第一篇：紡織印染有限公司實習報告

一、實習地點：卷染車間

二、實習時間：2012-7-1——2012-8-1

2三、實習總結：學以致用的及以外的四、實習心得：實習前、中、后體會

三、實習總結

暑期實習總結

在雅申，作為卷染車間的一名縫頭工，在工作的期間我了解了一些我所在車間的情況。

首先是車間的生產(chǎn)工藝流程，大致了解印染的流程：擺布、縫頭、前處理、染色、烘干、定型、打卷或碼布

深切的感受到這每一個流程就像一個小齒輪，每個小齒輪的正常運轉(zhuǎn)與否都會影響著全局。

其次是對該車間每個生產(chǎn)工藝流程的人員、設備的了解；

再次是對該車間管理人員、管理設施、管理方法等的了解；

最后是對整個車間生產(chǎn)前、中、后以及出貨等的大致了解

作為其中一個小齒輪的一員，我能夠感覺到我工作的重要性，也不僅僅是體力活與簡單的重復手中的機器。

雖然在這里實習（打工）與自己所學基本上不搭關系，甚至有些相差的很遠。

但是在平常的生活與工作中還是能將有些在書本上所學的知識與所見所聞相比照，感受更深刻了，而不再是書本上寫的那樣枯燥、乏味......四、實習心得

暑期實習心得

熱浪滾滾，暑期如期而至，期盼中的實習階段也將就此開始。帶著滿腔的激情與憧憬來到位于廣東省揭陽市揭東區(qū)的一所以加工式為盈利的雅申紡織印染有限公司。

感受以前從未經(jīng)歷過的生活，第一次身臨其境地呼吸工廠的氣息，第一次深切體味作為工廠最基層工人的艱辛，第一次度過這樣別樣的暑假（也許是最后一次）。

在慢慢能夠勝任這份工作的過程中，感受真的很多很多。從一開始的初步學習、熟練、再學習、到最后勝任，這個過程心理變化其實是起起伏伏的，有積極的、消極的、好奇渴望的、枯燥乏味的、平和以對的。

其中感受最深的還是無論做什么事關鍵還是自身的態(tài)度、不能把消極與厭煩情緒帶到工作上和與同事朋友家人的交往中。

在這短短的四十三天的實習期間，在這里生活的日子是唯有親身經(jīng)歷才能夠感同身受的。

第二篇：關于...紡織印染有限公司水樣色度超標情況的報告

關于。。紡織印染有限公司水樣色度超標情況的報告

。。。環(huán)保局：

7月16日早上，區(qū)環(huán)境監(jiān)測站在我廠進行季度現(xiàn)場采樣監(jiān)測工作，其后我廠員工也對水樣做了自我采樣測定時，發(fā)現(xiàn)排放口水樣色度超標。發(fā)現(xiàn)問題后我廠馬上作出事故原因調(diào)查，經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)自7月14日起本來兩用一備的鼓風機正好有兩臺處于拆解返廠維修中，以至于正常工藝運行下的生物處理系統(tǒng)出現(xiàn)供氧不足，引發(fā)生物處理系統(tǒng)生化能力下降，從而引起排放水色度上升，造成7月15日以及16日白天約40個小時時間內(nèi)的處理排放水出現(xiàn)色度指標超標。

發(fā)現(xiàn)水中色度指標波動后，我廠值班人員雖然按照應急預案，采取了減少處理水量的措施，但我廠調(diào)節(jié)池儲水能力有限，為了避免污水外溢污染環(huán)境，我廠染色車間也做了相應的生產(chǎn)調(diào)整，以減少污水的產(chǎn)生，同時我廠安排加快鼓風機搶修，并第一時間把搶修好的鼓風機也投入使用，加大了曝氣強度，經(jīng)過努力，我廠水質(zhì)指標7月16日晚上恢復了達標，把對環(huán)境的影響降至最低限度。

這次色度超標事故，引起我廠極為重視。為此，我廠專門召開了水質(zhì)事故討論會，要求各個主管帶頭重新學習環(huán)境應急預案，并對事故中存在事故發(fā)現(xiàn)不夠及時的問題，做出了明確的要求，要求加大排放口水樣自我測定頻率，一旦發(fā)

現(xiàn)水質(zhì)惡化苗頭，值班人員必須第一時間報告總經(jīng)理，總經(jīng)理及時作出安排。另一方面，進一步要求加強設備管理與維護，特別是鼓風機等關鍵設備的管理與維護。我廠對這次色度超標水質(zhì)事故中，相關責任人員進行了批評。

我廠要求廢水處理部門加強管理，創(chuàng)造污水處理系統(tǒng)穩(wěn)運行的條件，盡量避免污水排放超標。同時，希望上級領導考慮到我廠已經(jīng)盡力采取相應措施，超標排放量減至最少，對環(huán)境的影響降至最低限度，懇求對7月15日-16日約40小時內(nèi)出現(xiàn)的排放水超標問題，免于處罰或給予從寬處理。

特此報告。

。。紡織印染有限公司

二〇一二年八月三十日

第三篇：紡織印染流程實訓報告

紡織印染流程實訓報告

實訓目的：了解紡織印染流程圖，熟知其中的各個環(huán)節(jié)。

實訓內(nèi)容：參觀企業(yè)或工廠，通過觀察，進一步了解紡織品其具體的生產(chǎn)流程

增加對各個環(huán)節(jié)的了解。

實訓要求：參觀完企業(yè)的車間以后，展開小組的交流與討論，對紡織品印染流

程進一步地進行剖析，掌握其中各個環(huán)節(jié)的步驟。還能通過網(wǎng)絡查詢，查找相關的資料，能促進我們對這方面的認知度，最后整理出紡織品印染流程。

實訓總結：常規(guī)紡織品加工三步曲：紡紗，織造，染整。

紡織品紡紗流程：清花、梳棉、并條、粗紗、細紗。

紡織品織造流程：理紗，牽徑，紡織。

紡織品染整流程：煉漂，染色，印花，后整理。

煉漂流程：燒毛→退漿→煮煉→漂白→絲光

通過參觀美欣達印染集團，在車間主任和老師的帶領下，我們參觀了各個生產(chǎn)車間，我們?nèi)サ臅r候，車間沒有上機操作，因此也沒有看到它的具體操作，只看見幾個工人在挑坯布的瑕疵，對坯布進行初步處理，為后面的環(huán)節(jié)做好準備。在參觀過程中，根據(jù)車間的不同，我觸摸了幾塊坯布，發(fā)現(xiàn)隨著流程的不斷推進，坯布的質(zhì)感，顏色等都在不停地變化。最后在成品區(qū)看到了那些經(jīng)過加工處理后的成品，被整整齊齊地堆放在那里。原來我們身上穿的衣服真的是來之不易，就這個衣服的半成品就要經(jīng)過這么多的流程。

期間，我們還參觀了五個產(chǎn)品展示館，里面有很多該公司的一些品牌產(chǎn)品，一些早期的生產(chǎn)設備，以及該公司的一些高科技的產(chǎn)品。

把參觀美欣達印染集團所看見的和老師上課講的那些內(nèi)容加起來，更加加深了我對紡織印染流程的了解，更加對紡織品生產(chǎn)知識有了進一步的加深。

第四篇：莘縣莘星紡織印染有限公司安全隱患排查方案

莘縣莘星紡織印染有限公司

安全隱患排查方案

第一章

編制依據(jù)及目的

“安全第一、預防為主”是黨和國家安全生產(chǎn)工作的方針。安全生產(chǎn)，人人有責。以安全責任為中心，落實層級的責任制，要加強安全生產(chǎn)管理，消除事故隱患，防止職工傷亡事故的發(fā)生。

搞好安全生產(chǎn)工作，保護職工在施工及生產(chǎn)過程中的安全和健康，是我們必須履行的職責，也關系著每一個職工切身利益及千家萬戶的幸?？鞓罚魂P系著企業(yè)生產(chǎn)的順利進行及經(jīng)濟效益的穩(wěn)步增長；關系著社會的安定繁榮及人民的安居樂業(yè)，所以絕不能掉以輕心，必須認真對待。

現(xiàn)場做到安全生產(chǎn)不發(fā)生事故，應對安全隱患及時發(fā)現(xiàn)排查整改，特制定健全安全隱患排查方案。必須落實有效措施，防患于未然，把安全生產(chǎn)工作做好?，F(xiàn)將行業(yè)中多發(fā)性事故（高處墜落、物體打擊、觸電、中暑、粉塵、坍塌、火災和爆炸）的安全隱患排查方案供從事安全管理人員進行日常工作指導（也可作為職工安全教育培訓資料）。要認真付諸實踐，并不斷總結經(jīng)驗，充實完善，提高我們的安全管理水平。

第二章

組織機構

1、公司成立應急準備領導小組，由分管日常工作的總經(jīng)理任組長，安全科等有關部門有關人員組成。

2、各部門成立排查小組，由負責人組長，進行日常安全隱患排查工作。

3、安全隱患被發(fā)現(xiàn)后，責任部門應定人、定時、定措施消防安全隱患，并復查記錄。

第三章 高處墜落事故隱患排查方案

安全生產(chǎn)過程中，高處作業(yè)的機會比較相對較少，為避免發(fā)生高處墜落事故，必須加強監(jiān)控管理。對職工進行預防高處墜落的技術知識教育，使他們熟悉操作時必須使用的工具和防護用具。同進，在技術上采取有效的防護措施。

防止高處墜落事故的基本要求

以預防墜落事故為目標，對于恐怕要發(fā)生墜落事故等事故的特定危險施工，在施工前制定防范措施，并應在日常安全檢查中加以確認。

1、凡身體不適合從事高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè)。從事高處作業(yè)的人員要按規(guī)定進行體檢和定期體檢。

2、嚴禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋。

3、作業(yè)人員嚴禁互相打鬧，以免失足發(fā)生墜落危險。

4、不得攀爬腳手架。

5、進行懸空作業(yè)時，應有牢靠的立足點并正確系掛安全帶。

6、作業(yè)層上部周邊、周邊等，必須設置1.2m高且能承受任何方向的1000N外力的臨時護欄，護欄圍密目式（2000目）安全網(wǎng)。

7、邊長大于250㎜的邊長預留洞口采用貫穿于混凝土板內(nèi)的鋼筋構成防護網(wǎng)，面用木板作蓋板加砂漿封固；邊長大于150㎜的洞口，四周設置防護欄桿并圍密目式（2000目）安全網(wǎng)，洞口下張掛安全平網(wǎng)。

8、各種架子搭好后，項目經(jīng)理部組織架子工和使用的班組共同檢查驗收，驗收合格后，方準上架操作。

第四章 觸電事故安全隱患排查方案

觸電事故與其他事故比較，其特點是事故的預兆性不直觀、不明顯，而事故的危害性非常大。當流經(jīng)人體的電流小于10mA時，人體不會產(chǎn)生危險的病理生理效應；但當流經(jīng)人體的電流大于10mA時，人體將會產(chǎn)生危險的病理生理效應，并隨著電流的增大、時間的增長將會產(chǎn)生心室纖維性顫動，乃至人體窒息（“假死”），在瞬間或在兩三分鐘內(nèi)就會奪去人的生命。因此，在保護設施不完備的情況下，人體觸電傷害得極易發(fā)生的。所以，施工中做好好感防工作，發(fā)生觸電事故時要正確處理，搶救傷者。

1、防止觸電傷害的基本安全要求

根椐安全用電“裝得安全、拆得徹底、用得正確、修得及時”的基本要求，為防止發(fā)生觸電事故，在日常施工（生產(chǎn)）用電中要嚴格執(zhí)行有關用電的安全要求。

2、用電應制定獨立的施工組織設計，并經(jīng)企業(yè)技術負責人審批，蓋有企業(yè)的法人公章。必須按施工組織設計進行敷設，竣工后辦理驗收手續(xù)。

3、一切線路敷設必須按技術規(guī)程進行，按規(guī)范保持安全距離，距離不足時，應采取有效措施進行隔離防護。

4、非電工嚴禁接拆電氣線路、插頭、插座、電氣設備、電燈等。

5、根椐不同的環(huán)境，正確選用相應額定值的安全電壓作為供電電壓。安全電壓必須由雙繞組變壓器降壓獲得。

6、帶電體之間、帶電體與地面之間、帶電體與其他設施之間、工作人員與帶電體之間必須保持足夠的安全距離，距離不足時，應采取有效措施進行隔離防護。

7、在有觸電危險的處所或容易產(chǎn)生誤判斷、誤操作的地方，以及存在不安全因素的現(xiàn)場，設置醒目的文字或圖形標志，提醒人們識別、警惕危險因素。

8、采取適當?shù)慕^緣防護措施將帶電導體封護或隔壁起來，使電氣設備及線路能正常工作，防止人身觸電。

9、采用適當?shù)谋Ｗo接地措施，將電氣裝置中平時不帶電，但可能因絕緣損壞而帶上危險的對地電壓的外露導電部分（設備的金屬外殼或金屬結構）與大地作電氣連接，減輕觸電的危險。

10、現(xiàn)場供電必須采用TN-S的四相五線的保護接零系統(tǒng)，把工作零線和保護零線區(qū)分開，通過保護接零作為防止間接觸電的安全技術措施，同一工地不能同時存在TN-S或TT兩個供電系統(tǒng)。注意事項有：

11、在同一臺變壓器供電的系統(tǒng)中，不得將一部分設備做保護接零，而將另一部分設備做保護接地；

12、采用保護接零的系統(tǒng)，總電房配電柜兩側(cè)做重復接地，配電箱（二級）及開關箱（三級）均應做重復接地。其工作接地裝置必須可靠，接地電阻值≤4Ω；

13、所有振動設備的重復接地必須有兩個接地點；

14、保護接零必須有靈敏可靠的短路保護裝置配合；

15、電動設備和機具實行一機一閘一漏電一保護，嚴禁一閘多機，閘刀開關選用合格的熔絲，嚴禁用銅絲或鐵絲代替保險熔絲。按規(guī)定選用合格的漏電保護裝置并定期進行檢查；

16、電源線必須通過漏電開關，開關箱漏電開關控制電源線長度≯30m。

第五章 中暑事故安全隱患排查方案

夏季施工氣候炎熱，建筑工人普遍在露天和高處作業(yè)，勞動強度大，時間長，隨時都有發(fā)生中暑事故的可能。因此，加強夏季的防暑降溫工作是保護職工身體健康，保證完成生產(chǎn)任務的一項重要措施。

1、預防中暑事故基本安全要求

采取綜合的措施，切實預防中暑事故的發(fā)生，從技術、保健、組織等多方面去做好防暑降溫工作。

2、組織措施

加強防暑降溫工作的領導，在入暑以前，制訂防暑降溫計劃和落實具體措施。

3、要加強對全體職工防暑降溫知識教育，增加自防中暑和工傷事故的能力。注意保持充足和睡眠時間。

4、應根椐本地氣溫情況，適當調(diào)整作息時間，利用早晨、傍晚氣溫較低時工作，延長休息時間等辦法，減少陽光輻射熱，以防中暑。還可根椐施工工藝合理調(diào)整勞動組織，縮短一次性作業(yè)時間，增加施工過程中的輪換休息。

5、貫徹《勞動法》，控制加班加點，加強工人集體宿舍管理；切實做到勞逸結合，保證工人吃好、睡好、休息好。

6、技術措施

6.1 進行技術革新，改革工藝和設備，盡量采用機械化、自動化，減輕建筑業(yè)勞動強度。

6.2 在工人較集中的露天作業(yè)施工現(xiàn)場中設置休息室，室內(nèi)通風良好，室溫不超過30℃；工地露天作業(yè)較為固定時，也可采用活動幕布或涼棚，減少陽光輻射。6.3 在車間內(nèi)操作時，應盡量利用自然通風天窗排氣，側(cè)窗進氣，也可采用機械通風措施，向高溫作業(yè)點輸送涼風，或抽走熱風，降低車間氣溫。7.1 衛(wèi)生保健措施

7.1.1 入暑前組織醫(yī)務人員對從事高溫和高處作業(yè)的人員進行一次健康檢查。凡患持

久性高血壓、貧血、肺氣腫、腎臟病、心血管系統(tǒng)和中樞神經(jīng)系統(tǒng)疾病者，一般不宜從事高溫和高處作業(yè)工作。

7.1.2 對露天和高溫作業(yè)者，應供給足夠的符合衛(wèi)生標準的飲料；供給含鹽濃度0.1~0.3%的清涼飲料。暑期還可供約工人綠豆湯、茶水，但切忌暴飲，每次最好不超過300毫升。

7.1.3 加強個人防護。一般宜選用淺藍色或灰色的工作服，顏色越淺阻率越大。對輻射強度大的工種應供給白色工作服，并根椐作業(yè)需要配戴好各種防護用具。露天作業(yè)應戴白色安全帽，防止陽光曝曬。

第六章

中毒事故安全隱患排查方案

中毒分為職業(yè)中毒和食物中毒。職業(yè)中毒是指勞動者在從事生產(chǎn)勞動的過程中，由于接觸毒物及有毒有害氣體（一氧化碳、硫化氫、甲烷、煤氣等）含量超標造成缺氧而發(fā)生的窒息及中毒現(xiàn)象。食物中毒是指由于人體食用了含有有毒有害物質(zhì)的食品而引起的急性、亞性中毒現(xiàn)象。中毒事故在建筑工地時有發(fā)生，特別是食物中毒，更容易造成群死群傷的嚴重后果。因此，必須提高勞動者對防止中毒的認識，加強宣傳教育工作和預防措施的落實。(本工程不計劃在工地設置食堂和住舍)

1、預防職業(yè)中毒事故的基本要求

1.1 根除毒物。從生產(chǎn)工藝流程中消除有毒物質(zhì)，用無毒或低毒物質(zhì)代替有害物質(zhì)是最理想的防毒措施。1.2 降低毒物濃度

1.2.1 革新技術，改造工藝。盡量采用先進技術和工藝過程，避免開放式生產(chǎn)，消除毒物逸散的條件。有可能時采用遙控乃至程序控制，最大限度地減少工人接觸毒物的機會。采用新技術、新方法，亦可從根本上控制毒物的逸散。

1.2.2 通風排毒。安裝通風裝置時，首先要考慮在毒物逸出的局部就地排出，盡量縮小其擴散范圍。最常用的是局部抽出式通風。在地下室和密閉房間內(nèi)作業(yè)以及儲存油漆等有毒化學物品的倉庫，都必須安裝通風設備，保持新鮮空氣流通。局部排毒裝置的結構和樣式，以盡量接近毒物逸出處，最大限度地阻止毒物擴散，而又不妨礙生產(chǎn)操作，便于檢修為原則。經(jīng)通風排出的廢氣，要加以凈化回收，綜合利用。當建筑物地下室側(cè)回填土方公剩下后澆帶部分而且正要進行的該部分的防水施工時，必須定時監(jiān)測防水材料可能產(chǎn)生的有毒氣體的濃度，并采取適當?shù)耐L措施。

1.2.3 布局衛(wèi)生。不同生產(chǎn)工序的布局，不僅要滿足生產(chǎn)上的需要，而且要考慮衛(wèi)生上的要求。有毒物逸散的作業(yè)，應設在單獨的房間內(nèi)；可能發(fā)生劇毒物質(zhì)泄漏的生產(chǎn)設備應隔離。使用容易積存或被吸附的毒物（如汞），或能發(fā)生有毒粉塵飛揚的工房，其內(nèi)部裝飾應符合衛(wèi)生要求。

1.3 搞好個體防護和個人衛(wèi)生。除普通工作服外，對某些作業(yè)工人還需提供特殊質(zhì)地或式樣的防護服裝、防毒口罩和防毒面具。應設置盥洗設備、淋浴室及存衣室，配備個人專用更衣箱。接觸經(jīng)皮膚吸收及局部作用危險性大的毒物，要有皮膚洗消和沖洗眼的設施。

1.4 增強體質(zhì)。合理實施有毒作業(yè)保健待遇制度，因地制宜地開展體育活動，注意安排夜班工人的休息睡眠，做好季節(jié)性多發(fā)病的預防。

1.5 安全衛(wèi)生管理。對于特殊有毒作業(yè)，應制定有針對性的規(guī)章制度，及時調(diào)整勞動制度與勞動組織。1.6 健康監(jiān)護和環(huán)境監(jiān)測

1.6.1 實施就業(yè)前健康檢查，排除有職業(yè)禁忌病者（心臟病、高血壓、過敏性皮炎及外傷者）參加接觸毒物的作業(yè)。堅持定期健康檢查，盡早發(fā)現(xiàn)工人健康受損情況并及時處理。

1.6.2 要定期監(jiān)測作業(yè)場所空氣中毒物的濃度。

第七章 火災和爆炸事故安全隱患排查方案

加強對可燃物的易燃物易爆物品的管理是有效防止火災和爆炸事故的發(fā)生，保護員工生命安全，企業(yè)利益和國家財產(chǎn)不受損失的有限措施。

1、預防火災和爆炸事故的基本安全措施1.1 組織措施

1.1.1 要建立、健全消防機構。公司、項目部要成立義務消防對，并明確公司、項目的消防安全責任人和消防安全管理人，負責管理本單位的消防安全工作。

1.1.2 公司、項目部要加強對員工、外來工進行消防知識的教育，對義務消防壓進行

滅火技能的培訓，提高自防自救能力，每年要進行不少于一次的消防演練。1.1.3 辦公場所、集體宿舍、設備、材料堆放場所要配備充足有效的滅火器材。1.1.4 制訂事故發(fā)生時的撲救方案和人員疏散步驟、方法和路線，使事幫的損失降低到最低。1.2 管理措施

1.2.1 各單位要按規(guī)定設置乙炔和氧氣瓶的庫房，氣瓶儲室通風要良好，在庫房門口張掛醒目的防火警示標志，配備充足有效的滅火器材。1.2.2 乙炔和氧氣的使用和存放要符合有關規(guī)定。

1.2.3 在易燃、易爆場所動火作業(yè)，必須先辦理“三級”動火審批手續(xù)，領取動火作業(yè)許可證，并做足防火安全措施，方可動火作業(yè)，動火時要設專人值班，隨時觀察動火情況。

1.2.4 嚴禁對盛裝過可燃氣體的容器進行焊割。

1.2.5 焊割（動火）作業(yè)操作人員必須參加勞動、消防部門的培訓，考試合格取得焊工證后，方可上崗，在作業(yè)時應做到“八不”、“四要”、“一清”。

1.2.6宿舍的用電要由持證電工安裝，不準亂拉亂接電線，不準在電線上晾掛衣物，不準在宿舍內(nèi)使用明火、電爐、氣化爐具，不準使用電熱器具和燒香拜神，嚴禁躺在床上吸煙。

1.2.7 倉庫存放物品應分類、分堆儲存，甲、乙類物品和一般物品以及容易相互發(fā)生化學反應或者滅火方法不同的物品，必須分間、分庫儲存。

1.2.8 儲存丙類固體物品庫房，不準使用碘鎢燈和超過60瓦以上的白熾燈高溫照工具。

1.2.9 庫房內(nèi)設置的配電線路，需穿金屬管或用非燃硬塑管保護，每個庫房應當在庫外單獨安裝開關箱，做到人離斷電，禁止使用不合格的保險裝置。

第五篇：紡織印染廢水處理技術

紡織印染廢水處理技術

一、廢水來源及主要污染物

紡織印染工藝，是由坯布開始，先退漿、煮練、漂白、絲光、染色、印花，最后通過整理工序成為成品。在各個工序中排出的廢水通稱印染廢水，印染工業(yè)生產(chǎn)因為受原料、季節(jié)、市場需求等變化的影響，因此廢水的水質(zhì)變化很大。同時，印染廢水的排放量是間歇的，所以廢水排放量極不均勻。不同的印染廠加工工藝不同，廢水中含有懸浮纖維屑粒、漿料、整理加工藥劑等。該廢水水質(zhì)復雜，含有大量殘余的染料的助劑，因此色度大，有機物含量高。并且廢水中含有大量的堿類，pH值高。印染廢水中的主要污染物如下。

BOD：有機物，如染料、漿料，表面活性劑酯酚，加工藥劑等。COD：染料，還原漂白劑，醛，還原凈水劑，淀粉整理劑等。重金屬毒物：銅、鉛、鋅、鉻、汞、氰離子等。色度：染料、顏料在廢水中呈現(xiàn)的顏色。

印染工業(yè)廢水水質(zhì)情況見表6—6。紡織印染工業(yè)廢水排放情況見表6—7。

表6—6印染工業(yè)廢水水質(zhì)情況

表6—7紡織印染工業(yè)廢水排放情況

二、印染廢水污染特點紡織、印染和染色廢水，水量大，色度高，成分復雜，廢水中含有染料（染色加工過程中的10%～20%染料排入廢水中）、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)及無機鹽等，染料結構中硝基和胺基化合物及銅、鉻、鋅、砷等重金屬元素具有較大的生物毒性，嚴重污染環(huán)境。印染廢水的水質(zhì)復雜，污染物按來源可分為兩類：一類來自纖維原料本身的夾帶物；另一類是加工過程中所用的漿料、油劑、染料、化學助劑等。分析其廢水特點，主要為以下方面。

① 水量大、有機污染物含量高、色度深、堿性和pH值變化、水質(zhì)變化劇烈。因化纖織物的發(fā)展和印染后整理技術的進步，使PVA漿料、新型助劑等難以生化降解的有機物大量進入印染廢水中，增加了處理難度。

② 廢水BOD5/CODCr值均很低，一般在20%左右，可生化性差，因此需要采取措施，使BOD5/CODCr值提高到30%左右或更高些，以利于進行生化處理。

③ 印染廢水中的堿減量廢水，其CODCr值有的可達到10萬mg/L以上，pH值≥12，因此必須進行預處理，把堿回收，并投加酸降低pH值，經(jīng)預處理達到一定要求后，再進入調(diào)節(jié)池，與其他的印染廢水一起進行處理。

④ 印染廢水的另一個特點是色度高，有的可高達4000倍以上。所以印染廢水處理的重要任務之一就是進行脫色處理，為此需要研究和選用高效脫色菌、高效脫色混凝劑和有利于脫色的處理工藝。

⑤ 印染行業(yè)中，PVA漿料和新型助劑的使用，使難生化降解的有機物在廢中含量大量增加。特別PVA漿料造成的量占印染廢水總CODCr的比例相當大，而水處理用的普通微生物對這部分CODCr很難降解。因此需要研究和篩選用來降解PVA的微生物。

三、印染廢水處理工程實例

例

1、水解酸化一接觸氧化—氣浮法處理染色廢水

該處理工藝為生化、物化相結合的工藝，其流程見圖6-6。

生產(chǎn)中使用的主要染料為硫化染料、還有涂料、凡士林、活性及化學助劑。處理水量為100m3/d(漂煉60m3/d，染色40m3/d)，水質(zhì)為：pH=10～12，CODCr=1000mg/L，BOD5=200～300mg/L，色度為200～300倍。厭氧水解酸化池內(nèi)設半軟性填料、生物接觸氧化池內(nèi)設高SNP型新型填料。后續(xù)物化處理采用加藥反應氣浮池。加藥反應氣浮池的特點為：一是脫落的生物膜、懸浮物等去除率高，可達到80%～90%；二是色度去除高，可達到95%；三是氣浮池水力停留時間短，約30min左右，而沉淀池水力停留時間1.5～2h，故氣浮池體積小，占地面積少；四是污泥含水率低，約97%～98%，氣浮排渣可直接進行脫水處理。因此，采用氣浮池后工藝流程中出現(xiàn)了兩個明顯的特點：一是只設污泥池，不設污泥濃縮池和污泥反應池，污泥直接進脫水機脫水處理；二是本來應用活性污泥回流到厭氧水解酸化池，因加藥反應后的污泥失去了活性，不能回流，故工藝中采取生物接觸氧化池中以1︰1回流至厭氧水解酸化池，以加強水解和酸化。但采用氣浮需要增設一套空壓機、壓力溶氣罐、回流水泵等輔助系統(tǒng)，操作管理相對較復雜。

經(jīng)該工藝處理后，CODCr的去除率達95%以上，實際出水水質(zhì)為pH=6～9，色度<100倍，SS<100mg/L，BOD5<50mg/L，CODCr<150mg/L。因原水pH=10～12，故應首先加酸中和。

例

2、水解酸化－接觸氧化－化學氧化處理染色廢水

深圳市某織帶廠日排放廢水量500m3/d。廢水水質(zhì)為：COD 1200mg/L；BOD5 400mg/L；SS 250mg/色度 500倍。其廢水處理工藝流程見圖6－7。

主要設計參數(shù)：

水解酸化池停留時間5.6小時，接觸氧化池停留時間4.0小時，二級斜管沉淀池表面負荷為0.71m3/m2·h。化學氧化是作為色度高時的脫色補充工藝。