第一篇:HXn3型內(nèi)燃機(jī)車乘務(wù)員操
HXn3型內(nèi)燃機(jī)車乘務(wù)員操縱指導(dǎo)手冊(cè)
一、使用HXn3型內(nèi)燃機(jī)車時(shí)的安全注意事項(xiàng)
1、在任何情況下嚴(yán)禁進(jìn)入“電氣室”,防止人身傷害。
2、乘務(wù)員接車后,應(yīng)及時(shí)查看交接引記本上的引記內(nèi)容或通過微機(jī)顯示屏進(jìn)行故障信息查詢,了解機(jī)車的運(yùn)行狀態(tài)。
3、作業(yè)前進(jìn)入電器間檢查機(jī)車,必須著長(zhǎng)袖衣服、戴手套,嚴(yán)禁觸碰電氣間的任何電器裝臵及各電機(jī)、逆變器等接線。
4、嚴(yán)禁進(jìn)入機(jī)車數(shù)據(jù)AESS “自動(dòng)啟機(jī)”系統(tǒng),防止因設(shè)臵自動(dòng)啟機(jī)造成人身傷害,當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)臵了柴油機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)系統(tǒng)后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)入微機(jī)顯示屏進(jìn)行設(shè)臵操作將其取消。(通過AESS面板指示燈確認(rèn),不工作指示紅燈應(yīng)點(diǎn)亮。)
5、在柴油機(jī)膨脹水箱補(bǔ)水作業(yè)時(shí),先將水箱側(cè)上方黑色上水閥向上推,微開上水閥,使柴油機(jī)水系統(tǒng)泄壓排氣后,再連接補(bǔ)水管或打開減壓閥注入冷卻水。
注意:開啟上水閥給水系統(tǒng)泄壓時(shí),作業(yè)人員必須遠(yuǎn)離注水口處以防燙傷。
6、更換閘瓦時(shí),必須將相關(guān)轉(zhuǎn)向架端部制動(dòng)-1
缸截?cái)嗳T關(guān)閉,更換完畢及時(shí)開啟。嚴(yán)禁不關(guān)制動(dòng)缸截?cái)嗳T更換閘瓦。
7、確認(rèn)機(jī)械間無人的情況下方可進(jìn)行啟機(jī)操作。
8、在柴油機(jī)加載運(yùn)行中,作業(yè)人員禁止進(jìn)入機(jī)械間,如在運(yùn)行時(shí)機(jī)車出現(xiàn)異常情況必須進(jìn)入時(shí),司機(jī)應(yīng)及時(shí)將主手柄臵于惰轉(zhuǎn)位(即中立位)方可進(jìn)入,動(dòng)力間側(cè)門開啟困難時(shí),應(yīng)及時(shí)按壓側(cè)墻上面的黃色泄壓按鈕,以減小動(dòng)力間、清潔間產(chǎn)生的壓差,避免造成人身傷害。
二、操縱注意事項(xiàng)
1、機(jī)車與列車連掛后,在起動(dòng)時(shí),應(yīng)使用1或2位進(jìn)行列車啟動(dòng),待列車全列起動(dòng)再逐位增加牽引力;重載列車啟動(dòng)困難時(shí),可逐位提手柄直至列車啟動(dòng),不可過急,防止拉斷車鉤;
2、牽引列車運(yùn)行中,禁止越位提手柄,防止造成斷鉤事故。
3、使用制動(dòng)機(jī)時(shí),由于自、單閥是電子閘,在移動(dòng)時(shí)比較輕便,因此,應(yīng)注意初次減壓量,避免過大,造成列車沖動(dòng)(自閥減壓時(shí),由于司機(jī)室內(nèi)聽不到排風(fēng)音響,因此,應(yīng)注意觀察風(fēng)表的顯示)。
4、在使用電阻制動(dòng)調(diào)速或控速時(shí),主手柄應(yīng)-2
在惰轉(zhuǎn)位停留10秒后,向右扳動(dòng)主手柄再向后拉,移至預(yù)制位后再進(jìn)入電阻制動(dòng)區(qū)域。操作時(shí),應(yīng)注意“FIRE”司機(jī)室顯示電腦左上角顯示的制動(dòng)力及“B”符號(hào)是否出現(xiàn),電阻制動(dòng)一共有8個(gè)位臵即B1-B8,要根據(jù)具體情況進(jìn)行選擇。當(dāng)使用電阻制動(dòng)停車后,應(yīng)及時(shí)將主手柄移至惰轉(zhuǎn)位。
5、當(dāng)“FIRE”司機(jī)室顯示電腦上的“電阻制動(dòng)”黃色指示燈點(diǎn)亮或閃亮?xí)r,應(yīng)及時(shí)終止電阻制動(dòng)使用。
6、使用電阻制動(dòng)時(shí),應(yīng)逐位增加電阻制動(dòng)力,禁止越位移動(dòng)制動(dòng)手柄,避免造成動(dòng)輪擦傷。
7、單司機(jī)操縱時(shí),當(dāng)列車安全保護(hù)裝臵(記錄器)故障時(shí),可通過ATP(行車安全)開關(guān)(在操縱臺(tái)側(cè)面板上)進(jìn)行復(fù)位。
8、無論是停車還是在運(yùn)行中,乘務(wù)員不得隨意頻繁開斷斷路器,防止微機(jī)出現(xiàn)錯(cuò)誤識(shí)別;電腦控制開關(guān)跳開時(shí),機(jī)車將實(shí)施懲罰制動(dòng)。
9、HXn3型機(jī)車使用逆電,微機(jī)會(huì)誤認(rèn)為列車出現(xiàn)倒行而實(shí)施電阻制動(dòng)控制。
10、非操縱端司機(jī)側(cè)禁止有人,防止誤碰記錄器(ATP)開關(guān)導(dǎo)致記錄器斷電。非操縱端的司機(jī)側(cè)操縱臺(tái)上禁止放臵水杯類裝水用具,防止將水灑入換向手柄插孔引起機(jī)車懲罰制動(dòng)。
11、使用I室操縱時(shí),在進(jìn)入隧道前,應(yīng)適當(dāng)提高運(yùn)行速度,進(jìn)洞后,適當(dāng)減載,防止水溫高降功。
12、運(yùn)行中,注意警惕功能報(bào)警。警惕功能:
功能啟動(dòng):機(jī)車速度達(dá)到3.2KM/h,制動(dòng)缸壓力低于172kpa 在32.1KM/h以下時(shí),120秒一個(gè)循環(huán)周期,隨著運(yùn)行速度的提高,循環(huán)周期時(shí)間變短,速度越高,報(bào)警周期越短。報(bào)警時(shí),在司機(jī)室顯示電腦上的警示燈點(diǎn)亮,并顯示25秒倒計(jì)時(shí),倒計(jì)20秒時(shí)開始報(bào)警,10秒時(shí)報(bào)警聲音最大,當(dāng)顯示到0秒時(shí),實(shí)施懲罰制動(dòng)。
復(fù)位方法:正司機(jī)側(cè)鳴笛操作、操作自閥或單閥、按壓警惕按鈕、主手柄電阻制動(dòng)位操作、主手柄手柄牽引位操作、FIRE顯示屏上的功能鍵操作等。
13、單機(jī)動(dòng)車時(shí),應(yīng)先提手柄,待FIRE顯示屏上出現(xiàn)牽引力時(shí)再緩解單閥制動(dòng),防止溜車。
14、在運(yùn)行中,禁止對(duì)非操縱端與行車有關(guān)的開關(guān)及顯示屏進(jìn)行操作(電暖氣及照明和風(fēng)扇等不涉及行車的除外)。
15、運(yùn)行中,禁止拔出換向手柄和斷開燃油泵-4
控制開關(guān),防止產(chǎn)生懲罰制動(dòng)。
16、由于該型機(jī)車的自閥無過充位,在長(zhǎng)達(dá)下坡到上調(diào)速時(shí),應(yīng)注意緩解時(shí)機(jī),保證充風(fēng)時(shí)間。
17、單司機(jī)操縱時(shí),一但發(fā)現(xiàn)機(jī)車出現(xiàn)問題,應(yīng)通過司機(jī)室聯(lián)絡(luò)電話與副班司機(jī)進(jìn)行聯(lián)系并斷電,以保證其通過機(jī)械間的安全。
18、HXn3型機(jī)車空壓機(jī)工作時(shí),無任何提示,因此,運(yùn)行中要注意總風(fēng)缸的壓力顯示。
19、單機(jī)停止柴油機(jī)工作后,應(yīng)及時(shí)將停放制動(dòng)塞門臵于制動(dòng)位,防止機(jī)車溜逸。
三、啟動(dòng)柴油機(jī)
1、接車后,啟動(dòng)柴油機(jī)時(shí),首先閉合蓄電池閘刀,將電器柜側(cè)面斷路器面板上的電腦斷路器和發(fā)動(dòng)機(jī)控制斷路器斷開,將所有黑底白字的斷路器包括電器柜正面的兩個(gè)黑底白字?jǐn)嗦菲鏖]合,然后閉合電腦斷路器,2秒后再閉合發(fā)動(dòng)機(jī)控制斷路器。閉合兩端司機(jī)室側(cè)面板上的記錄器滑動(dòng)開關(guān)(ATP);在操縱端插入換向手柄并臵于中立位;待“FIRE”司機(jī)室顯示電腦顯示正常后,-5
按壓“FIRE”顯示屏上的機(jī)車數(shù)據(jù)鍵—系統(tǒng)數(shù)據(jù)—下箭頭選擇自啟動(dòng)數(shù)據(jù),檢查蓄電池電壓應(yīng)在62V和啟動(dòng)風(fēng)缸的風(fēng)壓不低于620kpa。
2、將兩端司機(jī)室的隔離開關(guān)臵于隔離位,確認(rèn)電氣室小門在鎖閉狀態(tài),釋放停機(jī)按鈕,閉合燃油泵控制開關(guān),將自閥手柄臵于重聯(lián)位,單閥手柄臵于全制動(dòng)位,按壓?jiǎn)?dòng)按鈕2秒后松開即可。待電阻制動(dòng)間的警報(bào)器發(fā)出5聲報(bào)警音響后,柴油機(jī)起動(dòng)。
3、柴油機(jī)啟動(dòng)后,閉合柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)開關(guān),并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行制動(dòng)機(jī)設(shè)臵,按壓“FIRE”司機(jī)室顯示電腦上的空氣制動(dòng)鍵,選擇本務(wù)、切入、貨車、維護(hù)“非維護(hù)”,按壓接受設(shè)臵鍵,再按壓一次進(jìn)行確認(rèn)。如列車管壓力不在要求范圍內(nèi)時(shí),按壓均衡鳳缸鍵,進(jìn)行均衡鳳缸壓力設(shè)臵。
4、閉合衛(wèi)星定位機(jī)箱和電臺(tái)機(jī)箱面板上的電源開關(guān)。按壓操縱端無線調(diào)度電話/列尾裝臵面板上的主控鍵3秒左右顯示屏出現(xiàn)燈閃/回鈴聲(在數(shù)字鍵盤的左側(cè))進(jìn)行操縱權(quán)確認(rèn)。
四、柴油機(jī)停機(jī)操作
1、將隔離開關(guān)臵于隔離位,自閥手柄臵于重聯(lián)位,單閥手柄臵于運(yùn)轉(zhuǎn)位,斷開柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、主發(fā)勵(lì)磁、燃油泵控制滑動(dòng)開關(guān),按壓停機(jī)按鈕1秒后松開即可。
2、停機(jī)后,首先將停放制動(dòng)塞門臵于制動(dòng)位,斷開蓄電池閘刀,斷開斷路器面板上除“電腦斷路器”及“帶黑蓋斷路器”以外的所有斷路器。
五、換端操作
1、非操縱端:
將自閥臵于重聯(lián)位、單閥運(yùn)轉(zhuǎn)位,斷開柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、主發(fā)勵(lì)磁、燃油泵控制開關(guān),主控制器臵于惰轉(zhuǎn)位,換向手柄臵于中立位并取出。
2、操縱端:
將換向手柄插入,閉合燃油泵控制、主發(fā)勵(lì)磁、柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)開關(guān),單閥臵于全制動(dòng)位,自閥臵于運(yùn)轉(zhuǎn)位。
六、動(dòng)車操作
在動(dòng)車前,首先緩解停放制動(dòng);確認(rèn)電氣室小門鎖閉良好;對(duì)制動(dòng)機(jī)進(jìn)行試驗(yàn),檢查其作用良否;將兩端司機(jī)室的隔離開關(guān)臵于運(yùn)行位,閉合柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和主發(fā)勵(lì)磁開關(guān),單閥手柄臵于全制動(dòng)位,將自閥手柄臵于運(yùn)轉(zhuǎn)位,換向手柄臵于前進(jìn)位,主手柄向前推至1位,待“FIRE”司機(jī)室顯示電腦出現(xiàn)牽引力后,緩解單閥制動(dòng),即可動(dòng)車。
七、FIRE司機(jī)室顯示電腦操作簡(jiǎn)記
1、電熱玻璃打開;113。
2、電熱玻璃關(guān)閉;116。
3、警鈴靜音;12。
4、屏幕亮度增加;141。
5、屏幕亮度減少;142。
6、中英文切換;中文14558。
7、外電源接通;14。
8、自測(cè)試;21。
9、自動(dòng)啟動(dòng)。
10、轉(zhuǎn)向架1切除;2726。
11、轉(zhuǎn)向架2切除;27236。
12、鎖軸切除;2736。
13、激活自動(dòng)啟動(dòng)系統(tǒng);27436。
14、柴油機(jī)予潤滑;2745533。
15、預(yù)充燃油;274533。
16、移車;813。
17、懲罰制動(dòng)試驗(yàn);82+密碼+113。
18、超速保護(hù)試驗(yàn);82+密碼+123。
19、警惕試驗(yàn);82+密碼+133。20、故障查詢;85。
21、空壓機(jī)手動(dòng);5。
22、調(diào)整風(fēng)壓;42輸入后按8。
23、設(shè)臵時(shí)間;82+密碼+21輸入后按8。
24、設(shè)臵日期;82+密碼+22輸入后按8。
25、查詢啟動(dòng)風(fēng)缸壓力/查詢安全電壓/冷卻水溫度;222。
八、抑制懲罰制動(dòng)的方法有幾種 抑制懲罰制動(dòng)的方法:
制動(dòng)缸壓力高于172kpa ;自動(dòng)制動(dòng)手柄處于或超過抑制位;制動(dòng)管壓力低于138kpa;空氣制動(dòng)系統(tǒng)被設(shè)臵為重聯(lián)(切除)運(yùn)行位;
懲罰制動(dòng)的解除方法:
1、自動(dòng)制動(dòng)閥實(shí)施緊急制動(dòng)/緊急制動(dòng)閥實(shí)施緊急制動(dòng)/遠(yuǎn)程控制器實(shí)施緊急制動(dòng)時(shí),將主手柄臵于惰轉(zhuǎn)位,然后將自動(dòng)制動(dòng)閥手柄臵于緊急制動(dòng)位,等待,直到出現(xiàn)復(fù)位信息或故障清除。
2、列車管出現(xiàn)緊急制動(dòng)時(shí),將主手柄臵于惰轉(zhuǎn)位,然后,將自閥手柄臵于緊急制動(dòng)位60s后;再將自閥手柄移回運(yùn)轉(zhuǎn)位。
3、超速懲罰制動(dòng)/車載微機(jī)實(shí)施懲罰制動(dòng)及機(jī)車電腦通信中斷/空氣制動(dòng)機(jī)上電產(chǎn)生懲罰制動(dòng)時(shí),將自閥手柄臵于抑制位8s以上。
注:當(dāng)機(jī)車實(shí)施懲罰制動(dòng)時(shí),如以常用制動(dòng)方式實(shí)施的懲罰制動(dòng),將自閥手柄臵于抑制位8秒以上即可解除;如以緊急制動(dòng)方式實(shí)施的懲罰制動(dòng),將自閥手柄臵于緊急制動(dòng)位60秒以上即可解除。
懲罰制動(dòng)是否解除,在司機(jī)室顯示電腦上有提示:如將自閥手柄移至運(yùn)轉(zhuǎn)位消除懲罰制動(dòng)。
九、FIRE司機(jī)室顯示電腦的6個(gè)警示窗口各代表什么含義?指示燈點(diǎn)亮?xí)r的處理方法?
1、白色指示燈為空轉(zhuǎn)或抱輪警示;點(diǎn)亮?xí)r,告知或警告司機(jī)各車輪處于空轉(zhuǎn)/滑行狀態(tài),其中有些情況可能非常危險(xiǎn)。
2、橙色PCS指示燈為懲罰制動(dòng)或緊急制動(dòng)指示;一旦發(fā)生懲罰性制動(dòng)應(yīng)用或緊急制動(dòng)應(yīng)用,該橙色指示燈點(diǎn)亮 –機(jī)車牽引/電阻制動(dòng)操作將暫停。
懲罰性制動(dòng)控制或緊急制動(dòng)狀態(tài)發(fā)生后要恢復(fù)機(jī)車牽引/電阻制動(dòng)操作時(shí),按如下方法進(jìn)行解-10
除操作:將主手柄臵于惰轉(zhuǎn)位,再將自動(dòng)制動(dòng)手柄臵于緊急制動(dòng)位(顯示屏上將顯示時(shí)間60s),然后將自動(dòng)制動(dòng)手柄臵于運(yùn)轉(zhuǎn)位,PCS打開指示燈將熄滅。
3、黃色電阻制動(dòng)故障指示燈;本機(jī)車或與它重聯(lián)的任何機(jī)車的電阻制動(dòng)電流過大時(shí),該黃色指示燈閃爍(亮滅)。
如果“電阻制動(dòng)”指示燈閃爍,請(qǐng)立即回移電阻制動(dòng)手柄,將有助于防止設(shè)備損壞。
如果將電阻制動(dòng)手柄回移后,“電阻制動(dòng)”指示燈仍未停止閃爍或顯示重復(fù)出現(xiàn),請(qǐng)將相關(guān)機(jī)車的“電阻制動(dòng)”開關(guān)臵于關(guān)閉的位臵。該機(jī)車的牽引操作不受影響,但是電阻制動(dòng)將不起作用,該機(jī)車上將顯示信息“無電阻制動(dòng) – 電阻制動(dòng)已切除”。
4、綠色的為事件記錄儀指示燈:所處理的所有信號(hào)被寫入FIRE記錄儀和防碰撞存儲(chǔ)器后,事件記錄儀的可用狀態(tài)監(jiān)控器持續(xù)亮綠光。檢查完這兩個(gè)日志后,指示燈上的文字變?yōu)椤笆录涗泝x正?!薄?/p>
獲得記錄儀信號(hào)的一個(gè)或多個(gè)機(jī)車系統(tǒng)關(guān)閉或不與FIRE通信時(shí),可用狀態(tài)監(jiān)控器亮黃光,并出現(xiàn)“事件記錄儀報(bào)警”字樣。
顯示為紅色的“事件記錄儀失效”字樣向司機(jī)顯示事件記錄儀未能將所需數(shù)據(jù)正確寫入FIRE或防碰撞存儲(chǔ)器的日志中。
5、紅色的為警惕系統(tǒng)倒計(jì)時(shí)指示燈:隨著警惕系統(tǒng)倒計(jì)時(shí)的進(jìn)行,該紅色指示燈閃爍,然后持續(xù)點(diǎn)亮。倒計(jì)時(shí)(單位:秒)顯示在“復(fù)位”標(biāo)簽下方的“警惕”指示燈上。
6、該紅色知識(shí)燈為空氣制動(dòng)系統(tǒng)故障指示燈:空氣制動(dòng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障或空氣制動(dòng)系統(tǒng)與FIRE系統(tǒng)之間的通信失效時(shí),該紅色指示燈閃爍5秒鐘,然后持續(xù)點(diǎn)亮。
十、機(jī)車數(shù)據(jù)中的英文字母縮寫
高溫水溫度:ENGTMPF 低溫水溫度:AWTFDBK 第一總風(fēng)缸風(fēng)壓:MRPRES 第二總風(fēng)缸風(fēng)壓:MR2PRES 第三總風(fēng)缸風(fēng)壓:MR3PRES 蓄電池電壓:BATTV 充電電流:FIL 手柄位數(shù):THV POS 柴油機(jī)轉(zhuǎn)數(shù):ENGRPM 安全電壓:DCL1 DCL2 低溫傳感器:AWT 高溫傳感器:-12
ETP1 ETP2
十一、機(jī)車重聯(lián)操作
1、與國產(chǎn)機(jī)車重聯(lián)(不能連接重聯(lián)電纜的機(jī)車),在進(jìn)行重聯(lián)操作之前,補(bǔ)機(jī)要通過自動(dòng)制動(dòng)閥使制動(dòng)管常用制動(dòng)減壓后,通過“FIRE”司機(jī)室顯示電腦把空氣制動(dòng)系統(tǒng)設(shè)臵為本務(wù)/切除。
控制手柄的操作是正常的,但是,空氣制動(dòng)由本務(wù)機(jī)車控制。此時(shí)重聯(lián)機(jī)車的自動(dòng)制動(dòng)閥能實(shí)施緊急空氣制動(dòng)。同時(shí),當(dāng)單獨(dú)制動(dòng)閥在運(yùn)轉(zhuǎn)位時(shí),通過對(duì)單獨(dú)制動(dòng)閥手柄進(jìn)行單獨(dú)緩解操作,可以緩解補(bǔ)機(jī)的自動(dòng)制動(dòng)。
與本務(wù)機(jī)車摘開后,應(yīng)及時(shí)把空氣制動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)臵改回到本務(wù)/切入。
2、兩臺(tái)HXn3型機(jī)車重聯(lián)時(shí),連接重聯(lián)電纜,連接機(jī)車端部的總風(fēng)缸平均管、制動(dòng)缸平均管、列車管。
本務(wù)機(jī)車正常設(shè)臵
重聯(lián)機(jī)車應(yīng)將空氣制動(dòng)系統(tǒng)設(shè)臵為非本務(wù)。將自閥臵于重聯(lián)位插入插銷,單閥臵于運(yùn)轉(zhuǎn)位。
照明開關(guān)和新風(fēng)控制開關(guān)-按要求閉合。緊急燃油切除/停機(jī)按鈕開關(guān)-釋放。隔離開關(guān)-啟機(jī)/停機(jī)/隔離,(隔離位)防止-13
柴油機(jī)自動(dòng)加速超過2擋轉(zhuǎn)速。
燃油泵控制開關(guān)-斷開(滑動(dòng)桿向下)。柴油機(jī)運(yùn)行開關(guān)-斷開(滑動(dòng)桿向下)。主發(fā)勵(lì)磁開關(guān)-斷開(滑動(dòng)桿向下)。
電阻制動(dòng)控制開關(guān)-斷開(滑動(dòng)桿向下)。其余裝臵-按要求設(shè)臵。司機(jī)控制器:
控制手柄-惰轉(zhuǎn)位。
換向手柄-中間位,手柄取出。斷路器面板:
電腦控制斷路器斷開(控制桿向下)。發(fā)動(dòng)機(jī)控制斷路器-斷開(控制桿向下)。
所有帶黑色背景銘牌的斷路器閉合(控制桿向上)
其他斷路器-按要求閉合(控制桿向上)。閉合電腦控制斷路器(控制桿向上),閉合發(fā)動(dòng)機(jī)控制斷路器(控制桿向上)。
接地繼電器切除開關(guān)-閉合(控制桿向上)。
十二、主手柄1~5位加載時(shí)柴油機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù) 主手柄臵于牽引位時(shí),1位時(shí)柴油機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)為400r/min;
2位時(shí)柴油機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)為550r/min;3位時(shí)柴油機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)為750r/min;
4位時(shí)柴油機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)為900r/min;5位時(shí)柴油機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)為1000r/min;
6位、7位、8位時(shí)柴油機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)均為1000r/min。
1、255 5位時(shí)司機(jī)室顯示電腦顯示功率為:2000KW/h 2、600 6位時(shí)司機(jī)室顯示電腦顯示功率為:2800KW/h 3、1010 7位時(shí)司機(jī)室顯示電腦顯示功率為:3400KW/h 4、1350 8位時(shí)司機(jī)室顯示電腦顯示功率為:4400KW/h 此數(shù)值在機(jī)車運(yùn)用中將隨著運(yùn)行情況的變化而變化,此變化由機(jī)車電腦控制,有可能與手柄位臵不符,當(dāng)運(yùn)行平穩(wěn)后,會(huì)恢復(fù)正常的顯示讀數(shù)。
十三、水箱水位檢查
HXn3型機(jī)車的膨脹水箱的玻璃水表在水箱的正面,柴油機(jī)停機(jī)后30分鐘檢查水位應(yīng)在滿水狀態(tài);柴油機(jī)啟動(dòng)后,水位應(yīng)在水表的1/3左右,在水表的側(cè)面有標(biāo)識(shí)。
十四、空壓機(jī)油位檢查
兩臺(tái)螺桿式空壓機(jī)的油位均應(yīng)在中間的位臵,不可過高,不得出現(xiàn)乳化現(xiàn)象。
十五、轉(zhuǎn)向架切除
當(dāng)牽引電動(dòng)機(jī)故障、轉(zhuǎn)向架逆變器故障或轉(zhuǎn)向架通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障時(shí),須及時(shí)將故障轉(zhuǎn)向架切除,操作方法如下:
按壓?機(jī)車數(shù)據(jù)?鍵→按壓?其它選擇?鍵→按壓?牽引切除?鍵→用↑或↓選擇要切除的轉(zhuǎn)向架→按壓?隔離?鍵,該轉(zhuǎn)向架狀態(tài)由“切入”變?yōu)椤扒谐?→按壓?退出?鍵→再次按壓?退出?鍵,反回主操作界面。
轉(zhuǎn)向架投入使用,在FIRE司機(jī)室顯示顯示電腦上的操作方法如下:
按壓?機(jī)車數(shù)據(jù)?鍵→按壓?其它選擇?鍵→按壓?牽引切除?鍵→用↑或↓選擇要恢復(fù)的轉(zhuǎn)向架→按壓?恢復(fù)?鍵,該轉(zhuǎn)向架狀態(tài)由“切除”變?yōu)椤扒腥搿?→按壓?退出?鍵→再次按壓?退出?鍵,反回主操作界面。
注意:切除一個(gè)轉(zhuǎn)向架后,牽引力下降45%。當(dāng)1#轉(zhuǎn)向架被切除,電阻制動(dòng)力是正常情況下的50%。當(dāng)2#轉(zhuǎn)向架被切除,電阻制動(dòng)不可使用。
十六、鎖軸檢測(cè)操作
鎖軸切除在FIRE司機(jī)室顯示電腦上的操作方法如下:
按壓?機(jī)車數(shù)據(jù)?鍵→按壓?其它選擇?鍵→按壓?鎖軸檢測(cè)設(shè)臵?鍵→用“↑、↓或→”選擇要隔離-16
軸位→按壓?隔離?鍵,該軸狀態(tài)由“切入”變?yōu)椤扒谐?→按壓?退出?鍵→再次按壓?退出?鍵,返回主操作界面。
鎖軸切入在FIRE司機(jī)室顯示電腦上的操作方法如下:
按壓?機(jī)車數(shù)據(jù)?鍵→按壓?其它選擇?鍵→按壓?鎖軸檢測(cè)設(shè)臵?鍵→用“↑、↓或→”選擇要恢復(fù)軸位→按壓?恢復(fù)?鍵,該軸狀態(tài)由“切除”變?yōu)椤扒腥搿?→按壓?退出?鍵→再次按壓?退出?鍵,返回主操作界面。
注意:在進(jìn)行鎖軸切除的操作之前,首先必須停車后,確認(rèn)車輪能夠正常轉(zhuǎn)動(dòng)是該軸上的傳感器檢測(cè)錯(cuò)誤時(shí),才能進(jìn)行鎖軸切除。如車輪確實(shí)不轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行此項(xiàng)操作。
十七、更換閘瓦方法:
更換到限或裂損的閘瓦時(shí),首先將單閥臵于全制動(dòng)位,關(guān)閉要更換閘瓦轉(zhuǎn)向架的制動(dòng)缸截?cái)嗳T,用專用扳手將閘瓦間隙調(diào)大,取下閘瓦穿銷的定位銷,取下閘瓦,換上符合標(biāo)準(zhǔn)的閘瓦后,將閘瓦穿銷穿上,再將穿銷的定位銷裝上即可。
更換閘瓦用的專用工具的手柄可以用來調(diào)整工-17
具的開口大小,在卡住六方后,旋轉(zhuǎn)其手柄,使工具的開口正好卡住六方,此時(shí)扳動(dòng)扳手調(diào)大閘瓦間隙。更換閘瓦后,不必將其間隙調(diào)小,只需用單閥進(jìn)行制動(dòng),緩解幾次即可生成標(biāo)準(zhǔn)間隙。
十八、制動(dòng)機(jī)試驗(yàn)程序(暫行)
試驗(yàn)制動(dòng)機(jī)的目的是確認(rèn)其作用是否良好,保證行車絕對(duì)安全。
在試驗(yàn)制動(dòng)機(jī)前,應(yīng)通過司機(jī)室顯示電腦對(duì)制動(dòng)機(jī)進(jìn)行正確的設(shè)臵,設(shè)臵后的均衡鳳缸壓力為500kpa、列車管壓力為500kpa;總風(fēng)缸壓力為750~900kpa之間。自閥運(yùn)轉(zhuǎn)位,單閥運(yùn)轉(zhuǎn)位進(jìn)行下列試驗(yàn):
1、自閥臵于初制動(dòng)位,列車管減壓40~50kpa,制動(dòng)缸壓力100kpa;
2、待制動(dòng)穩(wěn)定后,自閥手柄在制動(dòng)區(qū)移動(dòng)3~4次至全制動(dòng)位,檢查階段制動(dòng)是否穩(wěn)定,列車管減壓155~185kpa(列車管每減壓20kpa,制動(dòng)缸壓力增加50kpa),制動(dòng)缸壓力360~420kpa;單獨(dú)制動(dòng)閥進(jìn)行單緩,應(yīng)能將制動(dòng)缸壓力換到“0”,且壓力不回升;
3、自閥手柄移至運(yùn)轉(zhuǎn)位;
4、待列車管充滿風(fēng)后,自閥手柄移至抑制位,列車管減壓量及制動(dòng)缸壓力同全制動(dòng)位;
5、自閥手柄移至運(yùn)轉(zhuǎn)位;
6、待列車管充滿風(fēng),將自閥手柄移至重聯(lián)位,列車管減壓400~470kpa,制動(dòng)缸壓力450kpa,并能插入安全穿銷;
7、將自閥手柄移至運(yùn)轉(zhuǎn)位,待列車管充滿風(fēng)后,將自閥手柄移至緊急制動(dòng)位,列車管壓力應(yīng)迅速降到“0”kpa,制動(dòng)缸壓力450kpa,將單獨(dú)制動(dòng)閥向右壓6秒以上,制動(dòng)缸壓力應(yīng)能單緩到“0”kpa,松開單獨(dú)制動(dòng)閥后,制動(dòng)缸壓力應(yīng)回升到450kpa;
8、自閥在緊急制動(dòng)位60秒后,移至運(yùn)轉(zhuǎn)位,確認(rèn)列車管恢復(fù)定壓,制動(dòng)缸壓力為“0”;
9、單獨(dú)制動(dòng)閥在制動(dòng)區(qū)移動(dòng)3~4次到全制動(dòng)位,檢查階段制動(dòng)良否,制動(dòng)缸壓力能達(dá)到300kpa;
10、將單獨(dú)制動(dòng)閥移至運(yùn)轉(zhuǎn)位,制動(dòng)缸壓力應(yīng)能降到“0”;
11、單獨(dú)制動(dòng)閥移至全制動(dòng)位,制動(dòng)缸壓力為300kpa。
制動(dòng)機(jī)試驗(yàn)完畢,將機(jī)車停放制動(dòng)塞門移至緩解位,準(zhǔn)備動(dòng)車。
第二篇:東風(fēng)4型內(nèi)燃機(jī)車乘務(wù)員資格考試
東風(fēng)4型內(nèi)燃機(jī)車乘務(wù)員資格考試
復(fù)習(xí)題及答案
一、填空題(一)填空題
1.活塞的冷卻方式有:噴射冷卻、振蕩冷卻、(內(nèi)油路冷卻)三種。
2.東風(fēng)4B型內(nèi)燃機(jī)車的機(jī)油貯備量為(1200)kg。
3.輔助機(jī)油泵的功能是從油底們吸入機(jī)油,使機(jī)油進(jìn)入機(jī)油熱交換器進(jìn)行(預(yù)熱),然后送到柴油機(jī)內(nèi)。
4.柴油機(jī)啟動(dòng)時(shí)油水溫度不得低于(20℃)。
5.16V240ZJB型柴油機(jī)機(jī)油預(yù)熱循環(huán)油路是:油底們一輔助機(jī)油泵一逆止閥一機(jī)油濾清器→(機(jī)油熱交換器)→柴油機(jī)主循環(huán)油路→油底們。
6.更換聯(lián)合調(diào)節(jié)器工作油時(shí),往聯(lián)合調(diào)節(jié)器內(nèi)加的工作油或清洗用柴油,均須經(jīng)(綢布)過濾并經(jīng)加油口濾網(wǎng)慢慢加入調(diào)節(jié)器內(nèi)。
7.柴油機(jī)增壓壓力不足,將使氣缸內(nèi)空氣充量減少,排氣溫度(增高),增加燃油消耗。
8.柴油機(jī)正常停機(jī)時(shí)油水溫度在(50—60)℃之間較好。
9.多缸柴油機(jī)曲旨嗇各曲柄按一定規(guī)律、一定角度位置的布置方式稱為(曲柄排列)。
10.活塞在進(jìn)氣沖程上止點(diǎn)前42°20′曲軸轉(zhuǎn)角時(shí),該缸進(jìn)氣凸輪使(滾輪)的升程按技術(shù)要求為0.38mm這一數(shù)值叫做0.38尺寸。
11.活塞環(huán)與環(huán)槽間隙過大時(shí),會(huì)造成泵油量增大,使過多的機(jī)油竄入(燃燒室),既浪費(fèi)機(jī)油,又易產(chǎn)生積炭。
12.噴油器噴油壓力調(diào)整過高,不僅功率損失大,而且會(huì)引起本身工作條件惡化,影響其使用壽命和工作的(可靠性)。
13.在聯(lián)合調(diào)節(jié)器的功調(diào)滑閥回油油路中,分別設(shè)有增載和減載針閥,其作用是在回油腔內(nèi)形成一定的背壓,以增加功率調(diào)節(jié)過程中的(平衡性)。
14.機(jī)車噴機(jī)油的主要原因一是機(jī)油進(jìn)入氣缸,二是(增壓器)漏油。
15.聯(lián)合調(diào)節(jié)器功率調(diào)節(jié)系統(tǒng)的作用是在不改變柴油機(jī)轉(zhuǎn)速、供油量的條件下,調(diào)節(jié)(測(cè)速發(fā)電機(jī))勵(lì)磁電流的大小,以改變牽引發(fā)電機(jī)的輸出功率,從而使柴油機(jī)功率輸出恒定。
16.柴油機(jī)啟動(dòng)后,冷卻水溫上升很快的原因主要是主循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)(缺水)。
17.柴油機(jī)運(yùn)用中,發(fā)現(xiàn)膨脹水箱漲水時(shí),可逐缸停止(噴油泵供油),并打開示功閥,檢查水箱是否漲水。
18.運(yùn)行中差示壓力計(jì)CS動(dòng)作造成柴油機(jī)停機(jī)后,若發(fā)現(xiàn)加油口蓋處冒燃?xì)饣虿裼蜋C(jī)抱缸,這時(shí)不要盲目打開曲軸箱(檢查孔)蓋或啟動(dòng)柴油機(jī)。
19.冷卻系統(tǒng)的功用是保證柴油機(jī)氣缸套、氣缸蓋、增壓器、中冷器及(機(jī)油)得到適當(dāng)?shù)睦鋮s。
20.柴油機(jī)曲軸自由端裝有(泵傳動(dòng)齒輪)、曲軸齒輪、簧片硅油減振器和萬向軸。
21.東風(fēng)仍型機(jī)車柴油機(jī)最低穩(wěn)定工作轉(zhuǎn)速(430r/min)。
22.柴油機(jī)除裝設(shè)水溫、潤滑、曲軸箱防爆、柴油機(jī)超速保護(hù)環(huán)節(jié),此外還有曲軸箱防爆閥、盤車機(jī)構(gòu)的((轉(zhuǎn)軸聯(lián)鎖))和緊急停車按鈕。
23.油壓繼電器是柴油機(jī)機(jī)油壓力的一種保護(hù)裝置,它的結(jié)構(gòu)包括(測(cè)量機(jī)構(gòu))和執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
24.柴油機(jī)最大供油止擋的作用是限制柴油機(jī)的最大供油量,以免柴油機(jī)(超負(fù)荷)工作。
25.當(dāng)柴油機(jī)轉(zhuǎn)速為430r/min時(shí),操縱臺(tái)機(jī)油壓力表顯示不小于(120)kPa。
26。柴油機(jī)工作時(shí),操縱臺(tái)燃油壓力應(yīng)為(150-250)kPa。
27.柴油機(jī)工作時(shí),操縱臺(tái)主機(jī)油泵出口壓力不大于(600)kPa。
28.柴油機(jī)工作時(shí),操縱臺(tái)增壓器機(jī)油壓力為(250-300)kPa。
29.柴油機(jī)長(zhǎng)期停機(jī)后,特別是在冬季,如果低溫啟動(dòng),對(duì)柴油機(jī)(保養(yǎng))不利。
30.使用DK及GK,均無法排除DJ動(dòng)作時(shí)的原因?yàn)?主電路正端大線)接地;接地繼電器動(dòng)作值變??;主電路交流側(cè)發(fā)生接地。
31.牽引電動(dòng)機(jī)環(huán)火,將使電機(jī)正負(fù)電刷(短路),使LJ動(dòng)作,并且由于火花飛濺使接地繼電器同時(shí)動(dòng)作。
32.DJ置接地位時(shí),DJ的一端是與共陽極元件聯(lián)接,DJ能否工作,完全取決于DJ線圈兩端(電位差)是否足夠大。
33.蓄電池嚴(yán)重虧電時(shí),啟動(dòng)柴油機(jī)后,應(yīng)使用(固定發(fā)電),以略高于蓄電池端電壓的電壓向蓄電池充電,以利于提高蓄電池的容量。
34.柴油機(jī)在低于700r/min轉(zhuǎn)速負(fù)怨宜行時(shí)在一定的機(jī)車速度范圍內(nèi),功調(diào)電阻Rgt均處于(減載極限)位。
35.電PR6IJ動(dòng)控制箱在“故障”位,當(dāng)機(jī)車速度為80km/h時(shí),制動(dòng)電流不準(zhǔn)超過(450)A。
36.兩級(jí)電阻制動(dòng)時(shí),無制動(dòng)電流的原因:一是電空接觸器1—6C的常開觸頭未閉合;二是(轉(zhuǎn)換開關(guān)(1~2HKg))1~2HKg的常開觸頭未閉合;三是以上兩部件的線圈電路故障。
37.使用電阻制動(dòng)時(shí),客運(yùn)機(jī)車速度不應(yīng)超過(90)km/h。
38.柴油機(jī)啟動(dòng)后若先閉合10K,再閉合5K,QF立即投入工作,空氣壓縮機(jī)電動(dòng)機(jī)將在全電壓下啟動(dòng),造成QF產(chǎn)生根大的沖擊(負(fù)載)電流和勵(lì)磁電流,損壞電機(jī)。
39.主電路電流達(dá)(6500)A時(shí)認(rèn)為是過電流。
40.更換咀D或5RD熔片時(shí),應(yīng)在啟動(dòng)發(fā)電機(jī)(停止發(fā)電)后進(jìn)行。
41.當(dāng)QF停止發(fā)電或其端電壓低于蓄電池電壓時(shí),NL中的二極管處于反向截止?fàn)顟B(tài),這種狀態(tài)可防止蓄電池經(jīng)NL(放電)。
42.無級(jí)調(diào)速機(jī)車主手柄在前三位時(shí),(8號(hào))觸頭斷開,柴油機(jī)轉(zhuǎn)速下降。
43.牽引電動(dòng)機(jī)環(huán)火,輕者燒損(換向器)和刷架,嚴(yán)重時(shí)可將電機(jī)繞組燒斷。
44.當(dāng)因水溫高使柴油機(jī)卸載后,應(yīng)將主手柄置于“0”或“1”位,持水溫降低后,在彈簧的作用下將WJ的觸頭斷開,使(2ZJ)失電,柴油機(jī)方能卸載。
45.啟動(dòng)柴油機(jī)時(shí),閉合4KRBC線圈得電,(RBC主觸頭)接通RBD電路,燃油泵投入工作。
46.換向手柄置于前進(jìn)位,司機(jī)控制器KZ中的3號(hào)觸指閉合,牽引電空閥線圈(1-2HKg)得電,機(jī)車呈牽引工況。
47.當(dāng)某牽引電動(dòng)機(jī)故障時(shí),利用(GK)斷開故障電動(dòng)機(jī)電路,以使其它牽引電動(dòng)機(jī)可以繼續(xù)投入工作。
48.柴油機(jī)長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)啟機(jī)前應(yīng)進(jìn)行甩車,如不進(jìn)行甩車時(shí),將可能產(chǎn)生“油錘”’或(水錘)的嚴(yán)重故障。
49.油壓繼電器的執(zhí)行機(jī)構(gòu)由動(dòng)觸頭、(靜觸頭)和彈簧片組成。
50.空轉(zhuǎn)繼電器的構(gòu)造與接地繼電器相似,但沒有(鎖閉)裝置。
51.當(dāng)主手柄在“?!蔽?,走車電路中(1ZJ常閉觸頭)斷開,通過與之并聯(lián)的比C常開觸頭向走車電路供電,防止高位起車。
52.機(jī)車各級(jí)檢修修程的周期,應(yīng)按非經(jīng)該修程不足以恢復(fù)其基本技術(shù)狀態(tài)機(jī)車零部件,在兩次修程間保證安全運(yùn)用的(最短期限)確定。
53.中繼閥的作用是接受自閥的控制而直接操縱(制動(dòng)管)的壓力變化,從而使列車制動(dòng)、保壓和緩解。
54.JZ—7型空氣制動(dòng)機(jī)工作風(fēng)缸充氣止回閥充氣限制賭賭塞后,會(huì)使工作風(fēng)缸壓力由零增至480kPa的時(shí)間超過(60)s。
55.列車制動(dòng)機(jī)為一次緩解型,JZ-7型空氣制動(dòng)機(jī)客貨車轉(zhuǎn)換閥手柄置于客車位時(shí),當(dāng)制動(dòng)管有漏泄,或自閥置于常用制動(dòng)區(qū)后誤將手把在制動(dòng)區(qū)向左移動(dòng)時(shí),會(huì)使列車制動(dòng)機(jī)發(fā)生(自然緩解),嚴(yán)重時(shí)甚至患丶致發(fā)生列車放事故。
56.JZ—7型空氣制動(dòng)機(jī)工作風(fēng)缸外漏是指工作風(fēng)缸及其管路泄漏將壓力空氣漏至(大氣)。
57.Jz-7型空氣制動(dòng)機(jī)只具有階段緩解作用。()
58.Jz-7型空氣制動(dòng)機(jī)分配閥副閥具有局減作用。()
59.JZ-7型空氣制動(dòng)機(jī)當(dāng)非操縱端自閥手柄誤放運(yùn)轉(zhuǎn)位,操縱端自閥施行制動(dòng)時(shí),操縱端中繼閥排風(fēng)口排風(fēng)不止。()
60.Jz一7型空氣制動(dòng)機(jī)當(dāng)客貨車轉(zhuǎn)換閥置于客車位時(shí),總風(fēng)遮斷閥呈關(guān)閉狀態(tài)。()
61.JZ-7型空氣制動(dòng)機(jī)自閥手柄制動(dòng)區(qū),將客貨車轉(zhuǎn)換閥置于客車位,.二位柱塞閥排氣時(shí)為通路8a半堵。()
62.Jz-7型空氣制動(dòng)機(jī)自閥制動(dòng),機(jī)車制動(dòng)缸增壓正常,保壓一段時(shí)間后,工作風(fēng)缸突然階段下降,機(jī)車也突然階段緩解,為降壓風(fēng)缸泄漏。()
63.Jz-7型空氣制動(dòng)機(jī)自閥制動(dòng)后,工作風(fēng)缸壓力正常,機(jī)車制動(dòng)缸壓力隨制動(dòng)管泄漏而逐漸增高,為制動(dòng)管泄漏。()
64.Jz-7型制動(dòng)機(jī)變向閥柱塞卡滯后,將制動(dòng)閥手柄移至制動(dòng)無效的作用位置,然后輕輕敲擊故障變向閥體。()
65.Jz-7型空氣制動(dòng)機(jī)自閥手把緊急制動(dòng)位,制動(dòng)缸的壓力達(dá)到450kPa,其升壓時(shí)間為5-7s。()
66.JZ-7型空氣制動(dòng)機(jī)中均管泄漏時(shí),自閥手柄前五位與均衡風(fēng)缸泄漏現(xiàn)象相同,取柄位時(shí),均衡風(fēng)缸排氣速度正常,制動(dòng)管壓力逐漸下降。()
67.Jz-7型空氣制動(dòng)機(jī)自閥制動(dòng)后,工作風(fēng)缸外漏會(huì)使機(jī)車不制動(dòng)或制動(dòng)后自然緩解,但內(nèi)漏時(shí)不影響。()
68.Jz-7型空氣制動(dòng)機(jī)工作風(fēng)缸壓力既不會(huì)追隨制動(dòng)管減壓,也不會(huì)追隨制動(dòng)管階段增壓。()
69.Jz-7型空氣制動(dòng)機(jī)作用閥的作用位置一是緩解位,二是制動(dòng)后的保壓位。()
70.柴油機(jī)組裝調(diào)整時(shí),要求氣缸蓋螺栓的伸長(zhǎng)量為0.35+0.03mm。()
71.更換2個(gè)及以上噴油泵或一臺(tái)及以上增壓器后,須進(jìn)行負(fù)載試驗(yàn)。()
72.柴油機(jī)試驗(yàn)后,凸輪型面不許有拉傷,對(duì)于輕微拉傷,允許用油石或金鋼砂紙打磨光滑。()
73.電氣動(dòng)作整定值中規(guī)定,電空閥和風(fēng)動(dòng)電器在637kPa風(fēng)壓下不得泄漏,在368kPa風(fēng)壓下能正常動(dòng)作。()
74.機(jī)車大修時(shí),鉤舌上的裂紋不超過20mm時(shí)可焊修。()
75.段修機(jī)車試運(yùn)使用電阻制動(dòng)時(shí),客運(yùn)機(jī)車不準(zhǔn)超過90km/h。()
76.機(jī)車各儀表應(yīng)定期校驗(yàn),其檢驗(yàn)日期一律不準(zhǔn)超過3個(gè)月。()
77.機(jī)車段修時(shí),各噴油泵齒桿刻線差應(yīng)不大于0.5刻線。()
78.機(jī)車中修時(shí),油壓減振器要分解清洗,更換不良零件和工作油。()
79.機(jī)車大修時(shí),排氣閥導(dǎo)管,氣閥及氣閥座應(yīng)全部換新。()
80.機(jī)車大修時(shí),電刷應(yīng)全部位于換向器,滑環(huán)的工作面上,其接觸面積不少于電刷全面積的70%。()
81.機(jī)車段修時(shí),軸箱上的橫向止檔磨耗超過lmm時(shí)須焊修恢復(fù)原形。()
82.運(yùn)行中,不能觀察到車頂百葉窗狀態(tài),故無法判斷冷卻風(fēng)扇是否全速運(yùn)轉(zhuǎn)。()
83.進(jìn)氣閥橫臂導(dǎo)桿折斷可致該缸發(fā)出刺耳的敲缸聲音。()
84.機(jī)車正常運(yùn)用時(shí),允許添加少量的自來水。()
85.配氣機(jī)構(gòu)是柴油機(jī)的進(jìn)、排氣過程的控制機(jī)構(gòu)。()
86.聯(lián)合調(diào)節(jié)器的主要功用是保證柴油機(jī)的啟動(dòng)和停機(jī)。()
87.柴油機(jī)在運(yùn)用中,不允許隨意損壞鉛封松動(dòng)最大供油止擋。()
88.組裝差示壓力計(jì)觸針,觸針距“0”刻線25mm,然后緊固好接頭螺母及觸針螺母。()
89.當(dāng)機(jī)油壓力達(dá)80kPa以上時(shí),即可松開lQA,柴油機(jī)啟動(dòng)結(jié)束。()
90.柴油機(jī)防爆安全閥由閥蓋,閥桿,彈簧及密封圈組成。()
91.輔助機(jī)油泵的功用是在柴油機(jī)啟動(dòng)前,向柴油機(jī)潤滑系統(tǒng)的各摩擦面提供機(jī)油。()
92.16v240zJB型柴油機(jī)正常停機(jī)水溫應(yīng)在50~60℃之間。()
93.啟動(dòng)柴油機(jī)前啟動(dòng)機(jī)油泵先工作45—60s,使柴油機(jī)各部在初步具備良好潤滑條件下才能啟動(dòng)。()
94.使用萬用表測(cè)量電壓時(shí),表筆應(yīng)與電路串聯(lián)。()
95.柴油機(jī)啟動(dòng)后,松開lQA后又停機(jī)是因?yàn)榻?jīng)濟(jì)電阻Rdls斷路或1—2YJ未接通。()
96.DF4型內(nèi)燃機(jī)車采用交一直流電力傳動(dòng)裝置。()
97.閉合5K和8K時(shí),GFC線圈和FLC線圈得電。()
98.DF4B型感應(yīng)子勵(lì)磁機(jī)的勵(lì)磁繞組和電樞繞組都裝在定子上。()
99.運(yùn)行中,油壓繼電器l—2YJ故障后,可短接兩個(gè)油壓繼電器維持運(yùn)行。()
100.用萬用表測(cè)量電阻時(shí),嚴(yán)禁帶電測(cè)量。()
101.運(yùn)行中突然卸載,7XD、4XD亮,則為主電路發(fā)生接地。()
102.聯(lián)合調(diào)節(jié)器電磁聯(lián)鎖DLS是用于控制柴油機(jī)自動(dòng)停止工作的裝置。()
103.單閥用來單獨(dú)操縱機(jī)車的制動(dòng),保壓或緩解。()
104.DF4B型機(jī)車的空氣壓縮機(jī),由獨(dú)立的直流電動(dòng)機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)。()
105.JZ-7型制動(dòng)機(jī)采用了二壓力與三壓力混合型式的分配閥。()
106.風(fēng)源部分主要由空氣壓縮機(jī)、安全閥、油水分離器、調(diào)壓器、總風(fēng)缸等組成。()
107.單閥有單獨(dú)緩解位、運(yùn)轉(zhuǎn)位、制動(dòng)區(qū)、全制動(dòng)位四個(gè)作用位置。()
108.中繼閥接受自閥的控制而直接操縱制動(dòng)管壓力變化,從而使列車制動(dòng)、保壓或緩解。()
109.中繼閥由雙閥口式中繼閥和總風(fēng)遮斷閥、管座三部分組成。()
110.工作風(fēng)缸充氣止回閥、控制制動(dòng)管向工作風(fēng)缸單向充氣。()
111.消除工作風(fēng)缸和降壓風(fēng)缸的過充壓力是分配閥副閥部主要功用之一。()
112.作用閥管座上連接由總風(fēng)缸管、制動(dòng)缸管和通往變向閥的作用管。()
113.更換風(fēng)笛膜片時(shí),應(yīng)卸下風(fēng)管后蓋,換上新膜片,然后鳴笛試驗(yàn)。()
114.DF4B型機(jī)車轉(zhuǎn)向架通過最小曲線半徑為145m。()
115.DF4B機(jī)車轉(zhuǎn)向架一系懸掛彈簧裝置的主要作用是緩和來自線路的沖擊,能使機(jī)車在運(yùn)用速度范圍內(nèi)平穩(wěn)運(yùn)行。()
116.DF4B型客運(yùn)機(jī)車運(yùn)行速度為l20km/h。()
117.DF4型內(nèi)燃機(jī)車采用的是交一直流電傳動(dòng)裝置。()
118.DF4B型采用的旁承,主要由上、下摩擦板,橡膠彈簧,球面座及球頭等組成。()
119.供油拉桿卡滯或失去控制,會(huì)造成柴油機(jī)飛車。()
120.試燈有正、負(fù)燈之分,線夾接負(fù)極線時(shí)稱為正燈。()
四、簡(jiǎn)答題
1.運(yùn)行中機(jī)車功率不足,屬于柴油機(jī)系統(tǒng)的原因有哪些?
答:(1)空氣濾清器太臟,柴油機(jī)進(jìn)氣壓力降低。(0.5分)(2)活塞環(huán)、氣缸磨損到限,造成壓縮壓力不足。(0.5分)(3)增壓器故障,空氣增壓壓力不足。(0.5分)(4)噴油泵故障或齒條拉桿犯卡,使個(gè)別氣缸不工作。(1分)(5)噴油器故障,燃油霧化不良。(1分)(6)燃油中有空氣、水分或管路泄漏,燃油壓力不足。(0.5分)(7)供油提前角調(diào)整不當(dāng)或氣閥間隙發(fā)生變化。(0.5分)】(8)聯(lián)合調(diào)節(jié)器給定環(huán)節(jié)(電磁閥、步進(jìn)電機(jī))作用不良。(0.5分)《東風(fēng)4型內(nèi)燃機(jī)車乘務(wù)員》P61.113T-1Z
2.哪些原因會(huì)造成柴油機(jī)“飛車”?
答:(1)甩缸操作不當(dāng),使供油拉桿卡在供油位。(1分)(2)聯(lián)合調(diào)節(jié)器工作油過臟或本身故障,同時(shí)超速停車裝置失去作用。(1分)(3)供油拉桿卡滯或失去控制。(1分)(4)噴油泵故障卡滯在供油位。(1分)(5)人工扳動(dòng)供油拉桿維持運(yùn)行時(shí)操作過急、過量。(1分)《東風(fēng)4型內(nèi)燃機(jī)車乘務(wù)員》P204T634
3.柴油機(jī)增壓壓力偏低是何原因?
答:(1)空氣濾清器嚴(yán)重堵塞。(1分)】(2)壓氣機(jī)空氣道或中冷器空氣道太臟。(1分)(3)渦輪增壓器轉(zhuǎn)速降低。(1分)(4)進(jìn)氣管或接頭處泄漏,增壓壓力不足,將使氣缸空氣充量減少,排氣溫度增高,增加燃油消耗。(2分)《東風(fēng)。型內(nèi)燃機(jī)車乘務(wù)員》P65.130T-1Z
4.簡(jiǎn)述柴油機(jī)啟動(dòng)與甩車在操作上有何不同?
答:甩車時(shí),必須先打開示動(dòng)閥,且不準(zhǔn)按下4K開關(guān)(1分),只按3K使QBD電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2---,3分鐘就斷開3K(1分),之后就按住啟動(dòng)按鈕lQA使柴油機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)3~5轉(zhuǎn)即松開1QA,甩車結(jié)束(1分)。啟動(dòng)時(shí),必須先關(guān)閉示功閥,首先按下4K開關(guān)讓RBD電機(jī)工作(1分),當(dāng)燃油壓力表有顯示時(shí),即可按下啟動(dòng)按鈕lQA,直至等到柴油機(jī)爆發(fā)之后,轉(zhuǎn)速比較平穩(wěn)之時(shí)方可松開(1分)。《東風(fēng)。型內(nèi)燃機(jī)車乘務(wù)員》
5.柴油機(jī)啟動(dòng)后,松開lQA后為何又停機(jī)?
答:(1)經(jīng)濟(jì)電阻Rdls斷路(1分)。(2)油壓繼電器I~2YJ未接通(1分)。機(jī)油壓力正常時(shí),為油壓繼電器本身故障(1分),此時(shí)可將I'--'2YJ接點(diǎn)短接(1分),機(jī)油壓力低于l50kPa時(shí),為機(jī)油系統(tǒng)故障,此時(shí)嚴(yán)禁短接l"-一2YJ接點(diǎn)。(1分)《東風(fēng)4型內(nèi)燃機(jī)車乘務(wù)員》P204T631
6.柴油機(jī)工作時(shí),出現(xiàn)水溫高有哪些原因?
答:(1)冷卻水泵故障,如水泵葉輪與水泵軸松或水泵漏氣等。(2)水管路堵塞。(1分)(3)冷卻風(fēng)扇不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速低。(4)冷卻水量不足或通水閥關(guān)閉。(1分)(5)柴油機(jī)燃燒不良,造成廢氣溫度過高。(1分)(6)柴油機(jī)負(fù)荷時(shí)間長(zhǎng)。(1分)(7)冷卻器凍結(jié)或水溫表故障。(1分)《東風(fēng)4型內(nèi)燃機(jī)車乘務(wù)員》P68.147T-1Z
7.蓄電池嚴(yán)重虧電時(shí)如何啟動(dòng)柴油機(jī)?
答:當(dāng)蓄電池虧電嚴(yán)重又無條件充電時(shí),可采用部分甩缸的方法來啟動(dòng)柴油機(jī)。(1分)根據(jù)柴油機(jī)的發(fā)火順序可甩掉1、10、5、11、2缸后進(jìn)行啟機(jī),啟機(jī)后應(yīng)盡快將甩掉的缸恢復(fù)。(2分)啟機(jī)后,由于蓄電池虧電嚴(yán)重,應(yīng)使用固定發(fā)電,以略高于蓄電池端電壓的電壓向蓄電池充電,以利于提高蓄電池的容量。(2分)《東風(fēng)。型內(nèi)燃機(jī)車乘務(wù)員》Pl30-351T-2Z
8.簡(jiǎn)述控制電路接地的危害。
答:當(dāng)只有控制電路一點(diǎn)接地時(shí),對(duì)電路沒有直接影響。(1分)如果發(fā)生正、負(fù)兩點(diǎn)同時(shí)接地時(shí),將會(huì)引起燒損保險(xiǎn)、導(dǎo)線、線圈:正負(fù)兩點(diǎn)接地還可能引起電器誤動(dòng)作,會(huì)造成短路,使自動(dòng)開關(guān)l5DZ跳開。(3分)因此,當(dāng)發(fā)生一點(diǎn)接地時(shí)要及時(shí)處理,以免在運(yùn)行中發(fā)生另一點(diǎn)再接地而造成故障危害。(1分)《東風(fēng)4型內(nèi)燃機(jī)車乘務(wù)員》Pll21275
9.為什么接地開關(guān)置接地位(負(fù)端)時(shí),主電路高電位DJ動(dòng)作,而低電位DJ卻不能動(dòng)作?
答:DJ置接地位時(shí),DJ的一端已不和三相繞組的中點(diǎn)0聯(lián)接,而是與共陽極元件聯(lián)接,DJ能否動(dòng)作,完全取決于DJ線圈兩端電位差是否足夠大。(2分)當(dāng)高電位接地時(shí),DJ兩端的電位差足夠大,所以DJ能動(dòng)作:(1.5分)而低電位時(shí),兩端近似等電位,所以DJ不動(dòng)作。(1.5分)《東風(fēng)4型內(nèi)燃機(jī)車乘務(wù)員》Pl24—325T-2Z
10.牽引發(fā)電機(jī)電流互感器副邊斷路有何危害?
答:當(dāng)牽引發(fā)電機(jī)電流表或過流繼電器U線圈回路中有斷路處所時(shí),便相當(dāng)于電流互感器副邊開路。(1分)副邊電流為零,原邊繞組電流所產(chǎn)生的磁勢(shì)將全部作用于鐵芯,一方面使鐵芯過熱燒損繞組絕緣;(2分).另一方面因鐵芯中磁通增高,副邊感應(yīng)出很高的電壓,會(huì)使整流組中的電容放炮。(2分)《東風(fēng)4型內(nèi)燃機(jī)車乘務(wù)員》Pl27。342T-2Z
11.試述自閥運(yùn)轉(zhuǎn)位(單閥運(yùn)轉(zhuǎn)位)的綜合作用(JZ-7型)?
答:緩解柱塞閥將總風(fēng)缸管與過充管的連通遮斷,過充風(fēng)缸壓力空氣由本身①0.5mrn小孔自行消除,過充柱塞與中繼閥膜板脫離接觸;(2分)工作風(fēng)缸、降壓風(fēng)缸、緊急風(fēng)缸內(nèi)過充壓力由分配閥向制動(dòng)管逆流,(1分)制動(dòng)管過充壓力由中繼閥消除并保持規(guī)定壓力,(1分)其它部分與過充位相同。(1分)《東風(fēng)4型內(nèi)燃機(jī)車乘務(wù)員》Pl74-523T-4Z
12.如何判斷均衡風(fēng)缸、制動(dòng)管、中均管泄漏(Jz-7型)?
答:客貨車轉(zhuǎn)換閥置于貨車位。(0.5分)自閥手把制動(dòng)區(qū),過減位,取柄位制動(dòng)管都不能保壓時(shí),為制動(dòng)管泄漏:(1.5分)制動(dòng)區(qū),過減位制動(dòng)管保壓良好,但取柄位卻不保壓時(shí),為中均管漏;(1.5分)制動(dòng)管保壓良好,但降壓快,(甚至常用制動(dòng)時(shí)機(jī)起非常),自閥手把前兩位增壓緩慢時(shí),為均衡風(fēng)缸及其管路泄漏。(1.5分)《東風(fēng)4型內(nèi)燃機(jī)車乘務(wù)員》Pl77.543T-4Z
13.作用風(fēng)缸管堵塞時(shí)有何現(xiàn)象(Jz-7型)?
答:?jiǎn)伍y制動(dòng)正常,(1分)自閥制動(dòng),開始時(shí)工作風(fēng)缸表針上下擺動(dòng),主閥排風(fēng)口間斷排風(fēng)。(1分)若僅將作用風(fēng)缸堵塞時(shí),機(jī)車能產(chǎn)生制動(dòng)作用,但機(jī)車制動(dòng)缸表針也會(huì)上下擺動(dòng),作用閥排風(fēng)口間斷排風(fēng);(1.5分)若將通往分配閥變向閥的作用風(fēng)缸支管堵塞時(shí),機(jī)車不制動(dòng),作用閥排風(fēng)口不排風(fēng),僅工作風(fēng)缸表針上下擺動(dòng),主閥排氣口間斷排風(fēng)。(1.5分)《東風(fēng)4型內(nèi)燃機(jī)車乘務(wù)員》Pl78—554T-4Z
14.單機(jī)停留時(shí)為何需要使用單閥對(duì)機(jī)車施行制動(dòng)(JZ-7型)?
答:使用自閥雖能使機(jī)車制動(dòng),但若工作風(fēng)缸或降壓風(fēng)缸泄漏時(shí),盡管自閥手把仍在制動(dòng)區(qū),機(jī)車也會(huì)自然緩解,司機(jī)室如無人或車下有人作業(yè)時(shí),極易發(fā)生機(jī)車自行溜走而招致人身傷亡等事故。(3分)使用單閥制動(dòng),單作管壓力直接控制作用閥,只要總風(fēng)缸內(nèi)有壓力空氣,機(jī)車就可始終保持制動(dòng)狀態(tài)。(2分)《東風(fēng)。型內(nèi)燃機(jī)車乘務(wù)員》Pl76—531T-4Z
15.副閥部充氣排風(fēng)口排風(fēng)不止是何原因(Jz-7型)?
答:自閥手把前兩位排風(fēng)不止時(shí),為副閥柱塞或閥套端部第一道0形圈密封不良,將制動(dòng)管壓力空氣漏入局減室所致,(2分)自閥手把后五位,充氣閥呈作用位時(shí)其排風(fēng)口排風(fēng)不止、為充氣閥柱塞或閥套端部第一道0形圈密封不良,將局減室壓力空氣漏入排風(fēng)口所致。(3分)《東風(fēng)4型內(nèi)燃機(jī)車乘務(wù)員》Pl79.557T-4Z
16.制動(dòng)管泄漏時(shí)有何現(xiàn)象(Jz-7型)?
答:自閥手把前兩位時(shí),均衡風(fēng)缸增壓正常,制動(dòng)管增壓緩慢,客貨車轉(zhuǎn)換閥置于貨車位時(shí),自閥手把制動(dòng)區(qū)和過減位時(shí),均衡風(fēng)缸排氣速度正常,制動(dòng)管不保壓:(3分)取柄位、不論客貨車轉(zhuǎn)換閥置于哪個(gè)位置,制動(dòng)管均不保壓。(2分)《東風(fēng)4型內(nèi)燃機(jī)車乘務(wù)員》Pl77.542T-4Z
17.試述牽引電動(dòng)機(jī)刷架裝置的檢修要求?
答:(1)刷架不許有裂紋,緊固良好,連線規(guī)則、牢固,無破損。(1分)刷架局部燒損及變形時(shí)須整修。(1分)(2)絕緣桿表面光潔、無裂紋和損傷。(1分)小修機(jī)車在保證絕緣良好的前提下,允許有不超過全長(zhǎng)1/2的縱向裂紋。(1分)(3)刷架圈鎖緊及定位裝置作用良好。(1分)《東風(fēng)4型內(nèi)燃機(jī)車乘務(wù)員》P216.675T-6Z
18.柴油機(jī)試驗(yàn)后應(yīng)如何進(jìn)行檢查?
答:(1)打開各檢查孔蓋,盤車檢查各可見零件,如有異狀,應(yīng)作擴(kuò)大拆檢。(1分)(2)氣缸套工作面不許有嚴(yán)重拉傷和擦傷。(1.5分)(3)凸輪型面不許有拉傷,對(duì)于輕微拉傷允許用油石或金鋼砂紙打磨光滑。(1.5分)(4)柴油機(jī)試驗(yàn)完畢后,按規(guī)定進(jìn)行鉛封。(1分)《東風(fēng)4型內(nèi)燃機(jī)車乘務(wù)員》P232.725T-6Z
19.簡(jiǎn)述軸箱發(fā)熱的主要原因。
答:(1)缺油或油多;(2)軸承損壞;(3)軸承保持架損壞;(4)軸承內(nèi)套損壞:(5)軸擋間隙過小;(6)軸荷重不均。(缺一項(xiàng)扣l分).
20.抱軸瓦發(fā)熱的原因有哪些?
答:(1)抱軸瓦潤滑間隙太小,或兩側(cè)間隙太大,產(chǎn)生偏斜。(1分)(2)抱軸瓦的接觸面不足或抱軸瓦本身有缺陷。(1分)(3)抱軸油盒內(nèi)油量不足或油變質(zhì)、太臟。(1分)(4)抱軸油盒內(nèi)氈片毛線吸油性能差,或毛氈不貼軸,或彈簧折損。(1分)(5)軸頸拉傷引起發(fā)熱。(1分)資料來源:《東風(fēng)4型內(nèi)燃機(jī)車乘務(wù)員》P205.639T-52《東風(fēng)4型內(nèi)燃機(jī)車乘務(wù)員》P205—639T-5Z
21.柴油機(jī)兩側(cè)供油刻線不一致有何危害?
答:兩側(cè)供油刻線不同,兩側(cè)噴油泵的實(shí)際供油量也不同(1分)。因兩側(cè)氣缸新鮮空氣充量相同(1分),致使供油刻線高的一側(cè)氣缸過量空氣系數(shù)相對(duì)減少(1分),導(dǎo)致一側(cè)燃燒不良(1分),使柴油機(jī)熱力狀態(tài)惡化(1分)?!稏|風(fēng)4型內(nèi)燃機(jī)車乘務(wù)員》P67—138T.1Z
22.司機(jī)控制器主手柄移動(dòng)過快時(shí)為何易出現(xiàn)喘振?
答:主手柄移動(dòng)過快,柴油機(jī)轉(zhuǎn)速變化的速度同時(shí)增快,(2分)此時(shí)進(jìn)氣道中空氣流量瞬時(shí)變化太大,容易導(dǎo)致進(jìn)氣負(fù)壓發(fā)生急劇的變化,(2分)促使空氣流量減小,氣流速度降低,因此容易出現(xiàn)喘振。(1分)《東風(fēng)4型內(nèi)燃機(jī)車乘務(wù)員》P66.134T-1Z
23.補(bǔ)償針閥開度過大或過小有何影響?
答:針閥開度過大,使反饋系統(tǒng)作用不良,引起悠車;(2分)針閥開度過小,使調(diào)節(jié)器動(dòng)作遲鈍,調(diào)節(jié)時(shí)間延長(zhǎng),柴油機(jī)啟動(dòng)困難,突然加載時(shí)可能瞬間過載,突然卸載時(shí)轉(zhuǎn)速升高加快。(3分)《東風(fēng)4型內(nèi)燃機(jī)車乘務(wù)員》P71.160T-1Z
24.使用接地開關(guān)DK及故障開關(guān)GK,均無法排除DJ動(dòng)作時(shí)是何原因?
答:(1)主電路正端大線接地。(1.5分)(2)接地繼電器動(dòng)作值變小。(1.5分)(3)對(duì)于具有交流側(cè)接地保護(hù)作用的電路,尚有一原因是主電路交流側(cè)發(fā)生接地。(2分)《東風(fēng)4型內(nèi)燃機(jī)車乘務(wù)員》Pl31.355T-2Z
25.簡(jiǎn)述運(yùn)行中柴油機(jī)突然停機(jī)的檢查判斷方法?
答:一看:操縱臺(tái)差示壓力信號(hào)燈lXD是否亮、燃油壓力表有無顯示、操縱臺(tái)下方15DZ是否跳開。(1分)二扳:緊急停車裝置是否起作用。(1分)三檢:DLS線圈RdLs有無燒損,接線是否松脫。(1分)四啟機(jī):以上檢查均正常,再次啟動(dòng)時(shí)注意操縱臺(tái)機(jī)油壓力,若油壓力達(dá)l00kPa以上,松lQA停機(jī),為l—2Ⅵ故障;(1分)無油壓時(shí)為油泵故障。(1分)《東風(fēng)4型內(nèi)燃機(jī)車乘務(wù)員》P335—56T-8Z
26.均衡風(fēng)缸泄漏時(shí)有何現(xiàn)象(Jz-7型)?
答:大漏時(shí),均衡風(fēng)缸和制動(dòng)管均無壓力。(1分)小漏時(shí),自閥手把前兩位均衡風(fēng)缸和制動(dòng)管增壓慢;(1分)自閥手把制動(dòng)區(qū)時(shí),均衡風(fēng)缸降壓快,客貨車轉(zhuǎn)換閥貨車位時(shí),制動(dòng)管降壓快,且大于均衡風(fēng)缸減壓量,但制動(dòng)管保壓良好(減壓量大時(shí)制動(dòng)管壓力可降至零,甚至使機(jī)車產(chǎn)生緊急制動(dòng)作用),(2分)自閥手把取柄位時(shí)均衡風(fēng)缸排氣時(shí)間小于4S,制動(dòng)管壓力正常。(1分)《東風(fēng)4型內(nèi)燃機(jī)車乘務(wù)員》Pl77.540T-4Z
27.自閥手柄在制動(dòng)區(qū),機(jī)車起緊急制動(dòng)作用是什么原因(Jz-7型)?
答:(1)均衡風(fēng)缸管堵塞,使均衡風(fēng)缸容積大大縮小,這可由檢查均衡風(fēng)缸的排風(fēng)速度來斷定。(2分)(2)分配閥的緊急放風(fēng)閥第一排風(fēng)堵與第二排風(fēng)堵裝錯(cuò)或堵塞。(1.5分)(3)緊急放風(fēng)閥充氣限制堵因污物堵塞。(1.5分)《東風(fēng)4型內(nèi)燃機(jī)車乘務(wù)員》Pl79—561T-4Z
28.施行緊急制動(dòng)時(shí),有煤渣等異物將自閥的放風(fēng)口卡住后如何處理(Jz-7型)?
答案:放風(fēng)閥口~旦被卡住后,可將自閥手把在過充位及緊急制動(dòng)位反復(fù)移動(dòng)風(fēng)次,(1分)同時(shí)輕輕敲擊放風(fēng)閥體。(2分)若仍不能使異物自行排出時(shí),可將司機(jī)室地板下方自閥制動(dòng)管上的塞門關(guān)閉后換端操縱;(1分)或解體清掃自閥的放風(fēng)閥。(1分)《東風(fēng)4型內(nèi)燃機(jī)車乘務(wù)員》Pl80.568T-4Z
29.機(jī)車電氣線路導(dǎo)線在什么情況下應(yīng)予更換?
答案:(1)外表橡膠顯著膨脹、擠出膠瘤,失去彈性者。(1.5分)(2)橡膠呈糊狀或半糊狀、彎曲時(shí)有擠膠現(xiàn)象者。(1.5分)(3)目視表面有裂紋,正反向折合四次后露出銅芯或絕緣層脆化剝落,受壓即成粉狀者。(2分)《東風(fēng)4型內(nèi)燃機(jī)車乘務(wù)員》P217—678T-6Z
30.試述機(jī)車大修車鉤組裝后的技術(shù)要求?
答案:車鉤組裝后鉤體端部與彈簧從板之間的間隙(豎扁銷)2—9mm。(1分)車鉤三態(tài)(全開狀態(tài)、開鎖狀態(tài)、閉鎖狀態(tài))良好。(1分)車鉤開度在最小處測(cè)量、閉鎖狀態(tài)時(shí)ll2。127mm,全開狀態(tài)時(shí)為220~245mm。(1.5分)鉤頭用手推拉,能橫向移動(dòng),鉤頭肩部與沖擊座間的距離不小于60mm.。(1.5分)《東風(fēng)4型內(nèi)燃機(jī)車乘務(wù)員》P232-728T-6Z
五、綜合題
1.引起排氣溫度過高,排氣支管及總管發(fā)紅的原因有哪些?
答:(1)燃油霧化不良或噴油過多。(1分)(2)機(jī)油竄入氣缸參與燃燒(1分)。(3)進(jìn)氣閥橫臂移動(dòng)錯(cuò)位,使進(jìn)氣閥不能開放。(1分)(4)氣缸壓縮壓力太小。(1分)(5)噴油提前角太小。(0.5分)(6)增壓器不良,如噴嘴壞和渦輪葉片變形或損壞,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,造成向氣缸供給空氣不足。(1分)(7)增壓器漏泄.漏泄處所多發(fā)生于增壓器與中冷器的連接處或進(jìn)氣支管兩端。(1分)(8)中冷器太臟。(0.5分)(9)各噴油泵齒條實(shí)際拉出刻線差別太大。(1分)(10)噴油器針閥彈簧折斷,造成噴油壓力不足。(1分)(11)噴油針閥體裂損,造成噴油壓力不足。(1分)資料來源:《東風(fēng)4型內(nèi)燃機(jī)車乘務(wù)員》P64—126T-1Z
2.增壓器為什么會(huì)發(fā)生喘振?喘振有何危害?
答:增壓器壓氣機(jī)轉(zhuǎn)速不變時(shí),空氣流量發(fā)生變化,增壓效率和增壓比將隨同變化。(2分)流量在一定范圍內(nèi)降低,效率和比值增大,但流量超過適當(dāng)范圍后仍繼續(xù)降低時(shí),效率和增壓比值也將降低。(2分)當(dāng)空氣流量降至某一數(shù)值時(shí),壓氣機(jī)便不能穩(wěn)定地工作,此時(shí)氣流產(chǎn)生強(qiáng)烈地脈動(dòng),造成壓氣機(jī)強(qiáng)烈振動(dòng)并發(fā)出特殊聲響,這種壓氣機(jī)工作的不穩(wěn)定狀態(tài)就叫喘振。(2分)喘振會(huì)使空氣出口壓力,流量急劇跳變,進(jìn)氣管壓力不穩(wěn)定又會(huì)造成柴油機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn),增壓器機(jī)體振動(dòng),甚至造成增壓器破損。(4分)資料來源:《東風(fēng)4型內(nèi)燃機(jī)車》
3.噴油提前角過大,過小有什么害處?
答:噴油提前角是影響柴油機(jī)性能的主要參數(shù),它主要是影響燃?xì)鈮毫ι弑群妥罡呷紵龎毫Γ瑳Q定柴油機(jī)的經(jīng)濟(jì)性。(2分)噴油提前角過大,則在壓縮過程中參予燃燒的燃油量增多,不但增加負(fù)功使油耗增高,功率下降,而且會(huì)使壓力升高比和最高燃燒壓力迅速增大,柴油機(jī)工作粗暴,發(fā)生敲缸。(2分)另外還會(huì)造成怠速不良,難以啟動(dòng)。(2分)噴油提前角過小,燃油不能在上止點(diǎn)附近迅速燃燒,后燃增加,盡管最大燃燒壓力不高,但油耗,排溫均增高,造成發(fā)動(dòng)機(jī)過熱。(2分)不論噴油提前角過大或過小,均會(huì)造成未經(jīng)燃燒或燃燒不良的燃油從缸壁漏入曲軸箱,加速機(jī)油的稀釋。(2分)資料來源:《東風(fēng)4型內(nèi)燃機(jī)車乘務(wù)員》P66.136T-1Z
4.簡(jiǎn)述聯(lián)合調(diào)節(jié)器功率調(diào)節(jié)系統(tǒng)的作用及調(diào)節(jié)過程?
答:功率調(diào)節(jié)系統(tǒng)的作用是在不改變柴油機(jī)轉(zhuǎn)速,供油量的條件下,調(diào)節(jié)測(cè)速發(fā)電機(jī)勵(lì)磁電流的大小,以改變牽引發(fā)電機(jī)的輸出功率,從而使柴油機(jī)功率輸出恒定。(3分)主手柄位置不變,柴油機(jī)負(fù)荷減少時(shí),轉(zhuǎn)速將上升,動(dòng)力活塞向下移動(dòng),聯(lián)合杠桿帶動(dòng)功率滑閥下移,功率伺服器內(nèi)部電阻值減少,牽引發(fā)電機(jī)輸出功率增大,柴油機(jī)負(fù)荷增大。(2分)通過轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)系統(tǒng)及聯(lián)合杠桿的反饋?zhàn)饔?,柴油機(jī)負(fù)荷增大值恰好是調(diào)節(jié)前的減少值。(1.5分)因而柴油機(jī)供油量,轉(zhuǎn)速及功率均未發(fā)生變化,僅使?fàn)恳l(fā)電機(jī)輸出功率增大。(1.5分)柴油機(jī)負(fù)荷增大時(shí),調(diào)節(jié)過程與上述相反。(2分)資料來源:《東風(fēng)4型內(nèi)燃機(jī)車乘務(wù)員》P69.151T-1Z
5.主手柄提“l(fā)”位,牽引發(fā)電機(jī)無電壓、電流,7XD不滅時(shí)的故障判斷方法是什么?
答:在該故障情況下,故障在控制電路(1分)??刂齐娐饭收?1)檢查機(jī)控l6DZ自動(dòng)開關(guān)是否跳開,如恢復(fù)l6Dz后,提主手柄繼續(xù)跳開,為走車回路中有故障。(2分)(2)如機(jī)控16DZ在正常合位,應(yīng)檢查勵(lì)磁機(jī)勵(lì)磁接觸器LLC是否吸合,LLC不吸合,應(yīng)檢查1-2HKf的輔助觸頭;(1分)LJ、DJ、1ZJ、2ZJ、3ZJ的常閉觸頭是否虛接或斷路;(1分)LLC線圈是否斷路。(1分)(3)如勵(lì)磁機(jī)勵(lì)磁接觸器LLC吸合,而勵(lì)磁接觸器LC不吸合時(shí),應(yīng)檢查L(zhǎng)C無名線是否斷路(1分),用絕緣物托LC吸銜鐵,如能維持吸合為L(zhǎng)C無名線斷路;(1分)檢查l—6C線圈電路是否斷路或者LLC常開觸頭是否虛接,可用l一6C故障開關(guān)來判斷某一線圈故障;(1分)LC線圈是否故障。(1分)資料來源:《東風(fēng)4型內(nèi)燃機(jī)車乘務(wù)員》Pl29.347T-2Z
6.機(jī)車牽引功率不足的原因是什么?
答:(1)中間繼電器1ZJ的常開觸頭接觸不良,平穩(wěn)起動(dòng)電阻Rw9未被短接。(1分)(2)聯(lián)合調(diào)節(jié)器功調(diào)電阻R昏斷路,使勵(lì)磁繞組電路電阻增大,電流下降。(1分)(3)聯(lián)合調(diào)節(jié)器功調(diào)電阻R西的連接線斷路。(1分)(4)勵(lì)磁整流柜2ZJ整流元件損壞。(1分)(5)電阻制動(dòng)勵(lì)磁接觸器ZC的常閉觸頭接觸不良(641號(hào)線與642號(hào)線間)。(1.5分)(6)測(cè)速發(fā)電機(jī)CF勵(lì)磁調(diào)節(jié)電路中的電阻RLcfl、RLcf2和勵(lì)磁調(diào)節(jié)電阻RLt的調(diào)節(jié)卡子接觸不良。(1.5分)(7)轉(zhuǎn)換開關(guān)2HK9的常閉聯(lián)鎖觸頭接觸不良(637號(hào)線與638號(hào)線間)。(1.5分)(8)測(cè)速發(fā)電機(jī)CF的傳動(dòng)皮帶松弛。(1.5分)資料來源:《東風(fēng)4型內(nèi)燃機(jī)車乘務(wù)員》Pl32.359T-2Z
7.電阻制動(dòng)裝置的故障及處理方法是什么?’
答:(1)勵(lì)磁電流過大(超過900A)時(shí),為勵(lì)磁電流傳感器故障。將控制箱的故障開關(guān)GK置于“故障”位,使用一級(jí)電阻制動(dòng)。(2.5分)(2)制動(dòng)電流不恒流。隨著機(jī)車速度的提高,制動(dòng)電流增至700A以上,或者在機(jī)車高速時(shí)使用電阻制動(dòng),制動(dòng)電流猛升至700A以上,為無制動(dòng)電流反饋信號(hào),可將故障開關(guān)GK置于“故障”位,使用一級(jí)電阻制動(dòng)。(2.5分)(3)
一、二級(jí)電阻制動(dòng)轉(zhuǎn)換點(diǎn)不準(zhǔn)或不能進(jìn)行轉(zhuǎn)換時(shí),為速度傳感器故障??蓪⒖刂葡涞亩?jí)切除開關(guān)扳至“二級(jí)切除”位,只使用一級(jí)電阻制動(dòng)。此時(shí)只是不能進(jìn)行二級(jí)電阻制動(dòng)。當(dāng)使用一級(jí)電阻制動(dòng)時(shí),控制箱能起到控制作用。(2.5分)(4)柴油機(jī)轉(zhuǎn)速較高,機(jī)車速度在37~40km/h時(shí),個(gè)別制動(dòng)電流表(牽引工況的電動(dòng)機(jī)電流表)顯示無規(guī)則波動(dòng),為輪對(duì)滑行,應(yīng)及時(shí)撒砂或降低柴油機(jī)轉(zhuǎn)速。(2.5分)資料來源:《東風(fēng)4型內(nèi)燃機(jī)車乘務(wù)員》Pl33.365T-2Z
8.使用電阻制動(dòng)時(shí)司機(jī)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)?
答:(1)主手柄不得超過12位,制動(dòng)電流不超過650A,無極調(diào)速機(jī)車柴油機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到848r/min后,制動(dòng)電流不再增加。(1分)(2)貨運(yùn)機(jī)車速度不應(yīng)超過80km/h,客動(dòng)機(jī)車速度不應(yīng)超過95km/h。(1分)(3)任一臺(tái)牽引電動(dòng)機(jī)故障時(shí),都不得使用電阻制動(dòng)。(1分)(4)長(zhǎng)大下坡道使用電阻制動(dòng)時(shí),應(yīng)掌握好速度,如電阻制動(dòng)力不足時(shí),應(yīng)與空氣制動(dòng)機(jī)配合使用。(1分)(5)使用電阻制動(dòng)時(shí),不能同時(shí)用單獨(dú)制動(dòng)閥進(jìn)行制動(dòng),以防產(chǎn)生滑行。(1.5分)(6)電阻制動(dòng)退回時(shí),應(yīng)在1位停留時(shí)間稍長(zhǎng)些,然后主手柄再回0位,防止接觸器觸頭燒損。(1分)(7)當(dāng)控制箱或測(cè)量勵(lì)磁、制動(dòng)電流的傳感器出現(xiàn)故障時(shí),可將控制箱置“故障”位,繼續(xù)使用電阻制動(dòng),但此時(shí)只有一級(jí)電阻制動(dòng)。(1.5分)(8)控制箱在“故障”位,當(dāng)車速小于50km/h時(shí)應(yīng)確保最大制動(dòng)電流不超過650A;機(jī)車速度為60km/h時(shí),制動(dòng)電流不超過580A;機(jī)車速度為70km/h時(shí),制動(dòng)電流不超過520A;機(jī)車速度為80km/h時(shí),制動(dòng)電流不超過450A。(2分)資料來源:《東風(fēng)4型內(nèi)燃機(jī)車乘務(wù)員》Pl26—336T-2Z
9.試述用接地試燈檢查控制電路斷路的方法?
答:控制電路斷路時(shí),用接地試燈的正燈和負(fù)燈均可查找其斷路處所。(1分)用正燈查找線圈斷路和負(fù)端斷路比較方便。(1分)用正燈查找時(shí),應(yīng)使故障電路處于斷電狀態(tài)。(1分)當(dāng)用正燈的插頭觸被查電路某點(diǎn)時(shí),正燈亮,為該點(diǎn)的后部無斷路;(1分)正燈不亮,應(yīng)再逐段查找。(1分)當(dāng)有基他回路影響時(shí),應(yīng)將該回路斷開。(1分)用負(fù)燈查找斷路時(shí),應(yīng)使故障處于通電狀態(tài)。(1分)當(dāng)用負(fù)燈的插頭觸被查電路正端某點(diǎn)時(shí),燈亮為該點(diǎn)前部無斷路,由被查電路向負(fù)燈供電。(1分)如負(fù)燈不亮,表明該點(diǎn)前部有斷路,應(yīng)逐段向前部查找。(1分)用負(fù)燈查找線圈前部的正端斷路比較方便。(1分)資料來源:《東風(fēng)4型內(nèi)燃機(jī)車乘務(wù)員》Pll9.307T-2Z
10.常用制動(dòng)后再施行緊急制動(dòng)時(shí),機(jī)車為何不起緊急制動(dòng)作用(Jz-7型)?
答:施行常用制動(dòng)時(shí),作用風(fēng)缸內(nèi)空氣壓力已經(jīng)增加(2分),緊急限壓閥項(xiàng)桿腔內(nèi)因與作用風(fēng)缸連通,壓力也隨之增加(1分),止閥下部此時(shí)也與作用風(fēng)缸連通,止閥在作用風(fēng)缸空氣壓力及彈簧的作用下關(guān)閉閥口(2分)。在這種情況下再施行緊急制動(dòng),制動(dòng)管空氣壓力雖然也能急劇下降(1分),但因緊急限壓閥柱塞鞲鞴上下壓力差減小(1分),即使柱塞鞲鞴能夠向下移動(dòng),卻也不能將止閥頂開(1分),常用限壓閥呈限壓狀態(tài)后作用風(fēng)缸空氣壓力立即停止增加(1分),因此機(jī)車不起緊急制動(dòng)作用(1分)。資料來源:《東風(fēng)4型內(nèi)燃機(jī)車乘務(wù)員》Pl75.530T-4Z
11.自閥手把由運(yùn)轉(zhuǎn)位直接移到取柄位后,即換端操縱時(shí)有何危害(JZ-7型)?
答:(1)直接移至取柄位時(shí),中繼閥立即自鎖(2分),制動(dòng)管壓力不會(huì)發(fā)生變化,機(jī)車也就不會(huì)產(chǎn)生制動(dòng)作用,換端過程中機(jī)車容易溜走而發(fā)生事故(2分)。(2)因中繼閥自鎖,中均管壓力與制動(dòng)管相同。(1分)換端后自閥手把由取柄位移回運(yùn)轉(zhuǎn)位,中均管壓力急速降至均衡風(fēng)缸,中繼閥呈制動(dòng)位,制動(dòng)管急速排風(fēng),引起緊急放風(fēng)閥口開啟,機(jī)車產(chǎn)生緊急制動(dòng)作用。(2.5分)單機(jī)因制動(dòng)管容積有限,均衡風(fēng)缸增壓后中繼閥便呈緩解充氣位,制動(dòng)管充風(fēng)速度高,可使緊急放風(fēng)閥口關(guān)閉,故機(jī)車產(chǎn)生緊急制動(dòng)后可自動(dòng)緩解。(2.5分)資料來源:《東風(fēng)4型內(nèi)燃機(jī)車乘務(wù)員》Pl76.539T-4Z
12.變向閥柱塞卡滯時(shí)有何現(xiàn)象?如何處理(JZ-7型)?
答:分配閥變向閥柱塞卡滯在單作管側(cè)時(shí),自閥制動(dòng)有效,單閥制動(dòng)無效;(2分)柱塞卡滯在作用風(fēng)缸管側(cè),單閥制動(dòng)有效,自閥制動(dòng)無效,但自閥制動(dòng)后移回運(yùn)轉(zhuǎn)位時(shí),主閥排氣口排氣正常。(2分)單作管變向閥柱塞卡滯時(shí),自閥制動(dòng)有效,單閥一端制動(dòng)有效;(2分)另一端制動(dòng)無效。(1分)處理方法:將制動(dòng)閥手把移至制動(dòng)無效時(shí)的作用位置,然后輕輕敲擊故障變向閥體,一般情況下故障便能自行消失。(3分)資料來源:《東風(fēng)4型內(nèi)燃機(jī)車乘務(wù)員》Pl78.553T-4Z
13.試述自閥在制動(dòng)區(qū)位的綜合作用(Jz一7型)?
答:(1)初減壓時(shí),中繼閥膜板左側(cè)壓力空氣一中均管一經(jīng)重聯(lián)柱塞閥一均衡風(fēng)缸管一經(jīng)調(diào)整閥一大氣,中繼閥呈制動(dòng)位,制動(dòng)管的壓力空氣由中繼閥的排氣閥排出,列車制動(dòng)。(2分)當(dāng)均衡風(fēng)缸壓力降至與減壓量相應(yīng)時(shí),調(diào)整閥呈制動(dòng)后保壓狀態(tài),中繼閥亦隨之呈制動(dòng)后保壓,制動(dòng)管停止減壓,列車保持制動(dòng)。(2分)當(dāng)客貨車轉(zhuǎn)換閥在客車位時(shí)總風(fēng)遮斷閥呈開放狀態(tài):在貨車位時(shí)總風(fēng)遮斷閥呈關(guān)閉狀態(tài)。(2分)(2)副閥使制動(dòng)管產(chǎn)生局部減壓作用,主閥呈制動(dòng)位,作用風(fēng)缸增壓,使作用閥呈制動(dòng)位,總風(fēng)缸壓力經(jīng)作用閥向制動(dòng)缸充氣,機(jī)車制動(dòng),作用風(fēng)缸壓力升至某一定值時(shí),主閥呈保壓位,作用閥亦隨之呈保壓位。(3分)常用限壓閥限制作用風(fēng)缸壓力不超過350kPa,從而保證制動(dòng)缸壓力不超過350kPa。(1分)資料來源:《東風(fēng)4型內(nèi)燃機(jī)車乘務(wù)員》P175—529T.4z
14.分配閥主閥各作用位置的通路及作用(JZ-7型)?
答:(1)制動(dòng)位制動(dòng)管降壓,空心閥桿上移,供氣閥開啟,總風(fēng)缸壓力空氣由供氣閥口至空心桿外側(cè)周圍后,一路至供氣閥上部彈簧室,為關(guān)閉供氣閥作準(zhǔn)備;(2分)另一路經(jīng)常用限壓閥向作用風(fēng)缸充氣,使作用風(fēng)缸增壓。(1.5分)(2)保壓位大膜板上方及小膜板上方壓力之和、與大膜板下方壓力平衡時(shí),供氣閥在其上部彈簧室內(nèi)的壓力作用下,壓迫空心閥桿下移,供氣閥關(guān)閉,因空心閥桿頂面與供氣閥底面仍然沒有脫離接觸,故排氣口仍未開啟,主閥內(nèi)無通路,其作用是使作用風(fēng)缸停止增壓。(3分)(3)緩解位制動(dòng)管增壓,大膜板上方及小膜板上方壓力之和,大于大膜板下方空氣壓力時(shí),空心桿下移,與供氣閥脫離接觸,排氣口開啟,作用風(fēng)缸內(nèi)的壓力空氣經(jīng)常用限壓閥或緊急限壓閥由空心桿內(nèi)腔至排氣口排出。(3.5分)資料來源:《東風(fēng)4型內(nèi)燃機(jī)車乘務(wù)員》Pl65-492T-4Z
第三篇:內(nèi)燃機(jī)車乘務(wù)員復(fù)習(xí)題
內(nèi)燃機(jī)車乘務(wù)員復(fù)習(xí)題
一、填空題
1、直接影響列車運(yùn)行的力有(機(jī)車牽引力),(列車運(yùn)行阻力)(列車制動(dòng)力)。
2、列車常用制動(dòng)時(shí),制動(dòng)缸壓力(Pz=2.5r)。
3、噴油器針閥體的噴頭上有8個(gè)直徑為(0.45mm)的噴孔。4、12V240ZJ6F型柴油機(jī)車油水貯備,燃油貯備量(5400L),機(jī)油貯備量(750KG),水貯備量(1100kg)。5、12V240ZJ6F型柴油機(jī)進(jìn)排氣門冷態(tài)間隙為(0.4mm)。
6、噴油器的噴射壓力為(25.5Mpa)。
7、調(diào)車作業(yè)時(shí),調(diào)車人員必須正確及時(shí)地顯示信號(hào),機(jī)車乘務(wù)員要(認(rèn)真確認(rèn)信號(hào)),并回示。
8、無線調(diào)車燈顯示設(shè)備發(fā)生故障時(shí),改用(手信號(hào))作業(yè)。
9、車輪踏面擦傷深度不超過(0.7)mm。
10、機(jī)車、車輛無論(空重)狀態(tài),均不得(超出)機(jī)車、車輛界限。
11、兩輪箍?jī)?nèi)側(cè)距離為(1353)mm,允許差度不得超過(±3)mm。
12、輪箍踏面磨耗深度不超過(7)mm。
13、機(jī)車重要件必須由(鐵道部)指派的機(jī)車驗(yàn)收人員(驗(yàn)收)。
14、無限調(diào)車燈顯設(shè)備故障時(shí),改用(手信號(hào))作業(yè)。
15、兩輪箍?jī)?nèi)側(cè)距離為(1353)毫米,允許差度不得超過(± 3)毫米。
16、當(dāng)柴油機(jī)轉(zhuǎn)速高于800r/min,增壓器進(jìn)口油壓低于(160±10kpa)時(shí),1YK、2YK油壓繼電器動(dòng)作,使柴油機(jī)卸載降速。
17、機(jī)油在柴油機(jī)工作中起到(潤滑、冷卻、清洗、密封)等作用。
18、調(diào)車作業(yè)中,調(diào)車人員必須正確及時(shí)地顯示信號(hào),機(jī)車乘務(wù)員要(認(rèn)真確認(rèn)信號(hào)),并回示。19、12V240ZJ6F型柴油機(jī)曲軸旋轉(zhuǎn)(2)圈完成一個(gè)工作循環(huán)。
二、選擇題
1、列車相互連接的車鉤中心線水平線的高度差,不得超過(C)mm。A.65
B.70
C.75
D.80
2、調(diào)車作業(yè)不足(B)人,不準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)車作業(yè)。A.1
B.2
C.3
D.4
3、向封鎖區(qū)間發(fā)出救援列車時(shí),占用區(qū)間的憑證為(B)。
A.路票
B.調(diào)度命令
C.綠色許可證
D.出站信號(hào)機(jī)顯示的進(jìn)行信號(hào)
4、機(jī)車走行部牽引電動(dòng)機(jī)采用(B)式安裝。A.懸掛
B.軸懸
C.吊裝
5、機(jī)車轉(zhuǎn)向架具有(C)彈簧懸掛。A.三系
B.一系
C.二系
6、在日常用手背檢查判斷各運(yùn)動(dòng)部件溫度時(shí),能長(zhǎng)時(shí)間手觸是(C)。A.35度
B.55度
C.40度
7、運(yùn)行中,換向封鎖時(shí)的機(jī)車運(yùn)行速度為(D)A.0km/h
B.1km/h
C.2km/h
D3km/h
8、下列哪種情況屬于正常停機(jī)(C)。
A.4YK低于80KPa
B.8YK低于80Kpa
C.斷開4AK
D.CK動(dòng)作
9、燃油壓力低的主要原因是(B)
A.燃油泵吸油管路中有水
B.燃油泵吸油管路漏氣有空氣被吸入管路
C.燃油管路中有堵塞現(xiàn)象
D.燃油粗濾器過臟.10、柴油機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生異音的主要原因是(A)
A.進(jìn)排氣門過大 B.噴油器霧化不良 C.供油提前角調(diào)整不正確 D.增壓器油封漏油
11、車架的主要功能是(B)
A、傳遞機(jī)車牽引力B、作為機(jī)車上各種設(shè)備的安裝C、安裝柴油機(jī)機(jī)體D、傳遞各種力
12、柴油機(jī)調(diào)控系統(tǒng)的作用是(A)
A、是根據(jù)司機(jī)的操縱和柴油機(jī)外界負(fù)荷的變化自動(dòng)調(diào)節(jié)供油量 B、保證柴油機(jī)在恒定下工作 C、以保證柴油機(jī)過載情況的發(fā)生
D、以自動(dòng)調(diào)節(jié)供油量以外界負(fù)荷的需要
13、柴油機(jī)噴油器壓力過低造成的影響(B)
A、造成柴油機(jī)功率過低
B、噴油霧化不良降低柴油機(jī)的經(jīng)濟(jì)性
C、維持柴油機(jī)在一定轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)
D、影響其使用壽命和工作的可靠性
14、柴油機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中排氣呈黑色產(chǎn)生的原因(A)
A、噴油提前角不正確
B、缸壁嚴(yán)重磨耗 C、噴油定時(shí)過晚 D、增壓器油封漏油
15、造成柴油機(jī)飛車的主要原因是(A)
A、供油拉桿卡滯或失去控制
B、氣門間隙調(diào)整不當(dāng)
C、噴油泵調(diào)節(jié)齒桿卡在最大供油傳位
D、噴油提前角過大
16、柴油機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中排氣呈白色產(chǎn)生的原因(A)
A、燃油中油水
B、進(jìn)氣系統(tǒng)有水
C、聯(lián)合調(diào)節(jié)器故障
D、聯(lián)合調(diào)節(jié)器有漏油處,造成油位過高
17、信號(hào)分為(A)和(C)
A 視覺信號(hào) B 感覺信號(hào) C 聽覺信號(hào)
18、進(jìn)站、出站信號(hào)機(jī)的燈光熄滅,顯示不明或顯示不正確時(shí),均須視為(B)A 正常信號(hào) B 停車信號(hào) C 無效信號(hào)
19、機(jī)車在運(yùn)行中(B)向壓油機(jī)加油。A 應(yīng)該 B 禁止
20、常用撒沙方法有(A、B)
A 絨式 B 點(diǎn)式 C 段式 D 面式
21、調(diào)車作業(yè)調(diào)車人員不足(B)人,不準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)車作業(yè)。A、1 B、2 C、3 D、4
22、正常運(yùn)用中,接地開關(guān)1WHK應(yīng)置于(A)位。A、~ B、(0)C、(+)D、(-)
23、東風(fēng)7G型機(jī)車的空轉(zhuǎn)保護(hù)是由(B)來完成的。
A、電子恒功勵(lì)磁系統(tǒng) B、空轉(zhuǎn)繼電器 C、故障勵(lì)磁系統(tǒng) D、輔助發(fā)電系統(tǒng)
24、機(jī)車走行部牽引電動(dòng)機(jī)采用(B)式安裝。A、懸掛 B、軸懸 C、吊裝
25、檢查機(jī)車車鉤時(shí)車鉤應(yīng)擺動(dòng)靈活其橫動(dòng)量應(yīng)不少于(A)mm.A、40mm B、38mm C、60mm
26、機(jī)車動(dòng)輪閘瓦間隙在緩解狀態(tài)為(B)mm A、3—8mm B、4—8mm C、12—14mm
三、判斷題
1、單閥每次緩解量應(yīng)超過30Kpa,自閥初減壓量應(yīng)少于50Kpa。
(×)
2、追加減壓量次數(shù)不應(yīng)少于2次,一次追加減壓量不超過初次減壓量。
(√)
3、軸箱拉桿芯軸梯形槽底面間隙應(yīng)為4---1mm,上部接觸面不少于80%。
(√)
4、抱軸瓦在正常運(yùn)用的溫度不超過80度。
(×)
5、輔助油泵機(jī)油系統(tǒng)1號(hào)伐、2號(hào)伐在正常運(yùn)用中應(yīng)開放。
(×)
6、輔助機(jī)油泵機(jī)油系統(tǒng)中的1號(hào)閥、2號(hào)閥在日常運(yùn)用中應(yīng)開放。
(×)
7、機(jī)車在運(yùn)用中應(yīng)將試燈電源插頭拔下。
(√)
8、閘瓦間隙調(diào)整器的直接作用是調(diào)整制動(dòng)倍率。
(×)
9、均衡風(fēng)缸壓力降至與制動(dòng)管壓力平衡后停止下降為工作風(fēng)缸外漏。
(×)
10、工作風(fēng)缸壓力先將為零制動(dòng)管壓力追隨下降為零為工作風(fēng)缸外漏。
(√)
11、緊急制動(dòng)制動(dòng)管的風(fēng)由緊急放風(fēng)閥、放風(fēng)閥、中繼伐、排風(fēng)口迅速排出,發(fā)生緊急制動(dòng)作用。
(×)
12、單閥制動(dòng)位、只要總風(fēng)缸有風(fēng),機(jī)車就不會(huì)發(fā)生自然緩解。
(√)
13、東風(fēng)7G型內(nèi)燃機(jī)車牽引電機(jī)自主發(fā)F供電,照明電路由蓄電池供電。
(√)
14、東風(fēng)7G機(jī)車空壓機(jī)電動(dòng)機(jī)是串勵(lì)電動(dòng)機(jī)。
(√)
15、牽引電動(dòng)機(jī)勵(lì)磁電流在磁場(chǎng)削弱時(shí)比全磁通運(yùn)行時(shí)大。
(×)
16、啟動(dòng)泵電機(jī)QBD1和QBD2均可正反兩個(gè)方向運(yùn)行。
(×)
17、機(jī)車牽引特征性要求在機(jī)車低速啟動(dòng)時(shí)有較大的牽引力,運(yùn)行速度升高時(shí),牽引力逐漸降低。
(×)
18、電阻制動(dòng)是機(jī)車電氣制動(dòng)方式的一種,它是利用直流電機(jī)的可逆原理。
(√)
19、調(diào)車作業(yè)中,變更股道時(shí),必須停車傳達(dá)。
(√)20、機(jī)車電器按照電路可分為主電路電器、輔助電路電器和控制電路電器。
(√)
21、蓄電池是能量互相轉(zhuǎn)換的裝置,使用時(shí)把化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)槲锢砟?,而且變換的過程是可逆的。
(×)
22、牽引電機(jī)的換向是通過改變電樞電流來實(shí)現(xiàn)的。
(×)
23、機(jī)車改變運(yùn)行方向靠的是改變牽引電機(jī)勵(lì)磁繞組極性。(√)
24、東風(fēng)7G型內(nèi)燃機(jī)車牽引電動(dòng)機(jī)由主發(fā)F供電,照明電路由蓄電池供電。(√)
25、柴油機(jī)帶動(dòng)的主發(fā)電機(jī)是直流發(fā)電機(jī)。(×)
26、當(dāng)柴油機(jī)轉(zhuǎn)速改變時(shí),它的輸出扭矩也隨之發(fā)生較大的改變。(×)
27、機(jī)車牽引特性要求在機(jī)車低速啟動(dòng)時(shí)有較大的牽引力,運(yùn)行速度升高時(shí),牽引力逐漸降低。(√)
28、發(fā)電機(jī)一般多采用他勵(lì)或并勵(lì)的勵(lì)磁方式。(√)
29、柴油機(jī)在停機(jī)狀態(tài)時(shí)供油尺條應(yīng)在“0”刻度。(√)30、輪箍踏面垂直磨耗深度不大于7mm。(√)
四、簡(jiǎn)答題:
1、如何判斷JZ—7型制動(dòng)機(jī)工作風(fēng)缸與降壓風(fēng)缸漏泄?
答:自閥制動(dòng),機(jī)車制動(dòng)缸壓力不能按比例上升,且不能保壓,工作風(fēng)缸指針壓力下降時(shí),為工作風(fēng)缸泄露。若機(jī)車制動(dòng)缸增壓正常,保壓一段時(shí)間后,工作風(fēng)缸突然階段下降,機(jī)車也突然階段緩解,則為降壓風(fēng)缸漏泄。
2、試述自閥緊急制動(dòng)位時(shí)的作用與通路?
答:列車運(yùn)行中遇特殊情況需要緊急停車時(shí)使用自閥緊急制動(dòng)位,各伐通路如下:
1、放風(fēng)閥:制動(dòng)管2---大氣,使列車緊急制動(dòng)。
2、重聯(lián)柱塞閥:(1)中均閥4---制動(dòng)管2.(2)總風(fēng)缸管3---撒沙管6;使中繼閥自鎖及機(jī)車撒沙。
3、調(diào)整閥:初減壓時(shí)呈制動(dòng)狀態(tài),均衡風(fēng)缸壓力降至與減壓量相適應(yīng)時(shí)自動(dòng)呈制動(dòng)后保壓狀態(tài)。
4、緩解柱塞閥:(1)總風(fēng)缸3---通路8a,(2)過充管----大氣.3、調(diào)車機(jī)車司機(jī)在作業(yè)中應(yīng)做到哪些? 答:(1)組織機(jī)車乘務(wù)人員正確及時(shí)地完成調(diào)車任務(wù)。
(2)負(fù)責(zé)操縱調(diào)車機(jī)車,做好整備,保證機(jī)車質(zhì)量良好。
(3)時(shí)刻注意確認(rèn)信號(hào),不間斷的進(jìn)行嘹望,認(rèn)真執(zhí)行呼喚應(yīng)答制,正確及時(shí)地執(zhí)行信號(hào)顯示的要求。沒有信號(hào)(指令)不準(zhǔn)動(dòng)車,信號(hào)(指令)不清立即停車。
(4)負(fù)責(zé)調(diào)車作業(yè)的安全。
4、調(diào)車作業(yè)中,前方進(jìn)路的確認(rèn)是如何規(guī)定的?
答:在調(diào)車作業(yè)中,單機(jī)運(yùn)行或牽引車輛運(yùn)行時(shí),前方進(jìn)路的確認(rèn)由機(jī)車司機(jī)負(fù)責(zé),推進(jìn)車輛運(yùn)行時(shí),前方進(jìn)路的確認(rèn)由調(diào)車指揮人員負(fù)責(zé)。如調(diào)車指揮人所在位置確認(rèn)前方進(jìn)路有困難時(shí),可指派調(diào)車組其他人員確認(rèn)。
5、柴油機(jī)轉(zhuǎn)速試驗(yàn)時(shí)注意哪些方面? 答:?jiǎn)?dòng)后,(1)檢查高低轉(zhuǎn)速,視其是否符合要求,(2)在提高控制手柄檔位時(shí),逐步檢查上升轉(zhuǎn)速是否符合要求,然后將控制手柄逐位降低,其下降轉(zhuǎn)速也符合要求,(3)在提高和降低轉(zhuǎn)速時(shí),其轉(zhuǎn)速波動(dòng)應(yīng)在允許范圍,波動(dòng)次數(shù)不應(yīng)超過規(guī)定值。
6、對(duì)柴油機(jī)的定期技術(shù)保養(yǎng)包括那些方面?
答:①清理燃油粗濾器更換燃油精濾器;②清洗網(wǎng)片或機(jī)油濾清器;③清洗衣離心式機(jī)油濾清器;④ 更換機(jī)油濾清器紙芯;⑤更換調(diào)速器油;⑥ 化驗(yàn)機(jī)油,必要時(shí)更換;⑦檢查汽缸蓋及氣閥間隙;⑧ 清洗增壓器濾清器;⑨ 全部檢查噴油器噴射壓力;⑩ 化驗(yàn)冷卻水,必要時(shí)更換;(11)檢查曲軸箱內(nèi)部連桿螺栓擰緊記號(hào),連桿橫動(dòng)量,冷卻噴嘴及缸套部分;(12)檢查凸輪軸;(13)抽查汽缸蓋,并打壓;(14)噴油泵檢查;(15)拆檢水泵;(16)檢查校驗(yàn)調(diào)速器;(17)檢查彈性聯(lián)軸節(jié);(18)清洗油水分離器;(19)檢查中冷器;(20)清洗中冷器;(21)拆檢檢振器;(22)檢查汽缸套水套;(23)檢查主軸瓦曲軸;(24)清洗油底殼水管路;(25)清洗水路;(26)清洗空氣流道及增壓器.7、向施工封鎖區(qū)間開行路用列車,行車憑證?
答:列車進(jìn)入封鎖區(qū)間的行車憑證為調(diào)度命令。該命令中應(yīng)包括列車車次,運(yùn)行速度、停車地點(diǎn)、到達(dá)車站的時(shí)刻等有關(guān)事項(xiàng)。
8、柴油機(jī)轉(zhuǎn)速試驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意哪些方面? 答:?jiǎn)?dòng)后:(1)檢查高低轉(zhuǎn)速,視其是否符合要求;(2)在提高控制手柄檔位時(shí),逐位檢查上升轉(zhuǎn)速是否符合要求,然后將控制手柄逐位降低,其下降轉(zhuǎn)速也符合要求;(3)在提高和降低轉(zhuǎn)速時(shí),其轉(zhuǎn)速波動(dòng)應(yīng)在允許范圍,波動(dòng)次數(shù)不應(yīng)超過規(guī)定值。
9、日常維護(hù)保養(yǎng)柴油機(jī)啟機(jī)前應(yīng)檢查哪些部件? 答:(1)柴油機(jī)啟機(jī)前檢查水管的緊固狀態(tài),密封狀態(tài)及時(shí)消滅管及其他部分漏泄,如漏水、油氣等處所以保持柴油機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和清潔。(2)檢查調(diào)控系統(tǒng)有誤異常或松脫現(xiàn)象,尤其是噴油泵齒條的位置,扳動(dòng)橫桿上的控制手柄,檢查調(diào)控系統(tǒng)有誤卡滯。(3)柴油機(jī)在啟機(jī)前要打機(jī)油,保證機(jī)油壓力不低于50KPA,長(zhǎng)期停放要甩車,將氣缸內(nèi)污物排出。(4)啟機(jī)前檢查油水溫度不低于20℃低于此溫度進(jìn)行預(yù)熱,否則不能啟機(jī)。
10、機(jī)車在日常運(yùn)用中對(duì)牽引電動(dòng)機(jī)懸掛裝置如何進(jìn)行技術(shù)保養(yǎng)? 答:(1)機(jī)車在運(yùn)行中經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)齒輪、抱軸油盒電機(jī)吊桿,安裝螺栓緊固狀態(tài)是否良好,齒輪箱是否漏油,油封有無竄油,油位符合要求,油脂清潔。(2)檢查抱軸瓦,溫升不超過70℃,遇燒瓦,溫度過高冒煙時(shí),禁止用油水進(jìn)行冷卻。(3)按冬夏季更換抱軸潤滑油,中修及時(shí)更換毛氈墊。(4)經(jīng)常檢查抱軸瓦油盒和傳動(dòng)齒輪罩有無變形,焊處有無裂紋,油堵有無松動(dòng)。
11、機(jī)車萬向軸日常技術(shù)保養(yǎng)有哪些規(guī)定? 答(1)輔助傳動(dòng)裝置中的四根萬向軸在使用中均需定期加注鐵道脂,通常輪修時(shí)從油嘴處補(bǔ)油一次,補(bǔ)油到萬向軸節(jié)軸承及防塵帽處溢出新油為止.(2)啟車前應(yīng)檢查萬向軸螺栓緊固狀態(tài),電機(jī)萬向軸彈性擋圈的狀態(tài)和工藝堵是否松動(dòng)。
五、問答題
1、簡(jiǎn)述柴油機(jī)停機(jī)電路? 答:(1)斷開燃油泵按鈕開關(guān)4AK,柴油機(jī)無燃油供應(yīng),停機(jī)。
(2)柴油機(jī)停機(jī)保護(hù)油壓繼電器4YK、8YK的壓力低于80kpa停機(jī).(3)曲軸箱內(nèi)壓力超過600pa時(shí),差示壓力計(jì)CY閉合,微機(jī)切斷RBC而停機(jī),同時(shí)機(jī)車狀態(tài)指示燈“差示壓力”亮。
(4)柴油機(jī)停機(jī)時(shí),微機(jī)控制啟動(dòng)接觸器QBC吸合,滑油泵開始工作。
2、調(diào)車作業(yè)要準(zhǔn)確掌握速度及安全距離,并遵守哪些規(guī)定? 答:(1)在空線上牽引運(yùn)行時(shí),不得超過40km/h.推進(jìn)運(yùn)行時(shí),不得超過30km/h.(2)調(diào)動(dòng)乘坐旅客或裝載爆炸品、壓縮氣體、液化氣體、超限貨物的車輛時(shí),不得超過15km/h.(3)接近被連掛的車輛時(shí),不得超過5km/h.(4)推上駝峰解散車輛時(shí)的速度和裝有加、減速的線路上調(diào)車速度,在《站細(xì)》內(nèi)規(guī)定,經(jīng)過道岔側(cè)向運(yùn)行的速度,有工務(wù)部門根據(jù)道岔具體條件規(guī)定,并納入《站細(xì)》。
(5)在盡頭線上調(diào)車時(shí),距線路終端應(yīng)有10米的安全距離,遇特殊情況,必須近于10米時(shí),要嚴(yán)格控制速度.(6)電力機(jī)車在有接觸網(wǎng)重點(diǎn)的線路上調(diào)車時(shí),應(yīng)控制速度,機(jī)車距接觸網(wǎng)重點(diǎn)標(biāo)應(yīng)有10米安全距離.(7)遇天氣不良等非正常情況,應(yīng)適當(dāng)降低速度.3、試述JZ---7制動(dòng)機(jī)中各伐控制關(guān)系?
答:(1)自閥—均衡風(fēng)缸—中繼閥---制動(dòng)管壓力變化---車輛制動(dòng)機(jī)
中繼閥---制動(dòng)管壓力變化----機(jī)車分配閥---作用伐---機(jī)車制動(dòng)缸
(2)單獨(dú)緩解位:?jiǎn)伍y---分配閥---作用伐—機(jī)車制動(dòng)缸
(3)單獨(dú)制動(dòng)時(shí):?jiǎn)伍y---作用伐----機(jī)車制動(dòng)缸。
4、柴油機(jī)冒白煙的主要原因有哪些?有何害處? 答:柴油機(jī)冒白煙的主要原因是水分進(jìn)入氣缸內(nèi)參與燃燒。(1)進(jìn)入氣缸內(nèi)的的空氣含有大量水分。(2)燃油中含有水分。
(3)汽缸水套密封不良或其他原因,使水進(jìn)入汽缸。
柴油機(jī)冒白煙說明有水進(jìn)入燃燒室,冷卻水進(jìn)入燃燒室,會(huì)破壞活塞環(huán)宇缸壁的潤滑油膜,加速他們的磨損。當(dāng)冷卻水進(jìn)入燃燒室的數(shù)量達(dá)到一定程度時(shí),還會(huì)發(fā)生“水錘”,造成柴油機(jī)重大機(jī)破事故,因此對(duì)運(yùn)用中長(zhǎng)期存在冒白煙現(xiàn)象的柴油機(jī)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查,并排除故障。
5、如何判斷JZ-----7制動(dòng)機(jī)工作風(fēng)缸內(nèi)漏?
答:自閥制動(dòng)后,工作風(fēng)缸內(nèi)漏和外漏,都會(huì)使機(jī)車不制動(dòng)或制動(dòng)后自然緩解,工作風(fēng)缸壓力降至制動(dòng)管壓力相同便停止下降,為工作風(fēng)缸內(nèi)漏。
6、集中連鎖車站,調(diào)車信號(hào)因故不能開放或開放后變更時(shí),調(diào)車作業(yè)的聯(lián)系辦法? 答:(1)調(diào)車信號(hào)開放后原則上不準(zhǔn)變更。特殊情況必須變更時(shí),車站應(yīng)提前通知司機(jī)和調(diào)車指揮人,得到回示后,方可變更。(2)調(diào)車信號(hào)因故不能開放或機(jī)車車輛未出清原排調(diào)車進(jìn)路須中途返回時(shí),必須取得車站值班員(信號(hào)長(zhǎng))允許。由車站值班員(信號(hào)長(zhǎng))使用列車無線調(diào)度電話通知司機(jī),調(diào)車指揮人,調(diào)車指揮人負(fù)責(zé)在不能開放的調(diào)車信號(hào)防護(hù)區(qū)段領(lǐng)車。
7、東風(fēng)7G型機(jī)車在使用固定發(fā)電時(shí)需要注意哪些方面? 答:(1)考慮當(dāng)柴油機(jī)超速時(shí),不至于引起過壓。(2)當(dāng)空壓機(jī)每次啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),會(huì)造成電壓波動(dòng),由于電路內(nèi)部的反饋?zhàn)饔茫3?huì)使輔發(fā)電壓自動(dòng)升高。(3)基于上述原因,規(guī)定柴油機(jī)轉(zhuǎn)速為1000r/min時(shí),電壓調(diào)整為104±2V。(4)固定發(fā)電時(shí),短時(shí)不向蓄電池充電是正常的、允許的,為使空壓機(jī)正常工作和蓄電池不虧電,柴油機(jī)不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間在低于800r/min的轉(zhuǎn)速下工作,且只允許一臺(tái)空壓機(jī)工作。
8、柴油機(jī)噴油提前角過大、過小有什么害處? 答:噴油提前角是影響柴油機(jī)性能的主要參數(shù),它主要影響燃?xì)鈮毫ι弑群妥罡呷紵龎毫?,決定柴油機(jī)的經(jīng)濟(jì)性。
噴油提前角過大,則在壓縮過程中參與燃燒的燃油量增多,不但增加壓縮負(fù)功使油耗增高,功率下降,而且會(huì)使壓力升高比和最燃燒壓力迅速增大,柴油機(jī)工作粗暴,發(fā)生敲缸,另外還會(huì)造成怠速不良,難以啟動(dòng)。
噴油提前角過小,燃油不能在上止點(diǎn)附近迅速燃燒,后燃增加,排溫均增高,造成發(fā)動(dòng)機(jī)過熱。不論噴油提前角過大或過小,均會(huì)造成未經(jīng)燃燒或燃燒不良的燃油從缸壁漏入曲軸箱,加速機(jī)油的稀釋。
第四篇:內(nèi)燃機(jī)車乘務(wù)員復(fù)習(xí)題(大)
內(nèi)燃機(jī)車乘務(wù)員復(fù)習(xí)題
一、填空題
1、直接影響列車運(yùn)行的力有(機(jī)車牽引力),(列車運(yùn)行阻力)(列車制動(dòng)力)。
2、列車常用制動(dòng)時(shí),制動(dòng)缸壓力(Pz=2.5r)。
3、噴油器針閥體的噴頭上有8個(gè)直徑為(0.45mm)的噴孔。4、12V240ZJ6F型柴油機(jī)車油水貯備,燃油貯備量(5400L),機(jī)油貯備量(750KG),水貯備量(1100kg)。5、12V240ZJ6F型柴油機(jī)進(jìn)排氣門冷態(tài)間隙為(0.4mm)。
6、噴油器的噴射壓力為(25.5Mpa)。
7、調(diào)車作業(yè)時(shí),調(diào)車人員必須正確及時(shí)地顯示信號(hào),機(jī)車乘務(wù)員要(認(rèn)真確認(rèn)信號(hào)),并回示。
8、無線調(diào)車燈顯示設(shè)備發(fā)生故障時(shí),改用(手信號(hào))作業(yè)。
9、車輪踏面擦傷深度不超過(0.7)mm。
10、機(jī)車、車輛無論(空重)狀態(tài),均不得(超出)機(jī)車、車輛界限。
11、兩輪箍?jī)?nèi)側(cè)距離為(1353)mm,允許差度不得超過(±3)mm。
12、輪箍踏面磨耗深度不超過(7)mm。
13、機(jī)車重要件必須由(鐵道部)指派的機(jī)車驗(yàn)收人員(驗(yàn)收)。
14、無限調(diào)車燈顯設(shè)備故障時(shí),改用(手信號(hào))作業(yè)。
15、兩輪箍?jī)?nèi)側(cè)距離為(1353)毫米,允許差度不得超過(± 3)毫米。
16、當(dāng)柴油機(jī)轉(zhuǎn)速高于800r/min,增壓器進(jìn)口油壓低于(160±10kpa)時(shí),1YK、2YK油壓繼電器動(dòng)作,使柴油機(jī)卸載降速。
17、機(jī)油在柴油機(jī)工作中起到(潤滑、冷卻、清洗、密封)等作用。
18、調(diào)車作業(yè)中,調(diào)車人員必須正確及時(shí)地顯示信號(hào),機(jī)車乘務(wù)員要(認(rèn)真確認(rèn)信號(hào)),并回示。19、12V240ZJ6F型柴油機(jī)曲軸旋轉(zhuǎn)(2)圈完成一個(gè)工作循環(huán)。20、機(jī)車牽引時(shí),轉(zhuǎn)向架承受三種力,分別是(水平力),(縱向力),(垂直力)。
21、機(jī)車乘務(wù)員出乘前(嚴(yán)禁飲酒)必須(充足睡眠),(準(zhǔn)時(shí)出乘)。
22、冬季內(nèi)燃機(jī)車進(jìn)入暖庫時(shí),應(yīng)在(牽引電機(jī)熱態(tài))下進(jìn)入,以免牽引電動(dòng)機(jī)(換向器)表面結(jié)霜。
23、柴油機(jī)的保養(yǎng),一般應(yīng)經(jīng)常檢查(柴油機(jī))及(輔助裝置),各部應(yīng)(無松動(dòng))(無漏泄),確認(rèn)(燃油)(機(jī)油)冷卻水系統(tǒng)各(閥)(堵)(塞門)處于正常位置。
24、內(nèi)燃機(jī)車輔助系統(tǒng)由(燃油系統(tǒng)),(機(jī)油系統(tǒng)),(進(jìn)氣系統(tǒng)),(水系統(tǒng))和(空氣系統(tǒng))等部分組成.25、燃油系統(tǒng)由(燃油箱),(燃油粗濾器),(燃油泵組),(燃油預(yù)熱器),(閥類)和(管路)等組成.26、預(yù)熱系統(tǒng)主要由(預(yù)熱鍋爐),(循環(huán)水泵),(閥類)及(管路)組成.二、選擇題
1、列車相互連接的車鉤中心線水平線的高度差,不得超過(C)mm。A.65
B.70
C.75
D.80
2、調(diào)車作業(yè)不足(B)人,不準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)車作業(yè)。A.1
B.2
C.3
D.4
3、向封鎖區(qū)間發(fā)出救援列車時(shí),占用區(qū)間的憑證為(B)。
A.路票
B.調(diào)度命令
C.綠色許可證
D.出站信號(hào)機(jī)顯示的進(jìn)行信號(hào)
4、機(jī)車走行部牽引電動(dòng)機(jī)采用(B)式安裝。A.懸掛
B.軸懸
C.吊裝
5、機(jī)車轉(zhuǎn)向架具有(C)彈簧懸掛。A.三系
B.一系
C.二系
6、在日常用手背檢查判斷各運(yùn)動(dòng)部件溫度時(shí),能長(zhǎng)時(shí)間手觸是(C)。A.35度
B.55度
C.40度
7、運(yùn)行中,換向封鎖時(shí)的機(jī)車運(yùn)行速度為(D)A.0km/h
B.1km/h
C.2km/h
D3km/h
8、下列哪種情況屬于正常停機(jī)(C)。
A.4YK低于80KPa
B.8YK低于80Kpa
C.斷開4AK
D.CK動(dòng)作
9、燃油壓力低的主要原因是(B)
A.燃油泵吸油管路中有水
B.燃油泵吸油管路漏氣有空氣被吸入管路
C.燃油管路中有堵塞現(xiàn)象
D.燃油粗濾器過臟.10、柴油機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生異音的主要原因是(A)
A.進(jìn)排氣門過大 B.噴油器霧化不良 C.供油提前角調(diào)整不正確 D.增壓器油封漏油
11、車架的主要功能是(B)
A、傳遞機(jī)車牽引力B、作為機(jī)車上各種設(shè)備的安裝C、安裝柴油機(jī)機(jī)體D、傳遞各種力
12、柴油機(jī)調(diào)控系統(tǒng)的作用是(A)
A、是根據(jù)司機(jī)的操縱和柴油機(jī)外界負(fù)荷的變化自動(dòng)調(diào)節(jié)供油量 B、保證柴油機(jī)在恒定下工作 C、以保證柴油機(jī)過載情況的發(fā)生
D、以自動(dòng)調(diào)節(jié)供油量以外界負(fù)荷的需要
13、柴油機(jī)噴油器壓力過低造成的影響(B)
A、造成柴油機(jī)功率過低
B、噴油霧化不良降低柴油機(jī)的經(jīng)濟(jì)性
C、維持柴油機(jī)在一定轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)
D、影響其使用壽命和工作的可靠性
14、柴油機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中排氣呈黑色產(chǎn)生的原因(A)
A、噴油提前角不正確
B、缸壁嚴(yán)重磨耗 C、噴油定時(shí)過晚 D、增壓器油封漏油
15、造成柴油機(jī)飛車的主要原因是(A)
A、供油拉桿卡滯或失去控制
B、氣門間隙調(diào)整不當(dāng)
C、噴油泵調(diào)節(jié)齒桿卡在最大供油傳位
D、噴油提前角過大
16、柴油機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中排氣呈白色產(chǎn)生的原因(A)
A、燃油中油水
B、進(jìn)氣系統(tǒng)有水
C、聯(lián)合調(diào)節(jié)器故障
D、聯(lián)合調(diào)節(jié)器有漏油處,造成油位過高
17、信號(hào)分為(A)和(C)
A 視覺信號(hào) B 感覺信號(hào) C 聽覺信號(hào)
18、進(jìn)站、出站信號(hào)機(jī)的燈光熄滅,顯示不明或顯示不正確時(shí),均須視為(B)A 正常信號(hào) B 停車信號(hào) C 無效信號(hào)
19、機(jī)車在運(yùn)行中(B)向壓油機(jī)加油。A 應(yīng)該 B 禁止
20、常用撒沙方法有(A、B)
A 絨式 B 點(diǎn)式 C 段式 D 面式
21、調(diào)車作業(yè)調(diào)車人員不足(B)人,不準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)車作業(yè)。A、1 B、2 C、3 D、4
22、正常運(yùn)用中,接地開關(guān)1WHK應(yīng)置于(A)位。A、~ B、(0)C、(+)D、(-)
23、東風(fēng)7G型機(jī)車的空轉(zhuǎn)保護(hù)是由(B)來完成的。
A、電子恒功勵(lì)磁系統(tǒng) B、空轉(zhuǎn)繼電器 C、故障勵(lì)磁系統(tǒng) D、輔助發(fā)電系統(tǒng)
24、機(jī)車走行部牽引電動(dòng)機(jī)采用(B)式安裝。A、懸掛 B、軸懸 C、吊裝
25、檢查機(jī)車車鉤時(shí)車鉤應(yīng)擺動(dòng)靈活其橫動(dòng)量應(yīng)不少于(A)mm.A、40mm B、38mm C、60mm
26、機(jī)車動(dòng)輪閘瓦間隙在緩解狀態(tài)為(B)mm A、3—8mm B、4—8mm C、12—14mm
三、判斷題
1、單閥每次緩解量應(yīng)超過30Kpa,自閥初減壓量應(yīng)少于50Kpa。
(×)
2、追加減壓量次數(shù)不應(yīng)少于2次,一次追加減壓量不超過初次減壓量。
(√)
3、軸箱拉桿芯軸梯形槽底面間隙應(yīng)為4---1mm,上部接觸面不少于80%。
(√)
4、抱軸瓦在正常運(yùn)用的溫度不超過80度。
(×)
5、輔助油泵機(jī)油系統(tǒng)1號(hào)伐、2號(hào)伐在正常運(yùn)用中應(yīng)開放。
(×)
6、輔助機(jī)油泵機(jī)油系統(tǒng)中的1號(hào)閥、2號(hào)閥在日常運(yùn)用中應(yīng)開放。
(×)
7、機(jī)車在運(yùn)用中應(yīng)將試燈電源插頭拔下。
(√)
8、閘瓦間隙調(diào)整器的直接作用是調(diào)整制動(dòng)倍率。
(×)
9、均衡風(fēng)缸壓力降至與制動(dòng)管壓力平衡后停止下降為工作風(fēng)缸外漏。
(×)
10、工作風(fēng)缸壓力先將為零制動(dòng)管壓力追隨下降為零為工作風(fēng)缸外漏。
(√)
11、緊急制動(dòng)制動(dòng)管的風(fēng)由緊急放風(fēng)閥、放風(fēng)閥、中繼伐、排風(fēng)口迅速排出,發(fā)生緊急制動(dòng)作用。
(×)
12、單閥制動(dòng)位、只要總風(fēng)缸有風(fēng),機(jī)車就不會(huì)發(fā)生自然緩解。
(√)
13、東風(fēng)7G型內(nèi)燃機(jī)車牽引電機(jī)自主發(fā)F供電,照明電路由蓄電池供電。
(√)
14、東風(fēng)7G機(jī)車空壓機(jī)電動(dòng)機(jī)是串勵(lì)電動(dòng)機(jī)。
(√)
15、牽引電動(dòng)機(jī)勵(lì)磁電流在磁場(chǎng)削弱時(shí)比全磁通運(yùn)行時(shí)大。
(×)
16、啟動(dòng)泵電機(jī)QBD1和QBD2均可正反兩個(gè)方向運(yùn)行。
(×)
17、機(jī)車牽引特征性要求在機(jī)車低速啟動(dòng)時(shí)有較大的牽引力,運(yùn)行速度升高時(shí),牽引力逐漸降低。
(×)
18、電阻制動(dòng)是機(jī)車電氣制動(dòng)方式的一種,它是利用直流電機(jī)的可逆原理。
(√)
19、調(diào)車作業(yè)中,變更股道時(shí),必須停車傳達(dá)。
(√)20、機(jī)車電器按照電路可分為主電路電器、輔助電路電器和控制電路電器。
(√)
21、蓄電池是能量互相轉(zhuǎn)換的裝置,使用時(shí)把化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)槲锢砟?,而且變換的過程是可逆的。
(×)
22、牽引電機(jī)的換向是通過改變電樞電流來實(shí)現(xiàn)的。
(×)
23、機(jī)車改變運(yùn)行方向靠的是改變牽引電機(jī)勵(lì)磁繞組極性。(√)
24、東風(fēng)7G型內(nèi)燃機(jī)車牽引電動(dòng)機(jī)由主發(fā)F供電,照明電路由蓄電池供電。(√)
25、柴油機(jī)帶動(dòng)的主發(fā)電機(jī)是直流發(fā)電機(jī)。(×)
26、當(dāng)柴油機(jī)轉(zhuǎn)速改變時(shí),它的輸出扭矩也隨之發(fā)生較大的改變。(×)
27、機(jī)車牽引特性要求在機(jī)車低速啟動(dòng)時(shí)有較大的牽引力,運(yùn)行速度升高時(shí),牽引力逐漸降低。(√)
28、發(fā)電機(jī)一般多采用他勵(lì)或并勵(lì)的勵(lì)磁方式。(√)
29、柴油機(jī)在停機(jī)狀態(tài)時(shí)供油尺條應(yīng)在“0”刻度。(√)30、輪箍踏面垂直磨耗深度不大于7mm。(√)
四、簡(jiǎn)答題:
1、如何判斷JZ—7型制動(dòng)機(jī)工作風(fēng)缸與降壓風(fēng)缸漏泄?
答:自閥制動(dòng),機(jī)車制動(dòng)缸壓力不能按比例上升,且不能保壓,工作風(fēng)缸指針壓力下降時(shí),為工作風(fēng)缸泄露。若機(jī)車制動(dòng)缸增壓正常,保壓一段時(shí)間后,工作風(fēng)缸突然階段下降,機(jī)車也突然階段緩解,則為降壓風(fēng)缸漏泄。
2、試述自閥緊急制動(dòng)位時(shí)的作用與通路?
答:列車運(yùn)行中遇特殊情況需要緊急停車時(shí)使用自閥緊急制動(dòng)位,各伐通路如下:
1、放風(fēng)閥:制動(dòng)管2---大氣,使列車緊急制動(dòng)。
2、重聯(lián)柱塞閥:(1)中均閥4---制動(dòng)管2.(2)總風(fēng)缸管3---撒沙管6;使中繼閥自鎖及機(jī)車撒沙。
3、調(diào)整閥:初減壓時(shí)呈制動(dòng)狀態(tài),均衡風(fēng)缸壓力降至與減壓量相適應(yīng)時(shí)自動(dòng)呈制動(dòng)后保壓狀態(tài)。
4、緩解柱塞閥:(1)總風(fēng)缸3---通路8a,(2)過充管----大氣.3、調(diào)車機(jī)車司機(jī)在作業(yè)中應(yīng)做到哪些?
答:(1)組織機(jī)車乘務(wù)人員正確及時(shí)地完成調(diào)車任務(wù)。
(2)負(fù)責(zé)操縱調(diào)車機(jī)車,做好整備,保證機(jī)車質(zhì)量良好。
(3)時(shí)刻注意確認(rèn)信號(hào),不間斷的進(jìn)行嘹望,認(rèn)真執(zhí)行呼喚應(yīng)答制,正確及時(shí)地執(zhí)行信號(hào)顯示的要求。沒有信號(hào)(指令)不準(zhǔn)動(dòng)車,信號(hào)(指令)不清立即停車。
(4)負(fù)責(zé)調(diào)車作業(yè)的安全。
4、調(diào)車作業(yè)中,前方進(jìn)路的確認(rèn)是如何規(guī)定的?
答:在調(diào)車作業(yè)中,單機(jī)運(yùn)行或牽引車輛運(yùn)行時(shí),前方進(jìn)路的確認(rèn)由機(jī)車司機(jī)負(fù)責(zé),推進(jìn)車輛運(yùn)行時(shí),前方進(jìn)路的確認(rèn)由調(diào)車指揮人員負(fù)責(zé)。如調(diào)車指揮人所在位置確認(rèn)前方進(jìn)路有困難時(shí),可指派調(diào)車組其他人員確認(rèn)。
5、柴油機(jī)轉(zhuǎn)速試驗(yàn)時(shí)注意哪些方面? 答:?jiǎn)?dòng)后,(1)檢查高低轉(zhuǎn)速,視其是否符合要求,(2)在提高控制手柄檔位時(shí),逐步檢查上升轉(zhuǎn)速是否符合要求,然后將控制手柄逐位降低,其下降轉(zhuǎn)速也符合要求,(3)在提高和降低轉(zhuǎn)速時(shí),其轉(zhuǎn)速波動(dòng)應(yīng)在允許范圍,波動(dòng)次數(shù)不應(yīng)超過規(guī)定值。
6、對(duì)柴油機(jī)的定期技術(shù)保養(yǎng)包括那些方面?
答:①清理燃油粗濾器更換燃油精濾器;②清洗網(wǎng)片或機(jī)油濾清器;③清洗衣離心式機(jī)油濾清器;④ 更換機(jī)油濾清器紙芯;⑤更換調(diào)速器油;⑥ 化驗(yàn)機(jī)油,必要時(shí)更換;⑦檢查汽缸蓋及氣閥間隙;⑧ 清洗增壓器濾清器;⑨ 全部檢查噴油器噴射壓力;⑩ 化驗(yàn)冷卻水,必要時(shí)更換;(11)檢查曲軸箱內(nèi)部連桿螺栓擰緊記號(hào),連桿橫動(dòng)量,冷卻噴嘴及缸套部分;(12)檢查凸輪軸;(13)抽查汽缸蓋,并打壓;(14)噴油泵檢查;(15)拆檢水泵;(16)檢查校驗(yàn)調(diào)速器;(17)檢查彈性聯(lián)軸節(jié);(18)清洗油水分離器;(19)檢查中冷器;(20)清洗中冷器;(21)拆檢檢振器;(22)檢查汽缸套水套;(23)檢查主軸瓦曲軸;(24)清洗油底殼水管路;(25)清洗水路;(26)清洗空氣流道及增壓器.7、向施工封鎖區(qū)間開行路用列車,行車憑證?
答:列車進(jìn)入封鎖區(qū)間的行車憑證為調(diào)度命令。該命令中應(yīng)包括列車車次,運(yùn)行速度、停車地點(diǎn)、到達(dá)車站的時(shí)刻等有關(guān)事項(xiàng)。
8、柴油機(jī)轉(zhuǎn)速試驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意哪些方面? 答:?jiǎn)?dòng)后:(1)檢查高低轉(zhuǎn)速,視其是否符合要求;(2)在提高控制手柄檔位時(shí),逐位檢查上升轉(zhuǎn)速是否符合要求,然后將控制手柄逐位降低,其下降轉(zhuǎn)速也符合要求;(3)在提高和降低轉(zhuǎn)速時(shí),其轉(zhuǎn)速波動(dòng)應(yīng)在允許范圍,波動(dòng)次數(shù)不應(yīng)超過規(guī)定值。
9、日常維護(hù)保養(yǎng)柴油機(jī)啟機(jī)前應(yīng)檢查哪些部件? 答:(1)柴油機(jī)啟機(jī)前檢查水管的緊固狀態(tài),密封狀態(tài)及時(shí)消滅管及其他部分漏泄,如漏水、油氣等處所以保持柴油機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和清潔。(2)檢查調(diào)控系統(tǒng)有誤異?;蛩擅摤F(xiàn)象,尤其是噴油泵齒條的位置,扳動(dòng)橫桿上的控制手柄,檢查調(diào)控系統(tǒng)有誤卡滯。(3)柴油機(jī)在啟機(jī)前要打機(jī)油,保證機(jī)油壓力不低于50KPA,長(zhǎng)期停放要甩車,將氣缸內(nèi)污物排出。(4)啟機(jī)前檢查油水溫度不低于20℃低于此溫度進(jìn)行預(yù)熱,否則不能啟機(jī)。
10、機(jī)車在日常運(yùn)用中對(duì)牽引電動(dòng)機(jī)懸掛裝置如何進(jìn)行技術(shù)保養(yǎng)? 答:(1)機(jī)車在運(yùn)行中經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)齒輪、抱軸油盒電機(jī)吊桿,安裝螺栓緊固狀態(tài)是否良好,齒輪箱是否漏油,油封有無竄油,油位符合要求,油脂清潔。(2)檢查抱軸瓦,溫升不超過70℃,遇燒瓦,溫度過高冒煙時(shí),禁止用油水進(jìn)行冷卻。(3)按冬夏季更換抱軸潤滑油,中修及時(shí)更換毛氈墊。(4)經(jīng)常檢查抱軸瓦油盒和傳動(dòng)齒輪罩有無變形,焊處有無裂紋,油堵有無松動(dòng)。
11、機(jī)車萬向軸日常技術(shù)保養(yǎng)有哪些規(guī)定? 答(1)輔助傳動(dòng)裝置中的四根萬向軸在使用中均需定期加注鐵道脂,通常輪修時(shí)從油嘴處補(bǔ)油一次,補(bǔ)油到萬向軸節(jié)軸承及防塵帽處溢出新油為止.(2)啟車前應(yīng)檢查萬向軸螺栓緊固狀態(tài),電機(jī)萬向軸彈性擋圈的狀態(tài)和工藝堵是否松動(dòng)。
12、內(nèi)燃機(jī)車常用的油脂有哪些?
答:有四代機(jī)油、航空機(jī)油、空壓機(jī)油、儀表油、雙曲線齒輪油、工業(yè)凡士林、鈣鈉基潤滑脂、3號(hào)鋰基質(zhì)、二硫化鉬。
13、內(nèi)燃機(jī)車蓄電池常用故障有哪些? 答:(1)蓄電池充電電流偏大(2)蓄電池嚴(yán)重短路(3)部分電器發(fā)生誤動(dòng)作(4)蓄電池充電電流并不很大,但啟動(dòng)柴油機(jī)仍較困難。
14、更換機(jī)車閘瓦時(shí)應(yīng)注意什么? 答:(1)機(jī)班人員應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系,注意人身安全,并對(duì)機(jī)車采取防溜措施。
(2)關(guān)閉相應(yīng)制動(dòng)缸(轉(zhuǎn)向架)的塞門,然后將單閥置于制動(dòng)位(使另一轉(zhuǎn)向架的制動(dòng)缸充氣制動(dòng))
(3)作業(yè)中嚴(yán)禁移動(dòng)自閥或單閥手柄并掛號(hào)禁動(dòng)牌。
更換閘瓦作業(yè)完畢后,應(yīng)開放相應(yīng)的制動(dòng)缸塞門,進(jìn)行制動(dòng)試驗(yàn),調(diào)整閘瓦間隙,然后撤離防溜措施。
15、柴油機(jī)起動(dòng)前及空載試驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意什么?
答:柴油機(jī)起動(dòng)前,應(yīng)呼喚應(yīng)答,并確認(rèn)有關(guān)人員已在安全位置時(shí)方可進(jìn)行。柴油機(jī)空載試驗(yàn)時(shí),必須先確認(rèn)有關(guān)開關(guān)(按鈕)閘刀在規(guī)定位置,并將機(jī)車制動(dòng)后進(jìn)行。
16、進(jìn)入機(jī)械間巡視檢查時(shí)應(yīng)注意什么?
答:進(jìn)入機(jī)械間巡視檢查前必須呼喚,經(jīng)司機(jī)同意后方可進(jìn)入。檢查時(shí),禁止接觸各運(yùn)動(dòng)部件及高溫或帶電的部件,確保人身安全。
17、引起機(jī)車活在的原因有哪些? 答:(1)外來火源(2)柴油機(jī)進(jìn)排氣系統(tǒng)過熱著火(3)燃油系統(tǒng)漏泄(4)柴油機(jī)爆缸(5)電氣火花(6)電氣裝置過熱、燒損、電路短路著火(7)機(jī)械裝置過熱、燒損、碰撞產(chǎn)生火花(8)燃軸或閘瓦摩擦產(chǎn)生過熱、火花(9)電氣設(shè)備使用不當(dāng)或違章使用。
18、柴油機(jī)的轉(zhuǎn)速是通過什么控制的? 答:柴油機(jī)轉(zhuǎn)速的控制是通過微機(jī)裝置,根據(jù)司機(jī)控制器發(fā)出的指令,控制調(diào)速器進(jìn)步電機(jī),實(shí)現(xiàn)對(duì)柴油機(jī)的無級(jí)調(diào)速.19、機(jī)油系統(tǒng)包括哪些? 答:包括柴油機(jī)油底殼,主機(jī)油泵,板式熱交換器,機(jī)油濾清器,柴油機(jī)內(nèi)部潤滑系統(tǒng),機(jī)油離心精濾器,輔助機(jī)油泵組,油壓繼電器和儀表以及閥類,管件等組成.五、問答題
1、簡(jiǎn)述柴油機(jī)停機(jī)電路? 答:(1)斷開燃油泵按鈕開關(guān)4AK,柴油機(jī)無燃油供應(yīng),停機(jī)。(2)柴油機(jī)停機(jī)保護(hù)油壓繼電器4YK、8YK的壓力低于80kpa停機(jī).(3)曲軸箱內(nèi)壓力超過600pa時(shí),差示壓力計(jì)CY閉合,微機(jī)切斷RBC而停機(jī),同時(shí)機(jī)車狀態(tài)指示燈“差示壓力”亮。
(4)柴油機(jī)停機(jī)時(shí),微機(jī)控制啟動(dòng)接觸器QBC吸合,滑油泵開始工作。
2、調(diào)車作業(yè)要準(zhǔn)確掌握速度及安全距離,并遵守哪些規(guī)定? 答:(1)在空線上牽引運(yùn)行時(shí),不得超過40km/h.推進(jìn)運(yùn)行時(shí),不得超過30km/h.(2)調(diào)動(dòng)乘坐旅客或裝載爆炸品、壓縮氣體、液化氣體、超限貨物的車輛時(shí),不得超過15km/h.(3)接近被連掛的車輛時(shí),不得超過5km/h.(4)推上駝峰解散車輛時(shí)的速度和裝有加、減速的線路上調(diào)車速度,在《站細(xì)》內(nèi)規(guī)定,經(jīng)過道岔側(cè)向運(yùn)行的速度,有工務(wù)部門根據(jù)道岔具體條件規(guī)定,并納入《站細(xì)》。
(5)在盡頭線上調(diào)車時(shí),距線路終端應(yīng)有10米的安全距離,遇特殊情況,必須近于10米時(shí),要嚴(yán)格控制速度.(6)電力機(jī)車在有接觸網(wǎng)重點(diǎn)的線路上調(diào)車時(shí),應(yīng)控制速度,機(jī)車距接觸網(wǎng)重點(diǎn)標(biāo)應(yīng)有10米安全距離.(7)遇天氣不良等非正常情況,應(yīng)適當(dāng)降低速度.3、試述JZ---7制動(dòng)機(jī)中各伐控制關(guān)系?
答:(1)自閥—均衡風(fēng)缸—中繼閥---制動(dòng)管壓力變化---車輛制動(dòng)機(jī)
中繼閥---制動(dòng)管壓力變化----機(jī)車分配閥---作用伐---機(jī)車制動(dòng)缸
(2)單獨(dú)緩解位:?jiǎn)伍y---分配閥---作用伐—機(jī)車制動(dòng)缸
(3)單獨(dú)制動(dòng)時(shí):?jiǎn)伍y---作用伐----機(jī)車制動(dòng)缸。
4、柴油機(jī)冒白煙的主要原因有哪些?有何害處? 答:柴油機(jī)冒白煙的主要原因是水分進(jìn)入氣缸內(nèi)參與燃燒。(1)進(jìn)入氣缸內(nèi)的的空氣含有大量水分。(2)燃油中含有水分。
(3)汽缸水套密封不良或其他原因,使水進(jìn)入汽缸。
柴油機(jī)冒白煙說明有水進(jìn)入燃燒室,冷卻水進(jìn)入燃燒室,會(huì)破壞活塞環(huán)宇缸壁的潤滑油膜,加速他們的磨損。當(dāng)冷卻水進(jìn)入燃燒室的數(shù)量達(dá)到一定程度時(shí),還會(huì)發(fā)生“水錘”,造成柴油機(jī)重大機(jī)破事故,因此對(duì)運(yùn)用中長(zhǎng)期存在冒白煙現(xiàn)象的柴油機(jī)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查,并排除故障。
5、如何判斷JZ-----7制動(dòng)機(jī)工作風(fēng)缸內(nèi)漏?
答:自閥制動(dòng)后,工作風(fēng)缸內(nèi)漏和外漏,都會(huì)使機(jī)車不制動(dòng)或制動(dòng)后自然緩解,工作風(fēng)缸壓力降至制動(dòng)管壓力相同便停止下降,為工作風(fēng)缸內(nèi)漏。
6、集中連鎖車站,調(diào)車信號(hào)因故不能開放或開放后變更時(shí),調(diào)車作業(yè)的聯(lián)系辦法? 答:(1)調(diào)車信號(hào)開放后原則上不準(zhǔn)變更。特殊情況必須變更時(shí),車站應(yīng)提前通知司機(jī)和調(diào)車指揮人,得到回示后,方可變更。(2)調(diào)車信號(hào)因故不能開放或機(jī)車車輛未出清原排調(diào)車進(jìn)路須中途返回時(shí),必須取得車站值班員(信號(hào)長(zhǎng))允許。由車站值班員(信號(hào)長(zhǎng))使用列車無線調(diào)度電話通知司機(jī),調(diào)車指揮人,調(diào)車指揮人負(fù)責(zé)在不能開放的調(diào)車信號(hào)防護(hù)區(qū)段領(lǐng)車。
7、東風(fēng)7G型機(jī)車在使用固定發(fā)電時(shí)需要注意哪些方面? 答:(1)考慮當(dāng)柴油機(jī)超速時(shí),不至于引起過壓。(2)當(dāng)空壓機(jī)每次啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),會(huì)造成電壓波動(dòng),由于電路內(nèi)部的反饋?zhàn)饔?,常常?huì)使輔發(fā)電壓自動(dòng)升高。(3)基于上述原因,規(guī)定柴油機(jī)轉(zhuǎn)速為1000r/min時(shí),電壓調(diào)整為104±2V。(4)固定發(fā)電時(shí),短時(shí)不向蓄電池充電是正常的、允許的,為使空壓機(jī)正常工作和蓄電池不虧電,柴油機(jī)不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間在低于800r/min的轉(zhuǎn)速下工作,且只允許一臺(tái)空壓機(jī)工作。
8、柴油機(jī)噴油提前角過大、過小有什么害處? 答:噴油提前角是影響柴油機(jī)性能的主要參數(shù),它主要影響燃?xì)鈮毫ι弑群妥罡呷紵龎毫?,決定柴油機(jī)的經(jīng)濟(jì)性。
噴油提前角過大,則在壓縮過程中參與燃燒的燃油量增多,不但增加壓縮負(fù)功使油耗增高,功率下降,而且會(huì)使壓力升高比和最燃燒壓力迅速增大,柴油機(jī)工作粗暴,發(fā)生敲缸,另外還會(huì)造成怠速不良,難以啟動(dòng)。
噴油提前角過小,燃油不能在上止點(diǎn)附近迅速燃燒,后燃增加,排溫均增高,造成發(fā)動(dòng)機(jī)過熱。不論噴油提前角過大或過小,均會(huì)造成未經(jīng)燃燒或燃燒不良的燃油從缸壁漏入曲軸箱,加速機(jī)油的稀釋。
9、轉(zhuǎn)向架的作用 答:(1)承受車體上部全部重量,包括車體、車架、動(dòng)力裝置以及各種輔助裝置和電機(jī)、電器設(shè)施等。
(2)保證必要的輪軌間粘著,使輪軌接觸處產(chǎn)生輪周牽引力和制動(dòng)力,以達(dá)到牽引列車運(yùn)行和制動(dòng)停車.(3)緩和線路對(duì)機(jī)車的沖擊,使機(jī)車在線路上運(yùn)行時(shí),不論垂直向或水平向均有較好的運(yùn)行平穩(wěn)性.(4)保證機(jī)車能順利通過曲線和側(cè)線.(5)機(jī)車在線路運(yùn)行時(shí),使輪軌在牽引力或制動(dòng)力以及各種外力作用下,保證安全可靠.10、機(jī)車在運(yùn)行中,電機(jī)發(fā)生哪些情況時(shí)應(yīng)斷電檢查?
機(jī)車在運(yùn)行中遇有下列情況之一時(shí),應(yīng)斷電對(duì)電機(jī)進(jìn)行檢查: 答(1)電動(dòng)機(jī)冒煙,起火.(2)通電后,電機(jī)未起動(dòng),聞到異味或有<嗡嗡>聲出現(xiàn).(3)電機(jī)連軸器損壞或負(fù)載裝置發(fā)生故障.(4)電機(jī)軸承異音或損壞.(5)電機(jī)溫升過高.(6)電機(jī)的機(jī)身振動(dòng)劇烈.(7)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定,忽高忽低.凡電機(jī)發(fā)生上速現(xiàn)象時(shí),一定要查明原因并及時(shí)處理.11、機(jī)車在檢修作業(yè)過程中,要遵守哪些防火規(guī)定?
機(jī)車在檢修作業(yè)中應(yīng)遵守下列規(guī)定: 答:(1)禁止使用裝有易燃液體的手提燈。
(2)放置物品不能阻塞通向防火器具的通道和出口。(3)檢查蓄電池是禁止使用外露火焰的光源.(4)運(yùn)行中禁止開放機(jī)車側(cè)門,防止帶入外部火種.(5)機(jī)車進(jìn)行熔焊作業(yè)或因工作需要攜帶汽油、酒精等易燃物品上車作業(yè)時(shí),要斷開機(jī)車電源,預(yù)先要做好防護(hù),及時(shí)熄滅火種。
(6)熔焊作業(yè)不得與換油、補(bǔ)油和用有機(jī)溶劑清洗等工作同時(shí)進(jìn)行。
12、防止機(jī)車火災(zāi)采取的措施
答:必須提高機(jī)車清潔度。提高和改善機(jī)車清潔文化狀態(tài),是穩(wěn)定機(jī)車質(zhì)量的第一需要,要達(dá)到電器、機(jī)械間(內(nèi)燃機(jī)車動(dòng)力室、冷卻室、電氣室)各部件及走行部、電機(jī)等各部無灰塵、油污,防止被火星引燃。
消除電線路的碰磨和松、虛、短、破。全面檢查線管、線槽口,各導(dǎo)線與其他部件(特別是棱角處)碰磨的地方都要采取隔離措施,消除隱患。小、輔修按照電器電線路細(xì)化檢修工藝范圍要求,分片、分部檢查電線路,仔細(xì)查看有無松、虛、短、破部位,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即整修。
13、內(nèi)燃機(jī)車的常用油脂及使用范圍: 答:(1)機(jī)油:用于柴油機(jī)、各變速箱、旁承、增壓器、靜液壓系統(tǒng)。
(2)航空機(jī)油(也叫調(diào)速器油):用于調(diào)速器。
(3)空壓機(jī)油(風(fēng)泵油):用于空氣壓縮機(jī)。
(4)儀表油:用于各儀表、雨刷風(fēng)缸、速度表傳動(dòng)裝置等。
(5)雙曲線齒輪油:用于牽引電動(dòng)機(jī)抱軸承、傳動(dòng)齒輪箱。
(6)工業(yè)凡士林:用于電器、轉(zhuǎn)換開關(guān)及蓄電池連接線等。
(7)鈣鈉基潤滑脂:用于制動(dòng)缸、盤車機(jī)構(gòu)、車鉤及機(jī)械連接裝置、閘瓦間隙調(diào)整器等。
(8)3號(hào)鋰基脂:用于牽引電機(jī)軸承及其他電機(jī)軸承.(9)二硫化鉬;用于車軸箱.14、試述車輪踏面制成兩端斜面的作用。
機(jī)車動(dòng)輪踏面有1:20及1:10錐度的兩段斜面.其中1:20__段的踏面是與軌面經(jīng)常接觸的部分.其作用是: 答:(1)機(jī)車在直線上運(yùn)行時(shí),踏面的錐度有使輪對(duì)自動(dòng)滑向軌道中心的傾向,減少鋼軌內(nèi)側(cè)與輪緣的磨耗.(2)機(jī)車在曲線上運(yùn)動(dòng)時(shí),避免車輪滑行.因?yàn)闄C(jī)車在曲線上運(yùn)行時(shí),外輪沿外軌所走的距離大于內(nèi)輪沿內(nèi)軌所走的距離,如果兩輪踏面皆為圓柱形,由于內(nèi);外輪固裝在同一根軸上,勢(shì)必引起內(nèi)輪向后 或外輪向前滑行.如果踏面有錐度,則通過曲線時(shí),輪對(duì)因離心力的作用往往貼靠外軌,外輪滾動(dòng)圓的直徑必然大于內(nèi)輪滾動(dòng)圓的直徑,這樣就減少乃至避免了滑行.(3)車輪踏面上1:10的一般只有在曲線半徑很小時(shí)才與軌面接觸,它不僅防止了輪對(duì)通過小半徑曲線時(shí)的滑行,并可保證當(dāng)踏面磨耗到一定程度時(shí),機(jī)車能安全地通過道岔.15、對(duì)電機(jī)的日常運(yùn)用保養(yǎng)應(yīng)注意事項(xiàng)
對(duì)電機(jī)的日常運(yùn)用保養(yǎng)應(yīng)注意以下方面: 答:(1)應(yīng)經(jīng)常使用于干燥的壓縮空氣,定期吹掃電機(jī),用汽油擦拭換向器,換向片云母槽不應(yīng)聚集碳粉及銅毛刺,瓷瓶應(yīng)清潔,干燥.(2)按規(guī)定向電機(jī)軸承加油,注意軸承油嘴完整密封.防止漏油滲入電機(jī)內(nèi)部.(3)運(yùn)用中,電機(jī)不要超負(fù)荷工作.檢查電機(jī)起動(dòng)應(yīng)平穩(wěn),運(yùn)轉(zhuǎn)無振動(dòng).(4)電機(jī)的各種保護(hù)裝置作用良好,嚴(yán)禁盲目切除和變動(dòng).16、更換電機(jī)電刷時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)
答(1)在同一臺(tái)電機(jī)上不要混用不同牌號(hào)的電刷.(2)電刷與刷盒的間隙及電刷彈簧壓力應(yīng)符合規(guī)定.(3)電刷不應(yīng)有裂紋,掉角,刷辮不應(yīng)松脫破損,刷辮緊固螺栓不應(yīng)松動(dòng).(4)電刷與換向器表面須經(jīng)常保持干燥,清潔.(5)新電刷與換向器的接觸面應(yīng)在80%以上.17、試述機(jī)車燃油系統(tǒng)原理
答: 柴油機(jī)工作時(shí),燃油泵電機(jī)組從燃油箱將燃油吸入燃油粗濾器,經(jīng)過粗濾后,進(jìn)入燃油泵,經(jīng)燃油泵加壓后進(jìn)入燃油精濾器。經(jīng)過精濾的燃油再分別進(jìn)入柴油機(jī)左、右燃油總管,最后進(jìn)入各噴油泵及噴油器,為柴油機(jī)各缸提供燃料。剩余的燃油,由柴油機(jī)左,右燃油總管匯總后,超過一定壓力(0.18MPa ~0.25 MPa)頂開調(diào)壓閥流回燃油箱。為保護(hù)燃油泵電機(jī)組不致過載,在燃油泵出油管上設(shè)置一個(gè)調(diào)壓閥(調(diào)壓值0.3MPa±0.05 MPa)。
在冬季嚴(yán)寒季節(jié),需要加熱燃油時(shí),可開啟燃油預(yù)熱器進(jìn)、出水管路上的拉接塞門,通過燃油預(yù)熱器加熱燃油。
機(jī)車燃油系統(tǒng)設(shè)置兩臺(tái)單獨(dú)控制的燃油泵電機(jī)組,可以充分保證柴油機(jī)安全可靠地工作。燃油泵由直流電機(jī)直接驅(qū)動(dòng),當(dāng)柴油機(jī)不工作時(shí)由蓄電池供電;當(dāng)柴油機(jī)工作時(shí),由機(jī)車輔助發(fā)電機(jī)供電,為了使兩臺(tái)燃油泵電機(jī)組互不干擾和柴油機(jī)停機(jī)時(shí)燃油不倒流,在各燃油泵出口管路上設(shè)置了止回閥。
18、試述機(jī)油系統(tǒng)工作原理.答: 柴油機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),曲軸經(jīng)齒輪帶動(dòng)主機(jī)油泵從油底殼吸出機(jī)油,加壓后,進(jìn)入板式熱交換器進(jìn)行冷卻,冷卻后進(jìn)入機(jī)油濾清器過濾,然后進(jìn)入柴油機(jī)潤滑軸瓦、齒輪箱、凸輪軸、增壓器和冷卻活塞,最后流回油底殼,如此循環(huán)。
19、試述輔助傳動(dòng)裝置的組成和作用.答: 東風(fēng)7G型內(nèi)燃機(jī)車的輔助傳動(dòng)裝置主要包括起動(dòng)變速箱、萬向軸及彈性圈柱銷聯(lián)軸器等。
柴油機(jī)起動(dòng)時(shí),啟動(dòng)發(fā)電機(jī)作起動(dòng)電機(jī)用,經(jīng)起動(dòng)變速箱起動(dòng)柴油機(jī)。柴油機(jī)起動(dòng)后,啟動(dòng)發(fā)電機(jī)作發(fā)電機(jī)用,發(fā)出的直流電供機(jī)車照明和空氣壓縮機(jī)等使用并向蓄電池充電;輔助交流發(fā)電機(jī)發(fā)出的交流電供冷卻風(fēng)扇變極電動(dòng)機(jī)和通風(fēng)機(jī)異步電動(dòng)機(jī)使用。20、試述轉(zhuǎn)向架的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及組成:
答:東風(fēng)7G型內(nèi)燃機(jī)車轉(zhuǎn)向架為兩系懸掛、軸箱拉桿定位、外拉桿牽引、獨(dú)立式單側(cè)制動(dòng)、牽引電機(jī)抱滾動(dòng)軸承軸懸的三軸轉(zhuǎn)向架。主要由構(gòu)架裝配、輪對(duì)軸箱、旁承裝置、牽引裝置、基礎(chǔ)制動(dòng)裝置、砂箱組裝、側(cè)擋裝配、牽引電動(dòng)機(jī)懸掛裝置、手制動(dòng)裝置、輪軌潤滑裝置及掃石器等組成。
21、試述構(gòu)架的作用
答:構(gòu)架是轉(zhuǎn)向架的骨架,用以聯(lián)系轉(zhuǎn)向架各組成部分和傳遞各方向的力,并用來保持車軸在轉(zhuǎn)向架內(nèi)的位置。它由兩根側(cè)梁、兩根橫梁、前后端梁組焊成“目”字形框架。在其基礎(chǔ)上分別焊有旁承座、拉桿座、外側(cè)彈簧座、牽引拐臂座、電機(jī)吊桿座、水平杠桿座、橫向止擋、制動(dòng)座、制動(dòng)缸座及砂箱座等。
22、試述旁承裝置的工作原理.答: 旁承裝置既是一個(gè)承載裝置,又是機(jī)車與轉(zhuǎn)向架間的活動(dòng)關(guān)節(jié)。它的作用是支承機(jī)車上部重量,垂向載荷通過旁承、構(gòu)架、軸箱彈簧、軸箱體、輪對(duì)傳遞到鋼軌上,并均勻分配軸重。該部件應(yīng)垂向緩和線路對(duì)車體的沖擊并使機(jī)車具有高的粘著重量利用率,較小的橫向剛度應(yīng)兼顧滿足機(jī)車橫向平穩(wěn)性和降低輪緣磨耗速率的目標(biāo)。機(jī)車進(jìn)出曲線時(shí),實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向架相對(duì)車體的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
23、試述基礎(chǔ)制動(dòng)裝置的工作原理.答:基礎(chǔ)制動(dòng)裝置的作用是通過壓力空氣進(jìn)入制動(dòng)缸,推動(dòng)制動(dòng)缸中的鞲鞴產(chǎn)生一定的軸向推力,再通過杠桿系統(tǒng)放大后傳給閘瓦,使閘瓦壓緊車輪產(chǎn)生制動(dòng)力,迫使機(jī)車減速或停止運(yùn)行。當(dāng)制動(dòng)緩解時(shí),閘瓦與車輪脫開并保持一定間隙,以免機(jī)車運(yùn)行時(shí)閘瓦貼靠踏面產(chǎn)生磨耗或抱閘而造成輪箍弛緩。
內(nèi)燃機(jī)車制動(dòng)系統(tǒng)故障原因分析與故障判斷
24、制動(dòng)管漏泄
原因:制動(dòng)管漏泄均會(huì)造成減壓量不準(zhǔn),制動(dòng)后不保壓。
判斷:自閥手柄制動(dòng)區(qū),制動(dòng)管表針下降,制動(dòng)缸表針上升,則為制動(dòng)管漏泄。
25、均衡風(fēng)缸漏泄(或凍結(jié))原因:自閥手柄1~2位正常;制動(dòng)區(qū)均衡風(fēng)缸減壓快制動(dòng)管減壓少于5s甚至引起緊急制動(dòng)。判斷:自閥手柄制動(dòng)區(qū)制動(dòng)管減壓量不能控制,制動(dòng)管表針連續(xù)下降,則為均衡風(fēng)缸管路漏泄。
26、中均管漏泄
原因:自閥手柄取出位由于中均管漏泄會(huì)造成中繼閥不能自鎖制動(dòng)管壓力下降。判斷:自閥手柄制動(dòng)區(qū)制動(dòng)管壓力變化正常,自閥手柄取出位制動(dòng)管壓力表針下降則為中均管漏泄。
27、工作風(fēng)缸漏泄 原因:工作風(fēng)缸管路漏和工作風(fēng)缸充氣止回閥漏泄均會(huì)使制動(dòng)缸壓力上升不標(biāo)準(zhǔn),且不保壓。判斷:自閥手柄前兩位制動(dòng)管和工作風(fēng)缸壓力上升緩慢;制動(dòng)區(qū)制動(dòng)缸壓力不能按制動(dòng)管減壓量比例上升,且不保壓工作風(fēng)缸壓力降至制動(dòng)管等壓時(shí)與制動(dòng)管壓力同時(shí)下降;手柄取出位工作風(fēng)缸與制動(dòng)管同時(shí)下降,上述情況為工作風(fēng)缸及其管路漏泄稱為工作風(fēng)缸外漏。若工作風(fēng)缸壓力降至制動(dòng)管等壓停止下降則為工作風(fēng)缸內(nèi)漏。
28、降壓風(fēng)缸漏泄
原因:降壓風(fēng)缸漏泄會(huì)使制動(dòng)區(qū)不保壓造成緩解。
判斷:自閥手柄制動(dòng)區(qū)開始保壓一段時(shí)間后突然緩解為降壓風(fēng)缸漏泄。
29、自閥調(diào)整閥蓋下放缺口漏泄
原因:供、排氣部分的漏泄均可出現(xiàn)此故障現(xiàn)象
判斷:將自閥手柄置于取出位擰手輪全部松開調(diào)整彈簧,若均衡風(fēng)缸壓力降為零后,下方排風(fēng)口停止排風(fēng),為排氣部分漏泄,否則為供氣部分漏泄。30、單閥調(diào)整閥蓋下放缺口漏泄
原因:供、排氣部分的漏泄均可出現(xiàn)此故障現(xiàn)象
判斷:?jiǎn)伍y運(yùn)轉(zhuǎn)位排氣不止,因此時(shí)排氣閥呈開啟狀態(tài),單獨(dú)作用管內(nèi)無壓力空氣,故為供氣部分漏泄(供氣閥);單閥運(yùn)轉(zhuǎn)位正常但制動(dòng)區(qū)時(shí)排氣不止,即為排氣部分漏泄(排氣閥)
31、中繼閥排風(fēng)口漏泄(間斷排風(fēng)或排風(fēng)不止)
原因:供、排氣閥關(guān)閉不嚴(yán)均可造成非減壓時(shí)的排氣。
判斷:若為供氣閥關(guān)閉不嚴(yán),當(dāng)自閥手柄在制動(dòng)區(qū)排風(fēng)停止??傦L(fēng)遮斷呈開啟狀態(tài)(自閥1~2位)會(huì)使制動(dòng)管壓力升高,從而引起排氣閥自動(dòng)開啟造成排氣口排風(fēng)不止或間斷排風(fēng)。若為排氣閥關(guān)閉不嚴(yán),排氣口回排風(fēng)不止,自閥手柄在制動(dòng)區(qū),總風(fēng)遮斷閥在關(guān)閉狀態(tài)制動(dòng)管壓力可降為零后,排氣口才停止排風(fēng)。
32、常用限壓閥故障
原因:人為調(diào)整壓力值不標(biāo)準(zhǔn)
判斷:自閥手柄在3~5位限壓標(biāo)準(zhǔn)為制動(dòng)管壓力為500Kpa時(shí)為340~360Kpa,制動(dòng)管壓力為600Kpa時(shí)為420~450Kpa。作用風(fēng)缸增壓量與制動(dòng)管減壓量之比按2.5:1進(jìn)行計(jì)算??筛鶕?jù)制動(dòng)缸表指針來確定限壓閥調(diào)值的高低。
33、緊急限壓閥故障
原因:
1、人為調(diào)整壓力值不標(biāo)準(zhǔn)
判斷:自閥手柄在緊急制動(dòng)位限壓標(biāo)準(zhǔn)為制動(dòng)缸壓力為450Kpa,可根據(jù)制動(dòng)缸表指針來確定限壓閥調(diào)值的高低。
原因:
2、緊急限壓閥故障止閥不嚴(yán)
判斷:自閥手柄在制動(dòng)區(qū)限壓正常,在緊急制動(dòng)位制動(dòng)缸壓力追隨總風(fēng)缸壓力時(shí),為限壓閥故障。
34、工作風(fēng)缸充氣止回閥故障
原因:自閥手柄在制動(dòng)區(qū)、和過量減壓位,制動(dòng)缸不能按比例上升,且制動(dòng)缸不保壓。判斷:工作風(fēng)缸壓力降至列車管等壓時(shí)即停止下降時(shí),則為工作風(fēng)缸止回閥關(guān)閉不良或副閥柱塞尾部O形圈密封不良,也稱工作風(fēng)缸內(nèi)漏。內(nèi)漏時(shí),當(dāng)工作風(fēng)缸與制動(dòng)管壓力平衡后,可檢查充氣閥柱塞尾端排氣孔排氣狀態(tài),排氣不止撕,為工作風(fēng)缸充氣止回閥關(guān)閉不良;不排氣時(shí),則為副閥柱塞端部O形圈密封不良。
35、制動(dòng)缸壓力追隨總風(fēng)缸壓力 原因:除限壓閥故障外,(1)主閥小模板上方縮口堵塞 判斷:自閥手柄在制動(dòng)區(qū),制動(dòng)缸追隨總風(fēng)缸壓力,而使用單獨(dú)制動(dòng)閥施行單獨(dú)制動(dòng)正常時(shí),為主閥小模板上方縮口堵塞。(2)作用閥模板上方縮口堵塞
判斷:自閥、單閥分別施行制動(dòng),制動(dòng)缸均追隨總風(fēng)缸壓力時(shí)為作用閥模板上方縮口堵塞。
分析主要原因是作用閥故障,檢查作用閥膜板上方通制動(dòng)缸壓力縮口風(fēng)堵是否堵塞,導(dǎo)致作用閥膜板兩側(cè)壓力達(dá)不到平衡,制動(dòng)缸壓力追總風(fēng),除了常用限壓閥柱塞O形圈不良,緊急限壓閥止閥關(guān)閉不良外,主閥小膜板上方縮孔(2mm)堵塞,或作用閥膜板上方縮孔(2.5mm)堵塞,都會(huì)使制動(dòng)缸壓力追總風(fēng)。
大閘在制動(dòng)區(qū)正常的,過量位制動(dòng)缸壓力可以達(dá)到670KPA,或緊急位時(shí)追總風(fēng)時(shí),為限壓閥故障,大閘在制動(dòng)區(qū),制動(dòng)缸追總風(fēng),而單獨(dú)使用小閘的時(shí)候是正常的,為主閥小膜板上方縮孔堵塞。
大小閘分開,分別上閘,制動(dòng)閘壓力都會(huì)追總風(fēng),為作用閥膜板上方縮孔堵。
36、分配閥故障
處理:運(yùn)行中分配閥故障不能正常工作時(shí),可將其總風(fēng)缸塞門與制動(dòng)管塞門關(guān)閉,使分配閥失去對(duì)作用閥的控制能力。但自閥對(duì)車輛制動(dòng)機(jī)的操縱并無影響。單閥操縱正常。利用兩制動(dòng)閥的配合作用,仍可實(shí)施對(duì)列車的操縱維持運(yùn)行。
37、中繼閥始終自鎖不能排風(fēng)
處理:換端操縱、運(yùn)行中可使用緊急制動(dòng)位,但注意緩解單閥。常制,閘缸壓力追總風(fēng),如何快速,準(zhǔn)確的判斷故障具體處所?
38、自閥重聯(lián)位回制動(dòng)區(qū),不起非常,有好幾種可能性,能分析幾個(gè)?
原因1:自閥重聯(lián)回運(yùn)轉(zhuǎn),起非常是因?yàn)橹欣^筏大鞲鞴左側(cè)中均室壓力經(jīng)過中均管到均衡風(fēng)缸管短時(shí)間流動(dòng),導(dǎo)致中均室壓力在初期快速下降,從而導(dǎo)致中繼筏鞲鞴動(dòng)作,列車管壓力急速下降從而呈現(xiàn)起非常的現(xiàn)象。并且會(huì)由于手柄回運(yùn)轉(zhuǎn)位,均衡風(fēng)缸管迅速增壓而緩解。
原因2不起非常并不是故障,五步閘和七步閘上都只說有可能起非常。說標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)該是列車管壓力迅速下降而不是急劇下降,起不起非常是不一定的。如果不起非常非要判斷故障原因的話,那簡(jiǎn)直太多了。中繼閥鞲鞴不動(dòng)作是有可能的。中均管堵也是有可能的。自閥調(diào)整閥故障也是有可能的,當(dāng)然還有很多別的可能。
原因3自閥重聯(lián)位回制動(dòng)區(qū),不起非常。假如是單機(jī)在充氣緩解狀態(tài),肯定不會(huì)起非常。假如單機(jī)在制動(dòng)狀態(tài),如果列車管減壓量低的話,比如減壓50kpa,肯定也不起非常;減壓量大的話,比如超過100kpa了,起非常的可能性就有了。假如是在列車狀態(tài)的話,起非常的可能更小,因?yàn)榱熊嚬苋萘刻罅?,中繼閥的突然短時(shí)間動(dòng)作,更不會(huì)引起全列車起非常。
39、自閥手柄在制動(dòng)區(qū),機(jī)車起緊急制動(dòng)作用是什么原因?
(1)均衡風(fēng)缸堵塞,使均衡風(fēng)缸窖大大縮小,這可由檢查均衡風(fēng)缸的排風(fēng)速度來判斷。
(2)分配閥的緊急放風(fēng)閥第一排風(fēng)堵與第二排風(fēng)堵裝錯(cuò)或堵塞。(3)緊急放風(fēng)閥充氣限制堵因污物堵塞。
40、自閥制動(dòng)后,某一端單閥排風(fēng)不止是何原因?如何判別?
原因 分配閥變向閥漏,使作用風(fēng)缸的壓力空氣漏入單獨(dú)作用管。判別 自閥減壓50kpa后,再以單閥制動(dòng),若停止排風(fēng),為上述故障。
41、自閥制動(dòng)后緩解時(shí),均衡風(fēng)缸、列車管與總風(fēng)缸壓力相等是何原因?如何處理?
原因 自閥調(diào)整閥膜板右側(cè)通均衡風(fēng)缸的縮口或通路堵塞。處理 互換自閥或清洗管路。
42、自閥常用制動(dòng)時(shí)制動(dòng)管不排風(fēng)故障處理辦法
故障現(xiàn)象:自閥手柄制動(dòng)區(qū),制動(dòng)管壓力不下降(包括均衡風(fēng)缸壓力同時(shí)不下降)。應(yīng)急故障處理方法:自閥手柄置于制動(dòng)區(qū),用緊急制動(dòng)閥制動(dòng),關(guān)閉緊急制動(dòng)閥,自閥手柄運(yùn)轉(zhuǎn)位緩解。
維持運(yùn)行注意事項(xiàng):制動(dòng)時(shí)盯住制動(dòng)管表針,緊急制動(dòng)閥拉開時(shí)不要操之過急,準(zhǔn)確掌握減壓量。
檢查判斷處理方法:用檢點(diǎn)錘敲擊中繼閥,有效時(shí)為中繼閥卡滯,回段更換。無效時(shí)為中均管路凍堵,可用開水澆緩,松開接口排水。
43、自閥常用制動(dòng)時(shí),出現(xiàn)分配閥排風(fēng)不止故障處理方法
故障現(xiàn)象:自閥手柄制動(dòng)區(qū),分配閥(主閥或緊急放風(fēng)閥)排風(fēng)不止。
應(yīng)急故障處理方法:將分配閥總風(fēng)缸支管塞門和列車管塞門同時(shí)關(guān)閉,維持運(yùn)行。維持運(yùn)行注意事項(xiàng):兩塞門關(guān)閉后,自閥操縱列車正常,機(jī)車無制動(dòng)力,單閥操縱機(jī)車正常。
第五篇:東風(fēng)4型內(nèi)燃機(jī)車乘務(wù)員手冊(cè)(最新版)
第一章東風(fēng)4B型內(nèi)燃機(jī)車柴油機(jī)
第一節(jié)副司機(jī)應(yīng)知
二等刮司機(jī)(中級(jí))
1.簡(jiǎn)述東風(fēng)4B 型內(nèi)燃機(jī)車柴油機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
(1)型號(hào):16V240ZJB 型。(2)循環(huán)特眭:四沖程。
(3)氣缸數(shù):16;氣缸直徑240mm。(4)氣缸排列:V 形50°。
(5)增壓方式:兩個(gè)45GPS02-1A 型廢氣渦輪增壓器,兩個(gè)水冷式空氣冷卻器,定壓增 壓。
(6)噴射方式:直接噴射,開式燃燒室。(7)柴油機(jī)標(biāo)定功率:2650kW。最大運(yùn)用功率:2427kW。
(8)柴油機(jī)標(biāo)定轉(zhuǎn)速:1000r/min。
(9)柴油機(jī)最低空載穩(wěn)定轉(zhuǎn)速:430r/min。
(10)柴油機(jī)冷卻水在+5℃時(shí)的最低發(fā)火轉(zhuǎn)速:80~120r/min。
2.說明16V240ZJB 型柴油機(jī)氣缸缸號(hào)的排列順序
氣缸排列順序是:面對(duì)柴油機(jī)的輸出端,以右排氣缸靠自由端的第一個(gè)氣缸為第1 缸,由自由端向輸出端方向依次為1、2、3、4、5、6、7、8;左排氣缸靠自由端的第二個(gè)氣缸 為第9 缸,由自由端向輸出端方向依次為9、10、11、12,13、14、15、16 缸。
3.東風(fēng)4B 型內(nèi)燃機(jī)車柴油機(jī)采用什么方式起動(dòng)?其最高工作轉(zhuǎn)速、最低空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速各是多少?(1)起動(dòng)方式:電機(jī)起動(dòng)。
(2)最低發(fā)火轉(zhuǎn)速:80~120r/min(柴油機(jī)冷卻水在+5℃時(shí))。(3)最低空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速:430r/min。
(4)最高工作轉(zhuǎn)速(標(biāo)定轉(zhuǎn)速):1000r/min。
(5)超速停車轉(zhuǎn)速(極限轉(zhuǎn)速):1120~1150r/min。
4.東風(fēng)4B 型內(nèi)燃機(jī)車油、水貯備量及燃油、機(jī)油消耗率各是多少?(1)燃油箱容積:9000L。(2)機(jī)油貯備量:1200kg。(3)冷卻水裝載量:1200kg。
(4)燃油消耗率:不大于217g/(kW2h)(標(biāo)定功率和標(biāo)定轉(zhuǎn)速時(shí))。(5)機(jī)油消耗率:不大于3.5g/(kW2h)。
5.10W240ZJB 型柴油機(jī)的固定部件包括哪些部分? 16V240ZIB 型柴油機(jī)的固定件主要由機(jī)體、油底殼、彈性支承、連接箱、泵支承箱、主 軸承、氣缸、氣缸蓋以及曲軸箱防爆裝置等組成。
6.簡(jiǎn)述柴油機(jī)機(jī)體的作用和工作條件
16V240ZJB 型柴油機(jī)的氣缸體和曲軸箱做成一體,稱為機(jī)體。采用鑄造的主軸承座和機(jī) 體的頂板、側(cè)板、隔板鋼板焊接的鑄焊混合結(jié)構(gòu)。機(jī)體是整個(gè)柴油機(jī)的骨架和安裝基礎(chǔ),柴
油機(jī)上的運(yùn)動(dòng)件、固定件及輔助設(shè)備都安裝在它的內(nèi)外四周。在機(jī)體內(nèi)腔布置氣道、水道、油道以保證柴油機(jī)換氣、冷卻和潤滑的需要。另外,為了組裝檢修需要而設(shè)置了各種檢查孔、觀察孔。
柴油機(jī)在工作狀態(tài)時(shí),氣缸蓋要承受燃?xì)鈮毫?,氣缸套要承受活塞的?cè)壓力,曲軸要承 受連桿傳來的力,這些力都要傳遞到機(jī)體上。因此,機(jī)體的受力狀態(tài)是繁重而復(fù)雜的。為了
保證柴油機(jī)能可靠耐久的工作,就必須從結(jié)構(gòu)上保證機(jī)體的強(qiáng)度和剛度。
7.簡(jiǎn)述氣缸套的作用及工作條件
氣缸的內(nèi)表面和活塞頂面以及氣缸蓋底面共同構(gòu)成柴油機(jī)的燃燒空間。同時(shí),氣缸對(duì)活 塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)起到導(dǎo)向作用,并且還向周圍的冷卻介質(zhì)傳遞一部分熱量。
氣缸的工作條件是很惡劣的。在柴油機(jī)工作時(shí),由于燃料直接在氣缸內(nèi)噴射燃燒,使氣 缸受到高溫、高壓的作用。氣缸直接承受周期性變化的氣體壓力和活塞側(cè)壓力,以及氣缸蓋
螺栓的預(yù)緊力。同時(shí),由于氣缸的內(nèi)表面直接接觸高溫燃?xì)?,進(jìn)氣時(shí)又直接受到冷空氣的吹
拂;其外表面受到冷卻水的冷卻,因此,內(nèi)、外溫差變化劇烈,使氣缸受到很高的熱應(yīng)力。此外,氣缸在潤滑條件較差和活塞側(cè)壓力較高的情況下,承受著由于活塞高速滑動(dòng)所產(chǎn)生的
嚴(yán)重磨損,以及燃?xì)庵兴蚍帧⑺趾屠鋮s水的腐蝕作用。
8.簡(jiǎn)述16V240ZIB 型柴油機(jī)氣缸的構(gòu)造及冷卻方式
16V240ZIB 型柴油機(jī)的氣缸,主要由固定在一起的氣缸套和水套組成。氣缸套用合金鑄 鐵制成,在氣缸套的外壁鑄有螺旋筋,它與水套內(nèi)表面構(gòu)成螺旋上升的冷卻水道。這種螺旋
筋不僅加強(qiáng)了缸套的剛度,增加了缸套的散熱面積,而且引導(dǎo)冷卻水的流向,提高冷卻效果。
為了保證氣缸套與水套之間的水腔密封,在缸套與水套上部的兩個(gè)支承法蘭之間設(shè)有一 道橡膠密封圈。在水腔下部設(shè)有三道橡膠密封圈。水套外部下方與機(jī)體間設(shè)有兩道膠圈,以
防冷卻水漏入油底殼。
水套下部設(shè)有進(jìn)水孔,冷卻水對(duì)缸套進(jìn)行冷卻后,經(jīng)缸套法蘭周向均布的12 個(gè)出水孔 流出,進(jìn)入氣缸蓋水腔。
9.簡(jiǎn)述氣缸蓋的功用及工作條件
氣缸蓋與活塞、缸蓋一起組合成燃燒室。在氣缸蓋內(nèi)腔布置有進(jìn)、排氣道,在氣缸蓋內(nèi)、外還安裝了噴油器,示功閥,進(jìn)、排氣閥及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)等。
在柴油機(jī)工作時(shí),氣缸蓋底面直接承受燃?xì)獾母邷亍⒏邏鹤饔?;同時(shí),為了確保密封,氣缸蓋螺栓的預(yù)緊力大大超過最大氣體壓力,使氣缸蓋產(chǎn)生很大的機(jī)械應(yīng)力。由于氣體壓力
和溫度的交變,使氣缸蓋產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力都具有交變的性質(zhì)。實(shí)踐證明,氣缸蓋底
面氣閥座孔和噴油座孔之間所產(chǎn)生的裂紋,多半是由于熱疲勞所造成的。所以,對(duì)氣缸蓋要
求要有足夠的強(qiáng)度和剛度,良好的冷卻,合理的進(jìn)、排氣通道,形狀簡(jiǎn)單,布置對(duì)稱,壁厚
均勻,氣閥機(jī)構(gòu)和噴油器等部件裝拆、維修方便等特點(diǎn)。
10.簡(jiǎn)述16V240ZJB 型柴油機(jī)氣缸蓋的結(jié)構(gòu)
16V240ZJB 型柴油機(jī)的單體式氣缸蓋為雙層箱形結(jié)構(gòu)。在位于柴油機(jī)內(nèi)側(cè)的側(cè)壁上,設(shè) 有進(jìn)氣口和排氣口,面對(duì)柴油機(jī)側(cè)面看,右側(cè)為進(jìn)氣口,左側(cè)為排氣口,其內(nèi)部分別為氣缸
蓋內(nèi)腔的進(jìn)、排氣通道。進(jìn)、排氣口周圍設(shè)有與進(jìn)、排氣支管法蘭連接用的6 個(gè)螺孔。氣缸
蓋頂面的中央,有上、下貫通的噴油器安裝孔,以安裝噴油器用。在氣缸蓋內(nèi)專門設(shè)有噴油
器進(jìn)油管安裝孔。
在噴油器安裝孔周圍,鑄有4 個(gè)氣閥導(dǎo)管孔,將分別壓入氣閥導(dǎo)管。各氣閥導(dǎo)管孔上部 周圍設(shè)有安裝氣閥彈簧的凹穴。同名氣閥導(dǎo)管孔之間,各設(shè)有1 個(gè)氣閥橫臂導(dǎo)桿安裝孔。進(jìn)、排氣道上方的頂板上(靠柴油機(jī)內(nèi)側(cè))設(shè)有二=個(gè)孔,除作內(nèi)腔鑄造時(shí)清砂用外,左側(cè)的孔還 作為氣缸蓋水腔出水孔,其上與出水支管相連,這樣在柴油機(jī)安裝位置上,出水孔處于氣缸
蓋冷卻水腔的最高位;右側(cè)的孔用三角法蘭悶死。在左、右側(cè)壁上還鑄有若干個(gè)清砂孔,當(dāng)
內(nèi)腔砂全清除后,用螺堵將清砂口封住。
從頂面到底面,外邊緣上布置6 個(gè)直徑為φ38mm 的貫通孔,用以安裝氣缸蓋緊固螺栓。氣缸蓋底面中央為噴油器安裝孔,其周圍布置二個(gè)進(jìn)氣閥座孔和二個(gè)排氣閥座孔。進(jìn)、排氣閥座圈壓入氣閥座孔中。為與氣缸套頂面環(huán)狀凸肩配合定位,氣缸蓋底面上設(shè)有圓形凹
肩,當(dāng)氣缸蓋緊固在機(jī)體匕后,可將調(diào)整墊壓緊,以密封氣缸。
在氣缸蓋底面圓形凹肩的周圍,均布有12 個(gè)直徑φ10mm 的進(jìn)水孔,通過連接管(“算 盤珠”)與氣缸套水腔出水孔相連。
從氣缸蓋底面到左側(cè)壁上有用鋼管嵌裝的孔道,在左側(cè)壁面孔道的端部安裝柴油機(jī)示功 閥。
11.簡(jiǎn)述16V240ZJB 邪型柴油機(jī)氣缸的發(fā)火順序
柴油機(jī)曲軸轉(zhuǎn)兩圈,各氣缸完成-個(gè)工作循環(huán),各氣缸均發(fā)火一次。16V240ZJB 型柴油機(jī)發(fā)火順序?yàn)椋?/p>
12.簡(jiǎn)述柴油機(jī)油底殼、連接箱、泵支承箱及彈性支承的功用
(1)油底殼
由于16V240ZJB 型柴油機(jī)整機(jī)(柴油一發(fā)電機(jī)組)采用了4 個(gè)橡膠錐套彈眭支承,四個(gè)支 點(diǎn)分別設(shè)在機(jī)體和連接箱上,因此油底殼僅起到構(gòu)成曲軸箱及儲(chǔ)存匯流機(jī)油的作用。(2)連接箱
柴油機(jī)通過連接箱將牽引發(fā)電機(jī)與機(jī)體連接起來,形成柴油一發(fā)電機(jī)組。(3)泵支承箱
安裝在柴油機(jī)自由端,其上、中部與機(jī)體自由端端板相連,下部與油底殼相連。在泵支 承箱上安裝有燃油精濾器、高溫及低溫冷卻水泵、主機(jī)油泵、機(jī)油離心精濾器等部件。(4)彈性支承
①支承柴油一發(fā)電機(jī)組的全部重量。16V240ZIB 型柴油一發(fā)電機(jī)組總質(zhì)量為28000kg,通過4 個(gè)彈l 生支承安裝在機(jī)車車架上。每個(gè)彈性支承約承受68.6kN 垂向載荷。②,緩和柴油一發(fā)電機(jī)組與車架間的振動(dòng),同時(shí)在機(jī)車運(yùn)行中對(duì)來自線路的沖擊振動(dòng)進(jìn) 行緩和,其中的高頻顫動(dòng)可被彈性支承的錐形橡膠所吸收,從而改善了柴油一發(fā)電機(jī)組的工
作條件。使柴油機(jī)無論在低轉(zhuǎn)速或高轉(zhuǎn)速均可避免發(fā)生共振。
13.簡(jiǎn)述柴油機(jī)防爆安全閥的組成及功用
柴油機(jī)防爆安全閥由閥蓋、閥桿、彈簧及密封圈等組成。
為了保證柴油機(jī)的正常工作,防止和避免因某種原因造成大量燃?xì)庀蚯S箱內(nèi)漏泄,使 曲軸箱內(nèi)壓力升高,引起柴油機(jī)爆炸,在柴油機(jī)曲軸箱左側(cè)各檢查孔蓋上設(shè)有防爆安全閥。當(dāng)柴油機(jī)曲軸箱內(nèi)壓力超過安全值時(shí),燃?xì)鈮毫ψ饔糜诎踩y蓋內(nèi)側(cè),壓縮彈簧,使安 全閥開啟,從而使曲軸箱內(nèi)壓力燃?xì)忉尫诺酱髿庵?,以防柴油機(jī)爆炸。當(dāng)壓力低于安全閥調(diào)
整壓力時(shí),彈簧力使安全閥蓋密貼于側(cè)蓋。彈簧壓力可通過螺母來調(diào)整。
14.簡(jiǎn)述差示壓力計(jì)的結(jié)構(gòu)及作用原理
差示壓力計(jì)設(shè)在機(jī)車動(dòng)力室的后壁上,它是測(cè)示曲軸箱壓力和在曲軸箱壓力升高到一定 限度時(shí),使柴油機(jī)自動(dòng)停機(jī)的一種安全裝置。
差示壓力計(jì)體用有機(jī)玻璃制成,如圖1-1-1 所示。在體內(nèi)制有U 形管,在U 形管內(nèi)裝有 帶顏色的導(dǎo)電液。U 形管上部有兩個(gè)孔,左側(cè)的孔通過管接頭用銅管和曲軸箱相連通;右側(cè) 的:孔通大氣,并插入兩根導(dǎo)線,分別與控制電路的有關(guān)電路相連接。在中間的刻度牌上刻
有導(dǎo)電液面高度的讀數(shù)。U 形管兩側(cè)導(dǎo)電液面的高度差,反映出大氣與曲軸箱內(nèi)的壓力差。在柴油機(jī)停機(jī)狀態(tài)時(shí),差示壓力計(jì)兩側(cè)液面應(yīng)與“0”刻線平齊;當(dāng)柴油機(jī)正常工作時(shí),差示壓力計(jì)顯示曲軸箱正壓力,兩側(cè)液面差為5~20mm 水柱;當(dāng)柴油機(jī)曲軸箱壓力超過規(guī)定
值,差示壓力計(jì)液面差達(dá)到60mm 水柱時(shí),右側(cè)的導(dǎo)電液面上升使兩根導(dǎo)線短路,并通過聯(lián) 合調(diào)節(jié)器使柴油機(jī)停機(jī),以免產(chǎn)生嚴(yán)重的燃燒爆炸事故。
15.簡(jiǎn)述16V240ZJB 型柴油機(jī)“穩(wěn)壓箱式”差示壓力計(jì)系統(tǒng)的作用原理
圖1-1-1 中的差示壓力計(jì)的管接4 與導(dǎo)電液2 相通,即該端反映曲軸箱的壓力。當(dāng)曲軸 箱內(nèi)的壓力增大時(shí),氣壓壓向?qū)щ娨阂好?,?dǎo)電液通過壓力計(jì)體所形式的U 形空腔進(jìn)入右側(cè),U 形體右側(cè)的導(dǎo)電液液面升高,當(dāng)液面升高到與導(dǎo)線6 接觸時(shí),使兩個(gè)導(dǎo)線短路,聯(lián)合調(diào)節(jié)
器上的電磁聯(lián)鎖動(dòng)作,柴油機(jī)自動(dòng)停機(jī),起到保護(hù)柴油機(jī)的作用。
由于差示壓力計(jì)的通氣孔5 就在機(jī)車的動(dòng)力室內(nèi),因此它只反映動(dòng)力室內(nèi)的氣壓,而不 能反映真正的大氣壓,在機(jī)車運(yùn)用中,當(dāng)動(dòng)力室出現(xiàn)負(fù)壓時(shí)(例如,冷卻風(fēng)扇在工作時(shí),打 開通冷卻間側(cè)門)常使差示壓力計(jì)誤動(dòng)作,即曲軸箱內(nèi)的壓力完全在安全范圍,而差示壓力 計(jì)卻使柴油機(jī)停機(jī)。
為了保證機(jī)車正常運(yùn)轉(zhuǎn),使差示壓力計(jì)正常發(fā)揮保護(hù)作用,制造廠設(shè)計(jì)了“穩(wěn)壓箱式”
方案的差示壓力計(jì)系統(tǒng),如圖1-1-2 所示。它利用車體底架橫梁兩塊隔板之間的箱形空間構(gòu)
成“穩(wěn)壓箱”,將差示壓力計(jì)通大氣端的一頭通過管子與上述的“穩(wěn)壓箱”相連。而“穩(wěn)壓
箱”又與大氣相通,這樣既能反映外界氣壓狀態(tài),穩(wěn)壓效果好,又避免因動(dòng)力室負(fù)壓造成的
差示壓力計(jì)誤動(dòng)作,保證機(jī)車的正常運(yùn)用。
16.盤車機(jī)構(gòu)包括哪些部件?有何作用? 盤車機(jī)構(gòu)安裝在柴油機(jī)輸出端的端板上,位于彈性聯(lián)軸節(jié)的右方。它包括支架裝配、軸 承體裝配及行程開關(guān)等。
盤車機(jī)構(gòu)主要用于盤車檢查柴油機(jī)運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。在主動(dòng)盤外圓周上刻有圓周角 度數(shù),用以準(zhǔn)確的按度數(shù)安裝有關(guān)部件。
為了保證在盤車過程中不會(huì)因啟動(dòng)柴油機(jī)而發(fā)生事故,所以設(shè)有行程開關(guān)聯(lián)鎖。盤車時(shí),由于取下了定位止釘,行程開關(guān)的觸頭伸出,切斷了柴油機(jī)啟動(dòng)電路,柴油機(jī)無法啟動(dòng),保證了盤車安全。
17.簡(jiǎn)述使用盤車機(jī)構(gòu)時(shí)的注意事項(xiàng)
柴油機(jī)停機(jī)狀態(tài)下才能使用盤車機(jī)構(gòu)。盤車時(shí),拔起定位銷上的手柄套,將滑動(dòng)支架推
向彈性聯(lián)軸節(jié),使盤車機(jī)構(gòu)上的蝸桿與彈性聯(lián)軸節(jié)上的齒輪盤相嚙合,此時(shí)凸塊將行程開關(guān) 的觸頭松開,行程開關(guān)將柴油機(jī)啟動(dòng)電路切斷,從而使柴油機(jī)在盤車期間不能啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),以
免發(fā)生意外。
一盤車工作完成后,再拔起定位銷上的手柄套,將滑動(dòng)支架拉向外側(cè)復(fù)位,使蝸桿從彈 性聯(lián)軸節(jié)的齒輪盤上脫開,及時(shí)恢復(fù)原位,同時(shí)檢查行程開關(guān)應(yīng)良好。
18.16V240ZJB 型柴油機(jī)運(yùn)動(dòng)部件由哪幾部分組成?其功用是什么? 運(yùn)動(dòng)部件主要由活塞組、連桿組、曲軸組等組成。其功用一方面是將活塞在燃?xì)鈮毫ψ?用下的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),通過連桿轉(zhuǎn)變?yōu)榍S的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),對(duì)外作功;另一方面,利用曲軸的
旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)推動(dòng)活塞完成其他輔助工作過程,使柴油機(jī)的工作循環(huán)持續(xù)進(jìn)行。
19.活塞組的主要功用有哪些?(1)由不同形狀的活塞頂與氣缸蓋底面相配合構(gòu)成不同形式的燃燒室。(2)將燃?xì)鈮毫νㄟ^連桿傳遞給曲軸,使曲軸旋轉(zhuǎn)并向外輸出功率。
(3)由于活塞環(huán)與活塞、氣缸套內(nèi)壁的嚴(yán)密配合,使燃燒室保持良好的密封性,可防止 燃?xì)庥扇紵腋Z人曲軸箱或機(jī)油竄人燃燒室。又可將燃油燃燒時(shí)產(chǎn)生熱量的一部分,由活塞
組傳給氣缸壁和冷卻水。
20.活塞的冷卻方式有哪幾種? 活塞的冷卻方式有以下三種:
(1)噴射冷卻采用噴射冷卻方式的活塞在其裙部開有進(jìn)油孔,當(dāng)活塞行至下止點(diǎn)位置時(shí),設(shè)在機(jī)體匕的噴嘴正好對(duì)準(zhǔn)進(jìn)油口,機(jī)油通過噴嘴噴到活塞頂?shù)膬?nèi)腔,使活塞頂?shù)玫嚼鋮s。機(jī)油完成冷卻任務(wù)后,帶著熱量回到油底殼。
(2)內(nèi)油路冷卻冷卻活塞的機(jī)油經(jīng)連桿體上的油路及活塞銷內(nèi)孔進(jìn)入活塞內(nèi)的冷卻油腔 蛇形管或扁油槽,在活塞的內(nèi)油路中進(jìn)行循環(huán)冷卻,然后流回油底殼。
(3)振蕩冷卻活塞的振蕩冷卻是指在活塞頂?shù)馁A油腔內(nèi)保持一定油量。當(dāng)活塞在氣缸內(nèi) 往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),由于機(jī)油本身的慣性作用,這部分機(jī)油便在腔內(nèi)反復(fù)振蕩,使活塞頂部特別是
活塞環(huán)帶得到較好的冷卻。
21.簡(jiǎn)述活塞組的組成及其功用
活塞組通常由活塞體、活塞環(huán)(氣環(huán)與油環(huán))、活塞銷、活塞套、擋圈等零件組成。活塞體自上而下又可分成活塞頂、活塞環(huán)帶、活塞裙三部分?;钊h(huán)帶用來安裝活塞環(huán)。
活塞裙主要承受活塞側(cè)推力并起導(dǎo)向作用。活塞銷起到連接活塞與連桿的作用。
活塞銷擋圈用來限制活塞銷的軸向移動(dòng)。
氣環(huán)主要作用是阻止燃燒室中的新鮮空氣及燃?xì)饴┬沟角S箱中去,并將活塞工作時(shí)受 到燃?xì)饧訜岬牟糠譄崃總鹘o缸量。
油環(huán)主要作用是阻止曲軸箱內(nèi)的機(jī)油進(jìn)入燃燒室,又使機(jī)油均勻分布在缸套工作面上。
16V240ZJB 型柴油機(jī)采用的整體鍛鋁活塞由活塞體、活塞套、氣環(huán)、油環(huán)、活塞銷、彈 簧卡環(huán)、螺堵等零件組成?;钊w和活塞套相互制成兩層臺(tái)階的過盈配合。
在16V240ZJB 型柴油機(jī)上也同時(shí)采用整體薄壁球墨鑄鐵活塞。具有強(qiáng)度高、耐磨耐熱、線膨脹系數(shù)小的優(yōu)點(diǎn)。球鐵活塞頂部的燃燒室形狀與鋁活塞相同。
球鐵活塞總高度比鋁活塞小15mm,氣環(huán)由原4 道改為3 道,油環(huán)由原2 道改為1 道。球鐵活塞頭部為一箱體結(jié)構(gòu)。它一方面加強(qiáng)了活塞頭部的結(jié)構(gòu)剛度,另一方面形成了一個(gè)大
面積的冷卻油腔。當(dāng)活塞作高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),機(jī)油在油腔內(nèi)進(jìn)行振蕩冷卻,提高了冷卻效果。
22.簡(jiǎn)述柴油機(jī)活塞組冷卻方式及其內(nèi)部冷卻油通道
16V240ZJB 型柴油機(jī)的活塞組采用活塞體內(nèi)環(huán)形管式冷卻并由連桿小頭向活塞內(nèi)頂部 噴油的聯(lián)合冷卻方式。在活塞體上部的外圓面上車削出三道冷卻油槽;在活塞套的內(nèi)圓面上
車削出一道油槽,并使其與活塞體上的第一道環(huán)槽相配合。活塞體上第一道與第二道、第二
道與第三道環(huán)槽各有垂直槽相通?;钊麅?nèi)部的冷卻機(jī)油是通過活塞銷座上直徑為12mm 的通 孔引到第一油環(huán)槽,冷卻機(jī)油沿環(huán)槽分兩路流動(dòng)匯合后向下,再經(jīng)第二道油環(huán)槽內(nèi)又分兩路,匯合后通過垂直槽流向第三道環(huán)槽,再分兩路流動(dòng)匯合,然后在銷座另一端上方直徑為10mm 的通孔流回曲軸箱內(nèi)。如圖1-1-3 所示。
16V240ZJB 型柴油機(jī)采用整體薄壁球墨鑄鐵活塞時(shí),采用振蕩式強(qiáng)制冷卻方式。球鐵活 塞的頭部是-個(gè)箱形結(jié)構(gòu),形成一個(gè)大面積的冷卻油腔(總?cè)莘e1000cm3)。由連桿桿身油孔 來的機(jī)油,到達(dá)連桿小端后,一部分機(jī)油從連桿小端頂部噴射到活塞頂部外表面上;另一部
分機(jī)油通過活塞銷孔的油腔經(jīng)活塞銷座的半周溝槽,再通過直徑11mm 的孔進(jìn)入活塞頭部油 腔,當(dāng)活塞作高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),機(jī)油在油腔內(nèi)進(jìn)行振蕩冷卻,提高了冷卻效果。循環(huán)冷卻后 的機(jī)油從回油孔,流回柴油機(jī)曲軸箱內(nèi)。
23.簡(jiǎn)述16V240ZJB 型柴油機(jī)連桿組的組成及其功用
16V240ZJB 型柴油機(jī)連桿組由連桿小頭、桿身、連桿大頭、連桿螺栓、連桿蓋、連桿瓦 及小端襯套等組成,如圖1-1-4 所示。
柴油機(jī)連桿組的功用是把活塞和曲軸連接起來。柴油機(jī)工作時(shí),將作用在活塞上的燃?xì)?壓力傳遞給曲軸,帶動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn)。
24.簡(jiǎn)述柴油機(jī)曲軸的功用及曲軸兩端的組成部件
曲軸是柴油機(jī)中最重要的部件之一。活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)通過連桿轉(zhuǎn)變?yōu)榍S的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),通過曲軸輸出柴油機(jī)的功率,并由曲軸直接或間接地驅(qū)動(dòng)配氣機(jī)構(gòu)、噴油泵、機(jī)油泵、水泵
等部件。
如圖1-1-5 所示,曲軸的輸出端通過法蘭與彈性聯(lián)軸節(jié)相連接,并通過彈性聯(lián)軸節(jié)帶 動(dòng)牽引發(fā)電機(jī)。曲軸的自由端裝有正時(shí)齒輪、減振器、泵傳動(dòng)齒輪、萬向聯(lián)軸節(jié)叉形接頭,通過這些零件驅(qū)動(dòng)凸輪軸、氣閥、聯(lián)合調(diào)節(jié)器、轉(zhuǎn)速表、水泵、機(jī)油泵以及機(jī)車的輔助裝置 等。
25.簡(jiǎn)述柴油機(jī)曲軸的結(jié)構(gòu)及內(nèi)部機(jī)油通道
16V240ZJB 型柴油機(jī)曲軸由9 個(gè)主軸頸、8 個(gè)連桿頸和16 個(gè)曲柄臂組成的8 個(gè)曲柄以及 自由端、輸出端等部分組成。9 個(gè)主軸頸支承在機(jī)體的主軸承內(nèi)。連桿頸上并列安裝有左、右兩列氣缸的活塞連桿組。主軸頸和連桿頸的軸頸重疊度為70mm。曲軸全長(zhǎng)為3775mm、采 用稀土鉬銅合金球墨鑄鐵鑄造,凈重為1730kg。
主軸頸及連桿頸的芯部設(shè)有鑄孔,既減少曲軸旋轉(zhuǎn)質(zhì)量又作為曲軸內(nèi)部的機(jī)油通道。曲 柄臂上都鑄有20mm 的孔道,溝通了主軸頸與連桿頸的鑄孔。鑄孔的兩端用油堵加擋圈密封。機(jī)體主油道機(jī)油進(jìn)入曲軸主軸承內(nèi),流經(jīng)主軸承蓋、主軸瓦后,其中一部分機(jī)油潤滑主 軸承,而大部分機(jī)油進(jìn)入主軸頸內(nèi)油腔,經(jīng)曲柄油道進(jìn)入連桿頸,然后流入連桿大端、連桿
桿身油道、連桿小端和活塞。
曲軸輸出端的端面中部設(shè)有油堵。其芯部有小孔,機(jī)油還可由此小孔進(jìn)入彈性聯(lián)軸節(jié)內(nèi) 腔。
26.簡(jiǎn)述柴油機(jī)減振器的種類、組成及作用原理
為了避免曲軸產(chǎn)生強(qiáng)烈的扭轉(zhuǎn)共振,在機(jī)車柴油機(jī)上均裝有減振器。減振器一般均安裝 在扭轉(zhuǎn)振幅最大的曲軸自由端。根據(jù)工作原理的不同,減振器可以分為兩類:
(1)動(dòng)力式減振器依靠減振器自身的動(dòng)力作用產(chǎn)生反力矩來抵消干擾力矩,在工作轉(zhuǎn)速 范圍內(nèi)對(duì)某幾階扭振起到減振作用;或者通過它改變軸系的固有頻率,從而使扭振臨界轉(zhuǎn)速
移出工作范圍以外(如10L207E 型柴油機(jī)采用的擺式減振器)。
(2)阻尼式減振器主要是利用阻尼元件吸收外加給曲軸系統(tǒng)干擾力矩的能量,以起到衰 減振動(dòng)的目的(如10L207E 型柴油機(jī)采用的硅油減振器)。
16V240ZJB 型柴油機(jī)采用動(dòng)力式與阻尼式相結(jié)合的硅油簧片式減振器,其中硅油起阻尼 作用,簧片起動(dòng)力作用。
硅油簧片式減振器由減振器體、慣性體、彈簧片、滾柱、端蓋和硅油等組成,如圖1- 1-6 所示。
當(dāng)柴油機(jī)曲軸發(fā)生扭振時(shí),減振器體隨曲軸軸系一起扭擺,而慣性體由于沒有約束故按 慣性保持等速運(yùn)轉(zhuǎn),因此與減振器體產(chǎn)生相對(duì)位移,使彈簧片受力彎曲變形,并使粘度很高 的硅油層受到剪切,同時(shí)由彈簧片變形而產(chǎn)生的彈性反力矩壓迫硅油運(yùn)動(dòng),于是產(chǎn)生與振動(dòng)
方向相反的硅油粘性阻尼力矩和簧片彈性阻尼力矩,從而抑制和減弱了曲軸系統(tǒng)的扭振,使
扭振振幅減小,降低了曲軸的扭轉(zhuǎn)應(yīng)力,這時(shí)干擾力矩加給曲軸軸系的一部分扭振能量轉(zhuǎn)換
為熱能,并通過硅油和減振器體、蓋向外散逸。
27.試述柴油一發(fā)電機(jī)組中彈性聯(lián)軸節(jié)的組成及功用
彈性聯(lián)軸節(jié)-般為橡膠或彈簧等彈性元件。一方面起到傳遞扭矩的作用,另一方面在扭 轉(zhuǎn)方向上起彈性和阻尼作用。也就是說,它可以同時(shí)起到聯(lián)軸節(jié)和減振器的作用。
16V240ZJB 型柴油機(jī)在曲軸輸出端法蘭與牽引發(fā)電機(jī)之間采用了簧片彈性聯(lián)軸節(jié),它由 主動(dòng)件、從動(dòng)件及其中間的滾動(dòng)軸承組成。主動(dòng)件為一花鍵軸,與曲軸連接。從動(dòng)件由齒輪
盤、主動(dòng)盤、從動(dòng)盤、剛性錐套、彈性錐套、支承塊、簧片組、連接螺栓等組成,其中剛性
錐套和彈性錐套通過壓裝,將12 組簧片組和支承塊緊箍在一起,形成聯(lián)軸節(jié)組件。從動(dòng)盤 與電機(jī)軸連接。12 組簧片的主片自由地插入花鍵槽內(nèi),以彈性的形式傳遞扭矩,同時(shí)由于 它具有較大柔性,既能起到緩和主動(dòng)軸的振動(dòng)和沖擊,又起到調(diào)頻作用。聯(lián)軸節(jié)內(nèi)部充滿機(jī)
油,起到阻尼、潤滑和散熱作用。
28.簡(jiǎn)述凸輪軸傳動(dòng)裝置的組成及功用
凸輪軸傳動(dòng)裝置由曲軸齒輪、中間齒輪、左右側(cè)齒輪和凸輪軸齒輪組成,如圖1-1-7 所示。
16V240ZJB 型柴油機(jī)是通過齒輪由曲軸驅(qū)動(dòng)凸輪軸的。凸輪軸傳動(dòng)裝置布置在柴油機(jī)自 由端機(jī)體傳動(dòng)齒輪箱內(nèi)減振器的上部?jī)?nèi)側(cè)’外部裝有機(jī)體端蓋裝配,構(gòu)成箱形結(jié)構(gòu)。
由于四沖程柴油機(jī)的曲軸每轉(zhuǎn)兩圈完成一個(gè)工作循環(huán),各氣缸的進(jìn)、排氣閥應(yīng)啟閉一次,因此凸輪軸的轉(zhuǎn)速應(yīng)是曲軸轉(zhuǎn)速的-半,它們之間的傳動(dòng)比是0.5,這個(gè)傳動(dòng)比就是由曲 軸到凸輪軸間的傳動(dòng)裝置來保證的。
29.簡(jiǎn)述柴油機(jī)泵傳動(dòng)裝置和萬向聯(lián)軸節(jié)的組成與功用
泵傳動(dòng)裝置由泵傳動(dòng)主動(dòng)齒輪和機(jī)油泵傳動(dòng)裝置組成。泵主動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)的是一個(gè)斜齒輪 系、它的上方左、右兩側(cè)分別與高、低溫冷卻水泵的驅(qū)動(dòng)齒輪直接嚙合,傳動(dòng)比為2.05; 下方與主機(jī)油泵的傳動(dòng)齒輪相嚙合,傳動(dòng)比為1.36。
泵傳動(dòng)裝置裝在泵支承箱內(nèi),由套裝在曲軸減振器輪轂上的泵傳動(dòng)主動(dòng)齒輪直接驅(qū)動(dòng) 高、低溫冷卻水泵和主機(jī)油泵傳動(dòng)裝置。
萬向聯(lián)軸節(jié)設(shè)在曲軸的自由端,裝在減振器體的內(nèi)孔中,花鍵套及輔助設(shè)備與連接軸上 的花鍵軸聯(lián)接,將曲軸的動(dòng)力傳遞給靜液壓傳動(dòng)箱。
30.簡(jiǎn)述16V240ZJB 型柴油機(jī)曲軸、連桿、活塞的機(jī)油通路
油底殼→主機(jī)油泵→饑油濾清器→柴油機(jī)左側(cè)總進(jìn)油口→V 形夾角主油道→主軸承座 油孔→主軸頸油孔→曲軸主軸頸內(nèi)油腔→曲拐臂油道→連桿頸內(nèi)油腔→連桿大端 →活塞銷座油孔→活塞進(jìn)油孔→活塞第一道環(huán)槽→第二道環(huán)槽→第三道環(huán)槽→活塞四 油孔→飛濺流回油底殼。
球鐵活塞內(nèi)部油路:→活塞銷座油孔→活塞進(jìn)油孔→活塞頭部大油腔→振蕩冷卻→活塞 回油孔→飛濺流回油底殼。
31.簡(jiǎn)述16V240ZJB 型柴油機(jī)配氣機(jī)構(gòu)的組成及作用
16V240ZJB 型柴油機(jī)的配氣機(jī)構(gòu)由兩部分組成,如圖1-1-8 所示。(1)氣閥機(jī)構(gòu)包括氣閥、氣閥座、氣閥導(dǎo)管、氣閥鎖夾及鎖夾套。
(2)氣閥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括凸輪軸、推桿、推桿導(dǎo)筒、頂桿、搖臂、橫臂、橫臂導(dǎo)桿、搖臂 軸及座、調(diào)整螺釘、導(dǎo)塊、滾輪及示功閥等。
配氣機(jī)構(gòu)的任務(wù)是保證柴油機(jī)的換氣過程按配氣正時(shí)的要求,準(zhǔn)確無誤地進(jìn)行。即在規(guī) 定的時(shí)刻,在一定的時(shí)間內(nèi)將氣缸內(nèi)的廢氣排出,將新鮮空氣引入,以保證工作循環(huán)的不斷
進(jìn)行。
32.簡(jiǎn)述配氣機(jī)構(gòu)的工作過程
16V240ZJB 型柴油機(jī)采用氣閥凸輪式換氣機(jī)構(gòu)。通過曲軸經(jīng)凸輪軸傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)凸輪 軸,使凸輪軸的轉(zhuǎn)速為曲軸轉(zhuǎn)速的一半,再通過凸輪經(jīng)過推桿、頂桿、搖臂、橫臂控制氣閥 的啟、閉。
曲軸通過凸輪軸傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)凸輪軸旋轉(zhuǎn),凸輪頂起推桿推動(dòng)頂桿上升,頂桿推動(dòng)搖臂 一端使搖臂擺動(dòng),搖臂的另一端通過橫臂壓縮兩個(gè)氣閥彈簧,使兩個(gè)同名氣閥下移,氣閥開
啟。當(dāng)推桿越過凸輪頂點(diǎn)后,搖臂逐漸減小對(duì)氣閥彈簧的壓縮,靠氣閥彈簧的伸張力使氣閥
落座,氣閥關(guān)閉。
33.簡(jiǎn)述柴油機(jī)配氣機(jī)構(gòu)的總體布置
16V240ZJB 型柴油機(jī)的配氣機(jī)構(gòu)采用頂置式四氣閥結(jié)構(gòu),如圖1-1-9。四個(gè)氣閥采用進(jìn)、排氣同名氣閥排成兩列的布置形式,即兩個(gè)進(jìn)氣閥和兩個(gè)排氣閥分別設(shè)在氣缸蓋中部的左側(cè)
和右側(cè)(面對(duì)進(jìn)氣口道)。氣閥安裝在氣缸蓋上的氣閥導(dǎo)管內(nèi),由凸輪軸通過推桿、頂桿、搖
臂和橫臂等控制其啟、閉。在氣閥上部裝有內(nèi)、外氣閥彈簧,彈簧的一端支承在氣閥導(dǎo)管中
部的法蘭上;另一端頂在氣閥桿上部的鎖夾套下面。
橫臂安裝在同名氣閥間的橫臂導(dǎo)桿上,供導(dǎo)桿定位導(dǎo)向,對(duì)同名氣閥起到同時(shí)啟閉的作 用。搖臂安裝在搖臂軸上,搖臂軸安裝在搖臂軸座上。在搖臂搖動(dòng)時(shí),為了避免它與橫臂、頂桿的連接處產(chǎn)生滑動(dòng),在其兩端的連接處采用由壓球和壓球座構(gòu)成的活動(dòng)連接。為了便于
調(diào)整橫臂位置和氣閥間隙,在橫臂和搖臂的一端都設(shè)有調(diào)整螺釘。
頂桿和頂桿套筒安裝在搖臂和推桿之間。推桿安裝在機(jī)體兩側(cè)凸輪軸箱的上部。在推桿 導(dǎo)塊和推桿蓋間裝有彈簧;推桿導(dǎo)塊的下部設(shè)有和凸輪構(gòu)成滾動(dòng)接觸的滾輪。
34.簡(jiǎn)述柴油機(jī)配氣機(jī)構(gòu)的機(jī)油通路
潤滑柴油機(jī)配氣機(jī)構(gòu)的機(jī)油從氣缸蓋機(jī)油總管通過搖臂軸端進(jìn)入搖臂軸襯套內(nèi),然后分 成兩個(gè)通路:-個(gè)通路是從搖臂一端經(jīng)過調(diào)整螺釘、壓球、頂桿套筒流至推桿壓球,再經(jīng)滾
輪和凸輪流入曲軸箱內(nèi);另-個(gè)通路是從搖臂另一端經(jīng)過壓球座進(jìn)入橫臂的油孔,然后再分
成三個(gè)通路:其中兩個(gè)通路流經(jīng)氣閥桿頂面,對(duì)氣閥桿和氣閥導(dǎo)管進(jìn)行潤滑、冷卻;第三個(gè)
通路流至橫臂導(dǎo)桿進(jìn)行潤滑,這三個(gè)通路匯合后沿氣缸蓋頂面流經(jīng)頂桿套筒潤滑推桿,最后
流至曲軸箱內(nèi)。
35.簡(jiǎn)述凸輪軸的功用及組成結(jié)構(gòu)
凸輪軸由曲軸驅(qū)動(dòng),準(zhǔn)確地控制進(jìn)、排氣閥的開啟和關(guān)閉,并使噴油泵定時(shí)供油。
16V240ZJB 型柴油機(jī)采用兩根凸輪軸分別布置在機(jī)體左、右側(cè)的凸輪軸箱內(nèi),用以驅(qū)動(dòng) 兩列氣缸的進(jìn)、排氣閥和單體式噴油泵。為避免凸輪軸太長(zhǎng),每根凸輪軸又由四節(jié)軸段組成,通過帶有對(duì)中凸肩的法蘭盤,使各段通過絞孔螺栓連成一體。以保證各缸凸輪之間的相對(duì)關(guān)
系。每節(jié)軸段上配置有與各氣缸相對(duì)應(yīng)的進(jìn)排氣凸輪供油凸輪各兩個(gè)。
為了提高凸輪軸的剛度,在機(jī)車柴油機(jī)上采用全支承結(jié)構(gòu)。每個(gè)凸輪軸有9 個(gè)軸承,安 裝時(shí)從柴油機(jī)的一端插入機(jī)體凸輪軸座孔中。
為減輪凸輪軸的重量,凸輪軸制成中空式,軸芯空腔又形成油道。從主機(jī)油道來的機(jī)油 通過中空油道對(duì)各凸輪軸承進(jìn)行潤滑后流回油底殼。
36.繪出16V240ZJB 型柴油機(jī)的配氣相位圖并寫出配氣相位
16V240ZJB 型柴油機(jī)配氣相位(圖1-1-10): 進(jìn)氣閥開:排氣上止點(diǎn)前42°20′ 進(jìn)氣閥關(guān):進(jìn)氣下止點(diǎn)后42°20′ 排氣閥開:膨脹下止點(diǎn)前42°20′ 排氣閥關(guān):排氣上止點(diǎn)后42°20′ 氣閥重疊角84°40′
37.簡(jiǎn)述柴油機(jī)增壓系統(tǒng)的組成及其功用
16V240ZJB 型柴油機(jī)采用廢氣渦輪恒壓增壓系統(tǒng),它由空氣濾清器、兩臺(tái)45CP802-1A 型渦輪增壓器、兩臺(tái)扁管筋片式空氣中間冷卻器、彎管、進(jìn)氣穩(wěn)壓箱、進(jìn)氣支管、排氣支管
和排氣總管組成,如圖1-1-
11、圖1-1-12 所示。
柴油機(jī)增壓系統(tǒng)是指實(shí)現(xiàn)增加進(jìn)入氣缸的空氣壓力,即提高空氣比重的一個(gè)系統(tǒng)。所謂 增壓是指提高柴油機(jī)吸人氣缸新鮮空氣的壓力,這樣可以噴人更多的燃油,與新鮮空氣充分
混合,得到充分燃燒而提高平均有效壓力,這樣,在不使柴油機(jī)增大重量和體積的情況下,增大柴油機(jī)的功率輸出和提高經(jīng)濟(jì)性。
38.柴油機(jī)為什么要設(shè)增壓器和空氣中間冷卻器? 柴油機(jī)設(shè)置增壓器的目的是為了使進(jìn)入氣缸的空氣預(yù)先進(jìn)行壓縮,使柴油機(jī)在進(jìn)氣過程 中,充入氣缸中的空氣量增大。
由于充入氣缸內(nèi)的空氣量增加了,在氣缸里就可以使更多的燃油充分燃燒,從而提高了 柴油機(jī)的做功能力,因此,同一臺(tái)柴油機(jī)采用增壓后,比不增壓能發(fā)出更大的功率。采用增
壓時(shí),柴油機(jī)的結(jié)構(gòu)基本保持不變或變化很小,因而能有效地降低單位功率的金屬消耗量,而目柴油機(jī)增壓后,柴油機(jī)的經(jīng)濟(jì)性也得到提高。采用增壓盡管使柴油機(jī)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜了些,但由于具有以上優(yōu)點(diǎn),所以各種大功率柴油機(jī)都采用增壓方式來提高功率,改善其經(jīng)濟(jì)性。由于進(jìn)入氣缸的空氣進(jìn)行預(yù)先壓縮,必將導(dǎo)致空氣溫度的升高。一般柴油機(jī)增壓器的空 氣出口溫度在100℃以上,由于溫度的升高導(dǎo)致空氣密度小,從而使充人氣缸中的空氣量相 對(duì)減少,影響了柴油機(jī)功率的提高。為了提高壓縮后空氣的密度,所以在進(jìn)氣系統(tǒng)中設(shè)置了
空氣中間冷卻器,對(duì)增壓后的空氣進(jìn)行冷卻。
39.簡(jiǎn)述廢氣渦輪增壓器的組成及工作原理
廢氣渦輪增壓器由渦輪、壓氣機(jī)、支承裝置、密封裝置、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、噴嘴環(huán)、擴(kuò)壓器、殼體等組成,如圖1-1-13 所示。
東風(fēng)4B 內(nèi)燃機(jī)車柴油機(jī)的渦輪增壓器由單級(jí)離心式壓氣機(jī)和單級(jí)軸流式渦輪組成。所謂 離心式壓氣機(jī)是指它的空氣流向是沿軸向流人而沿徑向流出。而燃?xì)鉁u輪是一種葉片動(dòng)力機(jī)
械,借助于裝有葉片而旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子,將廢氣的動(dòng)能和熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闇u輪軸上的機(jī)械能。柴油機(jī)工作時(shí),渦輪增壓器利用具有能量的廢氣沖擊渦輪葉片,推動(dòng)渦輪高速轉(zhuǎn)動(dòng),與 渦輪同軸的離心式壓氣機(jī)葉輪也被帶著旋轉(zhuǎn)并進(jìn)行工作,空氣受壓氣機(jī)工作輪的離心力作用
而被壓縮并甩出工作輪外緣,氣體得到了能量。根據(jù)能量守恒定律,用一套氣體流道截面不
斷增大的裝置使氣體流速減少,動(dòng)能轉(zhuǎn)為壓力能,氣體的壓力增加。再經(jīng)過冷卻使其密度加
大,然后進(jìn)入氣缸。
40.試述16V240ZJB 型柴油機(jī)使用的45GP802-1A 型渦輪增壓器的主要技術(shù)參數(shù)
16V240ZJB 型柴油機(jī)在標(biāo)定功率2647kW 時(shí),與其配套的45GP802-1A 型增壓器的主要技 術(shù)參數(shù)如下:
增壓壓力(絕對(duì))(MPa)?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.258 增壓空氣流量(kg/s)?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.2.6 額定轉(zhuǎn)速(r/min)?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?3500 增壓器效率(%)?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.>55 渦輪前最高允許溫度(℃)?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.≤650 增壓器增壓壓力(kPa)?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.240 機(jī)油進(jìn)口壓力(kPa)?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?45~M3 機(jī)油進(jìn)口溫度(℃)?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.40~80 機(jī)油出口溫度(℃)?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?≤95 冷卻水出口溫度(℃)?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.≤90 增壓器極限允許轉(zhuǎn)速(r/min)?.?.?.?.?.?.?.?.?.25200 41.試述45GP802-1A 型渦輪增壓器的軸承油封和潤滑通路
增壓器采用內(nèi)置軸承,兩個(gè)軸承布置在壓氣機(jī)工作輪和渦輪工作輪內(nèi)側(cè)。為了防止軸承
處機(jī)油的大量漏泄,在兩個(gè)徑向軸承的外側(cè)均設(shè)有油封。壓氣機(jī)端的軸承,借氣封圈上和渦輪軸轉(zhuǎn)向相反的梯形螺紋,將漏人的機(jī)油在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)向回油道側(cè)推出。渦輪端的軸承,借氣封圈和渦輪軸法蘭的徑向間隙和渦輪軸上的梯形螺紋,使機(jī)油密封。此外,為了提高密封效果,在渦輪增壓器中還采用氣障法密封機(jī)油。漏過壓氣機(jī)氣封的壓力空氣,通過渦輪出氣殼體內(nèi)連通渦輪工作輪和壓氣機(jī)工作輪內(nèi)側(cè)的氣孔,引至渦輪軸法蘭內(nèi)側(cè),將從軸承處漏泄的機(jī)油推回,使其流入回油道內(nèi)。潤滑軸承的機(jī)油由柴油機(jī)的機(jī)油系統(tǒng)供給。機(jī)油從渦輪出氣殼上部側(cè)面的孔進(jìn)入,經(jīng)過兩端的軸承(包括止推軸承),從渦輪出氣殼下方的回油管經(jīng)過機(jī)體頂板流回曲軸箱內(nèi),如圖
1-1-14 所示。為了防止因回油道內(nèi)氣壓過高而使增壓器竄油,在渦輪出氣殼回油道上方接 有經(jīng)過機(jī)體頂板通至曲軸箱的連通管。此外,為了保證一定的機(jī)油壓力和提高濾清效果,在
通至增壓器的機(jī)油管上設(shè)有調(diào)定壓力為245kPa 的保壓閥和機(jī)油精濾器。保壓閥安裝在機(jī)油 精濾器上部的旁通支路中,用以限制進(jìn)入增壓器的機(jī)油壓力和流量。因?yàn)椴裼蜋C(jī)在高負(fù)荷運(yùn)
轉(zhuǎn)時(shí),進(jìn)入增壓器的機(jī)油壓力過高,易使機(jī)油竄人空氣和燃?xì)鈧?cè),沾污壓氣機(jī)和渦輪葉片; 并使氣缸內(nèi)產(chǎn)生后燃,造成排氣溫度升高,噴嘴和渦輪葉片積碳,從而使增壓器的工作惡化。
增壓器隋轉(zhuǎn)時(shí)的供油是從結(jié)構(gòu)上來保證的。),AVE 油精濾器到增壓器進(jìn)油管接頭間有一 段高于進(jìn)油管接頭的下彎管;在柴油機(jī)停機(jī)后隋轉(zhuǎn)時(shí),在水平位置的進(jìn)油管和下彎管內(nèi)的存
油,借慣性力和重力進(jìn)入增壓器軸承。
42.簡(jiǎn)述柴油機(jī)空氣中間冷卻器的組成與作用
增壓柴油機(jī)普遍采用空氣中間冷卻器(簡(jiǎn)稱中冷器),對(duì)增壓空氣進(jìn)行冷卻,以降低增壓 空氣溫度,進(jìn)一步提高空氣密度,從而提高柴油機(jī)功率和降低其熱負(fù)荷。空氣冷卻器根據(jù)內(nèi)
部管形不同,有扁管、橢圓管和圓管及管帶式等幾種形式。16V240ZJB 型柴油機(jī)前、后端上
方各布置-個(gè)中冷器,借擴(kuò)散彎管和收斂彎管連接在增壓器和進(jìn)氣穩(wěn)壓箱之間。
空氣中間冷卻器由殼體,冷卻組,上、下端蓋,隔板和水管彎頭等組成。殼體用鋼板焊 接而成。在殼體內(nèi)裝有6 個(gè)扁管肋片式冷卻組。冷卻組采用雙層布置,與殼體經(jīng)氬弧焊連接
成-體,在冷卻組間焊有隔板,以夾持冷卻組。每個(gè)冷卻組由68 根冷卻扁管,496 片冷卻片、片端部冷卻片、管板、側(cè)護(hù)板和支承管等組成,如圖1-1-15 所示。
當(dāng)柴油機(jī)工作時(shí),由柴油機(jī)水泵來的低溫冷卻水,從空氣冷卻器進(jìn)水腔的下角的水管彎 頭流入,經(jīng)冷卻器扁管單程流過,再從出水腔上角的水管彎頭流出;增壓空氣經(jīng)空氣冷卻器
進(jìn)氣道,從空氣冷卻器上方進(jìn)入,經(jīng)過6 組冷卻組的冷卻片由空氣冷卻器出氣道進(jìn)入穩(wěn)壓箱。
從而形成了水、氣橫流狀態(tài),達(dá)到降低空氣溫度的效果。
43.簡(jiǎn)述東風(fēng)4B 型內(nèi)燃機(jī)車空氣濾清器的功用、組成及結(jié)構(gòu)
為了防止灰砂等雜質(zhì)隨新鮮空氣進(jìn)入增壓器以及氣缸內(nèi),造成壓氣機(jī)性能惡化和活塞、缸套、氣閥等異常磨損,因此在東風(fēng)4B 型內(nèi)燃機(jī)車上裝有兩級(jí)空氣濾清裝置。一級(jí)為旋風(fēng)式 空氣濾清器,二級(jí)為板網(wǎng)式空氣濾清器。
旋風(fēng)式空氣濾清器每組為一箱形體,其內(nèi)部均布21 個(gè)旋風(fēng)式除塵器(分三行七列排列),箱體下部為集塵槽,槽底設(shè)有4 個(gè)帶橡膠元件的排塵口,可定期清除匯集在槽內(nèi)的灰塵。箱
體面板的輪廓尺寸與車體側(cè)面葉窗相同,用橡膠壓條將一組旋風(fēng)式空氣濾清器安裝在板式空
氣濾清器風(fēng)道外側(cè)的窗口處。除塵后的空氣經(jīng)內(nèi)圓筒體進(jìn)入內(nèi)側(cè)的板網(wǎng)式濾清器進(jìn)入第二級(jí)
濾清。旋風(fēng)式空氣濾清器的濾清度可達(dá)90%以上,這樣大大減輕了第二級(jí)濾清器的負(fù)擔(dān)。兩組板網(wǎng)式空氣濾清器分別安裝在機(jī)車動(dòng)力室左前、右后部車體側(cè)墻上,以供柴油機(jī)前、后增壓器進(jìn)氣濾清用。每個(gè)空氣濾清器中裝有8 個(gè)空氣濾清器單節(jié),濾清器單節(jié)由濾網(wǎng)、過
框、彈簧、卡鉤、拉手等組成。
板網(wǎng)式空氣濾清器單節(jié)由4 組濾清元件組成。每一組濾清元件由分別位于外側(cè)的兩層粗 濾網(wǎng)和中間4 層細(xì)濾網(wǎng)組成。相鄰兩濾網(wǎng)按其孔眼方向互差90°組裝,使空氣經(jīng)濾清器時(shí) 迂回流過,以提高濾清效果,6 層網(wǎng)裝在同一邊框內(nèi),邊框角上留有開口。經(jīng)試驗(yàn)鑒定,這
種板網(wǎng)式濾清器在額定空氣流量860kL/h 時(shí),原始阻力很小,只有88.2Pa,濾清效率達(dá)97 %,但濾清器部分堵塞時(shí),濾清效果急劇下降,因此必須定時(shí)清洗。
濾清器元件先經(jīng)柴油清洗晾干后,再浸入柴油機(jī)機(jī)油中,浸透后提出靜置,待不滴油時(shí) 即可應(yīng)用。
44.簡(jiǎn)述4B 型柴油機(jī)的進(jìn)氣與排氣通路
大氣→旋風(fēng)筒式空氣濾清器→板網(wǎng)式空氣濾清器→增壓器壓氣機(jī)→擴(kuò)散彎管→空氣中 間冷卻器→收斂彎管→進(jìn)氣穩(wěn)壓箱→進(jìn)氣支管→氣缸蓋進(jìn)氣道→進(jìn)氣閥→進(jìn)入氣缸經(jīng)壓縮、燃燒膨脹做功→汽閥→氣缸蓋排氣道→排氣支管→排氣總管→增壓器渦輪(驅(qū)動(dòng)增壓器廢氣
渦輪旋轉(zhuǎn))→排姻道→大氣。
45.試述燃油系統(tǒng)的功用及其主要組成部件
燃油系統(tǒng)的功用是保證定時(shí)、定量、定質(zhì)地向氣缸內(nèi)提供清潔的燃油。所謂定時(shí),是指 燃油噴射的開始和結(jié)束要滿足配氣定時(shí)圖的要求。所謂定量,是指柴油機(jī)每個(gè)工作循環(huán)噴入
氣缸的燃油數(shù)量必須適應(yīng)柴油機(jī)負(fù)荷變化的要求。所謂定質(zhì),是指進(jìn)入氣缸的燃油不僅清潔,而且必須具有良好的霧化質(zhì)量。
燃油系統(tǒng)主要由燃油箱、燃油輸送泵、燃油粗濾器、燃油精濾器、噴油泵、噴油器、限 壓閥、燃油預(yù)熱器、污油箱及各管路等組成。
46.簡(jiǎn)述柴油機(jī)燃油系統(tǒng)的通路
①→逆止閥→安全閥→燃油預(yù)熱器→燃油箱。
②→逆止閥→燃油精濾器→左、右燃油總管→各氣缸噴油泵→各缸高壓油管→各缸噴油
器→氣缸。
(2)油壓超過120kP 塒,燃油總管→限壓閥→燃油預(yù)熱器→燃油箱。各噴油泵、噴油器漏泄燃油經(jīng)回油管流回污油箱。
47.簡(jiǎn)述燃油箱的功用及其結(jié)構(gòu)
燃油箱的容積為9000L,約可裝7500kg 燃油,由4 個(gè)連結(jié)板和4 個(gè)螺桿將其吊裝在機(jī) 車中部底架下。燃油箱外表敷以一層保溫層,燃油箱前、后兩端均設(shè)有油表,以示箱內(nèi)油面
高度。
箱體中部?jī)蓚?cè)均設(shè)有加油口,加油口內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)。中部左側(cè)設(shè)有吸油筒,它以30° 傾角斜插至燃油箱底。吸油筒內(nèi)一根較粗的管子為吸油管,管端呈喇叭形,另一根較細(xì)的管
子為回油管,下部彎曲部分對(duì)準(zhǔn)喇叭口,以減少回油對(duì)箱底臟物的攪動(dòng),在冬季時(shí),預(yù)熱后 的燃油回到燃油箱時(shí)可直接吸人吸油管輸送到柴油機(jī)。
48.試述燃油輸送泵的功用及齒輪泵工作原理
燃油輸送泵為齒輪式燃油泵,由一臺(tái)直流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),二者之間采用十字形橡膠彈性聯(lián) 軸節(jié)連接,共同固定在-個(gè)鑄鐵底座上構(gòu)成燃油泵電機(jī)組。它工作時(shí)源源不斷地向柴油機(jī)供
應(yīng)燃油,并迫使燃油凈化循環(huán)。
齒輪泵有兩個(gè)齒輪,在泵體內(nèi)嚙合,將燃油泵分為吸油腔和出油腔,如圖1-1-16。當(dāng)主動(dòng)齒輪帶動(dòng)從動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí),吸油腔側(cè)兩嚙合的齒相分離,同時(shí)油又被兩邊的齒刮 走,于是造成局部真空,在壓力差的作用下油被連續(xù)吸入此空間,隨齒輪的旋轉(zhuǎn),油得到補(bǔ)
充;在出油腔側(cè),由于分離的齒相嚙合,使兩邊刮來的油從齒中間擠出,于是油壓增高,隨
齒輪不斷地轉(zhuǎn)動(dòng),就可以不斷地送出帶有壓力的油。
49.簡(jiǎn)述燃油精濾器的構(gòu)造和濾清過程
燃油精濾器由濾清器體、濾芯彈簧、濾網(wǎng)筒蓋、下心桿、濾網(wǎng)筒、隔板、毛氈濾片(近期使用紙質(zhì)濾芯)、上心桿、濾芯罩、壓板等組成,其構(gòu)造見圖1-1-17。
在濾清器體上并聯(lián)地設(shè)有四組濾芯。在濾芯的內(nèi)部為圓形鋼質(zhì)濾網(wǎng)筒。在濾網(wǎng)筒的上下 焊有上下蓋,在其中部焊有加強(qiáng)隔板。在濾網(wǎng)筒中心的上下方設(shè)有上下心桿,下心桿的下方
緊固在濾清器體的出油道上。在下心桿內(nèi)鉆有與濾網(wǎng)內(nèi)部和出油道相通的油孔。上心桿實(shí)際
是一根長(zhǎng)螺釘,它的一端緊固在下心桿上,使濾芯罩壓緊在濾清器體上。在濾網(wǎng)筒下蓋和濾
清器體之間設(shè)有彈簧,使濾芯筒上蓋的錐面壓緊在上心桿的錐面上。
在網(wǎng)筒外套有一層絲質(zhì)濾網(wǎng)。在絲網(wǎng)外面分隔套壓著兩種不同厚度的毛氈濾片,以便調(diào) 整壓緊度。濾網(wǎng)罩上方的最高處設(shè)有集中放氣的放氣管和放氣閥,以排除管路中的空氣。濾清器工作時(shí),燃油從濾清器體一端的進(jìn)油口進(jìn)入濾清器體和各個(gè)濾芯罩之間的空腔,然后經(jīng)過濾芯上的毛氈濾片、絲網(wǎng)和銅網(wǎng)到濾芯內(nèi),并從下心桿內(nèi)的油孔進(jìn)入濾清器體下 19 的
出油道,再經(jīng)過出油接頭流到柴油機(jī)兩側(cè)的供油管,以便將清潔的燃油送到各個(gè)噴油泵。
50.試述東風(fēng)4B 型內(nèi)燃機(jī)車采用的RC-30W 型燃油粗濾器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
東風(fēng)4B 型內(nèi)燃機(jī)車RC-30W 型燃油粗濾器由粗濾器座、濾清器體、濾片網(wǎng)芯、心桿、墊 片和螺母等組成,如圖1-1-18 所示。
濾器座用鑄鋁制成,上有進(jìn)油孔、出油孔和安裝法蘭。濾器體制成圓筒形殼體。濾片網(wǎng) 芯由中間支承、支承網(wǎng)和濾網(wǎng)組成盤形件。支承網(wǎng)為30 目銅絲網(wǎng),濾網(wǎng)為200、260、360、500 目的細(xì)銅絲網(wǎng)。盤形件套裝在外壁帶有長(zhǎng)形孔的空心管心桿上,疊裝組成濾芯組。盤形
元件之間有墊片密封,調(diào)整螺母可壓緊盤形件。心桿與濾器座安裝面之間、蓋形螺母與濾器
體之間均有橡膠密封圈密封。濾清器體用四個(gè)螺栓緊固在濾器座上。
51.試述柴油機(jī)噴油泵的分類和特點(diǎn)
在柴油機(jī)上使用的噴油泵(高壓燃油泵)分為單體式和組合式。組合式油泵是將各缸的噴 油泵集中安裝在-個(gè)或兩個(gè)殼體中,并往往與調(diào)速器結(jié)合成-體,各噴油泵與相對(duì)的氣缸間
分別用高壓燃油管連接。組合式油泵的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊,在機(jī)體上易于布置,檢查、維修、校驗(yàn)均較方便,缺點(diǎn)是各缸噴油器的高壓燃油管較長(zhǎng),不利于控制噴油規(guī)律,因
此,在缸徑尺寸不太大的柴油機(jī)上采用,例如12V180Zl 型柴油機(jī)。當(dāng)缸徑尺寸較大時(shí),多采用單體泵,例如16V2d0ZIB,12V240 刁型柴油機(jī)。單體式噴油泵是在每個(gè)氣缸邊上分別 安裝-個(gè),因此連接噴油器的高壓燃油管較短,噴油規(guī)律易于控制。調(diào)速器也單獨(dú)設(shè)立,但
驅(qū)動(dòng)噴油泵工作的凸輪軸較長(zhǎng),幾乎貫穿機(jī)體的總長(zhǎng),為了保證作精度,因此工藝要求較高。
52.16V240ZJB 型柴油機(jī)噴油泵的組成及主要技術(shù)參數(shù)
噴油泵由5 個(gè)部分組成,即傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(包括滾輪推桿,有的還包括凸輪軸在內(nèi))、柱塞偶 件、油量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、出油閥偶件、泵體及其他附件。16V240ZJB 型柴油機(jī)噴油泵的主要性能參數(shù)如下: 噴油泵形式單體柱塞泵; 出油閥卸載容積385mm3;
標(biāo)定工況下的供油頻率500 次/min。
16V240ZJB 型柴油機(jī)噴油泵由噴油泵上體裝配和下體裝配兩部分組成,上、下體之間有 調(diào)整墊片。
噴油泵的上體裝配由柱塞偶件、油量調(diào)節(jié)齒桿、出油閥接頭及泵體、彈簧等零件組成。
53.試述噴油泵出油閥的構(gòu)造和作用
噴油泵的出油閥壓裝在柱塞套上端面,與高壓油管螺母連接。
出油閥由閥座、閥、彈簧、止擋、出油閥接頭、壓緊螺套及密封圈等組成,如圖1-1-19。出油閥的作用是使高壓油管內(nèi)的油壓能迅速升高到噴射壓力,出油閥彈簧被壓縮,出油 閥開啟,具有一定壓力的燃油定時(shí)噴入氣缸。當(dāng)柱塞的螺旋槽邊緣打開柱塞套筒油孔后,柱
塞上端油壓低于出油閥彈簧定壓時(shí),噴油停止,出油閥迅速關(guān)閉。此時(shí)高壓油管內(nèi)仍保留一
定的剩余油壓,為下一次噴油時(shí)高壓油管內(nèi)的油壓能迅速升高到噴射壓力做好準(zhǔn)備。
54.簡(jiǎn)述16V240ZJB 型柴油機(jī)噴油器的功用及構(gòu)造
噴油器的功用是將燃油噴散成細(xì)碎的顆粒以霧狀散布在燃燒室內(nèi),并與空氣均勻混合。噴油器有閉式和開式兩種。
16V240ZJB 型柴油機(jī)采用長(zhǎng)針閥、低慣陛多孔閉式噴油器。
噴油器垂直安裝在氣缸蓋中心部位,用壓塊壓緊固定,進(jìn)油導(dǎo)管從氣缸蓋側(cè)面穿人,擰 在噴油器體上,端部用紫銅墊圈密封。進(jìn)油管孔端裝有縫隙式濾清器,通過高壓油管接頭將
濾芯、高壓油管和進(jìn)油管三者壓緊(后期出廠的機(jī)車已取消了縫隙式濾清器)。
噴油器主要由針閥偶件、進(jìn)油管、調(diào)壓彈簧、噴油器體、縫隙濾清器濾芯、彈簧座、調(diào) 整螺栓、壓緊螺母、鎖緊螺母及密封墊圈等組成,如圖1-1-20 所示。
55.柴油機(jī)正常工作時(shí),各燃油壓力表顯示正常數(shù)值是多少?(1)操縱臺(tái)燃油壓力表為150~250kPa;(2)燃油精濾器前壓力為200~300kPa。
56.16V240ZJB 柴油機(jī)的機(jī)油系統(tǒng)由哪些主要部件組成? 整個(gè)機(jī)油系統(tǒng)包括柴油機(jī)油底殼、機(jī)油泵、機(jī)油熱交換器、機(jī)油濾清器、柴油機(jī)內(nèi)部潤 滑系統(tǒng)、機(jī)油離心精濾器、啟動(dòng)機(jī)油泵、油壓繼電器和儀表、各種閥及管路等。此外還有對(duì)
機(jī)油進(jìn)行預(yù)熱的輔助機(jī)油泵。
57.簡(jiǎn)述16V240ZJB 型柴油機(jī)的機(jī)油潤滑通路
(1)柴油機(jī)起動(dòng)循環(huán)油路
油底殼→起動(dòng)機(jī)油泵→逆止閥→主機(jī)油泵出油口→機(jī)油濾清器→機(jī)油熱交換(2)機(jī)油主循環(huán)油路(3)機(jī)油預(yù)熱循環(huán)油路
油底殼→輔助機(jī)油泵→逆止閥→機(jī)油濾清器→機(jī)油熱交換器→柴油機(jī)主循環(huán)油路→油 底殼。
58.簡(jiǎn)述柴油機(jī)內(nèi)部各潤滑油路
(1)柴油機(jī)左側(cè)總進(jìn)油口→機(jī)體V 形夾角主油道→主軸承→曲軸→連桿軸承→活塞→油 底殼。
(2)柴油機(jī)左側(cè)總進(jìn)油口→左、右氣缸蓋機(jī)油總管→番臂軸座→搖臂→氣閥橫臂 油底殼。
59.試述機(jī)油系統(tǒng)中各油泵的功用及其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
(1)啟動(dòng)機(jī)油泵它的功用是在柴油機(jī)啟動(dòng)前,向柴油機(jī)潤滑系統(tǒng)的各摩擦表面提供一定 溫度和壓力的機(jī)油,保證柴油機(jī)啟動(dòng)時(shí)有足夠的潤滑而不受磨損。
啟動(dòng)機(jī)油泵為齒輪式泵,由直流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),在轉(zhuǎn)速為2200r/min 時(shí),出口壓力為 245kPa。
啟動(dòng)機(jī)油泵的主動(dòng)齒輪軸與電機(jī)軸之間用齒套聯(lián)軸器相連接。主動(dòng)齒輪軸兩端的軸頸分 別支承在泵體和泵蓋的軸承內(nèi)。在泵體及泵蓋上開有泄油溝,泵內(nèi)的機(jī)油可通過此油溝潤滑
軸承。
(2)輔助機(jī)油泵其功用是在冬季柴油機(jī)啟動(dòng)前或長(zhǎng)期停機(jī)后,由輔助機(jī)油泵從油底殼吸 入機(jī)油,使機(jī)油進(jìn)入機(jī)油熱交換器進(jìn)行預(yù)熱,然后送到柴油機(jī)內(nèi)。這時(shí)熱交換器是由預(yù)熱鍋
爐通過向冷卻水系統(tǒng)供給熱水,對(duì)機(jī)油進(jìn)行預(yù)熱的。
輔助機(jī)油泵的結(jié)構(gòu)與燃油泵相同。用直流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),在轉(zhuǎn)速為1450r/min,溫度為 70~80℃時(shí),油壓達(dá)343kPa。
(3)主機(jī)油泵柴油機(jī)啟動(dòng)后,啟動(dòng)機(jī)油泵停止工作,柴油機(jī)主機(jī)油泵開始工作。主機(jī)油 泵從油底殼吸油加壓,經(jīng)熱交換器、濾清器凈化及冷卻后,進(jìn)入柴油機(jī)主機(jī)油道,注入各摩
擦表面并充滿整個(gè)潤滑系統(tǒng),然后流回油底殼。
主機(jī)油泵安裝在柴油機(jī)自由端的泵支承箱上,由曲軸上的泵傳動(dòng)齒輪通過中間傳動(dòng)軸和 齒形聯(lián)軸套驅(qū)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)功率為30kW。
主機(jī)油泵采用人字形齒輪泵,如圖1-1-21 所示,由泵體、內(nèi)外軸承座板、泵蓋、主 動(dòng)軸、從動(dòng)軸、人字齒輪對(duì)、同步齒輪對(duì)、連接齒輪及調(diào)壓閥等組成。
在柴油機(jī)轉(zhuǎn)速為1000r/min,溫度為70-80℃時(shí),主機(jī)油泵轉(zhuǎn)速為1510r/min。主機(jī)油 泵出口壓力為550kPa,調(diào)壓閥開啟壓力為550kPa。
60.柴油機(jī)的機(jī)油系統(tǒng)有哪些監(jiān)視儀表?其顯示的正常數(shù)值應(yīng)是多少? 為了及時(shí)了解柴油機(jī)的工作情況,在機(jī)油系統(tǒng)各主要部件附近設(shè)有壓力、溫度測(cè)試點(diǎn)。在柴油機(jī)的主機(jī)油道末端設(shè)有兩個(gè)壓力測(cè)試點(diǎn);在主機(jī)油泵的出口處設(shè)有兩個(gè)溫度測(cè)試點(diǎn),并將它們分別引至Ⅰ、Ⅱ端司機(jī)室內(nèi)。
(1)司機(jī)操縱臺(tái)機(jī)油壓力表顯示機(jī)油總管壓力為:當(dāng)柴油機(jī)轉(zhuǎn)速1003r/min 時(shí),不小于 250kPa;當(dāng)柴油機(jī)轉(zhuǎn)速430r/min 時(shí),不小于120kPa。(2)主機(jī)油泵出口壓力不大于676kPa。
(3)機(jī)油濾清器前后的壓力差不大于150kPa;JE 常壓力差應(yīng)為40~100kPa。
61.試述機(jī)油離心精濾器構(gòu)造及濾清過程
機(jī)油離心精濾器由轉(zhuǎn)子、外體、外蓋、軸承、玻璃檢查孔、封蓋等組成,如圖1-1- 所示。轉(zhuǎn)子軸與轉(zhuǎn)子體及轉(zhuǎn)子蓋之間采用半圓鍵傳動(dòng)。轉(zhuǎn)子軸下半部為中空管狀,由三 個(gè)徑向孔溝通進(jìn)油管和轉(zhuǎn)子內(nèi)腔。
離心精濾器工作時(shí),從柴油機(jī)主機(jī)油泵來的部分機(jī)油首先從進(jìn)油管經(jīng)轉(zhuǎn)子軸下方的三個(gè) 徑向油孔進(jìn)入轉(zhuǎn)子,并沿轉(zhuǎn)子自下而上然后從頂部的集油管上端進(jìn)入集油管。機(jī)油進(jìn)入兩個(gè)
對(duì)稱布置向外偏斜5。的集油管后,向下流至兩個(gè)方向相反的噴油嘴高速噴出。由于轉(zhuǎn)子受 反作用力的作用而高速轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)子內(nèi)的機(jī)油亦因此隨之高速旋轉(zhuǎn),并在離心力的作用下,由
于機(jī)油和雜質(zhì)的比重不同,使雜質(zhì)在離心力的作用下被分離甩出,粘附在轉(zhuǎn)子內(nèi)壁的襯紙上。
凈化后的機(jī)油則從回油道流進(jìn)油底殼。
62.簡(jiǎn)述機(jī)油粗濾器的構(gòu)造及工作過程
機(jī)油粗濾器主要由體、內(nèi)濾芯、外濾芯、安全閥和下蓋等組成,如圖1-1-23。
粗濾器體分為上、中、下三腔,上腔和出油管相連,中腔與進(jìn)油管相通,下腔的-端與 離心精濾器濾清油路相連。下腔的另一端經(jīng)截止閥與油底殼相連。筒形體內(nèi)裝有三個(gè)結(jié)構(gòu)相
同的濾芯。濾芯分為內(nèi)外兩層,外層濾芯為縫隙過濾,它是用0.45mm 直徑的鋼絲繞在螺紋
鑄鋁骨架筒上,從而在鋼絲之間形成0.05mm 的縫隙,機(jī)油經(jīng)外層過濾后,即可除去大于 0.05mm 的機(jī)械雜質(zhì);內(nèi)層濾芯是由15 個(gè)串聯(lián)的篩片式過濾元件組成,篩片元件的過濾層 是200 目的鋼絲網(wǎng)。整個(gè)濾芯通過六根支承軸和壓芯蓋固定在濾芯蓋上。當(dāng)油泵工作時(shí),機(jī)
油從進(jìn)油管以一定的壓力進(jìn)入粗濾器中間體,經(jīng)外層濾芯進(jìn)入濾芯筒內(nèi)腔,再經(jīng)內(nèi)層濾芯 入濾板內(nèi),最后從內(nèi)部通道上升進(jìn)入上腔經(jīng)出油管流出。
63.機(jī)油粗濾器為何設(shè)安全閥? 機(jī)油粗濾器安全閥,設(shè)在粗濾器機(jī)油進(jìn)、出油路之間。當(dāng)粗濾器前后的機(jī)油壓力差超過 250kPa 時(shí),安全閥自動(dòng)開啟,機(jī)油不經(jīng)濾清直接進(jìn)入柴油機(jī)主油道。此時(shí)因機(jī)油未經(jīng)濾清。因此非特殊情況,應(yīng)盡量排除這種狀態(tài)。
64.簡(jiǎn)述增壓器機(jī)油精濾器的功用
增壓器轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速高,潤滑間隙較小,要求機(jī)油濾清的細(xì)度高。為使增壓器與柴油機(jī)仍共 用同一機(jī)油管路,在增壓器機(jī)油進(jìn)油管路上,特設(shè)增壓器機(jī)油濾清器,對(duì)進(jìn)入增壓器的機(jī)油
進(jìn)一步濾清,以提高增壓器運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性。
65.簡(jiǎn)述增壓器機(jī)油精濾器的構(gòu)造及濾清油路
增壓器機(jī)油精濾器安裝在增壓器兩端進(jìn)油管上,由濾清器體、蓋及濾芯元件組成。在中 空的芯桿上疊裝有15 個(gè)盤式濾芯元件,每個(gè)元件由相同的濾網(wǎng)、網(wǎng)架和護(hù)板組成,濾網(wǎng)為 200 目的尼龍絲布或銅網(wǎng)。在增壓器和濾清器間設(shè)有限壓閥,以防止機(jī)油壓力過高而引起增
壓器竄油。
濾清油路為:進(jìn)油管→青濾器體內(nèi)腔→200 目濾網(wǎng)→芯桿內(nèi)腔→出油管。
66.說明16V240ZJB 型柴油機(jī)機(jī)油系統(tǒng)中油壓繼電器的作用
油壓繼電器是柴油機(jī)機(jī)油壓力的一種保護(hù)裝置,它包括測(cè)量機(jī)構(gòu)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩部分。測(cè) 量機(jī)構(gòu)主要由調(diào)節(jié)桿、彈簧等組成。執(zhí)行機(jī)構(gòu)由微動(dòng)開關(guān)承擔(dān)。
16V240ZJB 型柴油機(jī)前、后端各裝有兩個(gè)油壓繼電器,在電路中分別記作1YJ、2YJ、3YJ、4YJ。1YJ、2YJ 在柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)當(dāng)機(jī)油壓力在該處低于80kPa 時(shí),此兩個(gè)油壓繼電器觸頭釋
放,常開觸頭斷開,切斷聯(lián)合調(diào)節(jié)器的DLS 線圈電路,聯(lián)合調(diào)節(jié)器動(dòng)力活塞上、下方油腔油
路溝通,動(dòng)力活塞上、下方油壓平衡,在動(dòng)力活塞彈簧的作用下,動(dòng)力活塞下移,通過連桿
系統(tǒng)將柴油機(jī)供油齒條拉到停油位,柴油機(jī)停機(jī)。因此這兩個(gè)油壓繼電器稱為停機(jī)油壓繼電
器。在柴油機(jī)啟動(dòng)時(shí),當(dāng)進(jìn)入油壓繼電器的油壓達(dá)90kPa 時(shí),油壓繼電器觸頭吸合,DLs 接 通,聯(lián)合調(diào)節(jié)器恢復(fù)正常工作。另外兩個(gè)油壓繼電器在電路圖中分別記作3YJ、4YJ,是卸 載油壓繼電器,當(dāng)柴油機(jī)轉(zhuǎn)速大于700r/min,油壓低于160kPa 時(shí),這兩個(gè)油壓繼電器觸頭 釋放,常開觸頭斷開,切斷牽引發(fā)電機(jī)勵(lì)磁接觸器LC 吸引線圈的供電電路,同步牽引發(fā)電 機(jī)因無勵(lì)磁而停止發(fā)電,柴油機(jī)卸載。
67.簡(jiǎn)述機(jī)油熱交換器的用途及其構(gòu)造
機(jī)油熱交換器的功用是在柴油機(jī)工作時(shí),通過冷卻水在熱交換器中冷卻機(jī)油,保持機(jī)、油性能,延長(zhǎng)機(jī)油使用壽命;在柴油機(jī)不工作時(shí),油溫過低或需保持機(jī)油溫度時(shí),可在機(jī)油
熱交換器中通過熱水來加熱機(jī)油,以保持機(jī)油溫度在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)。
東風(fēng)忸型機(jī)車采用兩個(gè)完全相同的機(jī)油熱交換器,上下并聯(lián),每個(gè)熱交換器由前蓋、后 蓋、胴體、隔條,固定管板、活動(dòng)管板、大隔板、小隔板、銅管、密封圈及緊固件等組成,如圖1-1-24 所示。
銅管有258 根,它與活動(dòng)管板和固定管板焊在一起,在活動(dòng)管板與固定管板之間交叉布 置7 塊橫隔板,其目的是造成機(jī)油在內(nèi)部迂回流動(dòng),以增加其散熱效果,另外還起支撐加強(qiáng)
作用。固定管板邊緣通過螺栓與胴體法蘭,進(jìn)水蓋法蘭緊固在一起?;顒?dòng)管板可在胴體內(nèi)伸
縮活動(dòng)。為保證熱交換器中油路和水路的密封,在出水法蘭、胴體法蘭和活動(dòng)管板之間設(shè)有
壓環(huán)和O 形橡膠圈。壓環(huán)上還鉆有一些徑向孔,當(dāng)○形橡膠圈的密封受到破壞時(shí),水或油能
從此孔溢出,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)予以修理,防止油、水互竄。
胴體的兩端側(cè)面分別設(shè)有進(jìn)油、出油管道。在前、后蓋的軸向上設(shè)有進(jìn)水、出水管道。胴體上部設(shè)有放氣管和放氣閥,底部設(shè)有放油管及放油閥。
68.對(duì)柴油機(jī)冷卻系統(tǒng)有哪些要求?(1)對(duì)冷卻系統(tǒng)要求密封可靠,避免空氣和燃?xì)飧Z入,造成冷卻水堵塞和系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生穴 蝕。
(2)對(duì)熱負(fù)荷高的零部件除增加冷卻水流量外,還要適當(dāng)增快冷卻水流速以利傳熱。(3)冷卻水系統(tǒng)應(yīng)暢通,流向良好,避免死角或水流停滯現(xiàn)象。
(4)對(duì)增壓器帶中冷器的柴油機(jī)來說,由于中冷器冷卻水溫要求較低,而氣缸套、氣缸 蓋、增壓器等部件的冷卻水溫要求較高,因此要分為高溫循環(huán)回路和低溫循環(huán)回路。(5)柴油機(jī)運(yùn)用中的冷卻水溫度應(yīng)達(dá)到下列要求: ①柴油機(jī)啟動(dòng)時(shí):不得低于20℃; ②柴油機(jī)加負(fù)荷時(shí):不得低于g0℃; ③運(yùn)用中水溫不超過:88℃;
④正常停機(jī)時(shí)水溫應(yīng)在:50~60℃之間。
69.16V240ZJB 型柴油機(jī)采用什么方式冷卻?冷卻系統(tǒng)由哪些部件組成? 16V240ZJB 柴油機(jī)采用強(qiáng)制循環(huán)常溫冷卻方式。
在主水泵作用下,冷卻水進(jìn)入柴油機(jī)和增壓器,對(duì)其進(jìn)行冷卻。從柴油機(jī)排出的熱水經(jīng) 散熱器并借助冷卻風(fēng)扇將水的熱量散入大氣,繼續(xù)流回水泵循環(huán)使用。低溫水泵將冷卻水送人中冷器及熱交換器,經(jīng)散熱器后流回低溫水泵循環(huán)。
東風(fēng)4B 型機(jī)車?yán)鋮s系統(tǒng)主要由冷卻水泵、冷卻風(fēng)扇、散熱器、膨脹水箱、熱交換器、中 冷器、各閥、儀表、管路及預(yù)熱系統(tǒng)的預(yù)熱鍋爐等組成。
70.簡(jiǎn)述16V240ZJB 型柴油機(jī)冷卻預(yù)熱系統(tǒng)的水循環(huán)通路
冷卻水管路的通路如下:(1)高溫管路(2)低溫管路(3)預(yù)熱管路
(4)冬季司機(jī)室熱風(fēng)機(jī)及暖水管管路
71.柴油機(jī)工作時(shí),水溫過高或過低有什么影響? 柴油機(jī)工作時(shí),如冷卻水溫過高(超過88℃),會(huì)造成某些零件過熱,柴油機(jī)正常工作
間隙被破壞,機(jī)油變質(zhì)和燒結(jié),潤滑條件惡化,使零部件磨損加劇,嚴(yán)重時(shí)造成零件卡死、拉缸等。
如果冷卻水溫過低時(shí),會(huì)造成柴油機(jī)的過度冷卻,造成以下不良后果:(1)混合氣形成的條件惡化,燃燒不完全,破壞了柴油機(jī)的熱力狀態(tài);(2)熱量損失多,降低了柴油機(jī)的效率;(3)零件的摩擦和磨損加??;(4)縮短柴油機(jī)的使用壽命。
72.簡(jiǎn)述16V2AOZJB 型柴油機(jī)冷卻水泵的型式及其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
16V240ZJB 型柴油機(jī)采用了高效的7 片空間扭曲葉片的離心式水泵。高溫水泵與低溫水 泵除葉輪、泵體和吸水殼不同外,其他零件完全相同,轉(zhuǎn)速也相同。
如圖1-1-25 所示,離心式水泵由泵座、泵座套、油封、水封、葉輪、蝸殼、吸水殼、水泵齒輪等組成。水泵軸支承在3 個(gè)滾動(dòng)軸承上。水泵體與座之間設(shè)有水封裝置,以防止葉
輪背面的水大量流入泄水腔。少量的漏水(水泵運(yùn)用中水封滴漏,每分鐘不超過15 滴)通過 泄水腔下部的管接頭排出。
當(dāng)柴油機(jī)轉(zhuǎn)速為1000r/min 時(shí),水泵轉(zhuǎn)速為2050r/min。高溫水泵壓力達(dá)250kPa,低 溫水泵壓力達(dá)180kPa。
73.試述離心式水泵的工作原理
離心式水泵由柴油機(jī)曲軸通過齒輪來驅(qū)動(dòng),泵殼體的外形像一螺旋線,其流道截面沿著 出口方向逐漸擴(kuò)大,螺旋室的出口為一擴(kuò)壓器。
當(dāng)葉輪被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí),預(yù)先充滿在葉輪中的水,在離心力的作用下,自葉輪中心徑向通 過葉片間的通道,向葉輪外徑流動(dòng),由于作用半徑越來越大,水的運(yùn)動(dòng)速度也越來越大,因
此水流經(jīng)葉輪后速度和壓力都同時(shí)得到增加。水以高速流出葉輪后,即進(jìn)入螺旋室和擴(kuò)壓器。
由于螺旋室和擴(kuò)壓器的流通截面是沿流動(dòng)方向逐漸擴(kuò)大的,因此水流經(jīng)螺旋室和擴(kuò)壓器后,速度降低,壓力提高。
與此同時(shí),在葉輪的中心,由于水向葉輪外徑流動(dòng),形成了低壓區(qū),具有一定的真空度,因此在其吸入液面上的壓力作用下,水就不斷地從進(jìn)水管吸人葉輪,使吸排過程得以連續(xù)。由于葉輪是均勻旋轉(zhuǎn)的,所以泵的排量也是均勻而連續(xù)。
離心水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中進(jìn)水管路也不允許有空氣進(jìn)入。如葉輪吸排的是空氣,由于空氣 的質(zhì)量很小,葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),所產(chǎn)生的離心力不足以造成較大的真空度,水不能被吸入泵中,使離心泵無法工作。
74.簡(jiǎn)述柴油機(jī)冷卻預(yù)熱系統(tǒng)中膨脹水箱、散熱器及冷卻風(fēng)扇的用途及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
(1)膨脹水箱是為冷卻水提供熱脹、冷縮的余地,并且起到放氣和微量漏泄后補(bǔ)水的作 用。
膨脹水箱安裝在機(jī)車動(dòng)力室的后墻頂部,處于冷卻系統(tǒng)的最高位置。
膨脹水箱的結(jié)構(gòu),為鋼板焊接的箱體。連通膨脹水箱的有一根放氣管、二根補(bǔ)水管、一 根溢水管和-個(gè)加水口。溢水管決定膨脹水箱的最高水位。箱的前面裝有玻璃水表,可以觀
察膨脹水箱的水位。
(2)東風(fēng)4B 型內(nèi)燃機(jī)車上采用銅管筋片式散熱器??偣?6 組,其中高溫水用24 組、低
溫水用32 組。散熱器以V 形安裝在冷卻室的鋼骨架上。鋼架上部裝有用靜液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的 冷卻風(fēng)扇。
每組散熱器由聯(lián)接箱、扁管、冷卻水、管板等組成,如圖1-1-26。
水散熱器是將水的熱量傳給空氣,并由空氣把熱量帶走散掉的重要裝置。當(dāng)熱水在銅扁 管中流過,將熱量傳導(dǎo)至管壁及散熱片,風(fēng)扇所抽人的冷空氣,橫向流過散熱器單節(jié),把熱
量帶走,達(dá)到冷卻水的目的。
(3)東風(fēng)4B 型機(jī)車的高、低溫冷卻系統(tǒng)各有1 個(gè)冷卻風(fēng)扇,它們是8 個(gè)扭曲葉片的軸流 式風(fēng)扇,安裝在冷卻室鋼結(jié)構(gòu)的頂部,由靜液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。
冷卻風(fēng)扇由輪轂、葉片組成。葉片由鋼板壓型焊接而成后組焊在輪轂上。
為了保證冷卻風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)平衡,在組焊前首先按葉片質(zhì)量分組,同一風(fēng)扇上的葉片質(zhì)量之 差不大于50g,為了保證冷卻風(fēng)扇的性能,葉片安裝角應(yīng)保證為25°30′±30′。
機(jī)車運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)注意風(fēng)扇工作的聲音,如有異常應(yīng)采取措施,當(dāng)葉片出現(xiàn)焊縫裂紋時(shí)可 焊修,葉片斷裂則應(yīng)更換。
75.說明柴油機(jī)冷卻系統(tǒng)中溫度控制閥的功用及構(gòu)造
為了達(dá)到冷卻系統(tǒng)風(fēng)扇的無級(jí)變速,在靜液壓泵和馬達(dá)的油路中并聯(lián)著溫度控制閥。溫度控制閥是靜液壓系統(tǒng)的控制元件,起著自動(dòng)控制冷卻風(fēng)扇變速的作用,使柴油機(jī)的 機(jī)油、冷卻水的溫度嚴(yán)格地保持在規(guī)定的范圍之內(nèi)。在東風(fēng)4B 型內(nèi)燃機(jī)車上所用溫度控制閥 的特點(diǎn)是采用蠟質(zhì)元件來感溫,所以該閥既是機(jī)油、冷卻水溫度的傳感件,又是液壓系統(tǒng)閥
動(dòng)作的執(zhí)行元件。
溫度控制閥主要是由感溫元件(又稱恒溫元件)、閥體、滑閥、閥蓋和調(diào)節(jié)螺釘?shù)冉M成,如圖1-1-27 所示。
溫度控制閥中的感溫元件安裝在內(nèi)燃機(jī)車的機(jī)油和冷卻水系統(tǒng)的管路中,被冷卻水(或 機(jī)油)所包圍。感溫元件內(nèi)裝有經(jīng)嚴(yán)格分餾選擇并具有所需熔點(diǎn)范圍的石蠟和800 目以上的
細(xì)紫銅粉的混合物,并按一定的比例精制而成。銅粉的主要作用是加速石蠟的熱傳導(dǎo)。感溫
元件是應(yīng)用石蠟從固態(tài)到液態(tài)體積發(fā)生膨脹的特點(diǎn)制造的,元件的外殼是銅的,具有很好的
傳熱性。
感溫元件是溫度控制閥的關(guān)鍵件,它是由溫包蠟室、膨脹劑、橡膠膜片、導(dǎo)套和推桿等 組成。圖1-1-28 是感溫元件的結(jié)構(gòu)圖。
東風(fēng)4B 型機(jī)車采用三種感溫元件:控制機(jī)油溫度采用一種(作用溫度55~65℃);控制
冷卻水溫度采用兩種,一種用于運(yùn)用在海拔3000m 以上的機(jī)車(作用溫度66~74℃),一種 用于運(yùn)用在低于海拔3000m 的機(jī)車(作用溫度74-8212)。三種感溫元件的溫包蠟室的底部 編號(hào)依次以“2”、“4”、“5”字開頭,以示區(qū)別。
76.柴油機(jī)調(diào)控系統(tǒng)有何功用?它由哪幾部分組成? 調(diào)控系統(tǒng)的主要功用是根據(jù)司機(jī)的操縱和柴油機(jī)外界負(fù)荷的變化自動(dòng)調(diào)節(jié)供油量,保證 柴油機(jī)在控制手柄各擋位下,以恒速、恒功率、恒供油量工作,并能控制柴油機(jī)啟動(dòng)、停機(jī)
以及過載、飛車等意外隋況的發(fā)生。
調(diào)控系統(tǒng)由聯(lián)合調(diào)節(jié)器、超速停車裝置(極限調(diào)速器)、控制機(jī)構(gòu)、調(diào)控傳動(dòng)機(jī)構(gòu)四大部 分組成。
77.試述內(nèi)燃機(jī)車柴油機(jī)調(diào)節(jié)器的分類,16V240ZJB 型柴油機(jī)采用了哪種類型?(1)兩制調(diào)節(jié)器該調(diào)節(jié)器只在空轉(zhuǎn)及最高轉(zhuǎn)速時(shí)起自動(dòng)調(diào)節(jié)作用。
(2)全制調(diào)節(jié)器能在柴油機(jī)整個(gè)轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)起自動(dòng)調(diào)節(jié)作用。目前我國內(nèi)燃機(jī)車柴油機(jī) 上全部采用全制調(diào)速器。
全制調(diào)節(jié)器又分為機(jī)械式全制調(diào)節(jié)器和液壓式全制調(diào)節(jié)器。
16V240ZJB 型柴油機(jī)采用了液壓機(jī)械式轉(zhuǎn)速一功率聯(lián)合調(diào)節(jié)器。
目前,電子調(diào)節(jié)器也進(jìn)人了實(shí)用階段。東風(fēng)4B 型內(nèi)燃機(jī)車柴油機(jī)上使用了無級(jí)調(diào)速的C 型聯(lián)合調(diào)節(jié)器,采用了步進(jìn)電機(jī)及其電子驅(qū)動(dòng)裝置。
78.試述最簡(jiǎn)單的離心式轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的工作原理及其缺點(diǎn)
離心式轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器是一種最簡(jiǎn)單的調(diào)節(jié)器,如圖1-1-29 所示。任何一種調(diào)節(jié)器均有兩個(gè)最基本部分
(1)感受部分通過它直接感受柴油機(jī)外界負(fù)荷的變化。
(2)執(zhí)行部分具體執(zhí)行命令的機(jī)構(gòu),通過它與噴油泵齒條發(fā)生聯(lián)系,以改變每循環(huán)供入 氣缸的燃油量。
對(duì)于全制調(diào)節(jié)器還有控制部分(或稱配速機(jī)構(gòu)),通過它,司機(jī)可以控制柴油機(jī)工作轉(zhuǎn)速,以適應(yīng)運(yùn)行要求。
圖1-1-29 中的飛鐵、轉(zhuǎn)盤為感受部分,滑套、拉桿和杠桿為執(zhí)行部分,調(diào)速彈簧為 配速部分。整個(gè)調(diào)速器由柴油機(jī)通過傳動(dòng)圓錐齒輪5、6 驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。當(dāng)柴油機(jī)與外界負(fù)荷穩(wěn) 定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),執(zhí)行部分的滑套處于飛鐵離心力和調(diào)速彈簧的預(yù)緊力相互平衡狀態(tài),此時(shí)飛鐵、彈簧、滑套以及連接桿、杠桿和拉桿和噴油泵齒條等各部件都相對(duì)穩(wěn)定在某-位置上。當(dāng)外界負(fù)荷減小時(shí)(例如機(jī)車開始下坡),柴油機(jī)發(fā)出的功率大于外界負(fù)荷的需要,此時(shí)
柴油機(jī)轉(zhuǎn)速上升,飛鐵所產(chǎn)生的離心力增大,超過了調(diào)速彈簧的彈力,迫使彈簧盤上移,壓
縮調(diào)速彈簧,使彈簧彈力增加,另一方面隨彈簧盤的上移,帶動(dòng)連桿7 上移,杠桿8 的T 點(diǎn)上移,點(diǎn)P 下移,使噴油泵供油量減小,以適應(yīng)外界負(fù)荷的減小,柴油機(jī)扭矩又下降,轉(zhuǎn)
速回降,直到作用于彈簧盤的飛鐵離心力與調(diào)速彈簧的彈力再次得到平衡。由于杠桿7 是個(gè)
剛體,P 點(diǎn)因供油量減少而下降,點(diǎn)T 勢(shì)必上移,調(diào)速彈簧受力變大,此時(shí)要使彈簧盤處在
新的位置下必須作用有更大的飛鐵離心力,所以新的平衡轉(zhuǎn)速已不同于原平衡轉(zhuǎn)速,而稍有
提高。
反之,柴油機(jī)負(fù)荷瞬間增大,使柴油機(jī)轉(zhuǎn)速下降,飛鐵所產(chǎn)生的離心力小于原給定彈簧 預(yù)緊力,于是飛鐵向里合攏,滑套及連接桿下移,通過杠桿繞S 點(diǎn)擺動(dòng),噴油泵齒條向增大
供油量方向移動(dòng),于是柴油機(jī)轉(zhuǎn)速回升,直到新的飛鐵離心力與新的調(diào)速彈簧彈力取得平衡
而維持新的平筏轉(zhuǎn)速時(shí)止。同理,當(dāng)處界負(fù)荷增大時(shí),一定要通過供油量的增加以達(dá)到平衡,因此連接桿位移有所下降,使調(diào)速彈簧的壓縮力減弱,因而新的平衡轉(zhuǎn)速比原轉(zhuǎn)速稍有下降。
調(diào)速彈簧的初始預(yù)緊是人為給定的,每個(gè)轉(zhuǎn)速擋位都有1 個(gè)調(diào)速彈簧的初始預(yù)緊力數(shù) 值,因此每擋有-個(gè)名義平衡轉(zhuǎn)速,司機(jī)可通過控制器手柄改變不同擋位的彈簧預(yù)緊力,通
過調(diào)節(jié)器內(nèi)部的調(diào)節(jié),使柴油機(jī)維持在名義轉(zhuǎn)速相近的轉(zhuǎn)速值下運(yùn)轉(zhuǎn)。
通過上述分析可以看出,離心式調(diào)節(jié)器雖然具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)速過程穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn),但在 調(diào)節(jié)過程中存在兩個(gè)缺點(diǎn):
(1)在調(diào)節(jié)噴油泵供油量同時(shí),柴油機(jī)轉(zhuǎn)速發(fā)生改變,因而是一種差速調(diào)節(jié),而不是恒 速調(diào)節(jié);
(2)為改變噴油泵齒條位置所需的拉力僅靠飛鐵所產(chǎn)生的離心力,杠桿對(duì)力的放大并不 大,所以這種調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)力較小,因此這種直接作用式調(diào)節(jié)器只適用于對(duì)調(diào)速要求較低的組
合式噴油泵的調(diào)節(jié)。
79.試述轉(zhuǎn)速一功率聯(lián)合調(diào)節(jié)器的特點(diǎn)
由于機(jī)車柴油機(jī)經(jīng)常處于轉(zhuǎn)速和功率頻繁變化的工況下工作,并且根據(jù)需要接通或斷開 輔助裝置,如驅(qū)動(dòng)冷卻風(fēng)扇、空氣壓縮機(jī)等。在機(jī)車運(yùn)行速度、牽引力或負(fù)荷發(fā)生變化時(shí),能自動(dòng)保持柴油機(jī)恒速及恒定的功率,為此在機(jī)車柴油機(jī)上設(shè)置了轉(zhuǎn)速一功率聯(lián)合調(diào)節(jié)器。轉(zhuǎn)速一功率聯(lián)合調(diào)速器可以自動(dòng)調(diào)節(jié)柴油機(jī)的轉(zhuǎn)速,使之穩(wěn)定在各轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn),并且自 動(dòng)調(diào)節(jié)因工況變化造成的柴油機(jī)功率不足或過載,使之保持恒功率運(yùn)轉(zhuǎn)。
80.東風(fēng)4B 型機(jī)車聯(lián)合調(diào)節(jié)器的主要功用是什么?它由哪幾部分組成?各有哪些部件?
聯(lián)合調(diào)節(jié)器的主要功用有四個(gè)方面:(1)保證柴油機(jī)的啟動(dòng)和停機(jī)。
(2)隨著司機(jī)控制手柄位置的改變來調(diào)節(jié)供油量,以改變柴油機(jī)轉(zhuǎn)速。
(3)當(dāng)柴油機(jī)負(fù)載變化時(shí),能自動(dòng)調(diào)節(jié)噴油泵油由量,以維持柴油機(jī)在某恒定轉(zhuǎn)速下運(yùn) 轉(zhuǎn)。
(4)通過功率調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)車的輸出恒功率。
聯(lián)合調(diào)節(jié)器分成五大部分。各部分的元件分別置于聯(lián)合調(diào)節(jié)器的蓋罩、上體、中體和下 體內(nèi)如圖1-1-30 和圖1-1-31 所示。
(1)配速機(jī)構(gòu)包括配速伺服器、配速滑閥、配速三角板及四個(gè)電磁閥。
(2)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)速彈簧(塔形彈簧)、飛錘柱塞、套座、滑閥及連接軸等。(3)功率調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括功率滑閥、滑閥套、油馬達(dá)及聯(lián)合杠桿等。(4)伺服馬達(dá)包括補(bǔ)償活塞及活塞桿等。(5)自動(dòng)停車裝置包括電磁聯(lián)鎖等。
81.說明聯(lián)合調(diào)節(jié)器-B 型調(diào)速系統(tǒng)的組成及結(jié)構(gòu)
調(diào)速系統(tǒng)由敏感元件(調(diào)速彈簧、飛鐵、勻速盤)、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(柱塞、滑閥、套座及 補(bǔ)償系統(tǒng))、執(zhí)行機(jī)構(gòu)(伺服馬達(dá)、傳動(dòng)裝置)等組成。
(1)調(diào)速彈簧、飛鐵和勻速盤調(diào)速彈簧是重要的調(diào)控元件之一,它決定柴油機(jī)的平衡轉(zhuǎn) 速。調(diào)速彈簧為變剛度塔形彈簧。
勻速盤置于套座上部,由驅(qū)動(dòng)輪、從動(dòng)輪、滾動(dòng)軸承、阻尼塊、扭簧、壓蓋及調(diào)整墊片 等組成,如圖卜卜32 所示。
驅(qū)動(dòng)輪鑲裝在套座的頂部,用壓蓋緊固。驅(qū)動(dòng)輪外周銑有68 個(gè)齒,作為帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)套用。驅(qū)動(dòng)輪的芯部套有一個(gè)滾動(dòng)軸承,軸承外圈嵌裝于從動(dòng)盤的孔座內(nèi)。從動(dòng)盤頂面設(shè)有飛錘安
裝架和調(diào)整墊片。扭簧的一端插在調(diào)整墊片的小孔內(nèi),另一端插入壓蓋的徑向孔內(nèi),這樣,使動(dòng)力由套座及驅(qū)動(dòng)輪經(jīng)過扭簧傳至從動(dòng)盤。
在調(diào)節(jié)過程中,飛鐵的最大張開角度受到檔桿的限制,收攏時(shí)的最小位置由調(diào)整墊片限 位。
(2)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)
轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)如圖1-1-33 所示。鑄鐵套座下端與油泵主動(dòng)齒輪緊固而被驅(qū)動(dòng),套座 上部設(shè)有內(nèi)孔,套座的外表面上有5 道環(huán)槽,上部的內(nèi)孔面上開有3 道環(huán)槽,在各道環(huán)槽上
均開有溝通內(nèi)外的2 個(gè)油孔,自上而下各環(huán)槽內(nèi)的油孔分別為A、B、C、D 及E 孔,其中: A 排孔:從齒輪泵、恒壓室來油; B 排孔:通動(dòng)力活塞下腔;
C 排孔:泄油孔,通調(diào)節(jié)器油槽;
D 排孔:經(jīng)補(bǔ)償針閥通至補(bǔ)償活塞上腔; E 排孔:泄油孔。
套座的頂部切出棱面并與勻速盤驅(qū)動(dòng)輪相嵌裝。在驅(qū)動(dòng)輪底面與套座頂面之間設(shè)有橢圓 形的壓板,用兩個(gè)埋頭螺釘固定在中體上,以防止套座沿軸向脫出。
滑閥為精密套筒,由兩段圓柱體組成?;y安裝在套座內(nèi)孔中,可以上、下自由滑行?;y上段有3 排小孔,按上、下順序分別為α、b 及c 排孔,與套座上A、B 及C 孔相對(duì)應(yīng)。滑閥下段設(shè)有用以溝通滑閥內(nèi)孔與套座上E 孔的垂直孔和徑向孔d。
柱塞插在滑閥內(nèi)孔中,其頂部伸出套外。柱塞自下而上設(shè)有導(dǎo)向盤、工作盤和密封盤。
導(dǎo)向盤兩側(cè)各切去一塊,使c 孔與d 孔溝通,以利排油。工作盤的作用是關(guān)閉或開啟b 孔。在密封盤上方開有油溝并鉆有徑向小孔,與柱塞中央的軸向通孔及柱塞上部止推軸承處 的徑向小孔相通,以便引出工作油潤滑止推軸承等。柱塞上部裝有彈簧托盤、止推軸承和兩個(gè)隔套。(3)執(zhí)行機(jī)構(gòu)
執(zhí)行機(jī)構(gòu)由伺服馬達(dá)和曲臂傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和貯氣筒組成,如圖1-1-34 所示。
伺服馬達(dá)由伺服馬達(dá)體、功調(diào)螺栓、作用頂桿、罩體、內(nèi)外彈簧座、動(dòng)力活塞、隔板、伺服馬達(dá)桿及補(bǔ)償活塞等組成。伺服馬達(dá)通過4 個(gè)螺栓安裝在聯(lián)合調(diào)節(jié)器中體的側(cè)面。在體
內(nèi)側(cè)自上而下制有B、C、D3 個(gè)油路,它們分別與滑閥一柱塞組件中的套座上的B、C、D3 個(gè)油孔相通。在伺服馬達(dá)體的另兩側(cè)分別有與自動(dòng)停車裝置以及貯氣筒相通的油路。82.說明聯(lián)合調(diào)節(jié)器-B 型配速系統(tǒng)的功用、組成及結(jié)構(gòu)
聯(lián)合調(diào)節(jié)器-B 型為有級(jí)調(diào)速器,按司機(jī)控制器主手柄16 個(gè)擋位,把柴油機(jī)的工作轉(zhuǎn)速 范圍相應(yīng)地分配成16 個(gè)均勻的速度級(jí)。
(1)配速系統(tǒng)由4 個(gè)電磁閥、配速板、配速滑閥機(jī)構(gòu)、配速伺服器剛性反饋杠桿等組成,如圖1-1-35。配速板是一塊薄鋼板,在板上有3 個(gè)作用點(diǎn)。電磁閥安裝在接線架上,電 磁閥的導(dǎo)磁鐵心下部頂桿伸出于座的下方,與配速板的作用點(diǎn)相接觸。
(2)配速滑閥機(jī)構(gòu)由旋轉(zhuǎn)套、配速滑閥、止推軸承、從動(dòng)齒輪、端軸承及彈簧等組成。旋轉(zhuǎn)套下端的花鍵部插裝在從動(dòng)齒輪內(nèi),由勻速盤驅(qū)動(dòng)輪帶動(dòng)并以端軸承為轉(zhuǎn)動(dòng)中心回 轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)套下部用彈簧支承,在旋轉(zhuǎn)套上有3 排孔,上排為進(jìn)油單孔,中排為4 個(gè)進(jìn)油孔,下排為放油單孔。
配速滑閥上端通過銷軸和浮動(dòng)桿桿一端相連,下端有彈簧支承,以保證浮動(dòng)杠桿中部的 傳力點(diǎn)與配速板相接觸。配速滑閥有4 個(gè)閥盤,第一、四閥盤為密封盤;第二閥盤為工作盤,當(dāng)它在平衡位時(shí)應(yīng)遮蓋進(jìn)油孔;第三閥盤為放油盤,在此閥盤上鉆有斜孔,此孔在排油過程
中還能起到節(jié)流作用。
配速伺服器體用螺栓緊固在上體上。在伺服器體內(nèi)設(shè)有油道,壓力油從上體油道中引入。伺服器體頂部栽有調(diào)整螺釘,在柴油機(jī)最低轉(zhuǎn)速時(shí)其下端面與配速活塞的頂面相接觸,以確
定配速活塞的初始位置。
在伺服器的右上角鑄有安裝座,安裝座上裝有螺栓、彈簧、十字銷及調(diào)整螺母等零件。復(fù)位杠桿由兩片連接板、間隔管、間隔套及螺栓等組成。復(fù)位杠桿的一端通過螺栓及連 桿與聯(lián)合杠桿相連接,其中部通過十字銷和配速活塞尾桿相連接,并通過螺栓與復(fù)位連桿相
連接。復(fù)位連桿斜置,其下部用彈簧支承。浮動(dòng)杠桿連接配速滑閥及復(fù)位連桿。83.說明聯(lián)合調(diào)節(jié)器一B 型功調(diào)系統(tǒng)的組成及結(jié)構(gòu)
功調(diào)系統(tǒng)由功調(diào)滑閥機(jī)構(gòu)、功率伺服器(油馬達(dá))、變阻器及聯(lián)合杠桿等組成。
功調(diào)滑閥機(jī)構(gòu)由功調(diào)滑閥、閥套、定位套、螺塞、彈簧、壓蓋、夾又及偏心輪等組成如 圖
1-1-36。閥套由上方的彈簧、壓蓋及下方的定位套定位。閥套上有5 個(gè)排油孔:兩端 為由針閥控制的泄油孔;中部為進(jìn)油孔;上方第二排為減載油孔。
功率滑閥的上部伸出蓋外,其頂端的螺栓擰裝在夾叉上,并用開口銷鎖緊。功率滑閥共 有兩個(gè)閥盤,與閥套第二、四排油孔相配合;在平衡位置時(shí),閥盤剛好遮蓋這兩排孔。
偏心輪通過連接銷與連接板相連接。夾叉為裝偏心輪之用,通過螺釘緊固后決定功率滑 閥在閥套內(nèi)的初始位置。
聯(lián)合杠桿與連接板、偏心輪等組成功調(diào)反饋系統(tǒng)。聯(lián)合杠桿左端與配速伺服器側(cè)的剛性 反饋杠桿相連接;另一端通過螺栓與伺服馬達(dá)作用頂桿相連接;中部通過十字銷(即滑塊)及連接板與功率滑閥相連接,因而聯(lián)合杠桿綜合協(xié)調(diào)了調(diào)速、功調(diào)及執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作效果。聯(lián)合杠桿由兩片連接板組成,在其中部設(shè)有長(zhǎng)螺桿,螺桿中部裝有位置可調(diào)的十字銷。十字銷與連接板相連接,連掛點(diǎn)的變更可以使閥盤脫離原平衡位置,因而使油馬達(dá)及伺服桿
獲得新的功率及供油量的平衡值。
功調(diào)伺服器為液壓回轉(zhuǎn)式的驅(qū)動(dòng)裝置。其內(nèi)部旋轉(zhuǎn)軸上裝有葉片,葉片受功調(diào)滑閥控制 的壓力油推動(dòng)而回轉(zhuǎn)。葉片轉(zhuǎn)動(dòng)幅度可由固定在伺服器缸體上的擋塊限制,如圖1-1-37。變阻器為回轉(zhuǎn)式滑動(dòng)可變電阻,在其轉(zhuǎn)軸前端裝有電刷組件。在變阻器的前端蓋上固定 有電阻滑環(huán)、固定圓盤等組件。電阻滑環(huán)上布置73 個(gè)金屬膜片電阻:由減載位的極限位置 按順時(shí)針方向布置30 個(gè)9.1Ω、18 個(gè)6.8Ω 和25 個(gè)3.9Ω 的電阻,電阻總值為492.9Ω
面向變阻器順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),電路中的阻直減小,使柴油機(jī)負(fù)荷增加。反之,阻值增大,使柴油機(jī)負(fù)荷降低。
84.試述聯(lián)合調(diào)節(jié)器-B 型供油系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及功用
聯(lián)合調(diào)節(jié)器的供油系統(tǒng)由設(shè)置在中體底部的齒輪油泵、中體儲(chǔ)油槽以及中體右側(cè)的蓄壓 室所組成。蓄壓室內(nèi)設(shè)置蓄壓室活塞,其下方設(shè)有內(nèi)、外彈簧。齒輪油泵的出油腔連通蓄壓
室的上部,由齒輪油泵與蓄壓室活塞的作用,可使工作油壓維持其規(guī)定值637~686kPa。85.試述聯(lián)合調(diào)節(jié)器-B 型自動(dòng)停車裝置的結(jié)構(gòu)及功用
自動(dòng)停車裝置(如圖1-1-38 所示)安裝在伺服馬達(dá)體側(cè)面的上部殼體內(nèi),主要由DLS 電磁聯(lián)鎖線圈、鐵心、頂桿等組成。下部體內(nèi)設(shè)有滑閥、導(dǎo)套等。下部體內(nèi)有兩條油路,上
方斜油路與中體油槽相溝通,下方油路與伺服馬達(dá)動(dòng)力活塞的下方油腔溝通。其作用過程為:
當(dāng)線圈有電時(shí),鐵芯下移,滑閥在頂桿作用下,關(guān)閉下方油路,可保持動(dòng)力活塞下腔油壓恒
定,柴油機(jī)則正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如線圈斷電,動(dòng)力活塞下腔壓力油即可迫使滑閥上移,從而開 啟下方油路,壓力油則從上方斜油道流回中體油槽。動(dòng)力活塞在彈簧作用下下移至底部,使柴油機(jī)噴油泵停油,柴油機(jī)停機(jī)。
86.說明聯(lián)合調(diào)節(jié)器一B 型啟動(dòng)加速器的功用
調(diào)節(jié)器的工作油由于冷卻困難,只能采用自然冷卻。當(dāng)柴油機(jī)長(zhǎng)期工作后工作油的溫度 較高,如在熱機(jī)下再啟機(jī),則由于起動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)柴油機(jī)的轉(zhuǎn)速較低(達(dá)到最低發(fā)火穩(wěn)定轉(zhuǎn)速 時(shí)約為288r/min),同時(shí)由于工作油的粘度下降,因而難以在短時(shí)間內(nèi)建立起足夠的壓力 推動(dòng)動(dòng)力活塞上移,并且使蓄電池耗電過多,增加了啟動(dòng)的困難,因此用啟動(dòng)加速器輔助柴
油機(jī)啟動(dòng)。
87.說明聯(lián)合調(diào)節(jié)器-B 型啟動(dòng)加速器的構(gòu)造及作用
(1)啟動(dòng)加速器的前部為油缸,其后部為風(fēng)缸。當(dāng)電空閥線圈有電時(shí),鐵心被吸下,使 聯(lián)動(dòng)閥下移,關(guān)閉排風(fēng)道并開啟進(jìn)風(fēng)道,壓力空氣進(jìn)入風(fēng)缸的右端;當(dāng)電空閥線圈斷電時(shí),鐵心及聯(lián)動(dòng)閥在彈簧力作用下上移,關(guān)閉進(jìn)風(fēng)道的同時(shí)開啟排風(fēng)道,將風(fēng)缸內(nèi)的壓力空氣 31
經(jīng)
小孔排人大氣,如圖1-1-39 所示。
(2)風(fēng)缸內(nèi)設(shè)有風(fēng)動(dòng)活塞,活塞左側(cè)設(shè)有復(fù)原彈簧,中部的活塞桿穿過風(fēng)缸左端密封環(huán) 與直徑較小的油缸活塞相連接。油缸活塞上設(shè)有球閥,以控制
油缸單向進(jìn)油;油缸前端設(shè)有球閥,以保證聯(lián)合調(diào)節(jié)器單向供油。
(3)啟動(dòng)加速器安裝在聯(lián)合調(diào)節(jié)器的傳動(dòng)齒輪箱體上,位于箱體后部并低于聯(lián)合調(diào)節(jié)器 中體。有兩根油管與中體相連。油缸右端的管接頭與中體油槽底部相通,為啟動(dòng)加速器的進(jìn)
油通道;油缸左端管接頭與中體恒壓室活塞上方的油道相通,并直接連通套座上的A 孔、B 孔及動(dòng)力活塞下腔,為啟動(dòng)加速器的出油管道。此外,油缸體右端通道上的螺塞作為初始充
油時(shí)排氣及驗(yàn)示啟動(dòng)加速器動(dòng)作之用。
(4)由于調(diào)節(jié)器中體與油缸之間有油位差,因此能保證工作油自動(dòng)流人油缸。在柴油機(jī) 啟動(dòng)時(shí)電空閥線圈有電,壓力空氣進(jìn)入風(fēng)缸右端推動(dòng)風(fēng)動(dòng)活塞及油缸活塞向左移動(dòng),油缸活
塞上的球閥關(guān)閉,油缸左腔壓力升高,壓力油頂開球閥經(jīng)接管引入恒壓室,此時(shí)油缸后腔形
成局部真空,聯(lián)合調(diào)節(jié)器中體油槽中的工作油經(jīng)油缸右端的接管進(jìn)入油缸。
(5)由于柴油機(jī)在啟動(dòng)前飛錘收攏,柱塞和動(dòng)力活塞均位于最低位,此時(shí)套座上的A 孔 與B 孔相通。柴油機(jī)啟動(dòng)時(shí),在從啟動(dòng)加速器及油泵輸來的工作油的作用下,伺服桿迅速上
移至供油位置。
(6)柴油機(jī)啟動(dòng)后電空閥線圈斷電,風(fēng)缸內(nèi)壓力空氣排人大氣,風(fēng)動(dòng)活塞在復(fù)原彈簧作 用下返回原始位置,油缸活塞右腔的工作油經(jīng)活塞上油閥流^左腔,以備下一次啟動(dòng)時(shí)用。88.聯(lián)合調(diào)節(jié)器-B 型主要技術(shù)數(shù)據(jù)
型式?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.全制式、液壓式 轉(zhuǎn)速范圍?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?00~1200r/min 轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)級(jí)數(shù)?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.16 電磁閥工作電壓?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?直流110V 停車電磁聯(lián)鎖電壓?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.直流110V 功率調(diào)節(jié)電阻值?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.492.9Ω 功率伺服馬達(dá)轉(zhuǎn)角?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?00° 工作油壓?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?37~686kPa 啟動(dòng)時(shí)間?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?約5~7s 啟動(dòng)轉(zhuǎn)速超調(diào)?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.<100r/min 0~16 位連續(xù)升速過渡時(shí)間?.?.?.?.?.?.?.?.?.?約15s 升、降速轉(zhuǎn)速超調(diào)?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?50r/min 16~0 位連續(xù)降速過渡時(shí)間?.?.?.?.?.?.?.?.?.?約18s 逐擋升速或降速過渡時(shí)間?.?.?.?.?.?.?.?.?.?~4s 逐擋升速或降速轉(zhuǎn)速超調(diào)?.?.?.?.?.?.?.?.?30r/min 恒功穩(wěn)定時(shí)間?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.3~25s 停機(jī)時(shí)間?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.<3s 89.簡(jiǎn)述16V240ZJB 型柴油機(jī)采用的無級(jí)調(diào)速系統(tǒng)的組成與功用
16V240ZJB 型柴油機(jī)所用的無級(jí)調(diào)速系統(tǒng)由聯(lián)合調(diào)節(jié)器-C 型、驅(qū)動(dòng)電源裝置及控制該裝
置的司機(jī)控制器組成,如圖1-1-40 所示。
操縱司機(jī)控制器,使其觸頭閉合或斷開,并通過驅(qū)動(dòng)器,將機(jī)車上110V 直流電轉(zhuǎn)換為 可以控制的電脈沖信號(hào),從而驅(qū)動(dòng)聯(lián)合調(diào)節(jié)器-C 型步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng),借助變速機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)
對(duì)柴油機(jī)轉(zhuǎn)速和功率的無級(jí)調(diào)節(jié)。
90.16V240ZJB 型柴油機(jī)的無級(jí)調(diào)速系統(tǒng)有什么優(yōu)點(diǎn)?(1)使柴油機(jī)轉(zhuǎn)速為無級(jí)變化。柴油機(jī)輸出功率變換平滑,變工況時(shí)工作比較柔和。(2)簡(jiǎn)化了聯(lián)合調(diào)節(jié)器的結(jié)構(gòu),減少了故障,方便了維修。
(3)解決了有級(jí)調(diào)速系統(tǒng)當(dāng)柴油機(jī)轉(zhuǎn)速到800r/min 以后有恒功調(diào)節(jié)作用的問題。在無 級(jí)調(diào)速聯(lián)合調(diào)節(jié)器中設(shè)有功率調(diào)整輪,當(dāng)柴油機(jī)工作轉(zhuǎn)速升到600r/min 時(shí),功率調(diào)節(jié)部分 的油馬達(dá)即由其減載極限位開始轉(zhuǎn)動(dòng);而當(dāng)柴油機(jī)轉(zhuǎn)速降到500r/min 時(shí),油馬達(dá)又回復(fù)至
減載極限位。這樣一方面增寬了恒功率范圍,另一方面由于油馬達(dá)能回“0”位,機(jī)車起動(dòng) 時(shí),不致引起沖動(dòng)。
91.簡(jiǎn)述16V240ZJB 型柴油機(jī)無級(jí)調(diào)速系統(tǒng)司機(jī)控制器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及作用
主手柄為操縱扦式,設(shè)有“0、1、降、保、升”五個(gè)工作位置。各位置的作用如下: 0 位:?jiǎn)?dòng)柴油機(jī)或柴油機(jī)空載時(shí)放此位置,柴油機(jī)保持最低轉(zhuǎn)速430r/min。1 位:加載,使機(jī)車平穩(wěn)起動(dòng),柴油機(jī)仍保持最低轉(zhuǎn)速430r/min。降位:降低柴油機(jī)轉(zhuǎn)速,直至柴油機(jī)到達(dá)最低轉(zhuǎn)速430r/min 時(shí)止。保位:維持原給定轉(zhuǎn)速。
升高:提高柴油機(jī)轉(zhuǎn)速直到1000r/min。
當(dāng)操縱桿在降、升兩位時(shí),具有自動(dòng)復(fù)位的能力,即只要操縱者的手松開,操縱桿就會(huì) 自動(dòng)回復(fù)保位。
換向手柄與主手柄之間設(shè)有機(jī)械聯(lián)鎖,即換向手柄在中立位時(shí),不能扳動(dòng)主手柄,這就 保證了走車時(shí),必須先換向后提手柄加負(fù)荷的原則;當(dāng)主的柄不在零位時(shí),不能扳動(dòng)換向手
柄,防止了帶電變換運(yùn)行方向。
92.簡(jiǎn)述16V240ZJB 型柴油機(jī)的聯(lián)合調(diào)節(jié)器-C 型的結(jié)構(gòu)
無級(jí)調(diào)速所用的聯(lián)合調(diào)節(jié)-C 型是在聯(lián)合調(diào)節(jié)器-B 型的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,即在原聯(lián)合 調(diào)節(jié)器-B 型安裝電磁閥配速系統(tǒng)的地方,安裝了由步進(jìn)電機(jī)及其他零件所組成的變速機(jī) 構(gòu),如圖1-1-41 及1-1-42 所示。原A、B、C、D4 個(gè)配速電磁閥、旋轉(zhuǎn)套、配速滑閥、配速
活塞等電一液配速零件全部取消,并將原配速系統(tǒng)的高壓油路入口堵死。由低壓直流電流、環(huán)形分配器、功率放大器等組成的驅(qū)動(dòng)電源裝置安裝在高壓室背面,并在司機(jī)操縱臺(tái)上采用
無級(jí)調(diào)速操縱裝置。
無級(jí)調(diào)速的聯(lián)合調(diào)節(jié)器-C 型的配速系統(tǒng)比有級(jí)調(diào)速的聯(lián)合調(diào)節(jié)器-B 型的配速系統(tǒng)要簡(jiǎn) 單得多。它由步進(jìn)電機(jī)和由該電機(jī)帶動(dòng)的一對(duì)齒輪及一組梯形螺旋副配速活塞螺桿組成。當(dāng)
步進(jìn)電機(jī)接到來自驅(qū)動(dòng)電源的脈沖信號(hào)后,通過主、從動(dòng)錐齒輪及螺旋副配速活塞螺桿的作
用,把步進(jìn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為配速活塞螺桿壓縮塔形彈簧(全制彈簧)的垂直移動(dòng),達(dá)到
改變調(diào)速彈簧(全制彈簧)壓縮高度,調(diào)整柴油機(jī)轉(zhuǎn)速的目的。
最高工作轉(zhuǎn)速的限制由隨從動(dòng)錐齒輪一起旋轉(zhuǎn)的螺釘與功率調(diào)整輪安裝座上固定的最 高轉(zhuǎn)速止釘共同完成。
最低空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速的限止由隨著從動(dòng)錐齒輪一起旋轉(zhuǎn)的擋圈上的最低轉(zhuǎn)速調(diào)整螺釘阻擋隨 配速活塞螺桿一起上移的最低轉(zhuǎn)速止釘來完成。
柴油機(jī)最高及最低工作轉(zhuǎn)速的調(diào)整可分別通過變換螺釘在從動(dòng)錐齒輪上方的安裝位置 及變換螺釘在擋圈下方的位置來實(shí)現(xiàn)。
在步進(jìn)電機(jī)不通電時(shí),可用手調(diào)轉(zhuǎn)速旋鈕來調(diào)整柴油機(jī)工作轉(zhuǎn)速。
變速系統(tǒng)的執(zhí)行元件采用的是單段徑向6 級(jí)3 相反應(yīng)式步進(jìn)電機(jī)(步進(jìn)電機(jī)及其驅(qū)動(dòng)系 統(tǒng)詳見本書電氣裝置)。
93.試述16V240ZJB 型柴油機(jī)控制機(jī)構(gòu)的功用及組成
控制機(jī)構(gòu)的功用是將聯(lián)合調(diào)節(jié)器伺服桿的動(dòng)作準(zhǔn)確地傳遞給每個(gè)噴油泵齒條,使噴油泵 的供油量適應(yīng)柴油機(jī)工作的需要,并能在緊急停車機(jī)構(gòu)動(dòng)作時(shí)迅速地將各泵齒條拉至停油 位,為此,從調(diào)節(jié)器伺服馬達(dá)曲臂傳動(dòng)機(jī)構(gòu)到噴油泵齒條之間布置杠桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。為了防止
柴油機(jī)超負(fù)荷,還設(shè)置了最大供油止擋。
控制機(jī)構(gòu)主要由彈性連接桿、橫軸及左、右供油拉桿、最大供油止擋及緊急停車?yán)瓧U等 組成。
94.如何檢查判斷啟動(dòng)加速器的作用良好? 庫內(nèi)啟動(dòng)柴油機(jī)前,應(yīng)對(duì)啟動(dòng)加速器的作用進(jìn)行檢查。檢查方法:人為地將電磁聯(lián)鎖 DLS 線圈鐵芯頂死,然后按動(dòng)啟動(dòng)加速器電空閥閥桿頂部,伺服馬達(dá)桿向供油位移動(dòng)時(shí),說
明啟動(dòng)加速器作用良好。檢查完畢后,須及時(shí)將DLS 復(fù)原。95.試述柴油機(jī)控制機(jī)構(gòu)中彈性連接桿的結(jié)構(gòu)及作用
彈性連接桿將聯(lián)合調(diào)節(jié)器和橫軸連接在一起,它由調(diào)節(jié)桿、調(diào)節(jié)螺母、導(dǎo)桿、套筒、彈 簧、叉頭組成,如圖1-1-43 所示。彈性連接桿的長(zhǎng)度可通過調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)。
當(dāng)調(diào)節(jié)器伺服桿下移時(shí),花鍵軸順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng),通過傳動(dòng)臂將調(diào)節(jié)桿、導(dǎo)桿向柴油機(jī) 輸出端推動(dòng),再通過傳動(dòng)臂使橫軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),于是控制拉桿將噴油泵齒條向減油位作剛性
移動(dòng)。
當(dāng)調(diào)節(jié)器伺服桿上移時(shí),花鍵軸逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng),通過傳動(dòng)臂,將調(diào)節(jié)桿,導(dǎo)桿向柴油 機(jī)自由端方向拉動(dòng),于是控制拉桿將噴油泵齒條向增油位作彈性移動(dòng)。
當(dāng)緊急停車裝置起作用時(shí),橫軸以很快的速度逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng),并通過傳動(dòng)臂驅(qū)動(dòng)左、右噴油泵控制拉桿、將噴油泵齒條拉向停油位。
96.試述柴油機(jī)控制機(jī)構(gòu)中緊急停車?yán)瓧U的結(jié)構(gòu)及作用
緊急停車?yán)瓧U由傳動(dòng)臂、調(diào)節(jié)桿、拉桿、停車搖臂等組成,它的一端通過傳動(dòng)臂的內(nèi)齒 式孔套在停車傳動(dòng)軸上,并用螺釘鎖緊;另一端的停車搖臂套裝在杠桿系統(tǒng)的橫軸上,它的
觸頭與用銷子固定在橫軸上的固定觸頭處于同一垂直平面上。當(dāng)緊急停車器起作用時(shí)(手擊 緊急停車裝置或極限調(diào)速器動(dòng)作),停車傳動(dòng)軸逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),通過傳動(dòng)臂使調(diào)節(jié)拉桿向 柴油機(jī)自由端方向移動(dòng)(圖1--1--44 中的左向),使停車搖臂迅速地按逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng),停 車搖臂上的觸頭迅速壓到橫軸的固定觸頭上,帶動(dòng)橫軸逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),橫軸通過傳動(dòng)臂驅(qū)
動(dòng)左、右噴油泵控制拉桿,將噴油泵齒條迅速推向停油位。
柴油機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),橫軸沿順時(shí)針方向(增大噴油泵油量方向)轉(zhuǎn)動(dòng)的幅度,應(yīng)使噴油泵 在最大供油時(shí)兩觸頭不相接觸,必須使噴油泵齒條在零刻線時(shí),橫軸上兩個(gè)觸頭角的夾角 α=27°。
97.試述柴油機(jī)調(diào)控機(jī)構(gòu)中供油橫軸與控制拉桿及彈性夾頭的結(jié)構(gòu)及作用
(1)橫軸是控制系統(tǒng)的中間聯(lián)絡(luò)站,它的兩臂分別與左、右側(cè)控制拉桿相連,使左、右 側(cè)的噴油泵齒條同步移動(dòng)。橫軸上與柴油機(jī)左側(cè)控制拉桿相連的傳動(dòng)臂向里就是與彈性連接
桿相連的傳動(dòng)臂,再往里是緊急停車裝置的觸頭和最大供油止擋。橫軸上的最大供油止擋中
心線與橫軸垂直線之間的夾角β=17°。當(dāng)供油拉桿處于使噴油泵齒條為零刻線的位置時(shí),應(yīng)使橫軸兩臂左、右臂中心線與橫軸垂直線之間的夾角γ=13.5°±20°。
(2)左、右側(cè)控制拉桿安裝在機(jī)體兩側(cè)斜頂面上的滾輪支架上,應(yīng)與各滾輪相接觸,同 時(shí)不應(yīng)使控制拉桿移動(dòng)時(shí)有卡滯現(xiàn)象。
(3)噴油泵彈性夾頭體由調(diào)整螺母、鎖銷、夾頭體、彈簧、夾頭銷等組成,它被緊固在 控制拉桿上,夾頭銷前端扁平部分插入噴油泵齒條的撥叉座內(nèi),當(dāng)控制拉桿移動(dòng)時(shí),彈性夾
頭體就帶動(dòng)噴油泵齒條移動(dòng),改變噴油泵的供油量。98.簡(jiǎn)述柴油機(jī)調(diào)控傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)及作用
調(diào)控傳動(dòng)裝置用螺栓緊固在柴油機(jī)左側(cè)自由端機(jī)體端板上。在調(diào)控傳動(dòng)箱中(圖1-1- 45),傳動(dòng)軸靠柴油機(jī)一端裝有齒輪,它與凸輪軸上的齒輪嚙合,以此來驅(qū)動(dòng)調(diào)速傳動(dòng)裝置。傳動(dòng)軸的另一端裝有驅(qū)動(dòng)聯(lián)合調(diào)節(jié)器的傘齒輪,并與轉(zhuǎn)速表傳動(dòng)軸相連,通過轉(zhuǎn)速表傳動(dòng)箱
中的傘齒輪、尼龍軸、尼龍繩驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)速表,轉(zhuǎn)速表顯示的是柴油機(jī)轉(zhuǎn)速。傳動(dòng)軸中部裝有飛
錘座,其上方裝有超速停車裝置。箱體前方設(shè)有復(fù)原手柄,箱體后方裝有聯(lián)合調(diào)節(jié)器用的啟
動(dòng)加速器。
99.試述柴油機(jī)超速停車裝置的組成及作用
超速停車裝置(即極限調(diào)速器)由飛錘座、飛錘、限速彈簧、調(diào)節(jié)螺母等組成。
超速停車裝置是柴油機(jī)的安全保護(hù)裝置之一。它的用途是防止因某種原因使柴油機(jī)發(fā)生 超速,造成“飛車”事故。
當(dāng)16V240ZJB 型柴油機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到1120~1150r/min 時(shí),超速停車裝置動(dòng)作,通過傳動(dòng)杠 桿系統(tǒng)的橫軸及左、右控制拉桿,把噴油泵齒條迅速推向停油位,使柴油機(jī)停機(jī)。100.試述柴油機(jī)緊急停車按鈕及復(fù)原手柄的用途及作用過程
(1)緊急停車按鈕是手動(dòng)停車的一種應(yīng)急裝置。在緊急情況下按下此按鈕,使噴油泵齒 條拉向停油位。
柴油機(jī)的緊急停車會(huì)影響柴油機(jī)的正常使用壽命,因此不宜無故按動(dòng)緊急停車按鈕。(2)當(dāng)極限調(diào)速器動(dòng)作或手擊緊急停車按鈕后,均使連接臂隨拐臂從緊急停車按鈕側(cè)倒 向復(fù)原手柄側(cè),使噴油泵齒條被推到停油位,因此當(dāng)重新啟動(dòng)柴油機(jī)時(shí),必須使拐臂和連接
臂的鉸接點(diǎn)恢復(fù)到原偏心位置,使噴油泵齒條拉桿和聯(lián)合調(diào)節(jié)器重新建立直接關(guān)系,這個(gè)復(fù)
原工作依靠復(fù)原手柄來完成。當(dāng)復(fù)原手柄向上抬起時(shí),傳動(dòng)臂帶動(dòng)拐臂逆時(shí)針回轉(zhuǎn)。復(fù)原后
放下手柄,使傳動(dòng)臂后端置于箱體右側(cè)的調(diào)節(jié)螺釘頭部。一等到司機(jī)(高級(jí))101.16V240ZJB 型柴油機(jī)及其輔助裝置由哪些部分組成?各部分的主要功用是什么? 16V240ZJB 型柴油機(jī)及其輔助裝置由以下兀.個(gè)部分組成。
(1)固定機(jī)件-固定機(jī)件是柴油機(jī)的工作基礎(chǔ)。所有的零、部件都安裝在機(jī)體上,它承 受氣缸燃?xì)鈮毫斑\(yùn)動(dòng)機(jī)件的慣性力。
(2)運(yùn)動(dòng)機(jī)件-是柴油機(jī)作功的主要部件,它將燃油燃燒時(shí)放出的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能。(3)配氣機(jī)構(gòu)-配氣機(jī)構(gòu)是柴油機(jī)的進(jìn)、排氣過程的控制機(jī)構(gòu)。
(4)進(jìn)排氣系統(tǒng)-它的功用是將足夠的、清潔的空氣送入氣缸,并將燃燒后的廢氣導(dǎo)出,排人大氣。
(5)燃油系統(tǒng)-保證定量、定質(zhì)、定時(shí)地向氣缸內(nèi)供給燃油。
(6)調(diào)控系統(tǒng)-它的主要功用是根據(jù)司機(jī)的操縱和柴油機(jī)外界負(fù)荷的變化自動(dòng)調(diào)節(jié)供油 量,保證柴油機(jī)在各擋位恒速、恒功率。
(7)機(jī)油系統(tǒng)-對(duì)柴油機(jī)各運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行潤滑、清洗、冷卻。
(8)冷卻系統(tǒng)-保證柴油機(jī)氣缸套、氣缸蓋、增壓器、中冷器及機(jī)油得到適當(dāng)?shù)睦鋮s。(9)預(yù)熱系統(tǒng)-其作用是當(dāng)機(jī)車在外界溫度低,或長(zhǎng)時(shí)間停留需保溫或冷態(tài)啟動(dòng)柴油機(jī) 時(shí),保證柴油機(jī)具有一定的油水溫度。
102.東風(fēng)4B 型內(nèi)燃機(jī)車柴油機(jī)部分主要有哪些改進(jìn)?(1)東見4B 型內(nèi)燃機(jī)車使用16V240ZJB 型柴油機(jī)。標(biāo)定轉(zhuǎn)速由1100r/rain 降為1000r /min,平均油耗率下降(3~4)31.36g/(kW2h);最低轉(zhuǎn)速由500r/min 降為430r/min,空轉(zhuǎn)油耗由22kg/h 降為16kg/h 左右。
(2)改進(jìn)了高壓油泵柱塞螺旋線,改善了供油特性。
(3)裝用三道氣環(huán),一道油環(huán)的球墨鑄鐵活塞,采用加硼鑄鐵缸套,改進(jìn)了氣缸套,提 高了可靠性和使用壽命。
(4)彈性聯(lián)軸節(jié)簧片端部采用激光硬化處理,延長(zhǎng)了使用壽命。
(5)裝用九節(jié)式排氣總管,解決了慣性質(zhì)量問題,裝用開有防穴蝕槽的主軸瓦,提高了 使用壽命。
(6)裝用新式曲軸箱油氣分離器,減少了隨氣噴機(jī)油的問題。
103.16V240ZJB 型柴油機(jī)的壓縮壓力、最高燃燒壓力及排氣溫度各是多少? 壓縮壓力:2.65~2.84MPa。
氣缸最高燃燒壓力:小于等于12MPa。
排氣溫度:排氣支管2650KW 時(shí)不大于620℃,2427KW 時(shí)不大于600℃,排氣總管2650kW 時(shí)不大于520℃,2427kW 時(shí)不大于510℃,104.柴油機(jī)啟動(dòng)時(shí)不發(fā)火或發(fā)火困難,屬于柴油機(jī)方面的原因有哪些?(1)噴油泵齒條和供油拉桿卡死,不能移動(dòng)或移動(dòng)困難。(2)柴油機(jī)緊急停車裝置在作用位。
(3)燃油系統(tǒng)不能供油或燃油管路中存有大量空氣和水分。(4)聯(lián)合調(diào)節(jié)器故障。
(5)電磁聯(lián)鎖DLS 閥芯短或閥芯過緊,使DLS 不能吸合。(6)啟動(dòng)前未甩車,氣缸內(nèi)存有大量機(jī)油,造成背壓過大。(7)機(jī)油及冷卻水溫度太低或氣缸內(nèi)壓縮壓力不足。(8)供油提前角調(diào)錯(cuò)。
105.柴油機(jī)為什么要設(shè)置最大供油止擋?它是如何起作用的? 柴油機(jī)最大供油止擋的作用是限制柴油機(jī)的最大供油量,以免柴油機(jī)超負(fù)荷工作。柴油機(jī)最大供油止擋插裝在供油橫軸上,結(jié)構(gòu)如圖1-1-46 所示。當(dāng)橫軸轉(zhuǎn)動(dòng)增加供 油量達(dá)到一定程度時(shí),止擋被調(diào)節(jié)螺釘阻擋,供油橫軸不能再繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),供油量也不能再繼
續(xù)增加,達(dá)到限制柴油機(jī)最大供油量的目的。
最大供油止擋調(diào)節(jié)螺釘在驗(yàn)收試驗(yàn)時(shí)調(diào)整控制柴油機(jī)的轉(zhuǎn)速為1000r/min 時(shí),功率為 2515kW。柴油機(jī)在運(yùn)用中,不允許隨意損壞鉛封、松動(dòng)最大供油止擋。
106.溫度控制閥是怎樣對(duì)油、水溫度起控制作用的?它故障失控后如何應(yīng)急處理? 當(dāng)安裝在機(jī)車機(jī)油和冷卻水系統(tǒng)管路中的感溫元件,隨著油、水溫度的升高達(dá)到其石蠟 熔化的溫度時(shí),石蠟開始從固態(tài)逐漸熔化變成液態(tài),同時(shí)體積顯著膨脹,感溫元件的伸縮推
桿就推動(dòng)溫度控制閥內(nèi)的滑閥,逐步關(guān)小甚至堵死閥口通道,使得由靜液壓泵來的工作油流
向回油管路的油量逐漸減少,而流向靜液壓馬達(dá)的油量逐步增加,使得冷卻風(fēng)扇逐漸加速。反之,當(dāng)機(jī)油和冷卻水溫度降低時(shí),石蠟固化,體積收縮,彈簧就推動(dòng)滑閥復(fù)位,敞開閥口,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)油路的開關(guān)控制,如圖1-1-47。
感溫元件的橡膠膜片在老化后將破裂失靈。運(yùn)用中如發(fā)現(xiàn)風(fēng)扇不轉(zhuǎn)或大大低于正常轉(zhuǎn)速 時(shí),可能是感溫元件橡膠膜片破裂失靈。這樣感溫元件就起不到對(duì)油路的開關(guān)控制作用,柴
油機(jī)的油、水溫度就會(huì)升高,超過所規(guī)定的最大值,會(huì)造成柴油機(jī)自動(dòng)停機(jī)的惡性事故。為
了防止這種事故,此時(shí)可順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)閥體上的手動(dòng)調(diào)整螺釘,利用調(diào)整螺釘?shù)?0°錐面,使滑閥向下移位,關(guān)閉旁通油路,維持冷卻風(fēng)扇的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。若需要風(fēng)扇停止運(yùn)轉(zhuǎn),則可將
調(diào)整螺釘旋回,滑閥回復(fù)原位即可。這種調(diào)整的方法只允許在感溫元件失靈的情況下維持機(jī)
車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)采用,決不能用此方法來實(shí)現(xiàn)溫度的手動(dòng)控制。在機(jī)車維持到段后應(yīng)立即更換失靈 的感溫元件。
由于感溫元件對(duì)溫度感應(yīng)有一定的滯后現(xiàn)象,因此不必過早用手動(dòng)調(diào)整螺釘。只有在機(jī) 油和冷卻水溫度超過正常范圍一段時(shí)間,判定感溫元件確實(shí)失靈后再進(jìn)行手動(dòng)調(diào)整。107.試述16V240ZJB 型柴油機(jī)的實(shí)際工作過程 16、16V240ZJB 型柴油機(jī)的整個(gè)工作過程由進(jìn)氣、壓縮、燃燒膨脹、排氣四個(gè)沖程五個(gè) 工作過程組成,曲軸旋轉(zhuǎn)兩圈完成整個(gè)工作過程。(1)進(jìn)氣沖程
在配氣機(jī)構(gòu)的作用下,進(jìn)氣閥在活塞處于上止點(diǎn)前42°20′曲軸轉(zhuǎn)角時(shí)開啟,新鮮空 氣通過增壓并冷卻后,經(jīng)穩(wěn)壓箱、進(jìn)氣支管、氣缸蓋進(jìn)氣道進(jìn)入氣缸內(nèi)。當(dāng)活塞運(yùn)動(dòng)到下止
點(diǎn)后24°20′曲軸轉(zhuǎn)角時(shí)進(jìn)氣閥關(guān)閉。(2)壓縮沖程
當(dāng)進(jìn)氣閥完全關(guān)閉時(shí),活塞繼續(xù)上行,壓縮過程開始,隨著活塞上行,氣缸內(nèi)的空氣不 斷被壓縮,其壓力和溫度不斷升高,為柴油著火燃燒創(chuàng)造了必要的條件,當(dāng)活塞到達(dá)上止 37
點(diǎn)
前21。時(shí),噴油泵柱塞水平槽以下的側(cè)面將柱塞套上的進(jìn)油孔完全遮閉(此時(shí)稱幾阿供油始 點(diǎn)),此時(shí)的曲軸轉(zhuǎn)角21。稱幾何供油提前角,燃油開始被壓縮,當(dāng)高壓油管內(nèi)的燃油壓力 達(dá)到25.5MPa 時(shí),噴油器針閥被頂開,燃油以霧狀噴人燃燒室內(nèi),與氣缸內(nèi)的高壓高溫空 氣混合。
(3)燃燒膨脹沖程(又稱工作沖程)當(dāng)噴入氣缸內(nèi)的燃油與高溫高壓空氣混合后迅速燃燒,開始燃燒過程,燃燒壓力急驟上 升,燃?xì)庾罡邷囟瓤蛇_(dá)1500℃,噴油持續(xù)角約30°曲軸轉(zhuǎn)角,至燃油噴射結(jié)束后,燃燒逐 漸停止。
柴油機(jī)的燃燒過程包括燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能和熱能轉(zhuǎn)化為機(jī)械功的兩個(gè)能量轉(zhuǎn)化
過程。燃料化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能是個(gè)復(fù)雜的物理化學(xué)過程。轉(zhuǎn)化的完善程度,即燃燒的好壞,由供油時(shí)刻、燃油霧化質(zhì)量、噴油規(guī)律及燃料與空氣充分混合的程度等因素決定。由于燃燒的有限時(shí)間和噴油至著火需一段物理和化學(xué)的醞釀期,為希望燃燒能在上止點(diǎn) 后不久結(jié)束,以增加后期膨脹比,因此噴油泵供油不是在上止點(diǎn),而是在上止點(diǎn)前一定角度
開始,此即噴油提前角。
膨脹過程是將燃?xì)獾臒崮茏優(yōu)闄C(jī)械功的過程,在此過程中高溫高壓的燃?xì)獠粩嗯蛎浂?動(dòng)活塞下行,通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)使曲軸轉(zhuǎn)動(dòng),并由曲軸向外輸出機(jī)械功,直到活塞到達(dá)下止
點(diǎn)前42°20′。(4)排氣過程
活塞在到達(dá)下止點(diǎn)前42°20′曲軸轉(zhuǎn)角,排氣閥開啟時(shí)開始了排氣沖程,這時(shí)氣缸內(nèi) 經(jīng)過膨脹作功的燃?xì)忾_始排出,活塞經(jīng)過下止點(diǎn)后繼續(xù)上行,直到活塞再次到達(dá)上止點(diǎn)后 420 加’曲軸轉(zhuǎn)角,排氣閥完全關(guān)閉為止。
此后柴油機(jī)又重新回復(fù)到第一沖程,并按上述循環(huán)順序,不斷地工作。在柴油機(jī)的-個(gè) 工作循環(huán)中,只有燃燒膨脹沖程是作功的,其他3 個(gè)沖程都是進(jìn)行輔助性質(zhì)的過程。這些輔
助過程所需要的能量,由儲(chǔ)存在柴油機(jī)回轉(zhuǎn)部分的動(dòng)能和靠其他氣缸的作功過程來供給。當(dāng)需啟動(dòng)柴油機(jī)時(shí),由蓄電池向啟動(dòng)電機(jī)供電,由它通過齒輪箱帶動(dòng)牽引發(fā)電機(jī)和柴油 機(jī)曲軸旋轉(zhuǎn),開始了柴油機(jī)的工作過程(16V240ZJB 型柴油機(jī)的啟動(dòng)發(fā)火轉(zhuǎn)速80~120r/ min)。
108.離心精濾器都采取了哪些提高濾清效果的措施?(1)轉(zhuǎn)子體和轉(zhuǎn)子蓋由鑄鋁制成,集油管采用鋁管制成,減輕了轉(zhuǎn)子的運(yùn)動(dòng)質(zhì)量,便于 提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速。
(2)噴嘴布置在同-平面,方向相反,使轉(zhuǎn)子可以受到最大的油流反作用力。(3)轉(zhuǎn)子軸與轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn),避免轉(zhuǎn)子軸與機(jī)油間摩擦,減少了液阻損失。
(4)集油管上部相對(duì)轉(zhuǎn)子軸傾斜5°,可防止雜質(zhì)微?;烊胍褍艋臋C(jī)油內(nèi);襯紙的粗 糙表面,也使雜質(zhì)微粒易于粘附。
109.16V240ZJB 型柴油機(jī)噴油泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及供油過程
為了保證燃油在氣缸內(nèi)的霧化質(zhì)量,這就要求燃油要有很高的壓力,完成這一任務(wù)的核 心是柱塞和柱塞套,這對(duì)精密偶件通過相互研配而成,不能互換。
當(dāng)16V240ZJB 型柴油機(jī)在標(biāo)定轉(zhuǎn)速1000r/min 時(shí),最大柱塞速度達(dá)1.95m/s。柱塞頂 部加工出一條用來控制供油始點(diǎn)的上螺旋槽和一條水平槽,因此在不同工況下,有不同的供
油終點(diǎn)。柱塞中部對(duì)稱地切出兩凸塊作為滑鍵,插入齒圈內(nèi)孔的鍵槽里,柱塞下部桿徑較細(xì),并設(shè)有臺(tái)肩支承下彈簧座。柱塞彈簧在上、下彈簧鞍上,以便給柱塞以一定的復(fù)原力。柱塞偶件的工作過程
燃油由低壓油泵輸送到噴油泵,進(jìn)入泵體與柱塞套之間的油腔,柱塞套上有兩個(gè)油孔,燃油通過油孔進(jìn)入柱塞套內(nèi)。當(dāng)柱塞向下運(yùn)動(dòng)到其頂面和螺旋槽打開套筒上、下油孔時(shí),燃
油進(jìn)入套筒內(nèi)部,如圖1-49α 所示。當(dāng)推動(dòng)柱塞的凸輪使柱塞向上運(yùn)動(dòng)時(shí),并使柱塞頂面
與螺旋槽遮蓋上、下油孔后,燃油被壓縮并頂開出油閥,開始供油,如圖1--49b 所示。當(dāng) 柱塞繼續(xù)上升,燃油繼續(xù)被壓縮進(jìn)行供油,如圖1--49c 所示。當(dāng)柱塞上升到螺旋槽打開油 孔時(shí),柱塞頂部的高壓燃油通過柱塞的徑套筒上的油孔流出,燃油壓力下降,出油閥落座,供油結(jié)束,如圖1-49d 所示。此后柱塞繼續(xù)上升,因油槽與油孔相通,所以不再壓縮燃油。待柱塞向下運(yùn)動(dòng)時(shí),燃油再次充人柱塞套筒,重復(fù)下-個(gè)供油過程。
第二節(jié) 司機(jī)應(yīng)知
二等司機(jī)(高級(jí))110.柴油機(jī)冒黑煙的原因有哪些? 冒黑煙的原因是氣缸內(nèi)空氣量少、燃油多、燃油燃燒不完全或燃燒不適時(shí)造成的,其原 因有以下幾方面:(1)柴油機(jī)超載
①柴油機(jī)功率整定過高。
②主要運(yùn)動(dòng)部件故障,造成功耗大,如抱缸、抱軸等。③各缸供油量不均或個(gè)別缸不工作,造成某些氣缸超載。(2)壓縮力偏低
①氣缸與缸套之間漏氣。
②活塞、活塞環(huán)、缸套磨耗超限。
③活塞環(huán)組裝時(shí)開口未錯(cuò)開或活塞環(huán)折斷,卡死在環(huán)槽內(nèi)。④氣閥關(guān)閉不嚴(yán)。(3)進(jìn)氣系統(tǒng)故障
①空氣濾清器嚴(yán)重堵塞。
②進(jìn)氣道漏泄嚴(yán)重,特別是壓氣機(jī)出口到中冷器進(jìn)口連接用的膠管破裂。③壓氣機(jī)效率過低,此時(shí)可能伴隨出現(xiàn)增壓器喘振。(4)燃油系統(tǒng)故障
①噴油器霧化不良或燃油系統(tǒng)有空氣。②噴油提前角偏小。
111.柴油機(jī)冒藍(lán)煙的原因有哪些? 柴油機(jī)冒藍(lán)煙的主要原因是因?yàn)闄C(jī)油進(jìn)入燃燒室參加燃燒而隨廢氣排出造成的。(1)活塞環(huán)失去彈性或折損,各活塞環(huán)環(huán)口沒有錯(cuò)開,使機(jī)油竄人燃燒室。(2)刮油環(huán)裝反或刮油性能差。
(3)氣缸套與氣環(huán)磨耗過限,環(huán)槽間隙過大,機(jī)油竄入燃燒室。
(4)柴油機(jī)低溫下長(zhǎng)時(shí)間低速運(yùn)轉(zhuǎn),使燃燒室溫度較低,燃燒著火條件不好,燃油不能 完全燃燒,部分燃油發(fā)生氧化,也能產(chǎn)生藍(lán)煙,同時(shí)散發(fā)出臭味。
柴油機(jī)排氣冒藍(lán)煙不但會(huì)惡化燃燒,造成燃燒室有關(guān)零部件的結(jié)炭,堵塞噴油器噴孔,導(dǎo)致氣閥下陷,加速活塞環(huán)與缸套的磨損。如果機(jī)油由曲軸箱通過活塞、缸套壁竄入燃燒室,同樣會(huì)使未完全燃燒的燃油從燃燒室竄入曲軸箱,造成機(jī)油稀釋。當(dāng)機(jī)油進(jìn)入燃燒室的數(shù)量
到一定程度后,還會(huì)發(fā)生“油錘”,造成柴油機(jī)的重大機(jī)破事故。因此對(duì)運(yùn)用中長(zhǎng)期存在冒
藍(lán)煙現(xiàn)象的柴油機(jī)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查,并排除故障。112.柴油機(jī)冒白煙的原因有哪些? 柴油機(jī)冒白煙的主要原因是水分進(jìn)入氣缸內(nèi)參與燃燒。(1)進(jìn)入氣缸內(nèi)的空氣含有大量水分。(2)燃油中含有水分。
(3)氣缸水套密封不良或其他原因,使水進(jìn)入氣缸。
柴油機(jī)冒白煙說明有水進(jìn)入燃燒室。冷卻水進(jìn)入燃燒室,會(huì)破壞活塞環(huán)與缸壁的潤滑油 膜,加速它們的磨損。當(dāng)冷卻水進(jìn)入燃燒室的數(shù)量達(dá)到一定程度時(shí),還會(huì)發(fā)生“水錘”,造
成柴油機(jī)重大機(jī)破事故。因此對(duì)運(yùn)用中長(zhǎng)期存在冒白煙現(xiàn)象的柴油機(jī)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查,并排
除故障。
113.運(yùn)行中機(jī)車功率不足,屬于柴油機(jī)系統(tǒng)的原因有哪些?(1)空氣濾清器太臟,柴油機(jī)進(jìn)氣壓力降低。(2)活塞環(huán)、氣缸磨損到限,造成壓縮壓力不足。(3)增壓器故障,空氣增壓壓力不足。
(4)噴油泵故障或齒條拉桿犯卡,使個(gè)別氣缸不工作。(5)噴油器故障,燃油霧化不良。
(6)燃油中有空氣、水分或管路泄漏,燃油壓力不足。(7)供油提前角調(diào)整不當(dāng)或氣閥間隙發(fā)生變化。
(8)聯(lián)合調(diào)節(jié)器給定環(huán)節(jié)(電磁閥、步進(jìn)電機(jī))作用不良。114.柴油機(jī)轉(zhuǎn)速不正常有哪幾種情況?是什么原因造成的?(1)柴油機(jī)無論是在空載或加負(fù)荷時(shí),其轉(zhuǎn)速都不正常時(shí),多為聯(lián)合調(diào)節(jié)器一B 型的A、B、C、D 電磁閥故障。
(2)柴油機(jī)空載時(shí)轉(zhuǎn)速正常,加載時(shí)轉(zhuǎn)速不正常時(shí),多為噴油泵故障或供油齒條卡滯。(3)司機(jī)控制器主手柄在單數(shù)位時(shí),柴油機(jī)轉(zhuǎn)速不上升,在雙數(shù)位時(shí),柴油機(jī)轉(zhuǎn)速上升 兩檔,或者是雙數(shù)位不上升,單數(shù)位上升兩檔。原因是聯(lián)合調(diào)節(jié)器配速滑閥及旋轉(zhuǎn)套不靈活
或是電磁閥D 閥故障。
(4)司機(jī)控制器主手柄在1 位時(shí),轉(zhuǎn)速偏高。原因是聯(lián)合調(diào)節(jié)器基準(zhǔn)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)螺母或電 磁閥調(diào)整不當(dāng)。
115.如何從外觀識(shí)別氣缸套的磨損類型?(1)在氣缸套內(nèi)表面,沿活塞運(yùn)動(dòng)方向有均勻平行的直線形拉痕時(shí),為磨料磨損(通常也 稱為拉缸)。
(2)氣缸套上部,靠近活塞上止點(diǎn)第一道氣環(huán)附近有局部金屬融溶現(xiàn)象,帶有不均勻、不規(guī)則邊緣的溝痕和皺折時(shí),為熔著磨損。
(3)氣缸套上部有較疏松的細(xì)小洞穴時(shí)為腐蝕磨損。
(4)由于機(jī)油粘度下降、機(jī)油溫度過高或燃?xì)飧Z人摩擦表面等因素,破壞了油膜,出現(xiàn) 半干摩擦或干摩擦狀態(tài),缸套內(nèi)缸壁急劇摩擦磨損。又由于活塞運(yùn)動(dòng)到上、下止點(diǎn)時(shí)速度為
零,油膜的承載能力破壞,在活塞上止點(diǎn)第一道活塞環(huán)位置處會(huì)造成缸套的“段磨”現(xiàn)象。116.簡(jiǎn)述16V240ZJB 型柴油機(jī)機(jī)體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
16V240ZJB 型柴油機(jī)機(jī)體采用鑄焊組合結(jié)構(gòu),它由主軸承座和16Mn 鋼板及20 號(hào)鋼凸輪 軸座焊接而成。在機(jī)體上裝配有主軸承蓋和止推軸承蓋、高錫鋁合金鋼背主軸瓦、止推擋圈、主軸承螺栓和橫拉螺釘、主軸承螺母和氣缸螺栓。
最初的16V240ZJB 型及16V240ZJB 型柴油機(jī)采用橫截面為8 邊形的Y 型結(jié)構(gòu),主軸承蓋 采用齒形接合定位,經(jīng)線路運(yùn)行后,有50%的機(jī)體發(fā)生裂紋(主要在主軸承圓角處、主軸承 蓋牙齒等處)。后來在原結(jié)構(gòu)匕采取加強(qiáng)措施(當(dāng)時(shí)稱A 型加強(qiáng)機(jī)體),主要在主軸承座橫隔 板上增鑄放射形筋板,底面內(nèi)側(cè)向上翻邊,這樣改善了力流,提高了剛度,并進(jìn)一步打磨主
軸承座圓角等應(yīng)力較高的部位,以消除疲勞源。
為了徹底提高機(jī)體的可靠性,從B 型機(jī)開始采用橫截面6 邊形結(jié)構(gòu),主軸承蓋接合面改 為平口接合,側(cè)肩定位。并在每一個(gè)主軸承蓋下側(cè)處,在機(jī)體左右側(cè)各增設(shè)一根橫拉螺釘,以加強(qiáng)機(jī)體的總剛度。
117.16V240ZJB 型柴油機(jī)主軸瓦及連桿瓦的緊余量是多少?緊余量過大、過小有何害處? 16V240ZJB 型柴油機(jī)軸瓦的緊余量為: 主軸瓦緊余量為0.08~0.12mm,連桿瓦緊余量為0.20~0.24mm。
緊余量也稱余面高度。軸瓦的緊余量是軸瓦可靠工作的一個(gè)極為重要的參數(shù),合適的緊 余量可使軸瓦均勻可靠地貼合在軸承孔座上,達(dá)到足夠的剛度和精度,有利于軸瓦的散熱,從而提高軸瓦的承載能力。過大的軸瓦緊余量會(huì)使軸瓦在組裝狀態(tài)下瓦口向內(nèi)勾縮,甚至超
過瓦背的屈服限;軸瓦緊余量過小會(huì)使軸瓦與座孔貼合不良,散熱差,潤滑惡化,在負(fù)荷作
用下會(huì)引起軸瓦工作表面燒損,甚至軸瓦在座孔內(nèi)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),影響潤滑油路的暢通,嚴(yán)重者
會(huì)造成曲軸斷裂的重大事故。
118.何謂曲柄排列?試?yán)L16V24021B 型柴油機(jī)的曲柄排列圖
多缸柴油機(jī)曲軸的各曲柄按一定規(guī)律、一定角度位置的布置方式,稱為曲柄排列。16V240ZJB 型柴油機(jī)的曲柄排列如圖1-2-1 所示。119.16V240ZJB 型柴油機(jī)曲柄排列有何特點(diǎn)? 16V240ZJB 型柴油機(jī)的八個(gè)曲柄,分別排列在兩個(gè)相互垂直的平面內(nèi),相對(duì)于曲軸的中 間軸承,前半部與后半部的曲柄位置完全對(duì)稱。即1、8、2、7 曲柄在同一平面內(nèi),1、8 與 2、7 相差180;3、6、4、5 曲柄在另一平面內(nèi),3、6 與4、5 相差180°。各曲柄相對(duì)夾角: 1、8 為0°;
3、6 為90°;
2、7 為180°;
4、5 為270°。120.試述活塞環(huán)的作用
活塞環(huán)按其用途不同,分為氣環(huán)和油環(huán)兩大類。氣環(huán)的作用
活塞環(huán)按其用途不同,分為氣環(huán)和油環(huán)兩大類。
氣環(huán)的作用
(1)氣密作用防止氣缸內(nèi)的壓縮空氣和高溫燃?xì)饴┤肭S箱,造成曲軸箱壓力增高;防 止機(jī)油竄入燃燒室,以免結(jié)碳。
(2)傳熱作用將活塞上的一部分熱量傳給氣缸壁,防止活塞過熱。(3)布油作用保持活塞環(huán)、活塞和氣缸壁的越聊閏滑。油環(huán)的作用
(1)刮油作用當(dāng)活塞由上止點(diǎn)向下止點(diǎn)移動(dòng)時(shí),油環(huán)的尖夾角從氣缸壁上刮下多余的機(jī) 油。
(2)布油作用當(dāng)活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),油環(huán)的邊緣可向氣缸壁上均勻地布油。121.試述氣環(huán)的泵油作用
柴油機(jī)工作時(shí),氣缸壁上的機(jī)油隨著活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)入燃燒室,這種現(xiàn)象稱為氣環(huán)的 泵油作用,其原理如下:
當(dāng)活塞由上止點(diǎn)向下止點(diǎn)移動(dòng)時(shí),活塞環(huán)緊貼環(huán)槽的上平面,環(huán)下與環(huán)槽內(nèi)側(cè)都充滿了 機(jī)油。當(dāng)活塞由下止點(diǎn)向上止點(diǎn)移動(dòng)時(shí),活塞環(huán)緊貼環(huán)槽的下平面,并將環(huán)槽內(nèi)的機(jī)油擠入
環(huán)槽上部。由于活塞不斷地往復(fù)運(yùn)動(dòng),機(jī)油就能依次經(jīng)各環(huán)槽竄人燃燒室。122.活塞環(huán)與環(huán)槽間隙過大或過小有何害處? 活塞環(huán)與環(huán)槽間隙過大時(shí),會(huì)產(chǎn)生較大的沖擊,縮短活塞環(huán)的使用壽命;同時(shí)因間隙過 大,泵油量增大,使過多的機(jī)油竄入燃燒室,既浪費(fèi)機(jī)油,又易產(chǎn)生積碳,不但使柴油機(jī)的
熱力狀態(tài)變壞,而且會(huì)造成拉傷氣缸和燒損活塞環(huán)。
活塞環(huán)與環(huán)槽間隙過小時(shí),活塞及活塞環(huán)受熱膨脹后易將活塞環(huán)卡死在槽內(nèi),使其失去 彈陛和工作能力。
123.16V240ZJB 型柴油機(jī)活塞環(huán)與環(huán)槽的間隙是多少? 16V240ZJB 型柴油機(jī)活塞采用整體鍛鋁合金活塞和整體薄壁球鐵活塞兩種。
(1)鍛鋁活塞活塞環(huán)的側(cè)向間隙為:第一、二道為0.11~0.17mm;第三、四道為0.06~ 0.13mm。油環(huán)為0.05--0.13mm?;钊h(huán)閉口間隙為1~1.3mm,油環(huán)閉口間隙為0.8~ 1.1mm。
(2)球鐵活塞環(huán)的側(cè)向間隙為:第一道為0.10~0.17mm;第二、三道為0.04~0.12mm。油環(huán)為0.04~0.12mm。
124.氣閥間隙過大、過小有什么影響?16V240ZJB 型柴油機(jī)進(jìn)、排氣閥間隙各是多少? 如果氣閥間隙過小,氣閥受熱膨脹后將使氣閥關(guān)閉不嚴(yán)而發(fā)生漏氣、回火、放炮等故障。漏氣經(jīng)常沖刷氣閥,還容易燒損氣閥,使柴油機(jī)的功率和經(jīng)濟(jì)性能降低。如果氣閥間隙過大,氣閥的開啟時(shí)間就會(huì)縮短,氣缸內(nèi)新鮮空氣沖量不足,廢氣不能很好地排除,使功率下降,同時(shí),橫臂與閥桿產(chǎn)生沖擊,縮短了有關(guān)零部件的使用壽命。
由于排氣閥工作溫度較高,所以排氣閥間隙一般比進(jìn)氣閥的間隙略大。16V240ZJB 型柴 油機(jī)冷態(tài)氣閥間隙:排氣閥為0.5mm,進(jìn)氣閥為0.4mm。125.何謂0.38 尺寸?調(diào)整0.38 尺寸有何意義? 活塞在進(jìn)氣沖程上止點(diǎn)前42°20′曲軸轉(zhuǎn)角時(shí),該缸進(jìn)氣凸輪的滾輪升程,按技術(shù)要 求應(yīng)為0.38mm,這一數(shù)值叫做0.38 尺寸。
調(diào)整0.38 尺寸的目的是為了確定配氣相位(即凸輪軸位置),從而保證柴油機(jī)各氣閥定 時(shí)準(zhǔn)確地開啟。16V240ZJB 型柴油機(jī)的0.38 尺寸,分別在第1 缸和第16 缸活塞在上止點(diǎn) 前42°20′時(shí)調(diào)整。
126.引起排氣溫度過高,排氣支管及總管發(fā)紅的原因有哪些?(1)燃油霧化不良或噴油過多。(2)機(jī)油竄入氣缸參與燃燒。
(3)進(jìn)氣閥橫臂移動(dòng)錯(cuò)位,使進(jìn)氣閥不能開放。(4)氣缸壓縮壓力太小。(5)噴油提前角太小。
(6)增壓器不良,如噴嘴壞和渦輪葉片變形或損壞,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,造成向氣缸供給 空氣不足。
(7)增壓空氣漏泄。漏泄處所多發(fā)生于增壓器與中冷器的連接處或進(jìn)氣支管兩端。(8)中冷器太臟。
(9)各噴油泵齒條實(shí)際拉出刻線差別太大。
(10)噴油器針閥彈簧折斷,造成噴油壓力不足。(11)噴油針閥體裂損,造成噴油壓力不足。127.造成柴油機(jī)敲缸的原因有哪些?(1)柴油機(jī)啟機(jī)時(shí)敲缸,啟機(jī)后消失,說明啟機(jī)前燃燒室內(nèi)存積了燃油。(2)柴油機(jī)油、水溫度低。
(3)噴油器噴霧質(zhì)量差,甚至有滴油現(xiàn)象。(4)柴油機(jī)低轉(zhuǎn)速,各缸噴油量相差懸殊。(5)噴油提前角遲后,后燃現(xiàn)象嚴(yán)重。
(6)排氣閥故障,不能開啟時(shí),作功后的廢氣帶著尚未燃燒的燃油倒流到穩(wěn)壓箱,在穩(wěn) 壓箱內(nèi)有放炮聲,并拌有增壓器喘振。
(7)活塞、缸套配合間隙大或氣閥彈簧斷裂,進(jìn)、排氣閥冷態(tài)間隙過小或無間隙,或活 塞銷堵脫落,噴油器掉頭、氣閥掉塊等落入燃燒室內(nèi),均會(huì)造成機(jī)械撞擊聲。128.增壓器為什么會(huì)發(fā)生喘振?喘振有何危害? 增壓器壓氣機(jī)轉(zhuǎn)速不變時(shí),空氣流量發(fā)生變化,增壓效率和增壓比將隨同變化。流量在 一定范圍內(nèi)降低,效率和比值增大,但流量超過適當(dāng)范圍后仍繼續(xù)降低時(shí),效率和增壓比值
也將降低。當(dāng)空氣流量降至某-數(shù)值時(shí),壓氣機(jī)便不能穩(wěn)定地工作,此時(shí)氣流產(chǎn)生強(qiáng)烈地脈
動(dòng),造成壓氣機(jī)強(qiáng)烈振動(dòng)并發(fā)生特殊聲響,這種壓氣機(jī)工作的不穩(wěn)定狀態(tài)就叫喘振。喘振會(huì)使空氣出口壓力、流量急劇跳變,進(jìn)氣管壓力不穩(wěn)定又會(huì)造成柴油機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn),增加器機(jī)體振動(dòng),甚至造成增壓器破損。
129.機(jī)車運(yùn)行中,有哪些原因會(huì)引起增壓器喘振?(1)進(jìn)排氣閥彈簧卡住,橫臂導(dǎo)桿折斷。(2)氣閥間隙調(diào)整螺釘松動(dòng)。
(3)由于中冷水溫高于45℃,使增壓器進(jìn)氣溫度高于60℃以上。(4)柴油機(jī)過載。
(5)聯(lián)合調(diào)節(jié)器控制轉(zhuǎn)速不均勻。
(6)柴油機(jī)突然卸載時(shí),由于增壓器轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速不能很陜下降,增壓器空氣壓力仍然很高,產(chǎn)生短時(shí)喘振。
(7)柴油機(jī)有兩臺(tái)增壓器,一根進(jìn)氣總管,如-個(gè)氣缸停止供油,則與該缸相連的渦輪 增壓器的渦輪能量減少,轉(zhuǎn)速下降,但壓氣機(jī)出口通向進(jìn)氣總管的背壓不變,因而引起該增
壓器喘振。
(8)空氣濾清器或中冷器堵塞,通風(fēng)門關(guān)閉。130.柴油機(jī)增壓壓力偏低是何原因?(1)空氣濾清器嚴(yán)重堵塞。
(2)壓氣機(jī)空氣道或中冷器空氣道太臟。(3)渦輪增壓器轉(zhuǎn)速降低。(4)進(jìn)氣管或接頭處泄漏。
增壓壓力不足,將使氣缸空氣充量減少,排氣溫度增高,增加燃油消耗。131.渦輪增壓器轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速降低的主要原因有哪些?(1)轉(zhuǎn)子葉片嚴(yán)重積碳,使旋轉(zhuǎn)阻力增加。
(2)噴嘴葉片超溫變形,使噴嘴出口面積增大。(3)軸承損壞,使增壓器轉(zhuǎn)子卡住。
(4)排氣管或接頭處泄漏,使進(jìn)人渦輪的廢氣減少。132.渦輪增壓器轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速增高的主要原因有哪些?(1)柴油機(jī)氣缸排氣溫度過高。(2)柴油機(jī)轉(zhuǎn)速過高。(3)外界大氣壓力低。
(4)噴嘴葉片或渦輪葉片積碳,使廢氣通道減小。133.渦輪增壓器竄油的主要原因有哪些?(1)油封和軸承座間墊片泄漏,進(jìn)油道工藝孔泄漏,將造成壓氣機(jī)端竄油。
(2)氣封圈和軸承座間墊片泄漏,渦輪軸梯形螺紋和氣封圈不同心,將造成渦輪端竄油。134.司機(jī)控制器主手柄移動(dòng)過快時(shí)為何易出現(xiàn)喘振? 主手柄移動(dòng)過陜,柴油機(jī)轉(zhuǎn)速變化的速度同時(shí)增快,此時(shí)進(jìn)氣道中空氣流量瞬時(shí)變化太 大,容易導(dǎo)致進(jìn)氣負(fù)壓發(fā)生急劇的變化,促使空氣流量減小,氣流速度降低,因此容易出現(xiàn)
喘振。
135.增壓器進(jìn)氣道帆布過松時(shí)有何危害? 機(jī)車運(yùn)行中,進(jìn)氣道屬負(fù)壓區(qū)。當(dāng)帆布過松時(shí),在氣流負(fù)壓的作用下,帆布癟人鋼絲骨 架內(nèi),改變了進(jìn)氣道形狀,氣流流通面積減小,易造成增壓器喘振。136.噴油提前角過大、過小有什么害處? 噴油提前角是影響柴油機(jī)性能的主要參數(shù),它主要是影響燃?xì)鈮毫ι弑群妥罡呷紵龎?力,決定柴油機(jī)的經(jīng)濟(jì)性。
噴油提前角過大,則在壓縮過程中參與燃燒的燃油量增多,不但增加壓縮負(fù)功使油耗增 高,功率下降,而且會(huì)使壓力升高比和最高燃燒壓力迅速增大,柴油機(jī)工作粗暴,發(fā)生敲缸。
另外還會(huì)造成怠速不良,難以啟動(dòng)。
噴油提前角過小,燃油不能在上止點(diǎn)附近迅速燃燒,后燃增加,盡管最大燃燒壓力不高,但油耗、排溫均增高,造成發(fā)動(dòng)機(jī)過熱。
不論噴油提前角過大或過小,均會(huì)造成未經(jīng)燃燒或燃燒不良的燃油從缸壁漏入曲軸箱,加速機(jī)油的稀釋。
137.柴油機(jī)噴油泵柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)各是怎樣形成的? 噴油泵柱塞的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),是借助供油凸輪的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)的。凸輪由基圓轉(zhuǎn)向凸圓時(shí),通過噴油泵滾輪、推桿使柱塞上行壓送燃油;凸輪由凸圓轉(zhuǎn)向滾圓時(shí),柱塞在彈簧復(fù)原力的
作用下下行吸油。柱塞向左右旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),是借助供油齒條左右移動(dòng)實(shí)現(xiàn)的,柱塞在一定角 44
度
內(nèi)旋轉(zhuǎn),改變了雙螺旋邊與進(jìn)油孔的相對(duì)位置,從而改變了柴油機(jī)的供油量。138.柴油機(jī)兩側(cè)供油刻線不一致是何原因?有何危害? 供油拉桿各轉(zhuǎn)銷沒有潤滑裝置,屬干摩擦,又因兩側(cè)拉桿轉(zhuǎn)銷處轉(zhuǎn)動(dòng)幅度不一樣(左側(cè) 較小),結(jié)果造成兩側(cè)拉桿的轉(zhuǎn)銷和銷孔磨耗程度不一樣,從而使兩側(cè)供油刻線不一致。兩側(cè)供油刻線不同,兩側(cè)噴油泵的實(shí)際供油量也不同。因兩側(cè)氣缸新鮮空氣充量相同,致使供油刻線高的-側(cè)氣缸過量空氣系數(shù)相對(duì)減小,導(dǎo)致-側(cè)燃燒不良,使柴油機(jī)熱力狀態(tài)
惡化。
139.噴油器噴油壓力調(diào)整過高或過低有何影響? 壓力過低,噴油霧化不良,燃燒不充分,降低了柴油機(jī)的經(jīng)濟(jì)l 生,且燃油沿缸壁流下 會(huì)造成機(jī)油稀釋,缸內(nèi)產(chǎn)生積炭,加劇氣缸磨耗;壓力過高,不僅功率損失大,而且會(huì)引起
本身工作條件惡化,影響其使用壽命和工作的可靠性。140.柴油機(jī)潤滑間隙過大、過小有何害處? 柴油機(jī)的潤滑間隙主要指曲軸主軸頸、連桿軸頸及凸輪軸頸的間隙。
間隙過大不但會(huì)使活塞連桿組對(duì)曲軸造成沖擊,而且不易建立油膜,造成潤滑不良,從 而引起軸頸、軸瓦的拉傷。同時(shí)還會(huì)減少通向活塞的機(jī)油流量,影響活塞的冷卻效果,以及
造成活塞頂部龜裂和抱缸等嚴(yán)重事故。
間隙過小,會(huì)使?jié)櫥g處于臨界潤滑狀態(tài),甚至使?jié)櫥g形成干摩擦或半干摩 擦,從而引起軸頸和軸瓦發(fā)熱,拉傷和咬死。
由此可見,潤滑間隙不宜過大或過小(這需要通過軸瓦厚度的選擇來控制)。141.說明機(jī)油中有水的原因及危害 機(jī)油中有水的原因
(1)機(jī)油熱交換器內(nèi)部發(fā)生裂損,造成油水互竄。(2)氣缸水套密封不良,使冷卻水漏入油底殼。(3)氣缸蓋裂漏,使冷卻水沿氣缸漏入油底殼。
機(jī)油中一般不允許含有水分,因?yàn)樗制茐牧藱C(jī)油的潤滑作用,并促使零件銹蝕;同時(shí) 還使油底殼內(nèi)出現(xiàn)大量泡沫,致使機(jī)油乳化,嚴(yán)重影響機(jī)油泵供油,導(dǎo)致油壓不穩(wěn)、工作不
可靠等后果。因此,必須嚴(yán)格限制機(jī)油中的含水量。142.試述機(jī)油進(jìn)入燃燒室的原因
(1)當(dāng)油環(huán)安裝不當(dāng),油環(huán)彈力弱,環(huán)與環(huán)槽間隙過大,或活塞與氣缸間隙較大時(shí),機(jī) 油通過活塞環(huán)滑動(dòng)面或環(huán)槽間隙進(jìn)入燃燒室,即所謂“機(jī)油上竄”。
(2)當(dāng)氣閥導(dǎo)管與氣閥桿之間的間隙較大時(shí),機(jī)油經(jīng)過此間隙進(jìn)入燃燒室,即所謂“機(jī) 油下竄”。
機(jī)油進(jìn)入燃室,會(huì)使機(jī)油參與燃燒,同時(shí)大量噴機(jī)油。143.機(jī)車噴機(jī)油的主要原因是什么?(1)機(jī)油進(jìn)人氣缸柴油機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí),打開示功閥會(huì)有機(jī)油排出。
(2)增壓器漏油打開渦輪殼及壓氣機(jī)殼下方的排污堵會(huì)有機(jī)油排出。144.燃?xì)獠]有漏入水系統(tǒng),但水箱溢水是何原因? 柴油機(jī)放水后再上水時(shí),若直接由水箱上部加水,或從車體底部上水,但未按規(guī)定開放 有關(guān)排氣閥時(shí),水系統(tǒng)中的空氣不能排出,啟機(jī)后空氣進(jìn)入水箱,造成水箱溢水。水系統(tǒng) 45
內(nèi)
有空氣,使水泵出口壓力低,部分空氣仍在水系統(tǒng)內(nèi)循環(huán),柴油機(jī)轉(zhuǎn)速低時(shí),外界空氣極易
進(jìn)入水系統(tǒng),造成惡性循環(huán)。因冷卻裝置處排氣閥處于水系統(tǒng)末端,水系統(tǒng)有空氣時(shí),此處
壓力更低,故開啟此排氣閥也不能將空氣排出。
145.簡(jiǎn)述16V240ZJB 型柴油機(jī)冷卻水泵的有關(guān)性能參數(shù) 型式?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?離心式 試驗(yàn)轉(zhuǎn)速(r/min)高溫水泵?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?150 低溫水泵?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?965 流量(L)高溫水泵?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?473103 低溫水泵?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?003103 壓力(kPa)高溫水泵?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?45 低溫水泵?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?.?76 146.簡(jiǎn)述16V240ZJB 型柴油機(jī)用冷卻液的配制、使用及注意事項(xiàng)(1)冷卻液的配制
基礎(chǔ)水一律采用去離子水。它包括去離子交換水,電滲析法預(yù)處理水、再經(jīng)離子交換的 水和蒸餾水3 種。
(2)添加劑采用2 號(hào)硅系復(fù)合配方添加劑(硅酸鈉一硼砂一苯并三氮唑一亞硝酸鈉復(fù)合 配方)。
對(duì)去離子水還有如下要求:給水懸浮物的濁度應(yīng)小于2 度,否則必須在進(jìn)交檢前增設(shè)凝 聚過濾設(shè)備。經(jīng)常性的出水質(zhì)量檢驗(yàn)由制水人員負(fù)責(zé),每?jī)尚r(shí)至少檢驗(yàn)一次,并做好水質(zhì)
記錄,化驗(yàn)室應(yīng)對(duì)水質(zhì)進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督。(3)使用中注意事項(xiàng)
①無論大修或中修機(jī)車,從柴油機(jī)上臺(tái)試驗(yàn)開始即需不間斷地使用含2 號(hào)硅系復(fù)合添加 劑的冷卻液。當(dāng)機(jī)車在返機(jī)務(wù)段途中需要補(bǔ)充冷卻液時(shí),應(yīng)在就近機(jī)務(wù)段補(bǔ)加規(guī)定的冷卻液,不得隨意上自來水,機(jī)車到段后應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)水質(zhì),調(diào)整藥量濃度或更換新水。
②機(jī)車每次小修和輔修時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)一次冷卻液,當(dāng)水質(zhì)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),應(yīng)及時(shí)查明原 因加以處理,對(duì)水質(zhì)波動(dòng)大的機(jī)車要縮短檢驗(yàn)周期。
③在正常運(yùn)用情況時(shí)不得加注沒有添加劑的水,在外站需上少量自來水時(shí),回段后應(yīng)及 時(shí)報(bào)告并作好水質(zhì)檢驗(yàn)。
147.柴油機(jī)工作時(shí)。出現(xiàn)水溫高有哪些原因?(1)冷卻水泵故障,如水泵葉輪與水泵軸松脫或水泵漏氣等。(2)水管路堵塞。
(3)冷卻風(fēng)扇不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速低。
(4)冷卻水量不足或通水閥關(guān)閉。
(5)柴油機(jī)燃燒不良,造成廢氣溫度過高。(6)柴油機(jī)負(fù)荷時(shí)間過長(zhǎng)。
(7)冷卻器凍結(jié)或水溫表故障。
148.說明膨脹水箱有油的原因? 機(jī)車在運(yùn)用中膨脹水箱的水表玻璃內(nèi)出現(xiàn)機(jī)油,其主要原因是:
(1)熱交換器泄漏(油水熱交換器或靜液壓熱交換器)當(dāng)柴油機(jī)工作時(shí),機(jī)油系統(tǒng)的壓力 高于水系統(tǒng)的壓力,機(jī)油就從熱交換器的泄漏處所流入水系統(tǒng),隨著冷卻水的循環(huán)而集中于
膨脹水箱內(nèi)。當(dāng)柴油機(jī)停機(jī)后,水箱壓力高,冷卻水又能竄入機(jī)油系統(tǒng)中。由于油水互竄,嚴(yán)重影響柴油機(jī)各磨擦部的潤滑,也造成機(jī)油的浪費(fèi)。
(2)水溫元件漏油高溫水系統(tǒng)水管上的溫度控制閥漏油,同樣會(huì)造成油水互竄。(3)預(yù)熱鍋爐燃油箱裂漏,燃油竄人膨脹水箱。
149.柴油機(jī)工作時(shí),對(duì)聯(lián)合調(diào)節(jié)器-B 型有何要求?(1)換擋時(shí),動(dòng)力馬達(dá)桿波動(dòng)不應(yīng)大于3 次,調(diào)節(jié)過程穩(wěn)定時(shí)間不應(yīng)大于10s,調(diào)節(jié)結(jié) 束后,應(yīng)在規(guī)定轉(zhuǎn)速±10r/min 范圍內(nèi)。
(2)空載條件下,主手柄由0 位突升至16 位,轉(zhuǎn)速上升,但極限調(diào)速器不應(yīng)動(dòng)作;由 16 位突降至0 位,轉(zhuǎn)速下降,但不應(yīng)停機(jī)。
(3)負(fù)荷條件下,主手柄由0 位突升至16 位,柴油機(jī)不應(yīng)冒黑煙,轉(zhuǎn)速過渡時(shí)間約15s; 主手柄由16 位突降至0 位,柴油機(jī)不“飛車”,增壓器不喘振,轉(zhuǎn)速過渡時(shí)間約為17~20s。(4)斷開DLS 線圈電源,動(dòng)力馬達(dá)桿應(yīng)急速下降,柴油機(jī)迅速停機(jī)。150.從聯(lián)合調(diào)節(jié)器-B 型體上如何辨認(rèn)各針閥? 在油位表-側(cè),中體有兩個(gè)針閥:上為增載針閥,下為減載針閥;下體放油堵上方為補(bǔ) 償針閥。在接線插座-側(cè),靠油馬達(dá)側(cè)為升速針閥;柴油機(jī)側(cè)為降速針閥。151.簡(jiǎn)述聯(lián)合調(diào)節(jié)器功率調(diào)節(jié)系統(tǒng)的作用及調(diào)節(jié)過程
功率調(diào)節(jié)系統(tǒng)的作用是在不改變柴油機(jī)轉(zhuǎn)速、供油量的條件下,調(diào)節(jié)測(cè)速發(fā)電機(jī)勵(lì)磁電 流的大小,以改變牽引發(fā)電機(jī)的輸出功率,從而使柴油機(jī)功率輸出恒定。
主手柄位置不變,柴油機(jī)負(fù)荷減小時(shí),轉(zhuǎn)速將上升,動(dòng)力活塞向下移動(dòng),聯(lián)合杠桿帶動(dòng) 功率滑閥下移,功率伺服器內(nèi)部電阻值減小,牽引發(fā)電機(jī)輸出功率增大,柴油機(jī)負(fù)荷增大。通過轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)系統(tǒng)及聯(lián)合杠桿的反饋?zhàn)饔?,柴油機(jī)負(fù)荷增大值恰好是調(diào)節(jié)前的減小值。因而
柴油機(jī)供油量、轉(zhuǎn)速及功率均未發(fā)生變化,僅使?fàn)恳l(fā)電機(jī)輸出功率增大。柴油機(jī)負(fù)荷增大時(shí),調(diào)節(jié)過程與上述相反。
152.簡(jiǎn)述聯(lián)合調(diào)節(jié)器-B 型配速系統(tǒng)的作用及調(diào)節(jié)過程
配速系統(tǒng)的作用是根據(jù)機(jī)車控制的需要,改變調(diào)速彈簧(寶塔彈簧)的壓緊量,從而達(dá)到 改變柴油機(jī)轉(zhuǎn)速的目的。
當(dāng)主手柄位置移動(dòng)時(shí),相應(yīng)的電磁閥通電,其閥桿移動(dòng),經(jīng)三角板使水平杠桿以右端為 支點(diǎn)帶動(dòng)配速滑閥移動(dòng),壓力油經(jīng)升速針閥進(jìn)入配速活塞上方(或自配速活塞上方經(jīng)降速針 閥排出),推動(dòng)配速活塞移動(dòng),從而改變了調(diào)速彈簧的壓緊量。當(dāng)柴油機(jī)轉(zhuǎn)速與配速活塞移 動(dòng)值適應(yīng)時(shí),通過杠桿反饋?zhàn)饔茫渌倩钊戏綁毫τ屯V棺兓?,調(diào)速彈簧的壓緊量也就停
止變化。
聯(lián)合調(diào)節(jié)器工作示意圖如圖1-2-2。
153.簡(jiǎn)述聯(lián)合調(diào)節(jié)器轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)系統(tǒng)的作用及調(diào)節(jié)過程
轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)系統(tǒng)的作用是根據(jù)調(diào)速彈簧的壓緊量使飛錘張開或合攏,促使動(dòng)力活塞下方油 壓變化,改變各缸供油量,從而改變柴油機(jī)轉(zhuǎn)速。
調(diào)速彈簧被壓縮,飛錘合攏,柱塞下移,壓力油進(jìn)入動(dòng)力活塞下方,動(dòng)力活塞上移,轉(zhuǎn) 速增加。當(dāng)轉(zhuǎn)速增至一定值時(shí),通過補(bǔ)償系統(tǒng)的反饋?zhàn)饔?。?dòng)力活塞下方壓力油停止變化,47
柴油機(jī)轉(zhuǎn)速恒定。
調(diào)速彈簧伸張時(shí),與上述動(dòng)作相反,柴油機(jī)降至某一轉(zhuǎn)速時(shí)停止降速。
154.司機(jī)控制器主手柄位置改變時(shí),聯(lián)合調(diào)節(jié)器-B 型是怎樣改變柴油機(jī)轉(zhuǎn)速的? 主手柄向高擋位移動(dòng)時(shí),相應(yīng)電磁閥吸合,閥芯桿使配速板推動(dòng)浮動(dòng)杠桿及配速滑閥下 移,開放進(jìn)油口,壓力油充入配速活塞上方,使配速活塞下移,使寶塔彈簧受壓,飛錘合攏,使柱塞下移,開放動(dòng)力活塞的進(jìn)油口,動(dòng)力活塞和動(dòng)力馬達(dá)桿上移,使噴油泵供油量增加,柴油機(jī)轉(zhuǎn)速增加。
配速活塞下移后,通過杠桿的反饋?zhàn)饔?,使配速滑閥上移,關(guān)閉進(jìn)油口,配速活塞停止 下移;隨著柴油機(jī)轉(zhuǎn)速的增加,飛錘逐漸張開,滑閥柱塞開始上移,且因?yàn)檠a(bǔ)償系統(tǒng)的反饋
補(bǔ)償作用,滑閥柱塞關(guān)閉動(dòng)力活塞下方的進(jìn)油口,動(dòng)力活塞停止上移,柴油機(jī)轉(zhuǎn)速增至新?lián)?/p>
位所需轉(zhuǎn)速后不再繼續(xù)增加。降擋作用與升擋作用相反。
155.主手柄位置不變,柴油機(jī)負(fù)荷變化時(shí),聯(lián)合調(diào)節(jié)器怎樣保持柴油機(jī)轉(zhuǎn)速不變? 柴油機(jī)負(fù)荷減小,轉(zhuǎn)速增加,飛錘張開,帶動(dòng)滑閥柱塞上移,開放動(dòng)力活塞下方排油口,動(dòng)力活塞下移,減少噴油泵供油量,柴油機(jī)轉(zhuǎn)速下降;轉(zhuǎn)速下降后又使飛錘合攏,滑閥柱塞
下移,使排油口關(guān)閉,動(dòng)力活塞停止移動(dòng),柴油機(jī)保持原轉(zhuǎn)速不變。柴油機(jī)負(fù)荷增大時(shí),調(diào)節(jié)過程與上述相反。
156.升速針閥有何功用?開度過大或過小有何影響? 在調(diào)速器配速滑閥的進(jìn)油通路上設(shè)有升速針閥,它控制配速活塞上方壓力油增加的速 度,從而控制柴油機(jī)轉(zhuǎn)速升高的時(shí)間。
升速針閥開度過小,配速活塞上方油壓增加過慢,使柴油機(jī)升速過慢,影響柴油機(jī)的加 速性能;開度過大,升速過陜,增加柴油機(jī)的沖擊和調(diào)節(jié)波動(dòng),在增壓器轉(zhuǎn)速不能及時(shí)追隨
柴油機(jī)升速變化時(shí),還會(huì)引起柴油機(jī)冒黑煙和排氣溫度增高等不良現(xiàn)象。157.降速針閥有何功用?開度過大或過小有何影響? 在配速活塞排油通路已設(shè)有降速針閥,它控制配速活塞上方壓力油減少的速度,從而控 制柴油機(jī)轉(zhuǎn)速下降的時(shí)間。
降速針閥開度過小,柴油機(jī)降速太慢,影響柴油機(jī)的降速性能;開度過大,柴油機(jī)降速 太快,除增大慣性沖擊和調(diào)節(jié)過程的波動(dòng)外,因增壓器轉(zhuǎn)子不能及時(shí)追隨下降,還會(huì)引起增
壓器喘振。
158.簡(jiǎn)述緩沖型補(bǔ)償系統(tǒng)的動(dòng)作過程
當(dāng)動(dòng)力活塞帶動(dòng)補(bǔ)償活塞向上運(yùn)動(dòng)時(shí),補(bǔ)償活塞上方壓力油被壓出,一方面流向滑閥活 塞上方,迫使滑閥套追隨滑閥柱塞向下移動(dòng),達(dá)到反饋補(bǔ)償作用;另一方面流入緩沖腔部件,使貯氣筒形成氣墊。當(dāng)補(bǔ)償活塞停止向上運(yùn)動(dòng)時(shí),貯氣筒內(nèi)的氣墊釋放能量,使滑閥繼續(xù)保
持一段補(bǔ)償作用。當(dāng)補(bǔ)償活塞向下運(yùn)動(dòng)時(shí),與上述動(dòng)作相反。159.緩沖型補(bǔ)償系統(tǒng)有何特點(diǎn)?(1)因滑閥活塞采用了對(duì)置緩沖彈簧結(jié)構(gòu),從而提高了滑閥套的補(bǔ)償靈敏度。
(2)因增設(shè)了緩沖腔部件,從而提高了補(bǔ)償系統(tǒng)的可靠陛能。160.補(bǔ)償針閥有何功用?開度過大或過小有何影響? 在補(bǔ)償活塞上方壓力油通路上,設(shè)有補(bǔ)償針閥,它控制聯(lián)合調(diào)節(jié)器反饋系統(tǒng)的工作性能,使轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)過程更趨于穩(wěn)定。
針閥開度過大,使反饋系統(tǒng)作用不良,引起悠車;針閥開度過小,使調(diào)節(jié)器動(dòng)作遲鈍,調(diào)節(jié)時(shí)間延長(zhǎng),柴油機(jī)啟動(dòng)困難,突然加載時(shí)可能瞬間過載,突然卸載時(shí)轉(zhuǎn)速升高加快。161.增、減載針閥有何作用?開度過大、過小時(shí)有何影響? 在功率滑閥回油通路中,分別設(shè)有增載和減載針閥,其作用是在回油腔內(nèi)形成一定的背 壓,以增加功率調(diào)節(jié)過程的平衡性。
針閥開度過大,會(huì)影響柴油機(jī)有載時(shí),大幅度悠車;開度過小,會(huì)影響機(jī)車的加速或減 速性能,同時(shí)回手柄時(shí)還會(huì)引起柴油機(jī)過載。162.簡(jiǎn)述聯(lián)合調(diào)節(jié)器-C 型配速系統(tǒng)的調(diào)節(jié)過程
當(dāng)司機(jī)控制器手柄置于“升”擋位時(shí),步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)從動(dòng)錐齒輪反時(shí)針旋轉(zhuǎn),通過螺紋 的作用,使配速活塞螺桿下行,壓迫塔形彈簧,使飛錘合攏,經(jīng)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)系統(tǒng)的作用使柴油
機(jī)轉(zhuǎn)速上升;當(dāng)手柄置于“?!睋跷粫r(shí),步進(jìn)電機(jī)停止旋轉(zhuǎn),配速活塞螺桿停止下行,柴油
機(jī)穩(wěn)定在某一轉(zhuǎn)速;當(dāng)手柄置于“降”擋位時(shí),步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向改變,配速活塞螺桿上行,塔形彈簧伸張,飛錘張開,柴油機(jī)轉(zhuǎn)速下降;當(dāng)手柄再置于“保”擋位時(shí),柴油機(jī)轉(zhuǎn)速停止
下降。
轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)系統(tǒng)和功率調(diào)節(jié)系統(tǒng)的作用和調(diào)節(jié)過程,與B 型聯(lián)合調(diào)節(jié)器相同。
163.裝配無級(jí)調(diào)速系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)節(jié)器-C 型的機(jī)車,遇柴油機(jī)轉(zhuǎn)速失控時(shí)應(yīng)如何判斷處理? 運(yùn)行中,遇柴油機(jī)轉(zhuǎn)速失控,即主手柄在升位,柴油機(jī)轉(zhuǎn)速不上升;主手柄在降位,柴 油機(jī)轉(zhuǎn)速不下降時(shí),可按下列順序進(jìn)行處理。
(1)更換另一套驅(qū)動(dòng)器裝置。此時(shí)先將主手裝置“保”位,關(guān)掉無級(jí)調(diào)速驅(qū)動(dòng)器面板上 第一套裝置的開關(guān),更換插頭,再合上面板上第二套開關(guān)。然后再用主手柄置升、降位、進(jìn)
行試驗(yàn),以判斷調(diào)速系統(tǒng)是否恢復(fù)正常。
(2)有關(guān)電路檢查。當(dāng)更換第二套裝置后,如仍不能恢復(fù)正常調(diào)速,應(yīng)對(duì)有關(guān)電路進(jìn)行 檢查。主要檢查1DZ 是否在分位;RBC 正聯(lián)鎖是否虛接;司機(jī)控制器觸指是否燒損虛接,1 號(hào)插銷是否松脫;驅(qū)動(dòng)器面板上保險(xiǎn)是否燒損。
(3)手動(dòng)調(diào)速。如上述處理無效,即可將主手柄置1 位,關(guān)閉驅(qū)動(dòng)器電源開關(guān),用步進(jìn) 電機(jī)非輸出端的調(diào)整螺釘進(jìn)行手動(dòng)調(diào)速。
(4)內(nèi)部檢查。在進(jìn)行手動(dòng)調(diào)速時(shí),發(fā)現(xiàn)步進(jìn)電機(jī)擰不動(dòng)、有抗勁;或更換兩套驅(qū)動(dòng)器 裝置后,步進(jìn)電機(jī)沒有抖動(dòng)聲,應(yīng)打開聯(lián)合調(diào)節(jié)器上蓋,對(duì)內(nèi)部進(jìn)行檢查。先檢查步進(jìn)電機(jī)
三相接線是否有斷路處所,再檢查蝸輪蝸桿是否犯卡,消除不良處所。
164.裝配無級(jí)調(diào)速系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)節(jié)器-C 型的機(jī)車,遇回主手柄停機(jī)或升速無控制的故障 是何原因造成的? 司機(jī)控制器主手柄置升位,柴油機(jī)轉(zhuǎn)速到達(dá)最高轉(zhuǎn)速后還繼續(xù)上升,有飛車的趨勢(shì),但 主手柄回保位后正常;主手柄置降位或1 位、0 位,柴油機(jī)轉(zhuǎn)速到達(dá)最低轉(zhuǎn)速后繼續(xù)下降,直致柴油機(jī)停機(jī)(這就是通常說的“回手柄停機(jī)”)。遇到上述兩種故障,首先應(yīng)對(duì)有關(guān)電 49
氣
及機(jī)械部分進(jìn)行檢查,如未發(fā)現(xiàn)不良處所,一般應(yīng)考慮蝸輪蝸桿的最高轉(zhuǎn)速和最低轉(zhuǎn)速止釘
是否折斷或松脫。當(dāng)最高轉(zhuǎn)速止釘丟失時(shí),主手柄置升位便出現(xiàn)飛車現(xiàn)象;當(dāng)最低轉(zhuǎn)速止釘
丟失時(shí),便出現(xiàn)“回手柄停機(jī)”的現(xiàn)象。一等司機(jī)(高級(jí))165.什么是柴油機(jī)的負(fù)荷特性? 柴油機(jī)在某一不變轉(zhuǎn)速下,其主要性能指標(biāo),如燃油消耗率、機(jī)械效率和過量空氣系數(shù) 等參數(shù)隨負(fù)荷變化而變化的規(guī)律,稱為柴油機(jī)的負(fù)荷特性。柴油機(jī)負(fù)荷通常是指柴油機(jī)的阻
力矩。
在柴油機(jī)轉(zhuǎn)速n 為定值時(shí),柴油機(jī)負(fù)荷可用有效功率Ne 表示。圖1-2-3 是16V240ZJB 型柴油機(jī)在最高工作轉(zhuǎn)速n=1000r/min 的負(fù)荷特性。
圖中所示為有效燃油消耗率ge、燃油消耗量Gf、機(jī)械效率ηm、爆發(fā)壓力Pz、排氣溫度 tr、排氣壓力Pr、增壓器渦輪進(jìn)口溫度tT 及進(jìn)口壓力Pr、增壓器轉(zhuǎn)速nTK、中冷器出口溫度 tr,及出口壓力Pk、過量空氣系數(shù)α 和空氣流量GB 等隨柴油機(jī)有效功率Ne 而變化的規(guī)律。166.什么是柴油機(jī)的速度特性? 速度特性是指當(dāng)柴油機(jī)每個(gè)工作循環(huán)的供油量不變(即噴油泵供油齒條在某固定位置)時(shí),其主要性能指標(biāo)和參數(shù)隨轉(zhuǎn)速而變化的規(guī)律。
噴油泵供油齒條固定在最大供油量位置時(shí)的速度特性稱為柴油機(jī)的全負(fù)荷速度特性,又 稱為柴油機(jī)的外特眭;噴油泵齒條固定在最大供油量以下位置時(shí)的速度特性稱為柴油機(jī)的部
分負(fù)荷速度特性。
圖1-2-4 是16V240ZJB 型柴油機(jī)在最大供油量時(shí)的速度特性,圖中所示為有效功率 Ne、有效燃油消耗率ge、排氣溫度tr、增壓器轉(zhuǎn)速nTK、空氣冷卻器出口空氣壓力Pk等 隨柴油機(jī)轉(zhuǎn)速咒而變化的規(guī)律。
167.試述16V240ZJB 型柴油機(jī)的換氣過程? 根據(jù)氣體流動(dòng)的特點(diǎn),可把換氣過程分成自由排氣階段、強(qiáng)制排氣階段、進(jìn)氣過程及燃 燒室掃氣過程。(一)自由排氣階段
為了避免活塞由下止點(diǎn)向上止點(diǎn)移動(dòng)進(jìn)行排氣時(shí),產(chǎn)生過大的阻力,以減少功耗,并進(jìn) 行充分排氣,因此排氣閥在活塞下止點(diǎn)前42°20′打開。此時(shí)盡管已處于膨脹過程的尾聲,但缸內(nèi)仍處于較高的燃?xì)鈮毫?,因此廢氣迅速流向排氣總管,使氣缸內(nèi)的壓力下降到或很接
近排氣總管的壓力,在此過程中,從氣缸內(nèi)排出的廢氣量與柴油機(jī)的轉(zhuǎn)速無關(guān)。隨柴油機(jī)轉(zhuǎn)
速的增加,自由排氣階段拖延到下止點(diǎn)以后的曲軸轉(zhuǎn)角就會(huì)愈大,因此如排氣提前角過小,或排氣閥流通截面不足,甚至?xí)棺杂膳艢怆A段占據(jù)整個(gè)排氣沖程,這勢(shì)必會(huì)增加排氣時(shí)所
耗的功。但如排氣閥開啟過早,會(huì)縮短膨脹過程,減少功率輸出,而且使排氣閥本身過熱。(二)強(qiáng)制排氣階段
這一階段,氣缸內(nèi)廢氣被上行活塞強(qiáng)制推出,氣缸內(nèi)平均壓力要比排氣管內(nèi)的壓力高一 些,這壓力差主要是排氣閥及通道處節(jié)流的結(jié)果,廢氣流速愈高,此壓力差就愈大,其數(shù) 50