、墻梁安裝

      每標(biāo)段抗風(fēng)柱矯正、焊牢后,利用4.5米平臺將墻梁按照結(jié)構(gòu)圖標(biāo)高及窗、門洞口尺寸,從下往上依次安裝,利用直拉條、斜拉條調(diào)平、調(diào)直墻梁,焊好門、窗站邊,確保洞口尺寸。

      三、圍護(hù)安裝

      1、內(nèi)板安裝

      用兩個掛梯搭設(shè)臨時操作平臺,陽光板絲桿上安裝一道ф8鋼絲繩,平臺每層鋼絲繩設(shè)鎖扣,操作人員安全帶扣在鎖扣上。安徽富煌鋼構(gòu)股份有限公司

      2、外板安裝

      用4×4角鋼搭設(shè)一個長方形操作平臺,總高度約為10米,在6米處增設(shè)兩根鋼管斜撐,防止平臺歪斜。

      所有施工人員一律正確使用安全帶及安全帽,由專職安全員每天跟蹤督查,確保安全和施工質(zhì)量。

      安徽富煌鋼構(gòu)股份有限公司 二OO六年五月二十日

      第五篇:塔吊吊裝方案

      塔 吊 吊 裝 方 案

      工程名稱: 御龍府邸住宅樓1 #工程 編制人:

      職務(wù):

      審核人:

      職務(wù):

      審批人:

      職務(wù):

      施工單位: 天津宇昊建設(shè)集團有限公司

      一、工程概況:

      工程名稱:御龍府邸2#、3#、4#、5#樓項目 建設(shè)單位:河北華飛房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 設(shè)計單位:石家莊市建筑設(shè)計院

      監(jiān)理單位:石家莊城發(fā)工程建設(shè)監(jiān)理有限公司

      施工單位:天津宇昊建設(shè)工程集團有限公司 建設(shè)地點:饒陽縣平安西路南,京九鐵路西

      項目技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo): 本工程為磚混結(jié)構(gòu)多層住宅樓,包含2#-——5##樓,總建筑面積 17264.04 ㎡。

      2#、3#、4#、5#、樓為磚混結(jié)構(gòu)多層住宅樓,地上6層、設(shè)計使用年限:50年,抗震設(shè)防烈度:7度,基礎(chǔ)形式:混凝土條基,結(jié)構(gòu)類型:砌體結(jié)構(gòu),建筑高度:2#樓17.35和20.25m、3#樓14.45和20.25m、4#樓20.95m、5#樓18.15m。

      二、吊裝環(huán)境:

      本工程施工現(xiàn)場較平坦,周圍無其它建筑物及高壓電線,且現(xiàn)場施工用電線路均采用埋地,所以在施工期間無需考慮外電防護(hù)及其它建筑物的防護(hù)。

      三、吊裝范圍:

      現(xiàn)場實際安裝塔吊二臺(具體位置見附圖),因本工程為磚混結(jié)構(gòu),無預(yù)制構(gòu)件的吊裝,所以在主體施工階段,主要是鋼筋、鋼管、模板的吊裝。因框架砼采用泵送,故無需考慮砼的吊運,在后期裝飾階段主要是砌塊、砂漿、塊料面層以及其它零星材料的吊裝。

      四、吊裝措施:

      根據(jù)現(xiàn)場實際吊裝對象,將其分為長件吊裝與其它吊裝。長件吊裝指鋼筋半成品、鋼管等。其它吊裝指的是砌塊、砂漿、塊料面層、輕質(zhì)材料等。

      (一)長物件的吊裝:

      1、吊裝過程中必須設(shè)置塔吊信號指揮員,并且熟知塔機信號的操作規(guī)程。

      2、起重吊裝前操作人員應(yīng)對現(xiàn)場工作環(huán)境、建筑物及構(gòu)件重量和分布情況進(jìn)行全面了解。

      3、在吊裝長件時,鋼絲繩與物件的固定點在水平方向上的角度應(yīng)控制在45度-60度之間。若因物件太長,中部容易下沉或打彎,可以用同長度的鋼管

      或其它強度較高的物件進(jìn)行固定,將鋼筋或其它物件在長度方向上與鋼管綁扎在一起,然后再起吊。

      4、起吊鋼筋、鋼管等重物時應(yīng)稍離地面試吊,當(dāng)確認(rèn)重物已掛牢再繼續(xù)起吊。

      5、在吊運過程中,塔吊司機必須嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻,不得突然制動,左右回轉(zhuǎn)也應(yīng)平衡,且有專人接收。

      6、每掛起吊前必須認(rèn)真檢查綁口是否牢固,所吊物件是否有漏綁現(xiàn)象,特別模板吊裝時,模板應(yīng)放整,對吊裝數(shù)量應(yīng)嚴(yán)格控制,并且系點距模板兩邊的距離應(yīng)對稱,防止在吊裝時因系點不對稱,導(dǎo)致模板滑落。

      7、在大風(fēng)大雨等惡劣天氣下,塔吊司機有權(quán)拒絕一切不合理的吊裝要求。

      8、對重量無法估計的物件,在吊運時必須先試吊,當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有抖動,吊裝設(shè)備有異常聲響時,應(yīng)立即停止吊裝。

      (二)其他材料吊裝:

      1、在吊運砂漿時,必須使用隨車的灰斗,嚴(yán)禁使用改裝的灰斗或用其它不符合要求的容器吊裝。

      2、吊裝砌塊以及塊料面層時,應(yīng)焊制專用的吊籠,并且嚴(yán)格控制吊裝數(shù)量。

      3、對輕質(zhì)材料吊裝時數(shù)量也不能太多,以防體積太大,不容易固定,出現(xiàn)漏綁現(xiàn)象。

      4、吊物應(yīng)綁扎平穩(wěn)牢固,不得在已綁好重物上再堆放或懸掛零星物件。

      5、吊裝其他機電設(shè)備時,不得帶電吊裝。

      6、對于地下埋設(shè)不明物或明顯超載的物件嚴(yán)禁起吊。

      五、吊裝設(shè)備的檢查:

      吊裝設(shè)備在作業(yè)期內(nèi)應(yīng)定期進(jìn)行檢查維修,對檢查過程中存在的問題尖及時整改,檢查范圍如下:

      1、路基與軌道是否符合要求。

      2、各部結(jié)構(gòu)無變形,螺栓緊固、焊縫無裂紋和開焊。

      3、減速機潤滑油油質(zhì)應(yīng)符合要求。

      4、各控制開關(guān)、操作系統(tǒng)靈活準(zhǔn)確,電器元件牢固正常,制動器動作靈活,制動可靠,吊鉤及各部滑輪轉(zhuǎn)動靈活,無卡塞現(xiàn)象,鋼絲繩應(yīng)完好,固定端應(yīng)牢固,纏繞整齊。

      5、保險牢固有效,空載運轉(zhuǎn)一個作業(yè)循環(huán),機構(gòu)無異常。

      6、每月或連續(xù)大雨后,應(yīng)及時對塔機進(jìn)行檢查。

      六、安全措施:

      1、對塔吊司機進(jìn)行嚴(yán)格的交底,在兩塔吊同時作業(yè)時必須服從塔機信號員的統(tǒng)一指揮。

      2、嚴(yán)禁在大風(fēng)中吊裝物件,防止擺動,碰撞吊車或其它物件。

      3、吊運物件時必須有專人指揮和接收。

      4、吊車司機應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行十不吊原則。

      5、現(xiàn)場車輛,在前進(jìn)或倒退過程中必須有專人指揮嚴(yán)禁碰撞吊車。

      6、塔吊司機、塔機信號員均應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并且持證上崗。

      7、在夜間施工時,應(yīng)有足夠的照明措施,應(yīng)設(shè)置正對工作面的投光燈。

      8、起吊作業(yè)人員嚴(yán)禁喝酒。

      9、不符合要求的物件塔吊司機嚴(yán)禁起吊,并且有權(quán)拒絕一切不合理的吊裝要求。

      10、嚴(yán)禁在操作間內(nèi)亂接電器設(shè)備。

      11、塔身超過30m時應(yīng)在塔頂和臂架端部裝設(shè)防撞紅色信號燈。

      12、當(dāng)現(xiàn)場多臺塔吊同時作業(yè)相互干擾,司機不能清晰聽清指揮人員的笛聲時應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際改用旗語。

      七、環(huán)境、職業(yè)健康措施:

      1、塔機操作人員每天檢查機械發(fā)現(xiàn)異常及時維修保養(yǎng)、防止漏油。

      2、塔機操作人員應(yīng)做好夏季防暑降溫工作。

      3、每班作業(yè)前塔吊司機應(yīng)檢查塔吊力矩限制器和行走、變幅,高度限位器是否靈敏可靠。

      4、應(yīng)定期對塔吊鋼絲繩及繩卡進(jìn)行檢查,達(dá)到報廢應(yīng)及時更換。

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